1、煤矿新主井井筒掘砌工程冻结段外壁砌筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据6第一节 图纸资料（见表1-1）6第二节 主要法规（见表1-2）6第三节 主要标准（见表1-3）7第四节 主要规程、规范（见表1-4）7第五节 其他（见表1-5）8第二章 工程概况9第一节 工程概况92、地理位置10第二节 井筒地质及水文地质101、地层102、构造123、 煤层与瓦斯134、水文地质及井筒预计涌水量135、地温15第三节 施工准备工作161、施工前期准备162、测量173、施工设备、设施的2、安装19第三章 井筒施工23第一节 冻结段井筒施工方案232.1 外壁232.2 内壁 铺设聚乙烯塑料板组立模板校正支护233.1 概述233.2 掘进233.3 外壁砌筑283.4 冻结段支撑圈283.5 内壁套筑28第二节 正常基岩段井筒施工方法28（1）钻眼、爆破设施28（2） 爆破参数29（3） 凿岩爆破作业30（4）装岩31（1）装岩31（2）装岩时应注意事项：32（5）永久支护32第三节 与井筒连接的硐室和巷道施工361、箕斗装载硐室施工362、-243m水平井底连接处施工36第四节 通风371、风量计算372、通风机选型37第四章 凿井辅助系统和设施38第一节 简述38（一）提升3、38（二）排水38（三）压风39（四）排矸39（五）放炮电缆39（六）井架39（七）封口盘39（八）吊盘39（九）砌壁模板40（十）混凝土输送41（十一）安全梯41第二节 吊挂设施选型计算41（一）主提升设备选型计算41（四）压风供水管悬吊选型计算43D2300s =3002.4=720mm44（五）、吊泵悬吊设施选型计算44（六）放炮电缆45（七）中转稳绳45第三节 供电45（一）、总体供电45（二）、主要供电设备选择45（三）、照明、通讯、信号、爆破、接地、防雷46第五章 劳动组织及循环作业47第一节 项目组织机构和劳动组织配备47附：xx煤矿主井井筒施工劳动力配备情况表47第二节 循环作4、业47第六章 施工进度计划及保证工期的措施50第一节 施工工期及进度计划503.探水注浆和探揭煤工期暂不考虑；50施工工期一览表50第二节 保证工期和进度目标的措施5015、井口设调度指挥中心，协调平衡生产。51第七章 质量保证体系及保证质量目标的措施51第一节 工程质量目标51第二节 建立健全质量保证体系51第三节 质量标准及技术要求543、井筒净半径0+50mm为合格品，0+30mm为优良。545、钢筋绑扎54第四节 质量控制点54第五节 关键工序的控制措施541.2、提高划线、必须按设计轮廓开挖，减少超挖量。55第六节 保证质量目标的组织技术措施：553、严格按照质量认证体系程序文件进行5、质量管理。555、建立质量责任制，制订明确的质量奖罚制度。558、严格工程材料的检查、试验工作，确保原材料质量符合要求。55第七节 质量检测监测手段561、严格按照煤矿井巷工程验收评定标准等有关规定执行。566、施工中按规程要求制作砼试块，按期送交实验室作强度试验。56第八章 施工安全技术的保证措施56第一节 施工准备期安全技术注意事项563、所有施工的设备，施工前做一次全面检查，严禁带病运行。5710、氧气、乙炔瓶必须分开放置，间距不少于5米。5712、各钢丝绳扣使用前必须派专人检查，如有损伤应及时更换。5715、施工中严格按煤矿安全规程有关条款执行。57第二节 井口(封口盘)管理制度57第6、三节 立井提升系统管理制度589、使用和保管钢丝绳时，必须遵守下列规定：59第四节 立井防坠措施591、工作人员在下列情况下必须佩带保险带：592、防止从井口坠人、坠物593、 防止从吊盘坠人、坠物。604、防止从吊桶坠人、坠物605、 防止井壁坠物616、防止从抓岩机上坠人、坠物617、防止从翻矸台、天轮平台坠人、坠物61第五节 吊盘与转水站工作盘运转及检修安全措施612、稳绳应固定在喇叭口的外侧，滑架应平稳的落在稳绳的卡具上。624、起落吊盘时，四根稳绳的稳车必须同步运行。626、吊盘安放的设备，必须与钢梁固定牢固。62第六节 中心回转悬吊抓岩机安全运转及检修措施62第七节 通风管理规定67、2第八节 防漏电保护措施62第九节 季节性安全施工措施631、 雨季防洪措施632、冬季防寒措施：64第十节 职业健康安全措施64第十一节 爆破作业安全措施642、运送爆炸材料时，应遵守下列规定：653、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：654、装配起爆药卷工作，可在地面专用的房间内进行。655、放炮时必须在地面进行起爆；并做到如下要求：65第十二节 人员急救措施663、处理事故时，抢救人员不得少于9人，并佩戴相应的装备。665、每2个月项目部要举行一次急救演习。66第九章 文明施工及保护环境的措施66第一节 文明施工661、建立牌板标识制度。676、施工用管线布置要整齐、美观。679、除信号8、房以外的所有房屋一律建在离井口20米以外。6713、职工厕所建设采用水冲式，保证其干净卫生。67第二节 环境保护措施676、加强通风系统的管理，保证工作面有足够的新鲜风流。68第三节 消防措施682、施工场区内应设置消防火栓，以便消防使用。684、做好防火、防电、防雷设施的检查和保护。687、针对雨季“三防”制定专项安全技术措施。68xx主井钢丝绳明细表69第十章 岗位责任制72经理安全生产责任制72六、负责组织制定全项目的灾害预防和处理计划和重特大生产安全事故应急救援预案。72生产副经理安全生产责任制72一、协助项目经理抓好安全生产工作。72一、对本战线的安全生产工作负全面责任。73安全副经9、理安全生产责任制73一、直接负责全项目工程的安全生产工作，对项目经理负责。73技术负责人安全生产责任制74一、在项目经理领导下，对全战线的技术管理负责。74八、积极推广新工艺、新技术，提高全项目部的技术管理水平。74施工队队长安全生产责任制74七、按照分配制度，合理进行收支分配，努力调动职工的积极性。75打眼工安全生产岗位责任制75二、施工前，配合班组长、安全质量验收员检查工作面的工程质量和安全情况。75机电维修工安全生产岗位责任制75一、跟班机电工必须按时参加班前会，不得迟到早退。75四、大班机电工必须随叫随到，做到及时下井。75防爆电工安全生产岗位责任制75一、负责全队的机电防爆管理检查工10、作。75提升机司机安全生产岗位责任制75一、必须牢固树立“安全第一”的思想，遵守制订的各项规章制度，完成好本职工作。76维修电工安全生产责任制77三、严格执行电工作业的有关规程，不违章作业。77维修机工安全生产责任制77一、上岗应认真检查各部，发现问题及时处理，使设备处于良好的工作状态。77四、搞好包机设备的文明生产，设备的完好率达到规定要求。77信号工安全生产岗位责任制77二、严格执行交接班制度和操作规程，严禁违章作业。78井底拥罐工岗位责任制78二、严格执行交接班制度和操作规程，严禁违章作业。78 第一章 编制依据第一节 图纸资料（见表1-1）表1-1 图纸资料 图纸名称图纸编号出图日期x11、x煤业有限公司xx井井筒（表土冻结）井壁结构图(二)S1180G-111-12012年2月xx煤业有限公司xx井井筒检查孔柱状图xx煤业有限公司xx井工业场地总平面布置图C1180G-447-1(电子版)2010年11月xx煤业有限公司xx矿主井井筒检查孔地质报告2011年12月xx煤业有限公司xx井采掘工程平面图电子版（1:2000）第二节 主要法规（见表1-2）表1-2 主要法规序号名称编号1中华人民共和国矿山安全法2004/10/282中华人民共和国产品质量法主席令第71号3中华人民共和国环境保护法1989. 12. 264中华人民共和国大气污染防治法2000. 09. 015中华人民共12、和国固体废物污染环境防治法1995. 10. 306中华人民共和国环境噪声污染防治法1996. 10. 297中华人民共和国安全生产法2002. 11. 018危险化学品安全管理条例2002. 03. 159建设工程安全生产管理条例2004020110特种设备安全监察条例国务院令第373号第三节 主要标准（见表1-3）表1-3 主要标准序号名称编号1煤矿井巷工程质量检验评定标准199507012建筑施工场界噪声标准GB 1252390 1991. 03. 01.3工业企业厂界噪声标准GB 1234890 1990. 05. 01.4大气污染物综合排放标准GB 1629696 1997. 01.13、 01.5污水综合排放标准GB 897896 1998. 01. 01.第四节 主要规程、规范（见表1-4） 表1-4 主要规程、规范序号名称编号1矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213Y902煤矿安全规程国家煤矿安监局3强制检定的工作计量器具明细目录4设备安装工程施工及验收规范5机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-986氨制冷系统安装工程施工及验收规范SBJ12-2000J38-20007工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235978现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-989建筑施工高处作业安全技术规范JBJ88-9210施工现场临时用电安全技术规范J14、BJ46-200511煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定与评级办法12企业职工伤亡事故报告和处理规定国务院令75号13关于特大安全事故行政责任追究的规定国务院令302号14工程建设重大事故报告和调查程序规定建设部3号令15建筑企业职工安全培训教育暂行规定建教（1997）83号16建筑安全生产监督管理规定建设部13号令17压力管道安全管理与监察规定劳动部发1996140号18煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法第五节 其他（见表1-5）表1-5序号名 称编号1质量管理体系要求GB/T1900120002环境管理体系要求及使用规范GB/T2400120043职业健康安全15、管理体系规范GB/T2800120014建井工程手册5中国煤矿建井技术6新郑煤电西风井井筒冻、掘、砌工程投标文件（资料和图纸）ZZBWGC-100325-5第二章 工程概况第一节 工程概况表2-1 工程概况工程名称xx煤业有限公司xx井新主井井筒（表土冻结）掘砌工程承包内容新主井井筒（表土冻结）掘砌工程承包方式工程总承包，包工包料隶属单位设计单位矿井概况矿井生产能力设计生产能力30万吨/年工程地理位置地形类别工程地质自上而下划分为三个层次资金来源自筹资金质量要求符合矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿安全规程及国家现行相关质量标准和规范xx煤矿设计生产能力30万吨/年，采用主、副混合井及风井二个立16、井开拓。新设计主立井布置工业广场北侧，距原主副井约190m，净直径5.0m，井深436.5m，担负矿井生产煤炭的提升。井筒井口标高+193.0m，净径5.0m，临时锁口高度8.0m（+193.0m+185.0m），壁厚700mm，采用混凝土砌筑支护，混凝土标号为C20，施工时先按外壁厚度砌筑，套内壁时一并套壁达到永久标高及厚度；+185.0m+153.0m段（32m）壁厚750mm(内350mm、外350mm、外面衬50mm泡沫塑料板)，采用内外壁各单层钢筋砼支护,钢筋间距250mm，混凝土标号为C40；+153.0m+108.0m段（45m）壁厚(内350mm、外350mm)，采用内外壁各单17、层钢筋砼支护, 钢筋间距250mm，混凝土标号为C40；+108.0m+98.0 m段（10m）整体浇筑壁厚700mm，采用双层钢筋砼支护,钢筋间距250mm，混凝土标号为C50； +98.0m+88.0m段（10m）壁厚400mm，采用单层钢筋砼支护, 钢筋间距250mm，混凝土标号为C50；其中冻结段外壁缓压保温材料为聚苯乙烯泡沫塑料板，铺设32.0m（累深8.0m40.0m），铺设厚度为50mm，施工中可根据岩层具体情况进行调整；冻结段内外壁间设计敷设=21mm聚乙烯塑料薄膜，敷设77.0m（累深8.0m85.0m），塑料薄膜搭接量100mm,鳞形搭接；井筒施工遇到软岩和破碎带时增加锚网18、喷临时支护，喷浆需加入适量的防冻剂，具体参量按产品说明执行；锚喷支护参数为：砼强度等级C20,锚杆为20*1800mm全长锚固树脂锚杆，锚固力不小于50KN，钢筋网采用6.5mm的圆钢焊接而成，网孔100*100mm，锚杆长度要结合实际调整，以不影响井筒施工为原则。主井井筒深436.5m，上部105m采用冻结法施工，下部331.5m采用普通凿井法施工。（下表为主井井筒特征表） 序号项 目单位井筒特征备 注1井口坐标经距(X)m3838708.000纬距(Y)m38444031.0002井口标高m+193.003井筒净径m5.04净断面m219.635落底标高m-243.5326井筒深度m43619、.5327倾角908支护厚度+193.0m+98.0mmm700内350+98.0m-243.532m4009掘进断面+193.0m+98.0mm232.15+98.0m-243.532m26.41备注：马头门底板标高为-243.532m。井筒钢筋段97m（累深8105m）内外壁环筋、竖筋各为单层钢筋，22250mm，保护层为50mm，其中累深85m95m有构造筋为12250mm，95m处双层钢筋和单层钢筋连接为20500mm。2、地理位置xx煤矿主井位于xx省xx，区内县乡级公路四通八达，纵横成网，交通十分方便。第二节 井筒地质及水文地质1、地层井检孔揭露的地层从老到新依次为奥陶系中统马家沟20、组（O2m）、石炭系中统本溪组（C2b）、石炭系上统太原组（C3t）、二叠系下统山西组（P1sh）和下石盒子组（P1x）、二叠系上统石盒子组（P2s）、第四系（Q），现分述如下：1.1奥陶系中统马家沟组（O2m）奥陶系灰岩在矿区外南部有面积出露，岩性为浅红丝灰色厚层状石灰岩、白云质灰岩，隐晶质细晶质结构。据区域资料，本组厚130.91m237.07m，平均厚213.00m，本孔实际控制奥灰203.84m，岩溶不发育，直至钻孔终孔前才出现少量消耗及奥灰水位。奥灰水位埋深为232.20m，水位标高为-39.227m。1.2石灰系（C）、石灰系中统本溪组（C2b）由浅灰色灰色铝土岩及铝土质泥岩组成，21、具鲕状和豆状结构，含黄铁矿结核及团块，本层厚6.95m。与下伏奥陶系中统马家沟组为平行不整合接触。