1、煤矿综采工作面处罚制度及调度绞车操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录1. 综采工作面设备管理方案及处罚制度12. 综采领导岗位责任制43. 综采面交接班制度44. 变电所停送电制度55. 综采工作面停送电管理制度66. 液压支架管理处罚制度67. 乳化液泵站管理处罚制度78. 采区移动变电站管理处罚制度99. 转载机管理处罚制度1210. 刮板机管理处罚制度1311. 采煤机管理处罚制度1412. 皮带机管理处罚制度1513.设备损坏赔偿管理制度.154综采面设备标准化验收标准1615皮带机电动滚筒相关设备2、维护与保养.1716、采煤机使用保养与维护.1917. 设备定期检修制度.2018、设备包机制度：.2019、设备运行维护保养制度.2020、采煤机管理制度.2121、刮板运输机管理制度.2122、绞车司机管理制度.2123、皮带机司机管理制度.2224、电器控制开关管理制度.2225、转载机管理制度.2326、油脂管理制度.2327、刮板输送机安全操作规程.2428、采煤机安全操作规程.2529、液压支架安全操作规程.2730、转载机安全操作规程.2831、皮带机司机安全操作规程3032、调度绞车安全操作规程.3133、液压泵安全操作规程.3234、刮板输送机使用维护制度.3335、掩护式液3、压支架维护制度.3536、转载机维护制度.3637塘内矿关于成立1500综采面指导监督小组的通知39综采工作面设备管理方案及处罚制度机械设备正常运行是生产任务完成的前提和保证，管好用好每一台机器、每一条电缆是每个员工应有的责任。为了使机电设备管理不断走向制度化和规范化，确保安全和生产任务的顺利完成，特制定以下管理方案：一、机电设备（包括电缆及其配件）实行全员管理、分区负责、部门监督的管理方法，根据“谁使用，谁维护、谁负责”的原则，把工作面的设备按操作工种和地点划分责任人包机负责，由中队和矿领导负责监督执行，对违反管理规定的相关人员进行处罚。二、中队领导（中队长、指导员、值班长）是本队机电设备管4、理的第一责任人。对上级下达的机电安全隐患整改要认真及时完成，经常巡查设备的运行和工人的操作情况，发现问题及时处理，在日常工作中要加强对职工进行机电设备的维护教育，确保设备正常运转。三、采煤机司机要严格执行采煤机的维护保养制度，尤其要注意机器的润滑和各连接螺杆的松紧情况，负责维护好从机头到机尾的这一段的采煤机电缆及水管。四、机头、机尾操作工负责对刮板机、转载机的日常维护、保证“油、水、螺杆”正常，尤其注意机头机尾的清理，不允许有煤块埋压电缆、电机、减速箱现象，电动机散热孔要保证畅通，负责机头到转载机这段电缆的吊挂管理。五、移架、清理工除了对支架的正常维护外，还要负责支架内侧的信号铃、照明灯及控制5、小电缆以及刮板槽电缆架下面的大电缆、把它们吊挂管理好，移架和推溜时一定要注意保护好电缆。六、超前工负责机尾至泵站的电缆管理，电缆要随着工作面的推进而回收，一路按顺序吊挂好，绝不允许有拖地泡水的情况发生，还要负责液压管和防尘管的维护。七、皮带机司机负责当班操作皮带机及后一台皮带机机尾的维护，除了按操作规程进行日常维护外，还要管好开关的摆放，电缆的吊挂，每班都要清扫开关、操作台，保持环境及设备的清洁卫生。八、各岗位操作工在开机时密切注意机器运转情况，发现问题及时处理，自己解决不了的要及时汇报，不允许机器带病工作。为了保证以上规定的执行。特制定出相应的检查及处罚制度，请相关单位及个人必须遵照执行。一6、矿各级职能部门必须严格、认真地按管理方案去检查执行。不认真检查执行者，矿里给予每次100元至500元的处罚。1、设备无责任人或包机负责人，对中队领导进行处罚100至200元。2、检查操作人员是否按章操作。每发现一次不按章操作的扣操作人员100元，连续几次不按章操作的处500元/次处罚或取消其操作资格。2、检查工具是否齐全，配件、材料（是否按要求领用，是否分类摆放整齐）是否满足要求。每发现一处不合格扣200元。3、检查支架的完好率，是否有损坏的部件，运行是否正常可靠，有无漏液现象，安全阀是否失效，支架是否整洁。每项不合格扣100元。4、检查采煤机的完好率，开关是否正常可靠，是否正常加油维护，是7、否有漏液、漏油、漏电、漏水现象，冷却水是否到位、防尘是否正常，截齿是否完好。每发现一处不合格扣100元。5、检查刮板机、转载机的完好率，开关是否正常、可靠，甩掉保护每发现一次扣200元。是否按要求正常加油维护，缺油每处处罚200元，冷却水是否按规定开放，不按规定开启的每次处罚600元。检查刮板机与支架的联结部件是否完好，不完好每处处罚300元，推移溜是否正常，减速箱、电动机的温度是否正常，不正常而又不汇报处理的每发现一次处罚1000元。6、检查工作面顶板管理措施，超前支护情况，不符合每次处罚200元，大块煤、矸的破碎情况等是否符合要求，皮带上以不能上运30公分及以上的煤、矸为准，每超过者每发现8、一次处罚200元。7、检查工作面的通讯、电缆等管线的维护和悬挂、通风防尘等是否符合要求。不符合规定的每处处罚100元。8、检查工作区域内的其他安全情况及文明卫生情况，出现较大安全隐患的，卫生达不到要求的每处处罚200元。 9、检查好皮带机、移动变电站、泵站的完好情况，是否按要求维护。不维护、配比不符合要求，设备不完好的每次处罚200元。10、检查排水情况，水沟是否畅通、水泵是否完好。不符合要求的每处处罚100元。11、所有检查出来的问题必须按规定时间整改，不按时整改，又无任何理由的，处罚带班领导100元，当班长150元。12、当班工作面割不平整的处300元/次罚款。13、司机不按规定带证上岗的9、，处罚司机每次300元。14、各台机器的各项记录不得乱涂乱撕。一经发现每次处罚300元。不认真、不按时在交班记录本上记录的，每发现一次处罚200元。15、不现场交接班的每发现一次处罚200元。交班记录保管不好的每发一次处罚50元。综采面领导岗位责任制一、严格按照操作规程作业，对所在单位的人员与设备安全负责，精心操作，确保安全生产，认真执行各项规章制度，有权拒绝违章指挥。