1、某工程人员用房消防、水电施工方案一、工程概括：本工程位于xx市，由某某公司承建。某某设计院设计，消防水电安装施工由某某公司承建。本工程为四层，高为17.8m的框架结构办公楼。1、给排水消防部分：一至四层由市政管道及库区地下室消防、生活变频水泵房供水，室内外生活给水管道由库区自动变频泵供水，冷水、热水管道采用薄壁不锈钢给水管采用暗装，消防管道0.00以上采用镀锌钢管，0.00以下部份采用球黑铸铁给水管安装，每层楼梯口及室内设有丙型消防箱配DN65双框灭火栓，室内排水管道采用卡箍铸铁排水管。2、电气安装部分：本工程电源由库区变压器分两个控制总柜系统用电缆穿钢管埋地至首层配电房，底层电缆接控制总柜，2、各层分支线与主干线采用分支型连接，各线路引之竖井内，各户室内设照明配电箱、灯具、电源插座等用电采用暗装，室内所有线管采用镀锌钢管，电线管采用暗敷，电箱、主干线至通道采用线槽及桥架吊顶安装。3、防雷部分：本工程属三级防雷，接地电阻小于1欧姆，接地装置：强、弱电与防雷接地共用接地体，利用基础桩内两根桩基主筋作为垂直接地体，地梁下部两根主筋作水平接地体，引下线利用柱内外侧两根主筋上端与避雷带连接下端与接地体搭焊连接，形成完全接地网：天面避雷带采用12镀锌园钢沿女人墙明装，其中三层、四层一部分为暗装。4、消防电气部分：14层室内设有烟感消防电话，及消防报警开关、警铃。每层设有输入及输出模块，区域总控制3、箱设于首层室内（消防控制箱）。分支线路采用镀锌线管暗装至电井，电井至总控制箱，采用线管及线槽装设。区域报警总控制箱信号引之库区消防控制中心，室外线路采用镀锌钢管暗装，室内线路采用铁线槽，进入库区消防控制中心。二、工程技术指标：质量措施：1、质量：样板工程；2、安全：无伤亡事故。3、工期： 年 月 日 至 年 月 日。三、工程施工措施：1、质量措施：（1）认真听取、服从质检，监理部门验收人员指导，做到上级、用户、自己三满意。（2）工程质量要求高，施工工期紧，我班将安装四个小组对该工程进行施工，即电气安装组、排水安装组、给水安装组、消防安装组。四个组相互配合穿插作业，做到各习其职、各负其职，以保证4、工程质量和施工进度。（3）各小组的水电施工应与土建紧密配合，并做好施工记录。土建做那里，水电安装进度也跟到那里。（4）工程开工前，公司对我班组的带班人员进行技术交底和施工图交底，让他们懂得设计要求和施工规范要求，班组长并且分期到样板工程参观学习，取长补短，确保工程质量。（5）每天上班前，各小组长召开十分钟的技术和安全会议，合理布置每天的工作，每星期一全队进行一次总结会议，奖优罚差。（6）施工技术人员开出材料单，采购材料时应取样品合格证和质检证资，质检员检验，材料保管员核实，班组长验收，确保所有材料合格，然后带齐材料报验单报与有关部门审批后，方可进入地工使用。（7）各组每天完工时，都必须清理好施5、工现场。做到完工料尽，时时清理以保持现场清洁、文明施工。2、施工安全措施：（1）对全体员工进行安全第一、文明施工的思想教育。（2）严禁不戴安全帽、穿拖鞋及赤脚进入施工现场，不听从指挥的人员根据情节的轻重处以罚款、停职反省等处罚。（3）在管井内施工时，必须盖好上层井口的防护板，安装立管时应把管子绑扎牢固，防止脱落伤人，支架安装时，上下配合好。当天完工时，应及时盖好井口。（4）在管井、地下室或光线暗淡的地方进行施工时，必须要有行灯照明设备、且其电压不能超过36V。（5）电气组安装人员必须持有电工操作证方可上岗施工，临时用电须配漏电开关保护，带电操作时须穿绝缘胶鞋，以确保安全。（6）管道试压时，计压6、器应缓慢地进行。停泵稳压后，方可进行检查，检查时，检查人员不得对着管道盲板，堵头等处站立。（7）如本工程有安装塑料管时，粘接剂及丙酮等清洁剂均属易燃品。