1、水泥集团有限公司安全生产管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 批 准 书安全生产是公司永恒的主题，公司的安全操作规程是贯彻国家有关劳动保障监察条例法律法规、国家和行业标准，贯彻国家安全生产方针政策的行动指南，是有效防范安全生产风险，保障从业人员安全和健康，保障生产经营有序、安全运行的重要措施。长期实践证明，所有发生的安全生产事故，都是由于“物的不安全状态”和“人的不安全行为”造成的。因此，建立、健全安全操作规程是提高设备安全管理水平，创建安全生产环境，提高员工安全生产意识，规范员工行为，预防和控制各类事故，必2、须采取的有效方法和重要手段。建立健全标准化、规范化的安全操作规程，为从业人员在生产、经营过程中提供准确的作业标准和依据。使之养成良好的安全操作习惯，防止操作的随意性，营造安全健康的工作氛围，确保公司生产经营的顺利进行。本规程是我公司生产岗位人员安全操作的行为准则，公司全体员工及相关方作业人员务必严格执行。 XXXX水泥集团有限公司 总经理： XX年 1 月 1 日目 录批 准 书2编审小组成员3第一篇 安全生产目标6一、安全生产目标管理制度(XX-01)6第二篇 组织机构和职责9二、设置安全管理机构和配置安全管理人员制度(XX-02)9三、安全生产人员管理制度(XX-03)13四、安全生产责任3、制管理制度(XX-04)15第三篇 安全生产投入18五、安全生产专项费用管理制度(XX-05)18六、工伤保险管理制度(XX-06)21第四篇 法律法规与安全生产管理制度26七、安全生产法律法规识别、获取、评审、更新及其他要求管理制度(XX-07)26八、安全生产文件的管理制度(XX-08)28九、安全文件档案管理制度(XX-09)31第五篇 教育培训34十、安全生产培训管理制度(XX-10)34十一、安全文化建设管理制度(XX-11)42十二、安全生产会议制度(XX-12)47第六篇 生产设备设施50十三、建设项目“三同时”安全管理制度(XX-13)50十四、设备维护与保养管理制度(XX-14、4)53十五、设备检修管理制度(XX-15)57 十六、挂牌作业管理制度(XX-16)63十七、回转窑专项检查管理制度(XX-17)65十八、安全用电管理制度(XX-18)67十九、临时用电安全管理制度(XX-19)71二十、特种设备安全管理制度(XX-20)73二十一、压力容器管理制度(XX-21)80 二十二、厂内机动车辆管理制度(XX-22)82 二十三、起重设备管理制度(XX-23)85二十四、吊索具安全管理制度(XX-24)91二十五、收尘设备维护管理制度(XX-25)101二十六、变配电室安全管理制度(XX-26)104二十七、电气设备管理制度(XX-27)107二十八、手动工具管5、理制度(XX-28)110二十九、电焊机安全管理制度(XX-29)116三十、设备验收管理制度(XX-30)119三十一、生产设施拆除和报废管理制度(XX-31)121第七篇 作业安全124三十二、危险作业管理制度（XX-32）124各危险作业行为的具体作业规定129（一）动火作业管理规定129（二）受限空间作业管理制度130（三）高处作业管理制度133（四）吊装作业安全管理制度135（五）预热器清堵安全作业管理规定139（六）篦冷机清大块安全作业管理规定141（七）水泥生产筒型库清库作业管理制度142（八）交叉作业安全管理制度150三十三、危险源识别与风险评价管理制度（XX-33）153三十6、四、安全警示标志管理制度（XX-34）158 三十五、安全和职业健康防护设施管理制度（XX-35）160三十六、消防安全管理制度（XX-36）162三十七、化学危险药品安全管理制度（XX-37）168 三十八、仓库、油库安全管理制度（XX-38）172三十九、特种设备与特种设备作业人员管理制度（XX-39）174四十、工余安全管理制度（XX-40）177四十一、班组安全管理制度（XX-41）180四十二、生产现场安全管理制度（XX-42）183四十三、供应商管理制度（XX-43）185四十四、承包商管理制度（XX-44）188四十五、变更管理制度（XX-45）191第八篇 隐患排查195 四十7、六、安全隐患排查、治理管理制度（XX-46）195第九篇 危险源198 四十七、危险源识别与风险评价管理制度（XX-47）198第十篇 职业健康205四十八、职业危害防治工作管理制度（XX-48）205(一）总则205四十九、职业危害告知制度（XX-49）209五十、职业危害申报管理制度（XX-50）211五十一、职业健康宣传教育培训制度（XX-51）212 五十二、职业危害防护设施维护检修制度（XX-52）214五十三、安全、健康防护用品（具）和保健品管理制度（XX-53）218五十四、职业危害日常监测管理制度（XX-54）221五十五、从业人员职业健康监护档案管理制度（XX-55）222 8、五十六、女职工劳动保护管理制度（XX-56） 224五十七、人机工效管理制度（XX-57）226第十一篇 应急救援229五十八、事故应急救援管理制度（XX-58）229第十二篇 事故调查 、报告和处理233五十九、事故管理制度（XX-59）233第十三篇 绩效评定和持续改进247六十、安全生产标准化绩效评定管理制度（XX-60）247六十一、安全标准化持续改进管理制度（XX-61）250六十二、安全、健康奖惩制度（XX-62)253安全生产标准化制度汇编第一篇 安全生产目标一、安全生产目标管理制度(XX-01)（一）目的 为更好地贯彻国家有关安全生产、职业健康、消防等方面的法律法规，降低事故风9、险，保障员工的健康和安全，实现管理标准化，提高公司的安全管理水平，制定本制度。 （二）适用范围 本制度适用于威宁西南水泥有限公司目标与指标的制定、分解、实施、考核。（三）职责 1.生产技术处负责起草、跟踪、以及修订我公司的安全生产目标和指标，确保有效、及时充分地将公司安全生产方针和目标传达到全体员工，并使所有员工熟悉和理解。 2.生产技术处负责征求各部门的意见制定和更新公司安全生产目标，并确保有效、及时充分地将公司安全生产目标传达到各部门，并使所有员工熟悉和理解，并半年对目标和指标完成情况进行跟踪和评价。 3.各部门负责组织员工进行学习，定期回顾本部门安全生产指标，并将结果汇总交给生产技术处。10、 4.各部门负责人是安全生产第一责任人，对安全目标管理负全面责任，加强安全生产日常监督管理工作，按期保质地完成相应的工作目标任务。 5.积极采取对策措施，建立各类安全管理防范体系，加强危险源管理，组织开展安全检查和专项整治工作，按规定组织安全教育、安全生产知识培训，提高各类人员的安全意识和业务水平。 6.各部门，必须坚持“安全生产，人人有责”的原则，把安全生产指标层层分解下达到每个班组和每个员工，实行分级管理、逐级负责、量化分解，每一级都要通过对下级的强化管理，来确保总体安全目标的实现。7.各部门严格遵守有关职业健康安全方面的法律法规要求，完善所管辖区内安全生产控制指标和考核体系，努力实现公司11、安全生产“零伤亡”目标。8.生产技术处负责牵头定期组织对安全生产方针的持续适宜性进行评审。9.当实际结果与目标发生严重偏差时，生产技术处负责牵头及时组织召开专题会议，分析原因并制定整改措施。10.安委会对确定的目标和指标进行评审，评审完后由公司总经理批准发布。(四)管理要求 1.安全生产目标和指标的制定依据 1.1安全生产方针制订的依据： 1.1.1公司安全生产方针的制定突出国家总体安全生产方针的内涵并与公司的管理方针相互融合，要在全体员工充分参与下制定符合本企业特点的安全生产方针。 1.1.2制定出的安全生产方针充分体现：遵守国家法律法规与其他要求、企业风险特点、预防伤害及疾病和预防财产损失12、，保持持续改进。1.2安全生产目标和指标制订依据：国家有关安全生产、职业健康、消防等方面的法律法规、标准、规范。 1.2.2地方和集团下发的安全责任书、目标。 1.2.3公司的中长期发展规划、安全、职业卫生综合治理规划及其它规划等。1.2.4 公司的实际能力和现有状况，上年度公司安全目标实施的遗留问题。 1.2.5公司的管理水平、危险源（危害因素）辨识、风险评价以及生产和过程的绩效及安全标准化系统和体系的评审结果。1.3 目标管理内容包括但不限于：事故发生数量、安全设备设施；特种设备的检测检验计划、设备和财产损失、安全教育与培训、遵章守纪，制止“三违”、安措经费的使用、隐患整改计划、“三同时”13、制度的落实、预防事故的工程技术措施、事故应急救援演练计划、安全生产台帐的建立、劳动防护用品的使用等。 2.安全生产目标和指标的制定 2.1在每年年底，生产技术处组织相关部门、人员按照总经理提出的下年度公司安全部门安全目标设想，及4.1.2 条款的要求汇集各部门提出的目标设想，形成公司安全目标指导思想，并由主管副总下达指令，并根据主管副总指令，提出下年度安全总目标。 2.2生产技术处在设立安全方针和目标时，要考虑公司的管理水平、风险评价、生产和过程的绩效及安全标准化系统的评价结果。 2.3 制定的公司安全生产目标和指标应是明确的 、可测量的、具有行为导向的、可行的和有时间期限的。 2.4制定的目14、标和指标应涵盖所有部门、人员，即做到横向到边，纵向到底。 3.安全目标的分解 3.1生产技术处要紧紧围绕公司各部门的安全方针和目标，结合各部门的实际，制定出符合生产各部门生产安全特点的指标。 3.2各部门应将指标分解到本部门的所有班组、岗位。 4.安全生产目标、指标的传达、培训 4.1公司制定的目标和指标要以公司文件的形式下发，传达到公司的各层次人员及相关方。4.2各部门负责人负责对本部门人员培训，利用安全会议宣传、板报等宣传、贯彻安全生产目标和指标，使安全生产方目标和指标深入人心，指标体现在行动中。 5.安全目标和指标的实施 5.1各部门要严格按照分解的目标、指标执行，确保公司的年度目标、指15、标顺利完成。 5.2在安全目标指标的实施过程中，要充分发动职员，调动其积极性，广泛开展安全活动，确保各级安全目标值的实现和完成。 5.3建立安全目标实施方案，将每项安全目标的展开情况，实施过程中的计划、协调、检查、调整、考核等情况登记在案，逐步达到安全目标管理标准化。6.安全目标和指标的检查诊断与考核 6.1生产技术处必须认真做好公司目标和指标的组织、实施、协调、检查和考核工作。 6.2生产技术处组织目标诊断是保证公司安全目标实施的主要手段，生产技术处应当组织有关人员对公司安全目标实施计划情况每季度进行一次考核，并及时解决实施中存在的问题,并有分管安全领导审核，总经理批准。 6.3各部门的安全16、目标指标应按计划要求进行定期的自查，对存在的问题按职能分解落实，及时进协调、整改。6.4生产技术处对安全总目标和各部门安全目标指标进行监测，并将监测结果上报，负责监测结果的档案保存,行政人事处负责将监测结果纳入各部门及个人年度业绩考评，兑现奖惩考核。 7.安全生产目标和指标的评审、更新7.1公司每半年对全公司各级管理层的安全生产目标进行跟踪和评价，保障目标的实施，并提交评价报告。 7.2当生产条件发生变化导致目标和指标不适宜，由主管部门提出修订意见，完成后由安委会对安全生产目标和指标进行评审。 7.3调整、更新后的安全生产目标、指标以及实施计划应以公司文件的形式下发。(五)附则1.安全方针、目17、标的制定要记录、存档。 2.本规定由生产技术处负责解释。第二篇 组织机构和职责二、设置安全管理机构和配置安全管理人员制度(XX-02)（一）目的规范本公司安全生产管理机构设置及安全生产管理人员配备，确保任命合格的安全生产管理人员以及职业健康安全委员会人员。（二）适用范围适用于本公司内各部门。（三）设置原则 3.1 相应原则：符合安全生产法与本公司行政机构相匹配，根据年度机构调整情况对安全机构作相应调整。 3.2设立常务管理机构的原则：设立生产技术处作为公司的日常安全管理机构。（四）设置级别 4.1 公司成立由总经理任主任的公司级安委会。成立由总经理任主任的公司安全生产委员会。 4.2 安委会成18、员由公司管理层、各部门负责人、生产技术处专职安全管理人员、工会代表、员工代表组成。 4.3 各部门根据安全生产管理需要，配备兼职安全员。（五）工作内容和要求 5.1 安全管理机构 5.1.1 公司设生产技术处为安全管理部门生产技术处设置两名专职安全管理人员，负责公司安全管理工作；各部门设置兼职安全员，兼职安全员3名；以公司发文形式下发安全管理机构设置和安全管理人员任命书。 5.1.2 安委会成员公司设立安委会，并以文件形式下发任命书。安委会的人员组成包括：1主任：总经理2副主任：副总经理、专职安全管理人员、工会代表3委员：各部门负责人、员工代表。 5.1.3 公司安委会至少每季度召开一次安全专19、题会，协调解决安全生产问题，并形成会议纪要予以保存。会议纪要包括上次会议工作要求的落实情况和问题整改措施，以及新的工作要求。 5.2 安全生产管理网络公司安全管理网络见xx水泥有限公司安全管理网络图。 5.3 安全管理人员的管理规定5.3.1安全委员会主任、副主任和委员均应以文件形式任命。5.3.2安全管理人员均应以文件形式任命。 5.3.3安全管理人员须接受相关的培训，具备必需的安全管理知识和能力，或者相应的安全资格证书。5.3.4公司安委会成员、安全生产管理网络每年以文件形式公布一次。当本公司出现重大变化时及时更新。5.3.5生产技术处按照安全教育管理制度的要求，做好安全管理人员的公司内培20、训和外送培训考核及资格证书的办理工作。(六)记录1、安委会成立或调整文件2、设置安全管理机构和配备安全管理人员文件3、安委会会议记录 附件、XXXX水泥集团有限公司安全管理网络图安委会主任：公司总经理安委会副主任:总工程师 副总经理、常务副总、生产副总、质量总监财务部负责人矿山供应部负责人供应部负责人设备部负责人质量控制部负责人安环部负责人生产部负责人动力部负责人综合部负责人销售部负责人安全员专兼安全员专兼兼安全员专兼安全员专兼安全员专兼安全管理员安全员专兼员安全员专兼安全员专兼安全员专兼三、安全生产人员管理制度(XX-03)（一）目的 为更好地贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生21、产方针，保障员工的健康和安全，规范公司安全生产管理机构设置及安全生产管理人员配备，以便推动公司安全生产工作的正常开展，根据国家、地方有关安全生产、职业健康和消防等法律法规、标准、规范，制定本制度。（二）适用范围 本制度适用于公司内部安全管理人员的日常管理。（三）规范性引用文件 1.中华人民共和国安全生产法（四）管理要求 1.公司安全管理人员管理规定1.1贯彻执行安全生产的法律、法规、规章和有关国家标准、行业标准，参与本单位安全生产决策； 1.2参与制定并督促安全生产规章制度和安全操作规程的执行；1.3开展安全生产检查，制止和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为； 1.4发现事故隐患，督促22、有关业务部门和人员及时整改，并告知本单位负责人；1.5开展安全生产宣传、教育和培训，推广安全生产先进技术和经验； 1.6参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制定；1.7参与本单位新建、改建、扩建工程项目安全设施的审查，督促劳动防护用品的发放、使用；1.8参与组织本单位应急预案的制定及演练； 1.9协助生产安全事故的调查和处理，对事故进行统计、分析； 1.10法律、法规、规章规定的其他安全生产工作。 2.生产技术处安全生产人员管理规定 2.1监督检查各单位贯彻执行劳动保护政策、法规、制度和开展安全生产管理工作，定期组织研讨分析工伤事故、职业病和重大安全问题，提出改进安全工23、作的建议。 2.2经常深入现场了解和掌握全厂安全生产情况，提出整改意见，督促有关单位及时进行整改事故隐患。 2.3积极参与拟定审查工厂劳动保护、职业安全健康体系管理目标；监督检查劳保经费合理使用和安全技术措施的完成情况。 2.4协同有关部门研究工厂防尘防毒工作，制定防尘防毒措施，做好职业病的预防工作。 2.5协同有关部门组织安全技术教育，进行特种作业人员安全技术训练、考核，制止特种作业人员无证上岗独立作业。 2.6开展新工人入厂安全教育，并检查、督促分厂、工段、班组安全教育标准的执行情况。 2.7按时召开安全生产例会，研究安全生产方面的意见和建议及推进安全生产工作的措施。 2.8抓好伤亡事故统24、计、分析、建档工作，参加事故调查和处理工作，督促防范措施的落实。 2.9做好季节性劳动保护工作、防暑降温及防寒防冻管理工作，督促有关单位做好劳逸结合，女工保护工作。 2.10抓好防护用品的管理与发放工作，监督检查职员防护用品合理使用。 2.11参与审查新建、改建、扩建、大修工程的设计，参加工程验收，发现有不符合安全、卫生规定的问题，有权要求解决。 3.分厂（处室）安全生产人员管理规定坚持“安全第一、预防为主”的方针，接受安全生产管理部门指导，在部门安全第一责任人的领导下，抓好本单位安全生产管理工作。带头做好部门“四不伤害”（我不伤害自己、我不伤害别人、我不被他人伤害、防止他人伤害他人）、反“三25、违”（反违章指挥、反违章作业、反违反劳动纪律）等项工作。3.1建立和完善本单位安全管理网络，制订各岗位安全操作规程，并监督实施。3.2组织好本单位新职工上岗、换岗三级安全教育，并做好台帐。3.3深入现场检查班组安全制度执行情况，发现问题及时向有关部门和领导报告，并提出处理意见。3.4督促本部门做好隐患自查、整改工作，提出整改意见，协助、督促有关部门做好隐患整改工作，整改前积极组织好临时防护，并建立隐患整改台帐。3.5在进行爆破、清理磨头仓、清煤粉仓、清库、清理预热器堵料、进入电收尘器内部检查以及其它特殊危险作业时，必须到现场进行监督，并向公司生产技术处报告。3.6安全员在现场检查中有权制止任何26、违章指挥，违章作业和违反劳动纪律的行为，对违章行为有权提出必要的处理意见，必要时可越级上报。3.7了解劳保用品使用情况，提出劳保申报计划，保证一线生产劳动保护需要。3.8做好本单位事故处理、登记、上报工作。3.9处理事故应做到“四不放过”：事故原因分析不清不放过；责任人及其他职工未受到教育不放过；没有防范措施不放过；责任人及领导未受到严肃处理不放过。 四、安全生产责任制管理制度(XX-04)（一）目的 为确保本企业各级人员在各自职责范围内对安全生产层层负责，确保安全生产，实现安全目标,促进公司持续和谐健康发展，制订本制度。（二）适用范围 本制度适用于安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订27、及考核等环节,适用于威宁西南水泥有限公司所有部门人员。（三）规范性引用文件 中华人民共和国安全生产法（四）职责 1.职责 1.1总经理组织制定、审批安全生产责任制。 1.2生产技术处负责安全生产责任制的编制、修订,并上报主管领导审核。 1.3各部门、工段负责对本单位下属班组及人员的安全生产责任制的制制定、沟通、培训、实施及考核。1.4生产技术处、行政人事处负责各部门和工段的安全生产责任制执行情况的绩效考核。1.5安委会负责责任制编制完成后评审，由总经理批准发放。（五）管理要求 1.制定1.1公司生产技术处负责组织各分厂、处室编制安全责任制，并予以指导、 审核。 1.2必须按照“横向到边，纵向到28、底”的原则，按照公司的机构、人员设置，所有部门、人员都要制订安全生产责任制，不留死角。 1.3各部门在制定的安全生产责任制内容时，必须要结合岗位工作的实际情况及兼顾可操作性。 2.沟通 2.1在制定过程中与各部门、处室加强沟通，根据实际情况和员工反映及时修改安全责任制。 2.2制定的安全生产责任制经总经理审批后，以公司正式文件下发到各部门。 3.培训 3.1 安全生产责任编制完成后，应组织相应各级人员进行培训学习。 3.2机构或人员发生变动时, 各分厂、处室负责人应及时组织变动人员进行安全职责和权限的培训。 3.4 所有培训记录应存档备案。 4.评审 4.1生产技术处每年组织一次对安全责任制适29、宜性的评审工作。 4.2评审应根据法律法规、组织结构、安全健康管理的特点以及是否适应环境变化的情况。 4.3评审应形成报告，并对安全生产责任制作出客观、公正的评定。 4.4评审报告应上报领导审批。 5.修订 5.1当评审报告的结论为不适宜时，要对安全生产责任制进行及时修订。 5.2当发生以下情况时，要及时对安全生产责任制进行修订： 5.2.1当外部环境或安全标准化体系发生重大变化时。 5.2.2通过绩效评定报告要求进行修改时。 5.2.3发生严重的安全事故时。 5.2.4当发生相关方重大投诉时。 5.2.5目标、指标未完成时。 5.2.6产品变更、工艺变化、引进新技术或新设备时。 5.2.7公30、司的经营情况发生重大变化时。 5.3修订参照相关文件管理规定执行,生产技术处保留相关材料备查。 5.4 修订后的公司安全生产责任制经总经理批准后以文件形式重新发布，并将旧制度收回。 6.考核 6.1 安委会不定期检查、了解各部门、岗位人员对安全生产责任的掌握、落实情况，包括责任制是否缺失，责任制内容与岗位工作实际是否相符。 6.2对各分厂、处室负责人的考核依照目标管理责任书进行安全考核,一般年底进行,考核过程参照安全生产绩效考核制度。（六）记录6.1目标管理责任书 第三篇 安全生产投入五、安全生产专项费用管理制度(XX-05)（一）总则1.为了搞好公司的安全生产费用管理工作，保障安全生产费用切31、实落实，维护员工的合法权益，确保公司生产经营活动正常有序地开展，根据中华人民共和国国家安全生产法和高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法中的各项规定，结合本公司的实际情况，特制定本制度。2.本制度适用于本公司的水泥生产全过程按期提取专项费用的管理。(二)职责1.安委会负责督促安全生产专项费用项目的实施，提供技术要求，参与工程验收。2.物资供应处负责安全生产专项费用项目招投标及供应商的选择。3.设备保全处负责安全生产专项费用项目方案、设计、施工及验收和负责固定资产的其它安全设施的维护改造。4.财务审计处根据国家有关规定提取安全费用，将安全费用纳入公司财务计划，保证专款专用，并督促其合理使用。（32、三）细则1.定义和标准1.1安全生产专项费用是指企业按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进企业安全生产条件的资金。安全生产专项费用优先用于安全技术措施的实施及为满足和达到安全生产标准而进行的整改。1.2财政部和安全生产监管总局二一二年二月十四日印发企业安全生产费用提取和使用管理办法的通知（财企201216号）规定：企业安全费用依据矿山开采量2元/吨进行提取。 1.3安全生产专项费用应当按照项目计取、确保需要、企业统筹、规范使用的原则进行管理。2.安全生产专项费用的使用范围2.1 从业人员安全生产教育、培训费用：包括安全技能培训、安全知识教育、安全文化、安全宣传、安全标志及安全生产领33、导和管理人员的培训学习；2.2从业人员配备劳动防护用品费用；2.3安全生产设施、设备投入和维护保养费用；2.4完善、改造和维护安全防护设备、设施，主要有以下几个方面。2.4.1安全设备、设施。选场的防尘、地质监控、防火灭火、防排水和防洪、有毒有害气体的监测、安全通道的完善、改造和维护所需的设备和设施；边坡滑坡、机电设备安全、供配电系统安全、运输系统和排土场的安全设备、设施等安全措施；2.4.2危险品库房和危险作业场所安全设备设施。配电室、化验室、油库等车间和库房作业场所的监控、通风、防晒、防火、灭火、防爆、防潮、防雷、防静电、防渗漏、防护围堤或者隔离操作（措施）等设施设备；2.4.3生产使用的34、各种机械设备、物种和仪器的安全监测和检验； 2.4.5 事故应急救援器材设备投入及维护保养、事故应急救援演练、用于重大安全事故紧急救援等费用；2.4.6 重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控及各类安全隐患的整改费用；2.4.7安全评价(不包括新、改、扩建项目安全评价)、检测、检验费用。2.4.8 安全技术措施工程费； 2.4.9 安全科技创新费；2.4.10 用于生产系统中的临时安全工程费；2.4.11 安全生产检查、评比及安全生产审计等安全管理费用；2.4.12 法律、法规规定的其他与安全生产直接相关的费用。 3.安全生产专项费用计划编制和审批程序 3.1由部门或职能部门根据国家和省市35、有关劳动保护的法令法规，结合本部门生产上存在的问题，确定本部门年度安全生产专项费用项目，经过讨论后报公司审查。 3.2部门上报的安全技术措施项目经公司管理层审查平衡后，编制公司年度安全生产专项费用计划草案，由主管副总召集有关部门讨论确定全年安全生产专项费用项目、资金来源、项目设计和施工单位及负责人、竣工及投产日期等，最终列入预算。3.3 安全生产专项费用计划一经下达不得任意变动，特殊情况须修改计划时，应经总经理同意，主管副总批准。 3.4、属于集团审批范围的安全生产专项费用项目，应按规定先办理报批手续，再列入计划。3.5生产部门对安全检查中发现不安全因素进行整改的安全生产专项费用项目，如需增加36、固定资产列入项目的,需经主管副总批准。 4.资金来源和材料供应 4.1安全生产专项费用项目资金来自在每年的设备更新维护和技术改造项目资金，占全部费用的10-20，用于改善劳动条件,安全生产专项费用经费不得挪作他用。 4.2需要增加固定资产的安全生产专项费用项目,从设备更新或技术改造项目费用中提取；凡形不成固定资产的其它安全生产专项费用费用，由生产维修费中开支，摊入生产成本，数额大者可分期报。 4.3生产设备因不符合安全要求进行的改装或大修而不增加固定资产的,则由大修费开支。 4.4在新建和改建生产厂房和装置时,应将安全生产专项费用项目列入工程项目之内，在投产前解决，由基本建设经费开支，不得列入37、安全生产专项费用经费。 4.5安全生产专项费用由财务审计处和生产技术处监督使用。 4.6安全项目所需设备、材料列入物资采购计划,由物资供应处会同生产技术处、设备保全处及使用部门负责解决。 5.施工检查和竣工验收 5.1 生产技术处对安全生产专项费用项目计划执行情况定期进行督促检查,并及时向主管副总汇报。 5.2主管副总根据情况召集有关部门,及时研究解决安全技术措施执行中的重大问题，保证安全生产专项费用项目的顺利完成。 5.3安全生产专项费用项目竣工后，在主管副总领导下，由生产技术处会同有关部门和使用部门，按设计要求组织验收。 5.4安全生产专项费用项目竣工投入使用三月后，由使用部门写出技术总结38、报告，对其使用效果和存在问题做出全面评价。5.3 安全生产专项费用项目正式投入运行后，应与生产设备同时纳入计划检修及正常管理。6.财务审计处应建立安全费用台帐，记录安全生产费用的数额、支付等。7.总经理对安全生产费用全面领导，审批安全费用提取、安全投入计划、经费使用报告、安全经费提取和使用情况年度报告。8.安全生产费用实行专户核算，企业应当按规定范围安排使用，不得挪用或挤占，年度结余资金转入下年度使用，安全生产费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。（四）安全生产费用的检查和监督1、安委会经定期和不定期对财务审计处提取的安全费用进行检查和监督该费用的使用。确保安全生产费用专款专用。(五) 39、附则1.本制度由生产技术处、财务审计处负责解释。 2.本制度如与上级规定相抵触时按上级规定执行。六、工伤保险管理制度(XX-06)（一）总则 1.为进一步完善企业职工工伤保险制度，保障劳动者在工作中遭受事故伤害和患职业病（以下简称工伤）后，获得医疗救治、经济补偿和职业康复的权利，根据中华人民共和国劳动法、工伤保险条例及有关规定，结合公司实际情况，制定本规定。 2.凡是本公司在职职工，均须遵守本规定。 3.公司严格按照相关国家法律法规及集团公司工伤保险相关制度的要求，开展公司工伤保险各项工作。(二)管理职责与权限 1.总经理、副总经理、总经理助理职责：1.2总经理负责负责审批每月工伤保险金上缴计40、划、职工因工伤产生的费用及相关待遇审批；1.3公司分管安全副总经理、总经理助理负责组织受伤员工的抢救及事故的分析、总结、处理工作；1.4公司会计负责每月工伤保险上缴金额的核对、审批、及工伤员工相关费用、待遇核对和审批。 2.发生工伤事故部门的职责：2.1工伤员工的救护组织、现场保护；2.2救治费用的先期垫付；2.3负责提供事故分析报告、报告事故发生的详细经过。 3.生产技术处职责： 负责事故现场的救护组织、现场勘察，上报公司领导，事故的处理、分析、处理以及出具公司级事故分析报告。 4.行政人事处负责公司职工工伤保险管理工作：4.1制定公司工伤保险管理制度；4.2负责工伤保险金按时足额上缴； 441、.3协助劳动行政部门对工伤情况进行调查取证，确定工伤补偿；负责工伤保险相关手续办理；4.4与有关医院和医疗机构订立医疗合同，管理工伤医疗和职业康复工作；4.5进行工伤保险统计、保险评估、年费、返回资料、赔偿资料台帐建立；4.6配合劳动行政部门进行劳动安全卫生法律法规的监督检查；4.7开展工伤保险和工伤预防的宣传、教育和咨询。 5.财务处职责： 负责工伤保险基金、工伤赔付等相关费用的准时支付与财务管理，确保专款专用。(三)工伤保险管理1.公司为所有员工购买工伤保险，新进员工在办理完相关入厂手续，进行初级安全教育考试合格再由相关部门进行工段及岗位教育考试合格后方能安排上岗。2.