1、XX民族文化活动中心工程地基基础施工方案XX建设集团有限公司1工程概况：本工程建筑基底面积13716m2，总建筑面积30476m2。1.1 建筑特征：工程分为A、B、C、D、E五个单体，整体呈“L”形。A、B、C、D、E区以抗震缝分开，C、D区框架超长部分以后浇带控制楼板开裂。D区有一层地下室。本工程基础采用柱下独立基础，主要基础底标高为-1.5m，基础持力层为层园砾。1.2 土质情况：本工程场地土自上而下依次为杂填土层及圆砾层，独立柱基础基底为圆砾层。开挖深度从自然地坪计算最深达到5. 6 m，平均深度预计最大为1.62.5m左右。开挖土层主要有杂填土，勘察揭露该层层厚0.24.5m, 基底2、开挖至设计标高的圆砾层。1.3 场地情况：现场场平较低而且不平整，需进行场地网络测量再进行准确定位。2施工测量根据业主提供的平面控制点、高程控制点和总平面图所标注的该工程坐标和场地标高，利用全站仪、水准仪和经纬仪和钢尺，对该工程进行测量定位，首先根据设计给定的公交客运站工程设计测量点施测四个定位桩和两个水准桩，施测中，我们将严格按规范保证其精度，测量的误差必须符合测量规范要求，各桩位进行严格保护。2.1轴线控制桩的测定在该工程矩形控制网的四边上、测定建筑物各大角的中线或轴线控制桩(引桩)，测量时以各边的两端控制桩为准，用量通尺测定该边上各轴线控制桩后，再校核各桩间距。根据各中线、轴线的控制桩测3、定建筑物各大角桩和中线、轴线桩，校测各桩间距和方格网，使用外控法施测时，将轴线准确地延长到距建筑物高度以外、能稳定保留桩位的地方，或附近现有的建筑物上。2.2基坑灰线的撒设该工程各轴线桩或控制桩，按基础图撒好开挖基坑灰线。这项工作精度要求不高，但很容易出错。因此，在经自检合格后，提请监理单位和建设单位验线。2.3验线验线时首先检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物矩形控制网和建筑四廊尺寸及轴线间距，这是保证建筑物定位条件和本身尺寸正确性的重要措施。验线时不但检查建筑物的自身四周尺寸，而且还要检查建筑物的定位情况，这样不会造成建筑物位置的漏检，使整个建筑物定位正确。此外，验线时不4、仅检查建筑物矩形网和各大角桩位、基坑边线情况，还检查各轴线的控制桩(引桩)是否准确和稳定，因为它是开挖后，地基放线和高层竖向控制的基本依据。2.4龙门板的设置基坑开挖后，轴线桩要被挖除，为了方便施工，在基坑外一定距离处钉设龙门板，钉设龙门板的步骤和要求如下:在建筑物四角与内纵、横开挖边线以外1-1.5m处钉设龙门桩，龙门桩必须钉得竖直、牢固。根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设0标高线，若遇到现场条件不许可时，再测设比0高或低一定数值的引线。沿龙门桩上测定的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在一个水平面上了。龙门板标高的测定允许误差为5mm。用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误5、差不超过1/2000，经检查合格后，以轴线钉为准，标在龙门板上，最后根据基坑放坡的上口宽度拉线撒出基坑开挖灰线。2.5基坑抄平基坑用机械开挖快到设计标高时，用水准仪在基坑壁上测设一些水平的小木桩，使木桩的上表面离基底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便，在坑底和坑壁每隔3-4米均测设一水平桩，水平桩的上表面拉上白线绳，作为人工清理槽底和打基础垫层和掌握高程的依据。标高点的测量允许误差为10mm。挖孔桩按设计位置定位，并四周设引桩。0.000以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙、框架柱等向上竖直测量，准确测定每层高标高用水平仪抄平后向上引测，便于相互校核和适应分段施工的需要。引测步骤:先用水6、准确性仪根据0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线(测+1.000m标高线)。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出正(+)米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺长时，在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测依据。