1、施工施工组织设计目录组织设计目录1.工程总说明工程总说明.61.1 编制总则编制总则.61.2 道路工程概况道路工程概况.81.3 桥梁工程概况桥梁工程概况.161.4 管网工程概况管网工程概况.201.5 交通工程概况交通工程概况.271.6 照明工程概况照明工程概况.322.项目项目施工施工条件分析条件分析.342.1 自然地理环境自然地理环境.342.1.1 地形、地貌条件.342.1.2 气候、气象条件.342.1.3 水文条件.342.2 道路场区工程地质条件道路场区工程地质条件.342.3 道路场地水文地质条件概况道路场地水文地质条件概况.352.3.1 场地环境类型.352.3.2、2 地表水概况.352.3.3 地下水概况.352.3.4 地表水和地下水及土的腐蚀性判别.352.4 道路场地地震基本烈度和抗震设防烈度道路场地地震基本烈度和抗震设防烈度.362.4.1 场地稳定性和适直性评价.362.4.2 地震基本烈度 和抗震设防烈度.362.4.3 饱和砂土液化评价.362.5 沿线市政管线的现状与规划沿线市政管线的现状与规划.362.5.1 给水管线情况.362.5.2 电力管线情况.362.5.3 电信管线情况.372.5.4 排水管线情况.372.5.5 煤气管线情况.373.项目管理目标项目管理目标.384.项目组织结构项目组织结构.395.现场管理和施工总平3、面图现场管理和施工总平面图.445.1 施工现场规划布置施工现场规划布置.445.1.1 总平面图布置的原则.445.1.2 施工临设布置规模、位置.445.1.3 场内、外施工便道布置.455.2 施工现场供水、供电方案施工现场供水、供电方案.475.2.1 施工现场供水方案.475.2.2 现场用水的保证措施.485.2.3 施工用电量计算.485.2.4 现场用电保证措施.495.3 平面管理措施平面管理措施.515.4 绿色施工绿色施工技术措施技术措施（四节一环保）（四节一环保）.535.4.1 资源节约措施.535.4.2 环境保护措施.545.5 施工总平面图施工总平面图.596.4、1 项目管理总体安排项目管理总体安排.616.1.1 总体管理措施设计.616.1.2 总体技术措施设计.646.2 施工和管理人员的准备和拟投入的最高人数和平均人数施工和管理人员的准备和拟投入的最高人数和平均人数.666.2.1 施工和管理人员的准备.666.2.2 拟投入的最高人数和平均人数.686.3 施工现场准备和施工程序施工现场准备和施工程序.696.4 分包计划，劳动力使用计划分包计划，劳动力使用计划,材料供应计划材料供应计划,机械设备供应计划机械设备供应计划.706.4.1 分包计划.706.4.2 劳动力使用计划.716.4.3 材料供应计划.736.4.4 机械设备供应计划.5、746.5 施工准备工作组织和时间安排施工准备工作组织和时间安排.756.6 物资准备和资金准备物资准备和资金准备.766.6.1 物资准备.766.6.2 资金准备.767.施工方案施工方案及技术措施及技术措施.777.1 施工流向施工流向和施工顺序和施工顺序.777.1.1 施工段划分.777.1.2 施工分段图示.777.2 施工施工工序工序阶段划分阶段划分.787.2.1 划分施工工序阶段.787.3.1 施工重点难点分析.807.3.2 工程测量技术措施.887.3.3 软基处理施工技术措施.907.3.4 路基工程施工技术措施.1067.3.5 排水管道工程施工技术措施.1177.6、3.6 给水工程施工技术措施.1367.3.7 顶管工程施工技术措施.1457.3.8 箱涵工程施工技术措施.1557.3.9 电力管沟工程施工技术措施.1697.3.10 桥梁工程施工技术措施.1757.3.11 路面工程施工技术措施.1997.3.12 照明工程施工技术措施.2307.3.13 交通工程施工技术措施.2377.3.14 绿化工程施工技术措施.2467.3.15 交通疏解工程施工技术措施.2587.3.16 保障工程质量、工期和施工安全生产的技术措施.2677.4 安全安全施工设计施工设计.2907.4.1 安全管理目标及体系.2907.5 环境保护内容环境保护内容及方法及方7、法.2967.5.1 环境保护管理体系.2967.5.2 环境保护技术及管理措施.3008.施工进度计划施工进度计划.3108.1 施工期限及依据施工期限及依据.3108.2 关键路径及其保证措施关键路径及其保证措施.3108.2.1 关键线路的确定.3108.2.2 影响工期的因素分析.3128.2.3 施工工期保证体系.3138.2.4 控制关键节点，确保工期的具体措施.3158.2.5 关键线路工期控制措施.3188.2.6 抓好各施工阶段进度措施.3198.2.7 不可预见因素应对措施.3208.3 确保工期的其他措施确保工期的其他措施.3228.3.1 进度控制的方法.3228.3.8、2 强化进度计划管理.3228.3.3 项目部管理的工期奖罚措施.3238.4 特殊天气的工期特殊天气的工期、质量及安全、质量及安全保证措施保证措施.3248.4.1 基坑开挖及支护的雨季施工工期、质量及安全保证措施.3248.4.2 混凝土结构的雨季施工工期、质量及安全保证措施.3248.4.3 给排水工程雨季施工工期、质量及安全保证措施.3258.4.4 土方工程雨季施工工期、质量及安全保证措施.3268.4.5 其它雨季施工工期、质量及安全保证措施.3268.4.6 防雷措施.3278.5 施工施工计划计划横道图横道图及网络图及网络图.3278.6 施工进度计划表施工进度计划表.32999、.交通疏导交通疏导计划计划.3309.1 交通组织原则交通组织原则.3309.2 施工区域的交通疏导施工区域的交通疏导.3309.3 施工期间的围蔽施工期间的围蔽.3359.4 交通疏导意外应急措施交通疏导意外应急措施.33610.资源供应保障计划资源供应保障计划.33810.1 劳动力保障措施劳动力保障措施.33810.2 主要材料和周转材料保障措施主要材料和周转材料保障措施.34010.2.1 材料进场质量保证和二次检验制度.3409.2.2 材料品质保证程序.34110.2.3 材料供应管理制度.34110.2.4 材料、设备验收制度.34210.3 机械设备保障措施机械设备保障措施.310、4310.3.1 主要施工机械配置计划实施方案.34310.3.2 机械设备投入保证措施.34310.4 预制品、半成品订货和需求计划预制品、半成品订货和需求计划.34510.5 大型工具、器具需求计划大型工具、器具需求计划.34610.6 材料设备供应保障措施材料设备供应保障措施.34711.实现质量的保证措施实现质量的保证措施.34911.1 质量目标质量目标.34911.1.1 工程项目质量目标.34911.2 确保质量目标采用的规范和验收标准确保质量目标采用的规范和验收标准.34911.3 质量保证体系质量保证体系.34911.3.1 质量保证体系主要控制要点.35111.4 确保质量11、目标的确保质量目标的技术措施技术措施.35111.4.1 执行施工图会审制度.35111.4.2 执行技术交底制度.35211.4.3 执行技术检验制度.35311.4.4 施工技术管理流程.35311.4.5 工程质量验收、样板引路措施.35411.5 组织措施组织措施.35511.5.1 质量管理控制程序.35511.5.2 检测试验控制.35611.5.3 工程质量验收流程图.35711.5.4 工程质量内部检验管理.35711.5.5 分部分项工程验收.35811.5.6 隐蔽工程管理架构.35911.5.7 质量管理职能.36012.保障施工安全的技术措施保障施工安全的技术措施.3612、212.1 安全安全目标目标.36212.2 组织架构组织架构.36212.3 确保安全生产、施工的技术保证措施确保安全生产、施工的技术保证措施.36312.3.1 施工用电的安全措施.36412.3.2 机械使用的安全措施.36512.3.3 电（气）焊作业的安全措施.36612.3.4 高空作业的安全措施.36712.3.5 消防措施.36712.3.6 专项安全防护措施.36912.3.7 其他安全措施.37212.3.8 文明施工措施.373文明施工的管理流程.37312.3.9 文明施工保证措施.37413.施工现场生产事故安全应急预案施工现场生产事故安全应急预案.37513.1 组13、织机构与职责组织机构与职责.37513.2 预防与预警预防与预警.377133 施工现场的应急处理设备和设施管理施工现场的应急处理设备和设施管理.37913.4 各类型应急预案及措施各类型应急预案及措施.3791.工程总说明工程总说明工工 程程 名名 称：称：xx 经济技术开发区核心区 xx 公路升级改造工程施工总承包工工 程程 地地 点：点：xx 经济技术开发区核心区东部，南起荔新公路，终点处北接永宁大道建建 设设 单单 位：位：设设 计计 单单 位：位：监监 理理 单单 位：位：施施 工工 单单 位：位：本段 xx 公路位于 xx 经济技术开发区核心区内，规划为城市主干路，因此本次改造后的14、道路等级确定为城市主干路。本次设计在现状道路的基础上，拓宽车行道，加铺沥青混凝土路面，增加人行道及排水设施等。xx 公路位于 xx 经济开发区核心区东部，道路大致呈南北走向，南起荔新公路，沿线依次与广惠高速收费站出入口连接道路、广惠高速公路、创强路、创业大道、创优路相交，终点处北接永宁大道。现状机动车道为双向四车道，水泥混凝土路面，两侧各 4.0m 宽的绿化带，无行人道及非机动车道。改造后机动车道为双向六车道，沥青混凝土路面。道路全长约3173.48m，红线宽度 40m，道路等级为城市主干路，设计车速 60km/h，全线含 5 跨 20米的大桥一座。建设内容包括道路工程、桥梁工程、给水工程、排15、水工程、照明工程、交通工程、电力管廊工程等。1.1 编制总则编制总则xx 经济技术开发区核心区 xx 公路升级改造工程施工总承包组织设计根据以下资料及相关信息组织编写:1.广州市市政工程设计研究总院设计的工程设计图纸。2.施工技术要求、设计说明、施工规范。3.现场施工条件。4.城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2013）；5.沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）；6.给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB 50141-2011）；7.给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2011）；8.工程测量规范（GB 50026-2013）；9.混凝土和钢筋混凝土排水管（GBT116、1836-2012）；10.埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS164-2012）；11.给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2012）；12.市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-12）；13.公路桥涵施工技术规范（JTG T F502011）；14.公路路基施工技术规范（JTG F10-2012）；15.园林绿化工程施工及验收规范（CJJ 82-2012）。我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。xx 路路平面位置平面位置示意图示意图施工起点 K0+00017、施工终点 K3+173.349北北1.2 道路工程概况道路工程概况主线道路主线道路主要技术主要技术标准标准项目项目单位单位规划或规范规定值规划或规范规定值采用值采用值设计行车速度Km/h6060停车视距m6060设超高推荐圆曲线半径m200设超高最小圆曲线半径m100不设超高平曲线最小半径m4001100最大纵坡一般值 5.5；极限值 61.2120凸形竖曲线最小半径m一般值 13508429.65极限值 900凹形竖曲线最小半径m一般值 15003500极限值 700缓和曲线最小长度m45-竖曲线极限长度m5060路拱正常横坡%1.51.5平面线位平面线位设计设计xx 公路，路线大致呈南北走18、向，南起荔新公路分离式立交桥下，沿线依次与广惠高速收费站出入口连接道路平交、下穿广惠高速公路、与创强路、创业大道、创优路平交，终点处与永宁大道平交，桩号范围为 K0+000K3+173.48，共长 3173.48m，红线宽 40m，机动车道双向六车道，设计车速 60km/h，城市主干路，5 跨 20 米的大桥一座。道路中线与现状中线保持一致。全线平面共设 2 个交点。圆曲线半径最小为 1100m，最大为 1500m，不设缓和曲线，平面线形的整体设计完全满足 60km/h 行车速度的技术要求。纵断面纵断面设计设计道路纵断面设计尽量保持与旧路吻合，在满足规范的前提下做到少挖少补，同时结合道路横坡合19、理设置调平层厚度，尽量降低工程投资。与现状道路标高接顺。由于道路左右半幅现状标高相差较大，建成后左右半幅沉降差别较大，为减少调平层的数量，道路纵断面分左右半幅分别设计纵断面。xx 公路下穿广惠高速公路现状最小净高为 4.7 米，本次设计为保证 5.0米净高，破除现有混凝土路面，再新建混凝土路面加铺沥青面层，加大桥下净高 5.0 米。桥梁按 100 年一遇的洪水位 5.96 米控制桥梁面标高，现状混凝土路面及路基需要挖除。xx 公路全线最大纵坡为 1.2120%，最小坡长为 150m，最小纵坡为0.0256%，竖曲线最小半径（凸）10000m，竖曲线最小半径（凹）4800m。道路纵坡小于 0.320、%路段，设锯齿形偏沟和加密雨水口以改善排水条件。交叉口位置的道路设计标高以交叉口竖向设计为准。道路横断道路横断面设计面设计在现状道路的基础上，拓宽一个车行道，增加人行道及非机动车道，设计横断面红线宽度 40m。道路起点至 K1+150 段沿线无 110kv 以上的高压线，xx 公路设计断面如下：40m=5.5m（人行道及非机动车道、树池）+11.5m（机动车道）+5.0m（中央绿化带）+11.5m（机动车道）+6.5m（树池、人行道及非机动车道）。改造道路横断面综合示意图（改造道路横断面综合示意图（K0+000K1+150）改造道路横断面综合示意图（改造道路横断面综合示意图（K1+150K2+21、100）改造道路横断面综合示意图（改造道路横断面综合示意图（K2+100K3+173.349）下穿广惠高速公路跨线桥，xx 公路设计断面如下：25.6m=0.3m（预留）+3m（人行道及非机动车道）+8m（机动车道）+3.0m（中央绿化带）+8m（机动车道）+3m（人行道及非机动车道）+0.3m（预留）改造道路道路横断面综合示意图（下穿广惠高速）改造道路道路横断面综合示意图（下穿广惠高速）交叉口交叉口设计设计1、荔新公路节点：荔新公路为城市快速路，红线宽 80m，主车道双向六车道，辅车道双向四车道，与 xx 公路 T 形交叉，交叉口形式采用分离式立体交叉 C 类。本次设计仅改造跨线桥下的平面交22、叉口，跨线桥上按现状。2、广惠高速收费站出入口连接道路节点：出入口道路为一级公路，红线宽度为 23.5m，双向六车道，与 xx 公路 T 形交叉，交叉口形式采用平面交叉 A1 类（进、出口道展宽交叉口）。3、广惠高速公路节点：广惠高速公路，红线宽 60m，主车道双向六车道，与 xx 路十字交叉，交叉口形式采用分离式立体交叉 C 类。4、创强路节点：创强路为城市主干路，红线为 53.5m，双向六车道，与 xx 公路 T 形交叉，交叉口形式采用平面交叉 A1 类（进、出口道展宽交叉口）。5、创业大道节点：创业大道为城市主干路，红线宽度为 60m，双向八车道，与 xx 公路 T 形交叉，交叉口形式采23、用平面交叉 A1 类（进、出口道展宽交叉口）。6、创优路节点：创优路为城市次干路，红线宽度为 30m，双向四车道，与 xx 公路 T 形交叉，交叉口形式采用平面交叉 A1 类（进、出口道展宽交叉口）。7、永宁大道节点：永宁大道为城市主干路，红线宽度为 50m，双向六车道，与 xx 路十字交叉，交叉口形式采用平面交叉 A1 类（进、出口道展宽交叉口）。一般路基一般路基设计设计道路路基必须做到密实、均匀、稳定；路槽底面土基应保持中湿状态，路基抗压回弹模量不少于 30Mpa。本项目一般路段为填方路段，附近粘土很多，所以路基填土采用粘土。(1)路床和上路堤应优先采用砾(角砾)类土、砂类士等粗粒土作为填24、料，当其路基士的液限大于 50%、塑性指数大于 26 时不直接作为路堤填料:不得采用强膨胀土、淤泥和有机质土填筑路堤。(2)在涵台后及填挖方交界处设置过渡段，过渡段直采用碎石、砾(角砾)类土、砂类土来填筑，并严格分层压实，压实度不小于设计要求值。(3)路基范围内管线沟槽回填土的压实度不应低于上表所列填方路基要求的压实度。(4)填方基底处理:1)当地基顶面存在滞水时，应根据积水深度及水下淤泥层的范围和厚度，采取排水疏干、挖除淤泥等处理措施。2)当地面横坡为 1:51:2.5 时，原地面应开挖台阶，台阶宽度不宜小于2.0m，并应设置 2%的反坡向。3)地基表层应碾压密实。在一般土质地段，主路不应小25、于 90%。路基填土高度小于路面和路床总厚度时，应将地基表层土进行超挖并分层回填压实，压实度按“零填及挖方路基”的规定值。特殊路基特殊路基设计设计根据本项目的地质钻探资料、现状道路及现状 1l0kv 以上的架空高压线，结合我司在开发区核心区的其它类似工程设计的相关经验，对浅层软基采用换填处理，对深层软弱地基处理方式一般路段采用水泥搅拌桩处理:高压线下和广惠高速桥下采用高压旋喷桩处理。对于换填、搅拌桩和高压旋喷桩处理的路段，先施工换填、旋喷桩和搅拌桩，再开挖管槽施工相关管线，最后回填路基。由于现状双向 4 车道外侧现状管线繁多，先施工人行道、非机动车道位置的软基及管线，迁移现状管线至人行道上，再26、施工拓宽车行道位置的软基。(1)浅层换填处理设计新拓宽车行道及人行道位置现状标高与现状车行道标高基本一致的路段，结合开发区核心区的习惯做法换填 1.0 米的石渣。新建人行道位置现状标高比现状车行道标高低 1.5 米以上的路段，结合开发区核心区的习惯做法换填 2.0 米的块石(中砂灌缝)，需振动压实，然后铺设一层三向土工格栅，软基处理范围为道路断面并延伸至道路原始坡脚线范围外侧 1.0m。垫层的施工质量检验必须分层进行，应在每层 的压实系数符合设计要求后铺填上层土。(2)水泥搅拌桩软土埋深大于 3 米的路段，采用按照湿法采用水泥搅拌桩处理。四搅四喷的施工工艺施打水泥搅拌桩。水泥搅拌桩按梅花形布置27、，桩径为 50cm，桩间距 1.2 米，单桩承载力不小于 90KPa，复合地基承载力不小于 100KPa。水泥搅拌桩顶设置 0.5m的级配碎石砂(碎石:砂=6:4)垫层，并铺设一层三向土工格栅。要求搅拌桩端部应穿过软土层，并进入下卧砂层或粘土层 0.5m 以上。水泥搅拌桩的水泥掺入量应从现场取土根据设计要求 90 天的立方体抗压强度大于等于 1.4MPa，进行试配确定，一般应控制在 17%左右。要求水泥用量不小于 65Kg/m，具体用量应通过试桩确定。搅拌桩提升速度不超过 0.5m/min。加固剂采用 42.5 级及以上的普通硅酸盐水泥，水灰比控制在 0.450.55 之间。实施前需经成桩实验28、以确定适用性，试打确定实际的掺粉量。桩体完工后，经检测合格后方能进行填土。位于雨污水管和检查井位置的水泥搅拌桩在基底以上部分空搅。(3)高压旋喷桩软土埋深大于 3 米且位于现状高压线下及桥涵下的路段，采用高压旋喷桩处理。高压旋喷桩径 0.5 米，桩距 1.5 米，平面布置按梅花型形，并在桩顶上设 0.5 的级配碎石砂(碎石:砂=6:4)垫层，并铺设三向土工格栅。要求成桩体 28 天龄期抗压强度大于等于 2.5MPa，复合地基承载力不小于105KPa。旋喷桩应穿过软土层，进入砂层或粘土层 0.5 日 1 以上。设计采用单管旋喷，注浆压力应大于 20MPa。注浆材料采用 42.5R 普通硅酸盐水泥29、，水泥浆液水灰比为 1.0，要求水泥用量不小于 160kg/m，旋喷桩应穿过软土层，进入砂层或粘土层 0.5m 以上。实施前需经成桩实验以确定适用性，试打确定实际的水泥用量，加固后还需进行平板荷载实验，以检验加固效果。桩体完工后，经检测合格后方能进行填土。110kv 高压线的水平安全距离按高压线中心线两侧各 10 米范围设计。高压旋喷桩位于明渠、箱涵和雨污水管线下比场地平整标高低，且需要打桩处理的路段，在构造物底面以上采用空搅。道路路面道路路面结构结构车行道旧路面改造结构车行道旧路面改造结构(一一)4cm 细粒式 SBS 改性沥青砼(AC-13C)(含 0.2%纤维)6cm中粒式 SBS 改性30、沥青砼(AC-20C)满铺自粘式玻纤土工格栅旧水泥砼路面结构车行道旧路面改造结构车行道旧路面改造结构(二二)4cm 细粒式 SBS 改性沥青砼(AC-13C)(含 0.2%纤维)6-13cm中粒式 SBS 改性沥青砼(AC-20C)满铺自粘式玻纤土工格栅旧水泥砼路面结构车行道旧路面改造结构车行道旧路面改造结构(三三)4cm 细粒式 SBS 改性沥青砼(AC-13C)(含 0.2%纤维)6cm中粒式 SBS 改性沥青砼(AC-20C)7cm粗粒式沥青砼(AC-25C)满铺自粘式玻纤土工格栅旧水泥砼路面结构车道新建结构（一）车道新建结构（一）4cm 细粒式 SBS 改性沥青砼(AC-13C)(含 31、0.2%纤维)6cm中粒式 SBS 改性沥青砼(AC-20C)满铺自粘式玻纤土工格栅25cmC35 水泥砼路面20cm 厚 5%水泥稳定碎石基层20cm 厚 4%水泥稳定碎石底基层非机动车道结构非机动车道结构3cm 细粒式改性沥青混凝土(AC-10C)粘层油4cm 中粒式沥青砼(AC-16C)粘层油20cm C20 混凝土人行道结构人行道结构花岗岩铺装 30X30X5cm2cm 厚 M7.5 水泥砂浆20cm C20 混凝土1.3 桥梁工程概况桥梁工程概况工程概况工程概况xx 公路(荔新公路-永宁大道)。道路全长约 3173.48m，红线宽度 40m，双向 6 车道。道路等级为城市主干路，设计32、车速 60km/h。现状雅瑶河及桥梁:现状 xx 公路跨越雅瑶河设置了 2 座桥梁，跨雅瑶河干流为单跨 16 米的简支桥梁，与道路中心线正交:跨雅瑶河支流的设置了 2 跨 10 米的简支桥梁，斜交角度 50 度。现状 2 座桥梁均预留了双向 6 车道的远期拓宽空间，同时中央绿化带位置也建造了桥梁。现状雅瑶河在穿越 xx 公路后汇成一条河流。规划雅珩河:根据开发区核心区的控制性规划，雅瑶河干流和支流在广惠高速公路南边的创誉路南侧，整合成一条雅瑶间，然后穿越现状 xx 公路，现状荔新公路，汇流至下游的新塘慎。规划雅瑶河穿越 xx 公路处河底宽45 米，河顶宽 76.5 米，河道与 xx 公路斜交角33、度 60 度。根据广州市水务勘测设计院提供雅瑶河初步设计及施工图资料，对现状桥梁进行拆除重建，在 KO+489.8 处拟建 l 座 5X20m 预应力混凝土空心板简支梁桥，桥梁断面宽 44.25m，桥梁与道路中心线斜交，斜交角为 60度。100 年一遇洪水位为 5.96m。桥梁总体桥梁总体设计设计本工程跨越雅瑶河，此处拟建一座 5X20=100m 预应力混凝士空心板简支梁桥，桥梁起点桩号为 KO+439.8，终点桩号为 KO+539.8，均位于直线段。横断面布置:0.75m(预留管位)+5.5m(人行道及非机动车道)+15.0m(行车道)+0.5m(防撞栏)+4.0(分隔带)+0.5m(防撞栏34、)+11.5m(行车道)+6.5m(人行道及非机动车道)=44.25m。桥梁同道路中心线斜交，斜交角为 60度。桥面行车道横坡为 1.5%，人行道横坡 1.0%，桥全长 105.54m。上部结构上部结构设计设计结构体系为简支结构，按 A 类预应力混凝土构件设计。上部结构为19.96m 后张法预应力混凝土预制空心板，左幅幅桥宽 21.75m 布置 17 片空心板，其中 15 片中板和 2 片边板，板间距 125cm。预制板高 95cm，顶板、底板厚均为 12cm，其中中板顶宽 124cm，底宽 124cm；边板顶宽 149.5cm，底宽 124cm。两片板之间用 1cm 宽现浇铰缝连接。右幅幅桥35、宽 18.5m 布置14 片空心板，其中 12 片中板和 2 片边板，板间距 125cm。预制板高 95cm，顶板、底板厚均为 12cm，其中中板顶宽 124cm，底宽 124cm；边板顶宽174.5cm，底宽 124cm。两片板之间用 1cm 宽现浇饺缝连接。桥梁采用预制吊装施工，空心板安装就位后浇筑 10cm 现浇层，按涂二遍防水层-6cm 中粒式沥青混凝士(AC-20C)-机械喷洒道路用改性乳化沥青粘油层(PC-3)-4cm改性沥青混凝士(AC-13C)顺序铺装。桥由横坡通过盖梁及垫石调整，纵坡通过调平铜板调整。下部结构下部结构设计设计桥台采用座板式桥台，承台高 1.5m，单幅桩布置 136、2XD1.2m。桥墩采用桩柱式桥墩，墩柱直径 120cm，桩径 130cm，钢筋混凝土盖梁。所有桩基础均采用钻孔灌注桩。桩按照嵌岩桩设计，选择中风化花岗岩作为桩基的持力层，桩底进入中风化花岗岩不小于 2D(D 为桩径)，对于岩面倾斜较大桩基，应保证桩底范围内任一点距中风化岩面不小于 2D。施工时，要求桩底沉渣厚度不大于 5cm。附属结构附属结构设计设计桥梁支座采用 GYZ-D250mm 圆板式橡胶支座，支座与空心板间用支座垫石及调平钢板调平。伸缩缝采用 FM40 型。桥头两端设置 6m 长，30cm厚搭板及 50X50cm 枕梁。旧桥拆除旧桥拆除在 KO+470.424 处有一座旧桥，为 1x37、16 空心板桥，宽度 30m，在KO+602.387 处有一座旧桥，为 2x10m 空心板桥，桥宽 30m，与道路中心线斜交，斜交角度 50 度。本次设计考虑这两座桥全部拆除，为了配合道路施工和交通组织设计，本次设计考虑半幅拆除，分两次拆除。在旧桥拆除前，需对现状桥梁做好探测，做好详细的拆除方案，在拆除的过场中，要保证对另外半幅桥梁结构不产生破坏性影响。1.4 管网工程概况管网工程概况本工程管网工程包括给水工程、雨水工程及电力管沟工程。管线管线横断面横断面给水工程给水工程工程概况工程概况本册为配套的给水工程设计。根据广州东部（xx）汽车产业基地给水系统规划，给水管道双侧布置，西侧为输水管，管径38、为 D1000D1200，东侧为配水管线，管径为 D400。工程设计工程设计管材：采用球墨铸铁管(穿越广惠高速顶管段采用钢管)，给水管及管件、阀门等均按工作压力 0.8MPa，试验压力 1.1MPa 选用。管道接口:管道采用承插连接，与钢制管件连接需采用钢塑转接头。施工方法:采用开挖施工，管道基础要求敷设在原状土上，地基承载力不小于 100KPa。管基采用砂垫基础，应在沟底夯实后再铺设砂垫层，沟底夯实密度不小于 90%，垫层厚度 150mm,夯实度应达到 95%，管道敷设时要注意防止砂由管道两侧挤出。管道接头处必须超挖，安装完成后再按要求夯实接头处超挖部分，如遇岩石，硬土层，松软而不稳定稳定的39、土壤，可增加砂垫层厚度以达到管底支撑要求。管道安装完毕后除接口处以外其余部分应立即分层回填，管槽回填必须在管道两侧同时进行直至管顶，以免管道发生侧向位移。管两侧至管顶以上 50cm 均填砂或石粉，每次回填厚度为 150mm，回填压实度管两侧不小于 95%，管顶以上 50cm 范围内宜轻轻夯实。以上部分回填土应按道路路基土的密实度要求分层压实。管槽不允许长时间积水，并应防止出现浮管现象。若管槽长时间积水，应除去管槽基础积水扰动层再回填。横穿道路的给水管若与其它管道相碰，按照给水支管在电缆沟、电信管之下，雨污水管渠之上的原则穿过，用弯管或乙字管避开相碰的管道。给水管道施工完毕应进行试压(试验压力 40、1.1MPa)、清洗、消毒，且经有关部门取样检验水质达到标准后，方可允许并网通水投入运行。在含地下水地段铺设管渠时，施工单位应在监理的监督下编制施工排水设计，确保做好管槽排水，使地下水位降至沟槽底面以下，并距沟槽底面不应小于 0.5m。工程设计中沿路布置室外消火栓，消火栓间距 100120m,消火栓距离机动车道边 0.5m。给水阀门井盖均采用球墨铸铁井盖及井座。检查井处的地面标高高(检查井高度)以施工时实际路面高程为准，井盖与路面接触应平整稳固。雨水工程雨水工程工程概况工程概况本册为配套的雨水工程设计，污水工程已单独设计，现正在施工阶段。根据广州东部（xx）汽车产业基地雨水系统规划，xx 公路41、雨水分段收集排入道路西侧的雅瑶河支流。工程设计工程设计本工程根据广州市用地总体规划，排水系统采用雨、污分流制。雅瑶河干流最高洪水位 11.56m(20 年一遇)，常水位 9.36m；雅瑶河支流最高洪水位 8.13m(20 年一遇)，常水位 6.33m；猪牯山排洪渠最高洪水位 14.75m(20年一遇)，常水位 12.70m。管材：雨污水管道均采用机制 II 级钢筋混凝土管。雨污水管的最小流速均应大于 0.75m/s，最大流速小于 5m/s，雨水管最大 充 满 度 按 满 流 计 算，污 水 管 最 大 充 满 度 按 以 下 控制:D200300:h/D0.55;D350450:h/D0.6542、;D500900:h/D0.70;D1000以上:h/D0.75。管道接口：雨、污水管均采用橡胶圈接口。管径 D1200 采用承插管。D1200 采用企口管。当管坑出现流砂现象而影响施工时，应沿管线两侧设置点井抽水处理，每 20 米设一井位以降低地下水位对流砂的影响。雨水接户管除注明外，均为 d600 i=0.005，接户井井面标高与原地面平；污水接户管除注明外，均为 d300 i=0.005，接户井井面标高与原地面平。雨水口均为偏沟式单篦雨水口。雨水口连接管：d300 i=0.01；雨水口篦子在机动车道上采用重型雨水篦子，道路交叉口雨水口应做在路面最低处，以免积水。雨水口深度均为 1.0m，43、雨水篦子采用球墨铸铁，承压等级为轮压 7.0 吨。管道施工前要求道路路基填土按有关设计及验收规范进行处理，经检验达到设计要求稳定后，方可进行排水施工，地基承载力详见结构设计图。污水管在覆土前必须进行闭水实验，经检验合格后方可以覆土。施工前必须复测现有排水出口的最低标高（管底标高），在满足排水设计要求的情况下方可施工。检查井、沉砂井井面标高根据道路设计标高设计,施工时以路面设计标高为准。机动车道下采用重型复合材料井盖及井座，承压等级为 D400；非机动车道下采用轻型钢筋砼井盖及井座，承压等级为 C250；沉砂井底加深0.5m。