1、xx社区16#楼施工组织设计xx筑工程有限公司目 录第一章编制依据41.1 工程文献41.2技术规范7第二章工程概况5第三章施工管理力量安排53.1 管理力量及分工53.1.1拟派项目组织机构53.1.2项目管理人员分工和管理职责63.2 劳动力安排计划83.3 重要材料准备计划12第四章施工技术方案94.1 施工部署94.1.1 工程目的94.1.2 施工部署104.2重要分部分项工程的施工方法114.2.1 测量放线及沉降观测114.2.2 基础工程施工方案144.2.3 主体结构施工15（一）模板工程15（二）钢筋工程质量控制及规定18（三）混凝土工程质量控制及规定21（四）砌体工程232、4.3.4 外脚手架工程254.3.5 建筑装饰装修工程274.3.5.内外墙装饰工程274.3.6防水工程及屋面工程314.3.6.1 防水工程31第五章施工质量通病防治315.1 模板工程质量通病防治355.2 钢筋工程质量通病防治355.3混凝土工程质量通病防治365.4砌体工程质量通病防治375.5抹灰工程质量通病防治385.6墙砖污染防治措施39第六章季节施工技术组织措施376.1 雨季施工的质量保证措施376.2 夏季施工技术措施37第七章安全与文明施工措施387.1 场地容貌管理417.2消防417.3通道417.4卸料平台427.5钢筋加工厂427.6安全帽427.7安全带423、7.8安全网427.9预留洞口、坑、井防护387.10楼梯口、电梯、井口437.11安全通道437.12阳台、楼板、屋面等临边防护437.13施工用电搭设规定387.14配电箱、开关箱447.15塔吊施工44第八章建筑节能428.1 外墙节能458.2 屋面节能 46 458.3 塑钢窗节能458.4 管道保温施工46第九章成品保护489.1砖墙成品保护469.2钢筋成品保护469.3抹灰成品保护469.4 门窗成品保护469.5屋面防水保护469.6玻璃安装成品保护469.7电气施工成品保护46第一章 编制依据1.1 工程文献1业主提供的xx社区工程施工图纸及相关图集。2. 业主提供的xx住4、宅社区 岩土工程勘察报告。3. 国家相关部门颁发的建筑法规、规范、规程、安全质量和文明施工文献等。1.2技术规范类 别名 称编号或文号国 标国家工程建设标准强制性条文2023年版国 标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023国 标工程测量规范GB50026-2023国 标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2023(2023版)国 标屋面工程质量验收规范GB50207-2023国 标砌体工程施工质量验收规范GB50203-2023国 标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2023国 标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023国 标地下工程防水技术规5、范GB50108-2023国 标地下防水工程质量验收标准GB50208-2023国 标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2023国 标建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2023行 规施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023行 规钢筋焊接及验收规程JGJ18-2023行 规建筑施工安全检查标准JGJ59-2023标准图集建筑物抗震构造详图L03G323标准图集混凝土结构施工图平面整体表达法、构造详图11G101-1、2、3标准图集钢筋混凝土过梁L03G303标准图集地沟及盖板02J331标准图集室外工程02J003标准图集楼地面建筑构造01J304第二章 工程概况2.6、1、本工程位于xxxx东厅xx社区，建筑面积4065，框架结构，筏板基础，地上6层，地下一层，一层、二层为商业网点，三层至六层为住宅，建筑高度为18.3米。本工程室内设计标高0.00相对于绝对标高为35.6米，抗震等级框架3级，耐火等级二级，设计使用年限为50年。2.2本工程基础垫层为C20，基础筏板为P6抗渗C35混凝土，主体框架结构，5.5米以下为C30,5.5米以上为C25混凝土；外墙为240厚填充墙砌体，内墙除注明外为200厚加气砼砌块，卫生间1200以下墙体为粉煤灰砖，卫生间楼地面四周浇筑与墙同宽300高素混凝土。2.3内墙装饰为混合砂浆抹灰，楼梯间为白色乳胶漆，外墙为真石漆，屋面为7、SBS防水卷材，楼梯间地面为大理石地面。第三章 施工管理力量安排3.1 管理力量及分工3.1.1拟派项目组织机构为顺利完毕施工任务，本公司将组织精干管理人员组成，本工程实行项目经理负责制，项目经理部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。本工程项目技术负责人、各专业施工员、专职质检员、专职安全员、材料员、预算员等均由专职人员担任。项目经理部组织机构详下图： 项目经理技术负责人质检员16#楼土建施工员17#楼土建施工员实验员材料员预算员安全员安装施工员3.1.2项目管理人员分工和管理职责（1）项目经理职责1.项目经理对公司负责；对项目部8、所承建的工程质量负责。贯彻公司的质量方针和目的，全面履行工程承包协议。2.牢记“质量第一，用户至上，防止为主”的宗旨，对的解决进度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。3.组织编制并批准项目部有关文献，由资料员分发至各管理人员执行。4.组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完毕的各项工作，并将各项工作贯彻到负责人，同时规定完毕期限。5.组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，分别报公司有关职能部门审查，批准物资采购计划。6.根据施工机械设备使用计划，组织施工机械进场，安排持有操作证的人员上岗，并建立合格操作证名册。7.重视不合格品的评审、处置及防止工作。对质量事故和不合格品，严9、格执行“三不放过”原则进行整改，并施以经济处罚措施，认真贯彻公司、分公司制定的纠正措施和防止措施。（2）技术负责人职责1.对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量全面负责。2.参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术主管部门审核、总工批准，解决施工方案更改问题。3.组织图纸自审，并将自审结果报公司技术主管部门及总工审核。参与业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文献的更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术主管部门解决。负责向项目施工管理人员进行技术交底。4.负责项目的检查和实验的把关，保证未10、经检查和实验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责解决对外委托检查和实验问题。组织有关人员或参与搞好各工序、分项、分部及单位工程检查评估。5.负责编制记录技术应用计划上报公司质量主管部门并组织实行，接受监督和检查。6.负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交技术主管部门审核和存档。（3）施工员职责1.对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。2.参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业指导书。3.参与图纸会审，并作记录。负责向班组作技术、安全、质量交底。4.熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行。负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图11、集的使用管理。负责设计变更具体事项，并在图纸上作标记。5.负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目的完毕情况，填写施工日记。6.负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标记记录及其标记物的管理，在有追溯规定期，填写追溯卡。做好隐蔽验收、工序交接班等记录。7.参与制定检查和实验计划，参与过程检查和实验，参与分项、分部和单位工程质量评估，负责工程设备、施工工序状态的标记记录。8.参与编制记录技术应用计划，并组织实行、上报评审。9.认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。（4）质检员职责1.负责工程质量的检查、监督、检查，并对检查核定的结果负责。2.参与制定过程检查和实12、验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文献。3.负责对材料、半成品、工程设备进行检查，负责对材料、半成品、分项、分部工程检查状态进行标记记录，核定分项工程质量等级。在有追溯规定场合，填写追溯卡。4.负责对施工过程中出现的不合格品进行标记、记录、隔离，分别不同情况告知有关人员进行评审处置。负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实行和复验。对严重不合格品，以质量事故快报告知公司质量、技术主管部门或总工程师。负责不合格工序纠正措施情况的检查验证。负责监督保修工作。（513、）材料员职责1.对物资的供应及其质量负责。2.负责管理采购文献和资料。熟悉常用材料的标准和验收方法。3.依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目总工审核，项目经理批准，报材料设备管理部门。负责提出变更物资需用计划。4.负责编制物资采购计划，报项目技术负责人审核，项目经理批准。5.按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。（6）实验员职责1.负责工程中原材料、半成品、成品的实验检查工作，对其工作质量负责。2.树立认真负责、实事求是、公正严谨的工作作风，严格执行实验工作管理制度和岗位职责。认真学习标准、规范、规程并严格执行。3.制定实验计划，负责现场实验样品取样、制作、14、保护、标记及送检、实验测试、数据计算、报告发放等工作。