1、目 录第一章综合阐明1一、标书综合阐明1二、技术标编制阐明2三、技术标编制根据3第二章工程概况4一、工程性质4二、工程地理位置及周边环境状况4三、工程简况4四、工程目的5第三章施工总体布置和现场组织机构设立7一、工程施工总体布置7二、施工总工期：7三、施工总平面布置图(见附图)7四、现场组织机构设立9第四章重要施工办法12一、概述12二、开槽埋管施工工艺和技术13三、顶管施工19四、HDPE平壁管定向钻施工46第五章、质量保证办法56一、质量目的56二、质量方针56三、质量保证体系57四、质量保证总体办法59五、公司质量管理组织体系60六、专业工程质量保证办法61第六章、安全文明施工保证办法62、6一、保证安全施工办法66二、保证文明施工办法71第七章、工期进度保证办法74一、业主对工程进度规定74二、技术工期安排74三、保证工期重要办法74第八章、特殊季节施工办法77一、雨季施工77二、夏季施工79第九章、施工中拟采用新技术、新办法、新工艺、新材料82第一章综合阐明一、标书综合阐明1、我公司非常荣幸能参加xx投资建设有限公司东部污水输送干管工程投标工作。咱们诚恳地表达：我公司完全接受本工程招标文献提出关于质量、进度、安全、文明施工各项规定，并贯彻各项方案和办法，与本工程建设单位、设计院、监理公司一起共同建设好该工程，为xx区环境治理，及本工程早日建成投入使用作出咱们应有一份贡献。 23、咱们通过认真学习和研究了东部污水输送干管工程招标文献、关于设计图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工因素和本工程承包特点、难点后，咱们有充分信心，保证以高质量、如期完毕本工程招标文献规定工程范畴内任务。3、一旦我公司有幸中标，一定全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。咱们一定发挥我公司顶管施工技术和各项管理优势，建立完善管理组织机构，贯彻严格责任制，实行项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、办法和信息优化处置，实现工期、质量及社会信誉预期目的。4、咱们完全接受招标文献提出质量和技术规定，并按招标文献规定质量原则和靖江市市关于质量规定进行。保证本工程质量达到合格4、工程，争创靖江市文明工地奖。咱们将本着质量控制原则高于验收原则原则精心施工。精心管理，并服从监理工程师各项详细规定。在本工程施工中实行质量目的管理体系，质量职责层层分解贯彻到人。5、我公司将严格按照国家和靖江市关于市政工程施工现场原则化管理规定组织施工和现场文明施工，争取达到靖江市级文明工地原则。6、我公司各类施工机械装备齐全，“TLM”泥水平衡顶管掘进机及配套设备材料储备雄厚，有适合于本工程施工各类型机械，完全能满足和保证本工程施工进度和质量规定。7、若我公司中标承建本工程，将尽早创造条件开工，在施工过程中，采用流水作业法，尽量地缩短工期，保证在招标文献规定工期内完毕。工程投标总工期为1205、天。二、技术标编制阐明1、在认真、全面地阅读本工程招标文献、关于设计图纸及地质资料基本上，深刻领略和贯彻设计意图及对投标施工组织设计规定，针对本工程特点结合我公司在同类型工程施工技术优势和施工经验，咱们本着实事求是、“科学技术是第毕生产力”科学态度，编写本工程技术投标书。2、本工程技术标书编制范畴为：东部污水输送干管工程。 3、本技术标书仅为一份初步投标文献，若我公司中标后，将在原标书基本上按照补充资料进一步完善施工方案，补充细化各分某些项工程施工中细节问题，形成一份具备技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济合用性、操作简易性施工组织设计，同步在施工全过程中接受业主及现场监理工程师指引和审查6、。4、依照本工程招标文献中对于工程施工质量规定较高，因而在本工程投标施工组织设计中，将重点阐述关于保证工程质量保证体系和详细办法。并且将在绝对保证本工程施工质量前提下选取最优施工方案加快施工速度，同步加强现场施工管理，合理组织布置施工，积极配合业主监理对本工程在施工过程中检查验收工作，加强原材料质量控制及各施工工序施工过程控制，充分体现我公司、“优质、高效、文明”之宗旨。三、技术标编制根据1、东部污水输送干管工程招标文献及本工程招标答疑会议纪要。2、本工程设计施工图纸及关于阐明3、施工现场实地踏勘4、国家、江苏省及靖江市市现行设计及施工验收规范、质量评估原则、定额等文献和关于规定。5、我司公司7、质量原则文献及原则化现场施工管理关于细则。第二章工程概况一、工程性质东部污水输送干管工程，由xx投资建设有限公司投资建设。二、工程地理位置及周边环境状况本工程位于xx区，工程管道重要布置在沿江高级别公路上。工程起讫点为K0+444至K1+117，总长673m。工程沿线地势开阔，将在工程中段考虑搭设某些暂时设施，以减少施工人员来回工地非劳动作业时间。三、工程简况东部污水输送干管工程重要涉及：HDPE双壁缠绕管：DN300，64m；DN400，44m；DN600，126m；DN800，27m；DN1000，10m；HDPE平壁管：DN500，91m；混凝土管：1000，631m；1000砖砌检查井8、5座、1250砖砌检查井1座、1500砖砌检查井14座、干管倒虹井3座、混凝土工作井3座、混凝土接受井3座。四、工程目的(一)质量目的1、单位工程质量目的全面贯彻贯彻我公司质量手册和质量体系程序文献，保证本工程获取合格级别质量目的管理。（1）单位工程所含分部工程质量所有合格。（2）单位工程质量保证资料应基本齐全。2、分部工程质量目的为保证单位工程质量目的，其分部工程质量级别必要符合如下规定：（1）合格：所含分项工程质量所有合格。（2）优良：所含分项工程有60%及其以上为优良。3、分项工程质量目的其中分项工程质量级别应达到如下原则：（1）保证项目必要符合相应质量检查评估原则规定；（2）基本项目每9、项抽检处（件）应符合相应质量检查评估原则合格规定；规定达到分部优良其中有60及其以上处（件）符合优良规定，优良项数应占检查项数60及其以上；（3）容许偏差项目抽检点数中，规定达到分部优良有90及其以上实测值应在质量检查评估原则容许偏差范畴内，规定达到分部合格有70及其以上实测值应在质量检查评估原则容许偏差范畴中。(二)进度目的加强工程施工三级动态管理，确立本工程“施工工期120个日历天，全面完毕合同条款内各项工作”施工总进度控制筹划工期目的管理。(三)安全施工管理目的全面贯彻贯彻公司各项规章制度不规定，确立本工程“杜绝死亡事故及重伤事故”、“施工现场安全防护达标率100，综合优良率50”、“实10、现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”安全目的管理。(四)环保目的1、工程弃渣、尘土、生活垃圾解决及机械噪音均按靖江市施工与环境管理办法执行，并积极响应建设单位提出其她环保规定，增强职工环保意识，做到环保进一步人心，争创环保先进单位。2、做好工地现场流动人管理和现场消毒工作，配合靖江市有关部门做好卫生防疫工作。(五)文明施工目的遵循建设单位关于文明施工规定，配制各类牌图和宣传标语，施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，做到与沿线居民和平共处，不欺民，不扰民，争创靖江市文明施工现场。第三章施工总体布置和现场组织机构设立一、工程施工总体布置工程作业面划分和施11、工队伍布置依照本工程特点：工程线路长673M，工程包括开槽埋管施工、顶管施工、窨井砌筑等。咱们拟将本个工程划分为二个作业面。各作业面同步开工，形成作业面内流水施工。详细划分如下：第一作业面：管道顶管施工，631m，检查井砌筑，安排一种施工作业队。第二作业面：管道开槽埋管施工，271m，检查井砌筑，安排一种施工作业队。二、施工总工期：依照标书规定本工程总工期为120天，按业主和监理工程师签发开工令起开始施工，总工期只能提前完毕。东部污水输送干管工程施工进度筹划表(见附表)三、施工总平面布置图(见附图)东部污水输送干管工程管道沿线地处原有道路，沿线通过某些居民区，车辆及行人较繁忙，为如期完毕施工任12、务，必要多作业面同步开工，流水作业，这样就给工程总平面布置带来一定困难。本工程施工总平面布置。采用相对集中，合理布局随工程进展，分步调节，逐渐到位原则。1、暂时设施布置暂时设施场地占地面积暂定为1000m2,搭建办公用房和生活用房，办公设施采用钢彩板活动房，重要为业主，监理及项目部办公用房和50m2会议用房，生活用房重要采用原则活动房搭建在基地内，建砖砌围墙，布置值班亭，并在工程范畴两端及横穿路口，布置固定纠察班亭。2、混凝土拌和设备平面布置本工程砼重要用于顶管工作井和检查井，为减少拌和好砼在运送过程中产生离拆，因而在基地内设立小型砼配和场，配备2台L450强制式拌和机。3、材料堆放平面布置：13、1)砼拌和材料堆放在拌和场内；2)模板井点设备，堆放在指定堆放场内，使用完后，及时退场，减少场地占用；3)砼成品顶管管材堆放在顶管工作井附近，同步，抓好管材供应筹划，尽量合理要管，减少场地专用。4、接水接电平面布置：工程用除满足正常生活外，砼拌和及养护是重要用水状况之一，自来水除接到生活区外，将沿工程范畴单例布置一种DN25自来水管，以满足砼工程及其他工程，及生活用水，同步，尽量运用其他符合施工规定水源，以减少水管铺设长度。工程接电：依照业主指定配电间位置，沿工程范畴一侧布置架空线，并且每隔60m左右或沿沉井位置布置接电箱，以满足施工班组暂时接电需要，同步，由于夜间施工需要，配备一定数量碘钨灯14、。5、排水办法平面布置：本工程生活和施工排水，重要运用原有排水系统，生活区布置小型排水渠道，注意不将杂物排入下水道，重要采用在进水口用格栅隔离，并经常对下水道清淤，在无条件运用原有排水系统地方和街道通外采用开挖排沟和暂时管道办法。6、交通组织和施工便道平面布置：本标段沿线有一定数量单位和居民，为保证过境车辆，行人和特种车辆通行，依照施工现场，筹划进度安排，须修筑暂时必要施工便道，开挖面设立彩钢板进行围护。在施工中与沿线厂、矿、公司联系，保证公司在施工中车辆通行。四、现场组织机构设立1、现场组织机构网络图2、现场重要人员表本项目职务职称学历项目经理助工以上中专项目副经理工程师大专技术负责人助工中15、专质量员助工中专安全员助工中专文明施工主管助工中专测量员工程师大专资料员助工中专设备主管技师高中物资主管经济师大专实验员助工中专施工员助工中专施工员工程师大专后勤主管助工高中3、劳动力安排(1)管理人员安排本工程现场项目部管理人员共14人。重要人员见上表。项目部管理人员，必要严格按照公司ISO9002程序文献精神，从施工准备开始到施工结束，严格抓好施工现场各项管理。每个岗位工作人员，还必要按照岗位责任制规定，做好本职工作。(2)作业人员安排本工程工作坑、接受坑作业队，安排50人；顶管作业队，安排40人；明铺管道施工，安排30人；窨井施工作业队，安排20人；其他项目，安排 10人。总计作业人数为16、150人。第四章重要施工办法一、概述1、工程状况东部污水输送干管工程重要涉及： 开槽明铺管271m，顶管631m，24座砖砌检查井，3座干管倒虹井，3座混凝土工作井，3座混凝土接受井。2、工程地质状况见地质勘查报告。3、工程重要特点（1）本工程路线673m，项目多，施工组织及平面布置有一定难度，需加强管理筹划性和严密性。（2）顶管穿越某些土质土体软弱，属灰色淤泥质粘土，高压性，敏捷度高，顶管应防止纠偏方向失控。