在存放、运输和使用时，必须远离火源、热源、电源。粘接安装塑料管时室内严禁明火，粘接剂的瓶盖应随用随开，不用时随即盖紧，严禁非操作人员使用。（8）镀锌电线管安装时，应保持管内无杂物、流通。管口的铁销消除干净，管线连接点采用接地跨接夹。做好接地点，工作时操作要配戴防护手套，避免皮肤和眼睛损伤。四、施工前人员准备：1、管理网络表；2、人员组织：全体施工人员分成电气、给水、排水、消防四个小组，各小组人员详见安排组织表；3、材料计划表；4、所需机具详见机7、具材料表。五、施工安装过程：1、消防管道安装：在土建结构砌砖墙、批荡完成后，消防管道1-4层进行安装，消防管道部分100用卡箍式接头，小于DN100为丝接，管道安装时采用流槽专用机及开孔机械，车丝良好无损，立管垂直、横管水平，各阀门、消防栓、消防箱应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，箱内配件齐全（安装消防箱时在土建砌砖时预埋洞位置、高度）消火栓外型规矩无裂纹，启闭灵活，关闭严密，有产品出厂合格证，消防局认可，消防栓口中距地面1.20m20mm。执行室内消火栓安装标准图集99S202。管道与门阀，采用卡箍配件连接，管身与长箍配件连接时，表面平滑，管口切平及管面压痕、铁锈，管口清理铁销，管身采用专8、用滚槽机起边。起边槽完成后，槽沟与长箍的槽沟一致。按动半开的卡箍并取出胶圈。在胶圈的四周外部和卡箍的内部涂上润滑剂。在管上滑动胶圈、确保无误出管端，把管子两端或管子与卡箍接头，并调整在同一中转线上。向前转动胶圈、覆盖沟槽之间的缝隙与空位。把上、下卡箍尽量开刮最大，把卡箍安装到胶圈的外侧，确保卡箍紧拴地卡进沟槽内，均匀、轮托扭紧螺母，使上、下长箍连接，然后加上扭矩来确保上、下长箍已靠紧。管身与三通开孔用专开孔机械开多大的孔洞，开孔完成后，确保管子四周紧密密封，必须清除孔端周边的污垢和铁锈突出物。在卡箍（配件）的胶圈上、四周、外部卡箍（三通）配件内部涂上润滑剂。把上、下壳体分开，对齐孔洞。转动下部9、直到它合适地安装在管子的外侧，并与上部对准，转动卡箍，使喉管完全定位在孔里，然后压紧、均压、转换扭紧螺母，在螺栓垫三间留相同的间隙，法兰盘与闸门连接时，把胶圈套在管子上沟槽法兰之间并完全套入，密封面要对齐管端与法兰，与管子连接的胶圈部份不能突出管端。同上管与长箍、法兰、四周使用润滑剂一次。法兰螺栓与对齐螺孔，用手拧紧螺母，均匀、转换压紧螺母。管道安装完成后，管道进行全面试压，压力达1.5Mpa，符合设计要求及施工规范，经验收合格，封堵管口，防止杂物进入管内。支架制作与安装按照施工图纸要求进行安装。管道支架安装：执行S161全国通用给排水标准图集消防自动喷水灭火系统施工及规范GB50261-9610、2、给水管道安装：管道暗装安装时，配合土建砌砖预埋给水管槽沟，等批荡完成后，再进行给水管安装。室内薄壁不锈钢给水管卡套的胶圈与管口表面使用润滑剂，把胶圈转动至管口面，与管件面（分平均）对齐。水平中线，然后慢慢压紧螺丝，管支座及支架固定管与管件。给水管供水口高度及坐标按设计要求及施工规范进行安装。安装固定、垂直、平面平衡。管件采用卡套式，管口切割安装时，管口平整，磨平管口钢销，采用润滑剂使软橡圈套不受破坏，卡套压紧，支管管道暗装安装时，管口及管道按规定预埋墙内，管口与装修面平整，管道安装完成后，全面进行压力试验，0.9Mpa作强度性实验，压力按设计及规范要求，经验收合格后，管道进行全面吹洗、消毒11、。管口堵塞，防止管内杂物进入。室内薄壁不锈钢给水管安装，立管支管管道垂直及泄水坡度按设计要求及施工规范。管道的安装及验收按全国标准给排水、采暖与卫生工程施工验收规范GB50242-2002执行3、排水管道安装：卡箍式制铁排水管安装图集及施工规范要求进行安装，管与配件连接时，切平管口，清除铁销。