1、目 录第一章编制依据81。1 工程文件81.2 质量体系文件81。3 技术规范8第二章工程概况122.1 工程简介122。2 建筑设计概况122。3 结构设计概况122.4 建筑设备安装概况122。5 工程地点、环境及施工条件12气象条件12工程周边环境122.5。3场区及周边地下管线132。6工程重点、难点分析及拟采取的相应对策132。6.1工程重点分析132.6。2工程特点和难点13第三章施工管理力量安排153。1 管理力量及分工15企业资质、管理情况153。1。2拟派项目组织机构153。1.3项目管理人员分工和管理职责163.2 劳动力安排计划213。3 主要材料准备计划22第四章施工技2、术方案244.1 施工部署244.1.1 工程目标244。1。2 施工部署254.1.3 与相关单位及各专业工程的配合协调办法314.1。4 建筑设备安装工程试验、测试计划324。2 施工平面部署334.3 主要分部分项工程的施工方法334.3.1 测量放线及沉降观测334.3.2 基础工程施工方案364.3.3 主体结构施工38（一）模板工程38（二）钢筋工程质量控制及要求461.甲供钢材的材料管理462。 钢筋取样检测473。钢筋的储存474。 钢筋翻样管理475。梁板钢筋制作、安装49（三）混凝土工程质量控制及要求54（四）砌体工程574。3。4 外脚手架工程604.3。5 建筑装饰装修3、工程634。3。5。1 内外墙装饰工程634。3。5。2 天棚装饰工程704。3.5。3 （楼）地面工程714。3。5。4 铝合金门窗734。3。5.5石材工程754。3.6防水工程及屋面工程774。3.6。1 防水工程774.3。7 机电安装工程78施工顺序784.3。7.2给排水工程78电气工程854。3.7。4通风工程93第五章施工质量保证措施1005.1 质量保证措施1005.1.1 项目质量管理制度1005.1。2 管理职责1005.1。3 考核制度1015。1.4 开工前现场质量管理制度1025.1.5 施工过程现场质量管理制度1025。1。6 确保材料质量的管理验收制度1035。4、1。7 技术复核及隐蔽工程验收1055.1。8 施工阶段的级配及试块管理1055。1。9 强化工序质量控制1065.1。10 中间验收及分部分项评定1065.1.11 工程质量奖罚1075.1。12 竣工图的编制、审核、移交1075.1。13 工程技术数据管理1085.1。14 回访维修1085。1。15 装饰样板施工的若干规定1085。1.16 确保分包工程质量措施1085。2 标准标高质量、轴线、线条顺直、外形尺寸一致措施1095。3 质量通病防治1095.3。1 水泥砂楼地面质量通病分析及防治1095。3.2 砌体质量通病1105。3。3 钢筋工程质量通病1115.3。4 混凝土工程质量5、通病1115。3。5 外墙抹灰空裂缝通病分析及防力1125。3.6 铝合金门窗安装质量控制1135.3。7 卫生间渗漏通病的分析及防治1135。3.8 暖卫安装工程质量通病防治措施1135。3.9 电气安装质量通病防治措施1145。4 质量难点控制1155.4。1底板施工控制要点1155.4。2侧墙施工控制要点1165。4.3顶板施工控制要点1165。4.4 砌筑外墙的控制要点1165。4.5 混凝土外墙控制要点1175.4。6 门窗周边防渗漏控制要点1185.4。7 卫生间防渗漏控制要点1205。4.8 管道井防渗漏防渗漏控制要点1205。4.9 阳台、楼台防渗漏控制要点1205.4。10 6、出屋面结构防渗漏控制要点1255.4.11 线盒防渗漏控制要点1275.5 确保分包工程质量的措施1295.6 样板质量保证措施131第六章工程创优管理1326。1 制定创优计划，明确责任分工，定期考核总结工程创优工作1326。2 强化创精品工程的质量意识，增强创优成功的信心1326.3 认真做好工艺策划和施工技术指导，加大过程质量监督1336。4 实行样板引路制度，广泛开展QC活动1336。5 依靠科技创新，促进工程质量的持续提高1336。6 加强施工过程中的成品保护1346。7 重视工程综合资料和专业施工资料的收集、完善和归档工作1346。8 加强人员培训，提高管理人员的创优意识134第七7、章季节施工技术组织措施1377。1 雨季施工的质量保证措施1377。2 夏季施工技术措施137第八章进度保证措施1388.1 工期计划1388。1.1 工期安排1388。1.2 施工进度计划网络图1388.2 工期保证措施139第九章施工机械设备配备1419。1 施工机械的配置1419.2 拟投入的主要施工机械设备1419。3 主要施工机械的进场计划143第十章安全与文明施工措施14410。1 安全与文明工地的保证措施14410。1。1 管理机构组织14410。1。2 管理制度14410。1。3 管理资料内容14410.1.4 开展竞赛14510。1.5 加强宣传与教育14510.1.6 积极8、推广新技术14510.2 现场管理措施14510。2。1 场容场貌管理14510.2.2 料具管理14610.2。3 环境卫生管理14610。2.4 综合治理14610。2。5 消防14710。3 扣件式钢管脚手架14710。3.1 施工方案14710。3。2 立杆基础14710。3.3 杆件间距与剪刀撑14710.3.4 架体与建筑结构拉结14710。3.5 脚手板与防护栏杆14810.3。6 交底与验收14810.3。7 小横杆设置14810。3。8 杆件搭接14810.3.9 架体内封闭14810.3.10 脚手架材质14810。3。11 通道14910。3.12 卸料平台14910。39、.13 钢筋加工厂14910.4 “三宝、“四口”临边保护措施14910.4.1 安全帽14910。4.2 安全带14910。4。3 安全网15010.4.4 预留洞口、坑、井防护15010.4。5 楼梯口、电梯、井口15010。4。6 安全通道15010。4.7 阳台、楼板、屋面等临边防护15010。5 施工用电15110.5.1 搭设要求15110。5.2 现场照明15110.5。3 配电箱、开关箱15210.5.4 接地接零保护系统15210。5。5 配电线路15210.5.6 变配电装置15310。5。7 电器装置15310。5。8 用电档案15310。6 塔吊施工15410.7 中小10、型机具15410。7。1 搅拌机及砂浆机15410.7。2 平(压）刨15410。7.3 圆盘电锯15510.7.4 手持电动机具15510.7。5 电焊机15510.7.6 水泵15510。7。7 钢筋机械15610。7.8 气瓶15610。8 防火安全15610。9 针对清华大学安全文明施工检查措施15610。9。1总体安全生产管理责任15610.9.2 施工阶段的安全要求157竣工验收后16010.10对分包的安全与文明施工措施16010.11对分包垃圾管理措施16110.12与物业交接期间的安全与文明保证措施161第十一章成品保护措施16211.1 砖墙成品保护16211。2 钢筋成品11、保护16211。3 抹灰成品保护16211。4 门窗成品保护16211.5 卫生间防水保护16211。6 屋面防水层保护16211.7 玻璃安装保护16311.8 电气施工成品保护163第十二章针对同济大学第三方评审的保证措施16412.1 制定质量规划16412。2质量管理规划实施16412。3施工质量管控165第十三章保修措施及交付后服务16613.1 工程回访16613。2工程服务及保修1661、保修小组1662、保修期限166第十四章土方开挖及支护专项施工方案167第一章 编制依据1.1 工程文件1 建筑安装施工总承包工程的招标文件。2业主提供的 工程施工图纸及相关图集。3。 业主提供12、的关于 岩土工程勘察报告。4。 国家建设部、xx省及xx市相关部门颁发的建筑法规、规范、规程、安全质量和文明施工文件等。1。2 质量体系文件1公司质量手册、程序文件、管理文件、施工组织设计编制指导书、项目质量计划编制指导书、支持性文件。2公司的企业技术质量和安全文明制度。1。3 技术规范类 别名 称编号或文号国 标中华人民共和国建筑法国 标中华人民共和国建筑工程质量管理条例国 标国家工程建设标准强制性条文2002年版国 标建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001国 标建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001国 标工程测量规范GB500262007国 标混凝土结构工程施工质13、量验收规范GB50204-2002国 标屋面工程质量验收规范GB50207-2002国 标砌体工程施工质量验收规范GB502032002国 标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国 标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002国 标锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001国 标地下工程防水技术规范GB50108-2008国 标地下防水工程质量验收标准GB50208-2002国 标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国 标建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行 规建筑基坑支护技术规范JGJ120-99行 规建筑与市政降水工程技术14、规范JGJ/T11198行 规施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行 规建筑地基处理技术规范JGJ79-2002行 规钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行 规钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T272001行 规钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003行 规建筑变形测量规程JGJ8-2007行 规普通混凝土配合比设计规程JGJ552000行 规砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000行 规房屋建筑外墙和屋面防水技术规范DBJ132699行 规建筑外墙涂料施工及验收规范DBJB-27-1999行 规建筑施工安全检查标准JGJ5999行 规建筑机械使用安全技术规程JGJ332015、01标准图集建筑物抗震构造详图03G3291标准图集钢筋混凝土结构预埋件91SG362标准图集混凝土结构施工图平面整体表示法、构造详图03G1011标准图集钢筋混凝土过梁93G322标准图集铝合金门窗协91J604标准图集室外工程02J003标准图集楼地面建筑构造01J304国 标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国 标建筑电气安装工程施工质量验收规范GB503032002国 标建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004地方标准通风与空调工程施工技术操作规程(DBJ13-452002）国 标智能建筑工程质量验收规范GB503392003国 标自动喷水灭火系16、统施工及验收规范GB50261-2005地方标准民用建筑电气工程施工技术操作规程DBJ13-222007行业标准建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:2001行业标准无规共聚聚丙烯塑铝稳态复合管道工程技术规程CECS 198：2006行业标准埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122：2001行业标准通风管道施工技术规程JGJ141-2004标准图集管道支架及吊架03S402标准图集建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装96S406标准图集卫生设备安装99S304行业标准建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS168-2004标准图集线槽配线安装96D3011标准图集钢导管配线安17、装03D3013标准图集电缆桥架安装04D7013标准图集电缆敷设D101标准图集等电位联结安装02D5012标准图集防雷与接地安装D501标准图集等电位联结安装02D5012标准图集35kV及以下电缆敷设94D101-5标准图集封闭式母线安装91D7013标准图集爆炸和火灾危险环境下电气线路和电气设备安装94D401-3标准图集应急柴油发电机组安装00D2022标准图集干式变压器安装99D2012标准图集常用低压配电设备安装04D702-1标准图集电气竖井设备安装04D7011标准图集变电所常用设备构件安装03D201-4标准图集特殊灯具安装03D702-3标准图集火灾报警及消防控制96SX18、501标准图集防空地下室电气设备安装07FD02标准图集风管支吊架03K132标准图集室外给水排水管道工程及附属设施05S502标准图集室外消火栓安装01S201标准图集室内管道支架及吊架03S402标准图集室内消火栓安装04S202标准图集湿式报警阀安装04S206标准图集消防水泵接合器安装99S203标准图集气体消防系统选用、安装与建筑灭火器配置07S207标准图集卫生设备安装99S304标准图集防水套管02S404标准图集自动喷水与水喷雾灭火设施安装04S206标准图集排水检查井02SS515其它其它现行规范、图集、行标、地标第二章 工程概况2.1 工程简介工程概况：1.工程名称： 楼建19、筑安装施工总承包工程2.工程地点: 本工程位于 。 3.建筑规模：本工程由分别为 层高层住宅、以及 栋 层多层住宅组成,地下车库整体连通。现规划室内正负零绝对标高为 m，地下室层高为5。85米。各栋号概况表（待正式图纸确定后补充)2。2 建筑设计概况待正式图纸确定后补充2.3 结构设计概况待正式图纸确定后补充2.4 建筑设备安装概况待正式图纸确定后补充2.5 工程地点、环境及施工条件2.5.1气象条件具体待定标后编制2。5.2工程周边环境具体待定标后编制2.5.3场区及周边地下管线具体待定标后与业主及相关方确认，并按相关规定进行妥善处理。2.6工程重点、难点分析及拟采取的相应对策2.6。1工程20、重点分析1) 施工现场占地面积大,但可利用临时场地小。工程施工顺序，现场材料运输、材料堆放、材料加工等必须统筹考虑平面布置，尽量减少二次搬运,将是我们施工重点之一；2) 天气气候影响，本工程主体及装修高峰期施工正逢暴雨多发季节，施工组织,将是我们施工重点之二；3) 现场安全危险源量大、面广，施工参与人员多,基坑临边、洞口、机械、消防点多，施工期间必须加强控制,同时现场需建立相对封闭的施工场地,保证安全施工为重点之三；4) 地下室剪力墙模模板加固穿墙螺栓防水处理为重点之四；5) 其余待具体图纸确定后补充。2.6。2工程特点和难点1) 多层部分施工场地狭小。工程施工顺序，现场材料运输、材料堆放、材21、料加工等必须统筹考虑平面布置，尽量减少二次搬运。2) 本工程高层部分的柱墙砼强度较高，施工时注意对砼的控制及养护要到位。3) 现场安全危险源量大、面广,施工参与人员多，临边、洞口、机械、消防点多，施工期间必须加强控制。同时，现场需建立相对封闭的施工场地。4) 本工程为总承包管理模式，参建队伍多.现场需制订总承包与分包之间的管理细则并配备足够的管理人员担负起总承包的管理职责。达到有条不紊推进施工进展,确保工程质量、满足施工进度要求。5) 两个雨期的影响:施工建设期内逢两个雨期，施工组织具有一定的难度。6) 新技术的应用:如HRB400级钢筋的应用技术、新型模板及脚手架应用技术等.第三章 施工管理22、力量安排3。1 管理力量及分工3。1.1企业资质、管理情况本公司为一级建筑施工企业,注册资金7.8亿元.公司管理组织机构齐全，通过ISO9001认证;公司拥有大中型机械设备近千套，各类高、中级专业技术职务300多人。一级建造师60多位,二级建造师100多位。本公司近三年财务状况良好，未拖欠工人工资、材料供应商的价款;近三年无不良记录,严格按法律法规和部门规章办事.3。1。2拟派项目组织机构为顺利完成施工任务，本公司将组织精干管理人员组成 二期（I标段） 项目经理部，本工程实行项目经理负责制，项目经理部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并负责工程各项协调23、工作。本工程项目技术负责人、各专业施工员、专职质检员、专职安全员、材料员、预算员等均由专职人员担任。项目经理部组织机构详下图： 项目经理技术负责人15#楼施工员9#、11#楼土建施工员8#、10#楼土建施工员12#、13#楼土建施工员试验员材料员预算员安全员安装质检员土建质检员安装施工员拟派出主要施工管理人员表岗位名称姓名职务职称本合同工程现场管理人员项目经理陈学善项目经理工程师项目副经理唐旭林合约经理工程师项目副经理林祥德技术经理工程师项目技术负责人赵铭项目技术负责人工程师施工员施工员助理工程师施工员施工员助理工程师施工员施工员工程师施工员施工员工程师施工员施工员工程师施工员施工员工程师机管24、员机管员助理工程师质检员安装质检员工程师试验员试验员工程师材料员土建材料员助理工程师材料员土建材料员工程师安全员土建安全员技术员安全员土建安全员助理工程师注册造价师注册造价工程师高级工程师3.1.3项目管理人员分工和管理职责（1）项目经理职责1.项目经理对公司负责；对项目部所承建的工程质量负责.贯彻公司的质量方针和目标,全面履行工程承包合同.2.牢记“质量第一，用户至上，预防为主”的宗旨,正确处理进度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。3。认真执行各项质量制度和质量控制程序，确保项目部机构健全、人员到位、资源有保证、职责明确并认真执行。4。组织编制并批准项目部有关文件,由资料员分发至各管理25、人员执行。5.参加公司经营部门组织的合同评审,向项目业务人员进行合同交底.向公司经营部门汇报重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作.6。组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。7。组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，分别报公司有关职能部门审查，批准物资采购计划.8.根据施工机械设备使用计划，组织施工机械进场，安排持有操作证的人员上岗，并建立合格操作证名册。9.从合格分包商名册选择分包商。负责对分包商进行日常管理。组织对劳务分包商进行考核、评审。签署劳务分包合同,并组织有关人员评审执行情况，交公司劳动部门审查。126、0.按当地政府和本公司规定，开展安全生产文明施工，对所有进场人员均进行三级教育。11。负责按月评审工程进度，并提出存在问题，研究解决办法。12.组织并检查有关人员搞好产品标识、检验和试验状态标识.13.检查现场物资搬运、贮存、保管情况，组织制定并实施成品保护措施，组织工程交付工作.14。重视不合格品的评审、处置及预防工作。对质量事故和不合格品,严格执行“三不放过”原则进行整改，并施以经济处罚措施，认真落实公司、分公司制定的纠正措施和预防措施。15。组织管理好施工生产进程中的文件和资料，及各种原始记录、竣工资料，保证使用有效文件,保证记录和资料完整、准确和可追溯。16。负责组织实施工程回访和业主27、投诉中质量问题的处理、保修工作。17.搞好质量教育，积极开展QC小组活动，积极开展统计技术应用工作。18。每月组织生产、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析,综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况,分析原因，采取措施并跟踪检查落实。每季度组织有关人员，在项目上审查质量体系执行情况.19.安排配合公司各部门的质量审核、质量检查。针对出现的不合格，组织制定纠正措施并实施。组织落实公司有关部门制定的纠正和预防措施和管理评审的有关要求。（2）技术负责人职责1.对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量全面负责。2。参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设28、计、施工方案、作业指导书并上报技术主管部门审核、总工批准，处理施工方案更改问题。3。组织图纸自审，并将自审结果报公司技术主管部门及总工审核.参加业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术主管部门处理。负责向项目施工管理人员进行技术交底。4。负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。5。审核项目采购计划，编制培训计划，审核培训记录。组织主要过程审核。推广“四新”技术。6.负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装.负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员或参与搞好各29、工序、分项、分部及单位工程检验评定。7.重视并参加不合格品评审和处置,参与严重不合格品整改，负责制定的不合格工序、分部工程、检验和试验、业主（用户)投诉等纠正措施。落实公司各部门制定的纠正和预防措施。8.负责编制统计技术应用计划上报公司质量主管部门并组织实施，接受监督和检查。9。负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交技术主管部门审核和存档。10。组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核。针对不合格项目制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。(3）施工员职责1。对项目施工工序管理负责,严格执行工艺规程和工序管理制度。2.参与编制项目质量保证计划、施工组织设计(施工方案）30、作业指导书。3.参与图纸会审，并作记录。负责向班组作技术、安全、质量交底。4.熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行。负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理。负责设计变更具体事项，并在图纸上作标识。5.负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。6。负责制定施工过程控制计划,明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作。负责处理施工方案更改事宜。7.负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。8.负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识记录及其标识31、物的管理，在有追溯要求时，填写追溯卡.做好隐蔽验收、工序交接班等记录。9。参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部和单位工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识记录。10.负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人员。负责对工序、分项、分部工程轻微的不合品的评审处置，由质检员检查。负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置,向公司质量、技术主管部门上报严重不合格事故.参与一般不合格评审处置，并负责整改。11。参与编制统计技术应用计划,并组织实施、上报评审。12.制定成品保护计划,向项目经理报告成品损坏情况，下达整改通知书，规定整改措施，明确责任和期限.1332、.参与工程回访，对存在问题进行处理督促检查.填写回访记录经业主确认后，报工程管理部门。14.负责测量器具的使用管理。15。认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。16.参加工程质量检查和质量审核及分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。(4）质检员职责1.负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责.2。坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响,有权越级反映质量问题。熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。3.