1、煤矿副井井筒装备安装工程电缆敷设、信号通讯及照明施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据4第二章 工程概况4第三章 施工方案5第四章 施工准备6一、技术准备6二、施工机具及设备准备7三、劳动力准备7四、临时设施的准备72、保护盘利用井口安装完成的第一层永久装备进行安装。76、临时吊盘加工组装88、吊盘钢丝绳校验89、信号、通讯及照明910、供电系统1011、压风系统1012、井口布置10第五章 井筒装备构件制作10第六章 主要分项工程施工方法10一、锚杆安装10二、2、托架安装11三、管子导向梁安装（管子防弯梁）11四、罐道安装11五、井筒装备井底非标准段安装12七、管子安装12八、电缆敷设12九、打眼钻孔施工突水封堵措施131、控制打眼深度132、封堵水措施13第八章 劳动组织132、直接施工人员：14第九章 工期计划保证措施14一、工期计划14二、保证措施14第十章 质量目标及保证措施15一、质量目标15二、质量检验标准151、构件制作及防腐蚀质量标准162、树脂锚杆固定托架163、罐道安装176、井底梁安装177、管子安装188、电缆敷设18三、质量保证措施188、加强工程质量管理，执行工程奖优罚劣的办法。1913、技术资料搜集整理工作实行分工负责制。3、20第十一章 安全保证体系及措施20一、安全保证体系20二、安全保证措施21第十二章 现场文明施工措施2510、生活区周围严禁随意泼污水、倒污物，严禁随意大小便。26第十三章 雨季施工及节日、农忙季节保勤措施262、及时收听天气预报，尽量避开雨天施工室外的设备。266、禁止在潮湿环境内施工的工序要严格保证按要求进行。279、领导带头坚守岗位，与职工同心同德搞好保勤工作。27主要施工机具设备一览表27BX3-40028XZZYH-6028QBZ-80289m328第一章 编制依据1、业主提供的招标文件、设计图纸；2、国家有关施工规范、标准；2.1中华人民共和国矿山安全法； 2.2煤矿安全规程204、11年版；2.3煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-2010；2.4钢结构设计规范；GB50017-2003;2.5煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95；2.6煤矿井筒装备防腐蚀技术规范MT/T5017-2011；第二章 工程概况xxxx煤业位于xx省xx市郊区，该副井井筒净直径为8.2m，井口设计绝对标高为+931.500m，井筒装备设计施工深度为322.1m（井口0至井底尾绳保护装置-322.1m），井筒内设计管路4趟:一趟1334.5压风管、一趟1596给水管、两趟3258排水管，三根电缆支架：一根固定一趟控制电缆、一根固定三趟动力电缆、一根作为备用。提升设施设计为一单层非5、标宽罐笼，一配重平衡锤装置，运行罐道设计为四趟规格型号为22022012.5mm的方钢罐道，标准段罐道长度为：11996mm。本次副井井筒装备安装工程主要包括：井筒装备标准段包括：罐道托架层间距4米一层共计76层；管路导向梁层间距8米一层共37层，管路直管座梁2层；矿用冷弯方钢罐道4趟固定在罐道托架上；非标准段包括：井底连接处四角稳罐装置一套共计六层；井底防过放缓冲装置梁三层；主罐井底运行罐道2趟，配重平衡锤装置井底运行罐道5层；井底防撞装置一层；尾绳保护装置及平台一层。井底检修平台2层。第三章 施工方案根据本工程特点，结合我公司以往的施工经验，该工程施工的总体部署为：矿方委托加工的罐道、托架6、管路、管子导向梁、电缆卡等构件，加工防腐及井筒紧固件、锚杆提前进场，利用现有凿井井架、天轮平台、天轮及现有稳车重新进行改绞，以满足井筒装备施工需要。井筒装备施工步骤如下：井筒装备安装拟采用四层盘从上至下一次全部安装完成，采用上双层方吊盘和下双层圆吊盘。