1、石化企业炼化一体化项目基地建筑钢结构混凝土工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录目 录1一、编制依据41.1项目简介41.2施工范围41.3编制说明41.4编制原则41.5编制依据5二、总体目标7三、项目管理机构83.1项目管理机构及职责83.1.1 项目管理机构8四、施工部署及施工方案174.1工程概况：174.2施工部署174.3重难点分析及对策235、主要工程施工方案295.1测量工程施工方案295.2土方工程施工方案315.3降、排水工程施工方案335.4基坑支护施工方案345.5钢筋2、工程施工方案355.6模板工程施工方案465.7混凝土施工方案515.8钢筋混凝土条形基础施工方案535.9脚手架工程施工方案55555.10混凝土框架建筑施工方案61615.11排水沟施工方案695.12 雨季、台风期施工技术措施716.1 HSE管理方针与目标766.4 HSE保证措施1146.5视频监控122七、质量保证体系与保证措施1237.1质量方针与目标1237.2 质量保证体系1237.3 质量控制措施124八.工程进度计划与保证措施1468.1施工工期1468.2施工进度计划1478.3施工工期保证措施148九、特殊技术措施1589.1现场安全防护隔离防火措施1589.2季节性3、施工及防雨、排水、防风技术措施158十、人力资源计划166十一、施工机具设备及试验和检测仪器配置17011.1施工机具仪器配置原则17011.2拟投入本项目的主要设备表17111.3拟投入本项目的试验和检测设备表17111.4 HSE管理设备用具清单172十二、设备材料管理17312.1设备材料管理和控制机构17312.2 部门人员职责17312.3材料采购计划管理17412.4材料采购管理17412.5 暂估价设备材料的采购17412.6设备及工程材料的接检保运措施17512.7关键环节针对性措施178十三、技术管理18413.1技术管理制度18413.2施工技术过程管理18413.3施工组4、织设计、施工方案/措施编制计划185十四、临时设施布置18614.1临时设施的组成18614.2临时设施的结构18714.3现场临时用水用电187十五、现场安全及文明施工等管理措施19415.1环境保护管理规定19415.2工程项目文明施工管理规定19515.3环境保护及文明施工保证措施19615.4现场文明施工措施及成本节约措施19815.5施工现场安全、卫生保健措施199十六、文档资料管理制度及实施措施20016.1文档资料管理制度20016.2文档资料管理措施200十七、平面布置图20317.1 A710、A720平面布置203一、编制依据1.1项目简介工程名称：XX合资XX炼化一体化项5、目EPC3A12建筑工程施工。 工程类别：施工总承包工程地点：XX省XX市XX岛XX炼化基地建设单位：XXXX炼化有限公司监理单位：XXXX石化工程监理有限公司EPC承包单位：XXXX工程有限公司设计单位：XXXX工程有限公司施工单位：工 期：A710计划开工日期：2018年5月29日；计划中间交接日期：2019年7月30日。 质量标准：符合国家、行业等相关施工及验收规范和设计要求，工程质量达到国家及行业施工验收规范合格标准；A、 B 级控制点报验一次合格率98%；单位工程质量评定合格率 100%；工程质量事故发生率为零；创中国石化或部级以上优质工程，争创国家优质工程。HSE 要求：追求最大限6、度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创国际一流的建设项目HSE 业绩。1.2施工范围1.2.1 A710全厂管控中心： 根据现有EPC提供的资料，本项工程：总图竖向：场地平整18000m2、车行铺砌：3105m2、人行铺砌：1000m2。车行钢筋砼沟227M，砼集中井1座，建筑物：钢筋砼抗爆结构全厂管控中心建筑面积8755m2。1.3编制说明本施工组织设计是根据XXXX工程有限公司提供的相关资料，结合现场和参照技术规范、类似设计资料、其他有关文件结合我公司承担过的类似建筑安装工程等方面的丰富经验进行编制的。通过采取不同的施工计划，严密的技术、经济、组织措施，不断改善、严格培训现场管理人7、员以及施工人员，并立足于信息积累的主动控制和连续跟踪的动态控制来实现项目的计划目标,以期能够圆满达到最佳的社会、经济效益。1.4编制原则坚持“质量第一，安全第一”，这是我公司一贯执行的质量基本方针。针对本工程的特点，公司将充分发挥优秀人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到优良标准。坚持“安全第一、预防为主”，确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，施工人员在施工现场严格听从管理人员的命令不得擅自离开岗位，严格执行各项施工计划，公司将不定期间安排一些人员进行安全方面的培训以及学习如何做好每一项工程，这样才能使他们的工作经验不8、断提高，做好防火防爆工作，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。坚持科学管理。针对本工程的特点，编制出详细具体的施工组织设计；工程进度计划；人力及机具使用计划；质量管理措施；主要施工部位的施工方案等。确保工期进度，在进度安排上实行网络计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。坚持质量、进度一起抓，质量是进度的前提，进度服从于质量保证。落实文明施工，做好环保及HSE实施工作，严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。针对本工程制订专门的文明施工措施，坚持杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序，在施工现场不得允许人员互相玩弄打架，工完料净场地清，做“绿色工程”。1.5编9、制依据 针对本工程项目应采用的工程规范、规程及质量检验评定标准：序号名 称编号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134工程测量规范GB50026-20075普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-20066地下防水工程质量验收规范GB50208-20117混凝土质量控制标准GB50164-20118建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019建筑地基处理规范JGJ-79-201210普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201111钢筋混凝土用钢 第10、2部分：热轧帯肋钢筋GB 1499.2-200712钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-200813钢筋焊接及验收规程JGJ18-201214混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201115建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201016建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200217钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200118钢结构工程施工规范GB 50755-201219钢结构焊接规范GB50661-201120建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251-201121建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-201122建筑机械使用安全技术规11、程JGJ33-201223石油化工工程起重施工规范SH/T3536-201124石油化工建设工程施工安全技术规范GB 50484200825建筑施工安全检查标准JGJ59-201126施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201227建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201428建筑工程项目管理规范GB/T50326-200629建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-201430石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH3503-201731石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH3543-201732建筑工程资料管理规程JGJ/T 185-200933施工现场临时建筑物12、技术规范JGJ/T 188-200934混凝土结构工程施工规范条文说明GB50666-201135建筑地基基础工程施工规范GB51004-201536建筑装饰工程施工验收规范GB50210-200137大体积混凝土施工规范GB50496-200938本工程适用的法律法规和规定包括但不限于：序号名称备注1建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2建设工程质量管理条例国务院令第279号3国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知国办发199916号4建设项目环境保护管理条例国务院令第253号5中华人民共和国安全生产法国家主席令第13号6中国石化物资采购供应资源管理规定中国石化物201530313、号7建设工程项目管理规范GB/T 50326-20068国家计委关于基本建设大中型项目开工条件的规定计建设（1997）352号9建设工程施工现场管理规定建设部令第15号10建设工程质量保证金管理暂行办法建质20057号11建设施工企业项目经理资质管理办法建建19951号12企业职工伤亡事故报告和处理规定国务院75号令13工程建设重大事故报告和调查程序规定建设部令第3号14中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定XX1998建字162号15石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-200716建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环保总局令第13号17石油化工建设项目竣工验收规定SH/T314、904-201418建设领域农民工工资支付管理暂行办法劳社部发200422号19中华人民共和国突发事件应对法国家主席令第69号20危险化学品安全管理条例国务院令第591号21安全生产许可证条例国务院令第397号22爆炸危险场所安全规定劳动部（原）劳部发199556号23危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安监总局令第8号24危险化学品名录（2015）国家安监总局等10部门公告2015第5号25中华人民共和国环境保护法国家主席令第9号26中华人民共和国建筑法国家主席令第46号27中华人民共和国特种设备安全法国家主席令第4号28中华人民共和国合同法国家主席令第15号29中华人民共和国招标投标法国15、家主席令第21号30中华人民共和国环境影响评价法国家主席令第77号31建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环保总局令第13号32压力管道安装安全质量监督检验规则国质检锅200283号33实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第81号34危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号二、总体目标序号分项目标1质量目标1）符合国家、行业等相关施工及验收规范和设计要求，工程质量达到国家及行业施工验收规范合格标准；2） A、 B 级控制点报验一次合格率98%；3）单位工程质量评定合格率 100%；4）工程质量事故发生率为零；5）创中国石化或部级以上优质工程，争创国家优质工程2工期目标A710：16、2018年5月29日开工，2019年7月30日中交。3成本目标根据设计工程量和现场实际情况，测算出合理成本，作为工程成本控制目标。施工过程中优化工序管理，加强成本管理。保证业主资金的安全，成本降低率达到公司对本项目的要求。4安全文明目标死亡事故为零；重大火灾爆炸事故为零；重大设备事故为零；重大交通事故为零；重大环境污染事故和重大传染性疾病为零；千人负伤率、伤害频率（百万工时伤害人数）、伤害严重率（百万工时损失工作日）、重大、不可容忍风险和环境因素控制率执行中国石化相关标准。5环境施工目标在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工17、保护市政和厂内绿化等设施。三、项目管理机构3.1项目管理机构及职责3.1.1 项目管理机构成立安徽盈创XX炼化一体化工程施工项目部，代表公司进行施工管理。项目经理由郑小鸣担任，张德飞任项目副经理，余永平任项目技术负责人，刘灺任项目安全负责人，柯尚超任项目施工经理，汪胜任项目质量经理。项目部共设施工管理、质量管理、HSE管理、材料设备管理和综合管理五个职能管理组。3.1.2 项目管理机构各部门工作分工施工管理组：负责工程进度的控制及技术管理。主要包括生产要素的组织协调与调度，以及计划统计，文明施工，施工组织设计、方案及文件资料等的管理工作。质量管理组：负责质量管理与控制及质量检验。包括质量方针18、目标管理，质保体系的建立和运行管理，施工准备阶段，施工阶段及竣工验收阶段的全过程、全面质量控制、检查验收评定工作等。HSE管理组：负责施工现场安全管理及HSE体系的运行管理。材料设备管理组：负责物资供应及设备管理。包括编制物资采购计划、物资采购、进货检验、标识、保管、发放使用等全过程的管理工作；同时还包括施工设备、计量检测设备的使用管理工作。综合管理组：负责项目预决算、统计核算、合同管理及档案资料的管理。3.1.3 项目组织机构各部门管理职责质量职能分配依据公司QHSE一体化管理体系文件，对项目QHSE进行分配，项目质量职能分配见表3.1.3-1，项目HSEE职能分配见表3.1.3-2。 质量19、管理体系过程职责分配表 章 项目组节号 质量管理体系要求质量管理组技术管理组综合管理组材料设备组HSE管理组4.1质量管理体系总要求文件要求 总则质量手册文件控制施工技术文件及图纸质量管理体系文件相关法规标准其它文件质量记录质量体系运行记录原材料采购检验记录工程质量检验评定记录施工和交工记录商品砼记录5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针质量目标质量管理体系策划职责.权限内部沟通5.6管理评审6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境管理7.1产品实现策划7.2与顾客有关的过程7.4采购材料采购调拨劳务分包工程分包7.5生产和服务提供工程施工过程控制预制构件及商品砼控20、制工程施工工艺控制焊接热处理控制施工安全控制7.6监视和测量装置控制8.1测量分析和改进 总则顾客满意内部审核产品的监视和质量8.3不合格品控制8.4数据分析持续改进纠正措施预防措施责任组 相关组 HSE管理体系过程职责分配表 章 管理组节号 质量管理体系要求质量管理组施工管理组综合管理组材料设备组HSE管理组4.14.1/4.1/3.1.1总要求4.24.4.4/4.4.4/3.2.7文件要求4.2.34.4.5/4.4.5/3.2.7文件控制4.2.44.5.4/4.5.3/3.3.2.5记录控制4.34.3.2/4.3.2/法律法规和其它要求5.34.2/4.23.1.2、3.1.3、321、.1.4方针5.4.2目标、指标和管理方案5.4.5环境因素识别和评价/危险源辨识、风险评价和风险控制5.5.4信息交流/沟通、参与和协商5.64.6/4.6/3.10.3管理评审6.1资源、作用、职责、责任和权限6.24.4.2/4.4.2/3.2.4培训、能力和意识6.34.4.1/4.4.1/3.5设施设计和建设7.44.4.6/4.4.6/3.4承包商和供应商管理7.5.64.4.6/4.4.6/3.6运行控制7.83.7.2变更管理7.74.4.7/4.4.7/3.7.3应急响应和准备内部审核8.2.54.5.1/4.5.1/3.8监视和质量8.2.6/4.5.2合规性评价8.3.222、事故、事件、不符合、纠正和预防措施责任组 相关组3.1.2 项目管理组织机构框架图 项目经理：施工经理： 施工管理组质量管理组材料设备组综合管理组 HSE管理组技术负责人：HSE经理：质量经理：施工作业班组项目副经理:3.1.3 主要管理人员职责1、项目经理职责1）项目经理是公司派驻工程项目的负责人，负责组织各生产要素在工程项目的投入，履行项目建设工程合同，对项目工程进度、质量、安全等方面负主要责任。2）认真贯彻执行法律、法规、标准、规范，落实项目管理各项规章制度，并在实际工作中严格贯彻执行。3）负责项目工程QHSE管理体系正常运行，定期组织项目工程施工QHSE检查，及时处理生产过程中存在的问23、题，指导落实重大安全隐患的整改措施和方案，检查职能组的工作，签署有关工程文件。4）负责组织编制项目施工组织，并组织实施。5）主持项目工程例会，负责对会上提出的进度、质量、安全和生产组织等问题，作出处理和决定。6）在组织生产过程中，坚持贯彻安全生产“五同时”的原则，监督检查职能组履行职责，执行各项管理规章制度，及时纠正失职和违章违纪行为。7）开展有关质量、安全生产活动，总结推广质量、安全管理先进经验。8）坚持事故处理“四不放过”原则，参与并配合项目施工过程中各类事故的调查处理，并及时向上级有关主管部门报告。9）因本人工作失职和违章指挥等原因造成事故，追究领导责任，并接受上级的处罚。 2、项目技术24、负责人岗位职责1）贯彻执行国家法律、法规、标准和规范。2）协助项目经理做好项目技术质量管理工作。3）协助项目经理做好项目质量管理体系运行工作。4）协助项目经理组织制定施工组织设计，负责组织施工方案的编制，审批施工作业指导书。5）审查安全技术措施，保证技术在生产上切实可行，符合国家颁布的安全法规和标准。6）负责组织工程质量验收，签署有关工程质量验收文件。7）坚持事故处理“四不放过”原则，参与项目工程施工中发生各类事故的调查处理工作。8）因本人工作失职和违章指挥等原因造成事故，追究责任，并接受上级的行政及经济处罚。 3、施工经理(施工负责人)岗位职责1）协助项目经理做好项目安全生产工作。2）协助项25、目经理做好项目HSE管理体系运行工作。3）贯彻执行国家安全技术法规、标准和安全技术规程。4）参与审查安全技术措施，保证技术在生产上切实可行，符合国家颁布的安全法规和标准。5）坚持事故处理“四不放过”原则，参与项目工程施工中发生各类事故的调查处理工作。6）因本人工作失职和违章指挥等原因造成事故，追究责任，并接受上级的行政及经济处罚。 4、安全经理（安全负责人）岗位职责1）协助项目经理做好项目安全生产工作。2）协助项目经理做好项目HSE管理体系运行工作。3）贯彻执行国家安全技术法规、标准和安全技术规程。4）参与审查安全技术措施，保证技术在生产上切实可行，符合国家颁布的安全法规和标准。5）坚持事故处26、理“四不放过”原则，参与项目工程施工中发生各类事故的调查处理工作。6）因本人工作失职和违章指挥等原因造成事故，追究责任，并接受上级的行政及经济处罚。 5、质量经理岗位职责1）贯彻执行国家法律、法规、标准和规范。2）协助项目经理做好项目质量管理工作，保证项目质量管理体系的有效运行。3）协助项目经理组织制定施工组织设计，负责组织施工方案的编制，审批施工作业指导书。4）审查安全技术措施，保证技术在生产上切实可行，符合国家颁布的安全法规和标准。5）负责组织工程质量检查和质量验收，签署有关工程质量验收文件。6）坚持事故处理“四不放过”原则，参与项目工程施工中发生各类事故的调查处理工作。7）因本人工作失职27、和违章指挥等原因造成事故，追究责任，并接受上级的行政及经济处罚。 6、施工员岗位职责1）对本岗位工作负直接责任。2）按程序文件要求，进行本岗位QHSE方面的管理工作。3）参与施工组织设计的编制，负责编制专业工程（分部、分项工程）施工方案，逐级审批后方可实施，施工过程严格按照设计文件、标准、规范和方案施工。4）深入施工现场检查，发现质量、安全隐患和事故苗头，有责任及时采取防护措施，并迅速组织力量整改，直到问题解决。5）按规定做好施工记录和工程质量验收，工程竣工后按规定整理移交工程资料6）对在质量、安全生产中有贡献或有违章违纪、影响质量安全的班组及个人有奖惩建议权，并报请领导审批后执行。7）参与分28、管工程发生事故的调查处理工作。 7、质量员岗位职责1）对本岗位工作负直接责任。2）按程序文件要求，进行本岗位质量方面的管理工作。3）参加本工程质量验收，做好日常质量管理工作。4）因工程质量问题而影响安全生产，有权直接向项目总工程师、项目经理反映，采取处理措施，及时整改、落实。5）深入工地巡检并做好记录，负责对施工生产直接作业环节的质量监督。发现有质量、安全问题的有权责令停工，并报告妥善处理。8、安全员岗位职责1）对本岗位工作负直接责任。2）按程序文件要求，进行本岗位HSE方面的管理工作。3）负责项目部的日常HSE管理工作。在业务上接受公司安全部门的指导，有权直接向安全部门反映情况；负责对班组长29、进行业务指导。4）参与各项工程的危害识别与风险评估、安全技术措施计划和隐患整改工作，并监督检查落实。5）经常深入工地巡检，参与对直接作业环节的安全监督管理，发现隐患要及时提出整改意见和要求，并监督落实。遇到危及安全生产的紧急情况，有权责令立即停工，并报请领导和安全部门。6）负责抓好安全教育，建好安全教育各类台帐；定期检查班组安全活动开展情况。7）对查出存在的问题要及时提出整改意见，并负责监督检查整改落实情况。保证各类安全防护措施处于完好状态。8）负责事故发生后的安全教育工作；参与事故的调查处理工作。 9、预算员岗位职责1）对本岗位工作负直接责任。2）按程序文件要求，进行本岗位安全方面的管理工作30、。3）负责熟悉工程项目施工和生产情况，能看懂施工生产图纸。4）经常深入现场检查，负责了解施工（生产）进度情况。在检查工作时要检查有关安全工作，发现安全生产隐患和因素有责任及时汇报。5）在制定和执行劳动定额时，应注意结合劳动强度和作业环境，负责把涉及落实安全防护措施和施工及整改工作量考虑在定额内。6）在编制施工预算计划时，负责编制安全技术措施费用计划。报送有关部门审批，并监督执行情况。 10、材料员岗位职责1）对本岗位工作负直接责任。2）按程序文件要求，进行本岗位质量方面的管理工作，做好日常质量管理工作。3）做好材料验收、发放、回收记录，发现有质量、安全问题的有权暂停发放，并报告妥善处理；因材料31、质量问题而影响安全生产，有权直接向项目总工程师、项目经理反映，采取处理措施，及时整改、落实。 11、资料员岗位职责1）对本岗位工作负直接责任。2）做好文件的收、发管理，建立并保持收发记录。3）按程序文件要求，做好文件的保管，防止损坏和丢失，对过期或失效文件及时拆出使用。4）协助项目技术负责人做好工程资料的整理、移交。12、取样员岗位职责1）负责对进场的所有材料、半成品的取样送检验工作。2）对本岗位工作负直接责任。3）对监理见证取样的样品认真负责地送到监理制定的实验室检验。四、施工部署及施工方案4.1工程概况：本工程项目主要有：建筑物：钢筋砼抗爆结构全厂管控中心，二层防爆框剪结构。 4.2施工部32、署4.2.1施工组织策划根据业主对本工程工期、质量及HSE方面的要求，加强计划管理，优化资源配置；树立精品意识，强化质量体系和HSE体系有效运行，确保将该装置建设成为优质工程。 我公司安庆项目部拟将XX合资XX炼化一体化项目EPC3A12标段施工作为2018年2019年施工任务的重中之重，公司总部将全力支持本工程的施工，调动公司的资源，为项目部提供技术、装备、资金和人力资源的支持，以保障工程项目严格按合同履行。 向本项目派出最好的管理班子和管理人员。选派公司工程师、一级注册建造师郑小鸣任项目经理，一级注册建造师张德飞任项目副经理。项目经理、技术负责人、安全经理及项目部其它管理人员均富有类似工程33、施工管理经验，同时承诺，在工程合同实施期间，未获得业主代表书面批准前，项目经理、技术负责人、安全经理及其它项目部管理团队人员将全职驻在施工现场，不进行更换，不兼任其它项目的职务。 新组建的XX合资XX炼化一体化项目EPC3A12标段项目部设五部，即施工管理部、HSE管理部、质量管理部、物资设备部、综合办公室，为项目部管理层。负责项目部人、财、物等生产要素的统一管理，对公司参与本项目工程建设的人员、物资、设备进行统一组织、调配、协调、管理，对项目成本、工期、技术、质量、HSE综合控制负责，做好合同、信息、现场管理及各项目分部协调工作，使公司的人员、物资、设备在本项目得到充分使用。4.2.2施工管34、理策划为使施工部署在各阶段的施工目标从总体上得到保证和实施，项目部应重点做好以下几方面的工作：4.2.2.1 施工准备 项目部相关人员进驻项目后，加强与业主方、监理方、EPC总包单位等有关人员沟通,掌握设计进度、到图情况、主要设备订货情况，根据需要随时组织施工队伍人员、机具进场，保证工程按时开工。 组织人员做好项目部前期准备工作，编写项目施工组织设计、质量管理策划、HSE管理策划、详细施工作业总体计划等。(3) 完成项目部生活暂设修缮，给参战职工创造一个良好的生活条件及环境。(4) 完成生产暂设项目部现场办公室、钢筋、模板预制场地、材料供应场地、大型设备吊装机械停放场地、钢结构预制防腐场地的规35、划布置及建设。4施工管理我项目部将依据工厂化、专业化、信息化的理念来组织本项目施工。 工厂化预制本工程钢筋工程模板制作、钢结构工程量大。根据平台布置位置集中预制。 专业化施工砼水池、钢筋砼结构全厂管控中心，环保检测站，等分工艺不同由我公司所属的专业土建施工队进行施工，做到专业化、流程化施工，同时，各分施工队统一协调，协同施工； 脚手架搭设，由公司下属专业脚手架公司负责，统一搭设、统一管理。大型机械作业（塔吊、施工等），由公司下属专业公司负责。4.2.2.3 HSE与文明施工管理 坚持常抓不懈，强化监督检查，促进安全生产可持续发展。牢固树立“一切事故都可以预防”及“以人为本”的理念，落实岗位安全36、职责、加强风险管控及现场监督，突出抓好分包商安全管理，切实加强职业卫生管理，保证施工生产安全、人员平安健康。 实行HSE奖惩制度，严格按照业主、监理要求进行HSE日周月检查制度，创建文明工地和样板工程。把分包商安全管理人员纳入项目部管理体系中，按季度开展评比。 文明施工，从场地规划入手，紧紧抓住劳动保护、土建施工及场地清洁、钢构安装、起重与搬运作业、消防设施设置、使用钢质气瓶及预制区的文明施工不放，争创文明施工优质工程。 本工程高处交叉作业多、防火、防雨、防台风要求高，开工前做好安全技术交底工作，按规定办理好动土证、动火证、用电票等手续，施工过程中做好各项安全防护措施。4.2.2.4 技术管理37、 项目技术管理实行三级总工程师负责制； 公司专家组将为本项目提供技术支持； 重大方案将由报公司审批； 施工技术方案编制技术经济分析内容，优化方案，降低成本； 各专业施工方案实施前进行施工可行性分析，并编制专项施工策划。4质量管理 以成熟的施工工艺保证施工质量； 坚持样板引路和首件必检，为后续施工做出范例； 严格工序管理，加强“自检、互检、共检三检一评”制度，搞好与业主、监理公司及设计单位的合作关系。上道工序不合格，严禁进行下一道工序施工。 加强施工过程管理，确保施工质量达标，争创样板工程。特殊工种如挖机操作人员、吊装人员、架子工、电工、起重工等进入现场必须持有相关证件证（操作证等），由项目部按38、业主的统一规定组织现场检查、考试，合格者方可进场施工，不合格不得进场。4进度管理 充分使用各类资源，使工程施工始终处于动态有序、合理紧凑的计划控制下，实行项目施工总体统筹计划、项目总体实施计划、月作业计划和三周滚动作业计划四级计划管理工作。严格按施工计划组织施工，保证施工进度。 根据工程总体进度安排和资源组织情况，把工程分几个阶段进行组织，工程施工过程中全员参与追图纸、催设备材料，适时掀起各阶段会战和决战高潮，一举夺得胜利。 