1、*煤矿副井井架竖立施工工艺目 录第一部分 概述第二部分 施工组织第三部分 安全技术措施与文明施工第四部分 质理保证措施第五部分 施工方案、方法第六部分 编制依据第一部分 概述*矿业集团*煤矿是由*设计院设计，年产量为150万吨的大型矿井。其副井井架为L-A型，是按生产与凿井共同使用而设计的。井架总重166吨，共设+22.00米；+27.5米两层天轮平台。天轮直径为3.5米，配用JKMD-3.54型落地多绳摩擦式提升机，井架高度为33.35米，主副斜架跨距为21.50米，主斜架跨距为14.00米。第二部分 施工组织一、施工现场布置施工现场设备及原材料堆放应充分考虑现场实际情况，本着不污染环境，统2、一堆放，集中管理的原则。二、施工现场用电在施工现场设置配电盘，内置保护（如过流、漏电应齐全，并挂设安全标志牌，划设安全警界线。三、施工人员组织该工程工期紧，任务重，安装质量要求高。为了能保证顺利施工，严把质量关，经过精心筛选，配备精干综合班直接参与施工。1、施工管理人员项目经理 1人 副经理 1人 现场工程师 1人安全质检员 1人 计划劳资员 1人 材料员 1人2、施工人员机修工10人 起重人10人 电焊工12人 电工4人四、施工机械、器具配置五、施工进度计划1、场地平整 2天； 2、主斜架组装、焊接 8天；3、副斜架组装、焊接6天； 4、地锚布置埋设 5天；5、稳车布置缠绳 8天； 6、抱杆3、组装 1天；7、抱杆绳索挂设、立杆6天；8、主斜架绞链焊接 2天；9、主斜架竖立 1天； 10、副斜面架就位吊装 3天；11、抱杆及附设拆除 2天； 12、井架附件安装 2天。第三部分 安全技术措施与文明施工一、健全安全技术交底制度1、施工前由专职安全员进行安全技术交底。2、班前由安全员或班组长进行安全技术交底并落实安全措施。3、所有施工人员必须熟悉并认真执行本安全措施，严格执行各项规章制度。二、安全管理措施1、坚决执行国家煤矿安全规程。2、每道工序安装前对全体施工人员进行详细的安全交底，参加安装人员要明确分工。利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出安全施工的要求。 3、构件起吊索具必须绑4、扎牢固，绳扣必须在吊钩内销牢。严禁用钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。4、汽车吊装区域内，非操作人员严禁入内，悬物垂直下方不准站人。5、施工机械和设备不得带病作业或超负荷作业。6、参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。7、每个施工区段应做好防护，施工区域不准随便出入。并设警示标志。8、特种作业人员必须持证上岗，并做到定人、定机、定指挥。9、施工现场和生活区必须配备灭火药器或砂箱等器材。10、必须配备合格的安全防护用品（如安全带）。11、施工用钢丝绳、索具必须经试验合格。三、安全技术要点1、进入施工现场，禁止穿5、拖鞋、凉鞋或赤脚作业，不得嬉戏打闹。2、各级领导、工程技术人员和职能人员在组织管理施工时，必须履行各自的责任，操作人员必须在生产岗位上对生产安全负责，做到安全生产“五同时”。3、工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性强，并做好记录，接受交底人员要签字确认。4、作业现场预留孔洞、升降口、楼梯口、临边等危险部位设防护栏杆，并作出明显标志。5、作业现场必须按国家规定挂设安全标志，夜间施工民用工必须有足够的照明。6、从事高空作业的人员要定期检查身体，凡高血压、心脏病、贫血、癫痛以及其它不适合高空作业的人员均不得从事高空作业。7、配电设施工必须防雨防尘，并采用三相四线制配电。8、吊装大件6、要冷静沉着，发现问题要采了果断措施，防止意外事故发生。9、井架起吊时要划设安全线，非施工人员严禁入内。四、安全技术措施1、进入施工现场必须戴安全带，并系牢帽带。2、登高作业必须配安全带，留绳点要牢靠。3、未稳固或有安全隐患的构件上不准站人。4、起吊构件时钩头上不准站人。5、严禁乘吊车钩头攀高作业。6、登高作业严禁嬉戏、打闹等与施工无关的活动。7、地锚绳埋入前应涂油防腐。8、地锚必须按措施施工，回填土应逐层夯实。