1、施工方案1 工程概况及施工特点1.1 工程概况1.1.1 概述工程名称：*建设单位：*有限公司设计单位： 勘察单位：施工单位：建设地点： 建筑面积： 101464.2m2;建筑占地面积:7890m2；建筑层数： 地下一层，地上 31层；建筑高度：99.950m； 设计使用年限：50年；建筑工程类别：一类； 建筑场地类别：类；建筑结构安全等级：二级； 地下室防水等级：二级；耐火等级：级； 屋面防水等级：级；防火设计分类：1类； 结构类型：框架剪力墙；抗震设防：四层以下二级7度；五层以上三级6度。1.1.2 总体设计及使用功能*工程总长94.8米，宽93.9米，分四栋塔楼A、D-B、C。裙楼三层，2、四层为架空层，地下室为车库，拟停车212辆，地上三层裙楼为商业用房，其中地下室层高3.9 m，一层层高5.6m，二、三层层高5.2m，四层高2.8m；五层以上分为四栋塔楼，层高均为3.0m，且为住宅楼。一至三层商业用房设六部垂直电梯和两部自动扶梯，五至三十一层塔楼每栋各设两部电梯（其中一台消防电梯），住宅户型为三居室、四居室，户型面积为110170m21.1.3 建筑设计本工程室内0.000相当于绝对标高24.000m 。填充砌体：0.000以下采用MU3.5混凝土空心砖，M5.0混合砂浆实砌190厚。0.000以上采用加气混凝土砌块墙，强度等级为A5.0。其中外墙及分户墙为200厚，户内隔墙3、为100厚。地下室为抗渗砼，防水等级为P6，外墙及底板下采用一道4mm的SBS防水卷材；设备用房防水等级为一级，一道4mm的SBS防水卷材，一道为2mm水泥基聚合物防水涂料。屋面：屋面防水等级为二级，（四层屋面花园为一级）。上人保温屋面：20mm厚1:3水泥砂浆找平层2mm厚合成高分子防水涂料3mm厚高聚物改性沥青防水卷材120mm厚憎水膨胀珍珠岩板3mm厚聚合物水泥砂浆结合层50mm厚C20细石刚性防水混凝土（内配6150）30mm厚1：3水泥砂浆结合层20mm200200广场砖。花园屋面：20mm厚1:3水泥砂浆找平层2mm厚合成高分子防水涂料3mm厚高聚物改性沥青防水卷材120mm厚憎水4、膨胀珍珠岩板隔热层3mm厚聚合物水泥砂浆结合层40mm厚C20细石刚性防水混凝土（内配6150）20mm厚塑料板排水层土工布过滤层300500mm自然土壤。不上人屋面：20mm厚1:3水泥砂浆找平层1.5mmSPU聚氨酯防水涂料3mm厚BAC双面自粘橡胶沥青防水卷材35mm厚挤塑保温板干铺无纺聚酯纤维布一层50mm卵石保护层楼地面：水泥砂浆地面用于地下室停车库、配电室、柴油发电机房、水泵房、地下室的水表间、送风井、屋面机房；玻化砖楼地面用于门面、住宅入口处（电梯前室）、楼梯；住宅室内楼地面均为水泥砂浆。内墙面：住宅楼室内墙面均为混合砂浆压光，厕所为水泥砂浆；楼梯间和公用卫生间墙裙为1.2米高25、00300白色瓷砖。其他墙面均面罩白色水泥漆二道。顶棚：面罩白色水泥漆二道外墙面：水泥砂浆抹灰，面层为涂料。门窗：木门、铝合金门窗、铝合金幕墙、地弹门、防火门、密闭防爆门。1.1.4 结构设计本工程为框架剪力墙结构，基础为预应力混凝土PHC桩。本工程钢筋采用HPB235(一级)Fy=210N/mm2；HRB400(三级) Fy=360N/ mm2；钢筋强度标准值的保证率应不小于95%。混凝土保护层厚度，承台、梁，板底拟采用大理石垫块控制，柱、墙采用塑料垫块控制，钢筋绑扎前应先准备好垫块，保护层厚度见下表。 保护层厚度表部 位厚度部 位厚度基础底板上部20梁迎土面50下部40地下室顶梁、屋面梁36、0水池迎水面55其它梁25地下室墙迎土面50柱迎土面50室内20其余柱 300.000 以上墙外侧20板屋面板，地下室顶板20内侧15其余板15注:板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度表中相应数值减10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层15mm。构件砼等级部位楼层柱（墙）部位楼层梁、板承台地下室外墙地下一层九层C45地下室底板、顶板C30（P6）C30.P6C40.P6十层十四层C40二层十层C35备注：标高为99.80屋面及其上水箱采用C25.P6抗渗砼，标高16.00屋面采用C35.P6抗渗砼.十五十九层C35十一层二十层C30二十层二十四层C30其余各层均为C25其余各层均为C251.1.7、5 电气设计本工程为一类高层建筑，其泵房设备、消防中心、电梯、消防设施为一级负荷，楼梯照明、走道以及设备用房（部分）等处的照明均为二级负荷，其它均为三级负荷。本工程每层管线敷设均采用暗敷。保护接地：本工程为二类防雷建筑，采用联合接地系统，其综合接地电阻不应大于1欧，当实测达不到要求时，应补打接地极。1.1.6 给排水设计室内给水管道管材DN50采用聚丙烯PP-R（SPEC）管，使用专用热管工具热熔连接；DN50管材用无缝钢管焊接，给水管道系统的试水压力为1.2MPa。消防给水管明装，DN100时用热镀锌钢管，丝接；DN100时，用无缝钢管管焊接。消火栓采用DN65型，水枪口径19，水龙带长258、m，消火栓箱内设水泵起动按钮。消防系统的试水压力为1.5MPa。室内排水管采用UPVC（SPEC）塑料排水管，排水主管采用消音管，承插粘接，立管每层设一个伸缩节。1.2 工程特点2.2.1 工程施工特点及难点a、本工程开挖深度处于淤泥层，且又是丰水季节，承台底标高不一致，土方开挖量大，降水排水、边坡支护工程应视为重点。b、本建筑地下室及裙楼平面尺寸较大，应防止结构开裂。c、基础标高不一致，且分区域施工，测量放线工作繁重，应作为重点控制。d、本基础工程施工时四周用地较窄，材料堆放较为困难，会发生二次倒运情况，要做好现场布置工作。e、模板、支撑材料投入量大，周转量也大。f、本工程在施工中交叉作业多9、，工种多，高空作业多。g、本工程东、南、北面临街，来往人员、车辆较多，在施工期间，外围及室内安全防（围）护必须有更高的要求。2.2.2 针对工程特点采取的对策a、按区域制定合理、可靠挖、运土施工方案，采取有效措施进行降水和排水，积极配合专业基坑支护队伍施工，及时与业主联系、协调、沟通。b、选择信誉较好长期合作的商品砼公司，确保砼连续施工。严格执行砼的浇灌程序，特别是地下室防水砼的施工，注意砼配合比试配工作和施工顺序及施工缝的处理，并做好养护工作。c、严格做好测量整体部署工作，采用全站仪控制轴线和标高，做好定位、定点工作，难点部位要编制详细测量施工方案。d、制定合理的总平面布置方案，采用全封闭式10、的施工方法，在确保安全文明施工的前提下尽可能节约用地，减少临时设施的投资。施工前注意硬化道路及材料储存堆放场地，计算好施工用水、用电，管、线配置必须要有足够的供水、供电能力。e、可充分利用模板和钢管，一次配置，多次使用，提高模板和钢管周转次数，并及时清理和维护。f、合理化安排劳动力，充分调动人力、物力，并合理化运用新技术、新工艺，提高劳动效率。按区域、流水段、竖向和横向空间制定严格的作业计划书，确保安全文明施工。g、施工前必须制定有效的安全防护措施、人行道围护及安全管理制度，尤其是临街面要根据实际情况制定详细合理的安全文明防护措施。2.2.3 施工条件场地：工程范围内的场地北高南低较平坦，在基11、础施工期间施工用地较窄。交通：东南北面均为市政道路，能满足人员、材料及设备的进场要求。供水：该工程的生活和施工用水由业主提供接口。供电：由业主提供供电接口。通讯：武昌城区有较完善的程控电话及移动通讯网，信息交流方便。临时设施：根据武汉市和总公司要求，实现“三区”分开的原则，办公区用房设在工地北面围墙外的空地上，办公区西侧为生活区，有员工宿舍、食堂、厕所等。施工区只设钢筋棚、木工棚等临时设施。2.2.4 自然条件a、地理位置：本工程南侧为水陆街，东侧复兴路，北临军区道路，西临军区宿舍，周围无障碍物。交通便利，具有较好的施工条件，各种机械设备、原材料及所需物资均可直接运抵施工现场。，极端最高气温412、0.4,极端最低温度-12。年无霜期270天。春、夏、秋季是主要降水期，多年平均降水量为1269mm。全年主导风向为东北风，夏季主导风向为东南风，室外平均风速2.6m/s。总体气候环境良好。c、工程地质情况：依据机械工业第三勘察设计研究院提供的地勘报告，本工程场地主要土层分布情况：第一层杂填土；第二层淤泥；第三层粉质粘土（灰黑）；第四层粉质粘土（黄褐-灰黑）；第五层粉质粘土夹粉土、粉砂，第六层粉质粘土夹细砂，第七层细砂夹卵石，第八层砂卵石，第九层泥质粉砂岩强风化。本工程桩基础以第八层砂卵石层为持力层。d、地下水：淤泥以上为滞水层，主要是大气、生活水补给，稳定水位埋深为0.7-2.5米；下层水受13、长江水位变化而波动，水量丰富，承压水水头标高为19.5米。（处在地下室底板范围内）施工部署3.1 项目经理部组织机构项目经理部管理层区段施工管理层操作层项目安装副经理安装部项目经理质安部综合办公室物资设备部各专业施工班组项目技术负责人项目商务副经理总包办分公司工程技术部商务合约部企业管理层区施工员技术员质安员区施工员技术员质安员项目生产副经理 项目管理主要成员表姓名职务职称工作年限项目经理高级工程师技术负责人高级工程师生产经理工程师区段长工程师区段长工程师安全主管工程师预算主管工程师材料主管经济师办公室主任经济师3.2 与参建单位的协调工作加强施工过程中各参建单位的协调管理工作，是保证项目顺利14、施工的一项关键环节，其中包括协调业主、设计单位、监理工程师、各作业队、外包单位等，因此应做好以下工作：1)开工后，及时向业主及监理工程师提交一份总施工进度计划，以便业主和监理工程师掌握工程进度，有计划统筹安排工作，对业主和监理工程师提出的修改意见虚心接受，及时修正。2)在施工过程中，接受监理工程师的检查和验收，并按要求整改，使监理单位的合理指令得到全面执行，及时向监理主动报验进场材料检测结果及分部分项验收报验，在现场施工工作中，维护监理工程师的权威性，对可能出现的不统一意见，遵循“先执行监理的指导，后磋商统一”的原则，使监理工程师能顺利工作。3)生产经理对现场各作业队进行组织协调，使现场劳动力15、施工机具能满足总进度计划安排，合理流动，统一调配，避免各自为政的现象出现，任何作业队应服从生产经理的领导与指挥。4)在施工过程中积极与业主配合，树立指挥权威，保证施工指令通畅和执行完好。树立团结协作精神，顾大体保大局，在管理工作中坚持“五不方针”即：不怨、不靠、不等、不扯、不拖，积极主动搞好工作，加强现场服务工作，工作主动积极、事不过天、急事快办。5)协调方式：参加业主和监理公司组织的例会和专项会议。项目部定期召开项目管理会议及生产协调会，分析、总结工程管理中的问题，并对工程质量、安全、文明施工、材料供应中存在的问题和困难予以解决，并制定相应奖罚制度。3.3 总施工流程安排和施工段划分施工流16、程安排由于本工程工期紧，面积大、以及结构形式的特点，拟在本工程施工中采取以结构工程施工为先导的程序,平面分两个区段，立体分层，同步流水作业的施工方法。主体结构及室内粗装修工程从下至上立体跟进，室外装饰、室内粗装饰及安装工程则采取分段从上至下复式跟进的方法，当主体工程分别施工完第四层、第十八层、顶层后，及时插入砌体、抹灰及安装工程施工，形成各主要分部分项工程在时间和空间上的多层搭接，其原则是：上道工序的施工要为下道工序的施工创造条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整，在时间和空间上充分利用、紧凑搭接。屋面工程和水、电安装不应占用绝对工期，装修应在湿作业工序后进行，要保证上层断水，再进行17、下层装修。施工段划分根据本工程结构平面形式和后浇带布置，施工段划分为南北二个区。裙楼以下施工北区分为A、D、F段；南区分为C、B、E段；塔楼以A、D、B、C为自然施工段。施工顺序为：ADFECB。具体施工段划分见附表7。3.4 施工准备3.4.1 施工技术准备.1、工程正式开工前组织项目部技术人员认真熟悉施工图纸。领会设计的意图和理念，先进行内部会审，然后由业主组织设计单位、监理单位、施工单位进行施工图设计交底和图纸会审，收集整理并形成记录。.2、准备本工程所需的规范、标准图集等技术资料，并确定其是否有效。.3、设备及器具本工程拟配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表及办公设备如下18、表：序号设备、器具名称规格、型号数量备 注1激光铅垂仪J2-JD1套2全站仪科力达1套3光学经纬仪J21套4自动安平水准仪DS33套5砼试模150*150*15020组6砂浆试模70.7*70.7*70.75组7小钢卷尺5M10把同一型号8磅称T-5001台9钢卷尺50米2把同一型号10台式电脑 方正10台11打印机三星1台.4、制定施工方案编制计划施工方案编制计划 序号方案名称编制人责任部门完成时间编号1施工组织设计总工办012质量保证计划总工办023项目环境/职业健康安全保证计划总工办034总承包管理方案总工办045施工现场总图布置方案总工办056临水、临电施工方案机电部067施工测量专题19、施工方案技术部078土方开挖施工方案技术部089基坑支护方案专业公司0910塔吊基础施工方案技术部1011塔吊安拆施工方案总工办1112多塔作业施工方案技术部1213质量通病预防专题方案总工办1314项目创优专题方案技术部1415地下室基础结构施工方案总工办1516地下室防水施工方案工程部1617主体结构施工方案总工办1718钢筋施工专题方案技术部1819模板施工专题方案技术部1920砼施工专题方案技术部2021外脚手架工程施工专题方案总工办2122厨、卫防水工程专题方案技术部2223屋面工程专题方案技术部2324外装饰装修专题施工方案总工办2425内装饰装修专题施工方案总工办2526土方回填20、专题施工方案技术部2627砌体施工专题施工方案技术部2728人货电梯基础施工方案技术部2829人货电梯安装施工方案专业公司2930建筑节能专题施工方案总工办3031门窗制作安装施工方案专业公司3132卸料平台专题施工方案技术部3233冬雨季施工方案总工办3334应急救援专题方案技术部3435同条件砼试块留置方案技术部3536砼实体保护层检测方案技术部3637成品保护方案技术部3738管网工程专题方案专业公司3839小区道路专题方案专业公司3940景观工程专题方案专业公司4041消防工程专题方案专业公司41临时设施准备.1、临时供电现场施工临时供电量（见机械设备计划表）P=1.1(K1P1/co21、s+K2P2) P1=258KW，P2=300KVA，照明用电取P1的10%即25.8KWP=1.1（0.7*258、0.75+300*0.6）+25.8=446.6KVA业主现有一台500KVA变压器，满足施工要求。取K1=0.7 K2=0.6 cos=0.75P供电设备总需用量P1电动机额定功率P2电焊机额定功率cos电动机的平均功率因数K1、K2需用系数.2、临时供水计算现场施工用水按下式计算：q1=K1(Q1N1)K2/( 83600)(T1t)=1.15 (20029500+40029500+25023500+3002350)1.5/ (2252)83600=3.2L/s其中：q1 22、为施工用水量（L/s）K1 为未预计的施工用水系数，取K1=1.15Q1 为工程量, N1 为施工用水定额，该两项可以以下两项计算：浇润模板用水 N11= 200L/ m 暂按Q11=29500m养护混凝土全部用水N12= 400L/m，暂按Q12=29500m砌砖工程全部用水 N13= 250L/m暂按Q13= 23500m主体施工中穿插的抹灰工程用水 N14=300L/ m 暂按Q14=2350 mT1 取为主体结构工期即为T1=225dt 为每天工作班数 t=2K2 用水不均衡系数 K2=1.5施工现场生活用水量可按下式计算：Q2=P1N2K2/ (t83600)=620*60*1.5/23、(283600)=1.0L/s其中： q2 为现场生活用水量（L/s）P1 为施工现场高峰作业人数（人），P1=620人N2 为施工现场生活用水定额，取N3=60L/人班K2 为施工现场用水不均衡系数 K2=1.5t 为每天工作班数取t=2消防用水:q3取10L/s，总用水量Q计算：q1+q2 =3.2+1.0=4.2L/sq1+q2q3所以Q=q3=10L/s管径的选择：（取V=1.1m/s）d= 4Q/(v1000) = 4*10/(3.141.11000)=0.1m其中：d 为配水管直径（m）Q 为耗水量（L/s)v 为管网中的水流速度取v=1.1m/s管径DN100 主管的水源，可以满24、足施工用水需要。.3、临时设施在施工前根据平面布置先进行围墙维护，按照公司CI形象施工。本工程在基础阶段施工现场场地狭窄，只设钢筋、木工库房等临建用房。生活区、办公区均设在场外。.4现场文明施工所需的材料及周转工具随用随调入，周转工具进场后直接运至各工作面，堆码整齐。拆除不用的周转材料随即运至场外。进入砌筑及内外装饰装修施工后，进场材料直接运至各楼层，要做到工完场清。4 劳动力安排计划4.1 劳动力组织、根据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。、采用劳务招标的形式选拔高素质的劳务作业队伍进行本工程的施工。竞标的主要指标是各自承诺的质量、安全、工程进度、文明施工等。25、对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。、搞好生活后勤保障工作，在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、娱乐、医疗等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。4.2 劳动力配置计划在本工程中，我们投入相应的施工力量以保证工期、质量等目标，我们根据工程进度的需要，组织足够的劳动力投入生产。劳动力配置计划见下表：土建工程劳动力需用量及进场计划序号工种名称单位人数备 注1木工人190结构阶段2钢筋工人110结构阶段3砼工人40结构阶段4瓦工人90结构阶段5抹灰工人826、0装饰装修阶段6维修电工人4全阶段7防水工人25基础、屋面8机械工人259杂工人6010合计624电气安装劳动力计划序号名 称单位数 量备 注1预留预埋人202加工件人53桥架安装人84插接母线槽安装人65导线、灯具、配电箱人12合 计51水暖通风安装劳动力计划序号名 称单 位数 量备 注1预留预埋人82通风工人103管道工人84防腐保温工人15合 计41我单位计划投入的生产总人数，在实际生产中，我们将根据进度的需要，对劳动力进行动态管理和组合，本工程在整个施工过程中，高峰期作业人数将达到600人左右。5 生产物资与施工机械设备计划5.1 生产物资计划5.1.1 材料组织在本工程中，我方自行采27、购材料的原则是货比三家，从质量上、单价上把关，并争取甲方、监理及有关部门同意。在原材料选择上，我们将把工作重点放在钢材、水泥、加气块、模板、机电设备的选购上。对于钢材，我们将首先对生产厂家进行把关，选定良好信誉的国内名牌厂家。混凝土选用信誉较好长期合作的商品混凝土厂家。5.1.2 材料计划本工程的主要物资用量计划见下表 主要物资计划表序号种 类规 格单 位数 量进场时间1钢 筋主要为三级钢直径6-25吨5000根据计划分批次进场2木 材1830*915*18m2200003加气块600*300*200600*300*100m390004水 泥32.5级吨24005砂中 粗m387006商品混凝28、土C20、25、30、35、40、45m3475307标准砖24011553千块14758改性沥青卷材4 mmm2205009地板砖600*600m226500注：本表中数据仅为计划参考用，不做结算依据。 主要周转材料计划表序号种 类规 格单 位数 量进场时间1钢 管483.5T800按施工计划需要分批进场2扣 件48只1000003木 枋50100m35004竹 跳 板20050块40005安全网 2.5*2.5张50006密目网1.8*6.0张10000本工程所需材料，均由物资设备部提出需用计划上报公司物资部组织采购供应，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、29、补充，以确保工程顺利施工。5.2 施工机械计划5.2.1 机械组织根据本工程的特点，拟在本工程中使用的大型机械为：QTZ63型（5013）自升式塔吊4台，主要用于主体结构的施工；SCD200/200J双笼中速施工电梯4台，主要解决人员上下及零星材料的垂直运输；武汉产混凝土输送泵2台。上述设备目前正在进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行。根据施工方案中确定的施工方法，施工机具设备的要求、数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备按需用量计划的落实，确保按期进场。5.2.2 主要机械设备计划本工程施工中拟投入的主要施工机械设备计划详见下表。序号机30、械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW/H备注1塔 吊QTZ634山东200740良好2施工电梯SCD200/200J4上海200811良好3砼输送泵HB602武汉200860燃油4钢筋对焊机UN1-1001江苏2008100KVA良好5电渣压力焊机BX2-5002上海200940 KVA良好6钢筋切断机GQ402江苏20077.5良好7钢筋弯曲机GW402山西20084良好8交流电焊机BX2-5005上海200840 KVA良好9抽 水 泵XZ-0.516上海200911良好10振 动 器HZX-508上海20092.2良好11圆盘锯MJ1052武汉20084良好5.2.3 施31、工机械的使用、维修与保养.1、机电设备：机电设备的电闸、箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。5.2.3.2、塔吊和电梯的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测。露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。.3、现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作标示牌，具体要做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护档板。所有机械设备均设砼基座应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作。机械在停用、停电时必须切断电源。