非铺砌在路面上的检查井井盖须高出地面 10cm，并在井口周围以0.0244、 坡度向外做好护坡。雨污水井盖应分别标注“雨”、“污”字样以示区别。排水施工后必须将路两侧建筑物的雨、污水管相应接入本次新设计的排水管道。所有交叉路口的检查井井面标高应与相应的道路设计标高持平。所有道路施工止点处都必须设计检查井，具体位置根据施工现场定，避免下游的管道驳接时破坏路面。对覆土不够 70cm 的管道须进行包管处理，采用 C25 混凝土包管厚200mm。电力管沟工程电力管沟工程电力通道电力通道规模规模根据北区电力专项规划要求，设计范围内道路电力管线工程规模如下：本道路创业大道以南路段为 16 线电缆沟；创业大道以北路段为双 16 线电缆沟。根据广州市电缆管沟敷设要求，市政道路工程电缆45、敷设采用电缆沟敷设方式，且电缆敷设在道路东南侧。但由于本工程现状有一条 8 线电缆沟，且其中有现状电缆均为重要用户供电，不便之间拆迁，根据供电部门及业主要求保留现状 8 线电缆沟，故考虑创业大道以北设置一条 24 线电缆沟，创业大道以南设置一条 8 线电缆沟。24 线电缆沟采用净空为 1.91mX1.32m（BXH）的钢筋混凝土电缆沟。8 线电缆沟采用净空为 0.92mX1.32m（BXH）素混凝土电缆沟。为了不影响美观，本次电缆沟采用隐蔽式电缆沟设计。沟内设 4 层复合材料支架，双侧交错布置(8 线沟为单侧布置)，10KV 电缆沟支架水平间距 0.8 米，原则上电缆沟与道路边线平行敷设。2446、 线电缆沟在通过交叉路口时，改用一组 22150+2200BWFRP 电缆保护管，并用混凝土包封，过路管顶埋深不少于 1.0m。8 线电缆沟在通过交叉路口时，改用二组 7150+1200BWFRP 电缆保护管，并用混凝土包封，过路管顶埋深不少于 1.0m。本工程所在现状道路东侧有现状电缆沟和电缆保护管，故施工时考虑对其内部现状电缆进行保护。现状沟因道路施工需要破坏的电缆沟或者电缆管，应先将电缆进行套管包封保护，具体实施应在电力部门指导下进行。电缆沟设电缆沟设置要求置要求由于本道路西侧为雅瑶河，故不考虑中间设置过路管，主要在相交路口设置电缆保护管过路（砼包封），管顶埋深不少于 1.0m，电力埋管47、两端均设置电缆工作井。电力埋管底部须填砂夯实，密实度应达 95%，管顶采用石粉渣或中粗砂回填。所有埋管内穿一根 10#铁丝，铁丝伸出管口两端各 1m，管口须用木塞封堵严实。10KV 沉底电缆沟宜每隔 20m 设置检查井,每隔 60m 设置一个工作井，每隔 200m 左右设置一个电缆中间头井。电缆井盖采用装饰井盖。接地要求接地要求沿电缆沟通长敷设16 热镀锌圆钢作为接地带，如遇各类过路埋管，则增加一根接地带，接地带沿埋管两边敷设。沿接地带每隔 30m 设置一根接地极，遇道路交叉口时，两边各设一根接地极，接地极采用 L50X50X5（L=2500mm）角钢垂直打入地下（其顶部埋深 0.8m），并与48、接地带焊接，焊接部位须进行防腐处理。电力管线接地电阻不得大于 10 欧姆。电力管沟电力管沟结构设计结构设计要求要求电缆排管和电缆沟的结构设计使用年限不应低于 50 年；电缆排管和电缆沟的结构安全等级应不低于二级，结构中各类构件的安全等级与整个结构的安全等级相同；电缆排管和电缆沟的防水等级标准按二级考虑，耐火极限按不低于 1h 考虑；本工程场地地震基本烈度为 7 度，本工程设防烈度为 7 度。电缆沟开挖采用人工放坡开挖以减少对现状电缆沟的扰动，回填采用人工夯实，见电缆沟放坡开挖断面图。开挖过程中要加强监测，若出现局部坍塌，需要采用木板进行临时支护，见电缆沟支护开挖断面图。施工措施施工措施本工程电49、缆沟在跨越新建桥梁位置利用桥梁人行道下预留的电缆通道敷设电缆保护管，两端设置工作井。本工程电缆沟在穿越广惠高速位置，采用牵引管施工方案施工。具体实施位置选择避开高速桥梁两侧桥墩及护坡段。电缆沟宜每隔 10 米设300PVC 管集水口一个，管内须填满粗沙。纵向集水口的坡度不小于 0.5。电缆走廊在人行道上设置电缆标志牌;在绿化带或泥土路段设置电缆标志桩。电缆沟每隔 10m 处设置电缆标志牌。每隔 20m 设置一个标志桩。所有电缆井口应设置电缆标志牌。每隔 200m 设置防火墙一面,防火墙材料采用防火环保膨胀模块。电缆沟按规范要求全线在需要时都可以打开盖板。1.5 交通工程概况交通工程概况工程概况50、工程概况xx 公路(荔新公路-永宁大道)。道路全长约 3173.48m，红线宽度 40m，双向 6 车道。道路等级为城市主干路，设计车速 60km/h。现状雅瑶河及桥梁:现状 xx 公路跨越雅瑶河设置了 2 座桥梁，跨雅瑶河干流为单跨 16 米的简支桥梁，与道路中心线正交:跨雅瑶河支流的设置了 2 跨 10 米的简支桥梁，斜交角度 50 度。现状 2 座桥梁均预留了双向 6 车道的远期拓宽空间，同时中央绿化带位置也建造了桥梁。现状雅瑶河在穿越 xx 公路后汇成一条河流。规划雅珩河:根据开发区核心区的控制性规划，雅瑶河干流和支流在广惠高速公路南边的创誉路南侧，整合成一条雅瑶间，然后穿越现状 xx51、 公路，现状荔新公路，汇流至下游的新塘慎。规划雅瑶河穿越 xx 公路处河底宽45 米，河顶宽 76.5 米，河道与 xx 公路斜交角度 60 度。根据广州市水务勘测设计院提供雅瑶河初步设计及施工图资料，对现状桥梁进行拆除重建，在 KO+489.8 处拟建 l 座 5X20m 预应力混凝土空心板简支梁桥，桥梁断面宽 44.25m，桥梁与道路中心线斜交，斜交角为 60度。100 年一遇洪水位为 5.96m。交通标志牌交通标志牌交通标志交通标志1、交通标志原则上应单独立杆，具体位置应根据道路交通标志标线平面图上桩号，道路特征点位置设置。2、标志颜色以国标为准，指示、指路标志采用蓝底白色图案。指示标志52、中中英文字大小为 2:1。标志面板反光材料采用类反光膜，反光膜采用“微棱镜”结构反光技术。标志采用 3mm 厚铝合金作底板，铝合金板采用滑动铝槽加固，加固间距 50cm。3、交通标志牌面颜色由底色、图形或字符色、边框色和衬边色组成，除特别规定的标志种类外，标志边框颜色应与标志的图形或字符颜色一致，标志衬边颜色应与标志底色一致，各类标志的边框和衬边颜色根据国标 道路交通标志和标线 第 2 部分：道路交通标志GB 5768.2-2009 规定执行。4、道路交通标志的字符应规范、正确、工整；按从左至右、从上至下顺序排列。5、交通标志的汉字采用黑体（简体），除特殊规定外，汉字高度和比例符合国标道路交通53、标志和标线 第 2 部分：道路交通标志GB5768.2-2009 规定，字宽和字高相等，辅助标志、告示标志的字高一般按标准汉字高度的一半，最小不得小于 10cm。6、版面设计应以司机在行驶时能及时辨认标志内容为基本原则，同时版面布置应美观、醒目，并且标志应具有夜间反光的性能。本路交通标志是根据国标道路交通标志和标线 第 2 部分：道路交通标志GB5768.2-2009 要求进行设计的。标志版面内容采用中、英文两种文字对应标识，中文在上，英文在下，小写英文字高为汉字高的一半，英文首字母大写，其余均为小写，阿拉伯数字与汉字同高，字体采用交通部统一的交通标志专用字体。交通标线交通标线（1）根据道路车54、行道宽度和道路平面设计图合理布置车道，根据城市道路工程设计规范（CJJ37-2012）规定，选取车行道宽度为 3.5 米；转弯车道适当加宽；路面各类均应符合 GB 5768.3-2009道路交通标志标线第 3 部分：道路交通标线及相关的规定。（2）车行道边缘线、导向车道线、导流带边缘线采用白色实线。（3）车行道线采用白色虚线，实线段长 6m，线段间距 9m，道路划线时注意与工程范围外的道路标线接顺。（4）停止线、人行横道线采用白色实线，线宽 40cm；停止线无特别说明距人行横道线 3m。人行横道无特别说明宽度为 5m。（5）道路箭头颜色为白色，箭头长 6m。（6）其他出入口标线、导流带、地面文55、字标记、减速让行标记等按照国标要求。交通信号交通信号灯路口编灯路口编号牌号牌（1）小型标志底板采用整件 2mm 合金铝板成型，底板和铝槽固定采用铆钉连接，铆钉间距170mm，铝槽宽度80mm，高度25mm，厚度2.3mm。采用 M12 螺栓连接。（2）标志板应平整，表面无明显皱纹、凹痕或变形，标志板每平方米范围内的平整度公差不应大于 1.0mm。（3）标志板的形状、图案、文字、外形尺寸应符合 GB5768-2009 及设计文件的规定。对标志底板的边缘和夹角应适当倒角，呈圆滑状，且须打磨光滑，边缘不得有毛刺。（4）全部采用采用国标类反光膜制作，应采用贴膜机粘帖，底膜不允许拼接，不允许有裂纹、明显56、的划痕、损伤和颜色不均匀；在任何一处面积为（5050）cm2的表面上，不允许存在一个或一个以上任何一处总面积大于 10mm2的汽泡；不允许有逆反射性能不均匀的现象。安装条件和位置安装条件和位置：双向 10 车道或以下的路口，安装在 L 杆的左侧第一和第二信号灯具中间。电子警察电子警察本工程设置的电子警察主要是对路口及路段违法闯红灯的车辆进行自动检测和抓拍。电子警察系统每个方向分别设置独立控制器,安装于相应电子警察悬臂式 L 杆立柱上。采用光纤网络进行传输。光缆从监控区域的电子警察路口机箱终端盒连接到 xx 区交警大队监控室。交通疏解交通疏解设计设计本项目现状为双向四车道，本次改造为两侧各扩宽两57、个车道，并对道路路面及附属设施进行升级改造，故现状道路交通疏解属于本项目的一个重要内容。施工围蔽符合穗建质20151347 号要求，同时设置夜间施工警示灯。道路交通疏解分为 4 个部分，第一阶段围蔽新建车行道及人行道范围，施工地下管线及迁改现状管线，再施工新建车行道及人行道；第二阶段围蔽西半幅道路施工，围蔽中央绿化带东侧拓宽 1 米车行道施工，东半福道路拓宽车行道完成，保证单向 2 车道通行，同时围蔽施工东半福人行道及地下管线；第三阶段围蔽西半幅道路，施工沥青面层及其他，东半幅道路设置水马，双向通行；第四阶段围蔽东半幅道路，施工沥青面层及其他，西半幅道路设置水马，双向通行。根据现状道路条件和施58、工进度逐侧分段进行施工，建议在夜间进行施工。在相交路口处，建议已被交道路中心线位置附近为界进行分段，保证相交道路畅通。新建桥梁和旧桥梁拆除交通疏解：第一阶段：西半幅桥梁及搭板范围进行半幅围蔽施工，先迁改现状燃气管，拆除现状半幅桥梁及基础，再施工新建 100 米长桥梁；同时保留道路东半福桥梁及道路双向通行。第二阶段：东半幅桥梁及搭板范围进行半幅围蔽施工，先迁改现状给水管，拆除现状半幅桥梁及基础，再施工新建 100 米长桥梁；同时新建通车的西半幅桥梁双向通行。第三阶段：东半幅桥梁下部结构和预制空心板架梁完成，桥下河道开挖至设计横断后；K0+600 处现状 2 跨 8 米的桥梁围蔽拆除，再新填筑路基59、，同时道路西侧新建 10 米宽的便道，保持道路车辆通行的连续。要求组织好施工计划，尽量短时期拆除桥梁并回填路基。1.6 照明工程概况照明工程概况路灯设置路灯设置在道路两侧人行道上对称布置双臂 LED 路灯。车行道侧路灯安装高度12 米，功率为 280W，灯具仰角 8，挑臂长度为 2.5 米；非机动车道侧路灯安装高度 6 米，功率为 60W，灯具仰角 5，挑臂长度为 1.0 米。路灯标准为间距 36m。路灯基础中心距缘石边缘 0.6 米设置。设备选择设备选择(1)灯杆灯杆宜选用法兰式钢杆，材质为 Q235 低碳钢及同等级以上。金属灯杆内外采用热镀锌防腐蚀处理，防腐年限不小于 20 年，灯杆及支架60、厚度不小于 4mm，灯杆采用热镀锌处理，外表增加静电喷塑处理。灯杆应通过受力计算，满足 42 米/秒风速要求。灯杆门规格及门锁按开发区路灯管理所标准。(2)灯具及光源灯具采用半截光型灯具，灯具主体材质要求为压铸铝，透光罩为优质玻璃，具有椭圆型光斑，灯具防护等级达 IP65 以上，路灯使用寿命不应低于 30000h。灯具效率不低于 80%。LED 灯应采用一级能耗标准的 LED 光源，LED 灯光源发光效率100lm/W，显色指数75，色温为 4000K 左右，路灯实际消耗的功率与额定功率之差不应大于 10%，功率因数不应小于0.92。2000h 光通量维持率98%，5000h 光通量维持率9761、%。灯具直流电源驱动模块自带定时功率输出调整功能，后半夜降低 LED 灯具功率输出，进一步达到节能的效果。(3)电线电缆1）车行道路灯供电线路采用 YJHLV22-1kV4X35+1X16mm2/导线，人行道路灯供电线路采用 YJHLV22-1kV4X25+1X16mm2/导线，导线直接埋设于人行道或绿化带下，管线埋深 H0.7m。每隔 5 米左右设置一处混凝土包封作为防盗措施。2）电缆在穿越行车道或路口时采用玻璃钢管敷设。3）路灯灯杆内采用 RVV-500V 3X2.5mm2/软电线由路灯基座接线盒敷设至灯头。在路灯灯杆距地面 0.4 米处设活动开口，内设接线盒，接线盒内每盏灯相线应装设熔断62、器（RL110/4A）。4）路灯每一回路均采用三相供电，从照明控制箱出来第一盏灯起按 A、B、C 相别顺序取电，尽量使三相负荷平衡。路灯控制路灯控制及保护及保护根据 路灯智能控制管理系统相关要求，设置路灯智能控制管理系统。每盏路灯灯杆内设置单灯控制模块，与设置在路灯控制箱内的集中控制器相结合，实现调光、定时开关、报警等功能。道路照明开灯关灯时候天然照度水平宜为 30lx。供配电系供配电系统统1、供配电系统本工程用电属于三级负荷。在道路东侧位置新设置 2 座箱式变电站，为该段道路提供照明电源，并预留交控设备、景观照明等用电容量。根据园区要求，箱变具体设置由供电部门统一考虑，10kV 外电由供电部63、门考虑。2、功率因数补偿每盏灯的功率因素要求不低于 0.9，否则灯具内应装设补偿电容器。3、计量方式路灯变压器电量采用低压侧计量方式，并在由不同管理部门接线的配电出线回路上分别设计量设备。接地措施接地措施照明采用 TN-S 接地系统，箱式变电站中性点设工作接地，要求接地电阻不大于 4 欧姆。并在箱变处做总等电位联接，将接地干线、箱变外露可导电部分、箱变基坑的可导电部分、金属围栏等可靠连接。每座路灯基础均设置接地极，接地极与地脚螺栓之间应可靠焊接，地脚螺栓与路灯接线箱内接线端子排通过 25X4 锌扁钢连接。接地干线应与每座路灯接线箱内接地扁钢焊接连通。接地电阻不应大于 4 欧姆。所有电气设备都应64、采用接地保护。如实测达不到要求时，则增加人工接地体。2.项目项目施工施工条件分析条件分析2.1 自然地理环境自然地理环境2.1.1 地形、地形、地貌地貌条件条件项目区域位于珠江流域东江下游，地处新塘仙村石滩三江三角洲平原，北靠新塘地势最高的南香山，区内地势北高南低。项目区的自然分区属于华南沿海台风区(IV7 区)，区内的主要自然灾害为滑坡、崩塌、地陷、水.毁台风。2.1.2 气候、气候、气象气象条件条件本区属南亚热带季风气候，夏季盛吹东南风，冬季盛吹东北风，年平均气温 21.8C，7 月份最热，月平均气温 28.4C，极端最高气温 37.8C。1 月份最冷，月平均气温 13.1C，极端最低气温65、-1.9C。区内雨量充沛，多年平均阵雨量 18002000mm，阵雨量集中在4-9 月份，即雨季，占总阵雨量的 85%。夏季常有台风袭击。主要气象灾害有：暴雨、寒朝、冷空气、霜索、低温阴雨、热带气旋、高温、干旱、寒露风、强风、强对流天气(如雷雨大风、龙卷风、冰雹等)等。台风、强热带风暴带来的灾害性暴雨最具破坏性，往往造成江河暴涨，洪涝泛滥。2.1.3 水文条件水文条件场区位于珠江三角圳冲积平原，地势开阔低平，是地表水和地下水的径流、排泄区。场区地下水类型主要有上层滞水和孔院承压水。xx 经济技术开发区核心区内主要包括雅瑶河、雅瑶河支流和官湖河。雅瑶河自西北向东南流经开发区核心区。雅瑶河分别在新66、塘镇十字海水闸、田心水闸和大墩水闸处汇入仙村涌，而后入东江，河道平均坡阵 1.6。官湖河流向自北向南流经开发区核心区，在新塘镇新图纺织印染厂附近汇入东江。河道平均坡阵 2。2.2 道路场区工程地质条件道路场区工程地质条件根据塌地已完成的 77 个钻孔揭露，拟建场地的地层按地质成因依次分为：第四系填土层(Qml)、第四系坡积层(Qdl)、第四系冲积层(Qal)、第四系残积层(Qel)和基岩(燕山期花岗岩)。2.3 道路场地水文地质条件概况道路场地水文地质条件概况2.3.1 场地环境类型场地环境类型根据岩土层分布、岩芯观察、钻孔简易水文地质观测及土样分析结果，据岩土工程勘察规范(GB50021-267、001)(2009 年版 附录 G.0.1 场地环境类型的分类标准场地环境类型属 II 类，渗透类型 A。2.3.2 地表水概况地表水概况本工程场地内地表水系较少，勘察期间路基部分未见地表水存在。2.3.3 地下水概况地下水概况本次钻探期间测得稳定水位范围值 1.40 5.80m，平均值 3.58m，稳定水位标高范围值 1.36-8.59m，平均值 4.93m。综合分析场地的岩、土性条件，地下水主要受砂层分布的范围控制，地下水涌水量大小与砂层的厚度和范围的大小有关，砂层厚度和分布范围大的地段地下水较大。2.3.4 地表水和地下水及土的腐蚀性判别地表水和地下水及土的腐蚀性判别根据所取的 3 组地68、下水样的腐蚀性分析报告。地下水化学类型为 Ca-HC03，Ca+Mg-HC03；场地环境属 II 类，按 公路工程地质勘察规范(JTG C20-2011)表 K.0.2-1、表 K.0.2-2、表 K.O.2-3，故评定：本场地地表水对混凝土腐蚀等级为微腐蚀，对混凝土结构中钢筋的腐蚀等级为强腐蚀；本场地地下水对混凝土腐蚀等级为微腐蚀，对混凝土结构中钢筋的腐蚀等级为微腐蚀。2.4 道路场地地震基本烈度和抗震设防烈度道路场地地震基本烈度和抗震设防烈度2.4.1 场地稳定性和适直性评价场地稳定性和适直性评价对于本勘察场地，从钻孔所采取的岩芯观察，未发现基岩有明显的构造痕迹(如断层角砾、断层泥、断层破69、碎带等)，说明主断裂没有通过本场地，但次一级或派生的小断裂有可能影响本场地。本场地的地质构造趋于稳定，在对软土和可液化的砂层进行适当有效的处理的前提下，适宜修建本工程。2.4.2 地震基本烈度地震基本烈度 和抗震设防烈度和抗震设防烈度本场地抗震设防烈度为 6 度，设计基本地震 加速度为 0.05g，设计地震分组为第一组，地震特征周期值为 0.35s。拟建场地处于对建筑抗震不利地段，应采取有效措施防止其不利影响。2.4.3 饱和砂土液化评价饱和砂土液化评价根据钻探揭露拟建场地饱和松散砂层局部分布场地地震基本烈度为 6 度，设计基本地震加速度为 0.05g，设计地震分组为第一组，地震特征周期值为 70、0.35s。可不考虑液化影响。2.5 沿线市政管线的现状与规划沿线市政管线的现状与规划本次测量主要是调查道路两侧 35 米内的范围，线路两端与现有路相交，地下管线分布比较复杂，大部份井盖做了加厚处理，现场非常难开启，现有道路车流较大，严重影响调查进度，总体难度为较难。片区内共有五种管线，分别为：给水管线、排水管线、电力管线、电信管线、燃气管线、工业管线。2.5.1 给水给水管线情况管线情况本片区内给水管线主要管径规格为100mm-1000mm 都有，大部分材质是 PE 管，金属材质的给水管线有较好的导磁导电性，采用感应法、直接法进行探测，取得了良好效果。现状给水管需要拆除，本次按规划新建给水管71、。2.5.2 电力管线情况电力管线情况本测区的电力电缆多具有槽沟结构，内敷设有电缆，主要采取撬开盖板直接量取最上一条电缆的深度，并将平面位置定在盖板的中央。现状电力管沟需要拆除，本次按规划新建电力管沟。2.5.3 电信电信管线情况管线情况测区的电信多为管块结构，大多敷有电缆。主要采用夹钳法、感应法进行定位和测深，实践表明，采用 33KHz 频率、使用特征点法测深比较准确，对于空管的电信管道，因大多是新铺设的于孔井类型管道，主要采用调查方法并结合地面开挖痕迹，也能较好的反映管线的走向。现状电信管线，在人行道路基修建完成后，由专业单位实施迁移。2.5.4 排水排水管线情况管线情况根据甲方的要求，对72、沿线测图范围内排水道设施均进行了现况探测。其井面高程使用 TOCON 全站仪测量采集，井底、管底高程，使用铝合金塔尺间接求算，求算出的各个数据均按要求标识在电子图上并进行了整饰，有个别井盖不能打开或管径，流向不明的和较为特别的井均在图上作了注明，如水浸、管径不明、流向不明、淤塞等作特别注明。排水管线探测成果不仅要为勘察、施工提供基准数据，而且是市政排水设计的最基础依据，所以在绘图时直接将所 有的排水管线数据标注在 CAD 图上，这样便于设计和施工使用。现状排水管需要拆除，本次按规划新建排水管。2.5.5 煤气煤气管线情况管线情况本测区煤气管线主要是 PE 管，对于这些不能导线的非金属管线，我公73、司一般采用探地雷达(RD1000)进行探测，它通过发射高频电磁脉冲波，利用地下介质与管线存在明显的物性差异(主要是电导率和介电常数差异)，脉冲在界面上产生反射和绕射回波，根据接收回波的传送时间、幅度与波 形资料来判断管线的深度、位置和估算管线直径。现状燃气管保留，其中桩号 KO+OOO K2+100 段位于建成后的人行道上，保留现状桩号 K2+100 K3+173 段位于拓宽后的车型上，本次路面采用 C35 的混凝土路面，同时作为燃气管的保护措施，路面基层采用贫泪凝土基层。3.项目管理目标项目管理目标、工期目标、工期目标按照业主的要求，xx 经济技术开发区核心区 xx 公路升级改造工程施工总承74、包的施工工期要求为 360 天。、工程质量要求及目标、工程质量要求及目标我公司对xx经济技术开发区核心区xx公路升级改造工程施工总承包的施工质量要求为：按现行工程质量验收标准按现行工程质量验收标准，竣工验收一次合格竣工验收一次合格，符合施工图纸符合施工图纸、技术规范要求和技术规范要求和国家、行业有关标准及投标文件国家、行业有关标准及投标文件。、工程安全生产、文明施工标准的目标、工程安全生产、文明施工标准的目标我司对xx经济技术开发区核心区xx公路升级改造工程施工总承包的安全文明施工目标为：确保责任事故死亡率为零确保责任事故死亡率为零，工程无等级安全事故工程无等级安全事故，工伤频率控制在广州市建75、筑工伤频率控制在广州市建筑施工安全管理法规定的指标要求范围内施工安全管理法规定的指标要求范围内。、文明施工及环境保护的目标、文明施工及环境保护的目标我司对xx经济技术开发区核心区xx公路升级改造工程施工总承包的文明施工及环境保护的目标为：严格按国家严格按国家、广东省及广州市的环境保护及文明施工的有关规定组织广东省及广州市的环境保护及文明施工的有关规定组织施工，杜绝因违反文明施工及环境保护的有关规定而出现投诉的现象施工，杜绝因违反文明施工及环境保护的有关规定而出现投诉的现象。4.项目组织结构项目组织结构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、76、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行 ISO9001 标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。指挥长全面负责项目工程质量、安全生产、工期、经济效益和员工队伍管理等工作。按照国家法律法规及业主要求，制定质量、环境、职业健康安全等目标，保证“三位一体”管理体系的有效运行。全面推行施工生产“双预控”方针，抓好施工生产方案预控和成本预控工作，确保项目技术、经济、管理指标的实现。对员工薪酬77、分配和劳务人员工资足额发放到位负全责。积极探索各应用施工中的新技术、新工艺，不断推进企业科技进步和现代化施工管理。加强对员工的知识、技术、技能培训教育，注重对关键岗位人员和核心技术人才的培养，不断提升企业的竞争力和全体员工的素质。加强劳动保护，不断改善员工的物质文化生活条件。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，项目经理由取得国家注78、册建造师（一级）资质的本企业员工担任，项目部下设置 6 个职能部室，即施工管理部、质安监控部、材料设备部、财务部、工程技术部、计划经营部。施工管理部、质安监控部、材料设备部、工程技术部是监管各项目部日常工作的主要部门，通过制度的完善、计划的调控，对施工过程在技术上给予支持，在质量上严格监控，在进度上动态协调，在材料设备的组织上进行调配，并牵头组织各项目部做好工地现场交通的有效疏导、物料的合理堆放、起重设备的安全使用、临水临电的正常使用维护、文明施工的有效组织、材料现场试验测量等工作。计划经营部是督促项目部履行合同约定、指导和监控项目部进行计价工作的重要部门，通过组织各项目部人员对合同的学习、对79、计价有关方法和信息的交流沟通，做到严格按照合同的约定，有理、有据地对各工程项目作出准确的计价。财务部代表项目部配合监理和业主的计价审核工作，提供必要的、详细的解释。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生80、产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书人进行处罚。项目经理部组织机构下图指 挥 长：邱永钦项目经理：王少萍项目技术负责人：王卓林后勤管理计划经营部熊瑶质安监控部陈海英施工管理部郭宏灿工程技术部王阳斌材料设备部彭81、见青财务部周兰秀安全管理质量管理设备管理材料供应文明施工施工管理试验室计划制定全面技术管理计划管理经营核算财务管理职责分工道路工程施工队给排水工程施工队交通工程施工队照明工程施工队电缆工程施工队软基工程施工队绿化工程施工队项目副经理：李文高各职能部门任务分工表各职能部门任务分工表序号序号职能部门职能部门任务分工任务分工1指挥长全面负责项目工程质量、安全生产、工期、经济效益和员工队伍管理等工作。2.按照国家法律法规及业主要求，制定质量、环境、职业健康安全等目标，保证“三位一体”管理体系的有效运行2项目经理项目副经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责；负责项目82、经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。主抓生产、进度、安全、文明施工、资源配置和队伍管理，3项目技术负责人主抓技术管理工作、主持重大方案的制定和一般工程的技术方案的审核并负责与监理单位、设计单位和业主的协调工作；协助组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核。分管技术部、计划部、试验室。4工程技术部对整个工程的技术方案进行全方位的监控和实施。具体内容包括图纸会审、编制施组文件，向施工员、生产班组进行技术交底，编制各阶段施工计划，定期组织现场施工员学习，提高业务水平，整理、编制竣工图纸、竣工文件还要负责同业主与设计院的技术联系等工作。5施工管理部对工程进行的全过程83、进行组织调度。项目经理下达任务单后，经过技术部在合理的施工方案指导下，组织各生产班组完成任务。向主管的施工负责人提供工程进度及施工建议，对施工队进行监督、指导，具体工作还包括测量放线。6计划经营部负责编制施工预算，跟踪工程成本投入与产出的比例是否正常，跟踪生产进度计划，编制资金使用计划、材料使用计划、劳动力使用计划，负责工程计量，进度结算，工程签证，工程合同管理，本项目经理部各班组内部结算等项工作。7财务部保障工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合计划部办理工程进度款结算，各项工程费用支付，定期盘点帐务，提供资金使用帐目报告给相关部门，开源节流，使工程投入产出资金收支合理。业主资金不到位时筹84、措必要的生产资金。序号序号职能部门职能部门任务分工任务分工8质安监控部负责对工程作业的质量控制自检及配合监理工程师工作。具体工作内容有：配合并监理现场的施工作业，负责自检分部、分项工程质量及填报工序验收申请单给监理工程师，配合监理工程师现场监理，主要工序旁站监理，将施工过程中发现的问题汇报主管生产的负责人并写出工程内部监理周报、月报，工程例会中提出存在问题并协助技术部拿出整改方案，定期检查全项目管理人员的工作日记，整理归档质检资料。负责对员工的安全学习教育，监督施工人员的对安全操作规程的执行及安全技术措施的落实，防范工程事故的发生。定期组织安全检查，有权对施工方案及各施工班组的施工安全问题提出85、质疑。在施工过程中能及时发现隐患并防患于未燃，对整个施工过程的安全负责，具有一票否决权。9材料设备部调度组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机械操作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械设备的工作能力。负责安排材料员按施工班组提供的各种材料需要计划单组织材料进场，下设采购组、料库、地材验收管理等部门及人员，及时向成本核算部反馈信息、计划需用量、实际消耗量等数据、配合质安部做好材料检验。10各分项工程施工队为主要生产单位，承担本项目按照施工区段和任务划分的工程，负责按施工图、技术交底要求组织生产，保质、保量地完成工程施工任务。5.现场管理和施工总平面图现场管理和施工总86、平面图5.1 施工现场规划布置施工现场规划布置5.1.1 总平面图布置的原则总平面图布置的原则根据本标段进出口的场地条件、现有道路情况，以及场地内所要包含的临时设施的主要内容，确定如下的布置原则：合理利用现有施工场地，不占用规定外的公共用地；尽量利用永久性道路和交通设施；尽量永临（设施）结合，降低临设费用；既有利于生产又有利于生活，如有条件，生活设施应与施工设施分开布置。5.1.2 施工临设布置规模、位置施工临设布置规模、位置、生活用房、办公室用房等临设的布置及达到的标准、等级、生活用房、办公室用房等临设的布置及达到的标准、等级、生活用房、办公室用房的布置现场生活及办公临设的布置项目部用房标准87、为生活用房人均面积为 2.5m2，办公用房人均 3m2。由于本项目部附近规划用地较多，暂不具备搭建活动板房条件。为满足项目人员办公、生活需要，保证项目部的正常运作，现选择位于 xx 经济技术开发区湖中村委旁。1 号楼主要为项目部的办公用房，共三层，一层为办公区，二层、三层为食堂，每层建筑面积相同，约为 250m2。、生产设施的布置为了满足桥梁施工需要，钢筋加工场设置两个，分别位于桥附近，并设置相应的材料堆放场，稳定土拌场将布置在钢筋加工场一侧。对临设场地采用 20cm 厚水泥稳定石屑作基层，15cm 厚 C20 砼作硬化处理。商品砼及商品沥青砼采用预拌运入方式进场。、场内、外施工便道布置为减少88、对周边环境的破坏，场内施工便道将布置在道路中央。施工便道路基标准及等级：路基宽 9m，路面宽 23.5m=7m；面层为 10cm 厚 C50高强联锁块，下铺 5cm 中粗砂垫层，基层为 35cm 厚的 2.5Mpa 水泥稳定石屑基层，便道路基压实度95%，并做好排、防水措施。