1、煤业公司煤矿风井井筒冻结及掘砌工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据4第一节 图纸资料（见表1-1）4第二节 主要法规（见表1-2）5第三节 主要标准（见表1-3）5第四节 主要规程、规范（见表1-4）5第五节 其他（见表1-5）6第二章 工程概况6第一节 工程概况62、地理位置9第二节 井筒地质及水文地质91、地层92、 煤层103、构造114、水文地质及井筒预计涌水量115、地温12第三节 施工准备工作121、施工前期准备122、测量133、施工设备、设施的安装17第2、三章 井筒施工20第一节 冻结段井筒施工方案20第二节 井筒施工方法201、井筒临时锁口施工202、井筒外壁施工20第三节 与井筒连接的硐室和巷道施工261、回风道开口施工262、 -400m水平井底连接处施工26第四节 揭煤施工261、瓦斯探放与揭煤272、支护273、安全注意事项27第五节 通风271、风量计算282、通风机选型28第四章 凿井辅助系统和设施29第一节 简述29（一）、提升29（二）、排水31（三）、压风31（四）、排矸32（五）、放炮电缆32（六）、井架32（七）、封口盘32（八）、吊盘32（九）、砌壁模板33（十）、混凝土输送33（十一）、安全梯33第二节 吊挂设施选型3、计算33（一）、主提升设备选型计算34（二）、副提升设备选型计算35（三）、吊盘悬吊设施选择计算37（四）、模板悬吊设施选择计算38（五）、压风管悬吊选型计算39D2300s =3001.7=510mm40（六）、转水电缆40（七）、放炮电缆40第三节 供电40（一）、总体供电40（二）、主要供电设备选择40（三）、照明、通讯、信号、爆破、接地、防雷41第五章 劳动组织及循环作业41第一节 项目组织机构和劳动组织配备41劳动力配备情况见下表42第二节 冻结段循环作业42第六章 施工进度计划及保证工期的措施44第一节 施工工期及进度计划44施工工期一览表44第二节 保证工期和进度目标的措施4814、5、井口设调度指挥中心，协调平衡生产。50第七章 质量保证体系及保证质量目标的措施50第一节 工程质量目标50第二节 建立健全质量保证体系50第三节 质量标准及技术要求543、井筒净半径0+50mm为合格品，0+30mm为优良。545、钢筋绑扎54第四节 质量控制点54第五节 关键工序的控制措施551.2、提高划线、必须按设计轮廓开挖，减少超挖量。55第六节 保证质量目标的组织技术措施：553、严格按照我公司已通过的质量认证体系程序文件进行质量管理。555、建立质量责任制，制订明确的质量奖罚制度。558、严格工程材料的检查、试验工作，确保原材料质量符合要求。56第七节 质量检测监测手段561、5、严格按照煤矿井巷工程验收评定标准等有关规定执行。566、施工中按要求制作砼试块，按期送交实验室作强度试验。56第八章 施工安全技术的保证措施57第一节 施工准备期安全技术注意事项573、所有施工的设备，施工前做一次全面检查，严禁带病运行。5710、氧气、乙炔瓶必须分开放置，间距不少于5米。5812、各钢丝绳扣使用前必须派专人检查，如有损伤应及时更换。5815、施工中严格按煤矿安全规程有关条款执行。58第二节 井口(封口盘)管理制度58第三节 立井提升系统管理制度599、使用和保管钢丝绳时，必须遵守下列规定：60第四节 立井防坠措施601、工作人员在下列情况下必须佩带保险带：602、防止从井口坠6、人、坠物603、 防止从吊盘坠人、坠物614、防止从吊桶坠人、坠物615、 防止井壁坠物616、防止从抓岩机上坠人、坠物627、防止从翻矸台、天轮平台坠人、坠物62第五节 吊盘与转水站工作盘运转及检修安全措施632、稳绳应固定在喇叭口的外侧，滑架应平稳的落在稳绳的卡具上。634、起落吊盘时，四根稳绳的稳车必须同步运行。636、吊盘安放的设备，必须与钢梁固定牢固。63第六节 中心回转悬吊抓岩机安全运转及检修措施63第七节 通风管理规定63第八节 揭煤施工和瓦斯防治措施64第九节 防漏电保护措施647、井上、下必须装设防雷电装置。65第十节 季节性安全施工措施651、 雨季防洪措施652、冬季防寒7、措施：66第十一节 职业业健康安全措施66第十二节 爆破作业安全措施662、运送爆炸材料时，应遵守下列规定：673、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：674、装配起爆药卷工作，可在地面专用的房间内进行。675、放炮时必须在地面进行起爆；并做到如下要求：67第九章 文明施工及保护环境的措施68第一节 文明施工681、建立牌板标识制度。686、施工用管线布置要整齐、美观。689、除信号房以外的所有房屋一律建在离井口20米以外。6913、职工厕所建设采用水冲式，保证其干净卫生。69第二节 环境保护措施696、加强通风系统的管理，保证工作面有足够的新鲜风流。69第三节 消防措施712、施工场区内应设置8、消防火栓，以便消防使用。714、做好防火、防电、防雷设施的检查和保护。716、消防器材要制定管理制度，并明确责任人。71XX风井钢丝绳明细表73XX风井立井施工设备明细表73第一章 编制依据第一节 图纸资料（见表1-1）表1-1 图纸资料 图纸名称图纸编号出图日期XX矿井风井井筒（表土冻结）井壁结构图(二)S1457-111(1)-1XX矿井风井检查孔柱状图32006年9月XX煤矿38-2号钻孔柱状图18-312006年8月XX煤矿40-1号钻孔柱状图18-352006年8月XX煤矿风井井筒检查孔位置图XX煤矿北风井工业场地总平面布置图K1457-447-1第二节 主要法规（见表1-2）表1-9、2 主要法规序号名称编号1中华人民共和国矿山安全法2004/10/282中华人民共和国产品质量法主席令第71号3中华人民共和国环境保护法1989. 12. 264中华人民共和国大气污染防治法2000. 09. 015中华人民共和国固体废物污染环境防治法1995. 10. 306中华人民共和国环境噪声污染防治法1996. 10. 297中华人民共和国安全生产法2002. 11. 018危险化学品安全管理条例2002. 03. 159建设工程安全生产管理条例2004020110特种设备安全监察条例国务院令第373号第三节 主要标准（见表1-3）表1-3 主要标准序号名称编号1煤矿井巷工程质量检验评10、定标准199507012建筑施工场界噪声标准GB 1252390 1991. 03. 01.3工业企业厂界噪声标准GB 1234890 1990. 05. 01.4大气污染物综合排放标准GB 1629696 1997. 01. 01.5污水综合排放标准GB 897896 1998. 01. 01.第四节 主要规程、规范（见表1-4） 表1-4 主要规程、规范序号名称编号1矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213Y902煤矿安全规程国家煤矿安监局3强制检定的工作计量器具明细目录4设备安装工程施工及验收规范5机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-986氨制冷系统安装工程施工及验收规范SB11、J12-2000J38-20007工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235978现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-989建筑施工高处作业安全技术规范JBJ88-9210施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-200511煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定与评级办法12企业职工伤亡事故报告和处理规定国务院令75号13关于特大安全事故行政责任追究的规定国务院令302号14工程建设重大事故报告和调查程序规定建设部3号令15建筑企业职工安全培训教育暂行规定建教（1997）83号16建筑安全生产监督管理规定建设部13号令17安徽省安全生产责任制暂行规定省政府73号令18压力12、管道安全管理与监察规定劳动部发1996140号19煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法20安徽省建筑安全生产管理办法省政府125号第五节 其他（见表1-5）表1-5序号名 称编号1质量管理体系要求GB/T1900120002环境管理体系要求及使用规范GB/T2400120043职业健康安全管理体系规范GB/T2800120014建井工程手册5中国煤矿建井技术6XX矿井主、副、风井井筒冻结工程招标文件（资料和图纸）及答疑第二章 工程概况第一节 工程概况表2-1 工程概况工程名称XX煤业有限公司XX煤矿主副井（风井）井筒冻结及掘砌工程承包内容第二标段：XX煤矿风井井筒掘砌13、工程承包方式工程总承包，包工包料隶属单位XX煤业有限公司设计单位矿井概况立井开拓，在工业广场内布置主、副、风三个井筒矿井生产能力设计生产能力240万吨/年工程地理位置地形类别本井田位于，风井井口标高+103.0m工程地质自上而下划分为三个层次资金来源自筹资金质量要求符合矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿安全规程及国家现行相关质量标准和规范XX煤矿设计生产能力240万吨/年，采用主、副、风井三个立井开拓。主井井筒直径5.0m，井口标高+99.5m；装备一对25t立井多绳箕斗，担负矿井的煤炭提升任务；副井井筒直径6.5m，装备一对1.5t矿车双层四车多绳罐笼，一宽一窄，完成全矿井提矸、下料、运送人员14、及设备和下放大件等辅助提升任务。主、副立井布置工业广场，风井布置在工业广场西北侧，距主副井约2.7km，净直径6m，井深503.0m，担负全矿井的回风，井筒内敷设瓦斯抽放管和注浆管。井筒井口标高+103.0m，净径6.0m，临时锁口高度11m。+103.0m+92.0m为临时锁口段，壁厚450mm，采用素混凝土砌筑临时支护，混凝土标号为C30；+92.0m-17.0m段壁厚(内500mm、外450mm)，采用钢筋砼支护,混凝土标号为C40；-17.0m-107.0m段壁厚(内500mm、外450mm)，采用钢筋砼支护, 混凝土标号为C50；-107.0m-197.0m段壁厚(内650mm、外615、50mm)，采用双层钢筋砼支护, 混凝土标号为C60；-197.0m-297.0m壁厚(内650mm、外650mm)，采用钢筋混凝土支护, 混凝土标号为C75；-297.0-385.0m壁厚(内850mm、外850mm) 采用钢筋混凝土支护, 混凝土标号为C75；-385.0-400.0m壁厚1700mm, 采用钢筋混凝土支护, 混凝土标号为C75。其中冻结段+92m-385.0m内外壁间设计敷设=1.5mm2聚乙烯塑料板；+92m-107.0m段外壁与井帮设计敷设25mm厚泡沬塑料板；-107.0m-357.0m段外壁与井帮设计敷设50mm厚泡沬塑料板；风井井筒深503.0m，采用全深冻结法16、施工。风井井筒主要技术特征表序号项 目单位井筒特征备 注1井口坐标经距(X)m3804328.0纬距(Y)m38480966.02井口标高m+103.03井筒净径m6.04净断面m228.35井底车场标高m-400.06井筒深度m503.07倾角908支护厚度+103.0m+92.0mmm450+92.0m-17.0m950内500-17.0m-107.0m950内500-107.0m-197.0m1300内650-197.0m-297.0m1300内650-297.0m-357.0m1700内850-357.0m-385.0m1700内850-385.0m-400.0m17009掘进断面+117、03.0m+92.0mm249.6+92.0m-17.0m49.6-17.0m-107.0m49.6-107.0m-197.0m59.4-197.0m-297.0m59.4-297.0m-357.0m70.9-357.0m-385.0m69.1-385.0m-400.0m69.12、地理位置XX煤矿风井位于河南省XX市，西北距XX市约50公里，距XX市约8km，XX铁路、XX高速自西向北横穿井田；地方小铁路自西向东由井田北部通过；公路从井田中东部通地，XX国际机场XX公路在井田北部与XX公路相交，区内县乡级公路四通八达，纵横成网，交通十分方便。