1、目 录第一章 编制说明6一、编制原则6二、编制依据7第二章 工程概况9一、总体概述9二、施工现场环境10三、工程重点及难点10（一）、基础地下室底板混凝土施工10（二）、后浇带的施工10（三）、防水工程10（四）、超高外架施工11第三章 施工部署11一、施工管理目标11（一）、质量目标11（二）、工期目标11（三）、安全文明施工目标12（四）、项目服务目标12三、施工准备24（一）、技术准备24（二）、物资准备25（三）、劳动力组织、配备及计划安排26（四）、施工现场准备27（五）、基坑及工程桩的验收27四、施工用水、用电计划及布置28五、施工技术及质量管理重点布置31第四章 施工技术方案312、一、施工程序31二、施工大纲33三、施工技术措施35（一）、施工测量35（二）、基础地下室施工方案38（三）、主体工程50（四）、装饰工程74（五）、防水工程79六、给排水系统施工83七、电气工程施工98第五章 质量承诺及质量保证措施110一、质量承诺110二、质量管理保证体系110三、质量检测方法及评定标准112（一）、主要材料检测方法及评定标准112（二）、施工过程检测方法及评定标准113（三）、施工工程检测方法及评定标准113四、成品及半成品保护措施114五、质量通病防治措施116（一）、混凝土工程116（二）、模板工程质量通病控制措施118（三）、砌体工程质量通病控制措施119（四）、3、外墙面开裂及渗漏的防治措施120（五）、卫生间及其它用水房间渗漏的防治措施120（六）、安装工程121六、质量管理措施122（一）、执行强制性标准条文，严格按图施工，确保工程质量122（二）、执行ISO9002质量管理标准122（三）、建立质量管理岗位责任制，并对实施情况进行百分制考核123（四）、过程产品质量执行三检制、挂牌制及样板制的控制措施126（五）、严格执行见证取样检验及试验制度，严禁不合格品的使用和转序127（六）、实施质量目标分解及目标责任管理128第六章 安全施工保证措施128一、安全管理措施128（一）、建立完善安全管理机构128（二）、严格执行公司安全生产规章制度及施工安全4、纪律129（三）、实施安全生产检查考核及奖惩措施130二、输电线路的保护措施131三、保证周围环境安全的措施131四、消防措施133五、预防伤害措施133（一）、防止高空坠落的防护措施133（二）、防止物体打击的防护措施135（三）、预防触电的措施136（四）、预防坍塌的措施137（五）、预防机械伤害的措施137第七章 文明施工保证措施138一、保证道路畅通的措施138二、保证经营活动开展，减少扰民噪音，降低环境污染138（一）、地下管线保护措施138（二）、原有设施的保护措施139（三）、人员的管理措施139（四）、防尘措施140（五）、降低噪音污染141（六）、限制光污染措施142三、保证5、施工现场环境与周围环境协调142四、现场文明施工管理措施143第八章 工期承诺及工期保证措施144一、工期承诺144二、施工进度计划安排144三、实施分阶段工期控制和奖罚，确保总工期145四、例会制度146五、人员、机械、材料配备及投入保证146六、专款专用的资金管理控制148七、采取技术措施，超前提供工作面148八、合理安排施工进度保证雨季连续施工149第九章 施工主要工序149（一）、工程项目施工顺序150（二）、分部工程的施工程序150（三）、专业交叉作业施工方案152第十章 施工机械设备配备及配备说明152第十一章 项目人员配置情况153第十二章 施工总平面布置154第十三章 冬雨季施6、工措施156一、雨季施工措施156二、冬季施工措施157第十四章 各专业交叉施工的配合措施157第十五章 与业主及监理工程师配合措施161第十六章 附表、附图163第一章 编制说明一、编制原则本施工组织设计，本着遵循我公司“科技兴业、创五建品牌；污染预防、造绿色工程；遵章守法、构和谐企业”的质量方针，根据国家有关方针政策，根据设计图纸和建设单位招投标的要求，结合本工程的性质、规模和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对各种问题全盘加以考虑，做出科学的、合理的全面布署。针对本工程具体情况，合理安排施工进度，选用较优的施工方案，降低成本，充分利用施工机械及设备，组织好劳动力、机具、材料、构件7、和半成品的供应；针对工程的实际情况，采用新技术、新工艺、新材料，对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施作出规划和安排，使施工活动能有计划地进行，力求优质、低耗、高速地完成本项目的施工建设任务。二、编制依据（一）、招标文件（二）、建设单位的意见和要求；（三）、建设单位提供的南亚风情商业广场分块示意图；（四）、根据我公司对现场的实地踏勘及承建类似工程的施工经验；（五）、规范、标准、规程1、主要规范、规程、标准序号类别规程、规范名称编号1国 家工程测量规范GB50026-20072国 家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023国 家砌体工程施工质量验收规范GB502038、-20024国 家屋面工程质量验收规范GB50207-20025国 家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026国 家建筑地基处理技术规范GBJ79-20027国 家建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB5202-20028国 家地下防水工程质量验收规范GB5208-20029国 家地下工程防水技术规范GB50108-200110国 家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200111国 家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212国 家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200213国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020019、14行 业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200315行 业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200016行 业砌筑砂浆配合比设计规范程JGJ98-200017国 家建设工程施工现场供用电安全技术规范GB50194-200118行 业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200519行 业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9120行 业建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ120-200121国 家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200122国 家建筑施工场界噪声测量方法GB12524-9023国 家建筑施工场界噪声标准GB12523-9024国 家污水综合排放10、标准GB8978-19962、主要法律、法规序号类 别法 律、法 规 名 称编 号1国 家中华人民共和国建筑法主席令第91号2国 家建设工程质量管理条例国务院令第279号3国 家工程建设标准强制性条文4国 家房屋建筑工程质量保修办法建设部80号令5国 家中华人民共和国安全生产法主席令第70号6国 家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定建设部2000142号文7国 家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法建设部78号令8地 方云南省建设工程竣工验收备案管理暂行规定建设厅20001184号文9地 方云南省施工现场管理规定省政府第82号令10国家建设项目环境保护管理条例1111、国家中华人民共和国环境噪声污染防治法全国人大常务委员会 1997.3.112国家中华人民共和国环境保护法3、标准图集序号标 准 图 集 名 称标准图集编号1常用灯具安装96SD4692等电位联结安装97SD5673建筑物防雷设施安装99D5624硬塑料管配线安装98D4675电气竖井设备安装90SD1806电缆敷设94D1647电缆桥架安装88SD1698给排水标准图集S3129室内管道支架及吊架03S40210卫生设备安装99S30411排水设备附件构造及安装92S22012管道穿墙、屋面防水套管01R40913建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程DBJ/CT501-9914建筑给排水12、用硬聚乙烯管（PVCU）管道安装96S40615火灾报警及消防控制96SX50116防水套管02S40417住宅厨房、卫生间给排水管道安装03SS40818雨水斗01S30219排水检查井02S515第二章 工程概况一、总体概述该工程为南亚风情商业区建设项目，该工程位于海埂路原南亚风情园原址，本工程建设用地面积44373，总建筑面积293482，A4-2写字楼地上建筑面积40696，建筑高度130m，建筑层数地上31层，地下2层，地上29层；A1，A2，A3为塔式单元，地下2层，地上28层，建筑面积为56716，其余部分为商业用房，4-6层，面积107325，本工程属一类高层建筑。二、施工现场13、环境本工程地点位于海埂路原南亚风情园原址，地处为昆明市繁华地带，周边有居民区。该工程地下室为满堂开挖，施工现场基本无使用场地。三、工程重点及难点（一）、基础地下室底板混凝土施工本工程地下室底板应为大体积筏板基础，底板混凝土为抗渗混凝土。底板混凝土必须确保无裂缝，抗渗达到设计要求，以满足设计要求的承载力及地下室不渗漏使用功能的要求，是本工程施工的重点。（二）、后浇带的施工地下室底板、顶板、外墙及上部各层结构均设有后浇带。底板及外墙后浇带的质量直接影响到地下室的使用功能；楼板砼后浇带质量影响承载力。后浇带的模板、钢筋、砼浇灌及止水带施工技术措施，是本工程的重点及难点。（三）、防水工程整个工程屋面防14、水及卫生间防水工程量大，其质量对大楼使用功能影响较大，故防水工程为本工程施工的重点。（四）、超高外架施工 该工程外架为超高架体，架体的安全性和可操作性是该工程安全施工的重点，该工程采用型钢挑架，自主体结构一层开始设置，挑架没段设置高度控制在24米内。（五）、超高垂直运输 为确保工程的工期目标，解决垂直运输是确保工程工期的重点。为解决该工程主体混凝土施工和周转材料垂直运输，塔吊采用NTP6021型塔式起重机，其最大起吊高度达209m,混凝土输送泵采用HBT80.16.110S型输送泵，其最大垂直运输距离可达270m,施工电梯采用SCQ200-200型电梯，其最大提升高度为200M。（六）、安全文15、明施工本工程地理位置特殊，施工过程中，必须保证周围环境的安全及周围生活、经营不受影响。所以，安全文明施工是本工程施工管理的重点。第三章 施工部署一、施工管理目标（一）、质量目标本工程质量目标：按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），一次验收合格并通过备案，争创省优质工程。（二）、工期目标工期目标：总工期540日历天从接到建设方开工通知之日起540天完成合同规定的全部施工任务。本工程计划2008年3月1日开工，2010年8月22日完成合同规定的施工任务,交付业主使用。（三）、安全文明施工目标安全文明施工目标：样板工程安全施工文明施工达标，杜绝死亡事故，负伤频率控制在1以下，严16、格按昆明市建管局关于安全文明施工的规定组织施工，保证达到安全文明样板工程。（四）、项目服务目标按我司质量方针及服务宗旨，为保证工程质量，使业主满意，将项目服务目标分前期、中期、后期进行考核，以达到业主最大满意为旨，按业主的要求，做好与其它专业施工的配合工作。施工前期：与业主、监理协调、配合、完成基坑及桩基的验收及接收工作。中期服务：对设计变更进行技术复核；协助业主专业分包招标，施工期间为分包单位提供工作面，协调各工种与分包专业施工的配合。与业主、监理密切配合，实现工程的工期目标及质量目标。后期服务：与业主、监理共同做好分包单位间的协调及交验准备工作，确保工程顺利交验。本工程交付业主使用后，项目17、经理部在三个月后进行第一次工程质量回访，六个月后进行第二次工程质量回访，一年后进行第三次工程质量回访，征询用户意见，及时处理问题。工程交工后，凡属于工程质量问题，我司及时进行处理（四小时内到场操作），不留隐患，本着先处理问题再分清责任的原则，保证大楼正常使用。凡属于在施工时造成的质量问题，均由我公司负责维修，不留隐患，一切费用由我司负责。二、本工程设置机构与人员配备简述我公司通过多年的“项目法”施工，总结了一套完整的管理办法，按“项目法”施工管理，在公司保证体系、分公司管理班子领导下，由现场“项目部”具体负责实施。我公司曾成功的建设了省内许多大、中型建筑，我们将以公司的整体实力为后盾，加强组织18、领导，在人、财、物上确保本工程各方面的需要，把公司多年来施工同类建筑的成功经验应用于本工程。本工程体量巨大、工期紧、技术要求高，为此，组织成立公司层面的项目领导小组，负责调动、协调全公司各种资源，全力确保项目的顺利完成。1、公司项目直管领导小组2、“项目法”施工现场管理班子本工程将作为我公司2009年施工的重点项目，在施工管理上以项目管理为目标，选派我公司原经理，全国优秀项目经理，教授级高级工程师仲月庆同志但任该工程的项目经理，以我公司总工程师申懋同志但任本工程的项目总技术负责人，下设二个项目部。第一、第二项目部选派我公司业绩比较突出的六分公司、三分公司组成二个项目经理分部，直接对整个工程负责19、施工管理，每个土建项目分部选派精明强干的施工技术管理人员组成。在施工管理过程中，公司给予项目经理部人、财、物、权，项目经理实行以质量、工期、安全为主要目标，专业分工，统一计划、指挥为主要内容的项目法施工，各段间展开劳动竞赛，提高工程质量，加快工程进度，节约工程投资。具体项目部组成详见下页项目经理部组织机构框图。项目管理机构配备情况表一、公司领导小组现场任职姓名职称公司职务组长杨福和高级工程师董事长副组长方菊明高级工程师总经理技术总负责人申懋高级工程师总工程师组员焦伦杰高级工程师工程管理部部长组员刘路明工程师质量安全管理部部长组员徐宇光工程师经营部部长组员李昆工程师人力资源部部长组员管红梅经济师20、财务部部长二、项目经理与技术总负责人序号职务姓名职称证书名称级别证号专业1项目经理仲月庆高级工程师建造师壹级中华人民共和国建设部0006027建筑施工2技术总负责人申懋高级工程师职称证高级建筑工程三、第一项目分部序号职务姓名职称证书名称级别证号专业1.项目经理赵英飞工程师建造师壹级0074519建筑施工2.项目副经理王仕伟工程师项目经理贰级6501203529建筑施工3.项目技术负责人杨洪伟高级工程师高级工程师/011014036施工管理4.施工管理员李云华工程师施工员/云建技N051649-01建筑施工5.施工管理员周富祥工程师施工员/云建技N51651-01建筑施工6.施工管理员汤云龙工程21、师施工员/云建技N51600-01建筑施工7.施工管理员王庆平工程师施工员/云建技N51592-01建筑施工8.施工管理员张永琼助理工程师施工员/云建技N051601-01建筑施工9.施工管理员仲金荣助理工程师施工员/云建技N051644-01建筑施工10.施工管理员文春良助理工程师施工员/云建技N051591-01建筑施工11.安全员郭乔林工程师质安员/云建技D003675-0施工管理12.安全员聂寿荣质安员/云建技D 004198-0施工管理13.测量员余萍工程师测量员/云建技N057152-01施工管理14.测量员钱光能助理工程师测量员/云建技N002191-01建筑施工15.试验员黄玉22、香工程师试验员/云建技N051670-01施工管理16.试验员陈孔生技术员试验员/云建技N051768-01施工管理17.材料员吴家寿经济师材料员/云建技N051633-01施工管理18.材料员石亚南经济员材料员/云建技N051607-01施工管理19.机械管理员李志宇助理经济师建筑机械管理员/云建技F002566-01机械管理20.机械管理员杨淑娥建筑机械管理员/云建技F002571-01施工管理21.统计员邓春玲统计资格证书/583000006001272经济管理22.统计员袁煜兰技术员统计岗位资格证书/01040155经济管理23.预算员鲁之华助理经济师造价员/云933500441经济管23、理24.预算员高占发经济师造价员/云933500405经济管理四、第二项目分部序号职务姓名职称证书名称级别证号专业1.项目经理杨 林工程师资质证壹级6501101373土木建筑2.项目副经理杨绍光工程师资质证壹级6501101386建筑施工3.项目副经理张 敏工程师资质证贰级6501203153建筑施工4.项目技术负责人王 云工程师职称证中级施工管理5.施工管理员陈红宇工程师职称证中级建筑施工6.施工管理员邬金华工程师职称证中级建筑施工7.施工管理员张学坤助理工程师职称证初级建筑施工8.施工管理员祁 锐助理工程师职称证初级建筑施工9.施工管理员和海波助理工程师上岗证云建技N0051659-0124、建筑施工10.施工管理员江 波助理工程师上岗证云建技N051660-01建筑施工11.施工管理员赵 军助理工程师上岗证云建技N106088-01建筑施工12.施工管理员杨跃文技术员上岗证云建技N065398-01建筑施工13.施工管理员杨章陆技术员上岗证云建技N038829-建筑施工14.施工管理员杨世湘技术员上岗证云建技N051663-01建筑施工15.施工管理员罗 昌技术员上岗证云建技N112228-01建筑施工16.施工管理员陈红蛟技术员上岗证云建技N112229-01建筑施工17.施工管理员王家书技术员上岗证云建技N051663-01建筑施工18.施工管理员陶国德技术员上岗证云建技N025、65403-01建筑施工19.施工管理员徐岽伟技术员上岗证云建技N065400-01建筑施工20.施工管理员陈亚冲技术员上岗证云建技N120084-01建筑施工21.施工管理员杨晓俊技术员上岗证云建技N051585-01建筑施工22.施工管理员曾雪松技术员上岗证云建技N051588-01建筑施工23.质量员朱玉龙助理工程师上岗证云建技D168354-01质检员24.质量员董云宝助理工程师上岗证云建技D168323-01质检员25.安全员冷祯学助理工程师上岗证04云建安C(2004)0000412-01 安全员26.安全员普兆兴助理工程师上岗证04云建安C(2004)0000410-01 安全员26、27.材料员刑元奎经济员上岗证云建技NO51619-01材料员28.材料员李荣仙经济员上岗证云建技NO51622-01材料员29.试验员赵娄英技术员上岗证云建技N065392-01试验员30.试验员李湘岳技术员上岗证试验员31.核算员郭晶晶助理工程师上岗证土建530104994预算员32.核算员佘平民助理工程师上岗证土建云073501129预算员33.内业员王 燕工程师上岗证内业员3、施工现场管理班子岗位职责：（1）项目经理部管理制度为实现本工程的管理目标，项目部应建立健全配套的各项管理制度，制度覆盖全部工作，形成体系，做到有职有责，有章可循，现场建立的管理制度主要有：施工项目计划管理规定，施27、工项目质量管理与控制办法，项目经理部生产调度有关规定，项目成本管理办法，项目技术管理办法，项目安全管理办法，项目材料管理办法，施工作业安全技术交底管理规定，现场文明施工管理办法，项目计量管理办法，项目财务管理办法，现场治安保卫管理办法等。（2）项目经理部职能人员职责【项目经理】：a、为本项目工程质量、安全生产、进度、文明施工的第一责任人。b、遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规、执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。c、负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同在本项目工程中的全面实现。d、组织项目部全体职工，严格履行合同承诺。e、参加建设单位组织的协调会议，并组织项目部内部28、的各项协调会议。f、组织制定本项目管理的规章制度，制定切实可行的管理措施，确保工程顺利进行，不定期的检查各项规章制度的落实，组织评审。保证各种措施在不断完善中持续的发挥作用。g、组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产，文明施工。h、带头执行国家的有关政策，负责管理协调各部门之间的工作。【项目副经理】：a、在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本管理等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。b、认真熟悉图纸，严格按设计图纸、施工组织设计和规范、规程要求组织施工，搞好劳动力、材料、机械设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费29、，保证工程质量、合同工期目标的实现。c、搞好现场的安全生产管理，争创文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。d、组织临时设施搭设，施工力量进场，落实雨季施工准备，办理开工有关手续。e、组织编制 、批准项目机械设备需用量计划。f、组织提出、审核物资采购清单。g、协助业主办理开工手续，向业主介绍工程维护特殊要求。【项目技术负责人】：a、在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任人。b、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。c、组织项目部建立健全项目技术质量管理制度，负责全面质量管理和计量管理工30、作，处理各种技术质量问题。d、主持编制工程项目第二版施工组织设计和专项质量计划工作，做好单位工程技术交底及安全措施工作。e、领导项目部的质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。f、组织参加项目工程的施工进度、质量、安全和文明工地的检查，确保本工程达到工程验收一次合格成优。g、认真熟悉图纸，严格按设计图纸、施工组织设计和规范、规程、标准组织施工。h、负责组织编写各专业的项目质量计划，负责编写特殊项目、特殊部位的专项施工方案。I、负责各专业施工资料、交工资料的收接整理和归档工作，确保工程顺利交工。j、参加图纸会审，参加项目部组织的施工进质量、安全和文明工地的检查31、和评比活动。k、分部、分项工程和设计变更技术交底并记录，组织工程预检并记录。m、签署分项隐蔽工程，分项、分部工程检验记录，组织分项、分部工程质量等级评定。n、监督施工中和施工后成品、半成品防护措施的落实并记录。【工 长】：a、认真熟悉图纸，严格按规范和规程组织施工。b、参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。c、向班组作质量、安全及操作规程交底。d、负责督促检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，督促班组按操作规程和工艺要求施工。e、安排制作工艺评定试件。f、进行隐蔽工程自检并记录。g、组织分项工程施工、质量等级评定，并签署意见。h、合理安排交叉作业32、，避免相互干扰，安排施工后防护并处理防护中的问题。i、施工现场管理。【内业技术员】：a、在项目技术负责人主持下编制工程施工方案。b、工程技术档案、技术核定及设计变更的管理。c、编制施工作业计划、月度完成情况报告。【测量员】：a、认真熟悉施工图纸，了解建筑物的各个细部尺寸，做到心中有底。b、负责建筑物定位放线及楼层的测量放线、定位抄平工作。【材料员】：a、负责工程材料的供应、采购、材料验收。b、现场材料管理、收料、发料，工护具保管。c、进货数量、包装、外观、标识检验，保管分供方提供质量评证。d、物资的标识和记录。e、对业主提供物资进行检验验收、贮存和维护。f、物资检验状态的标识。g、不合格进货的33、拒收、标识、隔离、记录。h、办理物资出入库手续，贮存物资的保管、发放。【质量、安全员】：a、落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查。b、监督施工过程或服务中不合格纠正措施的实施。c、连续监视特殊工序施工并填写施工记录。d、隐蔽工程专检并签署意见，分项、分部工程质量等级核定，并签署意见。e、工程功能测试检验并记录，参加单位工程初验、复验和竣工验收会议。f、落实各项安全生产措施，进行安全生产监督、检查。g、负责施工现场安全管理。【机务员】：a、组织施工设备进场。b、审核除塔吊以外设备的安装验收记录，并签发安装验收合格证c、组织实施设备“三挂牌”制度。