、石炭系上统太原组（C3t）太原组主要由厚层状石灰岩、深灰灰黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细粒砂岩及煤层组成，本孔全厚72.05m左右，依据其岩性组合特征，可分为上、中、下三段，现分述如下：（1）下部灰岩段：自一1煤层底至C3L4灰岩顶，由C3L1、C3L2、C3L3、C3L4灰岩、一1煤、一2煤、一3煤、一4煤及泥岩组成，以深灰色厚层状中厚层状石灰岩为主，含丰富的蜓类及腕足类化石，裂隙发育，含燧石团块及黄铁矿结核。本孔中C3L1灰岩厚7.51m，C3L2灰岩厚3.42m，G3L3灰岩厚0.95m，22、C3L4灰岩厚2.05 m。一1煤厚1.13m，可采，一2煤厚0.38 m，一3煤厚0.61m，一4煤厚0.29m均不可采。下部灰岩段全厚18.80m。（2）中部砂泥岩段：自C3L4灰岩顶至C3L7灰岩底，由深灰色泥岩、砂质泥岩、细中粒砂岩、C3L5石灰岩及一5煤组成，泥岩及砂质泥岩致密，具水平层理及微波状层理，含植物化石碎片及黄铁矿结核。细中粒砂岩为中厚层状，成分为石英为主，次为长石，硅泥质胶结，分选性中等。本孔中，C3L5灰岩厚2.08m，一5煤厚0.28 m。中部砂泥岩段全厚27.00m。（3）上部灰岩层：自C3L7灰岩顶至C3L9灰岩顶，由深灰色灰色中厚层厚层状石灰岩、深灰色薄层状泥岩23、砂质泥岩、细粒砂岩组成，本孔中，C3L9灰岩厚2.27m，C3L8灰岩厚7.40m，C3L7灰岩厚3.78m，灰岩岩性裂隙发育，上部灰岩段全厚26.25m。1.3二迭系、下统山西组（P1sh）由灰、深灰、黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细粒砂岩组成，平均厚度68m左右，与下伏、太原组呈整合接触。据其岩性组合特征，可分为三段。由于受F26-1滑动断层的影响，本孔二1煤层之上全部断失，残留的为二1煤层至太原组顶界的下段。由灰深灰色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细粒砂岩及二1煤层组成，具微波状层理，含黄铁矿及植物根化石，其中二1煤为结构简单，以粉煤为主，半亮型，具层间挤压揉搓现象，山西组残留厚度17.76m24、。、下统下石盒子组（P1x）由于受F26-1断层影响，本孔下石盒子组仅残留六煤段部分地层，由灰色深灰色泥岩、砂质泥岩及细粒砂岩组成，从369.00m402.89m，厚33.89m。、上统上石盒子组（P2s）由灰绿色、灰色、紫色泥岩、砂质泥岩，细中粗粒砂岩及薄煤层、炭质泥岩组成。底部为浅灰灰白色中、粗粒石英砂岩（俗称田家沟砂岩）。本组从40.00m369.00m，厚329.00m。1.4第四系（Q）岩性为土黄色粉质粘土夹粉土及砂砾层，其中砂砾石层有2层，分别为2.00m及2.30m，砂砾石层成分主要为中砂及粗砂，少量砾石，松散，无胶结。粉土有2层，厚度分为2.35 m及2.70m。全厚40.0025、m，与下伏二迭系上石盒子组呈不整合接触。2、构造本井田位于荥密背斜北翼中段，徐庄滑动构造的主体部位。受徐庄滑动构造（F26-1）的控制，山西组下部二1煤层顶板发育一条低角度断裂，深度为400.38m402.80m，厚2.42m，岩性为角砾状泥岩，灰黑色，具滑面，岩心破碎，呈角砾状，砾径520mm。沿滑动构造面，上下形成两个截然不同、互不协调的构造层。滑动构造面下部为二1煤层及其以下地层，总体为一走向EW、倾向N的单斜构造；滑动构造面上部地层为一轴向近EW的不对称滚卷背斜，在浅部（本区），倾向与下伏地层相反，倾角较陡，深部与下伏地层产状基本一致。3、 煤层与瓦斯3.1二1煤二1煤层赋存在于山西组26、下段。本孔揭露的二1煤层位于402.89m403.79m，煤厚0.90m，真厚0.84m，为黑色粉状，原生结构已遭破坏，具挤压、揉搓特征，二1煤层的直接顶板为滑动构造F26-1的断层角砾岩，其角砾为水泥岩及粉砂岩，直接底板为炭质泥岩，厚1.71m，其下为黑色砂质泥岩。瓦斯：本孔取2个二1煤层瓦斯样，取样深度（钻探深度）为403.50m403.80m，可燃气体含量为22.94924.321m1/g，属高沼气矿井，据xx宏福煤业有限公司xx矿矿井地质报告，本区二1煤质地松软，强度极低，是具严重煤与瓦斯突出危险性煤层。故在井筒揭露二1煤层之前，应采取严密的安全措施，确保安全揭煤。 3.2一1煤一1煤27、与二1煤的间距为87.34m。本孔一1煤厚1.13m，底深492.40m。其直接顶板为C3L1灰岩，直接底板为铝土质泥岩。4、水文地质及井筒预计涌水量4.1、水文地质根据井检孔所揭露的含水层的岩性、埋藏条件、含水性、水力性质等水文地质特征，将井筒地层剖面自上而下划分为4个含水层组，现分述如下： （1）第四系孔隙含水层组： 本孔揭露的第四系厚40.00m，岩性主要为粉质粘土，夹两层粉土及两层砂砾石层。砂砾石孔隙含水层有两层，上分层厚2.00m，底深29.00m，下分层厚2.30m，底深32.20m。其间夹有0.90m的粉质粘土，这0.90m的粉质粘土其实起不到隔水作用，上、下分层及夹层可视为一层28、含水层，全厚5.20m。砂砾石层孔隙含水层在沟谷地带直接接受大气降水补给，具承压潜水性质。砂砾石层含水层上下的粉质粘土及粉土，为弱透水层，可视为相对隔水层。根据抽水试验资料，砂砾石层含水层单位涌水量0.27260.3987升/秒.米，渗透系数为5.446.83米/日，平均6.10米/日。水位埋深14.9114.50m。标高为+178.063178.473m。水质类型为重碳酸硫酸钙钠型水。 （2）基岩风化带风化裂隙含水层组：据现场岩芯描述，基岩风化地带位于40.0056.20m之间，风化带厚16.20m。其岩性主要为风化泥岩及强风化的细粒砂岩。泥岩已风化为粘土，呈硬塑状态，局部具弱膨胀性，风化砂29、岩为砂土状，遇水软化。据流量测井资料，风化带裂隙含水层厚7.75m，底深53.45m，渗透系数K=1.421米/日，在流量测井过程中，在自然条件下测量的转速曲线表明，测量井段内无纵向流动，含水层间没有相互补给关系，水位基本相同。此时的混合稳定水位即为它们的混合静止水位.H=14.50m，水位标高为+178.473m。（3）基岩风化带底界至二1煤层顶板砂岩裂隙承压含水层组井检孔孔深56.20m402.89m，厚346.69m，由泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、中细粒砂岩、粗粒砂岩组成，其中细粒砂岩12层，厚36.20m，细中粒砂岩4层，厚19.80m，粗粒砂岩一层，厚11.65m，一般与泥岩、砂质泥岩和30、粉砂岩互层。根据现场岩芯裂隙发育情况推测，可能含水的细中粗粒砂岩有8层，厚37.60m，详见砂岩含水层一览表4-1。据抽水试验资料，此8层砂岩的渗透系数K=0.10040.0782m/日，单位涌水量q=0.03740.0342L/sm，静止水位标高+146.173m。水质类型为重碳酸氯化物钠钙型水。砂岩含水层一览表 表4.1含水层岩性地板深度（m）厚度（m）备注粗粒砂岩99.2511.65中粒砂岩134.453.30细粒砂岩156.253.05细粒砂岩189.401.25中粒砂岩192.051.85细中粒砂岩519.155.00中粒砂岩334.106.95中粒砂岩369.004.55合计厚3731、.60m据本孔基岩段流量测井资料，施测井段为78413m，在测量井段内无纵向水流动，含水层间没有相互补给关系，混合静止水位埋深50.50m，主要含水层为粉砂岩、细粒砂岩及粗粒砂岩，详见基岩段流量测量井成果表4.2基岩段二1煤层顶板砂岩裂隙承压含水层组为弱裂隙承压含水层组，对井筒施工不会造成大的威胁。基岩段流量测井成果表 表4.2含水层岩性底板深度（m）厚度（m）混合动水位渗透系数K（m/日）影响半径R（m）H=26.60 S=23.90层流量（m3/h）累计流量（m3/h）粗粒砂岩100.2011.550.6803.6010.05054细粒砂岩157.102.950.5102.9210.16332、96粉砂岩209.958.400.9202.4110.09875粉砂岩273.6012.951.2341.4910.08469粉砂岩387.853.900.2570.2570.05858 （4）太原组上段L9L7灰岩岩溶裂隙承压含水层组太原组上段由L9、L8、L7灰岩及泥岩组成，厚26.20m，其中L9厚2.55m，L8厚8.30m，L7厚5.70m，三层灰岩层位稳定，共厚16.55m，为二1煤层底板主要充水含水层。据xx省煤炭地质勘查研究院2010年5月编制的xx煤业有限公司xx矿矿井地质报告，太原组上段L9L7灰岩含水层钻孔资料，单位涌水量0.01420.3234L/S.m，渗透系数为0.33、1922.56m/d，水位标高为+121.56+165.52m。4.2井筒预计涌水量井筒施工时各含水层涌水量预计如下表： 含水层涌水量 (m3/h)井 筒第四系砂砾石层基岩风化带基岩风化带底界至二1煤层以上砂岩太原组上段灰岩（L9L7）合 计主井605040552055、地温据xx省煤炭地质勘查研究院2010.03编制的xx煤业有限公司xx矿矿井地质报告资料，据1987年豫西煤田地温状况及预测科研成果，荥巩煤田除东部三李断层一带，因热水活动影响，局部有地热异常的，其他地区为地温正常，地温梯度值为1.32.2/100m。二1煤层一级高温区（31）第三节 施工准备工作1、施工前期准备1.1、场地平34、整开工前，由甲方完成工业广场平整工作，保证为井筒开工前大临工程及各项设备的到位提供方便。1.2、供电施工时高压电源利用建设单位提供的电源，建一个临时变电所，低压电源利用变电所提供的380V电源，供给各高低压施工设备使用。1.3、供水施工用水由建设单位提供供水水源，满足施工用水。1.4、地面排水井筒施工期间地面排水按照建设单位要求，在场外排水沟未建成前，我单位自设管路将工业废水和矿井涌水排入工业广场外建设单位指定的自然沟渠内；后期利用场外的永久排水设施。1.5、临建设施根据建设单位划定的施工占地范围，尽量不占用永久建筑物位置。具体布置及占地情况详见风井工广布置图及施工设施布置表。临时施工建筑设施35、布置表序号工程名称规格数量(间)面积(m2)备注1提升机房14121168彩钢板结构2变电所12.246.24176.38彩钢板结构3仓 库614.4186.4彩钢板结构4水泥库55125彩钢板结构5机修房64124彩钢板加保温层结构6井口信号房34112彩钢板加保温层结构7办公室3514210彩钢板加保温层结构8招待餐厅35345彩钢板加保温层结构9职工宿舍3521315彩钢板加保温层结构10职工食堂35345彩钢板加保温层结构11压风机房12.246.24176.38彩钢板结构12火药临时存放点35115砖混结构13雷管临时存放点35115砖混结构合计501113.21.6、通讯在施工初期36、采用移动电话与外界联系，中后期增设直拨电话联系，在生活区和生产区内设自动电话交换机，用于井口、各车间及办公室间的通讯联络。2、测量矿方提供近井测量基点和井筒中心坐标资料，我单位负责保护和使用。2.1、测量原则及要求 配备能胜任此项工作的人员和测量仪器，在监理工程师监督下完成施工前测量准备和井筒及相关硐室施工的各项测量工作。 按煤矿测量规程（1989）的有关规定进行一切必要的测量和计算工作，并按要求将施测采用的方法和精度报监理工程师批准。 在施测过程中，外业观测工作本身须有校核，或者进行两次。对起算数据、外业记录和计算成果均须经过严格的检查或对算。重要测量工作必须独立地进行两次或两次以上的观测和37、计算；工程结束后，要编写技术总结，并做好资料整理归档工作。 为了保证测绘成果的质量，对测绘仪器和工具应加强管理，精心使用，定期检验、校正和维修。在进行重要测量工作前，对所使用的仪器和工具亦必须检验和校正。2.2、井口十字中心线的测设 井口中心以提供近井点资料和井筒中心设计坐标，则应先标定井中心位置，使用全站仪或激光测距仪按地面一级导线精度要求测定。 十字中心线的测设及十字基桩的埋设按设计要求进行。施工用临时十字中心线，应满足建井期间的施工需要，基点类型、数量、设置方式可根据现场情况确定。 井筒中心及十字中心线设定后，应以2仪器检查测量，两条十字中心线垂直度允许误差为10。 十字中心线基点作为水38、准基点使用，按四等水准测量精度要求，将建设单位提供的已知水准基点高程测至十字中心线基点上，作为永久高程控制点。 绘制十字中心线位置图，图上注明点的高程、间距、设计与实际的坐标及主中心线坐标方位角。绘出十字中心线点附近的永久建筑物，对标定和检查测量情况作出简要说明。2.3、提升设备安装测量 提升设备安装测量，必须保证设备本身及其有关建构筑物的相对几何关系正确，测设与标定测量的精度必须与设备安装要求的限差相适应。向天轮平台标定井筒十字中线或提升中线时，应用DJ2级经纬仪进行；经纬仪至井架距离不大于100m；标定工作独立进行两次，每次均须用正倒境观测，两次标定结果之差不得超过5mm；每条中线应始终使39、用同一个地面十字中线点作测站，并检测两十字中线的垂直度，其偏差不应大于10。 安装稳绞车前，应将提升中线和主轴中线标定于现场，两次独立标定结果之差不得超过10。标定井筒中心到主轴中心线间的距离以及稳绞基础高程的误差与设计比较均不得超过10mm。绞车已安装好而基座未灌浆前，应配合施工对绞车安装的准确性进行测量，求出实际与设计之差。测量绞车主轴两端的高差时，应使用DS1级水准仪测量，仪器至主轴两端的距离尽量保持相等。 井架及相关设备安装后，在井架基础上建立沉降观测点，定期进行沉降观测，并及时向有关部门通报沉降情况。2.4、井筒掘砌测量 井筒施工给向采用垂线法，井筒中心位置偏差不得超过5mm，否则应40、进行更正。 中心垂线采用2mm的碳素弹簧细钢丝；当垂线长200m以上时，垂球重量不小于30kg。 锁口施工时，应将十字线方向引至井壁，并做永久固定；井口水准基点也应标定在锁口中。 井筒车场连接处开口及梁窝位置给向，可采用悬挂边垂线法，悬挂垂线点位置应在锁口盘上按设计方向标出。 井筒掘进过程中，要定期检查中线，特别是在每段砌壁前，必须校对一次，并及时测量井底标高。 当井筒掘至井底车场连接处上方2m时，应精确测量井深，并设置高程点以控制井巷和硐室高程，导入高程应按联系测量精度要求进行。 井底车场连接处掘砌定向，可根据井筒内悬挂的两条边线以摆动取中投点方法定点在其上方井壁上。井筒掘砌完毕后，应测量全41、井筒的井壁竖直程度，根据测量资料绘制井壁竖直程度图和井筒断面图。2.5、测量资料及测量图 原始记录和计算资料要完整齐全、归档管理。严格遵照煤矿测量规程要求，坚持独立复测复算的双复制度，严禁一人兼作观测、记录、计算作业，确保按设计要求正确标定和及时准确实测各类工程的几何关系，认真编绘各类工程的成图和成果资料。 建立书面业务联系工作制度。按月填报工程进度交换图。 工程竣工后，在煤矿测量规程规定的基础上，按监理工程师的要求进行竣工资料移交工作。