1、 20万吨/年丁辛醇项目（一期）常减压与催化裂化联合控制室施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 目 录第一节、综合说明1一、综合说明1二、编制依据1三、重要承包内容及施工方法1四、工程项目管理的重要目的1五、工程概况2第二节、各分部、分项工程施工方法3一、屋面工程31、屋面防水工程32、找平层施工43、铺设保温层45、屋面接缝施工5二、装饰工程（粗）5三、砌筑工程8四、抗爆门、防火门、铝合金门和木门安装10五、内墙面砖镶贴14六、地面施工15（一）地砖地面施工151、材料准备152、作业条件153、施工程序154、质量标准17六、外墙涂料、外墙保温、室外不锈钢栏杆施工18七、乳胶漆施工2、22八、矿棉板吊棚、铝合金条板吊棚施工24九、水电安装工程251、给排水工程252、采暖工程273、卫生器具的安装284、电气工程28第三节 、劳动力安排计划30第四节、保证工程质量的技术组织措施31一、质量目的31二、质量保证体系及程序31三、质量管理的方法、制度33四、质量保证措施34五、成品保护措施351、内墙抹灰成品保护352、水泥砂浆地面成品保护353、细石砼地面成品保护364、楼地面管道周边封堵成品保护365、木门窗成品保护366、门窗成品保护36第五节、保证安全生产的技术组织措施36一、安全生产管理目的36二、安全生产管理制度37三、安全生产保证机构体系37四、安全生产保证措施33、8五、安全生产事故应急救援与响应预案40六、 项目管理机构网络图如下42第一节、综合说明一、综合说明 我公司诚恳地表达：我们将完全接受业主提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项规定，并贯彻各项方案和措施，充足发挥我公司管理优势，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目的效果，早日发挥其社会效益作出我们应有的奉献。 二、编制依据（1）GB50300-2023建筑工程施工质量验收统一标准（2）GB50202-2023建筑地基基础工程质量验收规范（3） B50203-2023砌体工程施工质量验收规范（4） B50204-2023砼结构4、工程施工质量验收规范（5） B50205-2023钢结构工程施工质量验收规范（6） GB50207-2023屋面工程质量验收规范（7） GB50345-2023屋面工程技术规范（8） GB50209-2023建筑地面工程质量验收规范（9）GB50210-2023建筑装饰装修工程质量验收规范（10）GB50242-2023建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（11）GB50303-2023建筑电气工程质量验收规范（12）GB50003-2023砌体结构设计规范（13）GB50007-2023建筑地基基础设计规范（14）GB50016-2023建筑设计防火规范（15）GB50779-2023石油化5、工控制室抗爆设计规范 (15)常减压与催化裂化联合控制室施工蓝图三、重要承包内容及施工方法1、根据招标文献的规定，本工程的重要承包内容为：前施工单位已施工完主体结构工程，剩余的土建室内外抹灰、外墙保温、屋面工程、防水、水暖电气、装饰大白吊顶地砖、防静电地板、室外散水、台阶等后期所有分部分项工程由我单位承包。2、承包方式：包工包料四、工程项目管理的重要目的 根据业主招标文献的规定和本工程的特点，我公司拟定了该工程项目管理的综合目的如下：1.质量目的保证达成合格标准2.工期目的我公司深知业主在工期规定上的严厉性，所以在接到本工程图纸及相关文献后，结合本工程的特点，我们进行了施工组织设计的具体编制，6、对进度计划的可行性进行了认真仔细的进一步研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理，高效紧凑、衔接紧密。3工程成本造价控制目的我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、和协调控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推动；从材料设备选型、专业承包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程7、”和“环节”控制，避免不必要的拆改，浪费，尽最大能力减少和节省成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。、安全生产目的我公司将采用切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，保证施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在安全规定范围以内。5、文明施工和环境保护目的我公司将本着工程的特殊性，严格按照辽宁省特别是鞍山地区关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理。五、工程概况1、工程概况1）工程名称：常减压与催化裂化联合控制室2）建设地点：xx县工业园区3）建筑概况： 建筑面积为667.44，建筑高度6.6m（从室外0.000至檐8、口），建筑物耐火等级为一级，共分为一个防火分区，每个防火分区均设不少于两个安全出口，疏散距离满足规范规定。楼地面：普通房间为混凝土地面，特殊房间为防静电活动地板，卫生间为面砖地面。门：有甲级防火门、平开装饰门和抗爆门，外门及前室门为抗爆门，所有门上所用预埋件均由厂家提供，施工过程中应于供货厂家配合施工；外露金属构件除锈后均刷防锈漆两遍，外露金属构件再刷调合漆两遍；木门满刮腻子后，刷调合漆两遍；预埋木砖均须浸沥青防腐。屋面：屋面保温采用100mm厚挤塑聚苯板保温层，保温层与女儿墙接触500mm范围为不燃材料岩棉板；屋面防水采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材；找坡层采用最薄30厚LC5.0轻集料混9、凝土2%找坡。外墙：外墙保温为80mm厚特种防火酚醛板，饰面层刷苯丙涂料。勒脚为600mm高1:2.5水泥砂浆10mm厚压光面，并刷涂料一底两面。内装饰：除卫生间外，其余内墙均为白色乳胶漆，卫生间墙面采用贴面砖。各房间顶棚（除空调室、机柜室外）均不抹灰刷粉，吊顶方式采用轻钢龙骨，面材采用耐火纸面石膏板。空调室、机柜室吊顶面层挂大白。第二节、各分部、分项工程施工方法一、屋面工程1、屋面防水工程屋面保温层采用燃烧等级为B2挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板、厚度为100mm；屋面距女儿墙四周500mm范围内采用岩棉、厚度为100mm；屋面防水采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，防水等级为型级。1）原材料规定 10、A、进场材料必须有出厂合格证和材料检测报告。 B、材质必须符合国家有关规定。 C、进场材料，必须经复试合格后方可使用。2）施工准备A、找平层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。B、找平层表面应平整、光滑，均匀，平整度规定5mm。C、找平层应干燥，含水率宜小于9。测定方法，现场取样实验室测定。 D、找平层高低部位，转角处（阴阳角）作成小圆角。 E、SBS改性沥青防水卷材施工温度不应低于- 3）施工顺序 基层清理满粘部位刷改性沥青溶液附加层满粘大面积满铺 蓄水实验 4）工艺规定：（采用热熔法施工） 第一道：确认基层清理妥当后，在所有需要做防水的基层开始改性沥青溶液的涂刷工作。对转角及需加强的部位进行附加11、层施工，附加层每侧宽度不小于250mm，采用满粘热熔法施工。 第二道：大面积卷材所有热熔满粘。卷材搭接短边搭接150，长边搭接100，铺设原则遵循由高到低、由远到近进行。5）操作要点 A、 在解决好的基层上，刷氯丁橡胶改性沥青、胶结剂和工业汽油以1：0.5的重量比配置的稀释液作基层解决。基层解决完毕后，必须通过8h达成干燥限度方可进行热熔法施工，以避免失火。 B、在阴阳角处做增强解决，先按细部形状，将卷材剪好，将卷材底面烘烤至熔融状态，立即粘贴在基层上。水落口周边500mm直径范围内坡度不小于5%。 C、为避免找平层分格缝处将卷材防水层拉裂，在分格缝处的卷材宜空铺，空铺宽度宜为100mm。 铺12、贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确（允许偏差为10mm）。卷材搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有扭曲、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 D、弹粉线在解决好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行施工。 E、大面积满粘使用“滚铺法”施工，先铺大面，后粘接搭接缝； F、搭接缝及收头的卷材必须100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严；女儿墙防水在女儿墙翻檐下收头，收头处用水泥钉、镀锌垫片及密封胶固定封严，水泥钉最大钉距不大于500mm。 G、施工完的卷材防水层不得有渗漏或积水现象，应通过雨后24h或连续淋水2h后，使屋面13、处在工作状态下经受实际考验，以便观测屋面工程是否有渗漏。 6）注意事项 A、火焰温度对卷材表面融化影响很大，火焰端部温度约为1000，而卷材暖接触260高温不致破坏，烘烤时必须掌握。 B、采用热熔施工，在点火时以及烘烤施工中火焰喷嘴严禁对着人，特别时立墙卷材施工时，更应注意安全，亦应佩戴安全帽。 C、施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。 D、施工使用的易燃物，易燃材料应贮放在指定场合，并有防护措施及专人看管。 E、六级以上大风停止施工。 F、汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃物品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。7）成品保护 卷材防水层竣工并经验收合格后，应做14、好成品保护，严禁人员在其上行走，并不得有重物和带尖物品。2、找平层施工1）本工程找平层下为100mm厚挤塑聚苯板保温层，抹灰前需认真检查保温层是否坚固，天气是否符合抹灰规定，大风天气应停止抹灰。2）抹灰前将找平层完毕面用墨线在女儿墙上弹出，屋面中间纵横向每间隔2m做出一个灰饼。3）抹底层砂浆:底层先用1:3的水泥砂浆抹灰10mm,用杠尺初步刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。10mm厚面层砂浆在底层水泥砂浆初凝前施工，做法同底层水泥砂浆。 4）由于屋面面积比较大，为防止砂浆受温度影响产生伸缩裂缝，找平层应纵横向每6m设宽10mm深10mm的分隔缝、与女儿墙也留有同样的分隔缝，分隔缝用成品塑料分割条15、压入制成。5）养护：待面层有一定强度后，表面铺塑料薄膜浇水湿润，养护时间一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，冬期养护环境温度不宜低于+5。3、铺设保温层屋面保温层采用100mm厚挤塑聚苯板。1）铺设保温层的基层应平整、干燥、洁净。2）保温层应紧靠在找坡层的表面上，且应铺平、均匀、密实。3）保温层四周与女人墙交界处500mm范围为防火隔离带，隔离带采用不然材料岩棉板填充，岩棉板厚度与容重同挤塑聚苯板。4）铺设保温板前，将保温板铺设控制线弹出，按控制线从屋面坡脚开始向坡顶铺设，保温板长边应平行坡脊错缝（错缝宽度为保温板长边1/2）铺设，保温层与女儿墙交接处500mm范围岩棉板长边平行于女儿墙16、铺设；保温板间有缝隙处用发泡剂填充完整。5）铺设时应按设计规定留设纵横向排气槽和竖向排气管，排气管纵横向每4m一个。4、找坡层施工 结构基层在找平层施工前应清理干净，有凹凸不平出应剔凿或用1：2水泥砂浆补平。 找坡层为最薄处30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%坡度找坡，排水口500mm范围内坡度为5%。 施工前在女儿墙上弹出找坡墨线，中间每隔5m用事前制作好的钢筋支架控制轻集料混凝土浇筑高度，钢筋支架上标有标高线，用小白线拉通线控制坡度，浇筑混凝土时随手将钢筋支架拔出。 施工完后适当浇水湿润养护，养护时间不少于7d，强度达成75%方可进行下道工序。5、屋面接缝施工屋面系统的各种节点部位及各种接17、缝是屋面渗漏水的重要通道，密封解决的质量直接影响屋面防水层的连续性和整体性，影响屋面的保温隔热功能。1）接缝基层规定A、基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。B、接缝尺寸应符合设计规定，宽度和深度沿缝应均匀一致。C、施工前基层应干净、干燥，砖墙处施工前用水泥砂浆抹平压光2）准备工作A、施工前应充足作好施工机具、安全防护措施、材料的准备工作。进场材料应按规定规定抽检，合格后方可使用。B、必须在气候条件允许下方可施工，严禁在雨天及五级风以上天气施工。C、基层的检查与修补：施工前一方面进行接缝尺寸和基面平整性、密实性的检查，如不符和规定应调整或用聚合物水泥砂浆解决，并将基层18、清理干净，符合规定后方可施工。D、配料按规定搅拌均匀，搅拌时防止混入空气，混合物应色择均匀一致，无不同颜色的斑点、条纹。3）屋面防水层设立排气管为防止屋面防水层下的水份不能散发，而导致屋面各层内长期含水而将防水层拱起，影响屋面防水的质量及防水寿命，现场采用在屋面上埋设排气管，排气管埋设于保护层伸缩缝交点处，按间距4m4m设立，排气管做法如下图：二、装饰工程（粗）1、抹灰外墙a、本工程外墙为全剪力墙，按设计规定，在做外墙保温层施工前要对基层混凝土进行找平解决，不做大面积找平抹灰；一方面需对外墙水平和垂直拉通线查找凸凹不平处，然后针对局部凹凸予以修补或剔凿。