1、钢铁公司综合管网电力电缆工程电气电缆及照明项目施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况41概述41.2工程内容描述:42、编制依据4四、施工方法：71、照明安装：72.施工准备71.基本项目：83、电缆支架、桥架的安装93.1 电缆支架的加工应符合下列要求：103.5、电缆桥架的配制应符合下列要求：113.9、 电缆支架全长均应有良好的接地。114.1 电缆敷设前应按下列要求进行检查：114.7 电缆的最小弯曲半径应符合规程的规定。124.13 塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端；132、4.15 电力电缆接头的布置应符合下列要求：134.17 标志牌的装设应符合下列要求：134.18 电缆的固定,应符合下列要求：145、隧道、沟道内电缆的敷设排列：145.1、电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。14五、施工准备：15六、质量保证措施161、组织保证措施162、施工质量预控及专项质量保证措施163、技术管理保证措施173.1施工准备保证173.2施工过程中的质量保证173.3劳务素质保证措施193.4加强成品保护措施194、采购物资质量保证19七、安全保证措施202、安全管理措施203、通用措施规定201、 特种措施规定20八、文明施工措施221、文明施工管理措施22九、3、工期计划23十、冬雨季施工措施23 一、工程概况1概述1.1工程所在位置：河北XX1.2工程内容描述:本工程位于XXXX钢铁联合有限责任公司工地. 综合管网电力电缆工程供配电设施情况表序号名称数量备注1220KV变电站22110KV区域变电站43110KV车间负荷终端变电所742300MW燃煤机组15238MW压差发电机组隧道照明电源取自路灯照明系统箱式变电站，照明电压为交流220V，隧道内照明光源采用绿色照明节能灯，每段隧道两端及拐点设应急照明灯或事故照明装置。隧道出口处设置应急出口指示灯，隧道内每隔约40米设置应急疏散灯。隧道和通廊内照明电缆采用耐火型电缆隧道每隔75m左右，设置一处通风井4、，通风井共有两种型式，并兼作安全出入孔。一般隧道采用自然通风。当隧道内温度大于40时，采用机械通风。本次施工的内容包括：电缆支架制作、安装；电缆桥架敷设；接地系统安装；110KV电缆敷设、35KV电缆敷设、10KV电缆敷设；隧道正常照明、开关，及出口指示灯安装，包括低压电缆敷设、配管、配电箱等；排水泵机电系统安装（包括机电系统、电缆、配电箱等）；风机CDZ系统安装（包括本体系统、电缆、配电箱等）。2、编制依据 2.1XX集团第二安装分公司XX项目部提供的招标文件;2.2有关国家电气装置安装规范和规程; 2.3有关防暴电气装置和自动化仪表工程安装规范和规程;2.4 2002年国家建筑电气安装工程5、质量验收规范;2.5有关施工现场条件;2.6招标文件要求2.7有关国家电气和自动化仪表标准施工图集;2.8建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20042.9建筑工程管理规范GB/T50326-20012.10项目经理实用手册(中国建筑工业出版社-第二版)二、工程项量统计：序号项 目 名称 单位工程数量备注110KV电力电缆米45000 2电缆阻燃槽米87503接地扁钢-606米90004接地装置 铜包钢接地棒根2955接地装置 铜包钢线米1800 6镀锌角钢50505吨 57槽钢8#吨5588照明控制箱台769动力配电箱台17 10电缆32.5m350011电缆62.5m590012电缆46、4m1980013电缆325+116m95014电缆416m60015电缆102.5m1024516电缆72.5m150017疏散指示灯套10018隧道顶灯套210 19镀锌钢管SC25米390020镀锌钢管SC32 米590021镀锌钢管SC40米1550三、施工部署：1 、人力配备：项目负责人1人技术负责人1人现场负责人1人质量员1人安全保卫1人设备材料员1人电工10人起重、架工1人焊工10人壮工40人2、施工机具配备：煨管器2台；钢锯5把；安全带10条；气焊工具1套；电焊机6台；发电机2台汽车吊（16吨）1台；20吨板车1辆；无线对讲机8只；低压摇表3块；液压开孔器5套；电缆放线架（157、t）个3；电源开关箱5台低压卡表2台电缆剪2把施工电源电缆2000米吊装钢丝绳6条弯滑车40个网套2个转角滑车10套托轮60个柴油绞磨机1台钢丝绳200米四、施工方法：1、照明安装：照明系统为隧道顶灯，隧道内照明配管为明配阻燃PVC管。2.施工准备 (1) 材料要求： 半硬质塑料管及其配件必须由甲方提供。半硬塑料管不得在高温及露天堆放。 配电箱：应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。 开关盒、插座盒、灯头盒等塑料盒为甲方提供镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。 辅助材料：防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 主要机具： 记号笔、石笔、盒尺、水平尺、线坠。 手锤、堑子、钢锯等。 台钻、8、角磨机、电锤、手电钻等。(2) 操作工艺 工艺流程： 弹线定位 盒箱固定 管路敷设 扫管穿带线 弹线定位：根据施工图进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。盒固定： 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱：用穿筋盒直接固定在钢筋上。用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在膨胀螺栓或预埋件上。管路敷设： 管路敷设要求：半硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接9、线盒。 管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。扫管穿带线： 管路敷设后，应及时进行预扫管。与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。 (3) 质量标准 保证项目：半硬塑料管必须由阻燃处理的材料制成，其氧指数应在27%以上，其材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。1.基本项目： 管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，盒、箱内露出长度应小于5mm。 检验方法：观察、尺量检查。 管路经过建筑物变形缝处应设置补偿10、装置，补偿装置能活动自如。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 允许偏差项目： 管路敷设及盒、箱安装允许偏差见表3-4所示。 成品保护 剔槽打洞时，洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护，其它工种操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。 混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用电锤打孔，再扩孔，严禁用大锤由上面砸孔洞。 配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。 应注意的质量问题 暗配时，管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。 稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不11、饱满等现象。稳住盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。 管路不通。朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。 质量记录配电箱出厂质量证明，外省市进京产品应有“两部”认可生产允可证明复印件。 技术交底、隐检、预检、自检、互检记录。半硬阻燃型塑料管填写配管及管内穿线分项工程质量检验评定表有关配管中有关内容。 设计变更，洽商记录，竣工图。3、电缆支架、桥架的安装按照图纸要求进行电缆支架的12、制作，角钢、槽钢的切断应平齐，应采用切断器或无尺锯，并将断口打磨好；不得采用电气焊割断。焊接要规整，焊肉要饱满并成鱼鳞状,焊接完毕进行调直。对隧道进行验收，并办理交接手续。测量隧道标高、水平，按照图纸要求确定电缆支架的安装水平标高，隧道的某一段内要保持电缆支架的水平，同时根据墙面的情况，确定离墙壁的距离；验收合格后，进行接受隧道，并进行下道工序的施工。将制作完的支架搬运到隧道内，先确定某一段内的两端，并在隧道墙壁上安装电缆支架；支架要牢固地焊接在墙壁的预埋件上，不平之处用钢板找平；如果平整度太差，超过5mm，则应找土建进行处理，或在验收时提出。在某一段已焊接固定的电缆支架上用细钢线崩直，其他电13、缆支架按照此标准进行定位焊接。电缆支架焊接完毕，进行接地线的连接、固定。在伸缩缝处接地线采用“”弯进行连接。3.1 电缆支架的加工应符合下列要求：钢材应平直,无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺。支架应焊接牢固,无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。3.2电缆支架的层间允许最小距离,当设计无规定时,可采用下表的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm.电缆支架的层间允许最小距离(mm) 注： h表示槽盒外壳高度。3.3 电缆支架应安装牢固,横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。托架14、支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离,当设计无规定时,不宜小于下表的数值。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离(mm)3.4 组装后的钢结构竖井,其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。3.5、电缆桥架的配制应符合下列要求：、电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。、电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨15、距、防腐类型应符合设计要求。3.6、 梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固;梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固,螺母应位于梯架(托盘)的外侧。铝合金梯架在钢制支吊架上固定时,应有防电化腐蚀的措施。3.7、 当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。3.8、 电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。3.9、 电缆支架全长均应有良好的接地。4、电缆敷设10KV电缆：43*240电缆采用柴油绞磨机进行敷设，同时配置托辊拖辊、井口拖辊、拐角拖辊等。一次敷设电缆长度为3016、0400米左右。4.1 电缆敷设前应按下列要求进行检查：、电缆通道畅通,排水良好。金属部分防腐层完整。隧道内照明求。通风符合要求。、电缆型号、电压、规格应符合设计。、电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。、敷设前按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。4.2 电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人均防水层。4.3 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用二芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。4.4 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。4.5 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。