序号序号名名 称称单位单位数量数量序号序号名名 称称单位单位数量数量1项目部办公室m21205宿 舍m210802会议室m2906厨房m2303监理办公室m2307食堂m2804业主办公室m2308浴室、厕所m21009门卫m215小计m2270小计m21305合计m21575、生产设施的布置、生产设施的布置钢筋加工场、稳89、定土拌场将布置在项目指挥部的一侧。钢筋模板加工场包括材料堆放场、加工厂、成品堆场；稳定土拌场内设置搅拌站，水泥、石屑等材料堆场。临时材料堆放场在已施工或未施工的围蔽范围内设置，依各施工点的进度随完随拆。对临设场地采用 20cm 厚水泥稳定石屑作基层，15cm 厚 C20 砼作硬化处理。商品砼及商品沥青砼采用预拌运入方式进场。生产临设的数量表生产临设的数量表序号序号名名称称单位单位数数量量1钢筋模板加工场m23002稳定土搅拌站m23003材料组m2304材料堆场m26005试验室m2306停车场m23007变压房m240合计m216005.1.3 场内、外施工便道布置场内、外施工便道布置为减少90、对周边环境的破坏，场内施工便道将尽量在红线范围内设置。经现场踏勘，本标段道路沿线为填土地面，可利用来铺设施工便道，以满足场内材料、机械运输之用。施工便道路基标准及等级：路基宽 9m，路面宽 23.5m=7m；面层为 10cm 厚 C50高强联锁块，下铺 5cm 中粗砂垫层，基层为 35cm 厚的 2.5Mpa 水泥稳定石屑基层，便道路基压实度95%，并做好排、防水措施。5.2 施工现场供水、供电方案施工现场供水、供电方案5.2.1 施工现场供水方案施工现场供水方案施工及生活及生产用水采用自来水，我司将利用业主提供的供水接驳点接入，并根据现场实际布设供水线路。机械设备用水量本工程主要是稳定料拌和91、电力管沟及配套桥梁结构的用水量较大，约需 4.5104L，结合其余施工机械用水，该部分取 5104L，即：411105NQsLkNQkq86.2360085.11051.136008421111施工现场生活用水量：360083212tkNPqq2 施工现场生活用水量（单位：L/s）；P1 施工现场高峰昼夜人数，取 P1=450；N2 施工现场生活用水定额，为 2060L/人，取 50L/人；k2 现场施工生活用水不均衡系数，取 k3=1.40；t 每天工作班数，取 t=3则：sLtkNPq36.03600834.150450360083212施工现场消防用水量：因为 q3=2.0L/s，所以92、取 Q1=2.0L/sq1+q2=2.86+0.243.1 L/s q32.0 L/s取 Q1=3.1L/s考虑管网的漏水系数，工程总用水量：Q=1.1Q1=3.41L/s供水管径计算10004vQDv水在管内的流速(m/s)，取 1.0m/smD066.010000.114.341.34所以拟采用100mm 管径的供水管作施工用水主干管，沿本标段路线一侧布设，办公、生活区采用50mm 管径供水管作为支管，以满足施工日常运作要求。5.2.2 现场用水的保证措施现场用水的保证措施由于管道施工期间对水量的要求较小，所以将在施工临设区布设管网。管线安装必须牢固，并禁止机械碰撞。砼路面养护用水将用洒水93、车运水使用。为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。5.2.3 施工用电量计算施工用电量计算施工现场用电集中于混凝土及现场排水设备、钢筋加工设备、电焊机和现场照明用电；由于各类型桩工设备由于使用自带设备供电，不计算在施工电网内。动力设备用电负荷见下表：序号序号设备名称设备名称数量（台）数量（台）单机功率单机功率（kW）总功率（总功率（kW）1稳定94、土拌合站11201202钢筋冷拉机37.522.53钢筋切断机37214钢筋弯曲机32.88.45插入式振动棒601.1666平板式振动器1571057砂浆搅拌机15345合计387.9动力设备总功率：kWP9.3871本工程配备各类型电焊机具 35 台，单机功率取 15KVA，15352P=525kW生活办公、施工照明用电量为：kWP803施工现场总用电量为：kWPkPkPkPa624)8065.05255.09.0387.965.0(05.1)cos(05.1332211我司将向申请接驳本标段指定临时用地附近的 630kVA 箱变用电接口，标段沿线将按实际情况布置架空供电线路；考虑本标段总95、用电需求接近场地箱变的负荷极限，以及本项目施工点较多且较分散，现场将配置 4 台 120kw 电机作移动供电和停电时的使用。施工现场用电系统设置如下图所示：施工现场用电系统设置示意图施工现场用电系统设置示意图5.2.4 现场用电保证措施现场用电保证措施根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所（房）尽量靠近负荷中心。电箱要设置良好的接地装置及漏电开关。根据施工需要配备足够的灯具加强局部照明。在 380/220V 低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。水电线路穿越行车道的措施水电线路将以下穿方式穿越临时行车道路，在临时道路基层施工期间预埋管线，管线埋设在 1596、cm 水泥稳定石屑层内，供水管采用 1150mm 镀锌钢管，供电管线采用260mmPVC 管。现场电线铺设如下图所示：5.3 平面管理措施平面管理措施保安和消防设施按照消防要求在各办公区和生活区设置足够的消防设施，包括灭火器和消防水池等，消防水池采用砖砌池身，保持经常蓄满水。每个生产、生活、办公区采用砖墙围蔽，出入口设置门卫。施工通讯在施工现场报装可供电脑联网的程控电话机，接入市话网。其中一条电话线路供监理的宿舍、办公室使用，工地范围各施工点用无线对讲机进行联络。在项目部还配备一个计算机工作站，用一条专线采用远程拨号上网的方式保持与业主及公司总部的信息交换。排水、排污措施按现场实际情况和业主对97、施工污水排放的要求，在生产、生活场地四周修建排水沟，截面尺寸为 4040cm，纵向坡度不少于 1%，并在出口处设置沉淀池，沉淀池采用二级沉淀，每级不小于 3m3，生活、施工污水均经沉淀达标后排放，沉渣定期清运。生活区设置砌有三级化粪池的临时厕所，污水须经化粪池过滤后再排入排污系统。施工时将填埋的低洼地点、凹槽如有曾流水的迹象时，如附近没有排水设施，均采用埋设砼圆管过水。进出口设洗车槽，凡出场的车辆均要经洗车槽进行冲洗干净后方可出场，洗车槽底的容积约 10 m3，洗车的水经沉淀池沉淀后方可排入排水管网。洗车槽大样图洗车槽大样图我司将按照本公司相关的安全文明控制要求，结合工程实际环境，采用以下的围98、蔽方式：工期在半年以上的市政工程：采用连续、封闭围墙搭设，鼓励采用可再生循环利用的预制板新型材料进行围蔽。围墙高度不低于 2.5m，应砌筑墙脚和墙柱，墙脚高度不得低于 50cm，墙脚和墙柱外侧粘贴瓷砖，墙柱之间距离不超过 3m，墙体采用砖砌 18cm 厚砖墙砌筑，采用可再生循环利用的预制板新型材料作为墙体，每隔 6m 在柱帽顶安装圆型节能灯具，电压应低于 36V，并采取措施保证用电安全，外墙面批荡抹光和美化处理。利用墙面设置商业广告和公益广告的，应遵守中华人民共和国法和广州市户外广告招牌设置管理的相关规定。工期在半年以下 15 日以上的市政工程：采用轻型钢架铝扣板（压型板）、装配式双面彩钢夹心99、板（板房板）或钢架围板封闭。围板高度不得低于 2.5m，围板用角钢支撑，并通过 C 型钢柱与在地面固结，钢柱间距不大于 3.3m，围板柱顶应设置造型，每隔一根立柱须在柱顶安装圆型节能灯具，电压应低于 36V，并采取措施保证用电安全，各单元四边须加固压边。支柱、支座、弧形彩色压型钢板的连接必须牢固、安全、可靠，围板颜色应一致。临近机动车道的围板应设置成品铸铁或钢制防撞杆，按交通相关管理规定及相关标准设置夜间反光警示标志。围板外立面及其广告宣传画等要定期维护、清洗和更换，保持围板立面的整洁清爽。工期在 15 日以下的市政工程、水务工程采用标准密扣式钢围栏(铁马)围蔽。标准密扣式钢围栏（铁马）应密排100、整齐，相邻单元间应扣接。临近机动车道的围蔽应按交通相关管理规定设置夜间反光警示标志及其设置方式。场地硬化为保持生活及生产场地整洁，临设场地全部进行硬化处理，临设场地采用 10cm 厚4%水泥石屑稳定层作硬化处理，为保证减少扬尘，定时洒水除尘。房屋及临设地基按房屋建设规范要求进行处理，花坛及绿化带地面不作处理。5.4 绿色施工绿色施工技术措施技术措施（四节一环保）（四节一环保）5.4.1 资源节约措施资源节约措施、节约土地节约土地措施措施施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖。土方开挖施工采取先进的技术措施，减少土方的开挖量，最大限度地减少对土地的扰动。、节能节能措施措施优先使用国家、行业推荐的节101、能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。施工现场机械设备管理应满足下列要求：施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。施工机械选用高效节能电动机。220V 单相用电设备接入 220V 三项系统时，使用三项平衡。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。实行用电计量管理，严格控制施工阶段的用电量。必须装设电表，生活区与施工区分别计量，用电电源处应设置明显的节约用电标识，同时施工现场应建立照明运行维护和管理制度，及时收集用电资料，提高节电率。施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。充分利用太阳能，现场淋102、浴设置太阳能淋浴，减少用电量。建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。、节水节水措施措施实行用水计量管理，严格控制施工阶段的用水量。施工用水必须装设水表，生活区与施工区分别计量。及时收集施工现场的用水资料，提高节水率。施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的节约用水103、标识。盥洗池、卫生间采用节水型水龙头、低水量冲洗便器或缓闭冲洗阀等。施工现场设置废水回收设施，对废水进行回收后循环利用。冲车池及洗车池设沉淀池及清水池，对洗车、冲车污水进行重复循环利用。施工工艺采取节水措施，如下图、节约材料与资源利用节约材料与资源利用措施措施选用绿色材料，积极推广新材料、新工艺、促进材料的合理使用，节省实际施工材料消耗量。施工现场实行限额领料，统计分析实际施工材料消耗量与预算材料的消耗量，有针对性地制定并实施关键点控制措施，提高节材率；钢筋损耗率不宜高于预算量的2.5%，混凝土实际使用量不宜高于图纸预算量。根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理确定采购数量104、，避免采购过多，造成积压或浪费。施工现场应建立可回收再利用物资清单，制定并实施可回收废料的回收管理办法。材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。对周转材料进行保养维护，维护其质量状态，延长其使用寿命。按照材料存放要求进行材料装卸和临时保管，避免因现场存放条件不合理而导致浪费。选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。优先选用制作、装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。施工前应对模板工程的方案进行优化。在非传统水105、源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。5.4.2 环境保护措施环境保护措施、扬尘污染控制扬尘污染控制施工现场主要道路根据用途进行硬化处理，采用 C20 混凝土硬化 10cm 厚。非主要道路采取其他硬化措施（铺砖、铺礁渣、铺碎石等）。裸露的场地采用绿化、铺碎石或固化。从事土方、渣土和施工垃圾的运输必须使用密闭式运输车辆，现场出入口处设置冲洗车辆设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。施工现场易飞扬、细颗粒散体材料，如水泥，密闭存放。遇有四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染106、的施工。施工现场办公区和生活区的裸露场地进行绿化、美化。施工现场材料存放区、加工区及大模板存放场地平整坚实（C20 混凝土地面）。建筑拆除工程施工时应采取有效的降尘措施。混凝土使用集中搅拌站搅拌混凝土。对工程剩余的预拌混凝土要进行妥善再利用，严禁随意丢弃。施工现场进行机械剔凿作业时，作业面局部遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。施工现场建立封闭式垃圾站。建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷。垃圾站要求：施工现场必须设立封闭式垃圾站(大型或群体工程可视现场具体情况设立多个)，分别存放不可回收的建筑垃圾、生活垃圾。若因场地狭小无法搭设封闭垃圾分拣站时，现场可设施工垃圾临时存107、放处，但垃圾必须袋装且苫盖并及时清运；垃圾站尺寸：6m3m2.5m（长宽高）；垃圾站材料：墙：采用加气砼砌块；顶：铺水泥瓦或瓦楞铁门：推拉门、双扇门；地面：硬化。办公区、生活区垃圾：施工现场统一购买垃圾桶。垃圾箱每三个为一组。施工现场办公区设置一组，生活区 200 人以下设置一组，200 人至 500 人设置二组，500 人以上设置三组。在食堂、饮水区、洗碗处放置塑料桶存剩饭菜及液体垃圾。垃圾箱由专人负责管理每天清运。洒水设施：依据现场场地情况适量配置（至少 1 辆）洒水车。升压站扬尘控制目标工地沙土 100%覆盖工地路面 100%硬化出工地车辆 100%冲洗车轮各施工阶段要求：土方施工阶段A108、.与承包土方运输的单位签订环保协议，要求其遵守法律法规及其他要求。B.出入施工现场的车辆必须在现场门口处冲洗车轮以防车轮带泥土上路。C.基础开挖时土方要及时清运并苫盖，四级风以上不得进行土方作业。现场需存土时，采取苫盖、喷洒固化剂或种植植物等方法。结构施工阶段A.施工现场要制定清扫、洒水制度，配备设备，指定专人负责。B.施工垃圾在分拣后要日产日清。C.水泥、外加剂、白灰和其他易飞扬细颗粒材料必须入库存放。临时在库外存放时应进行牢固的苫盖。现场存放的松散材料必须加以严密苫盖。运输和装卸细颗粒材料时应轻拿轻放并苫盖严密，防止遗撒、扬尘。D.木工加工房内的锯末随时装袋存放防止扬尘，钢筋加工的铁屑及时109、清理。E.回填土施工时，掺拌白灰时禁止抛撒，避免产生扬尘。及时清扫散落在地面上的回填土。F.清除建筑物内施工垃圾时必须采用袋装或容器吊运，严禁从楼内向地面抛撒施工垃圾。G.施工现场的材料存放区等场地必须平整坚实。并作一定的排水坡。H.使用合格的预拌混凝土。、植被恢复控制、植被恢复控制实施原则以环境效益和社会效益为主，把控制水土流失、恢复植被、改善生态环境放在首位，保证生态保护工程尽早发挥效益。坚持“预防为主”的原则，工程措施和植物措施的布设充分考虑水土流失易发场所。坚持“保护优先、因害设防”的原则，根据现场的特点，生态保护过程中，减少二次动土，防止损毁植被。控制方法在砂石料堆场周边采用砖砌挡墙110、围护。在临时堆土场四周采用填土草包挡护，开挖土料表面铺苫布进行防护。施工结束后，占用的土地要进行清理，拆除各种因施工而建的各种临时设施，对拆除的废弃物等建筑垃圾清运至指定的建筑垃圾场进行处理；结合周围自然地势对地面进行平整；及时恢复原有植被。立地条件、草种选择、种子处理、播种技术等同风机基础区。、有害气体排放控制有害气体排放控制施工现场严禁焚烧各类废弃物。施工车辆、机械设备等应定期维护保养，使其保持良好的运行状态。采取有效措施减少车辆尾气中有害物质成分的含量（如：选用清洁燃油、代用燃料、或安装尾气净化装置和高效燃料添加剂）。施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家规定的排放标准。根据民用建筑工程111、室内装修严禁采用沥青、煤焦油类防腐、防潮处理剂。、水土污染控制水土污染控制施工现场搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池。废水不得直接排入四周空地。可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。食堂应设隔油池，池上设盖板。盖板要方便开启，便于隔油池的清掏。施工现场设置的临时厕所化粪池应做抗渗处理。、噪声污染控制噪声污染控制一般噪声源分类土方阶段：挖掘机、装载机、推土机、运输车辆、破碎钻等。结构阶段：汽车泵、振捣器、混凝土罐车、空压机、支拆模板与修理、支拆脚手架、钢筋加工112、电刨、电锯、人为喊叫、搅拌机等。施工时间应安排在 6:0022:00 进行，因生产工艺上要求必须连续施工或特殊需要夜间施工的，项目部要协助建设单位做好周边居民工作。施工场地的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧。尽量选用环保型低噪声振捣器，振捣器使用完毕后及时清理与保养。振捣混凝土时禁止接触模板与钢筋，并做到快插慢拔，应配备相应人员控制电源线的开关，防止振捣器空转。人为噪声的控制措施提倡文明施工，加强人为噪声的管理，进行进场培训，减少人为的大声喧哗，增强全体施工生产人员防噪扰民的自觉意识。合理安排施工生产时间，使产生噪声大的工序尽量在白天进行。清理维修模板时禁止猛烈敲打。脚手架支拆、搬运、修理113、等必须轻拿轻放，上下左右有人传递，减少人为噪声。夜间施工时尽量采用隔音布、低噪声震捣棒等方法最大限度减少施工噪声；材料运输车辆进入现场严禁鸣笛，装卸材料必须轻拿轻放。减少施工噪声影响，应从噪声传播途径、噪声源入手，减轻噪声对施工现场地外的影响。切断施工噪声的传播途径，可以对施工现场采取遮挡、封闭、绿化等吸声、隔声措施，从噪声源减少噪声。对机械设备采取必要的消声、隔振和减振措施，同时做好机械设备日常维护工作。施工现场场界噪声应符合下表规定：施工阶段施工阶段主要噪声源主要噪声源噪声限值（噪声限值（dB）昼间昼间夜间夜间土石方土石方推土机、挖掘机、装载机等推土机、挖掘机、装载机等7555结构结构混凝114、土搅拌机、振捣棒、电锯等混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055注：6:0022:00 为昼间、22:00次日 6:00 为夜间。固定混凝土泵房作法要求：混凝土泵必须封闭，前台必须设置沉淀池。尺寸：按使用机械型号大小确定（确定时应考虑机工操作及检修空间）。流动混凝土泵必须用隔音布等材料进行临时封闭。强噪声机械设备用房尺寸按现场实际使用情况确定。、光污染的控制光污染的控制夜间施工，要合理布置现场照明，合理调整灯光照射方向，照明灯必须有定型灯罩，能有效控制灯光方向和范围，关并尽量选用节能型灯具。在保证施工现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰。在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避115、免电弧光外泄。、施工固体废弃物控制施工固体废弃物控制主要废弃物清单危险固体废弃物A.施工现场危险固体废弃物(包括废化工材料及其包装物、电焊条、废玻璃丝布、废铝箔纸、聚胺脂夹芯板废料、工业棉布、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷、废沥青路面、废旧测温计等)；B.试验室用废液瓶、化学试件废料；C.清洗工具废渣、机械维修保养液废渣；D.办公区废复写纸、复印机废墨盒、打印机废墨盒、废硒鼓、废色带、废电池、废磁盘、废计算机、废日光灯管、废涂改液。一般固体废物(可回收、不可回收)。可回收：办公垃圾：废报纸、废纸张、废包装箱、木箱、建筑垃圾：废金属、包装箱、空材料桶、钢筋头、焊条头不可回收：施工垃圾：瓦砾、混凝土116、砼试块、废石膏制品、沉淀物、生活垃圾：食物加工废料；固体废弃物应分类堆放，并有明显的标识（如有毒有害、可回收、不可回收等）。危险固体废弃物必须分类收集，封闭存放，积攒一定数量后由各单位委托当地有资质的环卫部门统一处理并留存委托书。对打印机墨盒、复印机墨盒、硒鼓、色带、电池、涂改液等办公用品应实现以旧换新，以便于废弃物的回收，并尽可能由厂家回收处。应建立保持回收处置记录。可回收再用的一般废弃物须分类收集，并交给废品回收单位。如能重复使用的尽量重复使用（如双面使用废旧纸张、钢筋头再利用等）。对钻头、刀片、焊条头等一些五金工具应实现以旧换新。加强建筑垃圾的回收利用，对于碎石、土方类建筑垃圾可采用地117、基填埋、铺路等方式提高再利用率。施工垃圾按指定地点堆放，不得露天存放。应及时收集、清理，采用袋装、灰斗或其它容器集中后进行运输，严禁从建筑物上向地面直接抛撒垃圾。生活垃圾应及时清理。垃圾清运过程中，易产生扬尘的垃圾，应先适量洒水后再清运。、地下设施、文物和资源保护地下设施、文物和资源保护施工前应调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。避让、保护施工场区及周边的古树名木。5.5 施工总平面图施工总平面图详见后附图施工总平面布置图6.施工部署和施工准备工作计划6.1 118、项目管理总体安排项目管理总体安排6.1.1 总体管理措施设计总体管理措施设计为确保优质工程，我公司对整个施工工程作出以下针对性管理设计措施：阶段阶段划分划分管理项目管理项目管理措施管理措施前期准备计划技术准备充分熟悉图纸：审查图纸有无差错，是否符合现行施工技术规范要求，有无特殊材料要求，其品种、规格、数量能否满足需要，建筑结构与设备安装之间有无重大矛盾，图纸及说明是否齐全、清楚，图纸尺寸、坐标、标高及管线是否相符，做好图纸会审工作。现场准备开工前：根据蓝图及建设单位提供定位依据，对工程定位放线、设置永久轴线、控制线和水准基点并放好灰线，请规划部门进行灰线验收，通过后向建设单位提请开工报告。在签119、订合同的同时，抓紧进行输开工前各项手续，并在五至十天内输完毕，接通现场用水用电，调集机械设备和管理操作人员进场，按现场布置图搭设临时用房，并储备好一定数量的周转材料。劳动力、机具、材料设备准备劳动力组织准备调配好各施工班组，对特殊工程。作业人员查验有效证件，并进行上岗前培训考核；对职工进行上岗前技艺、安全教育培训并考核合格；对职工进行工程目标交底，对施工班组签订好施工目标责任书。组织材料设备进场或提前订货。施工机械设备准备充足、精良的施工机具、设备及周围材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经公司考虑，同时对120、所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，关随时可运至施工现场进行安装、调试，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。中期施工管理施工成本管理组织措施实行项目经理责任制，落实施工成本管理的组织机构和人员，明确各级施工成本管理人员的任务和职能分工、权利和责任，编制本阶段施工成本控制工作计划和详细的工作流程图等。技术措施要能提出多个不同的技术方案，要对不同的技术方案进行技术经济分析。经济措施管理人员应编制资金使用计划，确定、分解施工成本管理目标，对施工成本管理目标进行风险分析，并制定防范性对策。合同措施除了参加合同谈判、修订合同条款，处理合同执阶段阶段划分划分管理项目管理项目管理措施管121、理措施行过程中的索赔问题，防止和处理好与业主和包商之间的索赔之外，还应分析不同合同之间的相互联系和影响，对每一个合同作总体和具体分析。中期施工管理施工进度控制管理工程项目进度控制的组织措施。组织是目标能否实现的决定性因素，为实现项目的进度目标，应充分重视健全项目管理的组织体系。在项目组织结构中应有专门的工作部门和符合进度控制岗位资格的专人负责进度控制工作。工程项目进度控制的管理措施。建设工程项目进度控制的管理措施涉及管理思想、管理方法、管理手段、承发包模式、合同管理和风险管理等。为确保进度目标实现，应编制与进度计划相适应的资源需求计划，以反映工程实施的各时段所需要的资源。通过资源需求分析，可发122、现实现进度计划的可能性，若资源条件不具备，则应调整进度计划，资金需求划也是工程融资的重要依据。资金供应条件包括可能的资金总供应量、资金来源（自有资金和外来资金）以及资金供应的时间。在工程预算中应考虑加快工程进度所需要的资金，其中包括为实现进度目标将要采取的经济激励措施所需要的费用。工程项目进度控制的技术措施。建设工程项目进度控制的技术措施涉及对实现进度目标有利的设计技术和施工技术的选用。不同的设计理念、技术路线、设计方案都会对工程进度产生不同的影响。在设计工作的前期，特别是在设计方案评审和选用时，应考虑是否存在设计的影响因素，为实现进度目标有无设计变更的可能性。施工方案对工程进度有直接的影响，123、在决策选用时，不仅应分析技术的先进性和经济合理性，还应考虑其读对进度的影响。当工程进度受阻，应分析是否存在施工技术的影响因素和为实现进度目标有无改变施工技术、施工方法和施工机械的可能性。施工质量控制管理施工方作为工程施工质量的自控主体，既要遵循本企业质量管理体系的要求，也要根据其在所承建工程项目质量控制系统中的地位和责任，通过具体项目质量计划的编制与实施，有效地实现自主控制的目标。施工质量控制过程都可归纳为：工程调研和项目承接；全面了解工程情况和特点，掌据承包合同中工程质量控制的合同条件；施工准备：图纸会审、施工组织设计、施工力量设备控制的合同条件；材料准购；施工生产；试验与检验；工程功能检测124、；竣工验收；质量回访及保修八个环节。安全生产与文明施工管理坚持安全管理原则：安全与生产同步，管生产必须抓安全，安全寓于生产之中，并对生产发挥促进与保证作用。制定安全管理措施：加强施工项目的安全管理，制定确定可行的安全管理制度和措施。控制人的不安全行为与物的不安全状态。阶段阶段划分划分管理项目管理项目管理措施管理措施后期收尾组织竣工验收准备主体施工时弄清图纸会审纪要、设计变更、现场签证，施工组织设计及技术交底的意图，严格按施工验收规范、操作规程施工，并注重程序化的管理。若发现误差应及时处理，不应留到总体完工后再修补。项目经理要组织有关人员逐段、逐管地进行检查，看有无丢项、漏项，一旦发现丢项、漏项125、，由技术员绘图制表，标示清楚，发给相关班组，然后由各班组根据轻重缓急或与其他工种相关连的重要性，统筹布置劳力，调配机具或购置材料，制订施工方法，成品保护措施和工期要求。并必须确定专人逐项解决并加强检查验收。收尾施工要多观察，多试用，发现缺陷及时修理更换。施工员和质检员对关键部位（例如防水等），要在现场亲自交底，讲明操作规程，并跟踪监督施工，确保一次成优。后期收尾组织竣工验收准备加强成品保护：对已经全部完成的部位或查项后修补完成的部位，要组织清理，保护好成品，防止损坏和丢失。要有计划地撤除施工现场的各种临时设施、临时管线，清扫施工现场，组织清运垃圾和杂物。有步骤的组织材料、工具及各种物资回收退库126、向其他施工现场转移和进行相应处理。工程技术档案资料管理施工单位对整个工程承包项目的投标到竣工投产、交付使用的各个阶段所形成的文字材料、图纸、图表、计算材料、照片、录像、光盘等进行收集、整理、归档，并努力保管好。工程技术资料的编制质量要求与组卷应符合建设工程文件归档整理规范的要求，施工工序的时间顺序填写应正确，严禁后补资料或假资料，提高质量控制资料的可信度。并做到技术资料与工程同步，工完资料清。施工单位应在工程竣工验收前将工程档案按合同或协议规定的时间、套数移交给建设单位，编制工程档案资料移交清单，办理移交手续。进行工程初验当单位工程达到竣工验收条件后，施工单位应在自查、自评工作完成后，填写工127、程竣工报验单，并将全部竣工资料报送项目监理机构，申请竣工验收。由总监理工程师组织各专业监理工程师对竣工资料及各专业工程的质量情况进行全面检查，施工单位对检查出的问题，按有关质量要求进行修理甚至返工。正式验收当初验合格后即可进行正式验收。在竣工验收时，对某些剩余工程和缺陷工程，在不影响交付的前提下，经建设、设计、施工和监理单位协商，施工单位应在竣工验收后的限定时间内完成。阶段阶段划分划分管理项目管理项目管理措施管理措施工程项目保修发送保修书：在工程竣工验收的同时，由施工单位向建设单位发送工程质量保修书。保修书一般的主要内容包括：工程简况、房屋使用管理要求；保修范围和保修时间；保修说明；保修情况记128、录。此外，保修书还应附有施工单位的名称、详细地址、电话、联系部门和联系人，以便于建设单位联系。检查和修理：在保修期内，建设单位发现出现缺陷，可以用口头或书面方式通知施工单位的有关部门，说明情况，要求派人前往检查修理。所发生的费用，由责任单位负责赔偿损失。验收：在发生问题的部位或项目修理完毕后，要在保修书的“保修记录”栏内做好记录，并经建设单位验收确认，以表示修理工作完结。6.1.2 总体技术措施设计总体技术措施设计为确保优质工程，我公司对整个施工工程作出以下针对性施工措施：、土方工程、土方工程本工程部分工序需要进行土方挖填，必须配备足够的机械力量，以保证施工工期。挖土施工时拟采用常规的施工方法129、，基坑挖土均采用常规的液压反铲挖土机，弃土除部分合适的土料就近堆放作回填外，其余宜直接装车外运，土方堆载采用推土机配合。、软基处理工程、软基处理工程本项目新增行车道及人行道范围采用水泥搅拌桩桩复合地基、高压旋喷桩复合地基与翻挖换填处理三种工艺。其中水泥搅拌桩桩复合地基占比大部分，我公司将投入足够数量的水泥搅拌桩机进行此项工程的施工。另外亦配备高压旋喷桩机进行部分高压电塔及广惠高速桥下道路部分的复合地基施工。、结构工程、结构工程模板工程箱涵及混凝土构筑物主体结构施工采用 10mm 厚 1.52.2m 的酚醛竹木夹板作顶板、墙身的模板。较之传统的普通木夹板，酚醛板具有刚度大、表面光滑、拆除容易等优130、点。而对于楼板及侧墙的支顶系统，采用多功能门式架支顶体系。钢筋工程钢筋加工及运输本工程要在短期内完成主体结构施工，钢筋加工的任务大。为满足需求，现场设一个大型的钢筋综合加工场，配备先进的钢筋加工设备，在现场集中加工钢筋，分工段堆放钢筋半成品。确保每日 30 吨以上的生产能力，满足多个施工段同时作业所需。