新设备的使32、用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。施工机械的日常维修与保养由专门的机械维修班负责，本工程共配备机械维修工二名。为保证施工顺利进行，我方还将在施工现场周围联系多家专业施工机械维修商，出现在现场无法解决的维修问题时及时与他们联系。施工机械设备实行定期保养制度，并由专人负责。5.3 保证生产物资供应的措施、做好施工前的市场调查开工前应提前了解各种物资在武汉地区的供应情况及价格情况，对当地一些比较紧俏的物资，要及时异地进行采购。做好物资计划，施工前项目应认真做好钢材、商品混凝土、加气混凝土块、钢管、模板等主要物资计划。计划必须准确，同时应结合现场的工程进度情况，及时的调整物资计划，做到现33、场不摧货，又无过多存货。、做好财务资金安排施工材料是构成建筑物的主要要素，因此在资金安排上，我单位首先将资金安排在生产物资上。根据工程进度情况，及时提高和调整资金使用计划。、建立项目材料管理制度所有的材料均由公司的物资部门采购。现场项目部设物资设备部，必须有专人主管生产物资的保管。对不能按计划及时组织供应生产物资的责任人将予以处罚。、建立与各供应商的良好合作关系现场材料的供应离不开供应商。我单位应与其建立相互信任的合作关系。在现场急需物资或资金暂时出现短缺时，供应商仍能凭长期建立的合作关系及时供货。、加强项目材料使用的科学性在施工中我们将科学组织，对材料投入比较大的分项进行合理流水作业，使有限34、物资资源得到均衡使用。6 施工总进度控制计划6.1 工期确认结合我单位承建类似项目的工程经验，确认工期为640天。在确保质量和安全的前提下，通过采用先进的施工技术和管理方法，缩短施工工期，使工程能早日投入运营(使用)，为用户提供方便，为业主提高效益，为社会多做贡献。6.2 进度控制的原则、以640天作为工期控制目标，即工程开工后第640个日历天必须全面交付给业主使用。、以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部分项工程的施工进度(工期)，以此为据确定分目标，将目标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标。、采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术等方法进行进度控35、制。、在控制计划中，对于业主可能外委的项目，也必须综合考虑，并提请业主代表或监理工程师，协调督促该单位遵照执行，以确保总目标的实现。6.3 进度控制点划分、桩基工程控制在2009年7月29日前完成。6.3.2、地下室结构工程2009年10月3前完成。、裙楼主体在2009年11月24日前完成，在此之后插入砌体、室内抹灰工作。、主体封项在2010年5月10日完成，在此之后插入室内外装修工作。 、竣工验收在2011年4月20日。6.4 项目总进度控制计划工程总承包合同签定之后，按开工时间应尽早进入现场开展施工的准备工作。要求业主代表督促有关单位，做好相应的开工前准备工作。项目总进度控制详见：*工程施36、工网络计划图和横道图。（附表5、附表6）7 施工总平面布置7.1 施工平面布置的原则、将施工区域用临时围墙与周边间隔开，以便于安全防护、现场管理以及满足CI达标和文明施工的要求及环境保护的要求；、现场施工道路及基坑上口周围用C15砼厚150mm全部进行硬化处理；、由于本工程位于城市繁华区，环境保护及噪声控制要求高，应充分利用现场空间，减少噪声、施工粉尘对周边环境的影响，并按有关规定办理相关手续。、施工车辆离开工地应保持干净，在出入口设置洗车槽，施工污水经沉淀过滤之后方可排入市政管道。7.2 平面布置的内容根据上述原则，在施工现场布置的主要内容有：现场临时库房、加工棚、厕所、值班室、养护室、塔吊37、施工电梯、混凝土输送泵、必要的材料、工具堆场等。生活区、办公区设在工地场外的北边。、办公、生活房间布置（详见附表4）1)办公房间在现场设置11间办公室、一大间会议室，以满足现场办公的需要。2)生活房间职工住房四栋二层彩钢瓦房，面积1280m2，水冲式厕所与浴室100m2，食堂为单层彩钢瓦房用房180m2。、生产设施的布置施工现场布置门卫值班室2间、库房1间、混凝土试块标养室1间；同时现场设置钢筋加工车间、木工制作车间、各专业工具房、周转性料具堆场等。主要临时设施建筑面积计划如下：序号设施名称人数建筑面积备 注1现场办公室20280m2临建2管理人员宿舍17150m2外租集体宿舍3工 人 宿 38、舍1001280m2临建4食 堂400180m2临 建5厕 所 浴 室400100m2临 建6钢筋加工车间35150m2临 棚7木工车间20150m2临 棚8配 电 房15m2临 建9水 泥 库50m2临 建10门 卫 室28m2临 建11仓 库50m2临 建12材 料 堆 场约400m2露 天13半成品堆场约200m2露 天具体位置详见附表1、附表2施工现场总平面布置图及附表4办公区、生活区平面布置图。、机械设备的布置现场机械设备主要有4台附着式塔式起重机、4台双笼电梯、2台输送泵。具体位置详见附表1施工现场总平面布置图。7.3 临时水电的布置施工用临时供水、电、通讯等管线在业主提供的接入点39、处引入，现场的用电设备不多，但用电量较大。40KW塔吊4台，11KW人货两用梯4台，以及其它振捣设备、钢筋对焊、电渣压力焊设备等，应设置施工专用500KVA变压器及临时供电房等，以满足施工需要。施工用水主要集中在砌体、抹灰及养护和现场消防备用水。楼上用水设两台120m扬程加压泵，一台供AD栋, 另一台供BC栋。水源主要利用地下室消防水池储存水，由临时集水井供水，补充水源以自来水。加压泵设在一层B区消防水池之上，一到九层用DN75锌管；十层以上设DN50镀锌管接至各塔楼上，每楼层设置一个闸阀。施工用水、用电均尽量采用埋地式引入，敷设引导至施工作业点。具体布置详见附表3施工现场临水、临电平面布置图40、。7.4 施工现场平面管理要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面合理的布置，而且要有科学严密的管理措施。、施工平面管理由项目经理负责，由主管生产副经理组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意不得任意占用。、现场道路均作好路基，面层为150厚C15砼。排水沟一律用240混凝土砖，沿基坑上口四周砌250宽500高的排水沟，同时要考虑回填后长久使用。M5水泥砂浆砌筑，1：3水泥砂浆抹灰，保持畅通。、现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。在北大门入口处悬挂“五牌一图”。、凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签的放行条，警卫进行登记后41、方可出入，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。7.4.5、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。、现场在出入口设门卫值班，所有人员凭出入证或甲方等有关单位发给特别通行证进出，无关人员禁止入内。门卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止材料被盗，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。8 、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用层层收集、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾利用物料提升机空闲时间搬运，由专人搬运至现场东南角垃圾池，并定时运出场外。主要分部分项工程施工方法8.1 施工测量放线施42、工测量放线是建筑结构施工的关键工序之一，垂直度偏差、轴线偏差、标高偏差是衡量工程质量的重要指标，建立合理的平面轴线控制网，选用合理的测量工具及仪器设备，制定合理的测量控制方案，能为施工提供准确的依据。、平面控制测量1)平面控制桩的布置根据规划部门提供现场的各测量基准点，确定在现场外围N1、N2、N3、N4轴线为控制点，标高以复兴路“福利彩票”门前相对高程点24.100米为依据。并根据需要进行引测，依据内业计算结果确定整栋建筑物平面轴线控制网络，并对平面轴线控制网络进行距离及角度复核，符合要求后，埋设标桩，标桩用C20砼埋设牢固，并有可靠保护措施及显著标志。2)结构放线测量根据平面控制桩与各轴线43、交点的坐标值及轴线方向、角度关系，设立平面测量放线控制点，建立整栋建筑物的平面测量控制网络。 控制点是上部结构测量放线定位的依据，各控制点的测量必须精确，使用激光经纬仪时，二个测回差应不大于2mm，并取中间值作为控制值。 将该建筑群分成二个施工区域，即A、D栋为北区，B、C栋为南区，每栋楼层内放线控制点以四边轴线向内1.0M的4个交叉点；以此4个点作为向上放线定位的依据，自施工一层顶(二层楼板)结构时，必须在控制点对应位置设置不少于150150mm的投影传递孔。投影传递采用激光铅垂仪。为减少仪器本身的缺陷对测量精度的影响，应将仪器在水平方向作360回转，调平水准轴，使接收靶上的光斑尽可能调至最44、小并居中。同时，为减少激光光斑对人体的刺激影响，应将接收靶在水平面上做90、180、270、360四次回转，选择合适的十字交叉点后弹出楼层控制线，确定各控制点。引测各楼层上的控制点，应采用角度闭合法，检查该控制点的准确性，确定其符合工程测量规范(GB50026-93)要求后，方能作为本层施工放线的依据。、标高控制测量标高控制测量基准点是依据业主提供，经监理单位确认的水准基准点进行引测，设在建筑物周围不易破坏的地方（不少于四点）。楼层水准测量基准点设置在每栋一层四个外角柱子上。原始基准点应埋设位置距离新建建筑物不少于15米，各点间距不少于30米，应进行定期复核做好记录，水准测量基点标桩埋置深度不45、少于50cm，平面尺寸应不少于5050cm。水准基准点埋设位置应远离新建建筑物基坑，水准点用16mm以上粗钢筋制成，上端磨成半圆形，下端设弯钩，埋于现浇砼中。楼层标高控制测量各楼层标高控制测量主要通过建筑物一层结构上述四个水准点引测至楼层，并每30M用大钢卷尺校核测量仪器选用钢尺及DS3水准仪，利用钢尺及DS3水准仪逐层向上传递，每个区域引测至楼层的标高控制点不少于4个，4个标高控制点必须复核校正后使用。、沉降、位移观测：由业主委托具有专业资质的测量单位观测。、垂直度控制塔楼结构应对其大角进行垂直度控制，确保偏差在规范规定之内。垂直度偏差测量仪器选用J2光学经纬仪，依据总体垂直度偏差要求进行适46、当调整，使建成后的建筑物垂直度，偏差满足规范规定要求。 垂直度控制的重点：电梯井框架柱剪力墙结构垂直度控制的重点应放在结构支模上，上段钢筋绑扎前，要对已施工的下段结构砼垂直度进行验收，局部不合适的部位要及时修整，以免误差累积后造成纠偏的困难。每段模板支设后要利用经纬仪对已施工完成部分建筑物全高垂直度观测检查，不符合控制要求的及时调整。、环境监测：由业主委托具有专业资质的单位监测。、施工测量放线的组织措施1)建立专业测量班组，设立专业测量工程师，专人观测和整理测量成果资料。2)使用固定仪器和专用测量设备、工器具、固定线路进行测量。3)按照规定日期、规定方法及专门检测单位对仪器进行检查维修。4)建47、立现场测量三级复核制度，即放线测量完毕后由测量专业班组自检，自检符合要求后，报项目技术负责人，由项目负责人组织技术、质量部门进行复检，复检合格后，报请现场专业监理工程师进行测量成果的复验，合格后方允许使用。5)根据工程资料档案管理的规定，测量结果备入竣工资料，因此必须提供一套完整测量记录，为保证资料完整性，确定由测量工程师及资料员负责测量观测成果记录的整理归档工作，项目总工程师负责审核。8.2 基础土方开挖及回填土方施工.1工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底.2坡度的确定：大开挖坡度按1：1放坡；承台地梁挖深较小，按1：0.5放坡。.3开挖基坑（1）根据施工场48、地内已测设的控制网点及施工图，放出基坑开挖线，并将开挖区内所有的轴线桩、引出机械活动区外，并设置涂红白油漆的钢筋支架加以保护。（2）由于本工程的土方开挖量较大，土质条件较差，故选用反铲挖掘机挖土，配备自卸汽车运土（由于本工程施工现场狭窄，开挖土方全部外运，基础回填土时外调）。（3）基坑边坡护坡方案如下图：（4）钢板网护坡施工：主要材料和机具为20号钢丝网、16长50cm的锚筋，C20砼等。将锚筋楔入土壁，固定钢丝网、外喷60-100C20混凝土。锚筋纵向间距100cm，横向30-50cm，可蛇形楔锚。遇砂层滞水层要加大钢丝网型号，加长、加密锚筋。滞水层埋设25PVC管将水引出。（5）基坑支护由49、业主选定专业施工单位施工。在施工期间要相互配合。.4承台、集水井、地梁土方开挖利用70型小挖机挖土，人工配合清土。（1）承台：可自上而下分层开挖，每层深度以40cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。人工清平基底。（2）地梁：标高按龙门桩上标高往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门桩下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整槽底。（3）在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立梁帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在承台周围、墙基50、或围墙一侧，不得堆土过高。（4）开挖土方，全部运至基坑上方的空地上。以便吊运。土方回填土方回填的主要工作在于地下室的回填。（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实系数来确定。（2）回填前应对地下室防水进行检查验收，并且要办好隐检手续。其防水护墙的强度应达到规定的要求，方可进行回填土。（3）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在护墙上每隔3m作好标记。操作工艺（1）工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯填密实检验密实度修整找平验收（2）填土前应将51、基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回填的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（3）检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（4）地下室回填土采用挖机转土分层铺摊，人工配合。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。本工程采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200250mm；每层铺摊后，随之耙平。（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。（6）基坑（槽）回填应在两侧或四周同时进行52、。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧回填夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（9）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标高的地方，及时依线铲平；凡低于标高的地方，应补土夯实。（10）雨期施工：基坑(槽)或管沟的回填土应连续进53、行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑(槽)内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。8.3 接（截）桩及砖胎膜施工桩基部分桩基设计为PHC管桩，业主已分包，目前施工基本完成，后续工作为截桩和设置与承台连接的钢筋混凝土。截桩必须使用专用切割锯切割，不得锤打。截桩前先测量承台底标高，截桩高度应比承台底标高高出50-100mm。截桩后清洗桩内壁，并将内壁涂刷水泥浆，将制作的钢筋骨架与3mm厚铁板制成的托板安装在桩内，采用微膨胀混凝土填芯。现浇混凝土接桩：按照图纸要求，先挖土再砌砖胎膜，绑扎钢筋最后浇筑混凝土至垫层54、上口100mm处。承台地梁砖胎膜人工挖土顺序基本上以机械挖土顺序一致，当机械挖至标高处后，随即进行人工清槽工作。施工程序人工挖土机械吊运土方清槽平整浇砼垫层砌砖胎模、模内抹灰周边回填土.1人工挖土为了土方挖填平衡，机械大开挖先挖至垫层设计标高以上300mm处。经过放承台和基础梁开挖线，再挖承台和基础梁，白天以挖土为主，将土集中堆放，夜晚应以运土为主，挖土为辅。.2吊运土方原则上夜晚运土，与挖土相持平，但确保基坑第二天有堆挖土工作面。场内运土主要以小挖机和塔吊配合。.3清槽、平整 根据地下防水层做法要求，要考虑相应防水找平、保护层，底板及承台、基础梁底下预留土（100-150mm）应在浇垫层前用55、人工清槽。 .4浇砼垫层 浇砼垫层分两次，一是先浇基础梁、承台垫层，待砌完砖胎模后，再浇底板垫层。基层平整压实后经验收合格立即浇砼垫层，砼采用商品混凝土，随着挖土进行一段，砼施工一段，避免雨水浸泡，具体施工要点如下：a. 采用商品混凝土,塔吊运输至作业点。b. 按标高人工平料，用平板振动器振捣后，人工用木抹子先搓平把浆提出来，再用钢抹子粗压平，待砼初凝（即用手指按有印时）再用钢抹子压平收光。c. 砼压光成活后，立即用塑料薄膜覆盖，并浇水养护，待三天后可进行下道施工程序。.5砌砖胎模、及抹灰根据现场排水沟深度和承台及基础梁深度，为了保证砖胎模不被土侧压力压坏和水进入，本方案考虑外围基础梁外侧和所56、有承台砖侧模均用MU10混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑。墙宽要求：高度小于1.0米采用180砖墙，大于或等于1.0米采用240砖墙。a. 基础梁，承台垫层验收合格后，在垫层上弹出砖胎模边线。b. 砖要提前湿水浸透，严禁干砖上墙，240砖排法为一丁一顺砌法，砂浆内可掺入0.5%微沫剂。c. 根据所抄标高控制砖模顶部标高，要求横平竖直，砖浆饱满，无通缝。d. 边砌砖边清理沟内砂浆和砖渣，保证梁承台内干净。砂浆要在吊盘或铁皮上存放，不得任意存放。e. 砖胎模砌好后，经验收合格，即可在墙面上用1：3水泥砂浆20mm厚抹灰压光。场地排水根据现场基坑四周设排水沟（利用挖土时的排水沟），沟顶标高为-4.6米57、。排水沟净宽400mm，高500mm。集水井位置：每隔20-30米设置一个100010001000mm砖砌集水井。8.4 钢筋工程 、钢筋进场质量控制 各种规格、型号的钢筋进场必须有产品合格证和质量保证书，并按照规定进行分批次抽检，并在现场监理的见证下当场抽取，做物理力学性能检测，合格后方允许投入使用，无合格证或检测不合格的钢材，一律不得使用。同一规格钢筋宜尽量选用同一厂家产品，若使用不同厂家产品，必须采用对焊接头时，应做互焊试验，试焊合格方可投入使用。钢筋进场后必须由项目技术负责人组织材料员、钢筋工长、专业工程师共同进行外观质量验收，验评合格后方由项目技术负责人通知专业监理工程师见证完成材料58、取样送检工作。、钢筋接头根据抗震规范的有关要求，抗震结构宜尽量选用焊接接头或机械连接接头，按照本工程图纸设计要求：钢筋直径22mm时，采用直螺纹连接接头。、焊条及焊剂的选用a、焊条：I级钢E43XX型焊条，II级以上钢筋选用E50XX型焊条。b、焊剂：焊剂选用431型焊剂。、钢筋加工a、除箍筋在场外委托加工外，其余钢筋一律在施工现场加工，盘圆钢筋调直时，调直钢筋以脱掉表层氧化层为限；当采用控制冷拉率调直时，调直冷拉率不得大于4%。b、钢筋加工前应根据施工图编制钢筋配料单，配料单由钢筋工长负责编制后，经项目技术负责人审查批准后实施。钢筋配料单编制时，梁主筋应尽量通长，以减少现场加工工作量；柱主筋59、应依据层高下料，应按规范及设计要求错头配置钢筋长度。c、钢筋的弯钩及弯折：I级钢筋末端加工成180弯钩，圆弧弯曲直径D2.5d，平直部分长度3d;II、级钢筋需要弯折时，末端加工成90直弯钩，弯曲直径D4d，平直长度应符合设计要求.当I级钢筋用做箍筋时，箍筋末端加工成135弯钩，弯曲直径10d。d、钢筋堆放：已加工好的钢筋应按规格、使用部位编号分别堆放，梁、柱、墙、板筋应加设垫木堆放整齐，箍筋应按5-10个一组用铅丝绑扎，成组堆放整齐。、所采用的梁、柱拉钩吊运时，应采用吊斗吊运至施工点。、钢筋绑扎 (1)柱筋绑扎A、工艺流程；接头下部钢筋上附着物清理套下部箍筋焊接接长柱主筋划箍筋间距线套上部箍60、筋就位绑扎。B、施工方法绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的柱主筋上，再采用焊接接柱主筋，接着在接长合格的主筋上按设计要求的间距分别划好箍筋位置线(一般在柱四角划线)，然后将套好的箍筋向上移置，由下往上用铅丝绑扎。绑扎时，箍筋应与主筋垂直，箍筋与主筋交叉点均要绑扎，以防骨架歪斜。为保证柱整体骨架不发生歪斜，接长后的主筋，在穿插完全部箍筋后，其上口应临时绑扎1-2个定位箍筋，将其上口用铁丝与模板支撑架作临时拉结固定，并检查其垂直度符合要求后，方允许绑扎柱子箍筋。(2)剪力墙钢筋绑扎a、工艺流程：暗柱钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎立墙体竖筋绑扎定位横筋墙体钢筋网片绑扎。b61、主要施工方法：先绑扎好剪力墙暗柱钢筋，然后绑扎暗梁钢筋.暗柱及暗梁钢筋骨架成形后，应及时对骨架整体进行修整，使其垂直度、水平平整度符合设计位置要求后，然后开始绑扎墙板钢筋。剪力墙体钢筋绑扎时对称进行，避免墙体钢筋向一个方向倾斜，水平的绑扎接头应错开，双排钢筋网片之间的拉钩应及时绑扎就位，并适当点焊，以保证两层网片之间的距离准确。c、门窗洞口、预留洞口加强筋均应符合设计要求，对于横向钢筋在两端头、转角及暗柱位置的伸入长度(锚固长度)均应符合设计要求。d、墙体模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，楼层标高以上位置应设置2-3道定位横筋，浇筑砼时应设专人及时修整，以保证竖筋位置的准确性。