4、参照原则本工程施工及验收参照原则如下：（但不限于此）1）测量工程（1）工程测量规范及条文阐明（2）公路勘测规范2）排水工程（1）给水排水管道工程施工及验收规范（2）埋地HDPE排水管17、道工程技术规程（3）混凝土和钢筋混凝土排水管国标（4）钢纤维混凝土检查井盖建材行业原则（5）市政排水管渠工程质量检查评估原则（6）江苏省排水工程通用图（7）泰州市、靖江市政工程排水管道通用图（8）砖石工程施工及验收规范二、开槽埋管施工工艺和技术为了保证工期，管道提前施工，分两个作业面由两个施工小组，同步进行施工。(1)污水管道施工环节：准备工作测量放线复测基槽开挖清槽验槽管基底夯实抄平垫砂垫层放线管道安装砌窨井检查井抹灰闭水实验回填砂垫层清理场地。按施工总体规定（筹划），由项目领导统一安排，按进度筹划完毕，为施工创造优越条件，为地上工程顺利进行创造良好基本，以保证按合同工期交工。(2)污水管道18、施工准备 组织图纸会审,进行问题交流。 依照总体筹划，编制详细分项工程施工组织筹划。 由项目经理部，选派先进施工员和精干施工队伍进行施工。 在开工前必要参加业主组织技术交底，理解现场状况，做好施工筹划准备工作。尽早完毕三通一平。 依照设计院提供中心桩进行复核，打出中心桩及控制桩，以水准点引出各段高程，进行定位放线复测。 做好人、材、机筹划用量表，并对施工机具做全面细致检查，保证机具正常运转和及时进场。 对施工人员做好安全、质量技术交底，并做好开工前动员准备工作，使工作人员进入最佳状态。1、施工测量（1）轴线测设a、按测绘处测量成果表测设轴线控制点。b、依照设计图测设管道中心线和检查井中心位置，19、设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。c、依照施工管道直径大小，按规定沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。d、在沟槽外检查井位置两侧设立控制桩，并记录两桩至检查井中心距离，以备校核。（2）标高测设a、按测绘处测量成果测设暂时水准点。b、依照需要沿施工范畴加密测放暂时水准点，暂时水准点应设立在相对稳定位置，沿线每隔150m设立一种，在交叉口，弯道处另设一种。c、暂时水准点设立后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并依照施工阶段定期复测，普通一月一次。d、在每座检查井位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基本标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在20、挖至底层土做基本排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。2、重要施工办法和工艺简介（1）本工程某些污水管采用开槽埋管办法施工。开挖深度不不大于1.5m，拟采用放坡开挖，若条件不容许则采用支护办法。（2）开槽开挖铺管排水办法采用明沟排水法。3、施工排水（明沟排水法）在沟槽开挖过程中，在槽底两侧设立排水沟，将地表水或槽底，槽壁渗流出来地下水汇集到槽度排水沟内，然后通过排水沟流入集水坑，再用污泥泵将水抽走。抽出水直接排入河内或下水道明沟。排水沟深度比沟槽底低0.40.5m，集水坑比排水沟低0.51m，并保持水流畅通，地下水位低于开挖基坑底0.5m。4、开槽埋管施工（1）沟槽开挖和支护a、沟槽挖土21、采用挖掘机配以人工挖土。挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底面，当挖至槽底设计标高以上20cm时，预备底层土、再用人工挖除，修整槽底、边挖边修，并及时进行基本施工。槽底松散土、淤泥、大块石要清除并保持不浸水。b、挖土要与支撑互相配合，机械挖土要及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。c、需支护沟槽用挖掘机挖土时，要采用后退式挖土办法，禁止挖掘机进入未设支撑区域内。d、挖掘机挖土施工进设专人指挥，维持施工现场安全。e、槽边单面堆土高度不得不不大于1.5m，离沟槽边距离不得不大于1.2m。施工机具设备停放离沟槽边距离不得不大于0.8m。（2）管道基本a、管道基本施工前要复核龙门板标高、轴22、线和井位。在沟槽底部每隔4m左右钉一种样桩，用水准仪测设桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基本面。如发现超挖，用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。b、管道基本砂要按通用图规定沟槽宽度和厚度满堂铺筑、摊平、拍实。c、砼基本侧向模板安装缝隙严密、支撑牢固，标高和轴线对的，并符合构造尺寸规定。d、垫层面上有水时，禁止浇筑砼。e、砼下料必要用料斗或滑槽，禁止从上往下直接倾倒，防止砼离析。砼浇筑需用拍板或平板振动器拍平、振实。砼基本浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并进行养护。砼强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。f、做好基本砼试块工作，需达强度75%后方可进行排管施工。（3）管道铺设a、排管前需检查砼基本标23、高、轴线，并清扫基本表面污泥、什物及积水。龙门板标高经复核后排管，排管时以控制管内底标高为准。b、待用管材要进行检查，如有裂缝等缺陷管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。c、采用12t汽车吊下管，下管应轻起轻落，防止导致管材和砼基本断裂。d、下管用起吊设备应停放在坚实地面上，若地面楹软要用方木、路基箱板铺垫进行加固。吊车下管时设专人指挥，在吊臂回转半径影响范畴内不得有障碍物或站人。若发现起重设备有故障，禁止带病操作。起重作业完毕后，驾驶人员要对停放在施工现场起重设备做好安全防范办法后，方可离开现场。操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯要高出地面1m，并应密切配合。e、管道铺设要严格按照操作规程24、进行，不得随意将橡皮止水带拿掉排管，管道接口需严密，管道间隙符合设计规定，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。f、排管铺设结束后，需进行一次综合检查，当线型、标高、接口、管枕等符合质量规定期，方可进行下道工序施工。（4）管道接口a、管节内外口要清洁干净，接口材料需做密实，凝固后要进行湿治养护，防止开裂。b、接口完毕后，如发现少量脱落、裂缝等现象，要及时修补。状况严重要凿除重做。（5）闭水实验准备闭水井段两端用砖砌封堵，养护34天达一定强度后，进行井段内注水闭水。闭水实验水位应为实验段上游管内顶以上2m。如检查井高局限性2m时，以检查井高为准。注水过程中检查堵管、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡井25、段12天后进行管道闭水测试。将水灌到规定水位，开始记录，对渗水量测定期间，不少于30min。渗水量不超过规定容许渗水量即为合格。容许渗水量：Q=1.25D式中Q容许渗水量（m3/（24h.km）；D管道内径（mm）。（6）管道坞膀a、管道坞膀之前，严格清除基本砼表面和管壁污泥及垃圾，沟槽内不得有积水。b、管道两侧回填黄砂要同步进行，以防止管道由于单向受力而走动。黄砂回填后洒水用拍板拍实，黄砂回填必要保证质量。（7）检查井和进水口窨井：井盖采用圆形钢纤维，窨井见“市政工程排水管道通用图”钢纤维井盖应满足建材行业原则JC889-钢纤维砼检查井盖B级规定。检查井应与管道基本同步施工，井类构筑物采用分26、皮坐浆法砌筑。砖砌用水泥砂浆必要随用随拌，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砂浆应饱满。每皮水泥砂浆铺满后，在砖紧缝处还要刮上水泥浆，然后铺砖，竖向用砖刀敲实，做到灰缝饱满、密实，以防止漏水，在井圈砌好后，清扫井圈内表面，用水泥砂浆抹面，规定压实、抹光，同步，流槽也要用水泥砂浆抹光、抹顺。井室砌筑质量规定：井壁勾缝抹面和防渗层应符合规定，井盖高程容许偏差15mm；井壁同管道连接处应严密，不得漏水，井体内预埋管道与墙体结合处应用l：2水泥砂浆抹成45三角接缝，同步井内应保证干净无杂物。井底砼垫层和砌筑井壁水泥砂浆强度级别必要满足设计规定。挖槽应注意留有足够肥槽，挖至设计深度。砌井墙时先按井墙位置挂线，27、先砌井墙一层，井墙内口对角线核对方正。随砌随平缝，每砌高30cm将墙外肥槽及时回填夯实。井盖座安装依照以往施工经验，路面竣工后极易在井盖周边开裂、下沉，究其因素，有如下两点：井座采用钢筋质量较差，混凝土强度不够。井座和井身之间以及盖座和井座之间未座浆或座浆不饱满，受路面行车荷载作用后，因井盖座下沉而导致路面开裂。为杜绝以上事故发生，安装用钢纤维混凝土井座和盖座均应使用合格产品，且有出厂证明。盖座安装时应座浆饱满、稳固。在砂浆达到强度规定前应保证盖座不受重压或位移。安装时严格控制好井盖高程，井盖应随路面纵、横坡并低于路面05mm。（8）沟槽回填a、沟槽复土要在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备复28、土条件，均应及时复土，防止管道暴露时间过长导致损失。b、复土前要将槽底杂物清理干净。复土时沟槽内不得有积水，禁止带水复土，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，不不大于10cm石料等硬块要剔除，大泥块应敲碎。c、拆除撑板要和回填土夯实工作紧密配合，自下而上地逐段分层填夯。钢板桩要间隔拔除、及时灌砂，可恰当充水，并用铁扦捣实，协助灌砂下沉。三、顶管施工1、管材选取(1)制管前，对钢模进行整修，以使管子尺寸和形位误差符合设计规定。(2)加强对钢套环制作质量检查，焊缝连接处平整、光滑、无折边、焊缝强度不不大于母材强度。(3)钢套环锚固材料应由螺纹钢改为840带勾带钢，以增长焊缝强度和锚固力，避免钢套环走动29、。(4)在钢套环内侧TPU弹性密封胶浇注前，应清洁槽内表面，按设计规定配方材料浇注在槽内，密封胶规定饱满，无凹坑。(5)在钢套环涂刷防腐层后来，应保持内表面平整光滑。(6)选取优质脱模剂。(7)钢筋笼制作按操作规程执行。(8)混凝土选材，级配，水灰比按操作规程执行。(9)按照设计规定，在钢筋混凝土管管口设立“F”型钢承口。2、选取适合本工程顶管机头及其配套设备，中继间类型选取及应急时所采用技术办法(1) 选取顶管掘进机选取好顶管掘进机对顶管施工是至关重要。本工程选取1000及泥水平衡掘进机。掘进机开挖面具备二种平衡机理，大刀盘平衡开挖面土压力，使之在积极土压力和被动主压力之间。泥水系统压力平衡30、开挖面地下水压力，这种二重平衡机理掘进机对地表隆沉控制精度是很高，普通地表隆沉控制值不大于1cm。此外，该掘进机操作是在地面控制室进行，采用激光导向，闭路电视监控，还具备自动化限度高，质量易控制等特点。由于管内实现持续出土，日推动进尺不不大于30m。(2) 主顶进系统主顶进系统共有4只1500KN双冲程等推力油缸，行程3500mm，总推力6000KN，4只双冲程油缸组装在油缸架内，安装后4只油缸中心位置必要与设计图一致，以使顶进受力点和后座受力都保持良好状态。安装后油缸中心误差应不大于5mm。主顶液压动力机组由二台大流量斜轴式轴向柱塞泵供油，采用大通径电磁阀和系统管路，减小系统阻尼，油缸可以单31、动，亦可联动。主顶系统由PLC可编程序计算器控制，并采用变频调速器实现流量无级调速。