1、目录第一章编制阐明11.1编制根据11.2编制原则11.3执行规范1第二章工程概况32.1整体概况32.2工程难点42.2.1现场作业场地限制42.2.2构件重吊装工期紧42.2.3高温季节施工42.2.4夜间施工4第三章施工布置53.1钢构造施工目的53.2项目组织机构53.3安装思路63.4吊装机械选取与布置63.5拟投入重要设备机具93.6施工用电筹划103.7劳动力筹划113.7.1人力投入筹划113.7.2吊装进度筹划123.8安装顺序133.8.1施工流程133.8.2HDI5单元施工阶段布置图13第四章施工方案184.1钢柱安装184.1.1吊装准备184.1.2吊点设立184.2、1.3吊装钢丝绳计算194.1.4吊装钢柱注意事项194.2钢梁安装194.2.1钢梁吊夹具194.2.2钢梁就位与暂时固定204.2.3钢梁安装安全办法214.3高强螺栓安装224.3.1高强螺栓安装流程224.3.2高强螺栓安装办法244.3.3高强螺栓施工质量保证办法244.4焊接施工254.4.1钢材种类及规格254.4.2现场焊接接头存在重要形式254.4.3焊接办法254.4.4焊材选取254.4.5现场焊接内容及工艺规定264.4.6焊接工艺评估264.4.7焊接检查检查274.4.8焊接缺陷返修274.5压型板安装284.5.1包装及运送284.5.2放样284.5.3铺设293、4.6栓钉焊接294.6.1栓钉焊接工艺294.6.2栓钉焊接注意事项294.6.3栓钉焊接流程304.7格栅板安装30第五章钢构造涂装施工325.1钢构造防腐修补325.1.1防腐修补部位325.1.2施工规定及办法325.1.3涂层检测325.1.4注意事项325.1.5质量保证办法335.2钢构造防火涂装335.2.1防火涂装部位335.2.2施工工艺流程33第六章钢构造质量保证办法356.1质量管理体系356.1.1质量管理组织机构356.1.2质量保证办法356.1.3钢构造施工流程质量保证办法386.2钢构造施工质量通病及防治办法426.2.1现场安装质量通病及防治办法436.2.4、2焊接质量通病及防治办法436.2.3涂装质量通病及防治办法43第七章钢构造安全保障办法447.1吊装安全防护办法447.1.1钢柱吊装安全防护办法447.1.2钢梁吊装安全防护办法457.1.3临边洞口安全防护办法467.1.4高强螺栓安装防护办法467.1.5施工通道安全防护办法487.2钢构造施工基本安全要点497.3起重安全办法507.4现场用电安全办法507.5防火安全办法517.6高空坠物安全办法517.7夜间施工安全办法527.8个人安全防护办法527.9履带式起重机防倾覆办法537.10钢构造吊装工程危险源风险控制54第八章、生产安全事故应急救援预案578.1应急救援预案编制目5、578.2应急救援组织体系578.2.1应急救援组织体系机构图578.2.2应急指挥部成员职责578.3应急响应程序588.4应急救援设备、器材和药物598.5急救环节598.6施工现场安全事故应急解决598.6.1施工现场火灾急救598.6.2严重创伤出血伤员现场救治608.6.3触电急救628.6.4伤病员心跳骤停急救638.6.5急性中毒现场急救658.6.6中暑现场急救66第一章编制阐明1.1编制根据1) 钢构造采购招标文献、投标图纸；2) 国家及行业关于施工技术规范与工程验收原则；3) 关于安全生产、文明施工规定与管理原则；4) 公司职业健康与环境安全管理手册及程序管理文献；5) 拜6、耳上海一体化基地有关规定。1.2编制原则1) 认真贯彻国家对工程建设各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2) 遵循建筑施工工艺与技术客观规律，制定科学合理施工组织流程，并在施工全过程中贯彻技术先行原则。3) 坚持“质量第一、服务顾客”原则，发挥我司在项目管理上优势，严格控制工程质量，合理安排工期，保证安全文明施工。1.3执行规范执行规范见下表序号规范名称规范编号1钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2钢构造焊接规范GB 50661-3碳素构造钢GB/T 700-4低合金高强度合金钢GB/T 1591-5C级 六角头螺栓GB 5780-6钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T 3632-7、7钢构造用高强度大六角头螺帽GB/T 1229-8钢构造用高强度垫片GB/T 1230-9钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1231-10热轧H型钢和剖分T型钢GB-T11263-11钢格栅板YB/T 4001.1-12焊接H型钢YB 3301-13钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ 82-14钢构造防火涂料应用技术规范CECS 24-199015冷弯薄壁型钢构造技术规范GB 50018-16建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-17石油化工钢构造防火保护技术规范SH/T 3137-18热轧型钢GB/T 706-第二章工程概况 2.1整体概况拜耳8、材料科学CAS业务单元意向在中华人民共和国上海漕泾拜耳一体化基地新建HDI生产装置，设计生产能力5万吨/年，持续生产工艺。本项目钢构造由C308、D391、D311及C398构成。C308区为HDI5装置，是一栋6层框架构造，楼层标高为2层 +7.50米，三层+14.50米，四层+21.00米，五层层+27.50米和六层+34.00米。除+7.50米 2A2H/45（装置东侧）为钢混凝土组合楼板外，别的楼面均为钢格栅板楼面，最大跨度为9.5m。如下所示:D391区为HDI5 罐区扩建工程，扩建罐区总长（南北方向）是23.650米，宽度（东西方向）是35.300米，最大跨度10.3m。跟原有D39、91 罐区一致，在D391罐区中间设立有钢构造管廊，与已有管廊连接，在楼梯和操作平台顶部设有钢格栅走道板。罐区管廊钢管架规定涂刷防火涂料。D311区为新建HDI5熔化站，是扩建一种停车场加一种清洗间，新建清洗间与原有清洗间十分类似。钢构造彩钢板雨棚，四周混凝土砌块墙。地面和某些墙体覆盖有不锈钢花纹板，设计有废水收集地坑，最大跨度14.65m。C398区为HDI4装置，由于生产工艺规定，某些HDI5设备和工艺管道将安装在HDI4装置内，因而依照图纸规定修改原有钢构造，安装新设备支撑和管道支架。本工程重要采用Q345B钢材，截面形式为“十”字型截面及H型截面，涉及焊接H型钢与热轧H型钢。本工程采用10、10.9级摩擦型高强螺栓，用于柱-梁连接节点、梁-梁连接节点以及梁-混凝土埋件等连接节点。钢材摩擦面抗滑移系数规定为0.45用于Q235B,0.5用于Q345B。2.2工程难点2.2.1现场作业场地限制HDI5现场位置比较狭小，如何合理解决现场平面布置问题是至关重要。构造施工现场平面布置一方面要保证有足够使用面积堆放数量众多构件，每天安装钢构造构件需提前运送到现场，堆场布置应尽量接近吊车，发挥吊车最大起重性能。结合本工程状况，构件堆场可以暂时放置在HDI5东北角空地，尔后用平板车倒运至吊装区域，其中HDI5与东侧管架间空地需要进行硬化作为钢构造堆场，同样与西侧道路间空地也要进行硬化解决。2.211、.2构件重吊装工期紧HDI5钢柱均为十字柱，米重均650kg，因而单件构件吊装重量大，其中最大构件16.1t，必要要大型吊机进行施工。HDI5为期100天，构件数量3200件，格栅板以及压型板等约3000吊，因而4台吊车除了倒料卸车之外还必要平均每天可以吊装20件以上构件方能满足进度规定。结合以上状况，次构造吊装拟采用串吊进行安装，详见如下方案。2.2.3高温季节施工钢构造安装期间正值上海市高温季节，如何保证每天作业时间是完毕本工程核心，依照上海市有关部门规定：温度超过35摄氏度，建筑工地及时停止施工。因而我司申请夜间施工，重要工作为螺栓紧固及油漆补涂和卸车倒运材料等作业。2.2.4夜间施工夜12、间施工能见度低，需要设立多台照明设备保证现场施工安全。如若业主准许夜间施工，我司将配备多台采光设备以及增长夜间作业班组及管理人员，充分保证施工安全及有效控制噪声。第三章施工布置3.1钢构造施工目的序号目的类别目的内容1工期目的满足合同规定。2质量目的一次性验收合格率100%。3安全目的达到拜耳职业健康安全认证体系规定，坚决杜绝伤亡事故发生，消除现场一切安全隐患，杜绝火灾事故发生；轻伤事故频率控制在1.5以内。4文明施工目的严格按照上海市关于建筑工程施工现场原则化管理规定组织施工和现场文明施工，争创市安全文明工地。5环保目的严格遵守拜耳上海一体化基地施工环境规定。3.2项目组织机构依照本项目施工13、内容及公司有关规定，按如下组织项目管理体制。3.3安装思路本工程钢构造HDI5装置单元为重点,其她几种小单体均采用25吨汽车吊进行吊装。HDI5位于HDI4北侧，东侧及北侧均有管架，且距离构造6米远，因而无法在此区域进行吊车站位。综上依照现场实际状况以及满足业主工期规定，我司将采用4台QUY200型履带吊在构造东西两侧同步吊装。因而HDI5装置整体施工流程为从底部往上逐级安装。先安装框架柱，后安装框架主梁、次梁等构件。3.4吊装机械选取与布置本工程钢构造重要分布在HDI5装置上,主体构造尺寸为58.725m*29.5m,最大构造高度33.96m。