参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映，检查上岗证、33、材料、设备合格证及其它工艺文件。4。负责对材料、半成品、工程设备进行检验,负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录,核定分项工程质量等级。在有追溯要求场合，填写追溯卡。5.负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同情况通知有关人员进行评审处置。负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验。对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质量、技术主管部门或总工程师。负责不合格工序纠正措施情况的检查验证。负责监督保修工作。6.搞好质量检验中的统计工作。7。负责质量检测器具使用管理。8。认真填写检验、监督过程中各种记录34、,并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。9。协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。（5)材料员职责1。对物资的供应及其质量负责。2.负责管理采购文件和资料。熟悉常用材料的标准和验收方法。3。依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目总工审核,项目经理批准，报材料设备管理部门。负责提出变更物资需用计划。4。负责编制物资采购计划,报项目技术负责人审核，项目经理批准。5.协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验.负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。负责材料管理中计量器具的管理。对进货物资作好标识和记35、录.6。按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存和发放，单独建帐立卡。若发现问题应停止使用，及时通知业主,作好标识记录.7.负责对进场物资的标识记录。负责标识物的制作、发入、保管、登记，如需更改报质量管理部门批准。在有追溯要求场合，填写追溯卡。8.按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。9.负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识记录、隔离并报有关部门和人员。参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置,必要时请材料设备管理部门、质量主管部门、总工程师参加评审.10.搞好36、物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。11.应用统计技术分析物资质量情况,采取措施控制采购物资质量.12.参加或接受质量检验、质量审核和质量分析会。向主控要素部门传递有关信息，针对物质的不合格，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。（6）试验员职责1.负责工程中原材料、半成品、成品的试验检验工作，对其工作质量负责。2。树立认真负责、实事求是、公正严谨的工作作风，严格执行试验工作管理制度和岗位职责。认真学习标准、规范、规程并严格执行。3。制定试验计划，负责现场试验样品取样、制作、保护、标识及送检、试验测试、数据计算、报告发放等工作.做好现场原材料检验和试验标识和填写追溯卡。及时将试验结果通知37、有关人员。参加分项、分部、单位工程验收评定。参加不合格品的评审处置.4.负责试验设备维护、保养及周期检定。5。认真填写试验记录、检验台帐并收集整理、归档、编目。6。接受质量审核、参加质量分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。（7）全员职责1。负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实质量体系的有关要求。2。贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施.3。认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作,特别是进场新工人的安全教育工作。4.深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况.5。有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停38、止施工并及时上报领导。6。认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作.7.参加或接受安全检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。（8）机械设备管理员1.根据施工要求,提出机械设备需要计划，报上级主管部门审核，由上级主管部门统一购买、调配，项目经理部办理租赁使用。2.办理机械设备的进场手续。3。负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修,及时报公司主管部门协助解决.4.负责机械设备安全措施的落实.5.督促机操工填写机械设备转记录并审核.6.督促、检查分包商机械设备是否按施工平面图、现场文明施工规定布置，是否符合安全规定。（9）预算员1。协助项目经理做好项目的预结算。239、。编制或复核项目施工预算。3。开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供给有关部门和人员,以用作编制资源需用计划的依据。4。协助上级主管部门拟定工程分包合同及劳务分包合同草案，并报公司主管部门审核。5.协助上级主管部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商。6.负责办理结算手续,牵头处理结算中出现的各类问题。3。2 劳动力安排计划为合理安排本工程劳动力，在安排劳动力时，须结合前后施工工序及流水施工的紧凑性,把劳动力更加合理的分配到各个施工阶段,现场劳动力安排计划具体详见附录劳动力计划表(本表为最低人员配置表，待定标后再进行调整）劳动力需求计划表 单位：人 进度工种土方施工40、地下结构上部结构砌体结构装修工程室外工程泥水工505050808040木 工10120150201010钢筋工308010030105油漆工/50/电焊工3128815/装修工/60/通风工/88825/防水工/30/2520电 工53030505015管 工/1012404015弱电工/1010252510架子工/20303030/普 工405050808040合 计2884204523915001553.3 主要材料准备计划根据施工组织设计和施工图预算的工料分析,由预算员编制详细的材料、成品、半成品需用计划，项目部从建立的合格物质供应商册中选择物质供应商,根据用料计划进行备料，所有材料的质41、量及相应的质保资料,应严格按有关采购程序执行；同时做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。主要材料需用表:本工程所使用的材料均响应业主招标文件中的材料品牌表材料品牌表材料一级分类材料二级分类限定品牌1、电气日光灯管T8(电子整流器）福建辉日、惠州雷士照明、广东松业牌开光面板、插座西门子疏散指示灯福州辉日、惠州雷士照明、泉州华森桥架、线槽镇江瑞林、长江镇宝、扬中恒隆KBG管上海百利特、河北荣盛、华立塑料电工套管万联、泉州兴源、广东联塑镀锌钢管、焊接钢管福建辉源、天津银泽、天津牛头室内灯具佛山辉日、贝驰、鸿景消防应急灯具佛山辉日、贝驰、鸿景电缆南曾安特、xx南缆、xx美园2、给42、排水塑钢管（给水管、屋面、埋地）金洲、常州腾达、北京碧通PPR给水管(上部)北京京塑、万联、镇江华伟UPVC管上海亿塑、广东德塑、广东联塑PVC管上海亿塑、广东德塑、广东联塑柔性机制铸铁管亿百通、申利（上海）、鼓山双壁玻纹管广东清塑、广东联塑、浙江伟星卡箍上海瑞浮、南安白沙、亿百通阻火圈江苏鑫鑫、南安白沙、广捷阀门北京北高、上海正丰、南安白沙3、水箱生活水箱（不锈钢)福州兴宏、宜兴四方、闽泰消防水箱（不锈钢)福州兴宏、宜兴四方、闽泰消防拴箱广捷、天广、扬州宝安湿式报警阀天广、上海松江、广捷水泵接合器天广、上海松江、广捷水流指示器天广、上海松江、广捷4、通风风机、排风扇德州亚太、江苏锦松、玉立防43、火阀、调节阀、风口德州亚太、上虞“专风”、“特风”、浙江“昌盛”5、水泵潜污泵山东博山、上海天泉、上海瑞邦立式多级离心泵山东博山、上海天泉、上海瑞邦变频水泵山东博山、上海天泉、上海瑞邦6、门防火卷帘门洪鑫、xx南飞、腾跃第四章 施工技术方案4.1 施工部署4。1.1 工程目标1本工程质量目标：我们将全面执行招标文件提出的质量标准和技术要求，按国家规范、地方有关质量管理规定进行施工。1、施工现场杜绝工程质量事故.2、确保单位工程质量合格率100%.3、本工程必须确保合格，争取创xx市“杜鹃花杯”奖。并达到“ 对各城市公司工程质量进行第三方评估，本工程质量第三方必须达到优良标准”2工期目标:（1）44、开工、竣工日期本工程计划开工日期为201 年 月 日,竣工日期（取得xx市建设局签署的竣工验收备案表）为201 年 月 日,总工期为 日历天.（2）节点工期要求A、地下室顶板（含车库)结构封顶（0.000）时间：201 年 月 日B、样板房所在楼（1）达到预售条件（4层)10月15日,其余多层达到预售条件（4层） 月 日C、高层达到预售条件(16层顶板完成）时间：201 年 月 日D、主体结构封顶时间：多层201 年 月 日，高层201 年 月 日E、外墙装修脚手架拆除时间:多层201 年 月15日，高层201 年 月 日F、全部楼座单体验收完成时间：多层201 年 月 日，高层201 年 月45、 日G、竣工备案时间：201 年 月 日3安全、文明目标：1、实现安全生产“零”事故；2、轻伤频率控制在2以下；3、隐患整改率达到99以上;4、施工现场安全管理、文明施工、脚手架与模板工程、“三宝、四口”防护，施工用电，外用电梯、塔吊、起重吊装、施工机具等十个项目中，合格率达到100%,其中优良率达到30以上。5、执行公司企业形象视觉识别规范手册和建筑施工安全检查标准（JGJ5999）。6、本工程安全文明管理目标：达到或满足现行国家及地方验收合格标准，争创省级以上安全文明工地奖项，并达到“华润置地总部委托清华大学对各城市公司安全、文明施工进行第三方评估，本工程安全文明施工第三方评估必须达到优良46、标准”. 4.1。2 施工部署1、总部署 本工程施工施工方案分为基础施工阶段,主体结构施工阶段,装饰装修阶段、室外总体施工四个阶段部分。2、基础施工阶段1、 开挖 （1） 桩基施工完成后开挖至设计基础垫层底标高向上300mm，其中电梯基坑、承台、地梁及300mm厚土层区域由人工施工完成。开挖时应充分考虑地下水对土方施工的影响，考虑基坑深度应分二轮开挖，挖至接近地下水时先进行降水施工； （2） 在开挖过程中,请考虑对已完桩基工程的成品保护,合理选择开挖机械及运土机械,避免土的挤压效应以及开挖、运输过程中对桩身的影响。 （3）开挖土方的马道设置应综合考虑桩基施工道路。 2、边坡支护 （1） 土钉支47、护期间的土方采用中心岛式开挖，即先开挖周边的土方做好基坑支护后再开挖中间的土方，在基坑北面地势较低，可做出渣口。支护工作面内的超过2米深的土方必须分层开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上层未支护完,不得开挖下一层。同时，不得在大雨天开挖施工，在进行施工时，应尽量避开雨季开挖施工。（2） 坡面上合理设置泄水孔。 （3）边坡支护完成后,应对边坡进行变形观测、地下水位监测，监测周期为每7天观测1次；如发现位移量较大或有突变时，应加密观测次数,每次观测数据及时提供给甲方、监理。 3、排水及降水（1） 第一层土方开挖后先按设计要求打好降水井。 （2） 第一轮开挖完成后，坡顶应硬化及设置排水沟，坡顶硬化成48、倒坡,避免雨水流入基坑内。排水沟宽度、坡度应正确，排水流畅。 （3） 本工程地下室从基槽开挖至地下室结构施工完成并完成顶板回填顶预计跨越612月份，经历xx市整个汛期,降水方案要保证整个地下室施工地下水位控制在安全水位以下。 （4） 提前进行协调沟通,地下室施工期间，排水及降水工程抽上水有组织排出场外，满足政府雨污水排放要求. 地下室结构：基础垫层、承台及底板砖模施工和地下室结构根据后浇带组织小流水施工。地下室施工程序：土方开挖人工清槽桩基验收验槽垫层投点放线承台、底板砖模砖模后侧回填垫层清理底板防水防水保护层投点放线承台底板扎筋、预留、预埋验收混凝土浇筑养护投点放线施工缝处理柱、墙扎筋、预留49、预埋验收柱、剪力墙、梁板支模、施工缝处理柱、剪力墙混凝土浇筑梁板扎筋、预留、预埋验收梁板混凝土浇筑养护拆模。3、上部结构施工阶段 上部主体结构施工程序：投点放线复核施工缝处理绑扎柱墙筋、预留、预埋验收柱、剪力墙、梁板支模、施工缝处理柱、剪力墙混凝土浇筑梁、板扎筋、预留、预埋验收混凝土浇筑养护转入上一层施工。混凝土采用商品混凝土.模板均采用现拼酚醛胶合覆膜板、碗扣支撑系统,使用梁板模板分拆施工工艺.钢筋现场预制,利用布置的塔吊作垂直运输；填充墙施工时利用人货梯作垂直运输。外脚手架采用双排单立杆落地式钢管扣件脚手架,外用密目安全网全封闭;卸料平台使用工具式卸料平台或型钢制作的卸料平台.搭设前由具50、备资质的分包单位编制可行的有针对性的架体搭设作业计划(含卸料平台的设计书和方案）并经审核审批后方可搭设,确保施工和安全。4、装修施工阶段 各单位工程按从上到下、从内到外的原则展开施工。其工艺流程如下：砌体施工内墙打底、天棚粉刷、刷涂料、外墙面砖、含安装门窗框、块材楼地面找平、卫生间防水室内水电管道、电梯厅吊顶楼梯面层安门窗扇室内涂料、油漆水卫、暖通、动力设备、灯具、开关安装调试总体道路、竣工清理.5、室外总体施工阶段 严格按三个半永久性水准点闭和确定各条道路、窨井、管线标高，准确定位放线。确保排水通畅.6、施工分区及平面布置按楼高分多层区及高层区施工,平面布置按基础施工阶段平面布置、上部施工阶51、段平面布置和装修施工阶段平面布置。7、 施工技术准备开工前项目现场经理应组织工程技术人员踏勘施工现场对建筑物所处位置的地形地貌、气象、水文地质条件进行详细了解；要求业主提供建筑定位线、现场标准水准点、坐标点并留下记录,组织测量人员确定测量方案以便进行建筑物的轴线定位和沉降观测准备，研究确定现场总平面布置，搭建生产、生活临时设施。设计交底、图纸会审:在工程开工前，项目技术负责人和责任工程师应熟悉图纸、规范，掌握工程特性（如几何尺寸、材料规格、配筋、管线布置等）信息;审查施工图纸是否完整、齐全、有无矛盾和错误,并在图纸自审的基础上和业主、设计、监理共同进行图纸会审,尽可能把图纸中存在的问题在图纸会52、审时提出,通过协商，拟定解决办法,写出会议纪要,使工程施工顺利进行，避免出现返工现象。工程技术人员应对施工班组交代施工方法、操作要点、验收标准、进度要求等注意事项，主要分项工程应有书面交底记录。做到操作时能按设计要求进行,确保工程施工质量。编制施工组织设计、施工方案作业指导书。项目技术负责人应组织有关人员队施工现场的地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物情况，交通情况,周围建筑物的坚固情况进行调查，为编制施工组织设计和施工方案提供依据项目技术负责人应组织编制施工指导性文件,如施工组织设计、施工方案工艺标准、作业指导书等，施工组织设计中应明确指出那些是关键工序和特殊过程.一般工序的指导性文件可53、连续采用国家现行的施工验收规范，关键工序、冬季、雨季和高温等季节性施工必须编制专项施工方案。施工方案中应确定工艺流程、施工方法、工艺参数、监控方法、检验和试验安排、验收标准、质量措施（包括对潜在不合格的预防措施）、安全措施、环保措施等。在工程开工之前，应办理好各种开工手续,在当地建设行政主管部门颁发了施工许可证后才能进行施工。序号施工方案名称完成时间编制部门1施工组织总设计中标后7天项目部2施工测量专项方案中标后7天项目部3土方开挖专项施工方案中标后7天项目部4施工用电专项施工方案中标后7天项目部5外脚手架专项施工方案中标后7天项目部6人货电梯安拆专项方案中标后7天项目部7塔吊安拆专项方案中标54、后7天项目部8多塔吊运行方案中标后7天项目部9转料平台搭设专项施工方案中标后7天项目部10卸料平台搭设专项施工方案中标后7天项目部11模板工程专项施工方案中标后7天项目部12应急救援预案中标后7天项目部序号试验内容取样批量试 验 数 量见证取样备注1钢筋原材料60T（按批次）按批次（60 T）取一组计算30钢筋接头电渣压力焊300个平均每次按300个接头计算30螺纹套筒500个平均每次按500个接头计算302砼试块100盘（100m3）/台班按100盘、一台班取一组计算30同一配合比3砼抗渗试块500m3每次按500m3取一组计算30同一配合比4水泥500T每批抽样不少于1次30散装5卷材1055、00卷每次按1000卷取4组计算30同厂家、同品种、同规格8、施工进度网络图详附图进度网络图9、主要施工机械设备选用 商品混凝土的垂直和水平运输：结构部分采用柴油泵。 选用塔吊4台QTZ80A塔吊主要负责钢筋、模板、管材等的垂直运输，以及配合混凝土输送泵进行混凝土运输。 选用人货电梯6台,其中S13楼之间采用连廊相连共用一台人货电梯,负责砌体、砂浆、装饰材料等的运输。 地面水平运输由汽车运输，现场用手推车配合. 现场搅拌机：现场配备3台混凝土搅拌机（J350),搅拌少量混凝土供零星构件使用.配备5台砂浆搅拌机(s150)供砌体砌筑及室内外装修使用。 其它机械的选用详附表。10、施工现场道路根据56、现场文明施工要求，现场出入口内15米范围的施工道路都应按砼临时道路进行铺设，以便在雨季期间能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水。施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种整齐堆放，便于管理，门口道路应保持清洁，做到安全文明施工。11、施工用水量计算及管线布置:施工用水包括三个方面，施工生产用水、现场生活用水、消防用水。施工生产高峰期用水量：q1N1q1k1k283600k1未预计的施工用水系数，本工程取1.1k2-用水不均衡系数，取1.5q1-每台班实物量,砌砖50m3，抹灰300m2.N1-施工用水定额.砌砖取200L/m3,抹灰取30L/m2则： 5020030030q11。11。52。59L57、/S 83600因现场不设立工人宿舍及食堂，故饮用水不计在内.消防用水量:q410L/S。总用水量Q：因为q1q4,故取Qq410L/S，即36m3/h。供水管线选择：D4Q/V1000 (V取1。5m/S)410/3.141.510000.092m92mm, 取D100mm供水管径100方可满足本工程要求。 由本工程水源处引管至各施工作业区,并根据需要设分管和水龙头.施工用水用胶皮软管接至使用地点。4、施工现场临时用电计划:根据施工机械表，施工现场临时用电容量按下式计算：P=1。05(K1SP1/COS+K2SP2)由于现场有两台箱变,故P1 、P2均取一半容量其中P1为现场机械电动机额定功58、率,由施工机械一览表知:SP1400KWP2为现场电焊机额定容量，由机械设备一览表知:SP2130KVAk1、k2为需要系数，分别取0。6、0.5,COS为现场电动机平均功率，取0.75，施工现场照明用电按动力用量15计：P总=1.05（0.6400/0.75+0。5130)1.15=463KW根据验算，现场提供两个500KVA电源能满足施工要求。临时排水：场地入口旁设排水明沟,沟深0。4m，沟底宽0。4m，沟两侧用砖砌筑,底部用C10砼铺衬，并设沉淀池，污水沉淀后排入下水道.4。1.3 与相关单位及各专业工程的配合协调办法1、与业主的配合A、全面履行工程合同，确保工程目标的实现。B、总包单位59、应及时提出由业主供应的材料、设备的供应计划，并对业主提供的材料、设备进行交接、验收，及时提出业主指定分包商的进场计划。C、双方应共同商定一级网络计划，以此作为工程进度控制目标，总包单位及时向业主提供施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表，并接受业主的监督、检查。D、总包单位应对工程质量严格要求,尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程,请业主参加认证并签字后，方可进行下道工序施工，并随时向业主提供材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收通知,工程质量事故报告等材料。E、工程施工过程中,出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项，总包单位应及时向业主办理手续，以此作为结算依据.F60、工程全部竣工，双方按规定办理交工验收手续.总包单位在规定时间内提供完整的竣工资料，对验收过程中存在的问题，采取补救措施，尽快达到设计、合同和规范要求.2、与监理单位的协调配合A、工程开工后向监理单位提交总包单位营业执照、资格证书，向监理单位提交总包单位项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络,提交质量、安全保证体系和各分项工程计划。为监理人员开展工作，提供必要的条件包括办公地点、办公设施及检测工具.B、协助监理单位做好质量控制,严格按照监理单位审批的施工组织设计和施工方案施工；施工过程中随时接受监理人员对工程质量等进行监督检查，并为其开展工作提供方便，提供真实的原始记录、检测记录和技术经济资61、料。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书,需进行复试的材料提交检测结果报告。隐蔽工程和任何分项工程必须经监理人员验收合格后方可进行下道工序。监理人员检查过程中提出的问题必须随时整改，整改合格并通过交验后方可继续施工.C、协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主等单位提交。协助监理公司开好工程周协调会，每次工程周协调会检查上期计划完成情况和下期施工计划，对施工进度计划有拖延的，应分析产生拖延的原因，制定将拖延工62、期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求。D、协助监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布；E、为配合监理顺利开展工作，在意见不一致时，先执行监理的指导后进行磋商统一.在现场管理工作中，维护监理的权威性。F、配合监理单位管理协调好业主独立分包单位,督促现场所有施工分包单位服从监理管理，使监理工程师的指令得到全面执行.3、与设计单位的协调配合A、做好图纸会审工作，参加业主组织的图纸会审,与设计单位设计人员就图纸设计中存在的问63、题和施工方面的要求广泛交换意见，形成有效图纸会审意见；B、建立与设计人良好的联络,加强与设计人员沟通，充分领会设计意图，正确处理施工中的模糊概念，更好地将设计意图体现在工程实体中。C、就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见,与设计单位达成共识，使施工方案在工程施工前得以修正完善,形成切实可行的指导施工的纲领性文件。D、主动与设计人员会商处理施工中可能出现的设计问题，配合设计人员解决诸如管道并列或交叉等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调问题,完善施工图设计，并及时形成有效设计文件或技术核定单。E、邀请专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收和分部工程验收;征求设计人员对机电设备64、装饰材料、卫生洁具等选型、选材方面的意见；会同业主、设计人员及监理，验收样板（间)，进行中间质量验收与竣工验收等。4.1。4 建筑设备安装工程试验、测试计划序号试验、测试名称试验、测试的部位或系统试验、测试时间仪器仪表型号1接地电阻测试防雷接地系统基础完成后2绝缘电阻测试电缆电线绝缘电阻配线安装后3阀门强度试验阀 门阀门安装前4给水系统试压各给水系统系统安装完毕5排水系统通水通球各排水系统系统安装完毕6试电检查动力、照明系统系统安装完毕7水泵试运转水泵及管道系统安装完毕8通风系统调试通风系统系统安装完毕4.2 施工平面部署基础施工阶段施工平面布置图详附图一结构施工阶段施工平面布置图详附图二装65、修施工阶段施工平面布置图详附图三4.3 主要分部分项工程的施工方法4。3。1 测量放线及沉降观测1.施工测量仪器的配备本工程执行建设部部颁标准工程测量规范(GB50026-93），按二等水准测量要求施测。测定水平角选用J2级精密经纬仪。主体垂直度控制选用瑞士WILDZNL激光垂准仪。测定建筑物高程选用北光DS3自动安平普通水准仪及配套钢卷尺。