做好现场原材料检查和实验标记和填写追溯卡。及时将实验结果告知有关人员。参与分项、分部、单位工程验收评估。参与不合格品的评审处置。4.认真填写实验记录、检查台帐并收集整理、归档、编目。（7）预算员1.协助项目经理做好项目的预结算。2.编制或复核项目施工预算。3.开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供应有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。4.协助上级主管部门就设计变更、协议修订、补充协议等事项同业主进行磋商。5.负责办理结算手续，牵头解决结算中出现的各类问题。3.2 劳动力安排计划为合理安排本工程劳动力，在安排劳动力时，15、须结合前后施工工序及流水施工的紧凑性，把劳动力更加合理的分派到各个施工阶段，现场劳动力安排计划具体详见附录劳动力计划表（本表为最低人员配置表，待定标后再进行调整）劳动力需求计划表 单位：人 进度工种土方施工地下结构上部结构砌体结构装修工程室外工程混凝土工1212142085木 工10201562钢筋工20251055电焊工1331/装修工/30/通风工/2322/防水工/15/1010电 工333333管 工/54453弱电工/33322架子工/201588/普 工455444合 计5011350708234第四章 施工技术方案4.1 施工部署4.1.1 工程目的1本工程质量目的：我们将全面执16、行招标文献提出的质量标准和技术规定，按国家规范、地方有关质量管理规定进行施工。1、施工现场杜绝工程质量事故。2、保证单位工程质量合格率100%。2工期目的：（1）开工、竣工日期本工程计划开工日期为2023 年3 月 1 日，竣工日期为2023 年3 月 1 日，总工期为 365 日历天。（2）节点工期规定A、地下室顶板（含车库）结构封顶（0.000）时间：2023 年 7月 10 日B、主体结构封顶时间：2023 年 8 月 20 日C、外墙装修脚手架拆除时间：2023 年 10 月10日D、单体验收完毕时间：2023 年 12 月 30日E、竣工备案时间：2023 年2月 28 日3安全、文17、明目的：1、实现安全生产“零”事故；2、隐患整改率达成99%以上；3、施工现场安全管理、文明施工、脚手架与模板工程、“三宝、四口”防护，施工用电，施工吊篮、塔吊、起重吊装、施工机具等十个项目中，合格率达成100%，其中优良率达成30%以上。4、本工程安全文明管理目的：达成或满足现行国家及地方验收合格标准。4.1.2 施工部署1、总部署 本工程施工施工方案分为基础施工阶段，主体结构施工阶段，装饰装修阶段、室外总体施工四个阶段部分。2、基础施工阶段 地下室施工程序：土方开挖人工清槽验槽垫层投点放线承台、筏板基础投点放线承台底板扎筋、预留、预埋验收混凝土浇筑养护投点放线施工缝解决柱、墙扎筋、预留、预18、埋验收柱、剪力墙、梁板支模、施工缝解决柱、剪力墙混凝土浇筑梁板扎筋、预留、预埋验收梁板混凝土浇筑养护拆模。3、上部结构施工阶段 上部主体结构施工程序：投点放线复核施工缝解决绑扎柱墙筋、预留、预埋验收柱、梁板支模、施工缝解决柱、剪力墙混凝土浇筑梁、板扎筋、预留、预埋验收混凝土浇筑养护转入上一层施工。混凝土采用商品混凝土。模板均采用12mm木胶板，钢筋现场预制，运用布置的塔吊作垂直运送；填充墙施工时搭设上料台。外脚手架采用双排单立杆落地式钢管扣件脚手架，外用密目安全网全封闭；卸料平台使用工具式卸料平台或型钢制作的卸料平台。搭设前由具有资质的分包单位编制可行的有针对性的架体搭设作业计划(含卸料平台的19、设计书和方案)并经审核审批后方可搭设，保证施工和安全。4、装修施工阶段 各单位工程按从上到下、从内到外的原则展开施工。其工艺流程如下：砌体施工内墙打底、天棚刮腻子、楼梯间刷涂料、外墙真石漆楼地面找平、卫生间防水室内水电管道楼梯面层安门窗扇室内涂料水卫、暖通、动力设备、灯具、开关安装调试总体道路、竣工清理。5、施工进度网络图详附图进度网络图6、重要施工机械设备选用 选用详附表。7、施工现场道路根据现场文明施工规定，现场出入口内施工道路都应按砼临时道路进行铺设，以便在雨季期间能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水。施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种整齐堆放，便于管理，门口道路应保持清洁，做到安全20、文明施工。4.2 重要分部分项工程的施工方法4.2.1 测量放线1.施工测量仪器的配备本工程执行建设部部颁标准工程测量规范（GB50026-97），按二等水准测量规定施测。测定水平角选用J2级精密经纬仪。主体垂直度控制选用瑞士WILDZNL激光垂准仪。测定建筑物高程选用北光DS3自动安平普通水准仪及配套钢卷尺。观测建筑物沉降选用蔡司厂精密水准仪。重要施工测量仪器一览表序号测量设备型 号生产厂家性 能精 度1水准仪Ni005北 光精密水准测量0.5mm/km2经纬仪J2-JD苏光一厂精密测量2秒/测回3垂准仪WILDZNL瑞 士垂直度控制1/300004水准仪DS3北 光普通水准测量3mm/ k21、m5钢卷尺50米中长城精工厂普通测距10mm6钢卷尺5米中长城精工厂普通测距1mm2.施工测量技术规定根据本工程特点，测量方案遵循先整体后局部，先地下后地上的原则，保证工程测量控制网的整体性、准确性。测量精度的控制及误差范围：（1）测角：采用三测回，测角误差5以内，总误差5以内。（2）测距：采用往返测法，取平均值。（3）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。每层轴线之间的偏差在1mm以内，层高垂直偏差在3mm以内。（5）细部放样：各楼层每户房间墙、柱、梁、板拆模后必须将X、Y方向轴线及建筑1.000m标高线弹至结构面上。3.总平面控制网建立和测设建立平面外定位控制点：根据建设单位提供的22、实行定位点，拟定本工程各施工区块的轴线定位，施工前将定位轴线引测于场外暂设及围墙上，并建立三个以上永久性平面外控制点形成闭合控制体系，场外控制点采用保护措施，并定期检查。建立平面内控制网以及平面内控制点遵循先整体后局部的程序进行。施工平面内控制网点的布设和网点布设间距应满足本工程各单体工程施工定位放线和技术监督的规定，以及在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。施工各单体建筑物的施工定位及控制网点的布设，根据施工控制网进行。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值1/5000。平面控制网点的保护：统一施工控制网点，设立标志，标志应牢固、稳定、不下沉、不23、变位，并用混凝土包护。建筑物轴线的定位及标定测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，然后把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上(注意围护)，并在周边围墙上用红油漆画上轴线标记，标记清楚。分画轴线开间尺寸，用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。延伸轴线标志的轴线桩设在距离开挖基槽边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。4.高程控制点设立根据甲方提供的水准点，用水准仪准确地引测到施工现场，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不变形，不下沉。高程的引测进行往返一个测回，其闭合误差值不大于等的值（n为引测站数）。本工程计划埋设四24、个水准点，组成控制网。5.施工抄平放线基础抄平放线根据基础平面布置图，按建筑物轴线定位，连结相应的轴线，定出开挖边线位置。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画上标高标记。基槽开挖完毕后，基槽开挖宽度应通线校核，槽底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引至基底，在垫层面上用墨线弹出轴线及承台边线。基础完毕后，把轴线引测到基础面，并按柱网平面图用墨线弹出柱边线。主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线（内控法）：二层梁板砼施工完后，将控制网点的主轴线精确引测到一层梁板砼面上，经复核无误后用墨斗弹出柱墙边线，并定出四个内控制点，之后在各层混凝土板投测点处，留置200200的方孔供仪器25、通光，采用垂准仪竖向贯通投点法由下往上向各层投测。当控制点投测好后，在投测的点上固定好夹板，置经纬仪于各投测点上，检测闭合夹角与边长，并误差符合平面控制技术规定后，测定通过控制点的轴线，并根据该轴线与其他轴线柱、墙的尺寸关系，进行该层放样。施工测量：各层柱筋连接施工完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标记。在拆除柱模板后把水准点标高精确引测到柱面上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据层高用钢尺量度传递到各层。砌体施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑平面图，放出墙体平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置。装饰施工抄平放线室内装饰：根据图纸26、规定弹出相应的所有墨线，涉及脚线、装饰线、窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等控制线。外墙装饰：按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线等控制线。(楼)地面：应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。7.测量精度的保证措施用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达成各幢主楼都使用同一把钢尺放线。水准仪、经纬仪要按计量规定检查合格后才干使用。水准标高的控制，为了精确控制标高，规定现场建立永久水准点，水准点连线与结构体形相似，以满足主体结构任何部位引测标高的需要。轴线控制网的复测和调差，规定在基础和结构每15天进行一次轴线网复测，保证观测在高精度测量下进行，并记录及保存数据档27、案资料。