现场基础施工采用多班组、多队伍，分区域、分段同时施工，统一协调；保证施工专业化及进度。4材料物资管理 做好乙供材料的采购顺序、供货顺序； 乙供材料采购货比三家，并向业主（39、EPC）报审，按照业主项目管理规定进行网上采购； 严格材料验收工作，控制材料的进货质量； 材料的接收和发放按装置分别建帐； 钢材安排专人负责，进行全程管理、标识管理； 钢筋实行项目部按照业主要求采购。4对内对外联络项目部内部按公司要求建立视频系统，项目部内部设置一定数量的通讯电话，方便与业主方、监理方、EPC总包单位沟通和联系，对外通过电子邮件、视频会议、传真、电话等现代化信息传递手段和书面文函亲自送达等手段，同业主、监理等单位建立密切的业务联络，把现场情况及时反馈。对外书面文函统一格式，并由各分工主管领导签发把关，时刻注意维护公司形象和体现严谨工作作风。4.2.3施工阶段划分为了达到工程质量40、标准、保证计划施工工期，项目部将根据整体施工部署组织工程施工。提前做好钢筋等原材料的进场及检验、技术交底等准备工作，进场后陆续开始地下基础的施工;进行构筑物、建筑物主体结构施工; 竖向工程、竖向运输、附属工程施工。为了更有效地组织施工，我们将此项目的施工过程，细化成如下四个阶段：4第一阶段阶段名称：施工准备、地面以下基础、给排水、预埋、等土建施工阶段。阶段起止时间：A710:2018年5月29日起至2018年7月25日； 阶段主要工作目标：项目部入场；临时设施建造；原材料、机工具进场准备，对影响地面上部建筑物，构筑物施工作业的，深基础，给排水、地下基础预埋以及地基处理完成。阶段详细工作内容：见41、下表； 第一阶段详细工作内容序号工作目标阶段主要工作内容及形象进度1施工资源准备l 项目部入场：接到中标通知之日之后第1周内组织项目部进入现场。l 施工用水、用电布置。l 临时设施建造。l 技术人员入场；熟悉施工图、组织图纸会审；准备编制施工组织设计。2管理与服务准备l 与业主、监理协商确定施工管理的沟通程序。l 与业主、监理积极沟通联络，了解项目设计进度,准备设备、材料、机具、施工班组进场。3土建全面 开工l 临时道路及预制场地的建设。l 基础的施工。l 深基础，给排水、地下基础预埋以及地基处理。4预制工作l 施工用钢材等材料的购入。l 甲供材的计划提出及入库。l 半成品、成品材料采购。4第42、二阶段阶段名称：建筑物、全厂管控中心主体施工阶段阶段起止时间：A710:2018年7月26日起至2018年12月20日； 阶段主要工作目标：完成建筑物主体施工阶段。阶段详细工作内容：见表3.2；表3.2 土建主体施工阶段详细工作内容序号工作目标详细工作内容1全厂管控中心土建主体结构完，交安装。2屋顶钢结构预制安装完成345第三阶段阶段名称：装饰工程、竖向、排水沟、竣工阶段；阶段起止时间：A710:2018年12月21日起至20199年7月19日； 阶段主要工作目标：完成项目工程内容，具备三查四定条件。阶段详细工作内容：见表3.3；表3.3装饰工程 、附属工程、竖向工程、施工阶段详细工作内容 序43、号工作内容详细工作内容1建筑物、构筑物装饰全厂管控中心2排水沟、各类砼井土建砼排水沟、砼水池土建完工3竖向工程、附属工程土建人行铺砌、车行铺砌、道路水沟完4第四阶段阶段名称：三查四定、局部整改、中交阶段；阶段起止时间：A710:2019年7月20日起至2019年7月30日； 4.2.4专业施工步骤普通独立基础：测量定位放线土方开挖基础处理垫层施工钢筋加工及安装模板施工砼浇筑土方回填验收框架结构建筑物：测量定位放线土方开挖基础处理垫层施工钢筋砼独立基础回填现浇柱砖砌体施工装饰装修工程给排水施工清理验收条形类基础：定位放线土方开挖地基处理垫层施工 底板绑扎钢筋 底板支模底板浇筑砼安装定位支架及地脚44、螺栓绑扎柱头及上部块体钢筋柱头及上部块体支模柱头及上部块体浇筑砼养护拆模防腐土方回填建筑物、构筑物：定位放线基础开挖基础施工主体结构施工楼地面施工屋面施工门窗安装内外装饰周边竖向。4.3重难点分析及对策4.3.1工程定位及测量的精准，是本项目的第一个重难点分析：本项目主要为建筑物、构筑物设备基础绝对位置及相对位置必须保证在规范范围内，同时场地复杂，涉及区域较广，需要根据现场实际情况确立高程网及控制网。测量工作是本工程的一个关键环节。施工前需要对交点进行复测，如何做好高程及线形控制工作，确保施工范围内控制点位的准确性是本工程的一个难点。对策：开工前施工单位应做好施工测量工作，利用业主提供不断更新45、GPS坐标、高程控制点做引导，做好施工区域内的测量控制网其内容包括导线、中线、水准基点复测，水准点增设等。施工测量工作应按施工测量监理程序执行。测量部门应按内部管理及质检体系，确定相应测量工作的责任制，开工前应审查以下测量工作内容：1）施工单位测量人员数量、资质、测量仪器种类、数量、精度级别及工作状态，仪器使用前应进行校正与检验。2）开工前，平面控制桩、高程控制桩交接的连接关系和精度要进行复核，检查所有基础的中心线及高程，测量精度要满足规范要求。3）按规范和施工程序要求复核测量结果和验收报告。4.3.2大型设备基础的地脚螺栓质量控制是本工程的难点分析：设备基础、砼水池等混凝土为商品混凝土，提前46、预埋地脚螺栓后，一次浇筑成型，设备安装对地脚螺栓的精度要求必要严格，如何保证地脚螺栓的精确预埋是本工程施工控制的难点。对策：各类设备基础预埋地脚螺栓用双层钢制定位盘安装，钢固定架固定。固定架由钢支架和拉杆组成。钢支架采用型钢或钢管焊接成刚性支架，角钢或钢筋做拉杆，可根据施工需要现场制作。设备定位盘因其精度要求高，一般不宜在现场制作，应委托预制厂加工运至现场安装。设备基础定位盘建议由设备供货商提供，尽量将定位盘与设备底座同套模具加工而成，以确保设备安装质量。预埋地脚螺栓及定位盘在施工中，测量、技术、质量人员全程监控，重点做好地脚螺栓的垂直度和标高以及地脚螺栓固定的检查工作，在浇筑混凝土过程中及结47、束后也应再次进行检查，发现偏差及时整改，确保螺栓安装精度。4.3.3季节及海边气候影响施工重难点分析及对策分析：施工地点紧邻海边，必受台风、暴雨天气等恶劣天气影响，每年的7-9月是多发季节，对工程工期、安全等均存在较大的影响；在基础、混凝土池施工过程中，要保证基坑降水、排水通畅防止雨水浸泡等对基础基坑质量造成影响。同时防止现场积水，造成施工停滞。对策：因本工程位于我国南方沿海地区，易受台风、风暴异常天气影响，项目部将成立专门的应急小组积极与XX市管辖区域沟通、吸取往年经验，按其要求做好基本的安全应急准备工作并配合业主及其工作，安排专人每天收听未来一周天气预报，在暴风来临前检查现场可能出现的隐患48、并要求整改完成，对需要进行加固的地方严格按照要求进行加固、需要撤离的人员及时统一撤离至安全地带，确保工地不受台风任何影响。在雨季施工期间，应制定专项雨季施工方案，做好降水排水工作，施工现场必须提前做好排水系统，场地硬化，防止积水导致施工停滞。基础基坑施工过程中，严格按照方案要求，预留排水槽、集水坑，并制定值班计划，昼夜抽水，保证基础基槽不受雨水影响。沥青砂、钢结构安装、吊装等在质量及安全上对天气有特殊要求的工作，应避免在雨季施工。商品混凝土浇灌施工后应在初凝后立刻在模版外围覆盖保湿养护材料，雨季、台风期间，准备好必要的防雨、防台风的材料。土方工程重难点分析及对策分析：本工程土方工程量大， 基础49、土方开挖量大，地下可能出现岩石，基础开挖深度大。（1）由于水池基坑挖土深度在5米左右，部分池基坑防塌陷工作是重点。（2）开挖过程中，要及时处理地下障碍物也是工作难点。对策：（1） 测量放线阶段对基础占位、放坡量进行计算、放样，考察周边施工环境及地下障碍物，提前确认好所在场地是否满足放坡要求。（2）对不具备自然放坡条件的部分基础，结合现场实际情况，选择适当基坑支护方法，编写施工方案，并严格按照方案执行。（3）对基坑下较大岩石采取钻破或者爆破方式开挖基坑。（4）深基坑必要采用钢板桩支护。道路及地坪工程施工重点难点及对策分析：（1）路基回填土施工过程中如何保证回填土的厚度及质量是路基工程施工的关键控50、制点。（2）混凝土路面施工过程中如何防止纵、横裂缝是本标段施工的重难点。（3）本工程开挖、填筑方量大，做好物料平衡，是本工程的施工要点。（4）本工程雨季集中，如何做好雨季施工及保证雨季施工质量是本标段施工的一项重难点。应对措施路基回填土施工过程中保证回填土的厚度的控制及质量超厚回填路基土回填压实质量通病为不按规范规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。结果不能将所铺层厚内的松土全部压实达到要求的密实度； 若是路面将造成路基和路面结构沉陷。预防措施： 严格执行路基土分层回填压实的规范要求。要向操作者做好技术交底，使路基回填土的虚铺厚度不超过规范规定。挟带有机物或过湿土的回填回填土中挟51、杂有机物，在有机物腐烂后土体中形成空洞；而超过压实最佳含水量的过湿土，达不到要求的密实度，都会造成路基不均匀沉陷，使路面结构变形。预防措施： 路基填土段，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填，应将槽底木料、草帘等杂物清除干净。过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。不按段落分层夯实不按分段、水平、分层技术要求回填，而是随高就底，层厚不一地胡乱回填，或者分段回填的搭茬不是按分层倒退台阶的要求填筑和碾压，或者是无法碾压的边角部位，未用夯打，以至造成路基下沟槽回填土或者填筑路基，段落分界不清，分层不明。搭茬处不留台阶，碾压下52、段时，碾轮不到位或边角部位漏夯（压）。预防措施： 按规范要求，分段、水平、分层回填，段落的端头每层倒退台阶长度不小于 l 米，在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。槽边弯曲不齐的，应将槽边切齐，使碾轮靠边碾压；对于检查井周围或其他构筑物附近的边角部位，应用动力夯或人力夯夯实。 4.3.6如何协调各方关系，保证工程有序、顺利实施是本工程难点分析：本工程由于工程量大，施工内容多，施工地点分散，同时分多个不同区域同时施工，各类专业、各种工序在同一区域施工作业，交叉环节多；同时各区域施工也存在相互协调、统一规划的问题。要保证施工快速、有序的进行，就要做到同一区域内各个工种、专业密切结合，无缝衔53、接；不同区域间按项目部统一规划，统筹安排施工力量，优先确保节点及重、难点顺利完成。对策：施工准备阶段做好节点及重难点划分，按节点要求，对各个工序及各施工队伍的施工安排做出具体要求，并建立相应的奖罚制度，确保各节点按时按质完工。组织好、协调好工程中的交通组织和同步施工，做好现场平面布置、各专业作业队伍间的衔接、隐蔽工程交接验收、地上地下设施保护及外来协作单位的配合协调等工作，有效开展工作，保证工程顺利实施。项目部根据各区域具体施工内容统一调配施工机械、施工车辆等，并根据各区域具体施工情况，统筹安排施工力量，做好应急准备，确保各区域、各专业顺利、无缝衔接。4.3.7工期紧张分析：根据招标文件提供的54、项目计划工期要求，需完成的所有的建筑工程、以及业主将来或现场指定的相关工作，扣除非正常气候影响时间，同时考虑到工程设计图纸到位时间滞后、材料供应滞后预留时间等，实际施工时间很短。对策：设置工程的重要控制点进行考核。如达不到控制点，采取增加人力、物力、加班、延点、夜间轮班作业等措施来确保工期目标的实现。尽量采用流水施工。加强预制工作。计划设立全封闭预制场，加快钢筋工程制作、砼结构预制工作量。加大机械化作业程度。根据现场情况租用各种机械车辆（挖机、自卸车等）级机械工具，配合现场快速施工。保证高素质人员的投入。在主要技术、质量管理人员、主要技术工人方面，基本选用参加过类似项目的施工人员，特殊工种人员55、100%持证上岗，关键工序施工人员还必须具备丰富的施工经验和高度的责任心。严格的质量工序检验。“工期再紧，质量要求不能松”。避免返工，以质量保进度。合理安排施工计划，指定网络节点，实行激励和惩罚措施。4.3.8全厂管控中心单体建筑面积大，施工过程中垂直运输难度大分析：全厂管控中心、单体建筑面积大，施工过程中水平、垂直运输难度大。钢筋绑扎、模板支模、砼结构、墙体砌筑、装饰施工材料量大，垂直运输难度大。对策：全厂管控中心塔吊回转半径50m，最大起重量1.3吨，垂直运输施工建筑材料。砼浇筑采用车泵送商品砼。在全厂管控中心南北两侧架设二座门式卷扬机做辅助材料垂直运输。固定式塔吊，门式卷扬机安装，拆除另56、报专项施工方案。4.4施工部署4.4.1总体部署原则为了优质、安全、高地完成任务，确保准点高标准中交，根据业主对本工程工期、质量及 HSE 方面的要求，加强计划管理，优化资源配置；树立精品意识，强化质量体系和 HSE 体系有效运行，确保将该装置建设成为优质工程。我公司将围绕工程施工网络计划，运用现代项目管理的方法，精心安排，科学组织施工，做到有条不紊。结合本工程特点及施工难点，项目部确定本工程施工总体部署原则如下： 科学安排施工工序。遵循“先土建后安装，先地下后地上，先主体后附属，先重点后一般，” 的施工原则，科学安排和组织施工生产，并优先安排工作量大、工序多、施工周期长的施工区域，各专业适时57、穿插施工，密切配合安装专业进行预留、预埋工作，施工布署突出重点和难点。运用系统工程方法统揽项目全局，把握整体，找出重点，抓住关键，科学编制项目实施规划，运用优秀的项目管理工具和技术，建立周滚动计划和月度控制循环，严把施工质量和环境安全关，搞好过程控制工作。4.4.2总体部署XX合资XX炼化一体化项目是目前国内最大的合资炼化项目,项目部将充分利用项目优势,集中项目部精兵强将,优化资源配置,保障施工顺利进行。实行“一级管理、统一对外”的总体管理模式，建立高效完整的工程指挥系统，直接指挥各参战单位进行高密度的交叉会战。4.4.2.2合理规划施工现场的预制场地，同时对施工过程中的重要机具设备进行重点保58、障。4.4.2.3制定质量控制点，明确关键控制过程，确定重点控制项目。深入开展“样板工程”活动，通过树样板，掀起大干抢上的高潮，保证施工质量。4.4.2.4加强现场文明施工、安全管理，服从业主的各项规定，做好对业主的服务工作，以过硬的质量，按时按质完成节点和控制点，树立良好的企业形象。4.4.2.5根据季节变化、工程施工特点、轻重缓急，合理布置施工时间。空间上主要考虑交叉施工，为了贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏施工、尽可能为后续施工留有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，需要调整好各专业工程交叉配合施工。4.4.3具体施工部署4.4.3.1项目部对重点施工项目要组织精干力量进行工程会战。59、4.4.3.2实行目标管理，根据业主的总体安排和协调、设计进度和物资供货进度编制总体控制网络计划及各专业分阶段的详细控制计划，明确过程控制点，实施动态滚动控制管理措施，重要部位必须编排详细作业计划。4.4.3.3进行深度预制，凡是运输条件允许的工作均要在装置现场外完成，缓解施工现场狭小的矛盾，提高工作效率。4.4.3.4加强物资供应计划的落实管理工作，根据施工图和设计变更、工程联系单认真编制物资到货计划，做到不缺项、不少量，保证不影响施工进度。4.4.3.5施工区域划分:本工程点多、面广、工作量大，必须对整个工程进行合理的分区，并组织好施工流程，全盘规划各施工段的衔接、流水，才能够在预定工期内60、完成所有施工任务。本标段为总图竖向部分、建筑物部分、构筑物部分、井和管沟土方部分，总图竖向部分包括场地平整、人行和车行道路、排水系统；建筑物部分包括全厂管控中心、中心化验室及环保检测站。构筑物部分主要包括：钢筋砼水池、砼丼和管沟。4.4.3.6建立完善的报告制度，按照业主及公司的要求及时上报进度安排和计划完成统计情况，加强与业主、设计、监理的信息沟通，使工程进展始终处在一种科学、合理、协调、动态优化的状态。4.4.4总体施工流程及施工阶段任务划分4.4.4.1总体施工流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中。根据本工程特点、规模、及工期要求，对本工程作总体规划。在考虑本工程的整体施工61、流程中，应遵循“先地下，后地上，先土建，后安装，先深基，后浅基，平面分区，流水施工”的原则，抓紧施工结构工程，确保在规定时间内完成建筑物、构筑物结构主体施工，为后面装饰工程提供作业面。5、主要工程施工方案5.1测量工程施工方案5.11测量准备 测量器具配备：施工测量配备经纬仪、全站仪、水准仪及钢尺等测量、计量器具，以满足测量放线、高程引测、工程监测需要，达到确保工程质量的目的。 对所有进场的测量器具都要进行年检；与业主办理有关测量控制点的交接手续；对业主提供的定位桩和水准点进行闭合复测；对现场人员进行技术交底，要求持证上岗。 确认基准点：原则上应根据业主提供的方格网点，选取就近的三个控制网定位62、点进行复核，并经监理及业主认可后，将其作为原始点。利用导线测设的方法，在装置区设置几个控制点作为主控制桩点，主控制桩点的引测数据记录齐全，做到每月复测一次，并留有复测记录。如遇大风（台风）、大雨等恶劣天气后须复测一次。主控制桩点须经监理认可后方可使用。主控制桩用红砖砌成500500的方形墩台，高于自然地坪400mm，中间浇筑混凝土。周围用钢架杆作围栏保护，围栏高度1.2m，长宽各1.5m，用红白油漆作好测量警示标识。 水准引测同一区域水准引测使用1个原始点，为便于结构施工，将原始水准点引入现场内，在无扰动的地方做控制桩，每次水准引测时均以控制桩作为原始点。高程控制的建立是根据业主方提供的原始水63、准基点，采用水准仪对所提供的水准基点测设一条闭和水准路线，联测场区高程控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度，采用三等水准的精度。5.1.2平面测量放线 平面控制网测设平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则, 首先根据设计总平面图布设平面控制网。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方，建筑物的控制桩宜设在距框架基础外边轴线4m处。该工程利用全站仪，从高级起算点在场区布测一条导线，然后采用极坐标法，定出框架的纵横两条主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为框架的首级平面控制网。 构筑物的平面控制网首级控制网布设完成后，建立构筑物平64、面矩形控制网。构筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。5.1.3高程控制网建立 高程控制网的布设原则 为保证构筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准原始点（至少应提供3个），采用精密水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 高程控制网的精度，采用三等水准的精度。在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区内的三个主控制点同时作为半永久性高程点，用来控制基础的施工，该点也可作为以后沉降观测的基准点。 高程控制 将测量偏差控制在规范允许的范围内，及时准确地65、为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。平面高程控制网的施测：将甲方提供水准点复检合格后组成闭合环，采用双仪高法进行引测。 基准点埋深及形式：在本工程中，水准点和平面控制点设在一起。成果的处理及复测周期：每一测站观测成果应于观测时直接记录于三、四等水准测量手薄中，不得记于其他纸张上最后进行转抄，每一测站观测完毕，立即进行计算和校核，各项校核数据都在规范允许范围内，方可将仪器转入下一站。5.1.4沉降观测沉降观测点按设计要求设置及观测，观测采用二级闭合水准测量标准，每次观测均填写观测记录，整理成测绘成果存档。51.5定位放线基础细部轴线定位完成后，应向业主、监理单位报验，经复测合格后66、方可进行细部测量放线。细部放线后，应经工号技术员与质检和测量人员共同复测无误后方可进行分部分项工程施工。5.1.6过程控制测量人员担负着施工过程测量控制的重要职责。施工过程中，主要的测量控制：基础开挖时标高控制，基础施工时混凝土标高及各埋件、地脚螺栓的标高、位置，支模垂直度检查，设备安装时配合找正等。5.1.7竣工测量竣工测量是对工程施工实际位置、标高情况的真实反映，对工程以后的检修、维护、改扩建具有重要参考价值，必须引起高度重视。基础完成以后立即进行竣工测量，为后续工程施工提供依据，并对不符合设计要求的情况进行修正。对复测的位置与标高除填写有关表格作为竣工资料技术文件的一部分外，尚应将不同于67、设计图纸、变更的内容在竣工图上标明。5.2土方工程施工方案工程概况土方工程是本工程的重点项目，建筑物和构筑物基础、配套工程均涉及土方开挖及回填。根据设计图纸，对建筑物条形、构筑物水池基础拟采用集中大开挖的施工模式，分散的独立基础单独开挖。施工准备在开挖之前应首先做好下列工作：（1）在施工区域四周按业主要求设置安全硬防护隔离，与其他施工区域隔离开。（2）施工前,必须将周围的障碍物拆除后方可进行施工。（3）施工区域内保留的阴井、地沟、地漏等应妥善处理。（4）施工前还需备好混凝土切割机、钻孔机、风镐等机械，以备使用。（5）基础开挖前，应办理动土证，并严格执行集团公司破土作业安全管理规定等制度。施工流68、程土方开挖施工程序：定位放线机械挖土人工清槽基坑自检共检、验槽。土方回填施工程序：土料准备和处理基坑清理隐蔽前共检和验收分层虚土铺设分层夯实分层取样化验检查验收。土方开挖土方开挖施工程序：定位放线机械挖土人工清槽基坑自检共检、验槽。基坑土方采用机械开挖，人工配合清槽，集中堆放，多余土方汽车运输至业主指定弃土堆放处。基坑、槽等开挖过程中根据现场障碍物情况、基础的埋深及施工土质情况，合理放坡或采用合理方式支护。土方开挖中，遇到石方可采用凿破或静态破除等方式进行施工，挖掘机、装载机装碴，自卸汽车运输。为防止施工新基础对相邻已完基础的影响，应按照先深后浅的顺序施工；相邻或相近的同一埋深的基础尽量做到同69、时施工。在已有的建构筑物基础附近进行基槽开挖时，应做好已有基础的加固及保护工作，以防开挖时对原有建构筑物造成位移或倾斜等损坏。验槽清槽后，通过自检、专业检查后，会同业主、监理、设计等有关单位共同进行验槽，验槽合格填写验槽记录之后，方可进行下道工序施工。对于用天然地基作为持力层的建构筑物，应根据设计要求或基坑情况进行钎探，必要时还应请地质勘探部门参加验槽。5.2.6 防护围档设置开挖深度超过1.2米的基坑需搭设钢管防护临时栏杆。搭设应满足业主有关文明施工要求。防护栏杆距基坑边1m。开挖时间长的深基坑，在其周边的护栏立杆下做混凝土条带基础，兼作挡水台。基坑两侧用钢管架设带扶手，宽度不小于900的上70、下人员安全通道，扶手高不小于900。土方回填室外回填采用自卸汽车、翻斗车，配以推土机或人工推土、摊平，每层铺土厚度不大于30cm，用蛙式打夯机，或者微小型压路机，夯实34遍，回填土质要符合有规范关要求，严禁回填建筑垃圾、生活垃圾、腐植土。室内回填土可采用小型自卸车运土至通道口，然后人工运土进行室内回填，分层夯实。室内回填土是在内防水完成后进行的，施工时要进行保护，防止破坏防水层。 土方回填施工程序：土料准备和处理基坑清理隐蔽前共检和验收分层虚土铺设分层夯实分层取样实验检查验收。 施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录，将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。用于回填的土料符合规范要71、求，并控制其含水量和杂物，以保证夯击密实。填土和压实，处理地表土层，清除填土、基底上的树墩、主根及坑穴中的积水、淤泥和杂物等，在房屋和构筑物地面下的填方或厚度小于05m的填方，应清除基底上的草皮、垃圾和耕植软弱土层。 当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。在水田、沟渠或池塘上填方，应根据不同情况采用排水疏干，挖除淤泥或抛填块石、砂、砾、矿渣等方法进行处理。填土区如遇有地下水或滞水时，必须设置排水措施，以保证正常施工。材料要求，填方土料应符合设计要求，采用不含膨胀土的土或土夹石回填，保证填方的强度和稳定性，具体应符合下列规定：碎石类土、砂土可用于表层下的填料；含水量符合压实要求72、的粘砂土，可作各层填料；碎石草皮和有机质含量大于8的土，仅用于无压实要求的填方；只有含有通常的无机成分和足够矿物质并在松散和有水状态下可为植被的营养媒介的土壤，可作为上层土壤。对于有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。对于无密实度要求或允许自然沉实的填方，可直接填筑，不压(夯)实，但应预留一定的沉陷量。人工填土方法，用于推车送土，用人工进行填方，由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层铺土厚度，用人工夯实时：砂质土不大于30cm；粘砂土为20cm；用打夯机械夯实时，不73、大于30cm。深浅坑相连时，应先填深坑，相干后与浅坑全面分层填夯。墙基及管沟回填应在其两侧用细土同时细心回填，防止墙基及管道中心线偏移。 机械填土方法，推土机填土须自下而上分层铺填，一般每层虚铺厚度不宜大于30cm。大亦应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。在摊铺土料前，必须做好水平标高的控制标志。即从基坑底算起，沿边坡向上每隔1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。每层回填土虚铺厚度为200250mm，用蛙式夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。采用18T震动压路机压实时，虚铺厚度不大于30CM，压实遍数不少于三遍。回填土方量面积74、较大，在条件许可的情况下，采用机械回填，小型压路机进行碾压密实方法，以加快土方回填速度。施工时应控制好回填土的含水量，过湿的土方予以晾晒，每层回填土应按规定取样化验，实验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，实验日期，实验结论和实验人员签字归档。5.3降、排水工程施工方案根据所处位置的不同而异，基坑（槽）开挖因设计埋深及所处的地层不同，受地下水位、不同地层土质等众多不确定因素的影响较大，降、排水工程必须在基坑开挖完成后立即进行。基坑开挖首先做好基坑支护方法的选择、设计和施工，以确保安全施工。本工程拟采取的主要排降水方法如下1加大机械投入，加快挖土进度，地下工程尽量避开雨天及丰水期施工。2基坑75、周围设截（排）水沟防止地表水流入基坑内。3一般基槽（坑）开挖可采用大放坡并加大基坑开挖平面尺寸，在基坑四周做排水沟和集水井降水方案。4.基槽（坑）地下水位较高时，在基坑四周采用轻型丼点降水。具体如下：土方开挖时，沿基坑一侧、两侧或周边设置排水明沟、在四角设一集水井，使地下水汇集于集水井内，再用潜水泵将积水排出基坑外。排水沟深度应始终保持比挖土面低0.40.5m，集水井应比排水沟低0.51m，并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通，使地下水低于开挖基坑0.5m。集水井采用钢筋笼外包钢板网制成，井底以下及周围应填以20cm厚碎石，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥沙进入水泵。抽水应连续进行，直至基础、管沟76、施工完毕，回填土后方可停止。施工过程中要设置专人看护，保证排水沟流水通畅。施工中要安排责任心强的操作人员值班，特别是在夜班期间要加强监督，确保排降水工作连续不断地进行，明沟排水示意见下图：明沟排降水示意图5、 当开挖深度大的井池等深基坑，遇到渗透系数较大的地下水层，采用明沟和集水井降水难以满足施工需要时，可考虑采用轻型井点降水，以满足施工要求。5.4基坑支护施工方案施工准备本场地表层土多为素填土层和杂填土层，土质较差。埋置于自然地面以下的设备基础、管线等，凡周围条件允许大开挖的部位均采用放坡大开挖施工。基础边坡修整随基础开挖一起进行，开挖一段，修整一段。修整时根据样桩挂线，用人工配合反铲挖掘机77、进行修整，要求修整到坡度一致、表面平顺，土体稳定，无松散土块，槽上口边线与槽底边线清晰顺直，美观结实。基坑槽开挖深度超过5m的，施工前由专业施工技术人员编制深基坑支护安全专项方案，并经专家组论证及监理、业主审批后实施。