1、洗煤总厂安全办公及员工职责管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一部分7安全管理制度 7一、安全办公会议召开周期81、每周召开一次安全办公会，每月召开一次全员安全大会。8二、安全办公会议的内容8三、安全办公会议的主持人和参加人员8四、安全办公会议的会议记录、纪要9五、安全办公会议的贯彻落实9六、安全办公会议的考核92、各科室不认真传达贯彻落实罚责任者20元。9安全目标管理制度10一、安全目标101、全年杜绝严重重伤及以上人身事故和较大以上非人身事故。10二、管理措施103、对生产工作中出现的安全隐患问2、题，及时安排专人限期解决。11停车、停产、检查、检修设备管理制度11一、检修安全方面：11二、工作标准方面：12第二部分141、厂长是全厂安全生产的第一责任者，对全厂安全付全面责任。153、组织制定落实本厂各项安全管理制度、措施，并严格考核兑现。158、组织本厂事故隐患处理措施的落实。1611、完成公司领导交办的其他有关工作。16副厂长安全责任制162、组织落实各项安全管理制度、措施。16机电副厂长安全生产责任制177、积极协助推广新技术、新工艺和现代化管理方案。17班长安全生产责任制177、教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。189、完成领导交办的其他有关工作。18第三部分19岗位人3、员安全生产责任制19三、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。20五、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。20七、交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。20手选皮带安全生产责任制21三、严格执行技术操作规程、岗位责任制和其他有关规定。21三产品重介旋流器安全生产责任制21二、 按规定在上岗前穿戴好劳动保护用品。21跳汰机司机安全生产责任制227、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。22六、存在下列问题不进行交接班：232、接班司机在接班前饮过酒，不交接班。234、卫生清扫不合格，不交接班。236、记录填写是否清晰、准确、整齐，工具是否齐全。236、油泵是否完好（不4、漏油），油量是否满足要求。249、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。24四、值班司机必须按规定时间检查并做好记录。24六、存在下列问题时不进行交接班：243、接班司机班前饮酒，不交接班。255、卫生清扫不合格，不交接班。25七、接班司机接班时应对压滤机及附属设备作以下检查：25鼓风机司机安全生产责任制251、检查各紧固件有无松动，各接口处有无漏风。25五、存在下列问题时不进行交接班：261、司机在接班前饮过酒，不交接班。263、卫生清扫不合格，不交接班。26振动筛司机安全生产责任制27五、存在下列问题时不进行交接班：272、司机接班前饮过酒，不交接班。284、筛箱是否歪斜，筛内无积煤5、杂物。282、轴承温度及温升分别不超过80和40。284、滚筒油量是否适当，运转正常,不漏油。29五、存在下列问题时不进行交接班：292、接班司机在班前饮过酒，不交接班。294、卫生清扫不合格，不交接班。294、链板运行正常，入料溜槽畅通。306、电控、通讯、信号、安全设施齐全灵敏可靠。30五、存在下列问题时不进行交接班：312、接班司机班前饮酒，不交接班。314、卫生清扫不合格，不交接班。315、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。32五、存在以下问题时不进行交接班：322、接班司机在班前饮过酒，不交接班。324、卫生清扫不合格，不交接班。32水泵类司机安全生产责任制33五、存在下6、列问题时不进行交接班：342、接班司机在班前饮过酒，不交接班。344、卫生清扫不合格，不交接班。34六、接班司机接班时，应对泵及附属设备作以下检查：34浓缩机司机安全生产责任制34一、上岗时，按规定穿好工作服，并佩戴好劳保用品。35四、浮沉试验必须遵守下列规定：35五、打扫好环境卫生，擦洗所有工具并定点摆放整齐，严格交接班。35化验员安全生产责任制35一、热爱本职工作，遵守劳动纪律，对工作尽职尽责。36电、气焊工安全生产责任制362、按规定参加特种作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。362、按规定参加特种作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。37机械维修工安全生产责任制38七、保质保量完7、成维修情况，保证设备完好率。38第四部分39职能机构安全生产责任制398、凡发生各类安全责任事故，按公司及厂相关安全管理规定处罚。40第五部分41各岗位工种42一、工作前的准备42二、正常操作的规定43三、特殊情况的处理432、运行中发现设备存在问题，及时汇报厂调度，停车处理。43四、操作后的工作432、交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。43手选皮带拣选工安全技术操作规程44一、工作前的准备441、按要求检查手选胶带输送机，发现问题及时汇报进行处理。444、检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。44二、正常操作的规定44三、特殊情况的处理44四、交接班时应做的工作8、453、清理使用过的工具，损坏的及时修理，并按指定位置摆放整齐。45三产品重介旋流器技术操作规程45六、 开车451、集控开车452、就地开车45二、 开车前应仔细检查设备各部位完好情况。46二、 接到开车信号后，在本岗位等候监视开车。46八、 操作维护46跳汰机司机安全技术操作规程461、在开车前要首先铺好床层。47二、开车顺序及要求471、顺序472、操作原则47三、停车顺序50压滤机司机安全技术操作规程50一、准备：50二、启动及压滤过程501、开启电源，启动油泵顶紧头板。504、启动刮板机、煤泥皮带，启动卸料装置，拉动滤板依次卸料。51三、注意事项：513、滤板靠拢时要防止滤布折叠，严9、禁杂物夹入相邻两板间。516、在冲洗滤板、滤布时，不要让水溅到液压站或电控柜上。51鼓风机司机安全技术操作规程51一、准备51二、开车启动523、注意风压表的工作情况，一旦出现异常应立即停车检修。52三、停车521、当接到停风信号时，关鼓风机进口闸阀停鼓风机。52振动筛司机安全技术操作规程52一、准备52二、开车及运转52三、停车53四、注意事项53浓缩机技术操作规程53一、 开车531、开车前应全面检查浓缩机状态53二、 停车54三、 操作维护547、按时按要求填写岗位记录。54带式输送机司机安全技术操作规程54一、准备541、检查皮带及其滚筒、电动机等螺栓、螺钉是否紧固。55二、开车55三10、停车55刮板运输机司机安全技术操作规程56一、准备565、接到开停车信号后必须与上下道工序联系好后方可开停车。56二、开车及运转563、运行中出现断链应立即停车处理。56三、停车562、停车后应清理机头、机尾堆积物，检查各部件有无损坏。56脱水斗式提升机安全技术操作规程56一、准备562、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。574、接到开停车信号后，必须与上下道工序联系好后方可开停车。57二、开车57三、注意事项572、严禁在有负荷的情况下启动。574、若斗子突然刮住或压住等，必须停止给料，并停车检修。57四、停车572、停车后要加强对斗式提升机的维护，并及时检修。57水泵司机安全技术11、操作规程57一、准备57二、开车运转58三、停车58技术检查工安全技术操作规程58一、工作前的准备58三、操作后应做工作59化验员安全技术操作规程597、工作结束，应检查场地，灭绝火种，切断气源，方可离开。60维修电工安全技术操作规程60四、掌握触电急救法和人工呼吸法及电气设备的防灭火知识。60六、上岗时，按规定穿戴好劳动用品。60九、不准带电检修、带电迁移电气设备和电缆。61机械维修工安全技术操作规程61第六部分62备品备件管理制度63一、一般规定641、厂领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好管理负责人。64二、缺陷分级管理权限641、运行任务642、检修班任务653、分管领导的任务65一12、胶带输送机( 精煤皮带，入洗皮带，高架皮带)65二、给煤机662、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。66三、循环泵662、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。66四、跳汰机66五、压滤机66六、高频振动筛663、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。66七、斗子提升机67九、配电室671、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。67第七部分67消防管理制度67四、消防器材失效，要随时报告保卫科及时更换。69消防安全责任制度69三、为本单位的消防安全提供必要的经费和组织保障。69六、根据消防法规的规定成立义务消防队。69火灾隐患整改制度6913、一、单位对存在的火灾隐患应当及时予以消除。691、违章进入生产、储存易燃易爆危险品场所的。704、消火栓、灭火器材被遮挡，影响使用或被挪作他用。70易燃易爆物品管理制度70第八部分72卫生责任制度72三、各皮带机道内要定期洒水降尘，不允许有浮煤堆积。73第九部分74人事管理制度75第十部分76生产考核管理77一、生产班考核管理78二、维修车间考核78三、原煤车间考核79四、洗煤车间考核80五、门卫及煤场治安管理81六、煤场管理82七、影响时间考核83八、其他责任划分考核83第一部分安全管理制度安全办公会议制度 为进一步加强安全管理，健全安全制度，根据洗煤厂安全规程、安全生产法、洗煤企业安全生产14、管理制度规定中的有关要求，结合我洗煤厂实际，制定安全办公会制度，规定如下：一、安全办公会议召开周期1、每周召开一次安全办公会，每月召开一次全员安全大会。二、安全办公会议的内容2、传达公司及上级安全会议、文件精神，研究部署安全工作，及时贯彻落实，并做好落实记录。3、安全关键时期或发生了重大安全问题时，要及时召开安全办公会。4、全员安全大会要全面总结安全工作，排查事故隐患、查找工作中存在的问题，制定下一步的安全措施及目标。三、安全办公会议的主持人和参加人员1、安全办公会由厂长主持，办公室组织并负责下好会议通知。2、厂长不在厂时，由副厂长主持安全办公会。3、安全办公会由厂级干部、班长、各科室负责人及15、相关人员参加。四、安全办公会议的会议记录、纪要1、安全办公会议，办公室负责做好记录（含时间、地点、主持人、记录人、参加人员、缺席人员及原因、会议主要议题、发言内容、会议决定的问题等）、保存、存档。2、全员的安全大会，要求办公室负责做好记录、存档，并形成会议纪要下发到有关科室学习贯彻。五、安全办公会议的贯彻落实1、每次安全办公会后，各班及相关部门要及时召开会议，落实安全办公会精神，并结合本科室的实际，研究制定出各自的安全目标和措施。2、对于安全办公会制订的各项安全措施的落实，各科室负责人是本科室抓贯彻落实的第一责任者。出了问题首先要追究第一责任者的责任。