1、煤矿副井提升系统建筑安装工程井架、井筒管线、土建施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录前 言4一、工程概况6二、 工程准备71、施工准备概述72、 施工条件准备7（1）、 临时供电7（2）、临时通讯7（3）、供水、排水73、临时建筑7三、主要工程量83、井架安装86、井筒管子托梁、罐道支撑梁安装 4m/层 141层812、井筒管路安装813、井筒电缆敷设9四、施工顺序107、井筒装备安装11五、主要安装工序施工方案及工艺12（一）、井架安装121、井架安装施工准备工作122、井架安装施工方案。1332、井架安装施工步骤154、井架安装施工方法165、天轮安装21（二）、井筒安装的临时吊挂212、在井架上安装临时天轮一套。215、安装1M小罐，装井底稳线梁。221、施工准备工作222、主要工序的施工方案及工艺23六、主要土建工序施工工艺及方案28（一）、工艺流程：281、 施工程序及施工段的划分282、 工艺流程；28（二）、主要分项工程施工方案281、测量工程282、土方工程293、模板工程304、 钢筋工程305、 砼工程316、 砌体工程327、 装饰装修工程328、屋面工程33七、劳动组织安排331、井筒装备安装342、井架安装34八、安全措施35安全管理执行标准359、国家有关安全3、生产的指令文件等35安全管理目标351、 建立项目经理部安全保证体系（见图1）35（一） 洞口安全规定：361、 严禁拆除洞口的安全设施。36（二） 机械安全操作：36（三） 临时供电安全措施：371、 各临时用电均采用三相五线制架设。374、 电源线的负荷量应经计算确定，不得超负荷运行。37（四）、脚手架安全规定：371、 脚手架的搭设应由专业工种按设计进行搭设。37（五）、安全网规定：必须按规定挂设水平网及立网。387、提升绞车、稳车必须有正副司机，一人开车，一人监护。3920、严禁上下垂直平行作业。4123、临时吊挂安装好后，应经有关部门验收合格后方准使用。41九、质量保证41（一） 管4、理措施412、 质量监控体系413、 材料供应及验收制度424、 程序验收制度42（二） 保证工程质量的技术措施43（三） 责任落实制度43十、 工期保证措施452、 根据施工进度计划和阶段目标认真编制月、旬、日作业计划。455、 材料供应要及时，不因材料供应而影响工期。467、 合理安排施工流水段，统筹安排好流水作业施工。46十一、文明施工、环境保护及安全措施46粉尘与废气46地下管线及其地上地下设施的保护加固措施471、地下管线安设牢固，充分考虑各种不利因素的影响。473、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。47文明施工472、工业广场要平整、清洁、卫生。474、场区的大临工程5、和设施，做到布局合理，规划整齐，标识鲜明。47前 言xx工程建设集团有限公司是具有矿山工程施工总承包一级资质、房屋建筑工程施工总承包一级资质、地基与基础工程专业承包一级资质和机电安装工程施工总承包二级资质的大型施工企业，隶属徐州矿务局。是一家拥有雄厚施工技术力量和机械设备的、富有施工经验的专业工程施工队伍。尽年来，我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建xx煤矿副井建筑安装工程，我们具有极大的兴趣，对与贵单位合作充满诚挚的意愿。在接到贵公司的招标文件后，我公司认真分析研究工程招标文件、答疑材料、图纸资料及勘察施工现场的基础上，根据本工程的6、特点，结合我公司施工装备和技术特长，特编制此项工程的施工组织设计，选用了精良的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺、先进的管理经验，其主要特点是：1、认真执行国家的有关政策、法令和煤矿建设的各项规定、技术经济政策及安全法令、规范和标准。2、建立目标管理责任制，实行项目法施工，坚持“质量第一，用户至上”原则，贯彻ISO9002国际质量标准，切实建立健全工程质量保证体系，争创煤矿基建安装的全优工程。3、积极提高基建安装的现代化配套施工，提高劳动生产率，依靠科技进步，加强科学管理，利用先进且行之有效的管理手段，从管理中要效益。4、在满足安全使用的条件下，因地制宜，尽量减少生产、生活大量费用，就近取材，7、确保工程质量，以速度求效益，求发展。5、积极开展安全生产和文明施工，实行标准化管理，争创样板工程，树立良好的企业形象。坚决执行贯彻实施职业安全卫生管理体系。6、搞好环境保护工作，污水排放、噪音等要符合国家标准，做到文明施工。7、在本工程建设中，将主动接受矿方的监督和领导，强化企业管理，积极采用新技术、新材料、新工艺，以一流的管理、一流的施工技术，确保施工质量和速度，按我们承诺的工期要求，保质保量完成标书要求的工程量，为贵矿早日投产做出贡献。一、工程概况xxxx煤矿位于xx县xx村境内,隶属xx集团有限责任公司团柏焦煤分公司。本区交通发达，xx高速、xx一级公路和xx铁路纵贯矿区，其距xx一级公8、路仅4公里，交通运输十分便利。xx煤矿副井提升系统建筑安装工程，包括井筒装备安装工程、井架安装工程、井筒管线安装工程、井上下操车设备安装工程、井口房土建工程、土建风道工程、土建空气加热室工程及井架基础土建工程等，由中国华宇设计研究院设计负责完成，预计施工总工期为8个月。xx煤矿副井设计绝对标高井上口+546.600m，相对标高为0。井架为落地式多绳提升单斜撑式钢井架，斜架为钢框架结构，构件断面由钢板焊成封闭箱形；立架为钢桁架结构，杆件为型钢或钢板组合构件，斜架通过牛腿铰接于立架之上。总重约253T，井架总高度36.400米。井筒总深度590m，设计有两个生产水平，第一生产水平相对标高-466.9、4米，第二生产水平相对标高-556m，井筒净径6.5 M。提升罐笼为两个一吨双层四车罐笼，一宽一窄，每个罐笼自重18T，载重18.5T，提升绳四根。井筒内设排水管三趟；压风管路一趟 ；洒水管路一趟；敷设有动力电缆、通讯电缆及信号电缆。