1、xxxx-B-10号（1）地块项目一期基坑围护工程施工组织设计目 录第一部分：编制说明第二部分：工程概况第三部分：施工组织及施工部署第四部分：主要施工方法、技术措施4.1施工顺序4.2搅拌施工方法及主要技术措施4.3支护桩施工方法及主要技术措施4.4放坡挂网喷浆施工方法及主要技术措施4.5圈梁支撑施工方法及主要技术措施4.6基坑明排水4.7坍塌事故的预防及应急技术措施第五部分：工期与进度控制第六部分：质量保证体系第七部分：安全保证体系第八部分：文明施工管理目标第九部分：雨季施工及降低成本的保证措施第十部分：深基坑施工应急预案第十一部分：施工现场施工平面布置图第一部份 编制说明本施工组织设计是根2、据xx地产开发有限公司，针对苏州xxxx-B-10号（1）地块项目一期基坑支护工程，在施工过程中应严格遵循的技术性文件，编制过程中及今后的施工过程中应严格依据以下有关标准、规程、规定进行精心施工，以提高工程质量，确保施工安全。本施工组织设计按下列规范标准编制和设计文件要求以及其他规范及国家、江苏省强制规范条文编制：1、本工程基坑围护设计图纸、招标文件、及工程地质勘察报告。2、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；3、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）；4、工程测量规范（GB5002693）；5、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)； 6、建筑地基基础施工质量验收规范（GB3、502022002）； 7、锚杆喷射混凝土支护技术规程（GB5008-2001）；8、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)；9、公司的相关文件、规定10、公司的生产能力状况及物资储备情况11、公司贯标的ISO90012000编制的质量管理体系文件、环境管理体系文件、安全卫生管理体系规定。第二部分：工程概况2 工程概况2.1 一般概况（1）工程名称：xxxx-B-10号（1）地块项目一期基坑工程（2）项目位置：位于（3）主要用途：地下室2.2 建筑结构概况拟建建筑物由2幢（1#、2#）22层办公楼、4幢（3#6#楼）2层商业用房及纯3层地下车库组成。本工程结构0.000的85国家4、高程基准相当于3.90m。基坑围护自然地面平均绝对标高取3.90m，基础底板底标高为-8.60m。本基坑面积约为12700m2，周长约为503m。建筑物的主要数据和特点见表1。基坑挖深见表2。建筑物的主要数据和特点表 表1建筑物名称层数结构型式拟采用基础形式柱网（m）荷载1#楼22剪力墙桩基础/2#楼22剪力墙桩基础/ 地下室3层3#、4#、5#、6#商业2基坑挖深表表2整平标高（m）板面标高（m）垫层（m）一般挖深（m）坑中坑（m）3.90-8.600.1012.6暂不考虑2.3 周围环境概况本基坑场地现为空地，南部区域有售楼中心的绿化带及水泥硬化层，地形比较平坦，交通方便，地理位置较好。详5、见“基坑周边环境关系图”。（1）基坑东侧：为金枫路，现有工地围墙距离用地红线约为12.0m，红线外现有三个配电箱，距离红线分别为4.30m、5.80m、7.70m。道路下埋设有雨水管（围墙外约为9.50m）、电力管（围墙外约为7.30m）、路灯（围墙外约为15m）等各类市政设施；（2）基坑南侧：为同期建设用地，1#、3#待建建筑物： （3）基坑西侧：为前期建设用地，目前正在施工中；（4）基坑北侧：为二期建设用地，场地较空旷，现有施工项目部办公用房，距离基坑坡脚线约为21.0m。本基坑周边环境一般，场地范围内无市政管线。基坑开挖主要是确保周边道路及基坑侧壁自身的安全。2.4 工程地质概况根据xx6、计院有限责任公司提供的xxxx-B-10号（1）地块项目一期基坑工程地质勘察报告。本场地地貌属于长江三角洲河口冲积平原，上部广泛覆盖第四世纪地层。1、地层情况层：素填土，全场分布，灰-灰黄色，表层以新近堆填土为主，下部以粘性土为主，局部区域表层为水泥硬化层。土质结构松散，均匀性差。土层揭露为厚度3.501.10m，层顶标高在5.703.13m之间。层：粘土，全场分布，灰黄色，含铁锰结核，可塑，切面有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高，中等压缩性，工程性能一般。土层揭露厚度为2.800.70m，层顶标高在2.710.96m之间。层：粉质粘土，全场分布，青灰黄色，夹灰色网状条纹，软-可塑，稍有光泽7、，无摇振反应，干强度中，韧性中、中等压缩性，工程性能较好。土层揭露厚度为3.801.10m，层顶标高在1.26-1.17m之间。层：粉质粘土，全场分布，灰色，局部粉性较高，软塑，稍有光泽，无摇振反应，干强度中，韧性中、中等压缩性，工程性能一般。土层揭露厚度为4.501.90m，层顶标高在-1.03-3.24m之间。 层：粉质粘土，全场分布，灰色，偶见薄层粉土，软-流塑，稍有光泽，无摇振反应，干强度中，韧性中、中等压缩性，工程性能一般。土层揭露厚度为9.104.50m，层顶标高在-4.30-7.07m之间。层：粉质粘土，全场分布，灰色，软塑，土质均匀，稍有光泽，无摇振反应，干强度中，韧性中、中等8、压缩性，工程性能一般。土层揭露厚度为8.005.00m，层顶标高在-10.60-14.27m之间。层：粘土，全场分布，暗绿色，可-硬塑，含结核状物质，切面有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高、中等压缩性，工程性能良好。土层揭露厚度为5.502.30m，层顶标高在-17.50-19.37m之间。层：粉质粘土，全场分布，灰黄色，局部粉性较高，可塑，稍有光泽，无摇振反应，干强度中，韧性中、中等压缩性，工程性能一般。土层揭露厚度为6.102.10m，层顶标高在-20.70-23.49m之间。2、水文地质情况（1）场地水文地质条件本场地勘探深度内涉及的地下水主要为潜水及微承压水。潜水主要赋存于浅部填土层9、中，富水性差；其主要补给来源为大气降水，以地面蒸发为主要排泄方式；受季节影响明显，年变幅约12m。（2）地下水、土的腐蚀性根据水质分析成果结合地区建筑经验，判定场地内地下水对混凝土有微腐蚀性；在长期浸水环境下地下水对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性；在干湿交潜环境下地下水对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性。拟建场地及其附近无明显污染源，场地雨量较多；根据我院地区表层土易溶盐分析资料及地区建筑经验，判定场地地下水位以上土体对混凝土有微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性。2.5 基坑安全等级根据周边环境、基坑挖深和地质情况，结合现场实际情况，本工程东、南、西三侧基坑侧壁安全等级为二级；北侧基坑侧壁安全10、等级为三级。2.6 设计方案选型本基坑周边离用地红线有一定的围护空间。考虑本工程基坑开挖深度深、工程地质条件、场地四周修筑临时施工道路及其他周边环境条件等，基坑综合采用自然放坡+土钉墙、立柱桩、钻孔灌注桩结合三轴搅拌桩止水帷幕及钢筋混凝土支撑等围护方式，具体布置见基坑围护图纸。2.7 围护工程主要工程量序号项目名称单位数量备注一A1区：放坡+土钉挂网喷浆1挂网喷浆m2932.99钢筋网2C20喷射砼m393.33人工土钉16m4421.2米/根4焊接16加强肋筋m532二A2区：放坡+土钉挂网喷浆1挂网喷浆m2814.79钢筋网2注浆钢管48m167212、8米/根3人工土钉16m2761.211、米/根4C20喷射砼m381.5三A1、A2区：搅拌桩1600400根33410米/根四B区：围护灌注桩110001200根16018米/根五D区：围护灌注桩110001200根5218米/根六C区：围护灌注桩110001200根6018米/根七E区：围护灌注桩110001200根10618米/根八B、C、D、E区：冠梁11000*1000m453.81000*1000九基坑支撑梁结构1SC1、SC2、SC3 、SC4M310242基坑内侧搅拌桩根33606米/根第三部分 施工组织及施工部署3.1 施工组织部署（一）施工总部署1、施工的指导思想及组织机构根据本工程的特性及本工程的重要性，我们组12、织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫。力争优质、高速地完成本工程施工任务。2、施工进度计划总体安排、工期根据我公司对本工程有关资料的了解，结合业主要求和公司技术装备及经济实力，决定该工程总工期为70日历天。3、质量目标：合格4、安全生产目标杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故。5、文明施工创安全生产、文明施工标准化工地，实现花园式施工现场。（二）现场总平面布置根据业主提供的现场施工范围图，我们组织有关人员对现场进行了踏13、勘，经过认真细致的研究，本着“经济、科学、合理、适用、文明”的原则，充分利用现场，有利于工程顺利进行，减少二次转运，降低工程成本，对现场进行了规划,具体见施工平面布置图。3.2 项目管理根据本工程的特点和施工要求,为保证本工程的质量，做到现场安全文明施工，我公司将组建一支有实力、有丰富桩基工程施工管理经验的项目经理部，明确项目经理的责任制。（一）项目经理部人员管理职责项目经理：对工程全面负责，其职能为负责项目部的全面管理工作，沟通各专业单位工作，协调建设单位、设计部门、质量监督、工程监理等单位的关系，确保工程施工质量、工期控制、安全生产、经济技术指标的顺利实现。项目技术负责人：主要负责施工技术14、管理、施工组织、施工方案、图纸会审、技术交底、测量与计量、材料试验等工作。