卡箍的胶圈与管件、管材、连接、胶圈内里涂上润滑剂，慢转胶圈，定位管件与管材的中间，把卡箍的螺栓扭紧。室内雨水及排水立管道要求垂直，立管管壁及饰面的距离应在20mm，按图纸要求设置检查口，检查口中心距所在地面高度为1m20mm，各立管及横管在相应位置设管卡，排水横管要按设计要求或规范要求的坡度进行安装。管道12、横管坡度按照0.0020.005的坡度泄水安装。管道安装完毕，排水管试漏用卡箍接头连接时，各管道无渗漏，出水澄清，排水管要灌水三十分钟，各管道畅通无渗漏。经验收完毕，管道封堵，防止杂物进入管口。雨水斗安装时执行标准图集01S302施工安装室外排水管道安装时，在土建施工路面前进行，排水管安装。排水管采用高密度缠绕双壁聚乙排水管（塑料管），在管道安装前，进行定位挖沟。管道安装时，管口切平、清除管口塑料销，刷干净管面、管件，涂上专用塑料胶水，在管件与管材表面，胶水要涂均匀，对上管件与管材，压入就位后，在20分钟后方可移动管件，管件就位安装，位置高度坐标确定后，进行管道处理墩座与垫层处理工作。在进行灌13、水试验试验认定验收合格后，管口进行堵塞工作，防止杂物进入，进行回填。卫生器具及水配件龙头、角阀安装尺寸和安装质量必须符合全国通用给排水标准图集90S342施工，安装高度应符合规定距离一致。蹲厕安装时在土建完成厕所半批荡层后开始安装高度及坐标。安装后，必须平衡牢固、开关灵活，无松动损坏现象，通水前须将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入排水管内，以免管道堵塞。管道穿越水池壁、池底或穿梁、楼板等，预埋防水套管，套管预埋安装按照02S404通用图集要求施工，套管与混凝土接触部分，不得做防腐处理。楼板套管安装在结构预埋板洞。套管安装与管道安装同步进行。板洞与楼板套管采用1：2：3：4的方式配比14、，膨胀水泥、普通水泥、O#砂仔、海砂进行补楼洞，在没有修补前，原板洞四周清理干净，套管与管固定后，板洞的混凝土二次完成，每次补一半。隔二天补一次，补板洞后进行板洞的混凝土保养。试水保证板洞不渗漏，达到合格后，方可下一道工序进行。套管与管道的修补：采用膨胀剂水池及普通水泥、海沙、麻丝、沥青配比进行。在修补前，清理管道与套管内的杂物，两边（内外）同时进行，把麻丝、沥青作为防腐防漏层夹在套管中间，再用水泥砂进行打口（水泥打口），施工后，采用麻袋、渗水进行套管砼内保养。各管道穿过楼板要装套管，消防管道要刷红油漆，埋地管要作防腐处理，并作好隐蔽验收记录，试压灌水记录。管道的油刷、防腐执行管道防腐工程施工15、及规范HGJ229-914、电气安装：预埋电线管和预备孔洞，应和土建相互配合，穿插作业，镀锌电线管安装时，应保持管内无杂物、流通。管口的铁销清除干净，管线连接点彩接地跨接夹。做好接地点，工作时操作要配戴防护手套，避免皮肤和眼睛损伤。预埋电线管的弯曲半径应大于6D倍，电线管安装完成后管口进行封堵防止杂物进入管内，并作好隐蔽验收记录。电线管预埋安装在楼板或墙内电线管与其它暖管之间保持一定的距离。电缆桥架及铁线槽的支架，支架距离不宜大于2m，转弯处需加密，垂直段间隔不大于3m，凡穿管和在槽内装设导线，在管内和槽板内导线不得有接头，电线管的弯曲半径应不小于其外径的6倍，管路的弯曲段良好。金属管的连接处16、应加接地跨接线，管内导线间的绝缘电阻应不小于0.5兆欧，不同电压等级、不同回路的导线不宜共管、共槽装设。在电缆井（配电竖井）内装设的线路，应设靠墙支架，间距23m，每层不少于两个作固之用，线路穿过楼板处，应加预埋套管，套管与线路的空隙用防水堵料填封，电缆井壁上的门应采用丙级防火门。配电箱安装按设计要求进行安装高度，箱体的垂直，与水平偏差不能大于0.5cm ，配电箱在暗装施工时，应配合土建在砖墙上留洞。