本工程的基坑槽，拟根据开挖深度的不同，视现场的土质情况，主要采用放坡开挖，结合简单的基坑支护，以保护基坑边坡的稳定。放坡开挖沟槽放坡开挖是最经济的挖土方案，凡周围环境允许，经验算能确保土坡的稳定性时，均应采用放坡开挖。开挖前必须将边坡的上边缘线、下边缘线均用石灰线标出，采用机械挖土时，在边坡位置宜浅挖，再由人工配合修整至所需要的边坡坡度。简单的基坑支护对于开挖深度较大的基坑，当边78、坡土质为软弱土层时，为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而松散；或防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象，施工时除采用放坡大开挖外，还应根据土质情况和实际条件，在人工边坡坡脚处采取短桩横隔板支撑、土袋垒砌挡墙等防护措施，以保护基坑边坡的稳定。短桩横隔板支撑：在边坡脚下打入小短木桩，按间距1m左右间距，部分打入土中，部分露出基底约50cm，钉上水平挡土板，在背面填土夯实。土袋垒砌挡墙：即采用草包装土后垒砌，同样具有挡土作用。为减轻基坑壁的受力荷载，基坑周围10m以内严禁堆放重物。5.5钢筋工程施工方案工程概况因施工现场施工段较多，本项目建筑物和构筑物结构，钢筋量大，所以钢筋加工进度要根据进度计划安排进79、行下料。在钢筋下料前，保证钢筋加工机械数量及其安全性能良好。熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础承台、阀板、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。（1）组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准；（2）熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求；（3）按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确；（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。（5） 对特殊要求的如抗爆结构受力主筋采用直螺纹套筒连接方式或者采用电渣压力焊连接。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)，根据80、弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。水平钢筋接长应符合规范要求，直径18的钢筋连接方式优先选用焊接和机械连接，直径22的钢筋应采用机械连接。本工程钢筋直径18采用机械连接。施工工序原材料进场5.5.3.1钢筋场地准备（1）钢筋场地要求：分待检区、已检区、钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区（2）进场安排：钢筋进临时加工场均按规定81、位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊或者汽车吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格，并征得质量检查员和监理工程师的同意。（3）进场钢筋必须有标识牌，标识牌上必须写明生产厂家、生产日期、炉批号、规格型号、生产数量等，由材料员和质检员组织验收。验收时要严格按相关规范执行，不合格的钢筋坚决退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。堆放要求（1）原材进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用100100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸297210mm。（2）成品和半成品已加工好82、的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。材料要求3.1、钢筋检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，其目的是为了保证在地震作83、用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。3.2、热轧带肋及热轧光圆钢筋必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试84、件、2个弯曲试件。 见证率不小于30%。3.3、低碳钢热轧圆盘条必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。见证率不小于30%。3.4、 铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋的加工方法钢筋加工要求正式加工钢筋前，需向上报钢筋配料单，且项目总工审批后方可加工85、钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，施工班组长上报钢筋配料单，经审核认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲点处不86、能有裂缝，为此，对级钢筋不能反复弯曲。纵向级钢弯折时弯曲直径:当纵向钢筋直径d25时D=4d（6d）, 当纵向钢筋直径d25时D=6d（8d），括号内为顶层框架梁边节点要求。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对级钢筋两端的180弯钩和箍筋的 135弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度10d且75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，87、最大限度的节约材料。钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工。钢筋半成品堆放加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，标识的材料为塑料胸卡材质，填写表格采用机器打印，手工填写，标识卡可重复使用。每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，木标识牌上用图钉固定塑料夹，便于标识随时进行更换，标识采用塑料板，塑料板可重复使用。钢筋抽样钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构88、造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕，并经有关工程师审批后，方可下料加工。下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重89、的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。钢筋调直的方法和设备直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。（1）钢筋切断的方法及设备钢筋切断采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料避90、免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。（2）钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。HPB300级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为135，弯钩直段长度不小于箍筋直径（d）的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算时，91、则要加上2倍的箍筋直径。HRB400E级钢筋末端做135弯折时，弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。钢筋做不大于90弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。制作箍筋、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸精确。钢筋的接头及施工方法 接头形式本工程钢筋连接方式有绑扎搭接、机械连接或焊接，钢筋接头形式及位置严格根据设计图纸和规范要求施工。若设计无要求，普通混凝土中直径大于22 mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；受压柱中直径大于32 mm的受压钢筋接头宜采用机械连接。92、电渣压力焊和闪光对焊连接钢筋焊接操作人员必须培训合格后持证上岗。钢筋焊接操作过程必须严格按照工艺标准及操作规程规定进行，焊包大小、偏心尺寸、弯折角度等必须要符合规范的要求。在钢筋正式焊接前，应做好焊接试件，细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm带肋钢筋，其焊接应经试验确定，试验合格后方可正式焊接。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接拉头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500 mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，非预应力筋在受拉区不超过50%，受压区不受限制（规范规定）。钢筋的焊接接头距钢筋弯93、折处，不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于最大弯矩处。钢筋焊接接头的质量必须满足规范及施工手册要求和规定。电渣压力焊接头要逐个进行外观检查，且每300个同条件接头取一组试样做力学性能试验。 直螺纹连接机械连接现场多采用直螺纹套筒连接方式，可加快施工进度、提高钢筋接头质量和方便现场施工。 钢筋的绑扎连接钢筋绑扎接头的位置，搭接长度等均需满足设计施工图的要求和符合有关规范、标准的规定。绑扎搭接接头时，应在搭接两端和中心三点扎牢。钢筋安装的施工方法钢筋安装前一定要核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料牌相符合，如有错漏，应及时纠正增补。准备钢筋安装用的铁丝、套筒和安装工具，搭设安装架子94、，做好保护层的控制措施。基础钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块。安装形状复杂部位的钢筋前，先研究钢筋穿插就位顺序方案，然后对操作人员进行详细的交底。钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力钢筋网须全部绑扎，且铁丝绑扎扣应呈八字形；梁与柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋焊牢。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应准确。钢筋安装质量要求：项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量95、连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点、取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查5.5.6.1柱钢筋施工流程柱施工流程套柱箍筋钢筋接长箍筋绑扎经过计算，将柱需要箍筋套入下部钢筋上钢筋采用直螺纹连接接长，将上部与下部钢筋连接一起。将主筋上划线，将箍筋分布，绑扎在主筋上。柱、梁及条形钢筋施工注意事项柱顶部位的钢筋交叉密集，须在钢筋绑扎前进行放样，确定交叉部位的钢筋摆放顺序，避免钢筋96、过密影响钢筋绑扎及下步施工。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。框架柱变截面处，钢筋的加工不能用火烤，要采97、用机械弯曲。按图纸要求计算每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的甩筋上，然后用直螺纹套筒连接柱的立筋，柱插筋见下图：阀板钢筋施工方法为了保证阀板钢筋保护层厚度，采用同强度混凝土垫块横纵间距1000梅花型设置在楼板最下部钢筋下。双层板筋上层钢筋支撑采用“几”字形马蹬，马蹬的纵横间距为1m，当阀板厚度为300-500mm时，支撑钢筋直径应不小于12mm；当楼板厚度为500-800mm时，支撑钢筋直径应不小于14mm。示意图如下：钢筋绑扎施工工艺流程3.1柱钢筋绑扎套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢98、筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。柱竖向钢筋采用电渣压力焊，在对焊柱筋之前检查柱筋偏位尺寸是否在柱截面范围内。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋百转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯勾钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。柱上下两端箍筋应加密，加密长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm的要求。柱筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋99、保护层厚度准确。也可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。预埋的拉接筋或埋件，应按设计图纸要求留置，并与柱子钢筋连接牢固。柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度，同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。3.2梁钢筋绑扎模内绑扎（梁高大于1m）：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（梁高小于1m）：画箍筋间距在主次筋模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架100、于模板内。在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵筋应放在主梁上部纵筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低在一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。框架梁上部纵筋应贯穿中间节点，梁下部钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应101、交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。梁筋的连接：采用电弧焊接头，接头位置应按设计要求相互错开。3.3板钢筋绑扎清理模板模板上弹墨线线绑扎下受力钢筋绑负弯矩钢筋。清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布102、筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。成品保护措施（1）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋、悬挑构件钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时另铺跳板，由钢筋工专门负责修理，保证负弯矩位置的正确性。同时用塑料布对墙柱预留筋进行包裹保护，防止混凝土污染钢筋。（2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（3）安装电线管、暖103、卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋以及在主筋在焊接。（4）直螺纹接头要戴保护帽，防止搬运过程中接头碰撞及雨雪对接头的污染。（5）绑扎完的梁、板钢筋，设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。（6）绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。（7）浇筑砼时，地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，严禁直接铺放在已绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。（8）如需要代换钢筋时，必须征得设计单位的同意。（9）严格控制各加密区段的钢筋量，严禁漏缺。（10）钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋。（11）对于绑扎成型的钢104、筋，现场设置特制的成品保护标志牌，防止踩踏，并安排专人看守并负责修理。任何工种禁止在施工时随意割断受力钢筋；浇筑楼板砼时搭马凳，铺跳板，禁止直接踩踏钢筋。（12）钢筋施工要精心组识、精心施工，保证不损坏防水层。（13）用工人搬运时，轻拿轻放，放置钢筋时，端头严禁先触地，严禁抛掷钢筋。（14）绑好的钢筋意严禁随意切割、移动。特别注意浇筑混凝土时悬挑结构的上层钢筋设专人看护，防止踩坏、移位。（15）模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋。（16）浇筑混凝土时有专人修整钢筋，及时调整由于打混凝土时造成的钢筋移位。（17）保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇105、筑前用塑料布将钢筋沿预浇筑到的混凝土面向上包裹40cm，混凝土浇筑完毕后，将包裹的塑料布拆掉（并采用棉纱随打随清理），并将有污染的钢筋上的混凝土渣用钢丝刷刷掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。5.6模板工程施工方案施工工序熟悉图纸按图下料材料进场模板预制模板安装模板加固混凝土浇筑看护模板拆除模板整理重复使用模板选用基础底板、地梁、柱基、井池模板采用小钢模和木模，对于地面以上无装修要求的混凝土结构宜采用覆塑胶合板模板施工。其它结构柱、墙、梁、板等均采用普通木胶合板模板。模板管理所有模板设专用场地按规格堆放，使用前涂刷隔离剂，模板拆除后及时回收，修整、挑选后按文明施工管理要求码垛备用。现场不允许出现废弃106、模板随意摆放或带钉摆放。特殊模板设计构件支模前应先进行配板设计，并计算混凝土、模板支架荷载以确定模板的支撑系统，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。外形尺寸较大的基础，可预先将模板组装成大块模板，施工时用小吊车配合安装，以加快施工进度。5.6.5 模板安装施工前要首先核对构件的外形尺寸、标高、平面位置，并检查模板的平整度，根据配板设计逐一安装模板。模板的连接及支撑要牢固，拼缝要严密，保证混凝土浇筑过程中不变形不漏浆。模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，107、模板内的杂物应清理干净；固定在模板上的预埋件、预留孔均不得遗漏且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10尺寸+10 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下表：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量垂直度柱、墙层高6mm8经纬仪或吊线、尺量柱、墙层高6mm10经纬仪或吊尺量相邻两块模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺测量注：检查轴线位置当有纵横两108、个方向时，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。基础加固方案，初步采用基础箍外竖向布设248加固钢管。施工时在对拉螺栓上加套硬质厚皮PVC管（伸出模板外），并在对拉螺栓上涂抹黄油以便抽出（图）。混凝土浇筑后23天将对拉螺栓抽出。基础模板支撑见下图：台阶式长方体基础模板支撑见下图：长方体基础模板支撑见下图：圆柱（筒）形基础模板支撑见下图：模板拆除模板和支架在混凝土的强度符合设计及规范规定后，方可拆除。不承重的侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。承重模板应在混凝土达到下列强度以后，方能拆除。已经拆除模板及支架的混凝土结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的109、要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，架设临时支撑，方可施加施工荷载。模板和支架拆除时，应轻拆轻放，不得损坏模板及支架。木模和胶合板模板拆除尤应注意保护棱角完好，利于循环使用。模板及支架拆下后，应立即清除粘附于模板上的混凝土及杂物，分类堆放。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定：构件类型构建跨度抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1005.7混凝土施工方案为了实现高效、统一的现场管理，保证混凝土的施工质量,加快施工进度,本工程主要采用110、商品混凝土、混凝土罐车运输、泵车浇筑。5.7.1混凝土供应 施工中要协调好混凝土的供应。商品混凝土厂家必须具有相应的资格和供应能力，是经过项目部及业主考察满意的公司。开工前应当根据设计文件有关技术要求（强度等级、坍落度、抗渗等），并结合混凝土施工的结构部位、现场环境、气候条件等因素，向供应商提出所需商品混凝土的各项技术性能指标，由商品混凝土供应商进行配合比的设计和试验，并提供相关证明文件。为保证商品混凝土的供应及时和满足现场混凝土的使用要求，保证混凝土的搅拌质量和运输质量，设专门的商品混凝土调度员，负责协调商品混凝土对外对内事宜，以保证能够满足现场混凝土使用要求。5.7.2 混凝土浇筑混凝土浇111、筑必须在钢筋工程和模板工程共检合格后方可施工。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等，会同各单位共检后填写隐蔽记录。对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模应事先浇水湿润。浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。混凝土振捣采用插入式振动器振捣，各插点的间距不宜超过规定值且均匀布置，并正确掌握振捣时间。分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土100mm左右，保证上、下两层混凝土结合良好。相邻两层混凝土浇筑的时间间隔不宜过长，要保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。1、首112、次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。2、本工程设备基础采用强度等级为C30+商品混凝土。混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑点随机抽取，取样与试件留置符合下列规定：* 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；* 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；* 每次浇筑应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置应根据实际需要确定。3、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况。4、砼113、的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4-5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。5、浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。6、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料114、和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。 7、浇筑结束后应进行养护，覆盖塑料薄膜，定期洒水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。8、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。5.7.3砼施工缝的设置与处理混凝土施工缝不应随意留置，其位置应事先在施工组织设计或专项施工方案中确定。承受动力作用的设备基础，原则上不应留置施工缝，其他基础施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清理施工缝内的垃圾、水泥薄膜、松动的砂石和软弱砼层，同时应加以剔115、凿毛面，用水冲洗干净，并保持充分的湿润，一般不宜少于24小时，残留在砼表面的积水应予清除。在清理时要做到钢筋和钢板止水带周围的砼不受松动和损坏。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度应不小于1.2MPa。施工缝处认真凿毛并冲洗干净，在施工缝处继续浇注混凝土时必须先浇筑510cm与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，振捣密实，保证施工缝粘结质量。5.7.4混凝土养护混凝土浇注完毕后应在12h之内加以覆盖，及时进行保温保湿养护，养护时间不少于7d，大体积混凝土不少于14d。大体积混凝土在养护过程中除采取减小内外温差情况，应对混凝土浇筑块体的里外温差和降温速度进行监测，根据实测结果适时对保温养护过程进行116、调整。在气温较高的季节施工，应及时适当覆盖遮阳，浇水润湿，以免发生龟裂。及时进行混凝土现场坍落度检查和混凝土试件的抽样制作，坍落度试验合格后方可使用。混凝土试件取样部位、数量及制作应符合规范规定，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。试件经即时标识后及时送质量检测机构保养。5.7.5大体积混凝土工程、特殊工况下的混凝土施工，应当单独编制专项施工方案。5.8钢筋混凝土条形基础施工方案5.8.1工程概况根据现有的基础设计，建筑物基础等可能采用的是条形基础，基础底板一次浇筑，不留施工缝，施工时应按照大体积混凝土技术规范要求进行施工控制，确保其混凝土施工质量及位置、标高的准确性。5.8.2 工艺流117、程定位放线土方开挖垫层施工 底板绑扎钢筋 底板支模底板浇筑砼安装定位支架及地脚螺栓绑扎柱头及上部块体钢筋柱头及上部块体支模柱头及上部块体浇筑砼养护拆模防腐土方回填5.8.3条形基础钢筋施工方法基础中钢筋接头采用闪光对焊，直径较大的钢筋可采用机械连接。基础底层钢筋绑扎前在垫层上面放出基础外边线和柱筋边线，弹出钢筋网片纵横交错墨线，绑扎过程中要保证钢筋的连结接头错开，接头错开不小于50%。在马凳上依次排列上层钢筋网片，钢筋网片全部绑扎，必须保证钢筋网片的整体性及不位移。箍筋弯钩要求弯成135，弯钩直段长度不小于10d（d为箍筋直径），钢筋的混凝土保护层厚度为50mm。为保证钢筋保护层厚度，钢筋与模118、板之间及钢筋与垫层之间应垫与保护层等厚的水泥砂浆垫块。