4.2.2 基础工程施工方案1、 土方开挖支护工作面内的超过2米深的土方必须分层开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上层未支护完，不得开挖下一层。同时，不得在大雨天开挖施工，在进行施工时，应尽量避开雨季开挖施工。开挖采用大型挖掘机配合人工清槽开挖。2、土方回填土方回填须保证做好如下几点：（1）回填土前基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；（2）基坑回填时应按设计规定，沿基坑四周对称均匀回填，用设计规定用土分层夯实，压实系数不小于0.94。（3）回填土的粒径符合规定，含水量在规范控制范围内。3、施工注意事项（1）土方开挖过程，用水平标高控制线严格控制基底标高，标桩间的距离应3m，以防基底土被28、超挖。（2）土体开挖高差每次最大不超过1.5m。（3）土方开挖时由专人在坑边巡视以便及时发现险情，一有险情立即报告、立即解决。（4）为避免土方开挖时由于高差产生侧压力使工程桩往一边倾斜，引起桩身断裂。（5）土方开挖前，根据桩基竣工图预先标明桩顶标高，然后采用人工开挖临空面，挖开工程桩周边的土方，使工程桩四周临空，防止外荷载引起的桩基偏移。当桩悬空高度超过1.5m时，先行砍掉。4、质量规定土方开挖工程质量检查标准（mm）项序号项目允许偏差或允许值检查方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）150+3029、0 -100+500 -150100经纬仪，用钢尺量3边坡设计规定观测或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计规定观测或土样分析注：地（路）面基层的偏差只合用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。说明：本表所列数值合用于附近无重要建筑物或重要公共设施，且基坑暴露时间不长的条件。4.2.3 主体结构施工为保证混凝土结构工程质量，以及保证工期，各栋号工程配置独立的模板、骨料、支撑等材料，进行周转使用，具体模板配置为：柱、墙1套、梁板模板及支撑3套。所有外墙剪力墙( 涉及地下室和地上)，外墙模板拉结所有采用止水拉杆，防治外墙渗漏；所有图上未明确的，30、涉及但不限于：地下室底板、地下室顶板与混凝土侧墙（涉及风井、采光井、采光窗、一层外墙剪力墙等）、后浇带等位置，施工缝处必须设立止水钢板。（一）模板工程（1）材料机具模板：12mm木胶板。方木： 50mm100mm，100mm100mm等（方木四侧平整、不得有圆弧面出现，截面尺寸偏差不得超过2mm）；支撑系统：48普通钢管架或碗扣架。配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、L型插销、锁紧器、碗扣架上下顶托及联结件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。（2）模板安装质量标准A、装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板31、。B、模板安装应满足下列规定：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得漏掉，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0浇结构模板安装的偏差应符合下表现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项 目允许32、偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（4）模板的拆除A、拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计规定期，应符合下列规定：侧模，在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除；底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆除。现33、浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）达成设计的混凝土立方体抗压标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件/100B、楼板支架的拆除，应按下列规定进行：在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，通过解决后，方可继续拆模。依据同条件养护试块抗压强度报告，达成规定规定并报监理批准后，方可有序地拆除模板。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放，并及时清运。（5）质量保证措施A、模板安装前，应先检查模板质量，不符合质量标准不得投入使用。B、梁支模时应遵守边模包底模的原则， 梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。34、C、成排柱模支模时，应先立两端柱模， 校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。D、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。E、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。F、模板拼制时，板缝必须严密。模板边沿不顺直的先弹好线，再刨平。G、梁模中部设立清扫口，合模前用空压机将模内垃圾清扫干净。H、墙、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编号。I、拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。（二）钢筋工程质量控制及规定1.甲供钢材的材料管理甲供钢筋进场计划 钢筋由甲方供货，施工前应根据图纸进行钢筋翻样，钢筋翻样样本由技术负责人35、复核后并根据进度计划制定合理的各种规格的钢筋进场计划。钢筋进场验收对进场钢筋必须认真检查，进场钢筋要有出厂质量证明和实验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。对进场钢筋严格进行监督检查验收，及时发现所供钢筋质量是否符合施工规定，便于及时进行处置和调整，避免隐患。（3） 钢筋使用 对进场钢筋的做好标记工作，区分待检钢筋及已检钢筋，重视钢筋的使用认证和技术交底，以防错用和使用不合格的材料。（4）对钢筋不合格的处置方式1、质量不合36、格：监理、总包、项目部对进场钢筋，检测及复检后发现不合格的，应设立明显标记牌，并坚决规定供货商退货，并承担由产生的运送费用、保管费用等。2、数量达不到规定：对进场钢筋总量局限性，项目部应及时规定供货商进行补足或退货。2. 钢筋取样检测 进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能实验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项实验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工37、程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检查或其他专项检查。钢筋加工在现场钢筋加工场进行，钢筋翻样、下料、领发料统一，以保证钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行。3.钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标记，标记上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4. 钢筋翻样管理钢筋翻样由专人负责，操作前对本地区和全国常用的规范、图集、地方强制性条文有一定的理解，有一定的构件钢筋的结构和构造知识及施工方法，38、熟悉图纸了解本工程的抗震等级、各构件的混泥土标号、图纸总说明，钢筋翻样时尽量让钢筋的料种类简洁，便于查找和施工。结构图和建筑图轴线长度、构件的标高、宽和高等尺寸要具体核对，对不祥或有异议的地方及时反馈，以便在图纸会审时好及时拟定。在对基础，柱、梁，板等构件翻样时、要以表达该构件的节点图纸说明中规定为主来翻样。如该节点详图中没有说明应按总说明，如总说明没写，应按图纸指定的图集或规范，理解每一个构件的构造规定后方可翻样。翻样时，与工程的进度安排同步，（一个楼层面一般都会分几段施工，这样各工种轮流操作，都会有工作面，加快施工进度）。在翻样时要分清每一施工段，要把这每段的的筋料，分开堆放；梁筋要每段、39、每条分开，场地小时要把后绑的梁，放在下面，用木方子格开，（以好穿吊装钢丝绳为准），便于挑找。板料要把每段的板筋用木方字垫好放在一堆，扣筋也同板筋用木方字垫好放在一堆。；用时吊到楼层分类扑绑。5.梁板钢筋制作、安装（1）钢筋连接A、框支柱及框支梁纵向钢筋连接应采用机械连接；框架柱纵向钢筋、剪力墙墙柱纵向钢筋、框架梁内的贯通钢筋应采用焊接或机械连接接头。当采用焊接接头时，应严格执行焊接规程中的有关规定，焊接强度不得小于钢筋强度，焊后接头处毛刺打光；梁、板、墙中一般纵向钢筋的接头：当 d22时，可采用绑扎搭接接头，当 d22时，应采用焊接接头或机械连接接头；基础梁、承台钢筋应贯通布置，钢筋连接应采用40、焊接或机械连接接头；基础梁、承台钢筋应贯通布置，钢筋连接应采用焊接或机械连接接头。（具体钢筋连接规定以图纸为准）B、用于个别特殊部位的钢筋焊接接头应符合JGJ18-2023钢筋焊接及验收规程。（2）钢筋绑扎A、板面附加筋绑扎规定四周满扎二道；板面筋及附加筋规定按照相关规定增长马凳筋。B、钢筋砼板的上排负筋采用通长支承筋架设，以保证其位置，间距1.0m。下排钢筋均用15厚的砂浆垫块支垫保护层。所有钢筋支架严禁直接与底板砼面接触。C、对于梁双排主筋安装，为保证上下排钢筋的间距，应在上下排钢筋之间设立垫筋，（具体详见下图）。D、锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范规定。E、坚持两次放线。在梁、板41、模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完毕后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。F、在柱、墙模板上口加定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。