构造东侧与北侧为一期管架，南侧为一期HDI4，仅14、西侧道路供现场吊装使用，且吊装构件重。综合考虑本工程构造体系，拟在东西侧道路各使用2辆QUY200型履带吊进行主体构造吊装，另配2辆QY25K5汽车吊进行次构造吊装及卸车。吊车布置图及外形尺寸基本参数性能如下：QUY200基本外形尺寸QUY200塔臂起重性能表1QUY200塔臂起重性能表2QY25K5基本外形尺寸QY25K5主臂性能表QY25K5副臂性能表3.5拟投入重要设备机具序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kW）进退场时间1履带吊QUY2002-7-112履带吊QUY2002-7-113汽车吊QY25K52-5-114平板车9米1-5-115气保焊机NBC-400419kW-5-115、16直流电焊机ZX7-400617kW-5-117熔焊栓钉机JSS-25001150kW-5-118碳弧气刨机ZX5-630125kW-5-119空气压缩机XF20017.5kW-5-1110电焊条烘箱YGCH-X-400112kW-5-1111照明设备/51kW-5-1112角向磨光机101kW-5-1113焊条保温桶10/-5-1114扭矩扳手NBS60D2-5-1115手动扳手/8-5-1116高强螺栓枪虎啸23KW-5-1117气割设备4-5-1118全站仪科维1/-5-1119水准仪DZS3-12/-5-1120塔尺5m2/-5-1121大盘尺长城50m1/-5-1122超声波探伤仪16、CTS-Plus1/-5-1123万能角度尺0-3202/-5-1124焊接检查尺HJC604/-5-1125配电箱二级2/-5-1126配电箱三级8/-5-113.6施工用电筹划总用电量计算公式：P=1.1（K1p1 + K2p2 + K3p3）式中：P计算用电量（kVA）；序号设备名称规格功率台数共计功率系数1直流电焊机ZX7-40017kW6102kW0.72气保护焊机NBC-40019kW476kW0.73熔焊栓钉机JSS-2500150kW1150kW0.74碳弧气刨机ZX5-63025kW125kW0.75电焊条烘箱YGCH-X-40012kW112kW16空气压缩机XF2007.17、5kW17.5kW0.77角向磨光机/1kW44kW0.78高强螺栓枪虎啸3 kW26 kW0.79照明用电/1kW55kW110其他/30kW130kW0.7P=1.10.7（102+76+150+25+7.5+4+6+30）+1（12+5）=327.1KW，考虑到现场不拟定因素，现场总用电量约为400kW。3.7劳动力筹划3.7.1人力投入筹划工种5月6月7月8月9月10月11月铆工22810101010信号指挥441414141414起重工4488888安装工882530303030测量工2224444焊工4424444螺栓紧固22812121212油漆工2268888格栅工22812118、21212安防班组4488888安全员2266666管理4466666共计40401011221221221223.7.2吊装进度筹划见附件。3.8安装顺序3.8.1施工流程锚栓测量验收本轴线钢柱安装本轴线钢梁安装屋面压型板格栅板安装下轴线钢柱安装。施工流程图3.8.2HDI5单元施工阶段布置图此区域需硬化作为钢构造堆场此区域需硬化作为钢构造堆场吊装平面布置图工况分析2：QUY200主臂47米85角，塔臂36米，最大半径30米额定起重量22.7吨*0.8=18.16吨最重钢柱8.5吨，满足规定。工况分析1：QUY200主臂35米85角，塔臂27米，最大半径24米额定起重量26.7吨*0.8=219、1.4吨最重钢柱8.5吨，满足规定。一节柱吊装立面示意图工况分析3：QUY200主臂35米85角，塔臂27米，最大半径24米额定起重量26.7吨*0.8=21.4吨最重钢柱16.1吨，满足规定。工况分析4：QUY200主臂47米85角，塔臂36米，最大半径30米额定起重量22.7吨*0.8=18.16吨最重钢柱16.1吨，满足规定。二节柱吊装立面示意图三节柱吊装立面示意图工况分析5：QUY200主臂35米85角，塔臂27米，最大半径24米额定起重量26.7吨*0.8=21.4吨最重钢柱8.5吨，满足规定。工况分析6：QUY200主臂47米85角，塔臂36米，最大半径30米额定起重量22.7吨*20、0.8=18.16吨最重钢柱8.5吨，满足规定。第四章施工方案4.1钢柱安装4.1.1吊装准备依照钢构件重量及吊点状况，准备足够不同长度、不同规格钢丝绳和卡环，并准备好倒链、揽风绳、爬梯、工具包、榔头以及扳手等机具。钢柱吊装前，一方面派施工人员检查地脚螺栓埋设状况。检查内容涉及：地脚螺栓轴线偏差、螺栓间距偏差、螺栓标高偏差、螺帽与否齐全、螺纹与否损坏等。如符合安装规定，则开始如下准备工作：1）放出每个钢柱基本纵横轴线。2）将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。3）轴线复核无误后，作三角标记，作为第一节钢柱吊装就位时对中根据。4）预埋螺栓定位铁板取出。5）凿平四角垫铁位置砼。4.1.2吊点设21、立钢柱吊点设立需考虑吊装简便，稳定可靠。故直接用钢柱上端螺栓孔作为吊点，为穿卡环以便，在深化设计时就将连接板最上面一种螺栓孔孔径加大，作为吊装孔。而最上某些钢柱则在牛腿上捆绑钢丝绳或者吊带进行安装，为了保证吊装平衡，在吊钩下挂设二根足够强度单绳进行吊运。吊点设立示意图4.1.3吊装钢丝绳计算依照现场最大钢柱吊装来配备钢丝绳及卸扣，其中最重钢柱16.1吨，钢柱采用4点吊装，因而使用4个5吨卸扣，采用2对2米长钢丝绳。钢丝绳角度如上图所示。钢丝绳计算荷载为P=KdKbnsinQ=1.11.24sin73*16.1=5.6T=56KN查表，安全系数取8，选取6*61+1，材料抗拉强度为1400MPa22、，直径为33mm钢丝绳，期破断拉力为463KN，许用拉力为58KN56KN,符合规定。4.1.4吊装钢柱注意事项序号钢柱吊装注意事项1构件进场时，应严格按照设计及有关规定对钢柱外形尺寸、截面尺寸、焊脚尺寸等进行验收，并将验收数据提交给技术部门，由技术部门会同现场安装人员分析数据，以便指引现场施工。2钢柱安装前应对基本标高与轴线进行复验，超过规范偏差应及时修正。3安装前，应在地面上把钢爬梯等安装办法装在钢柱上，供登高作业用。4钢柱吊装时采用回转法，禁止根部拖柱。5钢柱安装就位后，立即进行初校（垂直度、位移），用地脚螺栓固定。6钢柱加工厂应按规定在柱两端设立暂时连接耳板，供钢构造安装暂时固定和校正23、用。4.2钢梁安装钢梁安装随钢柱安装顺序进行。待钢柱安装完毕，连接钢梁以形成稳定框架，校正完毕后对钢梁、钢柱连接某些实行螺栓连接。以先主梁后次梁，先下层后上层安装顺序进行安装，钢梁在工厂加工时预留吊装孔或设立吊耳作为吊点。每完毕一种区域，楼层梁系紧随其后完毕，方进入下一种区域安装。对于轻型钢梁则采用预留吊装孔进行“串吊”。4.2.1钢梁吊夹具吊装耳板及吊装孔设计为以便楼盖梁系安装，应在钢梁上翼缘开吊装孔或设计吊耳，详细原则见下：重量翼缘厚重量不大于4.0t重量不不大于4.0t翼缘板厚16mm开吊装孔设吊耳翼缘板厚16mm设吊耳设吊耳吊耳和吊装孔位置见下：梁长（L）L10m位置钢梁吊运二根单绳起24、吊见图。吊装孔吊装钢梁3钢梁2钢梁1钢梁4楼层梁一机多吊示意图4.2.2钢梁就位与暂时固定钢梁吊装到位后，按施工图进行就位，并要注意钢梁靠向。钢梁就位时，先用冲钉将梁两端孔对位，然后用安装螺栓拧紧。安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数30%，且不得少于3颗。4.2.3钢梁安装安全办法在钢构造安装过程中，往往还没有形成安全通道时，作业人员必要在钢梁上行走，为了保证在钢梁上行走安全，需设立扶手栏杆。扶手栏杆普通设立在主梁上方1200mm处。扶手拉杆制作图钢梁办法示意图4.3高强螺栓安装本工程采用高强螺栓是10.9级扭剪型高强螺栓，螺栓直径范畴在20-22mm内。本工程高强螺栓重要使用工具是电动扭矩扳25、手和专用扭矩扳手。4.3.1高强螺栓安装流程高强螺栓安装流程图4.3.2高强螺栓安装办法序号高强度螺栓安装办法示意图1待吊装完毕一种施工段，钢构形成稳定框架单元后，开始安装高强度螺栓。初拧后划线高强螺栓初拧高强度螺栓终拧2扭剪型高强度螺栓安装时应注意方向：螺栓垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺母接触。3螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点应整洁一致。穿入高强度螺栓用扳手紧固后，再卸下暂时螺栓，以高强度螺栓替代。4高强度螺栓紧固，必要分两次进行。第一次为初拧：初拧紧固到螺栓原则轴力（即设计预拉力）60%80%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强度螺栓应将梅花卡头拧掉。5初拧完毕螺栓，应做好26、标记以供确认。为防止漏拧，当天安装高强度螺栓，当天应终拧完毕。6初拧、终拧都应从螺栓群中间向四周对称扩散方式进行紧固。7因空间狭窄，高强度螺栓板手不适当操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装。9扭剪型高强度螺栓应所有拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准漏掉。