主顶系统操作台设在地面控制室内，主顶和中继环实现联动。为应付顶管时特殊状况，特制定如下应急技术办法。a.准备足够易损零部件，使施工中修理时间缩到最短。b. 在机头主轴密封和中继间密封中增长了油脂供油系统，一旦发生渗漏泥水，可以通过压注润滑脂，以润滑脂压力封堵渗漏通径。 (3) 重要顶管施工机械设备表机 械 名 称规格型号额定(KW)出厂时间数量新旧限度小计其 中拥有新购租赁D1000泥水土压平衡掘进机100KW3套3套90双冲程油缸150T15只15只90液压动力站3套3套90注浆管路设备3套3套80泥水管路设32、备3套3套80基坑设备3套3套8012T汽车吊3台3台70钻机15KW3台3台80液压注浆泵SYB-50/5020 KW3台3台80电焊机直流30 KW3台3台80污泥泵3”3 KW8台8台80配电箱200KVA5只5只903、顶管施工工艺阐明顶管工艺流程图施工准备顶进设备安装测量放样轨道安放后座顶板安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装掘进机试运营掘进机井内就位割开闷板后座千斤顶顶进出泥准备掘进机穿墙偏差测量出泥顶进纠偏轴线控制管道顶进接口检查砼管进场验收砼管拼装施工准备砼管顶进结束 (2)顶管工作坑设施基坑导轨应具备足够强度和刚度。本工程基坑导轨由型钢和钢板焊接而成。在工作井底板基本上应事先预33、埋钢板，预埋钢板位置与基坑导轨相吻合，以便导轨与之焊接。预埋钢板上锚固钢筋要焊牢并有足够锚固强度，导轨安放后，还应在二侧用型钢支撑好，必要时再浇筑混凝土，保证导轨在受撞击条件下，不走动，不变形。主顶油缸架是拼装式构造，主顶油缸架安装也要定位精确。保证油缸受力点对的位置。其高程和平面安装误差不大于5mm。承压壁是承受和传递所有顶力后座墙，更应具备足够强度和刚度，并有足够安全度。本工程承压壁设计采用混凝土浇平，后靠钢板用70钢板，在钢板和混凝土平面之间衬满堂50mm松木板，承压壁面积HB4.24.2m。(3) 洞口止水装置在洞口外侧，要设立钢封门，钢封门采用20槽钢，密排布置，在洞内侧，依照设计规34、定，先制作钢筋混凝土墙，再砌砖墙，顶进开门时，用风镐破除钢筋混凝土墙和砖墙，不留隐患。在预留洞底部，还应设立延长导轨，以免机头出洞时嗑头。依照设计预留法兰，咱们在法兰上安装工作井洞口止水装置。该装置必要与导轨上管道保持同心，误差应不大于2mm。工作井洞口止水装置密封为橡胶止水法兰。在橡胶止水法兰之前应预埋注浆孔，以便压注膨润土泥浆。在机头将要到达接受井时，要精准测出机头姿态位置，尽量满足橡胶法兰与机头同心规定。(4) 注浆系统注浆为机头同步注浆和管道补浆二某些。采用同一根总管和同一种浆液配方。触变泥浆由地面液压注浆泵通过2”管路压送到各注浆孔。在机头处应安装隔膜式压力表，以检查浆液与否到达指定35、位置，在所有注浆孔内要设立球阀，软管和接头耐压力5Mpa，支管通径为G1。在工作井洞口止水装置前建筑空隙处设立4个注浆孔，当管道外壁进入洞内，未与土体磨擦之前就先浸满浆液。触变泥浆随管外壁向土体渗入。在整个管道中每间隔3个管子设1个补浆断面共4个注浆孔，补浆应按顺序依次进行，每班不少于2次循环，定量压注。(5) 工作井平面布置本工程采用12T吊车下管。在吊车一侧设一座沉泥箱，在工作井实行全封闭隔离，并建筑必要生产暂时设施。要保持施工现场文明、安全和卫生整洁。(6)最大顶推力及其限制在分析了主顶油缸推力，管子容许顶力，沉井容许顶力后来，咱们可以拟定顶管最大顶推力。4、顶管进出洞口地基加固办法本工36、程顶管进出洞口办法是施工成败核心，在进出洞口先进行水泥深层搅拌桩地基加固。工作井尺寸K0+481为：LBH8.55.58.0m；K0+714为：LBH8.54.57.0m；K0+959为：LBH8.54.57.3m；接受井尺寸K0+599为：LBH64.56.9m；K0+839为：LBH64.57.1m；K1+091为：LBH64.57.3m；地基加固采用水泥深层搅拌桩，桩径500mm，间距800mm。此外，在工作井和接受井顶管进出洞口外2米范畴内土体用水泥深层搅拌法加固，管周边加固范畴为管道两侧各1.5m。此外在进出洞口过程中还应保存井点降水办法。5、建筑物和构筑物及管线沉降控制保护办法(137、) 地表沉降预测由派克法，地面沉降横向分布似正态分布曲线。Smax=V/(2.5I)Smax - 最大沉降量V - 地表损失量 I - 沉降槽宽度系数IR(Z/2R)0.8 0.72（6.92/2*0.72）0.82.53地表损失量V与如下因素关于开挖面引起vf0.013.140.7220.02纠偏引起V2(1/2)RrL%1/23.140.720.810.01工具管与管子外径空隙引起V3D.ak3.141.440.010.20.01其他因素引起V40.02 V0.06Smax0.06/2.52.530.01m9mm(2) 地面监测，优化掘进机参数在掘进机初始推动20m范畴内，要精心组织地表监38、测，在横截面沉降槽宽度为10m上布点，间距为2.5 m。在轴线方向每隔5m布一种沉降槽断面。通过地表监测得到隆沉量与相相应时掘进机主参数（涉及推动速度、设立刀盘土压力值，出土率等）进行比较，从而优化掘进机参数指引后来顶管推动。(3) 注浆稳定办法除了在初始推动阶段，优化推动参数以外，在顶进过程中加强同步注浆也是有效手段之一，必要尽量将膨润土泥浆套随机头向前移动，形成持续环状浆套。(4) 置换泥浆办法在顶进结束后，咱们必要及时用纯水泥浆置换膨润土泥浆.Q=0.4m3/m 水灰比：0.46、解决顶管机头遇到原有地下障碍物办法和办法对Telemole掘进机，由于该掘进机采用面板式大刀盘构造,并且切土39、口启动量又小，因此普通较大地下障碍物无法进入掘进机，而是被挤到开挖面以外去了。较小障碍物则能通过管道排出来。此外，刀盘上硬质合金刀头可以切削强度为0.5Mpa加固体。7、顶进过程中，采用中间接力顶进中继间设立状况(1) 顶力计算和中继间设立计算公式：F1rHtg2(45+/2)A（设定土容重r=1.8t/m3，土面至管中心深度H4.4m，土内摩擦角12）管道周边摩阻力F2DLfD-管外径 L-顶进长度 f-单位面积周边阻力。依照大量顶管工程实例，取经验数据f=0.5t/m2，L（F控-F1） /Df由以上公式计算，结合工程实例，依照顶距，本工程1000某些地段考虑安排中继间。(2) 顶管注浆工40、艺顶力控制核心是最大限度地减少顶进阻力，而减少顶进阻力最有效办法是注浆。咱们设想在管外壁与土层之间形成一条完整环状泥浆润滑套，变本来干摩擦状态为液体摩擦状态。这样就可以大大地减少顶进阻力。要达到这一目，就必要严格执行顶管注浆操作规程，由专人操作，质量员检查严格把好质量关。8、顶进过程中，线型控制及量测设备(1) 测量仪器配备与检查顶管施工需进行三维动态测量，其精度规定特别高，必要采用精度高，性能优良测量仪器。为此，特配备了Leica TC型全站仪（测角+1”，量距1+1ppm），Leica T2经纬仪，Leica 铅垂仪（精度1/40000），NA2 水准仪等一系列精密高档仪器。顶管施工测量所41、使用仪器、附件须及时送质检单位检查，做全面鉴定，并在使用过程中经常进行检查。a. 控制测量(a)平面控制为保证两井间顶管贯通，横向、竖向误差不大于100mm，在两端头井附近埋设地面导线点，运用空导点和地面导线点，以导线测量形式，将平面控制成果引测到施工现场。(b) 运用空导点和地面导线点建立平面控制网。导线测量采用TC全站仪，方向观测6测回，测角精度+1”,测距6测回，双向观测，测距相对误差1/80000，对观测成果进行平差。(c) 井上座标点向井下传递采用联系三角形方式，点位由Leica铅垂仪垂直投设。(d) 井下控制顶进方向基准点用钢架埋设成固定点，采用全站仪跟踪观测机头平面偏差方向。b.42、 高程控制(a) 运用施工区域附近已知高档水准点，布设二等水准路线，将高程引测到工作井附近，并设立施工高程控制点。水准测量采用NA2型带平行玻璃板测微器水准仪配合钢尺进行，来回观测。(b)地面高程传递到井下时，可用钢尺垂直悬挂，下系线锤至原则拉力，然后地面、井下两台水准仪同步观测。钢尺应进行尺长、温度两项改正。井下布设23个地下起始高程控制点。(c) 顶管机头高程控制水准仪和连通管两种方式，连通管测量为从掘进机到管尾挂一根10mm透明塑料管，管内布满水，依照连通原理，读出二端液面差，再计算出掘进机头水平偏差。每顶进20cm测量一次偏差值，做到及时掌握机头姿态和发展趋势，以便及时纠偏c.地面沉降43、观测(a) 地面沉降点在路面用道钉埋设，特殊规定构筑物用红三角标记。(b) 地面沉降观测在顶管施工过程中每天进行，沉降量控制在+10mm、-30mm之间。d. 顶管姿态测量(a) 为保证顶管机严格按设计轴线推动，必要及时观测顶管动态数据，从而调节顶管各施工参数，指引顶管对的、安全推动。(b) 在顶管机头部纵向设一对水平横尺，运用布设三维坐标控制点，测量各尺读数，经精准计算得顶管转角、顶管中心方向偏差值、顶管坡度、顶管中心高程等数据，从而相应调节顶管机各个施工参数。(c) 顶管推动轴线应控制在容许偏差范畴内，如有微小偏差，可按 比例分段纠偏。9、地上、地下挖弃土安排及解决对Telemole顶管，44、在工作井处布置沉泥箱（62.32.2m），泥水系统输送泥浆，通过沉泥箱逐级过滤，经沉淀泥浆用密封车外运。挖弃土安排及解决必要特别注意文明施工，应严格按文明施工规定执行。10、工作井、接受井设立依照设计图纸管线位置，管道埋深在4-5m左右。据经验预计，该地段土质较差、含水率较高，施工时有产生流砂也许性，故该处工作井拟设立沉井。A.工作井、接受井采用竖井构造。井壁混凝土为C30 砼，封底混凝土为C30 砼。出入洞口处采用D500mm 水泥搅拌桩进行加固及止水。工作井和接受井均为矩形井，详细尺寸见本章3.4项简介。竖井施工办法为：、基坑开挖竖井基坑分层开挖深度普通为1.0m（若需加快进度，可依照土质45、状况恰当调大深度），依照设计规定进行放样边线后，竖井基坑可用挖掘机挖土及人工配合削边及整平基底，土方可随后用车辆外运。沿基坑底周边处设立集水井，供基坑地下水排放之需。、第一节竖井施工开挖到第一节竖井深度后，在墙身投影下放置木板或钢板作为隔离层，然后沿井壁四围钢筋网，复核验收符合规范规程规定。浇筑井壁砼，然后进行养生使砼达到设计强度。、第二节竖井施工第一节竖井达到设计强度后即可进行第二节竖井开挖施工，为防止整体开挖时，第一节井体下滑现象，采用先挖竖井对称两条边基坑，保存此外两边土体暂不破坏，挖到设计深度后即可按第一节施工办法完毕这两边砼喷筑，待砼达到设计强度后再开挖剩余两侧。需注意是：在进行第二46、节井壁制作时需对第一节井壁底部凿毛解决，拔接预留钢筋成为整体。如下各节均依次类推。、最底节竖井施工最底节井壁施工详细办法与上同，但需埋设计进洞口或出洞口止水装置。按设计进洞口详细尺寸预留孔洞，孔洞用M7.5 水泥砂浆砌砖墙封堵。、封底竖井施工至设计标高后观测其稳定性，在8 小时内自沉合计量不不不大于10mm状况下可进行干封底。干封底办法如下：人工整平基底，向井内抛道渣或碎石15cm 厚，井中央设立一只钢制集水井抽水，在碎石上面铺筑一定厚度砂垫层可过滤地下水作用，在砂垫层面上铺设隔层带（油毛毡三层或防水塑料布二层）防止地下水上升，制止浇素砼垫层水泥浆流进砂碎石层中堵塞地下水通道，让集水井发挥作用47、。在隔离层上浇素砼垫层15cm，其上绑扎底板钢筋完毕后，灌溉底板C30砼，从井中央顶面平台上往下挂漏斗串筒至底板面，砼从漏斗串筒中往下灌，倒在底板内，由人工以振动器把砼底板振捣密实，只留下集水井部位让地下水从集水井中向井外抽排，使底板砼不承受水压，底板砼经养生达到设计强度，即为竖井封底作业所有结束。