1、xx湖污水收集系统xx泵站及管道等干管工程施工组织设计编制人：xx截污闸及xx污水泵站工程项目部日期： -3-8目 录第一章 工程概况5第一节 编制根据5第二节 工程简介5第三节 现场施工条件61、地基土构造与特性62、气象与水文7第二章 总体施工布置7第一节 重要工程管理目的71质量目的72 工期目的73质量目的74 安全施工目的85 文明施工目的8第二节 总体组织安排8第三节 总体施工安排13第三章 施工进度筹划13第一节 施工进度筹划13第二节 施工筹划安排14第四章 施工准备及重要资源配备筹划14第一节 施工前期准备14第二节 现场踏勘研究14第三节 编制施工专项方案15第四节 编制施2、工预算15第五节 测量控制15第六节 协作配合16第七节 物资组织准备161材料组织162物资准备16第八节 劳动力准备17第九节施工机械准备17第五章 施工现场平面布置17第一节 施工总平面布置17第二节 施工总平面布置原则17第三节 施工用水、用电布设181施工用电布设182施工用水布设18第四节 施工暂时设施18第五节 暂时排污与排水19第六章 工艺流程及重要施工办法20第一节 工程测量方案201 编制根据202 平面控制测量203 建立平面控制网204 高程控制网建立205 施工过程中高程控制及高程放样217 仪器设备及人员组织218 质量保证办法229 施工过程中测量工作2310 施3、工测量注意事项23第二节 工艺流程及重要施工办法231沉井施工工艺232 顶管施工工艺303 基坑施工工艺363.3拉森桩施工工艺流程413.4 钻孔灌注桩施工工艺流程424 闸室设备间施工方案435 建筑与装饰工程施工446 金属构造设备及安装施工477 埋件制造工艺流程528 喷锌防腐工艺549 金属构造件出厂验收及设备运送方案5610 埋件安装方案5711 闸门安装方案5812 机电设备安装施工5913 辅助设备施工方案6014 绿化工程63第七章 重要施工管理方案及保证办法67第一节 施工进度保证办法671 保证各节点工期办法672 加强项目宏观调控673 制定合理生产筹划，保证生产有4、序进行674 订立有关合同，对各核心环节进行约束685 加强工程项目管理，为生产创造良好环境686 搞好现场施工调度，保证生产筹划得到贯彻697 实行信息化施工管理，加强沟通，及时解决施工问题69第二节 质量保证办法701 阶段性质量控制规定702施工过程中质量控制规定713质量办法71第三节 安全施工管理办法731安全施工目的732建立健全安全生产管理体系743 保证安全管理办法774 保证安全技术办法79第四节 环境及文明施工管理办法811组织机构812 施工现场管理813 环境卫生办法824 现场消防保卫、保健急救办法825 环保办法836 防止和减轻水、大气受污染847 减少噪声、废气5、污染85第五节 成本控制办法851 项目成本控制852 减少成本技术组织办法86第六节 季节性施工保证办法901 雨季施工办法902 冬季施工办法903 重要部位砼裂缝控制办法91第七节 应急救援预案931 应急响应组织机构和应急准备932 各种紧急状况预案以及解决办法943 抵抗风险办法101附表及附图104 第一章 工程概况 第一节 编制根据本施工方案是根据xx湖污水收集系统xx泵站及管道等干管工程(一期）xx泵站改造工程招标文献、施工图纸、招标答疑纪要及甲方提供有关资料等内容，并依照施工现场状况，结合我公司施工技术力量，施工机械设备，施工经验编制而成。本施工方案编制所根据重要工程技术规范6、有：本施工方案编制所根据重要工程技术规范有：1.1城乡道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-）；1.2公路路基施工技术规范（JTG F10-）；1.3公路路面基层施工技术规范（JTJ034-）；1.4公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F40-）；1.5给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-）；1.6给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-）； 第二节 工程简介xx湖污水解决系统重要服务于南湖东部及南部地区。而积约130km，服务人口85万人。依照工程建设实际状况，xx湖污水收集系统晒胡泵站及管道等干管工程共分为两期工程，一期工程包括xx片，野芷湖片泵站及干管工程。本期7、工程范畴为在巡司河东岸xx水出口处拟建一座截水阀，经两段钢管穿过巡司河后至巡司河西岸红旗新区东侧一片空地上拟建一座泵站。 第三节 现场施工条件1、地基土构造与特性本工程拟建沉井位于巡司河西侧，西面毗邻红旗村村民还建楼泵站场地现状重要为空地，周边有建筑垃圾。关于工程地基土概况如下表：工程地质分层表序号地层序号地层名称层厚（m）层顶标高（m）分布状况岩性特性1杂填土2.404.4021.3023.93场地范畴内普遍分布杂色，松散稍密，重要由黏性土及砼砌块、砖渣等构成，局部含少量生活垃圾等。硬质物含量约2530%，钻孔中所见最大粒径约10cm。堆积时间长短不一，普通不不大于。2淤泥1.002.5018、6.5016.60分布于巡司河中灰黑色、灰色，流塑，饱和，具备臭味。3粉质黏土0.703.3018.2021.25场地范畴内普遍分布黄褐色，灰黄色，可塑，饱和，局部夹杂薄层粉土。4-1粉质黏土2.105.7016.8320.35场地范畴内普遍分布灰色，软塑，饱和，夹薄层粉土。5-2粉质黏土上夹杂粉土揭露厚2.809.3011.616.95场地范畴内普遍分布灰色，可塑，饱和，夹中密状粉土。6-2a粉质黏土0.803.708.6017.90场地范畴内普遍分布灰色，软塑，饱和。7黏土1.204.100.932.55场地范畴内普遍分布灰黄色，灰色，可塑，饱和。8a粉质黏土1.103.70-1.451.9、35场地范畴内普遍分布灰色，可塑，饱和，局部夹薄层粉土、粉砂。9黏土揭露厚1.4024.10-6.05-4.97场地沿线局部揭露黄褐色，硬塑，饱和，含少量铁锰质结核。2、气象与水文武汉市属于国内东南季风气候区，具备夏季炎热、冬季寒冷、降水充沛等重要特点，年平均气温15.9，极端最高气温41.3，极端最低气温-18。近年平均降水量1261.2mm，降水度集中在68月，占全年41%；最大年降水量2107.1mm，最大日降水量332.6mm，年平均蒸发量为1447.9mm，绝对湿度年平均16.4mb，适度系数为0.90，大气影响急剧层深度为1.35m。区内47盛行东南信风，别的多为北风或者东北风，最10、大风力为八级，风速27.9m/s（1956年3月17日）。第二章 总体施工布置 第一节 重要工程管理目的依照我公司类似工程经历和综合实力及工程施工招标书规定，拟定施工目的如下：1质量目的执行ISO9002质量体系保证模式，建立本项目质量保证体系；保证本工程为市水务优良工程。实行项目经理终身负责制。2 工期目的充分发挥管理、技术及装备优势，合理安排施工筹划，保证本工程工期为360天（日历天）。 3质量目的 保证优良，争创部优。施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：班组初检、施工员复检、专职质检员终检。按照ISO9002系列原则及总公司质量方针：“贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施11、工，优质服务，干一项工程树一座丰碑”来规范每一种职工行为，保证本工程内实外美，力求打造精品工程。4 安全施工目的安全施工目的：安全生产优良现场。严格按JGJ59-原则实行安全管理，杜绝重伤和死亡事故，消防事故，重要责任交通事故以及重大机械设备事故发生，实现安全生产优良现场目的。5 文明施工目的文明施工目的：文明施工优良现场。全面履行GB/T24001-1996环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系，执行文明施工各项规定，维护周边环境，实现文明施工优良现场目的。加强成本控制、实现保本微利目的。第二节 总体组织安排工程进场后，工程依照工程合同和承诺成立由公司生产经理为组长、公司总工程12、师为副组长、公司生产部、质安部、工程部、中心实验室、财务部、合约部构成公司创优领导小组指引项目创优实行小组工作，并负责与市建委质量监督总站、建筑业协会和建设部建筑业协会等外部构造联系和沟通，为项目创优创造良好外部环境和必要资源支持。为保证优质、安全、迅速、经济建成本工程，我单位将本工程列为公司重点项目，公司总部作为提供资金、设备和物资支持后盾。按照“项目管理法”组织原则组建“xx湖污水收集系统晒胡泵站及管道等干管工程项目经理部”。施工组织管理机构见下图： 项目管理组织机构图项目经理项目副经理项目总工施工负责人质量负责人财务负责人材料负责人安全负责人筹划负责人第一施工段第二施工段质量管理组织机构13、图公司总工项目总工原材保证体系生产体系监控体系工程组技术组质安组物资组测量实验计量工程技术档案资料材料采购质量监控与管理各施工作业段安全保证体系图项目经理专职安全员工地防卫系统安全监控系统机械动力系统生产系统各施工作业段安全技术控制安全监控卫生管理治安综合治理用电管理机械管理文明施工责任体系图项目经理专职文明施工负责人设备组工程组设备组机修组施工员生活员材料员第三节 总体施工安排依照本工程特点，施工时划分如下几种施工阶段：第一阶段：施工准备阶段。涉及人员、机械设备等进场，人员进场后尽快做好暂时设施搭建工作。同步，对建设单位所交付管线中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，若发现桩志局14、限性，不稳妥，被移动，或测量精度不符合规定期，应按施工测量规定进行补测、加固、移设或重新测校，并告知建设单位。第二阶段：泵站区和截污闸区施工，重要涉及土建、市政、园林、电气，设备安装等。第三阶段：收尾清场阶段。本阶段重点是施工人员、施工机械设备安全撤离及竣工验收资料整顿工作。第三章 施工进度筹划第一节 施工进度筹划咱们在研究了施工图纸，招标文献，详细地踏勘了现场后，结合我单位实际状况，依照业重规定，拟定本工程筹划安排总工期为360天，筹划开工时间按照业重规定进场，筹划竣工时间为甲方规定工期时间。施工进度筹划详细安排详见附表“施工进度图”。第二节 施工筹划安排依照工作内容及现场实际状况以及工期规15、定等各种因素，整个工程施工顺序拟定为先泵房后设备安装，电气安装，道路等，先深后浅施工思路。为保证工期，我公司采用边进场边施工办法，在组织进场同步，进行驻地建设、实验室建立、配合比设计、设备运送、安装、调试、材料调查、采购、储备等工作。同步为保证总工期目的实现，将整个工程划分为四个施工段，各个施工段分别制定工期控制点，通过详细把握各控制点顺序实行来保证总工期实现。道路、泵房、电气、设备安装工程施工采用流水施工 ，交叉作业施工方案。第四章 施工准备及重要资源配备筹划第一节 施工前期准备1 熟悉设计意图，核对图纸文献资料2 施工前应组织施工人员对设计文献、图纸、资料认真进行熟悉，核对与否齐全，有无漏16、掉、差错或互相之间有矛盾之处，发现差错应向设计单位提出；或补充或改正，并作出记录。3 在研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际状况核对，并于必要时进行补充调查，以利做好准备。第二节 现场踏勘研究本工程施工断面比较广，对施工有影响，需拆迁各种建筑物、构筑物，公用事业杆线、管道和附属设施以及树木、农作物等；因施工影响沿线建筑物、构筑物，公用事业杆线、管道安全，需加固保护构造、数量和确切位置；沿线需重点保护历史文物、测量原则等；理解沿线缺土、余土地段和数量以及可供借土或弃土地点；摸清沿线可运用排水沟，及以往暴雨后积水状况，以便考虑施工期间排水办法；理解现场附近供水、供电、通讯设施、运送路线、场地及其17、他设施状况；理解沿线各单位因施工受到影响状况，以及车辆交通影响，以便提出安排方案。第三节 编制施工专项方案依照施工现场和调查研究，通过综合分析而编制施工方案，其重要内容涉及：工程概况及其特点（着重施工特点）、施工办法、施工程序、针对核心性部位所采用组织办法和技术办法（涉及安全技术办法）与施工进度、工程量、工作量、机械设备、劳动力筹划、施工总平面布置等。第四节 编制施工预算按施工图纸工程量、施工方案、拟定施工办法、相应工程预算定额和关于费用，编制好施工图预算。第五节 测量控制对建设单位所交付管线中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，若发现桩数局限性，不稳妥，被移动，或测量精度不符合规18、定期，应按施工测量规定进行补测、加固、移设或重新测校，并告知建设单位。第六节 协作配合开工前做好各项施工准备，应充分调查有无其他地下障碍物，以及施工中也许涉及与其他部门关于问题。对此应事先联系，加强协作，订立合同。第七节 物资组织准备1材料组织材料组织是施工项目顺利完毕施工任务，合理使用和节约材料，努力减少成本核心。各种材料如砂、石、水泥等均从本地市场采购，且能满足工程需要。材料组织实行中做好材料申请、订货采购工作，使所需所有材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按筹划得到贯彻，不留缺口。在执行过程中积极检查，发现问题，找出薄弱环节，及时采用办法，保证筹划实现，并且加强寻常材料平衡工作。19、2物资准备依照施工进度筹划，安排好各种材料、半成品进场时间，并拟定仓库及堆放面积和地点。组织好材料货源，安排好运送筹划。做好材料和半成品检查和实验。各种材料和半成品必要有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做力学性能实验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不容许进场使用。材料进场把关。按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺寸、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者禁止进场。第八节 劳动力准备依照工程特点规定，按照合理分工，密切协作原则，组织高效率专业施工班组。做好施工人员进场教诲工作，涉及安全、防火、文明施工和遵纪守法等教诲，使全体施工人员严格遵守上级颁布各项规章制度。对特殊工20、种进行上岗前技术培训，无上岗证者禁止进场施工。依照施工进度筹划合理安排人员进场筹划（涉及技术管理人员和工人），并进行技术、工期、质量、安全文明施工交底，以利顺利施工。第九节 施工机械准备检查所有机械设备，保证在发布开工令之前所有准备完毕，在发布开工令后运达施工现场，并且安装完毕。配备足够拌和、运送、碾压等机械。为保证施工机械完好率，设机械修理组，做到随坏随修，保证施工机械正常运营。贯彻施工机械进场先后顺序，以保证正常施工。第五章 施工现场平面布置第一节 施工总平面布置 详见施工总平面布置图第二节 施工总平面布置原则 依照本标段工程特点和施工段内实际状况，进行施工总平面布置时，考虑到如下原则： 21、1施工暂时用地尽量少占或不占用耕地，不影响施工区段内本地生产和生活， 不挥霍本地农业资源。 2生活、办公暂时设施就近布置于路线附近村庄，生活设施配套齐全，并充分运用本地既有生活设施和生活条件，为工程服务。 3搅拌站等施工设施设在交通便利处，利于材料、设备进场及半成品运送。4施工、生活设备在施工使用过程中不污染周边环境。5施工道路尽量运用沿途旧路。第三节 施工用水、用电布设 1施工用电布设 在条件允许状况下，尽量采用沿线电网。与本地电力部门协商，运用原有线路或搭设暂时电力线路。并在配备备用发电机，以备停电时使用，保证不因停电影响施工。依照本工程所处地段特点，现场生活用电由毗邻社区接出，高压电待与22、电力部门协商后，由附近高压线接近。2施工用水布设 施工用水、生活用水依照驻地状况选取由附近社区接出。沿线布设储水箱，用洒水车或水罐车依照需要运水。从地下抽取水必要通过化验符合规定才干使用。 第四节 施工暂时设施 1生活区厨房、饭厅、厕所、澡堂、管理人员宿舍等。管理人员生活区临建采用活动板房，彩瓦屋面，做简易吊顶，地面铺地板砖；厨房、饭厅、厕所、冲凉房用砖砌筑，内外墙做仿瓷，地面贴瓷片；厕所采用水冲式。现场暂时设施不考虑工人住宿，工人就近租房解决食宿问题。2办公区涉及办公室、会议室、资料室、电脑室、财会室、预算室、驻地实验室、驻地医护室、现场监理办公室等。办公区临建采用活动板房，彩瓦屋面，做简易23、吊顶，陶瓷地砖地面。3仓库区涉及机修间，五金仓库、材料仓库、易燃易爆物品仓库和车辆、设备停放场。仓库区临建采用砖墙砌筑，石棉瓦屋面，内墙粉石灰砂浆，水泥砂浆地面。第五节 暂时道路与场地进、出生产区道路进行硬化，砂石料堆场应做2%泄水坡，场地表面、搅拌站地面进行硬化。第五节 暂时排污与排水 1 项目驻地及暂时设施及场地四周设立排水沟，保持区内无积水。2驻地内均设立一种污水解决池，生活污水通过沟渠排至污水解决池解决后，才干外排。