4.6 电缆各支持点间17、的距离应符合设计规定。当设计无规定时,不应大于下表中所列数值。电缆各支点间的距离(mm) 注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间的距离允许为800mm。4.7 电缆的最小弯曲半径应符合规程的规定。4.8 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。4.9 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规程的规定。4.10 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。4.11 在复杂的条件下用机构敷设大截面电缆时,应进行施工组织设计,确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向,校核牵引力和侧压力,配备敷设人员18、和机具。4.12 机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆最小弯曲半径 注：表中d为电缆外径。电缆最大牵引强度(n/mm2)4.13 塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端；4.14 敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度,在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规程规定；当温度低于规定值时,应采取措施。4.15 电力电缆接头的布置应符合下列要求：4.15.1、并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。4.15.2、电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。4.15.3、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。位于冻土层内的保护盒,盒内宜注以沥青。4.19、16 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。4.17 标志牌的装设应符合下列要求：4.17.1、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。4.17.2、标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点;并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。4.17.3、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐,挂装应牢固。电缆允许敷设最低温度4.18 电缆的固定,应符合下列要求：4.18.1、在下列地方应将电缆加以固定：4.18.1.1.垂直敷设或超过450倾斜敷设的电缆在每个支架上;桥架上每隔2m处；4.18.20、1.2.水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时,每隔510m处；4.18.1.3.单芯电缆的固定应符合设计要求。4.18.2、交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构底闭合磁路。4.18.3、裸铅(铝)套电缆的固定处,应加软衬垫保护。4.18.4、护层有绝缘要求的电缆,在固定处应加绝缘衬垫。4.19、 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。5、隧道、沟道内电缆的敷设排列：5.1、电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。5.2、高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上21、而下配置; 5.3 并列敷设的电力电缆,其相互间的净距应符合设计要求。5.4 电缆在支架上的敷设应符合下列要求：、控制电缆在普通支架上,不宜超过1层;桥架上不宜超过3层。、交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过1层;桥架上不宜超过2层。、交流单芯电力电缆,应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时,应每隔lm用绑带扎牢。5.5 明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。5.6 电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,尚应将盖板缝隙密封。6、高压电缆终端和接头的制作及电缆试验由甲方承担7、现场配电箱、机旁箱的安装：各种设备运输时，根据重量、22、体积，适当选择吊用工具、车辆。箱体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。箱体是落地式安装，柜及柜内各构件间连接应牢固。盘、箱单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的运输偏差应符合下表要求。项目允许偏差（mm）垂直度/m 1.5m水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5盘面偏差相邻两盘边 1成列盘面 5盘间接缝 2机旁箱、配电箱一般为墙上安装，安装可用铁架固定或钢金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注入高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固23、后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装。安装高度一般为所在地坪+1.40米；且一般应用螺栓把接固定，并做好接地处理。在固定前应再次核对施工图，确认无误后，再固定。箱、柜安装完毕，必须连接好接地线。五、施工准备： (1)充分熟悉工程情况。