4.3.3高强螺栓施工质量保证办法序号高强度螺栓质量保证办法示意图1雨天不得进行高强度螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其他污物，雨后作业，用氧气、乙炔火焰吹干作业区连接磨擦面。终拧须24小时内完毕现场测量螺栓孔位2钢构件安装前应清除飞边、毛刺、氧化铁皮、污垢等。已产生浮锈等杂质，应用电动角磨机认真刷除。3高强度螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，27、不得硬性敲入，用绞刀扩孔后再插入，修扩后螺栓孔最大直径不应不不大于1.2倍螺栓公称直径，扩孔数量应征得设计单位批准。4高强度螺栓在栓孔内不得受剪，螺栓穿入后及时拧紧。5初拧时用油漆逐个作标记，防止漏拧。6扭剪型螺栓初拧和终拧由电动剪力扳手完毕，因构造规定未能用专用扳手终拧螺栓由亮灯式扭矩扳手来控制，保证达到规定最小力矩。8扭剪型高强度螺栓以梅花头拧掉为合格。9因土建有关工序配合等因素拆下来高强度螺栓不得重复使用。10制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆11若构件制作精度相差过大，应现场测量孔位，更换连接板。4.4焊接施工4.4.1钢材种类及规格本工程重要钢构造使用钢材材质为Q345B。钢构件中，28、母材最大厚度为30mm。其中相应部位见下表。钢构件类型钢板重要部位焊接钢板厚度（mm）备注H型钢钢梁630Q345B钢板预埋件连接板6204.4.2现场焊接接头存在重要形式1) H型钢梁与立柱之间对接接头、H型钢梁主次梁之间对接接头；2) 预埋件与连接板之间立向T型双面角焊接头。4.4.3焊接办法依照本工程钢构造安装特点及各种焊接办法焊接质量、焊接速度、操作以便限度、全位置焊接性能、抗风能力诸因素，选取半自动CO2气体保护焊(GMAW)为本工程重要焊接办法（焊缝质量好和熔敷效率高）。GMAW焊接熔敷效率相对FCAW高，但其受焊接位置和环境因素影响相对大，因此依照现场需要两种办法参照现场状况使用29、。4.4.4焊材选取焊材选取务求保证熔敷金属即焊缝接头机械性能达到或略高于母材。依照规范与设计规定、参照Q345B材料性能参数，选取焊接材料状况如下表所示。名称抗拉强度屈服强度冲击值延伸率原则备注Q235B370500MPa225MPa27J/2026%GB700-Q345B470630MPa335MPa34J/2020%GB1591-E501T-5480MPa400MPa27J/3022GB/T14958ER50-6500MPa420MPa27J/2922GB/T14958母材及焊材机械性能参数表名称CMnSiSPNiCrMoVTiNbCuQ235B0.21.40.350.0450.045-30、Q345B0.21.70.50.030.030.50.30.10.150.20.070.3E501T-50.181.750.90.030.030.50.20.30.08-0.35ER50-60.060.150.91.40.81.150.0350.025-0.35母材及焊材化学成分表焊接办法焊材规格bs/b相应母材GMAWER50-61.2500MPa0.84Q345B及如下FCAWE501T-51.2480MPa0.83Q345B及如下焊接材料选取及应用部位表4.4.5现场焊接内容及工艺规定序号现场焊接内容及工艺规定1本工程中焊接钢柱、钢梁、钢支撑均在工厂采用埋弧自动焊焊接成型。2梁与柱刚性连31、接时，柱在梁翼缘上下各500节点范畴内、钢管柱壁板件间连接焊缝，应采用坡口全熔透焊缝，其她部位可采用熔透V形或U形焊缝。3柱拼接接头上下各100范畴内应采用全熔透焊缝；施焊工艺及板材上坡口尺寸应符合国标关于规定。4坡口施焊后，要在焊缝背面清除焊根后进行补焊，并保证焊缝质量。5板件拼接和熔透焊缝要注意焊缝质量级别；直角焊缝焊脚尺寸除图中注明外，应均为满焊。4.4.6焊接工艺评估按钢构造焊接规范GB 50661-原则规定进行焊接工艺评估，以钢板厚度、种类分别进行各位置、坡口形式、焊接办法及组合等进行评估工作,以合格报告为根据指引现场施工,工艺覆盖率100。对于我公司过往有效焊接工艺评估可覆盖焊接项32、目，将继续使用原评估。1) 焊接工艺评估目的(1) 拟定本工程中涉及不同材质、不同厚度母材在不同拘束条件下、不同焊接接头形式、不同环境温度下(-15和20)焊前预热温度、后热温度和后热时间；(2) 获得对的工艺参数。对的工艺参数是保证获得高质量焊接接头前提。在进行此项实验时，应注意试板散热条件应尽量与现场接近，并应记录t8/5大小，作为现场施焊指引性参数；(3) 测定厚钢板抗层状扯破能力；(4) 测定熔敷金属机械性能指标；(5) 测定厚钢板焊接时焊缝横向收缩量。2) 焊接工艺评估实行焊接工艺评估将严格按我公司焊接工艺评估制度进行，实行过程简述如下：(1) 应在实验之前编制焊接工艺评估指引书，经33、我单位总工程师审核后实行。焊接工艺评估指引书涉及评估根据、内容、办法、检查项目、合格原则、评估实行负责人等内容。(2) 焊接实验应由我公司焊接责任工程师组织并全程参加，并对最后出具数据负责。(3) 实验条件(涉及母材材质与规格、焊材品种与规格、焊接设备、焊接环境、焊件拘束度、焊接障碍等)应尽量接近施工现场实际状况。4.4.7焊接检查检查本工程无损探伤规定见下表焊缝类型焊接规定焊缝级别无损探伤办法探伤比例(%)备注梁、柱及梁、梁现场对接焊缝全熔透一级超声波100钢梁对接焊缝半熔透二级超声波20预埋件与连接板双面角焊缝角焊缝三级-外观二级注：现场安装焊缝探伤比例计数办法：应按同一类型、同一施焊条件34、焊缝条数计算比例，探伤长度应不不大于200mm,并应不少于一条焊缝。4.4.8焊接缺陷返修1) 焊缝表面质量不符合相应质量检查原则时，对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨等办法去除，必要时应进行补焊；对焊缝尺寸局限性、咬边、弧坑未填满等缺陷应进行补焊。2) 经无损检测拟定焊缝内部存在超标缺陷时应进行返修，对焊接返修有如下规定：(1)返修前应编写返修施工方案，经批准后执行。(2)应依照无损检测拟定缺陷位置、深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除缺陷。(3)清除缺陷时应将刨槽加工成四侧边斜面角不不大于10度坡口，并应修整表面，磨除气刨渗碳层，必要时应用渗入探伤和磁粉探伤办法拟定裂纹与否彻底清除。35、(4)焊前预热温度应比正常施焊时预热温度高出50。(5)焊补时应在坡口内起弧，熄弧时应填满弧坑；多层焊焊层之间接头应错开，焊缝长度应不大于100mm；当焊缝长度不不大于100mm时，应采用分段退焊法。后热规定与正常焊接相似。(6)返修部位应持续焊成。如中断焊接时，应采用后热、保温办法，防止产生裂纹。再次焊接前宜用渗入探伤和磁粉探伤办法检查，确认无裂纹后方可继续补焊。(7)返修焊接必要进行返修施工记录并留存返修先后无损检测报告，作为工程验收及存档资料。4.5压型板安装4.5.1包装及运送压型钢板包装，应挂（贴）两个标志牌。标志牌上应标明产品型号、长度、数量、厚度、生产厂家、打包编号等。包装后，采36、用卡车分批运送到工地；压型钢板应成叠用垫木、铁皮包装捆扎，每捆包装重量不得不不大于5t。每捆包装高度应不超过680mm，长度不不不大于12.5m；包装时，相似编号压型板成叠用打包带捆扎。不大于3米长压型板捆扎两道，每增长3米，增长一道捆扎。压型钢板堆放处应置于无污染、不妨碍交通、不受重物撞击地面安全地带。压型钢板堆放应采用枕木架空，以防地面有水浸泡，且枕木应有一定倾斜度，以防止上面积水；堆叠不适当过高，以每堆不超过40张为宜。以由下往上楼层顺序吊料为原则，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一楼层吊放作业。压型钢板堆放及包装4.5.2放样1) 放样时需检查钢构大部尺寸，以免因钢构安装误差导致放样错误37、。2) 压型钢板安装前，先在钢梁面弹设基准线，距钢梁翼缘边至少50mm。3) 压型钢板对接施工时搭接于钢梁中心线。4.5.3铺设1) 压型钢板铺设前，必要认真清除钢梁顶面杂物，钢梁上翼缘不应有油污、雨水、霜雪。对有弯曲和扭曲压型钢板进行矫正，板面翘曲与钢梁顶面间隙应控制在1mm以内。2) 钢构造完毕校正、焊接、检测后方可铺设压型钢板。3) 需确认所需各种补强构件安装竣工后，方可施工(边模补强除外)。4) 以压型钢板母肋为基准起始边开始，以片为单位边铺设边定位。5) 压型钢板铺设时，纵、横向沟槽对直，保证平面绷直，不容许产生下凹，便于钢筋铺设。6) 封口板、边模、边模补强收尾依施工进度规定，及时38、完毕。7) 同一楼层平面内压型钢板铺设，本着先里后外原则进行；对于有各种楼层单元构造层，先铺设顶层，后铺设下层，保证下层安装施工安全。4.6栓钉焊接4.6.1栓钉焊接工艺序号栓钉焊接工艺1栓钉将采用专用焊钉焊接设备进行焊接作业。2如果两个或更多栓钉枪在同一电源上使用，应采用联动装置保证一次只有一把栓钉枪能使用。这样电源就能在一种栓钉焊完后再开始下一次焊接。3焊接电压，电流，时间及栓钉枪提起和插下等参数可参照焊接工艺评估进行操作。4每个栓钉都要带有一种瓷环来保护电弧热量以及稳定电弧。电弧保护瓷环要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕迹则应在120干燥器内烘干2小时后再使用。