副井罐道为180mm*160mm玻璃钢方钢罐道；玻璃钢梯子间；玻璃钢支架等。二、 工程准备1、施工准备概述 本工程“四通一平”准备工作由建设方负责完成，场内外公路、场外输供电线路、场外通讯线路、场外供水管路及矿井工业场地填方平整均由建设方自行设计施工。2、 施工条件准备（1）、 临时供电本工程矿山6KV供电电源引至各矿区，电源由矿区永久变压设备引接至工地电板房。（10、2）、临时通讯 建设方负责提供一条永久通讯线路（每矿区一条），费用由施工单位自理。（3）、供水、排水 a、供水 供水范围为工业场地内建筑用水、室外消防用水、绿化用水、各建筑的室内用水和防尘洒水， b、排水生活及工业污水经简易处理后，可直接外排。3、临时建筑土建、安装临时建筑主要有加工车间、钢筋车间、木工车间、标准养护室、材料库等；生活福利设施有单身宿舍、食堂、浴室等，平面布置具体视现场位置而定。三、主要工程量1、井口锁口基础土建工程 1套2、井架斜架基础土建工程 1套 3、井架安装（1）、井架斜架组装 1套（2）、井架斜架焊接 1套（3）、井架斜架吊装 1套（4）、井架立架吊装 1套（5）、天11、轮安装 2台4、井筒玻璃钢梯子间安装 4m/层 141层5、井筒电缆支架安装 6m/层 94层6、井筒管子托梁、罐道支撑梁安装 4m/层 141层7、井上下防撞梁安装 1套8、井下楔形罐道梁及楔形罐道安装 1套 9、井筒两水平金属支持结构梁安装 2套10、井筒罐道安装：180*180*10玻璃钢方钢罐道 4趟11、副井井架罐笼防坠落装置安装 2套12、井筒管路安装（1）、排水管 273*10 3趟 （2）、压风管路 245*7 1趟 （3）、洒水管路D219*9 1趟13、井筒电缆敷设（1）、动力电缆（2）、通讯电缆（3）、信号电缆14、井上下口及中间水平四角罐道安装 各1套15、副井井上下机12、械设备及电控安装 1套（1）、井上下摇台安装 各1套（2）、井上下推车机及阻车器安装 各1套（3）、井上下安全门安装 各1套 （4）、井上下平台安装 各1套（5）、两水平淋水棚安装各 1套（6）、电控设备安装 1套17、井架接地防雷安装 1套18、土建井口房施工 1套19、土建风道施工 1套20、土建空气加热室施工 1套21、井口空气加热设备安装 1套22、锚杆、支架、托梁、支撑梁、金属支持结构、管路及附件等非标件加工、防腐四、施工顺序 此工程的主体工程是以井架安装和井筒装备安装为主线，在进行井架和井筒安装的同时，确保安全的前提下尽量做到交叉作业，缩短工期，充分发挥本企业建筑安装平行交叉作业的13、优势，进行土建井架基础、井口房、风道和空气加热室等单位工程的施工。安装一台塔式起重机，兼顾土建及安装地面工程的施工。井口房在不影响井筒装备施工的情况下同时进行。开工前，应做好玻璃钢制品的订货、验货和到货的准备工作，非标件的加工、防腐，施工机具的组织到位，设计交底和技术准备工作。井巷工程应将马口门及井下机械设备基础、井底水窝全部施工完毕，并给出十字中心线、点。我单位具有矿建、土建、安装、勘探、桩基、煤矿生产和基本建设丰富的施工经验，特别是在立井施工作业上有独特的专长，工程质量严格执行煤矿机电安装工程质量检验评定标准MT5010-95，满足设计和生产的要求。具体的施工安排顺序为：1、-8米保护盘安14、装2、井口锁口基础土建工程3、土建风道施工4、封口盘安装5、井架斜架基础土建工程6、井架安装（1）、稳车布置（2）、井口锁口梁安装（3）、斜架组装（4）、斜架焊接（5）、斜架吊装（6）、立架吊装 7、井筒装备安装 （1）、安装临时绞车、40KW电绞等设备（2）、安装临时吊挂（3）、井筒各锚杆打眼（4）、井筒梯子间安装（4）、罐道支撑梁安装，包括电缆支架、管子座安装（5）、井下金属支持结构梁安装（6）、井底水窝楔形罐道梁安装（7）、井底水窝梯子间安装（8）、井底水窝防撞梁安装（9）、楔形灌道安装（10）、罐道安装8、按顺序下放井下操车等设备9、拆除吊盘及其吊挂设施10、井口保护盘密封，土建施工井15、口房11、井下口操车设备安装12、井上口操车设备安装13、天轮安装14、井上口稳罐装置等安装15、井筒管路安装16、井筒电缆敷设17、试运转五、主要安装工序施工方案及工艺（一）、井架安装根据现场布置好起吊稳车及抱杆，井架吊装采用现场组装好然后利用基础铰链翻转法进行，用抱杆将井架吊起，进行空中对接。施工工艺流程地锚、稳车抱杆组装、竖立井架拼装、竖立找正合拢并焊接抱杆的拆放井架的整体找正施工机具的拆除及回收。1、井架安装施工准备工作（1）、组织施工人员熟悉图纸并认真学习安全技术措施及有关的规程、规范。（2）、备齐施工必须用的机具、材料及加工件，同时还应做好机具、仪表的检查、校验工作。（3）、做好井16、架各构件及其他加工件的验收运输工作。（4）、现场场地的平整、夯实及基础验收。（5）、接通临时施工电源和电焊机、烘箱并做好接地、防雨设施。2、井架安装施工方案。（1）、斜架组装方案按施工平面图，将斜架在地平面组装，其底部与基础铰链相连，在斜架组装位置下部的适当位置挖地坑，组装二天轮平台。施工时，在二构件的组合部位搭设一组木垛，将斜架首个构件正反件与基础预埋铰链位置核实测准，并在构件下侧点焊上铰链，校核无误后，按组装要求操平找正。构件架设牢固后，将铰链上下部焊牢，待全部构件组合成一体后，检查各部几何尺寸，合格后方可进行焊接。整体组装完毕，由监理部门组织有关单位检查复核，并做好中间验收记录，符合设计17、要求后方可进行焊接工作。（2）、立架组装按施工平面布置图对立架部分进行组装，组装时，在二构件的组合部位搭设一组木垛，在木垛上先将下片组装成整体，再组装立面的站柱及横梁，最后组装上面的横梁，先采用普通螺栓组合，然后换用高强度螺栓固定。立架未吊装前，对立架进行加固并事先进行立架封闭，斜架起立后，由稳车牵引斜架承受力将立架整体吊装就位，最后进行整体组合。（3）、底框梁安装底框梁安装在斜架组装前进行,安装程序如下:a、首先检查锁口部分标高、几何尺寸及预埋螺栓位置，按规范要求在垫铁位置剁麻面。b、将底框梁各构件吊装就位进行整体找正，按规范要求加垫垫铁，并将地脚螺栓紧固牢靠。