3、施工设备、设施的安装3.1、 凿井悬吊设施的安装、天轮平台的安装井筒采用G凿井井架,根据xx煤矿主井天轮平台平面布置图,50T吊车将天轮平台的各梁及天轮进42、行吊装就位、安装。、翻矸系统的安装翻矸平台的安装采用整体组装、整体起吊的方法安装。即在地面上将组成翻矸平台的各梁及铺板组装成一体，利用已安装好的用于悬吊吊盘的稳车或50T吊车将翻矸平台整体起吊到设计位置，将其与井架腿通过支座利用螺栓连接固定。依据翻矸系统布置图依次安装翻矸平台支腿、翻矸溜槽、翻矸门、平台栏杆、翻矸门及井盖门小绞车等。3.2、临时变压器的安装首先进行变压器基础操平找正，通过吊车直接吊起整体变压器,放至基础上并操平找正,进行固定,然后进行临时变压器进线、接地系统、照明、监控系统的安装。最后进行变压器及供电设施安装后的各项试验，合格后方可将送电投入运行。3.3、JK型矿井提升机的安装43、根据主要施工设备的选型一节，此井筒的施工使用JK-3.0/20型矿井提升机一台。、提升机机械部分的安装在提升机的基础形成并经验收且其强度达到70后，将提升机的机械部分运到现场，并将其就位到基础上，同时将地脚螺栓穿上。根据提升中心线与滚筒中心线，利用千斤顶通过加减垫铁的方法将主滚筒、减速器及主电机分别操平找正，在主滚筒与减速器操平找正的同时应将其地脚螺栓紧固，然后对其进行二次灌浆。轴瓦的研磨，因JK型提升机的主滚筒与减速器的传动均采用滑动轴承传动，每次安装时必须对轴瓦进行研磨，以保证主轴在轴瓦中传动时两者接触所必须的接触面。研磨时使用两木搭通过倒链作为起吊动力，主滚筒的转动可临时安装一台11.444、KW调度绞车或利用已安装好的凿井绞车作动力。减速器的研磨可利用三角架通过倒链对各轴进行起吊，人工加杠杆作为各轴转动的动力。提升机其它机械部分的安装可在提升机车房形成后与电气部分同时进行，主要包括盘形闸、深度指示器、润滑油站、液压站以及润滑、液压管路的安装。、绞车房土建工程的施工：在主轴装置研磨完毕，将两木搭拆除，即可开始土建工程的施工。、提升机电气部分的安装：在提升机车房施工完毕，将提升机的电气部分运至车房内对其进行安装。提升机的电气部分主要包括：高压柜、高压换向器、加速屏、动力制动屏、加速电阻、操作台及测速发电机等。安装时将各设备就位、操平找正、二次灌浆后，然后进行电气部分的接线工作。、在提45、升机的机械、电气部分安装完毕，进行提升机的空车试运转。运转达到安装标准后，进行提升机的缠绳挂罐工作。3.4、压风机的安装主井井筒施工用40m3/min风冷螺杆式压风机1台和20m3/min风冷螺杆式压风机2台。压风机安装的主要内容有：压风机、配电柜、压风管路等。、基础验收做好设备安装前基础验收工作，根据设计图纸，对照设备基础进行检查验收。 、安装根据压风机安装工艺特点，安装顺序如下：测量放线 基础验收 压风机吊装就位压风管敷设 管路防腐 配电安装 调试 试运转 使用。3.5、凿井绞车的安装凿井悬吊设备全部采用JZ系列凿井绞车，井口集中控制。在进行提升机安装的同时，当凿井绞车的基础施工完毕并经验46、收且其强度达到70以后，即可进行凿井绞车的安装。主井井筒施工使用的凿井绞车有：JZ-25/800、JZ-10/800、JZ-16/800、2JZ-10/600、 JZ-5/600等，其底盘为一个整体，只分为主滚筒、减速机和电机两部分。安装时利用吊车将其组装好的凿井绞车就位到基础基础坑中所砌砖墙上，同时穿上地脚螺栓，使用C25商品砼一次性将全部凿井绞车基础浇筑完成。在凿井绞车的机械部分安装完毕，进行电气接线工作。缠绳后悬吊各凿井设施。3.6、二盘吊挂的安装为满足二盘吊挂的安装需要，应先掘砌井筒30m，以便二盘吊挂的安装，其施工顺序为： 施工临时锁口；安装临时封口盘，利用临时封口盘和已形成的提升系47、统进行外壁掘砌施工（同时在井口外组装吊盘），掘砌至井深30m。拆除临时封口盘；先在井口外组装好吊盘，平移到井筒内；吊盘吊挂好后，利用吊盘安装封口盘；“二盘”形成的同时，安装各种悬吊设备、管线及其它凿井设施，达到正式施工要求。在凿井施工设备、设施安装时应由项目部编制各部安装的安全技术措施，安装的标准采用煤矿安装工程质量检验评定标准。第三章 井筒施工第一节 冻结段井筒施工方案1.冷冻段井筒长度：105m.2.施工工艺流程： 2.1 外壁（1）.临时锁口段：风镐挖掘出矸立模校正支护（2）.冷冻表土段: 风镐挖掘出矸钢筋绑扎立模校正支护（3）.冷冻风化基岩和基岩段：打眼放炮出矸钢筋绑扎立模校正支护2.48、2 内壁 铺设聚乙烯塑料板组立模板校正支护3.施工方案3.1 概述主井永久锁口设计标高为+193.0m，施工时采用临时锁口长度8.0m，外壁掘进直径6400mm，支护厚度350mm，强度等级C20的混凝土砌筑，井深840m外壁外部衬一层50mm的泡沫塑料板。井筒上部105m采用冻结法施工，下部331.532m采用普通凿井法施工。根据井筒技术特征及设备配备，确定采用立井机械化配套装备。冷冻段采用二掘一砌作业的施工方案，小型挖掘机直接破土装罐和人工风镐、铁锹掘进刷帮。井筒内全部冻实或进入风化基岩段后，挖掘机不能正常使用时可采用钻爆法施工, 而后用挖掘机或中心回转抓岩机直接装罐和人工风镐刷帮。外壁砌49、筑采用4.4m高度单缝伸缩式整体移动金属模板，内壁砌筑采用1.2m高金属滑模模板，自下而上一次连续砌筑，混凝土的输送采用2m3 底卸式吊桶下砼。采用新G型钢管井架，一套单钩提升，提升机选用JK-3.0/20型矿井提升机，配3m3吊桶。井架设矸石仓，地面排矸采用汽车将矸石运到甲方指定地点。3.2 掘进当水文孔有规律地上升并冒水，测温孔的温度达到设计要求，初步判定冻结壁已经形成，可进行试挖工作，以了解冻结壁的发展情况。当冻结壁厚度达到浅部地压要求的范围时方能进行正式开挖。（1）表土层中采用人工铁锹、风镐掘进刷帮，配合小型挖掘机直接破土装罐。未冻砂土层以机械抓土为主，先抓取中间罐窝，再抓四周土层，最50、后人工刷帮至设计尺寸。掘进采用G-11型风镐，风镐钎为扁铲形和普通形两种。（2）砂土及松散地层施工中，为防止发生片帮，采取如下措施：、加快施工速度，缩短暴露时间。、先挖掘井筒净径部位，井帮四周土层，留待立模前刷支。、岩石破碎必要时采取锚杆加钢筋网临时支护。（3）粘土层段施工井筒穿过的冲积层中有多层含钙粘土层，针对其具有强膨胀性，冻结壁强度低，蠕变值较大，冻胀性较强的工程地质特征，为确保安全快速施工，在外壁掘砌中采取如下措施：A、采取合理的段高，减少井帮裸露时间，严格控制径向位移量。在深厚粘土层中掘砌时，依据各个层段冻结壁强度，井帮温度、位移速度等基础数据，必要时选用小于1.2m的掘砌段高，并组51、织精干力量快速施工，减少井帮裸露时间，严格将径向位移量控制在50mm以内。B、加大井壁与围岩之间的释压空间。根据我公司以往及其它兄弟单位成熟的施工经验，根据实际岩层或土层情况开挖释放冻涨力的竖向泄压槽，宽300mm，深300mm，高度为模板段高，相邻沟槽间距2-3m，上下沟槽位置错开。浇筑时内部充填泡沫塑料板或用水泥石棉板等物将沟槽挡住，以阻止砼进入泄压槽。加厚铺设泡沫塑料板，以此释放井帮初期冻结压力，同时使圆形井壁均匀受压，以加强井壁的抗压能力。C、提高外层井壁的早期强度和整体强度，阻止冻结壁位移进一步发展，在主要强膨胀性粘土层中，混凝土中添加复合高效防冻早强减水剂等外加剂，以提高井壁早期强52、度和整体支护强度，防止外层井壁被压坏。D、加强冻结。冻结施工时要结合建井施工速度和工艺，选择合理的冻结参数以加强冻结，降低井帮温度，满足建井要求。E、根据井筒施工过程中的监测情况，冻结段内壁亦可采用分段套筑，以增加井壁强度。F、在掘进过程中因冻结壁开“天窗”而导致工作面冒水涌砂，应立即停止掘进，尽快向井内灌水填砂直至静止水位，查明原因采取补救措施，待冻结壁有足够强度后方可排水，继续掘进。掘进工程中应定期检查井壁，发现井壁开裂破坏并危及安全时，应立即停止施工，待加固处理后，方可掘进。掘进过程中若发现冻结管偏入井内，应立即停止该冻结管盐水循环，排出管内盐水，割除偏入部分并封闭管端，严禁将该管留在井53、壁内。在掘进过程中，因冻结管断裂，井帮、工作面渗、涌盐水，应立即停止盐水系统运转并关闭总阀门和冻结器阀门，及时排出工作面盐水，同时确定断裂冻结管的数量和深度，及时采取有效补救处理措施，以确保掘砌施工继续安全进行。（4）、当井筒冻实或进入风化基岩段时，采用钻爆法，采用20台YT-28风钻（8台备用）,毫秒电雷管起爆,光面爆破;炸药选用水胶炸药。起爆电源为380V交流电，井口设专用起爆箱并上锁,由放炮员专人管理。钻爆器材：光面爆破，炮眼深度3.5m，配合B25mm中空六角钢成品钎杆，42mm钻头，中低威力抗冻炸药，药卷选用35350mm400g药卷，5.5m长脚线多段别毫秒延期电雷管。掘进注意事项54、：a、施工中，根据冻结管倾斜情况，及时调整周边眼位置，保证周边眼孔距冻结管不小于1.2m。b、控制总装药量，周边眼装药长度不应超过孔深1/3，单位体积岩石炸药量不大于1.2Kg/m3。c、风动工具的防冻：一是在井口安设离心式压风脱水器，利用离心原理将压风里的水份脱出，净化压风。二是使压风管经过冻结沟槽，让压风预冷之后放掉冷凝的水分。三是配齐配足风动工具，出现上冻后及时更换。四是加强风动工具的维修保养，随时检修，确保正常运行。d 、根据冻结情况，必要时可进行锚网或锚网喷临时支护，选用20mm的树脂锚杆，长度为1800mm，间排距800800mm, 选用6.5mm金属网，规格为20001000mm55、，网格为100100mm，喷浆厚度为150mm，强度等级C20；施工时及时要求建设单位及监立验收签证。e 、掘进过程中要加强对井壁温度的观测，检测时沿井帮圆周对称选4个测点，测点孔深不小于50mm,用测温计进行检测。井帮位移检测：沿井帮圆周对称选8个测点，用收敛计检测，也可在已砌壁刃脚出挂铅垂线，检测垂线与井帮位移的变化。（5）、爆破说明 （6）、装药联线、放炮装药：首先将炮眼内残渣用压风吹净，并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求装填药卷。装药结构及起爆顺序：采用反向连续装药结构，起爆顺序自掏槽眼向外逐圈起爆。为保证爆破的可靠性，降低爆破网路电阻，四芯电缆并做两芯用。联线、放炮：56、经检查装药无误后，即可进行联线工作，联好线检查无误后，将吊盘及其它设备提至安全高度，人员安全撤离升到地面，打开井盖门，采用地面380v起爆开关起爆。3.3 外壁砌筑井筒冻结段105m外壁与最下部的支撑圈同时掘砌完成，外壁为单层钢筋混凝土结构，支护厚度0.35m，混凝土强度为C40、C50。采用4.0m高单缝液压伸缩移动式整体金属模板，一掘一砌，采用2m3底卸式吊桶下料。3.4 冻结段支撑圈冻结段井筒外壁掘砌完毕，按照设计进行冻结段支撑圈和内壁套筑施工。3.5 内壁套筑冻结段外壁掘砌掘支施工完毕，进行内壁套筑。内壁为单层钢筋混凝土结构,壁厚350mm，混凝土强度为C40、C50。内壁套筑采用1.57、2m金属滑模模板，自下而上一次连续砌筑至风井永久标高水平。第二节 正常基岩段井筒施工方法1.正常基岩段井筒长度：331.532m。2.施工工艺流程 打眼放炮出矸立模校正支护 3.施工方案井筒施工中采用综合机械化配套结合深孔大直径爆破作业，是降低劳动强度，提高劳动生产力，加快井筒施工进度行之有效的方法。（1）钻眼、爆破设施钻眼机具：采用国产SJZ-6.7型伞钻， B25mm中空六角钢成品钎杆，52mm十字形合金钻头。炸药：为满足深孔大直径爆破的要求，选用矿用水胶炸药，药卷规格为35350mm，单卷重量400g；如穿煤层，改用T320安全型水胶炸药。起爆材料：为确保安全及满足深孔爆破的起爆需要，选58、用导爆管起爆；揭煤或有瓦斯时使用1、2、3、4、5段毫秒延期电磁雷管起爆。爆破电缆：放炮选用一趟MY-325110电缆，电缆由一台10T稳车悬吊。吊盘以下至工作面选用4mm2铜芯电缆。起爆电源：使用地面380v起爆器井上放炮。（2） 爆破参数井筒基岩段所穿过岩性以砂岩、泥岩为主，因此本设计按中硬岩f=4-6编制爆破图表，施工中岩石硬度发生变化时，现场根据实际情况进行调整，以达到最优爆破效果。 炮眼深度根据伞钻的技术特征，并考虑尽量减少井壁接茬数量，模板高度定为4.0m，确定炮眼深度4.2m。 炮眼布置根据以往施工经验及计算炮眼布置如下：采用双阶直眼掏槽法 中空眼 1个 掏槽眼 12个 辅助眼 59、73个 周边眼 48个 共计 134个附：炮眼布置图、爆破参数表。 装药结构及起爆顺序 装药结构：正常情况下采用反向连续装药结构，井筒揭煤前20m至揭煤后5m采用正向装药结构。起爆顺序：从掏槽眼到辅助眼依次起爆，周边眼最末起爆，雷管从内向外逐次为1、3、5、7、9或2、4、6、8、10段起爆。 连线方式为降低爆破网路电阻，放炮母线四芯电缆并成两芯用。（3） 凿岩爆破作业在钻爆作业中，爆破效果的好坏，不但直接影响掘进速度和井筒成型，而且决定了破碎岩块的块度及均匀程度，并且影响抓岩效率，欠挖或超挖都直接影响着支护工作的速度，材料消耗等指标，因此要严格按爆破设计要求施工，保证钻眼、装药、连线、放炮工60、作的质量，并根据岩层的实际情况，不断改善爆破图表以提高爆破效果，确保光爆成型。 钻眼伞钻下井前的准备工作：检查钻具各注油口是否灌满，油管各接头是否漏油，并开动马达试机，同时把各手柄放在中位，检查各部位螺丝是否松动，当检查确认钻具可正常工作时，才能下钻工作。移钻下井：将伞钻移位到井口上，用主提升钩头在调度绞车配合下，将挂在伞钻梁上的伞钻吊起，然后下至井底，然后利用长绳把伞钻移到井筒中心。固定伞钻：伞钻下井后，接好风水管路，调整伞钻立柱，支起支撑臂，然后将提升钢丝绳放松。打眼：打眼前必须按设计要求划出井筒轮廓线，点出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定机分区作业。 装药联线放炮装药：首先将炮眼内残渣61、用压风吹净，并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求装填药卷。装药结构及起爆顺序：采用反向连续装药结构，自掏槽眼向外逐圈起爆。联线放炮：经检查装药无误后，即可进行联线工作。放炮电缆四芯并两芯用，电缆上头悬吊在吊盘位置，再由两根铜芯电缆下至井底，导线穿入电磁环内，形成回路，将吊盘及其它设备提至安全高度，人员升到地面作安全撤离后，开启井盖门，进行放炮。 处理残爆、拒爆时，必须遵守下列规定：a、由于联线不良造成瞎炮，可重新联线爆破。b、在距残爆、拒爆0.3m处平行与残爆、拒爆眼位置，重新打眼爆破。c、严禁用镐刨和从炮眼中取出原放置的引药和从引药中拉出雷管，d、严禁将炮眼残底继续加深，严禁用62、打眼的方法向外掏。 e、在处理残爆、拒爆工作未完毕前，严禁在该地同时进行与处理残爆、拒爆无关的工作。（4）装岩岩石量及装岩能力：按照预想爆破效果，每炮爆破后井筒松散矸石量约105.63m3，中心回转装岩机装岩能力为50-60m3/h，满足快速施工要求。