第六章 工艺流程及重要施工办法 第一节 工程测量方案1、编制根据本测量方案依照如下文献编制：工程测量规范（GB 50026）甲方提供现场测量定位点位；业主单位提供施工图纸224、平面控制测量该工程施工范畴广，作业面大，按照施工放样应遵循“从整体到局部，先控制后碎部”原则，咱们针对施工中重点，作出如下办法。3、建立平面控制网按照业主委托监理单位提供已知控制点，对其进行复核，并建立施工控制网，本工程重要建筑物平面控制网规定精度高，因而在施工现场布设二等三角网，拟用已知控制点中一点，及与另一点坐标，按三角网布设控制网。拟在施工总平面图中选用不受降水影响，且通视良好地方做点，并在地面挖606080cm洞浇混凝土埋钢板，混凝土周边回填土并夯实，然后于其上钻一圆形小孔。4、高程控制网建立依照建设单位提供水准点，一方面对已知点高程进行复核，误差超限则报请监理单位核查。控制点应加强25、保护且定期检查。本工程筹划于上下游及左右岸土质稳定、不受降水影响区域各建一点，施工暂时用点采用三等水准测量从施工控制网引测于以便施工地方；同步，注意降水影响。5、施工过程中高程控制及高程放样在基本开挖和混凝土浇筑前，将高程从控制点按三等测量引至基坑内（安全地带埋设暂时高程桩上），混凝土底板、立模均采用暂时点高程，并分期校核，立模、混凝土浇筑抄高程时严格按设计高程放样，误差范畴为1mm。对面积大，质量规定高地方采用专职测量员跟班作业办法，控制混凝土水平面平整度。为保证金属构件预埋、安装高程精确性，拟在上游铺盖上做一暂时高程点，采用二等测量办法从控制桩引至该点。基坑开挖时则运用机械开挖留保护层后人26、工开挖办法，并对底高程严密控制，不多浇混凝土，同步，开挖过程中严密监视地质勘探孔位置及其封堵状况，发现问题及时报告并解决。7、仪器设备及人员组织7.1仪器设备 仪 器 设 备 表序号仪器名称设备状况数量1全站仪完好1台2水准仪完好3台7.2施工组织体系测量主管混凝土及安装测量员内业计算汪玉灿、马威土方测量员马威、袁大伟等8、质量保证办法8.1质量保证 以筹划指引施工，以文字作为施工根据，凡是计算不清或无人校核数据不能放样，凡是口头上讲不能放样。咱们控制质量办法是： 严格按公司质量体系规定，事先筹划、中间检查，（采用三检制，即专职测量员初检，组长复检，质检员终检）成果校核，以提高工序质量来提高成27、果质量。同步定期对各控制点复测，注意控制点保护。详细工作中，俩人计算关于放样数据，经校核无误后放样，并作好现场记录及复查工作，对闸轴线等重要部位放样，除按上述规定进行外，还应将所有测量数据和相应成果资料报监理单位审核，并报请监理工程师复测，经确认无误后再交付施工用。8.2控制点保护办法 用木条钉成三角架，顶端钉一种带彩旗木杆，杆长1m，将该架固定于各控制点上，使控制点处在醒目位置，避免人为及机械破坏，同步注意定期检查，对已破坏点进行修复。8.3施工测量放样必要满足下表规定：施工测量重要精度指标项次项目精度指标阐明分部工程内容平面位置中误差（mm）高程中误 差（mm）1混凝土轮廓点放样2020平28、面相对于轴线控制点高程 相对于工地水准基点。轮廓点放样2020轮廓点放样25202浆砌石轮廓点放样3030轮廓点放样40303干砌石轮廓点放样40304土石方开挖轮廓点放样5050涉及土方保护层开挖5外部变形观测位移测点(13)相对于观测基点9、施工过程中测量工作 开工前，应对原设控制点,中心线复测,布设施工控制网，并定期检测； 建筑物及附属工程点位放样； 建筑物外部变形观测点埋设和定期观测；竣工测量。10、施工测量注意事项放样前,对已有数据、资料和施工图中几何尺寸，必要检核。禁止凭口头告知或无签字草图放样。发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时精度。第二节 工艺流程及重要施29、工办法1沉井施工工艺1.1 刃脚支设形式沉井下部为刃脚，其支设办法取决于沉井重量、施工荷载和地基承载力。惯用刃脚支设形式有垫架法、砖砌垫座和土模。依照本工程详细施工条件分析，沉井刃脚支设形式宜采用垫架法。垫架作用是将上部沉井重量均匀传递给地基，使沉井制作过程中不会产生较大不均匀沉降，防止刃脚和井身产生破坏性裂缝，并可使井身保持垂直。采用垫架法时，先在刃脚处铺设砂垫层，再在其上铺设垫木（枕木）和垫架。垫木惯用150150mm断面方木。垫架数量应依照第一节沉井重量和砂垫层容许承载力计算拟定，间距普通为0.51.0m。垫架应沿刃脚铺设。1.2 沉井制作钢筋工艺（1）钢筋应有出厂质量证明和检查报告单，30、并按关于规定分批抽取试样作机械性能实验，合格后方可使用。（2）依照施工图设计规定，钢筋工长预先编制钢筋翻样单。所有钢筋均须按翻样单进行下料加工成型。（3）钢筋绑扎必要严格按图施工，钢筋规格、尺寸、数量及间距必要核对精确。（4）井壁内竖向钢筋应上下垂直，绑扎牢固，其位置应按轴线尺寸校核。底部钢筋应采用与砼保护层同厚度水泥砂浆垫块垫塞，以保证其位置精确。（5）井壁钢筋绑扎顺序为：先立2-4根竖筋与插筋绑扎牢固，并在竖筋上划出水平筋分档标志，然后在下部和齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上划出竖筋分档标志，接着绑扎其他竖筋，最后再绑扎其他横筋。（6）井壁钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋，31、其纵横间距不不不大于600mm。钢筋纵横向每隔1000设带铁丝垫块或塑料垫块。（7）井壁水平筋在联梁等部位锚固长度，以及预留洞口加固筋长度等，均应符合设计抗震规定。（8）合模后对伸出竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑扎一道横筋定位。灌溉混凝土后，应对竖向伸出钢筋进行校正，以保证其位置精确。1.3 沉井制作模板工艺模板分项是沉井制作过程中核心工序，其设计选型、用料、制作及现场安装等办法直接关系到沉井工程质量与施工安全。依照本工程沉井施工特点与规定，模板工艺技术与施工办法作如下考虑：（1）模板设计选型：井壁内外模板所有采用组合式定型钢模板，散装散拆，以以便施工，但刃脚部位应采用非定型模板单独拼装、支32、设。平面模板选用钢模，以满足井室施工规定。围檩采用8号轻型槽钢按井室分段定制。竖向龙骨采用483.5钢管。模板之间连接件采用配套U形卡、L形插销、钩头螺栓及对拉螺栓等。（2）模板安装工艺流程：位置、尺寸、标高复核与弹线 刃脚支模 井壁内模支设（配合钢筋安装） 井壁外模支设（配合完毕钢筋隐检查收） 模板支撑加固 模板检查与验收。（3）定型模板制作尺寸要精确，表面平整无凹凸，边口整洁，连接件紧固，拼缝严密。安装模板按自下而上顺序进行。模板安装应做到位置精确，表面平整，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸规定。（4）井壁侧模安装前，应先依照弹线位置，用14短钢筋离底面50mm 处焊牢在两侧主筋上33、（注意电焊时不伤主筋），作为控制截面尺寸限位基准。一片侧模安装后应先采用暂时支撑固定，然后再安装另一侧模板。两侧模板用限位钢筋控制截面尺寸，并用上下连杆及剪刀撑等控制模板垂直度，保证稳定性。（5）沉井制作高度较高，混凝土浇筑时对模板所产生侧向压力也相应较大。为了防止浇砼时发生胀模或爆模状况，井壁内外模板必要采用16对拉螺栓紧固。对拉螺栓纵横向间距均为450mm。对拉螺栓中间满焊1001003钢板止水片。底部第一道对拉螺栓中心离地250mm。（6）第一节沉井制作时，井壁内外模板均采用上、中、下三道抛撑进行加固，以保证模板刚度与整体稳定性。第二节沉井制作时，井壁外模仍按上述办法采用抛撑，井壁内模可34、采用井内设中心排架与水平钢管支撑办法进行加固。水平钢管支撑呈辐射状，一端与中心排架连接，另一端与内模竖向龙骨连接。（7）封模前，各种预埋件或插筋应按规定位置用电焊固定在主筋或箍筋上。预留套管或预留洞孔钢框应与钢筋焊接牢固，保证位置精确。（8）模板安装前必要涂刷脱模剂，使沉井混凝土表面光滑，减小阻力便于下沉。1.4 沉井制作混凝土工艺混凝土采用商品混凝土，现场均用泵车排管浇筑，浇筑办法以每皮厚0.5m，整个沉井每浇筑一皮控制在2个小时内，经计算需用泵车2辆来完毕。浇筑混凝土时每辆泵送车配备两台插入式振捣器。先浇筑刃脚段（第一节，高约2m）砼，养护拆模，待砼达到设计强度70% 以上时，再进行第二节35、井壁制作。采用输送车运送砼，25T汽车吊吊砼料斗，通过串桶沿沉井壁作均匀灌溉，浇筑时应注意如下问题： 将沉井提成若干段，同步、对称、均匀分层浇筑，每层浇筑厚度控制在300500mm左右（振动棒作用某些长度1.25倍），以免导致地基不均匀下沉或产生倾斜； 所有砼应一次浇筑完毕，分层间隔时间不应超过砼初凝时间； 水平施工缝均应设立为凸缝，浇上节砼时，接缝处应凿毛露出粗骨料，并冲洗干净方可进行下节浇筑，并在浇砼前先浇一层减半石子砼。 浇筑混凝土前必要完毕工作重要有：钢筋已经隐检符合质量验收规范与设计规定；模板已安装并通过检查验收合格，模板内垃圾及杂物已清理干净，模板已涂刷脱模隔离剂；沉井位置、尺寸、36、标高和井壁预埋件、预留洞等已通过复核无误；由专业实验室或混凝土制品厂提供混凝土配合比设计报告已经审核批准实行；初次使用混凝土配合比应进行开盘鉴定， 混凝土捣固应采用插入式振动器，操作要做到“快插慢拔”。混凝土必要分层振捣密实，在振捣上一层混凝土时，振动器应插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间接缝。上层混凝土振捣应在下层混凝土初凝之迈进行。 振动器插点要均匀排列，防止漏振。普通每点振捣时间为15-30s，如需采用特殊办法，可在20-30min后对其进行二次复振。插点移动位置距离应不不不大于振动棒作用半径1.5倍（普通为30-40cm），振动器距离模板不应不不大于振动器作用半径0.5倍，但不37、适当紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋管件等。 为了防止模板变形或地基不均匀下沉，沉井混凝土浇筑应对称、均衡下料。 上、下节水平施工缝应留成凸形或加设止水带。支设第二节沉井 混凝土浇筑完毕后12小时内应采用养护办法，可对混凝土表面复盖和浇水养护，井壁侧模拆除后应悬挂草包并浇水养护，每天浇水次数应满足能保持混凝土处在湿润状态规定。浇水养护时间规定为：采用普通硅酸盐水泥时不得少于7天，当混凝土中掺有缓凝型外加剂或有抗渗规定期不得少于14天。1.5 干封底技术办法当沉井下沉至距设计底标高10cm时，应停止井内挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近设计底标高，再通过23天下沉稳定，或经观测在8天内合38、计下沉量不不不大于10mm时，即可进行沉井封底。沉井干封底施工要点和重要技术办法如下述：（1）先对井底进行修整使其形成锅底形状，再从刃脚向中心挖出放射形排水沟，内填卵石成为排水暗沟，并在中间部位设23个集水井（深12m），井间用盲沟互相连通，井内插入600800mm、四周带孔眼钢管或混凝土管，四周填以卵石，使井底水流汇集在井中，然后用潜水泵排出，以此保证沉井内地下水位低于基底面0.5m左右。（2）依照设计规定，封底由30cm厚砂或碎石，15cm厚C15砼垫层，一层水泥砂浆及一层热沥青，C30钢筋砼混凝土。封底材料在刃脚下必要填实，混凝土垫层应振捣密实，以保证沉井最后稳定。（3）垫层混凝土达到539、0%设计强度后，可进行底板钢筋绑扎。钢筋应按设计规定伸入刃脚凹槽内。新老混凝土接触面应冲刷干净。（4）底板混凝土浇筑时，应分层、不间断地进行，由四周向中间推动，每层浇筑厚度控制在3050cm左右，并采用振动器振捣密实。（5）底板混凝土浇筑后应进行自然养护。在养护期内，应继续运用集水井进行排水。待底板混凝土强度达到70%并经抗浮验算后，再对集水井进行封堵解决。集水井封堵办法是：将井内水抽干，在套管内迅速用干硬性高强度混凝土进行堵塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧，或用电焊封闭，上部再用混凝土垫实捣平。1.6 沉井施工流程图各项施工准备测量、放样第二次沉井制作基坑开挖至起沉标高沉井刃脚垫层和支架第一40、次沉井制作第一次下沉第二次下沉沉井封底沉井工程质量检测坑外深井降水砼养护及拆模沉井稳定观测砼养护及拆模2 顶管施工工艺2.1顶进前准备工作2.1.1地面准备工作1）在顶管推动前，按常规进行施工用电、用水、通道、排水及照明等设备安装。2）备齐施工材料、设备及机具，以满足本工程施工规定。3）井上、井下建立测量控制网，并经复核、承认。2.1.2 井下准备工作（1）洞门安装由于洞圈与管节间存在着15cm建筑空隙，在顶管出洞及正常顶进过程中极易浮现外部土体及触壁泥浆涌入始发井内严重质量安全事故。为防止此类事故发生，施工前在洞圈上安装帘布橡胶板密封洞圈。洞口止水装置应安装在洞口设计预留法兰上。由橡胶止水圈41、与翻板构成，需与设计管位保持同心，误差2mm。安装前须对帘布橡胶板上所开螺孔位置、尺寸进行复核，保证其与洞圈上预留螺孔位置一致。安装顺序自上而下进行。压板螺栓应可靠拧紧，使帘布橡胶板紧贴洞门，防止矩形顶管出洞后浆液泄漏。（2）基座及顶进后靠、机架安装基座定位后必要稳固、对的，在顶进中承受各种负载不位移、不变形、不沉降。本次顶管推动是走上坡形式，固实际轴线可以比设计轴线太高3cm。基座按照实际坡度安放布置，比实际轴线高3cm。洞门导轨规格采用43kg/m重轨长度大概在1.5米。导轨安装完毕后，可以稍微抬高。防止顶管机出洞后会浮现磕头现象。顶管机放置在发射架上，反射架及钢后靠连成一种整体。同样在接42、受井内也需安装一种接受架。随着顶进进行，轨道沿顶进方向沿伸，机架及后靠便滞留在工作井内。后靠自身垂直度、与轴线垂直度对此后顶进也至关重要。为保证力均匀传递，钢后靠依照实际顶进轴线放样安装时，在钢后靠与始发井内衬墙间预留一定空隙(空隙大小为10cm),现浇素混凝土填充此空隙。其目是保证钢后靠与墙壁充分接触。这样，顶管顶进中产生反顶力能均匀分部在内衬墙上或加固土。钢后靠安装高程偏差不超过5mm，水平偏差不超过7mm。（3）.顶管机吊装下井矩形顶管下井以及吊出需要采用大型起重设备。为保证吊装安全，施工前，需对起重设备停机位置进行地耐力检测。A. 各重要部件尺寸、重量参数序号名 称外形尺寸宽高长（mm43、）重量（t）数量1刀盘及驱动段6540434052008612后部纠偏铰接段654043402200763B. 重要起重运送和安顿设备起重机械：25吨汽车吊1台。运送车辆：自卸运送车若干C. 设备下井环节1) 发射架、后顶装置下井安装调试。2) 刀盘及驱动段下井放置在发射架上对的位置上。3) 后部纠偏铰接段整体下井，放置在发射架后与刀盘及驱动段用螺栓连接、紧固。4) 2只螺旋机先后下井，并安装到位。5) U型顶铁下井安装到位。6) 电器柜安放在妥当位置。D. 编制吊装方案，上报关于部门承认；配备专业施工人员进行指挥、操作。吊装前对关于人员进行详细技术及安全交底教诲。E. 顶管机头吊装：顶管机从44、平板车上被吊起后，要作半晌停顿，一是拟定顶管机头实际重量与否在吊车起重范畴内；二是观测吊车对路面及工作井影响。在拟定是安全状况下，将顶管机头缓慢吊入工作井，精确地停放在发射架上。F. 在顶管机头起吊过程中，加强对周边地面观测，如发现路基变形，及时将机头放下，吊车移位，同步对井周边原有混凝土路面下进行注浆加固。G. 主顶定位及调实验收主顶定位将关系到顶进轴线控制难易限度，故在定位时要力求与管节中心轴线成对称分布，以保证管节均匀受力。主顶定位后，需进行调实验收，保证12个千斤顶性能完好。H. 顶管机就位、调实验收为保证顶管出洞段轴线控制，顶管机吊下井后，需对顶管机进行精准定位，尽量使顶管机轴线与设45、计轴线相符。在顶管机准拟定位后，必要进行重复调试，在拟定顶管机运转正常后，方可进行顶管出洞和正常顶进工作。2.1.3技术交底、岗位培训在顶管施工前，对参加施工全体人员按阶段进行详细技术交底，使施工人员全面理解施工中将也许浮现各种工程难点，并努力提供施工人员质量和安全意识。参加施工人员需按工种进行岗位培训，考核合格后方可上岗操作。2.2 顶管出洞段顶进施工出洞重要分三阶段：第一阶段：设备下井就位、安装、调试、安装止水装置；第二阶段：出洞洞门凿除；第三阶段：洞门凿除后，顶管机顶进距离H型钢10cm处就位，拔除H型钢后切削加固土、掘进正常履行；2.2.1 出洞洞门形式本次顶管工作井及为泵房沉井，在沉46、井施工过程中按设计规定预留好洞口。在洞门洞圈安装止水装置。顶管出洞过程即为破除沉井施工阶段加固土体，顶管机头通过出洞段加固区并进入原状土体过程。2.2.2 顶管出洞施工环节设备调试 围护构造破除顶管机头靠上洞门，离H型钢10cm，停机H型钢拔桩 顶管机切削加固土体 机头切口进入原状土、提高正面土压力值至理论计算值。2.2.3 出洞段顶进施工（1）破除围护构造前准备工作对全套顶进设备做一次系统调试，由于本始发井钻孔灌注桩为钢筋混凝土，为此在顶管机进入加固区间前，必要先将围护构造破除。在顶管机进入加固区时，也应特别注意刀盘在穿越加固层时切削性能。在拟定顶进设备运转状况良好后，应迅将机头顶进洞圈内，47、以防止洞口中加固土体坍塌，由于正面为全断面水泥土，为保护刀盘，顶进速度应尽量放慢，使刀盘和周边刀能对水泥土进行彻底切削。