(3)梁62、钢筋绑扎：采用模内绑扎法绑扎a、工艺流程：模板内杂物清扫干净将主梁主筋穿好箍筋，并按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋放次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑架立筋再绑主筋，主次梁应同时配合进行。b、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的弯钩应交错设置，箍筋角度与纵筋的交叉点均应绑扎牢固.箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。主次梁交叉处如设置吊筋时，吊筋应在绑扎主梁节点附近箍筋前穿插就位，并用扎丝绑扎临时固定。梁纵向钢筋双排或多排布置时，排间采用251200mm短筋作支垫，以保证排间间距符合要求。 (4)板钢筋绑扎a、工艺流程：模板内杂物清理按钢筋间距划线穿63、插下层受力筋、分布筋并绑扎水电安装预留预埋穿插上层受力筋、分布筋并绑扎。b、主要施工方法按划好的钢筋间距，先排放下层受力主筋，后排放分布筋并绑扎牢固，梁边处应全数绑扎，其它处可采用梅花型绑扎，单向板在绑扎完外围两根钢筋后绑扎中部钢筋交叉点。下层板筋绑扎后应及时插入水电安装预留预埋施工。水电安装分块施工完毕时，上层板筋施工穿插进入。上、下两层钢筋网片之间应设马凳支撑，间距控制在1000mm左右。（附本单位类似工程梁、板钢筋绑扎参考图）8.5预应力工程本工程预应力梁强度等级为C35，张拉端锚具采用细石混凝土封堵。预应力筋用锚具、连接器的性能应符合国家相关标准的规定。预应力筋张拉时，相应张拉位置混凝64、土强度不得低于设计强度等级的85%。预应力梁板施工前，必须结合结构专业、建筑专业、工艺专业以及设备、给排水、电气等专业施工图将预埋件预留好，不得遗漏，且钢绞线不允许电焊、通电、避雷搭接。预应力张拉采用张拉力控制为主，伸长值校核的方法，实测伸长值与理论计算值的偏差应在6%范围之内。有粘结孔道采用水泥浆压力灌浆，水灰比一般控制在0.4左右，适当掺入膨胀剂及减水剂，灌浆孔设置在各跨高点处。预应力筋的绑扎与其它普通钢筋一样，用铁丝扎牢固。双向预应力筋敷设时对各个交叉点要比较其标高，先敷设下面的预应力筋，再敷设上面的预应力筋，不要使两个方向的预应力筋相互穿插编结。在配置预应力筋时，为使位置准确，不要单根65、配置，而要成束或先拧成钢绞线再敷设；在配置时，为严格竖向、环形、螺旋形的位置，还应设支架，以固定预应力筋的位置。8.6 模板工程本工程每层面积大，模板用量大，模板工程施工前依据施工图尺寸配出模板规格数量，便于组织模板进场。、地下室底板及砼墙体、电梯井模板根据工程特征，砼墙体、电梯井剪力墙模板采用18mm厚木胶合板，拼缝严密，做到不漏浆，内支撑利用钢管扣件满堂脚手架，外支撑用钢管撑在基坑壁上，杆端垫以木板，同时按横竖向设置14500mm对拉止水螺杆螺栓。、地下室外墙施工缝支模处理为保证地下室结构部位不因为混凝土二次浇筑而降低结构的自防水效果，地下室底板浇筑混凝土时，外墙上返300mm留设钢板止水66、带，0.000梁板与外墙混凝土施工缝处设置遇水膨胀止水条。考虑后浇带混凝土浇筑与回填土方时间关系，应用M5水泥砂浆砌240mm砖墙抹灰并在外立面做防水，宽度为后浇带每边加500mm。、主体模板工程根据本工程特点，层高超过4m的分二次浇筑，层高4m以内按一次性浇筑混凝土的方法。1）主体模板支撑体系的选择本工程主体结构模板体系选择为：柱、剪力墙模采用18mm厚木胶合板，整体拼装，对拉螺栓固定；普通砼梁板底模采用12mm厚双面胶合板，根据工程进度，需要准备四套梁板模板、两套柱墙模板，四套快拆支撑体系。2）模板施工方法(1)柱、剪力墙模板施工柱模板施工工艺流程放线在柱外皮线外弹50cm检查线焊定位筋清67、理钢筋隐蔽验收工序交接模板就位、模板加固支设校正模板验收、工序交接浇筑砼、看模、校正拆模。剪力墙模板施工工艺流程放线在墙外皮线外弹50cm检查线焊定位筋安装洞口模板安装单侧模板及拉杆螺栓支撑清理墙内杂物、安侧模板、校正加固检查扣件、螺栓是否紧固模板拼缝及下口是否严密模板验收浇筑砼、看模、校正拆模。柱配模时，柱顶梁口不足处采用5050cm刨光方木拼补，每面模在地面拼成大块，然后四面大块竖立组合成形，柱断面大于等于600mm时,竖向采用lOO50mm木枋，间距300mm，沿竖向每隔400mm设对拉螺栓，对拉螺栓使用14钢筋,然后用间距不大于500mm钢管加固。剪力墙采用18mm木胶合板组合拼装，竖68、楞木采用10050mm木枋，间距350mm，横向采用2根48*3.0mm钢管，间距500mm，14对拉螺栓间距500mm,进行加固。(2)梁、板支模梁模采用胶合板模，楼层平面板用双面胶合板拼装。梁、板模板安装考虑支设相互独立，以便拆模时梁侧模可以先拆，梁板底模在砼强度达到要求后拆除。根据弹在楼层柱上的标高线和轴线，严格控制梁底标高和梁的中线位置 。当梁净高大于500时应设14500mm的对拉螺杆加固模板。当梁或板跨大于4m时，跨中应按跨长的1/10003/1000起拱。根据平面布置，满堂脚手架竖杆，按10001000mm间距布置，水平杆间距小于或等于1.2米，且不少于3道。所有模板每次使用前涂69、刷脱模剂（水质型）以作隔离，每次拆模后，应立即用铲刀、钢丝刷将粘在模板上的砂浆附着物清除以使表面平整，梁、板交接处用胶布粘贴，以防漏浆。(3)模板验收建立模板二级验收制度，认真做好轴线位置、垂直度、平整度、标高、模板刚度和整体稳定性的质量验收。组建模板整改护模队，对模板在自检验收中不符合要求的部位负责整改，浇砼时二十四小时值班护模。(4)拆模措施侧模在砼强度能保证表面及棱角不受损后方能拆除。底模拆模时按“砼结构工程施工及验收规范”第条执行，对于跨8米时的梁板，砼强度达到75时拆模，当跨度8米的梁板砼强度达到100时拆模。（预留7天和14天试块作为拆模依据。）拆模申请制度拆模由工程技术员亲自指挥70、，任何人无权下令拆模，拆模按以下程序执行：a、当满足要求后，由工程技术部向监理工程师提出拆模申请报告，监理工程师审批后由工程技术员向木工队下令拆模。b、项目质检员负责监督拆模，以免发生错误操作。C、后浇带处梁底及板底采用活动模（1000mm+2500mm宽），此处顶撑要单独支设，待浇完后浇带达到设计强度后，方可拆模。8.7砼工程：本工程主体结构均采用商品砼。、混凝土的选料本工程混凝土强度等级有C15、C25、C30、C35、C40、C45等，其中地下室底板、顶板、外墙采用抗渗砼，抗渗等级P6。外加剂选用UEA型。为确保工程质量，应严格控制材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥71、选用同品种产品，以同一生产厂家为宜。施工中，综合考虑泵送混凝土的有关技术参数、混凝土初凝时间、模板拆除时间以及材料供应情况，通过试验室配合比设计和试配，确认满足设计与施工要求，经监理认可后，发出混凝土配合比通知书，按要求备料，作好施工前期准备。、地下车库结构混凝土浇筑.1、砼浇捣前的现场准备工作（1）模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑过程中要安排专人进行模板的观察和修整工作。（2）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，72、是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。（3）材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量、运转是否正常。（4）与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防大风措施。（5）做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工以及其它组织工作。.2、混凝土的施工现场运输（1）泵管布置（管径为125mm）混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直度长度之比不少于1:4，且相差不小于30m的要求。根据现场实际情况，输送泵安装在南北大门附近处，塔楼布管在各栋楼面处预留孔洞（2073、0*200mm）设竖管，用483.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢箍夹紧，再与四周框架柱予埋件焊牢，垂直管的底部弯头处受力较大，故用钢架重点加固。（2）泵管堵塞及爆管预防措施由我单位实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，卵石应符合连续的颗粒级配，偏粗规格不予使用。砂选用中粗砂。混凝土的砂率控制在40%左右，砂的细度模数以2.5左右为佳。浇筑混凝土前，应对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每浇完三层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。随泵管高度的74、增加及天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。.3混凝土浇捣泵送混凝土施工工艺流程图如下：本工程混凝土浇捣时注意中间部位和两边的搭接时间，做到一气呵成，不能出现施工缝。混凝土浇捣主要采用插入式振动器，对厚度较薄的构件钢筋较密的节点处，当采用插入式振捣器有困难时，可采用附壁式振动器进行振捣。预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇捣密实，并应配备专门看护人员，必要时用重物敲击模板。在施工区的浇筑顺序上遵循“由近至远”的施工顺序，在保证质量的前提下，加快施工速度。.4、大体积混凝土的浇筑及养护本工程只考虑承台深度大于1.0m砼降温，浇灌混凝土前做75、好针对性的防雨、防风措施，与交警、环保建立良好的协作关系，保证道路畅通，水电供应正常，在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车，工作面上有序作业，不出现施工冷缝。基坑内的操作人员按规定的浇灌路线有序操作，做到不漏振、不过振。底板混凝土采用大斜面推进的方式进行浇筑。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒滚压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。在浇灌过程中要将泌水及时抽排。在混凝土表面二次压实抹平后，立即铺设塑料薄膜一层，上铺干麻袋二-三层，作保温蓄热养护之用，在柱部位则用湿麻袋二层铺底，其上再干覆麻袋一层，使混凝土表面处于潮湿状态，可防止表面失水干裂。经过76、一个阶段的降温之后，控制自然状态之下混凝土表面与大气温差，混凝土内外温差稳定在25以内后，可撤除养护。.5、大体积混凝土的测温工作本工程只有裙楼桩承台深度大于1.0,故只考虑1.0以上的承台测温。为控制及了解承台施工时，混凝土内部各阶段、各部位温度变化，确保混凝土浇筑的质量，根据大体积混凝土的施工特点，在承台混凝土浇筑过程中进行测温，测温由业主委托有资质的检测单位，加强温度的监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制裂缝的出现。测温采用预测温点的方法。即在承台钢筋绑扎完成后，每间隔一定距离77、布设钢套管，该套管竖直固定在钢筋中，上口超出钢筋上表面50mm。在浇筑混凝土的过程中，定期将温度计插入钢套管中测量混凝土内部温度，适时调整混凝土的保温及养护措施，将其内外温差控制在25以内。.6、大体积混凝土的施工顺序和方法地下室基础混凝土施工时由一台输送泵浇筑。浇筑混凝土时从一个方向连续浇筑，边浇边退，先浇的混凝土和后浇混凝土采用大斜坡搭接。、主体结构砼浇筑.1、浇筑顺序为先墙柱，后梁板。浇砼墙时，不留施工缝，用150mm导管做漏留，采用分层浇注的方法，每次浇筑高度控制在0.5m以内。砼振捣时，振动棒交错进行，振捣时间控制在30秒左右。在有间歇时间差的砼接口处，为了上、下层砼有效地结合，振动78、棒需插入下层砼10cm左右。墙、柱接槎处钢筋较密，须加强振捣质量，以免发生蜂窝、麻面质量缺陷。楼板砼设计厚度大部分在12cm左右，标高控制好坏直接影响装修材料用量及工程质量，因此楼板砼将采用一次成活技术。.2、施工顺序（1）在楼面模板上设置可调水平控制，间距约为2米。（2）浇筑砼到标高控制点，先用振动棒振后用平板振动器振一遍。（3）铁辊滚筒反复碾压，并随时挖补砼，使砼面达到平整，用木抹收两遍。表面泛浆无水。（4）初凝前人工压平并拉出毛痕，形成毛地坪，及时用塑料薄膜覆盖。（5）养护：达到1.2Mpa才能上人作业。.3、砼养护在常温情况下施工，砼进行湿水养护，在高温及太阳直射情况下，砼采用覆盖湿草79、袋的方式进行养护，养护期在7天以上。、混凝土浇筑注意事项。.1、为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。.2、灌筑每层柱时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层5-10cm厚同标号混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。.3、泌水处理：预先在底板四周外模上留设泄水孔。在浇筑混凝土前应清理畅通，以使混凝土表面泌水排出，当混凝土浇筑到接近尾声时，将混凝土泌水引到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽80、出。.4、板开裂是砼难症，砼收平二道，最后一道是在砼初凝前用钢抹收平，使之闭合无水。8.8砌体工程 本工程0.000以下为M5水泥砂浆混凝土实心砖砌筑，0.000以上分户墙和外墙为200mm 加气混凝土砌块，内墙为100mm厚加气混凝土砌块。在主体施工时适时插入砌体施工。砌块和砂浆由室外电梯运至各施工层。砌体施工应做好垂直度、拉接措施、养护及有关工序操作的控制。砌体施工时，应认真熟悉建筑、结构图纸、同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件、安装孔、槽、洞、预留、预埋处理。如果影响到砌体的承重能力情况，应及时与设计人员研究处理。在砌筑施工前应核对放线尺寸和部位所用的材料和种类，所在楼层经结构验收后81、在结构墙柱上弹好500mm标高水平线、墙身门口位置线、砌体外边线，砌筑前一天，就将预砌墙与原结构连接处，洒水润湿以保证砌体粘结。基层清理：将需砌墙部位的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，并清扫干净。砌筑：砌筑前先进行放样，不足整砖及时调整。然后先砌三皮混凝土实心砖墙，厕所墙基先浇200mm高C20砼基础带。然后按实际尺寸和砌块规格尺寸摆块排砖，采用M5.0混合砂浆，满铺满挤砌筑上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔两皮钉一个扒钉，梅花形错开，不足整砖应用配砖或灰砂砖镶砌，门窗洞口两侧应用规则整齐的灰砂砖镶砌，外墙不得留脚手眼。砌块与墙柱的相接处，墙柱必须预留拉结筋，竖向间距600mm，压埋26m82、m钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，砌门洞时，洞口宽大于30cm时，上口须做钢筋砼过梁。窗洞口周围应用灰砂砖镶砌。砌块与楼板或梁底连接处砌筑。填充墙体砌筑接近梁底、板底时，应留一定空隙，隔7天后采用侧砖镶砌，其倾斜度宜为4560，砂浆应饱满。窗台墙漏水是加气块砌体的通病，为消除此通病，应在加气砖上浇通长120mm厚C20混凝土压顶，内配主筋28，分布筋配筋6250mm压顶。构造柱施工：砌体应留马牙槎，并设置拉结筋。由于构造柱属非承重构件，所以应先砌墙后浇构造柱，支模时梁（板）下一侧支400mm高、45度喇叭口，做为进料口，振捣用附壁式振动器，并用小锤敲打，使之泛浆为止。待砼达到设计强度5083、%时，用錾子剔掉喇叭口，与构造柱平。8.9脚手架工程、脚手架的选型本工程地上结构三十一层，地下室一层，建筑高度99.950m，综合考虑各方因素，外脚手架在塔楼施工中采用附着式升降脚手架，裙楼及以下部分采用落地式双排脚手架，内脚手架采用普通钢管脚手架。、落地式外脚手架裙楼及以下部分采用落地式双排脚手架，结构施工时从地下室外墙基坑内搭设，随主体结构的进度向上进行。基坑土方回填前拆除，外装修时从首层室外地面上再次搭设。搭设构造：选用483.5规格的钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，主杆件及配件材质均符合规范要求。主杆纵距1.5m，横距1.2m，大横杆步距1.8m，立杆距结构边缘距离为20c84、m，外装修施工距离结构尺寸根据裙楼外装修做法确定，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。落地式脚手架基底回填土必须分层夯实，立杆下垫木采用宽度不少于200mm，厚50mm的木板通长布设，扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-6根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在450600之间。按规定铺设水平脚手板及设置连墙杆件。、附着式升降外脚手架附着升降脚手架从裙楼顶板处开始安装搭设，共搭设4.5个标准层高（包括扶手85、层共 13.8m）。随建筑主体结构施工进度提升，主体施工完成后外随外装修施工进度下降至裙楼顶板处拆除。附着支承由螺栓固定在建筑物上，根据附着处建筑结构形式，分别采用预埋螺栓或预埋套管后使用穿墙螺栓。每个附着点预埋4根螺栓（套管）。预埋螺栓采用Q23525圆钢制作，锚固长度为400mm。穿墙螺栓为25的8.8级高强螺栓。架体搭设总高度为13.8m，相当于结构主体约4.5层高。底部桁架高1.8m，上部搭设6步步距为1.8m的架体，总共7步，外加1.8m的防护栏杆；操作层每600mm设一道拦腰杆，共设2道拦腰杆；立杆纵距为1.5m，内排杆距建筑物400mm。内排杆距建筑物400mm以上的用钢管内挑，86、内、外排立杆间距为900mm。主框架、水平支承框架以及483.5普通焊管和铸铁扣件组成的架体油漆成橘黄色，架体第1、4步架及操作层设置180mm高的踢脚板，油漆成黄黑相间的条纹。架体的第一步用一层平网兜底，并用脚手板铺设严密。为密封和便于架体升降，脚手板与建筑物之间做成翻板密封。架体第4步架及操作层满铺脚手板。考虑到施工现场地处闹市，临近马路，架体外排架内侧分别用钢板网和绿色密目式安全网作2道竖向围护。采用DHP-10电动葫芦同步提升，电动葫芦功率0.5kw。电动葫芦的升、降、停由专用控制柜来操作，通过YH316+210的三相五线连接至项目指定的配电箱上，可以同步启动，也可以个别单独启动。附着87、升降脚手架的操作程序：搭设安装平台安装主框架、支承框架搭设普通双排架安装导轨、提升梁安装电动葫芦及防坠装置调试双方（甲、乙）验收签证交付使用提升(下降)、脚手架的防护与验收。（1）脚手架的防护脚手架底部采用夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，架体爬升下降时水平封闭的夹板和防护网脱开建筑物，升降完成后再重新恢复。底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度不低于200mm。脚手架外架立面采用密目网，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。（2）脚手架的验收脚手架应由专业施工队严格按照规范搭设，搭设前进行安全技术交底。脚手架验收合格后方可投入使用。、脚手架的安全管理建筑施工用脚手架在88、搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都十分重要。因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施：（1）施工单位的资质管理按规定从事附着升降脚手架工程的施工单位应取得相应资质，资质等级及证书在使用有效期内，所使用的附着升降脚手架须经有关部门组织鉴定并通过认证。（2）脚手架的验收管理外脚手架应按脚手架验收标准组织有关人员进行检查，全部项目合格并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。脚手架的使用与搭设应交叉进行，不允许下部在使用的同时上部搭设。（3）脚手架的例行保养和检查脚手架配置专人进行例行的保养和检查，每月进行一次保养。保养的的重点是螺栓连接件、升89、降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备；每月进行一次检查，项目如下：a水平梁架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的高差应不大于20； b竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5和60； c预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面，其中心误差应小于15。例行保养和检查都要有记录，检查时发现隐患应立即整改消除。（4）脚手架的防雷、防电和防火脚手架的防雷接地利用塔吊的接地装置。施工电线不能直接绑扎在脚手架上，如必须绑扎在脚手架上时，应套PVC管绝缘保护。脚手架上使用的木脚手板、安全网和堆放的易燃品，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，平时要加强管理，在脚手架上配置干粉式灭火器，间90、距不大于20m。动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。（5）脚手架上堆载的管理施工用脚手架上堆载严禁超载。模板支设、外挑转料平台都应与脚手架分开，绝对不允许相互拉结。（6）特殊气候条件下的脚手架管理在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。雨、雪及有六级大风以上的天气不宜进行高层外脚手架的搭设和拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雪后使用脚手架应扫除积雪进行检查合格后方可使用。雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。（7）对脚手架施工人员的管理参加搭设和拆除脚手架的施工人员要持证上岗，操作前要进行安全及技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教91、育，提高他们的业务水平。脚手架的搭设和使用按照建筑施工安全检查评分标准执行.脚手架施工前由专业施工单位另编制专项施工方案。8.10防水工程、屋面防水概况上人保温屋面：20mm厚1:3水泥砂浆找平层2mm厚合成高分子防水涂料3mm厚高聚物改性沥青防水卷材120mm厚憎水膨胀珍珠岩板3mm厚聚合物水泥砂浆结合层50mm厚C20细石刚性防水混凝土（内配6150）30mm厚1：3水泥砂浆结合层20mm200200广场砖。花园屋面：20mm厚1:3水泥砂浆找平层2mm厚合成高分子防水涂料3mm厚高聚物改性沥青防水卷材120mm厚憎水膨胀珍珠岩板隔热层3mm厚聚合物水泥砂浆结合层40mm厚C20细石刚性防92、水混凝土（内配6150）20mm厚塑料板排水层土工布过滤层300500mm自然土壤。不上人屋面：20mm厚1:3水泥砂浆找平层1.5mmSPU聚氨酯防水涂料3mm厚BAC双面自粘橡胶沥青防水卷材35mm厚挤塑保温板干铺无纺聚酯纤维布一层50mm卵石保护层。屋面防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分地重视，为了确保业主的利益，本公司郑重承诺承担本工程有效使用期内的质量保修责任。.1、防水、保温层施工a、基层处理铺设找平层的基层应平整，干燥和洁净。基层必须稳定，其强度和刚度必须满足设计要求，并93、经验收合格后，立即铺设保温层。b、找平层施工（1）各防水层及保温层表面的找平层必须设分格缝，分格缝间距不大于66m，沿屋面纵横两个方向均设，并优先设在屋面的转角处。分格缝宽为20mm，施工时用木枋分隔成型后将木枋取出并用防水油膏嵌填密实。（2）第一道找平层与突出屋面结构或构筑物（如女儿墙、内筒外墙、设备基础等连接转角处均做成圆弧，其半径为50-100mm）。（3）找平层必须压实平整，并在水泥砂浆收水后进行二次压光，并充分浇水养护7天，不得出现疏松、起砂、起皮现象。（4）透气孔设置按有关标准执行。c、合成高分子防水涂料基层处理：基层必须平整牢固、干净、无明水、阴阳角应做成圆弧形。旧屋面应把原破裂94、起鼓的防水层及尘土除净，低凹破损处修平。防漏处必须先进行堵漏处理，基层要平整，不得有明水。水落口、分格缝等特殊部位应先进行柔性密封处理，涂刷程序一般先阴阳角，再垂直面，最后再大面积施工。 底层施工：将涂料按比例混合，搅拌均匀后使用。使用底涂料可提高涂料对基层的渗透性，增强粘结力。 涂抹涂料：施工采用滚、刮、刷的方法均可，宜采用薄层多次涂刷法，每次涂刷不能太厚，一般分为3-4次涂刷，总厚度达1.5-2.0mm。待涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。薄弱环节宜加铺胎体增强材料。每道涂层表面干燥后，应作施工质量检查，如出现漏涂及起鼓应给予修补。 d、3mm厚BAC防水卷材 揭掉BAC防水卷材下表面的95、隔离膜。 铺BAC防水卷材：将BAC防水卷材平铺在水泥浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝尽量拼严。（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。）晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。 对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净（当上、下层卷材之间搭接时，无需自粘封口条）。 BAC防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。 节点加强96、处理：节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理。 e、珍珠岩保温板铺设防水层施工完后对防水层做检查确认无异后（试水合格），可以开始珍珠岩保温板铺设。保温板本身膨胀性极低(无)，基本上不需要留伸缩缝，直接板上铺设。遇到屋面突出处将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免保温板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将保温板与防水层做贴合，粘贴只需配合保温板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。地下室SBS防水卷材施工.1施工程序： 基层施工及清理涂刷基层处理剂铺粘卷材密封边口 做保护层养护（1）基层施工及清理 原图纸设计垫层上有20mm厚水泥砂浆找平层，为了加快施工进度，便于操作，我方在垫层施97、工时，拟表面一次压光收平，不再做找平层。垫层收平压光后，浇水养护不少于3天。上面禁止放重物和手推车。在防水施工前，基层上杂物清扫干净，有损坏之处提前用1:2水泥砂浆修补。（2）涂刷基层处理剂 在已处理好的基层上涂刷冷底子油，用长柄滚刷将基层处理剂刷在基层表面，要均匀涂刷，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过12小时以上达到干燥程度方可进行卷材施工。（3）铺粘卷材（热熔法） 卷材搭接不小于100 mm,在处理好并干燥的基层表面，按照卷材宽度留出搭接长度（100）尺寸，用墨斗线弹出基准线，以此线为依据进行卷材铺贴施工。熔贴端部卷材：将整卷卷材放在铺贴端部，对准已弹好的基准线，滚碾卷材约198、m，由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起；另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化气火焰喷枪，慢旋开关，点燃火焰，调至蓝色，使火焰对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即可进行粘铺，再由一人手持压辊对铺粘的卷材进行排气压实，快铺到卷材剩约300mm时，将卷材头翻过来再熔烤，最后将端部卷材压实。大面积卷材滚粘：顶端压实后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角呈60，喷枪距卷材及基层加热处约300-500mm，施工时往复移动烘烤至卷材基层发黑、光亮并微有汽泡，及时推滚卷材进行粘铺。后随一人用100mm、长1200mm铁棍滚压99、，使气体排出。粘贴立面卷材:底板下卷材与外墙面应封闭施工，根据现场实际情况，底板卷材通过外围基面梁外侧预留150mm与墙面搭接，地梁内边用热熔法将卷材粘贴在砖胎膜上。在与外墙交接处，从底板预留卷材，此处用氯丁胶改性沥青粘结剂以冷粘法粘铺在立面墙上，与这部分卷材搭接处的墙上的卷材仍用热溶法铺贴，且上层盖过下层卷材不小于150mm。铺粘按底板方法一样，但墙外面要搭脚手架或梯子，操作时更要精心仔细将卷材粘贴牢固，防止滑坠。在立面与平面转角处，卷材收头宜留在平面上，且不少于100mm。密封边口：卷材搭接缝及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面积一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷100、材防水层的铺粘质量。搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有溶融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿端边封严。为了搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外卷材，应使用烫板沿搭接罩线移动，火焰喷枪随烫板移动。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面。随烘烤熔融随粘贴，并将熔融出的沥青浆挤出，用刮刀刮平。搭接或收头粘接后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再均匀加热抹加封严，或以密封材料沿缝封严，宽度不少于10mm。（4）保护层施工施工程序 基层清理抄平、贴灰饼浇40厚C30细石砼 养护a按底板标101、高抄平，并用1:3水泥砂浆做5050mm灰饼，间距2.0m。b拟采用商砼，塔吊吊运至作业面处，人工平摊后，用平板振动器振动泛浆后，人工收平压光，浇水养护不少于7天。（5）保护墙施工外墙防水卷材做完后，在原240mm砖胎膜上砌120mm砖、M5水泥砂浆，高度至顶板，砖跺240240mm3.0m。砌砖前砖要提前湿水浸透。砖墙离防水层大约10mm，边砌边用砂浆填实。、卫生间防水本工程卫生间的防水做聚氨脂涂膜防水。其设计的层次如下：钢筋混凝土楼板, 15mm厚1:2水泥砂浆找平基层处理剂一遍1.5mm聚氨脂防水涂料，面撒黄沙，四周沿墙上翻150mm高25mm厚1:4干硬水泥砂浆。（1）卫生间防水施工方102、法基层处理：涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，检测方法为：在基层表面覆盖11m，厚1.5-2mm的橡胶板，3h后橡胶板紧贴基层的一面和基层表面均无水印，说明基层已干燥。阴阳角处应抹成圆弧角。基层处理：涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。涂膜防水层施工：附加涂膜做法，穿过墙、板的管根部，地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强层（附加层）。附加涂层做法是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布、涂膜操103、作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在0.8mm左右，即用量为0.8kg/m2。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直；涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般104、不小于12h，亦不大于48h。涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后及时抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。应注意的质量问题a、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。b、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良，基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。c、特殊部位处理：突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好105、防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与阴阳角管根等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在阴阳角管道根部等细部。同时涂刷防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二、三道防水涂料。经8小时干燥后，即可进行大面积涂料防水层施工。d、涂层厚度控制试验及厚度检验：涂层厚度是影响涂料防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂料又不能太厚。如果涂料过厚，就会出现涂料表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能挥发，使涂料难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力浪费和工期的拖延。因此，涂料106、防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂料厚度及涂料性能，事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。e、防水涂料总厚度检查可采取适当取样用针状卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。f、试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可进行卫生洁具等的安装。8.11装饰工程、抹灰工程施工方法.1、设计要求：内墙面做法除厨房、卫生间为1:3水泥砂浆墙面外，其余均为水泥石灰砂浆抹面。.2、材料要求（1）水泥采用P.O.32.5普通水泥，投入使用前必须经检验合格，严禁不同品牌的水泥混用。（2）砂宜用中砂，平均粒径为2.1-2.6mm，细度模数为2.3-3.0，使用前要过筛（筛孔选用0.5cm107、），要求颗粒坚硬、洁净、无杂质、含泥量不得超过3%。（3）石灰膏用生石灰淋制，必须用孔径不大于33mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间常温下不少于15-30d。.3、主要机具及设备（1）机械设备砂浆机、施工电梯等。（2）主要工具木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、托线板、靠尺、刮尺、卷尺、阴阳角尺、水平尺、筛子、刷子、灰桶等工具。 .4、作业条件（1）主体结构须经过有关部门（质量、监理、设计院、建设单位等）检查合格验收后，方可进行抹灰工程。（2）检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1:3水泥砂浆或2:1:8混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或108、粘贴保护用的塑料薄膜。（3）将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的801胶），然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝清除掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵实补砌整齐。（4）混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。（5）应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木枋钉做的马凳），架子或马凳要离开墙面及墙角200-250mm，以便于操作。（6）室内抹灰的环境温度，一般应不低于5，不得在冻结的墙面、109、顶棚上抹灰。（7）抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查达到标准后，再正式抹灰施工。.5、施工操作方法（1）砼面处理凿除混凝土凸出部分及其他杂物，用毛刷把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重10%的801胶水泥浆，对砼甩浆或喷涂拉毛，待表面凝固后随即抹1:0.3:3混合砂浆，超厚部位可分层抹灰，每遍厚度宜在10mm。（2）钉钢板网墙面浇水抹灰前，砌体与砼框架接触处均要铺设钢丝网且钉牢。墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1d进行，每天不少于两次。（3）找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时110、应先在地上弹出十字中心线，然后按基层平整度弹出阴阳角抹灰。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引到阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰平均总厚不得大于18mm。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在10mm以内。套方找规矩做好后，以此做灰饼，操作时先贴上灰饼，同时要注意分清踢脚板部位，再用靠尺板找好垂直与平整，其操作方法，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。（4）抹水泥踢脚线洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天111、再抹面层砂浆，面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光。根据图纸要求，踢脚线同墙平。（5）做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口周围的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底并贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1:2水泥砂浆做暗护角。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（6）抹水泥窗台板抹灰前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。浇水湿透，然后用1:2:3细石（豆石）混112、凝土铺实，厚度大于2.5cm，次日再刷掺水重10%的801胶的素水泥浆一道，接着抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护3-4d。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛面。外窗台坡水高度差应在30-40mm。（7）墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约30-50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。（8）抹墙裙 按照设计要求进行抹灰。操作时应根据0.5m标高线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切113、齐，表面压实抹光。（9）抹底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一致，再用大木杠或靠尺垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底灰是否平整，阴阳角是否规方，管道后与阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。（10）抹预留洞、配电箱、槽、盒设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的水泥石灰砂浆消除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混114、合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。（11）抹罩面灰罩面灰一般用2:1:8的混合砂浆抹面，抹灰厚度不大于10mm，同一墙面应上下同时抹灰，以免露出抹灰接头，初抹完成后用刮尺刮面，检查垂直度，平整度及阴阳角方正顺直，确定符合要求时用水刷将抹灰面刷水，边刷边用木抹搓平，随即用铁抹子压光，压光的纹路应通顺，一般是竖压，从天棚顶依次往下压。.6墙面保温、抹灰工艺流程 ：准备材料基层墙面处理吊垂直、找方正界面处理用聚苯颗粒浆料抹灰饼、冲筋抹聚苯颗粒浆料，合计30mm平整度、垂直度验收配制抗裂砂浆、裁剪网格布将网格布压入砂浆中抹聚合物砂浆找平、检查验收保温层施工要点 115、：基层处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，表面凸起物大于等于10应铲平。对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。吊垂直、套方正、找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线。胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工（1）保温层的一般做法A、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应分两遍施工，每两遍间隔应在24小时以上。B、后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10左右为宜。C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到技术规范的要求。D、保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。胶粉聚苯颗粒保温浆料干燥后，进行检查验收，合格后进行聚合物砂浆抹灰。在保温层上抹聚合物砂116、浆，厚度3-5mm。同时将网格布压入砂浆中。聚合物砂浆抹面总厚度宜控制在：3-5mm。贴压网格布：将网格布绷紧后贴于聚合物砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100 mm纵向80mm的搭接长度要求。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角，挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布，底层砂浆呈台阶形留茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。门窗框、槽117、合上残存砂浆，应及时清理干净。