5.8.4 条形基础模板支设条形基础模板安装应支撑牢固、接缝严密，钢模板之间夹海绵条防止漏浆，并利用基础内钢筋对称设置对拉铁片，对拉铁片用=250502钢板制作与基础内钢筋对称焊接，保证模板与钢筋的相对位置准确。较大的条形基础，还可采用沿底板模板边线植筋，即用电锤打14 200mm孔，内插14钢筋，也可在浇注垫层砼时预埋插筋，以固定底部模板，确保模板安装位置准确牢固。上部圆台型基础只需支设外模，上部圆环式基础则需要支设内外模板。外模用钢丝绳及倒链将模板箍紧,然后用钢筋按模板弧形弯成相应的弧形环筋紧贴模板，将环筋焊成封闭圆形来加固模板，一般间119、隔700mm，周围适当用木撑加固,保证几何尺寸符合设计要求，内模则一般采用对拉螺栓或钢管围柃按模板弧形弯成相应弧形紧贴模板，焊成封闭圆形来进行加固。模板组装加固完成后，应对基础中心线及边线的位置进行复测，根据基础定位桩，测量人员用经纬仪把轴线点引测到模板上，用拉线法找出基础圆心。用钢尺检查模板上口，偏差控制在规范允许偏差以内。自检合格后，在模板的内表面弹出混凝土顶面标高，以控制混凝土浇注的顶标高。然后报监理验收合格后，进行下道工序。对于钢框架基础，柱模板加固及预埋螺栓采用钢制定位盘配合钢架杆加固，柱头顶部应相互用钢架杆连接，并与脚手架固定，保证相对位置准确。5.8.5条形基础螺栓安装基础定位盘120、及支架的制作条形基础，尤其是塔类基础上，预埋的地脚螺栓数量多，直径大，单根螺栓重量大。施工中要求每台塔基础螺栓采用双层钢制定位盘（定位模板）安装，利用刚性定位支架固定，固定架由钢支架及拉杆组成，根据图纸现场制作。钢支架立柱和横撑一般由H型钢或钢管制作，其型号规格根据定位盘及螺栓的重量等参数经计算确定，拉杆多为角钢或钢筋。定位盘由设备厂商随设备一起到货，运至现场，经检验合格后，采用吊车配合安装。基础定位盘及支架的安装垫层浇筑完成后，对钢立柱进行定位放线，然后依据图纸确定立柱高度进行下料，根据事先埋设的定位盘支架铁件，焊接固定，安装完毕用线锤检查固定架垂直度，垂直度不得超过5mm 。固定架校正无误121、后焊上横撑和斜撑，保证固定架有足够稳定性。支架焊好后，先用水准仪在固定架上抄上控制点，然后用经纬仪在固定架上放基础圆心轴，用吊车将定位盘安放到支架上，使定位盘轴线与固定架轴线重合。标高轴线检查无误后将定位盘焊接在固定架上。再将螺栓逐个套入定位盘内，根据图纸的螺栓设计高度，用螺帽临时固定在定位盘上，再用水准仪逐个抄测螺栓上平高度，调整其顶标高（保证螺栓的顶标高比设计标高高出10mm），确保每个螺栓的高度符合要求。然后再复测每根螺栓的位置与角度（定位盘的孔与螺栓之间有间隙），用水平尺调整其垂直度，复核无误后，将螺栓、定位盘及固定架固定牢靠。将基础的剩余钢筋全部绑好，然后支上模板并加固。完成自检无误122、后报监理验收，验收合格后，螺栓上部涂上黄油，用胶带包好方可浇注砼。5.8.6条形基础混凝土浇筑大型条形基础混凝土主要利用混凝土泵车进行浇筑，采用溜槽辅助施工。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线位置、预埋件、预留洞、预埋地脚螺栓的标高及位置，以及支撑系统的强度、刚度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等是否符合要求，经建设、监理单位共检合格填写隐蔽记录，手续齐全后方可浇注混凝土。底板砼采用全面分层施工法，按混凝土浇筑、振捣要求组织混凝土浇筑。浇筑混凝土必须对称均匀布料，圆形基础可从中部向四周推进，但应保证运输混凝土时，混凝土不得掉进未浇筑区，应分层进行均匀浇筑，防止混凝土在局部的侧压力过大而使模123、板变形，定位盘移位。还要确保混凝土浇筑连续进行不致形成施工缝，如必须间歇，其间歇时间应该尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。钢结构框架基础混凝土浇筑时先将螺栓用塑料布包好，再浇筑底板，稍高于设计标高，稍待片刻后浇筑短柱，利于底板混凝土的下沉完成，使连接部位混凝土结合紧密。短柱浇筑后及时进行底板124、表面的抹压，使表面密实，标高准确。短柱混凝土浇筑确保不触动预埋螺栓的位置，四角应振捣密实，确保螺栓和模板间充满混凝土，避免蜂窝、麻面产生。5.9脚手架工程施工方案本工程建筑物施工等均涉及到脚手架施工平台的搭、拆工程，作为重大安全防护类施工作业，我单位拟组建专业的施工队伍，架子工全部按要求执证上岗并至少有五年同类施工经验，施工过程中严格按照规范施工，并严格执行行业标准和石化要求的验收程序，保证脚手架工程安全、顺利进行。5.9.1施工准备1施工技术准备根据设计文件及有关标准的要求，完成了施工技术方案的编写。已经对施工人员进行施工技术交底和安全培训。2施工现场准备脚手架、跳板、铁丝等架设材料按照规格125、及质量要求准备齐全。对钢管、扣件、钢脚手板等在使用前认真检查，不合格的构配件不得使用。作业面杂物清除完毕，搭设场平台已满足脚手架搭设要求。5.9.2材料要求脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793-2008中规定的3号普通钢管，钢管的截面尺寸为48.3*3,横向水平杆的最大长度为2.2m，其他杆最大长度为6.0m，钢管上严禁打孔。扣件可采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的规定。扣件在螺栓拎紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。扣件螺栓的拎紧力矩采用4065N.m，不得大于65N.m。脚手板采用钢制脚手板，其要求符合相关规定，脚手板126、厚不应小于50mm。两端应用直径4mm镀锌铁丝与横杆绑扎牢固。严禁将外径48和51的钢管混合使用。5.9.3构造要求1纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。为保证立杆的搭接接头错开，第一层立杆交错布置4m、5m、6m的钢管，以上的立杆均用6m长的钢管进行搭接。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，并应符合以下规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相临纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两临接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 。纵向水平杆接头型式搭设长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣127、件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。使用冲压钢脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。2横向水平杆 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。使用冲压钢脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接严禁拆出，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排架中，靠塔的一端外伸长度不应大于立杆横距，计算长度的0.4倍，且不应大于500mm。3脚手板设置 128、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离开塔体内壁100150mm。冲压钢脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端 与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm ；脚手板对接、搭接构造作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。4立杆每根立杆底部必须用厚度50以上的钢板支垫。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢 管底端不大于200mm处129、的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。双排脚手架底层步距均不应大于2m。双排脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的 接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500 ；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5剪刀撑与横向斜撑双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表3的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于 6m，斜杆与地130、面的倾角应在 450600之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角 a450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数 n765剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合规定；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置 。高度 24m 以下剪刀撑布置双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置131、，斜撑的固定应符合下列规定；（1）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；（2）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合规定。高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。6加固点设置脚手架搭设过程中必须采用刚性连接件，使脚手架与设备本体可靠连接（塔脚手架加固点使用钢管与 管口、 两器附件垫板、人132、孔、加强圈等进行牢固拉结）。 连接件的垂直间距不应大于2步。连接件必须按照设计计算采用可承受拉力和压力的构造。5.9.4施工工序施工程序：架设材料准备支撑平台处理脚手架搭设内件检查脚手架拆除脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆5.9.5施工方法(1)施工要求搭设脚手架前应做好准备工作，穿戴好劳动护具，高处作业钎子绑上绳，带上钎子套，清理好周围环境；脚手架搭设作业时，应按行程的基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步的进行搭设；在搭设或拆除脚手架过程中，如脚手杆、板未绑扎牢固或已拆开绑扣，不得中断作业；作业中严禁乱扔材料及工具，上133、下垂直运送材料时应互相密切配合，绑牢吊稳；在搭设脚手架时附近及下部，不准有人作业和站立、行走；(2)脚手架搭设脚手架进行分段搭设，一次搭设高度不应超过相邻连接件以上两步。当搭设至有加固点的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后应立即设置加固点。纵、横向水平杆的搭设应符合本方案的相关构造要求。在脚手架的同一跨步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。纵横向扫地杆的搭设应符合本方案的相关构造要求。加固点的搭设应符合本方案相关构造要求。当作业层高出加固点两步时，应采取柔性加固点或上拉下顶等临时稳定措施，柔性加固点应符合本方案的相关构造要求。剪刀撑、横向斜撑的搭设应符合本方案的相134、关构造要求。剪刀撑、横向斜撑应随立杆、横向和纵向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。使用的扣件规格应与钢管外经相同，螺栓拎紧力聚不应小于40N.m，且不大于65N.m。在主节点处的各扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。作业层及斜道的防护栏杆及挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。按规范规定的构造要求脚手板采用对接或搭接，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆可靠连接，防止滑动。(3)脚手架拆除脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面135、检查脚手架的扣件连接、加固点、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果补充完善施工组织设计及施工方案中拆除顺序和措施，拆除方案经主管审批后方可实施。拆除脚手架前应有项目技术负责人进行安全技术交底。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清楚干净，案自上而下，先装者后拆、后装者先拆的顺序进行，严禁同时作业。拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒，严禁非专业人员进入。脚手架拆除顺序：脚手板栏杆剪刀撑纵、横向水平杆立杆自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。拆下的杆件与零配件，应分堆，用人员传递下来，严禁高空抛掷。拆下的136、杆件与零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管。在拆脚手架时，如果已拆开绑扎，不得中途停止。所有加固点应随脚手架逐层拆除，严禁先将加固杆整层或数层拆除后再拆脚手架。拆除要求拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。加固点必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时应在适当位置搭设临时抛撑加固，然后再拆除加固点。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆的脚手架两端，应按规范有关加固点、横向斜撑的构造要求，设置加固点和横向斜撑加固。各构件严禁抛至地面。运至地面的构配件应按规范及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放。拆除过程中严禁钢管触碰137、到器壁与内件。5.10混凝土框架建筑施工方案5.10.1工程概况本工程砼框架结构建筑有全厂管控中心、环保检测站。5.10.2施工顺序 基础开挖基础砼结构主体楼地面屋面工程门窗安装内外装饰竖向工程5.10.3基础工程钢筋混凝土条形基础剪力墙结构。基础施工时在柱根部留置施工缝，必须按设计和规范要求做好施工缝的处理。预埋柱插筋位置应准确且可靠固定，防止混凝土浇筑时移位。模板以定型钢模为主、辅以木模板支设，以钢架杆、木方加固、支撑。模板安装应支撑牢固、接缝严密，钢模板之间夹海绵条防止漏浆，并利用基础内钢筋对称设置对拉铁片，对拉铁片用=250502钢板制作与基础内钢筋对称焊接，保证模板与钢筋的相对位置准138、确。施工中主要控制好各基础的尺寸及相对距离，控制好各排柱轴线位置。每个为分阶式基础，则采用上部吊模方式一次完成，注意控制每阶的标高及尺寸。基础梁浇筑容易移位，因此支模一定要稳固，保证轴线不偏移，不涨模跑模。5.10.4、钢筋混凝土框架施工框架主体部分的施工顺序为脚手架搭设一层柱钢筋预埋件安装钢筋共检支模板共检砼浇注一层梁板铺设底模梁、板钢筋绑扎，铁件安装共检一层梁板砼浇注二层柱放线二层脚手架搭设二层柱施工二层梁板施工顶层框架施工模板及支架逐层拆除（2）脚手架的搭设全厂管控中心、每层梁板模板支撑架采用满堂钢管脚手架搭设，施工前首先由现场专业工程技术人员根据施工图纸编制模板支架安全专项施工方案，经139、项目部技术负责人员及监理单位专业监理工程师进行审核，审核合格签字后严格按照方案实施。（3）根据施工图纸及规范要求制作，绑扎。砼梁、柱、墙板受力主筋钢筋，均采用直螺纹套筒连接。柱钢筋安装前由测量放出各柱横、纵轴线和两轴线的交点，然后依据各交点分别用墨线画出基础的边线和柱子的边线，以便柱的立模和扎筋，并依据柱的边线调整、绑扎柱子的钢筋，在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置。套箍按柱的截面设计制作。 柱模板工程：柱模采用胶合木模板，采用方木、钢管并配合对拉螺栓加固。柱模安装后，要检查并纠正移位和垂直度，最后再安装柱箍。安装柱模板时，为保证柱子砼振捣密实和分层振捣的需要，每隔2m预留一个振捣口，140、振捣口可兼下灰口，振捣口尺寸根据需要预留，柱模组装完毕，将振捣口处模板取下放在一旁，待砼浇到振捣口处，再把模板装上并加固好，继续向上施工。柱模支设方法如下图所示： 梁、板模板梁模板采用胶合板模板，钢脚手杆、方木配对拉螺栓加固。梁底和板底的主次棱木方，弯曲大的、变形严重、有节和断裂的的严禁使用。平台模板支撑采用钢架杆、方木上铺竹胶板或木模板。梁板模板支模时，模板缝隙加海棉条（=4mm厚）以防漏浆。在安装梁、板模板时，板平台模板的搁置和梁竖向模板的加固均要利用木枋的窄边。平台模板的水平拼缝要搁置在木枋的窄边上。平台模板边和梁、柱竖向模相交处，平台模要压在梁、柱的竖向模板上。主梁梁端与次梁与主梁交接141、部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。梁的支撑架应和柱的水平加固管均要同平台模支撑体系的支撑钢管拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要旋紧，扣件扣牢，以保证模板体系的刚度和稳定。对跨度大于4m的梁板，设计无具体要求时，中间起拱高度为梁板跨度的1/10003/1000。平台模板、梁模板安装完毕后，应在具体部位留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。梁、板模板支设方法如上图所示。混凝土浇注柱梁板砼浇筑，采用商品砼，罐车运输，泵车浇注。柱砼浇筑前应在柱顶和振捣口处搭设操作平台，柱子浇筑前，先在底部填以50mm100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。当浇142、筑高度超过3m时，应采用串筒或溜槽使砼下落。砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，与坍落度原规定不符时，应予调整砼配合比。梁板砼浇注过程中，要充分保证砼保护层厚度及钢筋位置准确，不能踩踏钢筋及移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差，应及时纠正。柱梁节点、框架梁与次梁节点处，一般钢筋较密集，下灰困难，必要时，这一部分可改用细石砼进行浇筑。砼分层浇筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长1.25倍，振捣上一层时，应插入下层中5cm，同时振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。 砼养护为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。在正常气温情况下，砼养护采取覆盖浇水143、养护方法，即在砼表面覆盖草袋一层，浇水养护，浇水时间不少于7天，或采用砼表面涂刷砼薄膜养生液的方法。 砼拆模混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模，模板拆卸日期应根据结构特点和砼所达到的强度来确定。已拆除模板及其支架结构，应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料或其它设备等。5.10.5 墙体施工建筑物墙体一般采用当地使用的加气混凝土砌块或轻集料砼小型空心砌块砌筑。墙体砌筑所用砌块种类、强度等级及砂浆强度应满足设计要求。砌体材料必须有出厂合格证，进场后经复试合格方可用于本工程。砌块砖边角应整齐，色泽要均匀。 加气混凝土砌块墙砌筑前，墙底部应砌烧结144、普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于 200mm。砌块墙与柱交接处，应在柱内预埋6 的拉墙筋，或结构施工后植上钢筋，沿柱高每1米设一道，每道2根.加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱、圈梁及墙体拉结筋，当设计无要求时，应按相关施工规范执行。加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过 1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于 20mm时，用 1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；145、大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成 60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。 砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于 2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用 100mm长的铁钉把146、门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度 240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。施工中应随砌随将舌头灰刮尽，并及时将墙面清扫干净，保持墙面整洁。按要求留置砂浆试块，按时送检。5.10.6装饰装修工程装饰工程应在主体或基层的质量检验合格，木工、水暖工全部完工，管道口修补好，墙面干燥，做好样板间并鉴定合格后方可施工。所用的涂料、面砖、腻子等材料应满足施147、工要求，抹灰面基层应干燥、平整、干净。装饰装修工程应严格按照施工工艺要求施工。 内外墙抹灰工程抹灰所用材料应经检验合格，方可使用。施工时严格控制配合比，所用材料应保持稳定。室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角做水泥砂浆护角。不同基层材料相接处，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各相关基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层的空鼓、裂缝是常见的质量通病，也是引起外墙渗漏的原因之一，因此要加强抹灰层的质量控制。抹灰所用材料应经检验合格，方可使用。施工时严格控制配合比，所用材料应保持稳定。室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角做水泥砂浆护角。在抹灰前应先将脚手架孔、施工孔洞堵塞严实。对于直径小于60mm的用微膨148、胀水泥砂浆分两次以上填塞。抹灰分层进行，每层抹灰厚度不宜太厚，各层之间抹灰不能跟得太紧，要待前一层抹灰层凝结后方可抹后一层，防止水泥砂浆干缩后产生空鼓或裂缝。若前一层抹灰已干，则应浇水湿润后再抹后一层。为减少温差变形，防止抹灰层开裂，应在水平向和垂直向分别设置多条分格缝，缝中埋设泡沫条。门窗套抹灰一次性到位，窗台处做好泛水坡度，窗台面的流水坡上口要缩进窗框下并抹出圆弧，窗顶处做好滴水线。靠近外墙的管道井内侧应做到随砌随抹。粘结层在施工前应对抹灰层进行全面检查，对空鼓部位进行返工，复检合格后方可进行粘结层施工。 内外墙刷乳胶漆等涂料涂料工程所用的材料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制造时间、贮149、存有效期、使用说明和产品合格证；所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底、面涂料的性能配套使用，其配比应符合规范要求，外墙颜色应尽量与厂内同颜色的墙面一致。抹灰面基层处理：在抹灰层砂浆充分干燥后，用刷子、铲刀等将灰垢及砂浆残迹清除干净，粗糙处用砂纸打磨，裂缝及凹陷处用腻子嵌平磨光。使用涂料前必须将沉淀物充分搅拌均匀方可使用，并在使用过程中经常搅拌，不得任意稀释。内墙漆第一遍横向满刮，第二遍竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后用砂纸磨平并扫干净。外墙丙烯酸涂料一般采用喷涂方法施工，施工时应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染，150、按照从上往下的顺序进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。喷涂前，应根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面3050cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂一般2-3遍成活，要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在34mm。 天棚吊顶的施工吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。已按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验151、，各项隐蔽工程已完成。顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计及有关规范要求；面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉脚、锤伤等缺陷；接缝应均匀，色泽一致；吊顶面板刷涂料应符合墙面涂料质量要求,饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。 楼地面工程 本工程楼地面装修选用水泥砂浆、地砖、抗静电活动地板等不同档次的材料。在施工中应根据不同材质、不同施工标准，按设计和施工验收规范进行施工，施工中应认152、真进行基层处理，确保各层结合紧密，配合比准确，且不得污染已安装的设备或仪电设备、线路、管道。如地面有坡度或有地漏，贴地面砖等还应注意按排水方向找坡。面层施工完应及时进行保温保湿养护，房间应封闭养护，期间禁止进入。 防静电地板地面施工顺序：清理基层水泥砂浆找平压光清理基层面在基层上弹方格安装可调螺栓调整螺栓顶面平整度在螺栓顶面安装铝合金龙骨铺设静电地板。施工方法及质量要求：安装抗静电地板需在顶棚、内墙面、门窗工程完工后进行。在清理好的基层上弹方格网线，在墙壁上弹出标高线；安装可调螺栓并调整其顶面平整度；可调螺栓与龙骨的连接要牢固不得有松动现象；抗静电地板块表面平整干燥；可调螺栓调整要适中；预留洞153、切割要方正；外观应完好无损。为防止架空层内产生潮气，四角的抗静电地板应留有网孔。 地砖地面面砖的品种、规格、质量应符合设计、施工规范及美观要求。铺砖采用32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌和的砂浆铺贴，并备适量擦缝用白水泥。卫生间应先按设计要求铺好防水层并试漏合格后再铺贴地砖。 水泥砂浆地面水泥砂浆地面所用的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。工艺流程：清扫、清理基层弹面层线刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子槎平、压实钢抹子压光(三遍)养护。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必154、须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。 