1、目 录1、编制依据02、工程建设概况22.1、总体概况22.2 、建筑概况62.3、结构概况82.4、建筑设备安装概况错误！未定义书签。3、施工部署错误！未定义书签。3.1、工程目标163.2、项目部组织结构及职责173.3、施工流水段划分193.4、检验批划分254、施工准备工作264.1、技术准备264.2、场地准备304.3、资金使用计划354.4、资源配备计划365、主要分部（分项）工程施工方法365.1、 测量放线365.2 、地下工程施工405.3、主体结构工程565.4、装修工程645.5、门窗工程765.6、屋面工程805.7、建筑节能工程915.8、给排水、消防工程915.92、电气安装工程10625.10 、脚手架工程11396、施工进度计划11516.1 、施工进度计划说明11516.2 、施工进度计划分析11626.3 、施工进度计划11627、工程投入的主要物资材料进场计划11627.1 、工程主要物资材料需要量计划11627.2 、采购物资质量保证11738、主要施工机械设备安排及进场计划11849、劳动力安排计划11959.1 、劳动力组织11959.2 、劳动力计划表119510、确保工程质量的技术组织措施120610.1、质量管理和技术措施120610.2、施工重点、难点及技术保证措施125110.3、 确保无质量通病的技术组织措施127310.4 3、成品保护措施129511、保证安全生产的技术组织措施132811.1 、建立健全安全生产保证体系132811.2 、制定安全岗位责任制133911.3 、建立安全各项制度136211.4 、施工用电安全措施137311.5 、施工机械安全措施137311.6、 架子工程安全措施13711.7 、“三宝”及“四口”防护措施13811.8 、施工道路安全防护措施13811.9 、分项工程施工安全防护工作138411.10、确保季节性安全施工的技术组织措施139512、保证文明施工、保护环境的技术组织措施141712.1 、文明施工各项措施141712.2、环境保护措施145113、确保工期的技术4、组织措施147313.1 、建立严格的施工进度计划检查制度147313.2 、组织措施148413.3 、制度措施149513.4 、材料及外加工构件的供应措施150613.5 、施工配合协调工作150613.6、 实行资金专款专用150613.7 、赶工措施150614、与建设、设计、监督单位的的配合152814.1 、同建设单位的配合152814.2 、同设计单位的配合152814.3 、同质量监督（监理）机构的配合152815、施工平面布置图15391、编制依据1.1xxxxxx施工图文件。1.2xxxxxx工程量清单。1.3 国家建筑工程质量验收统一标准GB50300-20131.4 5、国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.5 国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）1.6 国家屋面工程质量验收规范GB50207-20121.7 国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20101.8 国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20121.9 国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20121.10 国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20111.11 国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20101.12 国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20026、1.13 国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.14 国家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20111.15 国家工程测量规范GB50026-20071.16、工程应用的主要图集1.17、国家颁布的现行公路工程施工安全技术施工规程及国家、福建省关于安全生产、文明施工的有关规定。1.18、国家颁布的污水排放标准（GB18918-2002）规定。2、工程建设概况2.1、总体概况序号项 目内 容1工程名称xxxxxx2工程地址xxxxxx3建设单位xxxxxx4设计单位xxxxxx5监理单位xxxxxx6勘察单位xxxxxx7质量监督站xxxxxx8工程总承包xxxx7、xx9合同性质总承包合同10总建筑面积总建筑面积185850.672 平方米11合同工期500个日历天12合同质量目标符合工程施工质量验收规范合格标准2.2 、建筑概况序号项 目内 容1建筑功能服务用房及办公楼2建筑面积总建筑面积85850.672,其中地上建筑面积68498.222，地下建筑面积17352.450，建筑占地面积12127.6223建筑层数地下室一层；1#楼12层，2#楼11层，3#楼4层，4#楼5层。4建筑层高一层5.4m，二层5.1m，三层4.8m，四层4.5m， 五层以上1#、2#楼层高分别为3.6m和4m。5建筑高度本工程0.000标高相对黄海高程8.30m，建筑高度48、9.85米。6建筑耐火等级本工程1#、2#、3#、4#楼防火设计的建筑分类为一类高层综合楼建筑，主体消防等级为一级，耐火等级为一级，1类地下停车库，地下室耐火等级为一级。7抗震设防烈度7度0.15g8人防工程等级甲类核六级9外装修外墙装饰白色金属外墙挂板、白色外墙氟碳漆、铝合金百叶、玻璃幕墙、外装吊顶门窗工程普通铝合金超白钢化玻璃窗10室内装修楼地面工程金刚砂面层、防滑砖面层、水泥砂浆面层、花岗岩面层、玻化砖面层内墙装修白色防霉无机涂料墙面、白色涂料墙面、外墙涂料墙面、面砖墙面、花岗岩石墙面、水泥砂浆抹光墙面、铁皮、穿孔吸音复合板内墙面门窗工程中空玻璃窗、铝合金门窗、防火门顶 棚白色涂料喷涂、9、防霉腻子、白色防霉无机涂料、轻钢龙骨硅钙板、水泥砂浆、白色无机内墙涂料、穿孔吸音复合板电 梯本工程共设21部电梯，其中客梯9部，货梯2部，自动扶梯10部。11防水工程屋面防水本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，2道防水设防，平屋面工程防水材料选用合成高分子防水卷材及合成高分子防水涂膜；坡屋面工程防水材料选用合成高分子防水涂膜。卫生间1.5厚聚氨酯防水层（两道）防水涂料12建筑节能要求屋 面保温层为50厚半硬质岩棉板外 墙180煤矸石多孔砖2.3、结构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构采用高强预应力管桩基础主体结构本工程地下室为框剪结构，上部1#楼为框架剪力墙结结构，2#10、3#、4#楼为框架结构。2抗震等级抗震设防烈度所在地区的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.15g，设计地震分组：第二组；场地类别：类；特征周期Tg0.40sec抗震设防类别丙类3结构安全等级二级4钢材类别钢筋一级钢HPB3006、8、10二级钢HRB335三级钢HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25四级钢HRB5005钢筋接头形式钢筋直径22滚轧直螺纹套筒接头钢筋直径22绑扎、搭接焊、电渣压力焊6混凝土要求C35及以上混凝土应采用碎石级配，不能采用卵石代替。7混凝土强度等级1#：梁板混凝土等级：2层至7层为C30、8层至12层为C25、屋面为C25P6；柱11、墙混凝土等级：地下1层至3层为C45、4层至6层为C40、7层至9层为C35、10层至12层为C30。 2#：梁板混凝土等级：2层至7层为C30、8层至11层为C25、屋面为C25P6；柱混凝土等级：地下1层至1层为C45、2层至4层为C40、5层至7层为C35、8层至11层为C30。3#、4#：梁板混凝土等级：均为：C30；柱混凝土等级：地下1层至6层:C35、以上均为C30。地下室：底板承台及梁板混凝土等级：C35P8；D顶板梁板混凝土等级为C35P6；纯地下室柱混凝土等级：C35； 地下室外墙：C45P6；地下室内墙：C45；圈梁、压顶梁、过梁、构造柱等，特别注明外采用C20。基础垫层C12、15。8砌筑材料1、非承重的外围护墙采用180厚煤矸石多孔砖，不同业态分隔墙、设备机房隔墙、防火墙及楼梯间分隔墙采用180厚蒸压加气混凝土砌块，局部房间隔墙及管道井为90mm厚蒸压加气混凝土砌块，卫生间隔墙采用90厚煤矸石多孔砖；水泵房隔墙采用180厚煤矸石多孔砖，女儿墙采用煤矸石多孔砖，厚度同墙。2、墙身防潮层：在室内地坪下约60mm处做20mm厚1：2.5水泥砂浆内加5%防水剂的墙身防潮层。2.4、建筑设备安装概况、给排水工程概况序号项 目内 容1给水系统(1)水源：采用城市自来水，由两路市政给水管网设DN200管道引入区内供水，并在区内形成为环状供水管网，最低压力为0.28MPa，测试点13、的黄海高程为7.0。(2)给水系统在竖向上分三区：第一区为1-4层，由市政管网采用下行上给供水；第二区为5-10层，由1#楼办公部分变频泵组采用下行上给供水；第三区为5-12层，由2#楼出租办公变频泵组采用下行上给供水。供水压力：第一区为0.28MPa；第二区为0.63MPa；第三区为0.73MPa。地下水泵房内设置生活增压设备和二个合计36m生活用给水水箱，泵房黄海高程为3.5m，保证每个用水点给水压力不小于0.05MPa，入户管的给水压力不大于0.35MPa。2排水系统(1)采用雨污分流，生活污、废水经化粪池处理后排至小区的污水管道，雨水径屋面雨水斗收集后通过雨水立管排至小区的雨水管道。(14、2) 本工程的卫生间排水立管均设伸顶通气管，室内生活排水立管采用螺旋消音UPVC排水管，其支管和室内雨水立管采用UPVC排水管。(3) 埋地污水横管长度大于15m时增设清扫口；雨、污水悬吊管长度大于15m时增设检查口。(4) 排水系统及雨水系统安装完毕，需严格做好灌水及通水试验。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。3水压试验及竣工验收(1)给水、排水、雨水及水泵、设备等安装应进行全面的试验，以符合设计及国家有关规定。(2)所有排水管道及卫生洁具等安装应按国家有关规定、标准进行验收。、消防给水和固定灭火系统工程概况序号项 目内 容1消防给水(1)水源：采用城市市政消防水源。(2)采用两路15、DN200管接至区内，并在区内形成环消防状管网。市政接口供水最低压力为0.28MPa，测试点的黄海高程为7.0。2室内消防系统(1) 室内消火栓系统由地下室泵房内消火栓给水泵(一用一备)供水，水泵流量30L/s，扬程80m。系统不分区。(2) 室内消火栓系统布置成环状，每层消火栓布置均能满足火灾时任何部位有两股充实水柱到达，充实水柱10米。在每个屋面设有一个试验用的消火栓。(3)住宅采用暗装式室内消火栓箱，栓口直径65mm，麻质衬胶水带长度25m，水枪喷嘴口径19mm；手提式干粉灭火器两具；内径19mm，长度20m输水胶管、喷嘴口径9mm小口径水枪和转盘；远距离启动消火栓主泵按钮。(4)各层均16、按规范设一定数量磷酸铵盐干粉灭火器。3自动喷水灭火系统(1)本工程地下室的火灾危险等级为中危险级，喷水强度8L/minm2，作用面积160平方米。(2) 系统由设在地下室泵房内喷淋给水泵(一用一备)供水，水泵流量40L/S，扬程100m。(3) 地下室等无吊顶部分采用标准直立型喷头(型号为ZSTZ)；其余有吊顶部分均采用标准下垂型喷头。4报警装置报警阀湿式报警阀5水喷雾灭火系统(1) 柴油发电机房及小型储油间采用水喷雾灭火系统保护。设计喷雾强度20L/min.m，系统响应时间45s，持续喷雾时间0.5h。与喷淋系统共用消防水池及水泵。(2) 水喷雾喷头采用高速离心雾化型喷头，最不利点喷头的工作17、压力为0.35MPa。(3) 水喷雾灭火系统应设有自动控制、手动控制和应急操作三种控制方式。(4) 雨淋阀组应设手动应急操作阀，并可驱动水力警铃，阀组的电磁阀前应设过滤器。水喷雾喷头、配管及管夹均应接地，接地电阻小于16欧。6系统试压和冲洗及竣工验收(1)消防管安装完毕必须进行系统的试压和冲洗。(2)消防设备及管道安装全部完成后进行全面的调试，以符合国家有关规定及设计要求。(3)工程在竣工验收前，对消防水池（箱）、水泵流量、压力、消火栓、报警阀控制系统阀门、开关以及联动控制系统等应先进行调试运行，各项信号显示正常后方可进行验收。(4)以上均按国家有关规定、标准安装，按消防部门规定及验收规范如建18、筑给水排水采暖工程施工质量验收规范和自动喷水灭火系统施工及验收规范进行验收。、电气施工设计工程概况序号项 目内 容1负荷供电等级（1)消防设备用电、应急照明、走道照明、障碍照明、安防系统用电、客梯用电、排污泵及生活水泵用电、地下室类车库等均按一级负荷供电，其余按三级负荷供电。(2)为保证消防设备等一级负荷的供电，在地下室的发电机房设置柴油发电机组，当市电停电时发电机组应能在30S内自动启动。2供电电源(1) 1、本工程设有一个开闭所及一个变配电室。开闭所和变配电室均设于一层。开闭所为变配电室放射供电。变配电室按专用变要求设计。本工程各配电总箱的电源均引自变配电室，由该配电室采用低压电缆放射式供19、电。(2)电缆由地下室沿桥架或金属线槽敷设至各配电总箱。(3)电源电缆的型号、规格应根据上一级配电开关确定。3配电方式及线路敷设(1)消防设备采用专用的供电回路，其配电设备应有明显标志，消防用电设备的供电，应在其配电线路的最末一级配电箱处设置自动切换装置。(2)消防用电设备的专用配电线路的过负荷保护仅作用于信号，而不应切断电路。(3) 除图中注明外，照明、插座配电线路直接穿双面镀锌的紧定式钢管（系统图中以JDG表示，管径大于32的金属护管采用钢管）暗敷。电线或电缆在金属线槽内不得有接头、分支接头，由金属线槽引出的线路，采用金属管或金属软管保护，电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。(4)电力电缆均20、沿电缆桥架、金属线槽或穿钢管敷设，桥架线槽水平敷设时距地高度不低于2.5m，垂直敷设时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护（敷设在配电室、电气竖井等电气专用房间内时除外）。(5)金属线槽、电缆桥架等在穿越防火分区、穿过防火墙及防火楼板时，应设阻火封堵。(6)消防用电设备的配电线路均采用NH-YJV或ZC-YJV电缆在采取防火保护措施的封闭式金属线槽内敷设，或采用NH-BV、ZC-BV导线在封闭式金属线槽内或穿钢管敷设。当线路穿管暗敷设时，应敷设在不燃烧结构内，且保护层厚度30mm；当线路明敷设时，应穿金属管或封闭式金属线槽保护，并采取涂防火涂料等防火保护措施。当供给同一消防设备的两回路在同一金21、属线槽内敷设时，在槽内采用金属隔板将其分开。4接地保护与等电位联结(1)本工程低压配电系统的接地型式采用TNS系统，N线与PE线不得混接。(2)本工程防雷接地、保护接地及弱电接地共用基础接地网，接地网系利用基础(含承台、地梁)中二根不小于16主钢筋焊成良好的电气通路构成，工频接地电阻要求小于1，施工后需实测电阻值，否则需补打人工极。(3)变压器中性点应与接地装置引出的干线直接连接。不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。(4)本工程设总等电位联结，应将建筑物的PE干线、电气装置接地极的接地干线、金属管道（水管、煤气管、通风管等）、建筑物的金属构件22、等导体做等电位联结。住宅各卫生间做局部等电位联结，设LEB端子板，并应与卫生间电源的PE线用BV-12.5/PC16（全长穿管保护）连接。(5)本工程各弱电机房、设备机房（包括电梯机房）均做局部等电位联结，设LEB端子板，LEB端子板应与预留的楼层主钢筋连接。(6)所有电气设备外露可导电部分均应可靠接地，PE线不得采用串联连接。(7)金属电缆桥架、金属线槽及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相联结。5建筑物防雷(1) 1、本工程预计雷击次数大于0.25次/a，按第二类防雷建筑设防；建筑物电子信息系统的雷电防护等级为D级。(2)本项目设有屋顶接闪器、防雷引下线、接地装置等共同构成的防直击雷23、的外部防雷装置。(3)在建筑物地面层处，应将建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统、进出建筑物的金属管线进行防雷等电位连接。(4)因Dyn11型接线的配电变压器设在本建筑物内，应在变压器高压侧装设避雷器。(5) 3）在供电至屋面LPZ0B区用电设备的配电箱总开关电源侧装设级试验的电涌保护器，其电压保护水平不应大于2.5kV。(6)外墙内、外竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。(7)架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物处应就近用40x4镀锌扁钢与防雷的接地装置相连。被利用作为防雷装置的混凝土单根钢筋或圆钢其直径不应小于10mm。6火灾自动报警及联动控制系统(1) 本工程主要配电回24、路、地下室主要配电回路按规定设置漏电火灾报警系统，报警控制器设于消控室。(2)探测漏电电流、过电流等信号，发出声光信号报警，准确报出故障线路地址，监视故障点的变化。(3)储存各种故障和操作试验信号，信号存储时间不少于12个月。通过通讯接口同报警联动主机联网，当漏电电流达预定值时可通过报警联动系统输出输入模块切断漏电线路(仅限于非消防线路)上的电源，并显示其状态。显示系统电源状态。7访客电话系统(1)弱电系统仅进行管线预留。配套用房和办公内每套设有一套弱电过线箱，将有线电视、宽带网络、电信接口预留于箱内。弱电过线箱底边距地0.3米暗装，出线和终端详二装。各弱电系统管线施工要求详见管线图。(2)有25、线电视终端用户电平设计值为684dB 。(3) 有线电视、宽带及电信系统竖直干线电缆沿线槽在弱电竖井内敷设，各层水平电缆沿线槽敷设。3、施工部署3.1、工程目标、工期目标按合同约定的工期完成，总工期为424日历日。、质量目标(1)地基与基础、主体结构一次验收合格率100%； (2)建筑节能分部一次验收合格率100%； (3)单位工程一次验收合格率100%，并满足合同规定的要求； (4)本工程质量达到工程施工质量验收规范中规定的合格标准。、安全文明目标(1)杜绝重大伤亡事故，重伤事故频率控制在0.1以下, 轻伤事故频率控制在15以下；(2)工程项目应确保安全、文明达标； (3)建筑起重机械运行确26、保安全；(4)工程项目确保安全、文明双达标，争创市级安全文明优良工地。、环境目标(1)施工现场粉尘：降低粉尘的产生和排放，确保施工现场能见度50m以上； (2)施工噪声：降低噪声的产生，施工现场场界噪声符合建筑施工场界噪声限值 （GB12523-90）的规定； (3)施工现场污水排放：沉淀后集中排放，污水综合排放主要控制指标符合标准（GB8978-1996）的要求； (4)施工现场固体废弃物：分类管理，集中存放，定时清运； (5)CI：达标率100%。3.2、项目部组织结构及职责为确保优质、高效地完成本工程施工任务，我公司组织工程项目经理部，成立以项目经理为首的项目班子，实行项目经理责任制，由27、项目经理、技术负责人等组成项目管理班子，对本工程进行组织施工，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，全面履行与建设单位签订的施工合同。、项目部组织结构、项目部主要管理人员职责（1）项目经理职责：1).负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。2).严格贯彻执行国家的技术规程、施工规范和质量标准，确保工程质量和进度达到合同要求。3).工程开工前根据工程特点组织项目部人员编制项目质量计划，确保制订的计划具有可操作性。4).负责主持施工组织设计的编写工作，并组织实施。5).依据施工任务安排进度，组织有关人员编制项目劳动力使用计划，并报公司有关领导审批。6).参与公司对项目部劳务工程分28、包合同的洽谈，劳务分包方进场后，应指派安全员对其进行治安、保卫、消防、安全、法制、文明施工等教育，审核其“四证”手续是否齐全，并发给临时出入证，填写公司职工入场三级安全教育登记表。7).组织项目部人员监督、管理劳务分承包队伍的质量、进度、安全生产以及定期培训等工作。并在工程结束时对劳务分包方工作进行考核、评审，结果填入劳务分承包项目完成情况考核表，并报送公司经营部备案。8).工程开工前组织项目部全体成员认真学习设计图纸文件，参照规范和标准，收集相关的图集等技术资料。9).如项目出现重大质量波动，负责上报公司的技术主管人员，参与评审和确定必要的措施，经公司总工审批后予以具体实施。10).根据合同29、总工期的要求，组织编制工程总进度计划和分阶段进度计划（年、季、月），每周召开一次协调会，检查完成情况并制定下周计划。11).组织项目部每旬进行一次安全文明施工管理自查工作。12).项目竣工具备初验收条件时，应向公司分管领导报告，协助公司工程部填写竣工报告与组织验收。13).负责参与施工中不合格产生原因的调查、纠正和预防措施的实施。14).工程验收合格移交时在竣工验收证明书上签字确认，办理工程正式移交。（2）技术负责人职责：1).对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量符合性负责。2).参与组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书，处理施工方案更改问题。3)30、.负责向项目施工管理人员进行图纸、施工组织设计交底，组织施工员向班组进行技术质量安全交底。4).负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的发放、使用、学习工作。5).组织测量放线、技术复核、协调设计文件的更改，对重大设计变更上报公司总工和技术科处理。6).审核物资采购计划，组织检验和试验,保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装；负责处理对外委托检验和试验问题；7).组织项目部管理人员做好施工记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，工程竣工上交技术科审核和存档。（3）施工员职责：1).对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。2).负责对现场进行勘察，对现场水、电31、道路、临时设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。3).参与编制施工组织设计(施工方案)、作业指导书。4).负责向班组作技术、安全、质量交底，下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况。5).负责施工测量定位、放线、沉降观测、技术复核、隐蔽验收。6).熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行；负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更洽商和标识。7).明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控；负责处理施工方案更改事宜。8).负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识、记录及其标识物的管理。9).参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项32、分部和单位工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识。10).负责施工过程不合格品的标识记录、 隔离并报有关部门和人员；11).制定成品保护措施计划，发现问题及时提出整改要求，规定整改措施，明确责任和期限。12).负责测量器具的使用管理。13).认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目。（4）质检员职责：1).负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。2).坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题； 3).参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映。4).建33、立质量台帐，协助施工员做好质量内业资料和建档工作。6).搞好质量检验中的统计工作。7).负责质量检测器具使用管理。8).认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目，负责工程质保资料的检查、审核。9).协助并参加各种质量检查、 质量审核及其分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。（5）材料员职责：1）对工程使用材料按计划进行采购，对材料的质量、数量进行验收，确保工程所用的材料的质量符合要求。2）做好材料进出场、使用的记录，配合试验员的材料检测工作，配合施工员、班组对材料的使用，配合安全员做好材料的现场子堆放，确保材料堆放整齐有序。 3）对施工中因材料质量问题引起的工程质量事故，负主要34、责任。（6）安全员职责：1).负责项目部的安全生产、劳动保护工作，落实质量体系的有关要求。2).贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。3).认真做好安全施工的宣传、 教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。4).深入施工现场， 掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时反映情况。5).有权制止违章作业， 有权抵制或越级上报违章指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。6).认真填写记录，并做好收集、整理、编目、贮存、保管、查阅、归档等管理工作。7).参加或接受安全检查、质量审核，制定或落实有关纠正和预防措施。（7）预算员职责：1).对工程已完成的项35、目进行统计，向项目部、公司汇报工程进展，分析将要施工的工程量、材料用量、劳务要求和机械设备需用量，为工作计划作好准备。2).做好工程的成本计划和核算工作。协同施工员对计划执行情况进行检查，及时调整，并向项目经理反馈计划完成情况，对施工成本、工期完成起参谋指导作用。（8）内业管理员职责： 1).及时收集、整理内业资料。2).认真检查资料的来源、技术指标、提供时间等是否符合要求。3).竣工验收提交公司需要的内业资料和档案馆要求归档的施工技术资料。