吊盘外形及尺寸根据井筒构件布置图进行设计，具体外形结构详见吊盘图，四层吊盘用作安装管路、罐道平台，第四层吊盘兼做打孔安装锚杆梁窝开凿，第三层吊盘兼做托架安装管子梁安装。吊盘在井口组装完成检查合格后入井。井口封口盘安装，布置线坠车井口门等设备安装，吊盘上信号照明安装。第一二层托架利用一层方吊盘临时改制后打锚杆孔安装托架及管子梁，三四层吊盘同时作业7、打孔安装锚杆托架，够一个安装循环后，第一层吊盘恢复成方吊盘作业。安装井底套架时利用三四层圆盘把顶梁底梁梁窝先进行开凿，在落盘过程中利用第三层圆盘安装套架顶梁、底梁及连接次梁。小井底构件按设计标高利用吊盘平台逐次安装，防撞梁及尾绳保护平台安装：先利用第三、四层吊盘把所有梁窝开凿完成，再利用四层吊盘把尾绳保护梁安装完成，落吊盘后再利用三层盘安装防撞梁，拆除四层吊盘，铺尾绳保护平台钢板，把吊盘落在尾绳保护平台上，拆除上两层方吊盘，然后把两根稳绳固定在尾绳平台上拆除三层吊盘，最后依次拆除稳绳，人员利用井底检修梯子间上到马头门从副井升井。施工中边安装边验收。施工完成后移交，最后临时设施进行拆除。第四章 8、施工准备一、技术准备1、根据施工图纸及图纸会审纪要的要求对加工防腐的各类非标件进行验收，合格后方可按施工顺序依次运至施工现场，再分类编号堆放。2、井口移交前，对施工现场实际勘察，检查验收留用设备，组织技术人员编制切实可行的施工组织设计及各主要分项工程施工安全技术措施，绘制井筒装备施工临时改绞布置的图纸，以确保整体方案能够安全高效直接指导施工。3、从矿方交接井筒十字中心线、标高点，并作好交接记录。我方接收后作好校验和保护工作。做好现场“三通一平”，确定现场设备、材料、工器具的安装及堆放位置，施工现场设置办公室、会议室，设置施工管理机构等。4、技术人员准备各类检查验收报审表格，并报甲方和监理审核签9、字，做好开工前原材料及各关键工序的报验工作。施工现场设置工程相关简介及检查图板。二、施工机具及设备准备1、施工用主要机具、设备详见主要施工机具设备一览表。所有进场设备在安装使用前要进行全面检查维修，确保机械电气安全可靠；计量设备及器具要进行相应校验，确保其准确度；下井的机电设备要采用煤矿安全型，对于井下采用的非防爆设备要有相关措施保证使用安全。2、地面稳车采用现有凿井用稳车，井架及天轮平台根据施工需要做相应改动，临时主提升采用井架东侧临时绞车。三、劳动力准备1、根据工程特点，对各临时工程、永久工程进行划分，依据工程量的大小、难易程度进行人员配备，劳动力配备详见劳动组织。2、配备足够数量的主提升10、绞车工，在施工前派驻到施工现场及早熟悉和掌握绞车性能。四、临时设施的准备1、根据施工需要，拟采用现有井筒临时主提升绞车、井架，重新布置稳车及天轮等设备。2、保护盘利用井口安装完成的第一层永久装备进行安装。3、施工用临时吊桶从井口到井底，不应受永久装备构件影响，且要保证安全距离大于350mm。4、临时测量准线的布置应便于对永久装备构件的找正，位置应合理，应与井筒中其它构件保持一定距离以保证大线的精确性。根据本工程实际情况，采用八根基准线，地面通过固定在井口盘上电动小绞车控制，随安装吊盘起落，每50米卡一次线。5、临时设施的改制以附图临时设施布置图、天轮平台布置图、封口盘钢梁布置图、保护盘钢梁布置11、图、吊盘加工图、地面稳车布置图等为准。各临时设施布置和加工时，以井筒十字中心线放线控制尺寸。6、临时吊盘加工组装施工吊盘采用四层盘，利用第四层圆吊盘打锚杆孔；第三层圆吊盘安装托架、导管两、电缆支架等构件；利用一至四层吊盘配合安装罐道。井底井筒装备部分施工工艺同井筒标准段安装。吊盘组装时，在井口担上工字钢梁固定牢固防止侧翻，在井口担上的工字钢梁上从下至上分别叠加两层圆盘两层方盘。利用四根吊盘绳从上往下依次吊起一层连接好立柱焊接牢固后在各层吊盘主梁装上好保险绳，再吊起一层，吊盘组装完成后把吊盘绳固定至第三层圆盘立柱梁上各层吊盘之间加设爬梯、栏杆，安装完成后利用稳车配合将吊盘吊入井筒。吊盘组装调整好12、后，配备照明及信号系统，而后在井筒内试运行一次，检查其升降情况、各稳车及相关设备性能和井筒内情况，以便于正式施工。