c、底框梁整体找正后，垫铁间及18、垫铁与各构件间断续焊牢固，检查合格后，浇注底框梁与锁口连接部分砼。d、待底框梁梁窝养护期满后，方可进行立架的吊装找平找正。（4）、井架焊接现场采用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊，每构件连接处采用双面同时进行断续施焊，严格遵守焊接规范，焊接电流一致，先焊立焊再焊平焊仰焊，防止焊接变形，为确保焊接质量，阴雨及露水未干期间不得施焊，焊接完毕经监理检查校核后即可进行下一道工序。施焊前，向全体参焊人员认真传达焊接工艺，凡参加井架施焊工作人员必须有电焊工操作证，无证者严禁上岗，在施焊前每个焊工必须进行试焊，并对试焊件进行探伤检测，合格后方准上岗操作。各焊口按要求严格检查，并打上施工工号。焊接坡口及二侧各219、5MM范围内，必须将油、水锈夹渣等清理干净露出金属本色，必要时先烘烤后清理，焊条必须按要求烘干、保温随用随取。严格按照对称、分散、断续的原则进行施焊，同时加强对焊接变形情况的检测和控制，焊完第一遍后，必须认真测量变形情况，并用磨光机清除焊缝，发现情况及时处理，待第二遍、第三遍施焊并冷却后进行最后检测并做好记录。（5）、抱杆组装、竖立斜架起吊采用一付1.45M*1.45M H=33M 抱杆，抱杆底部在井架中心线上，距离斜架基础3.5M处组装，先固定好绊腿，再利用一台50T吊车将抱杆抬头到20M后，然后利用稳车将抱杆竖起，同时利用4台稳车缆风绳控制其摆头，待抱杆站立后，固定好缆风绳、收紧主付拌腿绳20、，且在抱杆起立前穿好各滑车组提升绳。（6）、井架吊装方案a、斜架由抱杆采用翻转法起吊就位，立架利用斜架采取滑移法起吊就位，与斜架一起进行整体找正。b、井架各部位吊点均采用钢性吊耳，各稳车及抱杆的绊腿均利用地锚固定，斜架吊装时，与基础采取转动铰链连接。c、井架吊装指令的发布及通讯联系采用大喇叭，并利用对讲机作辅助信号。3、井架安装施工步骤（1）、测量给出井筒中心线，基础中心线及标高等作为施工基准，按照施工平面布置图，平整夯实组装场地后，对斜架基础及底框梁基础进行检查校核。（2）、依据测量给出的基础中心线及标高，焊接铰链，斜架组装，埋设地锚，布置稳车。（3）、底框梁安装，同时组装立架。（4）、组装21、竖立抱杆。（5）、竖立斜架。（6）、立架吊装。（7）、井架找正。（8）、抱杆拆放。（9）、斜架上平台收尾。（10）、施工机具的拆除、回收。4、井架安装施工方法（1）、稳车、地锚的选用a、斜架主提升车采用二台16T稳车，地锚采用2个20T地垄式地锚；主牵采用二台25T稳车，且主牵采用一个240T砼地锚固定滑车组及稳车。b、抱杆竖立时主提稳车利用1台 25T稳车，地锚为60T砼基础。利用4台10T稳车作各方向的缆风绳，各固定在一个10T地垄式地锚上。c、立架竖立利用三台稳车，均固定在一个10T地垄式地锚上。d、抱杆绊腿分别采用二个30T地锚主绊和二个10T地锚付绊。（2）、井架出厂、运输及现场组22、装a、斜架各构件应严格按图纸要求下料、焊接，变更部分要有技术数据，以便校核起吊力量。b、斜架各构件出厂前应对各部分几何尺寸、几何角度及焊接质量按图纸及规范进行检查验收，不符合标准，不予出厂，斜架出厂前应进行预组装。c、各构件应有清晰而准确的中心线标记，且按预组装情况编号。d、斜架的组装场地必须平整、夯实，并按平面布置图进行斜架的组装。e、按照斜架各构件与井筒中心线的相对位置，将斜架组装成一体。f、立架在斜架组装位置的一侧，头部朝井筒中组装。（3）、抱杆竖立斜架竖立使用截面1.45M*1.45M H=33M,重27.16T抱杆一副，抱杆竖立分以下步骤：a、抱杆底部地基平整夯实后，铺设I30#工字23、钢一层，且工字钢相互点焊固定后，再交错铺设二层道木，道木间用扒钉扒牢，且最上层方木应顺抱杆起立方向排列，道木上面铺设钢板2.5M*2.5M*30MM一块，要求型钢与地坪的接触面积不少于20M2。b、按施工平面图组装各段抱杆，抱杆每段间的连接要贴实紧固。c、抱杆起吊前，先穿好头部的各索具，并做好抱杆的绊腿。d、抱杆由一台50T吊车抬头到20M后，由1台16T稳车接着提升，同时利用4台稳车控制其摆头，站立后收紧缆风绳，校正其垂直度，固定好各缆风绳、收紧主牵绳及绊腿绳，抱杆的整个起吊过程详细分以下步骤：（a）、穿主提绳、主牵绳，抱杆缆风绳，抱杆竖立主提升绳11#及绊腿绳。（b）、收紧绊腿绳，利用一台24、50T吊车将抱杆抬头20M后，启动25T稳车收紧抱杆与稳车之间的钢丝绳同时适当调整4台抱杆揽风稳车，控制抱杆竖立过程中各方向摆头。（c）、抱杆站立后，调整4台抱杆揽风稳车，将抱杆调正。（d）、用小绳带大绳法穿各绳（穿绳法见滑车组穿绳系统图）。（e）斜架的正式起吊。（4）、斜架的竖立主要靠抱杆头部4只H806的滑车组及斜架上的8只H503和1只 H20*1滑车来承担，钢丝绳选用6*37+1-170 28，穿绳采用小绳引大绳法进行。根据斜架的最大起吊重量为161.435T,计算出最大主牵引力和对基础的最大推力,因此斜架主提升系统选用H806 4只，H50*3 8只和 H20*1 1只，6*37+125、-170 28钢丝绳作为主提升绳,组成一套复式滑车组系统,并设有平衡滑车平衡,以保证稳车的受力均匀,跑头的导向滑车分别固定在抱杆底部的东西两侧,跑头各利用一台16T稳车牵引。斜架的主牵系统选用 8只 H50*3 1只H20*1的滑车组组成的一套复式滑车组系统来承担，主提和主牵系统滑车组布置位置及穿绳方法详见吊点位置图及穿绳系统图。斜架正式起吊前，应做一次全面检查，确定无不安全因素后方可进行起吊。吊装时，应由总指挥统一指挥，各岗位和流动人员要严格服从指挥。起吊时，启动两台主提稳车，将斜架吊起距离地面0.20.5M后停下来进行全面检查,此时主要检查,主牵地锚受力情况,斜架铰链的受力情况以及各吊点的26、情况,认为无问题后就可进行正式起吊,正式起吊主要开动两台主提稳车，后留1台稳车随之放绳，起至设计角度时，斜架竖立完毕。斜架起吊过程中，各岗位人员要时刻注意观察各台稳车、地锚、吊点、绳索及铰链，发现问题及时汇报总指挥。在提升过程中，工作人员应随时指挥报告提升角度以及平衡轮处钢丝绳的窜动量以及抱杆的受力情况。