1、煤矿风井井筒、冻结段外壁掘砌工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 工程概况51.1地理位置及交通51.2地质概况51.2.2 工程地质特征912.3地温913 井筒水文地质条件101.3.1新生界孔隙含水层组101.4 井筒特征102. 井筒施工方案及施工方法132.1永久锁口施工方案及方法：142.2冻结段开挖条件142.3冻结表土段外壁掘砌施工方案142.3.1井筒试挖段掘砌施工方法：152.3.2冻结表土段外壁掘砌施工方法：153当冻土入荒径较多时，采用控制爆破破冻土。15（62、）主要掘进流程：162、割水文管。174、绑扎（安装）钢筋：176、浇筑混凝土:18（4）混凝土配合比设计：182.3.3外壁变径施工202.3.4质量标准：201、井筒掘进质量标准：20（1）冻土扩至井帮前：（井筒半径允许误差）20（2）冻土扩至井帮后：（井筒半径允许误差）202、钢筋绑扎质量标准：21（1）钢筋搭接长度：213、模板组立质量标准：（设计半径允许误差）214、混凝土井壁质量标准：（井筒半径允许误差）215、混凝土井壁表面质量：213.1 凿井井架及翻矸设备213.2 封口盘、固定盘和吊盘223.2.1 封口盘223.2.2 固定盘223.2.3 吊盘221、各型号吊桶载荷223、5、电机功率估算（使用3立方吊桶）243.4 凿井与抓岩设备25（1）凿井设备25（2）装岩设备253.5 砼搅拌及运输设备253.6 排水253.7 通风251、掘进工作面需风量计算：261.1按人数计算：261.2按炸药使用量计算：26K淋水系数，取0.3271.3确定需要的配风量：271.4 按风速验算271、按允许最低风速验算：272、按允许最高风速验算：272、局部通风机工作风量计算273.8 压风、供水273.9 信号、通讯、照明283.9.1 信号、通讯283.9.2 照明283.10 安全梯283.11 安全监控283.12 主要设备、材料计划28XX矿风井施工机械设备表2844、. 劳动组织及工期管理304.1 劳动组织及循环图表304.1.1 本工程采用项目法管理304.2 工期管理314.2.1 施工主要进度指标314.2.2 施工准备工期314.2.3 施工工期314.2.4 保证施工工期的主要措施31冻结段“四六制”劳动组织325. 工程质量及保证措施375.1 工程质量目标375.2 建立健全质量保证体系375.3 保证质量的组织技术措施37（7）严格工程材料的检查、试验工作，确保采购质量符合要求。37（12）砌壁施工前应完成下列准备工作。37质量管理体系运行机制动态管理示意图396. 主要安全技术措施426.1 防水措施42（4）要将排水设施安装好。4265、.2 防片帮措施426.2.1 砂层防片帮措施426.2.2 粘土层防片帮措施436.3 穿过深厚粘土层主要措施436.4 流灰管下灰防堵主要措施446.5 冻结井筒施工主要注意事项456.6 防止冻结壁变形、片帮、断管的安全措施46（1）合理确定冻结圈布置直径；476.7、防坠措施:481、防止从井口坠人坠物48（1）井盖门、各通过口平时要盖严封好。48（7）井口不准乱放东西，要经常打扫，保持清洁。482、防止从吊桶坠人坠物48（2）上下井人员必须系保险带。483、防止井壁坠物49（1）井壁荒壁高度应按施工措施规定控制，一般不应超过。494、防止翻矸台、天轮平台坠人坠物49（4）两台上工作人6、员所用工具须绑牢，使用材料要放好，工作完后50（5）两台上不得乱存放东西，并每班打扫，保持清洁。506.8井筒爆破安全措施：503、交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。505、禁止将爆破材料存放在井口房、井底。50二)、装配起爆药卷时必须遵守下列规定：50三）、井下爆破作业规定516、爆破前必须对机械设备、电缆等加强保护。51四)、处理拒爆时，必须遵守下列规定：52五)、警戒规定527. 安全管理措施537.1 安全管理537.2 安全生产技术措施537.2.4 要制定要害场所管理制度，并严格执行。537.2.11工作人员在下列情况时必须佩带保险带。548. 文明施工及环境保护5587、.1文明施工558.1.1 制度牌板558.1.2施工场地558.1.3车间和库房558.2环境保护561 工程概况1.1地理位置及交通XX煤矿位于XX省XX市XX北20km，属XX乡管辖。地理座标：东径；北纬。 本区西至XX市75km，东至XXXX市80km，南至XXXX市40km，分别与XX、XX、XX三条铁路干线相连。区东南缘有城郊矿区自用铁路与XX、XX铁路相连。XX高速公路从本区北缘通过，南缘有XX通过。区内有乡村公路和XX公路相连，XX公路从本区东部通过，公路四通八达，交通便利。本区位于XX冲积平原的北部，地势低平开阔、平坦，西北高东南低。地面海拔标高+35+37m。本区属于XX水8、系，区内地表水系较发育，沟渠较多，多用于排灌的人工沟渠，呈北西南东向展布，流向东南的XX，具“雨增、旱枯”之特点，四季流量相差悬殊，水位一般低于地下水，形成地下水排泄通道，只有洪峰期对地下水有短暂补给。区内洼地较多，呈“碟状”分布，多为季节性积水。1.2地质概况井检孔现孔深781.32m（层位为上石盒子组岩层）。区内基岩均隐伏于新生界地层以下，其中新生界地层厚度436.98m左右。根据井检孔实际揭露，XX煤矿风井检查孔的地层由老到新穿见有新近系中新系（N1）、上新统（N2）及新四系（Q）。1）新近系（N）： 1、 中新统（N1） 埋深为-436.98m -323.05m 主要为灰绿色、灰黄色或9、灰白色粘土，粘土和砂质粘土的交替沉积，局部有碳酸岩沉积和铁锰质侵染。厚113.93m其中有4层粘土。 -436.98m-415.60m 厚21.38m 为灰绿色灰黄色粘土，含砂不均 砂的主要成分为石英，粘土中含钙较多。 -415.60m-411.31 m厚4.29m 为灰绿、灰白色粘土致密、细腻，局部具滑腻感。 -411.31m-401.01m 厚10.3m 为灰白色局部灰绿色砂质粘土，含砂不均 砂的主要成分为石英，可见钙质结核和不规则的石膏晶体。 -401.01m -323.05m 厚77.96m 为灰绿色局部夹土黄色条带，细腻粘手，含铝成分高，可见钙质结核和不规则的石膏晶体。 此四段深厚粘10、土层，施工中要加强观测，缩小施工段高，作为防止冻结管断裂的区段。2、 上新统（N2）： 埋深为-323.05m -158.95m 厚164.1m主要为灰黄色、黄褐色细沙层和灰黄色粘土层，砂层和粘土层交替沉积。其中粘土层有8层： -301.17m-293.22m 厚7.95m 为黄褐色粘土，局部含砂 -284.12m-280.95m 厚3.17m 为灰黄色粘土，顶部含铝质土。 -271.95m-260.61m 厚11.34m 为灰绿色铝质粘土，细 腻具滑腻感。 -260.61m-258.51m 厚2.1m 为灰黄褐色粘土，致密，粘手。 -258.51m-255.84m 厚2.67m 为灰绿色铝质11、粘土，细腻，有滑腻感。 -226.30m-216.50m 厚9.8m 为灰黄色粘土，岩芯整齐中部含砂。 -199.49m-164.31m 厚35.18m 为灰黄色粘土，略带浅紫色，含少量砂质。 -164.31m-158.95m 厚5.36m 为灰白色粉砂质粘土，局部含砂量较多。 以上各层均注意加强观测，采取措施，防止冻结管断裂。 其中厚度在8m以上的砂层有5层： -323.05m-301.17m 厚21.88m 为黄褐色细沙，岩芯多呈松散。 -293.22m-284.12m 厚9.1m 为灰黄褐色细沙，岩芯多呈松散。 -280.95m-271.95m 厚9m 为灰黄褐色细沙，岩芯多呈松散，采区12、率较低。 -255.84m-226.30m 厚19.54m 为灰褐色细沙，岩芯采区率较低，多呈松散状。 -216.50m-199.49m 厚17.01m 为浅灰黄色细沙，均为松散状，岩芯采区率较少。 施工过程中注意冻结壁发展状况，严防砂层片帮事故。 2）第四系（Q）： （1）更新统（Q1+3): 埋深为-158.95m -68.22m 厚90.73m 主要为灰绿色、灰黄色粘土和灰白色中砂，粘土多为连续沉积，其中有13层粘土。 -149.35m-148.45m 厚0.9m 为灰白色钙质粘土，粘手，含砂质，底部有黑斑。 -148.45m-144.03m 厚4.42m 灰黄色，局部略含砂质，岩芯局部13、较完整。 -139.87m-139.12m 厚0.65m 灰白色乳白色钙质粘土，钙质含量较高，可见粒径大小不一的钙质结核。 -139.12m-115.33m 厚24.79m 灰黄色粘土、底部略带暗红色，局部可见青灰斑。 -115.33m-103.34m 厚11.99m 灰黄色砂质粘土，中部含钙质结核。 -98.22m-94.85m 厚3.37m 灰黄褐色砂质粘土，砂质含量不均匀。 -94.85m-92.69m 厚2.16m 青灰色钙质粘土，含砂质成分。 -92.69m-90.99m 厚1.7m 浅灰黄色粘土，局部略含砂质，岩芯较完整。 -90.99m-87.36m 厚3.63m 青灰色钙质粘土14、略带黄色，含砂质成分。 -87.36m-80.18m 厚7.18m 浅灰黄色砂质粘土，砂质含量不均匀，中下部偏高、较松散。 -80.18m-73.53m 厚6.65m 为浅灰黄色粘土，略含砂质，岩芯较完整。 -73.53m-68.22m 厚5.31m 青灰色、略带黄色钙质粘土，砂质含量较高，钙质含量不均匀。 该区域含有1处大于8m的砂层层位： -158.95m-149.35m 厚9.6m 灰白色、略夹浅紫褐色中砂，颗粒大小不均一，局部以胶结（似卵石状）且可见溶蚀现象，岩芯呈松 施工中注意观测，防止片帮和冻结管断裂。 （2）全新统（Q4): 埋深为68.22m 6.9m 厚61.32m 主要为15、浅灰黄色，深灰色粘土，全部是粘土层，且有3层：-68.22m-29.73m 厚38.49m 浅灰黄色粘土，局部略含砂质，中部含砂量较高。-29.73m-27.66m 厚2.07m 深灰色灰色钙质粘土，局部略带黄色，钙质含量不均匀，局部夹粘土薄层。-27.66m-6.9m 厚20.76m 浅灰黄色灰黄色粘土，局部含少量砂质，可见虫穴痕迹，岩芯采取率偏低。施工中，必须采取措施，防止未冻入荒径的砂层片帮。1.2.2 工程地质特征XX煤矿风井井检查孔穿过的地层为新生界（第四系、新近系）。工作区新生界覆盖层厚度较大，井检孔揭露为436.98m，以粘土为主，次为细砂和砂质粘土，夹多层粉砂和粉质粘土，均未胶16、结，其中细砂层富水性较强。（1）粘土类地层累计厚度271.99m，占新生界地层比例62.24。（2）细砂及中砂层厚度总计为105.41m，占新生界地层比例24.12，其中0.250.05mm粒径范围占其砂粒组成的绝大比例，第四系地层中的细砂较为松散，而新近系的细砂层因其中夹有粘土或砾石，相对较为致密。由粉、细、中砂层及粘土、砂质粘土等组成，为多层含水结构，各含水层之间均有较稳定的粘土像个，根据水文地质条件的差异，结合区域水文地质资料，本含水层（组）又可分为以下两个含水段。12.3地温主（风）井检查孔地温梯度约为3.30/100m，无地温异常。13 井筒水文地质条件含水层组及含水段根据主（风）井17、井筒检查钻孔所获资料，现将其水文地质条件自上而下分述如下：1.3.1新生界孔隙含水层组该组自上而下分为四个含水层：第四系全新统孔隙潜水I1含水层：该层水为潜水，局部微承压，水位标高+32.0+34.0m。 第四系更新统松散孔隙承压水I2含水层：埋深30150m左右，该层水为“弱承压型”和“承压型”。新近系上新统孔隙承压水I3含水层：埋深150260m。新近系中新统孔隙承压水I4含水层：埋藏在260m以下至基岩面，见含水层14层。1.4 井筒特征井口永久坐标X=，Y=， z=+38.5,井口自然地坪标高+36.5米。以38.5m为0.000计算时井筒深度为670.5m，其中井筒永久锁口10m，井18、口临时锁口标高为Z37.50m，落底水平绝对标高632m。井筒净直径4.5m，表土段外壁净直径5.5m。（详见XX煤矿风井井筒结构图）井壁结构为：表土段为双层钢筋砼夹层复合井壁。外壁厚500700mm混凝土标号C30C65。表土段外壁工程特征如下：010m为井筒永久锁口。10m160m，段高150m，外壁为单层钢筋混凝土井壁，厚度550mm，外壁净直径为5500mm，荒径为6600mm，环筋为20250mm，竖筋为20250mm混凝土强度C30。160m220m，段高60m，外壁为单层钢筋混凝土井壁，厚度550mm，外壁净直径为5500mm，荒径为6600mm，环筋为20250mm，竖筋为2019、250mm混凝土强度C40。220m270m，段高50m，外壁为单层钢筋混凝土井壁，厚度550mm，外壁净直径为5500mm，荒径为6600mm，环筋为20250mm，竖筋为20250mm混凝土强度C55。270m330m，段高60m，外壁为双层钢筋混凝土井壁，厚度700mm，外壁净直径为5900mm，荒径为7300mm，环筋为22250mm，竖筋为22250mm混凝土强度C55。330m400m，段高70m，外壁为双层钢筋混凝土井壁，厚度700mm，外壁净直径为5900mm，荒径为7300mm，环筋为22250mm，竖筋为22250mm混凝土强度C60。400m450m，段高50m，外壁为双20、层钢筋混凝土井壁，厚度700mm，外壁净直径为5900mm，荒径为7300mm，环筋为22250mm，竖筋为22250mm混凝土强度C65。内层钢筋保护层厚度为50毫米，外层钢筋保护层厚度为70毫米。本工程均采用II级钢筋，上下段坚筋间距不同者，要求上下钢筋交叉长度为1000毫米。风井井筒断面特征明细表序号起止位置(m) 断高（m）壁厚（）壁标号断面（）内外内外净断面掘进1-10.0-160.0150.0 500550C30C3015.935.32-160.0220.060.0 500550C40C4015.935.33-220.0-270.050.0 500550C55C5515.935.321、4-270.0-330.060.0 700700C55C5515.943.65-330.0-400.070.0 700700C60C6015.943.66-400.0-450.050.0 700700C65C6515.943.67-450.0-465.015.0 1400C60C6015.941.98-465.0-475.010.0 750C60C6015.929.29-475.0-670.5195.5450C50C5015.922.9合计660.5风井井筒钢筋明细表序号起止位置断高（m）内壁钢筋外壁钢筋竖筋横筋竖筋横筋1-10.000-160.000150.0 20250202502025022、202502-160.000-220.00060.0 202502025020250202503-220.000-270.00050.0 202502025020250202504-270.000-330.00060.0 222502225022250222505-330.000-400.00070.0 222502225022250222506-400.000-450.00050.0 222502225022250222507-450.000-465.00015.0 22250222502225022250联系钢筋16, 联系斜筋208-465.000-475.00010.0 222502223、2509钢筋消耗总重量为522580公斤2. 井筒施工方案及施工方法根据风井工程地质条件和水文地质条件、风井井壁结构设计情况，再结合永夏矿区建设经验以及现有的施工技术条件，经集团公司研究确定风井井筒施工方案为“冲积层、基岩风化带采用冻结法施工；涌水量小的基岩段采用普通凿井法施工即风井井筒473m以上采用冻结法施工”。冻结设计技术参数及预测详见：冻结技术参数表、冻结壁形成预测表。2.1永久锁口施工方案及方法：永久锁口施工：锁口净直径与永久锁口外壁荒径相同，临时封口盘上面标高0.000 m（37.5m）。采用人工配合挖掘机大揭盖方式开挖，一次开挖4.9m，以揭露静水位但不扰动静水位为止。壁后采用粘24、土充填夯实。其上部标高（即封口盘上面标高）+37.5m。在锁口外壁-4.5m标高处，沿周长平均预埋4-6个108mm（管壁厚5mm以上）预埋管，管长500mm，其内插入90mm圆钢固定紧固定盘。待冻结交圈后再完成永久锁口下部外壁施工，永久锁口下部外壁施工（-4.9m至壁座底部）采用“钢筋+混凝土”复合支护，浇筑混凝土厚度550mm，外壁净直径5.5m，荒径为6.6m，竖筋为20250mm，环筋为20250mm，混凝土强度C30。永久锁口按设计图纸的要求，待井筒施工完毕后再施工剩余部分。2.2冻结段开挖条件1、井筒中的水文观测孔水位有规律地上升并冒水，测温孔的温度达到设计要求，根据资料分析冻结壁25、已发展到设计厚度。2、经过试挖，证明冻结壁已实际形成并与上述的观测结果一致。3、去、回路盐水温差在2左右。4、井架等凿井设备及设施已安装完毕。5、各种施工材料及劳动力配齐备足。6、各种培训结束，各种规章制度已建立，要害工种达到持证上岗条件。2.3冻结表土段外壁掘砌施工方案该井筒冻结表土段10m270m外壁为单层钢筋砼结构； 270m440m外壁为双层钢筋砼结构。为加快施工速度、保证施工质量，井筒冻结表土段外壁采用下行短段掘砌混合作业方式，冻土挖掘：当冻土未入荒径时，中心回转抓岩机直接抓“糖心”装土； 当冻土入荒径不多时，配合使用人工风镐刷帮破土；当冻土入荒径较多时，采用控制爆破破冻土，中心回转26、抓岩机机械装岩。冻结表土段砌碹段高为3.0/4.0m。2.3.1井筒试挖段掘砌施工方法：当满足上述试挖条件后，井筒便可以试挖。向下试挖时，采用1.5m/2.5m段高下行模板配备金属刃角的方式进行掘砌。