二、认真负责填写各种记录，服从、完成上级领导的工作检查和下达的任务，遵守纪律，不准擅自离岗或做与工作无关的事情。三、积极参加技术培训和考核，钻研技术，做到应知应会，主动配合管理人员及维修人员做好设备的检查和修理等工作，按时给设备10、加油，细心维护保养设备，提高设备完好率。四、当设备发生故障或事故时，必须积极处理，并逐级向矿调度室、区（队）、矿领导汇报。五、搞好责任范围内设备、环境的卫生及绿化等工作；妥善保管好各种工具、配件和技术资料。六、操作设备的人员必须经过技术培训，考核合格后持证上岗，无证者不能操作。综采面交接班制度1、当班队长必须提前30分钟将上一班的情况（包括）安全情况、出现的问题及处理情况、下一班应注意的问题、应准备的材料、配件等）电话交清给下一班的跟班队长，接班队长将电话交班的内容做好详细纪录并开好班前会，根据交班内容布置好下一班的工作和注意事项。2、所有工种都要执行现场交接班制度，上一班的作业人员必须将本班11、的运行情况（正常与否、出现什么故障及排除故障情况）详细告知下一班的作业人员并做好本班运行情况的详细记录。3、交接班内容不全、不认真、记录不详、或不在现场交接班的每发现一次对其交班人员进行每次每人200元处罚。移动变电所停送电制度1、值班人员必须熟悉电器设备的构造原理及一次结线方式；2、操作高压设备必须穿绝缘鞋和绝缘手套及站在绝缘上；3、值班人员必须执行局、矿调度所下达的停送电指令；4、按有关规定巡回检查设备运行完好情况，保护装置是否齐全，分或合闸指示是否正确，各种仪表的指示数据等，要认真作好有关纪录；5、直接联系井上、下供电的线路，合或分闸时必须事先同井上、下联系，联系清楚后才能停、送电。6、12、认真谨慎、果断、迅速地操作，严禁延时停电、送电。7、凡不认真按以上规定执行者，每发现一次给予当事人处100元罚款，由此造成事故的视情况严重处理。综采工作面停送电管理处罚制度一、停送电工作由作业电工本人负责，坚持“谁作业，谁停电，谁送电”的原则。禁止“约时送电”。二、严禁带电维修和搬迁电器设备。三、各种机械设备在停机维护保养时，一定要把机器本身的电源隔离开关断开，并闭锁，必要时叫电工把电源也断开。四、机器在无操作人员看守时应断开电源，以防误动作。五、电工在接线、拆线及维修开关电器设备时，必须由上一级机构停电，并派专人看守停电开关，悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。六、维修移动变压器低压保护箱时，13、先断开高压真空开关，再把高压侧的隔离插销手柄打在分闸位置，用仪表测量确认无电后才能维修。七、维修移动变压器高压配电开关时，在断开上一级供电开关后，还需用高压验电器进行验电，并对电缆放电，确认无电后，再用足够截面的导体端节三个电源接线柱，并良好接地，方能开盖维修。八、凡不按以上规定停送者。一经检查发现每次处100罚款。由此造成事故的视情况严重处理。液压支架管理处罚制度1、支架工必须经过专业培训、考试合格，取得操作资格证后，方可上岗，严禁无证操作支架。无证上岗处200元/次处罚。2、严格执行现场交接班制度，将所有需要交接的事项当面交接清楚，凡不当面进行交接班的，发现一次罚款交接双方100元/人。若14、因此而造成影响生产1小时以上的，给予交接双方罚款200元/人。3、接班后，支架工必须从头至尾巡视工作面所有支架的支护状态，检查支架及各千斤顶的液压管路的完好情况，将泄露严重的安全阀及管路换下来。否则，经检查发现有2处以上管路严重漏液或2个以上安全阀失效的，将给予当班所有支架工罚款100元/人。4、必须严格按操作规程规定操作支架。凡不按规程操作造成支架损坏或发生安全事故的，给予相关责任人罚款50500元/人次。5、移架前应认真清理好阀组、操作手把、立柱台阶、推拉道及架前浮煤、浮矸，凡是达不到要求的，将给予当班所有支架工罚款100元/架。6、综采中队领导要经常检查和督促支架工对支架按规定进行维护保15、养，督促支架工按章操作，否则，一旦造成事故或支架工工作质量太差，将给予中队正职领导和当班跟班队干罚款200元/人。7、操作工有权拒绝任何人的违章指挥，并向指挥者作出解释，决不能乱操作，凡不按规定操作造成设备损坏的处操作人员300元处罚。并由中队负责丞担设备10%款项。乳化液泵站管理处罚制度1、乳化液泵站司机必须经过专业培训、考试合格，取得操行资格证，方可上岗，严禁无证操作乳化液泵。无证上岗处200元/次处罚。2、严格执行交接班制度，将所有需要交接的事项当面交接清楚，凡不当面交接班的，发现一次将给予交接双方各罚款100元。3、接班后，要认真检查泵站各部位状况并按要求进行相应的维护保养（特别是上一16、班交代有问题的部件），凡不认真检查及保养，造成泵站运行途中出现故障而影响生产达1小时的，将给予当班司机罚款200元/人。4、司机必须按操作规程规定操作泵站，凡不按规定规程操作造成泵站损坏的，根据其性质和泵站损坏程度，给予当班司机按损坏部分总价的510%进行罚款（不低于100元/次）或除名。5、泵站在运行途中，司机不得离开工作岗位，要注意观察泵站的润滑情况，观察压力表的变化情况（应保持在2628Mpa之间）及自动卸载情况，检查泵站至工作面之间管路是否有严重漏液情况，泵站如有异常声响及泵体过热应停泵检查处理，否则因以上任何原因造成事故，将给予当班司机罚款100元。6、两台泵应保持良好，交替运转，每17、台连续工作不得超过8小时，班中必须按班检项目要求对备用泵进行检查及保养，保证在用泵有故障时能及时启动备用泵以维持生产的正常进行，否则影响生产1小时以上的将给予当班司机罚款200元。7、严禁泵箱敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱倒如乳化油，否则发现一次将给予当班司机罚款100元。乳化液浓度应保持在35%之间，如检查发现浓度严重低于3%的，将给予当班司机罚款100元（如是因为现场没有乳化油造成的，给予上一班司机追加罚款100元）。8、下班前，司机要抹干净泵站的粉尘及污油，保持泵站环境的清洁卫生，同时填好泵站运行日志及交接班纪录，否则将给予当班司机罚款100元。9、中队领导要经常检查和督促泵站司机对泵站18、按要求进行维护保养，督促司机按章操作，否则一旦造成事故，将给予相关领导罚款200-500元/人次。