、根据装备实际情况拟采用七台稳车：六台10吨稳车作为吊盘车，其中两部车兼做稳罐车。一台10吨稳车作为管子接替车。8、吊盘钢丝绳校验根据实际加工的吊盘对其终端载荷进行计算，其中包括吊盘自重，各层吊盘上机具设备及物料最大重量，最多时人员重量，钢丝绳重量。选用吊盘钢丝绳后进行总破断拉力并折减后计算。求出吊盘最大载荷时安全系数以保证其大于8倍为符合要求。三层吊盘重量约为8500Kg；四根吊盘绳重量约为5726Kg；施工时人员重量约为7512=900 Kg；电焊机重量约为1202=240 K13、g；电源开关变压器重量约为802=160 Kg；风管重量约为700 Kg；下层物料重量约为1000 Kg；电源及信号电缆重量约为500 Kg；吊盘终端总载荷G约为17726Kg=177.26 KN；吊盘钢丝绳选用619+1-34型，其总破断拉力为515 KN；四根吊盘绳总破断拉约力F为2060KN；折减后总破断力F约为1648KN；安全系数K=F/G=9.38。吊盘绳选用符合安全要求。9、信号、通讯及照明在上层吊盘上、井口信号房和绞房等位置设置声光信号装置，形成完整的信号系统；井上下通讯采用远距离有线对讲机，井口与绞车房间采用有线电话进行联系；在每层吊盘的上方设8盏KBZ-60型防爆灯用做井下14、吊盘照明。井下照明及信号线全部沿吊盘梁布置，垂直向下的线路应穿入钢管内。盘面上活动的导线应穿管保护，以防电缆损伤漏电。10、供电系统井筒装备期间，利用矿建在用供电系统及稳车集中控制系统。系统使用前做全面检查，无问题方可投入使用。井口设置1台KSG-4/127干式变压器，随吊盘绳敷设一趟VV-42.5电缆作为井下127V信号及照明电缆。井筒内随吊盘绳敷设一趟U-1000 316110橡套电缆作为井下动力电缆，井下吊盘上设置1台DW80-200馈电开关以控制电焊机停送电。11、压风系统井筒装备期间，井下用风负荷主要为2台YT-28型凿岩机和1台风动扳手及2套风炮，在井口安装1台9m3活塞式移动空气15、压缩机供井下用压风。压风管采用50高压风管，风管沿吊盘绳绑扎，在吊盘上设小风包分配各个风动工具用风。12、井口布置井口未移交前先进行稳车布置，吊盘加工，基准线测量。待井口交我方后，先进行天轮改绞，天轮改绞好后，利用加工好的吊盘临时封闭井口，之后进行吊盘组装，再进行井口封闭。第五章 井筒装备构件制作井筒装备构件制作及防腐均由矿方委托厂家加工。第六章 主要分项工程施工方法一、锚杆安装1、根据井口标高点确定井下各层安装标高，利用连通器找出托架水平标高、基准线确定安装位置、托架模板确定出锚杆位置并画在井壁上。根据标出锚杆空位置进行打孔，依据钻杆上做好的深度标记打出符合设计要求的锚杆孔深度。在打锚杆孔中16、间遇到钢筋时，采用氧气配合电焊吹扫将锚杆孔内钢筋熔化、吹净，且吹扫时要对测量准线做相应保护，以免烧断准线。2、安装锚杆前应用压缩空气清除孔内的杂物、岩粉和积水，安装锚杆时，用锚杆先检查孔深，并旋转一圈，应无卡阻，用符合设计要求的树脂锚固剂塞入孔底，用风动扳手带动锚杆向孔内缓慢旋转推进到底，搅拌时间控制在30秒左右，使固化剂和树脂充分搅拌均匀。锚杆安装1小时后，按设计要求做拉力试验，每层抽样不少于三根，锚杆安装符合要求后方可进行下道工序。二、托架安装安装托架前，首先利用托架模板校正锚杆螺栓，校正好后装上托架并带上螺母。依据标高划线将其找平，再利用基准线对其找正，拧紧锚杆螺栓。最后将锚杆方垫与托架17、底板焊接，并用树脂胶泥将托架与井壁间的空隙充填密实。三、管子导向梁安装（管子防弯梁） 校正已安装好的托架位置，在地面先将管子导向梁上各基准线参照找正点划线，安装时以标高线、基准线为准进行找平找正，各部控制尺寸符合设计要求后，固定连接螺栓。四、罐道安装利用四层吊盘安装罐道，吊盘上层人员负责罐道的吊装就位和找正，中间层人员负责找正及安装拧紧螺栓。底层人员负责看守罐道头，若罐道错口时，必须用已加工的垫片调整，安装罐道时，每层人员必须对罐道间距进行校核，以保证符合设计要求。