将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差在5mm以内，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。观测时做到前后视线等长。测量水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高点，然后用铝合金直尺以硬铅笔划水平线。这种测法比一般在木板上标记出视线时量反数的测法7、提高精度1-2mm。由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺经过检定，量高差时尺身铅直并用标准拉力，同时进行尺长和温度修正。结构施工时，每层的高差不超过规范允许误差。为此，在各施工层标高测出后，根据偏差情况，在下一层施工时对层高进行适当的调整。施工过程中每月定日期用测量仪器检查建筑物的沉降，复查四角垂直线，做好测量记录。3具体施工方法：3.1土方机械的选择本工程基础、地梁等土方开挖的工程量比较大，开挖拟采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式，为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设进度，采用1.2m3挖掘机开挖土方， 配备自卸汽车外运土方,运距约在1Km范围之内。开挖机械：本工程投入的土方开8、挖机械有反铲挖掘机2台、自卸汽车910辆。土方回填采用8台HV-60的蛙式打夯机。3.2施工要点3.2.1据该工程的特征，拟将该工程通过设置伸缩缝在结构上分为A、B、C、D、E五个区；基坑开挖、基础施工按先C区，再进行D区和E区，然后同时施工主体为钢结构的E区和D区基础的流水施工方式。土方开挖前绘制土方开挖图，确定开挖方式(C、D、E区为基坑大开挖,A、B区是采用条基单独开挖)、路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。人工配合为辅的方式，并采用先进的作业方法。3.2.2基坑边角部位，机械开挖不到9、之处，应采用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。3.2.3基底应预留一层200mm左右厚土层用人工清底、找平，做到随挖随清，边坡也派人随挖随修，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和基底土层遭受扰动。3.3土方开挖施工方法本工程0.00以下部分施工包括土方开挖、独立基础及基础梁结构、土方回填等。3.3.1土方开挖本工程采用柱下独立基础，土方开挖包括基础、地梁等土方。在土方施工前，做好如下准备工作：1、对水准点进行复查和增设，并将所有测量成果上报监理工程师认可。2、根据现场实测横断面及设计横断面，做出开挖断面图，提交监理工程师批准后，放出红线、坡口、坡脚等的具体位置，10、标明其轮廓，开挖出红线。3、对基坑内土方，按规范要求取土样进行试验、测定其最大干容量，最佳含水量和土的 CBR强度值，并将上述结果呈报监理工程师审批后确定。4、清理、平整好设备堆放场地，搭设修理工棚。3.3.2边坡支护：本工程基础、基础梁等基坑深度一般均不超过6.0m，拟采用放坡开挖，边坡不支护；遇特殊情况需要采取支护时，需在支护前制定详细的边坡支护方案。 同时基坑四边需根据施工要求适当修整，以满足边坡稳定及支模操作要求。3.3.3土方流水施工工序本工程基础形式均为独立柱基和条形墙下基础。根据设计标高计算，地梁与基础、基础柱交叉在一起，这样需将地梁同独立柱基一起施工。土方开挖时先用机械按柱基坑11、开挖至设计标高，将土方运到指定堆土场地，地梁位置采取人工开挖与柱基坑连在一起。开挖顺序： C区D区E区B区A区。从框架结构向钢结构施工。许多框架柱独立基础承台与地梁连在一起，施工时一起开挖。C区地下水泵房，即2021轴交TQ轴间有跌落台独立柱基础，基础垫层底标高-5.7m，施工时先挖至同周围基础底部深度，再开挖此基坑。根据砂砾层开挖后暴露面容易掉落，施工坡度不小于1：0.5。开挖面积影响大，现场揭露该部位是原房屋构件的大型砼基座，周围基础全部不能一起施工，底部需做地基处理，这样地基处理的质量非常重要，如何处理需设计、业主定夺。