第二节 井筒地质及水文地质1、地层风检孔揭露的地层18、从老到新依次为石炭系上统太原组（C3t）、二叠系下统山西组（P1s）、第三系（R）、第四系（Q）。1.1、太原组（C3t）本组自孔深575.17m到终孔602.90m，厚27.73m，终孔层位为L6灰岩，主要由深灰色及灰色的泥岩、砂质泥岩和石岩组成，含薄煤一层，顶部以一层厚0.07m的菱铁质泥岩与山西组成为界。L7灰岩厚5.87m，灰色，隐晶质结构，富含蜓类及海百合茎等动物化石，发育宽47mm的不规则状裂隙，裂隙中充填方解石脉。L8灰岩不发育，其层位被一层厚0.20m的菱铁质泥岩所取代。一7煤厚0.35m，不可采，上距L7灰1.62m。1.2、山西组（P1s）本组从孔深549.90m到575.19、17m，厚25.27m，由浅黄色、灰色深灰色细粒砂岩、砂质泥岩及二1煤层组成。二1煤以上为基岩风化带，厚度1d1.81m，为一层浅黄色、浅灰色细粒砂岩，裂隙发育，宽度0.54mm，受地下水浸蚀裂隙面多呈褐色；二煤属风化带煤，埋深为565.71569.16m，厚3.45m，下部夹一层厚0.35m炭质泥岩夹矸；二1煤层以下为灰色、深灰色泥岩、砂质泥岩，具滑面，局部岩芯破碎。从岩石颜色、结构、构造等方面观察，煤层底板岩石受风化作用的影响较顶板弱。1.3、第三系（R）第三系揭露孔深42.78549.90m，厚507.12m，由紫红色、暗紫色、灰黄色的粘土、粉质粘土、粉砂、细粗砂相间组成，上部结构多松散20、，下部多呈半固结状，少部分为固结状。粘土、砂质粘土、粉土共66层，总厚度388.6m，占77%，单层厚度大于10m的共8层，最厚30.73m，位于底部，最薄0.52m。粉砂19层，总厚度94.33m，占19%，单层厚度最大15.67m，最小1.30m。细、中、粗砂共14层，总厚度61.06m，占12%，单层厚度最大7.37m，最小2.10m。第三系无纯砾石层，507.02m以下的粉质粘土和砂层中含量多达30%的砾石，粘土、粉质粘土中常见钙质结核（姜石）。与下伏地层呈角度不整合接触。1.4、第四系（Q）孔深0 42.78m为第四系，岩性以灰黄及褐黄色粉土、粉砂、粉质粘土为主，其中粉砂层，厚13.21、45m，其余为粘土和中砂等。中上部粉土、粉质粘土中含大量姜石，孔深15.0025.00m段局部姜石含量达40%。孔深25.00 29.70m为一层厚4.70m的含圆砾粘土，是第四系唯一含砾石的层段，砾石呈圆状，最大直径30mm，主要成分为石英，圆度中等。中下部夹细中砂薄层，底部为一层厚1.43m的中砂。与下伏第三系呈角度不整合接触关系。2、 煤层风检孔见煤两层，即二煤、一7煤。二1煤层厚度3.45m，黑色，呈颗粒状、碎块状和叶片状，半亮型煤，下部夹一层厚0.35m的炭质泥岩夹矸；一煤层厚度0.35m。取煤过程中采取瓦斯样3个，现场解吸均无瓦斯气体析出。测试结果，瓦斯含量测试仅有0.43ml/g22、的CO2气体，自然成分中烷烃（沼气）含量均为0，说明风检孔二1煤属强风化煤，处于CO2N2带。二1煤按照有关规程采取了煤质样，化验结果见表41。从表中可以看出，风检孔二1煤为中低灰、低磷、特低硫、中发热量之贫煤。3、构造3.1、新生界覆盖层风检孔位于第三、四系完全覆盖区，从钻孔取芯情况看，地层厚度、层序皆属正常，说明上第三系和第四系地层在形成之后，没有受到大的应力作用影响，保存完成好。3.2、基岩地层风检孔揭露的基岩地层为山西组底部和太原组上部，地层层序基本正常，没有发现地层缺失现象。二1煤以下地层节理普遍发育，泥质岩层因易破碎导致采服困难，岩芯采取率低，特别是位于L7灰岩以下的砂质泥岩，岩芯23、极为破碎，最低采取率仅23%，局部发育有宽0.31.5mm的不规则状裂隙（泥岩中比较少见），且有挤压揉搓现象。7灰岩发育裂隙最宽达7mm，也呈不规则状，岩芯破碎，不完整。从以上现象分析，风检孔地层明显受构造活动的影响，其附近可能存在较大的断裂构造。4、水文地质及井筒预计涌水量4.1、第四系含水层及隔水层第四系含水层主要是粉砂和中砂，浅棕黄色棕黄色，湿饱和，松散中密，级配不良。水位变化幅度与大气降水有关，地表季节性渗透补给该含水层，是目前民用及农业用水水源。该含水层砂层厚度11.68m。第四系隔水层主要是粘土和粉质粘土，总厚31.10m，灰黄、灰褐色偶夹灰绿色，软塑一硬塑，能起到一定的隔水作用。24、4.2、第三系含水层和隔水层第三系含水层主要是粉细砂及中砂、砾砂、浅灰灰黄色，中密密实，湿饱和，级配不良良好，上部多松散，下部多半固结。中砂、精砂均含少量圆砾。第三系隔水层主要是粘土和粉质粘土，灰黄色暗紫色，局部灰白色，可塑坚硬，稍湿湿，上部多松散，上部多半固结。4.3、基岩风化带含水层二煤层以上基岩风化带厚度11.81m，裂隙发育，岩芯破碎，有水锈痕迹，风化程序自上而下逐渐减弱，含水和透水性能均较弱。本次基岩风化带抽水试验单位涌水量为0.0002281L/s.m，渗透系数为0.001951m/d，水温22，静止水位标高108.53m，水质类型为HCO3 SO4Na型，矿化度0.52g/L，P25、H值9.3。4.4、山西组二1煤底板隔水层为二1煤底板至太原组顶部菱铁质泥岩之间的炭质泥岩、泥岩和砂质泥岩，厚6.01m，处在风化带上，风化程序较低，也可能受附近构造的影响，钻探时岩芯极为破碎，只具有相对隔水作用，当受到采矿扰动影响时，很有可能降低或失去隔水作用。4.5、太原组L7-8灰岩岩溶裂隙含水层该L7-8灰岩岩溶裂隙含水层5.87m，不规则裂隙发育，裂隙宽47mm，多充填方解石脉，钻探时岩芯破碎不完整，本次抽水先将L7-8灰岩与基岩风化带混合抽水，静水位99.54m，单位涌水量0.0018L/s.m，渗透系数0.01164m/d，水温2，从流量测井和基岩风化带单独抽水，都可以说明，混合26、抽水反映的主要是L7-8灰岩含水层的情况，水质类型为HCO3SO4Na型，矿化度0.83g/L，PH值为7.5，属水头高、水量小、富水性不均一的岩溶裂隙承压含水层，是二1煤层底板间接充水含水层。4.6、太原组中段砂泥岩隔水层本孔为L6L7灰岩之间的泥岩、薄煤层和砂质泥岩，厚10.18m，由于钻探时发现岩芯不完整，极为破碎，隔水性能大大降低。5、地温经过对XX煤矿风井检查孔做简易测量，地温梯度上部较小，下部稍大，为1.012.00hm，属地温正常区。但由于本地区基础地温较高，二1煤底板温度30.44。第三节 施工准备工作1、施工前期准备1.1、场地平整开工前，由甲方完成工业广场平整工作，保证井筒27、开工前各项设备及大临工程的到位提供方便。1.2、供电冻结段施工时高压电源利用建设单位提供的10KV电源，低压电源利用变电所提供的380V电源，供给各高低压施工设备使用。1.3、供水施工用水前期在工广内提供供水水井，满足施工用水；后期使用供水水塔供水。1.4、地面排水井筒施工期间地面排水按照建设单位要求，在场外排水沟未建成前，我单位自设管路将工业废水和矿井涌水排入工业广场外的自然沟渠内；后期利用场外的永久排水设施。1.5、临建设施根据建设单位划定的施工占地范围，尽量不占用永久建筑物位置。具体布置及占地情况详见风井工广布置图及施工设施布置表。1.6、通讯在施工初期采用移动电话与外界联系，中后期增设28、直拨电话联系，在生活区内设自动电话内交换机，用于井口、各车间及办公室间的通讯联络。2、测量矿方提供近井测量基点和井筒中心坐标资料，我单位负责使用和保护。2.1、测量原则及要求 配备能胜任此项工作的人员和测量仪器，在监理工程师监督下完成施工前测量准备和井筒及相关硐室施工的各项测量工作。 按煤矿测量规程（1989）的有关规定进行一切必要的测量和计算工作，并按要求将施测采用的方法和精度报监理工程师批准。 在施测过程中，外业观测工作本身须有校核，或者进行两次。对起算数据、外业记录和计算成果均须经过严格的检查或对算。重要测量工作必须独立地进行两次或两次以上的观测和计算；工程结束后，要编写技术总结，并做好29、资料整理归档工作。 为了保证测绘成果的质量，对测绘仪器和工具应加强管理，精心使用，定期检验、校正和维修。在进行重要测量工作前，对所使用的仪器和工具亦必须检验和校正。2.2、井口十字中心线的测设 井口中心以提供近井点资料和井筒中心设计坐标，则应先标定井中位置，使用全站仪或激光测距仪按地面一级导线精度要求临时施工建筑设施布置表序号工程名称面积(m2)数量(间)备注1提升机房1813.21彩钢板结构2提升机房1813.21彩钢板结构3变电所2461彩钢板结构4仓 库1261彩钢板结构5水泥库1261彩钢板结构6机修房3.666彩钢板加保温层结构7井口值班室7.261彩钢板加保温层结构8办公室3.6630、15彩钢板加保温层结构9洗衣机房7.261彩钢板结构10更衣室1261彩钢板加保温层结构11澡 堂10.861彩钢板加保温层结构12锅炉房7.261彩钢板结构13职工食堂10.861彩钢板加保温层结构14招待餐厅3.661彩钢板加保温层结构15压风机房2461彩钢板结构16火药库561砖混结构17雷管库361砖混结构18职工宿舍3.6650彩钢板加保温层结构合计2541.688测定。 十字中心线的测设及十字基桩的埋设按设计要求进行。施工用临时十字中心线，应满足建井期间的施工需要，基点类型、数量、设置方式可根据现场情况确定。 井筒中心及十字中心线设定后，应以2仪器检查测量，两条十字中心线垂直度允31、许误差为10。 十字中心线基点作为水准基点使用，按四等水准测量精度要求，将监理工程师提供的已知水准基点高程测至十字中心线基点上，作为永久高程控制点。 绘制十字中心线位置图，图上注明点的高程、间距、设计与实际的坐标及主中心线坐标方位角。绘出十字中心线点附近的永久建筑物，对标定和检查测量情况作出简要说明。2.3、提升设备安装测量 提升设备安装测量，必须保证设备本身及其有关建构筑物的相对几何关系正确，测设与标定测量的精度必须与设备安装要求的限差相适应。向天轮平台标定井筒十字中线或提升中线时，应用DJ2级经纬仪进行；经纬仪至井架距离不大于100m；标定工作独立进行两次，每次均须用正倒境观测，两次标定结32、果之差不得超过5mm；每条中线应始终使用同一个地面十字中线点作测站，并检测两十字中线的垂直度，其偏差不应大于10。 安装稳绞车前，应将提升中线和主轴中线标定于现场，两次独立标定结果之差不得超过10。标定井筒中心到主轴中心线间的距离以及稳绞基础高程的误差与设计比较均不得超过10mm。绞车已安装好而基座未灌浆前，应配合施工对绞车安装的准确性进行测量，求出实际与设计之差。测量绞车主轴两端的高差时，应使用DS1级水准仪测量，仪器至主轴两端的距离尽量保持相等。 井架及相关设备安装后，在井架基础上建立沉降观测点，定期进行沉降观测，并及时向有关部门通报沉降情况。2.4、井筒掘砌测量 井筒施工给向采用垂线法，33、井筒中心位置偏差不得超过5mm，否则应进行更正。 中心垂线采用2mm的碳素弹簧细钢丝绳；当垂线长200m以上时，垂球重量不小于30kg，当垂线长500m以上时，垂线重量不应小于60kg。 锁口施工时，应将十字线方向引至井壁，并做永久固定；井口水准基点也应标定在锁口中。 井筒车场连接处开口及梁窝位置给向，可采用悬挂边垂线法，悬挂垂线点位置应在锁口盘上按设计方向标出。 井筒掘进过程中，要定期检查中线，特别是在每段砌壁前，必须校对一次，并及时测量井底标高。 当井筒掘至井底车场连接处上方2m时，应精确测量井深，并设置高程点以控制井巷和硐室高程。导入高程应按联系测量精度要求进行。 井底车场连接处掘砌给向34、，可根据井筒内悬挂的两条边线以摆动取中投点方法定点在其上方井壁上。井筒掘砌完毕后，应测量全井筒的井壁竖直程度，根据测量资料绘制井壁竖直程度图和井筒断面图。2.5、测量资料及测量图 原始记录和计算资料要完整齐全、归档管理。