1、1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xxxx酿酒有限公司改建年产 120 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C1512 白酒制造建设项目行业类别十二“酒、饮料制造业”的“酒的制造 151*”中的“其他（单纯勾兑的除外）”建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx经济信息科学技术局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2203-510521-07-02-291439】JXQB-0074 号总投资2、（万元）50环保投资（万元）5环保投资占比（%）10%施工工期3 个月用地（用海）面积0（全厂占地 16774.97m2，本项目原址改建不新增用地）是否开工建设否是：经现场踏勘，企业于 2022 年 9 月在酿造车间内将 24 口浓香型窖池（3.3m2.4m1.5m）改为酱香型窖池（3.3m2.4m1.5m）；2022 年 10 月在锅炉房新增 1 台 0.95t/h 天然气锅炉；2022 年 10 月在酿造车间南侧新建2#库房；2018 年 12 月购置并安装 3 个 60t、6 个 10t、3 个 5t 不锈钢储罐，2储量为 255t，属于“未批先建”违法行为。根据关于加强“未批先建”环境3、影响评价管理工作的通知（环办环评201818 号）文件精神，“未批先建”违法行为自建设行为终了之日起二年内未被发现的，依法不予行政处罚；本项目窖池改造于 2022 年 9月实施，2#库房及 1 台 0.95t/h 天然气锅炉于 2022 年 10 月实施，应按要求接受主管部门处罚。根据xx市生态环境局行政处罚决定书泸环法（xx）罚202227 号，xx市生态环境局已对企业进行行政处罚，经核实，企业已按要求缴纳罚金。专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）相关要求，对照表 1 专题评价设置原则，本项目专题评价设置情况见下表所示。表表 1-1 本项目专题评价设置4、情况一览表本项目专题评价设置情况一览表专项评价类别设置原则本项目情况本项目是否设置该类别的专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及排放该类污染物否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至临港污水处理厂处理达 xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准 表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体；经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇5、园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达 污水综合排放标准 表四三否3级标准后排入xx。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目高浓度有机废水最大存储量超过临界量是生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不设置取水口，供水来自市政给水管网否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ16、69）附录B、附录 C。综上，本项目设置环境风险专项评价。综上，本项目设置环境风险专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、产业政策符合性分析一、产业政策符合性分析根据 国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于白酒制造业（C1512）。本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，根据产业结构调整指导目录（2019年本），白酒生产项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，因此白酒生产项目为“允许类”项目；同时本项目已在泸县经济和信息化局进行备案，备案号【2203-510521-07-02-291439】JXQB-0074 号。因此，7、本项目符合相关产业政策。二、规划选址符合性分析二、规划选址符合性分析项目位于xx省xx市xx嘉明工业园区，位于xxxx酿酒有限公司厂区内，不新增用地。根据xx市xx人民政府下发的土地证（xx国用2012第 4715号），全厂用地性质为工业用地。因此，本项目符合土地利用等相关规划。三三、与其它相关规划的符合性分析、与其它相关规划的符合性分析4表表 1-2 与其他相关规划的符合性分析与其他相关规划的符合性分析规划名称规划相关内容本项目符合情况成渝经济区区域规划规划提出重点发展名优白酒和茶叶、橙汁等特色饮品、乳制品、肉制品、榨菜泡菜、林竹产品加工。此外，规划环评在“重点产业的空间布局情景”中提到“以8、xxxx、宜宾、德阳、遂宁为中心的白酒制造产业集群”本项目为白酒生产项目，位于xx市xx嘉明镇工业园区，符合以xx为白酒制造产业集群的布局符合“十四五”泸州白酒产业高质量发展规划根据xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告（2020 年第 2 号）文件，xx市江阳区、xx区、xx区、xx全域涉及行业全面执行大气特别排放限值标准本项目位于xx市泸县嘉明镇工业园区，燃气锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3 燃气锅炉规定的大气污染物排放限值符合xx市城市总体规划（2010-2030）xx市城市总体规划（20102030）的产业发展重点“打造“4321”的新型9、产业体系，即全力打造酒业酒业、化工、装备制造和能源四大支柱产业，构建经济高速发展的核心引擎；优先发展文化旅游、商贸物流、特色教育三大先导产业，.把xx酒业发展成为中国高端白酒加工配套产业集群、中国最大的白酒加工基地、中国最具活力的白酒历史文化中心、国家白酒科技创新中心。.”本项目为白酒生产项目，符合xx市城市总体规划（20102030）符合中华人民共和国长江保护法中华人民共和国长江保护法（2020 年 12月 26 日第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）要求“长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重10、影响的产业。禁止重污染企业和项目向长江中上游转移。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物”。本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，不属于化工项目。同时，本项目固体废物去向明确，不随意倾倒、填埋、堆放、弃置和处理。符合5四四、与相关污染防治行动方案的符合性分析、与相关污染防治行动方案的符合性分析表表 1-3 与相关污染防治行动方案符合性分析与相关污染防治行动方案符合性分析方案名称相关内容本项目符合情况xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案严控“两高”行业产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准。制定淘汰11、落后产能工作方案，严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法，重点区域内严禁未经产能置换违规新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等产能。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目应优化运输结构。防范落后产能跨地区转移，严防“地条钢”死灰复燃。开展燃煤锅炉整治。本项目为白酒生产项目，不属于重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等行业；本项目淘汰原有 1 台 0.5t/h 的燃气锅炉，新增 1 台 0.95t/h 的燃气锅炉，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经 8m 高排气筒排放。符合减少工业废水排放量。减少重点行业工业企业废水排放量。岷江、沱江流域的制浆造纸、白酒、啤酒、制革等重点行12、业企业要尽快进行清洁生产改造，确保单位产品基准排水量达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。指导钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回收利用。对具备使用再生水条件但未充分利用的企业，暂停其新增取水许可审批。本项目生产废水进入废水收集池收集处理后，委托转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准 表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体；经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准 表四三级标准后排入九曲河。符合强化挥发性有机物13、综合治理。严格涉及 VOCs 排放的建设项目环境准入，加强源头控制。提高涉及 VOCs排放行业环保准入门槛，新建涉及VOCs 排放的工业企业入园区，实行区域内 VOCs 排放等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的城市新增 VOCs 排放的建设项目，实行 2 倍削减替代；达标城市实行等量替代。本项目不属于新建涉及VOCs 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及罐区生产过程中因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合挥发性有机物该技术政策文件提出：“VOCs 主本项目为白酒生产项目，生符合6（VOCs）污染防治技术政策要污染14、源包括工业源、生活源。工业源主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含 VOCs 原料的生产行业，油类（燃油、溶剂等）储存、运输和销售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以 VOCs 为原料的生产行业，涂装、印刷、粘合、工业清洗等含 VOCs 产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗”。产过程有有机废气产生，但不属于上述工业源。xx省挥发性有机物污染防治实施方案（2018-2020年）严格建设项目环境准入：提高VOCs 排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。各市（州）要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。本项目不属于新建涉及VOC15、s 排放的工业企业，同时，本项目运营期间仅涉及生产线及罐区生产过程中因挥发损失的少量乙醇，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）涉及 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCS 物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，物料采用管道输送，且采用密闭容器储存。符合水污染防治行动计划狠抓工业污染防治，取缔“十小”企业，全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。按照水污染防治法律法规要求，全部取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料16、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目本项目均不属于“十小”企业，不属于取缔项目。符合大气污染防治行动计划加快推进集中供热、煤改气、煤改电工程建设，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时 10 蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时 20 蒸吨以下的燃煤锅炉，加快调整能源结构，增加清洁能源供应。本项目淘汰原有 1 台 0.5t/h的燃气锅炉，新增 1 台0.95t/h 的燃气锅炉，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经8m 高排气筒排放，不涉及燃煤锅炉。符合土壤污染防治行动计划提出“严控工矿污染、加强涉重金属行业污染防控、加强工业废物处理处置”到 2020 年，全国土17、壤污染加重趋势得到初步遏制，土壤环境质量总体保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控本项目属于白酒酿造类，不属于该行动计划中严格管控的项目，也不属于涉重金属行业。符合7五、五、与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性分析与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性分析表表 1-4 项目与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性项目与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性情况情况表表禁止从事活动本项目符合情况禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在自然保护区内进行砍伐、18、放牧、狩猎、捕捞、采药、开垦、烧荒、开矿、采石、挖沙等活动。根据农业部文件农议办200720 号对十届全国人大五次会议第 2429号建议的答复，长江上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区范围仅含长江干流及相关支流江段（含永宁河），不包括陆地，而本项目选址于xx嘉明镇工业园区。因此，项目不涉及长江上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区范围。符合禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目不得增加排污量。禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内设置化工原料、矿物油类及有毒有害矿产品的贮存场所，以及生活垃圾、工业固体废物和危险废物的堆放场所和转运站。本项目不涉19、及饮用水水源保护区。符合在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区规定外，禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；禁止从事经营性取土和采石（砂）等活动；禁止从事网箱养殖、施肥养鱼等污染饮用水水体的活动；禁止铺设输送污水、油类、有毒有害物品的管道。符合饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区和二级保护区规定外，禁止新建、改建、扩建与供（取）水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止设置畜禽养殖场。符合禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口。本项目不涉及水产种质资源保护区。符合禁止在水产种质资源保护区岸线和20、河段范围内围湖造田、围湖造地、挖沙采石。本项目不涉及水产种质资源保护区。符合禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目本项目选址于xx市xx嘉明工业园区，不涉及岸线保护区。符合禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目选址于xx市xx嘉明工业园区，不涉及河段保护区、保留区内。符合8禁止在生态保护红线范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以21、外的项目。生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。本项目所在地位于xx市xx嘉明工业园区，属于白酒生产线及配套设备设施技改项目。符合禁止占用永久基本农田，国家重大战略资源勘查、生态保护修复和环境治理、重大基础设施、军事国防以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目（包括深度贫困地区、集中连片特困地区、国家扶贫开发工作重点县省级以下基础设施、易地扶贫搬迁、民生发展等建设项目），选址确实难以避让永久基本农田的，按程序严格论证后依法依规报批。本项目所在地位于xx市xx嘉明工业园区，项目用地符合规划。符合禁止在长江干流和主要支流（包括：岷江干22、流、沱江干流、赤水河干流、嘉陵江干流、雅砻江干流）1 公里指长江干支流岸线边界（即水利部门河道管理范围边界）向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不在长江干流和主要支流（包括：岷江干流、沱江干流、赤水河干流、嘉陵江干流、雅砻江干流）1 公里向陆域纵深 1 公里范围内，且本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目。符合禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。合规园区指列入中国开发区审核公告目录（2018年版）或是由省级人民政府批准设立的园区。高污染项目应严格按照环境保护综合名录（2017 年版）“高污染”产品名录执行。本项目不属于高污染、高23、能耗和资源型的产业类型。符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划（包括但不限于石化产业规划布局方案（修订版）现代煤化工产业创新发展布局方案）的项目本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，不属于石化、化工项目。符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对 产业结构调整指导目录中淘汰类项目，禁止投资；限制类的新建项目，禁止投资，对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目。不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的鼓励、限制及淘汰类项目，且符合国家有关法律、法规和政策规定，属于允许类项目符合六、24、与长江经济带发展负面清单指南（试行，六、与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）的符合性分析年版）的符合性分析表表 1-5 项目项目与与长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）年版）的符的符合性合性情况情况表表禁止从事活动本项目符合性禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目位于xx市xx嘉明工业园区，为白酒生产线及配套设备设施技改项目，不属于上述禁止符合9类行业。禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区25、核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目位于xx市xx嘉明工业园区，评价范围内不涉及自然保护区核心区、缓冲区。符合禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目位于xx市xx嘉明工业园区，评价范围内不涉及饮用水水源一、二级保护区。符合禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿26、，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目位于xx市xx嘉明工业园区，评价范围内不涉及水产种质资源保护区、国家湿地公园。符合禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于xx市xx嘉明工业园区，评价范围内不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区、全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖27、泊保护区、保留区。符合禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目未在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目生产废水进入废水收集池收集处理后，委托转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体；经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准表四三级标准后排入九曲河。符合禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目位于xx市xx嘉明工业园区，为白酒生产项目，不涉及捕28、捞活动。符合禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸本项目位于xx市xx嘉明工业园区，距离长江约 40.6km，且项符合10线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，不属于化工项目及尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库项目。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目位于xx市xx嘉明工业园区，为白酒生产线及配套设备设施技改项目，不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染29、项目。符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目位于xx市xx嘉明工业园区，为白酒生产线及配套设备设施技改项目，符合国家产业政策符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目符合国家产业政策，且不属于高耗能高排放项目。符合法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。/符合七、本项目建设与七、本项目建设与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析1、总体要求、总体要求根据xx省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态30、环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（川府发20209 号）以及xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（泸市府发202110 号），对项目拟建区域总体管控要求分析如下：表表 1-5 本项目与总体管控要求符合性分析一览表本项目与总体管控要求符合性分析一览表类别管控要求本项目是否符合xx省总体管控要求1、优先保护单元中，生态保护红线原则上按照禁止开发区域的要求进行管理，其中自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的31、有限人为活动；般生态空间按限制开发区域的要求进行管理，原则上不再新建各类开发区和扩大现有工业园区面积，已有的工业开发区要逐步改造成为低能耗、可循环、“零污染”的生态型工业区，鼓励发展“飞地经济”。2、重点管控单元中，针对环境质量本项目位于xx市xx嘉明工业园区，属于要素重点管控单元，根据2021 年xx市环境状况公报，为环境空气质量不达标区，xx市生态环境局编制了xx市空气质量限期达标规划（2018-2025），本项目严格落实xx市空气质量限期达标规划（2018-2025）中的相关措施；本项目淘汰符合11是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提32、出污染物削减比例要求，对环境质量达标区域，提出允许排放量建议指标。3、一般管控单元中，执行区域生态环境保护的基本要求；对其中的永久基本农田实施永久特殊保护，不得擅自占用或者改变用途；对其中要素重点管控区提出水和大气污染重点管控要求。原有 1 台 0.5t/h 的燃气锅炉，新增1台0.95t/h的燃气锅炉，燃气锅炉采用天然气作为燃料，锅炉烟气经 1 根 8m 高排气筒排放。本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。川南经济区总体管控要求优化沿江、临城产业布局，明确岸线 1 公里范围内现有化工等高环境风险企业的管控要求。促进轻工、化33、工等传统产业提档升级，严控大气污染物排放。对区域发展产业提出高于全省平均水平的环境准入要求，对白酒产业和页岩气开发提出高水平的环境管控要求。针对内江、自贡等缺水区域，提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的环境准入要求本项目位于xx市xx嘉明工业园区，距离长江 40.6km，且项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，不属于化工、页岩气开发项目，同时本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。符合xx市总体管控要求1、长江干支流岸线一公里范围内不得新建、扩建化工园区和化工项目，现有化工园区和化工企业严格落实环境风险防控措施，环境34、风险较高企业按相关要求逐步搬迁退出；禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库，但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外；禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场。本项目距离长江 40.6km，且本项目不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，为锅炉技改项目。符合2、坚持绿色发展，严控新建、扩建高耗能、高排放“两高”项目，加快钢铁、电力、建材、造纸等传统产业改造升级，新建、扩建能源化工、白酒等重点发展产业实施严格的资源环境绩效要求，清洁生产水平达到国内先进水平；积极引入高端装备、新材料、节能环保等产业。本项目不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场项目，35、为锅炉技改项目。符合3、加强水资源、水生态、水环境“三水统筹”，落实排污口和小流域整治要求，确保跨（共）界流域水质稳定达标。沱江流域执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准要求。本项目生产废水进入废水收集池收集处理后，委托转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体；经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收符合12集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准表四三级标准后排入xx。4、xx市三区及xx执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公36、告 相关要求。新建涉及 VOCs 排放的工业企业入园区，实行 VOCs 排放等量或倍量削减替代。本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，不属于新建涉及 VOCs 排放的工业企业，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs总量控制倍量削减要求。符合5、优化xx港发展布局，提高港口岸线利用效率，落实煤炭、石油及化工品、LNG、危险化学品等航运环境风险管控措施。本项目位于xx市xx嘉明工业园区，不涉及岸线保护区，且不涉及航运环境风险。符合6、严格落实长江流域重点水域禁捕和建立补偿制度实施方案，重点流域实现常年禁捕；涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”的区域，严格落实自然保护区管理37、要求，严格管控排放持久性有机物、涉五类重金属废水企业。本项目不涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”的区域。符合7、进一步提升赤水河流域森林覆盖率，积极开展小水电整治，严格禁渔措施，加大石漠化和水土流失综合整治力度，全面提升赤水河生态功能。加大赤水河流域的水污染防治力度，保障赤水河入长江口水质达到或优于地表水 II 类标准。本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，不属于水电开发项目，且不涉及赤水河流域。符合8、加强石漠化等生态脆弱区建设项目精准管控，提高古叙矿区矿井水综合利用率，减少废水排放对环境的影响。本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，不涉及石漠化等生态脆弱区。