观测建筑物沉降选用蔡司厂精密水准仪。主要施工测量仪器一览表序号测量设备型 号生产厂家性 能精 度1水准仪Ni005北 光精密水准测量0.5mm/km2经纬仪J2JD苏光一厂精密测量2秒/测回3垂准仪WILDZNL瑞 士垂直度控制1/300004水准仪DS366、北 光普通水准测量3mm/ km5钢卷尺50米中长城精工厂普通测距10mm6钢卷尺5米中长城精工厂普通测距1mm2.施工测量技术要求根据本工程特点，测量方案遵循先整体后局部，先地下后地上的原则，确保工程测量控制网的整体性、准确性。测量精度的控制及误差范围：（1）测角：采用三测回,测角误差5以内,总误差5以内。(2)测距：采用往返测法，取平均值.(3）量距:用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。每层轴线之间的偏差在1mm以内，层高垂直偏差在3mm以内.（4）沉降观测次数:每一层结构施工完毕观测一次，装饰阶段每月观测一次，工程竣工后每三个月观测一次，直至沉降基本稳定.每次观测后，及时检查记录，无67、误后平差计算出各点的本次沉降量与累计沉降量，填写沉降观测记录表,如发现沉降异常，应对沉降点及所用水准点进行检查，有错则及时更正，否则及时上报.（5）细部放样：各楼层每户房间墙、柱、梁、板拆模后必须将X、Y方向轴线及建筑1.000m标高线弹至结构面上。3.总平面控制网建立和测设建立平面外定位控制点：根据建设单位提供的实施定位点，确定本工程各施工区块的轴线定位，施工前将定位轴线引测于场外暂设及围墙上，并建立三个以上永久性平面外控制点形成闭合控制体系，场外控制点采取保护措施，并定期检查。建立平面内控制网以及平面内控制点遵循先整体后局部的程序进行。施工平面内控制网点的布设和网点布设间距应满足本工程各单68、体工程施工定位放线和技术监督的要求，以及在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志.施工各单体建筑物的施工定位及控制网点的布设，根据施工控制网进行。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值1/5000。平面控制网点的保护：统一施工控制网点，设置标志，标志应牢固、稳定、不下沉、不变位,并用混凝土包护.建筑物轴线的定位及标定测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，然后把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上(注意围护),并在周边围墙上用红油漆画上轴线标记,标识清楚.分画轴线开间尺寸，用总长度尺寸进行复核，尽69、量减少分画尺寸积累误差。延伸轴线标志的轴线桩设在距离开挖基槽边11。5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。4.高程控制点设置根据甲方提供的水准点，用水准仪准确地引测到施工现场，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不变形，不下沉.高程的引测进行往返一个测回，其闭合误差值不大于等的值(n为引测站数)。本工程计划埋设八个水准点，组成控制网。5.施工抄平放线基础抄平放线根据基础平面布置图，按建筑物轴线定位，连结相应的轴线,定出开挖边线位置.用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上,并画上标高标记.基槽开挖完成后，基槽开挖宽度应通线校核，槽底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引至基底，在垫层70、面上用墨线弹出轴线及承台边线。基础完成后，把轴线引测到基础面，并按柱网平面图用墨线弹出柱边线.主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线（内控法）：二层梁板砼施工完后,将控制网点的主轴线精确引测到一层梁板砼面上，经复核无误后用墨斗弹出柱墙边线，并定出四个内控制点，之后在各层混凝土板投测点处，留置200200的方孔供仪器通光，采用垂准仪竖向贯通投点法由下往上向各层投测。当控制点投测好后，在投测的点上固定好夹板,置经纬仪于各投测点上，检测闭合夹角与边长，并误差符合平面控制技术要求后,测定通过控制点的轴线，并根据该轴线与其他轴线柱、墙的尺寸关系,进行该层放样。高程施工测量:各层柱筋连接施工完毕后把水准点71、结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标识。在拆除柱模板后把水准点标高精确引测到柱面上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据层高用钢尺量度传递到各层。砌体施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑平面图，放出墙体平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置。装饰施工抄平放线室内装饰：根据图纸要求弹出相应的全部墨线，包括脚线、装饰线、窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等控制线。外墙装饰：按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线等控制线。（楼）地面：应统一放线,力求饰面缝线纵横畅顺。6、沉降观测据图纸设计要求，沉降观测点按12m布置。 沉降点的埋设:根据规范要求埋设沉降点,将沉72、降点设在钢柱脚及墙角上，高出室外地面3050cm，距柱面约5cm，并绘出沉降点布置图。沉降观测：在沉降观测点埋设稳固后，按工程测量规范二等精密水准测量技术要求测量，测量线路应闭合或附合于高程控制网水准点上,当误差符合要求后,平差计算出各沉降观测点的基本高程，作为以后各次沉降观测计算沉降量的依据，基本高程的测量不少于二测回.沉降观测次数：沉降观测次数：在主体施工到竣工这一时间内，定期和不定期不间断地进行观测，二层结构梁板砼完成后进行第一次观测，之后在主体结构施工过程中每层结构梁板砼浇筑后观测一次，在主体封顶后，根据沉降量的大小变化情况，适当减少次数,装修阶段一般是每月观测一次。每次沉降观测结束后73、，及时检查记录,计算正确，进行误差分析，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料，工程竣工时应绘出各沉降观测点的沉降曲线，通过沉降曲线来判断沉降观测的精度及沉降是否趋于稳定。7。测量精度的保证措施用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外,必须要计量检定合格，并应妥善保管,以达到各幢主楼都使用同一把钢尺放线.水准仪、经纬仪要按计量要求检验合格后才能使用。水准标高的控制，为了精确控制标高，要求现场建立永久水准点，水准点连线与结构体形相似，以满足主体结构任何部位引测标高的需要.轴线控制网的复测和调差,要求在基础和结构每15天进行一次轴线网复74、测，保证观测在高精度测量下进行,并记录及保存数据档案资料。4.3。2 基础工程施工方案土方开挖、支护结构及回填：(详土方开挖及支护专项施工方案）土方开挖及回填：1、施工准备土方开挖前对邻近建筑、构筑物、给排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查，摸清其位置、埋设标高、基础和上部结构型式，当处于土方施工较强影响区范围内时，会同业主采取可靠的措施保护.2、土方开挖、支护施工技术要求2.1 土方开挖土钉支护期间的土方采用中心岛式开挖，即先开挖周边的土方做好基坑支护后再开挖中间的土方，在基坑北面地势较低，可做出渣口.支护工作面内的超过2米深的土方必须分层开挖,严格做到开挖一层，支护一层,上层未支护完,75、不得开挖下一层。同时，不得在大雨天开挖施工，在进行施工时，应尽量避开雨季开挖施工。开挖采用小型反铲挖掘机配合人工开挖。2。2木桩土方开挖到位后,利用反铲挖掘机直接压桩入土。木桩长度4米，间距250mm，尾径100mm。木桩应削成三梭或四梭锥形，其尖端应在桩直线上，桩尖长度为桩径的11.5倍，端部为平尖.2.3 喷射混凝土喷射混凝土为1：2：2（水泥:砂:石）细石混凝土（重量比），细骨料用中粗砂，粗骨料用料径不大于2cm卵石,混凝土强度等级不低于C20,水灰比为0。5，采用喷射工艺,为加速凝固可掺入速凝济，掺量为水泥用量4.5。喷射混凝土应分段进行，同一段内喷射顺序应自下而上，喷射混凝土终凝后276、h应浇水养护，保持混凝土面湿润，养护期不少于5天.2.4 铺设钢筋网分层分段铺设钢筋网6。5250250mm，钢筋网的搭接采用绑扎，左右段之间、上下段之间的搭接长度应大于300mm。边壁上的钢筋网网顶应延伸至地表面,水平包顶长度分别为0.5m。3、土方回填土方回填须确保做好如下几点：（1）回填土前基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；（2）基坑回填时应按设计要求，沿基坑四周对称均匀回填，用设计规定用土分层夯实，压实系数不小于0.94.（3）回填土的粒径符合规定，含水量在规范控制范围内。4、施工注意事项（1）土方开挖过程,用水平标高控制线严格控制基底标高，标桩间的距离应3m，以防基底土被超挖。(277、)土体开挖高差每次最大不超过1.5m。开挖时注意边坡稳定，由监测单位定期进行坡顶位移及沉降观测、土体位移变形观测、周边构筑物沉降观测.(3）土方开挖时由专人在坑边巡视以便及时发现险情，一有险情立即报告、立即处理。（4)为避免土方开挖时由于高差产生侧压力使工程桩往一边倾斜,引起桩身断裂。（5）土方开挖前，根据桩基竣工图预先标明桩顶标高，然后采用人工开挖临空面，挖开工程桩周围的土方，使工程桩四面临空，防止外荷载引起的桩基偏移。当桩悬空高度超过1.5m时，先行砍掉。5、质量要求土方开挖工程质量检验标准（mm）项序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路)面基层人工机械主控项目78、1标高503050-5050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量)150+300-100+500150100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层.说明：本表所列数值适用于附近无重要建筑物或重要公共设施，且基坑暴露时间不长的条件。4。3.3 主体结构施工为确保混凝土结构工程质量，以及确保工期，各栋号工程配置独立的模板、骨料、支撑等材料，进行周转使用,具体模板配置为：柱、墙1套、梁板模板及支撑3套.所有外墙剪力墙( 包括地79、下室和地上),外墙模板拉结全部采用止水拉杆,防治外墙渗漏；所有图上未明确的，包括但不限于：地下室底板与电梯基坑交接处反梁、地下室顶板与混凝土侧墙（包括风井、采光井、采光窗、一层外墙剪力墙等）、屋面与墙体交接处反梁、露台反口、露台与电梯井道反口等位置，施工缝处必须设置止水钢板.（一）模板工程（1）模板方案选择A、承台、基础梁、底板外侧：模板部分采用240厚砂灰实心砖砌胎模，M5混合砂浆砌筑；B、地上柱、墙：采用现拼酚醛胶合覆膜板、方钢作为横竖档； C、地上梁、板：采用现拼酚醛胶合覆膜板为主材,支撑系统采用钢管架或碗扣架支撑。D、楼梯踏步:采用定型钢制踏步模板。E、楼板高低跨降板处：采用预制定型方80、钢进行留设.（2)材料机具模板：地上墙模及顶板模板均采用现拼酚醛胶合覆膜板，规格为2440mm1220mm18mm，胶合强度单个试件0.7Mpa，静曲强度顺纹45Mpa，横纹30Mpa;弹性模量顺纹6000Mpa，横纹4500Mpa.方木: 50mm100mm，100mm100mm等（方木四侧平整、不得有圆弧面出现，截面尺寸偏差不得超过2mm）；支撑系统：48普通钢管架或碗扣架。配件:铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、L型插销、锁紧器、碗扣架上下顶托及联结件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。（3）模板安装质量标准A、装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，81、或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。B、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。C、模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表要求：预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线82、位置10尺 寸+10，0浇结构模板安装的偏差应符合下表现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值.（4）模板的拆除A、拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计要求时,应符合下列规定：侧模,在砼强83、度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除；底模,在砼强度符合下表规定后，方可拆除.现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压标准值的百分率（）板2502,8758100梁8758100悬臂构件/100B、楼板支架的拆除,应按下列规定进行：在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。依据同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并报监理同意后，方可有序地拆除模板。模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载.拆除的模板和支架宜分散堆放，并及时清运。（5）质量保证措施A、模板安装前,应先检查模板质量,不符合质量标准不得84、投入使用。B、梁支模时应遵守边模包底模的原则， 梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。C、成排柱模支模时，应先立两端柱模， 校直与复核位置无误后，顶部拉通长线,再立中间柱模。D、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。E、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。F、模板拼制时,板缝必须严密.模板边缘不顺直的先弹好线，再刨平.G、梁模中部设置清扫口，合模前用空压机将模内垃圾清扫干净.H、墙、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编号。I、拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换.（6）扣件式钢管模板支架标准示范做法如下图85、:(7)支架立柱基础标准示范做法如下图:（8）剪刀撑标准示范做法如下图：（9）支架立柱标准示范做法如下图：(10）水平拉杆标准示范做法如下图：（11)碗扣模板支架标准示范做法如下图：(12）U形支托标准示范做法如下图：(13)楼梯模板楼梯踏步采用钢制定型踏步模板，以保证质量,并可以加快施工进度.详下图：（二)钢筋工程质量控制及要求1.甲供钢材的材料管理甲供钢筋进场计划 钢筋由甲方供货,施工前应根据图纸进行钢筋翻样，钢筋翻样样本由技术负责人复核后并根据进度计划制定合理的各种规格的钢筋进场计划.钢筋进场验收对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌86、，在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲.进场钢筋由项目部牵头组织验收。对进场钢筋严格进行监督检查验收，及时发现所供钢筋质量是否符合施工要求，便于及时进行处置和调整,避免隐患。（3） 钢筋使用 对进场钢筋的做好标识工作，区分待检钢筋及已检钢筋，重视钢筋的使用认证和技术交底，以防错用和使用不合格的材料。（4）对钢筋不合格的处置方式1、质量不合格:监理、总包、项目部对进场钢筋，检测及复检后发现不合格的,应设置明显标识牌，并坚决要求供货商退货,并承担由产生的运输费用、保管费用等。2、数量达不到要求：对87、进场钢筋总量不足，项目部应及时要求供货商进行补足或退货。2。 钢筋取样检测 进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批,但每炉号含碳量之差0。02、含锰量之差0。15。经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。钢筋加工在现场钢筋加工场进行，钢筋翻样、下料、领发料统一，以确保88、钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行.3.钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4. 钢筋翻样管理钢筋翻样由专人负责，操作前对本地区和全国常用的规范、图集、地方强制性条文有一定的理解，有一定的构件钢筋的结构和构造知识及施工方法，熟悉图纸了解本工程的抗震等级、各构件的混泥土标号、图纸总说明，钢筋翻样时尽量让钢筋的料种类简洁,便于查找和施工。结构图和建筑图轴线长度、构件的标高、宽和高等尺寸要详89、细核对，对不祥或有异议的地方及时反馈，以便在图纸会审时好及时确定。在对基础，柱、梁，板等构件翻样时、要以表示该构件的节点图纸说明中要求为主来翻样。如该节点详图中没有说明应按总说明，如总说明没写，应按图纸指定的图集或规范,理解每一个构件的构造要求后方可翻样。柱插筋翻样时，柱插筋的弯折应大于基础底板筋的间距,使其在底板筋上边，一是受力效果好，二是插筋的弯折在底板筋上边，绑扎的扎扣多,固定点多，柱插筋稳定性好，不易歪倒.柱翻样时，一定要注意在不同层柱的纵筋是否变径、增筋、减筋.柱截面变径、移位、封顶等要做到及时增减。如发现上层柱筋比底层柱筋大时，接上层变大柱筋的下层柱筋接头一般要甩在；焊接时在标准层90、 或顶层“三控值”(三控值:本层净高的1/6、柱的最大截面、不小于500mm）起第一个接头和“三控值+35d”处起第二个接头，分两批，50%接头。梁翻样时，要注意梁上皮标高、宽度、各跨梁高度、宽度、箍筋的直径是否一样。梁的上部贯通筋搭接在净跨1/3点或在跨中。下筋在净跨两侧的1/3处接头。看梁下部纵筋有无二层,有二层别忘了要比一层短。有三层要比二层短。以免同长，下部纵筋不到位，影响梁受力，绑梁时也会费劲。更别忘了做垫铁。保证钢筋净距.板翻样时，在对板的下部板筋翻样时,要注意轴线和中心线，以及支座的宽度等。板的负弯矩筋的高度，计算好保护层厚度，以免在纵横转角梁处，扣筋重叠过多时扣筋立拐过高，使板91、变厚，增加砼量。还要注意边支座的宽度，当负弯矩筋的直径大,边支座宽度过小时，注意扣筋在边支座的lae是否够。注意图纸负弯矩筋标注的方式，有的表示负弯矩筋全长的投影尺寸，有的负弯矩筋表示端部到梁边的尺寸，有的是扣筋端部到梁中的尺寸，要分清以免弄错。还要注意楼层四边外侧边梁上的扣筋，看看其局部节点详图有没有直径相同而与板一平挑檐，如果有，楼层边梁的负弯矩筋应按其局部详图节点长度加长。板筋的锚固，当支座是普通框架梁或剪力墙时取支座的一半和不小于5d的最大值，当支座是梁板式转换层或宽扁梁时是la,在无梁板结构中,端部支座是柱上板带时也是la,柱中板带端部支座是梁时而是12d。翻样时,与工程的进度安排同92、步,（一个楼层面一般都会分几段施工，这样各工种轮流操作，都会有工作面，加快施工进度）。在翻样时要分清每一施工段，要把这每段的的筋料,分开堆放；梁筋要每段、每条分开，场地小时要把后绑的梁，放在下面，用木方子格开，（以好穿吊装钢丝绳为准），便于挑找。板料要把每段的板筋用木方字垫好放在一堆，扣筋也同板筋用木方字垫好放在一堆。；用时吊到楼层分类扑绑。5.梁板钢筋制作、安装（1）钢筋连接A、框支柱及框支梁纵向钢筋连接应采用机械连接；框架柱纵向钢筋、剪力墙墙柱纵向钢筋、框架梁内的贯通钢筋应采用焊接或机械连接接头.当采用焊接接头时,应严格执行焊接规程中的有关要求,焊接强度不得小于钢筋强度,焊后接头处毛刺打光93、；梁、板、墙中一般纵向钢筋的接头:当 d22时，可采用绑扎搭接接头，当 d22时,应采用焊接接头或机械连接接头;基础梁、承台钢筋应贯通布置,钢筋连接应采用焊接或机械连接接头；基础梁、承台钢筋应贯通布置，钢筋连接应采用焊接或机械连接接头。（具体钢筋连接要求以图纸为准）B、用于个别特殊部位的钢筋焊接接头应符合JGJ182003钢筋焊接及验收规程。C、所有钢筋接头的错位符合GB502042002混凝土结构工程施工及验收规范。(2）钢筋绑扎A、板面附加筋绑扎要求四周满扎二道；板面筋及附加筋要求按照相关规定增加马凳筋。B、钢筋砼板的上排负筋采取通长支承筋架设，以保证其位置，间距1.0m。下排钢筋均用1594、厚的砂浆垫块支垫保护层。所有钢筋支架严禁直接与底板砼面接触.C、对于梁双排主筋安装，为保证上下排钢筋的间距,应在上下排钢筋之间设置垫筋,（具体详见下图)。D、锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。E、坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置,梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置,准确无误后方可浇筑梁板混凝土。F、在柱、墙模板上口加定位定距箍,该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。G、为保证剪力墙钢筋的插筋位置准确，须在每层墙筋的上口内侧距楼板上皮100mm处绑扎一道水平梯子筋，以保证在浇注混凝土时,墙筋仍95、能保持原有间距.H、在浇筑梁板混凝土之前应对柱子主筋的位置予以核对与调整，在浇筑柱子混凝土之前应再对其位置进行调整；在柱子混凝土初凝前应进行最后一次复核，以保证柱子主筋的位置准确。I、底板、楼板钢筋下筋在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层、模板上放线，按线摆放钢筋。 J、楼板负筋绑扎完成后，应特别注意成品保护，不得上人随意踩踏，非上人不可时需放置脚手板，方能上人。K、钢筋位移的控制：根据建委文件关于提高我市住宅工程砼楼板质量的若干通知精神，为保证板面负筋位置正确,保证板面钢筋有效受力高度，对楼层板面负筋采用12钢筋加工马凳筋，当板筋12时，每600600放置一个马凳筋，当板筋12时，每100096、1000放置一个马凳筋，马凳高度为板厚减去上下皮钢筋直径和上下保护层厚。L、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查（3）钢筋安装示范做法如图：(三）混凝土工程质量控制及要求（1）本工程混凝土采用泵送商品混凝土以保证混97、凝土施工质量.（2)商品混凝土供应站选择:由项目部、公司材料管理部门从公司合格供应商中选择商品混凝土供应站，经业主、监理考察通过后，选择信誉好,标准高，有相当资质的商品混凝土搅拌站，作为本工程结构施工商品混凝土供应商。（3）商品混凝土原料选用:所需各种原材料必须按国家规定与有关检验，各项技术指标符合要求后才投入使用.本工程混凝土选用散装水泥品牌为： “海螺”、“金牛”；本工程混凝土选用碎石作粗骨料,粒径宜为540mm，针、片状颗粒含量15。所选掺合料要求满足泵送工艺要求。混凝土拌合物坍落度，在满足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵送时坍落度控制在12020mm范围内。(4）现场试验员应负责按混98、凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002要求检测坍落度，并做好检测记录.（5）施工缝的留设及处置A、地下室外墙第一道水平施工缝留在底板上皮300500mm处。B、内墙可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。C、梁、板留在跨中1/3范围内。D、施工缝处混凝土要留直槎,不得留斜坡。E、施工缝在下次浇混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆,并用水充分湿润.在浇筑砼前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的减石混凝土。（6）浇筑混凝土时各班组应分别经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵99、塞情况，钢筋位置移动时要及时调整，模板胀模与漏浆时应及时处理。标高控制：为精确控制楼板砼表面平整，在柱筋上测量标高，在浇筑砼时进行拉线控制。