五、井筒装备井底非标准段安装井底套架安装，以井筒下返水平标高为基准安装套架顶梁，底梁。安装井底套架时利用三四层圆盘把顶梁底梁梁窝先18、进行开凿，在落盘过程中利用第三层圆盘安装套架顶梁、底梁及连接次梁。小井底构件按设计标高利用吊盘平台逐次安装，防撞梁及尾绳保护平台安装：先用第三、四层吊盘先把所有梁窝先开凿完成，再利用四层吊盘把尾绳保护梁安装完成，落盘再利用三层盘安装防撞梁，拆除四层吊盘，铺尾绳保护平台钢板七、管子安装管子安装采用从上向下一次完成的方法。管子安装时，用绞车将管子下放到吊盘位置用管子接替车接替吊入管子导向梁设计位置，管子上提将管子上下口对正固定，然后利用将吊盘将管子卡固定到管子梁上，管子固定时应注意将管子中心线和管子梁上标定的安装位置对齐，以免管子歪斜。固定找正完成后进行管口焊接。管子在井下焊接处要及时进行防腐。八19、电缆敷设首先将动力电缆盘在专用支架上放好，并用支板作好防“飞车”措施，然后通过在井架上悬吊的符合要求滑车，将电缆引到副井口，留15m电缆头后，开始将电缆与下放钢丝绳相麻固，麻固时动力电缆每4m 麻固一次，每50m安装一付保险卡。卡固利用吊盘或罐笼进行逐层卡固。通讯电缆安装利用吊盘或罐笼，将电缆盘固定在吊盘或罐笼内边下放边卡固。全卡完后再下放另一根电缆。动力电缆在下放时，必须有人随电缆头看护以防止发生意外。当电缆到达设计位置并预留够井下长度时停止下放，并将电缆盘放到合适位置。（详细情况见电缆下放及安装措施）九、打眼钻孔施工突水封堵措施1、控制打眼深度打眼钻孔施工应严格控制打眼深度，防止突水。具20、体措施为：在风钻钎子上加胶管挡套，以防止钻孔深度超过设计要求。2、封堵水措施1）在打眼钻孔时如遇出水，但水压小于0.8MPa的情况下，应事先准备好封堵材料，即准备好Dg40镀锌钢管，其一端加工好鱼鳞扣，管内预先浇灌树脂胶泥，用堵水管将出水堵死。2）如遇水压较大，达到0.82.5MPa，可将堵水管（一端为鱼鳞扣，另一端安装球阀）嵌入出水孔内，嵌入之前先打开球阀进行导水降压，利用大锤等工具将堵水管嵌入出水孔内，关闭球阀进行封堵。3）如遇水压大于2.5MPa，为保证设计位置的锚杆孔能使用，可在锚杆孔附近位置打眼钻孔，使之出水导水降压，再实施上述方案。4）如遇出水压力大，上述方案均不能实现封堵，应事先21、准备好丝杆推进专用工具。即一方面进行导水降压，另一方面加大推进力度强行嵌入。将专用工具固定在吊盘上，通过丝杆顶丝强行推进，将堵水管嵌入出水孔井壁内，然后慢慢关闭球阀，实现封水、堵水。第八章 劳动组织本工程计划投入74人，具体人员配备如下：1、管服人员：项目经理1人 ，项目副经理1人，安全负责人1人，技术负责人1人，质量检查员1人，材料员1人，计划员1人，保管员1人，炊事员2人，司机1人。2、直接施工人员：井筒装备安装计划分三班轮流作业，每班21人，具体人员配备如下：技术员质检员绞车工电工钳工起重工电焊工1133643第九章 工期计划保证措施一、工期计划根据我公司在以往同类工程施工中积累的经验，22、结合我公司的人员、设备状况，经过施工方案的优化组合，本工程计划工期为50天（占用井口时间），具体进度计划详见施工网络图。二、保证措施1、组建强有力的项目部，配备素质高、组织能力强的项目经理负责组织施工及各方面平衡协调工作。2、领导成员跟班靠前指挥各单位工程施工工作，及时处理施工中出现的各种问题。3、配备施工经验丰富的专业化施工队伍，并在设备机具方面优先保证，促进工程进度的顺利完成。4、认真组织学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质，先进合理地编排劳动组织及班次。5、按照网络控制，认真积极做好工程开工前的准备工作，严格控制主要矛盾线工期。安排平行、交叉作业，加强各分项工程施工中的综合平23、衡，尽量安排与主要矛盾线相关工程提前开工，促进整个施工工期的缩短。6、加强各项工程设备和材料管理，设专职人员负责催供，经常对运转设备进行检查、维护、保养，确保设备正常运转。