、竖井施工办法、为了提前加速竖井施工时间，井壁砼采用C30。、竖井制作接缝解决办法：在第一节井墙顶面设立凸槽接口经冲刷，浇筑一层与井墙砼相似1：2 砂浆层，随后就紧接着灌溉C30 砼相吻接。保证接缝处砼强度为C30。、底板砼浇注，防止收缩裂缝和渗漏办法底板砼浇注完毕后用草包覆盖洒水养生可防止砼裂缝产48、生，气温高状况下可向井内灌水沉没底板在水中进行养生，达到强度后可抽水也是防止砼渗漏办法。井中央钢制集水井要有明显抽水效果，也就是所封底各道工序做得完善符合规定。始终让地下水在素砼垫层下面通过砂石垫层过滤作用后流入集水井中被抽出井外，砼底板始终不承受水压作用砼底板达到设计强度后，就不会发生裂缝渗漏现象。、防止基底也许发生流砂、管涌、隆起办法，其锅底土体干燥普通不会发生流砂、管涌和隆起现象。如果状况特殊一旦有流砂管涌和隆起现象，随后向沉井内灌水压重，不让地下水自由流动带动砂土涌流，消除流砂管涌和隆起现象，然后进行水下封底，稳定竖井。水下砼达到设计强度后抽干井内水，在井内进行清淤，浇素砼垫层或做过滤49、层尔后绑扎底板钢筋，灌溉底板砼。B.工作井采用沉井构造依照设计图纸，拟设立沉井7.08.0m高，采用排水下沉。混凝土强度级别除注明外，别的均为C30，地下水位如下混凝土抗渗级别为S6。沉井下沉时，混凝土强度须达到设计强度100。依照我公司以往施工经验，沉井采用砂垫层和素混凝土垫层，沉井采用分两节制作一次下沉施工。沉井下沉办法采用“排水下沉法”施工。沉井制作工艺拟建沉井1:0.8放坡c10混凝土护坡1)砂垫层和素混凝土垫层排水明沟砂垫层素混凝土垫层为保证沉井第一次制作时重量，通过素混凝土垫层扩散后荷载不不不大于下卧层地基容许承载力，故铺设相应厚度砂垫层，砂采用中、粗砂，并捣实，以保证其密实度。为50、了扩大沉井刃脚下支承面，故在砂垫层上铺设混凝土垫层。砂垫层厚度计算公式H(G0R)-b2(5.1/10)-0.32式中:G0沉井第一节单位长度重量(t)；（按最大工作井计算） R砂垫层容许承载力，取R10tm2； b刃脚踏面宽度，b0.3m。 取砂垫层厚度H0.20m； 砂垫层宽度B1.6m； 素混凝土垫层厚度取0.15m，宽度取1.4m。2)沉井井壁制作a.对于沉井总高度8m，采用分三节进行制作，对于沉井总高度8m，采用分两节进行制作。当素混凝土垫层强度达到75设计强度后,支模制作第一节沉并至刃脚踏面，高度为2.5m，第二次制作3m高度井壁；最后制作剩余井壁。 b.沉井采用组合钢模板(见图)51、。采用D48钢管作竖向围擅和水平围擅。水平间距500m；竖向间距400mm。水平围擅互相用扣件扣牢。对拉螺栓(中间设止水片)D16拉在水平围擅上，间距随水平围而擅设。c.浇筑混凝土采用70型振动器，并配某些D50振动捧，以解决钢筋间距过密而振捣困难问题.振动间距不不不大于50cm。 d.混凝土规定均匀下料，不得在某一处井壁内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不容许导致高差过大现象。不容许在模板外侧振捣。 e.振捣混凝土时，应控制好振动器插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度过度振捣，以免模板走动、位移。(3)沉井挖土和下沉办法 1)下沉系数计算 G9.512.523.75tm 取摩阻系数f2t52、m2刃脚踏面阻力F阻0.35124.2tm 下沉系数K23.75(29.5+4.2)1.02 计算成果反映，下沉系数偏小，故必要采用助沉办法，准备采用触变泥浆，减少沉井与周边土体摩阻系数。2)基坑开挖(见图)a.考虑到为减少沉井下沉深度，基坑挖深2m。b.采用机械挖土，配合人工进行边坡和基底修整。3)沉井下沉施工(见图)a.采用8t履带吊抓斗干挖下沉法施工，进行24h昼夜作业。b.待沉井第一节(即刃脚和底梁某些)混凝土强度达到100，井壁混凝土强度达到75后来进行下沉施工。1:0.8放坡c10混凝土护坡沉井履带吊井点降水排水下沉沉井示意图c.施工准备在三个仪器监测站相相应处井壁上定出纵横间距为53、200mm轴线，引测三个基准点至基坑外侧加以保护，并测量、记录下沉前原始值，以控制沉井下沉过程中井体偏斜、扭转量。施工迈进行施工交底，并由施工管理人员统一指挥。对经纬仪、水平仪进行严格检测及计量校核，将仪器误差降至容许限度。基坑四周共设立l台履带吊。d.一切施工准备就绪后，开始井体下沉挖土，挖土规定均匀对称进行。e.先挖底梁下部土，后挖刃脚边侧土。下沉前先凿除垫层混凝土，应以刃脚中心线为轴左右对称凿除，以防止井体发生偏斜、扭转。f.接近设计标高时，水准仪随挖土进程监测标高，每2m2m设一根挖土标高控制点，以保证标高对的。每次挖土控制在20cm，不得超挖。g.为提高井底土体稳定性，应保证刃脚下土54、体不发生整体滑动破坏。在层层开控过程中，采用先校正倾斜(在刃脚高处多挖，在刃脚低处少挖)然后分层开挖，做到各施工区同步开挖，使并体能均匀下沉。h.沉井下沉过程中加强对地下水位观测。保证降水达到预定效果，一旦发现“死井”、漏气或漏水现象及时采用补救办法：i.各施工区域挖土均由一施工员在井顶上安全护栏内指挥，以控制各区域挖土进度。j.沉井下沉施工和监测作业采用24h持续施工，应保证夜间施工照明。k.由履带抓斗吊挖出土方，通过土方车运到土方暂时堆场。l.在监测过程中，观测沉井下沉速率，特别是不同土质层沉井下沉速率并绘制下沉速率表。在沉井接近设计标高时加强观测频率，预留0.51.0m自沉高度。依照下沉55、速率恰当调节挖土速度，减缓沉井下沉速度。m.沉井下沉至设计标高，密切进行沉降观测，在8h内下沉量应10mm时，方可进行底板施工。 (4)沉井降水施工办法本工程沿线接近长江，该地段施工时有产生流砂也许性。故施工中沉井降水拟采用井点降水。井点降水是为了疏干沉井施工范畴内地下水位，使沉井锅底无水，达到干施工目。依照以往施工经验，这是一种行之有效办法。沉井降水采用轻型井点，井管在基坑内环形布置，抽汲设备设立在地面上，井管深度约为12m，井管间距1.5m，并设2根观测井管。喷射并点通过55kW多级清水泵将水流由内管经射流器产生真空，把地下水从内、外管环形空隙中抽吸出来，达到降水规定。轻型井点布置(见图)56、a. 轻型井点系统由排水总管、进水总管、高压水泵、集水池、井管等构成。b.降水布置在井壁制作完毕后进行。井管环形布置，井管距井外壁为1m，井管间距1m，共设一台泵和一套管路。井点总管长度以50m计，沉井下沉时井点系统堵塞漏气应由专人管理。喷射井点按降水曲线I110进行估算，降水后水位在底梁标高如下，可满足底梁及底板处在干燥状态进行施工。c.在井点总管沿线位置挖300mm300 mm沟槽，将总管置于沟槽中，并做好保护办法。d.为了维持土体稳定，保证混凝土强度增长需要，故井点管应在底板混凝土强度满足设计规定后再行拆除。2)井点系统埋设a.埋设井点程序：先井点管冲沉埋没而后安放总管，接着用弯联管将井57、点管与总管接通，最后安装抽水设备。b.井点管埋设采用水冲法，井点管长13m，冲孔时，先用超重设备将直径5070mm冲管吊起并插在井点位置，然后开动高压水泵(压力为0.61.2MPa)，将士冲松：冲孔时冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉，冲孔直径为300mm。冲孔宜比滤管底深0.5m左右，以防冲管拔出时，某些土颗粒沉于孔底而触及滤管底部。c.井孔冲成后，及时拨出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌滤层砂，以防孔壁坍塌。填灌应选用干净粗砂，填灌均匀，填至滤管顶上l1.5m，防止颗粒堵塞滤管，以保证水流畅通。井孔填砂后，须用粘土封口，以防漏气。d.每根井管沉没后58、，要检查其透水性能，在填粗砂滤料时管口应有泥浆水冒出，管口注水后，管内水位下降。e)用弯联管将井点管与总管接通，然后安装抽水设备。3)抽水a.井点系统安装完毕后，先进行试抽试灌，以检查有无漏气现象。发现“死井”、漏气和漏水现象即进行补救解决，保证正常运转使用。b，井点开始出水普通是先大后小，先混后清。正常排水是细水长流，出水澄清。c.真空度普通不应低于400500mm水银柱高。如真空度不够，普通是由于漏气，应及时修复：井点管淤塞、可通过听管内水流声，手扶管壁感到颤抖来判断。如井点管淤塞严重影响降水效果，应用高压水冲洗井点管或拔出重新埋设d.通过观测水位观测孔来掌握水位下降状况：4)井点系统拆除59、a.当沉井下沉结束，底板混凝土达到设计强度时，可拆除喷射井点。b.所留孔洞用砂或土填塞。5)基坑排水办法a.在基坑外侧要设立环形500mm300mm明沟及800mm800mm1000mm集水井。b.基坑边坡用水泥砂浆进行坡面粉刷，防止雨水冲刷。c.沿基坑四周铺筑草袋围堰，防止地面水倒灌人基坑。(5)泥浆减摩助沉办法在沉井外踏面上先安装橡胶止水装置，避免泥浆套漏入井内。注浆管为D25mm，每个注浆管安装一只球阀，以便控制。注浆管间距为2m，注浆管应上下交错排列，以使井外壁形成完整泥浆套。膨润土材料应符合质量规定。如果浆套在下沉过程中不易形成，还可以运用注浆管压人高压空气，以便形成气幕和浆套。此外60、，在基坑处还应设立泥浆槽，它具备如下作用：储存泥浆，保证补浆效果。调节泥浆，使均匀分布在沉井四周。维护地表某些土壁稳定。上述办法曾多次运用，简朴易行，效果明显。沉井到位后，用纯水泥浆置换膨润土泥浆。 为保证混凝土供应速度和质量，决定采用商品混凝土。依照以往施工经验，施工缝是沉井渗漏薄弱环节。咱们打算采用如下办法妥善解决：1)井壁施工缝留设成200mm高、300mm宽凸形。2)井壁竖向钢筋接长及混凝土浇筑前，必要将施工缝处松动石子、混凝土浮皮凿除，清除干净，浇水湿润。3)沉井井壁与后浇隔墙相连接处，按设计规定留设凹槽。4)为防止井壁发生渗水现象，在拆模后对拉螺栓孔处进行防水解决。对拉螺栓孔内外端61、部，均凿除小垫木，在凹进部位用1：2水泥砂浆抹平，外层作10mm厚防水砂浆灰饼，再涂刷2层防水胶将其覆盖(见图)。5)底板施工工作井、接受井底板厚500mm，均采用C30混凝土。剔除垫木水泥砂浆填充10mm厚防水砂浆灰饼2度防水胶沉井井壁a.钢筋制作安装(a)严格按设计规定和技术规程编制出钢筋加工清单，并按清单进行加工制作。(b)加工好钢筋必要堆放整洁，并挂牌标明种类及使用部位。(c)进场原材料必要有钢材质保书、实验报告，并批量做好原材料抽检实验，经现场技术部门及监理单位承认后方可使用。(d)绑扎下层钢筋时，在垫层面弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控在容许范畴内。 (e)底板62、钢筋绑扎中，及时进行阶段性验收，以免导致返工，影响进度规定。(f)井壁及底梁预留插筋上铁锈、泥浆所有冲洗干净，并使钢筋搭接长度符合设计规定和规范规定。(g)所有底板钢筋应在浇筑混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在恰当部位用电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。(h)各种预埋件位置要精确。(i)只有通过监理验收签证后，才干浇筑混凝土。b.浇筑混凝土由于底板混凝土仅厚500 mm，故采用一次成型浇筑法；为保证混凝土浇筑质量，采用如下办法：(a)由项目经理部负责混凝土施工全过程，保证混凝土浇筑顺利进行。规定各尽其职，责任明确，奖罚分明。(b)严格控制混凝土坍落度，禁止任意加水。(c)加强信息反馈及时向63、搅拌站提供现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以利于控制搅拌站出料质量。