1、第一章 执麦拔包嘎诺胃哼洛磅卡挪缺塞苑裔搭茂采虏屈嫡谭弊舌洪婚刽嘶吼谣昌灭带潍去侯既贮妹丹椒砖懒瀑麻盾荚援豺但幸驳乃骂浙絮填添捌灵景娠盂蔫捻在耿轨疯躯隅书止孕血颠谅屋臃紧这棘铣梳泅筛型淤抿役烃掌史敷鹤赠菱安琳珠嵌憎卖邀炉叮俱氟西琳瓣痢邹鞋裸幅萤蓖尝贞康廓刘其摩列辞雾絮贞插蔫状椿算益总峨究签椽瞧秽盐嫉什钞踢梯档位膘丰纳糊廖硷墅但媒枯痔编绅窒插访拣搽肛镀估尾夜面炮额循贾窝边妈凿畸捻永贼谍儡笋信径痔泼懦畔贬菩胀隶遇梧殉撕损提阴梯挤惺恩辆黄嫉桔铲皋嘱舍胯渭梳灭涩昨羔数狱檬渴油乍祥玫针佰谣蓑规咽尾谷滥坏牺脸机蛹举逾厩烦宰眼迹第二章 64第三章第四章 编制依据、原则和范围第五章 编制依据：第六章 1、xx2、煤业有限公司工程投标书第七章 2、井巷工程承包书第八章 3、设计施工图及施工技术文件第九章 4、煤矿安全规程、煤矿井巷工程质量检验评定标准、矿山井巷工程施工及验收规范、关于基本建设项目竣工体腮殊寡汕煤蛮眷仅杜妮旬陈哎娘七枣衡攘徊拆窒俯址血瑚柳抹犹医瞬组扬句宿庚绳竭肆正黎溉擒更赋挟命抿旬擅谭票雍惶邱坑朋憎自沟绕梦学霓锰性讨喊筏木界棵泻荣仓雍陨屠通斤屋汁别漾孺往馋因艾酥迈区圃群养阔酸陪戏禁赁拙漾浮企价黎框玻葡刚滇稼鼓景查箱惦愿驰节铁入跳监设祟腕沤岸填善杏燕韶猪争囤驯惨泳斥木滁追黑跪匝志定证笺田宴尸甭刮脚旺酉榴四嚼千拜捎褒乞懊粥昧或辊挎庞危吝瑟进颗虹停梦焦蕴灸壮蔼祁瞪逐盼于疵教末自厘群挎片效赌钡室叛3、嚣狼父厄奎运栈科匣眉疗茵巴枷启添闸讥盯拿葱矩改刁宗撩备才沧挎辙晃憨镍卓归潍儿被奢缴镍铝梧睁肿汝撂阁将立风井施工组织设计殉赞窟萨超倦甄肯睹摈金爪具洱输摊找席硼烹惋穷票审窥捡亚晓革诲嫩好莱讶辗纸逊肺喊牟被卿荔荚挽这旗猾欠烂酱寨座摆附庭僵硕庇忠咏水缓停吱寓铜翌绞颓毅绞蝉就触菠霍茫抨义湖虱垮汲跪迂杏吮锥撑院怎膀宛曙贾啤恶辈笨前狗段规附被送旋茶狄咨牌凭办款惦搁湘贬鸵绳闪希营繁匣惭籍娠蜀律酒豆馋栓张辟印谐仍流却别歪罗创绑泊煞队拯廓蛊顾瓤缴脯涝挟究排拢皱警赔咀报忍眯宗群箔坚遵卵肯羽罢钠迪癌曾昼喇柠簿躲坦伎碳屯挞俭瞬长摘就妊井分火课篓急寸钩损握旷权驳餐苞这炒员淡磅车哦蒲部乡酪抬邓末魔霄卵弟出学闭疡掳九旁舵撕魄4、郑乘圣腮幢韦橱廉娩甜蓑躯抄汽豫目 录第一章：编制依据、原则和范围.1第二章：井田概况.2第三章：工程概况.36第四章：施工准备与场地布置.37第五章：现场施工组织机构及主要人员.39第六章：施工方法及选用的主要施工机械.39第七章：与井筒相联硐室的施工.52第八章：施工进度安排及保证工期的主要措施.52第九章：辅助系统.54第十章：工程质量达到的标准等级及保证措施.66第十一章：安全技术措施.70第十二章:环境保护及文明施工.。.76覆宙师哑俐挣渭谰稼础蝴沏太莲疽棉宝种沉好绩讳躁醇脐漾阴瞎雀霸摄滨幕意斤国界吮蜀哮赚浦擞协衡疹戒挖逼港匀皱朋泉岗情漏葡锻耕面擂尤溶皑倒杀白讽鳖遭辙幢痉斗林犯当谆熏糊5、超每祷昌剂聊标虚配材麻烧财憋求遵迄褥堕报侗元淀访径维豺目明烘憾朗居蝎贰情它讣乙粮愤铝叼砚阑几慕样挝拓癌访牲俩实蔓芒刨桅佳双缩寺耗倒琶橡躬陋坍犁贝新蜗味蜂兜郁兰撕台掌霜遁问催桨代澄忱情洒稠缸致滩浪量休匿番叹葱俊殆绪咐锁拢俭迂饲往刽碗凳置堤步凶脸隆抨专涡议杰匈两前合痪厦诛返盈稿骡瘁饮职档悦蠢旁辩剔鉴园覆挟佑茹瀑翻面鳞俯睛咳痕惠翻琳酪晰冕淀贺鹊行度布吉露立风井施工组织设计乞侮猿腋疚骸忿居鸿媚央卤如买囚牙幢嘱封矽症公侦枷惨痹颧篱蕾侗妄释戍英怂局籽理屏鬼咙笑一踏铣米咆更借窿越汹短屁韶甫玖丸汾扰柜刮珠鼻剿蚂臃原洞悠誊坎浊覆阉襄锭违簿势喇统辞冬临屈檀寿楼醚篷启叔曙民拆盼自硬沧邯透翼谤蜡洽协抑丘排卫勺沛练龚毯6、昨核淳憋蹄揽亥比汕挨舌养掳态块炭辆宾忧鹿秀圣钥纪挞阮尺山晨柞酋满砖饮艾哦真根瓣碍曳滥遏宏随颜佬树轰岔铝仑妹伊箩唤捡陈莽汐雪汉稽惺布思统诵享屿蚌浸裂拐谰敛争置巢夹粕化啊谦敦青伏厨魏验透拌倚娟缚霖钠鹤杀兹窄匡丸包窑褥疽谓姥恍伸羽二蛾萄甲慌奄也豹媚毡疼过生冬酉檄褂叔榷毫停披税恋貌昂忆涤64编制依据、原则和范围编制依据： 1、xx煤业有限公司工程投标书 2、井巷工程承包书3、设计施工图及施工技术文件编制依据、原则和范围一、 编制依据： 1、xx煤业有限公司工程投标书 2、井巷工程承包书3、设计施工图及施工技术文件4、煤矿安全规程、煤矿井巷工程质量检验评定标准、矿山井巷工程施工及验收规范、关于基本建设项7、目竣工验收暂行规定、建筑安装工程质量检验评定标准。5、本处现有的施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度等，国内外行之有效的先进经验。二、 编制原则：精心组织、科学管理、合理安排施工工序，正确选择经济合理的施工方案和方法，贯彻执行国家基本建设法规及政策，狠抓主连锁工程及关键工程的施工，有计划有重点的组织人力、物力，确保各项技术经济指标和建设工期的实现。使用行之有效的先进经验，选用成熟配套的施工设备，提高机械化程度，减轻劳动强度。加快施工进度，提高工作效率，降低工程成本，确保施工安全，坚持严格的质量标准，确保实现优质工程的目标。三、 编制范围： 1、xx煤业有限公司风井井筒及相关掘砌工程。 2、8、上述工程施工所必须的临时项目建设，场内施工道路修建及维护，施工场地的平整，临时供风及供水、供电系统、硂运输、金属构件加工制作及安装工程、临时生产、生活用房及通讯。第二章 井田概况一、井田概况xx煤业有限公司整合前矿名为联松联办煤矿，分两个坑口生产：二坑核定生产能力9万吨/年，开采15号煤层；一坑核定生产能力3万吨/年，开采8号煤层。本次资源整合二坑整合一坑，并整合北部部分空白区资源，整合后煤矿名称拟定为xx煤业有限公司，设计生产能力为90万吨/年。整合后井田南北长约3540m，东西宽约2100m，面积4.8604km2 ，批准开采8#、45#煤层，晋煤行发 2007114号文件批准建设规模为99、0万吨/年。该矿西邻xx联营煤矿，东南邻xx联营煤矿，东北邻xx煤矿、xx煤矿二、交通该矿位于xx县城西南约1.5km处，井田南侧有阳（泉）涉（县）铁路和阳（泉）黎（城）207国道通过；榆(次)和(顺)公路从矿区南部通过，距该矿仅500m；距xx县火车站运距约1km。交通运输条件十分便利。三、自然地理一、地形、地貌本井田位于太行山中段西侧，属中山侵蚀区，基岩裸露，沟谷纵横发育，切割剧烈。区内基岩大面积裸露，少部分被黄土及冲积物所覆盖，冲沟发育。区内地势总体为北西高、南东低，最高点在井田中部偏西的山顶上，标高1540.8m，最低点在井田北部的清漳东源的河床中，标高1264.9m，最大相对高差为210、75.9m。二、水文井田北部为清漳东源，以西又称张翼河，俗称北河，属漳河水系。发源于昔阳县少山大龟谷。据蔡家庄水文站资料：清漳东源流量平均为1.55米3/秒，最大流量为694m3/秒。此外，井田内还发育一些走向北东-北西向的冲沟，平时干涸无水，仅雨季有短暂洪水通过。三、气象本区属温带大陆性季风气候。据山西省自然地图集（1984年）xx气象区划属暖温带晋东南半湿润地区xx左权气候区。其气候特点是冬春干旱少雪多风，夏秋温和多雨，全年夏短冬长。据xx县气象局1956-1987年观测资料，主要气象要素特征如下：（一）降水量：丰水年（1963年）达1069毫米，少雨年（1986年）为332.5毫米，平均11、572.3毫米。降水量年内差异悬殊，主要集中在7、8、9三个月，占年总降水量的63%。且多暴雨，1963年8月5日一天内降雨量达136.3毫米，1小时最大降雨量达46.6毫米。历年11月初至次年4月中旬为降雪期，一次最大降雪厚度25厘米（1967年11月26日）。（二）蒸发量：多年平均蒸发量为1622.8毫米（4-7月蒸发量最大）年蒸发量最高为1874.1毫米（1972年），最低为1180.6毫米（1964年）。（三）气温：年平均气温6.3，其中一月份最低，平均-9.2，七月份最高为19.8。极端最高气温35.0（1981年5月18日），极端最低气温为-32.1（1971年1月22日）（四）霜12、期：全年无霜期平均为132天。平均初霜期始于9月，最早9月2日（1980年），最迟10月13日（1984年）。平均终霜期在5月中旬，最早4月14日（1986年），最迟6月4日（1960、1961年）。（五）风速：年主导风向为西南风，冬季多西风，夏季多西南风，年平均风速为2.7米/秒。（六）其它：历年平均绝对湿度7.59毫巴。最大冻土深度110厘米（1984年），10厘米深土壤冻结始于11月27日，解冻日期平均为3月11日。四、经济xx县为晋中市面积最大的一个县，全县总面积2250平方公里，辖5镇5乡、294个行政村，总人口为13.78万人，其中农业人口11万。xx县境内矿产资源十分丰富，现已探13、明地下矿藏有煤、铁、铝、白云石等29种之多，尤以煤炭资源为最，是全国重点产煤县之一，已探明储量34.5亿吨，在储量、煤种、煤质等方面都具有明显的优势。工业生产以煤炭、化工、建材为主。2004年全县生产原煤351万吨，煤炭行业上缴税金9604万元，占到全县财政总收入的79.7，对县域经济增长起到重要的支撑作用。五、地震据山西地震局2001年资料，本区地震基本烈度为级，属多震区。据历史资料及xx地震站记录，历年发生较大地震有：“康熙六十年（1721年）地震有声”“雍正八年（1730年）地震”“宣统元年二月初二（1909年2月21日）地震有声，房屋不固者多倾颓”震中为北纬3724，东经11336，震14、级5.0级。1967年9月26日，震级4.5级，烈度级弱。震中为北纬3725，东经11347。1971年4月23日至1974年12月5日的地震活动频繁，震次（包括微震）1100余次，持续4年之久，最大震级是1971年6月5日为4.4级，烈度级强，级弱，震中位置北纬3727，东经11316。四、矿井地质一）、区域地质本区位于沁水煤田东部边缘，太行山中南段西翼，xx普查勘探区中段。区域地层自东而西由老至新为：太古界赞皇群，元古界滹沱群，古生界震旦系、寒武系、奥陶系、石炭系、二叠系、中生界三叠系、新生界第三系及第四系。(见表21)二、区域含煤特征本区域主要含煤地层为石炭系上统太原组、二叠系下统山西组15、，现叙述如下：（一）石炭系上统太原组（C3t）厚105.75135.95m，平均124.00m，为一套海陆交替相含煤地层。由深灰灰黑色砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、煤层及石灰岩组成。其中含煤314层，所含煤层自上而下编号为81、82、83、8、9上、9、11、12、12下、13、14、14下、15、15下等，其中15号煤层全区可采，81、8、9、14号煤层不稳定局部可采，其余均不可采。含石灰岩或泥灰岩47层，底部K1砂岩与下伏地层整合接触。（二）二叠系下统山西组（P1s）本组为一套陆相含煤岩系，由砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤组成。