4).内业资料要做到及时、齐全、真实、有效。3.3、施工流水段划分本工程工作面狭窄，施工难度大，地下室面积较大，工期比较紧张。为了保证基础、主体、装饰装修36、均有充裕的时间施工，确保如期完成施工任务，施工部署原则如下：（1）在地下室施工阶段，拟以后浇带分界流水施工，划分A区、B区、C区、D区、E区、F区、G区、H区、I区、J区共十个施工段，如下图所示。地下室施工阶段，拟按以下施工布署：投点放线土方开挖砖胎模砌筑及回填垫层及找平防水及保护层底板钢筋绑扎及安装止水钢板、挂模底板混凝土浇注墙柱钢筋安装墙柱及顶板梁板模板安装顶板混凝土浇注（2）上部结构以各幢为施工段，主体和安装、主体和装修、安装和装修立体交叉流水施工。（2）本工程装修阶段以各幢为区段作业面进行，外墙装修、室内墙面和天棚、楼地面三个分项工程施工作业同时进行。施工方法采取自下而上和自上而下相结37、合，先室外后室内。3.4、检验批划分序号分部工程子分部工程分项工程1地基与基础有支护土方排桩、降水、排水、喷射砼、土方开挖桩基高强预应力管桩混凝土基础模板、钢筋、混凝土地下防水防水混凝土、涂料防水层、细部构造2主体结构混凝土结构模板、钢筋、混凝土、现浇结构砌体结构填充墙砌体3建筑装饰装修地面细石砼面层、水泥砂浆面层、地砖面层、玻化砖面层抹灰一般抹灰门窗铝合金门窗安装、特种门安装饰面砖（板）饰面砖粘贴涂饰水性涂料涂饰细部护栏和扶手制作与安装4建筑屋面卷材防水屋面找平层、卷材防水层、保温层、细石砼保护层、细部构造、5建筑节能/墙体节能工程、屋面节能工程、门窗节能工程6建筑给水、排水室内给水系统给水38、管道及孔件安装、室内消防栓系统安装、给水设备安装、管道防腐室内排水系统排水管道及孔件安装、雨水管道及孔件安装卫生器具安装卫生器具安装、卫生器具给水孔件安装、卫生器具排水管道安装室外给水管网给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室室外排水管网排水管道安装、排水管沟与井池7建筑电气电气照明安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和照明配电箱（盘）安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，插座、开关，建筑照明通电试运行防雷及接地安装接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装8智能建筑39、通信网络系统通信系统、有线电视系统安全防范系统电视监控系统、出入口控制系统9通风与空调送排风系统等风管与配件制作、风管系统安装、风机安装、系统调试等10电 梯甲方自行分包各分项工程检验批按楼层、变形缝及规范相关规定划分。4、施工准备工作4.1、技术准备、建立测量控制网项目经理部在与建设单位办理好现场交接手续后，根据建设单位或监理单位提供的定位轴线和高程基准点，建立测量控制网。基于本工程特点采用以下几种测量仪器来确保测量精度：配备全站仪、经纬仪用于轴线控制，水准仪用于沉降观测及高程控制；配备铅垂仪用于垂直度控制。、施工所需技术资料准备根据本工程的特点，项目部必须配备建筑工程施工质量验收统一标准G40、B50300-2001及与其配套的各项施工质量验收规范、施工工艺标准、建筑工程施工质量评价GB/T50375-2006等技术资料。、施工方案编制计划根据工程的特点，按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2 001表要求的编制施工方案和相关管理制度，本工程计划编制如下施工方案：(1)临时用电施工方案；(2)塔吊安拆施工方案；(3)施工电梯安拆施工方案；(4)模板工程施工方案；(5)钢管脚手架施工方案；(6)临时设施规划方案；(7)安全文明施工方案；(8)施工现场应急救援预案。、试验检验工作计划本工程检验试验项目计划如下： .1、钢材出厂合格证及进场检验报告 钢材进场后的抽样检验的批量应符41、合下列规定：钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一检验批。.2、 焊接及机械连接出厂合格证及进场检验报告(1)凡采用焊接或机械连接的受力钢筋均应有力学性能检验告，其被连接母材质量检验结果均须符合设计及有关标准、规范及规程的规定。(2)其检验批量应符合下列要求：1).钢筋电渣压力焊和钢筋电弧焊，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批，不足300个仍按一批。2).钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批，当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100，验收批的数量可为1000个接头（现场安装同一楼42、层不足500个或1000个接头时仍按一批）。.3、水泥出厂合格证及进场检验报告(1)本工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证，合格证备注栏中填明单位工程名称及使用部位、进场数量。(2)水泥检验应按批进行，按同一生产厂家，同一强度等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，以200t（袋装）为一批，每批水泥抽样不少于一次。.4、砖、砌块出厂合格证及进场检验报告(1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合烧结多孔砖GB13544、烧结空心砖和空心砌块GB13545和蒸压加气砼砌块标准的要求。(2)砌墙砖应以同厂家、同规格15万块为一批，43、蒸压加气砼砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。.5、砂、石进场检验报告(1)砼用砂、石及砂浆用砂应有检验报告，同时砼用砂、石还要符合普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52、普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53标准要求。(2)砂、石应按同产地同规格分批检验，以400 m3为一批。.6、外加剂出厂合格证及进场检验报告(1)混凝土外加剂、泵送剂应以同厂家、同品种一次供应10t为一批，不足10t按一批进行检验，每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀。(2)砂浆、砼防水剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t按一批进行检验，44、每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂，同一批号的产品必须混合均匀。.7、隔热保温材料出厂合格证及进场检验报告(1)本工程保温隔热材料设计为：屋面选用25mm挤塑聚苯乙烯板，外墙体采用蒸压加气砼砌块。材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。(2)进场后需要进行检验项目必须包括：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。同厂家生产的同品种、同批次的进场材料应至少抽查六次样品送检测机构进行检验。.8、防水材料合格证及检验报告(1)本工程屋面防水材料选用1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材；卫生间地面采用水泥基聚合物弹性防水涂料。防水45、材料必须有出厂合格证和进场复验报告。(2)沥青防水卷材：大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷 ，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。.9、铝合金门窗出厂合格证及进场检验报告(1)铝合金门窗进场时应对规格、外观及规格等进行验收，包装应完好，应有产品合格证书和附件出厂合格证。(2)铝合金窗的“三性”检测报告包括气密性能、水密性能、抗风压性能。.10、砂浆试件抗压强度试验报告(1)砂浆试件取样留置应满足下列要求：1).每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少取样一次46、。2).建筑地面工程水泥砂浆强度试件，按每一层（或检验批）不应小于1组，当每一层（或检验批）面积大于1000m2时，每增加1000 m2应增做一组试件，剩余不足1000m2的按1000m2计。当配合比不同时，应相应制作不同试件。3).同盘砂浆只应制作一组试件。.11、混凝土试件抗压强度试验报告(1)结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1).每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2).每工作班拌制同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3).商品混凝土每浇注不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一47、次； 4).建筑地面工程混凝土强度试件每一层（或检验批），每1000m2取样不得少于一次，每增加1000m2应增取一次，不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时，亦应相应增加制作试件取样次数。 5).每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。.12、混凝土抗渗试验报告对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土取样与试样留置应符合下列规定：预拌混凝土当连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于二组试件，且每部位（底板、侧墙）的试件不少于二组，当每增加250500m3混凝土时，应增加二组试件，当混凝土增加量在48、250m3以内时不再增加试件组数。.13、见证检测报告(1)建筑工程中涉及结构安全的试块、试件和材料应在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门资质认可的对外检测单位进行检测。(2)涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30。(3)下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：1).用于承重结构的混凝土试块；2).用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3).用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4).用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；5).用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；6).用于承重结构的混凝土49、中使用的掺加剂；7).地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；8).国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。.14、混凝土结构检验(1)混凝土强度检验1).对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体的混凝土强度检验。对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。2).同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。(2)钢筋保护层厚度检验本工程结构钢筋保护层厚度检验计划采用非破损检测方法，委托有相应资质的试验单位50、进行检测。1).对涉及混凝结构安全重要部位应进行结构实体的钢筋保护层厚度检验。检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。2).钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量应符合下列要求：钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50。3).对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代51、表性的部位测量1点。、样板制作计划施工班组及分包队伍必须在样板施工前接受项目技术负责人组织的技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收规范。在分项工程施工前，由施工组长根据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班组长、施工日期等。样板未通过验收前不得进行下一步施工。、深化施工图纸、规范图集等(1)开工前，项目部组织全体施工管理人员认真学习设计图纸和文件，对照规范和标准，收集相关的图集等技术资料。(2)在充分熟悉设计图纸及相关文件后，进行图纸自审和会审，以及各专业施工图纸的协调工作。(3)对52、参与项目实施及过程控制的所有管理人员进行技术规范、标准、操作规程、作业指导书等的学习和培训。对参与新技术、新工艺、特殊结构等人员进行专门的培训和考核，建立和完善技术交底制度。(4)综合熟悉图纸、现场踏勘、自会审过程中的有关纪要和认识，着手编制施工组织设计。4.2、场地准备、施工场地按照施工总平面布置规划，搭设办公室、食堂、仓库、厕所等临设。所有场地内的材料堆场的地面均作硬地处理，散体材料应加设围护。、场内临时道路按照施工总平面布置留设场内道路，路面采用15cm厚C20素砼浇筑。、施工用电根据本工程情况和施工进度计划，以及所采用的施工机械设备，进行施工用电计算。施工用电量详见施工现场临时用电方案53、。、施工用水根据工程量和施工进度计划，进行施工用水量计算，施工临时用水设计详施工平面布置。(1)施工高峰用水量(施工生活区设于场外，本项目只需计算生产区生产用水与生产区生活用水)： q1施工用水总量；k1未预计的施工用水系数，本工程取1.10；k2用水不均衡系数，本工程取1.5；Wa每台班实物量，本工程预计施工高峰期冲洗模板8000 m2；砌砖200m3(本工程主要采用商品混凝土，故以上的数据是施工中可能出现的最高用量)。(2)施工现场生活用水 (3)现场消防用水 由于现场人数不超过5000人，且现场面积在25hm2以内，所以现场消防用水q5取10L/s。(4)现场用水总量 Q=q1+q2=154、.77+0.36=2.13L/s 12mm），水平段每段长度不宜8m，以利绑扎。d.剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。e.剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2l（l为钢筋锚固长度）。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下行水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。若搭接采用焊接时应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）的规定。f.剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接。g.剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。当剪力墙端部有翼墙或转角55、墙使，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度不宜小于15d。在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。h.剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋，箍筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于150mm。在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内，应设置间距不大于150mm的箍筋，箍筋直径与该连梁跨内箍筋直径相同。同时，门窗洞边的竖向钢筋应按受拉钢筋锚固在顶层连梁高度范围内。i.混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体混凝土浇筑时派专人看56、管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。(3)柱钢筋绑扎1).工艺流程：a.剔凿柱混凝土表面浮浆弹柱子线修理柱筋套柱箍筋安装竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2).套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。3).安装竖向受力筋：柱子主筋接头面积百分率应符合设计要求。4).柱箍筋绑扎：a.按划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b.箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置57、，并绑扎牢固。d.本工程抗震设防列度为7度，其柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。e.柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。f.柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱箍筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外箍筋上）以保证箍筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在梁内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。(5)梁钢筋绑扎1).工艺流程： a.模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定58、穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎b.模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再放入模内）：在主次梁模板上口铺横杆数根画箍筋间距在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁下层钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎2).在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3).先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。4).框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入59、中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5).绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。6).箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。7).梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。8).在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。9).梁筋的连接：梁的受力钢筋直径d22mm时，按设计要求采用直螺纹套筒连接；d250C250C250CC30120960、0C309060混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。局部厚度圈套时先浇深部混凝土，24h后浇上部混凝土。振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动捧应在坡脚与坡顶处插振。振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50cm左右，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。混凝土浇筑终了以后34h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抺61、压。混凝土的浇筑温度按施工方案控制，以低于250C为宜，最高不得超过280C。间断施工超过混凝土的初凝时间时，应待已浇混凝土具有1.2N/mm2以上的强度后才允许继续浇筑混凝土。混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行润湿，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量洒水浇透。5).混凝土的表面处理处理程序：初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜终凝前1-2h掀膜二次抹压覆膜混凝土表面泌水应及时引导集中排除。混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为24cm的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抺子轻轻拍平。四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。当施工面积较大时可分段进行表面处理。混62、凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。6).混凝土的养护采用砖侧模时在混凝土浇筑前宜回填完毕。浇水养护混凝土：混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水厚度不少于80mm。混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于7d，使用其他水泥不少于14d，炎热天气适当延长。养护期内混凝土表面应始终保持温热潮湿状态，对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护；但气温低于50C时，不得浇水养护。8).拆模本工程承台、基础梁及底板采用砖模，不需要拆模。9)施工缝、后浇带与膨胀加强带混凝土施工除预留后浇带外尽可能不再设施工缝，遇有特殊情况必须设施工缝63、时应按后浇缝处理。施工缝、后浇带均应用钢板网或钢丝网支挡。如支模时，在后浇混凝土之前应凿毛清洗。后浇缝使用的遇水膨胀止水条必须具有缓胀性能，7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。膨胀止水条应安放牢固，自粘型止水条也应使用间隔为500mm的水泥钉固定。后浇带和施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物、润湿，水平缝刷净浆再铺1020mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷界面剂，并随即浇筑混凝土。后浇缝与加强带混凝土的膨胀率应高于底板混凝土的膨胀率0.02%以上，且混凝土强度等级应提高5MPa。后浇缝混凝土浇筑时间应符合设计及相关规范要求。膨胀加强带两侧各挂设孔径5mm*5mm的钢丝网，与板梁钢筋绑扎牢固，防止两侧砼流64、入加强带，浇筑顺序是以膨胀带为中心，从两侧逐步向膨胀带方向浇筑，最后再浇筑膨胀带砼，膨胀带的砼与带外两侧砼应基本同时浇筑，待砼面标高一致后同时振捣。10)质量标准主控项目a.防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。b.防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：现场制作试块送检。c.防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、加强带、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：肉眼观察和检查隐蔽工程验收记录。d.补偿收缩混凝土的抗压强度、抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。检验方法：现场65、制作试块进行膨胀率测试。e.防水混凝土的含碱量应符合规范要求。检验方法：检查各种原材试验报告，配合比及总含碱量计算书。一般项目a.防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法：观察和尺量检查。b.防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。c.防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为mm。检验方法：尺量和检查隐蔽工程验收记录。d.底板结构允许偏差（mm）：序 号项 目允许值1轴线152标高103电梯井长宽对定位中心25，04表面平整 85预埋件中心66、106预埋螺栓5 检验方法：尺量检查、地下室防水工程本工程地下室防水做法是添加高效防水剂或抗裂防水剂的刚性自防水混凝土，在房间内侧加刷2mm厚高分子防水涂膜。(1)进场检验按设计要求采购所需的合格材料，材料进场时应提供出厂合格证明，并按规定进行现场抽样送检，合格后方可使用。(2)施工准备1).准备好料桶、电动搅拌器、刷子、拭布、滚筒等必要的施工机具。2).本工程拟采用双组分防水涂料，配置前将甲、乙两种组分搅拌均匀，严格按照厂家提供的材料配合比拌制。每次配置数量应根据每次涂刷面积计算确定，并在操作时间内用完。4).对已施工的基层进行质量检查验收，不得有空鼓、开裂，表面平整度每2.0m不得有大于367、mm的凹凸。3).基层表面要清扫干净无松散附着的浮尘。(3)涂刷防水涂料1).用辊子、刷子将胶浆均匀涂刷于处理好的底板上，分三次涂刷，每次0.7。2).涂刷防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。