（1）装岩应保证抓岩机装岩的连续性，充分发挥其装岩能力，尽量减少提升休止时间、充分发挥提升能力。抓岩机抓岩的顺序为：抓出水窝-抓出罐窝-抓取边缘矸石-抓井筒中间岩石。抓岩机抓取岩石可分为两个阶段：第一阶段（集中阶段）：此阶段要充分发挥抓岩机抓岩能力和提升能力，尽快把堆积在井底的大量爆落矸石装运到地面，此阶段应做如下工作：a、抓岩机司机要集中精力，63、听从指挥，并与其他辅助工种密切配合。b、加强排水工作，为抓矸创造条件。c、抓岩的同时，要指定专人检查井壁质量，处理危岩，注意瞎炮，为下阶段作业创造条件。第二阶段（清底阶段）：由于岩石受放炮震动破裂，但与原岩还未完全分开，因此抓岩能力受到影响，清底工作组织的好坏，不但直接影响到装岩时间，而且直接影响钻爆工作的速度和效果，也是凿井循环作业中必须高度重视的一个重要环节，此阶段应做好如下工作：a、人工为主，抓岩机配合，加快清底速度。b、集中力量，采用多台风镐等工具清除井底活矸。c、在清底的同时，应做好工序转换工作。（2）装岩时应注意事项：a、根据抓岩机工作的特点及伞钻凿岩和放炮要求，抓岩机距井底15-64、20米为宜。b、井底要有足够照明，保证抓岩机司机视野清楚，抓矸装罐准确。c、装岩前对抓岩机易损部件如：抓片拉杆、万向接头、钢丝绳各连接销等作全面检查，以保证抓岩工作的连续进行。d、抓岩机司机要精力集中，慎重操作，注意井底工作人员，避免抓头和井底一切设施相碰撞，吊桶下放到吊盘时，信号工要及时通知抓岩机司机，注意避让吊桶。e、抓岩工作结束后，动臂停放位置应避开提升和测量中心，司机离开操作室时，必须将操作阀的搭钩挂在手柄上，并将总阀门关闭。应加强司机的技术训练，不断提高技术水平，严格按操作规程作业。（5）永久支护 支护形式井筒永久支护形式按4.0m段高，设计为现浇不低于C40砼，井壁厚度400mm。65、若遇断层等岩性较差地层，增加锚喷或锚注法联合支护。砼材料：水泥采用Po42.5普通硅酸盐水泥，中粗砂，粒径2040mm的碎石，生活用水。根据我公司在多个井筒施工中取得的经验数据，初拟砼配合比见表，实际施工时应取现场材料并由具有资质的试验单位进行试配，提交经济、合理、符合设计要求的砼配合比作为施工用配合比井筒施工用砼试配合比设计配 合 比(重量比)标号水泥砂石子水基体砼塌落度(cm)C4011.643.560.458-10 支护方式一掘一砌，整体下移式液压伸缩金属模板砌壁。基岩段爆破参数表序号眼别眼数眼深角度装药量(卷/眼)装药量(Kg)起爆顺序1中心眼14.7900002掏槽眼43.5904666、.43辅助掏槽眼84.790619.24辅助眼154.590424.0III5辅助眼244.590438.4III6辅助眼344.590340.87周边眼484.587357.6V合计134600.8466186.4基岩段预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%906每m3炸药消耗量Kg/m31.762循环进尺m4.07每m炸药消耗量Kg/m46.63循环爆破岩石m3105.638每m3雷管消耗量个/m31.274循环用炸药Kg186.49每m雷管消耗量个/m33.55循环炮眼个数个13410每m3炮眼消耗量m/m35.69混凝土制作采用当地生产的混凝土材料，要求必须满足以67、下要求：1）选择材料的原则：a)保证混凝土强度。b)符合工程性能和长期水文条件要求。c)就地取材。2）材料的选用水泥：选用当地生产的52.5R和42.5R普通硅酸盐水泥，比重3.1Kg/升。砂：选用级配良好的中砂，细度模数取3.0,容重1.5Kg/升，比重2.62Kg/升。碎石：选择用石灰岩碎石,粒径2-4cm，容重1.55Kg/升，比重2.65Kg/升。外加剂：硅粉、防冻高效减水剂。水：生活用水（经过化验合格后）。水泥、外加剂有出厂合格证明书，混凝土有资质单位出具的不同强度的配比试验报告。冻结段井筒施工中，为提高混凝土早期强度，混凝土中应加入NC型防冻高效早强减水剂，掺量为水泥用量的2%，还68、应加入硅粉，以保证高标号混凝土强度满足施工要求。模板的拆卸与组立模板采用三套模板：冷冻段外壁模板，规格为57504.3整体液压模板，有效高度4.0m；冷冻段套内壁模板，规格为50501.2整体滑膜，有效高度1.2m；正常基岩段模板，规格为50504.3整体液压模板，有效高度4.0m；液压伸缩整体下移式金属模板仅有一条伸缩缝，脱模是靠安装在伸缩缝两侧的四个液压油缸同时向内收缩，带动模板进行收模工作，从而达到脱模的目的，脱模下移到预定位置时，靠液压油缸同时外伸,使模板撑大至设计尺寸，操平找正并固定牢固后，便可进行浇筑砼作业，为了确保井壁接茬质量，模板下部设计30斜面刃脚，模板上部设浇筑口。浇筑砼支69、护施工模板立好经检查符合设计要求后，即可进行砼浇筑工作，砼应分层对称浇筑；随浇筑随振捣。混凝土施工注意事项：（1）搅拌：采用强制式砼搅拌机、分次投料工艺拌合砼，分次投料法是先拌合砂浆，再投入粗骨料，该种投料方法制成砂浆混合料均匀，粗骨料投入后，易被砂浆包裹，有利于砼强度的提高。（2）振捣成型工艺：采用国内先进的行星式高频振动器，不仅使粗、细骨料被振动，而且能振实水泥颗粒。（3） 混凝土中掺加适量硅粉和FDN早强减水剂，以降低水灰比，提高砼早期强度。（4） 设计要求：为减少井壁渗水量，要求在混凝土中掺入防渗密实剂，以提高井壁的防水性能，掺入量及施工要求详见产品说明书。基岩段施工时遇到岩石破碎带应70、采取锚网喷支护作为临时支护，增加临时支护要经过建设单位、监理单位和施工单位研究决定，锚网喷支护选用20mm的树脂锚杆，长度为1800mm，间排距800800mm, 选用6.5mm金属网，规格为20001000mm，网格为100100mm，喷浆厚度为150mm，强度等级C20。第三节 与井筒连接的硐室和巷道施工1、箕斗装载硐室施工井筒施工到箕斗装载硐室时与井筒同步施工，普通钻爆法掘进，利用耙矸机将爆落的矸石先耙入井筒内，再由抓岩机配合吊桶出矸；根据围岩情况采取初喷、锚网、锚网喷临时支护，必要时使用预应力锚索控制顶板，掘进到位后再利用钢木组合模板配合井筒大模板砌筑，超大硐室井下使用混凝土输送泵二次71、输送浇筑混凝土。2、-243m水平井底连接处施工-243m水平井底连接处施工按设计与井筒同步施工。届时编制专项施工作业规程。施工采用机械化配套、正规循环作业、一次成巷的施工方案。多台风钻打眼，大容量耙斗装岩机出矸。第四节 通风选用二台230kw对旋式风机、一趟800mm强力胶质风筒，一用一备并实现自动倒台，向井下采用压入式通风。通风机选型计算：1、风量计算1.1、按工作面最多作业人数计算Q0=4N=425=100m3/min=1.67m3/sN:工作面最多作业人数,取N=251.2、按井筒规定最高、最低风速校验Q=0.15S=0.1519.63=2.945m3/s=176.67 m3/min 72、Q=4S=419.63=78.52m3/s=4711.2 m3/min按Q=2.945m3/s选取风机型号，风机风量不低于Q风=176.67m3/min。1.3、按炸药一次爆破量计算Q2=0.3/tA(SL)2k1/3 式中：t: 爆破后通风时间，取30分钟S：井筒净断面 取S=19.63m2L:炮烟吹出高度 取L=100mA:工作面一次爆破炸药量 取A=186.4KgK:风筒调整系数 取K=0.3Q2=6.0m3/s=360 m3/min2、通风机选型根据计算风量及风压，选用两台国产230KW对旋轴流式局部通风机，满足要求。其中一台使用，一台备用。通风机主要技术参数：型号：FBD6.3/2373、0KW对旋式通风机风量：600430(m3/min)全压：15005800(Pa)效率：85%第四章 凿井辅助系统和设施第一节 简述 （一）提升井筒凿井期间,采用一套提升系统。提升绞车位于井筒东北侧，选用JK-3.0/20型矿井提升机。采用单钩提升，主要提升矸石吊桶、下料。矸石吊桶采用 3m3吊桶。提升绞车除提升吊桶外，还提升装矸用的国产YC35SR型挖掘机和伞钻，下料采用2 m3底卸式吊桶提升机技术性能及相关的位置、数据：1、主提升机:（1）型号JK-3.0/20 卷筒直径3.0m 宽度2.5m 卷筒数目1个，最大静拉力13T，钢丝绳速度4.67m/s，电机型号YR630-8/595，功率874、00kw，定子电压6Kv，转速595rpm，减速器型号XL-800, 减速比20，扭矩411100kg.m。（2）主提升钢丝绳选为：187-36-170-特-不旋转，使用安全系数：提人时：m=9 ，提物时：m=7.5（3）提升机安装位置：该提升机布置在井筒西北侧，绞车滚筒中心线与井筒中心线相差0.950m，凿井时采用单钩提升，提升中心线向东南偏离井筒中心线0.950m，提升机主轴距井筒提升中心的水平距离46m，钢丝绳弦长51.245m，吊桶提升时最大内外偏角均为12350。（4）提升天轮选用2500一套，钩头采用11T钩头，钩头上方设保护伞。 2、YC35SR型液压挖掘机技术规格如下:型号:Y75、C35SR 总高:2550mm 总宽:1800mm 总长：4780mm 重量:3860kg 电动机功率:30kw 转速：1450r/min 铲斗容量：0.15m3（二）排水井深105米，标高+88m以上冷冻，不考虑排水，只下一趟503mm洒水管。井筒掘砌到风化基岩后使用2JZ-10T稳车悬吊一趟1084.5mm排水管排水。水泵选型按150m3/h计算。（三）压风1、空气压缩机的选择由于冷冻井施工用风量不大，不作计算，安装40m3/min一台及20m3/min英格索兰螺杆式压风机两台。2、压风管径选择安装一趟1594.5mm无缝钢管做为压风管。3、利用2JZ-10/800凿井稳车悬吊一趟159476、.5mm风管,由地面压风机房向井下供风。（四）排矸采用YC35SR液压挖掘机和HZ-6B型中心回转式抓岩机（抓头一备一用）配套装碴，装至3m3和2m3吊桶内，利用主提升绞车提至地面，在井架二层台采用座钩式自动翻矸，地面用汽车接碴（或落地铲车装运）运走。（五）放炮电缆放炮电缆单独悬吊，电缆型号是325+110型矿用阻燃电缆，悬吊钢丝绳187-21.5-170-重要-不旋转，悬吊天轮650，JZ-10/600型稳车悬吊。（六）井架凿井井架选用G型钢管井架,技术特征:主体架角柱跨距:15.315.3m 天轮平台尺寸:77m 井架高度:25.87m 卸矸台高度:10.5m 井架自重:58.541T。（77、七）封口盘封口盘采用钢结构,主梁采用I45工字钢，副梁采用I45、I20工字钢,井盖门用20槽钢制成整体式。锁口盘各孔口均设金属盖门，封口盘各处缝隙堵严。（八）吊盘主井全井深436.5m，外壁断面为净5700mm，段长为105米。内壁断面为净5000m，按4.7米直径制作吊盘的主体，外壁直径增大段在主体吊盘周边加圈，以保证吊盘与井壁之间间隙为100mm的安全距离。主体吊盘结构：1、吊盘为双层钢结构,外径4700mm，上下层间距4m，上下层间设立柱4根，上层盘主、副梁由25#工字钢和槽钢制成，下层盘由30#工字钢和槽钢制成。上、下层均铺设5网纹钢板。2、悬吊点设在下层盘,吊盘用2根钢丝绳采取人字78、式悬吊。选用619-40-170-重要-交互捻钢丝绳2根619-28重要-交互捻-左（右）捻钢丝绳做稳绳，位置在吊桶出口处。3、悬吊天轮:800mm 2个，凿井绞车JZ-25/800型2台。4、悬挂吊盘的钢丝绳按二根绳承重受力计算。5、上层盘为保护盘,下层盘为工作盘。下层盘设HZ- 6B型中心回转抓岩机一台，并设0.11m3汽绞车1台。信号系统设在下层盘。6、吊盘各孔设盖板。（九）砌壁模板主井全井深436.5m，外壁断面净直径为5700mm，段长为105m，利用整体液压模板净直径5750mm，有效高度4.0m循环砌筑；内壁断面净直径为5000mm，冷冻段长为105米,砌壁时采用净直径5050m79、m，1.2m高滑模模板自下而上一次施工完毕，下部基岩段断面净直径5000mm，采用整体液压模板净直径5050mm，有效高度4.0m循环砌筑；施工中钢筋保护层厚度为50mm。外壁净直径为5.7米，按5.75米制作主体模板，以保证井筒的尺寸。主体模板结构：1、正常基岩段模板采用MJY-5050型整体下移液压伸缩式金属模板，整个模板由10010010槽钢做骨架、8钢板做外模板组合而成，上部设8个浇筑口,下部开两个人孔。模板伸缩口用丁字板封挡，设液压油缸4个。2、模板全高4300mm，自重17T，有效高度4000mm，刃脚300mm,用3根绳悬吊,悬吊钢丝绳型号为619-34-1770重要-交互捻-左80、（右）捻钢丝绳。3、悬吊天轮采用800mm, 3套,凿井绞车JZ-16/800 3台。（十）混凝土输送输送混凝土采用2m3底卸式吊桶，在吊盘上设1个分灰器,利用底卸式吊桶把混凝土卸入吊上的分灰器内,由分灰器把混凝土均匀的注入模板内。（十一）安全梯安全梯采用55型-8T型稳车悬吊,安全梯不过吊盘,始终位于吊盘上方，吊盘以下设钢丝绳软梯,梯子踏步间距400mm,平时放在吊盘上,在紧急情况下，软梯从吊盘放至井底，井底工作人员可通过软梯、安全梯升井。第二节 吊挂设施选型计算（一）主提升设备选型计算 钢丝绳的选择：拟选用与设备的相匹配的187-36-170-特-不旋转钢丝绳，PSB=5.05Kg/m，最81、小破断力711KN（72551Kg）(1) 悬吊荷重Q0的计算：Q=Q吊+Q滑+Q钩=1049kg+218kg+300kg=1567kg （吊桶为3m3）Q物=kmVTBg=0.9(1-1/ks) VTBg 式中： km-吊桶装满系数，取0.9 VTB -标准吊桶容积，取m3 g-岩土松散容量，取1600kg/m3 Ks -岩土松散系数，取1.8由此可计算出 3m3吊桶提物时（取矸石含水1000Kg）：Q物=0.931600+1000=5320kgQ0=Q+Q物=1567+5320=6887kg(2)钢丝绳最大悬垂高度H0：H0=436.5+25.87=462.37 m(3)钢丝绳安全系数校核82、: 提物时：m=QZ/(Q0+PSB.H0) 3m3吊桶提物,全井深时: m=72551/（6887+5.05462.37) =7.87 大于7.5 提人时：m=QZ/(Q0+PSB.H0) 按9人计算，人均重量75kgm=72551/(1567+975+5.05462.37+300)=14.88 大于9, 符合要求。 2、天轮选择: 由条件:(1) D60ds=6038=2280mm. (2) D900s=9002.0=1800mm 选提升天轮,2500mm,1个。 3、验算提升机强度: 由FchQ0+PSB.H0式中：Fch-提升机主轴强度要求允许的钢丝绳最大静张力差3m3吊桶提436.583、m全井深时:Q0+PSB.H0=6887+4.51462.37+300+150=9422.3kgFch=18000kg 9422.3 kg 符合要求 4、电动机选型P=KQVmP/102c 式中：K=1.1 Q=9422.3kg c=0.85 P=1.1 Vm取5.1m/s得出P=670.65KW 故主提电机选择功率800KW符合要求。