b、外墙对拉螺栓杆凸出外墙混凝土面部分需19、剔凿或切割，剔凿或切割后用水清洗空洞后，再用1:2.5水泥砂浆（内掺适量建筑胶）予以补平。 c、外墙所有预留洞口，待管线及设备安装完毕后，应采用防火材料进行封闭。2、 抹灰内墙1）卫生间内墙A、重要材料规定：石灰：选用精白灰。水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，进场水泥必须有出场合格证或复试单。砂：选用中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，且不得具有杂质。重要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑钢抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌20、铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。B、作业条件：a、楼内砌筑、砼主体结构等必须通过有关部门进行的验收合格，待室内已用焦炉供暖，且室内温度在520时，后方可进行抹灰。b、抹灰前应检查门窗框安装位置是否对的，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。c、将砼凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水外加剂)，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平，脚手眼应堵严，外露钢筋头、铁线头等要剔除，内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。d、管道穿越墙洞、屋面板洞应及时安放套管，并用21、细石砼填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明部分钉好铁丝网，钢丝网超过洞口边沿不小于50mm。e、砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰脚手架，架体采用48mm、壁厚3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆间距1.8m，步距1.8m，架体两侧与结构柱可靠连接，无结构柱连接应在侧面设立斜撑，以保证架体稳定；架体离开墙面及墙角200250mm，以利操作；g.抹灰前用笤帚将顶棚、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂， 用钢丝刷子彻底刷干净。C、操作工艺： a、工艺流程： 基层清理混凝土墙面甩胶浆墙面适当浇水湿润平整拟定厚度抹22、灰饼阴阳角方正内墙、柱及门洞口做护角铺钉玻璃纤维网格布墙面冲筋抹底层灰抹面层灰b、清补基层、墙面适量喷水：砼墙和砌体基层清扫干净，砼墙面用聚合物水泥砂浆修补墙基面；由于冬季室内火炉加温，抹灰前一天，用胶橡管自上而下的适量浇水湿润。 c、抹灰前，在混凝土基层表面满甩1:2水泥胶浆。按普通抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，在地面弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整度和垂直度情况后拟定抹灰厚度。 d、抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线，先将房间四方在2m左右高度距离两边阴角10至20cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），标志块大小3cm见方，以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直23、拟定墙壁下部相应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口或地面防水层上翻高度上表面，使上下两个标准块在一条垂直线上。 e、抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块1mm）每隔1.5m左右加做若干个标志块，洞口阴角、墙柱跺处必须做标志块。 f、阴阳角找方：一方面要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。 g、墙、柱及门洞口做暗护角：室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角规定线条清楚、挺直、并防止碰坏，因此都要做暗护角，同时起到标筋作用；护角应抹1：2水泥砂浆，高度1.824、m，护角每侧宽度不小于50mm。 h、铺钉玻璃纤维网格布不同基层交接处沿缝按规定铺钉玻璃纤维网格布超过墙边每侧100mm，在网上涂刷水泥浆一道，再抹底灰。墙面所凿电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检查合格后，用网格充满铺槽管并超过槽沟边100mm，刷水泥浆一道，待抹底灰。 i、墙面抹标筋（冲筋）：用与抹灰层相同水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，可充横筋，也可充立筋，根据施工操作习惯而定，做法：先在上下标志块之间先抹一层，再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂，比标志块（灰饼）凸出1cm左右，作为墙壁底子灰填平的标准。然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得跟标志块同25、样平为止。在标筋两边用刮尺修成斜面。 j、抹底灰：在抹灰前砌体基层解决完毕后，充完筋两小时左右就可以抹1：0.5:3水泥混合砂浆底灰，厚度9mm；底层分层抹灰（第一层5mm厚、第二层4mm厚），两层抹灰环节都是用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。抹灰前应将地面清理干净，以便回收落地灰。 k、修抹予留孔洞、电气箱、槽盒，当底灰找平后，应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉，修抹光滑平整。 l、抹面层：当底灰六、七成干时，即可抹1：0.5:2.5水泥石灰膏砂浆，厚度5mm，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘接，导致面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水湿润）；面层灰26、按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将面层污染处清刷干净。 D、抹灰工程成品保护及质量保证措施（1）内墙抹灰在墙面颜色变浅后应用喷雾器派人养护，避免空鼓。（2）通道和进出口处的抹灰面做好后，应采用围护措施，成品砂浆现场堆放地处应用整块模板铺设好，抹完灰及时清理地面。（3）抹灰砂浆与砌筑砂浆严禁混合，不得私自加入外加剂。（4）抹灰砂浆采用机械拌合，配合比按照实验室配合比报告单，在搅拌台处用黑板注明配合比。 E、抹灰墙面检查标准序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度4用2m检测尺检查2表面平整度4用2m检测尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查 27、F、安全注意事项（1）进入施工现场必须对的佩戴安全帽，严禁穿拖鞋上下班，严禁酗酒后工作。（2）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通，脚手架、机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合规定后才可施工。（3）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高操作，更不准在未通过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有挑头现象。（4）现场临时电源接线要规范，不准私自乱拉电线接电；严禁没有插头直接将电线插入插座内使用。电线无法避免被车碾压时，用砂子适当覆盖，避免运送车将电线碾压破损导致电击事故。三、砌筑工程1、材料规定1）本工程0.000线以上室内墙体砌筑采用M28、U10普通混凝土实心砖，M7.5混合砂浆。2）砌筑砂浆配合比（重量比）M7.5混合砂浆：水泥： 砂 ：外加剂 1 ：6.3 ：0.002每袋水泥用量 ：50 ：325 ：0.1 单位（公斤）。砂含水率按3%计算。 3）重要机具：大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、砖夹子等。 4）由于是冬季施工，室内用焦炉加热升温，保证室内温度不低于50C；冬季砂浆可适当增大稠度，砂浆搅拌时间不短于2min，出罐后应立即用于砌筑。2、施工规定 1）砌筑前必须进行场地清扫，对工程轴线、标高进行复核，保证尺寸准确无误后，方可砌筑。 2）砌筑前应根据墙体具体高度，计算好砌筑皮数，按照标高和砖块的实际尺寸，29、进行划分，水平灰缝宜掌握在8-12mm之间，一般以10mm为准。 3）开始砌筑后应根据组砌方式和墙身长度，用清砖形式进行试排，以便使每一皮砖的排列均匀，头缝一致，并尽也许减少砍砖。 4）砌筑方法规定采用“三一”砌砖法，规定做到“一刀灰，一块砖，一挤揉，严禁铺灰过长；落地第一排砖与圈梁下排砖均规定丁砌，其他排砖顺砌、丁砌交叉进行；构造柱底部墙体留槎先退后进的原则砌筑，马牙槎高度不大于300mm。 5）砌体砂浆灰缝必须密实饱满，特别是外墙头缝必须灌满砂浆,以防漏水，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 6）按设计规定，砌筑墙体与结构柱间设立沿墙体每500mm高一道拉结筋，每道拉结筋为26、进一步砖30、墙长度不小于1000mm，末端为135度弯钩。拉结筋植入柱中深度不小于100mm。 7）当墙长超过6m或墙高的2倍时，应在墙体中间设立构造柱；填充墙转角处和填充墙端部无主体结构时端部处应设立构造柱，构造柱截面尺寸为长*宽=240mm*240mm，内配纵向钢筋为4C14、箍筋为8200，构造柱竖向钢筋下部与地面转眼植筋连接，植筋深度不小于100mm，上部与梁连接。 8）墙体在墙高4m处设立圈梁，圈梁纵向钢筋为4C14，箍筋为8200，纵向钢筋植入柱中深度不小于100mm，搭接长度不小于250mm。 9）门洞上部应设立过梁，过梁长度每侧进一步墙内部小于250mm，当过梁一侧伸入砌筑墙体长度局限性231、50mm时，将过梁钢筋植入结构混凝土内不小于100mm，过梁钢筋根据门洞宽度如下配置。 10）现施工时期为冬季，水泥采用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得具有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。对绝缘、保温或装饰有特殊规定的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。 11）本工程除空调室和机柜室墙体砌至屋面结构梁底外，其余墙体均砌筑至4m标高处（含圈梁）。空调室墙体待空调管安装完毕后砌筑至结构梁底。 12）框架柱或构造柱与抗爆墙中间填32、50mm厚柔性防火材料。3、质量标准 1)保证项目： a）砖的品种、强度等级必须符合设计规定。 b）砂浆品种及强度应符合设计规定。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 c）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 d）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 2)基本项目： a）砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。 b）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5m33、m或透亮的缺陷不超过5个。 c）预埋拉筋的数量、长度均符合设计规定和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖； d）构造柱留置对的，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 e）清水墙组砌对的，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。 3)允许偏差项目，见下表。 顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 基础和墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查 每层 5 用2m托线板检查 3 垂直度 全高10m 10 10m 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 清水墙、柱 5 表面平整度 混水墙、柱 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 清34、水墙 7 水平灰缝平直 混水墙 10 6 水泥、灰缝厚度 (10皮砖累计数) 8 与皮数杆比较尺量检查 7 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 门窗洞口 宽 度 5 (后塞口) 门口高度 +15 (-5) 尺量检查 9 预留构造柱 (宽度、深度) 10 尺量检查 10 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 4、成品保护 1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 2)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3)在运送砂浆时，应注意不要碰撞已砌筑好的墙体。