1、xx地铁一期工程(号线）05标段xx竖井提升设备施工方案编制：审核:批准：目 录一、工程概况1二、劳动力组织(人员分工)12。1项目部组织机构设置2.2龙门架安装队伍人员设置1三、门架提升系统说明及负载稳定安全性验算21 门架提升系统说明2.2 0门吊设计应力验算（负载稳定安全性检算)2四、施工机具设备和测试器具4门架安装用主要施工设备和主要检测仪器如下表主要设备和检测仪器表4五、工艺流程5六、安装方案6。1 设备开箱检查5。2 建筑构件部分的检查.3 安装门架5七、吊装6八、环境保护九、质量要求6十、安全措施7十一、试运转十二、起重机事故应急措施和救援预案12.1 预案的适用范围812。2 2、应急救援组织机构12。3 紧急救援程序及措施10门架式起重机安装施工方案一、工程概况xx车站工程：包括车站主体及附属工程土建工程。车站主体长193。1,结构断面为地下单拱双层结构，为标准岛式站台车站,车站主体结构采用浅埋暗挖法施工。附属工程包含个出入口通道,2座风道。号风井位于南京路与江西路十字路口南侧绿地上,是一个小型的健身广场。风井内净空为m4.8m，井深26。71m（包括井底2的集水井),施工过程将号风井作为临时施工竖井,竖井平面布置见后附图。二、劳动力组织(人员分工）2。项目部组织机构设置选择经验丰富,专业知识过硬,组织能力强的人员组成项目机构领导层,确保工程活动标准化和规范化。择优选3、择施工队伍，进场后做好对工人的安全培训和班前教育工作。项目部组织机构人员表和作业队组织机构人员表见下表：项目部组织机构人员表序号姓名职务职称电话1张文明工程部长工程师1106942冯居新物资部长工程师133542073杨立波测量班长工程师139642517644董占武 安全员助理工程师19089415022龙门架安装队伍人员设置龙门架安装皆由技术经验丰富，责任心强，有专业执业证书的工程人员操作,安装人员表如下:龙门架安装人员表序 号工 种姓 名操作证号主要职责1起重机安装马鑫6FS672起重机械2起重机安装周时全TS6BJS567起重机械3起重机安装赵广营TS6FBJS56747起重机械起重机4、安装姜洪春TSFBJS567起重机械5起重机安装张志根3201001001电工作业6安全员邵新盛212044604243(QA004071)起重机械三、门架提升系统说明及负载稳定安全性验算3。1门架提升系统说明xx2号风井门架提升系统门架主体由8跟立柱(单根长1m）、8道横梁（单根长2。8m)和6组斜撑组成,其中横梁包括3根主梁和5根侧梁，主梁跨度680cm,自重594kg。立柱通过预埋法兰盘和螺栓，由螺母将之固定在20的混凝土基础上,立柱和梁、梁和梁之间采用焊接连接,按照施工要求，门架配备3个t的电动葫芦提升设备,电动葫芦自重2t，分别安装在条走行梁上,每个电动葫芦配备1个料斗，料斗尺寸为.5、5m*1.5m1。m，每斗出渣能力为3.7m3，根据竖井施工方案,每天循环进尺0.5m,竖井断面面积为32,则每天需要电动葫芦单次提升次。3。1t门吊设计应力验算(负载稳定安全性检算)。21主梁设计计算主梁跨度ma=68m,主梁自重59。9Kg q0.9K/m电动葫芦自重Gx200Kg,起重量Gn0000Kg：垂直平面内： 1） 由主梁自重及起升载荷在跨中产生的最大弯矩Mzc Mzc=1.1S(x+G)/+1。12/8=1。16801200/4+1。10。968022301222g。mB:水平平面内: 由于无水平方向的移动,故不考虑移动载荷对井架的影响.:主梁截面的几何特性:见后附门架计安装平6、面图D:主梁强度计算：)跨中应力：由图一可知：主梁跨中上盖板受最大压应力=Mzc2.5/I1 23012222。36113/cm2176Kcm2主梁跨中下盖板受最大压应力zMzc22。I1=230122222。5/3761 =1533Kg/c2760 K/cm23)部应力计算：主梁下翼缘板在轮压作用下的局部弯曲应力按下列公式计算下翼缘根部应力:1-12P2t2=0。58210/1。82x=-37Kg/m2z1=2/22=-0.08100/1.8=K/cm2b) 轮压作用点应力：x2K2P/=0.150/1.2=278 K/cm2z2=KPt2=0.82150/1。8=78 Kg/cm2c ） 7、靠近自由端应力: z3=K5P/t2=0.55150/1。82=50 Kg/cm2）合成应力：工字钢下翼缘下表面合成应力:1=(12+(z1) 2-1(z+1） ) /2 =5372+(1757) 57x (05-74)/=3K/m 21760 Kg/cm2)轮压作用点合成应力2=（x22+(z+z2） 2x2（+z2） ）/2 =122(1105373）3x(10+7） 1/2 =417g/cm 21760Kgcm2c）靠近自由端合成应力3=+z3= 1200 gc 170/cm2):主梁刚度计算:f=S3/(4EI）=150003/ （248210003761）=0.6cm/80。m通过上8、面计算可知:主梁整体结构符合要求。