1、目 录第一章综合说明3第一节编制依据和说明3第二节工程概述6第三节施工总目标9第二章主要施工方法10第一节测量工程10第二节桩基工程14第三节土方工程16第四节钢筋工程19第五节模板工程28第六节混凝土工程33第七节砌筑工程39第八节脚手架工程41第九节装饰工程45第十节防水工程53第十一节安装工程59第三章施工机械设备配备及进场计划77第四章劳动力安排计划79第五章确保工程质量的技术组织措施81第一节工程质量保证体系81第二节质量保证措施82第三节防渗漏、防开裂等质量通病防治专项技术措施87第四节施工质量创优计划92第六章确保安全生产的技术组织措施94第一节施工安全保障体系94第二节施工安全2、保证具体措施94第三节安全施工过程控制100第四节施工机械安全管理101第七章确保文明施工的技术组织措施104第一节文明施工保证体系104第二节文明施工措施105第三节施工场地治安保卫管理计划106第四节施工环保措施108第八章确保工期的技术组织措施111第一节工期目标及关键线路111第二节进度计划保证措施111第五节材料设备进场计划及保证措施113第九章施工总平面布置设计116第一节场地布置原则116第二节场地布置原则116第十章冬季和雨季施工方案120第一节冬季施工方案120第二节雨季施工措施121第十一章现场组织管理机构125第一节管理机构部署125第二节施工组织管理体系127第三节施工3、管理工作主要内容129第十二章应急、风险预案及抵抗风险的措施132第一节重大事故、事件发生应急措施132第二节应急预案133第三节应急处理预案的演习133第十三章对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案136第一节对专业分包工程的配合、协调、管理方案136第二节对专业分包工程的服务方案136第十四章与发包人、监理人及设计单位的配合138第十五章后期服务140第一节对工程保修的服务措施及承诺140第二节保修期限和范围142第三节反应时效及处理时效142第四节材料备货143附：附表一：劳动力投入计划表附表二：施工进度计划表附表三:施工总平面图第一章综合说明第一节编制依据和说明一、编制依据1、业主4、发放的招标文件xxxx有限公司设计的相关施工图纸；3、现行建筑、安装等劳动定额；4、施工现场实际情况及现场踏勘观感；5、国家、浙江省的所有法律、法规、政策和标准；6、我公司现有机械设备、技术力量及多年来类似工程的施工经验；7、我公司ISO9001：2008质量体系文件及施工现场管理标化标准。二、拟使用国家、行业及地方标准规范、图集清单1、强制条文工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002年版）2、测量工程工程测量规范(GB500262007）建筑变形测量规程(JGJ82007）3、基桩地基及基坑工程建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）建筑边坡工程技术规程(GB5035、302002）建筑地基处理技术规程（JGJ792002）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）4、防水保温工程地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）屋面工程质量验收规范(GB502072002）外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2008)5、建筑结构装饰工程砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092010)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001)砌体工程现场检测技术标准(GB/T503152000）建筑6、结构检测技术标准（GB/T50344-2004）建筑工程施工质量评价标准（GB/T503752006）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-2008）建筑玻璃应用技术规程（JGJ1132009）建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003)6、混凝土砂浆工程建筑用砂(GB/T146842001)通用硅酸盐水泥（GB175-2007)中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥(GB2002003）普通混凝土力学性能试验方法（GB/T500812002）混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）混凝土泵送施工7、技术规程（JGJ/T1095）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2011）轻骨料混凝土技术规程（JGJ51-2002)普通混凝土用砂、石质量及检测方法标准(JGJ522006）普通混凝土配合比设计规程（JGJ552011)混凝土用水标准（JGJ63-2006）建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ/T70-2009）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T982000）结构混凝土实体检测技术规程（DB/T29148-2005）7、钢筋工程钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋（GB1499。12008）钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋（GB1499。2-2007）钢筋混凝土用钢筋焊接网（8、GB/T1499。3-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）8、安全文明管理建筑施工现场界噪声限值（GB125232001）建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ8091)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）9、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）9、档案管理建设工程项目管理规范（GB/T503262006)建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2011）10、其它建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑结构荷载规范（2006年版）（GB500092001）混凝土结构设计规范（GB500102010）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB502122002）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）综合布线系统工程验收规范（GB5031220010、7）建设项目工程总承包管理规范（GB/T50358-2005）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2010）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98)平面整体表示方法制图规则和构造详图-现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构（03G1011）平面整体表示方法制图规则和构造详图-现浇混凝土板式楼梯（03G101-2）平面整体表示方法制图规则和构造详图-筏形基础(04G101-3)平面整体表示方法制图规则和构造详图-现浇混凝土楼面与屋面板（04G1014）中华人民共和国建筑法中华人民共和国招投标法中华人民共和国劳动合同法建筑工程安全生产管理条例建设工程质量管理条例第二节工程概11、述一、工程地理位置xxD12地块位于xx市xx新城内,地块东至梅龙河,南至云东路，西至梅龙湖路，北至都泗门河。二、工程概况本工程总用地面积10877m，规划总建筑面积约51370。59m，其中地上总建筑面积约38070m，地下建筑面积约13300。59m，项目由5幢5层多层，1幢20层主楼组成，其中地下室2层。地上部分主要功能为办公，地下部分功能为汽车及设备用房.1、建筑工程设计概况序 号项 目内 容1建筑功能公共建筑。2建筑面积总建筑面积约51370。59m，其中地下室约13300。59m。3层 数主楼二十层,附楼五层，设有二层地下室.4建筑层高主楼标准层层高3.90米，附楼标准层层高3。912、0米，地下二层层高3。9米,地下一层层高4。85米.5建筑高度建筑高度为：主楼高79。95米，附楼高21.45米。6耐火等级主楼、地下室一级，附楼二级7装修顶棚：白水泥粉白、轻钢龙骨吊顶、乳胶漆顶棚;墙裙、踢脚:水泥砂浆踢脚板、花岗岩踢脚板、成品地砖踢脚板；外墙面:玻璃幕墙、石材幕墙；楼、地面:细石混凝土楼面、花岗岩楼面、防滑地砖楼面；内墙面:涂料墙面、瓷砖墙面、干挂花岗岩墙面、水泥砂浆墙面、吸音板墙面.8防水等级屋面:II级.地下室防水等级一级。屋面防水层1.5厚冷粘法氯化聚乙烯防水卷材平面；地下室外墙侧面:溶剂型防水涂料聚氨酯厚2.0mm;地下室底板下：水乳型防水涂料JS厚2.0mm；地下13、室底板下：水乳型防水涂料JS厚2。0mm以内;消防水池内面:20厚干混抹灰砂浆 DP20.0，水乳型防水涂料JS厚1。5mm以内2、结构工程设计概况序号项目内容1地基及基础钻孔灌注桩桩基，筏板基础。2主体结构类型主楼采用框架剪力墙结构。附楼采用框架结构。3抗震设防烈度本工程抗震设防烈度为6度。4结构安全等级二级。5设计使用年限50年.6混凝土强度等级0。005以下（包括一层地下室顶板）除框架柱及主楼剪力墙外，其余均为C35，地下室外墙采用膨胀混凝土（掺入适量TEA高效微膨胀剂），抗渗等级均为0.6MPa（S6）。-0.050以上主体结构混凝土强度等级为C45C30。各层梁板混凝土强度等级：基础14、60.300米：C35;60.300米以上:C30。构造柱、过梁均为C20.地下室底板垫层为C15。7砌体材料240厚混凝土实心砖砌筑砖胎膜干混砂浆M10.0；地下室内墙：混凝土多孔砖24011590墙厚1砖；地下室内墙：混凝土多孔砖24011590墙厚1/2砖第三节施工总目标本工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、安全文明施工目标、执业健康与环境目标及服务目标等.具体管理目标见下表所示.项目管理目标序号管理内容管 理 目 标1工期目标总目标开 工 时 间计划2012年4月30日交 工 时 间2013年7月31日总 工 期15个月详见施工进度计划网络图2质量目标确保“一次性验收合格”，并15、达到“建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006的优良评价.3安全文明施工目标我公司将在施工期间，严格按照国家建设部、浙江省建设厅和xx市有关建设工程安全、文明施工的规定（特别是JGJ5999建筑施工安全检查标准、国家建设工程安全生产管理条例、浙江省安全生产监督管理规定、xx市建设工程施工安全管理办法、xx市建设工地文明施工管理规定等）进行施工。严格按照浙江省文明标化工地的标准组织施工,遵守工程建设安全文明施工的有关规定。确保安全文明施工达到xx市标化工地。做到无人员死亡事故,无重大伤残事故,轻伤率6以下，做到安全生产“三无”，即：现场无隐患、职工无违章、班组无事故。4环境工作目标环16、境工作目标，昼间噪声不大于75dB(A)，夜间不大于55Db(A），尽量降低机械噪声；降低进料时灰尘的排放，粉尘排放浓度不超过200mg/Nm；按照国家规定合理处理废水、废弃物；合理利用资源,降低水电消耗、油料消耗。环境投讼为零，与周边生态环境融洽相处。5服务目标严格履行合同文件中的各项要求，做好总承包配合服务工作；做好回访、保修工作。第二章主要施工方法第一节 测量工程测量在土建工程施工中十分重要,我公司在工程项目部专门配备一个测量小组负责整个工程的测量工作。 一、测量准备1、了解设计意图,核实图纸,熟悉标准，掌握工艺。2、本次工程所配备的与安装精度要求相应的测量仪器见下表，所有仪器使用前均经17、检验合格。测量仪器配备表名 称型 号技术参数数 量现 状全站仪莱卡605L21台已检测合格经纬仪J22”2台已检测合格精密水准仪DSZ2+FS11。0mm/km1台已检测合格水准仪DS32.0mm/km5台已检测合格铝合金塔尺5m1mm4根已检测合格3、使用工具有50m钢尺9把,150N弹簧秤3把,对讲机6台.4、现场设一个测量组，有测量员6人。二、总测量控制网1、根据规划红线和总平面图要求，按施组图（总测量网控制图）建立网格式轴线控制网，并考虑场内施工和基坑开挖的影响，将总控制测设到四周围墙（或固定的建筑物）上，便于施工时轴线的复核和复设.2、轴线桩可利用打入钢筋，钢筋顶面划十字线作为轴线控18、制点,钢筋用混凝土保护。3、用全站仪建立极坐标控制网，并定期对总控制网进行复核，发现有变位时立即恢复.控制点埋设图三、高程引测1、根据业主提供的准点用水准仪进行闭合测量，并将水准点引测到基地内的四周围墙上或地坪上，设六个稳固可靠的点作为水准点,施工以该水准点作为工程高程依据。2、水准基准点应布置在受施工环境影响较小且不易遭破坏的地方，且要求通视良好,能闭合校核。3、水准点的引测必须用二等水准测量，确定水准测量的标高并与国家或城市水准点联测。水准点网的主要技术要求按工程测量规范进行。4、工程现场的临时水准点，应每月与城市水准点复测一次.四、楼层标高测量、控制1、以基准水准点为依据,用水准仪采用闭19、合水准测量的方法，将高程引测到地下连续墙内边,设临时水准点作为向下引测的依据；当地上一层拆模后，将连续墙上的水准点，引测到首层柱边及墙边,作为向上引测的依据.2、标高引测时采用二台水准仪一上一下同时测量，当上部结构高程引测时下面的一台将临时水准点的高程传递至钢尺上,上面一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上，施测时可利用预留孔洞；当地下部分结构高程引测时，可利用车道处或结构本身的预留通道，沿连续墙向下引测。3、在向上引测时，要在无风、无模板阻挡的情况下，用50米钢尺配150N拉力磅进行丈量。4、将标高引测至墙、柱插筋上，作为对楼层砼标高及平整度的控制,将标高引测至支模架钢管上，作为对上一层梁板20、底模标高和平整度的控制。5、地下、地上部分的标高应注意量值传递，各楼层的高程引测必须统一基准,不得产生由随意基准变动的累计误差.高程传递示意图五、垂直控制1、本工程主楼高层垂直度控制采用激光铅垂仪内控制测量方法，其步骤是在首层楼面上，按标准层轴线回进一定尺寸（一般为1000mm),每层原则上至少设4个控制点，在这些角点上埋设钢板，再将控制点精确地标在钢板上。定位所用的钢卷尺经过鉴定，角度进行闭合测量，钢板上用刻针划出十字线，每层楼面在点的垂直方向设200mm200mm测量孔，逐层向上引测轴线和控制结构的竖向偏差。2、测量时在首层控制点以架设激光铅垂仪，调整仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发21、射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑离靶心最小之点，此点即为第二层以上的一个控制点。待施工到一定楼层后(一般为每10层），重复以上工作将轴线弹测在该层楼板砼上并校验后，即可将以下的洞口用砼封闭.3、裙房多层轴线引测采用上述同样的测量方法，在首层合理位置设置控制点和预留引测孔。地下室施工轴线引测由全站仪完成，即由全站仪将控制点引到地下室垫层、底板、地下一层楼板上，然后引测轴线进行放线，来控制垂直度。4、当轴线引测到施测层后，建立起施测层的轴线网，然后利用经纬仪及钢卷尺进行轴线定位(也可用全站仪定位）.六、沉降观测工程沉降观察点按设计要求或施工规范要求设置。沉降观测次数和时22、间按规定执行。1、地上、地下主体结构施工阶段每层均观测一次，主体结构封顶后每一个月至少测一次；2、装饰工程完工后，竣工验收前观测一次；3、竣工验收后，建设单位委托有资质的测量单位进行观察,竣工后第一年每隔23个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，直到连续二次半年沉降量不超过2mm为止。七、定位控制网的复核与交接由于本工程施工范围大,为确保定位准确,进行控制网的验收，复核是必须的。1、成立由工程技术负责人负责的项目测量组，测量组成员应熟悉本工程的各控制网及高程控制点,并有专人负责控制线点的日常管理及维护.2、工程施工用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等均应定期到专门的检测机构进行检测，以确保23、测量成果的准确性。3、平面直角坐标控制网、极坐标控制网，每月初由技术负责人召集，施工测量组成人员参加,业主、监理人员进行复核。4、平面控制网、极坐标网、高程控制点的建立及复核均应有书面记录，并经现场监理确认。5、由于施工过程是一个动态过程，对由于施工而引起的控制网点移位，测量组应及时恢复，并经监理确认.八、工程重点部位的测量控制方法1、建筑物大角铅直度的控制首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30cm处外墙上,各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记,作为上层墙支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此30cm线校准模板边缘位置,以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。以此层层传递,从而保证建筑物大24、角的垂直度。2、墙、柱施工精度测量控制方法为了保证剪力墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置,弹出墙柱边线，然后放测出墙柱30cm的控制线,并和轴线一样标记红三角,每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个.在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上,以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。3、门、窗洞口测量控制方法结构施工中,每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横向控制线用钢尺传递,并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞25、口的施工精度.4、电梯井施工测量控制方法在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒300cm控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。在后续的施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。第二节 桩基工程一、施工工艺平整场地泥浆制备定位放线埋设护筒铺设工作平台安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼灌注混凝土拔出护筒检查质量钻孔灌注桩成桩工艺二、施工方法及操作要点(1) 钻机就位前,进行场地平整，铺好枕木，确保钻机平稳、牢固，在桩位埋设钢板护筒，同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。(2) 钻机钻进时应根据土层情况调整钻速，开始应轻压力、慢转速，逐步转入正常26、速度，成孔时应注意控制好泥浆密度。(3) 桩孔成型后，立即用泥浆置换方法进行清孔，桩底沉渣厚度小于50mm。(4) 进场钢筋必须有出厂质保书，并经过原材料抽检及焊接检验合格后方能使用,进料时应有专人负责验收。对不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂；严禁使用损伤或锈蚀严重的钢筋。钢筋堆放下垫枕木,以免被地面油污污染。(5) 钢筋笼制作必须按照图纸加工成型,对配筋的种类、规格、根数、间距不得任意变更。钢筋笼按设计图纸设置扶正块,每一组扶正块不少于3块，保证钢筋与钻孔的同心度和砼保护层厚度。(6) 清孔后测量孔径，检查合格后进行钢筋笼吊装，吊装时应缓慢下落，居中放置，下落过程中不得碰撞孔壁27、，避免孔壁坍塌，确保钢筋保护层厚度.特别注意的是，钢筋笼方向应准确，受力主筋应与基坑边线垂直。(7) 浇筑桩身混凝土时，应连续均匀浇筑，每根桩的浇筑时间不得大于混凝土的初凝时间，混凝土粗骨料粒径不得大于40mm，坍落度控制在180mm220mm。导管底至孔底距离宜控制在300500mm,并使导管一次埋入混凝土面以下0。8m以上，封底混凝土应大于2。5m3，利用自重冲至孔底，使沉渣返回孔口，使混凝土和持力层紧密胶结。在以后的浇筑中，导管埋深大于2m，导管提升速度应缓慢。(8) 桩径偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1，充盈系数不得小于1.1，控制最后一次混凝土灌注量，确保凿除桩顶浮浆后桩顶标高28、和混凝土质量满足设计要求。(9) 桩基施工完毕按规范进行动、静测,具体数量为动测100，静测1%且不少于2根。三、质量保证措施(1) 提高钢筋笼骨架的加工、组装精度，防止在起吊过程中变形,成型笼子堆放保持平直。如钢筋笼过长，应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。(2) 保持砼和易性与流动性，坍落度控制在1622cm。(3) 第一次清孔前，孔底的泥块应用钻头搅碎，而且要避免地面石块落入孔内。(4) 当砼面接近笼子底端时，导管埋入砼面深度宜保持在3m左右，灌注速度要适当放慢.(5) 导管安放要居中,避免导管贴住笼子，导管提升时平稳居中，速度放慢。(6) 钢筋笼在运输和吊放过程中，每隔2.0米设置29、加强箍一道。(7) 在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距位置设置砼垫块,砼垫块根据保护层的厚度及孔径设计。(8) 钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后,要采取措施，固定好位置.(9) 对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。四、安全生产与文明施工(1) 开工前对本工程施工所使用的机电设备和施工设施进行全面的安全鉴定，未经鉴定的设备和设施不准使用，发现不符合安全规定的问题,立即整改完善。(2) 进入施工现场必须戴好安全帽，不准酒后作业，施工时不得擅自离开岗位。(3) 组装拆卸桩架及桩架转向、移位，遇六级以上大风时必须设好缆风绳等加强稳定的措施。(4) 电30、动机械及照明灯具，必须有良好的安全保护罩和接地装置，桩架设好避雷措施。(5) 经常检查各传动、升降、电器系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。(6) 桩机机架下方严禁站人。机械组装完毕必须进行空载试车，待运转正常后再进行施工作业。(7) 施工材料按计划分批进场,在指定位置堆放。做到生产区域内无积水、无散杂物.使场容场貌整齐、整洁、有序、文明.(8) 工地实施全封闭施工，大门入口设高压水枪、排水沟、集水池，车辆外运必须冲洗干净,方准离开工地.不得将污泥带出门外，影响市容.(9) 钻孔灌注桩施工时做好泥浆处理工作，施工时产生的泥浆不得流入交通要道.第三节土方工程一、施工准备（1）认真31、阅读施工图纸，了解设计意图和工程难易程度及工作重点,对图纸中的疑难问题及时与设计、业主、监理公司联系。（2)根据场地实际情况，合理布置场地，确定设备安放位置，水泥、钢筋、砂石料堆场、拌料场及材料制作场地。（3）地面硬化:地面用120厚C20砼浇筑，并在基坑四周临空面设钢管安全护栏；基坑侧如需作为施工车辆行驶道路的，应按路面做法加强。（4)根据要求安装架设施工用电设施及自来水管。(5）施工用电电线沿现场四周敷设，并设置若干分配电箱供护坡和降水施工用电；（6）在现场设高46m的照明灯架，每个灯架安装3。5KW的镝灯,工作面、坡道口安装移动式镝钨灯，供夜间施工照明用。(7）根据建设单位提供的建筑红线32、，控制桩,水准点和施工图纸，进行围护桩轴线复核,基坑开挖范围内的轴线桩、水准点均引测至机械施工活动区外。（8)根据轴线桩，施工图纸,用白水泥灰线放出基坑开挖边线。（9)召开开工施工协调会议,办理有关交通、城建、市政、市容、环保等有关手续，办理向市政、雨水或污水管道的排放手续，办理运土及渣土清纳手续。二、土方开挖本工程地下室土方开挖方量约80000立方。1、我公司将在围护结构施工、土方开挖之前编制详细的围护结构、土方开挖施工方案，并提交建设、监理和设计单位审核同意后方可开挖。基坑内土方开挖应严格按照相关规范执行,分层均衡开挖；每次开挖深度不得超过1.5m。2、支撑上施工荷载按5KPa考虑，严禁超33、载,挖土机不得直接在支撑上行走，应先在支撑两侧填土高出支撑顶面，在其上铺设路基板，方可在上面通行机械车辆。3、挖土次序严格遵循大基坑，小开挖的原则，支护桩边应留置三角土，基坑底标高以上200300mm留作保护层，同支护桩边的三角土一起采用人工挖土；钢筋混凝土水平对撑两侧土方开挖应对称施工，其高差应控制在小于1m范围内。三、土方回填施工待地下室完成，地下室侧壁达到80%设计强度，试水无渗漏、防水及保护层施工完毕后，及时回填土方。1、填土含水率（1）填土的含水量大小,直接影响到夯实质量，在夯实前先做含水量试验,以得到最佳含水量和最少夯实遍数.含水量过小，夯压不实，过大易成橡皮土。（2）当采用粘性土34、作为回填土时，采用击实试验测定最大干密度.当含水量过大时,采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施；如涂料过干,采用预先洒水湿润，也可采用增加压实遍数或大功率压实机械等措施。(3）本工程回填土工程主要考虑采用机械回填、夯实为主要手段，随时提供测试数据,指导回填土施工。2、填土方法（1)回填土采用对称分层填筑夯实法，从南向北分两侧推进回填，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑.每层厚度控制在30cm内，夯实34遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。土方回填后，用环刀法进行测试。(2)土方回填严禁用水沉法回土，要求回土前抽除基坑内积水，清除坑内有机质等废物，然后才能开始回填土35、.四、基坑排水、止水1、地表截水:在基坑周边设置排水沟排除生活污水及地表水；2、坑中降水：按照勘察报告提供的土层分布情况,基坑底部位于淤泥层中，应根据现场实际情况，在坑底设置集水井随时将大气降水和坑底渗水排出坑外，正常情况下严禁坑底长时间积水而使土体强度降低，必要时增设水位观测井，控制坑内地下水位在坑底以下500mm；五、基坑监测1、监测内容：坑外土体水平位移、沉降监测、深层土体水平位移监测(测斜）、支撑轴力监测、围护桩顶水平位移监测;2、监测频率:在基坑开挖期间每天监测12次，变形较大时每天测23次，观测的周期或频率根据变形速率、观测精度要求、不同施工阶段和工程地质条件等因素综合确定。3、报36、警值: (1）支撑轴力警戒值详见支撑构件平面布置图; (2)深层土体水平位移(测斜）为65mm; (3）坑外土体沉降及水平位移为50mm； （4）围护墙顶水平位移警戒值50mm; (5)支撑桩位移警戒值为10mm； （6）当变形达到4mm/d并连续3天不收敛，或累计变形超过警戒值时报警并分析原因以决定及时采取加固、补强措施。4、具体的监测方案应由有相应资质的单位提供，并进行监测。六、应急措施由于本工程采用排桩加二道内支撑的支护体系，应急措施采用钢管支撑。我公司在基坑土方开挖前,还将编制详细的应急预案；在施工过程中，加强基坑周边位移的监测，当发现基坑位移发展速率过大时，应立即停止开挖，采取有效的37、应急措施，阻止变形的进一步发展.必要时与设计人员沟通采取其他补救措施。在各项防护措施周密安排的情况下，万一发生事故，采用如下应急方案,防止事故进一步扩大，采取有效组织措施,恢复正常生产作业秩序。成立应急处理领导小组，以项目经理为负责人，施工负责人、安全负责人为组员。下设情况组、警戒组、急救排险组和后勤组等。（1）情况组：负责汇集、收集、整理和掌握现场情况和动态，做到现场照相、录像和文字记录，及时上报有关情况；（2）警戒组:负责现场警戒,保护现场，严防无关人员进入；（3）急救排险组：负责抢救伤员和排除险情,为现场勘查人员创造安全工作条件；（4)后勤组:负责交通工具、物资供应、生活安排等；七、质量38、保证措施1、质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量。2、建立健全的质量保证体系：建立质量管理网络落实质量管理工作，处理重大工程质量事故。项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。3、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度.所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误;施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。