1、xx广场项目36号-D地块施工组织总设计目录1 编制依据12 工程概况42.1 工程建设概况42.2 设计概况42.3 项目主要施工条件5工程水文地质状况5基坑周边环境73 总体施工部署93.1 项目管理组织93.2 项目管理总目标123.3 施工总程序安排123.3.1 施工总体思路123.3.2 总体施工流程133.3.3 施工区段划分133.3.4 各阶段部署要点143.4 项目重点和难点分析及应对措施163.5各项资源安排183.6新技术应用计划224 施工总进度计划245 总体施工准备与主要资源配置计划255.1 总体施工准备工作计划255.2 主要资源配置计划286 主要施工方法32、36.1 测量工程施工方案336.1.1 测量工作简介336.1.2 测量工作准备336.1.3 施工测量网整体布置376.1.4 施工测量网整体布置376.2 桩基工程施工方案396.2.1 桩基工程概况396.2.2 桩基施工部署396.3 围护工程设计及施工方案466.3.1 基坑概况及周围环境466.3.2 围护工程方案选型分析476.3.3 围护工程方案说明486.4 基坑工程施工方案486.4.1 基坑排水施工方案486.4.2 土方开挖施工方案506.4.3 土方回填（换填）施工方案516.5 钢筋工程施工方案536.5.1 钢筋工程简介536.5.2 钢筋工程施工组织与流程533、6.5.3 钢筋工程施工方法546.6 模板工程施工方案586.6.1 模板工程简介586.6.2 模板工程施工组织与流程596.6.3 模板工程施工方法606.6.4 模板工程施工技术措施646.7 混凝土工程施工方案656.7.1 混凝土工程简介656.7.2 混凝土施工部署666.7.3 混凝土工程施工方法666.7.4 混凝土工程技术措施686.8 砌体工程施工方案686.8.1 砌筑工程简介686.8.2 砌体工程施工工艺流程696.8.3 砌筑工程主要施工方法696.8.4 砌体工程技术与保证措施696.8.5 砌筑工程施工技术要点716.9 人防工程施工方案726.9.1 人防工4、程简介726.9.2 人防工程施工方法726.9.3 人防门门框施工技术措施746.9.4 人防门扇安装施工技术措施756.9.5 人防设备安装施工技术措施766.10 防水施工方案及技术措施786.10.1 防水工程简介786.10.2 防水施工工艺及施工要求786.10.3 地下室防水卷材施工方法796.10.4 屋面防水卷材施工方法806.10.5 防水卷材施工技术措施806.11 后浇带施工方案816.11.1 材料要求816.11.2 后浇带的施工及技术质量措施816.11.3 后浇带的节点做法826.12 屋面工程施工方案846.12.1 屋面工程施工简介846.12.2 屋面工程5、施工方法846.12.3 屋面工程施工技术措施876.13 机电工程施工方案876.13.1 工程概况876.13.2 机电安装工程施工技术措施876.13.3 机电调试方案976.14 装饰装修工程施工方案996.14.1 楼地面工程996.14.2 墙面工程1046.14.3 门窗工程1116.15 防渗漏专项施工方案1126.15.1 地下室防渗漏1126.15.2 外墙防渗漏1146.15.3 外门窗防渗漏1146.15.4 楼地面防渗漏1166.15.5 屋面防渗漏1186.16 脚手架工程施工方案1196.16.1 脚手架工程方案选择1196.16.2 脚手架主要材料的选择11966、.16.3 脚手架工程施工工艺要点1206.17 塔吊工程施工方案1226.17.1 塔吊选型及布置1226.17.2 塔吊平面布置图1226.17.3 塔吊基础1226.18 周边建筑物及管线保护施工方案1226.18.1 建筑物的一般保护方案及措施1226.18.2 管线的一般保护方案和措施1236.18.3 应力释放孔设置方案1236.19 特殊季节施工方案1246.19.1 冬季施工1246.19.2 雨季施工1316.19.3 防台、防汛应急保障措施1336.19.4 高温季节保证措施1336.20 现场施工临时用电方案1346.20.1 临时用电计算1346.20.2 现场临时用电7、布置1356.21 现场临水施工方案1376.21.1 总用水量计算1376.21.2 现场临时用水布置1386.22 现场排水、排污方案1396.22.1 现场排水沟设置1396.22.2 主楼排污设置1396.23 地下室地面一次成型工程1406.23.1 施工工艺流程1406.23.2 施工要点1406.23.3 底板混凝土浇筑1416.23.4 混凝土振捣1416.23.5 混凝土收面1426.23.6 混凝土的养护1436.23.7 细部节点做法1446.24 样板施工方案1536.24.1 样板计划1536.24.2 施工材料样板展示1536.24.3 功能性样板展示1546.258、 铝合金模板工程施工方案1576.25.1 设计概况1576.25.2 施工要求和技术保证条件1606.25.3 施工工艺及流程1616.25.4 铝模安装技术要求及措施要求1626.25.5 模板拆除1697 施工总平面布置1757.1 平面布置现状及周边情况分析1757.1.1 项目位置1757.1.2 周边交通情况分析1757.1.3 场区内平面现状分析1767.2 施工总平面布置思路1767.2.1 施工总平面布置1767.2.2 各专业分包进场后施工平面布置的阶段划分及场地利用1777.2.3 对施工现场的维护与管理1777.3 各施工阶段平面布置及动态调整1798 绿色施工管理计划9、1928.1 资源利用管理计划1928.1.1 资源利用管理目标1928.1.2 资源利用管理机构和职责分工1928.1.3 资源节约及利用计划及保证措施1928.1.4 资源利用管理制度1938.2 环境管理计划1938.2.1 环境管理目标1938.2.2 环境管理组织机构和职责分工1948.2.3 辨识重大环境因素195施工环境保证措施1969 施工总承包管理1989.1 总承包管理指导思想1989.2 施工总承包管理的原则1989.3 施工总承包的管理方式1989.4 与业主、设计、监理的配合措施1999.4.1 施工总承包方与业主的配合原则及措施1999.4.2 施工总承包方与设计的10、配合原则及措施2009.4.3 施工总承包方与监理的配合原则及措施2009.5 对专业分包工程的管理2019.5.1 管理范围2019.5.2 管理措施2019.6 对专业分包工程的服务2029.6.1 施工准备阶段的服务2029.6.2 施工过程中的服务2029.6.3 施工测量服务2039.6.4 垂直运输服务2049.6.5 公共区照明服务2049.6.6 专业间协调服务2049.6.7 成品保护服务2049.6.8 资料查阅服务2059.7 施工完成后的服务2059.7.1 系统调试和试车及验收服务2059.7.2 统一竣工验收及备案服务2059.8 总承包管理中关于保卫与消防管理的规11、定2059.8.1 组织架构及职能建设2059.8.2 保卫与消防管理的具体要求20510 总进度管理计划20710.1 确定施工进度控制点20710.2 施工进度管理组织机构和职责分工20710.3 进度管理措施20811 质量管理计划21211.1 总体质量目标及重难点分析21211.1.1 工程质量目标21211.1.2 工程质量重难点分析21211.2 工程质量控制体系21411.2.1 工程质量管理组织机构21411.2.2 工程质量管理机构及人员职责21411.2.3 工程质量管理制度21511.2.4 质量保证管理流程21611.3 工程质量保障措施21811.3.1 工程材料、12、设备的质量保障措施21811.3.2 样板管理的保障措施21911.3.3 施工过程质量保障措施22211.3.4 施工质量技术组织保障措施22311.3.5 分项工程质量保障措施22712 职业健康安全管理计划24712.1 安全管理目标及要求24712.2 安全管理体系24712.2.1 安全管理组织机构24712.2.2 安全管理职责24712.2.3 安全管理制度24912.2.4 安全生产费用25012.3 安全管理措施计划25012.3.1 安全管理重点、难点分析25012.3.2 主要危险源分析及控制措施25112.3.3 安全生产管理措施25212.3.4 安全防护措施255113、2.4 职业健康安全重大危险源25912.4 职业健康安全资源配置计划26012.5 专项施工安全方案编制计划26013 成品保护计划26113.1 成品和设备保护的组织机构与职责26113.1.1 成品和设备保护组织机构26113.1.2 成品和设备保护人员职责26113.2 成品和设备保护的管理制度26113.3 成品保护措施2621 编制依据1. 招标资料本工程的招标资料主要包括：xx广场销售物业项目招标文件及适用于本工程的设计和施工验收规范见表1-1。表1-1 设计和施工验收规范序号标准、规程名称标准、规程编号1工程测量规范GB50026-20162建筑变形测量规程JGJ/T8-20114、63混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20135建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20186建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20167空间网格结构技术规程JGJ7-20108建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-20169建筑地基处理技术规范JGJ79-201210建筑桩基技术规范JGJ94-200811建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-201512高层建筑阀型与箱形基础技术规范JGJ6-201113砌体工程施工质量验收规范GB50203-201114锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2015115、5地下工程防水技术规范GB50108-201116地下防水工程质量验收规范GB50208-201117钢结构工程施工及验收规范GB50205-201718混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-201519高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201020冷拔低碳钢丝应用技术规程JGJ19-201021混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-201122屋面工程质量验收规范GB50207-201223屋面工程技术规范GB50345-201224外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-201525玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-201326建筑地面工程施工质量及验收规范GB50216、09-201727建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201828建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-201729钢筋焊接及验收规程JGJ18-201230钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-201431预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-201032钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201133智能建筑工程质量验收规范GB50339-201334回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-201135建筑工程安全检查标准JGJ59-201736建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201637建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201238风机17、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201039砌体结构设计规范GB50003-201140施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201641建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-201642通风与空调工程质量验收规范GB50243-201643建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-201544电梯工程质量检验评定标准GB50310-201645火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-201646民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201047外墙外保温工程技术规程JGJ144-201748种植屋面工程技术规程JGJ155-2013418、9钢筋机械连接技术规程JGJ107-201650普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-201251建筑用卵石、碎石GB/T14685-201152建筑施工模板安全技术规范JGJ162-201853建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201754建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-201655建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-201456建筑工程施工质量评价标准GBT50375-201657建筑工程冬期施工规程JGJ104-201158混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图16G101-159建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-219、0102. 主要法律、法规表1-2 工程应用的主要法律法规序号标准名称标准编号1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国招标投标法国家主席令第21号4中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号5中华人民共和国消防法国家主席令第4号6中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号7建设工程质量管理条例国务院令第279号8建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9工程建筑标准强制性条文建设部2002219号文2 工程概况2.1 工程建设概况工程名称xx广场项目36号-D地块工程性质住宅、商业建设规模总建筑面积：55.78万，其中地下建筑面积为1720、.7万，地上建筑面积为38.08万 。工程地址银湖街道金桥北路东侧，新桥新路北侧总占地面积13.94万总建筑面积总建筑面积57.86万建设单位xxxx置业有限公司项目承包范围BIM总包交钥匙设计单位主要分包工程发包人提供的图纸、招标文件、施工合同及工程量清单中内容勘察单位合同要求质量一次验收合格率100%监理单位工期计划开工日期：xx年9月28日计划竣工日期：xx年8月30日 工期总日历天数：763日总包单位安全xx省建筑安全文明施工标准化工地工程主要功能或用途住宅、商业2.2 设计概况项目内容建筑项目特征工程拟建筑物主要为12F33F住宅楼及2F商业裙房楼、购物中心等配套设施。商业楼设计室内21、地坪标高+9.85m，住宅楼设计室内地坪标高+10.20m。拟建筑物为框架-剪力墙结构，单柱最大轴力约12000kN，基础拟采用桩基础。建筑平面简图2#地块1#地块结构形式地下结构住宅：剪力墙结构 车库：框架结构 上部结构住宅：剪力墙结构 大商业：框架结构抗震等级抗震设防烈度为6度。商业中心抗震设防为重点设防类（乙类），其余单体为标准设防类（丙类）。2.3 项目主要施工条件2.3.1工程水文地质状况勘察区位于富阳区银湖街道，地貌上属山前冲洪积平原与富春江冲海积平原结合部位。原始场地主要为厂区，局部为旱地，现已拆迁为空地，场地平整后浅部分布有约1.003.00m左右杂填土，场地地势较平坦开阔，勘22、探结束后实测各孔口标高在6.869.26m之间。1）地下水类型与埋藏深度1.1地表水场地地表水体类型主要为新桥河水。大气降水除少量渗入地下土层形成地下水外，大部分形成自然式迳流汇入新桥浦排放，场地地下室边界线距新桥浦较近，根据实测河床断面，地下室基坑开挖深度大于新桥浦河底深度，场地地下水与河水联系紧密，新桥浦河水对基坑开挖会产生不利影响。1.2地下水根据地下水含水空间介质和水理、水动力特征及赋存条件，区内勘探深度范围内地下水主要为第四系孔隙潜水、孔隙承压水及基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存于浅部粉质粘土及粘质粉土层中，水量贫乏，主要受大气降水补给，部分来自新桥浦河水侧向季节性补给，蒸发及向新桥浦排23、泄方式，其水量、水位受季节性及河道水位控制明显，潜水位年变幅1.02.0m。实测各勘探孔混合水位在自然地面下0.605.00m，最低潜水位标高在+4.41m。本层含水层与基坑工程最为密切，主要涉及基坑工程的设计和施工（基坑围护、开挖、降水和抗浮设计）。孔隙承压水赋存于下部卵石层中，连续性较好，水量大。卵石层属强透水层，上覆粘性土土层和下伏全风化土层属于微透水层，成为相对隔水层。该层承压水补给和排泄主要以径流方式为主，径流较缓慢。根据场地现场专门承压水头测试，场地承压水位埋深为4.33m，相当于85国家高程+4.20m，场地内承压水对基坑工程会产生不利影响，设计、施工时引起重视，应采取足够的防护24、措施。根据场地抽水试验结果，本工程试验点承压水含水层顶板埋深8.50m，底板埋深14.50m，厚8.20m；测得含水层静止水位埋深4.35m(黄海标高4.20m) ；含水层渗透系数k=0.62m/d/9.23E-02cm/s ，影响半径R=59.8m。 基岩裂隙水主要赋存于下部的泥质粉砂岩及花岗岩网状风化裂隙中，岩体风化裂隙较发育，但裂隙发育程度各向异性，渗透性差。主要受侧向补给和上部承压水下渗补给。本场地内泥质粉砂岩岩质易风化，裂隙多呈闭合状，且被粘土矿物充填，导水性差，水量微弱；花岗岩岩体坚硬致密，裂隙呈闭合状，场地基岩裂隙水对本工程影响较小。2）地基土工程特性在勘探深度范围内，根据揭示岩25、土层的岩性、成因、结构构造、埋藏分布及物理力学性质，可将岩土层划分为6个岩土工程层，细分为11个工程地质层亚层（按xx省标工程建设工程勘察规范（DB 33/T1065-2009），自上而下分述如下：层杂填土（mQ4）灰黄色、灰色为主，稍湿，松散，主要由碎石、粘性土、碎砖块、混凝土块组成。其中碎石含量约占1035%，粒径一般2050 mm，少部分7090 mm，局部底部含块石。碎砖块、混凝土块约占1040%左右，主要分布于场地表部，余为粘性土及少量砂，物理力学性质差。层厚0.506.40m，层底标高3.388.20m。层粉质粘土（al-mQ43）黄灰色为主，局部黄灰色，软可塑，局部软塑。含铁质氧26、化物，土切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层厚0.803.50m，层顶埋深0.505.00m，层底标高2.726.36m。-1层淤泥质粉质粘土（mQ42）：灰色，流塑，见黑色有机质斑和腐殖质碎屑，局部为淤泥质粘土，其顶部粉土含量较多，底部局部夹粉土、砂砾。切面光滑，无摇振反应，干强度高，韧性高。层厚0.804.90m，层顶埋深2.006.40m，层底标高0.424.05m。-2层粉质粘土（al-lQ41）：灰黄色，软可塑，局部软塑。含铁锰质氧化斑，局部夹砂砾，土切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层厚0.904.40m，层顶埋深3.607.40m，层底标高0.482.11m。层卵石（al-p27、lQ31）：灰黄色，饱和，中密，颗粒度及密实程度有随深度逐渐增大的趋势。其中粒径大于20mm的砾石含量占5055%，一般粒径在2.03.5cm之间，少部分5.08.0cm；粒径220mm的砾石含量占2530%左右，一般粒径在220mm之间。卵石、砾石多呈亚圆形，磨圆度较好，母岩成分以砂岩、凝灰岩等硬质岩为主。其余为粘性土与砂充填，胶结较差，钻进时易塌孔、漏浆。该层性质不均，局部相变成圆砾，局部以圆砾为主。层厚4.4010.60m，层顶埋深4.809.70m，层底标高-9.72-4.46m。-1层全风化泥质粉砂岩（J3l）：紫红色为主，部分灰色。母岩残余结构可辩，岩石已风化呈土状、砂土状，遇水易28、软化、崩解。层厚0.507.00m，层顶埋深13.0017.20m，层底标高-4.72-11.87m。-2层强风化泥质粉砂岩（J3l）：紫红色、灰色，岩石结构构造不甚清晰，岩石完整性差，岩石风化裂隙发育，岩体破碎。岩心呈块状，短柱状，部分粗砂状。岩块手可掰断，遇水易软化，合金钻易钻进。层顶埋深13.3019.00m，层底标高-5.21-12.19m。-3层中等风化泥质粉砂岩（J3l）：紫红色夹灰色，泥质粉砂状结构，薄中层状构造，岩体风化裂隙较发育。岩芯以短柱状为主，部分柱状、块状，遇水易软化，爆嗮易龟裂，岩块锤击声较脆，不易碎裂，合金钻可钻进。该层场地部分地段夹薄层灰色泥岩，部分地段呈互层状，29、沉积韵律明显，与花岗岩接触部位含砾。RQD=6585，揭示最大层厚8.80m，层顶埋深14.4021.60m。-1层全风化花岗岩（52）：灰白色、浅红色，中密。岩石已风化呈砂土状，含云母碎屑，原岩残余结构基本保留完好，风化程度自上而下渐浅。岩芯呈砂土状，刀可切入，遇水极易崩解。该层分布于场地西侧区域。层厚2.209.80m，层顶埋深13.0018.00m，层底标高-6.27-13.21m。-2层强风化花岗岩（52）：灰色、浅黄色，母岩结构不完整，岩体风化裂隙模糊，岩石完整性差，岩体破碎。岩心呈块状、碎块状，部分粗粒状，部分岩块手可掰断，岩块锤击声哑、易碎裂。该层分布于场地西侧区域。层厚0.7030、4.70m，层顶埋深16.0023.00m，层底标高-8.57-15.16m。-3层中等风化花岗岩（52）：灰白、灰色，顶部略微带浅红色。中细粒结构，块状构造，结构构造清晰。岩石风化裂隙较发育，岩体较破碎较完整。岩心呈短柱状、柱状，顶部部分块状，岩石成分可见石英、长石、云母、角闪石等矿物。岩块锤击声脆、不易碎裂，合金钻钻进困难，RQD=7590。该层分布于场地西侧区域。揭示最大层厚8.60m，层顶埋深18.3025.00m。2.3.2基坑周边环境北地块住宅区周边环境条件周边环境条件如下：基坑北侧：基坑边界线距用地红线约11.9615.83m，用地红线外为已建市政道路彩虹路。距基坑开挖边界外1231、.93m、13.9517.20m、14.5518.32m、15.2118.79m、16.3219.68m、16.7720.97m、16.8721.23、17.6721.41m、21.3425.66依次为电信电缆管线（井深0.81.50m）、电力电缆管道（井深0.8m）、给水管线（井深0.70m）、电力电缆管道（井深0.8m）、架空电压线（10kv）、彩虹路道路边界线、给水管线（井深0.70m）、街道排水（底到顶1.20m）、污水管线（井底到顶3.2m）等市政管线。基坑东侧：基坑边界线距用地红线约5.3112.71m，用地红线外现为已建小区（南段为正在开挖11#地块）。距基坑开挖边界线外9.7832、13.79m、107416.39m、11.8217.58m、11.97m、14.08m依次为架空电压线、燃气管线（井深0.50m）、给水管线（井深0.50m）、弱电管线（井深0.6m）、污水管线（井深1.40m）等管线。基坑东侧北段距基坑开挖边界线约18.48m24.54m为高桥公租房，基坑东侧南段距基坑开挖边界线外9.9511.50m正在进行施工的9#地块地下室外墙。基坑南侧：基坑开挖边界线距用地红线约1.0917.89m；距基坑开挖边界线外约15.5315.60、16.5129.03分别为现场围墙、新桥浦河道边界线。新桥浦（常年水位标高6.20m， 最高水位标高+7.93+8.86m，目前33、水面标高为+5.95m,水深约0.50m1.50m。3 总体施工部署3.1 项目管理组织1 项目管理组织机构2 项目管理人员及职责权限序号岗位名称姓名职称或执业证书职责和权限1项目经理刘焰华工程师（一级建造师）1）对项目的质量、安全、成本、进度等全面负责。2）明确项目的各项管理目标并分解落实。3）明确项目管理机构组织形式，明确相关人员的职责和权限。建立健全项目管理各种制度，检查项目管理人员的工作落实情况，参与对项目管理人员的考核考评工作。4）组织项目管理和产品实现过程的策划。如：项目管理策划与实施计划、施工组织设计、关键施工方案总平面组织、总计划等。5）全面负责项目过程管理，保证完成项目各项管34、理目标。6）协调好与工程有关的各方关系，并有效沟通。2技术经理（建筑）刘富玉工程师（一级建造师）1)协助项目经理工作，分管深化设计、技术质量，负责施工总包项目部的深化设计和技术质量管控工作。2)审核各专业分包的施工组织设计与施工方案，并协调解决各分包之间的技术问题。3)组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作，确保工程施工顺利进行。4)及时组织技术人员解决工程施工中的技术问题并负责各专业之间的技术质量管理与协调。5）编制项目主要施工方案，组织编写其他施工方案，跟踪落实方案审批情况，对通过审批的方案进行技术安全交底。3生产经理蔡阳光助理工程师1)负35、责项目计划部，负责施工总进度计划的落实。2)负责施工生产的管理，落实管理手册和各项策划文件的规定。3)负责现场大型机械设备协调管理。4)负责现场职业健康安全管理，落实各项管理方案和规章制度。5)负责现场绿色施工管理，落实绿色施工方案、“四节一环保”措施，进行绿色施工评价，负责绿色施工数据资料的总结对比分析。6)负责具体对接业主、监理，对现场生产工作进行管理、协调、落实。7)主持编制总包管理方案，组织落实总包管理工作。8)负责分包队伍的现场管理，落实国家和上级有关政策。9)负责组织对分包商的评价和满意度调查工作。10)负责管理奖项及综合奖项的组织及过程落实工作。4技术经理（安装）买发云/1)负责36、机电安装工程深化设计、进度、质量、安全等工作。2)负责组织机电安装工程方案编制，整体进度计划的编制与实施。3)机电安装工程现场平面管理的实施与运行。4)对接业主、监理，对现场安装生产工作进行管理、协调、落实。5)监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。6)现场临水临电消防布置与管理。5商务经理张天昊/1)协助项目经理进行工作，并根据项目部的工作分工，具体负责物资设备采购和合同商务管理工作。2)在项目经理的领导下，对项目预算、合约、物资设备采购及成本管理进行策划指导。3)负责施工现场的各种物资资源管理。4)负责监督物资材料设备的报验、检验管理工作。5)37、监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。6)对分管的工作负责，及时向项目经理汇报工作进展情况，对存在的问题及时解决，必要时，应先向项目经理汇报。6安全总监徐新新助理工程师1）负责项目安全监督、文明施工和环境管理。2）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划、安全管理制度、制定员工安全培训计划并组织落实。