严格遵照煤矿测量规程要求，坚持独立复测复算的双复制度，严禁一人兼作观测、记录、计算作业，确保按设计要求正确标定和及时准确实测各类工程的几何关系，认真编绘各类工程的成图和成果资料。 建立书面业务联系工作制度。按月填报工程进度交换图。 工程竣工后，在煤矿测量规程规定的基础上，按监理工程师的要求进行竣工资料移交工作。3、施工设备、设施的安装3.1、 凿井悬吊设施的安装、天轮平台的安装35、井筒采用永久井架凿井,根据XX煤矿风井天轮平台平面布置图,50T吊车将天轮平台的各梁及天轮进行就位、安装。、翻矸系统的安装翻矸平台的安装采用整体组装、整体起吊的方法安装。即在地面上将组成翻矸平台的各梁及铺板组装成一体，利用已安装好的用于悬吊吊盘的4台稳车或50T吊车将翻矸平台整体起吊到设计位置，将其与井架腿通过支座利用螺栓连接固定。依据翻矸系统布置图依次安装翻矸平台支腿、翻矸溜槽、翻矸门、平台栏杆、翻矸门及井盖门小绞车等。3.2、临时变电箱的安装首先进行变电所设备基础操平找正，通过吊车直接吊起整体变电箱体,放至变电所基础上并找平找正,进行固定,然后进行临时变电箱进线、接地系统、照明、监控系统的36、安装。最后进行变电箱安装后的各项试验，将变电箱送电投入运行。3.3、JK型矿井提升机的安装根据主要施工设备的选型一节，此井筒的施工使用JK-2.5/20及2JK-3.5/20型矿井提升机各一台，因两机的安装方法相同，故只讲述一种。、提升机机械部分的安装在提升机的基础形成并经验收且其强度达到70后，将提升机的机械部分运到现场，并将其就位到基础上，同时将地脚螺栓穿上。根据提升中心线与滚筒中心线，利用千斤顶通过加减垫铁的方法将主滚筒、减速器及主电机分别操平找正，在主滚筒与减速器操平找正的同时应将其地脚螺栓紧固。然后对其进行二次灌浆。轴瓦的研磨，因JK型提升机的主滚筒与减速器的传动均采用滑动轴承传动，37、每次安装时必须对轴瓦进行研磨，以保证主轴在轴瓦中传动时两者接触所必须的接触面。研磨时使用两木搭通过倒链作为起吊动力，主滚筒的转动可临时安装一台11.4KW调度绞车或利用已安装好的凿井绞车作动力。减速器的研磨可利用三角架通过倒链对各轴进行起吊，人工加杠杆作为各轴转动的动力。提升机其它机械部分的安装可在提升机车房形成后与电气部分同时进行，主要包括盘形闸、深度指示器、润滑油站、液压站以及润滑、液压管路的安装。、绞车房土建工程的施工。在主轴装置研磨完毕，将两木搭拆除，即可开始土建工程的施工。、提升机电气部分的安装在提升机车房施工完毕，将提升机的电气部分运至车房内对其进行安装。提升机的电气部分主要包括：38、高压柜、高压换向器、加速屏、TKDA电气系统主屏、动力制动屏、加速电阻、操作台及测速发电机等。安装时将各设备就位、操平找正、二次灌浆后，然后进行电气部分的接线工作。、在提升机的机械、电气部分安装完毕，进行提升机的空车试运转。运转达到安装标准后，进行提升机的缠绳挂罐工作。3.4、压风机的安装风井井筒施工用40m3/min和20m3/min水冷式螺杆式压风机各一台。压风机安装的主要内容有：压风机、配电柜、压风管路等。、基础验收做好设备安装前基础验收工作，根据设计图纸，对照设备基础进行检查验收。 、安装根据压风机安装工艺特点，安装顺序如下：测量放线 基础验收 压风机吊装就位压风管敷设 管路防腐 配电39、安装 调试 试运转 使用。3.5、凿井绞车的安装凿井悬吊设备全部采用JZ系列凿井绞车，井口集中控制。在进行提升机安装的同时，当凿井绞车的基础施工完毕并经验收且其强度达到70以后，即可进行凿井绞车的安装。、风井井筒施工使用的凿井绞车有：JZA-5/1000、JZ-10/800、JZ-16/1300、及2JZ-16/1300型等，其底盘为一个整体，只分为主滚筒、减速机和电机两部分。安装时利用吊车将其分别就位到基础上，同时穿上地脚螺栓，在就位减速机电机的同时应将其与滚筒通过十字头联接，将各部连接螺栓紧固后，利用千斤顶通过加减垫铁的方法对其整体进行操平找正，然后进行二次灌浆。、在凿井绞车的机械部分安装40、完毕，进行电气接线工作。、缠绳后悬吊各凿井设施。3.6、二盘吊挂的安装为满足二盘吊挂的安装需要，应先掘砌井筒20m，以便二盘吊挂的安装，其施工顺序为：施工临时锁口；安装临时封口盘，利用临时封口盘和已形成的提升系统进行外壁掘砌施工（同时在井口外组装吊盘），掘砌至井深20m。拆除临时封口盘；先在井口外组装好吊盘，平移到井筒内；吊盘吊挂好后，利用吊盘安装封口盘；“二盘”形成的同时，安装各种悬吊设备、管线及其它凿井设施，达到正式施工要求。在凿井施工设备、设施安装时应由项目部编制各部安装的安全技术措施，安装的标准采用煤矿安装工程质量检验评定标准。第三章 井筒施工第一节 冻结段井筒施工方案由于井筒全深冻结41、施工，根据井筒技术特征及设备配备，确定采用立井机械化配套装备、短段掘砌混合作业的施工方案。采用小型挖掘机直接破土装罐和人工风镐、铁锹掘进刷帮。井筒内全部冻实或进入风化基岩段后，挖掘机不能正常使用时可采用钻爆法施工, 而后用挖掘机直接装罐和人工风镐刷帮。外壁砌筑采用3.6m高度单缝伸缩式整体移动金属模板，内壁砌筑采用1.2m高度组合金属模板，自下而上一次连续砌筑，混凝土的输送采用采用1.6m3或1.2m3 底卸式吊桶下砼。采用新型钢管井架，两套单钩提升，主提升选用2JK-3.5/20型矿井提升机，配4m3座钩式吊桶。；副提升选用JK-2.5/20型矿井提升机，配3m3或2m3座钩式吊桶。井架设矸42、石仓，地面排矸采用汽车将矸石运到甲方指定地点。第二节 井筒施工方法1、井筒临时锁口施工风井永久锁口设计标高为+103.0m，临时锁口按净径7900mm，厚度450mm，素混凝土砌筑，高度11m。2、井筒外壁施工2.1、 掘进当水文孔有规律地上升并冒水，测温孔的温度达到设计要求，初步判定冻结壁已经形成，可进行试挖工作，以了解冻结壁的发展情况。当冻结壁厚度达到浅部地压要求的范围时方能进行正式开挖。、表土层中采用人工铁锹、风镐掘进刷帮，配合小型挖掘机直接破土装罐。未冻砂土层以机械抓土为主，先抓取中间罐窝，再抓四周土层，最后人工刷帮至设计尺寸。掘进采用G-11型风镐，风镐钎为扁铲形和普通形两种。、砂土43、及松散地层施工中，为防止发生片帮，采取如下措施：、加快施工速度，缩短暴露时间。、先挖掘井筒净径部位，井帮四周土层，留待立模前刷支。、采取锚杆加钢筋网临时支护。、粘土层段施工井筒穿过的冲积层中有多层10米左右厚度含钙粘土层，针对其具有强膨胀性，冻结壁强度低，蠕变值较大，冻胀性较强的工程地质特征，为确保安全快速施工，在外壁掘砌中采取如下措施：A、采取合理的段高，减少井帮裸露时间，严格控制径向位移量。在深厚粘土层中掘砌时，依据各个层段冻结壁强度，井帮温度、位移速度等基础数据，必要时选用小于1.8m的掘砌段高，并组织精干力量快速施工，减少井帮裸露时间，严格将径向位移量控制在50mm以内。B、加大井壁与44、围岩之间的释压空间。根据我处以往冻结井施工经验，开挖释放冻涨力的竖向泄压槽，宽300mm，深300mm，高度为模板段高，相邻沟槽间距2-3m，上下沟槽位置错开。浇筑时内部充填泡沫塑料板或用水泥石棉板等物将沟槽挡住，以阻止砼进入泄压槽。加厚铺设泡沫塑料板，以此释放井帮初期冻结压力，同时使圆形井壁均匀受压，以加强井壁的抗压能力。C、提高外层井壁的早期强度和整体强度，阻止冻结壁位移进一步发展，在主要强膨胀性粘土层中，混凝土中添加复合高效防冻早强减水剂等外加剂，以提高井壁早期强度和整体支护强度，防止外层井壁被压坏。D、加强冻结。深井冻结施工时要结合建井施工速度和工艺，选择合理的冻结参数以加强冻结，降低45、井帮温度，满足建井要求。E、根据井筒施工过程中的监测情况，冻结段内壁可采用分段套筑，以增加井壁强度。（4）、当井筒冻实或进入风化基岩段时，采用钻爆法， YT-28型国产风钻打眼,毫秒电雷管起爆,光面爆破;炸药选用水胶炸药。(过煤层时采用煤矿安全炸药和毫秒电雷管),起爆电源为380V交流电。井口设专用起爆箱并上锁,由放炮员专人管理。钻爆器材：YT-28型风钻打眼，光面爆破，炮眼深度1.8m，配合B25mm中空六角钢成品钎杆，42mm十字形钻头，中低威力抗冻炸药，药卷选用35300mm150kg药卷，3m长脚线多段别毫秒延期电雷管。掘进注意事项：a、施工中，根据冻结管倾斜情况，及时调整周边眼位置，46、保证周边眼孔距冻结管不小于1.2m。b、控制总装药量，周边眼装药长度不应超过孔深1/2，单位体积岩石炸药量不大于1.2Kg/m3。c、风动工具的防冻：一是在井口安设离心式压风脱水器，利用离心原理将压风里的水份脱出，净化压风。二是使压风管经过冻结沟槽，让压风预冷之后放掉冷凝的水分。三是配齐配足风动工具，出现上冻后及时更换。四是加强风动工具的维修保养，随时检修，确保正常运行。d 、根据冻结情况，必要时可进行锚网或锚网喷临时支护，选用18mm的树脂锚杆，长度为2000mm，间排距800800mm, 选用6mm金属网，规格为1900900mm，网格为8080mm，喷浆厚度为100mm。（5）、爆破说明47、基岩段爆破参数表序号眼别眼数眼深角度装药量(卷/眼)装药量(Kg)起爆顺序1中心眼12.09040.62掏槽眼62.09043.63掏槽眼132.09033.94辅助眼181.89038.1III5辅助眼241.890310.8III6辅助眼301.890313.57周边眼721.988221.6V合计164306.464862.1基岩段预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%906每m3炸药消耗量Kg/m30.62循环进尺m1.67每m炸药消耗量Kg/m38.83循环爆破岩石m31118每m3雷管消耗量个/m31.54循环用炸药Kg62.19每m雷管消耗量个/m102.548、5循环炮眼个数个16410每m3炮眼消耗量m/m32.76（6）、装药联线、放炮装药：首先将炮眼内残渣用压风吹净，并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求装填药卷。装药结构及起爆顺序：采用反向连续装药结构，起爆顺序自掏槽眼向外逐圈起爆。为保证爆破的可靠性，降低爆破网路电阻，四芯电缆并做两芯用。联线、放炮：经检查装药无误后，即可进行联线工作，联好线检查无误后，将吊盘及其它设备提至安全高度，人员做安全撤离升到地面后，打开井盖门后，采用专用高频起爆器进行起爆。2.2、 外壁砌筑井筒外壁与冻结段最下部的支撑圈及内外层井壁整体浇注段同时掘砌完成，外壁为单层钢筋混凝土结构，混凝土强度为C40、C49、50、C60、C75。采用3.6m高单缝液压伸缩移动式整体金属模板，三掘一砌。按照各段的标号购买商品混凝土，入井采用1.6m3或1.2m3底卸式吊桶下灰。2.3、冻结段支撑圈和整体浇注段的掘砌冻结段井筒外壁掘砌完毕，进行冻结段下部的内外壁整体浇筑段的掘砌。施工时将支撑圈和整体浇注段井壁一次掘出，然后先浇注支撑圈的混凝土，再浇注内外壁整体浇筑段的混凝土；冻结段支撑圈及整体段均为双层钢筋混凝土结构，混凝土强度C75。2.4、内壁套筑冻结段整体浇筑段施工完毕，进行内壁套筑。内壁段为钢筋混凝土井壁,壁厚500mm、650mm、850mm三种，混凝土强度为C40、C50、C60、C75。内壁套筑采用1.50、2m组合金属模板，自下而上一次连续砌筑至临时锁口底面水平。2.5、混凝土制作采用当地生产的混凝土材料，要求必须满足以下要求：1）选择材料的原则：a)保证混凝土强度。b)符合工程性能和长期水文条件要求。c)就地取材。2）材料的选用水泥：选用当地生产的42.5R普通硅酸盐水泥，比重3.1Kg/升。砂：选用级配良好的中砂，细度模数取3.0,容重1.5Kg/升，比重2.62Kg/升。碎石：选择用石灰岩碎石,粒径2-4cm，比重2.65Kg/升，容重1.55Kg/升。外加剂：硅粉、防冻高效减水剂。水：生活用水。水泥、外加剂有出厂合格证明书，混凝土有资质单位出具的不同强度的配比试验报告。冻结段井筒施工中，51、为提高混凝土早期强度，混凝土中应加入NC型防冻高效早强减水剂，掺量为水泥用量的2%。C60、C75混凝土除掺加减水剂外，还应加入硅粉，以保证高标号混凝土强度满足施工要求。2.6、装岩、提升抓岩的顺序为：抓出水窝，抓出罐窝，抓取边缘矸石，抓井筒中间岩石。