5、文明施工 规定每个施工人员必须做好落手清工作，谁施35、工谁负责，做到工完场清，工完料尽，落地灰清理后及时回收运用，碎砖等建筑垃圾及时清理归堆。使用的工具天天收工后冲洗干净，并按指定地点或仓库内堆放整齐。对于多余的材料应及时运往未砌部位。6、安全技术规定1）进入施工现场必须对的佩戴安全帽，严禁穿拖鞋上下班，严禁酗酒后工作。2）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合规定后才可施工。3）墙身砌体高度超过1.2M以上时需搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。4）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰脚手架，架体采用48mm、壁36、厚3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆间距1.8m，步距1.8m，架体两侧与结构柱可靠连接，无结构柱连接应在侧面设立斜撑，以保证架体稳定；架体离开墙面及墙角200250mm，以利操作；5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高操作，更不准在未通过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有挑头现象。6）砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。四、抗爆门、防火门、铝合金门和木门安装（一）、抗爆门1、抗爆门的抗爆等级不应小于外墙抗爆等级，耐火完整性不应小于1.2h，抗爆门表面应进行灰色静电粉末喷涂，应安装推闩式逃生门锁、抗爆门镜、抗爆铰链及自动闭门器，门扇与门框之间应设立一体成型密封槽。隔37、离前室内、外门应具有不同时启动联锁功能，抗爆门应由专业厂家定制。抗爆门应向外启动。2、抗爆门由专业厂家进场制作安装，具体施工方法及工艺规定详见专业厂家编制的专项施工方案。（二）、钢质防火门1、工艺流程划线定位门洞口解决门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的解决清理门扇安装五金配件安装2、钢质防火门操作工艺（1） 弹线定位：按设计规定尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。（2） 门洞口解决：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰解决。（3）门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇启动面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料38、盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响启动。（4） 门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。（5） 门框固定：采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。（6） 门框与墙体间隙间的解决：门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。39、（7） 门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。（8） 五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，启动自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。（9） 门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右31mm、上部21mm、下部41mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。3、 钢质防火门尺寸与形位公差（1） 尺寸公差表部位名称极限偏差，mm部位名称极限偏差，mm门扇高度+2，-1门40、框槽口高度3门扇宽度-1，-3门框侧壁宽度2门扇厚度+2，-1门框槽口宽度1（2） 形位公差名称测量项目公差，mm门框槽口两对角线长度差3门扇两对角线长度差3扭曲度5高度方向弯曲度2门框、门扇门框与门扇组合（前表面）高度差3（三）铝合金门（不按照下部铝合金门框）1、材料及重要机具： 1）门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计规定。窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔膨胀螺栓固定。 2）窗小五金应按窗规格、型号配套。 3）窗安装时应准备木楔、钢钉。 4）密封膏应按设计规定准备。并应有出厂合格证。 5）嵌缝材料的品种应按设计规定选用。 6）自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 7）水泥：32.41、5级以上普通硅酸盐水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。 8）重要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2、作业条件： 1）结构工程已完，经验收达成合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2）按图示尺寸弹好窗中心线，并根据已弹好的+100cm水平线，拟定好安装标高。 3）校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计规定，有问题的应及时改正。 4）检查断桥铝门窗安装时的连接件位置排列是否符合规定。 5）检查断桥铝门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点和明显擦损。 6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。42、 3、操作工艺 1）采用后塞口施工方法。检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿解决。 2）按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。 3）安装窗框上的铁脚。 4）安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 5）嵌缝：窗框与墙体的缝隙用聚氨酯发泡剂填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。 6）窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 7）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。（四） 平开装饰木门（1）施工准备清理现场杂物、工作面，保证无43、螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周边环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。（2）施工工艺1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在44、一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封解决。3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最佳在工厂提前完毕。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。4）安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。5）锁具、门吸等五金安装锁孔最佳在工厂开好，以免在安装过45、程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。（3）质量标准1）主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、启动方式应符合设计规定。检查方法：观测；尺量检查；检查产品合格证书、进场检查记录。木材的品种、材质等级必须符合设计规定。人造木板的甲醛含量应符合有关标准规定。检查方法：观测；检查材料进场记录。木门窗应采用烘干的木材。检查方法：检查材料进场检查记录。木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀解决应符合设计规定及有关规范标准的规定。检查方法：观测；检查材料进场检查记录。木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。检查方法：观测。木门框和46、厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检查方法：观测；手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计规定。检查方法：观测；尺量检查。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐解决、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计规定。检查方法：观测；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检查方法：观测；启动和关闭检查；手扳检查。木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能应满足使用规定。检查方法：观测；启动和关闭检查；手扳检查。2）一般项目木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。检查方法：47、观测。木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边沿整齐，无毛刺。检查方法：观测。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计规定。检查方法：检查隐蔽工程检查记录。木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检查方法：观测；手扳检查。木门窗制作的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。项目构件名称允许偏差（mm）检查方法翘曲框2扇2对角线长度差框、扇2表面平整度扇2高度、宽度框0；-1扇+1；0裁口、线条结合处高低差框、扇0.5相邻棂子两端间距扇1安装的留缝限制、允许偏差和检查方法应符合下表的规定。项目留缝限值（mm）允许偏差48、（mm）检查方法门窗槽口对角线长度差-2用钢尺检查门窗框的正、侧面垂直度-1用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差-1用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝1.5-2-用塞尺检查门窗扇与上框间留缝1-1.5-门窗扇与侧框间留缝1-1.5-窗扇与下框间留缝2-2.5-门扇与下框间留缝3-4-双层门窗内外框间距-3用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝外门5-6-用塞尺检查内门6-7-卫生间门8-10-4）安装注意事项注意产品出厂后运送、搬运中的成品保护。门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇启动无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合49、紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合规定。锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要牢固、位置准确。五、内墙面砖镶贴1、施工工艺流程 基层解决基层弹线预排作标志块贴砖勾缝清理成品保护分项验收 2、施工技术措施1）基层解决：对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥，检查基层的平整度和垂直度，如不满足施工规定要及时进行抹灰修补。2）基层弹线：根据设计图纸规定弹出地面标高线，按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。3）预排：根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面排砖应从一边开始，保证另一50、侧砖大于半块砖，如小于半块砖应从此面墙中间向两边进行排砖，主视面应尽量排成两块砖。4）做标志块：铺贴大面前，先用废磁片做标准厚度块，用靠尺和水平尺拟定水平度。这些标准厚度块，将作为粘贴磁砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。5）垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。