1、施工组织设计文字阐明第一章综合阐明3第一节编制阐明3第二节工程概况4第三节自然特性5第二章总体施工组织布置及规划8第一节施工组织机构8第二节施工现场平面布置9第三节三通一平施工前准备11第四节总体施工规划13一、设备、人员动员周期、进场安排及办法14二、材料（周转材料）进场安排15三、挂蓝、大型整体模板加工制作安排15四、混凝土搅拌站布局规划15五、预制梁场布局规划16第三章重要工程项目施工方案、施工办法与技术办法18第一节总体施工工艺概述18第二节道路工程施工方案19第三节灌注桩施工方案22第五节桥梁下部构造施工方案25第六节桥梁上部构造施工方案28第七节挂篮及悬浇梁施工方案33第八节冬、雨2、季施工办法40第四章工期保证体系和保证办法44第一节工期保证体系44第二节工期保证办法45一、从组织管理上保证工期45二、从筹划安排上保证工期45三、从资源上保证工期46四、从技术上保证工期46五、其他保证进度办法46第五章工程质量管理体系及保证办法47第一节工质量管理体系47第二节工程质量保证办法47一、从组织机构上保证质量47二、从制度上保证质量48三、从施工管理上保证质量48四、从检测、实验、测量设备上保证质量48五、从技术上保证质量49第六章安全生产管理体系及保证办法49第一节安全生产管理体系49第二节安全生产保证办法50第七章环保、水土保持体系及保证办法52第一节环保水土保持体系523、第二节环保水土保持保证办法52第八章文明施工、文物保护及保证办法54第一节文明施工、文物保护管理体系54第二节文明施工、文物保护保证办法54第九章项目风险预测与防范，事故应急预案59一、项目风险预测59二、风险防范办法59三、事故应急预案60第十章其她应阐明事项60一、文明施工60二、环保办法61三、回访和保修62第一章 综合阐明第一节 编制阐明积极响应招标文献规定、以合同工期为根据进行施工总体安排、并配备足够施工队伍和机械设备，保证施工工期。严格遵守设计文献规定施工规范。合理组织施工，优选方案，减少造价，保证施工工期。精心组织，科学管理，便于操作，锻造精品，结合本工程特点，实事求是地进行编制4、。该施工组织设计编制根据为：1、xx高速公路xx段一期土建工程施工招标文献（项目专用本）；2、xx高速公路xx段一期土建工程施工招标文献（招标图纸）3、中华人民共和国交通部公路工程国内招标文献范本（）4、中华人民共和国行业原则公路桥涵施工技术规范JTJ041-5、中华人民共和国行业原则公路工程质量检查评估原则JTG F08/1-6、公路工程峻（交）工验收办法交通部第3号部长令7、国家和交通部现行最新版本其他技术原则、规范、规定第二节 工程概况1、工程基本状况：本标段路线总长为42.9公里。其中特大桥、大桥总长为：18.7公里；中小桥总长为：1.7公里；道路总长为：22.5公里。重要工程项目涉及5、：主线收费站、石首服务区、石首南互通、藕池互通、荆江分蓄洪区特大桥16123m、大桥12座、中小桥24座、分离桥3座、天桥1座、涵洞33道。2、工程构造简介：本工程中桥梁构造在普通路段中均按照原则化设计，以提高全线模板运用率，桥梁上部构造有16米、20米预制空心板梁；预制小箱梁有先简支后持续25米跨、30米跨、40米跨，其下部构造为桩基本、承台/系梁（系梁）、墩柱、盖梁。在有特殊规定路段，如跨路、跨河、跨堤部位桥梁上部构造采用现浇混凝土箱梁和变截面预应力混凝土持续箱梁。其中变截面预应力混凝土持续箱梁均设立在荆江分蓄洪区特大桥中，第3、34、119联主跨为80米，分11个块件进行挂篮悬浇，0#块6、高度为4.5米；第8联主跨为120米，分15个块件进行挂篮悬浇，0#块高度为6.8米；第107联主跨为90米，分13个块件进行挂篮悬浇，0#块高度为5.5米；第132联主跨为60米，分8个块件进行挂篮悬浇，0#块高度为3.5米。第三节 自然特性1、气象条件:项目区域地处中纬度南部，属北亚热带湿润季风气候，夏季降水多、炎热，冬季寒冷少雨、干燥多风，全年平均无霜期为250天。气温：1月气温最低，平均为34.2,极端最低气温为零下6.2,7月气温最高，平均为27.728.8，极端最高气温为38.3。降水量：雨量充沛，年平均降水量在10001079mm之间，年平均降水天数为118136天，春季月雨日17、116天；夏季月雨日1113天；秋季月雨日911天;冬季较少，月雨日局限性十天。日雨量不不大于80mm暴雨数年平均为35天，平均降雪日数7.59.2天，最大积雪在12cm以上。2、水文地质及水系：水文地质:依照区内地层岩性组合及地下水赋存条件，本项目路线走廊带内地下水类型可分为上层滞水、孔隙潜水两类型。此外依照区域内水质调查资料以及工可资料成果表白，地下水普通对混凝土无侵蚀性，但对钢筋构造有具弱腐蚀性。水系：本项目地处江汉平原，濒临长江，境内河渠交错，湖泊、塘渊较多，区内地表水系极为发达，均属长江水系。路线通过区域为长江向洞庭湖洪水出流重要通道，虎渡河以东为荆江分洪区。由于区内地势较低，区内河8、流纵坡坡降很小，雨季易形成雨涝。区内重要河流有安乡河、藕池河、瓦池河、虎渡河、松虎河、松西河等。2、工程地质：（1）项目区域位于洞庭湖坳陷北西端和江汉坳陷西南端过渡地带，挽近期以来盆地坳陷和盆地隆升，沉积了巨厚第四系地层，该地层厚度较大，分布范畴比较广。A、起点K3+350(高基庙)路段：以冲洪积波状垄岗坡地相间洼地为主，地形略有起伏，地势开阔，普通地面坡度在18度左右，地面标高普通在29.040.8米，地表多为水田，路基高度重要受交叉净空控制。取土相对容易，可以从沿线垄岗取土。B、K3+350(高基庙) K14+600路段：为冲湖积平原区，地形平坦，地势开阔，地面标高普通30.832.5米，9、地表重要为水田、旱地、少某些地段分布人工鱼塘，路基高度重要受内滞水位和交叉净空控制，取土相对困难。C、K14+600 K16+000（高陵）路段：以冲洪积波状垄岗坡地相间洼地为主，地形略有起伏，地势开阔，普通地面坡度在18度左右，地面标高普通在31.836.7m，地表多为旱地。相对取土容易，可从沿线垄岗取土。D、K16+000（高陵） K31+800（章田寺）路段：路线持续跨越藕池河、安乡河、瓦池河、虎渡河，属冲湖积平原区，地形平坦，地势开阔，地面标高普通30.133.6m，其中K19+850K31+620为分蓄洪区。地表重要为水田，少某些地段分布人工鱼塘，取土较为困难。路基高度重要受分洪水位10、通航净空堤防净空等控制。E、K31+800（章田寺） K56+000（狮子口）路段：冲洪积岗地及平原交错浮现，地势开阔，地面标高普通在29.142.4m。区内河湖、排灌水渠众多，路线先后跨越淤泥湖、郝家湖、松虎河、心莲湖、松西河、白云观河等，地表多为水田、旱地，某些路段分布大片鱼塘。路基高度重要受通航净空和交叉净空控制，但由于沿线垄岗较多，取土相对容易。(2)不良地质依照地勘资料，项目区域内未见影响基本稳定构造断裂带、滑坡等不良地质现象，但存在不均匀分布软土、弱膨胀土，它们分别对路基及边坡工程稳定性具备一定不良影响。A、软土：项目区域内软土分布于冲洪积、湖积平原区。成果表白，各路线方案沿线软11、土层重要为II-2、II-6层第四系全新统冲胡积淤泥质土，厚度不均匀。软土多为深灰色、灰黑色等，成分为淤泥质土构成，重要特点为含水量高、饱和状态、流塑软塑状、力学强度低、压缩性大、渗入性差、固结时间长、变形大、局部有机质含量较高等，其工程力学性质较差，对路基稳定性及沉降有较大影响，特别是在路基与桥头过渡路段，由于不均匀沉降，容易导致桥头跳车。B、弱膨胀土：沿线某些岗地段粘性土自由膨胀率实验值为3255%，膨胀总率为0.82.0%，依照公路工程地质勘查规范及国标膨胀土地区建筑技术规范关于膨胀土分类原则，属弱膨胀土类型。应加强上述路段防护、排水办法。第二章 总体施工组织布置及规划第一节 施工组织机12、构按照我集团ISO-9002管理体系，咱们将在现场成立以项目经理为首“四部一室”对整个工程进行垂直有效管理。“四部”为：技术质量部、工程物资部、经营筹划部、财务核算部。“一室”为综合办公室。其各自职能分别为：技术质量部：负责项目全过程质量控制与质量管理、施工技术方案研究和编制、与设计代表、监理工程师进行技术与原则洽商、各种资料填报和竣工文献整顿。并对下属实验室和测量队伍进行业务指引等。工程安技部：负责工程现场施工管理。对工程生产与进度进行合理安排与督促；对机械设备、材料供应进行采购及管理；对施工现场及施工队伍安全生产进行全面管理等。经营筹划部：负责生产筹划安排、工程量核定、计量支付报送与审批。13、财务核算部：负责工程成本核算，与业主进行财务方面业务往来。综合办公室：重要负责文明施工、现场保卫、对外协调以及职工业余生活和后勤保障等。依照本标段工程特点，项目经理部下设四个分部，即：三个桥涵施工分部和一种道路施工分部。四个分部将参照项目经理部设立相应职能部室，同步按照各分部施工段落特点进一步细化施工工区以及专业施工队伍。四个分部区段划分及重要工作。一分部：标段起点至荆江分蓄洪区特大桥桥头（K0-K15+600），负责该区段内所有桥涵施工。