采区移动变电站管理处罚制度1、值班电工必须经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗，学徒工不得独立进行操作，严格执行操作规程及岗位责任制，严禁无证上岗。无证上岗处200元/次处罚。2、变电站内所有电器设备严禁明电操作，使用电器仪表必须严格按说明和有关规定执行，否则按违章操作进行处罚200元至500元。3、严格停送电制度，坚持做到停电挂牌专人看管，谁停电谁送电，电器设备进行停电检修，检查时，必须将开关闭锁，并必须挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，否则按违章作业处罚200元至500元。4、严19、禁带电作业和带电放电。如发现带电作业和放电现象，对值班和修理人员每次罚500元。5、各种保护装置不得任意损坏及甩掉各种保护，不灵时要及时汇报有关技术部门进行处理方能开机，不准强行开机。发现甩掉保护和强行开机罚值班人员和修理人员每次200元。由此造成设备损坏或其客观存在事故的将严重处理。6、变电站内的开关、电缆，要标明用途实行挂牌管理，并由专人负责，表明电压等级、容量用途、整定电流等，不按规定标明的对包机电工处100元处罚。 7、移动变电站的设备要达到完好标准供电线路严禁有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，严禁电气设备失爆。检查发现不达到完好一处罚100元，发现有失爆现象每处罚1000元。8、20、检修和处理电气设备时必须严格按验电放电制度执行，并带好各种保护用具方可验电，如发现不按要求和不使用保护用具的，每次罚操作人员100元。9、在牵引移动变电站、设备列车和电缆时，必须停电确认无电后才能移动变电站，否则当班指挥员按“违章”指挥处理处罚200元至500元。10、认真检查前班运行记录，严格现场交接班制度，班后要认真填写运转日志和各种记录，并做到现场交接班。对不检查记录、不填写各种日志和记录的，每次罚值班人员100元，不现场交接的罚200元。11、移动变电站必须保持清洁，所有电器设备必须保持干净，检查发现达不到要求，罚所有值班人员每人100元。转载机管理处罚制度1、所有操作人员必须经过培训21、，考试合格，取得操作资格证后，持证上岗，无证上岗处200元/次处罚。2、操作人员必须对转载机严格管理，合理使用精心维护。3、转载机必须保持完好，不得带病运行，凡发现带病运行的每次罚款100元。4、转载机的安装、铺设、使用必须严格按质量标准化进行安装，确保做到平、直、稳。对安装不合格强行开机造成影响生产的给予罚款300元。5、转载机的日常维护、保养必须严格按有关规定和要求进行，电动机、减速箱无污煤，紧固件、润滑部位、油、水和冷却水要及时检查，并按要求进行维护如发现无油、无水、部件不紧固的每次罚款50元/次/处。6、更换出来的转载机配件要及时运到地面并运到指定地点进行维修，对不及时运送进行维修的罚22、队级管理人员每人100元/次。7、对暂不用的备用配件，如刮板条、连接环、链条、螺杆、螺帽、专用工具等要集中堆放好，不能乱丢放，或拿作它用，凡发现配件、工具乱丢放的每件/次罚管理人员每人100元。8、检修和处理转载机时，必须闭锁控制开关，并挂上警示牌，如发现不按要求进行修理的每次罚修理人员100元。9、转载机在过载、过流、过热等运行有异常响声时必须停机检查，不准强行开机，如强行开机造成电机或设备损坏的按情节轻重进行处理处1000至50000元处罚。10、坚持交接班制度，严格现场交接班，认真检查前班运行记录，班后要认真填写运行日志和各种记录，检查不填写各种日志和记录的每次罚值班人员100元，不现场23、交接班的罚款100元。刮板机管理处罚制度1、刮板机司机对刮板机必须严格管理好，合理使用，精心维护。操作时必须带证上岗。无证上岗处200元/次处罚。2、刮板机必须保持完好，不得带病运行，凡发现带病运行的每次罚款200元。3、刮板机的安装、铺设使用必须严格按质量标准化进行安装，确保做到平、直、稳，机头和转载机尾搭接处保持高度，不准有回头煤现象，做不到每次罚款100元。4、刮板机的日常维护、保养，必须严格按有关规定和要求进行，电动机、减速箱、周围无淤煤紧固件，润滑部件，所有油箱油位、减速箱冷却水等要及时检查，并按要求加固、加油、加水，如发现无油、无水、部件不紧固的，每次每处罚款50元。5、刮板机的地24、脚螺杆、刮条、连接头、螺帽、固定销等要齐全、可靠，凡发现缺少的每处罚款50元/次。6、开机人员必须以信号为准进行开、停机。信号不明或发现有人在刮板机上时不准开机，如乱开机造成一切后果自负。并处200至1000元的处罚。7、更换出来的刮板机配件要及时运到地面，并运到指定地点进行维修，对不及时运送进行维修的，罚队级领导每人100元/次。8、对暂不用的备用配件，如：刮板条、联接环、链条、螺杆、螺帽、专用工具等要集中堆放好，不能乱丢、乱放，或拿作它用，凡发现配件工具乱丢放的每件/次罚管理人员每人50元。9、检修和处理刮板运输机时，必须闭锁控制开关，并挂上警示牌，如发现不按要求进行修理的每次罚修理人员125、00元。10、刮板机在过载、过流、过热或运行有异常响声时，必须停机检查不准强行开机，如强行开机造成电机或设备损坏的，按情节轻重给予操作人员罚款。处1000至50000元处罚11、坚持交接班制度，严格现场交接班，认真检查前班运行记录，班后要认真填写运行日志和各种记录，检查不填写各种日志和记录的每次罚款值班人员20元。不现场交接班的罚款50元。采煤机管理处罚制度1、采煤机司机必须经过专业培训，取得操作资格证，方可上岗，严禁无证操作采煤机。无证上岗处200元/次处罚。2、必须严格执行现场交接班制度，将所有需要交接的事项当面交接清楚，凡不当面进行交接班的，发现一次罚款100元/人。3、开机前，认真检查26、采煤机各部分状况：对接面上的液压螺母联接是否松动，电缆、水管、油管有无破损，各油池油位是否符合要求，截割齿是否损坏或缺少，喷嘴是否堵塞等等。如果有达不到要求的必须要使其达到要求，才能开机。