1、我们在认真分析了*煤矿涕煤巷道开拓的有关图纸资料及合同文件的基础上，根 据本工程设计的特点，结合我处施工装备和技术特长，编制此项工程的施工组织设计，选 用行之有效的施工设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，采用快速施工机械化作业线进 行施工。一、总体思路在本工程施工过程中，以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标， 精心组织，精细施工，铸造精品。首先确保安全和质量目标、确保工期目标。其次是高标准控制施工全过程，高效率、高水平建设本工程。在实施中，用先进的设备和科学的配置来满足设计规范和建设单位、监理单位的要求； 用先进的技术和工艺来保证质量要求；用先进的组织管理方法，结合工程特点，统2、筹考虑, 科学安排。对施工中的重点、难点部位，始终放在突出的位置，狠抓不放过，根据我处多年来从 事类似工程的施工经验，对本工程施工过程中的重点、难点进行事前、事中控制。做好施工中的每项监测控制，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时收集整理施 工全过程的各类信息，以便更好地指导施工。二、设计特点1、巷道均采用远距离激光指向仪指向。2、工作面采用大功率隔爆高效对旋轴流风机，抗静电阻燃风筒通风进行压入式通风, 满足掘进工作面的用风需求。3、煤层施工采用机械化配套作业线施工，其配套形式为：提升系统为机轨合一运输 方式，JK-2.0/20型提升机配1虻侧卸式矿车进行材料运输和升入井人员、装备带宽1.03、m 的带式输送机进行煤砰运输；ZL-50型装载机配8吨自卸汽车地面排砰；工作面采用160 型综掘机进行巷道掘进施工。施工时，应根据围岩情况调整支护方式，以确保安全，对构造复杂及破碎地段根据实 际情况须采取锚网喷+U型钢棚或混凝土砌磴支护。第三章施工方案及工艺根据8#煤开拓巷道布置及主、副斜井井筒施工情况，先进行8#煤上运输大巷与涕煤 上运输联络巷、主斜弁与副斜井的贯通施工，待巷道及井筒贯通后，进行井下通风系统及 运输系统的调整，通风系统及运输系统完善后再进行后续巷道的施工。3. 1交叉点施工根据施工图纸设计坐标和方位，提供准确中、腰线，便于交叉点施工。施工时，在较 稳定煤岩中，正向交岔点应先进4、行主巷掘砌施工，主巷掘砌过交又点位置20m后，再进行 交又点开口施工，开口时按中、腰线画出轮廓线，进行刷帮挑顶，及时进行锚网喷支护： 逆向交岔点先由支巷掘至岔口，以小断面横向与主巷贯通，并将主巷掘过岔口，随后反向 主巷方向掘进，进行刷帮挑顶，锚网支护紧跟工作面：在不稳定岩层中应考虑使用导硒发 施工交岔点。由于交岔点断面较大，开挖后围岩应力集中，为防止其受压变形破坏，采用 中长锚索等联合支护方式。3. 2巷道施工8#煤层巷道开拓施工中，采用综掘机掘进施工，全断面一次成巷作业法施工，永久 支护紧跟迎头，综掘机后紧跟带式输送机，煤渣直接由综掘机转载至运输机，通过主带式 运输机排至地面。地面设临时储煤5、场，L-50型装载机配8吨自卸汽车地面运煤至矿方指 定储煤场地。为确保快速、优质、安全施工，实现多工序平行交叉作业，确定煤巷施工采用机械化 配套作业线施工，其配套形式为：布置机轨合一运输系统，在副斜井井筒安设JK-2. 0/20 型提升机一部和带式输送机一部，用于8#煤巷道开拓期间物料运输机煤砰运输，ZL-50型 装载机配8吨自卸汽车地面运输煤渣及材料运送。3. 3掘进施工掘进采用EBZ-160型掘进机，该机重42t,采用力士乐双145变量泵系统，先导控制； 泵站功率HOkw,伸缩式截割部，截割功率200/110kw四/八级；采用高强度钢回转台， 标配3. 2m宽铲板，全封闭支重轮行走部；可截6、割硬度fW9,其外型尺寸：长X宽X高=9. 6m X2. 8mX 1.48m,最大掘进高度4.5m,最大掘进宽度5. 2m,3.4锚网索支护巷道采用锚网索支护，采用1）20X2200mm螺纹钢树脂锚杆及巾16X 1600mm圆钢锚 杆端头锚固，装设2块K2360型锚固剂用于锚固锚杆，锚杆矩形布置，间排距800X800nmio 锚杆角度不小于75。，锚盘紧贴岩面，锚盘尺寸为150X 150X8mm,外露不大于50mm, 且锚固力不小于50KN,扭矩力不小于lOON.mo锚索规格为015. 24X 6300mm,间距为2400 X 2400mm,每根锚索安装3块CK2360锚固剂，锚索锚固力为127、0KN,锚索外漏长度300mm, 锚索托盘采用300X300X 14mm钢板加工。网片采用06mm盘圆加工,网格100mm。工作面出渣结束后，及时进行锚网索支护，采用MQT-120锚杆机钻安拱部锚杆及锚 索，边打边安装，而后在打掘进眼时，利用MQB-70气腿式帮锚杆钻机钻安帮部锚杆。施 工时，根据设计好的锚杆、锚索的间、排距，将要打锚杆的位置预先标好，并在钻杆上标 出钻进的深度，当钻眼达规定的深度，退出钻杆，先给眼内塞进树脂药卷，推到孔底，然 后将已上托板和螺母的锚杆尾部套上钻机，起动钻机捅破药卷并搅拌，同时将杆体推至孔 底，搅拌后拧紧螺母，使其扭矩、锚固力达到要求。3. 5防治水措施（1）防8、治水采取以疏排为.主，疏排、截导、注浆封堵相结合的综合治理方法。（2）因松散层潜水含水层主要受大气降水补给，为加快施工进度，应在雨季到来之 前通过该段地层，并做好井口排水沟截排水，防止地面水流入井内。（3）对井筒揭露的富水点及淋水段若疏干较困难，可采取直接堵漏注浆方法封堵。（4）当井筒掘进时，坚持“先探后掘”的原则进行施工。（5）对井筒所穿过的较弱不良岩层应采取短段掘砌，增加临时支护加强支护，快速 通过措施。3. 6施工关键技术3. 6. 1综掘机施工采用综掘机进行截割岩石，裁割顺序：由下向上，先从巷道底板拉槽然后往复割至顶 部。为了保证工程质量，便于掌握巷道规格，定向采用激光指向仪定向控制井9、筒方向，切 割断面严格按照中、腰线施工，保证掘进断面尺寸，综掘机切割顺序见图3-1。图3-1 综掘机切割顺序示意图45003. 6. 2顶帮锚杆安装锚杆采用MQT-120型和MQT-70型气动锚杆凿岩机钻眼，QMZ型风动锚杆强力搅拌机 安装。拱部锚杆施工时，先施工顶板中央锚杆孔。在指定锚杆位置钻孔后，将树脂药卷装 入孔内，利用锚杆搅拌机将带有托盘、螺母等部件的锚杆推入设计位置并搅拌20s左右， 待树脂固化后，用扭矩扳手上紧螺母。两帮锚杆滞后拱部锚杆12排施工，施工顺序自 上而下，由后向前逐排进行。3. 6. 3防跑车措施为确保斜巷运输安全，防跑车、防坠物的“三档一保险”必须做到坚固实用。井上口10、 设置手动阻车器，上山口设置钢管棚栏、联动防跑车装置，距离工作面上方100m左右设 置碰杆式常开挡车器，钩头上设置保险绳。斜巷运输必须建立严格的岗位责任制，由各专 业人员负责对轨道、钢丝绳、绞车、钩头及联结装置、保险装置等进行日常检查及台帐记 录。第四章 施工主要辅助系统4. 1运输系统根据8#煤层开拓巷道的布置及井筒的现有运输系统，经计算，确定8#煤巷道开拓前 期采用机轨合一的运输方式。巷道内布置轨道及喷带运输机，用于物料及煤渣运输，ZL-50 型装载机配8吨自卸汽车地面运输煤渣及材料运送。4. 2压风地面布置压风机房，选择五台LA-130/8. 5-20型螺杆式压风机。副斜井至8#煤巷道内11、 布置一路1)108X4. 5mm压风管，由临时压风机房经地面压风干管向井口供风，并在井口附 近设置一油水分离器，压风管下端接高压胶管，尾部设分风器，分别向各风动工具供风。根据施工方法及施工机具设备，井筒最大耗风量：Qmax= 1. 15X1. IX (Q风钻+ Q喷浆机+Q锚杆机+ Q风镐+ Q风泵)=1. 15X1. IX (10X2.8 + 2X8 + 2X4 + 4X1.2 + 3X4.5) X0. 7= 57. 3m3/h压风机械配置符合巷道最大耗风量要求。4. 3排水巷道内设临时水沟，在巷道较低处设临时水仓，通过风泵将水排至井筒水沟，在井筒 布置一路2寸钢管做为排水管路，通过井筒排12、水系统进行排水。4. 4通风系统1. 通风方式与风筒选择为适应巷道施工需要，采用压入式通风，即在井口附近20米处安设二台局部对旋通 风机，在井筒内布置一路中800 mm胶质风筒，向工作地点输入新鲜空气。2. 工作面所需风量计算(1) 按工作面同时工作的最多人数计算Qr = 4XN=4X 10=40m7min式中Qr井筒工作面所需风量N井筒工作面最多人数，取10人(2) 按瓦斯涌出量计算Q掘=100 q掘K掘通式中：K掘通一一掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，综掘取1.8q掘掘进工作面瓦斯涌出量取0. 28 m3/niin则 Q 掘=100X0. 28X1. 8=50. 4m3/min(313、) 按风速计算巷道最低风速取0. 25m/s ,最高风速取4m/sQmax = 4XSX60=4X13.5X60=3240m7minQmin=0. 25XSX60 = 0. 25X13. 5X60 = 203m7min式中S净断面，取13. 5m2(最大断面)根据以上计算，巷道施工时，工作面最低需风量为203m7mino3. 局扇工作风压计算(1) 风筒风阻计算根据8#煤巷道施工计划，8#煤巷道在贯通前，巷道最长长度为(包括井筒长度)680m, 考虑到风机至井口及拐弯，风筒最长按700米计算，布置一路0800 mm风筒，每节风筒长 为10米。 风筒摩擦风阻R摩=6. 48X a XL/D5式中14、R摩一一风筒摩擦风阻，N . s2 m-8a 胶质风筒的摩擦阻力系数，N . s2 . m 取0. 0029 N . s2 . nf*I) 风筒直径，取0. 8mL风筒总长，取700mR摩=6. 48X0. 0029X700/0. 85=40N s2 . m-8 风筒局部风阻R局=0. 15 R摩=0. 15X40=6N s2 . m8风筒总风阻R总1总=R摩 + R局=40 + 6=46N . s2 m-8(2) 漏风系数计算-100X Eoo式中L一风筒长度，L=700mP100-一百米漏风率，P100二 1.2%P=l. 1(3) 每台通风机的工作参数计算根据以上分析计算，取其中最大值，15、掘进迎头需风量Q取203m3/n)in,风筒出口风 量取203m7min,能完全满足施工要求。风筒出口风量QhQh=203m3/min,即 3. 4in 7 s每台通风机的工作风量：Qa =PXQh=6. lm:,/s通风机全压：Ht = RQaQh+hv。=RQaQh + 0.811 P Qh/D1式中Ht台通风机全压，PaR风筒的总风阻，取46N . s2 . m-8Qh风筒出口风量，取3.4m7sQa通风机的工作风量，取6. 1 m7shvo风筒出口动压损失P空气密度取1. 