1、金属喷涂有限公司安全生产管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录前 言1安全生产奖惩制度2安全防护制度4安全检查制度7防火消防安全制度9安全生产责任制及管理制度14安全生产教育培训制度17设备、设施安全管理制度20危险作业管理制度21事故调查上报处理制度23电工安全生产操作规程25焊工安全生产操作规程27铆工安全技术操作规程28铣工安全技术操作规程30下料工安全技术操作规程31叉车安全技术操作规程32车工安全技术操作规程33钳工安全技术操作规程34前 言 为更好的贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全2、生产方针，为工人营造一个安全文明的生产、生活环境，减少和杜绝生产中的不安全因素，达到预定的安全目标，结合国家有关安全生产法律、法规、标准和XX金属喷涂有限公司的实际情况，公司办公室特编制出本安全、消防、文明生产管理制度，各车间务必遵照执行。以下规定自XX年六月一十五日起生效。安全生产奖惩制度为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，切实落实安全生产责任制，确保公司生产经营和安全工作的有序运行，根据上级有关规定，制定本办法。本办法适用于公司各车间一线生产员工。1、凡在安全生产中成绩突出，具备下列条件之一的集体和个人，公司给予表扬、记功、发放一次性奖金，授予荣誉称号奖励。（1）、认真执行安3、全生产制度，在安全生产工作中取得显著成绩的。（2）、在劳动保护、安全生产方面有较大发明、技术改进或者提出重大合理化建议的。（3）、防止和避免重大伤亡事故或事故抢救中有功的。2、对于有下列行为之一的人员给予处分。（1）、违章作业和违章指挥造成事故的。（2）、玩忽职守、违反安全生产责任制，造成事故的。（3）、发现险情既不采取防范措施又不及时报告而发生事故的。（4）、发生事故后，不积极组织抢救，不吸取教训采取措施，致使同类事故重复发生的。3、经济处罚的规定：各车间和个人凡有违反下列法规、制度的行为处以100300元的罚款。 （1）、对员工不按规定进行安全教育，经培训或考试不合格上岗操作。 （2）、对4、机械设备不按规定使用，或损坏不及时修复。 （3）、对安全检查中，查出的隐患和问题不认真解决，提出意见，逾期不解决的。 （4）、不听劝阻，擅自违章冒险作业者；本人无操作证，私自从事或怂恿他人从事特殊工种操作者。（5）、存有重大事故隐患，逾期不整改的。（6）、接到事故隐患整改通知单后对事故隐患进行了整改，但整改不彻底或事故隐患未消除又连续生产的。4、违反公司有关规定，造成火灾及人身伤亡，设备损坏者，根据情节严重程度和损失大小，处赔偿经济损失外，另处罚款10005000元。5、被罚者违反以上各项规定的，按各项规定合并处罚，由个人承担。6、现场管理及检查。（1）职工进入生产现场作业赤脚、穿拖鞋、高跟鞋5、趿拉鞋跟、不穿安全鞋、酒后上班、罚款50100元。（2）对违章指挥者，视情节轻重罚款100-500元，对于违章操作者视情节轻重罚款50-200元。（3）对于无视安全检查，妨碍安全检查人员工作者视情节轻重罚款100-200元。7、工伤事故（1）、发生轻伤事故，每轻伤一人次，罚款100-300元，罚款由事故责任者所属车间支付。（2）、发生重伤事故，每发生一人次，罚款400-800元，罚款由事故责任者所属车间支付。（3）、单位发生死亡事故，每死一人罚款1000-3000元，罚款由事故责任者所属车间支付。（4）、单位发生多人事故，按规定标准分别计算合并罚款。（5）、发生事故拖延报告、隐瞒不报、谎报及6、故意破坏事故现场的责任者，罚款500元，情节严重的交司法机关追究法律责任。8、因不可抗拒的自然灾害而造成事故的单位和个人免予处罚。9、责任人接到罚款通知单后，在指定期限内缴纳现金到财务部门，逾期不予缴纳者每拖延一天，收取罚款数额10%的滞纳金。10、收缴的罚款做为安全奖励基金，专款专用。安全防护制度1、安全防护，即为了避免不安全因素可能给人体造成危害，防止危害物直接接触人体所采取的防护或隔离措施。2.本制度确定的安全防护措施分以下三种类型：即人体防护、设备防护、腐蚀性液体工作区域的隔离防护。（1）人体防护职工在作业时必须按照下表规定选择佩带防护用具。除按照以下防护要求进行人体防护外，上班时职工7、不准穿拖鞋、短裤和跨栏背心。人体防护用品一览表必戴劳动防护用品一览表必戴防护用品作业内容前处理前装卸搬运装筐检验前处理后检验摘挂搬运喷涂后检验包装搬运装卸精密喷涂后检验磷化腐蚀小槽退塑氧化脱塑擦件吹件打磨或其它有尘作业漆面抛光使用角磨机锯和切削设备作业环境中有粉尘漆物或有害气体喷漆喷塑 喷沙铆焊作业钳工作业电工作业高空作业工作服安全鞋 防护眼镜 白手衬线手套 帆布手套焊工手套挂胶手套乳胶手套 绝缘手套纸口罩防尘口罩 防毒口罩耳塞喷砂服布帽披肩帽 焊帽头盔挂胶围裙 挂胶护袜 帆布护袜雨衣雨鞋绝缘鞋安全带注：“”表示必须穿着，同类防护品有两种时应选择一种；“”表示根据需要穿着。（2）、防护用品由操8、作工本人向库管员根据使用环境主动领取，因未领用未按规定佩带者，视同“不安规定进行防护”。3、设备防护（1）、工具、机械和重物的防护。 运转中的轮和传动带（链条）必须安装可靠的防护罩，并且在显著位置悬挂警告标志。（2）、起重设备作业时，设备上方禁止载人，下方禁止站人。起重设备的停止、制动或定位功能发生任何程度的失效时，起重绳、带、支架、托盘、吊臂、吊钩发生机械损坏时，应立即停止该设备的使用。