（5）、立架竖立待底框梁安装完毕且二次浇灌养护期已过，方可进行立架吊装。立架利用斜架受力采取滑移法吊装就位，分别在斜架和立架上设置3组吊耳，且上下成垂直状态。立架起吊采用三套独立的滑车组进行，起吊主要利用三台稳车，立架竖立应做好以下工作:a、立架竖立前，应对立架进行加固，在立架底脚处焊接一段直27、径为325*12的钢管，以防立架在起吊过程中发生变形。b、在图纸设计要求位置焊接3只刚性吊耳，并挂上滑车组，穿好钢丝绳。c、改变立架下道木的位置，以便在立架抬头后，底脚能触地面，顺地面滑行。整个立架竖立分以下步骤进行：（a）、启动两台稳车，立架底脚采用一台16T吊车后留，稳车随时跟上，立架抬头，吊车同时放松，立架底脚触地并顺地面滑行。（b）、立架顺地面滑行一段距离后，停稳车，挪动吊车到合适位置，再次后留立架，反复多次移动吊车以及适当调整两台稳车，将立架调正。若立架不好就位，可将斜架向后转动一定角度，再将立架就位。要注意斜架后留稳车应带上劲。（6）、立架找正斜架及立架吊装就位后，分别将各底脚的螺28、栓穿后，用经纬仪从二个方向观测井筒中心线。整个井架找正主要靠开停稳车进行，因为斜架采用铰链固定，所以在翻转方向的角度较好调整，但如果出现另一方向的偏差，调整将相当困难，因此铰链在找正焊接时，要求相当准确。立架找正采用稳车配合手拉葫芦进行，找正要求见安装质量标准，井架找正后将地脚螺栓拧紧并进行二次灌浆。（7）、抱杆的拆放待井架找正完毕后，进行抱杆的拆放，收紧主牵绳及缆风绳、绊腿绳，同时放松斜架主提升绳，将抱杆放倒并进行拆除。（8）、斜架上平台收尾平台安装梯子安装栏杆安装防雷接地及照明安装。5、天轮安装利用16T稳车挂滑轮组，分别将上下两天轮吊装就位，利用已放好的十字中心线及标高线，进行安装就位工29、作。（二）、井筒安装的临时吊挂1、在施工现场布置2台10T稳车，作为施工期间提升吊盘用和安装期间下放管路、罐道及金属构件等使用，安装40kw 、11.4kw小绞车，可以起吊小物件，用JK-2.5提升绞车作为提升人员及下放物料用。2、在井架上安装临时天轮一套。3、吊盘的加工、组装及使用：吊盘按四层加工制作，钢结构，层间距4m，层与层之间用立柱和梯柱钢性连接。其上面两层为带折页的圆盘，下面两层为方盘。上层盘为保护盘，下面三层为操作盘。盘面上留有吊桶、稳绳、压风管、梯子等通过孔，供测量人员乘小罐穿越吊盘处理大线用，也是供施工人员乘小罐到各层盘施工使用，盘面的其余部分均用木板铺盖。吊盘要与井壁要留适当30、的间隙。吊盘的悬吊要平衡，悬吊钢丝绳不得妨碍管梁及梯子梁的安装，吊盘上各梁的选择，应依据负荷计算确定，同时还应明确吊盘的最大允许负荷。吊盘在井上口进行组装及挂设。4、安装封口盘及保护盘，安装井底固定盘。并安装小罐稳绳2根，挂小罐。5、安装1M小罐，装井底稳线梁。6、放安装大线四根，用1.5mm锋钢丝作安装大线，其中两根为牌子线，以便控制标高。（三）、井筒装备安装：利用四层吊盘采取自上而下一次成行安装锚杆、托架、罐道、管路、梯子间及电缆支架。1、施工准备工作（1）、根据施工图纸，首先进行审图，设计交底，在明白设计意图及设计要求后，编制施工方案和施工进度计划。依据施工进度计划制定设备到货计划和所需31、非标件的备料及加工、防腐计划，与甲方联系交接十字中心线、标高线等准备工作。（2）、设备及材料到货后，应进行三方验收，设备及材料的各种质保书、合格证等应齐全，型号规格符合设计要求。非标件在加工完毕进场前，应组织三方验收。各种验收应有记录，并经有关人员签字认可，符合设计要求后方可使用。（3）、安装临时压风管路。临时压风管随吊盘升降。（4）、敷设临时信号电缆、电话线各一趟，随吊盘升降。（5）、对设备基础及井筒矿建工程进行验收检查，发现问题及时汇报解决。2、主要工序的施工方案及工艺（1）、构件加工及防腐构件加工应按设计要求，按ISO9002质量管理体系组织采购、加工和防腐，确保加工质量。各类构件加工防32、腐后应检查、编号，然后运至井口分类堆放，且在运输与堆放过程中应注意保护防腐层。（2）、稳车、绞车及天轮平台布置根据甲方移交的井筒十字线、标高基准点，进行测量放线，布置稳车、临时绞车及临时天轮平台，组装吊盘并挂盘，完成稳车、绞车的配电控制及缠绳。设备固定应稳固，地锚应挖设牢固，满足使用要求。（3）、吊盘组装：在井口临时盘上组装吊盘，由上而下进行，要求框架拼装连接可靠，铺板严密，然后吊起装立柱联结，在组装下一层盘，直至四层对接完，同时模具支架及稳盘顶丝组装好，信号台固定好。（4）、保护盘及封口盘安装利用吊盘作业，组装井口临时封口盘和保护盘，两盘钢梁用梁窝固定，上铺200mm*200mm方木，然后铺33、50mm木板及1mm铁皮。在两层盘上留有小罐通道及开闭门装置，有防灭火装置。（5）、大线点及基准梁和井底稳线梁布置根据井筒钢梁及罐道布置，确定大线四根，在井口测量人员布置四台大线车。并精确安装第一道梁作为以下各层的基准梁，并将大线卡设牢固，井底稳线梁用二根I25工字钢梁窝固定。（6）、井筒装备安装a、树脂锚杆和托架安装打锚杆孔：吊盘稳好后，测量人员根据大线号好锚杆孔位置。为保证号眼的准确度，应制作专用的模具进行号眼、打眼。打眼采用一字型钻头，钎子长度根据锚杆孔深度定，保证锚杆孔深度控制在设计范围之内。钎子应对着井中心方向，孔打好后应将岩粉吹出，安装锚杆时先放入树脂药包，用锚杆搅拌机将锚杆推进搅34、拌，待树脂固定后安装托架。树脂锚杆应在地面作最大拉力试验，锚杆初凝固力不得低于设计值，井筒内施工的锚杆每层作一试验。锚杆托架与井壁之间的间隙必须用树脂胶泥或砼砂浆充填，托架及电缆支架修正螺孔应加厚垫圈并焊在托架上。当托架处的井壁出现凹凸不平时应先处理井壁，用风镐处理平整，确保托架与井壁的接触，为找正托架所使用的垫铁和铁楔应牢固地与钢板焊好。b、托架及管子梁、梯子间的安装各构件在搬运、起吊、安装中必须注意涂层的保护，堆放层间要垫木板，不得随意割焊，必须割焊处和被破坏的涂层必须依据设计要求补好。井筒装备安装利用吊盘自下而上逐层进行安装，一次成行安装锚杆、托架、管子梁、梯子间、锁口梁、托罐梁、防撞梁35、罐道、管路安装。