5焊接栓钉地方应当无铁锈，39、灰尘，露水或其他对产生合格焊缝有危害物质。6焊后，去掉瓷环，检查焊接质量。7如果栓钉枪不能使用时或用于返修不饱满栓钉时可采用手工焊进行补焊。4.6.2栓钉焊接注意事项序号注意事项1本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备需要设立专用配电箱及专用单独线路（从变压器引入）。2安装前先放线，定出栓钉精确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污解决，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。3将瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥。焊后要去掉瓷环，便于检查。4施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度要达到规定（采用榔头敲击栓钉成1530时，焊缝不产生裂纹）。4.40、6.3栓钉焊接流程焊接流程图4.7格栅板安装1) 依照构造施工顺序和现场实际状况，可将钢格板按排版图编号运送至现场。2) 钢格板在进行安装时要注意,如果钢格栅板一旦搁置在梁上，应立即调节间隙并将其固定，以避免钢格栅板位移，导致安全事故。3) 钢格板位置必要按图纸规定标高、号码铺设对号入座，准拟定位。4) 钢格板安装间隙普通为10mm。钢格板间和边沿位置见图1：5) 钢格板受荷扁钢两端必要支承在钢粱或其他支承架上，每端搭接长度不少于25mm。6) 两钢格板间距普通为10mm，安装时需依照图纸规定和现场实际状况作恰当调节，在保证第5条前提下，最小安装间距应满足如下规定：钢格板之间间距为3mm，钢格41、板与相邻构造间距为10mm。7) 格栅板应层层跟上；楼梯及楼梯踏步应随格栅板推动，并把扶手加上；格栅板安装后应加设围护，避免开口留下坠落隐患。第五章钢构造涂装施工5.1钢构造防腐修补5.1.1防腐修补部位钢构造构件因运送过程和现场安装因素，会导致构件涂层破损，因此，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。序号破损部位补涂内容1现场焊接焊缝（外包混凝土钢构件可不涂装）。底漆、中间漆2现场运送及安装过程中破损部位。底漆、中间漆3高强螺栓连接节点。底漆、中间漆5.1.2施工规定及办法名称详细办法材料规定现场补涂油漆与制作厂使用油漆相似，均为由业主指定油漆，由制作厂统一提供，随钢构件分42、批进场。表面解决采用电动、风动工具等将构件表面毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及其他附着物彻底清除干净。环境规定涂装前，除了底材或前道涂层表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3以上。此外，应在相对湿度低于85状况下可以进行施工。涂装规定经解决钢构造基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过5小时。油漆补刷时，应注意外观整洁，接头线高低一致，螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。在每一遍通涂之前，必要对焊逢、边角和不适当喷涂小部件进行预涂。5.1.3涂层检测名称涂层检测检查工具漆膜检测工具可采用湿膜测厚仪、干膜测厚仪。检测办法油漆喷涂后立即用湿43、膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触究竟材，然后取出测厚仪读取数值。膜厚控制原则膜厚控制应遵守两个90规定，即90测点应在规定膜厚以上，余下10测点应达到规定膜厚90。测点密度应依照施工面积大小而定。外观检查涂层均匀，无起泡、流挂、龟裂、干喷和参杂物现象。5.1.4注意事项序号注意事项1配制油漆应符合设计规定以及国家关于技术指标规定，当天调配油漆应在当天用完。2为以便现场保管，减少安全隐患，防腐涂料进场应依照工程需要，小批量随构件一起进场。3现场涂料保管应建立独立库房，周边不得有易燃易爆品，并严格进行防火工作，油漆库房外应设灭火器组。4禁止涂料库房内通风不良,环境温度不适当低于+10 ,但也不适当高于44、+40，普通每半年油漆桶需翻个存储。5.1.5质量保证办法序号防腐施工质量保证办法1防腐涂料补涂施工前对需补涂部位进行打磨及抛丸除锈解决，除锈级别达到St2.5规定。2钢板边沿棱角及焊缝区要研磨圆滑，R=2.0mm。3露天进行涂装作业应选在晴天进行，湿度不得超过85%；雨露天、雾天均不进行油漆补刷工作。4喷涂应均匀，竣工干膜厚度应用干膜测厚仪进行检测。5涂装施工不得浮现漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂等缺陷。5.2钢构造防火涂装5.2.1防火涂装部位本工程中钢构造选用薄型防火涂料涂装，钢构造防火规定如下：10米如下钢构造框架承重梁、柱、支撑表面做溶剂型室外防火涂料，耐火极限不许不大于1.5小45、时。7.510米45轴钢筋混凝土组合楼板处钢构造框架承重梁柱支撑表面做溶剂型室外防火涂料，耐火极限不不大于1.5小时。5.2.2施工工艺流程施工前，应除去钢骨表面浮锈，钢骨表面有油脂状况请进行脱脂解决，用钢刷除去钢骨表面附着物（浮色污染等），并吹掉表面灰尘。工序材 料 名混 合涂布量kg/施工办法工序内（hr）工序间（hr）保养基 面用钢刷除去钢骨表面附着物（浮色污染等），并吹掉表面灰尘。底 漆专用底漆混合型0.12-0.15滚涂刷涂4以上主 材第一遍厚型防火涂材（粉体）20kg6.6（10mm）喷涂18抹刮清 水1820kg主 材第二遍厚型防火涂材（粉体）20kg9.9（15mm）喷涂0.546、以内抹刮找平清 水1820kg流程阐明：序号阐明1上述涂布量不包括涂装损失某些。2建议平整度误差3mm（以构建5米为例）建议损耗量30%以内。3喷完表干30分钟以内，表面抹涂，找出光滑面。第六章钢构造质量保证办法6.1质量管理体系6.1.1质量管理组织机构6.1.2质量保证办法为了保证本工程创一流水平，特制定各如下质量保证办法。1) 本公司已通过ISO9002质量体系认证，本工程即按ISO9002质量体系规范运作。2) 依照本工程详细状况，编写质量手册、及各工序施工工艺指引书，以明确详细运作方式，对施工中各个环节，进行全过程控制。3) 建立由项目经理直接负责，专职质检员中间控制，专职检查员作业47、检查，班组质检员自检，互检质量保证组织系统。4) 以强烈质量意识，把创一流工程质量、建设优质样板工程作为咱们奋斗目的，严格按照钢构造施工规范和各项工艺实行细则，精心施工。5) 认真学习掌握施工规范和实行细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检、重点是专业检测人员检查，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接制度，坚决不留质量隐患。6) 认真执行质量责任制，将每个岗位、每个职工质量职责纳入项目承包岗位合同中，并制定严格奖惩原则，使施工过程每道工序、每个部位都处在受控状态。采用经济效益与岗位职责挂钩制度，以实际办法来坚持优质优价，不合格不验收制度，保证48、工程整体质量。7) 把好原材料质量关，所有进场材料，必要有符合工程规范质量阐明书，材料进场后，要按产品阐明书和安装规范规定，妥善保管和使用，防止变质损坏。按规程应进行检查，坚决取样检查，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。8) 所有特殊工种上岗人员，必要持证上岗，持证应真实、有效、并检查审定，从人员素质上保证质量得以保证。9) 配齐、配全施工中需要机具、量具、仪器和其他检测设备，并始终保持其完善、精确、可靠。仪器、检测设备均应通过关于权威方面检测认证。10) 特殊工序应建立分项质保小组，如安装工序、焊接工序及整体尺寸控制工序等。定期评估近期施工质量及时采用提高质量有效办法，全员参加保证高质49、量完毕施工任务。11) 依照工程构造特点，采用合理、科学施工办法和工艺，使质量提高建立在科学可行基本上。12) 超前管理，防止为主。13) 设立专门验收班对进场构件进行严格检查验收，特别是影响钢构造安装构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，对于超过设计及关于规范构件必要解决后再予以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。14) 测量校正采用高精度激光水准仪等先进仪器进行测量，保证安装精度。所有仪器均通过关于检测部门进行检测鉴定，合格后才可以投入使用。所有量具都与制作单位进行核对，保证制作安装一致性。15) 测量钢柱垂直度时，充分考虑日照、焊接等温度变化引起热影响对构件伸缩和弯曲引起变化，事先对测50、量成果进行预控。16) 尽量减少在成品钢构件上焊接暂时设施，避免伤害母材。17) 焊接钢梁时，依照钢柱测量成果拟定合理焊接顺序，运用焊接变形对钢柱垂直度进一步纠偏，使钢柱垂直度偏差值进一步缩小。18) 减少构件分段，尽量在工厂进行加工制作，必要要进行分段尽量避免高空组装焊接，而采用在地面进行拼装。19) 吊装钢梁等小型构件时，由于重量较轻，可实行串吊办法，加快了施工进度，很大限度上缩短塔吊占用时间。