1、xx花园10#、17#楼工程电照明施工方案日期:年 月 日电气照明安装施工方案第一节建筑设计概况、工程概况工程名称：xx花园一期10#、17#工程建立单位：二、主要技术经济指标5套箍应与管子配套，插入时用力旋转到位。以免套松动，管子脱 落。6敷设时应保证管子保护层厚度大于15mm,防止管路外露。7朝上管口在立管时，应随时堵好管堵。以免由此造成管路不通。4、导管清扫方法：1在铁线的中间绑上布条，穿入管内，来回往复数次，反复拖扫；2常用工艺方法是用压缩空气吹扫，即采用V-0.6m3空压机，将压 力保持在0.5Mpa,将送气软管插入需要吹扫的线管一端，将管内积水和杂 物从线管的另一端吹出。吹扫管内积2、水和杂物一定要两人进展，一人手持送气软管吹扫，一人 在另一端监视，注意保护建筑成果和他人平安。5、配管工程的材料要求：1、凡所有的阻燃型PVC塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲 击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产 品合格证。2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造 厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺 寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯盒、 开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制口口。4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、其外观应3、整齐，预留孔 齐全，无劈裂等损坏现象。6、成品保护1施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门窗；高凳脚应有包扎物，以 防划伤地板。2管路敷设完毕后，在合模和拆模时，应注意保护管路及箱、盒不要移 位、砸扁或损坏等现象出现。浇灌混凝土时，应派专人看护。7、管内穿线和导线连接1穿线施工工艺：清扫管路一穿引线钢丝一选择导线一 放线一引线与电线接扎一 穿线- 剪断电线。2清扫管路：用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压 缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。特别 是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管 内吹入滑石粉，以便穿线。3穿引线钢丝：管4、内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用的钢 丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出 头时为止。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有 异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动， 钢丝即可前进。否那么要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢 丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即说明两根钢丝绞在一 起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。8、放线：放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进展核对，发现线径小， 绝缘层质量不好的导线应及时退换。放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时， 应把线盘平放在地上，把5、内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从 外圈抽线头放线，否那么会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。9、引线与导线接扎:当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如 导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部 剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。10、管内穿线：导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽；穿线前，应先检查管口是 否留毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有接 头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧 捏成6、一束放入管内，二人动作应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏 绝缘层。当导线穿至中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在 其他电线上，继续向管内拉。11、剪断电线：导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m ；配电箱 内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。但对于一些公 用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这 样可省去后来接线中的不必要的接头。12、导线连接：1接线施工工艺：剥削绝缘层一 接线一 焊头。2导线连接应符合以下规定： 割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。 铝芯导线的中间连接7、和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或 压接法连接。 截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5 mm2及以下的多 股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线 芯应先拧紧挂锡后再连接。 