d、编制机械设备保修计划及大（中）型机械设备修34、理计划，并组织实施，汇总机械设备运转使用记录表。【预算计划员】：a、编制施工图预算、工程决算。b、根据工程施工进度情况，编制每月生产预算计划，并上报公司及甲方。【计量、试验员】：a、完成实验室下达的各项任务。b、做好试验前的准备工作，检查样品、正确分样、取样，核对仪器、设备。c、负责本工程现场试件取样、送样检验，配合比监督，计量管理工作。【财务员】：负责现场的财务管理及工资的发放工作。【治安员】：负责施工现场的治安、保卫管理工作。3、保障措施（1）我公司一旦中标，即按照投标文件承诺，根据本工程的具体情况及特点，及时组建现场项目经理部，以最快的时间开赴现场，着手现场的各项准备工作，为开工打下坚实35、基础。（2）组织精悍的现场项目经理部，选派我公司思想好、业务精、能力强、经验丰富、善于配合协作、服务好的管理人员作为现场项目部管理人员，确保精兵强将上前线。（3）所有管理人员均按照投标承诺要求进行配置，凡是参与本项目施工的管理人员公司均全力保证配备，不得任意变换，并接受业主的监督。（4）及时根据工程设计要求作好开工前的准备工作，包括材料、机械、技术、策划等工作。（5）本工程列为我公司的首位重点工程项目，公司总部除加强对本工程的组织领导外，必须作好现场项目部的坚强后盾，从人力、物力、财力等方面作好工作，确保工程各方面的需要，一切为施工现场服务。（6）由于本工程工作量大，施工工期短，公司将全力以赴36、协助项目经理部作好施工准备工作。三、施工准备（一）、技术准备（1）、收到施工图后，分公司主任工程师负责召集生产技术科及项目经理和相关专业技术人员认真熟悉图纸，对施工现场进行实地勘察，掌握现场环境条件、周围建筑物的分布情况，以确定重要部位的施工方案。通过图纸会审解决施工图上的疑难问题， 以确保工程按设计要求施工。（2）、主任工程师在熟悉图纸的基础上，负责组织分公司有关人员了解施工现场的位置、交通条件、供水及供电情况，场地条件等，为施工组织设计提供依据。（3）、项目经理负责组织测量人员按施工图复核工程的标高、轴线及尺寸。如有不符，须重新测设水准点及定位轴线，并埋设有关标志桩。（4）、分公司机械科负37、责人根据施工需用的机械设备情况，列出计划，以便按施工进度情况安排进场和做好退场。（5）、分公司材料科应根据工程各阶段对各种材料需用量列出材料供应计划，作好材料供应准备工作。（6）、试验部门在接受主任工程师的技术交底后必须按技术交底的内容要求协同公司中心试验室做好砂浆的试配，材料的检验，编制取样计划，在工程开工前及材料使用前提供配合比通知和材料检验报告。（7）、在工程开工前，项目经理负责组织人员清理施工现场的杂物及障碍， 做好现场排水，分阶段按平面布置图的要求搭设临时设施及接通供水管道， 架设临时用电线路，以确保工程顺利施工。（8）、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于38、工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，提出技术准备要求。 （二）、物资准备1、物资准备工作内容A、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据，制定商品砼进场计划及运输设备安排计划。B、构（配）件和制品加工准备根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2、物资准备工作程序A、编制各种物资需要量计划；B、签订物资供应合同；C、确定物资运输方案和计划；D、组织物资按计划进场和保管。（三）、劳动力组织、配备及计划安排1、集结施工力量，组织劳动力进39、场，签订劳务分包合同。项目部按施工进度计划编制劳动力需用计划及进场计划，并提交公司劳务公司。劳务公司按计划采购劳务，组织操作班组进行入场前培训教育，并签订劳务分包合同，安排操作班组进场。各工种劳动力需用计划详见劳动力计划表。2、各工种入场教育和技术交底各工种入场时，必须进行入场安全教育和工种技术交底。安全教育的主要内容有：现场安全纪律、本工种安全操作规程及安全技术措施，工种之间交叉施工安全要求等。技术交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划，各分项工程的施工工艺标准及技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等。（四）、施工现场准备1、测量放40、线：按业主提供的轴线控制点，标高控制点，复核及测设定位轴线及基底标高。2、施工现场管线保护：请专业探测部门使用超声波探地雷达，对通道及现场周围的煤气管、电缆、供水管等地下线管的走向、埋深进行无损探测，并做出管网、地下设施分布图。根据分布图对管线进行保护，具体保护措施详见后述地下管线保护措施3、临时道路和临时供水、供电等管线的敷设：按业主指定的给水点、电源及平面布置图，安装及架设施工用水、用电管线。4、有关生产、生活临时设施的搭设：按业主和监进审批的施工平面布置图搭设办公室、会议室、材料库房、钢筋加工场、木工房等生产临时设施。5、施工机械设备的进场安装及调试。将施工组织设计中要求投入的机械，按施41、工进度计划分批进场。机械进场前，对机械进行必要的检修、保养及试运转，保证机械进场后能正常运转。（五）、基坑及工程桩的验收 本工程土方工程、支护、降排水及桩基已完工，基坑及桩基验收接收是施工准备的重要工作。1、基坑验收：工作内容为基坑支护的稳定性，位移情况、周围环境情况、降水设施情况，并形成验收记录。2、工程桩验收：与业主、监理及工程桩施工单位对照施工图，检查复核工程桩的数量、轴线、桩位、桩顶标高等项目。工程桩施工单位提供以下技术资料：（1）、工程桩施工记录；（2）、隐蔽验收记录；（3）、混凝土取样试验记录报告；（4）、工程桩竣工图；经现场检测和技术资料审查合格，方可进行基础工程施工。四、施工用42、水、用电计划及布置1、施工现场用水计划及管道布设现场施工用水量q1=K1（Q1.N1/T1.t）（K2/83600）上式中：K1为未预计的施工用水系数，取K1=1.1， Q1：季度工程量，以主体施工为依据，Q1=16000m3混凝土； N：施工用水定额量(可查表)：取N1=2000L/m3 T1：季度有效作业天数：取T1=80天 t：每天作业班数，取t=2用水不均衡系数：K2=1.5经计算,q1=7.64 L/S q1的主要用水为混凝土养护、冲洗模板、砌砖、抹灰、楼地面找平层等分项工程用水。施工机械用水：本工程无用水施工机械：q2=0施工现场生活用水量：q3=P1N3.K4/t83600P1：43、施工现场高峰昼夜施工人数(人)P1=400人N3:施工现场生活用水定额N3=60L/人K4:施工现场用水不均衡系数:K4=1.40T 每天工作班数 t=2经计算：q3=0.8751L/s施工现场消防用水量：q4=15L/S施工现场总用水量Q总为：Q总=q4+1/2(q1+q2+q3)=19.26L/S 按甲方提供至现场的供水点处接DN=50mm焊接管围绕现场贯通铺设，次管采用DN=40mm 管接至各用水点。管线布置：为满足施工用水,除临时给水管道供水外,现场设一个50m3蓄水池。主楼供水采用扬程180M的高压水泵给水。在搅拌机旁按规定设置污水沉淀池，砂、石料等周边用红砖围砌1.5m高，使其周围44、保持清洁，材料堆放场地应先做硬地面（细石混凝土地面）。具体布置详见施工平面布置图。施工用水的总管用直径DN50mm管，支管用DN40mm。2、施工现场用电施工临时用电计算及供电线路布置塔吊77.4KW6=464.4KW施工电梯44KW5=220KW双笼吊15KW2=30KW混凝土输送泵110KW4=440KW350L搅拌机7.5KW2台=15KW钢筋切断机4KW3台=2KW钢筋弯曲机4KW3台=2KW水泵7.5KW4台=15KW电焊机33.6KVA4台=134.4KVA钢筋闪光对焊机150KVA2台=300KVA高压水泵15kw1=15kw施工现场照明用电 70KWP1=434.4KVA；P245、=595.2KW；P3=0KW；P4=70KW取K1=0.6,K2=0.6,K3=0.8,K4=1,COS=0.75P=1.1(K1P1/ COS+K2P2+K3P3+K4P4)=851.7 KVA总用电量为1256.2KVA。所有施工机械不是同时使用，故按总用电量的80%计算，其用电量为1004.96KVA，故现场变压器容量应不小1000KVA方可满足施工。现场需配置的变压器容量不低于680KVA方可满足施工。根据昆明市现用电紧张的情况，我司现场配备一台500KVA的柴油发电机，以应付临时停电的情况。本工程的临时供电采用三级配电两级保护，线路为三相五线制TS系统。详见施工总平面布置图。五、施46、工技术及质量管理重点布置根据本工程的实际情况和技术要求，施工技术质量管理重点如下：1、基础地下室底板大体积混凝土及地下室施工2、后浇带的施工3、防水工程4、外装修施工以上工作必须编制专项施工技术方案或工作计划，是技术管理的重点。专项施工方案由项目经理和技术负责人组织编写，分项工长负责实施，技术负责人及专职质量检查员监督检查实施情况。第四章 施工技术方案一、施工程序1、基础工程(0.00以下工程)施工程序施工测量放线工程桩的验收承台、地梁砖胎模混凝土垫层基础底板（含承台、地梁）钢筋绑扎基础底板模板安装地下室墙、柱插筋绑扎地下室底板混凝土浇灌 地下室一层墙、柱钢筋绑扎地下室一层墙柱模板安装地下室一47、层顶板模板安装地下室一层墙柱混凝土浇灌地下室一层顶板钢筋绑扎地下室一层顶板混凝土浇灌地下室外墙防水回填土。2、结构工程施工程序绑扎墙、柱钢筋 线管、盒预埋固定 墙、柱模板 梁、板、梯模板 浇灌墙、柱混凝土 绑扎梁、板钢筋 水电预埋 浇灌混凝土 转入上一层施工3、装修工程施工程序内装修：结构验收 放线 砌填充墙 浇构造柱 埋设线管、盒 门窗框安装墙面冲筋 粉刷 地坪清理 打灰饼、冲筋 楼地面施工 双飞粉罩面验收外装修：结构验收 砌外墙 外墙粉刷及贴面砖 外窗框安装 屋顶钢结构装饰架 外架拆除及外装修收尾验收4、安装工程施工程序第一阶段:制作、预留预埋 接到施工图后,首先按施工图的要求和建筑安装工48、程标准图集,预制各专业的预埋件、支吊架等。预埋阶段随主体结构进度,由下而上进行各专业预埋施工。各专业在预埋施工时应按施工图复核设备的位置、标高和管线走向,复核预留洞口的尺寸、位置、标高。特别要做好现浇层上的洞口预留、管线套管的预埋,不得事后打凿。第二阶段:管线及器具安装 给水管道由下至上安装。安装过程中应做好防漏、防堵措施。电管配线在现浇层、剪力墙内的随土建结构同期进行,在砌筑墙体内的随土建砌筑墙体进度进行。器具安装随着土建内粉刷和内部装饰工程统一由上而下进行安装。配电箱及开关插座箱体就位后再穿电气导线。各种器具安装后要做好成品保护。第三阶段:设备安装 在建筑砌墙前,对体积超过走道、门洞尺寸的49、设备,要通知土建暂缓砌哪一部分墙体,待设备就位后再砌筑。要做好设备开箱检查,经检查无破损、备配件及安装使用说明齐全才能安装。第四阶段:设备试车,系统调试, 各种专业系统在试车前,要对电气设备进行绝缘及导电测试,要复检电源供电是否符合要求，通风设备进行设备单机运转及调试，系统无生产负荷下的联合试运转及调试、火灾自动报警设备进行报警系统模拟试验，手动、自动联动功能试验，给排水设备进行通水及水压试验。试车时要有专人指挥,并按规范规定测定各项技术性能指标。二、施工大纲1、完成承包合同的谈判签约工作，并签订各有关的总分包合同，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本。2、组织南亚工程项目经理部，制定工程管50、理、技术、物资、质量安全、试验、内业、设备等各类人员的职责及工作程序。3、按经业主、监理批准的施工平面布置图，建造现场办公室、配电房、混凝土搅拌站、模板加工、钢筋加工厂、材料仓库等临时设施，配置必要的管理干部和技术操作人员。4、根据材料进场运输量的计算，规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路。5、按规划方案建造生活区，按规划要求设置库房。6、按规划要求布置柴油发电机，布置现场供电电缆（详见施工总平面布置图）， 7、按昆明市管理规定，办理文明施工许可证、排水证、渣土清运证等有关证件，签订有关保证书及协议。8、设置现场试验室，组织试验人员，开展材料复验和施工试验业务。9、编制施工总预算，编制工程51、施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案。10、提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场、安装。11、编制劳动力计划，采购劳务、签订合同，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续。12、编制材料计划，组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场。13、组织项目部有关人员熟悉施工图，参加图纸会审，明确施工重点及难点。14、制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度。15、组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统。16、测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和52、标高引进，并设置座标和标高控制点，埋设半永久控制桩。17、钢筋混凝土工程是该结构工程中最大的工程量，因此在施工中应以现浇钢筋混凝土的工期为主导工期，才能按期完成工程任务。18、在基础施工的同时插入水电预埋及水电管道安装，基础完工后，进行主体结构施工，同时插入基础土方回填工作。19、施工中加强和各分包单位之间的配合，使该工程能顺利的交付甲方使用。三、施工技术措施（一）、施工测量1、平面控制测量 首先，依据建设单位提供的图根控制点和有关的参数要求，建立适合于本建筑工程的首级控制网，埋设3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适53、应的精度要求，应用全站仪进行施测，把坐标引测到所埋设的控制点上。 其次，根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用WILDT2经纬仪、红外测距仪，辅以钢尺量距，测设出建筑物横向、纵向的控制主轴线。然后，检测主控制轴线的几何关系，达到精度要求后，再建筑范围以外稳固的地方用红油漆做好标记。 最后，以做好的主控制轴线作为依据，应用WILDT2经纬仪，采用前、后视翻对的方法，把主控制轴线逐层进行竖立投递。在递投过程中，为了避免仪器偶然误差的发生，仪器投递后，还要时时采用锤球吊线法加以检核，检核无误后，再以垂直投递的主控制线为依据，据各层的施工平面图进行细部放样。2、标高的控制测量 高程点的引测：在54、建筑物周围通视条件好，土质较为稳固的地方埋设2-3个水准控制点。然后根据建筑单位提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测2-3次，使每次的闭合差0.3 n （n为测站数）。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。 高程值的传递：一般建筑物的标高引测，高层建筑物的标高引测钢尺悬挂吊法。首先，在建筑物的屋顶上，自由悬挂一根特制的长钢尺，在地面和屋顶上分别安置两架水准仪，按水准测量的方法在水准尺上分别同时读取读数a 和b，同时读取水平视线在钢尺上的读数m和n，设其高差为h，则屋顶水准点BM2的高程H2为：H2= H1+a-b+h（式中：H1为已知水准点BM1的高程：h=m-n。）3、建筑物的定55、位放线和基础放线（1）、定位放线：根据现场已给出的水准点的高程坐标，根据规划红线、道路中心线、平面控制网定位，采用直角坐标法进行定位。基础放线：在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和桩位线，并用仪器进行验线，以防错位和偏差较大。（2）、标高控制：主要是用钢尺沿结构外墙、边柱、楼梯间等向上竖直测量，测量中尽量前后视线等长，并要在施工和测量允许偏差内。（3）、竖向控制：现场场地视野宽，竖向控制测设选在建筑物之外的轴线上安置仪器施测，故使用“竖向投测外控法”测控。（4）、技术要求：A、每千米高差中数偶然中误差，M5mm。B、楼层标高传递：楼层传递时，同时使用两台水准仪，配备经校正的钢尺，根据底层56、高程控制点读，求出楼层层高。C、轴线传递采用J2经纬仪的光学对中器对或配合重锤，对中往上传递轴线。a、平面测量控制:根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边角几何关系，使用T2经纬仪、红外线测距仪，辅以钢尺丈量，各栋纵横轴分别确定一条轴线作为控制线，并用红漆作好标记，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内各设12永久性坐标控制点。b、标高测量控制:主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量.引测步骤是:先用NA2水准仪根据水准点将高程引测到设立的控制点，然后在各向上引测处准确地测出相同地起始标高线（一般为+0.5m）。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，划出+0.5m水平57、线，各层标高均应由各种的起始标号线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在2mm内，然后抄平，准确弹出各层的+0.5m线4、沉降观测控制:根据本工程结构布置及基础形式，施工图所示位置设置沉降观测点。使用NA2水平仪、铟钢尺进行首次观测，以后每完工一层楼板观测一次，封顶后至竣工验收，根据施工进度每一至三月观测一次，验收后第一年每3个月观测一次，验收使用一年后每半年观测一次，如隔半年最大沉降量不超过3mm，可停止观测。沉降观测点埋设于结构柱上，埋设做法详见下图。施工过程中做好观测点的保护，装修施工时不得撞击损坏。（二）、基础地下室施工方案A、地下室底板钢筋工程施工58、工艺：施工准备加工制作底部双层钢筋网安装绑扎搭设上部钢筋网支撑架安装绑扎上部双层钢筋网安装钢筋支架拆除支撑架墙、柱插筋绑扎固定检查验收。1、底板钢筋安装绑扎底板下部下层钢筋网四周三格交点全部绑扎，中间的隔空绑扎；上层钢筋网所有交叉点全部绑扎。下层钢筋的保护层用同标号细石混凝土垫块支垫。上部钢筋网及暗梁钢筋绑扎好后，在暗梁间的网格内设置钢筋网支架。保证上部钢筋下沉变形，位置准确。底板上下两层钢筋网间用20钢筋焊成马櫈作为钢筋支架；钢筋支架按间距2000mm成梅花形布置。支架为了防止渗水，马櫈下部弯出200mm，其做法详见底板钢筋支架大样图。2、基础梁钢筋安装绑扎本工程基础梁截面较大，为保证基础梁59、钢筋绑扎时不变形，在绑扎前，需用钢管搭设支撑架。支撑架搭完后，安装箍筋，先绑扎放短方向基础梁钢筋。绑扎钢筋时，先入下肢钢筋，再绑扎上肢钢筋，下肢钢筋暂时不绑，然后穿长方向基础梁钢筋。上肢钢筋绑扎完后，再绑扎下肢钢筋。先将基础梁四角绑扎好，再绑扎腰筋及其余钢筋。3、墙、柱插筋安装固定底板钢筋及暗梁钢筋安装绑扎好后，在其上弹出墙、柱轴线、边线；根据所弹轴线、边线的位置插入墙、柱钢筋，校正后，插筋底脚水平筋与底板筋点焊固定，上部与底板上层钢筋网或暗梁上部钢筋点焊固定。在底板范围内柱每600mm设一道箍筋点焊固定，墙筋每600mm设一道16水平筋绑扎固定。为防止混凝土浇灌时，墙、柱筋变形位移，底板内的60、墙、柱钢筋用32人字形钢筋支撑固定。B、地下室模板工程1、底板侧模板底板侧模板及外墙、内墙模板用我司生产的75系列大规格（600900、6001200、6001500）的钢框竹胶合模板安装。基底侧模直接支抵在基坑壁上，做法详见底板外模地撑大样图。2、承台、基础梁模板本工程承台、基础梁模板为砖胎模，砖墙厚180，砖胎模大样见下图：3、地下室外墙模板地下室外墙模板，外模支撑在加固架和坑壁上，内模支撑在满堂脚手架上，模板除设水平垂直两层固定钢管外，再用14止水对拉螺栓固定，对拉螺栓水平、垂直两个方向的间距均不得大于600mm，布置时注意上疏下密，为了防水及固定模板几何尺寸，在对拉螺栓上焊尺寸限位片。61、地下室内墙模板与外墙模板安装方法相同，对拉螺栓不设止水环。C、地下室底板混凝土施工本工程基础底板为大体积混凝土，底板、基础梁、承台一起浇灌施工，不留施工缝。采用商品混凝土二台拖泵进行混凝土浇灌。混凝土施工主要是采取措施保证混凝土连续浇灌，不出现冷缝；防止混凝土因水泥水化热产生的温度应力引起变形出现裂缝；同时也要防止因外界温度变化的影响和混的收缩变形出现裂。为保证混凝土的施工质量符合设计和标准要求，在混凝土施工时采取以下措施：1、混凝土材料选择和材料质量控制。（1）、混凝土所用水泥选用水化热较低的42.5#矿渣硅酸盐水泥，并控制水泥用量在450kg/m3以 内。（2）、碎石粒径控制在5-30mm62、以内，级配连续，含泥量不超过1%。（3）、采用人工洗沙（细度模数在2.3以上），含泥量不超过3%。（4）、掺入水泥用量10-15%的级磨细粉煤灰，增强混凝土的可泵性。（5）、混凝土中按设计要求为S8膨胀混凝土，为确保混凝土不出现裂缝，在施工前向设计建议在混凝土掺入掺入膨胀剂及化学纤维，施工时，在混凝土中加入0.8-1%的缓凝型减水剂（FTS），按具体配合比实施，减少混凝土的水泥用量，推迟混凝土水化热的高峰期，同时提高混凝土防水性及抗渗性；延缓混凝土的初凝时间，保证混凝土浇灌的连续性，避免底板混凝土施工出现冷缝。（6）、混凝土的配制及搅拌：混凝土配合比必须经公司中心试验室试配确定，并报业主及监理63、审核认可，方可浇灌混凝土。混凝土在配制时应严格按配合比配制，控制各种材料的投量误差。按重量比，水泥及粉煤灰2%，碎石及砂3%，外加剂溶液2%。搅拌时间不少于2分钟。商品混凝土运至现场，现场试验人员必须检验混凝土的质量及坍落度，检验合格后方准浇灌，坍落度应控制在1214cm为宜，现场测定混凝土初凝时间，以指导施工控制浇灌面积。2、混凝土浇筑方法本工程混凝土以后浇带为界分两段浇灌，浇灌采取分段分层顺序推进一次到顶的浇灌方法，从一端向另一端浇灌。浇灌时层与层之间、段与段之间的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间（6小时）；为确保层与层间、段与段间不出现冷缝，浇灌时必须根据混凝土的供应量及供应速度初凝时间64、计算分段的面积。3、严格混凝土的振捣操作混凝土振捣时振动棒直上直下，快插慢拔，插点距离不超过0.6m，振动上层混凝土时，振动棒必须插入下层510cm，以确保上下层混凝土结合处的密实度，振捣混凝土时间以2030秒为宜。每台泵必须配备三至四台振动器，由一台振捣混凝土流淌线前峰处的混凝土，一台振捣源头处混凝土，一台振捣中部混凝土，如有外墙则再设一台振捣器振捣墙脚处混凝土。特别应加强两台泵浇灌面相接处的混凝土振捣，防止漏振、欠振。混凝土浇灌时，每台泵搭设一条浇灌道，泵管及操作人员都在浇灌道上工作，浇灌道宽度1200mm，高出混面500mm。砼浇至设计厚度赶平后，再用木夯压实压平，消除砼表面的多余水浆。65、4、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖三层湿润的草席，再覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆二干草席。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上草席及塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（4）根据测温数据内外温差持续在20以下，项目技术负责人及现场监理、建设方代表同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。5、混凝土测温控制（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为三种规格，测温点约布置见附图.测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位66、移或损坏。每组测温线有3根（即不同长度的测温线）在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。（3自浇捣时起 17 d，每 2h 测定一次；第 814 d，每 4 h 测定一次。控制混凝土的温差,测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间强度，并经项目技术同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到67、25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。6、其它措施：（1）、由于混凝土是泵送混凝土，混凝土浇完后应重视收头处理，在混凝土浇至标高后，由专人用刮尺刮除多余浮浆，初凝前压实，以免出现收缩裂缝。