（二）吊盘悬吊设施选择计算：拟选用与设备的相匹配的619-40-1770重要-左右捻，PSB=5.62Kg/m，最小破断力869KN（88673Kg）1、基本参数: a、吊盘自重:Q盘=12000 kg（最大直径时） b、HZ-6抓岩机在工作时重量：9037kg84、 c、分风器、风水带重: Q风=500 kg d、汽绞车重量:Q汽=650 kg e、工作人(8人,75kg/人)重量:Q人=600 kg f、信号、照明、通讯电缆及附件重 Q电=1057 kg说明:电缆型号ZR-KVV32-142.5,每米重1.3kg,卡子按1kg/m。2、吊盘钢丝绳共2根,按2根绳承担所有吊盘重量选择计算。按二分之一吊盘重加上电缆重选择计算: a、绳端荷重:Q0=(Q盘+Q抓+Q风+Q汽+Q人)/2+Q电=(12000+9037+500+650+600)/2=11393.5kg b、验算安全系数:m=88673/(Q0+PSB.H0)=88673/(11393.5+5.685、2462.37)=6.34 6 符合要求3、吊盘稳车选择钢丝绳最大载荷Q0+PSB.H0=11393.5+317.173.383=12466.29kg所以选JZM-25/800型稳车2台，悬吊天轮800,4个。（三）模板悬吊设施选择计算拟选用：选用619-34-1770重要-交互捻-左（右）捻钢丝绳，PSB=4.06Kg/m，最小破断力628KN（64082Kg）。1、悬吊钢丝绳选择计算: (1)模板自重:Q=17000 kg, 再加一部分混凝土重量,按20000kg计算 (2)验算安全系数:m=Qz/(Q0+PSBH0)=64082/(20000/3+4.06462.37)=7.5 6 合格86、。2、选800天轮5套，选凿井稳车JZ-16/800， 3台。3、凿井绞车最大静拉力为:20000/3+4.06462.37=8543.89kg考虑到凿井绞车提升的富余系数和上提时不同性造成的阻力，最终凿井绞车选用JZ-16/800型3台。（四）压风供水管悬吊选型计算 选用的压风管规格如下：压水管为1594.5无缝钢管，管路（含附件）单重:17.14 kg/m，法兰盘重量300Kg，供水管选383无缝钢管，管路（含附件）单重:2.589kg/m，法兰盘重预计50Kg，管路长度：450m，管路总重：Q1=17.14450+2.589450+50=8928 kg 单根绳端荷重：Q0=（8928+387、00）/2=4614kg拟选619-28-1770-重要-交互捻钢丝绳,左右捻各一根，PSB=2.75Kg/m，最小破断力426KN（43469Kg）。验算安全系数:m=Qz/(Q0+PSBH0+Q)=43469/(4614+2.75450+300)=7.07 6 符合要求2、压风管稳车选择单根钢丝绳最大载荷（Q1+PSB.H0+Q）/2=5232.75kg所以选2JZ-10/800型凿井稳车1台。3、由式：D120ds =2036=720mm. D2300s =3002.4=720mm故选双800mm悬吊天轮一套。（五）、吊泵悬吊设施选型计算1、选用的吊泵技术规格如下：型号：80DGL-7588、7 ，额定流量：50m3/h ，额定扬程：525m，电机功率150kw，电压380v/660v。2、悬吊钢丝绳选择：基本数据：a、吊泵及吸水管重：Q1=3520 kgb、排水管为1084.5无缝钢管，管路（含水及附件重）单重：15.5 kg/ m，管路长度：450m 管路总重：Q2=15.5450=6975 kg、吊泵动力电缆每米重：3.99 kg/m， 电缆悬重 Q3=4503.99=1795.5kg、人员及工具重：Q4=100 kg绳端荷重：Q0=（Q1+Q2+Q3+Q4）/2=（3520+6975+1795.5+100）/2=6195.25kg钢丝绳每米重量PS：Ps=Q0/（110B 89、/m-H0）=6195.25/(110177/6-450)=2.22kg/m选619-32-177-重要-交互捻钢丝绳，其技术特征为：PSB=3.59kg/m ds=32mm s=2.0mm Qz=56837kgf验算安全系数：m=Qz/(Q0+PSBH0)=56837/(6195.25+3.59450)=7.28 6 符合要求3、吊泵稳车选择钢丝绳单绳最大载荷Q0+PSB.H0=6195.25+3.59450=7810.75kg所以选2JZ-10/800型凿井稳车1台。4、由式：D120ds =2032=640mm. D2300s =3002.0=600mm故选双650mm悬吊天轮一套。（六90、）放炮电缆较轻，选用187-21.5不旋转钢丝绳悬吊,悬吊天轮650一套。JZ-10/600凿井绞车一台。（七）中转稳绳使用1台JZ-10/800凿井绞车，选用619-32-1770钢丝绳，悬吊天轮650一套。第三节 供电（一）、总体供电甲方架设6KV双回路电源供施工单位用电，项目部在工业广场内设临时变电所，来满足凿井期间的供电需求。临时变电所设有高压盘8块，分别为：电源2块，仪表盘2块，主提绞车1块、电空柜1块，排水变压器1块，联络开关1块。另设有低压盘8块，满足所有低压用电需求。（二）、主要供电设备选择1、用电负荷统计，见负荷统计表。2、按照负荷统计表统计的数字，根据实际生产情况，出碴时负91、荷最大，投入高压负荷为6Kv:1000kw，低压负荷为380V，1165kw。3、变压器选择：甲方提供6KV电源，施工方高压设备为6KV，故需安装1台6KV变压器。用电量负荷统计表序号设备名称电 压功率备注6Kv0.4KvKw1主提升绞车6Kv8002压风机0.4Kv4003台3局部通风机0.4Kv60一备一用4凿井绞车单25T0.4Kv1102555单16T0.4Kv1113376单10T0.4Kv1105227双10T0.4Kv902458单8T0.4Kv111台9吊泵0.4Kv15010搅拌站0.4Kv4611调度绞车0.4Kv4012绞车房低压0.4Kv1013电焊维修设备0.4Kv592、014生活区0.4Kv40合计2028说明：其中6Kv 800Kw 0.4Kv 1228Kw(含生活区40Kw)低压变压器3台，主要提供380V用电负荷，根据统计，380V负荷同时使用最多为1228kw，选400KVA变压器可满足要求。主、副变压器均采用三相四线制，中性点接零不接地。（三）、照明、通讯、信号、爆破、接地、防雷1、本设计有1套声光信号和一套通讯工具。电缆型号为:ZR-KVV32-142.5，电缆随吊盘绳入井。主提升信号显示采用灯、铃（电笛）方式。传点时，灯亮、铃或电笛响，信号工按信号牌板打点，绞车提升中亮警示红灯。工作面照明采用在吊盘下盘设DGC-175/127型投光灯两个，吊盘93、照明采用KB-100型防爆灯，矿灯做保安照明。井上、下通讯采用防爆磁石电话，二层台至绞车房可采用普通电话。在井架上翻矸平台及井下吊盘上各安设一套监控系统。2、信号系统采用井底工作面(吊盘)井口绞车房逐级传递。绞车房与井口设置一套工业电视监控系统，绞车司机可以监视井口及吊盘上的提升情况。3、放炮电缆选用MY-325+110型，专用稳车悬吊，悬吊天轮与井架绝缘，防止漏电。电缆卡子每隔6m一道。4、临时低压变电所外设置三根主接地极，长度为2.5m、直径2的镀锌管，下端1m设均匀分布的10mm钻孔，埋设时每个接地极内撒3kg食盐，用于减少接地电阻。井区内其它电气设备全部与主接地并网。用接地电阻表摇测，94、其接地电阻应小于2。井架起重架的中部应设置高度不小于6m的避雷针。架空线终端杆设YH5WX-10/DL型氧化锌避雷器，变电所仪表盘内也设一组YH5WS-6/DL型氧化锌避雷器，用于防雷保护。第五章 劳动组织及循环作业第一节 项目组织机构和劳动组织配备本工程采用项目法施工管理，项目经理部设经理1人，副经理5人，另设工程技术部、经营后勤部、物资供应部、安检调度室负责日常管理工作。劳动组织采用综合施工队形式，实行“四班滚班”制作业，地面辅助人员“三八”制作业。劳动力配备情况见下表现场劳动组织设立大抓、压风、水泵、运转包机组，进行设备动态检修，确保设备完好运行。工程技术人员及项目部管理人员实行全值班制95、度，确保安全顺利施工。 附：xx煤矿主井井筒施工劳动力配备情况表岗位工种冻结段准备期备注井下直接工6030含吊盘信号、泵工机电工1030含包机组及通风、防爆检查各2人绞车司机7信号把钩工4压风工6变电工6管理人员2010合计11370第二节 循环作业外壁表土段采用二掘一砌，按每个段高4.0m，冻实及基岩段赶段掘砌，22小时圆班循环作业。附：正规循环图表表土冻结段施工正规循环图表工程名称工程量持续时间(分)掘进班掘进班掘进班支护班掘进班支护班掘进班掘进班打灰班掘进班掘进班打灰班12345678910111213141516171819202122交接班15机械、人工挖掘1.5m285交接班15机96、械、人工挖掘1.5m285交接班15机械、人工挖掘1.5m285交接班15落刃脚绑扎钢筋60脱、立模、找正30浇筑砼4.0m315合计1320基岩段施工正规循环图表工程名称工程量持续时间(分)掘进班掘进班掘进班支护班掘进班支护班掘进班掘进班打灰班掘进班掘进班打灰班12345678910111213141516171819202225交接班15钻眼爆破3m390交接班15出渣3m285交接班15钻眼爆破3m360出渣1.2120落刃脚绑扎钢筋60立模、浇筑砼4.0m240合计1500第六章 施工进度计划及保证工期的措施第一节 施工工期及进度计划1.井筒施工准备工期94天，含井筒试开挖施工30m工97、期20天；2.冻结段75m，工期31天；套内壁工期26天。基岩段331.5m，按85m/月，工期119天。3.探水注浆和探揭煤工期暂不考虑；4.施工总工期270天（不含相关硐室留口施工、注浆、探揭煤工期等）。施工工期一览表项目名称单位工程量施工工期（天）备 注施工准备（冻结、试挖30m）m30.094冻结段外壁施工m75.031套内壁m105.026井筒掘砌m331.5119合 计270第二节 保证工期和进度目标的措施1、实行项目法管理，组织强有力领导班子和一流的立井施工队伍，施工期间实行安全、质量、工期与进度考核奖罚制度，实行全员、全过程的目标控制。2、加强施工准备工作，成立准备工作专项领导98、小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备及非标加工计划。3、根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，为按期或提前完成合同工程任务提供高素质的劳动力资源。4、提前进驻施工人员，尽早完成临时设施布置，施工队伍一进场即可解决生活问题，进行施工准备，确保按要求日期开工。5、编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和我公司近年来形成成熟的立井施工方法，以加快施工速度。如：立井机械化配套作业快速施工方法，深孔锅底形光面光底爆破技术，稳车集中控制系统，井口电视安全监控系统，项目工程微机管理系统，自动计量自动上料砼搅拌机，砼二次搅拌新工艺，立井边探、边注99、边掘和工作面炮眼堵漏新技术，新型高效立井专用照明灯，行星式高频振动器，高效早强减水剂等。6、合理安排施工顺序，经济技术上合理、工艺上先进，最大限度地利用空间和时间，保证工程连续、高速、均衡施工。7、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现场保养作业法，利用机械运转间隙时间进行检修，保证设备正常运转。充分发挥大型机械化设备配套的优势和施工能力。8、确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。9、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。10、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工100、序的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩到最短极限。11、经常对施工中各工序进行工序能力分析，优化各工序流程。如：提高凿岩爆破效率，确保光爆效果，缩短支模和浇筑时间，提高正规循环率等。12、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺及其他施工难题开展QC活动，进行技术攻关和革新，解决施工中的疑难问题。13、用新的机制，确保井筒优质、高速。推行项目风险抵押金制度，提高项目抗风险能力；推行工效挂钩的效益机制，以调动职工的积极性；执行以ISO9001:2000质量方针为主要内容的企业文化激励机制，以提高企业的凝聚力。14、确保施工质量，杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。15、井口设调度指挥101、中心，协调平衡生产。16、实行技能、效益、质量、安全、收益相结合的管理理念，制定严格的奖罚制度。第七章 质量保证体系及保证质量目标的措施第一节 工程质量目标承包范围内的所有单位工程质量全部达到优良。第二节 建立健全质量保证体系附：质量保证体系图分项工程、工序质量控制流程图第三节 质量标准及技术要求1、井筒掘进半径-50+150mm为合格品，0+150mm为优良品。2、模板组立质量标准：模板半径-1040mm为合格，030mm为优良；接缝不大于2.5mm为合格，不大于1.5mm为优良。3、井筒净半径0+50mm为合格品，0+30mm为优良。4、井壁厚度局部不小于设计-50mm为合格，不小于设计3102、0mm为优良。5、钢筋绑扎钢筋品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。钢筋表面必须清洁，有裂缝、断伤、刻痕的钢筋严禁使用。钢筋搭接方式、搭接长度90%及以上符合设计和作业规程的规定为合格；全部符合设计和作业规程的规定为优良。钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的20%，且不连续为合格；缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的10%，且不连续为优良。钢筋间距允许偏差20mm，排距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差30mm，钢筋保护层允许偏差10mm。表面无明显裂缝，1m2内蜂窝、孔洞等不超过2处为合格；表面无裂缝、1m2无蜂窝、孔洞等为优良。壁厚充填应饱满，振捣密实，无漏振现象。砼材料103、等保证项目符合设计要求。