7、将单位工程各分部分项分解，层层实行工资计件承包分配及工期质量重奖制度，对保质保量完成人员，上不封顶、下不保底。8、工程技术人员努力使技术工作走在施工的前面，确保各项工程施工顺利进展。9、严格贯彻施工组织设计及质量标准，做到施工人员施工方法明确、施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。10、做好季节保勤工作，实行保勤奖，对困难户给予补助，保证人员出勤率达到95%以上。第十章 质量目标及保证措施一、质量目标严格执行24、ISO9001质量体系文件，在集团公司“精诚合作、精细管理、精心施工、精品奉献”的质量方针指引下，我们确定本工程的质量目标是：1、单位工程一次验收合格率100%。2、单位工程一次验收优良率90%。3、合同履约率100%。4、工程合格。二、质量检验标准工程施工验收严格执行现行国家、行业标准及有关规定，具体如下：矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范MT5017-95树脂锚杆、金属锚杆及其附件MT146.2-1995工程网络计划技术规程JGJ/T1001-90涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级GB8923-88钢结构工程施25、工及验收规范（GB50205-2001）金属焊接构件通用技术条件（Q/MTZ1015-85）1、构件制作及防腐蚀质量标准1）钢材的型号、规格和质量必须符合设计要求。2）构件的防腐蚀必须符合设计要求。3）梁及托架制作：a. 罐道梁的直线度为0.5/1000。b. 连接板的宽度及两板底边距离偏差不大于0.5 mm。c.上下连接板焊接位置的错动不大于0.5 mm。d.同一根梁安装两根罐道时连接板中心距偏差不大于0.5 mm。e.井上下联结部分钢梁直线度为1/1000。f.方钢罐道的直线度为1/1000且不大于5mm。2、树脂锚杆固定托架1）树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求。2）锚杆材26、质、规格必须符合设计要求；杆体的直线度不得大于2mm；杆体端面尺寸应符合设计要求，偏差为1mm；杆体挡圈焊接位置应符合设计要求，偏差为2mm；杆体应按设计要求进行防腐。3）锚杆安装1h后，必须按规定值进行锚固力试验。4）固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实。5）锚杆眼孔深度允差为10mm。6）锚杆锚固深度允差为5mm。7）托架支承面的水平度为3/1000。8）同一根梁的两端托架水平支承面高差为5mm。3、罐道安装1）同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上。2）罐道的垂直度为7mm。3）同一提升容器两罐道面的水平间距偏差为5mm。4）同一提升容器相对两罐道中心线的重合度不超过4mm。27、5）罐道接头错位不应大于1mm。6）罐道卡或压板固定的罐道接头位置与梁中心偏差为50mm。7）罐道接头间隙为24mm。6、井底梁安装1）梁十字中心线与设计位置的偏差为3mm。2）梁的标高允许偏差为5mm。3）梁的水平度为3/1000。4）梁埋入井壁内深度允许偏差-70mm。5）堵梁窝的混凝土强度等级，严禁低于井壁混凝土的设计强度等级，梁窝表面不应有蜂窝和孔洞现象。7、管子安装1）井筒管子位置允许偏差30mm。2）管子垂直度允许偏差5/1000，最大30mm。3）对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物。8、电缆敷设1）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层压断和表面严重划伤等缺陷。三、质量保证28、措施1、我公司在工程质量管理上除了合理地制定质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中一个必不可少的重要组成部分。