G、为保证剪力墙钢筋的插筋位置准确，须在每层墙筋的上口内侧距楼板上皮100mm处绑扎一道水平梯子筋，以保证在浇注混凝土时，墙筋仍能保持原有间距。H、在浇筑梁板混凝土之前应对柱子主筋的位置予以核对与调整，在浇筑柱子混凝土之前应再对其位置进行调整；在柱子混凝土初凝前应进行最后一次复核，以保证柱子主筋的位置准确。I、底板、楼板钢筋下筋在铺设前应按图纸钢筋间距规定42、，在垫层、模板上放线，按线摆放钢筋。 J、楼板负筋绑扎完毕后，应特别注意成品保护，不得上人随意踩踏，非上人不可时需放置脚手板，方能上人。K、钢筋位移的控制：根据建委文献关于提高我市住宅工程砼楼板质量的若干告知精神，为保证板面负筋位置对的，保证板面钢筋有效受力高度，对楼层板面负筋采用12钢筋加工马凳筋，当板筋12时，每600600放置一个马凳筋，当板筋12时，每10001000放置一个马凳筋，马凳高度为板厚减去上下皮钢筋直径和上下保护层厚。L、钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺43、检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查（三）混凝土工程质量控制及规定（1）本工程混凝土采用泵送商品混凝土以保证混凝土施工质量。（2）施工缝的留设及处置A、地下室外墙第一道水平施工缝留在底板上皮300500mm处。B、内墙可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。C、梁、板留在跨中1/3范围内。D、施工缝处混凝土要留直槎，不得留斜坡。E、施工缝在下次浇44、混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充足湿润。在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的减石混凝土。（3）浇筑混凝土时各班组应分别经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，钢筋位置移动时要及时调整，模板胀模与漏浆时应及时解决。标高控制：为精确控制楼板砼表面平整，在柱筋上测量标高，在浇筑砼时进行拉线控制。（4）施工中注意的质量问题A、柱墙烂根：支模前应在每边模板下口抹80mm宽找平层。找平层嵌入柱墙体不超过1cm并保证下口严密。柱墙混凝土浇灌前模板底部均匀浇灌5cm厚砂浆或剔除石子的混凝45、土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析。底部浇捣应认真操作。B、墙面气泡过多：采用高频振捣器，每层砼均要振捣至气泡排除为止。C、土与模板粘连：注意及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。D、混凝土构件、二次结构构件截面尺寸、垂直度、平整度偏差必须满足规范规定。对于高层项目，特别关注室外阳台构造柱垂直度、外墙阳角、阴角垂直度、外墙平整度及垂直度、门窗洞口成型尺寸及上下垂直度、水平位置的控制，投标文献编制具体控制措施。（8）混凝土施工的质量控制A、墙体转角或暗柱等钢筋较稠密的部位，振捣一定要充足，避免因漏振而导致的蜂窝、孔洞等质量缺陷。B、框架梁、柱结合部位钢筋十分稠密，除仔细振捣外，还应选用直径小的振46、捣棒，其软轴的长度需大于6m。C、楼板混凝土浇筑后，设专人负责找平、压实。混凝土初凝前，用铁抹子至少抹压三遍，以减少混凝土的表面裂缝。D、若商品混凝土运至现场坍落度损失较大时，严禁加水搅拌，必须严格按预定方案由商混凝土供应站进行解决。（9）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，对于混凝土的养护工作必须认真对待，养护方法对的，措施得力对混凝土的强度增长防止裂缝的出现都有很大的作用，对于常温下施工的混凝土，浇水养护不得少于7天，抗渗混凝土不少于14天。（10）砼质量检查A、现浇结构的外观质量缺陷，不得自行修补，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重限度，按下表拟定。当砼47、拆模后有严重缺陷时，应经技术部与有关部门提出方案后才干修补。B、外观尺寸偏差现浇结构尺寸允许偏差和检查方法项 目允许偏差(mm)检查方法轴 线位 置基 础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪 力 墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全 高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标 高层 高10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30截面尺寸+ 8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。（四）砌体工程本工程采用蒸压48、加气砼砌块；1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列砌块拉结筋放置铺砂浆 砌块就位校正。2、墙体放线：加气混凝土砌块及粉煤灰砖施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。3、配制砂浆：按设计规定为预拌砂浆。4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和规定如下：砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。加气混凝土砌块及粉煤灰砖排列时尽也许采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。加气混凝土砌块及粉煤灰砖排列49、上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，假如搭错缝长度满足不了规定的搭接长度规定，应采用压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同时与框架柱、蕊柱连接采用6500的钢筋，设立长度大于1m的拉结筋。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，竖向灰缝宽度为20mm。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点， 在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮灰，清除砌块表面的杂物，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。7、应注意50、的质量问题砌体连接不牢：因素是砌块浇水、清理不好，加气混凝土砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块应在砌筑前一天浇水湿润。 拉结筋不符合设计或施工验收规范规定。 砌体错缝不符合设计和规范的规定，未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并对的组砌。 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆控制高度，掌握铺灰厚度。8、质量标准保证项目： 用的加气混凝土砌块及多孔烧结砖原材料其技术性能、强度品种必须符合设计规定 ，并有出厂合格证，规定的实验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达成设计规定。允许偏差项目：项次允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10经纬仪、水准仪51、检查2墙面垂直度52m托线板检查3表面平整度82m托线板、塞尺检查4水平灰缝平直度1010m长拉线和卷尺检查5水平灰缝厚度（10皮砖累计）-5+10尺量检查6门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查7外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查4.3.4 外脚手架工程1、脚手架的搭设根据本工程特点，脚手架采用如下方案：（1）地下室及地上六层以下（含六层）：外脚手架采用封闭式落地双排钢管扣件脚手架，排距选用1.05m，步距选用1.8m，最大柱距选用1.5m，连墙件每两步两跨设一点，架体搭设高出操作面1.5m以上，外架所有按规定挂密目网，全封闭施工。（2）六层及六层以上：外脚手架采用全封闭式悬挑脚手架（每六层一52、挑，不设翻转），脚手架用483.5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为1.8m；脚手架立杆下部支撑在用型钢制作的水平悬挑梁上，该外脚手架一直保存至外立面各专业工种作业结束后方可拆除。（3）脚手架的重要配件及材料选用A、现场脚手架钢管采用有生产许可证的厂家生产的直径48mm，厚3.5mm的3号普通钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道，符合现行国家碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证。B、采用可锻铸铁做的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件必须有生产许可证，产品必须有出厂合格证，无裂纹、气53、孔、砂眼等缺陷，贴面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，在螺栓拧紧扭矩力达65Nm时，不得发生破坏。C、脚手片采购必须注重质量，有一定的厚度，并且编织紧密。D、主体施工阶段外脚手架的面自一层开始用聚丙烯密目安全网所有封闭，直到屋面以上1.2m，该外脚手架一直保存至外架装饰工程结束。F、装修脚手架需满足各专业分包的施工作业规定及安全防护规定。（4）脚手架搭设注意事项A、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。B、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造规定。C、开始搭设立柱时，应每隔6跨设立一根抛撑，直54、至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。D、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设立连墙件。