在出现上述设备故障后，因生产急需需要临时开动设备时，应经过设备管理员同意，并且由设备管理员在现场指挥下操作和使用。（3）、在地面以上悬空或在其它物体上放置的、坠落后可能致伤人体的物体下方严禁站人，并且应该固定9、可能坠落的物体，在危险处设置警示标志或警示障碍。4、用电设备的安全防护。（1）、所有用电设备必须接地保护，接地设施可靠有效。每年由设备管理员组织进行一次全面检查。新装设备在调试验收时完成测试和检查。测试和检查工作应作记录。（2）、所有用电设备的直接电源开关必须设有有效的漏电保护器。（3）、禁止使用漏电设备、工具。（4）、设备在检修时必须首先拉闸断电，并在开关柜和被检修设备显著位置悬挂“正在检修，禁止合闸！”警示牌，并在作业始终指定专人看守。设备检修防护范围包括：电控设备和电源线路检修、用电设备检修（包括更换电源插座、更换灯泡、临时接线等）。（5）、在距设备检修现场3米范围内禁止同时进行其它任何10、危险作业。（6）、电源线、开关等带电设施严禁裸露。5、腐蚀性液体工作区域的隔离防护（1）、在腐蚀性液体范围内作业时必须牢固遮盖容器口，使之足以保证作业者无法落入液体中。（2）、非本岗位作业人员未经车间主任允许不准进入具有腐蚀性液体的工作区。（3）、腐蚀性液体工作区的入口和腐蚀性液体附近应悬挂显著警示标志。（4）、任何人进入腐蚀性液体工作区必须佩带防护用具，否则禁止入内。安全检查制度车间安全检查是发动和依靠职工做好劳动保护工作的有效办法，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。1、安全检查的内容 （1）所有设11、备、设施是否处理正常状态。 （2）安全防护、保险、报警或器材是否正常。 （3）个人劳动防护用品是否正确使用。 （4）查工作衔接配合是否合理。 （5）事故隐患是否存在。 （6）是否按照安全计划实施、落实。2、安全检查的形式安全检查的方法有：每月一次安全大检查，由公司中上层领导和安全管理员对各车间进行安全检查（包括防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、设施、设备的保养是否存在安全隐患及专业性检查等），节假日前的例行检查和安全月的大检查并做好检查记录。每人每天上班前都要对所使用的机械设备、工具、电线、开关、安全防护用品、设施、周围环境等做认真的检查，确认安全完好，做好记录才能使用，如存在安全隐患，12、应停止使用并立即逐级上报，及时对存在的隐患采取整改措施，视情况进行更换或维修，并由车间负责人、安全管理员签字确认（与电有关的安全隐患还应有电工的签字确认），确保安全后可继续使用，每月底将安全记录交安全管理员存档保管，并由安全管理员提出意见。 另外，安全管理员及各工作人员都要养成时时重视安全，经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产、防止事故发生的最重要方式。3、自我安全检查要点 每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于刚到新岗位的员工，要坚决制止“先干再学”的极端错误做法。自我安全检查可分为五类注意事项： （1）、工作区域的安全性 注意周围13、环境卫生，电线有无损坏或老化，开关是否漏电，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整等。 （2）、使用材料的安全性 注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运方法等情况。 （3）、各种工具的安全性 注意是否清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。 （4）、设备的安全性 注意防护、保险情况，使用规程等要求的完好情况。 （5）、其他防护的安全性 注意通风、防暑降温、保暖防冻、防护用品是否齐备和正确使用，防护服和安全服是否合适，有无消防和急救物品等措施。防火消防安全制度 1、防火工作的领导与组织 公司成立防火领导小组，并由防火领导小组负责对14、职工的防火日常教育和防火意识培养、火灾预案筹划和训练、防火制度落实和检查、防火器材的日常管理和监督、火灾隐患检查、隐患消除和措施落实。 防火领导小组成员：组长：武耀江副组长：黄月山、左小羽、王 峰成员：、齐云龙、武跃则、李传播、陈胜国。 防火领导小组设执行组长，由小组成员轮流担任，负责小组日常工作。主要工作有：按制度规定召集小组开展各种定期和不定期的防火工作及演练，监督检查各部门、各单位防火职责的执行情况，防火工具是否完好，填写防火巡查记录。 2、职工的防火工作义务 XX的每一名职工都有不可推卸的防火和灭火义务。每一名职工都应自觉遵守防火制度，并纠正和制止违反本制度的行为。 3、重点防火点 为15、了便于管理，现对我公司可能发生火灾的区域作出规定，并把它们列为重点防火点，以加强管理。确定以下重点防火点： （1）、稀释剂存放区。一类重点防火点。 可能发生的火情：燃烧物为极其易燃的化学溶剂，燃烧物数量100-500公斤。局部泄露，初燃时火势较小，有可能被现有灭火能力扑灭；如果发生大量泄漏后起火，或小火未能在短时间内扑灭，火情将难以控制，甚至引起爆炸。 预防措施：实施全封闭状态储存，上坚固大锁。做到：有人领料时库管员寸步不离现场；离开现场前旋紧阀门，确认无任何泄露后关闭、上锁。现场10米以内严禁一切火种。如必须在禁火区内用火，应先将易燃物料转移到其它安全的地方；备35kg干粉灭火器2支、5kg16、干粉灭火器10支。 （2）、柴油储存罐和输油管路。一类重点防火点。 可能发生的火情：燃烧物为不易点燃的柴油，燃烧物数量300-3000公斤。在柴油泄露数量较少，初燃时火势较小，可以被现有灭火能力扑灭。但是，一旦发生大量柴油泄露，随火势增大、罐体温度升高，可能发生严重火灾，甚至引起爆炸。后果极为严重。 预防措施：杜绝任何泄露事故发生，泄漏等于起火。油罐出口安装两道优质不锈钢耐油球阀，停机后由停机操作工负责立即将球阀全部关闭，下班后再由值班人员检查球阀是否关闭。球阀应上坚固大锁保护，每天在关闭球阀后锁好，钥匙由值班人员掌管，防止球阀被意外打开。操作工在开机前应仔细检查管路是否发生泄漏，发现泄漏禁止17、开车。安全员每天必须巡回检查一次，并填写检查记录。现场10米以内严禁一切火种。如必须在禁火区内用火时，必须经过车间主任和安全员批准同意，并在完全做好灭火行动准备的情况下进行。备35kg干粉灭火器2支、5kg干粉灭火器10支。 （3）、沾滤头用汽油。一类重点防火点。 可能发生的火情：燃烧物为易燃的汽油，起火后可以被现有灭火能力扑灭。但由于汽油燃烧后的爆发力极强，容易引发火灾。 预防措施：与溶剂共同存放。存放设施封闭、坚固、上锁管理。钥匙由值班员管理。搬运时防止遗洒，遗洒后应立即清理干净。未将遗洒的汽油清理干净等于放火！使用现场5米内严禁一切火种。用完后盖好盖立即入库，严禁在现场存放。附近备有8支18、以上5kg干粉灭火器。 （4）、库房。一类重点防火点。 可能发生的火情：无可挥发易燃物。燃烧物为所有可燃物料，燃烧物数量2000-3000公斤。起火初燃时火势较小，若能及时发现可以被现有灭火能力扑灭。但是，库房通道狭窄，火势增大后人很难靠近火源。 预防措施：禁止在库房内存放挥发性易燃物料和可以引发自燃的物料。货场5米以内严禁一切火种。如必须在禁火区内用火时，必须经过车间主任和安全员批准同意，并在完全做好灭火行动准备的情况下进行。备35kg干粉灭火器2支、5kg干粉灭火器10支。 （5）、喷粉仓。二类重点防火点。 可能发生的火情：燃烧物为固体粉末，燃烧物数量50-100公斤；多为粉尘爆炸引起舱内19、粉末燃烧；及时扑救可以被现有灭火能力扑灭。注意，粉尘爆炸发生突然，容易造成人员烧伤。 预防措施：喷涂时必须先开风机，加强通风，降低粉尘密度。备4支5kg干粉灭火器。 （6）、喷漆现场。一类重点防火点。 可能发生的火情：燃烧物为可挥发易燃溶剂和油漆。燃烧物数量不定；及时扑救可以被现有灭火能力扑灭。 预防措施：禁止用塑料容器盛放溶剂，漆和溶剂紧凑堆放，做醒目的“易燃”警示标记，用后立即牢固封口。禁止遗洒、泄露，发生遗洒立即清理干净。遗洒易燃物料后不及时清理干净等于放火。现场10米以内严禁一切火种。备4支5kg干粉灭火器。 4、防火措施的布置与改进 公司应采取必要的防火设施。这些错施的适应性和有效性20、每半年由防火领导小组评定一次，时间分别为每年6月和12月的中旬。工作内容包括：提出改进放活设施的适应性和有效性的具体方案、研究和制定防火资源布置方案、制定防火教育方案、制定灭火演习等突发事件培训方案等。此项工作有执行组长负责记录和布置落实新的办法。 5、火灾灭火预案 （1）、厂区内发生火情时启动此预案。 面临火灾，每个人都有义务参加灭火和抢救伤员。灭火时以保护他人和自己的生命安全为第一需要，按照“生命第一财产第二”的原则，在确保人身安全的前提下实施灭火。 （2）、灭火小组组长统一指挥灭火行动。组长不在现场时由副组长代理，副组长不在现场时由现场的最高一级干部代理，无任何干部在场时由值班人员或临时21、选出灭火指挥员代理。 （3）、发现火情时应立即采取下列措施： 、在第一时间派人打电话给119报告火警，再打电话给120急救中心发出求救信号。并确认已经有人完成报警和求救。 、派电工或有经验的人立即切断厂内总电源和水厂配电室通向我厂的专线电源。 、派足够的并且是经过训练的人员使用全部灭火器进行灭火。使用灭火器灭火的人数以10人为宜，每人2只灭火器。 、派经过训练的人员使用水龙带连接消防栓灭火。使用消防栓灭火的人数以3至4人为宜。其他富余人员使用水桶、铁锨以水和沙子灭火。 、当电线或用电设备起火尚未切断电源时，应使用灭火器和沙子灭火，禁止用水对尚未切断电源的起火处实施灭火，并立即切断电源。在确认切22、断电源后方可用水灭火。油着火时同样禁止用水灭火。 、当灭火人力不足时，应合理分布灭火人力，最大限度地发挥每一个人的作用。例如当全部灭火人数为10人左右时，应派一身体较弱但头脑和口齿清楚的女性救火员打119电话报警，并由该救火员负责引导救火车及时、准确地赶赴火灾现场，同时完成必要的信息传达工作。其余灭火员迅速使用灭火器灭火，当灭火器用完半数时再派三名救火员使用水龙带连接消防栓灭火。当灭火器全部用尽时再组织人员使用水桶、脸盆等器具灭火 ，同时使用推车、铁锨用沙子灭火。 、对火灾伤员应立即组织抢救。对重伤昏迷的伤员及时实施人工呼吸，并迅速送往医院抢救。 、遇火灾发生时，所有人员应保持镇静，室内面临危23、险的人员应有秩序地外逃。无法外逃时，应在相对安全的地方趴在地上，保存体力，寻找机会和路线外逃或等待救援人员到来。被困人员应设法让救援人员知道自己所在位置，配合救援人员的救助行动。 、当火势扑灭时，应组织人员仔细检查各个起火处，确认火已彻底熄灭，防止火势复燃。方法是：（1）用眼睛观察，应没有明火、火炭和黑色烟气，此表明火已熄灭；（2）用鼻子嗅，应没有生烟炝鼻子的感觉。 、火被扑灭后，应仔细清点所有应该在场的人员，迅速寻找失踪人员，抢救受伤人员。 