防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏，采取保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。、楼地面工程.1、水泥砂浆找平层施工（1）在施工前先将板面、墙根等处的杂物清理干净，在施工的前一天将楼层洒水湿润。（2）铺灰前先在基层刷一道1:0.5的水泥浆结合层，随刷随铺砂浆，砂浆配合比1：2，稠度3.5cm，用木抹子赶铺拍实，刮杠按灰饼和冲筋标高刮平，搓平在水泥砂浆初凝前进行。搓平应从里向外进行，砂浆初凝后，再用木抹子压第二遍并搓毛。（3）地面施工后经常洒水养护不少于15天，养护期间不能在上面堆放重物和碰撞。.1、地板砖铺贴基层处理：将地面垫层上118、的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘在垫层上的砂浆，并清扫干净。在正式铺设前，对每一房间的地板砖应按图案、颜色纹理试拼，将非整块砖对称排放在房间靠墙部位。刷素水泥浆及铺砂浆结合层：用喷壶在垫层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，随抹随刷）根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，一般采用1:2-1:3干硬性水泥砂浆，厚度控制在高出水平线3-4mm，铺好后用大杠刮平。铺砌地板砖板块：板块应先用水浸湿，待表面晾干后方可铺设，根据试拼编号先试铺，即搬起板块对好纵横控制线，在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤(或木锤)敲击木垫板，（不得直接敲击板块）振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表119、面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆补填，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木板，根据水平线用水平尺找平，铺设时宜先里后外进行，在靠墙处应紧密结合，不得有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺砌后12天进行灌浆擦缝，根据地板砖颜色，选择同颜色矿物颜料和白水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板缝之间，至基本灌满为止，灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。以上工序完成后，加以覆盖，养护时间应不少于7天。、室内涂料施工方法除住宅楼内墙不刮涂料外，其他均为白水泥漆两道。120、施工操作方法：（1）工艺流程 基层处理调制涂料基层刮腻子涂刷涂料成品保护。（2）清理基层待基层抹灰已充分干燥，应将灰层表面的油渍、污垢及灰尘清除干净。（3）基层处理先用1:3水泥砂浆补抹缺棱掉角处，待干燥打磨平整；用水充分湿润后，用2%稀盐酸或5%草酸进行处理，然后用清水冲洗干净。（4）基层刮腻子（5）涂刷涂料待基层表面干燥后，先涂刷一道底漆，待八成干后，如果表面有砂眼或细抹纹，再刮一道底漆腻子。刮腻子要平整光滑，局部残缺的地方用腻子修补，压实找平。待腻子干硬后，用砂纸打磨平整并清理浮灰，再涂第二遍底漆。待底漆有八成干后涂刷面漆，直到成活。面漆涂刷必须在底漆七成干后再进行（一般不粘手为准），滚121、涂至表面平整光亮为止。、外墙涂料.1、材料要求外墙涂料必须有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定，贮存时放于阴凉通风处。.2、作业条件（1）待基层抹灰经过检查验收合格后进行。（2）搭设好外墙面双排脚手架。（3）提前做好样板施工工作，并经质检、监理单位、建设单位等有关部门检查鉴定达到设计及规范要求后，方可组织施工。（4）施工现场的环境温度不低于10。.3、施工操作方法（1）基层处理a、将基层油污或灰渣清理干净。b、用白水泥（或大白粉）、滑石料与801胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用砂122、纸打磨平整，并清除浮灰。（2）涂刷第一遍外墙涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷，使用新毛刷时，注意将活动的刷毛清掉。外墙涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释。干燥后复补腻子，待腻子干透后，用砂纸磨光，并清扫干净，方可涂刷第一遍涂料。（3）涂刷第二遍外墙涂料第二遍外墙涂料涂刷前要充分搅拌，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩或流坠打磨掉，磨光滑后用布擦净。（4）涂刷第三遍外墙涂料操作要求同第二遍外墙涂料，由于涂料膜干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐层涂刷，一定要注意上下顺刷互相衔123、接，避免出现接头明显而另行处理的情况。、门窗工程.1、设计做法门：实木门、铝合金门、防火门、防盗门窗：铝合金窗.2、木门防火门、防盗门由专业公司制作安装。木门制作要求(1)木门材质等级、含水率和防腐、防火处理必须符合设计要求和施工规范规定。(2)门框、扇的榫槽必须嵌合严密，用胶料粘结并应符合相关规范规定。(3)门表面应平整光洁、无创痕、毛刺、锤印或缺棱、掉角。 (4)门制成后，及时涂刷干性底油，并涂刷均匀。木门安装：1)门框必须安装牢固。2)门框与墙体间需矿棉填塞饱满、均匀。3)门扇刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无弹起和倒翘。4)门、小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确。.3、铝合124、金窗铝合金窗安装要点1)窗框与墙体的连接先将铝合金窗放入窗洞中，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在窗框型材上的锚固铁件用螺钉或膨胀螺栓固定在墙上。2)确定连接点位置a、确定连接点的位置。b、确定连接点的数量时，必须考虑防止铝合金窗在温度应力、风压及其静荷载作用可能产生的变形。3)框与墙间缝隙处理a、由于铝合金的线膨胀性，故要求铝合金窗框与墙体间留出一定宽度的缝隙，以适应型材伸缩变形的安全余量。b、框与墙间的缝隙宽度一般为5-8mm。c、框与墙间的缝隙应用泡沫剂填充，填塞不宜过紧以免框架变形。窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填密实。4)铝合金窗运输与保管a、铝合金窗应存放在专门的仓库内，并离125、开热源2m以上，环境温度应低于40。宜竖直靠立在专用的木架上，竖直角不应小于70，以免产生变形，露天存放时应加篷布等物覆盖，避免日晒、雨淋。b、铝合金窗运输时，应采用框架或集装箱运输，也可采用简易包装运输。运输时必须竖直码放，并用绳子绑扎牢固，避免长途运输颠震导致损坏。c、装卸搬运时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入窗框内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔。d、铝合金窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打，不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。e、内外墙抹灰后，拆除型材上塑料胶带，并清除污垢；安装推拉窗扇后，在框和墙面缝隙处用防水耐候胶填嵌刮平。、油漆工程施工方法126、.1、木门油漆A、作业条件（1）作业面要通风良好，环境要干燥，一般施工时温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。（2）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题及时进行妥善处理。（3）木基层表面含水率一般不宜大于12%。（4）大面积正式施工前，应事先做好样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可进行大面积施工。B、施工操作方法（1）基层处理先将木门基层表面上的灰尘、斑迹、胶迹等用刮刀刮除干净，同时注意不要刮出毛刺，也不要刮破墙面抹灰，然后用砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木门基层有小块活翘皮时，可用小刀裁掉。表面处理完后方可刮腻子。（2）刷第一遍清漆a、刷清漆刷第一遍清漆127、应略加一些稀料（汽油），便于快干。因清漆粘性较大，最好使用旧刷子，刷时要少蘸油，注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦掉。b、修补腻子特殊情况下，可以用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干整，光滑无疤。c、修色木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤等材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配修理。d、打砂纸使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布将粉尘擦净。（6）刷第二遍清漆动作要敏捷，涂刷要饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷后要仔细检查一遍，有毛病及时纠正，刷此遍清漆时，周围环境要整洁，128、宜暂时禁止通行。.2金属面油漆（1）金属构件施工完成后经监理检验合格方可进行油漆施工，首先将金属表面的铁锈用砂布清除，然后刷防锈漆两遍，中间至少间隔12h。（2）防锈漆完成后，刷两遍氟碳漆，要求刷纹通顺，无流坠，无漏刷、透底现象。（3）已刷完的油漆构件要做好成品保护，以免人为造成破坏。8.12给排水工程、施工工艺流程图施工准备熟悉图纸配合土建预留预理预留洞的复核修整主管安装主管及管件、附件安装试水试验卫生洁具安装冲流验收。、配合土建预留预埋.1、预留孔洞本工程排水系统较复杂，要求积极配合土建队伍及时准确进行预留、预埋，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，预129、制好埋件、套管或模盒。当预留孔洞不能满足实际需求时，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，须经土建专业人员采取有效技术措施处理后再行施工。安装在砌体墙面上的消火栓箱孔洞预留时，应做好支撑保护，防止孔洞上方的砖块垮塌。.2、管道套管安装管道穿墙体和楼板处，在土建施工时应预埋刚性防水套管。套管两端平齐，管身除锈，管内壁做防腐处理。安装套管用螺纹钢加强固定，安装后要仔细核对方位和标高，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好套管后内塞泡沫及编织物，以防混凝土堵塞套管。、管道支架的制作安装.1、支架型式参照标准图集，并结合支架部位实际情况选择适当的支架。根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并130、防止变形，支架制作完后涂刷防锈漆。.2、支架安装a、支架的安装必须先拉线，位置应正确，安装要平整牢固。b、管井内立管支架，应根据规范要求合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。、管道安装.1、安装要求a、管道安装顺序:先主管、后支管；先干管，后支管，由下至上分系统进行。b、排水横管与立管应采用三通或四通连接，立管与出户管应90度连接。c、水平排水管道宜有3-5的坡度坡向集水点，严防倒坡现象产生。.2、给排水系统管道连接a、PPR管道的连接PPR管采用热熔法连接，各种管件接头均可与现行各类标准给水设备相接，操作方便简单、牢固耐压。将管道切成所需长度并在管道上标131、出焊接深度，确保焊接工具够热处于待用状态。将管道和管件压入焊接接头中，在两端同时加压，保持压力到加热过程完成。当加热过程完成后，同时取下管道和管件。取出后立即将管道和管件压紧至所标的接合深度，在焊接期间可以在5角范围内调整直至接合过程完成。b、镀锌钢管的螺纹连接管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞扳和扳牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣。松紧程度适当。螺纹连接时，先将管螺纹抹油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件与管道应同心连接，不能发生偏移。安装螺纹零件时应按旋转方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，接132、口处无外露油麻。c、UPVC排水管的连接连接程序下料管口处理打磨涂胶水将另一端管子旋入管件轻微旋转清理接口。安装时，为保证安装质量，各接口处不得产生扭曲和歪斜现象。管道连接时，应找准方向，将管子旋入并相对挤压，不能用力过猛，防止管子变形、破裂或损坏。、阀门安装及调压试验阀门试验以每批(同品牌、同规格、同型号)数量中抽检10%且不小于一个，如有漏、裂、不合格者应再抽查20。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，试验压力为阀门的出厂规定压力。阀门安装时应仔细核对阀件的型号、规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。、133、消火栓安装.1、消防材料安装前要检查，所有消防产品都必须符合国家规范要求，要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准销证。.2、消防支管要将栓阀的坐标、标高定位，核定后再稳固消防箱，然后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙面，以便箱门开启。.3、消火栓必须密封严实，不得有渗漏。、卫生洁具安装.1、卫生洁具安装应遵照工艺标准、要求支架牢固，平面尺寸、安装高度正确，器具表面完整，无倾斜。a、清扫与划线：清扫安装洁具处地面，在安装处划出洁具中心“十”字线和排水口的中心“+”字线。b、确定位置标高：检查便器、存水弯和水箱是否符合设计和施工规范的质量要求，根据所采用的洁具和存水弯规格核对排水支管134、甩口的位置。c、根据管径和排水支管位置修整预留孔洞，不得随意割断楼板结构钢筋。.2、洁具及配件的检验：洁具及配件的规格应标准，质量应可靠，表面应光滑、美观、无裂纹、色调一致。.3、卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整牢固，洁具放置平衡。支架与洁具接触应紧密，洁具排水口与排水管连接应严密。.4、安装好的洁具应逐一进行通水试验，并加以保护，防止洁具瓷面受损。卫生洁具安装的允许偏差和检验方法按设计及规范要求执行。、管道冲洗与试压.1、给水试压及冲洗a、给水系统试压，用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力1.31.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，有效期内方可135、使用。b、给水管道消火栓试验方法：先将管道内灌满水，然后缓慢加压至试验压力，30分钟内压力下降不大于0.05Mpa，降至工作压力后保持2小时无渗漏为合格。c、管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于3.0ms，以出口处浊度、色度与入口处相同为准。.2、排水系统的灌水及通水试验a、埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。b、排水管道施工完毕后进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟内管道不渗漏为合格。.2.1、管道的试验、冲洗及清理1)试验为检查管道系统的强度、严密性及工程质量应进行系统试验。A、试验前应具备的136、条件：a)按要求和有关规定管道安装施工完毕。b)支、吊架安装完毕，装配位置正确，牢固可靠。c)焊接及热处理工作结束，焊缝及检查部位未涂漆和保温。d)管道上的临时夹具等附属物已拆除。e)试验用的临时加固措施，经检查确认安全可靠。f)试验用的器具已校准，精度等级、数量、量程范围均满足要求。g)试验方案已经业主或主管部门批准。B、试验介质的选定和试验压力的确定。根据工作介质选定试验介质和确定试验压力。a)向系统注水，打开系统高处的排气阀，排尽空气。b)用压力泵分23次将压力升至试验压力，做强度检验。c)在试验压力下，保持一定的时间，检查系统是否正常。d)将试验压力降至工作压力，作严密性试验。e)观察137、管道内部降压、泄漏量是否符合要求。C、注意事项a)隔离不能参与试验的系统、设备、仪表等附件；b)有冷脆倾向的管道，应根据冷脆程度，确定试验介质的最低温度；c)试验过程中，发生泄漏时，不得带压修理；d)试验完毕，应及时做好记录。2)冲洗、清理工作介质为液体的输送管道都应进行水（或空气）冲洗、清理，以满足其清洁度的要求。8.13电气工程、施工顺序按土建施工顺序由下往上施工，应满足工期要求。暗设于楼、地面及墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件。所有灯具安装前应将其擦试清洁，地下室在交工前安装，设备试运转需用的照明提前安装。、预留预埋措施为落实预留预埋工作，保证质138、量，现场组成强、弱电预留预埋组，负责工程相关预留预埋工作。预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业施工员绘制预留预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和技术交底及质量、进度检查工作。为防止预埋堵塞，应设专人巡护。、电气安装施工方法1)钢管、盒、埋敷施工工艺流程：管、盒防腐 钢管切割 套丝 折弯 线管敷设接地焊接 弹线路、定盒位 上堵头堵盒 检查看护（1）根据施工顺序，先下而上组织施工，对敷设钢管清除杂质、除锈防腐、管口应平齐、光滑，无折扁、裂缝。（2）管端套丝长度不小于管接头长度的1/2，断丝不超过1/10，在用弯管器弯折时，管子焊缝放在弯曲方向的侧面，适当加大，逐点移动弯管器139、至所需半径；暗敷钢管半径不小于管径的10倍，用套管连接时套管的长度为连接管径的1.5倍，连接管的对口应处在套管中心，焊口牢固、严密。（3）管口与盒连接采用锁紧螺母时，管口露出丝扣2-3扣，焊接地极钢筋直径不小于6，焊缝长度不小于钢筋直径的6倍，无漏焊虚焊现象。（4）在墙上暗敷的管材，外壁距墙面不小于15mm，尽量沿砖缝设置，避免破坏墙结构。2)配电箱、柜安装（1）施工工艺流程箱、柜、开箱检查运输底座制作箱、柜安装接地二次接线。（2）施工准备材料工具齐全，门窗安装完毕。（3）施工安装：开箱检查规格、型号是否与设计铭牌相符，编号是否齐全，柜内零件备品、出厂图纸及技术文件是否齐备。根据箱体大小安排人140、力运输，防止仪表、元件等人为损坏。（4）箱、柜底座防锈完好，底座水平、垂直度误差不超过1mm，接地良好，箱柜与底座用镀锌螺栓连接，有防震垫圈、垫片，对于落地柜、柜后壁距墙不小于 600mm，巡视通道不小于1m。（5）二次配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤、标号正确。（6）柜内的导线无接头，导线线芯无损伤，导线与电气元件间如采用焊接或压接时，均应牢固可靠。（7）电缆芯线和配线的端部均应正确标明回路编号，且字迹清晰不易脱色。（8）每个接线端子的每侧接线宜为1根，且中间应加平垫片，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。（9）二次回路接地应设专用螺栓。柜内导线电缆裕量适当，管口141、密封完好。回路电压超过400V以上时，端子板应有红色标识。（10）盘柜试验调整及送电运行依据规范进行，填写运行试验记录，送电空载24小时，无异常现象后方可移交手续。3)电缆桥架安装（1） 准备工具，检查桥架型号及附件。（2） 工艺流程弹线安装托臂桥架安装桥架固定连接桥架、托架接地盖盖板（3）弹水平和垂直控制线，安装托臂，水平段间距1.5m，垂直段不超过2m，水平、垂直度偏差不超过1cm，在桥架连接处、转角两端0.5m、三通各端0.5m、桥架首尾0.5m处均需安装托臂支架。（3）桥架水平安装距地不低于2.5m，桥架与支架托臂固定牢固，连接板与桥架连接密实，无缝隙。（4）桥架与配电箱连接时，配电箱142、开口处要用橡胶条护口。（6）清理桥架内杂质并盖上盖板。4)电缆敷设（1）电缆敷施工程序固定电缆架吊装电缆盘电缆敷设挂电缆编号（2）施工准备：A、材料、工具、机具准备齐全。B、预埋件符合要求，竖井、地坪面工作结束。C、支架、桥架安装完毕，检查验收合格。D、施工前详细检查电缆规格型号、电压等级，绝缘电阻测试、耐压试验结束，管口清理完毕。（3）电缆敷设方法根据电缆型号和长短选择机械牵引和人力拉引两种方法。A、电缆架固定牢固，并保持水平。B、机械牵引的钢丝绳无断股现象，定滑轮导向轮固定牢固。C、电缆搬运一般采用电缆轴滚动方法，按电缆缠绕方向滚动，不可反向，以避免电缆松动。D、架设电缆盘时，电缆头应从上143、方引出。E、电缆头与钢丝绳捆扎牢固，整个放线过程有人统一指挥，放停动作一致。在进入箱柜时应留有足够裕量，以便今后检修。每放完一根，电缆头应做临时封头，水平、垂直敷设时每隔2m固定，转角电缆头两端1m处均应固定。F、电缆在转弯处，弯曲半径不应小于其外径的30倍，绝缘不得损坏。G、在桥架上敷设的电力和控制电缆，不能配置在同一层支架、桥架内，高低压电力电缆、强电弱电控制电缆应按顺序分层，一般情况宜由上而下，并排敷设的电力电缆间距应符合规范要求，水平或垂直排列时，电缆之间不得相互交叉。H、电力电缆与少量控制电缆敷设在同一桥架内时，应分别敷设在桥架两侧，中间用绝缘板隔开。I、电缆每放一根应立即挂上回路编144、号、型号、导向。