室内墙体线管及线盒、配电箱安装时，在土建砌砖时预埋墙沟箱洞，在土建完成后，线管线盒开始安装。线盒的水平及垂直偏差不能大于0.5cm，配电箱在土建完成后，进行配电箱壳与线管连接。所有线管及线盒、配电17、箱安装完成后，进行穿线、线径按设计要求进行穿线，线的颜色按施工规定。电线采用专用线耳、线帽连接固定良好，线耳及线帽的压紧采用专用工具进行操作。灯具开关、插座安装，在土建饰面（油刷）前后的一道工序时，进行开关插座灯具安装、插座的接法按照规定正、负两极及接地线点，接法进行安装牢固、水平及垂直度不能大于0.3cm。灯具的安装，接线正确，灯具、坐标及方位正确，灯具安装紧固、美观，灯具的坐标偏差不能大于0.5cm。电气安装执行建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002消防按钮、警铃及消防开关、消防对讲的安装，高度按设计要求安装，偏差度不能大于0.5cm，安装要牢固、按线正确良好。执行火灾自动报18、警施工及验收GB50166-925、防雷部分：基础承台的引下线焊接，引下柱、承管的二根结构柱筋作为引下线，与基础防雷连接。按设计图要求预埋测试点及引下线、电气接地点，测试电阻按设计要求不大于1欧姆。在结构柱筋的连接处，采用12圆钢作跨接线焊接引上，单面焊接大于15cm长。每层的防雷引下线配合土建施工进行。天面防雷安装时，在土建完成批荡层进行，防雷带及支持卡子安装，放线控制高度。避雷带支持卡子，按规定1m一个卡子，在转弯处0.5m一个支持卡子。支持卡安装定在土建屋面女儿墙结构完成后进行。支持卡的高度按15cm高度统一，偏差度不大于0.005。避雷带安装，避雷带钢筋要直，转变要有弧度，双面焊接长度19、应大于6d倍。焊接平整，无渣。防雷小针，避雷带连接处，双面焊接，长度达10cm长，焊口处油刷红丹二次，银油二次。引下线按设计图位置进行安装。防雷网施工完成后进行系统电阻测试。按建筑电气安装施工质量验收规范GB50303-2002执行防雷安装部分及防雷安装施工质量验收规范GB50169-92。天面防雷施工按设计图纸施工，符合有关接地装置要求及有关施工验收规范要求。对地电阻不大于1欧姆。避雷装置的外露部分应采用热镀锌材料，焊接处应刷红丹一遍，防腐漆二遍。六、施工程序：1、给水管道系统：安装设备预制加工室内干管安装室内立管安装室内支管安装封闭管道试压阀门水表安装系统管道试压管道吹洗、防腐。2、排水管20、道系统：首层地下管道安装立管安装支管安装闭水实验卫生器具安装3、电气安装系统：线管预埋室内接线盒、配电箱安装管内穿线室内支线测试出口指示灯、应急灯、灯具、开关插座安装系统调试。4、消防管道系统：安装准备预制加工干管安装支管安装封闭管道试压消防箱安装系统管道试压管道吹洗、刷油。5、消防电气系统：安装准备线路安装穿线、配线（线路）报警系统设备安装总箱（区域报警）接线系统火灾调试。详见：安装工程进度计划表人员安排组织表1、电气组电气安装（组长）电气安装（工人）1人4人2、给水组：给水安装（组长）给水安装（工人）1人4人3、排水组：排水安装（组长）排水安装（工人）1人4人4、消防组：消防电气、管道组（组长）消防电气、管道（工人）2人8人机具材料表项目序号工具名称台（数）备 注1电焊机13KVA1各2电焊接8KVA1台3冲击钻4台4手电钻4台5 电动压机 手动机各1台6切割机、绞牙机各2台7氧割（工具）1套8起槽专用机（滚槽机）1台镀锌钢管9开孔机械1台DN15-DN10018材料计划表工程名称： 第 页 共 页序号材 料 名 称规 格、型 号单 位数 量备 注年 月 日管理网络表消 防 组排 水 组给 水 组电 气 组水 电 班材 料 组质 安 组施 工 组技 术 组项 目 部（办公室）