罐道层间除用牌子线检查外，应用层间尺再作复查。若井筒断面误差较大，其托架、管子梁及梯子小梁的长短变动，应在现场实测后进行调整和改制。c、玻璃钢方钢罐道的安装：罐道利用四层吊盘自下而上安装，两个提升间的罐道用临时绞车做滑架下放就位。用间隙板调整罐道间隙，然后根据罐道开档及垂直度找正罐道，把紧螺栓，误差用方垫调整。d、井筒管路安装：管子应在地面焊完套管一头并防腐好，并按实际层间配长。管路用10T稳车下放安装，先分别从弯管座梁开始自下而上安管子，卡管子卡兰，再最后集中焊接管子套管上口，并进行现场防腐。管路安装完后应对管路进行静压试验，保持10分钟以无渗漏为合格。e、井筒电缆的敷设电36、缆敷设前，应对其长度规格按设计要求进行校对，井筒中间严禁有接头。动力电缆必须作绝缘及耐压试验，通讯、信号电缆必须作芯线检查试验。将电缆卷筒架在井口，利用10T稳车缠不旋转钢丝绳带电缆下放，电缆采用下放一根卡一根的方法，临时卡子的间距不得大于10M，且规格必须与电缆和提升绳相符，每隔40M用U型卡将临时电缆卡卡钢丝绳，防止电缆下滑。一边人工盘动电缆卷筒，一边开动稳车，使电缆随钢丝绳一起下放至井底。到达设计位置后，利用罐笼自上而下解除卡子，将电缆固定在支架上。下放时，应有专人在巡视观察。对质量较轻的通讯和信号电缆，可将电缆卷筒放在罐笼上，井口留足够余长后，自上而下将电缆边放边卡设在电缆支架上。临时37、卡在井口盘上操作，待电缆到位后自上而下拆除临时卡，并将电缆卡在永久位置。（7）、井、下口操车设备及金属支持结构安装：井下口操车设备及金属支持结构在吊盘到该位置时预先下放到安装地点。安装前，先根据十字线、标高线检查设备基础，安装各部件严格按图纸资料进行。各转动部件应清洗加油，加工制造的毛刺应铲平。各零部件先在地面检查清点，阻车器的传动机构调整灵活。（8）、放绳、挂罐、试运转挂罐：在安装井筒装备完及绞车空运转正常后进行挂绳挂罐工作。利用10T稳车，将两捆尾绳分别吊下井，支在井下马口门内。罐笼用两台16T稳车通过2个20T滑子拉至井口吊起，搪好罐笼，安装好悬挂装置。罐笼悬吊前应作平衡检查，并检查罐耳38、尺寸及平面尺寸，紧固各部螺栓。将四根提升绳分别缠在四台16T稳车上，使其绳头通过天轮垂至井口与罐笼悬挂装置连接好，然后开动稳车，提起罐笼，抽掉搪罐工字钢，然后松罐笼至井下口，要求四根提升绳受力一致。在井上锁绳器处将四根提升绳锁住，然后松下稳车上余绳，并用40KW 绞车分别将四根提升绳从绞车滚筒和另一天轮翻下与井上罐笼连接，打平衡油缸油压，使张力平衡。在井上口罐笼内配重。然后使扁尾绳与井下口罐笼相连接，开动绞车，使井下罐笼上升到井口位置，尾绳随之上升，到位后松下余尾绳从井底回转处用40KW绞车翻上，分别与另一罐笼相连接。要防止扁尾绳翻扭。（9）、其它机械设备安装根据设备出厂文件及图纸要求，进行设39、备就位安装工作，先验收基础、验收设备，确保满足设计要求，然后用把杆或吊车将设备吊就位安装，并调试正常。安装顺序：剁基础布置垫铁设备就位安装找线第一此灌浆精找线其它附属设备安装试运转。（10）、电气安装顺序：剁基础布置垫铁及基础框架安装安装电板安装操作台、接线柜放线、接线调试、试运转。六、主要土建工序施工工艺及方案（一）、工艺流程：1、 施工程序及施工段的划分根据施工图的结构情况，合理划分施工流水段多工种穿插施工。本工程先地下后地上，先结构后装修的施工方法，划分三个施工段，即基础施工阶段、主体施工阶段、内外装饰装修施工阶段，工程中的楼地面、屋面、门窗、电气照明安装等工种交叉作业。2、 工艺流程；40、定位放线挖土验槽垫层基础钢筋砼设备基础钢筋砼一层施工二层施工三层施工吊车梁安装顶层施工填充墙砌筑内外装修（二）、主要分项工程施工方案1、测量工程（1）、场区测量控制网的布设在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场区内布设坐标控制网和高程控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，并便于复核测量结果。（2）、建筑物轴线控制网的测设在每个施工段均应确定两个不同方向的控制轴线，当施工至0.00以上时，利用经纬仪和钢卷尺将轴线引到框架柱上，做好明显标志并加以保护，以便下步施工使用。（3）、 施工高程的测设利用水准仪、标尺、钢尺沿框架柱向上传递，每次测量时对投测的标高应全面检查复核，并做好相应的41、记录。2、土方工程（1）、因无地质资料，土方开挖前应掌握地下水位情况，如地下水位与基底标高基本相同时，考虑基坑开挖时在基础外四周设明沟集水坑排水，明沟具体断面尺寸根据地下水位情况确定。如地下水位超出基底标高较低，则在基坑开挖前3天打好降水井，降水井的井眼数及深度根据地质资料确定。（2）、 土方开挖土方开挖采用机械开挖，自卸车运土，按长边方向从一侧向另一侧开挖，应根据回填土的需用量尽量现场留足土方。余土运到建设单位指定地点堆放。边坡放坡系数根据土质情况确定。基坑底留下100-1500mm土方作为人工清底。（3）、回填土回填土的土质粒径及含水量均应符合规定，每层虚铺厚度应控制250mm以内，用蛙式42、打夯机分三至四遍夯实。回填土工作应在办理隐蔽工程验收签字后实施。3、模板工程（1）、模板采用组合钢模配以部分木模板。施工前，要认真研究图纸，确定加固方案，确保支撑系统强度、刚度及稳定性能满足施工要求，防止模板变形、位移等不良现象发生。（2）、 模板安装前要修边整形，涂刷隔离剂，模板安装后应仔细检查接缝是否严密，各部位是否牢固。（3）、对于墙体模板及梁高大于600mm的模板，采用对拉螺栓加固方法（对穿螺柱处的模板接缝用方木钻孔并与两侧钢模固定）。（4）对于预埋件及预留孔洞应准确固定在设计位置上，浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰撞和振动预埋件、预留孔固定件及模板，维护人员要仔细观察检查，如43、发现异常应及时修整加固。（5）、 模板拆除时，应根据构件受力情况区别对待，对于承重构件底模应执行拆模申请制度。4、 钢筋工程（1）、原材料要求：各种规格钢筋均必须有产品合格证和质量保证书，并按照见证取样规定对各种钢筋做力学性能试验，合格后方可使用。