当自工伤事故发生时起42、，行政人事处二十四小时内报当地劳动行政部门及社会劳动保险机构，并于十日内提出书面工伤事故报告,由社会劳动保险机构作出是否认定为工伤的决定。3.劳动鉴定及工伤评残和工伤保险待遇按照劳动行政部门及社会劳动保险机构规定执行。4.工伤职工在处理工伤保险待遇时与公司发生争议的，按照劳动争议处理的有关规定办理。5.工伤职工或者企业，对劳动行政部门的工伤认定和对社会劳动保险机构待遇支付决定不服的，按照行政复议和行政诉讼的有关法律、法规办理。6.职工对劳动鉴定委员会作出伤残等级鉴定结论不服的，可以向当地劳动鉴定委员会办公室申请复查；对复查鉴定结论不服的，可以向上一级劳动鉴定委员会申请重新鉴定。复查鉴定最终结论43、由省级劳动鉴定机构作出。 (四)工伤保险办理流程 1.工伤保险投保 1.1新进员工入职的七个工作日内需向行政人事处递交办理参保的相关材料，行政人事处为其办理参保手续。 1.2每月20日前，行政人事处办理参保人员次月续保的相关手续以及退保人员的更新工作，并将数据提供给财务审计处。2.事故处理2.1当发生工伤事故时，事故现场作业人员必须及时向部门主管领导（安全员或当班领导）汇报，同时保护好事故现场。2.2部门主管领导接到汇报后应第一时间到达现场组织救护，同时通知部门负责人及公司生产调度。2.3部门负责人或公司生产调度在接到通知后，除在第一时间组织公司相关部门及救护车到现场组织救护外，还应及时向上级44、领导和公司领导汇报。2.4现场简单救护处理后，及时将伤员送至指定医院进行治疗，先期的治疗费用由工伤员工所在部门垫付。2.5治疗期间的费用以工伤员工所在部门名义，经部门责任人签字后报请公司申请办理借款手续。3.工伤界定3.1工伤的认定需有劳动部门出具的具有法律效力的工伤认定书。3.2员工有下列情形之一的，应当认定为工伤：3.2.1在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的。3.2.2作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的。3.2.3在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的。3.2.4患职业病的。3.2.5因工外出期间，由于工作原因受到伤45、害或者发生事故下落不明的。3.2.6在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、火车事故伤害的。3.2.7法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 4.员工有下列情形之一的，视同工伤： 4.1在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的。 4.2在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的。 4.3职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。 4.4职工有前款第（一）项、第（二）项情形的，按照本条例的有关规定享受工伤保险待遇；职工有前款第（三）项情形的，按照本条例的有关规定享受除一次性伤残补助金以外的工伤46、保险待遇。4.5有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤：4.5.1故意犯罪的；4.5.2醉酒或者吸毒的；4.5.3自残或者自杀的。 5.工伤申报 5.1事故上报：受伤员工或部门主管将事故经过上报办公室备案； 5.2事故申请：办公室按员工治疗恢复情况填写工伤认定申请表，并在规定时间内向政府劳动部门申报。 6.工伤赔付 6.1工伤赔付严格依照国家相关法律法规规定的标准进行办理。 6.2严禁将员工工伤治疗费用以工资或奖金方式补贴给出资人。7.责任追究 按集团公司事故处理、责任追究制度的相关规定执行。(五)附则 1.本规定未尽之处，参照有关国家法律法规与集团公司相关管理制度要求办理。2.本规定由47、办公室负责制定，解释权权属行政人事处。3.本规定自下发之日起执行。第四篇 法律法规与安全生产管理制度 七、安全生产法律法规识别、获取、评审、更新及其他要求管理制度(XX-07)1.目的 为获取、识别、更新适用于公司的安全法律、法规及其它要求，为体系的运行提供依据，特制定本制度。2.适用范围 适用于本公司获取、识别、更新法律、法规及其他要求并建立台帐。3.职责 3.1各部门获取的法律、法规及其它要求，应及时传递到生产技术处 3.2生产技术处负责安全法律、法规与其它要求的收集、识别及更新并建立台帐。 3.3生产技术处负责向各部门单位宣传适用的法律、法规及其它要求。 3.4各部门负责将相关的法律、法48、规及其它要求传达给员工，并遵照执行。 3.5安委会负责组织相关部门单位对识别的法律、法规及其它要求进行符合性评价。4.程序 4.1获取途径 4.1.1由生产技术处通过标准化信息网、新闻媒体、行业协会、政府主管部门及其他方式查询获取国家的安全法律法规、标准及其他要求。 4.1.2上级部门的通知、公报等由生产技术处收集整理。 4.1.3各部门从专业或地方报刊、杂志等索取的法律、法规及其它要求，应及时报送生产技术处进行识别和确认并备案。 4.2登记与识别 4.2.1根据公司生产、活动和服务过程中所有的危险、有害因素，结合法律法规的最新内容及版本，识别适用的法律、法规、标准和其它要求。 4.2.2根据49、本行业特点，识别适用的法律、法规、标准和其它要求。 4.2.3生产技术处组织相关部门对获取和识别的法律、法规、标准及其它要求组织评审确认，报公司领导审核批准，并编制适用的法律、法规清单。4.3更新 4.3.1当现行法律、法规、标准和其它要求更新时，应重新及时识别。 4.3.2生产技术处每年定期组织进行一次法律、法规、标准及其它要求的获取、识别、更新工作。 4.3.3当生产过程中的危险、有害因素发生变更时,应及时进行法律、法规和其它要求的重新识别。 4.4法律、法规及其它要求的发放、实施、检查与符合性评价。 4.4.1生产技术处及时将适用的法律、法规和其他要求中的重要内容进行摘编，并下发到相关部50、门单位。 4.4.2各部门要组织学习法律、法规、标准及其他要求并在安全标准化运行中严格遵守，各部门单位培训学习情况记录于安全例会台帐，班组学习情况记录于班组活动记录中。 4.4.3生产技术处每年一次对贯彻安全法律、法规情况进行监督检查，对不符合法律、法规和其他要求的现象要组织相关部门分析原因，进行整改。生产技术处建立法律、法规及其他要求符合性评价记录。 4.6评审和修订 4.6.1生产技术处每年定期组织有关部门单位对颁发的制度文件进行评审，对不适宜性文件及时进行修订。 4.6.2当发生事故时，工艺、技术、材料等发生变更时，各部门、单位应及时对各种规章制度和安全操作规程进行修订，确保适用性和有效51、性。 4.6.3修订时应填写文件更改审批表，注明原因及更改内容，经分管安全领导批准后进行修订。 4.6.4新修订的规章制度及安全操作规程应及时发放到岗位，保证各岗位的规章制度和安全操作规程是最新有效文件，原文件收回统一作废。 4.6.5本制度传达至全体员工，生产技术处执行。 5相关记录 5.1适用的法律法规和其他要求清单汇总表 5.2各部门适用的法律法规和其他要求清单汇总表 5.3各项法律法规和其他要求的文本或电子文档 5.4法律法规的培训、考核记录 八、安全生产文件的管理制度(XX-08)（一）目的 为规范管理本企业的安全生产规章制度，确保符合国家相关法律法规、标准和规范，符合本企业的特点，52、具有实际的指导意义，制订本制度。 （二）适用范围 本制度适用于xx水泥有限公司安全生产规章制度，安全操作规程及其他安全生产文件的编制、发布、使用、评审、修订等管理。（三）规范性引用文件 文件控制程序（四）职责 1.总经理负责组织制定、审核、签发并落实本单位安全生产规章制度和、岗位安全操作规程和岗位生产责任制。 2.生产技术处负责实施对安全规章制度、岗位安全操作规程和岗位生产责任制文件的编制组织、审核修订，包括与安全标准化有关的外来文件。 3.各分厂、处室在职权范围内分工负责本单位的安全生产管理制度、安全操作规程和岗位生产责任制的编制和管理。(五) 管理要求 1.安全标准化文件的分类、编号 1.53、1本企业的安全标准化文件主要包括：安全生产规章制度、 安全操作规程、岗位安全生产责任制、事故应急救援预案等。 1.2安全标准化文件的受控状态安全标准化文件分“受控”和“非受控”两种形式。“受控”文件的发放对象为本公司与标准化运行有关的部门或个人。“受控”文件发放时其封面加盖“受控”章，进行统一编号，并对持有者进行登记，必要时盖xx水泥有限公司专用章。“非受控”文件只进行编号和记录，可作为一次性文件提供给顾客，发出后不再进行管理。1.3安全标准化文件的编号规则：1.3.1公司自行编制的安全标准化文件的编号规则：注： “THXN”，是“xx水泥有限公司”的代码“TH” 是，“威宁”的拼音第一个字母54、缩写；“XN”， 指公司名称“西南”；“R”是指“记录”； “AQ”，指各安全文件的编号，安全生产规章制度XX，操作规程THXN-CZGC，安全责任制THXN-AQZRZ等开始编，需保留文件控制的相关记录。1.3.2国家行业地方等标准采用原编号。 2.安全标准化文件的编制 2.1生产技术处负责组织编写安全生产管理制度汇编，包括应急救援预案岗位安全操作规程岗位安全生产责任制等文件的编写，按照安全标准化的13个要素进行分解，各分厂、处室按照职权范围负责本部门所涉及的安全标准化要素进行安全文件的编写。 2.2 安全生产管理制度汇编至少包含下列内容：安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管55、理、安全投入管理、文件和档案管理、风险评估和控制管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、劳动防护用品（具）和保健品管理、安全检查及隐患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等。 2.3 制度内容要符合国家相关法律、法规，标准和规范，应符合本企业的实际，不能照抄照搬。 2.4 制度的编写人员应了解国家相关法律、法规，标准和规范，熟悉本企业的组织架构和管理特点，确保合规性。制度的格式建议包括以下内容：56、目的、适用范围、规范性引用文件、职责、管理要求、记录等。 2.5 岗位安全操作规程要涵盖本企业的所有岗位（或设备），内容要基于特定的危险源（危害因素）辨识和风险分析评价和控制。其格式建议包括以下内容：目的、范围、主要风险及控制措施、操作规程、安全注意事项、应急处置、附件等。 2.6应急预案的编写应符合生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则的要求，应按规定评审，并报安监部门备案。 3.安全标准化文件的会签 3.1安全标准化文件草稿编制结束后，生产技术处应将草稿发放到相关部门，或组织相关部门、人员讨论，广泛征求各部门人员的意见。 3.2各部门人员提出的意见，生产技术处应做好记录，斟酌采纳后融入到57、其中。 4.安全标准化文件的审批 4.1安全生产管理制度汇编由生产技术处组织编写，生产技术处负责人审核后报请主管领导，由总经理批准。 4.2各部门负责编制的安全标准化文件由各单位自行起草，生产技术处负责人审核后报请主管领导，公司总经理批准。 4.3安全标准化文件在发布前，审核时规定发放范围。 4.4 各分厂、处室负责人负责审核部门起草的文件，报公司总经理批准。 5.安全标准化文件的发布5.1 受控文件由行政人事处根据文件的发放范围统一发放。 5.11公司重要安全文件、制度由行政人事处文件发放程序发放，发放途径通过公司OA或ERP管理信息平台发放到相关部门，相关部门应及时查阅，获取存档。 5.158、2一般的安全文件，由拟定文件部门，按文件发放程序发放，发放途径通过公司OA或ERP管理信息平台发放到相关部门或本部门，相关部门或本部门应及时查阅，获取存档。 5.2安全标准化文件发放应在文件发放/回收登记表上登记，受控文件应记录发放号，并有文件接收人签名，保留发放记录。 5.3各分厂编制的安全生产管理制度及岗位安全操作规程应由行政人事处发放到相关岗位，并组织培训考核，保留记录资料。 5.4安全标准化文件应以公司正式文件发布。 5.5各分厂、处室应严格按照安全标准化文件的要求执行。 6.安全标准化文件的使用 6.1文件使用人的受控文件破损严重影响使用时，应向办公室办理更换手续，交回破损文件，补发59、新文件。补发新文件，分发号不变。 6.2文件使用人丢失受控文件应向行政人事处报告，说明丢失原因，经原批准人批准后补发新文件。 6.3行政人事处保存相关受控文件目录。 7.安全标准化文件的评审 7.1 公司每年至少组织一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度和操作规程、岗位安全生产责任制的执行情况及适用情况进行全面检查和评估，并编写评估报告。 7.2 个别文件因可操作性等原因需要临时评审的，由使用单位提出，生产技术处负责组织安全标准化文件评审，以确定是否需要修改。 7.3 出现下列情况时，评审工作可以立即开展，确保安全规章制度和安全操作规程的适用性和有效性： 7.3.1 国家安全生产新的法律法60、规标准及其他要求在官方媒体公布或通过文件精神下达时。 7.3.2 省市等上级部门安全生产行政管理部门新下发的安全管理相关文件通知时。 7.3.3 公司新工艺新技术、新装置、新产品和新方法的投入使用时。 7.3.4 当发生事故时，工艺技术材料等发生变更时。 7.3.5企业发生并购重组时。 8.安全标准化文件的修订 8.1制定文件修订的计划，并根据文件评审结果、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例和绩效评定结果等，对安全生产规章制度及岗位安全操作规程进行修订，确保其有效和适用； 8.2安全标准化文件需要更改时，应有文件更改人书面说明原因及更改内容；重大更改（如技术等）还应附有充分的理由和依据，经单61、位负责人签字，文件主管部门审核后，报原文件批准人批准。原批准人发生变化或其职能发生变化时，应报接替其职能的人员批准。 8.3 安全标准化文件经修改后应注明修改状态，自0开始顺序编号，修改页超过2/3时应换版。 8.4安全标准化文件的换版和文件的作废及销毁要进行登记。 9.安全标准化文件的管理 9.1经批准的文件应按文件的编号规则予以编号登记。文件起草部门应将文件原稿和批文交办公室保存。以媒体形式存放文件应加密/将磁盘标识存档。 9.2需临时借阅安全标准化文件时，应经安全文件管理部门负责人批准并予以登记，借阅者应在规定的日期时间内归还文件。文件原稿不对外借阅。 9.3文件复印和拷贝需填写申请单，62、由行政人事处负责人批准后执行。未经批准任何人不得擅自打印复印和拷贝。九、安全文件档案管理制度(XX-09)（一）目的 建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理， 充分利用文件和档案信息资源，为安全生产服务, 规范安全生产文件档案材料保管借阅销毁程序,特制定本规定。（二）适用范围本制度适用于公司的文件、档案管理。（三）规范性引用文件 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国档案法（四） 职责 1、行政人事处负责公司安全文件和档案的日常管理。 2、公司各部门负责本部门的安全记录和档案的管理。（五）管理要求 1.档案管理范围 1.1公司对涉及主要安全生产过程、63、事件、活动、检查的安全生产资料（包括文件和记录）定期归档，实施档案管理。 1.2对一般的安全记录按公司的记录控制程序执行。 2.保管事项 2.1公司的安全生产文件和档案的保管，要符合国家文件和档案管理要求，有文件柜存档的文件，使用文件夹档案袋存柜，分类清楚合理，便于查阅，做到防火防潮防鼠防蛀清洁通风干燥。 2.2重要的文件档案，要按时归档，存放在公司档案室。 2.3一般文件、记录，由各分厂、处室自行按规定保管。 2.4 保管档案的场所要做到有专人负责、配备灭火器材，标示严禁烟火标志。 2.5档案箱、柜；钥匙专人保管。无关人员不得进入档案室。 2.6完善安全保管措施，防止档案人为或自然的损坏。 64、2.7案资料的保管和存放应科学、规范，便于查找。 3.归档时间 3.1办理完毕的文件，按工作阶段性进行归档。 3.2按年度形成的文件，第二年上半年归档。 3.3凡是有法律效用的文件材料，一经识别就立即归档。 3.4凡是有机密性的文件，随时形成，随时归档。 4.文件和档案保存形式 档案用纸张形式保管。 5.安全档案的借阅 5.1凡本公司职工因工作需要查阅技术文件档案，技术人员登记后方可查阅，其它人员须部门负责人批准，并经档案员同意后，方可查阅；如查阅财务数据、考勤、工资等须部门分管领导批准，并经档案员同意后，方可查阅；查阅其它文件的，须部门主管批准，并经档案员同意后，方可查阅。 5.2查阅档案需65、办理登记手续，原件不外借，确因工作需要，须经主管部门批准，予以复制。 5.3公司重要的文件、技术资料、合同(协议)，未经公司领导批准同意，任何人不得查阅、借阅。 5.4专业工具书，一律实行先归档保存，再办理借阅手续，如长期使用的，部门内部应自备一本。 5.5外单位来公司查阅档案、资料，必须得到分管副总经理以上领导的批准同意。 5.6每次借阅档案资料时间最长为半个月，可以续借，到期由档案室人员负责催讨，如须长期使用的部门内部则复印予以备份，并保证文件内容不得外泄。 5.7查阅、借阅档案资料人员，要爱护公司财产，使用过程中严禁在档案、资料上划线、标号涂改、抽取等损害档案、资料的情况发生，违者严肃处66、理。 6.保密事项 6.1档案管理人员要自觉遵守保密纪律，档案内容不外传。严禁任何人私自保管档案。 6.2对公司下发的保密文件及重要会议材料各部门进行妥善保管，并进行登记管理，不得乱扔乱放 6.3保密文件的复制必须履行审批、登记手续。要严格按照批准的份数，不得擅自多印留存。复制文件应按原文密级进行管理，复制中形成的废页应作为密件销毁。 6.4绝密级文件、资料和密码电报不得全文抄录，确因工作必须摘抄的，须经公司领导批准，并履行登记手续。未经同意，不得擅自复印、翻印和摘抄。 6.5报废的、过期的档案材料及档案工作中形成的不需进档的草稿纸，要进行登记，经主管领导审批，送往有关地点监督销毁，确保保密安67、全。 6.6对够不上密级又不宜公开的档案，可划为“内部”。 6.7密级和保密期限的确定和变更以及解密，必须经公司分管领导审核批准。 6.8查阅“绝密”档案必须由总经理批准，未经批准不得复制和摘抄。 6.9“绝密”档案必须放在保险柜中单独存放。 6.10定期检查档案保密工作，发现问题及时处理。档案人员应严格遵守保密纪律，防止泄密事件发生，对造成泄密事件的责任者，要视情节严肃处理。 7. 修改、补充事项 7.1修改、补充科技档案，必须填写修改、补充申请单，并经分管副总经理以上领导审批后，方可修改，任何个人或部门不得擅自改动。 7.2档案室必须对自己归档的科技档案的修改，进行监督和检查。 8.销毁 68、8.1档案室对已保管期满，拟销毁档案提出存毁的初步意见，并对拟销毁档案按类别登记，由专业技术人员和档案人员共同鉴定档案，确定销毁或续存，分别送交分管副总经理以上领导进行初审。 8.2汇总初审意见，编造档案销毁清单。销毁清单是准备销毁案卷的登记簿。同时还应该撰写一份销毁档案的书面报告。 8.3 销毁清单连同销毁档案的书面报告送交公司总经理审核批准。 8.4 销毁时要进行监销。 经鉴定批准销毁的档案，必须送指定地点销毁，不准出卖或做其它用；销毁档案时必须派专人护送到指定地点，由两人（或两人以上）监督销毁，并在销毁清单上注明已销毁字样和销毁日期，监销人要签名盖章，以示负责。经审查不准销毁的档案仍继续69、保存，并再销毁清单上详细注明。 8.5 档案销毁的具体工作由办公室承办，并将销毁清单归档。 对已到保存期限安全生产文件和档案材料，由公司生产技术处或相关部门提出申请，由公司分管领导及相关负责人审核签批，对审批同意销毁的材料，由公司生产技术处或相关部门销毁，并在销毁记录上签字。第五篇 教育培训十、安全生产培训管理制度(XX-10) （一）目的 为提高全员的安全意识，增强职工的安全生产、职业健康、消防知识技能和守法意识，使公司的安全教育规范化、制度化、常态化，防止工伤事故，减少职业危害，根据安全生产法等法律、规范，制定本制度。（二）适用范围 本制度适用于公司所属各部门全体员工，及在本公司生产区域内70、与本公司有业务往来相关方人员。（三）引用文件 中华人民共和国安全生产法； 生产经营单位安全培训规定； 特种作业人员安全技术培训考核管理规定； 特种设备作业人员监督管理办法； 关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见等。（四）职责1.生产技术处1.1负责宣传国家、市、区和集团的安全方针、规定和公司的安全管理规章制度。1.2负责组织和安排公司全体员工及所有合同方员工的内部安全技术、安全管理及安全意识培训。1.3负责主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的培训组织。1.4负责特种作业人员操作证的复审，确保有效。1.5负责新员工三级安全教育的实施、监督。1.6定期识别安全教育培训需求，及时提出安全培71、训计划报行政人事处，并组织实施。2.行政人事处2.1及时安排新入职人员接受安全教育、培训。2.2及时安排转岗人员接受部门的教育、培训。3.财务审计处：负责按时支付外部安全培训（主要负责人、安全管理人员和特种作业人员等）费用。4.其他部门4.1负责提出本部门人员的安全、职业健康和消防方面的教育、培训。4.2负责本部门员工的部门（分厂）和班组级安全教育。 4.3负责本部门员工的日常安全、职业健康和消防方面的教育、培训。4.5负责本部门定期识别培训需求，及时上报生产技术处、行政人事处。（五）具体要求1.形式可以采用，但不仅限于以下形式： 1.1报告，讲课、考试验证、以及座谈、安全知识竞赛及安全日活动72、；1.2安全教育展览、宣传挂图、事故案例、黑板报、简报；1.3现场教育、 安全会议、班前班后会等。2.对象与内容2.1主要负责人和安全生产管理人员2.1.1公司主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培训，具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。2.1.2公司、生产技术处主要负责人和安全生产管理人员，经安全资格培训考核合格，由安全生产监管监察部门发给安全资格证书。 2.1.3公司主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。2.1.4主要负责人安全培训应当包括下列内容： 1）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章73、及标准； 2）安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识； 3）重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定； 4）职业危害及其预防措施； 5）国内外先进的安全生产管理经验； 6）典型事故和应急救援案例分析； 7）其他需要培训的内容。 2.1.4安全生产管理人员安全培训应当包括下列内容：1）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准； 2）安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识； 3）伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法； 4）应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求； 5）国内外先进的安全生产管理经验； 6）典型事故和74、应急救援案例分析； 7）其他需要培训的内容。 2.2操作岗位人员2.2.1对操作岗位的新员工进行“三级”安全教育及生产技能培训和考核，考核不合格的人员，不得上岗；新员工“三级”安全教育是指公司（厂）级、部门（分厂）级和班组级，分别由相关部门组织实施。2.2.2对新上岗的人员，岗前培训时间不得少于24学时。每年接受再培训的时间不得少于20学时。2.2.3在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。教育内容主要有：1）安全性能；2）安全技术规程；3）安全防护；4）事故应急措施等。 2.2.4 操作岗位人员转岗、离岗三个月以上重新上岗者，应进行部门（75、分厂)、班组级安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。 2.2.5公司级岗前安全培训内容应当包括： 1）本单位安全生产情况及安全生产基本知识； 2）本单位安全生产规章制度和劳动纪律； 3）从业人员安全生产权利和义务；4）职业卫生知识；5）消防安全知识 ；6）有关事故案例等。 2.2.6部门（分厂）级岗前安全培训内容应当包括： 1）工作环境及危险因素； 2）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故； 3）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准； 4）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理； 5）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护； 6）本部门（工段、班组）安全生产状况及规章制度； 76、7）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项； 8）有关事故案例； 9）其他需要培训的内容。 2.2.7班组级岗前安全培训内容应当包括： 1）岗位安全操作规程； 2）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项； 3）有关事故案例； 4）其他需要培训的内容。 2.2.8复工教育、培训1）对以下情况的人员，在恢复生产前要对员工进行安全教育、培训，经考试合格后方可上岗作业：2）对因其他原因影响需要停产3个月以上的部门（分厂）人员。3）因工伤休息超过3个月以上的部门（分厂）人员。4）一线员工休假在3个月以上的部门（分厂）人员。 2.3 特种作业人员2.3.1特种作业，是指容易发生事故，对操作者本人、他77、人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业人员，是指直接从事特种作业的从业人员。2.3.2特种作业主要包括： 1）电工作业 2）焊接与热切割作业 3）高处作业 4）安全监管总局认定的其他作业 5）其它按照特种作业人员安全技术培训考核管理规定的特种作业目录执行。2.3.3特种作业人员应当符合下列条件： 1）年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄； 2）经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷； 3）具有初中及以上文化程度； 4）具备必要的安全技术知识与技能78、； 5）相应特种作业规定的其他条件。 2.3.4特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得中华人民共和国特种作业操作证（以下简称特种作业操作证）后，方可上岗作业。 2.3.5特种作业操作证要复审。2.3.6特种作业操作证需要复审的，应当在期满前60日内，由申请人或者申请人的用人单位向原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关提出申请。 2.3.7特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长。 2.4特种设备作业人员 2.4.1定义：锅炉、压力容器（含气瓶）79、压力管道、起重机械、游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。2.4.2从事特种设备作业的人员应当按照本办法的规定，经考核合格取得特种设备作业人员证，方可从事相应的作业或者管理工作。2.4.3申请特种设备作业人员证的人员应当符合下列条件：1）年龄在18周岁以上；2）身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；3）有与申请作业种类相适应的文化程度；4）具有相应的安全技术知识与技能；5）符合安全技术规范规定的其他要求。6）作业人员的具体条件应当按照相关安全技术规范的规定执行。