2、建立由公司一级质保工程师安装施工二级质保工程师现场责任人员的三级质量保证体系。技术经理专职质检员专职质检员设备安装质检员焊接施工质检员电器安装质检员 构件制作质检员3、对施工全过程进行质量管理控制，制定分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。4、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。5、建立健全现场各项质量管理岗位责任29、制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，技术措施必须进行技术交底，并做好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求、质量标准心中有数，创优质工程目标一致。6、质检员在开工前应对工程设置的控制点全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。7、在工程施工的全过程中，质保工程师组织质检人员、生产技术管理人员不定期进行工程质量的监督检查，通过检查对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关人员限期整改达标。8、加强工程质量管理，执行工程奖优罚劣的办法。9、加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量记录,记录着施工全过程的轨迹，是质量状况30、的工作见证。因此施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样重视。10、现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位和监理单位及有关质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。11、完善技术交底制度，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人员负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。12、工程材料要符合设计规定的质量，并具有材质证明和产品合格证，不合格者不得投入使用。材料的变更和代用必须严格执行审批手续。13、技术资料搜集整理工作实行分工负责制。14、焊接前，要编制焊接工艺评定方案。参加施工的焊工要采用与实际焊接相同的焊接工艺焊2-3道焊缝试件，经考31、核合格，方可上岗施焊。15、罐道、套架等较长工件，运输过程要做好防变形和防损坏措施，避免二次修正降低使用程度。第十一章 安全保证体系及措施一、安全保证体系安全保证体系如图：项目经理项目副经理安全负责人机械设备专职安全员焊接施工专职安全员电气设备专职安全员构件制作专职安全员大件吊装专职安全员二、安全保证措施1、凡参加施工人员，必须学习本施工安全技术措施及相关起重、吊装、高空作业规程的有关规定，并组织讨论，使措施得到完善和补充。每班施工前，由负责安全工作的队长对当班的安全措施进行贯彻。2、建立以项目经理为首的现场安全管理小组，安全管理小组由技术负责人、主管施工的项目副经理和专职安检员、施工队长组成32、，负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作。为做到安全工作层层落实，班组设安全检查员。2、为确保施工现场的安全保卫管理，成立现场保卫领导小组，实施现场材料、设备、成品保护的安全管理工作。3、做好安全生产的宣传工作，在施工现场的醒目处，设置大幅安全标语，并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，引起施工人员对安全的高度重视。