开工前项目部的有关人员，详细了解了施工图纸资料、施工组织设计、主要施工方案及现场环境、土建施工情况等第一手资料，并细致分析了各个关键技术环节，制定了确保实现质量目标的具体措施，使工地每个管理人员都对本工程的管理有所了解，做到心中有数，人人明白。 (2)做好技术交底工作。工程开工前由项目部质保工程师向本工程班长以上的管理人员做了技术交底，介绍了总体进度要求、工程特24、点、主要施工方案、执行工艺标准、本工程质量、目标重点分项工程的质量标准(保证项目、基本项目、允许偏差项目)的内容。责任工程师在每道工序或每个分项开工前，也向承接任务的班组人员进行技术交底，主要介绍工序(分项)特点、质量目标、施工方案、工艺质量标准、施工安全措施等。 (3)建立质保体系和制定岗位责任制及检查制度后，质量落实到了人，使得各岗位人人尽职尽责。 (4)开工前检查所需施工机具是否处于良好状态，其精度能否满足施工需要。 (5)工程所需仪器、仪表施工前经过校验，精度等级符合标准，并能满足施工工艺要求。现场建立量具、仪器、仪表的保管、借用、维修管理制度，以保证施工所用量具、仪器准确可靠。 (625、)根据施工特点制定了冬、雨季施工措施、现场文明施工管理措施、成品保护措施、现场材料供应和管理措施及环保措施等。六、质量保证措施1、组织保证措施1.1贯彻GB/T19001-2000标准建立健全质量保证体系和组织机构。项目经理为工程第一质量责任者并设专职质检员、安全员对工程全过程进行有效的控制。1.2制定各级人员岗位职责，实行目标管理，充分发挥好各职能人员、施工员及班组自检员的作用，层层把关。1.3坚持电工、电焊工、起重工、架子工、机械操作工等特殊工种人员的持证上岗制，不允许无证操作。1.4积极开展QC小组活动，组织有关人员对重点工序进行质量控制。1.5对现场人员进行质量意识教育，首先开工前由项26、目经理对全体人员进行质量意识教育，其次由项目技术负责人结合工程特点对全体人员进行质量交底及意识教育，最后各专业工长会同项目专职质检员对各班组进行详细的交底和教育。2、施工质量预控及专项质量保证措施为杜绝隐患，确保安全，给业主一个放心工程，我们将严格按施工工艺标准和国家规范的要求进行施工。根据本公司近几年的经验，各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品保证精品工程。3、技术管理保证措施3.1施工准备保证认真做好图纸、资料的会审及验收工作，做好图纸会审，设备随机图纸设备质量证明书及其它使用27、说明书的验收工作。确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准。编制施工组织设计，确保整个施工过程质量始终处于受控状态。确认工程项目划分，在项目施工组织设计中列出单位工程，分部工程及分项工程一览表。划分工程类别，确认一般施工过程、关键过程和特殊过程。确认工程质量记录表格。编制重点项目施工方案及技术措施，并及时向有关人员进行各级技术及质量交底。编制工艺标准，作业指导书及其它技术交底。落实工序前后检查工作：检查施工环境条件是否满足要求，设备机具和监视、测量装置是否经检验合格且在有效期内，工程材料及设备是否实施进场检验。根据图纸对土建基础外型尺寸、标高、螺栓孔中心偏差进行验收，要求土建及时供资料，做好复28、测记录，及时办理中间交接手续。做好技术培训。3.2施工过程中的质量保证严格执行逐级技术交底制度，要按规定分层次分阶段地进行。要有文字记录和交底人及被交底人的签字手续。交底内容要有针对性，突出重点及施工关键，明确有关的施工资料依据，严格遵照执行，杜绝无据修改。要定期检查施工机具、设备的完好状态使之满足要求，监视、测量装置应贴有检定合格标识且在有效期内，定期对设备进行必要的维护和保养，如有不符合要求的情况，应做好记录，并报告有关部门处理。把好原材料的质量关，坚持严格的进货检验、试验制度，搬运、储存、发放制度。安装前，施工单位要向监理工程师申报，经监理工程师检查后方可使用，对于业主提供的设备、材料要29、认真核实做好记录，并对其提供的设备、材料进行验收，存在的问题要记录在案，并提出处理意见，对于我方采购的材料，我们会货比三家，择优选购，无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识，以便追溯和更正。工长要带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，使工序过程始终处于受控状态。检验批由监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收。如检验批出现不合格，项目技术负责人应组织有关人员对不合格进行评审处置，查找原因，制定纠正和预防措施并实施跟踪验证。检验批验收合格后进行分项工程的验收。如分项工程施工中出30、现了重大质量波动，项目总工应及时组织有关人员对过程能力进行分析，找出原因，制定纠正及预防措施，并实施跟踪验证，并做好记录。分项工程完成后由监理工程师组织项目专业技术负责人进行验收。经理部对质量要阶段性的组织大、中、小型的检查、评定活动，对存在的问题有针对性的质量教育，施工过程中坚持实行自检、专检、交接检的三检制，加强中间交接履行签字确认手续，工程的最终检验、试验应邀请业主，设计、监理、质量监督部门代表参加，办理相应的检验手续。施工技术资料和质量验收资料与施工同步，及时做好资料的收集整改的汇总工作。对关键过程的质量控制要求与一般的过程控制不同。（1）项目总工组织有关技术、质检人员及工长，对关键工31、序所配备人员，施工机具、设备、监视和测量装置做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。（2）关键工序的质量检测点要列出明细表，在进入检测点前由工长通知专职质检员，保证及时检测。（3）关键工序施工质量出现了重大的波动，项目总工应及时组织技术、质检等人员进行分析研究，找出主要原因，并采取相应的纠正措施，并经过验证或认可。（4）分项工程完成后，由项目总工组织技术质检人员和工长参加，对分项工程质量进行检查评定，专项质检员代表企业逐项检查评定，交监理单位认可。3.3劳务素质保证措施在与我公司长期使用的施工队伍中选择具有一定资质、信誉好的参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍32、完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。