6）贴砖：贴砖用1：3的水泥砂浆进行镶贴，镶贴前应将瓷砖浸水，镶贴时正面干燥为宜。镶贴厚度根据规定控制在5mm左右。（磁砖镶贴顺序为：阳角阴角，大面小面，由下向上）7）勾缝：在墙砖贴好24小时后进行勾缝解决，勾缝采用白水泥进行，擦缝密实即可。8）清理：用棉纱进51、行饰面清理，磁砖表面及勾缝部位要擦净。9）卫生间内墙面贴砖至吊顶底面以上200mm处。3、质量规定1）饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计、甲方规定。2）饰面砖粘贴必须牢固、无倾斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。3）饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。4）合格率95%以上。 六、地面施工（一）地砖地面施工1、施工程序 （1）工作流程会议室、前室、走廊地面：基层解决35厚1:3水泥砂浆结合层水泥浆一道（内掺建筑胶）20厚1：3水泥砂浆结合层铺砖，水泥浆擦缝。卫生间地面：基层解决水泥浆一道（内掺建筑胶）最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡层防水层水泥砂浆结合层铺砖，水泥52、浆擦缝。 （2）施工工艺（会议室、前室、走廊）a、基层为楼地面混凝土，进行地面施工前应对地面凸出、凹陷处进行剔除或修补，将浮灰清扫干净，洒水湿润。b、水泥砂浆结合层施工前，先对地面标高进行测量控制，墙柱上弹出结合层控制线，地面中间每隔5m设立一个50mm*50mm灰饼，前期工作做完后方可进行大面积抹灰施工；结合层抹35mm厚水泥砂浆，施工顺序为从里侧向外侧门口逐步进行。c、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 d、预铺：一方面应在图纸设计规定的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸规定预铺。对于预铺中也许出现的尺寸、色彩、纹理53、误差等进行调整、互换，直至达成最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。预排必须按设计规定进行，无设计规定的，整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。把收边砖留在明显部位。 收边 A B 中心向四周 e、铺贴 地砖铺设采用20mm厚1:3水泥砂浆（内掺建筑胶，掺量按说明书）粘贴。将地砖按规定放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达成规定，地砖采用810厚防滑地砖。 f、勾缝 采用干水泥对瓷砖缝进行擦缝解决。 g、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12小时之后）。（3）施工工艺（卫生间）a、基层为楼地面混凝土，进行地面施工前应对地面凸出、凹陷处进行剔除或修补，将浮灰54、清扫干净，洒水湿润，刷水泥浆一道（内掺建筑胶）。b、卫生间地面向地漏方向2%找坡，地漏附近500mm坡度为3%，找坡层最薄处抹20mm厚1:3水泥砂浆，找坡层坡度用灰饼进行控制，施工顺序由地漏处逐步向门口施工。c、防水层为1.5厚聚氨酯防水涂料一布两涂，上翻至墙面高度不小于250mm。浆结合层施工前，先对地面标高进行测量控制，墙柱上弹出结合层控制线，地面中间每隔5m设立一个50mm*50mm灰饼，前期工作做完后方可进行大面积抹灰施工；结合层抹35mm厚水泥砂浆，施工顺序为从里侧向外侧门口逐步进行。d、卫生间贴砖施工工艺同会议室、前室、走廊地砖。（4）踢脚：砖墙踢脚线：8厚1:3水泥砂浆打底，用55、塑料抹子划出纹道，待底层砂浆达成一定强度后刷素水泥浆一道，面层为10mm厚1:2.5水泥砂浆，踢脚颜色由业主决定。混凝土墙踢脚线：用扫帚或辊子满刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），8厚1:2水泥砂浆打底，用塑料抹子划出纹道，待底层砂浆达成一定强度后刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），面层为10mm厚1:2.5水泥砂浆，踢脚颜色由业主决定。4、质量标准(1)面层与基层粘贴牢固，无空鼓。(2)板块表面洁净，图案清楚、光亮，色泽一致，接缝均匀周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。(3)地漏坡度符合设计规定，不倒泛水，无积水。（二）高防静电活动地板施工高防静电活动地板由专业厂家施工，其余土建部分由我单位负责完毕56、施工；操作室、机柜室、工程师室、UPS室为高防静电活动地板。1、 工作流程 基层解决刷水泥浆一道（内掺建筑胶）20mm厚1：3水泥砂浆找平层1.5mm厚聚氨酯防水层二道50mm厚C25细石混凝土，内配冷拔4150钢筋2、 施工工艺（1） 基层解决：地面施工前应对地面凸出、凹陷处进行剔除或修补，将浮灰清扫干净，洒水湿润，刷水泥浆一道（内掺建筑胶）。（2） 将各层地面做法标高控制线用墨斗在四周墙体上弹出，地面中间纵横向每5m设立一个同本层材料相同的灰饼（灰饼规格为50mm*50mm*本层做法高度）。（3） 找平层抹20mm厚1：3水泥砂浆，由于处在冬季施工，砂浆内掺入适量防冻挤、早强剂，即能防止砂57、浆因温度影响而出现质量问题，也能改善砂浆的和易性； 施工时从每个房间的里侧向门口处逐步施工，每隔3m设一个瓦工，砂浆倒在地上后先用铝合金挂扛粗略铺平，然后用铁抹子进行细部找平；地面与墙面交接处找平层应做成圆弧形；地面砂浆达成一定强度并达成防水层规定的条件后方可进行下道工序施工。（4） 聚氨酯防水层为1.5mm厚二道，即“一布两涂”，上下两道防水涂料垂直涂刷，按房间的长宽，先长方向后短方向；先在地面阴角处做防水涂料加强层，然后再大面积进行施工，防水层碰到墙体上翻300mm高。（5） 50mm厚细石混凝土里的4钢筋网，其位置在距2/3上表面厚度处铺设，钢筋网纵横向每1.5m设立一个成品理石或水泥垫58、块，以保证钢筋网的位置。混凝土浇筑一次性从房间里侧向门口处施工，混凝土处在流动状态时，部分堆放过高的地方用耙子粗略铺平，在用铝合金挂杠挂平，最后用铁抹子细部找平；当混凝土表面强度可以上人，用手指按表面尚有痕迹时，用电动抹子进行磨平、压光。（6） 由于处在冬季施工，混凝土表面不宜洒水养护，混凝土浇筑完用塑料薄膜覆盖养护，看情况可适当喷水湿润，养护时间不少于14d。（三） 空调室地面1、 工艺流程： 基层解决水泥浆一道（内掺建筑胶）最薄处20厚1：3水泥砂浆找坡层1.5厚聚氨酯防水层35厚C20细石混凝土15厚1：2.5水泥砂浆压光2、 施工工艺（1）基层解决：地面施工前应对地面凸出、凹陷处进行剔59、除或修补，将浮灰清扫干净，洒水湿润，刷水泥浆一道（内掺建筑胶）。（2）将各层地面做法标高控制线用墨斗在四周墙体上弹出，地面中间纵横向每3m设立一个同本层材料相同的灰饼（灰饼规格为50mm*50mm*本层做法高度）。（3）找坡层最薄处20mm厚1：3水泥砂浆2%向排冷凝水沟放坡，砂浆内掺入适量防冻挤、早强剂；施工时从每个房间的里侧向门口处逐步施工，方法同防静电地板砂浆找平层。（4）防水层、细石混凝土和面层砂浆施工方法同防静电地板地面做法，水泥砂浆面层压光同样用电动压光机磨平、压光；养护时间不少于7d。（5）空调机四周做排冷凝水沟，沟深最浅处100mm，沟宽150mm，沟底坡度0.5%，排向室外；60、沟底及侧壁用15厚1：2.5水泥砂浆抹平。（四）散水、台阶、不锈钢管扶手施工 室外防冻胀措施：室外台阶和散水等部位与主体结构断开，设10mm通长缝，散水每隔6m设伸缩缝一道，缝宽20mm，缝内填沥青胶泥。1、散水施工流程： 素土夯实，向外坡3%5%300mm厚中砂防冻层150mm厚粒径1040卵石灌M2.5混合砂浆60厚C20混凝土面层 散水宽均为800mm，散水转角45度处和沿散水长度方向每6m设一道分格缝，缝宽20mm，缝内用沥青灌缝。2、 台阶施工流程： 素土夯实300mm厚粒径1040mm卵石（砾石）M2.5混合砂浆分两步灌注，宽出面层100mm60mm厚C20混凝土，台阶面向外坡1%61、素水泥浆一道（内掺建筑胶）20mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层812mm厚成品防滑地砖面层，1:1水泥砂浆勾缝 300mm厚中砂防冻层分两层夯实，每层厚度为150mm。 台阶下砂垫层分两次回填夯实，每层厚度250mm。台阶两侧挡墙及台阶基础下设100mm厚C15混凝土垫层，垫层每侧超过基础100mm，基础深度不小于500mm，基础一步台高度150mm，台阶挡墙采用钢筋混凝土施工，挡墙高度为地上部分高出室外地坪0.8m，地下部分埋深1.2m，挡墙宽度为300mm。见详图。 六、外墙涂料、外墙保温、室外不锈钢栏杆施工（一）外墙涂料施工1、施工准备（1）根据外墙涂料材料定样规定，材料进场由甲方及监理62、单位派专人进行进场验收，合格后方可使用；外墙涂料在外墙面抹灰，刷苯丙外墙涂料（颜色由业主拟定）。（2）基层的碱度PH值在10以下，同时基层已干燥，湿度低于10%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡空洞等结构问题。（3）施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件较高。施工温度规定高于5低于35，环境湿度低于75%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免涂膜被雨水冲坏。（4）重要器具一般应用有63、手提式电动搅拌器、辊子、灰刀、抹子、托杆、料桶、砂纸、吊绳、吊板等。4、外墙涂料施工工艺本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。第一遍面漆：第一遍面漆重要作用是提高附着力和遮盖力，增长丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中的最后涂层，具装饰功能，抗环境侵害。1）、施工工艺基层解决阴阳角找直托刮腻子满刮腻子打磨满刮腻子打磨平整涂刷抗碱封固底漆涂刷高弹耐候面漆一遍涂刷面漆第二遍清理、保洁自检、共检交付成品。施工顺序：自上而下，先细部，后大面。2）施工工艺流程（1）满刮腻子64、施工：掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。（2）磨平施工：不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达成粗糙限65、度一致。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。（3）底漆施工：底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%20%的水进行稀释，充足搅拌后进行施工，滚涂一道即可。规定涂布均匀，不漏掉。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。（室外，25）（4）第一道面漆：面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆，一般加5%10%水稀释，充足搅拌后进行施工，滚涂一道即可。规定涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道施工间隔时间不少于4小时。（室外，25）（5）第二道面漆：一般加5%10%水稀释，充足搅拌后进行施工，滚涂一道即可。规定涂布均匀，不流挂，不漏涂。（6）涂刷作业工艺涂料涂刷时规定：基层表面含水率不得大于10%，如66、遇有大风、雨雾天气时，不得进行面层涂料的施工。在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在810分钟为宜。施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。进行涂料施涂时重要采用滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润，滚涂时自上而下再自上而下，按“W”方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀。在涂刷的过程中规定，滚筒速度不宜过快，以免涂料飞溅。（7）外墙勒脚抹1:2.5水泥砂浆10mm厚压光，高600mm，刷涂料一底两面，颜色为瓦灰色。5、成品保护1)加强职工的质量和成品保护67、教育，建立成品保护责任制度，责任到人，派专人负责成品保护的监督管理。2)涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。3)认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染，及时清理外立面上积存的建筑灰尘。4)不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。5)严禁施工现场生火、泼水，以防前面脱皮或霉变。6)墙面涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。7)外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。6、质量保证措施外墙涂料的质量如何取决于三个方面：1)产品自身的质量2)施工质量3)防偷工减料措施1)产品自身的质量具有合格证、检测报告等相关质保证明，该产品经检测符合国家相关标准。2)68、施工质量技术措施编制具体的施工方案及工艺规定标准，经监理工程师批准后组织施工人员进行交底施工。严把过程控制关，每到工序施工时，相关技术人员巡查指导，碰到问题及时纠正，保证工序施工质量。严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。