1、第一章工程概况0第一节工程概况0第二节安装工程概况1第二章施工部署2第一节本工程重、难点分析2第二节本工程施工部署原则2第三节施工管理目标4第四节工期目标及进度计划5第五节工期保证措施5第六节施工总平面布置7第七节主要施工机械配备或选择8第八节劳动力计划表10第九节施工组织机构11第四章基础施工方案13第一节施工部署及施工工艺流程14第二节测量放线14第三节土方开挖15第四节垫层施工15第二节模板工程15第二节钢筋工程16第二节混凝土工程19第二节基土回填22第五章主体结构施工方案22第一节施工测量23第二节钢筋工程24第三节模板工程28第四节混凝土工程33第五节砌筑工程35第六章安装施工方案2、37第一节给排水工程37第二节电气工程40第七章装饰施工方案44第八章防水施工方案54第一节屋面防水54第二节卫生间、厨房、阳台防水56第三节卷材防水施工要点56第九章质量控制体系与分部分项质量控制措施58第一节质量控制体系及保证措施58第二节脚手架支撑质量控制66第三节基础、主体工程质量控制75第四节装饰阶段施工质量控制措施86第五节防水工程质量控制89第六节安装工程保证措施90第七节分项工程检验、隐蔽验收91第十章安全施工措施93第十一章文明施工措施99第十二章环境保护措施104第一节环境保护措施104第二节防止水污染措施105第三节防止大气污染措施105第十三章减少扰民噪音措施106第十3、四章治安保卫措施106第十五章施工技术措施107第十六章夜间施工及雨季施工措施108第一节夜间施工措施108第二节雨季施工的措施108第一章 工程概况第一节 工程概况一、概述本工程为*项目,包括四个区块， I、II、III区块为住宅区块，IV区块为配套商业建筑及配套公益服务建筑，详细信息见下表:I区II区III区合计单层面积结构种类4层D121幢12幢24幢57幢30138砖混D230138砖混E132幢16幢36幢84幢2588砖混E22672砖混9层C113幢16幢29幢327框架C2327框架12层A14幢4幢8幢6448框架A253568框架B16幢4幢10幢6088框架B25492框4、架建筑面积167258.44M2134509.76M266804.8M214729.00M2总面积:383301.68M2 其中住宅:368572.68M2 商业及公益配套建筑面积:14729M2 二、结构、建筑概况（一）结构工程本工程4层部分为砖混结构，采用水泥砖砌筑，顶板采用现浇钢筋混凝土顶板，基础为水泥砖条形基础。9层、12层为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础，填充墙采用水泥砖砌筑。（二）外装修：外墙为水泥砂浆抹灰，面层为涂料饰面。（三）内装修1楼地面：楼地面大量采用玻化砖地面2内墙：户内房间：水泥砂浆抹灰，乳胶漆面层厨房、卫生间：玻化砖墙面。3、顶棚：乳胶漆面层（户内房5、间）4踢脚：面砖踢脚（厨房、卫生间以外的房间）5、门窗：门：木门、防盗门窗：铝合金窗或塑钢窗。（五）防水工程屋面防水等级为二级，3+3SBS改性沥青卷材防水层，沥青膨胀珍珠岩找坡，最薄处30，20厚1：3水泥砂浆找平层，防水层合理使用年限为10年。第二节 安装工程概况一、给排水系统1、管道系统：本项目设有建筑室内给水、排水系统。给水：该项目全部生活用水由区内给水管网直接供给，建筑入口处水压0.35MPa计。所有给水管道采用PPR管材。住宅水表设在一层水表箱内，住宅户表的选型：DN25排水：设伸顶通气立管排出生活污水，经化粪池处理后，排入市政污水管网。消防系统：二、配电安装系统本项目属于三类建筑6、，负荷级别为三级。第二章 施工部署第一节 本工程重、难点分析1、 本项目施工量大，施工面大，任务繁重；2该项目工期要求紧迫，如何通过人财物的投入和有力的保障措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过计划管理，是工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容；3本工程位于非洲安哥拉偏远城市，当地物资匮乏，大量的建筑主要材料（包括钢筋、水泥、防水、门窗、装饰材料、管材、灯具等）和周转材料（脚手架、模板）以及机械设备需要在 国内组织，成本较高。4当地技术工种较为稀缺，而且人工费用成本相对国内较高，如何合理的组织施工，对人工资源的使用和人工费用成本的控制显得尤为重要，否则将对项7、目的质量、进度、成本有很大的影响、而本工程又有施工量大，任务繁重的特点;第二节 本工程施工部署原则从项目的质量、进度、成本、安全等全面控制出发，根据本项目的特点、重点和难点，针对性的做如下施工部署:因本项目有施工量大，施工面大，任务繁重，工期要求紧迫，但本项目有的楼型种类不多的特点，分别为：4层（砖混结构141幢）、9层（框架结构29幢）、12层（框架结构18幢）、公共建筑四个类型组成，因此一、施工组织安排1从四个方面把各专业部门管理人员分成四个管理方向，各司其职，责任层层落实到具体责任人，设立栋号长负责制，这样有利于对管理人员的工作化繁为简，集中精力，提高管理效力和工作效率；2把施工工人队伍8、分成四套队伍，分别施工不同类型的单位工程，这样使工人能够在重复地施工中迅速地熟练工作，能够大大地提高劳动效率和确保施工质量。二、施工安排及流水段的划分1、组织施工以土建为主，水电、设备安装配合施工;2、整体工程分结构施工工期；装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工;3、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。4、该项目施工量大，工期要求紧迫，因此要充分利用本项目栋号多、标准楼型多、施工工作面充分的特点，各工种在各栋号间组织形成流水作业；栋号内充分利用平面、立体和时间组织立体交叉作业，做到均衡施工。做好主体结构与装饰工程的9、交叉，水电安装工程与装饰工程的交叉。做好专业分包工程的协调管理。按照四种楼型种类的不同，分别采用科学的施工进度网络计划，分段流水施工，安排如下：1）4层（砖混结构141幢）按每16个栋号为一个作业段，同时施工，栋号内或栋号间组织流水施工。保证每个作业段结构在两个月之内完成。装修在两个月完成。共分9个流水段施工；2）9层（框架结构29幢）按每7个栋号为一个作业段，同时施工。栋号内或栋号间组织流水施工。保证每个作业段结构在四个月之内完成。装修在三个月完成。共分4个流水段；3）12层（框架结构18幢）按每6个栋号为一个作业段，同时施工。栋号内或栋号间组织流水施工。保证每个作业段结构在六个月之内完成。10、装修在三个月完成。分3个流水段；4）公共建筑公共建筑部分因设计有待进一部深化，届时根据设计情况，从其他三段抽调施工队伍穿插施工，或另行组织流水作业。5、土建施工各工种按照上述流水段分别流水作业，装修施工各工种紧随土建施工完毕具备装修作业面条件后同样按照上述流水作业， 水电安装及其他工种在各流水段协调土建施工穿插作业。整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。主体施工阶段，按照先地下后地上的原则，施工顺序为：基础主体1层主体2层主体4层(或)主体9层(或)主体12层。施工时组织各专11、业队伍按每一个流水段进行平行流水作业。四主要材料、机械设备及周转材料的计划安排本工程位于非洲安哥拉偏远城市，当地物资匮乏，大量的建筑主要材料（包括钢筋、水泥、防水、门窗、装饰材料、管材、灯具等）和周转材料（脚手架、模板）以及机械设备需要在国内组织，成本较高。但上述内容又是本项目工程成本的重中之重，因此必须抓好如下工作事项：1认真作好详尽的建筑材料计划，严控材料的消耗量和损耗量；2认真作好详尽的周转材料计划，科学合理的组织流水施工，充分提高周转材料的使用率，在确保工期的前提下计划经济合理的使用量；3工程项目资金要做到专款专用，确保材料设备的的采购按质、按量、按时地进场；4采购计划要充分考虑材料的12、供货周期和运输周期，以免影响工程施工5要尽可能的优先在当地组织材料和设备，对没有和缺乏的种类要尽量寻求替代品，做好经济对比分析；五施工队伍员工培训安排当地技术工种较为稀缺，工人施工水平和效率较为低下，而且人工费用成本相对国内较高，如何合理的组织施工，对人工资源的使用和人工费用成本的控制显得尤为重要，否则将对项目的质量、进度、成本将造成很大的影响；建筑管理人员在国内组织，技术工种在国内组织60%，40%的技术工种在当地组织培训，所有力工在当地组织培训。在进行正式施工前用一至二个月的时间来对所有员工及劳务人员进行系统、专业的培训。在正式施工时每道工序先做样板工程，让每个操作人员熟悉每道工序的流程、13、质量标准和检验方法，并由熟练工种一对一的帮带新员工。第三节 施工管理目标一、质量目标：达到现行国家施工质量验收合格标准本项目将严格贯彻质量管理办法，牢固树立“质量兴业”思想，确保项目质量控制体系的有效运作，遵守操作工法和质量管理程序，按图施工，争创精品。二、管理目标：以工期、质量要求为目标，在企业管理运作模式及项目法施工中结合本工程承、发包组织结构和工程特点，规范项目标准化管理、强化绿色文明施工。三、工期指标采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在2年内完成整个施工任务。四、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制。分部分项工程14、全面达到国家有关施工质量验收规范的要求，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。五、施工程序做好内业准备工作和施工现场的准备工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与设备安装、装饰装修施工程序的安排，安排好竣工扫尾工作，该单位工程总的施工顺序为：基础主体屋面内外墙装饰其他装饰水暖电卫。第四节 工期目标及进度计划1）本项目计划于2009年9月 1日开工，确保于2011年8月 31日竣工，工期2年；2）本工程施工进度计划详见附后施工进度计划图第五节 工期保证措施一、组织管理措施1、成立工程领导小组，每周在施工现场召开一次协调会，15、检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。2、项目成立由项目经理、技术负责人、现场经理、技术员、质量员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。3、成立由业主监理、公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况、施工质量情况，找出影响工期、质量的原因，采取相应的补救措施，并安排下周工作进度和解决急需落实的问题。二、机械设备的配置措施1、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，现场考察结合设计图纸情况，该项目决定主体施工阶段：砖混结构采用龙16、门架，每两幢楼用一个龙门架（包括结构和装修）；框架结构、公共建筑结构施工采用塔吊，装修期间采用龙门架或双龙电梯。保证垂直运输材料的及时性和准确性。2、其他中、小型机械设备按照施工布署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。三、劳动力组织措施1、劳动力实行动态管理，针对各阶段的施工情况投入足够的劳动力。2、选择技术好、素质高的生产班组。3、对工程进度影响较大的分部分项工程，在施工中组织劳动竞赛，奖优罚劣。4、针对本工程各17、个施工阶段的问题，有计划地组织班组学习、讨论，及时纠正。四、材料供应措施1、认真编制材料需用量计划，要求准确、及时并确定好进场时间。2、配备足够使用的周转材料，根据不同施工阶段保证供应。3、密切配合设计单位和建设单位，相互协商，取长补短，共同搞好材料供应。4、作好工程资金安排，加强与材料供应商的联系，保证材料供给。五、施工组织技术措施1、首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。2、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增强对图纸的熟悉程度。3、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟悉程度。4、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处18、理措施，让操作人员明确质量标准和工期要求，做到定性、定量管理。5、充分利用本项目栋号多、标准楼型多的特点，各工种在各栋号间组织形成流水作业；栋号内充分利用平面、立体和时间组织立体交叉作业，做到均衡施工。做好主体结构与装饰工程的交叉，水电安装工程与装饰工程的交叉。做好专业分包工程的协调管理。六、利用先进生产技术，提高工效采用先进的施工进度网络计划，调整工序之间的穿插作业。施工的主要工序作业效率的高低是决定工期快慢的重要因素，本工程将采用以下先进技术确保工期目标的实现。1、钢筋电渣压力焊、窄间隙焊技术；2、板模板采用10mm胶合大模板，提高支拆模板工效；3、采用砼早强剂，提高砼早期强度，加快施工周19、期。第六节 施工总平面布置一、现场平面布置原则.将施工区域用砖砌围墙与外界完全隔开，以便于管理；.现场临时道路用C15混凝土浇筑，满足文明施工的要求；.其余施工场地（如材料堆场等），采用C15混凝土硬化，围墙边及其它空闲场地则进行绿化，使得整个场地整齐、干净、美观，满足文明施工的要求。(4)平面布置的内容为了搞好工地的文明施工，同时又能满足必要的施工条件，在现有场地的基础上作适当的调整，办公生活场地用围墙连起，只留出入口，进行封闭管理。二、现场临时用水、临电设计1、临时用水根据业主提供的现有现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活20、施工生产给水系统及现场临时排水系统。2、临时用电第七节 主要施工机械配备或选择一、主体阶段垂直运输机械选择比较为保证主体工程进度及工程质量，决定基础主体施工阶段垂直运输机械采用QTZ4010自升式塔式起重机。拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量额定功率KW生产能力用于施工部位备注1塔吊臂长50m1335320台班/年基础主体2龙门架1655结构装修3双龙电梯STJ-BCJ1330装修4搅拌站方圆60250基础主体5钢筋切断机QJ40-1155.5150台班/年基础主体6钢筋弯曲机GW40153150台班/年基础主体7钢筋调直机GT6-141511150台班/年基础主体8闪光对焊21、机UN-10010100160台班/年基础主体9电渣压力焊GJ4-142045160台班/年基础主体10交流电焊机BX3-300-21023.4160台班/年基础主体11木工园盘锯153130台班/年基础主体12木工平刨机157.5130台班/年基础主体13插入式振动器Z-552001.3260台班/年基础主体14平板式振动器Z20-801001.1210台班/年基础主体15蛙式打夯机H20XX20110台班/年基础主体18挖掘机PC01-1440.5300台班/年基础19柴油发电机力帆105020砼输送泵HBT60158060m3/h基础主体21潜水泵QY205.550台班/年基础二、试验及22、检测设备表序号仪器设 备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用 台时数用途备注1全站仪5日本20XX2经纬仪DJ62国产20XX试验及检测3水准仪DS320国产20XX试验及检测4水准尺20国产2000试验及检测5卷尺50M20国产20XX试验及检测6卷尺5M100国产20XX试验及检测7塞尺20国产20XX试验及检测8铝合金靠尺3M20国产20XX试验及检测9温度计150国产20XX试验及检测10台称25国产20XX试验及检测11电子计量装置4国产20XX试验及检测12吊垂50国产20XX试验及检测13试块模具80国产20XX试验及检测14回弹仪5国产20XX试验及检测15地阻仪5国产20023、0试验及检测16万用表20国产20XX试验及检测第八节 劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰安装阶段清理收尾钢筋工400420模板工3503508架子工5014010012砼工10018012砖工2002403012焊工4040405防水工3030电工22022020090管工50505018机操工3064604机修工1010104油漆、涂料工28040抹灰及粘贴工40040测量工1515106试验工8831材料保管6666门卫值班20202010普工500500500200第九节 施工组织机构一、施工组织机构体系构成图施工组织机构体系构成图总工程师结构队内装修队24、设备队门窗队防水队水电队外装修队安全部工程部生产经理测量队技术部质量部合约部材料部预算部商务经理项目经理二、项目经理部机构主要成员职责框图职 别职 责 内 容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营、行政管理；工程质量第一终身责任人；安全生产第一责任人；现场文明施工。总工程师负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。对工程质量负主要责任。生产经理按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各防水、砌砖及各专业施工员和现场劳动力的使用和分配。商务经理负责预算、合同、材料的管理与协调技术部技术部设置各专业技术员、资料员、设计人员、试验人员。负责施工组织设计的编制，25、施工方案编制、技术交底、资料收集整理、深化设计与技术协调等。质量部质量部设置质量主管和专业质量检查员，负责编制质量计划和质量检查工作。测量队设置专业测量工程师和测量人员，负责测量方案的编制和所有的测量工作。工程部根据现场施工作业面的划分设置栋号负责人，专业工长。编制施工进度计划和材料、设备使用计划。主要负责生产计划安排和计划落实安全部设置安全总监和安全员。编制安全文明施工方案。落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。三、施工组织机构高效运作保证措施：组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目领导班子；建立健全项目经理、技术负责、工长、质量、安全、内26、业材料、机械等负责人的岗位责任制，由公司定期对各专业负责人进行考核，合格者颁发上岗证，不合格坚决停用；强化激励与约束机制，制定各岗位业绩评比制度、制定奖惩办法，定期组织项目经理部管理人员召开工作会议，检查和促进工作质量。建立公司主管领导现场办公制度，由主管领导组织项目部，半月召开一次现场办公会，重点解决项目施工中资金、质量、进度、文明生产等存在的难题，公司将确保人、财、物力满足项目部运作为前提，促进和加快项目部施工各项工作的高效进展；建立项目经理部周例会制，重点解决好在施工中存在的质量、进度、施工技术及总、分包单位协调等问题，明确各工问题的解决办法及时间，由专人落实问题处理的结果，并形成会议纪27、要。实行劳动力动态管理，选派组织能力强，技术水平高能打硬仗的作业队伍，以良好的战斗状态，确保质量、工期达到既定目标；第四章 基础施工方案第一节 施工部署及施工工艺流程1、施工部署：在基础施工阶段平面布置的基础上，首先推平场地，填垫临时施工道路，接通水源、电源，建好必要的生活、生产设施，及时进行支护工程施工、基坑降水工作，并对周围建筑物进行沉降观测，作好记录，对周围管道、管线进行必要的标记和保护措施，及时作好图纸会审和桩基的检查检测工作，依次进行土方开挖和上部结构施工，施工进度计划详见施工进度表。2.基础工程施工工艺流程：基础墙钢筋模板基础砼砼垫层地基扦探土方开挖测量放线施工准备第二节 测量放线28、1.建筑物定位和测量放线依据规划勘测部门提供的坐标桩(亦可根据指定的已有建筑物)及总平面图，进行建筑物的定位施测。根据本工程的特点，在工程的四角点中分线的延长线上，距建筑物每边4米左右设置控制点，组成矩形控制网，控制网的相邻边必须垂直并与建筑物的外边平行。建筑物平面控制轴线的测设：依据建筑物矩形控制网测设建筑物控制轴线。控制轴线的控制桩应设置在建筑物控制网的连线上，并在每一控制轴线的延长线上，距控制桩20米以外设置引桩（亦称后视桩），以便往高处传递轴线时使用。建筑物控制轴线测设完成后，经技术负责人复核无误后，报监理、业主申请规划勘测部门验线。轴线投测和放线基础和楼层施工轴线投测采用经纬仪和吊线29、垂，每一轴线的施测采用钢卷尺，依据控制轴线用钢尺往复量测，取两次量测的平均值施放该轴线，防止误差积累。