二分部：荆江分蓄洪区特大桥（K15+600-K31+900）,负责该特大桥施工。三分部：荆江分蓄洪区特大桥桥尾至标段终点（K31+900- K42+900）14、，负责该区段内所有桥涵施工。四分部：负责全标段路基施工，同步负责全标段内暂时道路修筑。施 工 组 织 机 构 框 图：项目经理项目副经理项目总工程师综合办公室技术质量部经营筹划部工程安计部财务部一 分 部二 分 部三 分 部四 分 部第二节 施工现场平面布置项目经理部驻地建设：由于本标段全长为42.9公里，施工线路较长，项目经理部位置选取在省道S221与曾黄线相交位置处（高洪村附近），该处交通便利，且位于标段中间位置，有助于项目经理部与各个分部进行业务交往与沟通。项目经理部办公区和生活区共1200m2，办公、生活区采用塑钢彩板房按照文明工地原则建设，做到安全、整洁、美观。一分部项目部驻地建设：15、一分部驻地选取在石首南互通即主线桩号为K9+500附近处，该处位于一分部桥涵施工段落中心区域，距省道S221较近，同步可借用石首南互通与S221连接线进入施工区域。一分部驻地设立办公区、生活区、生产存储区、空心板预制场及混凝土搅拌站等生产生活设施，暂时占地0m2。其中办公区和生活区共900m2，办公、生活区建设按照文明工地原则建设，做到安全、整洁、美观，办公区采用塑钢彩板房，生活区采用活动板房；钢木加工区及设备、材料存储区3240m2，为使加工区及材料堆放区利于施工需要，将区域内进行硬化解决；暂时搅拌站占地3800m2；空心板预制梁场1 m2，设立梁板底座64个。尽量运用互通区永久征地位置作为16、预制梁场及其她暂时设施场地，以减少暂时征地。二分部项目部驻地建设：二分部项目部办公区、职工生活区选取在藕池互通区附近。由于该分部负责荆江分蓄洪区特大桥施工，桥梁混凝土量巨大，因而沿特大桥方向分设三座大型搅拌站，三座大型小箱梁预制梁场，每座梁场规模为80个梁底筹划预制小箱梁1200片。以搅拌站、预制梁场为核心建设钢木加工区、民工生活区等配套生产生活设施。三处生产区域之间间距约为5公里，选取在曾黄线、新狮线交通较为便利且在桥位处场地作为生产区域。三分部项目部驻地建设：三分部驻地选取在主线桩号为K34+500（祝家村大桥）附近处，该处位于三分部桥涵施工段落起点位置，距曾黄线较近。三分部驻地设立办公区17、生活区、生产存储区、小箱梁预制场及混凝土搅拌站等生产生活设施，暂时占地0m2。其中办公区和生活区共900m2，办公、生活区建设按照文明工地原则建设，做到安全、整洁、美观，办公区采用塑钢彩板房，生活区采用活动板房；钢木加工区及设备、材料存储区3240m2，为使加工区及材料堆放区利于施工需要，将区域内进行硬化解决；暂时搅拌站占地3800m2；小箱梁预制梁场1 m2，设立梁板底座50个。预制梁场尽量占用路基以减少暂时征地。四分部项目部驻地建设：四分部负责全标段道路施工，其项目部驻地可与项目经理部合并共用。下设施工工区按照5公里左右一段进行划分，在相应施工区段内与桥涵分部项目部共用办公及生活设施。第18、三节 三通一平施工前准备一、 进场道路、施工便道及施工便桥：本标段内相交干道有省道S221、曾黄线、新狮线。我部进场后将运用这些相交道路修通一条贯穿整个标段施工暂时便道。在各分部项目部及各搅拌站预制梁场均借用地方道路与主干道相连，即修建与主线相交横向道路，以保证工程所需材料物资进出场道路。修建贯穿全标段42.9公里纵向暂时便道，除个别桥涵特殊地段无法在红线以内修建部位外，别的均修建在红线以内永久征地之中，以尽量减少暂时征地所占压土地。施工暂时便道宽3.5m，便道(含涵洞)路面采用厚30cm渣、卵石土铺筑，每500m和弯道处设立错车台保证行车畅通。通过软基路段便道，应考虑设立竹筏铺底。施工暂时便19、道跨越沟塘及河流位置搭设施工栈桥。施工栈桥采用I360工字钢桩作为基本，铺设横纵工字钢梁，桥面铺设18*18特方，栈桥宽度为4米，栈桥只作为施工车辆通行使用，不用于施工平台。全标段修建栈桥长度约为1.5公里。二、 施工用电：一分部：由于施工线路较长近17公里，并且构造物施工较为分散，在石首南互通处（即项目部、搅拌站及梁场处）用电集中部位设立2台315KVA变压器，别的构造部位比较分散并且施工用电周期较短，将采用自备发电机与地方村队变压器相结合方式供电。二分部：负责荆江分蓄洪区特大桥施工，在三座梁场、搅拌站附近按照供电距离各设立2台315KVA变压器，在经理部即用电负荷较高区域再增设一台315K20、VA变压器。即共设立7台315KVA变压器。三分部：由于施工线路较长近10公里，并且构造物施工较为分散，在石首南互通处（即项目部、搅拌站及梁场处）用电集中部位设立1台315KVA变压器，别的构造部位比较分散并且施工用电周期较短，将采用自备发电机与地方村队变压器相结合方式供电。综上本标段共设立10台315KVA变压器。变压器安装由承包商委托供电局完毕，由业主予以协助。现场由承包商架设二次线将电送至各施工场地，沿全线架设施工用电线路，采用三相五线制，电杆间距30米，每隔90米在电杆上落线，设原则挂箱。本标段中构造物距离分散，自备发电机需要型号数量较多，以便于施工用电需求，自备发电机120KW五台，21、45KW六台，20KW二十台。、生产和生活用水：本地水资源比较丰富，生产用水养护用水均就地取材。生活用水从本地村镇引人自来水。、场地平整：进场后一方面对道路红线内场地进行清表，对桥梁红线内场地进行平整，特别是桩位附近，同步对暂时征地范畴内土地进行平整，铺垫硬化等工作。在施工现场进行平整、铺垫同步做好施工前各项准备工作。第四节 总体施工规划虽然本工程规模大、构造复杂、施工技术难度大，但近几年来，我集团对于类似高速公路项目组织管理有着非常丰富经验，并且对于悬臂浇注以及特大桥施工更是有着骄人业绩和丰富经验，我集团将在此经验基本上，充分发挥既有技术、设备能力和材料优势，在最短时间内组织集团范畴内各种必22、须、性能优秀机械设备、经验丰富施工管理人员及各种大型周转材料投入该项目工程施工，保证在业重规定开工时间此前做好所有施工准备工作。一、设备、人员动员周期、进场安排及办法如果我集团有幸中标，在接到中标告知书后1天内及时完毕组建项目经理部工作，并完毕投标文献名单上人员调集。2天内集团总部召开项目部第一次会议，规定前期第一批约30名工作人员（其中涉及项目部领导5名、技术人员5名、材料员4名、电工2名、测量员10名、财务1名、司机3名）及时出发至工程所在地，同步规定集团所属劳务队伍及道路施工项目部第一批400人左右立即同步赶赴现场开始进行现场“三通一平”工作（通路、通水、通电以及场地平整）和各种小型设备23、整修工作。在第一批人员基本完毕临建工作后（时间约为7天），第二批项目部工作人员约100名（项目部其她施工管理人员及后勤保障人员）到场，同步桥梁基本施工专业队伍到场（打桩队）。在正式开工前，项目部最后一批工作人员（政工、办公室、宣传、保卫等）到场。正式开工后，各施工队伍依照预定进度筹划对人员进行调节，最大限度满足施工需要，同步又不能浮现“窝工”现象。在进行人员调遣安排同步，及时进行有关设备调运。在项目部第一批人员出发同步，我集团将按照投标文献中所提供道路施工机械、桥梁施工机械已经实验室所需实验检测仪器分批次发往工程所在地。设备人员进场重要以汽车运送为主、铁路运送为辅。二、材料（周转材料）进场安排24、在接到中标告知书后，及时与此前有过合伙本地材料供应商联系（材料需满足业主和监理规定）进料，并依照工程进度签定进料合同，对材料质量、数量、供货时间进行严格商定。本工程所需普通性周转材料如工字钢、圆管桩、方木及脚手架等材料我集团原有库存基本可以满足需要。三、挂蓝、大型整体模板加工制作安排依照我集团施工技术方案和参照以往同类工程施工经验，本工程所需大型整体模板（柱模、预制箱梁模板等）约3500吨。挂篮26套共1170吨。初步考虑，大型整体钢模板以及挂篮均有由我集团铁件加工厂（专业分集团）在工程所在地设立暂时加工厂进行加工。7月初有关加工设备及人员运抵工地现场。大型整体模板由项目部技术人员在10天内设25、计完毕，交给我集团专业分集团自行制作完毕。四、混凝土搅拌站布局规划依照本标段沿线构造物分布及构造物施工工区段划分，本标段共建设六座搅拌站，搅拌站位置选取既要交通以便便于砂石水泥等大规模地材进场，又要选取距构造物及混凝土浇筑部位近便于混凝土运送。基于上述因素，本标段六座搅拌站分布位置如下：第一座：位于石首南互通（一分部项目部、预制空心板梁场）附近，主线桩号为K9+500。该拌和站负责供应标段起点（K0+000）至荆江分蓄洪区特大桥桥头（K0-K15+600）区段内所有桥涵施工混凝土。该搅拌机为方圆J型，每小时可生产20方；配备混凝土罐车12辆。第二座：位于新狮线与荆江分蓄洪区特大桥相交处，主线桩26、号约为K19。第三座：位于曾黄线与荆江分蓄洪区特大桥相交处，主线桩号约为K23。第四座：位于曾黄线与荆江分蓄洪区特大桥相交处以西，主线桩号约为K27。第五座：位于荆江分蓄洪区特大桥桥尾段，主线桩号约为K30。第二、三、四、五混凝土搅拌站重要供应荆江分蓄洪区特大桥混凝土施工，每座搅拌站有一台方圆J1000型搅拌机，配备6台混凝土罐车。