符合xx市泸县38、总体管控要求1、全面落实建筑施工“六个百分百”，加强建筑、道路扬尘、餐饮油烟、机动车大气污染综合整治；环境空气质量不达标区，新增 VOCs 排放实行 2 倍削减量替代。本项目锅炉严格执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉排放限值；本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，不属于新建涉及VOCs 排放的工业企业，不涉及 VOCs 有组织排放源，因此不涉及 VOCs 总量控制倍量削减要求。符合2、医药园区化学合成药等产生较大异味的企业应合理选址，靠近xx城区居住区的园区北侧，禁止引入恶臭异味明显的制药企业。本项目位于xx市xx嘉明工业园区，不属于医药园区化学合成药等39、产生较大异味的企业。符合3、加强畜禽水产养殖污染治理，推荐养殖生产本项目生产废水进入废水收符合13清洁化和产业模式生态化，提高污水资源化利用水平，畜禽粪污（水）综合利用量不低于 80%，加强水污染综合治理，加强与内江市、xx市荣昌区、永川区上下游协调，逐步实现濑溪河、九曲河、大鹿（陆）溪、龙溪河等跨界小流域水质稳定达标。集池收集处理后，委托转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体；经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污40、水综合排放标准表四三级标准后排入xx。4、沱江流域的水污染物排放严格执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。严格按照水产种质资源保护区管理暂行办法 对濑溪河翘嘴鲌蒙古鲌国家级水产种质资源保护区进行管理。本项目生产废水进入废水收集池收集处理后，委托转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体；经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准表四三级标准后排入xx。符合5、页岩气开发实施废水重复利用，压裂返排液回用率达到41、 85%以上，固体废弃物实现资源化利用和无害化处理；提高页岩气开采清洁生产水平。落实生态修复措施。本项目属于白酒生产线及配套设备设施技改项目，不属于页岩气开发项目符合6、执行最严格水资源管理制度，推进节水型社会建设，提高工业、城镇生活、农田灌溉水资源利用效率。本项目水资源利用效率较高符合142、环境管控单元、环境管控单元（1）项目所在区域管控单元识别）项目所在区域管控单元识别本项目与xx省生态环境厅“三线一单”数据分析系统分析如下图所示。根据xx省生态环境厅“三线一单”符合性分析系统识别系统结果，本项目拟建区域共涉及 3 个管控单元，具体情况见下图。15其他符合性分析（2）生态环境准入清单符合42、性分析生态环境准入清单符合性分析本项目与各个管控单元要求符合性分析见下表：表表 1-6 本项目与管控单元符合性分析一览表本项目与管控单元符合性分析一览表类别对应管控要求项目对应情况介绍符合性分析环境综合管控单元，ZH51052120005，泸县环境要素综合重点管控单元普适性清单管控要求空间布局约束1、禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目；2、禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；3、严控在长江及主要支流岸线 1 公里范围内新建石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目；4、长江干流及主要支流岸线 1km 范围内存在违法违规行43、为的化工企业，整改后仍不能达到要求的依法关闭，鼓励企业搬入合规园区；5、新、改扩建白酒酿造企业应参考长江经济带战略环境评价xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告 中“xx市白酒行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标。本项目距离长江 40.6km，且不属于化工、尾矿库、石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革项目，为白酒制造项目；根据xx国土资源局下发的土地证（xx国用2012第 4715号），本项目用地性质为工业用地；详见表 1-6 中单元性清单管控要求污染物排放管控符合性分析符合污染物排放管控1、上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目44、按照总量管控要求进行倍量削减替代；2、上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代；3、江阳区、xx区、xx区、xx要素重点单元新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值。本项目生产废水进入废水收集池收集处理后，委托转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然符合16水体；经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准表四三级标准后排入xx；本项目锅炉废气严格执行锅炉大气45、污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉排放限值；同时本项目污染物排放执行两倍削减替代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。环境风险防控1、严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料，禁止处理不达标的污泥进入耕地；2、禁止在农用地排放、倾倒、使用污泥、清淤底泥、尾矿（渣）等可能对土壤造成污染的固体废物。本项目固体废物均实现合理处置，不涉及生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料，不涉及固体废物直接排入外环境符合资源开发效率要求1、禁止焚烧秸秆，到 2020 年底，秸秆综合利用率达到85%以上；2、在秋收和夏收阶段开展秸秆禁烧专项巡查，强化川南地区区域联动；3、原则46、上不再新建每小时 10蒸吨以下的燃煤锅炉。本项目淘汰原有 1 台 0.5t/h 的燃气锅炉，新增 1 台 0.95t/h 的燃气锅炉，燃气锅炉使用天然气燃料，采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经 1 根 8m 高排气筒排放，有利于改善区域的大气环境质量；本项目不涉及秸秆焚烧。符合单元级清单空间布局约束1、大气环境重点管控区覆盖全单元，严格项目引入政策，本项目为白酒制造项目，不属 符合17管控要求严控新建水泥厂、危废焚烧、砖瓦厂、陶瓷厂等以大气污染为主的企业；2、水环境城镇生活污染、农业污染重点管控区，严格项目引入政策，严控新建造纸、屠宰（压点升级除外）、用、排水量达不到清洁生产二级或国内先进水平的农副47、产品加工企业；3、逐步引导现有玻璃、钢铁、水泥、白酒等企业搬迁入园，不符合用地性质及排放标准的企业应限期关闭；4、水环境农业污染重点管控区，严格项目引入政策，严控新建造纸、屠宰（压点升级除外）、用、排水量达不到清洁生产二级或国内先进水平的农副产品加工企；5、其他同xx市环境要素综合重点管控单元总体准入要求。于造纸、屠宰、农副产品加工产业；不属于水泥厂、危废焚烧、砖瓦厂、陶瓷厂、玻璃、钢铁、水泥企业；项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代；根据xx市xx国土资源局下发的土地证（xx国用2012第 4715 号），项目用地性质为建设用地，符合要求；本项目不属于钢铁、石化、化工、焦48、化、有色等高污染项目。污染物排放管控1、水环境城镇生活污染、农业污染重点管控区内，新、改扩建白酒酿造企业需满足 xx省白酒产业环境准入指标体系分析中提出的水环境超标区域约束性指标；2、新、改、扩建项目执行大气污染物特别排放限值；3、新、改扩建白酒酿造企业需参考 长江经济带战略环境评价四川省xx市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告中“xx市白酒行业资源环境绩效指标”提出的相应区域污染物排放约束性管控指标。本项目属于水环境农业污染重点管控区，本项目生产废水进入废水收集池收集处理后，委托转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进49、入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体；经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准表四三符合18级标准后排入xx；本项目不涉及燃煤锅炉的使用，项目锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉排放限值。环境风险防控1、同xx市环境要素综合重点管控单元总体准入要求。详见表1-6中普适性清单管控要求环境风险防控符合性分析符合资源开发效率要求1、到 2020 年，xx用水总量控制目标为 1.98 亿 m3；2、其余同xx市环境要素综合重点管控单元总体准入要求。详见表1-6中普适性清单50、管控要求资源开发效率要求符合水环境管控单元，YS5105212220001，xxxx控制单元普适性清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/单元级清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控工业废水污染控制措施要求：落实 水污染防治行动计划长江经济带生态环境保护规划 等文件中关于工业废水污染控制要求，确保达标排放。本项目生产废水进入废水收集池收集处理后，委托转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体；经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇51、园区符合19污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准表四三级标准后排入xx。环境风险防控加强环境风险防范，坚持预防为主，构建以企业为主体的环境风险防控体系，优化产业布局，加强协调联动，提升应急救援能力；严格环境风险源头防控，加强涉重金属、危险废物、危化品等重点企业环境风险评估；强化工业、企业集中分布区环境风险管控，建设相应的防护工程。对酿造车间外部地坪周边设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可将酿造车间周边截污沟切换至应急事故池，将泄漏事故废水导入应急事故池暂存；罐区及包装车间事故废水可导入应急事故罐暂存，项目严52、格落实本环评提出的环境风险防范措施后，环境风险可控。符合资源开发效率要求/大气环境管控单元，YS5105212320001，大气环境布局敏感重点管控区 5普适性清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控/环境风险防控/资源开发效率要求/单元级清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控1、新增大气污染物排放的建设项目实施总量削减替代；2、严格控制工业煤炭消费总量，实施煤炭减量替代；3、调本项目 SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替符合20整工业内部结构，提高能源利用效率。加快燃煤锅炉淘汰和升级改造，推进“煤改气、煤改电”工程。实施工业清洁化改造，推进火电 30 万千瓦及以上煤电机组超低排53、放改造，实施水泥行业提标升级改造，加强砖瓦等建材行业污染治理；4、实施工地和道路扬尘整治，提高道路机械化清扫率。严格港口、码头、工业堆场密闭管控；5、严控秸秆露天焚烧，提高秸秆综合利用率，减少秸秆存量；6、xx省大气污染防治重点区域实行更加严格的产业准入、环保标准、环境监管，执行大气污染物特别排放限值及相关要求。统一布局，建立绿色低碳循环现代产业园，实现区域发展共享。代，根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。环境风险防控/资源开发效率要求/3、“三线一单三线一单”符合性结论符合性结论综上所述，本次项目能够满足“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（“三线一单”54、）约束要求。21二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容一、项目由来一、项目由来xxxx酿酒有限公司成立于 2011 年 5 月，于 2011 年 12 月投产，主要从事白酒生产、销售。2016 年 5 月，成都xx科技有限公司编制完成了xxxx酿酒有限公司 120t/a 白酒生产建设项目临时环保备案报告，xx市人民政府办公室于 2016年 7 月 1 日出具了关于同意xx长江液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入第二批环保临时备案的通知（泸市府办函【2016】121 号），同意xxxx酿酒有限公司纳入第二批环保临时备案。临时环保备案中，企业年产白酒 120t，设 134 口浓香型窖池，55、配套 1 台 0.5t/h 燃气锅炉，燃气锅炉年运行 250 天、每天运行 10 小时。本次将原 134 口浓香型窖池（3.3m*2.4m*1.5m）中 24 口改建为酱香型窖池（3.3m*2.4m*1.5m），技改后全厂年产100t 浓香型基酒、25t 酱香型基酒（碎沙）。同时将淘汰 1 台 0.5t/h 燃气锅炉，新增 1台 0.95t/h 燃气锅炉。通过查阅乙醇密度对照表，53白酒的乙醇质量百分数约为 45.32%、65白酒的乙醇质量百分数约为 57.21%，65白酒密度为 0.897kg/L。本项目原有临时环保备案的浓香型基酒产能为 120t（浓香型基酒度数为 65，折算为 65基酒约56、为：120t0.897kg/L133.78kl；本次改造完成后保留原有浓香型基酒产能 100t（100t0.897kg/L111.48kl），新增酱香型基酒产能 25t（酱香型基酒度数为 53，折算为 65基酒约为：2545.32%57.21%0.89722.08kl）。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于其中“十二、酒、饮料制造业”、“酒的制造 151*”中“其他（单纯勾兑的除外）”，应编制环境影响报告表。本项目改造完成后，实现浓香型基酒产能 100t、酱香型基酒产能 25t（折算为 65基酒约为 133.56kl133.78kl），未突破原有临时备案基酒产能。57、根据 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于十二“酒、饮料制造业”的“酒的制造 151*”中的“其他（单纯勾兑的除外）”，应编制环境影响报告表。为此，xxxx酿酒有限公司委托xxxx环保工程有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我司接受委托后，经实地踏勘、测量、资料收集，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制完成xxxx酿酒有限公司改建年产 120 吨白酒生产线及配套设备设施技改22项目环境影响报告表。二、厂区平面布置二、厂区平面布置根据厂区现状条件，在满足生产、安全、卫生等要求的前提下，按照工程合理、因地制宜、充分利用等58、原则进行项目的总平面布置。根据选址所在位置和用地条件，结合项目实际情况，根据工艺及防火要求，本工程的总平面布置将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布置合理，功能分区明确，人车分离，物流畅通。本项目利用xxxx酿酒有限公司位于xx市xx嘉明工业园区的现有厂房进行适应性改建，将酿造车间原有 134 口浓香型窖池中的 24 口改建为碎沙酱香型窖池，厂区南侧新建 2#库房，在露天罐区新建不锈钢储罐 12 个。该项目总体布局较为合理、功能分区明确、组织协作良好，满足功能分区要求及环保、消防、安全、运输作业要求。综上，项目总平面布置合理，项目平面布置图见附图。综上，项目总平面布置合理，项目平面布置59、图见附图。三三、项目基本情况项目基本情况项目名称：xxxx酿酒有限公司改建年产 120 吨白酒生产线及配套设备设施技改项目建设性质：改建建设单位：xxxx酿酒有限公司建设地点：xx市xx嘉明工业园区建设内容：购置 20t 石材，将原有 134 口浓香型窖池中的 24 口改建为酱香型窖池（碎沙），生产工艺为原料粉碎拌合蒸粮出甑加水冷却堆积入窖发酵出窖蒸酒蒸酒后酒醅进入下一轮上一轮蒸酒后酒醅碎沙酱香型摊凉冷却堆积入窖发酵出窖糟醅分层蒸酒，技改后年产浓香型白酒 100t、酱香型（碎沙）白酒25t；淘汰原有的 1 台 0.5t/h 的天然气锅炉，购置并安装 1 台 0.95t/h 的天然气锅炉；购置并60、安装不锈钢储罐 12 个，储量为 255t；购置 1t 陶坛罐、0.5t 陶坛罐各 500 个，储量为 750t；在厂区空地新建 2 号库房 2450m2。劳动定员：保持原有，不新增劳动定员，全厂劳动定员 15 人。生产制度：项目全年生产运行 250 天，有效工作时间 8 小时。23主要生产设备现状与临时环保备案中的建设内容对比如下表所示：表表 2-1 企业技改后与临时环保备案建设内容对比一览表企业技改后与临时环保备案建设内容对比一览表序号名称临时备案建设内容技改后建设内容变化情况1酒甑4 口（1.9m0.7m）4 口（1.9m0.7m）不变2冷却器（冰锅）4 口（1.6m1.6m）4 口（161、.6m1.6m）不变3软水制备设备1 套1 套不变4窖池浓香型窖池134 口（3.3m2.4m1.5m）110 口（3.3m2.4m1.5m）减少 24 口酱香型窖池（碎沙）024 口（3.3m2.4m1.5m）增加 24 口5锅炉1 台 0.5t/h 天然气锅炉1 台 0.95t/h 的天然气锅炉淘汰原有 1 台 0.5t/h然气锅炉新增 1 台 0.95t/h 的天然气锅炉6包装车间包装生产线 1 条包装生产线 1 条不变7行车44不变8不锈钢储罐3 个 200t、4 个 150t、3个 80t、10 个 60t，储量2040t3 个 200t、4 个 150t、3个 80t、13 个 662、0t、6 个10t、3 个 5t，储量 2295t增加 3 个 60t、6 个10t、3 个 5t；储量增加 255t9水泵1 台1 台不变10风机3 台3 台不变11包装流水线1 条1 条不变12破碎机1 台1 台不变13磨曲机1 台1 台不变14防爆抽酒泵1 台1 台不变15化验设备1 套1 套不变16纯水制备设备1 套1 套不变17陶坛罐0500 个（1t/个）增加 500 个（1t/个）0500 个（0.5t/个）增加 500 个（0.5t/个）四四、项目组成及建设内容、项目组成及建设内容1、项目组成、项目组成表表 2-2 项目组成及主要环境问题项目组成及主要环境问题项目组成工程内容原63、有建设内容本次改建建设内容可能存在的环境问题备注施工期运营期主体工程酿造车间建筑面积2937.18m2，窖池134 口位于厂区北侧，1 栋，钢混结构，1F，建筑面积2937.18m2，将原有 134口浓香型窖池（规格3.3m2.4m1.5m）中的主要工程施工已结束噪声、废气、废水、固废本次改建（已建）2424 口改为酱香型（碎沙）窖池 24 口（规格3.3m2.4m1.5m）露天罐区10 个储罐，储量1760t位于酿造车间南侧，建筑面积 2439.96m2，设 3 个60t、6 个 10t、3 个 5t 不锈钢储罐，实施后罐区最大储量为 2295t噪声、废水本次改建（已建）锅炉房0.5t/h 64、天然气锅炉1 台拆除原有锅炉房内的0.5t/h 天然气锅炉，新增1 台 0.95t/h 天然气锅炉噪声、废水本次改建（已建）包装车间建筑面积 1000m2，设包装生产线 1 条保持原有不变噪声、废气、废水、固废原有已建仓储工程陶坛库/位于酿造车间西侧，1F，建筑面积 490m2，内设500 个 1t 陶坛罐、500 个0.5t 陶坛罐，最大储量为750t噪声、废气、固废本次新建（已建）1#库房/位于酿造车间西侧，1F，建筑面积 250m2，主要用于存放杂物噪声、废气、固废本次新建（已建）2#库房/位于酿造车间南侧，1F，建筑面积 2450m2，主要用于存放粮食等噪声、废气、固废本次新建（已建）65、周转区/位于陶坛库西侧，建筑面积 220m2噪声、废气、固废本次新建（已建）公用工程给水市政供水市政供水/原有已建排水暂存于厂区 1 个120m3废水收集池后转运临港污水处理厂处理后达标排放暂存于厂区 1 个 120m3废水收集池后转运临港污水处理厂处理后达标排放/原有已建供电市政供电，设置配电房一间，设置 1台备用发电机市政供电，设置配电房一间，设置 1 台备用发电机/原有已建办公及生活设施宿舍位于包装车间南侧办公室 2F，建筑面积 180m2位于包装车间南侧办公室 2F，建筑面积 180m2废水、固废原有已建办公位于包装车间南侧 1F，建筑面积位于包装车间南侧 1F，建筑面积 180m2原66、有已建25180m2环保工程锅炉废气燃气锅炉采用低氮燃烧技术，废气通过 1 根 8 米高排气筒排放（DA003）燃气锅炉采用低氮燃烧技术，废气通过 1 根 8米高排气筒排放（DA003）废气本次改建（已建）粉碎粉尘粉碎粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后直接排放粉碎粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后通过 15m排气筒排放（DA001）噪声、废气、固废本次改建（待建）磨曲粉尘粉碎粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后直接排放磨曲粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后通过 15m排气筒排放（DA002）噪声、废气、固废本次改建（待建）有机废气、发酵废气罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值；罐区基酒转67、运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；陶坛库安装通风换气装置；酿酒车间内采取强制通风设施；丢糟日产日清不留夜。罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值；罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；陶坛库安装通风换气装置；酿酒车间内采取强制通风设施；丢糟暂存于密闭车间内，日产日清不留夜。废气原有已建恶臭酒糟暂存于密闭车间内，进行日产日清；项目废水收集池采取加盖密闭措施，定期喷洒除臭剂丢糟暂存于密闭车间内进行日产日清；项目废水收集池采取加盖密闭措施，定期喷洒除臭剂恶臭原有已建生活污水化粪池 1 个，容积10m368、；油水分离器1 台化粪池 1 个，容积 10m3；油水分离器 1 台废水、固废、恶臭原有已建生产废水废水收集池 1 个，容积 120m3废水收集池 1 个，容积120m3废水、固废、恶臭原有已建噪声设备采用低噪声设备，采取减振措施，同时厂房隔声，合理布局设备采用低噪声设备，采取减振措施，同时厂房隔声，合理布局噪声原有已建固体废物丢糟、废水收集池丢糟、废水收集池沉淀物固废原有已26沉淀物经收集后作为原料外售给xx蜀通饲料有限公司综合利用；除尘器收集粉尘袋装后送往制酒车间作为原材料使用；窖泥回用于封窖；废树脂经厂家更换回收；废反渗透膜、废活性炭、废硅藻土交由设备厂家定期更换回收；废包装材料由供应商69、回收；废喷码墨盒、检验废液经收集后定期交由有危废处置资质单位进行合理处置经收集后作为原料外售给xx蜀通饲料有限公司综合利用；除尘器收集粉尘袋装后送往制酒车间作为原材料使用；窖泥回用于封窖；废树脂经厂家更换回收；废反渗透膜、废活性炭、废硅藻土交由设备厂家定期更换回收；废包装材料由供应商回收；废喷码墨盒、检验废液暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位进行合理处置建危险废物/位于包装车间东北侧，建筑面积 5m2，落实“三防”措施危险废物本次新建（待建）环境风险1 个容积为 200m3的应急事故池，并配备排水闸阀1个容积为200m3的应急事故池，并配备排水闸阀/原有已建初期雨水/厂区雨污分流，设70、初期雨水缓冲池 1 座，容积为30m3，设置独立的雨水收集沟将清洁雨水直接引至厂区外排放，露天地面雨水通过另外的雨水收集管道引至初期雨水缓冲观察池。初期雨水本次新建（待建）2、生产规模及产品方案生产规模及产品方案本项目技改投产后，将形成年产浓香型基酒 100 吨、酱香型基酒 25 吨，详见下表。表表 2-3 产品方案一览表产品方案一览表生产线产品名称原有工程生产能力（t/a）全厂技改后生产能力（t/a）变化情况（t/a）产品型号基酒酿造生产线浓香型基酒120100-2065酱香型基酒025+255327（碎沙）成品酒包装生产线浓香型38白酒100010000500mL/瓶、6 瓶/件52白酒171、00010000500mL/瓶、6 瓶/件酱香型53白酒025+25500mL/瓶、6 瓶/件本项目浓香型基酒质量执行固态法浓香型白酒原酒（T/CBJ002-2016）标准；酱香型基酒执行固态法酱香型白酒原酒（T/CBJ 003-2016）。表表 2-4固态法浓香型白酒原酒（固态法浓香型白酒原酒（T/CBJ002-2016）浓香型大曲白酒理化要求酒精度（20）（体积分数）/%55.0酸酯总量/（mmol/L）30.0乙酸+乙酸乙酯/（g/L）1.00固形物/（g/L）0.40/特级优级一级二级三级色泽和外观无色，微黄。酒龄越长，微黄的程度越深。澄清透明，无油面、无沉淀，无混浊，无悬浮物。香气主72、体香突出，闻香正，酒香融合。具有特殊香味。可用作调味酒。主体香突出，闻香正，酒香融合。主体香较突出，闻香正，酒香较融合。主体香显著，闻香较正，酒香融合度一般。主体香不明显，闻香尚正，酒香稍融合。酒龄短的放香略大，香气欠幽雅，陈香不明显；酒龄长的放香弱一些，香气幽雅舒适，陈香突出。口味绵甜醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有特殊口味，可用作调味酒。具有与产品类型相符的口味特点。绵甜醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有与产品类型相符的口味特点。较绵甜醇厚，或较酒体丰满，或较丰满细腻，后味、回味悠长。尚绵甜醇厚，或酒体尚丰满，或尚丰满细腻，后味、回味稍长。口味稍绵甜醇厚，73、或酒体稍丰满，或稍丰满细腻，有回味。酒龄短的口味较粗糙，略显暴辣，协调感差；酒龄长的口感柔和、细腻、协调。风格浓香型风格突出、典型。浓香型风格突出、典型。浓香型风格明显。浓香型风格尚可。风格一般。表表 2-5固态法酱香型白酒原酒（固态法酱香型白酒原酒（T/CBJ 003-2016）酱香型白酒理化要求酒精度（20）（体积分数）/%50.0总酸（以乙酸计）/（g/L）1.20总酯（以乙酸乙1.8028酯计）/（g/L）己酸乙酯/（g/L）0.40固形物/（g/L）0.70感官要求/特级优级一级二级三级色泽和外观无色，微黄。酒龄越长，微黄的程度越深。澄清透明，沉淀，无混浊，无悬浮物。香气酱香突出，闻74、香正，酒香融合。具有特殊香味。可用作调味酒。酱香突出，闻香正，酒香融合。酱香较突出，闻香正，酒香较融合。酱香显著，闻香较正，酒香弱融合。酱香显著，闻香较正，酒香弱融合。酒龄短的放香略大，香气欠幽雅，陈香不明显；酒龄长的放香弱一些，香气幽雅舒适，陈香突出口味绵柔醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有特殊口味，可用作调味酒。具有与产品类型相符的口味特点。绵柔醇厚，或酒体丰满，或丰满细腻，后味、回味悠长。具有与产品类型相符的口味特点。较绵柔醇厚，或较酒体丰满，或较丰满细腻，后味、回味悠长。具有与产品类型较符的口味特点。尚绵柔醇厚，或酒体尚丰满，或尚丰满丰腻，后味、回味稍长。口味稍绵柔醇厚75、，或酒体稍丰满，或稍丰满细腻，有 回味。酒龄短的口味叫粗糙，略显暴辣，协调感差；酒龄长的口感柔和、细腻、协调。风格酱香型风格突出、典型酱香型风格突出、典型酱香型风格明显酱香型风格尚可风格一般五五、项目营运期主要设备、项目营运期主要设备表表 2-6 主要设备一览表主要设备一览表序号设备名称规格型号单位原有工程技改后变化量备注1不锈钢储罐5t个03+3本次改建（已建）2不锈钢储罐10t个06+6本次改建（已建）3不锈钢储罐60t个1013+3本次改建（已建）4不锈钢储罐80t个330原有已建5不锈钢储罐150t个440原有已建6不锈钢储罐200t个330原有已建7陶坛0.5t个0500+500本次76、改建（已建）8陶坛1t个0500+500本次改建（已建）9浓香型窖池3.32.41.5m口134110-24本次改建（已建）10酱香型窖池3.32.41.5m口024+24本次新建（已建）11酒甑1.9m0.7m个440原有已建2912冰缸1.6m1.6m个440原有已建13集气罩+布袋除尘器+15m排气筒/套02+2本次改建（待建）1415燃气锅炉0.5t/h台10-1本次淘汰0.95t/h台01+1本次新建（已建）16软水制备机/台010原有已建17纯水制备机/台100原有已建18破碎机/台110原有已建19磨曲机/台110原有已建20洗瓶机/台110原有已建21灌装机/台110原有已建277、2压盖机/台110原有已建23流水线/条110原有已建24激光打码机/台110原有已建25封箱机/台110原有已建26输箱机/台110原有已建27酒泵/台110原有已建28热胶帽机JC-JMC台110原有已建29备用柴油发电机/台110原有已建六六、项目营运期主要原辅材料及能源能耗、项目营运期主要原辅材料及能源能耗表表 2-7 主要原辅材料及能耗情况表主要原辅材料及能耗情况表类别名称单位产品耗量技改前年耗量技改后耗量变化量来源原（辅）料浓香型高粱3.5t/t420t/a350t/a-70t/a外购糠壳1.2t/t144t/a120t/a-22t/a外购曲药0.83t/t99.6t/a83t/a78、-16.6t/a外购酱香型（碎沙）高粱2.7t/t066.66t/a+66.66t/a外购糠壳1.28t/t032t/a+32t/a外购曲药0.536t/t013.4t/a+13.4t/a外购包装车间礼盒2160 个/t432 万个/a437.4 万个/a+5.4 万个/a外购盖子2160 个/t432 万个/a437.4 万个/a+5.4 万个/a外购酒瓶2160 个/t432 万个/a437.4 万个/a+5.4 万个/a外购纸箱360 个/t72 万个/a72.9 万个/a+0.9 万个/a外购商标360 个/t72 万个/a72.9 万个/a+0.9 万个/a外购锅炉房离子交换树脂/079、.01t/a0.01t/a0外购除菌剂/0.001t/a0.001t/a0外购主要能耗水/3050m3/a5098.75m3/a+2048.75m3/a市政供水电/3万kWh/a4 万 kWh/a+1 万 kWh/a市政供电30天然气/10.36 万m3/a11.31 万 m3/a0.95 万 m3/a市政供气柴油/0.1t/a0.1t/a0外购七七、公用工程及辅助设施、公用工程及辅助设施1、供电系统、供电系统本项目依托厂区已建电力设施，电力由市政电网供应，能满足本项目用电需求。