2.施工高程测量水准点引测：根据业主或规划勘测部门设置的水准点，引测现场用水准点，应用高精度水准仪进行。将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6n（n为测段的测站数），水准点高程可根据国家或城市水准点引测，应与该地区水准点联测。水准点的设置：沉降观测应依据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。本工程使用高精度瑞士徕卡N3型水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施30、测。第三节 土方开挖（1） 土方机械选择挖土机选用液压反铲挖掘机YW100二台，斗容量1m3，台班工作量400m3/台，每天按2个工作班计算，挖掘机可挖土800m3。需15t自卸汽车5台，卸土场地配一台T3100推土机和一台ZL50铲车堆土。（2） 土方开挖的准备工作 本工程地下水位较高。准备好排水水泵，排出的水应事先征求甲方指定排水位置。 设置测量控制标志在工程的四角距基坑边1.52.0m设置龙门板，每边中部再增设2个龙门桩，并采取保护措施。 确定行车路线和存土场地。（3） 开挖作业 挖土作业自一端（根据存土场地确定）开始向另一端之字形退行挖土，机械挖土时予留20cm，配合10人清底和修边坡31、，清出的土方，甩至挖掘机作业范围内。挖土时配合2名测量工，一台水准确仪，控制标高，防止超挖。第四节 垫层施工基坑开挖完后，稍加晾晒，应及时进行素混凝土垫层施工。素混凝土垫层模板采用100宽钢模板支模，泵送商品混凝土浇注，平板振动器振捣，用大杠刮平后，木抹子搓平，铁抹子压光。第五节 模板工程基础模板采用小型钢模拼装，加固采用钢管脚手架加固。 1.施工要点支模前先复查地基垫层标高及基础位置边线，复检无误后再施工。施工要点模板放线根据施工图弹出模板的内边线和外侧控制线，便于模板安装和施工。支模前，模板承垫底部沿模板边线用1:2.5水泥砂浆找平，保证浇筑砼时，模板下口严密，不漏浆。模板安装就位校正垂直32、后支撑固定，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。质量保证措施模板组拼，加固严格按模板方案执行。模板应刷脱模剂，便于脱模。模板根部用砂浆找平，两块模板拼缝处贴海绵条，防止漏浆。第六节 钢筋工程钢筋工程的质量对于结构工程质量影响很大，因此施工过程中必须强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点：钢筋品种、规格、数量、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层等。1.进场检验 本工程全部钢筋均采用热轧级光圆钢筋及级螺纹钢筋。钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号33、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨。检查分两步进行： （1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 （2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。2.钢筋加工为提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工配料，均根据进场钢筋实34、际长度和规范及设计图纸要求进行现场加工，保证科学组织，合理下料，以最大限度地节约钢筋。钢筋除锈钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与砼的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。钢筋调直采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：级钢不大于4%，级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时35、长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为5mm。钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。3.成型钢筋检查及验收级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。级钢筋末端的90弯钩弯曲直径不小于36、钢筋直径的4倍。抗震箍筋弯钩为135，其平直长度为10倍钢筋直径。4.钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。5.钢筋接头方式及位置钢筋接头方式直径大于或等于20的钢筋，拟采用：水平钢筋以对焊为主，长度超过20米的分两节对焊成形，然后再在绑扎现场用等强直螺纹连接，竖向钢筋采用埋弧电渣焊连接，直径小于20的钢筋采用搭接连接。钢筋接头位置及抗震箍筋加密区37、设计要求钢筋接头位置和同一断面接头数量：地下室底板下排筋在跨中处，上排筋在支座处。顶板下排筋在支座处，上排筋在跨中处。且每一截面的钢筋搭接数量不得超过50%；地下室外墙钢筋接头部位，外侧水平筋在跨中处，内侧水平筋在支座处，且每一截面的接头数量不得超过50%；现浇钢筋混凝土楼板不得在跨中搭接，其在支座的锚固长度为10d，且应伸至梁中心线，板顶钢筋不得在支座搭接；竖向钢筋接头数量，焊接时同截面按50%，绑扎时为25%。框架梁柱的箍筋加密区严格按设计要求施工。6.钢筋焊接为保证焊接质量，焊接前需用锯割或角向磨光机对钢筋端面进行平整处理，然后采用预热闪光焊工艺，并达到闪光过程强烈、稳定，顶锻凸块垫高，38、准确调整、严格控制各过程的起点和止点的要求。预热时，采用电阻预热法，预热留量为12mm，预热次数14次，每次预热时间1.52秒，间歇时间为34秒。7.钢筋位置控制所有钢筋必须绑扎到位，从放线开始检查，从审图放样开始计算，梁柱节点处钢筋密集，接头多，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相应调整，才能确保钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。8.钢筋保护层的保证为保证保护层厚度完全正确，钢筋绑扎过程中，梁、柱、墙内均需配定距框。9.钢筋骨架质量检查钢筋绑扎分项工程允许偏差序号项目允许偏差（mm）国家标准企业标准1板钢筋网间距20102柱、梁箍筋外包尺寸543柱、梁主筋间距108排距544柱39、梁箍筋间距 20105基础底板马凳铁高度56受力钢筋保护层基础105梁柱53墙板33钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为企业标准，该标准略高于国家标准。闪光对焊、电渣压力焊、等强直螺纹连接接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。10.钢筋工程成品保护措施（1） 绑扎墙筋时应搭设临时架子，不得蹬踩钢筋。（2） 基础底板钢筋绑扎时上下层钢筋之间支撑马凳采用通长马凳，防止操作时踩踏变形。（3） 模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。（4） 各种施工人员40、不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。（5） 楼板砼浇筑时，板面标高以上300mm范围内的柱插筋需缠塑料膜保护，防止钢筋污染。第七节 混凝土工程1.混凝土施工浇筑前准备工作浇筑砼前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。重点部位的砼施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。（2）砼的浇注钢筋、模板验收完毕，办理砼浇筑手续后41、方可进行砼浇筑。开始泵送砼时，泵车操作人员应先使砼泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作的具体情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送。在泵送过程中如出现砼泵送困难，泵的压力急剧升高和输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木棰敲击管线中的锥形管、弯管等部位，将泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内的堵塞部位，如仍不能排除故障，拆除下部泵管进行清理后再进行泵送，重新泵送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过和管段接头拧紧。砼在操作面下料要分散开，不应太集中，防止因堆料太多而使模板体系变形。每次砼泵送结束后，需立即将残留在砼缸和管中的砼42、清理和冲冼干净，冲冼完的水要先经沉淀池沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接注入下水道。2.砼振捣基础砼采用HZ50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分，钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x30振捣棒；板砼振捣时，当板厚大于等于150mm时，先采用插入振动棒振捣，后用平板振动器振捣，防止因平面面积大而振动棒漏振；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣，采用插入式振动器时振动棒的插入深度及插点排列应符合规范要求。砼分层浇筑厚度不应超过振动棒长的1.25倍，且最大不超过50cm，在振捣上一层砼时，应插入下层砼中50mm , 以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝43、前进行。振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于150mm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振动棒振捣时，应快插慢拔，防止砼分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑砼表面变化的观察进行控制，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。用平板振动器振捣楼板砼时，每一位置上连续振动一定时间，以砼表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有144、/3平板宽度的搭接，以防漏振。3.砼的表面处理在砼振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待砼沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在砼初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内，（规范允许偏差为8mm）。4.砼养护砼浇筑抹平后2h内,用塑料薄膜加以覆盖,常温施工时应注意及时浇水养护,养护时间防水砼不得少于14d,普通砼不得少于7d.每天的浇水次数以能保证砼表面潮湿为准.砼在养护期间,强度未达到1.2Mpa之前,不得上人加载.5砼质量保证措施(1).砼配合比除满足容重要求外，采用矿渣425#水泥，通过掺加高效减水剂，控制坍落度，尽量降低水泥用量，以降低砼水化温升，防止产生温度裂45、缝和收缩缝。(2). 连续作业时，换班人员提前吃饭做好准备，不因吃饭停止作业。(3). 施工前与气象台联系，保证浇灌砼期间在无雨天气进行，现场备一定数量的苫布和塑料布以防万一下雨时进行覆盖遮挡。(4). 墙体砼下料采用串筒，大断面可采用溜槽，以防砼离析。(5). 砼振捣要责任到人，预先布置振捣棒插点，保证砼振捣密实，为防止砼早期收缩裂缝，可采取二次振捣措施。(6). 砼浇筑完毕后，专人进行抹压收光，终凝后及时覆盖保温。8.砼质量控制标准 现浇砼允许偏差对比表序号项目允许偏差（mm）国家标准内控标准1轴线位移基础1510柱墙梁852标高层高105全高30203截面尺寸基础+855柱墙梁+85+346、34柱、墙垂直度每层85全高25155表面平整度（2m长度内）836预埋管、预留孔中心线位置557预留洞中心线位置1510第八节 基土回填（1） 填土施工要点： 填土前应将基槽坑内杂物，积水清理干净。 回填土料，采用基槽挖出的土方，用翻斗汽车运至基坑附近，然后用人力手推车，运至基槽内，再用铁锹进行分层摊铺。每层需铺厚度30cm。 填土夯实用蛙式打夯机依次分层夯实（一般不少于三遍） 基础墙两侧应对称同时回填夯实。（2）质量要求：基槽（坑）回填每层夯实后，按不大于500m2取一组试样，做干密度试验，干密度达到设计要求。试验合格后，方可进行上一层回填。第五章 主体结构施工方案第一节 施工测量1.施工47、测量的准备工作校对测量仪器:本工程应用的经纬仪、水准仪和测量工具，必须是经过国家计量管理单位检测校准过并在有效使用期内，如需新购仪器必须经过检测校准后方可使用。根据规划勘测部门提供的坐标桩（红线桩）及建筑总平面图进行复测，确保坐标位置的正确性。2.建筑物定位和测量放线依据规划勘测部门提供的坐标桩(亦可根据指定的已有建筑物)及总平面图，进行建筑物的定位施测。根据本工程的特点，在工程的四角点中分线的延长线上，距建筑物每边4米左右设置控制点，组成矩形控制网，控制网的相邻边必须垂直并与建筑物的外边平行。建筑物平面控制轴线的测设：依据建筑物矩形控制网测设建筑物控制轴线。控制轴线的控制桩应设置在建筑物控制48、网的连线上，并在每一控制轴线的延长线上，距控制桩20米以外设置引桩（亦称后视桩），以便往高处传递轴线时使用。建筑物控制轴线测设完成后，经技术负责人复核无误后，报监理、业主申请规划勘测部门验线。轴线投测和放线基础和楼层施工轴线投测采用经纬仪和吊线垂，每一轴线的施测采用钢卷尺，依据控制轴线用钢尺往复量测，取两次量测的平均值施放该轴线，防止误差积累。3.施工高程测量水准点引测：根据业主或规划勘测部门设置的水准点，引测现场用水准点，应用高精度水准仪进行。将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6n（n为测段的测站数），水准点高程可根据国家或城市水准点引测，应与该地区水准点联测。水准49、点的设置：沉降观测应依据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。本工程使用高精度瑞士徕卡N3型水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施测。沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设。沉降观测终止，视沉降量大小及沉降速度确定，通常以月沉降量超过1mm时，可以认为沉降基本稳定。第二节 钢筋工程钢筋工程的质量对于结构工程质量影响很大，因此施工过程中必须强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点：钢筋品种、规格、数量、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层等50、。1.进场检验 本工程全部钢筋均采用热轧级光圆钢筋及级螺纹钢筋。钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨。检查分两步进行： （1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 （2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保51、用于工程的钢筋均为优质钢筋。2.钢筋加工为提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工配料，均根据进场钢筋实际长度和规范及设计图纸要求输入微机，保证科学组织，合理下料，以最大限度地节约钢筋。钢筋除锈钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与砼的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。钢筋调直采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：级钢不大于4%，级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或52、手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为5mm。钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。3.成型钢筋检查及验收级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋53、直径的3倍，135弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。级钢筋末端的90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。4.钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。5.钢筋接头方式及位置钢筋接头方式直径大于或等于20的钢筋，我公司拟采用：水平钢筋以对焊为主，长度超过20米的分两节对焊成形，然后再在绑扎现场用等强直螺纹连接，竖向钢筋采54、用埋弧电渣焊连接，直径小于20的钢筋采用搭接连接。钢筋接头位置及抗震箍筋加密区设计要求钢筋接头位置和同一断面接头数量：现浇钢筋混凝土楼板不得在跨中搭接，其在支座的锚固长度为10d，且应伸至梁中心线，板顶钢筋不得在支座搭接；竖向钢筋接头数量，同截面按50%。框架梁柱的箍筋加密区严格按设计要求施工。6.钢筋绑扎(1)框架柱钢筋的绑扎操作要点：框架柱接头形式采用电渣压力焊，每根钢筋的接头要相互错开，同截面的接头率不应大于50%。框架柱的主筋立好后按柱箍筋间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后，加密区部位暂时不绑（应套好）穿梁下铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。绑扎柱竖向受55、力钢筋时要吊正后再绑扣，柱筋绑扎完毕后，在板面设一道箍筋与板筋点焊，以避免柱钢筋位移。柱筋在浇筑砼前应拉通线校正找直，通过短钢筋点焊固定其与模板的相对位置。(2)墙体钢筋的绑扎操作要点：墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不大于25%。绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。墙体钢筋定位按设计要求制做钢筋定距框，可以保证所有墙主筋全部到位，保证保护层完全正确。墙体钢筋保护层采用15mm垫块，垫块间距为500500mm。(3)框架梁、板钢筋绑扎操作要点：梁底模支好后绑扎梁钢筋56、，然后支梁侧模板和顶板模板再绑扎板钢筋。框架主梁钢筋按照“先铺短向，后铺长向”的顺序穿插，次梁钢筋放于主梁钢筋上皮。顶板下筋亦按照“短向在下，长向在上”的原则铺设，上筋放于梁上。在绑扎板上铁的同时架设20间距1000mm的钢筋马凳。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。单向板四周的双排筋全部绑扎，中间可采用梅花型绑扎，但钢筋必须牢固。双向板钢筋必须全部绑扎。7.钢筋焊接及机械连接钢筋电渣压力焊连接电渣压力焊焊接参数表钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程203504003545222718622350400357、54522271862540045035452227216操作要点：为防止轴线偏移，焊接时必须正确安装夹具和钢筋，并矫直钢筋端部。焊后不能过快拆卸夹具，防止钢筋弯折。如果出现咬边现象，应适当减小焊接电流，缩短焊接时间。应按要求烘焙焊剂，清除钢筋焊接部位的铁锈，并确保接缝在焊剂中合适的埋入深度，防止产生气孔。