9、地锚使用前必须做好产力试验，确保其它可靠。10、滑车卸扣等必须要按吨位先用合格产品，不得以小代大，有损伤或缺陷的器件严禁禁止使用。11、稳车与地锚或底盘的连接必须牢靠。12、钢丝绳卡7、紧固可靠。13、地锚、稳车布置位置不得擅自改动，如确需改动须经核算批准后实施。14、稳车缠绳时应由专人排绳，严禁绞花、松驰。15、构件起要统一口令，专人指挥。16、捆绑有明显棱角构件时，应在棱角处加保护垫。17、抱杆缆风绳及井架提升绳须远离配电线路，如确因空间所限，无法避开时，应有良好、可靠的防护措施。必要时应联系停电。18、稳车制动器应可靠。19、井架竖立前应先试吊，以检验地锚可靠性。20、抱杆和井架竖立时应由专人监视稳车、配电柜、绊腿、主斜架基础等位置，发现异常立即停车。21、各岗位监视人员应集中精神，不得擅自离岗。22、提前掌握气象资料，合理选择起吊时间。遇有雨、雪、雾及风速达五级以上的8、天气，不得起吊。23、在井架和抱杆竖立期间应停止相关的电焊操作。24、井架和抱杆竖立后应及时做好防雷接地。五、文明施工措施1、做好施工现场的平面规划，标语、图牌齐全。2、现场机具、材料统一堆放，分类有序。3、施工过程中及时清扫现场，做到人离现场清。4、生产区与生活区应隔离或划设界线，生产与生活垃圾不得混放。5、生活区不得使用明火和大功率电器取暧。6、生活区临时配电电缆不得拖地，照明线路不得悬挂衣物。7、离开生活区要关掉所有设备电源。8、生活区由专人负责清洁卫生。9、生活区要配备足够的消防器材。10、遵守当地法规，与人交际使用文明用语。第四部分 质量保证措施“百年大计，质量第一”这不仅是质量保证9、的目标口号，也是贯穿整个工程的施工宗旨，在工程施工中，我们要严格按照ISO9000质量认证程序文件，紧紧围绕“质量第一”开展工作。一、保证体系及运转程序在项目经理、技术负责人的领导下，由专职职量检查员、施工技术、物资供应、经营管理及各综合班组负责人组成质量保证机构，负责监督指导规程、规范、标准的执行。参加编制施工方案和技术措施，加强对职工的质理培训教育。1、按照质量工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。2、施工管理人员和操作者要掌握所负责的工作概况，使施工机具、检测设备、仪表均应得到保证，质量措施得到落实，为施工现场创造良好的施工条件。3、合理组织各工程施工人员，充分调动劳动积10、极性。4、树立质量意识，严肃工作纪律，把好工序质量关，克服通病，消除质量隐患，做好施工记录。5、质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检。6、经常听取建设、监理单位意见，及时改进工作，消除工程缺陷，使工作质量、工程质量都达到较高水平。二、做好开工前各项施工技术准备工作1、专业技术人员和班组长对图纸应熟悉，并了解决设计意图，明确技术要求。2、施工技术负责人应组织专业技术人员和班组长共同探讨施工方案的可行性。3、进行技术交底，尤其是专业技术人员施工班组的交底，必须向班组全体成员进行口头交底并附书面交底，讲清施工图纸意途，施工方法，技术求及施工中应注意的问题。三、建立健全技术责任制1、技术负责人及11、专业技术人员要坚持现场办公。2、每个分项工程完工后应由技术负责人、专职质检员、专业技术人员组成，共同对工程质量进行评定，不合格的坚决返工。第五部分 施工方案、方法 一、施工方案1、起吊抱杆的选用副井井架的竖立选用截面为1450mm1450mm格构式抱杆，总长为33.00米，重为22.76吨。2、抱杆的布置将抱杆置地距两主斜腿中心线4.00米处立杆至90度。3、如图：本工程共用8部10吨稳车，1#、2#为主牵车，3#、4#为主提车，5#、6#为副斜架提升车，7#、8#为缆风车。4、斜架组装方案为了充分利用现场空间组织多工程交叉作业，以合理利用施工工期。主斜架底脚以斜腿上安装边界线为起点依次向北组12、装G-1、G-2等构件，且构件垫高以能满足安装底部铰链为准，各垫点应用水准仪操平，以准确控制其组装、焊接质量。副斜架在主斜架东侧无碍地锚施工及构件、物料运输的平整场地组装。副斜架件G-7、G-11待主斜架竖立后，利用主斜架将副斜架抬头后组装。