3).涂刷应按顺序倒退方式涂刷，涂层干燥前严禁上人踩踏走动。(4)做完一层后，必须等待其略为干固后（刚好不粘手），再做第二层，一般需1-3小时。如超过24小时，或涂层已经固化，在其上面涂刷第二层时，必须先用清水进行重新湿润。(5)收头处理所有涂膜收头均应进行多遍涂刷处理，以确保其密实稳固，压边宽不得小于40mm。(6)防水涂料施工注意事项 1).拌好的浆料必须在规定时间内用完，超过规定时间或已经发硬的不能68、使用。2).防水基层一经发现出现有强度不足引起裂缝应立刻进行修补，凹凸处也应修理平整。3).每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为40，施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100，接涂前将甩槎表面处理干净。4).严格控制防水涂膜层的分遍涂刷厚度及间隔时间，涂刷应厚薄均匀、表面平整。5).外侧墙防水涂料施工后，应尽快进行保护层施工，在平面部位的防水涂层，应经一定自然养护期后方可上人行走或作业。6).涂刷顺序应先做转角处、穿墙管等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。5.3、主体结构工程、钢筋工程主体结构钢筋进场检验、加工、连接、绑扎位置控制及保护措施等严格参照地下室钢69、筋工程内容。、模板工程主体结构模板工程施工工艺等应严格执行模板工程施工专项方案。、 混凝土工程主体结构混凝土工程施工工艺等除参照地下室混凝土工程内容外，尚应按以下控制混凝土工程施工质量。.1、材料控制(1)本工程采用商品砼，应控制好砼的坍落度。与砼搅拌站签订供应合同，对原材料、砼坍落度、初凝时间、砼罐车在路上运输等作出严格要求，确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工需要。(2)为了保证砼浇筑时不出现泠缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求。(3)采用砼搅拌罐车运送至现场，具体罐车配备数量要经计算，要求满足现场砼浇筑速度，并保证不压车。每次砼浇筑均以砼输送泵进行施70、工。(4)为保证预拌砼供应及时，确保现场砼工程连续施工，项目部指定专人负责预拌砼搅拌站的协调工作。.2、对现场砼的要求(1)现场收料人员认真填写预拌砼小票，详细记录每车砼进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析砼在供应过程中其质量是否能得到有效保障。(2)砼浇筑前采用项目自己设计制定的砼申请小票和砼各专业会签制度，作为砼浇筑各分项质量进行验收和向砼搅拌站传递砼浇筑技术指标的凭证。(3)对到场的砼实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测，砼工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌砼坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如坍落度不符合要求，退回搅拌站，严71、禁使用。.3、对砼的试验管理在砼施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达到同类所有样品的30%以上。对砼强度的检验，以在砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据，对涉及结构安全的重要部位，在监理工程师见证下，由项目技术负责人组织进行结构实体检验。承担结构实体检验的试验室具备相应的资质。现场设标养室，现场砼的试验内容有：(1)试验工具：相应数量的砼抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。(2)坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入砼，每层用标准棒插捣数次，刮平顶面砼，按规定方法提桶、测量、记录。72、(3)砼试块制作：试块制作在浇筑地点进行。结构施工中按每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比砼制作试块，三块为一组，同条件养护两组。试块振捣采用小型振捣振实，抹平并应及时在试块表面临时写明部位、制作时间、强度等级标识，并及时填写试块试验表格。(4)试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季防冻。(5)同条件养护试件在达到等效养护龄期时送试验室进行强度试验。.4、主体结构砼振捣施工(1)剪力墙、柱砼施工剪力墙、柱砼分层浇筑，首先在底部浇筑3050mm同配比的减石子水泥砂浆，73、以避免烂根现象。用标尺杆控制分层高度，每层500mm。墙体砼分层连续浇筑到板底，且高出板底30mm（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿20mm，使之露出石子为止）。墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理。振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼50mm为宜，做到快插慢拨，振捣密实。对于洞口过梁钢筋较密处，用30型小棒均匀振捣。振捣时间以砼表面出现浮浆、不再下沉为止，时间宜为20秒左右。振捣棒不得触及模板钢筋预埋管件。砼浇筑时，模板和钢筋班组应设专人看护模板、钢筋有无位移、变形，发现问题及时处理。梁板砼与柱砼强度等级有区别时，先浇筑柱头处砼，在柱砼初凝前再浇筑梁板砼，并加强砼的振捣和养护。(2)楼板砼施工74、楼板砼要求随铺随振随压，在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理。(3)楼梯砼施工梯段砼宜自下而上浇筑，先振实底部砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。(4)砼施工缝留置墙体施工缝设在门洞过梁跨中1/3区段，墙体水平施工缝留置顶板底以上5mm处；梁板留置在跨中1/3处；楼梯施工缝留置在休息平台的跨中1/3范围之内。、砌筑工程.1、 材料要求(1)180厚及90厚煤矸石多孔砖用于内外填充墙），品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。(2)水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5级普通硅酸盐水泥75、或矿渣硅酸盐水泥。(3)砂子：中砂，配制M5混合砂浆的砂子含泥量不超过5，使用前用5mm孔径的筛子过筛。(4)掺合料：掺用石灰膏配制混合砂浆，一般亦可掺用优质粉煤灰，严格按试验室配合比配制。(5)其它材料：砼预制块、墙体拉结钢筋及预埋件等。.2 、主要机具主要有冲击钻、砂浆搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。.3 、作业条件(1)砌筑前，楼层面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。(2)基础土方回填完毕。(3)已办理地基与基础及砼主体结构工程验收手续。(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已76、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜，并办好预检手续。(5)砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。(6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比，准备好砂浆试模。(7)随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。.4、填充墙与主体结构连接要求(1)填充墙严格按建筑施工图放样，不得随意更改。(2)填充墙沿框架全高每隔400mm设26拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5，且不小于700mm；墙长度大于5m时，应在墙中增设构造柱使柱间墙长度小于5m；当墙厚100mm 且2.5m 砌体高度100mm且砌体高度4m时，墙体半高处应按设计要求设置沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁。(3) 填充77、墙在梁或板的底部位处须斜砌，倾角75。且应在下部平砌墙体砌完7天后再砌筑，砌筑时应砂浆饱满逐块顶紧。.5、施工工艺(1)工艺流程作业准备砌体材料浇水砂浆搅拌砌墙验收。(2)砌体材料浇水湿润块材砌筑前适量浇水湿润是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。根据煤矸石多孔砖的吸水、失水特性，其合适的含水率分别为：空心砖宜为1015；煤矸石多孔砖的含水率宜为35，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15。煤矸石多孔砖原材料应符合地方标准DBJ13-29-2006。(3)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂控制在5以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。(4)外填充墙砌筑78、的其它注意事项：1) 外填充墙采用190厚煤矸石多孔砖，M5混合砂浆砌筑。2).墙身防潮设在室内地坪以下-0.06M处，采用20厚M10水泥砂浆掺5%高效有机硅防水剂，做法详03J930-1。3).过梁做法详闽标2002J28。其余门窗顶未达到框架梁底者、洞口宽1000mm以下者，采用钢筋砖过梁，内配310两端伸入墙体250mm；采用钢筋混凝土过梁详结施说明。4).当门洞口紧靠柱边侧时，应在柱边相应位置预留出钢筋，根数规格同过梁，伸出500mm与过钢筋焊接。5).所有墙柱的阳角均做1：2水泥砂浆护角线高2000mm，做法详闽85J101（贴面砖等硬质材料除外）。6).所有砖墙端部宽度仅200m79、m而无转角时，均需加设钢筋混凝土构造柱，断面200200mm配筋详结施。7).填充墙砌筑砂浆要饱满，在墙顶用承重空心砖侧砖封砌，防止外墙渗漏。加气混凝土的墙顶做法详闽标2002J28。8).所有内墙变形缝详国标04CJ01-2，所有外墙变形缝详国标04CJ01-1。9).煤矸石多孔砖墙体根部砌二皮MU10承重多孔砖（19019090mm），煤矸石多孔砖墙体粉刷前应刷专用界面剂，煤矸石多孔砖与不同材料的界面、接缝处，应用钢丝网片加强，防止开裂；其它两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网，防止裂缝，钢丝网每侧的搭接宽度不小于300mm。(5)非承重空心砖内隔墙：由于本工程均为框剪80、结构，砌体工程只起围护作用，墙体不承重，砌体一般采用全顺砌法。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm也不应大于12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂81、浆。(6)留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。(7)砼预制块和预留孔洞：砼预制块预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.22m每边放3块；高23m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。砼预制块要提前做好防腐处理。门窗安装的预留孔，硬架支模，管道均应按设计预留82、孔洞，不得事后剔凿。(8)构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每400mm设置26水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1000mm。.6、质量标准(1)主控项目1).砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。(2).一般项目1).填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间83、。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 表.1项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2).蒸压煤矸石多孔砖砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填84、满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80%煤矸石多孔砖水平90%垂直90%3).填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表.2的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。4).填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5).填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压煤矸石多孔砖搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检85、验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。6).填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。蒸压煤矸石多孔砖砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7).填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。.7、 成品保护(1)墙体拉结筋，抗震构造柱86、钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(2)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。5.4、装修工程、施工顺序与技术措施(1)装修区段划分本工程建筑的装修按各栋号分三个区段进行，即：外墙装修、内墙面和天棚、楼地面。施工方法采取自下而上和自上而下相结合，先室外后室内，先湿作业后干作业，分区段平行流水与主体结构交叉组织施工。(2)施工组织方法1).由于本工程是群体建筑，装修量大、工期紧、投入劳力、工序工种多，因此须加强组织领导统一指挥，统一调配及时解决施工中存在的问题。2).以总进度计划为依据，土建水电应密切配合，材料供应及时跟上，相互配合协87、作，确保施工顺利进行。3).加快装修工种进度，将整个工程分栋分区组织专业工种，流水施工、根据各班组技术力量和特长合理分配工作，在保质保量前提下，快速完成施工任务。(3)施工顺序1).主导流水线主体结构验收砌体围护工程水电管线预埋抹灰湿作业室外装修室内装修踏步、平台、明沟、散水、道路等2).楼内装饰施工顺序先整体后楼面，先房间后走道，先湿作业后干作业、先基层后面层、先水电试运转后油漆、灯具安装。3).外装饰施工顺序外墙装饰从主体工程结束，窗框安装完成后，自上而下进行。(4)技术措施1).主体结构的尺寸、标高精确度，直接影响到装修工程施工质量，在主体结构施工阶段，应制定高精度的标高及轴线传递措施，88、确保主体结构标高及轴线的准确。2).装修工程要坚持按标准要求和样板先行原则进行，严格“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法，预先定标准、定样板、定材料、定作法，进场材料半成品和加工品应实行验收手续，样板达到优质后，才可全面展开工作。3).所有装修工程必须统一配料，做到颜色均匀一致，同一墙面、同一房间的颜色，规格必须统一。、内墙面、天棚工程.1、内墙面、天棚抹灰工程(1)基本规定1).内墙、天棚抹灰砂浆和刮腻子层必须符合设计要求。2).材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。3).各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。4).相关各89、专业工程之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。5).施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。6).施工过程应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。(2)质量要求1).普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。2).高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。(3)材料要求1).水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用32.5级以上同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产90、品。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，并验收合格证。2).砂：采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。(4)主要机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺等。(5)作业条件1).主体结构必须经过相关单位检验合格。2).抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门91、窗框加以保护。3).将混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用13的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。4).配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。5).对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。6).抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防92、水措施。7).抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。8).抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。(6)施工工艺1).工艺流程 2).操作工艺基层清理a.砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。b.混凝土基体：按设计要求内外墙均涂刷界面剂。浇水湿润一般在抹灰前一天，用胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩、确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层93、厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。墙面水泥砂浆找平层一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全94、面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用114水泥砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。刮腻子面层(7)质量标准1).主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰闪基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。一般抹灰材95、料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理相应或相应单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。2).一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：a.普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝96、应清晰。b.高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手摸检查。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。抹灰总厚度应符合设计要求。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴97、阳角方正3用直角检测尺检查4分隔条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查.2、顶棚吊顶工程(1)施工准备：2).材料要求：纸面石膏板或矿棉板吊顶面层涂饰必须色泽一致，表面平整，集合尺寸误差在允许范围内。 2).作业条件：吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。吊顶工程在施工前应熟悉现场。施工前按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。检查材料进场验收记录和复检报告、技术交底记录。3).主要施工器具：电锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机、98、受锯、钳子、螺丝刀、线坠、钢尺、钢水平尺等。(2)施工工艺：1).轻钢龙骨安装工艺流程 弹线-固定吊杆-安装大龙骨-按标高线调整大龙骨-大龙骨底部弹线-固定异形龙骨-装横撑龙骨。放线：放线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。 a.吊顶标高线：一般是弹到墙面或柱面上。 b.龙骨布置线：一般必须弹到楼板下底面上。 c.吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断面大，刚度好，那么吊杆的间距可相应大一些。如果在实际工程中使用非标准龙骨配件，那么龙骨的断面及吊杆，均应经过受力计算后方能确定。吊杆的位置与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。 固定吊杆：吊杆的选择，应根据吊顶的99、形式灵活处理。可用钢筋，也可用型钢一类的型材。如果选取用标准图集，吊杆的规格及固定方法已经计算，只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。选用与设计吊杆，主要是安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。只有这样，才能做到安全、实用。在隐蔽式装配吊顶中，吊顶本身质量的大小，是否上人或有其他活荷载，是决定吊顶的关键因素。本身质量大，再有一定检修荷载，在固定方法上，以起码承受使用的荷载为准则。吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。a.吊杆与结构的固定:在吊点的位置，用冲击钻钉打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。b.吊杆与龙骨的连接：采用吊挂件。龙骨的安装与调平a、龙骨安装：在龙骨的100、安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。在主、次龙骨的安装程序上，可先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙骨、次龙骨一齐安装，二者同时进行。至于采用哪些形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。大房间安装大龙骨，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短边的1/200，主、次龙骨(大、中、小龙骨)长度方向可用接插件连接，接头处要错开。龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置101、留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。b、龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生什么问题。质量要求a.安装大龙骨。将大龙骨用吊杆连接在吊杆上，并拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长用接插体连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕，进行调平。可用木方将大龙骨固定在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并应考虑中顶起拱度不小于房间短向跨度的1/200。b.安装中龙骨。中龙骨小平与大龙骨垂直交叉点，用中吊挂件将中龙骨固定在大龙骨下面。吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子102、卧入大龙骨内。c.安装横撑龙骨。横撑龙骨用中、小龙骨截取，其位置与中、小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，如装在罩面板内部或者作为边龙骨时，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中、小龙的连接，采用中、小接插体边接牢固。再安装沿边异型龙骨或铝角条。横撑龙骨与中、小龙骨的底面必须平顺，所有接头处不得有下沉感，以便于罩面板安装。横撑龙骨的间距与中龙骨的间距，都必须根据所使用罩面板的每块实际尺寸决定。安装灯具、风口的附加龙骨在吊顶顶棚设置灯具、通风口时，根据灯具、风口的质量大小来决定固定方法。轻型的可固定在中龙骨或附加横撑上，稍重的可吊在大龙骨或附加大龙骨上，主要按设计要求进行组装。龙骨安装完毕后要进行认真检查，符103、合要求后才能安装罩面板。