六、安全办公会议的考核1、各科室参会人员必16、须按时参加安全办公会议，无故不参加者罚款50元，迟到、早退者罚款20元。2、各科室不认真传达贯彻落实罚责任者20元。3、安全办公会议精神不及时记在班前班后会记录上，每少一次罚责任者20元。4、安全办公会议的会议记录不及时、不正规每次罚责任者20元。纪要不及时下发到有关班组、科室学习贯彻，每次罚责任者20元。安全目标管理制度一、安全目标1、全年杜绝严重重伤及以上人身事故和较大以上非人身事故。2、班组全员杜绝严重违章，杜绝三违（违章指挥，违章操作，违反劳动纪律）、人人正规操作，减少轻伤事故发生。二、管理措施 总的要求是：牢固树立“安全大于天，责任重于山”的指导思想，坚持“安全第一，预防为主”的方针17、和“管理、装备、培训并重”的原则，严格执行安全生产法及有关的安全法律、法规，狠抓安全生产责任制和各项管理制度的落实，持之以恒地抓好安全“双基”建设和安全质量标准化建设，确保全年安全奋斗目标的实现。具体措施：第一、强化加强现场管理。进一步明确责任，突出重点。第二、抓安全生产的管理干部，要发扬勇于吃苦、敢于负责、大胆管理、身先士卒的好作风，带头深入现场，靠前指挥，切实把主要精力放在现场安全管理上，及时发现和解决安全生产中存在的问题。要严格执行跟、值班制度，值班干部要24小时坚守岗位，组织开好班前、班后会，跟班干部要八小时盯在现场，切实起到领导各监督的作用。从源头上消灭事故发生的根源。第三、根据责、18、权、利相统一和重奖重罚的原则，加大安全奖惩考核力度，充分发挥利益激励和约束机制的作用，并在月底的考核中兑现。第四，不断强化班组安全建设。安全建设关健在班组。要进一步搞好班组安全建设，充分发挥班组长关键人物在现场抓安全的作用。事故隐患排查制度 为认真贯彻落实集团公司一系列安全指示精神，加强事故安全管理工作，对选煤厂范围内的人身安全事故、生产事故、机电设备事故，严格按照“预防为主”的原则，进行隐患排查，增强防范措施，防止事故的发生。特制定事故隐患排查管理制度如下：1、每月召开一次由厂班子成员、班组长参加的安全隐患排查分析会。安全活动分析会要准时参加，不准无故不到。2、分析会由厂长主持，重点总结上月19、安全工作，通报处理上月违章人员，排查下月安全工作存在的隐患和问题，提出解决的方案。3、对生产工作中出现的安全隐患问题，及时安排专人限期解决。 4、每次会议所需解决的安全问题，由厂安全领导小组进行复查，对限期完不成者按规定处罚50元。 5、对上级和公司检查发现的安全问题，要作为安全方面的重点隐患予以研究，限期解决，否则，对有关责任人罚款50元。 6、安全隐患排查要做到有记录、有分析、有落实、有检查，否则对有关人员罚款30元。停车、停产、检查、检修设备管理制度一、检修安全方面：1、检修设备时，严格执行停送电制度。发现一次罚生产副厂长、机电副厂长、班长各10元。3、起重吊拉前，要认真检查葫芦、钢丝绳20、套的质量，起吊时进行试吊，起重物件下方或前方严禁站人或有人通过。4、登高作业一定要戴安全带，且高挂低用。5、抬架物件时，要步调一致，注意脚下杂物，防止滑擦。6、进入设备内或作业地点稍低的位置检修时，要戴好安全帽。二、工作标准方面： 1、严格执行操作规程和安全规程，集中精力，认真操作。加强对业务知识的学习，向有经验的老工人学习，向书本学习，掌握一定的业务技能，提高独立工作的能力，提高自身的价值，要有创新意识，改变旧的工作作风。2、检修人员必须加强与生产车间的工作配合，生产车间发现的问题,要及时处理。3、机电车间大修、检修计划必须按时上报，不按时上报，班长、副班长每人罚款10元。4、进一步划分包机21、范围，切实做到包机到人，责任到人。若包机范围内的设备出现故障而影响生产，根据影响时间的长短，与包机责任人考核挂钩，以此来增强每位维修人员的责任心，加大巡回检查的力度，真正做到“动态检查，静态检修”，做到预防性检修，充分利用好每天的停车检修时间，将机械事故消灭在萌芽状态。5、保证设备检修后的质量。机、电维修的班长每天的检修记录要清楚地记录下：设备名称、更换的备件名称。明确各级人员的责任，谁更换的，谁焊接的，使用时间的长短，必须做到有人检查、有人考核。检修停电的设备，要做到谁停电、谁送电，送电后要试运转，若发现不试运转或不送电，一次罚款30元。检修完后，要将所有工具、杂物撤离现场。设备加油，不允许22、随处喷洒，黄油袋、桶要随人带走,并清理干净设备及场地的油污。一次不清理或清理不干净，处罚负责人10元。6、加大修旧利废的力度，对能够修复的材料、配件一定要进行修复。根据材料、配件的损坏情况，购置一部分小配件进行组装修复。若使用效果好，可对维修人员进行适当奖励。7、要做到“四不放过”，即：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到处理不放过；职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 8、要进一步加强班组长的责任心，管理要创新、要全面、全方位考虑所管辖工作范围内存在的问题。机电维修班要进一步加强配合、协作，相互支持、相互帮助，使现场问题得以顺利解决。 第二部分领导安全生产责任制 厂长安全生23、产责任制1、厂长是全厂安全生产的第一责任者，对全厂安全付全面责任。2、坚持“全面第一”，预防为主的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、规程。全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定。3、组织制定落实本厂各项安全管理制度、措施，并严格考核兑现。4、按规程、措施、机电设备检修标准、机械加工工艺规程组织生产，保证设备安全，设施齐全完好，运转正常。5、严格执行督促落实值班制度，负责处理当日全厂车间现场安全生产问题。6、主持本厂安全活动，主持召开厂安全会议，分析研究存在的安全问题，布置落实有针对性的安全措施，排查安全薄弱人员，落实监护措施。7、组织落实职工安全技术培训计划，组织职工安全技24、术学习，教育职工正规操作，督促特证作业人员持证上岗。8、组织本厂事故隐患处理措施的落实。9、经常深入车间现场，督促检查上级文件和规程措施安全制度落实情况，制止违章行为。10、积极参加事故抢险、调查、分析、制定并协助落实事故防范措施，组织恢复生产工作。11、完成公司领导交办的其他有关工作。13、对因本人违章指挥，违章操作造成的严重问题负直接责任，对因管理工作失误造成的事故或严重问题负管理责任。副厂长安全责任制1、坚持“安全第一，预防为主的”方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定，协助厂长抓好全厂安全管理。2、组织落实各项安全管理制度、措25、施。3、督促检查作业规程、施工措施、工艺规程、质量标准在现场的落实情况。4、负责处理所在现场安全生产问题，重大问题及时向厂长汇报。5、教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。6、积极组织、参加事故抢救，发生事故后及时向厂值班人员汇报。7、完成领导交办的其他工作。8、对因本人违章操作和违章指挥造成的事故负直接责任，对因管理工作失误造成的事故或严重问题负管理责任。机电副厂长安全生产责任制1、 坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产 的指令、文件和决定。2、负责全厂机电安全管理工作，负责编制作业规程、措施和加工图纸及工艺规程，26、并指导督促落实。3、严格执行值班制度，负责处理当日全厂机电安全问题，重大问题及时向厂长汇报。4、协助组织制定落实本厂各项安全管理制度、措施。5、协助组织本厂事故隐患处理措施的落实。6、协助组织落实职工安全培训计划，组织职工安全技术学习、教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。7、积极协助推广新技术、新工艺和现代化管理方案。8、经常深入现场，督促检查上级安全指令、文件和规程措施，安全管理制度落实情况，制止违章作业。9、积极参加事故抢救、调查、分析、制定并协助落实事故防范措施，协助组织恢复生产工作。10、对因本人技术工作失误造成的事故或严重问题负直接责任，对因管理工作失误造成的事故或严重问题负27、管理责任。班长安全生产责任制1、班长是本车间当班安全生产第一责任者，对本班安全生产工作全面负责。2、 坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定。3、组织落实各项安全管理制度、措施。4、严格按措施、规程和标准工艺组织生产，搞好文明生产管理。5、负责处理当班现场安全生产问题。6、组织召开好班前、班后会，分析、研究存在的安全问题。布置落实有针对性的安全措施，排查安全薄弱人员，落实监护措施。7、教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。8、积极组织、参加事故抢救，发生事故后及时向厂值班人员和调度室汇报。9、完成领导28、交办的其他有关工作。10、对因本人违章操作和违章指挥造成的事故或严重问题负直接责任。第三部分岗位人员安全生产责任制给煤机安全生产责任制 一、了解所属给煤机的工作原理，本作业的工艺作用及原煤的粒度组成、大块煤和矸石含量、水分和硬度等情况，并掌握其变化规律。二、熟悉岗位设备开、停车程序操作方法，以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。三、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。四、给料仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。捅煤时，应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。五、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。六、给煤机各转动部位的29、销子、螺钉必须牢固。发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木材卡住给煤皮带，必须紧急停车处理。七、交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。八、应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。手选皮带安全生产责任制 一、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。二、熟悉本作业的工艺作用、工艺要求，了解煤与矸石的物理特性以及选后产品的指标要求。三、严格执行技术操作规程、岗位责任制和其他有关规定。四、上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品，女工必须将发辫盘入帽内。五30、手选输送带的两侧必须加设防护板，手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。六、严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。七、工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品，应当及时谨慎选出，必要时可以停机处理。选出的雷管、炸药，不得私自保管、转移或销毁。八、拣矸石时应戴手套，工作时全神贯注，分辨清矸石和块煤，保质保量的拣出矸石。三产品重介旋流器安全生产责任制一、 熟悉三产品重介旋流器的工作原理构造、技术特征，零部件的名称和作用，电机和控制设备的性能及有关安全用电知识。