5、抱杆组装、竖立抱杆在主架南侧平整场地上组装。各部件组装完毕，并穿好绳索后，利用吊车将其抬头，然后起动3#、4#车收紧提升绳，同时收紧绊腿及缆风绳。再次起动3#、4#车将其竖立。6、井架吊装方案（1）起吊点及吊耳选择主、副斜架均按加权平均取其重心，据吊点受力均布风性吊耳。（2）井架吊装主斜架利用抱杆采用翻转法起吊就位。副斜架移至起吊中心后，利用主斜架并配13、后留绳滑移起吊就位。（3）井架找正时用两台经纬仪分别从垂直方向严格控制其角度。二、施工方法1、斜架、抱杆起吊受力计算、稳车及地锚选择详见井架受力计算书。2、施工准备（1）按现场布置组织人员平整场地并清除障碍，夯实地基，以利物料构件的运输。（2）施工现场配电设施的安装。（3）按先后顺充组织构件、设备进场。构件设备进场后合理选点堆放。（4）织施工人员进行全面的施工技术交底，讲清要点。3、井架组装、焊妆（1）主斜架组装、焊接a、基本要求组装前应测量并标明控制线及标高，以准确确定构件位置。b、G-1底脚起点应以经核实无满足于的底脚内则控制线为准。c、构件垫高以铰链安装标高为准。d、构件各点标高用水准仪14、准确测量。构件接头部位应增设集中垫点以防垫点沉降或移位而致接头错位。e、件吊装及运输应注意保护防腐层，吊点处应以木板或软垫保护。f、斜架各转折点构件组装时应精确计算相关控制尺寸，并在点焊定位、焊接过程中及焊后及时拉尺校核，以确保组装精度。g、铰链焊接时应严格按设计及技术要求施工，材料严禁以小代大，铰链将斜架与基础铰接后要使铰链能在旋转范围内自由转动。（2）副斜架组装、焊接a、副斜架组装场地要以方便滑移，并尽量缩短滑移路程为原则。b、副斜架组装要严格按起吊要求确定方向。c、副架之G-7、G-11构件待利用主斜架将副架头后就近组焊。d、副架向安装轴线横向平移时要合理选择附助点牵引。e、副架在向安装15、轴线滑移过程中应严格控制滑车方向并保持其稳定性。4、抱杆竖立（1）立杆点基础应逐层夯实。铺设I28#工字钢一层，且工字钢互相点焊牢靠，再铺设道木两层，道木之间用扒钉扒牢。然后铺设-3020002000钢板一块。（2）将抱杆各部构件按要求组装，并保证连接螺栓的可靠性。然后将相关绳索牵挂齐全，绊腿牢靠固定。利用25吨吊车将抱杆抬头至30度后起动3#、4#车收紧提升绳。同时收紧绊腿及缆风绳，并调正抱杆角度。再次起动3#、4#车将抱杆竖立至90度，同时将1#、2#车起动，及时收紧主牵绳。5、主斜架竖立在主斜架组焊完成并经校核无误后即可起动3#、4#车将其接起竖立。在主斜架竖立过程中应严密监视铰链、配电16、装置及主提升车，发现异常及反映并果断处理。主斜架竖立将至设计角度时，点动3#、4#主提升车及7#、8#缆风车，使其准确就位。主架起吊结束将主提升跑头固在抱杆底部，收紧1#、2#车提升绳后将垫铁好并穿上地脚螺栓。6、副斜架吊装将副斜架滑移至起吊中心线，利用主斜架将其抬头后级焊G-7、G-11。组焊完成后，再次起动3#、4#车及5#、6#车将其起吊至设计角度，就位并与主斜架合扰找正。就位找正时用两只5吨手拉葫芦牵引。7、井架焊接（1）使用焊材应与母材匹配。（2）焊条的烘焙应严格按规范进行。烘焙后使用前应保温存放。（3）构件对接焊缝每遍焊完后应由专职质检员检查并认定合格后方可继续焊接。（4）焊接完毕17、对缝无损探伤并认定合格后由专业人员对施焊区域防腐处理。8、井架找正将副斜架底脚垫铁垫好并穿上地螺栓。用两台经纬仪分别从垂直方向观测井架下绳点和井筒中心线，并在底脚用100吨千斤顶配合提升绳将井架找正。找正并校核无误后拧紧地脚螺栓，然后进行二次灌浆。三、井架安装质量标准1、井架总长度偏差 7mm2、多接斜柱的直线度位 8mm3、柱身接口处扭曲 5mm4、多节斜柱接口处十字线错动 2mm5、斜撑架对角线允差 6mm6、斜撑架直线度 10mm7、斜柱与横梁十字线中心线错动 2mm8、斜柱架宽度 10mm9、井口扳梁与提升十字中心线偏差 1mmfjk10、井架躯体底脚中心线偏差 1mm11、天轮平台面十字线偏差 15mm第六部分 编制依据本措施的编制严格遵守了如下规范：一、煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）二、煤矿安全规程（2001版）三、钢结构设计规范（TJ17-74）