1、临安市xx水库除险加固工程施工组织设计目 录第一章 工程概况及工场布置第二章 工程进度及进度保证办法第三章 重要施工机具及劳动力等资源配备第四章 施工队伍第五章 质量保证办法第六章 土方工程施工方案第七章 砌体工程施工方案第八章 砼工程施工方案第九章 灌浆防渗工程施工方案第十章 套井回填施工方案第十一章 虹吸管工程施工方案第十二章 设备安装工程施工方案第十三章 安全生产、文明施工及环保办法第一章 工程概况及工场布置第一节 工程概况及水文地质条件1、 工程概况1.1、临安市xx水库坝址以上集雨面积0.44k。工程加固后水库正常库容28.5万m，总库容37.2万m。水库是一座以供水为主，兼有灌溉、2、防洪功能小（2）型水库。 1.2、本次工程整治重要内容：1.大坝整治、坝坡修整并进行防护（涉及主坝和副坝）。2.防渗办法：采用套井回填方案及坝基防渗灌浆方案对水库大坝进行防渗加固解决。3.新建溢洪道和人行便桥。4.新建管理房。5.新建上坝道路。2、 水文气象3、 地形地貌及区域地质简况第二节 工场布置1、 布置原则施工总布置方案遵循“紧凑实用、以便施工、以便生活、经济合理、易于管理、安全可靠”原则进行布置，详细如下：（1）施工总体规划用地不超过发包人提供施工用地范畴。（2）施工道路充分运用已有干道，各暂时设施尽量在施工现场布置或紧靠交通干道布置，尽量减少支道数量和长度。（3）采用相对集中、以便3、施工原则布置暂时设施，暂时设施尽量与永久设施相结合。（4）在满足施工需要前提下，尽量节约施工用地，减少暂时设施占地，减少征地范畴，减少对环境导致不良影响。2、 布置总体规划由于本工程分布较为发散，拟在建阳镇设立项目经理部和生活区，原料及各加工厂就近施工现场布置，详细如下（总平面布置见附图）：（1）仓库五金仓库设立在生活区内，搭设房屋。（2）砂石料堆场砂石料场布置在施工坝东侧，为了保证砂石材料质量、防止砂石材料污染，砂、石堆场范畴场地平整压实后浇筑10cm混凝土地坪，并在场地四周设立排水沟。各档料之间砌挡墙隔离。混凝土生产所用骨料按需求倒运供应。（3）木工加工场木工加工场布置在施工坝附近，并搭设4、木工加工用房3间，配备木工加工机械二套，重要用于建筑物异形木模板制作、对销螺栓配制，大量施工用钢模板均在现场堆放、整顿。加工场四周布设铁丝网围封，内部设立排水系统及消防系统。（4）钢筋加工场钢筋加工场布置在施工坝附近，并搭设钢筋加工用房，重要用于钢筋加工，钢筋原材料、加工后半成品钢筋现场堆放、整顿。加工场四周布设铁丝网围封，内部设立排水系统及消防系统。第二章 工程进度及进度保证办法第一节 工程总进度筹划本工程筹划10月22日开工，7月22日前竣工。工程进度保证办法1、组织机构保证办法（1）工程施工前，项目经理须与总公司订立“责任书”，项目部各级重要管理负责人，也要按其职责划分，层层订立“责任书5、”，明确项目部各级人员职责。加强管理考核，充分调动全体干战积极性，从组织和管理制度上来保证工程进度按筹划实行完毕。（2）施工时管理制度严格，职责明确，相应管理人员、技术人员、施工作业人员拟在总公司抽调精干管理人员，业务纯熟技术骨干和有过类似工程施工经验作业队伍来组织项目部。以保证项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度筹划实行。2、技术保证办法（1）依照招投标文献规定，结合现场施工条件，制定详细施工总进度筹划，编制网络筹划图，制定与之相应施工方案和各项目工程施工技术办法。施工中随时跟踪进度实行状况，如有较筹划滞后状况发生，及时分析因素及影响，并对筹划予以调节，同步修订施工方案和关于6、技术办法，以保证总进度筹划目的实现。（2）依照总进度规定，筹划部门会同工程技术部门每月制定月施工生产筹划，并以月筹划为控制，每周编制周生产筹划。同步依照月、周生产筹划计算编制各施工资源需求筹划，如各工种劳动力需求，施工机械设备配备型号、数量规定，油料、火工品、水泥、钢筋等重要施工用材需求。工程调度部门据此制定日生产筹划和进行施工资源调配、供应。（3）依照施工方案作业面布置和施工中队配备，将工程进度筹划按作业面进行分解，制定各专业施工队作业进度筹划，使各专业施工队均有明确进度筹划目的。（4）做好施工测量服务指引工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好测量服务。加强技术人员现场巡7、逻，特别质量检测人员要实行全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在问题并提出解决解决办法。对于实验检测项目，及时进行检测并收集整顿、分析资料，指引施工，以保证工程顺利进行。3、设备、材料供应保证办法（1）严格按照资源需求筹划规定组织设备进场，凡投入本工程施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经总公司装备管理部门验收后方可调遣，以保证所有进场设备完好，保证设备在本工程施工中正常运营使用。（2）加强施工中对机械设备寻常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定有奖惩办法，以保证机械设备完好率和运用率分别达到85%和75%以上。（3）搞好施工材料供应保障：依照工程进度筹划编制材料需求筹划，及时做8、好预订、采购、供应筹划。材料筹划制定后，做好市场调查，进行货比三家后，严格按质量原则订货，保证工程材料供应不拖施工进度后腿。第三章 重要施工机具资源配备及项目班子管理人员上岗资格证书，上岗证第一节、重要施工机具重要施工机具见施工设备进场报验单。第二节 、项目班子管理人员上岗资格证书，上岗证重要人员见现场组织机构及重要人员见报审表第四章 施工队伍施工队伍所有由我司配套施工班主进入工地施工第五章 质量保证办法第一节 质量控制目的本工程质量控制目的为：打造合格工程第二节 质量保证办法1、质量保证体系2、为保证上述质量目的实现，咱们将从如下几种方面予以保证： （1）、施工管理方面：a、质量意识教诲：通9、过工地、会议等形式对参加施工所有人员进行本工程创优重要意义教诲，从而使全体人员明确咱们质量目的，为保证创优提供保障。b、培训上岗：制定各道工序工艺质量原则并形成文字材料，分发到各道工序施工人员，同步通过专项培训方式使职工明确自已工作原则及要达到目的，培训经考试合格后方可上岗。