凡不认真检查及保养（开机过程中也要注意观察各部位变化）造成采煤机运行途中出现故障而影响生产达2小时以上的，给予当班司机罚款50200元/人。4、司机必须按操作规程规定操作采煤机，凡不按操作规程操作，造成采煤机损坏的，根据其性质和设备损坏程度，给予相关责任人按损坏部分总价的510%进行罚款（至少100元/人次及以上）或除名。5、开机过程中，司机要时刻观察前滚筒与支架顶梁的相对位置，绝不允许让截齿割到支架顶梁，否27、则，发现一次碰坏截齿一个给予负责前滚筒司机和负责牵引司机各罚款200元/人。6、必须对采煤机实行标准化管理。凡是检查发现有液压螺母松动和关键联接螺栓有缺少（或松动）的，给予当班机组人员罚款100元/颗，喷嘴缺少，罚款50元/颗：截齿缺少（或失去作用不更换的），罚款100元/颗；油池油位低于最低要求油位1cm以上的，罚款200元/处。7、综采中队干部要经常检查和督促采煤机司机对采煤机进行维护和保养，督促司机按章操作，否则，一旦造成事故，将给予相关领导罚款50200元/人次。皮带机管理处罚制度1、皮带机司机必须经过专业培训，取得操作资格证后，方可上岗，严禁无证开机。无证上岗处200元/次处罚。2、28、规定每天8点至16点为皮带机停机检修时间，16点至第二天早上8点为正常开机时间，严禁随意停机，特殊情况除外。不按规定时间随意乱开、停机的每次处100元罚款。3、皮带机司机必须按开机顺序（0#1#2#3#4#5#6#转载机刮板机采煤机）开机；按停机顺序（采煤机刮板机转载机6#5#4#3#2#1#）停机，并检查皮带机上是否有存煤，（皮带机不许存煤）不按顺序开停机者或存煤在皮带上者每次处罚200元。4、开机当中严禁清理皮带机头或机尾的煤，只能在停机后把煤清到巷道内，开机时铲上皮带，直接铲上皮带者以三违处理，罚200至300元。5、必须严格执行现场交接班制度，将所有需要交接的事项当面交接清楚。凡不当面29、进行交接班的，发现一次罚款50元/人。3、班前及班中要认真检查所开皮带机机头（有皮带仓的还包括皮带仓）和下一台皮带机机尾的设备状况，并进行相关维护保养。如检查发现机器存在当班人员无法处理的问题时，应及时向领导或相关维修管理部门报告以解决。凡不认真检查及保养，造成皮带机运行途中出现故障而影响生产达1小时以上的，给予相关负责人罚款50200元/人次。4、司机必须按操作规程规定操作皮带机，凡不按规程操作造成皮带机损坏或发生安全事故的，给予相关责任人罚款200至500元/人次。5、司机必须经常检查皮带接头及清扫器的完好情况，以便及时或有计划地进行处理，否则，因此造成断带或皮带严重跑偏影响生产达2小时以30、上的，给予相关责任人罚款100至500元/人次。6、皮带机使用单位的领导和皮带维修中队人员要经常注意巡回检查皮带机中间机架及托辊的完好情况，减小皮带机的运行阻力。如果检查发现有2处或2处以上机架严重变形或6个以上托辊不转动或缺少，则给予相关责任人罚款50100元/人。7、下班前，必须清理干净皮带机头（有皮带仓的包括皮带仓）及下一台机尾架下的落煤，清扫传动部，并认真填写好本班皮带机运行日志，否则将给予相关责任人罚款50至100元/人次。8、皮带机使用单位的领导要经常检查和督促皮带机司机对皮带机进行维护保养，督促司机按章操作，否则，一旦造成事故，将给予相关领导罚款50100元/人次。设备损坏赔偿管31、理制度为了保证设备的正常运行，使大家正确的使用设备、爱惜好设备、延长设备的使用寿命，促进矿井高产高效。特此对损坏机械设备作出相应的赔偿规定如下。1、因操作不当造成设备损坏的，对操作者按设备原价的3%进行处罚。对中队按设备原价的20%进行处罚。2、因维护不到位。缺油、螺杆松动等造成设备损坏的对包机负责人处设备原价的2%进行处罚。对队领导进行每次每人200元的处罚。3、因野蛮搬运当中对设备造成损坏的，对其搬运人员按损坏设备或配件的100%处罚。4、对故意损坏设备行为了按设备原价对其进行处罚，性质严重的移交司法部门处理。5、对因业务不精装错配件、加错油等造成设备损坏行为的给予当事人处每次500元处罚32、。给予中队每次1000元处罚。以上规定从下文之日起执行，由矿机电科执行，解释权属塘内煤矿。2009年3月21日综采面设备标准化验收标准序号项 目评分标准考核评比办法实际得 分备注1电缆吊挂率95%10每降低1%扣1分2设备完好率95%10每降低1%扣1分3机电事故率2%2查报表和记录，按月累计，超过25不得分，与记录不相符不得分。4漏电、过载、接地等保护齐全10按月检查累计，一项不符合不得分。5皮带有打滑、堆煤、防跑偏、速度、温度、防撕裂，超温洒水、烟雾保护装置、过人地方要设置天桥。10现场检查，少一项扣1分，做不合格扣每处0.5分,直至扣完为止。6冷却系统完善,水量充足。5不完善不得分，现场33、检查水量不足不得分。7设备安装质量符合要求5装错每处扣0.5分,紧固件不紧固每处扣0.5分。8设备干净、积尘不超过1毫米，设备上无矸石10现场检查一处不合格扣1分。9采煤机与刮板机锁溜保护完好。5不完好不得分。10采面设有机电主管、各台设备有包机负责人。10无机电主管扣5分，设备每台无包机负责人扣1分。扣完成为止11规章制度齐全完好，吊挂整齐。10规章制度装订成册，部份按要求张挂。无或不张挂少一样扣2分，吊挂不合格每处扣一分。12油脂按制度执行，油抽分开使用，保持清洁卫生。无分类油抽扣2分。卫生不合格扣1分每处设备定期检修制度： 每台设备均须建立巡环检修制度，并严格定期检修。维修组每天必须按照34、各自包干设备范围全面系统地检查一遍设备运转情况。维修组每天必须按巡环检修图表进行检修，不得漏项。检修后必须试车，并向司机交待清楚，验收后双方签字。司机在交接班时要对本人管辖范围内所有设备的安全保护装置仔细地检查一遍。在检查、检修中发现问题，要及时汇报处理，当时不能处理的，应申请时间，抓紧处理。因检修人员失职，造成事故影响生产时，要认真追查处理。设备包机制度：设备必须台台落实到人，做到定人包机，范围明确。包机人员必须对设备进行定期检修。不得漏检、漏项，设备挂牌留名，持证上岗。包机人员要定期对设备进行巡查，及时掌握运行情况，发现不正常现象时及时汇报处理，并作详细记录。要求包机人员对承包的设备技术特35、征和使用情况全部了解、掌握。