钢筋安装钢筋在集中加工分段堆放后，按各段施工进度所需，再转运到各段的作业部位安装。安装时，对高柱的主筋宜采用直螺纹接驳的连接新方法，而对其余的钢筋，则按图纸设计和规范要求，采用常规的搭接和焊接。混凝土工程供应为达到标准化施工及保证工程质量、工期的目的，以及基于现场的实际情况，我公司将采用商品混凝131、土。混凝土浇筑本工程在确定混凝土浇筑方法时，应根据各自的结构特点而分别采用不同的浇筑方法。原则上路面的每个浇筑块要连续浇筑施工，采用平层或斜层法浇筑。、场内垂直及水平运输场内垂直及水平运输本工程施工中需运输大量的周转材料和钢筋，且桥梁的墩柱、帽梁钢模板体系需机械配合安装。基于此考虑，垂直和水平运输机械应配置充足，计划使用汽车式或履带式起重机配合作为施工过程中主要的垂直和水平运输机械，以解决场内模板，周转材料、钢筋等物料的垂直运输。至于大体积砼的浇筑，则尽量利用砼地泵方便、快速的优点，优先使用砼地泵车，其他部位的梁板砼浇筑，主要利用砼地泵；其余少量砼浇筑则采用汽车式起重机+吊/串筒配合。、沥青施132、工、沥青施工配置摊铺机、沥青洒布车、双振动钢轮压路机及其它相应机械设备进行沥青路面施工，并根据进度要求随时调整。6.2 施工和管理人员的准备和拟投入的最高人数和平均人数施工和管理人员的准备和拟投入的最高人数和平均人数6.2.1 施工和管理人员的准备施工和管理人员的准备施工准备工作是整个施工生产的前提，施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。根据本工程量大，施工质量要求高、交叉作业多的特点，施工准备工作就显得重要。本工程施工准备工作可分为施工组织与管理准备、技术准备、商务合同准备、资源需求准备、施工手续及外部条件准备等几部分。组织与管理工作的准备工作施工组织与管理准备133、工作计划表施工组织与管理准备工作计划表序号序号项目项目内容内容承办人承办人1建立施工组织机构成立项目经理部，确定项目部各级管理人员公司、项目经理2明确管理人员职责管理人员岗位职责、安全职责公司、项目经理3制订管理规章制度包括技术、质量、安全、计划、成本、物资设备、现场、劳务、分包、奖惩等方面的制度公司、项目经理部4劳动力进场与教育确定施工班组、组织按计划进场，特殊工种持证上岗，管理制度教育、三级安全教育、技术教育项目经理、项目总工、质量安全员施工技术准备工作施工技术准备工作计划表施工技术准备工作计划表序号序号项目项目内容内容承办人承办人1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审134、项目总工2项目管理实施规划包括管理、技术措施、进度、质量、安全控制、信息管理等各方面的具体计划项目经理、项目总工3项目质量计划编制技术交底及专项方案设计、技术复核计划、原材料、取样送检计划、隐蔽验收计划、技术资料清单项目总工序号序号项目项目内容内容承办人承办人4“四新”技术应用计划准备本工程新技术、新工艺、新材料、新设备的计划应用项目总工5图纸会审全部施工图中存在的疑问项目总工6测量基准交底、复测及验收对甲方或规划部门移交的水准点，控制坐标点进行复核测量员7现场定位放线建立平面和高控制网测量员8技术、安全资料表格准备准备适用于新规范的资料表格内业资料员9规范、标准、图集准备及政府文件准备国家最135、新颁布的适用于本工程的相关规范、标准、图集内业资料员10计量、测量、检验、试验器具准备准备相关工具、器具试验员11编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班预算成本员12施工配合比配合比申请。各种砼、砂浆配合比设计及试验项目总工13进度计划交底明确总进度及各阶段任务项目总工14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护质量、安全员 商务合同准备工作商务合同准备工作计划表商务合同准备工作计划表序号序号项目项目内容内容承办人承办人1主要材料采购合同对供应商考察、招标、订货公司、材料部、合约部2构件、成品订货合同加工、供货方考察、订货公司、材料部、合约部3机具准备订购合同提出性能要求136、招标、订货公司、设备部、合约部4机具准备租赁合同公司内部租赁、签定协议公司、设备部、合约部5施工劳务合同劳务队伍招标、考察、确定公司、工程部、合约部6专业分包合同对分包方招标、考察、确定公司、项目部有关部门7内部管理协议项目部对公司目标管理责任制、项目管理人员责任制公司、项目有关管理人员 生产资源（劳动力、材料、设备）准备工作资源需求准备工作计划资源需求准备工作计划序号序号项目项目内容内容承办人承办人1劳动力需求计划落实合理确定施工工种、人员数量并组织按计划进场公司、生产副经理序号序号项目项目内容内容承办人承办人2生产材料需求计划落实按预算确定原材料、成品、半成品数量、规格、生产厂商，签订供137、货合同，并组织按计划分批进场公司、后勤副经理、材料员3施工机械设备需求计划落实确定机械设备投入型号、规格、数量、调试完好，按计划进场公司、项目设备主管4预制品订货和需求计划落实制定预制品需用计划，及时现场加工或订货，按计划进场公司、项目材料员5工具、器具需求计划落实确定工地所需的工具、器具品种、规格、数量并按计划采购项目材料员6.2.2 拟投入的最高人数和平均人数拟投入的最高人数和平均人数序号序号工种工种投入总数量投入总数量（最高峰）（最高峰）1管理人员122技术员153测量员124搅拌桩机工155旋喷桩机工126钻孔桩机工127水电工108砼工209管道工1810瓦工2511杂工1812木工138、2013焊工1214铁工1515吊装工1016机械组1517司机1018机修工10合计合计257平均平均人数（人数（按按 12 个个月计算）月计算）2206.3 施工现场准备和施工程序施工现场准备和施工程序施工现场平面准备工作计划施工现场平面准备工作计划序号序号项目项目内容内容承办人承办人1临时供水、供电按总平面图和临时用电方案要求，布置临时供水、供电设施现场生产主管2施工临时道路按总平面图要求修建临时道路，部分地段路面实行硬地化现场生产主管3平整施工现场严格按设计标高整平现场生产主管4场地控制桩点设置场地控制网标桩，并做好保护测量员5生产、生活临建按总平面图修建拌和、谕旨场，搭设生产、生活临139、建实施施工员6场地排水系统按总平面图要求做好现场的临时排水系统、防止场地积水施工员7现场图牌按照国家及公司规定、设计布置六牌一图、企业标志、管理制度图牌、安全及文明施工图牌安全员8修建施工围墙按总平面图设置场区临时围墙，并予以硬地化施工员 施工手续及外部条件准备工作施工手续及外部条件准备工作计划表施工手续及外部条件准备工作计划表序号序号项目项目内容内容承办人承办人1施工报建协助甲方办理施工报建手续、取得施工许可证及施工标牌项目经理2开工报告向建设单位申请开工项目经理3质量监督申请向质检站申请工程质量监督项目总工4安全监督申请向安检站申请安全监督安全员5试验委托向质检站试验室办理试验委托试验员6140、临时暂住手续向派出所办理工人暂住手续安全员7与城监、环保部门关系协调搞好入口处及现场卫生、协调好与城监、环保部门关系项目经理6.4 分包计划，劳动力使用计划分包计划，劳动力使用计划,材料供应计划材料供应计划,机械设备供应计划机械设备供应计划6.4.1 分包计划分包计划根据本工程的招标文件、总承包范围及工程特点，保质保量的完成本工程，拟按以下计划进行分包：序号序号拟分包工程拟分包工程进场进场安排安排施工施工单位单位1电信工程按总进度计划协调由具有专业分包资质的公司承担2路灯照明按总进度计划协调由具有专业分包资质的公司承担3交通工程按总进度计划协调由具有专业分包资质的公司承担4绿化工程按总进度计划141、协调由具有专业分包资质的公司承担在与分包单位签订合同时明确提出对分包单位在现场的组织和人员要求。分包单位必须在现场设有足够的管理人员和总负责人，总负责人有权对分包单位在现场的所有人员、材料、机具进行调配。当总负责人不在现场时，必须指定一名临时负责人代理总负责人职责。现场还必须设置专职质量负责人和安全负责人，分别持有国家或建设部核发的工程师职称和安全员上岗证，并分别对分包项目的质量和安全文明施工负责。所有在现场人员均需持有合法有效身份证件，遵守国家有关法律法规和现场的各项管理制度，进场时凭身份证件办理现场施工证，注明所属单位、工种、施工时间，并贴照片。属于特殊工种的如：电焊工、电工等，必须持有效142、的上岗证。6.4.2 劳动力使用计划劳动力使用计划劳动力投入计划表劳动力投入计划表序号工种投入总数量进场计划2017 年2018 年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1管理人员21212121212121212121212121212技术员15131313151515151515151515103测量员12101212121212121212121212124搅拌桩机工15151515150000000005旋喷桩机工12121212120000000006钻孔桩机工121212121212000000007水电工108810101010101010101010108143、砼工20151520202020202020202015159管道工181212151518181818181515101010瓦工251515252525252525252520151511杂工181010151518181818181010101012木工201520202020202020202015151513焊工121010121212121212121212101014铁工151010121215151515151515121015吊装工101010101010101010101010101016机械组151010121215151515151210101017司机10151518144、1818181818181815101018机修工10888101010101010101088合计266221228262266251239239239239225210183176注：本表后应附投入劳动力计划柱状图。6.4.3 材料供应计划材料供应计划主要材料、设备进场时间表主要材料、设备进场时间表序号材料设备名称品牌型号计量单位暂定数量质量等级到货时间到货地点备注1螺纹钢1025t1250合格按进度安排广州2圆钢10 以内t140合格按进度安排广州3圆钢1225t418合格按进度安排广州4低碳钢焊条(综合)kg471510合格按进度安排广州5复合普通硅酸盐水泥P.C 32.5t70合格按145、进度安排广州6复合普通硅酸盐水泥P.O 42.5t824合格按进度安排广州7细砂m31608合格按进度安排广州8中砂m331319合格按进度安排广州9碎石2040m31715合格按进度安排广州10水m336322合格按进度安排广州11普通商品混凝土碎石粒径 20 石C20m32859合格按进度安排广州12普通商品混凝土碎石粒径 20 石C35m33250合格按进度安排广州13商品水下混凝土碎石粒径 40 石C35m37514合格按进度安排广州14钢筋混凝土管d800m925合格按进度安排广州15钢筋混凝土管d2000m842合格按进度安排广州说明：1、如本表所列材料、设备在本招标项目中有推荐品146、牌或供应商的，则须选用其中所推荐的品牌或供应商，或相当于推荐的品牌或供应商。6.4.4 机械设备供应计划机械设备供应计划承包人用于本工程施工的机械设备表承包人用于本工程施工的机械设备表序序号号机械或设备名称机械或设备名称规格型号规格型号数数量量产地产地制造制造年份年份额定功率额定功率（kW）自有或自有或租赁租赁备注备注1 沥青铺路机ABG-423/DF14002德国2007135自有必备2 挖掘机PC200-86日本2015120自有必备3 压路机BW203/BW24RH6中国2007110自有必备4 架桥机150t1中国201485自有/5 自卸汽车CQ3254/东风 329020中国201147、5102自有/6 平地机PY220C4中国201465自有/7 推土机TY2302中国2015230自有/8 钢轮振动压路机YZ18/20t6中国201590自有/9 沥青洒布车LS45001中国2015100自有/10 张拉千斤顶YCW2501中国20073自有/11 电动油泵ZB4-5008中国20075自有/12 汽车起重机QY-16/QY-354中国2014175自有/13 全站仪TOPCOM3022中国2007/自有/14 水泥搅拌桩机DJB-14D10中国201225自有/15 高压旋喷桩机GXP-302中国201420自有/16 钻孔桩机KQ-20004中国201335自有/17148、 注浆泵BMY4中国20075自有/18 电焊机BX1-500DI2中国20153自有/19 混凝土泵车SY5320THB2中国2013130自有/20 稳定土摊铺机WLT65002中国2008145自有/6.5 施工准备工作组织和时间安排施工准备工作组织和时间安排主要准备工作一览表主要准备工作一览表项目项目内内 容容进场后第进场后第几天完成几天完成承办部门承办部门施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审建设单位、监理单位、公司施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员1公司方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底3公司、项目部施工预算计算工程量，人工149、材料限额量、机械台班3公司材料计划原材料和各种半成品需求计划3项目部图纸会审全部施工图3建设单位、监理单位、公司定位放线点线复核，建立平面布置的定位和控制细部4项目部平面布置按总平面图布置水、电及临时设施4项目部机具进场机械设备进场就位3公司、项目部材料进场部分急用材料进场2项目部人员进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。3项目部进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限5项目部质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护4项目部6.6 物资准备和资金准备物资准备和资金准备6.6.1 物资物资准备准备主要物资供应计划依据施工图规定、施工预算以及施工进度计划制定和调整相150、应的材料、设备及施工机械等供货计划，选择信誉好、产品质量优良的企业进行加工订货。物资现场管理进场物资码放要按品种、规格、划区分类、顺序码放、过目知数；标识要随时填写，保持卡物相符；按物资性质分别设库保管，对危险物品（易燃、易爆、有毒等）要按有关规定妥善保管；现场材料要按平面布置图堆放，堆放要必须符合现场文明施工要求；按照质量验收和发货单据的验收规定，对进场材料的品种、规格、型号、质量、数量进行逐级验收并做好记录办理验收手续；材料员发料及耗料要执行限额领料，领发手续要双方签字，并建立台帐；材料员要做好现场各种材料的余料回收工作，工程结束后，剩余材料必须回收退库；所有材料单据、表格、原始记录按月装151、订成册，妥善保管，做到材料管理规范化，档案化。6.6.2 资金准备资金准备项目部工程开工前到当地建设银行开设帐户,由会计和出纳两人专责管理，由项目经理统一调配使用。合同签定后 14 天内向监理工程师提交一份作为参考的季度资金流量估算表，及时向项目法人申请工程预付款作为前期启动资金，施工时按照项目法人要求的格式和时间递交进度款申请，确保资金及时到位。若项目法人支付的工程款未能及时到位，将由公司对项目部予以资金保障，确保工程顺利进行。7.施工方案施工方案及技术措施及技术措施7.1 施工流向施工流向和施工顺序和施工顺序7.1.1 施工施工段划分段划分xx 经济技术开发区核心区 xx 公路升级改造工程152、施工总承包项目呈“一”字型南北走向的单条线路，全长 3173.349m。全线道路在管线布置、结构形式及附属工程上基本一致，在软基处理上分段分类进行施工。根据施工现场勘查及我公司资源配置，按路段的工程量差异及施工长度及形式尽量平均来划分为以下施工段：道路施工阶段划分：道路施工阶段划分：第一阶段：围蔽新建车行道及人行道范围，施工地下管线及迁改现状管线，再施工新建车行道及人行道；第二阶段：围蔽西半幅道路施工，围蔽中央绿化带东侧拓宽 1 米车行道施工，东半福道路拓宽车行道完成，保证单向 2 车道通行，同时围蔽施工东半福人行道及地下管线；第三阶段：围蔽西半幅道路，施工沥青面层及其他，东半幅道路设置水马，153、双向通行；第四阶段：围蔽东半幅道路，施工沥青面层及其他，西半幅道路设置水马，双向通行。第五阶段：开放各车道及人行道交通，并完善道路绿化、照明及相关交通设施。7.1.2 施工分段图示施工分段图示根据设计图纸：本工程主要为道路工程（路基、基层、混凝土路面）、软基处理工程、管网工程、绿化等市政配套工程。本工程施工方案的选择原则合理利用施工分段以及各工序间的先后秩序进行组织施工，确保工程施工安全、质量、工期目标的实现。工程整体施工按照“工序由下至上”、“先管线（沟）后路面”的施工原则。7.2 施工施工工序工序阶段划分阶段划分7.2.1 划分划分施工施工工序工序阶段阶段本工程以道路工程为主线，分阶段，突154、出重点，明确目标，用网络计划进行控制管理。整个工程分四阶段进行：第一阶段为施工准备阶段，包括场地的交接、三通一平、施工人员和施工机具的动员、临时设施的搭设、图纸会审、技术交底以及申请开工的各项工作准备。第二阶段为软基处理、路基工程、桥梁工程，箱涵工程施工。第三阶段为给排水管网工程、通信及照明、路面及交通、绿化工程施工。第四阶段为竣工验收阶段。总体施工顺序安排详见下页。总体施工总体施工顺序顺序流程图流程图施工准备及进场场地平整及清理改造部分原路面破拆水泥搅拌/旋喷桩桩处理边坡防护施工路床分层填筑及压实排水管道施工给水管道施工电力照明管线施工道路路面基层铺筑人行道面施工沥青混凝土路面摊铺照明、绿化155、工程施工路面养护竣工及退场清淤，换填片石及碎石砂桥梁工程施工过路箱涵工程施工7.3 施工方法和施工机械选择7.3.1 施工施工重点难点分析重点难点分析7.3.1.1 工程工程施工施工重点重点分析及解决方案分析及解决方案、工程安全生产、文明施工及环境保护重点工程安全生产、文明施工及环境保护重点我司对本工程项目的安全生产、文明施工及环境保护目标是：杜绝发生一般事故等级及以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零。由于本工程范围位于广州市，对环境保护要求严格。所以我公司在施工期间必须做好对周边环境的保护工作，防止水体污染、粉尘污染、噪音污染等现象的出现。成立现场文明施工小组，施工前作好各种宣传和教育工156、作，制定各种文明施工和环境保护奖惩制度，在现有基础上，进一步加大现场文明施工和环境保护的调控力度。并和当地政府等沿线企、事业单位及组织保持良好的沟通，尽量减少对周围居民出行、生活的影响。（安全生产、文明施工及环境保护的具体对应措施请详见安全管理体系与措施、环境保护管理体系与措施的相关章节）、工程施工质量重点工程施工质量重点我司对本工程项目的施工质量目标为：执行国家、广东省、广州市现行验收评审标准，项目的质量符合工程施工质量验收规范合格标准。在本项目中我司将严格按照招标文件的要求，并结合我司标准化质量管理体系的内容建立质量保证体系，把质量管理的各项工作落实到各个部门、各个岗位。同时，开展群众性 157、QC 小组活动，形成质量多方位管理。我们将选配具有丰富的施工和管理经验、责任心强、技术水平高的同志进行工程的质量控制。建立三级质量管理体系，将质量管理职能有层次地分解，使每道工序的质量都处于受控状态，并符合招标文件中的技术要求及设计图纸的要求。（工程施工质量的具体对应措施请详见质量管理体系与措施的相关章节）、工程施工资源配置重点工程施工资源配置重点针对本工程项目的施工，我司将投入强大的施工经验丰富的专业技术力量，进场后经常性的进行技术培训，保证工程的质量。配备全司现有的精良施工装备投入到本工程中，不足部分调拨资金购买，保证施工需要。事前制定各种突发事件的应急方案，并做好现场应急物资储备。施工机158、具按施工组织计划按时进场，并配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，配备机修小组对机械进行保养和维修。同时在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。在必要时，要及时加大设备的投入。根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料的现象发生。（工程施工资源配置的具体对应措施请详见资源配置计划的相关章节）、工程施工工期控制重点工程施工工期控制重点根据我公司以往对类似工程的施工经验和我公司完善的管理体系、充足而先进的机械设备、素质精良的施工及技术队伍以及对本工程的切实可行的工期保证措施。我公司将该工程列为公司的重点工程，从机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等方159、面给以优先保证。严格按照项目法管理，配备强有力的项目经理部人员，建立完善的管理体系，将进度计划分解到各部门，层层签订承包合同，责任落实到人。制定明确的工期奖罚制度，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性。加强施工过程中的计划管理及进度控制，根据批准后的施工组织、总工期、关键工期的要求，编制周密细致的月、旬、周的施工生产计划。同时，还要对照实际进度、客观条件，对计划进行分析、调整，不断完善管理，从而确保工程进度。（工程施工工期的具体对应措施请详见工程进度计划与措施的相关章节）7.3.1.2 工程工程施工难施工难点点分析及解决方案分析及解决方案、软基处理施工难点软基处理施工难点及160、及措施措施本项目采用清淤换填进行软基处理，软基处理施工项目工程量大、施工路线长，且软基处理施工的完成时间对后续工程的影响较大，必须保证其施工工期。我公司将根据工期安排进行设备配置，并预留足够的后备。人力、物力应安排充分。施工时采取见缝插针的办法，一旦有场地交出即进场施工，在施工完毕达到设计要求后将立即进入后续工程的施工。换填石渣软基处理项目，施工技术要求较高，加固效果与施工过程密切相关，所以在施工过程中要注意从每一个环节进行严格的控制管理，出现异常情况及时处理，方能达到理想的效果。根据规范要求，换填石渣处理范围每 40m 检测一个断面，每个断面布设 59 个点，每测点放置 1 枚钢球，用压路机161、静压 2 遍将钢球压入填料中，此时用精密水准仪测量钢球顶面的相对高程，然后用压路机振压 2 遍，再测量钢球顶面的相对高程，计算 2 次测量的高程差即为压实沉降差，作为控制压实度的依据。沉降差小于 3mm 为压实度合格。摊铺整平后每 20m 一个断面测量松铺高程，压实后再测压实高程，通过原地面高程、松铺高程和压实高程计算松铺系数。分层记录整理测量数据和试验数据报现场监理工程师审核，按照上述每层检验检测方法施工，碾压后的填层无明显的空洞空隙，无填石松动形象，表面平整。经现场监理工程师检测签认后，然后进行下一层石渣的填筑施工。施工过程中若地基地质与勘察资料不符，应立即停止施工，待查明情况或采取有效处162、理措施经施工、设计、监理、业主四方确认后，方可继续施工。基底处理后，经检查验收合格，应及时进行换填，碎石渣填筑严格按设计要求施工。换填基坑边不应堆放弃土，确实需要临时性堆放的，必须距离基坑边缘 1.0m 以上，高度不超过 1m。摊铺过程中注意避免石渣离析，发现离析及时处理。（软基工程施工的具体对应措施请详见相关章节）、路基工程施工难点路基工程施工难点及及技术措施技术措施根据交通部有关施工规范、规程、工程质量检验评定标准及建设单位招标文件要求、编制施工组织设计，提出自检要求，对施工全过程实施有效的质量控制和管理，在交工验收时，应提交完整真实的施工原始记录、试验检测数据、分项工程自检数据等质量保证163、资料。对于地下水的埋置深度和地面水对填方路基的稳定性及施工影响，施工前应根据设计进行补充调查，并采取相应的隔水，疏水措施。填筑宽度，应按设计施工坡率超宽碾压要求控制。摊铺厚度，要拉线控制，并经常检查。针对粉性土在填筑过程中的稳定性（如雨水冲刷等）进行分析并采取临时排水措施。路基施工过程应针对不同性质的填料及辗压工具性能选用不同的压实厚度，如轻型钢轮压路机适用于各种填料的预压整平，重型钢轮压路机适用于细粒土、砂类土和砾石土，重型轮胎压路机适用于各类土，尤其是细粒土，羊足碾则需与钢轮压路机配合使用，对细粒土的压实效果较佳，振动压路机则宜于用作砂类土、砾（碎）石土和巨粒土，若用于细粒土的碾压则效果相164、对较差。填料的含水量对压实效果影响极大，施工前应根据标准击实试验取得的数据，按照施工气候条件及试压结果作出适量调整。过湿粘性土的处理推荐使用生石灰粉替代块灰改良土性，另掺 2%3%的水泥（需由试验确定，石灰掺量可适当调整）以增加压实层的早期强度和刚度，减少压缩沉降。对采用粗粒或巨粒土填筑路基时应根据压实机械的性能合理确定分层压实厚度，并需对最大粒径加以控制，一般路床下层最大粒径以不大于压实层厚的 2/3 为宜，超过限定粒径的巨粒料应在出料场前先加以剔除，路床最上层应控制粒径小于 10cm，以利于路床顶面平整度的控制。（路基工程施工的具体对应措施请详见相关章节）、管线工程、管线工程施工难点施工难165、点及及技术措施技术措施管线工程主要包括雨水管道和污水管道，在施工安排上充分利用雨污水管间深度的差异，原则上安排较深的管线先进行施工，较浅管线后施工，在同一位置施工的管道安排相继进行，避免重复开挖和重新设支护等施工措施。施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，166、先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留 20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：砌堵前应把管口 0.5m 左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。砌堵砂浆167、标号应不低于 M7.5，且具良好的稠度。勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于 M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面按防水的 5 层施工法施工。条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。（管线工程施工的具体对应措施请详见相关章节）、路面工程、路面工程施工难点施工难点及及技术措施技术措施本工程路面基层包括主要为水泥稳定碎石层，稳定层的摊铺平整度、压实度要求严格、工程数量大、质量要求高。水泥混凝土面层施工质量将直接影响路面强度、行车安全和行车效果以及道路使用寿命。稳定层材料在稳定土拌和站制作，集中进行稳定层材料的拌和，稳定层材料在拌和前进行配合比试验和力学试验，保证稳定168、层材料符合设计要求。稳定层的摊铺采用稳定层摊铺机进行摊铺，保证稳定层的平整度和厚度，采用 20t 以上振动压路机进行碾压。利用先进的施工机具保证稳定层的质量要求，在基层摊铺时整个摊铺机的机架支承在四个液压缸上，它可以通过控制机械上下移动，以调整摊铺机铺层厚度。在摊铺机的两侧设置有随机移动的固定的滑模板，因此不需另设轨模，这种摊铺机一次通过就可以完成摊铺、震捣、整平等多道工序，保证施工质量。严格控制每层稳定土铺设的厚度，不得超过规范设计规定，以保证稳定层的压实度要求。砼面层设置传力杆时，传力杆的长度一半应穿过胀缝板和端头挡板，并用钢筋支架固定就位。浇筑时应检查传力杆的位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土169、至板面，振捣密实后，抽出端头档板，空隙部分填补混凝土，并用插入式振捣器振实。砼面层混凝土浇筑前，应进行放样复测和标高复测，同时保持横向分块与路中续垂直，现场检验砼的坍落度等技术指标合乎要求，卸料前保证搅拌均匀。浇筑混凝土的基础表面先洒水湿润。边角及凹凸企口缝位置先用插入式振动器靠近振捣，然后再用平板振动器纵横交错地全面振捣两次。振捣时振捣至混凝土表面不再有显著下沉，不再出现气泡、表面灰浆基本平稳、模板边角处已充实均匀为准，使混凝土面层达到密实、平整、光滑。振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无下沉、变形或松动。砼面层混凝土摊铺、捣实，刮平作业完成后，采用经监理工程师批准的饰面设备进一步整平，使170、混凝土表面达到要求的坡度和平整度。修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从表面清除水份和浮浆。表面的低洼处，不得填以表面的浮浆，必须用新制混凝土填补与修整。采用15cm 的无缝钢管制成滚筒来回滚动柔浆，以使表面更加平整均匀。施工中随时清理滚筒表面粘附结硬的水泥浆。纹理制作施工时采用专用的拉纹机具，对砼板块进行拉毛，拉毛后的混凝土道面不得泛砂、松散。拉毛完成后，及时盖上防晒棚，避免混凝土路面曝晒。砼面层在完成切缝、养生道面干燥后进行嵌缝。先用铁钩钩出遗留在缝内的砂石、泥土、垃圾等杂物，然后用空压机将缝隙内的尘土或其它杂物吹净，每条缝均保持清洁，干燥状态。采用沥青马蹄脂进行嵌缝，171、并采用灌压法，用特制的保温灌缝隙器将温度和稠度都合适的嵌缝料，从缝的较高处灌起，逐渐向低处快速移动流灌，边灌边用细铁棒捣插密实。嵌缝料嵌好后缝面应整齐、饱满、密实。（道路面层施工的具体对应措施请详见相关章节）、桥梁工程、桥梁工程施工难点施工难点及及技术措施技术措施桥梁主体以清水混凝土为标准，外观质量要求高，施工难度大。采用较新的钢模板技术，将模板设计、加工成大面积节段整体钢模板；确保模板刚度、强度及加工精度满足要求；在模板内侧粘贴透水模板布，以保证混凝土外观质量能够达到清水混凝土质量和外观要求。合理安排整体模板的拼装方式，采用起吊设备，按施工起重能力合理分段，尽可能减少模板节段数和模板接缝数。172、多次试验，以优选出混凝土的最佳施工配合比，采用正确的浇筑方式和振捣方式，确保砼浇筑质量。混凝土用砂、石不使用具有碱活性集料，水泥、集料和外加剂进行含碱量试验，选用碱含量小于 0.6%的低碱水泥并控制混凝土中总碱含量。在现场进行试验块施工，根据试验段混凝土外观质量效果选择外加剂等。