为提高出矸能力，工作面设座底罐。吊桶主提采用4m3吊桶，副提采用3m3或2m3吊桶提升,采用落地式翻矸，装载机配合汽翻矸汽车排矸，矸石按建设单位要求排运到指定位置。2.7、模板的拆卸与组立液压伸缩整体下移式金属模板仅有一条伸缩缝，脱模是靠安装在伸缩缝两侧的四个液压油缸同时向内收缩，带动模板进行收模工作，从而达到脱模的目的，脱模下移到预定位置时，靠52、液压油缸同时外伸,使模板撑大至设计尺寸，操平找正并固定牢固后，便可进行浇筑砼作业，为了确保井壁接茬质量，模板下部设计45斜面刃脚，模板上部设浇注口。2.8、 浇注砼支护施工模板立好经检查符合设计要求后，即可进行砼浇筑工作，砼应分层对称浇筑；随浇筑随振捣。混凝土施工注意事项：（1）搅拌：采用强制式砼搅拌机、分次投料工艺拌合砼，分次投料法是先拌合砂浆，再投入粗骨料，该种投料方法制成砂浆混合料均匀，粗骨料投入后，易被砂浆包裹，有利于砼强度的提高。（2）振捣成型工艺：采用国内先进的行星式高频振动器，不仅使粗、细骨料被振动，而且能振实水泥颗粒。（3） 混凝土中掺加适量硅粉和FDN早强减水剂，以降低水灰比53、，提高砼早期强度。（4） 设计要求：为减少井壁渗水量，要求在混凝土中掺入防渗密实剂，以提高井壁的防水性能，掺入量及施工要求详见产品说明书。2.9、 井筒穿过煤层或软岩时，可采取短段掘砌及挂网锚喷等临时支护措施。选用18mm的树脂锚杆，长度为2000mm，间排距800800mm, 选用6mm金属网，规格为1900900mm，网格为8080mm，喷浆厚度为100mm。第三节 与井筒连接的硐室和巷道施工1、回风道开口施工总回风道预留口在临时锁口段，暂不考虑。2、 -400m水平井底连接处施工-400m水平井底连接处施工按设计预留。施工采用机械化配套、正规循环作业、一次成巷的施工方案。多台风钻打眼，大54、容量耙斗装岩机出矸。第四节 揭煤施工XX矿井属高瓦斯矿井，根据检查孔地质资料，井筒揭露2层煤层分别为二1煤厚7.45m、二2煤厚0.35m，施工中仍然要加强通风瓦斯管理工作，在揭煤前后及时检测工作面瓦斯浓度，并作好各种机械设备防爆工作。在井筒揭煤前编制切实可行符合实际的安全技术措施并严格执行。严格执行煤矿安全规程有关规定，确保施工安全。1、瓦斯探放与揭煤井筒揭煤采取先探放、后揭露的方案。揭煤时采取对煤层全断面一次性揭露。施工到距煤层顶板上方10m时，利用潜孔钻机施工探测孔（孔数3个，孔深超过煤层底面0.2m），根据探测孔探明煤层产状、厚度、瓦斯压力。当预测无突出危险或突出煤层厚度小于0.3m时55、，采用震动放炮揭穿煤层；当预测为突出危险且厚度大于0.3m煤层时，采用钻孔排放措施施工。若采用钻孔排放措施施工，则井筒施工到距煤层顶面3m时，利用潜孔钻机施工排放钻孔，钻孔穿透煤层全厚并超过煤层底面0.5m，外圈钻孔孔底超过井筒轮廓线外的距离不小于2m，孔间距2m左右，在工作面内均匀布置。通过钻孔释放瓦斯，当瓦斯浓度及压力达到允许开挖的条件后方可正常施工。2、支护视煤层稳定情况，采取必要的临时支护措施。可采用挂井圈、背板、网喷等措施对煤层井帮进行封闭加固，防止片帮。若煤层较软，则采用人工挖掘，掘进时先掘周圈的煤体，掘够一个段高（采用短段掘砌，段高1.8m左右）后立即进行临时支护，然后再掘井心煤56、体。过煤层的施工一定要快速，尽可能减小井帮围岩的暴露时间。对煤岩分界处和煤层段的井壁，要提高永久支护的强度。3、安全注意事项加强通风与瓦检：井下设备必须达到防爆要求；工器具使用时确保不产生火花；下井工人按规程着装并配备自救器；采用安全炸药和130ms以内的毫秒雷管进行爆破；揭煤前要编制专项措施并报批。第五节 通风各选用一台230kw对旋式风机、一趟800mm强力胶质风筒(井壁固定)，向井下压入式通风。通风机选型计算：1、风量计算1.1、按工作面最多作业人数计算Q0=4N=425=100m3/min=1.67m3/sN:工作面最多作业人数,取N=251.2、按井筒规定最低风速校验Q=0.15S=57、0.1528.274=4.241m3/s2.65m3/s按Q=4.241m3/s选取风机型号 ；风量Q风=255m3/min。1.3、按炸药一次爆破量计算Q2=0.13/tA(SL)2k1/3 式中：t: 爆破后通风时间，取20分钟S：井筒净断面 取S=38.4m2L:炮烟吹出高度 取L=60mA:工作面一次爆破炸药量 取A=62.1KgK:风筒调整系数 取K=0.3Q2=2.65m3/s2、通风机选型根据计算风量及风压，选用两台平顶山产230KW对旋轴流式局部通风机，满足要求。其中一台使用，一台备用。通风机主要技术参数：型号：6.3-30对旋风机。风量：630260(m3/min)。全压：358、606300(Pa)。效率：80%。通风系统图第四章 凿井辅助系统和设施第一节 简述 （一）、提升井筒凿井期间,采用主、副两套提升系统。主提升绞车位于井筒南侧，选用2JKZ-3.5/20型矿井提升机。副提升绞车位于井筒北侧，选用JK-2.5/20型矿井提升机。两台绞车均采用单钩提升，主要提升矸石吊桶。矸石吊桶分别采用4m3、 3m3、2m3座钩式吊桶。主提升绞车除提升吊桶外，还提升装矸用的国产YC35SR型挖掘机，副提升绞车做辅助提升。提升机技术性能及相关的位置、数据：1、主提升机:（1）型号2JK-3.5/20 卷筒直径3.5m 宽度1.7m 卷筒数目2个 最大静拉力差11.5吨 最大静拉力59、17吨 钢丝绳速度5.4m/s 电机型号YR800-10/1180 功率800kw 定子电压6000v 转速590rpm 减速器型号NBD1000-207 速比20 扭矩411100kg. m（2）主提升钢丝绳选为：187-37-170-特-不旋转，使用安全系数：提人时：m=13 ，提物时：m=7.5（3）提升机安装位置：该提升机布置在井筒北侧，绞车双筒中心线与井筒中心线重合，凿井时采用主滚筒做单钩提升，提升中心线向西偏离井筒中心线980 mm，提升机主轴距井筒提升中心的水平距离50m，钢丝绳弦长57m，吊桶提升时最大内外偏角均为05547。（4）提升天轮选用2500一套，钩头采用9T钩头，钩60、头上方设保护伞。 2、副提升机: （1）型号JK-2.5/20，卷筒直径2.5m，宽度2.0m，钢丝绳最大静张力：9T。最大提升高度(以直径34mm钢丝绳计算) ：一层:424m 二层:865m 减速机型号:ZHLR-150，传动比:20 电动机型号:JR1510-10 功率: 475KW 转速:580rpm 钢丝绳速度3.8m/s （2）提升钢丝绳选为: 187-34-170-特-不旋转,使用安全系数: 提人时:m= 13 提物时:m=9 （3）提升机安装位置: 该提升机布置在井筒南方,提升中心线向西偏离井筒中心线 980mm,提升机主轴距井筒提升中心的水平距离39m,钢丝绳弦长46.8m，61、吊桶提升时最大内外偏角均为11320。（4）提升天轮选用2500一套，钩头采用7T钩头，钩头上方设保护伞。3、主、副提升机提升能力如下表：井深（m）主提（m3）副提（m3）10069.0027.4815063.2424.5820058.3922.2425054.2420.3030050.6318.6835047.4817.2940043.5916.1045040.2815.0650037.8814.154、YC35SR型液压挖掘机技术规格如下:型号:YC35SR总高:2550mm总宽:1800mm 总长：4780mm 重量:3860kg 电动机功率:30kw 转速：1450r/min 铲斗容量62、：0.12m3（二）、排水井深503米，全井深冷冻，不考虑排水，只下一趟503mm洒水管。井筒到风化基岩后可用备用稳车悬吊一趟1086mm排水管作为备用。（三）、压风1、空气压缩机的选择由于冷冻井施工用风量不大，不作计算，安装二台30m3/min水冷式螺杆式压风机。2、压风管径选择安装一趟1084mm无缝钢管做为压风管。3、利用2JZ-16/1000凿井稳车悬吊一趟1084.0mm风管,由地面压风机房向井下供风。（四）、排矸采用YC35SR液压挖掘机和HZ-6B型中心回转式抓岩机配套装碴，装至4m3或3m3吊桶内，利用主、副提升绞车提至地面，在井架二层台采用座钩式自动翻矸，地面用汽车接碴运走。63、（五）、放炮电缆放炮电缆单独悬吊，电缆型号是325+110型矿用阻燃电缆，悬吊钢丝绳187-21.5-170-重要-不旋转，悬吊天轮650，JZ-10/600型稳车悬吊。（六）、井架凿井井架选用型钢管井架,技术特征:主体架角柱跨距:1616m 天轮平台尺寸:7.57.5m 井架高度:26.274 卸矸台高度:10m 井架自重:72T 允许过卷高度:6m（七）、封口盘封口盘采用钢结构,主梁采用I45工字钢，副梁采用I45、I20工字钢,井盖门用20槽钢制成整体式。锁口盘各孔口均设金属盖门，封口盘各处缝隙堵严。（八）、吊盘风井全井深503米，外壁设计三个断面，第一个断面为7000mm，段长为21064、米，变径段长度为10米；第二断面为7300mm，段长为180米，变径段长度为10米；第三断面为7700mm，段长为93米。外壁最小断面直径为7米，按7米直径制作吊盘的主体，外壁直径增大段再主体吊盘周边加圈，以保证吊盘与井壁之间间隙为100mm的安全距离。主体吊盘结构：1、吊盘为双层钢结构,外径6800，上、下层间距3.6m，上、下层间设立柱9根，上层盘主、副梁由25#工字钢和槽钢制成，下层盘由30#工字钢和槽钢制成。上、下层均铺设5网纹钢板。(见吊盘加工图)2、悬吊点设在下层盘,吊盘用5根钢丝绳悬吊，其中4根兼做稳绳。分别选187-37-155-重要-不旋转钢丝绳1根，67-34.5-155-65、重要-交互捻钢丝绳4根。3、悬吊天轮:800 5个，凿井绞车JZ-16/1000型5台。4、悬挂吊盘的钢丝绳按三根绳承重受力计算。5、上层盘为保护盘,下层盘为工作盘。下层盘设HZ- 6B型中心回转抓岩机一台，并设0.11m3汽绞车1台。信号系统设在下层盘。6、吊盘各孔设盖板。（九）、砌壁模板风井全井深503米，外壁设计三个断面，第一个断面为7000mm，段长为210米，变径段长度为10米；第二断面为7300mm，段长为180米，变径段长度为10米；第三断面为7700mm，段长为93米。外壁最小断面直径为7米，按7米直径制作主体模板，外壁直径增大段再主体模板上分六处对称增加相应长度的模板块，以保66、证模板的直径。主体模板结构：1、模板采用MJY-7080型整体下移液压伸缩式金属模板，整个模板由10010010槽钢做骨架、8钢板做外模板组合而成，上部设8个浇注口,下部开两个人孔。模板伸缩口用丁字板封挡，设液压油缸7个(见模板加工图)。2、模板全高4000mm，自重15吨，有效高度3700mm，刃脚300mm,用3根绳悬吊,悬吊钢丝绳型号为619-31-155- 重要-交互捻 。3、悬吊天轮采用800 3套,凿井绞车JZ-10/600 3台。（十）、混凝土输送输送混凝土采用1.6m3底卸式吊桶，在吊盘上设二个分灰器,利用底卸式吊桶把混凝土卸入吊上的分灰器内,由分灰器把混凝土均匀的注入模板内。67、（十一）、安全梯安全梯采用JZA-5/1000型专用稳车悬吊,安全梯不过吊盘,始终位于吊盘上方，吊盘以下设钢丝绳软梯,梯子踏步间距400mm,平时放在吊盘上,在紧急情况下，软梯从吊盘放至井底，井底工作人员可通过软梯、安全梯升井。第二节 吊挂设施选型计算（一）、主提升设备选型计算 钢丝绳的选择：(1) 悬吊荷重Q0的计算：Q=Q吊+Q滑+Q钩=1530+218+215=1963kg （吊桶为4m3）Q物=kmVTBg+0.9(1-1/ks) VTBsh式中： km-吊桶装满系数，取0.9 VTB -标准吊桶容积，取m3 g-岩石松散容量，取1600kg/m3 Ks -岩石松散系数，取1.8由此可68、计算出 4m3吊桶提物时：4m3吊桶提物时：Q物=0.941600=5760kgQ0=Q+Q物=1963+5760=7723kg(2)钢丝绳最大悬垂高度H0：H0=503+29=532 m(3)钢丝绳单位长度重量Ps：Ps=Q0/(110B/ma-H0) 式中：ma：钢丝绳安全系数。