二、 按31、规定在上岗前穿戴好劳动保护用品。三、熟悉主洗部分工艺运行原理，基本物料、管路走向，掌握各段产品的调节方法和质量要求。四、掌握本岗位设备操作规程，安全规程并能认真执行。五、负责给料、出料溜槽的清理，保证进出料畅通。六、能够处理简单故障，协助机修人员排除和检修设备故障。七、负责本岗位卫生清理，保证设备和环境整洁。八、在带班长领导下，完成领导交办的其他工作。跳汰机司机安全生产责任制 一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备环境干净、整洁。 二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和各类事故的发生，如无特殊情况，不得擅自离岗。 32、三、加强责任心，严把质量关，精心操作，保护产品质量，完成洗煤任务，根据煤质情况及时改变操作方法，提高洗煤质量，提高精煤回收率，针对产品质量存在的问题及时进行分析，提出改进意见。 四、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，发现问题及时汇报和处理，并做好记录。检查内容： 1、各转动部件有无异响，各紧固螺丝有无松动。 2、排料和给料漏斗、溜槽畅通无阻。 3、风压符合要求，风阀不漏风，水门、风门调整灵活。 4、筛框、筛板有无松动、破损、严重变形。 5、床层厚度相对稳定，透筛良好。 6、给煤机运行是否正常，调节给料装置是否灵敏可靠。 7、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。 五、严格33、执行现场交接班制度，接班司机必须在现场听取交班司机汇报以下内容： 1、跳汰机在本班的运转情况。 2、存在的问题、处理意见及注意事项。 3、车间和上级部门的指示。 六、存在下列问题不进行交接班： 1、当跳汰机跑水严重、破坏了床层、压斗子等，不交接班，待问题处理后，再交接班。 2、接班司机在接班前饮过酒，不交接班。 3、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向厂值班人员汇报，至接班司机来到，按规定交接班。 4、卫生清扫不合格，不交接班。 七、接班司机在接班时，应对跳汰机及附属设备作以下检查： 1、风阀调整是否灵活，各注油点是否有油。 2、压力表指示是否正常。 3、给煤机电机运转无杂音，吊挂装置34、牢固完好。 4、箱板有无变形破洞，机体有无漏水、漏风。 5、操作系统、通讯信号是否灵敏可靠，调整电机运转是否正常。 6、记录填写是否清晰、准确、整齐，工具是否齐全。 以上各条有一条不合格不交接班。 八、各班司机必须认真填写设备的运转记录，维护检查记录、交接班记录。压滤机司机安全生产责任制 一、负责本岗位所属设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。 二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和各类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。 三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，发现问题及时汇报、处理，并做好记录。35、检查内容： 1、对滤布的状况每一次循环卸饼时检查一次，看有无密封不平，折迭起皱、滤饼粘附、滤布破损、滤布压圈安装不良等问题。2、滤布是否变形损坏，有无喷液现象。3、拉钩小车、链条是否可靠，轨道里是否有杂物，润滑状况如何。4、中心孔导流管是否畅通。 5、换向阀是否灵敏，液压系统是否正常，各电磁阀、仪表是否灵敏。 6、油泵是否完好（不漏油），油量是否满足要求。 7、各部件螺丝是否齐全、紧固，各轴承润滑部件是否完好可靠。 8、电动机运转声音正常,温升不超过60（E级绝缘）或65（B级绝缘），没有绝缘等级的不超过55。 9、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。 四、值班司机必须按规定时间检查并36、做好记录。 五、严格执行现场交接班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容： 1、压滤机及附属设备，在本班的运转情况。 2、存在的问题、处理意见及注意事项。 3、车间和上级部门的指示。 六、存在下列问题时不进行交接班： 1、当设备存在故障时，如滤板、滤布出现严重损坏，链条断裂时，不交接班，待问题处理完毕后，再交接班。 2、当卸饼没卸完时，不交接班，卸完饼后，方可交接班。 3、接班司机班前饮酒，不交接班。 4、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向厂值班人员汇报，至接班司机来到，按规定交接班。 5、卫生清扫不合格，不交接班。 七、接班司机接班时应对压滤机及附属设备作以下检查： 1、滤37、板、滤布是否破损。 2、油泵运转是否正常。 3、液压系统、操作系统、通讯、信号是否完好可靠。 4、拉钩小车、链条是否完好可靠。 5、各部注油点是否有油、漏油。 6、记录填写是否清晰、准确、整齐，工具是否齐全。 八、各班司机必须按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。鼓风机司机安全生产责任制 一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。 二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和各类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。 三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，发现问题及时汇报、处38、理，并做好记录。检查内容： 1、检查各紧固件有无松动，各接口处有无漏风。 2、轴承温度不超过65，油量要适当，油位要在油标线之间，油杯转动灵活，油管畅通，逐步面不漏油，转动部位擦干漏油15分钟不成滴。 3、设备转动有无异响、振动，出口压力是否正常。 4、电动机温升不超过A级绝缘55，B级绝缘65。 5、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。 四、严格执行现场交接班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容： 1、鼓风机在本班的运转情况。 2、存在的问题、处理意见及注意事项。 3、车间和上级部门的指示。 五、存在下列问题时不进行交接班： 1、司机在接班前饮过酒，不交接班。 2、如果接班39、司机未到，值班司机要继续值班，同时向厂值班人员汇报，至接班司机来到，按规定交接班。 3、卫生清扫不合格，不交接班。 六、接班司机接班时，应对本设备及附属设备作以下检查： 1、阀门转动是否灵活，开关状态是否正确，各注油点是否有油、漏油。 2、甩油环是否灵活。 3、各部螺丝是否松动，有无漏风。 4、运转无异响，不振动，电机不过热。 5、操作系统、通讯、信号是否齐全、灵敏、可靠。 6、记录填写是否清晰、准确、整齐、工具是否齐全。 七、各班司机必须按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。振动筛司机安全生产责任制 一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位40、所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。 二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和种类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。 三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，并做好记录，发现问题及时汇报、处理。检查内容： 1、激振器运转是否正常，无异响，油位适当，不漏油，轴承温度不超过70。 2、检查紧固螺丝和铆钉是否有松动，筛板有无破洞、堵塞、跑水、煤现象。 3、检查弹簧无断裂、失效，缓冲橡胶簧有无失效老化，四角振幅不一致现象。 4、电动机运转是否处于良好状态，电机温升不超过65。 5、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。 四、严格现场交换班制度，接班司机必须41、在现场听取交班人汇报以下内容： 1、振动筛在本班的运转情况。 2、存在的问题、处理意见及注意事项。 3、车间和上级部门的指示。 五、存在下列问题时不进行交接班： 1、当振动筛及附属设备发生压筛子、堵溜槽时，不交接班，待问题处理完毕后，再交接班。 2、司机接班前饮过酒，不交接班。 3、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向车间汇报，至接班司机来到，按规定交接班。 六、接班人在接班时应对振动筛及附属设备作以下检查： 1、各注油点是否有油，并不漏油。 2、弹簧有无变形、断裂。 3、筛框、螺丝、铆钉有无松动，三角带整齐不松。 4、筛箱是否歪斜，筛内无积煤、杂物。 5、操作系统、通讯、信号是否可靠42、，工具是否齐全。 七、各班司机必须认真按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。带式输送机司机安全生产责任制 一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。 二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和各类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。 三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，并做好记录，发现问题及时汇报、处理。检查内容： 1、检查所有轴承是否有油，油量适当，不漏油，运转无异响。 2、轴承温度及温升分别不超过80和40。 3、电动机运转声音是否正常，温度及温升是否超过标准。 443、滚筒油量是否适当，运转正常,不漏油。 5、皮带是否跑偏、打滑，接头卡子平整、牢固（运行中上皮带跑偏不超出托滚边缘，下皮带不磨机架，皮带横向裂口不超过皮带宽度的5），各托滚的运转声音是否正常，轴承润滑是否良好，有无不转现象。 6、拉紧装置、防滑装置、防跑偏装置动作是否灵活可靠。 7、检查电控、通讯、信号、安全设施是否齐全、灵敏、可靠。 四、严格执行现场交接班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容： 1、皮带机在本班的运转情况。 2、存在的问题、处理意见及注意事项。 3、车间和上级部门的指示。 五、存在下列问题时不进行交接班： 1、当发生压皮带、跑偏、堵漏斗时不交接班，待问题处理完毕后，44、再交接班。 2、接班司机在班前饮过酒，不交接班。 3、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向厂汇报，至接班司机来到，按规定交接班。 4、卫生清扫不合格，不交接班。 六、接班司机接班时应对皮带机及附属设备作以下检查： 1、电动机、减速机、滚筒转动是否正常，有油、不漏油。 2、各托辊转动有无异响，是否灵活，缺托辊或缺托辊架。 