1、xx地铁4号线二期工程xx大道站临时用水施工方案审 批 审 核 编 制 xxxx地铁4号线二期工程机电安装与装修工程C标xx年10月31日目 录1编制依据12编制原则13车站概述14工程范围25工程施工方案26临时用水相关计算26.1施工临时用水总量计算26.2供水管径计算36.3消火栓保护半径计算46.4消火栓压力47系统设计57.1水源57.2施工用水57.3消防系统布置67.4临时用水保证措施68施工方法、程序78.1临时用水系统示意图78.2施工准备78.3临水管道安装78.4临时用水系统的维护与管理109质量、安全保证措施119.1质量保证措施119.2安全保证措施1110环境保护措2、施1211附图121编制依据(1)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-2009)；(2)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)；(3)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)；(4)室外给水设计规范(GB50013-2006)；(5)建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009版)；(6)建筑设计防火规范(GB 50016-2014)；(7)建筑给水排水制图标准(GB/T50106-2010)；(8)建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)；(9)xx地铁站后工程临时消防管理办法（试行）；(10) xx3、大道站建筑图。2编制原则2.1 执行国家、xx市对工程建设的各项方针、政策、规定和要求；2.2 符合地铁公司、指挥部对施工现场临时用水的各项要求；2.3 满足车站施工、消防用水要求；2.4 废水排放符合市政要求。2.5车站按同一时间一次火灾考虑。3车站概述xx大道站位于成洛路上，与xx大道交叉，车站呈东西向设置，属标准车站。车站为地下双层岛式站台车站，有效站台中心里程为YDK40+840.000，车站起终点里程为YDK40+771.200YDK40+951.100，车站全长179.9米，标准段宽度19.7米，岛式站台宽为11米，总建筑面积10646.78m2。xx大道站为xx地铁4号线二期东延4、线工程的第三座车站，位于十陵站和东三环站之间，车站共设5个出入口，其中1个为预留通道；车站东西两端设有2组共6个风亭。4工程范围 本工程施工内容包括：车站站内及站外临水管道和阀门安装、车站消防设施的安装、系统水压试验。5工程施工方案根据xx大道站现场实际情况，临时用水和消防用水共用一根管道，临时用水从车站B2号出入口附近的土建水表井处引入，管道通过B2号出入口引至车站站厅层，并沿站厅层B轴线从3轴敷设至21轴处，再引向站台形成环网。给水管道主管采用DN80钢管，引入消防箱支管为DN65，在支管上安装三通引一根DN20钢管至水龙头，消防栓按最大间距27米设置，主管标高为2.5m，消防栓栓口中心线5、距地面标高1.1m，水龙头标高1.2 m。车站排水前期引至站台端头井，共用土建排水管路和水泵。后期引至废水泵房，利用水泵引入市政污水井。6临时用水相关计算6.1施工临时用水总量计算由于xx大道站现场不设驻地，故不计算生活区生活用水量。现场用水分为施工生产用水、和消防用水两部分。6.1.1 施工生产用水量 施工现场用水量（q1）以高峰期为最大日用水量计算。 计算公式为：式中：K1为未预计的施工用水系数，取1.15；K2为用水不均衡系数，取1.5；Q1为单位数量设备、人员等的生产量。现场使用2台砂浆搅拌机，每台砂浆搅拌机8小时内的生产量以30m计；泥瓦工每班（8小时/班）的砌筑量以20m砖砌体计，6、现场设4个泥瓦工作组。N1：单位数量设备、人员等单位时间内生产一定产品的用水量。每立方米砂浆搅拌耗水量取200L/m计，每立方米砖砌体耗水量以100L/m计，每立方米混凝土养护耗水量以200L/m计。6.1.2 消防用水量消防用水量q2：本工程根据建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）的规定，按同时发生1次火灾计算，q2取10L/s。