4、现场成立质量管理小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。539、及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题，及时解决。6、原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证，不合格材料不允许进场和使用。7、认真、及时地做好各工序的施工记录和日志,并及时汇总。8、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查,切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。9、贯彻质量责任制,与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。第四节 钢筋工程一、工程概况本工程建筑单体较多,建筑高度较大，钢筋需要量大，规格多。根据工程特点和设计要求，我公司将集中技术及质量管理优势，本着科学管理、精心组织的原则，采取一系列技术及管理措40、施,组织专业人员分成若干技术组分别负责钢筋翻样及施工管理工作。本工程钢筋加工在现场内加工制作,成型后由塔吊运到施工作业面。二、钢筋工程施工工艺流程钢筋工程施工工艺流程图三、钢筋进场验收、取样复试计划及加工与堆放1、钢筋进场验收（1)外观检查。钢筋进场时应从每批中抽取5进行外观质量检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、裂纹、结疤、折叠、锈蚀等项目。1）钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。2）钢筋可按实际重量或公称重量交货.当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根6m长的钢筋称重,如重量偏差大于允41、许偏差，则应与供应商或生产厂家交涉。3）如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时），不得使用.(2）力学性能试验。必试项目：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸出率）和冷弯试验，均应符合现行国家标准的规定。有下列情况时还应增加相应检验项目.2、钢筋取样复试（1）热轧带肋钢筋：同一楼号每批应由同一牌号、同一炉灌号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉灌号组成混合批，但各炉灌号含碳量之差不大于0。02%，含锰量之差不大于0。15%.（2）热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号、同一炉灌号、同一规格、同一交货状态的钢筋组42、成,每批重量不大于60t。3、现场加工钢筋配料工作由专职钢筋翻样人员严格按照规范和设计要求设计。钢筋加工流水作业系统图如下：4、钢筋的堆放施工期间，现场如平面示意图所示，将布置钢筋加工场和若干钢筋存放场地.把施工现场所需要的材料按照施工现场平面布置图规定的位置，科学合理地安排布置，使钢筋合理使用，材料合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳结合，从而达到科学施工，文明安全生产，提高效率和质量的目的。四、钢筋绑扎（1）基础梁、底板钢筋绑扎1)工艺流程：砼垫层上放线、基础顶板标高放线绑扎电梯井、集水井等超深部位钢筋绑扎承台、基础梁钢筋先放置筏板底排东西方向钢筋绑扎筏板底排南北向钢筋加设筏板底筋砼垫43、块放置钢筋马凳放置上排南北向钢筋绑扎上排东西向钢筋墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋绑扎固定墙体、柱插筋验收.2）施工工艺:基层弹线:按设计的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，从离模板边50mm处开始,在基层上弹出钢筋位置线包括基础梁及墙钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。绑扎电梯井承台钢筋:按弹出的钢筋位置线，放置好垫块，先铺底皮钢筋，放置钢筋支架,再铺上皮钢筋。钢筋支架采用角铁，立柱与水平角钢采用满焊连接，中皮钢筋置于角钢之上.绑扎基础梁钢筋：先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立44、筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调准箍筋间距使其符合设计要求，绑架立筋,再绑主筋，主次梁同时配合进行。绑扎时保证箍筋的间距均匀并能完全箍住梁主筋。绑扎底板钢筋：按弹出的钢筋位置线,先铺底板东西向底部钢筋，在铺底部南北向钢筋,铺底板上部南北向钢筋，铺底板上部东西向钢筋。本工程底板厚550mm。 3）操作要点：钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用八字扣绑扎牢固。在钢筋的下面垫好垫块，垫块的厚度为40mm，间距800，呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。底排钢筋绑扎完成后，先报项目部进行专验，合格后报监理验收，方可进行下道工序施工.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢45、固，插入基础深度要满足锚固长度，端部弯钩12d，绑扎牢固,调准到位，绑扎插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。底板钢筋接头应尽可能绑扎在如下位置：板上筋在支座,板下层在跨中，支座跨中均指1/3跨范围内，接头错开50。底板钢筋排列顺序为：底排钢筋X方向钢筋在下、Y方向钢筋在上；上排钢筋X方向在上，Y方向钢筋在下。底板钢筋的弯钩，下排均朝上,上排均朝下.箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置,箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋是绑扣相互间呈八字形。（2)柱钢筋柱钢筋绑扎时要严格控制箍筋绑扎是否到位。1）绑扎流程：弹柱子线剔凿柱脚表面砼修理柱筋套柱箍竖向受力筋连接画箍筋间距线扎箍筋。2）绑扎46、要点套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎，采用缠扣绑扎.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱箍筋外皮上，间距一般为1000mm，本工程采用塑料卡卡在外竖筋上,以保证47、主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（3）墙钢筋1)绑扎工艺流程:2）施工要点根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调准到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位.绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面做法，箍筋要求间距均匀,垂直于梁主筋,箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑。绑扎墙体钢筋：线绑扎墙体竖向定位梯子筋,竖向定位梯子筋间距为12001500mm一道，排列均匀，遇到暗柱间距48、小时，可以视情况放在二个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下个一道,刷防锈漆,比墙厚下2mm,一侧各小1mm；要求梯子筋高度一致。墙体竖筋绑扎完毕后,绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的踢蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时,从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框,定位框间距与墙体竖筋间距相同。按设计要求设置拉筋,拉筋拉住竖筋与水平筋。(4）梁、板钢筋绑扎1）梁、板钢筋施工工艺流程：2）施工要点框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸49、过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。距离节点边缘50mm处。梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不易位于构件最大弯矩处.框架节点处钢筋穿插十分稠密时，特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼.梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定.检查钢筋保护层厚度是否符合要求.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检50、查钢筋是否清洁。板筋绑扎坚持先弹线,后摆放受力主筋、分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺口或八字口，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎.两层筋之间加设钢筋马凳，以确保钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋，要防止被踩下。（5）楼梯钢筋1）工艺流程划位置线主筋绑扎分布筋绑踏步筋.2）施工要点在楼板底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时。先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。51、休息平台施工缝处必须加马凳，马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。五、钢筋连接本工程对直径25mm钢筋采用直螺纹机械连接，柱主筋如设计无特殊要求,宜采用电渣压力焊（立焊）,梁主筋采用闪光对焊，墙、板钢筋接头采用绑扎搭接连接。1、直螺纹连接（1）直螺纹连接示意图如下：直螺纹连接示意图（2)直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机,钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不绕曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑.对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。（3）直螺纹连接前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来,露出丝扣，52、并将丝扣上的水泥浆等污染物清理干净。连接钢筋时，将以拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧,直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧.（3)直螺纹施工工序:2、电渣压力焊连接：1）工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安装焊剂罐、填装焊剂施焊回收焊剂卸下夹具质量检查2）施工方法：夹具下钳口夹紧下钢筋端部的适当位置，确保焊接处焊剂有足够淹埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，并夹紧钢筋。通过操纵开关,在钢筋端面之间引燃电弧，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进53、行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。电渣过程结束后，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。3)电渣压力焊连接质量要求钢筋电渣压力焊时,应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形;钢筋电渣压力焊时，渣池电压、焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定;在焊接生产中，如发现裂纹,未熔化,烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。钢筋电渣压力焊设备示意图说明：1-上钢筋;2焊剂盒；3-下钢筋；4-焊接机头；5焊钳；6-焊54、接电源;7控制箱.3、绑扎搭接接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定.钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。第五节 模板工程一、模板选型模板选型表序号分项工程模板选型备注1电梯井坑、集水井坑砖胎模2墙18mm双面覆膜胶合板，50100木枋/钢管背楞/钢管抱箍/12对拉螺杆3板18mm胶合板支撑采用满堂钢管脚手架4柱18mm胶合板5梁底模、梁侧模18mm胶合板支撑采用满堂钢管脚手架6水平模板支撑系统扣件式满堂钢管脚手架二、吊模地下室集水井内模、底55、板标高分界处模板和外墙先浇部分模板均采用胶合板吊模。模板支承在绑扎在底板筋上的砼垫块上,小型吊模下部通过短钢筋，上部通过木条加以固定；筒型吊模通过筒内加撑杆固定。三、柱模本工程框架方柱支模拟采用18mm双面覆膜胶合板配制模板，加5090mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250350mm设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置,施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向12对拉螺杆，竖向间距同钢管抱箍设置。四、墙模板墙体模板采用18mm厚双面履膜胶合板，采用5090木枋作小楞，间距300；钢管为主楞，钢管第一道离地56、面300mm，以上每道间距600mm，地下室外墙螺栓采用带止水钢板的螺栓,的穿墙螺栓(里，中，外） 均焊止水片，并在外侧上衬厚度25mm的木块，拆模后，除掉木垫块，割去此段螺栓,用防水水泥砂浆封口。地下室外墙后脚带处支模示意图五、电梯井模1、电梯井核心筒采用筒子模施工工艺，利用模板与筒架的交替提升工艺满足电梯井的施工要求。2、筒子模组成： 第一部分为筒架结构； 第二部分为模板脚手系统.（3）筒架是以型钢为主,其格构式立柱用钢管构件，支撑于下部的承重搁置及承重销之上，筒架操作高度及层次数视具体层高而定。(4)标准层施工流程：筒架提升模板到位，支模浇筑混凝土，达到初步强度后，利用模板附着力提升筒架57、一个层次，然后在筒架脚手上绑扎钢筋、利用筒架提升模板一个层次，然后支模、浇捣砼，如此反复交替施工,直至结构顶层。（5）内模采用钢大模施工，钢大模由厂方加工。六、梁板模板梁、板模板支模详见附图：梁模板选用18mm胶合板，支撑体系采用483。5脚手架,梁底横向立杆间距为梁宽出两侧150mm，支承体系用脚手钢管搭设满堂架，步距1500mm,梁底纵向立杆间距不大于900mm.对于梁高大于700mm的梁在距梁底2/3高度处加12对拉螺栓。梁板支模剖面示意图七、楼梯支模模板采用18mm厚的木夹板及50mm100mm的木方现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模,而楼梯侧模用木枋及若干与踏步58、几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇筑砼时将产出顶部模板升力,因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。八、洞口模板设计与施工砼墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用木胶合板及木板、角铁、螺栓制做而成的定型钢木模板.定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作.利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如制在墙中间的预留洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度.九、模板安装1、模板安装准备工作1）有测量组放出模板及预留洞的位置线；2）墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净;3)按审批施工方案搭设支撑架；4）由项目工程师进行质量和安全技术交底；5）孔洞、埋件等应正确留置,建议在翻样图59、上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板.2、模板安装要点1）墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜拉和支撑以确保砼浇筑时模板的垂直度。2）保证拼缝严格,在砼浇筑过程中派专人看护模板,随时检查模板的支撑情况。十、模板拆除1、模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行.侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除.底模：构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除.构件跨度小于8m的砼强度60、达到设计强度的75%后，方可拆除,预应力梁板在预应力张拉完毕后拆除底模。具体拆模见下表规定:构件类别构件跨度(米）达到设计的混凝土立方抗压强度标准值的百分比()板2502且8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002、模板及支撑体系拆除方法模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆,先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板,再拆内墙模板。板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm,使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模.拆除时人站在扣件脚手架下，待顶板上木料拆完后,再拆钢管架。拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有61、砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。后浇带模板及支撑体系不得拆除。拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。3、模板维护与管理1）模板管理墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放,以便于使用.模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放,不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形.2）模板加工加工好的模板不得随意在上面开洞,如确需开洞必须经过主管工长同意。木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，62、不得将大张模板锯成小块模板使用。拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理,损坏的板面应及时进行修补。水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜竹胶板模板，使用前应刷水溶性脱模剂；定型可调钢模支设时，使用前刷油性脱模剂.3）模板的维护竹胶板、木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖,模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮.拆除后的竹、木胶合板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。第六节 混凝土工程一、混凝土施工设备选择根据施工段划分、工程砼浇筑的最大高度一级选定的砼供应商能力，本工程砼输送泵配备见下表：序号机械设备名称规格型号数量使用部位63、1砼固定泵HBT602主楼、地下室砼2砼汽车泵HB432垫层、地下室部分砼二、普通砼施工方案1、工艺流程（1）墙、柱：模板内清理撒水湿润浇5CM厚砂浆砼分层浇筑混凝土振捣模板拆除砼养护。(2）梁板:模板面清理撒水湿润砼浇筑砼振捣砼面刮平并扫浆砼养护。2、砼浇筑（1)墙体混凝土浇筑外墙支模前，对其根部的水平施工缝进行处理，浇水冲洗干净，方可支墙体模板.外墙砼采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进.外墙为抗渗砼，浇筑砼时,振捣器必须均匀的分布开,保证不漏振，以提高铜的密实度，达到设计的抗渗要求。浇筑门窗洞口时要两边均匀下料,防止模板位移.浇筑钢筋浇密的梁时,应用锲64、形撬杠撬开钢筋，以利于砼的下料和振动棒的插入.门洞口两侧连梁下须在墙体模板上留设门子板，以利砼下料和振捣棒插入。（2）框架柱浇筑浇灌柱子砼前先浇筑一层58cm厚与砼配合比相同的减石砼,然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm，砼应连续浇筑.柱子砼振捣应选用频率高振幅大的振捣器，砼应分层振捣,振捣棒插入下层砼内的深度不小于5cm，振捣移动间距不大于40cm.钢筋较密处应选用细长高频振捣棒.严禁贴模板振捣，砼振捣密实，表面出现浮浆，放出气泡，不准漏振和过振.(3）梁板浇筑梁、板砼浇灌采用“干浆法施工，浇灌前应现浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。顶板砼浇筑时振点间距50cm，梅花65、形布置，要求振捣密实。顶板砼浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍,使砼表面平整，同时赶去浮浆。（4)楼梯浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实楼梯板砼，达到踏步位置再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平、搓毛。根据有关施工规定，楼梯施工缝留在楼梯段的1/3处.3、施工缝留设与施工(1）施工缝留设方式砼结构施工时不能连续浇筑完成时，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位：柱的水平施工缝第一道留在承台部位,在楼板留在比梁底高10mm处级在楼板顶面处;墙留在门窗洞口过梁跨中的1/3范围内66、。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处,楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。（2)施工缝处理本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝,砼浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10mm.所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式,在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净，确保接缝位置砼密实、线扣顺直平整，以使接茬部位砼接缝严密、顺直、美观。在墙柱与楼板梁交接的施工缝部位现在板梁底上20mm弹控制线,再采用云石机沿控制线切割5mm深的切口,然后再从墙柱的两侧采用人工剔凿的方法剔67、除施工缝部位凿毛、剔除浮浆，露出石子至板梁底上20mm处，切口部位的应平整顺直，高低差控制2mm以内。砼浇筑时先用砼配合比的减石子砂浆后浇筑砼，振捣时细致严禁,确保接槎密实。4、砼养护及试块留置（1）为保证以浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。（2）覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。（3）各构件砼养护墙体养护：采用PVC管喷淋养护，如图所示。框架柱养护拆模后对框架柱用保鲜膜及时进行包裹，安排专人浇水湿润，特别注意对柱头的浇水养护。底板、梁板养护底板表面覆盖草袋、塑料薄膜蓄水进行养护,梁板覆盖68、保水薄膜浇水养护。（4）对地下室有抗渗要求的砼养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d；后浇带处砼养护时间不少于28d。(5）砼试件留置每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块.并留适量砼条件试块。当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配比的砼,每200m3 取样不得少于一组抗压试块。抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250m3留两组，每组6块。其中一组标养，另一组同条件养护。每个梁板浇筑台班多留置两组试块,同条件养护，龄期8天、10天后进行试压,作为拆除梁板模的依据，对同条件试块用钢筋进行保护，防止丢失。69、三、大体积砼施工方案防止砼因水化热引起的温度差产生温度应力裂缝是大体积砼质量控制的重点，我们将围绕砼原材料选择、配合比及浇筑方法优化、控制砼入模温度（30)、智能测温及养护等环节采取措施，确保不出现有害裂缝。1、大体积砼分布概况本工程大体积砼主要分布在地下室底板承台位置,板厚有1150mm，1900mm。2、底板浇筑施工流程底板钢筋验收底板冲水清洁泵送砼砼分层浇筑、振捣砼二次振捣砼表面提浆砼养护砼温差监测。3、底板浇筑准备（1)我们综合考虑大体积砼一次性浇筑量、浇筑时间、搅拌站生产机运输能力、运输路线等因素,在底板砼浇筑时选定最近一家作为主供站,附近一家最为备用站，以应对临时交通管制、突发事件70、等不确定性因素。底板大体积砼浇筑时，需同时投入固定泵2台、汽车泵2台、砼搅拌运输车20辆。（2）我公司将对商品砼的质量、添加剂等提出要求、并有选择的使用循环冷凝水管降温、蓄水养护保证温差的办法。(3）确定施工人员。底板砼浇筑量大，且是在地下室内施工，工作强度大。对此,我司将采取分班轮流替换制，以保证足够的劳动力完成任务。（4）根据温控理论计算，采用保湿、覆盖草袋的保温保湿养护的方法进行温度控制，为此在规定的位置预埋电子测温设备。（5）确定天气状况。我司将积极与当地气象部门联系,了解降雨情况，并作好下雨的防护措施.4、底板浇筑工艺（1)底板砼采用“斜面分层、薄层浇筑；自然流淌、一次到顶的方法,分71、层厚度约为300mm，上下层之间浇筑间隔时间控制在2h以内；每台输送泵配备6套50插入式振捣棒（局部钢筋密集处换用30振捣棒）,两套一组，分别布置在斜面的坡顶、坡中和坡脚，振捣密实，避免漏振.设汽车泵及固定泵布置在基坑周围，大底板混凝土具体分段及浇筑流程详见附图基础底板砼浇筑示意图。后振捣棒中振捣棒前振捣棒底板混凝土振捣布置点示意图（2）当砼即将初凝时,进行二次振捣,将运转的振动棒依靠自身的重量插入砼中，将砼中的多余的水分排出。(3）当砼初凝后而未有终凝时,在砼表面找平后，利用提浆机对砼表面进行收浆，充分防止砼干缩裂缝出现。（4）及时用麻袋或草袋覆盖已终凝的部分砼。根据我司初步计算，将采取保温72、保湿养护的办法控制温差。即在每块的全部砼终凝后，覆盖四层淋水草袋进行养护.4、温度、温差监测：本公司根据多年来的施工经验及长期的施工实践,结合国家有关规范规定:“对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25。编制本组织设计的测温方案,以备参考，具体施工时本公司将请专业监测测温单位编制更加具体详尽的测温施工方案。(1）测温仪器及工艺1）采用电子测温设备，在三维方向不同深度埋设热电阻传感器，用混凝土温度测定记录仪进行施工全过程的跟踪和监测。2）工作原理：一次仪表采用高精度温度传感器,在0173、00度量程内基本精度为0。2，二次仪表采用电脑温度巡检仪,基本精度为0.55%FS，内由单片计算机控制，全自动巡回检测。一次仪表用三线制与二次仪表连接，二次仪表内有相应的长线电阻补偿电路把传输导线电阻对铜热电阻的影响控制地测温系统的基本误差之内.二次仪表每小时（十天后每二小时）打印一次各测温点数据,测试过程结束提供砼温度场各测试柱温度发展曲线及数据分析报告。