1、城市大道污水干管工程管道开挖、顶管工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章；编制依据与编制原则7一：编制依据75、我公司类似工程的施工经验和技术研究成果。7二：编制原则8第二章；工程概况9工程名称：某大道（某涌某xx段）污水干管工程9一、 工程简介10二、 建设规模11三、 主要工程项目11四工程区域自然特征15五 区域地质条件15六 工程特点15第三章；施工组织措施16一、 施工总体设想及安排161、 施工总体安排及施工段划分162、 施工阶段划分依据及原因173、 施工顺序划分12、8二、 技术准备191、图纸会审192、技术交底203、安全教育214、测量放线22三、 人员、机械、材料准备221、材料进场准备222、机械进场准备233、施工队伍23四、 外部协作准备24五、 施工平面布置241.施工平面布置原则：241）、临时建筑布置252）、临时用水263）、临时用电264）、场地平整275）、临时排水276）、通讯及其他设施277）、施工总平面布置图272.施工进度计划291）. 计划安排及编制依据292）. 施工计划横道图（详见附图）293）. 劳动力使用计划294）. 资金使用计划31六、 各阶段施工进度保证措施311. 保证进度的措施312. 计划管理333.3、 工程施工阶段34第四章；施工技术措施36一、基坑支护施工361、拉森钢板桩施工36、支护形式：36、施工止水措施372、水泥旋喷桩施工38、旋喷桩施工流程38、高压喷射注浆在施工前必须作好以下的准备工作：38、钻机就位38、钻孔38、插管38、喷射和复喷39、冲洗39、移动设备39二、土方挖运施工技术措施391. 施工机械确定402. 土方开挖413. 土方开挖施工监测434. 土方外运43三、地下管线、管道保护或迁移等措施441. 管线保护管理措施442管线保护的方法46四、污水管道开挖施工措施471、施工工艺流程图482、管节运输、装卸及验收493、测量放线514、管沟开挖515施工监控4、546、施工排水措施567、钢筋混凝土管管道基础及管道安装57准备工作57管道安装571）管及橡胶圈外观检查：572）安装方法及技术要求571、捡平沟底，挖接口坑：572、工作面清理583、安装密封胶圈584、吊装下管：585、对口和拉管：586、稳管：607、承插管铺设质量标准：608、接头灌浆：619、稳管62管道接口63质量检查验收标准64质量保证技术措施648、检查井砌筑659. 闭水试验6810、基坑回填69五、污水管道顶管施工措施711. 顶管施工工艺流程图712沉井制作流程图713.井身制作72沉井制作的允许偏差794.沉井下沉及封底805.进出洞口处的地基加固与止水装置安装845、6基座安装及后背支设867.顶力计算878.顶管设备选型889.泥水平衡顶管机原理9010.顶进设备配置和安装9111.管道顶进施工9312.顶管施工测量9513.顶管质量控制97进过程中地面沉降控制范围97第五章 环保与文明施工措施97一. 环境保护971. 环境保护体系图972. 振动控制983工地围蔽994.噪音控制995.空气污染控制（防尘）1006.水质污染控制1017.路况维护1028.路面卫生1039.施工场地和工地卫生103二. 文明施工1031. 现场文明施工管理1042. 现场的场容场貌1053. 设备及材料管理1064. 施工现场综合治理107三. 交通维护措施及方案（详6、交通疏解专项方案）108第六章；机械设备投入计划108一. 机械使用计划表109二. 测量仪器表110第七章 投入施工的主要技术管理人员112投入施工的主要技术管理人员112第八章 施工组织机构及质量、安全保证体系113一、 施工组织机构113二、 质量保证体系1151. 质量管理体系1152. 企业的质量方针及质量目标1153. 本工程质量总目标、分项质量目标1154. 本工程的质量验收规范1165.项目部质量保证管理体系架构图1186.质量保证体系所需工作程序1197.质量目标的管理措施1208.项目实施各阶段实现质量目标的内容1249.关键工序质量控制程序12710.实现质量目标的执行人7、和质量奖罚说明132三、 安全保证体系1331.公司安全体系1332.安全目标1333.安全生产管理原则1344.安全管理组织架构1345.安全管理措施1356.安全保护措施1377.季节施工措施142夏季施工措施142雨 季 施 工143第九章 安全生产事故应急预案146一、 机构设置及职责1461. 项目部安全事故应急救援机构1462. 项目部应急救援领导小组1463. 生产经营安全事故信息发布1464. 公司生产经营安全事故应急救援指挥部常设机构职责1475. 抢险救援组职责1476. 事故调查组职责1477. 善后工作组职责1488. 项目部小组职责1489. 项目部小组负责人职责148、810. 班组长职责149二、项目部安全应急救援领导小组应急救援工作程序1491. 项目部员工应急救援工作程序1492. 发生火警、火灾事故时，施工现场应急处理措施的一般规定1503. 项目安全事故处理1517.任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。1514. 安全检查制度152第一章；编制依据与编制原则 编制本工程的施工方案，我们根据现场的实际情况为基础，针对本项目工程的特点、难点和重点，结合我公司的施工特长、经验、技术及设备能力，本着“安全第一，质量为本”的质量、安全原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，编制出本工程的各种施工组织措施。一9、：编制依据 xx市某大道（某涌某xx段）污水干管工程的施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料为依据： 1、xx市某大道（某涌某xx段）污水干管工程施工用图及有关资料、图纸会审记录。2、我国现行有关市政工程施工的规范、规程以及验收标准和国家及省、市颁发的有关安全操作的规范、规程。3、工程现场特定的地理环境、影响施工的气候条件以及现场踏勘所了解的资料。4、我公司现有的施工队伍、技术装备水平、施工管理水平以及材料配备情况。5、我公司类似工程的施工经验和技术研究成果。二：编制原则 1、在认真地阅读理解设计文件、施工图纸、参考资料的基础上，结合现时现场的情况，按照科学、求实、先进的原则编制本施工10、组织设计。 2、施工组织综合考虑地形、地质、水文和气象等因素，合理组织人员、设备结构，保证工程顺利、均衡生产。3、采用流水施工方法和网络计划技术，制定合理的施工组织方案，以进行有节奏、均衡、连续地施工。落实季节性施工的措施，科学安排雨季施工项目，确保能连续施工。 4、科学地安排施工顺序，突出控制工期的工程项目，作到保证重点、统筹安排。 5、采用新技术、新材料、新设备、新工艺，尽量使用先进技术和施工设备进行施工。 6、提出确保工程质量的技术措施和施工安全措施。以减少占用道路、公用设施为原则，尽可能避免扰民。减少干扰正常交通为原则，保证交通线路的安全通畅。 7、在满足施工需要的前提下，尽量减少临时11、设施，合理储备物资，减少物资运输量；合理布置施工平面图，减少用地，以节约基建费用，降低工程成本。8、在施工过程中，严格按照业主提出的技术规范和标准进行施工，确保工程管理、工程质量、工程造价和工程进度达到业主满意，争创优质工程，共创文明大都市。第二章；工程概况 工程名称：某大道（某涌某xx段）污水干管工程工程规模：污水管道全长966m，其中顶管49 m。旧管沟槽拆除950m。重新恢复D1650钢筋混凝土承插管917米，DN2020钢管49m，检查井，沉砂井、进水井、接收井等共29座。其中顶管工作井1座。建设地点：某大道（某涌某xx段）质量要求：符合国家有关施工质量验收标准，达到合格标准。施工工期12、：50日历天一、 工程简介2009年7月，xx市某污水治理有限责任公司（以下称“污水公司”的组织和委托下，中心城区大沙地，xx，大坦沙，西朗，沥窖五大污水系统的现状摸查与连接项目全面展开，在现状摸查过程中发现，xx三期污水收集系统的某大道（某涌某xx段）管道上下游高程衔接上存在问题，造成污水系统排水不畅。存在问题：xx截流的污水难以顺畅地排入xx三期污水收集系统。xx西侧截污管接入某大道上的现状D1350污水管标高为4.180米，所截污水经过xx倒虹段沿某大道东排往车陂路上的D1650污水管，但某大道（xx以东）现状污水管的标高为4.545.02米，导致正常的流水标高不能满足排放要求外，同时，13、上述倒虹管存在没有压力差的情况。造成问题的主要原因是：1）原某大道污水管建设时是按照排往黄沙围无水厂的规划进行考虑的，后来黄沙围污水厂取消，改排往xx污水系统，令原设计的排水方向以及管道高程均存在与xx污水系统的衔接不顺畅问题，管道埋深太浅。2）xx截污工程是在某大道污水管道建设后才立项的，xx部分排污出口较低，造成截污管埋深较大，难以接入某大道的现状污水管。在解决上述问题的同时，结合远期发站需要，本次设计重新建设某大道（某涌某xx段）D1350污水管道，管径调整为d1650，并在xx路口横过某大道，接至xx路上的D1800污水主干管。二、 建设规模 本施工组织设计计划实施某大道（某涌某xx段14、）D1650污水管道，原旧管拆除；新建D1650级混凝土管约917m；新建DN2020钢管约49m；拆除旧管恢复约950m；施工工作井1座，污水检查井28座。三、 主要工程项目污水管道工程：某大道（某涌某xx段）污水管道长度为966m，施工范围为污水检查井共28座，施工工作井1座，污水接收井1座，施工工作井采用砼井壁和砼底板进行施工。污水管道基坑开挖、管道安装、顶管施工、检查井砌筑、基坑回填；道路工程路基、路面基层、软基处理；人行道，临时排水设施，拉森钢板桩。主要工程数量见下页。主要工程数量：序号名称规格数量1高密度聚乙烯HDPE结构壁缠缠绕管DN40082米2高密度聚乙烯HDPE结构壁缠缠绕15、管DN50031米3钢管顶管D20202049米4I I级钢筋混凝土管DN1650917米5污水检查井2200220020座6污水检查井10007座7顶管工作井 6500 1座8顶管接收井 6500 1座9路面破损与修复B43668米210雨水支管破损与修复DN300244米11雨水支管破损与修复DN60072米12雨水支管破损与修复DN80020米1314151617181920四工程区域自然特征 场地场区地貌属某大道（某涌某xx段），地势狭窄标高，地面标高一般为78.5米。五 区域地质条件本工程施工地区地层（由上至下）主要为人工填土层、砂层、泥质量粉砂岩、花岗岩，地层地质构造稳定。六 工程16、特点本工程施工范围路线周边单位、民居密集，交通繁忙。本工程需要安装管道的管材、机械设备、回填沙石进场、运输以及余泥外运等都对道路交通造成影响。我们将与建设单位、道路扩建办、交通部门、政府有关部门等联系，做好工程的协调工作，切实解决好本工程的路面交通运输问题。成立“交通疏导组”，在施工范围内的每一个交通路口安排专人负责交通指挥工作，确保道路畅顺（详交通疏解专项方案）。本工程地基条件较差，根据招标文件图纸要求需要进行软土地基处理，根据我公司以往同类工程的施工经验，在规定工期内和这种地理环境下，任务较为艰巨。针对上述难点，我公司将对工程项目进行有效的组织管理和协调，进一步建立和健全项目管理体制，发挥17、本工程项目经理部一贯团结协作、精干高效的作风，确保项目管理的运行良好。（3）根据掌握的现场考察情况，为防止基坑开挖下陷而引起破坏临近建筑物及行车路面的事故发生（特别是顶管工作坑的开挖，约6米多深度）。在施工前，建议对周边建筑物做好相应的加固措施（设计图纸未有考虑，建筑物及工作坑建议设计作旋喷桩加固），并做好管坑的支护工作，以保证建筑物及行车路面等不出现意外。同时在施工过程中密切注意建筑物、路面、管线的变化情况，以便及时处理。第三章；施工组织措施一、 施工总体设想及安排1、 施工总体安排及施工段划分本工程工期要求在50天内完成，而本工程现因交通车两等问题的影响，可能没法按正常交出施工工作面，我单18、位也准备原计划的人力、材料、机械，密切跟进施工交出的场地，道扩办每协调交出一块地，我们将按时完成一块地的施工任务，确保工期的跟进。某大道（某涌某xx段）污水干管工程施工包括道路工程，雨污水管的施工。为此，在本工程的施工部署时，我公司根据该工程的实际情况的要求，围绕工程的特点和难点，合理选择施工方法，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术，实施动态的施工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。同时，结合我单位的优势，发挥综合施工能力，通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、按期、安全、文明地完成。第一施工段 (W1W13) ：施工工序为明开挖原槽回建施工，管材为19、D1650的钢筋混凝土管，总长度约541m；第二施工段（W13W26）：其中W15W26管段施工工序为机械顶管，管材为D202020，总长为49米，W13W25管段施工工序为明开挖原槽回建施工，管材为D1650的钢筋混凝土管，全长377m。2、 施工阶段划分依据及原因 施工段划分主要是根据各施工段的工作内容及工程数量进行划分。第一施工段全部为明开挖原槽回建施工，第二施工段主要是明开挖原槽回建施工为主，其中W15W26管段施工工序为机械顶钢管。第一阶段：主要是施打拉森钢板桩及支撑施工；第二阶段：污水管基础开挖，砼基础垫层，同时进行软基处理施工；第三阶段：进行污水管道的安装，同时进行回填夯实工程的20、施工；第四阶段：进行路面基层及道路附属结构以及恢复结构的施工；3、 施工顺序划分 在施工项目工序上，本工程包括有顶管施工，拆除道路面层等，分项工程，每个分项工程都有各自不同的施工阶段。各项目主要分以下阶段实施：路基工程：施工准备阶段：包括土方运输出入便道修筑、场地表土清理，旧混凝土路面及路面基层结构的破除；软土地基处理阶段：标段内路基范围的软土地基处理工程、临时排水边沟的施工；管线排水施工阶段：对已成型路基两侧的排水管、污水管进行施工；排水工程基坑开挖阶段：采用钢板桩支护保证排水工程施工质量，施工时按先深后浅的原则进行施工，先进行埋深较大的污水管道施工，再进行雨水管道施工；管道安装阶段：进行管21、道基础施工、管道接口安装的施工；排水构筑物施工阶段：各种检查井、沉砂井的施工；管道回填阶段：采用合适的回填材料及施工工艺，保证管道回填密实度。二、 技术准备1、图纸会审施工图纸会审分专业会审、系统会审和综合会审，由项目经理部的技术管理部门负责图纸会审的管理。项目经理部总工组织技术组及工地专责工程师、班组技术员参加由业主主持的施工图纸综合会审。工地专责工程师主持系统会审，参加人员有：工地主任、班组技术人员、工地质检员、班组长，必要时可邀请调试人员及有关管理部门的技术人员参加，必要时也可邀请设计代表、业主代表参加。班组技术员主持专业会审，参加人员为：施工班组人员，必要时邀请设计代表参加。图纸会审的22、重点内容为：施工图纸与设备、特殊材料的要求是否一致；设计图纸与施工主要技术方案是否相适应；图纸表达深度能否满足施工需要；构件划分和加工要求是否符合施工能力；各专业之间设计是否协调，如设备外型尺寸与基础尺寸、预埋件与安装图纸要求、设备与系统连接部位、管线间相互关系等；设计上采用的新结构、新材料、新设备、新工艺、新技术在施工技术、机具和物资供应上有无困难；施工图之间、总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾；能否满足安全经济运行要求和合理的检修作业需要；施工图纸上的材料设备的规格、型号、数量与材料表是否一致，是否符合现场实际；为防止施工顶管工作坑对周围建筑物及行车路面的影响，需采取怎样的加固措施等。将不清23、不明或施工可能发生的问题及时会知甲方、设计人员做及时解决。2、技术交底在工程开工前，项目经理部总工依据设计文件、设备说明书、质量计划及施工技术措施等资料制定技术交底提纲，进行技术交底。参加人员为：本部门技术、工程、质检、安全监察、材料、设备组、施工工地的行政主管和技术主管。必要时可邀请公司总工参加。交底内容一般如下：工程概况和施工内容；工程特点和设计意图；总平面布置图；综合网络进度；主要质量标准；主要施工方案；主要物资供应要求；采用的四新技术革新及选定的统计技术；增产节约的计划指标和主要措施；施工安全措施；质量保证体系情况；其它施工注意事项等。本专业主要工程施工开始前，由项目负责人主持、工地24、专业工程师按已批准的施工组织设计和项目经理部总工交底内容拟定交底提纲，进行交底。被交底人员为：班组技术员、班组长、质检员、安全员，项目技术负责人、质检员、安监员参加技术交底，必要时可邀请总工参加。 交底内容一般包括：总工交底中属于本工地的内容；工程范围和施工进度要求；主要操作方法和安全质量措施；主要设计变更和设备、材料代用情况；重要施工图纸解释；已批准的重大施工技术方案；质量评定办法和标准；增产节约指标和措施；做好的施工质量记录内容和分工；质量保证体系情况；其它注意事项等。施工项目开工前，班组技术员依据作业指导书、工地交底的有关要求、已批准的施工技术措施拟定交底提纲，对施工作业人员进行交底，交25、底内容一般包括：工序交叉中的有关要求；操作方法和保证质量、安全文明施工的措施；检验、试验和质量检查验收要求；解释经过会审的施工图纸；设计变更和设备、材料代用情况；已批准的施工技术措施；工艺质量标准和评定办法；增产节约指标和措施；施工质量记录的内容和要求；可追溯性要求及如何实现可追溯要求（标识与记录）；施工人员的培训或资质要求；工程防护要求；工期要求；其它施工注意事项等。 3、安全教育建立以项目经理为中心的安全责任制，配备足够的施工安全员，制定现场安全员、各种施工人员的安全生产责任制，制定工地安全管理条例。施工前，有关人员都要详细了解施工现场情况，现场施工条件有技术条件方面、场地条件方面、生活设26、施方面、安全防护方面、地质气象条件方面以及社会条件等其他方面。充分作好施工前的准备工作，熟悉施工难点及要领。对上岗的工人，进行进场前的班组、分公司、公司的三级安全教育。安全教育的内容有安全思想教育、安全知识教育、安全常识教育等。对未经三级安全教育的工人，不予上岗。加强施工人员的技术教育，提高施工现场的安全防护力度。实行机械设备的使用和管理的岗位责任制，对特殊工种人员（如吊车操作工、电焊工、电工、钢筋工、混凝土工等），必须持证上岗，严格限制非持证人员的无证（包括没有重新登记）操作现象。