c、健全质检机构：在现场质量管理工作中，健全项目质检机构，实行双轨制机构保障，即以行政干部为主行政控制网络与以技术干部为主技术责任控制网络，项目经理部健全三级质检体系，即：工种有兼职质检员，施工队有专职质检员，项目经理部有内部专职质检工程师。d、建制签状、经济奖罚：建立质检管理检查制度，与参加人员、质检人员、分项目负责人订10、立质量包保责任状，明确奖罚原则，奖优罚劣，保证兑现，用经济手段保证质量办法落到实处。e、实行质量一票否决制：在工程质量检查过程中，坚决贯彻“质量一票否决制”，不合格工程一律推倒重来，在工期与质量浮现矛盾时，一方面要保证质量。f、设立质量控制点：依照质量目的、本工程特点以及以往工程经验，分解质量目的到每一种分项工程，对其中核心点进行严格质量控制，提出预控办法并下发质量预控交底书，使质量目的纵向究竟、横向到边。g、PDCA循环原理：PDCA循环原理是人们在管理实践中形成基本理论办法，管理就是拟定任务目的，并按照PDCA循环原理来实现预期目的。P（Plan）即筹划：是质量筹划阶段，明确目的并制定实现11、目的方案；D（Do）即实行：筹划行动方案交底和按筹划规定办法与规定展开工程作业技术活动；C（Check）即检查：指对筹划实行过程进行各种检查，涉及作业者自检、互检和专职管理者专检；A（Action）即处置：对于质量检查所发现质量问题或质量不合格，及时进行因素分析，采用必要办法，予以纠正，保持质量形成受控状态。（2）、质量保证办法：为保证质量管理机构体系正常运营，加强和贯彻执行全面质量管理，需对工程项目实行双线质量控制。、生产质量贯彻实行线：A、组织学习：接到图纸后，组织全体施工人员认真学习招标文献、图纸及会审记录和项目经理部摘录与本工程关于规范质量手册，以便施工人员在施工过程中能按照业重规定和12、图纸设计意图精确地实行。B、制定筹划：由项目经理部项目总工编制施工组织设计和质量控制筹划，经总工程师审核，报监理工程师批准后逐级贯彻实行。C、技术交底：各分项工程开工前认真做好施工技术交底及施工准备，技术交底要有文字记录并进行编号、双方签字及发放登记台帐。各工序施工必要严格执行三级检查程序，并经监理工程师检查合格后方可进行下一步工序施工。中间任一种环节检查不合格均必要返工，返工完毕后再按上述程序进行检查。D、上岗培训：组织好对上岗人员培训工作，对检查人员、机械操作人员、特殊工种工作人员，必要坚持持证上岗制度。施工人员必要通过培训学习方能上岗，对于有较高技术规定技术项目工人及特殊工种工作人员必要13、通过培训考试合格后持证上岗。E、机械设备检查保养：合理组织和选用施工机械设备，做好机械设备管理和保养工作，保证最佳工作状态，避免因施工机械问题导致质量隐患和事故。、生产质量检测线：工地成立质检科和实验科，负责本工程质量检测工作，直接向项目经理和项目总工程师负责，质检科领导工种队质检员及班组兼职质检员质检工作，在工地所有人员中树立质量第一思想，内部实行三级管理检查体系，在每个单元工程实行中，实行初检、复检、终检制度，即生产班组自检、工种队复检、质检科终检，并及时交付监理工程师检查、验收、签证，实行“三全”管理，即：A、全员管理：以全体职工为主体，形成主人翁工作制度，立足于“如果我是一种顾客”来教14、诲职工结识，树立“质量第一”思想和精品意识。B、全公司管理：公司下属各职能部门与工地职能科室都要保证各自工作质量和工程质量。C、全过程管理：从施工组织设计 设备、物资、材料进场 施工前准备 工程施工 竣工验收 交付使用 保修服务。（3）、加强施工过程质量控制：本工程项目经理部按照内部质量体系文献规定设立专职质保员和专职质检员，全面负责施工过程质量检查和质量保证办法实行。A、加强工程施工工序控制。抽检与自检是工程质量全过程管理环节之一，对各施工环节检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程质量技术部门检查。检查重要内容有：现场生产操作达标状况、测试项目及资料完毕状况等。B、本工程桩号15、控制点及高程控制点由业主提供，经复测后测放桩位及标高控制点，测量放样时采用经纬仪，保证测量放样质量。C、材料进入工地仓库前必要执行材料检查和实验程序，并按规定在业主指定实验室进行关于实验，合格者方可入库。入库材料按各种不同材料、规格、品种进行标记，分区别片堆放。保证不受潮、不锈蚀、不变质，否则退回或不使用。出厂合格证及实验合格证等均由质安科资料员保管，对材料抽样检查成果报送监理。D、对于重要核心工序和项目，在全面开始前，合理组织典型施工，以获得合理办法或数据指引全面施工。通过各施工工艺流程图加强重要分某些项工程施工过程中控制。（4）、做好施工全过程检查、实验及测量工作：A、对于所有用于本工程实16、验、检查和测量仪器必要按规定定期进行校验，并且有专人负责。B、工程构造材料必要经检查合格后才干使用，施工过程和产品检查和实验必要配合施工生产过程进行，并及时得到监理工程师承认。C、对于施工测量基线或控制网必要通过有效复核程序及监理工程师承认方能采用，测量施工必要严格按照有关规范进行，测量精度必要满足有关规范和技术原则规定，并应得到监理工程师承认。D、及时做好实验、检查及测量工作质量记录文献整顿和管理工作，及时填报送监理工程师审批签证。E、加强员工培训，提高员工素质，涉及质量意识培训，岗位技能培训，有关专业知识培训，思想道德教诲，提高员工综合素质，从主线上保证质量。第六章 土方工程施工方案第一节17、 土方开挖1、土方开挖前应进行植被清理和表土清挖，表土和弃渣应按合同规定或监理批示运至指定地点堆放，防止土料中混入植被有机物和弃渣。主体工程暂时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理批示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。禁止自下而上或采用倒悬开挖办法，施工中随时作成一定坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范畴形成积水。岸坡易风化崩解土层开挖后不能及时回填，应保存保护层。使用机械开挖土方时，实际施工边坡坡度恰当留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸规定坡度和平整度。2、土方开挖前质量检查和验收土方开挖前，应会同监理进行如下各项质量检查和验收。