电渣压力焊接头必须检查其外观质量；焊包突出表面高度满足规范要求，弯折角不大于4或7/100轴线偏移。钢筋闪光对焊连接为保证焊接质量，焊接前需用锯割或角向磨光机对钢筋端面进行平整处理，然后采用预热闪光焊工艺，并达到闪光过程强烈、稳定，顶锻凸块垫高，准确调整、严格控制各过程的起点和止点的要求。预58、热时，采用电阻预热法，预热留量为12mm，预热次数14次，每次预热时间1.52秒，间歇时间为34秒。8.钢筋位置控制所有钢筋必须绑扎到位，从放线开始检查，从审图放样开始计算，梁柱节点处钢筋密集，接头多，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相应调整，才能确保钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。9.钢筋骨架质量检查钢筋绑扎分项工程允许偏差序号项目允许偏差（mm）国家标准企业标准1板钢筋网间距20102柱、梁箍筋外包尺寸543柱、梁主筋间距108排距544柱、梁箍筋间距 20105基础底板马凳铁高度56受力钢筋保护层基础105梁柱53墙板33钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列59、项进行检查，实行质量三检制，检查标准为企业标准，该标准略高于国家标准。闪光对焊、电渣压力焊、等强直螺纹连接接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。10.钢筋工程成品保护措施1.绑扎墙筋时应搭设临时架子，不得蹬踩钢筋。2.模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。3.各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。4.楼板砼浇筑时，板面标高以上300mm范围内的柱插筋需缠塑料膜保护，防止钢筋污染。5、在人员走动多的部位铺设脚手板，以免踏乱钢筋。第三节 模板工程1.模板方案选择墙、柱、梁采用小型钢模拼装，60、楼板采用竹胶模板，碗扣架支撑系统。2.框架柱模板模板设计本工程柱模采用定型组合钢模板。施工要点柱模安装前，必须在楼板面放线、验线后进行。放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子模板根部浇筑砼时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1:2 水泥砂浆找平。拆柱子模板时，保留柱头模板，便于与上层模板的平稳过渡。柱模安装时，先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。柱模板拼装时，阳角条与模板之间、模板与模板之间的接缝加油毡条，以防止在浇筑砼时从模板缝隙处漏浆，从而保证柱砼达到清水砼标61、准。质量保证措施支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部位拉通线，校正模板位置，安装斜撑，吊线找垂直，使柱模不扭向，不偏移。成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。柱模四面斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。3.梁板模板梁模板设计 由于本工程梁板尺寸较为规则，为保证质量，方便施工，梁模板采用定型组合钢模板。详见下图：梁柱节点设计梁柱节点模板设计、安装质量的好坏，是框架结构施工质量好坏的直接表现。为了保证梁柱节点的砼质量，此部分的模板拟采用定型木模板以保证其质量。楼板模板设计楼板模板采用：早拆支撑+竹胶板的支模方案。楼62、板模板全部采用竹胶板，支撑采用碗扣式脚手架和多功能早拆托座，以提高模板和支撑的周转，加快施工进度。模板直接支撑在次龙骨上，次龙骨采用50100木方平放，间距为500，主龙骨采用50100木方立放，间距1000。支架采用碗扣式脚手架，立杆间距9001200横杆步距1200。详见下图：工艺流程安装梁模板工艺流程安装梁底模板调整标高支立柱弹梁轴线、位置线绑梁钢筋安装侧模预检楼板模板安装工艺流程铺模板 铺主次龙骨立碗扣早拆支撑搭满堂脚手架办预检校正标高 贴胶条施工要点严格控制梁板模板的起拱率，跨度L大于等于4米板，支模时跨中起拱L/400。梁模定位要拉线通长控制，特别是施工缝处要严防两段错台。所有模板63、接缝处均加海绵条，严防砼漏浆。4.模板拆除墙、柱模板拆除墙、柱（包括梁侧模）模板拆除必须当砼强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度，常温施工不低于1.2Mpa，方可拆除。梁、楼板模板拆除梁、楼板模板拆除要待楼板砼强度达到设计强度50%后方可转动早拆头手柄，拆除楼板模板。但楼板和梁底跨中处支撑架立杆不得松动，待梁板同条件养护砼试块强度达到设计强度70%100%（根据结构跨度确定），并经项目总工同意后，方可拆除跨中处支撑。悬挑梁、板底模板拆除须同条件砼养护试块强度达到100%时方可进行。模板的维护和保养拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。拆除后64、的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐；拆下的扣件及时集中收集管理。处理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。第四节 混凝土工程1.砼浇筑浇筑前准备工作浇筑砼前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。梁、板砼浇筑是砼工程中的重点，砼浇筑时，根据砼浇筑平面布置图布设输送泵管，泵管要用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在顶板钢筋上，同时铺设砼浇筑时的操作面、需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑砼时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。重点部位的砼施工，在开盘前半小时需由项65、目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。砼浇筑内柱砼浇筑本工程内柱砼浇筑采用塔吊吊运，浇筑前先在柱根部铺5cm厚与砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑砼，每层砼的浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。梁、板砼浇筑泵送砼前，先泵水6090Kg，再泵送减石子砂浆1.5m3，砂浆接近泵完时，保证泵管全部湿润且畅通，即可泵送砼。砼浇筑要连续进行，梁、板浇筑要保证每小时不少于20 m3的速度，避免泵送中断。在浇筑砼的整个过程中，试验人员应随66、时进行现场坍落度的测试，当测试的实际坍落度大于或小于规定要求2cm时，严禁使用。在连续泵送砼过程中，受料斗中的砼料面应始终保持在搅拌轴的上面（约为受料斗高度的2/3），防止砼输送泵吸空。开始泵送砼时，泵车操作人员应先使砼泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作的具体情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送。在泵送过程中如出现砼泵送困难，泵的压力急剧升高和输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木棰敲击管线中的锥形管、弯管等部位，将泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内的堵塞部位，如仍不能排除故障，拆除下部泵管进行清理后再进行泵送，重新泵67、送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过和管段接头拧紧。砼在操作面下料要分散开，不应太集中，防止因堆料太多而使模板体系变形。每次砼泵送结束后，需立即将残留在砼缸和管中的砼清理和冲冼干净，冲冼完的水要先经沉淀池沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接注入下水道。2.砼振捣墙、梁、柱采用HZ50插入式振动棒振捣，当遇有梁交叉部位，钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x30振捣棒；板砼振捣时，当板厚大于等于150mm时，先采用插入振动棒振捣，后用平板振动器振捣，防止因平面面积大而振动棒漏振；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣，采用插入式振动器时振动棒的插入深度及插点排列应符合规范68、要求。砼分层浇筑厚度不应超过振动棒长的1.25倍，且最大不超过50cm，在振捣上一层砼时，应插入下层砼中50mm , 以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于150mm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振动棒振捣时，应快插慢拔，防止砼分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑砼表面变化的观察进行控制，以砼表面呈水平69、不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。用平板振动器振捣楼板砼时，每一位置上连续振动一定时间，以砼表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。3.砼的表面处理在砼振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待砼沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在砼初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内，（规范允许偏差为8mm）。4.砼养护砼浇筑抹平后2h内,用塑料薄膜加以覆盖，常温施工时应注意及时浇水养护。养护时间防水砼不得少于14d，普通砼不得少于7d.每天的浇水次数以能保证砼表面潮湿为准。砼在养护期间，强度未达到1.2Mpa70、之前，不得上人加载。5.砼质量控制标准 现浇砼允许偏差对比表序号项目允许偏差（mm）国家标准内控标准1轴线位移基础1510柱墙梁852标高层高105全高30203截面尺寸基础+855柱墙梁+85+334柱、墙垂直度每层85全高25155表面平整度（2m长度内）836预埋管、预留孔中心线位置557预留洞中心线位置1510第五节 砌筑工程1.准备工作材料准备砖、砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求。砖在砌筑前提前12天浇水湿润，含水率宜控制在10%15%之间。加气砼砌块含水率应小于15%，粉煤灰砌块含水率应小于20%。水泥、砂、石灰膏等原材料必须经过检验合格，砂浆配合比应经过事先试配确定。按设计71、要求制作墙体拉结筋和门窗口予埋木砖，准备好安装予埋管线、埋件等。放线制作皮数杆砖墙施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板（龙门板）。用经纬仪和钢尺将轴线、底宽（墙宽）引至柱或墙上，用墨线弹出基准线和构造柱断面线，砌墙时还应弹出门口线，经检查和技术复核后开始砌筑。用方木或角钢制作皮数杆，并根据楼层高度，砖规格和砖墙的竖向构造设计皮数杆。皮数杆上应标明灰缝、砖厚、圈梁、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸。 （3）立皮数杆、砌筑前在建筑物墙体转角处或纵横墙交叉处立皮数杆一根，直墙上每隔15m应立一根皮数杆，用水准仪抄平，固定皮数，使皮数杆上标明的标高与建筑物设计标高相一致。然后以皮数杆拉通线砌筑。272、.机砖砌筑要点砌筑前将砌筑部位清扫干净，浇水湿润，根据墙厚和墙垛尺寸摆砖搁底。砖墙砌筑采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的方法。砖墙水平灰缝厚度宜为10mm，不得小于8mm大于11mm，水平灰缝和砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆法，不得出现透明灰缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎（踏步槎），斜槎长度不小于其高度的2/3；如留斜槎确有困难，除转角处外可留直槎，但直槎必须做成凸槎（阳槎），并设拉筋，拉结筋的数量为每120厚墙放置一根6间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于500mm，拉结筋未端做成90弯73、钩。砖墙中留置临时施工洞口位置，侧边离交接处的墙面不小于500mm，洞口顶部设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并予埋水平拉结筋，洞口净宽不应大于1m。临时洞口补砌时洞口周围砖块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。本工程分两段组织施工，分段位置设在门窗口处，相邻工作段砌筑高度差不得超过一个楼层的高度。墙中的洞口、管道、沟槽和予埋件等应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过300mm的洞口砌筑平拱或设置过梁。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。构造柱留槎方法及抗震拉结筋按设计要求施工。3.质量标准 砌体的质量要求按砌体工程施工验收规范（GB5020398）表4.1.8执74、行。第六章 安装施工方案第一节 给排水工程一、一般规定一、预留孔洞根据工程安装实际情况，本工程预留洞采用塑料管作模具。穿墙板孔洞应随土建主体施工作好预留，当工程施工到预留孔部位时，按施工图中标定的坐标标高，在钢筋下方的模板上按坐标轴线用于量尺测出预留孔洞中心至坐标点处，画现“+”字，然后安装固定。浇筑混凝土时，应派专人复检，并看守模具，严防模具移动。二、一般套管的制作与安装：本工程必须按设计要求安装套管。套管管径应比穿墙、板的干管与立管管径大1-2号，过墙套管长度=墙厚+墙的抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间30mm）。套管两端应打净毛刺，埠平整，75、管身除锈，内外防腐。套管应于干管、立管、支管安装时及时套入，放于指定的位置。过楼板处宜用钢筋根绑上铁线临时固定，待干管、立管安装无误后再调整至规定位置，用铁丝调正确环隙后固定，按标准墙洞的相应施工工艺进行封固，套管与管子之间的缝隙按给排水标准图集所示施工工艺要求填实。三、管道支架本工程铝塑管、钢塑管、排水塑料管的支架应尽量采用厂家配套生产的支架。明装管应在土建做完需安装管道面的墙面工程后方能安装。管道支架间距过大会使管道产生弯曲变形，而使管内流体不能正常运转。安装支架时，其间距必须符合采暖卫生与煤气工程施工及验收规范的规定。四、管道的敷设与安装1、管道嵌墙敷设应是设计的要求。管道在施工时应配合76、土建施工予留管槽。管槽的深度为De+20MM，宽度为De+40mm。管道安装完成经试压合格后用M10水泥砂浆将管槽填实抹平。嵌墙安装敷设和在找平层敷设的管段不应设置卡箍式、卡套式和插入式管道连接件。2、管道穿墙、穿过屋面、地下室外墙和穿越楼板应预埋钢套管，管道等有防水要求时，应设刚性防水套管。穿墙时，套管长度与墙壁平齐。穿楼板时，套管宜高出楼面50mm。3、管道穿过屋面及地下室的外墙应设套管，并应做好严格的防水措施。在管道穿越前端应设固定支架，防止管道位移。4、管道穿过基础墙时应预埋钢套管。钢套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。5、建筑物的埋地进户管和室内埋地管的敷设要求如下：77、1）埋地进户管分两个阶段进行，先安装室内部分，并伸出墙外300mm。待土建施工室外部分时，再安装室外部分管道。2）室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设。埋地敷设管道的沟底应平整，不得有砖瓦、石块等硬物。埋设深度应大于300mm。回填土时，接触管道表面部位不得有尖硬杂物，土壤颗粒不宜大于12mm，并应仔细回填夯实。6、管道从地下伸出地面处，应用钢管做保护套管。保护套管伸出地面的高度为100mm。7、明设或非直埋暗敷的管道，因温度变化引起伸缩，宜采用管道的折弯进行自然补偿。伸缩器的公称压力不应小于选用管材的公称压力。8、管道的支座和78、吊架应符合以下规定：1）固定支承点的间距为冷水管不大于6m，热水管不大于3m。管道分支处的干管部位应固定支座；2）管道支座或吊架的卡箍、卡环不得损坏管道；3）冷、热水管道的立管、横管支承的间距见下表。冷水管支承间距 单位：mm外径2025324050637590110横管600800900100012001400160016001800立管80010001200140016001800200022002400热水管支承间距 单位：mm外径2025324050637590110横管4005006008009001000100012001400立管600800100012001400160016079、01800200010、管道系统的水表、阀门、配水龙头等附件应有固定措施。其重量或启闭阀门的扭矩不影响管道系统。五、管道的试压和清洗1、管道系统安装结束必须进行水压试验。暗装管道应在水压试验后方能将管道隐蔽。2、冷水管道的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。热水管道的试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa。3、热熔连接的管道应在管道系统安装结束24小时后，方能进行水压试验。4、水压试验时应将试验的管道作好有效的固定措施。试验管道的接头部位均应明露。5、管道水压试验的步骤如下：1）将试压管道末端封堵，缓慢注水。在注水同时排出管道内的空气。2）用手压泵缓慢升压，升压80、时间不应小于10分钟；3）升压至规定的试验压力后停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有渗漏的现象；4）稳压1小时后，再补压到试验压力值，在15分钟内压力降不超过0.05MPa为合格。6、给水管道系统在交工验收前应通水进行冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s。冲洗时，每个配水点的龙头均应打开。在系统的最低点设出水口，当出水口出水的水质与进水的水质相当，停止冲洗。7、生活饮用水管道经冲洗后，还应用含有20-30mg/L游离氯的水灌满进行消毒。含氯水在管道系统内应滞留24小时。8、消毒结束后，放空管道系统内的消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使管道系统内排出水的水质与进入管道系统冲洗水的水质一致为止。第二81、节 电气工程电气动力、照明工程一、材料要求A、钢管质量要求：钢管进入现场前，产品的技术文件应齐全，并有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准；进入现场后应进行外观检查；钢管的壁厚应均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等缺陷。B、塑料管质量要求：PVC塑料管必须耐热、耐燃、耐冲击，并有产品合格证。内外径庆符合国家统一标准。外观检查管壁应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷。塑料管配管中，应使用与钢材相配套的各种难燃材料制成的器具盒，在工程中严禁使用金属盒或木制品盒。C、铜芯线质量要求：导线外观检查应绝缘层色泽鲜艳无掉色现象，表面光泽度好、无气泡、无杂质，线芯处于绝缘层中间，无偏心现象。导线必须是厂家82、生产的符合国家标准的产品，均为3C认证产品，并有产品合格证。D、电缆质量要求：电缆的规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。