对机械、设备和材料使用和管理人员进行严格的组织性、纪律性教育、安全教育、法制法规教育，提高安全防范能力，服从现场27、统一指挥。严格检查进场的各种机械设备的性能和状况，建立施工机械、设备的维修保养制度、交接班制度使机械设备始终处于良好状态。建立严格的大型机械设备使用时的现场统一指挥制度，严防意外安全事故发生。4、测量放线开工前，成立测量小组：以测量工程师为组长，配备足够的测量人员。办理与建设单位的交桩交点手续，现场交接引测点位，填写“施工测量控制点交桩记录表”。 组织熟练精干的测量队伍对设计提供的基线水点、施工导线点、曲线要素点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范要求。对设计提供的控制点和主要控制极点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及测量桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。待基线验收后，才能进28、行中线的测量放样。工程的座标点、水准点、曲线要素点、施工过程中经常复核检查并加以保护。使用通过计量所检验合格并有合格证，在有效期内使用的测量仪器。三、 人员、机械、材料准备1、材料进场准备仔细研究施工组织设计的材料需要量计划，并根据总施工进度计划和分段施工进度计划制定相应的总材料需要量计划和阶段材料需要量计划。合理调配资金，按照材料使用计划，组织现场的材料及预制场的材料进场。我们将以公司材料部为总协调，统一安排材料的订货和进场。材料的供用实行统一管理，各种施工需用材料提前半个月落实到位。2、机械进场准备以公司设备部为总协调，从各项目部抽调本工程需要的机械和设备，由本项目部统一管理。切实落实施工29、组织设计中的设备需要量计划，按施工组织设计要求提前进行施工设备和机械的落实。按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持在最佳工作状态。3、施工队伍成立精干的项目部，配备足够数量素质优良和熟悉市政土建、管道、道路施工方面的工程师。在项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线图，组织混凝土工、土方工、模板工、瓦工、起重工、钢筋工、焊工、电工、发电机工、抽水工、管道工等分期、分批有序进场。进场前进行操作规程、安全、施工技术、文明施工、环保方面的教育，提高技术人员、工人的业务水平。四、 外部协作准备在施工前办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、占用道路、消防30、等申请报批手续。召开施工范围内的地区政府、拆迁配合主管单位及其他有关工厂、学校、商店、居委会等单位参加的施工配合会议，提出施工目的、内容、方法、进度等有关要求，争取各方面的积极支持。加强与业主单位、设计、监理、城监、质监、派出所、卫生防疫站、交通等部门的联系，为工程顺利进行创造有利条件。五、 施工平面布置协助建设单位拆除、迁移障碍物，制定测量放线方案，进行场地控制网的测量，做好临时设施场地布置和“三通一平”。铺设临时施工便道，保证机械、设备、材料运到现场。搭设临时设施，铺设临时施工用水和临时施工用电，以保证住宿用水、照、施工机械、设备用电需要。1.施工平面布置原则： 在保证施工顺利进行的前提下31、，尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理； 合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、仓库、机具的位置，尽量使得运距最短，减少或避免二次搬运，减少运输费用，保证运输方便通畅； 施工区域划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程间的干扰。 充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。 生产生活设施尽量便于工人的生产和生活，使工人至施工区的距离最近，往返时间最少。 满足环保、安全防火、劳动保护的要求。1）、临时建筑布置为了场内交通的顺畅和工程安全、文明施工，减少现场材料、机具二次搬运以及环境污染等，需对现场平面进行科学、合理的布置。本工程施工临设租用32、附近民房，租借用地手续由我公司自行联系完成。施工围蔽施工现场按有关现场文明施工规定进行管理，进入现场的地方沿施工用地边线用市建委指定的2m高压塑钢板围蔽，整个工地现场实行全封闭式管理。临时仓库、加工场现场仓库按其储存材料的性质和重要程度，分为露天堆场、半封闭式（棚）或封闭式（仓库）三种形式，一般布置在使用地点，位于平坦、宽敞、交通方便之处。钢筋木材仓库设置在路附近，易燃材料的仓库设在拟建工程的下风方向，车库和机械站布置在现场出口处。根据本工程的性质、规模、施工方法、工程所处环境条件，设置钢筋、木材（包括模板）、金属结构等加工厂。加工厂布置在工地边缘，既便于管理，又能降低铺设道路、动力管线及给排33、水管的费用。2）、临时用水本工程施工用水采用自来水，由我公司自行向自来水公司申请接驳，计划用DN50管，确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行。生活用水采用采用自来水。项目部组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节使员工对节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专人进行，加强巡检，确保生产、生活用水畅通。3）、临时用电本工程用电采用市电，由我公司自行向供电部门申请接驳供电，安装PGL-56配电柜（安装于变压房内）。安装的具体位置按供电部门提供的进线位置布设，架设架空电缆至各施工点。根据供电负荷容量及分布情况，使34、变、配电房尽量靠近负荷中心，电箱设置良好的接地装置及漏电开关。在380/220v低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时考虑选择节能截面。根据施工需要配备足够的灯具加强局部照明。4）、场地平整现场场地已平整，障碍物已基本清除的可即时安排人员、材料、机械进场施工。场地未平整清除的，在开工后立即安排人力、机械进行平整，保证施工要求。5）、临时排水在施工场地四周设置截水沟，每隔30m设一集水井，将集水井的水排到临时沉淀池，沉淀池设在施工排水出入口。整个临设场地四周设置排水沟及沉淀池，接入附近相应的排水网中。6）、通讯及其他设施工程项目经理部报装可供电脑联网的程控电话机，接入市话网，与35、外界沟通联系，各施工现场用无线对讲机进行联络。7）、施工总平面布置图施工总平面布置图（图3-1）详见下页。2.施工进度计划1）. 计划安排及编制依据计划安排按招标要求工期50日历天。我单位根据现时部分拆迁可能不及时的情况下，准备足够的人员及机械设备，随时按业主的开工令进场，并且充分考虑节假日、气候和其他意外事件对施工的影响，确保工期的顺利完成。编制依据本施工计划所考虑工程量是以招标文件的工程量清单为依据，如实际施工内容发生变化，则视工程量的实际增减调整计划以确保工期。本施工计划编写是以业主按招标文件的有关条款在工程开工之前完成红线范围内的施工场地的移交为前提，如因施工场地及路基施工阻延工程开展36、，则计划作适当调整。以确保施工的连续性。本计划亦是以此为原则进行编制。根据施工进度计划我单位编制了相应的劳动力计划、机械组织计划及资金计划。2）. 施工计划横道图（详见附图）3）. 劳动力使用计划2010年时间人员名称3月4月5月管理人员888测量人员444钢筋工102520焊工666砼工102520桩工121212软土处理工666模板工121515吊装工111111顶管工101010土方工202020管道工121212瓦工152020杂工888司机222机械操作工101515机械维修工33 3设备维修工333电工333文明施工人员555后勤人员666总计1762192094）. 资金使用计划37、2010年支付月3月4月5月结算后保修金资金用10%45%25%15%5%总计10%55%80%95%100%六、 各阶段施工进度保证措施根据工程的实际情况，并充分考虑建设单位的使用要求，在充分发挥本公司优势基础上，科学管理、精心组织施工，计划施工工期50个日历天内完成所包含的施工内容。为确保按我公司编制的工期计划顺利进行，制定如下保证措施：1. 保证进度的措施进度的调控管理 工程进度计划为指导性计划。如何达到较好的操作性，项目经理部需制定详细计划，项目工程师具体优化，生产技术负责人监督和跟踪协助。 本计划的控制点必须按期完成。 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划起止为38、控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制点的实现。 按施工单位分解，明确分解目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保目标的实现。 按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。 按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、月度计划。进度管理体系 职责划分岗 位职责项目经理制定总进度计划，审批月进度计划，宏观调节控制及协调项目副经理编制月进度计划并负责检查、落实，对进度计划进行39、分析、对比、调整项目工程师专业施工员拆分月进度计划并编制周作业计划，落实检查每天地工作进度 工作制度每周项目部召开1次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各种问题。每周由项目经理会同甲方及有关分包单位召开专业间的协调会议，并形成会议纪要。2. 计划管理为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务，必须重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场管理条件错综复杂、千变万化，经常会出现计划与实际脱节的现象，为此，要正确、及时地掌握工程建设的实施状况，调查施工实际状况是否达到了预期的目的，是否有不均衡和徒劳、浪费的现象，是否有不合理的地方，这些内容整理成资料，并加以分析，然后根据分析结果，采取一定的技术40、组织措施以保证计划的顺利实施。机械作业记录机械作业记录包括机械作业日报和机械维修报告，机械作业日报由操作员根据每天的机械运转状况记录，机械维修记录则是进行机械、设备维修时，由每次修理人员填写的工作记录。劳务作业记录每日实际出勤人数及其作业量记录是反映工程全面实际工作的重要记录。材料使用记录施工时，配备所要的人员和材料，是推进工程的必要条件，所以在材料调配上，现场技术人员和材料调配人员要保持绝对密切的联系，防止发生遗漏现象。作业量的测定每天、每周、每月都定期测定施工完成的工程数量，了解作业的进度情况。3. 工程施工阶段材料资源计划由于本工程的工期较紧，而同一工程同时有多工种交叉施工，后期还将有大41、量的管道、道路等的施工，场地将十分紧张，所以材料的堆放必须按照施工平面图进行，不得乱堆乱放，考虑备足所需的管材、模板等材料，需定制的物品提前加工齐全，尽早制定原材、半成品及机械进场的计划，落实货源及设备来源，及时按现场计划进货和机械进场，防止出现人待料的现象，以保证按施工按计划进行。配备精良的施工机械并强化管理根据本工程工期和工程量的需要，投入足够的大中型施工机械，具体投入数量见“主要设备配置”。成立现场机械管理组，特别是加强使用中的维修保养，使机械处于良好状态，以良好的工作状态保证机械正常运转，为施工进度提供保证。施工配合及时编制专题施工方案，以方案指导生产。做好雨天施工措施（除恶劣天气外）42、，现场备足防雨用具。在浇砼点、钢筋焊接点搭设临时活动雨棚，混凝土浇筑完加盖防雨布，小雨穿雨衣施工，在确保安全前提下实行赶工。提前解决技术问题搞好与建设单位、设计单位、监理单位的配合，在多边的条件下尽早把变更修改的内容决定下来，认真细致组织图纸会审，及时解决图纸中所存在的各种技术问题。 做好隐蔽工程验收及时联系建设单位组织有关部门和单位，配合隐蔽工程检查和验收，避免因检查和验收延误而影响工程进度。加强计划的控制项目部要安排详细具体的周、月作业计划。每月27日前向各工种下达下月计划，检查当月计划的执行情况，超额完成计划的予以奖励，不能按计划完成的，给予批评和经济处罚。实行每天班组碰头会制，每天检查43、进度落实情况，每周生产例会跟进上周工程进度。随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。第四章；施工技术措施一、基坑支护施工钢板桩支护图拉森钢板桩槽钢对顶1、拉森钢板桩施工、支护形式：打桩采用吊机配用液压振动打桩机械手，钢板桩打设首先测量确定中心管线位置，沿管线中心两侧定钢板桩内侧线，然后沿内侧线打桩。原则上下垂直，确保钢板桩的管沟宽度。在打好的两排钢板桩中挖土l m左右，设第一道围檩、支撑。围檩采用25槽钢，每22.5m设支撑一组，支撑采用32cm钢管或工字钢。支撑设置完毕即向下挖土，距第一道支撑下口1.5m处同样方法设置第二道支撑。、施工止水措施（1）基坑围护采用拉44、森型钢板桩，加橡胶止水条。该工艺的特点是：桩咬口精度高，对粉质粘性软土层挡土、挡水的效果特别好，因此无需进行井点降水。（2）基坑底两侧设置排水沟，每施工段设四个集水井，用水泵随时排除积水即可，避免坑底土壤受浸泡。本工程明挖管段管坑深度约5.56米，为避免排水基坑开挖对路基土的扰动，施工时采用拉森钢板桩作为基坑支护。拉森钢板桩基坑支护施工其结构基本要求如下：支撑必须做强度和稳定校核，所用材料的质地和规格尺寸必须合格。在保证安全施工的基础上，应采用钢管横撑支顶。安装支撑后，沟槽中心线每侧净宽不小于施工设计的规定。横向支撑在基坑开挖至1m时安装，第一层支撑在地面下0.5m处支撑，下层横撑竖向间距为145、.5m。横支顶不妨碍下管和稳管。钢板桩的允许偏差：轴线位置为50mm，垂直度应为露出高度的15%。2、水泥旋喷桩施工本工程顶管井周围及管道的洞口要进行高压旋喷桩施工加固处理。造孔钻机就位位对中调平、旋喷桩施工流程制备水泥浆旋喷提升至桩顶标高旋钻成孔安放钻杆至孔底孔口回填注浆移机冲洗管道、高压喷射注浆在施工前必须作好以下的准备工作：（1）熟悉旋喷设计图纸及有关资料、要求；（2）复查施工现场的地下埋设物，做好危险标志，定出桩位和标高。根据施工平面图的要求开挖施工槽、排水沟、集水井或泥浆沉淀池。检查进场设备完好情况；（3）正式施工前必须试喷，通过试喷检查桩位、核对地质资料，确定正式施工的技术参数。、46、钻机就位 按设计要求尺寸布放桩位，每根桩桩位处均用竹签打入地下。要求将钻头对准孔位中心，同时钻机平面应放置平稳、水平，钻杆角度和设计要求的角度之间偏差应不大于11.2。、钻孔 在预定的旋喷桩位钻孔，以便旋喷杆可以放置到设计要求的地层中。钻孔的设备，可以用普通的地质钻机或旋喷钻机。、插管当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一，钻孔到达设计深度时即可开始旋喷；而采用其他钻机钻孔时，应拔出钻杆，再插入旋喷管。成孔后立即拔出钻头，贯入喷射管。在插管过程中，为防喷嘴堵塞，先用薄塑料膜包扎好。、喷射和复喷空载启动空压机，运转正常后再空载启动高压泵。旋转注浆管，并启动注浆泵，先向孔内送47、清水，待泵量泵压正常后即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。自下而上地进行旋喷作业，旋喷头部边旋转或在一定的角度范围内来回摆动边上升，此时旋喷作业系统的各项工艺参数，都必须严格按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量、冒浆情况、压力变化等的记录。根据设计的桩径或喷射范围的要求，还可以采用复喷的方法扩大加固范围，在第一次喷射完成后，重新将旋喷管插入设计要求复喷位置，进行第二次喷射。、冲洗旋喷管被提到设计标高顶部时，该孔的喷射即告完成，将卸下的旋喷管逐节拆下，进行冲洗，以防浆液在管内凝结堵塞。一次下沉的旋喷管可以不必拆卸，直接在喷浆的管路中泵送清水，即可达到清洗的目的。、移动设48、备钻机移动到下一孔位。二、土方挖运施工技术措施设计污水管道为宽3米，挖土高度5.56m，沟槽基挖填土方量1.66万m3。根据施工工程项目结构，土方工程是其他工序施工的前提，为了达到工程所需进度，只有增加土方开挖面才得以保证，故本方案考虑设置两个施工段同时进行施工，同时放坡开挖、自卸车直接到达挖掘机旁运土的方案。按施工高程划分若干施工节段施工。施工要求作分层开挖。由于挖土方量约为1.66万m3，计划总投入12台大型自卸车进行弃土装运。1. 施工机械确定由于挖土的土质主要是人工填土层、残积土硬塑层等，因此挖土机械采用PC-200型的挖掘机配合自卸车进行挖土和运土。挖掘机数量确定考虑土壤的可松散性系49、数Ks=1.1，挖掘机的工作时间利用率系数KB=0.85，挖掘机土斗充盈系数KC=0.9，估计挖掘机挖土时每次作业的循环延续时间为t=45S，PC-200型挖掘机的斗容量为q=1.2 m3，挖掘机每天工作12小时，则每台每天生产率P670 m3/台班，计划挖土时间为30天。需要挖掘机数量约1台。排水工程挖土量为两万m3，排水工程挖土在道路路基挖土之后进行，可利用已有的工程挖掘机械。自卸汽车台数大型专用运土自卸车每车运输方数为9 m3/车次，每车每天运输10车次，则自卸汽车每天运输产量约为90 m3/台班，并考虑受天气及其他客观因素的影响，工作时间利用率系数为K=0.7。为解决修整边坡和车辆到达50、过密时协助装土等其他应急需要，每施工段另增一台挖掘机投入使用。因此，本工程拟投入PC-200挖掘机1台，10吨自卸汽车5台进行本工程土方开挖施工，但在实际施工时将根据弃土点的远近以及交通状况等因素来调整挖掘机及运输车辆的数量。2. 土方开挖施工方法 路堑开挖施工采用分层开挖，每层土方的开挖深度取1.5 m左右的高度进行分层开挖。 首先挖两侧的土方，挖土方式为采用在通道并排两台挖掘机将中间的通道位置的土方挖出及由第二层挖出传递来的土方装车外运，第二层直接用挖掘机挖至离设计标高-20cm的位置，再用人工挖土平整，对于机械开挖后的边坡面，均采用人工进行开挖坡面整修，然后进行该层的护坡的施工。