第六座：位于主线桩号为K34+500（祝家村大桥）三分部驻地附近处，重要供应荆江分蓄洪区特大桥桥尾至标段终点（K31+900- K42+900）区段内所有桥涵施工混凝土。该搅拌机为方圆J型，每小时可生产20方；配备混凝土罐车12辆。五、预制梁场布局规划依照本标段大桥27、及特大桥分部位置及预制梁工程量分布状况，即考虑预制梁集中预制对质量、施工组织及施工成本控制控制管理，又要考虑梁场规模与预制梁运送制约，以便科学、合理、经济设立梁场位置及梁场规模。本标段将建设五座大型梁场，预制梁场冬季均采用蒸汽养生设备，以保证冬季预制梁板质量。第一梁场：位于石首南互通（一分部项目部、搅拌站）附近，主线桩号为K9+500。重要负责预制标段起点（K0+000）至荆江分蓄洪区特大桥桥头（K0-K15+600）区段内所有桥梁预制梁板。该段涉及长河村大桥、大楼口大桥等，重要预制梁板为空心板梁，总量大概为1400片，制作空心板梁模板18套，梁场设立梁底90个。占地面积约为13500平米。第28、二梁场：位于位于新狮线与荆江分蓄洪区特大桥相交处，主线桩号约为K19。重要负责荆江分蓄洪区特大桥某些30米小箱梁预制，该梁场筹划预制小箱梁总数为1000片，制作小箱梁模板15套，设立梁底座70个，占地面积约为2平米。第三梁场：位于曾黄线与荆江分蓄洪区特大桥相交处，主线桩号约为K23。重要负责荆江分蓄洪区特大桥某些40、30米小箱梁预制，该梁场筹划预制小箱梁总数为1500片，制作小箱梁模板21套，设立梁底座100个。占地面积约为30000平米。第四梁场：位于曾黄线与荆江分蓄洪区特大桥相交处以西，主线桩号约为K27。重要负责荆江分蓄洪区特大桥某些25、30米小箱梁预制，该梁场筹划预制小箱梁总数为129、000片，制作小箱梁模板15套，设立梁底座70个。占地面积约为2平米。第五梁场：位于主线桩号为K34+500（祝家村大桥）三分部驻地附近处，重要预制荆江分蓄洪区特大桥桥尾至标段终点（K31+900- K42+900）区段内所有桥梁预制梁板，重要大桥有祝家村大桥、杉木村1、2、3号大桥、郝家湖大桥、郝岗村大桥。该梁场以预制25米小箱梁为主，筹划预制小箱梁总数为700片，制作小箱梁模板12套，设立梁底60个，占地面积为15000平米。第三章 重要工程项目施工方案、施工办法与技术办法第一节 总体施工工艺概述该工程具备规模大、工期短特点，因而组织合理、高效施工安排和施工办法，对保证项目按期、优质竣工有30、着至关重要作用，为此我集团对该项目施工安排和工艺办法进行统筹编排：1、 进驻现场即刻组织人员和机械对路基红线范畴内进行清表，对桥梁红线范畴内进行场地平整，对暂时征地内场地进行铺垫硬化，着手进行项目经理部及各分部驻地建设。修通本标段内纵向暂时施工便道便桥，以及横向进场道路，保证施工区域内道路畅通。2、 桥梁开始灌注桩施工（优先安排挂篮悬浇部位主墩处灌注桩施工），预制梁场建设。3、 软基解决、小型构筑物施工、挖方段施工，桥梁下部构造施工，悬浇段主墩及0#块施工，预制梁施工。4、 填方路段施工，桥梁上部构造施工、悬浇段块件施工。5、 桥梁附属工程施工、道路防护工程施工。第二节 道路工程施工方案一、路31、基工程：1、填方路基本合同段路基设计断面宽度为26m,多为填土路段，外借土方数量巨大。普通地段原地面清表2030cm,将清除耕植土集中存储,作为将来绿化种植土使用,清除后碾压解决,压实度达到90%以上,如为软土地基,按照设计进行软土地基解决。为保证路基边沿压实度，路基两侧填筑宽度各增长30cm，碾压完毕进行削坡解决。本地面横坡或沿路线纵向坡度陡于1:5时，填筑路基前应将原地面挖成宽度不不大于2米，向内倾斜4%台阶；本地面横坡陡于1:2.5时，进行设立护脚、支挡等防滑办法。普通填方路堤当填方边坡高度H8m时，边坡采用1:1.5；当填方边坡8H12m时，上部8m采用1:1.5，8m如下采用1:1.32、75折线坡；软土路段填方路堤当填方边坡高度H6m时，边坡采用1:1.5；当填方边坡6H12m时，上部6m采用1:1.5，6m如下采用1:1.75折线坡；对于软基进行解决后，方可进行路基底部施工。填土前一方面做好现场排水工作，填土分层填筑，分层碾压，填土松铺厚度不超过30cm，每层压实后应平整密实，雨后不能浮现积水。2、挖方路基无论是土质挖方或石质挖方，都应一方面清表，避免混入填料中。开挖过程中应分级开挖，分级防护，保证路堑边坡稳定性。在开挖前先挖暂时截水沟，并随着开挖进行正式截水沟施工。普通挖方路基路段高度H8m时，边坡采用1:11:2；当挖方边坡8H12m时， 8m如下采用1:1，8m以上采33、用1:1.251:1.5折线坡，分级处设2m宽平台；膨胀土路段挖方路堤当挖方边坡高度H6m时，边坡采用1:21:3；当填方边坡6H12m时， 6m如下采用1:1.5，6m以上采用1:21:3折线坡，分级处设2m宽平台；挖方路基应随开挖随防护，挖至距离设计标高30cm时停止开挖，待先后填方段路基成型后开挖至设计标高碾压成型，避免由于运送车辆对路基导致破坏。3、水（鱼）塘路基施工前一方面探测塘底部淤泥深度，依照详细状况安排排水清淤，塘底换填40cm透水性材料再填筑适合路基填料进行解决，对常水位如下路基边坡采用实体预制块封闭防护。对于鱼塘段路基应集中安排人员设备，抓紧时间填筑，避免雨水对于施工影响。34、4、低填浅挖路基对于低填浅挖路段，均翻挖至路床顶面下80cm处位置，压实基底后换填石灰土，分层碾压至原地面标高在填筑路基。5、桥头路基桥头、通道、涵洞两侧路基由于不均匀沉降容易引起跳车病害，因而在构筑物两侧均采用石灰土填筑，台背路基与锥坡填土同步进行，并严格控制回填层厚不超过20cm，严格控制含水量，并用压路机横向碾压，保证压实度不不大于96%，重型压路机压不到地方必要用小型机具薄层夯实。6、填挖交界段路基施工填挖交界处路基本着移挖作填原则，一方面解决好填方路段基本，具备填土条件，并每层按规定开挖台阶，分层填筑，保证路基压实度。注旨在交界处铺设土工格栅，在填挖交界处按照低填浅挖原则进行解决，同35、步将压实度提高1%，保证连接部均匀稳定。7、软土地基解决对于软土地基路段解决，依照埋深分别采用堆载预压法、挖除换填法以及砂垫层+（土工格栅）+堆载预压解决、塑料排水板+堆载预压解决和水泥浆液搅拌桩复合地基解决方式。水泥浆液搅拌桩水泥浆液搅拌桩施工一方面平整场地，布桩，稳定桩架，保证桩机垂直，同步配备水泥浆，注意浆液水灰比控制，并保证进入注浆泵前对浆液进行过滤拦截，以免块状物堵塞注浆泵。注浆采用三搅两喷，并由专人进行施工记录，记录水泥用量，调节喷浆速度，保证喷浆达到设计规定。水泥浆液搅拌桩施工迈进行试桩施工，总结参数，在正式施工中严格控制，施工28天后进行各项指标检查。过湿土填料路基采用掺石灰粉36、处置办法。各层位掺灰比例将按照土场实验资料进行拟定。二、防护工程本工程基本以填方为主，挖方仅在少某些岗地段零星分布，因而对坡面重要进行生态防护和绿化。防护工程分别采用喷播植草、衬砌拱内植草防护、预制块护坡以及预制六棱空心快植草等防护形式。防护施工应注意坡面平顺，基本牢固，施工后将清表堆存耕植土回填种草。三、排水工程本工程排水工程涉及边沟、排水沟、截水沟、急流槽、暗沟涵洞、倒虹吸等。排水工程浆砌片石砂浆采用拌合场集中拌合方式保证砂浆质量，以保证浆砌片石总体施工质量。浆砌片石施工前应精确测量基本位置和标高以保证其位置精确，不和道路发生冲突。在砌筑前对片石进行加工，使其均匀，选取专业片石施工队伍，保37、证外观美观。砌筑前检查砌筑地面，保证片石墙厚度和坡度。砌筑时砂浆饱满、片石砌筑错落有致，咬合禁止。同步排水工程还应当注意勾缝严密、外侧回填密实两侧土与水沟顶端平顺。暗沟注意纵坡设立第三节灌注桩施工方案1、工程地质状况、钻机类型选取：本工程位于洞庭湖坳陷北西端和江汉坳陷南西端过渡地带，地质岩土层重要以沉积软土、弱膨胀土以及湖相沉积层为主。适应于回旋钻、旋挖钻进行灌注桩钻孔。由于灌注桩工程量巨大，为了保证工期目的，本项目钻孔灌注桩选取以成孔效率较高旋挖钻为主力成孔设备进行灌注桩钻孔，对于地形起伏较大，河道、大堤等不利于旋挖钻机成孔部位，采用反循环钻机进行灌注桩成孔。2、施工准备在钻机设备进厂前要做38、到三通一平，场地布置要力求合理，特别要注意运送畅通，按照施工组织设计进行技术交底，使全体施工人员明确施工工艺流程，明确每道工序质量原则和质保办法，责任到人。3、钻机就位、成孔、钢筋笼下设及水下混凝土浇筑钻机安排就位后，应保证安全平稳。特别是反循环钻机必要保证钻机天窗、转盘中心、桩孔中心三点一线。由技术人员对钻头直径、就位偏差、钻架垂直度、护筒标高、设计孔深、核算无误后方可开钻。机组交接班时规定有交接记录，有关施工参数规定设立标志牌。钻进速度要随处层变化而变，泥浆比重应依照土层变化随时调节。旋挖钻机、反循环钻机成孔均采用人工造浆护壁，造浆材料为水、膨润土、工业碱、纤维素，比例100：10：0.839、：0.08（重量比）。