设备运行维护保养制度：设备的运行，必须严格执行设备使用维护说明书的要求，严禁超负荷运行。各种设备的操作，必须严格执行操作规程，并做到定机定人凭操作证操作。设备的维护保养应与定期检修保养相结合，坚持实行包机制、搞好操作工与专业修理工的配合，坚持管理干部及工程技术人员定期上岗检查验收。加强设备的润滑，坚持做到“四定”，即：定时、定点加入、定质、定量的润滑剂。操作工必须严格执行交接班制度及岗位责任制，交班不隐瞒问题，班中严密监视设备运行状态，发现问题及时采取有力措施，并汇报区队值班领导。采煤机管理制度采煤机司机、配套支架推移工、必须经过培训后持证上岗。根据工作面岩层情况，36、及时更换截齿。每个星期要把煤机螺丝坚固一遍，特别是滚筒螺栓。每个班都要检查一次抗磨油、各按钮的灵活性、千斤顶的密封情况，调高千斤顶漏油，要及时更换密封。检查煤机冷却水和内外喷雾是否正常，有问题要及时处理。除特殊情况外，严禁煤机开倒车，如果不得不开倒车，只能“点动”，不能长时间运行，以防损害煤机内部调高泵。刮板运输机管理制度输送机司机、必须经过培训后持证上岗。每个检修班要检查机头、机尾减速箱的油位、电机的绝缘性能。油位降低，要及时加注润滑油。每个检修班要检查运输机的链条、刮板的磨损情况，链条、刮板磨损严重，要及时更换。检查齿条销子的损失情况，震动掉的齿条销子要加上，以防煤机掉道。检查煤机水管和运37、输机冷却水情况，发现跑水、水压小时要及时处理。绞车司机管理制度1）绞车都必须由技术熟练的绞车司机持证上岗操作，并配有把勾工和信号工，以信号联系，紧密配合，必须严格做到“行人不行车；行车不行人”。所有人员必须躲开钢丝绳的波动范围，以免断绳、脱勾伤人，在斜巷运输时，轨道上山的上下口都要安排警戒人，绞车运行时不准人员通过。2）要严格绞车的使用维护管理，各台绞车都必须有专人维护，所有信号要清晰、灵敏可靠。在使用前都要对其压车柱、生根绳、护绳板、制动装置以及滚筒缠绳等情况进行仔细的检查，确认无问题后方可开机。3）绞车在运行途中，如发现有障碍物或撞倒棚子，以及掉道等情况时，应立即送信号停车，待问题处理好后38、方操作能开机,绝不允许冒险蛮干。皮带机司机管理制度1）皮带机各安全设施点信号要齐全，防跑偏防滑器要齐全完好，并正常使用。2）严禁乘坐皮带，不准用皮带机运送设备和笨重物料。3）不准超负荷强行启动，如开不动车必须查明原因，处理好后再开车。4）皮带机尾煤矸必须清理干净。5）在皮带机上检修处理故障或做其它工作时，必须闭锁皮带机开关并挂上停电牌，皮带机禁止开倒车。（处理故障时需开倒车的要做好相应的安全工作）电器控制开关管理制度1）非专业人员禁止打开开关盖。2）电器设备出现故障严禁任何人随意甩掉电器设备保护，强行运转。3）开关备件必须上架，备件必须封口。8、开关车、泵站、移变的移动：1）移动开关车必须用绞39、车，绞车及钢丝绳必须经过强度校验，经校验合格才准使用，绞车声光信号齐全完好，安全实施齐全，并正常使用。2）绞车司机必须培训合格持证上岗，施工时必须统一指挥，车速要均匀，车速控制在0.5m/s。3）移动开关车前必须检查巷道顶板及两帮情况,有刮棚刮帮现象及时改棚。4）移动开关车前必须切断高压电源，移动时必须有专人挪电缆，防止电缆刮坏，移动时绳道内禁止留人。5）移动过程中需停车处理问题时，必须将车刹住检查车与车之间的连接是否有松动，确认无误才准处理。6）移动结束要及时用木楔掩好，阻车器阻住变压器，车与车之间不应有松驰现象，开关车停留在斜坡上除采取以上措施外，并把车轮用链条锁进轨道内 。转载机管理制度40、1）转载机链条松紧适宜，刮板螺丝齐全。2）工作面运输机和转载机搭接高度在300mm500mm之间，搭接合理，转载机落煤点在皮带机正中。3）转载机拱桥下要清理干净，上下帮无浮煤杂物。4）拉转载机安全注意事项锚固站必须打牢固，链条连接紧固。禁止开车拉转载机，拉转载机时链道内严禁有人，拉转载机人员站在安全有防护处，由班长统一指挥。拉转载机前要检查转载机，有无障碍物，有无刮棚现象，工作面机头是否刮转载机尾，发现问题及时处理。拉转载机过程中，如出现拉不动或其他情况及时停止，并检查处理好问题后，方可再拉。拉转载机要特别注意，转载机下帮的电缆的松紧情况，如果电缆过紧，要查明原因，严禁强拉，以防电缆损坏。油脂41、管理制度：1）在储存运输油脂时应注意防火。2）油脂要定点存放，不得靠近电气设备。3）向工作面运送油脂要专人负责，使用专用容器和工具，乳化油避免用铝桶，所有的油桶、容器必须密封，不准敞盖，向工作面设备送油需采用密封塑料桶。4）油车或油桶及工作面运装油的塑料桶，油车油桶，装油前要检查清楚并清洗，达到四无“无污煤、无水杂、无油污、无纤维”。5）向设备加油时应严格过滤，换油时要彻底清洗干净油腔。6）对于不同牌号的油脂应用专用油抽，严禁混用，油抽用后不能乱放，要放入特制的箱内。7）井下使用的润滑油棉纱布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头等杂物也必须存放在盖严的铁桶内，并有专人送到地面处理42、，不得乱扔乱放。刮板输送机安全操作规程1、刮板输送机必须指定经过培训具有安全操作资格证的人员负责操作，操作人员必须持证上岗。2、操作人员交接班时要了解上一班运转情况，并进行设备完好检查，合格后进行空运转试验，发现异常必须进行处理。3、刮板输送机严禁乘人，用刮板机运送物料时，要有防止顶人和顶倒支架的安全措施，无安全措施，司机不能开机。4、开机前要观察刮板输送机上是否有行人或其它物体，确认无误后，发出信号并点动几次后方可开长机，开机时要集中精力。5、刮板输送机在运转过程中，前方有摇灯或其它等异常信号时必须停机查明原因。6、当输送机运行时，任何人不得横跨刮板输送机，不允许滞留在卸载端、机尾端以及机器43、的危险地段。7、除采煤工作面采出的煤和矸石外，刮板输送机不允许运载其它物件。8、刮板输送机运行时人员不得倚靠输送机，也不能把手指放在托板上。9、操作过程中人员不得站在刮板输送机靠工作面一则。10、除非输送机检修，否则在拆掉护板的情况下不允许开动机器、若要开动，也应在有关人员的严格监视下进行，当刮板输送机检修时，刮板仍继续通过链轮运载煤和矸石时，应格外小心不要站在机尾端和卸载端的链轮后面。