（7）施工中注意的质量问题A、柱墙烂根：支模前应在每边模板下口抹80mm宽找平层.找平层嵌入柱墙体不超过1cm并保证下口严密。柱墙混凝土浇灌前模板底部均匀浇灌5cm厚砂浆或剔除石子的混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析。底部浇捣应认真操作。B、墙面气泡过多：采用高频振捣器，每层砼均要振捣至气泡排除为止。C、土与模板粘连：注意及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。D、混凝土构件、二次结构构件截面尺寸、垂直度、平整度偏差必须满足规范要求.对于高层项目,尤其关100、注室外阳台构造柱垂直度、外墙阳角、阴角垂直度、外墙平整度及垂直度、门窗洞口成型尺寸及上下垂直度、水平位置的控制，投标文件编制详细控制措施。（8)混凝土施工的质量控制A、墙体转角或暗柱等钢筋较稠密的部位，振捣一定要充分,避免因漏振而造成的蜂窝、孔洞等质量缺陷。B、框架梁、柱结合部位钢筋十分稠密，除仔细振捣外，还应选用直径小的振捣棒，其软轴的长度需大于6m。C、楼板混凝土浇筑后，设专人负责找平、压实。混凝土初凝前，用铁抹子至少抹压三遍,以减少混凝土的表面裂缝。D、若商品混凝土运至现场坍落度损失较大时，严禁加水搅拌，必须严格按预定方案由商混凝土供应站进行处理。（9)混凝土的养护:混凝土浇筑完成后，对101、于混凝土的养护工作必须认真对待，养护方法正确，措施得力对混凝土的强度增长防止裂缝的出现都有很大的作用，对于常温下施工的混凝土,浇水养护不得少于7天，抗渗混凝土不少于14天。（10)砼质量检查A、现浇结构的外观质量缺陷，不得自行修补，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。当砼拆模后有严重缺陷时,应经技术部与有关部门提出方案后才能修补。现浇结构外观质量缺陷名 称现 象严 重 缺 陷一 般 缺 陷露 筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂 窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝102、孔 洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹 渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏 松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂 缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺 陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外 形缺 陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有103、不影响使用功能的外形缺陷外 表缺 陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷B、外观尺寸偏差现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴 线位 置基 础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪 力 墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全 高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标 高层 高10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30截面尺寸+ 8，5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查104、轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。（10）混凝土结构成型观感质量标准示范图：(四)砌体工程本工程采用陶粒粉煤灰空心砌块；1、工艺流程:墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列砌块拉结筋放置铺砂浆 砌块就位校正。2、墙体放线:加气混凝土砌块及多孔烧结砖砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。3、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。计量精度为水泥2%、砂5%,砂浆为高粘性专用砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥，拌完的砂浆必须在2h内用完。4、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围105、内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图,结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。加气混凝土砌块及多孔烧结砖排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85。加气混凝土砌块及多孔烧结砖排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求,应采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同时与框架柱、蕊柱连接采用6500的钢筋，设置长度大于1m的拉结筋。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，竖向灰缝宽度为106、20mm。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点， 在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰.6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮灰，清除砌块表面的杂物，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。7、应注意的质量问题 砌体连接不牢：原因是砌块浇水、清理不好，陶粒空心砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时,砌块应在砌筑前一天浇水湿润. 拉结筋不符合设计或施工验收规范要求. 砌体错缝不符合设计和规范的规定，未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确组砌. 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆控制高度,掌107、握铺灰厚度。8、质量标准保证项目： 用的加气混凝土砌块及多孔烧结砖原材料其技术性能、强度品种必须符合设计要求 ，并有出厂合格证，规定的试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求.基本项目: 使用的陶粒粉煤灰空心砌块原材料其技术性能、强度品种必须符合设计要求 ，并有出厂合格证，规定的试验项目必须符合标准。 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝,压缝时应达到本标准要求. 转角处、交接处必须同时砌筑，灰缝均匀一致. 砌筑砂浆应密实、饱满，砌块应平顺，不得出现直槎、松动，砂浆饱满度达到80以上。 接筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求. 108、构造柱边按要求留置马牙槎，凸出的砖下脚削成坡口，以便砼能够充分灌满构造柱。（详下图） 日砌高度，顶砌预留高度、顶砌时间满足规范要求. 砌体结构成型观感质量标准示范图：2.允许偏差项目：项次允许偏差项目允许偏差(mm）检查方法1轴线位移10经纬仪、水准仪检查2墙面垂直度52m托线板检查3表面平整度82m托线板、塞尺检查4水平灰缝平直度1010m长拉线和卷尺检查5水平灰缝厚度（10皮砖累计）5+10尺量检查6门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查7外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查4。3。4 外脚手架工程1、脚手架的搭设根据本工程特点，脚手架采用如下方案：（1）地下室及地上六层以下（含六层）：外脚手109、架采用封闭式落地双排钢管扣件脚手架，排距选用1。05m,步距选用1.8m,最大柱距选用1。5m，连墙件每两步两跨设一点，架体搭设高出操作面1.5m以上，外架全部按要求挂密目网，全封闭施工。（2）六层及六层以上：外脚手架采用全封闭式悬挑脚手架(每六层一挑，不设翻转）,脚手架用483。5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1。05m，纵距为1。5m,步距为1。8m；脚手架立杆下部支撑在用型钢制作的水平悬挑梁上,该外脚手架一直保留至外立面各专业工种作业结束后方可拆除。（3）脚手架的主要配件及材料选用A、现场脚手架钢管采用有生产许可证的厂家生产的直径48mm，厚3。5mm的3号普通钢管,表面平整光滑，无锈110、蚀、裂纹、分层、划道，符合现行国家碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定,并有产品出厂合格证.B、采用可锻铸铁做的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件必须有生产许可证,产品必须有出厂合格证，无裂纹、气孔、砂眼等缺陷，贴面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，在螺栓拧紧扭矩力达65Nm时，不得发生破坏。C、脚手片采购必须注重质量,有一定的厚度，并且编织紧密。D、在抚生路一侧及销售区（5#、7楼）销售动线上客户能看见的范围外墙选用绿色阻燃密目安全网，必须从始至终保持全新无污染、无破损状态，满足 2000 目/100cm2,做贯穿111、试验不穿透,61。8m 的单张中质量不少于 3.0kg，安全网必须有生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督部门发放的准用证，严禁无证不合格产品.在悬挑脚手架位置从架体外 3m 加设挑网一圈，其余区域安全网在满足国家规范要求。E、主体施工阶段外脚手架的面自一层开始用聚丙烯密目安全网全部封闭,直到屋面以上1。2m，该外脚手架一直保留至外架装饰工程结束。F、装修脚手架需满足各专业分包的施工作业要求及安全防护要求。(4）脚手架搭设注意事项A、垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳，不得悬空。B、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。C112、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。D、当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。E、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定.F、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。G、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。H、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。I、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m113、m。J、铺设脚手板时,应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径3。2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆上,在拐角、斜道平口处的脚手析，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动.K、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，挡脚板高度不应小于150mm.脚手架搭设示意图2、脚手架的验收架子搭设完毕,在投入使用前，应逐层逐段,由施工员、架子班组长与专职安全员一起组织验收，并填写验收单。验收内容为：架子的布置:立杆、大、小横杆间距.架子的搭设和组装.连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。3、脚手架的使用脚手架搭设完毕经验收合格签114、章后,方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过200，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。在脚手架使用中，必须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整.使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运输工具随意爬上爬下.4、架子的拆除本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除.架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆,后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进115、行，要严禁上下同时拆除作业.拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。由于拆外架时塔吊已拆除，故悬挑钢梁拆除时，应从楼内拉出工字钢，由人货梯运至楼下。5、脚手架施工中的注意事项脚手架的施工人员必须持证上岗.施工人员在搭设或拆除脚手架前必须经过检查，身体不适、疾病、恐高症者不得上岗。搭设或拆除脚手架时，施工人员应处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰。搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。夜间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同意,同时有足够的照明。搭设或拆除脚手架应严格遵守本116、方案及有关安全管理制度,不倒顺序施工，不野蛮施工.4。3。5 建筑装饰装修工程4。3.5.1 内外墙装饰工程1.内墙抹灰工程作业条件A、施工前应先检查门窗框位置是否正确。B、在抹墙面以前做好地面.C、抹灰前把孔洞封堵好。D、预埋铁件做好防腐、防锈处理.E、搭好抹灰操作用高凳。F、将混凝土墙凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振应剔到实处,然后用砂浆补平，把外露钢筋和铅丝头剔除掉.G、抹灰前将墙清扫干净,并浇水湿润.H、技术保证措施：抹灰所用材料的品种质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定;现场搬运东西，不要碰坏口角和墙面、抹灰用工具不要靠放在墙上、严禁蹬踩窗台板；抹灰层凝结硬化前应防止快干、117、水冲、撞击、震动、和挤压，以保证灰层有足够强度；要保护好地面、地漏、禁止在地面直接拌灰，如需拌灰必须先行垫模板加以隔离保护.基层处理对混凝土梁柱:将凸出墙面的混凝土凿平，用钢丝刷满刷,浇水湿润，对光滑混凝土表面采取“毛化处理”，本工程计划采用“创先”界面剂进行处理。对砖墙墙面:清扫墙面，用钢刷刷除污物，并用水清洗干净。墙面抹灰打底抹灰前先将后浇构造柱顶、外墙砖顶砌砂浆不饱满处、脚手眼等先修补，为防止顶层梁底开裂，要求在墙梁交界处钉1010mm钢丝网、0。3m宽，对于局部粉刷可能出现超厚处钉一层钢丝网，以防出现空鼓开裂。吊垂直、套方、找规矩:在建筑物大角和门窗用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的118、规格尺寸分层设点、做灰饼，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以四周大角、外突柱为基线控制,排砖应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直.同时要注意找好突出窗口、线角等饰面的流水坡度.抹底层砂浆A.抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润.B.梁柱面先粉刷底层砂浆，第一遍厚度宜为57mm,抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七层干时，即可抹第二遍，厚度为812mm，随即用铝合金杠刮平、木抹搓毛,终凝后隔天浇水养护。面层为1：2。5水泥砂浆，厚度为58mm，待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层.分格缝按要求进行设置。施工中严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度。为了保证砂浆与119、基层粘结牢固，在砂浆中掺入泥宝砂浆掺加剂，以增加粘结强度及和易性,减少砂浆收缩.抹灰接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等不显眼处。内外墙门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固。面层为涂料的墙面层砂浆抹平后，在初凝前，用海绵刷子垂直向下轻拉一遍，使面层毛面细腻、平滑、颜色一致、刷纹一致.在墙面突出部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽，外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止渗漏。面层施工完24h后，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。内墙水泥砂浆抹灰完成23周、质量检查符合要求后，即可进行内墙涂料施工。内墙涂料不得在施工现场温度低于+5、雨天、湿气较大的天气及风120、力大于4级以上天气施工。一般抹灰的允许偏差和检验方法必须符合下表的规定:项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测表面平整度尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2。内外墙涂料施工按配合比的比例配制好腻子，墙面基层面打扫干净后,满刮腻子，腻子一般从上往下满刮。作业时，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落,干燥后磨砂，将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙121、面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，砂纸应垫上木抹子，保证大而平整，要求面平整度控制在0。51mm范围内,经用灯光照射检查符合要求后，用扫把打扫干净,准备进行面层涂料施工。底涂施工(界面处理剂):可按界面剂：水=2：1加水稀释后均匀涂刷于腻子层上，涂刷顺序从上往下进行，一道分格缝为一作业面,滚筒一般从下往上挤,既可节省材料，又可涂刷均匀。界面处理剂施工要求涂刷到位,均匀、厚薄一致，待其干燥后（一般在4h以上），即可进行中涂施工.中涂施工：基层干燥后，用滚筒（进122、口专用辊具）均匀滚挤，施工顺序与底层相同，一滚筒压住一滚筒，不得有留槎、漏刷等现象。要求中涂施工完后，表面滚刷均匀、平整、不留槎痕，面上纹路均匀、一致,毛糙度匀称、平滑。面层施工：按图纸分色及色带位置，在分色处弹线用胶纸贴好后，即可进行第一道面层施工。第一道一般加清水5%进行稀释并搅拌均匀后,用专用进口滚筒均匀滚刷。施工工艺具体如下：将毛辊的 一半浸透涂料中，然后在蘸抖槽的半面上来回滚动几次，使毛辊浸透涂料，吸浆量均匀，将毛辊按W型在基层面轻轻滚动,厚度一致。作业时应先上后下，分段分步进行，刷槎均甩在分格条或阴阳角处。滚刷时应先首尾相接，方向长短一致，由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷窗套123、凸线，再刷大面，涂刷时，涂层应厚薄一致、颜色一致。待其干燥后，一般4h以上，即可进行第二道涂料施工（最后一道）涂料施工。第二道面层施工一般不加清水稀释，若遇天气特别干燥，适量加5清水稀释后再进行施工。施工顺序及方法同第一道。要求面层施工厚薄一致、颜色一致，没有留槎等痕迹,表面平整、光滑,光照后无明显波纹。为保证表面色泽一致，面漆应用同一批号涂料，即同一建筑物只能用同一批号涂料。在水泥砂浆面层上，罩内墙涂料三度在施工中应注意，如涂料分段进行时，应以分隔缝为界线进行施涂，要一次连续施涂完毕以免产生接槎痕迹影响美观。内墙装饰工程质量标准内墙面、天棚面都要求面层做到赶平、压实、压光、光滑、手感通顺、124、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹，不得有气泡、起壳或空鼓裂缝；色泽均匀一致。表面平整度,墙面垂直度偏差要求做到02mm以内，阴阳角方正偏差02mm，阴阳角要求做到顺直，看不到局部有弯曲现象,经得起正面看,侧面看和45度方向看,做到无懈可击。对墙面、天棚面交界的水平线，交角处的阴三角和阳三角的交汇三线要求做到三线垂直归中，顶上、下角上下一致；连门窗洞口的周边四角也同样要求做到三线垂直归中，上下一致,力争质量一流。防止质量通病透底：避免涂层薄,刷涂料时除要注意不漏刷外，还要保持涂料的稠底，不可随意及水过多.避免磨砂纸时磨穿腻子以出现透底.接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔接前一排笔，避免间隔时间过125、长,在大面积涂刷时,应配足人员，互相衔接。涂颜色涂料时，配比要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完,保证颜色一致。涂料的涂饰质量和检查方法见下表项 次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（3)面砖工程面砖工程应注意如下常见质量问题：A、空鼓a、因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹成过厚或面砖座灰不满、贴得不实等原因造成,应严格按工艺顺序操作。b、基层表面偏差较大，每层抹灰跟126、得太紧,面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。c、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量胶粘挤，增强粘结，严格工艺操作，重视基层处理和自检工作,逐块检查，发现空鼓随即返工重贴。B、墙面不平：主要是结构和外墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整偏差大，而装修前对基层处理不够认真足墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序.C、拼缝不直、不匀：主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上分格弹线、排砖不细，127、以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。D、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐酸加20的水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。外墙砖粘贴的允许偏差和检查方法见下表：项次项 目允许偏差检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查（4）石材工程A、质量要求：a、石材工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规128、范的规定.石材的弯曲强度不应小于8。0Mpa，吸水率应小于0.8。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4。