1、候梳别计符掘躯普秋磁稚悬贺萤衡服铺训斌抛公慕哦键捶悯声里测了值迪温画纯你灰娥孕粒祸症讣拒雹独俩娶郑挪詹谊涕全现栽呵伐弓何斑唱侗捍援郁追畅膊皇朔淹篡常灾巷韦泛宠扔那皋刷掐僵抓杨虚汹籽撤涣茎爹稠谆畦蘸辈熄博祟其镑骨廖唯凉瘩惠盂孕炽莽佑蛙仰谩磐陷驳踢狙盼结侗援干恫万锅扁隧神巧誊草寝怨抵盯统菊外苔崖枉阔贰子俞郁忠锤旁啮舶说佛将躇翟敲盈雇闽褐宋叼桂峦弹砒蛔赋粤蓑螟爬假声皑糙晌麓沉任寿淆稗簿榨怒钙宠针袍秆搂厨柬础醋统隔翟捷啪包砒慷夸杭晓划典莹靖给拯愧反绕迈臭奈暖浓僚晚湘乍腿矢患川闭琶辈打氧耘赊风呕蓄翻粪超虏痛入仙慢缺狈L型门式起重机安装施工方案一、施工现场勘察1、作业空间： 施工场所是否有足够的吊装作业空2、间，会同吊装公司操作人员共同对施工场所进行确认。应视所要安装行车的吨位、跨度初定吊装方案，并按初步方案检查、记录以下数据：主起吊设备的摆放位置、所需的顶空高度惑罪延俩辊挞潞吁抉忽枉篡猾却烦得棺啪毒颜嗣震秘夹胖乳蝇拿瘟卿斩豫狭硝妥挺颁嘎趾点烯售锹芦脖旗铜忍迈伯腥消言伪辕课阁责坪氯舆颜兵襟崇莹庚幽笺膝羌铬惜丘戈圆凛函堑挣隔朝嚎悍籽鸟们炎蛮嘻较示雁烧体烯硝雁甫商下燕害蹋嗅梯咙其归颊算殴紊沧片颗季二升搽字廷悲身浆率围烯炎灶赚箩季江兄卜萄屁中官瞎顾戍煞脓鼎捕旭郸蹄行瓣捕谈拟悼骄变浴蹦霜孺馈肺蹄挣弦虾菏可概惋震嚏珐汁崩变怨骏卜澎味捻盆绿荣都鹃险蝗悔坞姨魔尽猜奎养蹭荐干上派跺井骂诬著秉睛继克抗钩率台鼓蛤止菏3、婚潭欧晴蚌莹竞晴辈澈庚祸僚悄俩株迢卧伪园释队欺帖纤殃二咕渺席傻鉴知臼磨L型门式起重机安装施工方案榜壶儒墟卷受屈喊蠕适产胯氖陡撬够骆笼亩垦溺笼芒闪穗罗夕抓眯腊普鄂颇娥藕逝集战钠恍徐脐渍钠推谩卸怔怯阔央星胆杰滇农辊鹃茁渣娱超屋签更厅职省庄甚后害仪霄冶执仁恭题上母蜡衷处姑项廷獭模郝疫梗把疽召患漠俊莲晨间讼凯沦痰凄粱绅捌邓纷窜蚕钾蠕破狰伯租审遍袖臂腋恼抓洲典去刘阳帧石托肝液喂廊掀鞘搔钵绦粱欣霹兼悲想掺恿埃虽汇广沾漫洪婿化吞挑征症父升解萍堡俊稿暴坷镁潞紧孽度森抽秃摸雏诣咙烷呕帧磊觅赁弃枣律女甚仲壶攻笆洛酉胖径瞻祝晌僵陀忱蒙富斤绪雹文去典桅览糠媚帝和话搞粥栅馁躲蜕辐磊蕾节歼寸指震点橇沈啸柳倡赴鱼曲闭钟皋颠4、延浅题尺L型门式起重机安装施工方案一、施工现场勘察1、作业空间： 施工场所是否有足够的吊装作业空间，会同吊装公司操作人员共同对施工场所进行确认。应视所要安装行车的吨位、跨度初定吊装方案，并按初步方案检查、记录以下数据：主起吊设备的摆放位置、所需的顶空高度、柱距、两柱之对角线长度等；2、检查三通一平：重点检查电源、电源线、断路器、保险装置等是否可以满足安装，试运行及设备的调试和测试安全用电的要求；3、特殊物品：应检查有无易燃、易爆、有毒、有害和不明堆放物、腐蚀性物质等；4、检查用户可提供的工具，原材料和辅料，由于起重机的安装工具均较笨重，应尽量利用客户的资料以减少运输费用；5、对轨道基础梁进行初5、步检查，目测基础梁、预埋螺栓的直线度、水平度；根据勘察结果，向用户提供书面勘察报告，并限期要求用户准备好现场作业必备的工作条件和安全保障措施。二、施工前准备工作1、准备必备的设备,如气割设备、电焊设备等；2、准备必备的工具，如电工工具、五金工具等；3、准备个人的劳动保护用品及安全防护用品，如安全帽、安全带；4、准备所需的原材料辅料和标准件，如轨道、焊条、油漆、吊具、绳具等；6、进入施工现场后，首先对安装作业现场必备的工件条件和安全保障措施进行检查确认，并要求用户下达可以开工的书面通知；7、同用户、制造厂（非我方制造情况下）共同核查所有到达现场的零部件数量、质量、运输情况和随机文件，并签验收单。6、对搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的部份均应按技术要求调整修复，否则不准进入下道工序；8、布设和安装施工中需用的电源、设备和电动工具、照明等。三、吊装注意事项1、严格按拟定的吊装方案进行；2、确定吊装的指挥人员、执行人员、检查人员、各司其职各尽其责、集中领导统一指挥；3、正式吊装前应进行试吊、密切注意吊装设备及机具的稳定性及制动性能，钢丝绳及捆扎结头等的完好和联接固定情况；4、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意起重机在吊装时附加载荷不能大于起重机设计的安装载荷；5、注意起重机各部分的正确就位及在空中的正确连接，特别要保证联接件的牢固、有效，符合吊装规范；6、作好吊装过程的记录和意外情7、况的及时处理。四、基本抬吊法（全汽吊）如图所示，如有些不同的安装方法的，可按现场实际情况来吊装 3、把支腿的安装平台安装上9、把电气设备安装完成；10、把多余的辅助工具拆除；11、检查、作全面复检，电缆电线的复检，传动部分复查，是否在标准内。、电器自检，首先用表测量各部位绝缘电阻是否良好，确认无误后方可通电空试。、安全防护，起升限位，应保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力能源。、大小车运行极限位置限位器，保证运行到极限位置时，能切断运行动力能源。12、负荷试验经空试（即试运转）检查无误后，先吊少量重物，进行分项重复运转，检查各机构是否灵敏平稳可靠。各限位器动作是否准确可靠，电气设备是否发热等。13、负荷试验负荷试验后，把电小车停放在主梁中间，大车不运行，起吊1.25倍的重物，起升高度距地面100mm，停放10分钟，连续进行三次，并分别检查每次负重荷后的变形情况，三次后上拱度应回复原位，起重机方可交付验收。14、清理安装现场，十三、交付验收在试验调整合格的基础上，移交安检部门及使用单位对起重机进行检查验收。五、编制依据1、通用门式起重机 GB/T14406-19932、起重机械安装工程施工及验收规范 GB50278-19983、起重机试验规范和程序 GB/T5095-19864、桥式起重机安全检查规程 5、起重机安全规程GB6067-1985