3）监督安全例会的召开，组织安全检查，进行安全监督管理，监督安全隐患的整改工作。4）负责项目安全目标的分解与安全生产责任制的考核评比，确保项目安全目标得以顺利实现。5）参与项目应急预案的编制，参与应急演练并提出合理建议。6）负责对各专业分包单位的38、安全监督管理工作，督促现场安全防护设施落实。7技术工程师林哲/1）按照分工参与施工组织设计、专项施工方案等策划、进行项目危险源及环境因素辨识、风险评价与控制策划。2）根据分工协助工程记录和档案管理。3）协助项目技术经理进行施工过程的技术管理，参与实施施工过程的设计。按分工进行深化设计。4）负责项目技术复核工作。8试验工程师景园/1）负责工程材料的检验试验工作，并编制工程材料试验计划。2）按规定对原材料和过程半成品进行取样送验。3）负责现场标准养护室的动态监控，满足试块养护要求。4）编写整理工程试验资料。5）编制填写原材料、过程产品试验台帐及技术资料台帐。9质量工程师洪斌等3人/1)负责项目的质39、量管理工作，贯彻国家及地区有关工程施工规范、质量标准。2)负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标的进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。3)负责监督项目施工过程中工程质量的质检工作，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”。4)加强对专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。5)负责保证工程质量的策划、组织、资料准备和日常管理工作。6)负责工程竣工后的竣工验收备案工作，在自检合格的基础上向业主提交工程质量合格证明书。10土建工程师欧州等2名/1）负责分工范围内的现场监督检查和分项工程的质量验收。2）负责分工范围内的分项工程质量40、评定。3）落实现场质量问题整改。4）协助项目技术经理进行一般不合格品的处置，发现不合格品及时报告项目技术经理，并协助处理好处置后的质量验收与评定。5）按分工做好施工记录的管控。11安装工程师张航/1）负责分工范围内的现场监督检查和分项工程的质量验收。2）负责分工范围内的分项工程质量评定。3）落实现场质量问题整改。4）协助技术经理进行一般不合格品的处置，发现不合格品及时报告项目技术经理，并协助处理好处置后的质量验收与评定。5）按分工做好施工记录的管控。6）做好临水临电施工及维护管控工作。12安全工程师姜博/1）参与项目的职业健康安全管理教育、及项目危险与评价、风险控制策划，参与环境因素的识别。241、）协助安全总监进行项目相关职业健康安全/环境管理法律法规的识别、收集和提供。3）负责项目现场的日常安全检查与管理，负责日常安全体系运行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4）现场纠正违章行为。13商务工程师王辉/1）负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2）负责对分包方的结算和签证管理。3）按合同约定及时收取工程款。4）进行项目成本分析，提出改进意见。14物资工程师李孝睿/1）负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。2）负责物资进出库管理和仓储管理。3）负责对材料的标识作统一策划。4）负责监督检查所有进场物资，协助资料员做好资料的收集整理工作。5）具体负责竣工时库存物资42、的善后处理。6）负责编制项目大型机械施工管理计划，在主管项目生产经理的领导下统一调配塔吊、施工升降机等机械的调配使用。7）负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常。8）参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划。15资料员向字林/1）负责项目资料的归档整理，根据分工收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料。建立资料管理分类台账，并按时填写。2）根据分工负责项目相关文件的报批、收发等。3）收到文件第一时间汇报至项目经理，并按要求发放至相关单位、人员。4）做好文件收发记录，并保证可追溯性。3.2 项目管理总目标项目管理目标名称目 标 值工 期702天质量目标一次验收合格率143、00%安全目标xx省建筑安全文明施工标准化工地CI目标CI创优3.3 施工总程序安排3.3.1 施工总体思路按照先地下、后地上，先主体、后装修的总原则进行组织部署；采用结构和安装、结构和装修、安装和装修的立体交叉施工的部署原则；按照保证关键工序施工及节点工期要求的原则进行组织部署；按照现场交通、场地条件进行组织部署。进场后首先进行施工准备工作，包括临建布置、余土外运、场地平整等，然后进行工程桩及基坑支护施工。桩基围护工程施工同时穿插降水施工，降水井施工完成后对基坑实行预降水。待地下水位将至设计标高以后，插入土方开挖工作，北区住宅土方开挖首先进行首开区地下室部位土方开挖，由东西两侧向中间退挖。其44、他区域土方随后分块开挖。地基清槽验槽、垫层施工、防水施工随土方开挖进度及时插入。本工程北区住宅共投入16台塔吊，型号均为ST6015。均在土方施工前及土方施工过程中安装，保证在底板结构施工之前投入使用。本工程为群体住宅工程，单体多，施工组织协调量大，资源合理分配管理要求高，施工部署的重点为“优化工期安排和资源配置，满足工期、质量、安全要求”，打造住宅精品工程。施工组织时，充分考虑以下原则：（1）资源分配合理性及循环利用；（2）工期安排的风险及应对措施；（3）合理组织工序减少质量安全隐患；（4）组织流水施工的工序衔接紧密性；（5）场地平面布置与资源配置相协调。3.3.2 总体施工流程根据施工部署45、总体思路，具体的总体施工流程如下图。3.3.3 施工区段划分北地块施工分为六个大区域，其中1区（首开区）最先开始，细化为5个施工段组织流水施工。地下阶段每个大区细分为若干个施工段，共计29个施工区段。地上阶段按主楼划分施工段，每栋主楼为一个施工段，共计16个施工段。总体施工组织上各大区按施工顺序平行施工，各区段间组织流水施工。地下分区图详见图3.3-1。地上分区图详见图3.3-1。图3.3-1 北区住宅地下分区图图3.3-2 北区住宅地上分区图（2）二期施工区段划分3.3.4 各阶段部署要点1、基础阶段施工组织基础施工阶段，根据设计规范所规定的后浇带间距要求及施工经验划分流水段，计划施工顺序为46、:北区住宅1区：1-11-2；1-41-3北区住宅2区：2-12-22-62-52-42-3北区住宅3区：3-13-33-2北区住宅4区：4-14-24-34-54-4北区住宅5区：5-15-25-35-45-5北区住宅6区：6-16-26-36-46-5南区住宅C区：C-6C-1C-3C-2；C-4C-5C-8C-7南区住宅D区：D-1D-3D-4D-2D-5D-62、主体结构阶段施工组织地上结构按照后浇带划分及地下结构施工顺序，进行施工，进入地上结构，各主楼固定施工班组。各区块地下砌体施工待地下室模板拆除完成、周转料具清理完成后插入；住宅区主楼砌体待结构施工至5层后插入，在相应楼层悬挑架拆47、除前完成砌筑；砌体施工前，应利用BIM技术完成管线综合排布并生成墙体留洞图，避免后期拆改，对于大型设备机房应提前规划运输路由，留置墙体待设备就位后砌筑。3、机电安装工程施工组织根据招标文件总工期和节点工期的要求，将整个机电安装工程的施工进程划分为施工准备阶段、土建预留预埋阶段、主体安装阶段、配合装修施工阶段、调试阶段和竣工验收阶段，总体施工顺序为自下而上、分区插入、区内分层流水施工。根据本工程建筑功能及业态分区和施工总进度计划的安排，机电安装的整体施工依据“分业态分层施工、交叉循环搭接、分区分段调试、整体联动”的原则来进行部署。结构施工阶段，机电专业配合结构施工做好预留预埋，及时穿插施工，保证48、预留预埋和土建结构同步施工。地下结构验收完后，首先进行地下室机电系统的变电站、配电房、空调机房、消防泵房及给排水系统的施工，确保后续工程的用电、通风和用水的需要，特别是消火栓系统要优先安排施工，以保证精装修阶段的防火要求。管线安装时按照先主干管和管井施工，后支管及末端设备的顺序施工。吊顶内主干管在吊顶主龙骨之前施工完毕，水平支管安装跟随吊顶次龙骨施工，并进行相应的调整。为加快机电安装的速度，采用分层、分部位、分段进行打压试验。机电系统调试先按地下室、地上主体等两个分区分别进行系统调试，两个分区全部调试完毕，再进行整体系统联合调试。工程电梯按结构验收情况分阶段插入安装，每个区结构验收完毕后，开始49、插入安装正式电梯，优先安装施工拟使用的消防电梯，为后续施工和工程收尾创造良好条件。4、外立面施工组织外立面施工将南区与北区分开划分，提前做好招标及深化设计工作，在主体结构验收后插入外立面施工，外立面整体施工顺序为分区插入、至上而下进行。5、室内装饰工程施工组织提前做好招标及深化设计工作，在主体结构验收完毕后，尽早插入各区段室内装饰施工。室内装饰装修工程总体施工顺序为自下而上、分区插入、分层进行，区内各工序在层间组织流水作业。遵循先粗后精的原则，室内装修面层施工必须在本施工区幕墙封闭后进行施工。室内装饰各施工区内层间流水方向为自上而下。6、塔吊协调由于劳务班组较多，工期较紧，对垂直运输设备塔吊的50、争夺将是不避免的，为减少班组之间相互扯皮，提高塔吊的效率，在施工段的划分时尽量选择每台塔吊只由一个劳务班组使用。项目部配备专职机械员，对有交叉使用的塔吊，由专职机械员统一协调塔吊的使用。3.4 项目重点和难点分析及应对措施1 依据招标文件、设计图纸及本工程特点，我们分析认为工期紧张、图纸深化设计协调、基坑安全、防水工程、机电支吊架施工管控等是本工程施工的重点难点，具体分析及措施见表3.4-1。表3.4-1 施工技术重点、难点分析及应对措施序号项目重点、难点分析及措施1工期保证分析：首开区预售工期90天；直接影响项目销售及资金回收。措施：1已选定首开区土方、支护、桩基、主体结构分包单位，具备施工51、条件即可进场；2已选定钢筋、混凝土供应厂家，钢筋及周转料具已根据售楼处电子版图纸进行备料；已选定首开区塔吊租赁公司，1#、2#、3#、5#楼塔吊已在仓库就位。2设计协调分析：分阶段出图，各专业内部及各专业之间“错、漏、碰、缺”问题较多；各专业均需深化设计。措施：1设置设计部，专职负责图纸审核移交工作；2图纸审核前，组织学习建造标准、商管移交强条及各项质量安全标准；3建立BIM模型进行住宅图纸审核；4依托公司设计中心进行各专业深化设计。3基坑安全分析：基坑深度9m左右，邻河，坑壁土层稳定性差，坑底有承压水层，条件复杂。措施：1我司在当地有较多施工经验丰富的支护降水分包队伍资源；28月15日我司向52、设计单位提出建议，采用支护桩+止水帷幕+坑内井点降水+管井降水的支护降水方案，周边同条件工程均使用该类方案；3施工过程严格执行万达项目地下四大块工程管控标准及相关国家规范；4加强基坑变形监测及水位监测。4防水工程分析：防水渗漏隐患处较多，出现问题容易引发群诉事件。措施：1建议设计单位确定合理的防水等级；2选择责任心强、水平高的防水施工班组；3严格把关混凝土浇筑施工，确保混凝土自防水能力；4严格把控防水材料，将材料进场验收、材料复试落实到位；5防水施工重点监控，保证足够的施工周期，确保正常的工艺操作及技术间歇；6合理部署，避免防水施工后的工序交叉，做好成品保护；7肥槽回填考虑隔水性能好的材料。553、机电支吊架施工管控分析：支吊架施工质量直接关系到运营使用期的安全。措施：1按照集团要求完成支吊架施工方案及深化设计（重型管道附计算书），经原设计单位及三审单位审核，规划院审批后实施；2严格按照方案及深化设计进行样板施工，验收合格后大面积施工；3支吊架和锚栓材料进行施工封样，严控材料进场；4各规格锚栓施工前进行工艺试验，施工完成后进行验收试验；5对支吊架锚栓钻孔深度、锚固深度进行验收并记录；6安装完成后，对重型支吊架100%验收。针对总承包管理重点、难点，制定应对措施及管理思路，具体内容见表3.4-2。表3.4-2 总承包管理重点、难点分析及应对措施序号项目重点、难点分析及措施1分包管理分析：专54、业分包多，工程体量较大，多工种平面及立体交叉作业情况多，分包管理、协调工作是本工程的重点。措施：1对分包的进度、质量、安全提出总目标的阶段目标，按时进行考核；2过程跟踪检查分包施工质量、安全，计划落实情况；3建立各种管理制度、申请审批程序、例会制度、奖罚制度等；4通过生产例会、技术协调会等协调解决设计及施工矛盾；5通过设计及方案交底，建立预案，加强信息技术应用，提前预控。2场地狭小，交通不便分析：南北地块之间有河道相隔，场内无环形道路，西侧道路管廊施工封闭。措施：1积极与管廊施工单位及政府部门沟通，争取在已完工区域修建临时道路；2分地块设置专人进行场区协调；3生活区和办公区进行场外租地建设。355、扰民问题分析：北地块北侧和东侧紧邻居民区，夜间施工光污染、噪音扰民。措施：1与周边街道办、居委会联合进行扶贫、送温暖、党建活动；2做好夜间施工降噪、降低光污染措施；3对受夜间施工影响较大的居民考虑给予一定的经济补偿。4梅雨、台风影响分析：当地降水主要集中在5-9月的梅雨季和台风活跃期，降水量大，持续时间长。措施：1提请支护设计单位充分考虑雨季对降水的影响；2进度计划制定时考虑降雨影响，合理部署，加快非雨季期间施工进度；3平面策划时充分考虑降排水措施，避免雨季内涝；4充分做好雨季和台风期间的成品保护及现场安全应急措施。5混凝土供应紧张 分析：xx市地铁大面积施工，混凝土主供地铁项目，房产项目供应56、不足。措施：1目前已联系5家资金雄厚、运距较小的搅拌站洽谈合作意向；2混凝土供应合同中约定供应计划及方量；3合理安排混凝土浇筑时间，避免过于集中，避免浇筑高峰期时间；4公司提供足够的资金储备支持，应对突发情况。6土方外运受限分析：政府对渣土运输进行集中管控，弃土点较远，容量有限。措施：1选取当地实力强、车辆多的土方队伍分包单位；2将弃土点、运距、出土方量计划写入土方合同；3预留南地块北侧部分区域做为內捣弃土点。3.5各项资源安排1 劳动力安排表3.5-1 劳动力需求量表工种按工程施工阶段投入劳动力情况北区住宅地下室主体装饰装修钢筋工22422814木工53875111混凝凝土工2131251357、架子工46869砌筑工24931154抹灰工8712392防水工1206243焊工344034安装工2430284装修工00352起重工161616信号工323232合计158318049542 安装工程主要施工机械一览表表3.5-2 安装工程主要施工机械汇总表序号机 械 名 称规格、功率（KW）台数（台）备注1交流电焊机BX3-120-190/2焊条烘干箱10KW40/3焊条恒温箱3KW45/4台钻EQ3025-3kw35/5弯管机GJS-40-3kw80/6压头机/45/7薄壁管压口钳/50/8管道断口器/30/9管道制槽机/21/10电动套丝机TQ-428/11砂轮机切割机40019/358、 大型机械设备采购供应安排一览表表3.5-3 土建工程大型施工机械投入汇总表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）设备状态备注1塔吊ST601527中国长沙201751.5完好/2施工电梯SC200/20027中国长沙201666完好/3发电机KH-15GF2中国济南2014/完好柴油发电4汽车泵56m4中国长沙2016/完好柴油5车载泵HBT909中国长沙2016273完好6布料机HGY157中国长沙2014/完好7旋挖钻机280型28中国长沙2016完好柴油8三轴搅拌机SF8089中国上海2015350完好9木工压刨MB-1058中国巩义20134完好10木工平刨M59、BS5138中国巩义20134完好11台面锯Y40-3808中国巩义20134完好12电圆锯5606B20中国上海20153完好13钢筋切断机GQ4014中国石家庄20134完好14钢筋调直机GT1.6/47中国石家庄20135.5完好15钢筋弯曲机GW40A14中国石家庄20137.5完好/16直螺纹套丝机HGS-40B14中国衡水20134完好/17砂轮切割机MJ13410中国广东20133完好/18振动棒ZN5020中国河北20141.5完好/19平板振动器ZB110-5010中国河北20142.2完好/20潜水泵QY12中国山西20133完好/21蛙式打夯机HW2010中国济宁201360、1.1完好/22装载机SYL956H5中国徐州2011/完好/23挖掘机SY365H16中国三一重工2012/完好/24小型挖掘机SY65C8中国三一重工2012/完好/25叉车CPC151中国广西柳工2013/完好/26自卸汽车斯太尔80中国山东临工2012/完好/27套丝机V3E-30C18中国成都20141.5完好/28电焊机BX3-120-120中国广州20157完好/29云石机GDM12-3410中国广州20131.7完好/30角磨机S1M-HC03-10020中国金华20160.6完好/4 施工周转工具供应安排一览表表3.5-4 主要周转材料需用量计划表序号材料名称单位数量1木模板61、m2约1800002铝模板m2约320003木方m3约24004轮扣管t约48005钢管t约10506盘扣管t约16007扣件个约3130008脚手板m3约6609密目安全网m2约4000010安全平网m2约2660011U型顶托个约33250012工字钢吨180013方钢管米36000014覆土网m2533203.6新技术应用计划序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1轻骨料混凝土楼地面找坡（平）层采用轻集料混凝土代替传统找坡材料，对室内进行找坡，有效控制坡度及成型质量。刘富玉xx.112混凝土裂缝控制技术地下室外墙及基础底板通过控制混凝土配比、添加外加剂和掺合料，控制混凝土浇捣和养护62、质量，提高混凝土抗裂水平。刘富玉xx.113管线综合布置技术地下室、地上走廊等管线复杂的区域依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况。直观的反映出设计图纸上的问题，尤其是在施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠。根据模拟结果，对施工图纸进行深化，而达到实际施工图纸深度。刘富玉2020.34基坑施工降水回收利用技术基坑支护降水将降水所抽水体集中存放，用于生活用水中洗漱、冲刷厕所及现场撒水控制扬尘，经过处理或水质达到要求的水体可用于结构养护用水、基坑支护用水。刘富玉xx.115预拌砂浆技术二次结构施工二次结构砌筑、墙体抹灰、楼地面找平全部适用预拌砂浆，现场杜绝现63、场搅拌和袋装水泥的使用。刘富玉xx.126铝合金窗断桥技术外窗及玻璃幕墙在外窗和玻璃幕墙上适用断桥铝合金应用技术，杜绝外窗冷桥出现，提高建筑物总体热工性能。刘富玉2020.57聚氨酯防水涂料施工技术室内卫生间、清洁间的防水在室内防水中使用双组分聚氨酯防水涂料，现场将甲、乙两个组分按一定的配合比混合均匀，涂覆后经反应固化形成高弹性防水涂膜，从而提高防水层整体性和耐久性。刘富玉2020.68深基坑施工监测技术基坑支护在工程支护（围护）结构上布设凸球面的钢制测钉作为位移监测点，使用全站仪定期对各点进行监测，根据变形值判定是否采取何种措施，消除影响，避免进一步并变形发生危险。刘富玉xx.109虚拟仿真64、施工技术全过程使用Autodesk Revit 系列软件和Google sketchup软件对工程进行虚拟施工建模。刘富玉xx.1110施工现场远程监控管理及工程远程验收技术塔吊等部位的视频监控系统在塔吊上安装视频监控系统，监控工作面劳动力投入及进度情况，并能及时预警处置突发情况。刘富玉xx.1211发泡混凝土应用技术屋面找坡层发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔；它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。可用于屋面找坡层。刘富玉2020.612照明系统节能及自动控制主体施工阶段照明系统节65、能及自动控制就是在保证不降低照明质量的要求下，尽量减少照明电路中能量的损失，从而达到能量利用的最大化。该照明节能及自动控制系统，主要是从灯具输出光强根据室外自然光线强弱自动调节，并根据房间内有无人员自动开启和关闭灯具来达到节能和自动控制效果。刘富玉xx.1113建筑施工场所用LED节能照明灯具全过程建筑施工现场采用的大功率碘钨灯、镝灯等，具有发热强、高压等缺点，耗电量大、存在安全隐患。大功率 LED 灯用于建筑照明，可以达到高效、可靠、绿色、长寿命等优势，同时也是对资源的有效利用和保护。在建筑行业对于相应国家节能减排，提高安全作业有较大作用。蔡阳光xx.1014绿色施工成套施工技术全过程绿色施66、工专项技术、绿色施工工艺技术、绿色施工管理标准与实施指南及绿色施工评价方法与评价体系四部分构成。蔡阳光xx.114 施工总进度计划计划xx年9月28日开工，xx年8月25日全部竣工，xx年8月30日完成竣工备案，总工期702日历日。详细施工进度计划见附件。5 总体施工准备与主要资源配置计划5.1 总体施工准备工作计划1 技术准备工作计划1）技术准备工作总计划序号准备工作内容负责人协办单位完成日期1规范标准等文件配备刘富玉技术质量部xx.8.202施工方案编制计划和建立台账刘富玉技术质量部xx.8.213编制技术交底计划和建立其台账刘富玉技术质量部xx.8.214编制深化设计计划刘富玉技术质量部67、xx.8.225落实图纸会审计划刘富玉技术质量部xx.8.226编制施工试验计划和建立其台账刘富玉技术质量部xx.8.207编制技术复核（工程预检）计划刘富玉技术质量部xx.8.238编制施工资料管理计划和建立其台账刘富玉技术质量部xx.8.239测量设备配备计划编制和建立台账刘富玉技术质量部xx.8.202）图纸会审计划序号分部工程名称设计图纸到位时间图纸会审时间责任人1建筑专业xx.10.25xx.11.2刘富玉2结构专业xx.10.23xx.10.31刘富玉3水暖工程xx.10.25xx.11.2吕春青4电气工程xx.10.25xx.11.2吕春青3）施工方案编制计划序号方案名称编制人完68、成时间方案编号1施工平面布置方案刘富玉xx.8.30FA-0012测量工程施工方案景园xx.8.30FA-0023临时用电用水施工方案买发云xx.8.30FA-0034临时排水排污施工方案买发云xx.8.30FA-0045办公室/生活区临建施工方案刘富玉xx.8.30FA-0056桩基工程施工方案刘富玉xx.8.30FA-0067桩基工程检测方案专业分包xx.8.30FA-0078基坑围护、降水、土方开挖施工方案刘富玉xx.8.30FA-0089基坑监测方案专业分包xx.8.30FA-00910塔吊基础施工方案刘富玉xx.8.30FA-01011塔吊安拆施工方案专业分包xx.8.30FA-0169、112地下室一次成型地面施工方案刘富玉xx.8.30FA-01213总承包管理方案蔡阳光xx.8.30FA-01314地下室防水工程施工方案林哲xx.8.30FA-01415机电预留预埋施工方案周长阳2018.8.30FA-01516钢筋工程施工方案章沁xx.8.30FA-01617人防工程施工方案刘富玉xx.8.30FA-01718模板工程施工方案蔡阳光xx.8.30FA-01819混凝土工程施工方案蔡阳光xx.8.30FA-01920脚手架工程施工方案黄永红xx.9.15FA-02021沉降观测方案专业分包xx.9.30FA-02122电梯井架施工方案刘富玉xx.10.30FA-0222370、安全防护施工方案景园xx.10.30FA-02324卸料平台施工方案刘富玉xx.11.30FA-02425施工电梯（含基础）安拆施工方案专业分包xx.11.30FA-02526砌体工程施工方案蔡阳光xx.12.30FA-02627屋面工程施工方案刘富玉2020.1.30FA-02728抹灰工程施工方案林哲2020.1.30FA-02829电梯工程施工方案专业分包2020.2.30FA-02930栏杆工程施工方案专业分包2020.2.30FA-03031涂饰工程施工方案林哲2020.2.30FA-03132外墙保温工程施工方案专业分包2020.2.30FA-03233外墙涂料工程施工方案专业分包71、2020.2.30FA-03334厨卫间防水施工方案蔡阳光2020.2.30FA-03435吊篮安拆及使用方案专业分包2020.2.30FA-03536电气工程施工方案吕春青xx.10.30FA-03637弱电智能化工程施工方案专业分包2020.2.30FA-03738暖通工程施工方案吕春青2020.2.30FA-03839给排水工程施工方案吕春青2020.2.30FA-03940消防工程施工方案专业分包2020.2.30FA-04041安防工程施工方案专业分包2020.2.30FA-04142室外总体工程施工方案专业分包2020.4.30FA-04243景观绿化工程施工方案专业分包2020.72、4.30FA-04344门窗工程施工方案专业分包2020.2.30FA-04445特殊季节施工方案景园xx.10.30FA-04546应急预案景园xx.10.30FA-04647环境管理方案章沁xx.10.20FA-04748室外道路工程施工方案专业分包2020.4.30FA-04849检验试验方案刘富玉xx.9.30FA-04950绿色施工实施方案蔡阳光xx.9.30FA-0504）试验计划序号检（试）验项目规格型号部位检（试）验依据试验要求代表批量检（试）验内容责任人工艺检验现场检（试）验1回填土室外国家及地方要求500最佳含水率、最大干密度、击实试验、压实度刘富玉2混凝土抗压地基基础、主73、体国家及地方要求100m3抗压强度刘富玉3混凝土抗渗地基基础国家及地方要求500 m3（2组）稠度、强度、抗渗性能刘富玉4混凝土同条件地基基础、主体国家及地方要求抗压强度刘富玉5钢筋原材料地基基础、主体国家及地方要求60t重量偏差、屈服强度、抗拉强度、最大力总伸长率、弯曲性能（弯心直径、弯曲角度）刘富玉6直螺纹接头地基基础、主体国家及地方要求500个单项拉伸、高应力反复拉压及大变形反复拉压下的抗拉强度、残余变形及最大力总伸长率刘富玉7加气块地基基础、主体国家及地方要求10000块送三组（9块）抗压强度、体积密度、阻燃性、导热系数刘富玉8防水卷材地基基础、屋面国家及地方要求1000卷不透水性，低74、温柔性，耐热度，拉力，最大拉力时延伸率刘富玉9防水涂料地基基础、屋面、厨卫间国家及地方要求30t不透水性，低温柔性（-30），拉伸强度，断裂延伸率刘富玉10保温板屋面、外墙、地面国家及地方要求阻燃性、厚度等刘富玉11砂浆内外墙、地面国家及地方要求刘富玉12直螺纹工艺检验地基基础、主体国家及地方要求刘富玉13混凝土强度地基基础、主体国家及地方要求刘富玉14钢筋保护层厚度地基基础、主体国家及地方要求刘富玉15楼板厚度地基基础、主体国家及地方要求刘富玉序号样板具体内容负责人制作时间1钢筋加工样板蔡阳光xx.11.14xx.11.252钢筋作业样板蔡阳光xx.11.14xx.11.253模板作业样板蔡75、阳光xx.11.14xx.11.254混凝土作业样板蔡阳光xx.12.14xx.12.255砌体作业样板蔡阳光xx.12.14xx.12.256抹灰作业样板蔡阳光xx.12.14xx.12.257建筑地面作业样板蔡阳光xx.12.14xx.12.258铝合金窗安装作业样板蔡阳光xx.12.14xx.12.259屋面披水板作业样板蔡阳光xx.12.252020.1.0510屋面防水作业样板蔡阳光xx.12.252020.1.0511屋面细部做法作业样板蔡阳光xx.12.252020.1.0512耐磨地面样板蔡阳光2020.1.142020.1.2513栏杆安装样板蔡阳光2020.1.14202076、.1.2514栏杆扶手样板蔡阳光2020.1.142020.1.252 施工现场准备计划主要施工设施准备计划序号设施名称临建设施类型数量（或面积）规模（或可存储量）完成时间责任人1标养室现场临建362间xx.8蔡阳光2门卫室现场临建123间xx.8蔡阳光3吸烟亭现场临建81间xx.8蔡阳光4茶水亭现场临建81间xx.8蔡阳光5钢筋加工场生产临建100010处xx.8蔡阳光6钢筋堆场生产临建100010处xx.8蔡阳光7木工加工棚生产临建404处xx.8蔡阳光8安全通道现场临建180049处xx.8蔡阳光9安装加工场生产临建2002处xx.8蔡阳光10地磅现场临建801处xx.8蔡阳光5.2 