项目质量员：主要负责工程质量预控、监控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量自验和技术资料的收集以及做好对预制桩进场验收工作。项目施工员：主要负责按图、按照施工方案和施工质量验收规范要求进行施工，对轴线、桩位的定位及施压过程中对桩位、标高进行复核和测量工作，协助项目技术负责人搞好技术管理工作。项目安全员：主要负责施工现场安全检查动态管理，认真落实安全生产的技术措施，做安全生产的思想工作，收集和整理工程的安全技术资料。项目设备管理员：主要负责施工机械设备、施工工具的维修保养、管理工作，确保设备正常运转。资料员：协助质量员、施工员15、收集和整理工程技术资料做好项目部日常施工的文件资料、归档整理工作。（二）施工技术管理：1、施工图纸会审及设计交底制度：工程开工前，由项目部技术组有步骤地组织有关人员进行图纸会审及参加设计交底工作。认真做好此项工作，做好施工技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工方案的统筹安排、施工方法、工艺标准、质量标准、施工质量关键控制点及施工注意事项。2、施工方案的编审制度：工程开工前，本着提高施工机械化程度、提高劳动生产率、合理安排施工程序、多快好省的原则，根据工程招投标文件及施工承包合同的要求，由项目部工程技术部组织编制施工方案，经项目部及上级管理部门审核批准后，及时送交工程监理及业主进行审批。施工16、方案一经审批通过，即成为施工指导性文件，需要认真贯彻执行。3、施工技术交底制度：为使施工管理及操作人员都能及时了解、认识施工任务的特点、技术要求、施工工艺及质量要求，达到优质高效完成施工任务的目的，在每道工序及重点环节施工前，都必须认真做好施工技术交底工作。4、施工技术复核制度：由项目部技术组负责编制工程施工技术复核计划。在施工过程中，对重要的部位必须加强施工技术复核工作，加强施工技术控制，保证施工质量。5、施工技术问题核定单制度：如发现施工图纸与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种不能完全符合设计要求，或施工过程不合格项，以及有关部门提出的合理化建议等原因，需要对设计施工图作局部修改时，17、应由项目部技术部主管填报工程技术核定单，交由工程设计单位进行技术核定，然后送业主及监理单位签复。它是工程施工过程的重要依据。6、工程技术文件归档管理制度：施工记录、工程技术资料、工程质量管理资料、施工过程管理资料、施工安全管理资料等，都要由项目部工程技术部及时收集、整理，并交由资料员归档保存。3.3 工程质量管理1、工程质量预控及检测程序工程质量预控及检测工作是保证工程质量的一个重要内容。项目部从拿到施工图纸开始，经图纸会审、编制施工组织设计（方案）、施工准备、工程施工、质量评定、竣工验收，直至竣工后服务，每个环节都要派专人负责，层层把关，严格控制，同时接受业主、监理及政府机构（工程质量安全监18、督部）的指导和监督，最终实现工程质量创优的质量目标。2、制定好工程项目进度计划，为工程施工的质量稳定创造良好条件。3、施工过程中，依据有关图纸、施工规范、标准、施工方案等，对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真做好质量记录。4、加强施工工序质量管理，严格按照有关标准、规范进行施工。5、执行隐蔽工程及中间验收制度。要会同业主和监理按照施工质量验收规范及评定标准中的规定，约定名称、验收时间和要求进行验收。并及时做好隐蔽工程及中间的验收记录和隐蔽工程检验签证。3.4 施工安全管理1、认真学习贯彻执行国家颁布的施工安全有关规定。2、完善和健全安全管理各项台账，项目部安全部加强安全交底及19、安全教育等安全活动。3、施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。4、项目部与每一进场施工人员签定安全、文明施工协议书，建立完善的安全管理奖罚措施。5、设专职安全员，负责施工安全管理，接受甲方专职安全监督管理员和监理的安全监督。3.5工程材料管理1、按施工总进度计划的部署要求，编制详细的材料、机械设备进场计划，并随时根据实际施工进度作相应的调整。2、工程所用材料,钢筋、水泥、砼等质量在符合设计要求的前提下，其生产、供应厂商的资质必须得到有关业主和监理的认可。3、材料进场要按要求堆放。材料员对进场材料进行登记建账，并20、进行产品标识。质量员依据质量验收标准，对不符合要求的材料要进行标记，责令其退场。4、材料进场应同时附有产品合格证书或质保书。所有材料的合格证书、质保书及复试报告等有关资料应由材料员及时收集并交由资料员整理并归档保存。5、建立健全材料试验措施。6、加强对所进材料、成品及半成品的质量控制和验收工作，对进场材料必须按国家标准及设计规范，认真检查验收，取得可靠的质量保证依据。7、材料的管理要符合业主对工程物资管理的要求。3.6机械设备管理1、项目部机管员协助公司设备科进行特殊过程施工机械设备鉴定。2、项目部机管员负责施工过程中施工机械设备环境的布置，满足其作业条件（如平面、场地、道路、净空、照明等环境21、）。3、施工机械设备操作人员（桩机司机、吊机司机、电焊工）必须持有上岗证或国家规定的有效操作证件、驾驶证件，遵守安全技术操作规程，按强制性规定认真完成例保作业（每日班前例保检查、每周机械保养维护），并在机械手册运行记录表备注栏记载。项目部机管员负责监督，并协助、配合上级机管部门的抽检、考核。4、现场施工机械设备突发故障处理执行公司施工机械设备管理规定。5、机管员和安全员负责各种设备的安全技术操作规程的落实。6、机管员负责现场设备的维护、保修及其对作业环境的监督。7、加强对高压油泵、油管的保养与检修，保持其良好工作状态。8、做好易损部件的备品备件工作。3.7劳动力管理1、进入现场的施工人员均应签22、定安全、文明施工及治安责任协议书，并加强安全、文明、治安等方面的交底及教育等工作。2、所有施工管理及作业人员必须持证上岗，特殊工种人员必须持有相应的安全操作证及技术操作证。3、施工人员应接受政府职能部门的监督、检查、管理工作。施工单位有责任约束所属员工遵守政府部门颁布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定。3.8施工现场文明标准化管理1、遵循所有现行的有关文明施工的规章制度。保护工地及周围的环境避免污染。2、施工工地必须有七牌一图，即工程概况牌、工程项目管理人员名单牌、施工现场标准化管理牌、工程环保牌、安全生产六大纪律牌、安全生产天数计数牌、防火须知牌、施工现场平面布置图。标牌的制作、23、挂置必须符合标准。工地应安排专职卫生负责人，明确职责。3、施工现场实行半封闭管理，员工着装统一，配戴胸卡，头戴色别安全帽（按管理层、作业层分色）。4、施工现场治安、消防实行专职巡视，以确保本工程在安全、安定的环境中顺利进行。三、现场准备 1、我们将按总包要求的时间及时进场，按本施工组织设计总平面图的设想进行现场平面布置，搭建临时设施。2、根据现场总平面图的要求，做好施工用水、用电的布置及材料及施工设备的堆放场地和施工机械进场就位。4、编制施工进度计划，组织机械及各种材料的分批进场。5、项目测量小组定出桩基础轴线并将桩的准确位置测设到地面。每个桩位钉一个桩位标志，露出地表24cm，露出的部位用红24、油漆涂刷以便寻找识别，并且埋设好控制桩。6、临时设施、现场办公设施和生活设施安排，根据现场实地情况进行布置。具体见下表：7.施工临时设施一览表序号名称结构形式数量备注1生活用房集装箱8只6、12米标准箱2办公用房集装箱3只12米标准箱四、施工用电、用水准备1、施工用电为自发电，采用500Kw、250Kw柴油发电机二台，各设总配电箱后再引接至各用电设备的分电箱。2、配电线路采用三相五线制，在各配电箱处压地锚进行重复接地，配电线根据现场情况埋地或架空改置。3、用电根据桩机设备的用电量，配制相应电量线路。4、现场施工用电按三路供电：一路为照明生活用电，一路为钻孔桩机施工用电，一路为电焊机用电。5、施25、工用水放到现场布置清水池中，生活用水用自来水。第四部分：主要施工方法、技术措施4.1、施工顺序：本工程围护工程施工顺序如下：本工程围护工程施工顺序如下：搅拌桩施工支护钻孔灌注桩施工放坡开挖（挖至圈梁及支撑顶面）圈梁，支撑护坡施工土方开挖4.2搅拌桩施工方法及主要技术措施1、施工工艺（一）、就位对中调平：深层搅拌机械到达指定位置并对准桩位中心，机座调正水平。（二）、搅拌喷浆下沉：启动深层搅拌机电机，使钻头钻杆钻入土层同时开启灰浆泵进行喷浆，直至到达桩底设计标高。（三）、搅拌、提升；深层搅拌机钻头钻到设计标高，应喷浆座底30S, 再关闭灰浆泵，按设计确定的提升速度，边提升边搅拌至桩顶设计标高。（四26、）、重复（二）搅拌、喷浆（三）搅拌提升：深层搅拌机喷浆口提升到设计桩顶高时，为使软土和灰浆搅拌均匀。再次将深层搅拌机下沉并喷浆至设计要求的深度，再将深层搅拌机继续边搅拌、边喷浆和边提升出地面。（五）、待第二次搅拌、喷浆、提升：待搅拌机第二次提升到桩顶标高时，若有浆液多余时，可再次将搅拌机搅拌喷浆下沉至桩顶下6米处，再搅拌提升，直到出地面。（七）、移位：深层搅拌机械移位到下一根桩位，重复上述五个工艺流程，继续第二根桩施工。2、施工工艺流程图深层搅拌桩工艺流程图平整场地测量放线 材料进场检验对中定位 制备水泥浆搅拌喷浆下沉 喷浆搅拌提升 制备水泥浆重复搅拌喷浆下沉 喷浆重复搅拌提升桩顶复搅拌移位327、质量检验要点根据建筑地基处理技术规范JGJ79-91，现按下列要求验收：（一）、桩身水泥土搅拌均匀，桩径符合设计要求，以保证承载面积；（二）、水泥的掺入量必须达到设计要求，保证水泥用量充足；（三）、严格控制压浆过程中断浆、提升时间、复搅次数，使之满足规范要求；（四）、成批桩位偏移应50毫米；（五）、桩身垂直度误差应1.0%的桩长。桩径偏差不得大于4%。（六）湿喷桩的施工规范：湿喷桩除固化剂采用水泥浆外，其施工工艺和检测方法必须符合规范。水泥浆制备必须有充分的时间（大于4分钟），以保证水泥浆液搅拌的均匀和水泥的活化。