2、给水系统、给水系统本项目生产和生活用水均来自当地供水系统。锅炉用水经软水制备工艺后使用。3、排水系统、排水系统本80、项目的排水实行雨污分流。项目生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体；经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准表四三级标准后排入xx。4、供蒸汽、供蒸汽项目酿造车间生产使用锅炉供汽，项目淘汰原有 1 台 0.5t/h 燃气锅炉，新增 1 台0.95t/h 的燃气锅炉。八、八、物料平衡、水量平衡物料平衡、水量平衡（一一）物料平衡物料平衡1、项目运营期物料平衡分析项目运81、营期物料平衡分析本项目营运期物料平衡情况如下：（1）浓）浓香型基酒香型基酒本项目技改后生产浓香型基酒的窖池共 110 口，窖池规格为 3.3m2.4m1.5m，每个窖池容积约 11.88m3，根据业主实际生产经验，单个窖池下粮 10 甑（1 甑 0.1t），单个窖池一次下粮 1.0t（不包括曲药及糠壳），实际生产一般约 1.0 吨粮食生产 0.3 吨酒，则粮食基酒出酒率约 30%，全年平均周转 3 次，每次发酵期 6090 天，全年运营时间250 天，全年生产浓香型基酒约有 100t，本项目浓香型基酒较原有项目减少 20t。基酒度数一般为 65，各种原辅料的用量比大致如下：31高粱：曲药：糠壳82、高粱：曲药：糠壳=3.3：0.83：1.2物料平衡分析见表 2-8 和图 2-1：表表 2-8 浓香型基酒酿造物料平衡一览表浓香型基酒酿造物料平衡一览表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）330丢糟（含水率 50%）929.261糠壳（含水率 4%）120底锅废水577.5成品曲药（含水率 4%）83锅炉强制排水117.5新鲜水2185蒸发水分900/粉尘1.239/基酒（65）100/黄水丢糟尾酒92.5合计2718合计2718备注：本项目生产浓香型基酒度数为 65，其折算平均密度为 0.902g/mL。本项目浓香型基酒酿造工段物料平衡见下图：图图 2-1 浓83、香型基酒酿造浓香型基酒酿造物料平衡图物料平衡图（t/a）（2）酱香型酱香型基酒（本项目酱香型基酒工艺为基酒（本项目酱香型基酒工艺为碎沙工艺碎沙工艺）技改后生产酱香型基酒的窖池共 24 口，每个窖池容积约 11.88m3，根据业主实际生产经验，单个窖池下粮 10 甑（1 甑 0.1t），每口窖池单次下粮 1t（不包括曲药及糠壳），粮食出酒率约为 35%，全年平均周转 3 次，则全年生产碎沙酱香型基酒约有 25t，基酒度数一般为 53，酱香型酱香型白酒酿制时间较长，一般需 1 年的时间，各种原辅料的用量比大致如下：高粱：曲药：糠壳高粱：曲药：糠壳=10：2.5：0.2物料平衡分析如下：32表表 284、-9 酱香酱香型基酒（型基酒（碎沙碎沙）酿造物料平衡表）酿造物料平衡表进料名称进料量（t/a）出料名称出料量（t/a）高粱（含水率 4%）72丢糟（含水率 50%）179.141糠壳（含水率 4%）18窖底水20曲药14.4底锅废水172.5新鲜水540锅炉强制排水25/蒸发水分222.5/粉尘0.259/基酒（53）25合计644.4合计644.4注：本项目生产的酱香型基酒度数为 53，其折算平均密度按 0.926g/mL。物料平衡图如下：图图 2-2 酱香型基酒酿造物料平衡图（酱香型基酒酿造物料平衡图（t/a）（3）包装生产线物料平衡包装生产线物料平衡本项目浓香型基酒要水勾兑包装，酱香型基85、酒包装不用水勾兑可直接进入包装环节，本项目浓香型白酒包装生产线物料平衡见下表：表表 2-10 浓香型浓香型包装生产线物料平衡计算包装生产线物料平衡计算表表输入输出物料名称数量输出物名称数量外购基础酒 1360t/a自产基础酒 100t/a1460t/a白酒38981.825t/a52981.825t/a水540t/a挥发11.25t/a/杂质25.10t/a小计2000t/a小计2000t/a包装材料酒瓶（500mL）432 万个/a废酒瓶0.432 万个/a进入产品酒瓶431.568 万个/a酒盒432 万个/a废酒盒0.432 万个/a33进入产品酒盒431.568 万个/a酒盖432 万86、个/a废酒盖0.432 万个/a进入产品酒盖431.568 万个/a商标72 万个/a废商标0.072 万个/a进入产品商标71.928 万个/a纸箱72 万个/a进入产品纸箱0.072 万个/a废纸箱71.928 万个/a浓香型基酒勾兑包装生产线物料平衡图如下图所示：基酒1460过滤25.1杂质不合格酒1434.9包装线挥发 11.25540勾兑水1963.65成品入库图图 2-3 浓香型基酒浓香型基酒包装生产线包装生产线物料平衡图（物料平衡图（t/a）本项目酱香型基酒包装不用水勾兑可直接进入包装环节，本项目酱香型基酒包装生产线物料平衡见下表：表表 2-11 酱香型白酒包装生产线物料平衡计算87、表酱香型白酒包装生产线物料平衡计算表输入输出自产基础酒25t/a白酒5324.969t/a水/挥发0.001/杂质0.03小计25t/a小计25t/a包装材料酒瓶（500mL）5.4 万个/a废酒瓶0.005 万个/a进入产品酒瓶5.395 万个/a酒盒5.4 万个/a废酒盒0.005 万个/a进入产品酒盒5.395 万个/a酒盖5.4 万个/a废酒盖0.005 万个/a进入产品酒盖5.395 万个/a商标0.9 万个/a废商标0.001 万个/a进入产品商标0.899 万个/a纸箱0.9 万个/a废纸箱0.001 万个/a进入产品纸箱0.899 万个/a34基酒25过滤0.03杂质不合格酒288、4.97包装线挥发 0.00124.969成品入库图图 2-4 酱香型基酒酱香型基酒（碎沙碎沙）包装生产线包装生产线物料平衡图（物料平衡图（t/a）2、项目运营期水平衡分析、项目运营期水平衡分析（1）本项目用水情况本项目用水情况本项目保持原有员工，不新增劳动定员，则本项目不新增食堂用水、生活用水。项目技改用水量为 2.545m3/d，636.25m3/a。白酒酿造工业用水主要分为三个部分：工艺用水、非酿造用水以及其他用水。工艺用水：项目工艺用水主要包括酿造用水（主要为拌料、原料浸泡等工艺过程用水）；非酿造用水：项目非酿造用水主要是指在生产过程中不直接与原料接触的用水，主要包括锅炉用水、冷却用水89、软水制备用水与包装生产线洗瓶用水。其他用水：主要是指项目营运期间由于职工生活办公、食堂餐饮等。其用水定额如下表：表表 2-12 本本项目项目营运期营运期用水情况表用水情况表序号用水项用水量标准规模日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）年排水量（m3/a）1酱香型（碎沙）酿造用水25t/a12m3/t-基酒1.2300220.52软水制备1.2m3/d1.2300853洗坛、洗罐用水0.1m3/d0.1025204成品酒检验用水0.02m3/d0.02545纯水制备用水洗瓶补充水5.2 万个/a1.0m3/万个0.0255外排浓水0.005m3/d/0.0051.251.25合计2.545690、36.25335.75本次技改用水指标为酱香型白酒生产工艺用水、软水制备用水、包装生产线纯水制备用水及成品酒检验用水、洗坛洗罐用水。35图图 2-7 本次技改本次技改用水总平衡图（用水总平衡图（m3/a）（2）技改后全厂用水情况技改后全厂用水情况项目技改后全厂用水量为 20.82m3/d，5205m3/a。白酒酿造工业用水主要分为三个部分：工艺用水、非酿造用水以及其他用水。工艺用水：项目工艺用水主要包括酿造用水（主要为拌料、原料浸泡等工艺过程用水）；非酿造用水：项目非酿造用水主要是指在生产过程中不直接与原料接触的用水，主要包括锅炉用水、冷却用水、软水制备用水与包装生产线洗瓶用水。其他用水：主要91、是指项目营运期间由于职工生活办公、食堂餐饮等。项目各单元用水情况见下表：36表表 2-13 本本项目项目实施后全厂实施后全厂用水情况表用水情况表序号用水项用水量标准规模日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）年排水量（m3/a）日排水量（m3/d）排水去向生产用水1碎沙酱香型工艺酿造用水25t/a12m3/t-基酒1.2300220.50.882生产废水经废水收集池收集后转运至临港污水处理厂处理达标后排入当地自然水体浓香型工艺酿造用水100t/a10m3/t-基酒4.010006702.682地坪及设备冲洗废水4个酒甑0.1m2/甑天0.4100850.343软水制备用水7.125m3/d7.92、1251781.25498.751.9954陶坛酒罐清洗水0.1m3/d0.125200.085冷却补充水120t 基酒3m3/t-基酒1.44360006成品酒检验废水0.04m3/d/0.04108.50.0347纯水制备用水勾兑用水450t/a1.8m3/d2.1654000洗瓶补充水437.4 万个/a1.0m3/万个1.7524384381.752外排浓水0.978m3/d/0.978244.5244.50.978合计19.1954798.752185.258.741生活用水8食堂用水15 人0.02m3/人d0.37563.750.255经油水分离器处理后食堂废水同生活污水进入化粪93、池收集后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达 污水综合排放标准 表四三级标准后排入九曲河9生活用水15 人0.06m3/人d0.9225191.250.765合计1.23002551.0237本次技改浓香型窖池减少 24 口，技改后浓香型窖池数量为 110 口、酱香型（碎沙）窖池数量为 24 口，技改完成后水平衡如下图：图图 2-8 本项目实施后全厂本项目实施后全厂总平衡图（总平衡图（m3/a）383、基准排水量满足性分析、基准排水量满足性分析根据上述水平衡分析，本项实施后全厂废水产生量为 2440.25m3/a，基酒产量为125t/a，因此本项目基准排水量系数为 2440.94、25m3/125t19.522m3/t。浓香型基酒单位排水量：577.5m3/100t5.775m3/t酱香型基酒（碎沙）单位排水量：172.5m3/25t6.9m3/t综上，项目各香型基酒及全厂基酒基准排水量均符合发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 标准（单位产品基准排水量 20m3/t）。工艺流程和产排污环节一、施工期一、施工期（一）施工期工艺流程及产污位置（一）施工期工艺流程及产污位置本项目工程施工期主要涉及拆除工程、基础工程、设备安装工程、工程验收等工序，建设工程中将产生噪声、扬尘、废气、固体废物、施工废水和生活污水，其排放量随工期和施工强度不同而有所95、变化，本项目在现有厂区内进行，整个施工期较短。施工期工艺流程及产物位置见下图：图图 2-9 施工期工艺流程及产污位置图施工期工艺流程及产污位置图（二）施工工艺（二）施工工艺流程简述流程简述：（1）新建 2#库房、危险废物暂存间、天然气锅炉：本项目利用xxxx酿酒有限公司预留空地处建设 2#库房；在包装车间北侧新建危险废物暂存间；淘汰原有 0.5t/h的天然气锅炉，新增 1 台 0.95t/h 的天然气锅炉。（2）基础建设：修建基坑护壁及修建地基；（3）主体施工：进行主体结构施工，建筑物主体结构为现浇混凝土结构；（4）设备安装及调试：主体工程建设完成后，进行相关设备的安装及调试；（三）主要污染工96、序（三）主要污染工序（1）废气：本项目施工期废气主要为设备拆除、水泥作业、材料搬卸、运输时产生的扬尘，排放的主要污染物为 TSP；各类燃油动力机械在场地开挖、场地平整、物料39运输等施工作业时，排放的各类燃油废气，排放的主要污染物为 CO、NOx、SO2、烟尘。（2）废水：施工期废水主要包括施工人员产生的生活污水，主要污染物为 CODcr、BOD5、NH3-N、SS；碎石料冲洗废水、混凝土养护废水、坑基废水、车辆清洗废水。（3）噪声：施工期噪声主要为挖掘机、装载机、运输车等施工机械作业造成的不良影响。（4）固废：施工期间产生的固体废物主要由建筑垃圾、施工人员生活垃圾组成。建筑垃圾主要是施工过程97、产生的各种废建筑材料，如碎砖块、废木料、工程土等，地面平整硬化处理产生的渣土量少，采取分片施工就地利用方式处理，对已经产生的渣土用于尚未施工片区的铺垫材料，不需要堆放和处置。二、营运期二、营运期（一）营运期工艺流程（一）营运期工艺流程1、浓香型基酒、浓香型基酒工艺流程见下图：图图 2-10 营运期浓香型基酒生产工艺流程及产污环节营运期浓香型基酒生产工艺流程及产污环节图图工艺简介：工艺简介：本项目生产工艺流程是按照浓香型大曲酒浓香型大曲酒的传统工艺流程操作标准编制的。浓香型酒的工艺特征是：混蒸混糟，肥混老窖，续糟配料，混蒸混糟是指蒸粮蒸酒同时进40行，先用缓火蒸酒，续用猛火蒸粮。窖泥中的已酸细菌98、是生成己酸乙酯（主体香）的根本，窖泥越老所产酒越香，续糟配料（万年糟）是指母糟的多次循环利用，使其中的残余淀粉和前香物质充分利用。浓香型酒的生产特点是：低温入窖，缓慢糖化发酵。边糖化边发酵（发酵期 60 天以上），以防止糖份的过多积累而使杂菌繁殖，使酵母菌不易衰老，而保持后劲有力，窖内温度保持前缓、中挺、后缓落。本项目白酒酿造工艺以高粱为主要原料，用续糟（万年糟）配料，粉碎糊化后放曲药入窖发酵，出窖后用蒸锅蒸馏出酒，陶坛罐储存。项目生产工艺流程具体如下：（1）原料及其处理原料及其处理本项目所使用的主要原料为优质高粱，原料使用前需进行粉碎。原料不需要粉碎过细，一般能通过 40 目的筛孔即可，其中99、粗粉占 50%左右。曲药使用前采用粉碎机磨成细粉。新鲜稻壳用作填充剂和疏松剂，使用前将稻壳清蒸 30-40min，直到蒸汽中无怪味为止，然后出甄凉干，使含水量在 13%以下。（2）出窖出窖本项目采用经多次循环发酵的酒醅（母糟、老糟）进行配料，这种糟称为“万年糟”。项目投产后正常生产时，每个窖中一般有 6 甑物料，最上面一甑为回糟（面糟），下面 5 甑为粮糟。起糟出窖时，先除去窖皮泥，起出面糟，再起粮糟（母糟）。在起母糟之前，堆糟坝要彻底清扫干净，以免母糟受到污染。面糟单独蒸馏，蒸后作丢糟处理，蒸得的丢糟酒，回醅发酵。然后，再起出 5 甑粮糟，分别配入拌和好的粮食和谷壳，做成 5 甑粮糟和 1 100、甑红糟，分别蒸酒，重新回窖池发酵。当出窖起糟到一定的深度出现黄水后，停止出窖，可粮糟移到窖底较高的一端，让黄水滴入较低部位，这种操作称为“滴窖降酸”和“滴窖降水”。黄水是窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水，它含有 12%的残余淀粉，0.30.7%的残糖，45%(V/V)的酒精，以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。黄水较酸，酸度高达 5 度左右，而且还有一些经过驯化的乙酸菌和白酒香味的前体物质，它是制造人工老窖的好材料，促进新窖老熟，提高酒质。滴窖时勤舀黄水，一般每窖需舀 56 次，从开始滴窖到起完母糟，要求在 12h 以上完成。滴窖目的在于防止母糟酸度过高，酒醅含水太多，造成稻壳用量过大影响酒质101、。本项目滴窖后的酒醅，含水量一般控制在 60%左右。41（3）配料、拌和配料、拌和配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。配料时主要控制粮醅比和粮糠比，蒸料后要控制粮曲比。配料首先要以甑和窖的容积为依据，同时要根据季节变化适当进行调整。本项目甑容 3m3，平均每甑投入原料约 250kg，粮醅比为 1：41：5，稻壳用量为原料量的 1722%，冬少夏多。配料时要加入较多的母糟（酒醅），其作用是调节酸度和淀粉浓度，使酸度控制在 1.21.7 左右，淀粉浓度在 1622%左右，为下排的糖化发酵创造适宜的条件。同时，增加了母糟的发酵轮次，使其中的残余淀粉得到充分利用，并使酒醅有更多的机会与窖泥接触，102、多产生香味物质。稻壳可疏松酒醅，稀释淀粉，冲淡酸度，吸收酒分，保持浆水，有利于发酵和蒸馏。但用量过多，会影响酒质。本项目稻壳用量控制在投料量的 1722%左右。出窖配料后，要进行润料。将所投的原料和酒醅拌匀并堆积 lh 左右，表面撒上一层稻壳，防止酒精的挥发损失。润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度，促使淀粉膨化，有利蒸煮糊化。润料时间的长短与蒸煮时淀粉糊化率高低有关。当酒醅含水分60%时，润料 4060min，出甑粮槽糊化率即可达到正常要求。（4）蒸粮蒸酒蒸粮蒸酒“生香靠发酵，提香靠蒸馏”，说明白酒蒸馏相当重要。蒸馏目的，一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来；同时，103、通过蒸馏把杂质排除出去，得到所需的成品酒。本项目采用典型的浓香型蒸馏工艺混蒸混糟，原料的蒸煮和酒的蒸馏在甑内同时进行的。先蒸面糟、后蒸粮糟、边进汽边装甑。蒸面糟（回糟）将蒸馏设备洗刷干净，黄水倒入底锅与面糟一起蒸馏。蒸得的黄水丢糟酒，稀释到 20%（V/V）左右，泼回窖内重新发酵。可以抑制酒醅内生酸细菌的生长，有利于己酸菌的繁殖，达到以酒养窖的目的，并促进醇酸酯化，加强产香。黄水丢糟酒要分层回酒，控制入窖粮糟的酒度在 2%(V/V)以内。可在窖底和窖壁多喷洒些稀酒，以利于己酸菌产香。实践证明，回酒发酵还能驱除酒中的窖底泥腥味，使酒质更加纯正，尾子干净。一般经过回酒发酵，可使下一排的酒质明显提高104、，这一措施被称之“回酒升级”。42蒸粮糟蒸完面糟后，再蒸粮糟。要求均匀进汽、缓火蒸馏、低温流酒，使酒醅中 5%（V/V）左右的酒精成分浓缩到 65%（V/V）左右。流酒开始后，大约可接取 0.5kg 左右的酒头。酒头中含低沸点物质较多，香浓冲辣，可存放用来调香。以后流出的馏分，应分段接取，量质取酒，并分级贮存。蒸馏时要控制流酒温度，一般应在 25左右，不超过 30。流酒温度过低，会让乙醛等低沸点杂质过多的进入酒内；流酒温度过高，酒精和香气成分的挥发损失增加。流酒时间约 1520min 左右，断花时应截取酒尾，大约可接取 4050kg 的酒尾（酒尾下甑重蒸），待油花满面时则断尾，时间约需 303105、5min。断尾后要加大火力蒸粮，以促进原料淀粉糊化并达到冲酸之目的，此时蒸出的废水排入废水收集池待转运处置。蒸粮总时间在 70min 左右，要求原料柔熟不腻，内无生心，外无粘连。蒸红糟红糟即回糟，指母糟蒸酒后，只加大曲，不加原料，再次入窖发酵，成为下一排的面糟，这一操作称为蒸红糟。用来蒸红糟的酒醅在上甑时，要提前 20min 左右拌入谷壳，疏松酒醅，并根据酒醅湿度大小调整加谷壳数量。红糟蒸酒后一般不打量水，只需摊冷加曲，拌匀入窖，成为下排的面糟。（5）摊凉、撒曲摊凉、撒曲摊凉摊凉也称扬冷。使出甑的粮糟迅速降低温度，挥发部分酸分和表面的水分，吸入新鲜空气，为入窖发酵创造条件。本项目摊凉工序将打完106、量水的糟子撒在晾堂上，散匀铺平，厚约 34cm，进行人工翻拌，吹风冷却。整个操作要求迅速、细致，尽量避免杂菌污染，防止淀粉老化。一般夏季需要 4060min，冬季 20min 左右。要注意摊凉场地和设备的清洁卫生，否则各种微生物都能很快繁殖生长，尤其夏季气温高时，乳酸菌等更易感染，影响正常的发酵。撒曲扬冷后的粮糟应加入原料量 1820%的大曲粉，红糟因未加新料，用曲量可减少1/3l/2，同时要根据季节而调整用量，一般夏季少而冬季多。撒曲温度要略高于入窖温度，冬季高出 34，其他季节与入窖温度持平。撒曲后要翻拌均匀，才能入窖发酵。43（6）下窖发酵下窖发酵窖池是续渣法白酒生产的糖化发酵设备。窖泥107、越老，有益微生物及其代谢产物越多，产品质量也随之提高。本项目修复后重新投入使用的窖池，采用老窖泥或老窖酒醅中流出的“黄水”接种。粮糟入窖时应控制好淀粉含量、用曲量、水分、温度和酸度等条件。每装完两甑应进行一次踩窖，使松紧适中。装完面糟后，应用踩揉的窖皮泥（优质黄泥与老窖皮泥混合踩揉熟而成）封于窖顶（即“封窖”），冬季应加盖稻草保温。封窖后应定时检查窖温。（7）入窖入窖粮糟入窖前，先在窖底撒上 l1.5kg 大曲粉，以促进生香。第一甑料入窖温度可以略高，每入完一甑料，就要踩紧踩平，造成厌氧条件。粮糟入窖完毕，撒上一层稻壳，再入面糟，扒平踩紧，即可封窖发酵。入窖时，注意窖内粮糟不得高出地面，加入面108、糟后，也不得高出地面 50cm 以上，并要严格控制入窖条件，包括入窖温度、酸度、水分和淀粉浓度。（8）封窖发酵封窖发酵粮糟、面糟入窖踩紧后，可在面糟表面覆盖 46cm 的封窖泥。封窖泥是用优质黄泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。将泥抹平、抹光，以后每天清窖一次，因发酵酒醅下沉而使封窖泥出现裂缝，应及时抹严，直到定型不裂为止，再在泥上盖层塑料薄膜 膜上覆盖泥沙，以便隔热保温，并防止窖泥干裂。封窖的目的是使酒醅与外界空气隔绝，造成厌氧条件，防止有害微生物的侵入，同时也避免了酵母菌在空气充足时大量消耗可发酵性糖，保证曲酒发酵正常进行。（9）储酒储酒刚蒸馏出来的酒只能算半成品，具有辛辣味和冲味，必须经过一109、定时间的储存，在生产工艺上称此为白酒的“老熟”或“陈酿”。名酒规定储存期一般为一年，一般大曲酒也应储存半年以上。2、碎沙酱香型基酒、碎沙酱香型基酒碎沙酱香型白酒的工艺特征是：一次投料、三次发酵、三次取酒的工艺过程，基酒生产周期约半年左右。其工艺流程及产污环节见下图。44图图 2-16 碎沙碎沙酱香型酿造工艺流程及产污环节酱香型酿造工艺流程及产污环节工艺流程简述：工艺流程简述：（1）第第 1 轮轮操作操作将 100%破碎过的高粱与适量糠壳翻拌均匀后加入 40-50的温水再次翻拌后堆积30min 以上，加水量为粮食的 20%。继而加入碎沙酒上年度最后一轮发酵出窖而未蒸酒的母糟 5-7%拌匀。接下来110、进行蒸粮，上甑采用见汽撒料，上甑圆汽后蒸料 1h，达到熟而不粘、微有生心即可出甑。出甑后在晾堂上再洒原粮量 10%的温水进行翻拌，拌匀摊凉至 3035，夏季气温高时采用风机降温。加入尾酒（2.6%）和曲粉，加曲粉量占总用曲量的10%12%，然后拌匀收拢成堆，堆积发酵56天，待顶部堆积品温达4550并有香甜酒味时入窖发酵。入窖的酒醅撒上一层薄稻壳后，用调和好的窖泥封窖，发酵 3033d。发酵完成后将酒醅取出蒸馏，量质接酒即得第一轮次原酒，入库贮存。（2）第第 23 轮操作轮操作蒸完第一轮次原酒的出甑酒醅摊凉、加尾酒和曲粉（从这次操作起就不再加新料），拌匀堆积，入窖发酵一个月，出窖蒸馏，即得第二轮111、次原酒。如此循环，得第三轮次45原酒，接取三次原酒后，完成一个生产周期，酒醅作为扔糟（酒糟）。3、成品酒包装工艺成品酒包装工艺成品酒在出厂前还须经过精心勾兑，在进行成品酒勾兑生产前，首先将基酒根据产品需求泵入包装车间暂存陶坛内暂存。本项目浓香型白酒需进行勾兑过滤后进入检验环节开始后续的包装，酱香型白酒无需勾兑可直接进入检验环节开始后续的包装。以本公司生产的粮食基酒为原料，按不同要求与勾兑用纯净水勾兑成各种档次的酒并过滤其中微量的杂质，然后采用现代化的白酒包装生产线包装成精美的高档白酒产品。本项目酱香型基酒包装生产线不涉及用水勾兑过程。本项目酱香型基酒包装生产线不涉及用水勾兑过程。图图 2-15112、 营运期白酒包装生产工艺流程及产污环节图营运期白酒包装生产工艺流程及产污环节图本项目待装酒通过 RO 反渗透过滤机过滤杂质，该过程在包装车间内进行。用于灌装的酒瓶均采用新瓶，酒瓶由输送带送至洗瓶机分次冲洗，清洗后的酒瓶通过输送带进入自动灌装工序、压盖工序，酒装盒前工作人员在输送带旁及时地对每一瓶酒进行照光检验（浓香型成品酒 52酒执行浓香型基酒（GB/T10781.1-2006）中表 1、表 3 标准；浓香型基酒 52酒执行浓香型基酒（GB/T10781.1-2006）中表 2、表 4 标准；酱香型基酒 53酒执行浓酱兼香型白酒（GB/T23547-2009）中表 1、表 3 标准），不合格酒113、储存至渣酒罐，静置沉淀后进行回收送回过滤工序再次过滤，合格的成品酒由人工装盒装箱，通过人工送至包材库存放。464、锅炉软水制备锅炉软水制备工艺工艺图图 2-16 锅炉软水锅炉软水制备工艺流程图制备工艺流程图用钠离子交换方式，工作原理：水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中 Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用 Nacl 溶液对树脂进行再生，将树脂吸附114、的 Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。在制备软水中会产生一定量的软化再生排水，排入厂区废水收集池；产生的废树脂由设备厂家回收更换。5、纯水纯水制备工艺制备工艺图图 2-17 纯水纯水制备工艺流程图制备工艺流程图多介质过滤器：采用石英砂多介质过滤器去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质等对人体有害的物质；活性炭过滤器：去除水中的色素、异味，降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质；软化器：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度；精密过滤器：采用 5 微米孔径硅藻土精密过滤器使水得到进一步净化，使水的浊度和色度得到优化，保证反渗透装115、置的进水要求；47反渗透装置：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径仅为 0.0001 微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，生产出符合国家标准的纯净水。在制备纯水中会产生一定量的外排浓水，排入厂区废水收集池；产生的废反渗透膜、废活性炭、废硅藻土、废树脂由设备厂家回收更换。（二）营运期主要污染工序（二）营运期主要污染工序项目污染物产生情况如下表所示。表表 2-14 运营期污染源及污染因子识别运营期污染源及污染因子识别类别污染源污染物名称代号污染因子废水酿造车间底锅废水W1CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷窖底水W2丢糟渗滤液W3锅炉房锅炉强制排水W4包装车间软水制备外排浓水116、W5陶坛库、露天罐区洗坛、洗罐废水W6包装车间洗瓶废水W7纯水制备纯水制备废水W8检验成品酒检验废水W9废气破碎车间原料破碎粉尘G1颗粒物锅炉房锅炉烟气G2SO2、NOX、颗粒物酿造车间、丢糟堆场、陶坛库有机废气G3VOCs酿造车间发酵废气G4臭气浓度酿造车间、废水收集池酒糟、废水收集池恶臭G5CO2固废酿造车间丢糟S1酒糟窖泥S2窖泥包装车间废包装材料S3废包装材料破碎车间除尘器收集粉尘S4除尘器收集粉尘包装车间废反渗透膜S5废反渗透膜锅炉房废树脂S6废树脂废水收集池污泥S7污泥包装车间废活性炭S8废活性炭废硅藻土S9废硅藻土检验室检验废液S10检验废液包装车间废喷码墨盒S11废喷码墨盒噪声117、生产设备设备噪声NLeq（A）48与项目有关的原有环境污染问题一一、原有工程概况、原有工程概况泸 州 九 曲 河 酿 酒 有 限 公 司 成 立 于 2011 年 5 月（统 一 社 会 信 用 代 码：91510503754749632E），于 2012 年 9 月投产，总占地面积约 16774.97m2，公司位于泸州市xx嘉明工业园区，进行浓香型白酒生产。原有项目建设浓香型白酒窖池 134 口（3.3m2.4m1.6m），设计能力为年产浓香型基酒 120t，成品白酒包装能力 2000t/a；企业原有项目建设酿造车间 1 栋，建筑面积约 2000m2，设 134 口窖池、4 口酒甑（1.9m118、0.7m）、4 口冰锅（1.6m1.6m）、1 台 0.5t/h 燃气锅炉；破碎车间 1 栋，建筑面积 50m2，内设 1 台破碎机、1 台磨粉机；包装车间 1 栋，建筑面积 1000m2，内设包装生产线 1 条，储酒区建筑面积 900m2，储酒能力 1760t。配套建设罐区、消防水池等配套公辅设施及环保设施。二、与项目相关的原有环境污染问题二、与项目相关的原有环境污染问题1、原有工程、原有工程“三废三废”产生、治理及排放情况产生、治理及排放情况原有工程“三废”产生及排放情况见表 2-15。表表 2-15 原有原有工程工程“三废三废”产生及排放一览表产生及排放一览表类别产污环节污染物名称产生量119、（t/a）治理措施排放量（t/a）废气原料破碎粉尘1.49经集气罩+布袋除尘器处理后无组织排放0.013燃气锅炉SO20.0158m 高排气筒0.015NOx0.220.22颗粒物0.0220.022酒糟及废水收集池臭气浓度26（无量纲）酒糟在密闭车间内暂存，进行日产日清；废水收集池密封26（无量纲）酿造及储罐储存VOCs0.049罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值；罐区基酒转运采取集中自动酒泵泵房转运方式，储罐及酒泵与管道处采取密闭软连接措施；陶坛库安装通风换气装置；丢糟在密闭车间内暂存，日产日清。