=7723/(110170/7.5-532)=3.938kg/m(4) 选择钢丝绳：选187-34.5-170-特不旋转钢丝绳,其技术特征为:ds=34mm，s=2.2mm，Qz=81350kgf，PSB=4.476kg/m (5)钢丝绳安全系数校核: 提物时：m=QZ/(Q0+PSB.H0) 4m3吊桶提物,全井69、深时: m=81350/（7723+4.476532) =8.05 大于7.5 提人时：m=QZ/(Q0+PSB.H0) 按12人计算，人均重量75kgm=81350/(1963+1275+4.476532)=15.51 大于9, 符合要求。 2、天轮选择: 由条件:(1) D60ds=6034=2040mm. (2) D900s=9002.2=1980mm 选提升天轮,2500mm,1个。 3、验算提升机强度: 由FchQ0+PSB.H0式中：Fch-提升机主轴强度要求允许的钢丝绳最大静张力差4m3吊桶提503m全井深时:Q0+PSB.H0=7723+4.476532=10104.23kgF70、ch=11500kg 10104.23 kg 符合要求 提升机电动机功率验算：4m3吊桶提全井深时：由 P=FgVmB/102CP=10104.235.4/(1020.85)=629.33 kw可知：800kw电机可满足要求。（二）、副提升设备选型计算1、钢丝绳的选择: (1) 悬吊荷重Q0的计算: Q=Q吊+Q滑+Q卡+Q钩=1049+145+77.85+218=1489.85kg Q物=kmVTBg+0.9(1-1/ks)VTBsh式中: km-吊桶装满系数，取0.9VTB -标准吊桶容积，取3m3g-岩石松散容重，取1600kg/m3Ks -岩石松散系数，取1.8 由此可计算出3m3 吊71、桶提矸时：Q矸=0.931600=4320kgQ0=Q+Q物=1489.85+4320=5809.85kg (2)钢丝绳最大悬垂高度H0:H0=503+29=934m (3)钢丝绳单位长度重量Ps:Ps=Q0/(110B/ma-H0) =5809.85/(110170/7.5-934)=4.495kg/m式中：ma:钢丝绳安全系数。 (4) 选择钢丝绳：选187-34.5-170-特不旋转钢丝绳,其技术特征为:ds=34mm，s=2.2mm，Qz=81350kgf，PSB=4.476kg/m (5)钢丝绳安全系数校核: 提物时：m=QZ/(Q0+PSB.H0) 3m3吊桶提物,全井深时:m=872、1350/(5809.85+4.476532)=9.93 大于7.5 ，合格。 提人时：m=QZ/(Q0+PSB.H0) 按8人计算，人均重量75kgm=81350/(1489.85+875+4.476532)=18.2 大于9, 符合要求。 2、天轮选择: 由条件:(1) D60ds=6034=2040mm. (2) D900s=9002.2=1980mm 选提升天轮,2500mm,1个。 3、验算提升机强度: 由FchQ0+PSB.H0式中：Fch-提升机主轴强度要求允许的钢丝绳最大静张力差3m3吊桶提全井深时:Q0+PSB.H0=5809.85+4.476532=8191.082kg F73、ch=9000kg 8191.082 kg 符合要求4、提升机电动机功率验算:3m3吊桶提全井深时:由 P=FgVmB/102cP=8191.0824.7/(1020.85)=320.82kw 可知:475kw电机投入即可满足要求。5、井深与吊桶的采用关系如下表项目主提( 2JKZ3.6/12.97)副提( JK-2.5/20)井深采用吊桶采用吊桶0503m4m33m3（三）、吊盘悬吊设施选择计算1、基本参数: a、吊盘自重:Q盘=13500 kg（最大直径时） b、HZ-6抓岩机在工作时重量：9037kg c、分风器、风水带重: Q风=500 kg d、汽绞车重量:Q汽=650 kg e、工74、作人(8人,75kg/人)重量:Q人=600 kg f、信号、照明、通讯电缆及附件重 Q电=1057 kg说明:电缆型号ZR-KVV32-142.5,每米重1.3kg,卡子按1kg/6m。2、吊盘钢丝绳共5根,按3根绳承担所有吊盘重量选择计算。按三分之一吊盘重加上电缆重选择计算: a、绳端荷重:Q0=(Q盘+Q抓+Q风+Q汽+Q人)/3+Q电=(13500+9037+500+650+600)/3=8095.67kg b、 钢丝绳单重 Ps: Ps=Q0/(110B/m-H0)=8095.67/(110170/6-532)=3.132kg/m c、选67-34.5-155-重要-交互捻钢丝绳,其75、技术特征为: PSB=4.547kg/m, ds=34.5mm s=3.8mm QZ=73750 kgf d、验算安全系数: m=QZ/(Q0+PSB.H0)=73750/(8095.67+4.547532)=7.02 6 符合要求据此, 选67-34.5-170-重要-交互捻钢丝绳4根, 做为吊盘兼稳绳，选187-37-170-重要-不旋转钢丝绳1根做为吊盘绳。选187-37-170-重要-不旋转钢丝绳的目的，是考虑到靠近抓岩机侧吊盘重量稍偏,选取强度更大的不旋转钢丝绳。187-37-155-重要-不旋转钢丝绳的技术特征为:PSB=5.327 kg/m ds=37mm s=2.4mm QZ=76、88300 kgfm=QZ/(Q0+PSB.H0)=88300/(8095.67+1177+5.327532)=7.29 6 符合要求3、吊盘稳车选择钢丝绳最大载荷Q0+PSB.H0=8095.67+1177+5.327532=12106.7kg所以选JZ-16/1000型稳车5台，悬吊天轮800,5个。（四）、模板悬吊设施选择计算1、悬吊钢丝绳选择计算: (1)模板自重:Q=15000 kg , 再加一部分混凝土重量,按17000kg计算 (2)终端荷重:Q0=Q/3=5666.7 kg(3)计算钢丝绳单重Ps:Ps=Q0/(110B/m-H0)=5666.7/(110155/6-532)=77、2.453 kg/m(4)选 619-31-170-重要-交互捻钢丝绳,其技术特征为:PSB=3.383kg/m ds=31mm s=2.0mm Qz=60850kgf (5)验算安全系数:m=Qz/(Q0+PSBH0)=60850/(5666.7+3.383325)=8.14 6 合格。 2、选800天轮3套，选凿井稳车JZ-10/800， 3台。3、内壁利用金属模板复壁时，模板直径为6米、高度为6米: (1)模板自重:Q=18000 kg , 再加一部分混凝土重量,按20000kg计算 (2)终端荷重:Q0=Q/3=6667 kg (3)计算钢丝绳单重Ps: Ps=Q0/(110B/m-H78、0)=6667/(110155/6-532)=2.886 kg/m (4)选 619-31-170-重要-交互捻钢丝绳,其技术特征为:PSB=3.383kg/m ds=31mm s=2.0mm Qz=60850kgf (5)验算安全系数: m=Qz/(Q0+PSBH0)=60850/(6667+3.383532)=7.187 6(6)凿井绞车最大静砬力为: 6667+3.383532=8466.756kg考虑到凿井绞车提升的富余系数和上提时不同性造成的阻力，最终凿井绞车选用JZ-16/1000型3台。（五）、压风管悬吊选型计算 选用的压风管规格如下：压水管为1084.5无缝钢管，管路（含附件）79、单重:15.94 kg/ m，管路长度：532m，管路总重：Q1=15.94532=8480 kg绳端荷重：Q0=Q1/2=8480/2=4240kg钢丝绳每米重量PS：Ps=Q0/（110B /m-H0）=4240/(110170/6-532)=1.64kg/m选619-26-170-重要-交互捻钢丝绳,左右捻各一根。其技术特征为:PSB=2.444kg/m ds=26mm s=1.7mm Qz=43950 kgf(3)、验算安全系数:m=Qz/(Q0+PSBH0)=43950/(4240+2.444532)=7.93 6 符合要求2、压风管稳车选择钢丝绳最大载荷Q0+PSB.H0=424080、+2.444532=5540kg所以选2JZ-16/1000型凿井稳车1台。（5）、由式：D120ds =2026=520mm. D2300s =3001.7=510mm故选双650mm悬吊天轮一套。（六）、转水电缆选用187-23-170- 重要-不旋转钢丝绳，悬吊天轮650一套。JZ-10/600凿井绞车一台。（七）、放炮电缆较轻，选用187-21.5-155I不旋转钢丝绳悬吊,悬吊天轮650一套。JZ-10/600凿井绞车一台。第三节 供电（一）、总体供电甲方架设二回路10KV施工用临时电源供施工单位用电， 项目部在工业广场内设临时变电所，来满足凿井期间的供电需求。临时变电所设有高压盘181、0块，分别为：电源二块，仪表盘二块，主、副提绞车各一块、电空柜一块，排水变压器一块，联络开关一块,备用一块。另设有低压盘6块，满足所有低压用电需求。高、低压供电系统图见附图。（二）、主要供电设备选择1、用电负荷统计，见负荷统计表。2、按照负荷统计表统计的数字，根据实际生产情况，出碴时负荷最大，投入高压负荷为6000v:800480=1280kw，低压负荷为380V： 30+11+8.8+11.44160=255.4kw。低压负荷为660V：20kw。3、变压器选择：甲方提供10KV电源，施工方高压设备为6KV，故需安装二台10KV变6KV变压器，根据6KV高压设备容量，选1600KVA-10/82、6KV变压器二台。低压变压器主要提供380V用电负荷，根据统计，380V负荷同时使用最多为255.4kw，选400KVA变压器可满足要求。主、副变压器均采用三相四线制，中性点接零不接地。 660V电源选320KVA变压器一台可满足要求。（三）、照明、通讯、信号、爆破、接地、防雷1、本设计有2套声光信号和一套通讯工具。电缆型号为:ZR-KVV32-142.5，电缆随吊盘绳入井。主提信号显示采用灯、铃方式，副提升信号采用灯、电笛方式。传点时，灯亮、铃或电笛响，信号工按信号牌板打点，绞车提升中亮警示红灯。工作面照明采用在吊盘下盘设DGC-175/127型投光灯两个，吊盘照明采用KB-100型防爆灯，83、矿灯做保安照明。井上、下通讯采用防爆磁石电话，二层台至绞车房可采用普通电话。2、信号系统采用井底工作面(吊盘)井口绞车房逐级传递。绞车房与井口设置一套工业电视监控系统，绞车司机可以监视井口的提升情况。3、放炮电缆选用MY-325+110型，专用稳车悬吊，悬吊天轮与井架绝缘，防止漏电。电缆卡子每隔6m一道。4、临时低压变电所外设置三根主接地极，长度为2.5m、直径2的镀锌管，下端1m设均匀分布的10mm钻孔，埋设时每个接地极内撒3kg食盐，用于减少接地电阻。井区内其它电气设备全部与主接地并网。用接地电阻表摇测，其接地电阻应小于2。井架起重架的中部应设置高度不小于6m的避雷针。架空线终端杆设YH584、WX-10/DL型氧化锌避雷器，变电所仪表盘内也设一组YH5WS-6/DL型氧化锌避雷器，用于防雷保护。第五章 劳动组织及循环作业第一节 项目组织机构和劳动组织配备本工程采用项目法施工管理，项目经理部设经理1人，副经理5人，另设工程技术部、经营后勤部、物资供应部、安检调度室负责日常管理工作。劳动组织采用综合施工队形式，按专业化班组配备，井下实行“四六”制滚班作业，地面辅助人员“三八”制作业。劳动力配备情况见下表现场劳动组织设立大抓、（伞钻）、压风、水泵、运转包机组，进行设备的动态检修，确保设备完好运行。工程技术人员及项目部管理人员实行全值班制度，确保安全顺利施工。附：XX风井井筒施工劳动力配备85、情况表岗位工种冻结段准备期备注井下直接工9030含吊盘信号、泵工机电工1930含包机组及通风、防爆检查各2人绞车司机13信号把钩工13压风工6变电工6管服人员2210合计16970第二节 冻结段循环作业外壁采用三掘一砌，按每个段高3.6m，24小时圆班循环作业。