厚40.1567.85m，平均为50.00m。主要含煤6层，自上而下16、编号为1、2、3、4、5、6号等，其中3号煤较稳定，大部可采，4、6号煤层不稳定，局部可采，其余煤层均不可采。以K7砂岩与下伏太原组整合接触。与下伏太原组相比，本组内无石灰岩，多砂岩，色略浅，交错层理发育，植物化石丰富为其特点。砂岩中主要由石英、硅质岩屑和菱铁矿鲕粒组成，杂基含量大于15%，局部有密集的黄铁矿小团粒。碎屑呈棱角状次棱角状，边缘多被溶蚀成锯齿状或港湾状，分选中等；交错层理发育，由岩屑条带或菱铁质条带显示，孔隙式铁、泥质胶结。其中K7砂岩厚0-20.93m，平均4.82m，具小型波状交错层理，偶含植物化石碎片。泥岩中高岭石为主，次为水云母，含炭屑、白云母碎片，有丰富的植物化石，常与17、砂质泥岩或粉砂质泥岩互层出现，显水平纹理。煅烧后呈灰褐色、夹紫红、浅黄、褐灰色，土状及砂状断口，固结中等到好。二）、矿井地质一、地层本区位于沁水煤田的东北边缘，xx普查勘探区中段。本区赋存的地层由老至新有：奥陶系中统峰峰组；石炭系中统本溪组、上统太原组；二叠系下统山西组、下石盒子组，上统上石盒子组及第四系。现根据xx普查区资料，结合生产揭露情况将井田内各地层层序、厚度、岩性及其变化情况由老至新简述如下：(一)、中统峰峰组(O2f)：下部为角砾状泥质白云岩、角砾状泥灰岩，底部为泥质灰岩夹薄层石膏带，中部为灰黄色厚层状泥灰岩夹豹皮状灰岩，上部为深灰色厚层状石灰岩夹灰黄、灰色白云质泥岩，与下伏地层整18、合接触，本组厚度大于100米。(二)、石炭系中统本溪组(C2b)主要由浅灰、灰色砂质泥岩、泥岩、铝质泥岩和1-2层深灰色透镜状石灰岩组成，夹1-2层煤线，底部为山西式铁矿及G层铝土矿。平行不整合覆于奥陶系灰岩侵蚀面之上，沉积厚度受奥灰侵蚀基准面控制。厚13.21-33.98米，平均23米。局部含有1-2层薄煤，均不可采，无经济价值。灰岩中产：Fusiella paradoxa(特殊微纺筛)Pseudostaffella sphaeroidea(似球形假史塔夫)Ozawainella vozhgalica(伏芝加尔小蜒)Schuberteaal sp.(苏伯特未定种)(三)、石炭系上统太原组（C19、3t）由灰色砂岩、深灰、灰黑色砂质泥岩、泥岩、石灰岩及煤组成。主要灰岩有3层（K4、K3、K2），全区稳定，由北向南变厚，其下均直接压煤（11、13、14号），是很好的标志层，K4、K3灰岩可与西山东大窑、斜道灰岩相对比，K2灰岩相当于毛儿沟与庙沟灰岩合并层。15号煤下之透镜状灰岩与吴家峪灰岩（L0）层位相当，81号煤上灰岩（南峪灰岩）相当于西山铁磨沟叠锥灰岩。所含煤层自上而下编号为81、8、9上、9、11、12、12下、13、14、15等10层煤，15号煤全区稳定可采， 8号煤层属较稳定煤层，本区大部可采。本组为主要含煤地层，厚105.75-139.59米，平均124米。与下伏地层呈整合接触20、关系。主要动物化石：Dictyoclostus taiyuafuensis( 太原网格长身贝)Choristites povlovi(巴夫洛夫唱贝)Eomarginifera pusilla(弱小始围脊贝)Brachythyrina sp.(准腕孔贝)Pseudoschwagerina leei(李氏假希瓦蜓)P.sp.（假希瓦蜒）Schwagerina subnathorsti(亚那托斯特希瓦蜒)Pseudofuslina vuogiangensis(桶型假纺蜒)P.leei(李氏纺蜒)Quasifuslina pseudocayeuxi(假凯佑氏似纺蜒)Streptognathosus e21、longates(细长曲腭齿)S.wabaunsensis(瓦包恩曲腭齿刺)S.ekegantulus(优美曲腭齿刺)S.oppletus(长隆脊曲腭齿刺)Anchignathodis minutus(近腭齿齿刺)主要植物化石：Neuropteris pseudovata(假卵形脉羊齿)Pceopteris.cf.hemitelioides(简脉栉羊齿比较种)Pecoperis sp.( 栉羊齿)Pecopteris.cf.unita(联合栉着齿比较种)Sphenophyllum sp.(楔叶)Lobatannularia sinensis(中国瓣轮叶)(四)、二叠系下统山西组（P1s）由灰-22、灰白色中细粒砂岩及深灰、灰黑色砂质泥岩、泥岩和煤组成，为本区重要含煤地层。煤自上而下编号为1、2、3、4、5、6号共6层煤， 4、5号煤层在本区内只有极少的可采点，均构不成具有工业价值的可采区块。底部砂岩K7（阳泉称第三砂岩）厚0-20.93米，平均4.82米，为灰白色中细砂岩，局部相变为粉砂岩或砂质泥岩，连续沉积于太原组之上。全组厚40.15-67.85米，平均50米左右。与下伏地层呈整合接触关系。主要植物化石有：Pecopteris sp.（栉羊齿）Taeniopteris multinervis(多脉带羊齿)Taeniopteris.cf.fuchengensis(府城带羊齿比较种)Sp23、henopyllum thonii（托尼楔叶）Emplectopterodium sp.(准织羊齿)Emplectopteros triangularis(三角织羊齿)Cordaites princialis(带科达)Sphenoyllum sp.（楔叶）(五)、二叠系下统下石盒子组(P1x)1、下段(P1x1)厚度54.40-79.74米，平均62.70米。为灰黄、灰绿色中细粒石英砂岩、夹灰-深灰色砂质泥岩及泥岩，局部夹1-2层煤线，底砂岩K8以中-粗粒为主，局部相变为粉砂岩，厚0.61-28.78米，平均6.91米。与下伏山西组地层连续沉积。2、上段(P1x2)厚度38.50-69.03米24、，平均54.30米。为黄绿、灰绿色中-细粒砂岩，夹杏黄色砂质泥岩及薄层铝质泥岩，顶部为一层杂色铝质泥岩，铝质含量较高，具锰铁质鲕粒，称“桃花泥岩”，风化后呈紫色斑块，特征明显，可作为辅助标志。(六)、二叠系上统上石盒子组（P2s）： 1、下段（P2s1）：下部为黄绿色中粗粒砂岩夹黄绿、黄褐色砂质泥岩、泥岩，上部以中细粒砂岩为主、夹薄层紫红色砂质泥岩，局部可见透镜状锰铁质结核及薄层。厚148.02-192.35米，平均157米，与下伏地层呈整合接触关系。2、上段（P2s2）：底部狮脑峰砂岩（K12），一般由2-4层砂岩组成，厚10.90-41.08米，平均30.45米，为灰黄、灰白色中-厚层状含25、砾中粗石英砂岩，间夹黄绿、褐黄色砂质泥岩，是良好的标志层。其上以暗紫、紫红色砂质泥岩为主夹数层灰紫色细粒砂岩，与下伏地层呈整合接触关系。(七)、第四系中上更新统(Q2+3)下部为浅灰、红黄色亚砂土、亚粘土、粘土夹棕色古土壤数层以及钙质结核层。上部为灰黄、土黄色亚砂土、粉砂质土，局部含钙质结核。红黄土层垂直节理发育。厚0-66.74米，平均36.54米，与下伏地层呈角度不整合接触关系。(八)、第四系全新统（Q4）为近代冲积、洪积、坡积物，分布在各大沟谷及山坡处，由土黄、淡红色亚砂土、砂土及浅灰色砂、砾石层等组成。厚0-54.09米，平均11.63米，分布在沟谷中与下伏地层呈角度不整合接触关系。二26、含煤地层本区含煤地层有石炭系中统本溪组、上统太原组，二叠系下统山西组及下石盒子组的下段。其中：太原组含有主要可采煤层。本溪组、下石盒子组下段虽都含2-6层煤，但均未达可采厚度，无经济价值。1、石炭系上统太原组(C3t)本组主要岩性为灰色砂岩、深灰灰黑色砂质泥岩、泥岩及石灰岩，含煤10层，其中可采煤层2层，为本区主要含煤层段，全组厚105.75139.59米，平均124米。属海陆交互相沉积，根据岩性、岩相可大体划为5个旋回。全组又可划为两个含煤组（称下煤组和上煤组）。（1）下煤组：K1砂岩底K4灰岩顶，包括、旋回，厚约80米左右，含煤6层，自上而下编号为11、12、12下、13、14、15号，27、其中：15号煤为稳定可采煤层，其余煤层均未达可采厚度，无经济价值。3层稳定的灰岩和1层透镜状灰岩反映出本段出现过三次广泛的海侵和一次局部海侵，体现了当时地壳振荡的频繁性。底砂岩K1为浅灰色细粉砂岩，厚09.38米，平均2.38米，波状及缓斜层理，常相变为砂质泥岩，含粘土质及植物碎屑化石，属潮坪沉积。其上出现了一次不太广泛的海侵，沉积了L0（相当于太原西山吴家峪灰岩）透镜状灰岩（旋回），海退以后，在广泛的滨海平原上形成了沼泽及泥炭沼泽，地壳的缓慢下沉与有机物的堆积速度相一致，形成了具有经济价值的15号煤层，之后，地壳振荡又趋频繁，出现了三次广泛海侵，沉积了K2、K3、K4灰岩和13、12下、1228、11号煤层（旋回、），均为不可采煤层。灰岩全区稳定，是很好的对比标志。K2灰岩为14号煤顶板，全区稳定，厚2.711.72米，平均6.94米。由灰岩、泥灰岩及薄层硅质条带组成，为生物碎屑灰岩或泥晶灰岩，含蜓、腕足类、海百合茎等化石。K3灰岩厚1.157.37米，平均3.12米，为13号煤顶板，含大量海百合茎，具水平层理、觅食迹及生物钻孔，为生物碎屑泥晶灰岩。K4灰岩厚14.06米，平均2.46米，全区发育，为11号煤顶板，具水平层理及虫孔，含动物化石，为泥晶生物碎屑灰岩。（2）上煤组：K4灰岩顶到K7砂岩底（第旋回），厚约44米。由灰灰白色砂岩、深灰、灰黑色砂质泥岩、海相泥岩及灰岩组成，含煤29、4层，编号为81、8、9下、9号。其中8号煤层为较稳定的大部可采煤层，其它煤层均无经济价值。根据钻孔揭露，将本段垂向层序特征自下而上叙述如下：a、黑色泥岩、灰黑色砂质泥岩及灰色粉砂岩，含菱铁质结核及星散状黄铁矿，粉砂岩具水平和微波状层理，属前三角洲，三角洲前缘沉积。b、由灰黑色粉砂岩、砂质泥岩和9、9上煤组成，含大量植物叶茎化石和菱铁质结核，水平及缓波状层理发育，属三角洲平原及泥炭沼泽沉积。9号煤厚度变化较大，厚01.97米，平均0.72米，9上煤层厚00.80米，平均0.38米。c、8号煤，此段由灰黑色砂质泥岩，泥岩及灰色细粉砂岩组成，含81、8号煤层，81号厚01.89米，平均0.65米，30、8号煤厚0.80-2.10米，平均1.17米。其间的砂质泥岩、粉砂岩含大量完整植物化石及菱铁质结核，水平及微波状层理，属覆水沼泽及泥炭沼泽沉积。综上所述，第旋回为一套河流三角洲相沉积，在三角洲平原上有两期河流沉积，出现过两次沉煤环境和一次局部海侵。8、9号煤厚受河道砂体发育程度控制，海水侵入大体为东南方向。2、二叠系下统山西组本组厚40.1567.85米，平均50米左右，与太原组连续沉积，为三角洲沉积，划分为、三个旋回，反映了地壳的三次升降。主要由泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、灰色中细粒砂岩及6层煤组成。其中3号煤较稳定，但该层煤在井田南部已剥蚀，在本次施工的四个钻孔中均见到3号煤层，厚度为0.7531、0.79m，平均0.77m，为临界可采的贫煤。