主77、要资源配置计划1）劳动力配置计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况北区住宅地下室主体装饰装修钢筋工22422814木工53875111混凝凝土工21312513架子工46869砌筑工24931154抹灰工8712392防水工1206243焊工344034安装工2430284装修工00352起重工161616信号工323232合计158318049542）主要原材料需要量计划序号材料名称需要量需要时间单位数量1钢筋t32500xx年8月起分批进场2混凝土m150000xx年8月起分批进场3砌块m28000xx年8月起分批进场4钢筋网片230000xx年8月起分批进场3）生产工艺设备需要量计划序号设78、备名称型号规格数量国别产地制造年份设备功率(KW)用于施工部位备注1旋挖钻机YZY6008台湖南2010155桩基施工2两轴搅拌桩机SJB-II2台上海2010100土体加固3全自动搅拌站ZYJ-601台上海2012100搅拌桩后台4钢筋弯曲机GW-405台上海20113钢筋工程5钢筋切割机GQ-405台上海20113钢筋工程6挖土机PC3005台日本2013柴油土方开挖7自卸车20T斯太尔40辆湖北2012柴油土方开挖8空压机VW-9/122台安徽20137.5土方开挖9气割设备/5套上海2012/土方开挖10木工平刨MBS/4B4台上海20102.2模板加工11木工圆锯MJ-1044台上海79、20103模板加工12混凝土泵车56m3辆上海2012柴油混凝土浇筑13插入式振捣棒ZN504台上海20091.5混凝土浇筑14塔吊QTZ80（TC5610）16台/201235垂直运输15施工电梯SCD20022台江苏201466高层单体垂直运输一期4台;二期11台16交流电焊机BX3006台中国201335各专业17平板振动器ZF55-102台上海20100.25混凝土浇筑18混凝土泵HBT80C3台上海2014柴油混凝土浇筑19钢筋调直机JK34台山东20117钢筋加工20直螺纹套丝机15-153台山东20114钢筋加工21单面压刨机MB105A3台xx20101.5模板加工22液压折方80、机WY-TDF1.5*12001中国20123.0暖通专业23手动折边机WS1.2*1280B2中国2012-暖通专业24风管缝合机LA-20,LC-152中国20121.0暖通专业25电动剪DJ-2001中国20121.0暖通专业26联合角咬口机BJ-SLJ1中国20121.5暖通专业27单平咬口机LC-12DR2中国20120.75暖通专业28C型插条机LC-12R1中国20121.5暖通专业29冲床SBKJ2中国20124.5暖通专业30交流电焊机BX3-3005中国201235暖通专业31倒链10T、20T4中国2012-暖通专业32卷扬机15T1中国201211暖通专业33起道器1081、T2中国2012-暖通专业34通风机3000 m3/h4中国201215暖通专业35管道滚槽机VE416FSD6中国20111.5给排水专业36管道开孔机251254中国20131给排水专业37管道套丝机1/248中国20130.75给排水专业38砂轮切割机400型6中国20133给排水专业39角磨机GWS8100mm5中国20130.67给排水专业40台钻3192中国20130.5给排水专业41电锤ZIC-266中国20130.8给排水专业42电动试压泵DSB-150/101中国20132.2给排水专业43手动试压泵S-YS1604中国2013-给排水专业44空压机ZB-01183中国20182、31.5给排水专业45手拉葫芦5吨2中国2013-电气专业46手动液压叉车2-5吨2中国2013-电气专业47慢速卷扬机3T1中国201311电气专业48交流电焊机BX3003中国201335电气专业49电锤ZIC-2610中国20130.8电气专业50磨光机GWS8100mm10中国20120.67电气专业51砂轮切割机400型3中国20123电气专业52液压弯管机DWG15-100mm4中国2012-电气专业53套丝机15-100mm5中国20124.5电气专业54手电钻6-13mm10中国20120.5电气专业55台钻3192中国20120.5电气专业56电缆压接钳16-630mm21283、中国2012-电气专业57电缆放线架滑轮-4中国-电气专业4）工程施工主要周转材料配置计划序号材料名称单位数量1木模板m2约1800002铝模板m2约320003木方m3约24004轮扣管t约48005钢管t约10506盘扣管t约16007扣件个约3130008脚手板m3约6609密目安全网m2约4000010安全平网m2约2660011U型顶托个约33250012工字钢吨180013方钢管米36000014覆土网m2533205）主要施工机具配置计划序号机 械 名 称规格、功率（KW）台数（台）备注1交流电焊机BX3-120-190/2焊条烘干箱10KW40/3焊条恒温箱3KW45/4台钻E84、Q3025-3kw35/5弯管机GJS-40-3kw80/6压头机/45/7薄壁管压口钳/50/8管道断口器/30/9管道制槽机/21/10电动套丝机TQ-428/11砂轮机切割机40019/6 主要施工方法6.1 测量工程施工方案6.1.1 测量工作简介本工程测量工作的主要内容包括：场区控制网的布设；轴线与标高的竖向引测；轴线控制点及高程的检核。6.1.2 测量工作准备6.1.2.1 测量精度设计表6.1.2-1 测量精度设计项目内容允许偏差各施工层上的放线外廓主轴线长度L(m)L30530L601060L901590L20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3轴线竖向投测85、每层3总高 H(m)H30530H6010标高竖向传递每层3总高 H(m)H30530H6010表6.1.2-2 水准测量的技术要求等级水准仪型号视线长度（m）前后视的距离较差（m）前后视的距离较差累积（m）视线离地面最低高度（m）基、辅分划读数较差基辅分划所测高差较差二等DS150130.50.50.7三等DS1100360.31.01.5DS3752.03.0四等DS31005100.23.05.06.1.2.2 测量人员及仪器配置(1)测量人员配置本项目设置监测测量队，配备测量员负责整个施工现场总体测量工作和点位移交，各专业分包配备相关测量员接受项目部测量工程师的直接领导。具体测量人员相86、关职责见表6.1.2-3。表6.1.2-3 测量人员配备标准及岗位职责职务人数具备的条件岗位职责专业测量工程师1从事测量工作4年以上，具有施工测量经验，熟知土建及安装施工工艺及竣工验收规范的要求。(1)负责本项目的测量工作，指导各测量队有序开展工作，建立完善的测量管理制度及质量管理体系。(2)针对本工程特点，编制满足要求且切实可行的测量施工方案，并对测量队下达技术交底。(3)负责建立测量数据库，负责测量定位点坐标的计算，对测量队下达测量任务。(4)组织开展场区控制测量、施工放样、控制点传递等测量工作。(5)负责顶模施工过程中平面及高程点的检核。(6)解决各测量队提出的业务难题，监督各测量队工作87、，对测量成果进行把关验收。(7)组织开展工程项目的竣工测量。测量员各专业分包至少2人从事测量工作2年以上，熟练使用全站仪等先进测量仪器，熟知控制测量操作流程及规范要求，能进行测量数据内业计算(1)进行场区测量控制网的外业观测及内业处理。(2)完成平面和标高定位，楼层传递，区域交接测量等重要部位的测量定位工作。(3)负责对其他分包测量队进行技术交底(4)配合驻地监理工程师、设计人员、技术质量部门进行检查验收。(5)进行各种检查验收，发现问题及时上报妥善解决。(6)建立测量仪器台帐，负责仪器的管理及维护。(7)对测量资料按工程项目资料归档要求进行整理。(8)完成测量工程师交代的其它工作任务。(2)88、测量仪器配备测量仪器的配备应满足测量工作需要和精度要求，仪器应按照总承包的要求进行统一管理，定期进行检定、校核，以保证测量数据的准确性。测量仪器由测量人员使用与维护保管，确保防潮、防盗，使用过程中要注意“三防”：防震、防潮、防晒。本工程所使用的测量设备配备见表6.1.2-4。表6.1.2-4 测量设备配备仪器名称型 号数量精 度用 途RTK(中海达)V8110mm+110-6D现场平面及总控制网的测设全站仪拓普康5台2 2mm+2ppm平面控制网的测设、楼层轴线测量激光经纬仪J24台2轴线投测精密水准仪S12台0.1mm/1km高程控制测量、变形观测水准仪DS310台3mm/1km标高测量控制89、激光垂直仪DZJ63台1/40000控制点的竖向投递激光扫平仪SJ25台1标高水平线测设50米卷尺/6把/标高传递、量距6.1.2.3 测量基准点的复核开工前对业主提供的平面和高程点的测量成果资料和现场控制点进行复核，若点位复核满足精度要求，将复测成果报业主和监理审核，若点位复核不满足精度要求，则通知业主联系规划部门重新给点。6.1.2.4 测量控制点的埋设与防护根据各施工阶段布设控制网的要求，对需要进行埋设的控制点在控制网布设前要先进行埋设与防护，具体操作方法如下：(1)一级控制网点的埋设与防护一级控制网点的埋设，与规范要求不同的是在混凝土基础墩上埋入控制点观测标识，同时将水准点观测墩用作平90、面控制点，点位的埋设及防护方法见图6.1.2-1。图6.1.2-1 一级控制网点的埋设与防护(2)二级控制网点的埋设与防护二级控制点采用混凝土浇筑2m2m4m观测台，以避免围墙、障碍物及施工机械对观测视线的阻挡。高台顶部埋入专用钢制测量控制点，用作平面控制点。同时在高台顶部埋入钢管，用于安置遮阳伞，避免在日照强烈的情况下进行观测仪器气泡受影响。为保证控制观测台不受施工和地表沉降影响变动，观测台基础下挖2m用碎石混凝土浇筑，在观测台侧部植入L形沉降观测点标志用作水准点引测高程。埋设及防护见图6.1.2-2所示。(3)三级控制网点的埋设与防护1)三级轴线外控网点的埋设与防护布设在硬化路面上的控制点91、用螺纹钢筋值入，并用十字线精确标定出点位。软土地面的控制点采用木桩楔入，并入钢钉精确标定点位。轴线控制桩外砌筑500mm500mm砖模，内灌混凝土保护，周围用钢管做维护。埋设及防护方法见图6.1.2-2。图6.1.2-2 二级控制网点的埋设与防护图6.1.2-3 三级轴线外控网点的埋设与防护方法2)三级轴线内控网点的埋设与防护在首层楼板绑扎钢筋时，将内控点预埋件焊接在楼板的钢筋上打阳冲眼十字中心点标识。为防止在浇筑混凝土时覆盖住内控点，在预埋件周围采取木质边框围护，在顶部加设防潮盖，防止金属埋件腐蚀生锈。埋设及围护方法见表6.1.2-5所示。表6.1.2-5 三级轴线内控网点的埋设与防护项目埋92、设及维护方法楼板绑扎钢筋时内控点的安置预制内控点埋件在绑扎钢筋时直接焊接在底板上楼板浇筑混凝土时内控点的防护浇筑混凝土时周围采用木框架维护，顶部加设防潮盖防止生锈腐蚀点位6.1.3 施工测量网整体布置序号分类说明备注1根据业主提供的控制点，建立一级建筑方格网(1)平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，逐级控制的原则。(2)以业主提供的控制点资料为基准，布置施工区域建筑方格网。(1)主控制网以业主提供的控制点为基准设置控制点。(2)依据首级平面总控网设置加密控制点。(3)建筑物内部轴线由加密控制点按施工分区、分段进行测设。(4)施工初期临建及土方工程，定位精度要求较低，可用GPS直接定位，为93、施工提供依据。2控制点高程引测，采用二等水准测量技术标准(1)根据业主提供的水准基准点为依据，引测至场内平面控制网点上，相互进行校核，作为施工测量高程依据。(2)从平面控制网点引测至稳定可以被保留的桩位上，做为施工区域高程基准点。(1)施工前做好高程控制点的高程引测工作并进行复核测量。闭合差及各项技术要求应符合规范规定。 (2)定期复核检查控制点稳定性及水准仪i角误差，施工中过程高程引测需进行往返测量，保证测量精度。6.1.4 施工测量网整体布置序号分类说明备注1地下结构平面控制在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物二级控制网为准，用全站仪测设到基坑四周控制桩，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控94、线，投测允许误差2mm。图6.1.4-1 基础轴线投测方法示意高程控制在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。图6.1.4-2 高程传递示意2地上结构平面控制内控点采用激光垂直仪沿预留洞口垂直向上传递控制线，作为楼层放线的依据。图6.1.4-3 轴线向上传递内控方法示意弧形轴线的放样采用矢高法：根据柱网点坐标计算出弦长，按每50cm弦长计算矢高，用小钢尺量距确定弧线分划点、弹线。图6.1.4-4 弧形轴线放样示意高程控制（1）标高起始点的建立：在0.00m 以上标高引测，标高引测基点每施工段不少于2个，并与场内水准控制点构成闭合或符合线路，经严95、密平差，归化改正后使用。（2）标高传递：各层的施工高程采用50m 的钢尺从测量标高起始点直接丈量，丈量时钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。6.2 桩基工程施工方案6.2.1 桩基工程概况本工程住宅拟采用桩基础，工程桩拟采用后注浆钻孔灌注桩。1、2、3#楼区域桩端以10-3 层(中风化泥质粉砂岩)为持力层，桩端阻力特征值为3000kPa，要求桩端进入持力层深度不小于2米, 有效桩长1618米。具体桩长根据地质资料确定。5#楼区域桩端以 11-3 层(中风化花岗岩)为持力层，桩端阻力特征值为3000kPa，要求桩端进入持力层深度不小于1D, 有效桩长约17米。具体桩长根据地质资料确定。6、7、8、96、9、10、11、12、13、15、16、17、18#楼区域桩要求详见图纸。6.2.2 桩基施工部署6 施工机械选择根据招标文件节点工期要求，根据施工经验，选用8台旋挖桩机和8台PC300挖机配合工程桩的施工。6 施工工艺钻孔灌注桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量，必须严格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工，工艺流程见图6.2.2-1。图6.2.2-1钻孔灌注桩施工工艺流程图6工艺要求一、钻孔灌注桩成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：50孔径（mm）不小于设计桩径垂直度钻孔：小于1%孔深支承桩：比设计深度超深不小于50mm沉淀97、厚度（mm）支撑桩：不大于设计规定二、钢筋笼制作容许偏差项次项目容许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼间距104钢筋笼整体长度100说明：钢筋笼的制作除按设计要求执行外，尚应符合下列规定：1、用导管灌注水下混凝土的灌注桩钢筋笼内径应比导管接口外径大100mm以上；2、钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施，防止不可复的变形，并设置保护层垫块；3、吊放入孔时，不得碰撞孔壁；4、钢筋笼主筋与护壁之间保护层应是75mm，容许偏差为20mm；5、钢筋笼应经中间验收合格后方可安装。钢筋安装入孔时，应保持垂直状态；6、钢筋笼安装深度应符合设计要求，其容许偏差100mm。三、混凝土材料、强度98、坍落度，时间的要求：坍落度：180-220mm试配成混凝土的强度大于设计强度10-25%混凝土初凝时间等于正常灌注时间2倍骨料、外加剂应符合国家标准的有关规定四、混凝土灌注要求项目规格（mm)容许偏差(mm)备注导管内径200-2502导管连接/平直、牢靠、密封好混凝土漏斗厚度46/刚度符合要求灌注桩深度/桩顶标高控制说明：钻孔灌注桩混凝土试件制作：每根桩二组，一组7d强度，一组28d强度。6 质量标准质量目标：达到工程施工质量验收统一标准；一次验收合格率 100%；无三类桩。施工质量验收：砼进场材料验收合格方可使用，针对本工艺特点，为了保证混凝土不易发生堵管，采用细石商砼泵送压灌成桩，在试99、桩施工前，需提前到厂家考察和沟通及落实，主控项目：（1）骨料石子20mm；（2）坍落度1822cm；（3）和易性需好于常规泵送的商砼，根据和易性要求设计砼配合比。（4）合理设计商砼运输路线，规避道路运行高峰段，尽量减少砼运输时间。6.2.2.5 桩基施工要点6.2.桩位测量依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下，应采取跳打方式，桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。6.2.钻机就位旋挖钻机要求施工场地平整，为保持钻机的垂直度，通过控制器可使钻杆前俯1000mm，后仰 600mm，左右摆 800mm。在钻进过程中，如钻机倾斜率在100、0.3以内，可自行调节垂直度。6.2.成孔干成孔钻（挖）成孔工艺流程：放线定位钻机对桩位旋挖埋护筒干钻旋挖成孔旋挖清理孔底沉渣成孔检收吊装钢筋笼安装导管灌混凝土测定桩顶标高拔出导管清理场地。钻（挖）干成孔技术要求：a、埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进入粉质粘土层，以保证杂填土不坍塌落入孔底。b、当钻（挖）到设计要求孔深时必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣、泥浆水取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求。c、吊装钢筋笼时要高吊慢放垂直安装，不准横位斜插将孔壁泥土带入孔底形成沉渣。d、钢筋笼安装好后立即安放导管，导管吊脚高度 控制在0.51.0m之间，不可将导管吊脚离孔底过高以101、免造成混凝土离释。e、导管安装完成后立即灌砼，灌砼时经常反复上下活动导管利用导管实桩体混凝土。大桩径的桩必要时于采用高压振动棒来捣实桩体混凝土。6.2.钢筋笼的制作与安装本工程钢筋笼多节制作成型，具体制作步骤如下：（1）根据施工图纸及设计要求下料，主筋采用搭接焊，成型采用电弧焊；（2）制作螺旋筋、加强筋，加强筋采用搭接单面焊，搭接长度不少于10d（d-钢筋直径)，焊接采用E4303焊条；（3）制作成型：加强筋与主筋点焊，焊接要牢固；螺旋筋与主筋绑扎；钢筋笼成型时，应将主筋接头错开，同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%，相邻接头纵向间距应大于35d，并不得小于50cm。钢筋笼孔口焊接采用单面102、搭接焊，搭接长度不少于10d（d-钢筋直径）。（4）钢筋焊接绑扎质量的保证措施为保证钢筋笼的焊接绑扎质量，应做到：配备2名熟练的并持有资格证书的对焊操作工和6名熟练的并持有资格证书的电焊工；配置符合要求的对焊机和电焊机，保证完好率达100%；加强绑扎培训，配备熟练的钢筋绑扎工；加强检验与试验，拒绝使用不合格品，对于检验出的不合格品必须返工。6.2.混凝土搅拌与运输混凝土是保证桩身混凝土质量的重要环节，施工中应严格执行设计要求及国家有关规范的规定。6.2.混凝土灌注吊车就位，吊放钢筋笼钢筋笼吊放时应采用二点起吊，必要时还需绑杉木杆，防止钢筋笼永久变形。为保证桩体和钢筋笼的垂直度，保证笼顶标高的准103、确，钢筋笼下放前，首先复测护筒标高，下放时采用吊钩，由专人量测吊钩长度，并计算护筒顶距桩顶距离，确保钢筋笼下放位置准确。钢筋笼安放应符合下列要求：横向偏差20mm，竖向偏差50mm。砼灌注每罐砼灌注后应及时测量砼面上升高度。砼灌注过程中应组织好人力、物力，连续灌注。灌注过程中由记录员做好灌注记录。断桩的预防措施断桩的常见原因有以下几种：测深不准，错误地判断砼面高度，使砼面成为断桩。为了防止断桩事故，施工中要采取的预防措施：保证砼的配合比及坍落度满足设计要求，保证砼的和易性，确保灌注的砼合格，同时对粗、细骨料严格检查，严禁大粒径骨料混入；灌注时速度要快，保证在2h之内灌注完毕，因此本工程配置砼运104、输车灌注砼；设专人记录，准确测量砼面；设专人进行机械设备维修，确保设备的正常工作，并有备用设备。6）桩孔土清运桩孔土随挖随清运，采用翻斗车运至施工场区外集中堆放，然后装载机装车运至指定场地。6.2.后注浆施工（1）装置的选用和设置1）桩端后注浆装置应由注浆器、注浆阀和注浆管组成。2）注浆管应采用钢管，钢管内径不宜小于20mm，壁厚不应小于2.5mm。连接接头应采用丝扣连接，接头处应采用止水胶带。3）注浆压力3.0MPa。4）注浆器下端成锐角状，其环向面呈梅花型均匀分布注浆孔，孔径不应大于8mm，下孔时孔径应采用胶带或橡胶包裹。注浆器下部应伸出桩端以下200500mm，上端宜高出地面0.2m，上105、口宜用堵头封闭5）注浆管数量宜按桩径设置，本工程均为2根。注浆管下放前应作注水试验。注浆管应同钢筋笼一起下放，注浆管点焊在钢筋笼内圈上。（2）注浆液的配比1）注浆液应采用42.5级水泥配制单桩水泥用量按800mm桩径为1.8t/根桩，1000mm桩径为2.5t/根桩。2）浆液的水灰比宜为0.450.65之间。3）配制好的浆液应过滤。滤网网眼应小于40um。注浆施工前应先进行试注浆，确定注浆压力及注浆速度等施工参数。（3）后注浆施工工艺1) 后注浆施工流程钻孔灌注桩成孔施工-钢筋笼预置注浆管（底部设置单向阀）-成桩后35小时，注水加压进行清水劈裂-成桩后7天，再次向管内注满清水进行超声波检测-超106、声波检测完成后，开启注浆管均匀注入浆液-分二次进行注浆，达到设计要求后，即停止注浆。2）注浆管制作注浆管采用一般钢管，其结构分为三部分：端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头。花管段侧壁按梅花形设置出浆水孔，孔径通常为67mm。直径可采用27mm。同时，花管段一定要用胶带、塑料膜或橡胶膜等包裹好，用铁丝等缠绕扎紧，防止渗漏。3）注浆管安装下放将两根注浆管点焊在钢筋笼的内圈上，安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接，确保焊缝饱满、连续、密封良好；必须在花管全长范围内用胶带、塑料膜或橡胶膜等缠绕紧密，再用胶皮铁丝包裹扎牢，以保证密封良好。端部花管、注浆管连接完成后，每节或每段均应当具有一定压力的自来水107、灌水检验其是否密封，如存在渗水应及时返工整改，以防止岩土体、地下水及灌筑料入管内堵塞管路。同时，注浆管安装时还必须保证花管端部与钢筋笼（设计必须是下至孔底）底端齐平，而后管内注满水同钢筋笼一起放入孔内。另外注浆管顶应低于地面200300 mm，防止钻机移位时，碰断注浆管。4）压水试验压水试验是注浆工艺中的一个环节，它的作用是预压及疏通注浆通道，以检查注浆管的可灌性，为注浆做好准备工作。5）注浆施工a.注浆作业宜在成桩后一周开始，注浆作业离相邻桩的间距不应小于8m，群桩注浆时应先中间后周边。注浆是注浆工艺中的最后环节，注浆过程要着重控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。注浆压力并不是108、一个固定的指标，操作者应根据压水试验结果，结合土的类别、土的饱和度、地层岩土性状、桩的长度等因素适当调整，并通过现场试注浆最终确定。通常以压水压力作为注浆的起始压力，注浆终压应力为初压的倍。注浆水灰比控制原则是一般先用稀浆，再用中等浓度浆液，最后注浓浆。水灰比控制：地下水位以下（.）：；地下水位以上（.）：为宜。注浆时应根据桩端持力层的岩土性状和沉渣量等因素，事先计算所需注浆量。注浆结束的标准是注浆压力达到终压，此时吸浆量逐步变小并稳定在分钟，完成设计的注入浆液体积，终压稳定条件下达到大于设计要求的浆液注入量。b.满足下列条件之一可以停止注浆注浆总量满足设计要求的单根桩水泥时或注浆总量达到80109、%且压力达到3Mpa。注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。c.注浆完毕，关闭止浆阀(自动)或耐高压阀门止浆(手动)。冲洗干净高压胶管及泵、搅拌机、料筒。做好注浆相关作业记录。6)压浆施工中出现的问题和相应措施a.喷头打不开压力达到10MPa 以上仍然打不开压浆喷头,说明喷头部位已经损坏,不要强行增加压力,可在另一根管中补足压浆数量。b.出现冒浆压浆时常会发生水泥浆沿着桩侧或在其他部位冒浆的现象,若水泥浆液是在其他桩或者地面上冒出,说明桩底已经饱和,可以停止压浆;若从本桩侧壁冒浆,压浆量也满足或接近了设计要求,可以停止压浆;若从本桩侧壁冒浆且压浆量较少,可将该压浆管用清水或用压力110、水冲洗干净,等到第2 天原来压入的水泥浆液终凝固化、堵塞冒浆的毛细孔道时再重新压浆。c.单桩压浆量不足压浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆,压浆先施工周圈桩形成一个封闭圈,再施工中间,能保证中间桩位的压浆质量,若出现个别桩压浆量达不到设计要求,可视情况加大临近桩的压浆量作为补充。6.3 围护工程设计及施工方案6.3.1 基坑概况及周围环境6 基坑概况：拟建项目位于xx富阳区，银湖街道金桥北路东侧，新桥新路北侧。本项目主要为南北2个地块。北地块（36号-D地块）为住宅区，总建筑面积265553.40平方米，总用地面积约59686.00平方米。南地块（2#地块）分为住宅和大商业两个区，总建筑面积3111、13651.00平方米，总用地面积约79885.00平方米。场地设二层地下室，局部地下一层。6 周围环境概况：基坑北侧：基坑边界线距用地红线约11.9615.83m，用地红线外为已建市政道路彩虹路。距基坑开挖边界外12.93m、13.9517.20m、14.5518.32m、15.2118.79m、16.3219.68m、16.7720.97m、16.8721.23、17.6721.41m、21.3425.66依次为电信电缆管线（井深0.81.50m）、电力电缆管道（井深0.8m）、给水管线（井深0.70m）、电力电缆管道（井深0.8m）、架空电压线（10kv）、彩虹路道路边界线、给水管线（井112、深0.70m）、街道排水（底到顶1.20m）、污水管线（井底到顶3.2m）等市政管线。基坑东侧：基坑边界线距用地红线约5.3112.71m，用地红线外现为已建小区（南段为正在开挖11#地块）。距基坑开挖边界线外9.7813.79m、107416.39m、11.8217.58m、11.97m、14.08m依次为架空电压线、燃气管线（井深0.50m）、给水管线（井深0.50m）、弱电管线（井深0.6m）、污水管线（井深1.40m）等管线。基坑东侧北段距基坑开挖边界线约18.48m24.54m为高桥公租房，基坑东侧南段距基坑开挖边界线外9.9511.50正在进行施工的9#地块地下室外墙。基坑南侧：基113、坑开挖边界线距用地红线约1.0917.89m；距基坑开挖边界线外约15.5315.60、16.5129.03分别为现场围墙、新桥浦河道边界线。新桥浦（常年水位标高6.20m， 最高水位标高+7.93+8.86m，目前水面标高为+5.95m,水深约0.50m1.50m。基坑西侧：基坑开挖边界线距用地红线约29.60m；距基坑开挖边界线外约33.63m、54.93m依次为管廊结构外墙线、地铁隧道结构边界。6.3.2 围护工程方案选型分析6. 基坑工程特点及难点（1）基坑规模大、开挖挖深较浅。本工程基坑规模大，基坑总面积为4.69万平方米，基坑总周长1461.30m。其中地下一层区域基坑面积1.05114、万平方米，基坑周长为946.30米；地下二层区域基坑面积3.64万平方米，基坑周长为515.00米。围护设计应对大基坑的变形控制以及基坑的分段施工等予以充分考虑。如何在保证基坑安全的前提下，采取合适的围护形式，加快施工进度，控制工程造价，是围护设计首要任务。（2）基坑周边环境条件较简单。本工程位于银湖街道金桥北路东侧，新桥新路北侧，附件道路下分布众多市政管线，需注意保护。（3）工程地质特点。勘察区位于富阳区银湖街道，地貌上属山前冲洪积平原与富春江冲海积平原结合部位。原始场地主要为厂区，局部为旱地，现已拆迁为空地，场地平整后浅部分布有约1.003.00m左右杂填土，场地地势较平坦开阔，在勘探深度115、范围内，根据揭示岩土层的岩性、成因、结构构造、埋藏分布及物理力学性质，可将岩土层划分为6个岩土工程层，细分为11个工程地质层亚层。