二、管路敷设：本项目为现浇结构，照明布管主要采用钢管配于各层的墙、地板、顶棚及管井内。所以要求布管时走好所要配置的地方，按照设计中要求的高度，管材的大小，确定后方能配管，管子连接时要在粘接部分刮毛，再涂上粘接剂，插入接头后来回扭动数下，进盒要用锁扣固定好，灯位盒要用钉子固定在板面上，同一层面的开关，插座要按规范要求不能高差成5mm之外，并排敷设于板面上的管子要大小有序尽量减少弯曲，弯曲半径不能小于管83、径的6倍，埋设于地坪下的钢管不能少于15mm的保护层，浇砼时要派专人看护，拆模后要检查是否出现堵塞，并整补好损坏的管道。为保证开关、插座盒的标高和坐标与设计吻合，把误差降到最低，增加建筑观感，开关、插座位置均在墙砌筑时适当位置留置一个同盒宽，半砖墙深的豁口（在柱内的开关、插座盒应用200*100*100的泡沫塑料留孔），待瓦工确定地坪标高后，再安装开关、插座盒，开关、插座盒的安装位置应视房间布置及使用功能布置。当管道穿过圈梁时，必须预先埋一段短管，管材为钢管时，应先在钢管套入比管径大一级的套管。配管时应随着土建工程进度按其正确位置及线路方向，将管路及盒（箱）逐段逐层配合施工，暗设在墙、现浇楼板84、梁或地面内。配管在切断时，管口处不应出现马蹄口，弯曲管子时，为了防止渗漏、穿线方便及穿线时不损坏导线绝缘，管弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%；管弯曲半径不应小于管外径的10倍。设置开关、插座盒时，要根据墙面抹灰厚度确定盒口突出墙表面的距离，一般应突出砌体墙5-10mm。并列安装的盒体，应下沿对齐，盒体顶部高度差不应大于1mm，并列盒之间间距应能满足面板安装后之间无缝隙。管道在管子敷设及修整后，配管管路连成一体，严禁出现管壁外露及中间断路，管壁出现裂缝、孔洞、残缺和管入盒（箱）不符合规定等缺陷，并应将施工中造成的孔、洞、沟、槽等修补完整。三、管内穿线：管内穿线应在85、建筑物抹灰及地面工程结束后再进行。在放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号及绝缘等级进行核对，无误后方可将导线放开，在端部剥去绝缘层，作好标记，再把导线与钢丝进行结扎穿线。工程中相线颜色选择应统一。不同相线应使用不同颜色的导线，一般L1、L2、L、相分列为黄、绿、红色线。专用保护线（PE线）应采用黄、绿色相间的绝缘导线；工作零线（N）线应采用淡兰色绝缘导线。在电照分支回路中，由于管内导线的作用各不相同，应尽量使用各种不同颜色的塑料绝缘导线，以方便不同的器具连接。室内配管工程导线的连接均需在开关盒、插座盒或灯位元盒内进行，管内导线不允许有接头。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.186、5m；配电箱内留线长度不应小于箱内盘的外周长；出户线处导线预留长度为1.5m。配线施工完成后，为确保工程质量，应进行导一间及导线对地间的绝缘电阻测试。被测线路的绝缘电阻值，不得低于0.5M。四、照明器具安装：照明器具安装是指灯具、开关、插座等的安装。照明器具的安装应在室内抹灰及场地清扫工作全部完成后，并在房门可以关锁的情况下进行。照明器具的安装要求是：正规、合理、牢固和整齐。正规是指种器具必须按照有关规范、规程和标准进行安装，达到质量验证标准的规定；合理是指选用的各种照明器具必须适用、经济、可靠，安装的地点位置应符合实际需要，使用方便；牢固是指各照明器具安装应牢固、可靠，达到安装运行和使用功能87、；整齐是反映同一环境和统一要求的照明器具，要安装得横平竖直，品种规格要整齐统一，以达到形色协调和美观的要求。A、灯具安装灯具安装应选用合格的绝缘台。安装绝缘台前，应检查配线回路各种线头是否选用的绝缘台是否合适，阳台、卫生间、厨房处的暗配灯位盒，在绝缘台安装前，还应检查盒周围抹灰的质量情况，灯位盒应有缩口盖，盒周围不应存在孔洞。在卫生间宜安装防水防尘灯，绝缘台与建筑物表面安装橡胶垫。在木绝缘台上钻孔穿线时，应一线一孔，且内孔不宜顺着木纹。绝缘台安装采用塑料胀管固定，绝缘台安装应牢固，紧贴建筑物表面无缝隙。混凝土屋面暗配线路，灯具绝缘台应固定在灯位盒的缩口盖上，安装绝缘台时，不能把导线压在绝缘台的88、边缘上。灯具一般在安装前应进行外观检查，灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象并有产品合格证。螺口灯头的绝缘外壳不应有破损，其接线时，相线应接在中心触点的端子上，工作零线接螺纹的端子上。灯具安装后应位置正确，有绝缘台者，安装在绝缘台的中心。嵌入式大型灯具的安装应安装专门的支、吊架，不能将重量承受在吊顶龙骨上。嵌入式灯具安装应牢固，其边沿应与吊顶表面贴实无缝隙。灯具安装应与装饰专业及其他安装专业密切配合，其安装位置除应满足设计要求外，还应避免同消防喷头、烟感探头、风口、消防广播等的打架及违规现象，并应使其同其他器具安装排列整齐有序，以增加建筑美感。B、灯开关安装：灯开关的品89、种、型号很多，应采用同一型号、生产厂家的产品，以利维修和管理。开关安装的位置应便于操作，开关的接线方法很多，但相线应沿开关控制，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。开关接线时，盒为导线出盒口长度不应小于150mm。将盒内导线盘圆圈，放置于开关盒内，在安装固定盖板时，应找平找正后理与开关盒安装孔拧固，应将盖板与墙面顶严，防止拧螺丝时损坏盖板安装孔。安装后的开关盖板应紧贴建筑物装饰面，盖板上有帽的应一并装好，并保持盖板清洁。C、插座安装：暗插座专用盒的四周不应有间隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。在卫生间应使用防水防溅插座。插座的接地（零）线的截面不应小于相线的截面。插座的接地（零）线单独敷设90、，不应用工作零线兼作保护接地线。五、配电箱安装照明配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的时间较长，应将箱面板和盘面解体，并做好记号，以防盘内电气组件及箱门损坏和油漆剥落，并按其安装先后顺序放好，待安装时对号入座。预埋配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足和孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔器开孔，箱体开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确。箱体不应被损坏变形。严禁用电、气焊开孔或打孔，箱体上不得开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。当箱体按前述正确方法设置后，随土建工程的进展，电工将进行配管与箱体的连接91、，连接各种电源负载管时，应由左至右顺序排列整齐。钢管采用螺纹连接时，用锁紧母和护口圈固定，管端螺纹宜外露锁母2至3扣。塑料管与箱体连接采用插入法连接并上好相应的塑料锁扣。钢管连接进应安装接地跨线（用10镀锌圆钢）并应用不小于主相线2/3线径的铜芯线与盘面的接线端子连接。配电箱盘面板安装时，应对箱体的预埋质量、线管的配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。安装前必须清除箱体内杂物，检查盘面安装的各种组件是否齐全、牢固、导线引出盘面板时，面板孔应光滑无毛刺。照明配电箱内，应分别设置零线（N线）和保护接地线（PE线）总线，零线和保护线应在总线上连接，不得绞接。照明配电箱上92、应标明用电回路名称。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面。第二小节 防雷接地工程一、材料选择：避雷网及其引下线以及接地装置用的紧固件均应使用镀锌制品。其镀锌层应紧密、外观无毛刺、无锈蚀，并应有产品检验文件。二、接地母线敷设：接地母线与钢管接地极焊接时不应直接焊接，而应采用搭接焊接，即把圆钢弯成弧形，抱住钢管再焊接。接地母线与母线的连接也应采用搭接焊接，其搭接长度不应小于6d。接地母线的焊接应使焊接缝平整饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊后庆清除药皮，刷沥青漆进行防腐处理。埋地接地母线应刷沥青漆两遍防腐。接地体安装好后应进行接地电阻摇测。如接地电阻不符合规定，应补加接93、地极或采取降低电阻值的措施。接地电阻测试箱作法86DS563-12。接地引下线安装：本工程引下线采用柱内主筋焊通，引下线焊接质量要求同上。三、避雷网安装：本工程避雷网采用16镀锌圆钢明敷在女儿墙上，其在转弯处不应弯成直角，弯曲半径不小于10d，支持卡的间距不得大于1.2m。在避雷网敷设的同时，应将防雷引下线焊接好，其引下线的上端与避雷带的交接处，应弯曲成弧形再与避雷网进行搭接焊接，镀锌圆钢在使用前必须调直。建筑物突出的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。避雷网的各部焊接要求与前述内容相同，焊好后药皮应敲掉，并再次进行局部调直。第七章 装饰施工方案装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先天棚、94、后地面、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面的施工在门窗框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：一、 装饰、装修脚手架装饰装修施工时，外架采用主体施工所搭的双排钢管外架，内架采用移动式工具门架。二、天棚抹灰1、施工工艺流程基层处理清扫、凿毛材料准备水泥、砂及掺合物经检验质量符合要求吊垂直，灰饼，冲筋保证墙面垂直平整抹底层砂浆有一定强度，表面搓毛抹面层砂浆表面压实溜光，设置分格条有足够强度，垂直、平整、不空不95、裂、颜色一致滴水线（槽）滴水线（槽）距外表面不小于40mm养护保证强度达到规定要求2、施工要点（1）基层处理底面凡是有突出的砂浆或砼、，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆补平。（2）抹灰（a）在靠近的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（b）抹灰前一天将板面浇水湿透。（c）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润表面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接头1：1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后找平层糙灰。（d）抹中层糙灰（找平96、层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接头用混合砂浆补局部凹凸不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（e）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接头抹水泥砂浆罩面灰。三、 内墙抹灰1、工艺程序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。2、施工要点（1）基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面97、洗刷或凿毛，不同材料交接处钉钢丝网，每边200mm。（2）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐、巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做出门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（3）抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是煤渣砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。（4）抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰98、，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。再做墙裙或踢脚线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面。（5）不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。四、内墙及天棚乳胶漆1、施工工艺流程基层处理清扫湿润填缝刮腻子磨平刷浆磨浮粉面层。2、满刮腻子前应先在抹灰面均匀涂刷乳胶水溶液一遍，腻子打磨采用1号砂纸，磨平、磨凶但不得磨穿腻子层及棱角。3、面层采用两遍成活方法，先顶棚后墙面，先上后下，先难后易，采用多管排笔同一方向勤蘸短刷，并涂刷均匀，颜色一致，不得出现接槎痕迹，每个涂刷面完成后及时99、检查补救。五、地面地砖铺贴工程施工1、工艺流程基层清理作找平层放线排砖铺砖选砖验收清理勾缝2、操作工艺(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10m100、m厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低101、于砖面0.5-1mm。(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。3、质量标准：(1)主控项目所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。(2)一般项目地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙102、厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。4、安全环保措施(1)在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3)电气装饰应符合施工用电安全管理规定。5、质量记录(1)材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。(2)砖面层分项工程质量验收评定记录。(3)各构造层的验收纪录。(4)所覆盖项目的隐蔽验收纪录103、。6、成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3)砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。(4)后续工程在砖面上施工时，必须进行覆盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。六、卫生间各工序施工工艺1、卫生间工程施工流程卫生间工程施工流程见图。为使卫生间工程精细、成品保护良好，对各工序具体要求如下：现场检查土建工程施工防水质量放线定位104、切割凿管沟、钻楼板孔现浇洗手盆骨架固定用混凝土梁给排水管道安装试水（防水工程）电气线路安装墙面贴砖工程顶棚吊顶安装洗手台板安装镜面安装地面防滑砖工程安装蹲厕位并用收口不锈钢收口安装坐厕、洗手盆、小便器安装固定搁板安装水龙头、干手机清洁验收卫生间工程施工流程图2、卫生间墙砖工艺1）施工流程土建砌体面抹灰验收预埋管道验收选砖清理墙面墙脚高150mm做防水砂浆层涂防潮漆于墙面排砖、弹线浸砖垫平尺板贴砖勾缝成品保护。2）施工方法a.在土建砖砌体与楼交脚处预留150mm高，做防水砂浆一道。 b.原土建空心砖砌体按高级抹灰标准验收，不合标准的抹灰面应修补好。c.对所有预埋管道验收后补灰抹平。d.全部墙面涂105、PVC防水油膏一遍。e.选砖要挑选符合要求的，尺寸比靠一致的贴在同一面墙上。f.排砖要根据卫生间内墙面情况与门框、镜框的收口等因素考虑横向排列顺序，竖向考虑与顶棚、地面的收口，顶棚标高应符合整砖模数尺寸，预排后在墙上弹横向和竖向控制线（接缝宽度按1.01.5mm计算），排砖地面的接缝与墙面的接缝对齐。g.砖要用干净水或容器，时间为2H以上。h.用水泥浆加适量107胶粘结，配合比为水泥与107胶比为2：1。i.垫平尺板钉固在前下一砖的下口标高，作为第一皮砖下口的标高，要注意地漏标高和位置，平尺板的上皮要比地面低约10mm，以便地面砖压住墙面砖面收口整齐。j.贴砖时先贴大面，后贴阴阳角等难度较大部106、位，阳角要磨拼45夹角。k.每排防滑砖镶贴时均要拉水平线以确保完成整体平面。l)清洗墙面用长毛刷蘸纯水泥素浆勾缝，用毛巾擦均匀、密实。m.成品保护应特别注意阳角和门口处，用塑料落薄胶保护防止破坏，洗手间应临时封锁，非操作工人勿入。3、卫生间防水工程特殊节点处理（1）做空心砌体墙脚防水砂浆层以及管道口、排水口周围防水，应加铺玻璃纤维布，做二布六油防水层，涂胶伸入落水口的深度大于50mm，本防水层的收灰应用防水涂料多遍，泛水高度为150mm以上。施工方法：A 首先将原空心砖砌与楼板交界处凿深3050mm，高150mm，并凿除楼板原浮浆层宽100mm范围，然后用防水砂浆灌密实。B 用与土建施工时做防107、水地面相同防水材料，对墙角泛水做多次防水涂料，两布六油防水层。（2）卫生间门脚的防水处理卫生间木门脚不能直接到地，离地150mm高由走廊防滑砖踢脚线转入做门脚下部分的构成，达到木门脚的防水目的。4、卫生间洗手台板安装（1）施工流程现场放样、弹线在高度550mm到850mm范围内做现浇混凝土梁（200mm300mm）一道，标号为C20#，用于打膨胀螺栓固定角铁骨架洗手盆排水管做好后砌95mm厚砖墙固定角铁骨架对烧焊口做防锈处理拆铁网做水泥砂浆面层镶贴面板、侧板、顶板安装下挂式洗手盆（必须用不锈钢挂件）成品保护用塑料泡沫纸打包，严禁使用。5、卫生间墙面镶镜工艺（1）施工流程按设计和现场核定出大样图108、埋木塞做油毡防潮层钉经防潮处理的底板镶贴磨边镜面。（2）施工方法A按现场实地放大样，定精确尺寸，定货。B在混凝土空心砖墙体上埋木砖、木塞，要用水泥砂浆固紧木砖，并做好上下记号以备钉木骨架条。C在镜面范围内刷涂底子油满铺防水油毡一层。D将木骨架条钉在预埋木砖上，调垫平木骨架，需刷防潮漆后钉上。E将5mm厚木夹板经防潮处理后牢固地钉在木骨架上。F将加工好的镜面用双面胶粘纸粘在衬板上，并用镜面螺丝适边拧固。G安装完成后镜面应刚好贴近四边磁片面，离缝23mm，用中性玻璃胶封缝。七、外墙涂料施工一、基层要求：基层粉刷质量，将是对外墙涂装质量及涂装表层装饰性效果有着十分重要的关键作用。在此，提请业主对涂装109、基层确保以下要求：（1）基层必须牢固，无裂缝或起壳、空鼓及大面积缺损。外墙粉刷做细拉毛粉刷，拉毛纹路均匀一致，无接搓，无波纹状。（2）所有预留洞口必须在涂装前15天修补完毕，并与先期完工的墙面粉刷保持一致。（3）大面积外墙面宜作分格线处理，以免大面积砂浆基层因温差或其他因素引起的裂缝。（4）基层面施工前必须保持干燥，基层的含水率不得大于810%，PH值为710。墙面如发现起白霜，严禁进行涂装施工，须经处理验收合格后方可涂装。（5）抹灰和混凝土基层的质量要求符合JGJ7391建筑装饰工程施工及验收规范。二、基层处理：（1）施工前应对土建粉层全面进行检查，如发现粉层有大块缺损，及时通知有关部门加以110、修复。（2）对砂眼、阴阳角破损处进行修复，对涂装工作面的尘土、油污、悬浮颗粒、残渣、溅浆等应进行清理，确保作业面清洁。（3）对外墙沿线的门窗等处采取有效遮挡处理。涂装的同时，采用湿布巾抹除门窗等污染部位，达到保洁。（4）对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色。三、涂装施工流程：一底（封底漆）二面（中、面涂漆）基层验收基层清理基层处理涂刷封底漆涂刷中涂乳胶漆涂刷面涂乳胶漆清理保洁自检、共检交付成品退场。施工顺序：自上而下，先细部，后大面。工序搭接：每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。四、涂装施111、工要求：施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀，分色正确。成品必须做到不透底、不流挂、涂层厚薄均匀。每道涂装完毕后，必须干燥后进行下一道涂装。雨天停止施工，如施工后2小时内遇雨淋，再次施工前对已涂墙面作检查，并根据情况进行点补。气温低于0C以下严禁施工，四级以下风力应停止施工。当天涂刷施工使用完毕后应及时清洗或浸泡清水中。