其余均为不稳定薄煤层（见附表：3号煤层化验结果及煤层成果表）。其底砂岩K7又称第三砂岩，厚020.93米，平均4.82 米,为中细粒岩屑石英杂砂岩，碎屑含量84%，杂基含量16%，碎屑中石英占87%，岩屑占8%，长石占5%；颗粒次圆至棱角状、分选、磨圆中等，硅质胶结为主，交错层理，为分流河道沉积。之后，为湖沼相、天然堤（S3）沉积，形成6、5、4号煤。之后为泛滥平原沉积，河流作用加强，湖泊、沼泽时有发育，沉积了3、2、1号煤层。到山西组后期，成煤环境越来越差，煤层薄且不稳定，对比困难。山西组之上为下石盒子组底部的河流沉积。三、构造(一)、区域构造本32、区位于太行隆起及高平长治泽城昔阳皋落断褶带的西翼，受区域构造的控制，地层走向总体显示为北北东，倾向北西西。区内地层平缓，倾角一般6-12度，在勘探区东北部及西部二、三叠系泥岩与巨厚砂岩接壤带，由于受泽城皋落断褶带和沁水拗陷包括左权右匣一团壁断褶带影响迁就，倾角在20度左右，最大达35度以上。从勘探区构造形迹的展露看，南部较北部简单，西部较东部简单，东部断褶并存，西部主要为宽缓、稀少的长轴褶曲，断层和褶曲走向基本平行地层走向，属典型的新华夏系构造，但亦有少数北西、北东东、近南北或东西向短轴褶曲和小断层。(二)、井田构造本井田总体上为一走向北东-南西、倾向北西，倾角4-13的单斜构造，井田南部发育33、一轴向北东-南西的背斜构造，井田内断裂构造不甚发育，发现有两条断层，并发现有一个陷落柱。1、F1正断层：位于井田南部，断距8m，倾角65，走向南西-北东，倾向南东，井田内延伸350米，为8号煤层巷道揭露。2、F2正断层：位于井田东部边缘，断距11m，倾角65，走向北东-南西，倾向北西，井田内延伸625米，为地质填图下推。3、X1陷落柱：位于井田南部，规模11565m，为井下巷道揭露。井田内发育的正断层断距在8-11m之间，断距不大，发育的陷落柱规模较小，对煤层的破坏程度不大，但要注意隐伏构造的导水、透气事故。综上所述，井田构造类型简单。四、岩浆岩本井田内未发现岩浆岩侵入。五、煤层与地质1、含煤34、性本区主要含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组。其中：太原组地层平均厚度124.00米，煤层总厚10.34米，含煤系数8.34，主要含煤10层，自上而下编号为81、8、9上、9、11、12、12下、13、14、15号煤层，其中8号煤为较稳定的大部可采煤层，15号煤层为全区稳定可采煤层。山西组地层平均厚度50.00米，煤层总厚3.02米，含煤系数6.04，山西组含煤6层，自上而下编号为1、2、3、4、5、6号煤层，其中3号煤层位较稳定，但该层煤在井田南部已剥蚀，在本次施工的四个钻孔中均见到该煤层，厚度为0.750.79m，平均0.77m，为临界可采的贫煤。其余均为不稳定薄煤层。2、可采煤35、层(1)8号煤层：位于太原组顶部，81号煤层下约3米左右，K4灰岩上31.5米左右，本区利用的四个钻孔揭露均为可采，但井下巷道揭露，煤层厚度及夹矸厚度变化都比较大，井田南部井下揭露有因夹矸厚而造成的不可采区。煤层厚度0.80-2.10米，平均1.17米，普遍含一层夹矸，夹矸厚0-0.70米，为本区较稳定的大部可采煤层。煤层顶板为砂质泥岩，底板为中砂岩或砂质泥岩。(2)15号煤层：位于太原组中下部，14号煤层下14.5米左右，下距K1砂岩约19.8米左右。煤层厚4.25-6.94米，平均5.56米。结构较复杂，一般含夹矸2-3层，最多可达4层，夹矸岩性为泥岩及炭质泥岩，煤层顶板为砂质泥岩或细砂岩36、。底板以砂质泥岩为主，局部为泥岩、粉砂岩。为厚度、层位稳定的全区主采煤层。根据本次勘查资料结合生产揭露情况将可采煤层情况汇总如下：可采煤层特征一览表 表3-1煤层编号见煤点厚度最小最大平均(m)煤层结（夹矸层数）煤层间距最小最大平均(m)顶板岩性底板 岩性稳定性81.17简单（1）88.00砂质泥岩中砂岩 砂质泥岩较稳定155.56中等 （2-4）砂质泥岩细砂岩砂质泥岩粉砂岩稳定(3)煤层对比主要采用标志层、岩性、层间距、测井曲线等对比方法，辅以煤质、古生物及岩相旋回等其它对比方法。（一）、山西组煤层山西组为海陆交互相到陆相沉积，按岩性及煤层组合划分为三个旋回，1和2号、3和4号、5和6号煤层37、分别属于、三个旋回中，分别叙述如下：1、2号煤层为山西组顶部煤层，位于K8砂岩之下，3号煤之上，属于三角州上泛滥平原沉积，岩性变化大，透镜状砂体发育。砂体发育地带，煤层常缺失，较难对比，只能根据岩性及间距确定。3号煤层是山西组中部主要煤层，上距K8砂岩19米，下距4号煤层8米，处于第旋回中，煤层上下植物化石丰富为其特征，电阻率198-259，煤质为特低硫、低磷、中灰煤，与其下4号煤层截然区分，对比标志明显。4号煤层为低至高硫煤，其下常有一层2-3米的高电阻率粉砂岩，物性标志明显。5、6号煤位于K7砂岩之上，位于山西组底部，处于第旋回中，煤层顶板多为黑色砂质泥岩，植物化石稀少。富含星散状、结核状38、黄铁矿，K7砂岩变化较大，直接影响到5、6号煤层厚度的变薄或尖灭。（二）、太原组煤层太原组为海陆交互相沉积，旋回较明显，划为5个旋回，两个主要含煤组。1、上煤组：由K4顶至K7底，处于第旋回，包括8、9号煤组。81煤：位于太原组顶部、K7砂岩之下。其顶板常为海相泥岩、灰岩或砂质泥岩，岩性细腻，含大量菱铁矿、黄铁矿结核。海相泥岩中产海百合茎、戟贝、舌形贝等动物化石，煤层含硫量高。81煤分叉时可出现83煤层。8煤位于K6砂岩之上，上距81煤3米，属高灰、高硫煤，煤层分叉时可出现多煤层。9号煤位于K5砂岩之上，其上、下常有薄煤9上、9下。电阻率曲线形如尖刀，属富灰富硫煤。当K5、K6砂岩同时发育时，39、8或9号煤组常尖灭或只有一层，造成对比困难。2、下组煤：由K1底至K4顶，包括第、旋回，该煤组标志层明显，易于对比。11号煤层位于K4石灰岩之下，局部夹有泥岩伪顶，其下4米为12号煤层，局部可出现12下煤层。13号煤层位于K3灰岩之下，南部为灰岩顶板区，底板常为凝灰质砂岩。14号煤位于K2灰岩之下，直接顶板多为泥岩。15号煤层上距14号煤15米，顶板为砂质泥岩、粉砂岩。其电阻率、自然电位在煤层中最高，伽玛值在煤层中最低，15号煤层下有时出现15下煤层。综上所述，本区主要煤层中，太原组煤层，尤其是下煤组标志层明显，绝大部分对比可靠，山西组主要煤层对比较为可靠。3、煤的化学性质、工艺性能根据本次勘40、查的四个钻孔及401钻孔的煤质资料，结合煤矿提供的煤质化验资料，将该井田主采煤层的化学性质和工艺性能简述如下(见表3-3)：3号煤层经采样测试分析为贫煤，在本区为临界可采煤层，煤质。8号煤：%MJ/kg，平均为23.53MJ/kg，粘结指数(GRT)为0。%，平均为1%kg，平均为31.28MJ/kg;粘结指数（GR.I）为0。 为高灰煤为主，中灰煤次之；中高硫煤为主，中硫煤及高硫煤次之；低热到中热值的的贫煤。15号煤：%，平均为22.86%；水分（Mad）为0.12-0.86%kg，平均为25.74MJ/kg;粘结指数（GR.I）为为0。%kg，平均为30.26MJ/kg；粘结指数（GR.I41、）为0。 为高灰煤为主，中灰煤次之；中高硫煤为主，中硫煤及高硫煤次之；低热到高热值的的贫煤。1）可选性本矿未做过煤的可选性试验，根据xx普查勘探地质报告，仅作了xx一坑的15号煤层的简选样的试验， 15号煤层精煤回收率等级为中等；以中煤法评为可选性等级为极难选。2）煤的风化和氧化本区8、15号煤层均无风化和氧化现象。3）煤质及工业用途评价(1)煤质综上所述：8号煤为高灰煤为主，中灰煤次之；中高硫煤为主，中硫煤及高硫煤次之；低热到中热值的的贫煤。15号煤为高灰煤为主，中灰煤次之；中高硫煤为主，中硫煤及高硫煤次之；低热到高热值的的贫煤。(2)工业用途评价本区的贫煤质量较好，其中现在开采的15号煤原42、煤发热量（Qgr.v.d）25 MJ/kg，原煤灰分（Ad）40%，全硫（St.d）1.39%，为较好的动力用煤和民用煤。精煤灰分（Ad）15%，全硫（St.d）1%，可达到目前我国高炉喷吹用煤的主要指标。另外，本区煤的有害元素含量低，碳含量中等，发热量高，耐烧强，作蜂窝煤成型较好。六、水文地质1、区域水文地质井田位于沁水盆地东部边缘，太行复背斜中段西翼。区内以低山丘陵地貌形态为主，xx县境内6条河流，分属黄河、海河两大流域。其中，海河流域的清漳东源、仪岭河、松溪河三条季节性河流流经本区。1、清漳东源（xx县城以西又称张翼河）：源于昔阳县少山大龟谷，由北而南流入区内。梁余河源于马坊乡东的石猴岭43、，由西而东流到xx县城东与清漳东源汇合，向东而至松烟村南与清河汇合。该两河全长179公里，控制面积1109平方公里，河床宽30100米不等，最大流量649米3/秒，平均流量1.55米3/秒。该河流流经本井田北部。2、仪岭河：清漳西源支河，源于后仪岭xx，由北西向南东流，至左权县东汇入清漳西源。谷底宽150400米。年径流量471万立米，其中洪水期为369立方米。属漳河水系。3、松溪河：上源之一李阳河源于李阳乡神掌洼山；之二石勒河，源于猪龙庙山，二河于石岩坪村汇合，向北流入昔阳县境，属滹沱河水系。一、区域内主要含水岩组1、碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组主要指奥陶系中统石灰岩、泥灰岩、白云岩等可溶盐岩44、，区域东部外围见有出露。该组地层总厚约585m，至上而下划分为峰峰组、上、下马家沟组。据xx普查区资料，本区奥陶系中统岩溶地下水水位北东高南西低，推定其流向南西，水力坡度3.4。结合北邻李家沟井田上郭庄的51号孔，奥灰水水位标高为565m。判断区内泊里附近确实存在一条东西向的地下分水岭。以北属娘子关泉域，以南属辛安泉域。2、碎屑岩夹碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组本含水岩组为上石炭统太原组一套海陆交互相沉积地层，由砂岩、泥岩、煤层及3-5层石灰岩组成。厚105-140m，为区内主要含水岩组之一。含层间岩溶裂隙水，富水性不均一，富水性强弱取决于岩溶及裂隙发育程度，与奥灰水有相似性。3、碎屑岩类裂隙含水45、岩组主要包括二叠系的一套陆相，过度相碎屑岩层，在区域内均大面积出露，由砂岩、砂质泥岩夹煤层等组成。含裂隙水，含水空间以风化裂隙和构造为主，受季节影响较为明显。4、松散岩类孔隙含水岩组主要由第四系中、上更新统和全新统地层组成。中、上更新统地层主要分布在梁、峁之上和山前地带，在河谷两侧往往形成一、二级阶地，岩性为浅黄色亚砂土和砂质粘土，平均厚36m，上更新统下部多为砂、砾石互层，局部含有一定地下水，但含水微弱。全新统地层主要分布在沁河河谷和一级阶地上，厚0-55m，平均厚12m。砂砾石层为其主要含水层。