旋挖钻机所采用无循环旋挖法，使用静态泥浆护壁，运用筒式钻头旋挖钻进、提高钻渣成孔，对桩孔孔壁重复破坏较小，能保证桩孔垂直度不不不大于1，充分满足施工规定，这种施工工艺具备成桩质量高，高效节能，污染较少；反循环钻机采用三翼刮刀鱼尾钻头进行回转钻进成孔，运用泥浆悬浮钻渣，通过泥浆循环排出钻渣，这种方式对土层重复破坏较严重，施工中恰当加大泥浆比重、泥浆水头高度，防止钻进过程中发生塌孔现象。钢筋笼分为三节在现场制作，每节主筋留出搭接长度150厘米，相邻搭接焊缝错开100厘米；上下两节笼子在孔口悬吊、垂直焊接,焊接时应保证上下主筋同心度；采用双面焊或单面焊时，搭接长度不得少于5d 40、10d；搭接后总长度不不大于设计规定；主筋规格不不大于25时钢筋加工应采用闪光对焊。钢筋保护层用混凝土滑轮按照保护层厚度加工固定在主筋上，每道断面设立4个，纵向间距不不不大于2米。混凝土灌注前应对导管进行检查，保证导管密封性能可靠，并再次进行清孔，并测孔底沉淀物，满足规定后方可进行。施工时采用300混凝土灌注导管，混凝土坍落度控制在1720厘米。灌注时，一方面用球塞堵住导管，待灌灰斗中混凝土初灌量达到能包住导管口1米以上数量后，将塞球松开，灌浇混凝土。整根桩施工过程中，应始终保持导管埋入混凝土中不不大于2米以防发生断桩事故，但导管埋入深度也不能超过6米，因此灌注混凝土时应及时计算、控制导管埋41、深。混凝土初灌量V由下式计算控制：V=(D2/4)(H1+H2)+ (d2/4)h1混凝土灌注采用5立方米混凝土输送罐车直接灌注，以提高混凝土灌注速度，每棵混凝土桩应持续灌注，尽量缩短浇注时间。为保证凿除后桩头质量，混凝土面应超过设计桩顶0.51.0米。4、泥浆池与泥浆排放灌注桩施工泥浆池设在各墩号附近，每隔两个墩号设泥浆池一座，尺寸为20m10m2m，中间用砖隔成初沉池、储浆池、出浆池，桩孔与初沉池间设立断面为30cm30cm泥浆沟，详细位置待施工时依照现场状况拟定。沉淀后多余泥浆用密封罐车外运至指定地点丢弃。第五节 桥梁下部构造施工方案一、承台/系梁施工：1、测量放线、基坑开挖基坑开挖之前42、运用现场测量控制点进行承台/系梁基坑定位放线。依照现场地质条件，基坑开挖以机械挖土为主，配合以人工进行坑底及边坡修饰整顿。严格控制基坑开挖深度，机械挖土至坑地标高以上10cm时进行人工清底至设计标高，禁止超挖回填、扰动基底原状土。基坑开挖完毕后，四周用脚手管搭设护栏并挂设警示标志，护栏高度以1.2m左右为宜。2、浇砼垫层、绑扎钢筋挖土至坑底标高时，四周设立排水沟、中间明沟及集水井，同步配备一台潜水泵，随时抽排坑内积水，保证基坑干燥。浇筑C10或C15号砼垫层，砼垫层厚0.1m左右。承台/系梁钢筋制作所有在钢筋加工厂进行，用汽车运至现场绑扎成型3、模板支护、混凝土浇筑承台/系梁模板采用定型钢模板43、系梁也采用定型模板。模板支设完毕经质检人员验收合格后进行混凝土浇筑，浇筑砼前实验人员应严格检查砼坍落度、和易性、泌水等状况进行测试，砼要分层浇筑，每层砼不得不不大于30cm，沿同一方向浇筑，持续一次完毕。二、 墩柱施工本标段墩柱除挂篮悬浇部位处墩柱为异型柱外，别的均为1.1、1.2、1.3、1.5、1.6、1.8、2.0圆柱。墩柱最高为17米，大某些集中在10米高左右，施工工艺成熟、原则化限度较高。1、圆柱墩施工（1） 由测量人员放线给出墩柱中心线，注意桩接柱构造偏心误差。（2） 钢筋制作绑扎依照基本或承台接柱构造特点，基本或承台施工时已将墩柱钢筋与基本钢筋有效搭接并甩出预留钢筋，墩柱钢筋加工44、完毕后即可在现场绑扎，绑扎时注意搭接或焊接长度满足规范规定，一种断面内接头数量符合规范规定。（3） 模板制作安装钢筋绑绑扎完毕后进行安装柱模，安装第一节模板（模板采用半圆钢模，直径依照墩身直径定制，误差在规范容许范畴内，节高5m、3m、1m组合，两片对拼构成圆筒，用螺母拧紧固定）。第一节模板底部严格找平，并控制其垂直度和水平度，随后依照墩柱高度进行组拼下一节模板，至顶部位置四周设立缆风绳固定钢模。至顶部后再重新放样，检查墩柱上下与否在同始终线上，柱身与否垂直，可用四周缆风绳调节，同步在模内放出墩顶标高红线；墩身倾斜度不不不大于墩高1/3000，断面尺寸容许偏差20mm，合格后浇筑砼。墩柱施工时45、注旨在墩顶下0.8m左右高度处预留一横向70mm圆孔，作为盖梁施工时安装升降丝杆锚固孔。（4）砼浇筑一种墩几种墩身宜同步浇筑，砼由搅拌站搅拌，输送泵输送。在墩柱间用脚手架搭设输送管扶墙。至顶面打入串筒内，人员在模内分层振捣，每层厚度不得超过40cm，坍落度控制在3-5cm之间，每段混凝土浇筑高度宜控制在3-5m以内，以保证其整体性。（5）凿毛、养护砼初凝后，要及时对墩顶进行人工凿毛，以便与帽梁衔接。洒水后塑料薄膜严密包裹养生，始终保证膜内潮湿状态。2、薄壁空心墩施工依照承台或基本施工时墩柱插筋连接墩柱钢筋，主筋按设计规定定位后，绑扎箍筋，安放钢筋保护层垫块。模板采用大块定型钢模板或竹胶板组拼而46、成，模扳内外楞肋采用I360或I250工字钢及10#槽钢等进行加固；较短墩柱一次整体性浇注到位。其他施工办法同圆形墩施工。三、盖梁施工1、支架在帽梁相应两个墩柱身顶预留圆孔中安装4个升降丝杆装置，然后将两根I550工字钢（或双立拼I360工字钢）从两侧平行夹住圆形墩柱，放设在4个升降丝杆顶丝座上，作为帽梁支架大纵梁，然后用16钢筋拉杆间距0.6m将墩柱两侧工字钢对拉紧密。支架纵梁安装牢固后，再在纵梁上铺设横向横梁及方木，形成帽梁施工作业平台，安装盖梁底模。2、钢筋、模板、砼浇筑和养护在平台上铺设底模，绑扎钢筋，盖梁钢筋绑扎时注意支座垫石钢筋网片设立和抗震档块钢筋预留。清理杂物后支设侧模及端模，47、侧模采用大块整体式钢模板，侧模间采用拉杆连接，侧模与端模外侧并用斜撑支于枕木上，模板所有支好后，重新放样检查各边角位置与否适当，随后才干分层浇筑盖梁混凝土，混凝土施工完毕后及时洒水养护。第六节 桥梁上部构造施工方案一、预制梁板施工1、施工准备（1）预制场建设按照总体施工布置中预制梁场设立位置，在各分部设立相应位置建设预制梁场。预制场地需要硬化解决，预制场梁区内经还填砾料碾压后，面层采用10-15cm厚C15砼封顶。砂石料场采用10cm厚C15砼作面层，场面排水设1%纵坡，台座两端设碎石盲沟将雨水引出场外。（2）梁底座制作混凝土台座做法：按照预制场梁位布置图进行放线，然后支设模板并浇筑C25混凝48、土，台座厚度为25cm，在梁端采用混凝土扩大基本进行解决，在跨中设立台座向下反拱，反拱值大小需与设计单位协商拟定，其她位置按照抛物线进行设立。浇筑台座基本时每隔0.8m设立一道450PVC管，便于支模时穿拉杆。同步在距离梁端1m处设立开口，宽度25cm，铺设厚度为1cm活动钢板，便于移梁起吊。（3）梁板模板制作梁板模板外模采用大块整体式定型钢模板，强度和刚度满足规范规定，模板中间某些每节长4-5m，端模依照角度、长度不同做成定型组合钢模。两节模板间接缝采用法兰式错台企口缝对接，缝内夹橡胶条并用螺栓拉、压紧严密。模板顶部及底部每隔1.0m左右设对拉螺栓拉杆一处。（4）混凝土试配砼拌和物坍落度依照49、施工条件选取，水灰比控制在0.40-0.60之间。水泥用量不得不不大于500Kg/m3。砼配合比用质量比计量并通过设计和试配选定。依照腹板厚度及钢筋间距，集料最大粒径应控制在25mm以内。砼试配依照水泥不同用量及外加剂掺量配制多组试件，依照施工状况选取其中最佳一组作为最后配合比，并报监理工程师审批，然后方可在施工中使用；当施工中材料等发生较大变化时应及时重新设计和调节配合比，以保证工程质量。2、小箱梁及其构件预制 小箱梁预制要依照桥梁施工总体进度筹划周密安排，统筹筹划，预制进度必要与上梁进度紧密结合。小箱梁预制须按跨内梁片数依次顺序预制，边预制边上梁，形成流水作业，这也是保证整体施工进度规定核50、心环节。（1）砼拌和及运送砼采用集中拌和，砼输送车输送入模。拌和站上料系统通过调试后自动计量进行使用，在使用过程中作经常性检查，配比重量比满足规范规定和批复后配合比规定。混凝土拌和、运送、浇筑过程中，及时检测其坍落度、和易性及泌水状况。（2）钢筋制作与绑扎钢筋在钢筋加工厂制作，台座上现场绑扎成型，钢筋焊接采用电弧焊，焊接质量及焊缝长度、搭接长度均需满足规范规定。将加工好钢筋，人工运至台座上，绑扎底板、腹板及顶板钢筋并安装正负弯矩预应力管道。预应力管道采用定型金属钢波纹管；安装管道时，规定接头严密不漏浆，直线段每1m，曲线段每0.5m设立一组井形定位筋固定，防止浇筑砼时预应力管道上浮或下沉。边梁51、尚要注意防撞护栏锚固钢筋应预先埋入，并注意预留泄水孔位置。（3）模板安装模板在场外制作完毕后运至工地，检查合格后涂好脱模剂，脱模剂不得使用废机油，也不得使用易粘在砼上或使砼变色油料。用25t吊车配合人工安装模板，安装从台座一端开始，模板接缝粘贴橡胶条并用螺栓压紧，保证接缝严密、平整不漏浆。外模必要安装牢固，线条顺直。内模采用定型刚模板，待空心板梁底板浇筑后再放入拼装好内模。放好内模后绑扎顶板钢筋。模板顶部和下部横穿对拉螺栓螺紧，保证浇筑混凝土过程中不胀模，浮现漏浆。端部模板采用梆加底形式运用侧模和内模挤加快密；施工时注意端部张拉锚垫板固定位置与预应力管道（束）垂直，张拉孔预留等。（4）钢绞线制52、作钢绞线弯折处采用圆曲线过渡，管道必要圆顺，不得浮现死弯或直弯。