6.3.2.2 基坑设计控制标准根据xx省标准建筑基坑工程技术标准（DB33/T1096-2014）的有关规定、周围环境的特点和基坑开挖深度：（1）地下二层区域基坑安全等级为一级；（2）地下一层区域基坑安全等级为二级；（3）基坑支护设计使用期限为24个月6.3.2.3 围护设计总体构想围护结构设计，不仅关系基坑开挖和周边环境的安全，还直接影响土方开挖和地下结构的施工成本。基坑围护是个系统工程，特别是体量如此巨大的项目，不仅要受力合理，还要施工方便，节约工期。根据上面116、特点的分析，结合本项目招标文件要求，以及主体结构和场地特点，确定本次围护方案选型原则：（1）首先确保安全，存在重大安全隐患的方案再怎么节约也是没有实际意义，且可能带来巨大损失；基坑围护设计和施工时应尽可能减少对周边环境的影响；（2）其次考虑工期和施工方便性，其实施工方便性就是在施工中尽可能的实现节约工期和降低施工造价；（3）最后尽量节约造价，降低成本。6. 基坑施工方法选择结合大量类似工程经验，对于挖深9.45m的规模较大的基坑工程，目前常采用的基坑施工方法主要为明挖顺作法。6. 围护体系选型本基坑采用双轮铣+排桩+预应力锚索、钢管支撑的方式进行支护，基坑内采用管井降水，坑边设置截水沟，坑底设117、置排水沟和集水井。基坑上口周边2m范围内的得堆载，2m范围外至用地红线内地面超载控制在20KPa，周边市政道路超载取30KPa，坑边高差部位超载取15KPa，施工前，施工单位应对坑边局部堆场、塔吊、泵车停靠位置进行明确，与设计单位对该部位进行加强处理。6.3.3 围护工程方案说明（1）一级放坡土钉墙本工程基坑北侧、西侧和南侧挖深为4.9m：采用一级放坡土钉墙围护形式，坡率为1：0.5，采用3道土钉，长度均为9m的成孔式土钉，土钉倾角为15，水平间距为1.2m，护坡采用100mm厚喷射混凝土面层，内配8.0200200钢筋网片。（2）重力坝基坑东侧距离用地红线较小，挖深为4.9m，且红线内需要设118、置施工便道，因此在基坑东侧采用搅拌桩重力坝围护形式，现场采用27001000双轴水泥土搅拌桩，水泥掺入量13%，坝宽4.2m，共9排，桩长10.5m，内外排密插6m长483.0钢管1000以增加坝体刚度和整体性，搅拌桩坝顶采用200厚C20混凝土压顶，内配钢筋网片8.0200200。（3）一级放坡项目整体分为两期施工，施工外围围护一次成型，在分期界限位置采用一级放坡开挖，混凝护面的围护型式，土放坡高度4.9m，坡率为1：1.5，护坡采用60mm厚喷射混凝土面层，内配8.0200200钢筋网片。6.4 基坑工程施工方案6.4.1 基坑排水施工方案6 降排水方案选择本工程共设置疏干井92口，降压井119、21口，观测井26口，井深均为14米，孔径700mm，无砂水泥管管径300mm。6 降水井设计（1）井深确定根据施工经验，降水深度控制在基坑底0.51m（本工程取1m）。（2）井点管布置 井点管平年布置见图6.4-1，且降水井布置应尽量分布均匀且避开主体的梁、墙等结构，坑内的降水井布置在基坑周边及后浇带位置，降水井应在基坑大面积开挖前15天运行。图6.4-1 降水井平面布置图6 降水施工要点管井施工机械设备选用水文工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土、封孔等管井工艺。1）作业条件降水井施工应在桩基施工结束后进行。2）材料到位专人负责进料120、，工程师核定，确保滤网、成品滤管、填料、粘土等材料的质量。材料不到位，质量不符合要求不能开钻。3）定位、埋设护孔管钻机应安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护筒要求垂直，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1，要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。4）钻进清孔整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔时不能让机上钻杆和接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块。5）下井管按设计井深预先将井管排列、组合，下管时所121、有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平。为了保证井管不靠在井壁上和保证填料厚度。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。6）填料填砾粒径必须按抽水含水层的颗粒分析资料确定，填砾进入现场后，应经筛分试验确定是否合格。井管下入井内后，泥浆稀释到比重小于1.05时关小泵量，将填砾徐徐填入，并随填随测填砾顶面的高度，不得超出预定设计高度。各井的填砾施工均应按设计要求进行。稀释泥浆比重在1122、.051.08后关小泵量，将填料徐徐填入，并随填随测填砂顶面的高度，不得超高。井管直径、填料厚度、填砂高度严格按设计图纸进行。7）止水为了防止上部土层中的水沿砾料进入抽水井内，在降压井填砾顶部填2.00m厚的粘土（或优质粘土）止水。8）联合洗井采用潜水泵抽水洗井，洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。 9）试抽水安装泵体要稳，泵轴垂直。泵体安装在过滤管的中部或中部偏下深度处。排水管及电源线路连接完好后，进行试抽水，测定抽水井的流量、水位变化及观测井的水位变化及流量。水位恢复后进行试验性抽123、水。6.4.2 土方开挖施工方案6.4.2.1 土方开挖工程概况（1）住宅区结构标高：地下二层区域：地下室底板面绝对标高为+0.80m，底板厚度为500mm，底板下设素垫层厚度150mm，底板垫层底标高为+0.15m，周边柱墩承台垫层底标高为-0.25m。 （2）大商业区结构标高：地下二层区域：地下室底板面绝对标高为-0.20m，底板厚度为500mm，底板下设素垫层厚度150mm，底板垫层底标高为-0.85m，周边柱墩承台垫层底标高为-1.55m。 地下一层区域：地下室底板面绝对标高为+3.90m，底板厚度为500mm，底板下设素垫层厚度150mm，底板垫层底标高为+3.25m，周边柱墩承台垫124、层底标高为+2.55m。 （3）基坑开挖深度：地下二层：至柱墩垫层底，基坑开挖深度为8.7510.05m；地下一层：至柱墩垫层底，基坑开挖深度为5.95m；地下二层与地下一层高差为3.504.75m。6 土方开挖要求针对xx富阳地区地质特点，应用“时空效应”原理，严格实行“土方开挖按照分段、分层、分块进行，严禁超挖”的原则，开挖过程中尽量缩短基坑暴露时间，严格控制基坑变形。基坑各分区的土方开挖具体要求如下：1、根据招标文件要求本工程设置两处施工道口，所以根据大门位置采取退挖形式开挖。2、基坑严禁超挖，开挖面高差应控制在4m内，并宜按1：1.5放坡；坑底应保留300mm厚土层用人工铲除修平，防止125、超挖和扰动基底土体；坑底混凝土垫层应在土方开挖到底后随挖随浇筑，垫层与支护桩之间不留空隙。3、再开挖钢斜撑下部土方前，必须保证斜撑位置混凝土强度及基坑周边监测数据在可控范围内，在进行开挖。4、钢斜撑下部土方的开挖，清底后24小时内浇筑混凝土垫层，垫层应延伸至支护桩边。5、鉴于周边环境存在市政道路、相关市政管线及居民区土方开挖过程中要严格控制场内周边堆载。6、挖土过程中严禁挖机碰撞、严禁损坏围护桩。7、土方开挖与土锚施工要密切配合，按土锚施工要求合理安排土方开挖进程。土方开挖按照后浇带、土锚分层施工原则进行分区开挖，施工单位根据实际施工进度安排，进行相应分区。6.4.3 土方回填（换填）施工方案126、6 土方回填及换填施工简介本工程建筑面积较大，土方量回填较多。故为尽快进入地上主体施工阶段提供场地条件，室外回填分区段组织施工。6.4.3.2 基坑回填施工组织与流程1、施工组织主体一层施工完毕后，开始拆除地下室外脚手架。自主楼二层开始设置悬挑脚手架以便基坑回填。待车库基础验收完毕后进行车库顶板回填。2、施工工艺流程。图6.4-2 土方回填施工工艺流程6.4.3.3 回填施工方法1、回填土为素土分层夯实,要求灰土含水率适中，里面不得掺杂砖块、垃圾、有机物等；2、地下室外墙外侧土方回填采用挖掘机转运土，在基坑边缘转运土入槽；3、分层铺土及夯压密实：分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，127、其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。蛙式打夯机分层夯填，每次需铺25-30cm，每层压实3-4遍，向上依次类推进行施工，严格控制每次回填深度。行夯路线由四边开始，夯向中间；4、密实度检验：每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，每层按100-500m2取样一组，取样部位在每层压实的下半部，达到要求后再进行上一层铺土；5、修整找平验收：填方全部完成后，应进行表面找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。6.4.3.4 回填施工技术措施序号工序名称施工技术要求1材料准备土料：填土前应检验土料质量、含水率是否在控制范围内。土128、料含水率一般以手握成团、落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。回填土的最佳含水率和最大干密度，应按设计要求经试验确定。2操作要点及质量保证措施1）填土前，将基坑的垃圾、杂物等清理干净。2）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，作为虚铺土层厚度的控制标高。3）基槽回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为300mm，用蛙式打夯机夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，不得漏夯。4）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达129、不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯12遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。5）当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。3回填土的质量控制与检验1）为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。2）基坑肥槽回填，每层100500m取样一组，但每层均不少一组；取样部位在每层压实后的下半部。3）回填土压实后测试土的干密度应100达到要求。4）土料最大颗粒粒径不大于50mm，含水率符合设计要求。5）淤泥和淤泥质土不130、能用作回填土料。6.5 钢筋工程施工方案6.5.1 钢筋工程简介本工程钢筋用量大，主要应用于基础承台底板、地下室外墙、结构墙体及连梁、结构梁板、框架柱等，所用钢筋型号主要包括HPB300、HRB400级钢筋。6.5.2 钢筋工程施工组织与流程6 钢筋工程施工流程图6.5.2-1 钢筋工程施工工艺流程6 钢筋工程施工组织（1）施工区段划分及场地部署按照总体施工部署，从基础底板施工至主体结构封顶，均按照施工总体部署中划定的施工流水段进行组织钢筋工程流水施工。具体施工区段划分及平面部署详见节施工组织与流程。（2）劳动力安排根据结构施工中各阶段的工程量及工期组织施工人数，劳动力安排详见劳动力投入计划。131、6.5.3 钢筋工程施工方法6 钢筋加工成型本工程施工用钢筋均在现场加工场进行加工，加工场地平面布置详见现场施工总平面布置图。钢筋加工要严格按照放样要求和操作规程进行，并优先使用先进加工机械使钢筋成型更加准确。钢筋加工示意图如图6.5.3-1所示。图6.5.3-1 钢筋现场加工本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，设立标识牌并对各级钢进行刷漆标识，严禁混用。如图6.5.3-2所示。图6.5.3-2 钢筋分类标识、堆放6 钢筋连接本工程对直径d18mm的钢筋采用绑扎搭接，主要是部分墙体及楼板钢筋，搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求；对直径d20mm的采用滚压直螺纹连132、接，主要是结构梁、柱及墙体钢筋。钢筋接头百分率要求如表6.5.3-1所示。表6.5.3-1 钢筋接头百分率要求序号接头型式受拉区受压区1绑扎搭接接头25%50%2机械连接接头50%不限钢筋连接控制详见表6.5.3-2。表6.5.3-2 钢筋连接控制12钢筋应先调直，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工。将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。34直螺纹丝头外观检验采用通规、止规对套丝质量进行检查6 典型墙体、柱钢筋绑扎流程表6.5.3-3 典型墙体、柱钢筋绑扎流程12套暗柱箍筋钢筋接长34绑扎箍筋绑扎水平筋56绑扎拉钩加塑料垫块6 典133、型梁板钢筋绑扎流程表6.5.3-4 典型梁板钢筋绑扎流程12放线、搭设满堂架、铺设梁底模板支设梁骨架钢筋34绑扎梁钢筋封梁侧模板56铺板底模板弹线摆放底钢筋板面钢筋绑扎6.6 模板工程施工方案6.6.1 模板工程简介6 模板施工特点及关键分析本工程模板工程量较大，施工重点见表6.1-1。表6.1-1 模板工程施工重点序号特 点具体内容关键分析1商业+物业楼支设模板较复杂部分异形造型。模板选型、支撑体系、模板的定位、标高的控制难度均较大。2施工要求高本工程质量要求一次性验收合格，项目部会严把质量关模板选择、排版及养护方面加强管理。6 模板选型模板选型详见表6.1-2。表6.1-2 模板选型部位模134、板方案基础采用砖胎模地下室外墙采用4mm厚铝合金材质为6061-T6的铝模方 柱采用4mm厚铝合金材质为6061-T6的铝模圆 柱采用定型大钢模，由二个半圆组成剪力墙采用4mm厚铝合金材质为6061-T6的铝模框架梁采用4mm厚铝合金材质为6061-T6的铝模楼 梯采用4mm厚铝合金材质为6061-T6的铝模现浇板采用4mm厚铝合金材质为6061-T6的铝模6.6.2 模板工程施工组织与流程6 模板工程施工组织（1）施工区域划分根据施工总体部署，依据后浇带并结合现场施工情况，划分施工段，施工段之间进行流水作业。模板及周转料具通过各区段塔吊完成垂直运输作业。（2）劳动力安排根据结构施工中各阶段的135、工程量及工期组织施工人数，各施工段之间进行流水作业。分为地下室施工及地上施工两部分，劳动力安排详见劳动力计划。（3）周转料具配备本工程所用的钢管、扣件、碗扣架、U形托、底托等，由工具租赁公司租赁，并由出租方运输至现场，卸于塔吊覆盖范围内的指定地点，并码放整齐。根据使用需要，由塔吊分批次运输至使用地点。所用木模板、木方提前运输至现场加工棚附近妥善存储，以便于及时加工。铝框木模由专业公司提前按照模数加工完成，按照施工进度运至塔吊覆盖范围内的指定地点，并码放整齐。根据使用需要，由塔吊运输至使用地点。6 模板工程施工工艺流程现以木胶板施工流程为例，阐述模板工程工艺流程，见图6.2-1。图6.2-1 木136、模板施工工艺流程6.6.3 模板工程施工方法6 模板加工制作墙柱梁板梯顶板等模板采用木模，模板及木方等在现场模板加工棚进行加工制作，由塔吊吊运、周转。6 模板安装（1）集水坑、电梯基坑模板支设本工程基础底板集水坑、电梯基坑模板支设采用箱式模板，用钢管、4090木方龙骨、可调支座及15mm厚覆膜木胶板进行支设。模板支设前先在底板下铁点焊若干钢筋头做为垫块，再将面板紧贴钢筋垫块放置，并在底部模板面上留设40mm40mm的排气孔和150mm150mm的振捣孔，纵横向间距为600mm，排气孔部位的模板下方设置两层钢丝网，防止混凝土溢出。模板支设示意图如图6.6.3-1所示。图6.6.3-1 底板基坑箱137、式模板支设示意（2）木模板施工本工程结构采用覆膜木胶板，地下结构采用普通钢管满堂脚手架。1）柱模板支设根据本工程的特点,主楼柱模板采用普通木模板，采用现场加工木模板，面板用15mm覆膜木胶板，次龙骨用4090mm木方，主龙骨采用14号对拉螺栓和双钢管（用对拉螺栓相互对拉），详见图6.6.3-2所示。图6.6.3-2柱模板支撑2）墙体模板支设施工准备：墙模施工放线，墙筋绑扎并进行隐蔽验收，清理混凝土交接面处杂物及钢筋清理；墙模定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；搭设施工脚手架；墙模板配件安装、涂刷脱模剂。墙模安装墙体钢筋较密，模板的对拉螺栓很容易与主筋相碰撞，因此在安装墙体模板前，首先在顶板上138、弹出穿墙螺栓的位置线，当钢筋偏移穿墙螺栓通不过时，钢筋应及时调整，其次墙体的阴角部位、阳角部位的模板立好，临时固定住；再次将安装好的墙面一侧的模板吊装到墙定位线处；将模板吊到合适的位置，带上穿墙杆，夹上模板夹具，用榔头敲打销子使夹具适当夹紧；安装好穿墙杆后再按上述步骤安装好墙体的另一侧模板，在保证墙模定位撑好墙体墙板时，锁紧穿墙杆销子；调整模板的垂直度，打好斜撑，再夹紧模板夹具。墙体模板支设示意图如图6.6.3-3所示。图6.6.3-3 墙体模板支设示意3）梁板模板支设本工程支撑采用普通钢管满堂脚手架，顶部采用可调托撑。模板支撑架高度超过4m时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并139、在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。搭设双钢管主龙骨，40mm90mm木方次龙骨，上部铺放15mm厚覆膜木胶板，采用硬拼缝，交接处粘海绵胶条。梁板跨度大于4m，模板按规范要求按跨度的2/1000起拱。梁侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置；主龙骨为双钢管。梁高600mm，梁侧模仅用支撑板模的水平钢管顶撑即可。梁高h600mm，梁侧模增设14间距对拉螺栓固定。梁底支撑采用双钢管作为主龙骨，采用40mm90mm的木方作为次龙骨；使用钢管支撑架，纵向间距、横向间距、步距根据计算确定。梁模板设置见图6.6.3-5所示。图6.6.3-5 梁模板支设示意4）楼梯模板支设模板采用15mm厚覆膜木胶板及40mm9140、0mm的木方现场放样后配制，踏步模板用木胶板及木方预制定型木模，而楼梯侧向模板用木方及木板现场拼制。支撑采用钢管扣件脚手架，扫地杆距板面200mm，立杆上端采用U型托撑进行高度调节。楼梯模板支设示意见图6.6.3-6所示。图6.6.3-6 楼梯模板支设示意5）洞口模板支设混凝土墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用15厚覆膜木胶板及4090mm木方、角铁、螺栓制作而成的定型钢木模板。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果墙中间的预留洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土的密实度。6）模板拆除拆除顺序模板拆除应遵循“先支后拆”、“先非承重部位后承重部位”141、以及“自上而下”的原则。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板拆除以混凝土同条件试块达到规范要求为前提，并向监理提交拆模申请。梁、板模板的拆除侧模拆除时混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。底模拆除时的混凝土强度按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015要求确定。墙、柱模板拆除墙、柱混凝土构件保证拆模时不缺棱掉角，可进行拆模工序。模板拆除后，在墙柱阳角安装1.5m高护角。6.6.4 模板工程施工技术措施6 模板安装控制措142、施模板安装控制措施见表6.6.4-1。表6.6.4-1 模板安装控制措施序号控制措施1模板施工前先要根据各部位的具体情况进行针对性设计、验算其刚度、强度和稳定性，使其具备可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。2模板施工按模板设计对号入座支设，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责。3由项目技术人员对各部位模板安装编制专项方案，绘制模板设计图，经总工程师批准后方可实施。4梁模板、墙上口模板拉通线找直，以确保结构整体棱线顺直，阴阳角方正。5模板拼缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海绵条。6浇筑混凝土时派专人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。7钢筋绑扎和模板施工穿143、插进行时，外墙模板及柱模板用塔吊吊装就位。提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。6 模板拆除控制措施模板拆除控制措施见表6.6.4-2。表6.6.4-2 模板拆除控制措施序号项目技术措施1拆除顺序模板拆除遵循先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的原则。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板的拆除必须填写模板拆除申请单，批准后方可拆除，严禁私自拆除模板。2梁、板模板的拆除(1)梁侧模的拆除梁侧模拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外144、露钢筋不因拆模碰扰而松动。(2)底模的拆除底模拆除时的混凝土强度必须满足设计要求。3墙、柱模板拆除当墙、柱砼强度达到2.5N/mm时，先拆除一块模板，保证拆模时不缺棱掉角方可进行全部模板的拆除。墙体模板的拆除顺序是：先拆两块模板的连接件螺栓。再拆穿墙螺栓，使模板与墙、柱面逐渐脱离。脱模困难时，可在底部用撬棍轻微撬动，不得在上口使劲撬动、晃动和用大锤砸模板。模板拆除时严禁随意破坏，注意保护。6 模板工程质量控制要求模板支撑体系应通过计算确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑体系具有足够的强度和刚度，以防止浇筑混凝土时模板变形。模板工程允许偏差和检查方法表如表6.6.4-3所示。表6.6.4-3 145、允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量3模板内部尺寸基础10尺量4柱、墙、梁5尺量5楼梯相邻踏步高差5尺量6垂直度柱、墙层高6m8经纬仪或吊线、尺量7柱、墙层高6m10经纬仪或吊线、尺量8相邻两块模板表面高差2尺量9表面平整度52m靠尺和塞尺量测6.7 混凝土工程施工方案6.7.1 混凝土工程简介本工程使用商品混凝土，各单体拟采用混凝土强度等级见表6.7.1-1，其中地下室基础底板、外墙、及有覆土的地下室顶板混凝土抗渗等级为P6。表6.7.1-1 各单体拟采用混凝土强度等级单体/分区构件名称及范围强度等级全部基础垫层C15填充墙的146、构造柱、圈梁、过梁C25二次浇筑的挂板、翻边C25地库基础、框架柱、梁板C30住宅底板C30地下室外墙C30剪力墙C30C40各层楼板C306.7.2 混凝土施工部署按水平分段、立面分层由下至上的原则进行施工，总体流程是先基础后地下室结构，再地上结构，每流水段先竖向墙柱、后水平顶梁板。6.7.3 混凝土工程施工方法6 混凝土输送泵选择本工程拟定设置三台混凝土泵车（56米），及三台地泵，以满足施工需要，泵车主要支设于场区内道路上，地泵出泵口水平泵管固定采用型钢固定，下部用混凝土台做基础，竖向采用钢管脚手架固定。 6 混凝土浇筑方法混凝土采用泵送浇筑，按照已经划分好的施工段依次浇筑。(1)柱墙混凝147、土浇筑墙柱采用泵送方法浇筑，浇筑时间为楼板模板安装完成，将泵管架设于模板上表面。柱墙2m以下范围采用串筒下料。竖向构件使用插入式振捣器振捣，钢筋较密处应选用细长高频振捣棒。墙柱振动棒插入点示意如图6.7.3-1。图6.7.3-1 典型柱、墙振动棒插入点示意(2)梁板混凝土浇筑梁板混凝土采用赶浆法浇筑。振捣梁采用插入式振捣棒，梁振捣方法同墙体，振捣插入点应梅花布置，确保密实。厚度大于等于200mm的板采用插入式振捣棒振捣，厚度小于200mm的板采用平板振捣器。混凝土表面采用收面机进行收面，如图6.7.3-2。图6.7.3-2 采用磨光机对混凝土收面(3)梁柱节点混凝土浇筑梁柱节点区混凝土采用钢筋148、和钢丝网进行分隔，具体节点做法详见图6.7.3-3。在施工过程中，先浇筑墙柱混凝土至节点处后，再用泵管泵送梁板处混凝土，对节点处混凝土同时浇筑，以满足节点处混凝土强度要求。节点混凝土浇筑后，要及时组织梁板混凝土浇筑，以免产生冷缝。图6.7.3-3 梁柱交界处混凝土浇筑(4)后浇带混凝土浇筑本工程设有多条后浇带,后浇带混凝土比两侧构件强度高一个等级，且为早强膨胀混凝土，混凝土中掺加膨胀剂，使混凝土结构不出现裂缝。后浇带混凝土采用泵送浇筑，浇筑完成后，用塑料薄膜覆盖，至少保持15d的保温保湿养护。(5)楼梯混凝土浇筑本工程浇筑楼梯混凝土时应确保梯板及踏步的密实性，浇筑梯板时应从上口将混凝土灌入，混149、凝土要有良好的流动性，在每个踏步留置的振捣口进行振捣，确保密实。6 施工缝处理所有竖向、水平方向的施工缝在进行下道工序之前都应采用人工剔凿的方式进行处理，在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观，见图6.7.3-4。 图6.7.3-4 施工缝凿毛清理示意6 混凝土养护本工程根据不同季节、不同构件采用具有针对性的养护方法，包括洒水养护、麻袋薄膜养护、养护液养护等，确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。混凝土养护方法见表6.7.3-1所示。表6.7.3-1 混凝土养护150、方法序号构件名称季节养护方法1梁板春、夏、秋季洒水养护并覆盖塑料薄膜冬季覆盖塑料薄膜，并用毛毯覆盖2柱春、夏、秋季洒水养护并覆盖塑料薄膜冬季涂刷养护剂覆盖塑料薄膜，并用毛毯包裹3墙春、夏、秋季覆盖麻袋并浇水养护冬季涂刷养护剂并覆盖麻袋等保温材料6.7.4 混凝土工程技术措施（1）混凝土初凝之前再次对混凝土进行振捣，解决混凝土在施工过程中收缩裂缝。（2）为了减少混凝土表面失水收缩裂缝，消除混凝土表面观感缺陷，混凝土浇筑完成后，加强二次抹面，并立即覆盖塑料薄膜进行保湿，冬期施工时及时进行保温覆盖工作。（3）浇筑混凝土时，要保证钢筋和垫块的位置正确，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保151、证插筋、预埋铁件位置正确。（4）混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保证留出钢筋的位置正确，并保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。（5）混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可进行下一道工序和堆放少量物品。（6）拆模后，柱子1500mm高范围内的四角及楼梯踏步全部采用竹胶板保护。（7）楼板上不得集中堆放重物，施工荷载不得超过设计允许荷载，顶板模板支设时，底部要垫脚手板或长木方，顶板模板拆除时防止硬撬硬砸，破坏楼面混凝土。6.8 砌体工程施工方案6.8.1 砌筑工程简介本工程二次结构包括砌体、构造柱、过梁、圈梁、压顶等，分布在地下室、主楼等部位。填充墙材料要求如下：填充墙为A3.5蒸152、压轻质砂加气混凝土砌块，荷重6.5KN/m，M5.0专用砂浆砌筑。6.8.2 砌体工程施工工艺流程砌体工程施工工艺流程见图6.8.2-1。图6.8.2-1 砌体工程施工工艺流程6.8.3 砌筑工程主要施工方法砌筑工程主要施工方法见表6.8.3-1。表6.8.3-1 砌筑工程主要施工方法序号工序名称具体施工方法1施工准备砌筑所用标准加气混凝土砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。