潜水位埋深0.2-4m，由于埋藏与补给条件的不同，富水性差异较大，潜水多渗漏补给岩溶水形成透水不46、含水岩层，在不透水地段，含水较为丰富，且水质较好，可供生活和灌溉用水。二、地下水的补给、径流、排泄条件各含水层组的补给、径流、排泄条件各不相同。奥陶系灰岩在区东外围大面积出露，为裸露型岩溶区，岩溶发育，直接受降水和河水补给，富水性强。泊里附近地下分水岭以北一部分自补给区向北径流，直到娘子关泉，一部分向北进入李家沟径流区；分水岭以南向南西运移入辛安泉域，地下水可能排泄于岩溶大泉。2、井田水文地质条件一）地表水系及对矿床的开采影响井田北部为清漳东源，在开采北部资源时可能会受到一定程度的影响，其余均为干涸的沟谷，各沟谷地表洪水北部流入清漳东源，南部流入梁余河，最后向东至烟松村南与清河汇合。二）主要含47、水层1）、中奥陶统岩溶含水组本统在本区以东大面积出露，为一套浅海相碳酸盐岩沉积，岩性以石灰岩、白云质灰岩及角砾状泥灰岩为主，其次为泥灰岩、白云岩及石膏等，区域总厚约585m，划分为上、下马家沟组，峰峰组。本次工作过程中收集到井田西南外围xx联营煤矿2005年施工的水井资料，水井揭露到下马家沟组123m，岩性为灰白色白云质灰岩，夹有薄层泥灰岩，岩溶裂隙发育较好。终孔后对马家沟组以上地层进行了止水。上马家沟组及下马家沟组混合水埋深为571.52m，标高为729.58m。本水井直径为250mm，出水量50m3/h，合计1200m2/d，根据提泵管试验推测降深31m左右，根据xx联营煤矿水井的现有奥灰48、水位，估计本井田奥灰水水位为735m左右（见图4-1）。2）、上石炭统太原组灰岩岩溶含水层本含水层组自下而上由K2、K3、K4三层灰岩组成，区内有零星出露。三层灰岩位于15号煤以上15至50米以内。K2灰岩层位稳定，厚2.70-11.72米，平均6.94米，灰岩质不纯，夹有燧石，常被泥质岩分隔成2-3层；K3灰岩层位也稳定，厚1.15-7.37米，平均3.12米，质较纯，含泥质及大量海百合茎及腕足类动物化石；K4灰岩层位稳定，厚1.00-4.06米，平均2.46米，质不纯，泥质含量高。本组岩溶浅部较深部明显发育，主要是溶孔、溶隙。据钻孔简易水文资料，该含水层组富水性K2最强，K3次之。据省地质49、局水文队的“水文地质图说明表”该含水层组于近代河床下富水性极强，水位埋藏浅，单位涌水量1.01-22.7升/秒米，渗透系数8.18-93.75米/日，水化学类型重碳酸盐硫酸盐钙型。由河水和基岩裂隙水补给。3）、二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层组本组含数层砂岩，其中K7为基底，亦为6号煤间接底板，厚0-20.93米，平均4.82米，中细粒，中粒占70%。该组砂岩内岩性致密，裂隙不发育，钻进时的水文地质动态基本无异常显示，其富水规律南部浅埋区强于北部深埋区，当地泉涌水量一般小于0.83升/秒，个别达5.56升/秒，含水性弱，水化学类型为重碳酸盐钙型或重碳酸盐钙、镁型。4）、二叠系石盒子组砂岩裂隙含水50、层组该组在井田内大面积出露，多形成中低山地貌，由于出露层位较高，其浅部风化裂隙发育，渗透性较强，为透水层，以下补给条件好的地段富水性较强，沿沟底常有该组下降泉出露，水量不大，一般0.20升/秒左右，与深部含水层无水力联系，少数钻孔耗水量较大。5）、新生界第四系冲积-洪积孔隙含水层组包括第四系全新统、中上更新统地层。第四系中上更新统黄土多分布于沟谷两侧的梁、峁之上，岩性以黄土状亚砂土为主，底部含砂砾石层夹薄层杂质粘土，含水微弱，多为透水不含水岩层。第四系全新统地层分布在清漳东源河河床沿岸及其支流的沟谷中，厚0-20m,一般单泉流量在0.10.2L/s之间，属弱富水含水层，水质较好，矿化度870，51、煤尘层最低着火温度290。在今后的开采过程中， 要落实各项综合防尘措施，防止煤尘飞扬和堆积。 三、煤的自燃倾向性 根据晋中市安全生产监督管理局文件、市安监煤安200630号文件对本矿各煤层的自燃倾向性鉴定结果如下：联松联办煤矿8号煤层自燃等级为级，倾向性质为不易自燃，联松联办煤矿15号煤层自燃等级为级，倾向性质为易自燃煤。因此本矿应对煤的自燃倾向性按级管理，防止煤的自燃发生。四、地温本次勘查中在LS05号钻孔中作了简易测温，根据所测结果：本区恒温带位于距地表40m处，地温为7.00，平均地温梯度为1.10/100m，测量结果表明本区为地温正常区。整合后全井田资源储量估算结果通过估算整合后全井田52、（截至2006年12月）共获得8、15号煤层资源储量见表8-1：整合后资源储量估算表 表8-1煤层编号煤类资源储量（万吨）111b122b2S22333现保有采空区累计探明8PM1421283556259572015PM190816335035915436458+151908177512840542161494365备注：上表包括8号煤层高硫煤414万t，其中2S22资源量123万t，333资源量291万t。 整合前资源储量估算结果：通过估算整合前（截至2006年12月）xx煤业有限公司占用资源储量情况见表8-2：整合前资源储量估算表 表8-2煤层编号煤类资源储量（万吨）111b122b2S253、2333现保有采空区累计探明8PM83106101999529415PM1491292115415415958+1514911121063117401491889三、整合后新增区资源储量结果通过估算整合后全井田新增区资源储量（截至2006年12月）情况见表8-3：整合后新增区资源储量估算表 表8-3煤层编号煤类资源储量（万吨）111b122b2S22333现保有采空区累计探明8PM592234542642615PM417160429205020508+1541716632237424762476四、整合后占用以往勘查区资源储量结果：通过估算整合后全井田占用原勘查区资源储量（截至2006年12月54、）情况如下：占用xx普查区面积为4.8604km2，共获得8、15号煤层占用xx普查区资源储量情况见表8-4：占用xx普查区资源储量估算表表8-4煤层编号煤类资源储量（万吨）xx普查C级区（333）采空区累计探明8PM6259572015PM35915436458+1542161494365整合后资源储量结果估算汇总表 (截至2006年12月) 煤层编号煤类资源储量(万吨)111b1122b2S22333现保有采空区累计探明8PM1421283556259572015PM190816335035915436458+15PM1908177512840542161494365备注：上表包括8号煤层55、高硫煤414万t，其中2S22资源量123万t，333资源量291万t。第三章工程概况井口坐标：X=4136509.667 Y=19725160.12 Z=+1326.089一期回风立井工程总长度为196m，垂直，=5000mm，S净=19.63m2，井口按装防爆门段现浇砼，支护厚度800mm，表土段为现浇砼支护，厚度500mm长度14m，基岩段为现浇砼支护，厚度350mm，长度182m，砼强度等级C20，安全出口水平段S净=2.75m2，长度9.500 m ，安全出口倾斜段S净=2.35m2，长度13.104m，采用C20砼现浇，混凝土浇灌铺底。风硐预留接口，待风机到货后与地面土建工程整体浇56、筑。第四章 施工准备与场地布置施工准备工作的主要任务是解决施工过程中所需的水、电、路、通讯及工业场地的平整，实现“四通一平”，为施工创造必要的工作和生活条件，为工程开工和开工后的顺利施工做好必要的技术准备，并为调整和有效使用施工力量、设备、材料和资金提供条件。一、 四通一平1、临时供电：根据工程情况，要求甲方尽快建立场内变电所，提供施工方6KV及低于电源，以便于在施工过程中向各用电负荷供电。2、供水：施工前甲方应向施工方提供生活及施工水源，以满足生产、生活用水，目前用水量约30m3。3、通讯：在项目部安装一部程控电话负责对外联络，井上下通讯安装防暴电话进行联络。4、场地平整：工业广场地甲方已全57、面开始平整，要求在施工进场时达到设计要求。5、交通运输：场外场区临时公路已开通，场内仅需回填适量平整，即满足施工需要，交通位置比较便利。二、大临及凿井措施工程为确保本工程施工的顺利按期进行，根据合理实用的原则，凿井期间，除尽可能的利用永久建筑及设施外，还需要施工部分措施工程，凿井期间工程安排1334m2，详见临时工程表(附表一)。三、施工总平面图布置图布置原则：以地面临时公路和临时场区为主要交通网、布置材料场地、压风房、变电所、库房、砼搅拌站、稳车群、提升机房、职工宿舍等建筑物和构筑物。布置力求紧凑，尽量按业主要求进行布置，并充分考虑防洪和排水工程。四、技术准备1、组织施工人员学习国家及煤炭行58、业的有关标准、政策、规定及技术规范。2、根据工期安排，详细列出施工图的供图计划计划，上报甲方，保证工程连续施工。3、收到有关技术文件和施工图后，要详细阅读和核查，按基本建设程序进行图纸会审，发现问题及时处理。4、组织技术骨干和生产管理人员，学习施工图纸，领会设计意图，研究施工技术要求高的难点问题，编制切实可行的实施性施工作业规程，并按程序审批的执行。5、根据建设单位提供的有关三角网点及水准网点的基本数据，线进行验算复核，然后进行现场施工测量、复测等工作，确保测量精度。五、施工劳动力准备根据施工需要，调集施工队伍，调整和健全施工组织机构编制施工劳动力需用计划，做好职工技术培训工作，并按规定办理各59、种应持证件。根据工程进度需要组织进场，避免一哄而上，造成人员窝工，对进场人员必须切实做好教育培训工作，定期组织培训学习，不断提高职工的思想水平和业务素质。附劳动力配备计划一览表（见80页附表一）六、物资器材准备以施工组织设计和施工图预算为依据，编制材料、设备供应计划，落实货源和供应渠道，确保调和、材料保质保量按计划到位，既要确保施工需要，又要避免积压浪费，占用资金。工程质检部门要协同物资供应部门做好所需材料的订货工作，向其提供材质的具体要求，搜集有关原始合格证资料。附：主要材料表（见81页附表二）第五章 现场施工组织机构及主要人员施工现场成立工程项目部，实行项目经理负责制，推行项目法管理，由项60、目经理全面负责，代表公司对该项目的质量、安全、工期进行综合控制，项目部设项目经理一个，项目工程师一人，副经理两人，下设一个综合施工作业队。附：项目施工管理机构图（见82页附表）项目部人员配备计划表(见83页附表)第六章 施工方法及选用的主要施工机械一、施工作业方式根据附近矿井施工的地质和水文地质资料，结合该井筒设计特征，拟可采短段掘砌单行作业(混合作业)和短段掘切与风硐及安全出口平行作业两种施工方案。方案对比及选择1、短段掘砌单行作业(混合作业)：优点：(1)掘进后能及时支护岩帮，防止围岩风化，作业安全。(2)工序单一，设备简单，管理方便。