对安装完毕的轻钢龙骨架，特别要检查对接和连接处的牢固性，不得有虚接、虚焊。2).吊顶面层安装与质量要求纸面石膏板或矿棉板板固定应根据其纵向性能比横向性能好的力学性能，因此在吊顶罩面时，宜采用板横向固定的方式，即板材的长边（面板包封边）垂直于覆面龙骨长度方向，如果吊顶面不能全部构成板的幅面整数量，应从房间较主要的顶棚一侧起始，将非整板留到不很醒目的一侧。固定板时应从板的中部面四边循序固定，不得采取在多点上同时固定的方法，板与板之间留有6-8MM的缝隙。自攻螺丝应按15-17CM钉距进行装钉，自攻螺比与板边的距离长边1-1.5CM，短边1.5-2CM，自攻螺丝头埋入板面内，104、但不能使板面破损，板与板要错缝安装。、外墙装饰为了保证外墙装饰的工程质量，采取下述施工方法：(1)外墙装饰控制线设置1).装饰面位置控制线：利用每层结构施工轴线控制线，作出各轴线，准确地弹在柱上或墙上。并根据情况外移一定整数距离弹出附加控制线，作为内、外装饰、水电安装的立面位置控制的依据。2).在外墙的明角、暗角采用经纬仪及5kg垂线锤配合来测主体结构阴阳角偏差情况，在中间结构层及屋面各埋设303制作的角架，要上下对齐用6膨胀螺栓固定在柱、墙面上，以细钢丝绳用法兰螺栓拉紧对直，并按质量标准控制墙面打底。 (2)外墙面砖1).施工操作工艺：基层处理：抹灰前，必须将墙面的灰渣清扫干净，并浇水湿润。105、吊垂直、套方、找规矩：在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出面砖出墙壁尺寸，分层设点，做灰饼。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和柱子为基准线控线。每层打底灰以灰饼做为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直。同时注意饰面的流水坡度。打底层：抹底层砂浆前，应先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约56mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，木抹子槎毛，终凝后洒水养护。因设计要求在基层面增设一道防水层，即用海菜粉水溶液与水泥混合搅拌成水泥胶液素浆（该配合比为海菜粉胶液：水泥1：2.5），进行满刮一道厚为3，在满刮过程中进行搓毛，以106、增加粘结力。弹分格线、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸及业主要求进行分段分格排布、弹线，采用每4大控制线，每1小控制线进行分砖分缝设计和试排砖。本工程面砖水平灰缝及竖缝宽度可选用一种模数，缝宽以68mm为宜，最大不超过10mm。对一个墙面的阴阴角尽端，绝不允许出现非整砖（即小于砖长度1/2以下的用砖），如排砖过程可能出现非整砖，阴阳角两尽端可采用五分砖和七五分砖交错使用，避开非整砖，而且两尽端要求做到对称排列。在阳角处的方砖，一律按45度切割进行合角，确保合角90度。选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中入浸泡30分钟以上，取出待表面晾干或107、擦干净后方可使用。粘贴面砖应从上而下进行。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆（1：2水泥砂浆），砂浆厚度610mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻松松敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。勾缝、擦缝：面砖贴好24h后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，拌成半干料，用特制托板和勾缝刮刀将砂浆嵌入砖缝，用刮刀压密实、拉缝。应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面34mm，灰缝要求做到“三个一致”，即大小一致，宽窄一致，深浅一致，做到平直、通顺、光滑。面砖处理完后，用破布蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。2).质量标准：主控项目a.饰面砖的品种、规格图案、颜色和性能应符合设计要求。b.饰面砖粘贴工程的108、找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。c.饰面砖粘贴必须牢固。d.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目a.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。b.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。c.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。d.饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5109、m线，不足5m拉线用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查7接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查8接缝宽度11用钢直尺检查(3)外墙涂料外墙涂料(涂料的性能、质量应符合国家规定的标准)做法详闽03J930。1).外墙水泥砂浆打底表面必须经过合理的养护时间，要求其含水率10，PH 值10后方可施工。 2).外墙涂装应使用强度较高的聚合物水泥腻子进行腻子批刮，且腻子层不宜太厚。要求墙面底层不可太粗糙，太粗糙会影响装饰质量，但也不能太光滑，以免降低涂料附着力。 3).外墙涂料一般采用一遍底涂、二遍面涂施工；同时应根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。4).涂装施工110、可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。施工应该自上而下进行，每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。施工间隙（重涂时间）严格按照产品说明书进行。5).涂装施工应注意涂料说明书中规定的最低温度，以保证其成膜质量。同时也要考虑湿度的影响，南方地区一般湿度大于85的情况下不宜施工，如大雾天气或大雨过后，应在待墙面干燥后方可施工。 6).质量标准主控项目a.涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。b.涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。一般项目乳胶漆及涂料一般项目要求项次项 目高级涂饰1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、111、分色线平直偏差不大于1mm(拉5m小线检查，不足5m拉通线检查)4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹 7).施工应注意事项涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷时，含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷要多理多顺，防止刷纹过大。涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确112、保颜色一致。 楼地面工程.1、水泥砂浆楼地面施工 (1)作业条件1).地面混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。2).室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。3).各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。4).顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。(2)施工操作工艺1).清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积113、水应予排除。2).冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在地面基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于l0mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。3).配制砂浆水泥砂浆的配合比宜为1：2(水泥：砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。4).铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.40.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平114、。5).找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用扫帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。6).二遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。7).三遍压光在砂浆终凝前进行115、，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。8).养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。(3)质量标准1).主控项目砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2).一般项目面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏(管道)结合处严密平顺。踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。水泥砂116、浆面层的允许偏差及检验方法见下表：项次项 目允许偏差(mm)检验方法123表面平整度踢脚板上口平直板块行列(接缝)直线度443用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线尺量检查拉5m线尺量检查(4)成品保护1).面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。2).施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。3).操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。4).事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。5).面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。6).不得在已做好的面层上拌合砂浆，调配涂料等。(5)施工注意事项1).面层施工温度不应低于5，117、否则应按冬期施工要求采取措施。2).水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。3).面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。4).抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。5).抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。6).抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防造成地面起砂。7).当水泥砂浆面118、层出现局部起砂时，可采用胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷胶水一遍，满刮腻子25遍，总厚为0.71.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯胶一遍或再作一道蜡面。 .2、地砖、防滑地砖及玻化砖楼地面施工(1)材料要求1).地砖、防滑地砖及玻化砖：要求致密、坚硬，尺寸准确，表面平整、颜色一致，无瑕疵；抗压、抗折强度及规格尺寸应符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。2).水泥：32.5级及其以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3).砂：用粗砂或中砂，不含杂质，含泥量不大于3%。(2)作业条件1).墙面、顶棚抹灰、门窗框安装以及水、电等管道安装119、已经完成。2).基层已施工完成，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。3).地砖、防滑地砖及玻化砖应先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。4).地砖、防滑地砖及玻化砖应在使用前1d浸泡，但用前不得有明水。5).设置小型加工棚，安装好切砖机、砂轮机等设备；接通水、电源。(3)施工工艺1).清理基层将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净；如有油污，应用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。屋面细石混凝土保护层按以上清理干净。2).水泥砂浆打底按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做120、好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度，或按0.51%找坡。冲筋厚度不宜小于20mm。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.40.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为1：34(体积比，下同)，用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛；如厚度超过20mm，应分两遍成活。3).找规矩、弹线找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1.2MPa后，可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖121、材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按34块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。4)铺砖每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1：22.5，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10mm。砂浆应随拌随用。铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖(或斜砖)，找好规矩(位置122、及标高)，以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止。铺砖可采取在底灰(找平层)上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10mm，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制标高。拨缝、调整将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。勾缝、擦123、缝勾缝、擦缝应在24h内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。养护铺砖完毕24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。踢脚板铺贴踢脚板应使用与地面同品种、同规格、同颜色的砖材。立缝应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为标准，挂线铺贴。铺时采用粘贴法，将砖背面朝上，满铺1：2水泥砂浆后，立即贴到涂刷水泥砂浆的底灰上，找平、拍实，使其上口跟线，并随时把挤出砖面多余的砂浆刮去，将砖面清理干净。(4)质量标准1).主控项目面124、层所用地砖、防滑地砖及玻化砖的品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2).一般项目面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。地砖、防滑地砖及玻化砖面层的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法12345表面平整度板块行列(接缝)直线度相邻两块板的高度差踢脚线上口子125、直线度板块间隙宽度不大于431.542用2m靠尺及楔形塞尺检查拉5m线，不足5m拉通线检查尺量及楔形塞尺检查拉5m线，不足5m拉通线检查尺量检查(5)施工注意事项1).铺砌面层时应注意操作人员不得踏在刚铺好的砖面上，避免造成变形。2).地漏等相接处应用合金凿子将整砖加工，使之密合，不得使用碎砖镶拼，以防造成松动和渗漏。3).整个铺砖操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接槎宜放在门口裁口处，以免造成接合不上或出现大小头。5.5、门窗工程 、铝合金门窗施工(1)准备工作1).按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。2)126、.铝合金门窗进场时，必须有出厂合格证、试验报告单等。门窗的规格、型号应符合设计要求。3).铝合金门窗所用的五金配件与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。4).铝合金门窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修合格后再安装。5).防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。6).与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。7).嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。8.)密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格。9).主要机具：切割机、127、手枪钻、射钉枪等。(2)铝合金门窗安装1).根据我公司多年的施工与质检经验，铝合金门窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷：窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低，容易变形。窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标；窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致观感差；胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，填充材料不适当，密封胶封闭不严实，窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差，锁不牢，开不动。2).针对以上现象，施工中我们将重点强调质量预控，做好以下几项工作：严格检查铝合金门窗128、的质量保证资料：铝合金门窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。核查技术交底是否完善、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录。铝合金门窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏。(3) .安装工艺流程 (4)操作工艺1).划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个129、别不直的口边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2)铝合金门窗框的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等，应符合质量标准，然后用木楔临时固定。3).铝合金门窗的固定当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗框上的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。当墙体上没有预埋有铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。5).门窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体130、之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。6).门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。7).安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配131、件应结实牢固，使用灵活。(5)质量标准1).主控项目铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。铝合金门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2).一般项目铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面132、应光滑、顺直、无裂纹。铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检查方法1门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查(6)成品保护1).铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架133、是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2).应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。3).严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩跳踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。4).交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。 、钢质门（防火门、防盗门）安装(1)防火门、防盗门的安装应按照所采用的钢质门种类，采取相应的安装134、方法。(2)门框可以采用膨胀螺栓与墙体固定，也可以在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。 (3)门框与墙体不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个锚固点，且应牢固连接。 (4)安装时，应先找直、吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整，无误后方可以进行连接锚固。 (5)要求推拉门安装后推拉灵活；平开门开启方便，关闭严密牢固。 (6)防盗门门框与门扇之间或其它部位应安装防盗装置。(7)防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件，必须齐全；多功能防盗门上的密码护锁、电子报警密码系统、门铃传呼等装置，必须有效完善。(8)防火门安装注意只能单向开启，而且是朝疏散方向开启。(9)要求135、与地平面的间隙应不大于5mm。5.6、屋面工程、屋面水泥砂浆找平层(1)工艺流程基层清理管根封堵洒水湿润标高坡度弹线施工找平层（水泥砂浆）养护验收 (2)操作工艺1).基层清理：将结构层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平的有效厚度。2).管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。3).抹水泥砂浆找平层的做法：洒水湿润：抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。也可在混凝土构件表面上用扫帚均匀涂刷水泥浆，随刷随136、做水泥砂浆找平层。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，找平层分格缝可兼做排汽屋面的排汽道，排汽道应纵横连通并与排汽孔相通。排汽孔可设在檐口下或屋面排汽道交叉处，排汽孔应做防水处理。分格缝宽度一般为1215mm，并且将缝隙与保温层连通，分格缝隙最大间距不宜大于6m。放置分格缝木条的方法是：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。铺抹水泥砂浆：137、按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30150mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应呈450。排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后进行下道工序施工。(3)质量标准1).主控项目找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和138、计量措施。