预制空心板梁定位钢筋在曲线某些以间隔50cm，在直线某些以间隔100cm设立一组，扁束定位钢筋以100cm间隔设立一组。正弯矩预应力束采用先穿束法施工，钢束竖曲线、平曲线要素符合设计规定；浇筑混凝土过程中，注意不定期拉动钢丝束，防止波纹管漏浆而使管道堵塞。（5）混凝土浇筑和拆模砼浇筑顺序为先浇底板砼，从梁一端开始向另一端逐渐推动施工。腹板砼浇筑时按照底板砼浇筑顺序分层进行，每层厚度不不不大于30cm，腹板振捣采用细振动棒（20mm）配合附着式振捣器振捣，插入式振捣棒应避免触及波纹管，顶板砼振捣采用插入式振捣棒配合平板式振捣器振捣。53、（6）梁板养生梁砼浇筑完毕，表面收浆干燥后，应及时养护。养护办法常规采用麻袋布或草帘覆盖，用水管洒水7天，安排专人负责养生。内模拆出后，覆盖两端头，并对箱室内洒水养生。（7）预应力钢绞线张拉、灌浆预应力梁砼达到设计强度90%后即可张拉预应力。预应力张拉前必要按照规范对油泵千斤顶进行校核。张拉过程中采用双控，即：应力与伸长值同步进行张拉控制，且都必要满足规范和设计规定后，方可进行下一道工序施工。二、梁板及构件安装施工1、支座安装（1） 暂时支座设立（当设计有暂时支座时）暂时支座顶面标高应与永久支座顶面标高相齐平，暂时支座下层设立3cm厚硫磺砂浆夹层，层内埋入电阻丝，待体系转换时采用电热法解除暂时54、支座。（2） 板式橡胶支座（或盆式支座）安装先在支座垫石上按设计图标出支座位置中心线，同步在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。板式支座顶面钢板预先将锚固钢筋与其单面焊连接好，精确地放置在板式支座上，待后浇梁时将锚固钢筋及钢板一某些浇筑在一起（钢板中心处外露1cm厚度）。（3） 四氟滑板橡胶支座安装安装四氟滑板支座必要精心细致，支座应按设计支承中心精确就位，梁底钢板与支座垫石顶面尽量保持平行、平整，与支座上下面所有密贴。同一片梁各个支座应置于同一平面上，避免浮现支座偏心受压、不均匀支承及个别脱空现象。2、吊车法上梁一分部与三分部梁板集中预制，但桥梁分布比较分散，并且每座桥梁预制梁板数量少，不合用架55、桥机进行梁板安装。预制梁张拉完毕后采用拖车将预制梁板托运至上梁部位，然后用大型吊车上梁。3、架桥机上梁荆江分蓄洪区特大桥采用8台EBG-130型自行式双导梁架桥机架梁。待安装预制梁由预制梁场大型跨墩龙门吊放入运梁小车，然后有运梁小车将预制梁运送至架桥机处，再有架桥机进行提梁架设。4）构造体系转换梁板安装施工完毕后，即进行湿接缝、横系梁等构造施工。负弯矩张拉完毕后拆除暂时支座，解除暂时支座后，梁体重量即转换到永久支座上，梁板即从简支梁状态转化为持续梁状态，从而完毕体系转换。三、现浇预应力持续箱梁或持续板施工1）地基解决本标段分离立交桥梁大某些设计为23跨现浇预应力持续箱梁或空心板构造。该持续现浇56、构造施工拟采用满堂支架现浇施工，施工前将此段地基进行解决，沟堑回填整平，用机械分层碾压夯实，顶部做40cm厚灰土（3：7），用压路机碾压密实，必要时浇筑混凝土进行表层硬化解决，作为支架基本。为保证施工排水，在加固地基一边设暂时排水沟，纵坡不不大于3%。2）支架设计施工迈进行满堂支架强度、刚度和稳定性计算，地基容许承载力计算，地基沉降计算。3）支架布置 满堂支架采用脚手管（483.5钢管）纵横向布设而成，纵向排架间距0.6m，横向排架间距0.8m，纵横向排架间用斜向剪刀撑（钢管）连接。施工时，满堂支架标高须按桥梁纵坡规定并计入支架变形值进行放样，支架顶标高应考虑设立预拱度。满堂红支架搭设完毕后，57、为便于落架，在支架顶部设立落架装置。顶部上面纵横向铺设方木，形成工作平台，然后铺现浇段底模和安装外侧模板。4）施工要点（1）为解除支架非弹性变形，防止支架在浇筑砼时下沉，拟定对支架进行预压，在支架搭设完毕后铺底模，用砂袋在底板上模仿现浇段重量加载试压。砼浇筑应由支架中间向两侧全断面均匀浇筑，控制砼偏载不不不大于2m3。由于现浇段砼作用于支架上时间长，引起支架沉降随时间积累也许会增大，为此桥面标高控制取正偏差或设立预变形值。（2）持续板浇筑前先将支座安放到位，支座安装时应保证顶面水平；安装初始位置应依照当时安装温度考虑。安装前应清洁所有接触面，保证平面两个方向水平，标高符合设计规定。（3）钢筋绑58、扎时注意护栏、伸缩缝、泄水管以及交通工程所需等预埋件精确位置和预埋、预留。同步注意四个横梁横向预应力束波纹管、钢绞线、锚垫板等安装与预埋，支座处三角垫块钢筋网片设立或钢板预埋等。（4）砼施工过程中加强对支架挠度、沉降进行观测。（5）采用砼输送车输送施工，一联持续板全断面一次性浇筑。砼施工顺序：依照设计预应力布置和张拉顺序进行。普通由支架中间向支点和悬浇端扩散，以减少支架沉降影响；悬臂段由悬臂外缘向翼根浇筑，以消除根部裂缝；先整体浇筑底板及腹孔周边混凝土，再浇筑面板。（6）持续板腹孔采用两端抽拔橡胶管成孔，每孔采用一端封闭一端带气嘴胶囊两根构成，在中间暂时连成整体，分别在两端进气。施工过程中应注59、意气囊气压和上浮现象，及时检测和控制。（7）一联持续板混凝土浇筑完毕后，及时覆盖并洒水养护，强度达到设计强度95%时张拉预应力束，并及时灌浆、封锚。（8）落模板、拆支架。第七节 挂篮及悬浇梁施工方案荆江分蓄洪区特大桥第3、34、119联主跨为80米，分11个块件进行挂篮悬浇，0#块高度为4.5米；第8联主跨为120米，分15个块件进行挂篮悬浇，0#块高度为6.8米；第107联主跨为90米，分13个块件进行挂篮悬浇，0#块高度为5.5米；第132联主跨为60米，分8个块件进行挂篮悬浇，0#块高度为3.5米。主墩0#2#块件运用打设暂时支架施工，混凝土达到龄期后张力预应力筋，别的块件均采用挂篮悬臂60、对称浇注办法施工，本标段主墩挂篮悬浇施工将采用26套菱形挂篮施工，每套挂篮自重50吨，该挂篮具备足够强度和刚度，为保证挂篮施工外观美观，挂篮侧模板采用整体钢模板。一、挂篮设计：依照本桥持续梁段设计分段长度，梁段重量、外形尺寸、断面型式和施工荷载等因素，拟定采用自锚平衡式菱形挂篮。该挂篮具备节点少、刚度大、变形小、重量轻、施工灵活等长处，挂篮采用普通型钢和易于加工工艺设计1、挂篮构造形式菱形挂篮由菱形桁架、提吊系统、模板系统、走行锚固系统及张拉操作平台共五大某些构成，菱形挂篮构造示意见附图。菱形桁架菱形桁架是挂篮重要承重构造，桁架由型钢加工而成，分两片立于箱梁腹板位置，其间用角钢构成平面联结系，61、每片桁架均用30a号槽钢组焊而成，节点处用20节点板和M30螺栓联接。在菱形桁架前上节点设一片由32#槽钢钢组拼而成桁架式横梁。前上横梁上设10个吊点，其中4个吊外侧模，2个吊内模，4个吊底模。2、提吊系统a）、前吊带前吊带作用是将悬臂灌注底板、腹板、顶板砼及底模板重量传至桁架上。前吊带下端与底模架前横梁连接，上端吊在前上横梁上，每组吊带用2个20t螺旋千斤顶及扁担梁调节底模标高。b）、后吊带后吊带作用是将底模模板荷载传至已成箱梁底板。后吊带采用16Mn或性能更好钢板并布设销孔而成，普通约每3m一段，分段间用销轴连接，以适应不同梁高需要。上部设立若干调节孔，以适应梁底板厚度变化，下端与底模架后62、横梁连接，上端穿过箱梁底板（预留孔），每个吊带用2个20t螺旋千斤顶及扁担支撑在已成箱梁底板上。3、模板系统1）、外模外模框架由槽钢与角钢组焊而成，模板围带采用槽钢，模板面板采用6mm厚钢板制作。外模为架桁整体式，支承在外模走行梁上，走行梁前端通过吊杆悬吊前上横梁上，后端通过吊杆悬吊在已浇筑好箱梁顶板上（在浇筑顶板时设预留孔），吊杆与走行梁间设有吊架，吊架上装有滚动轴承。挂篮行走时，外模落放于外侧模走行梁上，外模走行梁与外模一起沿吊架向前滑行。2）、内模内模由内模桁架、竖肋、斜支撑以及组合钢模等构成。内模安顿在由内模桁架、竖肋和斜支撑构成内模框架上，内模框架支承在内模走行梁上，走行梁前端通过吊63、杆悬吊在前上横梁上，后端通过吊杆吊在已灌好箱梁顶板上（在灌注顶板时设预留孔），吊杆与走行梁间设有后吊架，吊架上装有滚动轴承，挂篮行走时，内模走行梁与内模一起沿吊架向前滑行。3）、底模底模直接承受悬浇梁段施工重力，由底模架和底模板构成。底模纵梁由槽钢和角钢组焊成桁架式，底模横梁分先后横梁，采用槽钢制作，底模面板采用6mm厚钢板。底模后横梁通过后吊杆吊在已灌好箱梁底板上（在灌注底板时设预留孔），前横梁通过前吊带吊于菱形桁架前上横梁上。底模架前端连有角钢可构成操作平台，供梁段张拉及其她操作。挂篮行走时，底模通过先后吊装置吊挂于菱形桁架上，与桁架同步向前移动。4、走行及锚固系统1）、走行系统在每片菱形64、桁架下箱梁顶面各铺设一根轨道（轨道用钢板组焊），轨道锚固在梁体竖向预应力筋上，主桁前端设有前支座，沿轨道滑行（支座与轨道间设四氟乙烯滑板），主桁后端设有后支座，后支座用反扣轮沿轨道下缘滚动，不需要平衡重，用两个5t倒链牵引，挂篮即可前移。轨道分节长度按梁段长度制作。2）、锚固系统挂篮锚固是借用箱梁竖向L32预应力精扎螺纹粗钢筋把轨道锚固在已成箱体上，再通过后锚扁担梁把菱形桁架后节点锚固在轨道上。需锚固竖向预应力粗钢筋每片桁架用4根，整套挂篮共用12根。