浆液进入喷浆池中必须随时搅拌以保证浆液不离析。施工结束时，水泥浆液必须全部用完28、。质量检验在成桩7天内用轻便触探器进行桩检查，根据钻进速度判定桩身强度，当桩身质量有怀疑时，可采用钻孔取芯做搞压强度试验的方法 进行检验。4、施工机械设备是保证工程质量及进度的重要因素，公司将配备状态良好、保养及时的施工机械设备及时进场施工，进场后的设备由设备管理员严格按程序要求在施工过程中对设备进行维护和保养，并做好维护和保养记录。施工机械设备计划表名称规格型号计划进场数量功率进场日期备注深层搅拌桩SJB -13台373按甲方要求灰浆泵BW-1203台5.53按甲方要求灰浆搅拌机1.2m33台33按甲方要求电焊机BXI-2502台50A2按甲方要求储水箱3m33台按甲方要求集料头1.5m3229、台按甲方要求5、保证质量技术措施及技术保障体系进行深层搅拌法施工的场地事先应予平整，必须清除地上、地下一切障碍。场地低洼时应回填粘性土料，不得回填杂填土。地表过软时，应采取防止施工机械失稳的措施。在边坡附近施工，应考虑施工对边坡的影响，并采取确保边坡稳定的措施。施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。施工前必须做好施工机具准备，进行机械组装和试运转，每套机具配备一个施工班，（施工量较大的工程尚应编制施工组织设计）。施工实际使用的固化剂，必须通过加固土室内试验的检验方能使用。固化剂浆液要严格按预定的配合比拌制，制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长，超过2h的浆液30、应降低标号使用。浆液倒入集料斗时应加筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。泵送浆液前管路应保持潮湿，以利输浆。其中的关键是注浆量，因此施工中首先要严格按预定的配比制备好浆液。搅拌桩的施工工艺应根据设计要求的配比和实测的各项施工参数与工艺试桩后确定。为保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，一般应使垂直度偏差不超过1.0%。为保证桩位正确度，必须使用定位卡，一般应使桩位偏差不大于5cm。（若有对设计要求搭接成壁状的桩应连续施工，相邻桩施工间隔时间不得超过24小时。）搅拌机搅拌下沉时应尽量不用冲水下沉，当遇较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，凡经输浆管冲水下沉的桩，喷浆提升前必须将31、喷浆管内的水排清，同时应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。前台操作和后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度必须符合已确定的施工工艺，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下半米，待恢复供浆时再喷浆提升，由于电压低或其它原因造成停机亦应如此。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。桩顶设计标高与施工场地地面标高接近时，应特别注意桩头的施工质量，搅拌机自地面以下一米喷浆搅拌提升出地面时，宜用慢速，当喷浆口即将出地面时，宜停止提升、搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。施工记录应有专人负责，必须专人详32、细记录搅拌机每米下沉或提升的时间、记录来浆与停浆的时间，施工中发现的问题及处理情况均应在备注栏中注明。6、成桩工艺试验深层搅拌法成桩施工是藉以搅拌头将水泥和软土强制拌和，拌和次数越多，拌和越均匀，水泥与软土离析性越小，水泥的强度也越高，由于每个施工现场、土质有差异，因此应按土质情况确定水泥浆的水灰比、泵送时间、搅拌机提升速度、补浆深度。1、成桩质量优劣的一个关键是固化剂的质量和灌浆的数量，因此，施工中要严格遵守预定的施工配合比浆液，当搅拌头喷浆口提升到地面时关闭浆泵，此时集料斗中按单桩体积计算的所需浆液正好排空，说明浆液灌达到设计要求，水泥必须具备合格证和化验报告单，满足要求的水泥才允许投入工33、程使用。2、当施工到距地面0.5米桩顶时，因上层覆土压力较小搅拌提升速度应减慢，当喷浆口出地面时，应停止提升，再搅拌数秒钟，使水泥与软土搅拌尽量均匀，据以往工程实例和行业技术规程规定离地面下50厘米的桩，因覆土压力小，搅拌不匀，不能作为工程桩，该段桩应截除。3、施工中应根据设计要求对桩身的不同水泥掺量来调整钻机提升速度。4、施工记录是检查深层搅拌桩质量的基本依据，因此，施工中必须有专人负责施工记录，对每根桩的水泥用量、成桩过程（下沉、喷浆提升、复搅时间）、桩的编号、水灰比等进行记录，并对每根进行质量评。7、安全技术措施工程负责人是安全生产的第一负责人，工地成立安全生产领导小组，贯彻公司的十项安34、全规定和上级颁发的安全规程，坚持每于安全值日喊话制度，落实安全措施，由施工员进行口头或文字的安全技术交底，并常抓不懈，搞好安全工作。正确使用安全“三宝”，由电工、机操工均须有证，持证上岗。所有机械设备均应接地接零，电线禁止一把抓、顺地拖，并应装安全用电保安器，确保用电安全。场地应平整，对低洼地坑，应填平夯实，保持机械平稳，对遇到边坡地段施工时，应做护坡安全技术措施，防止深层搅拌机械倾斜失稳倾倒事故。施工中遇到硬石等地下障碍物时，宜排除或移动桩位等研究技术措施，防止损坏机械事故。凡未提及部分的安全工作，均应执行现行安全技术规程。4.3、钻孔支护桩施工方法及主要技术措施1、施工方法定轴线、桩位 埋35、设护筒 钻机就位 膨润土制浆 成孔 第一次清孔 钢筋笼制作、吊装 安放导浆管 第二次清孔 灌注水下混凝土 成桩 钻机移位 拔除护筒 回填桩孔。 2、施工工艺根据本工程实际情况和场地土质特征，成孔土层均为粘土和粉质粘土，均可利用原土进行造浆循环钻孔，因此本工程钻孔灌注桩施工采用回转钻进正循环成孔、正循环清孔，混凝土采用水下混凝土C30(531.5mm)，钢筋笼采用现场制作。3、施工工艺技术要求本工程桩的施工应严格按照地基基础设计规范及建筑桩基技术规范、钻孔灌注桩施工规程操作。具体工艺如下: 1、埋设护筒本工程设计桩径为1000mm，钢护筒用3mm钢板卷制，有足够的刚度，定好桩位后，先在桩位控制圆36、外侧弹出桩位十字线以便控制桩位，。护筒直径应比设计桩径大10cm，埋设护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不得大于20mm，护筒底部应深入原土层不得少于20cm，高度不小于1米。护筒与周围垂直，且开挖埋设的护筒周围用粘土分层回填夯实。2、钻机就位钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/200。3、正循环成孔（1）本工程采用6台GPS-10型工程钻机同时施工，采用泥浆护壁正循环成孔、正循环清孔的施工工艺，采用原土造浆护壁工艺，桩进入7层粘土层。（2）本工程桩设计桩径为1000m37、m，施工时使用钻头直径应保证设计桩径，具体见基坑围护平面图（一）及基坑围护剖面图（A1区，BC区，A2区，DE区）和基坑围护结构大样图。（3）按土层特性所确定的各项参数,作为全面施工的最佳参数,采用分层钻进技术确保成孔质量,钻压利用钻具自重加压,开钻时轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性,随着深度的增加而适当增加压力和速度，在土质松散层时应采用较浓泥浆进口护壁，且放慢钻进速度和转速，轻钻慢进来控制孔壁塌孔，泵量的调整可安装回水装置,进尺后针对不同土层,适时调整各钻进技术参数,终孔前0.51.0m,采用小参数扫孔钻进至终孔,以减少对孔底扰动。当钻到设计孔深后，应开始清孔。（4）测孔：成孔至设计深度38、后采用标准测绳测量孔深，沉渣测定应根据钻具长度和钻头长度及机上余尺来控制成孔的实际深度，根据二次清孔后实测深度之间的误差，一般认为孔底沉渣。在孔径倾斜方面，首先成孔时，保持桩机架水平及钻具的垂直，确保桩身垂直度在0.5%桩长之内。(5)注意事项:钻进压力及转速控制：开孔时应遵循小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；护筒脚附近要慢速钻进，使护筒脚有一定的粘泥皮；在钻进过程中，最大钻进速度不大于1m/min；在钻进砂土层时，由于应力释放，泥浆的渗透浸润等影响，要适当控制泥浆压力（粘土525KPa，砂土515KPa）和转速（粘土为4070r/min，砂土为40r/min，最小泵量为50m3/h），以39、防扩径过大，且要少提动钻具，换钻杆时应轻提，以防抽坍钻孔，一般开孔及钻进淤泥层时宜开一挡。（6）相邻桩距小于4d时，钻孔必须跳打，以免串浆和连孔，或混凝土灌注后相隔36小时以上，方能在相邻孔位施工，单排桩施工时应按图示1-4-7-2-5-8-3-6顺序进行，工序13为一个施工段，工序46为一个施工段。钻孔桩施工顺序图（7）钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上余尺，正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环23分钟再拧卸钻具。（8）钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接40、处的磨损。（9）钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30cm。（10）成孔垂直度偏差按不超过1/200控制。（11）成孔泥浆的配制管理合理地配制泥浆，是成孔成败的关键，在施工过程中，应严格按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。 