（1）用于开挖工程工程量计量原始地形测量剖面复18、核检查。（2）按施工图纸所示工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量根据。（3）.按施工图纸所示进行开挖区周边排水和防渗保护设施质量检查和验收。3、土方开挖过程中质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面尺寸和标高，以及按施工图纸规定检查开挖边坡坡度和平整度，并将测量资料提交监理。4、土方明挖工程完毕后质量检查和验收土方明挖完毕后，应会同监理人进行如下各款质量检查和验收。按施工图纸规定检查基本开挖面平面尺寸，标高和建基面平整度；取样检测基本土物理力学性质指标；基本面检查清理与砌体填筑前基本清理作业是检查目性质不同两次作业未经监理19、人批准不得将两次作业合并为一次完毕。第二节 土方回填1、填筑质量规定土方填筑前，必要清理地基，清除草皮表土，并将影响建筑物安全树根，竹根及砂砾料，等杂物所有清除挖除，清基厚度按清除实际深度控制，平均按0.3m计。基底及每层填土未经监理工程师检查合格，不得进行填土及上一层填土施工。土方填筑时，采用接近最优含水量土料，且土料含水量应控制在最优含水量2%范畴内。如果超过，采用办法，翻晒等，使其含水量满足规定后，再进行填筑。必要严格控制铺土厚度，不得超厚。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不不不大于5cm，机械压实每层不超过25cm，土块料径不不不大于8cm。由于气候、施工等因素停工，回填面加以保护20、，复工时应进行刨面，洒水解决并必要仔细清理，经监理单位验收合格后，方准填土，以使层间结合紧密，并作记录备查。土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外，必要符合施工规范中关于规定。2、填筑质量控制：填筑必要对质量负责，做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。并无条件接受发包方和监理单位检查和监督，若质量不符合设计规定，监理单位有权责令其停工或返工。对填筑部位质量控制，执行水利水电工程施工规范关于规定。现场质量检查部门对所有取样检查部位平面位置、高程和检查成果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表、报送监理单位。质检资料妥善保存，防止丢失，禁止涂改和销毁。在施工过程中，对每班浮21、现质量问题、解决通过及遗留问题，交接班记录上详细写明，并有值班负责人订立。针对每一质量问题，在现场做出解决决定，并由主管技术负责人签字，作为施工质量控制原始记录。发生质量事故时，施工人员将会同质检人员查清因素，提出补救办法及时解决，并向发包方和监理单位提出书面报告。公司质量检查部门在发包方验收小组和监理单位指引下，参加施工期分部验收工作，特别是隐蔽工程，将详细记录工程质量状况，必要时照相或取原状样品保存。现场土料含水量用烘干法测定，以此来校正干密度。此外取样时要注意操作上偏差，如有怀疑，及时重新取样。测定密度时取至压实层底部，并测量压实层厚度。取样实验所测定干密度，其合格率不不大于90%，且不22、合格样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度98%。第七章 砌体工程施工方案本工程砌体均采用浆砌块石砌筑。砌筑前，应按设计规定放出实样，挂线砌筑，挡墙块石必要质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大体方正岩石，不容许使用薄片状石料。块石砌筑采用铺浆法，铺砌工艺流程普通为：砌筑面准备、清除浮浆残碴、冲洗选料铺浆摆放块石竖缝灌浆捣实清除石面浮浆、检查砌筑质量勾缝养护。砌筑时，砌体基本第一层石块应大面朝下，分层卧砌，内外搭砌，砌立稳定，相邻工作段砌筑高差应不不不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。在铺砼之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度普通为23、20-35mm，较大空隙用碎石填塞。所有石块均放在新拌砂浆上，砌缝必要饱满，石缝间不得直接紧靠，不容许采用外面侧立石块、中间填心办法砌石。砂浆拌制采用过磅计量后机械拌和，双胶轮车运送，一次拌料应在其初凝之前使用完毕。新砌筑砌体表面应铺设草包和水泥袋，洒水充分湿润养护，并及时做好砂浆强度实验记录。砌缝规定做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染砂浆应清除干净。砌体构造尺寸和位置，必要符合施工详图规定，表面偏差在2m范畴内不得不不大于30mm；砌缝宽度，平缝15-20mm、竖缝20-30mm。第八章 砼工程施工方案第一节 模板及脚手架工程模板及脚手架工程施工前先进行施工24、放样图设计，经项目技术部门及监理工程师审核后实行。本工程墩墙等外露面部位采用新大尺寸组合大钢模板，异形部位采用木模板。支撑架采用钢管脚手架，承重脚手架需进行受力计算，绘制脚手架施工图，审核后现场实行。1、异形部位模板加工为保证几何尺寸及线型满足图纸及规范规定，异形部位木模板在加工场采用时，按1：1放样，分段制作模板，现场分节拼装。木模用料为二等木材。闸墩圆头部位以及圆柱模板定制钢模，质量原则符合规定，立模前清理干净并涂脱模剂。2、模板安装按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定，上部工程侧面模板用16对销螺栓固定，按6090cm纵横间距布置。模板安装后保证有足够强度、刚度和稳定性，保25、证浇注成型后构造物形状、尺寸和互相位置符合图纸规定，各项误差在规范容许范畴之内。3、模板拆除混凝土模板拆除考虑到混凝土上荷载及混凝土龄期强度，不承重侧面模板在混凝土强度达到其表面及棱角在拆模时不致损坏时拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时拆除。承重模板达到下列规定后，方可拆除模板。第二节 钢筋工程1、钢筋原材料控制钢筋强度原则值应具备不不大于95%保证率 4。为了保证原材料质量，每批钢筋进货时都必要有相应出厂合格证和质保书。