J、电缆终端上应有明显的相色标志，并与系统相色一致。竖井内保护管在穿好电缆后用阻燃材料把管口密封。K、交流单芯电力电缆布置在同侧支架上时，按紧贴的正三角形排列，每隔1m用绑带扎牢。4）管内穿线（1） 施工工艺程序清理管盒戴护口穿引线穿线接线测绝缘电阻。（2） 施工准备：材料、工具齐备、材料质量符合要求。（3） 导线穿管前把管盒内的积水、杂质清理干净。（4） 穿引线：从管口两端同时相互铰动。（5） 穿线时，导线与引线绑扎结实，并用胶布把连接头包上以防导线拉掉，拉线前向管内放点滑石粉，在盒内放一个放线架支承导线，用手护住，一人拉引，一人放线，相互配合。（6） 压接导线，放完线应立即145、压接，用压线帽、专用压线钳压接牢固。（7） 绝缘电阻测试：导线压完后，立即进行电阻测试，测试电阻不应小于0.5M，检查验收合格后作相应记录。9建筑节能施工措施9.1聚苯颗粒保温砂浆抹灰大小的颗粒，要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。材料配制聚苯颗粒保温浆料的配制：先将25-28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。在加入聚苯颗粒后不能再掺水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和工艺标准。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。9.1.3施工要求 9.1.3.1基层墙146、体应毛糙、基本平整，混凝土表面必须涂刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按规范先做好护角。施工前一天先用水润湿墙面至饱和状态。 9.1.3.2聚苯颗粒砂浆稠度满足施工要求及操作要求。 9.1.3.3聚苯颗粒砂浆按设计厚度分层施工，每层施工厚度不超过10mm，并用抹刀抹平。9.1.3.4待保温层固化24小时后，将第一道抗裂砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。 .5施工注意事项：环境温度不应低于5C，一次拌好的保温浆料必须在4小时内用完，回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。保温层抹灰时厚度应略大于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。9.2中空吸热玻璃施工9.2.1工艺流程：玻璃挑选、147、裁制分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃打密封胶。9.2.2将需要安装的玻璃，按部位、规格、数量分别就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运次数和玻璃损耗。 9.2.3 一般应先安装外门窗，后安装内门窗；如劳动力允许，也可同时进行安装。 9.2.4 玻璃安装前应清理裁口。9.2.5 门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。 9.2.6安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，竖框应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。9.2.7铝合148、金框扇玻璃安装时，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。密封膏封贴缝口时，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。 9.2.8玻璃安装后，应进行清理、安装附件，并关好门窗。9.3挤塑板施工 挤塑板属于B2级建材，在运输和储存过程中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋，不得长期受重压或其他机械损伤。 施工工艺.1先将施工部位结构面清理干净，然后做找平层。.2屋面防水层施工。.3防水层检查确认无异后，可以开始挤塑板施工。挤塑板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋面突出处，应将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程149、中发生位移影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。9.4验收监督9.4.1建筑节能工程施工质量验收应按建筑节能工程施工质量验收规程GB50411-2007和其它各专业工程施工质量验收规范进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行。9.4.2建筑节能施工质量验收应符合下列规定：建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。2门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。3屋面基层；保温隔热层；150、保护层；防水层；面层。4地面基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。5采暖散热器；设备、阀门与仪表；保温材料；热力入口装置；调试。6通风与空气调节风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。7空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。8配电与照明低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。9监测与控制供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等。9.4.3建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收9.4.3.1建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑工程施工151、质量验收统一标准GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。9.4.3.2当建筑节能验收内容包含在相关分部工程中时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做好节能项目验收记录并单独组卷。.3当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程中时，应按建筑节能分部工程进行验收。10冬期施工措施结合本工程建筑特点及本地区气候因素，冬期施工必须采用特殊的技术组织措施。相关技术人员在对本工程情况作深入调查的同时应编制更为详尽的冬期施工方案及作业指导书。10.1、材料要求(1)冬期混凝土施工中优先选用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥。对骨料要求除没有冻块、雪团外，还应清洁152、，级配良好，质地坚硬，不得含有被冻矿物。(2)外加剂采用复合型防冻剂拌合砂浆时，水温不宜过高，当水温超过规定时，应先将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。(3)冬期砌筑砂浆的稠度应控制1013cm范围内。10.2、混凝土工程混凝土工程重点是养护条件，使混凝土免遭早期冻害，确保混凝土施工质量。(1)混凝土搅拌设专人负责监督搅拌站搅拌工作，并严格按照冬期混凝土施工的有关规定执行。(2)混凝土运输应注意防止混凝土热量损失，做好保温工作，尽量缩短运输时间。(3)混凝土浇筑浇筑前应检查模板支撑体系的稳定性，清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽验收及签证手续。浇筑时严格按操作规程及作业指153、导书进行施工。(4)混凝土养护混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖保温，根据气温情况增减蓄热材料，必要时在混凝土表面进行加热养护，以保证混凝土质量。(5)混凝土拆模由于冬期环境条件的影响，混凝土强度增长较慢，因此应根据结构特点、气温及混凝土所达到的实际强度来确定拆模时间。10.3、抹灰工程(1)在进行室内抹灰前，应将门窗封闭好，门窗口的边缝及脚手眼孔洞等亦应堵好，施工洞口、楼梯间等处也必须封闭保温。(2)操作面的环境温度应保持在5度以上，否则应使用掺加防冻剂的砂浆。(3)养护期间应随时检查抹灰层的湿度，如过于干燥应及时洒水养护。(4)施工过程中必须严格遵守抹灰工程施工规范及有关验评标准。10.4、冬154、期施工质量检查 为保证冬期施工质量，在施工期间必须作好各项质量检查工作，尤其是构件强度方面的检查。对于冬期施工混凝土强度检查，除应按常温施工时进行检查外，还应增设二组与结构相同条件下的试块，一组用于0时是否达到抗冻临界强度；另一组在同条件下养护14天，然后转入20标养条件下继续养护21天，在总龄期为36天时试压强度是否达到28天标准强度，并作为评定砼强度的依据。10.5、冬期施工保证安全的技术措施(1)加强冬期施工安全教育(2)现场冬期施工安全管理a、本工程冬期施工时，每分项均编制单项安全技术方案，并详细交底。b、现场各种材料，如模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求并加强管理。c、做155、好防滑措施，霜雪天或大风雪后及时检查工作面并进行清扫。d、由项目部组织冬期施工安全检查，加强施工中的巡视工作，如发现问题及时解决，必要时停工整顿。11夏、雨季施工措施11.1夏季施工措施、劳动保护措施高温期间适当调整露天作业人员的休息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、降温饮品的供应，及时发放人丹或清凉油等防暑品，做好职工的防暑保健工作。、砼配比调整、浇筑的养护高温期间，砼施工配合比应作适当调整，增加缓凝剂用量，延长终凝时间，浇筑砼前对模板充分湿润，拆模后加强对砼的养护工作。、砌筑和抹灰高温期间使用的水泥砂浆随拌随用，宜在2小时内使用完。施工前抹灰面和装饰面的基层要浇水湿润至饱和156、状态。、防水层施工夏季施工时，屋面如有湿水，应待其干燥后再铺贴卷材。高温烈日下不宜施工。11.2雨季施工措施、现场措施(1)现场道路两侧应设置排水沟，纵向坡度1，并且确保畅通。(2)塔吊安装避雷装置，接地电阻不大于10欧姆，暴风雨天气要停止一切高空作业。雨天、雾天必须作业时，要做好防雨、防滑，及防触电措施。(3)施工前备8台潜水泵，雨后及时排水。、混凝土施工措施认真做好天气预报记录，尽量避免雨天时浇筑混凝土。在现场备足防雨材料，突然降雨时刚浇筑的混凝土要及时遮盖。雨天浇筑混凝土时应减少坍落度，必要时可将水泥单方用量提高一级，暴雨时应停止作业。、砌筑措施堆放砖块的场地，应有相应的防雨、排水措施。157、雨后继续砌筑时，必须复核已完成砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砖，以免砌筑砂浆流失。、构件堆放所有构件堆放处支座必须紧固，雨后变形的支座不得堆放构件，经处理后才能重新使用。、机械防雨现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或防雨棚，闸箱漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。、外墙施工外墙涂料遇雨应停止施工。雨后及时修补冲坏的墙面。墙面基层含水量超过20%时，应待墙面干燥后再刷涂料。及时安装雨水管，防止雨水口处自然排水导致墙面过湿。、防水施工一般雨天应停止防水层施工。如施工中途下雨，应做好已铺部分四周的防护，防止雨水渗入，雨停屋面干燥后，再进行施工。12工期管理及保证措施为使158、本项目早日投入使用，我单位在施工本项目时尽可能合理安排工序，严密组织，精心施工，并采取强有力的措施，确保工程如期竣工，工期管理包括编制与管理。12.1工程工期的编制、工程工期目标根据项目特性、要求，综合投标人施工能力，本工程工期目标确定为：640天,力争提前完工。为了实现总控制目标，特将整个工程进度目标从总体到细部、由基础到主体进行分解，直到施工现场可以直接控制的分部分项工程为止。为了控制与协调施工进度，将按专业工种、时间等不同角度建立施工进度控制计划。、施工进度计划本工程进度计划的编制程序：收集编制依据划分施工项目计算工程量套用施工定额确定持续时间绘制进度计划。、工程进度计划编制形式本工程为159、框架剪力墙结构，施工工序较多，为了更好的反映出整个施工过程和任务的全貌，指出对全局有影响的关键线路，本施工组织设计总进度计划将使用网络计划形式来指导施工，并辅以横道图（详见附表5、6）。、项目进度控制目标.1、建立项目控制工作制项目经理部建立科学的组织系统和严格的工作制，然后依据施工进度计划，对施工的全过程进行系统控制。.2、保证控制体系有效运行发现实际进度与计划进度有偏差时，及时发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时调整其对后续施工和总工期的影响。12.2组织管理措施、项目管理 强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理责任制。项目经理对施工全过程负责，统一组织，确保工期。与业主、设计、监理等160、单位密切配合，及时协调，以计划为龙头，有指令性地安排施工任务，每周开好生产协调会和技术协调会。每周向业主提交工程进度报告，以利于业主确切了解工程情况，及时协调施工中的矛盾，确保总工期目标的实现。、采用计算机技术加强调度和工期动态管理合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用计算机辅助网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证质量、安全的前提下，科学组织结构、设备安装和装修之间的交叉作业工作。 、施工组织管理方面的其它措施.1、严格检查各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，争161、取缩短工期。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济关系复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤其在水电安装和装修阶段。为保证工期，在结构施工阶段我单位就必须开始组织装修的做法认定、材料选定、样板确定工作。.2、充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对于超前完成计划的班组予以表扬或奖励，对完成差的予以批评或处罚。加强工序管理，为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各关键工序施工时间应尽量缩短。.3、根据工作需要，主要工序采取每日两班制度(即24小时连续作业)，实行合理的奖罚制度以确保工期的实现。.4、作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的优质、高效。12.3进度保证措162、施、施工进度计划管理模式 本工程施工进度计划管理体系，采用网络计划，流动计划和四级计划等管理模式，所谓四级计划，是指：一级计划：以施工总控进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，任何单位(或个人)不能以任何理由予以变动。二级计划：月计划，以月为单位编制，分项、分部位、分工序编排，流水穿插顺序明确。三级计划：即周计划，一般以形象进度表示，按两周流动。四级计划：由施工队针对现场情况，每日安排，每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，并安排次日工作，解决施工现场机械、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。、计划的执行和控制在进度计划执行过程中，要经常检查实际施工进度，为计163、划调整提供依据，施工进度实行动态控制。、劳动力及机械化施工对工期的影响.1、为确保工期，我单位将选择高专业素质的施工队进场承包施工任务。施工人员相对固定不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。.2、发扬纪律严明、吃苦耐劳的光荣传统，令行禁止服从安排。.3、做好职工的思想工作，以企业利益为重。.4、采用调休、物质奖励及精神奖励等措施，确保职工节假日或农忙季节无后顾之忧。.5、为缩短工期、降低劳动强度，我单位将最大限度地采用机械作业。如垂直运输采用塔吊、室外电梯、砼采用搅拌站固定配制，各专业队伍配备专用中、小型施工机具。尽量采用新型机械设备，提高机械化施工效率。.6、实行项目成本核算制，充分利用经济164、杠杆的作用，把施工进度、工程质量、文明施工等要素与奖金紧密挂钩，调动作业人员的积极性和热情。优化生产要素的配置，组织专业化队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。、资金与材料方面对工期的影响.1、本工程实行专款专用制度，在业主资金不到位的情况下，单位将利用整体优势，准备足够的备用金，确保现场施工的正常进行。.2、本工程主要材料和零星材料均由项目经理部统一采购，现场检查验收。、施工技术对工期的影响.1、积极推广应用新工艺、新材料，从科技方面加快进度。为缩短该工序施工时间将采取如下措施：钢筋直螺纹连接技术、电渣压力焊技术、先进的混凝土外加剂、全站仪放线技术、计算机管理技术、165、早拆支模体系等。.2、项目总工程师和各专业工程师指导、协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题，做好详细的施工方案和施工技术交底，在编制材料计划时充分考虑合理的损耗系数，做到既满足施工需要，又不造成浪费。.3、严格按设计、标准、规范和工艺施工，做到分部、分项一次合格，杜绝返工，用高质量保证施工进度。、创造良好的外部环境.1、积极与各级政府主管部门联系，掌握最新业内信息。.2、工作细致争取周边居民的理解和支持，搞好与当地居民的关系，确保工程顺利进行。13质量管理及保证措施13.1质量管理措施、质量保证体系的建立在项目内部成立由项目经理、项目副经理、技术负责人、各专业工程师、专业质检员、各工种班166、组长组成的质量管理体系，严格按照质量标准组织施工，实行全过程控制。13.2质量保证措施、材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥及各类材料进场，必须有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。、样板引路制度：施工操作注重工序的标准化和工艺的改进，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量167、事故的要追究有关人员责任。、过程三检制度：实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要有较详细的记录资料。、质量否决制度：不合格分项、分部或单位工程必须返工。有关责任人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。、成品保护制度：项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下道工序之间应做好交接工作，并做好记录。、质量文件记录制度：质量记录是追溯质量责任的依据，力求真实详尽记录现场操作及材料检验情况，并妥善保管。、工程质量等级评定制度：工程竣工后，首先由我单位按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报监理单位、建设单位、质量监督站进行等级评定。、竣工服务承诺制度：工程168、竣工后，主动做好用户回访工作，严格按照中华人民共和国国务院第279号令建设工程质量管理条例相关内容的规定进行保修服务。14确保安全生产及保证措施14.1安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”14.2安全组织保证体系项目经理技术负责人现场总体布置安全负责人制定有关制度生产经理具体安排现场区段长管理责任到人反馈现场信息各班组长具体进行操作14.3安全管理责任制、建立安全生产小组项目经理为项目工程经理部第一负责人，领导项目安全管理小组，同时设立专职安全员建立一套完整有效的安全保证体系。安全领导小组组长：项目经理副组长：副项目经理和安全负责人成员：工长和各班组长项目从开工起就与施工、安全管理169、负责人签订安全、卫生、防火责任状，明确安全、卫生、防火目标与奖罚办法。在施工现场实行分区管理，建立安全员和安全工相结合的检查和整改模式，每区配备安全员1名，安全工2名。、安全生产责任制：A、项目经理安全责任项目经理为施工项目第一安全责任人，全面负责施工项目的安全生产工作。负责审查和执行各项安全制度，监督各项安全措施的实施。组织对进场工人进行安全操作规程和安全纪律的培训工作。每周组织工长、班组长、工地安全员召开安全生产会、布置和总结本周的安全工作。负责组织有关人员处理工地可能出现的安全事故，并配合调查人员进行调查。有权拒绝上级不科学、不安全的生产调查。B、施工员（工长）安全生产责任积极贯彻和宣传170、各项安全规章制度，并监督检查执行情况。制定安全工作计划，建立安全体系。协助安全管理部门修订安全管理制度，组织安全生产和检查评比活动。对职工进行安全教育、要求特殊工种持证上岗。参加生产会，掌握和预测事故发生的可能性。深入现场，分析研究安全动态，提出整改意见，制止冒险作业。及时填报安全报表，记好各种安全管理台帐，收集整理好各种安全归档资料。参加伤亡事故调查，进行伤亡事故统计分析，对事故责任者提出处理意见。C、生产班、组长安全生产责任认真遵守安全规章制度和有关安全生产指令，根据本班人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全技术交底，对本组人员在生产中的健康、安全负责。