E、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。F、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。G、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采用临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。H、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。I、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应小于100mm。J、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧55、立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆上，在拐角、斜道平口处的脚手析，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。K、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，挡脚板高度不应小于150mm。2、脚手架的验收架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层逐段，由施工员、架子班组长与专职安全员一起组织验收，并填写验收单。验收内容为：架子的布置：立杆、大、小横杆间距。架子的搭设和组装。连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合规定。竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合规定。3、脚手架的使用脚手架搭设完毕经验收合格签章后，方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载，脚手架上每平56、方米负载不得超过200，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。在脚手架使用中，必须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运送工具随意爬上爬下。4、架子的拆除本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人批准后方可拆除。架子拆除时应划分作业区，周边设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两57、个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。由于拆外架时塔吊已拆除，故悬挑钢梁拆除时，应从楼内拉出工字钢，由人货梯运至楼下。5、脚手架施工中的注意事项脚手架的施工人员必须持证上岗。施工人员在搭设或拆除脚手架前必须通过检查，身体不适、疾病、恐高症者不得上岗。搭设或拆除脚手架时，施工人员应处在精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清楚。搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。夜间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须通过技术人员批准，同时有足够的照明。搭设或拆除脚手架应严格遵守本方案及有关安全管理制度，不倒顺序施工，不野蛮施工。4.3.558、 建筑装饰装修工程4.3.5.1 内外墙装饰工程1.内墙抹灰工程(1)基层解决对混凝土梁柱：将凸出墙面的混凝土凿平，用钢丝刷满刷，浇水湿润，对光滑混凝土表面采用“毛化解决”，本工程计划采用“创先”界面剂进行解决。对砖墙墙面：清扫墙面，用钢刷刷除污物，并用水清洗干净。墙面抹灰打底抹灰前先将后浇构造柱顶、外墙砖顶砌砂浆不饱满处、脚手眼等先修补，为防止顶层梁底开裂，规定在墙梁交界处钉1010mm钢丝网、0.3m宽，对于局部粉刷也许出现超厚处钉一层钢丝网，以防出现空鼓开裂。吊垂直、套方、找规矩：在建筑物大角和门窗用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，横线则以楼层为水平基线交圈控59、制，竖线则以四周大角、外突柱为基线控制，排砖应所有是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出窗口、线角等饰面的流水坡度。(4)内墙水泥砂浆抹灰完毕23周、质量检查符合规定后，即可进行内墙涂料施工。内墙涂料不得在施工现场温度低于+5、雨天、湿气较大的天气及风力大于4级以上天气施工。一般抹灰的允许偏差和检查方法必须符合下表的规定：项次项 目允许偏差（mm）检查方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测表面平整度尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺60、检查5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查2.内外墙涂料施工按配合比的比例配制好腻子，墙面基层面打扫干净后，满刮腻子，腻子一般从上往下满刮。作业时，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，砂纸应垫上木抹子，保证大而平整，规定面平整度控制在0.51mm范围内，经用灯光照射检查符合规定后，用扫把打扫干净，准备进61、行面层涂料施工。底涂施工(界面解决剂):可按界面剂：水=2：1加水稀释后均匀涂刷于腻子层上，涂刷顺序从上往下进行，一道分格缝为一作业面，滚筒一般从下往上挤，既可节省材料，又可涂刷均匀。界面解决剂施工规定涂刷到位，均匀、厚薄一致，待其干燥后（一般在4h以上），即可进行中涂施工。中涂施工:基层干燥后，用滚筒（进口专用辊具）均匀滚挤，施工顺序与底层相同，一滚筒压住一滚筒，不得有留槎、漏刷等现象。规定中涂施工完后，表面滚刷均匀、平整、不留槎痕，面上纹路均匀、一致，毛糙度匀称、平滑。面层施工:按图纸分色及色带位置，在分色处弹线用胶纸贴好后，即可进行第一道面层施工。第一道一般加清水5进行稀释并搅拌均匀后，62、用专用进口滚筒均匀滚刷。施工工艺具体如下：将毛辊的 一半浸透涂料中，然后在蘸抖槽的半面上来回滚动几次，使毛辊浸透涂料，吸浆量均匀，将毛辊按W型在基层面轻轻滚动，厚度一致。作业时应先上后下，分段分步进行，刷槎均甩在分格条或阴阳角处。滚刷时应先首尾相接，方向长短一致，由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时，涂层应厚薄一致、颜色一致。待其干燥后，一般4h以上，即可进行第二道涂料施工（最后一道）涂料施工。第二道面层施工一般不加清水稀释，若遇天气特别干燥，适量加5清水稀释后再进行施工。施工顺序及方法同第一道。规定面层施工厚薄一致、颜色一致，没有留槎等痕迹，表面平整、光滑，光照63、后无明显波纹。为保证表面色泽一致，面漆应用同一批号涂料，即同一建筑物只能用同一批号涂料。在水泥砂浆面层上，罩内墙涂料三度在施工中应注意，如涂料分段进行时，应以分隔缝为界线进行施涂，要一次连续施涂完毕以免产生接槎痕迹影响美观。内墙装饰工程质量标准内墙面、天棚面都规定面层做到赶平、压实、压光、光滑、手感通顺、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹，不得有气泡、起壳或空鼓裂缝；色泽均匀一致。表面平整度，墙面垂直度偏差规定做到02mm以内，阴阳角方正偏差02mm，阴阳角规定做到顺直，看不到局部有弯曲现象，经得起正面看，侧面看和45度方向看，做到无懈可击。涂料的涂饰质量和检查方法见下表项 次项 目普通涂饰高级涂64、饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观测2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查（3）楼地面工程A、基层解决：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。B、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，弹在墙上。C、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。D、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，拟定面层抹灰厚度，然后拉水平线65、开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼顶部宽度为2 cm2cm，灰饼上平面即为地面面层标高。E、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。F、浇筑C20细石混凝土压光。G、养护：地面压光竣工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才干上人。（4）天棚、墙柱装饰工程A、在天棚板底梁四周弹出-20cm水平线，检查砼板底平整情况。对于板底局部平整度相差在5mm以上的部位，画出范围，随刮随粉1:2水泥细砂浆至平，并在表面划痕或扫毛。B、作业前一天用水冲洗天棚，将砼表面的附着物、隔离物等66、清洗干净，保证基层清洗无粉尘。C、天棚抹灰规定做到赶平、压实、光滑、手感通顺，无波浪花形，无铁板印，无接槎痕迹，不得有气泡、空鼓、开裂。D、色泽均匀一致，表面平整度、墙面垂直度偏差要控制在02mm以内，阴阳角方正，阴阳角方正偏差02mm。E、阴阳角顺直规定做到笔挺笔直，看不到局部弯曲现象，经得起正面看、侧面看和45方向看。F、对墙面、天棚交界的水平线、交角处的阴三角和阴三线应做到线（角）归中，上下一致；门窗洞口的周边四角也同样规定做到三线垂直归中，上下一致。4.3.6防水工程及屋面工程4.3.6.1 防水工程（1）找平层施工A、基层清理：彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层67、的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，表面光滑者应凿毛。B、冲筋或贴灰饼：根据坡度规定拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。