水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。5.10.7门窗的安装门窗制作完后，现场安装。窗框与墙体间四周缝隙用PV发泡剂填实，再用密封膏密封。内外框打防水胶5mm绕框四周，窗框下档轨道设置排水槽，外窗台提位5mm左右。以防止因处理不当门窗出现雨水渗漏等问题。5.155、10.8屋面保温防水层施工屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。 施工顺序按设计图纸要求按照从下向上的顺序分层施工。 施工方法和技术措施结构到顶后，马上进行屋面工程的施工。凡屋面工程所用的防水、保温隔热材料，必须具有材料质量证明文件。防水卷材及配套材料进场时必须有出厂合格证，进场后应进行复验，合格后方可使用。整个屋面应采用自下而上，逐层施工，逐层验收。找坡层铺设完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。大面积屋面水泥砂浆找平层时必须按规定留置分格缝。防水工程由专156、业防水队伍施工。卷材厚度小于3mm时，宜采用冷贴法铺贴，铺贴粘胶应涂刮均匀，不得过厚或堆积。根据胶粘剂的性能，控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。卷材在铺贴前应保持干燥，铺贴时应随刮粘胶随铺贴卷材，并展平压实。天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，卷材搭接处应用粘胶封严。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得有皱折、气泡、孔洞、起壳、溜滑、翘边等缺陷。防水卷材必须屋面基层干燥后施工，五级以上的大风和雨天严禁防水卷材屋面的施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材周边密封的防护工作。防水层施工时，关键部位更要保证施工质量，如阴阳角、伸缩缝等特殊部位为易漏部位，应做补强处理，搭接处理必须封闭密实，严格按规范157、要求施工，同时还应注意控制找平层的含水率。防水层施工后应进行全面检查无缺陷，并试水不渗漏和不积水后方可进行下道工序的施工。5.10.9防爆墙施工全厂管控中心钢筋混凝土抗爆墙与框架同时施工。为便于施工按规范要求可在基础顶面、连系梁的底面及屋面大梁的下面分别留置水平施工缝。框架柱的加固用柱箍，垂直度用经纬仪检测，钢管脚手架支撑加固；框架梁用抬、顶法支设底模，起拱高度控制在全跨长度的13，侧模用12穿墙螺栓固定；防爆墙用14、间距800穿墙螺栓控制墙厚，钢管脚手架支撑加固。浇注外墙混凝土时，可将外墙沿周边分成若干段，采取分层分段循环浇注法施工，并绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙浇注完成。浇灌墙158、壁砼时还应在内模适当高度上留置砼浇灌口，设串筒或溜槽送料，振捣密实。防爆墙采用外保温薄抹灰系统，目前该地区主要应用的是膨胀聚苯板系统、胶粉聚苯颗粒系统和挤塑聚苯板系统三种。施工时将根据详细设计图纸，做好材料的选择和施工，确保施工质量及节能效果达标。5.11排水沟施工方案5.11.1工程概况本工程排水沟有全厂管控中心一处。5.11.2施工工序施工准备测量放线土方开挖砼垫层施工排水沟钢筋绑扎排水沟底板砼浇筑两侧模板支设两侧砼浇筑模板拆除土方回填土预制盖板安装盖板与水池边接触棱角打磨5.11.3施工方法5.11.3.1施工准备1)熟悉图纸，认真领悟设计意图和使用功能。2）做好钢筋、水泥、灰砂砖等材料159、的试验、试配、试压等项试验工作，做到先试后用。3）施工用水由甲方指定用水点。4）施工用电由甲方指定接电点。5）做好材料计划表，并复核上报，根据生产需要安排，明确进场时间。6）组织施工人员进行好安全教育并按规定办理好施工人员入厂证，组织各种施工机具进场办理相关手续。施工前办理好相关的作业票证才能施工。5.11.3.2 测量放线1）定位原则：根据设计图纸，对排水沟定位并钉控制桩。2）测量放线：根据控制桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩。5.11.3.3土方开挖1）现场土方开挖采用机械开挖，人工配合，留够回填土方，多余土方及时清运至业主160、指定的弃土场。2）开挖顺序：沟槽土方开挖采用机械开挖，人工配合； 人工清底保证开挖设计标高及结构尺寸。基底预留100m厚用人工清底修平的方法，尽量避免超挖现象。在土方开挖过程中遇到地下管线、电缆及不明障碍物时，应立即通知监理公司和甲方单位有关人员进行处理，采取有效措施处理完毕后方可继续施工，基槽清理干净后及时通知监理公司和甲方现场代表到现场验槽，验槽合格后，才能进行下道垫层工序施工。5.11.3.4 砼垫层施工 5.11.3.5砼底板施工 施工准备清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有 防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。模板工程：侧边模板采用建筑多层板与方木支模，外加161、斜撑固定，进场的模板要求不翘曲、耐磨性能好，周边封口严密，防水性能好。 混凝土浇筑：采用泵送商品砼连续浇筑。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑砼时，尽量不留施工缝，浇筑砼时要专人振捣，振捣时认真按施工规程操作。 混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。5排水沟侧边模板支设 模板工程：基础模板采用18厚建筑胶合板与方木支模，侧板底脚外钉压脚板，外加斜撑固定，进场的模板要求长度、尺寸一致，且对角线长度偏差小，厚度偏差小，不翘曲162、耐磨性能好，周边封口严密，防水性能好。5.11.3.7侧边混凝土浇筑 施工准备清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有 防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。模板工程：侧边模板采用建筑多层板与方木支模，外加斜撑固定，进场的模板要求不翘曲、耐磨性能好，周边封口严密，防水性能好。 混凝土浇筑：采用泵送商品砼连续浇筑。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑砼时，尽量不留施工缝，浇筑砼时要专人振捣，振捣时认真按施工规程操作。 混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应163、能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。5.11.3.8模板拆除用撬棍在沟边体根部轻轻撬动模板，不得撬动砼上部模板与砼体脱离。拆下的模板由拆摸人员传递至楼板面堆放，严禁野蛮拆模，以免损坏混凝土。5.11.3.9盖板安装水沟盖板采用预制混凝土盖板，运送进场后定点堆放。在排水沟沟身混凝土施工后，排水沟盖板安装前，测量班对已施工段排水沟盖板安装基底进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。排水沟盖板安装平顺，不晃动。5.12 雨季、台风期施工技术措施5.12.1工程概况：本工程位于XX省沿海地区，610月夏季雨水多，气温高，710月台风出现164、多。做好防雨，防暴，抗台风所造成的自然灾害损失，制定应急预案。5.12.2雨季施工方案5.12.2.1管理措施：、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，编制施工措施时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或延后安排，对必须在雨季施工的工程制定有效的措施，所需材料要在雨期施工前准备好。、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其中应包括现场和周边居民小区。、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施，临时用电，机械165、设备防雨，防护等各项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水通道，清理雨水排水口，保证雨水排水通畅，尽量做到雨停水干。、在雨季到来前，作好井架（物料提升机）和脚手架防雷装置，项目部要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。、合理进行施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。、原材料、成品、半成品的防雨，水泥应放在室内按“先收先发，后收后发”的原则，避免久存受潮而影响使用质量，易受潮变形的半成品，应放在干燥的室内，其它材料也应注意防雨及材料四周的排水。、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毛毡等防雨材料。、现场道路尽量避免发166、生渍水现象，防止地表水进入基坑，在临近道路旁边做挡水墙。5.12.2.2分部（分项）措施、混凝土施工：a、砼施工应尽量避免在雨天进行，大雨天和暴雨天不得浇捣混凝土，新浇砼要加以覆盖，以防雨水冲刷，防水砼严禁雨天施工。b、雨期施工在浇捣板，墙砼时，可根据实际情况调整坍落度。c、浇筑板、墙、柱砼时，可适当减少坍落度，梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。、钢筋工程：a、现场钢筋堆放应堆高，以防钢筋泡水锈蚀，有条件的要将钢筋堆放在钢筋骨架上。b、雨季后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。c、下雨天避免钢筋焊接的施工，以167、免影响施工的质量。、模板工程a、雨天拆下来的模板应放平，以免变形，木模板拆下来以后及时清理，刷脱膜剂，大雨过后应重新刷一遍。b、模板拼装后应尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查，加固模板及支撑。c、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。、脚手架工程：a、雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外墙用脚手架要与墙体拉接牢固。b、外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。、层面工程：a、保温层的铺设必须避开雨天，并及时做好找平层和防水层，以免保温层含水过多影响保温隔热效果，如做防水前遇雨，应将保温层或找平层168、覆盖，雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。b、新做的防水层遇有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。、安装工程：a、设备预留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施，防止设备受潮，被水浸泡。b、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。c、直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。d、室外电缆中间头，终端头制作应选择晴朗的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及检验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气。e、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。169、5.12.3.夏季施工方案5.12.3.1 准备工作：、要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。、关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前抓紧做好高温高空作业工人的体检，对不适合高温高空作业的适当调换工作。5.12.3.2 技术措施、钢筋混凝土工程：为防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝现象，施工时应采取如下措施。a、认真做好混凝土养护工作，混凝土浇筑前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包或棉毡麻袋加以覆盖，并浇水保持混凝土的湿润，一般养护时间170、：采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿石查硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜，掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜，梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。b、根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺入外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增加流动性，粘聚性，使其泌水性小。c、浇捣大体积混凝土，应尽量使用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减少剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。d、厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。、砌体工程：a、高温季节砌砖，要特别171、强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌前适当地浇水湿砖，使砖块保持湿润，含水率控制在1015%之间，防止砂浆失水过快，影响砂浆强度和粘结力。b、砌筑用的砂浆稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。c、砂浆应随拌随用，对关键部位砌体要进行必要的遮盖养护。、抹灰工程：a、抹灰前，应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂起壳脱落，抹灰后要加强养护工作。b、外墙面的抹灰，应避免在强烈日光照射下操作。c、砂浆级配要准确，应根据工程量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。5.1172、2.3.3 防中暑措施1.保质保量提供饮用水及防暑降温用品。2.采用合理的劳动休息制，根据具体情况，在气温较高的条件下，避开中午高温时间施工，适当调整施工人员作业时间，灵活安排作业内容，早晚低温时太阳部位工作，温度高时阴凉部位工作。上午提前上班，下午推迟下班，延长中午的休息时间（抓两头，放中间），作业时间的调整：5：3010：30；14：3018:30。根据工地情况，在高温天尽可能采取勤换班的方法，缩短一次连续作业时间。3.对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业；炎热时期除现场设有的医务室外，另外定期组织公司内部医务室有关医务人员深入现场对员工进行巡173、回检查；积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工；对高温作业者，供给足够的符合卫生要求的防暑降温药品、茶水及饮料。4改善职工的工作环境，夏季增设茶水桶，确保茶水供应，设置定点饮茶处，工作时段不间断供应茶水；防暑降温用品及时发放到工人手中：如风油精、人丹、毛巾等药品；5做好生活区的卫生工作，严禁鼠害、苍蝇、蚊虫在工地滋生漫延，避免传染病、流行病的产生；注意搞好场外生活区、食堂的卫生管理，杜绝食物中毒现象；工地卫生室，应准备足够的常用预防传染病药物。6定期或不定期召开安全会议、班前会议督促班组长关心夏季职工生活及工作，发现工人出现不正常反应及时安排休息或及时送医院观察。确保现场水174、电供应，加强对各种机械设备的养护与检修，保证其正常运行。7消防安全注意事项夏季干燥的天气，气温又较高，工人体力消耗大，身体疲惫，思想懈怠，应当作重做好消防和安全的工作。做好工人和管理人员的安全教育工作。对各项设施进行一次全面安全检查，及时排出不安全的因素。完善消防设施，对现场灭火器进行检查。对于化学品、油类、易燃品应分类库存，防止事故的发生。对配电线路进行检查，更换老化的线路，调整明露在高温下的线路。8其它安全注意事项夏季施工期间工地的茶水供应，杜绝工人饮用生水，对于高温天气，要做好降暑措施。砼浇筑时，由于气温较高，加上砼本身的热量，工人每34小时轮班一次，绝对保证施工人员的健康，机械设备使175、用前要由专职机修工进行全面检查，保证使用期间的安全。高温季节进行钢筋焊接施工时，操作工人必须穿电焊专用工作服，防止火星溅在身上造成伤害。加强对食堂卫生、剩饭剩菜的检查，确保饭菜质量，严禁出售变质食物。.安排专人进行清扫，保持施工现场和办公、生活场所的清洁卫生。5.12.4 抗台风施工方案5.12.4.1 人员及组织机构的准备、工地成立以项目经理为组长的抗台应急领导小组，全面负责抗台工作。、应急小组成员在出现台风时，要迅速出击，实施抢险工作。 设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。5.12.4.2 物资准备、项目技术部制定防台物资需用计划报经项目经理审批。、材料员负责防台抢险物资的采购。、仓库176、管理员负责防台物资的保管，如足量的防风用钢丝绳等，并负责日常检查，确保性能良好。、安全员定期组织对物资情况进行检验，确保险情出现时能够及时有效地投入使用，并负责对临时设施，脚手架、材料、机械设备等方面的防台措施执行情况的日常监督和检查。5.12.4.3 预防措施、公司工程管理部及项目部定期对配电房，输电线路，配电柜（箱）开关箱，机械设备，脚手架材料堆置等进行检查，发现隐患，立即整改。、公司工程管理部及项目部定期对工地围墙，房屋坚固性进行检查，发现危墙危房，立即整修。5.12.4.4 应急预案、接到预报时，各部门立即组织人员对重要部位进行防护，办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备，堆放的材料177、要采取加固措施，大型施工机具，井架等要用钢丝绳封牢，或采取其它加固措施。、台风出现时，一切生产工作立即停止。、领导小组及时到位，指挥拖险工作，并向有关上级部门及时汇报。、各部门抢险突击队立即集合到位，在领导小组指挥下，实施抢险工作。、台风发生时，由防台风领导小组通知变电所停止供电，避免刮断线路发生事故。（6）台风过后，及时总结教训。六、HSE管理体系及保证措施6.1 HSE管理方针与目标6.1.1 HSE方针安全第一；预防为主；全员动手；综合治理以人为本；保护健康；科学管理，持续发展。6.1.2 HSE目标 死亡事故为零环境事故为零火灾事故为零车辆事故为零百万工时可记录事件率不高于1.56.2178、 HSE管理体系公司在安全生产管理方面认真贯彻执行国家法律法规、行业及主管部门规章，特别是针对石化行业石油化工生产装置高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害的特点，建立健全职业健康安全环境（HSE）管理体系，认真落实以安全生产责任制为主体的各项安全生产管理制度，不断夯实安全生产管理的基础工作，在施工过程中加强对直接作业环节的管理。项目副 经 理HSE组施工班组材料设备组综合管理组施工管理组质量管理组项 目 经 理图6.2.1-2 项目HSE组织机构6.3 HSE保证措施6.3.1 安全组织资源配备1）安全组织机构人员配备，详见本部分内容第三章3.2节项目经理部人员一览表2）安全管理组织资源配备中，179、项目经理、施工负责人和HSE管理人员均由取得国家和中国石化安全执业资格的人员担任，持“双证”上岗，即具备当地政府有关部门和中国石化安全监管局颁发的安全培训合格证；专职安全管理人员的数量不少于施工总人数的2%，施工总人数少于50人时必须配备1名专职安全管理人员；安全管理人员素质必须满足施工安全管理的要求。6.3.2 HSE管理计划工程施工前按规定要求编制施工组织设计、施工方案、专项安全方案等施工技术文件，制定HSE管理计划，作为施工组织设计重要组成内容报批后实施。HSE管理计划的内容，主要包括HSE管理方针目标、现场HSE管理组织机构、安全管理网络、管理职责、危险源与不利环境因素识别、评价和控制180、应急预案、HSE检查等内容。6.3.3 HSE管理职责6.3.3.1 项目部人员安全职责一般规定1.认真执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。2.认真学习安全生产法、职业病防治法、消防法、建筑法、建设工程安全管理条例、危险化学品安全管理条例等法律法规。3.按规定着装上岗，穿戴好劳动防护用品，高处作业必须系安全带。4.主动接受安全教育培训和考核，持证上岗。做到会报警、会自救、会互救、会熟练使用灭火器等消防设施。5.积极参加本单位开展的安全学习、岗位安全技术练兵和事故预案演练，主动提一些有利于安全施工的合理化建议。6.发现181、事故应立即报告，同时要积极参加事故救护，保护好现场，协助事故调查处理。7.本规定适用于职能管理人员和各岗位工人。6.3.3.2项目部安全职责1.认真学习贯彻国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范，并通过各种会议组织落实和实施。2.研究在施工过程中出现的重大安全问题及隐患，并予以整改落实；决定整个工程的安全工作部署，决定对安全生产做出突出贡献的人员的奖励和事故责任者的处罚。3.定期召开HSE例会，听取各职能人员的安全生产情况汇报，检查各工程的安全工作部署完成情况。6.3.3.3项目经理岗位安全职责1.按照“管生产必须管安全”的原则，项目经理对项目工程的安全生产负全面责任。2.认真学习贯彻182、执行安全生产法等法律法规，并在实际工作中严格贯彻执行。3.负责项目工程安全管理体系运行工作。4.在组织生产经营过程中，坚持贯彻安全生产“五同时”的原则。监督检查职能部门履行安全职责，执行各项安全生产管理规章制度，及时纠正失职和违章违纪行为。5.负责对项目协调会上提出的安全生产问题，作出解答，处理决定。6.定期组织项目工程施工安全大检查，及时处理施工中存在的重大安全问题，指导落实重大安全隐患的整改措施和方案，督促有关职能部门监督执行。7.负责组织编制项目施工组织（方案）中安全技术措施等工作，并监督实施。8.领导并支持开展有关安全生产活动，总结推广安全生产管理先进经验，有权对项目部人员提出安全生产183、奖惩。9.坚持事故处理“四不放过”原则，参与并配合项目施工过程中各类事故的调查处理，并及时向上级有关主管部门报告。10.本人工作失职和违章指挥等原因造成事故，追究领导责任，并接受上级的行政及经济处罚。6.3.3.4 项目工程师岗位安全职责1.项目工程师对项目的安全生产技术工作负全面责任。2.协助项目经理做好项目安全管理体系运行工作。3.负责贯彻执行国家安全技术法规、标准和安全技术规程。4.负责审查安全技术措施，保证技术在生产上切实可行，符合国家颁布的安全法规和标准。5.负责审查生产中有关重大安全技术措施和方案。6.坚持事故处理“四不放过”原则，参与项目工程施工中发生各类事故的调查处理工作。7.184、深入基层指导开展安全工作，每月定期参加基层生产班组安全活动。8.因本人工作失职和违章指挥等原因造成事故，追究责任，并接受上级的行政及经济处罚。6.3.3.5施工员岗位安全职责1.对本岗位工作负直接责任。2.按程序文件要求，进行本岗位安全方面的管理工作，并负责对职工的“三基”培训。3.在编制工程施工组织设计时，参与对该项目的危害识别和风险评估工作，负责编写施工安全措施、技术措施。编制的施工方案必须按程序上报，待逐级审批后方可实施。负责落实方案中制订的各项安全措施。4.负责把好工程开工前的开工关，要求做到“五不开工”。5.深入施工现场检查，发现隐患和事故苗头有责任及时采取防护措施，并迅速组织力量整185、改，直到问题解决。遇到危及安全生产的紧急情况，有权责令立即停工，并报请本单位领导和公司安全等部门听候处理。6.支持和协助本单位安全员做好施工现场安全检查、人员教育、隐患整改等工作。在安全工作业务上要接受安全员的指导和监督。7.负责办理施工工作票（证），向操作负责人进行安全技术交底，检查安全措施的落实情况，负责通知安全员到现场对安全措施进行把关验收。8.严格执行安全生产奖惩制度，对在安全生产中有贡献或有违章违纪、影响安全生产的班组及个人有奖惩建议权，并报请领导审批后执行。9.参与分管工程发生事故的调查处理工作。6.3.3.6安全员岗位安全职责1.对本岗位工作负直接责任。2.按程序文件要求，进行本186、岗位安全方面的管理工作。3.在经理的领导下，负责本单位的日常安全管理工作。在业务上接受安全部门的指导，有权直接向安全部门反映情况；负责对班组兼职安全员进行业务指导。4.参与制定（修订）本单位有关安全生产管理规章制度和安全技术操作规程，并检查监督执行。5.参与本单位各项工程的危害识别与风险评估、安全技术措施计划和隐患整改工作，并监督检查落实。6.经常深入工地巡检，负责检查各种工作票（证），对一级及以上动火、脚手架搭拆、吊装作业、有毒有害场所作业安全措施负责把关验收。加强对直接作业环节的安全监督管理，发现隐患要及时提出整改意见和要求，并监督落实。遇到危及安全生产的紧急情况，有权责令立即停工，并报请187、领导和安全部门听候处理。7.负责抓好新入厂人员（包括民工）的项目部级安全教育，建好安全教育各类台帐。指导并督促班组抓好上岗安全教育和开展好班组安全活动；定期检查班组安全活动开展情况。8.参与本单位每周一次的安全综合检查，对查出的问题要及时提出整改意见，并负责监督检查整改落实情况。保证各类安全防护措施、生产设备和消防器材等处于完好状态。9.健全和完善安全管理基础资料，负责搞好车间安全管理“七本工作台帐”，内容记录规范、完善。10.协助工会组织及团支部，积极开展各种安全活动、岗位安全技术练兵和事故预案演练，提高职工安全意识和自我保护能力。11.严格执行安全生产奖惩制度，对安全生产有贡献的或违章违纪188、影响安全生产的班组和个人有奖惩建议权，并监督执行。12负责事故发生后的安全教育工作，参与本单位各类事故的调查处理工作。6.3.3.7质量员岗位安全职责1.对本岗位工作负直接责任。2.按程序文件要求，进行本岗位安全方面的管理工作。3.在经理的直接领导下，负责本单位的日常质量技术管理工作，协助单位领导贯彻公司及上级有关质量安全的重要指示，并检查监督执行。4.在业务上接受公司质量管理部门的指导，负责对班组质检员进行业务指导。因工程质量问题而影响安全生产，有权直接向公司质监和安全等部门反映，采取防护措施，及时整改、落实。5.深入工地巡检，负责对施工生产直接作业环节的质量监督。发现有安全问题有权责令停189、工，并报告领导和公司有关部门妥善处理。6.3.3.9材料员岗位安全职责1.对本岗位工作负直接责任。2.按程序文件要求，进行本岗位安全方面的管理工作。3.在经理的直接领导下，负责本单位的日常材料管理工作，协助单位领导贯彻公司及上级有关质量安全的重要指示，并检查监督执行。4.在业务上接受公司材料管理部门的指导，负责对班组材料使用进行业务指导。因工程材料质量问题而影响安全生产，有权直接向公司质监和安全等部门反映，采取防护措施，及时整改.落实。5.深入工地巡检，负责对施工生产中所用材料进行质量监督。发现因材料使用不当等原因造成有安全问题的，有权责令停工，并报告领导和公司有关部门妥善处理。6.3.3.1190、0班长岗位安全职责1.贯彻执行国家安全生产方针、政策和法规；遵守各项安全管理规章制度和岗位工作标准，对本班组的安全生产负全面责任。2.按程序文件要求，进行本岗位安全方面的管理工作。3.负责组织本班职工学习并贯彻执行安全规章制度和岗位安全操作规程，教育职工遵章守纪，对执行情况进行检查监督，不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律。