20) 避免合计误差办法序号避免合计误差办法1提高测量精度，充分运用螺栓孔与螺栓之间隙进行控制，当某一跨间距浮现正公差时，调节下一相邻跨时，必要浮现负公差，并且数值基本相等。2测量及时跟踪，及时提供51、测量数据，为安装工序提供根据，做到校正时心中有数，不盲目施工。3要对钢柱钢梁长度进行严格检查，安装时充分考虑长度误差对校正影响。6.1.3钢构造施工流程质量保证办法1) 钢构造施工总体质量控制流程2) 钢构造安装质量控制流程3) 高强螺栓安装质量控制流程4) 钢构造防腐施工质量控制流程6.2钢构造施工质量通病及防治办法6.2.1现场安装质量通病及防治办法序号质量通病防治办法1构件验收不严格配备专门验收班组对进场构件进行严格检查验收，特别是影响钢构造安装构件外形尺寸以及连接方式等进行检查，对于超过设计及关于规范构件必要解决后再予以安装，并保证安装质量。2安装偏差（标高和轴线）及垂直度超过规范规定52、测量垂直度时，充分考虑日照、焊接等温度变化引起热影响对构件伸缩和弯曲引起变化，事先对测量成果进行预控。3构件对接不精确依照工程构造特点，采用合理、科学施工办法和工艺，使安装质量提高建立在科学可行基本上。4钢构件安装时违背操作规程。安装构件时应严格按安装工艺顺序进行，当天应形成稳固框架单元，当不能形成时，应采用办法进行暂时稳固，防止浮现倒坍事故。钢构件安装完毕后，应尽快进行测量校正。6.2.2焊接质量通病及防治办法序号质量通病防治办法1焊工水平低尽量选取具备较高水平焊工焊接，提高焊接质量，所有持证上岗焊工必要进行有针对性现场焊接培训。2焊接环境不好，影响焊接质量在焊接部位搭设防护棚。特别是CO253、气体保护焊，风速对焊接质量影响较大，必要保证优良焊接环境。3随旨在母材上引弧，削弱母材强度减少在成品钢构件上焊接暂时设施，避免伤害母材。4焊接顺序不当导致安装偏差大依照现场实际测量成果拟定合理焊接顺序，运用焊接变形对安装进一步纠偏，使安装精度进一步提高。6.2.3涂装质量通病及防治办法序号质量通病防治办法1钢构件出厂前需要涂漆部位未喷涂钢构件出厂前需喷涂部位，除锈后喷涂底漆和中间漆，焊接区除锈后涂专用坡口焊保护漆两道。2构件喷涂部位不全构件安装后需补涂漆部位有高强螺栓未涂漆某些、现场焊接区以及工厂油漆经碰撞脱落某些，均涂防锈漆底漆一道。3喷涂材料不符合规定涂料经具资质检测部门进行第三方检测，并54、进行涂层附着力、防腐油漆机械性能（柔韧性能、耐磨性能、耐冲击力性能）、环保性能、锌粉（或金属锌）含量测试。4喷涂遍数不合规定严格把关，由质检员负责质量，保证涂装遍数、涂层厚度符合设计规定。第七章钢构造安全保障办法7.1吊装安全防护办法7.1.1钢柱吊装安全防护办法钢柱吊装前由吊装班组贯彻专人安装绑扎爬梯,作为钢柱吊装上下垂直通道。钢爬梯由Q235B型号L50*5角钢制作，详细尺寸见图。钢爬梯顶部用16圆钢焊接在角钢上尔后挂在钢柱身板上部腹板悬挂出来钢板钩上,并用高强螺栓紧固保证不会松动和脱落。绑扎铅丝用3mm铅丝双股绑扎，绑扎间距约为2米，并用500长木块垫于爬梯和钢柱之间。安装前先检查爬梯质55、量，承认合格后再按规定绑扎。绑扎后经自检合格承认，交由吊装起重工检查确认。由安装爬梯人员、起重工、吊装班长在爬梯安装检查完毕后才干吊装。上下钢柱挂摘钩人员要使用防坠器防护。爬梯拆除需待各工序完毕施工任务后，主管工长告知安防班长，由安防人员拆除保管。由于钢柱是上中下三根钢柱对接，因而钢柱比较长,爬梯依照钢柱实际长度进行制作。 L50X5角钢爬梯进行验算。L50X5角钢性能参数：截面面积A=480mm2，惯性矩：I=11.21E4mm4，抗弯截面模量：W=7.89E3mm3，回转半径i=15.3mm。12圆钢性能参数：截面面积A=113.1mm2，惯性矩：I=0.102E4mm4，抗弯截面模量：W56、=0.34E3mm3。中间做为踏步圆钢验算：在使用时考虑每次上一种人，按一种人重量验算圆钢稳定性。圆钢长度为400mm，按两端简支计算（偏于安全考虑）。取计算荷载为0.2T（计入2倍安全系数），按最不利工况考虑，作用于一根圆钢跨中。圆钢抗弯抗压强度为f*A=205N/mm2*113 mm2=23173N=2.3T0.2T满足规定。两侧L50X5角钢验算：两侧角钢受拉，按受拉验算其稳定：=2.08 MPa= 215MPa 满足规定长细比：=26= 150 满足规定爬梯深化图7.1.2钢梁吊装安全防护办法登高安装钢梁，需在主梁面上行走时，在主梁上需拉设12mm镀锌钢丝绳。在钢柱距楼层高度1.2米处57、绑扎一圈钢丝绳，用一种U卡卡紧，由起重工安装并验收（在钢柱吊装前安装）。依照钢梁长度配备钢丝绳,并放在需吊装钢梁上,由起重工检查验收。钢丝绳需绑扎在钢柱距楼层1.2米高度处，两端绳头采用二个花兰螺栓挂在钢柱上预先绑扎钢丝绳上。暂时安全绳由吊装班组安装，吊装班长负责检查。在上翼缘面宽200mm钢梁上行走时候必要佩戴安全带且需蹲着行走。7.1.3临边洞口安全防护办法设备预留孔洞四周需要做围护办法，并在洞口下面安装安全网防止物体从洞口坠落。7.1.4高强螺栓安装防护办法钢构造安装过程中，存在大量钢柱与钢梁连接处螺栓施工，钢梁表面油漆涂装施工，以及钢梁断开处焊接施工等，需要施工人员在钢梁侧面和底部作业58、，为了以便作业，施工过程中需采用安防吊篮，安防吊篮应设计得轻巧、牢固、实用。吊篮示意图吊篮深化图吊篮荷载计算：吊篮采用12钢筋制作，整体质量为28KG,作业人员和工具总重g=2KN。风载忽视不计。为了保证安全，选用极限状态来进行计算，假设工作人员、工具和吊篮重心位于0点，重力G=280N+N=2280N。施工时，吊篮弯钩处挂于构件上，考虑安全因素，假设接触面积最小，作用于A点力最集中，对A点截面进行计算，A点应力A=T1S=228066=20.2N/mm125 N/mm满足规定同理，B处截面应力B=T1S=228066=20.2N/mm125 N/mm满足规定焊缝计算：吊篮采用双面角焊缝，焊角59、高度h=6mm，焊缝长度l=50mm，折减系数k=0.8P=G2lk=228026500.8=4.75N/mmP1=160N/mm满足规定7.1.5施工通道安全防护办法钢构造安装至二层楼面后需要做暂时安全施工通道，将采用土建上人马道作为钢构造安装暂时安全通道，连墙件采用二步三跨形式从底层一步至顶部均设，详细施工方案，见外脚手架施工方案，如下为上人马道示意图。暂时通道示意图7.2钢构造施工基本安全要点序号钢构造安装基本安全要点1进入施工现场必要戴安全帽，1.8m以上高空作业必要佩带安全带。2吊装前起重指挥要仔细检查吊具与否符合规格规定，与否有损伤，所有起重指挥及操作人员必要持证上岗。3高空操作人60、员应符合超高层施工体质规定，开工前检查身体。4高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及她人。5钢构造是良好导电体，四周应接地良好，施工用电源线必要是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。6高空作业人员禁止带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。7吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间零星吊装必要保证足够照明，构件不得悬空过夜。8氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，禁止在明火附近作业，禁止吸烟。9电焊机使用时，规61、定焊把线与地线双线到位，焊把线不超过30m。电箱与电焊机之间一次侧接线长度不不不大于5m。焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。10焊接平台上应作好防火办法，防止火花飞测。11现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护器“三级”保护办法。其电箱设门、设锁、并编号、注明负责人。12机械设备必要执行工作接地和重复接地保护办法。13电箱内所配备电闸、漏电、保护开关、熔丝荷载必要与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流电熔丝，禁止使用金属丝代替电熔丝。7.3起重安全办法序号起重安全办法1起重机行驶道路，必要坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不容许起重机两个履带一高一低。2禁止超载吊装，超载有两种62、危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。3禁止斜吊，斜吊会导致超负荷及钢丝绳出槽，甚至导致拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生迅速摆动，也许会砸伤人和碰坏其她物体。4要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就也许发生翻车事故。短距离行驶，只能将构件离地30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机前方。拉好溜绳，控制构件摆动。5有些起重机横向与纵向稳定性相差很大，必要熟悉起重机纵横两个方向性能，进行吊装工作。6绑扎构件吊索须通过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎办法应对的牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失稳而倾翻。