到工后，依照规格、数量按关于规范规定分批做机械性能抽样实验。实验合格后使用，不合格者严格禁用。 2、钢筋放样施工图纸先进行会审，深刻理解设计意图，依照施工规范、26、设计图纸规定进行施工放样，经质检科审核后钢筋放样图，报监理工程师审核批准后付诸实行。3、钢筋制作依照经监理工程师批准钢筋放样图，下达钢筋配料单，在加工场，钢筋进行回直、断配，依照下达钢筋配料单进行加工。对成型钢筋进行标记，不同规格品种钢筋分别堆放。焊接采用对接闪光电弧焊，对接焊接头按规范规定取样，做对焊强度实验，实验合格后才干进行现场施工。4、钢筋绑扎和安装钢筋现场安装按批准后施工放样图有序进行。人工转运至现场后进行绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定原则进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固。钢筋架立除设计另有规定外，底层钢筋保护层采用预制混凝土垫块，面层钢筋端部与墙身钢27、筋绑扎，中部采用钢筋马凳进行控制，以保证面层钢筋在浇注混凝土过程中不变形，侧面钢筋保护层用带铅丝混凝土垫块固定加以控制。第三节 普通混凝土配合比设计依照进场水泥品种、标号、砂石骨料级配，各部位混凝土强度符合施工规范规定以及施工工艺规定。在实验室优化组合，先进行不同混凝土配合比设计，依照试配状况及混凝土强度实验，选取最优混凝土配合比。现场混凝土施工配合比控制：依照实验室拟定最优基准混凝土配合比，结合现场材料实际含水率，来拟定现场混凝土施工配合比。第四节 混凝土拌和混凝土拌和选用人工拌和与机械拌和相结合办法。1、人工拌和人工拌和施工规定：在一块钢板上进行，先倒入砂子，后倒入水泥，用铁锨重复干拌至少28、三遍，直到颜色均匀为止。然后在中间扒一种坑，倒入石子和2/3定量水，翻拌1遍。再进行翻拌(至少2遍)，别的1/3定量水随拌随洒，拌至颜色一致，石子所有被砂浆包裹，石子与砂浆没有分离、泌水与不均匀现象为止。拌和从加水完毕时算起，应在10分钟内完毕5。人工拌和只用于工作量小，强度不高混凝土。2、.机械拌和机械拌和选用自落式混凝土搅拌机。自落式搅拌机是通过筒身旋转，带动搅拌叶片将物料提高，在重力作用下物料自由坠下，重复进行，互相穿插、翻拌、混合使混凝土各组分搅拌均匀。采用机械为锥形反转出料搅拌机。锥形反转出料搅拌机是中、小型建筑工程惯用一种搅拌机，正转搅拌，反转出料。由于搅拌叶片呈正、反向交叉布置，29、拌合料一方面被提高后靠自落进行搅拌，另一方面又被迫沿轴向作左右窜动，搅拌作用强烈。第五节 混凝土浇筑（1）.混凝土浇筑必要在气候适当条件下进行作业。浇筑过程中至硬化前，表面不得受流水冲刷。（2）.混凝土浇筑前，应进行仓内清理、模板、钢筋、预埋件、钢筋保护层垫块、止水设施、观测设施等项目检查，按施工图及规范对照，做好记录，报监理检查，经监理批准后方可进行浇筑。（3）.混凝土浇筑分层、厚度、顺序、方向应报监理批准，使砼均匀上升。斜面上浇筑混凝土应从低处开始，保持浇筑面水平上升。（4）.浇筑层厚不得超过30cm，并随浇随平仓，不得堆积，不得用振捣器平仓。（5）.不合格砼禁止入仓。拌好砼不得重新拌和，30、禁止在仓内加水振捣。第六节 混凝土振捣采用插入式振捣器进行混凝土振捣，振捣器用法及注意事项如下:（1）.插入式振捣器电动机通电后旋转时，若软轴不转，则电动机转向不对，任意调换两相电源线即可；若软轴转动棒不起振可摇晃棒头或将棒头轻磕地面，即可起振动。（2）.作业中应使振动棒自然沉入混凝土，普通垂直插入，并插到下层尚未初凝层中510cm，以促使上下层互相胶合。（3）插入式振捣器振捣时，除了做到快插慢拔外，振动棒各插点间距应均匀。不要忽远忽近。普通间距不应超过振动棒有效作用半径1.5倍。（4）振动棒在混凝土内振密时间，普通每插点振密2030s，以混凝土不再明显下沉，不再浮现气泡，表面翻出水泥浆和外观31、均匀为止，在振密时应将振动棒上下抽动510cm，使混凝土振密均匀；棒体插入混凝土深度不应超过棒长2/33/4，以免因振动棒不易拔出而导致保护软管损坏；不许将保护软管插入混凝土中，以防砂浆浸蚀保护软管及砂浆渗入软管而损坏机件。（5）使用插入式振捣器时，应避免将振动棒触模板和钢筋，芯管及预埋件，不得采用振动棒振动钢筋办法来促使混凝土振密。以免因振动使钢筋位置变动、减少钢筋与混凝土之间粘结力。（6）振捣器作业时，保护软管弯曲半径应不不大于规定数值，软管不得有断裂。钢丝软轴使用200小时后应更换，若软管使用过长，长度变长时应进行修复或换新。（7）振捣器在使用中若温度过高，应停机冷却检查，是机件故障，要32、及时修理。冬季低温下，振捣器作业前应缓慢加温，在棒内润滑油解冻后，再投入作业。第七节 混凝土养护及表面保护为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，必要认真做好混凝土养护工作。水平表面采用混凝土表面覆盖塑料薄膜加盖草包等材料进行养护，使混凝土在一定期间内保持湿润；垂直面由于覆盖较困难，拟采用塑料薄膜养护法（混凝土养护剂），即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝土中水份不再蒸发，从而完毕混凝土水化作用。为达到养护目，养护膜保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间要与拆模同步进行。重要部位和运用后期强度混凝土养护时间不不大于28天。对已浇筑混凝土需要专人做好养护和保33、护工作，加强对棱角和突出部位保护。第八节 混凝土面修整严格控制混凝土施工质量，特别是表面质量应高度注重，把混凝土表面质量缺陷控制在最低限度。万一发生表面质量缺陷，混凝土面修整办法如下：对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等解决：将松散某些凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽量与本体一致。混凝土缺陷必要在拆模后24小时内完毕修补。对销螺栓孔修补：本工程对销螺栓孔采用大小一致塑料垫块，修补时取出该垫块后，将对销螺栓外露某些割除并将孔内壁凿毛后，在孔口刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽量与本体一致。