边坡施工51、土方开挖采用分级分层开挖，每层开挖深度为1.5米，每层开挖至标高后，立即在坡面进行护坡施工。坡顶面沿坡顶线整出1%坡度的坡面，并设置截水天沟。第一层1.5米土方开挖后，坡顶与第一层坡面的护面一块施工，以保证坡顶与坡面结构的稳定性。排水与土方开挖时协调进行，做好坡顶、坡面及坡底的排水措施。坡顶向外设置1%的坡度，并在一定范围内人工开挖排水沟，引导水流方向。坡底设置排水沟，将积水及时排走。管道基槽的土方开挖施工准备施工前在监理工程师在场的情况下对现场范围内地下管线行探明，并将探明结果报告监理工程师，采取有效措施后方可施工。探测管线方法：明挖2m深探坑（人工开挖）；地质雷达探测。对图纸中未标出或人工52、未探明的管线、缆线和其它构造物，一旦发现立即报告监理工程师，立即停止作业，保护现场等待处理。做好交通改道工作和安全防护设施及标志，保证施工安全。水、电管线路引至施工段工作面，供防尘洒水及排水照明等使用。基槽开挖采用PC200反铲装10T自卸汽车运至弃碴场，人工配合的施工方法。基坑开挖分层、分段依次进行，层层下挖。沟槽每侧的临时堆土以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准，同时考虑挖土时挖机的摆放、移位及车辆的行走通道，若发生基庄超挖情况，采用回填石屑夯实的措施补救。在开挖基槽时，需随钢板拉森桩支护壁，避免塌方。开挖土方视土质可作为回填利用时，选择近距离堆放以备回填，弃方运至指定弃料场。基槽开挖后，53、若有地下水，可在坑槽两侧设置排水沟及集水井，配置水泵抽水，抽水机根据水量大小设定。施工期间必须做好地表排水，以防雨水等流入槽坑，部分桩段为避免地下水渗水边坡塌方，控制流砂浸蚀槽底，紧贴槽壁设立厚度12mm钢板桩为挡土板，在沟槽挖进的进程中，沿开挖边线立20桩用振动锤插入基底不小于50cm。水平工字钢、撑木、撑板的设置从开槽深度达1.0m始设置，挖槽与支撑交替进行。施工过程中应注意不空槽过夜，支撑要及时。3. 土方开挖施工监测土方开挖高度大，对边坡土体进行整体监测，即对边坡顶面的水平位移及垂直沉降进行精确观测，用精密光学仪器测量。同时在坡面后不同位置布设测斜管，用测斜仪测量位移。测量的频率在施工54、各阶段有所不同，在开挖卸载急剧阶段，应实施一日多次观测，较稳定的情况下一般12天观测一次，运行维护阶段可延长至56天。对连续观测得到的结果应作出位移时间曲线。在整个施工开挖过程中，还应连续观测邻近地表、地物的开裂、变形情况，当地表出现微小裂纹时可视为正常，但必须密切追踪发展趋势，当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，找出原因，并对利用支护进行加固。4. 土方外运施工过程中挖出的土方进行分类在施工围蔽范围内的临时堆土场进行集中堆放。不能用于回填的土方需要外运弃土。土方外运运输线路：在整个施工期间，土方均利用某大道、xx大道将土方运出，再运至指定的弃土点卸土。土方外运全部在夜间进行55、，白天开挖出的土方，在现场设置的两个小型临时堆场内堆放，在夜间外运。并避免影响道路交通以及附近居民的休息，土方外运采用专用的散体物料运输汽车进行运输，装好土方后按要求盖好硬盖。运输汽车出场前必须在洗车槽进行清洗后方可出场。文明施工人员在现场道路进行及时清扫，保持道路整治。三、地下管线、管道保护或迁移等措施根据我公司多年的类似管道工程的施工经验和教训，我们深深明白做好施工范围内管线的保护措施对项目工程正常运行的重要性。施工过程中能否真正加强管线保护的管理和落实管线保护的措施，将对工程的施工进度、项目成本控制、不增加工程额外费用等都具有重要意义。1. 管线保护管理措施熟悉掌握设计、建设单位提供的地56、下管线图纸资料，在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。安排技术人员使用先进的地下管线探测设备，对本工程全线进行一次详细的普查。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞，开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场，核对弄清地下管线的确切情况，包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等，做好记录。编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工主要内容之一，在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的管线。施工前向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至57、每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明确各级人员的责任。工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责地下管线的监护和保护工作。项目部和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系。严格按照经公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的地下管线技术保护措施，设置管线安全标识牌。工程实施前，对参与本工程施工的职工（包括民工）进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，严格遵守有关文件的规定。对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。成立由建设单位、各管线单位58、和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现问题，及时采取措施完善保护方案。严格按照经总公司和监理公司审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施施工。各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。施工中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未统一结论前，不擅自处理或继续施工。施工过程中对可能发生意外的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于59、未然。一旦发生管线损坏事故，立刻保护现场，24h内报上级部门和建设单位。特殊管线立即上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。2管线保护的方法根据我公司以往的施工经验，如果施工时遇到军用电缆、通讯光缆、煤气管道及其他不可迁移的管线时，可以采取以下两种办法对管线进行保护，具体的保护方法需得到有关部门同意后方可正式使用。托板绑吊法 托板绑吊法主要适应于所保护管线横跨基坑时。施工时一般在管坑上部顺着所保护管线方向横放一32槽钢，槽钢的长度应超出管道基坑边1m以上，并在槽钢下加垫4cm厚木板或枕木分散其对沟壁的压力。管道底部垫上一块宽度大于管线底且宽不少于30cm厚4cm的木板，管线若60、为圆形时则应在木板上加设木材楔边垫平，以防所保护管线移位。绑吊材料采用8号铁丝，缠绕46圈，并调整至适合的松紧度。开挖安装管道基坑前，顺着所保护管线方向一小段、一小段开挖，一般使用人力开挖，开挖深度应以可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，然后马上进行绑扎，特别是接头处应加强保护，以免造成管道沉陷。管线斜穿时，应分段绑吊，并在适当位置加设横梁。悬吊法悬吊法适用于所保护管线与基坑平行、管道结构为10050cm时。先用人工开挖至所保护管线底部，然后再一小段、一小段人力挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，然后采用类似绑吊法的临时保护管线措施。开挖一定长度后，将支撑体系的横撑托住管线，托61、住管线后，用于绑吊的横杆可除80，注意管口接头处的绑吊横杆不可拆除，若管线处形为矩形时可考虑拆除，但仍需间隔绑吊。四、污水管道开挖施工措施污水管道包括现状车陂路棠下xx段，规划延长线总长度为966 m。本工程排水系统采用雨污分流，主要包括：污水管、检查井等，污水管管材全部采用机制承插式砼圆管，管道接口采用承插橡胶圈接口，污水管总长为966m；污水管管材采用DN1650钢筋混凝土管，接口采用弹性密封橡胶圈连接，D2020钢管，接口采用焊接连接。污水管道施工应注意以下原则：先深后浅，平行作业。同一施工段一般由上游向下游施工。优先施工可能会影响其它后序工程的施工段。严格按照市政工程施工技术规程施工。62、 1、施工工艺流程图测量放线施工准备基坑支护基坑开挖地基和基础处理管道安装检查井砌筑闭水试验平整场地进场验管沿线排管管坑回填 2、管节运输、装卸及验收管节运输根据现场实际情况，管节成批运输可采取陆路运输（汽车）至施工现场。管子在运输过程中，应有防止滚动和互相碰撞的措施。管材应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固。缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。钢筋混凝土所配套的橡胶圈在运输不应受挤压变形。管材装卸过程中轻装轻放，严禁摔跌撞击，避免管口碰裂。缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。管节装卸装卸管道宜用吊车。装卸时，吊索应用柔软的、较宽的皮带、吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材63、。管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁将吊绳由管膛穿过吊运管子。装卸管子时严禁将管材相互撞击和自由滚落，更不得向地面抛掷。搬运管材，可以根据施工条件管径大小，确定人力或起重设备。一般为公称直径DN500的的管材用人工搬运，公称直径DN500的管材用起重机搬运。搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。管材验收管材运到现场时，由现场材料员做好材料验收工作。所有产品必须具备检验报告和产品质量保证书、与产品有关的技术文件、产品合格标志。管材验收质量要求：管材的内表面应无龟裂、分层及气泡，要求内壁光滑平整；管材外观颜色一致，管材不得有裂缝、凹陷及可见的缺损；管材64、内径和外径达到产品设计标准要求；管材的端面应平齐、光滑、无毛刺且与管中心轴线垂直。管材的堆放当管材直接堆在地上存放时，地面要求平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止滚动；管材应按种类、规格、等级分类堆放。堆放时每一层的下面应垫放枕木，枕木间距不应大于1/2管长，管材堆放层数应满足要求；管材如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间爆晒，并应远离明火、热源。3、测量放线建立工程测量控制网组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复测无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。施工放样进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个工程的控制点。每65、次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。质量保证技术措施（1）、施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。（2）、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。（3）、将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。（4）、在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，应立即会知设计人进行调整。466、管沟开挖挖方路基的排水管道的施工在路基成型后进行，填方路基的排水管道如管道深度在原地面以下时可先进行排水工程施工，否则在填方路基填土稳定后进行开挖排水基坑进行排水工程的施工。根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质、施工设备及季节影响等因素综合考虑，采用机械挖土与人力找平相结合的挖土方式。开挖管坑前，须做好地下管线探测工作，之后按中线桩点放线，并用白灰或红油标注管中线，按施工规范要求控制管坑开挖宽度，使用水准仪做好挖深的控制。沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定，便于管道铺设和安装，考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出。沟槽的最小宽度B，根据施工规范要求实施。现场地下水丰富，开挖时基坑67、两侧预留约2030cm宽度作排水沟用。开挖的管坑原则上要求平、顺、直，因此开挖时应严格控制基底高程。使用履带式挖掘机开挖时，应留出基底设计标高以上0.20.3m的原状土，用人工清理至设计标高。开挖沟槽时如遇有管线与其它管道及地下构筑物交叉时，应对其它管道及地下构筑物采取保护措施，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。遇到与设计图纸要求不符的地形或地质情况时，应立即通知现场监理和设计部门，并按其修改的设计要求执行。具体注意事项如下：1. 由于待建污水管最大埋深为6米，并使用钢板桩作基坑支护措施。开挖前应认真学习图纸，根据图纸及地质资料对地下设施进行勘测，制定应的地下管线保护措施和安全开挖方案。68、合理地确定挖槽断面和堆土位置以确保施工质量和安全。2. 挖坑应从上而下分层开挖，视土质湿度和深度设边坡或支撑。3. 机械挖土时，挖泥机应严格执行机械安全操作规程，坑内严禁站人，且挖泥机悬杆半径内禁止从事他项工作。4. 各种支撑拆除时应经施工员批准，由下而上逐步拆除，且先填土夯实后拆支撑。5. 凡上下坑应设置梯子，禁止踩踏支撑及攀爬上下。凡经坑内送物料，应采用传递方式禁止随意往下抛掷。6. 基坑开挖前，必须有做好原有地下管道（管线）的探测工作，进行施工部位的管线调查，查清有无地下管线通过，先用红外线管线探测仪进行勘探，对仪器测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一69、步明确，槽深不小于2.0m。开挖探槽要小心开挖，以免损伤管线。如有异常需马上通知并书面报告监理工程师。经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。若无法施工应经监理工程师提请有关各方召开现场会议解决。7. 基坑开挖前，先用全站仪在原地面放出管道中轴线及井位，再根据中线及开挖断面要求放出钢板桩位置及坡顶位置，基坑开挖时在基坑底每5.m设一中线桩,控制管坑的轴线.在中线桩上测设桩顶高程,用于控制平基及管道的流水位.8. 施工阶段：先将要施工的旧路面用介机将开，破除旧路面，然后施打钢桩钢板桩应注意地下管线的安全，保证钢板桩的垂直度。9. 破路面板宽度为污水管两侧各0.6 m以上.基坑开挖拟采用挖掘机70、开挖，人工配合检平基底，安排自卸车配合运土，为确保旧有路面行车安全和基坑支护安全可靠，基坑支护必须支护牢固，开挖时拟用钢板桩和25#槽钢密扣支护，中间加一或二度横撑。沟槽支护，应随沟槽的开挖及时支撑。支护完成后，应每天派专人观测基坑边坡的稳定性。另外，在使用挖掘机挖土时要注意保护好搅拌桩或旋喷桩桩头。10. 基底避免超挖，已经超挖或松动部份的基底，应将其松动的部份清除重新处理；挖至接近基底标高时，应保留1530cm一层，待基础施工前，再人工挖除迅速检验11. 基坑顶两侧设置截水沟，防止地面水流入基坑，基坑底两侧设置集水明沟并每30m设一个集水井以便抽除基坑积水，防止基坑浸泡。12. 拆支撑前，71、应先填石屑层至管带顶以上0.5m,分层夯实. 石屑层以上回填至横撑底面,再拆除支撑,然后再填至半槽,再拔出钢板桩.回填土要分层夯实,分层厚度虚铺不超过30cm. 回填石屑和中粗砂密实度按设计要求.13. 土方开挖施工，注意做好安全生产防护工作和文明施工作。14. 基坑开挖临近堤岸边坡，要注意边坡的稳定，做好预防工作，以免发生滑坡坍塌等事故。5施工监控开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到CJJ3-90中沟槽验收规定的要求。严格控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.20.3m的原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径1015mm天然级配的72、砂石料或中、粗砂并夯实；槽底不得受水浸泡或受冻；雨季施工，尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。质量检查验收标准沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏差和检查方法序号项 目允许偏差(mm)检 查 频 率检 查 方 法范围点数1槽底高程 0，-30两井之间 3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定 6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定 6用坡度尺检验每侧计3点质量保证技术措施挖沟前认真研究图纸，充分调查了解开挖地段的土质、底下水位、原有排水系统、路树和建筑物状况、施工环境、73、交通道路等情况，确定排水措施、开挖断面、开挖方法、支撑方法、堆土位置、运输通道等。