6.1.3 现场总用水量确定：根据规定，当q1 q2时，Q=（1+10%）q2，现场总用水量为：Q=1.1q2=11 L/S6.2供水管径计算供水管直径计算公式：其中，V取2m/ s；根据计算结果，D=80mm，根据xx地铁公司建设分公司xx7、地铁站后工程临时消防管理办法（试行）消防主管不应小于DN65，主管选用DN80。6.3消火栓保护半径计算6.3.1 水枪充实水柱根据消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）中对水枪充实水柱的规定，取水枪充实水柱为10m，向上偏角取45。6.3.2 消火栓保护半径 消火栓保护半径R的计算公式如下：式中：K3为消防水龙带的弯曲折减系数，取0.9； Ld为消防水龙带的长度，取25m； Ls为水枪充实水柱在平面的投影长度；计算得R=29.6m。 根据消防规范和计算结果，站厅层设7套消防栓，站台层设7套消防栓，保证每29.6米有一处消防供水设施，以保障施工现场的防火安全和施工需要。每个消8、火栓箱处设临时施工用水水龙头1个，通过异径三通自消防干管取水。6.4消火栓压力6.4.1 消防水枪喷嘴处的压力公式： 式中：为特性试验系数，取1.2； 为水枪喷嘴口径有关的阻力系数，取0.0097； 为水枪充实水柱，取10m；得到HQ=0.135MPa。6.4.2 消火栓栓口压力公式： 式中：HXH为消火栓栓口压力； HQ为水枪喷嘴处的压力； HD为水带水头损失； HK为消火栓口水头损失。 得到HXH=0.185MPa。7系统设计7.1水源现场临时用水从车站B2出入口东侧土建单位临时水表井接口引入，此水表井与市政给水管道连通，压力为0.2MPA ，满足压力要求。7.2施工用水由于施工场地的限制9、，为了施工方便，不至于对施工面有影响，车站内临时用水和消防临时用水合用一条管道，施工给水管道根据生产需要在消防立管上预留DN20水口，采用DN20镀锌钢管接水龙头满足用水点的需求。正常施工时管道供施工用水，遇到火灾时停止生产用水全部管道用于消防灭火。7.3消防系统布置根据规范要求和施工现场的实际情况，设置满足要求的消防栓，消火栓支管（DN65）从主给水管道（DN80）上接出，使用DN65消火栓头。临时用水系统平面布置图见附图二、附图三，消火栓保护范围示意图见附图四、附图五。除按规定布置消火栓外，每个消火栓处设置2具4kg干粉灭火器，每2个消火栓之间设置2具4kg干粉灭火器，在容易发生火灾的施工10、区域配置足够的灭火器。7.4临时用水保证措施（1）施工时应注意保证管线畅通，设施完备。（2）加强施工的管理，及时清扫、冲洗，保持整洁，无堵塞现象。（3）有专人负责管线的日常维护，渗漏的管线及阀门应及时进行维修。（4）各个施工用水点做到人走水关，杜绝长流水现象发生 。（5）所有龙头、阀门均采用节水型器具，确保无滴、冒、跑、漏现象。8施工方法、程序8.1临时用水系统示意图 8.2施工准备（1）按照流程上报临水施工方案。（2）对参加施工的工人进行岗前质量、安全、技术培训并考核，考核合格后持证上岗。（3）技术人员对施工人员进行施工前的技术交底，交待清楚每道工序的施工质量要求，安全标准。（4）进行现场测11、量，编制材料及工器具计划。8.3临水管道安装8.3.1施工准备：（1） 人员配备：作业队长1人，技工3人、普工6人，焊工1人。（2） 施工机械、工具准备序号设备名称规格型号单位数量主要用途1套丝机Z1T-R4台1管道套丝2切割机J3GY-LD-400A台1管道切割3交流电焊机BX6-250-S台1支架制作4卷尺5m把2测量5电锤SB8002把1打孔6台钻ZX-16G台1打孔7潜污泵Q=10m,H=20m,N=2.2KW台2排污水（后期）8电动增压泵SY200/3台1水压试验（3） 主要施工材料及设备序号材料名称规格型号单位数量备注1镀锌钢管DN80m4402镀锌钢管DN65m303镀锌钢管DN12、20m6490三通DN80*80个2590三通DN80*65个14690三通DN65*20个147闸阀DN80个78水龙头DN20个149丙型单栓消火栓箱800*650*240个1410消火栓SN65个1411水枪QZ19/19支1412水带DN65条14长度25m13灭火器箱2具箱个1914灭火器4KG具668.3.2施工工艺流程技术交底施工准备定位放线管道支架制作安装管道安装阀门安装管道压力试验验收使用8.3.3施工方法（1） 定位放线：按施工图在现场分别标出管道路线、阀门、分支点的位置。