（2）根据混凝土的施工时中午气温偏高的特点，在混凝土泵管上覆盖两层草席以降低混凝土入模温度。（2）、混凝土施工由项目经理负责指挥，工长24小时轮流值班，质安员应随班检查混凝土浇灌质量；试验员应随班检查混凝土的坍落度及按规范取样。（3）、混凝土浇灌前及浇灌过程中，检查、检验混外加剂的掺量及种类。（4）、混凝土浇灌时，每68、条浇灌路线上配24块铁皮，以便在拆除泵管时接住管内混凝土，并用桶运送至浇灌面处，不得随便倒入底板内。（5）、如在浇灌过程中混凝土供应不上，间隔时间超过混凝土初凝时间，初凝前现场搅拌同标号的混凝土进行浇灌，以确保不出现冷缝。D、地下室后浇带1、后浇带模板施工底板后浇带模板根据地下室底板后浇带形状定制密目钢板网，四周用角钢固定。支设模板时，将该网设于后浇带处，并钢筋固定。浇灌砼时，阻拦砼流淌。模板拆除时，不用取出。在浇后浇带砼时，只需清除表面砼浮浆，可继续浇灌混凝土。地下室外墙后浇带模板采用钢板网。地下室顶板及各层楼板后浇带两侧1000处底模支撑需与其它梁板处底模支撑分开安装，梁板模板拆除时，此段69、模板及支撑保温待后浇带混凝土强度达到设计强度等级的100%方可拆除。2、后浇带砼施工（1）、后浇部位的混凝土采用补偿收缩混凝土，强度等级比两侧先浇混凝土等级高一个等级，混凝土内按设计要求掺入混凝土膨胀剂。（2）、按设计要求，收缩后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间为28天以上。浇灌时按设计要求在后浇带水泥中掺入微膨胀剂，这期间两侧混凝土的体积收缩变形已趋于稳定，此时再浇筑后浇带混凝土，在两侧先浇混凝土及其限制作用下，后浇的补偿收缩混凝土在限制作用下膨胀产生相向变形，使混凝土内部因膨胀而与两侧先浇混凝土相接合，成为整体的、无变形缝的结构。（4）、后浇带浇筑前，将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干70、净，并保持湿润再浇筑。底板后浇带内的积水、杂物必须清除干净。后浇带混凝土浇筑后，应保持湿润养护至少四个星期。3、后浇带的保护底板混凝土浇完，将后浇带内的杂物、泥清除干净，上部用层板封盖严，防止杂物落入其间，影响后浇带的质量，并排除后浇带内的积水，防止积水浸泡钢筋。未浇筑混凝土的地下室外墙后浇带两侧，在回填土前砌筑370厚砖墙至地面，支挡回填土。地下室顶板及各楼层梁板后浇带在梁板混凝土浇灌完后，也用层板盖严，防止落物伤人。E、施工缝的留设及处理根据本工程的设计要求及施工技术措施，结合规范要求，施工缝留设如下：1、柱、内墙水平施工缝应留置在地梁顶面，框架梁下面2-3cm处及楼板的顶面；2、地下室底71、板与承台地梁一次浇灌，不设施工缝，地下室外墙水平施工缝留在地梁顶面上300mm及顶板暗梁下200处，下部施工缝设置钢板止水带，详见下图。止水带接头需焊接并确保无渗漏。地下室底板、外墙除后浇带外，不得留设施工缝，混凝土必须连续浇灌。3、墙的竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横墙交接处。4、本工程楼板混凝土顺次梁方向浇筑，留置在次梁跨度的中间1/3范围内。悬臂梁一般情况不允许留设施工缝，梁板混凝土施工缝留设详见下图：5、施工缝混凝土表面的处理及浇灌要求（1）、在已硬化的混凝土表面上继续浇灌混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱混凝土层，加经凿毛，用压力水冲洗干72、净并充分湿润，一般不宜少于24h小时，残留在混凝土表面的积水应予清除。（2）、施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。（3）、在浇灌前，水平施工缝宜先铺上10mm15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。（4）、从施工缝处开始浇灌时，要避免直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并距80cm100cm时停止振捣，但应加强以对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。（5）、施工缝混凝土浇灌完毕后，应加强混凝土的养护，确保混凝土不出现裂缝。（三）、主体工程A、钢筋工程1、工艺流程原材料检验试验调直除锈下料焊73、接绑扎安装质量验收。（2、钢筋原材料的检验及焊接试验：（1）、各种规格的钢筋进场后，在加工前，现场试验员在业主、监理现场见证下取样，按同规格、同批号（同炉号）每600t取样一组进行取样检验，检验合格方可进行加工。（2）、钢筋加工制作前，原材料检验结果必须报业主及监理确认钢筋质量，经业主、监理审核确认合格，方可进行钢筋加工。（3）、本工程采用闪光对焊、搭接焊等焊接接头，在钢筋加工前，先试焊取样试验，经试验接头各项物理力学指标达到要求，方可进行焊接加工。（4）、焊接接头在施工过程中，同规格、同批号钢筋按每300个接头一批取样试验检验，经检验合格方可进行安装绑扎。2、钢筋连接：该工程梁钢筋的水平接长74、，采用闪光对焊和搭接焊，闪光对焊钢筋直径d25mm采用100型焊机，25采用150型焊机。II、III级钢用E50焊条。底板钢筋及柱钢筋为锥螺纹连接。板筋接长，均采用冷搭接。（1）、钢筋接头位置：钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；焊接接头距钢筋弯折处，不应小于10d，且不宜位于构件的最大弯矩处；梁、板上排钢筋接头在跨中1/3范围内，下排钢筋接头在支座1/3范围内；柱、墙筋接头位置按下图：（2）、钢筋接头率：在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不能有两个接头；在该区段内的受力钢筋接头率，受拉区不宜超过50%，受压区不限制。绑扎接头：从任一绑扎接头中75、心至搭接长度的1.3倍区段内范围内，受力钢筋接头率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。（3）、钢筋接头外观检查：搭接焊：焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满，不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域内不得有裂纹。焊缝厚度不应小于0.3倍主筋直径，焊缝宽度不应小于0.7倍主筋直径。帮条长度表：钢筋级别焊缝形式帮条长度LI级单面焊8d双面焊4dII级单面焊10d双面焊5dIII级机械连接闪光对焊：接头处不得有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面，不得有明显烧伤，接头处的弯折角不大于4度，接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。如下图:（4）、钢筋接头取样、力学试验：搭接焊：76、以楼层中300个同接头形式，同级别同规格钢筋接头为一批，不足300个接头仍作为一批，随机切取3个试件做拉伸试验。其试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。（见.2.1 B原材力学指标）3个试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。闪光对焊：在同一台班内，有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批，单同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，仍不足300个接头，应按一批计。每批接头随机切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。（见.2.1 B原材力学指标）应至少有277、个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。做弯曲试验结果，应至少有2个试件不得发生脆断。3、钢筋锥螺纹连接施工工艺及技术措施本工程柱子钢筋采用锥螺纹连接接头。锥螺纹套筒连接将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。（1）、施工准备工作施工机具：钢筋套丝机，型号：SZ-5A、ZL-4 ；扭力扳手，其型号：PW360；量规（牙形规、卡规、塞规）（2）、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批钢筋进行接头工艺试验，检验接头套筒的技术参数及工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。对A级接头，试件抗拉强度必须大于等于实际抗拉强度。（3）、锥螺纹套筒的质量要求：、锥螺78、纹套筒的材质要求：对级钢筋采用3040号钢。、锥螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。 、锥螺纹套筒的加工，在专业厂家进行，以保证产品质量。套筒进场时，各种规格的套筒外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记，其两端孔必须用与其相应的塑料密封封盖封严。（4）、锥螺纹套筒的验收、检查套筒的规格、型号与标记；、检查套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；、检查螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象；（5）、钢筋锥螺纹的加工要求：、钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。、将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数为：2528为879、；32为10。、套丝时要用水溶性切削冷却润滑夜进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。、用牙形规及卡规对已加工的丝扣端逐个进行自检，要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。然后再由质检员按3%的比例抽检，如有1根不合格，要加倍抽检。、锥螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。（6）、锥螺纹钢筋的连接与检验、连接钢筋前，将上下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。、连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢80、筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力距值25-28为275N.m、32为314N.m)把钢筋接头拧紧直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并作上标记，以防止有的钢筋接头漏拧。、用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检，抽检数据量对柱构件为每根柱1个接头。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。、钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验。当接头试样达到下列要求时，即为合格接头：a、屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；b、抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于81、1.35倍。4、钢筋的绑扎（1）、梁、板必须先绑主梁，再绑次梁和板的钢筋，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。梁双排主筋为保证排距符合要求，在两排钢筋之间垫短钢筋头。（2）、柱筋应在底板筋绑扎好的基础上按图纸位置插好，为确保柱主筋准确，柱筋下脚筋可直接焊在下层底板筋上，上面加F16F18井字箍一道，并与基础底板、梁上层筋焊接，确保基础底板、楼面混凝土浇灌后柱筋位置准确无误。柱子钢筋的规格、数量和间距及在基础底板的锚固长度均应符合设计要求。（3）、墙体钢筋在暗柱筋绑扎好的基础上，再绑扎好与暗柱有连系的内隔墙钢筋，后扎外墙筋，墙内拉筋既要将两片钢筋拉牢也要撑牢。外墙筋绑扎，先绑扎竖向筋后绑扎水平筋82、，做到横平竖直。除按设计要求扎好双排筋间的拉接筋外，所有外墙插筋应事先在墙两侧点焊12-14通长筋以确保墙筋位置准确。（4）、确保钢筋保护层的具体措施：梁、柱、板、墙均用细石混凝土垫块。板负弯矩钢筋采用细石混凝土垫块（垫块厚度=板厚-板保护层厚度-板负筋直径）或12钢筋马凳铁，纵横间距15001500，以确保钢筋位置的正确。（5）、钢筋的交叉点均用18#铁丝绑扎，板、墙的钢筋网，靠近外围的两行必须满扎，中间部位可以跳空梅花扎。双向受力钢筋必须满扎。箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩应沿受力筋方向错开设置。B、模板工程为加快施工进度和提高工程质量，电梯井核心筒采用定型模施工，墙、柱、梁模采用我司生产的大83、规格定型75系列钢框竹胶新型模板，其规格尺寸有：宽度（B）有100、150、200、250、300、400、500、600、900等；长度（L）有600、900、1200、1500等；高度（H）为75mm。楼板模由10厚双面覆塑竹胶合板（1220x2440）和10、18厚木层板（915*1830）结合使用，模板支撑体系采用扣件式脚手架支撑体系。大规格钢框竹模板有安装方便、快捷，砼质量高的特点。1、模板安装剪力墙模板安装：安装顺序如下：组装前检查 安装就位一侧第一步模板 安装竖楞 调整直 安装就位一侧第二、三步模板并调整平直 绑扎钢筋 安装就位另一侧第一、二、三步模板并调整平直 安装穿墙螺栓 安84、装横楞 调整模板平直 全面检查 与柱、楼板模板连接 墙模安装时，要注意以下事项：（1）、墙模板组装时，先组装一面模板，竖立在模板的边线上，调整整片模板的垂直度后再支撑固定，待墙内钢筋绑扎完毕，安装面清理干净后，再组立另一面墙板，最后两对面模板用F14对拉螺栓连固，对拉螺栓每300mm高设一道，横向间距600mm。（2）、模板安装时，应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支撑件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。（3）、组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。（4）、相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不大于300mm。U形卡要反正交替安装。（5）、门窗预留85、洞口模板，应有刚度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。柱模板安装：单块就位组拼的方法：先将柱子第一段四面模板就位组拼好，较正调整好对角线，要求模板竖直、位置准确，并用柱箍固定，然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑和拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。圆柱模板采用定型钢模。安装顺序如下： 搭设安装架子 第一段钢模板安装就位 检查对角线、竖直和位置 安装柱箍 第二、三段模板及柱箍安装 安装有梁口的柱模板 全面检查校正 群体固定 柱模板安装时，要注意以下事项：（86、1）、柱模与梁模连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；以梁底标高为准，不符模数部分放到柱根部位处理。（2）、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。柱模板安装大样图梁、板模板安装：在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设满堂脚手架，梁下钢管架立杆间距600mm,板下钢管架立杆间距1200mm,并按步距1200mm设置纵横向水平联系杆，按标高调平担梁横杆，在横杆上铺放梁底板，拼接角模，按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱23）。调整梁口平直，随后铺设板模。安装顺序如下： 复核梁底标高，轴线位置 搭设满堂架 安装梁模板底板87、 绑扎深梁钢筋 安装两侧梁模 穿对拉螺栓 按设计要求起拱 复核梁模尺寸、位置 与相邻梁模连接固定 铺设板下木板 安装板模 梁模板安装，应注意以下事项：（1）、梁口与柱头模的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。（2）、梁底模起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直。楼板模板安装大样图（3）、大截面梁模板本工程框架梁最大截面为大截面梁，其模板安装图如下： 2、 现浇钢筋混凝土楼板支撑计算： 模板采用钢模板,用U型扣件连接,搭满堂钢管架支撑，为确保满堂架整体稳定性及刚度，在纵横向设置剪刀撑。钢管采用外径48，壁厚为3.5mm的焊接钢管，钢88、管连接采用对接，荷载全部由立杆直接承受，立杆排距1.2m，梁板固定荷载、施工荷载由模板传给满堂架，由满堂架站杆传递荷载到基脚。新浇钢筋混凝土固定荷载为：26.5 KN/m3模板及支撑钢管恒载为：2.5KN/m2施工活荷载为：2 KN/m2振捣混凝土时产生的荷载：2 KN/m2a、模板支架自重的轴向力设计值N: N=1.2(0.80.4)26.5+2.5+1.4(2+2)=18.78KN/m 立杆排距为1200mm, 每根立杆承受为 N=1.2m18.78KN/m2=22.53kN 满堂架各立杆均为对接，故立杆按轴心受压构件计算： 据临界应力公式：=N/(jA) 2，8758100梁、拱、壳8789、58100悬臂构件-100（2）、拆模的注意事项：拆模要求按顺序，一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度大的梁板下支杆时应先从跨中开始，对称向两端进行，上层楼板正在浇混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除。4、模板安装质量要求现浇结构模板安装的允许误差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5C、混凝土工程本工程主体结构混凝土采用商品混凝土。混凝土运输采用混凝土运输车，浇灌采用混凝土输送泵送至浇灌部位，人工辅助浇灌。混凝土施工时间主要在2009年4月份至2010年3月份。1、商品90、砼的检验和试验：（1）、商品砼运至现场，现场试验必须检查随车到达的砼配合比及送货单；同时取样检测砼的坍落度，达到要求方可浇灌。（2）、现场试验员必须在浇灌面上在业主、监理见证下按规定的频次取样检验砼的强度、抗渗等级等技术指标；供货方也必须到现场取样检验试验。（3）、现场试验员每4小时检查坍落度，实测坍落度与设计配合比坍落度之间的允许偏差为30mm，并作好检测记录。2、混凝土浇灌混凝土浇筑顺序：在一个施工段内，应尽量采用从两端向中间推进，先浇柱、墙竖向构件，后浇梁、板等横向构件。柱墙砼浇筑方法同上面内容。梁、柱、采用插入式振动器捣实，楼板混凝土用平板振动器辅助压实。插入式振动器的操作要做到“快插91、慢拔、直上直下”，在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间一般以20-30秒为宜，但应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现泡沫，表面流出灰浆为准，插入式振动器移动时，两个振点之间的距离不应大于振捣棒长度的1.5倍。振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。（1）、混凝土柱的浇筑振捣浇筑：、混凝土灌注前,柱基表面应先填以50-1OOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,然后再灌注混凝土。、柱子分段灌注时,必须按规定的分层高度浇筑混凝土。分层浇筑时切不可一次投料过多,以免影响浇筑质量。、浇筑一排柱子的顺序应从两端同时开始同时向中间推进,不可从一端开92、始向另一端推进。振捣：、柱子混凝土一般用插入式振动器振捣。当振动器的软轴比柱子长0.5-1m时,待下料达到分层厚度后,即可将振动器从柱子的顶部伸入混凝土层内进行振捣；当振动器的软轴短于柱高时,则应从柱模侧面的门子洞进行振捣。振动器插入下一层混凝土中的深度不少于5Om,以保证上下混凝土结合处的密实性。、无条件进行机械振捣时可采用人工捣实。其方法是,一人用竹竿从柱顶插入中心上下振捣,竹竿的长度要比柱子长1m，同时另一人用竹片在钢筋和模板之间上下提浆,或用小木捶在模板外轻轻敲打,以保证水泥砂浆充满模板。（2）、柱节点混凝土浇筑、框架梁、柱节点处的特点:框架的梁、柱交叉的位置,称梁、柱节点,由于其受力93、的特殊性,主筋的连接接头的加强,以及箍筋的加密造成钢筋密集,采用一般的浇筑施工方法,混凝土难以保证其密实度。、混凝土中的粗骨料要适应钢筋密集的要求:按施工图设计的要求,采用强度等级相同或高一级的细石混凝土浇筑。、混凝土的振捣:用较小直径的插入式制动器进行振捣,必要时可以人工振捣辅助,以保证其密实性。、为了防止混凝土初凝阶段,在自重作用以及模板横向变形等因素在高度方向的收缩,柱子浇捣至箍筋加密区后,可以停1-1.5h(不能超过2h),再浇筑节点混凝土。节点混凝土必须一次性浇捣完成,不得留施工缝。（3）、混凝土墙的浇筑浇筑：、墙体混凝土灌注时应遵循先边角后中部,先外部后内部的顺序,以保证外部墙体的94、垂直度。、高度在3m以内,且截面尺寸较大的外墙与隔墙,可从墙顶向模板内卸料。、灌注截面较狭且深的墙体混凝土时,为避免混凝土浇筑至一定高度后,由于积聚大量的浆水,而可能造成混凝土强度不匀的现象,宜在灌至适当高度时,适量减少混凝土用水量。、墙壁上有门、窗及工艺孔洞时,宜在门、窗及工艺孔洞两侧同时对称下料,以防将孔洞模板挤扁。、墙模灌注混凝土时,应先在模底铺一层厚度约5080mm的与混凝土内成分相同的水泥砂浆,再分层灌注混凝土,分层的厚度应符合规定的要求。振捣：、对于截面尺寸厚大的砼墙，可使用插入式振动器振捣。、墙体混凝土应分层灌注,分层振捣。上层混凝土的振捣需在下层混凝土初凝前进行,同一层段的混凝95、土应连续浇筑,不宜停歇。、使用插入式振动器,如遇门、窗洞口时、应两边同时对称振捣、避免将门、窗洞口挤偏。同时不得用振动器的棒头猛击预留孔洞、预埋件和闸盒等。（4）、梁、板混凝土的浇筑、确定浇筑顺序:一般以最远端开始,逐渐缩短混凝土运距,避免捣实后的混凝土受到扰动。浇灌时应先低后高,即先浇捣梁,待浇捣至梁上口后,可一起浇捣梁、板,浇筑过程中尽量使混凝土面保持水平状态。对截面高于1m的梁,可以单独先浇捣梁至板下510cm时,梁的上部混凝土再与板的混凝土-起浇捣。、混凝土人模:当梁内混凝土下料有304Om深时,就应进行振捣,振捣时直插、斜插、移点相结合,保证混凝土的密实性。（5）、泵送混凝土施工要点96、：（1）、操作者使用泵车时，应对整个区域负责，并具有良好的视野，如果在泵送操作时，操作者看不到混凝土布料软管，可在浇灌混凝土的地点与泵车建立通讯联系，操作者离开泵车时，应保证不能由未经批准的人员操作泵车。（2）、开始泵送工作之前，应检查泵送管路，管长及软管确保其连接可靠，为减少泵送摩阻力，泵管应与结构物连接紧固，并力求弯管最少，线路最短最省。（3）、在泵送距离大，输送量大的情况下，宜采用两组平行管路。（4）、泵送过程中应保持持续泵送，尽量避免泵送中断。（5）、施工现场应事先做好道路，泵车就位与接管，卸料和坍落度检测等准备工作。泵送过程中，要注意混凝土坍落度的损失，严格把坍落度控制在最小范围。（97、6）、初泵时须先泵水润滑，再泵约1m3砂浆，管路总长小于100M时用1:2砂浆，大于100m时用1:1砂浆。若泵送中发生堵塞时，立即反泵3-4个行程，把管路内混凝土收回到斗中并重新搅拌，再缓慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常送量不许随意转换向。主控阀和换向按已调好的动作自换向，每次浇筑量认真算准，避免剩余混凝土过多，泵送完毕或因故停顿，每隔5-10min利用泵机抽吸往复推动2-3次。（7）、中午气温偏高，施工时，应在水平输送管上覆盖两层草席，防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的混凝土不致于吸收大量的热量失水而损失坍落度，导致管道堵塞，影响泵送。