C、操作前先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。D、按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌干硬砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分)，通过2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实抹光。E、找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计规定，对于雨水口部位的直径50cm范围以内，应加大找坡(坡度不小于5%)，形成锅底状。水泥砂浆找平收水应三次压光，充足养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。F、找平层按弹线留置分格缝68、，缝宽为20mm，留置的位置横纵向按照不大于6m的宽度进行等分布置。G、基层与突出屋面结构(女儿墙、柱、排烟道、出气孔等)连接处，以及基层转角处(水落口、檐口、天沟、屋脊)均做成圆弧状，圆弧的半径为20mm，伸出屋面管道周边的找平层做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽。H、养护：找平层抹平压实后，常温时应24h后浇水养护，养护时间不少于7d。（3）挤塑板保温层施工A、基层应平整、干燥和干净。B、开始铺设保温层时，必须先定位、弹线。铺设保温层按预定位置试铺摆位，铺设前应先在基层满涂胶结材料，待胶结材料未干燥即开始铺设保温层。C、挤塑板铺设时采用空铺法，接缝应尽量严密且应互相错开。D、保温层应紧靠在69、基层表面上。分层铺设的板块上下层接缝应互相错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。E、铺贴挤塑板时，在分格缝处应断开20mm；且在板四周边沿应铺至女儿墙20cm左右处，不得直接伸至女儿墙边。板接缝处应用胶带贴严。F、挤塑板上施工细石砼保护层时，分格缝及女儿墙边20mm宽的缝处亦应留设分格缝，待地砖铺贴完后，缝内嵌填柔性密封材料。G、雨天和大风时不得铺贴挤塑板。 第五章 施工质量通病防治5.1模板工程质量通病防治措施模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。1.梁模板通病现象：梁身不平直，梁底下挠，梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁节点间。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱70、模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁测模必须有斜撑加固，拉线通顺后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，木模板应充足用水浇透。2.柱模板通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距规定钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，底部、中部、顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。3.板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，主次龙骨要有足够的强度和刚度，龙骨面要平整。支顶要符合规定的保证项目规定，板模按规定起拱。5.2钢筋工程质量通病防治措施1.钢筋加工通病现象：钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜，外71、形误差超过质量标准允许值。防治措施：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。2.钢筋绑扎安装通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准，保护层厚度不准，骨架歪斜。防治措施：主筋位置绑扎准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。保护层砂浆垫块厚度准确，垫块间距适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完毕后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋漏掉、间距不对要及时调整好。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。3.对焊焊接通病现象：闪光不稳定，接头有氧化膜、未72、焊透或夹渣，表面烧伤。防治措施：及时清除电极底部和表面的氧化物，采用低频预热方法，增长预热限度，加快临近顶锻时的烧化速度，适当加大顶锻留量和顶锻压力，清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污。5.3混凝土工程质量通病防治措施1.蜂窝产生因素：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。防治措施：按规定使用和移动振捣器。半途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才干使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2.露筋产生因素：主筋保护层垫块局限性，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。防治措施：钢筋垫块厚度要符73、合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3.麻面产生因素：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。防治措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4.孔洞产生因素：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。5.缝隙及夹渣产生因素：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。防治措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑等物。6.墙柱底74、部缺陷（烂脚）产生因素：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇筑足够50mm 厚以上水泥砂浆。防治措施：模板下部加5mm 厚海绵条防止漏浆，浇筑前先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆。7.梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大产生因素：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺少质量控制和监督。防治措施：施工前必须进行模板设计，严格按设计施工，加强过程控制8.楼板表面平整度差产生因素：振捣后没有用平板振捣器拖振、刮尺抹平；混凝土未达终初凝就在上面行人和操作。防治措施：采用先进的激光扫平仪，浇捣楼面后，再用感滚筒滚压，刮尺抹平，混凝土达成1.2MPa 后才允许在混凝土面上75、操作。9.混凝土表面不规则裂缝产生因素：一般是养护不及时,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。防治措施：混凝土终凝后立即进行塑料薄膜覆盖保养；高温或干燥天气要加湿麻袋岩棉被等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。10.缺棱掉角产生因素：混凝土不均匀,出现局部强度低；或拆模过早，拆模方法不妥。防治措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。11.钢筋保护层垫块脆裂产生因素：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。防治措施：楼板及侧面采用塑料卡环。5.4砌体工程质量通病防治措施1.水平灰缝厚薄76、不均产生因素：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。防治措施：立皮数杆时，要严格对准50 线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌块时线要拉紧，跟线砌筑。2.构造柱未按规范砌筑产生因素：构造柱的侧砖墙没砌成马牙槎，没设立好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂质没清理干净。防治措施：按规定留置砌筑马牙槎。3.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝产生因素：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。防治措施：严格规范砌筑斜砖，上部的斜砖的砌筑要在大面墙体砌完7d以后开始砌筑，砌筑时要砂浆饱满，挤灰砌筑。5.6.5抹灰质量通77、病防治措施1.为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层解决，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作相应的技术解决。必须按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀。2.为防止不同材料收缩不一导致墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处钉钢丝网。3.轻质墙体超长超高，易受温度影响导致拉裂，施工中须按设计规定设立现浇混凝土带和构造柱。表5-2抹灰质量通病及防治措施项次质量通病原 因防治措施1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落1.基层清理不干净及墙面浇水不透，砂浆水份不久吸取2.基层平整偏差大，低凹处一次抹灰层过厚，干缩率大引起空鼓3.门窗框两边塞灰不严，预埋砖位置不准，78、数量局限性4.