（2）测点分布方案根据基础砼底板的平面形状及垂直深度,在最具代表性的位置上布置测温点,测温点沿平面每隔10m左右设置，沿主面每个监测点设有3个测温点，分别测量底部、中部、上部的温度.（3）控温措施底板砼施工过程中测温系统将24小时不间断连续74、运行，每日除了书面报告常规数据之外还包括温度场最高温度及位置、测试点最大温度差及位置.底板砼温度、温差控制如下：1）保温保湿覆盖物及覆盖时间准备草包四层，在覆盖前淋水.(一层厚度为一个草包的厚度）。覆盖的时间应在底板砼表面处理（好的砼表面处理质量能闭合砼早期收缩缝）后及时跟上。2)覆盖方法草包覆盖时在只与只周边接缝处有12厘米以上重迭。电梯井、集水井的立面方向挂盖二层草包,后浇带两侧立面上挂盖二层草包。3)掀盖时间及方法在测试方分析砼底板温度数据的基础上，在测试方的具体建议下进行.4）数据采集与报告根据大体积砼龄期升温快降温慢的特点，前十天每小时打印一次测温数据，十天后每二小时打印一次测温数据75、，每日书面报告常规数据之外外还包括温度场最温度及位置、测试柱最大温差及位置，当温差达到20警戒线时立即紧急报告，并由测试方制定控温对策,测试过程结束后一周内由测试方提供砼温度场各测试点工发展曲线扩数据分析报告.5)选用水化热较底的矿渣硅酸盐水泥进行砼搅拌。6）在砼中掺加缓凝型减水剂，使砼推迟初凝、终凝时间，可有效的将砼最高升温值向后延迟，使砼不会集中升温。7）在砼搅拌时,按照规范，掺加适量的粉煤灰来降低最高升温值。8）在满足砼强度下，砼骨料尽量选择较大粒径。四、柱、墙与梁板不同强度等级混凝土浇筑措施本工程施工中，有些柱、剪力墙砼标号比板稍高，为防止混淆砼，同时减少高标号砼的浪费，采取如下措施:76、1、钢筋工程施工前采用双层，钢板网将柱、剪力墙与梁、板分格,采用12钢筋作为龙骨，钢板网固定应牢固、严密，以防高标号砼溢流至低标号砼区域。2、先供应高标号砼浇筑柱、剪力墙砼，浇筑完柱、剪力墙砼后，再供应低标号砼浇筑梁、板砼.第七节砌筑工程一、工艺流程基层清理定位放线立皮数杆后置拉结筋墙根反坎施工砌块砌筑安装门窗过梁施工构造柱、联系梁补砌顶砖工完场清自检互检。二、砌筑施工1、为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量，在施工前应进行排块设计.在砌筑前,先要立皮数杆,皮数杆立于墙角及墙体交接处,其间距不超过15M为宜，立皮数杆要用水准仪来进行抄平，使皮数杆标高位于设计同一标高位置。2、砌块排列应上下错77、缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3，但最小搭接长度不得小于100mm。3、在排块设计中宜避免600 mm以下（包括600mm)的窗间墙.当小于或等于600mm时，可采用配套的L形铁片将砌块与混凝土柱连结。4、砌体留槎应符合规范规定，接槎时，必须将接槎部位清理干净,浇水湿润，并嵌填砂浆,以保持灰缝平直。砌体相邻工作段的高度差,不得超过一个楼层的高度；砌体临时间段处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。5、排块时的灰缝尺寸砌块之间粘结砂浆应采用专用砂浆，砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满，其厚度宜控制在1012mm范围内（普通砂浆砌筑灰缝厚度宜为1520mm）,砌块粘结面的挂浆面积应大于80,采用原78、浆勾缝，勾缝深度约为13mm。第一层砌块在结构件（楼板和梁）上,应用厚度1045mm，1:3水泥砂浆作找平层。6、砌体顶部构造做法：（1）砌到接近上层梁、板底约200mm时,待墙体砌筑完至少间隔七天再宜用灰砂砖或其他实心砖以顶浆法斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,待砌体顶部砌筑方法有三种：砌体顶部斜顶砌筑转角部位，砌体顶部斜顶砌筑中部部位,砌体顶部斜顶砌筑端部。(2)顶砌块斜顶操作工艺:铺灰挂浆压浆向上倾斜顶紧、补浆。应缺保顶砌块与混凝土梁板之间的灰缝厚度饱满密实。水平缝厚度同相应主砌块，斜缝厚度为10mm左右.7、砌块每次砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度（不超过1.5m)，雨天施工每次79、不宜超过1。2m，应待前次砌筑砂浆终凝后再砌筑,日砌筑继续高度不得大于2。8m，外墙墙体严禁设置脚手架眼。8、拉结筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在砌体水平灰缝内预埋拉结筋，拉结筋沿墙或柱高每隔2皮砖（不超过600mm）设置一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置,伸出墙或柱面不小于700mm或1000mm（抗震设防），为保证灰缝厚度，拉结筋应设置成一长一短,长边比短边长50mm，砌筑时将拉结筋伸出部分埋置于砌块墙水平灰缝中，拉结筋采取预埋的方式设置，砌筑前按照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上）,孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉筋需牢固。填充墙砌体80、一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（MM)检验方法1轴线位置偏移10用经尺检查垂直度3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查三、砌筑安全技术1、砌块施工宜组织专业小组进行.施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。2、吊装砌块和构件时应注意其重心位置，禁止用起重拔杆拖运砌块；不得起吊有破裂脱落危险的砌块.起重把杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中整修、加工砌块。吊装较长构件时应加稳绳。吊装时不得在其下一层楼内进行任何工作。3、堆放在楼板上的砌块不得超过楼板的允许承载81、力。采用里脚手施工时，在二层楼面以上必须沿建筑物四周设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完工前不得拆除。4、安装砌块时，不准站在墙上操作物在墙上设备受力支撑、缆绳等.在施工过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱应加稳定支撑。第八节 脚手架工程一、搭设方案选择根据该工程的建筑结构特点，主楼12层及附楼外脚手架采用常规落地脚手架搭设。主楼3-7层、8-12层、13-17层、18层面层各悬挑一次。二、构配件材料要求1、钢管1。1 脚手架钢管应有产品质量合格证,必须涂有防锈漆并严禁打孔.1。2 脚手架钢管的尺寸：横向水平杆最大长度2。2m，其它杆最大长度6.5m。每根钢管的最大质量不应大于25k82、g，采用483。2钢管。2、扣件、螺栓2.1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2。2 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm。2.3 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2.3 安全网宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。五、外脚手架构造要求183、平面布置立杆纵向间距1500mm，横向间距1050mm。外脚手架内排立杆距离建筑物的距离为300mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏.立杆的直接头应相互错开2500mm长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。2、立面布置大横杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。3、纵向水平杆的构造(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错84、开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（3）纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置,间距不应大于400mm。4、横向水平杆的构造(1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。（2)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。（3）横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定.5、立杆的构造（1）落地外脚手架的立杆搁置在地下室顶板或天然基础上，立杆底部用150mm150mm8mm铁板铺垫。(85、2）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3)立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。 （4）立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定： 1）立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步矩的1/3。 2）搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于lOOmm。（6）立杆顶端高出女儿墙上皮l86、m,高出檐口上皮1.5m。6、连墙件为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连墙件，设置说明如下：（1） 位于框架梁位置的连墙件用短钢管制成，长度约500mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端用扣件固定在短钢管上.(见图1)（2） 位于外墙板位置的连墙件采用预埋短钢筋通过钢管与外架连接.(见图2）（3） 连墙件尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，偏离主节点的距离不应大于300mm，与脚手架架体垂直.如在规定位置上设置有困难，应在邻近点补足。图1 图27、剪刀撑剪刀撑的设置应符合下列规定：1)每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表的规定确定.每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于87、6m,斜杆与地面的倾角宜在450600之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角45o50o60o剪刀撑跨越立杆的最多根数7652）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m,等间距设3只旋转扣件紧固;4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm.8、斜道（1)本工程的斜道是人行并兼作材料运输，其型式宜采用之字型斜道;(2）斜道坡度为1：3，宽度不小于1m；（3）斜道脚手板88、应铺严实,在其上面设厚3cm，间距不大于30cm的防滑条；（4)转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m；（5）斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。9、竹笆、栏杆（1）施工操作层必须满铺竹笆，四角绑扎牢固；（2）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； （3）上栏杆上皮高度应为1。2m； （4）挡脚板高度不应小于180mm；（5）中栏杆应居中设置。10、安全网架设脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与外侧大横杆要牢固的扎结，固定点的间距按网眼间距绑扎,上下两网之间的拼接要严密.六、外脚手架拆除要点1、脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完89、毕，确已不需要脚手架时,方可进行拆除。2、拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒。3、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。4、脚手架拆除顺序一般为脚手笆栏杆剪刀撑搁栅牵杠横楞立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。5、拆下的杆件与零配件，应按类分堆,(零配件装入容器内）用吊车吊下，严禁高空抛掷.6、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。第九节 装饰工程本工程装饰工程主要包含抹灰工程、外墙面砖墙面、外墙涂料面层、内墙涂料、花岗石楼地90、面、地砖楼地面、乳胶漆顶棚、铝合金龙骨顶棚。一、内墙粉刷1、施工作业条件内墙粉刷施工操作前应具备下列条件:(1) 墙体必须全部砌筑完成,预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完善。(2) 所有门窗必须全部安装完毕,经检验校正无误差,并用水泥砂浆将门窗框两侧及天盘上口分皮嵌实。(3) 主体结构质量经中间检查验收合格。(4) 暗敷水电配管敷设完成，水电安装留孔在结构时未留的，应予打好，必要时应少凿洞，凿小洞.(5) 施工操作所有机械设备工具应做好机修保养准备，做到施工操作过程中正常运转。(6) 施工所有材料应按品种、数量、规格、质量、做好事先备料.2、粉刷工程施工操作要点(1) 内墙混合砂浆操作工艺1) 91、粉刷操作前对所有墙面应全部浇水润湿清刷，对局部凸出不平处，应先斩凿平正，然后用麻线校正挂直,用黄砂石灰浆，每距离1.51.8米出塌饼。2) 内墙所有门窗樘大头角和走廊部位有阳角处做暗护角线，护角线必须挂直，大头角必须兜方，护角线做成灯草圆粗细.3) 一层护角线全部完成后,达到一定强度后，方可进行黄砂石灰括平工作,括平厚度一般控制在1015毫米,若厚度过厚时,应分皮找平后，再进行大面积括糙，括糙时应按塌饼厚度出竖头，按照竖头硬括板,括糙表面平整必须一致，无凹塘,无开裂。4) 墙面括糙在表面插平的同时,对阴阳角，平顶与墙面夹角处应整理齐直，不留腻灰，操作时应用阴角器加以通直。5) 混合砂浆罩面粉刷92、，在墙面平顶括草完成后,稍干未完成干硬时，可进行罩面.6) 混合砂浆罩面，必须用铁板游平游光,在游光过程中应用毛柴帚洒水用铁板游光，不应用排笔刷光（应采取溜黄水游光）做到平滑光洁。(2) 内墙水泥砂浆的操作1) 清理墙面基层表面,补砌好脚手洞，用麻线托线板挂直，进行直角，做塌饼，浇水润湿墙面.2) 粉底层砂浆用括尺括平，如墙面偏差大时,应用水泥砂浆事先垫平。3) 待底层发白即六七成干后,可粉面层砂浆,用括尺赶平后再用木蟹打磨平整，注意丝纹清晰顺直,无明显接槎。（3)施工工序要求，内墙和平顶粉刷应贯彻如下的施工顺序。挂线出砂浆塌饼做门窗樘大头角护角线出竖头括糙平顶括糙里窗盘粉刷。(4）内粉刷目测93、标准:项次质量要求123456无空鼓，裂缝和起泡等缺陷。表面洁净，压光压实。线角顺直,清晰、接槎平整。门窗框四周咬灰整齐一致，窗台门套光滑。平顶顺直，无起泡，圆挡无开裂。管子挡内顺直。各楼层装饰采用平面流水立面交叉作业，加班加点，编制切合实际的各楼层及各房间的施工作业计划，并根据不同施工阶段配足人员，以确保工程按期完成。二、乳胶漆施工1、乳胶漆施工主要工序：清扫填补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍满括腻子磨光第二遍满括腻子磨光干性油打底第一遍油漆复补腻子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆.2、乳胶漆施工技术(1)基层处理A：清理基层：1)灰渣、起皮、松散待缺陷清除干净。2）原粉刷或油漆要用碱水或清洁剂清理94、.3)表面应磨一道砂纸，将贱存在墙体表面的小颗粒及浮灰成其它杂物除干净。B:满批腻子：满批腻子是一项基层处理的重要工作，批腻子的遍数,根据基层平整情况,适当掌握.批腻子的目的主要是进一步增加基层的平整度,填补不平的缺陷及裂缝。另外，批腻子增加涂料与基层的粘结力，在基层与面层之间起到桥梁作用。1）基层平整度很好时，要满刮两遍腻子.腻子要有一定的厚度,但不宜太厚，因为腻子一般比底层的材料强度低，不但增加施工时间，而且也提高了工程造价。2)第一遍腻子干燥后,用钢皮刮去不平处,表面可不磨砂纸，以使与第2遍腻子粘结牢固。3）刮腻子力求平整、干净、每遍腻子完成后，表面的灰尘要清除干净。4）如在第一遍满刮腻95、子前涂刷干性油，则应满刮油性腻子,以保证质量。（2）乳胶漆涂饰工艺A：施工工序:嵌、批腻子刷乳胶漆。B：施工工艺：为确保质量,每道工序必须按如下操作方法施工。1）嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子。嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可.2)刷乳胶漆一般情况下乳胶漆刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂刷时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可。一般加水量不宜超过漆量的20,但有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量，最多能加到80%（指批腻子前刷的1道底漆)，但以后的每遍漆以10%15%的水为宜。第1遍漆涂饰后经过2h干燥，即可刷第2遍漆。施工时的室温保持在0以上，以防冻结.乳胶漆干燥快，大面96、积涂饰时应多人配合，流水作业,互相衔接，从一头开始,顺着刷向另一头，以避免出现接头,每个刷面应一次完成。三、轻钢龙骨顶棚施工 1、轻钢龙骨施工准备 （1）检查结构施工情况 吊顶施工前，应检查结构尺寸，校核之间尺寸及结构需要处理的质量问题.（2）检查设备安装情况吊顶施工前，检查设备管道安装情况,有无交叉施工，并进行妥善安排。2、轻钢龙骨施工程序：龙骨安装程序：在墙上弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异龙骨装横撑龙骨。(1）放线放线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。1）吊顶标高线:一般是弹到墙面或柱面上。2)龙骨布置线：一般必须弹到楼板下底面97、上.3）吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。主龙骨端部或接长部位要增设吊点，吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。（2）固定吊杆：本工程选用6圆钢，吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面的选择、吊杆与龙骨的连接。1)吊杆与结构的固定：在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件，比较灵活。2）吊杆与龙骨的连接:采用吊挂件，吊挂件随龙骨配套供应，安装一般比较简单牢固,它主要是用一个特别的挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的，吊杆间距不得大于1。2米。（3）龙骨的安装与调平1）龙骨安装:吊挂件同主龙骨相连，然后再用连接件将次龙骨98、与主龙骨固定。在主、次龙骨的安装程序上，可先按装主龙骨，再安装中龙骨、小龙骨。也可以主、次龙骨一齐安装，二者同时进行。大龙骨安装，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的1/200，主、次龙骨（大、中、小龙骨）长度方向可用接插件连接，接头处要错开;中龙骨安装:中龙骨与大龙骨的十字交叉点，用中挂件将中龙骨固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨处，U形腿用钳子卧入大龙骨内。龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果在高低跨，常规做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕.如果在吊顶99、下部悬挂大型灯饰，龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需断开，同时在构造上还应采取相应的加固措施。如若大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。2）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已拉好标高控制线,根据该控制线,使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时完成。调平主要是调整主龙骨。只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题.四、外墙面砖施工本工程粉刷按中级抹灰标准，一律三遍工序成品，抹灰表面平整，线角顺直，接槎平整. 1、作业条件：（1）主体结构已完成，墙体上的脚手洞及挑头木等孔洞已镶砌完毕，落水管已妥善处理.（2）门100、窗框已就位安装，并经校正后验收合格，门窗框周边的缝隙已用1：3砂浆嵌塞密实。(3）砼表面的蜂窝麻面已经用1:3水泥砂浆妥善处理，修补平整。（4)基层表面的砂浆班渍，尘土及油渍等已清除干净.（5）面砖的品种、规格和颜色已按图纸要求进行挑选，并分类堆放。2、施工操作要点：（1）在基层表面冲刷清洁后,应充分浇水润湿。(2）墙面的阴、阳角必须自上而下挂线，并进行兜方，阳角应双面挂线，做塌饼，出竖头。（3）墙面均用1：3水泥砂浆括糙,厚度一般为15毫米左右,分层抹平，二遍成活，用括尺括平，再用木蟹打磨平整，随手划毛，表面要求既平整，又粗糙,墙面及阴、阳角要垂直、方正、通顺。（4)待括糙层干燥后，根据墙面101、的尺寸，设计要求的图案以及面砖的规格，分派好尺寸，然后进行分格弹线。（5)墙面上每隔1。52米间隔，坞好贴面标志点，以控制面层的平整度、垂直度和粘结砂浆的厚度。墙面的转角处，必须自上而挂线，拉统挂直，以掌握垂直方向的线条齐直。（6）面砖粘贴前，先将面砖清刷干净，放入桶内用清水浸泡小时以上，使用时取出稍晾干后,即可进行粘贴。(7）面砖粘贴应分段或分块进行，自上而下进行粘贴,粘贴砂浆宜用1：1.5或1:2水泥砂浆，操作时先将少量水泥砂浆在面砖背面括一下,然后抹满刀灰，砂浆厚度68毫米，面砖粘贴上后，可用小木锤轻轻敲击，用直尺调整平整度和垂直度.（8）粘贴面砖时应保持面砖上口平直，贴完一皮面砖后,须102、将上口砂浆括平，对上口不平面砖，可在面砖下口用小木片或竹签垫平,然后放上分格条再贴第二皮。每块面砖应自上而下弹出位置线.（9）窗台、腰线等部位的平面面砖,应采取顶面面砖压盖立面面砖的方法,防止局部内掺水而引起起壳。（10）当面砖粘贴好后,应随即进行检查，如发现有局部不平或起鼓应及时返工重做。（11）所有阳角面砖均应切成45角，以确保阳角连接缝合。（12）粘贴好的面砖通过检查后,即进行勾缝，勾缝用1:1水泥砂浆，一般先勾水平缝再勾竖缝。面砖的缝宽度一般为6-8毫米，缝深一般凹进面砖表面3毫米为宜.4、质量标准(1）目测：1）面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。2）面砖表面不得有变103、色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处，突出的管线、支承物等部位镶贴的面砖应套割吻合。3）镶贴墙裙、门窗贴脸的面砖、其突出墙面的厚度应一致。（2）实测项目允许偏差（mm)检验方法表面平整2用2米直尺和楔形塞尺检查立面垂直2用2米托线板检查阳角方正2用200毫米方尺检查接缝平直外墙面砖3,釉面砖25米拉线检查,不足5米拉通线检查墙裙上口平直2同 上接缝高低室外1，室内0.5用直尺和楔形塞尺检查五、外墙涂料施工1、基层处理1）基层要有足够的强度、无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。2)施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净，用水冲洗更好。3）基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净，104、并用水冲洗净.4）基层的空鼓必须剔除,连同蜂窝、孔洞等提前23d用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为：水泥108胶纤维素（2%浓度）水=10.2适量适量(质量比).5）抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出小麻面，其养护时间一般3d以上即可。6)新抹水泥砂浆湿度、碱度均高，对涂膜质量有影响。因此,抹灰后需间隔3d以上再行涂饰。7)基层表面应平整，纹理质感应均匀一致，否则由于光影作用，会造成颜色深浅不一的错觉，影响装饰效果。2、对涂料的要求(1）涂料使用前,应将涂料搅匀，以获得一致的色彩。(2)涂料所含水分应按比例调整，使用中不宜加水稀释。涂料中不能掺加其它填料、颜料，也不能与其它品种涂料混合，否则会105、引起涂料变质。（3）如稠度过大不易施工确需稀释时，可采用自来水调至合适粘度，一般加水量10。喷料浆的稠度，以喷出后呈雾化状，喷在墙上不流动为原则。（4）涂料有粗、细颜色之分，订货时可向厂方说明用途,以提供适用产品。3、施工操作要求外墙涂料有多种施工方法,将根据具体涂料,具体施工，以下为涂料的主要几种方法的施工要点：(1）采用喷涂施工1）采用喷涂施工，空气压缩机压力需保持在0.40.7Mpa、排气量0.63m3/S以上，以将涂料喷成雾状为准,其喷口直径：a）如果喷涂砂粒状,保持在4.04。5mm；b）如果喷云母片状，保持在56mm；c）如果喷涂细粉状，保持在23mm.2）喷涂要保持同一方向，喷嘴106、距墙面50mm左右,且喷嘴垂直墙面，喷嘴移动速度要均匀,使喷涂均匀。3)刷涂罩面须在涂层固化后进行.4)防止将涂料喷到不需喷涂处,否则应立即清除。5)喷涂厚度以盖底且最薄为佳，不宜过厚.（2)刷涂施工1）手工涂饰时，涂饰方向和行程要一致.2）如涂料干燥快，要勤沾短涂,接茬最好留在在分格缝处。（3）滚涂施工1)施工时，辊子滚动要轻缓平稳，直上直下，不要歪扭蛇行。2）施工时,不要一次蘸料过多.六、地砖施工1、工艺流程: 基层清洁处理 测量、放样 订货 基层处理 粘结层处理 地砖铺贴 表面处理 验 收 不合格 合 格 产品保护2、操作方法： （1)基层清理:在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥107、浆，再按地面标高留出地砖厚度做灰饼。 （2)弹线顶铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案予铺地砖，砖缝予留2mm,按予铺的位置用墨线弹出地砖回边边线，再在边线上画出每行砖的分界点. （3）浸水湿润：铺贴前,应先将面砖浸水23h，再取出阴干后使用。 （4）铺贴：为了严格控制砖缝，铺贴时宜挂线控制。铺贴时地面粘结层的水泥浆，拍实搓平, 地砖背面要清扫干净，先刷一层素水泥浆，随刷随铺,就位后用小木锤敲实。板块、楼地面工程质量验收标准项次实测项目板（砖）面层允许偏差(mm）检验方法地砖大理石板、花岗石板1表面平整度41用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直32拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高108、低差0。50。5尺量和楔形塞尺4踢脚板上口平直31拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5灰缝宽度21尺量检查第十节 防水工程一、防水涂料施工（1)施工工艺清理基层配料搅拌底面防水层细部附加层满铺玻纤布配料搅拌涂刷中间防水层可铺玻纤布涂刷表面防水层饰面施工工程质量验收（2)基层处理施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净，并做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。对凹凸不平处用1：3的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光,不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰109、等缺陷存在。（3）涂刷防水层a.底层用料：由专人负责称取材料配制，先按产品提供的配合比分别称出配料所用的乳剂、粉剂，用手提电动搅拌器搅拌均匀，建议搅拌710分钟，使其不含有未分散的粉料。b。涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和，但不应留有明水。c.