五、其他、涂装施工前构筑物屋面防水应先行完成。有关部门应安装临时落水管，以免下雨冲淋污染墙面。、中涂结束后雨水管、空调水管应安装完毕。、其它外墙作业应在涂装基层处理前结束。、土建、水电等施工队所产生的建筑垃圾、内墙涂料及其它污染物不得从门窗等洞口向外倾倒，以112、防污染外墙。第八章 防水施工方案本工程防水施工分屋面和卫生间防水。防水工程是建筑物的重要分部工程，其施工质量的好坏将直接影响建筑物的使用寿命，因此应采用专业队伍进行防水工程施工。第一节 屋面防水一、找坡层施工该工程屋面采用沥青膨胀珍珠岩找坡，最薄处30mm，在施工时必须注意以下几点：A工艺流程：基层处理配制配合比搅拌弹线找平质量自检。B基层处理：砼表面如有垃圾、杂物等应清理干净。C沥青膨胀珍珠岩的配合比应根据设计要求严格控制。施工时，采用机械搅拌，拌合应均匀，随拌随铺。D铺设时，虚铺厚度与设计厚度之比为1：1.3，然后用木拍板拍实抹平至设计厚度。铺设时，应尽可能使颗粒的层理平面与铺设平面平行。113、E沥青膨胀珍珠岩在施工过程和完工后，均应采取措施加以保护，预防浸水和破坏。F、穿过沥青膨胀珍珠岩层的管道、设备与保温层的缝隙应事先封闭严密，完工后禁止在其上打洞。二、找平层施工找平层为20mm厚1：3水泥砂浆。水泥标号采用425号，纵横间距应小于6m设变形缝，并与墙体位置为正，用建筑油膏嵌缝。1、工艺流程基层处理剔平扫净原材料试验水泥、砂沥青膨胀珍珠岩层填实、洒水冲筋、拉线、贴灰饼保证找平层厚度、坡度铺灰压头遍先抹边、角、根，后抹大面铁抹子压二、三遍保证抹平压实、不空不裂分格缝间距5m、缝宽25mm24h养护7天保证强度达到要求2、施工要点A、基层处理：屋面的找坡层铺设平整。B、施工前应先将找114、平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，始终凝前可能下雨时，不宜施工，如确需施工时，应有技术措施，保证找平层质量。C、水泥砂浆的原材要求：水泥标号不得低于325#普通水泥，砂应使用洁净的中砂或精砂，含泥量不应大于3%。D、砂浆找平层的厚度应满足设计要求的25厚，应使屋面坡度符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标志砖。E、标志砖终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥浆前，应刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标志砖高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺成。F、水泥砂浆配合比应按设计要求，如设计无规定时，其配合比为1：2.5，水灰比控制在0.5，稠度不大于35m115、m。G、屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均应做成半径不小于100mm的圆角。H、找平层施工后应有专人浇水养护，养护时间不应小于7昼夜。3、施工准备水泥和砂必须符合设计要求和规范规定，采用425号普通硅酸盐水泥，中砂、含泥量不得超过3%有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好。找平层施工前，应对基层（结构层和保温隔热层）进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续，要做好屋面各细部处理。备足找平层施工用的各种机具。第二节 卫生间、厨房、阳台防水卫生间、厨房、阳台等水湿房间设JS复合防水涂料，沿墙面高出楼地面350，浴缸及淋浴位处高出地面1800。卫生间、厨房、阳台楼地面标高均比相邻楼地面标高低50，楼地面116、找坡坡向地漏，坡度1.0%。厨房、卫生间楼板四周除门洞外，做C20砼翻边，高150mm，厚度同墙体厚度。管道穿过厨房、卫生间楼地面时，须预埋套管，高出地面50，套管周边设防水涂料加强层。地漏周围、穿地面或墙面防水层管道及预埋件周围与找平层之间预留宽10，深7的凹槽，并嵌填密封材料。第三节 卷材防水施工要点1、防水层施工操作工序较多，为保证铺贴质量，应注意控制好基层清理，复杂部位增强处理，涂胶、接槎、压实、外观检查等几个基本环节，以做到不渗漏。2、在基层与卷材上涂刷胶料时，应注意避免在同一部位多次反复涂刷，以防将底胶咬起，形成凝胶，影响粘贴质量。3、在涂刷CX-404胶时，如胶料过稠，可加入少量117、二甲苯溶剂稀释，能使胶料均匀涂开即可，但稀释剂掺量不宜过多，以免影响胶料的粘结强度和防水工程质量。4、施工中应注意防止卷材防水层发生空鼓，其造成原因主要是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；铺压不严实，空气未排除干净，卷材未粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度过薄，滚压不实，使卷材起鼓。施工中应注意控制其基层含水率，严把各道工序操作关。5、卷材防水层铺设应严防出现渗漏现象，如管根、变形缝和卷材搭接未处理好；或卷材铺贴粘贴不牢，卷材松动、脱落或衬垫材料不严，存在空隙；或接槎处甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等，都会造成防水层出现渗漏。施工中应加强监理，严格执行工艺标准，并认118、真精心操作。6、防水层铺贴不得在雨天、大风天施工；严冬季节施工的环境温度，应不低于5。7、加强细部增强处理对于屋面易产生渗漏的部位，如平屋面的阴阳角、排水口、通气孔的根部等，在施铺防水卷材前，应采用聚氨酯涂膜防水材料或常温自硫化的丁基橡胶粘带进行增强处理。8、合成高分子防水卷材施工时，基层应干燥。板缝应清理干净，浇缝必须密实。板端嵌缝密封材料必须粘结牢固、封闭严密；基层处理剂必须涂刷均匀。采用多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的多组份涂料应及时使用。夹铺胎体增强材料时，应严格控制位于胎体下面的涂层厚度，一般不宜小于1mm。9、严格按施铺卷材的顺序施工施铺卷材应先高后低、先远后近的顺119、序进行；施铺防水卷材屋面的防水层时，应先施铺排水比较集中的部位（如排水口、天沟等处），按标高由低到高的顺序施铺。立面与平面相连部位的卷材，应由平面向立面铺贴，并要使卷材紧贴阴角，严禁出现空鼓现象。10、接缝粘贴用油刷均匀地将配合好胶粘剂涂刷在翻开卷材接缝的两个粘结面上，粘合时应从一端开始，一边压合一边驱除空气。粘合后要及时用手持压辊认真地滚压一遍，接缝处不允许有气泡或皱折存在。凡三层重叠处的接缝，都必须填充密封膏进行封闭。11、卷材端头收头处理防水卷材端头收头处理是防水层的关键的环节。为了防止卷材末端收头和搭接边缘的剥落或渗漏，在收头部位必须用单组分氯磺化聚乙烯或聚氨酯密封膏封闭严密，并在末端120、收头处用掺有水泥量20%801胶的水泥砂浆进行压缝处理。12、做好保护层涂刷防水层铺设完经验收合格后，方可进行涂刷着色剂。13、注水试验，是指有组织排水屋面，应严格执行蓄水方法对铺设的防水卷材屋面进行试验验收。第九章 质量控制体系与分部分项质量控制措施随着生产力及人们需求水平的提高，产品质量的需求愈来愈高，建筑市场竞争更趋激烈。在这种情况下，质量管理已成为我们振兴经济，谋求企业生存和发展的决定因素。质量是企业的生命，是企业对外竞争的法宝，优质的产品靠行之有效的施工工艺和科学合理的管理来实现，本工程施工生产将严格按ISO9002质量管理模式组织施工，给建设单位和业主递交一个满意的项目。第一节 质121、量控制体系及保证措施一、质量目标本工程施工质量目标：达到现行国家施工质量验收合格标准。为此，公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一，信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成精品工程，让业主满意。二、建立质量管理机构1、公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和“一票否决”制度，精心组织，精心122、施工，确保工程质量。2、建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，参与质量程序的控制。公司总工程师各部门内审员技术部门质监部门材料部门租借部门试验部门编制施工方案进场材料质量机具设备质量抽检材质主体质量装修质量安装质量项目工程师各专业工长质检员材料员机械员内业员试验员质监部门3、工序自检工序交接检子项成型质检隐蔽验收，各项环节缺一不可；4、QC活动安排：针对建筑工程质量通病，组织不同类型的QC小组，开展QC活动作出成果。项目经理部全面质123、量管理组（TQC）责任：指导QC活动，协助处理数据统计反应出的影响因素，制定对策；指导部门QC活动，以工作质量保证工程质量；本工程结构施工QC活动安排：地下室施工；梁板支模；钢筋绑扎质量；砼浇筑；屋面、卫生间防水；本工程所有程序及作业方式均按ISO9002标准执行，并建立内部质量审核体系。本工程结构施工QC活动安排：地下室施工；梁板支模；钢筋绑扎质量；砼浇筑；屋面、卫生间防水；本工程所有程序及作业方式均按ISO9002标准执行，并建立内部质量审核体系。5、隐蔽工程验收：软件硬件1、原材料指标合格2、隐蔽结构构件母材出厂合格证、复检报告齐备3、焊接、混凝土试配资料合格、齐全结构件形状、尺寸、构造124、方式符合设计及施工验收规范、标准等自检资料齐备，评分不小于90申请隐蔽验收隐蔽工程验收签字6质量程序控制：1、学习图纸有关技术资料，图纸会审。2、学习规范、规程。3、质检准备1、施工方案交底2、分部分项工程书面交底3、工长向班组长交底1、原材料合格证2、各类复检试验报告3、自检、隐蔽记录4、施工日志5、结构验收记录返工处理三检、隐蔽验收准备技术交底施工质检资料1、材料、劳动力2、临设工程3、测量仪器4、机械设备5、三同一平办理上道工序交接1、按图、工艺规程操作施工2、合理安排工序穿叉执行检评标准交质监站审查返回内业、整理交存1、学习图纸有关技术资料，图纸会审。2、学习规范、规程。3、质检准备1125、施工方案交底2、分部分项工程书面交底3、工长向班组长交底1、原材料合格证2、各类复检试验报告3、自检、隐蔽记录4、施工日志5、结构验收记录返工处理三检、隐蔽验收准备技术交底施工质检资料1、材料、劳动力2、临设工程3、测量仪器4、机械设备5、三同一平办理上道工序交接1、按图、工艺规程操作施工2、合理安排工序穿叉执行检评标准交质监站审查返回内业、整理交存7、结构混凝土浇灌许可制度混凝土软件混凝土原材前台运输钢筋软件隐蔽工程验收浇灌程序钢筋轧制环境条件工作面、交通模板安装气象条件养护材料安装予埋电力供给振动器械劳动力安排、储备生活后勤医疗卫生施工安全分级岗位值班安排混凝土供应浇灌工作浇灌条件后勤保126、障人力混凝土浇灌许可模板安装三、建立施工协调管理制度1、与设计的协调1参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。2在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。3会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。4协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。2、与监理工程师的协调1公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。2根据合同中明确规定的永久性工程图纸，编制施工进127、度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。3在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果的报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。5严格执行128、“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、协调方式1按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、高速实施要求。2由项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。3项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门129、的关系以确保工程进度和质量。四、主要工程质量预控框图施工人员质量控制工程原材料质量控制所需机械设备质量控制施工检验方法质量控制施工现场技术管理、环境质量控制施工准备工作质量控制开工报告审核质量事前控制质量事中控制质量事后控制施工过程中设计及图纸会审施工安装工艺过程中间产品质量控制工序控制工序间控制竣工质量控制工程质量鉴定文件质量评定竣工图质检资料施工阶段质量控制施工阶段质量控制措施图五、技术保证措施1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审；2、针对本工程的技术重点和施130、工难点，组织调研和讨论，编制详细的施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。认真贯彻各级质量责任制，严格质量跟踪检查，工序控制和层层把关。3、严格技术复核和技术交底制度。每层楼的轴线、标高在专职测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质监站、监理工程师、设计院、建设单位现场代表共同检查合格并签字后，才能进入下道工序。项目技术负责人即主任工程师向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作较重大的综合技术交底；内业主办向工长、班组长作全面的技术交底；各分部分项工程的施工，由专业工长向班组长作详细的作业技术交底；4、严格按图施工。凡因施工或业主要求131、变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。5、装修工程做好“样板间”，坚持样板开路制度，外墙砖应先做样板墙，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格、业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。6、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。作好施工技术档案的收集、整理。六、原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准132、进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注意原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。七、计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，133、为拆模提供依据。5、经纬仪、水准仪、磅秤、钢卷尺等计量工具由项目技改计量员负责按规定送法定检验单位校检。第二节 脚手架支撑质量控制一、脚手架的搭设要求1、脚手架搭设顺序基础处理安放垫板安放底座树立杆同时安排地杆校正立杆安放一步架的大小横杆铺脚踏板安放二、三、四、步架的大小横杆，铺脚手板安剪刀撑、连续杆搭设至需要高度在脚手架顶外侧安扶手横杆、档脚杆2、施工作业脚手架内侧立杆至外墙0.3m，横距1.2m，纵距1.5m，水平杆步距1.2m。3、外架必须与建筑物可靠连接，每层都必须连接。具体方法为：用短钢管与墙卡扣连接，连接部位为靠近楼板面上1.0m处，使其具有较好抵抗水平力作用。其水平距离为6.0m134、，即每4根立杆设1点。4、主体施工时，作业面上的外脚手架搭设时，依顺序第一层与最上层柱施工脚手架的井字架为依托，相互连成整体；第二层与梁板支撑架连为整体，从而保证其稳定性。5、外架两端和转角处，每7-9根立杆设一道剪刀撑，且每排架子不少于三道。6、在外架立杆内侧满挂竹编板进行全封闭，竹编板用8#铅丝与钢管绑牢，再立杆外侧用绿色聚乙烯密目安全网全封闭。6L8.4连续水平，竖向布置二、脚手架工程施工工艺流程：基底检查、放线定位保证基底平整坚实，放线定位准备材料准备、检查钢管、扣件、脚手架、安全网钢设垫板或垫块，安底座立第一节立杆安装扫地大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步大横杆135、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升过程中应注意：1、设置连墙杆；2、加设剪刀撑；3、安装安全网在操作层铺设脚手架，沿外排立杆设置栏杆拆除按先安后拆，后安先拆的原则进行三、脚手架的选择根据本工程的立面造型和建筑，结合施工现场具体情况，选用扣件式脚手架。1、施工作业脚手架：梁及楼板采用满堂脚手架早拆体系。2、外架：外架采用落地双排钢管外脚手架，随主体上升搭设，外架外侧立面用竹胶板及密目安全网进行全封闭，外架每层与主体可靠连接，待外装饰完成后拆除。3、砌筑脚手架采用工具式里脚手架。四、脚手架材质选择（一）双排落地架材料的选用1、钢管材质其材质使用A3或AY3，并要符合YB263标准136、，每批钢管进场时，应具有生产厂家的检验合格证。若对材质不明或有怀疑时，应将进场钢管抽样进行机械性能试验，应符合GB70079中对3号钢的要求。承重杆件的钢材，还应满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷含量的要求。2、钢管的规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，缺乏这种钢管时，也可采用同样规格的无缝钢管或用外径5051mm，壁厚34mm的焊接钢管或其他钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以44.5m为好，其重量在25kg以内，适合人工操作。用于小横杆的钢管长度以2。12.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。3、扣件用材扣件一般采用GB15831的规定，用机械性能不低于KT33-8的可锻137、铸铁制造，而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料符合GB/T700Q235-A级钢的规定；扣件不应有裂张纹、气孔；也不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不小于1mm。五、脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：1、搭设场地平整、夯实并设置排水措施。2、立于土地面之上的立杆底部应加设宽度200m、厚度50mm的垫木、垫块或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。3、底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500138、mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。4、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。严禁将48mm外径和51mm外径钢管混合使用。5、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标高立直位置；2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设：“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；4）在设置第一排连墙件前，“一”字形139、脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定；2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接140、长度不得小于200mm，且在搭设段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定；脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5）采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400mm，七夹板为500mm。