4.负责对新来班组人员（包括学徒，实习代培等人员）进行上岗前安全教育。5.负责对本班的施工生产设备、安全防护装置、消防器材等进行安全检查，发现不利安全因素和隐患，应及时组织力量进行整改和消缺，重大安全隐患应及时报告领导及公司有关部门。6.负责本班组安全达标建设工作，总结经191、验，有权对本班组安全生产提出奖惩意见。坚持文明施工。7.负责组织班组安全学习，每月不少于三次。负责定期开展岗位安全技术练兵和事故应急预案演练。8.参与本班组发生事故的调查处理工作。6.3.4 HSE管理制度表6.3.4-1盈创公司规章制度QHSE管理体系程序文件目录序号程序文件编号程序文件名称版本及修改号实施日期AHYC/PError! Reference source not found.01-2012文件控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.02-2012法规和其它要求控制程序C-02012-03-28AHYC/P192、Error! Reference source not found.03-2012记录控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.04-2012管理评审控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.05-2012企业文化控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.06-2012人力资源管理程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not fo193、und.07-2012基础设施管理程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.08-2012与顾客有关的过程控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.09-2012设计和开发控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.10-2012采购控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.11-2012劳务分包控制程序C-0201194、2-03-28AHYC/PError! Reference source not found.12-2012工程分包控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.13-2012施工工程用材料控制程序C-02012-03-28AHYC/P14-2012环境因素识别和评价控制程序C-02012-03-28AHYC/P15-2012危险源识别和风险评价控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.16-2012沟通、参与和协商控制程序C-02012-03-28AHY195、C/PError! Reference source not found.17-2012压力容器产品制造过程控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.18-2012装置检修过程控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.19-2012工程施工过程控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.20-2012商品混凝土控制程序C-02012-03-28AHYC/P21-2012工程施工工艺控196、制程序C-02012-03-28AHYC/P22-2012焊接控制程序C-02012-03-28AHYC/P23-2012热处理控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.24-2012环境控制程序C-02012-03-28AHYC/P25-2012安全控制程序C-02012-03-28AHYC/P26-2012职业健康控制程序C-02012-03-28AHYC/P27-2012变更管理程序C-02012-03-28AHYC/P28-2012应急准备和响应控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Refer197、ence source not found.29-2012监视和测量设备控制程序C-02012-03-28AHYC/P30-2012顾客满意度测量控制程序C-02012-03-28AHYC/P31-2012HSE绩效监测控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.32-2012合规性评价控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.33-2012事故预防及事故处理控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source n198、ot found.34-2012内部审核控制程序C-02012-03-28AHYC/P35-2012工程施工监视和测量控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.36-2012无损检测控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.37-2012理化及工程试验控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Reference source not found.38-2012不合格品控制程序C-02012-03-28AHYC/PError! Refe199、rence source not found.39-2012数据分析控制程序C-02012-03-28AHYC/P40-2012纠正和预防措施控制程序C-02012-03-28AHYC/P41-2012接受安全监察和监督检验控制程序C-02012-03-28表6.3.4-2盈创公司规章制度HSE管理文件目录序号管理标准编号文件名称AHYC/QG-0701-2010事故管理规定AHYC/QG-0702-2010安全生产事故行政责任追究规定AHYC/QG-0703-2010安全生产禁令AHYC/QG-0704-2010HSE教育管理规定AHYC/QG-0705-2010HSE检查与监督管理规定AH200、YC/QG-0706-2010隐患治理管理规定AHYC/QG-0707-2010HSE技术交底管理规定AHYC/QG-0708-2010HSE台帐管理规定AHYC/QG-0709-2010班组HSE管理规定AHYC/QG-0710-2010分包队伍HSE管理规定AHYC/QG-0711-2010施工现场用电安全管理规定AHYC/QG-0712-2010用火作业安全管理规定AHYC/QG-0713-2010受限空间作业安全管理规定AHYC/QG-0714-2010起重作业安全管理规定AHYC/QG-0715-2010高处作业安全管理规定AHYC/QG-0716-2010破土作业安全管理规定AHY201、C/QG-0717-2010脚手架作业安全管理规定AHYC/QG-0718-2010危险性较大的分部分项工程安全管理规定AHYC/QG-0719-2010劳动防护用品管理规定AHYC/QG-0720-2010职业健康管理规定AHYC/QG-0721-2010放射防护管理规定AHYC/QG-0722-2010环境保护管理规定HSE奖惩考核细则工伤管理规定HSE管理委员会会议规定HSE例会管理规定安全生产“五同时”管理规定安全生产投入保证金管理规定（试行）全员安庆生产风险保证金实施办法制造现场安全管理规定安全防护设备管理规定安全技术交底管理规定劳务分包方安全管理规定外来施工队伍安全风险抵押金暂行规202、定检修安全管理规定季节性施工安全生产防范措施外来从业人员安全教育管理规定特种作业人员管理规定班组安全活动管理规定气瓶安全管理规定6.3.5 HSE培训6.3.5.1为了安全优质完成本项目，对参与现场施工的管理和作业人员，按照HSE教育管理规定、HSE技术交底管理规定、外来从业人员安全教育管理规定和班组安全活动管理规定等进行针对性的培训。6.3.5.2施工现场所有雇员在进入现场前都要求通过一个正式的现场安全教育，施工分包商对其所用雇员也必须进行HSE专业知识的培训，培训记录应保存以备承包人或发包人检查。发包人批准进入承包人现场的职员及其他相关人员也应进行相应的教育，并遵守承包人的HSE各项管理规203、定。安全教育的主要内容为：介绍现场安全规章和制度 介绍应急程序 事故报告及处理 介绍安全汇报要求 工作许可系统 安全工作实践 现场的健康及卫生 道路安全意识 职业安全培训项目部保证其施工队伍进行过正规的各工种安全培训及特种技能培训。在每天开始工作以前必须召开班前会，在布置当天工作的同时将施工中的HSE要求和措施清楚地传达到每个作业人员。6.3.5.3 HSE培训计划序号培训内容培训时间培训对象组织者1施工人员三级安全教育入厂前外来人员HSE经理2风险识别安全培训教育全年施工人员HSE经理3应急预案及安全管理知识培训全年施工员、安全员HSE经理4特种工培训、取证班全年特殊工种人员HSE经理5监护204、人培训班全年监护人HSE经理7工程施工组织设计开工前项目管理人员项目经理8施工技术交底施工前作业人员技术负责人施工员9安全技术交底施工前作业人员HSE经理施工员10日常HSE教育日常管理人员作业人员项目经理班组长11安全基本知识及防护措施使用使用前管理人员作业人员HSE经理12安全演练过程中管理人员作业人员项目经理6.3.6 危害识别与风险评估控制6.3.6.1成立评估小组，确定评估人员根据HSE管理体系要求成立由专业技术人员参加的评估小组，评估小组应由项目经理、安全经理、技术负责人、安全员、实践经验丰富的员工组成。所有评估人员需经过专门培训并有能力、资格开展职业安全健康、脚手架、施工用电、环205、境的危害识别和风险评估，鼓励其他员工参与危害的识别和评估。6.3.6.2 选择和确定评估范围和对象评估小组应首先识别出从事高处作业、临边作业、吊装作业、深基坑作业等作业活动的全过程，尤其是重大的施工项目以及各种危险作业等所有可能导致重大危害的活动都必须充分得到识别。在确定评估范围后，评估小组可按下列方法，确定评估对象：-按作业程序的各阶段；-按工种作业；-按设备、设施；-按作业任务。 对所确定的评估对象，可按作业程序进一步细分，以便对危害进行全面识别和评估。同时应对工作活动的相关信息有所了解，包括：-所执行任务的期限.人员及实施任务的频率；-可能用到的机械、设备、工具；-用到或遇到物质的物理、206、化学性质；-工作人员的能力和已接受的任务培训；-作业指导书或作业程序；-发生过有关的事故经历.其他企业的事故案例.作业环境检测结果等。.3 选择危害识别方法评估人员根据所确定评估对象的性质和危害程度，选择安全检查表（SCL）或工作危害分析（JSA）进行危害识别工作，并充分考虑：-活动或操作性质；-工艺过程或系统的发展阶段；-危害分析的目的；-所分析的系统和危害的复杂程度及规模；-潜在风险度大小；-现有人力资源、专业技术人员及其他资源；-是否符合法律法规和其他要求对作业环境、设备设施采用安全检查表（SCL）进行危害识别，对日常业务活动等采用工作危害性分析（JSA）。.4各施工班组危害识别与风险评207、估项目项目部根据施工项目特点，对所承担的作业任务和所使用的设备、工具进行认真、充分的危害识别和风险评估。（1）评价单位项目部（2）评价方法作业过程采用工作危害分析法（JSA），设备设施、工具采用安全检查表法（SCL）。（3）评价结果根据评价结果，对L3或S3的危害因素和可能产生的偏差以及中等风险的，采取严格的安全控制措施，并在施工中加以落实。对重大风险，公司、项目部将作为重点监控对象严加控制，确保整个工程安全顺利完成。.5 风险控制措施与对策根据风险评价的结果，制定以下风险控制措施与对策：.5.1一般要求1. 所有施工项目必须进行安全交底，作业前须再次确认；2. 作业人员须经公司三级安全教育，208、考试合格后，方可上岗作业；3. 进入现场须劳保着装，并正确佩戴安全帽；4. 高处作业须正确系挂安全带；5. 特种作业人员须持有效证件方可上岗；6. 夜间作业要有足够的照明；7. 临时用电须“一机一闸一保护”， 使用前应检查电源线是否有老化现象。漏电保护器应符合现场规定，并定期检查是否完好；6.3.6.5.2 脚手架搭设1. 施工前办理作业所需的各项作业票证；2. 无搭设资质人员，严禁搭设，施工员核实，安全员检查；3. 材料必须是同直径钢管、同规格扣件，并由专人验收；4. 基础处理必须满足荷载要求；5. 架子搭设现场必须安排安全监护人员进行监护；6. 脚手架搭设时，严禁上下抛扔物件，扣件应紧固、209、牢靠；7. 架子搭设必须符合规范要求，并由安全员或公司安全环保部验收后使用6.3.6.5.3施工用配电柜1.按规范设置N线和PE线两级保护,并定期检查；2.按规范使用小于30MA的漏电保护器,动作时间小于0.1s,并确保完好,定期检查；3.按标准接线,定期进行检查；4.确保一机一闸一保护,并且定期检查。6.3.7职业防护6.3.7.1职业防护的目的通过有效的职业防护，保障作业人员的身体健康。6.3.7.2 危害因素1.电焊烟尘及粉尘2.噪声3.防腐涂料、油漆材料6.3.7.3 职责6.3.7.3.1 项目部1.认真贯彻“预防为主、防治结合”的方针，严格执行国家、地方政府主管部门预防职业病的方针210、政策和法规；2.认真做好职业健康宣传教育工作，普及防尘防毒防噪声防射线等科学知识；3.根据现场作业环境和条件，充分识别危害因素，制定有效的防范措施，并予以落实；4.加大职业防护的资金投入，提供必要的个人防护用品；5.尽可能的采用新工艺、新方法和无毒害材料，避免或减少产生职业危害的因素。6.3.8 HSE安全检查工程项目安全检查的目的是为了消除隐患、防止事故、改善劳动条件及提高员工安全生产意识的重要手段，是安全控制工作的一项重要内容。通过安全检查可以发现工程中的危险因素，以便有计划地采取措施，保证安全生产。施工项目的安全检查应由项目经理组织，定期进行。6.3.8.1 HSE安全检查的类型安全检211、查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查。1）日常性检查：日常性检查即经常的、普遍的检查。工程项目部每月至少进行一次；班组每周、每班次都应进行检查。专职安全技术人员的日常检查应该有计划，针对重点部位周期性地进行。2）专业性检查：专业性检查是针对特种作业、特种设备进行的检查。3）季节性检查：季节性检查是指根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查。如秋季多雨，要着重查防漏电、防触电、防坍塌等。4）节假日前后的检查：节假日前后的检查是针对节假日期间容易产生麻痹思想的特点而进行的安全检查，包括节日前进行安全生产综合检查，节后要进行遵章守纪的检查等。6.3.8.2 HSE安212、全检查的主要内容安全检查的重点是违章指挥和违章作业。安全检查后应编制安全检查报告，说明已达标项目，未达标项目，存在安全隐患，并将安全检查报告报送公司安环部。项目部对查出的隐患要逐项研究，编制整改方案，做到“三定”。“三定”：定措施，定负责人，定完成期限。暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别纳入安全措施或检修计划，限期整改。6.3.8.3 HSE检查依据1 .HSE法律、法规、标准和规范；2 .公司HSE管理规定；3 .工程项目的安全方案（措施）和安全技术交底；4 .各专业的安全操作规程。6.3.8.4 检查与监督参与人员现场安全管理措施 .1 动土作业专项安全技术措施.1.1 动土213、作业应办理施工许可证，对于基础开挖、大型预制构件吊装、沉井、工程等存在危险因素的土建工程，应编制专项安全技术方案和事故应急预案。.1.2施工前应按设计文件要求对邻近建（构）筑物、道路、管线设施采取加固和支护措施。.1.3施工前应针对安全风险进行安全教育及安全技术交底， 佩戴好合适的劳动保护用品，并且确认地下电缆和管线位置。特种作业人员必须持证上岗，机械操作人员应经过专业技术培训。.1.4 土石方施工区域应设置明显的警示标志和围栏，夜间应有警示灯。.1.5 机械设备应定期保养，不得带故障作业。.1.6 施工机械设备应按照机械设备的安全操作规程作业。.1.7 施工机械设备不得在无人看管的情况下运转214、，运转时必须有专人协调指挥，机械设备倒车时，必须安排旗手指挥。.1.8 配合机械设备的作业人员，应在其作业半径以外工作，当机械设备停止回转并制动后，方可进入作业半径内作业。.1.9 挖掘土石方不得采用挖空底角和掏洞的方法。.1.10 在脚手架或其它建筑结构附近挖掘土石方时必须确认挖掘不会影响脚手架或建筑结构的基础。挖掘前要确认是否需要临时支撑。.1.11 当开挖施工深度超过 0.5m 时，开挖的沟、井、槽、坑边应设置临边防护，作业区上方应设专人监护，作业人员上下应有专用梯道，在沟、槽水平方向上至少每 15m设置一个作业人员上下梯道，坑、井不得少于 2 个专用梯道。如果使用直梯作为上下通道，梯子215、顶部必须伸出基坑边沿 1m 且固定。.1.12 放坡时坡度应满足其稳定性要求。由土建工程师（受过土壤分级培训）或注册专业工程师进行土壤分级。未被分级的土壤应被认定为 C 类，当土方挖掘超过 1.2 米深时，应使 C 类土壤呈不大于 1.5:1 的倾斜度或对其进行支撑。边坡工程应符合国家现行标准建筑边坡工程技术规范 GB50330-2013。.1.13 挖掘的坑、槽、井、沟视为受限空间的，应参照受限空间作业指导书要求，办理受限空间施工许可证，检查有毒、有害气体及氧气浓度，合格后方可进入施工，并应设置专人看护。.1.14 在有地下电缆和管线的周边 1m 范围内应采用人工开挖。.1.15 施工用电应216、参照施工用电安全管理指导书要求实施。.1.16 施工中发现不明物体或工程构件时， 应立即停止作业并及时上报， 待查明情况、采取必要措施后方可继续施工。6.3.9.1.17 施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时，必须立即停止作业，排除隐患后方可恢复施工。.1.18 在基坑、基槽边沿 1m 范围以内不得堆土、堆料， 1m 以外堆土、堆料高度不得超过 1.5m。.1.19 夜间作业时，现场必须有足够的照明；机械设备照明装置应完好无损。.1.20 雨后或解冻期在基槽或基坑内作业前，应检查土方边坡，确认无裂缝、塌方、支撑变形、折断等危险因素后，方可进行施工。.1.21 基坑支护应符合国家现行标准建217、筑基坑支护技术规范 JGJ120-2009。.1.22 基坑支护结构的安装和拆除过程中应检查坑壁及支护结构稳定情况， 不得在支护结构上堆放或悬挂重物，不得在支护结构下行走或站立，施工机械不得碰撞支护结构。.1.23 基坑支护结构必须在达到设计要求的强度后，方可开挖下层土方，严禁提前开挖和超挖。.1.24 在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。.1.25 遇到下列情况之一时应立即停止作业： 填挖区土体不稳定、有坍塌可能；地面涌水冒浆，出现陷车或因下雨发生坡道打滑；发生大雨、雷电、浓雾、水位暴涨及山洪爆发等情况；施工标志及防护设施被损坏；工作面净空不足以保证安全作业；218、出现其他不能保证作业和运行安全的情况。.1.26 雨期开挖基坑，坑边应挖截水沟或筑挡水堤，边坡应做防水处理。.1.27 雨期开挖基坑或地下水位较低的基坑，坑内应不断使用泵、排水管或其他方式排水，防止在坑内产生积水。.1.28 动土施工区域应在行车行人可能经过的路线点处设置明显的警示标志。有爆破、塌方、滑坡、深坑、高空滚石、沉陷等危险的区域应设置防护栏或隔离带。.1.29 开挖深度超过 3m （含 3m） 或虽未超过 3m， 但地质条件、 周围环境复杂基坑 （槽）的土方开挖、支护、降水工程应有专项施工方案，并经过专家组论证审批后方能实施。该方案应符合国家危险性较大的分部分项工程安全管理办法要求以219、及建筑基坑支护技术规范 JGJ120-2009 要求。.1.30 基坑回填土作业，应符合下列规定：机械卸土时应有专人指挥，卸土的基坑边沿应设车轮挡块。在坑内回填、夯实时，应检查基坑壁及支护结构。.1.31 场地平整作业前应查明地下管线、障碍物等情况，指定处理方案后方可开始场地平整工作。.2.1 模板支护作业专项安全技术措施.2.1 作业前应进行全面的安全技术交底，作业班组应熟悉设计与施工说明书，人员应佩戴好正确的劳动保护装备，如安全帽、劳保鞋、手套等。.2.2 模板作业场所锯末刨花应及时清理，并应有防火措施。.2.3 采用机械加工的木料上不得有钉子等铁件。.2.4 模板存放时应有防倾倒措施。.220、2.5 施工用电应参照施工用电安全管理指导书要求实施。.2.6 模板及其支撑应有承载混凝土重量、侧压力以及施工载荷的强度和刚度。.2.7 平面模板上有预留孔洞时，应在模板安装后将孔洞封盖好。.2.8 模板作业处于受限空间内的，应参照受限空间作业指导书要求，办理受限空间施工许可证，检查有毒、有害气体及氧气浓度，合格后方可进入施工，并应设置专人看护。.2.9 安装和拆除多层或高层混凝土模板时，下方严禁人员及车辆通行，并设围栏及警示牌，重要通道应设专人监护。.2.10 安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中221、，不得掉落。.2.11 大模板施工应有操作平台、上下梯道和防护栏杆等附属设施。.2.12 作业人员禁止在墙顶、独立梁或其它狭窄且无防护的模板面上行走。.2.13 模板支撑不能固定在脚手架上或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。.2.14 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。.2.15 应选用无开裂、弯曲、变形、锈蚀等影响受力强度的支撑构件。.2.16 在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。.2.17 高温季节施工，必须要有防中暑措施。.2.18 除设计图另有规定者外， 所有垂直支架立柱应保证其垂直， 且底部基土应坚实。如果当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架222、立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。.2.19 对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。.2.20 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施，对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。.2.21 安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。.2.22 安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，223、并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。.2.23 当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过 8m 时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。.2.24 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程；承受单点集中荷载 700Kg 以上的模板支撑工程应有专项施工方案，或经过专家组论证审批后方能实施。该方案应符合国家住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法要求以及建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 要求。.2.25 为保证模板结构的承载能力， 防止在一定条件下出现224、脆性破坏应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同选用适合的钢材型号和材性，且宜采用 Q235 钢和 Q345 钢。对模板的支架材料宜优先选用钢材。.2.26 模板结构构件的长细比应符合下列规定：受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于 150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于 200；受压构件长细比：钢杆件，不应大于 350；.2.27 用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：采用外径为 4848.3mm，厚度为 3.1.43mm，最小屈服强度为290N/mm2 的钢管材料；连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 GB15831的规定；承重的支架柱，其荷载应225、直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不得大于 1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算；当露天支架立柱为群柱架时， 高宽比不应大于 5；当高宽比大于 5 时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。.2.28 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合：梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托， U 形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。在立柱底距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的226、程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在 820m 时在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于 20m 时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。.2.29 现浇建筑物，安装上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设227、垫板；当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。.2.30 基础及地下工程模板应符合下列规定：地面以下支模应先检查土壁的稳定情况， 当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过 2m 时，操作人员应设梯上下。距基槽(坑)上口边缘 1m 内不得堆放模板。 向基槽(坑)内运料应使用起重机、溜槽或绳索，运下的模板严禁立放在基槽(坑)土壁上。斜支撑与侧模的夹角不应小于 45，支在土壁的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其下层模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装。在有斜支撑的228、位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。.2.31 拆除模板时，混凝土强度应符合拆除强度要求，并严禁向下抛掷。.2.32 拆除预制薄腹梁、吊车梁等构件的模板时，应将预制构件支撑牢固。.2.33 拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。.2.34 高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过 3 层。.2.35 在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时， 应补设临时支撑。 拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉229、倒。.2.36 拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。.3 深基坑作业专项安全技术措施.3.1 动土作业应办理施工许可证。.3.2 施工前应按设计文件要求对邻近建（构）筑物、道路、管线等原有设施采取加固和支护措施。.3.3 施工前所有作业人员应佩戴好基本的劳动保护用品，如安全帽、手套、劳保鞋等。.3. 4 施工过程中各工序开工前， 施工技术管理人员必须向所有参加作业的人员进行施工组织与安全技术交底，如实告知危险源、防范措施、应急预案，形成文件并签署。.3.5 深基坑视为受限空间的，应参照受限空间作业指导书要求要求，办理受限230、空间施工许可证，检查有毒、有害气体及氧气浓度，合格后方可进入施工，并应设置专人看护。.3.6 施工用电应参照施工用电安全管理指导书要求实施。.3.7 深基坑施工区域应设置明显的警示标志和围栏，夜间应有警示灯。.3.8 在基坑、基槽边沿 1m 范围以内不得堆土、堆料。.3.9 深基坑作业人员上下应有专用梯道，且数量不应少于 2 个，基坑两侧架设48*3.5上下通道，通道宽度0.9米，扶手高1.2米，作业位置的通道应保持畅通。.3.10 开挖前应对围护结构和降水效果进行检查，满足设计要求后方可开挖，开挖中应对临时开挖侧壁的稳定性进行验算。.3.11 开挖作业时，应采取有效措施减少扬尘。.3.12 231、电缆、管线等地下设施两侧 1m 范围内应采用人工开挖。.3.13 配合挖土机械的作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机械停止回转并制动后，方可进入作业半径内作业。.3.14 当有机械靠近深基坑边缘作业时， 人员不得在可能被其伤害到的下方基坑内作业。.3.15 深基坑开挖除应满足设计工况要求按分层、分段、限时、限高和均衡、对称开挖的方法进行外，应符合下列规定：当挖土机械、 运输车辆等直接进入基坑进行施工作业时， 应采取措施保证坡道稳定，坡道坡度不应大于 1:7，坡道宽度应满足行车要求。 当进行分级放坡开挖时， 在上一级基坑坡面处理完成之前， 严禁下一级基坑坡面的土方开挖。深基坑周边、放坡平台232、的施工荷载应按设计要求进行控制。深基坑开挖的土方不应在邻近建筑及基坑周边影响范围内堆放， 当需堆放时应进行承载力和相关稳定性验算。邻近深基坑边的局部深坑宜在大面积垫层完成后开挖。挖土机械应有专人指挥，不得碰撞工程桩、围护墙、支撑、立柱和立柱桩、降水井管、监测点等。.3.16 当深基坑开挖深度范围内有地下水时，应采取有效的降水和排水措施。.3.17 深基坑边坡必须根据土壤等级进行放坡，不能放坡的应进行支护，基坑支护应符合国家现行标准建筑基坑支护技术规范 JGJ120-2009 的规定。.3.18 深基坑工程应按设计要求进行地面硬化，并在周边设置防水围挡和防护栏杆，有防护措施。.3.19 在深基坑233、开挖施工过程中，当发现有毒、有害、易燃、易爆的液体、气体、固体时，应立即停止作业，进行现场保护，并应报有关部门处理后方可继续施工。.3.20 施工中发现不明物体或工程构件时， 应立即停止作业并及时上报， 待查明情况、采取必要措施后方可继续施工。.3.21 深基坑支撑结构的安装和拆除过程中应检查坑壁及支撑结构稳定情况， 在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。不得在支撑结构上堆放重物，不得在支撑结构下行走或站立，施工机械不得碰撞支撑结构。.3.22 深基坑夜间施工应设置足够的照明，对于危险区域应不留阴影。.3.23 雨后在基槽或基坑内作业前，应检查土方边坡，确认无裂缝234、塌方、支撑变形、折断等危险因素后，方可进行施工。.3.24 雨期开挖基坑，坑边应挖截水沟或筑挡水堤，边坡应做防水处理，应有防台风、放暴雨措施及排水备用材料和设备。.3.25 深基坑使用中应针对暴雨、台风等灾害天气，及时对深基坑安全进行现场检查。.3.26 深基坑施工过程应按现行国家标准建筑基坑工程检测技术规范 GB50497 的规定进行专业监测，监测工作遇到连续降雨等不利天气状况也不得中断；并应同时采取措施确保监测工作的安全。.3.27 使用单位应有专人对基坑安全进行日常巡查，雨期应增加巡查次数，并应做好记录；发现异常情况应立即报告主管部门领导。.3.28 深基坑回填土作业，应符合下列规定：235、机械卸土时应有专人指挥，卸土的基坑边沿应设车轮挡块。在坑内回填、夯实时，应检查基坑壁及支护结构。开挖深度超过 5m（含 5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程；开挖深度虽未超过 5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程应有专项施工方案，并经过专家组论证审批后方能实施。该方案应符合国家危险性较大的分部分项工程安全管理办法要求以及建筑深基坑工程施工安全技术规范 JGJ311-2013 要求。.4焊接切割作业专项安全技术措施.4.1 气瓶的管理气瓶的检查承包商使用的气瓶必须具有质量合格证书等质量证明材料，瓶体漆色应符合气瓶安全236、监察规定的要求。检验合格的气瓶在瓶体上应有明显的检验标识：钢印标记（年检标识）、制造厂名称、代号、瓶类、瓶号。气瓶的安全附件必须齐全， 瓶阀无松动、 瓶帽牢固、 气瓶外表面无明显损伤、撞击等痕迹。租赁使用的气瓶必须具有合格证明书，且经定期检验合格的气瓶。气瓶的运输：气瓶运输前带好防震圈和瓶帽，采取妥善固定措施，以防震动滚落。装卸气瓶应做到轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。气瓶在运输中应避免暴晒，在繁华地区避免白天运输和停靠。氧气瓶不应与可燃气瓶及其它易燃物同车混装，押车人员严禁吸烟。气瓶的使用气瓶使用前应对其安全状态进行检查，对盛装气体进行确认，对调节器、软管和防回火装置进行检查，确认是否有泄漏、237、磨损及接头松动等现象。操作人员在开闭瓶阀时，应站在瓶阀接管的侧面，缓慢开、闭。使用时必须装设回火器和减压阀，并在其低压端装按期检定合格的压力表。装减压阀前，首先检查螺纹是否完好；卸减压阀前，应先关闭气瓶总阀，装卸减压阀要使用专用扳手，严禁用工具敲打。开启瓶阀时，接头处不得漏气，压力表指示应灵敏。气瓶使用时应保证减压表及专用气带完好无损，气瓶内气体不得用尽，剩余压力不宜小于 0.05MPa。乙炔带用黑（蓝）色，氧气带用红色，胶管不得有鼓泡、破裂、力气等现象。在寒冷环境中，如气瓶的安全装置结冻时，严禁用氧气吹扫、火烤或温度超过 4的热源对气瓶加热。气瓶的储存气瓶应存放在指定地点并悬挂警示标识，氧气238、瓶、乙炔气瓶或易燃气瓶不得混放。气瓶的放置地点距明火不应小于 10m。作业场所的氧气瓶与易燃气瓶间距不应小于 5m。气瓶必须与可燃物、易燃液体隔离，并且远离引燃的材料（诸如木材、纸张、 包装材料、 油脂等） 至少 6m 以上， 或用至少 1.6m 高的不可燃隔板隔离。存储区域内配备相应的消防器材。气瓶必须储存在不会遭受物理损坏或使气瓶内储存物的温度超过 40的地方。.4.2 焊接切割设备/工具安全管理焊接切割设备/工具应保持完好状态，经过相关人员检查合格后入场。电焊接应放置在干燥、防雨且通风良好的机棚内。电焊机的二次线应采用铜芯软电缆，电缆应绝缘良好。电焊机和空气压缩机应有专人管理，不用带负荷239、送、停电。在特殊环境条件下（如：室外的雨雪中；温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境），必须对设备采取特殊的防护措施以保证其正常的工作性能。焊机必须以正确的方法接地（或接零），接地（或接零）装置必须连接良好，永久性的接地（或接零）应做定期检查。禁止使用氧气、乙炔等易燃易爆气体管道作为接地装置。在有接地（或接零）装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与大地密切连接的焊件（如：管道、房屋的金属支架等）时，应特别注意避免焊机和工件的双重接地。（注：电气接地和焊机机工作接地不能重合，否则会引起电气系统的故障）.4.3 管理要求焊接和切割作业人员须经培训合格，符合特种作业人员管理规定要求，持地240、方政府颁发的特种作业操作证许可证上岗。建设项目施工过程中进行焊接切割作业时，应执行动火作业指导书，禁在带压、可燃、有毒介质管道或设备进行焊接切割作业。需要动火的设备处于禁火区域内，必须按照禁火区的动火管理规定申请动火证，作业人员按照动火证上规定的部位、时间动火，不允许超越规定的范围和时间。当焊接切割工作中止时（如工间休息），必须关闭设备或焊接的输出端或者切断电源。电焊机的二次电缆不得直接在脚手架、设备、仪表、管道上面缠绕，应采取绝缘、隔离措施。不得把钢丝绳、脚手架、设备、阀门、已投料的管道等作为焊接地线使用。不得对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备进行焊接切割作业。焊接切割作业人员除了一般的劳动保241、护用品外，还必须佩带符合国家有关标准规定的专用防护面罩、防护眼镜及绝缘鞋。进入受限空间进行焊接/切割作业按照受限空间作业指导书。高处焊接/切割作业执行高处作业指导书。.7 高处作业专项安全技术措施.7.1 风险评估进行高处作业前，应针对作业内容对作业进行风险识别、分析与评价，确定是否存在可能导致人员坠落、物体坠落的危害因素及危害程度。如落脚点是否安全可靠满足作业要求，临边、洞口是否已经可靠封盖，有无合格的安全通道，等等；是否因同时存在受限空间作业、临时用电、动火作业、起重作业等危险作业，或者因同时存在上、下交叉作业而导致风险的叠加或变化；安全带、安全网、生命绳、防坠器等防坠落设施本身及其设置是242、否合格；是否受光线、风、雨、雷电等自然环境因素影响；管理人员、作业人员、监护人员是否存在身体不适应、培训不到位、能力素质不满足要求的情况。.7.2 防范措施项目管理方应组织设计、采购、制造、施工等承包商，针对工程项目高处作业风险的控制进行策划，积极推行模块化安装，加大预制深度，尽量将平台板、格栅板、踢脚板、扶手和栏杆在预制过程中安装完，尽量减少高处作业总人数、总频次和总时间，从消除坠落危害、坠落预防和坠落控制 3 个方面采取措施，有效控制高处作业的风险。对于无法避免且危险性较大的高处作业、交叉作业，应采取错时、错位、隔离的管理和工程技术措施进行控制；进行高处作业前，应在针对性危害识别评价的基础243、上，制定相应的作业程序及安全措施； 高处作业高度达到或超过 15 米时，应办理作业许可证并将安全措施填入许可证内；承包商应对作业人员进行必要的安全教育，要求施工班组进行“三交一清”教育，其内容包括所从事作业的安全风险、安全措施、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等；高处作业应使用符合安全要求、并经有关部门验收合格的脚手架。高处作业应根据作业风险特点选用适当形式的个体坠落防护装置，个体坠落防护装置包括安全带、中间连接件和挂点装置。安全带一般分为桅杆作业安全带、区域限制安全带和坠落悬挂安全带三种形式。作业人员使用的坠落悬挂安全带必须是全身系带式安全带，并始终与缓冲器一同使用。腰带式、半身式安全带244、和无缓冲器的安全绳一般只能用于区域限制性用途。个体坠落保护装置的技术要求应符合防坠落保护作业指导书；使用安全带时，挂点应牢固可靠。坠落悬挂安全带一般应高挂低用，下方应有足够的净空。当需满足高处移动作业时，挂点装置可以是生命绳、导轨等形式。生命绳的设置应有专项技术方案，导轨的设置应符合国家相关标准要求，生命绳及导轨必须经验收合格后方可使用。生命绳的检验要求详见安全网和生命绳检验作业指导书；在同一坠落方向上， 一般不得进行上下交叉作业。 确需进行交叉作业，中间应按规定设置安全隔离层；底层应在坠落范围内设置警戒线并有专人监护；作业面侧方可以设置硬隔离防护，亦可根据危险性大小采取安全立网和安全平网进行245、局部防护，并符合安全网的要求。安全网应经验收合格后方可使用，检验标准应符合安全网和生命绳检验作业指导书的要求；当坠落高度超过 24m 时，交叉作业的底层及安全通道应设双层硬隔离防护，并符合建筑施工高处作业安全技术规范的要求；高处作业必须有合格的登高设施通往作业点，临边、洞口必须进行安全防护，并符合建筑施工高处作业安全技术规范的要求；施工单位应制定相关的应急预案， 其内容包括作业人员紧急状况下的逃生路线和救护方法、现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案的内容； 高处作业，严禁上下投掷工具、材料等物，高处存放物件应堆放平稳，工具使用必要时应用绳系牢； 劳动保护服装应符合高处作业的246、要求。 施工人员必须准确佩戴安全帽并系好安全帽带。禁止穿硬底和带钉易滑的鞋进行高处作业； 在邻近区域设有排放有毒、有害气体及粉尘超过允许浓度的烟囱、设备等场合，严禁从事高处作业。如在允许范围内，也必须采取有效的防护措施；供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等应完好，高处作业人员上下时手中不得持物；高处作业人员不得站在不牢固的构件上进行作业，不得在高处休息。在石棉板、瓦棱板等轻型材料上方作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定； 雨后进行高处作业，必须采取有效的防滑措施。凡水应及时清除。遇有不适宜进行高处作业的恶劣气象条件（如六级以上强风、雷电、暴雨、大雾等）时，不得进行露天攀登与悬空作业。暴247、风及台风暴雨后，应对高处作业安全措施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象应立即修复完善后才能恢复作业；因作业需要必须临时拆、改高处作业防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取可靠的安全措施后由专业搭设人员实施，作业后应立即恢复；高处作业中少量的临时存放工件、 材料应符合文明施工要求， 废旧材料、杂物应及时清除；原则上不允许夜间进行高处作业，必要时须办理相关作业票。夜间高处作业必须有充足的照明；生产单位和施工单位应加强对高处作业人员及安全设施的监督检查。.7.3 作业许可管理程序进行 15m 以上（含 15m）的高处作业，应办理“高处作业许可证”。高处作业涉及用火、临时用电、进入受限空间248、等作业时，还应办理相应的作业许可证；许可证办理承包商施工负责人到监理单位办理许可证；作业许可证签发前，监理单位要组织本单位有关人员及承包商施工负责人进行现场检查、交底，确认安全防范措施落实到位后，方可签发作业许可证；承包商现场施工负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底，监理单位和承包商应对高处作业的全过程实施现场监督；高处作业完工后，监理单位与承包商现场施工负责人应该在许可证完工验收栏共同签字确认。许可证管理许可证是进行高处作业的依据，不得涂改。如确需修改时，应经签发人在修改内容处签字确认。许可证应妥善保管，保存期为一个项目合同周期；许可证一式两联，生产基层单位留存第一联，施工单位249、作业现场负责人持有第二联；许可证中各栏目，应由相应责任人填写，其他人不得代签；许可证的有效期为作业项目一个周期。当作业中断，再次作业前，应重新对环境条件和安全措施予以确认;当作业内容或环境条件发生变化时需要重新办理许可证。其他要求从事高处作业的人员，必须经具有符合条件的医院进行体检且合格或出具身体健康合格证明材料。凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病及其他不适合高处作业的人员，不得从事高处作业；作业人员应熟悉高处作业有关的安全知识，掌握本工种的操作技能；作业人员应持有经审批同意、有效的许可证，方可进行 15 米以上(含 15 米)高处作业；在作业前充分了解作业的内容、地点(位号)、时间250、和作业要求，熟知作业中的危害因素和许可证中的安全措施；对许可证上的安全防护措施确认后，方可进行高处作业；对违反本规定强令作业、安全措施不落实的，作业人员有权拒绝作业，并向上级报告；在作业中发现情况异常或感到不适等情况，应发出信号，并迅速撤离现场。6.3.9.8脚手架作业专项安全技术措施6.3.9.8.1 脚手架搭设人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得中华人民共和国特种作业操作证后，方可上岗作业。6.3.9.8.2各类脚手架应按照相应的脚手架安全技术规范、规程进行搭设、验收和拆除，经验收合格后方可投入使用。6.3.9.8.3脚手架外侧应采用密目式安全立网进行封闭，不得留有空隙；脚手板应铺251、设严密；脚手板与主体建筑物间隙大于15厘米时应作全封闭，防止人员和物料下落。6.3.9.8.4使用的钢管、扣件、脚手板、安全网必须检查验收生产许可证、产品质量合格证明、生产日期、检测证明和产品标识；对证件不全或检测不合格的一律不得使用。杜绝使用竹木脚手板。6.3.9.8.5拆除脚手架时，应设立警戒区，杜绝高空抛掷扣件等物品。6.3.9.8.6依据项目特点、施工作业内容等环节，根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法在编制施工组织（总）设计的基础上，针对危险性较大的脚手架工程单独编制专项施工方案和安全技术措施文件。属于危险性较大的脚手架工程如下：搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程；悬252、挑式脚手架工程；吊篮脚手架工程；自制卸料平台、移动操作平台工程；新型及异型脚手架工程。属于超过一定规模的危险性较大的脚手架工程如下：搭设高度 50m 及以上落地式钢管脚手架工程；架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程；提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。6.3.9.8.7在危险性较大的脚手架工程施工前编制专项方案；专项方案应当由技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格后， 由技术负责人签字。6.3.9.8.8对于属于危险性较大的脚手架专项方案，经承包商审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字后，承包商负责组织实施。6.3.9253、.8.9对于属于超过一定规模的危险性较大的脚手架工程专项方案应当由承包商组织召开专家论证会。专家组成员：应当由 5 名及以上符合相关专业要求的专家组成。应当根据论证报告修改完善专项方案，并经本单位技术负责人、项目总监理工程师、项目管理方负责人签字后，报项目管理方备案后，方可组织实施。应当严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的，修改后的专项方案应当重新审核。对于超过一定规模的危险性较大工程的专项方案，应当重新组织专家进行论证。6.3.9.8.10审批的专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交254、底后，方可组织实施。6.3.9.8.11脚手架的检查与交接验收交接验收程序根据脚手架的特点、类型、 规模等因素，对不同种类的脚手架交接验收按下列程序执行：对于高度小于 24m 以下的脚手架工程，由搭设单位自检合格后，报承包商HSE、工程管理部共同检查签认，确认合格并挂牌后，使用单位方可投入使用。 脚手架的阶段验收脚手架工程施工可分为：材料验收、基础验收、搭设、检查验收、使用与维护、拆除几个阶段。对于能够一次性搭设完成的小型脚手架工程，可一次性组织检查验收；针对大型脚手架的检查验收，应分阶段进行检查与验收：构配件的检查与验收应符合允许偏差的规定；脚手架基础处理完工后。 尤其是对于超过一定规模的危255、险性较大的脚手架工程，地基处理是否与方案一致。作业层上施加载荷前。每搭设完 6m8m 高度后；或达到下一个作业层；达到设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后，停用超过一个月6.3.9.8.12脚手架的使用与维护搭设脚手架经检查与验收，确认合格挂牌后，方可投入使用。使用过程中作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、出判断和处理。满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。当在256、脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。当有六级强风及以上风、浓雾、雨应停止在脚手架上作业。脚手架的与输电线路应保持安全距离，应符合施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 的规定要求。6.3.9.8.13脚手架的变更脚手架使用过程中，不得擅自移动、改装、拆卸。如必须改变脚手架的结构时，根据脚手架的规模、类型，按下列程序进行变更：对于高度小于 24m 以下的脚手架需要变更时，承包商搭设单位填写脚手架变更单，报 HSE、技术管理部门，经技术负责人同意后，由专业架子工进行。6.3.9.8.14脚手架的257、拆除脚手架上部的施工作业内容，承包商确认全部完成后，对脚手架进行拆除。拆除前必须编制脚手架拆除专项方案，并经监理单位审核通过。针对不同规模、类型的脚手架，按下列程序进行：对于小于 24m 以下的脚手架工程拆除， 由承包商的搭设/拆除单位向承包商 HSE、工程管理部告知，确认后，搭设/拆除单位方可进行拆除。脚手架拆除前应做好下列准备工作：应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序和措施， 经审批后方可实施；拆除前应对施工人员进行交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。脚手架拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁258、非操作人员入内。脚手架拆除技术要求：脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。卸料时各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。夜间不宜进行脚手架拆除作业。6.3.9.8.15脚手架的检查脚手架在搭设完成、验收合格后，投入使用过程中，应对投入使用的脚手架进行日常和专项检查。有下列情况下之一时，必须对脚手架进行专项检查：遇有六259、级强风及以上风或大雨后，；停用超过一个月6.3.9.9临时用电专项安全技术措施6.3.9.9.1 临时用电设计与审批临时用电设备在 5 台以上（或设备总容量在 50kw 以上）者，应编制临时用电施工组织设计， 5 台以下（或 50kw 以下）者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工组织设计（技术措施）由电气工程技术人员编制，经技术负责人审批后报业主审批并办理用电许可证。临时用电工程图纸必须单独绘制，作为临时用电施工的依据。如需变更，必须重新履行规定手续，并补充有关资料。安装、维修、拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，验收工作由原编制电气技术人员负责。使用过程中，由安全部门负责安260、全监督。6.3.9.9.2临时用电线路线路的结构型式，应采用变压器中性点直接接地，工作零线与保护零线分开，专用保护零线作重复接地的三相五线制（TN-S 接零保护系统）线路。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。但不得两种保护混用。导线截面应符合用电规范要求。现场临时用电线路一律严禁使用裸导线，且要绝缘良好。线路离地和建构筑物的安全距离要符合用电规范要求。6.3.9.9.3 漏电保护器的使用漏电保护器要装在设备负荷线的首端。一般场所选择额定漏电动作电流不大于 30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S 的普通漏电保护器，触电风险较大的区域场所要选261、择 15m0.1S 的防溅型漏电保护器。除使用安全电压外，所有用电设备都必须设漏电保护器。6.3.9.9.4 配电箱、开关箱的安装应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，分三级配电两级漏电保护。开关箱由末级配电箱供电。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，若合置在同一配电箱内，动力与照明线路应分路设置。配电箱、开关箱应用铁板或优质绝缘材料制作，安装端正、牢固。总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器，以及漏电保护器。分配电箱除了不安装漏电保护器外，其他开关电器与总配电箱安装的型式一样。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，开关箱内必须设置漏电保护器，实行“一机一闸一保护”制。6.3.9262、.9.5 临时用电安全关键管理点必须由获得电工上岗证的电工安装、维修、拆除临时用电工程。必须有用电施工审批制度，并严格执行审批手续。电工晚间值班必须派双人值班。在生产装置内接临时用电，必需办理“临时用电作业许可证”。电工每日双检制度。6.3.9.10 施工机具使用专项安全技术措施6.3.9.10.1 施工机械施工机械的操作人员应经过培训、考试合格，持证上岗操作，并遵守安全技术操作规程。作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格、方可启动。施工机械不准在运行中检修。施工机械的外转动部位，应加设安全防护罩。固定式施工机械应安装在牢固的基础上，可移动式施工机械在使用263、时，应将行走部分用锁（刹）定牢固。施工机械的操作人员应束发戴帽和穿戴规定的劳动防护用品。6.3.9.10.2 施工工具操作人员应熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，并严格遵守安全技术操作规程。施工前应检查所用工具，严禁使用不合格的工具。电动或风动工具在使用中，不得进行调整和修理。停止使用时，不得将工具放置在机器或设备上。带有牙口或刃口尖锐部位和其转动部位，应加设安全防护装置。电动工具工作间断时，操作人员离开时，应立即切断电源。手拉葫芦的使用，应遵守以下规定：使用前要认真检查。检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象；吊钩和链条是否有断节及裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及264、承重支架横梁是否结实稳固。经检查合格后方可使用。在使用前，应检查起重链条是否打扭，如有打扭现象，经调整好扣方可使用。在使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可操作。在起重作业中，严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致，防止拉链脱槽，拉链时用力要均匀，不得过快、过猛。当用于水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。倒链在使用过程中，应根据倒链起重能力的在小决定拉链的人数。手拉链拉不动时，应查明原因，不能增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。起吊物体时，如需要暂时将物体悬空，应265、将手拉链栓在起重链上，以防止倒链自锁失灵造成意外事故。对转动部件应定期润滑，防止链条锈蚀。受严重锈蚀及有断痕裂纹的链条应报废更新，不得凑合使用。6.3.9.10.3 施工机具使用安全关键管理点HSE 工程师批准安装（或拆除）方案后方可实施。