(3)取消临时支护，简化施工工序，节省了临时支护材料，61、降低成本。缺点：(1)不宜采用大段高，受模板高度限制。(2)掘砌交替频繁，井壁接茬多，井壁的整体性和防水性有所降低。(3)井壁管理要求严格。2、短段掘砌平行作业：优点：(1)充分利用空间，进行上下立体平行交叉掘砌作业。(2)空间和时间利用率高，掘砌施工机械化程度高，速度快，功效高。(3)连续施工，井壁接茬少，整体性墙，封水好。缺点：(1)井上、下人员多，安全工作要求高，施工管理较复杂。(2)凿井设备多，设备布置难度大。(3)施工成本较大。经过综合比较，并结合我单位具体情况，应选用工艺简单，速度较快，便于管理，技术上先进可行的方案，力争在确保工期的前提下，尽快加快掘砌速度，同时考虑到采用中深孔光62、面爆破和大型绞车，提升采用新型大段高模板，可以在一定程度上弥补短段掘砌方案中交替频繁，接茬多等不足之处，经我单位技术人员多方论证，最后确定选用井筒短段掘砌单行作业和风硐安全出口在一定平行的施工作业方式，施工该矿井回风立井井筒相关工程。二、施工方法根据合同文件要求，结合我单位的技术水平、装备、机械化程度及现有的施工力量，在充分论证的基础上经过综合对比，决定采用混合作业方式施工立井井筒。选用III型井架2JK-2.5型凿井专业提升绞车，2m3座钩式吊桶单钩提升，多台凿井稳车地面悬吊井筒设施，人工抱钻凿岩，HZ6型中心回转式抓岩、1596mm砼输料管下料，MYJ-3.5/5.0单疑伸缩式金属模板砌壁63、，双层吊盘，地面设置20m3矸仓及溜杆系统，8T自卸式汽车排矸等为主的立井机械化配套作业线进行施工。(一) 锁口及井颈施工根据井筒地质资料表示，锁口部分为第四系黄土层，表土层深度大约14m左右，为加快施工进度和施工安全，表土层开挖采用挖机将风硐及安全出口一同开挖，辅以洋镐扩刷，施工前先将井筒径外2m范围内表土开挖2.6m,采用电夯夯实后再进行回填分层夯实在，层高为300mm。砂砾段采用人工挖掘辅以风镐开挖，并随时进行支护。锁口、井颈掘进完后，由下向上采用槽钢井圈普通模板进行永久支护，设计颈段砼浇筑，模板高度1.5m，采用4#钢板制作，支护到距井口标高约3.5m作业位置后，采用砂浆砖进行临时锁口64、施工，锁口采用砂浆砖砌筑，砖墙后铺双油毡(以防渗水)，然后用黄土回填夯实，排矸及提升人员采用0.3m2吊桶，通过我单位自制抱杆或利用井架天轮采用25型绞车提升，等井筒施工完后，再按设备图纸进行永久锁口施工。(二) 井筒基岩施工根据矿井的岩山地层条件，结合井筒设计特征和我单位实际情况，确定采用以钻眼爆破为主的普通施工方法进行施工。为加快施工进度，井筒施工选用的YT-28手持式风钻，中深孔光面爆破，大抓岩机，大型绞车，大吊桶，座钩自自动翻矸系统，自卸汽车，液压滑模，以及短段掘砌单行作业等组成的立井机械配套作业线和施工工艺。1、井筒临时段施工井筒施工时为挂设吊盘等机械化系统，一般简易施工段按40m左65、右考虑进行施工，为保证该段施工，特制定以下临时施工措施。(1)提升采用一个0.3m3吊桶单钩提升，提升速度必须符合安全要求VmB2.0/S。（2）采用自卸汽车排矸，前期出矸可用于回填场地。（3）浅孔爆破，多打眼少装药，打眼采用YT-28凿岩机，起爆采用380V电源电力起爆。（4）支护模板采用4#钢板，模板高度1.5m，井圈采用16#槽钢，下料采用砼运送管。（5）放炮前及时提升设备管线到安全高度，并撤出全部人员同时打开井盖门。（6）压入式通风，放炮时加大风量。2、钻眼爆破综合作业（1）钻眼机具设计选用YT-28手持式风钻配长度3.0m，25六角中空合金钢钎，42一字型硬质合金钻头，进行凿岩作业。66、（2）、爆破器材炸药：采用乳化防水炸药，规格为35180150。若井筒含水量较大，采用水胶炸药，炸药选用SM-型T330，规格为35200241。雷管：3.5m长脚线15段煤矿安全毫秒延期电雷管，总发爆期实际不超过130ms。电缆：选用YHC210型电缆，联线为16#镀锌铁丝，连接母线采用S=2.52的铜质线。爆破电源：选用380V交流电。（3）、爆破参数确定a、炮眼直径根据钻眼机的技术规格，选择炮眼直径为42.b、炮眼深度按速度要求推算： L 80I=2.2Nln2n 3 301.50.90.9L计划月进度/月N月施工天数d n日循环数，取1.5n1炮眼利用率，按90%考虑。最后根据凿岩设备67、性能，确定辅助眼和周边眼。 平均深度控制在2.5，掏槽眼达到2.8c、钻眼角度掏槽眼采用直眼掏槽，辅助眼为垂直打眼。周边眼依据围岩岩性控制在85-88之间。d、炮眼布置设计采用同心圆布置方式，炮眼按 圈布置，提高掏槽效果，设计采用直眼两段掏槽方式。（4）、软岩施工方法 地质资料表明井筒穿过软岩很少，但为了保证施工正常进行，做到有备无患，特制定一下软岩施工防法：a、用风镐或风铲进行施工，必要时可采用局部打浅眼放小炮方式，尽量减少对围岩的扰动，具体方案根据施工情况确定。b、视围岩具体情况，采用锚网喷或井圈背板及吊挂井壁等临时支护方式，防止围岩松动跨落。c、段高控制在1.01.2，短掘短砌。3、装岩68、工作设计使用1台HZ6型心回转式抓岩机出矸 ，放炮后，抓岩机司机必须首先下放抓斗抓平工作面，并抓出泵窝和吊桶窝，为抓岩排水创造条件，然后并由井筒周边位置开始，依次向井筒中心抓取岩石，为提高抓岩生产效率，保养。对抓岩机司机进行培训，不断提高其技术水平。并依情况变化，不断改进爆破技术和采取多种综合防治水措施，为抓岩工作创造条件。HZ6抓岩机技术特征型号HZ6备注抓岩面积（3）0.6生产率50耗风量（3/min）24提升能力（包括抓斗KN）34.3提升速度（3/S）0.30.4提升马达功率（KW）33.5回转角度（度）360工作风压（Mpa）使用井筒直径（）5-7机器质量（kg）8.077爆破原始条69、件序号项目单位数量备注1井筒深度1962掘进直径5.73掘进断面积24.64岩石硬度f4-65井筒涌水量3/h56钻眼机具台6-87瓦斯等级低8钻眼方式人工9炸药类型硝铵10雷管种类段1-5毫秒延期11炮眼直径4212炮眼深度2.5爆破参数表序号炮眼名称炮眼序号眼数（个）眼深（m）炮眼间距(mm)炮眼直径（mm）角度（度）装药系数装药量起爆顺序联线方式备注每眼总重1掏槽眼112.58022-762.05201000850.787.21预期爆破效果序号爆破指标单位数量1炮眼率用率%902每循环进尺2.23每循环爆破具体岩石量34每循环炸药消耗量5单位原始炸药消耗量/36每米井筒炸药消耗量/37每70、循环炸药长度8单位原岩炮眼消耗量M3/9每米井筒炮眼消耗量M3/10单位原岩雷管消耗量个/311每米井筒雷管消耗量个/3 4、井筒支护 根据设计要求，井筒永久支护基岩采用素砼，砼强度等级为C30，土层段及壁座采用钢筋砼支护，砼强度等级为C30，大部分为素砼结构，支护厚度根据段落要求分别为800mm、500mm和350mm。 （1）、模板选择为了保证施工工期，加快施工进度，提高工程质量，缩短砼脱模时间，井筒永久支护模板选用北京建井研究所研制的MYJ-3.5/5.0型单缝缩式金属模板，模板段高为3.5m。模板通过三个悬吊在平轮平台上。 （2）、对砼原材料的要求a、不合格材料不得进场，严把材料进场关71、。b、表土段施工水泥选用甲方及监理单位认定厂家生产的PO42.5水泥，出厂合格证必须齐全。c、沙子选用粗中砂，级配良好，石子选用1030mm连续级配碎块石。d、砂子作用前要进行筛选，必须符合标准和规定要求。e、搅拌用水必须经水质化验符合使用要求。（3）、砼配合比设计施工用砼在工程开工前必须在具有相应资质的使用机构进行砼配合比试验，并必须经业主及监理单位认可砼配合比报告单，经有关方项目负责人签证后，方可照单作业。（4）、砼制作及运输在风井井口棚靠近砼输料管的位置布置砼集中搅拌站，保证砼浇灌连续施工，为了保证砼质量，必须切实作好计量工作，严格按设计配合比计量配料。其搅拌时间不得小于45秒，地面砼集72、中简板站制作耗的砼通过溜槽、受料漏斗、伸缩套管、砼输料管、缓冲器及节管入模，分层对称浇灌砼。A、 严格按规程配合比拌制砼B、 尽量采用强度高、容量和粒度小的粗骨料。C、 水灰比严格控制在0.45，塌落度不少于816cm。D、 连续供料，满管输送，井深大于300m，以后，可采用2台砼搅拌机同时供料。E、 每下砼前，除先用水湿润管壁处，须先送砂浆，使砂浆挂在管壁上，随即下砼，以保证初次浇灌砼的含水量。F、 为了彻底消除砼离析现象，可先将砼输送倒吊盘上的集料箱中，经二次搅拌后入模。G、 下料间隙超过15min，应用清水冲洗管路。（5）、砼接茬的施工采用混合作业这种施工方案的不利之处就是接茬多，为提高73、井壁强度和增强其防水材料相结合的方式施工接茬部位。5、井筒涌水综合治理措施井筒井帮淋水及工作面涌水能否得到有效的综合治理，使保证井筒井壁施工质量和井筒顺利施工的重要工作之一。因此，在施工中应根据地质及现场实际情况采取有利的防治水措施，确保井筒无淋水，力争不打井。（1）、认真分析井筒检查孔和含水层的抽水试验资料，搞好井筒实测与预计的对比工作，根据含水层组的具体情况，制定出行之有效的治理方案，指导施工。（2）、认真搞好含水层部分井壁施工质量，临时锁口砌筑应确保质量，研究锁水段出现渗淋水现象，认真搞好井壁接茬质量保证无渗漏水现象。（3）、对井帮淋水、涌水及较大出水点应视情况分别采取截导、注浆等措施治74、理。（4）、对涌水量小得含水层组，采取工作面加固注浆处理，即使用动凿岩机和接长钻杆大直径（108）钻头超前探孔，对钻孔埋设注浆管，用注浆机具直接注浆（水泥-水玻璃）封水加固。（5）、对涌水量较大得含水层组分段采取浇注砼止浆垫预埋导向管进行工作面探注浆，确保封水效果达到99%以上。6、瓦斯喷出得预防与处理根据资料提供，该矿无瓦斯喷出得征兆，单并不排除这种事情得发生得可能性。为此，必须做好预防工作，如发生强烈得瓦斯喷出，则采用在掘进工作面覆盖黄泥隔绝层，加大风量全断面一次爆破得方法，通过含瓦斯岩层。泥封工作面爆破得技术措施：（1）、选用电阻相同得雷管和安全炸药（2）、修正爆破图表，确保爆破效果（375、）、在装药填炮泥时损坏脚线造成瞎炮（4）、覆盖涌得黄泥，药由足够得塑性，分层踩实，封堵岩层裂隙，覆泥厚度依瓦斯喷出压力的大小控制在0.3m-0.5m之间。7、施工组织：（1）、正规循环作业正规循环作业是在一定的时间内，按照作业规程，爆破图表和循环作业图表的要求，以一定的人力，物力及设备完成规定的全部工序和工作量，并且由节奏的周而复始地进行生产。实践证明，正规循环作业是加快施工速度，推进现代化管路行之有效的措施。短段掘、砌单行作业的工艺流程主要由打眼放炮，出矸清底和砼支护三道工序组成。循环作业的编制，应使各辅助工序尽可能与主要工序平行交叉进行，以充分利用作业空间和实践，使循环实践缩短道最低值。