7.4现场用电安全办法63、序号安全用电安全办法1现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护器“三级”保护办法。其电箱设门、设锁、并编号、注明负责人。2机械设备必要执行工作接地和重复接地保护办法。3电箱内所配备电闸、漏电、保护开头、熔丝荷载必要与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流电熔丝，禁止使用金属丝代替电熔丝。4现场暂时用电必要在开工前与工地管理部门办理好即用电手续。准时检查电路上不安全因素，及时解决。5所有供电线路及设备连接、安装及维修，由专职电工来完毕，其她人员不得任意解决。6与电动工具连接电源插座、插头，必要是合格产品，并经常保持完好无损；保证引出电源线外绝缘层无剥离露线现象，不容许将导线直接插入插座。7现场64、合用开关或流动式开关箱，应装漏电保护器和防雨设施；8安装时所有电动工具电源线必要连接可靠，完好无损；雨天时室外不得使用电动工具。7.5防火安全办法序号防火安全办法1建立以保卫负责人为组长安全防火消防组。2施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。3施工现场必要道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。4施工现场应配备足够消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。5焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品距离不得少于10m，与易燃易爆物品不得少于30m；乙炔发生器和氧气瓶存储火之间距离不得少于2m，使用时两者距离不得少于5m。6氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上安全附65、件应完整有效，否则不准使用。7施工现场焊、割作业必要符合防火规定，严格执行“十不烧”规定。8严格执行动火审批制度，并要采用有效安全监护和隔离办法。7.6高空坠物安全办法序号防高空坠物办法1每天清理高空废铁等碎小物，用吊箱吊到地面，再归堆，定期搬浮现场。2高空使用小型工具如线锤、钢卷尺、榔头、扳手等，要放到工具袋中。使用此类工具时，严格遵循项目和班组安全交底，如榔头、板手柄上要系细绳套，操作时，细绳套系在手腕上，以免不慎从高空落下伤人。3高空焊接，不得在高空存储焊条，废弃焊丝或空焊丝盘，下班时从高空带到地面废料堆。禁止乱抛乱扔。4高空搭设脚手架操作平台，在正下方用警示绳划出危险区，并派1人监护，66、以免扣件、钢管或扳手不慎掉落。5在钢构件起吊时，构件底下禁止站人。7.7夜间施工安全办法序号夜间施工办法1作好夜间施工安排，在施工前针对夜间施工特殊性进行安全、生产交底，保证夜间施工正常有序进行。2夜间施工应安排身体非常健康工人进行，禁止不适应夜间施工工人进行夜间作业。3施工前，由专职机电人员布置和检查现场照明状况，保证照明达到施工规定。对不符合施工规定照明设施及时进行整治，直到达到施工规定为止。4夜间巡逻小构成员必要坚守岗位，认真做好现场夜间施工巡逻工作，并对现场夜间施工提出建议和整治方案。7.8个人安全防护办法1) 登高过中，配带安全带，使用速查防坠器。安全带、防坠器示意图2) 系好安全带67、，带高挂低用，作业1.8米以上高空作业必要用安全带(双钩)，且必要系在固定物上。3) 佩戴安全帽，穿安全劳保鞋；带电操作必要戴绝缘手套。劳保鞋、绝缘手套意图7.9履带式起重机防倾覆办法1、起重机应在平坦坚实地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得不不大于3，并应与沟渠、基坑保持安全距离。2、起重机启动前重点检查项目应符合下列规定：（1） 各安全防护装置及各批示仪表齐全完好；（2） 钢丝绳及连接部位符合规定；（3） 燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充分；（4） 各连接件无松动。3、起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照本规程规定启动内燃机。4、内燃机启动后，应检查各68、仪表批示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。5、作业时，起重臂最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78。6、起重机变幅应缓慢平稳，禁止在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量90%及以上时，禁止下降起重臂。7、在起吊载荷达到额定起重量90%及以上时，升降动作应慢速进行，并禁止同步进行两种及以上动作。8、起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机稳定性和制动器可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，虽然69、制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。9、采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分派合理，单机起吊载荷不得超过容许载荷80%。在吊装过程中，两台起重机吊钩滑轮组应保持垂直状态。10、当起重机如需带载行走时，载荷不得超过容许起重量70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得不不大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。禁止长距离带载行驶。11、起重机行走时，转弯不应过急，当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。12、起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角恰当放小，下坡时应将起重臂仰角恰当放大。禁止70、下坡空档滑行。13、作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至4060之间，吊钩应提高到接近顶端位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空档位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。14、起重机转移工地，应采用平板拖车运送。特殊状况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，积极轮应在背面，机身、起重臂、吊钩等必要处在制动位置，并应加保险固定。每行驶5001000m时，应对行走机构进行检查和润滑。15、起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必要先查明容许载荷后再通过。必要时应对构筑物采用加固办法。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，并不得在上面转弯。7.10钢构造吊装工程危险源风险控制序71、号作 业活 动危 险 因 素可 能 发 生 危 害 事 件控 制 措 施1构件安装工具、吊具、构件1、工具坠落机具伤害安装用工具应放在随身带工具袋内，不可随意向下丢掷2、吊具断裂综合伤害吊具在使用前必要通过严格检查及鉴定，符合规定后才干使用3、构件坠落综合伤害构件安装后，必要检查连接质量无误后，才干拆除暂时固定工具或摘钩，以防构件掉下伤人4、人员坠落高空坠落高空施工人员必要戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带5、悬空人员将身子伸出吊篮外高空坠落悬空作业人员，不得将身子伸出吊篮外6、粗心工作高空坠落高空作业人员在高空行走时应思想集中，不可大意2构件安装起重机1、操作失灵综合伤害起重机应定期进行检查，对72、不符合使用规定零部件应及时进行更换2、不听指挥综合伤害起重机司机必要听从起重人员指挥，不得随意起吊3、非司机操作综合伤害司机必要持证上岗4、吊车回转半径内有人综合伤害禁止在吊车回转半径内站人5、起重机倾斜综合伤害起重机行驶道路必要坚实，起重机不得停在斜坡上工作6、吊车斜吊综合伤害严格按照起重机操作规程操作3构件安装交叉作业1、构件砸伤机具伤害交叉作业时，地面人员必要戴安全帽，并避免在高空作业下停留2、高空随意抛弃物品机具伤害在高空作业人员，不得随意向下丢弃物品4构件安装电焊、火焊1、焊把线破损触电检查焊把线，对有破损处进行包扎；焊机必要接地2、高空作业烧伤高空用电焊、火焊时，应采用办法防止落下73、金属火花伤人3、电焊机超负荷作业机具损伤电气设备不得超负荷作业5构件安装氧气乙炔瓶爆炸综合伤害氧气乙炔瓶距离应不不大于6米；氧气瓶不可在太阳下暴晒，应远离火源第八章、生产安全事故应急救援预案8.1应急救援预案编制目为保证我钢构造施工部在发生重大人员伤亡或重大经济损失事故时，能迅速有效地开展急救工作，最大限度地减少员工及有关方生命安全风险。8.2应急救援组织体系8.2.1应急救援组织体系机构图8.2.2应急指挥部成员职责（1）指挥长： 负责掌握事故状况，全面组织现场急救。