第四节 质量控制点1、井筒中心位置。2、井筒规格及井壁质量，特别是基岩段含水层段井壁的施工质量。3、与井筒连接的硐室或巷道位置及连接质量。4、砼原材料进货及搅拌质量。第五节 关键工序的控制措施1、严格控制开挖断面，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：1.1、选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。1.2、提高划线、必须按设计轮廓开挖，减少超挖量。2、混凝土浇筑混凝土的配合比计算一定要准确，井筒开工前取现场实际材料到有一定资质的试验室进行试配，强度符合要求方可使用;并要求:2.1、砌壁所用原材料的质量应符合现行质量标准相关规定；2.104、2、模板校验符合设计尺寸和标准要求2.3、搅拌：采用强制式搅拌机、二次投料工艺拌合砼，二次投料法是先拌合砂浆，再投入粗骨料，制成砼混合料,该种投料方法，砂浆无粗骨料，便于搅拌均匀，粗骨料投入后，易被砂浆包裹，有利于砼强度的提高。2.4、振捣：采用国内先进的行星式高频振动器，必须分层对称进行。每层灌筑高度不大于300mm，并应垂直入模、连续灌筑。第六节 保证质量目标的组织技术措施：1、严格执行煤矿井巷工程质量检验及评定标准及合同书要求的质量管理及验收评定办法等有关质量规定。主动接受建设单位和监理部门的质量监督。2、确定质量控制目标，实行全过程的项目工程质量控制。推行全面质量管理，开展群众性的小组105、活动。3、严格按照质量认证体系程序文件进行质量管理。4、搞好施工图纸会审，技术交底及图纸资料的档案管理工作，把好设计图纸管理关。5、建立质量责任制，制订明确的质量奖罚制度。6、定期开展质量大检查，查措施、查记录、查隐患,总结经验教训、堵塞漏洞。7、严格按验收标准进行施工，成立专职质量检查机构，关键工序跟班检查。8、严格工程材料的检查、试验工作，确保原材料质量符合要求。9、加强工程材料的计量工作，搅拌站配自动计量上料机，定期进行计量检测，保证计量的准确性。10、实行质量挂牌制，认真做好质量检查和质量记录,开展班组自检,互检及质检人员专检，消除质量隐患。11、组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的106、施工技术、操作水平。第七节 质量检测监测手段1、严格按照煤矿井巷工程验收评定标准等有关规定执行。2、成立以项目经理为首的质量管理组织，下设质量技术部负责日常工作，队设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。3、配齐检测和测量工具，如经纬仪、水平仪、钢尺、靠尺、塞尺、小线、试模盒等。建立班组自检、互检和交接班检查制度，由班组填写分项工程自检记录，进行下道工序前，由专职质量检查员再进行复查认定评级，如有不合格必须返工。4、分项检查记录包括：井筒掘进、钢筋绑扎、支模、砼支护等逐项进行检查，每一个分项检查记录都包括质量保证项目、主要项目、允许偏差项目。5、井筒开工前一个月，应取井筒实际施工材料，根据试配107、设计，到有一定资质的实验室重新进行配比设计试验，做出符合实际情况的配合比设计。砼搅拌前根据砂、石含水率调整砂石重量(如雨季)，确保砼配合比符合施工要求。商品混凝土商必须出具相应产品合格证书。6、施工中按规程要求制作砼试块，按期送交实验室作强度试验。7、严格施工材料的进货检验和试验，要有材料合格证；材料进场后，按规定作各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。第八章 施工安全技术的保证措施在近年的立井施工中，我公司形成了一套比较系统的机械化施工安全技术措施、安全管理方法和经验。成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立健全安全保证体系和各项安全管理制度、建立群众性的安全网和安全监督岗制度，坚持安108、全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全措施。坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格遵照安全生产法、煤矿安全规程和各工种岗位责任制进行施工。第一节 施工准备期安全技术注意事项1、在井筒施工准备期间，应成立以项目经理为首的管理机构，建立各项安全管理制度，严格执行安全操作规程、作业规程和煤矿安全规程，在施工过程中以防坠为安全重点，坚持“安全第一，预防为主”的原则，杜绝各类安全事故的发生。2、参加安装的施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业，遵守劳动纪律，不迟到、不早退。3、所有施工的设备，施工前做一次全面检查，严禁带病运行。4、所有参加施工人员必须认真学习本施工组织设计，熟悉整个施工109、过程。5、在井架上施工时，工作人员必须系保险带，戴安全帽等防护用品。6、施工用工具必须拴绳，工具绳一定拴系牢靠。7、起吊重物时，井口人员必须及时离开井口，以防坠物伤人。8、临时悬吊设施安装期间，井架四周应设置警戒线，并派专人把守，防止非工作人员进入现场。9、井架上动用电焊前要仔细检查电焊把线，以防把线因裸露现象而损伤钢丝绳。10、氧气、乙炔瓶必须分开放置，间距不少于5米。11、各钢丝绳回头打好后，必须仔细检查各绳卡的连接螺栓是否紧固。12、各钢丝绳扣使用前必须派专人检查，如有损伤应及时更换。13、悬吊钢丝绳到货后，必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转三种试验，并校核各钢丝绳的安全系数。14、施工期110、间应搞好文明施工，场内的设备、非标加工件、材料必须堆放整齐，规划合理。15、施工中严格按煤矿安全规程有关条款执行。16、在井架上进行天轮平台安装时，严禁对井架进行烧焊，起吊各加工件及设备时不得随意碰撞井架，以防损坏井架的防腐。17、所用器具、设施必须符合安全要求，保证足够的安全系数。18、烧焊完毕，必须派人留守，确认火种熄灭后方可离开。19、遇强风雷雨天气人员要及时升井，不准施工。20、现场按消防要求，布置好消防器材。第二节 井口(封口盘)管理制度1、井下作业人员都必须经过严格的安全技术培训，并考试合格方可从事井下作业。2、入井人员必须佩戴矿帽和保险带，严禁穿化纤衣服；必须着工装、胶靴，入井前111、严禁喝酒，精神不正常人员禁止下井。3、任何人员不得携带烟火、易燃物品进入井口，进入井口人员必须听从信号工、把钩工指挥。4、无关人员不得进入井口，检查及参观人员须由项目部有关人员陪同。禁止从井口栏杆向下探望，以免矿帽及其他携带物品坠入井下。非检修检查人员不得攀蹬井架及其他设施。5、乘座吊桶必须背靠背面向外，不得坐在吊桶边缘，不得将身体和颈部探出桶外或伸头向下看。乘吊桶人数应符合有关规定，不得超员。吊桶在井盖门上停放稳定得到信号，把钩工允许后，方可上下人员。上下吊桶严禁拥挤，严禁抢上、抢下。6、乘吊桶人员不得携带大材料、工具，人与物不得混载。下放超出吊桶的大件材料或超长材料，应有专门措施，并由井口112、信号工和专职安检员检查是否捆牢后并与绞车工联系后方可下放。7、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或使用火炉及电炉。若井口房及井内使用电气焊，每次须有安全措施，并经项目部领导及公司审批同意后方可施工。8、凿井期间，井口工作范围必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门；井口必须设置封口盘和井盖门，井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密，并采用不燃性材料。第三节 立井提升系统管理制度1、每天由专职安全检查员对井筒提升系统(提升绞车、凿井绞车、钢丝绳、天轮、提升钩头、吊桶及提升连接装置等)进行检查，发现问题立即处理。2、绞车司机必须持证上岗，班前不得饮酒，司机开车时要注意力集中，113、不能与他人交谈，熟悉所操作的凿井绞车的性能和技术特征，并能熟练掌握操作规程。听清信号，严格按操作规程开车。3、开车前要做好检查准备工作，操作手柄是否在零位，检查减速机离合器是否调到正确位置，电源是否送上，棘爪是否打开，停车后应切断电源。4、开车时操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常，应立即停车检查，排除故障。（两台以上联动稳车只能同时停开）5、必须由主司机操作绞车，副司机严密监视。操作人员要熟记凿井绞车的升、降、停止信号，及时准确地按信号要求开车。6、当班应认真填写绞车运转日志和各项安全保护试验情况，运转日志要求整洁、清楚。7、维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养114、，涉及到安全运转的问题要及时上报，检查情况和处理结果都要做好记录。8、机械设备每班擦拭，机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐，不得移作他用。9、使用和保管钢丝绳时，必须遵守下列规定：新绳到货后，应由检验单位进行验收检验，做拉力实验，合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。对每根钢丝绳必须保存有包括厂家出厂合格证、验收证书等完整的原始资料。保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，合格后方可使用。钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数违反安全规程时，必须更换。第四节 立井防坠措施1、工作人员在下列情况下必115、须佩带保险带：1.1乘吊桶或随吊盘升降时；1.2在井架或在井筒内的设备、设施上作业时；1.3在翻矸台上需要在围栏外作业时；1.4在模板上清理浮矸时；保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。2、防止从井口坠人、坠物2.1井盖门、各通过口平时要盖严封好。2.2吊桶升至井口6080米时，信号工及时打开井盖门，防止提升时顶撞井盖门造成事故，但不过早开启，以防坠物。2.3井盖门打开时，禁止从护栏外向下探望，需探望时要防止随身物品坠入井下。3.4升降管线需打开通过口时，须将所通过口清理干净，确认无杂物后方可打开。2.5管线升降通过盘孔口时，看116、管人员使用的工具必须栓绳，确保不坠落，注意防止管子通过盘孔口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。2.6井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物，所使用的工具材料不得随手乱扔乱放，防止坠入井下，工作结束，现场必须清理干净并盖好通过口。2.7井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。3、 防止从吊盘坠人、坠物。3.1吊盘上不得摆放无用的材料、工具等。3.2在吊盘上使用的工具，必须固定好，不能拴绳的应放好，确保不坠落。3.3悬吊设备、管线起落时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、损坏、坠物。3.4在吊盘口作业人员的工具必须拴绳，作业时防止材料和工具坠入井底。3.5吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆117、扶手要齐全完好，吊盘要经常检查，发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手，盖门有问题要及时处理。3.6吊盘上作业的人员要精力集中，系好保险带，确保安全。4、防止从吊桶坠人、坠物4.1提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查，防止损坏坠落。4.2乘吊桶上下人员，不得将头伸出吊桶外，不得将所携带的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投掷任何物品。4.3乘吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具，稳好吊桶，确保不会坠人、坠物,方可工作。4.4上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下，上下时抓好牢固物以防坠人。4.5在吊盘喇叭口位置从吊桶装卸物料时必须拿好拴牢，防止坠人坠物。4118、.6利用吊桶和钩头下料、下设备时，捆绑必须牢固，确保无坠落危险。4.7在吊桶内利用打击物作信号时，必须在吊筒内侧敲击以防坠物。5、 防止井壁坠物5.1应按施工措施规定控制井筒荒壁高度，不应超过措施的规定。5.2及时处理浮石危岩，防止片帮落石伤人。5.3对喷浆井壁，每次接班后，班长、值班队长应下慢罐观察井壁，发现问题及时处理。5.4不得在井壁上悬吊东西，必须悬挂时要经有关人员批准，在作业点附近临时悬吊的，用后要及时取下，以免过后坠落伤人，需在井壁上悬吊的，必须固定牢靠。6、防止从抓岩机上坠人、坠物6.1抓岩机上工作人员使用的工具必须栓绳，材料物品必须固定牢固。6.2抓岩机上的部件应经常检修，损坏119、部分要及时更换，紧固件要经常检查，发现松脱的要及时处理。6.3严格按操作规程操作，工作时留心观察各部件，仔细监听各部件发出的声音，发现异常及时处理，防止部件受损坠落。7、防止从翻矸台、天轮平台坠人、坠物7.1翻矸台工作时要系安全带，工具要绑绳，栏杆要牢固可靠，发现问题及时处理。7.2翻矸台上存放的电缆等材料要排放整齐，用尼龙绳固定，以防松动坠落。7.3翻矸台、天轮平台上的机械设备安装要牢固，必要时要加保险绳并经常检查，发现松脱损坏须及时处理。7.4在天轮平台上工作的人员要系安全带，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要将现场清理干净。7.5翻矸台、天轮平台上不得存放不使用的物品，要经常120、打扫保持清洁。7.6翻矸台、天轮平台进行大检修时需要有安全技术措施。7.7在天轮平台至井口段进行检查、检修、拆卸、安装等任何工作，任何情况下都不得抛、接物品或不得从事与固定点无任何联系的作业方式。第五节 吊盘与转水站工作盘运转及检修安全措施1、吊盘及喇叭口必须保持完整，不准变形，各部件连接螺栓必须紧固，不得锈蚀，盘面要保持清洁，不得有杂物，防止起落吊盘时有杂物坠入井底。2、稳绳应固定在喇叭口的外侧，滑架应平稳的落在稳绳的卡具上。3、吊盘的各层通过口，包括管口、风筒口、电缆口的周围，应用聚氯乙烯编织袋加装透水填充物堵严。