组织开好班前安全会。组织171、工人学习安全规程制度，对新调入的工人进行现场安全教育。经常检查所管人员及现场的安全生产情况，发现问题及时解决或及时上报。发生安全事故要详细记录及时填报，并组织全组人员认真分析，提出防范措施，发生重大事故要保护好现场并立即上报。14.4安全生产的技术组织措施、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底。、班前检查制：责任工程师必须督促施工方、专业分公司对安全防护措施进行检查。、大中型机械设备实行验收制：凡验收不合格一律不得投入使用。、周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要172、的交底，使工人心中有数，从意识上时刻绷紧安全弦。、定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。、管理人员和特种人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，以增强施工管理人员的安全意识，避免违章指挥。、实行安全生产奖罚制与事故报告制。、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时立刻报告公司，及时采取措施排除险情。、持证上岗制：特殊工种必需持上岗操作证，严禁无证操作。、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。、专业工程师要检查173、分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。、在施工过程中薄弱部位、环节要予以重点控制。、防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全主管保管。、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认证产品。、分析安全因素、确定管理难点在每阶段施工工作开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：a高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；b脚手架工程安全措施；c各种电动机具施工174、用电的安全；d塔机安全措施等；e现场消防等工作；.1、安全设施施工现场设围墙，实行全封闭式管理，非施工人员禁止入内。现场使用的机械设备采用三相五线制供电，所有电器设备均设漏电保护器，实行一机一闸。暗埋电线必须设保护套管，并设明显标志标明方位。楼梯的出入口搭设安全通道，防护栏杆标色，挡板和安全网的设置符合规范。安全通道口悬挂的安全标志牌、警告牌要醒目。现场照明按规范标准设路灯、塔吊上设排式水银灯，宿舍使用安全低压照明灯。塔吊设置避雷装置，塔吊的“四限位两保险”必须齐全、灵敏、可靠，指挥信号采用对讲机联系。现场备有医药箱、氧气瓶和灭火器。安全帽、安全带、安全网配备齐全。施工现场仓库常备：手套、化纤175、工作服、口罩、毛巾、绝缘鞋、胶雨衣、护目镜等劳保用品。外脚手架采用双排钢管脚手架，外挂密目网。工地设安全事故宣传栏或板报，贴安全标语牌，五牌一图齐全。现场运输道路、临时用水、用电布置、主要机械设备位置及工地办公生活设施、排水设施、材料的堆放等应严格按施工平面布置图规划。.2施工现场安全防护基本标准制订施工现场安全防护基本标准，如：使用防护标准；施工临时用电安全标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐全并安放在适当位置施工人员进入现场必须戴安全帽。水平安176、全网设置每层楼面设置水平安全网一道。卸料平台设置在结构施工过程中有些大规格材料（长钢管、模板等）无法吊往室内或转入上层，应设置卸料平台。卸料平台采用钢管斜撑式搭设，两侧设安全护栏，高900-1000。洞口井安全防护：所有洞口、井口必须设安全标志，夜间设警示灯，洞口处设900-1200高护栏。安全通道：在施工现场人员经过较多的道路口必须搭设安全通道。.3、贯彻执行“安全十大禁令“严禁穿拖鞋、高跟鞋或不戴安全帽进入施工现场作业。严禁一切人员在提升机的吊栏口或提升架井口站立、行走。严禁非专业人员私自开动任何施工机械或拆除电线、电器。严禁在操作现场玩耍吵闹或从高空抛撒物体。严禁土方工程中偷岩取土或不加177、支护的深基坑开挖施工。严禁在不设栏杆或其它安全措施的高空作业。严禁在未设安全措施的垂直面上下交叉作业。严禁带小孩进入施工现场作业。严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业，严禁用手直接拿线头、电线。严禁在有危险品、易燃品的现场或仓库吸烟、生火。.6、贯彻执行“安全生产十不准“上班前，不准饮酒。工作期间不准穿拖鞋、高跟鞋、破底鞋。未戴好安全帽不准进入现场。不准在施工现场嘻闹、打逗。不准在严禁烟火的地方抽烟。机械未经批准不准使用。外脚手架、塔吊不经验收不准使用。不戴安全帽，不系安全带不准高空作业。在石棉瓦上没有防护措施时不准作业。不准违反机械设备操作规程。15文明施工现场措施15.1文明施工目标严格按178、照建设部颁布的施工现场管理条例及武汉市有关规定进行文明施工，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，提高企业的整体素质、增强企业的竞争力，确保文明施工达到市级样板工地。15.2文明施工组织措施施工现场统一制作各种标识标语、宣传画幅，施工“五牌一图”即工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌、现场平面图等。施工现场建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子，领导层明确分工，各尽其职，并配置专职管理人员，监督检查文明管理工作。编制现场文明施工管理制度，简明扼要，检查责任到人、场容管理制度化。全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。施工179、管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别。搞好周围环境卫生，协调项目部与周边居民的关系。15.3职工工作、生活文明卫生管理施工现场生活卫生，纳入工地总体规划，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度。食堂管理符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛装残羹剩饭的加盖容器，内外环境清洁卫生。现场厕所须保持清洁，通风良好，并有专人负责清洁打扫，定期喷药，及时用水冲洗。现场设茶水桶，茶水桶有明显标志，并加盖，派专人提供茶水及管理好饮水设施。施工现场设置出入口，设专人打扫，保持现场整洁。施工排出的渣土要及时组织清理，保证场区整洁。机械设备持牌运转，在行人通过的地方要设置施工标志牌。对外来180、人员要检查登记，并对工人定期检查身体，且预防“禽流感”、“猪流感”等疾病传播。对施工现场进行合理布置，做到忙而不乱，井然有序，保证施工环境整齐洁净。加大现场宣传力度，创造一股热火朝天的工作气氛，鼓舞干劲，昂扬士气，促进现场文明施工水平的提高。现场排水沟末端设沉淀池，并定期清理沉淀池内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要定期清理并消毒，防止有害细菌的传播。主体施工期间，应把噪音较大的工作安排在白天进行，减少对周围居民的影响。施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理，现场材料分类标识，堆放整齐。15.4文明施工现场形象设计为搞好文明施工，让外来人员进入本施工现场时能有一种清新自然，耳目一新的感觉，因181、此我单位将在现场平面布置及企业标识方面加大宣传力度，做好现场文明施工工作。北大门入口处加宽混凝土硬化面积，在南大门入口设专用车辆冲洗槽，在施工主入口搭建门柱设灯箱，围墙北面设置大型的“五牌一图”以及有关情况简介，通过入口处的布置，让人对施工现场有一个更深的了解，从而留下美好的印象。在材料堆放、现场导向、文明管理标识、工作服等方面，按照我单位形象识别系统，现场施工人员统一着装，挂牌上岗。现场所有机具、配电箱等标有鲜明标识，各种操作规程、警示、安全宣传标语等统一布置，且定期换新，切实起到警示宣传作用。在施工现场四周悬挂大幅宣传标语，展示企业形象，宣传企业文化。15.5施工现场环境保护措施（详见附表182、8）本工程在市区繁华地段，施工现场的环境是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。防止大气污染达标：现场扬尘的排放符合要求。（扬尘达国家二级排放规定）生活及生产污水达标：污水排放符合湖北省水污染物排放标准。施工垃圾分类处理，尽量回收利用。15.6防止扰民措施施工期间要处理好与周围居民及有关管理部门的关系，以确保工程的顺利进行。施工期间对施工现场进行必要的封闭，以减少施工对周围生产生活的影响，全国高考、中考期间按市政府所发的文件执行。施工期间，除砼要求必须连续作业外，其他原则上在晚22:00到凌晨6:00时停止施工。为保持周边环境的清183、洁，施工期间派专人负责施工现场周围道路杂物的清理工作。为保持现场交通运输畅通，派专人负责交通指挥。 15.7防止大气污染措施a、施工垃圾严禁随意凌空抛散，要及时清运，清运前要适量洒水减少扬尘。b、现场要在施工前做好临时道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路，路面及其余场地地面要硬化。c、泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料露天堆放时要严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬。d、施工现场要制定洒水降尘制度，在易产生扬尘的季节，采取洒水降尘措施。15.8防止噪声污染措施a、对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或避开夜间、午休时间，尽可能将噪声污染控制在规范规定范围之内。b、严格控制作业时间，晚10点至184、次日晨6点之间停止强噪声作业，确因特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同业主与居民协调，出告示，求得凉解。c、控制人为噪声，现场不得有高声喊叫、乱吹口哨、无故敲打钢管、模板等行为。15.9防止水污染措施现场砼输送泵及车辆进出口处设置沉淀池，排放的废水要经过沉淀池过滤后，方可排入市政污水管网。未经处理的泥浆水，严禁直接排入市政污水口。 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免地下水污染。不得向排水明沟、检查井、雨水口倾倒垃圾、杂物等。临时食堂设置简易污水桶，定期排出。工地临时厕所每天冲洗，并定期防蝇、灭蛆。15.10其他污染物的控制措施模板加工产生的木屑、锯末必须当天进行清理。钢筋加185、工产生的废料及时处理。项目经理部将制定办公用品的节约措施，通过减少浪费、节约资源达到保护环境的目的。16建筑业10项新技术应用推广计划结合本工程设计图纸，拟在施工中采用以下新技术：16.1 预应力混凝土管桩技术，本工程桩基设计等级为甲级，采用静压式PHC预应力钢筋混凝土管桩。16.2 复合土钉墙支护技术，考虑到本工程基础土方开挖深度及现场土质勘察情况，拟采用锚杆+土钉挂网喷砼方式进行支护。16.2 混凝土裂缝防治技术，拟选用合格的原材料，由有资质的试验室配制合适的混凝土配合比，并确保搅拌质量；确保混凝土浇筑振捣密实，并在初凝前进行二次抹压；确保混凝土及时养护，并保证养护质量满足要求；当混凝土出186、现收缩裂缝时，如仍有塑性，可采取重新压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护；如混凝土已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水湿润，或在表面抹薄层水泥砂浆等方法进行处理。16.3 HRB400级钢筋的应用技术16.4 粗直径钢筋连接技术，主要采用机械连接和焊接方式。16.5 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术，本工程纵向受力钢筋直径22的均采用此连接方式。16.6 粗直径钢筋连接电渣压力焊技术，主要应用于柱、剪力墙1422竖向钢筋。16.7 无粘结预应力成套技术，主要应用于一四层现浇板中。16.8 有粘结预应力成套技术，主要应用于一四层部分梁中。16.9加气混凝土墙体应用技术，采用“三.一”砌法并挂线、187、勾缝。16.10胶粉聚苯薄抹灰外墙，保温应用技术，本工程外墙将广泛运用。16.11中空玻璃门窗应用技术，本工程外窗选用6反射+12空气+6透明中空玻璃铝合金窗。16.12 预拌砂浆技术，根据武汉市相关规定执行。16.13 高聚物改性沥青防水卷材应用技术，地下室车库、设备用房等部位均采用此技术。16.14水泥基聚合物防水涂料应用技术，运用于地下室外墙、设备用房等部位。16.15 外墙氟碳漆涂料应用技术，广泛运用于外墙装饰工程中。16.16 全站仪坐标法施工放样技术，主要用于基础工程施工中。16.17 深基坑工程监测和控制，考虑到本工程基坑开挖深度及防止坍塌事故的发生将采用此技术。16.18计算机188、辅助管理技术（1）office系列、WPS系列等文档管理系统，用于文件管理、图纸管理、设计（技术）变更管理、来往函件管理等；（2）计算机CAD制图，施工现场平面管理系统；（3）广联达工程预算软件、钢筋下料软件等。17成品、半成品保护17.1成品、半成品保护组织管理、在施工阶段，由项目总工程师领导，配合各专业工程师对施工进行统一协调、合理安排工序、加强各工种的配合、正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品、半成品损坏。、建立成品、半成品保护责任制，派专人负责成品、半成品保护监督管理工作。、加强职工质量和成品、半成品保护意识。、必要时在成品或半成品上贴挂醒目警示标牌，要求来往人员不得破189、坏。、因粗心、忽视或故意破坏工地成品、半成品的单位和个人，视情节严重程度予以必要的处罚。17.2成品、半成品保护技术措施、制成品保护制成品即由生产厂家直接生产出厂的产品，如门、铝合金窗框及其它进场物品。.1、场地堆放要求：地基平整，排水良好，必要时采取横木搁置或根据制成品本身防潮要求架高存放。所有成品按指定位置堆放，便于运输。.2、成品堆放a、各成品分类、分规格堆放整齐。b、成品堆放做好防霉、防污染或防锈蚀措施。.3、成品运输成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车时做到轻装轻卸。、结构施工过程中成品、半成品保护.1、钢筋工程a、钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得190、接触积水或雨水，防止焊接接头力学性能发生变异，影响受力性能。b、加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。c、钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩部位设置支撑筋搁垫。d、接地及预埋件焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区严禁私自烤弯或割断钢筋。e、模板支设时不能随意割断及拆除钢筋，涂刷隔离剂不能污染钢筋，钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。.2、模板工程 a、模板组装时不得选用翘曲变形超过5mm的模板，表面超过20cm2离层脱皮的模板不得使用。小面积采取补换方法。b、模板支设前需先画出模板图，计算确定191、模板加固方案。c、模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理板面多余材料。d、安装预留、预埋不得随意在模板上开孔穿管。e、模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受吊件冲击，f、浇砼时，不准用振捣棒撬动模板，以防模板变形或松动。g、模板安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核安装质量。h、脱模剂在钢筋绑扎前涂刷均匀于模板上，不得漏刷或积液。.3、混凝土成品保护a、砼浇筑期间及时核对预留钢筋埋设位置。b、已浇筑的楼板砼强度达到1.2mpa后方可上人作业。c、侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模192、。d、不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。e、使用振动棒时，尽量不要触动预埋件、暗管等，如发现异常应及时校正。f、日平均气温低于5时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。、砌体工程.1、砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间及各层间数量，按规格分别堆放整齐。.2、搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完的墙体或门窗洞口棱角。、楼地面成品保护.1、混凝土地面、水泥砂浆楼面施工完成后入口处应设围护栏杆，严禁人员随意进出践踏。.2、地面不允许直接放置带棱角的材料及易污染的油、酸、漆类物品。.3、安装管道及涂料施工时，金属活动架不得直接搁置在地面上，需用橡皮垫处理。、装饰成品保护.1、193、推小车或搬运物料时，注意不要碰撞墙角、门框等，靠尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。.2、要保护好墙上已安装的配件、电线盒等室内设施，对被砂浆污染的要及时清刷干净。.3、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。.4、不得在装饰成品面上涂写、敲击、划痕。.5、门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗。.6、拆除脚手架时要轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。.7、房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。.8、要防止地漏、排水管等被堵塞。.9、雨天施工时注意己装修完的房间内不得带入泥浆。.10、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。、外墙保护.1、外墙装饰尽量避免雨天施工。.2、外194、墙架子拆除时及时封堵墙洞并清理外墙的垃圾油污，防止钢管划伤装饰面。.3、钢管及砂浆吊运时由专人指挥，严禁出现吊件撞墙事故。18质量通病防治措施18.1土石方工程质量通病的防治措施0 y! w3 _2 H L+ a; _4 S8 o/ |7 3 z（一）场地积水 2 V: l S/ o w: J& K 1、平整场地前，采取先地下、后地上的施工顺序，作好排水设施，使平整的场地排水顺畅。; T: |3 d% - f! N& 、一定要压实回填土，务求密实度0.94，避免压而不实。U( B6 K l、做好测量工作，杜绝标高出现差错。G（二） 填方出现翻浆现象1 D0 B: 2 J 1、避免在腐殖土、淤泥195、等原状土上回填土；如果由于位置受控制而避不开时，也要将腐殖土、淤泥等软弱土层清除之后再回填土。& y58 q2、控制新的回填土的含水量。 3、作好填土范围内的排水设施，以排除地表水。9 （三） 填方边坡塌方1 D0 B: 2 1、根据填方的高度、土的种类按规定进行放坡。一般当填土的高度在10以内者，按1：1.5放坡；当高度超过10时，按折线形放坡，即上部为1：1.5，而下部为1：1.75。& y5 H) S% U1 S y8 q7 t 2、选择符合要求的回填土。 3、对回填土分层进行夯实。4、采取铺砌片石、草皮、喷浆、抹面等防护措施。E （四） 挖方边坡塌方1 D0 B: 2 1、根据开挖深度196、和土的种类按规定进行放坡，一般为1：11：1.5。& y82、若不允许放坡时，则加临时支护如支撑、护墙、挡土墙等。 3、坡顶堆物时要离开边坡边缘0.8以外，堆物的高度也不能超过1.5。7 18.2砼工程（钢筋混凝土现浇板裂缝防治）的技术措施a+ W D T( D4 m: k6 y 1、模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300 mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求，要配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。Y+ y 2、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，塌落度系数 160-180为宜。5 / ?$ * u6 L o#197、 l% R 3、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。+ n# M& j) H) _- x$ 4、楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。% g9 d b$ o) g8 y# s 5、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 i6 w- xp$ X+ B: $ F 6、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行。在后浇带两侧应沿后198、浇带方向设独立的支撑和模板带，待后浇带混凝土达到设计要求强度后，再将其与后浇带模板一同拆除。施工缝在浇筑混凝土前，要严格按照规范对混凝土表面进行凿毛、座浆处理。