多股铝芯线和截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压 接端子后，再与电气器具的端子连接。 使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不得使用酸性焊剂。13、绝缘包扎：导线连接后,要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接严密，及是 否存有毛刺，有毛刺必须先修平。绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入1-2 个绝缘带的带幅宽度，开场包扎，8、在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线 路接头时，最后在绝缘层上缠包1-2圈，再进展回缠。还要注意绝缘带的起始 端不能露在外部，终了端应再反方向包扎2-3回，防止松散。连接线中部应多 包扎1-2层，使之包扎完的形状呈枣核形。三、电缆桥架、线槽安装及电缆敷设1、电缆桥架、线槽安装施工工艺：电缆桥架、线槽选择T外观检查一支、吊架安装一电缆桥架、线槽组装。vl金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管，进展可靠的 接地PE或接零PEN要符合以下规定： 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地PE或接零PEN 干线相连接。 桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺、附件齐全。桥架直线段连接采用连接板，9、用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝 隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。桥架进展穿插、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进展 变通连接。2电缆桥架、线槽进场后，要检查其规格型号是否符合设计要求， 桥架采用冷轧钢板酸洗磷化喷塑。桥架内外应光滑平整、无棱刺，不应有 扭曲、翘边等变形现象，并根据施工材料方案清点数量和配件的数量，做 好检查记录。电缆桥架、线槽水平敷设时，支撑跨距一般为1.5-3m,垂直敷设 时，固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在 距弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯 曲半径大于300mm时，还10、应在弯通中部增设一个支吊架。电缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短，经济合理，平安运行，并应满足安装、敷设电缆和维修的要求。电缆、线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200, 当其跨度N6m时，其挠度应不大于其跨度的l/150o电缆桥架连接严禁采用电、气焊接。电缆桥架及线槽与工艺管架共架安装时，电缆桥架及线槽应布置 在管架的一侧。电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应采取防雷措 施；电缆桥架过伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm 左右为宜；vlO线槽过伸缩沉降缝时，宜采用伸缩接头为宜。两组电缆桥架及线 槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离11、不小于50mm。电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于 300mm。12电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板不应置于跨度的1/2处或 支撑点上。电缆桥架及线槽的悬臂段，一般不得超过100mm。14电缆桥架及线槽不应作行人通道使用。有以下情况之一者，电缆桥架及线槽应加保护罩： 电缆桥架及线槽在户外安装时，其最上层或每一层； 电缆桥架及线槽在铁篦子板或类似的带孔装置下安装时，其最上层 电缆桥架及线槽应加保护罩，如果最上层电缆桥架及线槽宽度小于下层的 电缆桥架及线槽宽度时，下层电缆桥架及线槽也应加保护罩； 电缆桥架及线槽垂直安装时，离所在地平面2m以下的电缆桥架及线槽； 电缆桥架及线槽安12、装在容易受到机械损伤的地方； 电缆桥架及线槽安装在多粉尘场所； 电缆桥架及线槽安装在有特殊要求的场所。16电缆桥架及线槽连接处两侧用不小于10mm2软铜芯线作跨接， 两端分别与电气系统PE干线连接。2、电缆桥架内敷设工艺流程：准备工作_电缆沿桥架敷设一 水平、垂直敷设 挂标志牌1、电缆敷设前应对电缆进展详细检查：规格型号、截面、电压等级均 应符合设计要求。外观应无扭曲、损坏及漏油现象，电缆及其附件、安装 用的紧固件除地脚螺栓外，均应用镀锌制品。2、电缆运输和储存时，电缆盘应立放，电缆端头应做防止潮气进入的 密封处理。3、电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，穿插严重，须事先将 电缆排列好，画13、出排列图表，按图表进展施工。敷设时，应敷设一根整理 根，卡固一根，施工完毕时要到达排列整齐，标志牌设置正确，及时做 好安装记录和自检记录。4、电气竖井内电缆敷设拟采用？超高层建筑电缆垂直敷设工法?进展， 如电气竖井内电缆敷设采用上述工法得到甲方和工程监理的批准，详细施 工方法见单项电缆敷设施工方案；其主要方法是将整盘电缆吊运上高层， 利用高位势能把电缆由上往下输送敷设。5、电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措 施，以免电缆受到损坏。6、电缆在终端头、中间头附近应留出备用长度，直埋电缆时应在全长 上留出少量余量。电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲处的弯曲半径应符 合规定要求。14、电缆经过建筑物构造，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞 应用至少保持两小时的防火材料堵塞。7、并列敷设的电力电缆，相互间的净距离应符合规定要求。电缆与热 力管道、热力设备之间的净距离应按规定保持足够的间距或加隔热保护措 施。