1、 铝合金模板工程施工作业指导书 第10页 共10页铝合金模板作业指导书一.编制目的针对目前分公司多个项目采用新型铝模板体系，为满足支模质量及安全要求，特编制此铝模板施工作业指导书，以指导项目严格进行铝模板作业施工，从而提高工程实体质量，保证结构尺寸和平整度满足设计要求。二.编制依据2.1建筑施工模板安全技术规范 JG162-20082.2混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20152.3铝合金结构设计规范 GB50429-20072.4混凝土结构工程施工规范 GB50666-20112.5高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-20102.6模板早拆施工技术规程 DB11/694-22、0092.7组合模板技术规范 JGJ214-20102.8建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132.9建筑施工手册 第五版三、施工准备3.1施工准备1）熟悉铝模板工程在整项结构工程中的施工组织计划安排。2）了解铝合金模板工程何时进场，协调工地堆放场地，及其材料入场注意事项。3）熟悉施工方案中的全部内容，重点掌握配模图，模板编号，特殊结构处理方案。4）了解铝合金模板及其配件的基本构造，相互关系和使用功能，有利于材料进场堆放及铝合金模板安装过程中的问题处理。3.2材料与主要机具：1）铝合金模板主要规格，定型铝合金角模，阴阳转角、龙骨。 2）铝合金模板辅材：销钉、销片、四方垫片、穿墙螺3、杆、螺母、K板螺杆螺母、套管、胶杯。 3）铝模专用脱模剂。4）支撑系统：单支顶（可上下调整楼面水平）、斜支撑、竖向背楞。 5）安装所需工具：锤子、钩子、拆模器、撬棍、桶子、电锤、铁凳子、手电钻、切割机、焊机等等。6）铝合金模板进场前，应进行试拼装，经总包、监理、业主验收合格后进行分单位编号，再对应各单位不同规格区域按有利于现场材料分配的原则进行打包。3.3作业条件1）铝合金模板进场前，是否有足够的场地堆放材料。2）铝合金模板堆放是否在塔吊的作业范围内。3）铝合金模板进场卸车，是否有按照有利于铝合金模板安装，先用的材料放在有利于先上楼的位置。4）检查铝合金模板打包带是否完整，是否在运输途中有遗失4、。3.3铝合金模板上楼作业前准备工作1）检查墙体轴线是否存在偏差，轴线偏差要控制在5mm范围之内。2）检查墙柱钢筋是否在墙柱线外。如果有在墙柱线外则需及时提出并在模板安装作业前整改到位。3）检查墙柱标高是否在允许的范围内（正负5mm），如有需整改的位置要及时提出并在模板安装前整改到位。4）在墙身的两端及转角处，用8钢筋定位，中间每隔2-3m也应焊接一个定位筋。四、操作工艺4.1施工流程放墙柱定位线标高抄平安装墙柱模板安装梁模板安装楼板模板移交钢筋工绑扎钢筋所有模板进行加固调整垂直度及调整楼面水平检查所有模板工程是否加固到位钢筋绑扎后进行楼梯踏步，降板及沉箱安装验收混凝土浇筑。4.2墙模板安装铝5、合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后，墙模板刷脱模剂后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。 安装外墙板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围起步板（即K板），用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在K板上，安装时可使用塔吊整体吊装就位。 墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后，在模板预留孔穿上对拉螺杆，对拉螺杆外边附四道背楞，转角处设置直角背楞，防止墙模板发生扭转、错台，保证结构的顺直光滑。4.3斜向支撑和墙定边模安装墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙模板的水平标高及6、垂直度作初步调整。用挂线锤或用激光扫平仪检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，宽度大于2000mm的墙体必须设置不少于两根斜撑，宽度小于1200mm的墙体或剪力墙体不少于一根斜撑，外墙无法设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜支撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼板上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移，墙柱垂直度偏差应控制在5mm内。墙模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安装做好准备。4.4梁模安装安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板，然后再安装侧模板。4.7、5楼面模板安装在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后在同一打紧销子。安装完毕后，用水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高方可进行下一步的施工。采用卷尺拉水平线检查梁底是否符合标高，再用激光扫平仪或水平直尺检查板面是否水平，调节顶板的每根支撑杆，直至顶板的水平符合要求，同跨顶板内水平应控制在5mm范围内。4.6模板安装作业的注意事项4.6.1墙身板的作业1）首次安装，脱模剂一定要涂刷好。2）安装内墙板时必须按线安装，没到线位时用撬棍撬动墙板下部使其保证对线8、。墙身板高低控制好，当发现有一侧高低不平时使用垫片或者其他物品放在底部，以保证墙体高度一致，保证穿墙螺杆在同一水平。在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。3）外墙首次安装时没有K板，需根据标高在外墙的下方垫上木条，保证外墙板有着力点，与内墙板保持在同一水平。如图：4）墙身加固必须到位，螺母不能落在螺杆外，且螺杆升出螺母长度不低于2cm。4.6.2铝合金模板梁底，梁侧，龙骨的作业1）首次安装梁底时，按试拼装图编号依次拼装好梁底板，梁侧板，顶角模及墙顶角模。2）在安装梁底时用单支顶调节梁底标高，保证梁底标高在同一水平线上，同时可以方便铝合金模板之间的连接。9、梁底的单支顶应垂直，无松动。3）在铝合金模板之间有镀锌螺丝连接的位置，检查其是否锁紧。该加的孔位必须加，以此保证模板之间的拼缝及杜绝可能导致漏浆变形现象的出现。4）安装梁侧与龙骨时，销钉销片要到位，如果发现有错台的现象该加销钉销片的就得加。