8、当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心141、距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。9、用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。10、装设连墙体或其它撑拉杆件时，应注意掌握拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变化。11、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。12、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作1142、00mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。13、脚手架均需加防滑扣件。六、脚手架搭设质量的检查验收规定脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定：1、脚手架的验收标准规定1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060N.m。3）钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值；当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时不大于75mm。4）纵向钢平杆的水平1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5）作业层铺板、安全防护措施等应符合上143、述的规定。2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。1）搭设完毕后；2）连续使用达到6个月；3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。3、脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2；装修脚手架取2KN/m2；吊篮、桥式脚手架等式具式脚手架按实际144、值取用，但不得低于1KN/M2。（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取要应弥补措145、施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；146、在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。七、脚手架的拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。八、脚手架对基础的要求良好的脚手架底座和基础（或地基）对脚手架的安全极为重要，在搭设脚手架时，必须加设底座、垫木（板）或基础并作好对地基的处理。1、一般要求1）脚手架地基应平整夯实；147、2）脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm。3）遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用枕木或型钢梁）；4）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；5）脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离当架高在30m以内时，不小于1.5m；架高为3050m时，不小于2.0m；架高在50m以上时，不小于3.0m。当不能满足上述距离时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其他可靠支护，避免槽壁坍塌危及脚手架安全。6）位于通道处的脚手架底部垫木（板）应低于其两侧地面，并在其上加设盖板；避免扰动。2、一般作法立杆处在148、基坑回填土之上。回填土必须严格分层夯实。垫木宜采用长2.02.5m、宽不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墙面放置（用长4.0m左右平行于墙放置亦可），在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。九、剪刀撑本工程脚手架连续设置。剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角为4560；35m以上脚手架，沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。第三节 基础、主体工程质量控制第一小节 模板质量控制一、质量控制措施进行技149、术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。二、质量控制要点构件中心线、标高。模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。三、模板质量控制体系图熟悉施工图熟悉操作规程及验收标准模板截料、编号、堆放编制施工方案保证措施优化支撑、模板体系引测标高、测放轴线刷脱模剂向全操作员技术交底施工准备技术交底检查基层、支撑是否牢固搭设可靠的支150、撑体系按施工图及规范支撑钢筋、模板工序交接检查砼浇筑时留专人看守定点施工、挂牌操作复核标高、检查轴线标出构件正确位置班组自检工长质检员中间抽查与砼工序交接检查专职质检员检查评定支 模质量评定优化拆模方案重点构件根据抗强度报告确定拆模时间文明拆模成品保护清理模板、支撑架“三检”记录质量评定记录施工记录清理现场是否符合设计验收规范下道工序拆 模资料整理分类归档（否）重复上道工序四、模板工程质量控制内容项目质量问题主要原因预防措施模板工程柱模板缺陷支撑不牢固变形、移位柱模安完以后，应全面复核模板的垂直度，对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。梁模板缺陷支撑架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定151、拱起，梁柱接头处节点未处理好模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。板模板缺陷支撑不牢固变形楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面平整（底层土应夯实）第二小节 钢筋质量控制一、质量控制措施：1、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。2、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。3、严格按照图纸和配料单下料和施工。4、楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。5、对使用的机具应经常检测和调整。152、6、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。7、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。8、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。二、钢筋工程质量控制的要点1、钢筋的品种和质量。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。3、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。4、焊接质量。5、预留洞及预埋件规格、数量、尺寸、位置。6、钢筋保护层厚度及绑扎质量。7、严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。三、钢筋工程质量控制如图所示：熟悉设计文153、件学习操作程序及验收明确质量标准全体操作人员参加钢筋质量证明书力学试验报告编制审核钢筋配料表检查脚手架书面交底施工准备技术交底钢筋焊接焊接力学试验报告钢筋、模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑扎砼浇筑时留专人看守钢筋定点施工、挂牌操作严格按钢筋配料表加工每一编号的钢筋均挂料牌专职质检员检查评定钢筋制作质量评定班组自检工长质检员中间抽查清理现场施工“三检”记录质量评定记录隐藏验收记录钢筋代用单是否合符设计验收规范资料整理分类归档质监单位检验评定和砼工序交接检查钢筋制作办理隐藏验收签证钢筋质量证书、力学试验报告一否是四、钢筋工程质量控制（一）、钢筋焊接质量控制可能出现的质量问题预控措施焊接头偏心154、弯折对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。焊条型号不符合要求焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。焊缝长宽厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定取样进行性能试验。气压焊接面尺寸不符合质量要求专职检查人员在自检的基础上进行焊接质量抽查。（二）、钢筋工程质量控制项目质量问题主要原因预防措施钢筋绑扎与安装成型尺寸不符合要求钢筋下料长度不准，未考虑弯曲处曲率半径。加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度155、和根据直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一绑扎不牢固漏绑，未用尺量。1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑后重新绑扎；3、外伸部分加一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎；第三小节 砼质量控制一、砼质量控制措施1、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。2、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。3、浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。4、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点156、的振捣时间。5、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振动捣方法，严防漏振。6、为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。7、砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。8、大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。9、砼工程质量控制的要点1）、包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。2）、搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。3）、浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。二、砼质量控制流程施工单157、位各专业会签建设单位各专业会签监理单位各专业会签认真执行砼配合比，计量准确岗位分工明确木工、钢筋工跟班保质量做试件申请砼浇筑命令过程控制砼搅拌砼运输砼浇筑砼养护保护好洞口，预埋件及水电管线砼强度达1.2MPa才能上人，否则须有保护措施标准试件养护执行工程质量检验评定标准成品保护质量评定不得拆、改模板有关连接件要保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩现浇板的弯起筋、负筋按规范要求抽查不合格及时处理班组自检施工日记砼强度评定记录材料合格证及复试报告质量记录不得用重物冲击模，保持模板的牢固和严密砼配合比单砼试件报告单砼施工检查记录砼浇筑命令砼测温记录文明施工三、砼工程质量控制项目质量问题主要原因防治措施混158、凝土工程混凝土和易性不好未严格按施工配合比计量1、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2、特别加强水的计量；3、严格搅拌时间。麻面、蜂窝模板不严密、未按规定养护等1、严格控制配合比，搅拌均匀；2、模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；3、严格按施工操作程序；4、按规定进行养护。露筋钢筋保护层不够1、采用标准垫块，并牢固固定；2、混凝土振捣密实。孔洞混凝土捣空砂浆严重分离1、混凝土倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼中筒；2、混振捣按规范要求，以防振捣。缝隙及夹层混凝土内施工缝处理不当，以及有外来杂物。1、按规范处理施工缝；2、将混凝土上杂物清理干净。四、现浇钢筋砼节点质量控制措施1、钢筋配159、料不符合规范规定在钢筋配料过程中，必须认真计算下料长度，并做好钢筋放样工作。节点处钢筋安装质量差在支设梁侧模时，先立一面侧模，随即安装梁钢筋，然后安装节点箍筋，再封另一面侧模。2、钢筋锚固长度不足由于节点区内钢筋比较拥挤，施工人员为贪图方便，将已按规格配好的钢筋锚固长度割短，从而导致钢筋锚固长度不足。处理方法：采用附加短筋或焊锚板的方式提高梁纵向钢筋的锚固能力。3、节点内柱主筋位移1）、主要原因箍筋与主筋绑扎不牢，在浇筑混凝土时使个别主筋产生位移；模板上口刚度差或主筋与模板上口固定不牢，浇筑混凝土时使外伸主筋产生整体位移；采用沉梁法绑扎钢筋，沉梁时柱主筋被挤歪。2）、预防措施浇筑混凝土前，应对160、柱子插筋或外伸钢筋进行检查和校正；柱子插筋或外伸钢筋要绑扎足够数量箍筋，绑扎要牢固或适当点焊；在模板上口处，对柱主筋采取加焊撑筋或与模板固定牢的措施，以防止主筋发生整体位移；在施工条件许可的情况下，尽量不使用沉梁法进行钢筋绑扎。3）、处理方法外伸主筋在截面范围内偏移较小时，一般可按6：1斜度调整纠正，在主筋偏出柱子截面尺寸较小时，可凿开混凝土，按6：1斜度调整；当外伸主筋在截面内或外偏移较大时，可采取按正确位置钻孔进行锚固灌浆的方法重新锚进主筋，以上所述偏移大或小的界限，应由施工单位与设计部门根据具体情况确定，而且一切处理方法都必须得到设计部门确认。4、节点杂物管理不净节点处支模后，清理杂物是161、确保质量的一个非常重要的环节，因为施工过程中落入的木屑、砂、石、松散的混凝土块或其他脏物，对所浇筑的混凝土或其他脏物，对所浇筑的混凝土质量都有不良影响，因此，节点在封模前应检净并用气泵吹走节点内杂物，浇筑混凝土前应对节点洒水湿润。第四小节 砌体质量控制一、砖砌体工程质量控制1、墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。2、墙体采用的砖、砌块在砌筑前要提前12天浇水湿润，确保砖和砌块的含水率分别为10、15%和5.8%。3、基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石砼找平后才可砌筑。4、砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。5、空心砖墙162、中不够整块空心砖的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的空心砖填补。6、严格按图纸要求设置构造柱。7、墙体与柱沿墙体高度每500mm设置26.5墙体拉结筋。8、构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。二、砖砌体质量预控表砖砌体常见质量通病与预控对象砖砌体常见质量通病与预控对象通病名称造成原因预控对策砌体强度低烧结砖强度低、酥松、砂浆饱满度小于80%砖的质量必须符合现行烧结普通砖（GB5101-93）、技术标准规定。砖必须具有生产厂提供的出厂合格证。欠火砖、酥砖、弯曲裂纹和变形砖，不得使用。必须严格控制砌体的水平灰缝和竖向灰缝的饱满度；砖的砂浆粘结面必须达到80%以上。严禁干砖土163、墙，砌砖前普通烧结砖必须按规定浇水湿润，以防止砌筑砂浆失水，而影响砂浆硬化。砂浆强度低砌筑砂浆配合比不准，砂的含泥量大，水灰比控制不好，和易性差，砂浆保水性差水泥必须符合现行技术标准的规定，进场的水泥必须有合格证和试验报告，技术指标合格者，方可使用。砂的含泥量：当砂浆M5时，不应超过5%；M5时，不应超过10%。白灰膏熟化时间在7d以上。砌筑砂浆配制必须严格执行试验的重量配合比，保证材料计量的准确性。砂浆应采用机械拌合均匀。配制砂浆要有计划，做到随拌随用。灰槽中的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底，以防止砂浆出现泌水现象，确保砂浆和易性。组砌方法不正确撂底排砖不正确，砌体留槎错误，砖砌体包心、通164、缝控制好排砖撂底工序，按施工图放线的实际尺寸线，根据砖的模数，在保证砌体中灰缝810mm的前提下，考虑砖垛、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数量。墙体的组砌形式，应根据砌筑部位的受力性质而定。砌体的转角处应同时砌筑，严禁留槎。施工洞的设置应距纵（横）墙500mm之外处留置四、六寸组合阳槎，并应放置拉结筋和过梁。砖砌体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，其砖缝搭接应为砖长的1/2，严禁集中使用半分头砖，以确保砌体的整体性。砌体中构造柱马牙槎的留置，必须先退60mm砌五皮砖后再进60mm，砌五皮砖，保持砌筑的几何尺寸和上下顺直，不得偏移轴线墙体接槎不良接槎砌砖、放砖不平稳，灰缝不饱满严格控制施工留槎，留槎应165、统一考虑，尽量减少留槎。退槎宜采用18层退槎（斜槎）砌法，为防止接槎水平灰缝不平直，可以加立小皮数杆，以控制标高和砖的皮数。接槎时应保持接槎砖平直，灰缝严密，并应将浮浆清理干净，防止砂浆溅脏墙面水平灰缝不小不均皮数杆控制不准确皮数杆的制作要保持统一并在设立时保证标高一致。盘角时灰缝应掌握均匀，砌砖时小线（通线）要拉紧，以防止拉线松紧不一，而导致水平灰缝大小不均三、控制标高的技术措施为了准确控制标高，采取如下技术措施：1、压低窗台标高23厘米。2、建筑4个大角柱。砌体施工时用皮数杆来控制砖的皮数以及各部门的标高。3、内墙弹水平线装修标高，均要以砖墙上所弹的+0.500m水平线为准，按图纸上规定的166、建筑标高确定厚度和和高度。卫生间按规定下负尺寸打拼冲筋，做地面的抹灰，并注意流水的方向。第四节 装饰阶段施工质量控制措施第一小节 楼地面工程质量控制楼地面工程质量控制简表原因防治措施地面不平，倒泛水1、施工中首先必须保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑；2、地漏安装标高准确，宁可稍低也不要超高。地砖空鼓1、地面基层清理必须认真，充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合应涂刷均匀；2、地板砖背面应清扫干净，并事先用水润湿；3、地板砖初步试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实；4、地板砖铺167、设24H后，应洒水12次；5、铺贴后严禁立即上人踏压。地板砖分格不顺直1、由专人负责统一从楼道向房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺设时，应在十字线交叉处安调一地砖作为标准块；2、地板砖安设前必须经验核质量，尺寸分类后方可铺贴；3、接缝必须拉通线，不能有偏差，铺设进，分段分块尺寸要事先安排好定死，以免产生游于缝不均匀和最后一块铺不上或防止过大现象。 踢脚线优化施工顺序，在抹灰时应按下列工序进行，墙模浇水贴饼抹水泥踢脚线做水泥护角墙面冲筋抹底灰。