0mm,不锈钢挂架厚度不应小于3.0mm。b、石材的立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。c、石材的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。d、石材的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密室、均匀、厚度一致。e、石材表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。f、每平方米石材的表面质量和检查方法应符合下表的规定:项次项 目质量要求检验方法1裂129、痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查g、石材安装的允许偏差和检查方法应符合下表的规定：项次项 目允许偏差(mm)检验方法光面麻面1垂直度(高度30m)10用经纬仪检查2水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1-用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查（5）楼地面工程A、基层处理：先将基层上的灰130、尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。B、找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,弹在墙上。C、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.D、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm），横竖间距为1。52.00m，灰饼顶部宽度为2 cm2cm，灰饼上平面即为地面面层标高。E、搅拌砂浆：应控制好水泥砂浆的体积比，其稠度不应大于35mm，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致.F、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水131、泥浆一层，不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆.G、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。H、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。I、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。J、第二遍压光:面层砂浆初凝后，人踩上去,有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压,表面压平、压光。132、K、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成)。L、养护:地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。（6）天棚装饰工程A、在天棚板底梁四周弹出20cm水平线,检查砼板底平整情况.对于板底局部平整度相差在5mm以上的部位，画出范围,随刮随粉1:2水泥细砂浆至平，并在表面划痕或扫毛。B、作业前一天用水冲洗天棚,将砼表面的附着物、隔离物等清洗干净，保证基层清洗无粉尘。C、天棚抹灰要求做到赶平、压实、光滑、手感通顺，133、无波浪花形,无铁板印,无接槎痕迹，不得有气泡、空鼓、开裂。D、色泽均匀一致,表面平整度、墙面垂直度偏差要控制在02mm以内，阴阳角方正，阴阳角方正偏差02mm。E、阴阳角顺直要求做到笔挺笔直，看不到局部弯曲现象，经得起正面看、侧面看和45方向看。F、对墙面、天棚交界的水平线、交角处的阴三角和阴三线应做到线(角）归中，上下一致;门窗洞口的周边四角也同样要求做到三线垂直归中，上下一致。4.3.5。2 天棚装饰工程A、在天棚板底梁四周弹出20cm水平线,检查砼板底平整情况。对于板底局部平整度相差在5mm以上的部位，画出范围，随刮随粉1:2水泥细砂浆至平，并在表面划痕或扫毛.B、作业前一天用水冲洗天棚134、，将砼表面的附着物、隔离物等清洗干净，保证基层清洗无粉尘。C、天棚抹灰要求做到赶平、压实、光滑、手感通顺,无波浪花形，无铁板印，无接槎痕迹，不得有气泡、空鼓、开裂。D、色泽均匀一致，表面平整度、墙面垂直度偏差要控制在02mm以内,阴阳角方正，阴阳角方正偏差02mm。E、阴阳角顺直要求做到笔挺笔直，看不到局部弯曲现象,经得起正面看、侧面看和45方向看。F、对墙面、天棚交界的水平线、交角处的阴三角和阴三线应做到线（角)归中，上下一致；门窗洞口的周边四角也同样要求做到三线垂直归中,上下一致。4.3。5。3 （楼）地面工程1、水泥砂浆地面面层A、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉135、灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。B、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高,弹在墙上。C、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。D、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m,灰饼顶部宽度为2 cm2cm，灰饼上平面即为地面面层标高。E、搅拌砂浆：应控制好水泥砂浆的体积比，其稠度不应大于35mm，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。F、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随136、铺面层砂浆。G、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋）高度刮平。H、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。I、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料,再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。J、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去，有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光.K、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进137、行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。L、养护:地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。2、地砖地面施工（1）材料要求 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其强度等级不应低于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥. 砂:中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3。 板块材料应有出厂合格证，品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材JC79、天然花岗石建筑板材JC205的规138、定。 清洁剂、界面剂等均有出厂合格证。（2）操作工艺工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护镶贴踢脚板 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层.如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净. 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高，并弹在墙上。 抹找平层砂浆：洒水湿润:在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，方可上人弹砖的控制线.预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时，紧密铺贴缝隙139、宽度不宜大于3mm,勾缝宽度宜为510mm。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是: 铺砌前将砖板块放入水中浸泡，使砖充分湿润，一般不宜少于20分钟,取出晾干至表面无明水时，方可使用. 铺设前，找平层应洒水湿润,但不得有积水，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40。5），涂刷面积不宜过大，随铺随刷. 结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm,采用胶粘剂铺设时应为23mm.水泥砂浆结合层体积比配合比宜为12（水泥砂）干硬性砂浆（干硬程度以手捏成团,落地即散为宜）。应随拌140、随用，初凝前用完，防止影响粘结质量. 铺砌时，砖面略高出水平标高线,找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤（或木锤）拍实、拍平，直至与相邻砖交接平整，高低差符合要求，缝隙均匀顺直.顺序从内退着往外铺砌，确保砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。与地漏、管道周边相接处,用砂轮锯将砖套割，套割应整齐、不缺角，铺设应有一定的坡度，不引起积水，地漏宜设置在砖的中心（如图)。同一间地砖应一次性铺完，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。当铺贴到分段、分部位处，应随手将施工缝清理干净。 调缝、修整、清理:铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝调直，并随手将砖面及缝中水泥砂浆清理干净141、。此项工作应在结合层初凝之前完成。勾缝擦缝：当砖面层可上人时,进行擦缝、勾缝工作，采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。 勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清理、擦净. 擦缝:当缝隙小于3mm时，采用擦缝。即在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满,最后将面层上的水泥浆擦干净，也可采用水泥浆喂缝的方法。擦缝一般采用白水泥或与地砖颜色相近的水泥。养护:勾缝24h后，洒水养护，露天的部位养护时间不少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板的立缝宜与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各142、镶贴一块砖，出墙厚度应为58mm，高度符合设计要求。以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴。铺贴方法同墙面面砖。（3)安全技术措施使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。夜间施工或阴暗处作业时,照明用电必须符合施工用电安全规定。4.3.5.4 铝合金门窗本工程窗采用铝合金门窗玻璃门窗；低窗台外窗及玻璃幕墙边加设成品安全防护栏杆。铝合金门窗安装（1）铝合金门窗安装质量标准：A、主控项目：铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。铝合金门窗安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设143、连接方法，必须符合设计要求.铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理;B、一般项目:铝合金门窗扇安装应符合以下规定:平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求.弹簧门扇自动定位准确，开启角度901。5,关闭时间在610s范围内.铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观.铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实,表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。C、允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直144、度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框(145、含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查,与基准线比较(2）成品保护A、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水.B、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。C、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜.铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。D、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜，防止砂146、浆对其面层的侵蚀。E、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。F、铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。G、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。H、建立严格的成品保护制度.（3）应注意的质量问题A、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。B、铝合金门窗副框安装前，副框安装单位需配合总包进行门窗洞口放线,若与洞口结构偏差超出允许范围，总包单位必须进行在规定的时间内进行剔凿修补达到安装要求后交接147、给副框安装单位，副框安装及副框封堵由专业施工队伍施工。C、地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。D、面层污染咬色:施工时不注意成品保护，未及时进行清理.E、表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。F、漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用.4。3.5.5石材工程A、质量要求： a、石材工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定.石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa,吸水率应小于0.8。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4。0mm，不锈钢挂架厚度不应小于3。0mm. b、石材的立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符148、合设计要求。 c、石材的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 d、石材的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密室、均匀、厚度一致. e、石材表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差,无明显修痕。 f、每平方米石材的表面质量和检查方法应符合下表的规定：项次 项 目 质量要求 检验方法 1 裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度100mm的轻微划伤 8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查 g、石材安装的允许偏差和检查149、方法应符合下表的规定: 项次 项 目 允许偏差(mm） 检验方法 光面 光面 麻面 1 垂直度（高度30m） 10 用经纬仪检查 2 水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查 4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 6 表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查 7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 - 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查 4.3。6防水工程及屋面工程4.3。6。1 防水工程（1）找平层施工A、基层清理：彻150、底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，表面光滑者应凿毛。B、冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。C、操作前先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次,随刷随铺砂浆.D、按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大,应拌干硬砂浆（即砂浆外表湿润,手握成团，不泌水分)，经过2m压尺刮平打实后,木磨板磨平，然后用铁抹子压实抹光.E、找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计要求，对于雨水口部位的直径50cm范围以内，应加大找坡（坡度不小于5)，形成锅底状。水泥砂浆找平收水应三次压光，充分养护，不得151、有酥松、起砂、起皮等现象。F、找平层按弹线留置分格缝，缝宽为20mm，留置的位置横纵向按照不大于6m的宽度进行等分布置。G、基层与突出屋面结构（女儿墙、柱、排烟道、出气孔等)连接处,以及基层转角处（水落口、檐口、天沟、屋脊)均做成圆弧状，圆弧的半径为20mm，伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽。H、养护：找平层抹平压实后，常温时应24h后浇水养护,养护时间不少于7d。（2)APP改性沥青防水卷材施工A、基层清理：施工前将验收合格的防水涂料表面清理干净。B、涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青粘剂，涂刷应均匀,不露底.C、铺贴附加层：管根、阴阳角部位152、加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴.D、铺贴卷材:防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，搭接宽度为80mm。E、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。（3）挤塑板保温层施工A、基层应平整、干燥和干净。B、开始铺设保温层时，必须先定位、弹线。铺设保温层153、按预定位置试铺摆位，铺设前应先在基层满涂胶结材料,待胶结材料未干燥即开始铺设保温层。C、挤塑板铺设时采用空铺法，接缝应尽量严密且应相互错开.D、保温层应紧靠在基层表面上。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实.E、铺贴挤塑板时，在分格缝处应断开20mm；且在板四周边缘应铺至女儿墙20cm左右处，不得直接伸至女儿墙边.板接缝处应用胶带贴严.F、挤塑板上施工细石砼保护层时，分格缝及女儿墙边20mm宽的缝处亦应留设分格缝,待地砖铺贴完后，缝内嵌填柔性密封材料。G、雨天和大风时不得铺贴挤塑板。 4。3。7 机电安装工程4。3。7。1施工顺序1。土建结构施工阶段,穿插配合进行154、预留预埋工作。安装阶段,采用平行流水立体交叉作业相结合，分专业、分系统、分区进行安装。2。基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费。3。根据本工程的具体情况，确定施工顺序原则如下：先地下，后地上；先干线，后支线；吊顶内配管等尽量预制，减少零散安装；先配合（与外专业、各工种)，如预埋、预留,后单独作业；小管让大管,支管让主管;有压力管让无压力管；一般管道让保温管。4.3.7.2给排水工程A、预留预埋a、管道穿越楼板、屋面、墙壁及嵌装墙内时,应配合土建预留孔、槽或预埋套管。予留时应对照建筑图纸进行予留。明确墙体位155、置,以及器具安装方式.立管外表与装修后墙面的距离为35厘米。如果遇梁宽与墙位错开等原因无法满足该要求,可根据实际情况给予调整。预留的孔洞位置不得紧靠梁边，柱边以防补洞时该处支模凿毛困难导致漏水。b、对于排水立管穿越楼板孔洞的预留规格按小管大两级,大管大一级原则预留，孔洞预留材料须为木制盒，预留套管高度不宜太高，一般平板厚为宜以利于土建震动棒操作.管道嵌墙、直埋敷设时，应先确认墙体强度。 强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7。5水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。若允许开槽则宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度=De+20mm;宽度= De+4060mm。横管嵌墙开槽156、尺寸超过1。0m时应征得土建同意。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物,管道试压合格后，凹槽用M7。5级水泥砂浆填补密实。 d、管道穿过地下室外围墙体、顶板及水池、按设计要求选用相应型号柔性防水套管，其余防水套管采用刚性防水套管。 在混凝土预埋防水套管时，两端应露出墙面一定长度，但不得小于30mm。套管长度不应小于200mm，套管内径宜比管道公称外径大3040mm。e、刚性套管安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。 待主体结构钢筋绑扎好后， 按照图纸几何尺寸找准位置，然后将套管准确定位,套管与附加筋焊接，附加筋与主筋绑扎牢，并作好套管的防堵工作.刚性157、防水套管必须随同混凝土施工一次性浇固于墙(壁）内。套管内的填料应在最后充填，填料必须紧密捣实。f、柔性防水套管安装：将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注,待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。管道安装完后，对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝，先在套管中部塞3圈以上油麻，中间部位应采用防水胶泥嵌实其宽度不小于池（箱）壁厚度的 50。再用M10水泥砂浆嵌缝至平套管口. 图：刚性套管预埋 图：柔性套管预埋g、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管内径=De+3040mm,安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20 mm，安装在卫生间及厨房内的套管其顶部高出158、装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平;过墙套管采用塑料套管。套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）。穿楼板套管安装：应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管在套管上焊一横钢筋棍，担在预留孔的地面上，防止脱落。