混凝土缺陷必要在拆模后34、24小时内完毕修补。第九节 特殊气候下混凝土施工1雨季施工：雨季施工期间，勤测粗细骨料含水量，随时调节用水量和粗细骨料用量，仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以保证混凝土浇筑质量。（1）钢筋工程钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接办法。当环境温度低于-20时不得施焊。雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，采用遮蔽办法，焊接后冷却接头不要遇到冰雪。（2）模板工程模板保温办法：墙、柱模板采用挂草帘被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜和一层土工布，再加两层草包保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除模板，模板拆除后随后要进行覆盖保温，保证混凝土内外温差在25以内；如温差超过25时，加强保温办法，即35、加强塑料薄膜、土工布和草帘被覆盖厚度，提高表面温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却。柱、墙模板在砼温度降至5，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加暂时覆盖，以保证砼缓慢冷却。（3）混凝土工程冬季混凝土施工期间采用综合蓄热法，为保证冬季施工工程质量，对砼加热、搅拌、运送、浇筑及养护做如下规定： 用于搅拌砼砂、石、水泥均应保持正温，骨料必要清洁，不得具有冰、雪等冻结物及易冻裂矿物质，含泥量不得超过规定值。水泥采用Po32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存储，并不得直接接触80以上热水。水泥不得直接加热。拌制砼采用加热水办法，水温不不不大于8036、C。严格控制水灰比，由骨料带入水分及外加剂溶液中水分均应从拌和水中扣除。掺加早强型防冻剂。防冻剂添加由专人负责，严格控制防冻剂掺量。规定混凝土入模温度不低于为5，并依照大气气温调节。浇筑竖向构造砼前先检查墙、柱模板保温与否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外挂草帘保温外，运用外脚手架安全网棚布挡风，防止冷风直接与施工混凝土接触面。墙体砼浇筑要持续施工，间隔时间不超过2小时。混凝土养护：墙柱拆模后及时用塑料布覆盖，外挂草帘保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜和土工布，再加盖草包覆盖保温。混凝土试块留置： 混凝土试块除正常留置外须增设不少于一组与构造同条件养护试块。第十节 37、混凝土外观质量保证办法1、选用优质模板，杜绝不合格模板使用；本工程外露面某些采用竹胶板模板；加强模板制作安装质量控制，保证模板接缝横平竖直，不漏浆、不变形。用密封胶嵌入模板接缝之间，避免因振捣漏浆形成麻面、挂帘；用过模板及时清理、整型，使用前刷脱模剂。从项目一开始就要对整个水工建筑物模板组合方案进行总体规划，要做到清水混凝土浇筑成型后模板拼缝横平竖直，排列呈现明显规律。2、减少施工分层：同一部位分层施工缝设立在同一高程，为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时考虑上层混凝土模板固定，依照施工经验在距施工缝510cm处预留对销螺栓以固定上层模板。可防止施工缝处挂帘38、跑模现象。在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整，使施工缝顺直（采用在模板顶钉4cm板条控制浇筑高程），避免浮现波浪线型，影响美观。上部混凝土施工同步对下部已施工混凝土进行保护，表面挂浆必要及时冲洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相似配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑。3、底部构造表面采用收光机磨平、提浆，三搓二抹收光成活，保证表面平整光滑。4、对拉螺栓设立位置做到横平坚直，端部配备垫块以保证螺栓洞口大小一致，螺栓洞及时修补以达到色泽尽量与整体混凝土保持一致目。混凝土表面缺陷修补，选用与混凝土同配比砂浆进行修补。5、严格控制混凝土分层厚度，并辅以边模处人工插捣以达到有效消除气泡，提39、高表面观感。6、选用同厂、同批号水泥浇筑相临构造，保证颜色统一，粗细骨料固定厂家，固定质量。第九章 灌浆防渗工程施工方案1 施工条件（1） 钻孔灌浆工作应在其帷幕垫层混凝土达到28天设计强度70%后方可进行。（2） 在刚完毕灌浆或正在灌浆部位30m范畴内，不得进行爆破作业。如必要进行爆破作业，应采用减震和防震办法，并应征得设计、监理部门批准。（3） 帷幕灌浆开始前，应按照设计指定部位进行灌浆实验，应编制灌浆实验大纲并报送监理人，然后按监理人批准方案进行实行。（4） 灌浆过程中应安设抬动监测装置，其构造型式见图1-2。灌浆过程中应经常观测和记录，禁止抬动值超过设计规定。2 灌浆材料（1） 灌浆水40、泥采用525#普通硅酸盐水泥，细度规定通过80um方孔筛筛余量不不不大于5%。（2） 灌浆用水泥必要符合规定质量原则，不得使用受潮结块水泥。水泥不应存储过久，出厂期超过三个月水泥不应使用。（3） 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水规定，拌浆水温度不得高于40。3 钻灌设备（1） 钻孔设备各类灌浆孔、检查孔均采用SGZ-I型回转式钻机;钻孔冲洗和压水实验采用SGB6-10型高压泥浆泵进行。（2） 灌浆设备制浆采用ZJ-400型高速搅拌机；输浆采用BW-200型中压泥浆泵；灌浆采用SGB6-10型高压泥浆泵。（3）记录设备灌浆过程中采用GJY-III型三参数灌浆自动记录仪记录，精确地控制灌浆过程中灌41、压、流量及浆液比重。4 浆液供应依照现场条件和灌浆施工进度，在大坝左岸外侧布置一种集中制浆站，拌制水泥浆液供灌浆施工。制浆站内各设ZJ -400型高速搅拌机1台，J-900 型储浆搅拌机1台，B W 型灌浆泵1台。