1、防空鼓开裂指引 质量通病防治举措（二）-1-1.1.基本材料 基本材料 1)水泥，符合通用硅酸盐水泥（GB175-2007）,优先选用知名品牌；2)砂，符合建筑用砂（GB/T14684-2011），优先选用天然河砂，严禁使用氯离子等有害物质含量超标的海砂；3)施工用水，符合混凝土用水（JGJ63-2006），优先使用市政管网自来水；用水应清洁，表面不得有油脂、漂浮物，不能有异味；严禁使用基坑积水、雨水、中水、其他废水。2.2.墙体类型和相应抹灰体系 墙体类型和相应抹灰体系 不同墙体材料的空鼓开裂表现有所不同，以墙体材料分为：1)砌筑墙体：主要用于内隔墙、外墙；常用：常规砌块+常规抹灰+腻子，目2、前采用较多，也是空鼓开裂的多发部位；推荐1：高精砌块+薄抹灰+腻子，用于外墙、内隔墙，市场在逐步推广中，在防空鼓开裂上具有优势；推荐2：轻质条板+腻子（免抹灰），用于内隔墙，市场在逐步推广中，在防空鼓方面具有优势，但防开裂仍需进一步改进工艺；2)混凝土墙体：分为结构墙体和构造混凝土墙体，结构墙体一般为剪力墙，构造混凝土墙体多用于全砼外墙，少量用于内隔墙；常用：混凝土墙体同常规砌块墙体配合使用，统一采用常规抹灰+腻子工艺，目前采用较多，也是空鼓开裂多发部位；推荐1：采用全砼外墙体系，原砌筑外隔墙以构造混凝土墙替代，并采用薄抹灰/免抹灰工艺，在防空鼓开裂、外墙防水方面具有优势；推荐2：混凝土墙体同3、高精砌块隔墙配合使用，用于外墙、内隔墙，统一采用薄抹灰+腻子工艺；推荐2，混凝土墙体同轻质条板隔墙配合使用，用于内隔墙，统一采用免抹灰工艺。-2-常用：常规砌块，包括加气混凝土砌块、轻质混凝土空心砌块等，采用常规抹灰；推荐1：高精砌块，一般为加气混凝土高精砌块，采用薄抹灰工艺；推荐2：轻质条板，包括改性石膏条板、轻质混凝土条板、水泥条板、粉煤灰条板等，并采用免抹灰工艺；高精砌块 轻质混凝土条板 高精砌块 轻质混凝土条板 2)常规砌块基本要求 尺寸：严格控制砌块本身的规格偏差，保证砌筑基本面的平整度；含水率：按产品要求淋水或浸水，保证合理含水率，严禁新出厂砌块立即上墙；严禁：不同出厂日期、不同强4、度等级、不同材料类型的砌块混砌于同一道墙上；3)砌筑墙构造梁柱 构造柱：墙长大于5m时，设置间距不大于3m的混凝土构造柱，且墙顶与上部结构拉结；砌体墙无约束时，设置混凝土构造柱。构造梁：墙高大于4m时，在墙体半高处设置混凝土构造腰梁，梁高120mm，梁宽同墙厚;4)砌筑墙拉筋：砌体与混凝土墙体连接处设置拉结筋，一般采用植筋方式设置，配筋为2D6500；5)砌筑砂浆：根据砌体材料特点合理选用砌筑砂浆，包括普通砌筑砂浆，以及厂家根据新型砌体材料研制的专用砌筑砂浆等；普通砌筑砂浆：一般采用预拌砂浆，相关指标满足预拌砂浆应用技术规 -3-经验确定砂浆配合比，减少空鼓开裂隐患；严禁：严禁现场对拌成砂浆加5、水，严禁使用已初凝砂浆；6)砌筑灰缝：灰缝砂浆应饱满，根据气候条件确定合理的干燥时间，且不少于48h；7)砌体开槽：砌体墙面走线埋管等需进行开槽；开槽方式：开槽须机械切割，严禁人工剔凿；墙面平整：埋管等完成后，须用细石混凝土灌实、平整，并挂网；8)砌体基面：高度重视砌体基面，其质量优劣是影响空鼓开裂的最主要根源；基面平整度：通过选用合格砌体保证基面平整度；砌筑灰缝应饱满，避免空洞；对存在缺陷基面须进行修补；基面处理常用：人工甩浆、机械甩浆；基面处理：可据当地经验选用适当界面剂进行处理，以利于抹灰砂浆保水，减少空鼓开裂风险；界面剂 界面剂效果 界面剂 界面剂效果 9)顶砌工艺：顶部是裂缝多发区，6、规范顶砌工艺是减少顶部裂缝隐患的重要环节。