在选择开挖断面时，应考虑土壤性质、地下水情况、施工场地大小、管径和埋深等条件，既要满足施工排水的需要，又要方便管道结构施工的操作，以确保工程质量和安全。雨季施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程以上宜留20cm左右一层不挖，待下一工序进入前方予挖除。使用机械挖土，必须注意沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置必须由现场施工人员向司机作详细交底。为保证槽底土壤结构不被扰动或破坏，沟槽底宜留20cm左右不挖，待人工清挖检平。6、施工排水措施在有地下水时的沟槽开挖施工，不允许积水出现泡槽现象，可采用明沟集水井排水，74、明沟排水的排水坡降应不至于冲刷沟底土壤。基坑底两侧设置20cm宽30cm深排水沟，每个施工段设四个60*60集水井，用100水泵随时排除积水，避免坑底土壤受浸泡。雨季施工时，要确保排水顺畅，全部降、排水设施保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施。7、钢筋混凝土管管道基础及管道安装准备工作下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在基础上放出管道中线，复核基础面标高。管道安装管及橡胶圈外观检查工作面清理捡平沟底，挖接口坑安装密封胶圈吊装下管对口和拉管稳管(包括外观检查)抹口1）管及橡胶圈外观检查：管外观检查：管75、身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷，先通知厂家进行修补，凡修补后不能达到设计质量要求的均退橡胶圈使用前必须逐个检查，不能有裂口、破损：气泡、大飞边、油类侵蚀现象，变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。另管材应附有出厂合格证。2）安装方法及技术要求安装采用“手拉葫芦安装法”：安装时，采用专门制作的拉紧装置，在管外拉动葫芦链条，收紧钢丝绳，使管子插口端向承口内顶装。1、捡平沟底，挖接口坑：管沟沟槽采用机械开挖，机械开挖至管底设计高程以上150-200mm时采用人工捡平至设计高程位置。接口坑应局部挖深40cm，有利于安装接头和接口灌浆处理。2、工作面清理粗76、糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。3、安装密封胶圈管用橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式，柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。安装橡胶圈前应逐根检查橡胶圈是否完好。橡胶圈在放入插口槽前，用润滑脂充分涂刷。套在管插口上的橡胶圈要求平直。胶圈必须拉伸均匀，不得有扭曲翻转现象，以保证密封良好。一般可采用45钢丝或螺丝刀杆从绷紧在插口槽内的胶圈下面插入摇2-3圈，可达到胶圈受力均匀的目的。为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力，使胶圈平滑到位。在承口工作面涂抹润滑脂充分涂刷。4、吊装下管：管段下沟前，应逐根检查承口和77、管材有无损坏现象，出现损坏需要修复，并获得监理工程师同意后，方可使用。吊装时必须平正，切忌碰撞管道的任何部位。采用25T汽车吊下管。5、对口和拉管：接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再拔斜。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口对接时，应控制安装尺寸以保持管节接口间隙尺寸达到规定要求值，并承插口间的间隙和距离均匀一致。拉管时，在管内安装接紧装置，用10t葫芦人工拉紧至管内口间隙，不应小于3mm。推入深度应达到标记环，然后松开葫芦，78、并复查与其相邻已安好的第一节至第二节接口推入深度。然后进行安装下根管。安装顶力消除后，常会产生“回弹”，回弹量在正常情况下不应超过10mm，回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。对口拉管示意图管子就位后用专门工具检查橡胶圈是否到位和承插口之间的接口间隙。每安装一节管子后应检查校测高程及相对转角。如发现问题应及时调整。管子安装就位经监理工程师代表检验认可作好记录后才能进行下一节管子的安装，安装记录每天送交监理工程师审阅存册。6、稳管：由于部分管段不是安装在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安装顶力消除后，水平分力的反作用以及地基的不稳定，受管子自重的影响，造成非正常回弹(即回弹量79、过大)。因此，还须采取在管道两边回填部分土进行稳管，使之随后安装的管子能阻止它的回弹然后对刚安装的管子稳管。 7、承插管铺设质量标准： （1）管道中心线允许偏差20； （2）承口和插口的对口间隙，最大不得超过下表的规定；（3）接口的间隙应均匀，其允许偏差不得超过下表的规定；钢筋混凝土管管口间的纵向间隙管材种类接口类型管内径Di(mm)纵向间隙(mm)钢筋混凝土管平口、企口5006001.05.07007.015承插式乙型口60030005.01.5预（自）应力混凝土管沿曲线安装接口的允许转角管材种类管内径Di(mm)允许转角（）预应力混凝土管5007001.580014001.0160030080、00.5自应力混凝土管5008001.58、接头灌浆：在安装拉管到位后，内口间隙之间，进行内外缝灌浆处理。在接头处外侧用灌浆带包裹，上面留出灌浆口，用绳带捆紧在管接头两侧。外侧应用灌浆带包裹，上面留出灌浆口，用绳带捆紧在管接头两侧。灌浆带由帆布或双层聚丙烯塑料编织布组成，用钢丝或编织带穿绕两侧。用1：2.5水泥砂浆制成流态，以便灌注。为使砂浆灌注密实，可事先在接缝内放入一根铁丝，在灌浆时来回牵动，以利砂浆密实(耗用砂浆量约为0.0037m3)。灌满后顶部用塑料布覆盖。接口内缝用1：2.5水泥砂浆勾缝，抹灰与管内壁齐平。试压孔用螺栓垫片密封后，进行同样处理。 承插口管柔性接口示意图 （a 值可按81、厂家的管材规格确定，一般为1015mm）9、稳管（1）、槽内运管，槽底宽度许可时，管子应滚运；槽底宽度不许可滚运时，可用滚杠或特制的运管车运送。在未打平基的沟槽内用滚杠或运管车运管时，槽底应铺垫木板。（2）、稳管前应将管子内外清扫干净。（3）、稳管时应根据高程线认真掌握高程，高程以量管内底为宜，当管子椭圆度及管皮厚度误差较小时，可量管顶外皮。调整管子高程时，所垫石子石块必须稳固。（4）、对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。（5）、在垫块上稳管时，应注意以下两点；a垫块应放置平稳，高程符合质量标准；b稳管时管子两侧82、应立保险杠，防止管子从垫块上滚下伤人。(6)、稳管的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管内勾缝；管径600mm以内者，可不留间隙。(7)、在平基或垫块上稳管时，管子稳好后，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动，稳管后应及时灌注混凝土管座。(8)、枕基或土基管道稳管时，一般挖弧形槽，并铺垫砂子，使管子与土基接触良好。(9)、稳较大的管子时，且进入管内检查对口，减少错口现象。(10)、稳管质量标准：a管内底高程允许偏差+10mm；b中心线允许偏差10mm；c相邻管内底错口不得大于3mm。安管时严格执行计划安装多少、转运多少的原则，严禁在沟槽边堆放管道，保证安83、全施工。管道接口清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净；把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，橡胶圈应均匀、平整的套在承口中，不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。若有偏向时，应先偏向所需的角度后再拉紧。安装顶进工具：将准备好的工具安装到位准备顶推。在插口外表面和胶圈上刷润滑剂：润滑剂用厂方提供的，也可用肥皂水，将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时应注意刷至插口端部的坡口处。顶推管子使之插入承口：HDPE接口的安装使用顶推方法。检查：检查插口推入承口的位置是否符合要求；用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置84、是否正确。质量检查验收标准管道安装允许偏差及检验方法见“管道安装允许偏差及检验方法”表。管道安装允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差(mm)检 查 频 率检 验 方 法范 围点数1中线位移15两井之间2挂中心线尺量2管内底高程D1000mm102用水准仪测量D1000mm152用水准仪测量3相邻管内底错口D1000mm33用尺量D1000mm53用尺量质量保证技术措施管道地基承载力必须达到100kPa，否则应与设计单位协商，另做处理。施放管道外边线（离开管道外边1cm），将管道放置在正确位置上。在完成连管工序后，再检查管道放置位置是否正确。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有85、损坏。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管内不得有泥土、砖石、砂浆等。下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时，应注意防止管材飘浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮等现象，应做返工处理。8、检查井砌筑施工测量施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。井体砌筑检查井井盖及井座统一采用水务局指定产品（按城A级设计）；当用作雨水管检查井时，当且仅当管道内径D600时，井内设流槽；管道内径D600时，不设流槽，则井底浇灌C15混凝土，86、厚度与管壁相同；检查井基坑支护采用钢板桩支护。砌筑检查井校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。砌筑前认真复核其中心位置，高程及井距。砌筑前将基础面冲刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员掌握。做好配合砌井的排水工作，砌筑时严禁带水作业。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度以10mm为标准，即不小于8mm，也不大于12mm。要求灰缝平整，设有通缝。砌清水墙时随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，87、并情扫干净。砌混水墙时随砌随将舌头灰刮尽。在操作过程中，认真进行自检，如出现有偏差，随时纠正，严禁事后 砸墙。安装井环井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。质量检验验收标准检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。检查井的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检 查 频 率检 验 方 法范 围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长宽各计1点直径202用尺量2井盖高程非路面201用水准仪测量路面与道路规定一致1用水准仪测量3井底高程D1000mm88、101用水准仪测量D1000mm151用水准仪测量4进水井内尺寸0，+202用尺量5进水口高程101用水准仪测量质量保证技术措施砌筑检查井必须做好施工排水，不但在砌筑过程要排低施工范围地下水位，不使水漫上砌体，而且砌筑完成后还要待砂浆终凝后才许中止排水。砌筑前必须将基础面洗刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作工人掌握。渠管伸入检查井内的部分，要把它凿至与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。每天砌筑结束时，应清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，应及时装上预制井环。安装前应校核井环面标高与路面标高是否一致，无误后，才许坐浆垫稳。9. 闭水试验闭水试验要求管道安装完毕且经检验合格后89、，应进行管道的密闭性检验。宜按市政验收标准进行闭水检验方法。污水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验。闭水试验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。管道两端用砖砌缝堵，并养护34天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。质量检验验收标准 闭水试验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检查，不得有漏水现象。应在管道灌满水后至少相隔24h，渗水量应不大于下列计算的允许渗水量：Q = 0.0046 Di式中 Q每1Km管道长度2490、h的允许渗水量（m）； Di管道内径（mm）本工程采用D1650的钢筋混凝土管，计算出渗水量Q=50mm。10、基坑回填1）管坑两侧及管顶至全部回填石屑或中粗砂，并用水充实，密实度达95%以上。回填石屑或中粗砂时坑内不得有积水，不得带水回填，不得回填淤泥、腐植土及有机物，不得夹有大块砖石。回填土的压实度，管底到管顶范围内应不少于95%，管顶以上0.5m范围内应不少于90%，其它部位应不少于95%。管坑回填从管道、检查井构筑物，两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可以对管道采取限位措施。回填时，槽内应无积水。管坑回填时，质安员必须在场监督，严格执行分层夯压或碾压。2）、回填质量控91、制点回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要措施：（1）、分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。（2）、检验频率：每井段每层检测3点，压实度要求与路基相同。（3）、填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。（4）、管沟回填后必须进行交通管制，限制施工车辆通行。3）、支撑的拆除，拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：（1）、回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；（2）、钢板桩拔除后应及时回填桩孔；（3）、回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；（4）、当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。五、污水管道顶管施工措施本工程D2020钢管采92、用顶管法进行施工。顶管工艺采用泥水加压平衡式顶管施工。测量放样施工准备1. 顶管施工工艺流程图顶管井井壁制作导轨安装井底浇筑后座顶板安装顶进设备安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装掘进机试运行掘进机井内就位后座千斤顶顶进掘进机穿墙偏差测量出泥准备设备拆除竣工验收管材进场检验钢管安装顶进纠偏压浆、出泥管道顶进2沉井制作流程图垫层制作支设模板绑扎钢筋现浇沉井下半部第一次下沉接沉井上半部第二次下沉水下混凝土封底浇底板旋喷桩处理3.井身制作施工准备对施工场地进行勘察；熟悉工程地质、水文地质、施工图纸等资料；敷设水电管线、修筑临时道路，平整场地，即三通一平；搭建必要的临时设施，集中必要的材料、机具设备和劳93、动力；应事先编制施工组织设计与施工方案。砂垫层和素混凝土垫层为使沉井重量通过素混凝土垫层扩散后的荷载不大于地基土的容许承载力，需铺设相应厚度的砂垫层，砂采用中、粗砂，分层洒水夯实，保证其密实度。在砂垫层上铺设的混凝土垫层，要严格控制其平整度，其平整度偏差控制在10mm内，以免在沉井开始制作时就出现不必要的倾斜。半垫架法根据以往施工经验，取砂垫层厚度H0.30m，宽度B1.6m；素混凝土垫层厚度取0.2m，宽度取1.4m，强度为C10。刃脚支设 沉井制作下部刃脚的支设可视沉井重量、施工荷载和地基承载力情况，采用垫架法、半垫架法、砖垫座或土底模。由于本工程中的沉井尺寸较大、较重且在较软弱地基上制作94、，因此，采用半垫架法，以免造成地基下沉刃脚裂缝。 垫架数量根据第一节沉井的重量和地基及砂垫层的容许承载力计算确定，间距为0.5m。垫架铺设应对称，矩形沉井设4组定位垫架，每组由23个垫架组成，其位置设在长边两端0.15L（L为长边边长），在其中间支设一般垫架，垫架垂直井壁铺设。沉井井壁制作制作顺序本工程工作井、接收井的高度约为10.1m，拟分为两节进行制作，水平施工缝设置在沉井变截面以上1m处，沉井混凝土强度等级为C25。当素混凝土垫层强度达到75%设计强度后，工作井支模制作第一节沉井至沉井变截面以上1m处，第二次制作余下高度的井壁。钢筋制安 1)钢筋加工制作 钢筋的表面确保洁净、无损伤，油渍95、漆污和铁锈等在使用前清除干净。钢筋必须有质保书或试验报告单。钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。 钢筋必须平直，无局部曲折。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的弯钩或弯折按国标规定执行。 2)钢筋焊接、绑扎与安装 所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。 钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。焊接成型时，焊接处无水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。 钢筋的绑扎符合下列规定：钢筋96、的交叉点采用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 钢筋安装时，钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时无松动或变形。在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。模板支设本工程的沉井浇筑采用组合钢模板。采用D48钢管作竖向围檩和水平围檩。水平间距500mm；竖向间距400mm。水平围檩相互用扣件扣牢。对拉螺栓（中间设止水片）D16拉在水平围檩上，间距随水平围檩而设。模板97、先安装一侧，绑完钢筋后分层安装另一侧模板，安装时遵守下列规定： 1)分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5m。在安装第一层模板时；就应该测量检查验收上端模板的轴线尺寸，通过两侧的支撑与松紧螺栓调节，使模板轴线和控制轴线重合，才能保证上、下层连接平整，垂直度才能满足要求。 2)当有预留孔洞时，宜在孔口或管口外径1/41/3高度处分层；孔径或管外径小于200mm时，可不受此限制。固定在模板上的预埋件的安装必须牢固，位置准确。 3)分层模板板应事先做好连接装置，使能迅速安装。安装一层模板的时间，应符合浇筑混凝土间歇时间的规定。分层安装模板时，应严防杂物落入模内。 4)采用螺栓固定侧壁模板时，选用两端98、能拆卸的螺栓，螺栓中部宜加焊止水环；螺栓拆卸后，混凝土壁面应留有45cm深的锥形槽。混凝土浇筑砼采用商品砼，砼的浇筑分层连续浇筑，并保证上下层和相邻的砼的搭接，其间歇不超过砼的初凝时间。混凝土要求均匀下料，不得在某一处井壁内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。砼入模后，充分振捣使砼密实。当采用插入式振捣器时，不超过其作用部分长的1.25倍；每层高度不超过300mm，每层间隔不超过1.5小时。浇筑混凝土采用70型振动器和D50的振动棒，以解决钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm，插入下层混凝土深度不小于5cm，振捣时不得碰撞钢筋、模板等，振捣时间为1030S。振99、捣混凝土时，应控制好振动器的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度过度振捣，以免模板走动、位移，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。 混凝土从低处向高处分层连续灌注。间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土灌注完毕。间歇的最大时间，按水泥品种及混凝土凝结条件确定，混凝土凝结时间不超过下表规定：混凝土凝结时间表混凝土气温低于25气温高于2520以下210min180min20以上180min150min 施工缝处理为确保混凝土供应的速度和质量，决定采用商品混凝土。根据以往的施工经验，施工缝是沉井渗漏的薄弱环节，需采取措施妥善处理：井壁施工缝留设成高100mm、宽300mm的凸形。井100、壁竖向钢筋接长及混凝土浇筑前，必须将施工缝处松动石子、混凝土浮皮凿除，清除干净，浇水湿润。 沉井井壁与后浇隔墙相连接处，按设计要设凹槽。 为防止井壁发生渗水现象，在拆模后对对拉螺栓孔处进行防水处理。对拉螺栓孔的内外端部，均凿除小垫木，在凹进部位用1：2水泥砂浆抹平，外层作10mm厚防水砂浆，再涂刷2层水胶将其覆盖。沉井制作的允许偏差制作沉井时的允许偏差偏 差 名 称允许偏差（mm）沉井断面尺寸长、宽0.5%，且不得大于100曲线部分的半径0.5%，且不得大于50两对角线长度对角线长的1%沉井井壁厚度15井壁、隔墙垂直度1%预埋件、预留孔位移204.沉井下沉及封底沉井下沉施工 开挖方式采用 25101、吨汽车式吊机使用抓斗进行湿挖下沉法施工，为了保证施工的连续性和缩短开挖时间，决定采取每天24h昼夜作业。挖出的土方，通过土方车驳运到土方临时堆场。 开挖过程 待沉井刃脚与井壁混凝土强度达到100%以后进行下沉施工。挖土要求均匀对称进行。先挖下部土，后挖刃脚边侧土。下沉前先凿除垫层混凝土，应以刃脚中心线为轴左右对称凿除，以防止井体发生偏斜、扭转。在层层开挖过程中，采取先校正倾斜（在刃脚高处多挖，在刃脚低处少挖）然后分层开挖，做到各施工区同步开挖，使井体能均匀下沉。 监测控制 在三个仪器监测站相对应处井壁上定出纵横间距为200mm的轴线，引测三个基准点至基坑外侧加以保护，并测量、记录下沉前的原始值102、，以控制沉井下沉过程中井体的偏斜、扭转量。 在监测过程中，观测沉井下沉速率，尤其是不同土质层沉井的下沉速率并绘制下沉速率表。在沉井接近设计标高时加强观测频率，预留0.51.0m的自沉高度。根据下沉速率适当调整挖土速度，减缓沉井下沉速度。 应注意的问题 1)对定位住标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上体息。并应经常测量和校核定位标淮桩和标准水准点是否正确。2)土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。3)当场外临时堆土坡脚应距基坑边5米，堆土高度不大于2米。当场外临时堆103、土坡脚应距基坑边10米，堆土高度不大于4.5米。 水下混凝土浇筑 施工方法工作井的封底混凝土采用C20混凝土，厚度取1200mm。接收井的封底混凝土采用C20混凝土，厚度取1200mm。采用水下灌筑法中的导管法。导管法的导管的直径为200300mm，每节长为12m，各节用发兰盘连接，防止漏浆和漏水。使用前需将全部长度导管进行试压。导管顶部装有混凝土拌合物漏斗，容积为为0.81m3。漏斗和导管使用起重设备吊装。导管下口安装活门和活塞，从导管中间用绳或铅丝吊住，灌筑前用于封堵导管。活塞可用木、橡皮或钢制。 对材料的要求为使水下灌筑的混凝土有足够的强度和良好的和易性，对材料和配合比提出相应要求。水泥104、采用普通硅酸盐水泥，标号不低于325号，并试验水泥的凝结时间。为了保障混凝土强度，水灰比不宜大于0.69，混凝土拌合物坍落度为1520cm，粗骨料可选用卵石，最大粒径不应超过管径的1/8。 施工过程开始灌筑前，应先清理基底，除去泥渣和杂物，并符合设计要求的高程。 开始灌筑时，将导管下口降至距基底表面约3050cm处，太近则容易堵塞。第一次灌入管内的混凝土拌合物数量应预先计算，要求灌入的混凝土能封住管口并略高出管口约0.51m。管内混凝土顶面应高出水面约2.5m，以便将混凝土压入水中。当管内混凝土的体积及高度满足以上要求时，剪断铅丝，混凝土拌合物冲开塞子而进入水内。此后一边均衡地灌注，一边缓缓提105、起导管，并保持导管下口始终在混凝土表面之下。防止泥浆将上、下两层混凝土分开，影响灌筑质量。 开管后，应注意保证连续灌筑，防止堵管。水下混凝土灌筑完毕后，应对顶面进行清理，清除顶面厚约20cm一层松软部分，然后再建造上部结构。 底板施工 沉井下沉至设计标高，在封底混凝土达到设计强度，方可进行抽水。期间密切进行沉降观测，8h内下沉量10mm时方可进行底板施工。 钢筋制作安装底板钢筋分为面层和底层钢筋，横向钢筋为12200mm，纵向钢筋为 14200mm。绑扎下层钢筋时，在垫层面弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内。所有底板钢筋应在浇筑混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在106、适当部位用电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。各种预埋件位置要准确，预留插筋上的铁锈、泥浆全部冲洗干净，并使钢筋的搭接长度符合设计要求和规范规定。 浇筑混凝土工作井的底板混凝土采用C25混凝土，抗渗强度S6，方形工作井底板厚度取450mm，圆形工作井底板厚度400mm。接收井的底板混凝土采用C25混凝土，抗渗强度S6，方形接收井厚度取350mm，圆形接收井底板厚度为300mm。采用一次成型浇筑法。混凝土浇筑完成后及时整平抹面，覆盖草包，浇水养护14d。5.进出洞口处的地基加固与止水装置安装 旋喷桩施工勘察场地地层主体属于中软地层，由上至下可分为人工土层 冲积土 残积土。透水性大，根据设计要求107、将在进出洞口外采用三排相互咬合旋喷桩以提高地基土的抗渗性与承载力，防止工具头进出洞后下沉，施工方法为单重管旋喷桩施工工艺。 技术要求 1)单重管旋喷桩的施工工艺，加固剂采用42.5R级水泥，水灰比控制范围为1.01.2，成桩桩径为500mm，压力大于20Mpa。桩身强度为3MPa。 2)要严格控制喷浆时间和停灰时间，不得中断喷浆，确保桩长，严禁在尚未喷浆的情况下进行提升工作。 3)在旋喷桩施工7天后可验收桩身直径，挖去桩周土，露出1米桩长，要求桩身的最少直径不得少于500mm的设计桩径，并用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探的击数用对比法判断桩身强度，抽检桩数应不少108、于已完成桩数的2%。 4)旋喷桩的施工允许误差：允许误差项 目桩距桩径垂直度桩长单桩水泥量单 位cmmm%m%允许偏差10不少于设计不大于1.5%不少于设计不少于设计 施工方法 1)清除施工区域的表层硬物； 2)按设计要求放样，使搅拌钻机就位； 3)校核钻机平面的平面放样精度和垂直精度； 4)启动钻机使其沿导向架切土下沉到设计的桩底标高位置； 5)开启灰浆泵，将水泥浆通过压浆泵，经由喷头灌入土中，等浆液灌注30s后根据设计要求的提升速度边提升边搅拌喷浆，至设计桩顶标高； 6)停止喷浆，再次校核桩架的垂直精度； 7)再次喷浆下沉至桩底，重复步骤4、5；8)移动桩架，重复步骤27，在6h以内完成搭109、接桩的施工，直至全部桩施工完毕； 9)旋喷桩施工时尽量避免出现冷缝，将相互搭接的一组桩安排在24h内 进行。 洞口止水装置安装为使进出洞口不发生泥水流失，导致工程受阻，在进出洞口里安装橡胶止水法兰。安装该装置应与设计轴线同轴，使其发挥良好的止水作用。洞口止水装置图6基座安装及后背支设 基座安装在工作井基础上铺设枕木，两根导轨安装于枕木上，采用43Kg/m重型钢轨制成。轨道应按照顶管设计轴线并按实测洞门中心放置，导轨铺设须严格控制内距、中心线与高程，其纵坡要求与管线纵坡一致，确保钢筋砼F管轴线位置准确。后背支设后背支设为用工字型钢制成的“井”形钢架。在钢架前固定一块钢板，支设时要使钢板面与地面保110、持垂直。7.顶力计算根据设计图纸要求，现假设顶进长度80m为例计算顶力。F=F1+F2（F总推力 F1迎面阻力 F2顶进阻力）F1=/4D2P（D管外径 P控制土压力）P=KorHo式中： Ko静止土压系数，一般取0.55Ho地面至掘进机中心的厚度，取值7.5mr 土的重量，取1.8t/m3P=0.551.87.5= 7.43t/m3F1=3.14/40.826.435= 5.38tF2=dfL式中： f管外表面综合磨擦阻力，根据现场土质取0.6t/m2 D管外径 L顶距F2=3.140.960.680= 144.69t； F=F1+F2=5.38+144.69= 150.07t工作井允许最大111、顶进力400t，安全系数取1.5，最大控制顶力为：266t，满足要求。为避免主推千斤顶顶力过大，当管道顶进长度达到6080m后，安装中继间以减少主推千斤顶顶力。8.顶管设备选型 顶管机根据施工条件、土质情况和管径，我们选用泥水平衡式顶管机。泥水平衡式顶管机型号的主要参数如下：主要参数顶管机单位型号：TCC1、尺寸内 径mm800外 径mm980全 长mm2592重 量Tonf4.802、切削刀盘驱动马达KW1No15转 矩50Hz：kN-mtonf-m60Hz：kN-mtonf-m60.86.250.75.2转 速(50Hz:rpm)(60Hz:rpm)2.02.4偏心次数(50Hz:rpm)112、(60Hz:rpm)5060土 压KPatonf/m249050可破碎砾石最大直径mm320最大一轴压缩强度MPakgf/c m219620003、纠偏油缸数 量个2推 力伸出：tonf缩回：tonf50.943.9纠偏角度（上下）（左右）1.71.24、液压装置压 力MPakgf/c m213.7（140）流 量50Hz：liters/min60Hz：liters/min2.22.7驱动马达Kw1No0.755、进排泥系统进排泥管直径mm806、电源电 源50Hz/60Hz440V/440V进排泥泵 选用不仅能泵送清水，而且泵送r=1.3以下泥砂的离心泵作为进排泥泵。 基坑旁通用于改变泥水循113、环方向，防止管内堵塞。 泥水管路系统包括泥水钢管、泥水软管、旁通阀组、流量系统、隔膜式压力表等。 千斤顶 每套顶管设备采用2台200t液压千斤顶，行程800mm。每个中继间采用50t液压千斤顶8台。高压油泵选用额定压力为31.5MPa的柱塞泵，经分配器、控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。 顶铁顶铁是传递和分散顶力的设备，顶铁应有足够的刚度，顶铁的相邻面应互相垂直，同种规格的顶铁尺寸应相同，顶铁上应有锁定装置，顶铁单块放置时应能保持稳定。采用钢结构焊接而成，长度为700mm，焊缝不得高出表面，而且不得脱焊。9.泥水平衡顶管机原理泥水平衡式顶管机是利用114、加压的泥水及刀盘推动切削刀进行挖掘施工的。压力泥水在挖掘面泥土的表面形成一层泥膜，同时，通过压力的作用与挖掘面的土压和地下水压力保持动态平衡，有效的稳定挖掘面。将顶管施工对地面的影响即地面沉降减少到最小。当掘进机正常工作时，进排泥阀均打开，机内旁通阀关闭。泥水从进泥管经过进泥阀进入顶管机挖掘面的泥水仓里，挖掘的泥砂经同泥水搅拌后，通过排泥管和排泥泵送到地面的泥水分离装置。泥水分离装置将泥砂和水分离以后，泥水再次送入刀盘循环使用。这些工序完全由中央操作盘进行控。10.顶进设备配置和安装 顶进设备的配置原则当顶管机就位以后即可开始顶进，顶进设备根据现场实际条件、以往的施工经验，决定采用液压千斤顶作115、为该工程顶伸施工的主要动力系统，因为液压千斤顶工作平稳、均匀、传力均衡，有利于顶进管道的施工。 顶进设备支架和轨道的安装与铺设导轨是顶进中的导向设备、安装得好坏对顶进质量影响很大，根据实际情况采用钢导轨作为该工程顶进施工的施工导轨，同时在钢导轨下安装设备支架，用于支撑顶进设备、安装顶进的施工管道和控制、纠正顶管施工过程中管的轴线和标高。 顶进设备液压千斤顶系统的安装当支架和导轨轨道安装完成后，按照施工设备安装的顺序要求是安装顶管的液压千斤顶系统，依据顶管顶力的分析计算、综合考虑，同时结合该工程本标段的地质基础条件，决定采用2台液压千斤顶进行顶推施工。同时考虑压千斤顶一次顶伸时的移动距离，在液压116、千斤顶安装的同时将顶铁安装上，并且它是顶管施工的传力设备之一。 工具管选型 根据该工程的特点选用工具管应具备以下性能： 防止路基下沉工具管能有效的阻止开挖土方面出现坍塌和防止道路地面出现下沉。在穿越部分道路路基时有可能有不明地下障碍物，工具管应该具有较强排障能力。 由于管段主要在淤泥质粉质粘土层与淤泥质细砂层，而且地下水埋深浅，地层中的水相当丰富，在这一特定的地质条件要求必须选用封闭式的工具头。 顶管施工所需其他辅助设备的安装 在上述顶管机械设备安装完成后，将其他的辅助设备进行安装，泥浆循环泵、排泥泵、空气压缩机、水泵、激光定位机、电子经纬仪、全站仪测量仪器和手摇卷扬机等其他机械设备的安装。当117、顶管施工的主要设备和辅助设备安装完成后，即进入顶管施工的其他辅助设施的安装，主要是安装顶管施工时所需要的临时供电箱、基坑临时排水泵和临时照明电路等。 顶管设备安装完成后的调试工作 在所有顶进施工机械设备安装完成，在顶进施工前应进行压设备的调试工作，并检测各种设备的各项技术参数是否符合设计和施工要求。检测顶管所用的液压主千斤顶、工具管、泥水浆泵、其他各项机械的受力性能和在顶进施工过程的技术要求和相应的技术参数指标。11.管道顶进施工 开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。 全部设备经过检查井经过试运转。 工具管在导轨上的中心线，坡度和高程应符合规范规定。 防止流动性土或地下水由洞118、口进入工作坑的措施。 开启封门的措施：采用沉井时，应先拆除内侧的临时封门，再拆除井壁外测的封板或其它封填措施。 在主千斤顶顶推时，以泥水平衡式顶管机开路，推着管段穿过工作井的穿墙洞把管道压入士中。 顶管导轨辅设时略上仰，以平衡重力影响，工具管对准穿墙孔位置，管端稍稍向上翘35mm，更有利工具关头穿墙和正常顶进。 工具头与以后几节管道刚性联接以防在顶进施工过程中出现坠落。放入顶铁当千斤顶达到最大行程后全部缩回，放入顶铁，液压千斤顶继续顶进。在增加的第一节顶铁后，千斤顶达到最大位置后，将其全部缩回，在其后加一节钢筋砼F管。反复不断加入钢筋砼F管管段不断向土中延伸，如此循环施工，直至全部将钢筋砼F管119、顶入土中为止。当工具管和第一节钢筋砼F管段几乎全部顶出土后，吊去工具管和顶铁。纠偏的措施顶进速度应控制在050mm/min之间。在管道顶进的全部过程中，应控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。 应在顶进中纠偏。 采用小角度逐渐纠偏。 纠正工具管旋转时，可采用改变切削刀盘的转动方向或在管内相对于机头旋转的反向增加配重。 管道顶进过程中，遇下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理。 工具管前方遇到障碍。 后背墙变形严重。 顶铁发生扭曲现象。 管位偏差过大且校正无效。 顶力超过管端的允许顶力。 油泵、油路发生异常现象。 接缝中漏泥浆。土方外运进入工具管内的泥120、土在与泥水混合后由泥水泵输送至地面的沉淀池，经沉淀后由运泥车运走。在出土环节，需要及时将泥水处理系统处理好的土方外运，避免由于堆土问题影响工期，必要时24小时连续施工。12.