3)防偷工减料按预算用量进料到施工现场仓库，按使用说明书用量配漆，不定期检查。此外不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色规定一致，疏密均匀。另不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。（二）外墙保温施工1、材料规定（1）、80mm厚特种防火酚醛板，胶粘剂，抹面胶浆，耐碱网格布，固定件（塑料锚栓）。2、重要施工机具（1）、钢丝线或22#铅丝：用于操作69、控制施工，做垂直线用。（2）、灰勺、铁抹子：用于胶粘剂涂抹好、及用量的控制。3、作业条件（1）、技术准备 1）参与施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时解决，对设计变更进行洽商解决。 2）及时编制各种施工方案及措施，并办好审批手续。 3）配备专人负责技术资料的收集和整理工作。 4）组织培训施工人员纯熟掌握外墙外保温的施工技能。 5）做好所需机械设备的调整工作。 6）根据施工图纸，做好施工定货及材料的供应工作。（2）、材料准备1）墙面为80mm特种防火酚醛板。2）胶粘剂3）抹面胶浆4）耐碱网格布5）固定件（塑料锚栓）（3）、现场施工前的准备1）检查本工程砌块基层，表面应70、抹水泥砂浆，基面应平整、洁净、坚实、干燥、混凝土外墙部位，无脱模剂、油污、浮灰、 浆渣、尘土等杂质，方可进行施工。2）在建筑物外墙阴、阳角、洞口、装饰线等必要部位设立控制线，细部节点做法应符合相关图集规定。在门洞口处及第一步施敷酚醛板处，弹出水平墨线，控制保温板施敷时的水平度。在有两条纵向控制线的区间，设立水平控制线， 用于控制酚醛板施敷时平整度。3）外保温工程施工前，外门洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计规定和质量规定，门框或辅框应安装完毕。伸出墙面应提前将放置的雨水管道雨水管卡安装就位，各种进户管线和其它设备的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度流出间歇。卡件、支架与保温板相71、接处应用抗裂砂浆填平，并用封闭胶封严，做到无缝隙、无渗漏。4）施工前应按规程、标准做好样板墙，经施工单位、监理单位、建设单位项目负责人共同检查确认合格后，再大面积施工。 4、材料的检查及验收（1）建筑工程采用的材料配件等应符合设计规范标准的规定，并实行进场验收。进场验收应检查递交的产品生产合格证、技术性能检测报告等资料，并按国家规定的产品标准进行抽检及复试。（2）重要材料性能指标符合下列规定。可采用聚氨酯建筑密封膏，技术性能指标符合聚氨酯建筑密封膏JC482-92规定。锚固螺栓：用于酚醛板与建筑物外面锚栓加强，螺栓为塑料螺栓。水泥：用于酚醛板粘贴前细部找平层，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标72、准应符合硅酸盐水泥、普通硅酸水泥（GB175-1999）的规定。5、外墙保温施工方法：（1）配置聚合物粘结砂浆 1）选用单组分聚合物粘结干粉料、配制方法：聚合物粘结干粉：自来水，按1：0.4配制，先加干粉后加水。2）搅拌时间：搅拌时间按规定规定5分钟以上。3）由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。4）聚合物粘接砂浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完。 （2）聚合物抗裂砂浆的配制规定: 使用材料及配比：采用单组分聚合物干粉抗裂砂浆与自来水按1：0.4配制，先加干粉后加水。其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆。（3）酚醛板的排版规定：酚醛板按标准整张幅面（规格：1200*600mm73、）进行自下而上沿水平方向横向1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴酚醛板，保证拐角顺直且垂直。阴、阳角处苯板应交错互锁。门窗洞口四角处酚醛板不得拼接，应采用整块酚醛板切割成型，切口与板面应垂直，墙面的边角处应不小于300mm的保温板粘贴。 （4） 粘结方式：三层粘接面积不小于70，酚醛板均应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处应做错茬解决，板与板之间应严密，粘结砂浆厚度为5-8mm。 （5）酚醛板侧边外露处应做网格布翻包解决，做法应符合相关图集规定。酚醛板粘贴：酚醛板涂抹底浆后，用专用抹子在事先涂抹底胶的酚醛板上与其保持45度角，在板面上直接刮抹，使底浆在板面上形成的锯齿型排74、气条带。应立即将板平贴在基层墙体上，按1200600mm的幅面，由两人同时轻柔，挤压滑动就位，滑动距离为15-20mm,(操作的全过程应快捷迅速，每块板材自抹底浆到上墙固定不得超过5分钟)用靠尺找平，并用水平垂直仪检查水平，特别是对勒角和墙角线垂直情况检查校定。为防止首层酚醛板因自重下滑可在每块板下放置两块10-15mm厚支撑垫块。 （6）粘贴酚醛板时，板缝挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,当两块酚醛板之间的缝隙大于2mm时，应用专用嵌缝胶或聚氨脂灌填平表面。 （7）外墙抹灰分格缝采用成品PVC分格条，分格条规格为宽*深=10mm*10mm。6、质量规定 75、1.酚醛板厚不允许有负偏差，每100抽检一处，采用钢针插入和尺量检查。酚醛板与基层必须粘结牢固，粘结面大于70%。每层抽检10%，不少于5处。 2.各种粘结剂有合格证及复检报告。抹面砂浆无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。用小锤轻击全数检查，3.一般控制项目 酚醛板安装上下错缝，拼接严密，拼缝平整，各细部构造符合图集 规定。酚醛板安装尺寸允许偏差和检查方法项目允许偏差检查方法表面平整3靠尺和塞尺阴、阳角垂直3托线板阴、阳角方正3方尺接茬高差1.5立面垂直3托线板7、安全注意事项1.成立安全领导小组，每月组织三次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等检查，防止事故发生。2.设立专职安全员，负责整个76、工程的平常安全工作。3.全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。4.编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。5.做好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。6.建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。7.所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。8.准备足够的消防器材，做好防火措施。9.每日做到工完场清；五级以上大风，严禁作业。10.对工程上已搭好的安全防护装置，严禁拆除。11.外墙施工人员应带好安全帽，系安全带。12.不准吸烟，明火（三）室外不锈钢栏杆1、施工准备（1）熟悉施工图纸，作好施工准备。（77、2）扶手材料：本工程使用的扶手材料重要是不锈钢圆管，规格25、100mm。（3）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。2、施工工艺（1）工艺流程：找位与划线 弯头配制 连接预装 固定 整修（2）操作工艺1）定位根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后，划出定位点，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。在楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。2）弯头配制先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手圆管周圈的端头连接紧密。3）连接78、预装切割完毕的圆管扶手及弯头须经预拼装，预装不锈钢圆管扶手由下往上进行，先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预拼，临时固定。4）扶手两端的固定不锈钢圆管扶手经预拼装完毕，检查无问题时，再进行焊接、固定。栏杆的紧固点应当是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件，再将扶手与连接件紧固。5）扶手的接长扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。79、6）立杆的连接焊接固定法安装不锈钢圆管立杆采用焊接固定法连接。根据设计构造，采用临时固挂的方法后，按设计规定先找正位置，焊接点应受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的规定。7）整修扶手折弯处如有不平顺，应用砂纸或磨光机锉平，找顺磨光，使其弯角处圆滑，坡角合适，弯曲自然、断面一致、平滑。3、质量规定（1）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计规定。（2）护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计规定。（3）护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计规定。（4）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计规定。护栏安装必须牢固。（5）护栏和扶手转80、角弧度应符合设计规定，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、变形及损坏现象。4、成品保护（1）安装好的不锈钢管护栏应避免碰撞而损坏栏杆。（2）严禁以护栏及扶手作为支架，不允许攀登护栏及扶手。5、安全措施（1）安装前应设立简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。（2）安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。（3）接拆电线应由专业电工进行作业，避免触电事故。（4）焊接不锈钢管护栏时，应注意焊渣，防止焊渣飞溅伤人。七、乳胶漆施工 乳胶漆是以合成树脂乳液为重要成膜物并加入适量的颜料、填料、辅料研磨而成的涂料。它具有无毒、无味、不易燃、透气等性能。其优点：清洁淡雅、81、色泽绚丽、线型清楚、质感性好、施工方便、易维修和造价便宜等。 1、材料规定 （）、乳胶漆 有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计规定及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。 上述材料应符合规范规定的质量标准。 2、重要机具设备 重要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔（羊毛刷）、毛刷和圆盘打磨器等。 3、作业条件 （）、基层抹灰通过全面检查验收。 （）、搭好内脚手架。 （）、提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达成设计及规范规定，方可组织施工。 （）、施工现场的环82、境温度不低于。 （）、冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。 4、施工操作工艺 ）、基层解决 （1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。 （2）甩白水泥（或大白粉）、滑石粉与外加剂调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干逐后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用号砂纸打磨平整，并清除浮灰。 ）、涂刷第一遍乳胶漆 先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复83、补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。 ）、涂刷第二遍乳胶漆 操作规定同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。 ）、涂刷第三遍乳胶漆 操作规定同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行解决。 5、质量标准 1）保证项目 （）、油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计规定和有关标准的规定。 （）、油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 2）基本项目 乳84、胶漆涂料基本项目，见下表。乳胶漆涂料基本项目 项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，局限性5m小线检查，局限性5拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹 6、成品保护 （）、涂刷前应清理好周边环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。 （）、在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完毕的分部分项工程，必要时采用遮挡措施。 （）、最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防止漆膜干燥后表面无光或光泽局限性。 （）、涂料未干透前，严禁打扫室内地面，严防灰尘等沾85、污墙面涂料。 （）、涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而导致污染。 7、施工应注意事项 （）、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%。（2）、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、而所、浴室等部位应使用品有耐水性能的腻子。（3）、透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。（4）、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，膈一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。（5）、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。（6）、涂86、刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以保证颜色一致。八、矿棉板吊棚、铝合金条板吊棚施工1、施工工序弹线吊筋制安龙骨制安造型制安面板制安2、施工准备（1）吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕；消防管道安装完毕并试压完毕。（2）材料进场存放地面平整的室内，并应采用措施，防止龙骨变形、生锈，防止面板受潮变形。矿棉吸声板在运送、存放和使用过程中，严禁雨淋和受潮；包装箱不能直接置于地面，应铺垫木板，并与墙壁保持40cm以上距离。（3）进行图纸会审，明确设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，87、对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。（4）吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载，应由设计经计算和实验而定。（5）与相关施工单位做好协调工作，充足掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽规定和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。3、工艺做法（1）轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工1）吊筋制安：采用圆钢（上人型吊顶吊筋选用1012mm，不上人型吊顶吊筋选用8mm，拉直；根据吊顶标高计算、截取所需长度，一端过丝100mm，另一端与铁件（404040mm、505050mm）双面满焊；焊点冷却后，敲除焊渣，刷防锈漆三道（不得污染丝口）。2)吊筋安装：按顶棚所弹主龙骨位置线打眼，安装膨胀螺栓，固定吊筋；吊点间距100088、mm。吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设；与设备、灯孔相遇时增设吊杆。如遇排风、空调管道，无法安装吊杆时，应及时上报建设单位和设计单位，进行方案变更，增设加强龙骨。3) 根据吊顶设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。4)主龙骨间距1000-1100mm；中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨安装后，及时校核位置和标高。5)次龙骨紧贴主龙骨安装，间距600mm，潮湿地区以300mm为宜；石膏板接缝安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。6)吊顶造型采用木板材起型，按设计标高固定牢固，造型周边与次龙骨钉固拉结；轻型灯具可运用龙骨架承重，89、重型灯具或其他重型吊挂物则另设吊点，不得与龙骨架连接。7)全面校正龙骨架的位置及水平度，吊挂件开口方向、龙骨的接长处互相错位安装。检查龙骨安装无误后，将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。8)石膏板在自由状态下由中间向四边固定，不得多点同时作业；长边（护面纸包封边）沿纵向龙骨铺设。9)自攻螺丝距面板长边以10-15mm为宜，距面板短边（切割边）以15-20mm为宜；钉距150-170mm。螺钉与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。10)螺钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm为宜，并不使纸面破损；钉眼作除锈解决。11)钉眼与板接缝用石膏腻子抹平。（2）烤漆龙骨矿90、棉板吊顶的安装施工1)根据设计规定拟定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸，再依照所选用的矿棉吊顶板品种、规格和安装方法等，按设计图纸的规定对龙骨架进行合理排布。T型主、次龙骨架框格尺寸分别大出吊顶装饰板面尺寸2mm，即板块就位于T型龙骨框格内时均有1mm的伸缩缝或活动裕量。2)T型龙骨设有各种孔眼和方便连接的承插或钩挂端头，用型材切割机截取必要的龙骨段备用。3)施工现场的相对湿度宜在85%以下，要在各类泥水工程竣工后方可安装矿棉板。施工人员应戴清洁手套，矿棉板轻拿轻放；对图案板，安装时注意板背面的箭头和白线方向保持一致。（3）铝条板吊顶的安装施工1)铝方板的搁置式安装：金属吊顶龙骨的设立按设计规91、定，采用U、C型轻钢龙骨为承载龙骨，采用T型或铝合金龙骨为覆面龙骨构成双层构造骨架；或是直接用T型金属龙骨纵横布置为单层构造，组装成与铝方板规格相应的顶棚罩面格栅。铝方板的四边带翼搁置于T型龙骨底部的肢板上即可，运用金属板的回弹性，其翼边可以与金属龙骨架框格较密切地连接，搁置安装后的吊顶面形成格子式离缝效果。2)铝方板的卡入式安装：与铝方板相配套的带卡脚的金属龙骨，安装调平的基础上，将方板托起就位，从一个方向依次卡入安装。先将铝方板的一边压入龙骨卡脚，再顺势将其另一边压入相应的卡脚内，方板卡入龙骨后自行回弹扩张，即完毕卡装固定。3）铝方板的嵌入式安装：采用品有夹簧作用的金属三角龙骨为吊顶板覆面92、骨架，承载龙骨仍用U、C型轻钢龙骨；根据金属板的规格尺寸进行布置，板块安装时将其卷边嵌入三角龙骨的夹缝中即可。5、施工要点及注意事项（1）吊点所用吊筋冷态预拉顺直，固定后应竖直向下受力，不得弯曲、斜向受力。（2）吊顶面积很大时，需设立伸缩缝，避免吊顶受室温变化影响而发生裂缝变形。两个方向的伸缩缝间距为12mm，伸缩缝处龙骨自然断开50mm，面层间距15mm，用乙烯基伸缩缝压条嵌入，压条两翼平铺于面层，随板面一同解决。（3）吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，导致各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂限度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计规定和规范标准的规定。（4）骨架局93、部节点构造不合理：吊顶骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设立龙骨及连接件，使构造符合图纸上的规定，保证吊挂的刚度。（5）骨架吊固不牢：顶棚的骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在骨架上。（6）罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找平，安装固定期保证平整对直。（7）压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。（8）按设计规定预留伸缩缝，接缝应落在覆面龙骨，双层板的接缝应错开。（9）空气湿度对板材的胀缩影响较大。环境湿度过大，石膏板吸水膨胀，94、湿度下降时又会释水收缩，因此应按规范规定的湿度下施工，一般湿度不宜超过10%。（10）吊顶裂缝修复方法是将裂缝处的饰面及嵌缝材料取下，调整和修理吊顶结构，重新铺钉饰面和嵌缝。（11）施工前必须通过图纸会审，明确设计意图及条板排列方向，特别是吊顶面设立带式和点式照明、空调送风口、消防设施的外露部分及其他较复杂的装饰布置时，应严格掌握其尺寸、纵横走向，以及与条板线型关系。（12）铝方板吊顶承载龙骨架稳固，吊点竖直刚性撑固。 九、水电安装工程1、给排水工程1） 管道安装基本工艺流程图如下：防腐解决 管道预制加工予留孔洞、埋件 管道安装套管安装卡架安装安装准备闭水实验 水压实验 调试竣工验收通水实验系95、统冲洗添堵孔洞 2）给水管道施工工艺流程及控制要点（给水管道采用塑料管） A、塑料管因材质特点，拟采用粘接，其控制重点就是粘接的可靠性，根据材质特点，重点做好粘接件表面的清洁解决并保证粘接时间。 B、管道安装前必须检查预留孔洞的位置和标高是否对的，并必须清除管材和管件的污垢杂物；管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场合应远离火源，防止撞击和阳光直射。涂抹胶粘剂应用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将管口处粘接表面擦净，若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净，粘接表面不得粘有灰尘，水迹及油污；胶粘剂应涂抹均匀并适量，涂抹胶粘剂后，应在技术说96、明规定的时间内完毕粘接，若操作过程中粘接剂出现干涸，应在清除干涸的粘接剂后，重新涂抹，粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。 C、塑料管在搬运时，管材、管件应避免与锋利物碰撞，避免抛摔滚拖，管材、管件应避免爆晒，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，并应远离热源、火源。3） 排水管道施工工艺流程及控制要点安装准备预制加工立管安装干管安装支管安装管道试压冲洗安装准备预制加工立管安装干管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水实验通水实验2、采暖工程1）钢管施工工艺A、管道焊接 管道焊接对口前应将焊接端的坡口面及内外管壁15-20mm内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净，坡口表面上不得有裂缝、夹层等97、缺陷，不圆的管口组对前应进行整圆，地面上转动焊口组对时，可以放在滚轮上面，多转动几次管子，使错口值减小和间隙均匀，对口间隙应符合规定，对口不得用强力对正，以免引起附加应力。管子、管件组对点固焊的点焊长度一般为15-20mm，高度为2-4mm，且不应超过管壁厚度的2/3，点固焊的焊肉如发现裂纹等缺陷，应及时解决。管道焊接前应进行预热解决，一般钢管预热温度在150-200。C之间，焊后应进行焊后热解决，并对焊缝进行外观检查，焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣以及熔合性飞溅等缺陷，焊缝宽度以每边超过坡口2mm为宜。 B、法兰连接 法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，法兰连接时应保持平行，98、不得用强紧螺栓的方法消除偏斜，法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片，垫片周边应整齐，尺寸应与法兰密封面相符，当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接，法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，紧固后外露长度不大于2倍螺距，螺栓紧固后，应与法兰紧贴，需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。铜焊条与焊粉使焊条紧紧将管道两端粘结。2）支吊架安装支吊架的主线目的在固定各种管道,一定要美观可靠,支吊架均按照设计规定制作与安装。支吊架采用膨胀螺栓生根或予埋铁件,与管道接触部分应紧密,不得有间隙。管道与托架焊接时,不得有咬肉、烧穿现象。管道滑动支架99、的滑动面须洁净平整,其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移,偏移值应为位移值之半。 3）管道试压 管道试压应分系统、分单项试压。干管安装完毕后或隐蔽部位的管道安装完后应先按规范或设计规定进行试压。试压前应将予留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门,往系统内注水,满水后放净空气,并将阀门关闭。检查系统,如有漏点应做好标记,并进行修理。4）管道灌水实验 排水管道安装完毕后，应进行灌水实验，灌水实验前应将各预留口采用措施堵严,在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后,按设计或规范规定对管道系统的管材、管件及接口进行检查,如有渗100、露现象应及时修理,修理好后再进行一次灌水实验。5）管道系统冲洗 管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试、运营前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管道截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时以系统内也许达成的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。