制浆站用4 8 mm架管搭设，上铺5 c m 厚木板，四周边彩条布，顶部盖石棉瓦。 （1） 制浆材料必要称量，称量误差应不大于5%，水泥、粘土等固相材料采用重量称量法。（2） 制浆采用ZJ-400型高速搅拌机（1450r/min）集中拌制水灰比为0.5:1(重量比)纯水泥浆液。纯水泥浆搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机时，应不少于30s，浆液在使用前应过筛，42、从开始制备至用完时间控制在4h以内。纯粘土浆搅拌时间:通过现场实验后予以拟定;总之，各类浆液必要搅拌均匀，测定浆液密度和粘滞度等参数，并做好记录。（3） 输浆制浆站采用BW-200型中压泥浆泵通过二趟循环输浆管路输送至各工作面。各施工面用浆从循环供浆管路就近接用，依照供浆浓度，在2200L立式配浆搅拌机上搅拌桶内调制成所需水灰比浆液进行灌注。 5 钻灌施工顺序帷幕灌浆采用单排二序施工，先钻灌第一序孔，然后钻灌第二序孔，排序上遵循先外后内原则。6 钻孔 （1） 钻机施工见图1-3。 （2） 帷幕灌浆孔采用XY-2型回转式地质钻机,在覆盖层中采用硬质合金钻头钻进,在基岩中采用金刚石钻头或合金钻头回43、转钻进，钻孔孔径56mm。先导孔采用91mm开孔，76mm终孔，先导孔、第二序孔、检查孔须采用岩芯。（3） 孔位应符合设计规定，孔位偏差不得不不大于10cm，因故变更孔位应征得监理工程师批准，并记录实际孔位。（4）灌浆孔施钻应按灌浆程序，分序分段进行。（5）在基岩中钻进时,采用清水钻进。（6）钻孔开孔后每隔5m和终孔时均应测斜，测斜设备为KXP-1型测斜仪。（7）垂直或顶角不大于5帷幕灌浆孔，孔底偏差不不不大于下表规定。顶角不不大于5斜孔，孔底最大容许偏差值可依照实际状况按下表中规定恰当放宽，但方位角偏差值不不不大于5。孔深不不大于60m时，孔底最大容许偏差值依照工程实际状况拟定，并不不不大于44、孔距。发现钻孔偏斜值超过设计规定值时，及时纠正或采用补救办法。 帷幕灌浆孔孔底容许偏差 单位（m）孔 深2030405060容许偏差单排孔0.250.450.701.001.30二或三排孔0.250.500.801.151.507 钻孔冲洗 在基岩段采用压力水进行孔壁冲洗直至回水清净时止，冲洗压力为灌浆压力80%，若灌浆压力不不大于1Mpa，采用1Mpa。孔内沉积厚度不得超过20cm。8 压水实验（1） 灌浆孔（段）在灌浆前均应做简易压水实验。（2） 先导孔（第I序孔1/3孔数）应自上而下分段卡塞进行压水实验，依照监理工程师批示采用单点法压水。（3） 帷幕灌浆实验孔、检查孔应按SL62“灌规”45、附录A 规定采用五点法进行压水实验。9 灌浆（1）灌浆办法:帷幕灌浆覆盖层段采用孔口封闭循环钻灌法；基岩段采用孔口封闭孔内循环自上而下分段灌浆法，射浆管距离孔底不得不不大于50cm。同一排上相邻两个顺序孔之间，在岩层中钻孔灌浆间隔高差不得不大于15m。灌浆重要施工工艺流程见图1-4、图1-5；帷幕灌浆防渗施工办法见图1-6；孔口封闭灌浆法工艺流程图见图1-7。钻孔混凝土垫层与基本连接段灌浆待凝钻进钻进灌浆岩石基本段灌浆下一灌浆段覆盖层：图1-4 覆盖层灌浆施工工艺流程图基岩：钻孔冲洗（简易压水）灌浆封孔（下一灌浆段）压水图1-5基岩灌浆施工工艺流程图（2）灌浆压力: 覆盖层段灌浆压力： P=046、.8D 岩石基本灌浆压力:P=1.5+0.5D 式中:P-灌浆压力(10N/cm2) D-灌浆顶板以上地层厚度 最后灌浆压力大小等灌浆参数应通过现场灌浆实验或由监理人现场拟定。（3）帷幕灌浆段段长:岩基灌浆段段长不不不大于5m，若遇有溶洞、断层、软弱夹层等状况，段长不适当超过3m，视详细状况而定。灌浆垫层混凝土和基本连接段灌浆段长为入岩2m。终孔段最大段长不超过10m。（4）灌浆浆液： 整个帷幕灌浆采用水泥粘土浆灌注，混凝土与基本连接段应单独先行水泥灌浆。浆液应由稀到浓逐级变换，帷幕灌浆水泥浆液水灰比（重量比）采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等七个比级。开47、灌水灰比5：1。水泥粘土浆液：水泥：粘土：水1:1:12、1:1:10、1:1:8、1:1:6、1:1:4、1:1:3等六个比级，开灌浓度为1:1:12。（5）浆液变换原则： 当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得变化浆液浓度。 当某一比级浆液注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无变化或变化不明显时，浆液浓度应改浓一级。 当注入率不不大于30L/min时，可依照详细状况越级变浓。（6） 灌浆结束原则： 在设计压力下，当注入率不不不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或不不不大于1L/min时，延续灌注时间不少于90min；且48、灌浆全过程中，在设计压力下灌浆时间不少于120min方可结束。当长期达不到结束原则时，应报请监理人共同研究解决办法。（7） 封孔每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，应会同监理人及时进行验收，验收合格灌浆孔采用“置换和压力灌浆封孔法”封孔。（8） 特殊状况解决灌浆全过程中，发现冒浆、漏浆，应根椐详细状况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等办法进行解决。帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同步进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用栓塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，再行扫开串浆孔，而后继续钻孔和灌浆。灌浆工作必要持续进行，若因故中断，可按照下述原则进行解决： 应及早恢复灌浆49、，否则应及时进行冲洗钻孔，然后恢复灌浆，若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。 恢复灌浆时，应使用开灌比级水泥浆进行灌注。