砂浆品种不妥，质量差，如砂含泥量过大等1.抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇一些2.明显的凹凸部位应分层填抹找平，太光滑的表面应凿毛3.不同基层交汇处应钉钢板网，每边搭接长度100mm4.门、窗框与洞口接缝派专人填塞2墙面抹灰层空鼓、裂缝1.基层清理不干净，解决不好，浇水不透2.墙面平整度偏差大，一次抹灰太厚3.砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度低4.各层抹灰层配比相差太大5.没有分层抹灰1.抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇一些2.砂浆保水性差，可加入适量石灰膏或外加剂3.抹灰要分层进行4.水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏不能前后覆盖混杂涂抹79、3面层起泡、开花、有抹纹1.抹完罩面后砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象2.底灰太干，未浇水湿润，抹灰后水份不久被底层吸取，压光时易出现抹子纹3.石灰膏熟化时间未按规定进行1.待砂浆收水后终凝前进行压光2.底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压3.严禁使用未熟化好地灰膏4外墙抹灰接槎明显，色泽不均，显抹纹1.墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不妥2.没有统一配料，砂浆原材料不一致3.基层或底层浇水不均匀，罩面灰压光操作方法不妥1.施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现80、象2.为防止有抹纹。室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用木抹子槎毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题5.5 墙砖污染严重防治措施产生因素：铺贴完毕后，没有及时将墙面清洗干净，水泥浆黏着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。防治措施：面砖贴好后及时清理表面，可用草酸刷洗，用清水冲净第六章 季节施工技术组织措施6.1 雨季施工的质量保证措施1、一方面在施工现场设立集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。2、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工半途81、下雨，则可有备无患。3、混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽也许避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。4、雨季中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采用覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，保证混凝土施工质量。5、对高耸物如塔吊、施工电梯、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采用加固措施，等符合82、安全规定后再开展工作。6.2 夏季施工技术措施夏天施工重点考虑高温施工。（1）执行本地建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施规定。（2）调整作息时间，中午12点前后三小时内不施工，避开一日最热时间。（3）注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设立茶水桶，宿舍安装电扇降温。（4）尽也许地将工作面或施工流水节拍与太阳升落方向避开，合理布置。（5）混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。（6）对初凝较快的水泥应通过实验测定水泥的硬化过程，用加入83、外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量规定。（7）墙体砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，保证砌体的施工质量。（8）已完毕的砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。（9）夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。第七章 安全与文明施工措施7.1.场地容场貌管理(1)围墙、大门、洗车台 工程施工前在批准的规划红线或占道内沿周边设立高2.5m以上带有墙帽的砖围墙，水泥砂浆粉刷，出入口均设立铁制封闭式大门，并涂上公司标记色（绿白），大门84、口均设立洗车设施和污水沉淀池，沉淀池出水口与城市下水道接口，大门口(含人行道、洗车台)浇筑10m长的混凝土硬地面。(2)五牌二图的设立工程开工后，在施工现场的进口处悬挂白底黑字塑质制作的五牌二图(工程概况牌；项目管理人员及监督电话牌；安全生产牌；安全、文明施工要诀牌；消防保卫牌；施工平面布置图；工程效果图)，竖挂。(3)现场平面布置 施工现场临水、临电的设立，垂直运送机械、施工机具的布置，制作场合、临时设施、建筑材料及垃圾堆放、施工道路平面布置均按施工平面布置图规定布置。(4)场地道路及排水措施 施工现场道路和场地平整、坚实、畅通、有排水措施，无大面积积水现象。(5)操作面及楼层操作面及楼层做85、到工完料尽场地清，建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理，严禁在楼面拌砂浆或混凝土。7.2 消防(1)消防设施。配有适量的灭火器具、布局合理，重要部位有禁烟标志和必要的宣传教育材料，要组织培训有关灭火器具操作知识，使得管理人员懂得使用。(2)建立明火管理制度。严格明火作业审批手续，电气焊特殊工种人员持证上岗，无专违章冒险作业现象，有现场明火作业防范措施。7.3 通道(1)各类人员上下脚手架必须在专门设立的人行通道(斜道)行走；(2)通道设立应符合构造规定.7.4 卸料平台(1)施工现场合用各种卸料平台，需单独专门做出设计并绘制施工图纸；(2)卸料平台搭设符合设计规定；(3)严禁与脚手架连接；86、(4)卸料平台脚手板铺平绑牢，周边设立防护栏杆及挡脚板并用密目网封严；(5)平台应在明显处设立标志牌，规定使用规定和限定荷载.7.5钢筋加工厂钢筋加工厂地用150厚C20混凝土硬化，机械设备设立安全防护棚和围档，防护棚和围档符合规范规定.7.6安全帽（1）进入施工现场必须按规定佩戴安全帽；（2）安全帽符合标准，并且经有关部门检查合格后使用；（3）对的使用安全帽并扣好帽带；（4）不准把安全帽抛、扔或坐、垫；（5）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。7.7安全带(1)进入施工现场按规定佩戴安全带；(2)安全带须经有关部门检查合格方能使用；(3)安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须87、更换安全绳后才干使用；(4)对的使用安全带，应做垂直悬挂、高挂低用，不准将绳打结使用；(5)安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳要注意架绳套。7.8 安全网（1）脚手架用密目安全网全封闭；（2）安全网规格、材质符合规定；每张安全网出厂前，均有国家指定的监督检查部门批量验证和工厂检查合格证；（3）安全网使用取得建筑安全监督管理部门准用证。7.9预留洞口、坑、井防护对孔洞口(水平孔洞短边尺寸大于2.5m的，竖向孔洞高度大于75cm的)都要进行防护；防护设施具体做法应形成定型化、工具化；（1）临时砌死或用定型盖板盖严；较大的洞口可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上面满铺竹笆或脚手板；（2）88、5m以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高lm设两道水平杆。7.10楼梯口、电梯、井口(1)进行洞口作业以及因工程工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身；安全的其它洞口进行高处作业时按规定设立防护设施；(2)分层施工楼梯口安装临时护栏；(3)电梯井口除设立固定栅门外(门栅网格的间距不应大于15cm)，还应在电梯井内设立10150双向钢筋网隔离防护，钢筋网拉接符合规范规定，并浇筑混凝土楼板内；(4)防护栏杆、防护栅门符合规范规定，整齐牢固；防护设施应有设计及图纸，并经验收形成工具化、定型化的防护用品。7.11 安全通道(1)固定出入通道搭设双层防护棚，棚宽敞于道口；(2)防护棚顶89、部材料可采用5cm厚木板或相称于5皿厚木板强度的其它材料，两侧沿栏杆架用密目式安全网封严；(3)防护棚上部严禁堆放材料，若因场地狭小，防护棚兼作物料堆放架时，必须经计算拟定，按设计图纸验收。7.12 阳台、楼板、屋面等临边防护(1)施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80mm时，都按规定搭设临边防护栏杆；(2)防护栏杆自上而下用密目网封闭，或在栏杆下边设立严密固定的高度不低于18mm的挡脚板；(3)当临边外侧临街道时，除设立防护栏杆外，敞口立面采用满挂密目网作全封闭解决。7.13施工用电搭设规定(1)不在架空线路的下方进行施工，不建造临时建筑设施，不堆放构件、材料。(2)当在架空90、线路一侧作业时，要保持安全操作距离；当不能满足最小安全操作距离时，设立防护性遮拦、栅栏并悬挂警告牌等防护措施。(规范规定的最小安全操作距离，如下表所示)外电线路电压lkV以下l-10kV35-110kV最小安全操作距离4m6m8m(3)架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。(4)架空线离地4m以上，电线杆板线离地2.5m以上加绝缘子。7.14配电箱、开关箱(1)施工现场做到“三级配电两级保护”，实行“一机一闸一漏一箱”；(2)开关箱(末级)设立漏电保护装置；(3)所有用电设备，除作保护接零外，还在设备负荷线的首端出设立漏电保护装置；(4)总配电箱、分派电箱以及开关箱91、内均设立电源隔离开关；(5)所有配电箱均标明其名称、用途，并作出分路标记；(6)电箱均有门、锁、色标和统一编号，由专人负责；(7)电箱内开关电器必须完整无损，接线对的。