8、敷设电缆时，拉力要均匀，敷设桥架电缆时，桥架上应有人调整放 线滑轮，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为 起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。9、电缆桥架及线槽内敷设的电缆，应用尼龙卡带、绑线或金属卡子进 展固定，固定点要求如下：1水平敷设时，电缆线首末两端及转弯，电缆中间接头的两端处； 2垂直敷设时，每隔1 1. 5m ；10、电缆在垂直段15、敷设时要制作固定支架卡子固定，标志牌在起始端、 转弯处、中间段都需设置。电缆敷设完毕后，应及时去除杂物，盖好盖板， 并进展最后调整。3电缆绝缘电阻测试方法：测量某一相绝缘电阻时，将其余各相芯线短接；测试电缆绝缘电阻必 须由两人分工操作，一人负责接线和取线，另一人操作1000伏摇表并作测 试记录。当摇表摇测1分钟后，先取掉被测相的摇表线，后停顿摇表的操 作。用短路法对被测电缆放电后再继续测量其余线芯的绝缘电阻值。绝缘 电阻值大于1MQ视为合格。四、配电箱安装Is施工工艺：配合土建预埋箱体一管与箱体连接一安装盘面箱盘固定一安装贴 脸及箱门一绝缘摇测2、配电箱安装应符合以下规定：(1) 配电箱运到现16、场后应进展外观检查和检查产品合格证。2根据主体施工按设计留置的孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺 寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和 贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪 斜，垂直受力均匀。3宽度超过500mm的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁箱宽度300mm 及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，06mm以上钢筋，不少于3根， 使箱体本身不受压，箱体周围用砂浆填实。4在240mm墙上安装配电箱时，要将箱后背凹进墙内不小于20mm, 后壁用钢丝直径为2mm、孔洞为lOmmxlOmm的钢丝网钉牢，再用1 : 2 水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。17、5配电箱箱体埋设后，随着土建工程的进展，进展管路与配电箱的连接。 钢管与配电箱进展丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母，然后插 入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-4扣的长度拧上护圈帽，并焊好接地 跨接线。暗配钢管与配电箱连接时，可以采用焊接固定，管口露出箱体长 度应小于5mm,把管与接地跨接线先做横向焊接连接，再将跨接线与箱焊 接结实。塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱 长度应小于5mm,也可以先将管口处做好喇叭口，由箱体内插出，管入箱 处应保持顺直，长短一致;箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。6室内电气照明器具安装完毕后，即可进展配电箱盘面板的安装。安装 前，应对箱体的18、预埋质量、线管配制情况进展检验，确定符合设计要求及 施工验收标准规定后，再进展安装。安装前必须去除箱内杂物，检查盘面 安装的各种元件是否齐全、结实，并整理好配管内的电源和负荷导线。引 入引出线应有一定余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘 后的导线应成把成束，中间不应有接头，多回路之间的导线不能有穿插错 乱现象。7接线前应对进出线进展加工处理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶 丝压接时应先涮锡处理。2.5mm2导线入开关时应将导线回头后再用顶丝 压接。8导线与器具连接时应符合以下规定： 连接结实严密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时， 在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配19、件齐全。 电气设备、器具和非带电金属部件的接地支线应连接严密、结实， 接地线截面选用正确，需防腐的局部涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色 标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。9配电箱安装应结实、平正，其垂直度允许偏差为3mm。10配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出 抹灰层。3、绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进展绝缘摇测。 摇测工程包括相线与相线之间、相线与零线之间，相线与地线之间，零线1、建筑总面积11968.83m2o2、建筑物总高度32.2m, 10+1层一层车库，二层以上为住宅。三、总平面布置1、建筑物定位放线，临时设施，道路、材料堆放，机20、械设备布置详见总平面布 置图。2、层高：一层至十层层高为2.8mo第二节配电、配电系统1、强电系统1本工程采用市政电力引入系统。2其安装队伍由业主自选配合土建完成。3本工程采用TN-S接地保护，接地干线采用40*4扁钢引至根底 接地体，楼内保护地线PE线与工程零线应严格分开。4火灾报警系统由专业队伍施工，具体详设计图施工。2、弱电系统1每户设置闭路、线引入，本工程只考虑管线预埋，具体由专业公司设计及安装。第三节工程特点及施工条件概况、本工程属高层二类建筑。二、施工管理难度大1、该工程为二类小高层，全框架短肢剪力墙构造，造型复杂，投入的 人力、物力、财力多等。2、施工质量要求高，工期紧，平安防范21、投入大。与地线之间。两人进展摇测，并做好记录，作为技术资料存档。4、检验方法及允许偏差配电箱全部平安后应对配电箱进展检查，保证工程和检验工程应符合 设计和国家验收标准，并符合当地政府管理部门的要求。其允许偏差工程 应满足以下要求：配电箱高50cm以下，允许偏差1.5mm。配电箱高50cm 以上，允许偏差3mm0五 照明器具安装1、施工工序：检查灯具一组装灯具一安装灯具一 通电试运行。