2kg/m:,I) 风筒直径取0. 8mHt = 46X 3. 4 X6. 1 +0. 811 X 1. 2X 316、.妒/0. 8Ht = 1861Pa通风机设计工况点：Qh = 203m7min Ht = 982Pa选择地面压入式对旋轴流通风机根据需要的Qa、Ht值在各类轴流通风机特性曲线上，确定轴流通风机的合理工作范围, 选择长期运行效率较高的通风机。通风机设计工况点：Qa=203m7minHt = 982Pa风机选型：通过以上计算，可选用FBDNo6. 3型矿用防爆对旋轴流通风机。性能参数：额定功率：2X30kw，风量：260630 m7min,全压：63008600pa,效 率：N81%,噪声：W84dB。频率：50hz,电压：380/660v巷道采用压入式通风，巷道采用中800顺胶质风筒，局扇采用17、FBDNo6. 3型矿用防爆 对旋轴流通风机，产生的风压和风量能满足巷道通风的要求。地面安装两台同型号的局扇， 台使用，一台备用，实行双风机双电源自动切换。装两台同型号的局扇，一台使用，一台备 用，实行双风机双电源自动切换.4. 5通讯、信号、照明井下通讯与信号采用数字显示，自动记忆，误动闭锁等功能的TXH-1型信号装置，设 在井下综掘机后方15m处，与地面井口、提升机房及调度进行通讯及信号联络。由KSG-4照明变压器以127V电压等级提供井下照明用电。4. 6供电系统施工期间，地面设临时变电所一座，变电所采用10kv进线。变电所内设置10kv开关 1台；设置6kv开关8台，其中包括总开关和分18、路控制开关；设置4台变压器，其中1台 主变压器，1台为地面供电，1台为井筒供电，1台为局部通风专用变压器；设置低压开 关柜6台。4. 7测量原测量控制网检测：采用不同的图形，联测甲方提供的测量控制网点，检测其可靠性, 根据检测后的测量控制网点确定近井点，根据规范要求，编制加密方案，高精度地确定井口 中心坐标及方位，在地面设立34个中线基桩作为井下中线、腰线的控制点。井筒施工采用JK-3型激光指向仪指向，布置在拱顶及保证快速施工。井中布置三至 四个稳定的IV等点(兼作水准点)作为基点。井下平面控制：井下布设7导线作为首级平面控制，井筒中尽量埋设永久铁桩，用 WILDT2仪器观测，独立进行两次。井19、卜高程测量:井筒采用经纬仪三角高程测量，限差不超过规范要求。4.8防尘系统防尘水源来自地面静压水仓(100m3),用2寸钢管接至工作面，每50m设一个三通 阀。巷道开口处20m范围内设置一道封闭全段面的水幕，掘进迎头的回风口混合风流 20m范围内设一道封闭全断面的常开水幕。掘进机的外喷雾，各转载点喷雾，迎头掘进 机后加强防尘设施，加强人工辅助防尘和个人防护工作，定期冲刷巷帮、湿式打眼、 净化风流等综合防尘措施。附：防尘系统图防尘系统：1、地面静压水仓一副斜井一甩车场一运输大巷一工作面4.9防灭火巷道掘进采用风动钻机打眼，掘进机割煤，胶带输送机运煤，割煤运输喷雾降尘， 防火的重点是防设备、缆线和20、人为火灾。1、电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火。2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他因发火灾，可利用身边物件，水管直接灭 火。3、应用控风技术进行风流调节控制火势邃延。4、防火系统利用巷道每50m设的三通阀。另外工作面皮带机头处配备防火砂、灭 火工具、水桶，备有2台干粉灭火器。4. 10监控系统巷道的监测监控系统已经完善，监测监控系统包括瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、 风速、温度和皮带的防跑偏监测，监测监控系统由-个地面控制中心和四个分站组成， 地面控制中心设在矿调度室，瓦斯监控系统型号为：KJ78N,分站型号为：KJ70N-F1, 甲烷传感器型号为：KXH18,施工工作面及回21、风侧各设一个甲烷传感器。附：检测监控 系统图第五章工期安排与保证措施5. 1工期安排根据招标文件中8#煤标段工程设计特点、工程量，并结合我处的实际技术能力及确 定的施工方案对本工程施工进度计划进行编制，按照工期科学合理、稳妥可靠并做到合理 投入资源，力求均衡生产的原则确定8#煤巷道开拓施工180m/月5. 2工期保证措施5.2. 1根据项目管理的要求，工程进度的控制按“计划一实施一检查一处理”的管理 循环步骤进行。（1）计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可能和 经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编 制科学周密的施工计划，使各22、项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。（2）进度实施阶段：抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保 证资源供应；认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保 证；加强施工设备的维修和保养，保证机械运转良好；做好交接班及各工序的转换，最大 限度地实现各工序的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响；进行专项承包，定人 员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。（3）检查阶段：一般为日常检查，旬检查和月终检查等，检查实物工程量、工程完 成情况、各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因素等。（4）处理阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计23、划进行对比，找出主要 矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。实 行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖快罚慢。5.2.2、采用先进的工艺、技术及组织措施（1）采用机械化配套的斜井混合作业施工工艺、配备CX55B型超短尾回转小型挖掘 机、大箕斗、照T-120和MQT-70型气动锚杆凿岩机、全自动配输料搅拌系统等大型施工 设备。（2）坚持正规循环，确保施工速度。（3）编制合理爆破图表，推广深孔爆破，尽可能组织多工序平行交叉作业。(4) 选用合理的通风等辅助系统，改善工作面作业条件，提高劳动生产率。(5) 根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供24、应计划，并提前落实设备、 材料、工器具的进场与保管，确保工程连续施工。(6) 加强掘进队与综合队的管理，各班组配备充足人员负责各工序的施工，定量限 时，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循 环作业。5.2.3、工期保证的奖罚措施(1) 项目部制订工期保证的奖罚措施，对工期目标的实现进行控制和激励。(2) 从工程结算款中预留3%的工期保证基金，项目部根据工期计划指标，层层分解, 将目标落实到施工班组，视目标落实情况实行奖罚对等。4、对工作面涌水，采取“探、堵、截、排、封、弓|”等综合治理措施，立足改善作 业环境，加快施工速度。三、编制原则1、认真贯彻现行国家25、行业标准、规范，在确保安全施工和工程质量以及招标文件 所规定其它指标的前提下，科学合理地组织施工。2、积极合理地采用和推广国内先进的技术装备和施工经验，优选施工方案，组织平 行交叉作业，坚持正规循环和一次成巷，加快施工进度。3、施工方案安全可靠、工期科学合理，确保工程达到工程质量要求。4、选用成熟配套的机械化作业线，合理组织和综合平衡各种资源。优化劳动组织， 有计划、有重点地组织人力、物力和财力，确保各项经济技术指标的全面实现。5、改善工作环境和劳动条件，做到文明施工。提高劳动生产率，在确保安全质量的 前提下稳产、高效，确保工程按期或提前完成。6、针对本工程的特殊性，做到技术可靠、经济合理、26、可控性好、可操作性强、关键 点清晰、预防及应急措施齐全可靠。7、坚持安全生产和文明施工，实现标准化管理，实现安全“两无”-一无重伤、无死 亡的管理目标。四、编制依据1、工程施工合同、施工设计图纸等相关资料；2、煤矿安全规程(20XX年版)；3、矿山井巷工程施工及验收规范(GBJ213-90)；4、煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009-94)；5、钢筋混凝土工程施工及验收规范；6、煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法(煤规字1999第34号)；7、煤炭工业煤矿井巷建筑安装单位工程质量保证资料评级办法；8、防治煤与瓦斯突出规定20XX；9、与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行27、业或地方标准、规范；各种 技术规范、规程、规定及国家法律和行政法规等。第六章施工组织与管理6. 1施工组织管理机构6. 1. 1施工组织管理机构本工程采用项目法施工，配备强有力的管理班子，成立主、副斜井井施工项目经理部, 选派具有一级项目经理资质的人员担任项目经理，在管理系统中选派具有中级职称以上的 工程技术人员和经营管理人员负责日常管理工作。劳动力安排为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中抽调有类似工程施工经验丰富，能打 硬仗的各专业队伍进行施工。施工期间共配365人（其中项目部配备36人，一个掘进队 50人，机运队80人）。施工劳动组织配备详见表6-1。6. 2施工管理对于巷道机械化的28、应用，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、 质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶 段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制 目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：以技术部为核心的技术质量:系统；以 安检部门为核心的安全管理系统；以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；以 综合队为核心的生产管理系统；以物资供应部门为核心的材料计划、采购、验收、库存、 发放系统；以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经 营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。