如注入率与中断前相近，即可改用中断前水灰比继续灌注；如注入率与中断前相比减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。 恢复灌浆后，如注入率与中断前相比减少诸多时，且在短时间内停止吸浆，应采用补救办法。灌浆段注入量大，可选用下列办法解决：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液。灌浆过程中如回浆变浓，换用相似水灰比新鲜浆液进行灌注，若效果不明显时，延续灌30min，即可停止灌注。对溶洞、溶缝进行灌浆时，应先查明溶洞充填类型和规模，并遵循“50、先封闭，再密实”原则进行灌注，可采用如下办法进行解决：溶洞内无充填物时，依照溶洞大小，可采用泵入高流态混凝土，投入碎石，再灌注水泥砂浆、灌注混合浆液等办法，待凝后，扫孔，再灌浆。溶洞内有充填物时，依照充填物类型、性能以及充填限度，可采用高压灌浆、高压喷射灌浆等办法。（9） 灌浆质量检查帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水实验成果为主，同步结合钻孔、取芯资料、灌浆记录和测试成果等综合评估。检查孔数量不少于灌浆总孔数10%， 检查孔压水实验在该部位灌浆结束14天后进行。检查孔钻孔采用XY-2型回转式地质钻机配76mm双管钻具、金刚石钻头钻进。压水实验合格原则：设计规定透水率不不不大于1Lu。垫层混凝土51、与基本接触段及其下一段合格率为100%；再如下各段合格率应在90%以上，不合格段透水率值不超过设计规定值100%，且不集中，则灌浆质量以为合格，否则，应按监理人批示或批准办法进行解决。10帷幕灌浆实验孔（1）实验内容:对所选料场粘土进行颗粒分析、化学成分与性能、矿物分析、测定容量和液、塑限，以拟定料场；对浆液进行不同水灰比粘结力、塑性粘度、抗渗、收缩率、泌水性等项目测试，以拟定帷幕灌浆浆液配方；按照设计技术规定作混凝土垫层抗抬动能力测试，提出适应本工程地质条件最大灌浆压力；对孔口封闭自上而下分段灌浆工艺进行实验，以拟定帷幕灌浆参数。（2）灌浆实验孔布置及施工严格按设计技术规定执行。（3）灌浆实52、验完毕后在12天之内及时将实验成果报告报送监理工程师，以及时拟定灌浆方案，为大规模帷幕灌浆及时进行创造条件。第十章套井回填工程施工方案套孔冲抓填土施工工艺流程为：场地平整主孔冲抓挖土方主孔冲抓回填土方套孔冲抓挖土方套孔冲抓回填土方主孔冲抓挖土方主孔冲抓回填土方套孔冲抓挖土方套孔冲抓回填土方如此依次循环。1、造孔造孔要保证平整垂直，孔位容许偏差正负3cm，端孔斜不得不不大于0.3%。单孔和双号孔套接中心在任一深度和偏差，不得不不大于设计墙厚1/3。2、回填回填土料质量是保证套孔回填成功核心，因此回填粘土不但要去掉土料中杂物，并且要经土工实验选取后使用，土料填筑干重度与含水量均按设计规定控制，含水53、量过大应进行翻晒，含水量过小则洒水润湿。填土夯实是提高抗渗强度、防止坝面开裂重要环节。夯锤重量控制在640860kg，夯锤提高高度控制在1.52.5m，为宜。夯击在落锤时，要保持几秒钟稳定期间，以避免夯锤碰撞孔壁，减少夯击功能。普通每层回填土厚控在0.30.5m，夯击次数1520次，当距坝顶2m以内时，应减少单位冲量，夯锤提高高度不大于2 m，以防坝顶开裂或沿孔周壅起。3、质量检查通过现场取样，检查回填土夯实状况，测定夯实厚干密度和含水量。取样所测定干密度，其合格率不不大于90%，且不合格样不得集中，不合格干密度不低于设计干度密度98%，否则及时返工，并采用相应解决办法。4、施工过程规定1）、54、下雨天不适当施工2）、施工天造井前应提前1520d放低水库水位至设计规定水位水位一下，以利土坝内含水析出，造井时井壁才干稳定。造井时规定井壁垂直，同一排井圆心必要在同一轴线上。导致井过程中如发生塌方，应下土回填夯实，固结井壁，防止塌方发展，再继续造井。3）、造井且必要下井检查井底清基、造井深度、基岩开深度， 并记录南体与基岩面结合、渗水以及井壁塌方等状况。为保证下孔检查人员安全，要用安全罩载人下孔。4）、套孔冲抓粘土防渗墙解决最在深度普通至水库殆水位，如果施工时水库水痊高于套井深度，可采用如下办法：如果井底渗水很小，将积水清除后，迅速下回填土即可保证质量；如果井底渗水较大或积水过多，可先下土吸55、水并夯实，再抓除干净，至井底基本无水时可正式回填；如果井底渗水很大且孔内困难，可离井上游2m处打副井排除积水第十一章虹吸管工程施工方案虹吸管坝内埋管按1：1.5开挖坝体，采用挖掘机自上而下开挖，砂壤土回填按坝壳土填筑规定进行，粘土心墙回填压实度规定不不大于0.96。本工程虹吸管总长约78m，材料为Q235钢，管内径0.30m，壁厚6mm。虹吸管内外壁均作镀锌解决，坡面管道刷红丹防锈漆二道，埋管某些刷沥青漆两道。虹吸管采用抽气式，管道、弯管、三通、配套闸阀、控制箱、真空泵、压力表及其她配件由厂家整套提供，所有设备由厂家负责安装、调试，我方配合厂家施工。第十二章设备安装工程施工方案阀门拦污栅安装取56、水闸工作闸门安装程序：施工准备分节门叶组装成整体节间焊缝焊接、整体调节附件安装沉放入槽闸门实验清理、防腐验收。取水闸检修闸门（叠梁门）安装程序：施工准备附件安装、检测合格依次吊装、沉放入槽闸门实验清理、防腐验收。取水泵站检修闸门安装程序：施工准备附件安装、检测合格沉放入槽闸门实验清理、防腐验收。拦污栅安装程序：施工准备底节吊装、锁定在孔口第二节吊装、调节节间销轴连接，沉放、锁锭第二节依次吊装其他节直至顶节、节间销轴连接（每吊装一节向下沉放、锁锭一节）栅体整体测量、调节合格清理、防腐验收。1、安装准备。闸门运送至工地现场后，同样进行到货清点验收、保管及安装前技术准备工作，并在安装前检查设备构件以57、及零部件完整性和完好性，核对、复测门槽埋件最后安装尺寸，并做好记录。清理门槽内杂物，并对门槽工作面进行清洗。拦污栅栅叶为多节构造，每节整体制造，节间运用销轴连接。吊装时，每吊装一节，可靠连接后，与已吊节整体调节好后向下沉放一节，而后再吊其他节，依次进行。调节时按照施工图纸及规范规定控制各项误差。闸门现场安装时各附件组装，安装办法、误差控制与闸门在厂内制造时安装办法、误差控制规定相似。第十三章安全生产、文明施工及环保办法第一节 安全生产办法1、安全管理目的安全管理实现“五无”，轻伤率控制在8如下，方明工地建设达标。“五无”即：无死亡，无重伤，无为灾，无重大设备事故，无重大交通事故。