（2 ）、钢筋制作、绑扎：钢筋采用现场机械制作，现场绑扎成型。钢筋焊接可根据现场实际情况采用搭接焊、闪光对焊和气压焊几种形式，对焊接接头应按规定取样试验。对于16以下钢筋连接采用绑扎连接。接头位置及搭接长度应符合规范规定。加工场制作的钢筋应按规定挂牌堆放。（3）、 要采取可靠措施，确保钢筋保护层的厚度。5、 砼工程（1）、原材料质量控制：拌制砼所用的44、水泥，其性能指标必须符合国家现行产品质量标准的规定。水泥进场时，应有出厂检验报告或质量证明书，并按规定分批检测，检验合格方可使用。黄砂、石子进场后应按规定分批检测，使用外加剂时，外加剂应有合格证及检测报告。（2）、 砼的拌制及浇筑：砼浇筑过程中要严格控制重要配合比，控制原材料的计量要求每车每盘计量均在误差允许范围内，搅拌时要严格控制水灰比及砼搅拌时间，注意随拌随浇筑，防止运输过程中离析现象发生。砼施工缝的留设应符合施工规范规定，不得随意留设施工缝。（3）、砼的养护：砼终凝后，根据气温情况，适时进行砼养护，其要求应满足温度及湿度的条件，可采用覆盖、浇水等措施。（4）、砼试块的留设：应按规范规定留45、设试块，对于重要部位如绞车基础等部位应多留设一组试块，一组标养，另一组同条件养护。6、 砌体工程（1）、原材料质量要求：砌筑工程所用的原材料质量必须符合设计及施工规范的规定，水泥、砖应有出厂合格证及检测报告。（2）、砌筑砂浆：品种、标号应符合设计要求，石灰膏的质量应符合要求，砌筑砂浆的试块留设应符合施工规范规定。（3）、砌筑质量要求：砌筑工程施工前，先在框架柱画出“皮数杆”，砌筑时严格按“皮数杆”控制灰缝厚度。另外，要注意控制砌体垂直度、平整度。（4）、预埋预留：应密切和安装工程配合，注意预埋预留工作。7、 装饰装修工程（1）、抹灰工程：a、施工工艺：清理湿润基层冲筋、贴饼分层找平修整表面压光46、（搓毛）养护b、施工要求：抹灰工程应在主体结构工程验收合格后进行，施工前先检查修整，清理基层表面，然后浇水湿润，对砼表面抹灰前应先刮一遍107胶素水泥浆，所用砂浆应有良好的塑性，并在终凝前使用完，要控制抹灰层之间的间隙时间，当底层砂浆比较干燥时，抹灰前应撒水湿润。外墙抹灰所用的水泥应使用同厂同批水泥以保持颜色的一致。对于水泥砂浆抹灰应注意养护工作，防止空鼓、开裂现象出现。（2）、门窗工程：本工程采用铝合金门窗，从原材料到制作安装及验收均应符合设计及验收规范要求。（4）、油漆涂料工程：a、本工程油漆工程主要为铁件油漆，其施工工艺及质量要求同安装工程。b、涂料工程：涂料施工在粉刷层干燥后进行，刷涂47、料前应先检查粉刷层是否空鼓、开裂，对于空鼓、开裂部分应先进行修补。涂料施工顺序为：检查粉刷层并修补刮腻子打毛找平刷涂料。8、屋面工程（1）、保温层：保温层施工应严格控制配合比、湿度、厚度及坡度，并按规定留设排气槽及出气孔。（2）、找平层：找平层施工应严格控制配合比、平整度及表面光洁度，并注意养护工作。（3）、防水层：防水层施工应在找平层完全干燥后进行，所用材料必须符合要求，施工由专业防水施工队进行施工。防水层施工中应切实按规定及图纸做好细部节点的构造，施工完按规定做好蓄水试验。9、 电气安装及接地、防雷系统：本工程电气安装及接地、防雷系统均较简单，应按相应的施工及规范要求进行。七、劳动组织安排48、根据工程量和工期要求，以及保证施工质量，施工期间各阶段施工组织安排如下：1、井筒装备安装自下而上一次行安装罐道固定支架、方钢罐道；管子梁、管路；电缆支架及梯子间，每班各工种岗位人员分配如下：第一层盘：1人信号工第二层盘：4人分两组打眼打锚杆第三层盘：6人安装托架、玻璃钢梁、梯子间下层盘：4人安装罐道、管路上口信号工：1人井口把钩工：1人绞车司机：2人稳车司机：6人井口搬运工：3电工维护员：2人合计每小班应出勤30人2、井架安装工种钳工起重电工电焊机动测量材料技术员队长合计人数1414624112145 3、土建工程：瓦工15人，木工20人，钢筋工8人，起重工2人，电焊工2人，架子工3人，普工149、5人，爆破工2人，合计67人。根据实际施工需要及公司现有劳动组织的班组人员在实际施工中再予以调整，以满足生产。八、安全措施为了贯彻落实党和国家关于安全生产必须坚持“安全第一，预防为主”方针、政策，为施工现场营造一个欢乐、详和的安全生产环境，根据本工程的特点，特别制定如下施工安全措施：安全管理执行标准1、中华人民共和国矿山安全法2、中华人民共和国建筑法3、煤矿安全规程4、安全生产法5、建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ33866、建筑施工安全检查标准 JGJ59997、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20058、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20019、国家有关安全生产的指令50、文件等安全管理目标无重伤、无死亡。确保施工安全的组织措施：1、 建立项目经理部安全保证体系（见图1）在项目经理的领导下，由项目生产经理具体负责，各有关管理人员参加的安全管理保证体系，现场设专职安全员一名，各施工班组设兼职安全员，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题及时处理，杜绝各种安全隐患。2、 所有施工人员都必须经过“三级教育”后方可参加施工操作，要害工种必须经过劳动部门培训合格后，持证上岗。3、 建立班前安全教育制度，由安全员和班长在班前会上对施工人员进行安全教育，指出当班生产中的安全问题。4、 制定安全生产责任制，明确安全管理目标和职责，做到责任明确到具体责任人。5、 建立安51、全检查制度，对施工场所每天都应实行检查，另外每周由项目部组织人员定期实行检查，对检查出的安全隐患落实人员限期整改。6、 设立安全曝光台，对安全管理不到位的班组或个人，定期曝光。土建安全技术措施：（一） 洞口安全规定：1、 严禁拆除洞口的安全设施。2、 利用提升洞口传递物件时，要设操作平台，平台上应设防护栏。