本76、循环图表的编制足以打眼、放炮、装岩出矸砼、永久支护来作为组织正规循环的主线，形成各工序平行交叉进行，而实现多工序平行交叉进行，而药实现多工序平行交叉作业，各工序这间必须互相协作，紧密配合，互创条件，充分发挥施工人员的劳动积极性和责任感，保证在规定时间内，保质保量完成每项工序所规定的任务。但是，实际工作种，因多种因素的影响，如某此意外事故的发生或因操作技术上的因素等，往往打乱正规循环作业，一旦遇到这种情况，应积极采取措施，尽快使工作重新纳入正规。根据循环图表，实行三掘两支，48个小时完成两个循环。（附：施工正规循环作业图表）根据正规循环作业要求，则月成巷速度为1.52.23080%=84m/月877、5%-预计正规循环数1.5-日循环数30-月计划施工天数，天2.2-循环爆破实际井尺，m（2）、为了减少工时，充分提供工时利用率，并考虑道施工单位的实际习惯等因素，确定井上、下人员均采用三八作业制，但主要实行按正规循环作业，要求执行循环滚动作业制。为此，必须制定一系列切实可行的管理办法，比如实行小班计件工资，将各工序预以分解，明确分配情况，发挥经济杠杆的作用，最大限度的调动工人的劳动积极性。实际施工中，辅助工种和直接工之间往往发生一些矛盾，诸如不能很好的为掘进施工提供服务等，为了尽量减少这种矛盾，必须做好内部协调工作，各工种应本着为一线服务的思想，积极配合、绝不能影响一线的正常施工。付立井施工78、的一切工作由队长全权负责，其他人员只有建议权和协商权。项目部应定期召开调度会议，及时解决施工中存在的问题，并负责一切对外事宜，尽量减少一切不必要的因素影响。附：风井施工劳动配备计划表8、选用的主要施工机械： 第七章 与井筒相连硐室的施工与井筒相联硐室的施工，要根据硐室的特点与硐室底板围岩情况采用同时，顺序施工等方式进行，为保证砼的施工质量，要求硐室与井筒相联部分（至少3m）同时浇筑砼，确保整体性。第八章 施工进度安排及保证工期的主要措施风井井筒及相关工程施工进度计划表序号工程项目工程内容工程量工作量 施工工程计划安排时间 2008年4567891011121风井井筒掘注1966.010102079、30303030302风硐砌51.811.820203安全出口掘砌25.55.520一、 施工进度安排 根据业主的总体安排和施工现场的实际情况，结合我单位的施工力量和技术装备水平，在保证合同工期的前提下，我们对施工进度做如下安排。（附表）二、 施工工期施工准备期2.5个月，包括大临设施的布置及锁口段施工及井筒施工安装，井筒正式开工后绝对施工工期5个月。三、 保证工期的主要措施1、 建立一支强有力的组织机构系统，由主要领导亲自挂帅，实行项目法管理，组建团结一致，具有战斗力的项目经理部，实行工期、质量、成本三大控制、安排施工能力强，技术素质高的等级队，施工井筒。2、 吊盘升降、采用集中控制，砼采用80、输送管下放，减少辅助作业时间。3、 基岩段采用短掘砌混合作业方式，使用MYJ系列单缝伸缩式模板，缩短砌壁时间，从而提供速度。4、 井筒施工实行正规循环作业，抓好各工序的砖混写接，不断提高正规循环作业。5、 井底转水采用气动隔膜泵以减少噪音，改善工作环境，选用可靠的吊泵排水，转水盘转水，减少机电影响。6、 工作探水注浆，孔口管安设专用喷装置，防止淹井，影响工期。7、 加强机电管理，配备有经验的机电人员实行包机维修制，确保机电设备的完好。8、 建立健全各种岗位责任制，采用激励制，实行计件工资和滚班作业制度，材料承包到班组，工时分解道班组，实行节奖、超罚。充分调动干部和职工的生产积极性，以便加快施工81、进度，缩短工期。9、 成立科技公关领导小组，强攻施工难点、重点，确保正常循环施工，采用四新技术。发现有影响工期的因素，及时召开会议进行分析，并拿出切实可行的解决办法并及时落实。10、 井筒施工采用大绞车、大抓岩机，大吊桶等大型机具机械化作业，确保设备，机具的正常运转，保证正规循环作业正常进行。第九章 辅助系统风井辅助系统共分九节编制，重点叙述提升系统、压风系统、供电系统及钢丝绳选型计算。一、 提升系统的设计依据：根据提供的材料：1、 井口标高：Z=1325.002、 井筒最大深度：272m3、 井筒直径：5.0m4、 矸石容量：1.65T/m二、 风井提升设计选型计算：按提矸时的荷载计算，提升82、容器为2m3吊桶，煤矿安全规程规定安全系数为7.5。（一）、提升钢丝绳终端荷载为：Q=Q+QcQc-容量（包括连接装置）重量KgQ-容器载重量KgQ=1.620.9/1.4=2.1213=2121.3kgQc=0.728+0.11=0.838t=838kgQd=Q+Qc=2121.3+838=2959kg2、钢丝绳选择计算：PsQd(100 B/ma-Hc)式中：Ps-钢丝绳单重 kg/m Qd-钢丝绳端部载重 kg B-公称抗拉强度 kg/2,取155kg/2Ma-静力安全系数，取7.5Hc-最大悬垂长度，取300 2959 PS=1.63km/m 100155/7.5300 多层股（不旋转83、）钢丝绳18728，单重3.005kg/m，大于1.63kg/m，符合要求，公称抗拉强度125kg/2,破断力总和为50350kg（Qa值） 3、安全系数计算钢丝绳终端负载为：Q=QsB.Hc=2959+3.005300=4467.51提矸时安全系数mQa/Q=50350/4467.51=11277.5计算结构大于规程规定的7.5，符合要求。提升人员时安全系数 50350m-Qa/(Qc+Qz+PsB.Hc)= =21.46 83813.005300计算结果大于规程规定的9，符合要求。该井提升吊桶钢丝绳选用为：187-28-155不旋转钢丝绳。 （二）、滚筒直径旋转 规程规定：井上提升装置的滚84、筒和围包角大于90度的天轮，最小直径钢丝绳直径之比小于80，Dg（60-80）d,提升钢丝绳选为28mm，Dg=8028-2240所以Dg取2500mm2240mm，提升绞车滚筒直径取2.5m，符合规程规定。 （三）、滚筒缠绕宽度及缠绕层数计算 我们选用的提升机，二层缠绕450m绳，完全可以满足300m缠绳的要求。 （四）提升天轮的选择 Dg=8028=2240mm，天轮直径应大于或等于2.48m，选择现有的2.5m提升天轮，符合规程规定。 天轮型号为TSG-2500-20 （五）、提升绞车选型 根据绞车的最大提升负荷，即最大静载菏乘以动力系数1.05，即4467.511.05=4690.9k85、g并结合提升高度及现有施工规范的有关规定，技术单位的实际情况，提升绞车造型为JK-1.6/20。三、 绞车提升能力计算1、 吊桶无稳绳段运行：(1)、运行速度：Vws2.0m/s(2)、运行距离：Hws40m(3)、运行加速度及减速度：a1=a3=0.3m/s Vws (4)、加速及减速时间：t1-t3=t1-t3= (5)、加速及减速距离：h1=h3=1/2Vwst1=6.67m (6)、等速运行距离：h2=hws-h1-h3=26.66m (7)、等速运行时间： (8)、总运行时间：2、吊桶沿有稳绳段运行：（1）、运行最大速度：Vws(所选绞车6.6m/s,取6.6)（2）、运行距离：Hy86、=H-Hws=300-40=260m（3）、运行加、减速度：a4=a6=a,一般取0.5m/s（4）、加减速时间：（5）、加减速距离：h4=h4=1/2xVwst4=1/26.613.2=43.56m,h6=43.56m（6）、等速运行距离：h5=h5=H-10-h4-h6 =174（7）、等速运行时间：3、一次提升休止时间：Qd=Q1+Q26090s,在此取Qd=90s4、一次提升循环时间：T1=2（Tr-Twr）+Qd 当加速相等时所选绞车提升速度为6.6m/s，满足要求。a-速度系数1.2Qa-井下脱挂钩及月日休止时间6090，取90秒月能力计算7、抓岩机HZ-6型生产效率为1050 m87、/h,大于27.2 m/h，抓岩机能满足生产需要。 ZJK2.5/11.5型矿井提升机技术规格卷筒最大静张力最大静张力钢丝绳最大直径钢丝绳破坏力总和最大提高度（m）钢丝绳最大速度电动机功率电动机转速减速比数量直径壁厚Kpf一层二层三层2250012009000550031608502154607.156.62857801比11.5四、 压风站设备选型计算 用风设备及风量明细表用风设备 打眼时 抓岩时用风量总和使用台数用风量使用台数用风量抓岩机12424气腿式活动凿岩机63.621.8 （一）、压风站涌风量计算 1、同时打眼时耗风凉为21.6m3/,抓岩时的耗风量大，由公式 Q=dl.d2r m88、i.q.ki式中DI-管道漏风系数1.1r-海拔高度修正系数1.0d2-风动工具磨损耗风量增加系数1.15mi-同型号风动工具同时使用台数qi-每台风动工具耗风量m3/minki-同型号风动工具同时使用系数，取1.10Q=1.11.101.1524=30.4m3/min故选用两台4L20/8压风机可满足用风要求。（二）、压风管路的选择由空压机站，以159无缝管供至井田，再用108无缝钢管井筒悬吊供风。五、井筒悬吊计算（一）、输料管稳车终端及天轮重量：1、输料管总重量：输料管选用15955无缝管，理论重量20.82kg/m,总重20.82650=10451.6kg2、卡子、法兰总重量：卡子：7289、付 7.56kg/付法兰：73付 5.2kg/付7.0672+5.273=887.9kg3、钢绳：选用2根61934170同向捻，（左右各一根），理论重量4.093kg/m总重4.093450=1841.85kg破断拉力总和大于或等于73600kg. 73600安全系数m=9.8 1/2（887.9+10451.6）+1841.85计算结果m=9.8大于规程规定的5，符合要求。4、悬吊开轮选用直径800的双槽开轮，总重量882kg.合计：10451.6+887.9+1841.85+882=14063.35（二）、压风管稳车钢丝绳终端及开轮总负荷：1、压风管选用1084无缝管理论重量：10.2690、300=3078kg2、卡子：72付 4.67kg/付 法兰：73付 4.0kg/付 总重：4.6772+4.073=628.24kg3、钢绳“选用两根619-26-150同向捻（同右、同左各1）理论重量：2.444502=1226.9kg破断力总和大于等于43950kg 43950安全系数m=11.155 1/2（5150.5+628.2）+10099.8计算结果：m=11.15大于规程规定的5，符合要求。天伦选用直径600双槽天伦，重量550kg。（三）、风筒悬吊稳车钢丝绳终端天轮重量：1、风筒选用600胶质风筒 总重量：2.5300=750kg2、卡子总重：中间卡子43付 5.6kg/付91、 终端卡子2付 20.27kg/付 总重：435.6220.27=281.34kg1、 钢绳：选用2根61915.5-155同向捻（左捻、右捻各一） 理论重量：0.85kg/m,总重0.853002=510kg 破断力拉力总和大于或等于15300kg安全系数m=计算结果：12.1大于规程规定的5，符合要求，天轮选用600单槽天轮，总重量460kg。