楼梯踏步高度不一1、加强楼梯在结构施工中的复检工作，踏步高度宽度应尽可能一致，偏差控制在1cm内；2、抹灰前应根据平台标高和楼面标168、高，先在侧面墙上弹出一道踏级标准斜线，然后根据踏步数斜线等分，这样斜线上各等分点即为踏线的阳角位置。楼梯踏角阳角处裂缝1、踏级抹面前，应将基层清理干净，并充分浇水润湿；2、抹灰前应刷一道素浆结合层，水灰比控制0.40.5内，并严格做到随刷随抹；3、一次抹灰厚度应控制在1cm内，过厚的抹灰应分层操作；4、应先抹立面，后抹平面，使平面立面的交接处在水平方向，将交接处紧密。门窗及墙角未处理注意细微部位的基层清理工作，且做地面时要注意这些部位质量。第二小节 抹灰工程质量控制一、抹灰工程质量控制原因防治措施内外墙抹灰空裂1、墙面清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁凸凹部位必须剔凿补平；2、墙面应在前一天润湿169、，要浇透浇匀；3、严把原材料质量关；4、严格控制砂浆配合比，和易性和粘结强度；5、严格分层抹灰；6、室外抹灰要设置分格缝，装饰抹底子灰完式后要在底灰上弹出水平和垂直分格线，要从建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。内外墙抹灰表面不平阴阳角不反正不垂直1、按规范将房间找方，挂线垂直和贴饼；2、冲筋宽度10cm左右其厚度与灰饼相平，阴阳角应随时用方尺检查方正，不方正的及时修正，抹阴角稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍。顶棚抹灰空裂1、现浇板底木块，油毡要认真清理板蜂窝，麻面应用1：2泥沙找平；2、底板抹灰前两天应浇水湿润，抹灰时再喷一遍；3、底板抹灰应刮一道801胶素水泥，抹170、灰总厚度控制在1.2cm左右。接槎明显，色泽不匀1、抹灰层注意接槎部位的操作，避免发生高低不平，色泽不一致现象，接槎位置应在分格处或阴阳角处；2、水浆应用木槎槎平，然后上下拉压，方向要一致。雨水污染墙面1、在外墙窜逃窗台，窗楣，突出的雨罩，阳台，挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精耕细作，既保证使用功能，也增强观感，以上部分不准漏做；2、滴水槽宽度10mm顺直一条线，距外沿边宽30mm，距墙面30mm处做水处理；3、凹凸墙面6cm者做大鹰嘴滴水顺直一致，滴水处理应以凸出沿口下沿10mm。雨棚，在水平垂直方向不一致1、结构施工中，现浇雨篷要按水平和垂直两个方面拉通线，找平找直；2、安装门窗框前要找出171、窗台中心线和水平线，接中心线和水平线立窗框；3、作面施工前基层首先对墙面大角、垛、窗套等部位弹出控制线，严格按线施工；4、注意细部做法，提供观感质量。二、水泥混合砂浆抹灰质量保证措施为保证内墙面质量，需采取如下措施：门窗洞口周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆塞严实。预防墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。抹灰前应认真清理干净，墙面提前浇水。加强对原材料的使用管理工作，配制砂浆要按配合比配制。墙面找平应分层，每遍厚度为7-9mm。抹完面层灰后，灰浆收水后才能压光，避免出现起泡现象。抹灰前墙面要吊垂直，套方以及打灰饼冲筋要认真，从而达到表面平整，阴阳角垂直。172、操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免造成接槎明显。踢脚线施工时，操作要仔细，墙面抹灰时，下部接按踢脚板处，要拉线拉直，上口赶平，压光。建立健全奖惩制度，对施工作业差的班组或个人予以罚款，对于施工作业质量好的班组或个人予以奖励。班组进场后，先叫班组试作一个样板间，经验收合格后，再让该班组继续施工，否则，让其出场。第三小节 乳胶漆工程质量控制先做样板间，经检查验收达到要求后，再大面积施工。在涂刷墙面时，严格按照从上至下顺序，后一排笔紧接前一排笔，不能出现接槎，若大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。不能漏刷，保持乳胶的稠度，不可随意加水。乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，173、多理多顺防止刷纹过大。涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。第五节 防水工程质量控制1涂膜厚度不匀，使得成膜速度不一，引致涂料防水层承受的应力不均，容易产生拉裂。特别是涂层未达规定厚度，而产生露出胎体的现象，则大大降低涂膜防水层的质量。防治方法：基层留设分格缝，分格缝留在板的支承端，缝内嵌填密封防水材料。涂层施工时应采用“多遍薄涂”的做法，这样容易确保厚度，也容易做到薄厚均匀。2涂膜防水层构造不合理，也易产生裂缝、脱缝等缺陷，容易导致渗漏。例如涂膜防水层的保护层若采用水泥砂浆或块材，则应在保护层与防水层之间设置隔离层，以防温差变形使涂膜防水层174、受到破坏。防治方法：在刚性保护层与涂膜防水层之间留设隔离层。3防水涂料材质材性差也是影响防水层质量的因素。例如粘结性、延伸率和抗裂性均差，致使胎体材料粘结不牢，且易产生裂缝。防治方法：施工时应选用优质防水涂料，其延伸率及抗裂性等主要技术指标应符合国家现行的技术标准规范的规定。4细部构造不合理也是产生质量问题的重要因素：（1）天沟、檐沟与屋面交接处常因处理不当而致防水层破损而产生渗漏。防治方法：应在端部做柔性密封处理，沟壁应加铺增强附加层和空铺附加层。（2）泛水处理不当引致渗漏。防治方法：泛水转角处应抹成圆弧形，其半径不应小于50MM，以保证涂层厚薄均匀。泛水处的涂膜防水层宜涂刷至女儿墙压顶下，175、收头应多遍涂刷防水涂料并封严；压顶亦做防水处理。（3）变形缝处构造未按规定处理，往往出现渗漏。防治方法：变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，上面放衬垫材料并以卷材封盖，变形缝顶部可用混凝土盖板或金属盖板封盖。第六节 安装工程保证措施一、按照甲方要求的设计图纸施工我们在整个施工过程中，将严格按照设计院所出的正确的施工图纸和甲方的具体要求组织施工，确保工程满足甲方的各种使用要求，技术要求和质量要求。二、组织精锐的施工队伍为了确保所承担的每一个单项工程都能达到优良标准，针对该工程的工程量大，工期又较短以及采用的新工艺、新技术较多等特点，公司对该工程配置了最强的管理机构、最好的机械设备、最强的施工班组实176、施该工程的现场施工。三、工程技术负责制在承接到该工程施工任务后，由主任工程师任该工程技术负责人，组织各分项工程的现场施工工长、班组长和技术骨干根设计院所出的施工图和现行的国家相关标准及规范以及以往我们在其它工程施工的成熟工作经验认真熟悉图纸，领会设计意图，对设计图中不完善或不尽合理处，在未施工前以书面的形式向甲方或设计院提出，并同时提出我们的意见或建议。以使这类问题解决在施工前。避免耽误工期及对甲方造成不必要的损失。找到该工程的关键施工部位和施工难点，对这些关键的施工部位和施工难点由技术负责人组织编写出切实可行的详细的施工方案，并做好层层交底。在施工过程中做到随时检查核对，若发现有达不到要求之177、处，必须立即进行整改。在上道工序未完全达到要求前，绝不允许盲目进行下道工序施工。每道工序和每个部位都必须由专职质检人员进行检查，必须做好检查的原始记录，并有相关负责人员签字。四、对原材料的质量要求对所使用的所有原材料和机械设备产品，严格按照相关的质量检查验收标准进行检查验收。必须采用3C认证的产品，对不合格材料，绝对不准进场，更不准使用在工程中。对我们使用在工程中的所有材料，即使是一个很小的零部件，都必须是合格的、标准的。五、对供货商的要求公司要组织好相关人员对供货商的资质、信誉及产品质量保证的能力进行调查，要求供货商提供相关产品样品及检验报告的资料，并填写相应的表格，以评定供货商是否合格。不178、合格的供货商绝对不能让其供货。工程中使用的所有设备、材料只能从通过调查合格的供货商处购买。六、作样板间、样板层与甲方现场代表及现场监理工程师协商确定样板间和样板层的具体位置，由技术负责人组织各分项工长写好样板间、样板层的具体施工方案，并送甲方现场代表及现场监理工程师审批。甲方现场代表及现场监理工程师同意签字后，严格按照此施工方案作好样板间、样板层，并请甲方现场代表及现场监理工程师检查验收样板间、样板层。其它各房间及各层严格按照样板间的施工方法及标准组织施工。第七节 分项工程检验、隐蔽验收一、技术复核要求1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2、179、一般建筑工程复核内容如表所示。工程技术复核表分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础及设备基础土质、位置、尺寸、标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙轴线、标高、预留孔位置、规格3、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。4、凡分项工程的施工结果被后道路所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存，其主要内容如下所示。分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式，尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图，标明钢筋规格、数量及形状等防水工程屋面防水层、措180、施、质量情况上、下水位置、标高、坡度、试压、通水试验、防锈、防腐暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其他完工后无法进行检查的工程、重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程三、施工阶段级配及试块管理制度1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土，砂浆均属级配管理范围。2、管理职责分工：（1）项目技术员负责混凝土、砂浆强度评定（数量统计与非数量统计）和签发配合比通知单。（2）施工员负责计量工作的检查与监控。（3）项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单检验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制作，养护及送试工作。第十章 安全施工措施181、一、安全生产目标1、杜绝重大伤亡事故。2、不发生一起二人以上的轻伤事故。3、不发生经济损失万元以上的其他事故。4、施工现场安全达标。5、不发生因安全防护不完善、管理混乱，被上级或政府有关部门通报，造成社会影响。二、安全生产管理组织机构搞好安全生产领导是关键。建立健全以项目经理经理为首的分级负责安全生产管理保证体系。同时建立和健全专管成线、群管成网的安全管理组织机构。项目经理为安全生产的第一责任人，并成立安全管理小组，配备专职安全员四人。班组长为兼职安全员。三、安全生产管理制度1、自项目经理以下各级人员的安全生产责任制。2、安全生产教育制度：对新进场的职工进行“三级安全教育”，对改变工种重新上岗182、的职工进行工种安全教育和岗位培训制度。3、编制安全生产技术措施制度：除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。4、安全交底制度：施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。5、特殊工种职工实行持证上岗制度：对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。6、安全检183、查制度：项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。7、安全验收制度：凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。8、安全生产合同制度：项目经理与公司签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。9、事故处理“四不放过制度”：发生安全事故，必须严格查184、处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。10、气象预报制度：设立专人与当地气象部门取得联系，及时掌握大风、暴雨等气象预报，以便采取相应措施，避免意外事故发生。四、安全防护1、脚手架防护1）双排外脚手架或挑脚手架，搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。2）外脚手架在操作层必须满铺脚手板，外侧用密眼安全网全封闭，其下每两层设一道隔离层，满铺竹笆。整个脚手架除按上述要求外，最下一层必须加设安全网兜底封闭。3）提升井架在每层的停靠平台应搭设平整牢固。两侧设立不低于l8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员185、上下安全。4）每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。5）沿塔楼四周设悬挑水平安全栏网一道。外悬挑出4_米，采用10_钢筋把固定栏网的钢管与结构墙体拉接。随时清理网内落入的杂物，以应付不测。6）密目式安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。2、“四口”防护四口系指通道口、楼梯口、电梯口及预留洞口。对其防护措施分别采取以下方式：1）通道口：提升井架进料口等。从地面进入建筑物的通道入口。各层楼面通向人货电梯的出入口。通道口用钢管搭设宽2_米、宽4_米的架子，顶面满铺双层竹笆，186、两层竹笆的间距为800_mm，用铁丝绑扎牢固。2）预留洞口：A楼面洞口边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。B楼面洞口边长在15002000mm时，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。C楼面洞口边长在2000mm以上时，四周用钢管扣件或粗钢筋作成防护栏杆。如下图示。D竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。3）楼梯口：楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。3邻边防护：进场施工后，对现有的基坑临边防护栏杆进行全面检查，对不牢固的，再重新进行加固，并在现有的基础上再增加一道水平杆。楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制187、作成护栏，高度不小于12m，外挂安全网。外挑板、内廊在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。4、交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全188、帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。塔吊作业时，回转半径范围内严禁有人作业。5、机械设备的安全使用本工程有塔吊三台，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。重点考虑四大机械：1）统一要求：塔吊要定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机，体格检查必须每年一次。四大机械应配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。塔吊运作时要有统一的信号，要有专人指挥。司机和指挥人员事先要经过培训，并有培训合格证，要持证上岗。要执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制189、度，不允许带病运转。塔吊的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。塔吊要按要求设有防雷装置，接地要符合要求。塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。2）塔吊安全使用塔吊运转、顶升应严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。塔吊安装完毕，经验收合格后方可正式投入使用。3）提升井架的190、安全使用设专职机构和专职人员管理。组装后进行验收。并进行空载、动载和超载试验。司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。严禁载人。在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。禁止攀登架体和从架体下面穿越。设置灵敏可靠的联系信号装置。做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复缆风绳后方可使用升降机；如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳拴好后，原来的缆风绳方可拆除。保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油191、等工作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。架体及轨道发生变形必须及时纠正。严禁超载运行。司机离开时，应降下吊篮并切断电源。4）其他中小型机械安全使用中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。对平刨、电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，192、放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。5）安全用电工地提供总用电量139KVA，按照计算本工程现场用电量不足，因此对功率大的设备尽量错开使用时间，同时，为保证电力持续供应，缓解电力紧张，现场备用柴油机发电机组一台，功率100KW。从配电间用电缆引出干线，分别通向塔吊、混凝土泵、提升井架、砂浆搅拌站、施工楼层。通向楼层的线路用电缆或绝缘线，每层设置配电箱一处，各层用电再由配电箱引至使用地点。电力线路架设采用标准混凝土电杆，采用三相五线制，配备2_名专业电工负责用电管理。193、塔吊接地与建筑物永久接地相连，由于塔吊安装高度超过了建筑物的高度，可以起到防雷作用。所有机械设备均按“规范”接地、接零，安装漏电保护器。配电箱、开关箱在使用过程中，应按下列程序操作：送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱。停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱。配电箱、开关箱应每月检查一次，对存在的问题及时维修，严禁带病运行。严禁带电作业。停电检修设备时、断路开关应悬挂停电标志牌或派人看守，以免发生意外伤害。熔断丝的使用要符合规定，严禁用非熔断丝代替。开关箱、配电箱制作安装应符合规范要求，防潮防水、加锁，专人管理。发电机与社会供电网必须建立严格的衔接离合装置及操作制度，以免发生重大事故。五、安全消194、防措施1、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。2、对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。3、施工现场配备消防器材仓库、配电室配备灭火器各五只。生活区配备消防器材五_套（铁锹、火钩、斧子、水桶等），严禁乱拉乱用。同时配备灭火器五十_只，并设置三_只消防栓。建筑物围墙外有城市消防栓，必要时可以利用。楼层施工用水沿建筑物外侧逐层上引，发生火灾时可作为消防用水。4、建筑物楼梯作为安全通道时要保持畅通，195、并装有安全照明灯具，出入口悬挂标志。建筑物周围应经常保持道路畅通，一旦发生火警，消防车能正常工作。5、锯末、刨花等易燃废品要及时清理运出场外，施工现场不准动用明火，易燃、易爆部位不准吸烟。严格控制电焊、气焊地盘位置，应远离易燃物，必要时应采取有效的防火隔离措施，并经安全员批准后方可操作。对易燃、易爆、有毒物资应专设仓库保管，并保持库房干燥、通风良好。