2、灯具检查：1根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。安装灯具的型号、 规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具的配件应齐全，无机械损 伤、变形等现象。2灯内配线检查，灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配22、 线严禁外露，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多 股软线的端头需盘圈，涮锡。使用螺口灯头时，相线必须压在中心接点的 端子上。3、灯具组装，根据灯具说明书及示意图把各个灯口安装好。4、灯具安装：1塑料木台的安装：将接灯线从塑料木台的出线孔穿出，将塑料木台紧贴住建筑 物外表。根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，最后按塑料 木台安装接头方法将吊线灯安装好。2普通吸顶灯安装：3Kg以下的吸顶灯，应先把木台固定在预埋木砖上，也可用膨胀螺栓固 定。超过3Kg的吸顶灯，应把灯具或木台直接固定在预埋螺栓上，或 用膨胀螺栓固定。在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具或木台应完全遮盖住灯 位盒。23、安装有木台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由木台的出 线孔穿出，再根据构造的不同，采用不同的方法安装。木台固定好后，将 灯具底板与木台进展固定，无木台时可直接将灯具底板与建筑物外表固定。3白炽灯安装：把瓷平灯座与塑料木台固定好，把相线接到与平灯座中心触点相 连的接线桩上，把零线接在与灯座螺口触点相连接的接线桩上。应注意在 接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动，以免发生短路事故。5、通电试运行，灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允 许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准 确，开关与灯具控制顺序是否对应。如果发现问题必须先断电，然后查找 原因进展修复。24、六 开关、插座安装1、施工工艺：清理一开关插座接线一安装开关插座芯一安装盖板。2、开关、插座安装应在建筑物墙体外表装饰工程完毕后进展。暗敷设工程 中开关、插座安装前，应检查土建装饰工程配合质量是否完善，不能因土 建工程缺陷，而影响开关、插座本体的安装质量。3、暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装。盒周围抹灰处 应尺寸正确、阳角方正、边缘整齐、光滑；墙面裱糊工程在盒处应交接严 密、无缝隙、不糊盖盒盖；饰面板砖镶贴工程，开关、插座盒处应用 整砖套割吻合，不准用非整砖拼凑镶贴。4、开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口有无 遗漏，盒内是否清洁无杂物，否那么应清理盒内杂25、物、尘土，可用软塑料 管吹除或用抹布将盒内擦干净。5、接线：开关接线，电器灯具的相线应经开关控制，多联开关不允许拱头连接， 应采用压接帽压接总头后，再进展分支连接，应严格做到使开关控制电 源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线，面对插座的右极接相线，左极接工作零线，单相三孔的保 护接地零线在正上方。插座接线完成后，将盒内导线顺直，盘成圆圈 状塞入盒内。6、开关、插座安装：跷板开关距地面的高度应符合设计要求，距门口为150-200mm,开关 不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，开关位置应 与灯位相对应，同一室内开关方向一致；暗装插座应有专用盒，盖板应端 正严密并与墙面平。并26、列安装的开关或插座安装高差为0.5mm内,同一场 所的开关或插座安装高差为5 mm,开关、插座面板垂直度偏差为0.5mm。7、照明、动力试运行各配电箱、照明器具等安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，可通 电进展平安检查，并作好记录。检查完成之前方可进展试运行工作。应按 照供电系统进展全负荷试运行，试运行应从总开关开场供电。试运行期间应 仔细检查和巡视,发现问题应及时修复更改，并做好记录。3、技术含量高，工程部人员的配备及各专业班组的选择是本工程得以 顺利实施的关键。三、投入的材料、设备人员多1、合理安排材料采购是工程质量、工期的保障。2、合理使用机械设备是本工程的关键。3、优化组合施工人27、员及工人是该工程质量、工期、平安的前提保证。第三章施工准备、施工准备1、技术资料准备1熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，编制施工组织方案。组织工人 进场教育，坚持“特殊工种持证上岗制度。2组织施工机械设备进场，施工队伍进场。3配置本工程所需的标准图集、技术规程、标准。4进展合同交底，确定质量、平安措施。5及时提出材料供给方案及材料加工方案。6遵守国家及地方质量标准，建立健全质量保证体系。7组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。及时针对 所采用的新技术、新材料、新工艺举行讲座和培训，使施工人员掌握有关 方面的要求，保证施工效果。8执行本公司质量体系程序文件中所要求的系列工作，并形成28、相关资料, 严格控制工程、质量、本钱、进度，编制本工程质量方案。