2.4.4特种设备作业人员应当遵守以下规定：1）作业时随身携带证件，80、并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；2）积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；3）严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；4）拒绝违章指挥；5）发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告；6）其他有关规定。2.4.5特种设备作业人员证每4年复审一次。持证人员应当在复审期届满3个月前，向发证部门提出复审申请。对持证人员在4年内符合有关安全技术规范规定的不间断作业要求和安全、节能教育培训要求，且无违章操作或者管理等不良记录、未造成事故的，发证部门应当按照有关安全技术规范的规定准予复审合格，并在证书正本上加盖发证部门复审合格章，复审不合格、逾期未81、复审的，特种设备作业人员证予以注销。 2.5全员教育、培训2.5.1全员安全教育、培训由各部门领导（或主管）负责实施。2.5.2全员安全教育每年至少一次。2.6其他人员的教育、培训2.6.1实习人员必须按照“三级”安全教育培训管理。2.6.2对外来参观、学习等人员由生产技术处和行政人事处对其进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并配备相关的劳动防护用品后，并由专人带领进入生产现场。2.6.2对来到公司承担维修、服务的所有合同方单位，相关部门在合同签订前，必须向合同方单位告知，必须安排足够的时间接受公司安全部门的教育、培训，否则不得进入生产作业区域。2.6.3对一些82、优秀的合同方和长年有业务往来的合同方的日常安全培训工作，也可由生产技术处委托相关责任部门来进行。2.7日常安全教育2.7.1各部门每月要有部门月度安全例会，班组要有周安全例会。班组每日开工前要有十五分钟的班前会。2.7.2每月安全例会，生产技术处传达上级安全生产的指示精神，和事故通报，分析事故案例。分厂（处室）必须在周例会上向所属区域进行传达，并结合本分厂实际，举一反三，吸取教训，组织好班组员工的讨论，在生产过程中杜绝同类事故发生。3.考核3.1公司主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和特种设备操作人员由有资质的培训机构负责考核、发证。3.2 内部考核结束后，由组织培训的部门对参加培训的83、人员进行测试，考试成绩达到80分以上为合格，低于80分的要重新培训、考试，考试不合格人员不得上岗作业。3.3考试成绩优异的学员，相关部门应将其成绩纳入到安全业绩考核中。 4.效果评估4.1培训结束后，组织培训的部门应组织学员对培训教师进行培训效果评估。4.2应采纳学员提出的建议和意见，不断提高培训质量、水平。4.3 生产技术处也可对参加培训的学员的培训效果进行抽查。5.档案管理5.1 上述所有培训都要有培训记录。5.2培训记录要字迹工整，不得涂抹，不得用铅笔记录，保持整洁。5.3 员工安全教育培训考试卷要永久保管，其他记录保存5年。5.4 档案借阅、销毁按相关规定执行。(六)奖惩 对违反本制度84、的部门和人员，按公司相关奖惩制度执行。（七）附则1.本制度由生产技术处负责解释。2.本制度自公布之日开始施行，如与上级规定相抵触时按上级规定执行。十一、安全文化建设管理制度(XX-11) （一）目的为维护公司安全秩序，预防意外事故，保护公司财产和员工人身安全和职业健康，保证安全生产，创造一个稳定、文明的工作环境，特制定本规定。 （二）适用范围本规定适用于本公司所属所有部门和人员。 （三）安全生产管理制度主要内容 1.安全生产目标2.组织机构和职责3.安全投入 4.法律发规与安全生产管理制度5.教育培训6.生产设备设施7.作业安全8.隐患排查9.危险源监控10.职业健康11.应急救援12.事故调85、查、报告和处理13.绩效评定和持续改进（四）安全生产检查的内容 1.查思想：重点查对安全生产的认识是否正确，查安全生产的责任心强不强，查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于抵制。 2.查制度:重点查安全生产制度的建立和健全情况，看有没有无章可循的现象；查安全生产制度的执行情况，看有没有违章冒险作业的情况；查劳动纪律的执行情况，看有无擅离岗位，做与生产无关事情的情况。 3.查设备：重点查机械、电气设备、仪表、厂房建筑存在的不安全隐患；查运输车辆、交通道路、信号标志是否完好；查安全装置、防护器材、防火设备是否灵敏有效。 4.查领导：重点查是否把安全生产纳入议事日程，正确处理安全与生产的关系，树立“安86、全第一、预防为主、综合治理”的思想；查是否抓紧安全生产教育，严肃事故的调查和处理；查是否以身作则，模范遵守规章制度，深入生产现场，进行安全生产检查，狠抓不安全因素的整改。 5.各级检查组织和人员的职权 5.1监督检查国家和上级机关颁发的各项安全法规的执行情况； 5.2监督检查各项安全管理制度和规程的执行情况； 5.3制止违章指挥和违章作业行为； 5.4发现危险征兆或不安全因素，提出防范和整改意见； 5.5对可能酿成重大灾害的问题，及时报告和报警； 5.6对不听劝阻、无视警告，造成严重后果者，提出给予经济处罚或纪律处分意见。 6.安全生产检查的组织形式 6.1综合性安全生产大检查： 6.1.1结87、合“安全月”活动开展和上级部署进行。 (2)公司级安全检查，每月一次，重大节日(元旦、春节、五一、十一)和上级部署进行，由主管安全生产的领导负责，召集各部门参加，组成检查组，采取发动职工自查和检查复查相结合的方式进行。检查和整改情况交生产技术处汇总上报、存档； 6.1.2分厂安全检查:每月进行两次，由分厂负责，召集工艺、设备、安全等人员组成检查组进行检查，检查和整改情况，由各部门汇总到公司生产技术处；6.1.3工段及班组安全检查，每周进行一次，由工段及组长负责发动全班进行，工段及班组长负责汇总上报分厂。 6.2专业性安全生产检查： 6.2.1检查内容主要包括：防火防爆，防尘防毒，现场安全防护设88、施、厂房建筑，停送电，运输车辆，交通道路，危险物品等； 6.2.2专业性安全生产检查由各专业负责人负责，组织有关部门、分厂人员参加，定期进行，并将检查和整改情况汇总，形成书面材料，报告公司领导； 6.2.3专业性安全检查的每一个项目，必须作好详细登记，每次检查都必须对前期检查登记的问题进行复查验证。 6.3季节性安全生产检查： 6.3.1检查内容主要包括:防暑降温，防雨防洪，防雷电，防风等； 6.3.2季节性安全检查要及早准备，不误季节，措施落实； 6.3.3季节性安全检查，由生产技术处负责，组织有关单位，并发动职工做好预防工作，检查和整改情况由公司生产技术处汇总。6.4经常性的安全生产检查：89、 6.4.1每一个生产工人都必须执行班中的巡查制度； 6.4.2每一个工段及班组、工人都必须执行交接班制度； 6.4.3各级领导干部和职能人员都必须结合自己的工作业务，深入生产工作现场进行安全检查； 6.4.4检查中发现问题，要认真填写检查记录，及时报告并整改。 6.5临时突击性的安全检查: 对紧急情况下的抢修，新工艺、新设备的投产，窑检修、设备大修，重大项目检修等，应进行临时突击性安全检查。 6.6安全生产检查注意事项： 6.6.1安全生产大检查要坚持“四结合”:领导与群众检查相结合，普遍与专业检查相结合，经常性与临时性相结合，检查与整改相结合； 6.6.2要狠抓安全整改的落实，指定专人，限90、期消除。要防止走过场，图形式； 6.6.3对暂时不能整改的项目，除要采取临时性的防护措施外，应分别纳入技措、安措、计划检修、年度大修内限期进行解决； 6.6.4对查出的不安全因素，一定要做到“三定”：定项目、定时间、定具体完成项目的人；“三不交”：工段及组能整改的不交分厂，分厂能整改的不交公司，公司能整改的不交上级； 6.6.5各级领导对认真进行安全生产检查，防止事故有功人员要及时表扬和奖励；对忽视安全生产、发生事故和拖延消除不安全隐患而造成事故的责任者，要严肃追究责任。 （五）安全教育培训内容 1.对新工人的三级教育，公司级教育由生产技术处领导负责，内容为： 1.1党和国家有关安全生产的方针91、政策、法令和规定； 1.2安全生产的重要素义； 1.3公司安全生产的概况和特点； 1.4公司安全生产的主要注意事项和规定，劳动纪律； 1.5防毒防尘、职业健康、灭火器材简介 、事故案例。1.6新工人进入公司教育时间不得少于3天，接受教育的职工须经考试合格后，方能分配到部门。 2.部门级教育，由部门主管安全生产的领导负责，内容为： 2.1部门安全生产的实施情况； 2.2部门生产的特性和机械设备的特点； 2.3部门安全生产方面的规章制度和安全注意事项； 2.4部门范围内的不安全因素与预防方法。 3.工段及组级教育，由班长负责，内容为： 3.1岗位的各种规章制度； 3.2岗位生产特点，安全装置，工92、具器材及个人防护用品的正确使用； 3.3岗位易发生的事故，预防措施及以往的教训。 4.凡新工人进入公司，经三级安全教育后必须进行考核，成绩记入个人工作档案；考试合格者允许上岗，不合格者指定专人进行再教育直到合格。无操作证者不得单独上岗操作。 5.实习、培训人员虽经三级教育，但不得顶岗独立操作。进入公司的外包工、临时工应根据甲、乙双方签订的协议，按其工作性质分别进行各级安全教育，但不得顶岗独立操作。 6.职工内部调动的安全教育 6.1部门内部调动，须经工段及组教育；考核合格后，方能分配工作； 6.2本公司部门之间调动，须经公司、部门、工段及组三级教育，考核合格，才能分配工作； 6.3对来公司参观93、学习人员应由接待部门讲明一般安全注意事项，并指定专人负责向导。 7.特殊工种的安全教育: 7.1从事特殊工种，必须由主管部门组织进行专业安全技术教育，并经考试合格取得操作证后方可从事作业； 7.2对特殊工种，主管部门每年要组织培训一次，在培训学习中，主要以专业安全技术和灾害事故案例进行教育，不断提高安全技术水平；7.3在新工艺、新技术、新设备、新产品投产前，要按新的安全操作规程，对岗位和有关人员进行专业教育，并经考试合格方可独立操作； 7.4发生重大事故和恶性未遂事故时，主管部门要组织有关人员进行事故现场教育，吸取经验教训，防止类似事故发生。 8.职工的日常安全教育： 8.1各级领导应对职工94、进行经常性的安全思想、安全技术和组织纪律的教育，使职工自觉的遵章守纪；履行安全职责，确保安全生产； 8.2公司生产技术处应利用幻灯、宣传画、黑板报、安全技术简报（通讯）、事故展览、安全知识手册等多种形式，广泛地对职工进行安全生产教育； 8.3各级领导，要经常组织开展岗位练兵，安全技术问答事故应预案演练等安全活动； 8.4生产技术处、行政人事处应组织职工定期的安全生产活动。活动的内容为： 8.4.1学习文件和通报； 8.4.2学习有关安全技术和职业卫生知识； 8.4.3参观安全生产展览，观看安全、劳动保护科教影片； 8.4.4开展事故应急预案演练； 8.4.5组织安全技术操作表演； 8.4.6进95、行典型教育，表扬先进； 8.4.7检查规程制度贯彻情况和不安全隐患整改等，开展安全活动要有计划、有教材、有记录，并要讲求实效； 8.4.8系统检修期间，安全主管部门和检修单位，必须进行停车前、停车中、检修前和开车前专门的安全教育，确保安全检修； 8.4.9对重大危险性作业，作业前施工部门和安全技术部门必须按预定的安全措施和要求，对施工人员进行安全教育，否则不得作业； 8.4.10职工违章以及重大事故责任者，由所属单位或安全技术部门根据情节进行离岗安全教育，事故责任者复工时，要经安全技术部门进行复工安全教育，并将事故性质、责任记入个人工作档案； 8.4.11展开安全竞赛、安全评比活动，对安全工作96、成绩突出者给予一定奖励，反之，对忽视安全造成事故者要严肃处理。 （六）安全技术考核 1.行政人事处应对职工每年要组织一次安全技术考核（两考一评），考核成绩要予以公布，并记入职工个人工作档案，作为晋级条件之一。 2.凡未经安全技术考核，以及考核不合格而上岗操作又不能胜任本职工作者所造成的事故，要追究领导责任。 3.特殊工种安全技术考核，由生产技术处根据证件年审周期会同有政府关部门进行，并将考核成绩记入特殊工种作业证，凡未经年度考核或考核不合格者，一律不得从事专业性作业。 十二、安全生产会议制度(XX-12) （一）目的为贯彻落实国家安全生产方针、劳动保护法律法规和企业各项安全生产规章制度；认真总97、结和部署公司阶段性安全生产工作，确保生产经营工作安全有序地进行，制定本制度。（二）细则1.公司安委会会议组织1.1 公司安全生产委员会会议每季度召开一次，季度首月与月度安全例会合并召开，由生产技术处组织，特殊情况可由安委会副主任决定变更会议时间或召开临时安委会；会议由公司安全生产委员会全体委员参加。1.2会议程序及内容1.2.1 传达和学习上级部门和公司关于安全生产工作的文件或有关材料。1.2.2 安委会委员汇报本季度安全生产工作开展情况和存在的安全问题及需要协调的事项。1.2.3行政人事处保卫汇报本季度治安安全工作及下阶段治安安全工作重点。1.2.4 生产技术处汇报本季度安全生产工作，并根据98、季节变化的特点和公司生产经营工作的需要，提出安全防范工作重点。1.2.5组织审定通过安全事故的调查报告和已发生事故的处理决定。1.2.6生产技术处处长对各单位安全工作中存在的安全问题及有关事项进行协调，并安排公司阶段性安全生产工作。1.2.7 安委会领导对会议小结，并对下一阶段公司安全生产工作进行部署。1.2.8 与会人员应严格遵守会议纪律，不得缺席、迟到或早退；因故确实不能参加会议的，履行书面请假手续由安委会主任同意。1.3 会议落实1.3.1 会议纪要由生产技术处整理并下发各单位。1.3.2 各单位对会议布置的各项工作任务，必须按时间要求保质保量地完成。1.3.3生产技术处负责对会议纪要的99、执行过程及结果的监控和考核。1.3.4 会议纪要的验证由生产技术处负责。 2.公司安全生产工作例会2.1会议组织 由生产技术处每月组织召开一次公司各单位负责人和安全员参加的公司安全工作例会，会议时间定为每月十五日以前召开，遇特殊情况由生产技术处通知提前或顺延。2.1.1安全工作例会参加人员为公司领导、各单位负责人或专（兼）职安全员。2.1.2生产技术处可以根据公司安全形势和安全管理工作需要，通知召开全体专（兼）安全员或部分单位安全员参加的安全工作例会。2.2会议程序和内容2.2.1 传达上级部门和公司关于安全生产工作的文件或学习安全生产法规、管理信息和有关材料。检查安委会会议纪要落实情况。2.100、2.2 与会人员汇报本单位上月安全环保工作开展情况及下月的安全环保工作计划，重点是隐患自查、事故（含未遂事故）发生情况以、劳动保护工作中存在的问题、安全管理合理化建议及需要协调解决的事项等。2.2.3 生产技术处通报上月安全生产工作和安全检查以及事故发生、处理情况；并对各单位安全工作中存在的问题及有关事项进行协调，对阶段性安全生产工作进行布置。2.2.4 生产技术处处长作会议总结，并对下一阶段公司安全生产工作提出要求和指导性意见。 2.2.5 公司领导对安全工作提出要求。2.2.6与会人员应严格遵守会议纪律，不得缺席、迟到或早退；因故确实不能参加会议的，必须履行请假手续。2.3 会议落实2.3101、.1 与会人员必须认真做好会议记录，对会议布置的各项工作的落实情况要及时反馈相关信息。2.3.2 生产技术处对会议纪要执行情况进行检查、验证并纳入考核。 3.班组安全会、班前会。3.1 会议组织3.1.1 班组安全例会、班前会(交接班会)由班组长或当班负责人组织并主持召开。3.1.2 班组安全例会每周召开一次，由班组全体职员参加。工段分管段长必须参加，分厂（处室）分管领导每月参加班组安全会不得少于一次。3.1.3 班前会于每班次上班前15分钟召开，由当班人员或交、接班人员参加。3.2 会议程序和内容3.2.1 班组安全会：1)学习安全生产规章制度、安全规程、“四不伤害”防护知识以及各项有关安全102、工作的文件、通报等材料。 2)小结和布置班组阶段性安全工作。3)查找本班组岗位安全隐患。4)提出生产工作中存在的安全问题并讨论解决办法；或者结合有关事故案例、违章行为和事故隐患的危害进行讨论，吸取经验教训，提高安全防范意识。5)开展本岗位反习惯性违章的讨论。6)开展其它形式的安全活动。3.2.2 班前会1)完成交接班工作，并进行交接班人员签到。2)布置当班工作任务，同时布置作业安全防范事项指定责任人落实防范措施。3)检查职员劳保用品穿戴和身体、精神状态以及防护用具配备情况。3.3 会议落实3.3.1 两会参加人员不得缺席、迟到或早退，确因作业需要等原因经主持人同意请假的，由会议记录人在记录中注103、明。3.3.2 两会内容必须认真做好记录，会议安排的各项工作由责任人负责落实，所在班组、工段负责人和兼职安全员进行监督。3.3.3 对班组安全例会、班前会活动的开展情况要实行严格的督促检查并纳入考核。3.3.4 生产技术处组织检查每月不少于一次。3.3.5 所属单位分管领导检查每月不少于两次。3.3.6 工段负责人每周进行一次检查。3.3.7 会议的验证由所在班组长负责。第六篇 生产设备设施十三、建设项目“三同时”安全管理制度(XX-13) （一）目的为加强对生产性建设项目劳动安全卫生 “三同时”工作的管理，确保建设项目符合国家规定的劳动安全卫生标准，从源头上有效消除和控制各种危险、有害因素，104、真正贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保障职工的安全和健康。（二）范围适用于公司内一切新建、改建、扩建的基本建设项目，技术改造项目和引进的建设项目的安全管理。（三）引用法规、标准和文件 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定建筑工程安全生产管理条例安全预评价导则安全验收评价导则建设项目职业病危害评价规范建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（四）定义建设项目“三同时”：生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计审批、同时施工、同时验收投入生产和使用，以确保建设项目竣工投产后，符合国家规定的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。105、（五）管理职责行政人事处对建设项目劳动安全卫生 “三同时”工作负全面责任，设备保全处、生产技术处、财务审计处、行政人事处及业主部门按照“分级管理、分线负责”的要求参与“三同时”工作，各部门在公司经理领导下配合工作。（六）管理程序1.可行性研究1.1 在组织建设项目可行性论证时，应对场地布置、生产中的职业危害、采取的预防措施及预期效果等进行劳动安全卫生论证，并将其作为专门章节编入建设项目可行性研究报告，同时，将劳动安全卫生方面所需投资纳入投资计划，对建设项目遗漏的劳动安全卫生设施所需的资金，应申请集团相关部门予以补充。1.2建设项目中引进的国外技术和设备应符合我国规定或认可的劳动安全卫生标准，全106、部设计应符合我国有关规范和规定的要求，引进技术、设备的原有劳动安全卫生设施不得削减，没有设施或设施不符合标准的，应同时编报国内配套的投资计划，并保证建设项目投产后有良好的劳动条件。1.3对符合下列情况之一的，应选择并委托有劳动安全卫生预评价资质的单位进行劳动安全卫生预评价，评价应按照安全预评价导则和建设项目职业病危害评价规范进行，分析建设项目潜在的危险、危害因素及其可能造成的后果，提出明确的预防措施，形成安全预评价报告和职业危害预评价报告，报送安全生产监督管理机构审批。1.3.1大中型或限额以上的建设项目。1.3.2火灾危险性生产类别为甲类的建设项目。1.3.3爆炸危险场所等级为特别危险场所和107、高度危险场所的建设项目。1.3.4大量生产或使用、级危险程度的职业性接触毒物的建设项目。1.3.5大量生产或使用石棉粉料或含有10以上游离二氧化硅粉料的建设项目。1.3.6安全生产监督管理机构确认的其他危险、危害因素大的建设项目。2.设计2.1设计单位对建设项目劳动安全卫生设施的设计负责。2.2设计单位在初步设计时，应严格遵守有关劳动安全卫生的法规和标准，充分考虑到安全与职业危害的内容，确保设计符合安全卫生要求，同时编制劳动安全卫生专篇。2.3 设计单位应按照安全预评价报告、职业危害预评价报告及安全生产监督管理机构的批复，完善初步设计。2.4初步设计方案经安全生产监督管理机构审查同意后，办理建108、设项目劳动安全卫生初步设计审批表。2.5编制项目计划和财务计划时应将劳动安全卫生方面所需投资一并纳入计划，同时编报。2.6 在技术和施工设计时，应不断完善初步设计中的劳动安全卫生设施，从设计上落实在初步设计会审中提出的有关劳动安全卫生方面的意见。3.施工3.1 项目主管部门要对建设项目的劳动安全卫生设施的工程质量负责，对施工单位提出落实“三同时”规定的具体要求，提供必须的资料和条件。3.2 施工单位在施工中，要严格按照施工图纸和设计要求施工，确实做到劳动安全卫生设施与主体工程同时施工、同时投入生产和使用，确保工程质量。3.3 未经“三同时”审批的建设项目，不得安排施工。4.试生产4.1项目在试109、生产、试运行阶段，应对建设项目和劳动安全卫生设施的实际效果进行检测和评价，组织劳动安全卫生培训教育，制定完整的劳动安全卫生方面的规章制度及事故应急预案。4.2建设项目应请有资质单位进行项目安全验收评价和职业病危害控制效果评价，并经集团公司统一组织进行评审。经评审确认满足要求的，方可进行项目整体竣工验收。5.验收5.1根据试生产中劳动安全卫生设施运行情况、措施的效果、检测检验数据、存在的问题以及采取的措施，编制建设项目劳动安全卫生验收专题报告，报安全生产监督管理机构申请验收，通过验收后，办理建设项目劳动安全卫生验收审批表。5.2生产性建设项目的可行性研究至竣工验收等各个环节均应有公司的安全、消防110、卫生等管理部门参加，对内进行“三同时”项目的落实和实施监督检查，对外与上级有关部门联系协调有关职业安全卫生方面的问题。5.3对安全验收报告中提出的有关职业安全卫生方面的改进意见，积极安排人力、物力、财力按期解决，并将整改情况及时上报有关部门。 （七）附则本制度由生产技术处归口管理。十四、设备维护与保养管理制度(XX-14) （一）目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。（二）适用范围公司生产线所有运行设备（三）设备完好的标准1.设备运转正常111、。2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。4.控制系统灵敏可靠。5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。6.安全防护设施齐全。7.原材料、燃料消耗正常。8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。9.技术资料齐全。（四）检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。2.各相关专业部门（保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等）定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关112、专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。113、（六）使用部门三级点检制通过分厂工段班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。1.分厂级检查1.1 各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。1.2 当发现设备有重大异常情况时，各二级使用部门设备负责人应及时组织相关技术人员及工段设备分管领导进行检查，分析异常原因，拿出处理措施，并向相关专业管理部门汇报。1.3 设备检查内容具体有以下几个方面：1.3.1检查各主机设备的现场运行情况和技术状态；1.3.2检查各工段和各岗位日常点检和巡回点检记录内容是否规范、清晰，是否按要求114、填写；1.3.3检查各工段贯彻执行各项设备管理规章制度的具体情况，各项基础管理的开展；1.3.4对有异常情况的设备进行状态技术监测和会诊，并拿出解决问题的措施。2.工段检查2.1 各生产使用部门工段分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备进行点检（重点）和巡检的方式进行设备检查。2.2 设备检查具体内容有以下几个方面：2.2.1对现场设备按照设备点检标准规定的项目、内容进行检查设备，监督并复检岗位与维修班组日常点检是否落实到位，并检查班组日常点检记录是否规范、完整、清晰；2.2.2检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录；确定出现部位，更换的部件及所需材料，并根据115、检查内容编制设备的预检修计划及申报、准备检修材料、零备件等；2.2.3检查设备现场安全防范设施齐全完好情况及设备擦试和维护保养情况；2.2.4对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给部门设备分管领导。3.班组检查3.1 各级生产使用部门应根据设备使用维护说明书要求和生产实际情况及设备维护责任划分范围，对每台设备的点检制定明确的岗位点检标准，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等，作出明确规定。3.2 班组检查内容应按岗位点检标准规定同期进行，其具体点检内容为：3.2.1设备运行中异音、震动、异味；3.2.2润滑系统工作情况（油位、油压、油温、冷却水116、温等变化情况）；3.2.3运转件是否有移位、震动等；3.2.4目测部件是否开裂、变形、开焊；3.2.5检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；3.2.6检查各部件是否齐全、可靠；3.2.7检查安全防护设施是否齐全、完好；3.2.8设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。3.3 各生产使用部门应将岗位巡检标准公开，并制定相应的检查考核办法，以确保各岗位人员严格按标准执行，形成点检制度化和规范化。3.4 各级生产部门在规定岗位进行设备点检和巡检的同时，也应对维修人员的点检和巡检做相应的规定，使班组的设备检查形成岗位与维修相结合的检查方式。3.5 对工艺生产设备较集中的部门，可设置动态监控管理专职人员，117、监控、指导岗位正确巡检、操作、维护，并针对所负责区域设备从设备技术角度准确界定设备运行状况，定期或不定期将信息反馈各职能管理部门。3.6 班组设备点检时，要配备一批小型维护、维修工具，用于在设备检查中对设备进行简易维护工作。（六）设备的状态技术监测在各级设备检查中，为进一步了解和把握设备技术性能，采用现代化管理技术、手段和方法，开展设备状态监测和故障诊断工作，以早期定量地预测设备的恶化程度，采取相应措施，减少故障停机次数，使设备维修转变成状态予知维修。1.公司常用的设备状态监测办法：1.1温度监测技术：通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测获取运行中设备部件技术状态的信息，测量方法有接触式和118、非接触式；1.2电流监测技术：通过对运行中设备原动机电流的时间曲线波动分析，获取设备或部件技术状态的测量方法；1.3振动监测技术：通过对设备振动信号的收集、测量和分析，判断设备或部件的恶化程度，并分析设备产生某一振动频率相位的原因；1.4监测物理量：振幅（位移、速度、加速度）、频率、相位角等；1.5诊断方法：积累数据预测变化趋势、频谱分析、谐波分析等；1.6油液分析技术：通过对收集设备润滑油理化性能指标和不容性成分，形态分析、判断设备及部件的磨损程度；1.7无损监测技术：在不损伤和不破坏材料或设备结构情况下，对材料或设备结构的物理性质内部结构进行检测，判断设备结构内部缺陷（如裂纹、未焊透、气泡119、等）及检测部位的厚度；1.8噪声检测技术：通过对设备噪声信号的采集、测量和分析，判断和识别噪声源的部位并分析故障原因。2.各级设备管理部门应本着经济实用原则，按实际监测和诊断项目的需要配置一定数量的监测设备。各使用部门严格按照各类设备的使用和维护说明书正确使用和维护好状态监测仪器设备，确保仪器设备性能完好。（七） 附则1.本办法由设备保全处起草并归口管理。2.本办法自下发之日起实施。十五、设备检修管理制度(XX-15) （一）目的 为保证全线设备安全、稳定、可靠和高效地运行，体现检修计划的严肃性、准确性、超前性和检修组织的严密性，做到职责明确、工作有序，特制定本办法。（二）适用范围公司所属范围120、内的工艺线设备、工程机械设备及与之配套相关设备的检修。（三）总则新型干法水泥企业设备管理以水泥窑及其在线联动设备管理为中心，以不断提高设备的运转率及运行周期为目标，充分发挥装备效能，取得最佳经济效益。（四）细则1.设备维修方式1.1 设备大修理：根据设备使用状态、使用年限和维修复杂性确需大修理并纳入公司年度综合计划的项目。设备大修理计划每年年底进行编制。1.2 根据目前公司设备管理水平，设备修理及部件的更换周期基本确定，在线设备维修在实际运作中分为：计划检修、例检、预检预修、日常维修、抢修、外委修理。