6）金属管道刷油、防腐及保温 管道明露部分外刷两道铝粉铁红防锈漆，外面再涂刷两道各色油性调和漆或各色瓷漆。7）成品保护 管道试完水后，应将所有管口封闭，严防杂物进入管道导致堵塞；对立管应用木板或塑料保护；严禁运用塑料管道作为脚手架的支101、点或安全带的拉点；不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形；油漆喷浆及粉刷前，应将管道用纸包裹，以免污染管道。3、卫生器具的安装 卫生器具安装必须按图纸规定的平面坐标找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面放线后打好螺栓，卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须紧密。所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装。安装器具时应注意器具的规格、型号、包装等，仔细检查外观，清点铜器。卫生器具排出口与排水管接口处连接应严密不漏。器具外露镀铬零件安装时，先用棉布包缠保护好，在用专业工具安装，以免镀铬层剥落。器具安装坐标水平度、垂直度应符合规范规定。器具安装一一校核，以使给水、排水不漏102、，使用良好，排水畅通为合格。4、电气工程 1）电气照明工程施工设计规定：A、供电电源： 本工程电源由楼外变电所引来，采用三相五线制方式供电，电源电压380/220，50赫兹。B、照明系统：采用铜芯导线穿镀锌钢管暗敷设C、防雷接地系统：本工程在屋顶设环行避雷带，屋顶铁塔防雷由专业厂家负责，但应与本楼防雷装置相连接；运用基础内钢筋互相焊接作为接地极，接地电阻不大于1欧姆；距地30米起在结构圈梁内敷设一条25*4的扁钢与引下线焊接以防侧雷；从首层起每两层运用结构圈梁水平钢筋与下线焊接成均压环。D、综合布线系统：本工程竖向干线及每层走廊水平干线采用五毫八芯双绞线沿线槽敷设；水平线槽至计算机及电话插座采103、用五毫八芯双绞线穿镀锌钢管敷设。E、消防电气系统：本工程楼梯间内设消防应急灯及疏散指示灯，采用集中电源方式供电；所有消防配电管线均采用耐火型电线穿钢管保护。F、电视监控系统：本工程在大厅及各楼层走廊安装监视用摄像头。2）电气照明工程施工施工工艺：A、镀锌钢管的敷设a.镀锌钢管敷设采用管箍连接，所有管口套丝，两管之间不得有缝隙，管口应打毛刺，穿线时应带护线帽。b.所有镀锌钢管应用的圆钢用电焊连成一体，并与接地线相连接。采用双面焊接，焊逢要饱满，焊接长度大于管子直径的6倍。c.镀锌钢管弯曲半径不得小于管径的6倍，镀锌钢管穿过建筑物伸缩缝时应加补偿装置。 d.管子进箱、盒要加锁母，进箱、盒长度2-3104、扣。箱、盒严禁用电、气焊开孔。B、管内穿线施工工艺流程图施工 核算导线规格、根数准备 颜色 规格扫管、加护口穿线、甩头、压线除渍、绝缘包扎绝缘电阻测试验收C、照明器具安装开箱检查吊顶开孔 灯具固定接 线试 灯验 收灯具安装工艺流程图如右图：D.照明器具安装施工工艺 a.灯内配线应符合设计规定及有关规定。 b.穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力，多股软线端头需盘圈、刷锡。 c.低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。 d.照明器具成排安装的中心允许偏差5mm。 e.灯具安装完毕后，不得再次做喷浆等污染器具的工作。 f.扳把开关距地1.4m，距门口为150200mm，插座105、距地0.3m。 g. 同一场合的高度为5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。 h. 接线 所有合股导线应压接端子。 用耳机将导线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的线套好异型管线号。 将导线校直后将其用尼龙绳绑扎成束，固定在端子板两侧，然后由线束引出导线接至端子板，并留有余量。 电缆敷设 外观检查绝缘电阻测试回路标牌编制敷 设 电缆头制作 耐压实验（低压不用 ）一次、二次测接线自检、报检、验收第三节 、劳动力安排计划中心化验室装饰装修工程进度及人员配置计划表序号任务名称进场时间完毕时间5月份6月份7月份8月份人员配置1020311020301020311020311中心化验室5.158.31106、抹灰工10，大白工10，镶贴工10，装饰15，瓦工15人，电工4人力工8人第四节、保证工程质量的技术组织措施 一、质量目的保证达成合格标准二、质量保证体系及程序 质量保证体系图 总部服务控制项目经理项目副经理项目技术负责人各系统责任工程师质量监督责任工程师合约管理技术管理物资管理施工管理施工队伍 质量保证程序基本要素质量 工作质量方案经审批方可实行培训考试持证上岗原材、半成品检查按工艺标准规定方案保证检查合格后方可使用人员素质保证操作过程保证机具保证原材质量保证方案方案方案方案产品质量保证 过程质量执行程序方案审批技术交底三工序操作质量监理工程师初检质量监理工程师复检业主监理检查认可进入下一道107、工序不合格不合格不合格不合格根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度。按照公司的项目管理模式。建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，以协议为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。 三、质量管理的方法、制度本工程项目经理部将按照以下四种思想抓好工程过程质量控制，并制定了四个工序过程管理（样板、标记、验收、交接管理）和五项具体工程质量过程控制措施：样板制；挂牌制度；过程检查制度；会诊及奖罚制度；成品保护制度。1、四种思想：1）水渠原理：将项目人员的行为、合力单位的行为看作是水渠里流的水，将公司的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的防止预控措施看作是水渠。水渠建得108、不好，水流就也许会泛滥。强调加强建立管理制度、各级人员的管理行为及加强控制防止。2）项目进行分工后，就应当各负其责，谁的事情，谁来负责，决不许越厨代庖。规定在项目的施工方案措施面前及任务的安排上，任何接受人（执行人）都必须严格的执行。3）强调加强内部管理的作用。强调在工程质量上要加强结构工程和装修工程的管理，各项工程必须以样板为先导。4）追求“三零”管理+精心为用户服务。强调创过程精品，保证最终产品的精品观念和以满足用户规定为准则的工作规定。2、五个制度：1）样板制度：每道工序大面积开始前，选择一处做施工样板，样板完毕后进行考评、验收，合格后，开始大面积施工。2）挂牌制度：将施工技术要点、难点109、控制措施打印成为文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。3）过程检查制度：在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具，在施工中随时检查误差，及时校正误差。4）会诊及奖罚制度：定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达成质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，使工程质量处在受控状态。同时对现场发现的质量问题，召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的因素，举一反三对同工种工人进行教育，以避免相同问题的再次发生。5）成品保护制度：工程施工是一个复杂的、综合性的工110、作，工序多、交叉作业多，因此施工过程中的成品保护工作，就显得十分必要，为此，我们建立了成品保护制度，根据不同施工成品的特点，采用不同的成品保护方法，并教育施工人员“爱惜自己的劳动，爱惜别人的成果”。3、工序管理1）工序样板管理每道工序开展前，每家分包均应一方面制作工序样板，经项目质量部门确认合格后，开始进行标记。2）工序标记管理每道工序施工完毕后，经项目质量部门和监理验收合格后，按程序文献规定进行标记。3）工序验收管理每道工序完毕后，分包单位应填写分项工程认可书和相应的隐、预检登记表及分项工程质量评估表报总包单位工程部，总包工程部责任工程师确认合格后，填写分项工程报验认可单连同以上表格报质量部111、进行工序验收，质量部门在对该工序及资料检查合格后，如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后即可进行下道工序施工，如不需报监理单位，则质量部门签署后即可进行下道工序施工。4）工序交接管理每道工序经验收后，应在分包质量检查员的主持下，由该道工序及下一道工序的施工负责人进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检登记表”并报总包方工程部责任师备案确认，然后方可进行下道工序施工。对于未进行交接检查或未报总包方备案确认而进行下道工序施工的，总包方责任工程师应规定其返工或在确认其质量合格的情况下对分包负责人给予相应的处罚。四、质量保证措施1、技术保证措施1）方案先行：根据工程特点编制内容详尽的专项施工措施112、质量过程控制检查计划、工程实验计划等工程技术文献，全面贯彻国家及地方规范标准，作到方案先行。2）细化施工节点设计：为提高工程质量，增强对工程质量通病的防治力度，认真分析工程各阶段质量控制的重点、难点，制定有针对性的技术控制措施，运用CAD绘图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案、措施做到图文并茂，直观易懂。3）深化施工技术交底：通过对各施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完毕后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训，同时作到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。4）专业施工保证我公司按照工程建设过程的工序界定规定组建了专业队伍，重点在于强化技术113、含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备专业化公司。以这些实力雄厚、装备精良的专业队伍作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目的提供了专业化技术手段。A、防水工程保证本工程屋面卷材防水，防水工程由我公司专业防水队伍施工，防水队伍具有专业化施工和管理手段，施工中严格按防水操作规程施工，特别是各细部、节点作法要符合施工规范和设计规定，保证防水工程质量。B、劳务素质保证 本工程选择具有信誉好被我司长期雇用的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从主线上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目的奠定了114、坚实的基础。C、加强成品保护 施工期间，由于工期较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增长额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的重要措施：a.设专人负责成品保护工作。b.制定对的的施工顺序 制定房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序互相协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。c.作好工序标记工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标记“正在施工，注意保护”的标牌。d.采用护、包、盖、封防护：采用“护、包、盖、封”的保115、护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。e.工序交接所有采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。f.装修阶段组建专门的成品保护部门，实行封闭化管理。五、成品保护措施1、内墙抹灰成品保护1) 抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用发泡剂填充，抹灰面与门窗框连接处贴保护纸胶带，用以保护门窗框。2) 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面：抹灰用的工具不得靠在粉116、刷好的墙面上。3) 及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框必须有保护膜。4) 拆除脚手架要轻拆轻放，不要撞坏门窗，墙角和口角。5) 注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。6) 注意不要将砂浆散落在预埋管和预留洞口内，以免堵塞管道。2、水泥砂浆地面成品保护1) 地面施工过程中要注意对其它专业设备的保护，配电管线，盒不得损坏，地漏，卫生器具等不得堵塞砂浆、杂物，更不得损坏。2) 面层施工完毕要采用封闭式养护，养护期间严禁其它工种进入施工。3) 面层养护期满后要用彩条塑料布覆盖，防止其它工种进入施工时损坏、污染地面。3、细石砼地面成品保护1) 操作过程中注意运灰车不要碰坏门框，施工完117、的墙面及墙面预埋电管线盒。2) 面层抹压过程中随时将脚抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。3) 面层压光交活后在养护过程中，要封闭门口和通道，严禁其它工种进入施工。4) 面层养护期满后要用彩条塑料布覆盖，防止面层受污染和破坏。4、楼地面管道周边封堵成品保护A. 施工过程中注意不要损坏、污染墙面及管道配件。B. 注意不要将砂浆、杂物等丢落进地漏和管道内。C. 施工完毕要采用封闭式保护。