(d)按照浇筑方案进行技术交底，使每个操作人员对技术规定、混凝土下料办法、振捣环节等做到心中有数。(e)混凝土搅拌车进场后，检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间等与否符合规定，对不合格者坚决于以退料，禁止不合格混凝土进入泵车输送。(f)按规定制作混凝土试块.并与底板混凝土同条件养护。(g)混凝土浇筑过程中质检人员要巡回监督检查，发现质量问题苗子，及时督促整治。(h)混凝土浇筑完毕后及时整平抹面，覆盖草包，浇水养护14d。(7)对周边构筑物、公用管线监测、保护办法1)监测重要性在施工中，由于地质条件、64、荷载条件、材料性质、施工条件和外界等各种因素复杂影响，很难单纯地从理论上预测工程中也许遇到问题，故必须对现场工程进行必要监测。2)监测内容a.沉井下沉中偏斜和扭转监测(a)井体下沉开挖施工前，在基坑周边，设立三个监测站。(b)在三个仪器监测站相相应处井壁上定出纵横间距为200mm轴线，引测三个基准点至基坑外侧并加以保护，测量、记录下沉前各项原始数值，作为此后监测中原始根据，以便进行分析对比。(c)各监测站架设一台经纬仪，以井壁上纵向轴线为根据进行井体扭转量监测，通过测量获得数据与原始值进行对比分析，以控制井壁扭转量。一旦扭转量接近或超过规范容许值，就必要及时采用相应办法。(d)沉井下沉高差控制65、，各监测站采用水准仪，以井壁上横向轴线为根据进行监测。通过测量获得数据与原始值进行对比分析，并绘制沉降速率图表，有效掌握沉井在不同土质层中下沉速率，规定井体平面高差控制在10cm之内。一旦发现高差值超过控制量，必要及时采用先校正倾斜(在刃脚高处多挖，在刃脚低处少挖)然后分层开挖，做到各施工区同步开挖，使井体能均匀下沉。(e)各监测站对沉井进行全过程沉降、位移监测，每半小时施测一次，汇总、分析获得数据。(f)在沉井接近设计标高0.5lm时，依照下沉速率及趋势拟定预抛量，同步恰当调节挖土速度，控制沉井下沉速度，并提高监测频率。在8h内下沉量10mm时，方可以为沉井基本趋于稳定。(g)地下水位监测拟66、在坑外布置2个监测孔，编号为SWlSw2。沉井下沉过程中，应加强观测水位监测孔中水位，保证降水效果，并对井点进行巡逻，及时发现“死井”采用补救办法。b.监测点安装(a)沉降、位移观测点安装时需注意对其保护。(b)地下水位监测点设在基坑边，可钻孔后安装一段带滤孔PVC塑料管，固定并加盖。c.监测内业资料收集及分析 (a)监测资料收集工作由专业人员实行，从挖土开始至地下构造施工完毕。各监测内容原始值获得，其测值次数不少于3次，详细次数按实际施工状况定。(b)监测人员分析每次监测数据及合计数据变化规律，特别是在沉井施工过程中，依照基坑开挖效果进行综合评价判断。(c)应及时提供沉降、位移观测曲线图，有67、原始曲线及最新变化曲线。(d)及时提交监测周报以及测试数据变化走势图。(e)每个施工阶段提供监测阶段报告，监测工程结束后两周内提供监测总结报告。d.报警及解决原则(a)如果测试数据任一项接近警戒值即向项目部提出警告，提请关于部门关注。必要时报建设单位、设计、监理等部门，同步一起参加补救方案制定和研究。(b)关于部门得到报警口头告知后或接到书面告知后，应及时汇集监测单位和各方人员进行状况分析，必要时召开专家讨论会，调节方案，采用补救办法。四、HDPE平壁管定向钻施工1、施工工艺运用用比钻杆外径略大箭咀式小钻头打导向孔，钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出消息，控制钻头方向和深度，钻68、成准拟定位导向孔。再运用导向孔，反向回扩，回扩时只将设计孔径内原状土搅碎。最后运用清孔设备清出孔道内泥土，形成安管通道。在钻进先导孔和扩孔时注水润滑钻具，扩孔搅碎孔内原状土时，要将孔内土搅拌形成塑性泥浆，在清孔时借助于机具挤压，在孔壁上形成光滑一层护壁泥皮，用以平衡孔道内固岩压力，最后导致稳定光滑安管通道。孔道成型后运用拉力机将管节拖拽入孔道内，完毕安装工作。测量放线施工准备设备就位基坑开挖清孔扩孔管道焊接导向钻孔泥浆护壁土方回填回拖拉管管道验收工艺流程图2、施工准备(1)管材准备进场HDPE管材强度及环刚度必要满足设计规定，管材进场后将管材供应厂家资质和管材出厂合格证及厂家检测报告向项目监理69、部报审，经项目监理部审批批准后才干用于本工程。管材外观颜色应一致，内壁光滑平整无毛刺、无划伤等缺陷。管材外壁应有统一标记（生产公司、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）。(2)轨迹设计钻进前根据设计图纸规定管道内底标高和相相应原地面标高先计算出钻杆应达到深度来拟定定向钻孔轨迹。定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等构成。入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，有一根钻杆长度达到管道直线段坡度规定。入土角不超过15，出土角按导向钻杆及拖拉管材容许曲率半径较大值拟定，普通不适当超过20。3、施工测量(1)平面控制放线平面控制及放线，根据既有边线70、，通过勘测方提供控制点引测本工程定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程精确，一方面对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同步要做闭合校核。施工前通过全站仪沿地面上拉管中心线每3米设立一桩（有障碍物除外），并沿拉管中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面关系。(2)高程控制高程控制依照勘测方提供水准点引测施工现场高程控制点。依照本工程实际状况，在现场选取固定地方做暂时水准点，并做好保护。高程控制采用两次仪器高程先后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置对的性，控制线传递用经纬仪进行引测，保证平面位置精确。4、基坑开挖开坑前要认71、真调查理解地上地下障碍物，以便开坑时采用妥善加固保护办法。 工作坑或接受坑开挖深度，根据管道高程、所用扩孔钻机尺寸，以及砼垫层厚度计算拟定，施工时用水准仪测量控制。泄压坑设立在检查井位置，深度由所选检查井深度决定。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑、接受坑、泄压坑一侧设积泥坑，泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外，渣土车直接拉走。5、钻液配备钻液好与坏对于拉管施工成败起到了极核心作用。钻液具备冷却钻头、润滑钻具，更重要是可以悬浮和携带钻屑，使混合后钻屑成为流动泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够环形空间，又可减少回拖管线重量和阻力。残留在孔中泥浆可以起到护壁作用。本工程按以往施工经验和对类似地72、区地质状况理解，配备钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物构成。水是钻液重要成分，膨润土和聚合物普通称为钻液添加剂。钻液品质越好与钻屑混合越恰当，所制造泥浆流动性和悬浮性越好，回扩成孔效果越抱负，成功概率越大。为改进泥浆性能，有时要加入适量化学解决剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量普通为膨润土量2%。依照以上理论，本工程钻液配合比拟定为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量烧碱。6、设备就位钻孔机安装在工作坑旁边，管道轴线可依照设计图纸及现场条件进行桩位放线拟定，钻杆中心与管道轴线应一致。拟定拉管机方位后，应固定好钻孔机。此时依照现场测得井位深度以及钻孔机位置，73、拟定钻杆造斜度，入土角应不超过150。钻机安装好后，应试钻运转并检测运转后机座轴线及坡度与否有变化，借以检查钻机安装稳固性和固定可靠限度。钻机安装质量和稳固性好坏是成孔质量好坏核心，因而必要认真细致重复进行，直至符合规定后方可进入下道工序。将泥浆系统与钻机相连，水电系统接入,施工前对管线穿越范畴及周边建筑物进行详细调查，防止地下障碍对工程实行导致影响；下锚前应在浅层地下管线前面开探槽，以免对地下管线导致破坏。7、导向钻进导向孔钻进时钻具头部只安装略不不大于钻杆外径尺寸4cm矛式钻头，对正既定孔位，检测对中误差达到规范规定，即可开动钻机钻进导向孔。钻进时人力扳拉推动要持力均匀，匀速迈进。并应依照74、给进阻力大小，鉴定地层内与否有硬物或土层变化，以拟定注水机给水压力和给水量。钻进时，本地层含水较大地层为砂层或粉质砂粘土，应不注水钻进，本地层较硬或无地下水时，则应提高注水压力。注水重要是起润滑和冷却钻具，减少钻进阻力作用。当遇有硬质障碍物时应缓慢持力给进，当不能钻穿通过时，应记录钻具长度，拟定障碍物详细位置。如地面条件容允许从地面下挖探洞人工下去解决。地面条件不容许时，则只有整体偏移钻孔轴线。普通单个硬物通过持续压力注水钻进和搅磨即可通过，此时给进力应均匀不可强推动，防止钻孔偏移。障碍物位置在钻进过程中应详细记录。每个钻进班组均应做台班记录，要详细记录钻进长度、轴线偏差、机座校核、土质软硬、75、障碍物、作业人员等状况。钻进宜按上坡方向进行，以利排水和最后出土，并有助于保证钻孔质量。钻进先导孔工艺见图示。导向钻进是非开挖定向钻进铺管核心环节。导向钻按设计深度、标高，随时监控，适时调节。钻进中采用轻压、慢转，注意控制钻头温度，切不可使探头过热。施工中，施工员、质量员应全过程控制，桩位、管道走向、管道位置等及时复测，保证污水管道施工符合设计规定。8、扩孔导向孔钻进至接受坑，经测量检查，偏差在容许范畴内时，卸下矛式钻头换装鱼尾式或三叉式扩孔钻头，开动回拉钻机扩孔。扩孔时人工给进要均匀，匀速回拉。同步注水机要持续注适量水，通过钻具搅拌孔内泥土造泥浆，用以保护成孔孔壁，保持围岩稳定，同步起到润滑76、作用。依照现场地质状况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径1.21.5倍，这样既可以保持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利拖入孔中。扩孔时地层土质较软时宜迅速给进回扩，地层土质较硬时要匀速缓慢进行。回扩钻孔工艺见图示：施工过程中，注意地下水位变化，钻进施工时与否正常，注意土质变化及拉管机压力，浮现异常及时采用办法。在每级扩孔过程中，为防止扩孔跑偏轨迹，采用回拖扩孔。扩孔时为保证管道可以顺利回拖，要使钻孔直径达到管径1.3倍以上，并用泥浆护壁，防止钻孔坍塌，保证土体对管壁无损坏。9、清孔在回扩钻孔时，在钻头尾部配装拉链（杆），钻孔回扩到达工作坑时，卸下扩孔钻头，在拉链（杆）一端换装拉泥盘，进77、行拉泥成孔工作。此项工序重要是拉运出扩孔搅碎孔内土，形成光滑圆顺安管通道。拉泥时，初次拉泥采用环形盘，重复来回拖拉后，如阻力减轻则在拉泥盘上加装横挡，再次入孔拉泥，逐次加封横挡，直至拉泥盘全封闭，并能轻松顺利拉出为止。本地层土质较硬，以粘质土为主时，应先采用环形盘较窄拉泥盘拖拉，使拽拉阻力变小拉泥盘拉出顺利后，再换上环形盘较宽拉泥盘拖拉钻孔。拉泥盘环形盘大小及加装横挡封闭选取，应依照地层土质拟定。最后成形孔道内壁光滑圆顺，拖孔器拉泥清孔工艺见图示。10、回拖拉管 PE管焊缝和管道强度检查合格后，即可进入拉管施工。