6、楼层采用低压行灯变压器，不准使用碘钨灯。生活区电路安装要符合要求，禁止乱拉电线使用电炉，烟头烟灰不允许随地乱掷。7、临建工程的厨房、发电机等建筑物墙体、屋面所用材料必须是耐火材料。8、建立值班巡逻制度，遇有火警，应及时扑救并应立即向有关方面报警196、。第十一章 文明施工措施创建文明标化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，施工过程中应做到安全、文明的施工环境，促进工程的顺利进行。一、管理目标本工程的文明施工管理目标：实现“安全文明施工标准化工地”。二、管理措施1、现场设二名专职文明施工管理员，并成立以项目经理为组长，各专业施工队为组员的现场文明施工领导小组。2、建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的建设工程现场综合考评试行办法及有关工地文明施工的规定进行。3、施工现场地面硬化，采用C15混凝土铺设，道路畅通，照明充足。排水畅通，无积水、无泥泞。4、施工区域与生活区域分开197、，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、整齐、同周边环境相融洽。5、临时设施搭设统一规划整齐，现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。6、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。有施工机械设备、安全等标识，均按统一要求制作。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。7、职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒药水、灭蚊、灭蝇。8、施工现场临时厕所墙面、地面要贴面，并指定专人清理打扫，做到无蝇、无臭、无蛆。9、施工现场材料、成品198、堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、常照明。10、现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。11、在工地显著位置悬挂“七牌一图”。凡本工程悬挂的大幅安全、质量标语牌，遇大风或碰撞倾倒、掉落后应立即更换、扶正。三、文明施工设施布置1、在彩板围栏外侧悬挂lmlm兰底白字标语牌，施工上部结构时在围护结构外侧悬挂彩色条幅。2、在大门外附近明显处设置宽07m，高05m施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、199、明洁美观，设置高度底边距地面不低于1.5m。3、施工工地的大门和门柱应牢固，美观，高度不低于2m。沿城市主要街道工地的门柱应为矩形或正方形，短边不小于0.36m。4、施工场地外围用2m压型彩板围起，临时用地用22m高砖墙围起。5、大正大门内迎门处设置尺寸为1.8m0.9m的总平面图、工程概况牌、管理体系网络图牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全生产无事故天数牌、安全宣传牌、平面布置图。四、现场场容管理1、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。2、施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。3、现场施工临时水电要有200、专人管理，不得有常流水、常明灯。4、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。5、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在操作面上的砂浆混凝土要及时清除。6、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。7、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。8、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不201、得遗撒。9、根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。10、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。五、现场机械管理1、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。2、洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。六、现场生活卫生管理1、施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工使用后及时拆除和清退。上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。2、工地伙房食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生202、，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。3、施工现场要按规定设置厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物，厕所有水冲设施。4、施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。七、施工垃圾清运及卫生防疫1、建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。悬挑结构上不得堆放垃圾及杂物。2、施工现场应设垃圾站，及时集中分捡、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须到批准的垃圾消纳场倾倒，不得乱倒乱卸。3、施工现场应经常保持整洁卫生。运输车辆不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。4、办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序。生活区周围应保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。5、施工现203、场不得随地大小便。现场内设厕所，应有专人保洁。坑上加盖或水冲，厕所墙壁屋顶要严密，门窗齐全，夏天加纱窗、纱门。及时喷药，防止孽生蚊蝇。6、冬季取暖炉，防煤气中毒设施必须齐全有效，使用前应验收，合格后方可使用。7、对工地食堂、伙房要有卫生管理人员。食堂、伙房应经当地卫生防疫部门的审查批准，建立食品卫生管理制度，办理食品卫生许可证，炊事人员身体健康证。8、伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。操作人员上岗穿整洁的工作服并保持个人卫生。生食和熟食分开加工和保管。9、施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。八、施工现场料具存放1、大堆材料的存放砂、石、灰等存放成堆，场地平整，不得混杂；色石渣要204、下垫上苫，分档存放。2、水泥的存放1）库内存放；水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，高墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋，抄底使用，先进先出。2）露天存放：临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不低于3cm，做到防水、防雨、防潮、防风。3）散灰存放：应存放在固定容器（散灰罐)内，没有固定容器时应设封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。4）袋装粉煤灰应存放在料棚内，或码放整齐后搭盖以防雨淋。3、混凝土构件的堆放分类码放，堆放整齐；场地平整坚实，有排水措施。4、钢材及金属材料的存放1）须按规格、205、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于20cm。有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。2）码放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混推。5、木材的存放1）应在干燥、平坦，坚实的场地上堆放，垛基不低于40cm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。2）应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应入在料库或料棚内。3）选择推放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火（锅炉、烟囱、厨房等）的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾。4）拆除的木模板、支撑料应随206、时整理码放，模板与支撑料分码。6、五金制品的存放1、按品种、规格、型号、产地、质料、整洁顺序定量码放在干燥通风的库房内。2、堆放时应保持包装完整不得与酸碱等化工材料混库防止锈蚀。3、发放前掌握先入先出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺钉与螺帽要涂油。7、水材料的存放沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其它大推料混杂。其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。8、周转材料的堆放应随拆、随整、随保养，码放整齐，大模板应对面立放，倾斜角不小于70度；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8m；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。九、对于在207、路中间开挖的土方做到随挖随运。十、现场标示警示宣传形式上标准：安全警示牌，边界围墙，工程概况及管理责任制揭示牌，安全纪律，岗位安全操作条例，均以标牌按标准书写悬挂。十一、所有临设的搭建、机械布置、建筑和设施材料的堆放、水电线路的铺设等严格按总平面布置图执行，未经现场负责人同意不准随便更改，及时做好临时道路和现场的排水工作。十二、现场设置保卫人员六名，凡在现场工作的施工人员一律挂牌，其他人员未经允许一律不准进入现场，各级专职人员分工明确，做到事事有人做，各项工作有人抓，杜绝死角和现场混乱无章现象。十三、各分部分项工程开工前，项目部主管工程师必须向有关人员做出书面交底，并经交接双方进行签字，未经交208、底，工人可拒绝施工。十四、出场工程车辆必须经门卫专人洗刷干净方可进入城网。十五、搞好当地政府和群众的关系，做到便民、不扰民。十六、企业形象视觉识别作为文明施工措施的补充，是为了树立公司统一的企业形象，加快公司的管理现代化步伐，增强企业的凝聚力和向心力，提高企业的社会效益和经济效益。第十二章 环境保护措施第一节环境保护措施在施工过程中环境保护十分重要。为了不影响场区的环境，故采取如下措施：一、施工现场设置垃圾堆放点，做到日集日清，集中堆放，专人管理，并及时运出场外。二、生活及混凝土输送中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道，以免堵塞城市管道。三、防止施工噪声污209、染，尽量减少施工噪声，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，控制作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。四、装修施工时每层设临时厕所一处，每天派专人清洁，严禁在楼层大小便。五、为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。六、现场材料多，垃圾多，场地小，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。七、建立环境保护自我保证体系八、对职工进行环保知识教育，加强环保意识，积极主动地参与环保工作，自觉地遵守环保的各项规章制度。九、210、建立环保工作机构，制定环保工作计划和措施，自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。十、运输砂石料及土方的车辆通过即有公路时，要尽量进行覆盖，保持清洁上路，不得抛洒，并有专人负责保持清洁。十一、要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对发电机等大型机械采取简易的防噪措施。机动车在工地上限速行驶等措施，避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。十二、现场设备污水处理管理系统，生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。十三、砼浇筑尽量不安排在节假日、夜晚等居民休息时间。十四、严格控制电锯、电刨使用时间，电锯、电刨必须在搭设的木棚内使用。十五、211、成立三人工作小组，经建设单位牵线，与各住户及居民联系，取得谅解，并定时了解其意见，以便现场及时采取相应措施。第二节防止水污染措施一、食堂污水的排放控制施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔栅池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。二、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。三、废弃的混凝土，土方等建筑垃圾倾倒在环保部门指定地点。四、下雨前做好围栏附近的泥土的清理工作和未运走土方的覆盖工作，避免泥浆污染路面。五、在围栏内侧沿围栏设排水沟，避免泥浆水污染路面。六、运淤泥及泥浆的车辆出工地时必须经汽车槽清洗后方能出运第三节防止大气污染措施一、施工垃圾212、及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。二、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。三、散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。四、生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。五、施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，定时洒水降尘。第十三章 减少扰民噪音措施一、人为噪声的控制措施施工现场提供文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉213、意识。二、强噪声作业时间的控制严格控制作业时间，晚间作业不超过22：00，早晨作业不早于6：00，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在地环保部门备案后方可施工。三、强噪声机械的降噪措施1、牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业（如预制构件，模板制做等），放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。2、选用低噪或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：输送泵、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。设立协调办公室和居民监督员，听取居民合理化建议，协调好和居民的关系，尽最大努力做到便民不扰民214、。第十四章 治安保卫措施一、工地设治保小组，维护治安，保障职工人身安全和国家、企业、个人财产免受损失。二、建立门卫制度，门卫人员要恪守其责，本工地人员一律佩戴证件进入工地，外来人员不许擅自入内。如有公务，经领导批准后方可进入，并进行登记。三、现场料具、废旧物品不得随意外运。外运物品必须持有有关单位的准运证，经核验无误后方可放行。四、治保人员实行夜间巡逻制度，凡发现可疑人员应予以盘查，并根据不同情况予以处理。五、本单位职工要文明住勤，不打架斗殴，不酗酒滋事，不赌博，不嫖娼，不偷窃，做一个文明、礼貌、自尊、自爱、不违法乱纪的好公民、好职工。六、爱护成品，严禁在建筑物上乱刻、乱画、乱写。第十五章 施215、工技术措施1、施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2、针对该项目的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4、严格技术复核制度，轴线、标高测量员施测后，应由施工员。质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由建设单位、监理单位共同检查合格后，才能进入下一道工序。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，施工员216、作好施工日记。6、装修工程坚持样板先行制度，外墙应先做样板墙，色彩协调，天棚作法、管线安装、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计、监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。7、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料。选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水乎，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。第十六章 夜间施工及雨季施工措施第一节 夜间施工措施由于工程工期紧，所以不可避免要进行夜间加班，为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施：1、正常夜班为晚上6时30分至10时30分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过217、度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。2、特殊工序不得在夜间施工。3、由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15min布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。4、各班组长不得擅离现场，监督好自己的班组，作好加班人数统计，把好质量关。5、项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事情。6、加强材料保管措施，门卫须24小时值班，对夜间携带物品出门者要予以制止。7、保证工人的夜餐供应。第二节 雨季施工的措施一、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防汛等问题。二、做好现场排水沟。三、准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防止雨水直接冲刷砼表面。四、砼底板垫层要有一定坡度，并设四个集水坑，确保渠灌钢筋砼底板时，随时可以排除雨水，以免浸泡砼。五、密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。六、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭设封闭防护棚。七、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。八、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