11、人员要与运动部件和运动设备保持一定的安全距离。12、机器上所有的部件与所有的紧固件必须正确的安装合格并扭紧。13、在工作面上进行任何的工作都必须断开电源。14、使用链条张紧装置时，所有的电器连锁件必须全部44、断电，使用完毕后必须断开张紧装置。15、拆卸和更换液压件时，应卸放掉压力。16、司机要经常检查机头电动机、减速器、及冷却水的运行情况，发现有异常声音必须立即停机检查处理。停机后要认真的清理好过渡槽处的浮煤、浮矸。17、司机开机时不能正对刮板机头，在刮板机运送长料时必须顺刮板机运行方向按放前取尾的原则。18、紧链时必须正确使用紧链器。19、采煤工作面刮板输送机司机还要与本工作面的采煤机司机、液压支架工、顺槽转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。20、刮板机应在空载状态下停机。司机离开时，必须停机，并把开关断电闭锁好。并把远控按扭吊挂起来。采煤机安全操作规程1、 操作采煤机的司机及维45、修人员必须必须经过培训熟悉本机性能、结构原理、方可上岗。2、 采煤机起动前必须确认电源是否正常，电压范围应在-20%Ue+15% Ue内，超过该范围应及时进行调整。否则会引保护停车。在电源缺相的情况下，严禁起动采煤机，否则会引起整流回镄单元的损坏。3、 采煤机起动前，必须先通冷却水才能开机，（电控箱冷却水流量在40升/分）。采煤机长时间关机后，后仍需通一定时间的冷却水，保证其降温，采煤机工作过程中应经常冷却水的流量及畅通情况。采煤机司机在离开机器或下班后必须断掉电源。4、 在牵引操作前，应先检查一下显示器有无异常情况，确认无异常情况显示后，才能拉开牵停按扭，起动电动机。5、 牵引工作必须在采煤46、机起动23分钟，电压稳定后才能进行，操作时必须按照操作顺序进行。严禁乱操作采煤机。6、 根据我矿1500工作面坡度及煤层硬度限定采煤机牵引速度为6米/秒。操作时不充许超过其速度。7、 采煤机司机操作采煤机时必须戴好防护眼镜，集中精力，跟紧机器，严禁开机后司机离开采煤机做其它工作。8、 两次开动采煤机的时间间隔必须保持在2分钟以上，确保SRD系统中的电容充分放电。否则会导致不能顺利起动。9、 不是紧急情况，不要使用紧急停车按钮停车。应使用操作面板上的起、停按钮或遥控器来控制采煤机的运行。严禁用真空开关来实现停车。10、 采煤机牵引系统出现故障，有可能只能进行单电机牵引。该状态可以做为临时应急状态47、短时运行。在该状态下进行连续采煤作业有可能引起设备进一步的严重损坏。应及时排查故障。11、 电机、减速机构之间的密封圈要定期检查、并按主机厂规定的型号规格定期矛以更换，否则会因漏油造成电机损坏。12、 定期更换变压器箱、控制箱、组合开关内的干燥剂。13、 交接班时，当班司机应交接清楚煤机的状态及操作注意事项。液压支架安全操作规程一、要求 1、液压支架工应具有初中以上文化程度，经专门培训考试合格后上岗。 2、液压支架工必须熟悉液压支架的构造、原理和液压控制系统的有关知识，懂得采煤工作面顶板管理方法，能严格按操作规程准确、熟练地操作液压支架。二、操作前的准备工作 1、试运转时应先检查所有支架配件是48、否完好，高低压密封圈、高低压管、接头、弯管等是否完好齐全。查看支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；查看支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定；查看顶梁与顶板接触是否严密，查看顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；检查结构件：查看顶梁、掩护梁、侧护板、前后连杆、底座、千斤顶、立柱、推移杆等是否有开焊、断裂、变形、连结脱落、压卡、扭歪、松动等情况；检查液压件：查看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否扳至中间停止位置，管接头有无断裂、滴漏现象，管接头是否缺U型销子，千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固，立柱收缩有无受阻使前梁不接顶现象。发现存在49、问题全部处理完毕后，才能进行支架的推移作业。三、操作及注意事项1、操作液压支架必须按快、够、正、匀、平、紧、严、净八项要领来进行。2、必须按规定移架操作顺序移架： 3、移架操作要保证液压支架紧跟采煤机，并及时支护顶板。液压支架滞后采煤机滚筒的距离为35m，推移刮板输送机要滞后采煤机滚筒的距离为1015m。移架和推移刮板机要协调，其弯度不可过大，一般应23次到位。4、推移工作面刮板输送机时，应先检查工作面顶底板、煤帮，确认无危险后再确认铲煤板与煤帮间无煤、矸石、杂物之后方可进行推移工作。刮板输送机被推移地点应滞后采煤机滚筒1015m的距离，弯曲段不少于15m，可自上而下，自下而上或从中间向两头推50、移，但不准由两头向中间推移，除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的中部槽应在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。推移千斤顶必须与刮板输送机连结使用，以免损坏溜槽侧的管线。推移刮板输送机的机头或机尾时应有带班领导指挥，专人操作。推移到位后的刮板输送机要做到整机安设平稳，开机不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器轴的水平部要符合要求，即要求推移工作面刮板机要做到“三直、三平、三齐全、两不、一稳、一不漏”刮板输送机推移到位后要随即将液压支架的各操作手把扳到停止位置。 四、收尾工作 1、采煤机割煤后，液压支架必须紧跟移设，不准留空顶； 2、移完支架后，液压支架各操作手把均应扳到停止位置51、；3、收工前要将液压支架内的碎煤、矸石及杂物清理干净且整理好架内的管线，清点好工具和放置好备品备件，处理完存在问题并经带班领导验收合格后方可收工。