二、挂篮组拼及预压挂蓝拼装前应作好主墩暂时固结及0#2#块件挂蓝预埋工作，弹出主梁纵、横向安装位置线及箱梁中心线位置，测量出两主梁下轨道高差，铺65、设行走轨道使两主梁横向标高相似。挂篮拼装重要涉及承重菱形片主桁架、底平台、吊点装置及模板系拼装。在已浇好0#2#块上拼装承重主桁架，并在梁段下方拼装底平台及模板系，按挂篮设计图就位，并运用仪器测定轴向和高程偏差，调节至最佳。挂篮组（拼）装顺序：走行轨道前座、后座（反扣）菱形主桁架片后锚固系统（后上横梁）横联、平联前上横梁前吊挂及前下横梁后下横梁吊挂及后下横梁底模平台及底模（组装成整体，一次提高到位）内模滑梁吊挂、内模滑梁、内模外模滑梁吊挂、外模滑梁、外模张拉脚手平台。挂篮拼装完毕后正式使用前要做压重实验，以检查挂篮强度和刚度及稳定性，同步得出荷重与变形关系曲线，以指引箱梁悬臂施工。三、块件混凝66、土悬臂浇注在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝解决状况进行全面检查，经签认后方准浇筑。1、混凝土质量控制本桥箱梁混凝土为C50设计强度较大，在施工前咱们将先做混凝土配合比实验，获得成功后再投入生产。因主桥为三向预应力构造，施加预应力较大，为减小收缩徐变等。故对砼各项指标规定严格。严格掌握砼配合比，并规定施工所用碎石、砂要与实验一致，水泥要同一标号、同一牌号、同一厂号，并且每次浇筑砼时实验人员现场值班，控制砼坍落度。不合格要及时清除。以免影响梁体质量。2、砼运送与浇筑砼采用砼输送泵输送，输送管道沿便桥到主墩后沿支架向上，到达0#67、块顶板后再通到指定节段。由于受气温、原材料等方面影响，在砼灌筑过程中通过如下办法保证混凝土施工质量：灌注前先用清水及1：1.5水泥砂浆润滑管道，施工时不容许砂浆泵入箱内。在夏季高温时要用湿草袋覆盖管道，并浇水降温，防止管内混凝土坍落度损失。每半小时测定进出口混凝土坍落度并及时调节。3、砼浇筑方式箱梁采用全断面一次性浇筑。浇筑顺序为由下而上，先底板、后腹板，最后顶板。底板又分先左右两侧对称浇筑，顶板浇筑时加强振捣。在施工中桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称进行，实际不平衡偏差不得超过设计规定值。1）、砼浇筑过程中沉降观测在浇筑箱梁砼过程中，要及时测量挂篮主桁、先后横梁、底板、腹板、顶板挠度变化，发现68、实际沉落与预留量不符合时，采用办法避免构造超限下垂。2）、养生、拆模在砼浇筑完毕后，及时进行养护。养护用湿草帘、麻布等覆盖。并经常洒水养生，在三向预应力张拉后脱内外模、堵头模板。四、挂蓝前移挂蓝移动前，挂蓝底模板上不得放置箱体内模板等不必要物体，以减少挂蓝后锚固反力。梁体两个挂篮应对称前移，移动过程中应注意调节挂蓝横向位移，以便挂蓝移动到位后横向位移只作微调。五、持续梁合拢、体系转换1、测量箱梁顶面标高及轴线，持续测试温度影响偏移值，观测合拢段在温度影响下梁体长度变化。2、合拢顺序：按设计规定办理，先合拢边跨，再合拢次边跨，最后合拢中跨，合拢后解除主墩暂时固结。合拢时，一切暂时荷载均要与设计单69、位商量决定。3、持续梁合拢段长度及体系转换应按设计规定，将两悬臂端合拢口予以暂时联结，联结注意事项如下：A、 复查、调节两悬臂端合拢施工荷载，使其对称相等，如不相等时，应用压重调节。B、 检查梁内预应力钢束与否张拉完毕。C、 复测、调节中跨、边跨悬臂挠度及两端高差。D、 观测理解合拢前温度变化与梁端高程及合拢段长度变化关系。E、 合拢宜在一天中最低气温时进行，合拢时设计温度为15，如施工时实际气温与设计气温有差距时，将与设计单位及时联系，并采用办法进行调节。合拢段温凝土采用膨胀混凝土,合拢段混凝土浇筑完毕后，应及时加强养护。六、挂蓝施工中注意问题1）钢筋与管道相碰时，只能移动，不得切断钢筋。若70、挂篮杆件影响下一步操作，必要切断钢筋时，应待该工序竣工后，将割断钢筋联好再补孔。2）悬臂浇筑段挂蓝底板前端和桥面标高，应依照设计单位指令调节，并依照挂篮前端垂直变形设立预拱度，施工过程中要依照设计单位规定对梁体实际高程进行监测，如与设计有较大出入时，应会同关于部门查明因素进行调节。3）纵向预应力管道随箱梁施工逐节加长，管道定位要精确牢固，接头处不得有毛刺、卷边、折角等现象，接口要严密，不得漏浆。浇注混凝土前，管道可内衬硬塑料管芯（混凝土浇注完毕后拔出），混凝土浇注后及时通孔、清孔发现堵塞及时解决；竖向预应力管道要上下端封严，防止漏浆；横向预应力采用扁波纹管，安装时要防止浮现水平和竖直弯曲。4）71、挂篮移动前，顶、腹板纵向束张拉应按设计规定张拉顺序张拉，应注意上下、左右对称张拉。张拉时依照挂蓝操作空间，采用安全防护办法。第八节 冬、雨季施工办法一、桥梁工程冬、雨季施工办法1、雨季施工办法a、灌注桩施工 一方面，在雨天浇注灌注桩时，要注意钻孔口部维护，注意和防止坍孔施工发生，护筒四周填埋一定要密实，不可由于雨水冲刷而浮现漏水现象；另一方面，要保证施工辅道畅通，保证混凝土可以及时运送到施工现场，为此，施工辅道沿途两侧可准备一定数量石料，以用于道路维护。b、墩台、盖梁及箱梁施工墩柱、盖梁及箱梁模板支设与钢筋绑扎要避免在雨天施工，混凝土浇筑同样要尽量不在雨天进行，如因某种因素而在雨天浇筑混凝土时72、，要对施工构造物顶部用塑料布进行遮罩，让模板内不进入雨水，保证浇筑质量。在模板支设好，但尚未浇筑时，要用塑料布将其封闭，以防止雨水冲刷模板或钢筋，导致生锈或其他有损质量事情发生。2、冬季施工办法a、现场内机械要有详细防冻办法，夜里不用机械要按规定放水。备用工程材料要攒成大堆存储。b、进入冬季前，应对全体职工做好冬季施工安全注意事项专项教诲。施工现场电气线路等均必要由专职电工负责，禁止使用裸线，电线辅设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冻雪之中，遇大风雪先后都要及时对供电线路进行检查。c、对于采用煤火取暖各种生活及办公用房，要注意通风，防止煤气中毒。做好防滑、防冻工作，脚手架、人行跳板要采用防滑办法73、。霜雪天后及时清扫。d、在温度达到0oC如下时浇捣混凝土。混凝土施工采用严格防冻办法，混凝土搅拌时加防冻剂，并且施工时混凝土标号比设计混凝土标号提高一种级别。混凝土搅拌时采用加热后水（10以上）并加规定比例防冻剂，对于骨料也应加热后使用。e、在浇筑混凝土施工前应及时收集气象信息，如有特大寒流来临，应改期浇捣混凝土，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采用保温等特殊办法。f、应备有足够数量能持续记录温度计，在头7d内，约每30m3混凝土，在其附近放置一种温度计，设专人持续观测记录。g、混凝土拌和时，各项材料温度应满足混凝土拌和所需温度，为满足拌和温度，材料可分别加热。一方面应考虑水，再为集料，水泥只74、保温，不得加热。材料加热温度，按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-）第14.2.2条3款规定执行。h、当拟定拌和料抖和温度时，应考虑混凝土拌和时及运送至成型热量损失。热量损失可按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-）附录I公式进行计算。i、在寒冷气候应对混凝土负责保护，任何由于保护不善受冻而损坏混凝土都必要清除后重新浇注。二、道路工程冬雨季施工办法道路工程冬季施工项目重要为搭坝、清淤及水泥加固土桩，雨季施工项目重要为路基填筑。为保证施工质量及工程总体进度，采用如下办法：1、运用冬季气温较低，降水较少，冻土较硬有助于提高暂时路、池底承载能力特点，完毕搭坝、抽水、清淤及山皮土换填工作。降雪天气停75、止搭坝及清淤工作，防止路滑发生安全事故。2、水泥搅拌桩冬季施工时，水泥浆用水采用地下井水，储浆池采用保温办法，运用水泥掺入量大产生水化热大特点，保持浆液温度不低于5，浆液随拌随用。浆液温度低于5时停止使用同步降雪时应停止施工防止拌合好浆液水灰比变化影响桩身强度。3、成桩后桩头部位就近取土覆盖，覆盖后应不不大于30cm,防止桩头冻伤，影响成桩质量。4、路基填筑时做好路拱横坡，阴雨天气时可以及时排除路面雨水，为防止雨水冲刷边坡，应沿边坡每30米和在边坡点处设立暂时排水槽，暂时排水槽运用砂浆抹面。5、池塘、取土坑路基填筑段，雨季填土高度未填至地面以上时，应在坝脚内侧位置每隔一定间距设立集水井，及时抽76、出地下渗水和雨水，防止路基遭浸泡，导致路基损害，影响质量及工期。施工机械存储于高地。6、雨季填筑路基，及时掌握天气状况，做到当天摊铺，当天碾压成型。7、储料场粉煤灰、石灰应笘盖防尘，防止大风天气发生扬尘，导致环境污染。8、取土场、储料场设立排水沟和集水井及时抽出地面积水，防止材料和暂时路浸泡。9、碾压成型路基雨后应及时复压，保证路基压实度满足规定。10、施工暂时路两侧设立排水沟，及时排除积水，防止暂时路被浸泡，影响雨后运送。