在模板刃脚中设环向4寸风管，风绳与风管连接。在试挖阶段采用人工多台风镐、铁锹掘进刷帮。先挖中间罐窝，再四周土层，最后人工刷帮至设计尺寸。为便于使用风动机具，在刃脚下面布置环形管路，按1216台风镐布置风嘴。掘进采用G10型风镐和B87型强力风镐，风镐尖为扁铲形和普通形两种，未冻土层或冻结粘土层使用扁铲型风镐尖，其它使用普通型。采用中心回转抓岩机直接抓土，人工配合。配置好的砼采用溜灰管下灰，分灰器入27、模，入模砼采用振动棒振捣密实。试挖20m，即井深30m, 井下开始组装吊盘。吊盘组装完毕，正式开挖。2.3.2冻结表土段外壁掘砌施工方法：（一）掘进 1.当冻土未入荒径时，中心回转抓岩机直接抓“糖心”装土； 2.当冻土入荒径不多时，配合使用人工采用G10型风镐和B87型强力风镐刷帮破土，中心回转抓岩机装土；3当冻土入荒径较多时，采用控制爆破破冻土。（1）钻爆机具为：ZQS-20/1.8型气动煤钻机，配套选用2.2米2.0米螺旋铸铁钻杆，42mm合金切割钻头。掏槽眼深度2.0m，其它炮眼1.8m，炮孔直径50mm。选用高威力T-220水胶炸药，炮眼药卷直径均为35mm、长400mm，采用110段28、毫秒延期电雷管，段别分别按1、3、5、7、9或2、4、6、8、10隔段使用，放炮采用一趟316110橡套电缆，吊盘以下至工作面选用4mm2铜母线电缆。起爆电源使用380V交流电井上放炮。施工中应根据冻结管倾斜情况，及时调节周边眼位置，保证周边孔距冻结管不小于1.2米。控制总装药量，周边眼的装药长度不应超过孔深1/2，单位体积岩石炸药量不大于1.1kg/m3。（2）打眼：打眼前风井井筒冻结表土段施工图表划出井筒轮廓线，点出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定机分区作业。（3）装药：首先将炮眼内残渣用压风吹净，并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求装填药卷。装药结构及起爆顺序：掏槽眼和辅29、助眼采用反向连续装药结构，周边眼采用反向间隔装药结构，自掏槽眼向外，逐圈起爆。（4）联线：采用闭合大并联方式，为保证爆破的可靠性，降低爆破网路电阻，四芯电缆并做两芯用。详见冻结表土段炮眼布置图及冻结表土段爆破参数表、预期爆破效果见附图、附表。（5）风动工具的防冻：一是在井口安设压风脱水器，净化压风；二是使压风经过冻结沟槽，让压风预冷之后放掉冷凝的水分；三是配齐配足风动工具，出现上冻后及时更换；四是加强风动工具的维修保养，随时检修，确保正常运行；加防冻机油和工业酒精。 （6）主要掘进流程：在200米以上的冻结表土段，采用两小班一循环的作业方式，循环时间12小时。第一小班全断面下掘2.4米（先沿净30、断面下挖2米，然后再刷帮2米，再全断面下掘0.4米，以确保上一段高混凝土在开始挖掘时能够有一定的凝固时间），第二小班全断面掘0.6米，并下刃角、铺泡沫板、帮钢筋、立模、浇注混凝土。在200米以下的冻结表土段，采用三小班一循环的作业方式，循环时间18小时。掘进第1小班先沿井筒净断面下掘2.0m，刷帮1.0m深；第2小班继续下挖1.0米，然后刷帮2.0m深，并脱模、下放刃角、割水文孔；第3小班铺泡沫板、绑钢筋、立模、砌碹。（二）装岩排矸1、装岩方式：HZ-0.4中心回转抓岩机装岩和人工装土, 其中心回转抓岩机，装岩能力为40m350 m3/h，中心回转抓岩机的压缩空气工作压力为0.50.7MP，机31、架回转角度为360，抓斗容积为0.4M3。为保证抓岩机装岩的连续性，充分发挥其装岩能力，抓岩能力大于提升能力时，井底设座底罐，以减少提升休止时间，充分发挥提升能力。抓岩机抓岩的顺序为：抓出罐窝抓取边缘冻土抓井筒中间冻土。2、排矸：采用一套单钩提升，2JKZ-3.5/13.4型双滚筒提升机配3m3吊桶提升、出矸。挂钩式翻矸，汽车排渣。（三）砌壁1、挖至设计段高找平后，先退金属刃角并用井筒中心线和水准仪或导平管找平找正。2、割水文管。3、安装泡沫板，100m270以上采用50mm厚泡沫板，270m440m采用75mm厚泡沫板，密度为21kg/m3型号，采用1寸钢钉或6mm盘园固定，泡沫板采用对接方32、式。4、绑扎（安装）钢筋：钢筋均采用级螺纹钢，采用搭接方式，其搭接长度：C40及以下标号的混凝土中的钢筋搭接长度为钢筋直径的35倍；C40以上的混凝土中的钢筋搭接长度为钢筋直径的30倍。钢筋采用22#的双股铁丝绑扎，每个搭接部位平均绑扎三道。上、下竖筋间距不同者，上、下竖筋交叉长度为1m。外侧钢筋保护层厚度为70mm。外层竖筋连接可考虑采用机械直螺丝管箍连接方式。详见附表：XX煤矿风井井筒钢筋明细表。5、用砂子回填刃角外沿与井帮的搭接部分，落直模板，并用井筒中心线及水准仪（导平管）找正找平，用塑料编织袋封严刃角与模板的搭接部分。6、浇筑混凝土:(1)砌筑采用MJY-3.6型单缝液压式整体金属下33、行模板、BYQA型气动液压泵脱模。模板由3.6m直模和刃脚两部分组成，刃脚由4个10T手拉葫芦经裤叉绳挂在直模上（配保险绳），模板配操作脚手架和翻转挤压受灰合茬窗口，刃脚的高度与竖向钢筋的预留搭接长度一致。(2)HZS750型强制搅拌机拌灰， PL1600型砼配料机配料和ZN1型称重配料仪称重，溜灰管（270m以上用）和2m3底卸式吊桶（270m以上用）下灰。通过分灰器、溜灰管、导灰器入模。(3)为提高砼早期强度和保证井壁质量，在外层井壁C40及以下砼中加入RT2型外加剂；在C55以上区段，采用BR型高性能混凝土复合剂，其掺量以试验室提供的配合比为准。可考虑使用冻结站循环水搅拌混凝土，以提高水34、温，保证砼入模温度不低于10。（4）混凝土配合比设计：井筒砼标号有：C30、C40、C55、C60、C65，以C40为例，进行配合比设计计算。选用42.5R普通硅酸盐水泥，以巨龙牌为主，以相山牌为辅。中粒河砂，粒径1030mm石灰岩碎石，级配合格，水为生活用水，PH4。【1】根据工程性质及工艺要求，选坍落度为57cm。【2】砼配制强度Rr强度系数K=式中：t概率度，查表为1.28 cr变异系数，0.1 则K=配制强度：Rp=KR=1.15400=460kg/cm2水灰比：式中：A、B实验系数，A=0.525，B=0.569，Rc水泥标号代入得：符合耐久性要求。【3】砂率根据粗骨料最大粒径为4035、mm，水灰比为0.45查得砂率为31%。【4】用水量：根据坍落度为57cm，查得用水量为W=185kg/m3。【5】水泥用量：根据水灰比得水泥用量C=411kg【6】砂石用量集料点重量：Gu=Go（C+W）=2400（411+185）=1804kg砂子用量：Sa=180431%=559kg石子用量：Sb=1804（131%）=1245kg【7】求得初步配合比（重量比）水泥：砂子:石子=1:1.36:3.02【8】外加剂为配制高标号砼，配制时外壁添加RT-2型外加剂，掺量为水泥重量的4%，内壁和基岩段采用BR5，其参量为水泥重量的810%。本设计所得配合比，为初步设计配合比，施工前一个月必须取现36、场所用各种集配料，送矿区质检站试配，求得实验配合比，强度符合设计要求后方可使用。C30C40采用P.o.42.5R普通硅酸盐新鲜水泥配制，C55及以上强度等级采用P.o.52.5R普通硅酸盐新鲜水泥配制。RT2掺量为水泥重量的4%，BR5掺量为水泥重量的810%。(5) 入模砼采用插入式风动振捣器通过窗口进行分层（每300400mm厚为一层）振捣。振捣时不允许漏振和触碰钢筋。(6) 振捣人员每班定人、定片、定责、定奖罚分片振捣，确保振捣质量。2.3.3外壁变径施工按设计要求，外壁在270m处，其净直径由5500mm变为5900mm，其壁厚由550mm变为700mm。提前一个段高3.0m，即在237、67m处，在以5500mm净直径施工情况下，外侧毛断面尺寸提前逐渐过渡至扩大后的毛断面尺寸。当以5500mm净直径施工到270m时，下一个段高全部按扩大后的断面挖掘，当达到3.0m段高后，拆除原刃角，然后人工挖刃角，并在刃角内铺一层砂接着铺泡沫板绑扎钢筋将底板铺平，将杂物升井，将6寸的钢管下放井底将原模板下至底板的钢管上解体，加变径块，组装成5500mm新模板然后上提模板至上一段高井壁的斜面下找正浇注混凝土向下沿净断面下挖约2m左右，待上一段高混凝土凝固后再刷帮至荒径下放组装新刃角，并用倒链提至新模板下继续沿扩大后的荒断面下掘至一个段高的位置下放新刃角，找正，堵刃角铺泡沫板绑钢筋下放模板找正浇38、注混凝土。用两个段高完成变径施工，随后转入扩大后断面的正常施工。2.3.4质量标准：（一）质量标准：1、井筒掘进质量标准：（1）冻土扩至井帮前：（井筒半径允许误差）合格：0400mm；优良：0200mm。（2）冻土扩至井帮后：（井筒半径允许误差）合格：0200mm；优良：0100mm。2、钢筋绑扎质量标准：（1）钢筋搭接长度：合格：90以上符合设计和作业规程规定；优良：全部符合设计和作业规程规定。（2）钢筋绑扎质量：不缺扣、不松扣。