5、木门窗成品保护A. 门窗框进场后应妥善保管，入库存放，且应架空；B. 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木防腐剂进行解决，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。C. 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品。D. 门窗118、安装完毕要用塑料薄膜包裹进行保护，以防室内其它工序施工时被损坏。6、门窗成品保护A. 门窗应入库，下边应垫起垫平，码放整齐。B. 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并严禁从窗口运送任何材料，以防碰撞损坏。C. 抹灰前应将合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完面前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层侵蚀。D. 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。E. 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。F. 架子搭拆，室内外抹灰，轻钢龙骨安装，管119、道安装及建材运送等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。第五节、保证安全生产的技术组织措施一、安全生产管理目的死亡率0，重伤率0，轻伤率低于5。安全教育率100，持证上岗率95。、在施工中，始终贯彻“安全第一、防止为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、鞍山市关于建筑施工公司安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生。2、强化安全生产管理，通过组织贯彻、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，保证无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在规定范围以内。现场管理严格按照建120、筑施工安全检查标准执行。3、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参与的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。4、项目经理部重要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。二、安全生产管理制度、半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、各分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门报告。更改方案和措施时应经原设计方案的121、技术主管部门领导审批签字后实行，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4、建立并执行安全生产技术交底制度。规定各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5、建立并执行班前安全生产发言制度。6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参与的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题告知单”，项目经理部有关部门应监督贯彻问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设立完毕后的验收制度。未通过122、验收和验收不合格的严禁使用。三、安全生产保证机构体系项目安全检查与监督部门技术措施安保工程师 各队专职安全检查员各生产班组兼职安全检查员项目经理项目总工程师项目副经理安全保证机构体系图 注：实线表达工作关系 虚线表达信息反馈四、安全生产保证措施安全生产保证措施涉及以下七个方面：1、行为控制1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3）参与现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。2、劳务用123、工管理1）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2） 每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪贯彻，并做好活动纪录。3）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。3、安全防护管理1）对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设立两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。2）各类施工脚手架严格按照脚手架124、安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。3）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。4）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。5）脚手架的操作面必须满铺脚手板，高墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一125、道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。6）脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设立十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为4560度。7）结构内1.5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。8）建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。9）建筑物的出入口处应搭设长36米，宽于出入通道两侧各米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。4、临时用电管理1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现126、场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2）现场采用双路供电系统，保证电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设立必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设立围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。127、5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采用相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采用可靠的接零或接地保护。6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9）施工现场的临时照明一般采用220电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋128、线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设立地点应防潮、防雨、防砸。5、施工机械管理1）卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉扳式滑轮。2）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处严禁沾油。氧129、气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊接间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场合施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。6、消防保卫管理1）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2）现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上严禁吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。4）新工130、人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好”四防”工作。5）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何也许出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。五、安全生产事故应急救援与响应预案1、应急救援与响应控制组织机构： 1）为防止也许发生的各种潜在的事故和紧急情况，尽量减少安全、火灾、爆炸、中毒、交通、自然灾害等事故，减少对人员和对环境的影响，做到有效控制与解决，项目部成立应急救援准备与响应控制领导小组，登记小组名单和电话。应急救援准备与响应控制领导小组又分为指挥组、报警组、抢救组、警卫组、救护组。2）现场131、应急救援组织分工：指挥组：负责现场人员调动，组织抢险。报警组：负责报警、提醒道路，告知电气管理人员切断事故现场电源，启动地下消火栓，负责接水带开消防用水开关等。抢救组：带领抢险队员抢险，救助、疏散人员、物资，防止事态漫延、扩大。 警卫组：保护现场，防止无关人员进入。救护组：配合医疗人员工作。3）救援准备与响应控制领导小组职责：针对现场实际情况，制定应急措施或是在相应方案中编制应急措施；在正常生产过程中，组织贯彻应急准备；出现相应紧急情况时，执行应急措施；对现场抢救分队进行应急准备与响应知识教育、培训、定期进行灭火演练，保障应对突发火险、事故及紧急情况等的能力；监督施工现场防火工作的静态、动态管132、理，器材的完好、易燃易爆品的管理等；一旦发生事故和紧急情况应立即采用行动补救的同时立即报警，及时报告领导。2、应急救援物资设备、人员准备：1）资金准备：项目部财会部长期预留二万准备金，以备出现紧急情况时能随时所用。2）机械设备、物资准备：在项目部内，准备各式机械设备，如吊车、运送货车、铲车、发电设备、抽排水泵、千斤顶10、20、50吨（各两个）、电焊机（EK300两台）、倒链（五吨两个）、气焊（两套）等若干工具。3）人员准备： 20人4）急救箱、设施：各单位按规定配备箱内相应器材、药品。5）进入施工现场后立即建立相关单位通讯录。3、事故及紧急情况抢救、报告程序1）发生工伤事故后，各单位应立即组133、织对伤者的抢救、保护好现场并立即上报总承包项目部领导，随即上报公司安全管理部、行政保卫部、主管部室领导或值班室，立即组织相关人员投入紧急救援协助工作。2）接到事故报告后，轻伤事故：公司安所有前往调查。重伤以上事故，安全管理部、公司主管安全生产领导，立即赶到现场的同时，及时向上级有关单位报告。并指挥救援和调查、解决工作，各主管部门应立即组织相关人员按事故报告流程进行调查、报告，相关部门同时投入紧急救援协助工作。3）了解本地报警电话，一般是：公安报警：110；急救中心电话：120或999；火警电话：119。4）进入现场后立即了解鞍山市xx县急救专科医院的地点、电话、规模医疗范围，最终拟定本工程的急134、救电话，并建立联系。4、工程施工中的重大危害、重大环境危险因素、事故及紧急情况:高处坠落；物体打击；机械伤害；触电；土方坍塌；火灾；中毒；其他。5、应急救援准备报告程序、时限与响应控制措施1）对施工现场因工伤亡或中毒事故，一方面由事故发现者向现场值班员或主管领导、经理报告，并逐级上报公司安全管理部和公司主管领导，同时根据事故情况，保护好现场，并组织有关人员进行抢救。在保证救助人员也无危险的情况下，并迅速使伤病员脱离危险场合2）易燃易爆品发生火灾、爆炸事故抢救流程：一方面，事故现场的义务消防队队长积极组织义务消防队及职工全力进行抢救，切断电源，及时安排伤员撤离危险区域，安排警卫护场人员维持事故现135、场秩序，同时拨打火警119报警。3）在工程施工过程中所发生的交通事故，由项目部（安全员、保卫干部）组织有关人员现场抢救，当安全员（保卫干部）不在现场时，由项目部主管领导或是当时值班领导上报并赶赴现场进行抢救，保护现场并与交通队联系，协助交管部门对事故进行调查解决。4）食物中毒时抢救流程：一方面组织人员抢救伤员，安排车辆送往医院进行抢救，拨打120或999急救中心电话抢救伤员。5）当其他紧急情况或事故（如大风、忽然停电、停水等）发生时，由项目经理部主管领导组织人员按照应急准备与响应控制程序和节水节电及生活区、办公区控制程序的规定进行解决。6）工伤事故必须在4小时之内上报公司，公司按规定期间再上报上级主管部门。6、全员培训经理部每季度组织一次安全教育，班组运用班前发言进行安全教育急救知识讲授，根据规定每年组织一次应急救援演练、示范。7、抢险队演习训练每年对抢险队进行一次安全知识或法规及抢险、伤员抢救训练。六、 项目管理机构网络图如下项目经理：吴浩行政：王继忠预算：杨杰成本：宋伟材料：闫成明各专业工长实验：陈艳测量：王福棉质安：于政岩技术：耿朋 项目副经理：杨英恒技术负责人：王玉梁作业队