要制订一系列的规章制度及操作规程，提高工人的素质，加强工人的质量防范意识，严格按照有关规范和标准进行施工。（桥梁工程施工的具体对应措施请详见本章的相关章节）、大体积、大体积混凝土施工难点混凝土施工难点及及技术措施技术措施箱涵主体结构为大型的地下工程，一次浇筑数量较大。根据混凝土自身特性，结构混凝土在硬化过程中必然会产生173、裂缝，这一情形在大体积混凝土中由为突出，由于混凝土裂缝产生的原因是复杂和多方面的，施工过程中如果没有全面可靠的保障措施减少和控制裂缝的产生，结构混凝土就会因裂缝而产生渗漏，达不到抗渗要求。根据混凝土裂缝产生原因的复杂性和多方面性，本工程结构混凝土防裂、抗渗施工难点有：底板、顶板等大体积混凝土浇筑后，在硬化过程中，必然会产生大量的水化热，导致混凝土内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，形成内外较大的温差，造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。如果结构混凝土在浇筑前没有采取有效措施，混凝土一旦开始浇筑，就无法再对其后产生174、的大量水化热加以控制或疏散，对于底板和顶板等大体积混凝土来说，往往会产生大量的裂缝而导致结构达不到抗渗要求。技术措施：降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂缝非常重要。相同混凝土，入模温度高的温升值要比入模温度低的大许多。混凝土的入模温度应视气温而调整。在炎热气候下不应超过 30，冬季不应低于 5。在混凝土浇筑之前，通过测量水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度，可以估算浇筑温度。若浇筑温度不在控制要求内，则应采取相措施。夏季降低混凝土入仓温度的措施A.水泥使用前应充分冷却，确保施工时水泥温度50。B.搭设遮阳棚，堆高骨料、底层取料、用水喷淋骨料。C.避免模板和新浇筑混凝土受阳光直射，入模前的模板与钢筋温175、度以及附近的局部气温不超过 40。为此，应合理安排工期，尽量采用夜间浇筑。D.当浇筑温度超过 30，应采用拌和水加冰措施。E.当气温高于入仓温度时，应加快运输和入仓速度，减少混凝土在运输和浇筑过程中的温度回升。混凝土输送管外用草袋遮阳，并经常洒水。F.混凝土升温阶段，为降低最高温升，应对模板及混凝土表面进行冷却，如洒水降温、避免暴晒等。冬季施工措施如日平均气温低于 5时，为防止混凝土受冻，可采取拌和水加热及运输过程的保温等措施。控制混凝土浇筑间歇期、分层厚度底板墙身、面板部分混凝土浇筑间歇期应控制在 57 天左右，最长不得超过 7 天。为降低老混凝土的约束，需做到薄层、短间歇、连续施工。如因故176、间歇期较长，应根据实际情况在充分验算的基础上对上层混凝土层厚进行调整。混凝土应从低处向高处分层连续灌注。如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土灌注完毕。混凝土养护混凝土养护包括湿度和温度两个方面。结构表层混凝土的抗裂性和耐久性在很大程度上取决于施工养护过程中的温度和湿度养护。因为水泥只有水化到一定程度才能形成有利于混凝土强度和耐久性的微结构。目前工程界普遍存在的问题是湿养护不足，对混凝土质量影响很大。湿养护时间应视混凝土材料的不同组成和具体环境条件而定。对于低水胶比又掺用掺和料的混凝土，潮湿养护尤其重要。不同混凝土养护的最低期限见下表。本工程可采用冷却水管出177、水养护，既能达到保温、保湿养护的效果，又可以减少水资源的浪费。夏季或气温较高时，混凝土表面应加强潮湿养护，在条件允许的情况下尽可能采用表面蓄水，防止混凝土出现干缩裂缝。当气温急剧下降或气温低于 5时，应洒热水养护或采用塑料薄膜养护。湿养护的同时，还要控制混凝土的温度变化。根据季节不同采取保温和散热的综合措施，保证混凝土内表温差及气温与混凝土表面的温差在控制范围内。本工程结构混凝土伸缩缝间距无明确规定，如果按照一般施工段长度 2530m，则混凝土浇筑时间偏长、浇筑强度偏高，在分层浇筑过程中，一旦浇筑时间偏长，层与层之间极易出现施工冷缝，导致结构混凝土达不到抗渗要求。技术措施：控制结构施工段分段长178、度，对伸缩缝间距超过 25 米的结构段，分成两个施工段进行施工，可以有效降低混凝土浇筑强度，避免层与层之间冷缝的产生，同时减少混凝土干缩的影响。混凝土在硬化过程中，表面水分蒸发快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。如果在混凝土浇筑前后和养护期间没有采取有效措施，就会产生裂缝并成为永久性裂缝，导致结构达不到抗渗要求。技术措施：浇筑混凝土前，将模板浇水湿透，防止模板过多吸收混凝土表面的水分。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行复振，排除混凝土因泌水在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，减少内部裂缝与气孔，179、提高抗裂性。在混凝土表面水基本收干前后，对表面进行抹压，及时愈合裂纹。混凝土浇筑后，及早进行洒水养护，确保混凝土湿水养护 14 天。侧墙采用喷雾养护，底板和顶板采用蓄水养护，在夏季高温天气延长养护时间。7.3.2 工程工程测量技术测量技术措施措施7.3.2.1 平面测量平面测量平面测量包括平面控制测量和平面细部放样。首先，沿线路方向，在线路端部设置加密控制点，加密控制点与道路首级控制网的控制点组成测量控制网。控制点的布设符合以下的要求：相邻边长不宜相差过大，导线点的位置应选在发生沉降的区域以外的地方，点位应避开地下管线等地下建筑物，导线点之间的垂直角不应大于 30，相邻点之间的视线距障碍物的距180、离以不受旁折光影响为原则。采用达到精度要求的(1，2+2ppm.D)全站仪进行点位的测量，测量技术应符合 工程测量规范的规定。平面控制网作为围护结构和主体结构平面施工测量的基准。施工中，如有必要可以进行多次的控制网的布设与观测。细部放样的关键是结构的施工放样。在结构施工放样过程中，由于土方开挖的深宽度比较大，且支撑密集，若采用直角坐标法或极坐标法会大大降低放样的精度。因此，采用建筑方格网的方法进行结构放样。建筑方格网即可以免除因细部众多而引起放样的紊乱，并且能严格保持所放样各元素之间存在的几何关系。根据导线控制点在地面上放出中线及横轴的控制桩，建立主体结构的施工放样的建筑方格网。根据已建立的建181、筑方格网，利用轴线交会法确定结构的每一层及每一施工段各项细部的位置、形状和尺寸等。导线测量主要技术指标表导线测量主要技术指标表等级等级导线长度导线长度（km）平均边长平均边长（km）测角测角中误差中误差（）测距中测距中误差误差（mm）测回数测回数方位角方位角闭合差闭合差（）相对闭合相对闭合差差Dj2Dj6二级2.40.2581513161/10000三级1.20.251215241/50007.3.2.2 高程测量高程测量高程测量包括地面高程控制、高程联系测量、边坡高程控制和点位放样。高程联系测量是结构高程测量的关键。由于土方开挖深度大，因此采用悬吊钢尺传递高程为理想的高程传递方案。一方面可以182、免除由于测站过多而引起的误差，另一方面又可以避免钢支撑的影响。在进行传递高程之前，首先将高程引测到边坡外方便使用且牢固的水准点上。在传递高程时，同时用两台水准仪，两根水准尺和一把经检验的钢尺。高程传递布置如下图所示。将钢尺悬挂在钢架上，其零端放入边坡中。一台水准仪放置在地面上，另一台则放置于边坡中。由地面上的水准仪在地面水准点的水准尺上读取 a，而在钢尺上读取读数r1，由边坡内水准仪在边坡水准点的水准尺上读取数 b，而在钢尺上读数 r2，r1 和 r2 必须在同一时刻观测。边坡内水准点的高程 H2 可用如下公式计算：H2=H1+a-(r1-r2)+t+K-b上式中：H1地面水准点高程；t温度改183、正数；K尺长改正数。t(t-20)L传递高程时用 3 个仪器高进行观测，由不同仪器高所求得的地下水准点高程的不符值不超过3mm。测得边坡底水准点的高程作为主体结构施工中高程放样的基准。水准测量主要技术指标表水准测量主要技术指标表等级等级每千米高差每千米高差全中误差全中误差（mm）路线长度路线长度（km）水准仪水准仪的型号的型号水准尺水准尺附合路经附合路经观测次数观测次数附合闭合差附合闭合差平地平地（mm）山地山地（mm）四等1016Ds3双面往一次2067.3.2.3 竣工测量竣工测量竣工验收测量是检验主体结构施工完成后是否符合设计要求。主要包括以下内容：贯通后道路中线、导线的测量平差；根据平184、差结果调整中线后按规定的间距进行净空断面的测量；结构的竣工平面图和其他为积累竣工图素材和编制竣工图而进行的测绘工作。7.3.3 软软基处理基处理施工技术措施施工技术措施7.3.3.1 软基处理工程概况软基处理工程概况、软基处理软基处理根据本项目的地质钻探资料、现状道路及现状 110kv 以上的架空高压线，结合我司在开发区核心区的其它类似工程设计的相关经验，对浅层软基采用换填处理，对深层软弱地基处理方式一般路段采用水泥搅拌桩处理：高压线下和广惠高速桥下采用高压旋喷桩处理。对于换填、搅拌桩和高压旋喷桩处理的路段，先施工换填、旋喷桩和搅拌桩，再开挖管槽施工相关管线，最后回填路基。由于现状双向 4 车185、道外侧现状管线繁多，先施工人行道、非机动车道位置的软基及管线，迁移现状管线至人行道上，再施工拓宽车行道位置的软基。浅层换填处理设计新拓宽车行道及人行道位置现状标高与现状车行道标高基本一致的路段，结合开发区核心区的习惯做法换填 1.0 米的石渣。新建人行道位置现状标高比现状车行道标高低 1.5 米以上的路段，结合开发区核心区的习惯做法换填 2.0 米的块石（中砂灌缝），需振动压实，然后铺设一层三向土工格栅，软基处理范围为道路断面并延伸至道路原始坡脚线范围外侧 1.0m。垫层的施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。浅层换填处理横断面图浅层换填处理横断面图水泥搅拌桩软186、土埋深大于 3 米的路段，采用按照湿法采用水泥搅拌桩处理。四搅四喷的施工工艺施打水泥搅拌桩。水泥搅拌桩按梅花形布置，桩径为 50cm，桩间距 1.2 米，单桩承载力不小于 90KPa，复合地基承载力不小于 100KPa。水泥搅拌桩顶设置 0.5m 的级配碎石砂（碎石：砂 6:4）垫层，并铺设一层三向土工格栅。要求搅拌桩端部应穿过软土层，并进入下卧砂层或粘土层 0.5m 以上。水泥搅拌桩的水泥掺入量应从现场取土根据设计要求 90 天的立方体抗压强度大于等于 1.4MPa，进行试配确定，一般应控制在 17%左右。要求水泥用量不小于 65Kg/m，具体用量应通过试桩确定。搅拌桩提升速度不超过 0.5187、m/min。加固剂采用 42.5 级及以上的普通硅酸盐水泥，水灰比控制在 0.450.55 之间。实施前需经成桩实验以确定适用性，试打确定实际的掺粉量。桩体完工后，经检测合格后方能进行填土。位于雨污水管和检查井位置的水泥搅拌桩在基底以上部分空搅。高压旋喷桩软土埋深大于 3 米且位于现状高压线下及桥涵下的路段，采用高压旋喷桩处理。高压旋喷桩径 0.5 米，桩距 1.5 米，平面布置按梅花型形，并在桩顶上设 0.5m 的级配碎石砂（碎石：砂6:4）垫层，并铺设三向土工格栅。要求成桩体 28 天龄期抗压强度大于等于 2.5MPa，复合地基承载力不小于 105KPa。旋喷桩应穿过软土层，进入砂层或粘土188、层 0.5 以上。设计采用单管旋喷，注浆压力应大于 20MPa。注浆材料采用 42.5R 普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为 1.0，要求水泥用量不小于 160kg/m，旋喷桩应穿过软土层，进入砂层或粘土层 0.5m 以上。实施前需经成桩实验以确定适用性，试打确定实际的水泥用量，加固后还需进行平板荷载实验，以检验加固效果。桩体完工后，经检测合格后方能进行填土。110kv 高压线的水平安全距离按高压线中心线两侧各 10 米范围设计。高压旋喷桩位于明渠、箱涵和雨污水管线下比场地平整标高低，且需要打桩处理的路段，在构造物陡面以上采用空搅。软基施工时的要保证现有高压线铁塔基础的稳定和安全。7.3.3.2189、 清淤清淤换填换填软基软基处理施工处理施工、施工流程、施工流程清淤清淤换填换填软基软基处理施工流程图处理施工流程图、施工准备、施工准备熟悉有关施工图纸、工程地质报告、土工试验报告，收集沿线地下管线资料，结合工程情况，了解本地区地基处理经验和类似工程的施工情况。核查地质资料，测定边界范围，开挖两侧排水沟，疏通排干地表积水。做好相应的截排水工作，防止雨水流入施工场地内。确定需要进行换填的范围，在开工前对换填范围、深度进行复查。测量放样，首先按设计要求进行中线、高程和横断面测量，然后按设计要求的宽度和距离中心线的位置进行放样、水平测量，在两侧指示桩上条标示出每层边缘的设计标高。修建进场施工便道。抽水190、拍照原地面联测排水施工现场联测清淤施工清淤后地面联测回填石渣、块石监理、业主复核监理、业主复核监理、业主复核碾压路基底部填筑 N 层至路基底面路基补强压实检查验收对选用的填筑砂砾进行单轴抗压强度、易溶盐、颗粒分析等实验。备足填筑材料。、清淤施工清淤施工用挖掘机将淤泥挖装至自卸汽车上，运至弃淤场。清淤顺序清淤施工按里程方向推进，对沿线淤泥段逐步清理，清理一个及时回填一个，确保在大雨到来之前换填完毕。清淤原则清淤必须干净彻底，不留死角。清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。清理完毕后及时拍照存证。清淤后联测清淤后报请业主、监理和施工单位三方联测和验收，达到要求后进行下一道工序施工。清191、淤完成后，测量人员及时放出桩位，再申报监理工程师及业主进行联测，经业主签证认可后，及时回填石渣与块石，确保施工的连续性。、换填要求换填要求块石换填的处理方法如淤泥层较厚，地下水位较高，则采用块石换填的处理方法，处理范围为道路坡脚线外侧 1 米，在挖除杂填土及淤泥后，换填 2 米厚的块石，石缝灌砂压实，要求土表浮泥需清除后再进行换填，换填后振动压实至块石顶面稳定（要求块石大小约 3050cm），施工中需边抽水边振动压实，确保块石稳定。在块石面填 30cm 厚的碎石砂并振动压实，碎石与砂的比例为 7：3,碎石最大粒径不大于 5cm 并压填，碎石砂面回填粘性土，要求粘性土厚度不小于 80cm，并分层192、压实，每层松铺厚度不大于 30cm,土基密实度要求达到路基相应压实要求。块石换填施工后要求地基随载力标准值应不小于 120kpa。石渣换填处理方法如换填软土层较薄（层厚 12 米、埋深 12 米），则采用石渣换填的处理方法。处理范围为道路坡脚线外侧 1 米。在挖除杂填土后，填 1.5 米厚的石渣并振动压实；顶面用碎石砂找平并振动压实，石渣与砂的比例为 7：3，石渣最大粒径不大于 5cm 并压填；碎石砂面回填粘性土，要求粘性土每层松铺厚度应不大于 30cm，土基密实度要求达到路基相应压实要求。本施工方法需要在施工前在道路两侧（10 米范围内）设置临时排水沟（沟深大于 1.5 米）。、换填施工换填193、施工填前处理自然横坡或纵坡陡于 1:5 时，将低面挖成台阶，台阶宽度不小于 3m，台阶顶做成2%4%的内倾斜坡。清淤后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟和积水井，再用抽水机抽干积水。装料及运输将换填材料经过筛选和处理后集中堆放在材料场，专人指挥挖掘机装车，自卸汽车运输至施工现场。卸料换填材料每层厚度不超过 30cm 控制，根据松铺系数控制摊铺厚度，摊铺高程用水准仪控制。按每车换填材料的摊铺面积在路槽内用白灰划出方格，自卸汽车将换填材料运至现场后按格卸料，卸料由专人指挥自卸汽车卸料。摊铺分层摊铺采用推土机进行，人工配合找平，使换填材料之间无明显高差台阶。在技术员确认方格内车数准确后指挥推土机将换194、填材料推平（必要时用平地机配合），推平时先中间，后两头。推土机平摊铺，整平结束后进行碾压。中边桩按照摊铺厚度挂线，推土机按线摊铺整平，并进行初步压实，平地机精平，局部用人工找平。控制层面平整、均匀。摊铺时层面作成向两侧倾斜 2%的横向排水坡，以利路基表面排水。分层填料粒径严格按设计要求控制不超过压实层厚的 2/3。摊铺完成后用水准仪测量计算出松铺厚度，计算实铺与计划摊铺厚度的误差，以便为计算压实系数提供数据。压实采用振动压路机碾压，以纵向进退方式进行碾压。在全宽面上碾压，宜分行进行，直线段由两边到中间，曲线段从内侧向外侧，先慢后快，先静压后振压的操作规程进行碾压。碾压作业时，压路机轮迹重叠 1195、/21/3 轮宽，碾压区段间（纵向）重叠 1m 以上，做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压方法：采用 20 吨振动压路机同时进行碾压。碾压原则为“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”（静压 2 遍、弱振 1 遍、强振 2 遍以上、最后 1 遍静压）。第 1、2 遍静压，行驶速度 1.5km/h；第 3 遍慢速弱振碾压，激振力 190KN，振动频率28HZ，行驶速度 2.5km/h；第 4 遍进行慢速强振碾压，激振力 330KN，振动频率 28HZ，行驶速度 2.5km/h，碾压完毕后按所布设的测点测量其高程并做好记录；第 5 遍仍然强振碾压，激振力 330KN，振动频率 28HZ，行走196、速度 2.5km/h，第 5 遍碾压完毕后检测压实度，若压实度不合格继续碾压，直至压实度合格。碾压结束后测量压实高程，按照已布设的测点分别测量高程并做好记录。最后进行一遍静压，压路机行驶速度 4.0km/h。碾压由弱振到强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠 13 轮迹宽，前后相邻两区段间纵向重叠 1.0m 以上。振压过程中下降较大处还需中、小料填补。碾压完成后路基表面无明显轮迹，现场技术员跟随压路机随时检查，并做好记录，确保无漏压，无死角，压实的表面做到嵌挤无松动，密实无空洞，平整无起伏。、检测、检测压实度检测根据规范要求，每 40m 检测一个断面，每个断面布设 59 个点，每测点放置197、 1 枚钢球，用压路机静压 2 遍将钢球压入填料中，此时用精密水准仪测量钢球顶面的相对高程，然后用压路机振压 2 遍，再测量钢球顶面的相对高程，计算 2 次测量的高程差即为压实沉降差，作为控制压实度的依据。沉降差小于 3mm 为压实度合格。松铺系数检测摊铺整平后每 20m 一个断面测量松铺高程，压实后再测压实高程，通过原地面高程、松铺高程和压实高程计算松铺系数。分层记录整理测量数据和试验数据报现场监理工程师审核，按照上述每层检验检测方法施工，碾压后的填层无明显的空洞空隙，表面平整。经现场监理工程师检测签认后，然后进行下一层换填材料的填筑施工。、施工注意事项、施工注意事项施工过程中若地基地质与勘198、察资料不符，应立即停止施工，待查明情况或采取有效处理措施经施工、设计、监理、业主四方确认后，方可继续施工。基底处理后，经检查验收合格，应及时进行换填，换填材料填筑严格按设计要求施工。换填基坑边不应堆放弃土，确实需要临时性堆放的，必须距离基坑边缘 1.0m 以上，高度不超过 1m。摊铺过程中注意避免换填材料离析，发现离析及时处理。7.3.3.3 水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩施工、水泥搅拌桩水泥搅拌桩施工施工工艺流程工艺流程水泥搅拌桩施工工艺流程图水泥搅拌桩施工工艺流程图、水泥搅拌桩施工技术措施水泥搅拌桩施工技术措施定位深层搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌机的液压平衡装置使起吊设备199、保持水平。预搅下沉待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松搅拌机吊索，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于 70A。如果下层速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机。重复上、下搅拌施工准备桩机就位预搅下沉制备水泥浆提升喷浆搅拌重复上、下搅拌、喷浆清洗桩机移位深层搅拌机提升至设计深度的顶面标高时，集料斗中200、的水泥浆应正好排空。为时软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。成桩采用四喷四搅工艺，喷浆搅拌时钻头提升或下沉速度应0.5m/min，压浆速度应与钻头提升或下沉速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范围内分布均匀。清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。移位将机移至下一桩位，重复上述步骤。、搅拌桩质量检验搅拌桩质量检验水泥搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，并应坚持全程施工监理。搅拌桩施工允许误差：搅拌桩施工允许误差表搅拌桩施工允许误差表项目项目桩距桩距桩径桩径垂直度垂直201、度桩长桩长单桩单桩喷粉喷粉量量单位mmmm%m%允许偏差100不少于设计不大于 1.5不少于设计不小于 12.8成桩 7 天后，可验收桩身直径。挖去桩围土，露出 1m 桩长，要求桩身的最少直径不得少于 500mm 的设计桩径。抽检桩数为总桩数的 5，并采用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探的击数用对比法判断桩身强度，检查量应不少于总桩数的 2%。竖向承载水泥搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验采用复合地基荷载试验和单桩荷载试验，荷载试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩 28 天后进行。检验数量为桩总数的 0.5%1%，且每项单体工程不应少于 3 点。经触探和202、荷载实验检验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩 28 天后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为施工总桩数的 0.5%，且每路段不少于 5根或按设计要求。、搅拌桩的施工控制措施搅拌桩的施工控制措施由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。第一次下钻时203、为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的 1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不小于 40 分钟，喷浆压力不小于 0.4MPa。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留 30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为 30 秒。施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加 50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。施工中发现喷浆量不足，应按监理工204、程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在 12 小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于 100cm，超过 12小时应采取补桩措施。现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。7.3.3.4 单管高压旋喷桩施工单管高压旋喷桩施工、施工工艺框图、施工工艺框图、施工控制技术、施工控制技术定位：桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直205、度，桩机的垂直精度控制在 0.5%的范围内。钻孔：在预定的旋喷桩位钻孔，以便旋喷杆可以放置到设计要求的地层中。插管：在插管过程中为防止泥砂堵塞喷嘴，可以用较小的压力边下管边射水。旋喷注浆：A.施工前检查注浆设备和管路系统，并进行调试，压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物；计量器具检验合格并在检定周期内。吸浆软管必须采用铠装橡胶管，高压泵与钻杆间由耐高压软管连接。接头使用高压卡口接头，并有密封圈压紧。B.浆液配制：根据设计要求的配合比配制浆液。浆液配制前应估算每根定喷体所需浆液用量。搅拌浆液必须在各种机具设备试运转正常后进行，在制浆过程中应采取措施，防止206、浆液沉淀。C.将注浆管插入预定深度，先用清水试压，待情况正常后，开始注浆。单管高压旋喷桩施工工艺框图单管高压旋喷桩施工工艺框图浆液拌制开启浆泵旋转提升至桩顶标废浆处理关闭气、水、浆成桩完毕、移动钻机到下一桩喷钻机就位钻杆下至导孔底D.喷射注浆时设备开动顺序：先空载启动空压机，待运转正常后，再空载启动高压泵，并同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。风、水畅通后，即可开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵量泵压正常后，即可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶，开始注浆。待水泥浆的前峰已流出喷头并在孔口返浆后，再开始提升注浆管，自下而上旋转喷射注浆。E.提升旋喷管，自下而上连续进行喷浆。注浆过程中必须时207、刻注意检查注浆流量、风量、压力、旋转和提升速度等参数是否符合要求，并且做好记录，绘制作业过程曲线。当浆液初凝时间超过 20h，应及时停止使用该水泥浆液（正常水灰比为 1：1，初凝时间为 15h 左右）。F.喷射注浆中需拆卸注浆管时，应停止提升和送浆，然后逐渐减少风量和水量，最后停机，拆卸完毕继续喷射注浆时，开机顺序也要遵守前面的规定。G.为了加大固结体尺寸，或对深层硬土为避免固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低提升速度等措施，也可采用复喷工艺。拔管A.喷射注浆达到设计深度后，可停风、停水而继续用注浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定208、量的清水将注浆泵和注浆管路中的浆液顶出，然后停泵，拔管要迅速，不可久留孔中。B.卸下注浆管后，应立即用清水将各通道冲洗干净，并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。压气管路和高压泵管路也要分别送风、送水冲洗干净。移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。注浆效果检验：在注浆结束 4 周后。应选择开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验或水压试验等适当方法对注浆效果进行检验。冒浆的处理：在旋喷处理中，往往有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况、旋喷的大致效果和旋喷参数的合理性等。根据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量的 209、20%者为正常现象。超过 20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施：A.若是地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定范围内凝固。另外，还可在空隙地段增加注浆量，填充空隙后再继续正常定喷施工。B.冒浆量无穷大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过定喷固结所需的浆量所致。减小冒浆的措施有三种：提高喷射压力；适当缩小喷嘴直径；控制固结体形状。、旋喷桩的施工要求、旋喷桩的施工要求旋喷桩设计桩径为 50cm，按梅花形布置,桩间距 L1 为 1.5m；要求成桩体 28 天龄期抗压强度2.5MPa。复合地基承载力不小于 105kPa210、，单桩承载力不小于 200kN。设计采用单管旋喷，注浆压力应大于 20MPa。注浆材料采用 42.5R 普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为 1.0，要求水泥用量不小于 160kg/m，旋喷桩应穿过软土层，进入砂层或粘土层 0.5m 以上。高压旋喷桩孔位偏差50mm，垂直度偏差0.5。正式施工前应通过试喷试验确定不同土层旋喷固结体的最小直径，高压喷射施工技术参数等；下钻及提升速度分别采用 0.10.2m/min，0.150.25m/min。成桩工艺试验桩数不少于 3 根。完成后渗透系数10-6cm/s，28d 强度不小于 0.8MPa。当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射211、注浆参数达到规定值后，随即按旋喷工艺要求，提升喷嘴管，由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度100mm。、质量检验、质量检验旋喷桩 28 天龄期强度不小于 0.8MPa。旋喷桩采用钻孔取芯抽样质量检验法检验桩身均匀性和强度，倾斜和桩底标高，检验数量为旋喷桩数量的 2%且不少于 3 根，并不应少于 6 点。竣工验收时，旋喷桩复合地基承载力检验应采用复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验。检验数懂不得少于总桩数的 1%，且每个单体工程复合地基静载荷试验的数量不得少于 3 台。7.3.3.5 施工观测施工观测、一般性要求、一般性要求施工期观测包括地表沉降和水平位移观测。路堤地表沉降量采用沉降标观测。212、根据观测数据可调整路堤填筑速率，预测沉降趋势。