（3）钢筋间排距：受力钢筋间距：20mm；受力钢筋排距：10mm；箍筋、构造筋间距：30mm；受力钢筋保护保护层：10mm。3、模板组立质量标准：（设计半径允许误差39、）合格：10mm40mm；优良：10mm30mm。4、混凝土井壁质量标准：（井筒半径允许误差）合格：050mm；优良：030mm。5、混凝土井壁表面质量：合格：无明显裂缝、1m3范围内蜂窝、孔洞、漏筋不超过2处。优良：无裂缝、蜂窝、孔洞、漏筋。6、混凝土强度：不低于设计规定。3. 凿井辅助系统3.1 凿井井架及翻矸设备风井使用G临时井架作为凿井井架，设一套翻矸系统，6m3矸石仓配备挂钩式翻矸装置，落地后铲车配合自卸汽车装矸，按甲方要求回填工业广场或排至指定地点。3.2 封口盘、固定盘和吊盘3.2.1 封口盘采用钢结构，盘面用=8mm网纹钢板铺设，各悬吊管线通过口设专用铁盖门，并用胶皮封堵严密。40、主、副提升各设一套井盖门，吊桶口设铁围栏，高1.3m。井盖门启闭绞车为JM1型。3.2.2 固定盘采用钢结构，设在井口以下4.5m位置，铺=4mm网纹钢板，安设井筒中心测量钢丝绳和测量小绞车，并作为井筒施工保护盘和日常接拆管线工作盘。沿四周布置46个108mm =5mm厚管子（比外壁短50mm），预埋至壁座混凝土中，每根管中用90mm左右的圆钢（每根长度比所埋的钢管长200mm）插入并托住固定盘、焊牢。3.2.3 吊盘采用钢结构三层吊盘，基本直径4.3m，冻结段外壁施工时，周边安设折页，盘间距4m。上层盘为保护盘，下层盘为工作盘和浇筑砼卸灰盘。为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘均设轮胎稳定装置。41、3.3 提升设备4.3 提升设备提升绞车：采用一套单钩提升，2JK-3.5E型双滚筒提升机配3m3吊桶提升、出矸。1、各型号吊桶载荷4m3吊桶自重(带滑架及钩头、卡子)：1530+388+18.57=2048kg 满矸后载荷：KmVTrg+ Km（1-1/ks）Vrsh0.941600+0.9（1-0.5）41000=7560kg 总重：Q0=7560+2048=9608kg注：Km吊桶装满系数，一般取0.9VT标准吊桶容积，m3 rg岩石松散容重，取1600kg/ m3 ksrsh水容重，kg/m33m3吊桶自重(带滑架及钩头、卡子)：1049+388+18.57=1567kg 满矸后载荷：42、0.9VTrg+0.9（1-1/ks）Vrsh=0.931600+0.9（1-0.5）31000=5670kg 总重：Q0=5670+1567=7237kg2m3吊桶自重(带滑架及钩头、卡子)：728+265+18.57=1122.5kg 满矸后载荷：0.9VTrg+0.9（1-1/ks）Vrsh=0.921600+0.9（1-0.5）21000=3780kg 总重：Q0=1122.5+3780=4902.5kg1.5m3吊桶自重(带滑架及钩头、卡子)：478+218+18.77=825.5kg 满矸后载荷：0.9VTrg+0.9（1-1/ks）Vrsh=0.91.51600+0.9（1-0.43、5）1.51000=2835kg 总重：Q0=825.5+2835=3660.5kg1m3吊桶自重(带滑架及钩头、卡子)：348+206+18.77=683.5kg 满矸后载荷：0.9VTrg+0.9（1-1/ks）Vrsh=0.911600+0.9（1-0.5）11000=1890kg 总重：Q0=683.5+1890=2573.5kg2、 提升机强度验算：2JK-3.5E允许最大净张力17000kg，使用3立方吊桶其负载Q=72373、对187-44-1770特多股不旋转钢丝绳进行验算钢丝绳参数：PSB=7.55kg/m Qd106000kg钢丝绳悬垂高度：H0=HSH+HJ=684+2544、=709米 使用吊桶容积：3m3提升3立方吊桶时钢丝绳静拉力为：QJ=Q0+H0PSB=7237+7097.55=12589kg则安全系数m= Qd/QJ =106000/125898.47.5，满足要求。因此主提升钢丝绳选用187-44-1770特多股不旋转钢丝绳4、提升机强度验算：2JK-3.5E允许最大净张力17000kg，使用3立方吊桶其负载Q= QJ=12589kg987即可,2JK-3.6E提升机电机功率1000KW,满足要求风井实际深度684米，计算结果满足684米深度的各种参数。3.4 凿井与抓岩设备（1）凿井设备YGZ70风动凿岩机主要技术参数重量：70kg；长度：800mm45、，气缸直径：110mm，活塞行程：45mm，工作气压：0.63mpa，冲击频率：43HZ，冲击能量：112J，耗风量：159L/S，钎尾尺寸：B25159，凿孔直径：3855mm，凿孔深度：8m，使用水压：0.3mPa。（2）装岩设备选用0.4m3抓斗，HZ抓岩机，配JK-10/800专用稳车，电机功率45KW。抓岩机的抓岩能力为40m350m3/h，工作气压0.50.7mPa，压风消耗量20m3/min，抓斗重量2900kg，张闭直径2230/1770mm。3.5 砼搅拌及运输设备井口布置1台JS750型强制式搅拌机，配用一台PL1600型电子自动计量上料系统，容量为60T的水泥罐1台，生产46、能力50 m3/h。-270m以上井筒外壁浇筑混凝土采用，搅拌好的砼直接通过过溜槽、受料斗进入溜灰管，通过分灰器入模，溜灰管直径159mm。C55以上混凝土井壁施工时，由底卸式灰罐直接从搅拌机下接装搅拌好的混凝土入罐，再由底卸式灰管运至井下。3.6 排水采用MD508011型卧泵一台，配用的电动机为YB355M2/220KW/0.6KV。卧泵在下层吊盘布置，并在下层吊盘上设置水箱。排水管路为1084.5mm钢管路排水。工作面的涌水通过风泵或潜水泵排到下层吊盘的水箱内，再由下层盘上的卧泵通过4管路排至地面。水量小于3m3/h时，可通过风泵直接排入吊桶提至地面。3.7 通风采用压入式通风方式，选用47、一趟800胶质风筒，风机选用2BKJ系列No6/30型对旋轴流式局部通风机。2BKJ系列No6/30型隔爆对旋轴流式局扇的主要技术特征如下：（1）、风量：230395m3/min（2）、全压：4504850Pa（3）、效率：80%（4）、噪声：90dB（A）（5）、电机功率：15kw2（6）、生产厂家：湘潭防爆电器厂通风机选型及风量计算1、掘进工作面需风量计算：1.1按人数计算：Q1=4N=440= 160m3/min式中：Q1掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min；4每人每分钟需要的标准风量，4m3/人；N掘进工作面同时工作的最多人数，按两班交接班时人数，即40人。1.2按炸药使用量48、计算： Q=7.8/tA（SLd）2K/P21/3 =7.850151.2(22.9670.5)20.31.1921/3 =306.1/min式中： Q采用压入式通风时，稀释、排除掘进工作面炮烟所需风量，m3/min； t掘进井筒的通风时间，取t=50min； A掘进工作面一次起爆的炸药量，Kg；取A=151.2Kg； S掘进井筒的净断面积，m2；S=22.9m2； Ld炮烟稀释安全长度，670.5m； K淋水系数，取0.3P风筒漏风系数 P=1/（1-LP100/100）=1/（1-8000.02/100）=1.19； L从风机出风口到工作面风筒出风口的总长度，最长取800m； P100百m49、漏风率，取0.02。 1.3确定需要的配风量：根据以上计算取最大值，确定该掘进面风量Q为306.1m3/min。1.4 按风速验算 V= Qi /S=327.022.960=0.238m/s1、按允许最低风速验算： VVmin，符合要求式中：Vmin掘进工作面的最低允许风速，岩巷Vmin=0.15m/s。2、按允许最高风速验算：VVmax，符合要求式中：Vmax掘进工作面的最高允许风速，Vmax=4m/s。根据以上验算最小及最大风速均符合煤安规程规定。2、局部通风机工作风量计算QiQiP3271.19364.21m3/min风机选用FBDNO5.6/215kw 风机，额定吸风量为230m33950、5m3/min，满足通风要求。3.8 压风、供水按主要用风设备伞钻耗风量为50m3/min计算，压风机房安设1台LGDF(185-280)及1台LGDF(110-160)型压风机装机能力为60m3/min，通过一趟159管路向井下供风，井口附近设油水分离器。采用永久压风机供风。选用一趟57mm无缝钢管做供水管，法兰连接，从地面供水，与压风管同一台稳车。选用1台2JZ10/800凿井稳车。压风管、供水管用一台稳车悬吊。3.9 信号、通讯、照明3.9.1 信号、通讯凿井期间，设独立信号系统，风井筒悬吊一趟U-1000V 31016电缆作为井上信号联系，电缆附在吊盘绳上。井上、下联系方式为：井口信号51、房、井底和吊盘在信号电缆上单独设打点器互相传送，同时以声光显示，井底和井口均配DX-1型声光信号通讯装置，可以同时发送信号和进行通话。