围护构造破除前工程技术人员、施工人员应详细理解现场状况，分析也许发生漏水状况，并准备相应办法，制定施工顺序和办法，分工明确，并由专人统一指挥。（2）H型钢拔除矩形顶管机距离H型钢10cm处，停机就位后，开始拔除H型钢。拔除应力求迅速，减小暴露时间。H型钢拔除后，对孔洞进行回填，起到减小土体流失，阻隔地表水下流，阻隔浆液上窜作用。（3）顶进施工在洞圈内围护构造所有破除后，应及时开始顶进机头，由于正面为全断面水泥土，为保护刀盘，顶进速度应放慢。此外，也许会浮现螺旋机出土困难，必要48、时可加入适量清水来软化或润滑水泥土。顶管机进入原状土后，为防止机头“磕头”，宜恰当提高顶进速度，使正面土压力稍不不大于理论计算值，以减少对正面土体扰动及浮现地面沉降。顶管机彻底进入洞门后，需检查洞口止水装置与否有损坏，如有损坏应及时整修，保证泥水、浆液不外漏。2.3 顶管施工流程图设备安装调试机头进洞进洞段顶进施工正常段顶进施工出洞段顶进施工接受井施工机头出洞出洞门凿除机头吊运防锈涂料涂刷设备拆除3 基坑施工工艺3.1拉森桩施工3.1.1拉森钢板桩插桩 用40#H型钢作打桩导向围檩夹木。 按设计轴线规定放出拉森桩咬口轴线灰线并在灰线上做好红色木桩标记。 按灰线标记安装导向围檩夹木，并打导向围檩49、定位桩。 将导向围檩吊到位，并与定位桩固定。检查安装尺寸，核准导向围檩中心线与否在拉森桩轴线灰线上。 沉桩前检查桩与否平直，完好。 拉森桩打入后，保证桩顶上口平直，达到设计标高。 拉森桩垂直度用二台经纬仪垂直控制，若浮现偏差，通过吊机调正吊点方位随时修正。发现垂直度超标，必要拔出重新开打。 拉森桩采用单点起吊，吊点由钢丝绳长度拟定，起吊垂直后进行喂桩。桩底轻轻落地，桩顶倒向振动锤咬口处，振动锤开口咬合，液压夹紧，起吊提高，吊至打桩位置导向围檩处。施工人员护桩，插桩，桩翼板互相贴紧，然后开锤起打，控制调节垂直度向下送桩。 桩送到设计标高后，振动锤咬口松开，复位，再移动锁口卡板，继续重复下一根桩施50、工。3.1.2 导梁安装为保证钢板桩插打位置精确，一方面设立定位桩，定位桩采用50cm（壁厚10mm）钢管桩，依照不同土质打入深度为57m；导梁采用I25b型工字钢加工而成。施打前先在场内加工制作,现场拼装导梁，河中沿线性插打若干钢管桩，将内导梁焊接在钢管桩上面，用以导向，水上平台经检查平面位置后可直接作为外导向。导向采用I25b型工字钢制作，具备一定竖向和侧向刚度，保证施打时不变形，对的导向。在打钢板桩时，采用两个夹具夹住钢板桩，夹具可采用10号槽钢制作（详细形式见如下示意图）。 钢板桩插打依照现场作业条件和地质资料，采用机械打桩批插打钢板桩。钢板桩采用逐块插打，插打顺序从上游开始紧贴导梁插51、打，向下游合拢。插打钢板桩时严格控制好桩垂直度，特别是第一根桩打入时加强定位和双向垂直度检查（需配备两台全站仪）控制，必要保证位置对的，竖直下沉。 围堰角桩及合拢本钢板桩围堰平面为矩形，因此在围堰纵向和横向会浮现转角状况。施工转角处时一方面使用定型角桩，在不能施工角桩时，现场依照实际尺寸，用2根钢板桩焊接拼装成1根角桩进行施打。角桩焊接必要牢固、密封。合拢安排在横向或纵向一条边上，也可在围堰角桩处合拢。3.1.3钢板桩整修在钢板桩到场后来，对钢板桩进行检查、分类、整顿，做必要整修。锁口检查：将所有钢板桩有弯曲、破损、锁口不合均应整顿，按详细状况分别进行冷弯、热敲、焊补、割除或接长解决。3.1.52、4围檩及支撑安装办法 本工程钢板桩围堰拟采用一道支撑钢管中心标高在底标高以上钢板桩桩顶下2.5m位置处；测绘放线、依照桩位开挖沟槽、标出支撑水平标高按实际尺寸拼装219.1钢支撑吊装219.1钢支撑拼装活络接头施加预应力焊接钢支撑节点第一根支撑安装完毕，接连安装下一根支撑每根支撑办法类同。 测绘放线、依照桩位开挖沟槽、标出角撑水平标高按实际尺寸拼装角撑吊装角撑焊接角撑复板节点第一根角撑安装完毕，接连安装下一根角撑每根角撑办法类同。围檩采用H400带肋板型钢双拼，直撑采用219.钢管。围堰设立1道，纵桥向每开挖至设计标高左右把垫层浇好垫层浇紧帖钢板桩，以防土壤窿起。（有条件状况下底板做好）3.253、 钻孔灌桩施工采用GPS150型钻机，正循环回转法施工。钻头采用尖头笼式钻头（重要用于粘土层中）及平头笼式钻头（重要用于粉砂土中）。3.2.1 测量放样详见测量施工方案。3.2.2 埋设护筒（1）护筒采用钢护筒，用5mm厚钢板制成，保证在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能对的就位，并能顺利提钻。（2）旱地里护筒长度为1.2m，位于现状河道内护筒长为2m（并外套钢护筒），由于上部土质较差，大某些为杂填土。原则上保证护筒进入原状土50cm，并高出地面30cm左右，以保证不不大于1m水头压力，防止塌孔。如2m不够长，加长护筒。由于地质资料第一层土为粉质粘土，第二层均为淤泥质粉质粘土层，下为粉土夹粉质粘土54、，因而护筒埋深不适当穿透粉质粘土层，而使护筒外露段长某些有利。（3）护筒就位用十字交叉法定位。（4）护筒就位后，周边用粘土分层均匀填满夯实，保证泥浆不外漏，保证护筒位置对的牢固。（5）如果底部土质很差。为防止护筒下沉，采用相应加固办法，把护筒固定。（6）护筒埋好后，测定好护筒顶标高，做好资料，请监理复核承认后，钻机就位。（7）护筒埋好后，在桩机范畴内整浇混凝土地坪，挖好泥浆排放沟。保证泥浆不外溢。3.2.3 泥浆循环 在各桥位附近各设立一种四根桩泥浆容量泥浆池（泥浆比重1：3），用于泥浆循环，并及时组织泥浆车进行外运。3.2.4 钻孔（1）开钻前，配制好比重为1.3-1.4泥浆进入泥浆池及孔内55、。（2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并保证牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。（3）调节好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。（4）在钻孔过程中，随时检查平台水平度，发现倾斜，及时调节，保证成孔垂直度。（5）在粘土钻孔过程中，及时检查泥浆比重，控制在1.21.3之间。粘度控制在1622秒，发现不符，及时调节。（6）钻孔作业分班持续进行，不中断。（7）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提高时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。（8）在钻孔中因故停钻时，一是保证有规定水位及相应比重泥浆，防止塌孔，二是钻头上提2m左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，导致质量56、事故。（9）钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不所有承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。（10）在粉砂土控制进尺速度，加大泥浆比重至1.31.4，粘度2224秒。（11）在粘土中控制中档转速，大泵量稀释泥浆，防止泥浆比重过大，影响成孔质量。（12）当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报监理复测，批准后，开始清孔。3.2.5 清孔达到设计深度后，开始清孔，用换浆清孔法。当泥浆比重为1.151.18时，再放钢筋笼。3.2.6 下钢筋笼（1）钢筋笼现场分节制作，长度依照定尺钢筋长度及钢筋笼长度拟定。保证接头按50错开。同一根钢筋两个接头错开100cm以上。（257、）钢筋笼制好后，报监理验收合格方可使用。制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。（3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为10d，持证上岗，保证焊缝饱满，长度满足规范规定。（4）吊放钢筋笼，保证骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固定在对的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。3.2.7 放导管（1）导管在使用前检查好水密性实验，不合格接头不准使用。保证导管在填充水下混凝土中不漏水，不漏浆，保证桩质量。（2）依照孔深配制好相应导管节数，保证安装时一次性到位。（3）下放导管时，位置保证对的，卡口旋紧。（4）导管底与孔底保证有30cm58、左右空隙，防止导管进入沉淀中，混凝土无法涌出管外。另避免离孔底太高，使第一斗灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥，影响成桩质量。3.2.8 二次清孔放好导管后，通过导管进行二次清孔，测定好泥浆比重为1.10左右，沉淀10cm，孔径、孔深符合设计规定期，报监理批准后，开始浇注混凝土。3.2.9 浇注混凝土（1）钻孔灌注桩混凝土采用C30商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。（2）浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度内设立好，由初灌量计算拟定，初灌量拟定原则：当导管离孔底3040cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上。（3）斗内灌满混凝土，剪断铁丝，59、混凝土持续灌溉。用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不适当过大，控制在4-6m之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二，导管埋深必要保证至少有2m，防止操作中稍有失误，导管提高过高、过快，浮现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥质量事故。（4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出2米，保证设计桩顶以上1m内混凝土质量符合设计规定。（5）配备一定数量泥浆车，保证泥浆顺利外运。3.3拉森桩施工工艺流程拉森桩压桩定位桩及导梁安装支撑安装测量放线构造物施工拉森桩及支撑拆除土方回填基坑开挖3.4 钻孔灌注桩施工工艺流程60、测量定位场地整平填筑工作平台制作护筒埋设护筒测量定位复核放样泥浆池钻机就位合格泥浆钻孔清孔终孔作好记录监理批准钢筋笼制作终孔检查检查钢筋笼就位导管拼接检查设立隔水栏下导管砼实验运送砼拌合灌注桩成桩检测4.闸室设备间施工方案闸室施工顺序为：基本开挖、保护层清理砼垫层闸底板闸墩、顶板启闭机排架启闭机房4.1、底板施工模板工程底板模板采用钢木混合，止水片采用木模板固定。其他部位使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。底部、上部、侧面模板用16螺栓拉接焊于钢筋网片上。钢筋工程钢筋在加工场制作加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，采用16钢筋焊接支撑，支撑两个方向设立间距为800。底61、板钢筋主接头上层留置在闸墩处。下层钢筋留置于闸孔中间2m范畴内。砼工程由于底板尺寸较小，层厚0.6m，砼浇筑采用分层浇筑法，每块宽3m，浇筑顺序从左岸到右岸。依照配备浇筑能力每小时15m3。每层约需76分钟，不会形成冷缝。4.2、闸墩施工三个闸墩，一次立模到顶，一次浇筑，门槽采用二期砼。闸墩施工顺序为：施工放样扎钢管架挂样架立一侧模板扎钢筋封另一侧模板并加固砼浇筑模板拆除模板工程为保证混凝土表面质量，结合当代模板技术发展状况拟定，采用钢框竹胶面大模板施工，圆头采用定型钢模板。模板支撑体系采用48钢管排架，用直径16对拉螺栓承受侧压力，模板围檩采用10#槽钢，钢管排架采用扣件式，每边两排，间距162、.01.0，步距1.5m，并按规定加设剪刀撑，并在顶部操作平台四周设1.5m高防护栏杆。钢筋工程钢筋在钢筋场加工，转运至现场绑扎，闸墩钢筋采用一次搭接到顶，搭接长度满足设计及规定规定，同一截面接头百分率控制在25%以内。砼浇筑闸墩采用对称浇筑，两个边墩先同步浇筑，再进行中墩浇筑，砼采用强制拌和机拌和，机动翻斗车运至浇筑点，墩内采用挂串筒入仓,串筒底口距浇筑面高度不不不大于2m。5 建筑与装饰工程施工5.1砼构造施工砼框架构造施工严格按照施工图纸和国标（GB50204-）混凝土构造工程施工及验收规范规定执行，其砼浇筑、运送、养护等有关规定进行。5.2砌体施工砌墙砖选用本地优质粘土砖和优质轻质填充63、墙砌块，砖品种规格必要符合设计规定。砌墙前，先对砖强度指标进行实验，必要符合设计规定方可使用。用于墙柱砖应是棱角整洁、色泽均匀。砌筑前，砖必要充分洒水湿润。砖墙灰浆配合比应经实验拟定。砂浆用各类材料计量采用重量法，配料精准度应控制在5%以内。砂浆搅拌时间不不大于1.5min。砂浆应随拌随用，砌墙时按规定预留砂浆试块。砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm，不不大于8mm，也不不不大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度不不大于85%。上下砖层应错缝。每块砖应平行铺砌，内外搭接。砌墙时竖缝采用挤浆或加浆办法，使其砂浆饱满，禁止用水冲浆灌缝。紧靠混凝土柱、梁砖砌体，应运64、用浇在柱、梁中连接钢筋锚固砖砌体。在潮湿气侯及雨天新铺砖砌体，在每天竣工后应加以覆盖保护，以防雨水冲刷。砖砌体尺寸和位置容许偏差应符合规范规定。5.3装饰工程施工装饰工程重要有内外墙涂装、塑钢门窗、楼地面、栏杆等。5.3.1 人员组织：选我公司曾参加“部优”工程施工作业班组，进场施工。该队伍人员经验丰富，技术过硬，保证该工程达到优良质量原则。5.3.2 粉刷工程 在做基层（刮底糙）前，基底表面上污物应清除干净，并提前24h洒水湿润。施工前对构造从上到下做垂直检查，拟定底糙厚度，然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度79mm）。质检员要对基层进行检查验收并先粉刷样板间，经监理工程师验收合格65、后方可正式施工。砼面均刷一道素水泥浆粘结。 室内墙面阳角和门口侧壁阳角处，普通用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m。 房屋外墙抹灰作业应由屋檐顶开始自上而下进行，抹灰前应安装好门窗框、水落管箍、电线绝缘托架、检修梯支架物件等，并将墙上孔洞堵塞密实，外墙窗台、压顶等应做好流水坡度和滴水浅槽。 各种砂浆保护层在凝结前，应防止快干、冻结、撞击和振动，凝结后应采用办法防止损坏。 水泥砂浆抹灰层应在湿润状况下养护，冬季施工期间应采用保温办法。5.4乳胶漆涂装施工涂刷前应将基体或基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填平补齐，基层表面上灰尘、污垢、溅沫应清除干净，满批腻子。基66、面磨平后即进行涂刷，涂料施工分段进行，同一墙面使用同一批号涂料，每层厚度不得过厚，涂刷均匀，颜色一致。5.5塑钢门窗安装塑钢门窗框、窗扇依照设计规定选用不同产品，表面不得有污物和碰伤痕迹。 塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性联接牢固，不得将门框直接埋入墙体。 横向与竖向组合时采用套插。 安装应有收缩余量，普通比门窗装配边长小20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。 安装后门窗有可靠刚性，与墙体缝隙填塞石棉密实并用防水胶密封。 注意成品保护，安装后门窗应严格避免因击撞、物碰引起位移和损伤。5.6屋面工程找平层施工前必要将屋面砼表面清理、冲洗干净、洒水湿润，67、但不能有积水，找平层必要保证坡度精确。防水材料必要符合设计规定，必要有质保书和合格证，防水层施工前，必要请监理工程师对基层进行验收，获得批准后方可进行防水层施工。6 金属构造设备及安装施工6.1制造工艺流程工艺流程：施工准备下料单件制造面板组拼构件组拼门体加固门体焊接面板裁边、钻孔、镗孔防腐门体附件制造。 施工准备：按照设计图纸规定进行备料，须具备材料出厂合格证及质量保证书，必要时对材料进行化学、机械性能抽检。焊接工艺评估：依照设计图纸各项技术规定和工艺规定，有焊接工程技术人员对闸门制作主梁、次梁、过梁及吊耳、面板焊缝，进行焊接工艺评估，评估级别分为优良、合格。图纸审核：接到图纸后，由公司技术68、质安科和金属构造厂技术人员对图纸进行全面审核和核对，如有疑问，由工程技术人员向设计院联系修改，无误后，再依照总装图，画出各部位详细分图，由施工筹划科下达任务，到车间实行。工器具、量具和施工设备检查校验，所有用于钢构造闸门制作工器具、量具和施工设备均由专职计量室送检，由专业部门检查。