在粘土层中成孔时，出口泥浆的比重控制在1.151.2； 在易坍孔土层中成孔时，排渣泥浆比重控制在1.21.3，并应选择含砂量较小的泥浆； 泥浆的粘度控制在1820秒，含砂量小于4%； 在成孔过程中，排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池，降低泥浆的含砂量及比重，然后再进入循环池利用； 经常对沉淀池、循环池进行清理，清除沉砂、积淤，对不符合要求的泥浆应及时排放到废浆池外运，确41、保泥浆质量。5、清孔本工程成孔结束后，分一次清孔和二次清孔，第一次清孔在终孔验收合格后立即进行，（第二次清孔在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完成后进行），GPS-10型钻机采用换浆法清孔，先使用钻杆进行第一次清孔，钻进终了,将钻具提离孔底0.3m左右,空转并保持泥浆正常循环，以中速压入优质泥浆，把钻孔内悬浮钻渣的泥浆置换取代，并同步灌入相对比重较小的泥浆，以保持稳定的水位。实现“一次清孔为主,二次清孔为辅”的清孔排渣原则。一次清孔的时间不宜定死，应根据钻具回落试验孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束；清孔泥浆进浆比重应小于1.15，返浆比重应小于1.30，手触泥浆无颗粒感觉，且沉渣厚度小42、于300mm，一次清孔即可结束。清孔后的泥浆比重必须在1.2以内，沉淤厚度小于200mm，在沉孔过程中不允许故意打深桩底标高。用此来隐瞒沉淤厚度。.6、钻孔灌注桩的质量要求及验收(1).钻孔灌注桩的质量要求桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的0.5%，并不得过分集中；由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm；横向裂缝长度不超过边长的一半；混凝土灌注桩允许的偏差应符合下表：(下页)混凝土灌注桩允许的偏差应符合下表（一）序号成孔方法桩径偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差（mm）单桩、条形桩43、基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩1泥浆护壁灌注桩D1000mm501D/6，且不大于100d/4，且不大于150D1000mm50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D500mm-20170150D500mm1001503干成孔灌注桩-201701504人工挖孔桩砼护壁+500.550100钢套管护壁+501100200混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）（二）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量混凝土灌注桩质量检44、验标准（三）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见上表（一）基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测杆、套管长度3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表（一）测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球2桩径见上表（一）井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测5沉渣厚度：m45、m200用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注 mm180200坍落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1.05检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体(2).钻孔灌注桩的验收应达到设计要求；桩孔垂直度控制在0.5%以内，桩底沉渣值200mm（在放入钢筋笼后，浇筑砼前测定）；钻孔桩砼强度应达到设计图纸的要求，在桩的长度范围内均达到设计标号，无断层或夹层，桩的上端为重点检查部位，桩顶凿除预留部分后，无残余松散层或薄弱砼层；应对钻孔灌注桩采用超声波法或其他可靠、有效、非破坏性的方法进行完整性检测，以确定桩的质量，达到设计要求后方可验收46、。钻孔灌注桩工程验收时应提交下列资料：桩位测量放样图；材料试验记录；桩位的竣工平面图和桩底标高；桩的检测记录和结论。7、钢筋工程(1)钢筋笼制作1）钢筋笼分节制作，一般分节长度为9m，分节吊放，吊拼采用电焊连接而成；同一截面接头不大于50%，接头间相互错开35d，坑底3m范围内不得有钢筋接头。2）钢筋笼制作前，应将主筋校直、除锈，下料长度要准确；3）钢筋笼制作允许偏差见表(二)：4）主筋保护层为50mm，允许偏差为20mm，为保证保护层厚度，每节钢筋笼设置两组水泥饼，每组三块，平面上呈120度角布置，且上下两组均匀错开。5）环形箍筋、螺旋箍筋的连接采用直接点焊固定；主筋的连接采用电焊连接。6）47、成型钢筋笼应平卧堆放，且不得超过二层。7）现场使用钢筋必须具有质保书，并经现场抽样检测后方可使用，钢筋以每60T抽检一组。（2）钢筋笼安装清孔后，将钻具提出孔外，测量其孔深、孔径及孔斜，并做好记录，吊放钢筋笼时，可利用钻架及时吊放钢筋笼。为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在100mm以内。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。为防止灌注混凝土时钢筋笼移位及上浮现象发生，钢筋笼下到设计位置后必须固定好，以确保钢筋笼保护层偏差为20mm，笼顶、底标高偏差在50mm之间。钢筋笼吊放时，应确保钻孔和钢筋笼的同心度，也可利用吊车配合吊放钢筋笼。每隔4米48、在主筋上焊上钢筋笼保护层。8、灌注水下混凝土工程实际施工的砼比设计强度提高一级配置。本工程采用260mm导管进行水下砼灌注，砼采用水下C30商品砼，砼灌注质量应按下列要求控制：1、采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在1820cm之间，石子采用531.5mm碎石，含砂率在4050%，最小胶凝材料用量不小于380Kg/M3，最大不大于500Kg/M3。混凝土初凝时间控制在68小时，级配单应在混凝土开浇时随车附来。严格把好质量关，每批进场混凝土搅拌站必须附送级配单。现场应仔细核对配合比组成情况，发现问题及时阻止更正。搅拌站后期附送混凝土质量证明单。每50立方米桩的混凝土灌注须做好一次坍落度试验，以及一49、组混凝土试块。2、初灌量控制：根据本工程图纸初灌量计算为0.80m3，料斗体积大小大于初灌量，从而确保初灌量的控制，导管应提离孔底300-500mm，以保证砼排放畅通，保证砼埋管深度1.5米以上。当班班长应及时测量孔内砼面上升高度，以此正确掌握导管的提升与拆除，灌注导管的埋深控制在26m范围内。振管振捣控制：当砼埋管深度超过10米时，砼排放比较困难，应边灌注边上下拔管振捣，并及时卸管，但埋管深度应控制在3米以上，塌落度控制，塌落度控制在180200mm，以保证排放畅通及成桩质量，导管下入孔内之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏，并编号、丈量、记录长度，导管底口距孔底高度一般控制在50cm50、左右，且第一节导管长度应大于4m，以保证初灌时埋入砼面大于1.50m。3、水下混凝土的灌注应在第二次清孔后30min内进行，若超过30min应重新测量孔底泥浆厚度，如不符合要求应进行重新清孔。4、混凝土隔水塞的大小要与导管的内径相符。5、混凝土灌注前安放好隔水板后，导管提离孔底50cm，当料斗灌满混凝土，提出隔水板，第一斗混凝土灌入后导管埋入混凝土面大于0.81.3m以上，第一斗混凝土灌注后不得提升导管，待第二斗混凝土注灌后，经过测试确认混凝土面埋入导管0.81.3m以上，方可小幅度提升。漏斗中的混凝土开始灌入时，立刻向漏斗中继续输送混凝土，以确保混凝土灌注的连续性，从而保证混凝土的浇灌量。单51、桩灌注时间宜不大于8小时，与二次清孔验收时间间隔应0.5小时。6、水下混凝土灌注应连续进行，导管埋深应控制在26m，最小埋深不得小于2m，导管应勤提勤拆，一次提管长度不得超过5m，最佳提管长度为2.5m，应经常测定混凝土面高度，以确定提管长度，切不可将导管提出混凝土面以上。7、当混凝土面接近钢筋笼底端时，导管埋入混凝土面的深度宜保持在3米左右，灌注速度应适当放慢。当混凝土面进入钢筋笼底端12米后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。8、注意检查导管吊绳及井口台板的质量，发现问题及时更换，并注意钢筋笼的固定情况，防止跑笼。9、混凝土灌注高度应高出设计桩顶标高大致1米左右52、，由施工员测定后方可停止灌注。10、灌注完毕后，待混凝土初凝后即可切断钢筋笼吊筋，拔出护筒，清洗导管和护筒，清除孔口泥浆（灌注时排出的废泥浆引入排污池），然后回填孔口，以保证施工现场安全文明。11、砼桩面控制：砼灌至桩顶，保证桩顶砼强度符合设计要求。12、按规定由专人做好混凝土试块的制作，每50立方米桩做混凝土试块一组，每组三块，注明日期、桩号，按标准养护28天，然后测定其抗压强度。9、施工机械设备配置主要进场机械设备序号名称型号单位数量用途1钻机GPS-10台6钻孔灌注排桩施工2混凝土输送泵1钻孔灌注桩施工3电焊机5401台6钢筋笼制作4泥浆泵BW200台7钻孔灌注桩施工、泥浆排放5钢筋切割53、机台1钢筋笼制作6潜水泵1020m3/h台8明排水7全站仪台1放线8水准仪S2台1测标高9经纬仪J2台1测量放线10、钻孔灌注桩施工走向及场地布置见钻孔桩施工平面布置图4.4、放坡开挖施工方法及主要技术措施1、施工工艺流程初喷砼(必要时)坡顶锚管孔定位 （复）喷砼下层段挖土锚管制作配制水泥浆修坡挖土测放轴线置入锚管注浆焊接加强筋挂钢筋网结束2、施工工艺1）利用挖机挖出的工作面，必要时进行少量的人工修坡，且自上而下分段分层进行，每层高度不宜超过2米，每段长度不宜超过20米。