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰，杂物，箱体不得歪斜；(8)固定式电箱安装高度为1.3-1.5m，移动式电箱安装高度为0.6-1.5m；(9)配电箱设总熔丝、分熔丝、分开头；接零接地排齐全；动力和照明分别设立；(10)配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一相应配合，作分路设立，以保证专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应用电设备的实际负荷相匹配；(11)金属外壳电箱作接地或接零保护；(12)同一92、移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级；(13)停止作业一小时以上时，保证将动力开关箱断电上锁。7.15塔吊施工(1)三保险(吊钩、绳筒、断绳)五限位(吊钩高度、变幅、行走前后、起重力矩、驾驶室升降)必须齐全、灵敏、可靠；(2)各类吊索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准；(3)塔吊和输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离，并有效的防护措施；(4)塔吊高度超过规定期，将按照说明书规定安装附墙装置，并安装防风夹轨钳，保证卡紧后的制动效果；(5)塔吊基础必须进行设计验算，桩基础应符合桩基验收规范规定；(6)塔吊的安装和拆卸均制定施工方案，由专业队伍并取得资格证书的人员进行，并93、设专人指挥；(7)驾驶、指挥人员均持证上岗，使用旗语或对讲机指挥，驾驶员做好例保和记录；(8)驾驶室内应用安全电压照，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮；(9)塔吊安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌，合格验印牌，上岗人员牌方可使用。第八章建筑节能技术措施及施工8.1外墙钢丝网加聚氨酯发泡外墙外保温系统施工技术措施1、依据该工程节能设计，外墙采用5cm聚氨酯发泡抹保温颗粒抹抗裂砂浆挂网格布，施工前聚氨酯发泡板、抗裂砂浆、网格布已送检复验，合格后方可施工。2、外阳角及洞口四角待抹灰前按规定进行钢丝角网绑扎。3、门窗洞口四角应加设45度增强网（L=700mm）。补喷。4、发泡保温面层抹94、灰应分层进行，以自下而上抹灰为宜，依据相关工程施工经验，找平层应一方面采用外墙外保温砂浆找平，厚度2030mm。5、埋贴网格布。所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一 段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝角网进行加强，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。规定砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。在墙身阴、阳角处必须从95、两边墙身埋贴的网格布双向绕角且互相搭接，面搭接宽度为不小于200mm。见图。6、抹面层聚合物抗裂砂浆。抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。8.2屋面保温隔热工程施工技术措施1、聚苯板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计规定一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计规定。聚苯乙烯泡沫板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3302压缩强度kPa1003导热系数W/（m . K）0.0414氧96、指数%30（2）施工要点：1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行解决，解决点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。3、找坡层为粒径在540mm，不具有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按规定压实、表面平整，并按图纸规定找坡。4、在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。5、屋面找坡层施工完毕后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。6、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向对的，表面两边相邻的板边97、厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。7、保温层的基层应平整、干燥和干净。8、板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳。9、板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。（3）、注意事项：1、板状保温材料运送、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采用遮盖措施，防止水浸或雨淋。2、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。3、保温板上面注意加铺铝箔防潮层。4、严禁在雨天进行保温层施工。8.3塑钢门窗施工技术措施施工技术规定：（1）施工顺序弹线找规矩 门窗洞口解决 门窗洞口内埋设连接铁件 塑98、钢门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查塑钢保护膜 塑钢门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检查 纱扇安装（2）施工要点1、 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿解决。2、 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3、 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，拟定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm99、为宜。4、 防腐解决：门窗框两侧的防腐解决应按设计规定进行。粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反映，腐蚀塑钢门窗；塑钢门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐解决，连接件选用不锈钢件。5、 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6、 与墙体固定：混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。8.4管道保温施工技术措施施工技术规定（1）施工顺序裁料 缠裹保温材料 包扎保护层（2）施工要点1、 立管保温时，每层应设一个支撑托盘，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在100、立管卡子上部200mm处，托盘外露厚度不大于保温层的厚度。2、 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用玻璃棉填塞。3、 楼梯间及地下室不采暖房间明装管道，保温材料采用离心玻璃棉管壳（40mm厚）保温，按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为保证其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧。4、 埋地管道PPR管采用10mm厚橡塑海绵管壳隔热材料保温。8.5、节能工程验收1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应所有合格。2、验收时，应检查的文献和记录：（1）设计图纸和变更文献；（2）设计与施工执行的标准、文献；（3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；（4）101、材料、部品及配件的抽检复试报告齐全；（5）各检查批、分项、子分部的验收记录齐全；（6）施工记录；（7）各分项的隐蔽验收记录齐全；（8）质量问题的解决记录齐全；（9）其他应提供的资料。3、如居住建筑节能工程质量不符合上述规定期，应进行现场节能工程检测。第九章 成品保护措施工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品(半成品)，易出现二次污染，影响工程进度。因此，依据公司成品保护管理细则的规定，在工程设专人负责成品(半成品)的保护工作，施工阶段成品(半成品)保护重要内容：9.1砖墙成品保护砖墙易被污染和碰撞，在施工中，卸料处存放砌筑砂浆处，施工洞处必须采用保护措施，用草袋子或塑料布防护遮挡，沿外墙搭设102、用组合钢模板拼装封闭式的垃圾道。9.2钢筋成品保护原材料进场后，用木方垫好，中间设隔离措施，按品种规格分类码放，冷轧带肋钢筋入库存放，钢筋绑扎好后，设专人看筋，浇筑混凝土前，铺设木板走道，保证钢筋位置准确，不被踩弯变形。9.3抹灰成品保护施工中注意不要碰坏口角墙面，同时，不准在墙面上乱写乱画，严禁蹬踩窗台，以防损坏棱角，外墙脚手架固定点处垫木板，不准以窗台作支点搭架子。9.4 门窗成品保护门窗入库堆放，将其垫起，垫平，码放整齐，门窗固定后，不准碰撞，不准作支点搭架子，抹灰过程中，要及时用湿布清理污染，施工中不损坏保护膜。9.5屋面防水层保护屋面防水层施工完毕后，施工人员在抹水泥砂浆找平层时不准穿钉子鞋，施工用小车支腿用胶皮包裹，防止破坏防水层，防水层上的垃圾及时清除，穿屋面的管子不得碰撞和移动，加以保护。9.6玻璃安装保护已安装好的玻璃的门窗须派专人看管，每日关闭门窗，遇有大风的天气时更须注意，打开窗户时，须固定窗扇，防止损坏玻璃。9.7 电气施工成品保护已安装完的电气设备应注意防碰防、污染、防水，有必要采用防暴、遮盖、防水等措施。