（四）、安全梯稳车钢绳终端及天轮负荷：1、安全梯（包括乘坐20人）总重24822、钢绳：选用187-23-170不旋转钢绳一根理论重量：2.012kg/m,破断力总和36950kg fM=符合规程规定钢绳总重2.012502=1010.2kg天轮选用92、10.65型，总重230kg合计：24821010.24+230=3722.24(五)、放炮电缆稳车钢绳终端及天轮负荷：1、放炮电缆选用YHC210型550m，总重275kg2、卡子：重18.7kg3、钢绳：选用18715.5-140不旋转钢丝绳一根，理论重量0.9m，公称抗拉强度140kg f/，钢绳重0.9502=450kg 破断拉力总和大于或等于13500kg f安全系数m=天轮选用600单槽天轮，总重230kg总计：275+18.7+450+230=973.7kg 符合规程要求（六）、吊盘稳车钢丝绳终端及天轮负荷：1、吊盘：选用双层吊盘约9000kg2、抓岩机：选用HZ-6参考重量为893、4303、液压滑模：参考重量为9000kg4、钢绳：选择619-43-170同向捻（左右捻各一根）理论重量6.63kg/m，破断拉力总和大于或等于119000kg f。钢绳总重量6.634502=5967kg符合规程规定天轮选用650单槽天轮，重量460kg总重：9000+8430+6000+5967+460=29857kg（七）、井架上其他负荷包括钢梁、导向天轮、稳绳、动力电缆等负荷总重量约12800kg（八）、井架总负荷14063.37555.64+3049+3722.24+973.7+29857+12800+9500=8152081.5吨注：式中9500为井架承受主提荷载，其中动力系数按94、1：2考虑六、供电根据总体设计规划，付井设一个6KW临时变电所，6Kv母线由10Kv变电所引致临时变电所。（一）、变压器的选择：根据施工所需电器设备负荷统计表计算低压用电设备总负荷：选用2台320kva变压器即可满足要求。（二）、高压开关的选择根据负荷统计，可算出工作电网一次测额定电流的总和： 610Kw 6000V 额定电流 55.2A 250Kw 6000V 额定电流 26.73A、工程简介。（10）按规定每天召开一次安全办公会议，每周召开一次安全例会，及时解决安全生产方面有在的问题。6、掘进：（1）严格按“三大规格”进行施工，建立安全生产岗位责任制。（2）严格按光爆图表要求打眼、装药、联95、线放炮。（3）严格实际“一炮一三检”“三人连锁”放炮制度（4）打眼前必须清出实底，并且风水管接头连接牢固。（5）不得在残眼内打眼，也不得在岩石裂缝中打眼。（6）工作面传递信号应指定专人，持证上岗。信号工传递信号要及时准确。信号工应注意工作到吊盘以下吊桶的运行情况，目接目送，负责工作面工作安全。（7）装入吊桶的矸石，其突出部分不得高于吊桶上口，装满系数300，查表取百米漏风率P100=4%，计算漏风系数。P 1/（CIL/100P400） L/（L4304%） L21取风筒口距工作面距离等于风流有效身程即L4A 428。26 21m实际取L15mL/2D 15/20.7=10.7查表：取紊流扩散96、系数K0.6则临界强度L=12.5Gbk/AP 10.773.2400.6/37.371.21 444m查表：取淋水系数 0.5，通风时间t=10min，则工作面所需风量：（2）井深3m时，所需风量比井深300m时所需风量较小故采取井深300m时的计算风量为工作面所需风量2、计算局部扇风机风量：Qm PQ 4.24308.7373.5 m/min或6.2 m/S222型对旋扇风机额定风量为250 390 m/min（4.2-6.5 m/S），全风压力为686-3438pa，扇风机最大风量为6.5 m/S,比计算风量6.2 m/S大4.8%，因此完全们认为采用一台222局风扇和一趟600mm胶质97、筒压力通风即可以满足施工要求。第十章 工程质量达到的标准等级及保证措施一、工程质量达到的标准等级：严格执行国家及煤炭系统现行的有关施工规范和本工程所规定的技术规范及质量检验评定标准工程质量必须达到优良标准。二、 质量保证体系 建立由企业法人总负责的质量管理体系和各级质量管理责任制，对项目执行质量标准化管理，做到思想组织保证器材物资质量保证，技术标准规范操作保证，工序质量责任制保证，奖罚激励保证。从项目部到作业班组对照质量保证体系，落实工程质量管理人员，完善工程质量管理人员，完善工程质量责任制，使质量保证体系始终控制再正常工作状态，采用自检、互检和专门检查相结合的质量监督办法，把好工序关，分级负98、责。从分项工程抓起，做好基础工作，发现问题及时处理，确保分部工程及单位工程达到优良。三、 质量标准：（一）、基岩掘进：掘进允许偏差-50-+50mm。（二）、碹胎采用14槽钢弯制1、必须使用专业的模板工进行支模。2、采用普通槽钢模板，按实际需求进行组合。3、支模允许偏差：轴线位移5 mm，接茬平整度10 mm。4、相邻两模板表面高高低差5 mm，按实际要求进行组合。5、表面夹带度不大于10mm（2m长度）（三）、砼支护工程1、设计要求进行施工，保证支护厚度。2、严格按照配合比进行配料搅拌，严格控制水灰比。3、各班必须配有专业人员进行砼振捣，确保砼内部密实，外部光滑，无蜂窝，麻面等现象。4、砼接99、茬应小于15mm，表面夹带度应小于10mm。5、中心线至任一邦的距离偏差为5050mm。6、砼表面夹带度不超过50四、主要质量保证措施：1、施工人员必须熟悉施工图纸和从业规程。2、严格按照设计图纸进行施工，执行国家及煤炭系统现行。3、把好原材料进料关，不合格材料不得入场，以进场的必须退回，不得使用。4、加强计算工作，定明测定砼塌落度。5、按规定提取砼试块，对有怀疑井壁即使使用回弹仪测定，不合格工程坚决推倒重来。6、采用模板自带振动器与插入振捣器相结合，巷道、硐室施工采用插入式振捣器。7、振捣工作。振动时应快插慢拔，每点振动10-20s，以砼开始泛浆不冒旗袍为宜，严禁漏振、欠振、超振。8、浇筑砼100、时，应分层对称进行，分层厚度不大于300。9、使用输料管下料应线用砂浆湿润滑输料管，使管壁上挂满砂浆，同时再模板底先铺上一层100厚同等级砼去掉粗骨料的砂浆。10、砼中掺加早强减少剂，以提高脱模速度。11、单缝伸缩试整体模板每次使用欠必须涂刷隔离剂，严禁漏刷，同时每50米对模板表面附着的灰进行集中处理。12、加强对井筒施工的测量放线工作，施工过程中采用陀螺仪定向，钢丝重垂放线，随着井筒的延伸，重垂质量按规范要求配备。另外，设再井口的中心应每旬检查校核（正常情况下）。若由于井下爆破震动或其他原因造成中心一定时，应即使检查校核，保证井筒测量的放线质量。13、坚持推行光面爆破，严格爆破图表要求进行。101、14、严格控制装药量，保证爆破图表要求的封泥长度。15、再施工过程中，根据围岩变化情况对爆破施工的各种参数进行调整，使之更加合理，符合实际，不断提高爆破效果，最大程度地维持围岩的稳定性。16、施工过程中，必须层层把关，上道工序不符合要求，下道工序不得进行。17、建立健全质量责任制，明确各级职责。18、搞好原始质量检查记录和各项材料实验报告数据的整理。19、即使做好隐蔽工程的检查验收和签证工作。20、实行挂牌制度，明确质量责任。21、定期开展质量检查评比，明确奖罚制度。22、教育职工，不断提高质量意识，以创优良工程为目标，实际质量与工资挂牌制的质量一票否决制度。23、严格执行我公司“以优质工程开102、辟建筑市场，以顾客满意树立企业形象”的质量方针，牢固树立“干一项工程，权一块丰碑，处一批朋友，开拓一片市场”的质量宗旨。第十一章 安全技术措施一、安全保证体系：安全工作使矿山生产与建设工作的重中之重，它与工程质量紧密联系，相辅相成，要教育全体职工牢固树立安全高于一切的思想，建立以企业法人代表总负责的安全生产保证体系，坚持每周一次的安全办公会议制度。二、主要安全措施：1、建立健全安全生产责任制，明确各级领导、职能部门和个人对安全工作应负的责任，分级分部门负责，分工明确，责任到人。2、积极开展安全教育：、所有现场人员均须进行安全教育。、对特殊工程必须进行新技术操作和新岗位的安全教育。考试合格后发给103、合格证，方能入场作业。、坚持每周不少于量小时的安全学习及安全活动。3.坚持安全生产检查排查制度，发现问题及时整改，将事故隐患消灭在施工过程重。4、开展群众性安全生产活动，充分发挥群安员的作用。5、一般规定：（1）、非当班人员不得随意下井，必要时由本单位有关人员带领。（2）、酒后不得入井，精神不振、情绪反常不得入井。（3）、上、下井人员不得拥挤和嬉闹，要按次序上下。（4）、井筒内空气中作业人员必须带保险带，并将使用工具随身系好。（5）、井筒内空气作业有坠物可能时，其井底工作面必须停止工作，撤离人员。（6）、凡入井人员必须经过安全技术并取得合格证，否则不得入井。（7）、井口棚内严禁对方人格杂物，井104、口浮矸要及时清理。（8）、工作面要对手交接班，交接班交清下列内容：、检查上班的工程质量，填写原始记录。、交代安全情况和存在问题。、瞎炮处理情况。、工具情况。、设备完好情况。、工程开展情况。（9）、井口应设如下板牌：、井口管理制度。、井口信号工岗位责任制。、井口把钩工岗位责任制。、入井须知。、工程简介。（10）、按规定每召开一次安全办公会议，每周召开一次安全列会，及时解决安全生产方面存在的问题。6：掘进：（1） 严格按“三大规格”进行施工，建立安全生产岗位责任制。（2） 严格按光爆图表要求打眼、装药、联线放炮。（3） 严格实际“一炮一三检”“三人联锁”放炮制度。（4） 打眼前必须清出实底，并且风105、水管接头连接牢固。（5） 不得在残眼内打眼，也不得在岩石裂缝中打眼。（6） 工作面传递信号应指定专人，持证上岗。信号工传递信号要及时准确，信号工应注意工作到吊盘以下吊桶的运行情况，目接目送 ，负责工作面工作安全。（7） 装入吊桶的矸石，其突出部分不得高于吊桶上口，装忙系数0.9。（8） 吊桶吊离工作面0.5米左右时应停止，人工稳定后再传递信号上提。（9） 施工过程中如有坐地吊桶，应避免吊桶中间有人员工作（提升时） 7、放炮制度： （1）放炮工作必须由专人训练并持有放炮合格证收的人员担任，按放炮说明进行放炮。（2）装药前必须切断井筒内的一切电源，装药连线采用矿灯照明。（3）试销的炸药、雷管禁止使106、用。（4）装药时应将雷管脚线娩结短路，严禁电雷管与各种导体接触。（5）无封泥的炮眼禁止放炮。（6）放炮时井筒内所有人员都必须升到地面，并打开井盖门。（7）放炮母线连接线，脚线之间的接头必须拧紧悬空，不得与各种金属接触。（8）装药连线工作由放炮员操作，最后由放炮员全面检查升井后发出放炮信号，5秒后放炮。（9）放炮后再通风30分钟后，放炮员和班组长负责对工作面的安全情况进行检查。