2）初喷混凝土：在局部土层特差的区域，将采用初喷混凝土，以稳定坡面，施工时先按喷射混凝土配比下料，将搅拌好的混合料加入喷射机54、料斗，开动空压机，用喷射机在修好的坡上喷砼，埋设喷射混凝土厚度控制标志。3）置入超前锚管和注浆：用洛阳铲成孔或用空气锤在设计孔位处将锚管打入至设计深度，通过液压注浆泵向锚管内压入按设计配制的浆液，以填满为止，必要时可进行二次补注。4）挂钢筋网：在初喷后的坑壁上打坡面挂网钢筋，固定钢丝网，钢筋网外侧用加强筋与土钉焊接成整体。5）终喷混凝土：在土质条件许可时，喷射砼可采用一次成型到设计厚度，若有过初喷的坡面，可按要求再次喷射砼至设计厚度。6）在自然养护36h（三天）后，进行下层（段）坡体开挖，直至整个基坑施工完毕。3、主要施工技术措施1）锚管施工及技术措施（1）有专业人员根据设计图纸确定基坑开挖的55、标高后，测放孔位，孔位偏差50mm。（2）采用洛阳铲成孔或空气锤插管。（3）锚管制作时合理布设注浆孔及倒刺。锚管头部应制做成圆锥形或扁形且应尽量密封，以免振管后喷浆孔过量进泥或被堵塞。2）锚喷施工及技术措施（1）放样：坡顶线、坡脚线、土钉孔位由专业测量人员用经纬仪、水准仪及钢尺根据现场轴线和设计图纸测放。（2）挖土：挖土深度及范围严格按放坡施工要求执行，开挖时严禁造成边壁土体松动，不得超挖，不得擅自提前开挖，正面开挖宽度每次一般不宜超过20m。遇土质较差部位时应相应缩短开挖面的宽度间断开挖，并加快施工进度。（3）修坡：基坑边坡采用人工切削清坡，以保证边坡的大致平整和土体不被扰动,平整度允许偏差56、宜为20mm。（4）初喷：在土质较差时修坡一结束应立即进行初喷。厚度3cm左右。（5）锚管孔定位要准确，孔位的允许偏差不大于50mm，打入锚管过程中遇有障碍物时允许适当调整孔位，但不得影响支护安全。（6）打入持网钢筋后应及时安设钢筋网片。（7）钢筋网片间距误差2cm，保护层厚2cm。（8）钢管注浆材料应符合下列规定：（1）土钉的注浆采用压力注浆工艺；水泥浆配合比为水泥：水=1:0.5；注浆压力为0.30.5MPa，浆液从孔口溢出，每米注浆量不小于30升。（2）水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。（2）钢管土钉由末端向上约30cm处开始设置注浆孔，注浆孔呈梅花形布置，间距57、为50cm，孔径为10mm。土钉入土端成尖形，在注浆孔上方用三角状的倒刺进行遮盖，以免在土钉击入过程中被堵塞，倒刺与土钉的夹角宜为510。靠近基坑内侧1.5m段不宜预留注浆孔。（9）土钉注浆材料应符合下列规定：（1）土钉的注浆采用压力注浆工艺；钻孔土钉采用两次注浆，第一次注浆为水泥砂浆，其配合比宜为1：1.5，水灰比宜为0.4，第一次注浆压力为0.30.5MPa，浆液从孔口溢出；第二次注浆为水泥浆，水泥浆水灰比为0.5；第二次注浆压力不小于1 Mpa 。二次注浆时间间隔46小时为宜。 （2）水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。（3）钻孔土钉注浆作业应符合以下规定：（1）58、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净。注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；（2）注浆时，注浆管应插至距孔底250500mm处，空口部位宜设置止浆塞及排气管；（3）土钉钢筋应设定位支架。（10）喷射砼配合比为1：0.5：1.75：1.75：0.04（水泥：水：砂：瓜子片：速凝剂），喷射砼采用人工干拌，拌合均匀后才能加入喷射机。喷射时保持喷头与受喷面垂直，距离约0.6-1.0m，且采取自下而上的顺序喷射。3）桩间土挂网喷浆施工及技术措施1、 对桩体结构表面清除干净，将桩间土修平。2、 按图纸要求安装膨胀螺丝。3、 安装钢筋网片。钢筋绑扎，严格按设计图纸进行。459、 在安装好的钢筋网片中，每平米设置34个厚度点。 5、 安装喷射砼各种机械设备（空压机设备、砼喷射机），喷射砼前应对空压机、喷射机进行试运转，经检验运转正常后，应对砼拌合料输送管道进行送风试验、对水管进行通水试验，不得出现漏风、漏水情况。6在进行喷砼作业时，高压机风量应不小于9m3/min，气压0.20.5Mpa，喷头水压不小于0.15 Mpa，喷射间距控制在0.61m，应和墙面尽量保持垂直，以保证喷射强度，喷射厚度应为设计墙厚60mm。7、 注意事项 a、采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应60、大于5min，终凝不应大于10min；b、应控制喷射砼作业的回弹率，墙面不宜大于20%。落地的回弹料宜及时收集并打碎，防止结块。回弹料应过筛分类，其粒径满足有关规程要求的可再利用，已污染的回弹料不得再用于结构加固。 c、根据气温情况，可适当采用墙面洒水养护。8、喷射砼的养护 喷射砼厚度达到设计要求后，应刮抹修平，且在砼初凝后及时进行。修平时不得扰动新鲜砼的内部结构及其与基层的粘结。 待最后一层砼终凝2h后，应淋水养护，养护时间不应少于36d。 当气温低于+5C时，不宜喷水养护，应采取保水养护。 .3、进场设备设备型号数量功率（KW/台）喷锚机PZ5B210空压机VY10/72110搅浆机J2361、5033.3电焊机BX-300230切割机BE-321154.5圈梁支撑施工钢筋制作钢筋检测钢筋隐蔽验收商品混凝土运输养 护绑扎冠梁支撑钢筋拆 模灌注混凝土立 模测量放线凿桩头、整平桩顶清洗、调直桩顶钢筋机械开挖土方1、冠梁支撑的施工工艺图2、土方开挖：围护支护桩及搅拌桩施工结束后，弹出边线，放样支撑位置，进行土方开挖至冠梁及水平支撑底标高位置，开始劈桩，清理干净冠梁及支撑位置的泥浆、垃圾等。3、定位放线：绑扎钢筋前，按图纸设计要求定出梁顶标高线，作出标志。4、绑扎钢筋：对围护桩的主筋调直，清理浮土，修整冠梁在三轴搅拌桩一侧的土模和冠梁支撑底模，符合设计要求后方可进行钢筋绑扎，按照要求将主筋摆62、好位置并保持水平，然后将箍筋按照设计要求套入主筋，并保持与主筋垂直，进行绑扎，每段长度不超过30米，绑扎结束后，对准标志线，进行整体调整并加以固定，注意主筋的搭接和箍筋的加密，特别在冠梁与角撑交点处，应保证角撑梁主筋的位置和锚固长度。5、支模板：冠梁模板采用单侧木模，另一侧为土模（如空隙较大或易塌方位置，可砌砖模），外侧设34道水平木楞，用1.2m长钢管间距600竖向固定在土层中，再设上下两道水平钢管与竖向钢管相连，最后用斜撑校正固定成型。6、混凝土作业：钢筋、模板全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净，经检查合格并办完隐、预检手续、浇筑混凝土的路线已确定并保证63、混凝土罐车能顺利通行。如混凝土罐车不能直接卸料至冠梁内，提前通知挖掘机司机采用挖掘机倒运，保证混凝土顺利浇筑、混凝土浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求、检查复复核基础轴线、标高，在侧模上标好混凝土浇筑标高。4.6基坑降水明排水为排除雨水和积聚在基坑内的渗水，基坑开挖至坑底后，沿坑底四周修整排水沟，排水沟深度100300mm，宽度300mm。在基坑四周适当位置设置一定数量的集水井，集水井用砖砌，深度800mm，直径400mm，集水井内下水泵，及时排出基坑内积水。具体做法如下图：4.7坍塌事故的预防及应急技术措施坍塌是指施工基坑坍塌、边坡坍塌、桩壁坍塌、模板支撑系统失稳64、坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌等，危及周边建筑物和地下管线的安全。本工程周边有不少建筑物和管线，基坑支护等级均为二级，为保证基坑支护和基础施工阶段基坑自身与周边建筑物、管线的稳定与安全，制定了以下几项措施：1、防止坍塌事故的基本安全要求1、挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并做好排水措施。2、挖出的泥土要按规定放置或外运，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。3、基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。4、各种支护体系必须严格按照设计方案要求施工，钢板桩、钻孔灌注桩支护、土钉横、纵间距必须满足要求，不能随65、意减少和扩大，防止支护体系失稳。5、施工中必须严格控制施工材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坡顶的堆放位置、数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成坡面坍塌。6、施工应采取震动小、噪音低的施工方法，避免机械产生不利影响。2、基坑安全处理措施随基坑开挖当发现桩顶水平位移过大，或位移发展速度过快时，可依次采取下述措施处理险情：在有空间的地方应将桩后的土体部分挖除以卸载，并严禁再次对桩后施加其他附加荷载；同时在桩的内侧培土或堆砂袋以增加桩的被动侧土抗力。通过这个初步措施可以缓解险情的发展，为抢险争取时间。一般通过上述措施就可以有效控制位移的发展。当地面有裂缝时立即用水泥砂浆抹缝。当基坑坑底隆起66、过大时，采用石子草包增加上部荷载；基坑开挖至坑底标高后应尽快浇筑垫层，使坑底土层封闭，防止坑底土上隆。坑内随时挖排水明沟引向管井填砾层，同时配备多台水泵，防止暴雨浸泡基坑。基坑开挖和使用过程中应防止坡顶的堆载不要超过设计所允许。