后浇收缩带的混凝土浇筑应在相邻部位混凝土浇筑60天后进行，后浇沉降带的混凝土浇筑应在主楼和裙楼的主体分别完工后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土，且强度等级应较两侧混凝土提高一个等级，膨胀剂的掺加量应由试验确定。后浇带的养护不得小于14天。后浇带混凝土应按有关要求留置试块。2 E, G, l! U6 f* s 7、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖或保湿养护：# L, m( x& j, 5 Y7 P 1)、根据气候条件，淋水199、次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。* ; Q: 3 U m- : U r& ( d# V 2)、用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。& U! x8 y 3)、日平均气温低于5时，不应淋水。1 # w5 E2 w 7 Z 4)、对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层养护，减少混凝土内部水分蒸发。8 & r8 V% bt3 7 Nb2 h 8、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：) 8 j$ O |8 B5 , & 1)、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。% |p: S, _3 ?. ? R+ e 2)、对掺用缓凝剂型200、外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。2 u2 K u y8 # M 9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。_7 10、柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求流设：1 % A0 l- c y. f& l4 ?d1 N1 W 1)、柱、梁柱节点每根留一个垃圾孔；% l. y; e$ S8 o 2)、楼梯板每跑留一个垃圾孔；/ Q p% B8 H- G% S4 q+ g 3)、混201、凝土墙每3m留一个垃圾孔。$ / A; G7 S# W; 8 Z 11、混凝土保护层偏差 ji h B; n% 2 W 1)、严禁使用碎石及短钢筋头材料作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。柱、墙钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。. A: ?$ O* S) ? G) i) : b7 _ 2)、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。钢筋骨架绑扎时应按要求设钢筋保护层垫块，上部钢筋应有钢筋马凳支撑，马凳筋底部与模板直接接触处应有防锈措施，浇筑混凝土时在主要通道应架设施工平台。阳台、雨蓬等悬挑板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大202、于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。- Z i$ ?# F1 Y8 R1 B* d 12、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，当采用8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马凳作支架。马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马凳可用10钢筋制作；当200mmh300mm时，马凳应用12钢筋制作；当h300mm时，制作马凳的钢筋应适当加大。2 ?2 v# a* S. 9 O U203、 13、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。$ x8 u. z y 14、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。% c8 O( O, e; B# Y 15、模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。3 b4 # F) x& n2 E 16、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应作好现浇板厚度的控制标识，每2延长米设置一处。1 fA# u/ _5 a9 y1 E6 G- Q 17、楼面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。# A$ |# 18、模板的背楞统一使用204、硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和稳定性。 V S$ h v- p 19、根据混凝土的侧压力，墙、柱采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。 20、模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。 v/ k4 F. h# F 18.3、墙体裂缝防治的技术措施$ & 2 i# + E# u H 1、砌筑砂浆应采用中砂,洁净过筛.水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行检测。, , P# D& A5 c. R- h 2、砌块结构砌筑完成后30d内不宜抹灰。+ b; l8 o% Q! ! U205、! Q 3、砌筑灰缝应横平竖直,全部灰缝均铺满砂浆,垂直灰缝不应大于12mm.灰缝饱满度均不得低于80%,并不得出现瞎缝、透明缝。) b4 g2 r2 V8 W$ v 4、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料.内墙面暗敷电线套管,应用机械切槽,不得随意剔凿,套管进入砌体表面埋置深度以大于1.5cm为宜。* h9 q! N7 f+ B O) m+ sW/ t 5、应严格控制砌块含水率.应提前12d浇水湿润。u; f5 |5 z: L$. V* 6、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实206、砂浆.外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水表面采用1:3防水砂浆粉刷.孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。) t3 ?+ i3 l) J3 J* l, k. P7 t! T) A 7、顶层框架填充墙和建筑物的外墙不宜采用非烧结砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应满铺直径不小于1.0mm的钢丝网等必要的措施。 l; . : w! O/ T: t I 8、在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应增加钢丝网加强带，搭接宽度不应小于150mm。9、填充墙应沿柱、墙全高设拉结筋，拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应207、与墙、柱连接牢固，砼结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工. M1, E3 X7 Y, g10、10填充墙砌至接近梁底、板底时，应按砌块规格尺寸、水平灰缝厚度，从梁、板底留出斜砌封顶砖的空隙，斜砌砖砌筑应与水平方向成4560夹角，待填充墙砌筑完7天后，使用皮锤补砌挤紧，且端部应有顶紧措施，补砌时对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。s: |, G6 J* k8 | 18.46 V7 G! p. i5 C. q# I& G18.4、楼地面渗漏防治的技术措施: r/ ; B7 k a9 v( I) N; C 1、预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小2、现浇板208、预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做粘结层洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验* mH3 ) r; j8 6 . Q 3、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处作成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于250mm.: M5 L. T8 e& N1 z* I 4、地漏应设置在房间的最低处，地漏口要比相邻地面低5mm,水封高度不得小于50mm.* $ ?5 H5 h 5、有防水要求的地面施工完毕后，应在防水层、找平层施工209、完毕后，分别进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm.) A3 i8 Z- N( - ?; F3 18.5、外墙渗漏防治的技术措施* % _+ m6 X+ H+ M/ d# V, T 1、外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂! h% B$ Dr& m8 E 2、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性必须合格& U/ 9 ?6 E9 Q 3、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续 . _# ( k6 A! v# F 4、外墙抹灰基层应采用界面210、剂进行毛化处理，并应进行喷水养护基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除，再采用聚合物水泥砂浆进行修补X1 l& I, & z7 5、抹灰前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润3 f# v6 L# N# ; k. I 6、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求* c% O6 t; K7、,9 J( R( G3 r6 V2 C7 O2 P7 U8 U窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处抹灰的排水高差不应小于2cm滴水线宽度应为1525mm,厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式18.6、门窗渗漏防治的技术措施 H E# 2 F. T1 w: W I6 LM! l0 X 1、外立面门窗安装前应进211、行“三性”检测，检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能投入使用。8 |; R7 a$ R) : V! ? S7 4 K6 K/ b 2、+ V, & I v3 N r门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行修改，用防水砂浆刮糙处理，然后固定外框。! |8 k+ U; O8 H! Y* e. k 3、门窗洞口四周应按固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定。 ( n- F3 B2 U: O 4、固定连结位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150mm，其它固定点间距不大于500mm，每个连结件不得少于两个固定点。& 212、o9 g. S7 rA 5、连结件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm 的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件应与门窗框配套使用。r* h6、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型。/ M* I8 D) eV) b) O 7、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口。9 p$ * U 8、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。 18.7、建筑物临空防护栏杆质量通病防治措施（栏杆高度不够、间距过大、连结固定不够、耐久性差）3 H1 ?g) o# t+ X 1、金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应213、饱满可靠，严禁点焊。+ Y0 L p& q( g; S6 v# M0 S 、预埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求： % m) m: G5 x$ T 2主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在砼结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料后才能安装后置埋件。 、栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷两遍防锈漆及两遍以上面漆。2 wc) J. Q( O/ u 、防护栏杆的施工前应按设计及规范要求先进行样板214、施工，经有关单位检查验收合格后方可进行大面积的安装，检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。+ |T! L5 J; Y y 、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固，栏杆扶手与立柱、立柱与主体结构的连接必须采取可靠的措施，不得直接埋管或点焊于膨胀螺栓上。栏杆杆件应光滑，不得有毛刺。0 _& s7 d- L4 G- f2 n 、栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计要求，焊接连的金属、塑料栏杆及扶手必须进行满焊。预埋件连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。 、栏板的涂装应均匀，无明显起皱、流附，无漏刷，附着良好；金属栏杆的除215、锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计要求，检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度，并有相应的记录资料。& G7 _ e4 8 E2 J、在防护栏杆安装完成后，未经验收或者验收不合格的，不得进行下道工序的施工。* ?8 H* NE6 C 、房屋的建设单位应在移交房屋时出具栏杆等临空防护的合理使用年限和合理使用说明书，房屋管理者在房屋使用过程中应根椐说明书对栏杆等临空防护进行定期检查和维护。当使用年限超过设计确定的合理使用年限时，应该委托检测单位鉴定，采取切实有效的措施后方可继续使用。. t) 18.8、屋面渗漏防治的技术措施; j6 AYH2 e; l、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收216、头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将收口封严。 U9 m$ g% e/ |+ p9 l8 i; Hi/ D& L! b/ I, o- x& 0 l0 s. c7 i * k# R3 p7 e 2、在屋面防水层施工时，伸出屋面管道、井及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。7 j2 % J# l3 f7 C2 f) . d8 x 3、卷材防水层的技术措施* |+ 2 / J( c2 Z! k: Z 1)、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂217、刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材相容。 ; n/ X+ cP4 L7 u$ j* b2)、防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。 . n0 e* . A, 4 y J0 E3)、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5时施工，并应防止基层受潮。# i1 _2 5 M1 h: r9 O+ 4)、应根椐建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完检查合格后，方可进行下道工序施工。 + p( a6 a4 q0 I& B. F7 N5)、卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封218、处理。铺贴天沟卷材时，宜顺天沟方向铺贴，尽量减少搭接。 u9 T4 W- S- N% _/ b6)、上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。0 Y: d2 H) U2 r* y7)、相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。 18.9. X* I2 A$ C+ Z U/ 18.9、给排水工程质量通病的治理措施9 Uj) X2 _& h1 g2 i) S 、引入室内的管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。3 i/ Y& 2 V; x+ f. O2 W7 U 、排水管道穿越基础预留洞时，管顶上部净空一般不小于150mm。* F ?l( H. Rc 、排水管道219、穿越楼板、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质及所用填充材料应明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环境间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。6 T) h* J6 X- 、塑料雨水管道伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置。, C9 ?# + o; G9 x* M! J; z0 o$ q% 、埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验。19工程竣工及回访19.1工程竣工交付为保证工程及时投入使用，我单位将把工程交付这项工作作为重点来实施，在按计划完220、成竣工验收后十日内撤场，及时恢复占用场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。 项目部首先组织监理和业主初步验收，初验合格后报请政府质监部门验收，突击人员进行验收前零星整改工作，在业主要求的交工日期前完成施工合同内所有分部分项工程施工，包括竣工资料整理归档工作。待政府主管部门审校签章后移交业主。 19.2工程回访、回访程序1)在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内进行，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。 2)工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 、回访组织 本工程将由我单位生产副经理或总工程师组织回访。在回访中，221、对业主提出的任何质量隐患或意见，我单位将虚心接受，认真对待，同时做好回访记录，对我方造成的质量问题逐个登记，凡不属于我方造成的问题，也耐心解释并热心为业主提供详尽的解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，责成有关部门认真处理解决，同时分析原因，从中找出经验教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题再次发生。 19.3工程服务及保修我单位不仅重视施工过程中的质量控制，同样也重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我单位的保修工作随即展开。在保修期间，我单位将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的宗旨，用有效的制度和措施维护用户的利益。、保修期限与承诺1)保修范围我们222、将贯彻、执行国家工程质量保修范围和年限的法规,依据保修合同,信守承诺，让用户放心。2)保修程序当接到用户的投诉或工程回访中发现质量问题后，应自通知之日起两天内进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。维修记录由工程部门发给维修单位，维修后应备份保存。维修一般由原项目经理或就近工程的项目经理负责修善工作。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决反对和业主发生争执。 维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，要及时通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主及用户验收并签暑意见，维修负责人要将工程管理部门发放的维修记录返回工程部门。 19.4保修记录对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录