跌落台底板、墙体设计为自防水混凝土，底板外侧采用武之地厚三元乙丙防水12、卷材防水层，现在气候变化无常，经常阴天、下雨，防水基层干燥时间较长，它直接影响C区整体施工进度。所以在施工时将此基础作为关键点来抓，需做好防雨遮盖措施。土方开挖路线及开挖图：B 区E 区D 区C 区A 区梁基坑平面地 梁基 底施工要求：本工程各区根据岩土工程地质勘察资料，场地自上而下地层大致分布如下：1、杂填土（Q4me）：灰褐色、杂色，稍湿，稍密，以粉土和杂物为主，含少量碎石、砖块等，只分布在场地局部地段，层厚0.24.5m。2、圆砾（Q4alpl）：青灰、灰黄色，稍湿，稍密，最大粒径50mm，一般粒径235mm，粒径大于20mm的约占5.031.8%，220mm的约占3655%，余为中粗砂13、，砾卵石磨圆较好，多呈次圆状及次棱角状，分选性差，主要成份为石英岩、花岗闪长岩及砂岩等，场地范围均有分布，层顶埋深0.04.5m，揭露厚度8.211.2m（未揭穿）。设计基础持力层为圆砾（Q4alpl）层，地基承载力fak=350KPa。基础埋深埋至于持力层深度不少于-1.6mm，施工时先按设计标高开挖，待甲方、监理、地质、设计、质检站验槽，确定是否达到持力层深度不小于300mm后，若未达到，再采取人工二次挖运至该土层，然后用C20素混凝土回填至基础底设计标高。3.3.5基坑、基槽开挖1、基坑开挖C区水泵房地下层工程基坑开挖面积较小。放坡按1:0.5，可进行机械化施工，由二台反铲挖土机从中心向14、四角后倒退即为沟端开挖方式：挖土机停在沟端，向后倒退挖土，汽车停在两旁装土，其工作面宽度：单面装土时为1.3R，双面装土时为1.7R，深度可达到地下室基底-5.6m，由于基坑宽度较小，挖土机要在基坑上地面边沿开挖。为了能很好地控制所挖边坡的坡度，反铲的一侧履带应靠近边线向后移动挖土。机械开挖后，基底按设计标高再进行人工清理。该建筑物独立柱基础埋深大部分为-1.60米，整个工程土方挖方量不大，但数量较多，土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。基坑开挖完成后，按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。土15、方挖至设计标高后，邀请业主、监理、设计、质监部门进行验槽，达到要求后及时浇灌砼垫层或支模。水泵房开挖剖面图：2、柱（墙）基的开挖1） 测量放样：通过纵横向柱（墙）轴网在柱基井圈做好十字线油漆标记工作。2） 在柱（墙）和承台基础周围1m内的场地，清除坡地的边坡残积物或不稳定体，根据开挖柱（墙）基的尺寸，在井圈周围设置排水沟，雨季时搭设雨棚，雨棚面积应大于柱（墙）基口面积，专职安全员和专业工程师对开挖柱基坑（槽）周边的环境作好监测标志和警示标志并随时观察监控环境对开挖作业的影响，并及时通报采取应急措施。3、地梁的开挖1） 首先按设计图纸要求确定地梁的轴线，并在两端头用埋桩的方法，做好油漆标记。2）16、 按地梁的宽度尺寸加上工作面和放坡宽度，再用滑石粉拉线在地上划出地梁的开挖线。3） 开挖过程中，注意其开挖的地梁深度，用水准仪操测出标高，并做好标高记号，随挖随检查，不得超深。4） 其地梁边上的堆土在开挖边线300mm内不得堆放。5） 当地梁开挖成型后，做一轴线的复线检查，不满足的地方修整到位。6） 待开挖的地梁基槽成型后，在地梁底浇筑厚100mm，地梁边加宽240mm的C15垫层砼。3.4排水措施沿场地四周设置截水沟、排水沟，隔50m设沉淀池并与施工排水系统接通，阻断雨水流入基坑。在工程开工前，按施工组织设计做好场地上排水和基坑内的排水工作，以避免场地大量积水，基坑开挖时地表雨水和滞水大量渗17、入，造成基坑泡水，破坏边坡稳定，影响施工正常进行和基础工程质量。在土方开挖时，临时开挖一些挖集水沟和集水井，集水沟水流向集水井内积水由潜水泵抽出。具体作法为：3.4.1 沿基坑坡顶浇筑1.5m宽，10cm厚素砼层，并在坡顶设一条环形砖砌300500mm排水沟，防止地表水流向基坑内。3.4.2 基坑开挖完成后，沿基坑内中间砖砌一道排水明沟(300500mm)，坑东、西侧设100010001000mm的临时集水坑（砖砌），用潜水泵将基坑内积水抽至地面排水沟，经沉淀后再排至市政排水管道。3.4.3 施工过程中应经常检查排水沟，确保排水通畅，并作好基坑边坡的定期观测，发现变化异常时及时分析，进行补救。18、3.4.4为防止无序开挖、回填和堆放，将与建设单位充分协调，对土方进行合理调配，场内由项目部实行专人调度，以确保安全、有序。