编制制作工艺：制作工艺应涉及如下内容：a、下料：熟悉图纸-技术交底-下料；b、制坡口：检查上一道工序尺寸-制坡口；c、单件焊接：单件拼焊-检查上道工序尺寸；单件焊接-质量控制点-监视焊接变形及矫正后尺寸；焊门叶面板-“I”字型、“T”字型单件焊接-对接焊缝-角焊缝焊接；焊接-手工电弧焊-“I”“II”类焊缝由合格焊工69、施焊-碳弧汽刨清根手工电弧焊封底；校正-外观检查-“I”“II”类焊缝超声波探伤检查-出检查报告；标号-闸门单件被检查后打上钢印d、整体拼接：门叶焊接原则：焊缝焊接顺序以增长门叶整体刚度、减少焊接变形为主，切忌应力集中，以免产生裂纹；总体拼接-检查上道工序尺寸-总体拼接；焊接顺序：立焊：主梁、边梁、主梁与小梁（或隔板）焊接应尽量做道分段对称；仰角焊：主梁与边梁与小梁（或隔板）；主梁与小梁翼板对接，坡口可以用半自动切割机；对面板角焊缝侧高按设计规定，普通为板厚2/3；焊接规定： 焊缝部位不能产生应力集中，有“十”字焊缝时，应在小梁及隔板或加强板处开口，开口尺寸普通不得不大于焊接侧高两倍；遵守焊接70、顺序，以减少变形量；保持温度均匀；e、对一、二类焊缝（如主梁、边梁、吊耳板、主梁与边梁连接时角焊缝为一类焊缝；面板对接、主梁、边梁异缘板与门叶组合角焊缝，主梁、边梁与门叶面板组合焊缝及角焊缝为二类焊缝）需做无损探伤，且保证焊缝表面成形美观、质量也必要达到规范规定。f、在制作过程中，每完毕一种工序，进行一次质量检查。检查根据是国标和图纸技术规定，注明必要要达到质量规定；提出闸门整体成型后整体控制规定：如厚度、高、宽度、对角线等相对误差。 下料下料是闸门制造第一道工序，也是至关重要一道工序。下料质量好坏直接影响到最后门体成形质量，因而，在下料前一方面依照施工图纸尺寸结合门体构造形式以及同类型闸门技71、术经验数据和也许受到各种因素影响，制定出科学、合理下料尺寸表。然后，依照下料表由专人、专职负责下料，保证下料成形尺寸在规定范畴之内。对于面板等大型直线型板材下料时，运用半自动切割机下料；对于肋板等小型板材下料时，运用剪板机下料，以保证下料后成型美观，并禁止用手割刀对外观成型材料下料；对于圆型线下料，运用数控切割机床下料。切割后材料应检查外型尺寸与否符合规定，必要时应予以修整或补焊，并打磨光滑，焊缝坡口尺寸应符合GB985-88中规定；对切割后材料进行休整或矫正，切割材料会引起超过规定变形，普通采用火焰矫正和机械矫正，使钢板平直度、型钢平直度达到规范规定。 构件制作依照图纸设计，闸门主梁，纵梁，72、均需制作成单构件，而门体主、纵梁是构成闸门骨架，单构件制造好坏直接决定闸门内在质量，因而单构件制作是闸门制造核心。单构件制作必要满足图纸设计及DL/T5018-94规范规定。单构件制作工序为：放样下料刨坡口拼装焊接校正。单构件组拼，按照构件图划线组拼、点焊固定，在未焊接前应对其外形尺寸进行检查核对。单构件焊接，焊接前应按构件焊接后变形方向和变形量而制定焊接工艺，对焊接参数应有明确规定；焊接时应随时监视焊接变形及矫正后尺寸。单构件焊接变形控制，对“I”梁和“T”梁焊接前应预制反变形量；焊接后如超过规定变形值，应采用机械和水火矫正法进行矫正。构件制作合格后，依照门体构造和工艺规定，制作成工艺梁，经73、检查合格后进行整体拼装。 面板组拼面板组拼前，依照闸门施工图纸设计结合施工工艺方案，在厂内18m30m大平台上进行实地放样，经计算无误后方可进行面板组拼。组拼时面板对接处应错开闸门主纵梁180mm以上，面板对接处运用刨边机制作成50单面坡口，拼装时两面板间留1.0mm间隙。 构件组拼在构件拼装前，一方面把闸门各项尺寸按施工图纸结合施工工艺所计算制定闸门工艺尺寸实地放样在已拼装面板上，并校核无误后，再进行单构件组拼装。纵梁分段处用段焊连接，段焊长度为20mm。在拼装过程中，要严格控制形位误差（即：翼缘板对腹板对称度不大于1mm，翼缘板对腹板倾斜度不大于1mm）和门体各主纵梁等构件间拼装间隙，禁止74、在闸门拼装时浮现用手割刀修正构件外形尺寸，以进一步保证闸门拼装内在与外形质量。门体焊接门体构造焊接是影响闸门质量重要环节，在门体焊接前，依照门体焊缝构造形式及此前类似工程施工技术经验，编制出一套科学、合理焊接施工工艺。焊接焊缝焊接顺序以增长门叶整体刚度、减少焊接变形为主，切忌应力集中，以免产生裂纹。其焊接工艺为：立焊平焊；面板缝主梁角焊缝纵次梁角焊缝焊其他焊缝；焊接过程中应做到门体均匀、对称，由中间向四周扩散进行；门体面板和主、纵梁及边梁之间翼板对接焊缝，反面焊后背面运用碳弧气刨作清根解决。 在施焊时，要保证焊缝内在质量合格，对一、二类焊缝（如主梁、边梁、吊耳板、主梁与边梁连接时角焊缝为一类焊75、缝。面板对接、主梁、边梁异缘板与门叶组合角焊缝，主梁、边梁与门叶面板组合焊缝及角焊缝为二类焊缝）需做无损探伤，且保证焊缝表面成形美观、质量也必要达到规范规定。在焊接过程中，按照焊接施工工艺规定施工，由门体中间开始施焊，采用倒退逆焊法进行；一面焊完之后，另一面用碳弧气刨清根、砂轮磨平后再焊；焊层之间应注意：焊接第二层之前，必要将第一层之熔渣清除干净，若有3-4层均如此类推，若发现焊缝前一层有夹碴、未熔合、裂纹、气孔等现象时，须待前层焊缝修整后，才干施焊第二层焊缝；各层焊道所用每根焊条起点和终点，都互相错开40-50毫米，并且不在焊缝相交处。在闸门整体焊接过程中，运用水准仪配合钢板尺及粉线等时刻观76、测闸门门体，对在施焊时和施焊后焊缝收缩所导致变形状况，及时做好相应防止和补救办法，使闸门焊接变形控制在抱负范畴之内。闸门整体焊接结束后，应按设计规定和规范中规定进行全面检查，对超差某些必要作矫正，矫正后门叶构造必要所有达到设计及规范规定。 面板裁边、钻孔、镗孔等在门体焊接结束后，对门体按照DL/T5018-94规范进行检查，局部不合格部位采用“水火校正”法或“机械校正”法矫正，使其满足规范规定；然后进行门体裁边、配钻封水孔、镗孔等工序，工序施工前，先将闸门调平、固定，再依照施工图纸实际尺寸进行操作施工，进一步控制、保证门体外形尺寸和钻孔、镗孔制造精准度，提高闸门制造质量。 防腐防腐工艺喷锌防腐77、工艺。闸门附件制造闸门主滚轮、侧轮及轮轴、轴衬等附件严格按照闸门制造技术规定进行检查，严格控制其锻造、加工精度，闸门封水橡皮采用南京橡胶厂产品，闸门附件编号装箱发运。运送前，按规范将制造资料随同闸门一起发往安装现场。 组装验收：闸门防腐合格后，进行滑块、滚轮、止水橡皮等附件安装，闸门安装核心是保证封水效果要良好，运营平稳无卡阻现象，因而闸门组装要严格按照DL/T5018-94规范进行整体验收，待闸门运至现场吊装入槽后，再重新进行橡皮安装调试。闸门制导致品堆放时，应予以调平并用支腿垫好，支腿应支撑在有腹板翼板处并对称放置，以防止闸门在堆放过程中变形。 闸门制作质量控制要点单构件制作之前，翼板与腹78、板要预留反变形。考虑到焊接受缩，面板拼装焊接时要留一定余量。为减小变形，焊接采用4人4机对称及分中倒退施焊，焊接电流要适中。闸门门体焊接后，按照DL/T8019-94.8.4进行检查，局部不符合规范之处要进行校正，“水火法”校正要控制氧气、乙炔火焰温度，选取点不能过于集中，“机械法”校正时，不能直接锤击。闸门防腐时，要特别注意次梁内缘等死角位置，为了保证喷锌厚度及均匀度，采用“十字”垂直喷涂法喷涂，面漆喷涂也要均匀，色彩一致。7埋件制造工艺流程7.1埋件制作应满足DL/T5018-94.8.3埋件制造规范及招标文献关于埋件制造技术规定。7.2 埋件制作工艺程序埋件制造按下列工艺进行：施工准备放79、样下料埋件拼焊校正防腐验收。埋件下料尺寸应留足收缩余量，收缩量f=1mm/m，结合施工条件加以修正。埋件焊接也要采用对称焊接，其校正可采用液压校正机校正，使其满足规范规定。埋件单件制造完毕后，对接焊缝接口处用铣床铣成坡口，以利于安装焊接。 施工准备：埋件制造前，组织人员准备施工机具，进行图纸会审、技术交底、编制材料需用和采购筹划、进行原材料采购及材料实验等工作。 放样：按图选用材料；对材料先行平整；将材料置于平台上，按图放出大样。大样放好后，须经专职质量检查员实地复查，无误后才干下料。 下料：直线型下料，运用半自动切割机下料；圆型线下料，运用数控切割机床下料。下料时，要考虑切割缝余量以及焊接受80、缩余量，保证下料精度。 开坡口：开坡口采用B81120A刨边机，开坡口时应注意进料速度及坡口角度，坡口钝边应符合图纸设计规定。 拼装：拼装必要在符合规定平台上进行拼装。在拼装时，要严格控制形位误差。即：翼缘板对腹板对称度1.5mm。翼缘板对腹板倾斜度1.5mm。构件拼装完毕，通过检查员复检合格后，即可点焊固定，点焊必要由正式具备操作证焊工点焊，其焊接工艺规定不得低于正式焊接工艺规定。 焊接：埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接，影响埋弧焊焊缝成形和质量重要因素有线能量、接头构造形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能，因而焊接时，重要应调节好焊接电流、电弧电压，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等81、参数。别的焊缝采用手工焊接，手工焊接时，应采用适当工艺参数，运条要依照规范进行，表面波纹必要均匀；结尾不准留有弧坑，直线焊缝至边沿，圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必要饱满而不浮现超高或凹坑。 埋件焊后矫正：埋件焊后，采用液压矫正机进行矫正，使工作面直线度、侧面直线度、工作面局平面度、扭曲等符合规范规定如下表，表面需要加工，按照图纸设计规定进行加工。8喷锌防腐工艺8.1 闸门门叶防腐依照图纸和本合同文献规定，制定防腐工艺和施工规程，并报监理工程师批准后实行。门叶制导致形后，应对外观进行修整，磨平门叶焊疤、飞溅及焊缝余高，经检查合格后，运至喷砂现场进行喷锌防腐。喷锌防腐将采用室内喷钢丸除锈先进工82、艺，效率高、污染小，且粗糙度适中、锌层附着力强。闸门喷锌防腐应严格按照SL105-95及GB8923规范执行。为保证闸门外形美观，闸门油漆应一次涂成，以保证色漆一致。闸门滚轮、侧轮踏面涂红色防锈漆，轮毂涂以黑色防锈漆。此外，闸门防腐时，要特别注意次梁内缘等死角位置，为了保证喷锌厚度及均匀度，采用“十字”垂直喷涂法喷涂。防腐过程细述如下：8.2表面预解决预解决前，将闸门表面化整修完毕，并将金属表面化铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。表面预解决采用喷射除锈，所用磨料表面清洁干净。喷射用压缩空气通过过滤，除去油和水。闸门表面除锈级别应符合GB8923涂装前钢材表面化锈蚀级别和除锈级83、别中规定Sa2.5级，使用照片目视对照。除锈后，表面粗糙度数值应达到4070m。闸门除锈后，用干燥压缩空气吹净。8.2喷锌防腐喷涂用锌丝应符合下列规定：锌丝纯度采用99.99，不低于99.95,锌丝应光洁，无锈 ，无油，无折痕，直径为2.03.0mm。喷涂厚度按设计图样执行。经除锈后，钢材表面在2h内喷涂，如在晴和较好大条件下，最长不超过8h。喷涂力求均匀，不少于两次喷完，喷束垂直交叉覆盖。喷涂经检查合格后，及时用图样规定涂料进行封闭，涂装前将涂层表面灰尘清理干净，涂装在涂层尚有余温时进行。涂层表面产生少量夹杂时，用小刀剔刮，如缺陷面积较大，铲除重喷。金属喷涂层厚度测量，采用数控测厚仪测定。884、.3 表面涂装涂装涂料按图纸规定选取，涂装层数，每层厚度，逐级涂装间隔时间，配制办法，和涂装注意事项，按设计文献或涂料生产厂家阐明书规定执行；施工图纸中注明不防腐部件不得误喷涂。在下述施工条件下不得进行涂装：空气相对湿度超过85 。施工现场环境湿度低于10。钢材表面温度未高大气露点3。8.4 涂料涂层质量检查每层漆膜涂装前对上一层涂层外观进行检查。涂装时如有漏涂、流挂、皱皮等缺陷，及时进行解决，然后用湿膜测厚仪测定涂层厚度。涂装后对涂层进行外观检查，表面光滑，颜色一致，无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。涂层内部质量应符合下述规定：漆膜厚度用测厚仪测定，测点距离为1.0m左右，85以上测点厚度应符85、合设计规定，漆膜最小厚度值不低于设计厚度85。用针孔检测仪，按设计规定电压值检测漆膜针孔，检测可在闸门主梁与纵隔板围成各区域中依照闸门重要限度抽查其中1020。在一种区域中应取不少于5个检测点，每处测试检查探测距离保持300mm左右。在检测区域中，如果只有20如下发现针孔，该区域所有合格，所发现针孔，用砂轮机打磨补涂。漆膜附着力检查，使用专用割刀在漆膜表面以等距离（12mm）划出互相垂直两组平行线，构成一组方格。划格时，必要切透漆膜触及基体金属，然后按规定检查漆膜附着力并分级，其前三级为合格漆膜。9金属构造件出厂验收及设备运送方案9.1金属构造件制造结束时及时整顿好各种资料，并对已制造好设备按86、规范和评估原则进行自评级别，在出厂验收前提供建设单位和监理单位下列验收资料： 金属构造构件验收清单； 金属构造构件加工图 金属构造件各项材料和外构件质量证明书、使用阐明书或实验报告； 焊接工艺规程和焊接工艺评估报告； 焊接件焊缝质量检查记录与无损探伤报告； 金属构造构件隐蔽部位质量检查记录； 铸、锻件探伤检查报告； 金属构造构件及预拼装检查； 施涂工艺和涂装检查记录； 设计修改告知单； 制造竣工图样； 产品合格证书。9.2闸门及埋件运送方案闸门运送采用公路运送。沿途路线经考察，完全可以满足运送规定。各个制造项目成品配套运送，并用油漆标明设备或构件名称或编号。运送顺序，依照安装先后进度来编排筹划87、。闸门及埋件运送执行安徽水利开发股份有限公司质量管理程序文献“搬运、贮存、包装、防护”程序，大型构件按设计规定运送单元，采用垫平裸装，采用有效办法，在薄弱面板处和单独部位采用加固办法（如用型钢加固等办法），防止在运送、装卸过程中变形损坏，大型构件应标明：名称、编号、重量、外形尺寸，起吊点等。埋件运送时，每层埋件之间用草袋隔开，防止在运送途中受到撞伤。埋件装车应整洁，成对埋件工作面相对用铁丝绑扎牢固。吊装时，采用逐件吊装办法，禁止采用捆吊办法装卸埋件，以防止埋件在装卸过程中受到碰伤。10埋件安装方案10.1一期预埋件安装 埋件埋设前，应按不同种类堆放，并采用有效办法，防止埋件受潮锈蚀以及油脂和各88、类有机物污染； 需承受外荷载埋件，在浇砼28天后，方可承受外载； 一期锚筋、锚栓、锚板预埋依照土建进度配合进行，其中，锚筋（栓）埋入深度应符合设计图纸规定；若施工图纸未作规定，埋入一期混凝土长度应不不大于其直径20倍，且尾部应做成弯钩或燕尾开叉； 一期锚筋锚栓锚板应与土建钢筋绑牢或焊接牢固，安装完毕浇灰前，应重新检查，拆模后，及时进行表面清理，并保证其有足够与二期埋件搭接长度。11闸门安装方案 闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运送过程中与否损伤变形，有状况报监理人。对在检查中发现损伤、缺陷或零件掉失等状况进行修整，补充零件后才准许进行安装。 闸门吊装：用10t吊机将运89、至安装现场闸门吊下，清理好门槽，进行闸门吊装。转换吊点、吊位，缓缓竖起闸门，调节大臂，将门吊入门槽上方，对准门槽缓缓入槽。在吊起时，为保护底封水，事先在底封水处垫上方木，在放入门槽时，检查门槽清理状况，并在轨道上撒泼肥泉水，以保护侧封和顶封。用透光法检查闸门封水，待启闭机安装调试后，对闸门进行调节，在无水状况下作全行启闭实验，启闭时在止水橡皮处浇水润滑，检查与否升降自如，在全关位置时，封水与否严密。闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上所有杂物，特别应注意清除水封座板表面水泥浆。在滑道和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。闸门安装完毕后，应作静平衡实验。实验办法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚90、轮或滑道中心测量上、下游方向与左、右方向倾斜，单吊点平面闸门倾斜不应超过门高1/1000，且不不不大于5mm。闸门吊装时应注意如下事项：吊机吊装时，应派专人统一指挥，保证吊装安全；闸门吊装时，应采用一定办法，保护止水橡皮和其她闸门附件不受损坏。12 机电设备安装施工12.1排涝站立式轴流泵安装 水泵安装前准备工作：设备到货后吊到指定地点，核对清单和图纸，并保管好附件，依照图纸阐明书编制详细施工工艺，施工时每一环节做记录及检查复核工作。水泵安装前需清理干净水泵基本地面和地脚螺栓预留孔边壁应凿毛，冲洗并保持湿润。 水泵底座及泵体安装； 复测高程点，安装定位点； 用电机房电动葫芦将底座及泵体吊入机坑91、； 将水泵底座穿上地脚螺栓后吊放在水泵层基本上。底座中心应与机组轴线重叠，底座顶面应水平，标高误差不得超过1.0mm，机组线重叠误差0.04mm/m； 将底座中心、水平和高程误差调节在规定范畴内后，紧固地脚螺栓并对底座进行暂时加固后向地脚螺栓预留孔内灌注混凝土，浇注时要保证底座不发生位移和变形。 电机安装开箱检查：设备进入工地后，应由监理单位、业主、施工单位三方共同开箱检查，规定零件齐全，有合格证，规格符合设计规定。