0.02食堂油烟油烟0.018通过排风扇外排0.018废水生活污水废120、水量255经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准表四三级255CODcr0.0830.01BOD50.0510.003SS0.0510.003NH3-N0.0060.00149标准后排入xxTN0.0100.004TP0.00040.0001动植物油0.0030.0003生产废水废水量2213.75生产废水经废水收集池（120m3）收集后转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体2213.75CODcr14121、.6430.089BOD57.2670.022SS1.7750.022NH3-N0.2060.011TN0.3370.033TP0.0620.011固体废物酿造车间酒糟112.61经收集后直接外售给当地村民做饲料0破碎车间除尘器收集粉尘2.236直接袋装后送往酿造车间作为原材料使用0酿造车间窖泥40.2交由当地环卫部门及时清运处置0锅炉房废树脂0.01由设备厂家进行更换回收0职工生活生活垃圾3.75由环卫部门定期清运处理0废水收集池废水收集池沉淀物72.75由环卫部门定期清运处理0包装车间废包装材料2.592由各自厂家进行更换回收0废反渗透膜0.10废活性炭0.1由设备厂家进行更换回收0废硅藻122、土0.10检验废液0.01经收集后定期交由有危废处置资质单位进行合理处置0废喷码墨盒0.02由环卫部门定期清运处理0根据xxxx检测技术有限公司于 2021 年 11 月 25 日、2021 年 12 月 28 日对xxxx酿酒有限公司的监测数据，原有工程无组织废气排放情况如下。表表 2-16 原有工程无组织废气监测结果表原有工程无组织废气监测结果表采样日期检测项目检测点位置检测结果平均值限值第一次第二次第三次11 月25 日总悬浮颗粒物（mg/m3）厂界北侧上风向 10 米处0.2180.2090.2010.2091.0厂界西南侧下风向 10 米处0.2360.2180.2100.221厂界123、南侧下风向 10 米处0.2090.2020.2020.20412 月28 日臭气浓度（无量纲）厂界南侧下风向 10 米处1010101010由上表可知，无组织排放废气中颗粒物满足大气污染物综合排放标准50（GB16297-1996）表 2 中二级标准；臭气浓度满足 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中二级标准。（监测期间项目为 1 台 0.5t/h 燃气锅炉）根据xxxx检测技术有限公司于 2022 年 10 月 27 日对xxxx酿酒有限公司的监测数据，原有工程燃气锅炉废气排放情况如下。表表 2-17 燃燃气气锅炉废气监测结果表锅炉废气监测结果表检查点位置检查项目检查结果平124、均值标准限值第一次第二次第三次锅炉废气排放口二氧化硫实测浓度（mg/m3）NDNDNDND50折算浓度（mg/m3）NDNDNDND氮氧化物实测浓度（mg/m3）10010199100150折算浓度（mg/m3）103107106105颗粒物实测浓度（mg/m3）1.51.31.11.320折算浓度（mg/m3）1.61.41.71.6标杆流量（m3/h）1757176518101777/含氧率（%）4.14.54.64.4/烟气黑度（林格曼黑度，级）11由上表可知，燃气锅炉烟气中 SO2、NOx 和颗粒物的排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的燃气锅炉125、大气污染排放限值。根据xxxx检测技术有限公司于 2022 年 3 月 23 日对xxxx酿酒有限公司的监测数据，原有工程噪声排放如下。表表 2-18 原有工程厂界噪声原有工程厂界噪声监测结果统计表（监测结果统计表（单位：单位：dB（A）监测日期监测点编号监测结果/等效声级 LeqdB（A）备注昼间夜间/2021 年 12 月 11 日厂区东侧外 1m 处53.641.8/厂区南侧外 1m 处52.241.3/厂区西侧外 1m 处53.240.9/厂区北侧外 1m 处52.523.2/标准限值6050根据上表可知现有工程厂界噪声各测点昼、夜间噪声测定值均达标，能满足工业企业厂界环境噪声排放标准126、（GB123482008）中 2 类标准要求。512、排污许可执行情况排污许可执行情况xxxx酿酒有限公司于 2019 年 11 月 08 日取得了xx市生态环境局颁发的排污许可证（证书编号：91510503754749632E001R），有效期限为 2019 年 11 月 08 日至2022 年 11 月 07 日止。排污许可证中未下达总量控制要求。厂区废水收集池厂区废水收集池事故应急池事故应急池0.95t/h 天然气锅炉天然气锅炉露天罐区露天罐区监控设施监控设施52三、三、项目原有项目原有环境问题环境问题及及“以新带老以新带老”的的措施措施1、项目原有项目原有环境问题环境问题（1）未设置危127、险废物间。（2）原料加工粉尘经布袋除尘器处理后在密闭厂房内无组织排放，布袋除尘器未设置排气筒，不符合要求。（3）丢糟堆场未设置丢糟渗滤液收集池。（4）未设置初期雨水缓冲观察池。2、“以新带老以新带老”措施措施（1）在包装车间北侧新建 5m2危废暂存间，并对危废暂存间地面采取防渗、防腐处理。已设置围堰并进行防雨、防渗、防腐等“三防”处理，采用钢筋混凝土结构，该区加 20cm 高的围堰，并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使防渗区满足：等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5。（128、2）分别在破碎车间、磨曲车间设置集气罩+布袋除尘器及 1 根 15m 高排气筒。（3）丢糟堆场旁设置渗滤液收集池。（4）在酿造车间南侧设置一座有效容积为 30m3的初期雨水缓冲观察池。53三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、一、大气环境质量大气环境质量根据2021 年xx市生态环境状况公报，“2021 年，xx累计有效采样天数为 365 天，优良天数为 287 天，达标率为 78.6%，同比上升 6.4%。主要污染物年均值：二氧化硫为 12 微克/立方米，二氧化氮为 27 微克/立方米，可吸入颗粒物为 66 微克/立方米，129、细颗粒物为 44 微克/立方米；一氧化碳日平均第 95 百分位数为 1.6 毫克/立方米，臭氧日最大 8 小时值第 90 百分位数为 132微克/立方米。除细颗粒物年均值超标 0.3 倍外，其余监测项目均达到环境空气质量二级标准。环境空气质量中细颗粒物（PM2.5）超标，故本项目所在区域为不达标区。”表表 3-1 区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度126020达标NO2年平均质量浓度274067.5达标PM10年平均质量浓度667082.86达标PM2.5年平均质量浓度4435125.71不130、达标CO第 95 百分位数日平均1600400040达标O3第90百分位数8h平均13216082.5达标根据xx市2021 年xx市环境状况公报，项目所在区域 PM2.5超标，环境空气质量为不达标区。针对 2021 年xx市大气环境质量情况，xx市生态环境局编制了xx市空气质量限期达标规划（2018-2025），根据该文件可知，xx市采取的大气环境质量改善主要措施主要有：（1）优化空间布局及产业发展。强化区域管控力度；加强城市绿化建设；构建现代产业发展体系。（2）强化节能环保指标约束。提高节能环保准入门槛；严格污染物排放总量控制；实施煤炭消费总量控制；推动烟气排放自动监控全覆盖。（3）进一步131、做好降源减排措施。严格控制扬尘排放；制定错峰方案；进一步扩大燃煤锅炉淘汰范围；切实加强工业企业无组织排放管控。（4）以科技创新引领大气污染防治。强化大气污染科技攻关和成果推广；54搭建科技治霾决策体系；发展绿色交通运输体系；完善区域应急联动。二、二、地表水环境质量地表水环境质量1、水环境功能区达标情况判定、水环境功能区达标情况判定本次区域地表水环境质量现状采取了收集数据与引用的方式，根据2021xx市环境状况公报，2021 年，在长江、沱江、赤水河、永宁河、龙溪河、濑溪河、xx、马溪河、xx河、塘河、大陆溪、米溪沟、龙涧溪河、海潮河、大通河 15 条河流上共设置 25 个监测断面，类水质断面占132、 48%，类水质断面占 24%，类水质断面占 28%，无类和劣类水质断面。龙溪河、xx、马溪河、大陆溪和海潮河受到污染，主要污染指标为化学需氧量、高锰酸盐指数和氟化物。本项目实施后食堂废水与生活废水进入化粪池收集处理后同生产废水一并进入废水收集池收集处理后，委托转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体。因此，本项目不会造成地表水影响。2、区域地表水环境质量现状补充调查、区域地表水环境质量现状补充调查本项目位于xx市xx嘉明工业园区，为了解项目所在地环境质量状况，委托xxxx检测技术有限公司对本133、项目涉及的地表水进行监测，监测时间为：2022 年 03 月 10 日2022 年 03 月 11 日。（1）监测布点监测布点本项目共设置 2 个监测点位，监测断面布设见表 3-2 及监测布点图。表表 3-2 地表水环境质量监测断面地表水环境质量监测断面河流名称点位编号监测点位xxW1#项目所在地南侧 10m 处xx上游 500mW2#项目所在地南侧 10m 处xx下游 2000m（2）监测因子监测因子根据本项目的工程特点，确定本项目地表水环境质量监测项目为：pH、CODcr、BOD5、石油类、高锰酸盐指数、NH3-N、SS、粪大肠杆菌群，共 8 项。55（3）监测频率及时间监测频率及时间本次134、环境监测为连续监测 3 天，每天采样一次，监测分析方法按地表水环境质量标准(GB3838-2002）中有关规定进行。（4）评价因子评价因子地表水现状评价因子为：pH、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、石油类、粪大肠杆菌，共 7 项。（5）评价标准评价标准评价标准按地表水环境质量标准（GB38382002）中的类水域标准执行。表表 3-3 地表水地表水环境评价标准限值环境评价标准限值单位：单位：mg/L项目pHCODBOD5氨氮SS石油类粪大肠菌群（个/L）类692041/0.0510000（6）监测及评价结果）监测及评价结果本项目的地表水环境质量现状监测及评价结果见下表。表表 3-4 项135、目地表水监测结果统计表项目地表水监测结果统计表(单位单位 mg/L）检测点位检测项目检测结果标准限值结果评价单位2022.3.232022.3.242022.3.25项目所在地南侧10m处九曲河上游500mpH 值7.857.97.9369达标无量纲悬浮物101212/mg/L化学需氧量14181920达标mg/L五日生化需氧量2.12.42.34达标mg/L氨氮0.660.4520.2021.0达标mg/L粪大肠菌群3.51032.41032.41031.0104达标MPN/L石油类0.020.010.020.05达标mg/L项目所在地南侧10m处九曲河下游2000mpH 值7.757.73136、7.8069达标无量纲悬浮物91210/mg/L化学需氧量13191820达标mg/L五日生化需氧量2.22.42.24达标mg/L氨氮0.4860.4500.4361.0达标mg/L粪大肠菌群5.41033.51032.41031.0104达标MPN/L石油类0.010.020.030.05达标mg/L备注：1、废水检测项目中 pH 值、化学需氧量、氨氮、石油类、五日生化需氧量、粪大肠菌群56检测结果执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）表 1 中 III 类标准限值。2、ND 表示检测结果低于检出限或未检出。由表 3-4 中的单项评价指数结果可看出，xx水质满足地表水环境质量标准137、(GB3838-2002）类水域标准要求。三、噪声三、噪声环境质量环境质量本项目位于xx市xx嘉明工业园区，为了解项目所在地环境质量状况，xxxx检测技术有限公司对本项目所在地环境噪声进行监测，监测时间为：2022 年 3 月 23 日-2022 年 3 月 24 日。1、监测布点监测布点共设置 1 个监测点。监测点布设详见表 3-5。表表 3-5 声环境质量点位布设要求声环境质量点位布设要求2、监测因子监测因子各监测点昼间及夜间的等效连续 A 声级。3、监测时间、频率监测时间、频率连续监测 2 天，昼、夜间各一次。4、评价标准评价标准执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准138、。表表 3-6 噪声评价标准表噪声评价标准表标准标准类别标准值（dB（A）昼间夜间声环境质量标准（GB3096-2008）2 类60505、评价方法评价方法将统计整理得到的噪声环境现状监测结果（LAeq）与评价标准值直接比较，评定项目区域范围内噪声现状。6、监测及评价结果、监测及评价结果本项目的噪声环境质量现状监测及评价结果见下表。测点号点位选择备注N5#厂区外围西侧约 20m 处居民点敏感点57表表 3-7 项目声环境监测结果统计表（项目声环境监测结果统计表（单位：单位：dB（A）监测日期监测点位监测结果/等效声级 LeqdB（A）备注昼间夜间/2022.3.23厂区外围西侧约 20m处居民139、点50.743.4/2022.3.2454.345.3/由上表可知，项目监测 1 个点位昼间、夜间噪声均达标，满足声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。四、四、生态环境现状生态环境现状本项目在原有厂区内进行建设，不新增用地，用地范围内不含生态环境保护目标，因此不进行生态环境现状调查。五五、电磁辐射电磁辐射本项目不属于广播电台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，因此不对电磁辐射现状开展监测与评价。六六、地下水、土壤环境地下水、土壤环境本项目在原有厂区内进行建设，不新增用地，本项目为白酒生产线及配套设备设施技改项目，同时本项目对危险废物暂存间采取重点防渗处理，设置围设置140、围堰进行防雨堰进行防雨、防渗防渗、防腐等防腐等“三防三防”处理处理，采用钢筋混凝土结构采用钢筋混凝土结构，该区加该区加 20cm高的围堰高的围堰，并敷设并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜膜），使防渗区满足使防渗区满足：等效黏土防护层等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；对废水收集池、应急事故池、酿造车间、周转区、陶坛库、露天罐区、包装车间、化粪池、油水分离器区域、初期雨水缓冲池进行一般防渗处理，采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层等效141、黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s；对除上述区域以外其他区域进行地面硬化处理地面硬化处理，无地下水污染途径，因此，本项目可不开展地下水环境影响评价工作。环境保护目一一、外环境关系、外环境关系东侧：10m-200m 处为xx大龙酒业有限公司，200m-300m 处为世家酒业有限公司，260m-480m 处为xx明胜纺织有限公司；东南侧：280m-500m 处为xx嘉明镇居民聚集区，430m-500m 处为xx嘉明镇嘉明中心小学；58标南侧：10m 处为xx；西南侧：80m-130m 处为 3 户居民；西侧：20m 处为 5 户农户，80m-160m 处为 20 户农户，210m-30142、0m 处为 6户农户，310m-450m 处为 10 户农户；西北侧：290m-420m 处为工业企业；北侧：10m-300m 处为xx宇森陶有限公司，180m-480m 处为观宇玻璃集团有限公司；东北侧：40m-220m 处为工业企业，240m-300m 处为韩尚玻璃制品有限公司，220m-410m 处为xx伟业制造有限公司，330m-500m 处为和鑫陶罐厂、高宏玻璃厂，330m-500m 处为真正窖酒业有限公司。二二、保护目标、保护目标表表 3-8 主要环境保护目标主要环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离东经北纬居民105.32144929.257799143、5 户居民大气环境二类西侧20m105.32048929.25743520 户居民80-160m105.31949729.2566946 户居民210-300m105.31781229.25803510 户居民310-450m105.32109529.2565923 户居民西南侧80-130m105.32703929.255552xx嘉明镇居民聚集区280-500m105.32783329.256474xx嘉明镇嘉明中心小学430-500m居民105.32144929.2577995 户居民声环境二类西侧20mxx105.32270429.256635/地表水类南侧10m59污染物排放控制标准144、一、一、废气废气营运期破碎颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 二级标准。表表 3-9大气污染物综合排放标准中本项目大气污染物排放标准大气污染物综合排放标准中本项目大气污染物排放标准污染物允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）依据来源排气筒 m二级监控点浓度颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0GB16297-1996营运期 VOCS执行 xx 省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度标准；氨、硫 化 氢、臭 气 浓 度执 行恶臭污染物排放标准（GB14554-145、93）二级标准。表表 3-10 项目废气污染物排放标准项目废气污染物排放标准序号污染物名称排放浓度标准来源1VOCS2mg/m3xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值2氨2mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级3硫化氢0.1mg/m34臭气浓度20本项目燃气锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉规定的大气污染物排放限值。表表 3-11 锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准污染物项目限值/燃气锅炉（mg/m3）颗粒物20SO250NOx150汞及其化合物-烟气黑度（格林曼黑146、度，级）1二、废水二、废水根据发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）修改单中“4.5 对于间接排放情形，若通过签订具备法律效力的书面合同，企业与公共污水处理系统约定排至公共污水处理系统的某项水污染物排放浓度限值，则以该限值作为间接排放浓度限值，不再执行表 1、表 2 和表 3 中的限值”。本项目已与临港污水处理厂签订酿酒废水处理合同，规定转运废水浓度限值如下60表所示，项目单位产品基准排水量执行发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）表 2 标准（20m3/t）。表表 3-12 废水转移处理合同中规定的废水浓度限值废水转移处理合同中规定的废水浓度限147、值 单位：单位：mg/L控制项目CODcrSSNH3-NTNTP接纳浓度限值1500038020030050项目生产废水进入废水收集池收集后，委托有资质单位转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体。表表 3-13xx省岷江、沱江流域水污染排放标准xx省岷江、沱江流域水污染排放标准排放浓度限值排放浓度限值 单位：单位：mg/L控制项目CODcrBOD5NH3-NTNTP接纳浓度限值40105150.5注：pH 值无量纲三、三、噪声噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2148、011）表1 标准。表表 3-14 建筑施工场环境噪声排放标准限值等效声级别建筑施工场环境噪声排放标准限值等效声级别 LAeq：dB（A）昼间夜间7055营运期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。表表 3-15 运营期环境噪声排放标准限值等效声级别运营期环境噪声排放标准限值等效声级别 LAeq：dB（A）类别昼间夜间2 类6050四、四、固废固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求处理。一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关标准。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单149、中的要求。61总量控制指标1、大气污染物总量控制指标、大气污染物总量控制指标本项目采用 1 台 0.95t/h 的燃气锅炉，锅炉烟气通过 1 根 8m 高排气筒排放，单台锅炉天然气消耗量为 11.31 万 m3/a，根据排污许可证申请与核发技术规范-锅炉（HJ953-2018），本项目大气污染物排放总量为：SO2=0.02Skg/万 m3-燃料11.31 万 m3/a10.023t/a（根据天然气（GB17820-2018），工业用天然气需满足二类天然气标准要求，总硫含量应100mg/m3，即 S=100）；NOx=15.87kg/万 m3-燃料11.31 万 m3/a10.179t/a。颗粒150、物=2.86kg/万 m3-燃料11.31 万 m3/a10.032t/a。本项目酿造原料经破碎后使用，破碎粉尘经集气罩+布袋除尘器+15m 排气筒处理后达标排放，本项目实施后，全厂原料破碎大气污染物排放总量为：颗粒物=0.011t/a。根据生态环境部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知（环发2014197 号）中“四、指标审核第二条：用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃151、煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。”项目位于xx市xx嘉明镇，为环境空气质量不达标区，因此本项目 SO2、NOx、颗粒物总量控制指标应执行两倍削减替代。表表 3-16 本项目大气污染物本项目大气污染物总量控制指标总量控制指标单位：单位：t/a污染物技改前总量控制指标本项目排放量以新带老削减量全厂排放量改扩建前后变化量两倍削减替代量SO20.0150.0230.0150.023+0152、.0080.016NOx0.220.1790.220.179-0.0410.082颗粒物0.0350.0320.0210.043+0.0080.016根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目年产62100t 浓香型基酒、25t 酱香型基酒，约 133.56 千升，属于“十、酒、饮料和精制茶制造业 15，21 酒的制造 151”中，有发酵工艺的年生产能力 5000 千升以下的白酒、啤酒、黄酒、葡萄酒、其他酒制造，为排污许可简化管理；本项目使用 1 台 0.95t/h 的燃气锅炉，属于“五十一、通用工序，109 锅炉”中单台且合计出力 20 吨/小时（14 兆瓦）以下的锅炉，为153、排污许可登记管理，因此，本项目属于简化管理，根据排污许可管理要求，不进行总量控制指标许可管理。综上综上，环评建议其环评建议其废气废气总量控制指标总量控制指标管理管理根据地方生态环境主管部门管理要求根据地方生态环境主管部门管理要求执行执行。2、水污染物总量控制指标本项目生产废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体；项目经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准表四三级标准154、后排入xx。本项目转运量为：COD=2185.25m3/a6683.054mg/L14.604t/a；NH3-N=2185.25m3/a97.292mg/L2.141t/a；TP=2185.25m3/a30.637mg/L0.067t/a。临港污水处理厂处理后排放量：COD=2185.25m3/a40mg/L0.087t/a；NH3-N=2185.25m3/a5mg/L0.011t/a；TP=2185.25m3/a0.5mg/L0.001t/a。上述指标已纳入临港污水处理厂总量控制指标，不再单独下达。本项目进入嘉明镇石燕污水处理厂的量为：COD=255m3/a325mg/L0.083t/a；N155、H3-N=255m3/a25mg/L0.006t/a；TP=255m3/a1.5mg/L0.0004t/a。嘉明镇石燕污水处理厂处理后排放量：63COD=255m3/a40mg/L0.01t/a；NH3-N=255m3/a5mg/L0.001t/a；TP=255m3/a0.5mg/L0.0001t/a。上述指标已纳入嘉明镇石燕污水处理厂总量控制指标，不再单独下达。64四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、一、废气废气1、扬尘扬尘项目锅炉在安装过程中钻孔、基础开挖、地面建筑垃圾清理、建筑材料及设备的运输等过程将产生扬尘污染，尤其是干燥无雨有风的天气，扬尘对大气156、的污染较为严重，主要是增加大气的 TSP。经类比分析，施工场地扬尘浓度平均值为 3.5mg/m3。防治措施：防治措施：（1）合理设置物料运输路线；采用在施工场地进出口铺设草垫或钢板或设置车胎冲洗设施。运输必须采用专用车辆，加盖篷布，以防沿途洒落；（2）整个施工场地各施工单元采取封闭式湿法作业，每天定时洒水降尘；（3）加强施工区的规划管理，合理装卸，规范操作。（4）施工期做到“六必须”、“六不准”。二、二、废水废水1、生活污水生活污水根据类比分析，项目施工高峰期施工人数以 5 人计，平均用水定额按 0.05m3/人d 计取，则施工期产生的生活用水量约为 0.25m3/d，生活污水生产量按 85%157、计算，则项目施工期生活污水日产生量约为 0.213m3/d。本项目施工人员生活污水由既有设施收集处理。三、三、噪声噪声本项目施工期噪声主要为机械设备运行产生的噪声和交通运输噪声。工程施工期对施工噪声主要采取以下措施：（1）在设备选型时尽量采用低噪声设备，合理安排施工时间，禁止夜间施工；（2）现场不设置混凝土搅拌机，其他固定施工机械在无法避开周围敏感点的情况下，应采取临时降噪措施，如设置临时隔声屏障，对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间；（3）加强设备的维护和维修工作，加强对施工运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度。由于本项目土建施工量小，施工周期短，采取以上措施后施158、工期噪声对周围环65境影响较小。四、四、固废固废施工过程产生的固体废弃物包括建筑垃圾、施工人员的生活垃圾和施工过程中产生的弃渣、燃气锅炉。1、建筑垃圾、建筑垃圾建筑垃圾主要来自施工作业，包括砂石、石块等杂物。建筑废料首先应考虑废料的回收利用，一般情况下建筑施工材料的废边角料和废砖头、砂、水泥及木屑等，约 0.5t/d，大多可回收，不会出现丢弃现象；对钢筋、钢板、木材等下脚料可分类回收，交废物收购站处理；对建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土应集中堆放，及时清运，送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生。另外本次改建拆除原有 1 台燃气锅炉，交由废品回收站进行回收。2159、施工人员生活垃圾、施工人员生活垃圾本项目施工期产生的生活垃圾主要为施工人员生活产生的烟头、香烟盒、果皮纸屑等，按高峰期施工人员及管理人员 5 人计算，生活垃圾按 0.5kg/人d 计，产生量为 2.5kg/d。施工期生活垃圾经垃圾桶收集后由当地环卫部门进行清运处置。禁止随意丢弃，以避免对区域环境造成影响。运营期环境影响和保护措施一、废气一、废气（一）废气（一）废气污染物产生、治理及排放污染物产生、治理及排放（1）原料加工粉尘（原料加工粉尘（G1）本项目原料通过密闭管道运输送至粉碎机，管道密闭情况较好，几乎不产生粉尘，可忽略不计。酱香型（碎沙）白酒酿造工艺要求高粱全部破碎后加入，则酱香型（碎沙160、）白酒酿造工艺高粱破碎量为 72t/a；曲药均需粉碎后加入，则曲药破碎量为 14.4t/a；浓香型白酒酿造工艺要求高粱全部破碎后加入，则浓香型白酒酿造工艺高粱破碎量为 330t/a；曲药均需粉碎后加入，则曲药破碎量为 83t/a。综上综上，本项目本项目高粱破碎量为高粱破碎量为 72t/a、曲药破碎量为曲药破碎量为 14.4t/a。根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中所列数据，谷物处理颗粒物的产生系数为 3kg/t谷物，则本项目在破碎过程中粉尘产生量分别为 0.216t/a、0.043t/a，粉碎机按每年运行 2000h 计，则产生速率为 0.108kg/h、0.022kg/h。66161、项目实施后全厂项目实施后全厂高粱破碎量为高粱破碎量为 402t/a、曲药破碎量为、曲药破碎量为 97.4t/a，则项目实施后全厂破碎过程中粉尘产生量分别为 1.206t/a、0.292t/a，粉碎机按每年运行 2000h 计，则产生速率为 0.603kg/h、0.146kg/h。根据xxxx检测技术有限公司于 2021 年 11 月 25 日对xxxx酿酒有限公司的监测数据，原有工程无组织废气排放情况如下。表表 4-1 原有工程无组织废气监测结果表原有工程无组织废气监测结果表采样日期检测项目检测点位置检测结果平均值限值第一次第二次第三次11 月25 日总悬浮颗粒物（mg/m3）厂界北侧上风向 162、10 米处0.2180.2090.2010.2091.0厂界西南侧下风向 10 米处0.2360.2180.2100.221厂界南侧下风向 10 米处0.2090.2020.2020.204由上表可知，无组织排放废气中颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准；“以新带老以新带老”措施措施：破碎机、磨曲机上方分别设置集气罩+布袋除尘器+1 根 15m排气筒排放。本项目本项目排放情况排放情况：集气罩粉尘收集效率按 90%计，布袋除尘器处理效率取 99%，风机风量为 4000m3/h，则粉尘有组织排放量为 0.002t/a、0.0004t/a，排放速率为0.00163、1kg/h、0.0002kg/h，排放浓度为 0.25mg/m3、0.05mg/m3；剩余 10%未收集，无组织排放量为 0.022t/a、0.004t/a，排放速率为 0.011kg/h、0.009kg/h；满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h）。