3、各加油点是否有油、漏油。 4、皮带有无撕裂、脱胶、磨坏、漏煤。 5、清扫器、逆止器是否灵活可靠。 6、防跑偏装置、拉线开关是否灵活可靠。 7、拉紧装置是否可靠，拉紧螺杆是否有防锈油。 8、机头、机架、机尾有无积煤、杂物。 9、操作系统、通讯、信号是否灵敏可靠。 1045、记录填写是否清晰、准确、整齐，工具是否齐全。 七、各班司机必须认真按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。刮板输送机司机安全生产责任制 一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。 二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和种类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。 三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，并做好记录，发现问题及时汇报、处理。检查内容： 1、机头、机尾轴承是否有油、漏油，运转无异响。 2、滑动轴承温度不超过65，滚动轴承温度不超过75。 3、减速机的油质、油量符46、合标准，温度不超过75。 4、链板运行正常，入料溜槽畅通。 5、电动机运转声音正常，温升不超过A级绝缘55，B级绝缘65，E级绝缘60。 6、电控、通讯、信号、安全设施齐全灵敏可靠。 四、严格执行现场交换班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容： 1、刮板机在本班的运转情况。 2、存在的问题、处理意见及注意事项。 3、车间和上级部门的指示。 五、存在下列问题时不进行交接班： 1、当发生堵漏斗时不交接班，待问题处理完毕后再接班。 2、接班司机班前饮酒，不交接班。 3、如果接班那样未到，值班司机要继续值班，同时向厂汇报，至接班司机来到，按规定交接班。 4、卫生清扫不合格，不交接班。 六、接47、班人在接班时应对刮板机及附属设备作以下检查： 1、各注油点是否有油、漏油。 2、链条松紧是否一致。 3、减速机是否有油、漏油，运转是否正常。 4、刮板机是否有变形，铸石是否有脱落。 5、拉紧装置丝扛是否有防锈油，转动是否灵活。 6、操作系统、通讯、信号是否可靠，电动机运转是否正常。 7、记录填写是否清晰、准确、整齐，工具是否齐全。 上述条件有一条不合格，不交接班。 七、各班司机必须按规定填写好设备运转记录，维护检查记录、交接班记录。脱水斗式提升机司机安全生产责任制 一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。48、 二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和种类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。 三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，并做好记录，发现问题及时汇报、处理。检查内容： 1、润滑系统是否畅通，自动进油装置是否可靠，大轴、二轴开式齿及链轮是否有油，负荷销是否完整可靠。 2、大链与料斗是否平衡，链轮转动灵活，各紧固螺丝无动。 3、减速机油质、油位是否符合规定，有无漏油，异响。 4、电动机运转声音是否正常，温升不超过A级绝缘60，B级绝缘65。 5、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。 四、严格执行现场交换班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容： 1、各斗子49、机及附属设备在本班的运转情况。 2、存在的问题、处理意见及注意事项。 3、车间和上级部门的指示。 五、存在以下问题时不进行交接班： 1、当发生卡斗子时不交接班，待问题完毕后，再交接班。 2、接班司机在班前饮过酒，不交接班。 3、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向车间汇报，到接班司机来到，按规定交接班。 4、卫生清扫不合格，不交接班。 六、接班司机接班时，应对提升机及附属设备作以下检查： 1、斗了、斗链是否有变形，螺丝有无松动。 2、各轴瓦是否进油，各注油点是否有油。 3、保险销是否符合标准。 4、减速机是否有油、漏油，运转声音是否正常。 5、操作系统、通讯、信号是否齐全、灵敏、可靠，50、电机运转是否正常。 6、记录填写是否清晰、准确、整齐、工具是否齐全。 上述各条件有一条不合格，不交接班。 七、各班司机必须按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。水泵类司机安全生产责任制 一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。 二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和种类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。 三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，并做好记录，发现问题及时汇报、处理。检查内容： 1、检查水泵、电机运转有无振动，声音是否正常。 2、油位、油质是否符合标准。51、 3、各紧固螺丝有无松动，闸门操作是否灵活。 4、不漏水：静止结合面不见水，转动部位滴水不成线，根箱不过热。 5、轴承温度不超过规定值。 6、电机温升符合标准要求。 7、电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。 四、严格执行现场交换班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容： 1、水泵在本班的运转情况。 2、存在的问题、处理意见及注意事项。 3、车间和上级部门的指示。 五、存在下列问题时不进行交接班： 1、当泵和附属设备发生堵管子、卡泵时，不交接班，待问题处理完毕后，再交接班。 2、接班司机在班前饮过酒，不交接班。 3、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向车间汇报，到接班司机来到52、，按规定交接班。 4、卫生清扫不合格，不交接班。 六、接班司机接班时，应对泵及附属设备作以下检查： 1、油箱是否有油、漏油，各注油点是否有油。 2、盘根是否漏水严重，轴承是否有杂音。 3、各闸门是否灵活、漏水。 4、操作系统，通讯、信号是否准确可靠，电机无异响。 上述各条件有一条不合格，不交接班。 七、各班司机必须按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。浓缩机司机安全生产责任制一、 熟悉浓缩机的工作原理，构造、技术特征，零部件的名称和作用，电机和控制设备的性能及有关安全用电知识。二、 熟悉尾煤系统和煤泥水处理的工艺要求、运行原理，掌握絮凝剂添加的基本知识和有关要求。三、 掌握本岗位53、设备操作规程，安全规程并能认真执行。四、 按规定对本岗位设备各润滑点的加油。五、 能够处理简单故障，协助机修人员排除和检修设备故障。六、 时常保持本岗位卫生清洁，保证设备和环境整洁。七、 按规定在上岗时穿戴好劳动保护用品。十二、在带班长领导下，完成领导交办的其他工作。技术检查工（化验）安全生产责任制一、上岗时，按规定穿好工作服，并佩戴好劳保用品。二、采样工应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、影响采样误差因素和减少误差的方法及相关国家标准和企业标准。三、采制样必须遵守有关安全生产规程严格按照安全操作规程进行操作，确保安全生产。四、浮沉试验必须遵守下列规定：1、配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人54、员穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗。2、熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风，使蒸发的热气尽快排到室外，或直接在室外进行作业。3、氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。4、干燥煤样时，严密注意烘干房内温度，严防自燃。5、在配置、搬运和调整重液工作时，要沉着小心，避免重液溢洒飞溅伤人。五、打扫好环境卫生，擦洗所有工具并定点摆放整齐，严格交接班。化验员安全生产责任制 一、热爱本职工作，遵守劳动纪律，对工作尽职尽责。 二、化验员必须学习有关计量条例，认真遵守和执行计量制度。 三、对工作认真负责，做到精益求精，不准许55、出现因工作马虎而造成的误差。 四、不准许化验员对化验数据进行涂改，或对工作不负责任而弄虚作假。 五、化验结果及时汇报厂里并反馈给生产班组以便指导生产，发现不正常现象及时上报厂有关人员。六、爱护计量器具，不得无故拆卸，如发现计量器具有问题，要及时向厂里报告。 七、按厂里的规定，做好选煤生产的快速化验工作，负责各产品的快灰、班灰的化验任务。 电、气焊工安全生产责任制1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。2、按规定参加特种作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。3、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌握有关安全技术操作规程对本工种岗位的要求，不断56、提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会，按规程正规操作。4、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度，进入岗位前应穿戴好规定的劳保用品，上班前和工作中不准喝酒。12、完成领导交办的其他有关工作。13、拒绝任何人员的违章指挥。14、对所在岗位安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违章操作造成的事故负直接责任。维修电工安全生产责任制1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。2、按规定参加特种作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。3、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌握有关安全技术操作规程对本工种岗位的要求和电工安全操作规程，并严格按规程操作。4、严57、格遵守劳动纪律和安全生产规章制度，进入岗位前应穿戴好规定的劳保用品，上班前和工作中不准喝酒。5、正确使用机器设备，定期定时检查、维护、保养所有设备，保证安全运行，不得随意动用他人的工具；各种安全装置、检测仪表、警戒标志，未经允许不得随意拆除、改动。6、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场，同时报告有关部门。7、电气设备的金属外壳应有保护接地；各种电器设备周围禁止堆放易燃、易爆物品及其他杂物。8、严禁带电维修，检修高压设备时要有监护人，并办理停电工作票。