（2）副指挥长： 负责协助组长协调调动各应急小组进行事故救援工作，保持与总包及本地电力、建设行政主管部门等单位沟通；事后，负责74、妥善解决好善后工作，并与本地相称部门和上级主管部门沟通联系。（3）通迅联系组组长： 负责提供资金、车辆和后勤服务，如发生重大安全事故时，联系本地紧急救护医院，与其做好接应准备；经指挥长批准，对外上报事故状况。（4）紧急抢险组组长： 负责组织施工班构成员实行伤员紧急抢险工作，并将伤员受伤状况第一时间向指挥长报告，以便及时组织救援工作开展。（5）疏导警戒组组长： 负责加强治安警戒，防止因人员混乱而导致救援时间迟延；保持主干道畅通，便于救援车辆出入；事后负责对事件现场进行看护，避免事发现场人为破坏，以及对事故现场当事人问讯工作。（5）紧急救护组组长： 负责对伤员进行暂时有效救护，组织人员将伤员安全、75、迅速地转运至就近医院，向医生对的反映伤员有关状况；并及时向指挥长报告急救状况。（6）救护班组：各施工班构成立以班组长为组长，班组其她人员为成员救护小组，在寻常工作中，参加项目组织应急救援知识培训和演习，熟悉应急救援常识，在施工过程中，当施工班组人员发生高空坠落及其她人员受伤事故时，积极投入到救援工作中。3、应急指挥部成员联系电话序号职 务姓 名联系电话1组 长李湖林2副组长周润华3通迅联系组组长谢佳圻4紧急救护组组长罗加闵5紧急抢险组组长尹清波6疏导警戒组组长张勤7报警电话1108紧急电话1209奉贤海湾医院电话8.3应急响应程序发生重大安全事故后，负伤者或最先发生事故人，应在第一时间报告离事76、故突出地项目施工部领导，项目施工部领导接到事故报告后，应及时启动项目施工部安全事故应急救援预案，告知各应急小构成员迅速赶往事故现场，按照“先救人后救物，分工协作”原则开展救援工作，将重伤者尽快送往医院急救，对现场安全状况作出迅速反映，在保护现场前提下，防止事故进一步扩大。8.4应急救援设备、器材和药物1、应急救援设备：面包车2、应急救援器材：对讲机、担架、灭火器、夹板、铁锹、撬扛、铁锤、扳手、千斤顶。3、应急救援药物：酒精、碘酒、止血药、绷带、药棉、纱布、体温计、绷布剪刀。8.5急救环节1、调查事故现场，调查时要保证对你本人、伤病员或其她无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场合。2、初步检查伤病员77、，判断神志、气道、呼吸循环与否有问题，必要时及时进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视其状况采用有效止血、止痛、防止休克、包扎伤口等办法，固定保存好断离器官或组织，防止感染。3、呼救。应请人去呼喊救护车，你可继续施救，始终要坚持到救护人员或其她施救者到达现场接替为止。此时你还应反映伤病员伤病情和简朴救治过程。4、如果没有发现危及伤病员体征，可作第二次检查，以免漏掉其她损伤、骨折和病变。这样有助于现场施行必要急救和稳定病情，减少并发症和伤残率。8.6施工现场安全事故应急解决8.6.1施工现场火灾急救（1）火灾急救a、施工现场发生火警、火灾事故时，应及时告知项目施工部并组织灭火，依照火场状78、况，机动灵活地选取灭火用品，如电气设备起火时应采用干粉灭火器扑救，不得用水或泡沫灭火器扑救；油漆、有机溶剂起火应采用泡沫灭火器或消防砂扑救，不得用水扑救。在无法控制火情时应及时与公司事故应急救援指挥部联系并拨打“119”向消防部门报警，同步组织撤离和继续扑救。b、在消防部门到达前，应对易燃、易爆物质采用对的有效隔离。如切断电源，撤离现场内人员和周边易燃易爆物品及一切贵重物品。c、在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，普通扑救不也许消灭火情时，应及时组织撤离扑救人员，避免不必要伤亡。d、在扑救过程同步要注意周边状况，防止中毒、崩塌、坠落、触电、物体打击，避免二次事故发生。在灭火后，应保护好现场，以79、便事后调查起火因素。（2）火灾现场自救注意事项a、救火人应注意自我防护，使用灭火器材救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。b、火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物。c、必要穿越浓烟逃走时，应尽量用浸湿衣物披裹身体，用湿毛巾或布捂住口鼻，或贴近地面爬行。 d、身上着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗。e、大火封门无法逃生时，可用浸湿被褥衣物等堵塞门缝，泼水降温呼救待援。（3）烧伤人员现场救治在出事现场，及时采用急救办法，使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以免继续伤害深层组织。a、伤员身上燃烧着衣服一时难以脱下时，可让伤员躺在地上打滚，或用水洒扑灭火焰。切勿奔跑或用手拍打，以80、免助长火势，防止手被烧伤。如附近有河沟或水池，可让伤员跳入水中。如为肢体烧伤则可直接浸入冷水中灭火。b、用清洁包布覆盖伤面做简朴包扎，避免创面污染。自己不要随便把水痘弄破，更不要在创面涂任何有刺激性液体或不清洁粉和油剂。 c、伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。d、经现场解决后伤员要迅速转送医院救治，转送过程中要注意观测呼吸、脉搏、血压等变化。8.6.2严重创伤出血伤员现场救治创伤性出血现场救治是依照现场现实条件及时地、对的地采用暂时性止血，清洁包扎，固定和运送等方面办法。、止血a、压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁手帕、毛巾或其她棉织品代替，再用绷带或布81、条加压包扎止血。b、指压动脉出血近心端止血法：按出血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、股动脉、颈动脉、颈先后动脉止血法。办法简便、迅速有效，但不持久。c、弹性止血带止血法：当肢体动脉创伤出血时，普通止血包扎达不到抱负止血效果而采用之。如当肱骨上 1/3 段或股骨严重创伤骨折时，常伴有动脉出血，伤情严重。这时，就先抬高肢体，使静脉血充分回流，然后在创伤部位近心端放上弹性止血带，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，以免扎紧止血带时损伤局部皮肤。止血带必要扎紧，要加压扎紧到切实将该处动脉压闭。同步记录上止血带详细时间，争取在上止血带后 2h以内尽快松开止血带数分钟，同步观测伤口出血状况。82、若伤口出血已停止，可暂时不再包扎止血带。若伤口依然继续出血，则应再重新扎紧止血带加压止血。要注意过长时间使用止血带，肢体会严重缺血而坏死。、包扎、固定创伤处用消毒敷料或清洁棉纺织品覆盖，再用绷带或布条包扎，既可以保护伤口防止感染，又可减少出血协助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少疼痛，防止休克。、搬运经现场止血、包扎、固定后伤员，应尽快对的地搬运转送医院急救。不对的搬运，可导致继发性创伤，加重病痛，甚至威胁生命。搬运伤员时应注意：a、在肢体受伤后局部浮现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表达有骨折存在。宜在止血包扎固定后再搬运，防止骨折断端因搬运振动而移位83、，加重疼痛，再继发损伤附近血管神经，使创伤加重。b、在搬运严重创伤伴有大出血或已有休克伤员时，要平卧运送伤员，头部可防止冰袋或戴冰帽，路途中要尽量避免震荡。 c、在搬运高处坠落伤员时，因疑有脊柱受伤也许，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员两肩与两腿或单肩背运伤员。由于这样会使伤员躯干过度屈曲或过度伸展，而使已受伤了脊椎移动，甚至断裂导致截瘫，招致死亡。（4）创伤救护注意事项a、护送伤员人员，应向医生详细简介受伤通过。如受伤时间、地点，受伤时所受暴力大小，现场场地状况。凡是高处坠落时还要简介坠落高度，伤员最先着地部位或间接击伤部位，坠落过程中与否有其她阻挡或转折。b、高处坠落伤员，在已诊84、断有颅骨骨折时，虽然当时神志清晰，但若伴有头疼、恶心、呕吐等症状，应劝留医院严密观测。c、在房屋崩塌、土方坍塌、交通事故中，在肢体受到严重挤压后，局部软组织因缺血而呈苍白，皮肤温度减少，感觉麻木，肌肉无力。普通在解除肢体压迫后，应立即用弹性绷带缠绕伤肢，以免发生组织肿胀，还要给以固定少动，以减少和延缓毒性分解产物释放和吸取。这种状况下伤肢就不应当抬高，不应当局部按摩，不应当施行热敷，不应当继续活动。d、胸部受损伤员，实际损伤常较胸壁表面所显示为严重，有时甚至完全表里分离。例如伤员胸壁皮肤完好无伤痕，但已有肋骨骨折存在，甚至还伴有外伤性气胸和血胸，要高度提高警惕，以免误诊，影响救治。在下胸部受伤85、时，要想到腹腔内脏受击伤引起出血也许。例如左侧常招致脾脏破裂出血，右侧又也许招致肝脏破裂出血，后背力量致伤也许引起肾脏损伤出血。e、人体创伤时，特别在严重创伤时，经常是各种性质外伤复合存在。例如软组织外伤出血时，可伴有神经肌腱或骨损伤。肋骨骨折同步可伴有内脏损伤以致休克等应提示医院全面考虑，综合分析诊断，往往会导致误诊、漏诊而错失急救时机，断送伤者生命。f、引起创伤性休克重要因素是创伤后激烈疼痛，失血引起休克以及软组织坏死后分解产物被吸取而中毒。