安装迈进行必要实验，实验项目如下： 测量绕组绝缘电阻和吸取比 测量绕组直流电阻 定子绕组直流耐压实验和泄漏电流测量 定子绕组交流耐压实验测量电动机轴泵绝缘电阻以上各项测量成果必要符92、合电气装置安装工程电气设备交接实验原则 (GB50150-91)规定。 电机安装前复测电机底座基本高程，清理干净电机层地脚螺栓预留孔。 先安装电机底座，在底座预留孔中穿上地脚螺栓，用微调垫铁将底座面调节水平。并使底座中心线与水泵中心线一致。 连接泵轴、传动轴和电机轴，进行盘车，使其在同一铅垂线上，其允差不大于0.04mm/m。 向电机地脚螺栓预留孔内灌注混凝土。机组运转时规定离电机1.0m处噪音不大于85dB。13辅助设备施工方案13.1预埋件 管道安装前应先行组装和固定就位。施工时使用暂时支撑，使管道在混凝土浇注前固定在规定位置上。 管路施工期间，管路系统妥善加以保管，混凝土最后浇注后管道出93、口位置与施工详图规定设计偏差不应不不大于10mm。 管道在安装预埋前，应清除内部污物、泥浆和其她杂物。 管道畅通两端应暂时用塞子堵住。 管道安装预埋完毕后，在浇捣混凝土或回填前，按规定应进行水压实验，并保持30min无渗漏现象即证明合格； 主水泵明敷管道、附属设备基本、通风设备和通风管道、起重机轨道预埋螺杆、拉筋、锚杆、型钢和钢板等预埋件埋设 ，应严格遵守施工图纸和技术规范规定。13.2水系统安装 离心泵安装与调试：依照施工详图和供水泵制造厂产品阐明书，拟定水泵基本安装尺寸，设备上定位基准面、线或点，对安装基准线平面位置容许偏差不得超过2mm，标高容许偏差不得超过1mm。水泵吸入管上所有带有底94、阀在安装时进行灌水实验，保证无渗漏、滤网进水畅通。供、排水泵和系统调试应达到如下规定：泵出口压力稳定，并达到设计额定数值。试运营过程中，各转动某些音响正常，外壳振动符合（SD204-86）中8.0.3.1规定。轴承温度和轴封工作正常。 管道安装对采用镀锌水煤气钢管管路，安装必要符合下列规定。管道弯制：热弯管道时，其弯曲半径不不大于管径3.5倍。冷弯管道时，不不大于管径4.0倍。采用弯管机热推弯制时，其弯曲半径不不大于管径1.5倍。弯制后管子截面积不圆度不不不大于管径8%，弯管内侧波纹褶皱高度不容许不不大于管径3%，波距不不大于4倍波纹高度。环行管弯制后，必要进行预装，其半径偏差不得不不大于设计95、值2%，不平度不得不不大于40mm。管件制作伸缩节必要用一根管子完毕，并保持在同一平面内。焊接弯头曲率半径不不大于管径1.0倍，端面与中心线垂直偏差不得不不大于管子外径1%，且不得不不大于3mm。明管安装明管安装位置与施工详图设计值偏差在室内不得不不大于10mm，在室外不得不不大于15mm。自流排水管坡度必要与液流方向一致，坡度为0.20.3%。水平管弯曲容许偏差不得超过1.5/1000，最大不超过20mm，立管垂直度容许偏差不得超过2.0/1000，最大不得超过15mm。成排管段在同一平面上容许偏差不得超过5mm，间距容许偏差在05mm之间。管道焊接管子、管件坡口型式、尺寸与组对，按规定选用96、。管子、管件组对时，其内壁必要做到平齐，内壁错边量不得不不大于壁厚20%，且不不不大于1mm；同步必要检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。焊缝表面应无裂缝、气孔、夹渣及融合性飞溅，咬边深度不大于5mm，长度不得超过焊缝全长10%，且不大于100mm，焊缝宽度以每边超过坡口边沿2mm为宜。焊缝内部质量原则必要符合规程规范规定。13.3压缩空气系统安装 空压机、真空泵安装与调试固定式空压机、真空泵必要安装稳固，基本和管路安装应符合施工详图规定。压缩机真空泵纵横水平误差不得超过0.2/1000，水平测量部位必要满足规程规范规定。压缩机安装过程中要详细记录，安装完毕后，按规定进行机械某些试97、运营，合格后，更换润滑油。 储气罐安装储气罐到场后，必要进行强度耐压实验和严密性实验，实验合格后才干进行安装。所有阀件等应清洁无锈蚀，减压阀、全压阀等经检查动作应精确可靠；储气罐水平度或垂直度不得超过1/1000。 压缩空气系统管路安装管路与空压机、真空泵之间必要采用法兰连接，不得焊死；其他规定与水系统基本相似，在此不在赘述。压缩空气系统管路安装后以额定气压进行漏气管检查，8h内压降值不得超过10%。管道安装完毕后，明管某些应按规范规定加图色标，并用红色箭头表白介质流动方向。阀门应标明开关方向。14绿化工程14.1土壤改良及铺设表土 材料种植土应为松散、肥沃、富具有机质具备透水作用土壤，能助长98、植物生长，不应具有盐、碱土，且无有害物质以及无不不大于25mm石块、棍棒、垃圾等；具有建筑垃圾土壤、盐碱土、重粘土、沙土及具有其她有害成分土壤均应依照设计规定所有或某些地用种植土加以更换。采集时，表土上生长有茂盛农作物、草或其她植物时，则证明该土质是良好。对不适当进行正常种植土壤，应进行必要土壤改良。涉及：1）施用有机肥，提高土壤有机质含量。应尽量施用腐熟基肥，每平方米用量1.0-1.5kg。2）施用复合肥，提高土壤肥力。3）使用保水剂，提高水分供应和保水能力。4）调节土壤PH值至6.5左右，保证大多数植物正常生长所需。5）土壤消毒。 施工规定表土提供在表土铺设前至少7天向监理工程师提交表土样99、品及表土采集筹划安排，阐明采集地状况和采集后恢复办法。采集地在用地界外应经本地关于部门批准。地表面准备1）覆盖表土范畴地表面，应进行深翻，将土块打碎使其成均匀种植土。不能打碎土块，不不大于25mm砾石、树根、树桩和其她垃圾应清除并运送到监理工程师批准地点废弃。2）通过翻松、加填或挖除以保持地表面平整。铺设1）准备工作经监理工程师承认后，应及时铺设表土，铺设厚度应符合下表规定。当表土过度潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。除非另有规定，表土铺设完毕后，其沉降后表面标高应与设计标高相等。2）表土铺设达到规定厚度后，其完毕工程应符合绿化工程规定线形、坡度、边坡顺、平、直规定。14.2定点放线 树丛花丛100、放线1）丛植苗木树丛范畴线应按图示上比例放出；2）丛植范畴内植物应将较大放于中间或背面，较小放在四周或前面。 行道树放线1）行道树放线有路牙石以路牙石为原则，无路牙石以道路中心线为原则。用尺定出行位、大概每10株钉一木桩，作为行位控制标记，然后用灰标出单株位置；2）行道树与各种构筑物、地上杆线、地下管道间横向距离要符合本规定规定；3）规则式栽植苗木必要排列整洁，行道树因障碍物影响时，株距可在一米范畴内调节。 挖穴 严格按定点放线标定位置、规格挖掘树穴，树穴尺寸规格为1.5m1.5m1m。 挖掘树穴时，以定点标记为中心，划一种1.5m1.5m矩形，然后沿边线垂直向下挖掘，穴底平，切忌挖成锅底型。101、树穴达到规定深度1m后，还需向下翻松约20cm深，为根系生长创造条件。 挖掘树穴时，应将表土放置一侧以栽树时备用，而挖掘出来建筑垃圾、废土杂物放置另一侧集中运出施工现场，并回填适量种植土。 挖掘树穴时如遇到各种地下管线、构筑物时，应及时停止操作，报请关于部门妥善解决。14.4 选苗 按设计规定和质量原则到苗木产地逐个进行“号苗”，并做好选苗资料记载涉及时间、苗圃（场）、地块、树种、数量、规格等内容。 选苗数量要精确，每百株可加选12株以备用。 观叶植物应叶色鲜艳、叶簇丰满、规格一致；乔灌木土球完整。 外地购回工地植物必要有检疫合格证。14.5挖苗 乔灌木土球规格为苗木胸径810倍，土球高度为土102、球直径2/3，土球留底规格为土球直径1/3。 挖苗如遇到土壤干燥时，应规定苗圃（场）在挖苗前二天灌一次水，增长土壤粘着力，土壤过湿时应提前挖沟排水，以利挖苗和减少根系损伤。 已挖掘苗木因故不能及时栽植下去，应将苗木进行暂时假植，以保持根部不脱水，但假植时间不适当过长。14.6 栽植 按设计方案规定树种、规格、数量进行定位栽植。 植物栽植时要保持树体端正，上下垂直，不得倾斜，并尽量照顾到原生长地所处阴阳面。 置放苗木要做到轻拿轻放，裸根苗直接放入树穴，带土球苗暂放树穴一边，但不影响交通。14.7 浇水移栽苗木定植后必要浇足三次水，第一次要及时浇透根水，渗入土层约30厘米，使泥土充分吸取水分与根系103、紧密结合，以利根系恢复和生长；第二次浇水应在定根水后23天进行；再隔约10天左右浇第三次水，并灌足灌透，后来可依照实际状况酌情灌水。新移植常绿树除对根部浇水外，还要向树冠叶片喷水，以减少树体蒸腾而失水。灌溉水以自来水、井水、无污染湖、塘水为宜，为节约用水，经化验后不具有毒物质工业废水、生活废水也常做灌溉用水。 在灌水时，切忌水流量过大，冲毁围堰，如发生土壤下陷、树木倾斜应及时扶正培土。第七章 重要施工管理方案及保证办法第一节 施工进度保证办法1、保证各节点工期办法按照总体谋划安排，拟定各阶段工期目的里程碑，明确各节点工期目的。制定切实可行施工方案和施工组织设计。充分运用场地采用各种工序同步施工104、，平行作业。2、加强项目宏观调控依照总体谋划及进度安排，从施工准备开始、资源配备等方面保证施工进度。认真做好工程统筹、筹划工作，科学组织，合理安排、均衡生产。牢牢抓住核心工序管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。搞好现场施工调度，保证生产筹划得到贯彻。3、制定合理生产筹划，保证生产有序进行依照本工程施工全局范畴，同步考虑到施工不同阶段、不同专业及其复杂性制定可行、可实践季度、月、周生产进度筹划，所有进度筹划充分考虑季节及气候因素。依照施工状况不断变化，及时分析控制工期核心工序，全面调节工、料、机、财配备，保证分项分部工程按筹划完毕，使施工筹划做到日保周、周保月、月保季高105、效完毕。4、订立有关合同，对各核心环节进行约束按照合同规定，在接到监理工程师开工告知书后，按照项目经理部统一布置，在合理也许条件下尽快开工。按照业重规定，当月形成工作量。施工进度筹划要满足施工合同所规定施工进度筹划规定；严格按合同施工进度筹划规定，接受监理工程师监督和检查，积极组织施工；制定切实可行内部合同管理制度，提高施工人员工作积极性；提前做好材料与机械设备配件购买合同订立工作，保证施工期间材料供应充分，机械设备及配件完好。5、加强工程项目管理，为生产创造良好环境进场后我方将及时组织项目重要管理人员及其她关于人员进入现场开展工作；进行详细施工调查、测量、复测、暂时工程规划和设计。人员、材料106、机具设备迅速进场，施工图纸、电力尽快到位。生产、生活设施齐头并进，尽早安排开工，缩短施工准备期。加强现场施工组织指挥，做到指挥对的、得力、效率高、应变能力强。委派管理经验和施工经验丰富人员担任作业队长，在项目经理部领导下决策重大施工问题，拟定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计规定期，提出加快施工进度办法。精心安排施组，强化管理，在进一步调查，吃透设计意图基本上，编制实行性施工组织设计，分级负责，认真实行，并在实践中不断优化，施组实现核心在于强化管理，要高起点、高质量、严规定。深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和勉励机制，实行全员风险承包，任务层层贯彻。将工期效率和职107、工个人经济利益挂钩，奖罚兑现，充分调动全体职工积极性。制定切实可行施工方案和施工组织设计。配备足够机械设备，保证满足施工规定；提高机械设备完好率。注重依托科技和技术进步，采用新技术，新工艺，对影响施工进度施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面合理化建议和开展小改小革活动，提高施工进度。认真做好工程统筹、网络筹划工作，科学组织，合理安排、均衡生产。牢牢抓住核心工序管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员操作技术纯熟限度，项目经理部骨干要进一步学习管理知识，规范操作行为，同步抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关108、怀职工物质、文化生活，充分激发广大职工生产积极性。6、搞好现场施工调度，保证生产筹划得到贯彻督促检查好施工项目施工准备工作；检查和协调好各作业队、各班组之间配合协作关系；检查和调节好施工中劳动力、机具和物资供应平衡状况；及时掌握施工进度状况，检查和推动生产中薄弱环节改进和加强；掌握水文、气象变化状况，督促各关于单位在乎外洪水及突变气象状况下，采用防范和抢险办法；坚决解决好现场突然发生紧急事故。7、实行信息化施工管理，加强沟通，及时解决施工问题加强寻常施工资料收集和整顿，分析整顿并提供有参照价值可行数据，为下一步施工提供参照性根据；收集整顿施工进度资料，对比施工筹划进度规定，指引施工进度控制；提109、供材料、机具管理信息，指引材料供应和机具管理适应施工进度规定；加强施工监控量测信息反馈，及时指引施工技术方案和施工办法调节，保证施工进度筹划实行。第二节 质量保证办法质量控制是咱们对整个工程进行质量管理重点，对施工过程各阶段采用严密质量控制是质量管理体系中最核心环节，咱们作为施工单位，将从如下几种方面进行有效质量控制。1 阶段性质量控制规定事前控制：事前控制是指正式开工迈进行质量控制，事前控制是先导，重要指建立完善质量保证体系、质量管理体系、质量保证筹划，制定现场各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，作为施工单位重要做到如下几点：对各分项原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相110、应检查筹划参加设计交底、图纸会审等，审核制定施工方案、施工流程、工艺及办法；现场测量原则，建筑定位线及高程水准点。事中控制阶段事中控制是指施工过程中质量控制，是质量控制核心，重要为：完善工序质量控制，把影响工序质量因素都纳入管理范畴，及时检查审核质量记录分析资料和控制图表，抓住核心问题，进行解决和解决。对于分包项目，咱们应参加分包单位各工序间交接检查，参加隐蔽验收工作；审核设计变更和图纸修改并发放给各分包单位；禁止施工中有异常状况浮现，如未做隐蔽验收而擅自封闭，掩盖或使用了不合格工程材料或擅自变更替代工程材料等。事后控制阶段：事后控制是指对施工成品进行评价，施工总承包单位按规定质量评估原则进行111、回访维修。2施工过程中质量控制规定以加强施工项目质量控制为重要目的，以人为核心，坚持质量第一、客户满意，以防止为主，坚持质量原则严格审核，一切用数据说话。咱们技术质量部在对分包单位质量监督过程中，从质量事后检查把关，转向对质量事前控制、事中控制。从对产品质量检查转向对工作质量检查、对工序质量检查、对中间产品质量检查。组织咱们施工管理人员熟悉各分包单位施工部位及有关图纸，理解并审核相应施工方案，以做到在检查时心中有数。加强对材料、设备质量管理力度，凡工程所用材料及设备必要符合国家、地方规范或行业原则，任何材料、设备进场必要提供相应质量保证书，在有必要状况下提供复试报告，同步咱们将不定期抽检，以保112、证材料、设备质量能达到相应质量原则；在施工过程中，咱们将对施工顺序进行严格检查，规定必要合理安排各自施工顺序，并在施工中预以全面贯彻，当咱们发现违背施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不照操作规程施工时，咱们关于部门将无条件制止下道工序施工，督促其整治并进行复检，符合原则后方能继续施工。3质量办法3.1 质量保证体系严格执行项目部关于质量管理各项规定，建立由项目经理负责，项目技术负责人中间控制，专职质量检查员基层检查三级管理系统，形成一种从项目经理到生产班组完整质量管理体系（见图4）。3.2 工艺控制办法单位工程开工前，认真编制专项施工方案，经监理工程师审批后，严格按照施工方案组织施工。在施113、工过程中，经常检查施工方案贯彻状况，以保证施工生产正常进行。3.3 工程材料控制办法工程材料和辅助材料（涉及构件、成品、半成品），都将构成建筑工程实体。保证工程材料按质、按量、准时供应是提高和保证质量前提。因而，对采购原材料、构（配）件、半成品等材料，要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。 钢材、水泥等外购材料必要三证（出厂证、合格证、检查证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。 地方材料先调查料源，取样实验，实验合格经监理工程师承认后方可进料。 现场设专人收料，不合格材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理浮现场。3.4施工操作控制办法施工操作者是工程质量直114、接责任者。工程质量好坏，单就工序质量来说，施工操作者是核心，是决定因素。 施工操作者必要具备相应操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强工种，操作者必要具备相应工种岗位实践技能，必要做到考核合格、持证上岗。 施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是顾客”思想，坚持做到不合格工序不交工。 