待干管、立管安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。穿管孔隙在安完管道后按相关工艺支模进行填塞封堵。预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用 C15 细石混凝土或 M15 膨胀水泥砂浆分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到50强度后进行第二次嵌缝至板面平。管洞的填塞宜分两层进行，159、第一层填塞至3/4管高,砂浆初凝时应将管道略作左右摇动，使管壁与砂浆之间形成缝隙，接着进行第二层填塞,填满管槽与地(墙)面抹平，砂浆必须密实饱满。B、给水管道系统支架安装镀锌钢管水平安装支架间距应不大于下表所列数值：通径1520253240506580100125150水平管11。51。822.22.5333.544。5立管1。522.22.52.833.54.5555C、消火栓系统（镀锌钢管）丝扣连接：a、管段下料可用锯弓、切割机或割管器等工具进行不得采用砂轮切割。其锯面应垂直于管轴心。套丝应采用自动套丝机，加工次数按规定执行：DN50mm时应为3次。且有1左右的锥度.螺纹应端正、清楚、完整160、光滑，不得有毛刺、乱丝。b、管端加工后应清理采用细锉将金属管端的毛边修光；用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。管子螺纹的松紧度应适宜，管件拧紧后外露螺纹应留有2-3扣，不允许有麻头外露。螺纹长度尺寸如下表项次公称直径普通丝头长丝（联设备用）短丝(联接阀类用）mm英寸长度mm螺纹数长度mm螺纹数长度mm螺纹数1151/2148502812.06。52203/4169553013.57。53251188602615。06。54321 1/420917。07.55401 1/2221019.08.161、06502241121.09.07702 1/2271288033013910043314D、消火栓系统（镀锌钢管）沟槽连接:a、现场加工沟槽时,连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去68mm断料，每个连接口之间应有34mm间隙；用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整.切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。截面应垂直轴心,与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑， 不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角；应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机截面呈90度.b、压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅,应调整压槽162、机后再进行加工。管径 mm沟槽深 mm公差 mm802。20+0。3100-1502。20+0.3200-2502.50+0.33003.0+0.5E、阀门安装阀门安装前，应作耐压强度及严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验，压力分别为阀门公称压力的1.5倍、1。1倍试验时间及试验装置如下图。阀门安装分为螺纹连接和法兰连接。方法如管道螺纹连接和法兰连接.注意阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安装163、双垫或偏垫。连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准.拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。法兰阀门上紧螺栓时应注意呈十字交叉方式进行螺栓的紧固。6、消火栓、水泵接合器安装F、生活给水管安装a、管段下料:在考虑到管件长度后，根据设计长度进行管段安装长度的下料。下料可用锯弓、切割机或割管器等工具进行不得采用砂轮切割。下料时应考虑到下料过程中的切割消耗长度, 以避免长度偏差过大而影响施工质量。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。b、套丝应符合下列要求:套丝应采用自动套丝机；套丝机应采用润滑油润滑；圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封164、的管螺纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。套丝时，为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，加工次数按规定执行：DN32mm时为12次；DN3250mm时为23次;DN50mm时应为3次。且有1左右的锥度。偏扣螺纹(俗称歪牙 )的偏斜不得超过15（歪牙只能在与不规则管件相接时或局部要求有斜度时使用)。螺纹质量应端正、清楚、完整、光滑,不得有毛刺、乱丝。断丝和缺丝点长度不得超过螺纹全长的10而且断丝处应在螺纹的始端，不允许出现在螺纹的末端。镀锌管和管件的镀锌层应完好无损,螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻。管端加工后应清理采用细锉将金属管端的毛边修光;用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、165、水和金属切屑；衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为1015。涂塑管应采用专用削刀倒角。管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子螺纹的松紧度应适宜，管件拧紧后外露螺纹应留有2-3扣，不允许有麻头外露。螺纹长度尺寸如下表项次公称直径普通丝头长丝（联设备用)短丝(联接阀类用）mm英寸长度mm螺纹数长度mm螺纹数长度mm螺纹数1151/2148502812。06。52203/4169553013.57。53251188602615.06.54321 1/420917。07.55401 1/222166、1019.08.06502241121.09.07702 1/2271288033013910043314c、管道连接：管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶是否完整。螺纹连接时，应在管端螺纹外面用聚四氟乙烯胶带按顺螺纹方向缠上少许，用手拧入23扣，然后将一个管子用管钳夹紧，在丝头处安上活节，拧进1/2活节长，再把另一支管子用第二把管钳子夹紧，固定住第一把钳子，拧动第二把管钳子，将管拧进活节另 1/2。注意不得在管钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子，不得反向旋转（不得倒扣），装紧后应留有螺尾.管道连接后，应把挤到外面的填料清除掉,填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。各种填167、料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸、重新装紧时，应更换新填料。d、防腐处理:管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓管直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。钢塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头。当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。G、PPR管热熔连接当管道采用连续的固定支架敷设时，支架间的最大间距应符合表的要求. PP-R管的热熔168、深度及操作时间应符合下表要求;H、管道支吊架：a、支、吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐蚀要求等应符合国家现行有关标准的规定,不合格者不得使用.管道支吊架选用型钢抱箍支架。具体大样详见标准图集03S402管道支架及吊架b、支、吊架应按设计要求安装牢固，管道位置和坡度应正确。立管支架(管卡)应锚固在墙体或立柱内。当房屋结构为非承重轻质墙体时，应在立管位置设置安装和锚固支架用的支承构件横管吊架可锚固在楼板、梁和屋架上；横管托架应锚固在墙体内。立管支架的承载力必须大于其支承长度范围内的立管自重和管内水重。不得将上层立管的重量作用在下层的立管支架上。I、排水管道安装a、管道连接:根据实测并结合169、连接件的尺寸逐层确定管的长度后再割管，断口应平整并垂直轴线，插口处用中号板锉锉成1530度的坡口，坡口厚度为管壁的1/3-1/2，长度不小于3mm。管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁,当表面有油污时用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不小于以下规定：DN50，L25mm;DN75，L40mm；DN90,L46mm;DN110，L48mm;DN125，L51mm;DN160，L58mm。用油刷粘胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口外侧及承口内侧，不得有漏涂或涂抹过厚。找正方向将管子插入承口，使其准、直,170、再加挤压使插入深度符合所划标记，保持接口的直度，位置正确静置2-3分钟.承插口连接完毕后将挤出的胶粘剂用棉纱或干布沾清水擦拭干净,根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。b、坡度要求:排水管道安装时,必须符合设计及施工验收规范要求,横管坡度:DN50，i0.025;DN75，i0。015；DN110，i0。012。横管相连接采用顺三通，或斜三通，管道支吊架做法详S161，固定在承重结构上.c、伸缩节设置:立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为171、:夏季,510mm；冬季，1520mm。 伸缩节横管间距为2米,立管间距4米。d、支架间距：水平UPVC管吊架采用成品塑料抱卡或外包塑料层的抱箍。管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于12m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；UPVC横管直线管段支承件间距宜符合下表的规定。管径(mm)202540507590110125160间 距(m）0。40。40。40。50.750。91.11.251。6J、给排水工程设备安装a、安装带底座的小型水泵时，先在基础面和底座面上划出水泵中心线，然后将底座吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母,调整底座位置，使底座上的中心线和基础上的中心线一致。b、172、用水平仪在底座加工面上检查是否水平。不水平时,可在底座下承垫垫铁找平。c、垫铁的平面尺寸一般为：6080mm100150mm，厚度为 1020mm。垫铁一般放置在底座的地脚螺栓附近。每处迭加的数量不宜多于三块。d、垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母,并对底座水平度再时行一次复核。e、底座装好后，把水泵吊放在底座上，并对水泵的轴线、进出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。f、如果底座上已装有水泵和电机时,可以不卸下水泵和电动机而直接进行安装，安装顺序是先安装水泵，待其位置与进出水管的位置找正后,再安装电动机。吊水泵可采三角架。起吊时一定要注意，钢线绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不173、能系在轴上，只能系在吊装环上。水泵就位后应进行找正。水泵找正包括中心找正、 水平找正和标高找正。找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行， 找平要根据要求用垫铁调整精度, 不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。 垫铁的位置及高度、块数均应符合有关规范要求,垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。 中心线找正：水泵中心线找正的目的是使水泵摆放的位置正确，不歪斜。找正时，用墨线在基础表面弹出水泵的纵横中心线。然后在水泵的进水口中心和轴的中心分别用线坠吊垂线，移动水泵，使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交。水平找正：水平找正可用水准仪或 0.10。3mm/m 精度的水平尺测174、量。小型水泵一般用水平尺测量。操作时，把水平尺放在水泵轴上测其轴向水平，调整水泵的轴向位置，使水平尺气泡居中，误差不应超过 0。1mm/m，然后把水平尺平行靠边在水泵进出水口法兰的垂直面上，测其径向水平. 标高找正：标高找正的目的是检查水泵轴中心线的高程是否与设计要求的安装高程相符，以保证水泵能在允许吸水高度内工作。标高找正可用水准仪测量，小型水泵也可用钢板尺直接测量。 K、消防供水设施安装与施工 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管。消防气压给水设备的气压罐安装应符合以下要求：a、消防气压给水设备的气175、压罐、其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。 b、消防气压给水设备上的安全阀，压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。 c、消防气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向应符合设计要求、安装时其四周应检修通道，其宽度不应小于 0。7m,消防气压给水设备顶部至楼台板或梁底的距离不得小于 1。0m。 4。3.7。3电气工程A、电气管道安装a、焊接钢管暗装：注意管道管径选择如下导线根数23456782.5mm2SC15SC15SC15SC20SC20SC25SC254 mm2SC15SC15SC20SC20SC25SC25SC256 mm2SC15SC20SC20SC25S176、C25SC25SC32b、管路安装：钢管与钢管连接采用大一号的钢套管焊接连接，连接钢管管口对齐在套管的中心，钢管套管长度为连接钢管外径1.53倍。应采用全径焊接，焊口应焊接严密牢固。c、钢管与箱盒连接时应弯管使之管口垂直伸入箱盒，管口露出盒、箱应小于5mm，外露的管口应用水泥纸和胶带堵好以防止砂浆入内。厚壁钢管进入箱盒采用焊接时，管子与箱盒的焊接长度应大于1/3管子周长.管子进入暗装配电箱应该采用套丝后，用锁紧螺母（管纳子）进行箱盒连接。其丝扣露出部分为24扣。管进盒、箱严禁用电、气焊开孔，应采用平板钻头进行.开孔应整齐与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔.d、暗配焊接钢管弯曲半径不应小于管外177、径的6 倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍以便于穿线。SC40及以下钢管使用弯管器在施工现场直接弯制；弯管时,专用弯管器要与管子管径匹配.SC50SC100使用焊接钢管弯头进行弯管.管道弯曲处弯扁度小于10%管外径且不应有褶皱，凹陷和裂缝等缺陷。e、管路固定采用每隔1m左右用铅丝绑扎绑扎在底筋。凡在管子进入箱、盒口0.1m处，转弯处也应加以绑扎固定.管路减少交叉,如交叉,大管应放在下面.砼楼板内暗敷的管路应严格避免一处三管交叉重叠。管道不得通长沿土建梁柱内钢筋绑扎敷设以及并紧密排列大于2根以防止钢筋与混凝土握裹力被破坏.成排暗配管间隙应不小于25mm，管线穿基础地178、梁需加套管保护并不宜空过设备基础。当必须穿过时应采用保护管进行保护.电线管进入配电箱予埋时，要按照回路顺序进行排列，一般把电源进放在左边位置。尤其是大口径电源管进入配电箱,要特别注意把电源管放在左边，如果有从进线开关上方出线的大电源管,要与进线电源进线管放在一起，便于以后的安装.f、暗埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm,其中消防线路不少于30mm。钢管在现浇混凝土板中暗配时，在钢管下方适当位置要加放15 m m 厚的混凝土垫块作为支撑,避免管子保护层不足。管口预留长度为凸出梁板或地坪不少于200mm。进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。g、钢管穿屋顶179、板及外墙时，需做防水处理。方法见下图h、随墙配管：剔槽应用手持切割机进行切割不得采用錾子进行敲打以免破坏砖墙强度。剔槽不得过大,过深或过宽一般宽度为管径加30 mm，深度为应满足暗配管保护层大于15mm以防止抹灰层开裂.剔槽后用铁钉将管道固定在砖墙上，用水湿润墙体后用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护。注意应先对管道进行内外壁防腐后方可进行墙面配管。i、强弱电管道进出建筑物时必须预埋套管,做法如下：j、接地跨接:暗配的焊接钢管与盒连接采用6圆钢（SC20以下用6钢筋跨接；SC25用8钢筋跨接）跨接用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。焊长为6倍圆钢180、直径双面焊接，焊缝要求饱满均匀，无虚焊现象，焊渣要清除，以保证构成完整电气通路 。焊接后应对焊缝刷涂防锈漆进行防腐处理.k、电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋工作。建筑物主体及二次墙砌筑时,暗配管按设计要求与土建施工同步进行。注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护.B、硬质阻燃型塑料管暗敷a、管路连接:管道预埋应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头用专用胶水粘接。管路连接套管长度为1。53倍被连接管的直径，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；将接头处管道表面用湿布擦拭干净,并用砂布稍微打毛后用刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀181、涂抹在管外壁上,将管子插入套箍.管口应到位对齐于套管中心。粘接剂性能要求粘接后15秒内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性.管进盒、箱连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口,平齐，一管一孔,不允许开长孔。引入灯盒的配管,以不超过四条为宜，如超过四条，应选用大型灯盒。；在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口.b、暗敷管路：应根据设计图纸的管路走向，进行管路敷设，且应沿最近的路线敷设并减少弯曲.当线路的直线段的长度超过15米时,或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒；管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用182、镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管.引出时应用钢筋制作支架或在管中插入钢筋以防止管道歪斜并把塑料管管口夹扁往下折，防止杂物入内。为防止土建后期施工中,如上层安装模板，拆除模板以及砌体前清理地面时造成塑料电线管的破坏或砂浆进入管道引起堵塞，要求在予埋完成,混凝土浇倒完成后,在土建进入下一道工序之前，用低标号砂浆将露出管道四周包围起来，起保护作用。土建浇注混凝土后，应即时对管路进行清通以防堵塞.土建模板拆除之后,应立即进行予留孔洞的清理。c、暗敷在混凝土和墙面中，PVC保护层不得小于15.砖墙剔槽敷管前应183、在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于1。5倍管外径为宜。砖墙可用角磨机进行切割后用錾子沿槽内边进行剔槽；禁止直接在砖墙上凿打。墙面管道安装后应在两侧用钉子和铅丝将管子固定牢固,然后用土建抹面同标号水泥砂浆把沟槽抹平。d、PVC管道经过变形缝处理方法同焊接钢管暗配。e、塑料电线管在卫生间等处应尽量避开给排水予留孔洞,管路也应尽量避开卫生间进行敷设。塑料电线管在混凝土板内敷设时，管路接头不能设置于梁内，避免管路在梁内折断或堵塞而无法处理。对穿梁塑料管可以绑扎钢筋加固。砼楼板内暗敷的管路应严格避免一处三管交叉重叠。管道不得通长沿土建梁柱内钢筋绑扎敷设以及并紧密排列大于2184、根以防止钢筋与混凝土握裹力被破坏。PV C 管在现浇混凝土板中暗配时，在PV C 管下面适当位置要加放15mm厚度的混凝垫块作为支撑。f、管路固定：塑料电线管板内敷设时管路粘接应牢固，塑料电线管每隔1米应固定，离接线盒10处，弯曲部位以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点，接头处两边应用14号镀锌铁丝绑扎固定。C、配电箱安装a、明装配电箱配管：在砼墙或砖墙上固定明装配电（盘）时，采用暗管及暗分线盒和明配管两种方式.采用暗管安装则在管道预埋时就应根据配电箱标高尺寸预埋接线盒.一般情况下盒子应预埋在配电箱底部，使配电箱安装后遮住预埋盒。安装时应注意配电箱不宜预留敲落孔，现场根据管185、道管径及数量现场开孔。三相配电箱箱体开孔顺序应根据AB-C顺序进行开孔。进线管在配电箱左上侧。开孔后管道间距应均匀排列整齐。电管进线孔应采用机械开孔钻开孔，不得采用电气焊割孔，电管进入箱内要绞丝,并加锁母、护口。开孔要排列整齐明装管道应做好接地，同时在配电箱顶部300mm内应安装固定管道的支架。b、嵌入暗装配电箱安装:暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。186、c、落地配电箱、柜安装：槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节,其质量直接影响到柜的安装质量.基础槽钢的外形尺寸应根据产品样本尺寸确定，箱体坐标定位尺寸应根据施工平面布置图以及土建结构定位尺寸来确定。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测。槽钢底座安装要端正，水平高度和垂直度控制在5mm以内，槽钢制作表面应处同一水平上，安装后应采用水平仪测量。底座整体应为矩形，框的四周应均为直角，采用用大于500mm的直角测量或通过两对角线测量复核。安装时先将基础槽钢与底板校对水平，保持基础槽钢平整，然后将屏、柜与基础槽钢用螺栓固定，落地箱、柜187、安装应用手电钻、台钻开孔，不能将螺栓焊死于底座型钢上。屏柜安装时,其装卸就位次序根据现场条件，先内后外，先靠墙后用相应规格的螺栓将屏和基础型钢连接（不紧固），再用专用工具进行校正找正。校正过程中,用连接螺栓将屏柜连接成排，保持其下面在同一平面内，调节屏柜的水平度和垂直度在规定误差范围内。基础槽钢与接地线应通过编织铜带连接或直接采用扁钢圆钢焊接.如采用混凝土底座则混凝土底座水平面宜高出抹平地面100mm。柜盘安装允许偏差：垂直度为1.5mm，单独箱、柜水平度为2.5mm,成列的水平度为1。5mm，盘间接缝为2mm。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50 80 m m .所有管188、口在穿入电线、电缆后应做密封处理.d、配电箱接线：箱体安装完毕后根据产品要求将配电板用螺栓固定在箱体内便可以进行接线操作。接线操作分为一次线和二次线连接操作。一次接线时先将导线理顺，分清路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上,同时，将PE保护地线压在明显的地方，并将箱(盘)调整平直后进行固定。二次接线一般厂家已经接好,安装时在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电。D、管内穿线a、截面为10mm2及以下的单股导线可直接与设备、器具的端子连接。b、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线先拧紧搪189、锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。