路堤地表水平位移量采用地表水平位移边桩进行观测，监测路堤地表水平位移量情况，以确保路堤施工的安全和稳定用于沉降与稳定观测的仪器使用前需进行全性能检查和校验，以保证测定仪器的正常使用和观测数据的可靠。观测仪器的操作和保养应按照使用说明和保养制度进行，易出故障或测读数异常的仪器应及时予以更换或修理。测点标杆安装时应严格按规定进行，安装必须稳固，对露出地面的部分均应设置保护装置。在路面施工期间必须采取严格的防护措施，一旦发现标杆受拉或移位，需立即修复，保证观测数据的连续性。观测设备应在软土路基处治之前埋设，并在观测到稳定的初始值后，方可进行路堤的填筑。每213、次观测应按规定格式作记录，并及时整理、汇总观测结果。观测资料整理：应绘制“荷载时间沉降和水平位移”过程曲线，并将观测结果会同专业监测单位进行综合分析。在施工期间应严格按设计要求进行沉降和稳定的跟踪观测。每填筑一层至少应观测一次；如果两次填筑间隔时间较长时，每 3 天至少观测一次。当路堤稳定出现异常情况而可能失稳时，应立即停止填土并采取果断措施，待路基恢复稳定后，方可继续填筑。、稳定性观测、稳定性观测路基的稳定性控制可通过观测地表面位移边桩的水平位移和地表隆起量实现。一般路段沿纵向每隔 100m 设置一个观测断面；桥头路段、小型构筑物路段应设置23 个观测断面，桥头纵向坡脚、填挖交界的填方端、沿214、河、沟等特殊路段增设观测点，两种软土路基处治方法的交界处两侧应设置观测断面。位移观测边桩埋设在路堤两侧趾部，以及路堤外缘以外 10m，一般在趾部以外设置 34 个位移边桩。同一观测断面的边桩应埋在同一横轴线上。边桩除观测位移外，还兼测沉降（或隆起）。位移观测边桩的埋设与观测位移观测边桩采用90mm3mm 钢管，打入地下部分深度应不小于 1.5m。埋置方法可采用打入埋设，要求桩周围回填密实，确保边桩埋置稳固。边桩沉降后影响观测操作时可焊接接长。在地势平坦、通视条件好的路段，水平位移观测可采用视准线法；地形起伏较大或水网路段以采用单三角前方交会法观测为宜；地表隆起采用高程观测法。地面位移观测仪器与215、精度当采用视准线法观测时，观测仪器宜采用光电测距仪；当采用单三角前方交会法观测时，观测仪器宜采用 J1 或 J2 经纬仪。观测精度：测距仪误差5mm；方向观测水平角误差为2.5”。、沉降观测、沉降观测沿路纵向每 100m 设置一个沉降观测断面（与稳定观测断面布置在同一断面）。沉降标埋置于路堤中心、路肩及坡趾的基底。沉降板由钢底板、金属测杆和保护套管组成。底板尽寸不小于 50cm50cm5mm，测杆直径以 40mm 为宜，保护套管尺寸采用直径 100mm，壁厚 4mm 左右的塑料管。随着填土的增高，测杆和保护套管亦相应接高，每节长度不宜超过 50cm。套管应加盖封口，避免填料落入管内而影响测杆下216、沉自由度，盖顶高出碾压面高度不宜大于 50cm。沉降观测以二级中等精度要求的几何水准测量高程，观测精度应小于 1mm。测点保护：工作标点桩、沉降板观测标、边桩、工作基点桩、校核基点桩在观测期中均必须采取有效措施加以保护或专人看管。沉降板观测标杆易遭施工车辆、压路机等碰撞和人为损坏，除采取有力的保护措施外，还应在标杆上竖有醒目的警示标志。测量标志一旦遭受碰损，应立即复位并复测。7.3.3.6 第三方监测第三方监测路堤施工过程中除进行施工观测外，必须对路基变形、应力和强度进行第三方观测与监测。此项监测工作将由专业监测单位进行。、监测目的及监测布置监测目的及监测布置监测目的为实时了解软土路基处治动态217、，特别是沉降、位移、孔隙水压力等信息，控制路堤填筑速率，保障路堤施工期安全。预测工后沉降，确定路基处治卸载时间和路面结构施工时间。监测设计布置监测一般沿路纵向 500m 左右布置一个监测断面。、监测内容监测内容地表沉降及沉降速率；路基外侧地表隆起（沉降）；软土层中孔隙水压力；两侧土体深层水平位移；软土层分层沉降。、监测技术要求监测技术要求监测单位应具备资质，且应有在类似工程的良好业绩和经验。监测指标超出限值时监测频率应加密，直至数据回归正常值；监测结果应定期报送相关单位（包括周报、月报等，必要时应有日报，紧急情况随时上报以指导施工）；报送材料除文字部分外，应包括以下图表：A.沉降荷载时间关系曲218、线（包括沉降速率曲线）；B.地表隆起（沉降）荷载时间关系曲线（包括位移速率曲线）；C.深层土体水平位移荷载时间关系曲线（包括位移速率曲线）；D.分层沉降时间关系曲线；E.（超静）孔隙水压力荷载关系曲线。根据要求应提供监测阶段报告和最终评估报告，报告应全面分析监测数据，对处治效果提出评估意见，包括对设计填筑加载速率的调整意见、真空卸载时间、路面施工时间等。最终评估报告应对最终沉降量、工后沉降量等做出评估。监测频率按下表执行（特殊情况除外）。监测频率表监测频率表观测项目观测项目填筑期填筑期预压期预压期卸载期卸载期备注备注路基沉降2 次/层（且1次/d）1 次/7d1 次/3d地面隆起（沉降）（边桩219、）1 次/d1 次/7d1 次/3d深层土水平位移1 次/2d1 次/7d1 次/3d孔隙水压力1 次/2d1 次/7d1 次/7d分层沉降1 次/4d1 次/7d1 次/7d第三方监测当发现监测数据有异常情况存在时，应分析出现异常的原因，并及时以书面的形式报告参建各方。第三方监测报告中须含有施工观测数据分析内容。、监测指标限值监测指标限值出现下列情况之一，必须停止路堤填筑，分析其原因，并采取相应的措施。沉降速率大于 20mm/d（该项限值监测单位可根据实际情况作适当调整）；指向路堤外侧的水平位移速率大于 5mm/d；超静孔隙水压力系数大于 0.6；其它异常情况。出现上述监测指标超限后，禁止任220、何原因造成的停抽真空。7.3.4 路基工程施工技术路基工程施工技术措施措施7.3.4.1 路基施工前的临时排水路基施工前的临时排水路基施工前，先按设计图纸要求沿道路边线设置截水沟、排水边沟等排水设施，并将路基表面筑成 24的横坡度，并且与场地周边永久排水设施相结合，及时排除水流到附近河沟或低洼地带。在路堑和路堤施工前，道路用地范围内的植物、砼头、废渣、垃圾、废料及有机杂质应予以清除，用装载车运到指定的弃土场。按照设计图纸要求拆除原有路段的路面层、基层、侧缘石及人行道块砖等，拆除侧缘石及人行道时，应尽量保持其完整性，在指定地点堆放整齐，以便加以再次利用。仔细探明地下管线情况，如发现各种旧有管线要221、及时报送其管理单位，联系派专人处理及监控。我施工单位将采用绑吊等方法保护好一切管线，确保地下管线安全才进行路基开挖。7.3.4.2 填土路基施工填土路基施工、施工流程施工流程填土路基施工流程图填土路基施工流程图碾压条件1、路线放样已批准、地表清理；2、原地面碾压已验收；3、人员、设备已全部进场；4、监理批准开工。特殊路基本项目的软基路段采用浅挖路基、清淤换填进行处理施工。挖掘运输1、土场土料挖松装运；2、划定每台车卸土面积；3、清除土料中不适用材料及树根杂草。现场摊铺1、控制松铺厚度；2、土石料分开摊铺；3、人工摊铺整平，大颗粒土碎；4、注意路基宽度横坡度，粗略平整。监理监督填土、施工技术措施222、施工技术措施施工准备路基土方回填前，先进行场地清理，清除施工范围内的草皮、垃圾、烂泥、积水及地面上影响施工的构筑物。施工测量复测路线高程。测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。路基放样。根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔壁5m 设置标志桩。施工过程注意保护好有关的测量点、桩志，并随时进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，及时通知测量监测组进行检测，并报给监理检查和复核。资料整理：如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。土方填筑对已设好的标志桩进行拉线，223、使线顶的高度即为设计路床高。检查填土的质量，选用透水性较好的土，以保证路堤的稳定性。路基填料强度和压实度要求：按“路基压实度及路基填料要求表”的要求。在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于 80cm 或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松 30cm深，然后整平压实；填土高度大于 80cm 时，将原地表整平后压实，并经监理工程师验收后才开始填筑。填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过 30cm，最小松铺厚度不小于 10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基224、保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为 2%4%。对一般土质地段路堤，边坡填筑坡度采用 1：1.5。在同一路段上要用到不同性质的填料时，应注意：不同性质的填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面，影响堤的稳定。尽量采用水稳性较好的土填筑。并将透水性好的土填下层，透水性较小的土填上层；如透水性小的土填下层时，层面要设 4%的横坡以利排水。填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填地段按 1：1 坡度分层留好阶梯；若同时填筑，则采用分层相互覆盖法，使相邻土层相护交迭衔接，搭接的长度不少于2cm。填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过现场试压来确定。预压路堤的顶部修整成225、具有 4.0%的横坡，以保持预压期内有良好的排水条件。土方的碾压路基压实采用重型击实标准，路基填料的强度、粒径及压实度应满足规范要求，具体要求如下表，确保土基顶面回弹模量不小于 30Mpa。路基填挖衔接处必须采取超挖回填的措施，进行压实。路基压实度路基压实度标准标准及填料及填料粒径、强度粒径、强度表表填挖类型填挖类型路床顶面以下深度路床顶面以下深度(cm)填料最小强度填料最小强度（CBR）（）（%）压实度压实度(%)路床0306943080494上路堤80150392下路堤150291挖方030694注：填方高度小于 80cm 及不填不挖路段，原地面以下 080cm 范围内的压实度不应低于表列226、挖方要求。碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠 4050cm，或重叠后轮的 1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠 11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。开始碾压时，土体较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机（812t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填后再继227、续压实。路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，土方填筑时两侧多填宽 4050cm 并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。路基填料的最小强度最大粒径及土方压实度严格规范进行施工。雨季路堤施工的技术措施雨季施工前，应先完成涵洞、边沟、截水沟、排水沟等设施，并做好防水、防洪、排水工作。低挖地段、重粘土、膨胀岩石及其他地质不良的土质路基，在中雨或连续雨天应停止施工。雨季施工的每一压实层面均应做成 2%至 4%的横坡排水，收工前，必须将铺填的松土压实完毕。路堤边坡防护工程未完成之前采取临时防护措施，在成型路床顶分段设土质挡水带集水，在边坡上以水泥石粉渣加固临时急流槽排水，以保228、护边坡。7.3.4.3 挖方路基施工挖方路基施工、施工流程、施工流程（请详见下页）（请详见下页）条件1、路线放样已批准、地表理；2、人员、设备已全部进场；3、监理批准开工挖掘放坡1、场土放坡；2、设置临时排水沟；3、砌筑截水沟；4、砌筑挡土墙土方运输1、土方现场平衡；2、土方装车外运；3、运至指定填方段挖土结束、边坡成形监理监督挖土边坡监测挖土路基施工流程图挖土路基施工流程图、施工技术措施、施工技术措施施工前，采用全站仪对挖方路线进行精测，做好挖方段线路纵横断面图，横断面图视地形情况每 10m 做一个，地形变形点加测断面，放出边桩，精确算出土石方量，编制作业指导书。根据边桩及用地范围，测量放线229、标定路基开挖深度、边沟、截水沟、排水沟等的位置及路基开挖边线，报送监理工程师审批后，按设计图纸要求采取自上而下分层削坡开挖的施工方案。清除地表植被和杂土，陡坡地段做好地表台阶处理，坡脚做好排水沟，根据具体情况用打夯机或压路机将基底压实。土方开挖均自上而下进行，采用逐层顺坡开挖方法，用挖掘机沿纵向顺坡取土，自卸汽车运土，不乱挖超挖，严禁掏底开挖。土方运距小于 50m 时，采用推土机直接推运；运距大于 50m 时，且开挖深度不大时，可采用推土机推土集中后，再采用装载机装自卸汽车运输；运距大于 50m 且开挖深度较大时，采用挖掘机开挖装自卸汽车运输。对较短的路基开挖采用横挖法施工，路基深度不大时，一230、次挖到设计标高；路基深度较大时，分成几个台阶进行开挖。路基填挖交界处理：半填半挖路基，当填方区为土质时，应优先采用透水性好的材料填筑，同时对挖方区路床 0.8m 范围内土体进行超挖回填碾压，并在填挖交界处路床范围内铺设土工格栅，当挖方区为坚硬岩石时，宜采用填石路堤；纵向填挖交界处应设置过渡段，土质过渡段宜采用级配较好的砾石类土、砂类土、碎石填筑，岩石地段过渡段可采用填石路堤。低填浅挖路基施工：低填和浅挖路段施工位置需超挖至路槽底下 80cm，回填原土或换填路床范围内土方再分层进行压实，必须保证路床压实度达到 94%。施工控制措施当开挖接近路基面标高时，鉴别核对土石状况，土质路堑要调查核对基床范231、围内土质是否满足技术要求，必要时进行补充勘探。检验基床范围地基允许承载力是否满足设计要求，如满足设计要求，测设基床表层断面和标高，按每 10m 间距挂线，人工开挖基床表层，并按规范要求进行整修；如不满足设计要求，需对基床底层进行改良或加固处理后，再分层填筑到设计标高。路基开工前，充分考虑排水系统的布设，施工期间的临时排水设施应注意与永久性排水设施相结合，防止在施工中线路外的水流入线路内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基范围线外，不得引起淤积或冲刷。路基开挖施工时将路基放出 2%的路拱横坡，并挖出边沟，及时填平或削除凹凸不平处，防止路基内积水。对设计中拟定的纵、横向排水232、系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。开挖中如发现土层性质有变，及时修改施工方案及挖方边坡，并报监理工程师批准。土方地段的路床顶面标高，应考虑压实产生的下沉量，下沉量由试验值确定；路床顶面以下 300mm 的压实度或路床顶面以下换土超过 300mm 时，其压实度不应小于94%，按重型击实法进行检查。7.3.4.4 路基路基边坡防护边坡防护施工施工、路基边坡及防护设计路基边坡及防护设计边坡坡率本项目道路路基有填有挖，一般路段填方边坡坡度采用 1:1.5 坡率，水塘路段的填方边坡坡率为 1:1.5。挖方边坡采用 1:1.5 的坡率。边233、坡高度 7m 以下的挖方路段边坡采用一级放坡；桩号 Kl+540Kl+690 段边坡高度大于 7m 的挖方路段边坡采用分级放坡，采用 1:1.5 的坡率，采用分级放坡，每级高度为 7m，平台宽度 2m。同时在坡顶外 5 米设置截水沟，坡底设置碎落台和矩形浆砌块石边沟。边坡防护当边坡高度 H3.0 米时，采用喷播植草防护。坡面采用植草防护，植草应以当地常用及易于生长的草种为主。填挖方路段当边坡高度 3H7 米时，采用三维网喷播植草防护。挖方路段当边坡高度 7H15 米时，采用方格网内喷播草籽防护。过河塘段路基，临河、鱼塘路基受水流冲刷的路段，路基边坡采用浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡：对于路线经234、过水塘路段分两种情况处理：若水塘面积较小，可全部抽排塘水的，则排干塘水后按要求填筑处理；若水塘面积大，不能全部抽排塘水的，则对占用部分采用草袋围堪，抽排水后围填处理。水塘路段的填方边坡坡率为 1:1.5。路基受洪水冲刷的路段，水塘段路基边坡采用浆砌片石防护。路基排水道路沿线基本上是农地区域，需设置排水明沟将路基坡面雨水排入自然沟渠，因此，在填方路段坡脚设置了排水沟。排水沟每隔 300 米400 米排入现状水系。、喷播植草防护施工、喷播植草防护施工路基防护在路基施工中同时进行，路基边坡 10cm 表土采用适合植物生长的土壤，以人工铺筑，然后采用喷播植草，使用水车运水每天淋水两次，并定期施肥以利于235、护坡草生长。施工顺序：平整坡面喷播施工盖无纺布养护。平整坡面：首先检查欲施工坡面的稳定情况，确保深层稳定，然后将不稳定的石块及杂物清除。填方边坡：坡面倾斜一致，平整好坡面，清除石块，再浇适量的水使坡面浮土沉降，将坡面拍密实，但应保证适当的粗糙度。挖方边坡：坡面倾斜一致、平整，无大的石块突出及其它杂物存在。喷播施工、盖无纺布：草籽应选用适合当地生长根系发达的草种，并掺入种子量的 3040%灌木种子，喷播时草籽与肥料应充分拌和均匀，喷播后及时覆盖透气土工薄膜，以防雨水冲刷；根据施工季节特点做好养生，要求成活率不低于 90%。将混合草籽按一定比例同植生土、土壤稳定剂、水泥、肥料、水等材料混合均匀，然236、后喷播于坡面上，并覆盖好无纺布。喷播植草混合料的配合比将根据边坡坡度、地质情况和气候条件确定，混合草籽用量每 1000m2应不少于 25kg。气温低于 12不宜喷播作业。养护：喷播后加强管理，并视土壤水分条件，适时适度喷水，促进草籽发芽、生长，当幼苗植株长到高度达 56cm 或 23 片叶片时，揭开无纺布。、三维网植草防护施工、三维网植草防护施工坡表处理：坡表常规处理：首先检查欲施工坡面的稳定情况，确保深层稳定，然后将不稳定的石块及杂物清除。填方边坡：坡面倾斜一致，平整好坡面，清除石块，再浇适量的水使坡面浮土沉降，将坡面拍密实，但应保证适当的粗糙度。挖方边坡：坡面倾斜一致、平整，无大的石块突出237、及其它杂物存在，以利于三维土工网附着在坡面上。挂网及固定：当坡面无骨架、格梁分隔时，三维网全坡面铺设，并于坡脚及顶部分别开挖 20cm（宽）30cm（深）槽，将三维网上、下边压入槽内并用木桩固定，再回填土覆盖。三维网搭接宽度不小于 20cm，在搭接部位每间隔 1m 用 U 形钢钉固定，坡面三维网用 U型钢钉固定，间距为 1m 等边型布置。三维网搭接宽度不小于 10cm，U 型钢钉适当加密。当在骨架内进行坡面三维网植草时，需按骨架内空面积大小与形状分布剪裁，逐片置入骨架内空处，用 U 型钢钉固定于坡面。三维网植生层厚度不应小于 5cm，铺设三维植被网时应力求平整，不打褶皱；根据公路土工合成材料应238、用技术规范（JTG/T D32-2012）植被网主要技术指标：厚度16mm，抗拉强度 3.2kN/m，单位重量 400g/m2/，且外观质量好。回填土：用粘性土、复合肥或泥炭肥组成的混合土，加水混合成泥浆状，填入三维土工网垫内，所选用的粘性土颗粒匀称，无石头等其它杂物存在。填土厚 3cm，要求填土后的坡面平整，无网包外露、悬空和空包。喷播：草籽应选用适合当地生长根系发达的草种，并掺入种子量的 3040%灌木种子，喷播时草籽与肥料应充分拌和均匀，喷播后及时覆盖透气塑料薄膜，以防雨水冲刷；根据施工季节特点做好养生，要求成活率不低于 90%。将草籽按一定比例同进口保水剂、粘合剂、土壤改良剂、肥料、纸239、浆纤维等材料混合均匀，然后喷播于坡面上，并覆盖好无纺布。揭膜：喷播后加强管理，并视土壤水分条件，适时适度喷水，促进草籽发芽、生长，当幼苗植株长到高度达 56cm 或 23 片叶片时，揭开无纺布。、浆砌片石结构施工、浆砌片石结构施工本工程过河塘段路基，临河、鱼塘路基受水流冲刷的路段，路基边坡采用浆砌片石护坡防护。浆砌片石施工技术措施开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。砂浆的配合比可通过240、试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于片石砌体时宜为 5070mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。砂浆采用机械拌和，拌和时间宜为 35min。配制应用质量比，随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 34h 内使用完毕；气温超过 30时，宜在 23h 内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。砌筑基础的第一层砌块时，241、如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。砌体应分段砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约 20mm 的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较242、为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。砌体勾缝，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般不低于 M10。流冰和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。片石砌体勾缝应嵌入砌缝内约 20mm 深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。干砌片石勾缝时，应嵌入砌缝 20mm 以上。浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生 714d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。质量检验及质量标243、准对砂浆抗压强度应按不同强度等级、不同配合比分别制取试件，重要及主体砌筑物，每工作班应制取试件 2 组；一般及次要砌筑物，每工作班可制取试件 1 组。拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查各施工阶段的强度。砂浆抗压强度合格条件如下：A.同等级试件的平均强度不低于设计强度等级。B.任意一组试件最低值不低于设计强度等级的 75。砌体质量应符合下列规定：A.砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。B.砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满，强度符合要求。C.砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。D.砌筑方法正确。、砂袋围堰施工、砂袋围堰施工对现状场地进行测量，定出围堰位置244、范围，同时测量出设计围堰位置的平面标高；采用挖掘机对围堰位置进行场地初平和淤泥清除以利于砂袋的安放；利用水位低时安放底层砂袋，采用直径 50mm、长 6 米的钢管沿着砂袋四周每隔3 米 1 根插进场地里以定位砂袋，防止砂袋漂动；对砂袋进行充灌砂，充至砂袋容积的 85%，充完每一层后都要进行测量观测，看其是否有沉降，如果沉降较大需等其沉降稳定才可进行下道工序施工；沉降稳定后才可进行上一层砂袋的施工，如此逐层充灌填筑直到设计标高；抢拍降水后，在围堰外侧铺设止水土工膜，并采用小砂袋压住固定。施工注意事项砂袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性好、强度高的土工织物，以保证使用寿命；砂料以245、含泥量小于 5%的中细砂为宜；施工过程注意均匀充灌砂料，施工员需手持硬套管按照由远到近、从四周到中间、先上游后下游的顺序进行均匀充灌，避免砂袋移位或起堆。注意不要使砂料充填至袖口；控制充填量，实践证明，砂袋充填量在 85%左右效果最好；砂袋袖口间距以 5 米左右为宜；每个砂枕施工完毕要用测量仪器检查砂枕形状，若发现较明显的凹槽难以处理则要以窄小的砂袋填补；面层砂袋充填至 60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏，让砂料均匀分布于砂袋内；施工过程中要经常测量注意砂袋沉降变化。7.3.5 排水排水管道管道工程施工技术措施工程施工技术措施7.3.5.1 排水排水管道管道工程概况工程概况本工程配套246、的雨水工程设计，污水工程已单独设计，现正在施工阶段。根据广州东部（xx）汽车产业基地雨水系统规划，xx 公路雨水分段收集排入道路西侧的雅瑶河支流。7.3.5.2 排水管道总体施工流程排水管道总体施工流程7.3.5.3 基坑支护与土方挖运的施工技术措施基坑支护与土方挖运的施工技术措施、基坑支护、基坑支护基坑支护采用“拉森钢板桩+钢管内撑”或“槽钢+钢管内撑”形式。加固支撑体系包括工字钢钢围檩和无缝钢管内撑，内撑采用无缝钢管（d=245、t=10）+钢围檩（工36c 型钢）支撑形式。钢围檩与钢板桩的空隙采用 C20 细石混凝土填实以保证受力均匀。横撑与围檩采用焊接，设钢牛腿。围檩在横撑对应位置并沿247、纵向每隔 2m 设置10mm 厚加劲钢板。管渠基坑深度小于 3.3m，采用放坡开挖形式；基坑深度大于 3.3m，进行基坑支护。当开挖深度为 3.34.6m，槽钢长度为 6m，设 1 道横支撑或采用钢板桩长度为9m，设 2 道横支撑。合格管材验收管坑开挖、基础处理下管对口连接及附近安装管道修补管道与检查井衔接闭水检验回填地基达到设计要求钢板桩钢板桩支护支护示意示意图图槽钢槽钢支护支护示意示意图图管道放坡管道放坡开挖开挖回填大样图回填大样图管道支护管道支护开挖开挖回填大样图回填大样图、拉森钢板桩的施打工艺、拉森钢板桩的施打工艺本工程所处区域地质存在人工填土层和第四系残积层，按照我公司以往施工经验，248、在此类地质上进行常规的钢板桩施工会遇到施工机械安全性不稳定、钢板桩施工质量差的问题。有鉴于此，我公司将引入“静压植桩工法”进行施工，其施工方法如下：初始钢板桩施工首先利用反作用力基座来完成初期反力桩的压入，将静压植桩机水平设置于反作用力基座之上，根据土质条件，桩的长度，将反力重块放置于反作用力基座的两侧，利用其总的重量作为反力压入第一支桩。之后每次完成压入作用之后，使静压植桩机自走前移，依次抓住植入的完成桩，当机身完全移到初期反力桩上后撤除反力重块与反作用力基座，完成初期压入。后续标准段钢板桩施工在初始的钢板桩段完成后，即可利用植桩机自走逐条压入后续钢板桩，除需要一台起重机配合外，整个过程都近249、乎动化完成。、拉森钢板桩的拔除、拉森钢板桩的拔除拔桩方法：拉森钢板桩采用起重机（或液压挖土机）配大功率振动锤拔桩。利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土体的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。回填土达到一定高度开始拔桩，钢板桩起拔时，应先用起拔器夹持钢板桩，使其松动；然后采用振动锤利用振动方式或重力卷扬机强力起拔。起拔过程中应边拔边进行注浆填充空隙。为了保证钢板桩能有效拔出，钢板桩表面（前端）应进行除锈处理，并在干燥条件下涂抹减摩剂，搬运使用时应防止碰撞和强力擦挤。在施工期间，如发现槽壁有塌方征兆，应加设支撑，不可倒拆支撑。、钢围檩及钢横撑安装施工、钢围檩及钢横撑250、安装施工钢支撑的钢管、围檩均按照设计图纸委托加工，现场仅进行局部修整及安装，安装采用吊车吊装。型钢均采用 Q345C 级，焊条 E43。所有钢构件均采用接触边满焊，焊缝高度不小于 10mm。在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为 10mm 的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。本项目横撑采用 D300、D609 焊接钢管，焊接管纵向焊缝为 V 形坡口双面焊。土方开挖每开挖至支撑底 0.3m，即按设计图纸要求架设钢围檩和钢支撑；安装时，围檩、端头各轴线要在同一平面上，纵向钢围檩就位时，应缓慢放在钢牛腿上，不得有冲击现象出现。两端部与挡土结构接触处应紧密结合，使钢围檩与拉森钢板桩密切接触。每根钢支撑251、的安装轴线偏心不大于 20mm。钢管纵向对接焊缝为 II 级，端头牛腿部分角焊缝为 II 级，其余均为 III 级。焊接圆管的加工精度为椭圆度不应大于 2D/1000(D 为钢管直径)。钢支撑构件加工完毕后，先除锈后涂两道红丹，一道面漆。、钢横撑预加压力的施工、钢横撑预加压力的施工支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力。每榀钢支撑安装时，用 100t 千斤顶对挡土结构施加预应力，千斤顶本身必须附有压力表，使用前需在实验室进行标定，两台必须同步施加顶力，达到设计值后，塞紧钢锲块才能拆除千斤顶。两端部与挡土结构接触处应紧密结合，使钢围檩与钻孔桩密切接触。焊接管端252、头与法兰盘焊接处，法兰端面与轴线垂直偏差控制在 1.5mm 以内，每根钢支撑的安装轴线偏心不大于 20mm。横撑端头预应力施加：一道撑支护施加 100KN；两道撑支护第一道撑施加100KN，第二道撑施加 500KN。预压力应分级施加，重复进行，加至设计值时，应再次检查各节点的情况，必要时对节点进行加固，待额定压力稳定后锁定。、钢围檩及钢横撑拆除施工、钢围檩及钢横撑拆除施工钢支撑需要在回填土后方可拆除。在基坑开挖及管道施工各个阶段，应按监测方案的要求对支撑轴力进行量测。钢支撑的拆除应按设计计算的步骤及施工流程图的要求，在相应的结构施工完成之后，拆除钢支撑。拆除钢支撑也采用起重机配合。、基坑挖方、253、基坑挖方开挖前应与随同工程监理人员复核施工现场测量放线成果，测量偏差应在规范许可的允许偏差内。