1.3 在线设备维修分类定义:1.3.1 计划检修：根据系统设备运行周期及耐火材料使用周期，有121、计划地安排停窑进行集中性质的检修；其中以窑系统检修为主线及原料系统预检修不能进行的项目。水泥磨系统因生产组织平衡而安排的停机2天以上的计划性停机检修也属于计划检修的范畴;1.3.2 例检：在干法窑计划检修运行周期内，根据设备动态运行情况或处理一些与窑的检修周期不相匹配的设备（如篦冷机），所进行的停窑列行检查或检修。时间安排在2天以内，如在周期内发生故障停窑抢修，则依据停窑抢修项目为主线进行列检，适当安排原料系统需进行16小时以上的检修项目；1.3.3 预检修：根据生产销售平衡，利用均化库合理库存，在不影响烧成系统产能正常发挥的前提下，针对原料系统设备运行现状计划安排的检修；1.3.4 日常维修122、：对备用线设备，多通道设备进行维修保养，或阶段性的利用储差、料位差对不影响工序主机正常负荷运行的设备进行维修；1.3.5 故障抢修：设备在运行过程中发生故障、损坏或事故，影响工序生产线的正常运行，必须对其进行及时修复性质的维修；1.3.6 外委修理：因本公司维修技术水平或维修力量的限制，在规定期限不能自行完成而委托公司以外部门进行的修理。2.设备维修周期结构2.1 根据公司检修管理水平及设备实际运行状况，划分设备维修周期结构。2.2 原料磨及窑系统A-C-B-C-A-C-B-C-A-C-B-C-A A：集中停机检修，每四个月一次，全年三次；B：例检，3个月左右一次，全年三次；C：原料磨预修，原123、则上每月不少于2次，每次时间一般不超过16小时。2.3 水泥磨系统B-B-B-B-B-BB：水泥磨系统单线计划检修，2个月左右一次；考虑到水泥多品种的生产，为防止某一等级产品脱节，除特殊情况外（如主机故障需较长的检修时间），可以两台磨错开分别安排2-3天的计划检修，保证周期在2个月左右，每4个月（即两个周期）利用重叠时间对可共用设备（如1941、2941）进行计划检修，平时故障可以单线抢修。3.在线设备检修计划3.1 根据生产在线设备检修性质，检修计划可分类为设备大修理计划、年度检修计划、外委修理计划、集中检修计划、列检计划、预检修计划、日常维修计划、抢修计划。3.1.1 设备使用部门于每年十124、月底前，根据设备的状态，按照保全处下发的“设备大修理年度计划申报表”的要求，将所需大修的设备计划报保全处统一平衡汇总，经公司批准报集团审定后列入公司生产经营计划;3.1.2 年度检修计划指专业管理部门依据设备近几年运行规律及当前现状对公司全年装备修理年度总体规划，是全年检修的指导性计划，也是设备配件采购依据；3.1.3 集中检修、列检、预检预修、外委修理、日常维修计划均依据检修性质而定。3.2 在线设备检修计划的编制3.2.1 年度检修计划、集中检修、列检、预检修、外委修理计划由保全处依据在线设备的周期检修结构进行编制，经公司设备分管领导审批实施。3.2.2 年度检修计划编制：年度计划根据A、125、B类设备首席负责人对年度设备的规划及各部门对在线生产设备的检修计划汇总编制而成：1）计划项目中重大设备应列上检修方案、备件材料规格型号、数量清单；2)年度计划中应注明实施检修的大致阶段和必要性； 3)年度检修计划应注明各项目存在的安全风险及防护措施，并标明所需安全防护用品的品种、数量。3.2.3 集中检修、例检、预检修、外委修理计划编制;1)计划编制前期由各生产部门根据现场实际设备巡检状况编制计划初稿，经设备保全处结合设备动态管理数据，充实完善设备检修内容；2)A、B类设备检修项目由设备首席负责人根据现场设备动态点检状况结合设备运行周期，上次检修遗留问题，检修记录，相关专业申报情况及岗位申报计126、划综合确定A、B类设备检修计划，汇总后交保全处；3)各相关专业部门组织本专业技术管理人员就检修项目的确定、检修施工方案的优化、备件材料的准备、落实等具体内容进行研讨；4)为保证计划检修的质量和进度，可以日常维修的项目原则上不得例入计划检修、例检和磨系统的预检修中；5)检修项目确订后，A、B类设备由设备首席负责人作为技术负责人，负责对项目上的检修方案、备件、材料规格型号、数量等进行完善和落实，C类设备由各部门分管技术人员拟定方案（含进度计划及工种配合等）及材料备件落实，并在计划中明确、细化，文字表述准确;6)在检修计划中应明确主线项目进度按排；对窑冷却机交叉作业由生产品质处负责，在项目明确，维修127、方案确定，各子项实施工期已初步预测的基础上，排出交叉作业进度以指导检修作业;7)外委修理计划根据计划检修、例检、预检修内容及公司维修资源状况，确定外委修理计划内容;8)各专业检修计划交保全处汇总、整理经公司分管领导审批下发，下发范围：公司、保全处、生产处等相关专业管理部门，各检修部门、供销处、办公室等部门; 9）检修计划应注明各项目存在的安全风险及防护措施，并标明所需安全防护用品的品种、数量。3.2.4 日常维修计划编制:1）每月25-26日由各生产部门下属机构将月日常维修项目交生产部门设备管理职能机构汇总;2）保全处根据部分设备维修内容及检修期间更换部分可修复件、自制、试制件及零星维修项目等128、编制月工作安排;3）日常维修计划由各生产部门根据上述内容进行整理、编制，每月进行一次，经分厂设备分管领导审批后，在月初1-2日内报保全处备案;4）日常维修计划中应明确施工方案的材料、备件规格型号、数量、施工周期、相关技术负责人; 5）日常维修计划中A、B类设备由设备首席负责人负责，C类设备由各部门内定技术人员负责; 6）检修计划应注明各项目存在的安全风险及防护措施，并标明所需安全防护用品的品种、数量。3.2.5 在设备抢修时，根据设备故障的处理时间，由各生产部门结合自身维修力量自行安排或编制抢修计划；关键和重大故障抢修在12小时不能完成作业的由保全处负责组织编制并实施，影响停窑时按例检计划进行129、，抢修过程中必须有生产技术处派人对现场安全防护措施及员工作业行为全程监督监控。4.检修的组织和实施4.1 公司维修资源在检修实施中实行统一调配、使用，以保证整体检修进度和质量；4.2 干法线窑、磨系统计划检修、列检、预检修由保全处负责组织，主线项目实行24小时作业（两班制：12小时/班），调度室进行协调，制造等部门进行实施；其它各生产部门自行组织实施；4.3 日常检修和抢修由各生产部门负责组织实施；重大故障维修由保全处组织进行；4.4 窑、冷却机交叉作业由调度室负责统一协调，保全处等部门负责确定维修项目、子项施工时间及具体维修方案；4.5 检修中所需材料、工具由制造分厂等实施部门根据计划要求汇130、总报供销处，备件由保全处负责落实；4.6 对窑系统计划检修、例检，保全处必须提前一个月完成各项准备工作，磨系统预检修提前一周完成准备工作；实施部门根据项目情况，及早进驻项目现场，做好实质性检修前的各项辅助工作；4.7 生产技术处负责检修时间策划，结合多方面因素创造检修时间，同时围绕设备运行周期做好工艺项目特别是耐火材料的使用周期的管理，落实各检修项目安全责任人及安全防护措施，保证检修全程有安全监护人员监控，现场对作业人员进行安全教育交底；保全处负责拟定周期性维修所要处理的设备，细化检修内容；4.8 公司自动化仪表、计量设备、计算机设备修理由保全处负责组织实施；4.9 矿山工程机械、公司内车辆三131、保以上及大修由供销处下达计划，由矿山分厂自行组织实施承担；公司内小车车辆修理由行政人事处负责；4.10 设备安全设施维修计划由生产技术处负责编制，所列设备所属部门负责实施，由生产技术处负责验收；4.11 设备检修过程中因检修需要对原有安全设施拆除的，由生产技术处监督建立临时安全措施，以弥补因为安全措施拆除而造成的安全防护能力降低的缺陷，检维修完毕应立即复原安全设施；4.12 检修中存在的检维修风险由生产技术处负责分析，并制定检维修工作方案，维修方案需包含作业危险分析和确定风险的防范控制措施，并对检维修人员进行安全教育和施工现场安全交底。准备必要的检维修物资、器材，督促办理高危作业许可，严格按照132、检维修方案开展维修工作，做好检维修记录。5.检修计划变更5.1 年度检修计划的变更，由保全处根据设备实际运行状况结合实际产、供、销平衡进行调整；5.2 计划检修、列检原则上项目经计划审批后不得更改，若因现场设备实际情况和计划内容相差很大以及特殊原因可变更，但要追究相关责任。变更手续经技术负责人确认后，由设备使用部门和设备主管部门提出变更申请，报请检修指挥部专业总负责审批；5.3 预检修计划的变更，由维修部门提出变更申请并说明原因，技术负责人现场确认并报请保全处审批；5.4 日常维修计划的变更，由维修部门提出变更申请并说明原因，技术负责人现场确认并报保全处审批。6.检修工程的验收和试车6.1 集133、中检修由区域负责人负责组织进行过程控制并验收。6.2 预检修、例行检修时，分专业成立检修验收小组对检修完毕的设备进行验收。6.3 日常维修、抢修由生产部门组织相关部门，验收并进行试车。6.4 月工作安排的完成情况由保全处检查。6.5 外委修理由保全处组织相关部门验收，并进行试车。6.6 检修过程中隐蔽工程的验收由项目技术负责人组织验收并做好相应记录。6.7 检修完毕必须及时恢复安全装置，由生产技术处组织验收，安全设备设施检维修记录必须及时按标准规范归档。7、考核按公司设备管理中相关规定执行。五、附则1、本办法由设备保全处制定并归口管理。2、本办法自下发之日起实施。十六、挂牌作业管理制度(XX-134、16) (六) 目的为了加强安全管理工作，控制生产检修工作的安全风险，预防设备的异常启动导致安全事故的发生，对电气柜进行挂牌是保障检修安全工作的重要措施。结合生产线的工艺特点，特制定挂牌作业管理制度。(七) 挂牌操作程序(八) 第一步(九) 班长填写挂牌工作单。(十) 第二步(十一) 班长与设备检修责任人确定检修内容。(十二) 预计检修时间。(十三) 第三步(十四) 班长与设备检修责任人共同辨识风险（机械伤害、触电、粉尘伤害、物体打击、高空坠落等）。(十五) 班长与设备检修责任人共同确定挂牌的设备和位置，并通知电气负责人办理停电手续。(十六) 第四步(十七) 通知中控室停机。(十八) 释放能量135、。(十九) 第五步(二十) 班长和电工断电挂牌（断电由电工进行），挂牌内容为“禁止合闸，有人工作”。(二十一) 班长和电工确认挂牌的有效性，签字确认。(二十二) 班长和电工将钥匙放入上锁站。(二十三) 班长将设备现场开关置“0”位置。(二十四) 班长在设备现场开关处挂牌，挂牌内容为“设备在检修，禁止按钮”。（该牌禁止任何人员摘除，只有检修完成后，锁站锁都已解除，在试车之前，由班长亲自摘除）(二十五) 第六步(二十六) 班长通知设备检修责任人及参与检修的人员到挂牌。(二十七) 每个参加检修的人员都必须挂牌。(二十八) 第七步(二十九) 设备检修责任人为安全负责人。(三十) 检修工作开始。(三十一136、) 第八步(三十二) 工作结束，清理现场。(三十三) 班长和设备检修责任人清点现场。(三十四) 第九步(三十五) 班长再次确认现场安全无误后，摘除设备现场开关处的挂牌，电工送电。(三十六) 试车。(三十七) 第十步：关闭挂牌工作程序。(三十八) 第十一步：特殊情况(三十九) 实施上锁挂牌的员工不在场，在部门主管的授权下，可以由其他员工为其解锁，并遵循以下原则：a) 必须确定实施上锁挂牌的员工不在现场。b) 必须尽量联系该员工并通知他解锁的情况。c) 确保在该员工在返回现场之前知道他的锁被解除。(四十) 检修工作完成，班长由于其它原因不在现场，由班长以上的领导代行其职责。(四十一) 第十二步：交137、接班(四十二) 交接班时，接班的员工要阅读工作单并现场查看，核实上锁和挂牌的实施情况。接班班长检查完后，要在工作单上签字。(四十三) 在交接班时，完成工作的那个班解除个人锁和牌同时通知下一班人员将自己的锁和牌安装上并签字。十七、回转窑专项检查管理制度(XX-17) 1.目的和适用范围 为避免回转窑各机件过早损坏或其他事故的发生，以提高回转窑的长周期、安全、稳定连运水平，做到定期对其进行巡回检查，特制定本制度。本制度适用于回转窑正常生产巡检和停机检查。2.职责 2.1制造分厂、设备保全处负责人对回转窑正常生产巡检和停机检查全面负责。 2.2制造分厂、设备保全处管理人员具体负责组织分管专业人员对回138、转窑正常生产运行中检查和停机检查。 2.3各专业技术员在分厂领导下，负责对回转窑进行各自专业正常生产巡检和停机检查. 2.4制造分厂各工段岗位人员工负责回转窑及附属设备正常生产巡检和停机检查处理。 2.5生产技术处、制造分厂对回转窑巡检、检查、检修负安全管理责任。3. 管理内容 3.1.巡检频次和内容 3.1.1巡检频次 3.1.1.1 制造分厂各副厂长每周对回转窑点检至少一次； 3.1.1.2 各技术员每天对回转窑主机设备点检至少一次； 3.1.1.3 各专业各岗位人员每1小时对回转窑及附属设备巡检一次； 3.1.1.4 生产技术处负责牵头组织对回转窑专业检查及安全检查每月不少于一次。 3.139、1.2巡检内容3.1.2.1 窑中主电机：炭刷与滑环有无冒火花；轴承与机身有无超值；有无异音或异味；电流是否在规定范围内；接地线有无脱落；地脚螺栓有无松动或产生振动；3.1.2.2 窑在运转中有无异振、异音现象，经常和中控操作员联系，跟踪各测温点温度变化是否正常； 3.1.2.3窑中减速机：机壳温度有无异常；齿轮啮合是否正常；油泵供油是否正常；3.1.2.4窑中传动大齿轮:齿轮接触是否良好，有无齿顶间隙过大现象；运转中有无异音、异震；3.1.2.5挡轮：转动是否灵活，有无受力过大产生噪声等不正常现象；轴承是否漏油；地脚螺丝有无松动或断裂；3.1.2.6轮带、托轮：轮带与垫板有无异音，垫板有无开140、裂；循环水是否畅通，有无漏水；托轮轴承箱油位是否足够，油勺能否正常上油；轴承瓦温是否正常；各托轮承受正压力的大小是否均匀；各地脚螺栓有无松动或断裂现象；基础有无振动、裂纹和下沉；3.1.2.7窑体：窑体温度是否过高；窑体或接口焊缝有无裂纹；窑体有无严重弯曲振动现象；窑体窜动是否灵活稳定；3.1.2.8窑尾密封板磨损情况；3.1.2.9篦冷机下料是否正常； 3.1.2.10 经常和窑操联系，了解工艺控制情况； 3.1.3 停窑时对窑内工艺、设备项目检查 3.1.3.1 煤粉输送管路是否完好无泄漏；是否燃烧器完好无泄漏，轨道移动设备灵活好用3.1.3.2 窑头观察门是否完好，平台护栏、测量仪表仪器141、完好，密封装置完好无脱落 3.1.3.3 筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固；3.1.3.4窑内耐火材料烧损情况。 3.2.巡检记录 3.2.1各巡检人员巡检记录，每小时填写一次，记录要及时、真实、有效。 3.2.2分厂或工段领导、各专业人员的点检存在问题需落实责任人限期整改，对需停机处理的项目，梳理好检修计划，在合适时机组织停窑检修。 3.3.隐患监控 设备有运行隐患或安全隐患但未能立即处理，需制定好隐患监控制度，落实隐患监控责任人及监控手段，如实做好监控记录。4.工艺操作安全管理规定4.1、中控操作员必须遵照岗位操作规程的有关规定进行操作，严格执行安全技术管理规程，杜绝违章作业。 4142、.2、负责本系统操作监视与调节，确保设备和人员安全生产处于可控状态， 4.3、掌握设备运转和操作情况，出现异常及时向值班调度汇报。 4.4、主辅机设备开停必须与现场巡检工取得联系，实行应答确认制，防止事故发生确保安全。4.5、集中精力，细致观察CRT有关画面，并注意报警，发现问题要及时通知巡检工和生产调度，积极配合处理。如发现预热器堵料应立即停止喂料，再向生产调度报告。4.6、认真学习，钻研业务技术，精心操作，优化各项操作参数，做到优质、高产、低消耗，并努力延长耐火砖使用周期，提高设备运转率。4.7、发现自控系统、计量、仪表等不准、不灵的地方要及时提出，以求分管人员尽快处理。4.8. 时刻关注143、回转窑筒体扫描的高温值，当筒体显示值超过350度时，应立即通知现场找准位置，启动冷却风机或架设压缩空气管进行冷却，密切监视温度是否下降，如为急剧上升或者经冷却仍然上升，应作停窑准备并报告分厂和生产技术处领导。4.9、努力做好降低粉尘排放浓度的操作，做到文明生产。4.10、认真写好当班记录和交班记录，认真填写报表，作好交接班安全记录。十八、安全用电管理制度(XX-18) （一）目的为确保设备维修、维护、清仓、清库等作业者人身和设备的安全，规范停送电程序，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于威宁西南公司电仪工及其它工种检修或维护作业及各供用电设备日常管理。（三）管理规定1.现场任何涉及带电设备144、的检修或维护作业，以及受系统设备运转影响的设备如窑内、磨内、电收尘、大型风机管道内等设备内部检查或维修作业，作业完毕或试机申请送电手续，必须严格遵守停送电“一支笔”原则。2.停送电“一支笔”原则：即停电申请人，送电申请人是一人；停电审批人，送电审批人是一人，且审批人是公司或分厂指定的停送电负责人，做到审批的唯一性；停送电操作人严格按操作票执行。3.涉及到两班或两班以上连续对同一项目检修时，需进行项目交接，原停电申请人要将操作票传递给接班检修负责人，并在停电申请单上签注说明，检修结束后操作票须有分厂主管领导或工段领导确认。4.同一台设备几个检修组作业时必须各自独立办理停送电手续，严禁搭车作业或简145、化手续，没有办理停送电手续的，一律视为设备有电；一旦办理停送电手续后，申请送电时必须几个作业组停送电申请人进行会签。电气人员在审批送电申请单时，对于多工种、多项目交叉作业的系统和设备必须核对所有作业组均进行会签后，方可审批送电。5.停送电申请一式三份，申请人一份、停送电负责人一份、操作人员一份。停送电登记表一式二份，停送电负责人、操作人员各填写登记表一份。见附表。6.停送电申请单，停送电登记表由操作人员所在部门保管，须保留三个月备查。7.高、低压变配电室，现场控制室（如堆、取料机，电收尘等），因检修或维护需要停送电时，由电气作业组按变配电室停送电管理规程作业。8.停送电不能口头预约，不能在停电146、单上预约送电时间。（四）申请停送电程序1.申请停电及审批、操作程序1.1 申请人在停电前对所检修、维护的设备名称及代号进行核实，防止错停或误停。1.2 申请人到指定地点，办理停电申请手续，填写停电设备名称及代号和检修维护内容，并在申请单上签名，申请单填写时字体要端正、不得涂改，如涂改视为无效。1.3 停送电审批人对所停设备进行核实，无误的审批，并做好登记手续。1.4 操作人员接到停电申请时，要确认停电申请单上设备名称及设备代号与控制柜代号进行核对，如有误必须由申请人核实，重新申请，无误后进行停电操作并验电，确认无电后，悬挂警示牌（高压手车和低压抽屉柜主回路必须处于试验或断开位置），停电后要在申147、请单操作栏签名，第一联留存，第二联操作票留于申请停电人，以便送电时携单核查。1.5 突发事件等紧急情况下（如雷击、火灾等），操作人员接到电话或其它形式的通知时，要立即停（送）电，停（送）电后了解其情况，并要求通知者两小时内补办停（送）电申请单。1.6 作业组只有拿到操作人员与申请人共同签名后的操作票方可开始作业，严禁未将停电申请单交给操作人员办理停电，就开始进入现场作业。1.7 任何停电作业，都应严格遵守操作票的要求进行。应采取停电、放电、验电、挂接地线、装设备遮栏、悬挂警示牌等步骤，以确保人身安全。1.8 电工在处理电气故障需停电时，原则按以上程序办理。2.申请送电及审批、操作程序2.1 申148、请人在作业完毕（确认设备检修、故障处理已结束，现场已清理，设备上无人、无杂物）或试机时，须持停电第二联操作票办理送电申请单，填写送电申请单时，必须遵守：“一支笔”的原则。2.2 停送电审批人负责审核是否确需送电或具备送电条件，有无交叉作业，并在申请单上注明。2.3 操作人员按送电申请单，应对相关内容复核，对于同一设备多作业组作业以及多项目交叉作业的设备和系统，只要有作业组未办理送电手续的，不得送电，并向申请人说明情况，在申请单上注明后交给申请人；能送电的，在电气室核对，确认无误后，取下警示牌，操作送电，在申请单上签名交申请送电人；如有误不能送电，立即请申请人进一步确认，并重新填写送电申请单。2149、.4 任何设备恢复供电前，要对工作范围进行全面认真检查，接地线，短路线，及各种安全保护设施要全部拆除，供电线路，变配电设备上无任何遗留材料、工具、杂物等。2.5 设备在送电时出现跳闸等异常情况，不得再次送电，必须查明原因并处理结束后方可再次送电。（五）停送电的安全规定1.停电时，如遇到电停不掉，不能强行拉出开关柜，应及时处理或汇报，紧急情况下可以停上一级电源。2.停电时，先停控制电源和主电源，后拉出开关柜；送电时先推进开关柜，后送控制电源和主电源。3.严禁带负荷拉闸。4.原则上不允许拆除高低压开关柜面板进行停送电操作，若遇特殊情况，须向上级领导汇报。5.高压变配电室（总降内受供电部门管辖的开关150、按照工作许可制度执行）因检修或工作需要而停电时，要将断路器分断并拖出，线路上或开关柜的隔离开关断开，并在停电设备可能发生感应电压的部件挂上接地线，电容器接地放电，对设备进出线各项进行验电，确认设备无电，悬挂警示牌。6.低压变配电室因检修或工作需要而停电时，要将配电柜断路器和空气开关分断，并将抽屉拖出，并在停电设备可能发生感应电压的部件挂上接地线，电容器接地放电，对设备进出线各项进行验电，确认设备无电，悬挂警示牌。7.停送电作业时，要正确穿戴劳保用品，并由专业人员负责，严禁非工作人员任意停送电。8.放电作业时，应采用专用的导线，一般都使用绝缘棒操作，人体不得与放电导体相接触；线与线之间，线与地之151、间均应放电中，电缆与电容器的残存电荷较多，要特别注意，一定要将残余电荷放干净。9.验电作业时，（1）应按该设备或线路的电压等级选用相应的验电器进行验电；（2）验电前先检查电器是否外观无损坏，再在带电设备上先进行试验，确认验电器完好后方可使用；(3)验电时，不要用验电器直接触及设备的带电部分，而应逐渐靠近带电体，至灯亮或风轮转动或语音提示为止。应注意不要让验电器受到邻近带电体影响；（4）验电时，必须三相逐一验电，不可存在侥幸心理。10.挂地线作业时，（1）验明设备或线路无电后，方可在来电侧悬挂临时接地线，并要使工作地点处在组临时地线保护范围内。使用前要对临时地线进行检查，确认完好无损后方可使用；152、（2）临时地线应用多股软铜线制成，其面积不低于25mm2,不得使用铝线作为临时地线；（3）悬挂临时接地线应先接接地端，后接导体端，装拆时应戴安全帽，使用绝缘棒，天气恶劣时应穿绝缘靴、戴绝缘手套；（4）在开关柜间隔内悬挂临时地线后，应装设“已接地”标示牌。凡带有电容器的设备，未放电前不允许装设接地线。11.装设遮栏作业时，在部分停电作业时，应使用遮栏将带电部分隔离起来，使工作人员与带电体之间保持一定的距离。12.悬挂标示牌作业时，标示牌的作用是提醒人们注意。例如在停电检修进已拉开的开关，应悬挂“有人工作、禁止合闸”的标示牌；在隔开带电体的遮栏上，应悬挂“止步、高压危险”标示牌等。各类标示牌应严格153、按规程要求进行悬挂。（六）附 则1.本办法由设备保全处负责起草并归口管理。2.本办法自下发之日起实施。十九、临时用电安全管理制度(XX-19) （一）目的为规范厂区内临时用电作业，避免人身触电、火灾爆炸及各类电气事故的发生，加强安全用电管理，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于威宁西南水泥有限公司范围内各部门在正式运行电源上所接的一切临时用电，同时也适用于进入公司作业的外来施工单位和作业人员。（三）管理职责1.设备保全处是公司用电管理的专业主管部门，其主要负责临时用电的日常管理，外来施工单位和作业人员临时用电申请审核和用电监护；2.生产技术处作为公司安全的专业主管部门，主要负责厂区范围内所154、有临时用电的安全管理；3.各分厂负责本分厂范围内临时用电的接线作业，和临时用电规范管理。（四）管理规定1.临时用电作业规范1.1 安装临时用电线路的作业人员，必须是威宁西南内的具有电工操作证的专业电工施工。严禁无证作业或擅自接用电源，对擅自接用的按严重违章和窃电处理。电气故障应由电工排除。1.2 临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选用，所用的电气元件必须符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。1.2.1在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。1.2.2临时用电的单相和混用线路应采用五线制。1.2.3临155、时用电线路不能采用裸线，横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁悬空阻拦巡检通道和道理。1.2.4设备内部作业和在煤磨厂房作业照明必须采用36V安全电压。1.2.5对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。1.2.6照明电压不得超过36伏；在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。1.2.7临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。1.3 临时供电执行部门送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。1.4 在检修等存在大量临时用电的时候，对临时用电设施156、要有专人维护管理，必须进行巡回检查，确保临时供电设施完好。1.5 用电结束后，临时施工用的电气设备和线路应立即拆除，由用电执行人所在生产区域的技术人员、供电执行部门共同检查验收签字。2.临时用电审批及使用管理2.1 分厂内部一般的临时用电由用电申请人向分厂分管领导申请，申请时应注明临时用电的架设地点、用电容量、用电负责人及准确用电时间等信息，经分厂领导同意后在电气专业人员和安全员的监控下完成临时用电作业工作，不需专门办理临时用电申请表；2.2 各分厂跨部门连接的临时用电必须填写临时用电申请表（应注明临时用电的架设地点、用电容量、用电负责人及准确用电时间等信息），并办理审批手续才能接电；2.3本157、公司以外单位需临时用电时，用电单位必须填写临时用电申请表，并报用电主管部门批准（本公司不需向供电主管部门审批），指定专门人员根据用电负荷指定接线部位，同时装设电表进行计量，并共同抄录表底；2.4 在具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源。因临时检修需要时，不论公司人员或外单位都必须填写临时用电申请表，经生产技术处审核，并做好相关安全防范措施后，方可执行操作。（五）临时用电申请表管理1.临时用电作业许可证一式三联，第一联由设备保全处存档，第二联交临时供电的分厂保存，第三联由临时用电申请人保存。2.临时用电结束后，临时用电作业许可证第一联由临时供电的分厂签字后，由用电执行人交设备保全处注销或办158、理结算业务。3.临时用电作业许可证是临时用电作业的依据，不得涂改、不得代签，要妥善保管，保存期为一年。4.临时用电必须严格确定用电时限，超过时限要重新办理临时用电作业许可证的延期手续。5.临时用电部门必须严格遵守临时用电的规定，不得变更临时用电地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发现违章用电，供电执行部门有权予以停止供电。6.临时用电结束后，临时用电部门应及时通知供电执行部门停电，由原临时用电部门拆除临时用电线路，其他部门不得私自拆除。私自拆除而造成的后果由拆除部门负责。7.已接的临时用电线路不得再转接其他临时用电。（六）附 则 1.本办法由设备保全处负责起草并归口管理。 2.本办法自下159、发之日起实施二十、特种设备安全管理制度(XX-20) （一）目的为保证公司正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本部门的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据特种设备安全监察条例（以下简称条例）等法规、规范的要求，结合本公司实际，特制定本制度。（二）特种设备安全生产责任制1.安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确部门各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的160、原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。2.公司总经理是负责特种设备安全的第一责任人；3.设备保全处是特种设备安全技术管理部门，全面负责本公司的锅炉、压力容器、起重设备、安全附件及安全保护装置等特种设备安全技术管理工作，并配备专职的安全技术管理人员；4.生产技术处是特种设备安全管理监督部门，全面负责本公司的锅炉、压力容器、起重设备、安全附件及安全保护装置等特种设备安全管理监督工作，并配备专职的安全管理人员；5.制造分厂、水泥分厂是特种设备安全使用部门，全面负责本部门的特种设备安全使用管理工作，并配备专职的安全使用管理人员；6.特种设备操作人员必须按照特种设备安全监察条例规定，经相关部门培训、考161、试合格，持证上岗；严格遵守安全操作规程，负责本岗位的特种设备安全操作和日常维护。 （三）各级人员岗位责任制1.总经理岗位职责：1.1总经理是负责特种设备安全的第一责任人，全面负责本部门特种设备安全工作。1.2严格执行国家和贵州有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。1.3明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。1.4定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。负责组织编制应急预案和应急演练。1.5负责本部门事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。2.设备保全处、技术管理人员岗位职责：2.162、1、在总经理领导下，对锅炉、压力容器、起重设备、安全附件及安全保护装置等特种设备安全技术管理具体负责。2.2掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求。2.3传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；定期、不定期检查特种设备，发现问题，及时处理；2.4配合生产技术处对特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。2.5明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，考核及管理。2.6做好锅炉、压力容器、起重设备、安全附件及安全保护装置等特种设备的定期检验、仪器仪表的检测、校验工作；按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满163、前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。并配合检验机构做好检验工作,配合特种设备监测机构监察工作,检验、监察中发现的问题，应及时整改。2.7配合生产技术处对突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。3.生产技术处、安全管理人员岗位职责：3.1在总经理领导下，对特种设备安全管理监督具体负责。3.2掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。3.3传达、贯彻上级及生产技术处的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准； 3.4具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。3.5具体负责特种设备164、应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；3.6对特种设备操作人员组织培训、取证；4.特种设备相关使用部门及负责人员岗位职责：4.1在总经理领导下，配合设备保全处和生产技术处对本部门使用的特种设备安全管理具体负责。4.2掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。4.3落实本部门有关安全管理制度，具体组织制定、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。4.4传达、贯彻上级及生产技术处的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准； 4.5负责本部门特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报；4.6明165、确本部门特种设备的安全使用、维保、检验的各个环节的责任人员，并协助生产技术处做好操作人员的安全技术培训及管理。4.7配合检验机构做好特种设备的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作；按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向设备保全处提出定期检验要求。对于检验中发现的问题，应及时整改。4.8配合生产技术处对特种设备应急预案的制、修订，并具体参与应急预案的演练，以及对突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。4.9确定特种设备操作规程的编制、修订。 5.特种设备作业人员岗位职责：5.1严格执行部门特种设备安全管理制度，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。5.2持证166、上岗，严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时巡回检查、准确分析、判断和处理特种设备的运行中的异常情况，出现紧急异常情况立即采取措施，启动应急预案，报告领导。5.3按时参加有关安全技术培训，提高水平，确保特种设备安全。5.4按照部门安排，认真参加应急演练，做好应急反应等工作。 6.特种设备安全技术档案管理人员岗位职责：严格执行部门特种设备安全技术档案管理制度，确保本部门使用设备安全技术档案齐全完好。特种设备技术档案应至少包括以下内容：特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；特种设备运行管理文件包括：注册登记文件、安167、装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。(四)特种设备安全管理规定为保证本部门使用的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、企业内使用机动车辆等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：1.特种设备的购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经设备保全处审核并报本部门领导批准后，由设备保全处负责购买持有国家相应制造许可证的生产部门制造的符合安全技术规范的特种设备。特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的部门负责安装工作，开工前设备保全处应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。168、安装完成后，设备保全处（或者应督促安装部门）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。2.对各类特种设备进行注册登记。特种设备由特种设备监督检验所检验合格，由设备保全处负责向市质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。3.安全技术管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。4.特种设备档案资料的管理。行政人事处和设备保全处是主要负责特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设169、备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。行政人事处负责特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造部门、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；设备保全处负责特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；使用部门负责特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。 5.特种设备使用制度5.1特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，170、加强特种设备使用环节的安全管理工作。5.2各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入，应由本部门或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。5.3发电锅炉房实行24小时运行值班制度，值班人员应做好值班记录，发现事故隐患应正确处理，并及时上报。5.4设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。5.5依据条例、特种设备作业人员监督管理办法规定，特种设备的作业人员和安全管171、理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即生产技术处、设备保全处和部门安全负责人报告。5.6各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。5.7特种设备作业人员应当严格执172、行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。5.8设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。5.9设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。5.10当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。5.11因设备安全防护装置动作，造成设备停止运173、行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。5.12当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生意外事故。5.13各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交设备保全处备案。5.14设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全174、检验合格有效期满前30天，书面报告设备保全处, 设备保全处核查后向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。5.15部门根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧175、急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告生产技术处和设备保全处。5.16特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由设备保全处向特种设备监督检验所办理注销手续。5.17为了保障特种设备安全运行，本部门制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。5.18公司定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。5.19由生产技术处组织，设备保全处配合，将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。5176、.20公司结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给公司造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。6.其他设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按公司内部逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。(五)特种设备维护保养制度1.根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度177、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。2.根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。3.在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。4.在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。5.维修保养工作切忌走过场，178、敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。6.设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。各部门应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足本部门硬件设施设备不断更新的技术要求。7.当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止179、遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。8.如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。上述安全管理制度请各设备使用部门组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻落实。(六)附则1、本办法解释权属设备保全处和生产技术处。 2、本办法自下发之日起实施执行。二十一、压力容器管理制度(XX-21) （一）总则为加强压力容器的安全监督，确保压力容器的安全运行，避免其爆炸事故的发生，进一步提高压力容器的安全管理水平，保证员工的生命财产安全，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据特种设备180、安全监察条例（以下简称条例）等法规、规范的要求，结合本公司实际，特制定本制度。（二）压力容器的范围凡同时具备下述三个条件的生产、生活容器，均属压力容器范围。1.最高工作压力1kg/cm2；2.容积25升，最高工作压力与容器乘积200升/ cm2；3.介质为汽体、液化气和最高工作温度高于标准沸点的液体。（三)压力容器的使用要求与操作1.应有压力容器使用登记证、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。2.本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。3.相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象。4.压力表指示灵敏，刻度清晰，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整181、，在检验周期内使用。5.生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。6.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。7.不同介质的管线，应按照工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。8.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施。9.使用部门不得任意修改原设计容器的工艺条件。压力容器严禁在超温超压的情况下运行。10.使用部门对使用中的压力容器，不得对主要受压元件182、进行任何修理或加固工作。11.设备保全处做好压力容器的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作；压力容器必须经检验机构进行周期检验合格后方可投入使用。12.使用部门打操作员应严格按设计中的工艺条件操作，严禁违反安全技术操作规程，尤其是超温、超压运行。（四）压力容器的安全运行与检查 1.属于下列情况之一的压力容器，在投入运行使用之前，应作好内、外部检验，必要时作全面检验。检验内容应符合压力容器监察规定的要求：1.1停止使用一年以上需要恢复使用的；1.2由外单位拆卸调拔入公司将安装使用权；1.3新购进的压力容器。2.压力容器检查的间隔期：2.1压力容器一般每年至少检验一次；2.2安全附件安全183、阀一般每年至少校验一次；压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限校验。3.压力容器在使用和运行过程中，如发现下列不正常现象，操作人员应立即采取紧急措施进行处理，并及时报告有关部门。3.1容器的工作压力，介质的温度或壁温超过允许值，采取各种措施后，不能使之降下时；3.2容器的主要管压元件发生裂缝、鼓包、变型、泄漏等缺陷危及安全时。3.3安全附件失效，接受端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；3.5发生火灾，直接威胁到容器的安全运行时。(五)压力容器的维修与修理1.压力容器的日常维护应符合压力容器安全监察规程要求。2.使用部门日常维护工作应做到定时、定点、定线进行巡回检查。检查结果记入运行日志内。3184、.压力容器的修理或技术改造都必须保证受压元件有强度的质量要求。4.压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均要按压力容器安全监察规程及其所引用的标准规定，制定具体施工方案和工艺要求。(六)附 则1.本办法解释权属设备保全处。 2.本办法自下发之日起实施执行。二十二、厂内机动车辆管理制度(XX-22) （一）总 则1.为加强厂内机动车辆的安全管理，提高厂内机动车辆的安全技术状况，保障作业安全。根据中华人民共和国劳动法的有关规定，特制定本制度。 2.本制度所称厂内机动车辆，是指限于厂区范围内行驶及作业的机动车辆。（二）安全技术要求1.车辆应车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附185、件应齐全有效。 2.车辆的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准及规定。 3.全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。 4.车辆的液压系统应管路畅通，密封良好；操作杆无变形，无卡阻；分配器元件配合良好，安全阀动作灵敏可靠；工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。 5.车辆发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异响，起动和停机性能良好。 6.发动机起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。 7.车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于30度。 8.车辆转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、186、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。 9.车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准和规定。 10.前轮定位值应符合设计规定。 11.转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。转向垂臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。 12.车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置，制动装置的各零件应完好有效。 13.行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。 14.气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装187、有放水装置和限压装置。 15.机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无损。 16.在车辆运行过程中，不应有自行制动现象；17.车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性18.车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆振动而自行开关。 19.车辆均应设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。 20.车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。 21.车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求。轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层。 22.车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹。车辆转向轮不得装用翻188、新的轮胎。 23.车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和U形螺栓须紧固。 24.减震器应工作正常。车架不得有变形、锈蚀、弯曲，螺栓、铆钉不得缺少或松动。前后桥不得有变形、裂纹。 25.车辆的离合器应接合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。 26.变速器应无裂纹，变速换挡灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形。 27.传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠；传动平稳，在运转时，不发生震抖和异响。 28.驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件。 29.车辆驾驶室必须视线良好，风挡玻璃不得使用有机玻璃189、及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。 30.燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管的位置应距300mm以上或设置有效的隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上。 31.运送易燃、易爆物品的专用车，必须备有消防器材和相应的安全措施。排气管应安装在车前，尾部应安装接地链。车身应喷有“禁止烟火”字样或标志。 32.进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施。 33.全挂车和半挂车中间应加装安全防护装置。 34.厂内机动车辆还应符合各自特有的安全条件和要求。（三）安全管理1.各车辆使用单位应加强对厂内机动车辆的安全管理，严格遵守道路交190、通安全法和有关管理规则，保证厂内机动车辆的安全运行。 2.行政人事处负责建立健全厂内机动车辆交通安全管理规章制度，各部门认真执行。 3.厂内机动车辆应逐台建立安全技术管理档案，其内容包括： 3.1车辆出厂的技术文件和产品合格证； 3.2使用、维护、修理和自检记录； 3.3安全技术检验报告； 3.4车辆事故记录。 4.行政人事处负责厂内机动车辆安全监督检查。 5.车辆驾驶员必须携带驾驶证，不能酒后驾驶，驾驶过程中不准吸烟、饮食、谈笑和其它妨碍安全的任何动作，驾驶室不准超额坐人，以及上下车时做到停稳开门，关门起步。6.车辆行驶前必须检查车辆刹车、方向机、喇叭、照明信号灯等主要装置是否齐全完好，严禁191、带病在场内行驶，在厂区内行驶，最高时速不超过10公里。（四）安全技术检验1.各使用单位应对厂内机动车辆进行日常维护检查，并做好检修台帐记录。 2.特种场内机动车辆须经特种设备监督检验所合格后方可行驶作业，检验不合格的车辆须予以复检。 3.从事厂内特种设备机动车辆驾驶员，必须经劳动行政部门培训、考核合格后取得特种设备作业人员资格证，方可驾驶作业。（五）罚 则对违反本制度的员工，生产技术处可视情节轻重，并根据有关规定，分别给予通报、停驾、停驶、罚款的处罚。 （六）附 则1.本制度解释权属生产技术处、行政人事处处。 2.本制度自下发之日起实施执行。二十三、起重设备管理制度(XX-23) （一）目的1192、.为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，制定本办法。 2.本办法适用于各种起重机、卷扬机、电动葫芦等，不适用于手动起重器具，如钢丝绳、吊带、吊索。（二）各部门职责 1.设备保全处负责对起重机械及安全附件的运行管理、维修保养、定期检修、检验工作进行检查。2.设备保全处负责协调上级主管部门对起重机械及安全附件进行检验，生产技术处负责协调上级主管部门对起重机械操作人员进行培训，并取得特种作业操作证。3.起重机械使用部门负责起重设备及安全附件的运行管理及维修保养工作。4.起重机械的外委大修由设备保全处联系有特种设备维修资质维修单位执行，并定期联系特种设备监督检验所对设备进行年检工作193、。(三)管理要求1.设备采购1.1设备保全处应当根据起重机械的用途、使用频率、载荷状态和工作环境，选择适应使用条件要求的相应品种（型式）的起重机。1.2设备保全处应当按照使用部门提出的要求，采购的起重机械 应当具备相应制造许可资格的单位制造，产品应当符合有关安全技术规范及其相关标准的要求，随机的产品技术资料应当齐全。1.3禁止采购国家明令淘汰的起重机械设备。2.设备安装2.1设备保全处应当选择具有相应许可资格的单位进行起重机械的安装、改造、重大维修（以下通称施工），并且督促其按照起重机械安装改造重大维修监督检验规则的要求接受监督检验。2.2设备保全处应同施工单位签订安全协议，明确双方的安全责任194、 ，并对施工过程进行安全监督管理，做好危险源（危害因素）辨识和风险评价确保施工安全。2.3保存施工记录。3.验收、注册3.1起重机械采购到厂后，设备保全处应当组织相关部门对设备、产品技术资料进行验收，产品技术资料至少包括以下内容：3.1.1设计文件，包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压（气动）系统原理图；3.1.2产品质量合格证明；3.1.3安装使用维修说明；3.1.4制造监督检验证书（适用于实施制造监督检验的）；3.1.5整机和安全保护装置的型式试验合格证明；3.1.6特种设备制造许可证（制造单位盖章的复印件，取证的样机除外）。3.2起重机械使用前，设备保全处应当监督施工单位依195、法履行安装告知、监督检验等义务，并且在施工结束后要求施工单位及时提供以下施工技术资料，存入安全技术档案：3.2.1施工告知证明；3.2.2隐蔽工程及其施工过程记录、重大技术问题处理文件；3.2.3施工质量证明；3.2.4施工监督检验证明（适用于实施安装、改造和重大维修监督检验的）。3.3不实施安装监督检验的起重机械，公司生产技术处应当按照起重机械定期检验规则的规定，向检验检测机构提出首次检验申请，经检验合格，办理使用登记，依法投入使用。3.4运行管理3.4.1 公司应当配备专职或者兼职的安全管理人员从事起重机械的安全管理工作。3.4.2使用部门应当建立健全起重机械使用安全管理办法，并且严格执行196、。使用安全管理办法至少包括以下内容：1)安全管理机构的职责；2)单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制；3)起重机械操作规程，包括操作技术要求、安全要求、操作程序、禁止行为等；4)索具和备品备件采购、保管和使用要求；5)日常维护保养和自行检查要求；6)使用登记和定期报检要求；7)安全管理人员、起重机械作业人员教育培训和持证上岗要求；8)安全技术档案管理要求；9)事故报告处理办法；10)应急救援预案和救援演练要求；11)执行本规则以及有关安全技术规范和接受安全监察的要求。3.4.3起重机械安全管理人员和作业人员，应当按照特种设备作业人员监督管理办法、起重机械安全管理人员和作业人员考197、核大纲的规定和要求，经考核合格，取得质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证，方可从事相应的安全管理和作业工作。3.4.4起重机械安全管理人员工作时应当随身携带特种设备作业人员证，并且自觉接受质监部门的监督检查。