加强综合管理，各班组29、定时定量施工，按“三八制”，施工作业组织配备详见表6-2。表6-1劳动力来源及组成表序号工种来源人数1项目经理本处52工程技术部本处73经营部本处64安检调度员本处75后勤部本处116掘进队管理人员本处47班长本处128打眼、支护工本处849掘进机司机本处1210质检员本处611皮带机司机本处812喷浆工本处4013喷浆机司机本处414挖机司机本处615汽车司机本处816打点把钩工本处4817机电队管理人员本处418绞车工本处2019充电工本处320电工本处1621机修工本处2022变电工本处423水泵工本处1224压风工本处425搅拌工本处626通风工本处827合计365表6-2劳动组织配备30、表工种出勤人数备注二小计队长1113班长1113综掘机司机1113皮带运输机司机2226支护工44412运料工2226水泵工1113信号工2226杂工2226合计161616486. 3作业循环为保证正规循环作业的完成，工作面施工必须根据劳动组织的人员配备，合理安排施 工工序，充分利用工作时间，提高工作效率，作业循环见表6-3。表6-3 作业循环表工序时间(min)12345678交接班20割煤90临时支护20拱部支护90割煤90临时支护20拱部支护90检修60fn苜）又护6. 4主要经济指标主要经济指标见表6-4.表6-4主要经济指标项目单位指标每日计划循环数个6循环率%90日进度m10圆班31、出勤人数个30功效m/个0.33炸药消耗量kg雷管消耗量个锚杆消耗量根/m11.25锚索消耗量根/m金属网消耗量m2 /m12. 1混凝土消耗量in3 /mW钢带/梯子梁块1.4第七章质量目标和保证措施7. 1质量目标根据招标文件要求及我公司的质量方针，本标内工程质量合格品率100%,工程质量 优良。施工时，坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合 各部门同心协力搞好工程质量。严格执行招标书及承包合同中所规定的有关要求，完善内 部管理机制，严格按照设计和施工图纸施工，并认真执行矿山井巷工程施工及验收规范 (GBJ213-90) 煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT500932、-94)等国家现行规程、规 范以及相关的专业标准和规定。7. 2质量管理组织设置项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，明确项目经理为质量第一责 任人。建立质量保证体系，实行三级质量管理责任制，寓质量保证于组织管理体系中。项 目部及各施工队配备专职质检员，班组配备专(兼)职质检员，跟班检查工程施工质量。 项目部在接受甲方质检人员和质检部门监督的同时，接受公司各级领导及技术、质量部门 的质量监督及管理，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。项目部质量管理体系见 表 7-107. 3施工现场质量管理措施(1) 结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，编制施工作业指导书和施工技术 措施，对33、关键过程、特殊过程应编制专门的作业指导书，并向所有参与施工的人员进行详 细交底。(2) 加强施工工序检测评定关，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下 一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查 上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组 织并邀请建设、监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进 行检查验收，严把质量关。(3) 加强施工原材料管理，严把材料质量关，凡进场材料如砂、石、水泥、钢材等， 均按公司质量体系所规定的程序文件进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验确认符合 设计要求，方可使用34、，对不符合设计要求，没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使 用。（4）施工过程中，一定要抓好光面爆破，严格按爆破图表施工，并不断根据现场情 况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超欠挖。（5）为保证佐强度，配合比要预先试验好再确定，要求彼配合比、水灰比合理，计 量准确，机器搅拌均匀。7. 4质量保证的主要措施（1）坚持我公司“科学管理、精心施工、信守承诺、产品优良”的质量方针，使我 公司按照IS09001： 2000建立的质量体系持续有效进行，并积极开展QC活动，强化全员 意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。（2）坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬35、检、专职质 检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。（3）组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）做好图纸会审，认真学习、 全面掌握施工技术规范、质量标准和我处的质量体系文件。（4）合理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经济合理、能够确保工程 质量的施工组织设计和施工作业规程，并认真组织贯彻实施。（5）认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验 方法和途径。（6）严格事前控制，做好技术性复核复查工作，坚持本道工序未经检查验收或验收 不合格，不得进入下一道工序施工。（7）坚持以工序质量控制为核心，把握施工的每一环节，设置质量控制点进行预控。36、（8）坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作 业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收入挂钩，奖优罚劣。7.5T程施工检测、监控中标后，我单位将从人员进点、材料设备进场以及施工过程的质量等方面采取一系列 的检测、监控手段，确保高质、高速完成标内工程。7. 5. 1人员进点控制（1）对于项RI部管理层选用标准：项RI经理必须具有一级项目经理资质。(2) 中层工程技术和经营管理人员，必须具有职称。(3) 施工队伍的管理和施工人员应具有两个或两个以上斜井施工经验，并且技术素 质好。(4) 特殊岗位人员，在进点前应按岗位能力要求进行培训，考核合格后持证上岗。 技37、术管理(1) 单位工程施工组织设计应由生产技术部负责编制，经处总工程师批准并报上级 审批后，方可由项目经理负责实施。分部分项工程应由项目部编制技术先进、经济合理、 能够保证施工质量的施工作业规程，经项目技术经理批准并报处总工程师审批后，由施工 队长负责实施。(2) 必须做好图纸会审工作，以利减少图纸上的错误或提前研究解决技术上的难题。(3) 必须做好技术交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施, 保证施工质量。(4) 对施工过程中的关键工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、 采用新技术、新工艺、新材料的部位设置质量控制点进行预控，确保施工质量。(5) 开工前，对甲方38、给定的基准点、基准线和参数标高等测量控制点进行复核，确 认准确无误后，方可进行准确的放线。(6) 施工队技术人员应根据地质条件的变化，及时调整施工循环图表、爆破图表。(7) 如果施工条件发生变化，施工方案有重大变化，应经原审批部门批准后，按修 改后的方案执行。材料设备进场控制7. 5. 3. 1材料进场控制(1) 工程上所需的材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂合格证和材 质化验单。(2) 材料进场后，由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库, 不符合要求的拒绝入库。(3) 需要检验试验的材料(如水泥标号，钢筋的屈服强度、延伸率、冷弯，砂石质 量等)进场后，应由技术人39、员按要求进行取样送检，检验结果若不合格，拒绝收货入库。(4) 对用于关键工程或部位的材料，必须按施工和验收规范进行全数检查，不合格 不得用于工程。7. 5. 3. 2设备的控制(1) 设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数 逐一核对，确保无误后方可提货。(2) 设备员在提设备时，应检查设备是否具有经过检验、检修和测试的检定标识， 是否性能良好，否则不得提货。(3) 设备在搬运过程中，应注意保护，防止碰撞损坏设备。(4) 坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制 度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。(5) 建立机电设备定期检修、测试制40、度，操作人员按照机电检修制度的内容和要求 进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。(6) 严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于度好状态。施工过程的控制7. 5. 4. 1 一般过程和关键过程的控制(1) 项目部生产技术副经理全面负责施工过程、施工方法、检验方法以及工序检验 评定的控制。(2) 项目部设专职质量检查员负责质量巡检，核查督促实施“三检制”(自检、互检、 专检)。(3) 生产技术部对施工过程的实施情况进行定期和不定期检查。(4) 广泛应用统计技术，搜集质量数据，进行统计分析，找出影响工程质量异常波 动的原因，指定措施，提高工程质量。