4.6.3铝合金楼面模板作业1）首次安装楼面模板时，按试拼装图纸编号依次拼装好楼面板，销钉需打到位，以此保证模板之间的拼缝。2）在重复作业楼面板时，因水电孔位已经定位，铝模拼装人员在首层拼装时，开洞的梁、板模板需标注方向，以方便己方工人分辨，保证下次模板安装后不用重新开孔。3）首次安装时，材料上楼，应分区域，按所需上吊，不能随意吊包上楼。4.7铝合金模板加固10、及垂直度与楼面板水平调整4.7.1在移交工作面后，对铝合金模板进行加固，即安装背楞及穿墙螺杆。背楞及穿墙螺栓作业必须紧固牢靠,用力得当, 保证背楞在同一水平线上。不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松可能导致浇筑混凝土时涨模。4.7.2墙柱实测实量的校正墙柱铝模加固完成后，使用线垂检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在3mm范围内。4.7.3铝合金楼面板实测实量的校正根据楼层基准标高，用水平仪先检查同一块楼板的四个角是否水平11、，保证其四个角极差在5mm范围内。调节单支顶至梁底水平。再用激光仪器按基准标高检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根单支顶，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。在调整单支顶的时候，同时调整单支顶的垂直度。五验收标准5.1待楼面板钢筋绑扎完毕，安装楼梯踏步及降板和局部一些位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确，紧固。外墙尺寸加固必须到位。5.2铝合金模板加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销钉、销片是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度 ，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。5.3铝合金模板安装完成后，检查模板之间的拼缝是否太大，模板与12、模板之间是否错位（会不会导致浇筑后的成型效果）。5.4检查单支顶是否垂直，上下调节的部位是否按所需预留位置或者上调。检查斜撑是否有松动，如有松动，马上进行整改。5.5检查飘台是否水平、检查铝合金模板全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。5.6检查铝合金模板的外墙线条是否达到要求，如扭曲变形，马上进行调节。5.7检查墙身内胶管有无按规格安装。5.8检查墙板底部缝隙是否过大，会不会导致漏浆现象。如过大，马上安排泥工用水泥浆进行封堵。5.9检查所有工作到位后，通知甲方、监理进行验收。六.混凝土浇筑期间的注意事项6.1混凝土浇注期间保证现场有两名工人看护模板，随时检查正在浇筑的墙柱两边铝模销钉、销片是否13、脱落，对拉螺栓连接是否完好。6.2检查墙柱的垂直度是否有移位，斜撑是否有松动。如有不正常现象，马上进行解决。6.3检查梁底和顶板的单支顶是否垂直，是否顶上力。楼面混凝土浇筑后，数据是否有无变化。6.4浇筑期间常会出现的问题：1）由于混凝土振动引起横梁、平模支撑头相邻区域的下降滑移。2）由于混凝土振动引起的销钉、销片脱落。3）保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。4）飘台开口处等位置混凝土有无溢出。七、铝合金模板的拆除7.1.拆除条件混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2015中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土14、抗压强度标准值的百分率（%）板250%2，875%8100%梁、拱、壳875%8100%悬臂构件100%在铝合金模板早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间。7.2拆除过程7.2.1拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除模板链接的销钉，用撬棍撬动模板，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上15、一层同一位置平放叠好。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。7.2.2拆除顶模：根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除顶模，一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉和销片。然后可以拆除铝模板，每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后从需要拆除的铝模上拆除销钉和销片，利用拆模工具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保单支顶保持原样，不得松动。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上一层同一位置平放叠好。7.2.3拆除支撑杆:支撑16、杆的拆除应符合混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2015关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。7.3铝合金铝模拆除应注意的事项7.3.1拆除铝合金模板时，模板一定要放好放稳，以防伤及自己或他人。7.3.2拆除铝合金楼面模板时切不可松动和碰撞支撑杆。如有碰到造成松动，须立即还原。7.3.3拆除铝合金模板时特别需注意各部位模板及脚下模板和他人的位置。防止因拆除模板时，导致自己或者他人受伤。17、7.3.4外围拆除模板时（飘台及外墙板等等），不可随意堆放到外架上，以防造成不必要的意外。7.3.5拆除楼面板时，如有悬空位置，需反应其项目部，搭设操作平台后才能进行拆除作业。八.铝合金模板拆除后清理及其它事项8.1铝合金模板首层安装，因为铝型材会与水泥发生一定的反应，首层需特别注意打好油性脱模剂。8.2 铝合金模板首层拆除后，需特别注意清理模板上的水泥。使用刮刀铲除铝板上污物，并及时涂刷脱模剂。8.3施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。8.4拆下的配件要及时清理、清点，转移至上一层。8.5拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。模板摆放到该放的区域，方便再次安装。