开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建（构）筑物、各种管线及其他设施的情况，工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。应按设计的沟槽断面进行开挖，开挖方式（含沟槽支撑）现场条件难以按设计确定进行时，应经过监理核定并有设计人员参加协商后方可变更。土方施工因地制宜地采用，即挖掘机协助人工挖土及出土。挖方分层进行，由于本工程场地极为紧张，出土应及时清运，运泥车采用全封闭专用运泥车。沟槽开挖时应保证沟槽两侧土体稳定，并应严格控制槽底标高，不得超挖或扰动原土基面。开挖前应做好排水措施，防止254、槽底受水浸泡和带水作业。基底设计标高以上 0.20.3m 的原状土，在铺管前用人工清理至设计标高。如超挖或发生扰动，超挖部分应用级配砂石或 540mm 碎石，整平夯实。管道基础中在承插式接口、机械连接等部位的凹槽，应在铺设管道时随铺随挖。接口完成后，应立即用中粗砂回填密实。本工程管道大部分沿道路敷设，沟槽两侧不宜堆土，开挖土方应及时运至弃土场，施工期间设计地面以上临时堆土不得超过 0.5m。、外运弃土、外运弃土本工程的外运弃土方量较大，由于工程现场场地狭窄，白天场地周边车流量大，无法正常外运，所以只能在晚上集中装车外运至余泥所或业主指定的弃土场。根据以往的施工经验，晚上弃土时间在 22 点至次255、日早上 7 点之间，我司计划投入满足运输要求的 15 吨大型运输车进行土方外运，如因天气情况影响出车趟数，将相应加大运输车辆投入。为保证车辆运土时沿途环境的清洁，防止车辆漏、掉泥土，要对运输车辆的车斗进行改装。一是车斗斗门必须严密，防止漏土；二是将车箱壁加高 0.5m，装土必须低于车箱高度；三是对流塑状泥土必须经凉晒后装运，不能水土混装或采用密封罐车装运；四是车箱覆盖蓬布。为保证车辆整洁，现场设置洗车槽，车辆出场前，必须经过高压水冲洗，使车辆外观干净，车轮清洁，不污染路面。运输车辆进出施工现场路口，设专人值班，统一指挥，及时疏导行人及车辆。汽车在市内行驶，驾驶员必须集中精神，注意安全，严格遵守256、交通规则，严禁抢道超车。7.3.5.4 基坑止水、导水、排水施工技术措施基坑止水、导水、排水施工技术措施基坑开挖后，及时做好基坑内排水沟，排水沟同样为 3030cm，流水坡度大于或等于 0.3%。为排水顺畅，基坑开挖面做 0.5%双向横坡，并且始终保持排水沟的通畅。在每段已开挖地段的最低处设置 600600mm 宽，600mm 深的集水井，以抽水机抽水的方式往基坑外排水，保证基坑水位稳定。为了更好地做好基坑排水和导水，基坑边每隔 20m 设置一个集水井，集水井为 404040cm。并安排专人定时抽水，在雨天或地下水渗透厉害时加密抽水次数。基坑的排水属于地下水或雨水，因此拟从集水井抽出之后排入现257、有明涌。施工期间，不得使路面雨水井口被堵，并经常检查疏通，保证雨季路面不积水。施工安排与设备选择基坑内的每一个集水井设置 1 台抽水机进行抽水。并设专人负责监控抽水机的工作情况，以保证整个排水系统能不间断工作。基坑底的排水当基坑开挖到基底设计标高时，及时在坑底按一定的间距挖纵横交错的基底排水沟，并填以块石形成盲沟，在基坑两侧设集水井抽水。一方面排除基坑内的渗水，一方面保证基坑的地下水位始终保持在结构底板底面 300mm 以下。盲沟的断面尺寸为500500 mm，沟与沟之间的间距不小于 6m。沟底按照中间高两侧底设置 1%纵坡。基坑外的截水为避免地表水对基坑的影响需在基坑四周距坑边 2m 处设置258、截水沟。沟尺寸为300mm 宽，500mm 深，截水沟纵向排水坡度 1%，基坑面排水坡度 1%。截水沟采用砖砌形式施工。并通过另砌排水沟或抽水方式与工地的排水主干网连接。7.3.5.5 排水管道施工技术措施排水管道施工技术措施、施工流程图、施工流程图管 道 铺 安各井室施工回 填 土施 工 测 量基坑支护及开挖垫 层 填 筑基 底 夯 实管道基础处理基础换填排水管道施工流程图排水管道施工流程图、管沟支护、开挖及土方外运、管沟支护、开挖及土方外运管沟支护、开挖及土方外运的施工工艺请详见前面的“基坑支护与土方挖运的施工技术措施”部分。、双壁波纹管基础施工、安装、双壁波纹管基础施工、安装管道基础施工259、基坑开挖至设计标高，经复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用砂砾垫层基础，厚度为 200mm，垫层基础平面应平整，其密实度达到 90%。下管安装前，应对管道位置、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动、检查合格后才可进行下一步工序的施工。管道安装施工管道安装采用人工配合吊机安装。槽深不大时可由人工抬管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。调整管道长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。管节在连接前，必须清洁接口。下管过程中，严禁将管道从上往下自由滚放，以防止块石等重物撞击管身。排水管260、道在雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂砾料或重、粗砂，做好基础处理，再下管安装。管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽。雨季施工应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束尚未填土时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生为宜、漂浮和拔口现象，应返工处理。管道连接UPVC 波纹管采用弹性密封圈及粘接剂接口，HDPE 管采用承插口双 O 型橡胶圈连接。稳管及防浮漂措施稳管措施为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整261、。防浮漂措施如为雨季施工，应采取防浮飘措施：先用土回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。管道修补管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的 1/12时，采取修补的措施。处理如下：管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在 0.02m 以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化 24 小时后即可覆土。管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长 0.1m 以262、内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围 0.05m 以内用环已桐清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积 2 倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围 0.05m 以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救。、钢筋混凝土管钢筋混凝土管道道基础施工、安装基础施工、安装管道基础施工基坑开挖至设计标高，经复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。基底经验收合格后，涵洞混凝土基础下铺设砂砾垫层，管基砼分两次浇筑，先筑管底以下部分，并注意预留管壁厚度。安放管节时须进行坐浆处理263、，坐浆为 23cm。待安放管节后再筑管底以上部分，并保证新旧砼的结合及管基砼与管壁的结合。铺设垫层、夯实，按设计要求进行模板支设，经验收合格，浇捣砼。混凝土由拌合站按设计要求拌制运至工地。第一次浇筑应使砼顶面符合设计坡度表面平整。第二次浇筑前应将顶面打毛，在管节两侧进行对称浇筑。砼基础施工需合理布置施工缝，检查井底板需和两侧管道基础一次性浇捣，并按规范要求留置各种试件。管道安装施工在管道基础砼强度保养至强度达到 75%后，方可开始安管施工。钢筋混凝土管安装采用吊车吊装，人工辅助安装。下管时，起重机械距沟边至少2m，以免起吊时，造成沟边坍塌。深基坑开挖的排水管必须要采用吊机下管。下管时派专人指挥264、，低速轻放。下管及安管应下游向上游进行，下管到基础后，分别由前向后推移，在管基上推移管道必须加木板垫，以免压坏管基。下管以后，将管道排好，然后对线校正，要注意管内流水位是否相平，不相平的应垫平，再对线校正，垫稳管身。安装管道前，在管道前端安装橡胶圈的位置，套上与管径相适应的橡胶圈，采用机械配合人工进行套接。回填前须对已完工管道进行各项水压和闭水性试验，符合要求后，方可回填。管道连接在管子放入基坑之前，应细心清理管子的承口和插口，用吊具（或索具）把管子轻轻地放在基坑内，再用刷子将接缝部位仔细刷净，在承口处涂抹钾盐油脂肥皂溶液，将干净的胶圈人工套入插口端，缓缓地楔入管子上，检查胶圈的外缘不要翻转（265、指楔形胶圈），拧麻花，胶圈不要超过止胶台，位置必须正确。在起吊安装过程中要用木楔保护、引导管子以防碰坏承插口。在管子楔入过程中，要特别注视着胶圈的均衡进入。对于大于 600mm 以上的管子，要有人进入管内摸查胶圈，看是否位置准确。对于人不能进入的小径管，要从外边监视胶圈，严防胶圈局部外露。抹带时应将胶圈以外的管接口缝隙填满，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。、井座砌筑、井座砌筑管道于混凝土或砌检查井连接时，采用刚性连接。当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，采用现浇砼包封插入井壁的管端，详见连接大样图一。当管道未敷设，在砌筑检查井时，在井壁上预266、留洞口，连接时用水泥砂浆填实管端与洞口之间缝隙，预留洞口沿圆周砌筑砖拱圈。详见连接大样图二。现浇砼包封连接，采用膨胀橡胶密封圈，可在浇混凝土之前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井井整体抗渗要求。砌筑井前必须将基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作工人掌握。砌筑检查圆井，要挂线校核内径，收口段更要每皮检查，看有无偏移。管道从管沟伸入井内，管道由于受到两种不同的支撑：从硬到软及从软到硬。所以，需要设计一米的砼基础过267、渡区，保证管道得到均匀的支撑，防止剪切或集中荷载的发生。井体用 M10 水泥砂浆砌筑，污水检查井内、外壁用 1：2 砂浆抹灰，砌筑前定好井中、井壁直段高度和井顶面标高。砌筑前砖体先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接搓要正确，随时检查井筒垂直度，井砌完后，及时装上预制井环。井口加固混凝土板待管道回填至井面后，人工挖出加固板位置，修整土面。先填塞井口和加固板之间的填缝料，再绑扎钢筋，浇注混凝土。、钢筋混凝土井座施工、钢筋混凝土井座施工钢筋工程：制作：按设计及规范要求予以编制料表，对制作工人技术交底，对材料取样送检合格并出具有出厂合格证的钢筋予以断料、制作。安装：按设计及规范要268、求绑扎。保护层用带有扎线的垫块在骨架上扎好稳定，使其能与模板紧贴形成保护层。搭接焊接与基础钢筋工程一致。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 15mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。检查：按规范要求，严格检查并做好记录。特别是主筋接头绑扎点安放位置、焊接质量、绑扎间距、节点箍筋等的顺序。预埋件：各种预埋件及插筋、铁件的安装均要符合设计要求。各种预埋件在埋设前应将表面的锈皮、油漆和油污清理干净。埋设的管子应无堵塞现象，外露管口应临时加盖保护。混凝土浇筑时，应注意已安装好的设备及埋件，且应振捣密实，收光整理。模板及支顶：采用组合钢模269、板形式，侧墙模板采用钢管固定。通过严格测定垂直度后才予以捣制混凝土。混凝土：采用商品混凝土。商品混凝土质量符合图纸设计要求，组织好施工，使单位工程的构件混凝土捣制时间一致，尽量提高混凝土捣制量。混凝土的浇捣质量要严格控制，按设计及规范要求施工，保证混凝土浇捣质量达到优良标准。商品混凝土到达现场后核对出料单，并在现场作坍落度核对，允许 12cm 误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定留取抗压、抗渗试件。从输送车卸出混凝土之前先将储料鼓加速转动 1min，然后再进行卸料。卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需要进行退换。混凝土灌注前须对模板进行全面检查，模板必须支撑牢固、稳定、270、没有松动、跑模及超允许值的变形下沉等现象。垫层混凝土浇筑前，地基应夯实整平。混凝土灌注时其自由倾落度不大于 2.0m。墙体混凝土分层（每隔 50cm 一层）浇捣，按阶梯形进行，混凝土新旧接口不能超过初凝时间。混凝土采用振捣器振捣，振捣时快插慢拔，时间为 10s30s，以混凝土开始冒浆、混凝土不再沉落和不冒气泡为准。混凝土灌注时从低处向高处分层连续进行，如必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土灌注完毕。混凝土浇筑完毕终凝时，开始浇水养护，为保证混凝土面处于足够的湿润状态，可于一天后，松动模板紧固螺栓，浇水养护，养护时间不少于 14 天。、闭水试验、闭水试验闭水试验的271、井段，以相邻两检查井为一分段带井试验，严密性试验应在管区填土完成后进行，试验水头5m，或以井口高度为准。闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶以上 2m，在规定时间里，观察管道的渗水量是否符合要求。试验前，用 1：3 水泥砂浆将试验段两端井的上游管口砌 24cm 的砖堵头，并用 1：2 砂浆封面，将管段封闭严密，当堵头砌好后，养护 3d 达到一定强度，进行灌水试验。闭水试验宜一段管带一个井，不宜只试管不试井。闭水试验规范：GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范、管沟回填、管沟回填在排水管道安装完毕后，管顶 50cm 范围内沟槽回填石屑，管顶 50cm 以上回填材料采用道路272、管线开挖土或地基处理卸载土，必须分层夯实，密实度要求达到95%。管顶以上 500mm 内不得回填大于 100mm 的石块、砖块等杂物，并用小型夯实机或小型压路机分层压实，尤其注意对管沟侧腔和井周边的压实。回填土的压实标准详见下表。回填土部位回填土部位压实度（压实度（%）（轻型击实法）（轻型击实法）槽底至 0.5D 部位950.5D 至管顶以上 500mm95管顶上 500mm 至地面95沟槽回填的顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行，沟槽两侧同时回填夯实，防止管道位移。管沟填土施工同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不超过一个土层厚度；填土分层夯实，每层的虚铺厚度按设计要求，如设计未作规273、定可按下述规定执行：用动力打夯机械，虚铺厚度不大于 300mm；用人工夯实，虚铺厚度不大于 200mm。管节处局部加深槽坑，应仔细夯实。管腋部填土必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。管道的管顶部分填土施工采用人工夯打或轻型机械压实。严禁压实机具直接作用在管道上。填土的施工含水量应控制在最优含水量的2%的范围内。管区上部的填土，筑路时，按道路要求的密实度施工。允许自行下沉的地段，可不夯实，留有适量的堆高，待其自然沉实。使用碾压设备的适宜管顶填土厚度经过荷载计算决定，且不小于 500mm。对覆土不够 700 mm 的管道须进行包管处理，采用 C20 混凝土包管厚 200 mm。、施工注意事项、施工274、注意事项施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施275、做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留 20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：砌堵前应把管口 0.5m 左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。砌堵砂浆标号应不低于 M7.5，且具良好276、的稠度。勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于 M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面按防水的 5 层施工法施工。条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。7.3.5.6 排水管道施工的质量通病与预防措施排水管道施工的质量通病与预防措施、管道位置偏移或积水、管道位置偏移或积水产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。预防措施：防止测量和施工造成的病害措施主要有：A.施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。B.施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验277、其误差符合要求后才能交付施工。C.施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于 135。、管道渗漏水，闭水试验不合格、管道渗漏水，闭水试验不合格产生原因：基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。防治措施：管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：A.认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的278、承载力。B.如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。C.地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留 20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：A.所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。B.管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。C.安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开279、裂。防治措施：A.选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。B.接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：A.检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。B.与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：A.280、砌堵前应把管口 0.5m 左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。B.砌堵砂浆标号应不低于 M7.5，且具良好的稠度。C.勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于 M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的 5 层施工法施工。D.条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。E.预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。油膏接口可采用281、喷灯进行表面处理，一般可凑效，否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。、检查井变形、下沉，构配件质量差、检查井变形、下沉，构配件质量差产生原因：检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。防治措施：认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。、回填土沉陷、回填土沉陷产生282、原因：压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。预防与处治措施：预防措施A.管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度0.7，实践证明效果很好。B.管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。C.填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可作为填料，以免引起沉陷。D.控制填料含水量大于最佳含水量283、 2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。处治措施根据沉降破坏程度采取相应的措施：A.不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。B.如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充。C.如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。7.3.6 给水工程施工技术措施给水工程施工技术措施7.3.6.1 给水工程概况给水工程概况根据广州东部（xx）汽车产业基地给水系统规划，给水管道双侧布置，西侧为输水管，管径为 D1000D1200，东侧为配水管线，管径为 D400。7284、.3.6.2 基坑支护与土方挖运的施工技术措施基坑支护与土方挖运的施工技术措施基坑支护与土方挖运的施工技术措施参照 7.3.5 排水工程施工技术措施“7.3.5.3基坑支护与土方挖运的施工技术措施”。7.3.6.3 给水管道施工技术给水管道施工技术、施工测量、施工测量据已建立的控制系统，进行局部放线控制点的测设。据设计已提供的管线控制点的大地坐标，采用坐标放线方法测设管线平面位置。各井段采用红外测距仪或全站仪进行测量，放出管线中心位置，在相应位置设置里程桩号及各高程铭牌，方便施工及防止出现错误，便于复测。准备工作、熟悉图纸、了解现场情况 测量放线 管材进场 管坑开挖 排 管 验 管 地基处理、285、下管稳管 安装、防腐处理 支墩浇筑 回 填 水压试验 管道冲洗、消毒 开叉接驳 清 场 材料验收 检验 水质检验 弯管加工 给给水水管管道道施施工工流流程程图图 进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序，施工不合格的工序必需返工。开挖较深处需加强对沟槽两边进行倾斜度沉降度的观测。、开挖、管基处理及回填、开挖、管基处理及回填开挖施工工艺在进行管坑开挖前，先进行地下管线探测，对施工有影响的须报设计和监理进行处理。按照设计图纸进行放坡开挖，坡度为 1：0.75（详见给水管道开挖回填断面图）。采用机械开挖为主，人工辅助捡平，机械开挖后预留 20cm 人工修槽。防止超挖，如超挖，应按监理同意286、的材料进行回填，并夯压密实。给水管道回填给水管道回填大样图大样图沟槽开挖不扰动天然地基，槽壁平顺，边坡坡度符合施工设计的规定，沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底高程允许偏差：开挖土方时应为+20mm。沟槽两侧的堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。在施工期间应在基坑开挖的沿线每隔一定的距离用槽钢横跨沟槽铺设临时人行便桥及便道，为施工人员的安全通行提供有效保证。堆土坡脚距沟槽边应大于 1.0m，堆土高度应不超过 2.0m，坡度不陡于自然休止角。管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发287、现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。在钢管段开挖施工中，根据管道长度加宽管沟，以便于焊工进行焊接施工。为防止开挖管沟壁在雨天发生塌方等事故，在烧焊施工时需使用两块钢板进行挡土。雨季施工：配备足够水泵将水抽出管沟外临时排水系统；为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工修槽的 20cm 土层，应待下一工序进入前予以挖除。管道基础处理给水管道基础采用中粗砂垫层基础，密实度不小于 0.93。遇到地下水位较高时应做好施工降水，保证干槽施工。回填施工工艺管顶 50cm 范围内沟槽采用石屑回填，管腔至管顶以上 500mm 部分石屑回填，密实度不小于 0.95，其余采用素土分层回填。管顶上部必须回填到288、 50cm 以上才能使用打夯机等设备。由槽底至管顶以上 0.5m 范围内要求采用石屑回填。其余回填材料可采用道路、管线开挖土或地基处理卸载土，粒径较大的石材料必须破碎或剔除，土中不可含有植物残体、垃圾等易腐烂物质，不可采用淤泥。每层虚铺厚度，与采用压实的工具要求相符：压实工具压实工具虚铺厚度（虚铺厚度（mm）蛙式夯20压路机30回填管道与基础之间三角区应填实，夯实时管道两侧对称进行，不得使管道位移或损坏，两侧回填的高差一般不大于 500mm。阀井四周回填应在混凝土或砌块达到设计强度后进行，路面范围内阀井应采用砂、砾石等材料回填，以井中心对称进行，且不得漏夯。回填土的压实度应符合下表的要求：回填289、土的压实标准表回填土的压实标准表回填土部位回填土部位压实度（压实度（%）（轻型击实法）（轻型击实法）槽底至 0.5D 部位950.5D 至管顶以上 500mm95管顶上 500mm 至地面95沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向底分层进行。沟槽内不得有积水。、管道安装、管道安装球墨铸铁管安装管道承插口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安管路，将承插接口顺直定位290、。铸铁管道的接口采用承插口，嵌缝材料选择橡胶圈。橡胶圈富有弹性，具有足够的水密性，当接口产生一定量轴向位移和角位移也不致渗水。清理承口。下管前，先将承插口工作面用毛刷清洗干净。清理橡胶圈。清擦干净，检查接头、毛刺、污斑等缺陷。上胶圈。把胶圈上到承口内，由于胶圈外径壁承口凹槽内径稍大，故嵌入槽内后，需用手沿圆周轻轻按压一遍，使其均匀一致的卡在槽内。安装：使用机械安装，安装好顶推工具，使插口中心对准承口中心，扳动手拉葫芦，均匀地使插口推入承口内。为了操作起来更方便，也可在胶圈内表面和插口工作面刷涂润滑剂。检查：在管线插口附近做好标志，保证插口推入位置符合规定。安装完毕后，使用一探尺伸入承插口间隙内291、，以确定胶圈位置是否正确。钢管安装所用的钢管、管件采用外购成品，所有材料应有出厂合格证。安装前应检查钢管的质量，各类管的钢号、直径和管壁厚度应符合设计要求。钢管应无显著腐蚀、无裂纹等不良现象。钢管对口前必须先修口，使钢管端面、坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。对口时，钢管中心线应与施设的中心线重合，应尽量选择相同壁厚的管段连接在一起，前后管段的壁厚相差不得超过 3mm。钢管安装时，如果遇上雨天、相对湿度大于 90%时，焊接施工必须采取相应的防雨保护措施才能施焊。纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的 45左右处。焊条质量符合现行国家标准，使用前先干燥。钢管任何位置不得有十字形焊缝。钢292、管的纵向焊缝应设置在易检修的位置，且不宜在底部。严禁无证上岗施焊。焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平稳过渡，根部焊透。伸缩器安装钢制伸缩器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。钢制伸缩器对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。钢制伸缩器需要进行“冷紧”的钢制伸缩器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。钢制伸缩器严禁用变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。钢制套管式伸缩器安装过程中，不允许293、焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。钢制伸缩器管系安装完毕后，应尽快拆除用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。钢制伸缩器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。钢制伸缩器水压试验时，应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的钢制伸缩器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的氯离子含量不超过 25PPM。、管道内外防腐、管道内外防腐离心球墨铸铁管须经退火及镀锌处理，管道外防腐由厂家按国家标准完成，内防腐采用294、水泥砂浆。