井口信号房与绞车房之间设独立的信号，在提升绞车深度指示器上设行程开关，当吊桶提到距井口60m位置时，信号灯在井口信号房显示，通知井口信号工及时把井盖门打开。并在绞车房、井口信号房配备监视电视系统，同时设一趟直通电话。3.9.2 照明井内设一路照明专用电缆和照明信号专用变压器，具有短路、漏电保护功能。吊盘上方各设2盏防水防爆灯，下层吊盘下设2盏竖井专用投光灯照亮工作面。3.10 安全梯为防止在井筒突然停电或发生其它事故中断提升，能及时撤出井下工作人员，井筒内悬吊一52、个立井掘进安全梯，可同时乘25人。选用JZA-5/1000安全梯稳车一台。3.11 安全监控在吊盘上布置广角探头，由井口信号房监控井底；在井架翻矸台上布置广角探头，由绞车司机分别监控井口和翻矸台。3.12 主要设备、材料计划根据总体布置，XX矿风井所需的主要设备、主要材料计划详见：XX矿风井施工机械设备表序号设备名称型号规格额定功率数量生产厂家制造年份性能备注1提升机2JKZ-3.5/13.480021洛阳矿山机械厂2004.8完好自有2稳车JZ10/800226XX煤矿机械厂2004.10完好自有3稳车JZA5/1000A221XX煤矿机械厂2004.10完好自有4稳车2JZ-25/132053、751XX煤矿机械厂2005.07完好自有5稳车2JZ-16/1000451XX煤矿机械厂2006.07完好自有6稳车JZ-16/1000454XX煤矿机械厂2007.07完好自有7伞形钻机SJZ-5.51河北宣化2007.07完好自有8抓岩机HZ-0.41XX煤矿机械厂2007.07完好自有9空气压缩机LGDF(185-280)2501无锡压缩机厂2007.07完好自有10空气压缩机LGDF(110-160)1101无锡压缩机厂2007.07完好自有11矿用变压器KS11630/62盐城变压器厂2004.02完好自有12水泵MD50-80102802博山水泵厂购买13吊桶坐钩式3m32中煤三54、建总机厂2006.07完好自有14底卸吊桶TDX-2.02m34中煤三建总机厂2006.07完好自有15调度绞车JD-11.411.42中煤三建总机厂2004.11完好自有16卷扬机JK-1.67.52荥阳强力机械2004.11完好自有17局扇风机215KW302焦作风机厂2007.80完好自有18井架G1XX2004.10完好自有19搅拌站HZS-750551山东潍坊博创2004.10完好自有20车床CW6163B7.51沈阳第一机床厂2003.11完好自有21车床614015007.51大连机床厂2006.04完好自有22摇臂钻床Z3032Q7.51山东2006.12完好自有23联合冲剪机55、Q35-207.51湖南株洲2006.10完好自有24空气锤150kg171安阳锻压设备厂2005.05完好自有25牛头刨床B6657.51大连机床厂2005.05完好自有26坡口机LYQ-25022上海2005.05完好自有27直流电焊机ZX7-6304上海2007.07完好自有28电焊机BX2-5004上海通用2007.07完好自有29装载机Z50C1合肥合力2007.09完好自有30汽车吊QY251湖南长沙2007.09完好自有31客货车1江铃2004.01完好自有XX矿风井材料一览表序号规格型号单位数量（约为）用途备注一、高压电缆（6KV）1YJV22-395米3001回进线合计60056、米2YJV22-395米3002回进线3YJV22-370米200提升绞车4YJV22-350米2150压风机二、低压电缆1MY-370+125米140稳车群进线2MY-316+110米270模板稳车3根，每根90米3MY-325+110米360吊盘稳车4根，每根90米4MY-335+110米90压风MY-350+110米90排水稳车5MY-316+110米180抓岩机、安全梯6MY-325+110米180稳绳稳车7MY-325+110米850放炮电缆8MY-370+125米1800水泵用动力电缆2根9MY-325+116米850动力电缆10MHY32-1021.5米850通讯电缆11MY 357、6+16米850照明电缆12MY-370+116米100空气压缩机13MY-325+110米300主提升绞车14MY-325+110米200搅拌站低压电缆合计：70电缆约2040米；50电缆约90米；35电缆约90米；25电缆约2740米；16电缆约450米；MHY32-1021.5电缆约850米；MY 36+16电缆约850米三、钢丝绳1187-44-1770米1000主提升钢丝绳2619-40-1870米2900排水钢丝绳(左右捻各1根)3619-40-1770米2900压风钢丝绳4619-32-1770米3900模板钢丝绳5619-38-1770米4900吊盘钢丝绳6187-28-17758、0米900抓岩机钢丝绳7187-24-1770米900安全梯钢丝绳8619-28-1770米2900稳绳4. 劳动组织及工期管理4.1 劳动组织及循环图表4.1.1 本工程采用项目法管理为了快速、优质、安全、高效地完成施工任务，成立风井项目部，实施项目管理。以承包合同为依据，以创精品工程为目标，实施从工程进点到全部工程竣工移交全过程的经营与管理。项目部对外认真履行合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制，根据有关规章制度和管理办法实行严格正规化管理。劳动组织采用综合施工队形式，凡为井筒服务的车间和工种，均由综合队管理。作业班组按专业化班组配备，井下实行四六制作业，适当时机实行滚班制作业，地59、面辅助人员“三八”制作业。项目部管理人员及工程技术人员实行24小时值班制度，井筒表土段施工期间配备直接工90人，基岩段施工配备直接工70人，辅助工31人，管服人员20人，合计141/121人。具体内容见劳动组织表。设立大抓、压风、水泵、运转包机组，进行设备的动态检修，确保设备完好运行。4.2 工期管理4.2.1 施工主要进度指标井筒冻结段外壁掘砌平均100m/月。4.2.2 施工准备工期从2009年8月进场，2009年9月中旬筹备完毕，达到试挖条件，筹备时间共计60天。4.2.3 施工工期略。4.2.4 保证施工工期的主要措施实行项目法管理，组织强有力的领导班子和一流的立井施工队伍，建立工期目60、标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。加强施工准备工作，与冻结单位同时进驻施工人员，尽早完成临时设施布置，施工队伍一进场即可解决生活问题，施行施工准备，确保按要求日期开工。编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，以加快施工速度。如深井机械化配套作业快速施工法、深孔锅底形光面光底爆破技术，稳车集中控制系统，井上电视安全监控系统，项目工程微机管理系统，自动计量上料砼搅拌机，高效早强减水剂，强力风镐等。合理安排施工顺序，经济技术上合理，工艺上先进，保证工程连续、高速、均衡施工，最大限度利用空间和时间，使总工期最短。配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程61、中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现场保养作业法，利用机械运转间隙时间进行检修，保证设备正常运转。确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。在保证井筒稳定高速的前提下，在100m470m段利用有利时机组织快速施工，力争创出矿区月单进施工新纪录，以保证全井平均速度。加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺，进行攻关，技术革新，解决施工中的疑难问题。确保施工质量，杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。实行技能、效益、质量、安全、收益相结合，制定严格的奖罚制度。冻结段“四六制”劳动组织 序号工种名称挖土砌壁圆班备注1掘进工272542抓岩机司62、机1223吊盘信号工121244工作面把钩工121245砌壁工4286振捣工2247供料工2248搅拌机司机12211组长1212412班长12124合计642690共90人 “三八制”劳动组织 序号工种名称一班二班三班圆班备注1井口信号工11132井口把钩工11133翻矸台信号、把钩工22264绞车司机22265电工、压风工11136钳工11137包机组40048铲车司机11029班长100110合计1498共31人项 目 部 管 服 人 员 序号岗位名称人数序号岗位名称人数1项目经理15后勤经营管理12副经理56机电23技术管理57安检、队干54供应管理18食堂后勤13合计：33人井筒施工63、各阶段的劳动组织表工 种施 工 阶 段备 注准备期冻结段基岩段管理人员181818后勤人员666土建工40机电工191919铲车司机144绞车司机1414井口把钩2020井口信号88井下掘进班58打眼班16出矸班19砌壁班52立模浇筑班26出矸清底班19合计84140120冻结表土段3.0m段高循环图表班别工序名称工 时时 间 ( 小 时 )时分123456掘进班交接班30沿净断面下掘1.5m2.5开帮1.5m3掘进班交接班30沿净断面下掘1.0m2.5刷帮2m3砌壁班交接班30下放刃脚、找平、找正、割水文孔30绑钢筋、铺泡沫板1打灰4沿净断面下掘1.0m4备注每循环18小时，成井3.0m,砌64、壁班在浇注井壁时沿净断面平行作业内掘1.0m5. 