附：正规循环图表冻结段施工正规循环图表序号工程名称工程量持续时间(分)掘进班掘进班掘进班支护班1234567891011121314151617181920212223241交接班102机械、人工挖掘1.2m3503交接班104机械、人工挖掘1.2m3505交接班106机械、人工挖掘1.2m3507交接班108落刃脚 绑扎钢筋609脱、86、立模、找正2010浇筑砼3.6m260合计1440第六章 施工进度计划及保证工期的措施第一节 施工工期及进度计划 井筒施工准备工期60天（不含场地平整工期），井筒施工20m； 冻结段110m/月，483m，工期130天；内壁240m/月，工期60天。 注浆工期暂不考虑； 副井施工总工期250天（不含相关硐室留口施工工期、注浆工期等）。施工工期一览表项目名称单位工程量施工工期（天）备 注施工准备2060含20m井筒井筒掘进m483130套内壁m49260揭煤次壁（间）后注浆次合计250附:施工工期计划进度表图掘砌工期横道图掘砌工期网络图第二节 保证工期和进度目标的措施1、实行项目法管理，组织强有87、力领导班子和一流的立井施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。2、加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备及非标加工计划。3、根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，为按期或提前完成合同工程任务提供高素质的劳动力资源。4、提前进驻施工人员，尽早完成临时设施布置，施工队伍一进场即可解决生活问题，进行施工准备，确保按要求日期开工。5、编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和我公司多年来形成的成熟的立井施工工法，以加快施工速度。如：立井机械化配套作业快速施工工法，深孔锅底形光面光底爆破88、技术，稳车集中控制系统，井口电视安全监控系统，项目工程微机管理系统，自动计量自动上料砼搅拌机，砼二次搅拌新工艺，立井边探、边注、边掘和工作面炮眼堵漏新技术，新型高效立井专用照明灯，行星式高频振动器，高效早强减水剂等。6、合理安排施工顺序，经济技术上合理、工艺上先进，最大限度地利用空间和时间，保证工程连续、高速、均衡施工。7、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现场保养作业法，利用机械运转间隙时间进行检修，保证设备正常运转。充分发挥大型机械化设备配套的优势和施工能力。8、确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行89、。9、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。10、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩到最短。11、经常对施工中各工序进行工序能力分析，优化各工序流程。如：提高凿岩爆破效率，确保光爆效果，缩短支模和浇注时间，提高正规循环率等。12、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺及其他施工难题开展QC活动，进行技术攻关和革新，解决施工中的疑难问题。13、用新的机制，确保井筒优质、高速。推行项目股份合作制，提高项目抗风险能力；推行工效挂钩的效益机制，以调动职工的积极性；执行以ISO9001:2000质量方针为主要内容的企业90、文化激励机制，以提高企业的凝聚力。14、确保施工质量，杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。15、井口设调度指挥中心，协调平衡生产。16、实行技能、效益、质量、安全、收益相结合的管理理念，制定严格的奖罚制度。第七章 质量保证体系及保证质量目标的措施第一节 工程质量目标承包范围内的所有单位工程质量全部达到优良。第二节 建立健全质量保证体系附：质量保证体系图分项工程、工序质量控制流程图事前、事中、事后的质量保证体系图第三节 质量标准及技术要求1、井筒掘进半径-50+150mm为合格品，0+150mm为优良品。2、模板组立质量标准：模板半径-1040mm为合格，030mm为优良；接缝不大于2.91、5mm为合格，不大于1.5mm为优良。3、井筒净半径0+50mm为合格品，0+30mm为优良。4、井壁厚度局部不小于设计-50mm为合格，不小于设计30mm为优良。5、钢筋绑扎钢筋品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。钢筋表面必须清洁，有裂缝、断伤、刻痕的钢筋严禁使用。钢筋搭接方式、搭接长度90%及以上符合设计和作业规程的规定为合格；全部符合设计和作业规程的规定为优良。钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的20%，且不连续为合格；缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的10%，且不连续为优良。钢筋间距允许偏差20mm，排距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差30mm，钢筋保护层允许偏92、差10mm。表面无明显裂缝，1m2内蜂窝、孔洞等不超过2处为合格；表面无裂缝、1m2无蜂窝、孔洞等为优良。壁厚充填应饱满，振捣密实，无漏振现象。砼材料等保证项目符合设计要求。第四节 质量控制点1、井筒中心位置。2、井筒规格及井壁质量，特别是基岩段含水层段井壁的施工质量。3、与井筒连接的硐室或巷道位置及连接质量。4、砼原材料进货及搅拌质量。第五节 关键工序的控制措施1、严格控制开挖断面，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：1.1、选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。1.2、提高划线、必须按设计轮廓开挖，减少超挖量。2、混凝土浇注混凝土的配合比计算一定要93、准确，井筒开工前取现场实际材料到有一定资质的试验室进行试配，强度符合要求方可使用;并要求:2.1、砌壁所用原材料的质量应符合现行质量标准相关规定;2.2、模板校验符合设计尺寸和标准要求2.3、搅拌：采用强制式搅拌机、二次投料工艺拌合砼，二次投料法是先拌合砂浆，再投入粗骨料，制成砼混合料,该种投料方法，砂浆无粗骨料，便于搅拌均匀，粗骨料投入后，易被砂浆包裹，有利于砼强度的提高。2.4、振捣：采用国内先进的行星式高频振动器，必须分层对称进行。每层灌筑高度不大于300mm，并应垂直入模、连续灌筑。第六节 保证质量目标的组织技术措施：1、严格执行煤矿井巷工程质量检验及评定标准及合同书要求的质量管理及验94、收评定办法等有关质量规定。主动接受建设单位和监理部门的质量监督。2、确定质量控制目标，实行全过程的项目工程质量控制。推行全面质量管理，开展群众性的小组活动。3、严格按照我公司已通过的质量认证体系程序文件进行质量管理。4、搞好施工图纸会审，技术交底及图纸资料的档案管理工作，把好设计图纸管理关。5、建立质量责任制，制订明确的质量奖罚制度。6、定期开展质量大检查，查措施、查记录、查隐患,总结经验教训、堵塞漏洞。7、严格按验收标准进行施工，成立专职质量检查机构，关键工序跟班检查。8、严格工程材料的检查、试验工作，确保原材料质量符合要求。9、加强工程材料的计量工作，搅拌站配自动计量上料机，定期进行计量检95、测，保证计量的准确性。10、实行质量挂牌制，认真做好质量检查和质量记录,开展班组自检,互检及质检人员专检，消除质量隐患。11、组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术、操作水平。第七节 质量检测监测手段1、严格按照煤矿井巷工程验收评定标准等有关规定执行。2、成立以项目经理为首的质量管理组织，下设质量技术部负责日常工作，队设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。3、配齐检测和测量工具，如经纬仪、水平仪、钢尺、靠尺、塞尺、小线、试模盒等。建立班组自检、互检和交接班检查制度，由班组填写分项工程自检记录，进行下道工序前，由专职质量检查员再进行复查认定评级，如有不合格必须返工。4、分项检查记录包括96、：井筒掘进、钢筋绑扎、支模、砼支护等逐项进行检查，每一个分项检查记录都包括质量保证项目、主要项目、允许偏差项目。5、井筒开工前一个月，应取井筒实际施工材料，根据试配设计，到有一定资质的实验室重新进行配比设计试验，做出符合实际情况的配合比设计。砼搅拌前根据砂、石含水率调整砂石重量(如雨季)，确保砼配合比符合施工要求。商品混凝土商必须出具相应产品合格证书。6、施工中按要求制作砼试块，按期送交实验室作强度试验。7、严格施工材料的进货检验和试验，要有材料合格证；材料进场后，按规定作各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。第八章 施工安全技术的保证措施在多年的立井施工中，我公司形成了一套比较系统的机械97、化施工安全技术措施、安全管理方法和经验。成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立健全安全保证体系和各项安全管理制度、建立群众性的安全网和安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全措施。坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格遵照安全生产法、煤矿安全规程和各工种岗位责任制进行施工。第一节 施工准备期安全技术注意事项1、在井筒施工准备期间，应成立以项目经理为首的管理机构，建立各项安全管理制度，严格执行安全操作规程、作业规程和煤矿安全规程，在安装过程中以防坠为安全重点，坚持“安全第一，预防为主”的原则，杜绝各类安全事故的发生。2、参加安装的施工人员，必须严格遵守各种安全操作规98、程，按章作业，遵守劳动纪律，不迟到、不早退。3、所有施工的设备，施工前做一次全面检查，严禁带病运行。4、所有参加施工人员必须认真学习本施工组织设计，熟悉整个施工过程。5、在井架上施工时，工作人员必须系保险带，戴安全帽。6、施工用工具必须拴绳，工具绳一定拴系牢靠。7、起吊重物时，井口人员必须及时离开井口，以防坠物伤人。8、临时悬吊设施安装期间，井架四周应设置警戒线，并派专人把守，防止非工作人员进入现场。9、井架上动用电焊前要仔细检查电焊把线，以防把线因裸露现象而损伤钢丝绳。10、氧气、乙炔瓶必须分开放置，间距不少于5米。11、各钢丝绳回头打好后，必须仔细检查各绳卡的连接螺栓是否紧固。12、各钢丝99、绳扣使用前必须派专人检查，如有损伤应及时更换。13、悬吊钢丝绳到货后，必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转三种试验，并校核各钢丝绳的安全系数。14、施工期间应搞好文明施工，场内的设备、非标加工件、材料必须堆放整齐，规划合理。15、施工中严格按煤矿安全规程有关条款执行。16、在井架上进行天轮平台安装时，严禁对井架进行烧焊，起吊各加工件及设备时不得随意碰撞井架，以防损坏井架的防腐。17、所用器具、设施必须符合安全要求，保证足够的安全系数。18、烧焊完毕，必须派人留守，确认火种熄灭后方可离开。19、现场按消防要求，布置好消防器材。第二节 井口(封口盘)管理制度1、井下作业人员都必须经过严格的安全技术培训100、，并考试合格方可从事井下作业。2、入井人员必须佩戴矿帽和保险带，严禁穿化纤衣服；必须着工装、胶靴，入井前严禁喝酒，精神不正常人员禁止下井。3、任何人员不得携带烟火、易燃物品进入井口，进入井口人员必须听从信号工、把钩工指挥。4、无关人员不得进入井口，检查及参观人员须由项目部有关人员陪同。禁止从井口栏杆向下探望，以免矿帽及其他携带物品坠入井下。非检修检查人员不得攀蹬井架及其他设施。5、乘座吊桶必须背靠背面向外，不得坐在吊桶边缘，不得将身体和颈部探出桶外或伸头向下看。