按已明确质量责任制检查贯彻操作者贯彻状况，各工序实行操作者挂牌制，增进操作者提高自我控制施工质量意识。 整个施工过程中，做到施工操作程序化、原则化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收“一条龙”操作管理办法，保证施工质量。3.5进度和质量115、关系控制办法实行工程项目施工与管理过程中，对的解决质与量关系。生产指标（任务）、进度（任务）完毕后，必要检查质量与否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按原则、规范和设计规定组织、指引施工，不能由于抢工期而忽视质量。3.6实验、测量质量保证办法 按照设计和施工技术规定，作好各项实验和测试工作。 注重测量工作，组建强干测量队伍，配备先进测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上保证工程质量。3.7隐蔽工程质量保证办法把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出质量问题进行认真解决，经复验符合规定后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检116、查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证工程不得进行隐蔽和下道工序作业。把好隐蔽工程检查关实行工班自检、工序互检、质检人员专检三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明第三节 安全施工管理办法1安全施工目的安全施工目的：优良，严格按JGJ59-99原则实行安全管理，杜绝重伤和死亡事故，消防事故，重要责任交通事故以及重大机械设备事故发生，保证“安全生产优良现场”。2建立健全安全生产管理体系2.1建立安全管理体系项目经理部成立安全生产委员会，项目经理为安全责任第一负责人，负责本项目安全生产工作，各施工处、队设安全管理小组，施工117、处、队长为组长(第一负责人)，负责本处、队范畴安全生产工作，各班组设专职安全员(班、组长为第一负责人)，负责寻常生产、生活安全保卫工作。本工程建立项目经理、安全生产委员会、质安科、工程科、安全员安全管理体系，实行自下而上逐级负责制，以保证安全生产。2.2重要人员安全管理职责2.2.1项目经理安全职责项目安全、文明施工第一负责人。贯彻执行安全质量生产法规。聘任品有专业技术、工作肯干、又有责任动人担任安全质量部门负责人。审批安全技术经费，并负责组织贯彻到位。总结表扬项目部质量安全生产及文明施工先进班组和先进个人。督促和监控项目安全生产责任制贯彻。当发生事故后，应及时上报主管单位领导，上报关于部门备118、(结)案。2.2.2项目副经理安全职责执行安全质量文明施工规章制度，组织并贯彻直接负责人。对生产过程中浮现安全问题，认真贯彻整治办法。组织项目部每周安全质量文明施工检查，并将检查资料收集整顿归档备查。对职工进行安全质量技术教诲和安全纪律教诲。自己不违章指挥，并反对和纠正其她人员违章指挥及违章作业行为。组织对安全用品(品)质量认定。发生事故，应及时保护现场，及时组织急救，防止事故扩大扩散。2.2.3项目总工程师安全职责解决项目生产中安全技术问题；组织项目安全文明技术交底，参加安全用品质量认定；组织编制施工方案，及其她专项安全技术办法或方案；组织对职工，民工文明安全施工教诲；发生事故后，维护现场；119、分析事故并组织或协助技术鉴定。2.2.4项目专职安全员职责认真贯彻执行安全施工管理规定和上级关于安全工作批示与规定。负责监督、检查本项目施工场合安全施工、文明施工状况，对查出事故隐患，应及时督促班(组)整治 有权制止违章作业和违章指挥；有权对违章者进行经济惩罚；对严重危及人身安全办法，有权指令先行停止施工，并及时报告领导研究解决参加本项目重要施工项目和危险性作业项目开工前安全办法交底，并到现场检查开工安全，文明施工条件，监督安全办法执行。协助项目领导布置与检查每周安全日活动；监督，检查班组班前活动负责本项目施工设备(机具)和车辆交通安全监督工作。 负责本项目防火防爆安全监督工作 参加项目安全会120、议和生产调度会，协助项目领导布置、检查、总结安全工作参加项目安全文明施工检查，对发现问题按“三定”原则督促整治。督促并协助项目关于人员做好劳动防护用品、用品和重要工器具定期实验、鉴定工作开展安全施工宣教按“四不放过”原则，协助领导组织对轻伤事故、记录事故中严重未遂事故韵调查解决工作2.2.5班(组)长安全职责班(组)长是本班(组)安全施工第一责任者，对本班(组)人员在施工过程中安全和健康负责负责组织实行班(组)安全施工管理目的把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在保证安全前提下组织工作提出本工种安全技术办法筹划项目，经上级批准后负责组织实行，保证本工种施工场合具备完善安全文明施工条件在工程项121、目开工前，负责组织本班(组)施工人员接受安全交底并签字对未签字人员，不得安排该项目施工。负责本班(组)施工项目开工前安全施工条件检查与贯彻并签证确认。对危险作业施工点,设专人看护。有责任对分包单位相邻施工项目进行安全监督协助认真进行班后安全小结经常检查(每天不少于一次)施工场合安全状况，保证本班(组)人员在施工中对的使用劳动防护用品、用品负责进行新入厂人员第三级安全教诲和互换工种人员岗位安全教诲督促本班(组)人员进行文明施工，收工时及时整顿作业场合组织本班(组)人员分析事故因素，吸取教训，及时改进班(组)安全工作2.2.6班(组)技术员安全职责负责本班(组)安全技术、环保技术工作协助班(组)长122、组织本班(组)人员学习与执行上级关于安全施工、卫生健康与环保规程、规定和办法 负责普通施工项目安全施工办法编制，并监督检查办法执行状况协助班(组)长进行本班(组)进行项目开工前安全施工条件检查 参加本班(组)事故调查分析，协助班(组)长填报“职工伤亡事故登记表”3 保证安全管理办法对全体员工进行安全生产教诲，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，防止为主方针，搞好安全施工。其详细办法如下。3.1从制度上保证由项目质安科组织各施工处、队安全保卫组和安全员依照国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。建立安全教诲学习登123、记制度，贯彻安全教诲时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦浮现事故，应及时解决，并逐级报告、登记，杜绝重大事故发生，以保证安全生产。依照各种不同工种分别制定详细安全生产实行细则，并在生产中认真贯彻执行。实行持证上岗制度，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护教诲和培训，增强职工安全生产和劳动保护意识。实行安全员跟班作业制度，发现事故苗头和隐患，应及时排除和防范，杜绝各种事故发生，以保证生产安全。3.2从管理上保证依照公司制定安全生产奖惩制度，结合本经理部实际状况，制定安全生产奖惩实行细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范规定进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治124、安有明显功绩施工分队、班组和个人分别予以奖励，反之，予以惩罚，以保证生产、生活有序地进行，保证生产安全。3.3从后勤上保证搞好职工食堂，对所采购食品实行专人检测制度，防止采购变质和有毒食物，杜绝食物中毒事故发生。搞好个人和环境卫生，美化环境，净化空气，创造优美生产、生活环境，防止传染病流行和传播，保证出勤率，以保证生产安全。3.4从详细工作上保证班组每周，处、队半月，项目经理部每月检查一次安全生产状况，总结经验、教训，表扬、奖励先进，达到全员注重安全生产和劳动保护目，以保证安全生产。3.4.1质安科组织专业工程师，依照技术规范和操作规程，制定和完善各分项工程、各工序安全施工实行细则，禁止违章操125、作，冒险蛮干，杜绝事故发生，以保证安全生产。3.4.2由机务材料科组织专人负责检查进场原材料和劳动保护用品，禁止伪劣产品进入施工现场，杜绝因不合格原材料和劳保用品而导致工程损害和人身事故，以保证安全生产。3.4.3由机务材料科及其机械维修组织专门班子，对施工机械设备进行定期和不定期检查、保养、维护，禁止机械设备带故障施工，杜绝事故发生，以保证安全生产。3.4.4与本地公安和交警部门联系，按照上述部门规定和规定，办理好各种手续。3.4.5施工区设立明显交通标志和警告标志，提示驾驶员安全行驶，防止交通事故。3.4.6建立健全对易燃易爆物品采购、保管、领发、使用制度，发放登记，专人使用，安全员监督，126、领导检查，以保证物品安全使用。3.4.7加强仓库防火、防盗办法，设立安全岗哨，配足灭火器材，对重点部位和物资实行专人安全看护制度，防止被盗和火灾发生，防止损坏重点部位。发现事故苗头和隐患及时排除，并及时报告，保证安全生产。3.4.8电工应持上岗证，禁止擅自在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线，防止由此而发生火灾和由此而发生人身伤亡事故，以保证安全生产。3.4.9建立健全各种规章制度，教诲职工遵纪守法，防止发生交通安全事故，以保证安全生产。3.4.10做好安全防范办法，贯彻各种防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火详细办法和准备，以便浮现上述灾害时能从容防范，以保证安全生产。4 保证安全技术办法4127、.1操作环境4.1.1施工位置设安全警示牌。4.1.2夜间施工时，施工部位要有充分照明，危险处设示警灯，且有可靠安全防护。4.1.3经常注意检查边坡稳定性，发现异常，及时报告解决。4.1.4土方、材料按规定位置堆放，且堆土距沟边不得不大于0.5米。4.2施工设备4.2.1所有施工机械设备在进场前检修，换掉磨损零件并经安全测试确认合格方可使用。4.2.2施工机械在基坑顶边行驶时，距离坑顶边不少于2米。4.2.3所有施工机械设备由专业人员操作，且要班前检查，班后清洗保养。4.3施工用电4.3.1施工用电网按施工平面布置图架设。4.3.2施工用电组织设计，电线、开关、保险等均要符合设计规定并到正规厂128、家进货。4.3.3线路采用“三相五线”制及五芯电缆，按三级配电，二级漏电保护设施，保证“一机一闸、一箱（原则开关箱）一锁”，作好重复接地及保护接零。同步，并将动力线和照明线分别设立。4.3.4移动式电器使用电缆在班前要检查与否有破皮现象，否则用绝缘胶布包裹或更换。使用时要理顺电缆并尽量减少拖地长度。4.3.5禁止乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。4.4驻地消防安全4.4.1搞好消防安全工作，在仓库、办公室、宿舍、易燃品堆放处设消防水池和灭火器，并设立标志。在施工现场生产、生活区各设消防栓。4.4.2普及消防安全知识教诲，人人懂得防火基本知识及火灾来暂时对的应急解决方式。4.4.3配备数名兼职义129、务消防队员，并明确消防负责人和订立责任书。4.4.4乙炔瓶与一切明火距离不不大于10米，距离氧气瓶不不大于5米。乙炔瓶、氧气瓶和焊枪均应分隔开，不得放在一种室内。4.4.5建立消防档案，按规定配备消防器材，每处设立二台以上挂式灭火器并按规定期限更换灭火剂，现场配备灭火砂袋及消防水池与消防专用水桶。4.4.6不准在宿舍内烧煮饭菜，禁止烧电炉（除工作需要经批准外）。冬季防寒取暖煤炉有专人每天（晚）查岗，做到人离火灭。第四节 环境及文明施工管理办法1组织机构成立由项目部总负责人领导，各职能部门参加综合治理检查组，对现场文明施工、安全质量进行定期检查，并制定奖罚办法。2 施工现场管理2.1施工路段采用130、移动式金属围栏进行围护施工，围栏应按文明施工规定写上标语，沿围栏顶安装夜间施工红灯。2.2现场进行专分区管理，分清职责，认真管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整洁，现场实行文明施工。2.3所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教诲，明确树立创优工程意识，创现场文明窗口意识。2.4各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容关于规定，积极积极地配合工长，做好现场管理工作。2.5要尊重她人劳动成果，做好产品成品保护，不得随意破坏或弄脏。2.6各工种施工人员在现场，互相间要建立良好工作关系，做到互相尊重、互相协调。努力创造一种和协工作环境。2.7严格遵守工地劳动纪律及各项规定，131、不打架，不讲粗话，具备良好职业道德，做一种文明施工者。3 环境卫生办法3.1生活、办公区设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通、无积水。3.2施工时，晴天应用洒水车对施工路段早晚洒一次水。3.3生活区设封闭垃圾站，集中堆放生活及施工垃圾。3.4办公室实行轮流值班，每天清扫，保持室内清洁，窗明地净。3.5施工现场不许随处大小便，厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理，经常冲洗，防止蚊蝇孳生。3.6食堂及时办理卫生允许证，炊事人员健康证和卫生知识培训证，上岗必要穿戴整洁工作服、帽，个人卫生做到“四勤”。食堂内无蝇、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生，杜绝食物中毒。3.7设立开水间，保证开水132、供应，做到不喝生水。3.8职工宿舍达到整洁干净，空气清新。3.9现场必要节约用电，白天不准有长明灯、昼夜不准有长流水。4 现场消防保卫、保健急救办法4.1施工现场必要坚持“防止为主，防消结合”工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和本地政府、本单位对消防工作批示精神，逐级贯彻防火责任制，运用各种形式对群众进行广泛宣教，做到人人注重消防工作。4.2现场成立防火领导小组，设立一支义务消防队，消防保卫人员每天应对施工场合、生活区、仓储区用火、用电状况进行巡逻，并做好记录。4.3制定消防保卫责任制度，建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生事故和各种隐患都要认真整顿、备查。4.4加强现场明火133、作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必要派专人看守并备有充分灭火器材。5环保办法本工程在施工期间对环保将采用如下办法，使在施工期间道路沿线两侧一定范畴内社会环境受到影响减到最低限度。5.1文物保护泵房工程施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，及时将关于状况报告监理工程师及本地文物保护部门。在主管部门未结束解决前，不得重新进行作业。5.2防止水土流失和废物废方解决5.2.1防水排水在泵房工程施工期间应始终保持工地良好排水状态，修建必要暂时排水渠道，并与永久性排134、水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。雨季填筑路堤应随挖、随运、随填、随压实，依次进行；每层表面应筑成恰当横坡，使其不得积水。5.2.2冲刷与淤积施工时采用有效办法，防止从本工程施工中开挖土石材料，对排水系统产生淤积或堵塞。泵房工程施工中暂时排水系统，应能最大限度地减少水土流失及水文状态变化。开挖或填筑土质路基边坡应及时挖排水沟，防止雨季到来时水流对坡面冲刷而影响排水系统功能，减少对附近水域污染。未经监理工程师事先书面批准，不得干扰排水系统自然流动，以免导致冲刷与淤积发生。5.2.3废料废方解决清理场地废料和土石方工程废方解决，应运至指定专门弃场堆放，不得影响排灌系统、设施，不得向江河和专门堆放135、地方倾倒。6防止和减轻水、大气受污染6.1保护水质施工废水、生活污水不得直接排入地下水管，应经化粪池解决后方可排入。冲洗集料或具有沉积物操作用水，应采用过滤、沉淀池解决，做到达标排放。施工期间，施工物料如水泥、油料等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨时将物料随雨水径流排入地表及附近水域导致污染。施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生油污水未经解决就直接排入，或维修施工机械时油污水直接排放。6.2控制场尘为减少泵房工程施工作业产生灰尘，在施工区域内应随时进行洒水，使不浮现明显降尘。易于引起粉尘细料或松散料应予遮盖或恰当洒水湿润。运送时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。