（8）、每层结构应先浇灌98、墙后浇梁、板，混凝土浇灌时，应控制混凝土的自由下料高度在2m以内，浇灌柱、墙混凝土前，应先清除模板内的杂物，脚底要冲洗干净，先浇筑约100 mm厚的水泥砂浆，防止烂根，再分层浇筑，分层厚度为300-500mm，墙上的洞口两侧的混凝土高度应保持一致，以免洞口变形。（9）、在混凝土运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆，施工高峰时应设专人管理指挥，泵送混凝土坍落度严格控制在1416cm，由于泵送混凝土坍落度大，易产生干缩裂缝，应在板面混凝土初凝前进行二次压实，确保质量。在浇灌时应设专人检查模板、钢筋、预埋件，如发现有松动位移和异常现象情况，应暂停浇灌，及时加固、校正，所以施工现场要99、严格把关，加强管理，在混凝土浇灌过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋（特别是负弯矩钢筋）。4、混凝土养护混凝土的施工的时间，中午气温偏高，处于雨季时，应采取如下措施：（1）、混凝土在浇灌12h后，要派专人养护，保持混凝土湿润状态。柱浇水养护，梁、板覆盖湿草席浇水养护，养护时间不少于14天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。，对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板中午高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。（2）、混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，浇筑完后进行覆盖，防止遇雨冲走混凝土表面水泥浆。5、现100、浇混凝土结构的质量要求项 目允许偏差（mm）轴线位置基础15独立基础10墙、梁、柱8剪力墙5垂直度层间5m85m10全高H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8 -5表面平整（2m长度以上）8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15电梯井井筒长、宽对定位中心线+25 -0井筒全高垂直度H/1000且30D、外脚手架工程 在上部结构施工时，由于基坑未回填及场地狭窄的限制，结构施工围护架从二层楼面搭设挑架，四层挑一次。此挑架在装修施工时，作为外装修操作及围护架。上部8-36层采用附着式升降脚手架，作为外装修操作及围护架。1、悬挑外脚手架的搭设技术要求：1、架子搭101、设方案：该工程裙楼架子采用16a槽钢悬挑梁式扣件钢管脚手架，从建筑物一层、七层、十二层、十八层、二十四层、三十层、分六次搭设。2、架宽设计为1M（以立杆中心计，悬挑架架宽设计为0.7m），步距1.80m，跨距等于或小于1.80m（跨距小于1.80m时，在连续5跨内调整），连墙件为预埋排架管硬拉结。3、扣件的材质应符合现行国标钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。4、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国际碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢规定。5、钢管规格483.5，脚手板采用50mm厚青松板。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现102、行国标碳素结构图 （GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国际木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。2、主体外架安装及拆除的技术措施1、型钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为：固定钢筋埋设悬挑型钢梁安装纵向扫地杆立杆横向扫地干小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺设脚手板及兜网扎密目安全网。2、型钢梁定位：楼板混凝土浇灌前，根据设计要求用钢卷尺分出型钢梁位置，并在模板上弹好线；根据设计要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙的距离并做好标记，用塔吊将型钢梁吊装就位（型钢梁跟部要拉线校正，使型钢梁悬挑长度一致），在将锚固钢筋牢固焊接在型钢梁上。3、悬挑阳台处的型钢梁就103、位后，应在底部设置一道斜支撑，待该部位脚手架钢丝绳及连墙件可靠连接后方能拆除。4、型钢梁拆除前要先把钢管脚手架拆除完毕，型钢梁上不能留有钢管、扣件等杂物。型钢梁拆除时应先进行固定才能拆除固定钢筋，以防止型钢梁高处坠落。5、悬挑梁搭设前应先根据设计要求预埋好固定钢筋，待梁板混凝土达到强度后方可搭设。6、悬挑梁底部扫地杆距悬挑梁不得大于200mm。7、脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰。图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形、不摇晃。8、在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上、下始终保持一致。9、脚104、手架的技术要求：本工程采用悬挑扣件式钢管单立杆双排脚手架。立杆横距0.7米，立杆纵距1.8米，大横杆步距1.8米。小横杆端伸出临墙一侧长度为0.25米（架体内侧距墙0.25米），伸出大横杆外大于0.15米。剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔10m左右设一组，斜杆与地面夹角为45o-60o，并沿全高度布置。连墙件每层设置，水平间距为5.40米，垂直间距为2.9米，呈梅花形布置。在作业层设挡脚板（0.4米高）。外围采用密目安全网，兜网间距6米设置一道。结构施工时作业层脚手板沿纵向应满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm的间隙；装修施工时操作层的脚手板应铺满，脚手板应放正、绑105、牢，沿板长900mm垫平固定。脚手板的两端和拐角也应固定。严禁有探头长度150mm的探头板。10、外脚手架必须拉首层安全兜网，沿外架高度方向每增高两层设安全兜网一道，垂直方向外架围沿架高通挂安全密目立网。11、随施工进度搭设上人斜道, 斜道坡度为1:3, 在拐弯处要设休息平台, 斜道两侧及平台外围应设置两道防护栏杆和挡脚板。12、脚手架搭设完毕必须质安员检查确认合格后才可投入使用。脚手架在使用过程中还应组织有关人员进行定期检查，发现有下沉、松动、脱扣、倾倒掉脚等情况发生应及时整改修复后才可继续使用。 13、脚手架搭设的质量要求（1）、立杆的垂直偏差：a、纵向偏差不大于H/200，且不大于100106、m。b、横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。（2）、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。（3）、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。（4）、连墙点的数量、位置应正确，连接牢固，无松动现象。14、安全保证措施（1）、搭设脚手架前应进行技术和安全交底。（2）、搭设脚手架的钢管必须经过调直且无锈蚀。（3）、架子工作业时，必须戴安全帽，所用材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物种，不得抛掷。（4）、具体搭设时，掌握好扣件的拧紧程度十分重要，扣件的扭力矩为4060m。（5）、在施工期间遇有雷雨时107、，脚手架上的操作人员应立即离开。（6）、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。（7）、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（8）、按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。a、基础完工后，在脚手架搭设前；b、操作层上施加荷载前；c、每搭设10米高度后；d、操作层施工荷载必须符合要求，不得将模板支撑等固定在脚手架上，使用阶段应设专人负责对脚手架进行检查和保修。（9）、在下列情况下，必须对脚手架进行检查。a、在六级大风与大雨后；b、停用超过一个月，复工前；c、检查保修项目；各主节点处诸杆件108、的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立柱是否悬空；扣件螺栓是否松动；(10)、在使用期间严禁任意拆除下列杆件a、主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；b、连墙件；c、剪刀支撑；d、栏杆、挡脚板。要拆除上述任何一件杆件均应采取安全措施，并报到项目部经理或分公司技术负责人批准。以确保脚手架的整体刚度质量。 (11)、搭设的脚手架外侧采用密目安全网防护，以防坠物伤人。（12)、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。(13)、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（462005）的有关规定执行109、。（14）、拆除脚手架时，地面应设围栏或警戒标志，下面严禁有人，并派专人看守要道，严禁非操作人员入内。拆除时由上而下，不得直接从上往下抛钢管。操作人员应严格遵守有关高处作业安全技术规范（8091）的规定。（四）、装饰工程A、砌体工程本工程框架填充墙为200厚的粘土空心砖墙。1、 砌筑前的准备工作：A、依据建筑轴线，在楼面上弹出墙边线，在柱面弹出墙体垂直控制线，并检查各房间平面对角尺寸偏差。B、依据水平标高及墙体净高尺寸，在柱面上分出水平调整砖带高度，每个砌块的砌筑位置，顶砖预留高度尺寸(200mm)。详见下图：C、依据柱面上弹线确定的砌体灰缝位置焊接墙体拉结钢筋，沿高度方向按400mm,600110、mm交错设置的方法布置。D、绑扎构造柱钢筋。E、砌筑前提前1-2天浇水湿润砖砌体。2、 砌筑方法：A、施工顺序： 调整砖带砌筑 轻质墙体砌筑 构造柱模板、混凝土 顶砖砌筑B、轻质墙体组砌方法采用平砌，砌筑时砂浆应随拌随用，在3-4小时内使用完毕。应上下错缝，搭接长度1/2砖，粘土空心砖宜将砖孔置于水平位置，在砌筑前应先进行试摆，不够整砖处，尽量采用调整砖，或加砌红砖调整，但不得砍凿空心砖。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，排缝均匀，组砌适度，竖缝位置和横缝位置应协调一致，灰缝平直，厚度均匀，避免游丁走缝和通缝，砌筑时必须拉线，线要拉紧，每线应符合砖砌体的厚度，砖墙的转角处和交接处最好用整111、砖，对不能同时砌筑而留斜槎确有困难时，可做成直槎。填充墙与框架柱之间的缝隙采用砂浆填满。3、构造柱施工：A、模板采用定型木模，面板为18mm厚木层板，背楞为50*80木枋。B、模板支设高度一面到梁底，另一面到梁底下200mm位置，混凝土浇至梁底下200mm位置，梁底下200mm空隙用细石混凝土填塞后拆除模板。C、为保证混凝土密实，构造柱混凝土均采用细石混凝土，振捣方法为小型插入振动器振捣或人工18钢筋捣实。4、 顶砖砌筑：A、墙体砌至梁下200mm位置时，停滞7天以上，待平砖沉实后进行顶砖砌筑。B、墙顶滚砖采用60。角斜砌，与梁底抵紧，砌筑砂浆应饱满，上下锯齿形部分更应填筑实。C、墙顶滚砖均采112、用标准实心砖，不得砍凿。B、抹灰工程施工工艺：基层处理做灰饼墙面冲筋做护角抹底灰及中层灰抹罩面灰1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢，碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。2、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。对于高级抹灰时，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），进行吊线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5113、M间距在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待基稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。5、抹底层灰和中层灰。底层灰按设计要求配置水泥混合砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分层涂抹。然114、后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。6、抹罩面层：用1:3石灰砂浆抹罩面层，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后用灰匙赶压光至表面平整光滑。C、无砂地坪工程工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 铺水泥石屑 抹面层压光 养护1、找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、基层处理：先将灰尘清扫干净，115、然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与水泥石屑相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为水泥石屑面层厚度的标准。6、刷素水泥浆结合层：在铺设水泥石屑面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、铺水泥石屑：将搅拌好的水泥116、石屑铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m刮杠刮平。8、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合料与水泥石屑的浆混合，使面层达到结合紧密。9、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不小于7天（房间应封闭养护期间禁止进入）。10、水泥石屑地面大面积施工时，应留设纵横向缩缝，采用镶玻璃条分隔方法。缩缝平面布置见下图：（五）、防水工程A、屋面防水级117、设防，采用改性沥青防水卷材。1、陶粒混凝土找坡层屋顶找坡层最薄处厚度为60mm，按垂直屋脊2%，水平屋脊0.5%找坡。平屋顶厚度统一为40mm。1、厚度及标高控制：在坡顶和坡底分别设定标高控制点。按控制点拉线，统一设置厚度40mm，间距1m的水泥砂浆疤子。2、材料质量控制：材料进场时，对密度、厚度、形状和强度进行检查，并进行粒径检查。施工时还要检查含水率是否符合设计要求。、3、找坡层铺设：分层铺设，并适当压密。但每层虚铺厚度不宜大于150mm。压实的程度与厚度由试验确定。压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。分仓缝设置间距不得大于6m，分仓面积不得大于30。分仓缝宽度为100mm，铺设找坡层118、时，按确定间距嵌入木分隔条。待凝固后取出分隔条，在缝内填干陶粒。分仓缝相接处设48钢管作为排汽管，排汽管高300，排汽管用48镀锌钢管，上部做成弯形，弯头向下，下部用三根8钢筋焊上做支脚。4、找坡层施工完成后，及时进行下道工序，抹找平层和防水层施工。雨季施工时，采取遮盖措施，防止雨淋。5、质量要求：（1）、找坡层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。（2）、找坡层表面应平整，粘接要牢固，含水率不得超过设计要求。2、水泥砂浆找平层的施工要点（1）、找平层所使用的原材料、配合比必须符合设计及规范的要求;（2）、铺砂浆前,基层表面应清扫干净;水泥砂浆找平层应平整、压光119、,不得有酥松、起砂、起皮等现象;（3）、找平层的坡度必须准确,符合设计要求;（4）、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,施工时找平层应做成圆弧形;（5）、水泥砂浆找平层上应设分格缝,嵌填密封材料;分格缝留设在板端缝处,其纵横缝的最大间距为6米。（6）、铺设找平层12小时后，需喷冷底子油养护。3、防水卷材的施工要点防水层工艺流程：基层处理涂刷基层处理剂铺贴附加层铺贴防水层。施工方法及要求（1）、基层处理：清扫基层的水泥余渣、尘土及杂物。清理干净后，分项工长组织防水施工班组检查，基层达到平整、不起鼓、不松动、不起砂、且含水率不超过9方可进行防水层施工。质检员必须对基层质量进行核查认可，工长办120、理验收手续。（2）、涂刷基层处理剂：在基层上涂刷基层处理剂，涂刷要均匀，一次涂好，干燥12小时(以不粘脚为好)后方可进行防水层铺贴。（3）、铺贴附加层：在屋面女儿墙根部、找平层分格缝、出屋面的排气管根部、雨落管口处、水箱与屋面相接处等部位，必须铺设附加防水层。附加层的细部构造及处理按屋面工程技术规范(GB50207-94)的要求施工。附加层施工完毕，分项工长及质检员必须全数检查附加层的铺贴质量及构造处理，达到要求方可进行防水层施工。（4）、铺贴防水层：在铺贴防水层前必须根据防水材料的幅宽及搭接宽度在基层上弹铺贴分格线。本工程采用满涂粘剂的方法铺贴，铺贴时，边涂刷粘接剂边铺贴，前面滚铺，后面滚压121、，要求铺贴密实，平整，不能卷入空气或异物，不得有皱折和起鼓。结合部必须满涂粘接剂，滚铺20分钟后，用力滚压，卷材铺贴过程中，分项工长必须全过程监督检查操作方法及铺贴质量。搭接宽度的检查：长边每边不少于2个点，短边每边不少于1个点。卷材长边、短边的接缝口必须用密封材料封严，宽度不小于10mm，检查点数搭接宽度长、短边均不得小于80mm同搭接宽度检查点。（5）、屋面防水层施工完毕在保护层施工前，工长必须组织人员对屋面进行关水试验，关水深度(最浅处)不少于100mm，关水时间不少于48小时。如有渗漏，必须找出原因进行处理，直到达到防水要求方可办理验收手续。B、卫生间防水本工程卫生间墙面及地面设有改性122、沥青一布四涂防水层。卫生间具有穿过楼地面或墙体的管道较多。形状较复杂，面积较小和变截面及防水要求高的特点，为了保证卫生间的装修效果及使用功能，其防水层必须做到连续性、整体性，确保封闭严密。为此，卫生间在设计和施工时应坚持防、排结合的原则，首先防水材料必须符合设计要求，并有合格证和复试单，地漏安装高度应和找平层一样平，在抹灰水泥砂浆找平层时，坡向地漏的排水坡度不小于2%。使地漏起到既能排水又能防水的作用。卫生间混凝土浇筑前，必须将水电预埋件埋设完毕后，方可浇筑，避免事后打凿，从而影响混凝土自身结构。地漏篦子低于地面5mm，篦子下边做假口，直径为120mm，内径抹灰，能拿扣碗。做防水前必须将穿墙、123、楼板套管、管道支架等安装好，避免破坏防水层造成渗漏。防水层掩到地漏里边1-20mm。必须做蓄水试验，液面必须高于防水层最高处20mm，蓄水试验合格后还必须加强保护，及时将面层做好。室内阴角处，防水层应作至地面以上250-300mm，封闭交接处，以防日后漏水。卫生间防水工艺及做法同屋面防水。六、给排水系统施工（一）、工艺流程1、生活给水系统：配合土建施工预留预埋给水干管安装给水干管试压系统阀门安装给水支管安装试压室外水源碰头系统调试2、排水系统：配合土建施工预留预埋排水干管安装排水支管安装配合装修附件安装室外排水系统连接通水试验（二）、给水套管、洞口的预留、预埋1、在整个楼层结构施工过程中，应配124、合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞，套管直径比管材外径大二号。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高。2、给水穿梁(墙) 钢套管及预埋件，要依据设计图进行核对预埋位置和标高后，才能实施预埋。对于土建工程中已作的预留孔洞部分，应对其进行检查核实。穿梁(墙)的管道规格及相应的预埋钢套管，直径按国标图集S312-8-7实施：穿梁(墙)管径(mm)DN100DN75DN50DN40DN32DN25预埋套管直径(mm)168140114707050预埋套管的长度：穿梁(墙)套管长度与梁(墙)厚度相同； 穿楼板套管长度为楼板厚度+20 mm 。（三）、排水套管、洞口的预留、预埋1、在整个楼层结构施工过程中125、，按管道系统和卫生设备的设计位置，结合选定的设备或卫生洁具的样本排水口的尺寸，确定排水甩口和甩口标高，密切配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留孔洞，注意装修面厚度。套管直径比管材外径大一号。2、甩口应用牛皮纸团加以堵塞，再用25mm厚的水泥沙浆覆盖，避免杂物掉入造成管道堵塞。3、 对出户管，应在外壁预埋型防水刚性套钢管。4、工长放线时，给、排水甩口要统一标高基准、统一中线基准。安装过程中，工长要进行全数跟踪检查，现场质量员要逐项复核。（四）、生活给水管安装施工方案1、 管材和管件的备料及贮运（1）、 生活给水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证。（2126、）、管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。（3）、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、 脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。（4）、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放，不得抛、摔、拖。堆放储存应符合下列规定：、管材、管件均应存放于避免阳光直照。应远离热源、平直堆放、堆放距离不超过1.5m，库房应有良好的通风。、管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。2、管道敷设安装（1）、室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。127、(薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞)（2）、管道穿越楼板时，应设置钢套管(套管内径De+3040mm)，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。 （3）、管穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞内径宜为De+50mm。（4）、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高。3、管道安装（1）、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管材表面画出切割线。（2）、用虎钳固定好管材，但虎钳夹紧前管材周围应包上橡胶皮，用钢锯根128、据安装尺寸锯割管材，要求锯断面应平整。（3）、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、 位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。（4）、采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。（5）、管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架设在金属管配件一端。（6）、立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于下表规定：管道支、吊架或管卡的最大间距公称外径（mm）20253240506375横管（mm）400500650800100012001300立管（mm）700800900129、1200140016001800（6）、三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定措施。用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。4、生活给水PP-R热熔连接要点 （1）、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。