起重机械安全管理人员应当履行以下职责：1)组织实施日常维护保养和自行检查、全面检查；2)组织起重机械作业人员及其相关人员的安全教育和安全技术培训工作；3)按照有关规定办理起重机械使用登记、变更手续；4)编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作；5)检查和纠正起重机械使用中的违章行为，发现问题立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使用起重机械并且及时报告单位有关负责人；6)组织制定起重198、机械应急救援预案，一旦发生事故按照预案要求及时报告和进行救援； 7)对安全技术档案的完整性、正确性、统一性负责。3.4.5起重机械作业人员作业时应当随身携带特种设备作业人员证，并且自觉接受使用部门的安全管理和质监部门的监督检查。起重机械作业人员应当履行以下职责：1)严格执行起重机械操作规程和有关安全管理办法；2)填写运行记录、交接班等记录；3)进行日常维护保养和自行检查，并且进行记录；4)参加安全教育和安全技术培训；5)严禁违章作业，拒绝违章指挥；6)发现事故隐患或者其他不安全因素立即向现场管理人员和单位有关负责人报告，当事故隐患或者其他不安全因素直接危及人身安全时，停止作业并且在采取可能的应199、急措施后撤离作业现场；7)参加应急救援演练，掌握相应的基本救援技能。在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查，保持起重机械的正常状态。3.4.7日常维护保养和自行检查、全面检查应当按照产品安装使用维护说明的要求进行，发现异常情况，应当及时进行处理，并且记录，记录存入安全技术档案。 起重机械出现故障或者发生异常情况，使用部门应当停止使用，报告设备保全处，对其进行全面检查，消除事故隐患，并且进行记录，记录存入安全技术档案。3.4.9起重器械使用必须坚持“十不吊”。3.5安全技术档案管理 公司应当建立起重机械安全技术档案。安全技术档案至少包括以下内容： 3.5.1本规200、则第3.3.1条规定的产品技术资料；3.5.2本规则第3.3.2条规定的施工技术资料；3.5.3定期检验报告；3.5.4在用安全保护装置的型式试验合格证明；3.5.5日常使用状况、运行故障和事故记录；3.5.6日常维护保养和自行检查、全面检查记录。 3.6检修、维修3.6.1起重机械的日常维护保养、自行检查，应当由使用部门的起重机械作业人员实施；全面检查，应当由使用部门的起重机械安全管理人员负责组织实施。3.6.2使用部门无能力进行日常维护保养、自行检查和全面检查时，设备保全处应当委托具有起重机械制造、安装、改造、维修许可资格的单位实施，但是必须签订相应工作合同，明确责任。3.6.3使用部门应201、当选择具有相应安装许可资格的单位实施起重机械的拆卸工作，并且监督拆卸单位制定拆卸作业指导书，按照拆卸作业指导书的要求进行施工，保证起重机械拆卸过程的安全。拆卸作业指导书应当包括拆卸作业技术要求、拆卸程序、拆卸方法和措施等内容。3.7检验3.7.1设备保全处按照起重机械定期检验规则的要求，在检验有效期届满前1个月向检验检测机构提出定期检验申请，并且做好定期检验相关的准备工作。3.7.2对于流动作业的起重机械，使用部门应当向使用所在地的检验检测机构申请定期检验，并且将定期检验报告报原负责使用登记的质监部门。3.7.3超过定期检验周期或者定期检验不合格的起重机械，不得继续使用。在用起重机械定期检验周202、期如下：轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、升降机、流动式起重机每年1次。3.8使用登记和变更3.8.1起重机械投入使用前或者投入使用后30日内，公司设备保全处应当到起重机械使用所在地的直辖市或设区的市的质监部门（以下简称登记机关）办理使用登记。3.8.2申请办理使用登记时，应当向登记机关提供以下资料：1)特种设备使用登记表（一式三份，以下简称使用登记表）；2)使用部门组织机构代码证；3)产品质量合格证明；4)安装监督检验证书或者首次检验报告；5)特种设备安全管理人员和作业人员的名录（列出姓名、身份证号、特种设备作业人员证件编号及其持证种类、类别和项目）或者人员的证件原件；6)安全管理办法203、目录。3.8.3使用部门应当将使用登记表置存于以下位置：1)有司机室的置于司机室内的显著位置；2)无司机室的存入使用部门的安全技术档案。3.8.4起重机械停用1年以上时，使用部门应当在停用后30日内向登记机关办理报停手续，并且将使用登记表交回登记机关；重新启用时，应当经过定期检验，并且持检验合格的定期检验报告到登记机关办理启用手续，重新领取使用登记表。3.8.5需要改变起重机械性能参数与技术指标的，必须经过具备相应资格的单位进行改造，并且按照起重机械安装改造重大维修监督检验规则的规定，实施监督检验。起重机械在改造完成后投入使用前，使用部门应当重新填写使用登记表，并且持原使用登记表、使用登记证、204、改造监督检验证书，向使用登记机关办理使用登记变更。3.8.6起重机械产权发生变化，原使用部门应当持原使用登记表、使用登记证，向原登记机关办理使用登记注销手续。3.9报废、拆除3.9.1起重机械具有下列情形之一的，应当及时予以报废，并且采取解体等销毁措施：1)存在严重事故隐患，无改造、维修价值的；2)达到安全技术规范等规定的设计使用年限不能继续使用或者报废条件的。3.9.2起重机械报废，使用部门应当提出书面的报废申明，向登记机关办理使用登记注销手续，并且将使用登记证和使用登记表交回登记机关进行注销。3.9.3起重机械报废前，使用部门、生产技术处、设备保全处、财务处等相关部门应当按规定履行报废、审205、批手续。(四)附 则1.本办法解释权属生产技术处、设备保全处。 2.本办法自下发之日起实施执行。二十四、吊索具安全管理制度(XX-24) 本规定目的是明确吊索具管理职责、管理规定及吊索具的采购、领用、检查、维护保养和报废等的一般要求，使吊索具管理成为确保装卸生产安全、提高作业效率和降低成本的重要保证。（一）范围 本规定适用于公司范围内进行起重作业用吊索具的使用管理。（二）定义1.吊索具：用于连接起重物体的吊具和索具的总称。2.吊具包括：吊杠、抬杠、平衡梁、钢板钩、钢板卡，卡环等。3.索具包括：钢丝绳、钢丝扣、起重链条、棕绳、化纤绳带、缆绳等。（三）管理职责1.设备保全处1.1 全面负责吊索具的206、监督管理工作。1.2负责督促相关人员做好吊索具的定期检查、维护保养和报废，使用安全色分类标示。1.3负责吊索具到货的验收参与和报废吊索具的鉴定牵头工作。1.4配合供应处对吊索具合格供应商资质合格的审核监督工作。1.5负责对吊索具管理制度的起草和修订工作。2.供应处：2.1负责吊索具的采购、验收、检验、索赔，提供使用说明和原始台帐建立。2.2配合设备保全处对吊索具的定期检查、维护保养和报废，使用安全色分类标示。2.3负责吊索具到货的牵头验收和报废吊索具的鉴定参与工作。2.4负责吊索具合格供应商资质合格的审核工作。3.使用单位3.1使用部门职责3.1.1 负责部门吊索具的使用管理和考核工作；3.1207、.2负责部门报废吊索具的鉴定工作；3.1.3负责部门已报废的吊索具处理工作，以免造成使用上的混乱。3.2.1使用工段： 3.2.2应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养； 3.2.3负责工段在用吊索具技术状态的检查，建立吊索具的管理台帐；3.2.4负责工段吊索具的安全和报废工作。4.生产技术处： 4.1负责吊索具的使用过程中安全监护工作。4.2协助吊索具的安全管理和考核工作，以及负责报废吊索具的鉴定工作。4.3负责组织相关人员做好吊索具使用的培训工作。4.4配合供应处对吊索具合格供应商资质合格的审核监督工作。4.5根据208、管理规定和相关规范标准进行监督检查。（四）管理规定1.采购使用部门根据作业计划及吊索具使用情况申报购置计划，供应处根据采购程序从资质较好的厂家实施购置。 2.验收新购的吊索具，供应处、设备保全处和生产技术处按国家标准认真核对其技术证件及产品合格证书，每件吊索具必须标识负荷、出厂日期，吊索具的证书等，并应建档备检；选用自制的非标准吊索具必须出具产品设计报告、强度计算书、产品试验报告，并经检验合格方可入库。外购技术性强，价值高的吊索具应当有专业技术人员参加选型和验收。3.保管检查 3.1使用部门对各类吊索具须设置专门存放地点，按不同类型、规格摆放在专用架上或专用场地上，指定专人管理，并做日常检查检209、查。3.2使用部门应将吊索具妥善保管，禁止挪做他用；吊索具要分类标识，摆放整齐，禁止好坏混放；使用完毕后归还的吊索具，吊索具管理人员应当逐件严格检查，剔除已损坏吊索具，严格分类放置；未经过检查的吊索具不得入库。3.3使用部门对于已报废的吊索具不得在现场存放或使用。3.4吊索具管理人员必须由经过专业培训，了解和掌握吊索具的使用情况和完好情况，熟悉装卸工艺规程，掌握常用工属于的额定负载及使用要求。3.5吊索具领用要认真核对数据，检验吊索具的质量；使用部门根据生产计划及工艺规程借用吊索具，借用时需办理借用手续，详细登记名称、作业地点、作业货种及使用载荷等相关情况，并坚持“四不原则”，即：不符合装卸装210、卸工艺要求不借、不符合借用范围规定不借、没有整理上架不借、没有修复不借。3.6吊索具借后要按期归还，在归还时如正常损坏的，由管理人员验证后退还借条，非正常损坏，由管理领导、技术人员、安全管理人员等共同鉴定，分清责任损坏和非责任损坏，按规定处理。4.使用要求4.1使用部门制定有关使用规定，在吊索具使用前应认真进行检查，检查工作要经过专业培训的专人进行。4.2使用部门应当按照制造商的使用说明和有关标准要求正确使用工具、索具和设备，履行检查和管理职责，确保其处于良好状态；吊索具要根据装卸工艺和允许负荷使用，严禁违规定和超负荷使用。4.3钢丝绳压制绳套的使用要求4.3.1使用前操作者应检查索具的质量情211、况，发现隐患应及时排除；4.3.2钢丝绳制成索具后，影响其质量的因素较多，所以它的安全系数较大，一般在5-6倍之间，钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧；4.3.3索具在使用中，应在安全载荷以内，严禁超载，对于多肢的吊索具空间的肢间夹角应保持在600以内；4.3.4在吊运过程中，应避免碰撞；4.3.5钢丝绳应避开被吊物的棱角，防止折断或成死弯；4.3.6铝套接头工作环境温度应在-400C1500C。4.4合成纤维带、麻绳、棕绳的使用 4.4.1任何一套吊装带在使用前操作者必须先试吊再起吊，选择吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上普通212、麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废；4.4.2吊装带及吊装带两端环套及金属配件必须有足够的曲率半径；4.4.3使用过程中，禁止吊装带打结或用打结的方法来连接，应采用专用连接件连接吊装带；4.4.4吊装带的使用范围以吊装带上的标示为依据，严禁超载使用；4.4.5不允许交叉或扭转使用吊装带，使用过程中，不允许打结、打拧；4.4.6吊装带用肉眼看出已损坏时不允许使用，在移动吊装带和货物时不允许拖拽；4.4.7当物品有尖角、棱边时必须有保护措施，推荐采用保护套或护角来保护吊装带；4.4.8当物品吊装时，不允许吊装带悬挂货物时间过长，起吊过程中，严禁吊运的物品受到碰撞213、和冲击；4.4.9起吊前检查吊装带的各连接件是否连接正确，吊运过程应尽量保持平稳，被吊物品下面严禁站人或在其他物品上通过；4.4.10起吊时注意不要使吊装带本体挂碰其他物体，以免损坏。4.5吊钩的使用4.5.1吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊和使用；4.5.2在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险装置。5.维护、保养、报废5.1供应处应建立台帐，把制造厂商、规格型号、合格证书、有效期限、数量、检查的时间、报废数量及检查清单等记录存档，以备检查； 并建立吊索具明细卡，在各吊索具上应悬挂标有索具名称、型号、额定载荷、投入使用日期等内容的铭牌；如吊214、索具负荷标记已看不清的，必须经过负荷试验后，打上标记再使用，并根据台帐信息随时提醒使用部门做好吊索具管理。5.2保全处负责安排专人不定时抽查，每季度组织一次吊索具全面检查和维护保养工作，做好书面记录，并及时解决检查中发现的问题，并建立定期保养、检查台帐。5.3吊索具维修应当由专业技术人员或厂家维修，保证吊索具必须符合使用要求，以保证安全生产。5.4吊索具报废流程，如正常报废，由保全处、使用部门签字确认；非正常报废，应由使用部门、保全处、生产技术处共同签字确认。保全处应严格执行报废标准，如吊索具无法修复或无修复价值即做报废；报废按照吊索具报废流程报废，并做好报废吊索具处理和核销记录。（五）钢丝绳215、报废标准1.钢丝绳断丝数量钢丝绳的各种损坏一般都要表现在断丝上，断丝的数目往往是判断钢丝绳是否报废的重要依据。断丝的原因有拉断、扭转、疲劳、磨损和锈蚀等。在检查断丝数时，还应综合考虑断丝的部位、局部聚集程度和断丝的增长趋势，以及该钢丝绳是否用于危险品作业等因素。1.1钢丝绳在任何一段节距（指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内的断丝数达到表1的数值，应报废。 1.2如果钢丝绳锈蚀或磨损时，应将表1断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数作为判断报废的依据。 1.3绳端部及其附近出现断丝，如果绳长允许，即使数量少，也应将断丝部位切去重新安装，否则应报废。 1.4断丝的局部聚集程度高，例如聚集在小于一个节216、距的绳长内，或集中在任一绳股里，即使断丝数比报废标准规定的数量低，也应予以报废。1.5断丝出现增长趋势，应给予充分注意，加强检查并记录断丝增长情况，辨明规律，确定报废日期。1.6当钢丝绳某一绳股整股断裂，则不管由于什么原因、发生在什么部位，都应立即报废。1.7吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，在考虑磨损或锈蚀所进行的折减后，应按一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半作为报废的依据。1.8普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应进行鉴定报废。1.9钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。1.10链条有裂纹、塑性变217、形、伸长达原长度的5%;下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。（六）钢丝绳断丝的性质起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。1.绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。2.断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数218、值少，钢丝绳也应予报废。3.断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。4.绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。5.由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何内部细微损坏219、的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。6.弹性减小6.1在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。6.2钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象：6.2.1绳径减小；6.2.2钢丝绳捻距伸长；6.2.3由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；6.2.4绳股凹处出现细微的褐色粉末；6.2.5虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。7.外部及内部220、磨损产生磨损的两种情况：7.1内部磨损及压坑这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。7.2外部磨损7.2.1钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。7.2.2润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。7.2.3磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40时，钢丝绳应报废。7.2.4当钢丝绳直径相对于公称直径减小7或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。8.外部及内部腐蚀8221、.1外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。8.2内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别：1）钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。2）钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。3）如果有任何内部腐蚀的迹象，则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。8.3变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称方“变形”。这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。钢丝绳的变222、形从外观上区分，主要可分下述几种：8.4 波浪形8.4.1波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。8.4.2出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d14d/3，则钢丝绳应报废。8.4.3式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。8.5笼状畸变这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。8.6绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。绳股挤出的钢丝绳应立即223、报废。8.7钢丝挤出此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常因冲击载荷而引起。若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。8.9绳径局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关(如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀)，其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。8.10扭结扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小一部分钢丝绳强度。严重扭结的钢丝绳应立即报废。8.11绳径局部减小224、钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形。绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。8.12部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时，则钢丝绳应报废。8.13弯折弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。这种变形的钢丝绳应立即报废。8.14由于热或电弧的作用而引起的损坏钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。（七）吊索具的使用维护1.钢丝绳在使用过程中应注意润滑，应定期对钢丝绳涂油。润滑钢丝绳用油，要求粘稠性能好，振动、淋水甩不掉，最好采用专用的钢丝绳油。2.对钢丝绳应定期进行斩头，因绳头部分的钢丝绳损坏较为严重。同时也要225、适时调头，增加钢丝绳的使用寿命。其斩头和调头的期限，应根据各单位不同使用条件和钢丝绳损坏情况而确定。3.钢丝绳压制绳套的维护要求3.1无论是专人保管或使用者保管，都必须有人负责，并定期进行检验，不用时可吊挂，也可放在木垫板上平盘，避免产生死弯，存放地点应干燥通风，避开酸碱、火烤、雨淋或阳光直晒；3.2索具在移动时，应防止在水泥地面上拖拉，尤其较粗的钢丝绳。4.合成纤维带的维护要求4.1吊装带要避热源（火源和电、气焊）或日光及紫外线长期辐射的条件下贮存；4.2吊装带使用3-6个月要进行清洗一次，对酸碱使用场合后，应立即用凉水或洗衣粉将吊装带冲洗干净，晾干贮存；4.3吊装带用后应放在架子上存放，不226、应直接放在地上，防止吊装带用后发霉、鼠咬；4.4对潮湿的吊装带要晾干后保存，避免受潮发霉。(八)考核办法1.在用吊索具如无故丢失或人为损坏，无故丢失的对责任者按吊索具全价予以赔偿，人为损坏的对责任者按吊索具损坏价值10-30予以赔偿；2.吊索具达到报废标准，仍然在现场使用或摆放在现场的对分管领导考核30分/项；3.各班组使用完吊具、钢丝绳后，随地乱丢未上架存放的考核责任班组20分/项；4.超出吊索具额载范围起吊物品的，对责任人考核100分/次；5.拖拽吊带、承载时吊带打结、打拧，对责任人考核30分/次；6.吊索具承载有尖角，棱边的货物时，未带护套或护角而未造成安全事故和物品损失的考核责任人30227、分/次；7.因吊索具使用不当，造成了安全事故和物品损失的，按公司相关管理制度进行考核。(九)本办法解释权属设备保全处。 (十)本办法自下发之日起实施执行。二十五、收尘设备维护管理制度(XX-25) （一）目的为加强对收尘设备的维护使用和管理，预防或减少可能产生的环境影响，保证收尘设备完好，长期稳定运行。（二）适用范围适用于公司内所有收尘设备的维护和管理。（三）维护保养内容1.电除尘器：电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，故加强日常工作中设备的维护保养，是保证电除尘器正常工作的基本条件。 1.1加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障228、范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔2h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。 1.2依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。 1.3检修时对电场内部要认真检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。 1.4定期对硅整流变压器进229、行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地,接地电阻应小于4。 1.5检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。要注意对各传动装置的检查,如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。 1.6设备停机时，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击；同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。 2。袋式除尘器 2.1袋收尘维修作业的安全措施如下：把系统内的有毒有害气体用空气充分置换，以防可能发生的事故;在检查作业时，为230、了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌;必须切断开关的总电源。2.2箱体维护管理外部维护外部维护主要检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。内部维修检查钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等易被腐蚀的部位，发现问题及时密封处理。缝隙维修经常检查箱体缝隙橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。2.3阀门维护管理运行当中维修项目动作状况，阀门开闭是否灵活、准确;漏水、冷却排水量气缸的动作状况，气源配件的动作状况;阀门的密封性。2.4停机时的维修项目变形及破损;阀门的密封性及动作灵活状况。2.5灰斗管理维护粉尘大量积存于灰斗的主要危害是：阻力231、增大，处理风量减少;已落入的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞;使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰困难;滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。（四）运行当中的操作规定1.各生产部门岗位人员要严格按照收尘设备操作规程对收尘设备进行操作，维护和保养。2.各生产部门要严格规定在开主机前必须先开收尘设备，停主机后收尘设备再运行一段时间后方可停机。3.各部门收尘岗位人员随时与中控操作人员保持联系，中控操作人员要按照工艺操作规程规范操作，保证入收尘设备气体满足收尘设备的工作条件(尤其是电收尘以及煤磨袋收尘)。4.各部门中控操作人员要时刻关注电收尘的电压、电流等参数的合理性和正确性。5、各岗位232、人员要通过收尘设备的出口含尘浓度判断收尘设备的运转工况，发现排放超标情况应立即汇报中控人员及上级领导。6.当主要收尘设备出现严重故障时，若短时间内不能恢复，须停机处理，生产部门必须立即报生产技术处，由生产技术处安排专人检查、确认后（对于电收尘必须进行放电、验电合格后），各专业维修人员在安全允许条件下方，办理危险作业申请单后可进行抢修，确保在最短时间内恢复正常使用。7.因工艺操作错误或人为原因造成02或C0超出收尘设备使用允许范围而导致收尘设备长时间跳停的，严格按照相关条例进行考核。8.各部门要定期组织相关人员对收尘设备进行动、静态分析，优化控制参数达到最佳运行效果。9.对于收尘设备短时间临时性233、的故障，可以在短时间能够恢复的，可以不停主机处理，生产部门在处理时应满足参数指标要求。10.当主要收尘设备出现故障需长时间处理的，生产部门必须立即报生产技术处，在同意后方可停机处理。11.各部门的岗位人员在当班期间要定时对收尘设备进行巡检(包括下料阀、电机等辅助设备)，认真填写收尘设备的运行记录。12.对袋收尘因破袋造成粉尘排放超标，停机后所属使用部门应立即组织人员换袋。13.电气人员要定期对收尘设备防雷装置完好情况进行检测，并做好记录。（五） 附则 1.本办法由保全处起草并归口管理。 2.本办法自下发之日起实施。二十六、变配电室安全管理制度(XX-26) （一）目的电力室是我公司供配电系统、234、控制系统的核心场所，电力室的安全运行直接关系到设备的可靠运行，同时也关系到公司的财产及员工人身安全，为确保公司供配电系统的安全运行，生产经营的正常进行，特制定本管理规定。（二）适用范围本办法中所指电力室包括总降、生产线高、低压电力室、DCS 控制站、气体分析仪室、在线烟尘检测控制室、堆取料机控制室及其它变配电室等。电力室的附属设施如变压器室、电缆隧道（沟）等也参照本规定执行。（三）管理职责1.设备保全处是公司电力室管理的主管部门,其职责：1.1制订并完善电力室管理制度，建立电力室管理标准，确保电力室的安全运行；1.2建立电力室各设备的运行巡视、安全操作、检查维修规程，指导正确使用维护电力设备；235、1.3定期组织对各电力室进行检查，及时发现并督促处理设备运行存在的隐患，对违反规定的行为进行考核处理；1.4督促并检查各使用部门的电力室日常管理状况，组织专业培训，提高专业管理水平；1.5收集整理电力室资料台帐，审查电力室改造方案等。2.