二、国家标准、相关法律、法规准备1、 本工程执行使用的局部标准、标准及技术图集：序标准编号标准名称号1GB50336-2001建立工程工程管理标准2GB50326-2001建立工程文件归档整理标准3GB50300-2021建筑工程施工质量验收统一标准4GB50303-2021建筑电气工程施工质量验收标准5GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收标准6GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准7GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收标准8JGJ59-99建筑施工平安检查标准9SGTJ(l29、-6)建筑安装工程施工图集1001R409管道穿墙、屋面防水套管11GB50231-98机械设备安装工程施工及验收标准2、相关法律、法规:1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3建立工程环境保护管理条例4建筑施工质量管理方法国务院279号文5中华人民共和国平安生产法6建筑平安生产管理条例三、机具、设备准备序号机械或设备名称规格型号单位数量备注1交流焊机BX6315 型台22台钻Z4019台13切割机台24冲击电锤把35手枪电钻J1260)10把26手动葫芦Its 2t个各17手提角磨机把28台式砂轮机SISI200台19电动液压弯管机1.25-6”台110电线管煨管器1台1四、施工测30、量器具需用方案序号名称型号单位数量1钳形电流表F302台12万用表500型台23水平尺、角尺把各24绝缘电阻测试表台26试电笔支10五、劳动力安排专业预埋预制穿插安装全面安装系统调试工种阶段阶段阶段阶段电工44155焊工4232油漆工121测量工111调试工23质检1111平工1343总计10122816第四章强电系统施工方案、施工段划分：1、由下向上逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段。1第一阶段：配合土建构造施工，做好电气配管，固定支架的予埋 及防雷接地极，引下线、均压环、门窗接地等工作的焊接。2第二阶段：当土建构造完成，模板、脚手架撤除等会使线路产生 损坏或严重污染的建筑装修工作完毕后进31、展配线工作和大中型电气设 备安装、电缆桥架的安装工作。3第三阶段：配线工作完成后，进展小型易损坏电气设备、控制器 件的安装和照明灯具的安装。4第四阶段：安装工作收尾，设备系统调试交工。具体施工进度 方案按工程施工进度方案安排表进展。二、电气配管：1、施工工艺本工程电气暗配预埋管采用重型PVC管粘接，照明工程PVC管在位 墙、板、梁、砖墙中暗敷。1电气配管预留预埋施工程序：绘制电气配管预留预埋图一一施工准备一一材料入场报验一一灯 盒、转线盒、开关盒定位固定一一管路连接一一管路固定一一管路隐蔽一 一管路清理。2定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑水管 的影响，对确时不能避让其它物体32、的线盒及时与设计、业主及监理取得联 系协商解决。对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处用红油 漆作“十字标记。筒体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、阴角之 距离应大于150mm,各楼层同一位置的线盒距门、阴角距离应一致。剪力 墙上预埋的线盒应紧贴模板，楼层的线管贴底层钢筋，一次配管就位。位、 墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱, 待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒。3测量尺寸及下料。线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进展下料。 PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用旌刀打磨管口。预埋木箱 尺寸比安装尺寸放大100mm,用厚为10mm的木33、板制作，内撑木条。线盒 预留泡沫块宽度放宽30mm,高度放高150mm,安装箱体时缝隙用水泥沙 浆填实。4管路敷设。墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，现浇位内配管，将 其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层必须到达 标准要求。线盒中心对准“十字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。 线管弯成“乙字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯 等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于拆模后查找。 管路敷设时，应视管路长短情况按标准要求加设中间接线盒。配管弯曲时 采用穿引弹簧弯管弯曲，直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工 以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯34、曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接。5管路的护理与清理。敷设好的管路和线盒，在浇位时应派专人守护； 拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入01.6mm铁丝，发现有 堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封闭 严密，以防异物进入管内。6值得注意的是，灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在 一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关、插座标高一致；预埋木箱处 应配合土建作加强筋处理。7本工程电气照明局部在碇墙中线管采用PVC塑料管暗敷，PVC 塑料管连接方法按以下列图示：粘接-三-2、暗配管施工中，在不同部位应采用相应的施35、工方法，其具体 方法如下：1PVC硬质塑料管在佐墙、柱中暗配的安装方法：2在现浇位板暗配方法:3过梁配管施工方法:3、PVC塑料管暗配施工过程控制程序如下：1定位：管路定位应以经审定好的施工图为依据，尽量减少管路 弯曲次数，预埋于院内的管子应有25mm保护层，定位时以构造轴线和土 建找平墨线为基准，使管路定位准确，管路固定时用扎丝与钢筋绑扎固定, 以防止移位。2测量尺寸及下料：在管路定位后，根据管路走向，测量好尺寸, 按尺寸下料，管口内外应用铿刀打磨毛刺，以防穿线时损坏绝缘层。3用过程标识控制方法对管路敷设时应根据设计图纸的要求对不同 部位核查管路的材质和规格，按设计要求埋设，其管口应加塞塑料堵头， 再在其外口处加缠白粘胶带以防佐浆漏入管内，线盒内加塞填充物，以防 混凝土浆渗入盒内，盒口应尽量紧贴板底，并用红漆标识，以便管路清理。4管路敷设：管路超过以下长度，中间应加接线盒，且接线盒位 置应便于穿线：管长度每超过30m时，无弯曲,管长度每超过20m时，有一个弯曲；管长度每超过15m时，有二个弯曲； 管长度每超过8m时，有三个弯曲