（2）、PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（3）、热熔连接应按下列布骤进行：1）、.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2）、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管130、材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；3）、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；4）、用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（min）加工时间（min）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466752630689032401085）、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。6）、达到加热时间后,立即把管材与管件从加131、热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。5、试 压（1）、管道试验压力，应为管道系统设计工作压力的15倍，工作压力为10MPa。 （2）、管道水压试验应符合下列规定： 、连接的管道，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m； 、 水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件； 、加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差的压力值)，压力表精度为001MPa； 、 管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查； 、 缓慢升132、压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力 (在30min内，允许2次补压至试验压力)，稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过006MPa； 、在设计工作压力的15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过003MPa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。 5、清洗、消毒（1）、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2ms计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min， 同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的14。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。 （2）、管道冲洗后，用含2030mg133、/L的游离氯的水灌满管道， 对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。 （3）、管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。（五）、排水塑料管安装施工 1、一般规定和技术要求（1）、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。（2）、楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。（3）、管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。134、当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。（4）、管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m，横管直线管段支承件间距宜符合表中规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立 管1215202020横 管0507511013016（5）、横管的坡度设计无要求时，坡度应按规范选取。见下表：项 次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074（6）、立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为2050mm。（7）、塑料管与铸铁管135、连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。（8）、管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：、管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。、管道穿越楼扳处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。（9）、当排水立管在中间层竖向拐136、弯时，排水支管与排水立管。排水横管连接，应符合下列规定：（如图所示）：、排水横支管与立管底部的垂直距离h1不得小于0.45 m；、排水支管与排水横管连接点至立管底部水平距离L不得小于1.5m；、排水竖支管与排水立管拐弯处的垂直距离h2不得小于0.6m。（10）、当管道设置伸缩节时，应符合下列规定：、污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；、伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定：a、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。b、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。c、立管穿越楼层处为固定支承时，伸137、缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。d、伸缩节插口应顺水流方向。e、埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。（11）、安装伸缩节时，管端插入伸缩节处应预留间隙.如设计图对间隙无规定时，按下列要求处理：夏季安装：间隙为5-15mm；冬季安装：间隙为10-20mm。（12）、清扫口或检查口设置应符合下列规定：、立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。设计要求隔层安装检查口。、在水流转角小于135的横干管上应设检查口或清扫口。2、备料（1）、管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格138、。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。（2）、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。（3）、防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。（4）、管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查：当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定，进行复检。（5）、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。（6）、管材、管件堆放储存应符合下列规定：、管材、管件均应存放于温度不大于40的库房内，距离热源不得小于lm。库房应有良好的通风。、管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存139、，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。、管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。3、管道粘接（1）、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦挣。（2）、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。（3）、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。（4）、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。（5）、承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，140、施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。管道承插过程不得用锤子击打。（6）、承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。（7）、粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。4、楼层管道安装（1）、楼层管道的安装，可按下列工序进行：、按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；、检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；、按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；、按实测大样图选定合格的管村和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按大样图核141、对节点间尺寸及管件接口朝向；、选定支承件和固定支架形式，按前述规程规定的管道支承间距选定支承件规格和数量；、土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；、在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接；、管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；、管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。5、立管的安装应符合下列规定：（1）、立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。（2）、安装立管时，应先将管段扶正，再接设计要142、求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并按要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。（3）、立管安装完毕后应按规定堵洞或固定加装套管。6、横管的安装应符合下列规定：（1）、应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。（2）、粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。（3）、管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。（4）、洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。（5）、伸顶通气管、通气立管穿过屋面外143、应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。（6）、接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处，应按规定支模封洞，并采取防渗漏措施。（7）、安装后的管道严禁攀踏或借作他用。（六）、卫生间给、排水支管安装1、施工前工长要依据选定的卫生洁具样本尺寸绘制卫生洁具的给、排水甩口平面图，标明平面尺寸和甩口标高。2、工长放线时，给、排水甩口要统一标高基准、统一中线基准统一标高基准。安装过程中，工长要进行全数跟踪检查，现场质量员要逐项复核。3、凡卫生洁具配备冷热水，给水甩口必须左热右冷。冷热水甩口尺寸要按选定的卫生器具给水配件尺寸确定。4、墙内的冷热水管要尽量避免交叉重叠。在安装给水配件前，甩口应144、用堵头加以堵塞，以便做水压试验，同时避免杂物掉入。5、排水管甩口尺寸必须按选定的卫生器具落水口尺寸预留，注意装修面厚度；地漏甩口不得被卫生器具压着。排水管必须在卫生间地面防水层施工前安装完毕，甩口应用牛皮纸团加以堵塞，再用25mm厚的水泥沙浆覆盖，避免杂物掉入造成管道堵塞。6、浴盆应在墙面砖贴完、贴地面砖之前就位；坐便器、面盆应在地面和墙面均贴完面砖后就位。7、每一套卫生间内给水支管安装完毕隐蔽前，必须做水压强度试验，试验合格后才可通知土建补洞、补槽。（七）、卫生间卫生器具及给水配件安装器具安装随着土建内粉刷和内部装饰工程统一由上而下进行安装，各种器具安装好后应进行成品保护，工程处技术组根据施145、工图和卫生洁具产品样本，绘制卫生间洁具平面布置大样图，以确定卫生洁具的落水预留孔洞平面位置尺寸，避免预留孔洞不准二次打凿。卫生洁具的安装条件： 给水管道试压合格，排水管道穿楼板补洞完毕，卫生洁具就位安装应在室内装修基本完成后进行。1、卫生洁具安装位置应符合设计要求，安装高度应符合施工规范规定和产品样本说明书;安装要平直，垂直度的误差不得超过3 mm；2、卫生洁具排水的排出口与排水管承插口的连接处必须严密不漏；3、地漏蓖子顶面应低于设置处地面 5 mm；4、卫生器具的给水配件安装应符合以下要求：镀烙件完好无损伤，接口严密，启动部分灵活，安装端正，表面洁净，无外露麻丝。5、卫生间所有穿楼面的给、排146、水管道和卫生洁具排水口安装完毕后，请土建用高标号细石混凝土将给排水管道周围的环缝补好找平，再贴地面瓷砖，以防渗水(如图所示)。（八）、生活给排水管道试验1、 给水管道水压试验给水管道水压试验分为单项水压试验和管道系统综合水压试验。凡暗装的管道施工完毕，在隐蔽前要做好单项水压试验，合格后才能将其隐蔽，以避免暗装的管道漏水损坏墙面；管道系统的试压在全系统安装完毕后进行，试压采用清洁水作为介质。试压方法如下：（1）、试压前要将所有卫生洁具预留甩口，用自制短管丝堵加予封堵，所有设备接管阀门关闭；（2）、在系统最高位置处设置放气口，待水注满管道后将放气口的阀门关闭；（3）、试压时应分级进行加压，每级不得147、超过0.3 Map。每加一级后应停压，进行管道检查，若有泄漏，应停止加压，泄压后才能进行检修；若无泄漏进行下级加压，直到升至试验压力，保持10分钟，若压力下降值不超过0.05 Map时，再将压力降至工作压力进行外观检查，不渗不漏为合格。2 、排水管道试验（1）、暗装或埋地的排水管，在隐蔽前闭水试验，注水高度以一层楼的高度为标准，在15分钟内不渗不漏为合格。（2）、排水管通水试验，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏，排水畅通无渗漏为合格。七、电气工程施工（一）、工艺流程暗配管线、洞口的预留预埋等电位、防雷接地安装砖砌墙剔槽配管开关、插座盒体埋设配箱箱体埋设桥架148、及电缆安装配电箱元件安装配管内穿线及并线头灯具、开关插座面板安装电气系统调试（二）、电专业洞口、管线的预留、预埋电管配线在现浇层、剪力墙内的随土建结构同期进行，在砌筑墙体内的随土建砌筑墙体进度进行，现对电管工艺进行叙述： 板内：模板及底板钢筋接线盒放线定位电管切割定长电管及接线盒连接安装封堵管口砼板上层钢筋浇灌混凝土。 墙、柱内：钢筋绑扎封模前电管切割定长电管及接线盒连接安装封堵管口封模浇灌混凝土1、吊架及吊卡必须固定牢靠，各段吊架长度要一致，以保证配管在同一标高上。2、接线盒的放线定位，不能仅以施工平面图按比例量测尺寸，还要结合施工规范要求进行测算，以免将来造成盒子不到位。3、根据接线盒放线149、定位确定电线管长度，下料用专用切割器机割，使切口完整并清除切口毛刺，避免穿线时损坏绝缘层。电管转角除使用标准弯头外，人工冷弯时，其弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，且弯曲半径不应小于6倍管径，以便管子内径保持均匀。4、在砌体墙内预埋电线管及接线盒，配合土建砌墙时预留管线槽，墙体砌好后，在粉刷前埋入管子及盒体，并加以固定。5、电线管定位预埋好后，一定要用水泥纸将接线盒及管口堵塞好，以免建筑垃圾和杂物掉入堵塞管子。6、认真填写安装工程原始记录及隐蔽工程记录，及时办理签证手续。（三）、电缆桥架及电缆敷设 根据电气平面图认真核对桥架走向，参照产品样本确定桥架的分段长度和部件的类型，确定后要在平面图上150、注明桥架的各部件类型和规格，以便安装时查找。对于非标部件或接头，要绘出加工图。桥架安装时要先主线。后支线，凡在吊顶上的桥架要在吊顶前先行安装。安装注意事项：1、电缆桥架穿越楼板和剪力墙，要预留孔洞，以免事后打凿。2、电缆桥架水平安装时，支撑间距不得大于2m，电缆每隔2m固定一次。非直线段的支、吊架位置如图所示，当桥架弯通、三通或四通不大于300mm时，应在距离非直线段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支、吊架；当桥架弯通、三通或四通大于300mm时，还应在弯通、三通或四通中部增设一个支、吊架。3、电缆桥架垂直安装时，支撑间距不得大于2m，电缆每隔15m固定一次。4、电缆严禁有绞拧151、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。5、电缆保护口应光滑、无毛刺，固定牢靠，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径（塑料绝缘电力电缆和控制电缆最小允许弯曲半径为电缆外径的10倍）。6、线路必须敷设在桥架内，电缆敷设好后桥架要盖好盖板。7、在放电缆之前，应先绘制出总干线系统图，并根据电缆的长度由短到长将各根电缆排序，制定电缆敷设的详细施工方案，按合理可行的顺序敷设电缆，避免电缆相互交叉、混乱或走向错误。（四）、电缆桥架可靠接地的施工方案1、为保证电缆桥架的接头处具有良好的电气连接的质量，在桥架订货时，要求厂家在桥架接头一侧，焊接专用接地螺栓，并对其进行保护，防止喷（镀）油漆时152、影响其导电性能，桥架供到现场安装时再拆除其保护层，以作跨接连接导线用，这样处理保证了桥架的外观及电气连接导通性。2、桥架内侧各接头之间（单侧）的专用接地螺栓连接导线采用ZR-BV-16mm2，两端用铜鼻子压接端子后，作可靠电气螺栓连接。3、桥架全长的始端用25 mm2多股铜芯软绞线连接在配电屏的PE线端子上。4、桥架内侧电气连接如图。（五）、电缆热缩头的制作电缆头采用热塑套管制作电缆热缩头，端子采用铜鼻子压接。首先统计各种不同规格的电缆头，选择热塑套管并做出材料计划，由材料科统一采供到现场。电缆热缩头步骤及方法如下： 1、电缆剥切（1）、电缆剥切前，必须核对位号及配电柜对应出线回路编号、电缆型153、号、截面，核对无误之后，才可进行剥切。（2）、电缆剥切长度按配电柜内、固定，及对应接线要求应一次剥切到位，应在比较长度之后，再进行剥切，不允许产生因超长妨碍固定安装，或欠长而影响固定安装的情况发生。（3）、电缆剥切时，特别是在环切护套绝缘层时不可造成相绝缘层外表出现划痕，更不准造成相绝缘层受到伤害。2、热塑头制作（1）、热塑套管材料的收缩温度为100150，使用喷灯加热时，火焰宜柔和，并注意适当离开热塑套管材料以控制加热温度。按工艺要求的起始收缩部位和方向顺序收缩，火焰要不断移动，并朝收缩方向，火焰移动时，应螺旋状推进，收缩完毕的管子应光滑无皱折。接触密封材料的部位应揩擦干净。（2）、操作步骤154、：、复核线芯长度 A相选用1#线相色为黄色 B相选用2#线相色为绿色 C相选用3#线相色为红色 N相选用0#线相色为浅兰色 配电箱屏的出线排列为上、下排列时，由上至下依此为A、B、C。 配电箱屏的出线排列为左、右排列时，由左至右依此为A、B、C。、固定分支套 将分支套套入四叉根部，由分支根部依此向两端加热固定。、剥去导线绝缘层的长度要适当，不要碰伤线芯。清除端子插线孔内氧化层，均匀地涂抹导电膏，将芯线插入用压接钳压紧。、固定绝缘管：套入绝缘管至四叉根部，由根部起加热固定。、固定相色管的：A相黄色 B相绿色 C相红色、包扎N线的色带，包扎长度同相色管长度（N线包浅兰色）。 、热塑头制作完后，应测155、试绝缘并作记录。、同一屏内的电缆制作完后，应绑扎固定电缆，使之整齐美观牢固。（六）、低压配电屏（箱）、设备控制屏安装1、 低压配电屏（箱）、设备控制屏安装前，建筑工程应具备下列条件：（1）、屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。（2）、对电器安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。（3）、室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高。（4）、电气室、控制室、操作室的门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕，地面应抹光。（5）、设备基础和构架应达到允许设备安装的强度；焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠。（6）、预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。2、成套配电屏（箱）、156、设备控制屏安装（1）、配电屏（箱）、设备控制屏及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。（2）、配电屏（箱）、设备控制屏在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。（3）、配电屏（箱）、设备控制屏应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。（4）、采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。设备应有铭牌。（5）、设备和器材到达现场后，建设单位与施工单位应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要157、求：、包装及密封良好。、开箱检查型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范的规定，设备无损伤，附件、备件齐全。、产品的技术文件齐全。（6）、安装时柜与基础型钢间用螺栓连接要紧密、固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整，盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差、柜间接缝的允许偏差应符合施工验收规范要求。电管要进盒、箱，箱体开孔合适（开孔须用开孔机），切口整齐。（7）、安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口，应做好封堵。（8）、配电屏（箱）、设备控制屏的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。（9）、暗装配电箱箱盖要紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，且不得绞158、接；箱内部件要齐全，箱体油漆要完整。由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。为了做好成品保护，而又不致影响墙体粉刷收口，当有贴脸或箱盖（门）能与箱体解体的，应将箱贴脸或箱盖（门）和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待墙面装修完毕再将元器件装于箱内。预理配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片。当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔器开孔。当用手电钻开孔时应沿孔径周边钻小孔，再用圆挫或半圆挫挫齐开孔处。