项目实施后全厂排放情况：项目实施后全厂排放情况：集气罩粉尘收集效率按 90%计，布袋除尘器处理效率取 99%，风机风量为 4000m3/h，则粉尘有组织排放量为 0.011t/a、0.003t/a，排放速率为 0.006kg/164、h、0.001kg/h，排放浓度为 1.5mg/m3、0.25mg/m3；剩余 10%未收集，无组织排放量为 0.126t/a、0.029t/a，排放速率为 0.063kg/h、0.058kg/h；满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h）。67（二）（二）燃气燃气锅炉烟气锅炉烟气（G2）本项目新增 1 台 0.95t/h 的燃气锅炉，锅炉年运行时间 1500h，以天然气为燃料，属于清洁能源，锅炉参数如下：表表 4-2 项目锅炉参数一览表项目锅炉参数一览表锅炉型号额定蒸发量工165、作压力蒸汽温度热效率额定燃气耗量LHS0.95-0.7-Y/Q 型锅炉0.95t/h0.7MPa11995%49.59m3/h注注：天然气设计额定低位发热量为天然气设计额定低位发热量为 35544kcal/m3。上表锅炉天然气消耗量为理论耗气量，本项目使用天然气作为项目锅炉燃料使用，校核项目耗气量，计算公式如下：LDiiBQ式中：B锅炉耗气量，m3/h；D锅炉每小时的产汽量，kg/h；QL燃料的低位发热值，kJ/m3，项目用气田天然气的低位发热值为35544kJ/m3；锅炉的热效率，%，取 95%；i锅炉在某绝对工作压力下的饱和蒸汽热焓值，kJ/kg。查饱和蒸汽表；i锅炉给水热焓值，kJ/kg166、。一般来说，给水温度为 20时，给水热焓值 i=20kCal/kg=83.74kJ/kg。由于 本项目 锅炉型号 为 LHS0.95-0.7-Y/Q 型锅 炉，工 作压力 为 0.7MPa（1MPa=10.19kgf/cm2），通过饱和蒸汽表查得 i=2762.9kJ/kg；D（0.95t/h）=950kg/h。通过计算，项目燃气锅炉按业主使用的天然气情况分析，锅炉耗气量为75.38m3/h，锅炉的年耗气量为 11.31 万 m3/a（年工作小时数 1500h）。根据排污许可证申请与核发技术规范-锅炉（HJ953-2018）基准烟气量计算公式：68根据调查，天然气主要成分由甲烷（85%）和少量167、乙烷（9%）、丙烷（3%）、氮气（2%）和丁烷（1%）组成，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。经计算，基准烟气量为 14.8097Nm3/m3，故本项目锅炉的烟气量为 1674.98 万 m3/a。表表 4-3 锅炉锅炉烟气烟气产污情况一览表产污情况一览表种类 污染物名称产污系数末端治理技术产污浓度产污速率产污量燃气锅炉工业废气量14.8097Nm3/m3-燃料直排/1022.857Nm3/h1674.98Nm3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料直排13.5mg/Nm30.015kg/h0.023t/a氮氧化物18.71kg/万 m3-燃料直排126.34mg/Nm30.141kg/168、h0.212t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料直排19.31mg/Nm30.022kg/h0.032t/a注：1.根据天然气（GB 17820-2018），工业用天然气需满足二类天然气标准要求，总硫含量应100mg/m3，即 S=100。已采取已采取治理措施治理措施：本项目 1 台 0.95t/h 天然气锅炉烟气通过 1 根 8m 高排气筒进行高空排放。整改措施：整改措施：环评要求 0.95t/h 天然气锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉废气通过 1 根 8m 高排气筒进行高空排放，该治理措施与工业锅炉污染防治可行技术指南（HJ1178-2021）表 1 提出的可行技术 12（扩散式燃烧器）相符169、，属于可行技术。排放情况排放情况：根据排放源统计调查排污核算方法和系数手册中“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉”，采用低氮燃烧国内一般，NOx 的排污系数可降为 15.87kg/万 m3-燃料。综上，本项目天然气锅炉烟气排放情况如下表所示：69表表 4-4 锅炉锅炉烟气烟气治理后排放情况一览表治理后排放情况一览表种类 污染物名称产污系数末端治理技术产污浓度产污速率产污量燃气锅炉工业废气量14.8097Nm3/m3-燃料直排/1022.857Nm3/h1534.284Nm3/a二氧化硫0.02Skg/万 m3-燃料直排13.5mg/Nm30.015kg/h0.02170、3t/a氮氧化物15.87kg/万 m3-燃料直排107.16mg/Nm30.120kg/h0.179t/a颗粒物2.86kg/万 m3-燃料直排19.31mg/Nm30.022kg/h0.032t/a注：1.根据天然气（GB 17820-2018），工业用天然气需满足二类天然气标准要求，总硫含量应100mg/m3，即 S=100。由上表计算可知，烟气中 SO2、NOx 和颗粒物有组织排放浓度分别为13.5mg/Nm3、107.16mg/Nm3和 19.31mg/Nm3，本项目天然气锅炉采用低氮燃烧技术，最后锅炉废气各自通过 1 根 8m 高排气筒进行高空排放，排放浓度满足锅炉大气污染物排放标171、准（GB13271-2014）中表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值（NOx：150mg/Nm3、SO2：50mg/Nm3、颗粒物 20mg/Nm3）。（3）有机废气有机废气（G3）酿造车间酿造车间及丢糟区及丢糟区通过类比xx市及周边地区已审批的其他同类型白酒酿造项目，在采取及时清运丢糟、减少丢糟的暂存时间等控制有机气体无组织散排措施后，酿造车间及丢糟区产生的有机废气较少，采取强制通风的措施后，对外环境的影响较小。不锈钢储罐不锈钢储罐储罐内的有机液体因受温度、压力的影响而产生小呼吸排气，小呼吸作用产生的无组织排放量与储存量、储罐形式、储存介质、蒸汽压力、温度、储罐内径、高度、环境平均昼夜温差172、等因素有关；在装卸作业过程中，储罐内液面升降而产生的大呼吸排气，其量除与罐型有关外，也与装卸方式、周转量有关。本项目新增 3 个60t、6 个 10t、3 个 5t 的不锈钢储罐。储罐大小呼吸参照中国石油化工系统经验公式计算大小呼吸。A.大呼吸大呼吸大呼吸为装卸产生的大呼吸损耗，可按下式计算：LW=4.18810-7MPKNKc式中：LW固定顶罐的作损失（kg/m3投入量）M储罐内蒸汽的分子量；（46）P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）（取 7.427kPa）70KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数确定；（取 1。K36，KN=1；36220，KN=0.26）Kc产品因子（石油原油173、 Kc 取 0.65，其他的液体取 1.0）计算得知：LW=0.143kg/m3。本项目新增不锈钢储罐储存酒量约 230.01m3（255t，65基酒密度按 0.902g/mL 计算）；本项目不锈钢储罐平均储存基酒时间约为 5 年，因此，本项目储罐大呼吸约产生有机废气 0.033t/a。B.小呼吸小呼吸小呼吸损耗可按下式计算：LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKc式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；D罐的直径；H平均蒸汽空间高度，平均按储罐高度的 60%考虑；T一天之内的平均温度差（），储罐设置保温层，T 按照 8计；FP涂层因子（174、无量纲），根据油漆状况取值在 11.5 之间，1.25；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间的罐体C=1-0.0123（D-9）2；本项目计算得到：单个 60t 储罐小呼吸量为 LB6=4.872kg/a，有 3 个 60t 储罐；单个 10t 储罐小呼吸量为 LB8=0.812kg/a，有 6 个 10t 储罐；单个 5t 储罐小呼吸量为 LB9=0.406kg/a，有 3 个 5t 储罐。综上综上，本项目本项目储罐产生的有机废气储罐产生的有机废气为为 20.703kg/a、0.021t/a，其主要污染物以乙其主要污染物以乙醇计。醇计。本项目大小呼吸产生的有机废气共为本项175、目大小呼吸产生的有机废气共为 0.054t/a。陶坛库陶坛库本项目陶坛总储量为 750t，陶坛不设置呼吸阀，储存过程为密闭的形式，储存时间平均为 35 年。因此，陶坛无组织废气仅为装酒时挥发少量废气。综上，本项目共计综上，本项目共计产生产生 VOCs 约约 0.021t/a，最大，最大排放速率约排放速率约 0.011kg/h（按按年年运运行时间行时间 2000h 计），计），其主要污染物以乙醇计。其主要污染物以乙醇计。71已采取的治理措施：已采取的治理措施：酿酒车间加强工人操作管理水平，车间内采取强制通风设施；罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值，在夏季等高温天气条件下176、，当温度超过报警阈值时，自动启动喷淋降温系统，降低储罐罐体温度，以此减小罐区在基酒储存期间因昼夜温差变化较大导致的小呼吸蒸发损失。酒库安装通风换气装置，保证酒库室内常年温度凉爽，减小酒库储存基酒的自然蒸发损失，通过通风换气控制室内 VOCs 浓度，避免聚集出现高浓度区域，提前布置基酒输送管道，提高陶坛库、不锈钢储罐区基酒转输过程的自动化水平，避免人工转输导致的洒漏损失。排放情况排放情况：在采取上述 VOCs 无组织控制措施以后，可有效削减厂区正常生产期间的 VOCs 无组织排放源强，根据类比调查，其综合无组织控制率可达到 60%以上，因此，本项目 VOCs 无组织排放源强约为：0.008t/a177、，0.004kg/h，可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求。综上，通过上述措施对厂区各生产环节的 VOCs 的无组织排放采取了有效防治后，可大大降低 VOCs 无组织排放对区域环境的影响。已采取的已采取的治理措施治理措施有效，有效，无无需整改。需整改。（四）发酵废气（四）发酵废气（G4）白酒在发酵过程中将产生发酵废气，其主要成分为 CO2，对外环境基本无影响。在发酵期间少量的发酵废气会透过窖池表面的窖泥空隙无组织排放，大部分废气会在开窖时散发至空气中。根据酒精发酵的总体化学式：C6H12O6+酶2C2H5OH+2CO2，由此178、可看出，生成一分子的乙醇同时生成一分子的二氧化碳。主要加强车间通风，能够满足相应污染物的排放浓度限值。已采取的已采取的治理措施治理措施有效，有效，无需整改。无需整改。（五五）恶臭恶臭（G5）本项目酒糟存储过程以及废水收集池储存废水过程会产生恶臭气体，会对周围环境产生一定影响。根据白酒分析与检测技术，白酒生产过程内除酒精异味外，还有一些臭气72成分，如硫化氢、硫醇、乙硫醚、丙烯醛、游离氨、丁酸、戊酸等物质。臭气浓度约为 26（无量纲）。已采取的已采取的治理措施：治理措施：为减轻其恶臭气体的产生强度及影响，项目在酿造车间内划定固定的区域作为丢糟堆场采取密闭车间，进行日产日清，定期喷洒除臭剂；项目废179、水收集池进行加盖密封处理，可有效减轻恶臭气体排放对项目的影响。已采取已采取的的治理措施治理措施有效，有效，无需整改。无需整改。根据xxxx检测技术有限公司于2021 年12 月 28日对xxxx酿酒有限公司的监测数据，原有工程无组织废气排放情况如下。表表 4-5 原有工程无组织废气监测结果表原有工程无组织废气监测结果表采样日期检测项目检测点位置检测结果平均值限值第一次第二次第三次12 月28 日臭气浓度（无量纲）厂界南侧下风向 10 米处1010101010由上表可知，无组织排放废气中颗粒物满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准。73运营期环境影响和保护措施（六）项目生产线废气180、（六）项目生产线废气产排情况汇总产排情况汇总1、有组织废气、有组织废气G1 废气治理措施：废气治理措施：项目破碎粉尘通过布袋除尘器+1 根 15m 高的排气筒（DA001）排放。项目磨曲粉尘通过布袋除尘器+1 根 15m 高的排气筒（DA002）排放。废气处理效果一览表如下：表表 4-6 原料加工粉尘原料加工粉尘产生及排放情况（产生及排放情况（G1）位置名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放口基本情况编号类型地理坐标高度（m）排气筒内径（m）温度（）粉碎机颗粒物0.2160.108集气罩+布袋除尘器+15m排气筒0.002181、0.0010.25DA001一般排放口E：105.322356，N：29.258403150.525磨曲机0.0430.0220.00040.00020.05DA002E：105.322686，N：29.25838174G2 废气治理措施：废气治理措施：本项目设置 1 台天然气锅炉，废气通过低氮燃烧技术后通过 1 根 8m 高排气筒（DA003）直接排放。废气处理效果一览表如下：表表 4-7 天然气锅炉废气天然气锅炉废气产生及排放情况（产生及排放情况（G2）位置名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放口182、基本情况编号类型地理坐标高度（m）排气筒内径（m）温度（）天然气锅炉SO20.0230.01513.5低氮燃烧技术0.0230.01513.5DA003一般排放口E：105.322537N：29.25833480.580NOx0.2120.141126.340.1790.120107.16颗粒物0.0320.02219.310.0320.02219.31图图 4-1 项目有组织废气处理工艺流程图项目有组织废气处理工艺流程图752、无组织废气无组织废气项目无组织废气产排情况汇总见下表：表表 4-8 项目项目无组织废气无组织废气排放情况汇总表排放情况汇总表污染物名称产生情况排放情况治理措施产生量 183、t/a速率 kg/h排放量 t/a速率 kg/h破碎粉尘 G1颗粒物0.2160.1080.0220.011集气罩+布袋除尘器+密闭厂房（DA001）磨曲粉尘 G10.0430.0220.0040.009集气罩+布袋除尘器+密闭厂房（DA002）有机废气 G3VOCs0.0540.0270.0210.011酿酒车间加强工人操作管理水平，车间内采取强制通风设施；罐区安装自动喷淋降温措施及视屏监控系统，设置高温温度报警阈值，在夏季等高温天气条件下，当温度超过报警阈值时，自动启动喷淋降温系统，降低储罐罐体温度，以此减小罐区在基酒储存期间因昼夜温差变化较大导致的小呼吸蒸发损失。酒库安装通风换气装置，保184、证酒库室内常年温度凉爽，减小酒库储存基酒的自然蒸发损失，通过通风换气控制室内 VOCs 浓度，避免聚集出现高浓度区域，提前布置基酒输送管道，提高陶坛库、不锈钢储罐区基酒转输过程的自动化水平，避免人工转输导致的洒漏损失。发酵废气 G4CO234.9517.4834.9517.48加强车间通风恶臭 G5臭气浓度26（无量纲）/26（无量纲）/项目在酿造车间内划定固定的区域作为丢糟堆场，堆场采取密闭车间，并对丢糟进行日产日清；项目废水收集池进行加盖密封处理，定期喷洒除臭剂，可有效减轻恶臭气体排放对项目的影响。76（七）项目非正常工况污染物排放情况（七）项目非正常工况污染物排放情况如项目配备的环保设施185、失效，则污染物的排放情况及治理措施如下所示：表表 4-9 非正常工况污染物排放情况非正常工况污染物排放情况代号污染源污染因子排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）治理措施G1破碎粉尘颗粒物0.2160.10827每日生产前，先开启环保设备再开启生产设备；每日生产结束时，先关闭生产设备再关闭环保设备；定期检查环保设备、定期开展污染源跟踪监测，发现异常情况及时停产检修；G1磨曲粉尘颗粒物0.0430.0225.5每日生产前，先开启环保设备再开启生产设备；每日生产结束时，先关闭生产设备再关闭环保设备；定期检查环保设备、定期开展污染源跟踪监测，发现异常情况及时停产检修；77（八八）186、大气环境影响分析大气环境影响分析本项目破碎车间、磨曲车间粉尘分别通过集气罩+布袋除尘器+1 根 15m 高的排气筒（DA001、DA002）排放，破碎、磨曲粉尘有组织排放量分别为 0.002t/a、0.0004t/a，排放速率分别为 0.001kg/h、0.0002kg/h，排放浓度分别为 0.25mg/m3、0.05mg/m3；剩余 10%未收集，无组织排放量分别为 0.022t/a、0.004t/a，排放速率分别为 0.011kg/h、0.009kg/h；满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 限值要求（颗粒物最 kg/h 高允许排放浓度 120mg/m3，15m 高187、排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h）。本项目天然气锅炉采用低氮燃烧技术，最后锅炉废气通过 1 根 8m 高排气筒（DA003）排放，烟气中 SO2、NOx 和颗粒物有组织排放浓度分别为 13.5mg/Nm3、107.16mg/Nm3和 19.31mg/Nm3，同时烟气黑度小于林格曼黑度 1 级，排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值（NOx：150mg/Nm3、SO2：50mg/Nm3、颗粒物 20mg/Nm3）。本项目酿造车间采取强制通风设施；不锈钢储罐安装喷淋降温措施及视屏监控系统，在夏季等高温天气条件下，启动喷淋降温系统188、，降低储罐罐体温度；酒库安装通风换气装置，综上，项目产生废气对空气质量的影响较小。本项目 VOCs 无组织排放源强约为：0.021t/a，0.011kg/h，可满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值要求。本项目丢糟在密闭车间内暂存，进行日产日清；废水收集池进行加盖密封处理，定期喷洒除臭剂，可有效减轻恶臭气体排放对项目的影响。厂界恶臭气体浓度可满足恶臭污染物排放标准中二级标准要求。综上，项目产生废气对空气质量的影响较小。（九九）环境监测计划环境监测计划详细监测计划见下表。78表表 4-10 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测189、因子监测频率执行标准有组织废气DA003SO2、颗粒物、林格曼黑度1 次/年锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值标准NOx1 次/月DA001/DA002颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准无组织废气下风向3 个监控点颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准臭气浓度1 次/半年恶臭污染物排放标准中二级标准VOCs1 次/半年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值二、废水二、废水（一）废水（一）废190、水产生、治理及排放产生、治理及排放本项目保持原有员工，不新增劳动定员，故不新增食堂废水及生活废水。本项目保持原有员工，不新增劳动定员，故不新增食堂废水及生活废水。1、初期雨水、初期雨水本项目为白酒酿造生产项目，各类原辅料及产品运输过程中的跑冒漏滴可能导致厂区周边路面形成的初期雨水受项目物料污染，项目正常生产运营期间除了生产生活污水以外，若未对厂区内初期雨水进行有效收集处理，将有可能随场地雨水管网排入当地地表水体，进而对下游长江水质造成污染，因此，本次评价需对厂区初期雨水进行核实，并提出进一步污染防治措施。xx市主城区暴雨强度公式（2016 版）为：21662.0)017.11()lg792.0191、1(348.1473mttttPq式中：q-设计暴雨强度L/（shm2）；P-设计重现期（年）；t-降雨历时（min）；t1-地面集水时间（分钟）；t2-管网流行时间（分钟）；m-折减系数，暗管（明渠）m=1；79雨水量的计算公式为：FqQ式中：Q-雨水设计流量（L/s）；q-最大暴雨强度，mm；-径流系数，取 0.85；F-汇水面积（hm2）；根据xx市主城区暴雨强度公式（2016 版），重现期为 3 年降雨历时 15 分钟的暴雨强度为 234.76L/（shm2），径流系数取 0.85，计算汇水面积约为 1600m2，收集地面前 15 分钟初期雨水，经计算，项目初期雨水量为 28.73m3192、/次，主要污染物为 SS，浓度在 5001000mg/m3之间。已采取的已采取的治理措施：治理措施：建设单位设置独立的雨水收集管线将屋面雨水直接引至厂区外排放，露天地面雨水通过另外的雨水收集管道引至雨水排口排放，未设置初期雨水缓冲观察池。“以新代老以新代老”措施措施：在厂区南侧低洼空地处新建一座有效容积为 30m3的初期雨水缓冲观察池，设置截留阀门，确保正常情况下初期雨水导入应急事故池，每次下雨初期能人工观察是否涉及初期雨水污染，无污染雨水时人工打开阀门引至厂外雨水管道排放。2、生产废水生产废水底锅废水（底锅废水（W1）根据水平衡分析，本项目酱香型基酒酿造各环节的底锅废水产生量约为0.69m3193、/d、172.5m3/a，在馏酒、蒸煮过程中会有一些料醅漏入锅底，致使锅底水含有大量的糖类、酸类、醇类、脂类等物质。根据酿造工业废水治理工程技术规范（HJ575-2010）提供的白酒高浓度废水源强调查，并调查xx及周边区域白酒工程的类比资料，在蒸粮、馏酒过程中，锅底水中污染物：COD 浓度范围为 1300019000mg/L（平均取 16000mg/L）、BOD5浓度范围为 60009000mg/L（平均取7500mg/L）、SS 浓度范围为 5001500mg/L（平均取 1000mg/L）、TN 浓度范围为230500mg/L（平均取 350mg/L）、NH3-N 浓度范围为 150350194、mg/L（平均取 250mg/L）、TP 浓度范围为 60110mg/L（平均取 80mg/L）、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。80窖底水（窖底水（W2）窖池在发酵的过程中有少量窖底水产生，项目新增酱香型窖池 24 口，单次发酵周期为一个月，每座窖池一个周期内产生窖底水 0.08m3，因此，窖底水产生量约为20m3/a。窖池底部黄水质呈弱酸性，并含有 SS、COD、BOD5、NH3-N 等。根据类比资料，主要污染因子浓度为 CODcr：40000mg/L、BOD5：20000mg/L、SS：500mg/L、NH3-N：400mg/L、TN：500mg/L、TP：150mg/L、p195、H 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。丢糟渗滤液（丢糟渗滤液（W3）酒糟暂存期间会产生渗漏液，酒糟的含水率约为 50%，渗滤液产生量约为含水量的 20%，根据物料平衡，本项目实施后新增酱香型酒糟产生量为 179.141t/a，则酒糟暂存过程中渗滤液的产生量约为 0.112m3/d（28m3/a）。酒糟渗漏液水质与底锅废水水质类似，产生的丢糟渗滤液中污染物情况为：COD 浓度范围为 1300019000mg/L（平均取 16000mg/L）、BOD5浓度范围为 60009000mg/L（平均取7500mg/L）、SS 浓度范围为 5001500mg/L（平均取 1000mg/L）、TN 浓度196、范围为230500mg/L（平均取 350mg/L）、NH3-N 浓度范围为 150350mg/L（平均取 250mg/L）、TP 浓度范围为 60110mg/L（平均取 80mg/L）、pH 在 4.5 左右，属于高浓度有机废水。锅炉强制排水锅炉强制排水（W4）本项目锅炉用水在使用一段时间过后需进行强制排放，根据水平衡分析可知，本项目锅炉强制排水量约为 0.1m3/d、25m3/a，主要污染物为 COD 及 SS，其产生浓度约为：COD:50mg/L、SS:100mg/L。软水制备外排浓水（软水制备外排浓水（W5）项目设置软水制备站，处理规模为 1.2m3/d，浓淡比为 1：4，生产软水 0197、.96m3/d（240m3/a）用于锅炉用水，另外产生 0.24m3/d（60m3/a）的外排浓水，主要污染因子为富集的钙镁阳离子及 SS，钙镁阳离子不作污染因子考虑，其悬浮物 SS 浓度一般100mg/L。洗坛、洗罐废水（洗坛、洗罐废水（W6）贮存基酒采用的陶坛和不锈钢酒罐一般 5 年清洗一次，采取每年清洗其中一部分，5 年清洗完所有陶坛及酒罐的方式，类比同类白酒厂，本项目洗坛、洗罐废水产81生量为 20m3/a、0.08m3/d，洗坛、洗罐废水主要污染物为 SS，其产生浓度约为：SS:100mg/L。洗瓶废水（洗瓶废水（W7）根据水平衡分析，洗瓶水循环系统定期产生外排洗瓶水约 0.02m3198、/d（5m3/a），洗瓶废水水质类比xx市周边企业，洗瓶水水质见下表。表表 4-11 洗瓶水水质一览表单位：洗瓶水水质一览表单位：mg/L水质指标pH温度BOD5CODSS色度NH3-N指标值8.39253010.1851.182910（倍）0.68纯水制备废水（纯水制备废水（W8）本项目纯水制备机日处理水量为 0.025m3，浓淡比为 1：4，生产纯水 0.02m3/d（5m3/a）用于洗瓶用水，另外产生约 0.005m3/d（1.25m3/a）的外排浓水，主要污染因子为盐分和 SS，盐分不作污染因子考虑，其悬浮物 SS 浓度一般30mg/L。成品酒检验废水（成品酒检验废水（W9）项目新增小199、型检验室一个，用于成品酒检验，在检验过程中用酸、碱等试剂进行检验，成品酒检验不涉及细菌培养。项目检验室用水量约为 0.02m3/d（5m3/a），排水系数 0.8，则成品酒检验废水量约为 0.016m3/d（4m3/a），主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N，其产生浓度约为：COD:500mg/L、BOD5：240mg/L、SS:300mg/L、NH3-N：40mg/L。已采取的已采取的治理措施：治理措施：本项目已建设 1 座容积为 120m3的废水收集池、1 座容积10m3的化粪池，本项目生产废水进入废水收集池收集处理后，委托转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物200、排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体；食堂废水经油水分离器处理后同生活废水进入化粪池收集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准表四三级标准后排入xx。现现有治理措施有效，无需整改。有治理措施有效，无需整改。排放情况：排放情况：本项目实施后，全厂各类外排废水混合前后的产排情况如下：82运营期环境影响和保护措施表表 4-12 技改后技改后全厂废水外排全厂废水外排情况一览表情况一览表（转运转运）外排临港污水处理厂产排情况污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮TNTP动植物油浓香型底锅废水产生浓度2.31m3201、/d15000mg/L7500mg/L1000mg/L250mg/L350mg/L60mg/L/产生总量577.5m3/a8.663t/a4.331t/a0.578t/a0.116t/a0.202t/a0.035t/a/酱香型（碎沙）底锅废水产生浓度0.69m3/d18000mg/L8000mg/L3500mg/L300mg/L450mg/L100mg/L/产生总量172.5m3/a3.105t/a1.380t/a0.604t/a0.052t/a0.078t/a0.017t/a/丢糟渗滤液产生浓度0.482m3/d16000mg/L7500mg/L3500mg/L200mg/L350mg/L1202、00mg/L/产生总量120.5m3/a1.928t/a0.904t/a0.422t/a0.024t/a0.042t/a0.012t/a/地坪冲洗水产生浓度0.34m3/d1000mg/L600mg/L5500mg/L150mg/L/产生总量85m3/a0.085t/a0.051t/a0.468t/a0.013t/a/窖底水产生浓度0.08m3/d40000mg/L20000mg/L500mg/L400mg/L500mg/L150mg/L/产生总量20m3/a0.800t/a0.400t/a0.010t/a0.008t/a0.01t/a0.003t/a/洗瓶废水产生浓度0.978m3/d50.203、18mg/L10.18mg/L29mg/L0.68mg/L/产生总量244.5m3/a0.012t/a0.002t/a0.007t/a0.0002t/a/洗坛、洗罐废水产生浓度0.08m3/d/100mg/L/产生总量20m3/a/0.002t/a/锅炉强制排水产生浓度0.57m3/d50mg/L/100mg/L/产生总量142.5m3/a0.007t/a/0.0001t/a/软水制备外排浓水产生浓度1.425m3/d/100mg/L/产生总量356.25m3/a/0.036t/a/纯水制备废水产生浓度1.752m3/d/30mg/L/产生总量438m3/a/0.013t/a/成品酒检验废水产204、生浓度0.034m3/d500mg/L240mg/L300mg/L40mg/L/产生总量8.5m3/a0.004t/a0.002t/a0.003t/a0.0003t/a/83废水收集池混合处理后混合浓度8.741m3/d6683.054mg/L3235.57mg/L979.773mg/L97.292mg/L151.893mg/L30.637mg/L/混合总量2185.25m3/a14.604t/a7.071t/a2.141t/a0.213t/a0.332t/a0.067t/a/临港污水处理厂混合浓度8.741m3/d40mg/L10mg/L10mg/L5mg/L15mg/L0.5mg/L/混合205、总量2185.25m3/a0.087t/a0.022t/a0.022t/a0.011t/a0.033t/a0.001t/a/外排嘉明镇石燕污水处理厂产排情况食堂废水产生浓度0.255m3/d400mg/L200mg/L200mg/L10mg/L/45mg/L产生总量63.75m3/a0.026t/a0.013t/a0.013t/a0.001t/a/0.003t/a生活废水产生浓度0.765m3/d300mg/L200mg/L200mg/L30mg/L50mg/L2mg/L/产生总量191.25m3/a0.057t/a0.038t/a0.038t/a0.006t/a0.010t/a0.0004t206、/a/混合后混合浓度1.02m3/d325mg/L200mg/L200mg/L25mg/L37.5mg/L1.5mg/L11.25mg/L混合总量255m3/a0.083t/a0.051t/a0.051t/a0.006t/a0.001t/a0.0004t/a0.003t/a嘉明镇石燕污水处理厂混合浓度1.02m3/d40mg/L10mg/L10mg/L5mg/L15mg/L0.5mg/L1mg/L混合总量255m3/a0.010t/a0.003t/a0.003t/a0.001t/a0.004t/a0.0001t/a0.0003t/a84表表 4-13 技改后技改后全厂全厂废水外排废水外排信信息207、一览表息一览表废水排放量污染物排放情况排放方式排放去向排放口基本情况排放规律排放标准名称排放浓度 mg/L排放量t/a编号类型地理坐标2185.25m3/aCODcr6683.05414.604间接排放临港污水处理厂DW001一般排放口E：105.322974，N：29.258123间歇性排放发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求BOD53235.577.071SS979.7732.141氨氮97.2920.213总氮151.8930.332总磷30.6370.067255m3/aCODcr3250.083间接排放嘉明镇石燕污水处理厂DW002一般排放口E：208、105.322989，N：29.257427间歇性排放污水综合排放标准表四三级标准BOD52000.051SS2000.051氨氮250.006总氮37.50.009总磷1.50.0004动植物油11.250.00385运营期环境影响和保护措施（二二）废水转运管理要求废水转运管理要求（1）本环评要求进行废水转运前对所有转运设备进行详细检查，严禁转运过程产生“跑、冒、滴、漏”现象。