运转时有粉尘发生施工场，如136、砂浆拌合机等应有防尘设备。7减少噪声、废气污染各种暂时设施和场地如堆料场、拌和站等距居民区不适当不大于300m，并且应设于居民区重要风向下风处。使用机械设备工艺操作，要尽量减少噪声、废气等污染；施工场地噪声应符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-1990）规定，并应遵守本地关于部门对夜间施工规定。第五节 成本控制办法1项目成本控制(1)建立成本控制体系项目经理部应建立以项目经理为中心成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目的分解，明确各管理人员和作业层成本责任、权限及互有关系。(2)成本控制筹划项目经理应根据其责任目的成本，组织编制施工预算，拟定项目筹划目的成本。并应将目的成本按工程部137、位和成本项目进行分解，编制“目的成本控制办法表”，将各分某些项工程成本控制目的和规定、各成本要素控制目的和规定，贯彻到成本控制责任者，并应对拟定成本控制办法、办法和时间进行检查和改进。(3)成本控制运营a.项目经理应坚持按照增收节支、全面控制、责权利相结合原则，用目的管理办法对实际施工成本发生过程进行有效控制。b.项目经理部应依照筹划目的成本控制，做好施工采购策划，通过生产要素优化配备、合理使用、动态管理，有效控制实际成本。c.项目经理部应加强施工定额管理和施工任务单管理，控制活劳动和物化劳动消耗。d.项目经理部应加强施工调度，避免因施工筹划不周和盲目调度导致窝工损失、机械运用率减少物料积压等138、而使施工成本增长。(4)成本核算a.项目经理部应建立项目成本核算制，明确成本核算原则、范畴、程序、办法、内容、责任和规定，并设立核算台账，记录原始数据。b.施工过程中成本核算，宜以每月为一核算期，在月末进行。核算对象应按单位工程划分，并与施工项目管理责任目的成本界定范畴相一致。c.项目成本核算原则，项目成本核算应坚持施工形象进度、施工产值记录、实际成本归集“三同步”原则。(5)成本分析与考核项目经理部应进行项目成本分析与考核，将成本分析成果形成文献，为成本偏差纠正与防止、成本控制办法改进、制定减少成本办法、改进成本控制体系等提供根据；对各岗位人员及各作业队进行成本管理考核，并将考核成果形成文献139、，为奖罚负责人提供根据。2减少成本技术组织办法2.1科学管理(1)加强物资管理严格执行公司质量/环境管理体系程序文献之物资管理程序，保证物资采购和使用过程处在受控状态。a.建筑材料采购：项目筹划员依照施工图编制工程物资重要材料总筹划，并填写工程物资筹划表，筹划员按照施工网络筹划和施工进度编制月/季物资采购筹划，并填写物资采购筹划表；项目材料员必要按照通过审批物资采购筹划表来供应物资。所有进入施工现场材料必要通过验收、检查和实验，以防止不合格材料而导致损失。b.物资发放：建立材料使用限额领料制度。超限额用料，施工员应注明超耗因素，以便此后防止控制，经项目经理审批后，施工员办理领料手续并填写限额领140、料单。建立材料使用监督制度。材料管理人员应对材料使用状况进行监督，做到工完、料净、场清，建立监督记录，对存在问题及时分析解决。班组应办理剩余材料退料手续。临建/辅助设施用料、包装物及容器应回收，并建立加收台账。(2)严格过程控制严格执行公司质量/环境管理体系程序文献和质量/环境手册中关于过程策划和控制程序。a.选取专业性水平高施工员和施工队伍，严格按过程控制程序施工，消除不合格品，以避免返修、返工而导致挥霍。b.加强施工过程中材料管理，做到运送无遗洒、工完料净、现场清洁；有根据地合理运用下方料。c.制定相应规章制度，加强成品、半成品保护工作，并应责任贯彻到人。(3)劳动力控制依照工程状况编制详141、细劳动力使用量筹划，合理地使用劳动力。依照施工方案，精心组织施工，严格工艺流程，合理安排施工顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、交叉施工，各工序应紧密衔接，避免不必要重复工作和窝工。(4)能源控制编制节能降耗技术办法，合理运用能源，消除挥霍。a.节约水资源：现场暂时供水，应通过计算、设计，使管道粗细、长远合理化；加强现场管理，杜绝跑、冒、漏、滴现象。施工现场设立贮水池，运用降水工程抽取地下水。b.节约电源：制定用电制度，消除挥霍电力资源现象。(5)加强消防、保卫工作建立消防、保卫规章制度，严防建筑材料、周转材料丢失；杜绝火灾事故发生。2.2采用新材料、新技术(1)周转材料a.模板142、系统：现浇板、柱、梁、墙采用优质双面覆膜胶合板，以提高效益。电梯井采用大型钢模板，以提高效益，减少成本。b.模板支撑系统：采用早拆体系，钢管用量少，周转快，易组装，从而加快了施工速度，加快钢管周转，以减少钢管、模板、机械租赁费用。c.施工机械选用技术性能好、效率高设备，加强设备寻常维修、保养，以加快施工进度，缩短工期。d.采用砼罐车、砼输送泵进行砼运送，以减少用工，加快进度，提高效益，减少成本。(2)工程材料a.钢筋：采用闪光对焊、滚压螺纹连接，以节约钢筋，减少成本。b.混凝土：采用清水砼，减少粉刷，节约材料。c.机砖：选用优质机砖，以减少不必要挥霍。d.砼、砂浆：运送过程中，严格控制漏掉，以143、减少不必要挥霍。(3)新技术将使用MIS系统和P3软件进行工程项目管理。并严格按MIS系统及P3软件工程项目管理制度执行。以提高效益，减少成本。a.工程进度筹划管理：由P3软件实现二级、三级筹划编排和资源加载与分析，同步将依照资源安排对筹划工期实现平衡优化，做到均衡施工。b.物资管理：在MIS系统中建立物资管理系统，从材料预算申报到采购、运送、进货检查和实验、保管、发放、质量跟踪等所有环节都将实现计算机解决，并在此过程中产生所有信息都将进入MIS实现信息共享。同步，通过MIS系统实现设备材料信息与工程进度安排互动分析并提供相应报表。c.工程质量管理：在MIS系统中实现质量记录控制、内部质量审核144、记录技术应用、QC小组管理、纠正防止办法、实验检查与质量监督、工程档案资料、竣工资料、不合格品控制、计量器具、质量信息、质量考核奖惩、质量人员培训等管理；实现工程质量检查筹划与工程进度结合。2.3优化施工方案采用流水作业；分某些项工程实行流水、交叉、穿插作业；合理安排、使用劳动力；以加快施工进度、缩短工期、提高效益、减少成本。(1)施工方案依照工程和详细状况，组织先进技术人材、管理员和有丰富实践经验施工员，编制合理、切合实际施工方案。(2)网络筹划运用P3软件控制施工进度二级、三级筹划，将分项工程、工序施工时间都控制在网络筹划内；使每个施工员都明白各工序施工日期。(3)实行制定规章制度，严格145、规定，按施工方案进行施工，保证施工质量、安全文明施工、施工工期、环保达到预期目的。在施工中不断地改进、提高管理能力，不断地补充、完善施工办法和办法，为后来工作打下基本。第六节 季节性施工保证办法1雨季施工办法雨季施工，做好如下工作：（1） 掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；（2）砂石堆料场排水畅通并防止泥污；（3）运送工具及运送道路采用防雨、防滑办法；（4）水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；2冬季施工办法按砼构造工程施工质量验收规范（GB50204-）和水工砼施工规范（SDJ207-82）中规定，依照本地近年气温资料，室外日平均气温持续5天低于3时，砼工程即进入冬季施工。146、对本工程而言大某些砼在秋冬季施工，要做好如下针对性办法：2.1 拌和站与原材料 拌和站用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪保温棚。 设一台1t立式锅炉，在-8以上气温时，可将水池内水通过蒸气加热至4050（不得超过60），补给水用地下水。 砂、石料尽量堆高，运用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石中间温度高于零度。2.2 砼拌合与运送 在气温低于-10时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定期间后，水温降至40时，再加入水泥继续搅拌到规定期间。 添加外加剂砼搅拌时间延长1.52min，以保证拌合均匀。 运送砼设备加盖保温，减少周转次数，减少温度损失。2.3砼浇筑与养护147、保证砼浇筑温度5。 浇筑完后覆盖一层塑料布和二层草袋。 遇有寒流到来或浮现极端气温时，停止浇筑砼。3重要部位砼裂缝控制办法3.1 裂缝重要成因分析：温度产生应力作用：温度应力是砼温度升高时体积膨胀及降温时体积收缩砼受基本约束或内部温度场非线性约束产生应力，在砼浇筑初期产生大量水化热，其温度不断上升、体积膨胀，接近底部砼受到基本底板约束，因而产生压应力，但由于初期砼弹性模量不大，因此产生压应力不大。随着时间推移，由于砼表面散热作用，砼不久由温升转为温降，砼由膨胀转为收缩。虽然温升总值和温降总值相差不大，但温降时砼弹性模量比温升时大多，因而砼收缩时产生拉应力不久抵消温升时产生压应力，浮现净拉应力；148、最大拉应力值超过了砼抗拉强度，将导致砼开裂，我公司曾与科研单位就砼绝热温升对墩墙温度应力进行研究表白，砼最高温度重要依赖于绝热升温变化，因而减小水泥用量，控制砼总温升对减小温度应力起到核心性作用。砼自身体积变形和干缩变形作用产生应力作用：砼自身体积变形和干缩变形越大产生拉应力也越大。底板老砼约束：墩墙温度和自身体积及干缩变形受到已浇底板强约束而导致墩墙开裂，因而为考察底板与墩墙浇筑间隔时间变化相应力场影响。我公司曾与科研单位进行实验研究，成果表白缩短底板与墩墙砼浇筑时间间隔使底板和墩墙砼刚度相差不会太大，变形趋于同步时是极为有效防裂办法。3.2采用重要技术办法：砼配合比将依照详细材料规格、品质149、通过实验加以拟定。施工中精确计量各种构成材料，并合理振捣砼，以保证它密实性。减少水泥水化热温升值：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥；砂子采用级配良好中粗砂，细度模数2.52.8，含泥量不大于2%；石子选用持续级配二级料，片状颗粒含量不不不大于10%，含泥量不大于1%。存储场地设立砼地坪，保证材料清洁；采用双掺外加剂（木钙、UEA）以减少水泥用量，或者掺用II级粉煤灰代替一某些水泥用量；控制砼坍落度，水灰比不超过0.6，减少砼收缩。减少砼入模温度：使砼入模温度控制在10左右；定期检测砼出机口温度、入模温度及浇筑完毕时温度。 改进约束条件，减少温度应力：砼浇筑在施工缝上，先铺一层低强度水泥砂浆，以150、减少底板砼对闸墩或侧墙砼之间约束力；砼采用分层浇筑，振捣密实，以使砼水化热能尽快散失。用“二次”法施工工艺，提高砼极限拉伸强度，消除砼收缩裂缝：二次投料法：使水泥充分扩散，与砂石充分拌和，砼流动性较好，离析和泌水现象减少，提高砼初期强度，在强度相似状况下，可节约水泥15%左右；二次振捣法：增强砼密实性，可以消除沉降及收缩裂缝；二次压光法：排除砼表面过多泌水、浮浆，可以消除墩顶砼表面产生初期收缩裂缝。加强温度控制与养护：加强砼内部温度测量，为砼内外温度全过程变化提供可靠防止办法和根据。温度预测：在墩墙砼施工前，依照施工现场砼试配条件，应对施工阶段墩墙浇筑块温度、温度应力及收缩应力进行校核，拟定施151、工阶段墩墙砼升温峰值、内外温差及降温速度控制办法，制定温控技术办法。第七节 应急救援预案1应急响应组织机构和应急准备1.1公司成立职业安全健康应急指挥小组及职责构成如下：组长：副总经理副组长：管理者代表成员：总经理办公室、群众工作部、保卫部、财务管理部、人力资源部、法律部、项目管理部、工程保证部应急指挥小组工作职责：接到应急报告后及时赶赴事故现场，组织、指挥事故现场按预案急救伤员，保护事故现场;在规定期限内向关于部门进行事故报告;迅速对事故现场进行勘察，对有也许进一步扩大事故现场进行封闭，在记明数据和绘制现场示意图前提下清除危险;接待并配合有关部门进行事故初步调查，组织接待并慰籍事故人员家属和152、社会关注方;组织、调动各方面资源进行事故人员救治和事故现场整顿和整治;配合事故调查组开展事故调查、分析和解决工作。1.2紧急状况预先准备尽量避免或减少紧急状况损失。安全责任小组要做好关于安全教诲并不间断进行现场检查，及时找出会导致发生紧急状况隐患，早查处早治理；储备紧急状况浮现时所需用品：惯用应急药物、工具：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种惯用小夹板、担架、止血袋、氧气袋；备留各紧急状况发生所需要资料:如医疗部门、消防部门等联系方式；做好现场管理及布置，使现场布局合理，监督好个分项办法及质量，最大限度减少不必要紧急状况浮现。2 各种紧急状况预案以及解决办法2.1 触电应急准备及办法现153、场人员应一方面迅速拉闸断电，尽量及时切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器;将伤员及时脱离危险地方，组织人员进行急救;若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上及时进行人工呼吸或同步进行体外心脏按压;及时拨打120救护中心与医院获得联系（医院在附近直接送往医院），应详细阐明事故地点、严重限度，并派人到路口接应;告知关于现场负责人。注意：在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者；事故发生时应组织人员进行全力急救，视状况拨打120急救电话和立即告知关于负责人；注意保护好事故现场，便于调查分析事故因素；规定心肺复苏要坚持不断进行（涉及送医院途中）154、不随便放弃。2.2 火灾应急办法火灾发生后现场人员应先用湿毛巾捂住口鼻急救被火围困人员；把被浓烟窒息昏迷者背到空气新鲜畅通处，托起患者下颌，使病人头向后仰，猛压病人上腹部来畅通气道，有必要时，急救者用手捏闭病人鼻孔，然后吸足气进行口对口人工呼吸；事故发生后现场人员应及时拨打119火警电话并详细阐明事故地点、燃烧物资、严重限度及本部门电话号码，并派人到路口接应；拨打现场值班电话和告知关于负责人；冲水冷却法，即将水直接喷射到燃烧物上，以熄灭火焰或者将水喷到附近未燃烧可燃物上，使可燃物免受火焰热力威胁，避免燃烧；隔绝空气法即用干粉灭火器或湿棉被等难燃物覆盖，在燃烧表面，隔绝空气，以将火熄灭；防止蔓动155、，即将火焰附近易燃物和可燃物从燃烧区转移后，防止正在燃烧物品飞散，以制止燃烧蔓延；项目负责人负责现场物资、车辆调度。注意：事故发生时应组织人员进行全力急救，拨打120急救电话并告知关于负责人；分析着火因素，视状况采用相相应办法；书面文物，重要档案资料等，一旦着火切不可用水扑救；于水易燃液体着火后不适当用水扑救，由于着火易燃液体会漂浮在水面上，处处流淌，反而导致火势蔓延；机器设备失火不能用水扑救，一则是水有导电性易导致电器设备短路烧毁；二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器械上使消防人员触电导致伤亡；硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，由于这三种强酸遇水后会发生强烈放热反映，引起强酸到处飞溅，甚至发生爆炸156、；钾、钠、锂和易燃铝粉，锰粉等着火，千万不可用水扑救，由于它们会与水发生化学反映而生成大量可燃性气体氢气，不但是火上加“油”，并且极易发生爆炸。2.3 基坑坍塌解决办法事故发生应及时对受伤人员进行急救；挖掘被掩埋伤员，及时脱离危险区；清除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌拉出以防止窒息；进行简易包扎、止血或简易固定骨折；有呼吸、心跳停止伤员予以心脏复苏；尽快与120中心获得联系，详细阐明事故地点、严重限度，并派人到路口接应；对基坑塌施救；塌方施救；加强排水、降水办法；加强支护如支持、加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固解决；如塌方由坑（槽）边弃土、堆料或其她机械设备作用所致，则应迅157、速运走弃土，材料或机械设备；减缓边坡坡度；滑坡施救；排水、降水，特别是要有效地减少地下水位；加强支挡办法，如增长支持、打桩抢等；为滑坡体减重，如削去某些坡体，运走堆置土方材料或设备；加强护坡办法，减缓坡度；流沙施救办法；抛大石块等重物使流沙及时控制；减少地下水水位，减少动水压力；项目负责人负责现场物资、材料调度。注意：事故发生时应组织人员进行全力急救，视状况拨打120急救电话和立即告知关于负责人；注意保护好事故现场，便于调查分析事故因素。2.4 整体崩塌解决办法事故发生后视现场状况，应及时挖掘被掩埋人员，并转移到安全地方；保持呼吸道畅通，消除伤员口、鼻、咽、喉部异物、血块、呕吐物等；若伤员浮现158、呼吸、心跳骤停，应及时进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等；简易包扎止血防止感染；及时拨打120急救中心与医院获得联系，或拨打110、119，求救协助，上报时必要讲明事故地点、严重限度及本部门电话号码，并派人到路口接应。