顶管施工测量 控制测量 控制测量中有高程测量和左右偏差测量。高程测量较简单，从地面将水准点标准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，再在管道内用水准仪测至机头内标靶，即可知道机头高程偏差。闭合差按二级水准控制。 左右偏差测量是在井内后靠背处设一固定仪器墩，仪器墩上设强制对中孔，上架全站仪或棱镜，全站仪视距方向尽量与纵向管中心线重合。在全站仪前方井壁的井口设一目标点。地面上通过已知的控制点放出井口目标点坐标，采用三角测量，控121、制测量误差在允许范围内。 全站仪架在目标点上，在仪器墩上架棱镜，因井较浅，一镜就能看到目标放出仪器墩对中孔坐标。再把全站仪架在仪器墩上把后座这点和井口目标点的连线作起始导线边，管道内用导线法测量，因为是直线顶管，管道布置一条导线即能测出机头内固定标靶中心点的水平角和距离，通过计算接合标靶中心点与管中心设计轴线的相对关系即可算出机头的左右偏差。控制测量的频率以每20m测量一次。 顶进过程中的测量 控制测量需在管道静止状态下进行，测量过密将影响到顶管的进度，在管道顶进时，我们可以用激光经纬仪照准标靶的方法测量。方法是在出洞前通过控制测量测出后座仪器墩对中孔坐标。移动标靶使坐标原点与激光经纬仪目镜内122、十字丝交点重合，固定标靶。 顶进后通过直接读取标靶上坐标原点与激光点的漂移值，根据后座坐标和标靶与管中心关系即可算出左右、上下偏差。此方法较直观，但后座坐标需用控制测量复核，而且本工程有纵向坡度，管中心高程方向需根据顶进距离的变化而调整。测量频率按管长和千斤顶情况，以每主千斤顶顶一个行程测一次。 顶管姿态控制 为保证顶管机严格按设计轴线推进，必须及时观测顶管动态数据，从而调整顶管各施工参数，指导顶管正确、安全推进。 顶管姿态测量是通过位于工作井内的激光经纬仪，将激光点打在机头坐标靶上，再通过闭路电视反映在电视显示器上，以指导纠偏操作。 为使顶管的测量数据准确，应定时对顶管工作井进行复测校核，如123、果工作井发生偏移，应重新调整仪器坐标数据。 13.顶管质量控制顶管施工质量控制项 目允许偏差最大偏角0.5管线轴线偏差L100m50mm标高偏差L100m+30-40顶管在纠偏过程中，应勤测量，多微调，每项纠偏角度应保持10-20不得大于1。进过程中地面沉降控制范围项 目允许变化范围（mm）地面隆起的最大极限+10地面沉降的最大极限-10第五章 环保与文明施工措施 一. 环境保护 1. 环境保护体系图环境管理噪 声 控 制经理部作业班组作业工区水 土 保 护保 护 绿 化环 境 卫 生上级单位年评奖罚经理部月评奖罚市环卫部门监督上 级 单 位项目部例行检查法规指导、教育、控制管理层次管理手段 124、环保措施 环保教育 奖罚制度 环境监督环境保护体系图2. 振动控制 本工程使用振动机械多，将采取有力措施将振动产生的危害降至最低： 排水基坑支护打钢板桩，钢板桩打入过程中，密切监测振动对管线及建筑产生的影响，超过允许变形或沉降，即时停止施工，分析原因，提出解决方案，经过论证方可继续施工。打钢板桩施工一律安排白天进行，且在中午12时至14时不得进行钢板桩施工。重型施工机械及车辆在场内行走时速低于10km/h，以免对结构产生过大冲击。强夯法地基加固施工时间在白天进行，在强夯施工区域与周围建筑物之间设置减震沟，减少对周围的振动影响。在施工期间对周周建筑物设置监测点进行监测，特别是加强对路边的围墙的测125、监，及时做好保护措施。3工地围蔽施工现场实行封闭管理，施工围蔽严格按照xx市建委有关施工围蔽的规定要求执行。为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、综合后勤负责人、投诉电话等。在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用围蔽外的道路，若需占用围蔽外的土地或道路，必须按规定办理申报手续，批准后方可占用。占用期满后，必须将用地清理干净，平整恢复原状。现场建筑材料的堆放按照施工组织设计的总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放要有专人126、负责管理，专人清扫，保持场内清洁。工程竣工后，按规定立即拆除工地及周围的安全防护设施及其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。4.噪音控制进行强噪声作业时，严格控制作业时间。挖掘机、发电机、电锯、振动器等产生噪声的机械，其作业时间为7：0012：00和12：0022：00。夜间尽可能避免大型机械集中作业，特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。施工机械进场前必须检修合格后方可进场，严禁带病工作。尽量选用低噪音设备，能配置消音器的机械必须安装消音器。临时发电机作为备用，有电力供应时不允许使用发电机。采用吸声材料、隔127、声材料和结构、隔振装置和阻尼材料等声学处理的方法来降低噪声。在工作点设置必要的噪音监测点，噪音控制在50db以内。当噪音大于50db时，应停止机械作业。严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民，违者严厉处罚。自开工之日开始，我公司设立投诉部门，并将投诉电话写在场地围蔽墙外显眼处，以便市民监督投诉，对于市民的投诉将尽快处理并登门致谦。5.空气污染控制（防尘）施工机械减少柴油机废气排出，并采用无铅汽油。施工机械排放的废气要符合有关标准，机械要经常检修，避免废气、废油污染环境。所有车辆及设备的废气排放必须合乎环保要求，若检测不合格，128、需严格整改后直至合格。对施工中的水泥、石屑等易于引起尘害的细料堆，要集中堆放，并应予遮盖或适当洒水，不要将粉尘带到公共场所和空间，以使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度。施工中的运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖，减少扬尘。施工现场道路指定专人定期洒水清扫，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。集中设置食堂，不以木材、煤作为燃料，坚持油改气，饮食火源定为石油液化气。严禁在场内焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等废弃物或有害、有毒物质，一经发现严肃处理。6.水质污染控制施工人员的生活污水、生活垃圾应集中处理，不得直接排入附近的水体造成污染。在临设生活区内配设沉淀池和废水处理池，废水经过处129、理后，再排到场外。工地临时厕所、化粪池应采取防渗漏措施和防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。 清洗集料用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其他方法处理，确保沉淀物含量不大于施工前河流中含量。工程废水不准直接排入农田、耕地、供饮用的水源和灌溉渠。对施工用料如水泥、油料、化学品堆放等进行严格管理，对库房地面采取防渗漏处理，防止雨季物料随雨水径流排入地表及相应的水域，造成污染。防止机械严重漏油，施工机械运转中产生的油污水及维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。禁止将有毒有害废弃物作土方回填。7.路况维护施工机具统一在确定场所内摆放。施工车辆在施工范围内应礼让其他通行车辆。必须落实门前130、三包环境保洁责任制，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道，必须严格执行有关部门申报的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用性质堆放所申报的建筑材料或机具设备。施工范围设置施工标志，告请车辆小心慢行和告请公众注意安全，施工范围采用围蔽施工，防止外人进入施工现场。对场地内的坑、沟，挖掘路面等危险部位必须设置护栏、加盖等防护设施，并设置警示灯及其他警示标志。施工现场设置保证施工安全的夜间照明，设置行人、车辆交通安全的路灯照明，并注意保护好用电设备，保证安全。夜间施工期间采用高亮度灯照明和进行电焊时，设置挡板，避免照明和电焊时的强光刺射干扰131、司机夜间行车安全。选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。在现场设置夜间值班电话，并在施工围蔽的墙面上明确，对居民反映的问题及时处理。8.路面卫生在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导或修复。在施工作业通道出口设置简易洗车槽及冲洗机，驶出现场的机动车辆必须在工地洗车槽内冲洗干净才上路行驶，保证运输过程不污染市容环境。对施工中产生的弃土和余泥渣土及时清运，选择有资质的单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。全部工程完成之后,对施工范围内进行全面的清理，清除施工过程中的建筑垃圾。9.施工场地和工地卫生临时设施租用车陂南民房，临设要符合132、安全、通风，明亮、卫生的要求。保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。生活区内派专人定时清扫，日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。二. 文明施工我公司将严格遵守广东省建设工程文明施工若干规定“关于实行建设工程施工工地安全文明施工管理上报制度的通知”，“关于整顿散体物料运输秩序的通知”以及有关挖运土方、余泥渣土排放等管理文件的要求，成立项目部文明施工管理小组，制订文明施工的目标和实施方案。具体措施如下：1. 现场文明施工管理设立工地文明133、施工管理组，负责对工地的文明施工进行直接和全方位的指挥、管理，对违反有关文明施工规定的个人、班组进行处理和处罚。项目部对所有参与该工程的施工人员进行文明施工教育，使每一位员工充分认识到自己承担的每一项任务、每一道工序都将体现职工本人的敬业精神，是自身素质的表现。要求搞好文明施工，创建优质工程，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动。征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，采取措施整改，切实搞好文明施工。项目部将与各施工队签定文明施工责任书，明确双方职责与任务，落实管理责任，坚决消除工地“脏、乱、差”的陋习。每月进行一次文明施工评比，并评出样板工程，对获得文明施工的先进施工队、班组进行公开表彰，134、并予以物质鼓励。施工人员要把科学严谨的工艺作风贯穿于各项安装工程的始终，严格遵循安装措施的工序要求，对照标准、精益求精，坚决杜绝野蛮施工和违章作业的现象发生。各单元工程的安装工艺按“达标投产”的要求实施。所有参与该工程施工的人员本着对工程负责的精神，克服施工中的“多发病”、“常见病”，消除一切漫不经心，麻痹侥幸的不良作风，严谨细致、作业文明，各单元工程做到标准化管理。保持施工现场整洁有序，各作业面无垃圾污水。作业房内工具排列整齐，各项规章制度、技术安全措施、作业流程框图张贴上墙、清晰明了。施工人员保持服装整齐，不得光膀作业。作业面干扰时，相互谦让不得争吵，礼貌用语。杜绝乱写乱画的无聊“工地文化135、”，保持场地的整洁有序，严禁在作业场所吸烟。2. 现场的场容场貌现场进出口显要位置设置施工标牌，标写包括工程名称、安全生产宣传、现场主要管理人员（包括监理单位）名单等。标牌要求规格适当、字迹端正，位置明显，张挂牢固。设置宣传栏和黑板报，及时反映企业精神、时代风貌，反映工地内各类动态。公告栏内应醒目标出工地名称、建设单位、设计单位、施工单位名称；工程施工质量目标、工程总平面及施工总平面布置图。管理人员办公室应在门口标示出该办公室名称，办公室内在当眼的地方挂出各部门的岗位责任制，及相关的技术图表。在项目经理室挂有以下图表：晴雨表、已开工分项工程名称、工地管理架构图、各岗位管理人员情况、施工进度计划136、各种审批报表等。为保证施工场地附近的路面干净，并且确保材料运输进出工地过程中不会导致该地段交通阻塞和污染马路。工地内设置洗车场，洗车场长5m，宽3m，场地用C20砼浇捣。洗车场包括洗车槽和沉砂池，并配置高压水枪。在施工过程，为确保降排水排出的泥浆水不会污染周边的环境和市政排水系统，泥浆水先经过沉淀池沉淀后才可排入市政排水系统，沉淀池尺寸为100020001000（LBH），内分为两格，全部用灰砂砖砌筑180厚，面盖混凝土板。施工现场道路平整，无烂泥污水。交通通道无障碍物，禁用模板铺设临时道路。整个施工场地排水畅通，临时供水管无漏滴及长流水现象。各作业面无垃圾堆积，工完场清，设备清扫后的氧化物137、及破布垃圾类及时清理，并运至监理工程师指定的地方按规定处理。3. 设备及材料管理各施工设备（包括永久设备和施工没备）的停放及材料堆积与施工平面布置图相符，摆放合理有序，井然有序，充分利用有效空间。各类材料按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、出厂日期、材质合格证号等。现场料具库设置货架，各类材料及工具分类摆好，设标签，库内整洁，人行道畅通。施工设备进场必须经安全检查，且检查记录齐全，检查合格后方能投入使用。施工设备运行期间明确设备责任人，设备运行记录真实、准确。4. 施工现场综合治理项目部对现场所有施工人员进行综合治理教育，拥护党和政府的各项方针政策，搞好138、精神文明建设，以健康的精神风貌投入到工程施工中去。项目部组织全体员工认真学习国家的有关法律法规，增强全员法制观念。项目经理与有关部门签订社会治安责任书，严禁打架斗殴，寻衅闹事，杜绝刑事犯罪和违法乱纪现象发生，为工程顺利进展提供良好的环境。加强现场保卫工作，施工现场设门卫和专职保卫人员值班，设备和材料出厂实施严格的“出厂证”制度，加大夜间巡逻的力度，严防盗窃工程设备材料的现象发生。 项目部制定消防管理制度，明确专人负责消防管理工作。开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育，与有关消防部门签订消防责任书。施工现场张贴醒目的消防安全标语、标志牌，配置足够的消防设施，培训施工人员会熟练使用消防器材。易燃139、易爆物品设置专用仓库保管，并有醒目标识，专用消防器材配置齐全。堆放有易燃物品的施工区确需电焊、风焊作业时，须采取可靠的防火措施，在安全监督员开具动火证后方可开始工作，作业时设专人监护火种散落情形。加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。做好周边单位和居民协调工作。加强现场保卫工作，保证现场施工正常进行，物资材料不发生被盗、被抢，保证职工正常的工作和生活。在工程现场发掘的所有化石、钱币、有价值的物品或文物、建筑结构，以及有地质或考古价值的遗物等均为国家财产。一旦发现上述物品，我方会立即把情况通知甲方代表和有关部门，并按甲方代140、表的要求处理。三. 交通维护措施及方案（详交通疏解专项方案）第六章；机械设备投入计划一. 机械使用计划表名 称规 格数量备注进场日期25吨吊机QY-251自有以开工之日起顶管机一台1自有以开工之日起发电机一台1以开工之日起5一10立方泥浆车6自有以开工之日起5吨货车EQ1092F2D1自有以开工之日起履带挖掘机PC200LC-61自有以开工之日起轮胎挖掘机PW1501自有以开工之日起压路机ZDY20-183自有以开工之日起轮式装载机ZL40B3自有以开工之日起平地机PY1651自有以开工之日起卷扬机JK-11自有以开工之日起手动葫芦5t3自有以开工之日起40kw发电机40GT3自有以开工之日起141、逆变式直流弧焊机EXT-4004自有以开工之日起DN150自吸泵FSR-15010自有以开工之日起DN100泥浆泵4PL-250A4自有以开工之日起泥水平衡顶管机TCC8002租凭以开工之日起千斤顶200t4租赁以开工之日起混凝土泵1自有以开工之日起混凝土搅拌机JS7501自有以开工之日起砂浆搅拌机0. 5m31自有以开工之日起插入式振捣器通用产品2自有以开工之日起平板式振捣器通用产品1自有以开工之日起空压机4L-20M2自有以开工之日起振动锤YC7502自有以开工之日起打夯机通用产品2自有以开工之日起水泥搅拌桩机8自有以开工之日起旋喷桩机3自有以开工之日起振冲碎石桩设备2自有以开工之日起泥浆142、处理设备SNZ-3型2自有以开工之日起 二. 测量仪器表名 称规 格产地数量备注全站仪SET2C日本1自有经纬仪DJD北京1自有水准仪SD3000武汉2自有框式水准仪2自有电磁探测仪METROTECH-810英国1自有振幅仪2自有塞尺（规）2自有转速表2自有红外线测温仪1自有绝缘表2自有第七章 投入施工的主要技术管理人员投入施工的主要技术管理人员序号姓名职务在本工程拟担任工作备注1xx项目经理项目经理2xx项目副经理项目副经理3xx总工程师项目总工程师4xx施工员施工负责人5xx安全员安全负责人6xx质检员质检负责人7xx施工员施工员8 xx施工员施工员9xx预算员预算员10xx资料员资料员第143、八章 施工组织机构及质量、安全保证体系一、 施工组织机构在本工程项目中，我公司将派出市政土建、管道工程专业方面的技术精英和管理精英，成立项目经理部，完全按照项目目标管理法，进行施工组织管理，同时严格按IS09001和2000质量体系标准进行质量管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划144、，利润计划等。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目部在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。二、 质量保证体系1. 质量管理体系我公司已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，本工程将以ISO9001：2000质量管理体系程序对工程质量进行全面管理，确保各种质量活动始终在受控状态下进行。2. 企业的质量方针及质量目标 企业质量方针：科学管理，服务用户，持续改进，确保145、质量。企业质量目标：工程合格率100%，优良率60%，顾客满意率80%。3. 