使用单位职责：2.1严格执行本制度，按照电力室管理标准及时完善电力室配置，保证电力室运行安全；2.2定期组织检查电力室设备的运行状况，及时发现并处理设备的隐患；2.3负责电力室巡视操作人员的日常专业技能培训，严格执行安全操作规程，防止安全事故的发生；2.4建立电力室管理档案，提高电力室管理水平。（四）电力室安全管理规定1.各使用单位分管区域内的电力室应指定专人236、负责，非电气工作人员不得擅自进入电力室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安全教育后，在电气专业人员指导下，方可进入电力室参加指定的工作；2.电力室应保证门窗齐全完好，（应急）照明完好，消防设施齐全并有效，做好孔洞封堵，同时要保证电力室的良好通风；3.电缆隧道（沟）内保证照明完好，通风良好，盖板齐全，内部无杂物、无积水；4.电力室内严禁吸烟，电力室门上要有“配电重地，闲人免进”等字样的安全警示标志，同时必须加锁；5.保持电力室卫生，定期进行清扫，做到窗明几净，电气柜无积尘，室内无杂物、无蜘蛛网、无积水等；6.电力室内严禁堆放杂物，严禁将易燃易爆物品临时或长期存放室内；7.做好电力室盘柜的标识，铺237、设安全绝缘垫，安全规程等制度上墙，优化操作流程；8.电力室内应配备常用工器具，张贴或存放该电力室电气设备相关图纸、资料。9.总降、电气室、中控室、主电缆隧道和电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施；还应设防火墙和遇火能自动封闭的防火门，电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。10.总降、电气室等重要部位，其出入口应不少于两个（室内面积小于6m2而无人值班的，可设一个），门应向外开。11.各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等。12.应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图238、；降压站、中央变电室、高匝配电室及各分变电室和发电站的接地网络图。13.应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据。14.位置不应在危险源的正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。15.变配电间门向外开，高压间门应向低压室开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃晓体或难燃烧体材料制作的实体门。16.门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10毫米10毫米。17.应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。18.加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7米，固定式遮拦网孔不应大于40毫米40毫米。1239、9.高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。20.保存完整规定存档期限内的操作记录。（五）电力室日常巡视、检查维护管理1.电气巡检人员对电力室每班不少于一次的巡检，电气专业管理人员每周对电力室不少于一次的专业点检，在高温或恶劣气候情况下，应增加巡点检的频次。2.设备保全处每月组织对电力室、电缆沟进行一次全面检查，对存在问题督促整改。3.维修人员在电力室内维修设备时，必须严格遵守岗位安全操作规程及停送电管理制度，杜绝出现“三违”作业。4.定期安排好电力室的检修，利用计划检修、预检修等时机组织对电力室进行系统检修。5.电力室电气设备的预防性试验检查参照公司预防性试验规程进行。6240、.电力室检修结束后，应认真填写检修记录，并做好资料的归档。（六）故障排除及事故应急处理1.设备故障跳停后，应查明原因后再恢复，严禁盲目复位，高压电气设备跳停后的处理应严格按照操作规程执行；2.电气人员在处理故障时，应保持与现场的联系，未经允许禁止私自送电，以确保人身及设备安全；3.如电力室出现大面积停电等突发事件时，应认真查找原因后及时恢复送电，同时主动向部门专业领导汇报；4.如电力室出现火灾等应急情况时，应立即采取紧急控制措施，切断上级供电电源，以防止事故的扩大，同时立即向生产调度汇报。（七）附则1.本规定由设备保全处起草并归口管理。2.本规定自下发之日起实施，原办法同时废止。二十七、电气设241、备管理制度(XX-27) （一）总 则为了加强电气系统管理,健全组织机构，明确划分电气设施的管理责任，根据公司有关规范、规章、制度，结合我公司的实际情况，制定本制度。（二）组织机构及职责 公司下设设备保全处领导负责电气设备管理工作，由设备保全处和各分厂专业管理人员履行相应管理职能。（三）供电管理1.公司供电系统，变配电设备和生产用电气设备，由设备保全处会同各分厂电气专业人员管理，在业务上对各分厂电气人员实行领导。2.高压供电系统，变配电设备和主要设备运行方式、运行状态及一二次设备的任何变化，均应及时设备保全处报告。3.公司供电系统，变配电设备的变动、迁移和改造，应由各分厂提出申请，报设备保全处242、审核，并经公司主管领导审批后安排实施。4.新建、改建的主要生产工程项目的供电方案，由设备保全处协同有关部门和单位共同研究后确定，经公司主管领导审批后实行。5.变配电工程的试运行验收工作，施工主管部门或施工单位应提前一周提出报告交设备保全处，并提交变配电工程的图纸、资料和试验记录等；未经验收的变配电工程，各分厂不得进行送电。（四）临时用电管理1.外单位在我公司施工，必须办理临时用电手续，经设备保全处等相关管理人员审批后方可使用。2.经批准的用电期满，我公司即停止供应。由于停止供电造成的生产损失由使用一方负责。如需继续使用必须在期满前，向设备保全处提出延期使用申请，办理延期用电。3.施工单位必须在243、需要接用前，提出书面申请，并经施工主管部门签字认可后到设备保全处办理用电手续。4.设备保全处审批后，使用单位持临时用电票到各分厂电气工段办理具体接电事宜，未经设备保全处批准，各分厂电气工段一律不受理。5.使用单位不得随意增容，增容必须提出申请，报设备保全处批准。6.临时用电的一切材料，由用电单位自理；临时用电线路的架设须符合安全要求，计量齐全方可进行供电。7.供用电单位双方的安全管理范围以计量电表为界。电表之前的安全管理，由供电单位负责；电表之后的安全管理，由使用单位负责。8.使用单位因违反安全用电而造成的人身、火灾等事故，供电单位不负任何责任。9.由于使用单位临时用电原因而使我厂经济蒙受损失244、，使用单位需按规定赔偿。10.临时用电敷设电缆过路要采取保护措施；电缆架空敷设时，高度要符合安全规定。11.使用单位用电终了，应到设备保全处注销，并及时通知各分厂电气工段，终止供电和计量。否则，计量延续下去，由使用单位自行负责。（五）电气设备运行管理1.总降值班人员要严格监视和控制电气设备的运行参数，保证电气设备在额定参数下运行。2.各电气岗位人员发现设备有异常现象时，应及时处理，电气维护人员处理不了的要及时分厂领导、设备保全处和调度室汇报。3.供电或变配电操作人员应严格执行停送电管理办法规定，在完全办理好停电申请单或送电申请单后方可执行停送电操作。4.高压电机启动前必须通知电气维修人员，在系245、统电压过低的情况下应禁止启动。5.电气维修人员必须按照有关电气操作规程规定，检查所属电气设备，实行巡回检查，及时消除隐患，保证电气设备安全运行。6.电动机除电工维护班进行正常维护检修外，各生产单位操作人员应负责的维护抱括：经常保持电机的清洁卫生；注意防止油、水及其它污物进入电机内部，严禁用水冲洗电机。（六）电气设备维护保养，定期试验计划检修管理1.公司电气设备的检修与试验工作由各使用单位根据电气设备检修规程及电气设备试验规程的规定，编制年度设备检修计划，然后上操作审批。2.公司防雷、防静电设备、各生产装置设施、电气外壳等接地装置由电气工段维护，并定期检查接地是否良好。3.公司变电所及生产装置保246、持接地、接零和防雷、防静电设施，电气工段每年列出项目明细表设备保全处。由电气工段负责测试，测试结果设备保全处备案。不合格处由设备保全处组织处理。4.电气工段负责各分厂辖区高低压线路及灯具照明的维修。5.公司电动机检修和找正均由机修工段负责。6.仪表盘的电源进线由电气工段负责维护。7.各生产现场的照明灯具、灯泡的更换2.5米以下由各使用部门更换，2.5米以上有电气工段负责更换，灯具卫生工作由使用部门负责。8.电气工段在设备检修和试机中要作好记录。 9.严禁无电工证人员在电气设备上的工作。 10.严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具247、。 11.严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。 (七)附 则1.对违反本制度的行为，按公司相关考核管理内容进行处罚。2.本制度由设备保全处负责解释。二十八、手动工具管理制度(XX-28) （一）目的工具管理是设备管理的重要组成部分，为进一步提高维修效率，节约维修费用，降低生产成本，适应一人多岗、一专多能的要求，特修订本办法，各级设备管理人员及使用维护人员必须高度重视工具的管理工作。（二）适用范围本办法适用于威宁西南公司生产线所有公用、个人及随机工器具管理。（三）管理职责1.公司的工具管理工作由公司分管副总领导，供应处、设备保全处负责管理。公司公用工具由供应处仓库集中统一管理；2.工具的使用248、一律按工种标准配备，实行领发记卡、交旧领新、丢失赔偿的管理办法；工具管理作为设备管理的重要组成部分，纳入设备管理检查及考核范畴。3.各生产部门设备负责人必须亲自指导工具管理工作，贯彻实施工具管理制度，并结合各工种特点制定本部门工具管理的具体措施。4.供应处职责供应处负责工具的计划汇总，采购及库存，协助做好工具配备工作。4.1按供应部制订的消耗定额进行分解，做好定额的控制；4.2负责工具计划汇总，按配备标准对计划进行审核，负责单价在2000元以下工具的采购和验收；4.3制订部门公用工具卡、个人工具卡，并对部门公用工具卡、个人工具卡进行管理；4.4及时掌握工具在使用过程中的问题，组织工具的正常报废249、与非正常报废的审核；4.5负责公司工具库房的管理，定期组织工具管理工作的检查，并负责相应的考核工作；4.6根据保全处提供的维修人员及工种清单做好个人工具卡核发，人员离职时进行会签并督促归还工具,人员换岗时对工具配置进行调整；4.7负责工具的市场调查，提供高、新、优的工具产品，确保采购的工具质量，并做好工具易损件的供应，未经保全处认可不得擅自改购计划外的工具；4.8加强使用部门和人员对工具超前管理意识和成本意识，努力延长工具的使用年限，发挥工具的最大效益。5.保全处职责5.1按要求制订、完善本公司工具管理办法；5.2完善公用工具、个人工具配备标准，对配备标准以外的配置按要求进行报批；5.3负责本250、公司供应所采购工具的技术确认、验收质量鉴定；5.4按装备部委托进行采购，按合同对单价在2000元以上工具进行验收，办理资产登记手续；5.5负责单价在2000元以上的工具及设备随机工具、自制工具的台帐管理，核定本公司维修人员、维修工种以及人员和工种变化情况报公司审核，以便供应部门据此进行个人工具的核发；5.6参与供应处组织的对工具的正常报废与非正常报废进行技术鉴定；每季度组织由供应处参加的不少于一次对全公司工具进行一次全面抽查。5.7保全处负责指导和检查供应处及各使用部门工器具在仓储和使用过程中的维护和保养。6.各生产部门职责6.1 分厂（处室）设备分管领导的职责6.1.1贯彻实施工具管理规章制251、度，落实本部门各工种工具配备工作；6.1.2督促本部门工具管理工作，检查工具不合理损耗，指导工具的修复和技改工作，保证工具的完好率；6.1.3协助保全处、供应处推广应用高、新、优工具的工作；6.1.4加强本部门公用工具库管理，提高相关人员的业务水平；6.1.5按专业部门要求落实遗失工具赔偿；6.2 材料员及兼职保管员工具管理职责6.2.1掌握分厂（处室）范围各工种的工具配备定额标准、使用年限等内容；6.2.2熟悉工具的正常消耗量，负责各种工具的申报领用手续，并分户建卡登记；6.2.3部门公用工具库房的台帐，应帐、物相符，月有盘点；精密、贵重、稀少、专用工具的借用，须经分厂（处室）分管领导审批；252、常用工具每月20日前统一汇总向供应处上报增领计划。6.3个人工具管理职责6.3.1熟悉工作范围，根据本岗位特点领用相适应的工具；6.3.2个人工具及工具卡必须妥善保管，有专门工具柜存放，保持工具的干净、整洁，防止丢失；6.3.3做好工具使用前的准备，使用中的合理正确操作，以及使用后的维护保养；6.3.4对非正常使用而损坏及遗失的工具，及时上报班组处理；6.3.5因工作调动原用工具上交，随卡办理交接手续。7.工具分类工具按使用特性分为三类：即公司公用工具、部门公用工具、个人工具。8.公司公用工具管理8.1 范围：指单价在2000元以上的、大型或使用频率低的不常用工具，以充分利用公共资源；8.2 253、保管：公司公用工具存放在仓库指定区域，由供应仓库专人保管，台帐由保全处管理，供应仓库备份；8.3 计划申报及采购8.3.1已投产企业补充工具采购程序。由各子公司先拿出工具配置标准及现有工具配置情况，超出配置方案以外的工具确需补充配置时，以专题报告的形式报装备部初审，并报股份公司批准后进行补充；未超出本配置方案的公用工具，也以专题报告的形式报装备部审核。8.3.2 供应处为采购管理部门，依照批准计划组织供货。8.4 验收及发放8.4.1保全处根据计划到货情况负责首次到货公用工具的日常领料工作；8.4.2 公用工具管理部门要建立公司公用工具入库及借用管理台帐，并制定用后归还考核制度。9.部门公用工254、具管理（含班组）9.1 范围：在日常工作中使用频率较高、公用性强、不需配备到个人的部分工具；9.2 保管：部门公用工具存放在专门工具间，并由专人保管，工具卡由供应处管理，各部门备份。9.3 计划申报9.3.1 品种或配备数量原则上不予增加。超出配置方案以外的工具确需补充配置时，以专题报告的形式报装备部初审，并报股份公司批准后进行补充；未超出本配置方案的公用工具，也以专题报告的形式报装备部审核。9.3.2 因损坏或丢失需要补充的，提出月度计划，主管部门编制采购计划并组织实施。正常损坏的由部门出具证明；由于非正常损坏丢失的按标准在部门工资总额中扣出；9.3.3 因设备大修需短时集中超配备使用的，在255、公司内部调剂仍不能满足检修需要时，报公司批准后由采购管理部门组织采购，并回收纳入公司公用库台帐管理。9.4 进出库及台帐管理9.4.1 使用部门按照月度计划统一办理领料，领料单上具明“部门公用”字样；9.4.2 使用部门指定专人负责常用工具的领料及内部借用管理工作，同时应建立台帐；9.4.3 借用时明确返还期限并落实归还责任人，制定内部归还制度。10.个人配备工具10.1 范围：岗位常用便于携带以及适合于个人保管的一般性低值工具；10.2 保管：由使用人保管，工具卡由供应处管理，各部门备份；10.3 计划申报及领料10.3.1 新进人员需配备工具的，使用部门应将人员数量、工种按相应配备标准列表256、并经人事部门复核后报采购管理部门；10.3.2 使用部门根据个人工具损坏丢失情况汇总提出月度计划，并统一办理记卡及领料手续；10.3.3 正常损坏的由使用部门出具证明，非正常损坏丢失的按标准实行有偿配发。赔偿额在部门工资总额中扣出，由所在部门考核个人工资；10.3.4 个人岗位调整后，原配备工具由所在部门交公司公用工具库后按新岗位重新配发；10.3.5 人员调离时，所在部门负责个人工具回收并交公司公用工具库，由公用工具库管理员在离厂交接手续上签字。10.4 登记：使用部门应建立个人工具领用台帐，按照配备标准及相关规定，指定专人开具领料单，料单上注明“个人工具”字样。11.工具赔偿标准工具领用应257、坚持以旧换新，工具丢失应进行赔偿，非正常损坏除到了使用寿命周期外也应赔偿，赔偿标准和比例如下表；价值（净值）50元以内50-100100-300300-10001000-30003000-100001000元以上赔偿标准90%80%60%50%40%20%40%20%30%个人工具的使用寿命规定如下：低值易耗工具使用寿命一般不超过2年，其他个人工具使用寿命一般不超过5年，具体见配置标准。12.工具领用管理12.1公司公用工具台帐管理：公司公用工具采购验收出库后保全处应建立固定资产台帐，台帐格式如下：公司公用工具台帐领用日期品名规格型号单位数量使用单位存放地点使用单位领用人发料人备注12.2工具258、卡管理：工具卡分为个人工具卡和部门公用工具卡两种，个人工具卡（正本）由使用人持有，部门公用工具卡（正本）由使用部门工具管理员持有；个人工具卡（副本）和部门公用工具卡（副本）由供应处工具业务管理人员保管。A、部门公用工具卡（正本）格式：领用日期品名规格型号品牌单位数量发料人备注年月日B、个人工具卡（正本）格式：领用日期品名规格型号品牌单位数量发料人备注年月日12.3工具领用和公用工具借用管理：12.3.1个人和公用工具领用时必须携带工具卡（正本），由供应处工具业务管理人员进行审核，否则仓库不予发放。12.3.2工具发放后由供应工具业务管理人员及时在工具卡上登记，发料人、领料人分别要在正、副本上签259、字确认。12.3.3公用工具日常借用时应建立台帐，台帐格式如下：公用工具借用表 12.4工具维修：12.4.1保全处根据日常检查及部门申报的维修计划及时做好工具维修工作，修复所需零、配件及费用列入修理费用。12.4.2修复后的工具应与新采购工具一样办理入库登记手续。13.其他管理13.1 如发生私自外借或丢失现象，对有关责任人进行考核；13.2 技术管理人员随工种配备工具；13.3 用料部门对采购主管部门所采购工具的产品质量问题进行监督与反映，及时向主管部门反馈，同时向公司考核组建议考核；13.4 坚持交旧领新制度，有修复价值的工具由保全处组织自修或外委修理并进行质量鉴定；13.5 使用部门要260、对照标准，制定内部管理办法，防止工具流失。定期与不定期根据台帐对工具的进、出、存情况进行检查；13.6 保全处每季度牵头组织（供应处参加）不低于一次的公司检查，对各分厂、处室公用工具规范管理情况进行抽检核查并纳入部门考核。（四）附则1.本办法由设备保全处负责起草；2.本办法自下发之日起实施，原办法同时废止。 二十九、电焊机安全管理制度(XX-29) （一）目的 为确保公司电焊机的安全性能完好，规范焊接作业人员的安全操作，明确日常维护保养、检查要求，提高设备使用效率，根据该设备性能及技术要求，特制定本制度。 （二）适用范围 公司范围内所有电焊机等。 （三）依据 公司相关安全规章制度 设备使用说明261、书要求 （四）电焊机安全操作规程 1.电焊作业人员必须经过专业培训，并经过考试合格后持证上岗。作业时要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩，高空危险作业须挂安全带。 2.电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方，且应留出安全通道，配好消防设施。露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护,上方应防雨或搭设防雨棚。焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品，必要时应设围挡。使用场所应清洁，无严重粉尘。 3.焊接前焊接作业人员须对焊机本体和焊接工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各262、接线点进行检查，并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。初、次级接线处必须装有防护罩且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈，在确认良好后方可合闸操作。接通电源后，严禁身体各部位接触线路的带电部分。 4.电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。 焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好。 焊条位于在水平、45、90等方向时焊钳应都能夹紧焊条，并保证更换焊电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。 5.多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。每263、台电焊机须设专用断路开关，并与焊机相匹配的过流保护装置，有漏电保护装置且额定漏电动作电流不大于30mA，一次线须双层绝缘。 6.移动电焊机时，禁止采用拖拉电缆的方法移动焊机。对于整流式焊机，移动过程中要防止电焊机受到碰撞或剧烈震动造成焊机损坏。当焊接中改变焊机接头、转移地点、突然停电时、发生故障及工作完毕时必须切断电源。 7.多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联，其接点应用螺丝压紧，所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。 8.使用电焊机应采取正确的保护接零措施： 8.1焊接变压器的二次线圈一端接地或接零时，则焊件本身不应再接地，也不应再接零，否则，一旦焊接回路接触不良，则264、二次焊接电流可能会通过焊件本身的接地线（接零线）将接地线（接零线）熔断，严重威胁人身安全并引起火灾。因此在有接地（接零）线的工件上焊接时，应将焊件上的接地线（接零线）暂时拆除，焊完后再恢复。 8.2为了防止高压窜入低压造成触电危害，交流电焊机二次侧应当接零（接地）。但必须注意二次侧接焊钳的一端是不允许接零（接地）的，以免出现危险的电流。因此，正确的接法应当将二次侧接工件的一端接零（接地）。为了避免有害电流，焊接时最好把焊件与大地隔开。严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。 8.3地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或铁架路上，必须设立专用地线，直接放在焊件上，不准借265、路，严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。 8.4焊接导线的要求：(1)电焊机一次侧电源线长度不超过5米，电源进线处必须设置防护罩；二次线采用焊接用专用橡套铜芯软电缆，电缆长度不大于30米，并不准有接头。 8.5电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1M，不得将电焊机导线放在高温物体附近。 9.遇有大雨、大雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。 10.高空焊接作业的安全管理： 10.1高空焊接要提前落实好脚手架、操作平台、生命线等高空作业的安全措施，作业人员系挂好安全带。 10.1作业人员稳妥放置工具和材料，将边角余料放到桶内，严禁266、向地面抛掷材料和工具。 11.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。严禁在运行中的带电、压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。施焊点周围有易燃易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施方可施焊。 12.焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气，在容器内的照明电压不得高于36V，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器，并注意通风，把有害烟尘排出以防中毒，并267、设监护人员。 13.清除焊渣时，应戴好防护眼镜或面罩，且面部不应正对焊缝防止铁渣飞溅伤人。焊工换焊条时不得除下手套，在合拉电源开关时，另一只手不得按在焊机外壳上，头部不得正对开关。焊接后的工件一般应自然冷却，不宜浇水急冷，以免焊缝发生硬脆。刚焊完的焊钳应放地不着火和稳定的地方，焊钳绝不允许用臂夹住。14.在潮湿地点进行焊接作业，作业人员应站在绝缘胶板上。以免发生触电事故。 15.应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。在载荷施焊过程中，应随时检查焊机温升，如温升过高，则应停机268、降温后，再进行焊接。在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。 16.直流电焊机使用前，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响，检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向，碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物，保持换向器与电刷接触良好。 17.施焊完毕后，应切断焊机电源，要留有充分的时间观察焊件周围，确认无起火危险后方可离去。电焊线使用完毕必须回收。 （五）电焊机检查维护要求 1.使用部门应建立电焊机台账、明确电焊机使用维护责任人。电焊机责任人负责对焊机及附属设备进行检查维护。 2.定期清理电269、焊机内外部卫生，保持机壳内外清洁，无明显锈蚀，无灰尘油垢等。 3.定期检查紧固各部位连接螺栓，检查铁芯有无松动，线圈装配是否紧密，绝缘层漆是否均匀，有无变色、脱落锈斑情况等。 4.检查电器箱内接线是否整齐。各零件、附件有无损坏缺失。 5.电气专业人员应每半年检查一次侧对二次侧及对地绝缘电阻，不得低于0.5M，并做好相关检测记录。检查中严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 6.检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷对整流子表面压力均匀，使所有电刷所通过电流一致。电刷磨损严重或损坏时，必须及时调换。 7.电气专业人员定期测量各元件有关参数。 7.1测270、量二极管正、反向电阻值，主回路每边三只二极管，反向阻值应基本相同，在装有节电装置的硅整流机上，主回路二极管反向阻值低于80K应予更换。无节电装置焊机可降至30K。 7.2检查电阻，电容值。 （六）电焊机的检查 每季度由保全处牵头，供应处、生产处参加，对电焊机进行专项检查，主要检查电焊机（包括焊钳、面罩、电缆、焊条）的完好性、安全性、节约性，检查结果纳入责任人的考核。 （七）附则 1.本制度由设备保全处起草，并归口管理； 2.本制度自下发之日起实施。三十、设备验收管理制度(XX-30) （一）目的 为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。（二）适271、用范围： 适用于公司所有生产设备的调试验收工作。（三）职责： 1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。 2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。 3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。(四)工作程序 1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。 2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。2272、.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。2.4空转运行试验。主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。2.5负荷运行试验。主要是为检验设273、备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。2.6精度试验。在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。2.7.3对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。 3.设备验收3.1设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。3.2设备验收在调试合格后进行，一般由设备保全处和设备使用部门共同参与，设备工程达到100万274、元以上的，应由公司分管领导参与验收。3.3设备验收分为试车验收和竣工验收。3.4试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对“设备负荷实验记录”、“设备精度检验记录”进行确认，确认设备安装技术文件符合要求后，转交使用部门作为试运转的凭证。