箱体自行开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确，箱体不应被损坏变形。配电159、箱严禁用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不应开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。（七）、电气照明装置安装1、灯具安装（1）、螺口灯头的接线应符合下列要求：、相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。、对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。（2）、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。（3）、灯具的安装应符合下列要求：、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。、灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用l个160、螺钉或螺栓固定。（4）、嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：、灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。、矩形灯具的边框直与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。、日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。2、开关插座安装（1）、插座的接线应符合下列要求：、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。、当交流、161、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。（2）、暗装的插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。（3）、在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。（4）、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。（5）、跷板开关安装的位置应便于操作，一般应设在门的开启方向，开关边缘距门框的距离宜为0.15 0.2m；开关下沿距地面高度宜为1.3m；拉线开关距地面高度宜为162、23m，且拉线出口应垂直向下。当门口处设有装饰贴脸时，盒边距门框边的距离应适当增加贴脸宽度的尺寸，使安装后的开关位置尽量与装饰贴脸协调美观。（6）、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。（7）、相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。（8）、暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。（9）、开关安装接线时，应使开关切断相线，并应根据跷板或面板上的标志确定面板的装置方向。3、配电箱安装（1）、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护163、套。（2）、照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。（3）、照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。（4）、照明配电箱上应标明用电回路名称。（5）、由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。为了做好成品保护，而又不致影响墙体粉刷收口，应将箱贴脸或箱盖（门）和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待墙面装修完毕再将元器件装于箱内。（八）、防雷接地安164、装1、基础钢筋接地网焊接 基础钢筋接地网焊接随土建流水施工，因此，焊接必须在土建钢筋绑扎好确定不再改动后，才开始焊接，避免焊接过早，而被土建调整钢筋所破坏。 （1）、选准所要点焊和搭接焊的钢筋，不得漏焊。 （2）、作引下点的柱筋与基础底板上下层钢筋、与梁钢筋相互之间的搭接焊接，必须用圆钢制作成“L”型搭接焊。其搭接长度不小于圆钢直径的6倍，在搭接焊接的长度内应满焊。（3）、焊接过程中，操作人员应对土建结构钢筋加予保护，严禁因焊接接地而损伤结构钢筋。（4）、在外墙下距地坪0.8米处，予埋接地连接板（测试板）。在结构完成后，通过对测试板进行接地电阻测试，若接地电阻大于1欧姆，则在予埋接地连接板处加165、外附人工接地极，直到接地电阻不大于1欧姆为止。（5）、作为引下线的结构柱内主钢筋采用锥螺纹连接时，接头处应焊接跨接线。2、接地电阻测试 （1）、根据工程施工的实际情况，为确保接地焊接效果，采取如下的测试方法，分三阶段测试其接地电阻： 、第一阶段，按土建施工流水段划分来进行焊接工作，每焊完一流水段测试一次，以检查柱与所焊接的板筋之间是否形成良好的电气通路和及其接地电阻值。、第二阶段，在0.00以下砼全部浇灌完毕后，测试一次，检查整个基础的电气通路和接地电阻值，以施工图所选定的引下线作为测试点。、第二阶段，在结构完成后，通过对测试板进行测试和对屋顶避雷带进行测试。 （2）、基础接地电阻的档案资料含166、以上三个测试接地电阻值，但最终所取值为第二次和第三次所测值。（九）、防火封堵配电管线、桥架穿越各楼层时，为防止火灾顺强电井呈烟囱效应蔓延，可在线路敷设好后对其进行防火处理（即：在予留洞口处先采用金属板作底板支撑，涂刷防火涂料，在其上施放防火包材料进行防火封堵）。（十）、等电位联结施工为消除机房内雷电感应，在竖井、设备间按图纸考虑了等电位端子箱，端子箱具体做法参见等电位联结安装97SD567。该等电位端子箱与总等电位端子箱引出的铜排作可靠的电气联结，各设备房与消防控制中心、配电间内配电设备、水管干管、风管等金属外壳及非带电导体与等电位端子箱连接，构成电气通路。97SD567等电位联结安装图集中对167、卫生间局部等电位联结、计量表计、等的等电位联结等均有具体要求，有关问题我们将在图纸会审后，根据图纸会审纪要编制施工方案。我公司，在等电位施工方面积累了相当丰富的宝贵经验，下面将就我们在等电位施工中，镀锌扁钢的导通可靠性测点的具体测试方法作如下简介： （1）、等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源采用空载电压为4-24V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时，等电位联结为有效的。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。应作好测试记录。（2）、对于暗敷的等电位联结线及连接处，电气施工员应做隐蔽记录。（168、3）、测试时，配备交流稳压电源、自藕调压器、隔离变压器、交流电压表、毫伏表、电流表等仪器设备。（十一）、电气调试电气调试工作的主要任务是在电气设备（含电气线路）安装过程中，特别是在安装完毕时，有目的的、有计划地参照施工图纸，按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐项进行调整试验。通过调试以发现设计、设备与安装上的某些缺陷，并检验安装质量及成套电气装置的质量是否满足国家有关规范、规程和制造厂所规定的质量要求，以及满足设计意图或客户的特定功能要求。调试工作由项目部组织安排，在公司电气工程师的指导下进行。第五章 质量承诺及质量保证措施一、质量承诺严格按照现行的建筑安装工程质量验收统一标准（GBJ50169、300-2001），保证一次验收达到合格工程，并通过备案，确保省优工程。二、质量管理保证体系我司已按ISO9002质量管理标准建立了完善的质量管理保证体系，对本工程实施质量管理。其质量体系详见下图：三、质量检测方法及评定标准（一）、主要材料检测方法及评定标准序号材料名称验收标准检测方法验收批量备注1矿渣水泥GB1344-1999GB/T17671-1999GB/T1349-2001散装500t袋装200t同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场2普硅盐水泥GB1344-1999GB/T17671-1999GB/T1349-2001散装500t袋装200t同一生产厂家、同一等级、同一170、品种、同一批号且连续进场3热扎带肋钢筋GB1499-98GB232-88GB/T228-200260T同一牌号、炉号、规格4热扎圆盘条GB/T701-97GB232-88GB/T228-200260T5冷扎带肋钢筋GB13788-2000GB232-88GB/T228-200260T6建筑用砂GB/T14684-2001GB/T14684-2001600T同类型、规格、适用等级7建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001GB/T14685-2001600T同类型、规格、适用等级8轻集料GB/T17431.2-1998GB/T17431.2-1998200m3同品种、种类、密度等级和质量等级9171、烧结空心砖GB1354413545-92GB/T2542-925万块同品种、种类、密度等级和质量等级10阀门GB50242-2002GBJ/T 13927每批数量中抽查10%且不少于10个同牌号、型号、规格（二）、施工过程检测方法及评定标准序号试件名称验收标准检测方法验收批量备注1混凝土GB50204-2002GB/T50081-2002100盘且不超过100m3同配合比不少于一次，每一工作台班不少于一次，连续浇筑1000m3（同一配比）每200m3不少于一次2砂浆GB/T50203-2002JGJ70-90每检验批不超过250m3砌体抽检一次3钢筋焊接JGJ18-2003JGJ/T27-20172、01300个同一台班、焊工、同一形式4钢筋机械连接JGJ107-2003JGJ107-2003500个同一施工条件、同一批材料、同等级、同形式、同规格（三）、施工工程检测方法及评定标准序号工程名称验收标准检测方法备注1钢筋工程GB50204-2002GB50204-20022模板工程GB50204-2002GB50204-20023混凝土工程GB50204-2002GB50204-20024防水混凝土工程GB50204-2002GB50208-2002GB50204-2002GB50108-20015地下室防水工程GB50208-2002GB50108-20016砌体工程GB50203-200173、2GB50203-20027抹灰工程GB50210-2001GB50210-20018无砂地坪GB50209-2002GB50209-20029铝合金窗GB50210-2001GB50210-200110屋面工程GB50207-2002GB50207-200211生活给排水GB502422002GB50242200212电气工程GB50303-2002GB50303-2002四、成品及半成品保护措施本工程需作防护及保护的过程产品有：各层安装绑扎好的钢筋、楼地面地砖、铝合金门窗、屋面防水层以及交验前的工程成品，其防护保护措施如下：、钢筋保护：各层楼面梁板钢筋绑扎完后，在浇混凝土时必须搭设混凝土浇174、灌道及浇灌平台，供操作人员使用，以保护钢筋以免踩踏后移位变形。混凝土浇灌前必须对混凝土浇灌人员进行技术交底，提出保护钢筋的要求，并在浇灌过程中由专人监督执行。2、楼地面的保护：本工程的楼地面地砖完工后，严禁在上面堆放砂浆及带有油污的物品及材料，楼梯踏步可用30mm厚木板做护角板保护。此外，对在楼地面上进行施工的人员进行交底，提出保护地面的要求，如架子底脚加支垫，避免材料、工具撞击地面等。3、防水层的保护：在基础底板及屋面防水层上施工保护层或其他工程施工时，在屋面上搭设运输通道，防止运输或施工时利物损坏防水层；并对其上施工人员进行保护防水层的交底。4、卫生洁具的保护：A、对按计划进场的卫生器具，175、在搬运中应小心轻拿轻放，防止碰伤、损坏。B、运送的卫生洁具应按规定的地点存放，安装前应由专人负责。C、卫生洁具安装就位后，全部用硬纸板覆盖，塑料胶带封贴，待交工验收时拆除。 以免其它工种(如装修吊顶、贴瓷砖、刷油漆等)施工时造成堵塞、污染或损坏。D、给水配件在卫生间房门上锁后，尽量在通水试验前再进行安装。E、对有意损坏成品的要给予严惩。6、开关插座盒的保护A、暗配在建筑物内的灯位盒、开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接茬不良。B、配好管好后，凡向上的管口和浇灌到混凝土内的接线盒和开关盒必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。C、出墙立管在砌筑中或楼板吊装中，其它工种应予保护，不能导176、致损坏。D、敷设好的管路，其它工种施工时，要注意相互间配合，凿洞时，使之不能损坏 。E、现浇在混凝土中的管（盒）混凝土工应注意加强保护，防止振捣时，位移或损坏。五、质量通病防治措施项目部成立由项目经理、质安员领导的通病防治小组，对本工程各工序中易发生质量问题制定防治措施，减少该工程质量通病。在以往的施工过程中常因管理上的漏洞和工作责任心不强等原因，容易在地下防水工程、混凝土、钢筋、砌筑、外墙面抹灰、卫生间防水、安装等各工序出现一些质量通病。因此根据本工程的特点，在实施质量管理工作上的基础上，控制以下质量通病，为业主提供优质的工程。（一）、混凝土工程1、防水混凝土渗漏防治措施A、主要现象及原因：177、防水混凝土不密实形成孔洞渗漏；防水混凝土内部有钢筋、铝丝等与迎水面贯通，形成渗水通道出现渗漏；地下室外墙根部及水平施工缝处因混凝土不密实及施工缝处理不好渗漏。B、防止防水混凝土渗漏的措施（1）、混凝土浇灌时，连续振捣，特别注意两台振动器振捣范围相接处，必须充分振捣；不得漏振或欠胯，以确保混凝土密实。（2）、防水混凝土浇灌前，必须清除底板内及模板内的钢筋、铝丝等杂物；严禁有光圆钢筋，铝丝等直接与底板混凝土垫层或墙板模板面接触。（3）、地下室底板上300mm高处墙混凝土，必须在底板混凝土浇灌沉实2小时后初凝前浇灌，并作适宜振捣，防止多振造成墙脚跑浆烂根，出现渗漏。（4）、地下室外墙上水平施工缝，除178、保证止水钢板安装位置准确，连接可靠外，混凝土浇灌时，必须保证混凝土的密实度，并在继续浇混凝土前清除施工缝面上的浮浆和疏松混凝土，铺同配合比砂浆后再浇混凝土。为防止施工缝漏浆，外墙根脚模板与上段墙模板边成整体，不得提前拆除。2、混凝土强度等级的控制（1）、实行在现场浇筑特点有见证的双方（指甲方、监理及我司现场试验员）共同取样。标养试压，确保混凝土试验报告真实地反映构件强度。（2）、在现场混凝土浇筑地点对混凝土工作性能应进行随机取样。3、梁柱节点混凝土缺陷控制梁柱节点处由于钢筋集中、密集。混凝土不易浇筑及振捣，容易造成蜂麻缺陷，针对上述原因采取以下措施：（1）、在节点处用同标号细石混凝土浇筑。（2179、）、必要时用木楔撑开钢筋间隙,便于混凝土入模及振捣。（3）、设专人对梁柱节点混凝土进行模外木棰敲击，听声观察，混凝土保混凝土浇筑密实度。（4）、建立混凝土浇筑岗位责任制等。4、柱（墙）脚混凝土烂根柱（墙）脚混凝土烂根主要是由于柱（墙）模板下部漏浆造成。可采用细石找平柱（墙）脚模板处间隙；浇混凝土前先浇灌50mm厚同标号水泥砂浆，分层振捣密实，防止超震，解决柱（墙）脚烂根问题。控制混凝土下料高度小于等于2米，采用3米长泵管进行墙、柱混凝土下料或采用串筒下料，并在墙、柱中部模板上开下料口。5、现浇混凝土板平整度差及产生温度裂缝目前，泵送现浇混凝土板面平整度差及楼板面开裂问题，主要是由于无标高控制点180、或控制点少，板面未进行二次抹平压光及养护不当，施工人员乱踩等原因造成。防止方法：是在每根柱筋上侧设标高控制点：拉线进行找平及二次收浆抹平；搭设混凝土浇灌道及严禁施工人员乱走、乱踩等措施解决。现浇板产生温度裂缝主要是由于压力收光不到位、阳光暴晒和浇水养护不当，过早堆放重物及冲击振动等原因造成。防止方法：混凝土振捣压实后，在初凝前压实两遍，新浇混凝土根据气温采用塑料薄膜或草席即时覆盖，混凝土浇筑12小时后浇水养护，保持混凝土湿润，最少养护时间为7天；结构向上施工时，应科学分散钢管、钢筋及模板等材料，教育施工操作人员在混凝土终凝后轻拿轻放各种材料物品，防止混凝土强度较低时，因振动撞击等产生裂纹。（二181、）、模板工程质量通病控制措施1、梁柱节点处爆模或咬口梁柱节点根据柱（梁）尺寸，放样制作定型模板，辅助少量木嵌条，以解决梁柱节点处模板拼缝不严密、爆模、咬口等的问题。2、板底平整度差现浇板底平整度差是由于模板标高控制不严，相邻模板搭接及模板变形等原因造成。可采用水准仪测议，拉线控制标高控制相邻模板高差，模板修理平整后再使用。3、顶撑系统模板顶撑应抓好模板支撑承载力计算及加垫木、水平拉杆、剪刀撑等环节，可解决顶撑下落、变形等问题。（三）、砌体工程质量通病控制措施砖砌体及构造柱易出现的质量通病主要有：1、预埋插筋位置偏移；2、构造柱混凝土不密实；3、砌砖时，构造柱末留槎或留槎不合要求。针对上述通病可182、采取措施工如下：1、在模板上事先准确标出构造柱位置，插筋下部弯90度直角，弯脚长15d，置于梁（板）筋之内，点焊固定位置。浇混凝土时专人检查有无位移和歪斜，如有应及时校正。2、梁、板内构造柱顶埋插筋弯脚部分应凿出校直，并与构造柱主筋焊接，单面焊缝长度不小于10d。3、构造柱留槎处弹双线。即内线为构造柱设计截尺寸线，外线为留槎线，向上每500高变化一次阴阳槎。4、构造柱混凝土浇灌时，必须用小型插入式振捣棒充分振捣，确保混凝土密实。（四）、外墙面开裂及渗漏的防治措施外墙面工程通常出现空壳、开裂、窗台倒泛水、窗框渗水、墙面渗漏等质量通病。通过分析其原因，采取的防治措施如下：1、在砖墙体基层面浇水湿润183、后，分三层抹灰，禁止一次成活，且后一遍在前一遍七成干后方可进行，防止抹灰层空壳。2、在砖墙与混凝土梁、柱相接处，设置300宽钢板网，避免不同材质相接处抹灰层开裂空壳。混凝土基层上应采用先凿毛，清除灰尘，浇水湿润后，边刷水泥胶浆边粉防止空壳。实践证明，粉刷砂浆掺入化学纤维可防止外墙面开裂及渗漏。3、窗台要做到内高外低（外窗低于内窗台20mm）及向外倾斜做出坡水，窗框四周边缝先用聚胺脂经泡剂填充，再用砂浆填塞密实，内外嵌防水油膏；窗顶粉滴水线或粉成鹰嘴，防止雨水从上窗顶渗入室内，保证窗框四周不渗漏。4、外墙面砌筑时，保证灰缝的饱满度，并在砌筑时对水平、坚直缝用砂浆勾填；外墙上所留脚手架眼安排专人用184、细石混凝土填实，抹灰前清除墙体上的铅丝等杂物，再通过控制开裂，在砂浆中掺入纤维或防水剂，能保证外墙面不渗漏。（五）、卫生间及其它用水房间渗漏的防治措施1、找平层施工前必须清理结构层上的浮土、渣子、砂灰，测定标高尺寸，确定地面找坡坡度并在四周墙上离地300处弹出控制线。2、用1：2.5水泥砂浆找坡，待干透后按设计要求做防水层。在做找坡层之前，必须用C20混凝土堵补管道周边空隙并捣密实。防水层完工后关水试验，放水浸泡24小时不渗漏，方可进行楼地面面层的施工。防水层做好后，在做面层之前做好保护，以免损坏。3、在做关水试验后，检查地面找坡层坡度及地漏标高情况，找平层必须坡向地漏，防止地面积水。4、地漏185、安装高度和找平层一致，地漏蓖子低于面层5mm。防水层必须做至地漏里不少于20。（六）、安装工程1、给水管道暗敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。2、卫生洁具出水口应用油麻封堵，地漏内的杂物应清理干净，地漏盖板不能封死，应予松动。3、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中。不应借法兰螺栓或管接头强行连接；4、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。5、电气工程暗管敷设时，应尽量避免多根暗管交叉重叠，以降低楼板和前面的开裂性。六、质量管理措施（一）、执行强制性标准条文，严格按图施工，确186、保工程质量1、本工程项目经理、技术负责人及工长，按我公司关于严格执行工程建设强制性条文的规定的文件要求进行强制性标准条文培训，并取得培训合格证方可上岗施工。2、在施工过程中，根据工程进度，由项目经理和技术负责人组织项目部管理人员学习相关部分施工质量和安全强制性条文，如基础施工时，学习地基基础施工质量、主体施工时，学习混凝土结构施工质量强制性标准条文。3、技术负责人监督指导各分项工长，严格按强制性条文施工，并对照条文检查执行情况。强制性条文执行情况纳入质量管理岗位责任制考核。4、工程开工前，本工程技术负责人组织各分项工长认真审阅施工图，对施工图中存在的疑问和标注不详的作好记录，为图纸会审作好准备187、。5、图纸会审时，项目技术负责人必须将图纸上存在的问题请设计人员给予解答，尽量将施工图中的问题在施工前解决，避免边施工边修改施工图。6、在施工过程中，施工人员必须严格按图施工，对施工图所示内容需变更修改的，严禁擅自变更施工图内容，必须接到设计人员的修改通知后方可施工。（二）、执行ISO9002质量管理标准1、我公司于1998年12月在云南建工集团内十多家单位中首家取得ISO9002质量体系认证，2003年12月通过换版（2000版）复评审核。本工程质量管理实施ISO9002质量管理标准，严格执行公司按ISO9002质量管理标准编制的质量保证手册及程序文件。2、质量管理体系：我公司已按ISO90188、02标准要求建立质量管理体系。3、本工程项目部在工程施工时，按ISO9002标准及公司程序文件的要求，对工程质量实施控制。（三）、建立质量管理岗位责任制，并对实施情况进行百分制考核1、项目部实施质量管理岗位责任制，并在实施过程中对实施情况进行检查考核和奖惩。项目部主管人员的质量管理岗位职责如下：（1）、项目经理A、对本工程项目质量负完全责任，监督项目部有关人员认真履行质量管理职责。B、负责实施本工程质量目标及质量目标分解，组织分部工程的自检验收，办理分部工程验收手续，检查各分项工程质量目标完成情况。C、负责实施本工程施工组织设计和质量保证计划。D、负责本工程项目不合格品的处置，并采取相应的纠正189、和预防措施。（2）、技术负责人A、对本工程质量负技术责任，监督指导项目部人员按图纸、规范、标准及施工组织设计、施工方案进行施工。负责组织项目部人员学习强制性标准条文及有关规范标准，并监督条文的执行。B、编制本工程专项施工方案，并负责组织实施；解决本工程中的技术问题。负责监督检查原材料、过程产品检验试验执行情况，控制不合格品用在工程上和转入下道工序。C、协助项目经理实施质量目标，在施工过程中检查质量目标实施情况。D、制定本工程不合格品的处置方法（方案），并组织实施不合格品的处置。（3）、工长A、对所负责的分项工程质量负完全责任，负责完成分项工程质量目标。B、对分项工程施工班组进行技术交底，组织和190、监督班组在施工过程中按标准、规范和规程进行施工。在施工过程中，严格按图施工，并执行与分项工程有关的强制性条文。C、负责对分项工程进行质量检查，保证未经检查、检验、试验的分项工程及检验不合格的分项工程不得进入下道工序施工。D、在施工过程中，发现不合格品时，及时向项目经理、技术负责人及质量检查员报告，并负责不合格品的处置。E、负责办理分项工程隐蔽验收记录等质量保证资料及质量检验评定资料，保证齐全有效，与工程进度同步。（4）、材料员A、材料员必须准确掌握和熟悉所采购材料的品种、规格、性能和用途。把好产品质量第一关。B、材料员必须能对所采购的材料的材质进行鉴别，对材料资料、价格信息和市场动态进行全面了191、解，优质低价进行采购和订货，降低采购费用。C、负责所采购材料的产品质量证明书齐全有效，如在进场验收和使用过程中发现不合格品时，负责将该材料退还分供方，并办理有关手续。（5）、试验员A、对与工程质量有关的原材料、成品、半成品进行认真检验和试验，必须按有关的标准规范进行抽取样，对试验结果负责。发现不合格品时，立即通知工长禁止使用，及时向分公司、公司有关部门报告。B、根据承担工程对象的设计要求和有关规定提供正确的配合比，并监督操作人员严格执行，当发现使用的材料与试配的原材料有变化时，及时调整配合比。C、按规定检查塌落度和制作试块，认真养护定时试压，负责记录齐全有效。（6）、质量检查员A、监督项目管理192、人员、技术人员、操作人员等在从施工准备阶段直至交工的全过程中，始终正确无误地执行国家各级政府颁发的质量政策、法令、法规。B、监督特殊工种人员的上岗操作资料，及时发现隐患及时提醒操作者采取必要的质量措施，防止质量问题的发生或防止质量问题的发展和扩大。C、把住每一道工序的质量关，保证最终产品质量达到设计要求及标准要求，防止不合格物资的非预期使用，严防不合格的分项工程转入下一道工序，防止质量问题的积累和流转，防止不合格工程交付使用。D、发现质量隐患、质量问题、不合格品、违章违规行为有权制止直至停工整顿，对不听劝阻的有关责任人员，可以向上级或越级上报。