3、 在开放的洞口处工作，必须系安全带。4、 要经常检查洞口处安全设施，发现损坏及时整改。5、 楼梯间及通道口要有足够的照明，并设明显标志。（二） 机械安全操作：1、 机械实行一机一闸一保护，并有接地接零装置。2、 未经安全培训人员，严禁操作机械，用完后及时切断电源。3、 机械传动部位必须设52、防护罩。4、 对于手持电动机械，操作人员的防电保护应配带齐全。5、 对于塔吊所有安全装置，必须齐全有效，并应有专人定期检查保养。6、 对于大型及特殊机械操作人员必须持证上岗，并严格遵守本工种安全操作规程。7、 对于电锯、电刨严禁带伤作业，特别是锯片发现断裂，立即更换。操作者禁止带手套作业。（三） 临时供电安全措施：1、 各临时用电均采用三相五线制架设。2、 所有用电设备均须接漏电保护，并达到二级以上漏电保护装置。3、 所有移动设备必须有专用开关箱，所有电源线不得拖地，并不得与钢管、钢筋等缠在一起，应用绝缘物加以吊挂。4、 电源线的负荷量应经计算确定，不得超负荷运行。（四）、脚手架安全规定：1、53、 脚手架的搭设应由专业工种按设计进行搭设。2、 脚手架搭设后，应由项目部组织有关人员验收合格后方可使用，并应经常检查，特别是在雨后，未经批准不得随意拆除脚手架。3、 脚手架操作层必须满铺脚手板，并有防护栏杆。4、 脚手架上荷载应符合要求，不得超载。（五）、安全网规定：必须按规定挂设水平网及立网。（六）、安全标志：施工现场必须按规定挂有安全宣传牌或安全警示牌，安全标志任何人不得随意拆除或挪动。机电安装安全技术措施：1、施工前公司应组织全体施工人员认真学习煤矿三大规程、施工组织设计及施工安全技术措施。2、施工前应建立健全安全管理体系，指定安全第一责任人，对安全责任实行层层分包，切实搞好各个环节的安54、全生产。3、加强施工现场的安全管理，根据施工现场的实际情况制定齐全各种岗位责任制、操作规程及安全生产细则，张贴上墙。4、加强施工现场的技术管理，针对施工环节中的环境及生产安全隐患，制定切实可行的预备措施，严格一工程一措施，并按程序办理报批手续，坚持无措施不得开工。5、严格交接班制度，交接班应在现场进行，应交清交明，当班出现的问题当班处理好，较复杂问题应由分公司组织施工班组研究具体措施分工处理。6、特殊工种应经过岗前培训，取得相应上岗资质后，方可持证上岗，各岗位应实行定岗、定人、定责，各工种在施工期间严格遵守各自的岗位责任制及技术操作规程。7、提升绞车、稳车必须有正副司机，一人开车，一人监护。855、各提升设备至井口或被提终端，井口至吊盘之间必须有声光具备的信号，信号不清不得开车，井筒临时信号电缆、电话线每6M绑扎一道，每50M卡一道绳卡，随吊盘升降的信号及电话线应收放整齐，严禁受外力损伤。9、各吊挂装置应坚持在每班接班后检查一次，发现问题及时处理，未处理好的不得使用，天轮导向轮、滑子、应每天加油检查一次，提升绳必须每天检查一次，利用旧绳作为挂钢丝绳使用应在悬挂前检测，经安全部门确认符合安全使用要求后方可使用，检测应有记录，绞车房应有运转记录、验绳记录和事故检查处理记录。10、加强机电设备管理，施工所用的设备完好率应达到100%，各机电设备的外壳，应有可靠的接地装置和防雨装置，下班后应切56、断电源，停电落锁，排水设备应有备用设备，发现故障应及时组织抢修，保证排水正常，各设备的保护应齐全，工作性能正常。11、井口、井筒作业及登高作业人员应戴好安全帽，佩带经试验合格的安全带，并系于安全可靠处，或同一运行体上。12、加强井口管理和周围施工现场管理工作，非施工人员不得进入现场，场地内堆放的材料应按施工顺序排放整齐，场地清理干净，做到文明施工，争创文明工地。13、严禁井筒落物，在吊盘和吊笼上施工时，吊盘和吊笼上的安装件应排放合理，施工工具应有留绳，严禁层间落物，以免砸伤下层施工人员。绞车运行时，吊盘和吊笼上人员应避开提升孔位置，躲到安全地方。14、登罐帽施工时，罐帽上方必须设有安全棚，且绞57、车提升速度不得超过2M/S，并有可靠的信号。15、乘吊桶升降人员不得超过规定人数，按乘小吊桶的安全要求执行。乘罐笼升降人员时，罐笼各保护装置应齐全，不得超过规定载乘人数，按顺序进出罐笼。严禁无关人员乘小吊桶或罐笼上下井。17、测量人员乘小吊桶下井底水窝，井筒作业应暂停，吊盘上应设专人监护。18、升降吊盘应设人监护，吊盘找平找正后应用稳盘装置锁死，在吊盘上打梁窝、堵梁窝时应将吊盘与井壁间的间隙盖好，防止落物，吊盘上的杂物应当班清理干净。在吊笼或罐帽上铺板，应固定牢固。19、下放吊运大件，要有可靠的安全措施，选用的起吊设备、绳头、马蹬、滑轮、卡子等必须留有足够的安全系数。起吊点选择合适，起吊方法正58、确，并要进行试吊。20、严禁上下垂直平行作业。21、在试空罐、防坠器试验以及带负荷试罐时，分公司应认真组织，由施工负责人指挥，分工明确，各岗位定员、定责，不得擅离职守。22、做好防雷、防火、防触电等有关专项保护工作，要设专人负责。23、临时吊挂安装好后，应经有关部门验收合格后方准使用。24、现场临时用电采用三线五项制，电线穿管、埋地或架空敷设。保护好井筒原有设施，严禁损坏，各施工现场应有足够的照明。25、参加施工人员必须参加技术交底、措施传达并签认，确保每个施工人员对全部施工过程有较为全面的认识和了解。九、质量保证（一） 管理措施1、 成立以项目经理为首的质量管理体系，由项目技术负责人具体负责59、，由项目部工长、材料员、专职质检员、施工班长等有关方面人员参加，这是本工程质量组织保证。2、 质量监控体系为确保质量管理措施、技术措施落实到位，采用班组自控、质检员检控、项目质检组监控三级网络监控体系，监控手段采用自检、互检、交接检的三级检查制度，严格把好质量关。3、 材料供应及验收制度按照本公司ISO9002质量体系程度文件中的供货检验和试验工作程序的原则，在材料进场和使用过程中应掌握好如下原则： 合同签订：在供货合同中必须明确对材料的质量要求。 进场验收：必须由材料员、质检员对所有进场材料的型号 、规格、数量和外观质量及质保资料进行检查，并按规定取样送检，合格后方可使用。 材料进场后要按指60、定地点堆放整齐，标识、标牌应齐全，对材料的规格、型号以及质量检验状态标注清楚。