、确认灭火后应派专人把守、封闭、保护火灾现场，未经公安人员准许，包括企业领导在内任何人不得进入火灾现场。 、火灾现场启封后，应由专业人员对供电线路和用电24、设施进行逐一检查，由经理制定和组织实施修复方案。除公司经理外，任何人均无权实施和下令实施通电和启动任何一台用电设备。 6、灭火队组织 6.1灭火领导小组成员名单 组 长：武耀江 副组长：左小羽、黄月山、王 峰、武跃则. 成 员：白天：全体职工；夜间：齐云龙、李传波、董胜男、李永桥、金健健、庞广亮、王爱香、陈胜国。 6.2灭火领导小组成员分工: 总指挥：武耀江副总指挥：左小羽、黄月山、王 峰、武跃则。 报火警、引导消防车：王苗华、王爱香 切断电源：武跃则、齐云龙、陈胜国 灭火器灭火实施：齐云龙、李传波、董胜男 消防栓灭火实施：李永桥、金健健、庞广亮 现场清查与现场保护：武跃则、黄月山 伤员抢救：25、王爱香、李传播、王苗华 6.3灭火队成员及成员职责 成员：全体可能赶赴现场的员工 职责：听从指挥人员的指挥，在保证他人和自己生命安全的前提下，尽自己最大努力，利用最有效和一切可能的灭火手段和抢救手段灭火、救人，保护他人生命和企业财产安全！安全生产责任制及管理制度1、为加强公司生产工作中的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 2、公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 3、对在安26、全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 4、机构与职责 （1）、由公司领导和车间主要负责人组成安全生产委员会。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。 （2）、公司安全生产委员会，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。 （3）、 各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术27、和劳动卫生技术运用的准确性。 （4）、各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 5、 公司安全生产管理干部职责： （1）、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。 （2）、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关人员切实按期执行。 （3）、制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 （4）、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。 （5）、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 （7）、参加伤亡事故的调查和28、处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。 （8）、根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。 （9）、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。 （10）、对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。 6、各生产车间安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 7、 生产车间安全员要经常检查、督促车间人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告生产车间的安全生产情况。做好原始资料的登记和保29、管工作。 8、职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 9、教育与培训 第一条 对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产教育才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。 第二条 对从事锅炉、压力容器、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。 四、设备、设施、工作场所 第一条 各种设备和仪器不得30、超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。 第二条 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生粉尘的工作场所，使用密闭型电气设备；移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。 第三条 劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须采取防护设施。 第四条 生产用房必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线。 