安装前的处理管道在进场之前已由管道生产厂家进行了内外防腐处理，内外壁除锈后，内壁水泥砂浆衬里（配合比：水泥：砂：水=1：1：0.4），采用机械离心法施工；管外壁喷砂除锈后刷二道热沥青。安装后的处理由于钢管及附件在焊接过程中对防腐层有破坏作用，故在管道安装焊接完成后仍需对焊接口位置进行防腐处理。除锈后采用刷二道热沥青，涂刷前，焊接表面应光滑无刺，无焊瘤、棱角，基底应干燥，不得在雨雾或 5 级以上大风中露天施工。、管支墩施工、管支墩施工管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。管道及管道附件的支墩锚定结构应位295、置准确，锚定应牢固。支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。、管道试压、管道试压管道试压前，应检查埋地管道的坐标、标高、坡度等进行复查，复查合格并对试验的临时加固措施检查确认安全可靠，再将管道进行回填土，管子回填土必须填到管子上部 500mm，将焊口外留露外部，以便利检查方可进行灌水试验。试验前应将不能参与试验的设备，仪表及管道附件等进行隔离，隔离方法采用加置盲板的办法。试压前先将管道灌满水，排完管内空气，再一次检查加固措施有无变化，确认可靠后，方进行强度试验。管道强度及严密性试验，试压方296、法管道的进水管在最道低点，也是试压泵安装的位置，试压压力数值，按设计要求执行。试压用的压力表经校验精度不低于 1.5 级表的满刻度值最大被测压力的 1.5 倍2 倍。压力表不少天 2 块。试验过程中如遇泄漏，不得带水压修理，修理完毕后，应重新试验。试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并确保安全。同时填写管道系统试压记录经监理工程师和有关部门签字认可。、给水管道冲洗消毒、给水管道冲洗消毒管道冲洗前，首先做好进、出水管道准备工作，尤其是排水出口的安排，确保冲洗工作的安全。排水用的临时管道方符合排水量的要求，一般不小于被冲洗管道的1/3 倍。管道的消毒冲洗必须具备消毒合格的水源进行。冲洗时先将297、管道内灌满合格的水然后关闭出水和进水阀门，在管道及先预留的投药管进行投药工作，注入的药事先要拌好，投药时，将进水和出水阀门慢慢打开（且不要全开），使药通过投药机注入在进水口内，这时把出水口再开大，使药通过液体慢慢流入管内，当出水口发现有浓厚的药味时，证明药已注满。这时将出水阀门关闭再关进水阀门。药在管内浸泡 24小时左右，才能进行冲洗。管道冲洗时，事先向自来水公司写出报告，要求冲洗日期和用水量，冲洗压力不得低于 6kg/m2 在冲洗时，为了节约用水，应随时观察出水情况，当水质出现清水并没有药味时，关闭进出水阀门取样化验，如化验不合格应重新冲洗，直至化验合为冲洗完毕。冲洗取样用的水瓶，必须是经自298、来水公司检化验水质专用水瓶装水，不准任意使用其他溶器取样。、新旧管连接、新旧管连接给水接通旧管，无论接预留闸门、预留三通或切管新装三通，均须事先向有关部门申报，取得配合。凡需停水者，须于前一天通知有关停水单位，贴出停水安民告示。新旧管连接前，应作好以下准备工作，以确保在停水时间内完成连接工作。挖好工作坑，做好工作坑的安全工作。准备好抽水机具，清理排水路线保证须利排水。检查管件阀门、接口材料、安装设备工具等。规格质量、品种数量均须符合需要。如夜间施工，必须装好照明设备。切管应事先按所需尺寸确定准确位置。关闸开闸的工作均由管理单位的人员负责操作，施工单位派人配合。关闸后，应在停水管段内打开消防栓或299、用户水龙头放水，如仍有水压，应检查原因采取措施。预留三通、闸门的支墩，应在停水后拆除。如不停水拆除支墩时，必须会同管理单位研究，采取安全措施。接通旧管后，开闸通水时应采取必要的排气措施。开闸通水后，应仔细检查接口有否漏水(时间)。连接后，新装的管件应及时按设计标准做好支墩。、阀门井砌筑、阀门井砌筑砖材在使用前浇水，以保持充分湿润，不得有干心现象。砖砌体应上下错缝内外搭接。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝和竖向灰缝宽度一般以 10 毫米为标准，误差不应大于 2 毫米。弧形砌体灰缝厚度凹面宜取 68 毫米。砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。收口每次收进尺寸，四面收口的300、不宜超过 3 厘米，三面收口的最大可收进 45 厘米。井室砌筑完后应及时安装井盖。安装时砖面应铺砂浆并按设计标高找平，然后放盖。如设计末规定高程时应符合下列要求：在道路面上的井盖应与路面齐平或高于路面 l2cm。井室设置在农田内其井盖要高出附近地面 l2 层砖。井室砌筑的质量标准方井的长与宽、园井直径允许偏差 i20 毫米。井盖面应符合设计要求。7.3.7 顶管工程施工顶管工程施工技术措施技术措施7.3.7.1 测量放样及复核测量放样及复核根据提供的测量基准点，按设计图纸要求进行工作井及接收井的放样工作，并放出顶管起点及终点的位置及顶进的高程，在工作井正前方墙体顶部及底部、工作井后靠背中部顶部301、接收井地面用钢筋及油漆作好测量控制点的标志。测量放样需复核后方可进入下一工序的施工。7.3.7.2 工作井、接收井施工工作井、接收井施工、清理和平整场清理和平整场就地浇筑沉井要清除井位及附近场地的孤石、倒木、树根、淤泥及其它杂物。对于软硬不均的地表应进行换土或作加固处理。、设备及辅助设施、设备及辅助设施在场地布置时，对场内外运输道路、电力、水的供应线路，起重设备等，均匀统一安排。沉井施工设备选用以下设施。井顶吊机：安拆扒杆、龙门吊；墩旁吊机：在沉井外侧距井外壁 23m、不受沉井下沉影响、坚实的土地上铺设木垛，在木垛上架设 15t 履带式吊机，以满足沉井制作和下沉过程中吊装工作的需要；、沉井分302、节、沉井分节沉井分节高度应根据开挖方法、下沉进度、土层性质、沉井的平面尺寸决定，使其保持稳定、顺利下沉。底节沉井的最小高度视在拆除垫木或挖除土模时能抵抗纵向破裂而定。若沉井底节下为松软土时，则底节最大高度不得大于 0.8 倍沉井宽度，其余各节应尽量做得高一些，除要考虑保证沉井稳定外，还要考虑挖土起重机机械工作的方便。、铺垫、支撑、立模、绑扎钢筋、铺垫、支撑、立模、绑扎钢筋铺垫刃脚下应满铺垫木，并使长短垫木相间布置。刃脚在直线段应垂直布置，圆弧部份应径向布置铺设。垫木铺设（应符合下表要求）：项目要求1垫木材料质量好的普通木枕及短方木2垫木设置方向刃脚直线段垂直铺设，圆弧段径向铺设3垫木下承压应力303、应小于岛面容许承压应力4筑岛底面承压应力应小于河床面地面容许承压应力5刃脚下和隔墙下垫木应力应基本上相等，以免不均匀沉陷使井壁与隔壁连接处砼裂缝6铺垫次序先从定位垫木开始向两边延伸铺设7支撑排架下垫木应对正排架中心线铺设8铺木顶平面最大高差应不大于 3cm9相邻两垫木高差应不大于 0.5cm10调整垫木高度时不准在其下塞垫木块、木片、石块等11垫木间隙填砂捣实12垫木埋入岛内深度应为垫木高度的 1/2经验证明立铺（窄面平放）既增强承载力又方便抽拔。铺垫完后，在垫木上面测量放出精确的沉井刃脚轮廓线，在轮廓线外 15cm20cm 处放出检查点，便于检查控制。沉井模板与支撑沉井模板与支撑应具有足够的304、强度和较好的刚度。刃脚下的底模应按拆除顺序分段布调预先断开，刃脚可直接置于垫木上。刃脚下的垫木连成一体，防止浇筑砼时发生不均匀沉落造成裂纹。施工步骤如下：测量放样：准确地画出刃脚边线，严格控制沉井中心位置的准确性；模板制作：沉井外侧模板要平滑，具有一定的刚度，与砼接触面必须刨光，与刃脚接触的空隙要塞严，防止漏浆；模板安装：沉井外侧模板必须竖缝支立，立好后要核对上下口各部份尺寸、井壁的垂直度（或斜度）、刃脚标高，支撑拉杆（内外模间）和拉箍要牢固；当井壁有斜度时，模板要按斜率要求支立；支第二节及以后诸节模板时不准支撑到地面上，以免沉井因加重而自动下沉造成新浇筑的砼发生裂纹；环箍和拉缆要加强，外模上305、口尺寸不得大于下口尺寸。模板安装顺序：刃脚斜面及隔墙底面模板井孔模板绑扎钢筋设内外模间支顶支设外模板设内外模板间拉筋调整各部尺寸全面紧固支顶、拉杆、拉箍固定撑杆和拉缆。钢筋绑扎：钢筋绑扎是在内模（井孔）已支立完毕，外模尚未扣合时进行的，先将制好的焊有锚固筋的刃脚面摆放在垫木上的刃脚画线位置，进行焊接后再布设刃脚筋、内壁纵横筋、外壁纵横筋（冲刷水管、空气幕管道）。为了加快进度可以组织大片，利用吊机移动定位焊接组成整体。、沉井砼浇筑、养生、拆模、沉井砼浇筑、养生、拆模沉井砼应沿井壁四周对称进行浇筑，避免砼面高低相差悬殊，以防产生不均匀下沉造成裂缝。每节沉井的砼都应分层、均匀、连续地浇筑直至完毕。高306、度较高可设缓降器，缓降器下的工作高度不得高于 1 米。每层砼的厚度 h 值不超过下表：项目层厚 h 应小于1使用插入式振捣器振捣器作用长度的1.25 倍2人工振捣15cm25cm3按浇筑一层时间不超过砼初凝时间考虑hQt/A注：Q每小时砼产量（m3/h）；t水泥初凝时间；A砼的浇筑面积。养生：浇筑后 10h 即遮盖浇水养护。气候炎热或干燥时，终凝后即可遮盖洒水养护。施工期间室外最低3低或室外平均温度低于+5时，应按冬季施工要求进行。底节沉井砼养生强度必须达到 100%，其余各节强度允许达到 70%时进行下沉。砼强度达 2.5Mpa 时，砼顶面要凿毛。拆模在砼强度达到 2.5Mpa 以上时，方可307、拆除直立的侧面模板。当砼强度达到 70%（或设计要求）后，方可拆除隔墙底面、刃脚斜面的支撑与模板。拆模的顺序为：井孔模板外侧模板隔墙支撑及模板刃脚斜面支撑与模板拆除隔墙及刃脚下支撑应对称依次进行，宜从隔墙中部向两边拆除。拆除时可先挖去支撑架垫木下的砂，抽出支撑架及垫木。当支撑排架顶面（或底面）设有楔形木时，可先打掉楔木，然后再拆除支撑。拆模后、下沉抽垫前，仍需将刃脚下回填密实以防止下沉，保证正确位置下沉。、沉井下沉、沉井下沉基本要求井内挖土深度，一般根据土质而定，最深不应低于刃脚 2m（此数与沉井平面尺寸的大小有关）。若土质特别松软时，不应直接在刃脚下除土。尽量加大刃脚对土的压力。通过粉砂、细308、砂等松软地层时，不宜以降低井内水位而减少浮力的办法，促使沉井下沉，应保持井内水位高出井外 12m。除为了纠正沉井倾斜外，井内的土一般应由各井孔均匀清除，各井孔土面高差不得超过 500mm。沉井入土较深，一般采取抓土、吸泥、射水交替或联合作业；抓斗挖土下沉在砂或砾石类土中，一般当锅底比刃脚低 11.5m 时，沉井即可靠自重下沉。在黏质土或紧密土中刃脚下的土不易向中央坍塌，则应配以射水管松土。多井孔的沉井。如用一台抓斗时，应对称逐孔轮流进行使其均匀下沉，各井孔内土面高差不大于 0.5m。水枪冲土下沉水枪冲土吸泥机排渣下沉是沉井的主要方法，适用于粉质黏土、黏质粉土、粉细砂土中。必要时应向沉井内注水，309、以加高井内水位。在淤泥或浮土中使用水力吸泥时，应保持沉井内水位高出井外水位 12m。水枪冲土系统包括：高压水泵、供水管路、水枪等。取土顺序为先中央后四周，并沿刃脚留出土台，最后对称分层冲挖，不得冲空刃脚踏面下的土层。7.3.7.3 水泥搅拌桩水泥搅拌桩施工施工(工作井接收井止水帷幕工作井接收井止水帷幕)深层搅拌桩是用搅拌机械将水泥固化剂和地基土相拌和，从而达到加固地基的目的的一种方法。为防止沉井下沉过程中带动周围土体，影响附近建（构）筑物的安全使用，本工程在井体外围设置双排水泥搅拌桩施工帷幕；搅拌桩施工技术措施具体参照 7.3.3 软基处理施工技术措施“7.3.3.3 水泥搅拌桩处理施工”。7310、.3.7.4 工作井上下设备安装准备工作井上下设备安装准备工作井施工期间，可进行工作井上的设备安装准备，包括砌好工具头系统的泥浆池砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、安装好泥水处理系统、安装好进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统、安装好地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电。工作井施工完毕后，可进行工作井下的设备安装准备，包括穿墙位置止水密封橡胶的安装、整体式顶进构架的安装（最重的部件约 10T）、出泥浆的渣浆泵及管道系统的安装、测量系统的安装。7.3.7.5 工具头吊装下井、全套设备调试工具头吊装下井、全套设备调试工作井上下设备安装完毕后，将运到现场的工具头(约 5T)311、吊装下井，将电力电缆、信号线、油管接好，对整机进行现场调试、对整体式顶进构架进行调试、对泥水处理系统进行调试、调好测量系统的激光经纬仪，调试工作必须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失。7.3.7.6 穿墙初始顶进穿墙初始顶进、穿墙止水穿墙止水由于本工程在饱和土层中顶进，地下水位较高，因此在工具头穿墙时除了安装止水密封橡胶，还需要在工作井沿顶进方向前段 3 米以内采用压密注浆；这样通过安装止水密封橡胶、搅拌桩、压密注浆这几道工序既可以保证顶管在穿墙时不会漏水，而且可以使得工具头在刚进入土体时不至于产生“磕头”现象。割除穿墙预埋钢盒，吊住工具头，顶出推进千斤顶，将环形顶铁对准工具头尾部，将工具312、头缓缓推进到穿墙管内，当工具头的最前部到达工作井的外侧时，停止顶进，安装好所有管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管），转动刀盘，向工作仓注入泥浆，开始顶进，进入正常顶进工序。、正常顶进正常顶进泥水平衡式工具头顶管施工工艺流程图：顶进前准备所有机械设备交班检查顶进前，机械工需要进行交接班手续，将记录的设备运转情况表交个下一个班组的机械工，并进行口头的设备运转状况交班，刚上班的机械工需要对控制台、各个泥浆泵、管道、测量系统、工具头等进行例行检查。工具头刀盘转动、开进出渣浆泵交班和例行检查完毕后，接通电源，将工具头的刀盘转动，当设备的参数稳定后，开进出渣浆泵，开始泥浆循环。顶进、调整313、进出渣浆泵流量达到平衡工具头的操作全部采用在管道外(工作井上)控制台控制，只需 1 个机手操作，可实现对工具头刀具的转动、纠偏控制、压力显示、实时监控(工具头安装了摄像头、控制台上安装了电视机)。顶进千斤顶，观察工作仓的土压力表，调节渣浆泵的流量达到工作仓的泥水平衡，其平衡的原理是，当进泥和吸泥泵稳定工作时，调节进泥和顶管工种：工具头机械工兼测量工 泥浆工 电工 电焊工 起重工 杂工整体式顶进构架调节顶块泥水处理系统处理砂土、装车、外运顶进前准备所有机械设备交班检工具头刀盘转动、开进出渣浆顶进、调整进出渣浆泵流量到达平拆开各管路、砼管吊装、各管路安装1 个行程顶进结束测量工具头的偏位、作好记录314、纠偏1 节砼管顶进1 个顶进循环结束、重复顶进 1 个行程压触变减阻浆泥浆制作吸泥的泵量，使工作仓内应保持一定压力，仓内泥水压力应与地下水压力相平衡，泥水压力过大，地面隆起；泥水压力过小，地面沉陷，所以控制顶进与出泥的速度相当关键。泥水处理系统处理好砂土、装车、外运采用泥水平衡式工具头出土，需要在工具头中注入含有一定泥量的泥浆，通过大刀盘切削工具头前方的原状土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理，泥浆可以反复循环使用，处理好的泥沙用泥浆车外运。测量工具头的偏位、作好记录、纠偏测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激315、光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。每隔 0.5m 记录一次。（辅以人工测量校对）纠偏办法，顶进中发现管位偏差 5mm 左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右)，这种方法纠偏方法效果较好，每次纠偏的幅度以5mm 为一个单元，再顶进 1m 时，如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以 5mm 为一个单元），如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力316、度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。1 个行程顶完后，整体式顶进构架调节顶块当顶完 1 个行程后（1m），停止顶进，调节整体式顶进构架顶块，可继续顶进下一个行程。触变泥浆系统注浆流程：造浆静置注浆顶管推进(注浆)顶管停顶停止注浆顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置 24 小时后方可使用)。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力(压力控制在水深的 1.11.2 倍)和注浆量(计量桶控制)。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支317、管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆孔布置为：工具头后 3 节砼管各设一道、之后每间距 5m 设一道补浆孔(间隔 2 节砼管)。(8)顶完一节管后，拆开各管路、砼管吊装、各管路安装顶完一节管后，拆开所有管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管），进行砼管吊装后，安装好所有管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管），继续顶进。7.3.7.7 其他附属施工方法其他附属施工方法(1)顶管工作面排水地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。(2)管道渗漏的治理对管道渗水和漏水点，先凿 V 形槽，埋入导水水管，用快凝水泥封闭管周，待水泥由一定强度后，用手动泵318、压入水泥水玻璃浆液封堵。(3)顶管内通风顶管内面无人，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压入强制性通风措施，用风机通过 1.5 英寸铁管向顶管工具头压风。(4)照明及用电施工用电主干线采用 380V 三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用 1224V 低压电源供电。(5)顶管坑内检查井的砌筑管道完成后，按设计图在坑内用砖砌筑检查井，井内外批防水砂浆。待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实，其上用土回填，分层夯实。7.3.7.8 顶进设备顶进设备配置配置顶进设备主要包括整体式顶进构架(含千斤顶及顶块)、高压油泵、工具头及泥浆系统设备等。整体式顶进构架(含319、千斤顶及顶块)整体式顶进构架(含千斤顶及顶块)是顶管的主要设备，本工程拟采用 300t 液压千斤顶，一次顶进最大距离为 100mm。高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为 31.5MPa 的柱塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。工具头及泥浆系统设备密封式顶管采用泥水平衡式工具头，泥浆系统分两部分，属于顶进的配套设备，由搅拌系统、渣浆泵、注浆泵、3 条泥浆管路、沉淀池组成。其它设备工作井上采用 40T 吊机和 5T 小龙门吊起重。工作棚用帆布遮盖，以防雨水。7.3.8 箱涵工程箱涵工程施工技术措施施工技术措施7.3.8.1 箱涵箱320、涵工程施工工程施工流程流程渠箱工程施工流程图渠箱工程施工流程图7.3.8.2 箱涵基坑支护施工技术箱涵基坑支护施工技术措施措施箱涵基坑支护施工技术措施具体参照 7.3.5 排水工程施工技术措施“7.3.5.3 基坑支护与土方挖运的施工技术措施”。测量放样基坑开挖C15 素砼基础施工渠箱底板施工渠箱侧墙、顶板施工取样制砼试件取样制砼试件回填土碎石垫层施工7.3.8.3 基坑开挖、外运弃土、回填施工基坑开挖、外运弃土、回填施工、基坑土方开挖、基坑土方开挖、弃土外运与回填、弃土外运与回填基坑开挖前的准备工作施工前，先采用槽探法对基坑范围内的地下管线进行摸查，查明地下管线的类型、规格和埋深，并据此编制321、地下管线拆迁、改移或悬吊保护方案，报有关部门或单位批准后实施。清除基坑及周边障碍物，在基坑顶两边铺筑施工便道，保证运输道路畅通。沿基坑周边设置排水沟，截排地面雨水和生活用水，保证基坑外地表水不流入基坑内。基坑降水采用集水井方式降水，以确保基坑开挖过程的边坡稳定。做好各种观测点的布置，并测定初始数据。基坑开挖组织基坑土方开挖从中间向两侧推进，为了确保主体结构的施工和土方开挖能形成有效的流水作业，尽快为主体结构施工创造条件。计划在基坑开挖期间，投入 PC-200普通反铲挖掘机，10m3自卸汽车进行外运。为配合主体结构施工，整个基坑按结构沉降缝分段进行开挖，预计开挖施工后20 天可提交出第一段工作面322、给主体结构施工，以后逐步向后推进。基坑开挖基坑开挖采用分段分层垂直运土方法进行，分段长度约 10m，分层高度为1.52m。面层 02.0m 深度范围内可采用自卸汽车配合挖掘机直接挖土运走，挖掘机于基坑中间位置采取阶梯式出土。分段端头放 1:1.5 的缓坡。支护段基坑开挖形式：基坑采用分层阶梯式开挖的方式进行。开挖顺序为中间向两头对称开挖。阶梯高度视现场土质及施工机械而定，暂定阶梯高度在 1.52m，但在实际施工中如发现土质不能满足要求的情况将适当缩小阶梯高度。、外运弃土、外运弃土为保证道路清洁，防止车辆漏泥掉泥，运输车辆采用散体物料运输车。车辆出场前，必须用高压水冲洗，使车辆干净，车轮清洁，不323、污染路面。运输车辆进出施工现场路口，设专人防护，统一指挥，及时疏导行人及车辆。、回填、回填本工程当顶板结构混凝土强度达到设计强度，经驻地监理与业主验收后分段分层进行回填土施工。涵背回填采用石屑于涵洞两侧均匀、对称、分层回填，碾压密实度不小于 95%。涵洞顶部覆土采用路基土回填，密实度同路基。回填时注意如下事项：回填应在结构强度达到设计强度的 90%后方可进行。回填前将回填区内积水，杂物清理干净，并经隐蔽验收合格后方可回填。各类回填土使用前分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实密实度等参数。回填土为粘性土或砂质土时，在最佳含水时填筑，如含水量偏大，324、则采用翻松晾干或加干土拌匀；如含水偏低，则洒水湿润，并增加压实遍数或使用重型压实机械碾压。回填料为碎石类土时，回填或碾压前洒水湿润。箱涵工程两侧回填应对称进行，回填采用人工或小型辅助设备分层压实，分层虚铺土厚度不大于 30cm，压实度不小于 0.95。箱涵工程顶部路基范围内回填粘性土，分层虚铺厚度不大于 30cm；压实度不小于 0.95，回填未超过 0.5m 厚度时采用人工打夯机夯实，超过 0.5m 后方可采用小型压实机械压实；回填时，在顶板上先由人工回填夯实 20cm 粘土保护层，结构两侧和顶板上50cm 范围内以及地下管线周围（如果有）采用蛙式打夯机夯实。当填土厚度超过 50cm后，改用推325、土机推平碾压，机械碾压时做到薄填、慢行、先轻后重，反复压碾，并按机械性能控制行驶速度，压碾时的搭接宽度控制不小于 20cm，采用人工夯填时夯与夯之间重叠控制不小于 1/3 夯底宽度。顶板回填由结构两侧水平对称同时分层回填夯实，在分段回填接茬处，已填土坡做成台阶，宽度不小于 1.0m，高度不大于 0.5m。回填碾压过程中，取样检查回填土密度。取样方法如下，当采用机械碾压时，每层填土按基坑长度 40m（且1000m2）取样一组；人工夯实时，每层填土按基坑长度 20m（且500 m2）取样一组；取样点数不少于 6 个，即中部和两边各取两个点。遇有填料类别和密度明显变化或压实质量可疑处适当增加点数。回326、填碾压密实度必须满足地面工程设计要求。如设计无要求，则按下表要求执行。基坑回填碾压密实度值基坑回填碾压密实度值基础底以下标高（基础底以下标高（cm）最低压实（最低压实（%）快速和主干道路快速和主干道路人行道人行道地下管线地下管线06095/9893/9595/986015093/9590/9287/90150 以下87/9087/9087/90说明：表中分子为重锤击实标准，分母为轻锤击实标准，两者以相应的击实试验求得的最大压实度为 100%。、基坑排水、基坑排水基坑内排水沟设置基坑开挖阶段，每层挖土均沿基坑周边设一道临时排水沟，以解决基坑施工期间的积水。当基坑按设计标高开挖完毕后，则在基坑边线327、设置一道 3030cmC15 砼排水沟，每隔 100m 做 5050cm 宽，100cm 深的集水井，集水井内积水用潜水泵抽上基坑外的排水沟。避免坑底集水软化边坡土体，临时排水纵沟的沟深为 30cm，底宽为30cm，沟底设 0.30.5%的纵坡，使水流不致阻塞。采用明排降水，每层开挖前，从基坑内集水井中抽取地下水，使地下水位降到开挖层以下 30cm。每一个集水井设置1 台抽水机进行抽水，抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵。并设专人负责监控抽水机的工作情况，以保证整个排水系统能连续工作，在雨天或地下水渗透厉害时可加密抽水次数。排水系统排出的水抽送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏328、道路及其他构筑物。施工期间，不得使路面雨水井口被堵，并经常检查疏通，保证雨季路面不积水。设置基坑外侧地面排水沟基坑外地面排水沟设坑顶外侧 1m 处，排水沟尺寸为 30（宽）30cm（深），采用 C15 混凝土形式，排水沟在穿过施工便道的地方采用暗沟的形式，其余采用明沟的形式。坑顶施工便道布置在排水沟的外侧，便道宽约 6 米。排水沟两侧采用 1.0%横坡将基坑顶部及施工便道的积水收集起来排入排水明沟，排水沟每 100m 左右设置一个 5050cm 的集水井，也可根据实际加密，井深 100cm。7.3.8.4 箱涵箱涵工程主体结构工程主体结构施工施工本项目的箱涵工程结构采用箱型结构。、施工顺序、施329、工顺序箱涵工程主体结构由中间向两端方向推进施工直至完成，工程采用流水作业，土石方开挖及基坑支护配合主体结构施工，边支撑边挖边结构施工。、主体结构施工、主体结构施工主体结构施工工艺框图箱涵箱涵主体结构施工工艺框图主体结构施工工艺框图主要施工方法碎石垫层施工A.待基坑开挖完成并经检验达到设计要求后，即可开始进行碎石垫层的施工。B.碎石垫层厚 30cm。做好混合料的试验工作，以确定不同规格碎石及石屑的掺配比例，确定混合料的最佳含水率和标准干密度，并于开工前报监理工程师签批。C.在正式施工前要拟定试验段方案报监理工程师签批，做好试验段以确定施工工艺、松铺系数、机械设备、人员组织、压实遍数等。D.不同规330、格的碎石按施工段路长度和配合比分别计算数量，并分别进行堆放，然后用装载机按比例进行掺拌（石屑除外）。E.将掺拌好的级配碎石用自卸车按计量倒运到施工段落，用推土机按控制高程初平，平地机整平，洒水车洒水湿润。F.画出装载机一斗所能布石屑的面积方格，人工配合装载机布石屑，布石屑一定要均匀，并设专人检查。G.水车洒水加湿，试验室检查含水率，保证混合料的含水率超过最佳含水率约2%3%。基坑土方开挖碎石垫层施工底板施工外墙、中墙、顶板施工基坑回填附属结构施工素砼垫层施工H.用路拌机拌合，并设专人检查是否拌到底，拌合过程中紧跟压路机排压以防含水率损失。在拌合过程中应随时检查含水率，如含水率不足应补充洒水补拌331、，以大于最佳含水率 1%2%为好。I.用平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查高程、横坡，整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数的预留量。J.第一遍稳压要用 YZ18 振动压路机静压，然后用 YZ18 振动压路机微振一遍，要用 YZ18、YZ20 振动压路机各重振两遍，然后 1821t 三轮压路机碾压两遍，达到要求密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在作业路段上“掉头”和紧急制动。C15 素砼垫层及底板施工A.待碎石垫层完成并经检验达到设计要求后，即可开始进行 C15 素砼垫层及底板的施工。B.C15 素砼垫层的侧模板用木枋或钢模，安装时先测量放样垫层的平面外侧位置，然后安装模332、板浇筑砼垫层，由混凝土车运到现场摊铺后用平板振动器振捣并捡平。钢筋加工及安装钢筋加工：A.由于施工场地狭窄，拟采用在驻地加工场加工后运至现场安装。B.钢筋应有质保书或试验报告单。C.钢筋进场时应分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常，尚应补充化学成分分析试验。D.钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及腐蚀不应使钢筋截面积减少。E.对进口钢筋要加强管理，应按国别、级别、规格分别堆放。要严格遵守“先试验后使用”的原则。对含碳量较高的脆性钢筋不得使用碰焊、点焊。F.钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。钢筋绑扎与安装：A.所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径333、等必须符合设计要求。B.焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时不得松动或变形。C.同一根钢筋上在 30d、且65。人行道路侧石距离路面高度为 15cm，中央绿化带及渠化岛侧石高出路面 30cm，靠近人行道平石的横坡与路面横坡方向一致，坡度是路面横坡 2 倍，一般应为 4%。7.3.11.2 水泥稳定水泥稳定基层基层施工施工、施工流程、施工流程不合格合格施工前准备测量放线摊铺混合料捡平养护工序验收补平、修整临边夯实碾压厂拌机拌料检查验收水泥稳定水泥稳定基层基层施工施工流程图流程图、水泥稳定石屑基层施工技术措施、水泥稳定石屑基层施工技术措施验收路基对于完成了的路基，必须按质量检验标准规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥石粉渣稳定层。逐个断面检查路基、垫层标高是否符合设计要求。施工放样进行水平测量。在两侧指示桩上用明显的标记标出底基层边缘