安全装置必须齐全，灵敏可靠。固定机械设备和手持移动电具，必须实施二级漏电保护。中小型机械必须作到定机、定人、定岗位。6.3.9.11交叉作业专项安全技术措施6.3.9.11.1 交叉作业的基本原则“错时、错位、硬隔离”。6.3.9.11.2 项目管理方会同监理单位，根据工程施工的总体计划，组织、协调好各项施工作业，尽量避免单位之间、工种之间以及同工种不同作业266、人员之间，在同一区域内垂直交叉作业。下层作业的位置，必须处于据上层高度确定的可能坠落范围半径之外。6.3.9.11.3 两个以上承包商在同一作业区域内进行交叉作业时，可能危及对方生产安全的，监理单位应组织签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。6.3.9.11.4 交叉作业存在重大风险或作业时间较长时，监理单位、承包商各方须同时指派专职安全工程师现场监督。6.3.9.11.5 承包商对交叉作业人员进行安全教育，严格遵守安全生产纪律，执行安全操作规程。6.3.9.11.6 承包商组织交叉作业风险辨识，对作业人员进行安全技术交底。承包商在进行技术交底时，将应急措施进行267、交底，明确应急联络方式和应急处置措施。6.3.9.11.7 承包商在交叉作业影响区域周围设置醒目的警示标志，落实隔离措施，安排监护人。6.3.9.11.8 承包商在进行交叉作业前需清理作业现场的杂物和废料， 采取有效的隔离措施。6.3.9.11.9 作业人员进行上下立体交叉作业时严禁在上下贯通同一垂直面上作业。如立体交叉作业不可避免时，必须采取有效的安全防护硬隔离措施后进行施工。焊接点下方必须设有防火毯或接火盆。管廊下方必须装上安全网。6.3.9.11.10 作业人员随身携带的作业工具必须装入到工具袋内，所用的工具、零散材料不能堆放到钢梁、脚手架跳板及其他高空作业平台上。6.3.9.11.11268、 对存在重大事故隐患的交叉作业，必须立即停止，待隐患整改后方可复工。6.3.9.11.12 交叉作业发生险情或意外，实施交叉作业的任何方均立即停止作业，启动应急预案。 HSE应急预案根据安徽盈创公司HSE管理体系中应急管理程序的要求，将各项目部各施工单位可能发生的突发事件的应急预案编制成册，以供各单位平时演练，在突发事件情况下紧急启动应急预案、以减少紧急事件造成的危害。本施工组织设计所收集的应急预案是通过风险评估的结果、法律法规和其他方面的要求以及同类事故（事件）的经验教训来确定应急管理的对象，从而确定实施应急对策方法和预防措施编制而成，主要包括生产、设备、人身、火灾、交通突发事故的应急管理。269、本手册收集的应急预案中存在的不足之处公司将按照“持续改进”的原则不断改进和充实。当突发事件发生时，各项目部各单位应根据应急管理程序要求迅速传递应急信息，启动应急预案，信息传递流程如下图：火灾事故发现人员项目部应急领导小组人员受伤事故：120医疗求救电话：120火灾事故报警：119固定电话：119EPC单位现场应急指挥部业主现场应急指挥部6.3.10.1 应急响应应急响应是在事故发生后立即采取的应急与救援行动。目标是尽可能地抢救受害人员，保护可能受威胁的人群，尽可能控制并消除事故。应急启动程序：事故发生报警应急启动：人员到位.应急资源调配.信息传递通畅.现场指挥到位救援行动：人员救助.工程抢险.270、警戒与交通管制.医疗救护.人群疏散.环境保护.现场监测事态控制应急恢复：现场清理.解除警戒.善后处理.事故调查应急结束恢复性抢修。6.3.10.2.应急施救的基本措施 6.3.10.2.1 作业人员发现灾情时，应立即向项目部应急领导小组报告，应佩带合适的防护器具进行应急处理，将受伤害人转移到安全地带。当严重威胁到人身安全时，应迅速撤离危险区。 6.3.10.2.2 进入事故现场抢险、施救和灭火人员应按照有关规定，穿防护服、选戴合适的防护器具，进入事故现场。 6.3.10.2.3 抢险人员首先营救受害人员，对项目部（危害区域内）的其他人员，由项目部应急领导小组统一组织撤离或者采取其他保护措施。 271、6.3.10.2.4 应急救援中任何人都必须服从命令，违令者将按照国务院特大安全事故行政责任追究的规定有关条款执行。 6.3.10.3 救援终止 6.3.10.3.1 当现场灾情消除后，不再对人身与财产构成直接威胁时，由公司指挥部宣布事故救援终止，转入恢复性抢修。 6.3.10.3 若出现大量人员伤亡和财产损失，指挥部可暂不撤消，以利于善后工作。 6.3.10.4 事故调查与评估按事故处理及预防章节执行。6.3.10.5 应急培训：所有应急领导小组及施工人员都必须经过相关急救知识培训，应急领导小组成员还必须熟练掌握应急救援程序，以便在发生应急情况时能从容应对，使事故控制在最小范围。一般作业人员272、应按时参加班组组织的应急救援预案学习，并有义务参加项目部或班组组织的应急救援预案。6.3.10.6 演练6.3.10.6.1 桌面演练：是对演练情景进行口头演练，一般是在会议室内举行。目的是锻炼参演人员解决问题的能力，以及解决应急组织成员相互协作和职责划分的问题。6.3.10.6.2 现场演练：是对某一预案在现场进行的，由参演人员、控制人员、模拟人员以及评价观摩人员参加的全面演练。6.3.10.6.3 演练要求：项目部应定期对各预案进行演练，每一次演练后，应对该预案是否被全面检验进行确认，找出不足和缺陷。并进行评估，编制评估报告，根据评估报告及同类事故的教训，组织相关人员及时修订应急预案； 6273、.3.10.6.4 应急预案演练方法与步骤：项目部在进行应急预案演练前，应编制应急预案演练方案，具体详细的进行部署，本应急预案演练方法与步骤是对预案演练方法的指导，仅供参考。具体内容如下：（1）演练的项目（2）演练的目的（3）演练的时间、地点（4）演练指挥人员.、参加人员和记录人（5）演练所需器材的准备（6）演练前参加人员的预案内容学习和急救知识、方法的培训（7）制定详细演练步骤，即演练程序。如，人身伤害类事故预案演练：a.谁受到伤害、伤害的部位及严重程度；b.谁进行急救：急救方法；c.谁去报警：报警电话、急救电话；d.谁去进行信息传递；e.谁去引导救护（救火）车到现场等。（8）指挥人员就演练274、步骤向参加人员进行交底（9）按演练步骤进行应急预案演练（10）进行应急预案演练讲评，包括演练效果，演练过程中存在的问题，预案的适用性和完整性（11）填写应急预案演练评估报告表6.3.10.7事故应急预案6.3.10.7.1触电事故应急预案一.现象1.电工在工作过程中，电源发生短路造成灼伤。2.电工在工作过程中突然被电流击倒。二.原因1.电工在工作时因不能停电而带电作业。2.停错电源开关。3.电气设备电源老化造成漏电。4.电工在工作时未按规定穿戴劳保用品。三.对策1.电灼伤电灼伤后，用剪刀剪开灼伤处的衣服，保持伤口清洁，避免衣服磨破伤口，并送往医院救治或拨打急救电话“120”。2.触电被击倒有人275、触电应立即抢救，抢救的要点是首先使触电者脱离电源，再根据触电情况救护，同时必须注意下列事项。如果触电人所在的地方较高，须防止停电后从高处摔下来，给触电人带来更大的危险。停电影响肇事地点照明，应迅速准备手电筒等临时照明，有备用直流照明可合上开关，以便停电后仍可进行救护。3.脱离电源方法断开与触电者有关的电源开关如不能断开电源，可使用绝缘工具，如干燥的木棒.木板.绳索等不导电的物体挑开电源线解脱触电者，也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身躯。为使触电者与导电体解脱，最好用一只手进行。如果电流通过触电者入地，并且触电者紧握电线，可设法用干木版塞到身下，与276、地隔离，也可用干木把斧或有绝缘柄的钳子将电线剪断，剪断的电线要分相，一根一根地剪断，并尽可能站在绝缘物体或木板上。4.伤员脱离电源后的处理触电伤员如神志清醒，应使其就地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动。触电伤员如神志不清，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。如果触电人已失去知觉，但呼吸尚存在，应当使他舒适的，平坦的.安静的平卧，解开衣服，周围不让人围着，使空气流通，用冷水向身上喷，摩擦全身使之发热，并迅速请医生。如果触电人呼吸困难，则必须施行人工呼吸。如发现没有生命象征，呼吸.心脏跳动停止，仍然不可认为已经死去277、，触电人经常有假死现象，在这种情况下应立即施行人工呼吸，进行紧急救护，人工呼吸必须连续不断地施行，直到医生来到为止。只有医生才能做确实死亡的诊断。在进行以上救护的同时，迅速拨打急救电话“120”求救。四.触电相关知识简介1.高压.电压和安全电压凡对地电压250V以上者为高压，对地电压在250V及以下者为低压，而36V及以下的电压则称为安全电压。2.电流对人体伤害程度及其影响的主要因素电流对人体伤害的严重程度与通过人体的电流大小.频率.持续时间.途径，以及人体的电阻大小等多种因素有关。人体被伤害程度与电流大小的关系通过人体的电流越大，人体的生理反应越明显，感觉越强烈，引起心室颤动所需的时间越短，278、致命的危险就越大。对工频交流电，按照通过人体电流的大小，人体所呈现的不同状态大致可分为下列三种:A.感觉电流：引起人的感觉的最小电流。实验表明，成年男性的平均感觉电流为1.1mA，成年女性约为0.7mA。B.摆脱电流：人触电后能自主摆脱电源的最小电流。实验表明，成年男性平均摆脱电流约为16mA，成年女性为10mA。C.致命电流：在短时间内危及生命的最小电流，也可以说引起心室颤动的电流称为致命电流。实验表明，当通时间超过心脏搏动同期时，引起心室颤动的电流，一般是50mA以上，当通过电流达数百mA时，心脏会停止跳动，可能导致死亡。人体被伤害程度与电流频率的关系。一致认为工频5060HZ为最危险，大279、于或小于工频，危险性将降低。人体被伤害程度与通电时间的关系。A.通电时间越长，人体电阻因出汗等原因而降低，导致通过人体电流的增加，触电的危险性亦随之增加。B.通电时间越长，越容易引起心室颤动，即触电危险性越大。人体被伤害程度与电流途径的关系。电流通过人体的途径以经过心脏为最危险。因为通过心脏会引起心室颤动，较大的电流还会使心脏停止跳动，这都会使血液循环中断导致死亡。因此，从左手致胸部是最危险的电流途径。从手到手.从手到脚也是很危险的电流途径。从脚到脚是危险性较小的电流途径。3.人体电阻人体电阻的大小，因人而异，一般可按10002000计算，对人体有致命危险的工频电压，如以人体电阻为1000。通280、过人体电流为50mA，则安全电压为50V。五.预防措施1.所有电工必须参加安全培训取得电工安全操作证。所有电工操作时都必须保证至少2人以上同行，一人操作，一人监护。2.电气设备的配电尽可能使用漏电空气开关。3.电工在操作时，注意力必须集中，认真验电。4.所有人员都应了解紧急救护办法和实施人工呼吸。6.3.10.7.2高空坠落伤人事故应急预案一、现象在建筑施工高处作业过程中，作业人员不慎坠落受伤出现以下现象：1、头着地，出现休克状态；2、身体着地，出现休克状态；3、腿、手臂着地，出现骨折现象；4、皮肤划伤，大量出血。二、原因1、不按要求劳保着装，穿硬底易滑的鞋或未系安全带。2、临边、洞口安全防护281、不到位。3、违章蛮干，作业人员站在栏杆等不安全点上作业。4、脚手架上安全网和防护层未设置或已损坏。5、违章翻登脚手架、龙门架。三、对策1、头部着地休克：将伤者轻移至平坦处,如心跳、呼吸停止，应立即进行心肺复苏术，同时拨打急救电话：“120”求救。此间，切勿随意挪动或拍打。2、身体着地内脏受伤：将伤者轻移至平坦处平躺，若停止呼吸，应立即进行人工呼吸，同时拨打急救电话：“120”求救，此间，切勿随意挪动，防止内脏大量出血导致死亡。3、手臂折断：用木棍、竹棍等物体将骨折处作简易固定，防止断骨剌伤肌肉造成大量出血。若伴有出血现象，应在受伤上部用绳等物件进行捆扎止血，并立即送往医院救治。4、外部划伤：用282、手帕等干净物品作简易包扎止血，并立即送往医院救治。四、预防措施1、加强对作业人员的安全教育培训，掌握高处作业安全知识。2、做好临边、洞口的安全防护措施。3、严格脚手架、安全网的验收制度，并做到经常检查，发现问题及时整改。4、在高处作业严禁穿硬底易滑的鞋和不系安全带。5、作业人员严禁倚在栏杆上，睡在脚手架上及高处平台、屋面上。6、严禁翻登脚手架、龙门架。7、严格按安全技术措施组织施工，杜绝违章蛮干现象。8、遇到恶劣天气，严禁进行高处施工。9、加强检查考核力度，对违章违纪者进行严厉的处罚。6.3.10文明施工6.3.10.1 文明施工管理6.3.10.1.1加强施工计划的科学管理，杜绝施工过程中的283、盲目性，随意性，使工程施工在有序的状态进行。6.3.10.1.2根据施工组织设计的要求，合理规划，严格按施工平面布置图施工，暂设、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设及占用场地。6.3.10.1.3按规定设置现场施工标牌和各类防护、安全标志。6.3.10.1.4讲求科学，遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工。6.3.10.1.5施工现场清除的垃圾应随时运走，不准在现场长时间堆放。6.3.10.1.6现场材料摆放、码放要整齐有序，边角废料要及时回收堆放于指定地点。6.3.10.1.7氧气瓶、乙炔瓶放在笼式板房里，相距大于5米，专人负责，以空瓶换饱瓶时，用表检查空瓶剩余气体是否符合要求。6.3.10.1.8机284、动车辆行走的施工道路及场地事先规划处理，材料和预制构件的摆放，严格按施工总平面布置进行，不得占用消防通道和影响道路畅通.6.3.10.1.9现场安全标志明显，图表规范、整齐，办公室整洁。6.3.10.1.10对环境绿化地带要尽量保护，工地周边绿地用护栏进行围护，以防人为破坏，绿地上不得堆放材料。6.3.10.1.11现场临时用电采用胶皮电缆，不许乱拉乱接，并在指定地点设配电柜。6.3.10.1.12现场施工尽可能安排在白天进行，对于必须连续施工要与有关单部取得联系，以求谅解。6.3.10.1.13及时清理工程废料，保持环境整洁，做到工完料净场地清。做到“日做日清.谁做谁清”，施工道路和主要公共285、场所有专人清扫。.14料具分类放置，堆放整齐。6.3.10.2 环境保护 .1制定了现场环境保护管理规定，定期检查。.2对易产生扬尘的材料全部覆盖；设专人对施工道路进行清水扫洒水，保证不起尘.不爆灰。.3在施工中尽量考虑采用有利环境保护的施工工艺，以减少对环境的影响。如：在基础挖土施工时考虑到机械运土对周围环境的影响，积极配合业主.监理，主动抽调人力进行清理和运土车辆表面的覆盖。.4想方设法降低施工噪音，并严格控制使用时间。.5在施工中合理安排施工顺序，严格控制夜间施工。保护施工现场现有的树木，砌池围挡保护，教育职工爱护树木，严禁在树木上拉铁丝晾晒衣物和乱折树枝，严禁施工料具碰撞树木。 施工垃286、圾及时清理集中运送至垃圾站，不乱倒乱卸。机械的油污不得随地流淌，消灭“跑、冒、滴、漏”现象。6.3.10.2.9采取相应措施，杜绝和减少大气污染，水体污染，控制噪音、施工照明和固废物的污染；6.3.10.2.10施工现场要配备保健药箱、常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材，较大规模工程应设保健卫生室，小型工程可以用办公室兼做6.3.10.2.11进行环境卫生检查，改进环境卫生状况。6.3.10.3 产品防护管理6.3.10.3.1施工过程中要注意保护好在运行设备、管线安全生产，禁止动用生产设施，对以施工好的完工产品,要做好产品保护,禁防止损坏。6.3.10.3.2严格施工过程中的工序交接287、，工序交接的同时要检查验收产品的防护情况，及时处理防护不到位的工程产品，上道工序防护不到位的，下道工序拒绝接收。6.3.10.3.3加强隐蔽工程的检查验收，做好专业间会签工作，确保在施工前相应设施已施工完毕。6.3.10.3.4施工用的原材料、预制半成品要按规定归类摆放，做到摆放合理、整齐、有序、标识清楚，防止挤压变形、碰撞和受潮。6.3.10.3.5电缆敷设禁止随地拖放，防止损坏保护层6.4 HSE保证措施6.4.1 项目安全管理要求进行承诺：6.4.1.1严格遵守国家有关法律法规、XX有关管理规定，服从业主、监理单位的HSE管理。6.4.1.2严格按要求设置现场HSE管理组织机构和配备安全288、管理组织资源。安全管理人员配备达不到要求、安全管理人员不能按要求持证上岗且拒不整改的，发包人可及时单方面解除合同且不承担其损失。6.4.1.3 本单位的公司或项目部层级每月至少组织一次安全、质量、进度等综合检查；项目部的安全、施工、技术管理人员每周至少组织一次安全专项检查；施工班组每天进行现场巡检。6.4.1.4按规定计取的安全生产费及安全防护、隔离费用等安全专项资金实行专款专用。在工程开工前向发包人工程管理部门提报详细的使用计划，发包人有权跟踪考核。6.4.1.5 在工程项目施工中发生违反本企业有关安全管理规定或危及安全生产的，发包人工程项目管理部门、安全环保部门可勒令整改或停止作业，按照X289、X承包商安全管理考核办法有关条款，给予相应的处理。 建立与中国石化事故管理相适应的管理制度。在施工作业过程中发生的事故，按照国家有关法律法规、XX及本企业事故管理规定进行调查处理。对HSE管理混乱、违章施工导致发生安全事故，发包人有权按照合同有关条款进行责任追究和处罚。在项目实施过程中，因承包人原因造成重大安全隐患或发生上报XX总部安全事故的，发包人有权单方面解除合同并不承担其损失。 动火作业安全分析（JSA）日期:2018年5月10日编号：主持人： 作业单位： 地点： 工作内容： JSA 参加人：工作步骤潜在的风险控制措施负责人动火前检查需动火部位准备情况易燃易爆有害物质进入受限空间动火，必290、须办理受限空间作业证。检查动火点周围是否有易燃物动火点周围易燃物易造成火灾事故清除动火点周围易燃物。电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。检查焊接回路泄漏电流（感应电）危害易造成触电身亡电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。检查高处动火作业安全情况火星飞溅易引起火灾事故高处动火办理高处作业证，并采取措施，防止火花飞溅。注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。检查气焊气割气瓶安全情况气瓶间距不足或放置不当易造成爆炸事故氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。气瓶要有防倾倒装置及防291、震圈。检查电、气焊工具缺陷如有缺陷易造成触电或者气体爆燃伤人。动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。作业过程中易燃物外泄外泄易造成事故伤人动火过程中，遇有意外情况发生，应立即停止动火。 破土作业安全分析（JSA）日期:2018年4月2日编号：主持人： 作业单位： 地点： 工作内容： JSA 参加人：工作步骤潜在的风险控制措施负责人破土前调查地下管线电缆情况管线、电缆破坏，造成损失与事故电力电缆已确认，保护措施已落实。电信电缆已确认，保护措施已落实。地下供排水管线已确认，保护措施已落实。动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用抓斗等机械工具。已按施工方案图划线施工道路施292、工作业已报；交通、消防、调度、安全监督管理部门沟下深坑等作业发生坍塌造成事故伤人多人同时挖土应保持一定的安全距离。挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖地脚的办法，挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑，开挖前，设法排除地表水，当挖到地下水位以下时，要采取排水措施。已进行放坡处理和固壁支撑。作业人员必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。深坑安全防护深坑易造成人员车辆坠落酿成设备损坏、人员伤亡事故作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。作业现场夜间有充足照明：A普通灯B防爆灯。作业人员上下时要铺设跳板。涉及危险作业组合未落实相应安全措施容易造293、成伤害他人事故若涉及高处、断路等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。施工条件发生重大变化施工条件发生重大变化风险不可估量应重新办理破土作业票 吊装作业安全分析（JSA）日期:2018年4月2日编号：主持人： 作业单位： 地点大旺分输站工作内容： JSA 参加人： 工作步骤潜在的风险控制措施负责人吊装前检查作业人员无证操作易造成重大事故吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.检查吊装设备完好情况设备不符合要求易造成事故伤人吊装设备必须完好，证件齐全。吊装作业现场无警戒线或警示标志易造成事故有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。吊装作业环境夜间或者恶劣环境作业易造成事294、故夜间作业现场要有足够的照明。遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。吊装作业过程不执行吊装作业规程易造成重大事故未严格执行吊装作业“十不吊” 指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷或物件重量不明不吊；斜拉重物不吊；光线不足，看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；棱刃物件没有放垫措施不吊；安全装置失灵不吊；重物超过人头不吊。 高处作业安全分析（JSA）日期:2018年4月2日编号：主持人： 作业单位： 地点： 工作内容： JSA 参加人： 工作步骤潜在的风险控制措施负责人作业人员分析作业人员身体状况不好易出现危险对患有职业禁忌证和年老体弱、295、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业作业前安全教育作业人员不清楚现场危险状况容易发生事故作业前必须进行安全教育，安全技术交底要清晰明了安全监护监护不足易发生事故指派专人监护，并监守岗位检查劳保穿戴不佩戴劳动防护用品容易受到伤害按规定佩戴安全带等，能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备检查高处作业现场材料、设备及机具材料、器具、设备不安全易出现重大事故检查材料、器具、设备，必须安全可靠爬上爬下作业上下时手中持物（工具、材料、零件等）容易高空落物和自己失手坠落。上下时必须精神集中，禁止手中持物等危险行为，工具、材料、零件等必须装入工具袋高处带电作业带电高处作业劳保穿戴不当一触电身亡必须296、使用绝缘工具或穿绝缘服检查作业现场环境现场噪音大或视线不清等易产生事故配备必要的联络工具，并指定专人负责联系上下垂直作业上下垂直作业操作不当易出现事故采取可靠的隔离措施，并按指定的路线上下材料堆放易滑动、滚动的工具、材料堆放在脚手架上易坠落伤人采取必要措施防止坠落作业过程中的其他情况抛掷物品伤人；出现危险品泄漏易出事故；作业后高处或现场有杂物。不准抛掷物品；出现危险品泄漏立即停止作业，人员撤离；清理杂物。 临时用电作业安全分析（JSA）日期:2018年4月2日编号：主持人： 作业单位： 地点：工作内容： JSA 参加人 工作步骤潜在的风险控制措施负责人作业人员检查及安全教育无证操作、不进行安全297、教育会造成事故作业人员必须持有电气安全作业证（电工证），岗前要进行安全教育培训，对作业项目进行安全技术交底；必须办理临时用电作业许可证临时用电线路架设临时用电线路架设不符合规范容易出现漏电等触电事故临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5 米，道路不低于5 米。所有临时用电线路，不得采用裸线。临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。临时用电线路埋地敷设临时用电线路埋地敷设不符合规、电缆破损范容易出现漏电等触电事故暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7 米。安装配电盘、配电箱配电盘、配电箱短路易损坏设备现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。用电设施保护298、用电设施无保护易出现事故临时用电设施应有漏电保护器。用电设备、线路容量、负荷应符合要求。用电设施防爆设置用电施设达不到防爆要求容易出现火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。作业条件发生重大变化变化了的作业条件有可能会出现事故若作业条件发生重大变化，应重新办理临时用电作业证。 脚手架作业安全分析（JSA）日期:2018年4月2日编号：主持人： 作业单位： 工作内容： JSA 参加人 工作步骤潜在的风险控制措施负责人1、作业准备1、危险点分析2、搭设材料不合格引起的伤害。2、安全带不合格引起的高空坠落伤人1、脚手架的搭设和拆除必须办理工作票。作业前，必须进行危险点分析，制定预防措299、施。2、由有经验的架子工认真检查架杆、架板、扣件，确保材料无缺陷合格3、选用完好合格的安全带2、材料运输1.碰到旁边设备、以及设备损坏 2.人员滑到绊倒 3.钢管坠落 4.手部割伤1.搬运时注意附近的紧急关断按钮和设备、长管需要人进行搬运。保持搬运通道畅通、上下楼梯时必须一手紧扶栏杆2、装车时材料摆放平稳整齐，并捆绑结实；卸车时稳拿稳放。3、人工搬运：3米以下的钢管一次只能搬运2根、3米以上的钢管一次只能搬运一根并需要2人合作搬运。4、搬运时人员戴好手套。3、平整场地、夯实基、铺设垫板1、场地不平、松软、不实造成架子倒翻。1、搭设前将场地平整夯实，并铺好基础垫板。2、在非硬化的地面上，立杆基础300、必须平整、夯实，立杆与基础要实接触，埋地不小于50cm或绑扫地杆。钢管立杆下脚加通垫板，并设金属板墩或绑扫地杆。4、搭设脚手架1、搭设时外人进入搭设区域碰伤、砸伤。2、搭设时操作不慎架杆滑落伤人。3、高空坠落伤人1、搭设前在大于搭设区域直径2米的范围围挡封闭警戒线，设专人监护，防止外人误入。2、搭设时作业人员要握紧架杆，密切配合，将扣件扣牢、紧固。3、搭设高度超过2米时必须正确系挂安全带，每搭设一层铺好架板后，再继续搭设，直至搭设完闭。4、上下交叉作业有落物可能时，在两交叉作业点之间必须搭设隔离棚（层），隔离棚（层）由木杆或金属管搭设，横杆上铺满架子板，并在架子板垫满石棉被等密封材料，有效防止301、落物通过。承载荷重大于200kg/m2。5、铺设平台架板1、坠物伤人1、上架板时要抓紧、抓牢，防止架板滑落；架板铺设严密，用铁丝绑牢。2、脚手板的铺设应严密、牢固；搭搓端压过小横杆15cm，距墙体距离不大于15cm，严禁存有空头板。6、脚手架的检查1、脚手架不合格引发事故1、搭设完毕，认真检查，发现问题及时处理，确保脚手架稳固合格。2、脚手架必须由搭设方和使用方共同验收合格，并填写验收合格证方允许使用7、拆除脚手架1、倾覆伤人2、架杆滑落伤人。3、触电4、高空坠落伤人5、高空坠物伤人1、在拆除脚手架时，周围应设置警戒线，并派专人监护，无关人员严禁入内。2、拆除脚手架的各部分应按顺序进行，当拆除302、一部分时，应不使另一部分或其他的结构部分发生倾斜倒塌现象（1）在准备拆除脚手架的周围设围栏，并在通向拆除地区的路口悬挂警告牌。（2）敷设在需要拆除的脚手架上的电线和水管应首先切断，电线必须电工拆除。（3）拆除高层脚手架时，应设专人监护。3、拆除脚手架不准上下层同时作业或采取将整个脚手架推倒、先拆下层主柱的方法，要严格由上而下地分层进行，拆下的构件要用起重设备或用绳索捆牢吊下来，严禁高处向低处抛掷。4、脚手架的栏杆与楼梯不用先行拆掉，而应与脚手架拆除工作同时配合进行。5、在电力线路附近拆除时，应停电进行。不能停电时，一定采取防止触电和打坏线路的措施。6、拆除后脚手架构件应按要求整齐摆放于现场定置位置或起重专用仓库内。7、作业人员拆脚手架的的整个作业过程中，必须自始至终使用安全带。当安全带不能有效使用时，应使用速差保护器或采取其它安全保护措施。清理作业现场1、剩余材料绊倒伤人1、搭设完毕剩余材料及时清理干净、退库，做到工完料净场地清。6.5视频监控根据业主要求，对高风险作业区域作业时不间断视频监控，隐蔽工程保留影像资料。