（2）生产产生的废水需转运时，由运输单位进行转运工作。（3）运输单位废水装运车的车载水罐，须定期对其密封情况进行严格检查，在转运区将废水装入车载水罐后，取得过磅单并经运行人员和运输单位人员检査无任何滴漏、洒落后，做成记209、录台账，无任何问题后方可运输。（4）在废水收集池设置液位计，达到一定量进行转移，避免外泄。（三）（三）地表水环境影响分析地表水环境影响分析1、废水收集池有效性分析、废水收集池有效性分析本项目已设置 1 座容积为 120m3的废水收集池，可收集废水 120m3；本项目实施后进入废水收集池的废水产生量共计 8.741m3/d，该废水收集池能满足本项目的需求。2、初期雨水缓冲观察池初期雨水缓冲观察池有效性分析有效性分析经计算，项目初期雨水量为 28.73m3/次，环评要求企业设置 1 座有效容积为30m3的初期雨水缓冲观察池可满足要求。3、化粪池有效性分析化粪池有效性分析本项目已设置 1 座容积为 210、10m3的化粪池，可收集废水 10m3；本项目生活废水及食堂废水产生量共计 1.02m3/d，可满足本项目的需求。4、嘉明镇石燕污水处理厂、嘉明镇石燕污水处理厂缓解措施有效性分析缓解措施有效性分析本项目经油水分离器处理后的食堂废水同生活废水经化粪池预处理后，其纳管浓度可满足城镇污水处理厂进水水质标准要求，且项目间接排放污水量占嘉明镇石燕污水处理厂设计处理规模（1200m3/d）比例为 0.085%，且本项目外排废水不涉及有毒有害的特征污染物，不会对嘉明镇石燕污水处理厂带来较大的冲击负荷，因此，本项目经预处理达到嘉明镇石燕污水处理厂进水水质要求的纳管废水可满足嘉明镇石燕污水处理厂外排污水的稳定达211、标要求。5、临港污水处理厂临港污水处理厂缓解措施有效性分析缓解措施有效性分析（1）污水处理厂剩余处理水量依托可行性分析污水处理厂剩余处理水量依托可行性分析临港污水处理厂设计处理能力为 1.5 万 m3/d，现已建成一期工程处理规模为862500m3/d，污水处理厂 2021 年 9 月-2021 年 11 月污水处理量统计详见下表。表表 4-14 污水处理厂污水处理厂废水处理情况统计废水处理情况统计时间处理量（m3）每天平均处理量（m3/d）2021 年 9 月36978.5181232.622021 年 10 月50475.6261628.252021 年 11 月37877.4341262212、.58平均值41777.191374.48根据上表，污水处理厂 2021年9月-2021年11月现状污水处理量约为1374.48m3/d，还剩余约 1125.52m3/d 的处理能力，本项目单次废水转运量为 120m3，因此临港污水处理厂可接纳本项目废水。（2）污水处理厂设计进水水质负荷依托可行性分析污水处理厂设计进水水质负荷依托可行性分析本项目建设单位已与临港污水处理厂签订酿酒废水转移处理合同，规定转运废水最大浓度指标：COD15000mg/L、SS380、NH3-N200mg/L、TN300mg/L、TP50mg/L、TDS1500；根据前文 分析，本项目转 运废水 COD 浓 度 为66213、83.054mg/L、SS 浓度为 979.773mg/L、NH3-N 浓度为 97.292mg/L、TN 浓度为151893mg/L、TP 浓度为 30.637mg/L，可满足转移处理合同中浓度要求。项目转运处理废水为高浓度有机废水，本次分析项目废水进入污水处理厂后进水水质变化情况，详见下表。表表 4-15 进出水质对比情况一览表进出水质对比情况一览表单位：单位：mg/L标准废水量（m3/d）CODcrNH3-N本项目出水水质8.741（以最大转运量计）6683.05197.292临港污水处理厂现状进水水质1374.48145.8753.305生产废水水质1383.221187.18538.214、989临港污水处理厂设计进水水质/50035由上表可知，结合本项目单次最大转运量及临港污水处理厂现状处理负荷的情况考虑，本项目废水与临港污水处理厂日常进水水质混合后能够满足污水处理厂设计进水水质要求，不会对污水处理厂进水造成冲击负荷。综上分析，本项目依托临港污水处理厂处理合理、可行。6、依托、依托临港污水处理厂临港污水处理厂缓解措施有效性分析缓解措施有效性分析临港污水处理厂位于xx东南部太伏镇，厂区建有 1 套污水处理装置，工艺流程为“进水粗格栅及污水提升泵房细格栅渠及旋流沉砂池调节池水解酸化池臭氧接触氧化池MBR 生化池膜池化学沉淀池高效流砂过滤器87紫外线消毒渠人工湿地排放”，设计处理能力215、为 1.5 万 m3/d（现已建成一期工程处理规模为 2500m3/d），现状污水处理量约为 1374.48m3/d，该污水处理站废水经污水处理站处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体。处理工艺如下所示：图图 4-1 临港污水处理厂临港污水处理厂处理工艺图处理工艺图根据临港污水处理厂 2021 年 11 月在线监测设备日均值可知：临港污水处理厂总排口监测因子均符合xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工88业园区集中式污水处理厂标准。表表 4-16 污水处理站废水监测结果污水处理站废水监测结果单位：单位216、：mg/L（pH 除外）除外）污水处理站监测项目监测结果标准限值污水处理设施总排口pH 值（无量纲）6.94269化学需氧量30.4140氨氮1.8085总磷0.2070.5总氮8.54315根据前文分析，本项目废水转运处理不会导致污水处理厂进水水质超出设计进水水质导致污水处理厂非正常工况运行从而导致废水超标排放，因此项目废水经转运处理后能够实现达标排放，对区域地表水体环境影响较小，本次环评提出的地表水环境影响缓解措施有效可行。（四）四）环境监测计划环境监测计划详细监测计划见下表。表表 4-17 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测项目监测频率执行标准废水废水排放口pH、色度、悬浮物、217、五日生化需氧量、化学需氧量、总氮、总磷、氨氮1 次/半年发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求地表水厂区雨水排口所在九曲河下游 500m内流速、流量、水温、pH、SS、COD、NH3-N、BOD5、色度、溶解氧、总磷1 次/年地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准限值三、噪声三、噪声（一）噪声产生及源强（一）噪声产生及源强本项目营运期噪声主要来源于锅炉设备运转过程中产生的噪声，噪声源强类别同类生产项目。噪声源强见下表。表表 4-18 项目噪声的治理及排放情况项目噪声的治理及排放情况噪声源产生强度降噪措施排放强度锅炉风机85低噪声设备、安装218、减震垫、加强维护保养75本项目主要采取如下综合降噪措施：（1）项目各设备选用低噪声设备；（2）合理布置，主要噪声源均布置于建筑物内，利用建筑墙体隔音作用；89（3）设备安装减震器减震；（4）加强生产过程中的设备的维护及操作管理；（5）建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。在严格采取上述隔声降噪措施后，经衰减其厂界噪声确保达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准（昼间 60dB（A），夜间 50dB（A）的要求，从而实现达标排放。（二）声环境影响分析（二）声环境影响分析根据xxxx219、检测技术有限公司于 2022 年 3 月 23 日2022 年 3 月 24 日对本项目厂界噪声及敏感点噪声的监测数据，项目厂界噪声及敏感点噪声情况如下，监测期间企业正常生产。表表 4-19 项目声环境监测结果统计表（项目声环境监测结果统计表（单位：单位：dB（A）监测日期监测点编号监测结果/等效声级LeqdB（A）备注昼间夜间/2022.3.23厂区外围北侧厂界外 1m53.641.8/厂区外围东侧厂界外 1m52.241.3/厂区外围南侧厂界外 1m53.240.9/厂区外围西侧厂界外 1m52.543.2/厂区外围西侧约 20m 处居民点50.743.4/2022.3.24厂区外围西侧约220、 20m 处居民点54.345.3/根据上表可知项目厂界噪声各测点昼、夜间噪声测定值均达标，能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准；敏感点噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。本项目营运期新增 1 台 0.95t/h 燃气锅炉，其他设备已投入运行，故本次仅考虑新增的 1 台 0.95t/h 燃气锅炉风机，本次采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009）中点声源衰减公示及叠加公示预测各类噪声在隔声减震后不同距离处的噪声值。本项目营运期厂界噪声监测点噪声预测值见下表。90表表 4-20 厂界噪声预测结果表单位：厂界噪声预测221、结果表单位：dB（A）噪声源 dB（A）（隔声减震后）东南西北2 类标准距离预测值距离预测值距离预测值 距离 预测值昼间：60夜间：50燃气锅炉风机 752053.063051.482553.062055.00贡献值53.0651.4853.0655.00昼间昼间昼间昼间背景值52.253.252.553.6叠加值55.6655.4355.857.37备注：项目设备等效几何尺寸为 2m；背景值来源于厂界噪声污染源监测数据表表 4-21 敏感点噪声预测结果表单位：敏感点噪声预测结果表单位：dB（A）噪声源 dB（A）（隔声减震后）西2 类标准距离预测值昼间：60夜间：50燃气锅炉 754555.222、78贡献值55.78背景值50.70叠加值56.95根据预测结果可知项目厂界噪声各测点昼、夜间噪声测定值均达标，能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准；敏感点噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。（三）环境监测计划（三）环境监测计划表表 4-22 环境监测计划表环境监测计划表类别监测位置监测点数监测项目监测频率执行标准噪声东侧厂界外 1m4厂界噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准，昼间60dB，夜间50dB南侧厂界外 1m西侧厂界外 1m北侧厂界外 1m四、固体废物四、固体废物（1）丢223、糟）丢糟（S1）来源于酿造车间、丢糟堆场，根据物料平衡分析可知，本项目新增酱香型酒糟 179.141t/a。丢糟含有一定量的淀粉、蛋白质以及水分，经收集后外售给xx蜀通饲料有限公司综合利用，不外排。经查xx蜀通饲料有限公司成立于 2015 年 4 月，位于xx玉蟾街道龙朝村，经营范围包括饲料生产、销售；粮食收购，饲料原料生产、销售等，且xx蜀通饲料有限公司已取得环评批复，文号为xx环建审【2015】60 号，故本项目丢糟91交由xx蜀通饲料有限公司处置合理、可行。（2）窖泥（）窖泥（S2）本项目窖泥来源于酿造车间内酱香型窖池，在下窖发酵中作用密封材料，年用量约为 7.2t/a，不外排，循环使用224、，用于封窖。（3）废包装）废包装材料（材料（S3）本项目包装酱香型白酒新增酒瓶约 5.4 万个/a，在运输、洗瓶过程中有酒瓶破碎，破瓶率约为 0.6%，产生的碎瓶渣约为 0.032t/a，废弃的纸盒、纸箱等约 0.1t/a，由各自供应商回收。（4）除尘器收集粉尘（）除尘器收集粉尘（S4）项目粉碎车间粉尘经布袋除尘器处理后截留量约为 1.208t/a，直接袋装后送往制酒车间作为原材料使用。（5）废反渗透膜（）废反渗透膜（S5）纯水制备过程产生废反渗透膜，产生量约为 0.1t/a，每 23 年更换一次，经厂家更换回收。（6）废树脂（）废树脂（S6）锅炉房软水制备设备以及包装车间纯水制备设备会产生少225、量失效的废树脂，产生量约 0.03t/a（每年更换一次），交由设备厂家定期更换回收。（7）污泥污泥（S7）本项目废水收集池在处理生产废水时会过滤出少量污泥，本项目产生污泥约2.54t/a。本项目对废水收集池的污泥定期清理，经收集后交由环卫部门进行处理。（8）废废活性炭活性炭（S8）纯水制备过程产生废活性炭，产生量约为 0.1t/a，交由设备厂家定期更换回收。（9）废废硅藻土硅藻土（S9）纯水制备过程产生废硅藻土，产生量约为 0.1t/a，交由设备厂家定期更换回收。（10）检验废液（）检验废液（S10）化验室产生的有危险特性的废液及其处置过程产生的废物，包括有机废液和金属沉淀物，产生量约为 0.226、01t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW49类中研发、开发和教学活动中，化学和生物实验室产生的废物。分类收集、暂存于危废暂存间，作为危险废物，委托有资质的单位处置。92（11）废喷码墨盒（）废喷码墨盒（11）本项目包装生产线采用激光进行喷码，每年定期产生更换废喷码墨盒（类别：HW12；264-013-12）约 0.01t/a。经收集后作为危险废物处理。表表 4-23 固体废物产固体废物产排情况排情况统计统计污染物种类性质产生量（t/a）排放量（t/a）处置措施丢糟一般固废179.1410经收集后外售给xx蜀通饲料有限公司综合利用窖泥一般固废7.20循环使用，用于封窖废包装材料一227、般固废0.1320由各自供应商回收除尘器收集粉尘一般固废1.2080袋装后送往制酒车间作为原材料使用废树脂一般固废0.030由厂家更换回收废反渗透膜一般固废0.10废水收集池沉淀物一般固废2.540环卫部门清运处置废活性炭一般固废0.10由厂家更换回收废硅藻土一般固废0.10检验废液危险废物0.010暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置废喷码墨盒危险废物0.010已采取的已采取的治理措施治理措施：丢糟暂存于密闭车间内，日产日清，外售给xx蜀通饲料有限公司综合利用，划定固定的区域作为丢糟堆场，堆场四周设置截流沟连接污水管网；窖泥回用于敷窖，循环利用不外排；除尘器收集粉尘直接袋装后送往酿造228、车间作为原材料使用；废树脂、废反渗透膜、废活性炭、废硅藻土交由设备厂家定期更换回收；废包装材料由供应商回收；废水收集池沉淀物经收集后于丢糟一并处理。对于原有项目产生的废喷码墨盒、检验废液等危险废物，项目未设置危险废物暂存间。本环评要求：本环评要求：在包装车间北侧新建 5m2危废暂存间，并对危废暂存间地面采取防渗、防腐处理。已已设置围设置围堰堰并并进行防雨、防渗、防腐等进行防雨、防渗、防腐等“三防三防”处理，采用处理，采用钢筋混凝土结构，该区加钢筋混凝土结构，该区加 20cm 高的围堰，并敷设高的围堰，并敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜膜），使防渗区满足使防渗229、区满足：等效黏土防护层等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；设设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的总储量的 1/5。93根据危险废物转移管理办法（根据危险废物转移管理办法（2022 年年 1 月月 1 日实施）相关要求：日实施）相关要求：危险废物收集和暂存：危险废物收集和暂存：按废弃物类别配备相应的收集容器，容器不能有破损、盖子损坏或其它可能导致废弃物泄漏的隐患。废弃物收集容器应粘贴危险废弃物标签，明显标示其中的废弃物名称、主要成分与性质，并保持清晰可见。危险废弃物230、应严格投放在相应的收集容器中，严禁将危险废弃物与生活垃圾混装。危险废弃物收集容器应存放在符合安全与环保要求的专门场所及室内特定区域，要避免高温、日晒、雨淋，远离火源。存放危险废弃物的场所应张贴危险废弃物标志、危险废物管理制度、危险化学品及危险废物意外事故防范措施和应急预案、危险废物储存库房管理规定等。危险废物转运和处理：危险废物转运和处理：危险废弃物在转运时必须提供危险废弃物的名称、主要成分、性质及数量等信息，并填写车间危险废弃物转移联单，办理签字手续。由有资质的公司定期统一清运，严格按照危险废物转移管理办法对危险废物进行转移处置。危险废物管理制度：危险废物管理制度：危险废物的收集、暂存、转移231、综合利用活动必须遵守国家和地方有关规定。危险废物的容器和包装物以及收集、暂存、转移、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。对危险废物暂时贮存场所要加强管理，定期巡检，确保危险废物不扩散、不渗漏、不丢失等。制定危险废物管理计划，并向区环境保护部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。禁止向环境倾倒、堆置危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中收集、暂存、转移、处置。需要转移危险废物时，严格按照危险废物转移管理办法对危险废物进行转移处置，必须按照相关规定办理危险废物转移联单，未经批准，不得进行转94移。禁止将危险废物转移至无危险废物经营资质的单位。运输危险废物，必232、须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运。制定危险废物污染事故防范措施和应急预案，并报县生态环境局进行备案，建立健全危险废物管理台账。因发生事故或者其他突发性事件，造成危险废物严重污染环境时，必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向县环境保护部门和有关部门报告，接受调查处理。危废暂存间环境管理要求：危废暂存间环境管理要求：地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。基础必须进行重点防渗；衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围，衬233、里上设计、建造浸出液收集清除系统。设计建造径流疏导系统，保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。危险废物暂存间必须防风、防雨、防晒。表表 4-24 危险废物汇总表危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1检验废液 HW49900-047-490.01检验过程液态有机溶剂有机溶剂1 月 T/C/I/R 交由有资质的单位清运处置2废喷码墨盒HW12264-013-120.02包装固态油油1 年T95表表 4-25 危险废物贮存场所危险废物贮存场所（设施设施）基本情况表基本情况表序号贮存场所（设施234、）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间检验废液HW49900-047-49包装车间5m2危废暂存间2t一年2废喷码墨盒HW12264-013-12包装车间5m2危废暂存间2t一年五、五、地下水地下水1、污染途径及污染物类型、污染途径及污染物类型本项目可能污染地下水、土壤的途径主要为高浓度有机废水等通过垂直入渗的方式污染地下水及土壤，主要污染因子为 COD。2、源头控制措施、源头控制措施主要包括提出各类废物循环利用具体方案，减少污染物的排放量；提出工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物应采取的污染控制措施，将污染物跑、冒、漏、滴降至最低限度。3235、分区防控措施、分区防控措施一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足一下要求：表表 4-26 地下水污染物防渗分区参照表地下水污染物防渗分区参照表分区防渗天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-10cm/s；或参照GB18598 执行中-弱难弱易一般防渗区弱易-难其他类型等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB18598 执行中-强难中易重金属、持久性有机物污染物弱易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化根据地下水分区防控和项目的实际情况，项目的分区防渗情况如下：已采取的治理措236、施：重点防渗区：危废暂存间；一般防渗区：废水收集池、应急事故池、酿造车间、周转区、陶坛库、露天96罐区、包装车间、化粪池、油水分离器区域、初期雨水缓冲池；简单防渗区：除上述区域以外其他区域。对重点污染区对重点污染区采取的采取的防渗措施：防渗措施：对危废暂存间地面采取防渗、防腐处理。环评要求环评要求设置围设置围堰堰并并进行防雨、防进行防雨、防渗、防腐等渗、防腐等“三防三防”处理，采用钢筋混凝土结构，该区加处理，采用钢筋混凝土结构，该区加 20cm 高的围堰，并敷高的围堰，并敷设设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE 膜），使防渗区满足：等效黏土防护膜），使防渗区满足：等237、效黏土防护层层Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5。对一般污染区对一般污染区已采取的已采取的防渗措施：防渗措施：一般防渗区地面：采取粘土铺底采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层各单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s。对简单污染区对简单污染区已采取的已采取的防渗措施：防渗措施：简单地面硬化。现有治理措施有效，无需整改。现238、有治理措施有效，无需整改。表表 4-27 本项目防渗分区及本项目防渗分区及采取的采取的措施措施序号防渗分区具体范围已采取的防治措施1重点防渗区危废暂存间敷设 2mm 厚高密度聚乙烯土工膜（HDPE膜），使防渗区满足：等效黏土防护层Mb6.0m，K110-10cm/s2一般防渗区废水收集池、应急事故池、酿造车间、周转区、陶坛库、露天罐区、包装车间、化粪池、油水分离器区域、初期雨水缓冲池粘土铺底+抗渗混凝土等效粘土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；3简单防渗区其他厂区地面一般地面硬化综上所述，建设单位采取上述防渗及防腐处理措施，项目对地下水、土壤基本不会造成明显影响。六、六、排污许可证办239、理情况排污许可证办理情况经调查，xxxx酿酒有限公司已于 2019 年 11 月 8 日申领排污许可证，证书编号：91510521575274870K001R，本次环评要求xxxx酿酒有限公司在取得本项目环评批复后严格按照要求变更排污许可证。97七、七、污染防治环保投资估算污染防治环保投资估算项目总投资为 50 万元，工程污染防治措施投资包括施工期和运行期的污染防治措施的总投资，预计环保投资为 5 万元，占总投资的比例为 10%。具体见下表：表表 4-28 环保投资估算表环保投资估算表 单位：（万元）单位：（万元）项目项目内容内容污染防治措施污染防治措施环保投资环保投资(万元万元)施施工工期期240、废气扬尘设置施工围挡，洒水降尘、料场设蓬、运输加盖篷布、出场汽车轮胎清洗等抑尘措施0.05废水施工废水、生活污水施工废水经简易沉淀池处理后，循环使用，不外排；生活污水依托已建化粪池及废水收集池收集后转运处置。0.1噪声施工噪声合理安排施工时间、设置临时围挡，合理施工平面布局0.05固废建筑弃渣生活垃圾弃土全部场地内回填及场地平整，无外运弃土；生活垃圾，交由当地环卫部门统一清运处理；建筑垃圾送入政府指定地点堆放。0.05营营运运期期废气锅炉废气设置 1 台 0.95t/h 燃气锅炉，采用低氮燃烧技术，设置 1 根 8m 高排气筒0.1原料加工粉尘于粉碎车间、破碎车间分别安装 1 根 15m 高排241、气筒0.1挥发性有机废气自然通风/发酵废气加强车间通风/恶臭丢糟暂存于密闭车间内，进行日产日清；项目废水收集池加盖封闭，减轻恶臭气体排放对项目的影响0.1废水食堂废水、生活废水化粪池 1 座，容积为 10m3；油水分离器 1 台0.05生产废水废水收集池 1 个，容积为 120m30.25噪声设备噪声加强管理，合理布局，采用低噪声设备，采取相应降噪、减震措施0.2固废一般固废丢糟暂存于密闭车间内，日产日清，交由xx蜀通饲料有限公司综合利用；窖泥回用于敷窖，循环利用不外排；除尘器收集粉尘直接袋装后送往酿造车间作为原材料使用；废树脂、废反渗透膜、废硅藻土、废活性炭交由设备厂家定期更换回收；废包装材242、料由供应商回收，废水收集池沉淀物交由环卫部门清运处置，检验废液、废喷码墨盒暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位进行合理处置0.2地下分区防渗重点防渗区：危废暂存间；0.598水一般防渗区：酿造车间、丢糟堆场、包装车间、废水收集池区域、应急事故池、酒库、罐区、初期雨水缓冲观察池、化粪池、油水分离器区域；简单防渗区：除上述区域以外其他区域风险集水沟沿厂房四周布置集水沟进行事故废水收集0.25酿造车间沿酿造车间四周设置雨水收集沟，并设置应急截流阀门，废水泄露时可关闭阀门，可使泄漏废水排入应急事故池0.5事故应急池容积为200m3的应急事故池1个2清污分流厂区进行清污分流，并在雨水排口前设置应243、急截流阀门0.25雨污分流厂区雨污分流，设置一座容积为30m3的初期雨水缓冲观察池0.25合计5占总投资（5 万元）10%99五五、环境保护措施监督检查清单、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/破碎粉尘颗粒物集气罩+布袋除尘器+1 根 15m 高的排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 二级标准DA002/磨曲粉尘颗粒物集气罩+布袋除尘器+1 根 15m 高的排气筒DA003/锅炉废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、林格曼黑度低氮燃烧+1 根 8m 高排气筒锅炉大气污染物排放标准（GB13271-201244、4）中表 3 规定的燃气锅炉大气污染排放限值挥发性有机废气VOCS酿酒车间内采取强制通风设施；酿造车间采取强制通风设施；不锈钢储罐安装喷淋降温措施及视屏监控系统，在夏季等高温天气条件下，启动喷淋降温系统，降低储罐罐体温度；加强陶坛库通风。xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中无组织排放监控浓度限值发酵废气CO2加强车间通风/恶臭臭气浓度丢糟暂存于密闭车间内，进行日产日清、定期喷洒除臭剂；废水收集池进行加盖。恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准地表水环境生活污水CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油经油水分离器处理后食堂废水同生活245、废水进入化粪池（1 个10m3）收集处理后进入嘉明镇园区污水管网后进入嘉明镇石燕污水处理厂处理达污水综合排放标准表四三级标准后排入xx污水综合排放标准表四三级标准生产废水CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷经废水收集池（1 个120m3）收集处理后委托有资质单位转运至临港污水处理厂处理发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）及修改单要求100达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表 1 中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体初期雨水SS清洁雨水经管线引至厂外雨水管道直接排放；露天地面初期雨水经1个30m3的初期雨水缓冲观察池收集后246、导入废水收集池，转运至临港污水处理厂处理后达标排放/声环境锅炉风机等设备运作及汽车噪声噪声低噪声设备、合理布置、安装减震器、加强维护工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2 类标准电磁辐射/固体废物丢糟暂存于密闭车间内，日产日清，外售给xx蜀通饲料有限公司综合利用，划定固定的区域作为丢糟堆场，堆场四周设置截流沟连接污水管网；窖泥回用于敷窖，循环利用不外排；除尘器收集粉尘直接袋装后送往酿造车间作为原材料使用；废树脂、废反渗透膜、废活性炭、废硅藻土交由设备厂家定期更换回收；废包装材料由供应商回收；废水收集池沉淀物经收集后于丢糟一并处理；废喷码墨盒、检验废液暂存于危废暂存间，定期247、交由有危废处置资质单位进行合理处置。