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求，平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm；检验方法：用水平仪（水平面尺）、拉线和尺量检查。2).一般项目基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。检验方法：观察和尺量检查。水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮，蜂窝现象。检验方法：观察检查。找平层分格缝隙的位置和间距，应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺139、和楔形塞尺检查。、屋面防水层本工程屋面防水等级为1级，两道防水设防。防水层采用聚胺脂防水涂料+厚聚氯乙烯防水卷材。(1)作业条件1).防水材料层（2mm高分子防水涂膜）已施工完成，并验收合格。2).基层（2mm高分子防水涂膜）表面干燥、清洁。(2)主要机具主要施工机具：电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。(3)材料要求材料应有产品合格证和性能检测报告；防水卷材的不透水性、断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温柔度、厚度等应符合设计要求。材料进场后应进行见证取样送检，复检合格后方可使用。(4)施工要点 1).工艺流程基层清理140、防水涂料（两布三涂） 铺贴卷材附加层 铺贴卷材 热熔封边 蓄水试验 保护层 2).操作工艺基层清理将基层表面的尘土、杂物清除干净，并保持基层表面干燥、清洁。附加层施工待基层表面干燥后，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的施工应符合设计和屋面工程技术规范的规定。防水涂料采用两布三涂法。铺贴卷材：本工程卷材防水层采用热熔法施工，卷材厚度应符合设计要求。防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为80mm141、，短边为100mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。防水保护层施工：屋面按设计要求做40厚C20细石混凝土保护层，内配双向钢筋4200，60006000设置分格缝。 (5)质量标准1).主控项目防水材料及配套材料，必须符合设计要求。防水层严禁有渗漏或积水现象。防水层及其变形缝、天沟、沟檐、檐口、泛水、水落口、伸出屋面管道等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。2).一般项目防水层的搭接缝应粘牢、密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定，缝口封严，不得翘边。水泥砂浆、块材或细石混凝142、土与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。卷材铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。(6)应注意的质量问题 1).屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。2).空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。3).渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。、屋面保温层(1)材料要求本工程屋面保温层采用30mm挤塑板，143、挤塑板应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。按设计要求选用厚度、规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。(2)作业条件1).铺设保温材料的基层施工完，残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆，经验收检查合格后，方可铺设保温材料。2).穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以便将管根固定。3).板状保温材料的运输、存放应注意保护，防止破损、污染和受潮。(3)施工工艺1).工艺流程2).操作工艺基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净，采用水泥砂浆或细石混凝土找平时，应注意找平层分格缝的设置位置和间144、距要符合设计要求。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。保温层铺设：a.平铺挤塑板保温层时应找平层拉线铺设，铺前先将接触面清扫干净，板块间紧密铺设、铺平、垫稳、表面相邻两板高度一致，用联接胶带联接整体。b.屋面形状异形的板块铺设应正确切割板材，边角补充完整，邻墙及突出物边应适当按规定留有排汽及变形缝。c.板材缺棱角可用同类材料的零块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。(4)质量标准1).主控项目保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格145、证、质量检验报告和现场抽样复验报告。保温屋的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。2).一般项目保温层的铺设应符合下列要求。板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。检验方法：观察检查。保温层厚度的允许偏差：整体现浇保温层为+10%，5%；板状保温材料为5%，且不得大于4mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。保温（隔热）层的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1整体保温层表面平整度无找平层5用2m靠尺和楔形塞尺 检查有找平层72保温层厚度整体-5/100，+10/100用钢针插入和尺量检查板状材料5/100且不大于43隔热层相邻高低差146、3用直尺和楔形塞尺检查、屋面细石砼保护层(1)施工操作工艺1).细石混凝土防水层构造细石砼防水层采用40mm厚C20细石防水混凝土，配置6mm间距200mm的双向钢筋，屋面排水坡度宜为23。细石砼防水层应留置分格缝，一般设在现浇混凝土屋面板支座处、屋脊及防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，每个分格板块以2030m2为宜，缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。为减少细石砼防水层的温度应力和变形，在细石混凝土防水层与橡胶沥青防水层之间设置一层玻纤布隔离层。2).工艺流程处理、清理基层干铺一层玻纤布隔离层绑扎钢筋设置分格缝泡沫板浇筑细石混凝土二次压光覆盖养护取出分格缝泡沫板清缝嵌147、缝验收。3).绑扎钢筋钢筋在平面上按常规方法铺设。钢筋网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为1015mm。4).留置分格缝分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向间距不宜大于6m。分格缝泡沫板作成上口宽2040mm、下口宽20mm，高度等于防水层厚度，除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。5).浇筑细石混凝土屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg；含砂率宜为3540；灰砂比应为1：21：2.5。混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上148、铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光。每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。在混凝土抹压最后一遍时，取出分格泡沫板，所留凹槽用1：2.53的水泥砂浆填灌，缝口留1520mm深作嵌缝用。5.7、建筑节能工程、墙体节能工程墙体节能内容详见第节“砌筑工程”施工内容。、屋面节能工程屋面节能内容详见第节“屋面保温层”施工内容。、门窗节能工程门窗节能内容详见第节“铝合金门窗”施工内容。5.8、给排水、消防工程、施工准备(1)参加本工程的施工人员在施工前应组织学习设计图纸、图纸会审纪要、了解施149、工组织设计、学习有关标准规范，对施工班组进行相关技术交底。(2)了解土建进度情况，做好预埋配合工作，根据土建进度计划，调整好安装计划。(3)组织管道施工机具、检测工具进场。(4)组织施工材料进场。、材料检验(1)现场的施工材料均应符合设计要求，管材、管件等材料应具有质检部门的产品合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规格，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。(2)管道安装前必须仔细检查管子和配件的质量，并按规定作抽查试验，发现砂眼、裂纹、损伤及明显锈蚀的禁止使用。 、预埋施工阶段(1)管道孔洞的预留：本工程凡穿楼板及外墙的管道均应配合土建进行孔洞预留或埋设套管。孔洞预留采用木制模具，工150、程施工时在预留孔洞中心点画出标记，将木模准确钉牢在模板上。根据不同规格的管径，按施工验收规范的要求，预留相应尺寸的孔洞。(2)卫生器具的孔洞预留：接至卫生器具的给排水支管的管径、标高及器具的预埋件、预留洞等，应在对具体器具尺寸进行复核后，配合土建完成。(3)埋入楼板的管道吊架预埋件必须认真核对图纸，仔细计算出正确的位置，一次性预埋准确，严禁出现错埋、漏埋，以保证后续施工的质量。预留孔洞尺寸要求（单位：mm）排水立管DN50DN70DN100DN100DN125150150200200350300排水支管DN80DN100/250200300250/排水主干管DN80DN100DN125/300151、250350300/、管道支吊架的制作安装(1)各类管道的支吊架的做法及用料要求按国标S161的规定执行。(2)管道支吊架的断料宜采用切割机断料。(3)管道支吊架的孔眼应采用钻床钻孔。(4)管道支吊架制作完毕后应进行除锈并刷上防锈漆，待防锈漆风干后，在适当的场所码放整齐备用。(5)管道支吊架的安装位置应正确，埋设应平整牢固，与管道之间的接触应严密，固定应牢靠；固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。、给水、消防水、排水管道的安装(1)钢塑管安装1).螺纹连接：用细锉将金属管端的毛边修光，采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015度。152、管端、管螺纹清理加工后应进行防腐、密封处理，采用防锈封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。2).支架要求：任何两个接头之间应有支承，不得支承在接头上。管道支架间距应符合下表规定。 管道支架间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200支吊架最大间 距(m)1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.17.5衬塑钢管安装水平度、垂直度允许偏差应符合表下要求：衬塑钢管安装水平度、垂直度允许偏差水平管道纵横方向弯曲每1m管径100mm0.5mm管径10153、0mm1mm全长25m以上管径100mm13mm管径100mm25mm立管垂直度每1m2mm全长5m以上10mm(2)排水塑料管安装1).配管长度根据实测大样图并结合各连接配件承口深度逐层逐段确定。2).锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；3).插口处可用中号板锉锉成1530度坡口。坡口厚度宜为管壁的1/31/2，长度一般不小于3m。坡口完成后应将残屑清除干净。4).管道接口的粘接必须按下列操作工艺执行。5).粘结面必须保持清洁，无砂尘与水迹。表面沾有油污时，应用丙酮等清洁剂擦净。6).配管时应将管材与管件承口试插一次，并在表面划出标记，管端154、插入承口的深度不得小于下表的规定：管材插入管件最小承口深度（mm）外 径507590110125160管端插入承口深度2540464851587).胶粘剂涂刷应先涂承口，后涂插口，动作迅速，涂抹均匀8).承插接口的粘接应在承插口涂刷后，即找正方向将管子用力插入承口内侧，应使管端插入深度符合所划标记，还应保持静待23分钟，防止接口滑脱。9).接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用干布蘸清洁剂擦拭干净，并根据粘胶剂性能和气候条件静置至接口固化为止。10).立管的安装应按下列操作工艺进行。按设计要求设置固定支架或支撑件后，再进行立管的安装。安装立管时，一般先按立管实测大样图尺寸，将汇水配件、伸缩节等先组155、装在立管上，核对无误后进行粘结安装完毕后，随即将立管固定。立管安装完毕后，随即支模补洞，用不低于楼板标号的防水细石混凝土分二次捣筑，待面层施工后应在管道周围用1：2水泥沙浆抹成高出地面、屋面不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。横支管、横干管和汇合通气管、伸顶通气管等无汇合配件的直线管段超出2m时，应设置伸缩接节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。11).横管的安装，可按照下列操作工艺进行。根据实测大样图将预制好横管，先进行组装，用临时吊挂，查无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规矩校正坡度待粘接固化后，再紧固支撑件。拆除临时支承件，将接口临时封堵。支模，分二次浇筑防水细石混凝土156、封堵空洞。管道安装前须找准立管坐标位置中心线，从顶层打小孔用品线坠下层，逐层找出中心位置，后安装，找准各分岔口和定向管件的朝向后再进行接口，立管管道承口离装饰后墙面间距3050mm。熟悉工程洁具的尺寸，卫生间梁柱结构情况，对排水支管进行预安装正确使用下水配件，以期做到配置科学合理，为洁具的安装创造最佳条件。排水立管底部采2个45弯头并须设水泥支墩水泥支墩应设在基础牢实地基上。排水管道支承件的最大间距应符合下表规定：硬聚氯乙烯排水管道的最大支承件间距外 径 ( mm )最 大 支 承 间 距（单位：m） 立 管横 管501.20.5752.00.75902.00.951102.01.101252157、.01.251602.01.60 排水管道安装水平度、垂直度允许偏差应符合下表要求：排水管道安装水平度、垂直度允许偏差（mm）坐 标15mm标 高15mm水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5mm全长（25m以上）38mm立管垂直度每1m3mm全长(5m以上)15mm排水管道安装要求横平竖直，排水管坡向DN50 i0.035，DN75 i0.025，DN100 i0.02。室内埋地管道安装时立管要求设置排水坡度，对于采用集水坑外排的管道，按照规范要求安装完毕后，应进行通水试压。(3)消防热镀锌钢管1).DN100mm镀锌钢管采用沟槽式连接，DN100mm采用丝扣连接。2).丝扣螺纹连接：用细锉将金158、属管端的毛边修光，采用细棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，将厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015度。管端、管螺纹清理加工后应进行防腐、密封处理，采用防锈封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。3).沟槽式连接：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央，将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中，将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。4).支架要求：槽管的任何两个接头之间应有支承，不得支承在接头上。管道支架间距应符合下表规定159、。管道支架间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200支吊架最大间距(m)1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.17.55).消防管道安装水平度、垂直度允许偏差要求同衬塑钢管安装。6).在每根立管底层阀门上方安装一个活接头，以备拆卸维修，大口径管道，立管安装应与建筑主体施工同步进行，充分利用人货梯等施工机械，配合吊装以缩短工期，减轻劳动强度和劳动力。(5)阀门安装1).各种阀门要在管道安装前，按规定抽查数量进行强度和严密性试验，安装在主干管或立管起主要作用的阀门应逐个试验，一般阀门应抽查10%，且不少于1个。强度试验时，试验压力为公称压160、力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合下表的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。阀门压力持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验金属密封非金属密封5015156520030152).阀门试验合格后，按规范要求，阀门安装应便于操作，检修的地方，特别是在管道井中，手轮朝向应便于操作。3).螺纹阀门之前应设置活接，法兰阀阀安装时应配相应长度的镀锌螺栓、弹簧垫片等，外露螺纹以23牙为宜。4).在阀门的前后两端应设置管道支架，以确保阀门的安全可靠运行。(6)管道试压管道安161、装完毕后应进行系统试压，合格后方可隐蔽。系统试压操作原理如下图所示： 系统试压操作原理图1).室内给水系统管道试压室内给水系统管道试验压力为工作压力的1.5倍，并不得小于0.6 MPa；其中室内给水系统干管工作压力为1.0 Mpa，中一区、中二区干管工作压力1.6MPa，高区工作压力为2.0MPa。衬塑钢管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不得超过0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；给水管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过压力降不得超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。162、2).消防系统管道试压消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时作好标记，卸压后处理；必要时泄水处理。本工程消防系统干管设计试验压力为1.2MPa，其余管道设计试验压力为1.0MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点。对管网注水时，应将管内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网有无泄露和变形，且压力降应不大于0.05 MPa。消防管道系统强度及严密性试验严格按照相关规范及设计要求进行。3). 喷淋系统管道试压将需要试验的分层或分区与其他地方163、采用盲板隔离开，同时用丝堵将喷嘴所安装位置临时封堵，同时在分区最不利点安装压力检测表。向试压区域进水，在试水末端排空。当水灌满时检查系统情况，若无泄露即升压，当升至工作压力时，停止加压，全面检查渗漏情况，若有渗漏要即时标注并泄压处理完毕后，再重新升至工作压力，检查无渗漏，即可升至工作压力的1.5倍进行试压，稳压30min，目测管网有无泄露和变形，且压力降应不大于0.05 MPa。喷淋管道系统强度及严密性试验严格按照相关规范及设计要求进行。(7)排水管道灌水、通水通球试验1).排水管道灌水试验应包括暗装或埋地的排水管道在隐蔽前必须按系统或分区（段）做灌水试验。采用大于或等于管径的橡胶气胆放进管口164、充气堵实、堵严，用胶管从便于检查的管道内灌水，埋地管道的灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，检查管道及接口有无渗漏，再次补满水延续5分钟，水面位置无下降则管道灌水试验合格。如发现水面下降，应对管道及各接口、堵口全面清查，修复后重新进行试验。试验方法如下图所示：试验方法示意图2).室内排水系统竣工后，必须进行通水能力试验。现场可根据管道布置采取分层、分区段做通水试验，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。3).排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。4).通向室外的给排水金属管道，要按规定将埋地管165、管壁除锈后刷热沥青二度防腐，试压和灌水合格后覆土应清除土中杂物并整实。5).埋地给排水管道在管道沟槽开挖后应设砼支墩，避免因土质下沉而造成断管导致质量事故。、消防自动报警系统施工(1)火灾自动报警系统对消防设备和消防灭火系统具有以下联动控制、显示功能：1).室内消火栓系统：控制消防水泵的启、停；显示消防水泵的工作、故障状态；显示启泵按钮的位置。消火栓泵控制柜至消防控制中心之间有硬拉线，使消防控制中心可直接启停消火栓泵。2).自动喷水系统（水喷雾系统）控制系统的启、停；显示消防水泵的工作、故障状态；显示水流指示器、报警阀、信号阀的工作状态；喷淋泵控制柜至消防控制中心之间有硬拉线，使消防控制中心可166、直接启、停喷淋泵。3).紧急广播当探测器报警火灾确认后，消防总控制柜按照一定程序发出指令，将自动中断相关区域的背景音乐，强行转入紧急广播状态。4).非消防电源切除及疏散照明当探测器报警火灾确认后，消防总控制柜按照一定程序发出指令，切除相关区域的非消防电源并接通该区域的疏散照明。5).防排烟、空调系统火灾报警后，消防控制器按一定的控制程序有关部位的空调送风，关闭电动防火阀，并接收其反馈信号；启动有关部位的防烟和排烟风机、正压送风阀和排烟阀，并接收反馈信号。排烟风机、正压风机控制柜至消防控制器之间硬拉线，可直接启、停排烟风机和正压风机。6).防火卷帘门设置于疏散通道上的防火卷帘门的控制：感烟探测器167、动作后，卷帘下降至距地面1.8m，感温探测器动作后，卷帘下降到底。感烟感温探测器的报警信号及防火卷帘门的关闭信号送至消防控制室。(2)安装方法：1).火灾自动报警系统火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接；采用焊接时，不得带腐蚀性的助焊剂。探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。但在同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取168、保护措施。手动火灾报警系统，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10的余量，且在其端部应有明显标志。火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5米；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2米。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并固定牢固；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；端子板的每个接线端，接线不得超过两根；电缆芯与导线，应留有不小于0的余量；导线应绑扎成束；导线进入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明169、显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于.米。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并根据配管规定接地。消防控制设外部导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。火灾自动报警系统工作接地线采用铜芯绝缘或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。2).消火栓系统干管安装：管道在焊接前应170、清除接口处的浮锈、污垢及油脂等。管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。管道焊接时先焊三点以上然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。本工程消防立管为明装，因此每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。消火栓及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消防水泵、高位水箱和水泵接合器安装消防水泵安装：水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头171、，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接一管。高位水箱安装：应在结构封顶及塔吊拆除之前就位，并做满水试验，消防用水与其他共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10min的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀，所以水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。水泵接合器安装：安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，172、结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应接有泄水阀。消火栓配件安装：消防水龙带应折放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。系统通水调试：消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。