特别是土方外运，必须选择合适的地点，严禁将余土倾倒在河边或控制线范围内。3.5垫层施工方法基槽、基坑开挖修整至设计标高后，请业主、监理验收合格认可后进行垫层混凝土浇捣，垫层首先均为100 mm厚C15混凝土，然后基槽再铺100mm厚C10混凝土至设计标高，采用人工浇捣，要求振捣密实，压实抹光一次成型。砖砌条形基础3.6模板3.6.1钢筋砼承台、独立基础及基础梁支模基槽、基坑开挖修整至地基持力层（圆卵层）后，请业主、监理进行验收在认可清理、挖出的基坑内，平面上用水准仪测出垫19、层面标高，合格认可后进行垫层混凝土浇捣，采用机械搅拌人工浇捣，要求振捣密实，压实抹平一次成型。独立基础、基础梁垫层完成后，待达到一定强度后用墨线弹测出中心线和外边线。承台及基础按设计的轮廓线用粘土砖砌筑胎膜，基础梁侧模采用240mm厚砖模，独立基础侧模采用12mm竹胶模板。施工前将垫层内泥土、杂物清理干净，并根据设计图在垫层上弹出构件的边线，经检查复核无误后进行砖模砌筑。砖模砌筑采用MU10粘土砖，M5.0水泥砂浆砌筑。独立基础支模示意图基础梁砖模示意图承台基础、独立基础及基础梁施工前，检查垫层施工是否符合要求，然后清扫垫层表面，将浮土及杂物清除干净。从两端龙门板纵向轴线和横向轴处拉线，经测量20、校对以后，用线垂找出建筑基线（并用墨线弹出）根据基线分出建筑物各条轴线，再进行支模和浇筑砼。支模前，先测量复查砼承台基础的准确尺寸并放线，沿边线抹水泥砂浆及承台、独立基础模板的基底处理。柱基础模板的构造由四块竹夹板拼板围成。 基础支模施工：先测量复查该工程的龙门桩和承台、独立基础的尺寸误差是否符合施工规范要求，模板沿着基础边线以地基为支点用木枋进行支撑，支撑地基必须有足够的承载能力并应防止泡水沉陷，必要时要加固和采取防、排水措施，土地面上立支柱时应垫通板，斜向支撑土壁应加垫板，要确保垫板下的地基必须坚实。基础模板面标高符合设计要求。为了防止柱基插筋在砼捣制中发生错位，用6的箍筋焊接，并随时检查21、及时测量复核。施工要求：保证承台、独立基础及基础梁断面尺寸及垂直度。基模找正后应四面拉顶牢固。保证浇捣基础混凝土时不涨模，必须联结牢固。3.6.2地下水泵房支模底板、壁板采用12厚24001200竹胶模板，6080木楞300间距加肋。模板施工按水平施工缝分两次施工。模板安装前首先应在垫层上按轴线弹出外框和内间墙基线，基线要清晰、顺直。然后搭设外双排支模架，外双排架搭设应留出500宽位置方便模板安拆。壁板外模一次性安装到+0.05。内模第一次装至底板面以上500水平施工缝处。底板内模采用350高钢支撑800间距托底，12对拉螺杆两排自锁（见下图）。底板支模示意图壁模外采用双排脚手架1.5m宽支撑22、，内模采用三排立杆脚手架支撑（附做浇灌运输道）。模板加固采用12对拉螺杆按600800间距，木楞水平放置中到中间距300，外再加48钢管竖向加强（见下图）。壁板支模示意图在第一次施工时，沿外墙四周采用M5.0水泥砂浆砌MU7.5机砖厚240作外模；第二次施工采用竹胶板制作内外模板，背肋采用6080杉木枋，组合拼成模板，考虑砼对模板的侧压力，用12的对拉螺栓和48钢管组合扣件加固对拉螺栓应做成防水型，间距垂直方向500mm，水平方向800mm。砼在现场搅拌站搅拌，砼输送泵送至施工点，串筒、溜槽下料。为考虑墙体的防水要求，拟在砼内掺外加剂如微膨胀剂、抗渗剂和掺和料如粉煤灰等，使砼增加其密实度达到防23、水要求；下料时考虑连续浇灌，不使其有自然施工缝，振捣时，采用插入式振动棒，每一次下料不超过500mm高，使其振捣密实。砼达到强度拆模后清理砼表面，对墙面进行贴饼冲筋，抹防水砂浆，按五遍防水作法。3.7钢筋3.7.1承台、地梁：承台钢筋采用现场加工车间加工、就近绑扎成型就位，地梁采用钢管架空绑扎成型后再就位。钢筋绑扎成型后应会同业主、监理检查合格后方可就位。就位前应先将砖模内的杂物、积水清理干净并垫好垫块。钢筋绑扎前应将轴线、外框线外边线全部弹好并会同业主、监理检查合格后方可进行绑扎施工。底板钢筋网绑扎采用梅花型花扎，下层钢筋网绑扎时应同时垫好垫块，上下两层网片之间采用“Z”字型撑脚分隔。壁板钢24、筋绑扎应先立竖筋后扎水平筋，竖筋绑扎前应先在外模上测好标高弹出水平控制线，控制立筋顶标高。壁筋内外双层筋之间采用8纵横800间距拉钩绑牢固以防止砼浇灌时内外两层钢筋倒在一起，壁筋绑扎施工完成后，必须经业主、监理检查验收合格后方可封模。3.7.2底板、壁板：钢筋安装前检查基层是否符合要求，基层达到一定强度后方可施工。