土壤及地下水污染防治措施重点防渗区：危废暂存间；设置围堰进行防雨、防渗、防腐等设置围堰进行防雨、防渗、防腐等“三防三防”处理，采用钢筋混凝土结构，该区加处理，采用钢筋混凝土结构，该区加 20cm 高的围堰，并敷设高的围堰，并敷设 2mm 厚高密厚高密度聚乙烯土工膜度聚乙烯土工膜（HDPE 膜膜），使防渗区满足使防渗区满足：等效黏土防护层等效黏土防护层 Mb6.0m，K110-10cm/s；设置堵截泄漏等墙裙设置堵截泄漏等墙裙，地面与裙脚所围建的容积不低于堵地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的截最大容器的最大储量或总储量的 1/5；一般248、防渗区：废水收集池、应急事故池、酿造车间、周转区、陶坛库、露天罐区、包装车间、化粪池、初期雨水缓冲池、油水分离器区域；采取粘采取粘土铺底土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效101黏土防护层黏土防护层 Mb1.5m，K110-7cm/s；简单防渗区：除上述区域以外其他区域；简单地面硬化。生态保护措施/环境风险防范措施项目内容罐区罐区四周墙体可做围堰、设置排水管连接应急事故池，并配备排水闸阀事故应急池容积为200m3的应急事故池1个，用于事故废水的收集，收集后废水必须妥善处置，不得随意排放雨污分流项目的排水实行249、雨污分流。项目废水经废水收集池收集处理后委托有资质单位转运至临港污水处理厂处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准表1中工业园区集中式污水处理厂标准后进入人工湿地进一步处理后排入当地自然水体。其他环境管理要求一、环境管理要求一、环境管理要求随着国民经济的不断发展，建设项目日益增多，对环境的影响也越来越大。为了保护环境不受侵害，必须加强环境管理。环境管理是通过各种法规、制度的实施来实现的，其xx境影响评价制度和“三同时”制度（即环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产）是最重要的组成部分。随着经济的不断发展，环境管理也在不断深化，从局部环境扩大到区域环境管理，从分散控制到区域控制，从单一250、浓度控制发展到浓度与总量相结合的控制，从注重末端控制到提倡清洁工艺的源头控制，从单一的污染型环境管理发展到同时注重非污染型（生态、水土流失、景观等）环境管理。1、环境管理机构环境管理机构本项目设立专门的环保机构和专职负责人，配备环保人员 12 人，负责项目区的环境管理工作。（1）工程前期的环境管理工程前期的环境管理1）负责办理项目环境影响评价等委托编制和审批。2）在设计阶段，本报告表中提出的各项环保措施应列入设计之中，并落实资金，上报环保部门审查。3）加强施工期环境工程监理与施工队伍管理，严格执行“三同时”制度，建立环境管理制度，环保实施计划应有专门记录，并设立运行台账，并报环保部门备案。（2251、）运营期环境管理运营期环境管理1）环境管理机构102在环保主管直接领导下，生产技术管理部实施环保管理和环保目标考核工作，生产技术管理部环保科设置 12 名专职环保管理人员，具体落实企业的各项环保工作。2）日常环境管理工作内容负责在内部贯彻执行国家及地方政府、环境保护部门的有关法律、法规、环保标准、条例和办法等；制定和推行环保考核制度和办法；制定公司环境方针，确定目标指标，制定年度环境管理方案，监督落实，实现持续改进；推行清洁生产工作，对各工序进行清洁生产企业内部审核，不断提高清洁生产水平；推广使用环保新技术、新工艺、新材料；进行环保宣传、环保培训及总结交流经验；环保设施的运行监督管理，建立环保252、设施运行台账、污染物处置台账，定期向当地环保局汇报污染治理设施运行情况和监视性监测结果。建立污染事故报告制度，当污染事故发生时，应立即向当地环保局报告，并采取相应措施，并向xx市xx生态环境局备案。（3）危险废物暂存及转运管理）危险废物暂存及转运管理本项目危险废弃物严格投放在相应的收集容器中，在转运时提供危险废弃物的名称、主要成分、性质及数量等信息，并填写车间危险废弃物转移联单，办理签字手续，由有资质的公司定期统一清运，严格按照危险废物转移联单管理办法对危险废物进行转移处置。（4）废气治理设施运行管理）废气治理设施运行管理本项目安排人员定期检查废气处理设施的运转情况，严格要求与生产同步运行，保253、证所有设施最佳和最经济运作，操作人员必须加强对专业技术的学习，提高自身业务水平，认真负责完成工作，生产中所有废气必须处理达标排放，严禁直排和漏排。（5）废水收集及储运管理）废水收集及储运管理本项目安排人员定期检查废水处理设施的运转情况，严格要求与生产同步运行，保证所有设施最佳和最经济运作，在进行废水转运前对所有转运设103备进行详细检查，严禁转运过程产生“跑、冒、滴、漏”现象，在废水转运区设置挡水坎，有效防止废水外泄。表表 5-1 环保设施运行台账样表环保设施运行台账样表废气处理设施名称运行开始时间设备功率（kW）运行风量（m3/h）运行结束时间设施运行情况值班人备注表表 5-2 污染物处置台254、账样表污染物处置台账样表日期污染物名称产生量单位处置量处置去向操作员备注二、验收管理要求二、验收管理要求根据中华人民共和国国务院令第 682 号国务院关于修改的决定于 2017 年 6 月 21 日修订，自 2017 年 10 月 1 日起施行。根据国务院关于修改建设项目环境保护管理条例要求，提出项目业主单位自主验收的管理要求如下：环境保护行政主管部门应当对本项目环境保护设施设计、施工、验收、投入使用情况，以及有关环境影响评价文件确定的其他环境保护措施的落实情况，进行监督检查。本项目建设竣工后，业主应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报255、告。建设单位应该对施工期环保设施、措施进行记录或拍照，在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假。若本项目有分期建设或分期投入生产或者使用的建设项目，其相应的环境保护设施应当分期验收。本项目建设的环境保护设施经验收合格后，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。三、落实按证排污责任三、落实按证排污责任建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，及时申领排污许可证，对申请材料的真实性、准确性和完整性承担法律责任，承诺按照排104污许可证的规定排污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，256、确保污染物排放种类、浓度和排放量等达到许可要求；明确单位负责人和相关人员环境保护责任，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受监督检查。105六六、结论、结论本项目符合国家产业政策，选址符合当地总体规划，且建设区域无明显环境制约因素，工程采取的污染防治措施及评价建议和要求的对策经济技术可行，在治污设施连续稳定运行的基础上，项目建成运行后不会改变项目区域现有的环境区域功能，本项目建设符合“达标排放、清洁生产、总量控制”的原则，其环境风险在严格执行本环评要求的前提下，能控制在可接受的范围内。因此，本环评认为，本工程在全面落实环保设施及完善环评要求前提条件下，从环境的角度来看，本项目的建设是可行的。257、106注释注释专题设置情况：专题设置情况：风险专题评价附表附表：附表 1 建设项目污染物排放汇总表附图附图：附图 1 项目地理位置图附图 2 改建前总平面布置图附图 2-2 改建后总平面布置图附图 2-3 改建后项目罐区及酿造车间平面布置附图 3 项目分区防渗图附图 4 项目外环境关系图附图 5-1 项目监测布点图附图 5-2 项目监测布点图附图 6 项目生活污水管网排放去向示意图附图 7 xx省生态红线图附图 8 xx市环境管控单元分区图附件附件：附件 1 环评委托书附件 2 项目备案表附件 3 土地文件附件 4 自行监测报告附件 5 现状监测报告附件 6 xx市人民政府办公室关于同意xx长258、江液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知附件 7 排污许可证附件 8-1 酒糟协议附件 8-2 蜀通饲料环评批复附件 9 废水处理协议107附件 10 行政处罚决定书及缴费票据附件 11 项目 0.95t/h 燃气锅炉自行监测报告xxxx 酿酒有限公司xxxx 酿酒有限公司改建年产改建年产120120吨白酒生产线及配套设备设吨白酒生产线及配套设备设施技改项目施技改项目环境风险环境风险专项评价专项评价（报批本）（报批本）建设单位（盖章）：xxxx酿酒有限公司建设单位（盖章）：xxxx酿酒有限公司编制日期：编制日期：20232023 年年 0202 月月I目录目录一、总则.1二、风259、险调查.3三、环境风险潜势初判.4四、风险识别.11五、风险事故情形分析.13六、风险预测与评价.16七、环境风险管理.19八、评价结论与建议.291一、总一、总则则环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价关注点是事故对厂（场）界外环境的影响。树立风险意识和防范风险是企业安全生产的重要保证。风险分析是一项涉及工程工艺过程、260、设备维护、系统可靠性、防范措施有效性、后果估算等环节，以及发生后所采用的应急计划和措施（包括监测、评价、救援等）。本项目按建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）要求，着重对在不可预见条件下发生机率小而危害大的突发性事故及其“多米诺”效应，做出分析和预测（包括影响范围和危害程度），并提出相应的防范措施和应急处置预案。1.1 一般性原则一般性原则其风险评价工作遵循以下一般性原则：环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据261、。1.2 评价工作程序评价工作程序本次评价工作程序详见图 1-1。2图图 1-1 环境风险评价工作程序框图环境风险评价工作程序框图1.3 评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 1-1 确定评价工作等级。风险潜势为 IV 及以上，进行一级评价；风险潜势为 III，进行二级评价；风险潜势为 II，进行三级评价；风险潜势为 I，可开展简单分析。表表 1-1 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对262、于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明根据第三章环境风险潜势初判结果，本项目环境风险评价工作等级划分判定结果如下表 1-2。3表表 1-2 本项目环境风险评价工作等级划分判定结果一览表本项目环境风险评价工作等级划分判定结果一览表环境类别本项目环境风险潜势评价工作等级大气环境I简单分析地表水环境II三级地下水环境I简单分析二、二、风险调查风险调查2.1 风险调查风险调查危险物质指项目生产过程所涉及的原辅材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物中的有毒有害、易燃易爆物质。本项目实施后，全厂转运处置的生产废水COD的263、混合浓度为6683.054mg/L，虽混合浓度未超过 10000mg/L，但本项目酿造生产线浓度仍大于 10000mg/L，由此根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 关注的危险物质及临界量确定本项目所涉及的主要风险物质主要为锅炉燃料确定本项目所涉及的主要风险物质主要为锅炉燃料天然气天然气、高浓高浓度有机废水度有机废水。2.1.1 危险物质储存量调查危险物质储存量调查根据本项目各类原辅料及产品储存量调查，确定厂区内涉及的各类环境危险物质储存情况见下表：表表 2-1 项目涉及的主要危险物质储存情况一览表项目涉及的主要危险物质储存情况一览表序号名称最大储存量（t）形态储存264、方式储存地点1天然气0（厂内不储存）气态/管道内2高浓度有机废水120（高浓度有机废液的最大存在量按废水收集池容积考虑）液态/废水收集池2.1.2 危险物质的危险特性调查危险物质的危险特性调查根据危险物质安全技术说明书（MSDS），其危险特性参数见下表：4表表 2-2 天然气的理化性质及危险特性表天然气的理化性质及危险特性表标识中文名：天燃气含甲烷，液化的；液化天然气危险货物编号：21008英文名：Liquefiednaturalgas，LNGUN 编号：1972分子式：/分子量：/CAS 号：8006-14-2理化性质外观与性状无色无味气味。熔点（）/相对密度(水=1)0.42（-164）相265、对密度(空气=1)/沸点（）-161.5饱和蒸气压（kPa）/溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚。毒性及健康危害侵入途径吸入。毒性无健康危害天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。液化天然气与皮肤接触会造成严重灼伤。急救方法应使吸入天然气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；当呼吸失调时进行输氧；如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救；液体与皮肤接触时用水冲洗，如产生冻疮，就医诊治。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物/闪点()/爆炸上限（v%）15引燃温度()537爆炸下限（v%）5建规火险分级甲稳定266、性稳定xx危害不能出现禁忌物强氧化剂、氟、氯。危险特性极易燃；蒸汽能与空气形成爆炸性混合物；当液化天然气由液体蒸发为冷的气体时，其密度与常温下的天然气不同，约比空气中 1.5倍，其气体不会立即上升，而是沿着液面或地面扩散，吸收水与地面的热量以及大气与太阳的辐射热，形成白色云团。由雾可察觉冷气的扩散情况，但在可见雾的范围之外，仍有易燃混合物存在。如易燃混合物扩散到火源，就会立即闪回燃着。当冷气温热至-112左右，就变得比空气轻，开始向上升。液化天然气遇水生成白色冰块，冰块只能在低温下保存，温度升高即迅速蒸发，如急剧扰动能猛烈爆喷。储运条件与泄漏处理储运条件：液化天然气应在大气压下稍高于沸点温度（267、-160）下用绝缘槽车或槽式驳船运输；用大型保温气柜在接近大气压并在相应的低温（-160164）下储存，远离火种、热源，并备有防泄漏的专门仪器；钢瓶应储存在阴凉、通风良好的专用库房内，与五氟化溴、氯气、二氧化氯、三氟化氮、液氧、二氟化氧、氧化剂隔离储运。泄漏处理：切断火源，务使其燃烧，同时关闭阀门等，制止渗漏；并用雾状水保护阀门人员；操作时必须穿戴防毒面具与手套。对残余废气或钢瓶泄漏出气要用排风机排至空旷地方。灭火方法用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉。三、三、环境风险环境风险潜势初判潜势初判3.1 风险潜势初判风险潜势初判3.1.1 环境风险潜势划分环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为 I268、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响5途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，环境风险潜势划分见下表。表表 3-1 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度 I危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)IV+IVIIIIII环境中度敏感区(E2)IVIIIIIIII环境低度敏感区(E3)IIIIIIIII注：IV+为极高环境风险。3.1.2P 的分级确定的分级确定分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、269、易燃易爆物质，参见附录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 3-2 危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质数量与临界量比值(Q)行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4（1）危险物质数量与临界量比值（危险物质数量与临界量比值270、（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：nn2211QqQqQqQ式中：q1、q2、qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1、Q2、Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。6当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）271、1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据项目涉及物质的危险特性及健康危害性、化学品分类和标签规范第18 部分：急性毒性(GB30000.18-2013)、化学品分类和标签规范第 28 部分：对水生环境的危害(GB30000.28-2013)以及建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 重点关注的危险物质及临界量。本项目所涉及的化学用品最大存在量与其临界量比值（Q）计算如下：表表 3-3 建设项目建设项目涉水涉水 Q 值确定表值确定表序号危险物质名称CAS 号最大存在总量qn（t）临界量 Qn（t）该种危险物质Q 值1高浓度有机废水/1201012项目 Q 值12由272、上表可知由上表可知，本本项目厂区内项目厂区内涉气风险涉气风险物质物质最大存在量和临界量比值为最大存在量和临界量比值为 0，涉涉气环境风险潜势为气环境风险潜势为 I。涉水。涉水风险物质风险物质最大存在总量和临界量比值最大存在总量和临界量比值 Q 为为 12，属，属于于10Q100。（2）行业及生产工艺（）行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 3-4 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为 1）M20；2）10M20；3）5M10；4）M5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。表表 3-4 行业及生产工艺评价依据行业及生产273、工艺评价依据行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、氨基化工艺、磺化工艺、xx工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库），油气管线 b（不含城镇燃气管线）274、10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（p）10.0Mpa；7b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表表 3-5 建设项目建设项目 M 值确定表值确定表序号工艺单元名称生产工艺数量/套M 分1酒库、不锈钢露天酒罐区贮存白酒/5项目 M 值为 5通过分析项目所属行业及生产工艺特点通过分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表按照表 3-4 进行生产工艺评分进行生产工艺评分，本本项目涉及危险物质的贮存，本项目生产工艺评分总和为项目涉及危险物质的贮存，本项目生产工艺评分总和为 5，属于，属于 M4。（3）危险物质级工艺系统危险性（）危险物质级工275、艺系统危险性（P）分级）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表 3-11确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 3-6 危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P2P2P310Q100P1P2P3P4（本项目判定）（本项目判定）1Q10P2P3P4P4根据以上分析根据以上分析，比对表比对表 3-6，对本项目危险物质及工艺系统危险性等级对本项目危险物质及工艺系统危险性等级（P）进行判断，本项目危险物质及工艺系统危险276、性等级（进行判断，本项目危险物质及工艺系统危险性等级（P）为）为 P4。3.1.3 环境敏感程度（环境敏感程度（E）分析本项目危险物质在事故情形下得环境影响途径，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 D 对本项目各要素环境敏感程度（E）等级进行判断。（1）大气环境）大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型 E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3-7。8表表 3-7 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科277、研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人E2周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人E3周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人；或周边 500m 范围内人口278、总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人本项目位本项目位于于xx嘉明镇工业园区xx嘉明镇工业园区，项项目所在地周边目所在地周边 500m 范围内人口总数大范围内人口总数大于于 1000 人，因此本项目属于环境高度人，因此本项目属于环境高度敏感敏感区（区（E1）。）。（2）地表水环境）地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3-8。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分別279、见表 3-8 和表 3-9。表表 3-8 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表表 3-9 地表水功能敏感分区地表水功能敏感分区敏感性地表水环境敏感特征敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为 II 类及以上，或海水水质分类第一类或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内跨国界的较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为 III 类，或海水水质分类第二类或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内跨280、省界的低敏感 F3上诉地区之外的其他地区本项目废水如发生泄漏，则排入厂区南侧xx，xx地表水水域环境功能为 III 类。属于敏感 F2。9表表 3-10 环境敏感目标分级环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）农村及分散式饮用水水源保护区自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和河游通道；世界文化和自然遗产地；红281、树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景旅游区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护区本项目废水如发生泄282、漏，则排入厂区南侧xx；xx河段排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护区，属于 S3。根据以上分析，比对表根据以上分析，比对表 3-10，本项目属于环，本项目属于环境中度敏境中度敏感区（感区（E2）。）。（3）地下水环境）地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 3-11。其中地下水功能敏感性分区和包气防污性能分级分别见表 3-12 和表 3-13。当同一建设项目渉及两个 G 分区或 D283、 分级及以上时，取相对高值。表表 3-11 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表表 3-12 地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区分级地表水环境敏感特征敏感 G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区10较敏感 G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区284、的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a低敏感 G3上诉地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区根据调查，嘉明镇已全部实现城市统一集中供应自来水，无其他集中地下水饮用水源及与地下水资源相关的自然保护区；因此，地下水环境敏感性为低敏感G3。表表 3-13 包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D1Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续，稳定D20.5Mb1.0m，K1.010-6c285、m/s，且分布连续，稳定Mb1.0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续，稳定D3岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度，K：渗透系数经现状调查，项目场区内有地下水出露，建设场地包气带防污性能中等 D2。综上所述，项目地下水环境敏感程度为环境低度敏感区综上所述，项目地下水环境敏感程度为环境低度敏感区 E3。3.2 环境风险潜势划分环境风险潜势划分3.2.1 环境风险潜势判定环境风险潜势判定建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形环境影响途径，对建设286、项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 3-14 确定环境风险潜势。表表 3-14 环境风险潜势划分环境风险潜势划分环境敏感程度危险物质级工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高敏感区（E1）IV+IVIIIIII环境中敏感区（E2）IVIIIIIIII环境低敏感区（E3）IIIIIIIII注：IV+为极高环境风险根据前文分析，项目环境风险潜势判断结果如下表所示。11表表 3-15 本项目环境风险潜势判断结果一览表本项目环境风险潜势判断结果一览表环境类别危险物质级工艺系统危险性（P）的分级确定风险受体敏感程度本项目环境风险潜势地表水环境P4E287、2II地下水环境P4E3I大气环境P4E1I（Q1）2、评价等级判断评价等级判断环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 3-16 确定评价工作等级。风险潜势为 IV 及以上，进行一级评价；风险潜势为 III，进行二级评价；风险潜势为 II，进行三级评价；风险潜势为 I，可开展简单分析。表表 3-16 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面288、给出定性的说明根据表 3-16 判断，本项目风险等级判定结果如下表 3-17。3-17 本项目环境风险等级判定结果一览表本项目环境风险等级判定结果一览表环境类别本项目环境风险潜势评价工作等级地表水环境II三级评价地下水环境I简单分析大气环境I简单分析四四、风险识别、风险识别风险防范是行业企业安全生产的前提和保障，本评价将对本项目生产过程中可能发生的潜在危险进行分析，以找出主要危险环节，认识危险程度，从而针对性地采取预防和应急措施，将风险可能性和危害程度降低至可接受水平。4.1 危险物质分布情况危险物质分布情况根据前文风险调查结果，本项目所涉及的危险物质主要为高浓度有机废水。其危险源主要为废水收289、集池、露天储罐区、酒库。124.2 生产单元（设施）危险性识别生产单元（设施）危险性识别4.2.1 涉及危险物质的生产单元涉及危险物质的生产单元（设施设施/设备设备）项目生产过程涉及危险物质的生产单元见下表：表表 4-1 生产单元各工序中涉及的危险物质种类分布生产单元各工序中涉及的危险物质种类分布序号装置生产单元涉及的危险物质种类危险特性1废水收集池酿造车间COD10000mg/L有机废液泄漏2锅炉房燃气锅炉天然气火灾、泄漏4.2.2 生产单元（设施生产单元（设施/设备设备）潜在的风险因素分析潜在的风险因素分析涉及危险物质的生产单元潜在的风险因素分析见下表：表表 4-2 生产单元潜在的危险因素290、分析生产单元潜在的危险因素分析序号生产单元风险种类发生原因备注1酿造车间、酒库锅底废水等高浓度有机废液以及白酒的泄漏事故设备原因：管道及设施损坏而未及时采取堵漏拦截措施；设备仪表腐蚀发生跑冒漏滴；设备管道及阀门损坏发生泄漏使各类高浓度废水、白酒发生外溢；设备维修不慎，引起泄漏事故发生；防渗原因：生产区及废水收集池池体泄漏；管理原因：管理制度不完善，高浓度废水、白酒外泄。