3).喷淋系统消防喷淋给水泵安装消防喷淋给水泵安装方法同消防水泵安装。干立管安装a、喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不173、宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。b、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固，法兰接口应安装在易拆除的位置。c、消防喷水系统镀锌管径DN80mm时可采用卡槽式连接。报警阀组及消防接合器安装：应设在明显、易于操作的位置，距地面高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。支管安装a、管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的用三通定位预留口，焊接174、可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有临时预留口均加好临时堵。b、走廊吊顶内的管道安装与通风的位置要协调好。c、喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通、四通处不宜采用补心，应采用异径管箍进行变径。d、向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好，其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。喷头安装a、喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。b、喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。c、安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染175、吊顶。d、水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在统一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。必须水平立装时倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。系统调试a、水源测试：检查和核实消防水池的水位高度，容积及储水量是否具备消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防泵来做供水试验。b、消防水泵：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应5min内投入运行，电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。稳压泵模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到176、系统设计压力时，稳压泵应自动停止。c、报警阀：湿式报警在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。d、排水装置：开启主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定。e、联动试验：采用专用测试仪表，对火灾自动报警系统输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号，并启动自动喷水系统。启动一只喷头或以0.941.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。(3)消防工程质量保证的措施1).坚持“百年大计、质量第一”的方针，实行项目经177、理负责制。2).严把材料质量关，保持各项手续齐全和质量可靠。3).质检人员严把工程质量关，做好相应的质量施工安装记录、隐蔽工程记录及系统调试记录。4).严格按工艺图纸施工，无设计变更不能随意改动，保证消防施工质量。5).施工中严格遵循国家现行的有关电气、水暖施工规范进行施工。6).管网安装：当管公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接。7).当管道变径时，宜采用导径接头，在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过2个；直径大于50mm的管道不宜采用活接头。8).管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性短管，穿过178、墙体或楼板时，加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面20mm，管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料塞密实。9).当采用明敷设布管时，应采用金属管或金属线槽保护，并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。10).钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外，埋入土层内的钢管，应刷两道沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在镀锌层剥落处，也应刷防腐漆。5.9、电气安装工程、 施工流程(1)准备阶段看图图纸会审设备、材料、加工件计划设备、材料验收入库设备材料代用计划编制施工技术方案施工机具设备配置(2)施179、工阶段开工报告技术安全交底材料发放配合土建预埋支吊架安装管、线人员敷设盘柜、电气设备安装灯具及重要易损器材安装开关、插座安装(3)调试阶段电气设备和单元件调试柜盘线路绝缘测试操作电源送电低压开关盘柜系统联动操作试验动力试验总体模拟试验避雷安置测试照明试验(4)交工阶段检查进线相序高低压柜分段受送电各路动力照明送电验收交工、 施工方法及技术措施(1)线路及保护管敷设1).钢管敷设前，应对内壁作防腐处理，钢管采用套管电弧焊连接。2).套管连接长度为管外径的1.53倍，管与管的对口处应处于套管的中心，连接处焊缝应密实牢固。并设6钢筋两端焊接长400mm的跨接线。3).钢管座标位置应准确，先根据图纸在180、灯头的座标位置弹出十字线，将填堵好的灯头盒固定牢固后敷设。开关插座位置应按规范和图纸要求确定准确位置后敷管。4).管口进入箱盒应光滑无毛刺，顺直伸入，入箱盒长度35mm，并用6钢筋补设跨接线，两端焊接长度为钢筋直径的6倍。入箱盒管口周围应与箱盒焊接密实。焊后应补涂防腐油漆，敷设在砌体的钢管外壁应除锈后刷红丹防锈漆防腐。5).钢管直径20及其以下采用手板弯管器弯管，25及其以上采用液压煨管器弯管，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或砼内时，弯曲半径不小于管外径的10倍。管道的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不大于管径的10%。6).进入落地式配电箱的钢管，排列应整齐、管口高出配电箱基181、础面5080mm。7).PVC管的切断采用带锯的多用电工刀或钢锯条，且应直接锯到底，切口应平整；PVC管的弯曲可采用冷煨法或热煨法，DN25及以下管径的PVC管宜采用冷煨，管径大于DN25的PVC管宜采用热煨，弯曲半径的要求按钢管的规定。8).PVC管的连接：插入法连接时，将阴管端部加热软化，把阳管涂上胶合剂，迅速插入阴管，插接长度为管径的1.11.8倍；套接法连接时，套管长度为连接管内径的1.53倍，最好采用专用成品接头，用专用的胶合剂粘接。9).在砖墙内配管时，不得乱敲打，使用切割机在墙面切出管槽线，用扁占刨槽，以免破坏墙体。10).暗埋于混凝土楼板内的保护管与混凝土面的净距离不小于15m182、m，管子外径不能超过混凝土板厚度的1/3，并列管子间距不应小于25mm，交叉管子交叉点两管外径之和要比混凝土板厚度小40mm以上。11).埋于地下受力较大处的PVC管宜选用重型管，其露出地面的一段应外套钢管保护。(2)管内穿线与导线连接1).穿线前先使用吹洗法清除管内杂物，检查各个管口的护口是否配齐，穿线时应两人配合，先送后拉，管路较长或转弯较多时，应先在管内吹入适量的滑石粉，然后穿线。2).不同回路、不同电压、交流与直流的电线，不得穿入同一管内，电线进入灯头盒、开关盒时接头应留15cm的余量，进入配电箱的导线应留箱内半周长余量。3).导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。相线、零线183、地线颜色要区分，A、B、C三相线色分别为黄、绿、红，零线为蓝色，保护地线(PE线)为黄绿双色线。4).导线连接应具备：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。5).拼接线时采用剥线钳，4mm2以下单芯线采用绞接时，用双手同时把两线芯互绞两圈后，将一线芯在另一个芯线上缠绕五圈以上，剪掉多余线头并用钢丝钳夹紧，使芯线连接紧密，然后搪锡。6mm2以上的单芯线直线连接采用缠绕卷法，要求绕卷长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此处外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，并搪锡。10mm2以上多股导线与设备连接时，采用接线端子压接，把线芯先紧紧地绞在一起后插入接线端子184、孔并用压接钳压紧，芯线外露应小于12mm。6).导线拼接后，用橡胶绝缘带包扎，绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，先拉紧绝缘带缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕12圈后用黑胶布包扎。7).绝缘摇测：线路接、焊、包全部完成后，经检查合格，进行线路绝缘摇测，采用500V量程为0500M的兆欧表，摇测数据应记录，速度应保持在120转/分钟，摇测结果必须符合规范要求。(3)电气箱、盒、器具安装1).安装配电箱(盘)所需的砼预制块及铁件均应预埋，挂式配电箱(盘)采用金属膨胀螺栓固定，并有明显可靠的接地。2).配电箱(盘)上配线板面应排列整齐，并用尼龙电线扎带绑扎成束，进出线留有适当余地185、。单芯线进入接端子应牢固紧密，多股线在端子压接紧密后搪锡，线芯裸露部分应少于12mm。3).配电箱安装应牢固、水平、垂直，箱与管口接触处焊接严密，护口齐全，不得用溶焊、烧焊开口，焊接处防腐良好。4).配电箱安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘电阻摇测，项目包括相间、相对零、相对地、零对地，电阻值应大于0.5M。5).在配电箱上应标明各回路编号。6).灯具安装必须牢固，灯座应固定在木台中间，大楼成排灯具应先拉水平线后安装，做到排列整齐、标高一致。7).开关，插座安装应先测出标高，弹出水平线，开关应控制相线，插座应按左零右火上地接线，盖板与墙面接触紧密，安装端正，标高一致。(4)接地保护与防186、雷1).根据设计要求，大楼接地保护体利用建筑物的桩基及基础地梁作自然接地体，接地线的连接采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬内、虚焊、气孔，焊后焊渣应清除干净并刷油漆作防腐处理。2).采用搭接焊，焊接长度如下：扁钢不小于其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接。圆钢焊接长度为其直径6倍，且双面焊接牢固。扁钢与圆钢焊接时，焊接长度为圆钢直径6 倍，且双面焊接。扁钢与钢管、角钢焊接时，将扁钢本身弯成弧形或直角形与钢管，角钢焊接。3).接地体利用基础梁底部两根16mm钢筋通长焊接。先按设计图尺寸找准桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接焊，再与两根对角柱内主筋焊好。两根主筋应用色漆做187、好标记，以便引出和检查，并及时请质检部门进行隐蔽工程检查核验，同时做好记录并签证。4).利用柱内主筋作引下线，先按设计要求找出全部主筋位置，用色漆作好标记，距室外地坪0.5米处用钢筋与引下线主筋焊接作为接地电阻测试点，柱内两根主筋逐层串联焊接至顶层，搭接长度为钢筋直径6倍，且不小于100mm。5).屋面避雷带采用12mm镀锌圆钢，沿墙支架焊接连接，支持件高度为15cm，各支点间距0.81.0m，间距应均匀，施工时支架应牢固，避雷带搭接焊长度为圆钢直径的6倍，且应双面焊接，柱内引下线屋面甩头处与避雷带焊接紧密，引下线处用黑色油漆做好接地标记。6).避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直188、径的10倍，不能出现死弯。避雷线布设应平直，接地线焊接完毕后，应用接地摇表摇测接地电阻，阻值必须符合设计要求，并有记录和质检单位、建设单位签证。7). 当建筑物高度超过45m时，采取下列防侧击措施： 建筑物内钢构件和钢筋砼的钢筋应相互连接。利用结构柱内主筋作引下线。结构圈梁中钢筋应每三层连接成闭合回路，并应同防雷装置引下线连接。应将45m及以上外墙上的栏杆、门窗等金属构件直接或通过预埋件与防雷装置相连。竖向敷设的金属管道及类似金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。应利用钢筋砼结构内钢筋设置局部等电位端子板，并应将建筑物内的各种竖向金属管道每三层与局部等电位联结端子板连接一次。(5)电缆敷设1).189、施工前应对电缆的规格、型号、截面、电压等级及芯线是否受潮等进行详细检查，用1kv摇表摇测线间及对地绝缘电阻，绝缘电阻值不应低于0.5M，电缆测试完后应将芯线分别对地放电，然后再用填料将电缆头封好再用黑色布包扎紧密。2).电缆穿保护管敷设，保护钢管敷设定位要准确，管径DN80mm以上的钢管可用对接，对接时应将管口除去毛刺，待齐平后用气焊加热管端打成喇叭口对接，周边应焊严密。3).穿越道路以及建筑物基础的电缆保护管两端头应吹氧后打成喇叭口，长度比道路宽度的二边各长0.30m，线缆穿管后用麻丝、石棉绳、油膏封堵严密。4).根据电缆与设备联接的具体尺寸，测量电缆并做好标记，根据电缆型号尺寸要求，剥除外190、护套，将接地线的焊接部位用锉处理以备焊接。5).接地线用焊锡焊接在电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊，不得烫伤电缆绝缘层。6).包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆统包绝缘层，将电缆手套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头长度和直径，用绝缘塑料带采用半叠法包缠电缆，塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状，然后将电缆手套上部套上，与下部对接、套严。7).电缆芯线接线端子压接：从芯线端头量出铜鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层后涂上导电膏，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线端子，不同方向压接两道以上。根据不同相位，使用黄、绿、红、兰四色塑料绝缘胶带分别包缠电缆各芯线至接线端子的压接部位191、，根据接线端子的规格，将接线端子孔接在设备螺栓上，装好平垫片和弹簧垫片并用螺母锁紧。(6)电缆桥架和金属线槽安装1).室内桥架与线槽应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。2).桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，线槽距地高度可降低到2.2m。3).桥架垂直敷设时，在距地1.8m以下易触及部位，应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间内除外。4).桥架及线槽与各种管道平行敷设时，其净距离应符合下表的规定：管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.05).电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.53m192、，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m，桥架弯通弯曲半径小于300m时，应在距弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。6).所有金属桥架线槽应具有可靠的电气连接并两头接地。桥架或线槽内全长另敷设（BV-1*16mm2）接地干线，桥架或线槽与接地线相接时不应用串接。 (7)低压落地配电柜、动力开关柜安装1).低电配电柜运至现场应与供货、建设单位共同开箱检查。按设备清单、施工图纸及设备资料逐项核对，柜体外观无损伤变形，油漆完整无损，电路装置元件齐全，无损坏、裂纹等缺陷。2).基础型钢安装：按施工图所标位置将预制好的基础193、型钢架放在预留铁件上，用水准仪、水平尺找平正，需用垫片的地方最多不超过三片，将基础型钢支架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，基础型钢顶部高出找平后的地面10mm。3).基础型钢安装完毕好，将接地系统预留的接地扁钢与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，最后将基础型钢除尘除锈后刷防锈漆两遍防腐。4).按施工图纸的布置，依顺序将柜体放在基础型钢上，并逐台找平整，用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超多三片，然后按柜架的固定螺孔尺寸在基础钢架上钻14mm孔洞，用12mm镀锌螺栓固定。5).每台柜盘单独与基础型钢连接，应在基础型钢側面焊上端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接。6).按接线原理图检查194、柜盘上的电器元件是否相符，按接线图进行柜与柜之间二次接线，端子板每侧一个端子压一根线，最多不超过两根，多股线应搪锡，不得有断股。7).送电系统调试：送电至各用电单元和配电箱、动力箱，系统调试为先关闭所有配电箱动力箱回路开关，用摇表测相间绝缘，相对地绝缘，合格后送电顺序依次为：变电所配电屏柜各供电配电箱柜各回路用电设备，发现异常，应立即停止送电，待问题解决后再进行调试。(8)系统调试本工程的变配电均由供电部门统一安装调试。应始终与之积极协调，密切配合。在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并做好详细的调试记录。(9)电话交接间的落地式交接箱安195、装1).交接间内应设置照明灯及200V电源插座。2).交接箱基础底座应采用不小于C10混凝土制作，底座的高度不应小于200mm，在底座的四个角应预埋4根M10100的镀锌地脚螺栓。3).安装交接箱前，应先检查交接箱是否完好，然后放在底座上，箱体下边的地脚孔应对正地脚螺栓，并要拧紧螺母加以固定。(10)壁盒的安装1).壁盒可设置在建筑物的底层或二层，其安装高度应为其底边距地面1.3m。2).接入壁盒内部的管子，管口光滑，在壁盒内露出长度为1015mm，钢管端部应有丝扣，并用锁紧螺母固定。3).一般情况下壁盒主进线管和出线管应敷设在箱内的两对角线的位置上，各分支回路的出线管应布置在壁盒底部和顶部的196、中间位置上。(11)过路箱盒的安装1).直线(水平或垂直)敷设电缆管和用户线管，长度超过30m应加装过线箱盒，管路弯曲敷设两次也应加装过线箱盒。2).过路箱盒应设置在建筑物内的公共部分，宜为底边距地0.30.4m，距顶0.3m。(12)分线盒，电话出线盒安装1).分线盒安装高度应为上边距顶棚0.3m。2).用户出线盒安装高度应为其底边距地面0.30.4m，如采用地板式电话出线盒时，宜设在人行道路以外的隐蔽处。3).电话出线盒面板应平直方正，无破裂损坏现象。(13)电视同轴电缆接线压接先将盒内电缆接头剪成100150mm的长度，然后把25mm的电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网套如卷袖口一样翻卷1197、0mm，留出3mm的绝缘台和12mm的芯线，将线芯压在用户盒面板端子上，用卡压牢铜网套处。5.10 、脚手架工程项目经理部挑选的脚手架施工专业队伍，应具有丰富的施工经验，有可靠的安全保证体系，进行过各种复杂的高层建筑内外架搭设施工经历，保证脚手架施工安全。(1) 本工程幼儿园是多层建筑，其余商住楼为高层建筑，建筑高度达到82.05m至118.05m，计划多层建筑和高层建筑四层（含四层）以下采用落地双排扣件式钢管脚手架，脚手架内外立杆全部坐落于地下室顶板和裙楼屋面梁板上；四层以上采用槽钢作为支撑底座的悬挑架，每六层一翻，每段搭设高度为19.5m。详见脚手架搭设施工方案。(2)落地双排钢管脚手架采198、用483.5mm落地双排钢管脚手架，内外立杆间距为1.05m，纵距1.5m，水平步距为1.8m，脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与结构间距为20cm。脚手架必须每步都满铺脚手板，外立面满挂密孔安全网。(3)脚手架搭设施工方案报总工程师审核批准后实施。实施前，由施工员向作业队进行技术、安全交底。搭设后应经验收后，才能使用。(4)外架搭设由项目部安排专业架子工作业，项目部安全员检查监护，搭设完成后由项目技术负责人进行检查验收，合格后办理验收手续方可投入使用。1). 落地脚手架搭设顺序摆放立杆底座摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步纵向水平横杆并与各立199、杆扣紧安第一步横向水平横杆安第二步纵向水平横杆安第二步横向水平横杆安第三、四步纵向水平横杆和横向水平横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网验收使用。2).架子搭设及搭设中的技术要求立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m，高出部分要绑两道护身栏。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆四面架子的纵向水平高差不超过5cm200、，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。搭设中每层高外架要及时与结构柱子进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件，螺杆的根部要校正。脚手架的外立面整个长度和高度必须连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越5至7根立杆，斜杆与地面的倾角为4560。剪刀撑斜杆的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接。脚手架外立面满挂密眼安全网，操作层设一道水平兜网，外架随着结构进度分段搭设，在每段架体搭设完毕后进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。脚手架在使用周期中要经过雨期，在施工脚手架基底土层时要按雨期措施进行分层夯实，设置有坡向的排水面。3).架子的验收、使用201、及管理严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子末经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作.脚手架搭好后，要派专人管理，未经技术、安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上用脚手板楔紧。脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头应严密，避免随风飘摆。4).脚手架拆除安全要求脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专在警戒线口进行看护202、，禁止非作业人员进入警戒线内。施工员应对脚手架班组进行技术交底，书面交底要有交接人签字。脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则：后搭的先拆，先搭的后拆。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪力撑、拉杆也拆到那一层。在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底方可操作。参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。5).钢管脚手架搭设、拆除和验算详见脚手架施工方案。6、施工进度计划6.1 、施工进度计划说明本工程在施工进度计划安排上突出在确保工程质量、工程安全的前提下达到最快。我们在施工进度计划203、的安排上充分考虑了各方面的因素，结合工程特点、现场情况和施工环境等等，在施工总进度安排上，我们将以424个日历天完成本工程的施工任务。6.2 、施工进度计划分析在安排施工总进度计划时，考虑用424个日历天完成工程合同界定范围内的所有施工任务，同时亦对各节点施工工期作出安排，安装工程的管线预埋、安装等穿插在土建施工中。根据公司以往的施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可以达到的。在工程施工时进行施工区、流水段的划分，在各施工段内对施工检验批进行穿插，以实现我们所提出的施工总进度计划要求。6.3 、施工进度计划详见附页-施工总进度计划横道图。7、工程投入的主要物资材料进场计划7.1 204、工程主要物资材料需要量计划(1)主要物资供应计划根据施工图、施工方案和工程预算书编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规定、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其它要求，并报业主批准。(2)编报主要物资月、度供应计划根据合同文件的规定、施工进度计划、翻样、物资详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向监理、建设单位编报月度供应计划，并经监理、建设单位审核。