第五条 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。 安全生产教育培训制度31、安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分，是提高公司负责人、生产管理人员和生产工人安全素质，防止不安全行为的重要途径，是预防事故和职业病、保护劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施，是公司安全生产管理的一项基础性工作。1、安全教育的内容：(1)安全法制教育安全法制教育是通过学习国家的安全生产方针、政策、法制和公司的各项安全生产规章制度，从而达到强化员工安全意识的目的。(2)安全知识技能教育安全知识技能教育是以提高员工安全技术素质为目标的。内容包括消防安全、防尘防毒、电气安全等，其中操作技能、如何防止事故的发生是主要内容。2、安全教育的方法： (1)、组织安全活动 公司通过组织诸如安全知识比赛32、安全操作技能竞赛等活动，在班组或车间之间形成良好的安全生产氛围。(2)、安全培训 在安全培训方面，公司主要通过在会议上讲授安全技术知识与管理知识，分析事故案例以及生产现场具体示范操作要求等途径，使员工较系统地掌握安全理论知识和安全实际操作能力。3、安全教育的具体形式： （1）、新员工入厂三级安全教育实行新员工入厂三级安全教育，三级安全教育指的是厂、车间、班组安全教育。对新进公司的人员（包括临时工）都必须进行三级安全教育，方能上岗。以增强员工遵章守纪的自觉性和安全意识，内容包括：(1)安全生产方针，安全生产的意义。(2)安全生产法规，重点是安全生产方面的法规。(3)公司的安全生产规章制度和劳动33、纪律。(4)通用的安全技术、职业卫生基本知识，主要有防火防爆、火灾扑救和火场逃生、防尘防毒、防腐蚀、防泄漏、电气安全、机械安全、触电等。(5)企业的安全生产状况，生产、包装、储存、装卸、运输和废弃物处置的安全事项，企业生产中主要的危害因素及安全防护措施，重大危险源的状况，安全防护的重点部位。(6)事故应急救援措施，典型事故案例。车间安全教育由车间负责人组织实施，侧重与车间生产制度、生产工艺、安全防范知识、应急救援的程序和方法，内容包括：(1)本车间安全生产制度，安全生产要求。(2)车间的安全生产状况，生产工艺及其特点，生产中的危害因素及安全防护措施，安全防护的重点部位。(3)车间发生事故时的应34、急救援措施，典型事故案例。班组安全教育由班组长组织实施，侧重与各个岗位具体相关的安全操作技能和安全职责，内容包括：(1)本班组的安全生产制度，岗位安全职责，劳动纪律。(2)本班组的安全生产状况，生产特点、作业环境、设备状况、消防设施、危险部位及其安全防护要求，岗位间工作衔接配合的安全事项，隐患报告方法。(3)班组特别是本岗位生产中的危害因素及相应的安全防护措施，个人防护用品的性能及正确使用方法，岗位操作安全要求，作业场所安全要求。4、变换工种或离岗后复工的安全教育 员工变换工种调到新岗位工作，对新岗位而言还是新工人，并不了解新岗位有什么危害因素和安全操作要求，所以在上岗前还要接受安全教育，车间35、内跨班组调岗的要进行班组安全教育；跨车间调岗还要进行车间安全教育和班组安全教育；离岗（病假、产假等）时间较长，对原工作已生疏，复工前要进行班组安全教育。5、特种作业人员安全教育 公司的特种作业人员主要有锅炉工、压力容器操作工、电焊工、电工、行车工、操作工、装载机司机等等，这些人员都是经过专门培训并取得特种作业资格的。但是仍需不断地通过安全教育来增强特种作业人员的安全意识和提高他们的安全技术水平。6、企业负责人和企业安全生产管理人员的安全教育 企业负责人是企业生产经营的决策者、组织者，也是企业安全生产的责任人，安全管理人员具体负责企业安全生产的各项管理工作。对此类人员每年至少要进行一次安全知识教36、育和考核工作。7、企业其它职能管理部门的安全教育 根据“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则，职能部门和生产车间的负责人和班组长是本部门的安全生产责任人，所以他们都应接受包括安全生产法规、企业安全生产规章制度及本部门本岗位安全生产职责、安全管理和职业安全卫生知识、事故应急救援措施及有关事故案例在内的安全教育。对他们的安全教育由公司负责实施。8、对事故责任者及违章冒险作业者、严重违犯安全生产规章制度者，要根据情节，由所在部门进行安全知识教育，总结经验，吸取教训。9、凡进行小修、中修、大修和日常特殊检修，都必须进行检修前的安全教育，并做好记录。10、安全教育考核管理：(1)新车间员工进公司上岗前37、必须经过三级安全教育。厂级安全教育考核合格后分配到车间后进行车间安全教育，再次合格后进行班组安全教育。只有厂级、车间级和班组级安全教育考核都合格后才能上岗。(2)变换工种或离岗后复工的员工同样要考核合格后才能重新上岗。 (3)特种作业人员须取得特种作业操作证方能上岗。11、 在搞好上述教育的同时，做好事故案例、现场和经常性的安全教育工作，不断丰富安全技术知识，提高操作技术水平和处理事故的应变能力。12、 处罚(1)公司各个科室部门负责人要认真督促和开展安全教育工作，对不落实安全教育工作的相关负责人处100元罚款，并处其所在部门200元罚款。(2)对无故不参加安全教育学习人员处100员罚款。设备38、设施安全管理制度为了加强对设备的安全管理，确保设备处于安全可靠状态，避免或减少设备事故的发生，保证企业的安全生产，特制定本规定。