2。 承载梁验算R1=t;R0t;Max4t.;M水平=420.4=5。88t。=4200*243814。2/1362g/cm21760/kgcm2fma=3al2/24E（3-42)21002.36.82101/242。67249106=5680/00=8。5m通过上面的计算,承载梁符合要求3.2. 门架内力计算当三台葫芦同时停在葫芦轨道中部时,立柱受弯距最大:Max=3P/l31000253/6。8=3088Kg。cmN=k+3=.4K=（I2/1）(H/l)=（2410931 /15010000）96.8=2。28）立柱抗弯计算：f=Ml/2EI=2309、122280222100004710=1。07cm。2。 立柱稳定性计算根据受力计算:当三台电动葫芦同时停在承载梁下方时单根立柱承受的最大载荷为:F100g;A=612m计算临界载荷:Pc=2EImin/（l）2217719n;u=0.69立柱稳定性符合要求.四、施工机具设备和测试器具门架安装用主要施工设备和主要检测仪器如下表主要设备和检测仪器表主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量数度等级15汽车吊2台1D3水准仪12T手拉葫芦台2500兆欧表132T千斤顶台3万用电表14交流电焊机1台450m钢卷尺5气割设备台51m钢直尺1砂轮切割机台00塞尺17角向磨光机台7框式水平仪10、1安全带5台80游标卡尺1五、工艺流程设备开箱检查建筑构件部分是检查安装门架电动葫芦安装起重机电气及附件安装电动葫芦机试运转自检竣工交检六、安装方案6。 设备开箱检查由厂家和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真写开箱验收记录.1、根据随机文件目录查对使用说明书电气原理图、布线图、产品合格证(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等).、根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。3、检查各部件是否完好无损，有无人为因素的形变损伤.4、验收合格后,认真填写开箱验收记录，并共同签字。、将验收的设备妥善保管。6。2 建筑构件部分的检查根据厂家提供的建筑构件检测数据，对11、建筑构件部分进行复查。1、立柱的标高2、立柱预埋件螺栓孔中心距3、立柱中心距6。 安装门架安装立柱：用吊机将立柱吊至螺栓孔上方，检查螺栓孔的间距是否符合要求，如有偏差,将立柱的螺栓孔割大，然后固定立柱，此时调整立柱的垂直度，要求偏差50，加上方垫，拧紧螺帽。1、安装承载梁:将承载梁用吊机吊至立柱上,保证尺寸7000,7505,然后进行焊接，要求焊接牢固可靠。、安装葫芦轨道:起吊葫芦轨道，保证葫芦轨道中心线与承载梁葫芦轨道中心线一致,要求偏差,焊接葫芦轨道与承载梁,保证焊接可靠。按照图纸焊接筋板及加强板焊逢高度不低于亩材厚度.3、安装电动葫芦：在确保葫芦轨道与承载梁焊接可靠可进行，调整好葫芦间隙12、，葫芦间隙为工自钢面宽+35M。注:电动葫芦可以先安装在葫芦轨道上，与葫芦轨道一起起吊4、安装屋架:将屋架在地面拼好,按照土纸，焊接C型钢,用圆钢将C型钢在中间位置加强固定5、安装：斜支撑和维修平台及司机室6、安装电器设备.轨道要可靠接触，其接地电阻小于4欧姆。七、吊装1、将电动葫芦与主梁捆绑好,防止起吊时滑移。、在主梁两段各系足够长度的缆绳。3、选择适合吊重的钢丝绳，检查起吊用的两根适合长度的钢丝绳是否牢靠。4、将起吊用的钢丝绳从吊装孔中穿好5、根据起重机总重,用25吨的汽车吊将单梁起重机缓缓吊起,用主梁两端缆绳控制吊起的起重机在空中保持平稳，并保证不与附近建筑物等干涉。起吊超过轨道高度后，13、用缆绳将单梁起重机调整到安装位置,吊机缓缓放落单梁起重机。八、环境保护为了防止雨雪及大风等恶劣天气以及施工时带来的施工噪音污染和粉尘污染，应在屋顶及四周设置彩钢瓦顶棚和围挡。这样,一方面有利于保护电葫芦、小车等电器设备,另一方面也保障了在恶劣天气下可以正常施工和保护工地附近的环境。九、质量要求1、检查立柱的垂直度,垂直度50。2、检查承载梁的跨度差，其不超过5m。3、空载实验：在完成试运转准备工作，给安装完毕的单梁起重机通电,检查操纵方向与运行方向保持一致,大、小车不应卡轨,吊钩放到底时,卷筒上应留有3圈以上的钢丝绳,起升、下降限位有效工作。4、静负荷实验:将起重机停在立柱处,起吊。2倍额定载14、荷,使重物悬空离地10cm左右，历时1n后卸载，反复三次，检查起重机钢结构部分不得有塑性变形。、动负荷实验:起升1。1倍额定载荷,离地后同时起动运行和起升机构，反复运行30次,起重机动作应灵敏、平稳、可靠。十、安全措施1、参加安装施工的人员，均应持有作业操作证，并对施工人员进行必要的技术交底，熟悉施工方案,并按照施工方案要求安装。 