(3)主要物资材料需要量计划： 主要物资材料需要量计划表 表7-1-1序号材料名称单位数量进场时间1P.O 32.5水泥t工程数量详预算书工程数量详预算书随工程进度2P.O 42.5水泥t随工程进度3圆钢筋t205、随工程进度420以内螺纹钢筋t随工程进度520以外螺纹钢筋t随工程进度6螺纹套筒个随工程进度7商品混凝土m3随工程进度8加气混凝土砌块块随工程进度9煤矸石多孔砖块随工程进度10碎 石m3随工程进度11中(细)砂m3随工程进度12中(粗)砂m3随工程进度13防水卷材m2随工程进度14聚胺脂防水涂料t随工程进度15水泥基聚合物弹性防水涂料t随工程进度1630mm厚挤塑挤苯保温板m3随工程进度17玻化砖m2随工程进度18防滑砖m2随工程进度19缸砖m2随工程进度20防火门扇随工程进度21人防门扇随工程进度22铝合金门、窗m2随工程进度23腻子粉t随工程进度24氟碳漆t7.2 、采购物资质量保证项目经206、理部材料设备供应部负责物资采购、供应与管理，并根据公司质量、环境和职业健康安全管理手册，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：(1)采购物资时，须在确定合格分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。(2)物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。(3.实行动态管理，物资分公司、公司科技质量部门、经营部门和项目管理部门等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。(4)加强207、计量检测，采购物资根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。 8、主要施工机械设备安排及进场计划本工程的主要施工机械设备计划表序号机械（设备）名称型号规格数量定额功率（kw）进场时间备 注1施工电梯SCD200/200244主体五层时2塔 吊QTZ80A445基础施工前3砼输送汽车泵NCP-9FB1浇捣商砼前4砼搅拌机JZC35017.5工程开工5砂浆搅拌机UJZ-20043第三个月6插入式振动器ZX-50131.1基础施工前7平板振动器ZB-1161.1基础施工前8钢筋切断机QJ40-208、145.5工程开工9钢筋弯曲机GJ7-4042.8基础施工10冷拉调直机JZR-41-8411基础施工11电渣压力焊BX2-500430基础施工12交流弧焊机BXb-500410基础施工13圆盘机MJ109103工程开工14平刨机MB50485工程开工15潜水泵QY2542.2基础施工16多级水泵15GC-747.5主体六层时17蛙式打夯机HW-2023基础施工18发电机TF-B-14-101300工程开工19全站仪Nikon C-1001/工程开工20经纬仪JZ-11/工程开工21水准仪DS20001/工程开工2250米钢尺/2/工程开工239、劳动力安排计划9.1 、劳动力组织合理而科学的209、劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察选择最优秀的劳务队伍进驻本施工现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工等工种相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分，装修、水电安装的需要，现场劳动力的投入量详见劳动力安排计划表。9.2 、劳动力计划表根据施工进度计划，按不同工程项目及其工程量合理安排劳动力工种和进退场时间、数量。本工程施工共需投入劳动力(不包括管理人员)具体详见下210、表：序 号工 种施工时段人数进场时间1普 工100随开工时间同时进场2装修工180随装修开始时间进场3混凝土工60随基础开始时间进场4钢筋工150随基础开始时间进场5模板工190随基础开始时间进场6泥 工140随基础开始时间进场7架子工70随主体结构开始进场8水电工60随基础开始时间进场9焊 工20随开工时间同时进场10细 木 工30随装修开始时间进场11抹灰工180随装修开始时间进场12杂 工20随开工时间同时进场13防水工30随基础开始时间进场14安装工70随装修开始时间进场15油漆工80随装修开始时间进场10、确保工程质量的技术组织措施10.1、质量管理和技术措施 、建立质量保证体系(1211、)凡是参加本工程施工的班组及全体职工，都要切实树立“百年大计，质量第一”的思想。在施工中加强科学管理，提高施工中每个环节的工作质量，从而保证工程质量。(2)贯彻谁施工谁对质量负责的原则，提高全体职工的质量意识，处理好进度与质量的关系，严格执行质量岗位责任制。(3)贯彻预防为主的方针，变管结果为管因素。坚持科学态度，做好施工前准备，每个工序开工前，要认真学习图纸和规程，组织图纸自会审，做好施工方案优化选择工作和技术交底。(4)执行自检、互检和专检制，提高预测、预防和预控水平；严格把好质量关。(5)工程质量保证体系质量保证体系框图 、设立工程质量控制点(1)设立项目部质量检查点，派专职质检员全面负212、责本工程的质量管理工作，在业务上受分公司质安科科和项目部的双重领导。(2)加强施工技术管理：1).在施工准备阶段要搞好施工组织总设计的编制和审批工作。对施工难度大、技术要求高、工艺复杂、精度有特殊要求的分项工程施工还要编制作业计划。如防水施工方案、用电方案、土建、水电配合施工方案、外架方案等。2).设计修改和材料代用：按图纸施工是基本准则，如发现设计图纸上有不合理处，或与现场施工条件、材料等不符时，不能保证质量或可能造成浪费损失需要修改时，应积极提出修改建议，经监理、业主同意后，报设计院作正式更改。3).做好计量工作：为了保证工程质量、降低成本、提高经济效益必须做好计量管理工作。计量工作由项目213、质检员负责，并做好项目内的计量器具管理、计量器具检定使用和维修等工作。4).材料检验工作：为了正确选择合理使用材料，确保工程质量，在工程施工中要做好材料质量检验工作。材料的取样、检验和复验工作要严格按有关国家规范、设计图纸等技术文件要求进行。检验工作的全过程须建立完整的原始记录，试验完成后，应准确填写检验报告单、原始记录。检验报告等技术资料由专人负责保管、并定期归档。 、水电安装与土建各阶段配合要点(1)基础阶段：1).基础施工时，要密切配合土建施工，合理安排人员作业，同时施工员不能擅离工地，及时做好协调和预埋复核、测试、验收签证工作。2).基础的接地体焊接，各重要设施的接地扁钢的预留，以及穿214、过基础梁，及地下水池壁的管道均应做好技术复核、质检和隐蔽工程验收工作。3).埋入地下的水电管道，应严格按施工规范操作，同时进行合理的定位放线，整体规划在覆土之前做好灌水试验和管道试压记录，并请甲方、监理共同参加验收。4).按设计要求做好接地测试的安装和进行接地电阻测试。(2)结构阶段1).由于各建筑物使用功能都不尽相同，水电布局各有特点，所以施工前应认真审阅施工图，尽早发现和解决与土建在结构上，安装空间位置上的矛盾，做到施工顺序搭接合理，管、洞埋设不错不漏。2).结构施工时，水电配合也相应分段分区与土建穿插交叉流水作业同步进行，对连续作业工序，水电安装应作相应安排，加强现场协调力度。3)为了保215、证预埋质量，定位放样指派专人负责，统一指挥并由施工员现场复核，对有关预埋件的坐标尺寸严加控制。4).为了保证后期墙体配管质量，在每层浇倒砼时应派专人进行看护。每层柱的防雷接地引上主筋焊接，搭接长度和焊缝均应达到规范标准，应把好质量关，并做好标志，在隐蔽验收及时体现。5).屋面避雷带部分为明设安装，部分为暗设安装，要同步跟踪与土建密切配合施工，同时注意与引下线的搭接安装技术和工艺质量。(3)墙体配合阶段：本工程施工期较紧，墙体的箱盒安装不能待砌体全部完成后进行，卫生间给排水立管、支管，墙体内管、盒、箱等应在土建进度计划的基础上交叉同步施工，与主导工序配合，以期在“工期、质量、效益”上有一个较佳效216、果。 1).墙面配管在土建墙轴线确定后进行，配电箱、开关盒安装在土建墙面粉刷打底前标高线，粉刷标准确定后施工。2).给排水管在土建墙面粉刷打底后进行，支管安装可在天棚第一次抹灰后进行，塑料排水管安装时应做好产品保护。3).各楼层的线槽安装、消防管安装应预先弹线固定好支架，待天棚粉刷打底后再行安装。(4)装饰配合阶段。1).水、电具安装分解为基本器具安装和器具、配合安装二道序，管、盒、毛坯安装后，隐蔽验收完毕、土建墙面装饰完，洗脸盆、抽水马桶、消火栓箱和配电箱再予以安装。2).根据现场需要加强技术协调、施工技术会审和周、旬的施工协调会，有效地解决质量进度与配合施工等技术问题。(5).竣工验收阶段217、在水电各系统、区域、局部调试的基础上进行全面试水试电，并加强成品保护，做好施工工程的竣工前内业资料整理，完善各种台帐资料，为竣工验收做充分准备，以确保施工工程全面交付。 、半成品、成品保护措施建筑物成品保护，有别于其他产品保护，它具有范围大、时间长、交叉作业频繁等特点。本工程更为突出，因工程量大面广，所以加强成品保护，应贯穿整个施工过程，直至交付使用。(1)管理措施1).不同工程交接采取签证认可制度在立体交叉施工中，每完成一项成品或半成品，当另一工种紧接下一道工序施工时，各有关专业工长和有 关各专业班组均要认真进行工序交接班认可交接签证，凡属于被下一道工序班组损坏或破坏的要负责赔偿损失，严重者218、另加经济处罚。(2)具体保护措施1).穿线管口的保护，所有已预埋的电线管在管口和接线盒处均要争取临时薄铁板点焊保护以防异物掉入影响穿线而造成敲打楼地面或墙面。2).下水管道口的保护：在管首末安装完毕应先在三通口采用湿水泥纸堵口，面用水泥砂浆封口。3).窗框的保护：采用铁皮包框，高度1米，以防内外墙施工人员出入时被踩坏。4).室内门框保护：采用铁皮包框，高度1米，以防斗车进出时被碰坏。5).外墙清洁保护：采取在相关显要位置张挂“严禁向外墙倾垃圾或污水”。建立举报有奖、违者罚款制度，结合成品监护人员巡逻提示来保证墙装饰不受污染。6).卫生器具保护；原则上卫生器具的安装是最后一道关门工序。赶工期间有219、可能穿插施工，为此，要采用铺设本盖板保护，以防器具受破损时的更换损失及更换时影响其他成品和工期。7).扫尾后期保护：严格采取专人上锁开锁制度，进出人员采用当面清点水电、灯具及内装修清洁状况。以便成品保护顺利通过验收。10.2、施工重点、难点及技术保证措施、采用“柱笼法” 施工柱头箍筋梁柱交叉的柱头部位，钢筋密集且手工难以绑扎到位，柱头是钢筋工程中最难施工且最容易忽视的部位。一旦做不好，将严重影响工程结构质量和抗震性能。梁钢筋绑扎将采用我公司的传统工艺施工，梁柱核心区的加密箍筋，采用“柱笼”法施工。即：根据柱头加密区箍筋设计要求，预先焊成一个“钢筋笼”，将“钢筋笼”套入柱筋，并用扎丝将钢筋笼固定220、在柱筋上，“柱笼”的底筋与梁槽上口平齐。梁绑扎时纵横向梁筋均从“柱笼”中穿过，架空绑扎，梁筋骨架底每隔2-3米垫一根木方或钢管支设于梁槽模板的上口。当纵横向所有的梁钢筋骨架绑扎完毕，对钢筋的规格和尺寸进行检查，自检合格后，松开“柱笼”上的固定扎丝，同时抽去梁底的支承钢管，将纵横向的梁筋骨架随同“柱笼”一并入模。这种施工工艺，操作方便，工效较高。工人绑扎可直接站在平台模板上进行，柱头箍筋也不必伸入柱内绑扎，而且便于钢筋骨架的检查，同时也使最容易忽视的柱头加密区箍筋的质量得到保证。、混凝土裂缝防治技术本工程结构混凝土采用商品混凝土，为了减少结构混凝土的裂缝，建议在混凝土中添加了聚乙烯改性纤维，改善221、了混凝土性能，提高了混凝土的抗裂和抗渗性能等，同时通过控制混凝土的水灰比、坍落度，保证混凝土工程抗裂性能，减少混凝土裂缝。、防堵漏技术 本工程采用水泥基渗透结晶型防水材料进行处理地下室的防渗漏。防水材料工作原理是特有的活性化学物质利用水泥混凝土本身固有的化学特性及多孔性，以水做载体，借助渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中传输、充盈，催化混凝土内的微粒和未完全水化的成份再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合成为整体，从而使任何方向来的水及其他液体被堵塞，达到防水、防潮和保护钢筋、增加混凝土结构密实度的效果。使用该技术后，地下室的防渗漏取得良好的效果，达到设计施工要求。、电源防雷及222、接地系统本工程防雷接地、保护接地和及弱点接地共用一个接地装置，系统联合接地电阻R1欧。低压配电系统的接地形式采用TNS系统。所有电气设备外露可导电部分均与PE线连接。卫生间做局部等电位连接。消防控制中心、通信和有线电视机房做等电位接地并铺设防静电地板。金属桥架的支架内侧，通长敷设8镀锌圆钢，与每根支架及整体桥架可靠连接，圆钢首尾与PE干线焊接。强电竖井内接地铜排干线503mm由地下室变电所引来，贯通竖井，配电小间内接地铜排153，引接于接地干线，安装高度0.3m，敷设一周。弱点竖井接地铜排404由地下室引来，贯通竖井，供每层设备引接。消控中心、通信机房铺设等电位金属网格，采用201mm2的编织223、铜带于地板上明敷，网格尺寸不大于600mm600mm，机房四周用303的铜排敷设，并与201 mm2铜带可靠连接，确保其抗静电、抗干扰的效果。本工程的电源系统以及室外来的信号线都配置有相应的SPD电涌防护避雷器，对内部的局部网在每个需要作防感应雷过电压数字设备的接口外都装有相应的避雷器。综合布线系统、计算机网络系统也分别采用相应的避雷器，在电视前端机房采用天馈电子避雷器，在配电箱内装设相应的FRD型号浪涌保护器。10.3、 确保无质量通病的技术组织措施、确保工程轴线和标高测量精度的措施（1）测量仪器包括水准仪和经纬仪,在检定周期内,每个月对主要轴线关系进行检查和校正,随时保证使用时的观测精度.224、在测量放线前,还应检查钢尺的准确度.（2）认真校核该建设项目法人提供的水准点和坐标点,并把水准点和坐标点引至永久性构筑物上加以保护,以确保测量时后视点的准确.、防止砼楼板开裂的技术措施鉴于目前砼楼板开裂现象较多,以成为一种建筑通病,尽管影响因素较多,而且楼板开裂变形是一个综合性的过程,根据多年来的经验,本工程拟作以下技术处理:（1）在设计未配置放射筋的楼板四大角、变形缝两侧的房间、楼梯间两侧的房间的大角配置五根10、长度超过负弯筋的放射钢筋。（2）楼板浇筑结束后，保证有二天的技术间歇时间（屋面保证有14天）进行浇水养护。这期间只能进行无施工荷载的工作。（3）本工程在楼板砼强度未达到规定要求时，225、模板支撑系统不得拆除，上下模板的支撑系统应对齐。（4）加强砼的养护。在砼浇筑结束后的三天内采用麻袋覆盖浇水养护，三天后至28天内的北面房间养护每天浇水不少于两次。养护以早晚浇水为主，并持续到楼地面找平后为止。（5）在浇筑过程中还应注意砼振捣密实；但是又不能超振，特别是在梁板处应注意骨料的下沉，以免在板底的梁面上出现收缩开裂现象。另外，砼在大面积振捣后会产生较大量的泌水现象，施工过程中应及时清理，并把浮浆用木模刮掉。、防止屋面、外墙、卫生间渗漏的措施（1）屋面砼养护14天后，进行闭水24小时实验，有出现结构层渗透，需先进行处理。并在防水层施工后进行第二次闭水实验，在没有出现渗水的情况下，才进行屋226、面面层的施工。（2）外墙砌体施工完毕后，在进行主体结构验收前，对外墙所有的洞口（包括木楞洞口）特别是砼柱、梁与砌体的交接缝进行检查，砂浆不密实的应应重新填塞密实；在主体结构验收后，外墙的打底采用防水砂浆进行打底；打底结束后应对外墙、特别是窗洞四周、柱两侧进行淋水实验，在没有渗水现象出现的情况下，才可进行外墙装饰的施工。（3）卫生间在穿板管后塞缝填实后，才进行防水砂浆找平；找平后进行第一次灌水24小时实验，在没有出现渗水现象时，才进行防水层的施工；防水层施工后应进行第二次灌水实验。10.4 、成品保护措施（1）认真执行上级管理部门颁发的成品保护规定，对全体职工包括民工队伍加强教育，发扬各工种之间227、相互协作精神，尊重别人的劳动成果。（2）合理安排各道工序，减少各工种来回穿插施工，特别要注意避免工序颠倒，造成对成品的破坏污染。（3）各工种完成成品后，移交专人看管，办理交接手续，明确责任。（4）成品保护包括原材料、半成品、成品及设备等，到场经验收后即作为保护对象。未进场前，谁供料谁负责，谁保管谁负责。（5）成立工程保卫专业队，每层及重要部位均应设专人看管。昼夜值勤，其任务是保护成品，防水、防盗、防破坏，防止因操作不慎损坏装修工程及设备。（6）建立责任制，实行成品保护逐级负责制。施工员和生产组长对成品保护负有直接责任，在布置生产时，应有明确的成品保护交底，否则发现事故，逐级追究责任。（7）工程228、保卫工作实行分层包干定岗位责任制和交接班登记制度，值班人员要坚守岗位，负责监督，纠正违章操作和一切危害成品安全的行为，对不听劝阻者要予以处罚。（8）已经完工的房间和楼层，要加锁封闭。（9）严格按照规定的施工顺序施工，例如由上而下、先湿后干、先做顶棚内的各种管道及闭水试验再吊顶等。严格控制出现到处淌水现象。（10）各种饰面材料应保持原有包装，运输过程都要加垫，不得将楞角碰坏，不得雨淋、水泡或日晒。（11）大面积玻璃、石材、铝单板幕墙，由于周围架子未拆出，由上而下施工时，难免掉下东西砸坏玻璃及铝框，故应先安装铝框后安装玻璃，铝框用塑料膜塑料胶条及木板保护，下层周围所有玻璃门窗及玻璃墙全部要双面用木229、板封严，外加栏杆，直到交工为止。（12）各种剔凿工作必须在做地面、墙面面层以前完成，水泥地面抹好要铺锯末洒水养护，防止污染，严禁直接在水泥地面上拌合砂浆。地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免掉入杂物，造成堵塞。（13）各种室内高级地面安装应作为后道工序，安装后不再进出各种架子及小车，产铺一层棉毯保护。走道外在棉毯上再加一层2mm厚胶皮作保护。（14）各种门框安好后，随即时用1.8m高，预制槽形木框固定，防止碰撞。木护墙及木装修先刷一道底油，下部1.5m范围内用薄膜保护，易碰撞处加栏杆，所有雕刻部位都必须加栏杆，闲人不得靠近。（15）所有窗台板、暖气罩、风机排管、瓷活、柜台、浴盆等，均230、需加木垫、聚苯或海绵保护，专人巡视。（16）油漆、灯具安装、喷塑等工序，应放在最后进行，任何人不得用手触摸。（17）门窗成品保护: 施工前应将不进行滚涂的门窗及墙面保护遮挡好；滚涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏；拆架子时严防碰损墙面涂层；油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面；.室内施工时，防止污染喷、滚、涂饰面面层；阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀；严禁在门窗上站人或放置重物。（18）屋面缸砖运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞；进入现场后应堆放整齐。砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。采用砂浆卧瓦做法时，砂浆强度未达到要求时231、，不得在上面走动或踩踏。（19）水电成品保护：管道保温、灯具、面板、风品防污染；阀门不得随意开启；导线、母线铜管防丢失；设备防止损坏及受潮。（20）消防设备成品保护：消防水系统所有带压管，在打压试验完成后，如与其他专业管道矛盾，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用重物敲击，禁止随意挪动喷头。消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后，禁止非本专业人员随意拆、搬弄。11、保证安全生产的技术组织措施11.1 、建立健全安全生产保证体系贯彻“安全第一，预防为主”的方针，我公司在整个施工过程中将严格坚持“科232、学施工，安全生产”的原则，全面落实各项安全施工保证措施。保证措施如下：(1)项目经理部成立安全领导小组，设专职安全员；班组设兼职安全员，逐级签订安全包保责任书，自上而下形成完整的安全保证体系。(2)实行项目经理安全保证责任制，项目经理全面负责安全工作，组织编写各检验批的安全操作细则，组建安全管理保证体系。(3)加强安全教育，提高全员安全意识加强全员安全意识，采取“预防为主”的方针，牢固树立“安全第一”的观念，不断对工人进行安全知识教育并培训考核合格后上岗。对现场管理人员、工人进行安全教育，在施工技术交底同时进行安全交底。(4)安全生产三级管理示意图(5)开展安全竞赛活动，运用系统工程技术开展安233、全预防、预测活动和施工全过程的安全生产管理。11.2 、制定安全岗位责任制、建立安全岗位责任制，做到奖罚分明(1)各专业班组要根据本班组具体情况，制定出本队的安全细则，并认真贯彻落实，各班组要严格执行安全监督制度、安全奖惩制度、推行安全生产责任制、落实安全教育和管理制度。(2)设立项目经理负责的安全保证监督体系，现场设专职安全员，班组设兼职安全员。(3)建立各级安全责任制，本着“谁负责施工，谁负责安全”的原则。(4)执行国家规定的安全评分标准与安全操作规程，坚持安全值日制度，执行安全日、周检查。(5)对事故坚持“三不放过原则”，即：不查清事故发生原因不放过、不找出事故责任者不放过、不落实防范措234、施不放过。、安全岗位职责(1)项目经理安全职责1)对工程的安全生产工作承担全面领导和管理责任。2)认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级指示、制度、办法，制定本项目有关的安全生产的制度、规定及措施。3)随时了解本项目安全生产状况，每半个月召开一次安全例会，分析安全情况、发展趋势，找出存在的问题，采取措施并组织实施。4)施工前，必须组织制定安全措施。对重点工程、关键部位和采用新技术、新工艺、吊装、雨季施工、交叉、高空作业及其它危险性较大的工程等，都应组织制订专项安全措施，报公司批推后，向现场管理人员、工人进行技术交底，并经常检查贯彻执行情况。5)审定安全技术措施计划，报公司批准后，积极组235、织力量，确保计划实施，并不断改善劳动条件。6)每半个月主持一次全项目安全生产大检查，经常深入现场，检查施工方法、劳动组合、设备、工具、生产、安全设施等情况，及时发现并消除隐患，项目经理部无法解决的问题，要采取控制措施，并及时上报。7)组织定期安全教育，工人“三级教育”，工人调换岗位的安全教育。协助上级对特殊工种工人的培训、考试、发证工作。特殊工种必须持证上岗，无证者应及时调离特殊工种岗位。8)充分发挥安质人员的作用，尊重和支持他们的“三大权利”，不得安排他们干非本职工作。9)向职工代表大会报告安全生产工作和安全措施项目完成情况，负责执行职代会有关安全生产、劳动保护的决议和处理有关提案。10)督236、促有关部门按规定及时发放防护用品，并教育职工正确使用。12)监督有关部门近期上报事故统计资料，并对其准确性负责。(2)安全员职责1)监督检查本单位贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规以及上级颁发的条例、规则、规定、细则、制度、办法、措施以及开展安全活动等情况。2)经常深入施工作业现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业、违章指挥，遇有险情或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。3)组织、参加周一安全会议及生产会议，参加事故的调查分析，定期研究事故发生、发展趋势和重大安全问题，提出改进建议和要求。4)监督检查和配合有关部门进行工人“三级教育”、调换工237、作岗位安全教育、特殊工种工人的培训、考试、发证工作。5)参加领导组织的定期与不定期的安全生产检查，对查出的问题用安全通知书等形式上报下达，期限改进。6)督促检查劳保经费使用和安排项目完成情况，参加安全工作科研成果和有关技术的鉴定。7)负责制订安全生产管理办法，督促或协助有关部门制订安全技术规则、安全操作细则、施工安全措施，并监督检查执行情况。组织推广安全系统工程等现代化管理方法。8)协助处理职能部门做好特殊工种上岗培训工作和持证上岗工作。9)了解安全生产的正、反典型，总结推广先进经验，提出处分和奖励意见报项目经理。10)负责伤亡事故的报告及统计工作，并对其准确性负责。(3)施工员安全职责树立“238、安全第一，预防为主”的方针，对本项目安全生产工作负主要责任。1)在施工技术中，贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作和施工卫生的方针、政策、规程、规则和有关制度、文件、指示。2)在编制施工方案、施工作业计划时，必须同时配合安全人员制订安全措施计划。3)对临时结构应进行稳定性等安全指标验算，同时提出施工设计，报经技术负责人批准，并指定专人进行逐层交底。4)重点工作开工前必须有安全交底，并促使其落实，做到施工安全。5)经常深入现场，检查施工方法、生产过程、工地布置、生产机具设备、安全防护设施等安全生产方面存在的问题。及时处理不安全因素，制止、纠正违章作业，发现险情危及人身安全时，应立即停止作业，将人239、员撤离危险区，并及时报告项目经理组织处理。6)协助编制各个技术环节安全措施计划。7)制定季节施工的防洪、防暑等安全措施，并督促实施。8)参加安全生产检查，对其隐患提出整治方案。9)参加事故调查、处理，并提出预防措施、建议。(4)班组长安全职责在项目经理的领导下，工程技术人员指导下对本班组内的生产安全负责。1)认真执行上级有关安全生产的规定、指示，参与制订并实施安全措施，正确指导班组按照技术交底、施工规则、操作规程、安全规则、措施和各级安全制度等进行施工生产，不准违章指挥。2)根据工程任务，正确指导班组做好施工机械、劳动力安排，对安全生产中存在的问题，要及时加以解决，一时不能解决的要及时报告给项240、目经理部。3)随时检查作业环境安全情况和生产机具、设备、道路、安全防护设施等完成情况，保证工作在安全状态下进行。遇有紧急险情，工人处于危险状态时，应立即向项目经理部报告。4)布置班组工作时，必须相应布置安全工作，负责组织、督促、检查班组开好班前安全交底会、工前及施工中安全检查和交接班工作。5)参加班组安全日，组织工人学习技术操作规程，对工人进行岗位操作教育和实际指导，及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业，教育工人正确使用机具、安全设备和防护用品。6)组织班组正确使用易燃、易爆、有毒物品，建立台帐，随时检查其领发、运送、使用和退库情况。7)发生事故时，要立即组织抢救，向上级报告，并保护现241、场，参加事故调查分析。8)安全活动情况应及时、准确记录。(5)岗位工人安全职责在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻岗的安全负照应责任。1)遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习安全操作规程、规则、制度，并严格执行。严禁违章作业，并劝阻他人的违章行为。2)严格执行岗位责任制，特殊工种须持证操作，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械设备性能和操作规程时，不能上岗操作。3)保证本岗位作业地点设施、机具的安全。安全防护装置必须安全可靠，不得随意拆除。4)爱护和正确使用防护用品，参加各种安全活动，及时反映、处理不安全因素，主动提出改进安全生产工作的建议，积极参加事故的抢救工作。5)参加周一242、安全活动。6)对上级单位或领导忽视安全的错误决定和行为提出正确的意见和建议。11.3 、建立安全各项制度、安全生产制度(1)安全责任制度建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。