第四章 工期保证体系和保证办法第一节工期保证体系一、工期目的： 1、路基工程：24个月 2、预制吊装构造桥梁工程：26个月 3、现浇特殊构造桥梁工程：29个月 筹划开工日期77、为6月30日二、工期保证体系：项目经理项目副经理项目总工程师综合办公室技术质量部经营筹划部工程安计部财务部一 分 部二 分 部三 分 部 四 分 部 第二节 工期保证办法一、从组织管理上保证工期1组织充分精干人员，调集精良设备于本工程项目之中，并成立由主管生产负责人为总调度，由施工经验丰富人员担任生产指挥调度员，加强施工现场协调和指引，形成一种从上而下主管施工进度组织体系。2各施工队每天一次生产例会。3项目经理每周定期召开一次由各施工队负责人参加生产调度会,每月召开由项目经理或主管生产负责人主持生产调度会.4建立严格工程施工日记制度，每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题，以及施工过程中必78、要记录关于问题。5建立奖罚严明经济责任制，对提前完毕任务有关负责人进行奖励；对未能准时完毕任务进行罚款。二、从筹划安排上保证工期1在工程开工前，严格按照工程施工承包合同总工期规定，提出工程总进度筹划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期规定等问题，进行认真审查。2在工程施工总进度筹划控制下，坚持逐周、逐旬、逐月编制出详细施工筹划和工作安排。3制定周密详细施工季度筹划，抓住核心工序，对影响到总工期工序和作业予以人力和物力充分保证，保证总进度筹划顺利完毕。4缩短进场后筹办时间，边筹办、边施工。全线施工，多头并进。三、从资源上保证工期1将该工程作为我集团重点工程，该工程所需机械、设备、技术人员79、劳动力、材料、资金等资源予以优先保证。成立组织管理能力强，施工经验丰富项目领导班子，配备一批先进技术骨干和高效率施工队伍。2制定严格材料供应筹划，依照现场施工进度状况，保证各施工段材料及时供应。3财务保障，工程资金实行专款专用，保障资金运作。四、从技术上保证工期由项目部总工程师全面负责该项目施工技术管理，项目经理部设立工程技术部，负责制定施工方案，编制施工方案，以方案指引施工，防止浮现返工现象而影响工期。五、其他保证进度办法1关怀员工生活，保证各个员工以健康体魄，充沛体力，良好精神状况投入施工中。现场设立医务室，定期做好饮食卫生消毒工作，防止恶性传染病发生而影响施工。2做好冬雨季、夜间施工办80、法和周密准备工作以及防洪抗灾等保证工作，保证施工顺利进行。第五章 工程质量管理体系及保证办法第一节 工质量管理体系为保证本工程质量达到优良工程目的，将采用如下质量保证体系：项目经理项目总工程师项目质量负责人综合办公室技术质量部经营筹划部工程安计部财务部一 分 部二 分 部三 分 部 四 分 部第二节 工程质量保证办法一、从组织机构上保证质量建立以集团为首核心层，项目部为实行层全面质量管理网络体系。集团贯彻专职质量员，加强对本工程质量进行全面管理，督促和检查，对质量控制重点部位设立质量管理点。建立健全质量保证组织体系，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，质检工程师和实验工程师为成员创优小81、组。二、从制度上保证质量由项目总工程师组织各专业工程师，按照集团ISO9001质量体系、技术规范及操作规程，组织有关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控；加强对全体施工人员质量意识教诲，提高施工人员质量意识。三、从施工管理上保证质量建立以项目经理为首施工现场质量管理网络，配备专职质量员进行对工程质量全方位管理和检查。同步加强对各班组之间及同外协单位配合和协调。实行岗位责任制，任务贯彻到班组及个人。四、从检测、实验、测量设备上保证质量本标段工程质量原则严格按工程建设规范、施工图纸及本集团关于保证质量技术办法、工艺原则等条文施工。配备一整套完整检测、实验、测量设备，以保证检测、实验需要和测量放82、样精确。五、从技术上保证质量1建立技术管理机构，健全技术保证体系。2履行当代化技术管理。3完善施工技术管理办法。4编制各工序施工办法及冬、雨季施工办法。5设立重点、难点及技术复杂分部、分项工程质量控制点，编制工序作业指引书。第六章 安全生产管理体系及保证办法第一节 安全生产管理体系项目经理安全副经理 项目安全负责人综合办公室技术质量部经营筹划部工程安计部财务部一 分 部二 分 部三 分 部 四 分部第二节 安全生产保证办法安全生产是关系到社会稳定和每个职工生命及国家财产大事，是关系到当代化建设和改革开放大事，亦是一项经济部门和生产部门大事，必要贯彻“安全第一”和“防止为主”方针，切实加强安全生83、产工作。1、安全生产目的杜绝重大伤亡事故，减少普通事故，事故频率控制在1.5如下。2、安全责任制 为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”原则，本工程实行安全责任制，项目经理部经理为本工程安全第一负责人。3、职业健康安全管理1）建立安全项目部安全监督保证体系为保证安全完毕整个工程，本项目部建立了安全监督保证体系，以项目经理为首，安全员监督，各部门相配合共同管理管理理念，进行安全监督。2）建立健全安全生产责任制安全生产责任制是项目部安全管理核心。明确了一把手对安全生产负总责。坚持安全生产一票否决权，进行安全生产责任制考核，狠抓各部门、各岗位安全生产责任制贯彻，做到安全生产各个部门有责，各84、个岗位有责。3）定各工种安全技术操作规程依照整体施工特点对电工、电焊工、气焊工、吊车司机、吊装工、钢筋工、架子工、木工、混凝土工等工种制定了安全技术操作规程。4）开展安全检查为了创造良好施工环境，保证施工任务顺利进行，坚持“安全第一、防止为主”方针，提高安全生产管理水平，消除事故隐患，保证施工人员安全，咱们规定安全员每天要对整个施工现场进行安全检查，并对施工难度较大部位进行盯岗。每周由安技人员构成检查小组牵头进行周检。每月由项目经理（或副经理）牵头进行安全大检查一次。规定在“三每”过程中发现隐患问题及时解决整治，并制定奖罚制度。5）加大对外来工教诲施工队伍进入现场在签定安全生产合同书基本上进行85、进场三级教诲，每次开工前对各工种进行班前教诲，每月进行定期三级教诲，并在机具上贴有个工种安全技术操作规程和机具操作规范。6）积极召开安全例会项目部内每月要召开安全例会，对近期施工现场安全状况进行总结，领导指出下一步安全工作重点及筹划。同步进行安全管理经验交流。7）每道工序进行安全技术交底每道工序在开工迈进行安全技术交底，指出如何进行施工操作，如何算是违章操作，宣读安全技术操作规程，以提高施工队伍安全意识。8）从严进行机具验收进入现场机具及时按照集团制定原则进行验收，若验收不合格一律不准使用。安装后看其运转状况与否良好。大型机具如起重机、挖掘机、铲车等必要要有年鉴合格证方可进行验收、使用。4、安86、全技术办法认真贯彻安全第一、防止为主方针，坚持“谁承包，谁负责”和“管生产必要管安全”原则，依照“ 国务院关于加强公司生产中安全工作几项规定”和“安全生产管理条例”,结合我单位实际和本工程特点，构成由项经部重要负责人、专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员责任，抓好本工程安全生产工作。第七章 环保、水土保持体系及保证办法第一节 环保水土保持体系项目经理项目 书 记 综合办公室技术质量部经营筹划部工程安计部财务部一 分 部二 分 部三 分 部 四 分 部第二节 环保水土保持保证办法1. 遵守国家关于环保和都市环境卫生法律法规，87、绿化环境，美化都市，防止污染环境。2. 在工程施工期间，对固体废物从产生、收集、贮存、运送、运用、直到最后处置所有过程实行一体化管理。施工现场必要建立垃圾暂存点，保持整洁,并及时回收、清运。工程垃圾与废土、装载建筑材料、垃圾或渣土车辆应采用喷淋、遮盖等有效办法，防止尘土飞扬、渣土洒落、外溢导致扬尘污染。3. 存储场合物料码放整洁、插好标记牌，对建材、灰沙、石等材料堆放场地采用喷淋、遮盖等办法，做好防雨淋、防流失、防恶臭工作。4. 施工现场四周要设立有效、整洁，并符合关于部门规定防尘隔离围挡。不得在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆，也不得焚烧其他可产生有毒、有害烟尘和恶臭气味废弃物，保证空气质量88、原则和人体健康。5. 在搬运过程中要注意严防固体废弃物撒漏、挥发、倾倒，杜绝二次污染发生。6. 合理布局功能区，在居民区和其他噪声敏感区域施工，因特殊需要夜间持续施工工程，应办理夜间施工允许证明，并履行向附近居民公示义务。7. 对产生噪声重点设施（机械破除构筑物、大钢桩、钻孔、起重机工作、木工机具使用、钢筋机具使用、振捣棒使用、发电机使用、空压机使用）、设备采用合理布局，对机动车加强维护和保养，场内行驶机动车辆禁止鸣笛，对各施工场界噪声超标点位，采用避开周边地区休息时间和减少夜间施工办法进行治理。认真执行建筑机械使用安全技术规程使机器正常运转，减少噪声污染限度。8. 搅拌机前和施工现场门口设沉89、淀池，污水经沉淀池沉淀后外运解决。