影响大但发生频率较小2酿造车间、酒库火灾事故设备原因：生产设施、储酒坛损坏；管理原因：管理制度不完善，白酒外泄，泄漏白酒遇明火产生燃爆事故；气候原因：由于雷暴天气避雷措施不满足条件或高温干燥天气未采取储罐降温措施引起火灾事故发生291、频率小，且影响较小3锅炉房天然气火灾事故设备原因：天然气管道及设施损坏而未及时采取堵漏拦截措施；设备仪表腐蚀发生破损；锅炉风机等设备管道及阀门损坏发生泄漏使管道天然气外溢；设备维修不慎，引起天然气外溢达到爆炸下限后遇明火点燃；管理原因：管理制度不完善，天然气外泄，并遇明火产生燃爆事故；气候原因：由于雷暴天气避雷措施不满足条件或高温干燥天气未采取有效通风降温措施引起火灾事故发生频率小，且影响较小4酒库乙醇泄露设备原因：管道及设施损坏而未及时采取堵漏拦截措施；设备仪表腐蚀发生跑冒漏滴；设备管道及阀门损坏发生泄漏使各类高浓度废水、白酒发生外溢；设备维修不慎，引起泄漏事故发生；储罐操作不规范或其他原因292、。防渗原因：生产区地面防渗措施失效；管理原因：管理制度不完善，高浓度废水、白酒外泄。影响大，发生频率较大13火灾事故设备原因：生产设施、储酒坛损坏；管理原因：管理制度不完善，白酒外泄，泄漏白酒遇明火产生燃爆事故；气候原因：由于雷暴天气避雷措施不满足条件或高温干燥天气未采取储罐降温措施引起火灾事故。发生频率小，且影响较小4.3 环境风险环境风险影响途径影响途径根据对项目风险事故的识别和分析，可知本项目存在的环境风险类型主要为高浓度有机废水泄漏，酿造车间等引发的伴生/次生污染物排放。本项目储存的废水浓度过高，如果发生泄漏，可能通过渗漏的方式，污染地下水，或通过地表径流的方式造成地表水污染；酒库、露293、天储罐区如遇酒罐破裂，或遇明火将引发火灾爆事故并伴生大量消防用水，将以地表径流的方式污染地表水环境；高浓度有机废水通过泄漏、渗漏进入土壤和地下水带来土壤和地下水污染。五、风险事故情形分析五、风险事故情形分析5.1 风险事故情形设定风险事故情形设定5.1.1 泄漏环境风险泄漏环境风险项目高浓度有机废水发生泄漏事故情况下，根据其环境影响途径可能发生以下环境风险事故：（1）地表水环境风险虽然厂区采取了雨污分流措施，但是各类危险物质储存区及周边在正常运营期间，其区域地坪水是与周边雨水管道系统连接的，一般车间正常期间方便周边地沟内清洁雨水导排。但若发生泄漏事故后，若未及时关闭雨水切止阀门，将导致泄漏的含294、有危险物质事故废液直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，最终就近排入当地雨水受纳水体xx，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染。（2）地下水环境风险若厂区各危险物质区域未采取有效的防渗措施，且各类危险物质的储存设施及输送管道、设施防腐措施不满足要求，导致各类危险物质将随着发生腐蚀形成的地面泄漏口缓慢下渗进入区域地下水，造成区域地下水污染事故，超标的地下水随着地下水由北向南向xx排泄，进而对下游xx水体产生污染事故。（3）土壤环境风险14若废水收集池未采取有效的防渗措施，且污水处理站的防腐措施不满足要求，泄漏的高浓度有机废液将随着发生腐蚀形成的地面泄漏口缓慢下渗进入区域地下水，并进一步随地下水下295、渗扩散对厂区区域土壤环境造成污染。5.1.2 火灾风险分析火灾风险分析项目乙醇遇明火发生火灾爆炸事故情况下，根据其环境影响途径可能发生以下环境风险事故：（1）大气环境风险乙醇遇明火并达到闪点温度后，发生火灾爆炸事故，其产生的未完全燃烧的化学物质排入大气环境，随大气扩散过程向事故发生时的主导风向下风向进行扩散迁移，进而对下风向大气环境造成污染事故，严重情况下，若下风向居民未采取及时的疏散应急措施，甚至可能导致下风向居民出现中毒现象。（2）地表水环境风险虽然厂区采取了雨污分流措施，但是在正常运营期间，其区域地坪水是与周边雨水管道系统连接的，如发生火灾爆炸事故后，产生的泄漏废液或消防事故废水随雨水管296、道排放，若未及时关闭雨水切止阀门，将导致泄漏的未燃烧废液或消防事故废水直接随厂区雨水管道排入当地雨水管网，最终就近排入当地雨水受纳水体xx，将造成雨水排口下游地表水体水质受到污染。（3）地下水环境风险火灾爆炸事故发生后，产生的消防事故废水含有大量有毒有害物质，将可能随地面漫流过程途经未硬化的裸露的绿化带地面，并下渗进入地下水环境，进而对区域地下水环境造成环境污染。（4）土壤环境风险火灾爆炸事故过程中对土壤环境的污染风险是与地下水环境风险协同发生的，产生的事故废水首先通过地面漫流经过裸露土壤进入地下水环境，并缓慢下渗进入区域地下水，沿地下水流向进一步随地下水下渗扩散对厂区区域特别是地下水下游的土297、壤环境造成污染。155.2 源强分析源强分析5.2.1 泄漏环境风险源强分析泄漏环境风险源强分析根据项目泄漏事故发生的情景模拟，本项目高浓度有机废水发生泄漏事故的情形主要存在可能的事故情景如下：本项目设置地上式废水收集池，污水因池体破裂等发生大规模泄漏事故未及时发现，高浓度有机废水持续泄漏并随厂区雨水管网持续排入市政雨水管网，最终汇入xx造成污染事故。本项目采用建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 F 事故源强计算方法计算液体泄漏源强。液体泄漏速率 QL用伯努利方程计算：式中：QL液体泄漏速率，kg/s；P容器内介质压力，Pa；P0环境压力，Pa；泄漏液体密度，kg/m3；298、g重力加速度，9.81m/s2；h裂口之上液位高度，m；Cd液体泄漏系数，按表 5-1 选取；A裂口面积，m2。表表 5-1 液体泄露系数（液体泄露系数（Cd）雷诺数 Re裂口形状圆形（多边形）三角形长方形1000.650.600.551000.500.450.40项目设置一个 120m3的地上式废水收集池（7m3m5.7m），项目生产废水为常压储存，容器内介质压力取标准大气压 1.0133105pa；环境压力 P0取标准大气压 1.0133105pa；泄漏液体密度，=1000kg/m3；裂口之上液位高度取 5.7m；裂口按半径 3cm 的圆形考虑，Cd取 0.55；裂口面积 A=r2=0.3299、m3。经计算，液体（生产废水）泄漏速率 QL为 16.43kg/s，泄漏时间按照 10min16考虑；则项目 COD、氨氮泄漏速率、泄漏量见下表。表表 5-2COD、氨氮泄漏速率、泄漏量、氨氮泄漏速率、泄漏量序号污染因子废水泄漏速率浓度污染物泄漏速率污染物泄漏量1COD16.43kg/s6683.054mg/L109.803g/s65941.8g2氨氮16.43kg/s89.74mg/L1.60g/s960g六六、风险预测与评价风险预测与评价6.1 泄漏风险分析泄漏风险分析6.1.1 废水泄漏对xx的影响分析废水泄漏对xx的影响分析（1）预测模型的选取）预测模型的选取根据查阅xx水文资料，xx300、河口多年平均流量是 11.2m/s，小于 15m/s，属于小型河流，因此本评价采用环境影响评价技术导则-地表水环境（HJ2.3-2018）推荐的河流纵向一维数学模型进行预测。瞬时排放源河流一维对流扩散模型：tEutxkttEAMtxCxx4expexp4,2在 t 时刻、距离污染源下游 x=ut 处的污染物浓度峰值为：ukxuxEAMxCx/exp/4max式中：C（x,t）在距离排放口 x 处，t 时刻的污染物浓度，mg/L；x离排放口距离，m；t排放发生后的扩散历时，s；M污染物的瞬时排放总质量，g；A断面面积，m2；Ex污染物纵向扩散系数，m2/s，Ex=5.93H*（gHI）0.5；h301、断面水深，m；u断面流速，m/s；k污染物综合衰减系数，s-1。（2）水文参数）水文参数xx水体功能为 III 类水域，本次预测选取xx枯水期进行预测，经查阅相关资料，xx预测参数见下表。17表表 6-1 xxxx水文参数一览表水文参数一览表序号预测参数取值单位备注1预测水文期枯水期/河流预测参数2河流平均宽度，B50m3河流平均水深，h4m4污染物横向扩散系数，Ex2.1580m2/s5污染物纵向扩散系数，Ey0.1000m2/s6河流流速，u0.1m/s7本底浓度（mg/L）COD18mg/LNH3-N0.452mg/L8污染物的瞬时排放总质量，MCOD65941.8gNH3-N960g9302、污染物综合衰减系数，kCOD2.893510-6d-1NH3-N1.736110-6d-1（3）预测结果及评价）预测结果及评价本项目废水泄漏时，对xx水环境质量的影响预测结果如下所示。18表表 6-2 废水泄漏对废水泄漏对xxxx水质影响预测结果（枯水期、水质影响预测结果（枯水期、COD）污染物xt0501001502003005008001000120016002000CmaxxmaxCOD16019.908019.781518.939218.279518.047018.000218.000018.000018.000018.000018.000018.000019.988419180018303、.434918.524418.595218.636118.639918.540418.186918.006218.000218.000018.000018.000018.6430180360018.206918.253318.300818.346618.387618.442618.401918.140618.038218.006418.000018.000018.4523360540018.113718.139918.168618.199318.230818.291418.365018.279918.156818.063718.004018.000118.3674540720018.06631304、8.081718.099318.118818.140018.185918.273518.310518.249818.158018.030618.002318.3165720氨氮0.550.99030.45200.45200.45200.45200.45200.45200.45200.45200.45200.45200.45200.9903018000.45830.45960.46070.46130.46130.45990.45470.45210.45200.45200.45200.45200.461418036000.45500.45570.45640.45700.45760.45840.45305、790.45400.45260.45210.45200.45200.458636054000.45370.45400.45450.45490.45540.45620.45730.45610.45430.45290.45210.45200.457354072000.45300.45320.45340.45370.45400.45470.45600.45650.45560.45430.45240.45200.456672019表表 6-3 废水废水泄漏泄漏超标污染带范围预测结果表超标污染带范围预测结果表预测时期污染因子预测情景超标持续时间/s预测时刻/s超标污染带污染影响预测最大长度/m最大浓度/306、mg/L最大浓度出现距离/m占标率/%枯水期COD废水泄漏19018001918.643018093.223600018.452336092.265400018.367454091.847200018.316572091.58NH3-N废水泄漏0.55180000.461418046.14360000.458636045.86540000.457354045.73720000.456672045.66由上表可知，本项目废水泄漏情况下，对xx下游水质影响较小，在泄漏190s 后超标污染带消失，其最大影响因子为 COD。因此为了保护xx水质及水生生态环境，严禁废水非正常排放，项目应加强污水处理设施307、的管理和维护，确保污水处理设施的正常、稳定运行，避免事故排放的发生。同时，本项目已在厂区最低处设置 1 座 200m3的应急事故池，确保事故情况下，废水能够进入事故池。七七、环境风险管理环境风险管理7.1 环境风险管理目标环境风险管理目标环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、相应。7.2 环境风险防范措施环境风险防范措施本项目营运期间主要涉及生产废水等COD10000mg/L的高浓度有机废液以及白酒，一旦在装卸过程中违规操作或者储存和使用过程中由于管理不善，就为风险308、事故发生“创造”了条件。尽管环境风险的客观存在无法改变，但通过科学的设计、施工、操作和管理，可将风险事故发生的可能性和危害性降低到最小程度。真正做到防患于未然，达到预防事故发生的目的，本项目采用的防范及应急处理措施如下：207.2.1 总体防范措施总体防范措施（1）总体布置总体布置设计中总图布置合理，各生产和辅助装置按功能分别布置，并充分考虑了安全防护距离、消防和疏散通道等问题，有利于安全生产。（2）建筑结构建筑结构厂房按不同的防火等级和生产特性进行设计，并局部设置机械通风设施，加强通风排气。（3）工艺设备工艺设备生产系统严格密闭，选用材质性能好的设备和管件，以防泄漏和爆炸。同时所有压力容器的309、设计、制造、检验和施工安装，均严格执行我国现行颁布的“国家压力容器和设备设计验收规范”。（4）电气设备电气设备采用双回路电源，对关键设备、仪表等采用互为备用的双路电源，确保安全生产，并可有效避免因停电造成的污染物事故性排放。建筑物的楼梯、走廊及疏散通道设事故照明，并按规定设置避雷针或避雷带，对凡能产生静电危害的设备、管道，设计连续的防静电导电网并可靠接地。（5）环境风险物质泄漏事故风险防范措施）环境风险物质泄漏事故风险防范措施本项目营运期间主要涉及乙醇或COD10000mg/L的高浓度有机废水环境风险物质，由于其使用量较小，在厂区内常年存储量下，经计算，环境风险物质 Q值为 12，虽然储存量小310、，但是一旦在储存及使用过程中发生泄漏事故后，将会对区域水环境质量带来不利的环境影响。本项目已采取的本项目已采取的风险防范措施：风险防范措施：酿造车间、露天罐区均采取防渗措施，酿造车间位于室内，四周墙体可收集泄漏废液。露天罐区四周已设置高度为 1.5m 的围堰，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可将泄漏基酒控制在围堰内，然后导入应急事故池暂存。需整改完善措施：需整改完善措施：环评要求对生产车间外部地坪周边设置截污沟，并设置应急阀门，非事故状态下截污沟可以与厂区雨水系统连接，当发生泄漏事故等突发环境事件后，可21将生产车间周边截污沟切换至应急事故池，将泄漏事故废水导入应急事故池暂存；（6）环境风险物311、质火灾事故风险防范措施）环境风险物质火灾事故风险防范措施本环评对项目各类环境风险物质发生的火灾事故及其次生环境风险事故采取以下风险防范措施：制定严格的风险物质储存管理制度，并设置明显的禁止明火的警告标志标识，生产区域及储存区严禁动火；安排专人进行巡检，定期检查各类化学品的储存设施及其输送管线、阀门是否完好，若发现跑冒漏滴现象及时采取封堵及维修措施；对可能发生火灾的风险区域设置固定的消防器材，满足消防要求。（7）事故性废水收集、处理系统事故性废水收集、处理系统由于酒厂设计防火规范（GB50694-2011）仅规定了事故存液池的有效容积不应小于其中最大储罐的容量，未对酒企发生火灾爆炸情况下事故废水312、做相应规定，因此参照石油化工企业设计防火规范（GB50160-2018）及中石油事故状态下水体污染的预防与控制要求（Q/SY1190-2013）中事故缓冲设施有效总容积进行计算：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计）。V2-发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V3-发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4-发生事故时313、仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；根据以上规定：根据石油化工企业设计防火规范（GB50160-2018）8.4.2 章节，厂区同一时间内的火灾处数如下：22表表 6-1 厂区同一时间内的火灾处数厂区同一时间内的火灾处数厂区占地面积（m2）同一时间内火宅处数10000001 处：厂区消防用水量最大处10000002 处：一处为厂区消防用水量最大处，另一处为厂区辅助生产设施本项目总本项目总用地面积用地面积 16774.97m21000000，因此因此本环评不考虑罐区本环评不考虑罐区、酿造车酿造车间、包装车间同时发生间、包装车间同时发生火灾事故314、，火灾事故，分别计算其各自分别计算其各自所需的应急事故池容积所需的应急事故池容积，取，取其最大值。其最大值。1）罐区罐区最大一个贮罐的物料量（最大一个贮罐的物料量（V1）考虑最大的贮罐，厂内最大的贮罐容积为 200t。消防水量（消防水量（V2）计算）计算A.水消防系统水消防系统在可燃液体贮罐区消防中的主要作用是对着火罐、邻近罐进行冷却。B.泡沫消防系统可燃液体贮罐消防主要靠泡沫消防设施来完成，它的作用是利用空气泡沫漂浮在可燃液体的表面，切断可燃液体与空气的接触，从而达到灭火的目的，而消防冷却水则起辅助的冷却作用。C.消防用水量计算消防用水量包括冷却用水量和灭火用水量两部分。计算依据：酒库最大单315、罐贮量为 200m3（直径 5m）。a.燃烧贮罐冷却用水量按公式 Q1=qnD式中：Q1冷却燃烧贮罐用水量（升/秒）；燃烧贮罐冷却用水量标准（L/sm）；n同时燃烧贮罐数量（个）；圆周率 3.14；D燃烧罐直径（m）。Q10.613.145=9.42L/s=33.912m3/hb.邻近贮罐冷却用水量按公式 Q2=1/2qnD式中：Q2邻近贮罐冷却用水量（升秒）；23q邻近贮罐冷却用水量标准（L/sm）；n邻近需冷却的贮罐数（个）。在一般情况下，若邻近罐超过 3个时，仍按 3 个计算。D邻近罐直径（m）。Q21/2qnD=1/20.3533.1458.2425L/s29.673m3/hc.冷却用316、水总量：Q3=Q1+Q2=33.91229.67363.585m3/hd.灭火用水量：Q4=1/40.94D2q式中：Q4灭火用水量；圆周率 3.14，D燃烧罐直径（m）；q泡沫混合液供给强度（L/minm2）；0.94混合液内含水比例。Q41/40.943.14526110.685L/min=6.6411m3/he.消防用水总量：Q总=Q1+Q2+Q4=33.91229.673+6.641170.2261m3/h火灾冷却水延续时间按 1h 计算：消防废水量 Q 废=70.22611=70.2261m3f.泡沫混合液的计算：燃烧面积 A1/4D2=1/43.1452=19.625m2泡沫混合供317、给强度=6L/minm2连续供给时间 30min混合液总供给量 619.625=117.75L/minQ 泡=117.7530/1000=3.5325m3则消防废水量 V2=Q 废+Q 泡=117.75+3.5325=73.7586m3。发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（V3）项目罐区已设置高度为 1.5m 的围堰，在发生储罐破裂，起火燃烧情况下能够储存泄漏的白酒以及消防废水。罐区可围收高度取 0.5m，罐区占地面积约2439.96m2，在扣除罐体占地面积后，罐区可收集面积约为 600m2，因此发生事24故时可以储存在库区围堰内的物318、料量约 300m3，故 V3=300m3。同时本项目于厂区南侧接入厂区雨水排口前已建设一个 30m3的初期雨水暂存池，可接纳发生事故时的雨水量。因此发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量为 930m3。发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（V4）本项目罐区无废水产生，因此废水量为 0。发生事故时可能进入该收集系统的降雨量（V5）根据xx市主城区暴雨强度公式（2016 版），重现期为 3 年降雨历时15 分钟的暴雨强度为 234.76L/（shm2），径流系数取 0.85，计算汇水面积约为1600m2，本项目火灾事故持续时间为 1 小时，319、因此本环评考虑收集 1 小时内的雨水，经计算，发生事故时可能进入该收集系统的降雨量为 114.92m3。露天罐区应急事故池的确定V露天罐区=（V1+V2-V3）max+V4+V5经计算可知：V1200m3；V273.7586m3；V3300m3；V40m3；V5114.92m3。根据根据上述计算上述计算，露天罐区应急露天罐区应急事故池事故池需求有效容积为需求有效容积为 88.68m3。2）酿造车间）酿造车间最大一个贮罐的物料量（V1）酿造车间不设储罐，最大一个贮罐的物料量为 0。消防水量（V2）计算酿造车间火灾事故废水量根据消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）要求作出相应的320、调整。本项目酿造车间属于丁类厂房，建筑面积为 2937.18m2，车间层高约 8m，则建筑体积为 23505.44m3，耐火等级属于 2 级，同时根据上述规范 3.3.2，建筑物室外消防栓涉及流量（L/s）可查，本项目酿造车间室外消火栓设计流量取25L/s；酿造厂房建筑高度24m，根据上述规范 3.5.2 中表建筑物室内消火栓设计流量表可查，本项目酿造车间室内消火栓设计流量取 10L/s，同时使用消防水枪数取 2 支；25根据上述规范 3.6.2，酿造车间火灾延续时间均为 1h。考虑最大用水量（单一建筑着火时）：V消=3.6（15+102）1=126m3因此项目酿造车间发生火灾时消防用水量为 321、126m3。废水产生量按 0.85 考虑，即 107.1m3。发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（V3）本项目于厂区南侧接入厂区雨水排口前已建设一个 30m3的初期雨水暂存池，可接纳发生事故时的雨水量。发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（V4）本环评考虑发生事故时，酿造车间最大 1d 的废水产生量 7.264m3。发生事故时可能进入该收集系统的降雨量（V5）根据前文计算，发生事故时可能进入该收集系统的降雨量为 114.92m3。酿造车间应急事故池的确定V酿造车间=（V1+V2-V3）max+V4+V5经计算可知：V10m3；V2107.1m3；V330m3；V47.264m322、3；V5114.92m3。根据根据上述计算上述计算，酿造车间应急酿造车间应急事故池事故池需求有效容积为需求有效容积为 199.284m3。3）包装车间）包装车间最大一个贮罐的物料量（V1）包装车间不设储罐，最大一个贮罐的物料量为 0。消防水量（V2）计算包装车间火灾事故废水量根据消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）要求作出相应的调整。本项目包装车间属于丁类厂房，建筑面积为 100m2，车间层高约 8m，则建筑体积为 800m3，耐火等级属于 3 级，同时根据上述规范 3.3.2，建筑物室外消防栓涉及流量（L/s）可查，本项目包装车间室外消火栓设计流量取 15L/s；包装车间323、建筑高度24m，根据上述规范 3.5.2 中表建筑物室内消火栓设计流量表可查，室内消火栓设计流量取 10L/s，同时使用消防水枪数取 2 支；根据上述规范 3.6.2，包装车间火灾延续时间均为 1h。考虑最大用水量（单一建筑着火时）：26V包装车间=3.6（15+102）1=126m3因此项目包装车间发生火灾时消防用水量为 126m3。废水产生量按 0.85 考虑，即 107.1m3。发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（V3）本项目于厂区南侧接入厂区雨水排口前已建设一个 30m3的初期雨水暂存池，可接纳发生事故时的雨水量。发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（V4）本环评考虑324、发生事故时，包装车间最大 1d 的废水产生量 2.73m3。发生事故时可能进入该收集系统的降雨量（V5）根据前文计算，发生事故时可能进入该收集系统的降雨量为 114.92m3。包装车间应急事故池的确定V包装车间=（V1+V2-V3）max+V4+V5经计算可知：V10m3；V2107.1m3；V330m3；V42.94m3；V5114.92m3。根据根据上述计算上述计算，包装车间应急包装车间应急事故池事故池需求有效容积为需求有效容积为 194.96m3。4）小结）小结表表 6-1 项目应急事故池取值一览表项目应急事故池取值一览表单元名称V1V2V3V4V5V总露天罐区20073.7586400325、0114.9288.68酿造车间0107.1657.264114.92199.284包装车间0107.1652.73114.92194.96汇总/199.284综上，本项目应急综上，本项目应急事故池计算需求有效容积为事故池计算需求有效容积为 199.284m3。根据现场调查，目前企业根据现场调查，目前企业已已设置设置 1 座座 200m3的的应急事故池应急事故池，可满足储存消可满足储存消防废水的要求防废水的要求。该应急事故池主要用于发生火灾事故时对消防事故废水以及泄漏的液态风险物质的收集，并在厂区南侧地形最低位置的雨水排口前设置应急切止阀，以保障事故条件下消防事故废水可通过厂区地形重力自流导入326、应急事故池、应急事故罐暂存，经收集后废水委托有资质单位转运至具有相应处理能力的污水处理设施处理后达标排放，严禁未经处理直接外排地表水体。（8）消防措施）消防措施厂区消防工作将依托当地消防站，在生产区配置消防栓、各种手提式、推车式灭以扑救初起火灾。27（9）建立严格的规章制度）建立严格的规章制度严格执行有关安全生产条例。建立完整的生产、环保和安全管理制度，强调管理和安全监督工作对预防事故的重要作用，实行持证上岗，定期检测维修，及时更换腐蚀受损设备，岗位责任明确，定期培训职工，提高安全生产和管理能力。7.2.2 突发环境事件应急预案突发环境事件应急预案为了预防突发性的自然灾害、操作失控、污染事故、327、危险化学品及危险废物大量泄漏等重、特大事故的发生，确保国家财产和人民生命的安全，在突发性事故发生时，能迅速、准确地处理和控制事故扩大，把事故损失及危害降到最小程度。根据国家相关法律法规，结合厂区实际，按“预防为主”的方针和“统一指挥，临危不乱，争取时间，减少危害”的原则，厂区结合项目生产特征制定了企业突发环境事件应急预案，将危险化学品及危险废物的储存、运输等风险防范要求纳入突发环境事件应急预案管理并按国家要求予以备案。（1）应急救援指挥部的组成及职责与分工应急救援指挥部的组成及职责与分工1）指挥部组成人员指挥部设总指挥、副总指挥和成员。2）指挥部机构职责指挥部在发生重大事故时，发布和解除应急救328、援令，组织、指挥事故抢险队伍实施抢险行动，向上级主管部门汇报事故情况，必要时向有关单位发出应急救援请示；组织事故调查，总结应急救援工作中的经验与教训，并做好善后工作。指挥部办公室负责事故应急预案的定制、修订、完善。组建事故应急救援队伍，组织培训、演习；检查、督促和做好重大事故的防范措施及各项准备工作。办公地点设在调度室。3）指挥部成员分工总指挥：组织指挥事故排放的各项救援工作。副总指挥：协助总指挥负责事故排放的各项救援工作。指挥领导小组、办公室成员应急办公室主任：协助总指挥做好事故排放的全面救援工作。28各应急小组：负责事故状态下的生产安排，下达紧急状态下的停产、半停产指令，调集抢险人员及救灾329、物资；协助总指挥做好事故预警、情况通报及事故处置工作。在指挥部授权范围内，对口向政府主管部门报告事故情况。负责组织事故现场的污染物监测工作；负责事故危险区域的治安、警戒、人员疏散和现场保卫及道路管制等工作；负责事故处置现场通讯联络和对外联系；协助总指挥负责设备抢修工作的现场指挥；负责现场医疗、救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作；负责抢险抢修物资的供应保障工作；负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品的供应；负责抢险救援运输工作。（2）事故应急救援措施事故应急救援措施项目主要危险物质一旦发生事故性排放，影响范围广、危害性大。当发生事故时，应采取如下应急救援措施。1）发现事故者应立即向发生事330、故的单位、生产调度室、消防救护队报警，说明事故发生地点及部位，并积极采取一切有效措施。2）发生事故的单位应迅速查明情况后报告生产部调度室，并积极采取有效措施控制事故的蔓延。制止事故现场及周围与应急救援无关的一切作业，疏散无关人员，并积极组织力量进行自救。待当地消防救站到达现场后，应积极配合开展救援工作。3）生产部值班调度在接到报警后，应迅速查明情况，作好事故处理及抢险抢修等协调工作和应急相关准备工作，并立即报告救援指挥部成员。4）当地消防站接到报警后，应立即赶到事故现场，查明情况，采取施救、疏散人员，协助发生事故的单位迅速切断事故源，命令事故区域停止一切明火作业等相应措施。5）指挥部成员到达现331、场后，根据事故状况及危害程度、下达相应的应急救援命令。若扩散危及到厂外人员安全时，应通报并迅速组织有关人员协助地方政府，疏散处于危险区的人员，指导其采取简易有效的防护措施。6）生产、安全、环保管理部门到达事故现场后，会同发生事故的单位查明危险源部位及范围后，根据实际情况，提出处理方案，报告指挥部后实施。7）保卫部门到达现场后，应迅速在事故现场周围设岗哨，划分警戒区，严禁无关人员进入事故现场。298）医院救护人员到达现场后，与消防救护队员配合，积极进行现场救治。9）抢险抢修队伍到达事故现场后，根据指挥部下达的抢修指令迅速进行堵漏或设备抢修，消除设备故障，防止事故扩大，尽快恢复生产，减少损失。10332、）环保人员到达事故现场后，查明泄漏浓度和扩散情况，并根据当时的风向判断扩散的方向，对扩散区进行监测分析，并将监测结果及时报告指挥部。（3）事故废水处理事故废水处理如有火灾救援消防废水产生，可顺生产装置及库房周边的排水沟或废水收集地槽送入应急事故池。经待截污管网修复后再排放，不会对附近地表水水质造成突发性的污染影响。八八、评价结论与建议评价结论与建议通过加强风险防范措施，设置风险应急预案，可以有效地防范风险事故的发生和处置，结合企业在运营期间不断完善的风险防范措施，企业发生的环境风险可以控制在较低的水平，风险发生概率及危害将低于国内同类企业水平，建设项目的事故风险值处于可接受水平。综上所述，该项333、目环境风险处于可接受水平，风险防范措施和应急预案有效可靠，从环境风险角度分析该项目建设可行。附表附表 1 环境风险评价自查表环境风险评价自查表工作内容完成情况风险物质调查危险特性名称高浓度有机废水存在总量/t120环境敏感性大气500m 范围内人口数 1500 人5km 范围内人口数5 万人每公里管段周边 200m 范围内人口数人人地表水地表水功能敏感性F1F2F3环境敏感目标分级S1S2S3地下水地下水功能敏感性G1G2G3包气带防污性能D1D2D3物质及工艺系统危险性Q 值Q11Q1010Q100M 值M1M2M3M4P 值P1P2P3P4环境敏感程度大气E1E2E3地表水E1E2E3地下水E1E2E3环境风险潜势+30评价等级一级二级三级简单分析风险识别物质危险性有毒有害易燃易爆环境风险类型泄漏火灾、爆炸引发伴生/此生污染物排放影响途径大气地表水地下水事故情形分析源强设定方法计算法