特殊工种必须持证上岗。做好各项安全记录台帐。、安全教育制度安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40h的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底。班组进行班前上岗安全交底，做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做243、好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1h 的安全教育活动。、安全设施验收制度塔吊、人货梯、外架在安装搭设完成后，必须经集团公司安检部门验收合格，挂牌后才能投入使用。、安全检查制度定期和不定期进行安全检查。检查要抓住重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。项目经理部每周一次组织各部门及各分包单位进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题限时整改。11.4 、施工用电安全措施、施工用电安全目标(1)确保施工现场用电安全，无触电事故发生；(2)手持电动工具、碘钨灯的保护接零达100%。244、具体安全防护措施(1)配电室要求“五防一通”，即：防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好，保持干燥，门向外要配锁。(2)实行三相五线制，工作零与保护零分开。(3)现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护。(4)电箱（配电箱、开关箱）应能防雨、防砸；电箱应加锁，由电工统一接线。(5)电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用。(6)手持电动工具、碘钨灯由末级开关箱引接。(7)熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。(8)现场所有电源进出线要求加设软、硬护套管。(9)工地用电线路架设应保证绝缘隔离良好。(10)要求挂设用电安全标志牌。(11)按重大危险源管理方案实行管理。11.5 、施工机械245、安全措施(1)现场施工机械安装位置须平整、坚实、稳固。(2)按规范要求设置保护接零或接地。(3)砂浆机防护棚应齐全牢固有效。(4)传动部位的防护罩应齐全有效。制动器灵敏可靠。(5)电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。(6)电锯应使用单向开关。(7)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具的人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。(8)每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。11.6、 架子工程安全措施(1)架子采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，架子不容许超载作业。(2)脚手架钢管底必须按246、规定垫上木板，要夯实，3米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，经常检查脚手架避免出现倾斜等现象，如果发现上述现象必须立即纠正。(3)所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全技术交底作业。对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或进行经济处罚。(4)安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场，善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效防护措施，确保人员安全。11.7 、“三宝”及“四口”防护措施、“三宝”“四口”安全目标(1)施工电梯、人货梯卸料平台防护门制作标准化；(2)电梯井口防护门制作定形化；(3)电梯井口、卸料平台封闭率达100%。、安全防护措施(1)进入施工现场的247、所有人员都必须戴安全帽，佩戴齐全正确。(2)从事2m以上高空、悬空作业人员必须佩带安全带。(3)通道口应架设防护棚，并设警示牌。(4)防护门高度1.9m，横杆采用202580mm，立杆采用2021850mm，标志牌印有“河北建工”，内网方格采用d=4mm，网孔6060mm。(5)电梯井口防护门高度1.5m，要求固定在电梯井门口，采用钢筋制作成网状式，边框为16、内网方格采用8200。井内每层铺设防护平板。(6)施工电梯防护门插销朝楼层外侧由电梯司机开关。(7)“四口”的防护措施要移动，拆除，须经工程负责人批准并采取其它防护措施后，方可移动和拆除。11.8 、施工道路安全防护措施(1)临近施工道248、路部分防护隔离架搭设应整齐，安全及文明标语必须齐全。(2)临近道路部分安全网应全封闭，施工通道附近的各类洞口，除设置防护措施与安全标志外，夜间应设红灯示警。(3)班组交叉施工应有施工员值班，合理安排班组交叉施工强度，以便施工安全。11.9 、分项工程施工安全防护工作(1)按施工组织设计及施工方案要求进行各检验批作业，遇危险情况及时汇报处理。(2)搞好各项特殊作业人员的医疗卫生保健工作，实行定期检查。(3)施工中均要戴安全帽，上下基坑要走安全通道。(4)电管要有很好的漏电保护装置，非电工一律不允许用各种电器。(5)施工区段，严禁非工作人员进入。(6)各机械作业前要经安全交底，并签定安全责任书。(249、7)各工种(除普工外)均应持证上岗，普工进场时应接受不少于72小时的培训，并经考核合格后方能上岗作业。11.10、确保季节性安全施工的技术组织措施 、雨季施工技术措施(1)加强与气象部门联系，工地设置简易大气气温测定箱。(2)混凝土和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整，严格控制比灰比。降雨中等以上，禁止浇筑大面积混凝土，且浇筑梁板时，必须采取防雨措施。(3)雨季施工准备充足的覆盖物，以防雨水对混凝土强度的影响，必要时宜采用高一标号的混凝土进行施工，并及时对施工完的砼进行覆盖保护。(4)施工中做好防雷措施，现场机电设备要作好防雨、防漏措施。现场机电设备设防雨棚、防雨罩，闸箱防雨，漏电250、保护装置灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。(5)按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶防漏，地面比室外地面高200mm。(6)做好现场排水系统，保持排水通畅，有效及时地排除场地内积水。(7)潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。、夏季高温施工技术措施(1)高温季节，作好混凝土养护，防止阳光曝晒，及时地以湿草垫覆盖混凝土表面，防止混凝土早期脱水，影响混凝土强度。(2)混凝土配合比宜采用缓凝型外加剂，即可保证混凝土的和易性又能满足施工需要，确保混凝土强度正常发展。(3)宜安排在夜间浇筑，避免混凝土出现干缩裂缝。、台风季节预防技术措施251、(1)台风来临前，要对外脚手架、人货梯等采取防风加固措施，外架上不得有任何杂物。风力达到或超过6级时，禁止使用。(2)楼层清理整洁。(3)台风来临时，不得从事室外作业，赶工时可尽量安排从事室内作业。禁止高处作业。(4)对机械设备、材料采取专门防护措施。 、冬期施工技术措施本地区的冬季为12、1、2月，尽管常年冬季气温不太低，冬季持续时间不长，但近年来冬季气温多呈反常现象，为保证工程能在冬季期间正常进行，采取如下措施：(1)确定冬期混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌设备有可靠的冬期施工保证措施，能确保混凝土冬期施工的要求。(2)保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，252、混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。(3)适当延长养护时间，混凝土达到足够强度后再拆模。(4)控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5，以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料应采用塑料薄膜和草包覆盖。(5)混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管应外包保温层。(6)建立冬期施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔并编号，按冬期施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5Mpa以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果，均应填253、入“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。(7)负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。大雨天禁止进行焊接工作。12、保证文明施工、保护环境的技术组织措施12.1 、文明施工各项措施 、创建文明工地的目标根据以往的经验，我们充分认识到创建文明工地是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为，上下齐心协力将本工程工地建成厦门市安全文明工地。 、文明工地管理体系的建立(1)进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可254、行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整个项目工程管理机构中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实。(2)加强对职工的政治思想教育，反复教育职工、民工要了解当地的风俗习惯，树立尊重民风民俗的思想；并要爱护群众、保护群众的利益；同时减少外界干扰，促进施工顺利进行。(3)同当地各级政府搞好关系，积极响应当地政府的各种号召，遵守地方政府的法规政令，建立一个有纪律、有组织的施工队伍。、认真搞好场容场貌(1)现场围墙、大门及临设等的规划设置1).现场围墙本工程所有围墙255、均采用普通实心砖连续砌筑，高度2.50m，内外侧均进行砂浆粉刷，二度刷白，并做压顶。 2).大门施工现场出入口设有封闭式大门，门顶高与围墙压顶面平。大门为钢骨架、外包钢板，并刷防锈底漆后罩银灰色面漆。大门外侧中间刷蓝色彩带，书写白色毛体的公司名称，小门上为公司标志。门柱高度超过围墙100mm并做压顶。3).施工场地施工现场和场内运输道路已整平，排水通畅，无大面积积水。大门口（含人行道、洗车道）均有不少于10m长的砼硬化地面，施工场地及场内主干道拟进行硬化处理。施工通道及人行道应畅通，施工场地及道路应清扫干净。施工现场出口处设置洗车台和沉淀池，并配置高压冲洗设施，挂设负责人牌，对进出工地的车辆进256、行清洗。施工现场的入口处及场地拟进行绿化布置。作业场地要求做到工完料尽场地清。施工中应及时清理楼层垃圾，各类建筑垃圾要求堆置在规定的地点并及时清运。建筑物内和施工现场应保持卫生，不得随地大小便。4).现场办公、住宿与生活设施现场办公使用活动房，天棚进行吊顶，并设专人负责办公室区域的卫生。现场办公室与施工作业区有明显区域划分，大门外挂有项目经理部牌。每间办公室外均挂名称牌，会议室里布置“组织管理机构图”、“安全文明生产领导小组名单”、“质量领导小组名单”、“消防领导小组名单”、“安全生产目标”、“质量管理目标”、“安全生产值日表”、“晴雨表”、“施工进度图”、“施工总平面布置图”及“管理人员责任257、制”等牌。因施工场地限制，本工程施工现场不设工人宿舍及生活设施，在建工程内严禁住人。5).现场标牌大门入口设置安全警示牌：“进入工地，请您注意安全”,采用铝合金框，红底白字。 大门入口处设置工程概况牌、管理人员及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图、消防人员和火警及急救电话牌。标牌整齐规范，规格统一，内容齐全，均采用铝合金包框。在办公室的二层护手栏杆处，张挂总公司质量（安全）方针，采用红底白字。在钢筋加工棚上方、施工现场内围墙等处张挂包括 “安全第一，预防为主”等安全生产宣传标语，施工现场拟设置安全、卫生宣传栏、黑板报等宣传设施。施工现场设置导向牌，采用铝合金框；临时258、用电配电箱、开关箱外壳统一刷黄色。当建筑主体施工到五层左右时，拟在立面显耀处挂设公司标志和公司名称的条幅（高2000mm），并在两边挂设对联（宽900mm），采用红底白字。(2).保护环境卫生，防止环境污染1).施工队伍从进场到竣工验交撤离的每个环节，都必须考虑到对周围环境的各种污染并尽量避免和消除。2).针对不同环节制定各种防护措施，确保环境不受污染，不留隐患。特别是对临时租用的民居，完工后应清除所有生活、施工垃圾，做好环境卫生。3).对容易飞扬、渗漏造成环境污染的材料，将采用密封或增加覆盖的方式专门运输，防止污染源扩散。4).施工中留下的零碎配件、边角料、废机油、水泥袋、包装箱等要及时收集259、清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。 、进场材料堆放规范化(1)钢材、管件堆放现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。(2)分散材料对普通砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m，对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、其它粉状材料要存放成堆，不得混杂。(3)水泥存放水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，260、专人管理。 、生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。(1)按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。(2)施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。(3)工人操作地点261、和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。(4)砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。(5)对施工工作面采取围护遮挡措施，使外观整洁。(6)对于现场的机械设备，要经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。(7)施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。(8)施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物，设专门吸烟室。(9)工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。(10)施工现场、料场、料库，一定搞好文明管理；要张挂宣传牌、标语牌。材料堆放，必须整齐划下，机262、械、管线布置要有条理，创造出一个文明、和谐的施工场地气氛。 12.2、环境保护措施、减少扰民的措施 (1)重视施工干扰问题扰民与民扰一直是围绕施工企业的一个难题，处理好该问题对保证施工顺利进行是至关重要的，根据我公司施工的经验，民扰与扰民是一对矛盾，民扰是因扰民而引起，为解决该矛盾，我公司将从解决扰民入手，取得建设单位各部门、员工的理解和支持，扰民问题主要体现在以下两个方面：1).施工过程中产生的各种噪音振动对周围居民正常工作生产、生活、学习等的影响；2).粉尘污染、垃圾堆积等给周围卫生环境的影响。(2)解决扰民针对性措施1).成立项目行政经理为首的具有较强的沟通、协调能力的工作小组，开工前对263、施工现场周围环境进行了解，并将了解到的情况加以记录，同时通过与有关部门协作，召开有关人员参加的座谈会，充分听取意见，并解释我们防止扰民的具体做法，表明要把扰民降到最低限度的诚意。2).最大限度地降低噪声，认真执行文明施工管理规定，杜绝人为噪声，除特殊情况外尽量不安排夜间施工。3).加强现场管理，禁止乱扔、乱堆垃圾，现场及道路派专人清扫，保证市容、场容整洁。、降低环境污染技术措施(1)施工现场控制扬尘措施1).建筑施工垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，做到每一检验批工完场清。2).264、做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时施工道路基层要夯实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。3).出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。4).水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。石灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水，以减少扬尘。5).现场不得私自乱设食堂，由总包集中建立，统一管理。大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、洗澡、使用有烟煤，严禁采用烧煤向大气直接排放烟尘。(2)施工现场防止水污染措施1).现场搅265、拌作业和浇筑混凝土施工，搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。2).现场施工、结构洒水养护等产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管网。3).现场设置专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。(3)施工现场防噪声污染措施1).提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。2).牵扯产生强噪声的成品、半成品的加工、制作266、，尽量放在车间完成。最大限度减少施工噪音污染，现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散；根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备含振捣器等。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。(4)施工现场卫生防疫措施1).施工现场、仓库等临时设施，应实行责任区管理负责制，责任区分片包干、挂牌标示，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。工地大门两侧街道30m随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，将安排专职保洁员负责。2).办公区、仓库要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃267、圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。3).工地食堂必须办理食品卫生许可证，炊事人员必须办理健康证，并保证身体健康和卫生状况良好。食堂内外干净、卫生，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无变质，防止发生食物中毒现象13、确保工期的技术组织措施13.1 、建立严格的施工进度计划检查制度(1)采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级施工计划，进行施工进度计划的控制与管理。1).在施工生产中抓主导部位、找关键矛盾，组织流水交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络重点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过268、各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。2).倒排施工进度计划，编制施工进度计划及各项进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须规定时间内完成，以确保计划落实。3).编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成、以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。(2)施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排检验批搭接和施工流向。(3)为防止进度落后，项目经理部每日检查当日的施工进度情况，做到当日进度当日完成，今天不影响明天，上一检验批不影响下一检验批，对影269、响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某一检验批的进度，项目经理部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。 13.2 、组织措施 建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。 (1)由项目经理统一指挥、协调、调度土建、安装等专业工种之间的施工作业，并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每流水段确定进度目标，及时对影响进度的因素分析、预测，并提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。施工进度控制组织系统如下图：(2)组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。(3)做好施工配合及前期施工270、准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。(4)在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。(5)根据业主的使用要求及各检验批施工时间，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。13.3 、制度措施(1)定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下一步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总施工调度。(2)举行由质监、业主、监理、设计、勘察、施工等部门的联席办公会271、议，及时解决施工中出现的问题。13.4 、材料及外加工构件的供应措施开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划确定材料进场时间。13.5 、施工配合协调工作在施工中，各施工班组要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完272、成。13.6、 实行资金专款专用公司对项目经理部资金实行专款专用的管理办法，凡用于本工程的资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。13.7 、赶工措施本工程施工工期为424个日历天，工作量大，施工场地狭小，为确保工期，制定如下赶工措施： 、计划保证倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须25号内完成，以确保计划落实。编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成、以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。根据业主的使用要求及各检验批施工时间，科学合理地组织施工，形成各分273、部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。 、经济保证整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。 、制度保证举行与监理、设计、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。本工程在人力、物力、财力上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。施工期间，采取两班作业，必要时采取三班倒作业，确保本工程按合同工期交付使用。严格规章制度作业，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，减少返工时间。 、设备保证最大限度地提高机械化施工程度，274、以精良的技术装备保工期。 、材料保证根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要。14、与建设、设计、监督单位的的配合14.1 、同建设单位的配合（1）对于建设单位提出的质量、工期上的合理要求，我们将在科学、求实的前提下不断优化施工工艺，合理分配劳力资源，在质量上精益求精，在工期上力争提前。（2）主要材料采购，项目经理部做到先拿样品，力求规格、品种、质量与设计意图完全一致，报送建设单位确认后方可购入。14.2 、同设计单位的配合（1）精心研究、全面理解图纸的设计意图，领会局部工程变更的合理性，维护设计单位现场代表的权威。（2）对图纸设计中与现场施工尺寸不符之处，积极与设计单位现场代表联275、系、磋商，在保证设计原则的前提下，及时准确地提出最有效、最经济的变更意见，供设计参考、决策。14.3 、同质量监督（监理）机构的配合（1）对质监（监理）机构提出的设计修改合理意见，在业主同意的基础上，我们将采纳。（2）对质监（监理）机构提出的更先进、更合理的施工工艺，我们积极接受。（3）对质监（监理）机构提出的整改意见，我们虚心接受。（4）实施“终检”制度：每道工序完工，项目部将邀请质监（监理）机构成员和建设单位现场代表一起对完成的工序进行检查和验收，作为评定施工班组工序质量的依据。（5）对于质监站的质量监督人员，我们将积极配合现场质量抽检，并及时上报各分部分项工程评定材料，虚心接受质量监督。