若出现因帷幕缺陷而漏水流砂，则应加大临近管井抽水量，降低水头差，并立即用堵漏材料封堵。地面沉降超过警戒值，或周围建筑因沉降过大而出现异常，应立即停止坑外抽水，甚至回灌。3、发生坍塌事故的应急技术措施1）当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。2）当土方或建筑物发生67、坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。3）当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌时，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。4）被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，68、到医院后组织医务人员全力救治伤员。5）当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。第五部分：进度控制5.1、工程目标：本工程搅拌桩、支护排桩、放坡施工、挂网喷浆施工总工期70天。各工序进度安排详见施工进度表：（见下表）5.2、工程进度保证措施：（1）每周召开或参加工地例会，协调好与土方施工队生产作业时空关系，减小减少相互之间干扰。（2）调度好内部队伍劳动力安排，做到人人岗位明确，工作责任人。（3）开展劳动竞赛，激励员工的积极性。（4）选择性能好、工作效率高的机械设备，备足易损配件，加强日常保养，杜绝因机械事故而造成停工的现象。（569、）备足工程所需的合格原材料，做好材料日报，保证不因材料短缺而停工。（6）电工、机修工全日制在内，确保电源供应正常。（7）现场备足电源。第六部分：质量保证措施为工程质量达到设计要求，使基坑围护在土方开挖、地下室施工过程中保证安全，制定下述质量保证措施。4.1材料采购质量保证措施通过对采购过程进行控制，使所采购的设备、钢材等材料符合规定的要求。l 对供应商的评定条件：（1）供应商方应依法取得法人资格，是具有较好质量信誉、经工商行政和政府质量监督机构所批准，有经营许可范围的企业。（2）有工商行政管理部门核发的企业法人营业执照。l 采购文件的审批：（1）采购必须按公司投标文件要求进行采购，特殊情况可由70、工程项目经理部生产副经理负责项目经理部采购文件的审核和批准，并写入合格供应商名录。（2）特种安全材料和新型推广安全设施的采购文件必须报总工程师审核和批准。l 材料采购和验收控制点：（1）由工程项目部材料员负责，对项目所需要设备、电器、安全防护用品进行采购，由工程项目部材料部门进行验收，安全部门配合。（2）采购可以采用计划、直接二种方式，其中计划采购要上报公司安全部门、物资部门批准后方可采购。零星直接采购经由工程项目部材料员填写申请表，经由工程项目部安全副经理批准后从合格供应商名录中的厂或商店进行采购。（3）对业主所提供的物资最终验收，由工程项目部安全技术、材设部门共同执行。对材料的质量保证书、71、安全性能进行检查，同时办理好入库手续，进行贮存维护。（4）对于不能按国家的标准、规范、合同、安全设计要求所供的产品，材料部门应予拒收。l 采购资料的管理： 对合同书、协议书、质保书等应根据各类资料的类别和用途分别装订成册，妥善保存。4.2施工前准备工作质量保证措施1、开工前对新工人、新职员作好岗前培训，并定期开展生产技能培训，提高操作水平。2、由项目技术负责向全体人员作开工前技术交底，使全体职员对本职工作、技术标准、操作要点、注意事项，一目了然，并树立“百年大计，质量第一”的观念。3、测量人员对甲方提供基准点，进行复验，并做好保护。所测桩、引测点，经质检自检监理复验，签发测量复核单后方可使用。72、4、修订、补充施工组织设计，做到切实可行对施工具指导性的高质量文献 。 5、组织项目部有关人员在详细阅读施工图基础上，核对图纸节点和尺寸，参加由建设单位组织的图纸会审，并与业主、监理单位和设计单位达成一致意见并整理成文，由建设单位印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。4.3施工过程控制1、坚持各道工序三级验收制，即各道工序首先作业班长自检，再报桩机机长验收，最后由质检员复检，合格后，填相应中间检验申请，向监理申报验收。2、坚持各道工序验收合格，才能进行下道工序的原则。3、每天16：0017：00召开生产例会，分析研究施工中出现的问题，制定新一轮措施，提高工程质量。第七部分：安全保证措施7.173、.安全生产的重要性安全生产是关系到职工的生命安全和国家财产不受损失，为了确保工程顺利进行，因此必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，设立以项目经理为主的安全管理网络，加强安全管理，保证安全施工，坚持管生产必须管安全的原则，各施工队一定要签定包括安全保证目标和措施在内的安全承包的内部协议书，实行安全目标管理，明确工程标准和职责，形成一个有效的安全保证体系。7.2.安全管理目标确保无重大安全事故，达到安全达标工地。7.3.安全管理依据（1）.JGJ5999 建筑施工安全检查评分标准；（2）.JGJ8091 建筑施工高处作业安全技术规范；（3）.JGJ332001 建筑机械使用安全技术规程；（474、）.JGJ462005 施工现场临时用电安全技术规范；（5）.消防条例按施工现场安全生产保证体系管理资料对各种安全活动进行记录编写专项安全技术措施：7.4.安全防范重点（1）.事故控制点：防漏电触电，防基坑塌陷，防火防盗。（2）.控制点的管理：制度健全无漏洞；制度健全无漏洞；检查无差错；设备无故障；人员无违章。7.5.安全管理措施（1）.建立、健全施工现场组织机构及各级安全生产责任制，责任落实到人。安全生产管理网络图见附表。（2）.进行全面的针对性的技术交底；（3）.各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施；（4）.特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗；（5）.新职工必须进75、行公司、施工队和班组三级教育；（6）.建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改；（7）.进入施工现场，必须遵章守纪，佩带安全帽；（8）.施工现场按规定悬挂“七牌二图”及安全生产标语和警示牌；（9）.施工用电中照明、配电箱、开头箱、架空线、接地接零等部分。7.6.施工用电安全（1）. 现场照明：照明电线用绝缘于固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地面不低于3米，室内距地面不低于2.4米。（2）.配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关、电器必须完整无损，接地正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设76、总熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。（3）.架空电缆：架空电缆必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空电缆应装设横担和绝缘子。经过道路或通道时，要开槽埋管进行保护。（4）.接地接零：接地体采用角钢、圆钢或铜管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，总箱、分配电箱必须有重复接地。（5）.用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。7.7.机械设备安全（1）.桩机、起重机的保险、77、限位装置必须齐全有效。（1）.驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行记录。（2）.各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。（3）.机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。（4）.作业时，机械停放应稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。（5）.电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。（6）.各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。（7）.必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作，严禁机械设备超负荷使用，带病运转和作业运转中进行维修。（8）.机械设备夜间作业必须有充足的照明。7.8.防火安全（1）.建立项目部、施工队、班组三级防火责任制78、，明确职责。（2）.重点部位仓库、木工间配置相应的消防器材，一般部位职工宿舍、食堂等处设常规消防器材。（3）.施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生火灾。（4）.焊、割作业点与氧气瓶，电石桶和乙炔放生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品不得少于30米。（5）.建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。7.9. 机械设备管理(一).资料管理（1）.建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态，台帐包含下列内容：（2）.大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的方案和技术措施。