乘吊桶人数应符合有关规定，不得超员。吊桶在井盖门上停放稳定得到信号，把钩工允许后，方可上下人员。上下吊桶不要拥挤，严禁抢上、抢下。6、101、乘吊桶人员不得携带大材料、工具，人与物不得混载。下放超出吊桶的大件材料或超长材料，应有专门措施，并由井口信号工和专职安检员检查是否捆牢后并与绞车工联系后方可下放。7、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。若井口房及井内使用电气焊，每次须有安全措施，并经项目部领导审批同意后方可施工。8、凿井期间，井口工作范围必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门；井口必须设置封口盘和井盖门，井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密，并采用不燃性材料。第三节 立井提升系统管理制度1、每天由专职安全检查员对井筒提升系统(提升绞车、凿井绞车、钢丝绳、天轮、提升钩头、吊桶及提升连接装置等102、)进行检查，发现问题立即处理。2、绞车司机必须持证上岗，班前不得饮酒，司机开车时要注意力集中，不能与他人交谈，熟悉所操作的凿井绞车的性能和技术特征，并能熟练掌握操作规程。听清信号，严格按操作规程开车。3、开车前要做好检查准备工作，操作手柄是否在零位，检查减速机离合器是否调到正确位置，电源是否送上，棘爪是否打开，停车后应切断电源。4、开车时操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常，应立即停车检查，排除故障。（两台以上联动稳车只能同时停开）5、必须由主司机操作绞车，副司机严密监视。操作人员要熟记凿井绞车的升、降、停止信号，及时准确地按信号要求开车。6、当班应认真填写绞车运转日志103、和各项安全保护试验情况，运转日志要求整洁、清楚。7、维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养，涉及到安全运转的问题要及时上报，检查情况和处理结果都要做好记录。8、机械设备每班擦拭，机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐，不得移作他用。9、使用和保管钢丝绳时，必须遵守下列规定：新绳到货后，应由检验单位进行验收检验，做拉力实验，合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。对每根钢丝绳必须保存有包括厂家出厂合格证、验收证书等完整的原始资料。保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，合格后方可使用。钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。提升装置使用中的钢丝绳104、做定期检验时，安全系数违反安全规程时，必须更换。第四节 立井防坠措施1、工作人员在下列情况下必须佩带保险带：1.1乘吊桶或随吊盘升降时；1.2在井架或在井筒内的设备、设施上作业时；1.3在翻矸台上需要在围栏外作业时；1.4在模板上清理浮矸时；保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。2、防止从井口坠人、坠物2.1井盖门、各通过口平时要盖严封好。2.2吊桶升至井口6080米时，信号工及时打开井盖门，防止提升时顶撞井盖门造成事故，但不过早开启，以防坠物。2.3井盖门打开时，禁止从护栏外向下探望，需探望时要防止随身物品坠入井下。3.4升降105、管线需打开通过口时，须将所通过口清理干净，确认无杂物后方可打开。2.5管线升降通过盘孔口时，看管人员使用的工具必须栓绳，确保不坠落，注意防止管子通过盘孔口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。2.6井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物，所使用的工具材料不得随手乱扔乱放，防止坠入井下，工作结束，现场必须清理干净并盖好通过口。2.7井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。3、 防止从吊盘坠人、坠物3.1吊盘上不得摆放无用的材料、工具等。3.2在吊盘上使用的工具，必须固定好，不能拴绳的应放好，确保不坠落。3.3悬吊设备、管线起落时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、损坏、坠物。3.4在吊盘口106、作业人员的工具必须拴绳，作业时防止材料和工具坠入井底。3.5吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆、扶手要齐全完好，吊盘要经常检查，发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手，盖门有问题要及时处理。3.6吊盘上作业的人员要精力集中，系好保险带，确保安全。4、防止从吊桶坠人、坠物4.1提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查，防止损坏坠落。4.2乘吊桶上下人员，不得将头伸出吊桶外，不得将所携带的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投掷任何物品。4.3乘吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具，稳好吊桶，确保不会坠人、坠物,方可工作。4.4上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下，上107、下时抓好牢固物以防坠人。4.5在吊盘喇叭口位置从吊桶装卸物料时必须拿好拴牢，防止坠人坠物。4.6利用吊桶和钩头下料、下设备时，捆绑必须牢固，确保无坠落危险。4.7在吊桶内利用打击物作信号时，必须在吊筒内侧敲击以防坠物。5、 防止井壁坠物5.1应按施工措施规定控制井筒荒壁高度，不应超过措施的规定。5.2及时处理浮石危岩，防止片帮落石伤人。5.3对喷浆井壁，每次接班后，班长、值班队长应下慢罐观察井壁，发现问题及时处理。5.4不得在井壁上悬吊东西，必须悬挂时要经有关人员批准，在作业点附近临时悬吊的，用后要及时取下，以免过后坠落伤人，需在井壁上悬吊的，必须固定牢靠。6、防止从抓岩机上坠人、坠物6.1抓108、岩机上工作人员使用的工具必须栓绳，材料物品必须固定牢固。6.2抓岩机上的部件应经常检修，损坏部分要及时更换，紧固件要经常检查，发现松脱的要及时处理。6.3严格按操作规程操作，工作时留心观察各部件，仔细监听各部件发出的声音，发现异常及时处理，防止部件受损坠落。7、防止从翻矸台、天轮平台坠人、坠物7.1翻矸台工作时要系安全带，工具要绑绳，栏杆要牢固可靠，发现问题及时处理。7.2翻矸台上存放的电缆等材料要排放整齐，用尼龙绳固定，以防松动坠落。7.3翻矸台、天轮平台上的机械设备安装要牢固，必要时要加保险绳并经常检查，发现松脱损坏须及时处理。7.4在天轮平台上工作的人员要系安全带，使用的工具要拴牢，使用109、的材料要放好，工作完后要将现场清理干净。7.5翻矸台、天轮平台上不得存放不使用的物品，要经常打扫保持清洁。7.6翻矸台、天轮平台进行大检修时需要有安全技术措施。7.7在天轮平台至井口段进行检查、检修、拆卸、安装等任何工作，任何情况下都不得抛、接物品或不得从事与固定点无任何联系的作业方式。第五节 吊盘与转水站工作盘运转及检修安全措施1、吊盘及喇叭口必须保持完整，不准变形，各部件连接螺栓必须紧固，不得锈蚀，盘面要保持清洁，不得有杂物，防止起落吊盘时有杂物坠入井底。2、稳绳应固定在喇叭口的外侧，滑架应平稳的落在稳绳的卡具上。3、吊盘的各层通过口，包括管口、风筒口、电缆口的周围，应用聚氯乙烯编织袋加装110、透水填充物堵严。4、起落吊盘时，四根稳绳的稳车必须同步运行。5、每次升降吊盘后，应将吊盘操平找正，保持各通过口能顺利通过，并用稳盘装置将盘稳定；经常清除吊盘上的各种杂物，保持盘面整洁。6、吊盘安放的设备，必须与钢梁固定牢固。第六节 中心回转悬吊抓岩机安全运转及检修措施1、抓岩机下井前必须详细检查各紧固件，不许松动。抓斗吊链上的吊环、链条和链环上的焊缝有无开裂脱焊现象，抓片有无变形和脱焊现象，连接杆有无变形。2、抓岩机工作时，一定要听从工作面把钩工的指挥，严禁抓斗乱放、乱抓、乱提，司机要集中精力认真操作，不得擅离职守，同时不准其他人员进行操作或乱动机械各部。3、装罐时，装斗不要提的过高，控制在距111、罐500毫米左右，投放要准确，吊桶装满系数不得超过0.9。4、严禁使用抓岩机拔取钎杆和牵动较大重物。在清底和抓岩过程中，如发现有残炮、瞎炮，应及时停止抓岩进行处理。5、装岩结束后，要及时清扫机器各部。定期升井做全面检修与维修，更换易损件。第七节 通风管理规定1、必须指定人员负责维护管理局部通风机，保证其正常运转，不得停风。2、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在新鲜风流中。3、风筒口到掘进工作面的距离不超过10m，揭煤时不超过5m。4、揭煤过程中，要采用撒水降尘措施。第八节 揭煤施工和瓦斯防治措施1、针对本井筒穿过煤层，应重点做好通风工作，加强通风系统管理，杜绝漏风、跑风现象，保证工作所需风112、量。2、做好揭煤工作的瓦斯通风安全管理和机电设备防爆管理，电器接地保护、检漏保护及安全检修。3、井筒第一次接近煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以上开始打探煤钻孔，并有专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止施工，撤出人员，进行处理。4、揭煤前必须装备井筒内瓦斯监控系统。5、井筒揭穿突出煤层作业时，必须采取震动爆破等安全防护措施。第九节 防漏电保护措施1、安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护；检测电器设备时，严禁带电作业；加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，杜绝漏电事故发生。2、严禁井下配电变压器中性点直113、接接地。3、严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。4、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。5、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。6、直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。7、井上、下必须装设防雷电装置。8、变电所应设专人值班。无人值班的变电室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。第十节 季节性安全施工措施做好季节性防洪、防寒工作，应根据有关要求制定救援预案。1、 雨季防洪措施1.1、成立以项目经理为首的防洪指挥部，并组建防洪抗洪抢险队，负114、责井口及各要害部位的防洪工作。1.2、汛期之前，应对施工工地、料库、料场等进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害的隐患。对于阻碍排洪的工程，应进行现场检查。发现易受水害的隐患，应限期解决。1.3、井口周围设置足够数量的备用沙袋，并备两台砼喷射机和砂、石材料，一旦发生洪水灾害，立即将井口保护好，并喷浆加固。在汛期中，施工用的机具、材料设备等，应放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制，必须设在河滩和低洼处时，应采取措施，防止水淹或被洪水冲走。1.4、混凝土地面送输过程中要有防雨措施。