一方面用现场制作“PE管封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器78、进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头。 施工时，拉管机操作人员要依照设备数据均匀平稳牵引管道，切不可生拉硬拽。11、管道焊接本工程中HDPE管采用热熔焊接，管道接口质量好坏直接影响到拉管施工成功进行，因而要严格按如下操作环节执行。1）对口将塑料管或管件放入夹具内夹牢，用刷子和棉布块将管口氧化层、油污、尘埃清除干净。将两管端接口对正，对口间隙不得超过0.5mm，用卡尺检查两对口端面与否平行，必要保证两连接管接口时两个端面完全重叠，不得有缝隙。同步要调节好对口两连接管间同心度，其误差应不大于管壁厚10%。对口达到规定后，将夹具夹紧。2）加热接口：用热平板模加79、热两个管口，将加热温度及加热压力调至需要位置。聚乙烯管材对接焊最佳焊接温度为200240，普通拟定为21010。经加热后两个管口熔化，当加热至熔融状态即完毕了吸热过程。焊接时应注意如下要点：热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂规定。当批示灯亮时，最佳在等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不适当不不大于壁厚10%。温度适当加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统压力。达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融端80、面发生碰撞。迅速闭合卡具，并在规定期间内，匀速地将压力调节到工作压力，同步按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好管子。卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。 3）冷却接口：接口完毕后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却，其时间拟定为1.151.33壁厚（mm）分钟，再放至地上还须再冷却，方可进行另一端对口组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具，对熔融接合口外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度、宽度应适当。合格焊缝应有两翻边，焊道翻卷管外圆周上，两翻边形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，81、两翻边之间缝隙根部不低于所焊管子表面。聚乙烯管材热熔对接焊参数值：按设计规定施工。12、土方回填工作坑及接受坑还土选用黄砂进行回填，不得含砾石、垃圾。施工期间清除工作泥浆过滤后，用泥浆车外运。第五章、质量保证办法一、质量目的我公司上下一心，以质量为首要目的，一旦中标，配备充分机械设备和管理、施工人员，保证本工程质量合格工程。二、质量方针我公司在“东部污水输送干管工程”施工中质量方针：全面协调、认真投入、服务到位(1)全面协调作为工程总承包单位，在施工全过程中不光单纯只把顶管和工作井施工作为自己工作，而去全面协调好各方关系，让物料进场、堆放、使用及各工种交叉施工，做到紧张有序、有条不紊施工，实行82、职责范畴内全员、全面、全过程管理工作，保证各条线之间互相配合，人们众志成诚，为着一种共同目的，为建好“东部污水输送干管工程”而努力。(2)认真投入就是细致理解设计意图，坚决服从业主指挥，认真按公司质量保证手册和“东部污水输送干管工程”工程质量保证体系执行，全体管理、施工人员全身心投入，始终置各项工作于质量受控状态。(3)服务到位就是处处为业主着想，恪守合同，将各项质量原则贯彻贯彻到位，对质量信息反馈到位，相应办法到位，在施工各环节中均及时向业主提供关于图像资料(照片、数据、报告)。三、质量保证体系1、规定“东部污水输送干管工程”质量控制按质量认证体系执行，将质量体系贯穿于工程施工全过程。2、质83、量体系文献化建立并维持本项目质量体系并使其文献化。3、工程项目所需工作程序合同管理工作程序文献和资料管理工作程序物资采购管理工作程序顾客提供产品控制工作程序施工过程控制工作程序过程参数和产品特性监控工作程序质量保证筹划编制工作程序标记和可溯性工作程序纠正和防止办法工作程序特殊过程控制工作程序不合格品控制工作程序施工检查，实验与检查，实验状态工作程序检查，测量和实验设备控制工作程序质量记录控制工作程序内部质量审核工作程序培训工作程序回访保修工作程序记录办法选用工作程序质量保证手册4、为达到质量目的而采用管理办法(1)“东部污水输送干管工程”项目部全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”思84、想，特别是项目各级领导质量意识尤为重要。(2)将公司和项目质量方针和质量目的始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个关于部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。(3)实现质量管理业务原则化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间关系在整个项目部范畴中联接起来。(4)建立一套敏捷、高效质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、解决程序和方式，保证整个项目部信息全面、及时、精确。(5)由资深质量员担任专职质量员，建立综合质量管理小组，以组织、筹划、协调综合各部门质量管理活动。同步要健全和完善相应质量检查工作体系。通过项目上质量管85、理活动来带动其他方面管理工作，从而提高整个项目部管理水平。(6)加强全员质量教诲，提高操作人员质量意识，开展群众性质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固群众基本之上，保证物料、工程各细小环节均无漏洞。5、为达到质量目的而开展工程质量控制内容(1)严格工艺纪律，施工现场生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工根据和法规，任何人都必要严格执行，做到依规程工作，违背必纠。(2)掌握施工生产现场质量动态，这就是指按照一定规定，对质量状况进行综合记录与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅即予以改正。(3)加强质量检查工作，充分发挥质量检查重要作用、促使工程86、质量在管理状态下稳定与提高。(4)建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制质量特性、工程核心部位或质量薄弱环节，在一定期期内、一定条件下强化监督管理，并指派具备娴熟技能、丰富经验施工人员操作，使工序处在良好受控状态。(5)对于例如顶管施工，工作井制作下沉等，采用三班制持续作业，并在岗位上作好交接班工作，保证全过程监控，以免由于工作时间过长导致失误。四、质量保证总体办法本工程实行全员质量目的管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”意识，保证本工程获合格级别。(1)认真执行、实行质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格奖罚制度。(2)施工组织设计87、由公司总工程师审批批准后，工程才干实行施工。(3)工程施工质量实行工序质量控制管理办法。对重要工序实行施工技术员事先技术交底；现场看工质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。(4)工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最后验收通过后，才干进行下一道工序施工。(5)严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理办法及计量管理制度。(6)技术资料管理归档必要遵循公司关于规定原则并按公司管理原则，做到及时、齐全、对的、规范。五、公司质量管理组织体系六、专业工程质量保证办法1、顶管质量保证办88、法(1) 顶管施工前编制顶管组织设计，提交监理和业主审定后才干施工。(2) 一旦工程开工，项目部应尽快熟悉设计图纸，并组织设计、建设单位进行图纸交底。未经设计单位书面批准，不得随意更改设计。(3) 项目部应认真分析地质资料，摸清沿线通道和路头地下管线详细状况，并制定详细技术办法。该办法应获得监理和业主承认，并办好绿卡方可施工。(4) 顶管前，项目部应向作业班组进行详细技术交底，并办好书面手续。(5) 顶管进出洞口地基加固，必要严格按方案实行，做好原始记录。洞口止水装置同心度误差不大于2cm。机头到达接受井，应避免管子叩头现象。(6) 项目部应派专人对成品管、钢套环、止水带、木垫从质量、保管、安89、装等进行全面监督，保证管接口密封性能良好。(7) 顶管注浆工艺是施工核心，必要从膨润土材料，搅拌、压注进行全面监控，严格按操作规程施工。减少顶进阻力。顶进过程中，应严格控制顶力在容许范畴内，并留有足够安全系数。(8) 顶管姿态控制应在质量原则范畴以内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应及时停止顶进，逐级上报，经研究批准后，方可继续顶进。(9) 顶管穿越构筑物和管线时，应采用信息反馈技术，优化顶进参数，使沉降值减少到最小限度。2、混凝土质量保证办法(1) 混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运送、到达时间、检查坍落度、可泵性与否符合规定，对于不合格者严格予以退回。(2)90、 混凝土浇捣必要持续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐，施工持续时间过长时，设两班人员进行轮岗施工，保证现场施工人员精力旺盛。(3) 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定原则，又要满足设计及业主提出质量原则，各种质量检查报告需报公司质量监督部门审核存档。(4) 混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处垃圾、杂物一律清除干净，浇水湿润，但不得有积水。(5)在操作难度较高处和预留洞、钢筋密度较大区域，应做醒目的志，以加强管理，保证混凝土浇捣质量。(6) 混凝土、砌筑砂浆必要由专职级配员按规定规定制作足够试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。(7) 混凝土浇捣时，应铺91、设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免导致钢筋变形位移。(8) 混凝土初凝前，派专人看护，禁止任何人员踏入和堆放物料。(9)派专人作好混凝土浇水养护工作，冬季施工需使用草包、薄膜作好保温工作。3、钢筋工程质量保证办法(1)钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同步应满足设计对接头形式及错开规定。