用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚度要求，不得漏底，待涂层干固后，才能进行下一道工序。当多遍涂布时，每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖。(4）保护层施工地下室底板防水涂料保护层采用40厚C20细石混凝土,外墙防水涂料保护墙采用膨胀聚苯板.待防水涂层涂刷完成并干燥后，立即进行保护层施工。（5）质量控制a. 施工前，先以铲刀扫110、帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净.对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。b。防水层施工完毕后，应认真检验整个工程的各个部分,特别是薄弱环节，发现问题及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。c. 施工时应尽量涂刷均匀，不要有局部堆积，要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实.d。 JS要严格按照配比配料（加水量不能超过液料重量的3）.配成料过绸会导致涂膜缺水,施工困难、粘结力差甚至不粘结，形成豆腐渣状不能结膜；加水过多导致难施工、固化慢、甚至破乳e。 每层涂膜必须按规定用量取料，111、不能过厚或过薄。若最后防水涂层厚度不够，尤其是立面施工，可加涂一层或数层.f。防水涂层施工应避免在0以下或雨中施工,否则影响成膜。二、屋面防水工程1) 防水卷材施工防水卷材具有优良的耐老化性、耐臭氧性、耐油性和高强度、高延伸性、使用寿命长、质量轻、施工维修简便等特点。(1) 基层粘接剂涂刷a) 基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡；b) 涂刷时间宜在铺贴油毡前12h进行，使粘结层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分112、蒸发较快.c) 一次涂的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期.(2) 防水卷材铺贴a) 卷材防水层施工的一般工艺流程:基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工b) 铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴;c) 施工顺序:防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方113、向，减少搭接。d) 搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开.平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开.接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边80mm，短边100mm。卷材搭接法e) 屋面特殊部位的附加增强层和阴阳角卷材铺贴要求檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。天沟、檐沟、水114、落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求.水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边115、用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,底盘周围用密封材料填封。f) 泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位.这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层.泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用,立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产116、生翘边、空鼓、脱落等现象.卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封,最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。g) 伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似,但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝117、扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。h) 阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。(3) 节点处理a) 天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层)宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴.卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。b) 穿过防水层的管道管道穿过防水层118、分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。c) 分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯）泡沫条,待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做119、到顺直、平整、密实,否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d) 阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e) 防水层收头防水层的檐口部位的收头,应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水.防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺120、贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。f) 将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润,在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。2) 保护层施工:每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求.3) 成品保护(1) 屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。(2) 雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响,易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在121、屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。(3) 施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。4) 屋面防水质量控制措施(1) 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝.振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。(2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格.(3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m(4) 屋面雨水管穿女儿墙，先122、在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。(5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案.防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量.3。保温层施工1) 作业条件：(1) 铺设保温材料的基层（涂膜防水层）施工完以后,经检查验收合格，方可铺高保温材料。(2) 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定.(3) 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏.2) 操作工艺：(1) 基层清理：将防水层上的杂物、灰尘清干净；(2) 保温层铺设：相邻两板边厚应一致，一般采用水泥、石灰混合砂浆粘贴。3) 应注意的质量问题(1) 保温层施工完成后123、，不得在其上面直接施工，应采取必要的措施,保证保温层不受损坏；(2) 板块保温层应铺贴密实,否则易造成找平层裂缝.第十一节 安装工程一、机电工程预埋1、给排水工程预留预埋机电工程的预留预埋工作对整个建筑的质量起到关键性作用，保证预留预埋的准确性、合理性对确保下一步施工的质量非常重要，机电专业对预留预埋工作必须高标准,严要求.为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量。（1）材料、机具准备预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；主要机具:电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。根据各工序工124、期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的机械性能.3）人员准备选择熟悉图纸，具有预留预埋经验的技术工人进行此项工作，同时，派专人对预留、预埋的施工进行复查,对检查结果形成记录.(2)管道预留预埋施工1）测量放线墙体留洞时，要在楼板上依据轴线放出洞口位置线,并注明其标高。在墙体钢筋上固定套管要依据结构50cm标高线控制高度;根据轴线或墙边线测定埋件的位置；对于没有参照点的位置需用水准仪测量确定。2）钢套管根据所穿构筑物的厚度及管径确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁，管道安装时,把预制好125、的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厕间套管应高出地面50mm,下端与楼板面平。预埋上下层套管时，线需垂直。3）防水套管根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇注,待固定安装完毕后把填料塞紧捣实。管道穿越地下室外墙，水池壁或人防，一律预埋刚性防水套管。4）楼板预留洞 套管固定前，必须将套管内外清理干净,外表面必须刷脱模剂。根据工长的技术交底及现场放线，对预留洞进行正确的定位，选择适当大小的套管，进行可靠的固定(手摇不动).打砼时，应有专人看护。砼初凝时，将套管轻轻振动旋起一126、半，待砼基本凝固后，再将套管旋出。2、电气工程预留预埋本工程电线管采用焊接钢管和阻燃塑料管,其中进配电箱的管道为焊接钢管，由配电箱至各照明插座支线为阻燃塑料管。暗配钢管采用焊接连接。并按施工技术要求进行跨接和防锈处理.（1）工艺流程（2）施工方法认真熟悉电气施工图和施工技术交底，找准部位，密切配合结构，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气暗配管、箱(盒)的施工配合。1）大于32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制弯头或采用成品弯头。DN25的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝,弯扁度不应大于管外径的10.对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求。2）钢管之间的127、连接采用套管连接。套管长度为连接管外径的1。5-3倍;连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固、严密。3）管进箱、盒连接箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管配一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱处,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒边或箱子接地端子板上严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平。露出锁紧螺母的丝扣为23个,各线管与接地跨接线的焊接形式如下图所示：4）现浇混凝土墙体上的电盒预埋现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋128、加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定,通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒子移位.5)墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子。6）后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面,待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙上安装接线盒时，先用油漆标出位置,然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、铁管。7）进户管安装各种进户金属管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光,将止水板焊接在距管口400mm处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时，如管路较多，要求采用钢管架支撑.所有进户管及止水129、钢板均与附近接地网连接，接地线焊接长度不小于钢筋直径的6倍，埋地管内外壁均要做防腐。三、给排水工程本工程由市政给水管直接供水。给排水工程包括：生活给排水系统、雨水系统、消火栓系统。本工程管道所选用的材料及连接方式见下表管道类别使用部位使用管材连接方式备注给水管道卫生间给水管PPR管热熔连接立管,泵房管DN=80钢塑复合管螺纹连接DN80钢塑复合管法兰连接消防管消火栓管热镀锌钢管DN=80卡箍连接热镀锌钢管DN80丝接污水管排水雨水中空壁消音硬聚氯乙烯管承插连接1、管道施工工艺流程2、管道支架安装根据给排水工程施工要求，管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道，管道支架或管卡应固定在楼板上或承重130、结构上。卡箍吊架3、管道安装管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行,先安装各楼层水平干管，再安装在末端设备安装完后进行支管的接驳.合理布置安排管道的排列次序,并注意立管与支管的间距。安装完后用线锤找正，然后用卡件固定.（1）PP聚丙烯管安装本工室内生活污废水管及管件采用PP聚丙烯静音管及管件,承插接口。PP聚丙烯管安装注意事项同聚乙烯管安装。立管穿越楼层处设阻火圈且为固定支架。（3）镀锌钢管丝扣连接管道预制加工管材切割宜采用金属锯，当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心.安装步骤套丝:套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为1131、4次不等,管径DN15DN32,套2次;管径DN40DN50,套3次;管径DN70以上，套34次，套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验.管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015.(2）镀锌钢管沟槽连接1）工艺流程 ：安装准备滚槽检查管端检查橡胶安装橡胶密封圈连接管端和外壳插螺栓紧螺母2）安装准备材料准备：待装管子(符合国家标准）、施工机具、安装脚手架等。按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。3）滚槽：滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时,对管子进行预处理的专用工具。操作原理是利用转动的压轮带动管子转动，132、管子的径向方向的随动压轮径向施加压力,从而压制管子时要调试油压,一般压制一个沟槽按如下时间控制。规 格DN80DN100DN125DN150DN200DN250时间（min)2.52.53345压轮需要根据管子规格选用，如下表,装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节。上 压 轮下 压 轮型 号VISG-57-168VISG-219325VISG-57-89VISG-108168VISG219-325被压制管子公称通径DN50-DN150DN200DN300DN50DN80DN80DN150DN200DN3004）滚槽操作用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺133、，应用砂轮机打磨平整。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。5）开孔机及其操作开孔机是使用于开孔式连接系统的管子预加工工具，使用时将开孔固定于主管上,启动电源开关,通过环形钻锯在主管上开出所需要的孔.适用于安装开孔式接头（机械三通、机械四通）。电源接通后,启动检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音，转速是否适当，如有要检查是否有杂物，同时加入适当的润滑剂.5、管道的各种试验1)管道试压、冲洗镀锌钢管水压试验步骤如下：序号步骤说明1将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出;2待整个系统注满水后，进行严密性检查，以不漏水为合格;3检查合格后对管道系统加压，宜采用手动试压泵缓慢134、进行,升压时间不应小于10min,升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力下降不得超过0。02MPa；4将试压压力降至工作压力，对管道做外观检验，以不漏为合格.2）管道灌水试验生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应是一层楼的高度，且不低于上层卫生器具排水管口的上边缘,满水最少30min；满水15min液面下降后，再灌满观察15min，液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口标高处,打开检查口，先用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距离，然后量出所需伸入排水管检查口内胶管的长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置；135、停止灌水15min后如未发现管道及接口渗漏，再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；在第二次灌满水15min后，对卫生器具排水管口内水面进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。灌水试验见下图所示:施工方法3）管道通球试验排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，且通球率必须达到100；通球试验应从上至下进行，胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格；通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。6、清扫口、地漏安装结构施工期间，根据二次深化设计图纸，预留清136、扫口、地漏安装所需要的楼板孔洞；初装修期间，对结构施工预留的地漏及清扫口的位置复核无误后，将地漏等下水口管段与排水支管进行连接，而后，进行地漏及清扫口的初次固定.7、阀门安装阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致.阀门安装，位置应符合设计要求，手柄的朝向应便于操作.安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺.安装法兰阀门时，应保证阀门两侧法兰的承压等级与阀体自身的公称压力一致。大型阀门吊装时，不准将绳索系在阀杆、手轮上。8、消防系统附件安装室内消火栓(箱）安装：室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。室内消火栓其栓口应朝外,且不应与门框相137、碰。阀门中心距地面为1。1m，距箱后内表面为100mm。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理。暗装消火栓把箱体装在墙壁内,箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作。四、电气工程1、电气管安装工艺流程暗配管流程明配管流程3)施工准备主要机具电焊机、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、套丝板、套管机、手枪钻、电锤、台钻等。作业条件暗配管作业条件：1各层水平线盒墙厚度线弹好，配合土建施工。2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完138、后,上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工.明配管作业条件：1配合土建结构安装好预埋件.2土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管施工。配合土建结构安装好预埋件。土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管施工.4）管材及支吊架加工管道切割用砂轮切割机进行切管,将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固进行切割。断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净.管道焊接根据深化后的图纸进行下料，采用专用直接将管路紧密连接，安装平直后，再进行焊接连接，焊缝应饱满。管道弯曲大于DN32的镀锌钢管须采用液压弯管机弯制，DN25以下的镀锌钢管可采用弯管器弯制.钢管弯曲处139、不能出现凹凸和裂缝。支吊架制作支架、吊架的材料应符合施工合同及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集。测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正，标出盒箱位置。固定及稳注盒、箱在盘箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上,盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合.要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔；稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确.盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。支吊架固定固定点的间距应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。管卡140、之间的最大距离应满足规范要求.管路敷设与连接钢管采用丝扣连接，要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫,施工过程中要尽量减少弯头。配管线路直线段超过12m，或直角弯超过3个时,应装中间接线盒,以便穿线。钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒应露23扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。管路接地管路接地采用跨接卡与专用接地线做跨接。管路敷设方式成排明配管做法明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠.成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。后浇带明配管处理在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在发生伸缩变化时电气管线的安141、全。管道穿伸缩沉降缝管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地.管道穿防火墙电线管穿过防火墙时要采用防火封堵。3、管内穿线(1)工艺流程（2）施工准备1)材料要求绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.2）主要机具克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、电炉、锡锅、电烙铁、各种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、高凳、人字梯等.3)作业条件管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。(4)142、选择导线应根据设计图规定选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。红、黄、绿色为相线，开关回火线使用白色线.(5)清扫管路清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。（6） 放线、断线带线是用来检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端弯成不封头的圆圈，利用穿线器将带线穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直，如不能一次穿过，再从另一端已同样的方法将钢丝或铁丝穿入，根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝，当钢丝或铁丝头绞在一起后,再抽出一端将带线拉出。(7)导线绑扎当导线根数143、较少时，可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯与带线绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固,不要将线头做的太大,应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。（8）管内穿线电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整.当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调一致。（9)导线连接导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：焊接方式与接线钮拧接.施工时根据业主与监理的要求选144、择相应的导线连接方式。接线钮拧接做法如下图:接线钮剖面图1.削线2.扭线3。断线4.扭紧注意：削线时不得损伤导线,导线的绝缘层部分应旋入接线钮的导线空腔内.螺旋接线钮应使用有锁扣功能的产品。（10)线路检查穿线后,应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测.（11）绝缘摇测电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录。电气器具全部安装完后,在送电前进行摇测时,应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行145、.绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。