4、设置安全事故控制点，做到人人抓安全，人人明确防范重点，事故控制的管理工作应做到分工负责、专人落实，并且应做到检查制度健全无漏洞，检查无差错，设备无事故，人员无违章，安全措施有针对性。5、严格执行“现场安全检查制度”，对检查中发现的问题，严格按照“安全事故隐患整改33、单”，责成限期整改达标，各级安全员进行周检和巡回安全检查，安全员应进行日常跟踪检查工作。6、严格执行工伤事故的调查和申报制度，按照“三不放过的原则”查明原因，分清责任，提出防范措施。7、严格执行安全责任制：实行“安全管理奖罚制度”，安全与效益挂钩，凡发生一般性安全事故扣罚责任人及班组奖金，重大伤亡事故按有关条例执行，直至追究刑事责任。8、各工种进场前，项目部组织安全教育，贯彻有关安全文件精神，宣讲现场规章制度，对作业队各班组进行安全生产书面交底，双方签字，对安全生产引起高度重视。9、加强机电管理，专机专人，非机电人员严禁用机械设备，各种机械要有专人保护，接地接零，装设漏电保护器。10、所有施工34、人员要熟悉施工方案，指挥者对施工者明确分工，并讲明各步施工方法和注意事项，使施工人员做到工作任务明确，施工方法清楚，安全注意事项明白。11、凡进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员严格遵守高空作业规程，操作时必须系安全带，并系于安全可靠的地方。12、工作人员在施工中，除注意自身安全外，还应注意监督周围人员的安全，严禁在工作中嬉戏、打闹，注意力要集中，时刻留意危险信号。13、高空作业人员必须身心健康，上班前不得喝酒，不得带病工作，有高血压、心脏病、羊羔疯者不准登高作业。高空作业时要穿软底鞋，严禁脱手在空架上行走。14、高空作业时要临时封闭井口，需要的工具、材料，要用绳子拉送，工具要有防掉绳索35、，严禁上抛下扔，不许交叉作业。15、施工现场要经常打扫，保持清洁，组装起吊套架时，周围场地要保持夯实平整，便于操作通过。16、任何人不得在悬吊重物下工作，非工作人员不得在提升范围内停留或穿过。17、钢丝绳不得和带棱角的硬物相碰，在钢结构的棱角处绑扎钢丝绳或绳扣时，下面必须加半圆管或垫木板。18、电焊把线和其它电缆必须绝缘良好，不用时要及时停电，应尽量远离钢丝绳，以免短路。19、使用电火焊时，要远离吊索、钢丝绳等起重工具，如必须在附近焊接时，要采取防护措施。20、工作人员乘坐吊桶上下井时，要面朝外，双手放在桶内，安全带系牢在钩头保险绳上。21、吊桶或材料上下时，把钩人员要仔细检查，不得粘夹有砼块36、石子及其它附着物。22、交接班人员，应按秩序上下井，不得争先恐后，扰乱上下井秩序。严禁人与物共同上下。23、井口附近10米内，不准堆放材料、杂物，凡准备下井的材料工具应放在指定位置。施工人员在井下作业时，井盖门必须盖严。24、井筒内施工时，井下马头门两侧应设置栅栏及警告牌，以防止非施工人员误入作业区，避免坠落物砸伤。25、凡参观和检查人员，必须经当班负责人同意后，有专人带领方可进入施工现场或下井。26、吊盘在井口组装时，临时封闭的工作台要绝对可靠，施工人员要戴安全帽，保险带，且保险带要生根，组装吊盘时严禁交叉作业。27、施工中所用的钢丝绳，一个捻短内断丝面积与总面积之比禁止大于10%。钢丝绳37、锈蚀严重、点蚀、麻坑、外层钢丝松动、有明显外伤等禁止使用。28、施工中所使用的钢丝绳要按本设计选择，若变更时要以大代小并要征得安全负责人和技术人员同意。起重钢丝绳索及各种环钩销卡的安全系数不得小于6倍。主提升绳与吊盘绳使用前要进行检查试验。29、下放重物时，要有专人在井口拴绳，详细检查确认无误后，方可开车下放，下放大件时，要通知司机下放物料的长度，最大外型尺寸和要求下放的速度，下放重物时应加设保险绳。 30、在井口要用胶皮严格密封各种小孔、缝隙。下放物料时，待物料起吊后，方可打开井盖门，物件入井后，立即关上井盖门。31、吊盘的提升稳车和稳绳稳车要集中控制，绳速一致，同步下放。吊盘停车或升降时，38、一律由上层盘信号工发信号，升降中，如其它盘发现异常，要立即向上层盘发出停止信号。