4、 程序验收制度 隐蔽工程验收：每道工序（或分项）完成后，由专职质检员在自检自评的基础上按规定填写好隐蔽工程验收单，报监理工程师（或甲方代表）对其进行验收，只有当验收通过并签字认可以后才能进行下道工序施工。 分部（子分部）工程验收：当某分部（子分部）工程完成后，由项目经理组织项目部有关质量管理人员进行自检自评工作并填好有关评定表后报监理工程师及甲方代表进行质量核定。 工程验收：当所有分部工程完工后，由公司及项目部组织人员对所有工程质量进行评定，并将结果报项目监理部，请监理部组织由质监站、建设、设计、勘探、监理、施工61、等单位参加的最终验收评定。（二） 保证工程质量的技术措施1、 材料质量：所有进场材料都必须具有质量保证书，对水泥、钢材、砖等材料都应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量要求交采购部门，进场后按质量要求进行验收。另外，对于甲方提供的各项材料，进场后按同样要求进行验收，合格后方可采用。2、 技术资料的收集与整理：按国家现行质量验评标准及质监部门对工程资料的具体规定执行。要根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全。3、 技术复核制度：对于工程轴线、标高等关键工作要坚持复核制度，确保无误。对特殊的施工方案要经项目技术负责人审批同意后实施。（三） 责任落实制度根据公司质量保证手册和62、质量管理程序文件要求，结合工程具体情况，制定质量管理责任制，明确各施工人员的职责，做到职责清楚，奖罚分明。全体施工人员应高度认真，精心施工，确保施工质量为优良。1、首先公司应按照ISO9001质量管理体系的要求建立健全质量管理网络，做到分工明确，责任到人。2、做好岗前培训工作，提高全提施工人员的技术素质，尤其是管理人员的素质，强化质量意识，使施工人员树立正确的质量观念，就是质量是干出来的，而不是检查出来的。3、建立健全各项质量管理制度，使质量管理做到制度化、规范化和经常化。4、抓好施工过程中的工序管理，严格把好施工中的每一工序，做到自检、互检、交接检，上道工序不合格不得进行下道工序的施工，使工63、程质量事故消灭在施工过程中。为保证质量要求班组人员严格按施工规范及施工技术操作规程进行施工。5、工程质量严格按煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95及相关规程、规范、标准执行。6、做好原始记录和资料的整理工作，技术资料必须与现场实际情况相吻合。7、做好到货设备、材料及加工件的检查验收工作，发现问题应予以处理，达到标准后方准使用。8、如现场实际情况与设计发生矛盾时，应及时向甲方和设计部门汇报，请求处理意见。9、严格控制焊接质量，焊接人员应认真负责。首先应先了解焊接件的性质，焊缝质量要求，制定相应的焊接工艺，并要求电焊工在施工过程中认真执行。10、隐蔽工程应有隐蔽记录，且在隐蔽前应由项目部64、技术员会同监理、甲方验收合格签字后方可隐蔽。11、施工前应对各水平的机械设备基础进行验收，发现问题及时处理并作记录，合格后方可施工。12、原始记录的整理应详细齐全。大线的相对位置，楔形罐道的垂直度与井筒十字线的位置。13、安装大线、标高是保证安装质量的重要依据，大线放设要准确，而且必须经项目部主管技术员检查后，方可依据此施工。施工过程中要随时检查，发现问题及时处理。14、工程竣工后应提交竣工报告，同时向甲方交付资料，甲方组织有关人员对合同内的安装工程进行检查验收及试运行验收。如有施工质量问题及时处理。十、 工期保证措施1、 根据总工期要求，排出详细的施工进度计划表，确定关键线路。2、 根据施工65、进度计划和阶段目标认真编制月、旬、日作业计划。3、 根据施工进度计划和阶段目标，及时组织好施工机械及施工人员进场，优化劳动组合及协调工作。4、 建立目标工期及进度考核兑现制度，实行动态管理，坚持日考核、周平衡、月兑现制度，目标工期管理责任落实到人。建立奖罚机制，调动积极性。5、 材料供应要及时，不因材料供应而影响工期。6、 及时掌握天气变化情况，编制好季节性施工方案，提前准备好所需物资进场，尽量减少气候对工期影响。7、 合理安排施工流水段，统筹安排好流水作业施工。8、 建立由建设单位、监理单位及施工单位等参加的每周例会制度，协调解决施工中存在的各种问题，保证工程进度按计划实施。十一、文明施工、66、环境保护及安全措施环境保护在本工程建设中，我单位注重环境卫生，加强对环境的保护，力求在快速、优质施工的同时，不破坏周围环境，做好生态保护。污水排放涌水及施工喷洒水，经地面水沟排至沉淀池，经沉淀处理后用于生产，多余部分排入地面排水系统。生活污水经化粪池处理后外排，同时加强用水管理，以减少污水排放量。噪声处理对产生噪声的部分机械设备设消声器减噪，对强噪声源均设置减振装置和消声器，同时利用建筑降音。 粉尘与废气锅炉器具达标，废气排放符合国家标准；工作面采用湿式凿岩。出碴时洒水冲洗岩堆，安装喷雾装置，降低粉尘浓度，工作人员佩带防尘口罩，搞好个人防护。地下管线及其地上地下设施的保护加固措施1、地下管线安67、设牢固，充分考虑各种不利因素的影响。2、临时地上管线安设要充分考虑当地恶劣的气候条件，有防冻措施。3、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。4、各种永久管线和设施要认真加以保护，不得破坏，对影响工程正常施工的管线和设施要经过有关单位和部门批准后，方可采取措施处理。文明施工认真贯彻执行我集团公司关于文明施工的有关规定，促进企业科学化、规范化、标准化管理，使施工现场的环境卫生得到良好的改善，实现文明施工。施工场地文明施工要求1、施工场地按照施工组织设计要求，绘制施工总平面布置图和“CI”标识牌板。2、工业广场要平整、清洁、卫生。3、场区内各种材料设备要分类存放，摆放有序，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。4、场区的大临工程和设施，做到布局合理，规划整齐，标识鲜明。