4、电缆敷设（1）施工流程（2）电缆敷设方法1)水平敷设电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设,排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。人工拉引电缆： 电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法见图,这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。2）竖直敷设电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌间距20m,且在进出配电箱（柜146、）及转角处必须设置，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、路径、起始端点设备名称，标志牌采用无污染的PVC材料制成。用1kV摇表对电缆重新进行检测， 合格后方能进行电缆头的制作,电缆头制作好后即可与空气开关等器具进行连接，连接要牢固紧密。电缆通电前要进行绝缘检测，测量数值记录下来并作为技术资料.3)桥架内电缆敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm.电缆穿过楼板时，应装套管,敷设完毕后应将套管用防火材料封堵严密,电缆穿防护密闭墙时应严格按照设计及规范要求施工.4)电缆排列固定桥架内电147、缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内,每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。单芯电缆在电缆桥架或电缆沟内敷设时,每三相应采用尼龙带绑扎成品字型，在电气竖井内敷设时严禁使用铁质夹具。5）电缆分支连接电缆从低压配电房引至墙电井内,采用穿刺线夹进行分支回路。将电源输送到各楼层的配电箱。6）电缆头制作所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳,采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合148、适,保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。7）电缆的标识沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌.标志牌规格应一致，并有防腐性能,挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。5、电缆桥架安装 (1）工艺流程材料要求本工程的桥架采用冷扎钢板热镀锌加工制作。服务于消防设备的桥架采用防火材料作喷涂处理。桥架的直通、弯头，三通等附件，内外应光滑无棱刺,无扭曲、翘边、变形现象等.并有产品合格证。主要机具电工常用工具、活动扳手、手电钻、电锤等。作业条件配合土建结构施工预埋支架、及预留孔洞。墙面及地面的粉刷基本完成。(2)149、弹线定位根据图纸中桥架的分布进行弹线定位.采用从顶板上放线，确定支架的位置.（3)支架安装安装支架时应以深化设计为依据，合理的布置安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致.水平支架间距1。5m，竖向支架间距为2m,转角等处加密。(4)桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤. （5)电缆桥架应可靠接地，每段桥架的3处与就近的接地体连接。6、配电箱、柜安装(1)说明本工程各层配电箱，除竖井明装外，其它均为暗装,安装高度为下口距地1.5m；应急照明箱距地1.5m壁挂；动150、力箱、控制箱均为墙上明装,底边距地1。5m；(2）工艺流程（3)安装工艺1)配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确,配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。在轻钢龙骨内隔墙上施工应注意箱体厚度不能超过墙体尺寸，施工时应注意和装修专业的协调配合和成品保护.2)配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞平直不得歪斜。 在轻钢龙骨151、内隔墙上安装配电箱时应注意配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施，以防止损坏电线电缆。3)配电箱（柜)内接线：箱内配线整齐,绑扎成束,无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积S（mm2）相应的保护导线的最小面积Sp152、S 16S16 S 351635 S 400S/2绝缘摇测：电箱全部安装完毕后，用1KV兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间.7、灯具安装（1)工艺流程(2）灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤,附件齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。（4）组装灯具本工程在安装前须组合的灯具主要有荧光灯、夜灯、疏散指示灯等，灯具组合须将灯具的灯体和灯架进行组装，且根据灯具的接线图，将灯具的153、电源线及控制线的正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。（6）灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小.嵌入式日光灯具安装时， 应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。8、开关、插座安装(1）说明本工程的开关、插座均为暗装，开关底距地1.4m，距门框0.2m。插座均为单项两孔+三孔安全型插座。弱电插座暗装距地0.3m。(2)工艺流程(3）清理开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净。（4)接线同一场所安装的开关154、切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相,上接地的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接.同一场所插座的三相接线应一致。工艺用电的插座和市电插座在同一场所安装时，在工艺电源插座上进行标识。(6)开关、插座安装一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈,放置在接线盒内。 开关安装的位置和灯具控制位置相对应，所有开关跷板的开和关通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。（7)通电检查开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，采用绝缘摇测进行测试,按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后,检155、查控制插座的漏电开关是否掉闸，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整.9、防雷接地系统安装(1）防雷接地安装接地体的安装：利用建筑基础内的钢筋焊接做接地体。引下线的安装：利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根16以上主筋通长焊接、绑扎作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础接地体焊接。（2)避雷网的安装：在屋顶的利用10的镀锌圆钢作避雷网。屋面上凡不带电金属物体均要可靠接地；进出建筑物的各种金属管道应在进出处与防雷接地装置连接。从10层起，每隔一层设均压环，利用该层圈梁钢筋网作为防雷均压环,均压环与引下线可靠连接，10层以上外墙156、上的栏杆，门窗等较大的金属物采用25*4镀锌扁钢与防雷装置联接。(3)工作接地各强弱电竖井通长敷设404镀锌扁钢接地干线并和共用接地体可靠连接，竖井内须设接地端子。第三章 施工机械设备配备及进场计划一、机械设备配备计划说明施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否,直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期,减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排详见附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备表。本工157、程拟配备的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已施工台时数用途备注1全站仪莱卡605L1中国200950测量自有2经纬仪J22中国2007250检测自有3精密水准仪DSZ2+FS11中国2008100检测自有4水准仪DS35中国2006400检测自有5钢尺50m2中国2009100检测自有6游标卡尺三圈牌3中国200850检测自有7砼回弹仪2C-3型 3中国2010150试验自有8砂浆试模70.770。770。73中国2009180试验自有9混凝土试模混凝土试模15中国2009180试验自有10坍落度筒/3中国200960试验自有11线锤0。25-5kg3中国200158、9100试验自有12磅秤10g/50kg1中国201070检测自有主要机械设备用量表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ632中国200942。2良好水平垂直运输租赁2人货梯SCD200/200J1中国200919良好垂直运输租赁3物料提升机2。3*2.3M2中国20087。5良好租赁4大挖机PC2003中国2008/良好土方开挖租赁5小挖机PC1003中国2007/良好土方开挖租赁6插入式震动机ZD8015中国20080。8良好砼浇捣自有7平板式震动机ZX-73中国20081。5 良好砼浇捣自有8交流电焊机AX3-3004中国20081159、0 良好砼浇捣自有9电渣压力焊机LDZ10-103中国200724。0良好钢筋工程自有10对焊机UN17。52中国2008100良好钢筋工程自有11木工园盘锯MJ1043中国20083。0良好模板工程自有12木工平刨MB2063中国20083.0良好模板工程自有13钢筋调直机GJ4-143中国20072.5良好钢筋工程自有14钢筋弯曲机WJ2242中国20082.0良好钢筋工程自有15钢筋切断机D40-12中国20072.8良好钢筋工程自有16切割机D4212中国20064。1良好石材加工自有17蛙式打夯机HW-202中国20071.5良好土方工程自有18潜水泵3B1910中国20083。0良160、好排水自有19高压水泵/3中国200711良好供水自有20汽车泵/2德国2008/良好砼浇捣租赁21固定泵HBT603德国2007/良好砼浇捣租赁第四章 劳动力安排计划一、劳动力安排组织计划1、劳动力组成根据本工程特点、单体数量、工期要求等情况,拟投入各专业施工队伍共计14个，施工最高峰劳动力达550人,技术工人占全部人员比例的60。1。根据需要配备的特种作业人员全部持证上岗。各工种劳动力具体配备计划详见附表二：劳动力投入计划表。2、劳动力投入计划施工人员根据阶段工期及各工程项目开工先后分期、分批组织进场。施工准备阶段为第一批,在施工合同签定，开工后到达施工现场,进行开工前期准备工作。第二批于161、基础挖土后15天内到达现场，全面开始进行作业面内的地下室结构施工。各施工队、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定，施工人员根据施工计划分批进场，工程完工后，分批退场。3、劳动力配置办法（1）劳动力配置按照基础、结构和装修三个阶段分别组织，作业班组的选择依据分部工程计划，工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对稳定,以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握施工工艺，提高劳动生产率和工作质量。（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要,劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程劳动力配备。基础及主体结构施工着重162、安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，满足两班作业的要求;装饰工程首先要调配粉刷工、协调安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。（3)安装队在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到在不影响土建工期的前提下，力争安装多做工作.二、劳动力保障措施1、施工高潮期间的劳动力保证措施本工程所需劳动力原则上由我公司内部进行筹调,可以满足正常施工所需人员要求.但是当施工进入高峰期或追赶工期时,难免出现劳动力短缺现象。对此,我方将采取以下措施予以保障:（1）就近骋请有相应执业资格的专业技术人员和普工。（2）对施工人员报酬专款专用,按时发放，保证施工人员163、的生活需求，有利于施工人员安心工作。（3）预留足够的劳动力保证资金,用以支付施工高峰期的加班工资和激励奖金。（4)合理进行劳动力资源的调配，重点保障对工期影响较大的工程的需要。2、特殊季节劳动力保证措施（1）农忙季节劳动力保证措施对职工家在农村的,首先进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对单位的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节经理尽量不回家，同时对坚持施工的职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。（2）春节期间劳动力保证措施春节期间职工回家过年，会给工程进度带来很大的影响.必须做好节日期间的施工安排，并在确保施工正常进行的条件下，有序安排职工在春节期间轮流休假，并采取特殊津贴，164、让他们提前安排家中生活，以安定人心，确保有足够的人员坚持施工，使各项工序正常进行;其次提前安排、调整劳动力数量，必要时可下达强制性劳动力数量指标来保证劳动人数。劳动力配置时要满足本工程施工需要，并考虑有一定富裕量,以保证本工程的顺利实施。第五章 确保工程质量的技术组织措施第一节 工程质量保证体系质量管理保证体系总承包项目部直属施工各类分包项目管理部程序控制和制度执行项目质量监控体系质量标准控制技术规范控制方针目标控制计量级配系统材料管理系统质量监督系统技术复核系统分部分项质量检验工序质量控制材料质量保证工程质量第二节 质量保证措施一、工程质量保证具体措施1、本工程将被列入我公司创优目标管理项目165、，成立由建设方、设计方、监理方、施工方四方共同组成的创优领导小组，定期召开创优工作会议.2、积极推广“项目法”施工作业,通过项目管理方式，将全面质量管理方法和质量保证体系进一步落实到施工现场，落实到操作与管理过程之中，使它向全面、全员、全过程的现场标准化管理方向深化，做到“事事有标准、人人讲标准、检查按标准、考核按标准”.3、强化全面管理.在施工现场“三到位”(即基础、中间结构、竣工）的基础上，严格把住“四个关：一是材料设备质量关；使用一流的材料和设备,不符合质量要求的材料,坚决拒绝使用。二是技术交底关；在每一道工序施工前，先做好技术交底工作，保证操作者掌握质量要求、操作要点、操作安全和技术措166、施，做到要求明确，措施明白，保证操作质量有把握.三是优质样板关;对重要分项工程施工前，都坚持实样交底,提倡先砌一垛墙,先做一块地坪，先做一间粉刷和先装一樘门，在总结经验的基础上，组织操作者参观样板，用实物交底，再大面积展开施工。四是成品保护关，严格做好成品保护工作，使完成的工程不被损坏.4、建立严密的质量保证体系，公司到项目经理部都有专职的质量员，施工现场各班组都有兼职质量员，做到横向到边，纵向到底。5、做好技术、质量、交底工作，使每个操作者都明确各分部分项技术及质量要求，严格按设计图纸及施工验收规范及本市有关规定进行施工。6、实行专业施工，建立小组,对细部工程进行攻关。7、加强检查、指导、监167、督，严格执行自检、互检、交接检、质量检查制度，不符合合格标准一律返工重做。8、现场质量检测的具体方法有：(1）目测法：即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段；（2）实测法：即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照方法进行检测，可采取靠、吊、量、套四种方式;(3）试验检测:即通过实验的手段，才能对质量进行判断的检测方法。如对钢筋接头进行拉力试验，以检测焊接质量,对进场的砖砌体进行抗压强度测试,检测其是否质量合格。9、认真收集整理好工程技术资料.二、分项工程质量保证措施1、测量质量保证措施施工区域内布设平面方格控制网及高程控制网,质量精度控制要求：测角误168、差为8,边长相对中误差1/2000.2、土方工程质量保证措施（1）挖土进场前编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。（2）严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸，最后300厚人工铲土,严禁超挖,严禁虚土回填。（3）做好基坑内的降排水工作，保持坑内干燥。（4）基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。(5）坑底用竹板桩2000间距布置,控制好垫层砼面标高,允许偏差10。(8）基坑回填时，应符合下列规定：1）填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物；2）基础的现浇混凝土应达到一定的强度,不致因填土而损伤时,方可回169、填:3)基坑回填顺序,应按基底排水方向向由高至低分层进行；4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0。5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。（9）基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行,每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。如用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土厚度为0.200。25m，所需的夯实遍数为34遍。每层填土需进行测试。（10）填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐密实，当填土用机械分层夯170、实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3。（11）人力夯实要按一定方向进行,打夯时应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连。3、钢筋工程质量保证措施(1)施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、规格随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍。（2）钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行.同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求.（3）严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行171、绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍,将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲.（4）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。（5）弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污、泥浆要清除干净。（6）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。(7)钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预172、留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商,严禁任意拆、移、割。（8）梁上的负弯矩钢筋,在砼浇灌时，必须专人看护，如有踏陷、偏位时应及时纠正并固定.(10)用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行双面满焊,焊缝长度大于6d，并用黄色油漆做好标记。（11）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。（12）浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修.（13）质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会,找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收,对173、提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。4、模板工程质量保证措施（1）模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。制作安装偏差控制参照国家标准及企业实施要求执行.（2）模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图.翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底.对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用.(3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密.当拼缝1mm的要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱3。（4）加工的钢模须事先在地面进行预拼装,174、校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用.5、混凝土工程质量保证措施（1)严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。（2)商品砼浇捣，对供应商搅拌站现场进行考察，确保供应有商品砼符合砼质量要求。(3)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。(4）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作.砼浇捣遇到高温，应掺加缓凝175、剂,延长砼的凝结时间,浇筑后草袋覆盖，加强浇水养护。(5)砼浇捣前，施工现场应先做好准备工作，机械准备,照明设备等应事先检查，保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润.(6）砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣.（7）砼分层浇筑时,在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣.（8)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实,过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡,表面泛出灰176、浆为准。（9)砼试块制作、坍落度检测方案:1）按不同的砼强度要求,有关规定作好抗压、抗渗试块,另外还需做二组拆模试块.2）坍落度测试随机抽样。3）人员安排:抗压试模制作二人,工作内容：取样、制模、保养。4）现场设砼标准标准养护室一间，内砌20001000500的水池一个，配备KCD35型冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录.（16)砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍,再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩短裂缝。在插筋较密集处,滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实.根据气候条件采用洒水养护，养护时间14天。6、177、墙体工程质量保证措施（1)墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体与砂浆的粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。（2)砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用.要控制水平缝厚度，消灭同缝现象,砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实,防止墙面渗水。（3)砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。（4）砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。7、装饰工程质量保证措施(1）装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求班组进行技术交底。（2）对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛,所有空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。178、（3)装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。（4)装饰需要浇水湿润墙面，内墙阳角（包括门窗）均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层。8、测量工作质量保证措施(1）为了保证工程质量,根据实际情况对项目部的计量器具和量值实行计量管理，并配备相应的专业人员进行管理.（2）测量定位所用的经纬仪、水准仪、3050m钢卷尺等测量仪器及工艺质量控制的计量器具必须经过检定合格,并在检定周期内进行使用。（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移.（4）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。（5)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，179、严格按照标准执行。（6）轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(7）所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供.第三节防渗漏、防开裂等质量通病防治专项技术措施一、工程防渗漏技术措施1、防治屋面渗水的措施（1)产生屋面渗水的原因分析:防水层材料选用不当。如采用防水性能差,耐候性和抗老化性能差,延伸率小,厚度又不易保证的防水层材料。施工操作不当。如防水层搭接长度不够或逆贴，或漏掉防水层层数,或泛水处防水层外贴，或天沟积水,或机具损坏了防水层面未及时修补等。（2）防治措施：宜采用现浇钢筋混凝土挑檐屋盖代替内砌女儿墙,或采用现浇钢筋混凝土女儿墙,加设抗温度收缩的水平钢筋，以防止温度变化产生180、裂缝。屋面防水层材料宜选用价格中等，延伸性好，抗老化性能好，又不易在施工中被损坏的防水材料。在女儿墙内侧和水箱脚墩的下部做挑泛水，防水层贴到挑泛水底，并采用粉水泥砂浆三角形压条及金属压条等将防水层上口压牢，防止翘起泛水。对泛水处防水层要作淋水检验，对落水口和出屋面立管洞应作蓄水检验。2、防治外墙渗水的措施（1）外墙渗水的原因分析：工程外墙渗水常见的原因有：混凝土现浇外墙柱穿墙螺栓洞眼补不密实；现浇钢筋混凝土统圈梁支模洞未补密实；砖砌体头缝不密实或瞎眼头缝未凿修密实；窗盘未嵌实;外墙粉刷分格条太深；独立阳台板两侧缝未嵌实;脚手架拉结铅丝头处未修粉密实.（2）防治措施:对于混凝土现浇外墙柱穿墙螺栓181、问题，采取一次性消耗，不再回收,所有外墙使用的穿墙螺栓,中间加焊止水片，两端套定位片,并加垫小木块，模板拆除后，凿出小木块，穿墙螺栓氧气割除至根部，防水砂浆修补好，再进行后续外墙装饰施工。