32、井口和吊盘上的信号工必须按统一规定的升降、停止信号发送不得自行规定。信号工必须注意力集中，听准信号，信号不明不得随意开车。33、吊盘升降时，应清理好吊盘上的工具材料，防止由于吊盘倾斜而掉入井下或下层盘伤人。人员在升降吊盘上要系牢保险带，禁止在吊盘上随意走动，设备机具要固定牢固，时刻观察吊盘绳的松紧情况，保持吊盘水平，同时注意保护测量钢丝及电缆。34、吊盘上的钢丝绳要有绝缘管保护，保护高度1.5m左右，以防连电，电焊机要设防雨罩，下面再铺绝缘橡胶板，吊盘升降完毕后，稳车应切断电源。35、井筒装备施工期间将主井改39、为进风口以利于井下火焊施工。36、现场应配备消防器材、急救药品及值班汽车。37、所有参加施工人员，除学习本施工组织设计外，还必须学习公司编制的井筒装备施工安全技术措施，牢固树立安全第一的思想，确保安全施工。第十二章 现场文明施工措施为保证现场文明施工，要采取如下措施：1、施工中产生的建筑垃圾、及时运到甲方指定地点。运输车辆进出现场保持清洁，做到运输途中不污染路面。2、施工所用的大宗材料、成品、半成品、机具、设备等要做到堆放整齐、标识明显，不得侵占场内道路及安全防护等设施。3、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名，开、竣工日期等。做好施工现场40、标牌保护工作。4、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电，施工现场必须有保证施工安全要求的夜间照明。5、必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患。6、施工现场设置必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。7、对施工机械定期维修，做到机械整洁、保养完好、外观清洁、无污垢、积尘。8、材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施，严格执行材料的入库、保管、领用制度。9、各分部、分项工程应做到计划供料，做到41、工完料净。施工现场定期整理、清扫，保持环境卫生。10、生活区周围严禁随意泼污水、倒污物，严禁随意大小便。第十三章 雨季施工及节日、农忙季节保勤措施1、各构件堆放要考虑放在地势较高处，或尽量堆放在适当位置，以防因下雨造成各构件的锈蚀。2、及时收听天气预报，尽量避开雨天施工室外的设备。3、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施，所有电气设备的电气开关要有防雨、防潮措施。4、风力在六级以上或有雨时，在室外禁止进行高空作业和电焊作业。5、焊接应尽量在室内进行，对焊工作业间应适当采暖，使焊接接头不致突然下降温度。6、禁止在潮湿环境内施工的工序要严格保证按要求进行。7、做好节日和季节保勤工作，实行保勤奖，提高42、施工人员福利，对困难职工家庭给予补助，保证出勤率达到95以上，确保正常施工。8、节日和季节保勤施工中，领导要抓好职工思想工作，保持积极向上的稳定情绪，同时开展劳动竞赛，激发职工的劳动热情，表扬好人好事，展开双文明活动。9、领导带头坚守岗位，与职工同心同德搞好保勤工作。主要施工机具设备一览表序号名 称规 格 型 号单位数量备 注1主提升绞车 台12稳车JZ-10/600台6配套选用钢丝绳3稳车JZ-16台2配套选用钢丝绳4调度绞车JD-11.4台15牵引机5T台16半自动氧气切割机CD1-30台47经纬仪台18水平仪台19测厚仪QCC台110倒链1T、3T、2T台811吊桶1200个112吊盘套114放线绞车电动台615直流电焊机台216交流电焊机BX3-400台617焊条烘箱XZZYH-60台218防爆开关KBZ-400台219防爆开关QBZ-80台420风钻台421风镐台422风动扳手台4 23搅拌机台124空压机9m3台225对讲电话部226对讲机部427干式变压器KSG-4/0.5台128锚杆拉力器ML-20台2