E、有权在质量工作例会上提出自己的建议。参加质量事193、故的调查分析和处理，参与施工方案和质量保证措施的讨论。2、项目部人员质量岗位责任制考核办法 项目部人员质量管理岗位责任实行定期百分制考核，每月分公司考核一次，每季度公司考核一次，80分为合格。90分为优秀。 经检查考核，评分不合格的项目经理和技术负责人，不再担任本工程相应职务，且一年内不得担任相应职务；工长及其他管理人员，评分不合格的不再担任本工程项目部相应职务。（四）、过程产品质量执行三检制、挂牌制及样板制的控制措施1、本工程施工过程中，每个分项工程完工，必须经过施工班组自检，分项工长检查，专职质量检查员核查的“三检制”检查合格，再提请监理及业主检查认可，才能进行下道工序施工。实行工程质量层194、层把关，层层负责。2、进入现场的砂、石、水泥、钢材等原材料，成品、半成品，必须挂标识牌，标明材料的名称、规格（型号）、级别、产家、数量、进货日期、生产日期、检验状态及检验结果等与产品有关的内容。3、各分项工程完工后，必须根据不同部位、不同的施工班组对实物工程质量进行挂牌标识（也可标识在易于识别的实物面上），标识的内容为：分管工长、施工班组、质量检验状态、检验结果、检查日期、检查人员等，以便于下道工序施工时对上道工序进行确认和业主、监理对工程质量的核查，明确质量责任人，防止漏检及不合格产品转入下道工序施工。4、室内墙面、地面、门窗、卫生间等分项工程施工前，必须先做样板间或样板墙，样板地面，经业主195、监理、设计等几方认可后，方可进行分项工程施工，即实行“样板制”、“样板开路”的质量控制措施。这些分项工程大面积施工时，其施工工艺、质量、方法、质量均必须按样板标准进行施工。（五）、严格执行见证取样检验及试验制度，严禁不合格品的使用和转序1、本工程所使用的砂、石、水泥、钢材、砌块、管道、阀门、水表等原材料，成品及半成品等，进入施工现场除必须具有出厂质量证明书或检验报告外，还必须按建设建设工程质量管理条例及有关标准规范的规定的要求，由试验员在监理、业主的监督下分批取样送公司中心试验室检验、试验；经检验合格后方可用在工程上；经检验不合格的原材料、成品、半成品由材料员隔离堆放，并做标识，及时运出场退196、货处理。严禁不合格品用在工程上。2、施工过程中，混凝土、砂浆、钢筋接头（焊接、机械连接）等过程产品，现场试验员必须按建设建设工程质量管理条例及标准、规范的规定，在监理、业主的监督下现场取样检验和试验，严禁漏取样或取样不足。3、每个分项工程完工后，必须项目部自检合格，经监理及业主检验合格方可进行下道工序施工，严禁不合格分项工程转入下道工序，以确保工程质量。分项工程出现不合格品，必须进行返工处理。4、基础、主体两个分部工程完工后，必须经业主、监理、设计、地质、质监站及我司几方共同验收合格后，方可进行后续工序施工，项目部在验收前，必须准备提供有关的检验、试验等质量保证资料和评定资料。5、单位工程完工197、后，必须经业主、监理、设计、质监部门及我司共同验收合格后，方可交付业主使用。单位工程验收前，项目部按标准、规范的规定，向业主、监理、质检等提供完整的工程竣工验收资料，经几方审核符合要求，方可进行工程验收和交付。（六）、实施质量目标分解及目标责任管理1、项目部必须根据工程质量目标进行分解，并以此作为施工过程中质量目标控制的依据。2、项目部根据质量目标分解及项目部人员职责分工情况，将各分部工程中的分项质量目标分解到分管该分项工程的工长，由分项工长负责实施完成分项质量目标，做到分项工程质量目标到人，责任到人，以分项质量保证分部质量，以分部质量保单位工程质量目标的实现。3、项目部必须将质量目标分解及责198、任人分工情况编制成本工程质量目标及实施情况一览表，粘贴在办公室醒目处，并在施工过程中将各分部分项质量目标完成情况即时上表，作为过程质量控制及质量职责考核的依据。第六章 安全施工保证措施一、安全管理措施（一）、建立完善安全管理机构从公司到项目部已建立完整的安全管理组织机构，本工程安全管理机构详见下图：（二）、严格执行公司安全生产规章制度及施工安全纪律1、本工程施工安全管理，必须严格执行公司安全生产责任制，项目经理、技术负责人、工长等项目施工管理人员，按安全生产责任制的规定履行职责，实行“谁主管谁负责、谁分管谁负责、谁操作谁负责”的安全生产责任制。项目部还必须将施工现场的基坑支护与模板工程、脚手架199、“三宝”、“四口”防护、施工用电、施工机具、物料提升机等安全管理责任落实在项目部施工管理人员头上，实施施工现场安全生产定项目定人员对口管理，责任到人的管理制度。项目部还必须根据安全管理责任分工情况，实行安全管理责任挂牌制。2、本工程施工现场安全文明工地管理严格按公司安全文明工地管理规定要求执行，其施工现场的安全生产、场容场貌、工地卫生等均按此规定管理和达标。3、本工程施工过程中，凡发现安全设施不按标准规定编制专项方案或达不到标准要求，出现违章作业，违章指挥，违反安全纪律、管理人员不履行安全管理职责等，按公司安全生产奖惩规定的规定进行处罚，并限期整改；发生伤亡事故的，除按本规定处罚外，必须追究200、有关人员的责任，进行行政处分，构成犯罪的由有关部门进行处理。4、按公司质量、安全文明施工定期检查制度的规定，本工程项目的安全及文明施工实行定期检查，即项目部每半月检查一次，分公司每月检查一次，公司每季度检查一次。每次均按建筑施工安全检查标准（JGJ5999）进行检查评分，并根据评分结果按规定进行奖惩。5、施工现场的人员必须严格遵守公司制定的施工现场安全纪律，施工现场安全纪律在现场入口醒目处挂牌警示告知所有进入现场的人员。（三）、实施安全生产检查考核及奖惩措施本工程施工过程中，按建筑施工安全检查标准（JGJ5999）进行安全生产检查考核，根据检查评分结果对照本工程安全生产管理目标进行奖惩。1、公201、司每季度按标准检查考核一次，检查评分达到85分以上（含85分），且列全公司前三名，奖励项目部3000元，项目经理800元；检查评分达到85分以下，且列全公司后三名的，罚项目部5000元，项目经理1000元。2、昆明市安全文明工地检查，达到样榜工地标准奖励项目部8000元，项目经理2000元；达不到样榜工地标准，罚项目部10000元，项目经理2500元。3、本工程负伤率控制在2以内，工程竣工时进行考核，超过2，罚项目部5000元，项目经理1000元。发生死亡事故，除扣除项目部当月全体管理人员奖金外，罚项目经理5000元，按规定给予责任人行政处分，构成犯罪的由有关部门进行处理。二、输电线路的保护措202、施本工程金塘路一侧现场围墙外有高压输电线路，距结构施工外架水平距离约为9米，大于施工现场临时用电安全技术规范的规定6米安全距离的要求。为确保施工安全及线路安全，仍需采取如下安全防护措施：从二层楼面搭设的外挑脚手架在临金塘路一侧的立面，除挂满围网外，满铺5厚木层板形成隔离屏障，防止施工物料损坏线路，确保操作人员及输电线路的安全。地面以上15米塔吊塔身用绝缘橡胶板密封，形成绝缘屏障，保证雨季或有雷电时，高压线不会危及塔吊使用的安全。三、保证周围环境安全的措施 施工现场狭窄，结构边距围墙边的最小距离仅有4.5M，基坑边距围墙边的最小距离仅有2.0M，且围墙外1.0M为通道。根据我司在相临地段掌握的地203、质情况，该地段有园砾层，降水时可能会产生流砂，危及周围房屋及设施的安全。施工过程中，为确保周围环境的安全采取以下措施：1、基坑在雨季到来前已完成回填，保证基坑安全，不会危及周围房屋及设施的安全。2、在基坑降水井停止抽水前，用砂袋沉入井底增加压力，防止降水井出现流砂，以确保周围环境的安全。3、基坑回填前的施工过程中，在周围房屋的外墙上，设置沉降观测点，坑壁上设位移观测点，每天一次观测房屋的沉降及基坑壁的移位变形情况，发现异常情况立即采取措施排除隐患，确保基坑及周围环境的安全。4、南侧围墙离基坑只有2米，围墙外1米有通道，在施工过程中，如发现围墙出现安全隐患，立即将围墙拆除，换用轻质彩钢板围护，保204、证行人及施工安全。5、外架搭设及拆除时，在东西侧通道处设安全警戒区（拉彩旗绳），派专人值班，引导行人通行，保证行人安全。6、为确保行人及停车场车辆的安全，外架所有立面用层板密封，东侧围墙外人行道上搭设防护棚，防止落物伤人。7、塔吊在使用过程中，设专人指挥，塔吊安装吊臂转动范围限位器，并在塔吊两侧设吊臂转动范围控制标志（插红旗），警示塔吊操作人员的操作控制。塔吊停止使用时，操作人员必须将吊臂锁定在安全的位置，防止大风气候，吊臂转动危及施工安全。四、消防措施1、进场后，项目部与院方签订消防安全责任书，明确双方消防责任。2、项目部实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防安全小组，负责日常的消防工205、作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制。3、施工准备阶段，在配电房、木工房、钢筋加工场、材料库房、办公室等设置灭火器，施工阶段，各楼层也须设置灭火器，作为灭火应急。4、对施工现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油品、化学品、办公区等的管理明确责任人，严格执行各项消防规章及防火管理措施。5、施工现场严禁使用电炉、电炊具，不允许烧柴、煤做饭取暖，施工人员一律到公共食堂就餐。6、现场及楼层内的临时电路架设、维修，由持证人员专人负责，并按规定架设及检修，排除火灾隐患。五、预防伤害措施建筑工程施工生产过程，容易发生高空坠落、物体打击、触电、坍塌、机206、械伤害“五大伤害”事故。采取有效的防护措施，预防和减少“五大伤害”事故的发生，是安全施工的重要保证。（一）、防止高空坠落的防护措施易发生高空坠落的部位有：建筑的洞口、临边、脚手架及悬空作业。（1）、洞口及临边防护。本工程的洞口有楼梯口、电梯井口、预留洞口；临边部位有施工现场的基坑边，未搭设防护架的施工楼层边。A、楼梯口在安装栏杆扶手前，安装临时钢管护栏，护栏高1000mm，水平钢管两道，并挂设安全网防止物体下落。B、电梯井口设置安全防护门或用钢筋网焊牢，防护门宽度与井口相同，高度1200mm，中间钢筋栏杆间距200mm。井内每隔2层支设一道水平兜网。C、楼面上预留洞口尺寸小于1500X1500207、采用固定盖板防护；大于1500X1500的洞口，四周设防护栏杆，高度1000，中间支挂水平兜网或满铺脚手架防护。D、基坑边、楼板边及施工电梯、双笼吊卸料平台等临边防护，搭设高1200防护栏杆，并满挂防护立网。E、洞口及临边防护项目部设专人负责检查，如有拆除及时恢复。（2）、脚手架防护A、脚手架在底部挂设水平兜网并满铺脚手板，以上每隔一层设一道水平兜网；立面挂满安全网防护。B、脚手架操作层必须满铺脚手板进行防护，脚手板必须用铝丝绑扎固定在横筒上，伸出横筒不得超过200mm，防止操作人员踩空及脚手板位移坠落。（3）、悬空作业防护措施A、进行脚手架搭设等悬空作业的人员，必须系安全带。且安全带使用前必208、须检查合格。B、悬空作业人员的安全带必须固定在可靠的构件上，悬空作业时，必须有可靠的立足处。C、悬空作业必须配置安全防护网（水平兜网及立网）。防止作业人员坠落。（4）、其它措施A、洞口、临边及脚手架搭设防护设施必须设专人负责，搭设好后必须经验收合格方可使用，以确保防护设施的安全可靠。B、所有洞边、临边、脚手架及悬空作业人员施工操作前，分管工长必须作安全技术交底。（二）、防止物体打击的防护措施A、外脚手架按规定挂设安全网，铺脚手板进行防护，防止外架落物伤人。B、除通道口外，其余能进出的道口必须用钢管栏杆及安全网封堵，主楼设两个通道口，裙楼及辅助用房各设一个通道口，通道口上搭防护棚，上面挂水平兜网209、并满铺脚手板，两侧挂安全立网防护，防止落物伤人。C、同一工作面有立体交叉作业时，在上下两个作业面之间在立面及水平面上设防护安全网或脚手板；防止上层作业时落物伤人。D、施工时拆除的钢管、模板及扣件，临时堆放离楼边沿不少于1000mm，堆放高度不超过1000mm。在楼层边口、通道口、脚手架边缘处等，不得堆放任何物料。外架拆除时，必须设安全警示区，派专人看守，防止人员入内；拆除的钢管用绳子吊放，严禁向下抛掷。E、塔吊、施工双笼吊吊运物料时，必须捆绑牢固，如塔吊起吊砌块、扣件等物料必须用专用吊笼吊运，防止散落伤人。F、在塔吊吊臂旋转范围内的机械操作台及其它作业人员工作处，必须搭设防护棚，在此范围内严禁210、住人。（三）、预防触电的措施A、施工现场的临时用电线路必须由持证上岗的专业电工专人负责架设安装、维修和拆除。B、配电室及施工现场外电线路采用TNS保护接零系统，除配电室作重复接地外，外电线路保护零线每隔30m必须设接地装置，接地电阻不超过10。C、施工现场的所有机具设备必须统一作保护接零，严禁部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。D、施工中所使用的电机、电器、照明器具、手持电动工具的不带电的外需导电部分（金属外壳），必须作保护接零。E、所施工中所使用的机械设备必须安装开关闸刀及漏电保护器，并实行一机一闸一漏电保护装置的配置，同时实行定人定机的操作制度。在配电室及配电箱处必须设置漏电保护器211、。漏电保护器其额定漏电动作电流30mA，额定漏电动作时间0.1s，潮湿环境的漏电保护器其额定漏电动作电流15mA，额定漏电动作时间0.1s。F、施工现场的所有开关箱、配电箱必须配锁，实施专人使用专人管理，下班拉闸断电上锁。线路检修必须在配电室、配电箱及开关箱处挂牌告示。G、施工线路必须用绝缘电缆架设，有破皮、老化的及时维修和更换，防止漏电。线路不得架设在钢管架或钢筋及金属架体上。H、基坑及地下室等潮湿环境必须使用安全电压照明，必须使用安全电压（12V），移动式照明灯具其电压不大于36V。I、浇筑混凝土时，混凝土振捣人员，必须穿橡胶绝缘鞋，戴绝缘手套。（四）、预防坍塌的措施本工程基坑是防止坍塌的212、重要部位。A、基坑采用喷锚支护，是防止坑壁土方坍塌的主要技术措施。B、根据场地地质情况，地面上堆放的物料必须离坑边不少于5m，防止因地面堆载离坑边过近引起坑壁坍塌。C、在坑底边缘处设排水沟和集水井，排除坑内集水及降低地下水位，防止地下水浸泡坑壁底脚，造成坑壁土下滑。D、施工过程中，采用信息反馈法施工，根对坑壁侧移监测，有异常情况及时处理，确保基坑安全。E、土方开挖完后，及时施工地下室底板，地下室施工完后及时进行回填土回填。（五）、预防机械伤害的措施A、施工现场所有机械设备及机械必须实行定人定机操作，每台机具必须挂设安全操作规程牌，操作人员必须持证上岗。B、所有机械设备、机具必须按规定佬接零、防213、雷保护。C、木工机械、钢筋机械、卷杨机、施工电梯等所有传动部分设置防护罩及防护挡板。D、机械设备、机具安装好后，必须经验收合格，安全防护装置齐全，方可使用。第七章 文明施工保证措施本工程地点位于海埂路，地处为昆明市繁华地带，施工现场狭窄。一、保证道路畅通的措施1、根据现场实际情况，为不影响正常的交通秩序，现场进料时间错开交通高峰期，安排在夜间10点以后至凌晨6点以前，交通高峰时间段不允许施工车辆出入。2、经常进出的施工车辆，由项目部输汽车出入证，按规定位置停放车辆。3、大型设备及大型车辆于夜间进场，并在凌晨6:00前结束。4、在施工车辆进出施工现场时段，项目部安排两名值班人员指挥车辆出入，协助214、院方保卫科维持道路的交通秩序，保证道路通畅及行人车辆的安全。5、白天现场不进车辆的时间段，项目部派1交通协管员，协助管理通道交通，引导行人通行。二、保证经营活动开展，减少扰民噪音，降低环境污染（一）、地下管线保护措施1、在施工准备阶段，请专业探测部门使用超声波探地雷达，对整个施工区内分布的水、电、煤气、通讯管网得走向、埋深进行无损探测，并做出管网、地下设施分布图作为施工现场布置的依据；2、对穿越建筑物的地下管线进行改线施工时，委托各管线的主管部门进行，不擅自拆除和改动；3、凡开挖后暴露的煤气管，在回填工作完成前，表面包裹一层保温、防火棉进行保护，防止太阳暴晒和起火。4、通道下有供水、供电、供气215、管道及其它地下设施，在通道地面上铺垫20mm厚钢板，防止运输车辆压坏管线及地下设施。（二）、原有设施的保护措施1、通道路面的保护：进场后，对通道路面已损处，进行修补。混凝土重车通行前，在易损处及有管线、水沟的地方铺上钢板，避免破坏。2、塔吊在施工过程中，设置转动限位器，防止吊臂撞击设施。3、外露管道的保护措施工程室外现有供水管道及电缆管，为防止管道受损，特拟定以下技术措施：（1）、分别在管网接口前后、转弯处设置C10号混凝土支墩；（2）、不能设混凝土支墩处，用螺栓及管卡固定管道。（3）、在管道区域处，设置警示标志，严禁在管道上堆放物料，撞击管道。（三）、人员的管理措施为保证现场施工人员不影响正216、常医疗活动，项目部采取如下措施加强现场人员管理：1、进入施工现场人员，需具备“五证”，项目部按工种、班组建立施工作业人员花名册，根据花名册向院方保卫处进行备案，并向当地董家湾派出所进行备案。2、。建立严格的工作卡检查制度。根据花名册制作工作卡。工作卡由不同的颜色期别不同工种，不佩戴工作卡的人员一律不准进入施工现场。3、禁止非施工作业人员入场或在场内留宿，施工现场内操作人员严禁携带家属和小孩入场。4、项目部设保卫人员，并与院方保卫科及周围派出所共同协作，做好保卫联防工作。（四）、防尘措施1、硬地坪施工本工程施工现场地面浇筑C20混凝土；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，降低施工217、现场扬尘发生，达到环卫要求。2、隔离封闭施工施工现场设置临时围墙，与其它区域隔离，封闭施工。建筑物外围立面采用层板及密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的环境。3、土方施工土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。在现场堆放土方时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用蓬布盖好，避免途中遗洒和运输过程中扬尘。在大门内设置洗车槽，大门口外马路上铺设草垫，用于扫清动土车辆轮胎上外带土块；4、施工现场办公室由专人负责每天打扫，保护清洁卫生。现场除下雨外，每天洒水二次，避免灰尘飞扬污染环境。5、施工现场楼地面进行洒水防尘，木218、工操作面要及时清理木屑、锯木，并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内、加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。装修施工阶段，使用包装水泥，现场砂、石材料用苫布覆盖，尽量减少扬尘发生。6、区域管理施工现场的区域施工过程中要做到工完场地清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，在刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进度及时清理，要求活完底清，不允许将垃圾众从高处直接倒入低处，每个区域设垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。7、设置垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以奂产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，垃圾车每次装完219、后，用彩色布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。（五）、降低噪音污染施工外架立面用层板密封，围墙上设2米高隔音板，减少施工噪音对周围的影响。1、合理安排施工工序，浇筑、振捣混凝土时间尽量安排在白天，不在夜间进行；2、选用低噪音型振动器及其它电动工具；3、砂浆搅拌机棚、木工棚用彩条布进行密封作隔声处理；4、教育好材料运输驾驶员及装卸工，夜间装卸周转材料时必须轻拿轻放，严禁乱甩；砌体材料下车时，必须人工搬运，禁止整车倾倒；5、噪音影响区域的作业层采用降噪隔音板进行隔音；6、在连续浇灌混凝土前，必须报城市监察部门批准。（六）、限制光污染措施夜间施工选择能满足照明要求又不剌眼的新型灯具，使夜间照明220、只照射施工区域而不影响附近居民及病人的休息。三、保证施工现场环境与周围环境协调1、本工程施工现场与周围环境之间设置临时围墙，实施封闭施工。按城市管理部门、业主及五公司文明施工管理的规定，对围墙进行粉刷及美化。2、在施工现场入口明显位置挂设施工现场管理规定、安全纪律、工程概况牌、施工现场总平面布置图等一牌五图。并设值班室，安排值班人员进行进出人员的管理。3、搭设外脚手架的钢管用红、白两色油漆涂刷，外架立面除用层板密封外，外侧挂绿色安全及彩色玻纤布，并按城市管理部门的要求挂设宣传画，节日布置彩色夜景灯等，保证施工现场环境与街道环境协调一致，形成城市的统一美化。四、现场文明施工管理措施1、在施工现场221、的钢筋加工场、砂、石材料场，机械设备处地坪浇筑混凝土，实行硬地坪施工。施工道路按平面图布置，并保持通畅。2、施工场地各种材料堆放场地应设立隔离带，并在堆放地点设置明显标志，注明进场时间、厂家、数量及规格。易燃易爆物品须分类存放。施工现场零星材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时存放不得超过三天，如违反本条例规定处罚工地负责人。3、工地设立排水、排污系统，保证现场无积水，设立沉淀池，定期清理沉淀池。4、在施工过程中，保证现场工完场地清，并由各负责人专门检查。施工现场要天天打扫，清收，由专人安排检查。5、楼内清理的垃圾，要用容器或小推车，用塔吊或提升机架运下，严禁从高空抛撒。6、在施工机械处，在建工程入222、口处，上人斜道处，外脚手架上，配电房等设施处，挂设安全警示牌。7、施工现场严禁大小便，发现随地大小便现象要对责任期负责人进行处罚，实行人人互相监督。8、开工前应报到环保部门进行排污申报登记；施工现场建立统一的排水系统，并设置沉淀池，现场污水统一排入沉淀池沉淀后，再排入城市排水管网。现场泥浆用公司专门改造的泥浆运输车运至指定点堆放，不得排入城市排水管网。第八章 工期承诺及工期保证措施一、工期承诺严格按照本工程中标后的合同工期执行，本工程合同工期540日历天，我公司保证按在建设方要求的日期开工，按期竣工交付使用，如因我公司原因造成工期延误，每逾期一天按 10000元罚款，并以此累计计算。二、施工进223、度计划安排从接到建设方开工通知之日起540天完成合同规定的全部施工任务。本工程2009年3月1日开工，2010年8 月 22日完成合同规定的施工任务,交付业主使用。 本安装工程的施工进度，以不影响主体结构进度，装修进度为原则，故需与土建施工单位、装修施工单位紧密配合，随时掌握土建、装修的进度及施工动向。安装工程各主要施工阶段控制计划如下:(1)、基础及主体施工阶段：给排水、电气、暖通的预埋、预留随土建施工进度在土建的施工间隙内完成；(2)、土建墙体粉刷达一定强度后，在墙体上剔出埋管槽，然后安装给水支管道，在补槽前和楼面防水前，埋在墙体内的管道必须完成，且试压合格，排水主管、支管必须到位，且甩口224、坐标检查合格； (3)、计划土建结构施工到第五层就开始给排水管道、暖通、电气安装。(4)、卫生间装修时：配合装修安装卫生洁具，蹲便器应在墙面抹灰完毕、地面找平之前就位，面盆应在地面和墙面均贴完面砖后就位。工期计划安排详见施工进度计网络图及施工进度计划横道图。三、实施分阶段工期控制和奖罚，确保总工期1、按工程施工总进度控制图，严格控制各阶段（基础工程、主体工程、装修工程）的开工、完工时间。2、为确保各阶段的施工进度按施工进度控制网络图中的控制时间完成，施工过程中采用三级网络进行控制。一级网络为总进度计划，二级网络为月施工计划，三级网络为周施工计划，根据总控计划编制月控计划，根据月控计划编制周计划225、，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天的计划并制定下月计划，实行3日保周，周保月，月保总控计划的管理方式。3、定期、不定期地检查、复核具体的完成情况（部位、项目、工序的完成情况）。发现未按周、旬、月完成计划，及时进行施工组织调整，确保各阶段按时完成。根据工程进度计划安排，必要时组织两班制作业或全天候作业。4、公司在与项目经理部签订项目承包合同时，在合同条款中明确各阶段的工期及总工期，同时签订进度奖惩办法。5、认真进行图纸会审工作，优化设计，选择既能保证工程质量，又能加快施工进度的设计及施工方案，得到设计、业主认可后实施。6、按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制226、订、修正、调整下一个节点的实施要求。7、本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协调各分包单位的进度，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。四、例会制度建立项目部每周例会制度，保证材料、物资供应到场院，协调好各工种、各道工序之间的搭接关系，共同协商排除施工中遇到的“问题”为快速施工铺平道路。把工期、质量落实到个人头上，实行工期、质量谁主管谁负责的管理原则。