对于现浇钢筋混凝土统圈梁因支模产生的横楞洞,采用水泥砂浆和C20细石混凝土分皮碾实，或采用水泥砂浆和砖镶洞。第二天再对其外口用1：2水泥砂浆嵌缝。对于砖砌外墙，应采用先在砖头上披灰缝的做法，而不能用后补灰浆进行嵌缝的做法。外墙窗盘宜用C20细石混凝土窝嵌密实，外侧面与窗框下冒头接缝处需用密封膏嵌实，再按标准粉好窗盘,确保窗盘不渗水。在外墙粉刷前，先派专人全面检查外墙面渗水易发生的部位是否修好,对统圈梁底及阳台182、板两侧认真检查，凡有缝隙处均认真开凿修嵌密实。对用于脚手架拉结的铁丝洞,须在拆脚手架前调换拉结点位置后,派专人用水泥砂浆分皮修粉密实。3、防治落水口和立管洞处渗水的措施(1）落水口和立管洞处渗水的原因：楼地面、阳台地面落水口和立管洞处渗水的原因主要是修补时垃圾未清理干净，未分皮修补或刚修补后管道又被碰动等等。（2）防治措施：凿除预留洞周边疏松部分,清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模.洒水湿润洞壁和管壁，对粘接面一度水泥砂浆，先灌1015mm厚1：2水泥砂浆,再灌C20细石混凝土，用铁棒捣实刮平。第二天再刷嵌一层防水涂料或油膏,再粉1015mm的1：2水泥砂浆。待洞口修补料硬化后进行蓄水检验,无漏183、水现象后再做地坪。落水口要比地面落低1015mm，立管四周要用水泥砂浆粉出“馒头状。4、防治管道漏水的措施（1）管道漏水的原因分析:常见上水、污水和废水管道漏水原因有：管道本身有裂缝或砂眼;管道接头和检修孔不密封;返水槛和水盘的落水口安装没有达到水平标准，橡皮垫圈和白漆麻丝不紧密;尼龙或金属螺纹圈未拧紧拧平；马桶排污管不垂直，与预埋管套接不密封;马桶水箱铜管上下接头不密封等等。(2)防治措施：管道安装前,先由专人采用灌水等方法检查管道是否砂眼，采用铁锤轻击管道听声或观察检查是否有裂缝,有砂眼和裂缝的管道剔除.废水和污水管接头用石棉水泥镶嵌密实，24小时内不得碰动；上水管道接头用白漆麻丝或生料裹184、紧，并拧紧接头;落水口处裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈，拧紧拧平螺纹圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够的搭接长度并窝嵌密封；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝或生料裹紧,并拧紧铜螺帽。5、防止下水道倒泛水和漏水的措施（1）防止下水道倒泛水和漏水的措施原因分析：在施工中不按规定标高和泛水要求进行排管和砌筑窨井，造成泛水不足，排水不畅，甚至倒泛水,对于管道与管道、管道与窨井的接头不座灰,不嵌缝，造成污水、废水渗漏。（2）防治措施:按规定的泛水要求，在基槽一侧设竹片标高控制桩来控制基槽底和混凝土管基面的标高。排管时，对管的顶面水平标高采用拉通长母线方法来控制，做到下水管道标高正确,泛水185、正确。对于大直径下水管道,也可采用设龙门架和“T”字标高控制尺来控制其标高和泛水.管与管、管与井之间接头，要先洒水座灰，后镶接管，再用水泥砂浆嵌缝，在一天内不得碰动管子。最后再按规定进行捣实。窨井底座浇捣50mm以上C20细石混凝土，再对井底、井壁分皮进行粉刷.采用分段对管道和窨井进行灌水检验，做到不漏不堵。6、防治管道堵塞的措施(1）管道堵塞原因分析：在施工过程中，由于零星水泥砂浆、混凝土块、石子和碎木块等易掉入管道中而造成管道堵塞。（2)防治措施:对于废水、污水立管的上口端，采用3mm铁盖板加铁轧箍临时封口。在落水口侧则采用木榫和麻布塞住上端口。对于上水管端口采用专用“闷头”塞住，边安装管186、道边移动临时封口物.对于废水、污水管每根均需采用通球检验，确保不堵塞。7、外门窗防渗漏铝合金窗角渗漏作为一种质量通病，并未得到有效的改善，成为业主的一大隐患与弊病，我公司经过大量建筑物的实践,并组织质检、技术部门攻关，总结出一些相应预防与处理措施，取得了显著效果.（1）预防措施铝合金窗制作时，其拼角必须严密,成品窗框运输、堆放应注意保护，不得使其变形,引起拼角裂缝，从而成为雨水渗漏的途径之一。安装时,应先检查洞口尺寸,其间隙应为2。5cm左右,偏差过大预先采用有效处理措施，如间隙过大应用1：2水泥砂浆预先粉饰，防止因埋脚过长削弱对窗的约束，在外力的经常作用下成为一个薄弱环节,使外侧密封胶开裂引187、入水源。（2）保证措施对已施工完工的铝合金窗我们全部采用24小时喷淋试验，如出现渗漏的部位，可采用压力注浆法，压力注浆的材料采用目前先进的“堵漏灵加M1500防水剂等。所漏部位经注浆后，浆渗入砼毛细孔内，与砼形成一个密实的整体，封堵了外界水源进入墙面的途径,从而根治了渗漏现象,因此,注浆部位不会再漏。二、防开裂的技术措施1、底板大体积砼裂缝的控制混凝土浇捣控制。1)工程基础底板混凝土的浇捣要能确保混凝土能一次性连续顺利浇捣完成。2)混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度(约15）采用斜坡层推进一次到顶的方法，每一层厚度控制在40毫米以下，搭接50100毫米，每点振捣时间30秒左右。3）根据大方188、量混凝土浇捣施工过程中的流淌摊铺面、气候环境以及收头养护等因素，应控制混凝土的初凝时间，并明确混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔。4）浇捣施工过程中，一方面按施工规范要求现场抽样制作试块，并制定现场测定坍落度，做好记录，及时与搅拌站联系，随时调整配合比。5)为防止混凝土表面收水开裂,混凝土的平仓收头工作必须在混凝土初凝前进行。6）底板初凝时，木楔打磨完成后，即刻在混凝土表面覆盖一层草包进行浇水养护。2、现浇模板裂缝控制 现浇钢筋砼楼板裂缝是近几年来建筑工程的主要质量通病之一，楼面混凝土容易出现开裂的现象比较普遍，楼面开裂将直接影响到使用，因此本工程也将防止楼面混凝土开裂作为本工程的重点之一，将从材189、料、施工等方面入手提出详尽的防治楼面混凝土开裂的技术措施，以防止砼裂缝的出现。（1）材料控制1）用于现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kgm3。2）楼板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15，矿粉掺量不得超过水泥用量20.3)用于拌制现浇楼板混凝土的细骨料，不得采用细砂，特细砂(细度模数Uf2。3）。（2)施工技术措施混凝土浇筑前必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护厚度.混凝土楼板浇捣后,须及时采取适当养护措施，确保养护工作质量。楼板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上）,交叉布线处可采用线盒，线190、管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施.（3）后期管理工程竣工后、交付使用前应加强管理和保养，防止由于种种原因引起楼板裂缝。3、墙体裂缝的防治 （1）外墙裂缝的产生和抗渗漏的防治1）原因分析:高层住宅为剪力墙结构，由于外墙填充材料与砼是两种不同材料，不同的刚度容易使砖墙与砼之间产生裂缝造成渗漏。由于建筑物的不均匀沉降,剪力墙砖角处产生垂直裂缝.砼墙体震捣不密实。由于外墙预留的脚手眼、支设模板的穿墙螺杆眼封堵不严密引起的渗漏。2)外墙裂缝的治理：先要对各道工序进行严格的技术交底，对关键施工点加强检查、监督.对梁、墙施工缝接合部分,在浇筑之前要认真清理，凿去浮浆，浇筑梁板砼时要用191、同标号材料进行接浆.3）外墙粉刷前应对脚手眼和支模用螺杆眼进行封堵，采取相应措施：要对预塑料套管进行凿除。套管凿除后要用1：2水泥砂浆将洞口嵌密实。对外墙少量脚手洞需分两次用C20细石砼填实，再做防水处理与水泥砂浆粉刷。（2）内墙裂缝的产生和防范内墙裂缝的防范和治理。加强对材料供应商的资质和加工能力及加工现场进行考察和管理,并严格进场材料的堆放.施工工序方面。用混凝土砌块砌筑墙体时，必须根据预先绘制的排列图施工,对各道工序进行技术交底。砌筑墙体前要按砌筑规范和排列图合理设置墙体拉结筋,严禁混凝土砌块和混凝土多孔混合砌筑.混凝土砌块砌筑面应先浇注2025厘米的混凝土导墙。在混凝土墙和砌体墙交接处192、的两侧，敷设钢丝网片，且网片应绷紧分别固定于混凝土与砌体的粉刷层内，确保网片粘接牢固。在门洞和不同砌筑材料墙体间设置混凝门框墙和构造柱.三、地面起砂及空鼓防治措施1、地面起砂的预防措施（1）严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应小于3。5cm（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土和豆石混凝土铺设地面时坍落度不应大于3cm.事前垫层要充分湿润，涂刷水泥浆要均匀,冲筋间距不宜太大，最好控制在1。2m左右。随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。（2）掌握好面层的压光时间.水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层上铺设后随即进行。先用木抹子193、均匀打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整,以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜),但切忌在水泥终凝后压光）。(3)水泥地面压光后，应视气温情况,一般在一昼夜进行洒水养护,或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石膏在门口做坎后进行养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应小于7昼夜；用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应小于10昼夜。2、地面空鼓的预防措施1）认真清理表194、面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑,则应凿毛.门口处砖层过高时间、应予剔凿。2）控制基层平整度,用2m直尺检查,其凹凸度不应大于10mm,以保证面层厚度均匀一致,防止厚度悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。3)面层施工前1-2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。第四节 施工质量创优计划1、品质管理是我公司管理的中心任务之一，为达到工程创优，其运作主要抓住七个环节:工作目标的制定;目标推进计划的拟定；管理方案的策划；目标推进的过程控制;对工程控制情况的日常检查；目标实施情况的分析评估；品质管理的基础管理.2、项目经理部应制定管理方195、案与工作计划,对项目管理班子的人员配备给予优化与支持。4、项目经理部全体人员必须职责明确，施工方案策划正确,技术方案严密周全，保证措施有效落实,管理到位，实施过程严格监控，质量标准严格把握。5、项目经理部应对目标工程的分项、分部、阶段性目标进行分解，并制定切实有效的保证目标实现的各项方案、措施。全面作好技术资料方面收集、整理，并保证资料的齐全性、准确性。在工程实施一定阶段后对自身工作进行分析、总结和评价.不断创新,坚定信念,努力工作，最终实现创优目标。6、公司有关部门应按照品质管理与责任管理的要求,群策群力,严格控制各自管辖范围的质量标准与要求，协助、配合项目创出品牌工程。7、公司质量管理部负196、责对项目经理部的管理方案、管理责任进行全面考核。创优组织结构图如下：总承包质量管理领导小组项目经理项目副经理项目总工程师生产调渡部质量安全部设计技术部商务合约部机电协调部综合办公室专业工程师兼职质检员各专业施工队创优组织结构图第六章 确保安全生产的技术组织措施第一节 施工安全保障体系第二节 施工安全保证具体措施一、安全事故隐患控制事故隐患的评审、纠正措施、预防措施、违章记录、事故档案。二、动火作业管理建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行,并抄送监理单位备案.操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。三、教育和培训新进场人员的教育、交换197、工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录.1、工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格,持证上岗。2、新工人进入施工现场前完成进场教育与三级安全教育（安全基础知识、法规、法制教育，现场规章制度和遵章守纪教育、本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育）。3、施工现场作业人员安全教育（视工程节点工艺针对性的人员经安全教育,持证上岗）.四、安全施工具体措施1、脚手架的防护（1)首层1）脚手架基础采用垫块绑扎扫地杆；2）各类金属脚手架加设接地装置。（2）材质1）钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求；2)不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆198、件；3）不使用枯脆、单径、破损散边的竹片底笆；4）不使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。（3）软硬拉结1）各类拉结、支撑点符合规范要求；2)软拉结双股并联。不拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上；3）设置预埋硬拉结处，混凝土强度达到设计标准；4）硬拉结与脚手架里立杆连接点不采用电焊焊接。（4)搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于1m，等间距设3只旋转扣件紧固.（5）竹篱笆、栏1）施工操作层满铺篱笆，四角绑扎牢固；2）铺设竹笆层时，设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于lm的小眼安全网，以防物体附落。（6）登高设施1)斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不大于l3；运料的斜道坡度不大于l4。并铺设特199、殊竹笆（竹青一律向下）或加设防滑措施；2）斜道设置不小于3.4m2的平台;3）斜道纵向距外侧及横向两终端设置剪刀撑；4）登高挂梯不设置在脚手架通道中间;5）登高挂梯架子纵向外侧设置剪刀撑；6）斜道坡度两侧设两道防护栏杆；7）斜道平台、登高平台临边设竹笆防护,不采用40cm踢脚笆或安全网。（8）验收1）脚手架有分部、分段按施工进度的书面验收；2）各种脚手架在验收合格后挂牌使用；3）扣件的扭力矩，按规范要求测试，抽点验收。2、安全网的搭设（1）围档封闭结构、装饰工程立面实施围档封闭施工,作业层围档封闭高度1。5M以上。封闭采用建设部认可的密目式安全网。（2）临边防护1)结构临边口设上下二道扶栏,用200、条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。3)通道采用脚手板，并固定牢靠,防护栏杆用48脚手管子，栏杆两侧采用1。2M竹笆封闭。4)层楼通道口设置安全门,进出后立即关闭.（3）通道口防护在建筑物底层,人员来往频繁，在建筑底层的主要出入口搭设双层防护棚安全通道、并挂安全警示牌，确保现场施工人员的安全。（4）楼层临边符合下图的标准。（7）洞口防护预留洞口防护见下图。3、施工用电安全（1）一般规定现场施工用电采用三相五线制。配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎.移201、动电箱内动力与照明分箱设置。楼层通道和照明使用安全电压，施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行.施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。（2）安全保证措施1)电缆线沿围墙一周用绝缘子架空,隔2040m设一个100A的施工202、电箱.2）大楼内临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。3）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。4）所使用的配电箱是符合JGJ5999规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。5）开关箱的电源线长度不大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。6）所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。7)工作接地的电阻值不大于4W。8）保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10W。并由电工每月检测一次，做好原始记录.9）保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线,统一标志为绿/黄203、双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。10）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。11）除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。12)室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m.固定照明全面布置,照明电压不大于36V,并采用保护接零.13）施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线,严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板.配电箱防雨棚做法示意图6、消防措施（1）现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗.（2）层层签订消防责任书,把消防责任204、书落实到重点防火班组、重点工作岗位。（3）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。（4）一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。（5）划分动火区域,现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。（6）电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”(消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书)。（7）气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。（8）205、施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网,不受现场停电的影响.（9）消防管理符合规范要求。（10）建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。第三节 安全施工过程控制1、基础阶段的施工安全措施（1)基坑四周防护栏杆：基坑顶周边防护栏杆的搭设稳定、牢固。材料选用48钢管、扣件连接，紧固力矩4。5-5kg。m。（2）水平支撑通道：1）砼或钢管水平支撑通道两侧边必须设防护栏杆，栏杆应接通，如有断头，顶端必须用上下两道横杆封闭。严禁在无防护栏杆的水平支撑上走动、堆物。2）踏步必须固定，立竿与构件联结稳固,如通道上需堆物,则206、必须用1.2m竹笆。3）如支撑间搭操作平台堆物，需设计方案,经有关技术部门认可后，方能实施，严禁超高、超载。4）挖土深度到支撑下2M时，必须按照要求搭设。2、结构施工阶段的安全措施（1）钢筋施工1）钢筋断料、配料等工作在地面进行,不在高空操作。2）搬运钢筋注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故.（2）模板施工1)撑模拆模时，不使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板,亦不使用510 cm的木条或薄板作立人板。2）不在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。3）支撑模板时，木工保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时将已活动的模板、牵杠，支207、撑等运走或妥善堆放，以防坠落伤人。4）拆模板一次拆清,不留无撑模板,拆下的模板及时清理，堆放整齐。（3）混凝土施工使用振动机前检查电源电压，漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头。振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物上拖拉,以防割破拉断电线,而造成触电伤亡事故。3、装饰施工阶段的安全措施（1)高空作业佩带安全带，严禁不宜登高的人登高作业.(2)大面积施工时，照明及电器设备按防火等级规定进行安装。(3）在配料或提取易燃物品时不得吸烟.（4)在光滑地面操作时，梯子下绑布或胶布。（5）油漆仓库严禁明火入内，配备灭火机及砂桶，不准装小太阳灯.（6）搬运玻璃戴手套或用布，用纸垫住边口208、锐利部分。第四节 施工机械安全管理1、资料的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：(1）大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。（2）机械设备的租赁使用协议书或合同书。（3）机械设备安全生产的责任协议书(出租与承租双方)。（4）大型施工机械设备安装调试完毕的验收书.(5）特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册.(6）机组人员上岗操作的安全技术交底书。（7）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。(7）设备的运行台时、班次的签证单209、.2、使用和维护（1)为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场.（2）施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明.（3)机械设备进入现场的作业点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。3、常用机械的管理（1）、木工平（压）刨机1)外露传动部位装有防护装置；2）刨面有靠山;3）平刨刀刃处设护手防护装置；4）压刨设有刀口防回弹装置；5）单独接地或接210、零保护,并安装漏电保护器。(2）木工圆锯机1)传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；2)圆锯设松口刀（分料器）;3）操作使用单向电动开关；4)有良好的接地保护，并安装漏电保护器。(3)手持电动机具1）单独安装漏电保护器;2）防护罩壳齐全有效；3）外壳有效接地或接零；4）橡皮电线不得破损.（4)焊机1）有可靠的防雨措施；2）一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；3）有良好的接地或接零保护；4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好.（5）乙炔发生器1)与明火距离大于10m；2）装有回火防止器;3）有保险链、防爆膜,保险装置灵活可靠，使用合理。(6)气瓶1）各类气瓶有明显211、色标和防震圈,并不得在露天曝晒；2）乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；3)乙炔气瓶在使用时装回火防止器；4）皮管用夹头紧固；5)操作人员持有效证上岗操作.（6）水泵1）电源线不得破损；2)有良好的接零保护装置；3)单独安装漏电保护器，灵敏可靠.第七章 确保文明施工的技术组织措施第一节 文明施工保证体系第二节 文明施工措施一、工地现场内排水措施进场后我们先实施进行临时道路和排水沟施工，当后阶段总排管施工完成，即可利用该管排水。排水管沿便道侧布置，即沿临时便道的外侧布置300300的主排水明沟，同时在拟建基地内设置次排水沟进行排水。主排水沟沿线每25m设一个集水井，为使排出的水清洁,每一出口处均须设置212、一沉淀池。在铺地下水管后阶段,我们利用这些雨水管作备用，每一进水口作过滤池，加强场内排水。另外为确保文明施工,大门出入口亦设沉淀池和洗车台。二、文明标化的综合治理措施1、场容、场貌管理流程控制（1）施工现场的场容管理，必须实施划区域分块包干，责任区域必须挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。（2）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。（3）现场标化管理必须严格遵守部颁标准来进行，定期对照考核。2、图牌、布告栏和宣传栏的管理（1）对安全生产作业工作必须上墙，施工工地主要出入口按照xx市建设工地文明施工管理规定设置五牌一图：1)工程概况牌；2）管理人员名单及监督电话牌;3）消防保卫牌; 4213、)安全生产牌； 5)文明施工牌；6）施工现场平面图；图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。其中,工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。施工现场必须按照标准设置警示标志,并应有安全标语、宣传栏、读报栏、黑板报等（2）现场必须布置安装生产标语和警示牌,做到无违章。(3）施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。（4)可根据具体的要求设立宣传栏。在主要施工道路口设置交通指示牌.3、临时道路的管理(1）进出车辆门前要派专人负责指挥.(2）现场施工道路要畅通.（3）做好排水设施，214、场地及道路不得积水。（4）开工前必须做好临时便道，临时施工便道面必须高于自然地面，道路外侧应设置排水沟。4、材料堆放管理(1)各种设备、材料应尽量远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒塌下落伤人。(2)进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。（3）现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。（4）散装水泥也需按规定和制度挂牌管理.仓库管理人员要认真做好水泥收、发流水明细帐。（5）材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁反材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生.5、临时办公室、食堂、厕所215、工人宿舍的管理（1）办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。（2）制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。（3）办公室、宿舍通风、明亮,设有盥洗设施，由专人负责管理。生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹲位，水冲式,污水排入化粪池。浴室沐浴设施，保持清洁，排水通畅,有专人管理. （4）在生活区内设置一食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在餐厅进行。(5)宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部门定期进行检查监督。6、施工中垃圾清除（1）项目部严格对施工班组进行落手清考核工作,每月考评,做到奖优罚劣。确保落手清216、工作做到随做随清，谁做谁清。（2)楼层面要求做到层层清,项目要派专人监护清扫,做好监控记录，保持楼层面安全、整洁。(3）现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运,保持现场文明、整洁。8、其它措施(1）施工现场设有茶水供应点,茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。（2）为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。（3）食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。第三节 施工场地治安保卫管理计划1、我公司若开工后，即与建设方签定治安承包责任协议书,服从建设方在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定.并与各分包单位层层签订治安责任协议书。