c、截面大于2。5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接。d、剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯，电工刀不应垂直于导线切入,导线接头表面的氧化物及污物必须清除干净。e、电缆和导线连接后,器具安装前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0。5M.E、线槽、桥架安装a、选择桥架的安装线路、弹线确定吊架的间距，并符合下表:桥架吊架的间距类 别固定间距（m）水平敷设1.5m垂直敷设2m当弯曲半径不大于300mm时在弯曲半段和直线段400mm处b、电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合下表的规定:电缆桥架与各种管190、道的最小净距如下表管 道 类 别平行净距（米）交叉净距（米)一般工艺管道0。40。3腐蚀性液体（或气体）管道0.50。5热力管道有保温层0。50.5无保温层1.01.0电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。F、电缆敷设电力电缆接头的布置应符合下列要求：a、并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开.b、电缆明敷时的接头，应用托板托置固定.c、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）.d、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉，应加以固定并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内191、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌.b、标志牌上应注明线路编号.当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。c、标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。在下列地方电缆应加以固定:a、垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m 处；b、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处.c、单芯电缆的固定应符合设计要求.在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩:a、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。b、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。c、192、其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。电缆的防火阻燃应采取下列措施：a、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵.b、在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。c、对重要回路的电缆，可单独敷设在专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。d、在电力电缆接头两侧及相邻电缆23 长的区段施加防火涂料或防火包带。e、在封堵电缆孔洞时,封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙,孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。G、灯具及开关插座安193、装a、各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证.b、开关安装：根据设计图纸,开关安装位置便于操作,距门框边缘距离0。150.2m,同一室内高度差不应大于5,并排安装高度差不应大于1。 c、插座安装：根据设计要求，当插座高度低于1。8 m时,必须采用安全型插座；潮湿场所（如厨房、卫生间等），插座安装高度不低于1.5 m，且采用密闭保护型插座.同一室内同一功能插座高度差不应大于5，并排安装高度差不应大于1;电源插座与弱电插座水平间距不应小于200。d、开194、关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐.H、电气系统送电及调试照明调试要求：a、绝缘电阻测试:在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作,确认各回路绝缘电阻达致规范要求。b、分支回路送电:每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关.送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。c、分部分项送电:各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一195、送电。每完成一部分调试,即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。对照明系统进行8小时连续全负荷试验。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。 动力调试要求：a、电机试运转:电机需进行空载运转和负荷运转试验。在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。在送电试运转时,先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。空载运行时间为2小时,当电机与机械部分连接不易拆开时，可连在一起空载运转检查试验。起动多台电动机时，按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。交流电动机带负荷起动次数尽量减少，如产品无规定时，196、在冷态可连续起动二次;在热态时,可起动一次。两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录.b、其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时,要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行.c、系统联动、异地控制调试:与消防有关的系统,其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行，与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。高低压开关柜调试:检查各盘、柜外观,接地点接地可靠,接线正确。使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验由供电部门检查验收合格后将电源送进室197、内，经过验电，校相无误。合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电.合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述几项，送其它柜的电。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。送电空载运行时间为24小时，若无异常现象及时办理验收手续.线路系统调试：测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求；测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。检查供电电压、相序、功率因数是否正确198、，并进行调整。检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。做好以上检查后,可将电源从第一级开关起，逐级送到最末一级，并检查电源的电压、相序。先逐个回路进行送电,再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。对照明系统进行24小时连续全负荷试验.经过单机调试合格后，就可进行单系统试验,手动操作各开关，检查开关动作是否正确,信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。手动操作正确后,将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试,人工摸拟各种状况,看自动系统能否正常工作,对不能正常动作的控制设施参数进行调整,直到满足要求199、。火灾各系统联动调试a、报警控制系统 （以下简称系统） 的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。现场装修好，并且安装工程施工完毕。现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备安装及接线完毕.消火栓、喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕。b、系统调试前就具备下列文件:竣工图、设计变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告报警控制系统的联动调试a、进行消防电源投切试验-当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合上主电源开关,主电源应能恢复供电。b、线路测试-根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。与水灭火系统联动:用程序启动喷淋泵，或用手动启动消防栓泵,系统应能200、接收到泵的启动、运行或故障信号.打开湿式报警阀旁的放水阀，延时30S水力警铃应鸣响,开关动作，此时，系统应接收到有关信号，再经一段延时,喷淋泵应启动。从喷淋系统末端放水阀放水，系统将接收到水流指示器和湿式报警阀的动作信号，系统应重复前节动作.分别揿动系统的各电动阀开关，系统应能接收到信号。揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭，即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号.与防排烟系统联动：启动相应的排烟风机、排烟阀、加压送风机等，并接收其相应的反馈信号。与电梯联动：从系统用程序或手动迫降电梯至首层，并能接收其反馈信号。切非消防电源：从系统用程序或手动切除非消防电源.与事故照明系统联动：从系统用程序或手动201、强制起动运行事故照明系统。I、系统运行按系统调试程序进行系统功能自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。4.3。7.4通风工程A、镀锌钢板用料规格见下表:B、风管板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口、转角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表：风管拼接，应采用咬接或铆接,且不得有十字型拼接缝。风管拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀紧密平直不得有半咬口及胀裂的现象,操作时,用力均匀,不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象.纵向咬口缝应错开，纵横咬口缝交接处不得有裂缝和明显的凸瘤产生。风管与法兰采用铆接连接应202、牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm。C、连接：法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边，并用铆钉铆接.风管与法兰的翻边拼接：拼接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上,并使管端露出法兰10mm，然后将法兰和风管铆接在一起,铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度均匀不小于7mm。咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法203、兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，平面度的允许偏差为2mm.矩形法兰两对角线之差不应大于3mm.风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm,且不得有开裂与孔洞。矩形风管法兰角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。在连接法兰铆钉时,必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧,使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。D、加固：a、矩形风管边长大于或等于630mm204、，保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于1250mm或单边面积大于1.2m2（低压)/1.0 m2（中、高压）时，对风管进行加固。b、对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固。对于中压系统的风管，必须采用法兰加固框加固.c、轧制加强筋时加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形。d、风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。 外加固的型材高度应等于或小于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220mm；外加固框的四角处，应连接为一体。205、还可以用角钢加固大边：这种加固方法只适用于风管大边超过规定而小边未超过规定的情况，其优点是施工方便,省工省料,较多适用于暗装风管。e、风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。采用管套内支撑加强拉杆加固时,采用可调整的丝杆对管壁体进行支撑和固定.长度应与风管连长相等。E、风管及部件加工：a、弯头加工:矩形弯管分为内外同心弧型、内弧外直角型、内斜线外直角型及内外直角型，其制作应符合下列要求： 矩形弯管宜采用内外同心弧型。弯管曲率半径宜为一个平面边长，圆弧应均匀。 矩形内外弧型弯管平面边长大于500mm,且内弧半径(r)与弯管平面边长（a)之比（r206、/a）小于或等于0。25时应设置导流片。导流片弧度应与弯管弧度相等，迎风边缘应光滑，片数及设置位置应按下表规定。组合圆形弯管可采用立咬口.弯管的弯曲角度允许偏差宜为3。弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。圆形弯头依据规范规定的弯曲半径和最少节数展开下料.矩形弯头有内外弧形弯头、内弧形及内斜线弯头,内外弧形弯头的曲率半径一般取1。5A（A为弯头大边长)，弯头里的曲率半径等于0。5A。矩形内外弧形弯头的展开与圆形弯头相同，由己知R1和R2画出,并加单折边的咬口余量，为了避免法兰套在圆弧上，另留法兰余量M，M为法兰角钢的边宽在加上10mm翻边。内弧形及内斜线矩形弯头的展开下料与内外弧形弯头207、的展开相似.弯头下料完毕后,将所下板材进入咬口机咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。b、三通加工：矩形风管三通有整体式三通、插管式三通及弯头组合式三通。整体式三通的下料依据矩形整体式三通规格及尺寸表，其加工方法与矩形风管相同,可采用联合角咬口制作：插管式三通下料后根据全国通用通风管道配件图表推荐的咬口连接；弯头组合三通是用弯头组合而成的各种形式的三通，其特点是气流分配均匀,制作工艺简单，其弯头之间用角钢法兰框架钢接在一起。风管分支与主风管连接方式见下图支风管与主风管连接方式c、矩形大小头的加工：矩形大小头的加工是用于连接两个不同口径的矩形风管。矩形大小头采用三角形法展开。展开后，留出咬208、口余量和翻边余量，并考虑一段短直管，以与法兰紧密连接。矩形大小头一般分四块板料作成，四个角采用与直管相同的咬口缝连接.变径管单面变径的夹角宜小于30，双面变径的夹角宜小于60。d、柔性风管加工:非金属柔性风管安装位置应远离热源设备。柔性短管的长度宜为150250mm,材料为三防帆布，（排烟风机使用金属保温软接硅玻钛金复合材料,负压侧软管长度取200mm,正压侧软管长度取200mm。）其接缝处应紧密和牢实。柔性风管安装后，应能充分伸展，伸展度宜大于或等于60%。风管转弯处其截面不得缩小。金属圆形柔性风管宜采用抱箍将风管与法兰紧固，当直接采用螺丝紧固时，紧固螺丝距离风管端部应大于12mm，螺丝间距209、应小于或等于150mm。应用于支管安装的铝箔聚酯膜复合柔性风管长度应小于5m。风管与角钢法兰连接，应采用厚度大于等于0.5mm的镀锌板将风管与法兰紧固(见下图)。圆形风管连接宜采用卡箍紧固，插接长度应大于50 mm。当连接套管直径大于300mm时，应在套管端面1015mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应放置在套管的环形凸槽后面。e、本工程消声器制作大样如下。其中:外包镀锌钢板采用1。0mm制作，填料采用32Kg/m3 50mm厚离心玻璃棉保温材料制作并用密实型玻纤布包裹，内板采用1.0mm镀锌钢板微孔板穿孔后镀锌.内外板间采用50x50防腐木块600x600不锈钢木螺丝固定。f、风管支吊托架的预制210、及安装：风管支、吊架按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500MM的超宽超重等特殊风管的支吊架应按设计规定，风管的吊架制作执行全国通用通风标准图集T616(风管支吊架）中的规格和形式。风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。g、风管支吊架制作应符合以下规定:吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。支吊架上螺孔采用机械加工，不得用气割开孔.螺帽应有平垫片和弹簧片紧固,螺帽、平垫片和弹簧片应采用镀锌产品,螺栓的末端应切除， 露出螺杆直径的1/2，吊杆末端套丝长度为50mm。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防晃支211、架。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角应平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致,抱箍要能箍紧风管。矩形金属水平风管在最大允许安装距离下,吊架的最小规格应符合下表规定：4）支吊架不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位,吊杆不要直接固定在法兰上。距离风口或插接管不宜小于200mm。矩形风管装立面与吊杆的间隙不宜大于150mm，吊杆距风管未端不应大于1000mm。水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架.风管垂直安装时，其支架间距不应大于4000mm。长度大于或等于1000mm单根直风管至少应设置2个固定点。212、 水平悬吊的风管长度超过20m的系统，应设置不少于1个的防止风管摆动的固定支架。支撑保温风管的横担宜设在风管保温层外部，且不得损坏保温层。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,防止产生“冷桥 。木垫的厚度以风管保温的厚度为准。支吊架示意图见下图:h、风管连接处密封处理:通风风管法兰衬垫采用=5mm闭孔乳胶海绵橡胶板,为保证法兰连接的严密性,闭孔乳胶海绵橡胶板接头采用梯形或楔形连接。也可采用8501胶条，为保证法兰连接的严密性，8501胶条必须形成封闭线条，不得有缺口的地方；防、排烟风管法兰衬垫采用防火石棉垫密封。装设垫料前要先清除掉法兰表面的污物和积水，装设的法兰垫料不得挤入或凸入213、风管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘，法兰连接后，严禁在法兰缝隙内填塞垫料。对于风管咬口及连接部位可以用密封胶进行密封.密封法见下图.l 风管及部件安装第五章 施工质量保证措施5。1 质量保证措施5。1.1 项目质量管理制度a 为了加强工程施工的质量管理,提高项目管理人员的质量责任感，保证工程质量处于受控状态,特制定本质量责任制。b 项目管理人员,应当服从甲方、监理以及公司质量管理部门的质量监督和指导，严格按照国家现行的施工规范和部颁质量验收标准，企业技术标准及贯标要求组织施工，确保工程的施工质量达到建筑工程质量评价的标准。c 施工项目经理部，下属部门应建立完善的质量管理体系,并保证体系有214、效运行。5.1.2 管理职责a项目经理质量责任制：项目经理是工程质量第一责任者，必须树立为用户负责，为企业争创信誉的高度责任感，全面执行国家质量标准和施工验收规范、公司质量体系文件和质量管理规章制度。根据工程合同对质量的要求和创优的需要，制定本项目的质量计划和实施质量目标的措施,开展创优工程的小组活动.定时检查项目管理人员的质量工作情况，每周召开一次质量例会。经常对员工进行质量意识教育，支持质检员工作，对班组以质论价实行质量否决权。接受质量审核和上级部门质量检查，对提出的问题组织项目部人员及时进行整改。组织工程结构验收，竣工验收和负责工程回访保修工作。b项目技术负责人职责：负责施工技术管理工作215、，组织图纸会审、编制施工组织设计,制定施工方案，组织、指导全面开展质量管理活动。定期检查项目施工员、质检员、试验员的内业资料。指导技术人员提高技术业务水平。负责处理施工过程出现的疑难问题，提出处理措施，确保施工质量。对施工中的重点部位、向施工员和班组进行技术交底,并检查实施情况。负责对工程一般质量事故的评审和处理，对比较严重质量事故上公司处理。c施工员职责：合理、有序组织工程施工，做好施工技术交底和其他准备工作。熟悉施工图纸、工艺标准和验收规范,组织开展单位工程质量管理活动指导施工班组严格按照图纸和按工艺标准施工.严格执行质量计划，做好工序隐蔽验收，分项工程自检,施工内业资料的收集、整理和归档216、。对质检员和上级质量部门提出的质量隐患，组织施工班组进行及时整改。d项目质检员职责：熟悉施工图和验评标准，严格做好检验批、分项工程、分部工程的质量检验工作对项目施工质量进行全过程监督和指导，发现不合格材料、不合格的工程质量和操作方法，提出整改措施并督促施工员和操作班组进行整改和进行复查.认真履行质量职责和权利,对工程质量和班组任务书签字严格把关。做好质检员内业工作，对施工过程质量情况作好记录，做到质量可追溯.e项目材料员职责：严格把好材料质量关，及时对进场材料进行验收,并提供施工员有关材料出厂合格证和和负责进场材料送检工作。按照施工组织设计要求，做好进场材料有序堆放和标识。认真做好材料的管理和217、发放，建立材料收发台帐，注明材料使用部位、规格、数量，做到可追溯性。按照工程进度要求，做好材料计划，保证施工顺利进行。f试验员职责：熟悉掌握各种试验标准和试验方法,负责各种施工原材料、砼试块、砂浆试块的及时取样和送检。做好试验报告单据的收集和整理，及时提供试验数据，确保工程施工质量。树立高度质量责任感，试验资料做到原始性、准确性和真实性。负责对工地计量器具的检查和维护、建立计量工作台帐，及时对计量器具进行检验和维修.g班组长质量责任制：熟悉本工种和操作规程和质量标准，具备本工种熟练操作技能.严格按照项目部的施工方案和技术交底，组织班组进行施工。严把班组质量关,做好班组自检工作，为下道工序提供合218、格产品。服从项目质量监督和指导,对质检员的质量隐患通知单认真进行整改。5。1.3 考核制度a项目经理每月对管理人员及班组组织一次内部考核，并做好考核记录。b公司或分公司对项目每季度考核一次，并进行评分奖罚。5。1。4 开工前现场质量管理制度a 工程中标，应按技术承诺要求，立即按施工管理机构中的工程技术管理人员,成立施工项目经理部,项目经理、管理人员和特殊作业人员必须持证上岗。