1、设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障)，按照设备操作规程进行操作，不得超温、超压、超负荷运行。2、各投用以来一直未进行检验的设备要立即安排检验，发现问题要及时处理。3、加强大机组和关键设备的管理。（1）、对重点、关键设备实行“机、电、仪、操、管”五位一体的联合检查，对大机组实行特级维护制，建立制度，明确标准，定期联检，落实责任，严格考核。（2）、完善安全保护系统39、，加强对大机组安全保护设施的管理，抓好机组状态监测，减少大机组事故。（3）、大机组严格按照规定运行，大机组操作人员要严格培训考核，持证上岗，认真执行操作规程，保证安全运行。4、生产中不允许拼设备、超负荷运行和设备“带病”运行，在生产和安全有矛盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严肃追究有关人员责任。5、加强培训、考核，按照特殊工种的管理规定，必须考核上岗，定期复审，没有经过考核上岗造成事故，要追究主管领导责任。6、必须严格执行三定、五规程、五记录。三定：定期检修、定期试验、定期清理。五规程：检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。五记录：检修记录、运行记录、试验记40、录、事故记录、设备缺陷记录。危险作业管理制度1、主题内容和适用范围本制度规定了危险作业范围，危险作业审批及实施办法，本制度适用于危险作业安全管理。 2.、危险作业范围 （1）、在易燃易爆部位的作业； （2）、起吊安装大重型设备的作业； （3）、带电作业； （4）、有急性中毒或窒息危险的作业； （5）、处理化学毒品、易燃易爆物资、放射性物质的作业； （6）、其它危险作业。3. 危险作业报请审批应属于生产中不常见。进行危险作业前，应由下达任务部门和具体执行部门（包括个人）共同填写“危险作业申请单”，报公司领导总经理审批。 4.如情况特别紧急来不及办理审批手续时，必须经主管、总经理同意方可作业。主管41、总经理应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施现场指挥人。 5. 危险作业的主管人员应制定危险作业安全技术措施，特别危险作业须经安全技术论证报请主管、总经理批准。 6、 作业人员由危险作业主管领导指定，有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。 7、危险作业的实施申请批准后，必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。 8、作业前，单位领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。 9、危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危42、险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。 10、 危险作业现场内应整洁，道路畅通。 11、 危险作业过程中负责人应指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人，负责安全监督检查。 12、对不合理指挥，作业人员有权拒绝作业。13、危险作业完工后，应对现场进行整理。 事故调查上报处理制度1、事故调查必须坚持及时准确、客观公正、实事求是、尊重科学的原则。2、事故的具体调查处理必须坚持四不放过”事故原因和性质不查清不放过；防范措施不落实不放；事故责任者和职工群众未受到教育不放过；事故责任者未受到处理不放过。3、43、事故调查小组具有事故调查的权力和查明事故原因、经过、性质、人员伤亡、经济损失情况，确定事故责任、提出处理建议、总结事故教训和写出事故调查报告的职责。 4、安全生产事故必须在规定的时限内结案。 5、安全生产事故的统计和公布必须做到严肃、认真、及时、准确。事故报告及调查处理制度 6、凡发生事故，当事人应立即报告直属上级，并逐级上报，不得隐瞒，当事人因负伤亲自完成报告有困难时，最先发现事故的人或发生事故的领导有责任帮助完成报告。7、各类事故按伤害程度和损失情况，划分为一般事故，大事故、重大事故、特大事故四个等级。凡造成人员受伤但达不到轻伤标准，造成财产损失2000元以下的属一般事故；凡造成人员轻伤，44、造成财产损失1万元以下的或发生失去控制的火灾事故属大事故；凡造成人员重伤，造成财产损失1万元以上的属重大事故；凡造成人员死亡的即属特大事故。事故等级由有关事故调查组认定。（1）、重大事故，应在抢救伤员或为防止事故进一步扩大，对现场作某些紧急处置的同时，应以最快速度向安全小组报告事故情况，立即向所领导和上级报告，并赶赴现场勘查事故情况，协作进行事故的紧急处理，处理完毕后，事故部门应写出事故报告，报上级部门。（2）、大事故，处理情况同重大事故。（3）、一般事故，事发后应立即报安全小组，并报所领导，处理完毕后，以部门名义写出事故报告，报上级部门。（4）、特大事故、重大事故、大事故列入事故统计。8、事45、故发生24小时以后，仍未按规定向有关方面呈报者，一经查出按隐瞒事故处理，并追究责任。9、事故现场是分析事故原因的重要依据，除特例采取紧急处置外，应严格保护现场，任何人都不得擅自清理事故现场。10、按照“四不放过”，即找不出原因不放过，责任人未受到处罚和群众未受到教育不放过，没有制订出防范措施不放过的要求，严肃地调查处理事故。