底板、壁板钢筋较长，加工时应在方便施工的前提下尽量采用闪光对焊加工长钢筋，同时保证接头在同一搭接区内不超过25%。钢筋绑扎前应将轴线、外框线、柱子外边线全部弹好并会同业主、监理检查合格后方可进行绑扎施工。底板钢筋网绑扎采用梅花型花扎，下层钢筋网绑扎时应同时垫好垫块上下两层网片之间采用25、“Z”字型撑脚分隔。壁板钢筋绑扎应先立竖筋后扎水平筋，竖筋绑扎前应先在外模上测好标高弹出水平控制线，控制立筋顶标高。壁筋壁顶2m高度范围内钢筋必须采用满扎，钢筋扎好后应及时绑好垫块。壁筋内外双层筋之间采用8纵横800间距拉钩绑牢固以防止砼浇灌时内外两层钢筋倒在一起。柱、间墙插筋按外边线绑扎后应加定位钢环和定位水平筋并留出保护层厚度，壁筋绑扎施工完成后，必须经业主、监理检查验收合格后方可封模。3.8砼地下室砼施工在墙壁板留水平施工缝一道，施工缝留在底板面上500mm处。底板、地梁、承台砼与壁板砼分两次施工。砼采用一台砼输送泵送砼，两台JS500强制式搅拌机搅拌砼。砼材料采用质量信得过水泥厂产P026、32.5、P042.5普硅水泥，中砂，0.5-3.0cm粒径卵石掺水泥用量3-5%泵送剂和水泥用量12%的粉煤灰。砼浇灌采用后移法浇灌。地下水泵房分三次施工，第一次施工至四周池壁底板面上约250-300mm左右的位置留设施工缝，施工缝采用2mm厚钢板宽300mm做止水带；第二次施工墙壁至顶板下, 施工缝采用2mm厚钢板宽300mm做止水带; 第三次施工顶板。3.9 土方回填土方回填在基础验收合格，上部结构施工前进行。地下水泵房试水验收合格后进行。填土前将 槽（坑）内杂物清理干净，选用优质粘土。使用前过筛，取土样实验确定最优含水量和相应的最大干密度。回填时基础两侧均匀下土，分层铺摊。每层虚铺厚度27、不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打3遍。冬季回填土，严格掌握含水率，过湿的土回填前晾干。必须确保外露基础尽快回填，严禁基础周边积水。4、组织机构为保证土方开挖工作的正常进行，成立土方施工领导小组：组 长：刘嗣扬 副组长：袁华现 邓先靖组 员：李新珍 罗曾 王志坚 李新生专职安全员：董国5质量保证措施坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001标准、建设工程质量管理、公司质量管理手册和本合同工程施工特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施、控制措施和技术措施几方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工28、程质量目标的实现。5.1、质量自检组织机构与自检体系5.1.1项目经理部设立工程质量组，负责本合同段所有工程的全部质量管理工作。5.1.2在项目经理和公司技术总工程师的领导下，建立严密工程质量组织与管理体系。5.1.3每旬组织一次专项工程质量检查，检查一次质量，召开一次质量总结分析会。5.1.4施工队伍每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。5.1.5班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。5.1.6发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止。5.229、施工技术资料的管理 严格按业主的有关要求和监理工程师关于施工技术资料管理的有关规定做好施工技术资料的管理工作。5.2.1组织措施 工程技术部指派一名多年从事资料管理工作的工程师专职负责本合同段施工技术资料的管理工作，并负责做好本合同段所有施工技术资料的收集、填报、保管、上报监理工程师、归档等工作。5.2.2技术措施严格按照相关规范和规定的格式填报施工技术资料。资料员要深入现场，在工程技术人员、质量检验人员的配合下共同做好各项资料的填报、收集工作。所有资料要详尽、及时、真实地记录施工过程的情况，作好指导下一步施工的依据和竣工文件的组成部分。各施工队、各专业技术人员密切配合资料员做好本工程的技术30、资料管理工作。5.2.3工程材料控制措施工程材料和辅助材料，都将构成建筑工程的实体。对采购的原材料、构件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。