9、运行中的机电设备不得检修；检修时应切断电源和挂警示牌；检修用移动灯具应使用36伏以下的安全行灯。10、高空作业必须戴好安全58、帽，系好安全带；使用梯子工作时，必须有人监护。11、完成领导交办的其他有关工作。12、拒绝任何人员的违章指挥。13、对所在岗位安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违章操作造成的事故负直接责任。机械维修工安全生产责任制一、 负责本岗位所管设备的检修、维护及保养管理。二、 严格执行保安规程、操作规程，搞好安全生产，不安全不生产。三、 班长对本班组人员的安全、设备完好率、维修质量及设备故障负主要责任。四、 班组长根据部下达的工作任务和现场情况，有权安排、协调、督促、检查组员工作。五、 组员要积极协助组长做好机电设备的维修、检查工作，完成组长安排的各项维修任务。六、负责每日机械设备的巡回检查和维修工59、作，并认真填写巡回检查记录。七、保质保量完成维修情况，保证设备完好率。八、班组要保持工作场所和室内环境卫生，各种物品排列整齐，无杂物，爱护公物。第四部分职能机构安全生产责任制选煤总厂职能机构安全生产责任制1、厂长是全厂安全生产的第一责任者，生产厂长是全厂安全教育的第一责任者，技术副厂长是生产、技术的第一责任者，班组长是本车间（班组）安全生产的第一责任者。2、厂安全领导小组应认真贯彻、执行党和国家的安全生产方针、政策、法律和上级安全文件以及安全工作会议精神。3、全厂每月要召开一次厂务会，明确全厂月度安全工作重点，每周由厂长组织一次安全活动检查，对存在的安全隐患指定专人限期处理，否则要追究有关人员60、的责任。4、加强事故管理，按“四不放过”的原则处理事故，对重大事故决不放过，要有事故检查、分析记录和处理报告。5、按公司要求，定期开展安全教育，组织职工学习有关法律、法规和上级安全文件，学习安全规程、操作规程，使职工牢固树立安全第一的思想。6、厂班子和班组长必须组织好每天班前、后会，及坚持好每周一次的安全活动。7、对公司和上级检查出的安全问题，要作为重点工作，研究解决的方案，并按要求时间处理。8、凡发生各类安全责任事故，按公司及厂相关安全管理规定处罚。第五部分各岗位工种安全技术操作规程给煤机安全技术操作规程一、工作前的准备1、与井口卸载联系，了解入仓煤的质量及粒度组成情况，如遇水大应及时减眼。61、2、按选煤厂机电设备管理要求，对本岗位设备进行一般性检查。3、对设备还须作如下检查：机架要牢固，无开焊变形现象。闸门操作手把应搬动灵活，平台栏杆应完整、牢固。出料溜槽应无损坏，漏煤或堵塞。集控箱工作状态，应符合工作要求。发现存在问题及时汇报进行处理。二、正常操作的规定1、当听到开车信号后，在控制开关附近监视设备的启动情况。2、设备运行中，注意观察电机、减速机及轴承的温升情况。3、运行中应随时观察煤质情况，根据煤质状况及时调节给煤量。4、调节给煤量时操作人员应在平台上站稳后方可调节闸门。5、如水分过大应点开，以免放大滑。6、运行中，应密切注意下料情况，发现堵卡现象要用专用工具及时处理。7、当检修62、或处理机械事故时，要与调度联系好，设专人停送电，并在配电柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。8、运行中，发现胶带停运应立即停机，然后与相邻岗点司机进行联系，问清情况，待胶带正常运转后再开启给煤机，并将转换开关打至集控位置。三、特殊情况的处理1、当发现给煤机堵卡时要立即停车处理，并在关开附近设专人，处理时严格执行一人操作一人监护制度，严禁单人作业，必要时停电挂牌监视。2、运行中发现设备存在问题，及时汇报厂调度，停车处理。四、操作后的工作1、就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。2、交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。3、应在现场进行交接班，向接班63、人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。手选皮带拣选工安全技术操作规程一、工作前的准备1、按要求检查手选胶带输送机，发现问题及时汇报进行处理。2、检查前后溜槽是否畅通，有无损坏和严重变形，矸石仓存情况，发现问题及时汇报，进行处理。3、检查工具的完好状况，特别是大锤的锤头一定要牢固，大小撬棍应齐备。4、检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。5、手选皮带司机与上道工序司机应搞好配合，发现一侧入料不正常，司机应检查是否堵卡。6、 操作现场必须有良好的采光条件，发现有破损灯泡及时要求更换。二、正常操作的规定1、64、根据就地启动要求，按逆煤流方向启动手选胶带输送机。起动后，先空转2圈，没发现问题再给料，注意检查胶带是否跑偏；运行中也应随时观察其动态，出现问题及时汇报处理。2、拣矸工作较繁重，在搬出大块矸石时，要关照周围的人，不得在手选胶带上砸大块煤，注意人身安全。3、根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量，保持适当的煤层厚度，以保证拣矸效果。4、除拣矸石外，还应彻底拣出煤中可见杂物，如木块、铁器、雷管等，并堆放在指定地点组织回收。5、工作中注意岗位电气、机械设备工作状况，如音响、轴承温升和润滑等情况，发现问题及时汇报。三、特殊情况的处理1、入选煤中含矸量特别多，正常运行中无法拣出时，应停机集中人65、力拣矸，同时通知上道工序暂停给料，不可让大块矸石进入破碎机。2、遇有特大矸石，一人无法搬动，应停机由多人协力搬下，严防大块矸石卡入破碎机，特大块矸石需经破碎后再进入矸石溜槽。 3、发现有下列情况之一时，必须停机，经妥善处理后，方可继续运行。胶带跑偏、撕裂、接头卡子断裂机头、机尾滚筒开裂电气、机械部件温升超限或运转声音不正常危及人身安全时手选皮带下道工序破碎机停机四、交接班时应做的工作1、 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。2、交班时手选工必须待接班人员穿戴好劳动保护用品，上岗拣矸后，上班拣矸人员方可撤离手选皮带，并交清矸石仓存情况。3、清理使用过的工具，损66、坏的及时修理，并按指定位置摆放整齐。4、岗位司机在现场应向接班司机详细交待本班手选皮带运转情况，出现的故障和存在的问题到交牌时还需及时向值班领导汇报。三产品重介旋流器技术操作规程六、 开车1、集控开车 在听到集控开车预备信号后，立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车则等待集控开车。否则，立即汇报集中控制室，然后向当班领导汇报。2、就地开车三、 开车前应仔细检查设备各部位完好情况。A检查入料管、压力表、旋流器本体溢流箱、底流箱是否损坏，是否漏水、漏煤及堵塞现象。B系统内各仪表（压力表、流量表、密度控制器等）应灵活、准确，指示应处于相应位置。C检查旋流器易损部件（底流口、入料管）的磨损情况67、。四、 接到开车信号后，在本岗位等候监视开车。五、 开车后，待悬浮液进入旋流器后，观察各溢流、底流口是否通畅。六、 检查入料压力稳定并在标准范围内。七、 停车a) 集控停车 接到集控停车信号后，对设备进行一次全面巡视。待设备上的物料完全卸干净方可确认停车。b) 就地停车i. 接到停车信号后，待原料煤入料停止10分钟后，停止悬浮液供料。ii. 检查各处管道、阀门、溜槽无堵塞。iii. 检查各易磨损部位的磨损情况，做好下次开车准备。八、 操作维护a) 经常检查底流排料情况，应符合要求。b) 经常检查分选效果，如有异常立即汇报当班领导。c) 准确观察和掌握煤质变化，使集中控制室能及时调节悬浮液密度、68、入料压力，确保产品质量。跳汰机司机安全技术操作规程准备及开车开停车前必须与上下道工序之间取得联系并接到开停车信号后方可开停车.1、在开车前要首先铺好床层。关闭跳汰机排料闸门，打开总水门和各室小水门向跳汰机各室注水，直到出现溢流为止。（1）、打开风阀总风门供风，开启给煤机给煤，风量的大小以能够保证床层之间充分跳起并能使物料缓慢向前移动且不堆积为原则，跳汰频率以适合高低密度物充分分级为宜，切忌风量过大和床层过簿现象。（2）、当一段筛面铺满厚度为450mm的煤层后，将一段小风门让开到适当的位置，正常给风供水，将开动自动排矸轮，打开排料闸门。当使用手动排料时，要注意及时适当排矸。（3）、当二段筛面铺满69、厚度为450mm的煤层时，仍按前述处理方法，直到二级物料的溢流物正常为止，同时为防止物料出现堆积和偏筛现象，要及时适当地调节各室的风水量。2、当跳汰机有适当的床层时，要注意给料的连续、均匀和排料的及时、适当，并密切注意物料的分层情况及设备的运转情况。二、开车顺序及要求1、顺序待受煤设备精煤脱水筛子开启后，开动矸石、中煤脱水斗式提升机，打开总水管阀门，小水门、冲水阀门，开电磁阀门（初调小风门），打开总风管风阀，开动给煤机，开启1、2段排料装置，根据设备运转情况正确调整控制箱各值到生产需要的合适值。2、操作原则给料：（1）给料要连续、均匀，同时沿筛面宽度上分布要均匀，以防止物料过饱和，发生堆积和偏70、筛现象。（2）在原料粒度大、矸石多、中间物含量多时要减少给料量，反之，要适当增加给料量。用水：一般原则风水适宜，根据床层情况适当调整，以水满过物料层1cm-2cm为宜，一般一段给水大于二段给水，顶水大，冲水小，做到煤水交融，床层一段不偏不堆；二段不空呈鱼鳞状脉动前进，水流在煤表面形成均匀的脉动水流。调水：A：当原煤可选性较好时，要适当加大入料量及水量，反之要小些。B：当粒度大，矸石多时，顶水的量要适当加大些，冲水的量要适当减少些，以原煤入跳汰机一段能充分湿润不打团为准。C：当第一段细粒级精煤透筛损失严重及矸石中+1.8密度物含量小时，可增加一段顶水。D：当细粒中煤和矸石污染精煤时，应减少顶水用71、量。E：在保证产品质量的情况下，要尽量减少用水量，以减少水的循环量。调风：（1）一般情况下，一段给风量要大于二段，靠近排料段给风量适当小些，风量的大小以保证床层充分跳起，物料松散，不翻花，下降床层吸啜力强，高低密度物充分分离为宜。（2）根据原煤情况调节风量A：原煤中含矸量大且粒度较大时，风量要适当加大些，反之小些。B：原煤中中间物含量多，轻密度物含量少，风量要大，反之要小，同时给料量增加时，风量也要适当增加。（3）根据产品情况调节风量A：矸石+1.8密度级含量少时，应减少一段的风量。B：矸石、中煤中精煤透筛损失严重时，应敬爱年少供风量。C：细粒级矸石污染中煤或细粒级中煤污染精煤时，应加大风量。72、排料及床层维护：正常的床层要求是：床层厚度均匀，不偏筛、不堆积、下降期吸啜力要强，松散度要大一些，上升和膨胀期物料游动性要好，床层要分散，用插杆插试，层次要分明清楚，从上方到下：表面冲水精煤层混合层中煤矸石层，矸石层的厚度应控制在（200-250）mm，中煤应控制在（100-150）mm。良好的床层靠合理的给料、供风、排水、排料来维持：（1）一段产品的排放：人工排料时以溢流堰处不积料，不缺料为准，表面水层形成脉动层流为好，保证矸石全部排出，中煤进入第二段。（2）二段的排料：要求溢流堰处物料松紧适当，太紧了物料排放不及时，太松了说明松散过量。自动排料装置的控制：1、当使用自动排料装置时，手动闸门73、要求达打到最大位置，自动排料轮卡住不能正常运转时，要用手动闸门锁住排料。2、煤质发生变化时，要及时调节排料电机的电流，以达到合理排料的目的。问题处理：1、当自动排矸轮卡住时，可操作排矸轮逆转，同时用手动闸门关小排料闸门，以防跑煤，待问题处理后，再转入正常操作。2、定期清理床层（每周一次），清理杂物，疏通筛孔，以保证筛子完好。3、操作人员要严密注意物料情况，通过探视床层和观察斗式提升机物料，及时调节，以保证正常运转和产品的数量、质量。