施工中所产生含碱性和大量悬浮物废水需经中和PH值达标后排放。灌注桩施工中产生泥浆需经沉淀后，将泥浆外运至指定地点解决。9. 及时清理生产、生活垃圾，按期清理化粪井，防止污水四溢，并减少废水和污染物排放量，执行污水综合排放原则中二级原则，创造良好工作和生活环境。10. 不得擅自拆除或闲置防治污染设施。进行安全文明施工，保护文物，保护都市设施和都市绿化，维护都市生态，减少施工投诉。第八章 文明施工、文物保护及保证办法第一节 文明施工、文物保护管理体系项目经理项目 书 记 综合办公室技术质量部经营筹划部工程安计部财务部一 分 部二 分 部三 分 部 四 分 部第二节90、 文明施工、文物保护保证办法1、文明施工责任制1）项目经理是项目文明施工负责人，主持项目文明施工工作。2）直接属于项目经理实行考核，检查项目之一。3）分项工程负责人是分项工程文明施工负责人。4）文明施工负责人与经济兑现挂钩。2、文明施工监督检查制度1）集团每季度进行季度检查，在集团协调会议上通报表扬或批评，作为年度考核一项内容，并与经济分派挂钩。2）集团必要进行月度文明、环保施工检查工作，同样按照文明施工检查评分原则进行评分，并且每月书面向集团报告。3）集团必要组织定期、不定期文明施工环保施工专项检查评比，并开展竞赛活动。3、文明施工详细办法1）场容规划原则 所有临设匀采用锌板瓦面、砖墙围蔽。91、 办公室、会客室搭设原则会客室、办公室、会议室是施工人员与各关于单位：设计、监理、建设、政府、协作单位联系办公、会客、会议场合，按房建一类装饰，即地砖、抹灰、天花装修。宿舍搭设原则 宿舍按10人居住单人独床格式搭设，必要有足够照明、室内重要通道宽度不不大于1.2m，每间宿舍配备48mm吊扇两把。厨房搭设原则厨房必要是砖砌体，原则应距离厕所、垃圾池20m以上，有通风排水设施，四周有排水沟、畅通不积水，操作间凡炉灶、洗菜池、切肉台、售饭台及售饭窗口内外均铺设瓷片、设浸菜池一至两个，熟食间与外向门窗应设防蝇纱门窗，厨房内墙贴2m以上高白瓷片，外墙抹灰并刷白，厨房设应急食用水1.2m3 m8m水池一种92、，内外切白瓷片。浴室、厕所搭设原则浴室必要是砖砌体，内、外墙抹灰刷白、内墙贴2m以上高白瓷片，有淋浴设施，足够洗涤龙头，室内有洗衣台。厕所必要是砖砌体，尿槽和坑位墙体必要贴白瓷片，室内外墙体抹灰刷白，屎、尿槽应有自动冲洗设备和便后洗手槽。2）现场宣传工作在施工现场外围10米高醒目处，悬挂原则集团和集团名称（白底绿字）广告牌”。在生活、办公区门前悬挂工程概况、安全生产计数牌、集团铭牌等标牌。在施工现场外围醒目处及办公区必要挂有安全、文明、勉励等宣传横幅标语及随社会、工程、形势须要宣传横幅。生活办公区必要设立三个以上2m4m宣传栏，每1015天刊登一期黑板报，主题内容有“文明施工、环保篇”“安全生93、产篇”“施工质量篇”及随形势发展规定宣传内容。3）文明办公 （1）项目部在厂内设立会议室，相应人员办公依照集团总体安排进行，安装现场设立项目经理、总工及技术、质检、工程安全等办公室及会议室，并配之相应办公设施。（2）厂内项目部会议室设立工程效果图、项目部构成框图、岗位职责、工程进度等标牌。（3）安装现场经理部工程概况、项目部构成框图、岗位职责、工程进度、质量保证办法、安全施工办法、晴雨表等标牌。4）仓库文明管理仓库设在生活、办公区末段，另设进出门口。仓库区内分设：易燃品仓、危险品仓、五金小件仓、大件、杂件设备仓。材料分门别类进行存储，并按ISO9002规定设立材料铭牌，标明名称、型号、规格、数94、量等，做到仓库管理条理化、特料堆放合理化。仓库区内严格按消防规定制定仓库守则，并悬挂在仓库内醒目处，门窗边1.5m高处要悬挂45cm45cm“禁止烟火”“禁止吸烟”“危险品”“易燃易爆物品”等警示牌，仓库区内设立足够灭火器材。5）现场厨房文明卫生管理餐厅设洗手、食具水槽并配水龙头，设残渣桶。室内无蚊蝇、无积水、无蛛网、无虫鼠。采购食物无腐败变质，当天烹制食物要24小时留样。蔬菜要浸洗、漂水办法。冰箱生熟食物分开，放置熟食有遮盖，设生、熟砧板刀，调味品盆、罐加盖存好和保持卫生。食堂卫生允许证、炊事员健康证要挂在操作间墙上，炊事员操作时要戴白工作帽、口罩，穿白工作服，不准戴手饰物。茶水有保护设施，95、茶水容器要上锁。餐厅、厨房要干净，保持卫生整洁。6）宿舍文明卫生管理床铺上下整洁卫生、安全帽、寻常生活用品要放置整洁有序。宿舍内要保持清洁卫生、无蛛网、无污水、污物、尿迹和异味、无废水外流。宿舍区周边无污水、污物。宿舍禁止男女混住。宿舍禁止黄、赌、毒及恶霸行为，一旦发现立即开除。宿舍设立室长、设立安全、卫生、防火轮值制度。7）浴室、厕所卫生管理浴室室内不积水；浴室不准大小便；浴室不准弃置垃圾；厕所内大小便要对正坑位；厕所内不积水；浴室、厕所每天必要有人清扫。8）现场文明施工管理(1)所有机械设备必要有集团设备编标记。(2)施工现场合有工作人员穿戴统一工作服，及有集团名称安全帽，安全帽按施工管理96、内容分色，并且佩戴由集团印制胸卡，或本工程指挥部胸卡。集团所属施工范畴：生活、办公区围墙必要每10米插一面印有集团名称宣传彩旗，施工现场除有广告牌外有条件亦应挂安全、文明宣传横幅。施工现场、施工点、档，每天必要做到工完场清。施工现场及加工场机械设备摆放合理，有专人负责维修保养，在设备操作位旁挂有该设备操作规程牌子。第九章 项目风险预测与防范，事故应急预案一、项目风险预测（一）桥梁施工风险预测荆江分蓄洪区特大桥为运用塔吊施工高空作业；起重设备安全事故。（二）路基施工风险预测雨季溃坝事故，高填方路基失稳事故。二、风险防范办法（一）荆江分蓄洪区大桥塔吊施工高空作业制定专项施工技术方案，施工方案举办专97、家论证会，征求专家意见，施工方案论证通过后，严格按既定方案指引施工，保证安全。施工人员持证上岗，通过专业培训和技术交底后方可施工。施工时佩戴安全帽、安全带等防护办法。（二）起重设备安全事故防范起重设备严格执行进场验收制度，手续齐全，并报安全技术监督局检查和备案，操作人员必要获得有效上岗证，方可上岗工作。同步定期依照工作内容，对有关人员进行安全技术交底及安全教诲。（三）雨季溃坝事故防范雨季施工，设专职领导负责防汛抢险队，坝体现场储存充分草袋、粘土、木桩等抢险物资，暴雨、长时间降雨时设专人24小时巡视坝体，发现险情及时告知抢险对，组织坝体加固与抢险。（四）高填土路基失稳事故防范施工测量组设专人，按98、设计规定定期对沉降板、位移桩进行观测，并进行数据分析，发现高填土路基稳定状况异常，及时告知项目部领导、监理工程师及设计，共同制定解决方案或加固补强办法。三、事故应急预案依照施工现场实际状况及也许发生状况，进行风险分析和危险源辨识，对于较重、重大危险源制定相应应急预案，成立以项目经理为首事故应急解决小组。依照不同危险源储备相应物资、设备及人员，为达到最快应对突发事故，应急物资应存储于危险源附近。第十章 其她应阐明事项一、文明施工1项目经理部及工地现场一切工作皆按照一整套既有工作制度，合理工作，有序施工。禁止违章作业、野蛮施工。在项目经理部及每个工段起终点设立工作牌，标明工程概况、项目名称、技术级99、别、质量原则、安全重点和负责人。2职工对待工作热情、投入，待人尊重、礼貌，有良好精神面貌和工作作风。3场地规划整洁，集料按规格分类堆放，标示明确，保持施工场地清洁卫生。4加强现场安全管理，在施工现场设立安全标志、示意牌等，施工用电、生活用电管理贯彻到人，添置必要防护器材，增进现场文明管理。二、环保办法为了加强标段现场环保工作，减少环境污染，切实做好防治办法，保护自然资源，改进生态环境和人民生活环境。在施工过程中，除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计阐明环保规定条文外，并实行如下详细施工办法：1对出入县乡以上级公路运送车辆进行清洗，以保证道路清洁。运送车辆尽量加盖帆布，防止撒落，如有发生及时100、派人清扫干净。2钻孔泥浆排放选取专门泥浆池，最后清理干净。3按设计规定堆放砂、石料等施工材料，运送土、砼及砂、石料设立挡板，做到不丢不撒。4对废油、废水、废渣按指定地点排放，以免污染空气及水源。不任意损坏农田和水利建设及交通设施，注重人民群众利益，与本地政府搞好关系。5施工便道注意经常洒水保养，防止尘土飞扬、污染环境。6下班后各种机械车辆按指定停车场地停放整洁。7注意做好职工生活卫生、美化生活环境8、工程竣工后，不得占用良田废方，切实做到工完、料尽、场地清；尽快恢复暂时用地，互换村民，开始生产。9、按设计规定做好工程竣工后绿化、美化工作。三、回访和保修回访方式重要有四种：一是季节性回访；二是技术性回访；三是保修期满前回访；四是保修期结束后跟踪回访。以便咱们注重工程质量管理，加强社会责任心，树立向顾客提供优质工程良好作风；以便咱们及时听取顾客意见，发现问题，找到工程质量薄弱环节和工程质量通病，不断改进施工工艺，总结施工经验，提高施工、技术和质量管理水平，保证工程正常使用功能和营运效果；以便咱们加强同建设单位和顾客联系和沟通，增强建设单位和顾客对施工单位信任感，不断提高公司社会信誉和先进形象，保证建设单位和顾客满意度。