2定位放线砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置、细部墙身线位置和标高。3立皮数杆砌体转角及端部设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、预制的混凝土153、块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高，且皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。5拉线在皮数杆上砌块上边线拉准线，施工时砌块按照准线进行砌筑。6砌筑要点（1）确定过梁、圈梁、构造柱、混凝土返坎等的设置方法。（2）设置构造柱钢筋、拉结筋等。（3）砌块提前2d浇水湿润，砌筑时应向砌筑面适当洒水。（4）根据要求，设置打底砖。打底砖采用实心砖，高度为250mm。（5）拉线。在皮数杆上相对的砌块上边线之间拉一条准线，砌块以准线放置砌筑。为保证墙身垂直度，上下也须拉线砌筑。（6）每一楼层内的砌块应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎（斜槎长度应154、不小于高度的2/3），或在门窗洞口侧边间断。（7）砌筑时门窗洞口周围要放置与墙同宽的预制砼块，用于门窗安装时固定。（8）墙体每天砌筑高度不得大于1.8m。（9）内墙、外墙砌筑至板、梁底附近后，根据实际情况，留置缝隙不砌。待砌体沉实后再用砌块斜砌，把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧，砂浆填实。砌块斜置角度约为60左右。7构造柱施工（1）为防止混凝土漏浆，须在墙体上沿马牙槎位置贴海绵胶带再合上模板。（2）构造柱混凝土浇筑时，使用振捣棒在模板外进行模外振捣。（3）浇筑至柱顶后，剩余空隙采用干硬混凝土捻实，以保证构造柱的密实。6.8.4 砌体工程技术与保证措施砌体工程施工技术与保证措施见表6.8.155、4-1所示。表6.8.4-1 砌体工程施工技术与保证措施序号施工技术保证措施图示1砌块的强度等级符合设计要求，并清除砌块表面污物。填充墙砌块砌筑前砌块提前2天浇水湿润。砌块砌筑时，向砌筑面适量浇水。砌筑时，其产品龄期应超过28天。2构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，填充墙与框架柱交接处，沿墙高每隔500mm，设置26钢筋与框架柱拉结（当墙厚大于240mm时纵筋为36），拉结筋通长设置。预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。3砌筑墙体用构造柱加强，应先砌墙后浇筑构造柱，构造柱主筋锚入上、下梁或板内La。在砌体填充墙的墙端、转角、丁字交叉处、十字交叉处均应设置构造柱；门窗洞口156、设备洞口宽度大于2.1m时，洞口两侧应设置构造柱；构造柱的设置间距沿墙长不大于4m。4当砌体填充墙砌筑至2.1m时，设置一道与混凝土墙、框架柱以及构造柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。楼梯间采用砌体填充墙时，应在墙高中部或门洞口上端设置一道水平系梁。5为保证墙体整体稳定性，墙上不得留脚手眼。砖墙砌筑前，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。砌筑墙灰缝横平竖直，全部灰缝均铺填砂浆，严禁出现瞎缝和透亮缝。铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆。6.8.5 砌筑工程施工技术要点砌体填充墙应沿框架柱、钢筋混凝土墙及构造柱（含抱框）全高每隔500600mm设157、置26拉结筋，拉结筋沿墙全长贯通设置。当砌体隔墙平面布置比较特殊，在图集中无法找到与之对应的拉结做法时，应与设计单位协商确定。填充墙或隔墙的砌筑，应先砌墙后浇构造柱，且应满足相应砌体结构的有关施工规定；砌体施工质量控制等级为B级。当墙长5米时,所有填充墙或隔墙的顶部，必须用实心砖斜向嵌紧砌实，不得与上面的梁板脱空或仅用砂浆封嵌。用实心砖斜向嵌紧砌实，应在下部砌体砌筑7天左右后进行，砂浆满填;当墙长不小于5米时墙顶与梁或板宜有拉结。180200厚墙，当3.5m5m中间又无横墙或柱拉结时，应设置混凝土构造柱及角柱，见图3.8.5-1。 90120厚墙，当2.0m墙高3.0m时，应在墙高的中间部位设158、置一道压砖；当 3.0m4m而中间又无横墙或柱拉结时，应设置混凝土构造柱及角柱。图6.8.5-1 墙体构造要求楼梯两侧的填充墙和人流通道的围护墙除还应满足设置的钢筋混凝土构造柱的间距不大于层高且不大于4m,并且填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。构造柱、水平系梁等的纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段连接，钢筋搭接长度50d。墙体拉结筋采用焊接接头时，单面焊的焊接长度10d，采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不小于400mm。砌体填充墙与混凝土构件（剪力墙、梁、柱等）结合缝处，为防止抹灰开裂，应在抹灰层下帖放钢丝网片。一般情况下，钢丝网片宽300mm，沿缝居中通长放置，钢丝网片规格宜159、采用细而密的钢丝网。砌体填充墙上的管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，施工时不应在填充墙表面随意剔凿，水平管线应埋设在现浇带内。竖向管线集中设置时，可局部现浇细石混凝土。当有遗漏时，可在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，不得手工剔凿，不得开凿水平槽和斜槽。开槽时不得引起块材产生松动、破坏和裂纹，且预埋管径不宜大于25mm。6.9 人防工程施工方案6.9.1 人防工程简介本工程共设人防建筑面积约为18820.75，平时为机动车停车库，战时功能为6个二等人员掩蔽所，抗力级别为防核武器6级，防常规武器6级，防化丙级。6.9.2 人防工程施工方法人防工程各分项工程施工方法与前面所述160、的钢筋、模板、混凝土、装饰工程施工方法基本一致。6 人防工程重点控制关键部位（1）临空墙及有防护密闭要求的砼墙加固模板时，不可用PVC穿墙螺杆套管。必须用带防爆片和止水片的螺杆（一次性材料），见图6.9.2-1。图6.9.2-1 临空墙、单元隔墙模板加固特殊对拉螺栓（2）注意门框墙四周截面、配筋及角部加强筋，活门槛预埋件的埋设。（3）双面配筋的钢筋混凝土人防底板、顶板、临空墙、防护单元隔墙、连通口、防倒塌挑檐、防核爆楼梯梯段板均设置拉结筋，拉筋的间距小于等于500mm，梅花形排列，拉结钢筋长度能拉住最外层受力钢筋。底、顶板拉结筋直径为8，墙板拉筋直径为6。图6.9.2-2 板墙拉结钢筋梅花形布161、置（4）钢筋代换需设计单位认可。（5）墙、柱、梁、板一次性整体浇筑，模板支架必须有足够的刚度和稳定性。（6）门框安装必须预留粉刷层，确保门扇灵活开启。（7）板或墙上开洞时，当洞宽或圆孔直径小于300mm时，钢筋绕洞而过；当孔宽或圆孔直径大于300mm时，墙体洞口做法如图6.9.2-3；-4；当墙体开方孔700mmL1000mm时，见图6.9.2-5。 图6.9.2-3 墙体开孔示意 图6.9.2-4 墙体开孔示意 图6.9.2-5 墙体开孔示意6 平战转换措施（1）设置平战两用出入口人员掩蔽部平时车辆通行口旁设宽度1.2m的人员通行口，并设置防护密闭门，构成密闭通道。临战前将供平时使用出入口的162、密闭门、防护密闭门关闭。（2）设置平时用战时不用的出入口设置的供平时使用的人员出入口，战时采取关闭防护密闭门的封堵方式。（3）所有活门槛存放在地下室库房内并做标记，战时主要材料为砌块和沙袋，属于基本建筑材料。平时进行采购到位，存放于地下室库房内，战前配备人员约为24人，转换时间为3d完成。（4）女干厕、男干厕砌块存放于地下室库房内，战时砌筑，转换时间为3d。（5）战时主要出入口做钢结构装配式防倒塌棚架，平时建造并试安装验收合格。其与基础的连接为安装和拆卸是可逆的，验收合格后存放于地下仓库中保存。并保证临战时能快速安装于口部。6.9.3 人防门门框施工技术措施人防门门框墙制作的控制要点有：钢筋绑163、扎、门框埋件安装、混凝土浇筑。6 钢筋绑扎（1）在车库浇筑底板前，根据图纸设计要求，认真核对门框墙及门槛钢筋规格、型号、预留尺寸、位置。（2）确保人防门门槛钢筋预留出底板结构面长度，一般人防门门槛高出底板结构面为150mm，门槛筋上皮高出底板结构面上皮125mm（预留钢筋保护层厚）。（3）门槛筋绑扎一定要牢固，防止在浇筑混凝土过程中钢筋移位，造成门槛甩筋间距不均、出底板结构面高度过高或过低。（4）浇筑混凝土过程中一定要注意保护门槛钢筋，切勿用振捣棒直接接触钢筋。（5）门框角部加筋2C16，加筋长度为1100mm，注意控制角部加筋离门洞口位置不得过远，并保证与水平面基本成45。（6）根据钢筋保护164、层厚度25mm，门框墙要求采用25mm厚预制细实混凝土垫块（或塑料垫块），垫块与钢筋绑扎牢固、位置正确，呈梅花形布置，间距不得大于500mm，确保钢筋保护层，保证不漏筋。（7）要求门框墙所使用的钢筋观感良好，无老绣、裂纹，有产品合格证，并现场抽样复试，复试合格后才能用于工程实体。（8）对于直径大于18mm的钢筋，采用直螺纹套筒连接，接头面积率不得大于50%。每60t为一个批次送指定试验室复试，复试合格后方可报钢筋隐蔽。（9）门框墙钢筋在安装模板前需报钢筋隐蔽，要求一门一表，经现场认真核对后如实填报钢筋隐蔽，经监理确认后才能进行钢筋隐蔽。6 门框埋件安装（1）门框埋件由国家定点人防器材厂家生产、165、安装（在苏州市相关部门备案）。（2）门框埋件具有产品出厂合格证及复试报告，并在现场抽样到指定试验室做复试，复试合格后方可用于工程实体。门框墙埋件要求无锈蚀，在安装前需作一遍防锈油漆。（3）首先根据现场坐标控制点及轴线位置确定门框位置，并在混凝土底板上做醒目标志。（4）根据现场标高控制点确定门框标高位置，将门框初步固定在门框墙钢筋上。（5）根据门框垂直度在2mm内的要求，最终确定门框位置，将门框焊接在已经绑扎完成的门框墙钢筋以及车库底板预留的钢筋头上。（6）要求门框安装完毕后要做好成品保护工作，一忌在门框墙支模时将门框固定用支撑钢筋割除，破坏门框埋件垂直度；二忌在支模时用力敲击门框埋件，造成门框166、钢板、角钢变形，造成人防门无法正常关闭。6 混凝土浇筑（1）浇筑门框墙采用商品混凝土，保证搅拌混凝土用的水、砂、石、掺合料、外加剂均为合格产品，并符合规范要求。要求按照实验室出具的配合比认真控制原材料计量，保证混凝土质量。现场浇筑混凝土时，要做好塌落度控制，根据现场情况，随时与搅拌站联系，控制混凝土质量。（2）混凝土浇筑过程中，防止振捣棒直接接触门框埋件，造成门框变形或移位。（3）在门框周围要加强振捣，做到二次振捣、快插慢拔。将混凝土振捣密实，带出其中的气泡，保证门框墙不出现蜂窝以及大面积麻面。（4）混凝土浇筑完毕后及时进行养护，避免墙体收缩裂缝。（5）浇筑混凝土时，要求每一个带口部做一组混凝167、土试块，测试其标准条件下28d抗压强度，并作为工程资料存档。（6）门框墙混凝土浇筑完毕后，拆模时要求轻拿轻放，防止破坏门框墙，造成混凝土墙缺损、掉角。（7）钢筋混凝土平板门门框墙质量要求为：两条对角线相差不得大于5mm，门框墙垂直度不得大于5mm。6.9.4 人防门扇安装施工技术措施6 人防门扇安装时的控制要点门扇安装拟在初装修完后安装。（1）门扇就位：24人将扇安全就位。（2）安装门扇上下铰页，调整各铰页，使各铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。（3）安装完后，试启闭，检查门扇启闭是否灵活，闭锁活动是否灵敏，若不灵活、不灵敏予以调整。（4）密封条接头采用168、45坡口搭接，每扇门密封条接头不超过2处。（5）安装门扇时，利用通道顶板预埋吊环将门扇吊起，使门扇与门框平面平行，紧密贴合，门扇准确就位后将门扇铰耳焊牢在门框预埋钢板上，焊接时注意操作，防止门框钢板变形。6 人防门扇安装后的检查方法检查方法一般可以用灯光法和火焰检查法进行检查，若发现不符合密闭要求，须对门框或门扇进行修整。防护密闭门、密闭门外露金属表面在清除铁锈或油污后，涂防锈漆一道，面漆两道并在门扇外表面标示出门把手开关方向。闭锁、铰页等活动部位活灵敏、启闭灵活，门扇能自由开启到终止位置。（1）外观检查：首先对下列部位进行外观检查，查出明显的漏气部位。防护密闭门，密闭门橡胶条的弹性是否良好，169、接头处黏结是否密和。门扇能否关紧，关闭是密闭橡胶条是否紧帖门框而起到密闭作用。门闭锁有无密封黄油，转动是否灵活。已安装在防毒通道和洗消间密闭隔墙上的自动排气活门是否启动灵活，在关闭状态时能否密闭。已安装的密闭阀门能否密闭，门锁是否可靠。侧压管在不使用时，是否有密封措施。上述部位有不符合要求，及时进行堵漏处理，否则漏气量太大，形不成检查所需要的超压，也就无法进行出入口的气密检查和漏气量的测量。（2）气密检查方法：气密检查有肥皂泡检查法，火焰检查法和灯光检查法三种，以肥皂泡检查法为主。实际检查时，首先用火焰检查法或灯光检查法找出大的漏气孔缝，进行堵漏后在用肥皂泡检查法找出小的漏气孔缝。（3）肥皂泡170、检查法：从最后一道密闭隔墙起，检查部位是超压检查中所列各部位。将待检查密闭隔墙上的密闭门、密闭阀门、自动排气活门关闭，其他的密闭门打开。利用清洁式通风在密闭隔墙内侧造成规定的超压值，在密闭隔墙外侧涂刷肥皂水，从上至下，从左至右依次涂刷并检查，若有漏气部位就能见到由小变大的肥皂泡。用粉笔在检查出漏气部位上画上记号，以便统一补修，难处理的漏气部位如电缆孔等，可采取边检查边补修的办法。检查完后将门打开，再将相临的一道密闭隔墙上的密闭门，密闭阀门及自动排气活门关闭，用同样的方法检查，直到将每道密闭隔墙及防护密闭隔墙，相应的部位都检查和修补完为止。（4）火焰检查法：在待检查密闭隔墙内侧造成5-10MM水171、柱超压，在外侧用蜡烛在可能漏气的部位进行检查，通过火焰被可能漏出的气流吹偏来发现漏气孔缝。（5）灯光检查法：一人置灯光于待检查密闭门或密闭隔墙的一侧检查者于无灯光的另一侧仔细检查，借透光来发现漏气的孔缝。此法不需要造成超压，但只能检查出较大而不弯曲的漏气孔缝。局部缺陷补修：出入口防护密闭门框若有不平，特别是预制钢筋混凝土门框。6.9.5 人防设备安装施工技术措施6 闭穿墙短管的制作与安装（1）当管道穿越防护密闭墙时，预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管在距墙200mm处加防护阀门。（2）管材材质及壁厚要求：给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，壁厚大于3mm，管材采用热镀锌管材；通风管的密闭172、穿墙短管，用壁厚为23mm的钢板焊接制作，其焊缝要求饱满、均匀、严密，在墙体两侧各预留100mm。（3）密闭翼环1）密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板要求平整，其翼高3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部要求满焊。2）密闭翼环要位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线与所在墙面垂直，管端面平整。（4）闭穿墙短管两端出墙面的长度（B），按下述要求下料：1）缆、电线穿墙短管为3050mm。2）给水排水穿墙短管大于40mm。3）通风穿墙短管大于100mm。（5）密闭穿墙短管作套管时，按以下要求施工。1）管与管道之间密用密封材料（油麻丝捻水泥）填充密实，填料长度为管径173、的35倍，且不小于100mm。管口用钢板焊接封闭或法兰连接。2）管道在套管内不得有接口。3）套管内径比管道外径大3040mm。（6）防护墙内的穿墙短管必须加装抗力片。抗力片朝向核爆冲击波端，抗力片采用6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度与所穿过的管线外径相同；两块抗力片的槽口对插。6 通风管道与附件的制作与安装（1）在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，采用厚23mm的钢板焊接制作。要求焊缝饱满、均匀、严密。（2）染毒区的通风管道采用焊接连接。通风管道与密闭阀门采用带密封槽的法兰连接，其接触要求平整；法兰垫圈采用整圈无接口橡胶密封圈。（3）主体工程内通风关于配件的钢板厚度符合设计要求。当设计无174、具体要求时，钢板厚度大于0.75mm。（4）工程测压管在防护密闭门外的一端设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房和控制室，并安装球阀。通过防毒通道的侧压管，其接口采用焊接。（5）通风管的测定孔、洗消取样管与管同时制作。测定孔和洗消取样管封堵。（6）通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，标示清晰、准确。6 给水排水管道与附件的安装（1）压力排水管宜采用焊接钢管，管外用防锈漆防腐。（2）与工程外部相连的管道的控制阀门,安装在工程内靠近防护墙处200mm处,并便于操作,启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力为1.6Mpa，安装前逐个进行强度和严密性检验。（3）各种阀门启闭方向和管道内介质流向，标175、示清晰、准确。6 电缆、电线穿管的安装（1）电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，清除管内积水、杂物。采用密封材料充填，填料捣固密实。管道穿过临空墙、防护密闭隔墙时，在受冲击波方向设置抗力片防护。（2）电缆、电线暗配管管径不得大于DN25，穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，在墙两侧设置过线盒，盒内不能有接线头，穿墙管用不得大于DN25的镀锌钢管，钢管壁厚大于2.5mm，线管与线盒连接处采用丝接，并用6钢筋跨接。线管中间全部加设密闭翼环。过线盒穿线后密封，并加盖板，盖板采用厚度小于等于3mm的热镀锌钢板。（3）灯头盒、开关盒、接线盒内全部填充锯末，盒口全部用塑料等封闭，线盒紧贴模板固定，并与电缆、电线暗配176、管连接牢固，线管与盒连接时采用专用锁母。暗配管与结构钢筋点焊牢固。在焊接过程中不得损坏线盒。在固定穿线管时，采用扎丝绑扎在钢筋上，灯头盒、开关盒、接线盒在安装完毕后，全部用钢筋重新加固一遍，以免造成线盒移位。（4）电缆电线暗配敷设完毕后，暗配管管口密封。6.10 防水施工方案及技术措施6.10.1 防水工程简介本工程的防水主要包括地下室底板防水、地下室侧壁防水、地下室顶板防水、施工缝、后浇带、屋面防水等，防水做法主要有卷材防水和结构自防水。具体工程设计情况详见表6.10.1-1。表6.10.1-1 防水工程简介部位防水做法地下结构地下室底板预铺反粘1.5厚高分子自粘胶膜防水卷材（湿作业法施工）177、地下室侧壁1.5厚聚氨酯防水涂膜、三遍涂刷中间加无纺布地下室顶板2厚聚氨酯防水涂料+4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材施工缝、伸缩缝、后浇带止水条、止水带楼面厕所、盥洗室、清洁间、更衣淋浴、厨房1.5厚聚氨酯防水涂料防水涂料屋面普通屋面1.2厚合成高分子防水卷材+1.5厚聚氨酯涂膜防水6.10.2 防水施工工艺及施工要求6 防水涂料施工工艺图6.10.2-1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程6 防水卷材施工工艺图6.10.2-2防水卷材施工工艺流程6 防水施工要求（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购xx市建委178、认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（5）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。6.10.3 地下室防水卷材施工方法地下室采取全防水处理，保护墙100mm厚多排孔小型砼砌块保护墙。（1）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。（2）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（3）抹找平层时，各交接处的阴阳角抹成100 mm半径的圆弧。（4）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面以及设备基础、电梯179、井、集水井等阴阳角转角处加贴防水附加层，附加层宽为500，每侧250。（5）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（6）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用砂浆砌两皮砖做甩头保护。（7）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，在绑筋前在靠墙内侧临时布设保护板，保护防水层，随绑筋随拆除。（8）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（9）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于80 mm。上下两层卷材长边接缝错开1/2幅卷材宽，短边180、不小于500 mm。（10）混凝土后浇带、地下室外墙水平施工缝处采用3 mm厚钢板止水带，止水带搭接接头处的立缝和水平缝均满焊，确保防水要求。（11）外墙防水层做完一步立即回填一步。6.10.4 屋面防水卷材施工方法（1）找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100 mm，雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于100 mm。（2）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。（3）在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。（4）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下181、向上按顺序铺贴，顺水接茬。（5）卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80 mm，上下层端头接头位置要错开250 mm。（6）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。（7）末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。6.10.5 防水卷材施工技术措施序号施工工艺技术控制措施1防水卷材自粘法施工基层处理卷材铺贴前，应对基层进行处理并修补有缺陷的部位；排查并确保各种预埋构、配件已安装完毕，固定牢固。卷材接缝粘贴待粘卷材表面应清除干净；掀去搭接卷材底面粘结隔离纸，（如遇气温低时，应用加热器加热）立即粘合排气辊压粘牢182、；并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。卷材搭接宽度：屋面为60mm，地下工程为100mm。节点处理管道、落水口周边及泛水处加铺附加增强层。2防水卷材热熔法施工基层处理基层平整，光滑，干燥，不空鼓，开裂。含水率不大于9%。若有积水应提前清扫，并用喷灯烤干。铺贴卷材铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。节点处理大面积防水施工前，应先对节点处理，进行密封材料嵌填、附加层铺设等。附加层材料采用防水卷材多做一层或两层，然后用聚氨酯密封。6.11 后浇带施工方案6.11183、.1 材料要求混凝土采用比后浇带两侧混凝土高一个强度等级的微膨胀商品混凝土。6.11.2 后浇带的施工及技术质量措施6 后浇带的留置根据施工图纸位置留置。同时在后浇带侧模两侧底部通长放置1.51.5厚木条，以达到后浇带施工时施工面的美观。6 后浇带的施工清理先浇混凝土板面支模并检查模板的严密性和可靠性调整后浇带钢筋并除锈浇筑后浇带混凝土后浇带混凝土养护。（1）模板工程1）侧模和底模均采用木模板模板；楼板模板用18mm厚多层板，次楞用4080mm方木，间距200mm，主龙骨用483.5mm钢管，间距为1000mm，支撑均采用483.5mm钢管支撑系统。支撑系统必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。2184、）支模前，清除垃圾及杂物，将松动混凝土凿除，将整个混凝土表面的浮浆凿清，并形成成毛面，用压力水冲洗干净。3）模板与已浇筑混凝土面接缝严密，板底平整度2mm，与已浇筑混凝土高低差1mm。（2）钢筋工程1）后浇带位置钢筋必须连续不断，否则，必须焊接牢固。2）钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物，必要时进行除锈。3）钢筋绑扎：所有钢筋必须满扎。垫块厚度等于保护层厚度，使用塑料垫块。（3）混凝土工程1）浇筑前，必须重新清除垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润。浇筑时先铺净浆，再铺1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。2）混凝土振捣密实，无漏振和过振现象，严防后浇带渗漏现象。6 施工质量要求（1）混凝土严禁拆185、模后有质量缺陷，振捣必须密实（2）后浇带的模板必须稳固，密封、平整，具有足够的强度及稳定性，以确保混凝土的成型几何尺寸。（3）后浇带的钢筋必须清理干净，位置正确，所有钢筋必须满扎。钢筋绑扎符合设计及规范要求。6 成品保护（1）混凝土浇筑完毕，在12小时内加以覆盖，保湿养护，养护时间不少于28天。当平均气温低于5时，不得浇水养护。（2）在混凝土强度达到1.2KN/前严禁踩踏或其他作（3）后浇带的保护：后浇带封闭达到龄期之前，沿后浇带方向所在的整跨采用立杆回顶。6.11.3 后浇带的节点做法6 主体结构梁后浇带构造详图图6.11.3-1 主体结构梁后浇带构造6 主体结构板后浇带构造详图图6.11.186、3-2 主体结构板后浇带构造6 地下室底板后浇带构造详图图6.11.3-3 地下室底板后浇带构造6 地下室外墙后浇带构造详图图6.11.3-4 地下室外墙后浇带构造6 上有覆土的顶梁后浇带构造详图图6.11.3-5 上有覆土的顶梁后浇带构造6 上有覆土的顶板后浇带构造详图图6.11.3-6 上有覆土的顶板后浇带构造详图6.12 屋面工程施工方案6.12.1 屋面工程施工简介本工程屋面结构形式多样，包括有保温不上人平屋面、不上人保温坡屋面、混凝土雨棚。具体形式做法详见表6.12.1-1。表6.12.1-1 屋面做法统计序号名称做法1有保温不上人平屋面（工序从下向上）50厚C20细石混凝土找平层(187、内配4150双向钢筋网)，设置分隔缝及缝内嵌沥青油膏挤塑聚苯板B1级，厚度详见各主楼节能设计1.5厚聚氨酯涂膜防水1.2厚合成高分子防水卷材20厚1：3水泥砂浆找平层细石混凝土找坡2%，最薄处30厚钢筋混凝土屋面结构板，原浆压光，局部缺陷修补，阴角细石砼圆弧形（半径100）2不上人保温坡平屋面（工序从下向上）屋面挂瓦（含水泥砂浆卧瓦层,顺水条、挂瓦条挂瓦）-瓦片甲供40厚细石混凝土找平层(内配4150双向钢筋网),预留铜丝最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡B1级挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层(阻燃型)，厚度详见节能设计1.2厚合成高分子防水卷材+1.5厚聚氨酯防水涂料，防水涂料要求高出成活面188、30020厚1：2水泥砂浆压光，边缘设置成品滴水钢筋混凝土屋面结构板3混凝土雨棚（工序从下向上）最薄15厚1：3水泥砂浆找平，找坡1%1.5厚聚氨酯防水涂料，防水涂料要求高出成活面25020厚1:2水泥砂浆压光30厚泡沫混凝土现浇钢筋砼板，表面清扫干净6.12.2 屋面工程施工方法6 找坡层平屋面找坡采用最薄处30厚细石混凝土找坡层，坡度2%；瓦屋面采用结构找坡。 (1)先将屋面基层清扫干净，放出雨水口位置，在浇筑混凝土前，按设计要求的坡度找出最高点和最低点，拉线每隔两米抹出坡度墩，在墙上弹好控制线，以便控制表面标高。(2)材料搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机12分钟后加入水泥、膨189、胀珍珠岩保温砂浆的粉料。搅拌时间以1.52.0分钟为宜。水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆较为粘稠为宜，密度控制在9501050g/L；加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。(3)首先将屋面各控制点的高度用1：3水泥砂浆做好（即为打灰饼），然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时按建施屋顶平面图的图纸要求找2%坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实。(4)养护：常温时在24h后浇水养护，养护时间不少于7d。6 找平层平屋面找平层采用20厚1:3的水泥砂浆找平。(1)190、操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。(2)找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，找平、找坡层与直尺的空隙不得超过5mm。(3)基层与突出屋面的结构，如女儿墙、洞口翻边等相连接的阴角，抹成45（50mm50mm）均匀一致、平整光滑的斜角。找平层表面必须干净、干燥，其含水率不大于9%。(4)找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔34m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽520mm，并及时嵌填密封材料。(5)水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，及时洒水养护，养护时间不少于14d，不得有酥松、起砂191、起皮现象。6 防水层防水做法详见6.10 防水施工方案。6 保温层（1）挤塑聚苯板保温层铺设应在基层充分干燥后进行；（2）铺设时必须放好铺设控制线，挤塑聚苯保温板依线错缝铺设，应紧靠基层表面，由落水口处向泡沫找坡最高点铺设，由低处向高处铺设；（3）板块间的缝隙，应用保温板裁成的窄条嵌填密实，且拼缝处表面应与相邻两板板面顺平，保温板块之间的拼缝，不得有砂浆，以免形成冷桥；（4）铺设保温层时，由一端退着向另一端进行，分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粒糙面，以利与上部找平层结合；（5）保温层施工完毕，不得在其上行走、运输小车和堆放重物，要及时施工保护层，确保保温层的质量；（192、6）屋顶与外墙交接处、屋顶开口部位四周的保温层，设置300高35厚岩棉外墙保温带防火隔离带。6 细石混凝土找平层（1）清理基层，检查玻纤布有无皱褶。（2）在混凝土浇筑前将分割条按原划分的分割缝位置用水泥砂浆固定。分格缝木条要刨光（梯形），横截面高40mm，上口宽度为15mm，下口宽度为10mm12mm，木条要在水中浸泡至基本饱和状，并刷涂膜剂再使用。（3）钢筋网片按设计要求的规格，直径配料，绑扎。搭接长度大于260mm，在同一断面内，接头不得超过钢筋断面的1/2；钢筋网片在分格缝处需断开；钢筋网采用26mm厚砂浆块垫起至细石混凝土上部，并保证留有10mm的保护层。（4）混凝土浇筑1)在基层上分193、仓均匀地铺设混凝土。一个分格内混凝土要连续浇筑完成，不留施工缝。分格内混凝土木杠刮平，用平板振捣器振捣密实或人工木抹拍实，并用滚筒来回滚压，直至混凝土密实、表面浮浆不再沉落为止，用木抹子搓平，搓出水泥浆。2)压实：混凝土稍干后，用铁抹子压实二遍成活，不得漏压，切忌在水泥终凝后压光。压光时不宜在混凝土表面掺加干灰或水泥砂浆，否则混凝土表面易产生开裂与剥落现象。3)混凝土初凝后及时将分割条起出，分割缝两侧做到顺直、平整、密实，否则要及时修补。4)细石混凝土保护层在距女儿墙内完成面75mm处留宽度为15mm的分隔缝，并用密封材料嵌填密实。5)灌缝：将分割缝清理干净，嵌入背衬材料，然后刷基层处理剂，基194、层处理剂干燥后立即嵌填密封材料。 图6.12.2-1 屋面混凝土收面压光6.12.3 屋面工程施工技术措施表6.12.3-1 屋面施工技术措施序号技术工作内容技术管理措施1水泥砂浆找平层找平层施工时要重视泛水处及突出屋面结构的连接处的半角，顺直光滑、不起砂、不起皮。2保温层施工不得在雨天进行，施工现场须备有塑料布，下雨前及时将屋面覆盖。3蓄水试验临时堵塞所有雨水口，接着把平屋顶浸满清水最少50mm高或至缘饰的顶部，取其高者。试验必须连续实行不少于48h。整个试验的每个阶段必须有照片记录。试验完结后，仔细检查屋顶及屋顶底部以找出漏水、渗水处或任何缺陷。4钢筋网片位置放置施工时使用灰饼将钢筋网片放195、置在混凝土的中上部，保证保护层的厚度不得小于10mm。6.13 机电工程施工方案6.13.1 工程概况机电安装工程概况见表6.13.1-1。表6.13.1-1机电安装工程概况序号分部名称工程概况1建筑电气主要包括低压配电系统、动力配电、照明、建筑物防雷及接地系统、电气火灾监控系统预留预埋、智能化系统预留预埋等。2建筑给水、排水主要包括生活给水系统、污废水系统、雨水排水及收集回用系统、消防系统管道预留预埋等。3暖通工程主要包括送排风系统、排烟系统及相关预留预埋等。6.13.2 机电安装工程施工技术措施6.13.2.1 建筑电气施工技术措施（1）建筑电气施工技术措施见表6.13.2-1表6.13.196、2-1 建筑电气施工技术措施序号分类名称施工示意图控制要点1落地配电箱安装落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，配电柜的金属框架（包括基础槽钢）接地可靠，活动门和框架的接地端子镀锡铜编制线相连，且有标识。2轻质墙壁挂配电箱安装配电箱的所有开孔处用橡胶皮保护孔的边缘，防止损坏电线电缆；配电箱用对拉螺杆固定。3配电箱进线处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处重点进行封堵处理。4电线管预埋施工采用水准仪定位法，利用绑筋把线盒固定在钢筋上，保证相邻线盒间高差在允许范围以内。预埋完成后，需对管口、盒口进行封堵，线盒内填充并加封盖。5桥架内敷设电缆电缆197、敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，作好防火阻隔。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。6桥架防火封堵桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料厚度不低于穿越结构厚度。7电缆桥架穿越竖井楼板防火封堵桥架在穿过防火隔墙及在电气竖井内穿过楼板时，应采取防火隔离措，施钢板表面刷防火涂料，涂料厚度不小于1mm。8进线电缆穿墙封堵施工时将穿管内表面擦拭干净，不得有油和水，金属表面清除锈迹；油麻丝填料施工时在管段应留一定的余量，以防管壁结合处漏气。9导线连接接地线中间接头主干线中间不允许断开。10开关插座安装开关插座盒应配合198、土建砌墙预留，开关插座安装高度符合设计要求，同一室内开关方向一致，成排安装的开关高度一致。11接地网焊接选取基础钢筋网内两根主筋通长焊接做接地体，纵横钢筋网连接，在钢筋网纵横交叉处将一根横向主筋下一根纵向主筋跨接连通，钢筋直螺纹接头处跨接均采用2根12圆钢双面焊接，焊接长度不小于6D，局部位置双面施焊难以操作时采取单面焊，焊接长度不小于12D。12屋面避雷网施工屋顶采用12热镀锌圆钢沿女儿墙明敷避雷带，高出女儿墙完成面150mm，每隔1米设置一个支撑件与女儿墙固定。利用屋面钢筋网形成屋面避雷网，避雷网主筋沿女儿墙引上与明敷不锈钢避雷带焊接连通。避雷带焊接部位必须在清除氧化层后采用钢结构的防腐方199、式进行防腐。屋面预留防雷接地端子由屋面避雷网主筋焊接引出。13卫生间等电位施工等电位联结线与金属管道采用抱箍连接，抱箍与管道接触处的接触表面应刮拭干净，安装完后要刷防护漆；等电位联结用螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结端子板截面不得小于等电位联结线的截面。14金属结构、设备金属外壳等等电位施工建筑物层内的金属结构、设备的金属外壳、水平金属管道等均用BV-16mm2的接地线与本层室内等电位连接板连接。15电气套管预埋(1)预埋前，根据图纸，预埋定位，绘制套管定位图纸，确定套管尺寸，进行预制加工。(2)及时预制套管，进行预埋施工，现场核对尺寸，加强检查，防止漏埋、错埋、移位。16钢管接200、地明配钢管要排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后要检查是否光滑、平整17水平母线安装示意支架采用12圆钢吊杆，50505角钢横担，支架与楼板采用膨胀螺栓固定。封闭母线用压板与横担固定18垂直母线安装采用10#槽钢作支架。母线穿楼板时，采用弹簧支架安装固定6.13.2.2 建筑给排水施工技术措施(1)建筑给排水施工技术措施见表6.13.2-2。表6.13.2-2 给排水施工技术措施序号分类名称施工示意图控制要点1钢塑复合管施工(1)卡箍式配管系统的采用专用开槽机，卡箍环绕并压定垫圈，卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟201、槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定，垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，螺栓及螺母为卡箍专用。(2)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。2管道保温(1)所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件并按要求进行取样检测。(2)使用的保温材料应符合招标文件设计参数的要求和消防防火规范要求。(3)管道保温在防腐及水压试验合格后进行。(4)管道、设备保温应粘贴紧密，表面平整202、圆弧均匀、无环形断裂。(5)管道穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。3UPVC排水管道施工(1)锯管长度应根据实测并结合各连接管件的尺寸逐层确定。(2)锯管工具宜采用细锯齿、割刀或专用断管机具。(3)断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，并除去断口处的毛边。(4)粘接连接的承口与插口的紧密程度应符合规定的公差要求。用力插入，试插深度宜为承接口长度的1/2-2/3。4套管穿有防水要求的楼板1-钢管；2-钢套管；3-翼环；4-挡圈；5-石棉水泥；6-油麻防水套管安装时，随混凝土施工一次性浇固于板内，套管内的填料在最后充填，将填料紧密捣实。5有坡度要求的平面层支管支架安装为保证203、管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。6立管支架安装(1)位置正确，埋设应平整牢固。(2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠(3)各类材质管道支吊架间距按设计及规范要求执行。(4)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7通气管安装通气管高出屋面300mm且大于最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；经常有人停留的平顶屋面上，通气管高出屋面2m，根据204、防雷要求设置防雷装置；屋顶有隔热层从隔热板面算起。8阀门安装 (1)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。(2)阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，误差小于2mm，法兰垂直于管道中心线。(3)连接法兰的螺栓/螺杆突出螺母长度螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直。(4)安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不得反装。(5)过滤器：安装时将清扫部位朝下，并要便于拆卸。(2)管道试验及冲洗消毒1）管道试压管道试压工艺流程图6.13.2-1 管道试压工艺流程编制试压专题方案 管线试压前，需编制专题试压方案205、，对试压组织机构、劳动力安排、试压设备及工机具、试压的分区划分等进行详细的策划，并报主管部门审批。 试压设备及工机具准备a管道试压设备采用电动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程要为试验压力值的1.52倍，排气阀、泄水阀、截止阀，连接短管等。主要试压机具见表表3.13.2-3表6.13.2-3 打压机具一览序号设备名称示意图备注1电动试压泵设在待试验管网的底层。2截止阀安装管道进排水口，连接可靠，阀门压力等级高于管网试验压力。3排气阀安装在最高点。4压力表压力表不少于 2 只，精度不得低于 1.5 级，量程要为试验压力值的 1.52 倍，使用前要进行调校，确保准确。b试206、压人员准备 对施工人员进行交底，明确试压的部位及要求。试验前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门底处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。试压前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。c试压的供、排水点选择准备试压水源为工程临时用水水源，利用每层临设用水点进水。试压后的排水，排入每层的排水口，对于可回收利用的排水，单独编制排水方案。 试压方法a打开水源阀门，往系统内缓慢注水，将管道内气体排出并将阀门关闭。b检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。如管道不渗、不漏，采用加压泵缓慢升压。c保持压力持续到规定的207、时间，压力降在允许范围内，及时办理验收记录。 d拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。e试压具体要求 见表表6.13.2-4。表6.13.2-4 试压要求表序号试压要求1压力排水管按不小于排水泵扬程的 2 倍进行水压试验，保持 30min 无渗漏为合格。2试压管道在试验压力下先观测 10min，压力降不得大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。3管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行分区综合水压试验。4管道试压注水要从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再升压，升压至工作压力时检查管道及各接口、阀门有无渗漏，如无渗漏时再继续升压至试验压力，如有渗漏时208、要及时修好重新试压。如均无渗漏，在规定的持续时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄尽。5试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。把不能参与试压的设备、阀门隔断封闭好，确保其安全。6试压时要设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。2)管道冲洗管道的冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验。冲洗以有压生活用水进行冲洗，冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。管道冲洗原则见表6.13.2-5。表6.13.2-5 管道冲洗原则序号冲洗原则1清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计209、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支 架、吊架进行检查，必要时要采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道。2向管路内注满水保持系统内一定压力。3不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器，要进行清理。4清洗至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色一致时方为合格清洗合格后再装上拆下的部件。5冲洗直径大于 DN100 管道时，要对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。3)管道的消毒饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，210、再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准，并取得相关部门的检验报告。（3）排水管道试验 1) 排水系统无压管道通球试验 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。 2) 排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度以一层楼的高度且不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接211、口无渗漏为合格。表6.13.2-6 排水管道灌水试验方法序号生活污、废水管道灌水试验方法1准备工作：将胶管、胶囊等进行组合后，并对胶管、胶囊进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管是否漏气；2灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面离地表面 5mm 以上；3打开检查口，先用卷尺在管外测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置；4将胶囊由检查口慢慢放入，等放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到 0.07MPa 为止，最高不超过 0.12MPa，从而将下部管道堵严；5用胶管从方便的管口向管道内灌水，212、边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；6停止灌水 15min 后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；7在第二次灌满水 15min 后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格；试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。6 通风与空调施工技术措施(1)通风与空调施工技术措施见表6.13.2-7。表6.13.2-7 通风与空调施工技术措施序号分类名称施工213、示意图控制要点1风管制作(1)检查采用的材料应符合设计及规范要求，材料必备有出厂合格证明书。(2)剪板机、咬口机等设备使用前要根据板材厚度调整好,以保证风管的加工精度。(3)应采用咬口连接或铆接，不得焊接。(4)连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合。2风管安装(1)风管内严禁有杂物或其他管线穿越，并做好清洁和保护工作。(2)连接螺栓应为镀锌螺栓，同时必须配备相应的平垫、弹垫和螺母。(3)保持风管中心线的水平，安装一段风管后使用水平尺测量水平；风管长度超过20米必须设置防晃支架。(4)风管与法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀。214、 3风阀安装阀门安装单独设吊架，安装在吊顶或墙体内侧时，在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口。风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管用2mm或以上的钢板制作，并在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器在阀门入气口，迎气流方向。4通风机安装(1)通风机进风管、出风管设单独支撑并与基础或其它建筑物连接牢固；软管与风机连接不得强迫对口，机壳不承受其他机件的重量。(2)通风机进风口或进风管路直通大气时加装保护网。(3)基础尺寸符合设计要求，预留孔灌浆前清除杂物，灌浆用细石混凝土，强度等级比基础的混凝土高一级。(4)风机箱机组安装时,其底部与基础之215、间应垫两层橡胶减震垫,外型尺寸:240x240x20.长边长小于1000mm时,每边垫两组；10002000mm时,每边垫三组；大于2000mm时,每边垫四组。5风口安装(1)风口安装与风管连接应严密，牢固，边框与装饰面贴实，外表平整不变形，调节灵活。(2)明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不大于10mm，风口水平安装，水平度的偏差应不大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差应不大于2/1000。6.13.3 机电调试方案6.13.3.1 机电调试流程本工程机电调试内容主要为动力及照明配电系统调试。调试流程见图6.13.3-1图6.13.3-1 电气工程调试流程6.13.3.2 机电调试216、组织与准备为了保证系统调试工作的顺利进行，项目部将成立专门的联合调试小组作为组织保证措施；同时编制详细的调试计划；调试工作的前提条件是与电气调试相关的安装各项工作均完成；组织调试小组熟悉图纸、规范等做好技术准备；同时准备调试用的工具与仪具，如兆欧表、变压器直流电阻测试仪、电流表、绝缘手套、绝缘鞋、扳手、塞尺。为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行见表6.13.3-1中的各项工作：表6.13.3-1 调试的组织与准备序号名称内容调试组织调试人员组织机构(1)成立调试领导小组，该小组由项目经理、项目总工程师、专业工长、质安员等组成217、，负责领导与组织调试工作。(2)成立调试班组，班组人员全部由熟练的电工组成，负责具体的调试工作。调试计划制订详细的送电与调试计划，包括人员计划、工具与仪具计划、送电与调试日程安排等。调试准备施工准备电气各项工作安装完毕：(1)配电柜(箱)等变配电设备安装完毕。(2)供电干线敷设及其与设备连接完毕。(3)线路标识及保护工作完成。(4)终端设备与照明器具安装完毕。建筑要具备的如下条件：(1)各层强电井、设备房装修完成。(2)门、窗安装完成且能锁门。(3)各层强电井、设备房室内干燥。(4)冷冻泵房、水泵房排水畅通。技术准备组织调试人员进行学习与培训，让调试人员熟悉以下几个方面的工作：(1)熟悉施工图218、纸、配电箱(柜)二次接线图。(2)熟悉与电气调试有关的规范、规程、地方标准。(3)熟悉各种工具与仪具的使用方法，能熟练地使用各种工具与仪具。(4)熟悉安全送电、停电的顺序以及火灾、触电事故的急救处理方法。在调试前，配电箱(柜)厂商提供其产品的技术资料，在调试过程中，配电箱(柜)厂商需要派技术人员参与配合调试。工具与仪具准备准备调试用的工具与仪具，如兆欧表、变压器直流电阻测试仪、电流表、绝缘手套、绝缘鞋、扳手、塞尺等。6.14 装饰装修工程施工方案6.14.1 楼地面工程6 耐磨混凝土楼地面、细石混凝土楼地面施工（1）施工工艺流程1）耐磨混凝土楼地面施工工艺流程见图6.14.1-1。图6.14.219、1-1 耐磨混凝土楼地面工艺流程2）细石混凝土楼地面工艺流程见图6.14.1-2。图6.14.1-2 细石混凝土楼地面工艺流程（2）主要施工方法耐磨混凝土、细石混凝土楼地面主要施工方法见表6.14.1-1。表6.14.1-1 耐磨混凝土、细石混凝土楼地面主要施工方法序号控制项目主要施工方法1冲筋、贴灰饼用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。2铺抹混凝土找平后用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。待表面收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。3二次压光在混凝土初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表220、面平整。要求不漏压，平面出光。4三次压光在混凝土终凝前进行，即人踩上去稍有脚印进行三遍压光，用磨光机把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。5养护视气温高低在面层压光交活24h内，洒水养护，养护时间不少于14d。（3）技术保证措施1）耐磨混凝土楼地面施工技术保证措施见表6.14.1-2。表6.14.1-2 耐磨混凝土楼地面施工技术保证措施序号施工技术保证措施图示1为了防止地面空鼓，浇筑混凝土前，先在已湿润后的基层表面刷一道素水泥浆，并随刷随铺。混凝土浇筑过程中用刮杠进行找平，刮杠刮完后，随即用木抹子搓平提浆。楼地面做法示意图2当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时，进221、行耐磨地面施工。耐磨地面采用机械进行磨光作业，以获得平整光洁的表面效果。磨光机示意图3耐磨地面施工完毕后需安排专人进行养护，养护期间内禁止上人踩踏。耐磨地面效果示意图4待地面混凝土养护3天后开始用切割机切割伸缩缝，注意伸缩缝切割顺直，横竖缝交接处垂直。切割机示意图2）细石混凝土楼地面施工技术保证措施见表6.14.1-3。表6.14.1-3 细石混凝土楼地面施工技术保证措施序号施工技术保证措施图示1为了防止混凝土地面空鼓，地面施工前基层进行机械凿毛，并把基层清理干净。基层清理完成后进行洒水湿润。凿毛机示意图2混凝土浇筑完成后，用刮杠进行找平，找平后用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检222、查平整度。地面施工完毕后压光三遍，前两遍人工压光，第三遍用压光机进行压光。细石混凝土楼地面示意图3面层压光交活24小时内，洒水进行细石混凝土楼地面养护，养护时间不少于14天。地面养护作业示意图6 水泥砂浆楼地面施工（1）施工工艺流程水泥砂浆楼地面施工工艺流程见图6.14.1-3。图6.14.1-3 水泥砂浆楼地面施工工艺流程（2）主要施工方法水泥砂浆楼地面主要施工方法见表6.14.1-4。表6.14.1-4 水泥砂浆楼地面主要施工方法序号控制项目主要施工方法1找标高、弹控制线根据墙上的+100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。2素水泥砂浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其223、水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。3水泥砂浆铺设涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。