3.4加强成品保护措施与土建装修施工配合期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，在此阶段成品（半成品）保护的主要措施：设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序制定每个施工段的施工工序流程，各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌33、。采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。4、采购物资质量保证项目经理部物资部负责工程物资的统一采购、供应与管理，执行公司物资采购与管理程序，对本工程所需采购工程物资进行严格的检（试）验控制，主要采取的措施如下：4.1采购物资时，须在确定合格的供方或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备34、必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；4.2物资部委托供方供货，应事先对供方进行考核、评价，建立合格的供方名录，材料的供应在合格的供方名录中选择；4.3实行动态管理。公司物资部、工程部等主管部门定期对供方的实绩进行评价、考核，并作记录，不合格的供方应从合格供方名录中予以除名。4.4加强工程物资的检验。进入施工现场的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备应有出厂合格证及进场检（试）验的报告，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求进行检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，应取双倍材料送检或全数检验。七、安全保证措施2、安全管理措施2.1根据35、本工程电气施工的具体特点，加强职工的安全教育，提高作业者的安全意识和自保互保能力。2.2编制各分部分项工程的安全作业措施，严格监督执行。2.3编制本项目的安全应急预案，增强安全的预防意识。2.4加强安全生产责任制的建立与实施，提高职工的安全责任心。2.5建立安全生产保证体系，综合治理，强化安全管理。2.6建立安全保证体系3、通用措施规定1) 特种作业人员必须持证上岗，证件必须在有效期内2) 施工人员必须经过岗前培训，安全知识考核合格3) 进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽，系好安全帽带4) 严禁穿高跟鞋，凉鞋及赤脚进入工地5) 严禁酒后上岗作业6) 使用气割、砂轮机、磨光机要戴好防护眼罩7)36、 室内管线要充足，用电设备必须有漏电保安器8) 坚持每天班前安全会，保持良好的精神状态1、 特种措施规定A、 变压器安装1) 运输道路应平整，车速应均匀2) 起吊由起重工指挥，钢丝绳应系在专业吊环上3) 受电前要做好清理检查工作，专人指挥，统一协调4) 受电后要挂警示牌“设备带电，严禁操作”，“高压危险，及时落锁”B、 高低压屏柜及现场控制柜安装1) 屏柜找正时，严禁锤子直接敲击柜体，应垫软木2) 设备受电时应专人指挥，统一协调，送电后应挂警示牌3) 非本工种人员严禁对高低压柜进行倒闸操作4) 设备停电时应做好接地防护工作C、 电缆敷设特殊措施规定1) 并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合37、要求2) 当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1KV及以下电力电缆应放在1KV以上的电力电缆的下面3) 电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时应不小于1米；交叉时应不小于0.5米，如无法达到要求时，应采取隔热措施，电缆不宜平行敷设于热力管道的上部4) 电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油灰侵入5) 架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替6) 人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方7) 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电38、缆弯曲半径的外侧，切不可站在弯曲度内侧，以防止挤伤事故8) 拆除电缆盘圆周包装木板时，应随拆随清理，防止钉子扎脚或损伤电缆9) 人工滚运电缆盘时要做到：a. 推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员所站的位置不得超过电缆盘轴心，以防止压伤事故b. 电缆盘上、下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上拴绳拉放的方法；但必须拉放平稳，缓慢进行；为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及时在电缆盘底面与地面之间加楔制动。人力滚动电缆盘，路面的坡度不宜超过15度八、文明施工措施文明施工是我施工企业的一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。做好文明施工工作，不仅关系到工程能否顺利39、进行，更重要的是反映企业的素质。为此我公司要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。1、文明施工管理措施1) 进入现场施工人员统一着装2) 及时清理现场施工设备包装板和其它垃圾及杂物3) 施工现场一日一小清，一周一大清，做到工完料尽场地清4) 夜间施工尽量减少施工噪声5) 严禁工地大小便6) 遵守承包方有关现场文明规定7) 严格按施工现场综合考评办法推行现场标准化管理8) 布置和规划好现场的电源和水源，设置好现场材料仓库，各种材料应分类摆放整齐9) 设置必要的消防设施，并保证实施的完好10) 遵守国家有关环保规定11) 搞好工地宣传、教育、报道、表彰工地好人好事，保障职工身心健康九、工期计划按照甲方要求安排施工进度计划十、冬雨季施工措施1) 厂外施工材料要有防雨棚2) 所有电器设备都不得漏天摆置并盖好防雨100塑料布3) 所有电缆隧道及电缆沟要有临时排水设施，孔洞要堵塞，以防雨水进入4) 现场已安装好的电器设备防止雨水浸泡5) 做好职工冬季施工防寒、防风、保暖工作6) 职工在雨季施工时，要配备雨具和雨鞋