转载机安全操作规程1、转载机必须指定经过培训具有安全操作资格证的人员负责操作，操作人员必须持证上岗。2、操作人员交接班时要了解上一班运转情况，并进行设备完好检查，合格后进行空运转试验，发现异常必须进行处理。3、转载机严禁乘人，用转载机运送物料时，要有防止顶人和顶倒支架的安全措施，无安全措施，司机不能开机。4、开机前要观察转载机上是否有行人或其它物体，确认无误后，发出信号并点动几次后方可开长机，开机时要集中精力。5、转载机在运转过程中，前方有摇灯或其它52、等异常信号时必须停机查明原因。6、当转载机运行时，任何人不得横跨转载机，不允许滞留在卸载端、机尾端以及机器的危险地段。7、除采煤工作面采出的煤和矸石外，转载机不允许运载其它物件。8、转载机运行时人员不得倚靠输送机，也不能把手指放在托板上。9、操作过程中人员不得站在转载机靠工作面一则。10、除非转载机检修，否则在拆掉护板的情况下不允许开动机器、若要开动，也应在有关人员的严格监视下进行，当转载机检修时，刮板仍继续通过链轮运载煤和矸石时，应格外小心不要站在机尾端和卸载端的链轮后面。11、人员要与运动部件和运动设备保持一定的安全距离。12、机器上所有的部件与所有的紧固件必须正确的安装合格并扭紧。13、53、在工作面上进行任何的工作都必须断开电源。14、使用链条张紧装置时，所有的电器连锁件必须全部断电，使用完毕后必须断开张紧装置。15、拆卸和更换液压件时，应卸放掉压力。16、司机要经常检查机头电动机、减速器、及冷却水的运行情况，发现有异常声音必须立即停机检查处理。停机后要认真的清理好过渡槽处的浮煤、浮矸。17、司机开机时不能正对转载机头，在转载机运送长料时必须顺转载机运行方向按放前取尾的原则。18、紧链时必须正确使用紧链器。19、采煤工作面转载机司机还要与本工作面的采煤机司机、液压支架工、顺槽转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。皮带机司机安全操作规程要求：司机应具有初中以上文化程度54、，经专门培训考试合格后持证上岗。1、工作前检查：（1）、详细检查机械设备各部件是否完好，电器设备是否正常、防爆；信号是否灵敏可靠。（2）、检查运输皮带有无破损、接头是否正常、松紧是否合适；（3）、检查油箱油量是否合适、油质是否清洁、传动部位有无发生异常，齿链联轴器有无裂崩。2、开车：（1）、在确认机电设备无异常情况、无障碍物、人员影响后可开车；（2）、开车时必须空载或轻载荷起动，连续三次起动不成功，必须立即汇报当班调度采取措施；（3）、密切注视运输即的运行情况、运行声音、电机温度、油箱及轴承温度、胶带是否打滑等，如发现异常，立即停车处理；（4）、在运行时如发现胶带跑偏，应对托辊做适当调整；（555、）、机尾积水要经常排除，并把杂物清理干净，要经常保持设备周围环境清洁；（6）、开机时要和前级司机取得联系（7）、要经常检查有无较大煤块或木头和其它杂物卡住皮带搭接位置或挂住皮带。大块煤矸和木头要及时处理。（8）、停车时必须把皮带上的煤拉净。调度绞车安全操作规程1、操作司机必须指定具有安全操作资格证的人员负责操作，操作人员必须持证上岗.2、开车前准备工作：1）、检查各部位紧固件是否松动、脱落，有松动或脱落的要扭紧补全后方能开机。2）、检查信号装置及电动机运行操作按扭是否完好，是否有失爆现象。信号发出是否清楚和明亮。3）检查滚筒有无损坏和破裂，钢丝绳断丝或磨损是否超限，绳头固定是否正确牢固，轴承是56、否漏油，钢丝绳排列是否整齐，发现问题必须处理好后方能开车。4）、检查闸带有无裂纹，磨损是否超限，拉杆螺栓，叉头、闸把、销轴等有无损伤或变形，背紧螺母是否松动，有问题必须处理好后方能拉车。5）、检查闸把及杠杆系统动作是否灵敏可靠，施闸后闸把不能达到水平位置，应当比水平位置略有上翘。6）、检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固，基础螺栓或锚杆关闸带是否温度过高。2、操作绞车：1）、接到提升信号后，驳开开关手把，注意弄清开关“正”“反”方向,起动电动机。2）、将刹车手把慢慢推向松闸位置，同时将离合器手把慢慢收回刹紧,直至刹车手柄全松，离合器手柄全刹，绞车进入正常全速运行。是否有松动，底座有无裂纹，电动机空57、载起动是否正常，接地是否良好，电动机、开3）、当接到停车信号后，将离合器手柄慢慢推向全松位置，同时刹车手把也拉到全抱闸位置，切断电机电源，并关掉提升信号灯。司机如长时间不开机或要离开司机位置时必须把开关手把驳回零位。4、严禁不送电放飞车。液压泵安全操作规程1、开机前准备工作检查润滑油位是否符合规定，各部位零件有无松动损坏。各联络管有无泄漏现象，供液软管有无折叠损坏。2、开泵（1）打开液化液箱供液闸阀（2）点动电机、观察电机转向应与指示牌箭头一致。（3）起动电机，打开放气螺堵， 放尽高压腔内的空气，扭紧放气螺堵，然后空转515分钟。（4）在温度正常，无泄漏、无抖动的情况下，打开高压供液闸阀向工作58、面供液。3、停泵（1）关闭高压闸阀；（2）停止电机（3）关闭浮化液箱供液闸阀；（4）切断开关电源并闭锁。刮板输送机使用维护制度一、 每班检查1、 目测检查中部槽、拨链器、舌板、接口板及压链块有无损坏。2、 目测检查输送机刮板链的链条、刮板和联接环是否损坏。任何弯曲的刮板必须更换，如果联接的螺栓已松动必须去掉，换上新的螺栓和螺母。3、 目测检查输送机电机的供电电缆有无损坏。4、 清扫机头、机尾传动部的溢煤。二、 每日检查1、 进行每班检查的各项内容：2、 检查减速器各部件。3、 在运转时目测链条张力，如果机头链轮下面下垂超过两个链轮时，必须重新张紧链条；紧链时应接紧链的有关规定进行。4、 检查链59、条能否顺利通过链轮，拨链器的功能是否良好。三、 每周检查1、 进行每日检查地各项内容。2、 检查传动装置是否安全有无破损，检查各紧固件，松动的要拧紧。3、 检查电动机电流表的负载分配是否相等，当读数差额达到或超过10%时，应当调整负载的分配。4、 检查电动机接线端是否清洁，检查电缆插销、插座是否安全，有无损坏。5、 检查输送机刮板链的刮板接链环的联接有无松动，如有松动及时拧紧。6、 检查油箱内的润滑油是否充足，有无漏损。