(5) 在施工过程中，应把技术要求高、41、施工难度大的结构部位或者影响工程质量的 关键工序、施工操作顺序、技术参数、材料、机械、地质条件、施工环境等对象作为控制 对象。(6) 施工过程中重点进行跟班检查监督、现场巡视检查、隐蔽工程检查、工序间交 接检查、工程施工预检等，使整个施工过程的质量得到保证。质量控制点明细表分项工程质量控制点检测手段工程测量定位井筒坐标井筒中边线、标高铜室中腰线量测设备基础基坑尺寸、标高 基础位置、尺寸、标高、预留孔、 预埋件位置、规格、数量量测目测模板模板的位置、尺寸、标高 模板内部的清理、表面 光洁度量测目测混凝土水泥品种、标号 砂石的质量 役配比 外加剂的 比例玲振捣量测试验掘进宽度、高度量测7. 5. 42、4. 2特殊过程的控制(1) 施工特殊过程的划分特殊过程划分为校浇注、工作面预注浆、过断层等。(2) 控制方法按照质量控制程序文件有关规定，编制相应的作业指导书并报集团公司主管部门审批 后实施控制。表71项目部质量管理体系图项目经理经营副经理生产副经理项目总工程师经管部工程部器材供应地质、测量技术、质检配件产品检验机械调试检测物资保管与发放管理材料采购及合格认证施工测量地质预测资料收集保管归档工程质量创优活动施工方案技术交底图纸会审措施编制分部分项工程检验全面质量管理活动资料收集整理归档原材料复试检验各职能部门及作业班组按质量体系文件和规范操作质量达标五、工程质量目标工程质量：一次验收合格率143、00%,优良率80%以上。六、安全管理目标无重伤、无死亡，实现文明施工。我们在本工程的建设施工中，将主动接受建设单位和监理单位的监督与指导，强化施 工现场管理，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的管理，一流的施工技 术和装备，创造出一流的施工质量和速度。按工期要求，保质保量地完成合同内工程，为 *煤矿的建设和发展做出积极的贡献。第八章安全生产保证措施8.1建立项目经理部安全保证体系（见图8-1）图8-1项目安全保证体系安全领导小组由一名副项目经理专管组织保证体系全面、全方位、全过程管理经济保证体系施工保证体系思想保证体系爆破健全组易爆物保管组安全责任制制定安令规划安全意识教育设备安44、全组施工安检组奖罚分明安全施工方案遵守安全制度治安消防组场外警戒组安全经济挂钩文明安全施工消除事故隐患实现目标：确保“两无”即：无死亡、无重伤8. 2安全管理执行标准（1）安全生产法；（2）中华人民共和国煤炭法；（3）煤矿安全规程；（4）中华人民共和国民用爆炸物品管理条例；（5）煤矿安全监察条例；（6）安全生产许可证条例；（7）矿产资源法；（8）煤矿企业安全生产许可证实施办法；（9）国家有关部、委、各级政府部门和上级主管部门颁发的有关安全生产、职业健 康和环境保护工作的法令、法规、规定、制度；（10）甲方有关安全文明施工及职业健康、环境保护的规定、制度。8.3安全管理目标（1）杜绝重伤及以上事45、故；（2）杜绝重大机械设备事故；（3）杜绝瓦斯和煤尘爆炸事故及重大火灾事故；（4）杜绝重大交通事故；（5）杜绝塌冒事故；（6）杜绝重复发生相同性质的事故；（7）杜绝重大职业卫生伤害事故；8.4安全管理措施（1）建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，并设安全特派员现场把 关，做到层层落实，实行下级对上级负责的逐级联保制，对现场24小时不失控。对生产 中出现的安全质量问题，实行跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。（2）建立健全安全监督检查机构，定期组织安全检查，做到警钟长鸣，把安全事故 消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。（3）严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前，将施工顺序、技术46、要求、操 作要点、达到质量标准及安全注意事项，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。（4）经常向职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平。对要害工种进行 考核，坚持持证上岗制度。（5）建立健全各项管理制度和岗位贵任制，并严格执行。（6）项目部安全检查由项目经理组织，定期进行。（7）设立安全奖励基金。项目部全体人员实行安全风险抵押，奖罚对等。8. 5安全生产管理制度8. 5. 1安全生产办公会议制度（1）项目部（区、车间）每旬至少召开一次安全生产办公会议。（2）项目部安全生产办公会议由项目部经理主持，项目经理外出时，须委托主持全 面工作的同志主持召开。（3）安全生产办公会议会前，由安监部门准备47、好会议资料，汇报上次安全生产办公 会议决议执行情况，通报近期安全状况，发生重伤以上事故的汇报发生事故的原因、处理 意见、整改措施和应该接受的教训。各有关部门要汇报执行业务保安的情况。8. 5. 2安全生产活动日制度（1）各独立施工队（车间）必须坚持每周末的安全生产活动，任何人不得以任何借 口侵占活动时间，每次活动不得少于一小时。（2）安全生产活动日必须由各主管队长（车间主任）主持。（3）安全生产活动日的主要内容：1）组织职工选学安全生产法、安全规程等法律法规、事故案例和上级的有关安全 牛.产指示、规定、措施等。2）总结本队（车间）本周的安全生产情况，分析和总结本周发生事故的经验教训， 安排下周48、安全生产工作。4）每次安全生产活动日，都要有详细记录（活动内容、参加人员等）。5）各单位安监部门让要对施工队（车间）安全生产活动日进行督促检查，对活动好 的单位及时进行表扬，差的要给予批评帮助，促进安全生产活动日经常化、制度化。8. 5. 3安全生产培训教育制度（1）职工安全生产培训教育，应由安监部门牵头、组织，可根据施工特点，采取灵 活多样的形式，组织职工收看安全生产录像、幻灯、安全生产挂图、事故案例，开展安全 知识竟赛、安全技术比武等各种活动，对职工进行安全生产教育。（2）强化新工人（包括轮换工、协议工、季节工等）的安全生产教育。新工人入井 前，必须接受不低于一周的安全生产培训教育，并应由49、老工人带领实际操作六个月要定立 师徒合同，未订师徒合同者不得入井。调换工种的工人，必须在上岗前学习掌握新工种的 应知应会和安全生产基本知识。（3）对特种作业人员必须进行技术培训考核、发证，并按规定期限培训换证，有上 岗证的工人方准独立操作，无证者不得上岗。（4）保持特种作业人员的相对稳定，不得随意调动，如因工作需要调动时，必须报 安监部门、劳动工资部门备案。8. 5. 4安全生产调度汇报及领导干部值班制度（1）汇报制度各单位每周向处调度汇报。（2）汇报内容1）工程进度、计划完成情况。2）安全生产情况。3）工程质量情况。（3）各施工现场的安全生产工作，必须实行24小时不间断领导，节假日必须有领导50、 干部值班，不放假的工程项目必须有干部跟班，项目经理对本单位全天24小时的安全生 产工作负责。（4）各项目部全天24小时，必须有一名领导干部值班。（5）值班任务。1）认真组织好当天的安全生产，及时处理安全生产关建问题。2）及时掌握当天安全生产动态，督促有关单位认真落实措施，预防事故发生，并提 出第二天生产关键和安全生产重点。3）对上级的安全通报和领导的指示提出贯彻意见并及时传达，对基层反映上来的问 题，要认真研究及时处理。4）项目部（车间）值班干部，要深入井下和生产车间，及时掌握井下动态，处理生 产关系和安全生产隐患。5）值班人员必须执行交接班制度，值班人员不得无故脱岗，因病、因事必须向主管 51、负责人请假，待安排好顶岗人员后才准离岗。8. 5. 5安全文明施工大检查制度（1）必须坚持项目部（区队、车间）每旬的安全生产大检查制度。（2）安全生产大检查必须由安全生产第一责任者亲自组织领导，安监部门具体安排 实施。若安全生产第一责任者因故不能亲自组织安全生产大检查时，可授权主持工作的领 导带领有关部门进行安全生产大检查。（3）安全检查以对各单位贯彻落实安全生产法律法规，安全管理制度的建立、完善 及落实效果检查为主，对施工项目实行重点抽查，对重点工程，要害部位可随时进行检查。（4）每次安全生产大检查前，安监部门要提出检查时间、内容、目的和要求。查出 的隐患按照（定时间、定人员、定措施）办法下52、达三定表及反馈表，重大安全生产隐患， 可责令停产整顿或下发安全生产整改通知书，限期整改。各级安部门要及时进行复查 并反馈形成闭合，对复查未改或整改不符合要求的单位要进行处罚。（5）对上级部署的各项安全生产活动，安监部门要协助领导并协调有关部门组织开 展。8. 5.6规程、措施贯彻制度（1）做到一工程一措施，无措施不得施工，由各安监部门监督执行。（2）施工组织设计和施工作业规程，由项目部技术负责人和施工技术员负责向参加 施工的人员贯彻，并组织学习贯彻，双方签字备查。（3）严禁先开工后贯彻措施，在工程施工中，技术人员要按工程进展进一步分段强 调措施的执行，使每个施工人员都能理解，都会操作，并要有每53、次贯彻记录。（4）工伤社会保险及职业病防治管理制度1）依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险金。2）按规定提取并使用安全技术措施费，并报送季度安技措费用提取使用报表及年度 统计报表。3）加强对职业危害防治工作的领导，指定一名领导分管该项工作。8. 6施工安全技术措施1. 顶板管理（1）根据煤矿安全规程第41、55条规定：掘进工作面严禁空顶作业；严格执行 敲帮问顶制度。掘进工作面在施工过程中，必须按规定及时敲帮问顶，摘松活石，处理 活石时，必须在可靠的临时支护掩护下进行，不准空顶作业和冒险作业。临时支护好后， 必须再对工作地点所有的支护进行全面加固，并检查顶帮的围岩情况，确实保证工作人员 的安54、全。（2）班组长必须负责详细检查围岩的滑纹情况，若发现活石及时处理。如果处理困 难或有危险时，不能盲目处理，必须根据现场实际情况及活石所在位置，用临时支柱支护 好方可打眼，在打眼时必须避开此处，并随时检查安全情况，确保安全生产。（3）找顶工作必须遵守下列规定：1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人 应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围 内严禁其他人员进入。3）找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤砰顺杆而下伤人。4）顶帮遇有大块断裂煤砰或煤砰离层时，应55、首先设置临时支护，保证安全后再顺着 裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。