三、停车顺序待入洗皮带停车后停给煤机停风停水停一、二段排料电机停斗式提升机精煤脱水筛精煤皮带。压滤机司机安全技术操作规程一、准备：1、仔细检查各连接处是否牢固，拉钩74、小车、链条等零部件使用是否良好，发现异常要及时通知维修人员进行检修。2、首先检查各滤板、滤布受否损坏，滤布是否平整无折叠，密封面是否干净，各部件螺丝是否齐全、紧固，各轴承润滑部件受否完好可靠，中心孔导流管是否畅通，换向阀是否灵敏，液压系统是否正常，各电磁阀、仪表是否灵活、可靠，油泵是否完好（不漏油）。3、掌握好入料浓度一般不应低于400g/L。4、在接到开停车信号并于上下岗取得联系后方可开停车。二、启动及压滤过程1、开启电源，启动油泵顶紧头板。2、入料：开动入料泵，入料5-10分钟，同时利用回料阀（回料阀开至3-5丝）或变频器控制压力在0.3之内，待料浆充满滤室后，方可使回料阀门全部关闭或上调75、频率，进行入料，持续保持压力并观察有无喷黑水现象，当滤液嘴流水不成线时停止给料，关闭入料阀门。3、打开回料阀门，放净中心导料管中的物料，同时启动油泵退回头板。4、启动刮板机、煤泥皮带，启动卸料装置，拉动滤板依次卸料。注：每卸完一片，要整理滤布，不得有重叠现象，并检查滤布是否有破损现象，如发现要及时更换修补，每天要用清水冲洗滤布一遍。三、注意事项：1、卸料期间严禁将手、脚、头及工具伸入运动的两滤板之间、拉物架及滤板把手上，清滤饼时，严禁用手扒，只能用木铲。2、如卸料滤板有不平行或者板卡住现象时，不能硬拉，要停车调整好再卸。3、滤板靠拢时要防止滤布折叠，严禁杂物夹入相邻两板间。4、不可擅自取出滤板76、，以免油缸因行程不够而损坏机件；滤板损坏时应及时更换，否则会引起其他滤板的损坏。5、更换滤布时要求滤布拉平拉紧，严禁折叠，夹布器一定要拧紧，以防料浆进入板、布之间。6、在冲洗滤板、滤布时，不要让水溅到液压站或电控柜上。7、如长期不用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。鼓风机司机安全技术操作规程一、准备1、检查风门管路是否有堵塞现象，风包是否严密，阀门有无漏气现象，是否灵活可靠。2、检查各固定螺丝是否符合要求。3、检查油位高度，润滑油过多或过少，都会损坏齿轮和轴承。3、将鼓风机出风管道中的闸阀或放空阀全部关闭。4、检查传动联轴器有无卡住现象，转动是否灵活。5、77、接到开停车信号后，必须与上下道工序联系好后方可开停车。二、开车启动1、当跳汰机开启后，关闭各风门开启鼓风机转动电机等电机正常运转时慢慢打开送风闸门。2、运转如有异常杂音、异味等应马上停车检修，同时注意轴承的密封情况。3、注意风压表的工作情况，一旦出现异常应立即停车检修。4、注意轴承或密封处有无冒烟；或温度急剧升至65以上，各管路、闸阀、风包有无漏气现象，一旦发现，应及时停车并汇报处理。三、停车1、当接到停风信号时，关鼓风机进口闸阀停鼓风机。2、停车后应加强维护保养，检查油圈、闸瓦有无磨损，发现问题应及时处理。振动筛司机安全技术操作规程一、准备1、检查振动筛各部件及电机、所属电器、螺钉是否完好可78、靠，筛板有无漏油和损坏，筛面有无杂物，溜槽是否对准筛子机头，是否牢固。2、检查传动皮是否齐全、可靠，润滑是否良好，减振弹簧有无裂纹或损坏、移位等现象。3、检查筛尾排料溜槽有无堵塞现象，如发现应及时处理。4、接到开停车信号后，必须与上下道工序联系好后，方可开停车。二、开车及运转1、在接到开停车信号后，待受煤皮带开启后，启动电动机，待筛子振动平稳后方可向筛子给料。2、启动后，要注意筛子是否有横振现象，是否有异常噪声，有无撞击声，如发现有应及时停车并汇报处理。3、轴承正常工作时温度不应超过75，如温度持续上升，应检查油的级别、油位和油的清洁度。4、注意入料溜有无漏水及筛子产生跑水溢料现象，如有应及时79、修理。三、停车先停止向筛子入料，并将筛子的物料卸完后，方可停止振动筛。四、注意事项1、除特殊应急停车外，禁止带料停车和停车后继续向筛子加料。2、筛子正常运转时，应及时加油。3、停车要用水清洗筛面，清理堵孔，并及时修补破漏筛面。4、定期检查减振弹簧，并清理弹簧表面。浓缩机技术操作规程一、 开车1、开车前应全面检查浓缩机状态 了解原煤入选量状况，溢流水槽应畅通，溢流堰应平整，无积煤泥现象。检查来料水槽，管道应通畅、严密，管桥分水板应处于适宜位置。检查液压部分的油位是否在规定位置，元件、油管无松动、损坏，压力表归零。检查各润滑点润滑良好，油质合格足量。桥架、设备上无杂物，无检修工作。 2、按到开车信80、号后，确认底流泵开启，启动浓缩机。 3、设备运转平稳后联系给料。二、 停车1、接到停车信号后，联系上道工序停止给料。2、煤泥水浓缩应继续运行，排放底流，直到浓度达到要求为止。3、当浓缩机带料停车时，应将耙子提到高位，防止压耙。4、紧争停车当发生事故，设备出现重大故障和异常情况时，应紧急停车，停车后将耙子提到高位。三、 操作维护1、由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时，应利用底部冲洗水冲洗，边冲边开底流泵排料，如管道被杂物堵塞，应采取其它措施处理。2、设备运转时要平稳，无异常磨擦声和杂音，运行电流正常平稳，压力正常，电机温升正常。3、与上道工序密切联系，注意检查底流粒度组成，发现跑粗应积极采取措施81、处理。4、密切注意耙子运转情况，是否有跳动、打滑、憋劲等情况，如出现自动停车，应检查分析原因，防止压耙、卡耙。5、提耙部位出现故障，要及时检查处理，并根据负荷情况，及时调整耙子高度。6、当大量杂物、块煤进入浓缩机堵塞底部管道时，要停车进行彻底清理。7、按时按要求填写岗位记录。带式输送机司机安全技术操作规程一、准备1、检查皮带及其滚筒、电动机等螺栓、螺钉是否紧固。2、检查传动滚筒、改向滚筒、托辊、调偏托辊的润滑情况，拉紧装置是否完好可靠。3、检查皮带的松紧情况，接头是否可靠，有无脱胶、裂纹等不安全因素，如发现问题应及时处理汇报。4、检查清扫器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。5、接到开停车信号后，必82、须与上下道工序联系好后方可开停车。二、开车1、接到信号后启运皮带电动机，但必须在无负荷下启动，待皮带机运转正常后再受料投入正常运转。2、就地开车，多台串联时，必须按逆煤流方向启动。3、掌握好皮带承受的负荷，严禁超载作业。4、运行中要注意皮带是否跑偏、打滑，机架是否刮、磨或撕裂皮带，如发现应及时调整好或者及时停车检修。5、运转应该平稳，无大的起伏波动。6、经常注意观察来料溜槽，以防堵塞。三、停车1、在接到停车信号后，必须将皮带上的物料卸净后方可停机，不准带负荷停车，若多台串联使用应按顺煤流方向停车。2、停车后应检查托辊滚筒的磨损情况，如发现磨损严重及转动不灵活时，要及时更换或修理。3、检查皮带有83、无脱胶、磨损、胶接口有无松动变形，如发现应及时检修。4、严禁皮带上粘上酸、碱或油类等东西，停车后若皮带上有杂物应及时处理。刮板运输机司机安全技术操作规程一、准备1、开车前要检查刮板、链条、首轮、尾轮、链环、铸石板是否磨损变形，连接螺丝是否脱落，不合要求时要及时检修处理。2、检查清扫装置是否齐全，有无卡链现象。3、检查传动电机、轴承、减速器是否完好灵活，及时润滑。4、开车前应检查两根链条松紧程度是否一致，如发现不一致时，应及时调整拉紧装置。5、接到开停车信号后必须与上下道工序联系好后方可开停车。二、开车及运转1、接到开车信号后，应等受煤皮带开启后，再启动传动电机。但严禁带负荷启动，待刮板运转正常84、后，方可给料，投入正常运转。2、运行中应注意刮板与底槽接触是否良好，有无飘链漏煤等现象，一旦出现应及时处理并汇报。3、运行中出现断链应立即停车处理。4、要密切注意电机运转是否正常，有无噪声及严重发热现象，如有应马上停车处理。三、停车1、待上序设备（如压滤机）停车后，先将机内物料卸净后，再停车。2、停车后应清理机头、机尾堆积物，检查各部件有无损坏。脱水斗式提升机安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱，链板松紧程度是否适宜，若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。3、检查斗箱是否完好，有无漏液现象，如发85、现问题应及时处理检修。4、接到开停车信号后，必须与上下道工序联系好后方可开停车。二、开车在接到开车信号后，依次启动矸石、中煤斗式提升机，待启动正常后，再开跳汰机入料。三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常，机体有无反煤、漏煤、漏水现象。2、严禁在有负荷的情况下启动。3、注意提升机运转是否平稳，有无振动和斗子卡箱现象，链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象，如发现应立即停车检修。4、若斗子突然刮住或压住等，必须停止给料，并停车检修。四、停车1、在洗煤机停车后，待斗子内物料全部拉空，无负荷的情况下，方能停车，依次停矸石、中煤斗式提升机。2、停车后要加强对斗式提升机的维护，并及时检修86、。水泵司机安全技术操作规程一、准备 1、检查各联接螺丝是否齐全紧固，如发现问题应及时处理。 2、检查各闸阀开关是否正确，有无跑漏现象。 3、润滑应良好，盘根松紧适宜，无卡住现象。 4、检查弹性联轴器是否完好可靠。 5、在接到开停车信号后，必须与上下道工序取得联系后方可开停车。二、开车运转 1、开车应将泵内充满水，使泵内不积存空气并关闭出水闸门。待启动后退（不超过1分钟）再逐渐打开出水闸门。 2、要注意运转是否平稳，有无异声，盘根靡损情况，如发现问题应及时停车处理并及时汇报。 3、注意水池水位情况，保证不抽空。 4、轴承最高温度不得超过75。三、停车 1、先关闭排水闸门停转动电机。 2、冬季长时87、间停泵要放掉泵内积存的水，以免冻坏泵体。技术检查工安全技术操作规程一、工作前的准备1、在流速较高的水流或煤流中采取煤样时，所用的工具和样品总重量不得超过10kg，采样前要检查周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能采样2、搬运煤样上下台阶时，每人每次不得超过25 kg3、在偏远及条件困难的采样点采样时，严禁单人作业。4、采样工具的准备和要求：采样器的开口孔径为所采煤中最大粒度的2.53倍。5、制样前制样工应按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况，如发现问题及时汇报处理。二、技术检查工的采制样方法严格按国标执行，浮沉操作执行浮沉工安全技术操作规程。各种工具应摆放在合适位置；浮沉桶和漏桶网底88、应无破损；台秤的零位应平衡，密度液应符合规定要求；环境卫生应符合要求。三、操作后应做工作1、作好所用各种工具的保养工作。2、按要求将工具、设备、采样桶定点放置好。3、检查各密度级重液，使其符合要求4、严格交接班化验员安全技术操作规程一、支领、配制剧毒要品，要有领导审批手续，并有两人同时在场；领用剧毒物品必须有专人管理，用后剩余部分立即交回。二、试验过程中，应严密掌握试验过程的变化情况，不许随意离开岗位。三、混合或稀释浓硫酸时，应将硫酸注入水中，不得将水注入硫酸内，其操作应缓慢进行。三、撒落在试验台或地上的化学药品应随时擦净。特别是汞撒在试验台或地上后，应用吸管吸起并撒上硫磺粉或其它除汞剂。电气89、焊工安全技术操作规程1、正确使用机器设备，定期定时检查、维护、保养所有设备，保证安全运行，不得随意动用他人的工具；各种安全装置、检测仪表、警戒标志，未经允许不得随意拆除、改动。2、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场，同时报告有关部门。