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高200左右，及时止血、包扎、固定伤肢减少疼痛，尽快送到医院进行急救治疗。8.6.3触电急救触86、电事故是人体触及带电体，带电体与人体之间闪击放电或电弧波击人体时，电流流过人体而与大地或其他导体形成闭合回路。触电事故发生得十分突然，往往在极短时间内导致不可挽回后果。一旦发生触电事故，必要立虽然触电者脱离电源，及时迅速急救。（1）触电急救原则a、发生人身触电事故时，一方面尽快使触电者脱离电源，迅速急救，核心是“快”。b、依照不同触电事故，采用不同办法使触电者脱离电源：（a）对于低压触电事故，可采用下列办法：如果触电地点附近有电源开关或插头，可及时拉开电源开关或拔下电源插头，以断开电源。可用有绝缘手柄电工钳、干燥木把铁锹等切断电源线。也可用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电源。当电线搭在87、触电者身上或被压在身下时，可用干燥衣服，手套，绳索，木板，木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。（b）对于高压触电事故，可采用下列办法：及时告知关于部门停电。带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压级别绝缘工具按顺序拉开开关。用高压绝缘杆挑开触电者身上电线。（c）脱离电源后，要及时迅速对症急救：如果触电者伤势不重，神志苏醒或曾一度昏迷，但已苏醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观测并请医生前来诊治或送医院。如果触电者伤势严重，已失去知觉，但心跳和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部后仰比肩膀低88、，并保持呼吸道畅通，以免防碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速请医生诊治或送往医院，如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应及时准备对心脏停止跳动或呼吸停止后急救。如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏停止或两者都已停止，应及时进行口对口人工呼吸及胸外心脏积压法进行急救。并请医生诊治或送往医院。（2）触电急救注意事项a、使触电者脱离电源时，作好自身保护，避免再触电。b、在送伤者去医院途中，不应停止急救，因许多触电者就是在送往医院途中死亡。c、对触电者，特别高空坠落触电者，要特别注意搬运问题，避免因搬运和移动不当导致再次伤害。8.6.4伤病员心跳骤停急救在施工现场伤病员心跳呼吸骤停，即突然意识丧失、脉搏89、消失、呼吸停止，在颈部、喉头两侧摸不到大动脉搏动时急救办法如下：（1）口对口（口对鼻）人工呼吸法a、伤员取平卧位，冬季要保暖，解开衣领，松开围巾或紧身衣服，解松裤带，以利呼吸时胸廓自然扩张，可以在伤员肩背下方垫以软物，使伤员头部充分后仰，呼吸道尽量畅通，减少气流时阻力，保证有效通气量，以防舌根陷落而堵塞气流通道。然后将病人嘴巴掰开，用手指清除口腔中异物（如假牙、分泌物、血块、呕吐物等），使呼吸道畅通。b、急救者跪卧在伤员一侧，以近其头部一手紧捏伤员鼻子（避免漏气），并将手掌外缘压住额部，另一只手托在伤员领后，将面部上抬，头部充分后仰，呈鼻孔朝天位，使嘴巴张开准备接受吹气。c、急救者先深吸一口气90、，然后用嘴巴紧贴伤病员嘴巴口吹气，普通先持续、迅速向伤病员口内吹气四次，同步观测其胸部与否膨胀隆起，以拟定吹气与否有效和吹气适度与否恰当。d、吹气停止后，急救者头稍微侧转，并及时放松捏紧鼻孔手，让气体从伤病员肺部排出。此时应注意胸部复原状况，倾听呼气声，观测有无呼吸道梗阻。e、如此重复而有节律地人工呼吸，不可中断，每分钟吹气频率应掌握在 1216 次。f、注意事项：（a）口对口吹气时压力需掌握好，刚刚开始时可略大些，频率也可稍快某些，经 1020 次人工吹气后来逐渐减少吹气压力，只要维持胸部轻度升起即可。对幼儿吹气时，不必捏紧鼻孔，应让其自然漏气，为防止压力过高，急救者仅用颊部力量即可。（b）91、如遇到口嘴紧闭者，则可改用口对鼻吹气，吹气时可改用捏紧伤病员嘴唇，急救者用嘴紧贴鼻孔吹气，吹气时压力应稍微大点，时间也应稍微长些，效果相仿。（c）整个动作要对的，力量要恰当，节律要均匀，不可中断，当伤病员浮现自主呼吸，方可停止人工呼吸，但依然要严密观测伤病员，以防呼吸再次停止。（2）体外心脏挤压法体外心脏挤压是指通过人工办法，有节律地对心脏挤压，来代替心脏自然收缩，从而达到维持血液循环目，进而以求恢复心脏自主节律，挽救伤病员生命。体外心脏挤压法简朴易学，效果好，不需要设备，也不增长创伤，便于推广普及。操作办法：a、使伤病员就近仰卧于硬板上或地上，以保证挤压效果。注意保暖，解开伤病员衣领，使头部92、后仰侧偏。b、急救者站在伤病员左侧或跪跨在伤病员腰部，急救者以一手掌根部放置于伤病员胸骨下 1/3 段，即中指对准颈部凹陷下缘，当胸一手掌，另一手掌交叉重叠于该手背上，肘关节伸直，依托体重和臂、肩部肌肉力量，垂直用力，向脊柱方向冲击性地用施压胸骨下段，使胸骨下段与其相连肋骨下陷 34cm，间接压迫心脏使心脏内血液搏出。c、挤压后突然放松（注意手不离开胸骨）依托胸廓弹性使胸骨复原，重复有节律地（每分钟 6080 次）进行，直到心跳恢复为止。d、急救时必要同步兼顾心跳和呼吸，虽然只有一种人，也必要同步进行口对口人工呼吸和体外心脏挤压，此时可以先吸两口气，再挤压，如此重复交替进行。e、如果伤病员经急93、救后，浮现面色好转，口唇转红，瞳孔缩小，大动脉搏动触及，血压上升，自主心跳和呼吸恢复时，才可暂停数秒进行观测。如果停止急救后，伤病员不能维持正常心跳和呼吸，则必要继续进行体外心脏挤压，直到伤病员身上浮现尸斑或身体僵冷等生物死亡征象时，或接到医生告知伤病员已经死亡时，方可停止急救。普通在心肺同步复苏急救 30mim 后，若心跳自主跳动不恢复，瞳孔依然散大且光反射仍消失，阐明伤病员已经进入组织死亡，可以停止急救。f、心脏胸外挤压适应症：体外心脏挤压普通合用与因电击引起心脏骤停急救，并且在寻常生活中诸多状况都可引起心跳骤停，都可以使用体外心脏挤压法来进行复苏急救，如雷击、溺水、呼吸窘迫、窒息、自缢、94、休克、过敏反映、煤气中毒、麻醉意外，某些药物使用不当，胸腔手术或导管等特殊检查意外，以及心脏自身疾病如心肌梗塞、病毒性心肌炎等引起心跳骤停等。但在高处坠落和交通事故等损伤性挤压伤时，伤员伤势复杂，往往同步伴有各种外伤存在。如肢体骨折、颅脑外伤、胸腹部外伤伴有内脏损伤、内出血、肋骨骨折等。这种状况下心跳停止伤病员就忌用体外心脏挤压。8.6.5急性中毒现场急救急性中毒是指在短时间内，人体接触、吸入、食入毒物，大量毒物进入人体后，突然发生病变，是威胁生命急诊。在施工现场如一旦发生，应争取尽快确诊，并迅速给以紧急解决。积极而因地制宜、分秒必争予以妥善现场解决和及时转送医院。这对提高中毒人员急救成功率，95、十分重要。（1）中毒事故现场救治原则a、无论是轻度还是严重中毒人员，无论是自救还是互救、外来救护工作，均应设法尽快使中毒人员脱离中毒现场、中毒物源，排除吸取和未吸取中毒物。b、依照中毒不同途径，采用如下相应办法：（a）皮肤污染、体表接触毒物：如在施工现场接触油漆、涂料、沥青、外渗剂、添加剂、化学制等有毒物品时，应脱去污染衣物并用大量微温水清洗污染皮肤、头发以及指甲等，对不溶于水毒物用适当溶剂进行清洗。（b）吸入毒物（有毒气体）：如在地下水道、地下管道、地下或密封仓库、化粪池等密闭不通风地方施工；环境中有害气体以及氧焊割作业、乙炔（电石）气中磷化氢、硫化氢、煤气（一氧化碳）泄露；二氧化碳过量；油96、漆、涂料、保温、粘合等施工时产生有害气体吸入导致中毒时。应立虽然中毒人员脱离现场，在急救时应加强通风及吸氧。（c）食入毒物：如误食腐蚀性毒物河豚鱼、发芽土豆、未熟扁豆（四季豆）等植物毒素及变质食物、混凝土添加剂中亚硝酸钠、硫酸钠等和酒精中毒，对普通神志清者应设法催吐：喝微温水 300500mL，用压板等刺激咽喉壁或舌根部以催吐，如此重复，直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神志不清者，应送往医院进行洗胃治疗。（2）急性中毒急救注意事项a、救护人员在将中毒人员脱离中毒现场急救时，应注意自身保护，在有毒有害气体发生场合，应视其状况，采有加强通风或用毛巾等捂着口、鼻，腰系安全绳有场外人员监护，如有97、条件要使用防毒面具。b、常用食入性中毒解救，普通在医院进行，吸入毒物中毒人员尽量送往有高氧舱医院救治。c、在施工现场如已发现心跳、呼吸不规则或停止呼吸、心跳时间不长，则应把中毒人员移动到空气新鲜处及时施行口对口（口对鼻）呼吸法和体外心脏挤压法进行急救。8.6.6中暑现场急救将病人搬到阴凉通风地方平卧（头部不要垫高），解开衣领，同步用浸湿冷毛巾敷在头部，并迅速扇风。轻者普通通过上述解决会逐渐好转，再服某些人丹或十滴水。除上述降温办法外，还可用冰块或冰棒敷其头部、腋下和大腿腹股沟处，同步用井水或凉水重复擦身、扇风进行降温。严重者应在采用急救办法同步将病人送往就近医院进行急救。奉贤区海湾医院拜耳HDI5项目现场救援路线图escape route疏散路线717MusterPoint集合点紧急疏散路线图