（4）锚杆支护巷道迎头必须使用前探支架维护顶板，打锚杆眼应全面检查顶板，确 认安全后方可工作，并坚持执行经常性的敲帮问顶制度。（5）锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。(6) 每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合 格的锚杆必须由安监员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到20Mpa的锚杆 应当班补打，重新安装。(7) 顶板锚杆在做拉力试验时，在被拉锚杆周围打设23棵点柱顶牢顶板方可做拉 力试验，做完拉力试验紧固好锚盘后方可回掉点柱。(8) 安装的托盘要与围岩、煤帮接56、触严密，严禁在托盘后充填木片、磴子等杂物， 托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度3050颇。(9) 锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意，锚 杆安注后5min前不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。(10) 施工现场应备好测力扳手或测力计，并正确进行拉力试验，施工过程中要保护 好器材。2. 一通三防管理通风管理(1) 加强通风是防止瓦斯积聚的主要措施之一，完善通风系统，防止风流短路，通 风系统中没有不符合规程规定的串联通矿井未形成提升系统风、扩散通风，管理好所 属范围内各种通风设施，严禁同时敞开两道风门，严禁风门前后5m内存放其它物料。(2) 安装和使用局部通风机和风筒应遵守57、下列规定：1)局部通风机安装符合规程 规定，实现“三专两闭锁”安排专人进行挂牌管理，保证正常运转，不得出现无计划停风, 有计划停风的必须有专项通风安全技术措施。2)压入式局部通风机和启动装置，必须安装 在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m,全风压供该处的风量必须大于局部通风 机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中，最低风速必须符合煤矿安全 规程规定。3)必须使用抗静电、阻燃风筒。风筒接头要严密，无破口，吊挂要平直，无 脱节，装运支护材料的车盘不得磨擦挤压、撕破风筒，风筒距迎头半煤岩巷与煤巷不得大 于5m,岩巷不得大于10m。(3) 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。58、因检修、停电等原因停风时， 必须撤出工作面的全部人员，并切断电源。通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及 其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0. 5%时，方可人工开启局部通风机。（4）局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通 风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌, 迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出工作面的全部人员，待查明原因，确认安全后再启动。（5）局部通风机必须使用风电闭锁，使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电 或与采煤工作面分开供电。（6）局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中59、 最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合煤矿安全规程第一 百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 防尘管理（1）掘进工作面防尘供水管路必须完善，三通阀门齐全且符合规定（进曰处设置第 一个三通阀门），钢管必须接到离迎头30m以内，管路要吊挂平直、不漏水，井筒每隔50m, 安装一处阀门，接一个三通，用于防尘洒水。（2）井筒内每隔300m安装一组防尘喷雾装置，并且位置恰当、灵敏可靠、雾化好、 使用正常。（3）掘进迎头涉及的巷道必须定期进行冲尘，杜绝煤尘堆积。（4）实行个体防护。掘进工作面内的作业人员、回风流中的作业人员及在其它粉尘 产生点工作60、的人员必须佩戴防尘口罩，加强个体防护。（5）井下施工必须严格执行各种规程措施和规章制度，防止煤尘堆积，杜绝煤尘事 故发生。采掘工作面的班组长为执行综合防尘措施的第一责任者，现场严格执行各种综合 防尘措施。（6）各施工地点必须使用好各种降尘设施，落实好冲尘制度;必须加强巷道冲尘工作 管理，调度人员员具体管理巷道冲尘工作，安排专人负责冲尘工作，并严格考核。 防火管理（1）井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉木职工作区域内灭火器材 的存放地点，按规定配备的数量，定期检查校验，责任到人.（2）井下使用的润滑油、棉砂、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉 砂、布头和纸，也必须放在盖严的61、铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放、乱扔, 严禁将剩油、废油泼撒洒在井巷或崛室内。井下清洗风动工具时，必须在专用崛室进行， 必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。(3) 所有电器设备防爆性能必须达到规程要求，过流、欠压、漏电等各种保护 齐全可靠，严禁私自拆除，加强机电设备的维护和管理，确保电器设备性能完好，运转时 不产生火花，杜绝电器设备失爆。(4) 任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切 可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后, 应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区和实施灭火工作。矿值班调度和 在现场区、队、62、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中 的人员撤离，并组织人员灭火。电器设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只 准使使用不导电的灭火器材进行灭火。抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、 氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和 人员中毒的安全措施。(5) 入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服.(6) 掘进迎头发现异常气味，必须迅速查明原因。若发生火灾，必须保持镇定，首 先弄清火情，立即汇报调度室及有关部门；并在跟班队长、班长、安检员的带领下，带好 自救器，利用一切人力物力，采取一切可能的办法进行灭火。发生火灾63、时不得随意改变原 有的通风状态。若火灾不能控制时，必须立即撤出人员，并由班组长清点人数，保证安全, 沿避灾路线撤出。(7) 械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。 瓦斯管理(1) 掘进工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦期积聚。(2) 采掘工作面回风风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停 止工作，撤出人员，采取措施，进行处理.(3) 采掘工作面及其他工作地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼， 爆破地点附进20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。(4) 掘进工作面及其它作业地点风流中、电动机、或其开关安设地点附近2064、m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。(5) 掘进工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0% 时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定 被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时方可通电开工。(6) 掘进工作面的瓦斯浓度检查次数，低瓦斯矿井中每班至少2次，高瓦斯矿井中 每班至少3次。有煤(岩)与瓦斯突出的掘进工作面必须有专人经常检查。(7) 掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明 原因，制定措施，进行处理。.(8) 临时停工的地点不得停风，65、否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人 员进入，并向矿调度室报告.停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%时或其它有害气体浓度 超过规程第一百条的规定时，必须在24小时内封闭完毕。.(9) 临时己封闭的停风区或掘进工作面接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的 瓦斯，排除瓦斯工作必须制定安全技术措施.严禁在停风或瓦期超限的区域内作业.局部通 风机因故停止运转，在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区最高瓦斯浓度不超过1% 和最高二氧化碳浓度不超过1.5%且符合规程第129条开启局部通风机的条件时方可 人工开动局部通风机。(10) 瓦斯检查做到三对口(牌板、手册、报表)并执行三签字(放炮员、瓦斯员、66、班 组长)每班检查次数符合规程规定，在指定的地点交接班，无弄虚作假现象。