工程质量及保证措施5.1 工程质量目标承包范围内的所有单位工程质量全部达到优良。5.2 建立健全质量保证体系见质量保证体系图5.3 保证质量的组织技术措施（1）严格执行煤矿井巷工程质量检验及评定标准及合同书要求的质量管理及验收评定办法等有关质量规定，主动接受建设单位和监理部门的质量监督。（2）确定质量控制目标，实行全过程的项目工程质量控制。推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动。（3）搞好施工图纸会审，技术交底及图纸资料的档案管理工作。（4）建立质量责任制，制订明确的质量奖罚制度。（5）定期开展质量大检查，查措施、查记录、查隐患、总结经验教65、训，堵塞管理漏洞。（6）严格按验收标准进行施工，成立专职质量检查机构，关键工序跟班检查。（7）严格工程材料的检查、试验工作，确保采购质量符合要求。（8）加强施工材料的计量工作，搅拌站配自动计量上料机，定期进行计量检测，保证计量的准确性。（9）实行质量挂牌制，认真做好质量检查和质量记录，开展班组自检、互检及质检人员专检，消除质量隐患。（10）组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术、操作水平。（11）严格控制开挖断面。采用光面爆破，做到不欠挖，超挖不大于规范规定。周边眼必须按设计轮廓钻眼，保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，炮泥充填质量良好。（12）砌壁施工前应完成下列准备工作。a、断66、面尺寸必须符合设计要求。b、砌壁所用的原材料应符合现行有关规定。c、做好井壁淋水的引排工作。d、施工用机具、模板等必须经过检查，确认完好无误方可使用。（13）砼分层对称灌筑，每层灌筑高度不大于400mm，砼应连续灌筑，接茬饱满，震捣密实。（14）井壁砼强度检测：井深每隔20m取一组规格为150150150mm立方体砼试块，在矿区质检站进行抗压强度检测。（15）严格施工材料的进货检验和试验，要有材料合格证，并按规定作试验，符合要求方可用于工程施工。（16）采用温度检测仪检测井帮温度及砼入模温度，每个段高测一次，冬季要对砼搅拌用水采取加热措施。（17）井筒开工前一个月，应取井筒实际施工材料，到矿区67、质检站进行配合比设计试验，根据给定的配比配制砼。（18）砼拌合物的运送时间不得超过45分钟，超过时必须重新拌合。（19）配合比（重量比）要求偏差：水泥2%，骨料5%，水2%，外加剂1%，禁止用量斗计量。（20）每次下砼之前，先下砂浆，使砂浆挂在管壁上，随即下砼以保证砼的粘结性。（21）外加剂的掺量应严格控制，不得随意增减。（22）入模温度应保持在15-20之间。（23）套内壁之前必须对外壁清除冰霜。（24）在浇筑砼中临时停工时间不得超过2小时，超过时浇筑面必须重新凿毛，用净水冲洗，先用素水泥浆充填，然后再浇筑砼。（25）下灰时砼不得直冲井帮，必须通过导灰管，使砼垂直向下进入模板内。（26）为保68、证砼的振捣密实，成立砼振捣专业班，遵守“分片快插慢提，间距深度适宜，分层对称浇注，振捣均匀密实”操作指南二十四字决，严格执行砼震捣专业班制度，消灭蜂窝、麻面和狗洞，保证井壁质量。附质量管理体系运行、管理示意图质量管理体系运行机制动态管理示意图完善补充体系评审与复审提出改进措施组织实施提出纠正措施反馈运行状态下达整改指令,采取协调措施发生偏差调节或纠正验证纠偏效果持续监视,及时提出证实报告质量运行体系组织协调质量监督检查信息管理体系评审井筒工程质量管理体系井筒净半径不小于设计要求专人测量井筒净半径尺寸及时调整模板水平度及时调整模板垂直度定期校对井筒中心严格控制掘进断面不欠挖井壁厚度达到质量标准要69、求采用光面爆破严格检查每模荒径、荒径不够，不稳模实行班组交接班验收制度不使用不合格的材料井筒工程质量管理体系钢筋绑扎符合验收规范要求实行钢筋加工验收制度对钢筋实行分类编号按规格要求绑扎钢筋实行钢筋绑扎工序验收制度浇灌砼定人定位震捣密实实行质量挂牌制井筒涌水，竣工后涌水量不大于6m3/h井筒竣工后进行一次壁间和壁后注浆井壁接茬采用微膨胀砼对含水层探水掘进，井筒涌水量超过10m3/h采取工作面直接注浆堵水严格掌握砼配合比砼强度达到质量标准要求水泥、砂、石子严格采用配重计量定期检查计量装置，保证准确专人计量加入添加剂搞好材料验收定期做好砼配比试验加强砼捣固砼表面质量符合质量标准要求采用吊桶下料掺加减70、水剂浇筑砼前严格采用截导水等措施，有效地处理井帮水接茬圆滑、模板要经常刷油质 量 管 理 系 统实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平行政管理建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关。领导深入一线指导施工监督质量解决处理存在问题对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度加强正常的质量监督、坚持班组自检，区队日检、工程项目领导的旬检、月检及抽查制度工程质量管理系统围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛工程质量达标技术管理认真编制施工组织设计，选择最佳的施工方案，正确指导施工。严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底。坚持71、按照三大规程组织施工，做好监督检查工作。采用新技术、新工艺、依靠科技进步促进工程质量的提高坚持材料的检验工作，不合格的材料不准进场坚持正规循环作业，严格按工序把住质量关针对提高质量开展QC活动，实行全过程的控制技术工作要为现场施工有预见的提出问题，及时采取措施经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为承包内容对优质工程实行优价政策对出现的质量问题及时分析、追查、处理杜绝事故的发生6. 主要安全技术措施为了确保冻结井安全快速施工，还需要采取以下主要措施：6.1 防水措施（1）井筒向下试挖时，必须等到水文孔出水，7天冻结壁交圈且有一定强度时经XX国龙矿建冻结公司同意后方可试挖，避免外部水进入。（2）72、严格控制段高，加快施工速度，缩小井帮暴露时间，避免断管事故发生，防止破坏冻结壁造成外部水涌入井筒。（3）冻结段施工至井深465m位置停掘，预留8m厚的冻结隔水岩柱，准备工作面预注浆，在此之前必须将所有的排水措施准备好。（4）要将排水设施安装好。（5） 普通基岩段掘进，必须在工作面预注浆验收后，涌水量符合规程规定范围内，方可进行掘进，掘进时严格执行长探短掘制度。6.2 防片帮措施在冻土进入井筒荒径前砂层易片帮、粘土层不易片帮；在进入井筒荒径后粘土层易片帮、砂层不易片帮。根据这些特性，采取以下防片帮措施：6.2.1 砂层防片帮措施控制好段高，加快施工速度，缩短井帮暴露时间；准备好管缝式锚杆或旧钻杆73、，2寸金属管件，沿荒径打金属超前支护，后背金属网片或板皮、荆巴片、草垫挡住砂层向外片帮，然后挖至设计段高后立即浇注混凝土(浇注时将木制品、草垫、荆巴片取出)；准备34道井圈槽钢背板、金属网片、方木、木楔、金属管件、大锤等，一旦片帮，立即支井圈和背板、金属网片等阻止砂层片帮；6.2.2 粘土层防片帮措施准备好金属网片、槽钢背板、方木、木楔、金属管件等；控制好段高，加快施工速度，缩短井帮暴露时间；局部有片帮迹象立即打斜顶柱支撑；备好34道井圈及以上物质，一旦出现片帮，立即使用井圈和备用物质将井壁荒径背紧背实阻止片帮；在深厚粘土层段，准备34道绳捆模板，一旦地压显现较明显，冻胀力较明显，立即缩小段高74、至12m或15m施工；混凝土中使用外加剂，达到低温早强目的，且脱模时混凝土强度达到1.O1.5MPa以上，脱模以后再提紧刃脚，再撑紧模板以免混凝土下坠，及时控制住已砌筑好的井壁等；一旦出现300400mm深的片帮，片帮部分立即用混凝土充填密实，严禁空碹。超过800mm深时，其处理方法经建设方、监理同意后再执行，确保井壁质量合乎要求。