3、焊接场地禁止存放易燃、易爆物品，备好消防器材，有足够的照明和良好的通风，施焊点距地线不得超过0.5米。不得在有煤气管、乙炔管或有易燃、易爆物品的场地附近焊接，特殊情况取得有关部门的同意，并有安全措施。4、高处焊接时除遵守有关高空作业的安全规定外，还要有安全措施，地面监护。5、氧气瓶、乙炔瓶周围10米范围内，禁止烟火，两瓶之间的距离不得小于590、米。6、操作前要细致检查，气带有无破损，气带与气瓶、焊枪的连接是否扎紧；橡胶管有漏气、老化、鼓包和变质时，不得使用。7、工作结束，应检查场地，灭绝火种，切断气源，方可离开。维修电工安全技术操作规程一、应经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得操作资格证后，持证上岗。二、严格执行安全操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。三、掌握电气检修工作的工艺要求、质量标准和施工方法，掌握常用电气设备、仪表、工具和绝缘用具的使用方法，掌握本工种的安全操作规程和高空作业的有关规定。四、掌握触电急救法和人工呼吸法及电气设备的防灭火知识。五、应遵守劳动纪律和各项规章制度，并必须有2人以上的人员方可从事检91、修工作。六、上岗时，按规定穿戴好劳动用品。七、电气工作人员应执行有关上级电业部门的现行规程及各项规定，严禁非电气工作人员安装、检修各种电气设备。八、电气线路必须经常巡视、检查。出现大风、扬沙天气，应当采取有效措施，杜绝重大电气事故。九、不准带电检修、带电迁移电气设备和电缆。十、严禁往电器设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱、木材及其他易燃、易爆物品。在带电导线、电器设备、电缆沟附近，不得有引起火灾的热源。发现电气设备起火，应迅速切断电源，使用四氯化碳干粉灭火器、砂子扑救。严禁使用水和泡沫灭火器灭火。机械维修工安全技术操作规程一、应经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得操作资格证后，持证上岗。92、二、严格执行安全操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。三、熟悉各种机修工艺的操作要领，掌握常用设备、工具的使用方法。四、上岗时，凡工作人员都必须按按规定穿戴好劳保用品。女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。五、设备在运转中发生故障，必须停车处理，严禁运转中进行检修。检修设备时，必须严格执行“断电挂牌”制度。（不准预约、捎口信、电话联络）。进入设备内部进行检修，必须设专人监护，还应断电加锁，进入内部的工作人员带好钥匙。检修完毕及清理现场完毕，要清点人员和工器具，确认无误后方可送电试车。六、进行电、气焊接时，必须由经过专业技术培训后取得特种作业操作证的人员进行，93、严格执行烧焊安全技术措施，方可进行施工。七、检修工作中，拆下的零部件应妥善放置不得丢失，检修机械零部件的结合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查设备内部、应用行灯或手电筒，不得用明火照明，检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。八、使用扳手时，扳手与螺帽应接触紧密，接触部分不得粘有油脂，扳手不得加套筒使用，也不可用扳手当锤使用。九、起重作业前，应认真检查工作场地，以及所用的工具、设备性能是否良好、可靠。严禁有人在起重物下面停留或通过，严禁有人在起重物上站立或人与物一起吊运。十、登高作业前，应先检查所用登高工具和安全用具，登高作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑到和摔下，戴安全94、帽和系安全带，安全带要高挂低用，并栓在结实、牢固的构件上，不能栓在尖锐有棱角的构件上，以免被其割断造成事故。第六部分设备管理制度备品备件管理制度1、仪表、工具、备品、备件（备盘）、技术资料应由专人（兼职）负责管理，妥善保存。2、定期编制元器件和材料计划，建立领用和消耗帐，做到帐物相符。3、常用工具、元器件、应定量，定位，分类放置，做到一目了然，使用方便，消耗后，及时补充。4、破损工具和元器件，应及时清点处理，防止新旧混杂。5、仪表应符合国家法定计量单位，并定期进行校验。6、长期不使用的仪表每月通电试验一次，通电时间不得少于30分钟。7、各种设备、仪表的图纸，说明书，技术资料必需齐全完整。8、各95、类资料应登记造册，分类存放，卷目清楚。9、各种报表、记录按月整理，装订与归档，按保存期妥善管理。10、机房内使用的仪表、工具、资料一般不得外借，如确需借用或借阅，应经分管领导同意，并办理借用登记手续。设备缺陷管理制度一、一般规定1、厂领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好管理负责人。2、凡是设备在运行中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交待清楚。5、记录簿应保持整洁并存档，以备考察。二、缺陷分级管理权限1、运行任务巡视检查及时发现设备96、缺陷，并做好记录和报告有关人员。及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。凡本班有权决定停用或不停电也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。参加设备缺陷消除后的验收。2、检修班任务负责从运行、试验、检验方面及时了解所有设备的缺陷并做出记录。了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿上内，在大小修或临时予以消除。3、分管领导的任务机电副厂长督促各班进认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。分析造成缺陷的原因97、，总结经验教训，不断提高业务水平。拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。设备检修周期管理一、胶带输送机( 精煤皮带，入洗皮带，高架皮带) 1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。2 每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转500098、小时后，更换一次润滑油。4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。 二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。 五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。 2、99、油泵机组每半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部件。六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。 2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检查联接皮磨损情况，并及时更换。3、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。七、斗子提升机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象，如有异常及时处理。 2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。3、每半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。2、每季度检查一次配电室各设备及部件是否有松动及破损现100、象并及时处理，并及时清理配电室的灰尘等卫生。第七部分消防管理制度用火用电管理制度 一、消防重点部位用火及室外用火必须经厂消防办公室批准，未经批准，擅自使用明火，按有关规定对使用人进行处理。 二、用火要有专人管理，并制定可靠的安全措施，并进行安全检查；同时要把用火管理作为交接班的主要事项交代清楚，做到人走火灭。 三、消防重点部位电器设备的安装使用要安全可靠，布局合理，易燃易爆车间应使用防爆的电器设备装置，防爆设备必须性能良好。 四、建立严格的电器设备检修制度，发现不安全因素要立即修换。消防器材维修保养制度 一、配备各防火重点部位的消防器材、设备和设施，除抢险防火外，不得用于与防火工作无关的方面。101、 二、各防火部位的工作人员严加管理消防器材，注意维护保养、防冻、防潮、防损坏。 三、对无故损坏消防器材的人员，除照价赔偿外，根据情节给予罚款或其它处分。 四、消防器材失效，要随时报告保卫科及时更换。消防安全责任制度 一、贯彻执行消防法规，保障单位消防安全符合规定，掌握本单位的消防安全情况。 二、将消防工作与本单位的生产经营管理等活动统筹安排，将年度消防计划纳入规范管理。 三、为本单位的消防安全提供必要的经费和组织保障。 四、确定逐级消防安全责任，批准实施消防安全制度和保障消防安全的操作规程。 五、组织防火检查，督促落实防火隐患整改，及时处理涉及消防安全的重大问题。 六、根据消防法规的规定成立义102、务消防队。 七、组织制定符合本单位实际的灭火和应急疏散预案，并实施演练。 八、拟定年度消防工作计划，组织实施日常消防安全管理工作。火灾隐患整改制度 一、单位对存在的火灾隐患应当及时予以消除。 二、对下列违反消防安全规定的行为，单位应当责成有关人员当场改正并督促落实。 1、违章进入生产、储存易燃易爆危险品场所的。 2、违章使用明火作业或者在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火等违反禁令的。 3、将安全出口上锁、遮挡或者占用、堆放物品，影响疏散通道畅通的。 4、消火栓、灭火器材被遮挡，影响使用或被挪作他用。 5、常闭式防火门处于开启状态，防火卷帘下堆放物品，影响使用的。 6、消防设施管理，值班人103、员和防火巡查人员脱岗的。 7、违章关闭消防设施，切断消防电源的。 三、对公安消防机构责令限期改正的火灾隐患，单位应当在规定期限内改正，并写出火灾隐患整改复函，报送公安消防机构。易燃易爆物品管理制度 一、对于运输、保管、使用易燃易爆物品的人员每年必须有不少于两次的业务知识学习时间，新工人未经培训合格，不能从事易燃易爆工作。 二、在搬运、使用易燃易爆物品时，严禁摔、掷、抛、拖、拉，要轻拿轻放。 三、存放易燃易爆物品的仓库要严格防火制度，必须加强通风，防止达到燃烧爆炸浓度。 四、对生产设备和盛有易燃易爆物品的容器和设备，要定期检查维修，防止易燃液体和气体跑、冒、滴、漏，并分库存放。 五、在车间内临时104、存放易燃易爆物品，要规定存放期限，指定存放地点，确定专人负责，并采取相应的防火安全措施。第八部分卫生责任制度卫 生 责 任 制 为改善工人的劳动条件，保护工人的身体健康，实现洗煤厂的文明生产，制定本制度。一、厂区、厂房及各岗点卫生区划分明确并有相关责任人负责监督，要做到清洁整齐，卫生无死角，无杂物，无乱堆放设备物料，地面无积水、积灰、积油等。二、各种电机、泵、滚筒、等电气设备要物见本色，安全防护设施符合要求，电源、仪表控制盘内外干净整洁无积灰，电缆沟内无积水、杂物等。三、各皮带机道内要定期洒水降尘，不允许有浮煤堆积。四、各班组休息室、更衣室达到窗明几净，东西摆放整齐，不乱扔垃圾。