3. 机电管理(1) 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电 源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔 检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部按有放电装置的，不受此限。 所有升关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电 源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员 才有权取下此牌送电。(2) 操作井下电气设备应遵守下列规定：1) 非专职人员不得擅自操作电气设备。第一章工程概况第67、一节井田自然概况一、交通位置山西兴县*煤业有限公司矿井位于兴县城东北6km处的白家梁、麦地山、* 村一带，行政区划属于蔚汾镇管辖。其地理坐标北纬38 29 42 -38 31 52,东 经 111 07 42 -111 09 59。矿井距兴县城6km,有简易公路相通，并与省级干线公路S313相接，距宁（武）奇 （岚）铁路支线的寄岚火车站67km,距北同蒲铁路的忻州站195km,太原站269km,有干 线公路相通，交通较便利。二、地形地貌本区属于中山区，区内地形复杂，侵蚀冲刷剧烈，形成近南北向的山梁及沟谷。井田 总体地势东北高西南低，最高处位于井田东北角杏树即附近，海拔1313.6m,最低处位于68、 井田东南角ZK22924附近，海拔1090. 00m,最大相对高差223. 6m。三、河流及水系井田属于黄河流域蔚汾河水系，该河流发源于岚县大蛇头乡和尚沟村，全长81. 8km, 从恶虎滩乡下会村入兴县，由高家村镇张家湾村注入黄河，年迳量为0.621亿荷。井田内 无河流等地表水体，各沟谷平时干涸无水，为雨季泄洪通道。四、气象及地震情况井田位于晋西北黄土高原，属温带大陆性气候，四季分明，昼夜温差大。春季多风， 夏季雨量集中，秋季凉爽，冬季寒冷少雪。年平均气温6. 8-10. 6Co 一月份最低平均气 温-7. 8-11. 2C,极端最低-29.3； -t月份最高平均气温22.3-25C,极端最69、高38.4C。太 阳辐射量平均为559080J/ck,全年日照时数为2629.2h。无霜期在150-190d之间。年降 水量231.4-688.9mm, 60%以上集中在7、8、9月；年平均蒸发量为2090. 8mm,为降水量 的4倍。年平均风速2.4m/s,最大风速20m/so初霜期在11月份上旬，终霜期在次年3 月份，一次最大积霜厚度为30cm。最早冻土期在11月26日，最晚解冻日为翌年4月1 日，最大冻土深度lOOciiio根据中华人民共和国标准GB50011-20XX建筑抗震设计规范，本区抗震设防烈度为2）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。（3）容易碰到的70、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏 等防护设施。（4）电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、 “防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。（5）煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停 止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试 验。（6）掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输及其他设备安 装的要求，并用不燃性材料支护。（7）井下电缆的选用应遵守下列规定：1）电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应。2）71、电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。3）电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。（8）敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：1）电缆吊挂必须用电缆钩。2）巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应 保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在皮带或输送机上。3）电缆钩的悬挂间距不得超过3m。（9）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电 缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距 离。（10）电缆的连接应符合下列要求：1）电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板72、（卡爪）或线鼻子与电气设 备进行连接。2）不同形电缆之间严禁直接连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行 连接。3）同形橡套电缆之间的连接必须修补连接（包括绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修 补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面修补的橡套电缆 必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。4）三台以上的电气设备必须设置局部接地极，可设置在巷道水沟内或其它就近的潮 湿处。设置在水沟内的局部接地极应用面积不得小于0.6m2、厚度不得小于3mm的钢板或 具有同等有效面积的钢管制成，并平放与水沟深处。设置在其它地点的局部接地极，可用 直径不得73、小于35mm、长度不得小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不得小 于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不得小于22mm、长度为Im的2根钢管 制成，每根钢管上应钻10个直径不得小于5颇的透孔，两根钢管相距不得小于5m,并联 后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。（ID井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。 防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。（12）井下过流保护的整定值必须与计算值一致，灵敏度不合格的推广使用相敏保护, 各类过流保护要按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。（13）严禁甩掉停用井下各种电气保74、护。非专业人员严禁操作检漏继电器，各酮室内 的检漏继电器必须加锁，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执 行日检和远方试验制度。（14）严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。（15）使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必 须进行浸水试验，耐压合格后方可下井。（16）电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈 蚀。（17）机械部分的土要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母 （备帽）或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。（18）同一部件75、的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。（19）螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。（20）电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为 失爆：1）外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50 mm,同时凹凸深度超过5mm。2）使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）。3）防爆壳内外有锈皮脱落。4）闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。5）隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。6）防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。7）改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符76、合规定。（21）电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封史好。（22）迎头电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出20m以外，电煤钻用完后要放 在干燥的地点，并要盘好电缆。（23）电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待 查明原因，确认无误后，再人工送电。（24）各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。（25）各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。（26）井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护 装置配电。不得使用明火明电照明。4. 提升、运输安全技术措施4. 1刮板运输机运输1. 未经专门培训，未持合格证77、的人员，不准操作。