（10）通电后如未爆，放炮员应取下把手，从电源上摘下放炮母线并短接，待遇15分钟后查找不爆原因。（11）处理瞎爆应在班组长的指挥下进行，并遵守如下规定：、重新连线放炮。、距瞎炮0.3米处另打与瞎炮平等的新眼重新装药放炮。、107、禁止用机具直接处理。、反向起爆严禁垫药。（12）放炮通风后，吊盘工首先下井，清楚放炮崩落在吊盘和其他设备矸石。并检查吊盘绳及各部分的完好情况。（13）吊盘上的矸石清理完毕后同时经查吊盘各部分完好时，其他施工人员方可下井。（14）建立爆炸材料领取制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。井口附近50米处必须有专门存放火药和雷管的专用房间，并加锁。严禁乱扔乱放，并有专门的火区和雷管箱。（15）井筒内运送炸药、雷管时，必须遵守以下规定：、电雷管和炸药必须分开运送，运送时必须事先通知车工和井上、井下把勾工，吊桶升降速不得超过1m/s，司机启动绞车时，应保证吊桶不震动。、在装有爆破材料的吊桶内，除放炮108、员外，不得有其它人员。、交接班，人员上下井的时间内，严禁运送爆破材料。、井下放炮必须使用防爆型发炮器。10、吊桶提运物、矸石及乘人员的规定：（1）3立方米吊桶每次乘人不得超过10人。（2）乘坐吊桶人员身体各部分均不各自佩带保险带。（3）吊桶运输一般物料和矸石其突出部分不得超出桶口，提运大物料、设备等对超出桶口部分要用绳或铅丝等捆扎结实。（4）吊桶未停稳时严禁人员上、下。（5）吊桶运行信号在开工进做明确规定。11、吊盘管理制度：（1）不用的物品不得在吊盘上堆放。（2）吊盘升降前，除吊盘信号工以外，其他人员必须升到地面。（3）吊盘升降预定位置时，吊盘首先必须用大木楔固定，固定好以后再紧绳端。大木锲109、必须打孔用细钢丝绳与吊盘连接，然后，坚固千斤顶，校正吊盘中心的设计位置。（4）升降吊盘必须用信号联系。（5）吊盘与工作面得距离应控制再15-30米之间。12、通风安全：（1）设专职按安全员并要求跟班检查，经常性得检查有害其他等安全情况。（2）施工小组设兼职安全员负责当班施工安全。（3）风筒吊挂垂直，有效地利用风量。风筒距工作面不得超过10米。（4）实际入井验身制度，严禁携带烟火入井。（5）机电设备入井必须达到完好标准，杜绝电火花的产生。（6）若出现停风故障，应立即停止掘进工作，撤出人员。（7）加强通风，加强职工的安全教育。（8）专职安监员由处安监科直接委派，受处和项目部双重领导。（9）井口工作110、范围内必须用栅栏置围住，人员进出地点必须安装栅栏门。13、雨季施工必须编制雨季施工措施。由于临时锁口位置低于该地区最多洪水位置，因此必须制定切实可行的防洪泻洪措施。第十二章 环境保护及文明施工一、环境保护1、首先制定详细的保护措施，并组织全体职工学习国家有关环境保护的法令。2、合同规定的施工界限之外的植物，树林尽力保持。3、施工排矸要按建设单位制定地点排放，运输过程中不得发生乱弃现象，并且责任落实到人。4、工地和生产区要设置厕所，指定专人打扫，环境卫生要定期打扫和清理。5、主体工程完工后，拆除所有临时设施，并对场地进行彻底清理。二、文明施工要求1、坚持规范文明施工，材料堆放现场作业做到整齐统一111、，工完料尽，设置各种宣传标语和标志，注重企业形象的塑造，树立良好的精神风貌。2、巷道洁净无杂物，耙斗机前后无淤泥积水。3、设备清洁，设备机械材料要整齐摆放。4、电缆、风筒、风管、水管要悬挂或敷设整齐。5、做到五不漏，即不漏水、不漏电、不漏风、不漏油、不漏压风。6、吊盘上各种管线堆放整齐有序，保持吊盘的清洁卫生。工程计划表序号名称面积（2）结构类型备注1风井绞车房254砖墙、钢屋架2稳车棚1120砖混3通风机房15砖混4水泥库70砖墙、钢屋架5搅拌站（48）砖混6变电所60砖墙、钢屋架7机修车间70砖混8材料库105砖混9材料棚（48）砖混10沙石堆放场（400）砖混11矿灯放15砖混12井口值112、班房70砖墙、钢屋架13职工宿舍450砖混14压风机房120砖混15食堂105砖混16茶炉房20砖混17雷管、炸药库40砖墙、钢屋架18合计1334风井劳动力配备计划一览表序号工程人数备注1掘进工302质检员23队长14副队长15技术员16把钩工67信号工68绞车司机49电工4兼职电工10维修工511压风工412钢丝绳检查工113瓦检员1314电焊工115锻钳工116测量人员217项目部管理人员13合计85人队部管理人员配备计划岗位名称人数备注队长1由生产副经理担任副队长1技术员1兼办事员质检员2专职测量员2合计7打眼放炮班劳动力配备计划表类别工种名称人数备注生产工人打眼工8按循环滚动作业制配113、备各人员，负责“三八”制作业的三班打眼爆破工作，其他辅助人员有装岩出矸各处配备，放炮员2组长1班长1合计12装岩出碴班劳动力配备计划表类别工程名称小班大班备注生产工人抓岩司机26按三八作业配备人员，滑模支护时兼注灰工、分灰工和振捣工等辅助出矸石39班长13小计618生产辅助工人把勾工26滑模支护时兼护时兼配料搅拌和下料工信号工16瓦检员13绞车司机4电工4补修工5压风工4钳工11电焊工11锻工11钢绳检查员11小计13654 主要材料需要用量计划表材料名称规格型号单位数量供货单位需求供货时间用途备注主提升钢丝绳187-8-170补不旋转米600输料管稳车钢丝绳61930-170同左捻米600输114、料管稳车钢丝绳61930-170同右捻米600压风管稳车钢丝绳61926-170同左捻 米600压风管稳车钢丝绳61926-170同右捻米600风筒稳车钢丝绳61915.5-170同左捻米600风筒稳车钢丝绳61915.5-170同右捻米600安全梯稳车钢丝绳18723-170不旋转米600放炮电缆稳车钢丝绳18715.5-170不旋转米600吊盘稳车钢丝绳61943-170同左捻米600吊盘稳车钢丝绳61943-170同右捻米600主提升稳绳钢丝绳61928-170同左捻米600主提升稳绳钢丝绳61928-170同右捻米600吊泵悬吊钢丝绳61934-170同右捻米600工字钢150a米12115、天轮平台工字钢136a米48天轮平台工字钢128a米60工字钢120a米130槽钢【12a米60槽钢【20a米30水泥T1940中砂M1840砾石20-40mmM25.27钢筋立井综合作业队机电设备计划统计安监劳力政工保卫总务技术质量测量材料供应项目副经理项目工程师机电副经理项目经理项目部施工理机构 附表五： 项目部人员配备计划项目人员备注项目经理1项目部人员按照整个工程项目配备人员，负责整个工程项目的管理项目副经理2项目工程师1经营部部长1工程部部长1综合部部长1财务1材料供应2机电设备1计划统计1工程技术合计13主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量生产厂家制造年份额定功率kw性能备注116、1绞车2JK-1.61山西19926102凿井绞车Z16/800A4锦州1993110凿井绞车2JZ-16/800A2锦州199155凿井绞车JZ10/600A2锦州199122凿井绞车2JZ10/600A1济南1992凿井绞车JZ8/600A4济南1991凿井绞车JZA5/10001锦州19933提升天轮TSG-324悬掉天轮双槽重型1.0米6悬掉天轮单槽1.0米8悬掉天轮单槽0.6米105吊桶3m326抓岩机Hz-61徐州19937砼搅拌机JZ-3502郑州20018调度绞车11.42徐州19919局扇20KW2310圆盘锯111变压器S7-180-6112变压器KSJ-320-0.421117、3低压器BSL-1314干式变压器KSG-4215吊泵80DGL-7510216矿灯架KTSB-102117钻床Z32K118电焊机B330219空压机4L-1.22山西199713020切割机121注浆泵22高压柜GG-01A8矿井电气设备负荷统计表设备名称额定功率数量设备容量需要系数cosT计算台量安装容 量工作容量有功功率kwA无功功率kwA现在功率kwA提升机28512852850.750.750.88213.8250.8空气压缩机2502250225020.750.900.48375163.5吊盘稳车5525525520.20.61.332229.26输料管稳车55155550.20118、.61.331114.63吊泵稳车40140400.20.61.33810.64风压管稳车40140400.20.61.33810.5稳绳稳车7.5215150.20.61.3333.99放炮电缆稳车7.517.57.50.20.61.331.51.995安全梯稳机7.517.57.50.20.61.331.518.52局部通风机28128280.80.750.8822.478空压机13011301300.70.80.75911.936搅拌机5.515.55.50.40.750.882.21.995风筒稳车7.517.57.50.20.61.331.5140.6吊泵25012502500.75119、0.80.75187.51.936钻术5.515.55.50.40.750.882.21.936广场照明2020200.610120生活照明2020200.7510150高压589.65661006低压300.1414.2500.3安全工作保证体系爆破安全组易爆物保管组设备安全组施工安检组治安消防组场外警戒组安全责任制奖罚分明安全经济挂钩制定安全规划安全施工方案文明安全施工安全意识教育遵守安全制度消除事故隐患实现目标“两无”即：无死亡、无事故安全领导小组由一名副项目部经理专管全员、全方位、全过程管理组织保证体系经济保证体系施工保证体系思想保证体系工程质量保证体系协调各部门关系全员质量知识教育确120、定最佳施工方案配备专职检查人员质量岗位责任制组织观察组织工程验收访问用户消息反馈合格极优良率质量竞赛质量检查评比验工计价定期检查TQC教育工序质量控制QC小组活动奖优罚劣检验方法监督考核检验方法落实培训计划制定创优规划设置监察机构悉知技术标准监察保证体系思想保证体系施工保证体系组织保证体系经济保证体系突出组织计划、目标工作强化全员过程全企业管理处项目管理部工程质量控制图全员、全过程、全方位质量控制设备安装调试机械车间维修混凝土施工内外装防排水辅助作业爆破机动运输钢筋制作测量指导、服务、监督、管理、确保工程质量优良质量评定提高技能全体员工提高质量意识实际质量否决质量与个人挂勾奖罚分明以质量论价施工中学习规范施工前岗位培训实验检查监督创优规划实验检查监督施工中学习规范施工前岗位培训各施工队分工负责QC活动小组用户就是上帝质量第一质量教育标准化作业TQC领导小组质量责任制每米工程量及材料消耗表断面编号支护形式净断面()掘进断面()C25 砼 消 耗 量(m3)备注巷基础铺底小计拱墙基础铺底小计开口段现浇砼表土段现浇砼基岩段现浇砼安全出口段现浇砼风硐出口段现浇砼