4、起落吊盘时，四根稳绳的稳车必须同步运行。5、每次升降吊盘后，应将吊盘操平121、找正，保持各通过口能顺利通过，并用稳盘装置将盘稳定；经常清除吊盘上的各种杂物，保持盘面整洁。6、吊盘安放的设备，必须与钢梁固定牢固。第六节 中心回转悬吊抓岩机安全运转及检修措施1、抓岩机下井前必须详细检查各紧固件，不许松动。抓斗吊链上的吊环、链条和链环上的焊缝有无开裂脱焊现象，抓片有无变形和脱焊现象，连接杆有无变形。2、抓岩机工作时，一定要听从工作面把钩工的指挥，严禁抓斗乱放、乱抓、乱提，司机要集中精力认真操作，不得擅离职守，同时不准其他人员进行操作或乱动机械各部。3、装罐时，装斗不要提的过高，控制在距罐500毫米左右，投放要准确，吊桶装满系数不得超过0.9。4、严禁使用抓岩机拔取钎杆和牵动较122、大重物。在清底和抓岩过程中，如发现有残炮、瞎炮，应及时停止抓岩进行处理。5、装岩结束后，要及时清扫机器各部。定期升井做全面检修与维修，更换易损件。第七节 通风管理规定1、必须指定人员负责维护管理局部通风机，保证其正常运转，不得停风。2、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在新鲜风流中。3、风筒口到掘进工作面的距离不超过10m。4、风机距离井口要依据煤矿安全规程规定，严禁吸循环风。5、必须装设两台对旋风机，一台工作一台备用，风筒吊挂要平直。6、二期巷道施工时，风机供电要“三专+两闭锁”综合考虑。7、每周要定期做一次风机倒台试验。第八节 防漏电保护措施1、安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保123、护；检测电器设备时，严禁带电作业；加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，杜绝漏电事故发生。2、严禁井下配电变压器中性点直接接地。3、严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。4、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。5、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。6、直接向井下供电的线路，严禁装设自动合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。7、井上、下必须装设防雷电装置。8、变电所应设专人值班。第九节 季节性安全施工措施做好季节性防洪、防寒工作，应根据有关要求制定救援预124、案。1、 雨季防洪措施1.1、成立以项目经理为首的防洪指挥部，并组建防洪抗洪抢险队，负责井口及各要害部位的防洪工作。1.2、汛期之前，应对施工工地、料库、料场等进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害的隐患。对于阻碍排洪的工程，应进行现场检查。发现易受水害的隐患，应限期解决。1.3、井口周围设置足够数量的备用沙袋，并备两台砼喷射机和砂、石材料，一旦发生洪水灾害，立即将井口保护好，并喷浆加固。在汛期中，施工用的机具、材料设备等，应放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制，必须设在河滩和低洼处时，应采取措施，防止水淹或被洪水冲走。1.4、混凝土地面送输过程中要有防雨措施。1.5、汛期应125、与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水文情况，能及时做出部署。1.6、防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点要设专用通讯设施，以便及时了解现场情况。汛期应准备充足的器材，运输工具及劳动力等，以备应急抢险。1.7、每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。1.8、每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向调度室报告。1.9、掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、井帮淋水加大、来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发深、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报、撤出所有受126、水威胁地点的人员。2、冬季防寒措施：2.1、当室外日平均气温连续五天低于5时，即按冬期施工采取防冻措施。2.2、砂石等材料保持干燥，防止结冻成块。2.3、搅拌混凝土使用热水，先拌砂、石，均匀后再加入水泥搅拌，保证砼出料温度符合规定要求。2.4、冬季施工拌制的砼按设计要求加早强防冻剂。2.5、指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，有应付气温骤降的技术措施和物资准备。第十节 职业健康安全措施1、大搞技术革新，实现设备机械自动化，从而减少工人与有害因素接触的机会。2、施工设备采取消音、降噪、隔离等技术措施来降低或消除生产性有害因素。3、加强生产设备管理，防止毒127、物的跑、冒、滴、漏污染环境。4、严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。5、加强个人防护养成良好的卫生习惯，防止有害物质进入体内。6、合理安排休息制度，注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力。7、对接触生产性有害作业的工人进行就业前体格检查和定期体格检查，及早发现禁忌症的职业病患者及早进行处理。8、根据国家系列卫生标准定期检查作业环境中生产性有害因素的浓度或强度，及时发现问题及时解决。第十一节 爆破作业安全措施1、必须严格遵守爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法及相关应急预案。2、运送爆炸材料时，应遵守下列规定：2.1必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。2.2在装有爆炸材料128、的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。电雷管和炸药必须分开运送。2.3运送爆炸材料时，吊桶的升降速度不得超过1m/s。司机在启动和停绞车时，应保证吊桶不震动。2.4交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。2.5禁止将爆炸材料存放在井口加工房内。3、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：3.1必须避开电气设备和导电体的地点附近进行。3.2装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。3.3电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。3.4电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。3.5工作面施工时，严禁边打眼边装药。129、3.6装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。3.7炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合要求。3.8发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由放炮工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。4、装配起爆药卷工作，可在地面专用的房间内进行。专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的安全距离必须符合国家有关规定，且距离井筒不得小于50m。5、放炮时必须在地面进行起爆；并做到如下要求：5.1采用安全性能好的防水水胶炸药和高精度130、毫秒电磁雷管，合理选取爆破参数。5.2必须执行“一炮三检，三人连锁放炮制”。5.3放炮人员完成装药和联线工作后，设备、工具提升到安全高度(距工作面不小于20m)，井筒、井口房内的人员全部撤出，打开井盖门，方可放炮。5.4在爆破母线与电力起爆接线盒接通之前，井筒内所有电气设备必须断电。5.5装药联线前，必须将放炮电缆与抓岩机脱开，以防漏电事故发生。5.6爆破通风后，必须仔细检查井筒，清除崩落在井圈上、模板上、吊盘上或其他设备上的矸石。5.7爆破后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得礅撞工作面。5.8冻结基岩段要注意保护冷冻管，并制定专项爆破措施。5.9处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在131、当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。5.10处理拒爆时，必须遵守下列规定：a、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。b、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。c、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。d、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。e、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。第十二节 人员急救措施1、对工人进行一般伤害及特殊性伤害的急救培132、训，并经考试合格方可上岗。 2、项目部要准备简单的急救药品及设施以防事故的发生。3、处理事故时，抢救人员不得少于9人，并佩戴相应的装备。4、项目部要专门配置相应的急救电话，并与附近医院签订急救协议。5、每2个月项目部要举行一次急救演习。第九章 文明施工及保护环境的措施第一节 文明施工在自己管理辖区内按文明施工达标要求进行管理，搞好文明施工。1、建立牌板标识制度。2、临时工业广场要有施工总平面布置图板和施工区域效果俯视图，井口要有入井须知，各机房、车间等要害场所要有岗位责任制、操作规程、交接班制度、警示标志及操作规程。3、工业广场内设备、机械、材料、堆放整齐，规划合理。所有堆放和存放的材料要整齐133、，品种分类清楚，做好分类标识牌。4、施工场地无淤泥、无积水、无杂物、无垃圾；场内道路要整洁、平坦、畅通。5、施工现场及居住区无常明灯，无垃圾、无跑、冒、滴、漏水、油等现象。6、施工用管线布置要整齐、美观。7、工地办公室、会议室内图表、资料、管理制度张贴要整齐，字迹清晰。8、办公生活区和施工区域地面均采用水泥固化并进行抹面处理,所有房屋建设均采用彩钢板。生活区围墙采用铁艺钢护栏围墙，大门采用电动滑道式大门，整体造型要美观、大方，由专业生产厂家制作。9、除信号房以外的所有房屋一律建在离井口20米以外。10、稳车群基础面必须高出自然地坪面300mm，并进行二次抹面。绞车房及各车间电缆必须在电缆沟中敷134、设，并采用水泥盖板盖严。11、职工澡堂采用三间房屋，分别为浴池间、淋浴间和更衣室，每位职工配备一个更衣柜和两套工作服（编号统一管理）。配备烘干机保证职工正常工作需要。12、每间职工宿舍放置高低床三套，仅限五人使用，留出一上铺放置生活物品，保证屋内干净卫生。专门制定职工宿舍管理制度上墙。13、职工厕所建设采用水冲式，保证其干净卫生。第二节 环境保护措施根据环境保护程序文件要求，对影响环境的因素进行辨识、评价，对重要环境因素要制定管理方案，并要求做到：1、建立环境管理信息网络，配置相关人员和设施，对施工环境进行有效的预防、监测和控制。2、根据项目所处的具体环境及当地政府的相关要求，制定相应的环境管135、理和控制措施。3、通风设施采取必要的消音措施，减少施工现场内的噪音污染。采用先进的设备和技术，减少噪音和设备尾气对环境的影响。4、施工中所产生的矸石、废物，排放到矸石场中，严禁新增矸石山，减少对环境的影响。污水排放要经水沟，并经常清理，防止污水污染环境。5、机械设备的油污水禁止未经处理直接排放。对施工中所产生的废水应采取过滤、沉淀或其他措施，达到排放标准，按环保要求和业主指定位置排放。6、加强通风系统的管理，保证工作面有足够的新鲜风流。7、砼搅拌要有降尘措施，保持井口附近空气洁净，搅拌站和运输道路上，应经常洒水除尘。作业人员必须配带劳动保护用品，降低粉尘和噪声对人体的危害。8、选用的机械设备必136、须是能耗低、噪音小、污染轻的设备。噪音稍大的施工设备，应设置消音板进行隔音。9、根据程序文件要求,对施工现场环境因素进行识别、评价，对重要环境因素要制定管理方案。第三节 消防措施1、施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备充足的消防器材和充足的水源。2、施工场区内应设置消防火栓，以便消防使用。3、在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。4、做好防火、防电、防雷设施的检查和保护。5、保卫、安全及消防部门要及时检查，并制定整改措施，完善整改措施，完善消防安全制度。6、消防器材经常检查，保持合格，对失效的灭火器材要及时更换，制定137、管理制度，并明确责任进行管理。7、针对雨季“三防”制定专项安全技术措施。xx主井电缆明细表型号长度用途Vrv6kv-3*185400m变电站到变电所YJV32-335300m2绞车电源线ZR-KVV32-142.5550m照明、信号、通讯MY-325110550m放炮MY-370125550m稳车群MY-370125550m绞车、压风低压电源、稳车配线MY-350125550m井口电源 转水电缆MY-31616200m风机、搅拌机电源等设计规格长度用途备注187-36-170-重要-不旋转600m主提升提3m3吊桶619-40-重要550m2吊盘绳左右捻各1根619-28重要-交互捻-左（右）138、捻550m2吊盘稳绳左右捻各1根619-28重要-交互捻-左（右）捻500m2压风管左右捻各1根619-36重要-交互捻-左（右）捻550m3模板左捻2根 右捻1根187-21.5-170-重要500m放炮187-21.5-170-重要-不旋转500m安全梯619-32重要-交互捻-左（右）捻500m2排水管左右捻各1根187-21.5-170-重要500m2风筒左右捻各1根钢丝绳长度依据：1.