四、 每月检查1、 进行每周检查的各项内容。2、 检查两条链子伸长量是否一致，注意更换时要成对。五、 每半年检查1、 进行每月检查的各项内容。2、 更换减速器的润滑油，具体维护60、措施按说明书进行。3、 检查电机轴承处有无损坏。六、 输送机的润滑输送机在试车和运转之前，其各润滑部位必须按规定加油，检查减速器必须是在输送机停机时进行，具体润滑部及要求按减速器说明书进行。掩护式液压支架维护制度一、 日常维护1、 管路接头检查所有接头配合的紧密程度2、 胶管管路的敷设不能过份弯曲或太紧，同时要检查支柱、千斤顶、阀类等整个液压系统有无漏液、窜液现象，发现现问题及时处理或更换部件。3、 立柱、千斤顶检查立柱有无自动下降现象，如有应处理好。检查立柱和千斤顶，如有弯曲变形和伤痕时要及时处理，影响伸缩时要更换修理。4、 乳化液每天要用折射仪或其它手段测量一次乳化液的配比。5、 连接件检61、查立柱、千斤顶和顶梁底座各部件铰接处的连接销铀是否灵活可靠，发现有滑出或损坏现象时应及时处理或更换。 检查推移千斤项与支架、运输机的连接部件，发现有裂缝或损坏时要及时进行处理或更换。二、 定期维护 包括日常维护的全部内容1、 检查顶梁和伸缩梁，或顶梁和尾梁的连接销有无裂缝或损坏，如有应及时更换。检查掩护梁和前后连杆的连接销有无裂缝或损坏，如有应及时更换。2、 前后连杆检查前后连杆有无裂缝或变形，如有应及时更换。3、 连接螺钉检查阀件及其它部位的连接螺钉，如有松动及时拧紧。4、 污物污染如发现支柱、千斤顶的活柱或活塞杆上有污物污染时，应在降柱前用圆弧形的专用刮铲将其刮去。转载机维护制度一、 试运62、转前应检查：1、 检查电气信号装置、通讯、照明等工作是否正常。2、 检查拉移装置的液压管路联接是否正确。3、 检查减速器、链轮等注油量是否正确，各润滑部位是否都经过充分的润滑。4、 检查转载机上是否有遗漏的金属物品，工具等。二、 空运转时应注意：1、 检查电气控制系统的运转间否正确。2、 检查减速器、链轮有无渗漏现象，是否有异常声响及过热现象。3、 检查刮板链运行情况，有无卡链现象，刮板链过链轮是否啮合正常，松紧程度是否合适，刮板链在机头链轮下边应稍有下垂为宜，否则应当重新紧链。4、 试运转前必须检查刮板链的链条有无扭拧，接链环是否装反，刮板的方向是否正确，联接螺栓是否松动。若有松动必须拧紧。63、5、 当配破碎机时，应检查电气控制系统的协调性能。三、 转载机正常运转时应注意：1、 转载机的减速器、及电动机等传动装置处必须保持清洁。以防止过热，否则会引起轴承、齿轮及电动机等零部件的损坏。2、 链条需有适当的予张力，一般机头链轮下边的链环松弛量为两个节距为适宜。3、 机尾与工作面输送机的搭接位置应保持正确。拉移时应保持行走部在皮带机的导轨上能顺利移动，若有歪斜应及时调整。4、 转载机应避免空负荷运转，无特殊情况不要反转。5、 转载机严禁运送材料等。四、按规定部件、油种、时间进行加油润滑。调速型液力偶合器操作规程一、 调速型液力偶合器（）在使用之前，必须向箱座或箱体内注油，注油标号为液力传动64、油。或号汽轮机油，不允许使用混合油。二、 加油的容器必须保证清洁，不准混入毛绒或砂粒及其它杂物。三、 液力偶合器技术规格中给出的加油量只是近似值，它不包括冷却器的贮油量，加油时打开偶合器箱座或箱盖上的注油滤清器盖，把油注入，使油达到规定的最高油位，（从箱体油镜可看出），然后开动设备，将导管调到最低转速位置，进行短时间运转，供油泵使油经过管路和冷却器进行循环，停机后再加油使油位达到最高油位处，但必须注意不能注油过多，如油位过高，容易引起油温过热而经过滤清器口排出。四、 使用过程中要经常检查偶合器箱座或箱体内的的油位，任何情况下上油面都不准超过“最高油位“，也不能低过最低油位。如低于最低油位，供油65、泵将吸不上油，而导至偶合器发热，损坏，五、 偶合器可顺时针或反时针运转，但当转向改变时，其导管口的方向或油泵也要发生相应的改变，所以，从第一次起动时，必须检查主电机和供油泵的旋转方向是否符合原来的设计要求。六、 检查电动操作器、电动执行器，、测速装置的灵活性和准确性。七、 正式起动时，必须打开冷却器的进水管开关，冷却水流量要充足，必须循坏流动。八、 正式起动时，把导管调到0位置上，以确保主电动机空载起动，停机时，也必须把导管从实际运行时的位置调到的位置，以便把偶合器内的油排空，方便下次起动。起动时主电机和供油泵电机必须时起动，停机时，先停供油泵电机，再停主电机，间隔时间不能超过10秒。九、 运66、行期间，检查偶合器各密封部位有无渗油现象，同时偶合器输入和输出轴不得有振动现象。十、 在运动过程中，导管接近位置时，可能会出现噪音，这是导管口与涡轮外缘通孔产生的气笛现象所造成的，这是正常现象。十一、 偶合器在运转过程中能获得最佳的工作特性油温范围，最低温度为49，允许的最高连续工作温度为88度C。一舨最佳工作温度为70度正负5度。运转中要随时注意测温的变化，可调节冷却水流量，保证工作温度在规定范围。十二、 要定期清洗供油泵的吸入滤网，新机第一次运转300500小时后，应将滤网拆下清洗一次。十三、 运转3000小时后，必须对工作油的油品进行检查，如有污染老化变质，则把油箱下部的油塞拧下，把变质67、工作油排走，换上新的工作油。十四、 易容塞是偶合器的热保护装置，是必不可少的部件之一，它装在偶合器外壳上。当供油泵损坏或冷却器中无冷却水循坏时，偶合器工作腔中的油温会急速的升高，并接近工作油的闪点，会引起工作油起火，甚至会造成偶合器破坏的严重后果。但安装易容塞后，只要工作温度接近度，易容塞中的低熔点合金就会熔化，工作油在离心力的作用下，从易容塞中喷出，使主动部分和从动部分完全断开。不再传递扭矩，从而保护了电动机、偶合器和从动机械。此时必须排出故障，按规定的充油量注入新油，换上与原来规格一样的易容塞或重新注入低熔点合金，同时把偶合器圆周上所有的螺栓重新紧固一次。综采工作面各种处罚制度、管理制度、操作规程。部 门签 阅(日期)补充意见、建议、措施编 写机电科生产科机电副矿长安全副矿长生产副矿长矿 总 工矿 长内矿 三月二十日抄送：矿领导（）生产科、，机电科、中采队、井下机电中队，办公室存档