本工程质量总目标、分项质量目标质量总目标根据“百年大计，质量第一”的方针进行质量控制。 本工程的质量总目标：符合国家有关施工质量验收标准，达到合格标准。我们将以完善的质量体系保证、现代的施工管理手段和方法以及精湛的施工技术，一心为顾客服务的精神，确保质量总目标的实现。分项质量目标本工程的分项质量目标：工序平均合格率85%以上，一次交验合格。内容包括：主要检查项目合格率100%；观感评分高于95%；质量验收资料评分高于95%；工程综合评分高于95%。4. 本工程的质量验收规范国家现行规范序号编号标准、规范1GB5026146、8-2008给水排水管道工程施工及验收规范2GB50141-2008给水排水构筑物工程施工及验收规范3GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范4GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准5.进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，147、填好运行记录依据质量状况，监督资金发放以“百年大计质量为本”为中心开展教育活动开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核不定期进行质量评定分析会。达到目的工程质量评定工程质量检验材料构件设备核检检工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验质安部计施部测量组试验组材料部设备部预算部组织保证制度保证工序质量保证质量检验施工保证宣教组质量领导小组成员：项目经理、总工程师、项目副经理、质检工程师质量保证体系每月底组织工程质量检查评比质量奖惩制度项目部质量保证管理体系架构图质量保证体系管理架构图6.质量保证体系所需工作程序质量保证体系程序编号程 序编号程 序1文件控制程序11劳148、务分包控制程序2质量记录控制程序12产品标识和可溯性控制程序3管理评审程序13顾客财产控制程序4人力资源管理程序14产品防护控制程序5设备状态控制程序15监视和测量装置控制程序6合同评审控制程序16服务工作控制程序7质量计划和施工组织设计控制程序17内部审核控制程序8施工过程控制程序18过程、产品的监视和测量控制程序9材料采购控制程序19不合格品控制程序10工程分包控制程序20纠正和预防措施控制程序7.质量目标的管理措施加强质量方面宣传和教育认真贯彻本公司ISO9001：2000质量保证体系的质量标准，在工程建设中，自上而下提高各级职工的质量意识，树立“质量是企业的生命”的信念，提高“质量创信149、誉，信誉得市场”的重视程度，切实把好质量关。质量教育的主要内容有：质量意识的教育，全面质量管理的基础知识，技术标准和管理标准，企业的质量方针、质量目标，质量管理小组活动程序和方法，专业技术和有关的文化科学知识等。建立完善的质量管理系统认真执行、实施质量保证体系，实行项目经理、项目总工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。将企业和项目的质量方针、质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，纵向衔接、横向协调，实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定项目各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个150、项目部范围中联接起来。建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。编制详细的施工技术措施合格合格合格合格合格 不合格不合格不合格不合格技术方案制定项目部方案审核总公司审批监理单位审批建设单位审批方案执行承接工程后详细阅读建设单位提供的地下管线、临近建筑物、工程地质勘察报告、工程设计图纸和其他技术文件，监理单位提供的监理大纲和有关文件，透彻了解建设单位、设计和监理对本工程施工要求。在编制分部、分项施工组织设计时，把保证施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内151、容和实施细则。所有的施工方案必须经项目经理部、监理和建设单位审批同意后方可实施施工。施工技术方案的编制及审批流程图如下： 进行三级质量技术交底 工程开工前，公司工程部负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，并报业主、监理及设计三方，以求得解决。施工中实行三级技术交底制，第一级交底为公司工程部组织由公司总工程师对项目部技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施。第二级交底为项目部技术负责人对作业班组长的交底，涉及工艺要求、质量标准。第三级交底为班组长对工人的交底，涉及操作要点、技术措施等。技152、术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。技术交底必须保持保存详细的技术交底记录。三级技术交底流程图如下：公司向项目部技术交底项目部向班组技术交底班组向工人技术交底全面提高质量管理水平 建立起由总公司工程管理部、项目经理部质量负责人、专职质安员、施工点各班组兼职质安员参加的施工质量管理网络，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。明确各级质量员的责任，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量，协力抓好本工程的施工质量。通过项目上的质量管理活动来带动其他方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量153、情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。严格执行“三检”制度加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。每道工序都要严格按图施工，工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。先由班组自行检查，经质量部门和技术部门复检合格。采用新工艺、新技术的工序检验必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验和验收。报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。经检验和验收不合格的工序154、应挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格为止。三级质量检验验收流程图如下：做好质量检查记录 每道工序完成后，各作业班组的质量员应及时填写工序自检表，并上交到项目经理部。质量员应及时填写隐蔽工程验收单，并按每个分部工程汇集自检表、隐蔽工程验收表、原材料质保单等。整个单位工程完成后，项目经理部的质量员将齐全的资料交到项目管理部的质量员进行归档、保管。技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。做好计量工作 搞好计量工作，主要是把施工生产所需要的量具、仪器设备配齐配全，使之完整无缺，达到使用灵活的程度。同时还要保证量具、仪器设备质量稳定，量值155、准确。其次是要做到在测试中操作正确，使用合理，管理科学，维护检修及时妥善，并根据各种计量器具的不同情况，选择正确的测试方法，研究改革落后的计量测试技术，使计量工作适应质量保证的需要。质量事故的处理在工程施工过程中，若发生质量事故或质量施工隐患，必须上报项目管理部，并配合项目管理部进行事故或隐患的处理，事故应按“四不放过”的原则进行处理。质量事故处理除按“四不放过”的原则进行外，对重大或恶性事故，则由项目管理部经理召开全体项目管理部成员及各作业班组成员对事故的发生进行分析，总结经验教训，提出相应的整改措施，对当事人及有关的工程技术人员进行处罚，对多次发生相似事故的班组予以清除。8.项目实施各阶段156、实现质量目标的内容施工准备阶段认真熟悉和审查施工图纸，组织图纸自审和会审。编制科学、合理、先进、可行的施工组织设计和施工方案。对作业场所的劳动条件和场地环境做出合理的安排，对影响工程的大风、暴雨、酷暑等气候条件采取有效的预防措施。建筑材料、成品和半成品的采购要选择信誉好、质量可靠的供应商。杜绝质量不合格的材料和成品、半产品进入施工现场。做好测量控制网、水准点和标桩，认真保护，定期检查。所有计量器具必须严格标定、送检。加强职业道德教育，健全岗位责任制，牢固树立质量第一的思想。积极开展质量小组活动。施工阶段由总工程师制定预防措施，项目部的专职检查员制订质量检查计划。每道工序在施工前做详细的技术交底157、。写明质量标准，不清楚的问题要详细说明，使质量标准的覆盖率达到百分之百。每道工序经专职检查员检查后才能进行下一道工序的施工，不合格的工序项目不得交接。现场配制的混凝土必须按化验室提供的配合比进行生产，计量谁确，并作好试块。工程材料、成品和半成品进场时必须具备出厂合格证，并按规范进行抽验和复验。项目管理部和各施工队的专职检查员应对施工的全过程进行监督和检查，发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，应以口头和书面的形式加以制止，立即改正，使工程的施工处于有序的受控状态。对于重要工序，各队的专检员应进行全过程监督，杜绝事后把关的做法。竣工验收阶段保证向建设单位提供的技术档案资料齐全、准确、清晰。158、对交工验收的工程做到内净外洁，无积灰积水，无遗弃材料，无破损。把工程中所采用的新技术、新材料、新工艺等情况详细地提出书面资料，向建设单位说明使用和管理的方法。回访和服务按期进行回访，索取用户对工程的质量意见，填写质量回访记录。发现问题采取有效措施及时解决，不留隐患。对用户的要求做出积极的响应，随叫随到，保使用、保维修直至用户满意为止。9.关键工序质量控制程序Y供应商NYY钢筋、砂石、水泥、砖砌体等半成品预制件等进货检验进货检验状态标识保管员按供应商的名单检查规、品种、牌号、数量及外观质量项目负责人、材料员、质检员按国家标准验收试验员取样送检试验员取样送检试验报告通知项目工程师与材料员处理投入使159、用记 录投入使用记 录材料半成品检验与试验控制程序混凝土工程质量控制程序材料准备、出具合格征学习图纸和技术资料申请混凝土配合比施工准备学习操作规程和质量标准准备试模和坍落度等制订质量保证措施模板、钢筋、混凝土工序交接书面交底垂直水平运输机械准备技术交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌专业会签水工、钢筋工跟班检查申请浇灌一、每个工作班不少于三班。二、每拌制100方混凝土不少于一组。三、现浇楼层，每层不少于一组。执行重量比，根据情况高速配合比浇灌混凝土按时覆盖，夏热季节定时浇水，大体积混凝土蓄水养护养 护养护标准试块材料合格证、试块报告单执行检验标准质量评定自检记录、质量评160、定记录不合格品处理（返工）混凝土浇灌命令资料整理测温记录事故处理记录管道工程质量控制程序测量放线组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点、线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。 对所有工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，施测之前需对仪器进行检核，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校核，满足精度要求后，方可使用。 在监理工程的参与下，办好业主提161、供的城市测理控制系统和工程坐标、水准控制桩位交接手续，并进行复核，发现不符之处，即时提请监理工程师解决，并由监理工程师签认。 控制桩有明显标志，采取加固、围蔽等保护措施，加设的控制桩，要设在固设置。建立定期复测制度。 每十天复测一遍，遇大风暴雨随时复测，并作好记录，报监理工程师签认。坚持每口巡视制度，随时发现问题，及时采取纠正措施。基础处理 按设计要求的埋深设置沟槽支撑后，进行管沟开挖时要专职人员控制开挖的深度，以防止超深破坏原土层，造成沟槽基底松动而不能提供稳固工作平台。遇到软土质基础，应换填碎石屑处理或打松木桩处理。采取有效排水措施降低地下水位。平基及管座按照测出的基础边线安装平基侧模板，162、模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整，接缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。平基、管座砼均采用机械现场拌和，拌和严格按设计配合比拌和，拌和时间不少于2分钟，以保证砼的质量。平基浇筑时严格按水平控制桩取面，振捣密实，不得用铁铲撒、扬、抛、拌，应用溜槽输送砼至模板附近，用方铲以抛铲法撒铺砼并插捣。管道安装及接口处理 管道混凝土基础，强度要达到5MPa才允许下管安装。操作时必须轻放轻移，不许撞击和撬损基础。下管前要清理沟内杂物，混凝土平基要清洗干净，然后弹放管道中线，复核平基面标高。管道稳定后，应再复核一次流水位高程，符合设计标高后才可进163、行接口抹带工作。回填处理 填土应在管坐混凝土强度达到5MPa以上方许进行。土方回填时，质安员必须在场监督，严格分层夯压或碾压，回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下，不得回填淤泥、腐质土。回填时，槽内应无积水。10.实现质量目标的执行人和质量奖罚说明实现质量目标的执行人 本工程采用项目经理管理制度，项目部的项目经理就是工程实现质量目标的负责人。实现质量目标的执行人包括在整个质量活动过程中的关键或重要作用的施工管理人员，如项目总工程师、技术人员、质检人员、施工员、测量工程师等。质量奖罚说明 我公司根据工程的特点和公司的制度制定本工程的质量奖罚办法，质量奖罚的办法简述如下：公司同项目164、部签定工程质量保证合同 在合同中规定，如果项目部按期并优质完成本工程，则奖励项目部全体成员工程造价的0.5%；如果质量经甲方验收不合格，则全部责任由项目部负责，并规定该项目部的项目经理在三年内无资格担任项目经理职务。制定奖罚制度 在项目部内部，严格分清各部门的责任，在哪个环节、哪个部门出现质量问题，坚决追查到底，让各个责任落实到人，并制定一定的奖罚制度。制定评比制度 在工程验收结束时，对项目部成员进行评比，对在质量控制方面作得好得成员进行奖励，对在质量方面有失误的人员进行处罚。对以下提高工程质量的人员应奖励a.在IS09002质量体系运行过程中取积极带头作用，支持IS09002质量体系工作。b165、.积极开展“QC”小组活动并取得成果。c.大胆采用新技术、新工艺，取得较好质量效果的技术人员。d.在施工管理过程中，发现并及时制止重大质量事故的人员。对以下影响工程质量的人员应处罚a.盲目抢施工进度，忽视工程质量，乱干蛮干的人员。b.玩忽职守，重要工程施工擅离现场，造成质量事故的人员。c.发生质量事故后，没有及时采取纠正措施，导致事故损失增大的有关人员。d.发生质量事故后，没有吸取教训，没有制定预防措施或向有关部门汇报，导致同类事故重复发生的人员。 三、 安全保证体系1.公司安全体系本公司已获得了建筑安装企业安全资质证书，具备安全施工基本条件。2.安全目标本工程安全生产目标：实现工程施工全过程166、“六无”，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故，争创“文明施工达标工程”。3.安全生产管理原则 安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则 事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。“全员管理，安全第一”的原则在整个安全167、管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产。”在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。 5. 安全管理组织架构安全管理组织架构5.安全管理措施 安全生产关系到家庭幸福、公司的效益和信誉，根据本工程情况，制定如下安全管理措施：建立安全管理组织保证体系 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立以公司质安负责人、项目经理、总工程师为首，各级质安人员、现场施工人员参加的施工安全管理体系。实行安全责任人制度，项目经理为施工安全的第一责任人，项目部设置专职安全员，各职能部门设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实，即有执行者，又有监督者。建168、立安全生产保证体系建立施工安全生产保证体系，明确各方责任和义务，以合同定目标、以目标定责任，将责任分解到人，把好安全质量关。施工安全生产保证体系必须包括纵横两个方面：一是以合同、施工计划以及各种常规阶段或重点阶段的安全检查为主线的安全生产保证体系；二是建立以建设方、项目经理、监理工程师、安全员、技术员和工人为主线的人的行为约束体系。三级安全教育 施工前，有关人员都要详细了解施工现场情况，充分作好施工前的准备工作，熟悉施工要领，制定工地安全管理条例。坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、分公司、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备前要169、进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。加强安全教育，定期组织施工人员安全学习。坚持每周一小时安全学习制度，努力提高全员安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。安全技术交底 每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。