2. 严禁用运输机、转载机运送超重、超长、超宽、超高设备物料3. 司机必须按规定经常检查设备运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，不准设 备带病运行4. 在任何场合，不准人员乘座、横跨运行中的运输机。5. 需要在运输机或转载机上进行任何作业时，（o要保证切断电源（即隔离）。6. 运输机信号必须齐全、灵敏、可靠、无信号或信号不清严禁开机。7. 运输机帮严禁堆放任何材料。4. 2带式运输机1. 严格执行煤矿安全规程第三百七十三条规定2. 未经专门培训，未持合格证的人员，不准操作。3. 机头、机尾必须安装往返声光电铃信号，且保证信号清晰可靠。4. 司机严格执行操作标准，坚守岗位，78、注意力集中，无信号或信号不清眼睛开机。5. 运输机下严禁堆放任何材料。4. 3轨道运输（1）加强对提升系统的严格检查，对提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳及提升各 部位要定期检查。（2）坚持“三档一保险”。（3）在井筒内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止的跑车防护装置。（4）斜井提升时，严禁瞪钩、行人。运送物料时，开车前把钩工必须检查装载情况。 装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号（5）绞车司机必须经培训合格后并持证上岗，严禁脱岗。（6）操作绞车要带电作业，严禁放飞车，蹬钩随行。（7）每天设专人对斜巷提升设备检查，发现问题及时处理。（8）所有施工人员均不得酒后施工作79、业。5. 掘进机使用及管理措施1、掘进机的操作1运转前：掘进工作面必须具有通风良好、水源充足及安全供电设施。材料与转载运输设备妥当、巷道支护安全良好。检查机器上电气开关箱及液压操作把手是否放在关闭或空挡位置。检查电缆的固定是否妥当、绝缘套是否有损伤。严格执行现场交接班制度，严格执行班前对机器的检查例行制度，检查各个部件螺 栓是否拧紧，各运转部件动作是否灵活可靠，液压及水系统是否有渗漏现象，截齿或齿座 是否损害、运输刮板链和履带链涨紧程度是否正常，若有异常现象要及时处理，并要向各 润滑注油点定期注油。2掘进机的运转启动程序：旋转在司机座位后面的防爆电气箱总开关手柄，置于“正”位置，按下启动按钮，80、 指示灯亮，确认机器己送电。按电铃按钮，发出“呜呜”的开机信号，打开水阀见喷雾喷嘴出水，确认机器有冷 却水。旋转在司机座位右上方的主令控制箱，泵站电动机手柄置于“运转”位置。油泵运 转。操作司机座位正下方的行走马达两个手柄，行走部马达运转，可使机器前进、后退、 左右转弯，调整机器在合适的工作位置，操作司机座位右侧的装运机马达手柄，置于运转位置，刮板输送机和装载部运转。旋转在司机座位右上方的主令控制箱，截割电动机手柄置于“运转”位置，截割部 转动。当截割头旋转后，可根据截割工作程序，操作互连多路换向阀，使工作机构回转、 截割臂升降、截割头伸缩、装载铲板升降、机后支撑支承或回缩。3掘进机的截割：在81、掘进截割时，应根据巷道的围岩情况、断面形状、大小合理的进行。在实际操作 中应根据实际情况控制截割头的左右摆动和升降来完成此项工作。截割头摆动截割的一般程序：对于较均匀的中等硬度的煤岩，采取由下而上的分段 摆动截割顺序；对于较破碎顶板采取留顶煤或超前支护的办法，再由下向上分段截割；对 于层节理发育的软煤，采取下部中心开钻，然后左右摆动和周边刷帮的截割顺序；掘进半 煤岩巷道时应先截割煤，后截割岩石，既先软后硬的程序。截割时，应避免截割头带负荷启动，不允许经常过负荷运转。截割头在最低位置工 作时，严禁将铲板抬起，以避免截割臂与铲板相撞，造成故障。截割头向上应注意与前一 刀截槽的衔接，操作液压把手时，82、不得用力过猛。岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它方法掘进，并补 充措施。根据岩石的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过我等现象。如果落煤量大造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理，严禁点 动开车处理，以免烧坏电机或损坏液压马达。切割头必须在旋转状况下，才能切割煤岩，切割头不许带负荷启动，推进速度不已 太大，禁止超负荷运转。司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出 现硬坎，防止履带前进时越垫越高。煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。（10）当油缸行至终止时应立即放开手柄，避免溢流阀氐时溢流，造83、成系统发热。（11）掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左右极限位置。（装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。（13）注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应 立即停机检查。（M）风量不足，除尘设施不齐不准作业。（15）截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。（发现危机情况，必须用紧急停止开关关切闭电源，待查明事故原因、排除鼓障后方 可继续开机。4正常的停机程序：操作主令控制箱的截割电动机手柄，置于停止位置，停止截割头转动。操作装运机构马达手柄，置于中间位置，停止装载和运输工作。操作多路换向阀手 柄，将截割头缩回，将裁臂摆正，84、下降落地，将铲板落地，后支撑升起，并将所操作手柄 置于之间位置。操作主令控制箱上泵站电动机手柄置于停止位置，停止泵站工作。关闭供水阀停止供水。操作防爆电器箱上的停止按钮，关闭总隔离开关，停止供电。悬挂好电缆和水管。机器发生下列情况时应按上述程序停机：油管水管管接头漏油漏水、油压不足，电 动机过热，油箱温度过高。运转部位有异常声音，油泵马达产生异常噪音，或不正常振动、 或有控制失灵现象。5紧急停机程序：当突然发生或即将发生严重事故的情况下，方可采取紧急停止措施。操作机前或机后的紧急停机按钮。关闭供水阀，停止供水。液压操纵手柄置于中间位置。关闭总隔离开关。2、使用掘进机应遵守以下规定：1）掘进机司85、机必须经过专门培训，考试合格，方可持证上岗其他人员不得随便操作 机器。掘进机司机下井必须佩带瓦斯便协仪。2）司机必须严格按照以上操作程序操作，确保机器正常运转及人身安全。3）掘进机司机必须要严格执行好交接班制度，交接班必须在岗位上进行。详细检查 电缆有无漏电、撞击、挤压、水淋现象，液压管路有无漏液现象，操作把手要灵活可靠， 各部位的油位油温是否超过规定，供水、供电、冷却、喷雾装置及截齿是否完好。各零部 件是否齐全有效，发现问题及时处理，严禁掘进机带病运转。4）掘进机必须装有只准以专用工具开、关的电气控制回路开关，专用工具必须由专 职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。5）掘86、进机必须装有前照明灯和尾灯并正常照明。两侧设置掘进机工作时防止人员进 入的栅栏，栅栏门距巷道帮的间隙不大于300mm。6）掘进机必须安设与紧停按钮互相闭锁的栅栏，并保证操作灵活、安全可靠。掘进 机工作时栅栏门关闭（即栅栏门向巷帮打开）并固定，人员不准进入，掘进机停止工作时, 栅栏门敞开（即贴在掘进机机身），顶紧闭锁按钮。7）掘进机前进或后退时，必须提前3分钟发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近 儿桥式皮带机尾部前后5m内无人时，方可开动掘进机。8）掘进机作业时，应使用内外喷雾降尘和除尘风机，内喷雾的水压不得小于3MPa, 外喷雾的水压不得小于1 5Mpa；截割时除尘风机风筒口距迎头不超过3m,87、并保证除尘风 机性能完好。9）掘进机司机开机后，严禁脱离岗位，必须有专人监护，掌握安全。操作时必须集 中精力，精心操作，要随时观察开机地点的巷道围岩支护及迎头顶、帮和掘进机的运转情 况，发现不安全因素立即停机、停电采取有效措施进行处理，处理安全后方可工作。司 机严格按照现场中腰线、规程设计的断面及规定的空顶距截割，严禁超空顶距截割。10）掘进机截割作业时，严禁人员进入铲板前方和截割臂处。停机后，必须等扒装系 统及截割滚筒停止运转，滚筒摆到一边并下落到底板，滚筒盖上保护罩后方可人员进入工 作。11）掘进机截割一个循环后，必须将机退出迎头5m,人员方可进入进行支护工作。12）掘进机停止工作或检修、88、更换截齿及交接班时，必须断开掘进机上的所有隔离开 关并切断掘进机供电电源。13）掘进机在遇到超过设计截割硬度的煤岩时，必须退出掘进机，进行爆破处理， 并另行编制安全技术措施。响炮后用综掘机扒装时，必须由班组长仔细检查响炮情况，只 有在确认无“瞎炮”，全部爆破后方可用综掘机扒装。14）掘进机在软底板上工作时，在左右履带下每隔1到1.5m铺放足够长的木轨枕保 持机身稳定，防止倾斜。15）掘进机必须有维护保养制度，并有专人维护，保证设备性能良好。16）掘进机在开机前或者检修试运转前，必须提前发出信号，确认掘进机周围无人后， 方可按照开机程序开机。17）掘进机开机前，必须检查各升关是否达到零位，确认达89、到零位后，方可按照开机 程序开机。18）掘进机必须有专职人员维修，维修过程当中必须有专人监护，以防误动作伤人。19）每天必须对掘进机进行全面检查（包括照明、警铃、急停按钮等），各种保护必 须齐全有效可靠。每班必须对掘进机的照明、警铃、急停按钮进行检查。20）掘进机必须完好，各部件设备齐全，各种保护齐全有效，电器系统防爆性能必须 完好，杜绝失爆，方可使用。21）掘进机工作时，严禁任何人以任何方式在迎头与掘进机平行作业及逗留。22）掘进机停止工作时，截割头必须落地；检修耙爪及铲煤板等部位须升起割截头时, 必须升起到适合高度后用不低于6分的绳套将截割头吊起，绳套连接到顶板锚索上，下方 严禁有人，掘进90、机停机、停电、闭锁，确保检修安全。23）掘进机的井下运输、安装、使用必须根据现场实际情况有专项安全技术措施。3、掘进机的维修1）、更换易损件时应先用洗油清洗，然后用压风吹干后装入。2）、应均匀紧固，防止由于紧固不均而造成的偏斜。3）、维修时带齐维修工具、备品、备件及有关维修资料和图纸。6.防治水（1）加强对水文地质资料的预测分析，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，尤其 是井筒过断层、过陷落柱时，必须先探后掘，排除侥幸心理。