2、建217、立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3、大门口设立门卫，严格执行出入制度.所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4、工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。6、对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理,严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢，盗窃或破坏。7、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性.8、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞218、漏洞，发现隐患要及时采取预防措施,防止发生问题。9、加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解。10、设立工地保安（1）施工期间在工程现场保留足够的工地保安负责看管工程、现场所有材料设备、施工机械等,防止遭破坏或盗窃，直至竣工后发包人接收整个工程止。（2）禁止任何现场内的打架斗殴事件。（3）所有出入口应设有闸门，并在非工作时间关上及上锁。同时，对进出工地的车辆及物料等应有具体的管理办法，必须进行登记。每出入口均应在开放时任何时间内派有一名保安人员看守。（4)保安人员应是训练219、有素的专业保安人员;保安保卫制度除规范现场出入大门控制外,还应保证现场周边和全现场的保安巡逻。第四节 施工环保措施一、防止大气污染1、土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施,现场内不存放土方，回填时另外运土进场。2、在标高较高的建筑结构内的施工垃圾清运，彩用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛散，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。3、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部用素混凝土硬化。做到黄土不露天。4、对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料留槽处必须装设防止遗撒的活动档板，并必须清理干净后方可也现场。5、确定车辆出场专用大门,其它大门不准车220、辆出行,在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和遮盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。二、防止水污染1、确保雨水管网与污染管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏,污染水体.施工现场临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池,定期掏油，防止污染。2、现场基础降水的清洁水，在合理利用后,经导向管排入市政污水管线.3、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向,设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流向施工区域污染环境.三、防止施工噪音221、污染施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不提振捣钢筋和模板，并做到快插慢拔。2、除特殊情况外，在每天晚22时至次日6时,严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡,实现降噪.3、模板、脚手架在支设、拆除的搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递.4、模板、钢筋修理时，禁止使用大锤.5、使用电锯切割时，应及时在锯牌上刷油,且锯片送速不能过快。6、使用电锤开洞、就应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或加水.7、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人222、为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。四、光污染的控制1、夜间施工，要合理布置现场照明,应合理调整灯光照射方向，照明灯必须有定型灯罩,能有效控制灯光方向和范围，关并尽量选用节能型灯具.在保证施工现场施工作业面有足够光照的条件下,减少对周围居民生活的干扰.2、在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄. 五、废弃物管理1、主要废弃物清单（1）危险固体废弃物1）施工现场危险固体废弃物（包括废化工材料及其包装物、电焊条、废玻璃丝布、废铝箔纸、聚胺脂夹芯板废料、工业棉布、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷、废沥青、废旧测温计等)；2）试验室用废液瓶、化学试件废料；3)清洗工具废渣、机械维修223、保养液废渣;4）办公区废复写纸、复印机废墨盒、打印机废墨盒、废硒鼓、废色带、废电池、废磁盘、废计算机、废日光灯管、废涂改液.（2)一般固体废物 （可回收、不可回收）。1）可回收办公垃圾：废报纸、废纸张、废包装箱、木箱建筑垃圾：废金属、包装箱、空材料桶、碎玻璃、钢筋头、焊条头2)不可回收施工垃圾：瓦砾、混凝土、混凝土试块、废石膏制品、沉淀物生活垃圾：食物加工废料；2、固体废弃物应分类堆放，并有明显的标识（如有毒有害、可回收、不可回收等）.3、危险固体废弃物必须分类收集，封闭存放,积攒一定数量后由各单位委托当地有资质的环卫部门统一处理并留存委托书.4、对油漆、稀料、胶、脱模剂、油等包装物可由厂家回224、收的尽量由厂家收回。5、对打印机墨盒、复印机墨盒、硒鼓、色带、电池、涂改液等办公用品应实现以旧换新,以便于废弃物的回收，并尽可能由厂家回收处。应建立保持回收处置记录。6、可回收再用的一般废弃物须分类收集,并交给废品回收单位.如能重复使用的尽量重复使用（如双面使用废旧纸张、钢筋头再利用等）。对钻头、刀片、焊条头等一些五金工具应实现以旧换新，同时保留回收记录.7、加强建筑垃圾的回收利用,对于碎石、土方类建筑垃圾可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率。施工垃圾按指定地点堆放，不得露天存放。应及时收集、清理,采用袋装、灰斗或其它容器集中后进行运输，严禁从建筑物上向地面直接抛撒垃圾。生活垃圾应及时清理。225、垃圾清运过程中，易产生扬尘的垃圾，应先适量洒水后再清运。8、固体废弃物清运单位必须有准运证，并让其提供废弃物收购、接纳单位资质证明和经营许可证，与其签订固体废弃物清运协议。复印准运证、资质证明、经营许可证与固体废弃物消纳登记表一并存档。六、地下设施、文物和资源保护1、施工前应调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。2、施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。3、避让、保护施工场区及周边的古树名木。七、其它管理1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置226、专人管理.2、噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙内。5、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试.项目经理部对环保指标超标的项目采取有效措施进行处理。第八章 确保工期的技术组织措施第一节 工期目标及关键线路我公司通过认真研究施工合同和图纸，对本工程工期目标做如下安排：1、施工总工期: 总工期：15个月。计划开工日期2012年4月30日（具体开工日期以招标人签发的开工令227、为准），计划交工日期2013年7月31日。2、关键线路：以主楼施工为关键线路。3、具体进度控制节点:详见附表三:计划开、交工日期和施工进度网络图。第二节 进度计划保证措施一、分析工程工期控制措施(一)钢筋工程工期控制1、根据本工程的钢筋工程量,配备足够的钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面图要求，选择最佳的钢筋加工场地,减少钢筋成品的搬运次数。2、在钢筋加工之前，必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单,由技术组进行复核，确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的总体进度。3、根据施工图纸及工程进度，优化钢筋施工方案,减少现场接头作业量,使钢筋工程和其它施工工序能够顺利228、搭接。4、采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场，现场施工必须配备足够的工作人员,明确自己的岗位职责，使下道工序按计划进行.（二)砼工程工期控制1、及时和砼原材料生产厂家进行联系,确保本工程砼的及时供应数量。2、配备足够的砼运输车辆及砼输送泵,根据施工进度选择合理的砼泵送位置，强化砼施工方案,使砼施工和其它工序顺利搭接,避免窝工。3、 配备足够的砼施工人员，确保在每一施工段施工时连续进行。（三）模板工程工期控制1、在结构施工中，合理运用新技术、新工艺，加快施工速度。2、模板分段施工，配备足够的周转材料及模板、木工，确保工程的连续进行.3、柱模、平台模、梁模板等，应分类放置，模板应按木工翻样图进229、行施工。（四）对安装工程工期控制1、优化安装等工程施工方案,使各工序顺利搭接,管线预埋在土建施工中同步进行。2、根据施工总进度计划，编制各单位安装施工进度计划。3、每周定期召开各单位参加的工程例会，落实协调会的计划进度，协调和解决安装与土建出现的矛盾及各种问题。4、加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产保证体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对各施工单位进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生。5、 各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。6、 对安装工程所用的材料、设备加强计划性管理，编制设备、材料进场时间，对业主提供的特230、殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面通知业主，对其他设备材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期。二、其他控制措施(一）交叉作业措施土建工程中泥工、木工、钢筋工、砼工、吊装工、测量工、机电修配工、架子工、装饰工、防水工及机具和周转材料等的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉的作业过程中必然会有诸多的矛盾，必须做到事先预控-做好充分的计划准备工作；事中协调管理人员深入现场及时协调解决矛盾，决不推诿；事后总结经验教训，及时调整部署。做好多班组交叉作业的协调工作,应紧紧围绕“人、机、料、法（即班组劳力、机具设备、工程材料和周转材料、施工方法)的调度使用,尤231、其是每周开好协调会议并作出会议纪要实施之。(二）经济措施1、落实实现进度目标的保证资金，根据施工实际情况编制月进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各个方面,公司财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。2、签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制，包括公司与项目部，项目部与管理人员及班组，乃至作业班组与工人个人之间的责任状。3、建立并实施关于工期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，根据合同文件业主承诺的工期奖罚额度以及项目部层层签订的责任状,层层落实，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解到各工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立232、质量争第一进度更要第一的思想，通过对目标实现与否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性.4、特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。5、合同措施.以合同形式保证工期进度的实现，首先是保持总进度控制目标与合同总工期相一致，其次为分包合同的工期与总包合同的工期相一致。（四）技术措施1、建立健全标准化、规范化的现场施工管理制度，提高施工现场管理水平。调动项目参与人员的积极性、创造性，增强施工人员的责任感,树立主人翁的观念，提高施工人员的素质,避免人为的失误,以人为本.2、组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件;制定各分部分项工程施工233、工艺及技术保障措施（如：地下室大体积砼施工及养护、地下防水、后浇带施工、支模承重架及拆模等）施工技术措施,提前做好一切施工技术准备工作,从而保证严格按审定的进度计划实施。3、引进、采用有利于保证质量,加快进度的新技术、新工艺，在本工程中除采用常用的泵送混凝土、粗直径钢筋闪光对焊、竖向钢筋电渣压力焊以外，着重考虑支模快拆工艺，以加快模板钢管等材料的周转，保证进度目标实现。4、落实施工方案，在发生问题时,及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决,加快施工进度。第五节 材料设备进场计划及保证措施一、材料（包括周材）进场计划1、工程主要材料供用的有关说明：（1）钢234、筋及模板：钢筋及模板采用现场加工制作。(2)主要周转材料供应：为确保本工程各项管理目标的实现，作为总包单位我们将对人、财、物进行统一调配，确保供应及时。模板支撑及外架采用48普通钢管、扣件搭设，梁板支模架配早拆体系,由公司负责调集，优先保证.所有周转材料由项目经理部按计划在各施工阶段分批购置、调入。（3)混凝土：本工程混凝土采用商品泵送混凝土.2、根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实.各种材料进场时间及数量根据施工进度计划分阶段、分批进场，并根据现场情况进行调整。3、本公司严格按ISO 9001:2008的管理模式，建立了合格材料供应商名录，长期来与235、一级材料供应商、具有ISO9001质量认证通过的生产厂商有着广泛的业务来往,因此对本公司的业务能力、财务能力、企业信誉充分肯定.我们在合作过程中总能获得较有竞争力的材料价格和付款方式，从而有效地确保材料的供应。4、主要材料供应（进场）计划表（具体主材供应数量可详见预算报价单）序号材料名称材料开始供应（进场)时间1模板挖土开始后按各阶段需用量供应（2012.6）2钢管挖土开始后按各阶段需用量供应(2012.6)3钢筋挖土开始后按各阶段需用量供应（2012。5)4商品砼从垫层开始按各阶段需用量供应（2012.5）5砂浆挖土开始后按各阶段需用量供应（2012。6）6填充墙砌块主体结顶后开始供应(20236、12。9）7面砖、地砖主体结构完成时开始供应（2013。1）8涂料主体结构完成时开始供应(2013.1）9幕墙材料主体结构完成时开始供应(2013.2)10屋面防水卷材等主体结构封顶时开始供应(2012.12)5、材料的现场管理：加强材料管理,严禁次品及不合格材料进入施工现场,现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”的制度。开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落到实处。二、主要周转材料配备表序号材料名称需用量备 注1九夹板1200m2楼、屋面平板及墙板支模（中途换新）2钢管35吨支模及外脚手架3钢管扣件1600只三种237、规格配套450100方木16m3楼、屋面搁栅5竹脚手板600张1.5米长1米宽6密目安全网50张安全防护用三、材料进场保证措施1、钢筋、水泥、砂石及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。2、材料采购前充分做好市场调查工作，落实货源，确保工程对材料的需求。3、现场分别建立足够大的各种建材及周转材料储备仓库、堆场，防止灾害天气影响供货中断，保证工程正常施工。4、随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划和有效的补救措施,使总238、进度计划得以顺利实施。5、根据不同的施工阶段要求，需业主、设计认可的材料、设备,在采购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。6、本工程中模板、钢管等周转材料用量极大,需大量的钢管及模板。根据估算其需求量如下（满足一层施工需要量称为“一套）:墙竖向模板一套，柱模二套，梁侧模板二套、底模三套,楼梯模板三套，楼板模板三套，主、次梁及梁与柱或墙交接处的节点模板三套，另配可变化组合以用于各部位的组合模板一套。第九章 施工总平面布置设计第一节 场地布置原则一、节约用地场地尽可能利用现场原有建筑物，减少临时搭建.二、清理场地，防止水患开工前应做场地清理工作，清除原地面上的残留树根杂物及障碍物,做到场地239、平整，有利于工程开展.施工场地要充分考虑防水、积水排除及汛期施工可能产生的水淹侵害，加强排水措施。三、缩短运距,减少和避免场内运输整个施工区域应合理划分,针对现场条件，做到方便、节约运输和装卸时间及费用。力求分批来料，辅筑和成品堆放使用形成流水线作业，缩短运距，尽量避免场内重复运输。大型或笨重的施工机械、材料、构件，应尽可能放在使用地点,就近运转利用.第二节 场地布置原则一、临时设施布置1、场内实行封闭施工。施工大门采用全钢结构制作，门板外侧用红油漆书写本公司企业标志，并在门口公示包括工程概况牌、安全生产、文明施工牌、防火须知牌在内的五牌一图。施工现场围墙，沿建设单位指定现场范围新砌筑240厚240、1.8m高砖墙,每间隔6m砌370370高2。5m砖垛，围墙双面抹水泥砂浆压光，刷白色外墙涂料，在其上书写本公司质量方针与本工程质量目标.现场入口处设警卫室，挂出入制度，场容管理条例，安全管理条例等图牌，采用流动警卫确保安全,警卫全天值班，特别加强夜间巡逻,防止偷盗现场材料，维持工作秩序。2、项目部、生活区布置：根据建设方提供的施工平面图及现场踏勘情况,本着有利于生产和管理的原则,我们拟在本工程的空地上安排临时设施,项目部采用彩钢活动房搭建，为二层轻钢结构活动房形式，并对活动房内外做装饰装修,达到标准化现场办公室的条件。职工宿舍采用活动房搭建，并布置好相应的消防等附属设施.3、拌和场布置:本工241、程结构砼主要采用商品砼,屋面细石砼、地面垫层等考虑现场条件拌和，现场设置一个拌和场。拌和场内砂、石料堆场及水泥仓库布置均须规范,堆放井然有序,以免混乱。4、加工场布置：加工场内钢筋木工钢筋棚等用简易房搭设并要求能在施工期间不受雨水等影响。5、堆料场布置:堆料场内堆料尽量做到随用随运且用料不得遭受雨淋.材料布置原则上应做到分批分类合理堆放，不影响施工道路畅通,并作好标识验收工作。材料进场应根据施工进度计划及材料采购计划要求分批陆续控制进场，材料采购计划按工程进度需要情况制定每月采购计划，由预算员负责编制，材料员负责采购.布置总的原则：节省费用，减少二次搬运。考虑到文明施工和施工污染等因素，决定在242、施工现场内除建筑物和临时设施所占场地外,其余材料堆放 场地、设施料堆放场地采用砼硬化处理，消除污染源，为文明施工创造条件。6、施工场地做好排水工作，合理设置排水沟和集水井，排水沟终端设沉淀池，确保地表水和施工污水不外流,避免造成环境污染。7、各种临时施工的搭建应符合有关文明施工的要求,具体详见附表四：施工总平面布置图。8、工程完工后，拆除所有临时设施,清除废弃物，恢复原貌。二、施工及生活用电本工地施工用电电源主要由甲方提供的电源处引入，现场用电大致有3路走向：钢筋机械、模板机械等施工机械用电；工人生活照明用电；办公室、值班室、材料仓库。1、供电系统，采用三相五线制供电系统，供电系统线路重复接地243、点不小于3处.2、漏电保护为防止电气或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架，如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线连接,并再作重复接地,即保护接零.保护零线除在配电房外接地外,还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻不得大于10.3、照明施工临时建筑内的照明必须做到“一灯一制一保险”，每个回路安装单相胶壳开关、单相漏电保护器。三、施工及生活用水根据施工现场实际情况,有提供的接入点敷设至生活区和拌和场等.配水管网的布置沿工地外围采用环形布置，给水管采用明管.1、施工生产用水施工中主要考虑浇筑砼的用水,包括模板冲洗和砼养244、护用水等.另外还考虑砌砖、砂浆搅拌等施工用水。施工水源管网按需用部位进行布设和留设三通接头、搅拌机场应设有蓄水池,结构施工用水主管与水池相连。2、施工现场生活用水考虑施工高峰期人员数量所需要的用水及消防用水。四、施工道路1、施工现场的道路、钢筋加工场地、木加工场地、砼搅拌场地、砂石料堆放场地拟采用砼硬化地面。临时道路采用C20素混凝土浇筑,以便施工材料、机械设备等的运输。五、施工期间临时排水施工现场的道路、作业场地、脚手架等基础设排水设施,形成排水网络,保证排水畅通，并设沉淀池,施工废水及雨水经过沉淀后方可排入城市排水系统。六、文明施工、安全设施安排2人，抓好施工便道和主入口的日常维护，确保道245、路平整车辆通行畅通。晴天时派人经常洒水，以防施工地段尘土飞扬，造成环境污染。在道口等部位设置醒目的交通、安全、文明施工标志,并设置好夜间警示红灯。材料运输经过城区时，特别是与施工现场相临处的路面,应注意其路面保洁，设专人冲洗周围路面，维护城市形象.施工道路在使用过程中应做好排水保洁工作，并注意现场维护，做到安全文明施工。七、通讯设施项目的通讯主要利用移动手机和对讲机进行联络，项目部及施工队主要管理人员均配一部手机，每个施工队自有手机不少于一部，方便联络共配对讲机8部。八、消防设施在主要的生活区、仓库、材料堆场配备足够的灭火器、消防枪（含皮管）等消防设备，每个消防点按不少于1套/50平方米的原则246、配备设备.第十章 冬季和雨季施工方案第一节 冬季施工方案一、冬季施工的界定当大气温度低于10时，即进入冬季施工.当室外日平均气温连续5天低于5时,一切施工项目即转入冬季施工。冬季施工转为常温:凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。二、冬季施工准备1、技术准备编制详细的、有针对性的冬季施工方案;组织有关人员学习有关规范及熟悉冬施方案，并向队组进行交底；安排人员进行气温观测，并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击;确定掺外加剂人员、测温人员、试验负责人员，并组织技术业务培训,明确责任,经考核合格后方准上岗工作。2、生产准备项目经理部在冬施前成立以项目经理任组长的冬施领导小组，负责247、安排、管理、落实、检查冬施工作,并做到责任落实，分工负责。对冬施停工工程应进行围护与保管.临时设备与设施越冬维护，对现场卷扬机棚、消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。三、主要工序的冬季施工措施各分项工程除了满足常温下的施工规范要求,同时要注意以下要求：1、钢筋工程冬季施工措施所用钢筋除应具备出厂质量证明及试验报告外，进场后还应进行复试.同时钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。冬季在负温下焊接钢筋，应尽量在室内进行.如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20.风力超过三级时应有挡风措施。钢材焊接前,必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不248、得接触冰雪.钢筋冷拉温度不宜低于20；温度低于20时严禁进行冷弯操作,以避免钢筋脆断。2、模板工程冬季施工措施作好模板的保温工作，方法为：在模板外侧挂阻燃草帘进行保温.3、砼工程冬季施工措施做好冬季施工所用混凝土的试配工作.一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不宜低于32.5MPa，并应加入早强剂及高效减水剂等外加剂。冬季混凝土施工采用蓄热法进行养护.主要作好以下工作:(1）混凝土运输中应注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温措施.（2）混凝土浇筑前应检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续,浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规249、程进行施工.（3）混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据事先绘好的测温图定期测温.为混凝土的养护及拆模提供依据。(4）混凝土养护采用一层塑料膜覆盖，再加两层阻燃草帘的方式,根据气温情况进行增减，进行蓄热养护，以保证混凝土质量。尤其要注意在模板接槎处、墙柱上口等处的保温。（5)冬季施工由于环境条件的影响，混凝土强度增长较慢，因此应根据结构特点,用同条件养护的试块所达到的实际强度来确定拆模时间。4、砌筑工程冬季施工措施砌筑和抹灰前，砌筑和抹灰砂浆中掺入一定比例的防冻剂，施工完毕后及时覆盖保温材料。冬期使用的砖要在砌筑前清除冰霜。砂中不能含有大于1cm的冻块。材料加热时,砂加热温度不超过400C ，水加热250、不超过800C 。砌块在正温时适当浇水，负温时停止浇水,可适当增大砂浆稠度.若气温在50C100C之间时，抹灰水泥砂浆应采用热水拌合.冬季施工在50C以下时，停止抹灰施工。水泥砂浆地面施工若在冬季需采用425普通硅酸盐水泥.做地面时四周墙体需砌筑完成.待水泥砂浆地面初凝后及时覆盖保温材料进行养护。第二节 雨季施工措施一、雨季准备工作1、技术准备组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施.做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，内容包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2、场地排水准备检查施工现场的排水设施,基坑四周设排水沟、砌120高的挡水墙251、，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。3、资源防护准备检查塔吊和人货梯基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆,同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。在雨季到来前,作好各高耸塔吊和高脚手架防雷防雷装置，在雨季前要对避雷装置作一次全面检252、查，确保防雷安全。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。4、人员组织准备成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和周边场区。夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。二、重点部位雨季施工措施1、原材料的储存和堆放：水泥全部存入仓库,保证不漏、不潮,下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料.砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入.空心砖应在底部用木方垫起,上部用防雨材料覆盖。模板堆放场地要适当硬化，防止因地面下沉造成倒塌事故253、。2、脚手架工程雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固.外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。3、室外工程室外管道等施工时必须作好防水措施，防止污水冲进管道。合理安排砼施工工期，并与当地气象部门保持联系，尽量避免大雨时浇筑砼，实在无法避免时应采取如下措施进行保证。应勤测细骨料的含水量，并随时调整用水量和粗细骨料用量。一旦下雨，雨水可通过坑底排水沟排入集水井内。然后通过抽水设备将集水抽入地面排入市政管道.砼施工时，砼浇灌位置和在已浇筑的砼上搭设防雨篷。防雨篷采用钢管搭设,钢管上满铺彩条布.