3.5竣工验收在设备试运转3个月至1年后进行。竣工验收是针对试运转的设备效率、性能情况做出评价，由参与调试验收的有关人员对“设备竣工验收记录”进行确认。3.6验收合格后，设备移交使用部门投入生产使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。3.7验收合格后相关人员填写验收记录，设备保全处处长、设备使用部门负责人填写确认意见。(五)附275、则 1.本制度自下发之日起执行 2.本制度解释权归设备保全处。三十一、生产设施拆除和报废管理制度(XX-31) （一）目的加强公司生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。（二）范围本制度适用于工艺改造或设备达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置、设备、管线的拆除和报废工作。（三）职责1.生产技术处职责：1.1安全工作由生产技术处统一管理。1.2生产技术处负责组织拆除和报废的施工及安全管理工作。1.3所在部门负责协助或实施设备设施的拆除。1.4 特种设备及压力管线的拆除和报废必须向公司经理部申报审批后，方可拆除及报废注销。276、2.生产设施使用部门的职责：2.1提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请；2.2对全部带拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，并进行风险评估，针对存在风险拟定事故救援预案，与相关部门研究拆除方案。2.3对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。2.4通知生产技术处进行检验，相关部门到现场办理进行跟踪监控。2.5制定拆除方案，全程监控、实施生产装置、设备及管线拆除的具体工作。3.生产设施拆除施工部门（公司）的职责按照制定拆除方案，施工部门（公司）的现场负责人与生产装置（设备）使用部门进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置、设备及管线拆277、除的具体工作。4.生产技术人员职责4.1审查需拆除生产设施部门提出拆除的生产装置、设备及管线申请4.2对风险评估，拟定风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案，控制拆除进度。5.设备保全处的职责5.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案5.2现场全程监控施工现场执行拆除方案情况。5.3审查拆除生产装置（设备）的明细表盒设备状况表，掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。5.4对需要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续，对可使用的设备及时办理转移手续。6.财务处职责6.1对拆除装置（设备）及时的做好财278、务处理，向上级主管部门上报需报废拆除装置（设备）申请，具体办理的报废手续。6.2经批准注销固定资产并及时通知使用部门；（四）管理规定1.生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报生产技术处，由生产技术处审核后报公司领导批准方可。2.拆除和报废前，由生产技术处组织生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。3.在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。4.拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。5.拆除、报废方案批准后，工程负责人应将施工中的安全防范措279、施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。6.拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。7.拆除施工前，必须按规定办理各种危险作业申请单，经生产技术处等相关部门领导签字同意后，方可施工。8.拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。9.拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。10.石棉瓦拆除，必须佩带安全带（其长度不得超过3米）铺设跳板进行拆除。11.拆除和报废生产设施，有关电器、仪表方面的操作，必须由电气工段确认可行时，方可施工。12.拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。13.拆280、除生产设施，需爆破作业，必须提出爆破方案。征得生产技术处及当地公安机关批准。（六）相关记录1.生产设施拆除、报废申请表。2.生产设施拆除、报废安全方案。第七篇 作业安全三十二、危险作业管理制度（XX-32）（一）总则为切实落实安全管理责任，有效地防范各类危险作业造成重大安全事故的发生，确保企业人身财产安全，促进生产经营有序进行，特制订本办法。（二）危险作业的定义危险作业是指在特定的条件下，受地理环境、工艺及其它有害因素的限制，带有一定危险性的作业，稍有疏忽就可能造成重大事故。因此，必须建立严格的危险作业审批制度，从作业设计、作业程序、保护措施及现场管理等方面保证危险作业的安全。（三）危险作业的281、范围 以下作业均属危险作业：1.煤磨、油库危险区域动火作业；2.入磨、入窑、入破碎机、入电收尘受限空间作业；3.高处作业；4.大型吊装作业；5.预热器清堵作业；6.篦冷机清大块作业；7.水泥生产筒型库清库作业；8.交叉作业；9.高温作业；10.其他危险作业。（四）危险作业组织要求1.凡属非突发性的危险作业均应有下达作业任务部门和具体执行作业任务部门共同制订安全作业程序、防护措施，填写危险作业申请表，按分级审批要求进行审批。2.突发性的危险作业，是指在生产过程中遇到突发性的，为抢救人员或避免、减少公司重大财产损失的事件，可立即电话汇报公司领导、生产技术处，指定专人在现场指挥作业。危险作业过后，由282、生产技术处负责组织相关单位进行事件调查、原因分析等。3.依据作业危险程度及影响范围，实行非突发性危险作业的分级审批管理，共分为A、B、C、D四个等级A级：是指在作业过程中涉及多个作业组或专业共同作业，技术性强、要求高，并可能发生高温、高压、爆炸、带电操作等影响人身安全的危险作业，必须由具体执行作业任务单位、涉及相关专业管理单位、生产技术处主要负责人会签，报公司主要负责人审批。B级：是指在作业过程中涉及单个作业组或专业作业，技术性强、要求高，并可能发生高温、高压、爆炸、带电等影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务单位、涉及相关专业管理单位、生产技术处主要负责人会签，报公司分管领导审批。 283、C级：是指在作业过程中涉及多个作业组或专业作业，技术性要求一般，经采取一定的安全防护措施就可以避免造成影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务单位安全员、主要负责人签字，涉及电气、机械专业报保全处审批，生产技术处备案；涉及其它专业的经生产技术处安全员审核，由生产技术处负责人审批。D级：是指在作业过程中涉及单个作业组或专业作业，技术性要求一般，经采取一定的安全防护措施就可以避免造成影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务的负责人，所在单位安全员、主要负责人会签，报生产技术处安全员审批并备案。（五）危险作业安全监护要求1.施工前，施工单位要检查现场，落实危险作业申请单制订的各项安全措施284、，按作业程序，对参加作业的所有人员进行安全教育，作业中除专（兼）职安全员到现场外，项目负责人、所在单位分管领导必须到现场监护。2.根据分级审批，A级危险作业公司主要负责人必须到现场指挥作业，B级危险作业公司分管领导必须到现场指挥作业，C、D级危险作业审批人员必须到现场监护。3.作业前要清理好现场，保持现场清洁整齐，消除不安全因素。4.危险作业时，遇到通讯信号不清、雾大、暴雨、大风、大雪、夜间无照明等恶劣环境均不准作业。5.不执行危险作业审批制度，私自从事危险作业，任何人员都有权制止，并按违章论处，如发生伤亡、火灾、爆炸等事故，或给公司造成较大经济损失等，应追查单位领导和操作者的责任。6.矿山分285、厂开采矿石爆破作业应严格按照爆破规程执行；其它矿区以外的任何爆破都必须执行本办法规定进行报批。7.危险作业审批及安全监护实施细则7.1根据危险作业发生的情况分为突发性和非突发性（计划检修、临停检修、例检）。7.2突发性危险作业需部门领导到场，对危险情况进行确认后，根据危险程度（可参照非突发性危险作业等级），B级以上汇报生产技术处，由生产技术处根据危险等级进行上报并安排安全监控。B级以下由部门组织作业并安排安全监控。7.3非突发性危险作业，实行分级审批和分级安全监护。非突发危险作业按项目审批，实行全程负责制，即一个项目审批一次，作业人员和安全负责人、监护人全程负责。但作业人员变动时必须重新申请审286、批。依据作业危险程度及影响范围，共分为以下A、B、C、D四个等级：7.3.1 A级危险作业：作业范围：1）设备内部爆破清堵;2）预热器堵料清理。审批程序:作业负责人申请(停送电负责人签字确认)分厂领导审核生产技术处审批公司主要负责人批准。安全管理要求：1）部门领导为作业安全负责人,且进行现场安全协调；2）由生产技术处指派安全员全程安全监护；3）生产技术处安全负责人、安全员到现场安全检查确认，方可作业,且进行现场安全指挥；4）公司领导到现场进行安全督查。7.3.2 B级危险作业：作业范围：1）禁火区内进行动火作业（如煤磨系统设备内或油库内、炸药库区内、加油车）；2）有中毒或窒息或高温危险的作业（287、煤磨、电收尘、篦冷机风室抢修作业）；3）清仓清库作业（内部）；4）破碎机内部清堵；5）熟料破碎机清料和篦冷机清大块；6）入窑检查、作业。审批程序:作业负责人申请（停送电负责人签字确认）分厂领导审核(有高压设备内部的由保全处领导审核) 生产技术处审批分管领导批准。安全管理要求：1）作业负责人为作业安全负责人，进行现场安全协调指挥；2）部门指派专人进行全程安全监护；3）部门领导到现场安全检查确认，方可作业；4）生产技术处安全员必须到现场安全监护；5）生产技术处安全负责人或安全员到现场进行安全督查。7.3.3 C级危险作业：作业范围：1）高空作业；2）大型物件的吊装作业（重量1t以上或体积大于2m3288、）；3）立磨、水泥磨内部作业、篦冷机清料；4）余热发电锅炉内部作业；5）进预热器内部作业（停窑检修时）；6）交叉作业；7）其他高温作业。审批程序:作业负责人申请（停送电负责人签字确认）部门领导审核生产技术处审批安全管理要求：1）作业负责人为安全负责人，进行现场安全协调指挥；2）部门指派专人进行全程安全监护；3）工段领导到现场进行安全检查,并进行现场安全协调指挥；4）部门领导、安全员到现场安全检查确认，方可作业；并督查安全防范措施落实。7.3.1 D级危险作业：作业范围：1）清仓、清库作业（外部）；2）石膏破碎机清大块、砂岩破碎机清堵、石灰石破碎机清料等（均指外部作业）；3）硫化皮带作业；4）其289、他危险作业。审批程序:作业负责人申请（停送电负责人签字确认）工段审核部门审批生产技术处备案安全管理要求：1）作业负责人为作业安全负责人，进行现场安全协调指挥和监护；2）工段管理人员现场检查确认，方可作业；3）生产技术处安全员现场进行安全督察。（六）附 则1.本办法如有与国家或上级部门有关规定不符合之处，按国家或上级有关规定执行。2.本规定适用于威宁西南水泥有限公司，自下发之日起执行。3.本办法由生产技术处起草，并负责归口。附件：各危险作业行为的具体作业规定（一）动火作业管理规定为加强作业区域内明火作业安全管理，防止意外火灾、爆炸事故的发生，保护作业人员的人身安全，现根据中华人民共和国消防法的规290、定，结合施工现场实际，特制定本制度。1.动火作业的含义在作业过程中使用的电焊、气焊、碳弧气刨、等明火作业均称动火作业，把在特定的环境动火作业可能造成的危险程度分为“A级、B级、C级”“D级”危险作业管理。2.公司内动火作业的规定凡是在公司禁火区内明火作业人员要严格履行“危险作业”申报审批制度，未经许可不得在公司内任何禁火区内进行明火作业。3、动火的范围列入公司级防火重点管理的煤磨系统、油库、仓库、纸袋库、材料堆放点及其它防火重点部位。4.动火审批程序及作业中相关注意事项4.1动火审批程序：凡须在动火范围内动用明火作业的，按照危险作业分级审批执行。 4.2必须由持专业人员操作；4.3作业现场应落291、实现场监护人，并采取可靠的防火措施；4.4作业前生产技术处要到作业场所进行安全确认后，经批准方可动火作业；4.5作业时操作者、现场监护人必须预先清理作业点周围易燃易爆物品方可动火，作业完毕后监护人应对现场进行认真检查，防止留下火种，待确认无火险后才能离开现场。4.6现场作业时，不得擅自变更作业点，监护人途中离开现场，操作人员有权拒绝继续作业。4.7进行焊接作业地点要与易燃易爆物品、仓库等保持足够的距离，通常要求焊割点半径10米范围内不准堆放易燃、易爆物品。4.8电、气焊（割）设备的安装使用必须符合有关规程，电焊机必须有可靠接地措施，乙炔瓶与氧气瓶及焊割操作地点应保持一定的安全距离（大于5米）。292、4.9作业时如发现有意外不正常现象，现场负责人或监护人应立即停止作业，待查明原因，找出问题排除隐患，方可继续作业。4.10易燃气体管道、易燃易爆的贮存容器设备等动火前，必须提前切断易燃易爆物的来源，经清洗后，并须连续三次对容器内的气体取样分析，直至检测合乎安全要求后才能动火。（五）注意事项1.动火作业在规定时间内未能完成动火任务的，必须重新办理危险作业手续。2.凡是动火作业施工者均应熟悉动火部位及周围环境，必须在接到动火危险作业审批后方可动火作业，并按“谁施工、谁负责”的原则，严格执行安全操作规程，做好防范措施。3.凡动火作业完工，作业人员必须认真检查现场，确认无火源后方可撤离现场。（六）附则293、本规定自下发之日起执行。（二）受限空间作业管理制度1.目的为了加强受限空间作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，切实保证生产经营的正常进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于威宁西南水泥有限公司所有受限空间作业管理。3.管理职责公司生产技术处负责受限空间作业管理制度的修订与审核。4.管理程序4.1受限空间作业进人生产区域内的各类塔、槽、磨、预热器、收尘设备、炉膛、锅筒、管道、容器、库内、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。4.2切断 4.2.1 停止上下游危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝。4.2.2 对动力电源的切断，将电源开关拉下，并加挂警示294、牌。 4.3 清洗、置换和清理 4.3.1 对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔门、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。 4.3.2 根据危险设备内的介质进行通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换。 4.3.3 危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。 4.4 采样、分析或检测 4.4.1 检修作业人员进入危险设备内前，要通知生产技术处对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件： 1） 含氧量在1821%之间。2） 有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度。 3） 可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度的5%以下。4.4.2 对危险设备内的气体或粉尘进行取样分295、析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。 4.4.3 使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。 4.5 电气及安全防护措施 4.5.1 进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。 4.5.2 在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。 4.5.3 在有酸碱等296、腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。 4.5.4 在设备内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。 4.5.5 设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。 4.5.6 在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。 4.6 安全监护 4.6.1 设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。 4.6.2 进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一297、的联络信号。 4.6.3 监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。 4.7 受限空间作业严格按照公司危险作业分级审批管理 4.8 在作业过程中，作业负责人、现场监护人必须坚守作业现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，一旦发现异常，及时通知作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。 4.9 作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。4.10 作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。4.1298、1 职责要求4.11.1 作业负责人的职责 1）对受限空间作业安全负全面责任。2）在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。3）在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。4）检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。5）对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。4.11.2 监护人员的职责1）对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。3）当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间299、逃生，同时立即呼叫紧急救援。4）掌握应急救援的基本知识。4.11.3作业人员的职责1）负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。2）确认安全防护措施落实情况。3）遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。5）服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。6）在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。4.11.4审批人员的职责1）审查300、危险作业申请的办理是否符合要求。2）到现场了解受限空间内外情况。3）督促检查各项安全措施的落实情况。4.12作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。4.13本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。5.考核违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。6.本制度由生产技术处负责解释。（三）高处作业管理制度1.目的1.1为规范高处作业安全管理，防止和减少高处坠落事故的发生，根据国家关于高处作业有关规定，结合有限公司实际,特制定本规定。 1.2本制度适用于威宁西南公司一切高空作业工作。1.3适用范围1.3.1高处作业作业分级1.3.2厂区高处作业安全规程 2.301、作业内容范围2.1凡在地面两米以上进行作业都属于高空作业。所有高空作业者，无论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或监护时，均应执行本制度。2.1从事高空作业人员，必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、恐高症及其他不适应高空作业人员，一律不准从事高空作业。2.1凡遇有下列情况之一者，应停止露天高空作业：2.3.1闪电、打雷、暴雨；2.3.2六级以上大风；2.3.3钢管（脚手架）上雨水未干；2.3.4高空作业可能发生的其他危险情况。2.4高空作业应划出危险区域，设置明显标志，严禁无关人员进入。2.5 高空作业者，应配备工具袋，使用的小型工具，均应装入工具袋中，不准在脚手架等支架上乱放工具302、。2.6登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。2.7所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带，安全带一般高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处作业。2.8电焊工在两米以上高空作业时，必须找适当位置挂好安全带，确实无处挂安全带又无其它方法时，则应做好其他防护措施，确保安全操作。2.9进行高空割焊作业，必须将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保下落的火花，不致伤人或引起灾害事故。 2.10电焊工所用焊条应装在焊条筒内，随用随取，用剩的电焊头，应装在铁盒内或适当的地方放好303、，待工作完毕后一同带下。2.11高空作业所用的小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位置放好，并用绳索、钢丝捆绑牢。2.12高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面往高空抛物件，应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。2.13站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头，同一跳板上作业人员不能超过2人。2.14高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架等其他杂物，地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。2.15职责要求 2.15.1 作业负责人的职责 1）对高空作业安全负全面责任。 2）在高空作业环境、作304、业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进行作业。 3）在作业现场及其附近发生异常情况时，应停止作业。4）检查、确认应急准备情况，核实联络呼叫方法。5）对未经允许试图进入或已经进入作业现场进行劝阻或责令退出。2.15.2 监护人员的职责1）对高空作业人员的安全负有监督和保护的职责。2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。3）当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。4）掌握应急救援的基本知识。2.15.3作业人员的职责1）负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了305、解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。2）确认安全防护措施落实情况。3）遵守作业安全操作规程，正确使用高空作业安全设施与个体防护用品。4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。5）服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出作业现场。6）在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。2.15.4审批人员的职责1）审查危险作业申请的办理是否符合要求。2）到现场了解具体情况。3）督促检查各项安全措施的落实情况。2.16 作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。2.17本制度如与306、国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。3.考核违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。4.附则本制度由生产技术处负责解释。（四）吊装作业安全管理制度1.范围1.1本制度规定了公司吊装作业安全管理基本要求、作业前安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作的管理。 1.2本制度适用于公司的检修吊装作业。2.术语和定义本制度采用下列术语和定义。2.1吊装作业在检修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。2.2吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、缆索起重机、汽车起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦、手拉葫芦307、及简易起重设备和辅助用具。3.吊装作业的分级根据国家安全生产监督管理总局2008年11月19日发布，2009年1月1日实施的中华人民共和国安全生产行业标准，吊装作业按吊装重物的质量分为三级：3.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；3.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；3.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。4.吊装作业的基本要求4.1吊装机具 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合起重机械安全规程_第1部分：总则的标准要求。 4.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）吊装作业人308、员（指挥人员、起重工）应持有有效的特种作业人员操作证，方可从事吊装作业指挥和操作。4.3 起吊重物吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。4.4 风险管理吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业分厂审查，报生产技术处批准、公司领导审核后方可实施。4.5 起吊负荷利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80。5.作业前的安全检查5.1选择作业人员对从事指挥和操作的人员进行资质确认。5.2 落实安全措施作业部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。5.3 检查作业器具实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。5.4 检查作业环境实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，