加强甲、乙双方及设计单位间的协调，解决施工生产中的问题，为按期完227、成该工程作好内部管理协调工作。按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协调各分包单位的进度，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。五、人员、机械、材料配备及投入保证1、工程开工前，项目经理部根据本工程施工组织设计的施工进度计划中各施工阶段的开工完工时间，编制详细的劳动力需用计划，计划中明确各工种劳动力所需的数量及进场228、时间。劳资部门根据项目部提交的计划进行劳务承包方采购，并按计划要求的时间组织劳动力进场。投入本工程的劳动力详见劳动力计划表。2、项目部由一名项目经理、一名项目副经理、一名技术负责人、二名质安员、二名试验员及多名工长组成，满足本工程施工管理的要求。3、项目部在与各工种劳动分承包签订合同时，合同中明确施工进度要求及奖惩措施，实行分项工期与劳务单价挂钩的方法，确保分项工程及各施工阶段按期完工。4、配置3套钢筋加工机械，每套钢筋机械每天加工20t钢筋，能满足钢筋加工要求。5、配置3台塔吊2台双笼吊，能满足结构施工钢材、模板、钢管垂直运输的要求，能满足装修施工要求。结构混凝土施工配置两台混凝土泵，满足施229、工进度要求。根据电力紧张的实际情况，我司为本工程配备500KVA柴油发电机1台，作为施工现场供电的补充及现场临时断电应急供电；保证连续施工。本工程施工机械配置详见主要施工机械表。6、结构施工配备三层模板、钢管、扣件等周转材料，满足结构施工进度的要求。本工程的周转料投入详见下表：准备投入本工程的周转料用量计划表序号名称规格单位数量备注1钢模板75系列300002钢管48t24003扣件套2600004层板厚度15mm65005木跳板厚度30050m37006安全网15003000250007、工程开工前，项目部根据施工进度计划，编制详细的施工机械进场计划，机械部门根据项目部提交的进场机械设备准备230、和调配，准时进场安装调试，以确保工程顺利施工和按期完工。8、工程开工前，项目部按施工图及预算编制各种材料需用计划，材料部门按项目部提交的计划进行采购安排。在施工过程中，项目部根据施工进度计划按月编制材料需用计划（含进场时间），材料部门按项目部提交的月计划编制当月材料采购计划，并按计划提前将材料运进现场。六、专款专用的资金管理控制公司为本工程开设专门帐户，保证专款专用。每月按施工进度计划，编制材料采购计划、人工工资计划、机械使用费计划，由材务统一安排材料采购款人工工资及机械使用费，确保工程顺利施工，按期完工。七、采取技术措施，超前提供工作面1、结构施工时，柱及框架梁模板采用五公司生产的75系列大231、规格钢框竹胶合模板，缩短模板拼装时间，又能保证施工质量，是保证工期的重要技术措施。2、结构分阶段验收，一至五层验收一次，六至九层验收一次，十至十五层验收一次，十六至二十二层验收一次，二十三至三十一层验收一次，在结构施工至五层完时插入砌体工程，再依次插入抹灰室内地面等分项工程，进行立体交叉作业；安装预埋工程与主体及砌体工程同步施工，器具安装工程与装修工程同步完工，不仅缩短装修工程时间，也能确保工程质量。4、采取分段流水施工方式，既能达到有序、均衡施工，又能保证各阶段工期的实现。八、合理安排施工进度保证雨季连续施工昆明地区的雨季一般在5-9月份。本工程部分主体及部分装修工程施工期间在雨季，保证雨季232、连续施工，是本工程工期的重要保证。1、从2009年5月开始，项目部设专人与气象部门联系，获得以后10天内的天气预报资料，根据预报，现场在每次连续两天前按施工进度计划备够砂、石料，保证正常施工。2、长途运输的装修材料提前订货，在使用前15天运至现场，确保装修工程顺利施工。3、现场准备5500塑料布，覆盖未完工的屋面工程。现场备够足够的雨衣，供操作人员雨天施工使用。第九章 施工主要工序本工程施工时遵循先土建、后设备；先主体、后维护；先结构后装修的施工程序，全力配合安装工程的施工，在条件允许的情况下穿插施工。（一）、工程项目施工顺序（二）、分部工程的施工程序1、基础工程(0.00以下工程)施工程序施233、工测量放线工程桩的验收承台、地梁砖胎模混凝土垫层基础底板（含承台、地梁）钢筋绑扎基础底板模板安装地下室墙、柱插筋绑扎地下室底板混凝土浇灌地下室一层墙、柱钢筋绑扎地下室一层墙柱模板安装地下室一层顶板模板安装地下室一层墙柱混凝土浇灌地下室一层顶板钢筋绑扎地下室一层顶板混凝土浇灌地下室防水回填土。2、结构工程施工程序绑扎墙、柱钢筋 线管、盒预埋固定 墙、柱模板 梁、板、梯模板 浇灌墙、柱混凝土 绑扎梁、板钢筋 水电预埋 浇灌混凝土 转入上一层施工3、装修工程施工程序内装修：结构验收 放线 砌填充墙 浇构造柱 埋设线管、盒 门窗框安装墙面冲筋 粉刷 地坪清理 打灰饼、冲筋 楼地面施工 验收外装修：结构234、验收 砌外墙 外墙粉刷 外窗框安装 屋顶钢结构装饰架 外架拆除及外装修收尾验收4、安装工程施工程序第一阶段:制作、预留预埋 接到施工图后,首先按施工图的要求和建筑安装工程标准图集,预制各专业的预埋件、支吊架等。预埋阶段随主体结构进度,由下而上进行各专业预埋施工。各专业在预埋施工时应按施工图复核设备的位置、标高和管线走向,复核预留洞口的尺寸、位置、标高。特别要做好现浇层上的洞口预留、管线套管的预埋,不得事后打凿。第二阶段:管线及器具安装 给水管道由下至上安装。安装过程中应做好防漏、防堵措施。电管配线在现浇层、剪力墙内的随土建结构同期进行,在砌筑墙体内的随土建砌筑墙体进度进行。器具安装随着土建内粉235、刷和内部装饰工程统一由上而下进行安装。配电箱及开关插座箱体就位后再穿电气导线。各种器具安装后要做好成品保护。第三阶段:设备安装 在建筑砌墙前,对体积超过走道、门洞尺寸的设备,要通知土建暂缓砌哪一部分墙体,待设备就位后再砌筑。要做好设备开箱检查,经检查无破损、备配件及安装使用说明齐全才能安装。第四阶段:设备试车,系统调试, 各种专业系统在试车前,要对电气设备进行绝缘及导电测试,要复检电源供电是否符合要求，通风设备进行设备单机运转及调试，系统无生产负荷下的联合试运转及调试、火灾自动报警设备进行报警系统模拟试验，手动、自动联动功能试验，给排水设备进行通水及水压试验。试车时要有专人指挥,并按规范规定测236、定各项技术性能指标。（三）、专业交叉作业施工方案1、基础、主体钢筋、模板施工过程，安装专业进行安装预埋、预留施工，以土建工程施工为主导，穿插安装工程施工。主体工程四层结构完工后，从下至上进行砌体工程，再依次插入内抹灰及楼地面工程。砌体完工后，外装修工程从上至下施工，与内装修同步进行。结构完工后，开始屋面钢结构网架安装。2、土建工程装修施工过程中，安装工程进行管道、管线安装施工。3、土建装修收尾阶段，安装工程完成设备安装施工及调试，土建及安装同时完工交付使用。第十章 施工机械设备配备及配备说明根据本工程的特点、施工现场条件、工期安排及施工组织方式，本工程主要施工机械投入如下：1、配备C6021塔237、吊3台；臂长60m，能覆盖整个施工区，满足结构施工钢筋、模板等垂直运输要求；2、主楼配备SCD200200施工电梯1台，裙楼配备双笼吊2台，为装修施工砌体、砂浆及装修材料垂直运输；3、基础工程施工时采用二台混凝土输送泵，混凝土输送泵最大水平距离能达到350m，高度270m，能满足整个工程混凝土的浇灌要求。4、三菱混凝土运输车底板施工时16辆，上部施工时8辆，能满足混凝土的运输，确保混凝土连续浇灌。5、配备350型搅拌机2台，主要作为零星混凝土及装修时砂浆的搅拌；6、钢筋对焊机型2台，其它钢筋加工机械2套，满足钢筋的加工、制作；7、根据电力紧张的实际情况，我司为本工程配备500KVA柴油发电机1238、台，作为施工现场供电的补充及现场临时断电应急供电；其它施工机械按需要配署，详见主要施工机械设备表。第十一章 项目人员配置情况项目经理：对工程负全面责任，组织协调人、机、材料的均衡供应，对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工、工程投资负完全责任。项目副经理，对各分项工程的进度、质量及施工安全进行管理，落实质量、工期及文明施工措施。项目技术负责人：对本工程技术问题负责，负责技术方案的制定、实施，积极推广应用新技术、新工艺，参加质量事故的分析，并制定相应的纠正和预防措施。质量员：负责对本工程的质量实施监督管理，对各分项工程的质量进行核查和验证。安全员：负责对本工程的安全进行检查及管理，监督安全隐患239、的整改。计划管理员：主要负责建立完成工程进度台帐 、材料消耗台帐、成本核算台帐、劳动用工台帐、机械使用台帐、经济收支台帐、文明施工台帐，同时办理工程变更签证收发， 审核各分项工程的任务书， 计算人工工资及月工资发放， 按月上报验工月报， 进行工程分阶段成本核算和决算。主工长：全面负责钢筋、混凝土、砌体、模板分项工程质量、安全、进度。工长：负责各分项工程质量、安全、进度，办理有关技术资料及签证。材料员：助理经济员，对本工程使用的成品、半成品、原材料的采购计划、贮存验证、标识负责。预算员：对工程的质量成本预核算负责，做好相应的记录并将信息及时反馈到有关人员和部门。设备管理员：负责施工机械设备管理。240、试验员：对本工程的建筑材料、金属材料、焊接材料、焊接试件、混凝土、砂浆试块的取样、送检负责，确保混凝土、砂浆配合比在施工现场能够有效的执行。测量负责人：对本工程的定位放线、沉降、变形观测、垂直度控制负责，并做确保测量精度满足要求。第十二章 施工总平面布置根据现场情况以及我公司对本工程的施工部署，施工现场按基础工程及上部施工工程分阶段进行平面布置：1、本工程施工现场用围墙围护，实行封闭施工；2、设置二个施工入口，其中临海埂路设置一个施工出入口，临南侧规划路设置一个施工出入口。在施工入口处设置一间值班室，值班室配置三名保安轮流值班；3、在海埂路施工入口处，在基础施工时布置四台混凝土输送泵，上部施工241、时布置两台。4、基础土方回填后，在施工现场布置三台砂浆搅拌机及砂、石粉料场；5、在场地内布置六台塔吊，能覆盖整个施工区域，能满足钢筋及周转料的吊运工作；6、在建筑物东西侧布置五台施工电梯，在附楼布置一台双笼吊，能满足砂浆、砖及装修材料吊运要求；7、在南侧围墙处设钢筋堆场及钢筋加工场；8、本工程施工临时用电按业主指定电源处接入，再用临时用电管网分别引至各施工用电点；9、本工程施工临时用水按业主指定水源处接入，再用临时用水管网分别引至各施工用水点；10、在施工电梯及双笼吊附近设置周转料堆场，上部施工完成后设置砖堆场；11、在临规划路施工入口处布置施工临时办公室、材料库房及实验室；12、生活区场外设242、置。施工现场平面布置详见施工总平面布置图。第十三章 冬雨季施工措施一、雨季施工措施1、施工现场排水措施 雨季施工现场的排水措施尤为重要。现场四周设排水沟，并可根据现场实际情况加设，应随时保证排水沟通畅，现场无积水，将地面雨水及时排出场外，经过滤池沉淀后排入城市地下排水管。修整主要施工运输道路，必要时路面加铺防滑材料。施工机械防雨、防雷措施 所有机械要搭设牢固，防止倒塌，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。施工时重点做好防雷防电工作，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施，达到设计要求电阻值。在大风雨后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3、混凝土工程雨季施工措施1、模板隔离层在涂刷前243、要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。2、遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。3、雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。4、大面积的混凝土浇筑前，要了解23天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。5、模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。4、砌体工程雨季施工措施1、砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m。2、雨季遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免244、大雨冲刷灰浆。大过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。3、稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。4、砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定。5、雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。二、冬季施工措施1、装修施工搅拌砂浆时，严格控制水灰比，必要时加热水，搅拌时间应比通常规定延长一半。2、应尽量减少运输过程，缩短砂浆从出料到使用的时间，避免砂浆的冻结。3、掺加外加剂法：必要时在砂浆中掺加外加剂，以掺防冻剂为主，掺量约0.5%。防冻即可选用具阻锈作用的亚245、硝酸盐。4、雪后施工前，应清除外架上的积雪，采取防滑措施，保证外架施工安全。第十四章 各专业交叉施工的配合措施一、各专业之间的配合：1、在土建作业中，现场项目部派专人负责配合安装、装修施工中的预留预埋工作，预留工作应按各专业施工图进行，预留、预埋中不得随意伤损结构受力钢筋，在与土建结构有矛盾时，由专业技术人员与监理、建设单位协商解决，重大问题须经设计人员确定。为防止浇注混凝土移位变形，设专人监护。2、预留预埋过程中要坚持技术复核制度，杜绝因遗漏预埋件而在土建结构上打洞。对安装后的设备及器具应妥善采用保护或遮盖措施，并拟定出成品保护措施。3、设备安装在建筑砌墙前，对体积超过走道、门洞尺寸的设备，246、提前通知土建暂缓砌哪一部分墙体，待设备就位后再砌筑。4、在本工程中，将根据给排水、强电、火灾自动报警、通风管路走向、管径、坡度要求,及装修要求，净空高度,进一步与甲方、设计、监理共同商讨之后，将详尽的进行所有管路的高度排列及水平排列，做到万无一失,避免不必要的返工、浪费。5、预埋阶段随基础、主体结构进度，由下而上进行室内水、电、暖通、火灾自动报警等专业预埋施工。各专业在预埋施工时按施工图复核设备的位置、标高和管线走向，复核预留洞口的尺寸、位置、标高。在基础、现浇层、墙内随土建结构同期进行，在砌筑墙体内的随土建砌筑墙体进度进行，特别要做好现浇层上的洞口预留、管线套管的预埋,不得事后打凿。凡在吊顶247、上的桥架要在吊顶前先行安装。6、一般情况下，按照小管让大管,有压管让无压管,生活让消防，金属管让非金属管、支管让主管，低压管让高压管,次要管让主要管，阀件少的让阀件多的原则和现场的实际情况处理。7、给水横管道安装在排水横管道之下。当排水横管道与风管交叉时，风管应翻弯或绕道避让排水横管道；当给水横管道与风管交叉时，给水管道应翻弯或绕道避让风管。8、风管安装要抢在水、电专业管线和吊顶装饰之前完成，现场组织风管安装班组，哪一部分结构完工拆模后，就及时组织人员进行安装，以便给其它专业管线和吊顶装饰创造施工条件。9、强、弱电线路必须分别敷设在各自的桥架内，电缆敷设好后桥架要盖好盖板。强、弱电电缆桥架若上248、下排列安装，弱电应在下，强电在上，并且两层桥架净距不得小于200mm。10、电气管路在暗敷时应穿好引线铅丝，做好防堵塞措施。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。11、就喷淋系统与空调的风系统之间的交叉而言,较为复杂。在我公司的几乎所有工程中都遇到这个问题，特别是大型建筑工程。因此，对于本工程喷淋系统的施工在通风管道施工之后。12、火灾自动报警相关专业配合的内容： 联动控制对象：消防泵、喷淋泵、防火卷帘、消防广播或警铃、正压送风正压风阀、排烟风机、排烟阀、非消防用电的切换、防火阀、电梯迫降首层示器。、（以上要求消防控制中心能自动控制或手动控制）湿式报警阀、水流指、室内装修单位249、在以下设备安装位置开检修口；水流指示器、防火阀、防火卷帘控制箱。、暖通施工单位 提供以下设备安装的准确位置：带电控的正压送风阀、防火阀、排烟阀。、水、电施工单位 提供以下设备的动力和切换箱的准确安装位置，并提供控制箱的电路图或接线图；消防泵控制箱（柜）、自动水喷淋泵控制箱（柜）、空调机控制柜（箱）、新风机控制箱、正压风机控制箱、排风机、排烟机控制箱、非消防用电控制切换箱。、防火卷帘和电动防火门安装单位 提供控制箱的安装位置，提供控制箱的电路图或接线图及技术说明。、电梯安装单位 提供电梯强迫降至首层的控制接点及电路接线图。 二、各专业施工进度控制本安装工程给排水、电气、通风、火灾自动报警系统的施250、工进度，以不影响主体结构进度，装修进度为原则，故需与土建施工单位、装修施工单位紧密配合，随时掌握土建、装修的进度及施工动向。安装工程各主要施工阶段控制计划如下:1、土建主体浇筑阶段：给排水、电气、通风、火灾自动报警系统的预埋、预留随土建施工进度在土建的施工间隙内完成；2、土建墙体粉刷达一定强度后，在墙体上剔出埋管槽，然后安装给水支管道、电气管道，在补槽前和楼面防水前，埋在墙体内的管道必须完成，且给水试压合格，排水主管、支管必须到位，且甩口坐标检查合格；管内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行；3、墙体装修之前：消火栓管道试压合格，准备配合装修进行消火栓箱安装。4、吊顶龙骨安装前：喷淋主管、支管251、安装完毕，且试压合格，配合装修进行喷淋短管配接，阀门、水流指示器等配件安装；5、吊顶板安装时：喷淋头安装，消火栓、喷淋系统带压；6、卫生间装修时：配合装修安装卫生洁具，蹲便器、浴盆应在墙面砖贴完毕、地面贴砖之前就位，坐便器、面盆应在地面和墙面均贴完面砖后就位。7、装修完毕前泵类设备安装完毕，进行系统调试。8、设备就位安装、消防自动化元器件安装必须在土建装修施工结束，消防控制室交付使用之后进行。第十五章 与业主及监理工程师配合措施为确保该工程工期、质量目标，我公司采取下列措施与监理工程师配合：1、在施工过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在各班组“自252、检”“互检”和项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予要检控，确保工程质量。项目经理对整个工程产品质量负有最终责任，任何班组工作的失职、失误均视为项目经理的工作失误，因而杜绝现场施工班组不服从监理工程师工作的不正常发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序253、不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。5、对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。6、未经监理工程师签字，建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装，我公司施工人员不得进行下一道工序施工，未经监理工程师签字，不进行验收。7、监理工程师是按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对建设工程实行监理，我公司施工人员会积极配合。8、用于工程主要材料、原材料、成品、半成品进场前先送样品和构件的出厂合格证，材质化验单经监理工程师检验合格认可并办好签证手续才能进场，此项工作由资料254、员与监理工程师配合。9、预结算员负责配合监理工程师根据设计图纸变更，认真审核旬、月、季报表，按合同付款。10、对于重大的设计修改和技术洽商，必须事先由技术负责人应征监理工程师和业主的意见，在可行的情况下，由原设计单位进行修改。11、安全员配合监理工程师监督检查工程文明施工及安全防护措施。12、隐蔽工程在隐蔽之前必须配合监理工程师认真根据设计图，规范要求，检验合格并且与监理工程师办好签证手续后才能隐蔽，此项作业由施工员、质检员、资料员与监理工程师配合。13、钢筋砼构件由施工员、质检员同监理工程师依照设计图纸规范要求检查符合要求后，由监理工程师下灌注令才能浇筑砼，原材料（砂、石）实行计量过磅制，此255、项工作由试验质检员负责。14、在施工过程中与监理工程师发生矛盾和争议时，双方必须依据设计图纸、规范要求、合同条款等解决，决不无理取闹。第十六章 附表、附图1、主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、施工进度计划横道图4、施工进度计划网络图5、施工总平面布置图6、临时用地表附表1 拟投入的主要施工机械设备表南亚风情商业广场A4-2写字楼 工程 序号机 械 (设 备)名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注一基础1自吸泵 扬程45M4昆明2006年2.2KW12 m3/h基础施工二起重机械1塔吊60216广西2006年77.4KW45T/H主体结构2施工电梯SCD2256、002005上海2005年44KW40m/min砌体、装修3双笼电梯JDS502徐州2001年15KW40m/min砌体、装修4高压水泵D6-2581昆明2005年15KW7.5M3/H主体、装修三砼(砂浆)1砼输送泵HBT60.13.1102广州2003年110KW350m/h主体结构2搅拌机JDY3502成都2000年18KW20m/h3砌体砂浆3平板式振动器PZ-508湖南2006年2.2KW良好主体结构4插入式振动器HZ-5020湖南2001年1.5KW18 m 3/h主体结构四钢筋机械1钢筋弯曲机GWJ40-40A4四川2004年4KW8T/台班主体结构2钢筋切断机GQ50A4太原2257、004年10KW良好主体结构3钢筋调直机QT4-144杭州2005年4KW良好主体结构4电渣压力焊HDS6304上海2003年40 kvA良好主体结构5对焊机UN1-1503湖南2003年150kvA75Times/h主体结构6电焊机BX1-500F6上海2005年33.6kvA良好结构、装修附表1 拟投入的主要施工机械设备表南亚风情商业广场A4-2写字楼工程 序号机 械 (设 备)名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注五水电1砂轮切割机J3G400A2沈阳2000年2.2Dg1308水电安装2套丝切管机QJ-72南京2000年1.5100、80水电安装3弯258、管机WA27-1082南京2000年7.5Dg905水电安装4台钻S1-16J2南京2000年325水电安装5电动试压泵4DSY1001成都2002年1.5KW良好水电安装6电动剪板机Q11-4-200A1广州2001年7.5KW良好水电安装7风管咬口机YZL-12,YZD-12,YWL-122广州1999年2.5KW良好水电安装8接地电阻测试仪IC-81上海2002年良好水电接地电阻测试9绝缘电阻测试仪ZC25-42上海2005年良好水电导线测试10热熔焊接机RL-2504浙江2004年1KW良好管道连接11多角度热熔焊接RL-2503浙江2003年1KW良好管道连接12冲击电钻20106日259、本2001年0.6KW良好支架、管道安装附表1 拟投入的主要施工机械设备表南亚风情商业广场A4-2写字楼工程 序号机 械 (设 备)名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注13电动开槽机CM4SA1102河北2001年河北良好水电安装14手拉葫芦3T6m3上海2002年良好水电安装、风管吊装六其它机械1柴油发电机500GF161福建2000年500kW整个工程2木工机具MQ4431河北2000年6良好基础、结构3木工压刨机MB106-12河 北2000年6良好结构木料加工4全站仪TPC11日本2005年良好施工测量5经纬仪J22广州2004 年良好测量放线6水260、准仪NA22广州2002年良好标高引测、沉降观测7激光铅垂仪Ls-31广州2005年良好测量放线 附表2 劳动力计划表南亚风情园商业广场A4-2写字楼工程 单位：人工种基础阶段主体阶段装修阶段收尾阶段普工508040300砼工508040300木工1203008040钢筋工1102807025砖工601309040抹灰工356023070油漆工（双飞粉）12070运转工818126电焊工3242156电工101694塔吊工816104附表6 临时用地表南亚风情园商业广场A4-2写字楼工程 用 途面积（m2）位 置使用时间现场办公室180现场开工至竣工会议室70现场开工至竣工值班室60现场开工至竣工配电房70现场开工至竣工库 房200现场开工至竣工砂浆搅拌场280现场开工至竣工水泥房120现场开工至竣工钢筋加工场550现场开工至竣工木料加工场及堆场220现场开工至竣工材料及辅料堆场600现场开工至竣工试验室40现场开工至竣工民工住宿2200现场开工至竣工食堂、餐厅250现场开工至竣工厕所80现场开工至竣工