6.3 穿过深厚粘土层主要措施施工时主要采取以下措施：控制好段高，加快施工速度，控制井壁位移量；按规定掺入添加剂，调整好水灰比，使混凝土低温早强，达到6h8h能脱模(脱模时间不允许提前)，且脱模砼强度达到1.01.5MPa；脱模后再及时撑开模板抵紧井壁，使模板仍起加75、强支护的作用，同时及时用倒链提紧刃脚，防止井壁下沉；开始下一个段高施工时，先挖净直径部分，然后再挖掘荒径部分，延长混凝土凝固时间，增强其强度和冻土对井壁的围抱力，有利于阻止片帮、缩径和井壁下沉。准备34道井圈、槽板背板、金属网片、方木、金属管件楔等，以备片帮缩径时采用。准备34道绳捆模板和背板以备缩小段高浇注井壁时使用。必要时将3.0m段高改为2.5m或1.5m。沿南北、东西方向在每段设点观测井壁位移量和底臌状况，测量井帮温度和空气温度，并作好记录以备分析使用。成立穿过深厚粘土层领导小组，每天召开碰头会进行分析研究和组织处理等。6.4 流灰管下灰防堵主要措施每次下灰前先输送稀砂浆，然后再输送混76、凝土。所用石子粒径小于30mm，并在下灰口上部加工铁蓖子，筛除大于30mm石子。按照110150mm坍落度配制混凝土，既能低温早强，且又能满足68h脱模需要。每盘灰混凝土搅拌时间不低于3分钟，确保减水剂在搅拌时其特性能发挥出来，增强混凝土的和易性和流动性，有利于流灰管下灰和发挥其低温早强功能。每次下灰结束必须用米石和水冲洗流灰管路， 以免混凝土粘在管壁上造成堵管事故。如果井筒温度较底，可采用工业盐水配合米石冲洗，以免管内结冰。井上、下信号要畅通，一旦堵管立即停止下灰等。一旦因故障停止下灰时间超过30min，立即用米石和水冲洗管路。下灰时注意用手试吸风状态和注意听灰的流畅状态。一旦下灰断续、不流77、畅，立即停止下灰，用水冲洗管路。一旦下部缓冲器被堵，立即拆卸、更换缓冲器等。6.5 冻结井筒施工主要注意事项（1）开始冻结后必须经常观察水文观测孔的水位变化。只有在水文孔冒水7天，水量正常，确认冻结壁已交圈，下达正式试挖通知后，方可进行试挖。试挖时如果锁口下端渗水或片帮应采取有效措施或继续冻结，延期开挖。（2）井筒正式开挖后，水文观察孔的正常溢水量一般为100200Lh，如果溢水量超过正常量，并继续增涨，则必须停止掘进，立即汇报监理部和XX矿。经研究同意后立即灌水淹井继续冻结。（3）在整个冻结表土段施工时，有些砂层未经水文孔报道和释放冻胀压力，开挖时有可能有冻胀水“上窜”现象发生，此情况属正常78、现象，施工人员遇有此事不要惊慌，以免影响安全施工。（4）冻结和开凿过程中，要经常检查井帮温度和位移，以及井帮和工作面渗漏盐水和上部井壁的结霜情况(同时冻结单位经常检查盐水温度和流量和消耗)，检查要有记录并填报当天报表上，发现异常在及时处理的同时，立即汇报监理部和XX矿。（5）在开凿过程中，如果发现井壁有退霜情况，应立即查明原因，并关闭渗漏的冻结管，排放出流入冻结壁的盐水，以免冻结壁被盐水浸泡而溶化，还必须立即停止掘进，迅速砌筑井壁。对正常的冻结管迅速恢复正常冻结，对渗漏盐水的冻结管应及时重新下小径冻结管继续冻结。渗漏盐水冻结管无法恢复使用时，应采取加强冻结，加快掘凿速度等方法，保证施工安全。（79、6）工作面的冻胀水，应让其流入一个水窝内定期由吊桶排出，不得让其浸入井筒荒径以免破坏冻结壁。（7）冻结段的掘砌段高，应根据井筒穿过的岩性，冻结壁的强度，冻结壁的温度，冻结管的实际偏斜，冻结壁的位移及凿井技术水平等综合因素确定，一般为3.0m、2.5m、1.5m共3个段高(指有效砌壁高度，不包括刃脚)。（8）风井双层现浇砼井壁，必须在内层井壁完工后，冻结段掘完方可停止冻结。如XX国龙矿建冻结公司确需提前停止冻结，必须经建设单位、监理部同意后，经集团公司总工程师组织人员研究后，在制定有关安全措施情况下，并经审批后方可停止冻结。6.6 防止冻结壁变形、片帮、断管的安全措施冻结壁是用抵抗地压，隔绝地下80、水和井筒的联系，并起临时支护的一种特殊结构。在冻结井深200m以上主要封水，在冻结井深200m以下主要抗地压和冻胀压力，冻结井筒在开挖前，冻结壁内外受力处于平衡状态，不会产生变形。 当井筒掘进后，冻结壁内的受力被解除而冻结壁外仍承受地压作用，必然使冻结壁向井筒内产生变形和位移(冻结壁的变形和位移与冻土的土层性质、冻结壁的厚度和强度、掘进段高有关。在其它条件相同情况下，砂砾、砂和砂性土比粘性土的变形和位移量要小；冻结壁的厚度和强度增大，冻结壁的变形和位移量增大；掘进段高增大，冻结壁的变形和位移量增大)。 当冻结壁的位移量过大时，有可能使冻结壁片帮、掉石，甚至造成冻结管断裂。冻结壁变形、片帮、掉石81、断管的安全措施主要有：（1）合理确定冻结圈布置直径；（2）控制冻结孔向井心方向偏斜最小，防止冻结管进入冻结塑性区；（3）冻结基岩风化带及冻结基岩段放炮时，合理布置炮眼(躲开冻结管正对位置，布置在两冻结孔之间最适宜)，控制装药量，采取合理的连线方式和起爆顺序，使爆轰波对冻结壁和冻结管产生的破坏作用最小。（4）加强冻结，增大冻结壁厚度，提高冻结壁强度(在深厚粘土层段和砂质粘土层段)；（5）严格控制段高，掘进段高根据不同的地层及时调整变化；（6）加快冻结井掘进速度，缩短冻结壁暴露时间：（7）准备好井圈和绳捆模板以及金属网片和槽钢背板、荆片、草帘等物质，一旦需要时立即采取应急措施。及时背井帮和及时缩82、短段高，及时浇注井壁等。6.7、防坠措施:1、防止从井口坠人坠物（1）井盖门、各通过口平时要盖严封好。（2）井盖门两侧要设栏杆，井盖门打开时，不准随便向下观望，探头往下观望时，须防止帽、物、工具等坠下。（3）升降悬吊设施需打开通过口时，必须先打扫干净，确定无坠物后方可把盖门打开。（4）悬吊设备升降通过时，看管人员所用工具必须拴绳，确保不会坠落，勿使管子挂住通过口，造成卡子、接头等物坠入井底。（5）在井口接管时，必须把通过口盖严，所用工具材料有序堆放安全地点，确保不会坠落。工作完成后打扫干净现场，盖好通过口。（6）发出提升信号后，人员不得抢上抢下吊桶，井盖门打开时严禁上下吊桶，防止坠人。（7）井83、口不准乱放东西，要经常打扫，保持清洁。2、防止从吊桶坠人坠物（1）提升钢丝绳、钩头、滑架、吊桶应按规定每天检查，防止损坏坠落。（2）上下井人员必须系保险带。（3）乘坐吊桶人员，戴好安全帽，系好安全带，不得把头及配戴的东西，伸出桶外，严禁往吊桶外投掷任何东西。（4）乘坐吊桶悬空作业，必须先与信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具材料，把吊桶稳好拴牢，确保不会坠人、坠物后方可工作。（5）在吊盘口上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意后，方可上下，以防坠人。（6）在吊盘口位置从吊桶内装卸物料时，更应特别小心，拿好拴牢，防止坠人坠物。（7）利用吊桶上下料时，或用钩头下料下设备时，绑扎一定要牢固84、，确保无坠落危险。 （8）在吊桶上利用打击作信号时，须在吊桶内壁打击，防止坠人、 坠物。3、防止井壁坠物（1）井壁荒壁高度应按施工措施规定控制，一般不应超过。（2）不得在井壁上随意悬吊东西，必须悬吊时应由有关专职人员批准。在工作面附近临时悬挂的东西，要及时取掉，以免遗留在上面，坠落伤人。需在井壁悬吊的东西，一定要固定生根。4、防止翻矸台、天轮平台坠人坠物（1）翻矸平台把钩工在工作时要系保险带，工具要绑绳，提升栏杆要完好，出现问题及时处理。（2）翻矸平台上存放的材料要堆放整齐，尤其电缆要固定牢靠，以免松脱坠落。（3）两台上的机械设备安装要牢固，必要时应加保险绳，并经常检查，发现松脱损坏及时处理。85、（4）两台上工作人员所用工具须绑牢，使用材料要放好，工作完后清扫现场。（5）两台上不得乱存放东西，并每班打扫，保持清洁。（6）翻矸台、天轮平台进行大检修或安装时，需另有安全技术措施。6.8井筒爆破安全措施：一）、一般管理规定1、由爆破材料库直接向工作地点用人力运送爆破材料必须遵守下列规定：电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉本规程有关规定的人员运送，背药工一次背送最大药量24Kg。爆破材料必须装在具有耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药不应装在同一容器内。2、加强火工品管理，领药工必须持证领药。炸药、电雷管要分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁：严禁86、乱扔乱放。爆破材料箱要避开机械、电器设备的地点，爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。3、交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。4、罐笼运送炸药、雷管时，必须分罐运输，严禁同罐运送炸药、雷管。5、禁止将爆破材料存放在井口房、井底。二)、装配起爆药卷时必须遵守下列规定：必须在避开电器设备和导电体的爆破地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。