1.5、汛期应与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天115、气和水文情况，能及时做出部署。1.6、防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点要设专用通讯设施，以便及时了解现场情况。汛期应准备充足的器材，运输工具及劳动力等，以备应急抢险。1.7、每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。1.8、每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向调度室报告。1.9、掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、井帮淋水加大、来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发深、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报、撤出所有受水威胁地点的人员。2、冬季防寒措施：2.1、当室外日平均气温连续五天低于5时，即按冬期116、施工采取防冻措施。2.2、砂石等材料保持干燥，防止结冻成块。2.3、搅拌混凝土使用热水，先拌砂、石，均匀后再加入水泥搅拌，保证砼出料温度符合规定要求。2.4、冬季施工拌制的砼按设计要求加早强防冻剂。2.5、指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，有应付气温骤降的技术措施和物资准备。第十一节 职业业健康安全措施1、大搞技术革新，实现设备机械自动化，从而减少工人与有害因素接触的机会。2、施工设备采取消音、降噪、隔离等技术措施来降低或消除生产性有害因素。3、加强生产设备管理，防止毒物的跑、冒、滴、漏污染环境。4、严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。5、加强个117、人防护养成良好的卫生习惯，防止有害物质进入体内。6、合理安排休息制度，注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力。7、对接触生产性有害作业的工人进行就业前体格检查和定期体格检查，及早发现禁忌症的职业病患者及早进行处理。8、根据国家系列卫生标准定期检查作业环境中生产性有害因素的浓度或强度，及时发现问题及时解决。第十二节 爆破作业安全措施1、必须严格遵守爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。2、运送爆炸材料时，应遵守下列规定：2.1必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。2.2在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。电雷管和炸药必须分开运送。2.3运送爆炸材118、料时，吊桶的升降速度不得超过1m/s。司机在启动和停绞车时，应保证吊桶不震动。2.4交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。2.5禁止将爆炸材料存放在井口加工房内。3、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：3.1必须避开电气设备和导电体的地点附近进行。3.2装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。3.3电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。3.4电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。3.5工作面施工时，严禁边打眼边装药。3.6装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，119、炮眼内的各药卷必须彼此密接。3.7炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合要求。3.8发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由放炮工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。4、装配起爆药卷工作，可在地面专用的房间内进行。专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的安全距离必须符合国家有关规定，且距离井筒不得小于50m。5、放炮时必须在地面进行起爆；并做到如下要求：5.1采用安全性能好的防水水胶炸药和高精度毫秒电磁雷管，合理选取爆破参数。5.2必须执行“一炮三检制”，“三人放炮连锁制”。5.3放炮人员120、完成装药和联线工作后，设备、工具提升到安全高度(距工作面不小于20m)，井筒、井口房内的人员全部撤出，打开井盖门，方可放炮。5.4在爆破母线与电力起爆接线盒接通之前，井筒内所有电气设备必须断电。5.5装药联线前，必须将放炮电缆与抓岩机脱开，以防漏电事故发生。5.6爆破通风后，必须仔细检查井筒，清除崩落在井圈上、模板上、吊盘上或其他设备上的矸石。5.7爆破后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得礅撞工作面。第九章 文明施工及保护环境的措施第一节 文明施工在自己管理辖区内按文明施工达标要求进行管理，搞好文明施工。1、建立牌板标识制度。2、临时工业广场要有施工总平面布置图板和施工区域效果俯视图，井口要有入121、井须知，各机房、车间等要害场所要有岗位责任制、操作规程、交接班制度、警示标志及操作规程。3、工业广场内设备、机械、材料、堆放整齐，规划合理。所有堆放和存放的材料要整齐，品种分类清楚，做好分类标识牌。4、施工场地无淤泥、无积水、无杂物、无垃圾；场内道路要整洁、平坦、畅通。5、施工现场及居住区无常明灯，无垃圾、无跑、冒、滴、漏水、油等现象。6、施工用管线布置要整齐、美观。7、工地办公室、会议室内图表、资料、管理制度张贴要整齐，字迹清晰。8、办公生活区和施工区域地面均采用水泥固化并进行抹面处理,所有房屋建设均采用彩钢板。生活区围墙采用铁艺钢护栏围墙，大门采用电动滑道式大门，整体造型要美观、大方，由专122、业生产厂家制作。9、除信号房以外的所有房屋一律建在离井口20米以外。10、稳车群基础面必须高出自然地坪面300mm，并进行二次抹面。绞车房及各车间电缆必须在电缆沟中敷设，并采用水泥盖板盖严。11、职工澡堂采用三间房屋，分别为浴池间、淋浴间和更衣室，每位职工配备一个更衣柜和两套工作服（编号统一管理）。配备烘干机保证职工正常工作需要。12、每间职工宿舍放置高低床三套，仅限五人使用，留出一上铺放置生活物品，保证屋内干净卫生。专门制定职工宿舍管理制度上墙。13、职工厕所建设采用水冲式，保证其干净卫生。第二节 环境保护措施根据环境保护程序文件要求，对影响环境的因素进行辨识、评价，对重要环境因素要制定管理123、方案，并要求做到：1、建立环境管理信息网络，配置相关人员和设施，对施工环境进行有效的预防、监测和控制。2、根据项目所处的具体环境及当地政府的相关要求，制定相应的环境管理和控制措施。3、通风设施采取必要的消音措施，减少施工现场内的噪音污染。采用先进的设备和技术，减少噪音和设备尾气对环境的影响。4、施工中所产生的矸石、废物，排放到矸石场中，减少对环境的影响。污水排放要并入水沟，并经常清理，防止污水污染环境。5、机械设备的油污水禁止未经处理直接排放。对施工中所产生的废水应采取过滤、沉淀或其他措施，达到排放标准，按环保要求和业主指定位置排放。6、加强通风系统的管理，保证工作面有足够的新鲜风流。7、砼搅124、拌要有降尘措施，保持井口附近空气洁净，搅拌站和运输道路上，应经常洒水除尘。作业人员必须配带劳动保护用品，降低粉尘和噪声对人体的危害。8、选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的设备。噪音稍大的施工设备，应设置消音板进行隔音。9、根据程序文件要求,对施工现场环境因素进行识别、评价，对重要环境因素要制定管理方案。第三节 消防措施1、施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备充足的消防器材和充足的水源。2、施工场区内应设置消防火栓，以便消防使用。3、在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。4、做好防火、防电、防雷设施的检查和保125、护。5、保卫、安全及消防部门要及时检查，并制定整改措施，完善整改措施，完善消防安全制度。6、消防器材要制定管理制度，并明确责任人。序号设备名称台数单台容量( kw )总容量( kw )电压( v )1主提升机180080060002副提升机14804806000330m3螺杆压风机21603203804局 扇2152603805凿井绞车(16吨)8302403806凿井绞车(10吨)222443807安全梯稳车122223808凿井绞车(双16吨)155553809搅拌站22655338010调度绞车511.45738011绞车、压风房低压101038012电焊机2173438013机械加工1126、01038014照明及生活303022015挖掘机12020660合计6000v:1280kw 380v:925kw 220v:30kw660V：20KW负 荷 统 计 表XX风井电缆明细表型号长度用途YJV32-335120m2绞车电源线ZR-KVV32-142.5550m照明、信号、通讯MY-325110600m放炮MY-370125200m稳车群MY-325110400m绞车、压风低压电源、稳车配线MY-350125800m井口电源 转水电缆MY-31616200m风电、搅拌机等设计规格长度用途备注187-34.5-170-重要-不旋转650m主提升187-34.5-170-重要-不旋转127、650m副提升187-37-170-重要-不旋转600m吊盘绳67-34.5-170-重要-交互捻-左（右）捻600m4稳绳左右捻各2根619-26-170-重要-交互捻-左（右）捻600m2压风管左右捻各1根619-31-170-重要-交互捻-左（右）捻600m3模板187-21.5-170-重要-不旋转600m放炮187-21.5-170-重要-不旋转600m安全梯187-21.5-170-重要-不旋转600m动力XX风井钢丝绳明细表XX风井立井施工设备明细表序号名称型 号单位数量备注1金属井架型座12提升绞车2JKZ-3.5/20台1主提3提升绞车JK-2.5/20台1副提4凿井绞车JZ128、-16/1000台8徐州煤机厂5凿井绞车2JZ-16/1000台1徐州煤机厂6凿井绞车JZ-10/600台27安全梯稳车JZA-5/1000台18提升天轮2500套29悬吊天轮800双套110悬吊天轮650双套112悬吊天轮650个313悬吊天轮800个814吊桶4m3个215吊桶3m3个216钩头9吨个117钩头7吨个118抓岩机HZ-6B台119调度绞车JD-11.4台620局扇215kw台121搅拌站JZ-750 2台、PL-1600 1台套122螺杆压风机30/8台223电焊机17KVA台224园盘锯台125高压盘GG1A-07 6KV块1126低压盘PGL1块927低爆开关KBZ-200台628低爆开关BQZ-80N台429低爆开关BQZ-80台230变压器400KVA 10KV/380V台231变压器KSJ-320KVA 6KV/660V台232照明综保4KVA台233汽绞车0.11台134凿岩机YT-28台2035砼振捣器ZN-70型行星式高频振捣器台2036挖掘机0.35m3台137提升监视系统套238自卸汽车JN162 10T台239装载机ZL-50A台2