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位批准，并办妥手续。(2)所用钢筋应具备出厂质量证明，对各钢厂材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经实验盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容涉及绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头92、错开位置，以及弯钩型式等规定。(4)为了有效地挖掘钢筋位置对的性，在钢筋绑扎前必要进行弹线。(5)注意满足混凝土浇捣时保护层规定。按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普32.5级水泥按1:11:2比例砂浆制作，并在垫块达到设计强度值后方可使用，垫块设立间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必要清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，钢筋施工员全过程监控，技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采用按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不93、得进行下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同关于人员研究解决，不得任意弯、割、拆、移。4、模板工程质量保证办法(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不容许有残存混凝土浆，否则必要进行认真清理，然后喷刷一度无色脱膜剂或清机油，以至拆模时保证混凝土面平整度。(2)模板拼缝有明显缝隙者，必要采用油腻子批嵌。拆除模板必要得到关于技术人员承认后，方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时，绝对不容许用棒橇或用大锤敲打，不容许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(4)钢模板在设计时必要考虑模板自身刚度模板加工后运送方面变形须符合规范规定。(5)未经允许不得擅自94、在模板上开洞。(6)拼接钢模时应设足够回形销。(7)加工钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量原则，必要整修合格后方能使用。(8)对木模自身质量应认真检查：a.木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；b.木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。第六章、安全文明施工保证办法一、保证安全施工办法1、施工安全生产总体办法(1)由资深安全员担任专职安全条线负责人，全面负责施工全过程安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。(2)全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”观念，做到施工现场“发现隐患及时整治，发现违章及时制止”95、，保证项目安全目的达到。(3)每月组织各施工条线和班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。(4)所有安全设施在解除前，应征得安所有门批准。(5)各施工操作面均应设若干灭火器，实行统一管理，在各施工操作面上设消防龙头。(6)制定有效防火、防盗、防爆办法，在各防火重点部位设防火负责人。(7)各条线、班组对各自所使用危险品负责。(8)凡政府规定持证上岗人员，必要持证上岗。(9)配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度，以保证现场业主、设计、监理、施工各方安全。(10)制定执行出入大门规章制度。(11)为保证安全，项目部在施工现场布置足够照明灯光，警示标志，围护设施。(12)工地建立安全管理体96、系。(13)工地边开设消防专用出入口。2、安全文明施工管理组织体系项目经理项目副经理项目工程师技术员专职和兼职安全员 安全值日员技术员操 作 人 员3、保证安全详细规定及技术办法(1)应遵循国家颁发建筑安装工程安全技术规程。(2)建立以项目经理、专职安全员、施工员班组为核心安全网络，负责安全交底。(3)职工进入工地前，做好三级安全教诲，严格遵守安全条例及劳动保护法规。(4)电器设备及特种操作工，须持证上岗。(5)施工人员上、下沟槽须有扶梯。(6)接受社会安全监理监督。(7)全面使用统一原则化电箱，箱内照明电源和动力电源分开。(8)应由专人指挥，统一调动移位。(9)总分派电箱都应有漏电保护装置，97、各种电箱必要有防雨办法。线路应架空高架，架空高度3m。(10)经常检查皮管与否有破裂，防止泥浆溅出伤人，作业人员必要戴好防护眼镜。(11)严格执行公司等上级机关颁发关于安全生产法规，特别是在生产区域必要严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。(12)认真做好安全生产教诲，对所有参加施工生产职工(涉及代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教诲，未经教诲不得上岗，同步应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性安全知识与遵章守纪教诲。(13)做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于l小时安全教诲活动。(98、14)严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。(15)严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和l一3级动火界限审批手续。(16)严格执行现场“四口”、“五临边”防护办法规定。(17)夜间施工必要在施工现场配备足够照明灯光，用于管内照明电压为36伏低压电，以保安全。(18)现场机电维修人员应当经常检查设备触电漏电保护与否完好有效。(19)现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运送、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，导致电线包皮破碎剥落，一经发既有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。(20)现场施工用机电设备均应有良好二级防护装置。(21)99、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。(22)吊机等起重机械必要配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必要有醒目安全帽标志，履带吊作业时禁止将起吊物体凌空于人行通道、临房上空。(23)禁止闲杂人员进入现场，并备足够安全帽，以提供应获取批准参观者，在参观者进入现场后，由项目部管理人员经安全交底后，带领参观。(24)小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必要两端捆扎牢固后方能起吊。(25)所有机械操作人员必要持有操作合格证，否则不准上岗作业。(26)操作使用脚手，在施工范畴及高度均应铺设好竹笆和栏杆。(27)工作井必要搭设以便牢固爬100、梯以供上、下，工作井四周维护及临边扶手，必要经常维修、整顿。(28)施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝坠落事故发生。(29)长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。(30)预留孔洞四周应拉设安全带或设立明显醒目安全标志。(31)钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际状况决定与否还需要留设一某些暂时支撑排架，然后由技术负责人订立拆除命令。钢管排架拆除前必要编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架过程中必要有专人负责监控。(32)对于进出工地车辆，在进出大门时由专人指挥，避免交通意外，进入工地车辆须停放在指定位置，以免意101、外损坏。(33)加强对爆破物品保管，设立专门储存保管场合，并设立警卫力量，24小时都要有专人看守。(34)所有施工人员不得酗酒后、重病时上岗工作。(35)夜间配备安全保卫人员，防止盗窃、火灾、斗殴事件发生。(36)禁止外来非施工人员留宿工地(门卫除外)。(37)顶管工作坑钢梯用槽钢和花纹板焊接而成，倾角不大于45度，并设立钢管扶手。4、保证消防安全重要办法(1)由项目副经理、安全员构成消防安全领导小组，详细负责实行防火安全工作。(2)施工现场必要实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必要具备“二证一器一监护”才干进行。(3)在施工范畴内、仓库、暂时设施四周应按规定设立足够灭火器材，102、并由安全员检查贯彻到位。(4)酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，保证灭火机效能正常。(5)施工中易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必要按规定设立，妥善保管。(6)现场必要配有消防供水总管、消防栓、消防带，设立水泵房并保持器材完好。(7)禁止在工地运用灯泡和明火取暖，禁止使用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加解决，宿舍内禁止私接电线，私接违章电器。(8)对施工现场四周道路旁侧都市专用消防龙头调查清晰。进入工地道路保持畅通，宽度不不大于35m。(9)加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地暂时设施进行一次防火巡逻，消灭事故隐患。二、保证文明施工办法1、文明施工目的103、(1)本工程实行施工现场原则化管理。(2)公司每月由“标化”领导小组组织、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评估，以有力地增进项目“标化”工作达到文明工地规定及我市文明施工管理规定。2、场容场貌管理办法(1)工地实行围墙围设封闭施工。工地四周边墙及门头大门、旗杆按公司统一原则围设。(2)在施工现场，设立名板上书“十牌三图”，涉及设计、业主、工程顾问、监理、施工等各单位名称以及安全宣传标语和警告牌，文字由专业标志绘制人员书写。在工程进行期间不得重新调节名板。(3)建筑材料划区域按规格堆放整洁，并采用安全保卫办法，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整洁、有序、104、文明。(4)挖土阶段运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必要清洁后方可外运。