针对工程特点，施工外部和内部环境以及业主的有关要求，制定各工序具体的安全技术交底，并覆行签字手续，下达作业计划的同时下达安全防护要求，将安全责任分解落实到人。安全检查制度 认真检查各种机具和设备的使用和维修情况，特别是现场装配的临时设施、材料、构件等，还须对易损的施工用具如钢丝绳170、钢筋等要经常进行检查，必要时要做强度或承载试验，对电气设备或电线的绝缘性能进行检查，及时消除危险源。 严格执行安全生产会议制度，安全检查和安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。制定安全事故应急措施重视与有关单位的联系，了解附近医疗单位、消防单位、公安部门、交通部门、电力部门、燃气部门的电话、地址，以便发现情况及时联系。普及现场急救常识、重视救护物品的准备，如备用急救物品的准备、存放、检查、定期检查和更换消防器材、准备各种安全防护用具等。加强现场安全事故应急处理171、的培训以及灭火知识教育，严格进行保护事故现场、隔离和切断危险源（如电源、气源、火源）的正确方法培训，可以有效地控制事故的蔓延。6.安全保护措施一般性措施各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够安全的防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。施工中选用达到国家安全防护标准的机械、电器设备，各种自制设备、机电设备通过施工前安全检验及性能检验合格后方投入使用。施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。在工地重点部位悬挂安全标志、危险地段设置明显的警示标志和护拦。施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工人员安全及地面建筑物安全。必须做好安全172、防护设施的准备工作，施工基坑作业时，要求施工人员戴好安全帽，不得穿拖鞋进场施工。用电安全措施 配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时解决。加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。机械安全措施各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键173、部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌，无进行年审或年审不合格的机械不得进场施工。各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。锯木机必须安装反刀架，防止反向进料切割；空气压缩机要有安全罩。运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。防火安全措施贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行中华人民共和国消防法和省市有关消防防火管理规定。落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防责任人，各司其职。实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚分明。施工现场和生活区临设按消防要求搭建，水源配置合理174、，配备齐全的消防器材。施工场地安全防护施工现场有安全员定期巡视，重点是人行、车辆进出通道、基坑两侧等位置。定期检查施工围蔽状态，施工现场设立明显指示牌和警示牌。加强雨天施工的组织管理、汽车检测工作，预防支架倒塌、雷击和交通事故。在一些危险部位安装必要的安全防护装置、保险装置和信号装置等。各主要施工工序的安全措施基坑开挖a. 基坑四周设置防护栏杆，人员上下要有专用楼梯。b. 机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板，防止作业时下陷。c. 机械施工区域禁止无关人员进入，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。d. 挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m。挖掘机操作175、和汽车装土行驶时应听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的行走路线行使，防止撞车。e. 夜间作业时，机上及工作地点必须有充足照明设施，危险地段设置警示标志和护栏。f. 雨期施工运输机械和行驶道路应采取防护措施，以保证行车安全。模板工程a. 拆下的支撑、木档，要即时拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。支模按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用锚杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。b. 设临时支撑确保安全作业。C高空拆模有专人指挥，并在下面标出作业区，暂停人员通过。六级以上大风天，不得安装和拆除模板。钢筋工程a. 钢筋加工机械的操作人员，应经过机械操作技术培训，掌握机械性能和操176、作规程后上岗。b. 搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，要避免碰挂周围和上下的电线。c. 起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离。在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。d. 在高空安装钢筋必须板弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下。混凝土工程a. 混凝土输送泵机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转正常后再开机工作。b. 搅拌机、卷扬机等应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时拉断电闸，下班时上锁。c. 混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。使用钢模板，应有导电措施，并设接地线，防止机电设备漏电，177、造成触电事故。支顶架工程a. 支顶架搭设人员在作业时要遵守高处作业的安全规定，加强防（围）护措施，防止发生高空落物和高空坠落事件。b. 顶架搭设完成后，由质检部门及施工人员对脚手架的稳定性和防护设施进行验收记录，合格后方可进行下一工序的作业。c. 顶架搭设应垂直，底座底部应有切实可靠的固定措施，防止基座滑动，顶架交叉杆安装齐全，扣固可靠。d. 当进行混凝土浇注施工时，应派专人对顶架进行监护，发现异常，应立即停止砼浇注施工，及时报告有关部门并对顶架进行加固，顶架加固后，经确认安全，才可继续砼浇注施工。e. 工程施工完毕，应经工程负责人检查验证确认不再需要顶架时方可拆除，按后装先拆的原则进行，地面178、应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。f. 拆卸顶架、杆件、门架、及其它较重、有两端连接的部件时，必须要两人或多人一组进行，禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。沟槽内作业工程进入沟槽作业人员要加强自我保护意识，在确保安全的前提才下沟，设置上下步梯，戴安全帽，穿防滑鞋。下管时，沟内人员不能站在吊物下，管体落地后才可进入，在统一指挥下与吊机配合进行安装。沟底作业的照明，采用安全电压的灯具。沟槽内禁止动火，防止误损坏管道。7.季节施工措施夏季施工措施 模板表面温度较高，对混凝土的干缩很不利，洒水也很难保证池壁混凝土表面湿润。要在干模板外约1.5m架设防晒保湿棚179、，材料可用雨布、编织布或竹排，棚内设喷水管形成良好的湿润环境。必须保证一个月湿润养护，要晚拆模。 高温浇筑混凝土，为了降低入模混凝土温度，要求混凝土搅拌站及时对碎石浇水降温。 避开中午到黄昏的高温，利用上午和夜晚进行施工，夜间施工必须有足够的照明。注意施工人员防暑降温工作。 尽量减少混凝土施工中罐车的等待时间，缩短混凝土从搅拌站到施工的时间保证在2个小时之内浇灌完毕。 混凝土浇筑完后，及时在混凝土顶面上覆盖一层塑料薄膜、两层草袋。侧膜外挂两层草袋，进行浇水养护，并对混凝土温度进行了控制。根据测湿情况，进行后道工序开始时间的确定。适当延长混凝土养护时间，养护期不得少于规范要求。雨 季 施 工雨季180、施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常的生产。雨季的生点放在基坑的施工，对基坑施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方等采取有效措施，到大雨后能立即复工，恢复生产。对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行清疏以保证水流畅通，不积水，防止四周地区地面水进入场内。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，安装接地保护装置。雨季前对临时设施进行检修，对有潜在危险的建筑物进行加固或拆除。雨季开挖路堑挖至路床设计标高以上30-50cm时停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标高后压实。雨季应加强对已扰动既有边坡的观测，发现问题，及时上报处理。雨季期间未进行护坡工程的边坡采用181、塑料薄膜覆盖，防止雨水渗入影响边度稳定性。雨季施工前，先完成临时排水沟等设施，并做好防水、防洪、排水工作。雨季施工的每一压实层面均应做成2%至4%的横坡排水，收工前，必须将铺填的松土压实完毕。路堤边坡防护工程未完成之前采取临时防护措施，在成型路床顶分段设土质挡水带集水，在边坡上以水泥石屑加固临时急流槽排水，并以塑料薄膜覆盖以保护边坡。主要分项工程雨季施工措施：加宽加深场内排水沟，及时排除积水；加厚场内的便道的路面层，保证道路通行。 基坑开挖时在坑内设排水沟及集水井，并常设水泵排水，以防基坑被水浸泡。基坑开挖好后应立即浇注垫层砼，钢筋模板就位后应立即征求监理工程师同意尽早浇注砼。雨天浇注砼，用聚182、乙烯膜遮雨及覆盖。加强防汛检查，对生活区、材料存放区、设备停放区，每日进行一次巡察。严防水泥、钢材受潮及生锈。第九章 安全生产事故应急预案一、 机构设置及职责1. 项目部安全事故应急救援机构项目部设置抢险救援组、事故调查组、善后工作组等三个专业组。安全事故应急救援指挥系统实行行政责任替补原则，当项目部负责人及组成人员因故不能履行职责的，由行政副职替补，确保随时到位，实施指挥。2. 项目部应急救援领导小组组 长：xx副组长：xx、xx、xx组 员：xx、xx、xx、xx、xx、当发生特大事故时，及时上报市安全生产监督局，市安全监督局办公电话：xx，市应急救援中心电话：抢救120、火警1193. 183、生产经营安全事故信息发布所有生产经营安全事故的信息发布均由公司生产经营安全事故应急救援指挥部常设机构负责人为事故信息发布者。4. 公司生产经营安全事故应急救援指挥部常设机构职责负责公司生产经营安全事故应急救援预案的制定、修改和宣传贯彻工作。督促分公司及项目部制定相应的应急救援预案措施并贯彻执行。检查督促分公司及项目部做好各项防范措施及应急救援准备工作，督促分公司及项目部组织进行生产经营安全事故应急救援演练。发生生产安全事故，公司生产经营安全事故应急救援指挥部必须赶赴现场，组织应急救援协调、抢险和保障工作。根据总指挥的指令及时下达到指挥部各专业组和各分公司生产经营安全事故应急救援机构，确保本公司184、的生产经营安全事故应急救援工作有条不紊地进行。落实对事故的处理、上报工作。负责对重大应急方案的审批，对事故应急处理方案的评价及修改，并将应急修改情况及时会知有关人员。当出现重大事故时，组织全公司系统的现场会议。5. 抢险救援组职责负责了解和跟踪项目部生产经营安全事故应急救援情况，对可能发生的问题作出预测和分析，并及时、准确、负责地向上级报告。做好与其他各组的协调工作。6. 事故调查组职责对生产经营安全事故按有关规定进行调查，组织召开事故分析会议，提出对事故的处理意见。7. 善后工作组职责组织事故单位有关人员对事故的伤害人及其家属进行安抚工作，协调解释有关工伤保险事宜。8. 项目部小组职责负责制185、定生产经营安全事故预防工作安排及相关部门人员的应急求援工作职责。进行有针对性的生产经营安全事故应急救援、应变演习，有计划区分任务，明确分工，明确责任。发生生产经营安全事故或其他异常情况时，立即如实向上级部门报告并及时组织救援、抢险，尽快控制险情蔓延；积极协助有关部门进行全方位的救援、抢险及处理。事故单位应按要求积极妥善做好各项善后工作及恢复生产工作。9. 项目部小组负责人职责判断是否可能发生重大事故，是否要求应急救援机构帮助，并指挥实施事故应急处理预案。指挥落实对受伤人员的抢救，并确认是否有失踪人员。指定无关人员撤离到安全地带，指定专人维持秩序。指定专人指挥交通及保护现场。继续调查及评估事故可186、能发展的方向，以预测事故的发展过程。确定危险源现场的范围并实施保护及管制。指挥对危险设施的应急处理。负责把事故发生全过程向分公司、总公司及有关部门作出书面汇报。10. 班组长职责落实对危险源的监控。当出现险情时，指挥本班组作业人员及时撤离。确认本班组全体人员是否已安全撤离。二、项目部安全应急救援领导小组应急救援工作程序 项目部发生生产经营安全事故或其他异常情况时，按规定立即如实向上级部门报告并采取有效措施进行全方位的救援、抢险和处理，切实排除险情及抢救人员、财产，防止事故蔓延、扩大。必要时指派专人维持秩序。如动用到救护车、消防车时，做好向导。1. 项目部员工应急救援工作程序项目部全体员工有责任187、及义务投入事故应急救援、抢险工作中去，并积极配合、协助事故的处理调查工作。基本要求施工现场备急救药箱和担架，药箱内配足急救药品。按消防规定配备足够的灭火器材，定期更换灭火药物。根据有关要求配备应急抢救工具。发生人员伤亡事故后，施工现场应急处理措施的一般规定：当发生事故时，负伤人员或者最先发现事故的人，立即报告项目经理（工地主任、施工员、质安员）或部门负责人，相关责任人接报后，马上组织人力现场抢救受伤害者（包括通知医务人员到现场抢救），根据伤情需要，协助医务人员送伤者到医院。事故发生后，各级人员应保持镇静，切实负起本身责任，主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。第一时间进行救死扶188、伤, 采取措施救护受伤（害）人员，对必须在现场进行紧急抢救的，要采取应急方法，如止血、人工呼吸等进行施救。并立即用工地（厂、仓库、车间、经营部门）的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时采取有效措施防止事故蔓延及扩大。认真保护事故现场及做好善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出保护区禁止闲人进入。因抢救受伤（害）人员，以及疏导交通等原因，需要移动现场某些物体时，必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图，并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。2. 发生火警、火灾事故时，施工现场应急处理措施的一般规定立即了解起火部位及燃烧的物质，积极抢救烧伤者及使用现场所有189、消防器材进行灭火自救工作。迅速准确地拨打119报警。在拨打119时，做到镇静拨号，说清火灾单位（施工现场、厂、仓库、车间、经营部门）的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性质等。报警后，派专人到约定的地点导引消防队。在消防部门到达前，对易燃、易爆的物品采取正确有效的隔离。根据火场情况，机动灵活地选择使用灭火用具。在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，无法控制时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。各级领导、有关部门要从企业的市场定位、企业的可持续发展立场出发，认真思考化解突发事件中可能出现的一系列矛盾。3. 项目安全事故处理1190、.发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。2.发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。3.事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。4.发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。5.清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖现场。6.事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和191、索取有关资料时，任何人不得拒绝。7.任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。8.认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。9.对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。4. 安全检查制度1.班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2.项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。3.公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。4.对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。