五、厂内各水沟105、每班及时清理，沟内积水不许溢到路面 ，影响行人及车辆通行。六、维修工在检修工完毕后，及时清理现场，要做到工完料净场地清。第九部分人事管理制度人事管理制度 为了规范人事管理，遵照公司相关规定特制定以下管理制度：一、 遵照国家法律法规，严格执行公司有关劳动管理相关规定。二、 主动挖掘员工工作潜力，提高员工工作效率，提倡一岗多职。三、 本着能者上庸者下的用人原则，严禁任人唯亲。四、 根据实际需求提前一周向公司人力资源部门提请人员增补计划，公司批准后方可招聘。五、 新招聘员工一律实行测试、签订劳动合同、培训、试用制度。男工50岁以下、女工45岁以下。1、 新招聘技术员工必须通过理论测试。2、 签订正式106、劳动合同。3、 培训：安全培训、技能培训（工艺流程、操作规程、新技术、企业文化等），考试合格方可跟随师傅上岗。4、 新员工上岗后在师傅的带领下经过一周的实践操作方可独立操作。四、 新员工试用期为三个月，特殊岗位视具体情况对待。试用期间按本岗位基本工资标准的80%作为薪酬。五、 对特殊岗位、特殊工种的员工，经厂长、分管副总推荐，行政部附属意见，报请分管副总或常务副总批准后，可提前结束试用期。六、 对在试用期违规或造成责任事故的新员工一律予以辞退。因所分配工作不能胜任，但有调整潜力的新员工，最多给予两个月新岗位的延期试用。第十部分生产考核管理生产考核管理规定为加强我厂安全生产，全面提升管理水平，提107、高生产工作效率，强化产品质量危机意识，树神火品牌，打造管理一流、生产高效、洁净现代化的选煤厂，促进我厂安全生产工作再上新台阶，建立长效机制，根据我厂生产实际情况，制定以下生产考核管理规定。一、生产班考核管理（一）生产班负责全厂生产环节的指挥、协调，对出现的生产问题及时沟通解决，各单位要全力配合，按照要求组织好安全生产。对不按照要求执行的生产班给予100元/次以上罚款，班长50元/次。（二）厂领导班子安排的工作，各单位要认真组织落实，严禁找理由推诿或口头虚诺，对没有完成安排工作的责任单位，根据情况给予100500元/次罚款，单位负责人罚款100元/次。（三）对于无责任单位的工作，由生产生产厂长根108、据实际情况统一安排，给予一定的工作援助；对于有责任单位，而责任单位没有及时处理的工作，由生产厂长安排给其他单位来完成，并给予一定的处理费用，同时给予责任单位相应的经济处罚。（四）停电牌的管理，按照厂安全管理要求执行。机电副厂长负责停电牌发放和回收工作，对不按要求执行的单位，按照厂安全管理规定进行处罚。（五）充分利用原煤仓、储煤场作为原煤缓冲，积极与生产班协调，合理科学组织生产，提高我厂设备生产运行效率。（六）加强文明生产管理，要求所有厂房机电设备无积尘，车间无杂物，管线整齐、标志明显，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修用的备品、备件堆放整齐。（七）其他按照厂管理办法执行。二、维修车间考109、核（一）为保障生产的连续性，对生产中存在的问题，维修车间要及时处理。按照厂管理要求，积极加强设备检修维护工作，机电设备完好率达到95%以上，由机修班长协助机电副厂长实行月度考核和监督，全面保障设备（包括除杂设施、除尘器）正常运行。（二）月度检修、年度检修、设备大修及更新必须在机电副厂长和厂长审核后，报公司审批，检修要有记录和验收报告。月度检修提前三天上报机电副厂长，年度检修和大修或更新计划提前一个月上报给厂长，设备大修或更新要按公司批准的计划进行。（三）因机电故障，导致影响生产连续3小时以上，处罚维修班300元/次，机电副厂长50元/次，同时计入为影响时间。（四）夜班跟班维护、修理人员必须做好110、设备巡检和联络畅通，运行出现故障时，必须按照维修规定的时间（15分钟）到达现场处理。否则，延迟时间全部计入为维修班的生产影响。（五）维修班作业人员在检修设备后，要对设备和现场进行清理，把更换的配件、边角料、杂物及时回收，做到“工完料净场地清”，严禁影响生产或污染煤质。否则，处罚维修班50元/次，机电班长10元/次。情节严重造成事故的情况，组织召开事故分析会。（六）为提高设备维修的质量和维修的工作效率，因设备检修导致无法按时正常生产，计入维修车间影响（特殊情况必须提前申请和经过厂领导许可）。（七）因维修车间检修不到位，出现跑粗、管路堵塞、滤布、筛板、筛栏损坏严重等现象，造成设备运转不正常，影响洗111、煤系统生产时，除计入为维修车间影响时间外，组织召开事故分析会。（八）积极开展标准化治理活动，加大“跑冒滴漏”的整改，实现“五不漏”，与运转班沟通，做好生产的强力保障。（九）未经厂领导同意，调整分级筛筛孔尺寸及其它影响产品质量的关键技术参数，罚款当班500元，罚款当班责任人100元。三、原煤车间考核（一）原煤车间必须保证原煤堆放有序，根据当班下达配煤要求做好配煤工作，不得随意变更配比比例，否则记录为原煤车间生产影响。情节严重，影响产品质量的，处罚原煤车间300元/次，当班责任人100元/次，造成的影响时间计入为原煤车间影响时间。（二）原煤车间要加强手选矸石岗位人员的管理，建立有效的制度，受煤口矸112、石大于300mm的必须采用人工破碎，不得进入受煤坑内。块煤不得进入手选矸石堆造成流失，否则，处罚原煤车间50元/块。（三）原煤车间要及时对原煤中的大型铁器和大型杂物清理，杜绝该类杂物进入受煤坑，及时清理原煤分级筛，保证筛分效果。否则，罚原煤车间50元/次。四、洗煤车间考核（一）按照要求合理组织生产，正常启车后，要求30分钟内带煤生产，在正常生产过程中，原煤入洗量按照值班领导下达量的10吨/小时生产，操作岗位人员不得随意停煤停机，否则计入为影响时间。（二）因岗位人员操作原因，导致洗煤系统无法正常生产，造成半小时以上停机者，处罚洗煤车间100元/次，当班班长50元/次，同时计入为影响时间。（三）生113、产过程中，必须保证脱介筛的脱介效果，喷嘴不得缺失或堵塞，发现喷嘴缺失、堵塞，处罚洗煤车间5元/个。（四）化验室做好生产过程中日常检查工作，及时将化验信息反馈给值班领导、班长、集控操作人员，以便及时调整生产。班后1小时之内将日常检查化验结果及时送到选煤厂有关领导办公室。否则处罚当班化验室责任人20元/次。1、生产工艺设备流程技术检查，由生产厂长根据生产存在的问题进行安排，洗煤车间负责组织落实。2、日常检查：日常检查项目主要包括：原煤、精煤、中煤、矸石快速浮沉、精煤灰分、浮选精煤灰分、尾煤灰分等。4、化验室负责各项记录的上报及存档，记录规范填写，不得涂改和缺失，发现一次，罚款当班化验记录人员10元114、/次。（五）在生产过程中，必须调整好磁选机的溢流量，保证磁选机有少量溢流，利于介质回收；按照要求翻转脱介弧形筛；浮选尾矿灰分不得低于60%。否则，对洗煤车间罚款50元/台次。（六）各料桶液位不得在“0”液位运行，防止泵抽空形成气蚀；调整操作好深锥浓缩，保持良好工况，为浮选创造良好条件。否则，对洗煤车间罚款50元/次。（七）质量管理。对洗煤车间质量考核分为精煤考核、中煤考核、煤泥考核，以当班化验数据为考核依据，每一班次不合格，罚当班责任人100元，处罚洗煤车间200元。（八）介耗不得高于1.2kg/吨原煤，药耗、其它材料考核按照厂材料考核执行。（十）积极根据实际情况组织煤泥压滤线的生产，保证浓缩115、池正常，出现浓缩池煤泥积累过多，造成浓缩机压耙，对当班罚款300元/次，责任人罚款100元/次。（十一）正常情况下，压滤机停机后必须处于松开状态，不得处于压紧保压状态下。否则，处罚当班30元/台次。（十二）循环水管理：浓缩池必须保证足够的清水层厚度且不能有较多泡沫，浓缩池溢流浓度不得大于10g/L。发现循环脱介喷水变黑，罚当班100元/次。（十三）洗水一级闭路循环，发现循环水位过高，罚当班100元/次。（十四）主厂房一层必须每班进行清理彻底。否则，处罚当班50元/次。因厂部安排检修设备必须放料时，由洗煤车间负责35天内清理完成，不计入考核范围。五、门卫及煤场治安管理（一）门卫必须严格遵守我厂厂116、规厂纪，坚守岗位，不得出现空岗，做到24小时值班，严格按照交接班制度进行交接班。（二）不准利用工作之便吃、拿、卡、要。对不执行门卫管理规定者，给予重罚，并调离其工作岗位。如有违规者，将严肃处理，情节严重者，移送司法机关处理。（三）认真核实外出车辆，所拉物品和出门证相符合方可放行，要协调好厂监督人员，相互结合，相互监督，及时发现并排除解决不安全因素和事故苗头。（四）对来访人员做到礼貌待人，煤场销售区域严禁闲杂人员逗留，人员进入煤场实行一车一人及货主进场制度，其他人员一律不准进入煤场。对来访的可疑人员应限制进出，特殊情况应及时向主管领导汇报。（五）非业务车辆进出煤场，门卫必须接到厂领导或相关部门通117、知后，才能放行进出，车内所拉物品需到门卫进行登记。（六）负责道路及煤场车辆秩序管理，按照顺序进行放车，道路及煤场内不得有堵车现象，不得有加塞放车现象。特殊情况需要保证重点大户业务时，要有厂领导批示才能进场。（七）加强对外来人员的监督管理，严禁在煤场乱丢杂物，杜绝外来杂物混入煤场。严禁车辆（含内部车辆）行驶速度过快，对不服从管理者，罚款30元/次。（八）门卫管理人员要做好出门证、过磅单的分类存档工作，规范管理。六、煤场管理（一）煤场值班人员必须严格遵守厂规厂纪，落实执行好岗位责任制。（二）认真做好煤场的管理工作，严格禁止与客户、司机拉关系，禁止徇私舞弊，吃、拿、卡、要，接收礼品等违规违纪现象的发118、生。（三）做到不同品种和同一品种不同质量的产品分堆存放，并有品种标牌及设有明显分界标识，标识要求完好整洁，坚决杜绝混堆混放，防止混装及煤质污染。产品装车时，值班人员必须清楚所装煤种，出现产品装车漏装、错装现象对当班人罚款50元/次、当班责任人100元/次。（四）负责煤场内车辆的监督管理，及时对我厂各种产品进行整理堆放，为销售和生产提供保障。不得出现车辆装载过多撒落和车压产品现象。否则，罚款100元/次。（五）煤场管理人员必须清楚我厂各个产品煤种的堆放位置，目前大致库存情况，及时与值班领导沟通协调，保证正常及时地发运各种产品。（六）煤场要根据现有的条件，定时洒水降尘、整理归拢，防止大风、雨水天气119、对煤场煤质造成污染或损失。（七）加强对煤场外来人员的监督管理，严禁在煤场吸烟、乱丢杂物，杜绝外来杂物混入煤场。严禁车辆行驶速度过快。对不服从管理的用户，必须及时协调门卫处理解决，同时汇报厂领导。（八）根据生产需要，当班人员在接到领导令后，必须在规定的时间（15分钟）到达现场处理。七、影响时间考核影响时间管理：生产影响时间按200元/小时进行考核，节奖超罚。（一）原煤车间考核：原煤车间规定允许影响时间3小时/月。（二）洗选车间考核：洗选车间规定允许影响时间5小时/月。（三）维修车间考核：维修车间规定允许影响时间6小时/月。八、其他责任划分考核（一）浮选机管理：洗煤车间每月底进行一次放料检查，清理120、沉淀及阀门检查。若在正常生产过程中，出现异常，经值班领导同意后，可停机放料检查，由洗煤车间及维修车间立即进行维护处理。（二）高频细筛管理：筛网由洗煤车间每周清理一次。若不及时清理，造成产品跑水，对洗煤车间处罚50元/台次。（三）根据现场生产需要，由洗煤车间及维修车间对脱介弧形筛及时进行翻转，保证脱介效果，发现脱介弧形筛窜料严重时，处罚洗煤车间及维修车间务50元/台次。（四）灰分仪和配煤电子称、密度计的管理为保证灰分仪和配煤电子称、密度计在生产中的正常使用，洗煤车间每月必须对灰分仪、密度计校验各1次，并做好校验记录；准备车间每月至少对配煤电子秤的校正1次，做好校验记录。否则，处罚责任人100元/次。（六）除尘除杂设施管理除尘器设施、原煤除铁器由原煤车间负责清理。原煤除铁器每周清理一次，除尘器设施每月清理一次，若不及时清理，对原煤车间处罚50元/台次。（七）洗煤车间每天必须在开机之前对重介布料箱进行检查清理。否则对洗煤车间处罚30元/台次，出现堵塞冒料停机，计入为洗煤车间影响时间。