夜间运土车辆保证静音，禁止鸣喇叭。3、文明建设办法(1)在工地四周边墙建筑物、办公室外墙等地方，设立反映公司精神、时代风貌醒目宣传标语，工地内设立宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。(2)开展文明教诲，施工人员均遵守市民文明规范。(3)加强班组建设，有“三上岗一讲评”安全记录，有良好班容班貌。项目部设立“工地之家”活动室、给施工班组提供一定活动场合，提高班组整体素质。(4)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周边浇捣散水坡，四周保持干净，地面平整不积水，无散落“五头”、“五底”105、及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。(5)加强工地治安综合治理，做到目的管理、制度贯彻、责任到人。施工现场治安防范办法有力，重点要害部位防范设施有效到位。(6)做好周边单位和居民协调工作。工地由专人负责协调与市政交通、环卫等单位横向关系，定期积极召开会议，听取她们对工程建设关于意见，保证工程文明施工。(7)现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为根据，按一定规则统一编号。(8)混凝土灌溉施工时，商品混凝土搅拌车出入道口应组织专人负责指挥，并组织其合理停靠，防止堵塞交通，并与交通管理部门做好协商工作，以争取其支持，维护交通安全，以利生产。(9)混凝土浇捣时，混凝土搅拌车必要在场内清理干净106、，否则不准出场，在场内所散落砂浆应做到随落随清理。(10)顶管工作井应严格按平面布置规定执行。土方应堆放在土方槽内，土方装车和外运途中不得影响环境卫生，工作井区域内应有专人做土方清理工作。4、强化工地卫生建设(1)工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。(2)防止蚊蝇滋生，贯彻各项除四害办法，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。(3)现场设立医务室。做好对职工卫生防病宣教工作，针对季节性流行病、传染病等，运用黑板报等形式向职工简介防病、治病知识和办法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生状况。(4)食堂餐饮卫生。定期进行食堂卫生检查，对炊事人员进行定107、期身体健康检查。每餐对各类菜进行取样检查，消灭四害。第七章、工期进度保证办法一、业主对工程进度规定依照工程关于招标文献规定，总工期为120天。招标初步拟定筹划开工日期为5月10日。二、技术工期安排我公司投标总工期安排为120天，完毕东部污水输送干管工程招标文献内规定所有工程。假定5月10日开工，竣工日期为9月6日。三、保证工期重要办法(1)一旦中标，我公司管理人员做到“今天告知，明天进场”，及时做好施工前准备工作。(2)项目经理部用周筹划控制分某些项工程进度，按筹划规定，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，保证工程按筹划实行。(3)本工程施工时，可采用3班制昼夜施工108、办法来缩短工期，并配齐相应劳动力。(4)为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以保证供应相应设备和材料，保证工程施工顺利进行。(5)充分运用我司机械设备优势，及时提供先进土压平衡顶钻管掘进机和配套设备等，使整个工程进度得到有力保证。(6)充分运用我司顶管技术优势，以及顶钻管自动测量引导系统先进性，使工程进度和质量都得到有力保证。(7)发挥我公司施工管理优势，平面分区域同步进行，保证工期目的顺利实现。(8)为充分体现我公司施工技术水平，咱们运用了先进“TLM”掘进机施工技术，地基加固和构造施工等技术，依托技术领先，保证工程建设顺利、迅速进行。(9)根据以往施工经验，在施109、工前对所有设备进行大修，是保证工程顺利进展重要条件。咱们将严格按规定进行设备大修，做好原始记录，保证工程顺利进行。(10)注重现场管理，施工现场是出产品地方，承建产品与否如期完毕，质量好坏，在很大限度上决定于现场管理水平。管理原则是保持持续均衡施工，严格按设计规定和技术原则施工，对进场人、机、料、办法、环境进行合理有效使用，充分运用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。(11)实行以项目经理为首施工调度中心，调度重要任务是：a掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力平衡调度，保证施工按筹划正常进行。b及时同关于部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间工作，注意后续工110、序准备，布置工序之间交接，及时解决施工中浮现各类问题。c及时理解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调节局部进度筹划和有效补救办法，使总进度筹划顺利实行。第八章、特殊季节施工办法一、雨季施工(一)土方1、修建施工便道保持晴雨畅通，修建暂时排水设施，保证雨季作业场地不被洪水沉没，并能及时排除地面水。2、储备足够工程材料和物资。3、填方坡脚以外挖掘排水沟通向边沟，运用挖方土作填方时随挖随填及时压实，含水量过大不用。4、分层填筑路基，每一层表面做成2%-4.5%排水横坡，当天填筑土层应当天完毕压实。5、路堑开挖时边坡顶2m以外开挖截水沟，接通出111、水口，路堑分层开挖，每一层设立排水纵横坡，边坡预留30cm厚，以挖作填，随挖随运随填。6、雨季开挖至设计标高以上30-50cm时停止开挖，在两侧挖排水沟。每段土方作业应在下雨前坚持做到“三完”：挖完、填完、压完。分段施工接头某些应按台阶形搭接，每层搭接宽度不不大于1m。(二)砼下雨时不得浇筑水泥砼，加强与气象站联系，关注气象变化，变被动为积极。尽量安排好天气施工砼，万一下雨，应及时停止砼拌和，对已施工砼应采用办法遮盖，雨停后及时抹光解决，如已被雨淋坏，则挖除重新浇筑。(三)钢筋雨期施工办法1、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。条件容许时应将钢筋堆放在钢筋骨架上。2、雨后钢筋视状况进行防锈解112、决，不得把锈蚀严重钢筋用于构造上。(四)模板雨期施工办法1、雨天使用木模板拆下后应放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。2、模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨天淋过，则浇筑砼应重新检查、加固模板和支撑。(五) 其他雨期施工办法1、加强施工管理：要认真编制雨期施工安全办法，并加强对职工教诲，防止各种事故发生。2、做好现场排水工作：针对现场详细状况在工地四周及建筑物周边做好排水沟渠开挖，准备好抽水设备，防止现场积水。3、做好运送道路维护：事前检查道路边坡排水，恰当提高路面，防止路面凹陷，保证运送道路畅通。4、做好物资储存：在雨113、期前，应多储存某些物资，减少雨期运送量，节约施工费用，进入现场材料、设备避免堆放在场地低洼处。5、对设备采用安全办法：机电设备必要加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，并做好接地保护，以防漏电伤人。6、对机械设立采用防雨办法：现场中小型机械必要按规定加防雨罩搭防雨棚，闸箱防雨漏电接地保护装置应敏捷有效，每星期检查一次线路绝缘状况。二、夏季施工针对夏季施工作业人员易疲劳、易中暑、易发生事故特点，在建工程应采用防高温、防食物中毒、防火、防触电、防雷击、防坍塌“六防”办法，保证夏季施工安全，应做好如下规定：（一）组织贯彻1、成立由项目经理为首夏季施工安全领导小组，制定一系列安全、质量、工期保证办法，做到加114、强管理、周密筹划、办法到位、责任贯彻、奖罚分明。 2、设专人定期收听天气预报，如遇雷阵雨、台风等恶劣天气，充分运用无线对讲系统、手机等灵活性告知方式及时向领导报告，并告知各个系统负责人，采用相应对策，将灾害导致损失尽量减少，直至零损失。3、恰当调节作息时间，尽量避开中午高温时间作业，必要时按排凌晨和晚间气温减少时施工，并备好防暑降温用品，防止中暑事故发生。 （二）材料准备 1、雨季来临之前，备足、备齐防雨、防洪物资，彩条布、水泵等。 2、易损及易耗物资应准备充分，防止雨天脱货，导致停工。 （三）施工办法 1、项目负责人，施工员在技术交底同步，必要对施工班组人员进行安全教诲、交底。作业人员进入施115、工现场，必要按规定精确佩戴个人防护用品。2、雨季施工时，应保证现场运送道路畅通。经常打扫路面，清除积水。3、雨季施工现场应有可靠排水设施，雨季来临前，应对原有排水系统进行检查，疏浚、修补、加固，必要时增长排水设施。4、混凝土浇筑应尽量避开高温时间段，此外混凝土搅拌站要定期测定砂、石含水率，及时调节混凝土配合比。高温天气对混凝土用湿草包覆盖养护，浇水次数恰当增长，用草包保持湿润。夏季施工要加强混凝土养护，砌筑砂浆在规定期间用完。 5、设备堆放场地、建筑加工场地太大，应增长防雷接地装置，并在雷雨季节前，组织对现场合有防雷接地装置进行安全测试。6、构件进场后，要集中堆放在指定地点，堆放地点应夯压密实116、，构件下垫枕木，四周设排水沟。 7、关于物资存储仓库要有防潮设施。8、做好已到设备维保工作，露天放置设备应做好防雨办法，随设备供应配件应入库保存。 9、夏季高温作业，现场应有中暑急救办法。 10、雨天高空作业要有防滑办法。 11、要加强对电缆线及接头绝缘性能进行检查，如发现破损现象应及时进行绝缘解决，以防发生触电事故。 12、在潮湿环境里从事焊接作业，应采用防触电办法。 13、在深基坑内工作，要加强通风办法和监护工作，防止作业时发生中暑事故。 （四）现场实行办法 1、雨季来临前，应组织一次电气设备接零、接地检查，高耸桩机等作业机械应安装避雷装置，雨天施工机械电动机应进行覆盖防雨；电源开关箱要防117、雨；露天照明灯具设防雨罩，如有大风警报，高大机械应提前系好风缆绳。 2、雨季施工现场应有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止破坏，导致触电事故。3、对于特别恶劣天气，如大风、大雨、雷电等强对流天气应暂时停止室外作业。4、项目部应编制专门夏季机具防台风、防雷击安全办法。5、夏季施工应保证茶水供应。6、基坑内及基本施工作业应保证通风，施工人员轮流进行作业，加强控制。7、高温天气应减少工作时间，应调节作息时间，严格控制人员中午加班加点，错开13：0015：00时高温时间，夏季施工抢两头。（五）把好洞口、临边防护关 工作井、接受井口周边应加设防护栏杆，上下井钢爬梯锚固牢固并应有可靠围栏。工作井、接受井施工区域外围必要悬挂醒目安全警示牌等，并由专门人员值班看护。第九章、施工中拟采用新技术、新办法、新工艺、新材料1本工程将采用自动测量引导系统,其测量精度和可靠性都超过了同类系统水平。该系统不但可以使操作人员持续得到机头对的姿态，还能预测将来10米机头趋势。使顶管施工质量得到可靠保证。2本工程将采用泥水平衡顶管掘进机和泥水管路出土施工方案。使得顶管可以持续推动，大大提高了施工效率。并且管内文明施工条件也得到了明显变化。3咱们对顶管中继间和主顶系统，采用PLC可编程序计算器对顶进过程中继间和主顶实现地面遥控联动操作，既减轻工人劳动强度，又提高了工作效率和可靠性。