（2）掘进迎头采取探放水措施，使用ZLJ-350型探水钻机，最大钻探深度为50m, 掘30m,留20m煤岩柱当安全距离，施工期间必须配足配齐排水设备，防止突发水淹井、 伤人事91、故。加强井下排水设备和供电设备的检查维修，保证设备处于良好的运转状态。（3）工作面出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来 压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采 取措施，立即报告调度室，发出警报，撤除所有受水威胁地点的人员。迎头遇有上述情况 之一者都必须停止作业，撤出人员及时汇报调度室。（4）根据气象部门预报，准确掌握雨季天气情况，加强防洪、防汛工作领导，做好 防汛设备材料的准备，加强调度，确保汛期井口和职工生命财产的安全。其他未尽事宜严格按煤矿安全规程及相关操作规程执行。第九章灾害应急措施及避灾路线1. 项目部成立“灾害预防与救92、援方案领导小组”负责灾害预防和意外事故处理。为了加强对灾害预防及救援预案工作的领导，项RI部成立“灾害预防与救援预案领导 小组”，其组成人员如下：组长：江有全副组长：刘延刚 程乃林 张辉成员：杨志强张兆燕陈金龙张朝新翁日佑鹿世勇胡晓峰苏明涛任伟吴伟鲍世勇孙德连窦飞牛传亮文岭欧海波牛传亮任启彬金恒苏鸿飞张毛龙彭乃文刘新章袁新斌项目经理为灾害预防与救援预案第一责任人，安全生产副经理负责H常管理工作。2. 施工前，与当地矿区救护大队签定救护协议。3. 施工现场设立保健站和交通车辆，与当地具有救治能力的医院签订事故救治协议， 在现场医护人员紧急救护和卫生处理的同时，报告120紧急救护支援。4. 发生各93、类事故时，在现场领导首先组织人员采取相应措施，抢救受伤人员，并及时 向上级领导和安检科汇报情况，研究制定消除安全隐患、安定职工思想、恢复正常生产措 施。5. 井下突然涌水，在现场领导应根据出水地点、水量大小、水源不同情况，采取先撤 人的办法，并及时向矿区领导及处领导汇报。6. 发生全矿停电，项目部机电部门应及时向矿区变电所问明原因，然后根据停电时间 长短、涌水量大小等情况，对被困人员进行紧急救援；同时，机电部门应同停电单位保持 联系，尽量缩短停电时间，尽快恢复供电。7. 地面发生火灾，应立即先切断火灾范围电源。再组织人员进行灭火工作，若火情严 重，应立即同临近消防队联系帮助灭火。8. 井下发生94、瓦斯和煤尘爆炸时，在现场领导应将情况及时汇报矿领导及处领导，并请 示上级和矿山救护队抢救遇难人员，帮助处理事故。9. 工作面一旦发生火灾、水灾、瓦斯煤尘爆炸等灾害时，要根据灾害性质，发生地点及所处位置，要尽一切努力采取可能的有效措施，控制灾害事故蔓延和扩大，并及时汇报6度，设计基本地震加速度值为0. 05go五、矿区经济、人文及环境概况该矿位于吕梁市兴县县境内，该县煤炭资源丰富，是该县的主要经济支柱；另外第三 产业也是该县的一种经济来源，农业种植主要以小麦为主，其次有玉米、谷子、土豆等， 植被覆盖中等。当地政府和人民积极响应支持国家经济建设和煤炭资源的开发政策，给予前来投资者 众多的优惠政策，95、人文、投资环境好。第二节水文、地质概况据“地质报告”及采用富水比拟法预测，矿井开采8号煤层正常涌水量平均为400m7d, 最大涌水量为533m3/d,富水系数为0. 1099-0. 1465m7t预计施工正常涌水量40m3 /h井田内地表大部为新生界上第三系上新统（ND、第四系上更新统（QD所覆盖，只在 沟谷出露有山西组（Rs）及太原组（C：,t）地层。井田内山西组8#、13#定可采煤层。8#煤层：位于山西组底部,下距S4砂岩7. 198. 03m,平均7.61m,煤层厚度2. 06 3.00m,平均2.55m,结构较简单复杂，含13层夹砰，该煤层井田北东部剥蚀，为 赋煤区稳定可采煤层。煤层顶96、板为泥岩、砂岩，底板为泥岩、砂岩。8#煤层东部大片为蹬 空区，井田中部刘家梁煤矿曾少量开采过。第三节工程概况一、工程名称：*煤矿8#、13#拓工程二、建设单位：山西兴县*煤业有限公司三、工程内容：兴县*煤矿8#、13甘巷道开拓工程施工图纸范围内全部施工内容。四、工程量清单见表1T调度，如情况紧急，应沉着冷静、听从指挥，在班组长和老工人的带领下，采取应急措施 进行自救、呼救，并选择合理的避灾路线，尽快撤离危险区。撤到安全地点后，要及时联 系汇报，清点人数，以便救护。避灾的原则是安全、迅速、远离灾区。避灾路线：工作面一井筒一地面。第十章计划、统计和信息管理10.1计划、统计报表的编制与传递1、每天97、对工程施工安全、质量、进度等情况进行记录，填报施工日报。2、每月22 口前编制下月施工作业计划，分别报送监理、甲方和公司有关部门。3、每月22 H前对本月的施工情况进行总结并按公司文件要求编制施工月报，通过宽 带网络及时上报公司工程管理部。4、施工中加强材料、物资的采购和计划管理，保质、保量按时进入施工现场，满足施 工需要。5、按照公司的标准化管理体系规范管理流程。10. 2信息管理1、项目设立资料室，配置资料员进行专人管理。2、对施工中的图纸、设计变更、试验和检查等技术资料及时进行收集归类和整理，每 月月底验收后交资料室存档。3、建立文件收发管理制度，由资料员统一对文件的收发进行登记，并对文98、件传阅进行 管理。4、建立单位工程施工技术档案，加强施工技术资料及原材料试验资料的管理工作， 确保工程竣工资料完整。表1-1 工程量清单工程项目巷道巷道形状巷道规格总工程备类型支护方式（米）量（米）注8#煤仓开拓圆形锚杆、役# 63013#煤仓开拓圆形锚杆、玲#725中央变电所开拓矩形锚网索喷5X440中央水泵房开拓矩形锚网索喷5X420中央水仓通道开拓矩形锚网索喷5X4190管子道开拓矩形锚网索33上仓胶带巷升拓半圆拱锚网喷3. 5X3. 026013#运输大巷开拓矩形锚网索200回风大巷开拓矩形锚网索4. 5X3. 520508101回风顺槽开拓矩形锚网索4. 0X3. 07658101运99、输顺槽开拓矩形锚网索4. 0X3.07158#煤运输大巷开拓矩形锚网索4. 5X3. 01608#煤运输大巷甩车道开拓矩形锚网索喷468#煤回风上山开拓矩形锚网喷4. 5X3. 06408#煤运输上山开拓矩形锚网喷6108#煤轨道上山开拓矩形锚网喷4.0X3. 05908#煤回风大巷开拓矩形锚网喷4. 5X3. 05808#煤回风暗斜井开拓矩形锚网喷261第二章施工准备2.1施工现场准备由于*煤矿井田范围内有2层可采煤层，矿井的主、副斜井井筒工程施工正在进 行中，在进行主、副斜井井筒施工同时，可同步进行8#煤巷道开拓施工（主、副斜井井 筒由我单位承建）。在己有的施工配套系统的基础上，对通风、运100、输等系统进行改造，以 满足井筒和8#煤巷道开拓同时施工。2.2技术准备组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在 此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书，准备好各种技术资料和表格，开工前做 好各项技术交底和各项培训，组织测量人员做好接桩、复测工作，完成实测定位。2.3施工队伍准备为确保本工程进度和工程质量，特在本处内精选素质好，经验丰富，从事过两次以上 类似工程施工的施工队伍进场施工。根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场, 所有人员在上岗前10天前到岗，以便了解现场情况，按IS09001： 2000标准及人力资 源管理工101、作程序要求组织学习培训。2. 4材料、机具、设备准备（1）根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实设备、材料、 工器具的进场与保管。（2）提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗 材料，并做好材料复试验工作。（3）对于进点后立即开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均应提前充分 准备。拟投入的主要施工设备见表2-1、表2-2。机械 名称格号 规型额定功率(KW) 或容量(m3) 吨位(t)厂牌及 出厂时间数量(台)新旧 程度 (%)小 计其中自有租赁斜井凿井井架自制2自有100提升机JK-2. 0/20250洛阳082自有80提升天轮4)1.6102、宿州072自有80前卸式箕斗6mJ/4m3宿州092自有90空压机LA-130/8. 5-20130阜新095自有90搅拌机JS-100037图友092自有100配料机PL1200YII8.8图友092自有100装载机ZL-50徐州092自有100挖掘机CX55B美国092自有90水泵DC50-80X575淄博096自有100风泵Q0B-15N泰安0920自有100对旋风机2X302X30泰安084自有100自卸汽车083自有80电焊机BX3-3305合肥098自有100风钻YT-29沈阳0940自有100拱顶锚杆钻机MQT-120石家庄0910自有100岩帮锚杆钻机MQT-70石家庄0910103、自有100风镐01-30沈阳0910自有100役振动器ZNQ-50沈阳092自有100激光指向仪JK-3江西076自有80锚杆测力仪ZM-100泰安094自有100平板车MP 1-6宿州082自有80材料车MC6B店州082自有80综掘机EBZ-160三一074自有80耙砰机P-30B徐州074自有80带式运输机Im徐州115租赁100序 号名称型号规格单位数 量备注1高压升关PBG12-10 300/5A台110kv总开关2高压开关PBG12-6 400/5A台16kv总开关3高压开关PBG12-6 300/5A台1分路开关4高压开关PBG12-6 200/5A台8分路开关5高压开关PBG1104、2-6 100/5A台2分路开美6低压开关柜GGD2-09A 1500/5A台1总开关7低压开关柜GGD.-34B 200/5A台6分路开关8低压开关柜GGD.-38A 630/5A台2分路升关9变压器S,-2500/10 2500kvA台110/6. 3kv10变压器S,-1000/6 lOOOkvA台16. 3/0. 4kv11变压器KSu-500/6 500kvA台16. 3/0. 69/0. 4kv12变压器KS.-200/6 200kvA台16. 3/0. 69/0. 4kv13低防开关KBZ-630台1总开关14低防开关KBZ-400台6总开关15低防开关KBZ-200台5分路开关16磁力启动器BQD 厂 80台1017磁力启动器BQD-80N台218磁力启动器BQDt-120台6低压泵启动开关19照明综保BZZ-1.0台3