2、安全机构我58、公司一旦中标将及时组建“项目部安全施工管理办公室”，由项目经理担任主任，主持安全办公室工作。同步由质量安全科科长担任安全办公室常务副主任，负责寻常安全文明施工生产。安全办公室成员由项目部质量安全科、工程技术科、设备材料科、财务后勤科和各施工作业队队长构成。办公室负责安全施工制度及施工环保办法制定，以及各个部门间协调工作。项目部质量安全科为办公室直属机构，负责安全施工制度和施工环保办法执行及详细寻常事务解决。项目部质量安全科配备若干名专职安全员，下设一种由若干人构成工地救护队。安全员由经专门培训且责任心强人员担任，负责检查现场施工安全、文明施工和环保办法实行状况，防患于未然。工地救护队负责施工现59、场救援工作，负责工地全体人员医疗保健及伤员救护工作。3、安全管理制度为了加强施工安全文明管理，理顺关系，明确责任，保障员工及工程安全，禁止野蛮施工，以保证工程顺利进行，正常发挥效益。依照我司特点和以往施工经验，制定安全文明施工管理制度如下：（1）施工人员必要进行岗位培训及施工安全教诲，经考核合格后，持上岗证；（2）实行安全周活动，每周组织全体员工充分学习关于法律规范，进行安全文明施工教诲，增强全员安全文明施工意识，并组织学习惯用急救办法；（3）实行安全月报制度，对各单位安全文明施工生产状况进行总结，并采用相应奖惩办法，保证工程施工安全、文明、有序地进行；（4）安全事故解决时，做到查明因素，明确60、纠正办法，并对事故负责人加以教诲；（5）事故解决要严肃认真，对不执行安全生产规程，工作不负责而导致事故责任者加以惩罚；（6）办公室必要保证每周召开一次安全文明施工生产协调会，对上周安全文明施工生产状况进行总结，对下周安全文明施工生产任务进行布置。三工检查制度，工前五分钟安全发言制度。4、施工区普通安全管理办法（1）所有进入施工现场人员必要穿工作服、劳保鞋，配戴安全帽、防尘口罩，特种作业人员必要配戴专门防护用品。（2）制定机械操作程序，严格规定操作手、驾驶员按程序操作。（3）施工现场道路交叉处、过桥及拐弯处要设警示标志，必要时派专人指挥来往车辆。（4）汽车运送要严格限定行车速度，行车要保持安全距61、离。（5）施工区地下电缆、光缆和排水管在施工前需查明走向，避免施工中导致损害。（6）大型机械设备作业时，不容许在机械回旋范畴内进行任何作业，操作机械进行作业前要先打信号。（7）各机械设备制定专门安全操作规程和文明施工手册，专人定岗负责。（8）定期对机械设备进行检修保养，如有损坏，及时进行修理。（9）油罐车要配备灭火器，并加装拖地金属链条，车上所有电器装置要绝缘良好。（10）消防安全管理施工生活用电必要符合安全规定，经常检查线路状况，如有损坏及时更换。消防设施配备齐全，重点对油库、仓库和生活区进行配备，定期检查设施。进驻工地后，一方面与本地公安消防部门建立有效联系渠道，必要时祈求其协助，并配备适62、合本工程特点各类消防设备和器材，以防患为主，积极防止突发事件发生。（11）在每年大风多发季节，作好防风准备。安所有安排专人值班，密切注意本地气象预报，预先做好大风到来之前安全准备工作，特别是发生大风雨时候。5、安全事故解决及安全记录（1）安全记录建立所有施工人员安全记录档案，随时向监理人提供查阅资料。（2）安全事故解决一旦发生事故，将采用有效办法进行解决，并及时向监理人报告。如遇重大交通事故或其她重大伤亡事故，一方面将及时采用有效办法进行解决和救治，并以最快手段报告监理人，同步向车辆主管单位和事故现场合在地公安和交通管理部门报告。（3）工程看守依照标书规定，咱们将采用办法负责看守本合同工程和将63、用于本合同工程中材料、设备安全。在缺陷责任期，将负责看守未移送工程和将用于及安装在本合同工程中材料、设备。6、安全生产施工教诲和培训筹划（1）进行工地普通安全教诲培训，合同工程开工前，对所属员工进行安全生产、文明施工教诲，考试合格者才干上岗。（2）特殊工种作业人员，需参加关于行业主管部门举办培训班，经考试合格后，持证方可上岗。（3）进行机械操作及设备使用培训。（4）结合上岗项目特殊环境进行如下内容教诲：贯彻执行党和国家行业部门颁发关于安全施工方针、政策、法令和规定。学习江苏省关于安全生产、文明施工关于条例、规定、制度等。安全生产、文明施工管理规定。机电及各种安全技术操作规程。尘毒危害和防护等。64、执行入队教诲、现场教诲、岗位教诲等三级安全教诲制度。奖惩结合、长抓不懈、防患于未然。第二节 文明施工体系1坚持对职工进行经常性文明施工教诲，不断加大教诲力度。2专门成立由公司分管领导挂帅文明施工领导小组，坚持每周组织一次文明施工大检查和一次文明施工总结会。3对各施工单位划定文明施工责任区，明确负责人，并树立文明施工标示牌。4制定文明施工奖罚办法，每月评估一次，奖罚兑现。 5坚持每周一次文明施工简报制度，及时通报文明施工评比状况和存在问题，并提出限期整治方案。6在施工中，咱们还将采用如下办法，做到文明施工。 （1）进入施工现场路口及施工区设立显眼宣传牌或横幅。（2）项目部大门口竖立公司名称牌。（65、3）职工在施工现场按规定着装，所有施工人员不容许穿拖鞋、打赤膊，船上抛石人员着雨衣和救生衣。（4）仓库、材料堆场堆放有序。（5）按批准施工组织设计“施工平面图”布置施工辅助公司，施工区道路比较平整，排水畅通，用电线路布置整洁。（6）土方施工机械施工结束后停放在指定位置。（7）竣工前彻底清理施工现场，弃土按规定整平，保持合理堆放高程与坡度。第三节 环保体系咱们将按照国家和地方制定关于环境、水生生物、野生动物保护法规，制定工程施工环保规定，搞好环保工作。1在工程开工前，组织全体施工人员学习关于环保法规，提高施工人员环保意识。2依照前述环保办法中内容建立环保机构，并配备专职环保人员。3在工程施工中，将合理布置排水沟，并保持其良好排水状态，防止施工区土壤被冲蚀，污染环境、河流等。4、防止血吸虫感染对感染血吸虫病人及时治疗。5、对生活垃圾和建筑垃圾，将集中收集并运至设立垃圾解决点，进行解决后，再依照监理工程师安排进行堆放。生活污水、生产污水将集中收集、集中解决，达标后再排放。6、加强植被及林业保护，尽量减少岸坡植被、林木破坏。7、加强水陆生物保护，在施工中，加强施工人员保护岸边水生生物特别是水陆珍稀物种宣教，若发现珍稀物种将及时先向本地关于部门报告。8、工程竣工后，对暂时设施拆除并清理场地，对生活、生产垃圾进行解决。依照监理规定，进行林木、植被复植。