4第一遍压光木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。5第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时224、，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。6第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。7养护地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。（3）技术保证措施水泥砂浆楼地面施工技术保证措施见表6.14.1-5。表6.14.1-5 水泥砂浆楼地面技术保证措施序号技术要点技术措施1作业条件将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底225、处理干净，并认真进行清洗湿润，保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝2养护控制水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度；因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作3细部处理在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求；设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度必须认真按操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止4成品保护1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞226、砂浆等2）面层做完之后养护期内严禁进入3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层4）如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆6 地砖楼地面施工（1）施工工艺流程地砖楼地面施工工艺流程见图6.14.1-4。图6.14.1-4 地砖楼地面施工工艺流程图（2）主要施工方法地砖楼地面主要施工方法见表6.14.1-6。表6.14.1-6 地砖楼地面主要施工方法序号控制项目主要施工方法1基层处理铺贴地砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基层表面应提227、前一天浇水浸润。2刷素水泥浆一道在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据铺贴速度决定。3找规矩拉线在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处，尺寸相差较小时，尽量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵横线来控制面砖水平。4铺贴铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。粘结砂浆随拌随用。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地228、漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。5擦缝待面砖铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后用白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。6养护砖面层铺贴24h内，应及时清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。（3）技术保证措施地砖楼地面施工技术保证措施见表6.14.1-7。表6.14.1-7 地砖楼地面技术保证措施序号施工技术保证措施图示1地砖铺贴前进行清理基层浮浆、落地灰等。依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。地砖分格线示意图2铺设地砖面层下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质229、量通病现象，并应将面层清扫干净。铺设面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。施工时严格控制面层的标高。当紧密铺贴时面砖的缝隙宽度不宜大于1mm，当虚缝铺贴时一般为510mm。地砖效果示意图3铺设地砖时最好一次铺设一间，当大面积施工时，采取分段、分部位铺砌。每铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定时立即修整，同时将缝拨直，并用橡皮锤拍实。当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，要求砖缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致。地砖勾缝效果图6.14.2 墙面工程6 墙面抹灰施工（1）施工工艺流程墙面抹灰施工工艺流程见图6.14.2-1。图6.14.2-1 墙面抹灰工艺流程（2）主要施工方法墙体抹灰主230、要施工方法见表6.14.2-1。表6.13.2-1 墙体抹灰主要施工方法序号工作名称主要施工方法1清理基层砌筑墙体清除表面杂物、尘土，抹灰前洒水湿润；混凝土墙体表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷水泥砂浆。2抹灰大面积抹灰前设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为57mm。抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。3清理抹过灰后随即清擦粘在门框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工交验前清擦玻璃时撕除。（3）技术保证措施墙面抹灰施工技术保证措施见表6.14.2-2。表6.14.2-2 墙面抹灰技术保证措施序号施工技术保证措施图示1抹灰前清扫墙面浮灰污物和油渍等，并洒231、水湿润后涂刷1：1水泥砂浆(加适量胶粘剂)。然后根据通线位置每隔1.2m1.5m上下加做若干标准灰饼。根据所贴灰饼，进行冲筋。冲筋示意图2每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓，在抹完灰后要进行至少一周的浇水养护。防止抹灰层开裂，抹灰前在不同材质墙体两侧位置挂钢丝网。钢丝网示意图3抹完面层灰后，必须控制压光时间，避免灰浆还未收水就压光而导致起泡。中层和面层抹灰前，洒水湿润避免底灰过分干燥，水分很快被底层吸取，导致来不及压光而残留抹纹。抹灰效果图6 涂料墙面施工（1）施工工艺流程涂料墙面施工工艺流程见图6.14.2-2。图6.14.2-2 涂料墙面工艺流程（2）主要施工方法涂料墙面主要施工方法见232、表6.14.2-3。表6.14.2-3 涂料墙面主要施工方法序号工作名称具体工作内容1基层处理1）施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。2）石膏板墙面自攻螺丝点防锈漆，板缝进行嵌缝并贴防裂纸带。3）墙面不平处和有裂缝处用水石膏找平修补，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。2刮腻子1）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，本工程不得低于两遍、。2）第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，再将墙面清扫233、干净；然后用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法横向满刮腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。3）第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3刷第一遍涂料涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4刷第二遍涂料漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一234、排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（3）技术保证措施涂料墙面施工技术保证措施见表6.14.2-4。表6.14.2-4 涂料墙面技术保证措施序号施工技术保证措施图示1墙面不平处和有裂缝处用石膏找平修补，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。2墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况至少为两遍。3涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，235、后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头6 面砖墙面施工（1）施工工艺流程面砖墙面施工工艺流程见图6.14.2-3。图6.14.2-3 面砖墙面施工工艺流程（2）主要施工方法面砖墙面主要施工方法见表6.14.2-5。表6.14.2-5 面砖墙面主要施工方法序号工作名称具体工作内容1基层处理1）混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，进行应凿毛处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。2）砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，236、然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。3）釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。2吊垂直、套方、找规矩要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。3贴灰饼墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样237、的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。4弹线抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。5施工准备墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。6墙面贴砖粘结砂浆的配合比可采用1：2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到2-238、3mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般1-1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上，釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。7处理砖缝贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。239、注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。8清理勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。（3）技术保证措施面砖墙面施工技术保证措施见表6.14.2-6。表6.14.2-6 面砖墙面技术保证措施序号施工技术保证措施示意图1墙面砖应有出厂合格证书及性能检测报告，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷，材料经验收合格后方可进行使用。墙面砖应提前用水浸泡，竖向分开堆放晾开。墙面砖示意图2墙面砖施工前凿将混凝土240、墙面剔平整，对混凝土墙面进行毛化处理，对于砌筑墙面，先剔除砌筑墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面。面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。墙面砖铺浆示意图3墙面贴砖前将面砖放入清水中浸泡2小时以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；砌筑墙提前一天润湿好，混凝土墙面提前34天湿润。阳角拼缝用切割机将面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。墙面砖铺贴示意图4墙面砖施工时对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并241、将其镶贴在较隐蔽部位。墙面砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。墙面砖效果示意图5贴完墙面砖待达到一定强度后，用细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能影响美观。墙面砖勾缝效果示意图6.14.3 门窗工程本工程的门窗进场后，需有产品合格证、备案证，待验收合格后方可进行安装。门窗工程施工技术保证措施见表6.14.3-1。表6.14.3-1 门窗工程施工技术保证措施序号施工技术保证措施1按设计图纸划定门窗实物位置的尺寸和标高，一般以门窗安装位置线为准。2门窗安装前必须校核洞口242、尺寸。3门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件，应做防腐、防锈处理。4门窗与洞口间的连接均应为弹性连接，连接时需在与铝材接触处加设塑料或橡胶垫片。5凡预埋件遇到加气混凝土墙体时，墙内预埋C20细石混凝土块；各种混凝土的预留或预埋构件均应在土建施工中预留、预埋。6 木门工程施工（1）施工工艺流程木门工程施工工艺流程见图6.14.3-1。图6.14.3-1 木门工程施工工艺流程（2）主要施工方法和技术措施木门工程主要施工方法和技术措施见表6.14.3-2。表6.14.3-2 木门工程主要施工方法和技术措施序号控制项目施工方法和技术措施1放线定位及门框安装门框安装时要进行垂直度吊线，平面及安装高度按照图纸设243、计，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性。2门扇安装安装门扇时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。3五金安装合页距扇上、下端的距离及拉手、门锁距地面的距离应符合规范规定。4成品保护安装完毕后，用塑料布等物品加以防护。6.14.3.2 防火门工程施工（1）施工工艺流程防火门工程施工工艺流程见图6.14.3-2。图3.14.3-2 防火门工程施工工艺流程（2）主要施工方法和技术措施防火门工程主要施工方法和技术措施见表6.14.3-3。表6.14.3-3 防火门工程主要施工方法和技术措施序号控制项目施工方法244、及技术措施1弹线定位按设计图纸划定门实物位置的尺寸和标高，水平位置按照轴线控制，标高按照室内引入的建筑50线或1m线控制。2防火门就位按图纸要求的型号、尺寸及门的开启方向等，将防火门运到安装地点，并及时靠垫牢固。3门框安装(1)先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门山的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框埋深按照图纸设计要求埋入，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。(2)将门框用木楔临时固定在洞口，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。(3)然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆245、浇筑后的养护期21d。4门扇安装(1)门框周边缝隙，用12的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。(2)粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。5五金安装合页距扇上、下端的距离及拉手、门锁距地面的距离应符合规范规定。6成品保护(1)防火门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏防火门表面。在室内外湿作业未完246、成前，不能破坏防火门表面的保护材料。(2)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。6.15 防渗漏专项施工方案6.15.1 地下室防渗漏6 防渗漏原则有完善可靠的防水设计，多道设防。坚持结构自防水为主，立足于密实的防水混凝土达到永久防水的目标。重点关注细部节点的防水深化设计,在施工图的基础上，对底板基坑部位、外墙出入口部位、顶板标高变化复杂部位进行深化设计。6 深化设计后浇带、施工缝、底板与外墙转接处、管道（井）穿墙板处、顶板与上部墙体交接处等防水薄弱部位设置防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层从阴角、阳角开始上反、下延或水平延伸各不小于250mm。设备层、结构空腔247、相邻部位存在渗漏隐患时，深化设计同时考虑空腔内的排水及防水措施；水管井在所有楼层都设检修门以便对管井进行渗漏维修。6 施工完成标准（1）基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，含水率应小于9%；（2）所有出顶板的管道管井、墙体与顶板相交的阴角处应使用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角；（3）铺贴卷材防水层的搭接缝应粘牢，密封严密，不得有皱折、翘边、起泡等缺陷。防水卷材搭接部位应满粘，搭接宽度长边不小于80mm，短边不小于100mm。上下两层卷材和相邻两幅卷材接缝错开1/31/2幅宽且两层卷材不得相互垂直铺贴；（4）在铺贴卷材之前，热熔满粘部位的基层涂刷专用基层处理剂，均匀并完全覆248、盖，不得漏涂。基层处理剂与防水卷材相配套；（5）底板防水层施工完成后，及时施工保护层，以免防水层的损坏；（6）杜绝防水层对水的吸附和毛细渗漏；防止不均匀沉降而拉裂防水层；防水层做至可能渗漏范围以外；防水卷材应接缝严密，形成封闭的整体。图6.15.1-1地下室底板与外墙做法示意6.15.2 外墙防渗漏（1）不同结构材料的交接处做抗裂增强处理，以避免受温度影响收缩不均而产生开裂。（2）对于砌筑外墙，抹灰层面层有防止开裂措施。（3）外墙脚手孔及洞眼分层塞实，并在洞口外侧加刷一道防水增强层。（4）按要求进行淋水实验，淋水时间详见表6.15.2-1。表6.15.2-1 住宅项目外墙（窗）淋水试验要求淋水249、区域淋水时点淋水试验时间（本项目位于苏州）外墙、外窗外窗封闭、外墙装饰完成12h1)淋水管材料宜采用为PPR管，管径25mm，喷水孔沿管道成直线均匀分布，孔径3mm，孔间距100mm；2)淋水管按照建筑轮廓布置，外墙、外窗淋水合并进行。第一道淋水管设置在顶层，以下每4层设置一道淋水管，若淋水外窗有挑檐时，外窗部位应每层设置一道淋水管，如图3.15.2-1所示；3)平面位置：距墙表面距离宜为100150mm；立面位置：宜为外窗上沿向下200mm；4)喷水方向与水平方向角度宜为向下30左右；5)淋水水压0.3MPa，水压不足时应采用增压泵增压取水。图6.15.2-1淋水管布置立面示意（若为飘窗，则250、每个飘窗部位需单独挂管）6.15.3 外门窗防渗漏（1）门窗洞口允许偏差表6.15.3-1 门窗洞口允许偏差项目允许偏差洞口高度、宽度5mm洞口对角线长度差5mm洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2mm洞口中心线与基线偏差5mm洞口下平面标高5mm（2）门窗框与洞口边留缝要求表6.15.3-2门窗框与洞口留缝墙体饰面材料缝隙要求涂料2025mm面砖2530mm石材4050mm外保温墙体外保温厚度+饰面材料作法留缝宽度-10mm（3）门窗安装弹线定位在门窗框或副框安装前，由总包单位为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口251、应做好记录和标识。（4）门窗洞口偏差处理门窗洞口偏差处理按照表6.15.3-3所示做法执行。表6.15.3-3 门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间缝隙偏差值（mm）处理方式50配筋并浇筑C20细石混凝土，内配210通长钢筋和6250U型箍筋，与原有墙体可靠连接5025挂双层镀锌钢丝网，采用防水砂浆抹灰255挂单层镀锌钢丝网，采用防水砂浆抹灰5-5不做处理，但应保证塞缝密实-5-10剔凿并用防水砂浆粉刷平整-10剔凿并用防水砂浆粉刷平整（5）外门窗塞缝1)塞缝材料要求：外窗采用聚氨酯发泡和干硬性防水砂浆塞缝。2)塞缝前清理要求：门窗框与墙体间塞缝前，应取出窗框临时固定木楔，清扫干净。3)防252、水砂浆养护要求：防水砂浆终凝后，应连续浇水养护不少于3天。4)发泡剂施打要求：发泡剂施打应连续、密实。发泡剂终凝前，应及时将超出窗框的部分塞入到窗框与墙体缝隙中，严禁切割发泡剂。5)塞缝监管要求：应加强窗框四周塞缝的监控管理，如专人负责管理、专人施工、严格控制防水砂浆配合比、样板先行、加强技术交底、严格进行淋水试验等。（6）窗眉窗台1)窗眉滴水线槽设置：窗眉合理设置滴水线槽。当窗眉采用鹰嘴做法时，控制好鹰嘴坡度，避免出现倒泛水现象。当外饰面为面砖时，宜使用在工厂加工的成品砖做鹰嘴。2)窗台坡度：窗台坡度不宜小于5%，以利于快速排水。3)窗台压顶：若为砖砌体窗洞口，窗台应设计混凝土压顶，以确保窗253、台上的雨水不渗入下部墙体内。压顶厚度60mm，两侧伸入窗侧砌体墙内长度不小于120mm。浇筑压顶混凝土时宜做成内高外低，高差不小于10mm。6.15.4 楼地面防渗漏6 卫生间防渗漏深化设计（1）防水材料选择1）墙面防水材料选用与砂浆粘结好的防水材料，以免出现空鼓；2）当厨房、卫生间采用地热采暖时，防水层不应采用聚氨酯等可挥发性防水材料。（2）混凝土导墙设置1）卫生间周边设置混凝土导墙，混凝土导墙上翻高度应高于卫生间地面建筑完成面300mm；2）对于抬高地面标高的卫生间，需相应抬高素混凝土导墙高度；3）与卫生间相邻管道井，混凝土导墙高度应高于卫生间地面建筑完成面300mm。（3）地面标高：卫生254、间地面完成面最高点应比相邻厅/房地面完成面低20mm。（4）防水层设计高度1）防水层上翻高度应高于卫生间地面建筑完成面300mm；2）淋浴房、洗手盆、浴缸位置的墙面防水层设计高度不低于卫生间地面建筑完成面1800mm；3）与橱柜、衣柜等柜体相邻的卫生间墙面，防水层通高设置。（5）地面排水坡度：地面坡度不小于1%，地漏周边50mm内坡度不小于5%。（6）过路管线：严禁布设过路管线，以防止水顺着管线渗漏到无水房间。6 卫生间防渗漏要求（1）防水层施工1）防水层施工前，卫生间阴阳角应做圆弧角，基层含水率小于9%。2）管周、管井、地漏、烟风道、墙角处应在沿高度和水平方向250mm范围内设置防水附加层。255、3）防水层应与基层粘结牢固、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡等缺陷。4）防水层最小厚度不应小于1.5mm，三遍成活。（2）穿楼板管洞封堵1）浇筑混凝土前，洞口周边凿毛，用清水冲洗干净并涂刷加胶水泥浆作粘结层，保证后浇混凝土密实。2）模板及支撑系统应牢固，宜采用底部顶撑方式，不得穿铁丝。（3）合理安排施工工序：机电管道和设备安装完成后，再进行防水层施工，防止施工工序倒置而造成防水层的破坏。（4）排水坡度：施工完成后，饰面层排水坡度和坡向应满足设计要求，不得有倒泛水和积水现象。管道及地漏安装完成后，及时封闭端部以免后期施工造成堵塞。（5）蓄水试验：所有卫生间均应进行蓄水试验。结构洞口封堵完成后应做一次256、蓄水试验，蓄水时间不小于6小时；防水完成后，应再做一次蓄水试验，蓄水时间不小于24小时。蓄水面应比楼板与导墙相接处高出20mm以上。 图6.15.4-1楼地面防水施工效果6 厨房间防渗漏要求（1）导墙设置：厨房间周边应设置混凝土导墙，混凝土导墙上翻高度应高于建筑完成面150mm；（2）烟道：要重点关注烟道接缝处、穿楼板处、出屋面处的细部节点处理。6.15.3.4 阳台防渗漏深化设计（1）结构降板：阳台应设置结构降板，结构降板高度应充分考虑装修面层厚度，阳台结构降板不小于100mm。（2）结构梁预留裁口：有水管、线管从地面出阳台时，应考虑在门口处结构梁上预留裁口，避免管线安装时打凿破坏防水层。（257、3）混凝土导墙设置：与阳台相连的砌筑外墙下部应设置混凝土导墙，导墙高度高于室外装修完成面150mm。（4）阳台挡坎：阳台栏杆（板）下部应设置高度不小于100mm的混凝土挡坎，而不应采用砌体后砌。（5）防水层设计：阳台楼板面宜设计防水层。若阳台不做整体防水层且为砌筑外墙，应在阳台与外墙交接部位设置防水层，水平方向300mm宽，上翻300mm高。（6）找坡设计：阳台地面应进行双向找坡设计，坡向地漏或排水口，坡度不小于0.5%。（7）地漏设置：阳台地漏应设置在远离室内的一侧，且地漏尽量设置为外露，便于清理。地漏弯头如包在吊顶或幕墙内时，应预留检修口。（8）门框下口：阳台的外门框下口无结构挡水坎设计时258、，门框下口应考虑采用干硬性防水砂浆塞缝，慎用防水铝片、防水胶皮等与混凝土结构贴合度不好的防水设计方案。6.15.3.5 阳台防渗漏要求（1）防水加强：当阳台楼面无防水设计时，在穿楼板管道四周150mm范围内宜做柔性防水层以对此薄弱部位进行补强。（2）阳台门塞缝：门框用聚氨酯发泡塞缝后，下口及侧边300mm高范围内采用干硬性防水砂浆收成“八”字口，再做室内找平层。（3）蓄水试验：所有的阳台均应在结构洞口封堵完成后做一次蓄水试验，蓄水时间不小于6小时；防水层施工完成后再做一次蓄水试验，蓄水时间不小于24小时。6.15.5 屋面防渗漏6 屋面防水总体原则屋面防水宜防排结合，坡屋面排重于防，平屋面防重259、于排。6 设计要求（1）混凝土反坎：所有出屋面竖向结构（女儿墙、烟道、机房、梯间、风口等）位置砌筑墙体下须设置高出完成面（找坡后）300mm的混凝土反坎，且与平面结构（天窗、雨棚）交接处均应加混凝土泛水以便于防水卷材施工。（2）平屋面找坡：采用建筑找坡时，不宜采用珍珠岩或陶粒混凝土。找坡层保证坡向正确，主坡最小坡度不小于2%，副坡最小坡度不小于1%，找坡层最薄处厚度不小于30mm。（3）防水层：女儿墙周边防水卷材上翻高度保证设计要求。（4）屋面建筑排水：合理确定排水坡度及排水方向，避免局部积水；绘制屋面有组织排水深化设计图。6 屋面防渗漏施工要求（1）混凝土结构1）屋面混凝土结构应浇捣密实、压260、实收光，以保证结构自防水效果。2）混凝土反坎及混凝土结构女儿墙宜与屋面结构板一次性浇筑完成。3）控制好混凝土结构找坡的坡向和坡度，保证最小找坡坡度不低于设计限值。（2）防水层施工1）在防水层施工前，对基层需进行处理，保证基层平整、无坑洼、突出物，阴阳角需做成圆角。2）在管道根部、与平面交接的阴阳角部位做成均匀一致、光滑平整的圆角，圆弧半径不小于50mm，并在阴角部位设置防水附加层。3）屋面防水尽量整体施工，对于搭设有外架的屋面尽量在外架拆除后进行防水施工，或将外架进行改造以保证防水施工的一体化。4）注重对防水层的成品保护。防水层验收合格后，设专人负责成品保护工作。