2、施工工程中施工人员具体分工，明确职责,吊装时划分施工警戒区，并设有禁区标志,非施工人员严禁入内,所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽,熟悉指挥信号，在整个吊装工程听从专人指挥,不得擅自离开工作岗位。3、在整个施工过程中,随时应佩带安全帽,清理一切障碍物以利操作.15、凡参加高空作业人员，操作时应佩带安全带，并在安全可靠的地方挂好安全带。高空作业应背工具包,严禁从高空地面乱仍工具杂物,以免伤人或造成其它意外事故。4、设备吊装前,要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。设备吊装过程中,起升下降要平稳,不准有冲击，振动现象，不允许任何人随同设备升降，在吊装过程中如因故中断，则必须采取有效措施进行处理,不得使设备长时间停留在高空。现场负责人对整个吊装过程安全负责.5、操作人员在承轨梁上行走,不得在轨道上行走，应穿平底鞋,同时扎紧裤腿，以防挂钩住其它物件而出意外。6、在工作时间不得打闹,严禁酒后操作。、凡是利用建筑物作锚点或吊点时，必须得到业主设备或基建管理部门16、同意方可使用，同时在建筑物周围填上木块等以免损坏建筑物或钢丝绳.8、开车时,事先和各工作联系好后方可开车。 十一、试运转1、试运转前准备工作；检查各润滑点是否有足够的润滑油,检查各紧固件螺栓、绳头等是否牢靠，钢丝绳缠绕是否有卡阻现象。2、试运转a、空载试验：在完成试运转准备工作后，给安装完毕的单梁起重机通电，检查操纵方向与运行方向应保持一致,大、小车不应卡轨，吊钩放到底时，卷筒应留有圈以上的钢丝绳，起升、下降应有效工作，大车刹车应保持同步,大运行限位有效工作.b、静负荷试验:将起重机停在立柱处,吊起1.5倍额定载荷,使重物悬空离地10cm左右，历时1min后卸载,反复三次,检查起重机钢结构部分17、不得有塑性变形。c、动负载试验：起升1。1倍额定载荷,离地后同时起动运行和起升机构，反复运行30次，起重机动作灵敏、平稳、可靠.十二、起重机事故应急措施和救援预案为加强对起重机安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故造成的损失,维护正常的社会秩序和工作秩序，根据特种设备安全监察条例的要求，结合本单位实际,特制定本单位起重机安全事故应急救援预案。12.预案的适用范围本预案所称安全事故，是指在本单位起重机使用中发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故,事故类别包括:1、因检查维修出现问题而造成事故。2、操作不档；违章违纪蛮干，不良操作习惯;判断操作失误，指挥信18、号不明确，安全意识差和操作技能低下是引发的事故。、超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业,将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性,使误操作、违章作业的机会增多，导致的事故。1。2 应急救援组织机构成立起重机安全事故应急救援指挥部(以下简称救援指挥部）.总指挥由总经理担任；副总指挥由分管安全的特种设备管理员担任;各相关部门负责人为指挥部成员，参与现场抢险救援工作。 为了有利的行使紧急救援小组的职能,在险情发生时可以做到快速反应、快速行动,故成立紧急救援领导小组。救援小组成员与其只能见下表: 救援领导小组组19、织机构职能表姓名职务小组职务职责联系方式张旭海常务经理组长主要任务是施工风险的预防、控制、扑救、查处的管理指挥工作。负责调集人员、救援物资、车辆,抢救生命财产，负责事故现场的指挥工作。135542602鲍汝苍项目副经理副组长186399455樊延祥总工程师组员3463097杨大林总经济师组员做好救援物资等计划工作335542606徐晓勇总会计师组员做好资金准备工作1379199755冯居新物资部长组员做好救援物资等储备工作133554267张文明工程部长组员主要是在施工现场发现紧急事故,立即报警并要立即召集施工人员迅速赶到现场救护,尽可能把事故控制在最小限度。同时派人迅速报告项目负责人。平时负20、有监督、检查、纠正违反程序或技术规定的行为。15110917杨立波测量班长组员1396425164唐 波试验室主任组员732575董占武安质部长组员主要任务是在事故发生时,疏散组长应立即带领本组人员正确逃生;在要道关口处设专人指挥，克服拥挤情况。15094150王怀成办公室主任组员主要任务是上传下达领导指令和有关情况,对内要告知事故发生情况,负责对外联络，通知人员和设施迅速赶到事故现场进行抢救。438801912。 紧急救援程序及措施1、接到事故发生报告后,救援人员应立即赶赴现场展开救援.现场人员立即关闭事故起重机电源。救援人员赴现场后应了解现场情况，稳定现场人员情绪。有人员受伤的,同时拔“1”急救中心请求增援。2、及时向总指挥报告，总指挥根据有关法规及时、如实地向市质量技术监督局和其他有关部门报告。11