电工安全生产操作规程1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设46、计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TNS接零保护系统。7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝47、。9、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备48、有的接地有的保护接零。14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内尤杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。15、移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。焊工安全生产操作规程1、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在49、绝缘胶板或木板上。6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10、雷雨时，应停止露天焊接作业。11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。13、工作结束，应切断电焊气焊。铆工安全技术操作规程1工作前必须检查工具、设备，并使其处于良好50、状态，如锤类、冲子及其他承受锤击之工具的顶部无毛刺，无伤痕，锤把无裂纹，按装要结实，锤头上必须加铁楔。各种承受锤击之工具顶部严禁淬火。2使用大锤时应注意锤头甩落范围，打锤时要瞻前顾后，对面不准有人，打锤时严禁戴手套。3进行铲、剁、铆焊等要戴好防护眼镜，不得对着人操作。使用风铲时要遵照“风铲安全技术规程”执行。4使用铆工、钳工设备及钳工常用工具如砂轮机、风动工具、手提电动和手提风动工具及手锤、扁铲等应按各安全技术规程执行。5使用天车吊件时，必须遵守“桥式起重机安全技术规程”。检查吊具安全可靠，吊物下不准有人行走和停留，要正确指挥，精心配合。6用加热炉工作时，要远离电线或易燃物品。下班后必须熄灭炉51、火电厂，熄火后必须详细检查，以免复燃起火。7加热后的料要定点存放。须搬动时，要采取防烫措施。8铆焊件组对时，不准手摸物体的对口处，以防将手刺破和挤伤。使用楔子和撬棍时，支点要牢固，对面不准有人，以防滑脱。9到现场进行设备检修时，工作前必须办理“安全检修证”；进人设备内检修，必须办理“进入设备检修证”。进入易燃易爆区检修，必须办理“动火许可证”。并按各自的安全技术规程执行，无许可手续者严禁施工。10进行设备检修作业时。要办理“设备检修停送电联系单”并由电工停送电及采取安全措施。不需经电工，可由操作工直接停机、断电的设备，必须经操作工同意，在停机断电后闸刀开关盒上加锁，或在闸刀开关上悬挂“严禁合闸52、的标志牌，必要时设专人监护。11在设备塔罐内部进行铆焊作业时应遵守“安全生产检修制度”中的有关规定。使用行灯应遵守“行灯安全技术规程”。12捻钉及捻缝时，必须戴好防护镜。13登高作业时，必须遵守“高处作业安全技术规程”。14凡铆工作业人员必须遵守本规程和有关铆工作业的各种机械设备的安全技术规程。铣工安全技术操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，长发必须盘在工作帽内，操作时严禁戴手套。2、必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法，方可操作，徒工操作时师傅要监护。3、工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时，应立即停机，断电，找有关人员处理。53、4、工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分，以防发生事故。5、主轴变速、更换齿轮，上下工件及测量工件时，要停机处理。6、切削时，头部不能离卡盘、刀具太近，以防卡盘爪、切屑伤人。7、加工脆性材料或高速切削时，要设防护挡板，并戴防护眼镜。8、使用锉刀或砂布抛光时，身体要平稳，用力不要过猛，同时不要把砂布缠在工件或手指上。9、清除切屑时要用专用的勾子，严禁用手直接清除。及时处理机床周围的切屑，防止滑伤。工件转动时，不准用棉砂擦拭工件。10、严禁在开机状态下卡盘，使用天车吊工件时，要把工件捆牢，防止砸伤手脚和砸坏设备。并严格执行有关天车、起重等相关安全规程。11、工件、车刀必须装牢固，卡盘、花盘等54、必须装上保险装置，以防发生事故。12、工件装卸后，卡盘扳手应立即取下，加工细长轴时，应用中心架或跟刀架，加工的棒料如伸出主轴后端过长，应有明显的标志，并用安全支架，以防转速高时，工件弯曲伤人。13、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分，身体不要靠近，以防绞住衣服。14、加工形体不规则的工件时，应安装平衡块，并低速试转平衡后再切削。15、使用砂轮磨刀时，要遵守砂轮机安全规程。16、离开时要切断电源。下料工安全技术操作规程1、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。2、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。3、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的55、地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。4、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。5、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。6、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。7、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。8、锯床设备在运转中不准检修设备。9、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。10、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。11、中途停电，应关闭电门。12、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。13、工作完56、毕后，要切断电源。做到工完料清。叉车安全操作规程1叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。2叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。3物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。4起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。5叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。6两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。7不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。8叉车在叉取易碎57、品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。9以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。10严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。11作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。12在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。13车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。14在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等。车工安全操58、作规程1必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。2装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。4装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。5加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的2025倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。6用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。7车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂59、伸进去打磨。8加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。9攻丝或套丝必须用专用工具，不准手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。10切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。钳工安全技术操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。3、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，作业人员60、要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。5、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。8、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。11、设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和清理、修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。