（3）.机79、械设备的租凭协议或合同。（4）.机械设备安全生产的责任协议书。（5）.大型施工机械设备安装调试完毕的验收证明。（6）.特殊工种操作人员登记名册。（7）.操作人员上岗操作的安全技术交底记录。（8）.机械设备定期检查资料和设备隐患整改通知和整改情况记录。（9）.机械设备运行台班签证单。(二).使用和维护（1）.为保障机械设备在施工现场安全运行，必须确保机械设备完好的提供给施工现场使用，任何带故障或安全装置不全的设备禁止进入施工现场。（2）.项目部为各类机械设备进入现场提供道路、水电和相配套的临时设施，并消除对机械设备作业有妨碍的各种不利因素。（3）.机械设备进入现场后，项目部有关人员及时向机械操作80、人员进行施工任务和安全技术书面交底。（4）.大型机械设备进入施工现场后安装位置必须与施工现场场布图上位置相符合，并根据现场实际情况采取相应的安全保护措施。（5）.大型机械设备的安全、拆卸根据生产厂和已制订的施工组织设计，以及专业人员进行，同时现场有专人监护。（6）.大型机械设备安全完毕经过调试后，由有关部门的专业人员进行验收检查，经验收合格签证，在设备醒目处挂牌后方可投入使用。7.10.事故发生的处理（1）.施工现场若发生安全事故，立即安排交通工具送伤员到医院救治。（2）.安排人员保护事故现场，采取事故补救措施，防止事态扩大。（3）.指派专人接听电话与外界保持联系。（4）.通知伤员家属、派出所81、政府劳动安全部门、单位上级（公司）。（5）建立现场个人安全用品使用检查考核制度，由项目部人员检查考核并记录。加强现场安全设施的检查和维护。（6）.正确使用个人安全防护用品。第八部分：文明施工管理目标8.1.文明施工管理目标: 争创文明工地。8.2.文明施工管理（1）.建立文明施工管理网络（2）.健全管理组织。施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、技术、质量、安全员为成员的现场文明施工管理组织。（3）.健全管理制度。主要有施工组织设计、地下管线保护、施工基础资料、文明施工自检自查活动资料以及苏州市关于创建文明工地的思想政治工作部分的资料（主要有领导班子建设、宣传工作、接受社会监督、综合82、治理及丰富职工业余生活的书面资料）（4）.积极开展内部竞赛活动。各施工区、各班组之间展开形式多样的竞赛，促进文明施工。（5）.加强教育培训工作。利用各种形式对职工进行岗前教育。专业管理人员要熟练掌握文明施工标准。（6）.积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。（7）.出入车辆经冲洗台，由专人负责清理轮胎泥浆污染，以降低在干将路上污染。8.3.消防及治安措施（1）.项目部设置由各施工队长参加的专门消防治安保卫机构。（2）.加强施工现场的治安管理，严格出入措施，组织夜班沿线巡逻。（3）.对施工现场的物资、器材和大型设备，加强管理，设置必要的防护设施和报警装置。（4）83、.广泛开展法制宣传和“四防教育”，提高广大职工、群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。（5）.经常开展以防火、防盗为中心的安全大检查，发现问题及时整改，对整改不利的队伍，采取处罚措施。（6）.严格执行明火审批制度，凡动用明火时，一定要有防火监护人在场，方可动用，施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉电线和乱接灯头，木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花当天及时清理。（7）.严格执行施工现场防火的有关规定，配备灭火机，定期检查，有关人员必须学会正确使用。（8）.加强施工队伍管理，对参加施工的民工进行审查，造册登记，报临时户口，发工作证，方可上岗作业。8.4.环境保护措施注重环境保护是为了保护和改善生活环境84、与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康，促进生产，必须把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效措施，防治生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘恶息气体、噪声等环境的污染和危害。（1）.制定一系列的环境保护措施，经常对施工人员进行环境保护教育，做到人人有环境保护的意识。（2）.文明施工，保护现场周围环境，对环保工作全面规划、综合处理，采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。（3）.定期会同当地环保机械对施工中的环保工作进行检查。（4）.施工中发现文物时立即停工，及时向当地政府和文物管理部门报告，并采取相应的措施加以保护。（5）.注意现场施工的污水处理，排放85、到工程师指定的位置。（6）.生产和生活产生的垃圾集运到指定地点堆放。第九部分：雨季施工及降低成本的保证措施9.1、雨季施工措施1）掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作，在施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雨季和寒流突然袭击之际，更要注意，根据工程需要和季节施工特点，应准备好必须的抽水设备和防雨物资，保证场地无积水。2）定期检查各种电器设备装置及现场的输水管道的畅通情况。3）保证现场堆放整齐以及库棚的干燥。4）正常情况遇雨即停，如因赶工需要，须向现场监理提出书面申请，经批准后方可施工。9.2、成本管理 降低工程成本是现场施工项目管理的工作内容之一，工程成本是否得以控制，事关减少无用86、消耗、提高有效投入的能力，取得工程及社会的综合效益的目标。同时，使项目经理的责任、权利有机结合充分发挥项目经理的积极性，加强对每一笔款项的消耗管理，加强对工程实施过程中的监控，具体主要采取以下几个方面措施：（1）.合理缩短工期，减少施工管理费的支出。（2）.加强质量管理，保证一次成优，减少返工损失。（3）.合理选择材料供应及外加工协作单位，做到有比较下的择优采购。（4）.合理调度、使用机械及周转设备材料。（5）.在施工过程中严格要求“先算后做”，定期进行施工、预算、成本三同步考查。项目财务每个月必须做好上个月的成本分析，上报项目经理，并通知各条线，以提高项目全体人员对整个项目成本的关注，以促进87、成本的控制、管理。第十部分： 深基坑施工应急预案10.1应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主，综合治理”， “保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。10.2应急策划(一)、应急预案工作流程图根据本工程的特点及88、施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车进行评审、修订配备应急物资、设备 发生未发生实施应急预案定期评审应急知识教育培训 应急准备和响应工作程序图(二)突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风89、险分析和预防。1、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击、高处坠落等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定基坑坍塌和地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜的应急方案。2、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给本工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。1)深基础开挖前先采取降水措施，将水位降至开挖最深度以下，防止开挖时出水塌方。 2)材料准备：开挖前准备足够优质木桩或钢管和脚手板，装土袋，以90、备护坡 (打桩护坡法)，为防止基础出水，准备5台抽水泵，随时应急。 3)进行基坑支护施工方案的设计并进行专家论证，报集团公司审批，监理审查。 4)深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。5)降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：a基坑的周边砌筑环型排水沟，坡顶地面硬化并坡向排水沟，防止地表水流入基坑，配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。b配备五台水泵（其中一台备用），用于排除场地积水。c施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。d及时获取天气信息，预先做好准备工作。e在进91、行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。6)基坑开挖过程中的监测及监控要求监测前编制系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行监测。设置监测基准点，均设置在基坑边线10米以外，必须可靠、稳定和牢固。沉降和基坑坡顶位移测量采用全钻仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。特殊情况指以下情况a坡顶的水平位移达到开挖深度的2；b坡顶水平位移突然加大；c超过报警值要求采取措施；7)基坑支护的土钉墙应设置泄水孔，坑内92、采用管井降水的方法处理地下水。 (三)、应急资源分析1)应急力量的组成及分布：机关有关部门负责人、项目部成员。2)应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机。