注意：事故发生时应组织人员进行全力急救，视状况拨打120急救电话和立即告知关于负责人；注意保护好事故现场，便于调查分析事故因素；人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意放弃，必要坚持究竟。2.5 食物中毒应急办法事故浮现及时向急救中心120呼救，简要阐明中毒后反映及地点，并派人到路口接应；用人工刺激法，用手指或钝物刺激中毒者咽喉及咽后壁，用来催叶，如此重复直到吐出物为清亮液体为159、止；对可疑食物禁止再食用，收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒物分析；对于催吐无效或神态不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗胃，结合毒物面防止毒物吸取并保护胃粘膜；用硫酸镁1530g加水200ml来给中毒者导泻。注意：事故发生时应组织人员进行全力急救，视状况拨打120急救电话和立即告知关于负责人；如果患者昏迷则需侧躺送医院救治，以免自然呕吐时，将呕吐物吸入气管里面；不可作口对口人工呼吸，以免将毒物吸入施救者体内导致中毒；误食腐蚀性毒物主（如强酸、强碱类）或昏迷者，或抽筋者或孕妇中毒不可进行催吐；重症中毒者要禁食812小时，可静脉输液，待病情好转后，再吃些米汤、面条等易消化食物。2.6 中暑应急160、解决办法发现工作人员中暑，班组长应及时把中暑人员扶到阴凉处；休息报告项目部安全员，在安全员指引下给患者服用解暑药物；安全员组织人员给患者进行物理降温（冰水、冰袋冷敷头及腋下等），加强通风及散热；对重症中暑者，必要时送医院治疗。可静脉滴注冬眠灵2550mg加入5葡萄盐水500ml中，静点时需观测血压，以防血压降到过低；痉挛抽搐者可予以安定及10葡萄糖钙6等缓慢脉注射，高热不不大于41半休克者，可迅速静脉滴入45葡萄糖盐水100ml。注意：高温日晒下工作，强度不适当过大，时间不适当过久；高温日晒下工作，不适当穿紧身及不透气衣裤。2.7突发性停电应急办法及时切断总配电房（箱）电源开关，离开时锁好门；161、分别切断各路分箱、分派电箱、开关箱电路；检查正在使用各种小型机械待机状况，保证供电后安全、有序地恢复工作；检查大型机械（如：塔吊、人货电梯、井架、爬架等停止运营后状态极限位效果；有序地组织人货电梯内人员安全撤离；有序地组织砼浇捣质量控制，避免导致严重质量事故；充分理解停电因素及也许恢复供电时机；有效地组织食堂伙食安排；组织检查本工地供电线路与否因施工不当而导致停电；对也许导致不稳定秩序及时进行排解。注意：恢复供电后应先检查各类机械设备与否处在安全待机状态；恢复供电后，合闸顺序应为总配电房（总电箱），分派箱，开关箱；对也许导致其她事故，应启动相应应急预案。2.8各种伤害紧急解决办法2.8.1创伤162、止血救护出血常用于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量1/3以上时，生命就有危险。因而，及时止血是非常必要和重要。遇有此类创伤时不要惊慌，可用毛巾、纱布、工作服等及时采用止血办法。如果创伤部位有异物并不在重要器官附近，可以拔出异物，解决好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应及时送医院，经医生检查，有医生进行解决，以免发生大出血措手不及。2.8.2烧伤急救解决在生产过程中有时会受到某些明火、高温物体烧烫伤害。严重烧伤会破坏身体防病重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生激烈变化，产生难以抑制疼痛。这是伤员很容易发生休克，危及生命。因此烧伤紧急救护不能延迟、要在现场163、及时进行。基本原则是：消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最佳救治办法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应及时脱去，用水浇灭活就地躺下滚压灭火。冬天身穿棉衣时，衣服如有冒烟现象及时脱下或剪去，以免火种继续复燃，再次烧伤身体。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼喊，以免导致呼吸道烧伤。烧伤通过初步解决后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。2.8.3吸入毒气急救一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过容许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发既有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，以免导致重复中毒事故。此种状况，救护者一定要保持苏醒头164、脑，一方面对中毒区进行通风，待有害气体降到容许浓度时，方可进入现场急救。救护者施救时牢记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气清晰处，及时拨打“120”送医院救治。2.8.4触电急救遇有触电者救护人员一方面切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，及时进行人工呼吸。其详细办法如下：口对口人工呼吸法。办法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌向上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸口气，对准伤员口部用力吹气。吹完气后嘴离开，捏鼻手放松，165、如此重复实行。如吹气时伤员胸壁上举，吹气停止后伤员鼻口有气呼出，表达有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。心脏按压术。办法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将张掌根放在伤员胸骨下1/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲压，使胸骨下陷34cm。每次按压后随后放松，往复循环，直至伤员能自主呼吸为止。2.8.5手外伤急救在工作中发生手外伤时，一方面采用止血包扎办法。如有断手（断肢）应及时拾起，把断手（断肢）用干净手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝塑料袋或胶皮袋内，扎紧袋口，然后在口袋周边放冰块等降温。做完上述解决后，救护人员及时随伤员把断手（166、断肢）迅速送往医院，让医生进行解决。牢记不要在断手（断肢）上涂酒精、碘酒或其她消毒液。这样会使组织细胞变质，导致不能再植严重后果。2.8.6骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫作骨折。按照骨折端与否与外相通，骨折分为两大类：闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端部与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤限度来说，开放性骨折普通伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急解决后，再送医院急救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周边神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折解决基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因而，要运用一切可运用条件，及时、对的对骨折做好暂时固定。暂时固定应注意如下事项：如167、有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。不要把刺出断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。固定动作要轻快，最佳不要随意移动伤肢或翻动伤员以免加重损伤，增长疼痛。夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以免局部受压。搬运时要轻、稳、快，避免震荡，随时注意伤者病情变化。没有担架时，可运用门板、椅子、梯子等制作简朴担架运送。2.8.7眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救解决：轻度眼伤如进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽量使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼168、中异物。见到眼球鼓出或从眼球脱出东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，也许会把能恢复伤眼弄坏。及时用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述解决后，及时送医院再做进一步治疗。3抵抗风险办法3.1风险防范原则一种公司可以有效控制风险能力直接体现出一种公司管理能力，对项目部风险防范则直接影响到公司权益。因此必要建立高效率风险管理系统，强化公司风险防范意识和责任感，尽量在公司形象、权益将受到损害时，将风险消灭或遏止在萌芽状态，以控制风险发展，保证公司持续、健康发展。我公司风险防范原则是：防止为主，防（范）管（理）结合。3.2抵抗风险办169、法风险防范是一项系统工程，涉及到各项工作方方面面，需要各职能部门分工负责、通力协作。3.2.1质量风险控制强化质量意识和质量管理，这是保证质量、规避责任风险基本。建立质量保证体系，制定切实可行规章制度，搞好全面质量管理工作，积极稳妥地执行ISO9001：原则，建立健全各种岗位责任和规章制度，严格控制工序质量，严格按设计图纸、关于原则和规范组织施工。质量风险控制拟定项目质量目的。编制项目质量筹划，应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程过程控制，且应体现从资源投入到完毕工程质量最后检查和实验全过程控制。实行项目质量筹划：施工准备阶段质量控制。组织图纸会审，确立好适当分承包方和供方，对全体施工人170、员进行质量知识培训等；施工阶段质量控制。加强技术交底、工程测量，把好材料质量关，科学选取和使用机械设备，严格工序控制，强化特殊过程控制，妥善保护好各类成品和半成品；竣工验收阶段质量控制。对查出施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行解决。3.2.2施工人员安全风险防范安全风险防范应坚持基本原则：管理与自律并重；强制与引导并重；治标与治本并重；现场管理与制度管理并重。安全风险控制健全安全管理体系和安全生产责任制。依照工程项目特点，制定安全施工方案或技术办法。施工方案或专项方案必要按公司规定进行审批。加强对职工安全教诲和培训，涉及三级教诲和班前交流等，增强职工安全意识和自我安全防范能力。加强对专业分包171、方安全管理，对不安全行为和状态实行监督、抵制和检举制度。大型机械设备必要由有专业资质人员进行安装、拆卸和顶升。按制度规定进行安全检查，对查出问题要限时强制性进行整治。禁止违章指挥、违章作业和违法违纪行为。对安全事故要坚持“四不放过”原则。依照公司工程管理事故解决流程进行安全事故报告、调查分析和解决，在事故解决过程中必要一方面考虑公司利益。按建筑法规定对职工办理意外伤害保险。3.2.3工期延误风险防范在工程筹划中留有余地，使工期有一定弹性，提高抗延误能力。加强与业主、设计院、材料供应商等寻常联系沟通，竭力消除各方也许导致工期延误隐患，特别是努力避免核心线路工作停工。如浮现核心线路延误则必要加大人172、员、材料、机械投入，把工期抢回来，保证按照设计工期完毕所有施工。3.2.4材料供应风险防范我公司与多家建筑材料供应商有着长期、稳定合伙，按ISO9001:规定作为合格承包方进入了我公司客户档案。需要时可以随时联系，简化其中某些手续，保证材料及时供应。设专职材料调度员负责材料调运工作，配备充分车辆进行材料运送。加大材料采、运管理力度，材料按筹划提迈进场，限料领用，避免发生缺料停工现象。3.2.5资金风险防范我公司具备良好资金信誉和履约能力，资金状况良好、稳定，公司执行专款专用政策，如果工程款滞后，我公司也完全有能力抽取相应资金保证工程正常施工。附表及附图一、拟投入重要施工机械设备表二、劳动力安排173、筹划表三、筹划开竣工日期和施工进度横道图四、施工总平面布置图五、大型暂时设施布置示意图六、暂时用地表七、项目管理组织机构图八、安全保证体系图九、文明施工责任体系图一、拟投入重要施工机械设备表1xx湖污水收集系统xx泵站及管道等干管工程(一期）xx泵站序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砼输送汽车泵1台山东75kw/台泵房2砼运送车MR454台上海泵房3砂浆拌合机TS2004台太原4kw泵房4反铲挖掘机大松4台美国土方5自卸汽车1415台长春8T土方6装载机ZL50A2台柳州100m3/t土方7振动压路机YZ22C1台徐州80kw土方8汽车起重机Y174、Q-251台徐州泵房9蛙式打夯机8台武汉3.2kw土方10电锯1台温州2.2kw泵房11钢筋弯曲机GW403台 武汉8kw钢筋12钢筋切断机GOM402台 武汉15kw钢筋13闪光对焊机X1001台 北京100kw钢筋14电渣压力焊机MH-363台河北23kw钢筋15柴油发电机DOGJ4Z2台潍坊150kw泵房16电焊机BX2508台武汉811kvA钢筋17振动棒ZX5025条砼拟投入重要施工机械设备表2序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注18平板振动器ZB1113台砼19电动套丝机QT-42台杭州1.1kw钢筋20弯管机WJ-1002台广州钢筋2175、2砼喷射泵1台上海泵房23手砂轮回S1MJ-1006台上海0.37泵房24手砂轮S3SR-1503台上海1泵房25管道喷漆枪SP01型1个重庆泵房26电钻J1Z-132个河北0.49泵房27气焊工具射吸式H01-68套广东泵房28电动试压泵4DSY-40Mpa2台河北12kw泵房29手动套丝器Q74-13个杭州泵房30手动弯管器YW2A3相沈阳泵房31滚刀割管器2型1个沈阳泵房32直流电焊机AX5-5003台河北泵房33潜水泵5台道路34光电全站仪TPC-12台日本本工程35经纬仪DJ21台南京测量36水平仪S24台北京测量37角式磨光机1台温州钢筋38高压泥浆泵SNS-H3003台160马力176、泵房39砼磨光机HM-66温州2.2kw泵房40砼切割机QFJ-2温州11kw泵房41泥水平衡顶管机MEP15002台日本60kw泵房42脚手架48100t江苏泵房二、劳动力安排筹划表xx湖污水收集系统xx泵站及管道等干管工程(一期）xx泵站改造工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力状况准备阶段泵房施工阶段排水阶段道路施工阶段各种接入施工阶段竣工清理及验收阶段管理人员81010101010普 工10120120806020驾驶员6201066起重工10测量工244442泥 工101010108铺管工20三、筹划开竣工日期和施工进度横道图四、施工总平面布置图五、大型暂时设施布置示意图六、暂时177、用地表xx湖污水收集系统xx泵站及管道等干管工程(一期）xx泵站改造工程 用途面积（m2）位置需用时间值班室18（详细位置视现场实际状况而定）施工全过程施工办公室126施工全过程业主办公室72施工全过程监理办公室72施工全过程仓库96施工全过程管理人员食堂72施工全过程会议室162施工全过程浴室30施工全过程厕所30施工全过程级配碎石堆场300施工全过程砂堆场80施工全过程钢筋加工棚200施工全过程钢筋堆场80施工全过程水泥库80施工全过程管理人员宿舍240施工全过程周转材料堆场200施工全过程机械停放场600施工全过程共计2458七、项目管理组织机构图项目经理项目总工项目副经理财务负责人材料负责人筹划负责人安全负责人质量负责人施工负责人第一施工段第二施工段八、质量管理组织机构公司总工项目总工原材保证体系生产体系监控体系工程组技术组质安组物资组测量实验计量工程技术档案资料材料采购质量监控与管理各施工作业段八、安全保证体系图项目经理专职安全员工地防卫系统安全监控系统机械动力系统生产系统各施工作业段安全技术控制安全监控卫生管理治安综合治理用电管理机械管理九、文明施工责任体系图项目经理专职文明施工负责人设备组工程组设备组机修组材料员生活员施工员