雷管必须由药卷的顶部装入，电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将雷管脚线扭结成短路。三）、井下爆87、破作业规定1、装药后必须把雷管脚线悬空，严禁将雷管脚线、爆破母线与井下设备和设施等导电体接触。2、无炮泥、封泥不足、或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。3、必须坚持“一炮三检制”，炮眼内发现异状严禁放炮。4、爆破前，要把放炮处的电缆、监控器、抓岩机、风水管等设备撤至吊盘上或掩盖好，工具全部升井。5、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准有爆破工一人操作，爆破工必须最后离开爆破地点。6、爆破前必须对机械设备、电缆等加强保护。7、爆破前必须检查爆破网路全电阻，检查的爆破网络全电阻不能大于规定的10。7、打眼和装药不得同时进行，严禁放88、糊炮、明炮。8、装药前和爆破前有下列情况之一时，严禁装药、爆破：吊盘距工作面的距离小于30m。爆破地点附近的机电设施、风水管路等未撤离完毕。工作面未进行支护。炮眼内发现异状。工作面风量不足。9、装药的炮眼应当当班爆破完毕，特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。10、爆破后，通风30分钟后，待工作面炮烟被吹散，班组长必须首先清除崩落在设备上的矸石。有隐患时，必须立即处理，巡视爆破地点，检查通风、井帮围岩、拒爆、残爆等情况。11、通电后拒爆时，爆破工必须关闭电源、并将爆破母线从起爆器上摘下，扭成短路，再等15分钟，方可沿线路检查。12、处理拒爆、残爆时89、，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交接清楚。13每次清理底板时必须先清除底板聚积的污水、污物，然后才能使用风镐和其他工具清底，防止引发未爆破的瞎炮发生事故。四)、处理拒爆时，必须遵守下列规定： 由于连线不良造成的，可重新连线起爆。在拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新连线起爆。 严禁用镐刨或从起爆药卷中，拉出原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。处理拒爆的炮眼后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。90、在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。五)、警戒规定1、爆破时井口30m范围内，必须进行警戒，非工作人员不得进入警戒范围。2、只有等各警戒点的人员回来报告警戒到位警戒区内无人后，爆破前班组长必须清点人数，确认无误后方准下达起爆命令。3、放炮员接到放炮命令，吹“三声”哨子后，至少等5秒方可进行爆破作业。7. 安全管理措施7.1 安全管理7.1.1 建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，建立健全各项安全管理制度，严格执行安全操作规程、作业规程和煤矿安全规程，坚持“安全第一，预防为主”的原则，杜绝各类安全事故的发生。7.1.2 建立健全安全监督检查机构，定期组织安全检查，91、做到警钟长鸣，把安全事故消灭在萌芽状态。7.1.3 严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前，将施工顺序、技术要求、操作要点，达到质量标准及安全注意事项，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。7.1.4 经常向职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平，对要害工种进行考核，坚持持证上岗制度。7.2 安全生产技术措施7.2.1 切实抓好施工中的防突水淹井、夏季防洪水淹井、防坠落、防火、防尘、防片帮等各种灾害预防工作。7.2.2 伞钻等大型设备的使用、上、下井要编制专项措施和操作规程，指定操作人员执行。7.2.3 提升、悬吊钢丝绳，应指定专人做好使用前、使用中的试验、检查工作。7.2.4 要制定92、要害场所管理制度，并严格执行。7.2.5 认真分析研究工程地质和水文地质资料，加强现场观察，及时采取相应的临时支护形式，确保井巷工程质量和施工安全，及时推断含水层位及断层等构造位置，采取“有疑必探、先探后掘”的原则。探水注浆开孔前，要有可靠的临时排水系统。7.2.6 做好大临工程的综合检查验收工作，杜绝事故隐患。7.2.7 加强井内通风，做好综合防尘工作。7.2.8 加强火工品管理，严格按爆破图表组织施工，井筒内放炮，吊盘、设备、工具提升到安全高度，井筒、井口房内的人员全部撤出，打开所有井盖门，方可放炮。 7.2.9 放炮、通风后，必须仔细检查井筒，消除放炮崩落在模板上、吊盘上或其它设备上的矸93、石。7.2.10 放炮后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得蹲撞工作面。7.2.11工作人员在下列情况时必须佩带保险带。a、乘吊桶或随吊桶升降时。b、在井架上或井筒内的设备、设施上作业时。c、在模板上清理浮矸时。d、在翻矸台上围栏外作业时。保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须拴在牢固的构筑物上，每次使用前必须检查，发现损坏时，立即更换。7.2.12加强对提升、悬吊设施的安全检查工作，每日定专人对钩头、钢丝绳、提升和悬吊设备的连接装置，天轮平台、翻矸台、封口盘、固定盘、吊盘等进行详细检查，发现问题立即处理。7.2.13井上、井下信号工在吊桶提到适当高度后，先发送暂停信号，并进行稳罐，清理罐底附着94、物后，才能发送下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任段。7.2.14大型安装工程所用起重设备、机具、绳索等应严格按施工组织设计要求选用，使用前应认真逐台（件）检查检修，并有书面检查记录。7.2.15井口工作范围必须用栅栏围住，井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密，并采用不燃性材料。7.2.16严格执行交接班制度，加强自检和互检工作，交安全、交质量、交进度，认真填写施工验收记录。8. 文明施工及环境保护8.1文明施工8.1.1 制度牌板在井口外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，其上标明工程名称、工程量、开竣工日期，施工单位和工程负责人。机电车间、库房要有醒目警标和岗位95、责任制、操作规程、交接班制度。井上附近要有注意烟火、戴安全帽和防止坠物警标。信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班和井上管理牌板、掘进爆破图表和井筒施工断面图要悬挂。各部门办公室将部门岗位责任制悬挂上墙。8.1.2施工场地井上附近清洁卫生，无杂物、无积水、物料、工具摆放整齐。场区清洁卫生，无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾，污水排放要进入水沟，并经常清理，防止污水污染环境。场内外水沟畅通。材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌。管辖范围内的道路要平坦、畅通，无积水、无淤泥。有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。8.1.3车间和库房室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，材料96、堆放整齐。管线网布置合理整齐。电缆沟盖板齐全，沟内无积水。材料分类放在货架上，并有明显标签。设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。绞车房、压风机房、变电所等要悬挂相应的原理、系统图。8.2环境保护为了更好的贯彻环境保护这个基本国策，我单位将在此工地实行环保分管领导负责制。按照建设单位环境管理要求做好环境保护工作，同时对在合同规定的作业界限之内的植物，我们将尽力维护原状。对环境保护和文明生产，我们采取了以下几条措施：不将有害物质，如燃料、油料、化学品等任意倾倒。矸石堆放严格照业主及合同有关规定执行，以防止水土流失和河道淤积，施工场地布置尽量优化，有效地利用土地。施工时尽量减少对地表植被的破坏，同时做好各种护坡的处理工作，将对自然界的破坏降低到最低限度。作业区设置足够的卫生设施，专人及时清扫处理。竣工时及时清除临时设施，做到工完场清。