3)上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。(四)法律法规要求建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条；安全生产法第三十条、第六十八条；建设工程安全生产管理条例、安全许可证条例、刑法修正案（六）等。10.3应急准备1、机构与职责一旦发生基坑施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成93、立现场抢险领导小组。公司抢险领导小组的组成组长： 副组长： 成员： 技术质检部 施工安全部 工 会 设备物资部 人力资源部 职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。项目部应急预案领导小组及其人员组成组 长： 副组长： 下设：通讯联络组 组长： 技术支持组 组长： 抢险抢修组 组长： 医疗救护组 组长： 后勤保障组 组长： 应急组织的分工职责 组长职责： 1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； 2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，94、确定其可能的发展过程； 3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； 4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排； 5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长(即现场管理者)职责： 1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； 2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； 3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； 4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建95、议和信息。 通讯联络组职责： 1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 2)保持通讯设施和设备处于良好状态。 3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责 1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责 1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。 2) 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。 3) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 抢险抢修96、组职责 1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。 2)寻找受害者并转移至安全地带。 3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 医疗救治组1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。 2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。 3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责 1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。2、应急资源应急资源的准备是应急97、救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。主要应急机械设备储备表 序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m3现场2挖掘机辆1PC200斗容量1.6m3现场3机动翻斗车辆2FC-1斗容0.75m3现场4液压汽车吊辆1QY-2525T现场5电焊机台2BX500现场6卷扬机台2JJ2-0.5拉力5T现场7对讲机台10GP88S现场8发电机台175KW现场3、教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的98、规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。4、互相协议项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。相关单位联系电话表 序号单 位联系人电 话备注1苏州市急救电话1202分公司值班电话3项目部办公室电话4区建管局安监站10.4应急响应1、预案的起动时机：当坡顶的水平位移大于开挖深度的2时、或坡顶水平位移突然加大、或锚杆杆体应力突然增大或松弛、或锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现99、场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的工程部向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。紧急事故发生上报综合部或安全部抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置送医院抢救抢险结束、恢复生100、产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡 图2 应急事故发生处理流程图（1）值班电话：实行昼夜值班制，项目部值班时间和人员如下：7：3020：30； 20：307：30。 （2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何101、进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。(5)在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。（6）对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报2、指挥与控制：基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜102、的指挥与控制当发现附近建筑物倾斜达到警戒值时或沉降速度达到0.1mm/d时，采取的措施为：a立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加锚杆数量，将锚杆间距加密为500mm；情况较差时，先采用1200钢管临时立柱进行支顶，间距为1.5m。b地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.51.0Mpa，土体加固深度为8.0m。 c邀请有关专家或加固研究所共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。 突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。基坑坍塌事故的指挥控制发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首103、先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，104、最大限度的减少，人员和财产损失。紧急救援的一般原则： 以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。急救知识与技术 鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。3、通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成105、员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。4、警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。5、人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。6、公共关系项目部办公室为项目部各信息收集和发布的组织机构，办公室届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区、集团公司的报道等，106、外部报道主要是向建管局、监理、设计等单位的报道。10.5现场恢复充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。10.6预案管理与评审改进公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。第十一部分：施工现场平面布置根据现场条件，以便于施工，科学规划的原则进行现场布置如下:钻孔灌注桩施工现场平面布置图（具体布置根据现场实际情况再进行调整）。 施工进度横道图天数项目246810121416182022242628303234363840424446485052545658606264666870施工前准备施工放 线灌注桩施工搅拌桩进场围护桩养护圈梁及支撑施工开挖土钉及喷锚围护工程交付