（3）刚性保护层刚性保护层应在261、常温下养护不少于7天，不应有空鼓、松动、起砂、麻面、裂缝等缺陷。6 淋蓄水试验（1）在施工屋面防水层前，平屋面做结构闭水试验，斜屋面做结构淋水试验，以检验屋面结构板及出屋面管道封堵处结构有无渗漏。结构板及管道封堵处有渗漏时应进行结构处理，确保结构无渗漏后方可进行防水层施工。（2）屋面防水层施工完成后，平屋面做24小时蓄水试验，斜屋面做30分钟的淋水试验。6.16 脚手架工程施工方案6.16.1 脚手架工程方案选择根据招标文件、工程图纸信息，结合本工程结构特点，结构施工外围护采用双排扣件式钢管脚手架施工的安全防护要求。本工程单体高度最高为30m（10层），最低为10m。（1）地下室外脚手架采用落262、地式双排脚手架，高度从基坑底至0.00，搭设高度约5m，采用48.33.6钢管、扣件搭设。底板基础混凝土浇筑完成后开始搭设，在地下结构完成且外墙防水及保护层施工完成后拆除。脚手架距离外墙面距离应利于防水及保护层施工。（2）施工上部结构脚手架搭采用落地式脚手架。6.16.2 脚手架主要材料的选择表6.16.1-1 脚手架主要材料选用序号名称要求图例1钢管钢管采用48.33.6。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管进场后，统一涂刷红白防锈漆。2扣件扣件无裂缝、变形，作防锈处理，螺栓拧紧时扭力矩达65Nm时不发生破坏。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形263、螺栓出现滑丝的严禁使用。3脚手板脚手板采用木脚手板，厚度不小于50mm，不得存在扭曲变形、劈裂、腐朽等问题。板两端采用4mm镀锌铁丝箍两道。4安全网网目密度不低于800目/100cm，密目网各边缘的开眼环扣牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。6.16.3 脚手架工程施工工艺要点（1）落地脚手架搭设施工工艺要点表6.16.3-1 落地脚手架施工要点序号阶段控制要点措施1施工准备搭设外架所用的钢管、斜杆、钢笆、底座、悬挑型钢必须经过严格检验，不合格的严禁使用。2经检验合格的材料应分类堆放，堆放场地不得有积水。3外架基础务必平整、坚实，搭设外架区域保持排水通畅。4搭设底座、垫板应准确放在定位线上，垫板264、长度不得小于两跨。5当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后应立即设置连墙件。沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。6连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不应大于300mm。双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面不应大于100mm。7具体搭设时应考虑人员及机械的进出，依据规范设置门洞。洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网；通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。8钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层钢笆应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150265、mm。9检查、验收分阶段按照脚手架搭设要求、允许偏差严格验收，验收通过方可使用。（2）落地脚手架搭基本参数本工程外架均搭设在地下车库顶板上（除售楼处），按照不同楼号，外架高度范围为10m33.2m，沿各主楼外墙周边区域搭设双排落地式钢管扣件脚手架，采用48.03.25钢管，立杆纵距1.5m，横距为0.9m，步距为1.8m，从地下车库顶面开始搭设，拉结点每层设置，层内每三跨设置一道，通过预埋钢管扣件连接做外墙拉结点，外立面每隔15m设置剪刀撑。脚手架选型及设计尺寸见表表6.16.3-2。表6.16.3-2 各单体外架搭设高度建筑部位层数脚手架形式起始标高机房女儿墙标高搭设高度（高出作业面1.5m266、）1#楼6双排落地式脚手架-1.6m20.2m23.3m2#楼5双排落地式脚手架-1.6m17.2m20.5m3#楼5双排落地式脚手架-1.6m17.2m20.5m5#楼2双排落地式脚手架-1.6m8.5m11.6m6#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m7#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m8#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m9#楼6双排落地式脚手架-1.6m18.7m21.8m10#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m11#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m12#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m15#楼8双排落地式脚手267、架-1.6m26.55m29.7m16#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m17#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m18#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m19#楼8双排落地式脚手架-1.6m26.55m29.7m20#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m21#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m22#楼9双排落地式脚手架-1.6m28m31.1m23#楼6双排落地式脚手架-1.6m20.35m23.5m24#楼10双排落地式脚手架-1.6m31.6m34.7m25#楼10双排落地式脚手架-1.6m31.6m34.7m26#楼10双排落地式268、脚手架-1.6m31.7m34.8m表6.16.3-2 落地式脚手架设计尺寸脚手架型式距外墙距离立杆纵距立杆横距步距连墙杆设置剪刀撑设置双排0.3m1.5m0.9m1.8m每层三跨间隔15m6.17 塔吊工程施工方案6.17.1 塔吊选型及布置本项目主要由16栋单体组成，分两期进行开发施工，在地下施工阶段之前将塔吊布置安装完成。一期工程根据施工要求和现场情况布置5台塔吊。6.17.2 塔吊平面布置图图6.17.2-1一期塔吊布置平面图6.17.3 塔吊基础塔吊基础采用预制桩桩基加钢筋混凝土承台，桩基采用预应力混凝土管桩，根据塔吊使用说明书要求，QTZ80(TC5610)塔吊基础承台尺寸为550269、055001000mm，混凝土强度C35，塔吊安拆由专业塔吊租赁单位施工，施工之前编制塔吊安装专项施工方案。6.18 周边建筑物及管线保护施工方案6.18.1 建筑物的一般保护方案及措施施工中确保地表沉陷值控制在+10mm和-30mm以内。严格按照规划要求，将各类建筑物的倾斜和沉降值控制在规定的范围内。根据建筑物调查结果和地质情况，施工前对施工可能引起的地表沉降做出预测，并制订通过建筑物密集区，地质条件复杂地段的技术措施。对地表沉降和建筑物变形进行严密监测，对所有受影响的建筑物进行布点监测。制订应急措施和备用方案，根据监测结果确定应急措施和备用方案的实施与否。6.18.2 管线的一般保护方案和270、措施施工前对施工影响范围内的地下管线进行全面的调查，并列出需重点保护的对象及其所处里程。并对其沉降要求做全面的统计，并计算出沉降预警值、允许最大沉降量和不均匀沉降要求，为以后施工提供指导；提前做好管线改移方案，并提交管线管理部门审查，为业主和市政相应管理部门提供满意的拆迁方案，并本着不影响周围居民以及单位使用的原则，所有管线均先建后拆。加强施工管线监控，根据不同的管线，建立各类管线的管理基准值，通过监控量测及时掌握管线变形状况，及时调整施工工艺，做好二次补压浆，确保管线保护管理在可控状态有效进行。加强地面沉降监测，尤其对沉降敏感的管线要布点监测，并及时分析评估施工对管线的影响，根据施工和变位情271、况调节观测的频率，反馈指导施工。当施工前预测和施工中监测分析确认某些重要管线可能受到损害时，将根据地面条件、管线埋深条件等制定临时加固或管下地基注浆等保护方案，并经监理工程师批准后实施。6.18.3 应力释放孔设置方案本工程采用预应力高强度混凝土管桩，实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1.5倍的桩长范围内。项目北侧、南侧、西侧均为城市道路，其中北侧和西侧有一条白芷港河环绕，南侧为旺西路和已建住宅小区旺西花苑。根据现场勘查发现旺西路路边绿化带内埋有高压管线、通信管线等各种管线。预制桩施工对土体产生挤压，影响范围为1.01.5倍打桩深度，根据设计图纸计算旺西路管线、旺西花苑住宅小区均272、在影响范围内，考虑到打桩过程中土体产生的应力释放对管线、道路及已有建筑影响较大，为保护相邻道路、管线和已有建筑的安全，拟在项目南侧布置应力释放孔可以有效地减少施工对周边环境的影响。本项目分两期开发，桩基施工亦分期进行，考虑到项目二期在桩基施工期间会对一期工程造成影响，为保护一期工程的施工安全故计划在一期与二期的交界处布置应力释放孔。根据岩土工程勘察报告中的钻孔柱状图，孔口平均标高为5.00m，层淤泥质粘土层底标高最深为-11.69m，为了保证淤泥质粘土中的应力能够充分释放，设计拟采用两排排呈梅花型布置的应力释放孔，排距500mm，规格3001000mm，孔深18m。钻孔完成后在孔内灌注黄沙（中273、粗）。具体布置见图6.18.1-1：图3.18.1-1应力释放孔布置示意6.19 特殊季节施工方案6.19.1 冬季施工6.19.1.1 冬季施工简述当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬季施工，冬季气温下降，不少地区温度在0C之下（即负温），建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。当连续5日平均气温低于5C或日最低气温低于-3C时， 就要采取冬季施工措施，以保证工程质量。6.19.1.2 冬季施工措施（1）临时设施冬季施工措施表6.19.1-1 临时设施冬季施工措施序号设施名称冬季施工措施1办公室办公室全部采用空调取暖，进入冬季前，由专业电工对办公区电路进行全面检查，保证冬季用电安全。274、2工人宿舍工人宿舍采用空调采暖，工人宿舍内用电线路、配电盒、插座统一规划，防止电线乱拉乱扯，并严格禁止使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等进行取暖。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全。3临水临电管线临水管道埋地部分均保证在冻土深度以下，向地上延伸部分采用橡塑保温管保温。现场电缆固定节点采用绝缘材料绑扎，防止胶皮脆断短路。4场内道路、通道及防护设施冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道设置可275、靠的防滑条。（2）混凝土工程冬季施工措施1）原材料及配比要求加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求，所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶段选用不同品种的外加剂(必须符合张家港市建委所规定批准使用的品种和生产厂家)：在日气温为0-5，可采用早强剂或早强减水剂。在日气温为-5-10、-10-15、-15-20，当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，宜分别采用规定温度为-5、-10、-15的防冻剂。2）混凝土搅拌商品混凝土搅拌时，要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工艺标准”。气温低于-5时，可采用热水拌合混凝土：当水泥强度小于42.5mpa时，拌276、合水最高温度80，骨料60，大于等于42.5mpa时，拌合水最高温度60，骨料40，热水应先与骨料拌合、再加入水泥。当气温低于-10时，骨料移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65，并避免灼烧。严格控制防冻剂的掺量。搅拌时间比常温延长50。保证出机温度不低于10，并经过验算确认。防冻剂与其它品种外加剂共同使用时，须先行试验，满足要求时方可使用。3）混凝土运输保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证混凝土入模温度不低于5。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。见图277、3.20.1-1。水平、竖向泵管采用50mm厚橡塑保温棉管进行包裹保温。见图3.20.1-2。 图3.20.1-1 混凝土罐车保温 图3.20.1-2 混凝土泵管保温4）混凝土浇筑浇筑前措施择最不利的位置测量室内温度达到5以上时，方可进行混凝土浇筑。a遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖阻燃防水油布，减少积雪清理难度。对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用阻燃保温帘覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。b浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。做好准备工作，提高混凝土浇筑速度。钢筋预热在混凝土浇筑时，采用蒸汽机对钢筋进行预热处理。蒸汽机可接出两条或多条喷射管，随混凝土的浇筑向前推进预278、热，水蒸汽温度达100，钢筋导热系数高，蒸汽可在短时间内可迅速提升钢筋温度。 混凝土浇筑a入模温度的控制：如采用塔吊浇筑时，每车首吊、中间吊、末吊要求对入模温度各测一次；采用拖式泵浇筑时每车测一次。测混凝土入模温度时，用小桶在吊斗下或泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬季混凝土入模温度统计表，要与车号对上。b混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。c混凝土浇筑时其升温速度不得超过5/h，可通过测温查出。d混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。混凝土养护保温措施a采用综合蓄热法养护：掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。b对于楼板混凝土养护，应根据气候条件采取控温措279、施。混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖两层阻燃保温帘。并根据内外温差及时调整保温层厚度。c对于楼板、梁板、墙柱上口等薄弱部位，应加盖阻燃保温帘。d以上养护措施，视环境温度及测温情况增减阻燃保温帘。混凝土测温a本工程混凝土在冬施期间采用先进的便携式电子测温仪进行测温。b测温部位及间隔时间要求：混凝土浇筑后，在结构薄弱和容易受冻的部位，应加强保温防冻措施，并在有代表性的部位或容易冷却的部位布置测温点，板内每100布置1个测温点，核心筒剪力墙迎风面及背风面各设置2个测温点，柱按每相邻4根设置1个测温点，核心筒梁设置4个测温点，混凝土养护的全部测温记录280、应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温点采用预埋电子传感器，竖向钢筋绑扎牢固见图6.19.1-3，图6.19.1-4，浇筑混凝土时应注意保护。在达到受冻临界强度4.0MPa时应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测温一次，并应同时测定环境温度。图6.19.1-3 梁内测温点布置示意图6.19.1-4 板内测温点布置示意c分析数据、及时反映测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期等。若发现混凝土温度过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。测温应与试压同条件试块结合起来，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压同条件试块，强度未达到抗冻临界，应加281、强保温措施并记录时间及措施内容。d测温项目及间隔时间表6.19.1-2 测温项目及间隔时间序号测温项目测温条件测温次数准备内容1大气温度测量/昼夜4次8点、14点、20点、2点、并测出最高、最低气温2外加剂浓度测量/塔吊浇筑时每车对首吊、中间吊、末吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次3混凝土测温4Mpa前昼夜12次每2小时一次(根据浇筑混凝土时间)4室内测温4Mpa后昼夜4次每6小时一次(根据浇筑混凝土时间)5）混凝土试块留置在混凝土的施工过程中，混凝土试块除按混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2015规定进行外，尚应增加不少于二组同条件养护试块。要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝土试282、件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余进行同条件养护。在达到受冻临界强度时应进行试压。试件不得在冻结状态下试压，边长为100mm立方体试件，应在1520室内解冻34h或应放入1015的水中解冻3h；检验抗冻、抗渗所用试件，应与工程同条件养护累计达到600d，后进行抗冻或抗渗试验。(3)砌筑工程冬季施工措施砌筑工程冬季施工措施见表6.19.1-3。表6.19.1-3 砌筑工程冬季施工措施序号工程名称冬季施工措施1砌筑工程(1)室内温度不低于5，门窗洞口应进行封堵保温。(2)冬季施工选用外加剂法，施工前根据该阶段气温及砂浆强度要求，由实验室提出配比。(3)冬季施工使用的砂浆搅拌温度不283、超过35，使用时最低温度不低于5，必要时采用热水搅拌，水温不得超过80。(4)砂浆最大稠度不应超过130mm。(5)冬季施工砂浆试块留置时，增留不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。(4)装饰工程冬季施工措施装饰工程冬季施工措施见表6.19.1-4。表6.19.1-4 装饰工程冬季施工措施序号工程名称冬季施工措施1室内装饰工程(1)为保证工程质量，尽量避免湿作业工序。(2)冬期施工时，装饰工程施工环境温度不得低于5。(3)施工前对门窗洞口进行封堵，保证室内温度。如工序需要室内加热采用电加热器，禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火炕。(4)在门框施工中284、，出于施工质量考虑，冬季将不进行门窗收口工作。(5)冬季安装木门，窗框后，及时刷底油，防止因北方冬期室内比较干燥，门窗框出现变形。(5)其它分项工程冬季施工措施分项工程冬季施工技术要点见表6.19.1-5。表6.19.1-5 分项工程冬季施工技术要点序号工程名称冬期施工措施1测量工程(1)气温低于-20时严禁测量作业，当空气能见度过低时为减少仪器照准误差，启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。(2)施工测量使用的钢卷尺和量具，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录，并适时调整仪器的大气值。(3)结合当日实测的温度值与预调整值成果相比，始终保持预调整值成果表的温度条件285、与当日实测的大气温差值之差3，当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。2钢筋工程(1)钢筋堆放须进行覆盖，防止雨雪侵蚀。(2)雨天、雪天不得在现场施焊，必须施焊时，采取有效遮蔽措施。(3)在环境温度低于-5的条件下进行钢筋电弧焊时，采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比，增大焊接电流，减低焊接速度。既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。(4)当温度低于-20时不得施焊，严格按照JGJ104-2011建筑工程冬期施工规程执行。(5)温度低于-20时，不得进行钢筋的滚压直螺纹连接施工。(6)焊后未冷却的接头，须避免碰到冰雪。3模板工程(1)支模时，将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支286、模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。(2)冬季拆模板时，砼达到要求强度并冷却到5后方可拆除。混凝土表面温度和自然气温之差不得超过20。拆除模扳时，若发现混凝土有冻害现象，立即暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。(3)对已拆除模扳的混凝土，采取保温措施，结构混凝土达到规定强度后方可承受荷栽，施工中不得超栽使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料和机具。(4)钢模板背面采用岩棉板填充，若岩棉在使用中有破坏应及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂，严禁采用水性脱模剂。4防水工程(1)卷材层施工选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高基层温度，并在迎风面设置活动的挡风装置。(2)基层不得存有积287、雪、冰霜。(3)所有材料不得含有冰雪冻块。(4)材料集中堆放在库房内，不得随意堆放在室外场地。(5)防水卷材采取热熔法施工，施工时气温不得低于-10。5机电安装工程(1)管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，采取预热措施，地下管线避免在冬期施工，若必须在冬季施工，石棉水泥接口要有防冻措施。(2)管道的强度试验若在冬季进行可改用气压试验，但要征得设计或甲方的同意，并有相应的安全措施。(3)冬季施工而又不能及时供暖时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。(4)电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要进行预热。(6)冬季施工安全防护措施冬季施工安全防护措施见表6.19.1-6。288、表6.19.1-6 冬季施工安全防护措施序号项目内容1施工机械大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其他检修保养工作。施工电梯的曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后方可开车。冬季在塔吊、施工电梯操作时取暖时，应采取防触电及火灾的措施。雪后及时清除平台、脚手架及楼梯上的积雪、冰霜，钢平台和钢构件堆放采取垫木方等防滑措施。水泵冬季运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时，将各部放水阀打开，放尽水泵和水管中积水。2安全防护措施考虑到冬季气候恶劣，为了保证本工程顺利、安全、高质量完成，在安全措施方面不可避免要加大投入289、，并且为了冬季施工还必须增配相应物资，特别是对作业人员的个人防护、施工作业面的整体防护以及其他必要的机械和材料。(1)坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。严禁在有浮雪、结冰的钢梁上行走。在楼层和地面各设置一个保暖房，保暖房里应配备2个电暖气、烧水器等相应设备，当工作间隙或寒流突袭时作业人员可到保暖房内取暖防寒，以保证作业人员能够持续安全的作业。(2)钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，考虑冬季施工的特点，相应增加防风、防滑措施，并按规定正确使用。(3)走道板材质要符合规定，铺设牢靠，铺钉290、防滑条到和梁相交的地方用铁丝绑牢，不得出现翘头。电焊作业平台搭设力求平稳、安全，周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具必须防止在指定地点并有防护棚，避免荷载过分集中，防止机器在工作中松动。(4)在平时施工过程中，水平安全网一般按照每隔一层满铺的方式进行，冬季施工时，为保证人员施工安全，要求每层均需要满铺安全网，安全网在压型钢板边铺到位时边拆除，不得提前拆除，对于由于吊装需要临时掀开的安全网必须及时恢复。(5)所有安全措施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其他 不得随便拆卸，因工作需要必须拆卸时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。针对冬季特点，需要增设安全工段人员291、，负责指定区域内的安全防护措施。(6)在冬季寒冷天气下，气体使用率降低，如不采取措施，气体的利用率在50%-60%，为了提高气体利用率，需要在气瓶底部及四周加盖草垫或保温棉。乙炔、氧气瓶在温度过低放不出气体时，严禁烘烤和锤击，只能放在阳光下或室内逐渐加温后再进行使用。各种施工机械应专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，为了保证施工顺利进行，需配备防冻、防雪工具设备。(7)重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格，个人防护用品必须正确佩戴使用，到达作业位置后，应先观察四周作业环境，看清楚是否由伤害他人或被他人伤害的可能，如存在交叉作业，应协调好先后顺序，做好呼应，同时在作业前检查安全绳、292、操作平台等安全措施是否牢固可靠。严禁酒后作业或带伤、带病作业。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。(8)统一高空地面通讯，联络一律用对讲机，严禁高空地面互相垂直喊话。起重作业时，要考虑冬季人的行动、反应较为缓慢，坚决贯彻“安全第一”的思想。(9)工人宿舍禁止采用火炉、大功率电器进行取暖，并建立专人检查管理制度，以防止一氧化碳中毒和火灾，严禁使用电炉等设备取暖。(10)木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末、刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路要架设符合安全规范要求。(11)每周对工人宿舍生活区的消防设施及工人宿舍内取暖设施、临时电路进行不少于3次定期检查，并派专人每天进行巡查，严格禁止任何违反临时用电技术规范及消防管理要求的违章行为。6.19.2 雨季施工6.19.2.1 雨季施工措施表6.19.2-1 各分项工程雨季施工防汛措施序号分项工程雨季施工技术措施1测量工程(1)避免空气潮湿，对施工测量精度的影响。(2)测量仪器及棱镜等，避免雨淋。(3)避免水汽进入仪器内部导致仪器失准。(4)主机体及光电配件需采取防潮措施。(5)钢尺量距时进行温差改正。(6)避免高温影响测量精度。2模板工程(1)堆放模板的场地要进行硬化，排水坡度不小于2%。(2)木料堆放应避免日晒雨淋引起变形。(3)大模板堆放自稳角7580。(4)大雨、大风时，禁止进行大模板吊