常用：顶部斜砌工艺，一般采用灰砂砖，砌块斜放角度以60度最佳，不宜过大或过小，并对三角区填充密实；-4-顶砌图片示例 用于填充三角区的混凝土块 顶砌图片示例 用于填充三角区的混凝土块 其他：部分地区质量通病手册推荐上部平砌并采用发泡胶、砂浆填充的方法，操作时须严格施工工艺，做到填充密实。4.4.混凝土墙体 混凝土墙体 1)混凝土墙 推荐：铝模板工艺浇筑，采用薄抹灰/免抹灰工艺；可用：木模板工艺浇筑，采用普通抹灰工艺；2)铝模混凝土墙基层 氧化：采用铝模首层浇筑时，应提前进行铝模氧化，减少墙面蜂窝产生；氧化剂可采用水泥浆；脱模：采用水性脱模剂，涂刷均匀；7、3)木模混凝土墙基层：基面清洁：应清洁，不允许存在浮浆、泥尘、木屑与油脂类等影响粘结的介质层；对缺陷混凝土进行修补；基面处理：一般采用人工甩浆、机械甩浆进行基层处理；当基面混凝土强度高且光滑是，可采用高压水枪等拉毛措施，以利用抹灰砂浆粘接。5.5.全现浇混凝土外墙体系 全现浇混凝土外墙体系 1)适用：推荐8度区采用全现浇混凝土外墙体系（简称全砼外墙）；推荐8度区采用全现浇混凝土外墙体系（简称全砼外墙）；7度区宜采用全砼外墙；6度区根据户型特点、成本对比等情况确定采用与否；2)已完成建筑结构设计的项目：当施工图按传统砌体外墙设计时，如在施工阶段改为全砼外墙，务必由设计对砌体外墙改混凝土构造墙进行8、复核，并注意以下几点：复核改混凝土构造墙后结构刚度变化的影响；-5-3)未完成建筑结构设计的新项目：设计阶段考虑全砼外墙做法，不设砌体外墙，根据结构模型布置剪力墙、混凝土构造外墙、结构拉缝措施等，施工阶段按图施工即可；设计中应尽量减少结构拉缝的设置；4)全砼结构拉缝应做好企口、打胶等防渗漏措施。结构拉缝打胶示意（以水平拉缝为例）结构拉缝打胶示意（以水平拉缝为例）6.6.墙体抹灰 墙体抹灰 1)抹灰砂浆：根据材料特点合理选用抹灰砂浆，包括普通抹灰砂浆、普通防水砂浆、薄抹灰砂浆、石膏砂浆等；材料符合抹灰砂浆技术规程（JGJ/T220-2010）；2)抹灰基面：应根据墙体材料的特性实量浇水，并根据季9、节、气候、操作环境等适当调整；3)抹灰工艺：抹灰密实度不足是空鼓开裂的主要原因，规范的抹灰工艺对减少空鼓开裂隐患作用明显。推荐：机械喷浆，随喷随抹；可用：人工抹灰。抹灰须分层进行、搓抹密实、压实抹平；抗裂：抹灰厚度须30mm；当特定情况下抹灰厚度30mm时，须增加抗裂措施，如加网等；4)抹灰养护：抹灰的养护、干燥时间须充分，然后再进行腻子施工；当抹灰干燥不充分时，大量湿气被腻子封闭，宜在冷热交替时产生空鼓、开裂；5)极端气候：在干燥、低温、大风等极端气候条件下，须专门制定砌筑、抹灰的防护和养护方案；-6-向各边延伸150mm，搭接宽度不小于100mm；规格：钢丝网直径0.7mm，网孔25x2510、mm，玻纤网100g/m2；推荐：全铺抗裂玻纤网，材料符合 耐碱玻璃纤维网布（JG/T841-2007）；注意：所有挂网须固定牢固，严禁松动。挂网示意 挂网操作 挂网示意 挂网操作 7.7.地面 地面 1）混凝土板厚：混凝土板厚度除满足承载力计算，还应满足裂缝、挠度验算，且100mm；2）混凝土板配筋：跨度4000mm时，宜设角部增强筋，并宜根据设计起反拱浇筑；凸角处须设放射状抗裂筋；洞口削弱处须根据计算配置附加钢筋，且不小于8150；3）混凝土板内埋管：混凝土板内埋管应分散布置，且不应超过2层，若超过，应增加板厚并增设附加钢筋；禁止给水管埋入楼板；4）混凝土板施工环境：应避开高温、大风、冬施等天气状况；5）混凝土运输：商品混凝土运输中严禁加水，散落混凝土严禁使用；6）混凝土板浇筑：浇筑须一次完成，禁止随意留置施工缝；7）混凝土板养护：12小时内应用麻袋或薄膜覆盖养护，并淋水保湿，养护期不少于7天，以避免干缩裂缝；8）地暖地面：地暖管线设置在面层内，排布应科学合理，避免裂缝。