砼达到一定强度后雨水还可冲洗掉面层水泥浆时254、,应在砼表面上覆盖塑料薄膜。在浇筑砼时如突遇小雨，应用塑料簿膜随浇随盖，即随着砼的浇筑，在已浇筑好的部位覆盖塑料薄膜，防止雨水将水泥砂浆冲走.当雨下大时,应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。对施工缝的处理，按规范要求，在砼强度达到1。2MPa后，清除施工缝的松动石子和水泥簿膜及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水，并先铺一层水泥砂浆，然后浇砼并细致捣实，使新旧砼紧密结合。准备足够的塑料薄膜等覆盖物，如打砼遇到下雨时必须全面遮盖,防止泛砂(原则上尽量避免在下雨天气里打砼，要提前查看天气预报）。4、合理布置现场现场有组织排水，排水通道畅通；严格按照施工现场临时用电安255、全技术规范敷设电气线路和配置电气设备；按照消防要求设置灭火器,消防龙头及砂箱；办公、宿舍建于高地上,并加固牢靠；水泥等防潮、防雨材料库架空,屋面应防水或用布覆盖。5、保持道路畅通现场清理干净，物料堆码整齐统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路通畅。6、收听天气预报注意天气预报，了解天气动态。7、现场定期巡查定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录.三、其它防雨措施做好汛前和暴风来临前的检查工作,及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和暴风雨来临期间要组织昼夜值班,做好记录，密切注意天气预报和暴风雨警报。加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌.安排好应急疏散通道及安全集结中心。雨256、天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈.雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。暴风天气或连绵阴雨天气,防暴风雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。第十一章 现场组织管理机构第一节 管理机构部署我公司对本工程将实施项目法施工,按项目法施工的要求成立项目257、经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。该项目施工队伍,整体素质好，质量意识强、社会信誉高。我公司为使该项目顺利、高质的完成，拟组织强有力的项目管理班子,是本工程确保按期完成的保证。项目经理部内设项目质量员、安全员、施工员、材料员、资料员等有关管理人员。我公司将本工程将列入公司重点管理项目,由公司副总经理陈尧火高级工程师亲自担任项目总指挥，委派我司国家临时一级注册建造师王美云高级工程师任项目经理。本工程施工管理机构的合理组织是整体施工中258、非常重要的因素,将对保证工期和质量、安全生产、文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程的工期、质量、安全生产、文明施工达到预定目标,将采取以下组织部署.一、施工管理机构组织1、组织设立现场工程项目部,由项目经理全面直接负责，领导本工程项目部工作,落实本工程质量、进度、安全生产、文明施工的管理目标、计划措施.运用ISO9001质量保证体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。2、公司工程部配备专职质量员、安全员,对生产进度、安全生产、文明施工作全面指导，做好监督、检查和协调等配合管理工作。3、公司计划预算部密切配合项目部，落实对本工程的计划成259、本管理,成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。4、公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用,确保本工程资金周转,做到不违规、不违法.二、项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，项目部由管理层、操作层组成。由项目经理、项目副经理、技术总负责、生产总负责、后勤总负责、施工负责、施工员、质量员、安全员、材料员等组成管理层。通过所设的生产和后勤两条线和八个职能部门，对项目实施有效的管理。三、管理职能组织机构1、生产线设生产总负责，在技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产、施工总调度，下设施260、工、质安等前方生产管理技术人员,管辖下属测量放线、施工技术、工程质量、施工进度、机电修配、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。2、 后勤线设后勤总负责,负责本工程的后勤总调度,下设材料采购保管、计划预算、财务、行政治安等后方管理人员,管辖下属计划预算、财务、材料、行政、保安、食堂、医疗卫生等一系列后勤工作。四、管理职能组织分工本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理统一领导。共设施工、技术、质量安全、测量、财务、计划预算劳资、行政保卫、材料等八个职能部门，具体管理组织分工如下:1、技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺、新技术推广应用等技术工作。负责对施工员交底，主要负责现场261、施工技术，制订施工方案、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，施工测量及各种技术资料。2、生产总负责主要负责现场施工调度、班组协调、工期进度、质量控制、安全生产、文明施工等工作。3、后勤总负责主要负责材料、治安保卫、食堂、医疗保健等工作。计划预算主要负责施工预算、成本分析、材料计划及每期工程量报表。财务主要负责后勤资金划拨控制.材料科负责材料采购、运输、保管。各工种之间应做好互相协调，行动一致，确保本工程顺利进行。4、建立以班组为主的施工考核制度，实施分项管理、落实生产岗位责任制和经济责任制，两责任制密切挂钩。5、制订切实可行的施工方案和施工计划,加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加262、强原材料采购和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作.6、投入足够的劳动力,选择优秀的施工班组,实行动态管理，加强主要工种，特别是木工、钢筋工、混凝土工、泥工的力量,以确保工程顺利进行。第二节 施工组织管理体系一、施工管理网络公 司架子工作业班钢 筋作业班木 工作业班泥 工 作业班安装作业班混凝土作业班土方作业班测量组技术组现场调度施工组现场施工管理安全文明管理材料采购供应工程技术管理质量监督与管理计划预算统计劳动人事管理成本核算与控制财务会计治安保卫医疗与后勤管理材料保管质安组测量放线物资组财务组行政保卫组计劳划资组项 目 经 理技术总负责项目副经理其它专业班二、工程质量管理网络公司质监管263、理人员公司主管质量经理公司质量发展部总工程师公司质监管理领导小组项目经理工地质量员 质监站土建工程各工种班组质量员安装工程各班组质量员建设单位监理员分包单位质量员三、安全生产、文明施工管理网络建设单位监理员公司安全文明管理人员总工程师公司安全科公司主管安全文明经理公司安全文明管理领导小组安监站土建各工种班组安全员安装各工种班组安全员项目经理工地安全员四、治安管理网络当地派出所夜 间 巡 逻公 司治 安 值 班 员工 地 项 目 经 理各单位治安员业 主 方门 卫工地治安员保卫员第三节 施工管理工作主要内容一、目标管理为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、社会经济效益较好的总目标，排出日程,264、采取各项技术措施等有效手段.在实施目标管理活动中,采用目标管理循环，即：制定目标计划（P)实施目标计划（D）检查、评价目标（C)处理总结（A）再制定新目标计划（P）的PDCA循环，周而复始，推动达到预期的目标。在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定岗位目标及保证措施,形成一个全过程、多层次的目标管理体系。二、计划管理因为本工程具有体量大、各专业安装工程齐全等特点,所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求.本工程主要抓好下列计划管理内容：1、工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）.2、机械化施265、工计划（主要编制机械施工水平和主要机械需用量、时间）。3、劳动力计划(编制和准备专业工种用人数及进退场时间)。4、材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间).5、技术措施计划（推行新技术，采用新材料,改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等分部分项施工方案内容).6、 财务计划。合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。三、技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行上级制定的技术规范规程，科学地组织实施各项技术方案，达到保证工程质量、提高劳动效率、实现安全生产、文明施工、节约材料和266、能源、降低成本的目的，具体应制订和执行以下的技术管理制度.1、 技术负责制对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责,各司其事，责权明确。2、 施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度:施工图学习、自审、会审制;技术核定、设计变更签证制；技术交底、复核制；工程技术资料档案制等制度。四、质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量，建立和运行质量保证体系，确保工程质量达到预定目标，必须积极推行全面质量管理，工程质量必须做到事前、事中、事后三控制。要抓好工程质量首先抓分项工程质量、工序质量、人的267、素质质量。五、施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分，对主要的规程、标准必须强化管理.1、 技术标准工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准,是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定,是组织施工、检查评定工程质量的依据,必须严格执行国家和企业颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准,严格管理好施工常用的技术规程。（1)施工工艺规程对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序、质量要求，实施过程中必须严格执行规程标准。（2）施工操作规程主要规定了工人在施工中的操作方268、法和应注意事项,遵循“建筑安装施工操作规程”执行。（3）安全技术规程为保证施工人员安全和设备、机具正常运行,制订切实可行的安全保证措施及规章制度。2、 编制施工工艺卡和各工种、工序交接卡(1）施工工艺卡在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡.施工工艺卡编制主要内容根据设计要求，在技术规程、验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析，用图文或表格式编制在卡面上，作为操作和检查监督依据。具体应编制出A、材料要求(包括规格、用量)；B、操作工具；C、劳动力组织；D、施工顺序；E、施工操作要点及注意事项269、；F、工时计划；G、成品保护措施；H、验收标准等。(2）各工种、工序交接卡本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量目的,建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。3、 场内管理对本工程的安全生产、文明施工，保证做到安全生产制度化、文明施工标准化。按双标化标准和要求进行严格管理.六、材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的基础条件,材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：1、 材料必须在合格供应商内采购，按材料的重要性分为A、B、C三类材料控制。2、 根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表.3、 材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。4、 270、建立材料的领发料制度。5、 材料的成本核算管理。6、 原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。7、 材料的检验和测试制度。第十二章 应急、风险预案及抵抗风险的措施第一节 重大事故、事件发生应急措施工程的施工过程是一项庞大的系统运作过程，内外影响因素繁多，难以正常控制.因此应当做好应急处理预案，避免意外紧急情况对正常施工造成重大影响.根据多年来重大工程施工经验，本工程实施过程中有以下几方面的紧急情况需要特别注意:一、重大气象灾害施工中要特别注意外脚手架系统、临边防护、活动房结构的方案设计实施。此外，还将于是气象台建立联系，定期获取30天内气象预测，如有紧急预报,如有紧急预报，及时采取检查加固措271、施.二、电力供应目前，由于工业、居民用电剧增，如对拉闸限电不作考虑，必将影响整体工期和施工质量。所以，公司针对本工程，将拨专用资金,采购康明斯250GF柴油发电机组，额定发电功率为400KW.用以满足施工现场维持基坑安全及确保工期关键工作正常运转的用电量。三、人生伤害事故施工现场人身伤害事故按伤害对象可分为外部人员伤害和施工人员伤害两种.对于前者，将加强现场管理，外来人员进出登记,进入操作面必须佩戴安全帽并有现场人员陪同，部分危险区域禁入.对于后者，将加强员工安全教育,设专人巡视并建立危险区域预警制度。同时，将加强施工技术方案的管理，特别是对于模板、脚手架、塔吊搭拆等重点专项方案的管理。根据公272、司的管理要求，上述方案和施工组织设计均应按重大工程审批程序进行重点审核，以保证其合理性、可靠性。对于还设有关键工序施工令制度，对于大跨度、大空间结构砼浇捣经理验收签字，报公司总工程师签发施工令.通过以上各项制度，可以最大限度地避免可能产生恶劣影响的重大人身伤害事故发生。四、传染病疫情施工现场的管理中，传染病还是一项重要的工作.为此将采取以下措施：1、现场工人均由公司在建其它项目调入，不吸收外来班组,避免可能引起的输入性传染。2、项目部设置医务室,调配公司医务人员充实现场。管理人员、工人进场前均进行“传染病”专项体检.3、办公室、现场由专人进行消毒，喷洒消毒药水。4、现场人员定期发放抗“传染病中273、药汤剂，增强身体免疫力。5、现场食堂除做好消毒卫生工作外，服务人员佩戴口罩，提供醋、蒜泥。6、各办公室、施工区域注意通风.设专人清理打扫,消灭卫生死角。生活区垃圾及时清运。7、落实专人与附近卫生防疫部门建立联系，发现可以症状人员及时送医院就诊,有关费用由项目部现行垫付.8、现场进行相对封闭，减少人员外出和外来人员进入，积极配合“传染病”的隔离要求。第二节 应急预案一、应急机制小组本工程应急机制小组分二级，第一级直接对接现场，有项目经理部领导成员组成,这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心.第二级间接对接现场,有公司总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组274、提供财政支持,社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参与。二、应急救援队伍根据事件发生对象,组成事件相应救援队伍.救援队伍源于项目经理部各主要部门，有项目的安全部、工程部、机电部、技术部、行政部、医务室等。三、应急机制小组激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交项目管理委员会、公司总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。第三节 应急处理预案的演习一、演习时间和次数工程开始后三个月内，在现场模拟演练上述应急事件的处理情况,以后每年不少于一次的复练、复查，找出不足和存在问题，及时进行修订。二、演练检查的主要内容1、事故期间通讯系统能否运作；275、2、人员能否安全撤离；3、应急服务机构能否及时参加事故抢修；4、是否有效控制事故进一步扩大.三、演习前事故人员的培训正式演习前，要对现场所有施工人员进行相关知识的培训,培训内容包括:1、火灾防爆安全技术（1）建筑材料燃烧及其特性熟悉建筑材料燃料条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。(2)爆炸及其特性熟悉爆炸分类（如混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素和雾滴爆炸）、爆炸极限及其影响因素。了解防火防爆主要技术措施。（3）火灾、爆炸事故预防措施了解点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。2、电气安全技术(1)电气安全基础知识了解电气安全的基础知识,熟悉电流对人体的危276、害及影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识.(2)电气系统安全技术熟悉电气火灾爆炸及危险区域的划分，变配电室、动力、照明和电气系统的防火防爆。3、静电危害了解静电产生的原因,静电危害,熟悉静电产生的原因及其消除措施。4、 雷电保护了解雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。5、气瓶安全技术熟悉气瓶分类，气瓶的颜色和标记,气瓶的安全附件，气瓶的安全管理。6、起重机械安全技术熟悉起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。7、重大危险源与化学事故应急救援（1）了解危险化学品储存、运输机包装的安全要求；（2）了解废弃危险化学品的处置知识；（3)掌握重大危险源辨识技术；(4）掌握重大危险源普277、查技术；（5）掌握重大危险源的风险评价;（6）掌握重大危险源监控技术；8、灼伤，了解灼伤分类及其预防与现场急救知识。9、了解个体防火用品的分类、选用原则、使用方法。10、了解车祸的紧急救援知识.11、了解各种疾病先期发病的体征、特点、接触者的消毒和隔离方法.12、了解恶劣天气下，施工作业面的操作防滑措施。13、了解公民应遵守的基本外事礼仪和职业道德规范。第十三章对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案第一节 对专业分包工程的配合、协调、管理方案我单位将严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、责任和义务，集中优势,进行总包管理，组织施工，确保安全、质量和进度。1、对工程总体包括各专278、项分包工程的施工质量、安全生产、施工进度、文明施工、治安管理、消防防火负总包管理责任，并按国家有关法律规定与各分包单位签订安全生产管理协议，行使法定安全生产管理职责。2、负责主体结构施工及装饰装修施工阶段对各专项分包工程的总体协调。3、在隐蔽工程验收、中间验收及竣工验收各个阶段负责对各分包单位的管理协调。4、负责对各分包工程竣工验收资料的核查、汇总、整理。5、负责对本工程各类质量评定、文明施工创标化等的牵头协调、申报、管理。6、总包负责牵头组织接待所有政府和相关部门等外来行政主管部门的检查（即使检查只是针对某分包单位），比如下达相关通知、组织会议场地、提供必要的茶水、水果等等，总包必须指派相应279、的外部协调负责人，并在总包组织架构中体现.第二节 对专业分包工程的服务方案根据自身具备的条件尽可能为分包人提供施工便利,总承包服务工作包括但不限于以下内容：1、负责分包工程进度、质量、安全等工作的总协调、指导、监督、管理，对发包人负责；2、负责施工现场的安全文明管理、治安、保卫、保洁、消防，包括洞口的安全防护工作等;3、负责分包单位之间的工作联系,妥善安排与分包单位交叉作业的进度计划，确保工程总工期目标的实现；4、负责协调分包与设计、监理、发包人、管理方之间的关系协调；5、负责为分包单位施工人员的食宿提供方便;6、负责分包工程验收的组织、协调工作;7、负责分包工程竣工资料的收集、整理及统一备案280、工作；8、以上所有工作均应在发包人、管理方的领导下进行，严格按照发包人、管理方的管理程序处理事务。9、为分包单位提供水、电源接驳点.允许分包单位使用现场已有的如卫生间、安全通道等设施。10、在每个分包单位进场时为其提供必要的材料堆场；11、总承包人要指派足够的专业人员负责与分包单位的协调工作；12、总承包人负责管理将分包单位产生的建筑垃圾自现场指定堆放点清运出场地至有关部门指定位置；13、总承包人按合同总工期目标制定施工总进度计划，安排好施工顺序,在安排总进度计划和施工顺序时应充分考虑分包单位的施工周期,同时分包工程的施工进度计划应满足总工期目标的要求,因此总承包人负责协调好总承包和分包单位的281、协调工作，同时总承包人协调好分包工程之间的配合协调工作，根据总工期进度计划的要求，为分包单位提供作业面及施工场地。若因在施工过程中出现为分包工程提供作业面及提供施工场地而需承包人进行障碍清除，或产生二次施工等情况不能作为索赔理由.14、总包为分包单位提供水平、垂直运输和脚手架等,费用包含在总承包服务费。15、总包为分包单位的预留预埋提供方便,如合同文件指明由总包预留预埋的，必须精细组织施工,合理安排进度，保质保量完成施工任务。16、总包负责制定本工程的创杯实施管理规划,并督促各分包单位按要求施工。第十四章与发包人、监理人及设计单位的配合一、与发包人的配合在施工过程中将通过监理单位、设计单位与业282、主形成畅通快捷的信息渠道，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，其主要措施:1、定期参与业主、监理例会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系，使整个施工过程井然有序；2、积极参与业主组织的联合招标,为业主把好关，精心选择施工质量好、企业信誉高的分包单位；3、在施工中时刻为业主着想，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议,满足业主提出的各种合理要求;4、积极协助业主处理一些力所能及的工作，如协助业主办理开竣工手续、处理和协调好与周围居民及相关部门的关系等。5、对于业主指定的分包和其他承包人，在施工的各阶段将按照业主的要求进行科学管理以及给予必要的支持。二、与监283、理人的配合与监理单位紧密合作，在施工全过程中,严格按照经业主、监理批准的施工组织设计进行全面管理，以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。施工过程中所有的施工方案均要在施工前规定的时间内报送监理等相关单位。按照监理等相关单位的合理意见进行修改和完善后方可用来指导现场施工。现场的所有人员的资料均要在规定时间内报送监理等相关单位以便于管理，若有改动将及时报批后才能进行。用于施工的各种材料设备进出均要在规定时间向监理等相关单位报批。施工过程中在班组“自检”和项目经理部“专检”的基础上,虚心接受和服从监理的检查和验收，服从监理的“三控”（质量控制、工期控制和造价控制）、“两管（284、合同管理和资料管理）、监督和协调，并按照监理工程师提出的要求，予以改正，以便监理工作顺利进行。三、与设计单位的配合深化设计的施工图应按程序进行会签并报设计单位和业主确认后才能指导施工。现有图纸中指出由厂家或分包单位进行二次设计的，我单位提供相关资料,现场予以积极配合。针对每一次的图纸审查及设计交底会议都要进行充分的准备，将图纸上的问题在施工前解决。在施工过程中保证设计院能够随时掌握现场的实际情况，每个分部分项工程施工前向设计方提交相关的施工方案，听取设计方的意见,尤其是进入装修阶段主要材料的样品必须经过设计院等各方的认可后方可采购及使用。通过与设计院等各方的密切配合保证施工过程中以最佳的施工方285、案来充分表现本工程的设计风格。第十五章 后期服务第一节 对工程保修的服务措施及承诺工程竣工后交付建设单位使用，应按国务院颁发的建设工程质量管理条例、建设部颁发的房屋建筑工程质量保修办法的规定承担保修责任.并按合同或有关规定要求，在保修期内，做好对工程的回访保修服务工作。一、保修服务措施我公司对产品的使用服务极重视，根据ISO9001国际质量体系标准对服务工作的要求，在公司质量体系程序文件中对该项工作做出了专门规定，并已实施多年，用户对我公司的服务都较为满意，为我公司赢得了良好的社会信誉.我公司设立了专门的机构-工程部专职主管用户投诉和回访事宜。 二、服务组织与服务程序 (1）和顾客建立畅通的联286、系渠道，工程验收交付后,项目部负责人、工程部有关人员经常与用户联络，明确联系方式和联系人，不断听取用户对工程质量问题的反映及改进意见. （2）工程部根据公司有关文件规定,组织工程定期（半年）回访,回访方式采取直接回访或回访组回访,及时反馈用户意见。 （3）根据国家及合同有关工程保修期限精神,热情迅速地做好维修工作.三、工程回访组织企业主管部门质量管理人员安全管理人员技术管理人员造价管理人员项目部有关人员回访负责人在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取,认真对待，同时做好回访记录，对工程质量及使用功能方面存在的问题，根据业主要求及时派人解决。在回访过程中,对业主提出的施工质量问287、题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因,从中找出教训，指定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现.四、保修记录对于回访及维修，我单位峻要建立相应的档案，并有工程服务部门保存维修记录.表1 工程回访记录表表2回访工程质量问题汇总表第二节 保修期限和范围一、保修范围对于本工程，我公司作为总承包商将对整个工程进行保修，其中自行施工部分由我公司执行任务，对专业分包单位部分，则由我们督促其执行保修任务。二、保修期限(1）地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；（2）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年;（3）装修工程为2年；（4）电气管线、给288、排水管道、设备安装工程为2年;(5)供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期；(6）质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。第三节反应时效及处理时效对于一般保修项目，当业主以传真、挂号邮寄或当面寄交签收的方式通知我方签收维修整改通知单，我方应在12小时内给予回复并赶到现场组织维修。我方须在业主要求或者双方协商一致的时限内完成维修整改。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批.保修程序图如下：对于急修项目：渗漏水、给排水、供电设施及线路出现故障(如上水管爆裂；层漏;门窗渗漏；屋面渗漏；漏、断电、空调、热水炉等）影响业主正常生活的情况,我方289、必须在业主通知后的4小时内赶到现场并于6小时内完成应急修理,全面完成维修时间双方视实际情况协商确定。其他效率承诺：1、漏水、停电等影响使用的问题在4小时内维修人员到位,其他情况确保48小时内维修人员到位。2、坚持“用户至上，服务第一”原则，搞好工程保修工作。3、对业主指定分包单位的维修工作,实施统一管理,若指定分包单位不及时维修，我方先行维修。第四节 材料备货一、提前做好材料备货对一些易损易坏的材料，我公司将提前预买，这样将节约了维修的时间，为客户的便利提供最大化。二、严把材料质量关，杜绝使用不合格产品针对本工程，我们将从与我公司建立有长期、良好合作关系，并经评审后进入我司合格分供方档案的生产290、厂家采购材料和物资，同时,在正式进场前，将每种材料的样品上报业主和监理，经审批同意后再组织进场,对严重影响工程质量的重要材料,如防水材料，水泥,重要装修材料，水暖材料（管道阀门，电气的电缆、母线、漏电保护开关等）更要严格把关，进场材料有按有关规范规定进行材料性能的检验，合格后方可用于本工程。附表一:劳动力投入计划表工 种按工程施工阶段投入劳动情况基础基础主体工程装饰工程竣工验收木工130120102钢筋工10092102混凝土工303052泥工3070805水电安装6060905架子工3030403抹灰工0401203机修工2221普工40505010油漆工210802防水工200300保温工815150机操工1515152电焊工8821后勤保卫8884合 计47555054742注：本表以八小时制工作时间为编制基础的。