（2） 管道安装：管道安装按系统分别进行，同一系统先安装主管后安装支管。安装前清理场地，同时根据现场及13、管径情况进行预组装，组装到位后随即进行阀门安装及管段连接。同一直线段管路安装连接完成后按设计的坡度及弹出的管道中心线调直、校正并固定牢固。消防管道干、支管表面涂红漆。（3）阀门安装：核对阀门的规格、型号及材质，明确阀门安装方向。阀门采用法兰连接，安装阀门时应将阀门关闭。阀门法兰与管道法兰应平行，误差小于2mm，螺栓应对称紧固。阀门的安装位置应便于操作，符合规范和安全要求。（4） 管道试压：给水管道水压试验应在安装完成后进行，采用电动压力泵加压，试验压力为工作压力的1.5倍并不小于0.6MPa，本工程临水管路系统工作压力为0.185MPa，因此试验压力为0.6MPa。水压试验时管道内放净空气，充14、满水后加压，当压力升到试验压力值时停止加压，观察10min，如压降不大于0.02MPa且管道、管路附件和接口未发生破坏，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，如无渗漏现象，则认为试验合格。（5）消火栓箱安装：安装前对箱体表面进行清洗，消火栓栓口朝外且不与门框碰撞。栓口中心线距地面标高1.1m，箱内设备器具应按照标准图集的要求进行安装摆放。8.3.4 质量控制要点（1）切割切割管道应保证切口平整，切割断面应与管轴方向垂直。（2）套丝采用套丝机套丝，丝口深浅适中，无毛刺。（3）管道安装管道安装前应检查管道断面是否与管轴垂直，并清扫管膛；管道安装位置应正确。（4）阀门安装阀门安装前应做耐压强度和严密15、性试验，其试验压力必须符合产品技术文件的规定。阀门安装位置应正确，其轴线与管线一致。阀门安装完毕，应及时设置支座并固定牢固。安装阀门后，应及时连接管道，如不能及时安装管道应保护阀门管口，以免异物进入。 8.4临时用水系统的维护与管理（1）临时用水应设置专人负责管理，建立临时用水管理制度，严格管理，防止用水浪费及渗漏、跑水造成不必要的损失。（2）临时用水系统应定期检查、维护、确保用水设施良好，保证供水。（3）消防器具应定期检查、维护、确保设施良好，保证供水。9质量、安全保证措施9.1质量保证措施（1）开工前，根据国家和铁道部颁布的施工规范和验收标准，以及设计文件和产品说明书上有关工程质量的要求，16、制定工程质量控制措施，施工过程中按照控制措施控制工程质量。（2）施工前请相关专业工程师对施工人员进行技术培训，提高整体施工人员技术素质。施工过程中严格按设备安装技术要求进行，并选派具有多年施工经验的人员现场负责。（3）事先进行调查，针对给排水系统工程质量通病，分析原因、找对策，制定解决方案，在施工中将其克服。（4）严把材料质量检测关，杜绝使用不合格品。（5）认真实施现场技术交底，技术交底不明确不施工。9.2安全保证措施（1）制订施工方案时，必须以保证安全为前提，同时兼顾文明施工，针对各工序的实际情况制订安全文明作业技术措施。（2）进行岗前安全培训教育和安全技术交底，组织作业人员学习操作规程，考17、核合格后方可上岗作业。（3）各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。（4）在施工过程中应派专人进行巡查，及时发现和排除安全隐患。10环境保护措施根据本项目的实施情况，工程施工期间，主要有以下几个方面可能对环境有影响：（1）在工程建设期间，现场施工及场外材料运输应严格遵守建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的规定。（2）现场存放油料、化学制品的库房不得设在排水沟旁边，并且要对库房进行防渗处理，采取必要的措施防止存放和使用过程中的跑、冒、滴、漏。（3）各种生活、生产污水不得自由排放，不允许直接排入污水管道，不允许建渗水坑污染地下水。应通过沟渠引入集水坑中，坑中设置一台扬程20m的潜水泵。污水排放到站外，经过沉淀满足市政排水要求后，排放到临近的市政雨水管网中。根据实际情况，在出入口、风亭的废水坑内设置潜水泵排除站内废水。（4）施工期间，对各种可能造成环境污染的环节，在施工中全面规划，减少施工污染，保护好生态环境。施工期间，噪声、废水、废气和固体废物的影响严格遵守国家和xx市有关法规要求。