井深436.5m，井筒到天轮30m。 2.天轮到绞车：主提升55.0m，最远悬吊绞车40.0m。 3.滚筒上剩余：主提升50.0m（余5圈），悬吊绞车17.0m（余5圈）。 4.吊盘，压风管距井底20m139、。xx主井钢丝绳明细表xx主井施工设备明细表（1）序 号名 称型 号单位数 量用 途备 注1金属井架G型座12提升绞车JKZ-3.0/20台1配800Kw电机、减速比20减速机800KW/6Kv3凿井绞车JZ-25/800台2吊盘45KW4凿井绞车JZ-16/800台3模板30KW5凿井绞车2JZ-10/600台2风管、排水管45KW6凿井绞车JZ-10/800台4稳绳2台、放炮电缆1台、风筒1台22KW7安全梯稳车JZ-5/400台1安全梯11KW8提升天轮2500套19悬吊天轮双800 套3压风管2个、排水管1个10悬吊天轮650 套4风筒2个、稳绳2个11悬吊天轮600个6模板导向2个、140、稳绳导向轮2个、风筒导向轮2个12悬吊天轮800个5模板3个、吊盘2个13吊桶3m3个214底卸式吊桶2m3个215钩头11吨个216抓岩机HZ-6B台117调度绞车JD-11.4 开门绞车3台台418局部通风机FBD6.7对旋230kw风机台219搅拌站Js-1000 1台、PL-1600 1台套120螺杆压风机40/20*2台3160*2+250KW21电焊机17KVA台222圆盘锯台123高压真空断路器GG1A-07 10KV块824低压盘PGL1块825低爆开关BQZ-80台226变压器800KVA 6KV/400V台127变压器KSJ-315KVA 6KV/400V台228照明综保Z141、BZ-4KVA台2xx主井施工设备明细表（2）序 号名 称型 号单位数 量用 途备 注29风动砼振捣器台630挖掘机0.15m3台131提升监视系统套132自卸汽车JN162 10T台333装载机ZL-50A台134钢筋滚丝机台2 35钢筋切断机台136钢筋弯曲机台137风动潜水泵台438液压钻机（钻杆）MK-5S台1钻杆150m39潜孔钻机（钻杆）XQ100B台1钻杆30m40注浆泵2ZBYSB-200/537（QZB-120/8）台241伞钻（YG70钻机6台）SJZ6.9台142风钻YT-28台543发电机组15Kw台1第十章 岗位责任制经理安全生产责任制一、认真贯彻执行党和国家的安全生142、产方针、政策、法律、法规及规章，对项目部功能项目的安全生产工作负全面责任，是安全生产第一责任者。二、切实把安全工作放在生产建设的首位，抓好全项目安全技术改造，抓好职工安全技术培训工作，保证必要的安全投入。三、负责建立健全各级领导、职能机构和岗位人员的安全生产责任制及操作规程，并督促检查贯彻执行。四、主持召开安全办公和安全生产奖惩等安全会议，组织安全质量大检查，研究解决安全生产中的重大问题，督促落实整改。五、负责安全生产规划和年度计划及措施的制定、督促实施，严格考核。六、负责组织制定全项目的灾害预防和处理计划和重特大生产安全事故应急救援预案。七、经常深入现场，调查研究，掌握安全生产动态。支持安全143、部门、安监（检）人员和员工正确行使安全生产职权，坚持不安全不生产。八、发生重大事故时，亲临现场组织抢救，并做好事故调查和善后处理工作。生产副经理安全生产责任制一、协助项目经理抓好安全生产工作。二、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策、法令以及上级有关安全生产的指示、规定，严格遵守国家安全生产的法律、法规、规章、规程标准和技术规范，并督促所属单位和部门贯彻落实。三、在项目经理的领导下，负责全项目部安全生产管理工作，协调平衡解决生产过程中出现的各种问题，组织完成上级下达的各项任务。四、按计划组织生产，确保均衡生产。五、抓好掘进工程质量、设备管理以及安全质量检查验收工作。六、抓好夏季“三防”和冬季“四144、防”工作，确保矿井安全。七、积极组织开展新技术、新工艺的推广工作，达到增产提效、降低消耗的目的。八、发生重大事故时，协助项目经理组织指挥抢救工作，并严格按“四不放过”的原则组织追查处理。 机电副经理安全生产责任制一、对本战线的安全生产工作负全面责任。二、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策、法令以及上级有关安全生产的指示、规定，严格遵守国家安全生产的法律、法规、规章、规程标准和技术规范，并督促所属单位和部门贯彻落实。三、督促本战线领导干部、岗位人员安全生产责任制的落实。四、抓好机电运输设备的检修和维护等工作，确保安全运转。五、定期召开机电例会，平衡解决生产中出现的各种问题和不安全隐患。六、抓好机145、电防爆检查工作，杜绝失爆，防止重大事故发生。七、组织本战线安全质量检查工作，对存在重大隐患或危及安全生产的立即停产整改，对本战线的安全工作做到“五同时”。八、发生重大事故时，必须亲临现场组织抢救，并严格按照“四不放过”的原则组织追查处理。安全副经理安全生产责任制一、直接负责全项目工程的安全生产工作，对项目经理负责。二、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策、法令以及上级有关安全生产的指示、规定，严格遵守国家安全生产的法律、法规、规章、规程标准和技术规范，并督促所属单位和部门贯彻落实。三、负责建立、健全各级领导、职能机构、岗位人员的安全生产责任制，并督查落实。四、组织召开安全会议，研究解决安全生产中146、存在的问题。五、亲自组织安全大检查，排查重大事故隐患，对存在的重大隐患或危及安全生产的，有权立即停产整顿，严防事故发生。六、抓好安全生产经验的总结、推广工作，积极组织开展安全“六条线”活动，促进安全生产。七、深入现场督查研究，掌握安全生产动态，提出解决重大安全生产的方案，并组织实施。八、发生重大事故时，要立即赶赴现场组织指挥抢救工作，并严格按照“四不放过”的原则追查处理。技术负责人安全生产责任制一、在项目经理领导下，对全战线的技术管理负责。二、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策、法令和上级有关安全规定。三、参加作业规程及安全技术措施的审批工作，严格按照作业规程编写要求把关，做到作业规程标准化。147、四、组织、参加每月、旬的工程质量及文明生产大检查，对查出问题严格按“三定、四签字”原则落实整改，对生产过程中发生的各种事故按“四不放过”原则，认真追查处理。五、定期召开技术员安全技术例会，及时探讨、解决生产中存在的技术问题，传达上级有关技术方面的新标准、规范、规定。六、协助生产副经理抓好开掘工作面的开口、贯通工作，确保安全生产，发现开口、贯通过程中的问题要及时处理，并向有关领导汇报。七、经常深入井下现场检查“三大规程”的执行情况，发现隐患要盯住处理，帮助施工队解决生产过程中存在的各种问题。八、积极推广新工艺、新技术，提高全项目部的技术管理水平。施工队队长安全生产责任制一、坚决贯彻执行党的安全生148、产方针，牢固树立“安全第一”的思想，教育并带领全队职工进行安全生产，是本队安全生产第一责任者，严禁违章指挥。二、合理组织生产，努力完成或超额完成项目部下达的的各项生产任务和各项技术经济指标，向主管副经理负责，协调各副队长及技术人员的工作。三、参与制定并严格遵守有关安全生产等方面的各项规章制度，切实加强职工队伍建设，加强现场管理。四、负责全队的安全质量管理工作，处理生产过程中出现的问题，努力使各项工作做到高效优质低耗。五、经常组织各类安全活动，组织职工学习“三大规程”和措施，提高职工安全生产意识。六、若发生事故，及时组织人员进行抢救，并对事故按“四不放过”原则追查处理，并认真吸取教训，杜绝以后此149、类事故的再次发生。七、按照分配制度，合理进行收支分配，努力调动职工的积极性。打眼工安全生产岗位责任制一、遵守劳动纪律和各项制度，严格执行操作规程和现场交接班制度。二、施工前，配合班组长、安全质量验收员检查工作面的工程质量和安全情况。三、严格按照井巷设计断面和作业规程中炮眼布置打眼，遇到松软的（煤）岩层，应按规程或补充措施规定调整底眼间距。四、保护好钻眼机具，以免损坏。五、完成定额当班计划工作量。六、积极学习技术，不断提高操作技能，不违章作业。机电维修工安全生产岗位责任制一、跟班机电工必须按时参加班前会，不得迟到早退。二、跟班机电工及时处理本班出现的问题，处理有困难时应及时向领导汇报。 三、跟班150、机电工必须现场交接班，不得提前升井。四、大班机电工必须随叫随到，做到及时下井。五、必须搞好机电设备的维修、保养，做到勤擦、勤修、勤注油，并有备品备件，确保安全生产。六、本人所承包的电气设备，必须按要求管理好，确保完好。七、按规定轮休，遇特殊情况应及时向领导请假，防止漏班、空岗。防爆电工安全生产岗位责任制一、负责全队的机电防爆管理检查工作。二、每天要对使用的所有电气设备等进行检查，杜绝失爆。对检查出的问题要及时处理，处理不了的要及时汇报。三、熟练掌握机电防爆的有关知识、规定，严格遵守“三大规程”。四、防爆电工必须经过专门培训，考试合格后持证上岗。提升机司机安全生产岗位责任制一、坚守岗位不得擅离职151、守，坚持一人开车一人监护的制度，确保安全完成当班提升任务。二、集中思想，谨慎操作，严格执行操作规程和煤矿安全规程，保证设备的安全运转，如有异常，立即停车汇报检查处理。三、加强责任心、做到“五严”、“三好”、“四勤”、“三懂”、“四会”。(1)、五严：严格执行交接班制度，严格操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格进行巡回检查，严格进行岗位练兵。(2)、三好：设备运转好，整洁卫生好，工具管理好。(3)、四勤：勤听。勤看、勤摸、勤检查。(4)三懂：懂设备结构。性能、设备和安全设施的工作原理。(5)、四会：会操作、会维修、会保养、会排除故障。四、认真写“记录”(交接班记录，巡回检查装置试验记录，运转152、日志)。五、司机必须经考核合格取得合格证，持证上岗。压风机工安全生产岗位责任制一、严格执行煤矿“三大规程”，遵守压风机房各项规章制度，坚守岗位，持证上岗，忠于职守。二、熟悉压风机的供电方式及原理、性能、构造，熟练掌握压风机的启动、停车、倒机操作方法，并做到会维护、会保养、会排除一般故障。三、加强设备巡回检查，监视设备运行状况，发现问题及时汇报，积极处理，确保压风机运行安全。四、认真填写设备运行日志及各种记录，做到填写及时，内容准确，清洁整齐。五、爱护机房内各种公共设施、消防器材、保安用具等。六、保持室内外环境及设备清洁卫生，搞好文明生产。吊挂检修工安全生产岗位责任制一、必须牢固树立“安全第一”153、的思想，遵守制订的各项规章制度，完成好本职工作。二、按系统包机到人，包机人应负责本系统设备的检修，确保检修质量，发现隐患随时向班组长、值班人员汇报。三、包机人员，检修应按照检修图表进行，并切实负责，如遇特殊情况发生，一切行动听指挥，发扬连续战斗和协作互助精神。四、检修人员检修后必须认真填写检修记录。五、严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律，并互相监督执行。六、工作中要干放心活，如玩忽职守，造成事故要追究责任。七、服从命令，听从指挥，对大型设备检修应做到心中有数，并提前做好准备。维修电工安全生产责任制一、上岗认真检查设备，发现问题，及时处理，使用设备处于良好的工作状态。二、班中应对所属设备进行巡154、回检查，及时掌握设备运转情况及存在问题，发现问题及时处理。三、严格执行电工作业的有关规程，不违章作业。四、搞好包机设备的文明生产；保证设备完好，达到标准化要求，保证电气设备安全运转无事故。五、值班电工必须坚守岗位，有事及时下井处理，下班前必须向班组长、值班人员汇报当天工作和遗留问题。维修机工安全生产责任制一、上岗应认真检查各部，发现问题及时处理，使设备处于良好的工作状态。二、班中应加强巡回检查，及时掌握设备运转情况及存在问题，发现问题及时处理。三、检修前，准备好工具。备件，熟悉有关的检修质量标准要求，做好检修前的准备工作。四、搞好包机设备的文明生产，设备的完好率达到规定要求。五、严格执行“机工155、安全技术操作规程”、“煤矿安全规程”、“检修质量标准”，不违章作业。六、服从领导，听从指挥，完成领导布置的任务。七、努力学习技术知识，、提高业务水平，定期参加复训。八、做好防爆检查记录台帐。信号工安全生产岗位责任制一、遵守劳动纪律，坚守工作岗位， 信号房内不准其他人员进入。二、工作时必须精力集中，打点要清晰准确。三、经常和调度室保持联系，出现事故及时汇报。四、负责精心保养所管辖和使用的设备。五、搞好工作场所环境卫生，不违章作业。井口检身工安全生产岗位责任制一、认真执行安全生产各项规章制度和煤矿安全规程的有关规定，认真负责，严格检身。二、监督检查入井人员按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器及瓦斯便携仪156、，严禁喝酒和带烟草、点火物品人员下井。三、维护入井秩序，做好检查入井验证工作。四、忠于职守，严格制度，坚持原则，不徇私情。五、负责候罐室及井口广场负责区的整洁卫生，实现文明生产。矿灯发放工安全生产岗位责任制一、严格执行各项规章制度和操作规程，熟练掌握本职技能。二、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，及时收发矿灯，上架充电。三、负责矿灯日常维修，做到不漏液，不失爆，台台完好，杜绝“红灯”现象发生。四、严格执行交接班制度，认真填写工作记录。五、爱护矿灯及充电设备，搞好工作场所及设备的整洁卫生。井口把钩工岗位责任制 一、立井把钩工必须经过安全技术培训，考试合格后持有效证件上岗。 二、严格执行交接班制度和操作157、规程，严禁违章作业。 三、在每班工作前必须对所操作的设备进行检查，发现问题及时向领导汇报。 四、严格执行验身制度，发现有带烟火、精神不振、喝酒现象的人员不得入井。 五、升降人员时，严格按规定人数乘罐，指挥人员先下后上，同时要认真检查钩头连接状况，确定无误后，方可向信号工发出开车指令。 六、罐笼运行时，注意观察稳绳、制动绳和提升绳的情况，发现异常，及时向信号工发出停车指令。 七、下放危险品，装卸大、长物料时，必须制定安全措施，并严格按措施作业。井底拥罐工岗位责任制 一、立井拥罐工必须经过安全技术培训，考试合格后持有效证件上岗。 二、严格执行交接班制度和操作规程，严禁违章作业。 三、在每班工作前必须对所操作的设备进行检查，发现问题及时向主管领导汇报。 四、升降人员时，严格按规定人数乘罐，指挥人员先下后上，同时要认真检查钩头连接安全状况，确定无误后，方可向信号工发出开车指令。 五、下放危险品，装卸大、长物料时，必须制定安全措施，并严格按措施作业。 通风系统图