1、水泥、钢材等其他材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。2、现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中发现不合格材料及时清理出现场。5.3、建立工程质量保证制度5.3.1质量评定制度1、凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。2、项目经理部不定期组织抽查，对不符合验标31、的，予以纠正，并追查责任。3、控制制度：验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。5.3.2质量事故申报制度1、建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。2、建立建全重大事故的应急预案，工程重大质量事故发生后，应采取有效措施抢救人员，防止事故扩大，并保护好施工现场。3、工程重大质量事故发生后，在规定的时间内用电话等方式报告我公司安全质量监察部和业主、监理工程师。5.4、隐蔽工程质量保证措施把好隐蔽工程检查验收关，做好隐蔽验收记录，对于隐蔽检验中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行32、下道工序施工。5.4.1隐蔽工程施工完毕后，由班组长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。5.4.2参加检查人员按隐蔽检验单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐蔽检验单上填写情况，然后交参加检查人员签证。5.4.3隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。5.4.4施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送监理工程师。6安全文明施工6.33、1成立以项目经理为组长，技术负责人和质安负责人为副组长的安全生产领导小组，由专职安检员具体负责本合同段工程的全部安全管理工作。6.2技术负责人和安全负责人每旬组织一次安全检查，项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。6.3各施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。6.4技术保证措施针对本合同段工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、工程机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施，制定安全生产技术保证措施。6.4.1 安全生产技术保证措施在开工前编制完毕，经过审批，在施工中严格执行。6.4.2安全生产技术保证措施中的各种安全防护设施的实施列入施34、工任务单，责任落实到班组、个人，实行检查验收制度。6.5现场安全保证措施6.5.1 施工现场布置全面规划，合理安排，以利于施工生产，方便职工生活，符合防洪、放火、防雷击等安全和卫生要求，具备安全生产、文明施工的条件。6.5.2 施工现场按辨证设置临时围栏和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作。6.5.3基坑边防护，在离坑边1米的位置每3m打一根长2.0m的直径为4851mm的钢管，打入地下深度为0.60.7m，钢管离地面高度1.3m左右，搭设一道防护栏杆，立杆要求高度一致，横杆要求交接处平直，然后在栏杆上挂密目安全网，防止坑边材料坠落。坑边1.0m内禁止堆放材料和车辆通行，立杆上夜间要有红灯示警。6.6做好安全技术交底工作，严格按照安全技术操作规程施工，杜绝违章指挥和违章作业，未经文字交底，不得随意施工。6.7雨期施工中要加强安全检查，每日不少于一次，由项目负责人组织落实，并发挥专职安全员的作用，发现不安全因素及时处理。6.8非施工人员不准进入施工现场，要正确配戴安全帽。6.9司机不得酒后作业。6.10夜间施工设置足够的照明,并在挖土、卸土区各设置一个镝灯，电源箱作好防雨措施，铺设的电缆过路处深埋或穿套管保护。6.11 现场无堆土场地时，经业主同意方可外运。外运需做好汽车土方顶部的遮盖工作，轮胎要及时冲洗，出入口设专人清扫，确保文明施工。