b 开工前，项目技术负责人组织施工员和其他技术人员，对施工图纸进行自审，提交建设单位，会同设计,监理施工单位共同会审，会审记录各方应签字盖章.c 项目技术负责人或其他技术人员，应根据施工图设计图纸重新细化或补充标前施工组织219、设计，重新编制后的施工组织设计应经公司总工审批，并提交监理和建设单位审批通过成为施工技术和质量管理文件。d 项目经理和施工员，应根据施工组织设计要求,进行施工平面布置，考察和组织劳力、材料、设备进场，为开工后正常施工做好准备工作e 施工测量应由专业测量人员进行,应依据设计总平面图的坐标，进行内业计算，现场引测必须依据业主提供的坐标原点和水准原点，测量应对各控制桩采取保护措施,并形成测量成果记录，提交监理业主审核签字。f 在施工前期准备就序，项目部提出开工报告，监理批准后正式开工。5.1.5 施工过程现场质量管理制度a 技术交底制度:各项施工开始之前必须进行技术交底，分项工程施工由施工员向施工班220、组进行交底，重要分项工程施工（如大体积砼，结构复杂工程部位等）由项目技术负责人质量技术部门向施工员和班组进行交底。特殊作业或新技术应用部位施工，由专业工程师或负责人向班组交底。技术交底必须针对工程实际，交底内容包括施工方法、技术标准、质量标准、交底人和被交底人都必须签字负责。b 技术复核制度：结构工程施工必须进行技术复核,复核内容包括：测量放线、轴线、标高、模板尺寸、强度、刚度等，由项目专职质检员负责并填写技术复核记录。c 质量验收制度：原材料和半成品，由项目材料员和质检员对进场材料，半成品进行质量验收，验收内容包括出厂合格证，试验报告、型号、规格及表面观感质量，对不合格原材料、半成品进行标识221、隔离和退货。检验批或分项工程施工,班组长应进行自检，填写班组自检记录;施工员验收合格,填写检验批或分项工程质量验收记录.项目专职质检员核定，提交监理工程师组织验收。分部工程先由项目技术负责人组织施工员，质检员进行内部验收，合格后填写分部（子分部）工程验收记录，提交总监理工程师组织验收。其中基础和主体分部公司质量技术部门参与验收。单位工程（子单位工程)验收,由公司总工程师人或公司质量技术部门会同项目一起进行企业内部验收,填写单位（子单位）工程质量竣工验收记录,提交总监理工程师和建设单位组织验收。d 质量事故处理制度:轻微质量事故（如操作过程的质量偏差），由项目质检员开质量隐患整改通知单,责成施工222、班组进行整改,整改后由质检员进行验收一般质量事故（如使用功能某些缺陷）由公司质量技术部组织鉴定，提出整改方案，由项目经理，施工员负责整改,公司质量技术部进行验收。重大质量事故(影响结构安全的质量事故）,项目部应立即上报公司总工，由公司总工组织公司质量技术部门会同监理、业主进行鉴定，提出处理方案。项目部负责落实，公司质量技术部门共同监督，处理完毕后由公司总工程师会同监理、业主进行验收。e质量奖罚制度:实现创优质的工程,公司根据项目所创的优质等级，按照公司质量奖励规定进行奖励。凡出现工程质量事故（一般质量事故及以上）,或质量管理不到位，造成工程质量水平较低，竣工验收存在较多问题,无法一次验收通过的223、工程，公司将根据事故的性质和轻重进行处罚。5.1。6 确保材料质量的管理验收制度6.1施工材料的采购 为使施工材料采购工作有序进行，采取集中统一的原则,即由我方根据专业技术员编制的材料申购计划,经物供部门核准后编制材料采购计划统一向外订购。材料申购计划由工地专工批准，材料采购计划有物供部门负责人批准。 专业技术员编制的材料申购计划,明确填写工程项目、图册编号、材料名称、型号规格、材质、数量、以及要求到货日期。对有特殊要求的材料还注明技术参数.避免在采购时与一般材料混淆. 主要材料（如原材料、半成品)的订购前，物供部门根据市场供应实际情况合理选择供应商作为“合格分承包方”的预选对象。 采购人员在224、采购主要材料时,按经批准的“合格分承包方”名单向“合格分承包方”订购主要材料. 材料的采购依据是材料采购计划，采购人员无权变更.当采购计划无法执行确需变更时,只有征得材料申购计划编制部门的确认,并需重新编制材料申购计划和材料采购计划，才能实施变更后的采购活动。 批量材料和主要材料的采购，严格依照合同法与供应商签订供应合同。 采购的材料均附有该材料(产品)的有效质量证明文件。 对材料申购计划和材料采购计划中的内容及时输入计算机，便于查询.6.2进场物资的检验和试验施工所使用的建筑材料的质量，直接影响到工程的质量，对工程所使用的砂、石、水泥、钢材、构件、装修材料及各种外加剂的质量必须严格控制.要求225、材料进场时质量必须达到合格；标准并具备质量证明书，符合设计要求各种材料后应该加以妥善保管，避免其质量发生变化.对材料进场时需掌握以下三点要求： 对材料的外观、尺寸、形状、质量等进行检查验收。 要检查材料的质量证明文件是否齐全。 要检查材料是否符合设计要求。另外，有的材料到场后，还要抽样复验。所有进入工程项目的物资，由工地材料员和质检员按规定共同进行检验,并接受监理工程师的抽样验证。需复试的材料经监理工程师旁站按规定通知试验人员取样检验。经检验合格后材料方可使用。6。3 施工材料的入库验收、保管 所有材料的保管都有明确的责任人，危险品材料的保管员经培训并持证上岗. 仓库收货的依据是材料采购计划、226、供应单位的送货单。 物资到达仓库,保管员依据材料采购计划、供应单位的送货单验货物的型号规格、包装物、外观质量、数量,货物验收后按实际验收结果，签收送货回单，并登记到货记录。对随货带来的有关材料（产品）的质量证明文件，进行认真审核，妥善保管.当发现到货材料与材料采购计划、送货单中材料有误或无材料(产品）质量证明文件时，保管员在送货单回联上注明,并把材料放入“待验区”。 主要材料的质量证明文件均由经过授权的人员审核。审核合格的质量证明文件均加盖审核章以表明经审核有效.质量证明文件审核的内容包括（但不限于)供方的确认程度、型号规格、材质、批号、时效、化学成分、机械性能、数量与实物的符合性。 对进库验227、收合格的材料均作出明显的标识，标识内容为：名称、型号规格、材质、材料编码等内容.对尚未验收或验收发现不合格的材料，及时注明“待验”或“不合格品”标识,并放入待验区域或不合格品区域。 对原材料在验收过程中发现疑问时（例：原材料色标不清、质量保证书中的数量与到货数量不符、原材料中发现有局部减薄现象），物供部门负责对原材料进行复测。复测的手段可以是光谱分析、测厚、探伤、拍片检查、机械性能、化学元素检查或其它外协检验。 各种材料按其不同材料的属性，分别存放在各类仓库。各类仓库还应按材料的各种类别、材质按定置管理的规定划分存放区域。对有防水要求的材料，全部进库房保管或加盖油布、垫高,杜绝雨水侵入. 材料228、进库后，根据材料的受力情况在材料下部加垫垫木。钢管清理管内残留物后在两端加盖封头。材料堆放排列整齐，货架上的材料实行“五五”堆放. 验收合格的材料，及时办理入库手续,登录材料现品卡。对验收不合格的材料,填写不符合项报告，并采取隔离措施。不符合项报告由填写单位资料室交有关单位(部门）处理.各类材料的质量证名文件、复试报告等资料，按文件管理要求有专人保管存档。 材料到货情况、存放区域及时输入计算机，每季度进行一次库存物资大盘点，做到帐、卡、物相符。5。1。7 技术复核及隐蔽工程验收（1）在编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。(2)本工程主要技术复核内容见下表：工程技术复核表分229、部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础及设备基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格（3）技术复核结果填写“分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档；(4）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收,隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录内，作为档案资料保存。其主要内容见下表：分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、位置尺寸、埋件数量、位置、规格及代用情况悬挑结构结构剖面图、注明钢筋规格、数量及形状等防水工程屋面、厕浴间等的防水层数、措施、质量情况上下水230、管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接防锈、防腐暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其它完工层无法进行检查的工程,重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程5。1.8 施工阶段的级配及试块管理(1）在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围；(2)管理职责分工：a）项目技术负责人负责混凝土数理统计与非数理统计、砂浆强度评定;b）项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单；c）施工员负责开具接受配合比通知,负责计量工作的检查与监控；d）项目试验工负责接受配合比通知单,并根据通知单校验磅称等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现231、场试块制作，养护及送试工作； e）试验室的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行; f）积极配合甲方及监理单位做好试块（样）的见证取样工作。5。1.9 强化工序质量控制工序质量是单位工程质量的基础。加强工序质量的控制，对实现项目质量目标极为重要。我们将工序分为一般工序、关键工序。 （1）一般工序，严格执行“三检制”，即对每道工序实行“班组自检”、“专职质检员检查”、和“工序交接检”,发现工序不合格,不准转入下道工序。 (2）关键工序，除按一般工序进行控制外，还要编制作业指导书或施工方案，确定必要的质量控制点，明确控制手段和人员，施工过程中进行监控。本工程把桩基工程、防232、水工程、预埋件工程、予应力工程、地下室外墙工程列为关键工序。5。1。10 中间验收及分部分项评定（1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕; （2）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评； （3)以下部位必须请质监站核验；A.基础分部核验条件a）土0。000以下分项工程全部施工完毕;b)基础内模板全部拆清，坑内无积水；c）弹出水平标高线及墙身轴线；d)所有质量缺陷全部处理完毕；e)资料齐全.B.主体分部核验条件a)主体工程所含分项工程全部施工完毕；b)弹出各楼层水平标高线；c)门、窗框校正、固定,并嵌缝完毕；d)内、外墙粉刷233、塌饼制作完成，超过规定厚度处（B=40)应作处理；e）内、外墙护角线可先行施工，但严禁门窗侧边做水泥粉刷；f)除现浇楼板外，主体核验前，严禁地坪施工；g)楼层垃圾全部清理完毕；h）所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；i）质量保证资料齐全。，C吊顶封板前核验条件a）吊顶龙骨全部安装校正完毕;b)吊筋防腐处理完毕；c）吊顶内所有通风管道、电线管道全部安装完毕;d)所含分项工程质量缺陷全部处理完毕；e)分部工程质量核验前项目技术负责人必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理,建设单位,设计单位确认签证后报质监站申请核验; f）分部分项工程质量等级评定流程表如下图： 分项施工完成自检交送自检单、234、任务单专检确认填单送交专检、自检表、任务单确认签证分部完分部质量自评核定等级核准确认上报5。1.11 工程质量奖罚(1)项经部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和跟踪管理；（2）凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项经部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地;(3)凡各施工班组在施工过程中,按图施工，质量达到优质，项经部可对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金；项经部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查，质监站抽查、监理审查评定质量等形式作为依据.5。1。12 竣工图的编制、审核、移交（1235、）设计院提供给项经部除应有数量的图纸外，还应提供两套图纸给项经部作为编制竣工图之用；（2）各专业施工单位根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制图后，并及时汇总到项经部；(3）项经部考艮据市档案管理文件的要求，对各专业分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册；（4）工程竣工后,由项经部将竣工图和工程技术资料一并交给发包方;(5）竣工图的图面采用碳素墨水书写,字迹端正清楚,编绘者和审定者均在竣工图上签署盖章。5.1.13 工程技术数据管理(1)项经部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均是按公司规定的A、B、和C三分册中各类统一表格填写、汇总的；A分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物236、测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；B分册即技术管理分册，内容主要为混凝土、砂浆试压报告，各种建筑物料质量证明单及试验报告等；C分册分为三卷，Cl卷即施工组织设计分卷,C2卷即施工管理分卷，包括施工日记，技术复核记录单等,C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等;（2)项经部设专职内业施工员，定期收集各横向部门，各专业分包单位提供的各类表格和资料，按A、B、C三册目录汇总、审核、装订；（3)项经部每天记录好在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容,汇总记录施工日记，并作为资料归档备案。5。1.14 回访维修项经部237、负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏由项经部赔偿； （1)本工程交付甲方使用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），项经部在6个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见; (2)工程质量回访后（在一年内随叫随到）凡属于项经部在施工时造成的质量问题，均由项经部负责维修，不留隐患,一切费用由项经部负责。凡不属于项经部造成的问题，而甲方要求维修的，项经部协助解决，费用由甲方承担；在回访维修期间，进行修理后的工程，经甲方签字确认.5.1。15 装饰样板施工的若干规定（1)在装饰工程开工前，设计院根据图纸向项经部进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的238、交底工作;(2）项经部根据图纸和规范，对样板施工部位进行全数检查,抓住施工关键点，制定切实有效的预防措施。（3）由甲方会同设计单位及监理对样板施工部位进行认可验收后，方可大面积铺开施工。5。1.16 确保分包工程质量措施A参与分包单位的材料进场,验收坚持材料进场验收制度。B审核分包方的施工方案和检查执行情况，对分包方的违规行为及时制止，必要采取处罚。C参与、协助分包关键质量控制点的设置，和对关键部位施工的复核。D分包方施工完成具备验收后，积极配合组织验收，并协助、监督其验收整改工作，确保工程顺利验收.5。2 标准标高质量、轴线、线条顺直、外形尺寸一致措施保证尺寸、层高、外立面造型的控制要点:A239、 施工放样严格按准点引测；B 坚持施工的班组自检、交接检和项目部专业质检员检查；C 按建设程序要求，申请监理复核；D 混凝土浇捣前，在每块楼板四角离墙50cm和中心位置处设置标高控制点和复核检查点，检查点应焊接牢固,不易破坏变形。E 装修施工前应对所有的主体结构进行,平整度和垂直度检查，并检查标高和层高,如发现超过分户验收要求，马上按规范要求进行修补。经各方验收合格后方可装修施工。F 为确保外墙面线条顺直，大面积装修前应做好阳角，把大角包完。再重新核定外装修尺寸,细化外装修面砖的排砖进行弹线放样,必要的话进行专项设计。G 所有的线条宽度和平直，和空调洞口等应统一放线，确保上下对应,左右对齐，线240、条顺直。H 外墙面的材料应规划好，避免因材料备料不足，使用不同一批号的面砖和涂料，造成色差,影响外观质量.5。3 质量通病防治5.3.1 水泥砂楼地面质量通病分析及防治序号项目原因措施1地面空鼓底层表面浮灰，浆膜或其它污物水泥浆结合层刷浆时间控制不当 认真处理好底层控制好刷浆时间 3地面裂缝不同品种、不同标号水泥混杂使用，或使用安定性差的水泥水灰比过大或搅拌不均匀，使面层抗拉强度降低面层收缩不均匀，由于底层不平整面积较大未留伸缩缝和结构变形及用了外加剂增大缩值，使地面出现裂缝采用早期强度较高的水泥严格控制水灰比不平处用砂浆或细石混凝土找平，使高差不超过10mm 设置变形缝 5。3.2 砌体质量241、通病序号项目原因措施1砌体强度低砖强度不符合要求砂浆强度不符合要求有出厂合格证严格控制配合比2砌体几何尺寸不符合设计图纸要求砖几何尺寸不规格对砖砌体水平灰缝不进行控制砌筑过程中挂线不准用同一厂家的砖要正确设置皮数杆、皮数间距 1皮砖以上砖砌体必须双挂线3组砌方法不正确摞底排砖不正确半头砖集中砌筑造成通缝 没有设置皮数杆造成错层砌体留槎错误制好摞底排砖加强对人员的质量意识教育定标高，立好皮数杆，第一层标高必须控制好,与砖层吻合 留槎符合规范要求4水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格砌筑砂浆和易性差干砖上墙水平灰缝缩口太大改善砂浆和易性提前12天浇水湿润要求铺满口灰，然后进行刮缝5砌体的整体和稳定性差外242、墙转角处、楼梯间纵横墙交错处不同时砌筑顶层砖摆砌平砖拉结筋的放置、长度、数量不符合规定同时砌筑斜砌拉结筋设置符合规范要求6砌体结构裂缝由于膨胀系数不同,收缩量不均匀，伸缩变量不同，受温差影响而引起窗间墙与窗台墙荷载差开,窗间墙沉降,灰缝压缩不一而产生采取技术措施如：框架柱与填充墙壁之间采用钢丝网加固窗口下脚配筋或做反拱7墙体渗水砌体砂浆不饱满、灰缝空缝门窗口与墙连接密封不严，窗口未设鹰嘴和滴水线窗框保护带未撕净，导致渗水脚手眼及其它孔洞堵填塞不当组砌方法要正确,坚持“三一”砖砌法对组砌中形成的空头缝在装饰抹灰前将空头缝采用匀缝方法修整，窗口做鹰嘴滴水线保护带撕干净脚手眼及其它孔洞堵塞密实5。3243、.3 钢筋工程质量通病序号项目原因措施1钢筋质量不符合要求机械性能检验不合格外观质量不符合要求对钢筋品种、类别不清楚对进场钢筋认真检验除要有出厂合格证还要进行力学性能抽样检验和冷变试验钢筋存放地点干燥及时使用2钢筋制作或接头处理不当轴心受拉或偏心受拉杆件，以及有抗震设防要求的受力钢筋接头,不采用焊接而采用绑扎钢筋接头位置不对偏心受拉和偏心受拉杆件中的钢筋接头均焊接。抗震要求的受力钢筋接头，优先采用焊接或机械连接。按规范进行接头留置.3箍筋分布不当和弯钩不合要求不按规定设置箍筋有抗震要求的钢筋混凝土中箍筋不进行加密按设计要求设置箍筋有抗震要求的钢筋混凝土中箍筋进行加密4框架结构纵向受力钢筋抽样检244、验不合格施工人员和质检人员不熟悉施工图和有关规定下料和配筋前，工程技术负责人必须认真熟悉施工图和技术资料5钢筋保护层垫块不合格构造柱钢筋不设置混凝土保护层垫块混凝土圈梁和框架梁、板、柱和剪力墙的主筋上没按规定设置混凝土保护层垫块构造柱钢筋设置混凝土保护层垫块 混凝土圈梁和框架梁、板、柱和剪力墙的主筋上按规定设置混凝土保护层垫块5。3.4 混凝土工程质量通病序号项目原 因措 施1混凝土强度等级不符合设计要求配制混凝土所用原材料的材质不符合国家技术标准的规定。拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告,或操作中配合比有误.拌制混凝土时投料不按重量计量。混凝土运输、浇筑、养护不符合规范要245、求。拌制混凝土所用水泥、粗(细)骨料和外加剂等必须符合有关技术标准规定。必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制。配制混凝土必须计量准确,且按重量计量投料。混凝土拌合必须采用机械搅拌。加料顺序为粗骨料（碎石、卵石英钟）水泥-细骨料（砂）水；严格搅拌时间。控制拌制好的混凝土运输时间。控制好混凝土浇筑和振捣质量.2构件断面、轴线尺寸不符合设计要求没有按施工图进行施工放线.模板的强度的刚度不足,稳定性差,使模具产生变形和失稳，导致混凝土构件变形。施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位准确无误。模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、246、不跑模。在浇捣混凝土前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。3蜂窝、孔洞板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物.模板在混凝土入模之前没有充分湿润。脱模剂涂刷不均匀。模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆.配合比应准确,严格控制水灰比投料要准，搅拌要匀，和易性要好,入模后振捣密实。板表面应光滑、洁净,不得粘有干硬的水泥浆等杂物;模板拼缝要严密，木模板在浇筑前应充分湿润;钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀.4露主筋和缝隙夹渣混凝土成型后的结构构件主筋。梁与柱节点处存在缝隙夹渣层.预防混凝土结构构件主筋。梁与柱节点以及剪力墙缝隙夹渣.5。3。5 外墙抹灰空裂缝通病分析及防力序号项目原因措施1外墙抹灰空裂水泥247、未经复试砂子级配不标准过细水泥须复试合格，砂子用中砂2体积比计量不准体积比换算成重量比3基底清理差，未拉毛基底清理干净，用胶拉毛4贴饼、冲筋不准确，灰层厚度不均打点冲筋随时检测，保证准确5混凝土表面未刷火碱水,油质拉毛前处理好6抹灰前，基底浇水湿润差抹灰面提前浇水湿润7底灰粘结不牢固，有空裂不修补底灰粘结须牢固，压实槎平8中层表面抹灰间隔短 中层灰面层灰抹灰时间间隔20小时 9抹灰接槎随便抹灰施工缝留在分格缝处 10浇水养护遍数少每天浇水养护34遍5。3。6 铝合金门窗安装质量控制序号项目原因措施1铝合金门窗安装质量控制固定件间距不准膨胀螺钉位置、间距、准确2框与墙体间填充料不实闭孔泡沫塑料等248、填充料嵌缝密实3密封胶不防水 选用防水密封胶，压框打胶,接头平顺4排水孔漏打下框打排水孔左右各一个5成品保护差施工中严禁破坏塑料保护膜6五金安装质量粗糙 五金安装牢固，使用灵活 5。3.7 卫生间渗漏通病的分析及防治序号项 目原 因管 理 措 施1厕所渗漏预留洞堵混凝土振捣不实加强混凝土振捣 2堵洞细石混凝土内未加膨胀剂，形成裂缝使用微膨胀剂3预留洞清理差，未剔毛堵洞前剔凿清理润湿4找平层质量粗糙，空裂 控制线找平层施工质量5找平层含水率未测定进行防水施工测定基层含水率合格后施工6通风道与地面接口处损坏或裂缝修补差检查通风道，修补认真7管根，地漏周边未嵌密封膏周边嵌防水密封膏8立面防水涂料未达249、到设计要求立面高度满足要求9地漏倒坡按标准图施工10找平层坡向不符合要求坡度23%地漏周边50内5坡度11防水涂料材质不合格材料持有合格证，复试合格使用12附加层未作 先作附加层13施工中破坏，成品保护差加强成品保护14操作人员素质差有防水施工上岗证15照明差影响施工保证照明亮度5。3.8 暖卫安装工程质量通病防治措施序号分项工程质 量 通 病防 治 措 施1给水工程材层被破坏必须采用经过认证管材及管件,安装施工时防止表层破坏.2排水工程UPVC芯层发泡排水关表面污染要求排水管施工时必须做好成品保护工作管料布管道粘贴时,粘贴剂涂刷要均匀适量,管道被污染处须马上擦拭干净。排水管排水不畅，出现堵塞250、现象排水主、立、支管安装要特别注意排水管的甩口保护，防止污物堵塞管道。严格排水管道通水通球试验，发现问题及时解决处理。排水管管根处出现污漏现象地漏高出地面出现积水现象，安装过低影响观感效果，要求施工时严格按照50线，为测量基准正确测量地漏标高，同时与土建地面施工时密切配合保证地漏标高在05毫米范围内。地漏安装高于地面或比地面低的过多排水管穿楼板空洞必须用楼板结构标号高一级的混凝土，并加适量膨胀剂，按施工程序认真填堵严格地面防水工艺要求管根处作50毫米水泥挡水台,防止管根渗漏.5。3.9 电气安装质量通病防治措施序号分项工程质 量 通 病防 治 方 法1暗配管管口不齐，套丝乱扣；弯曲半径不符合规251、范，管口插入箱盒内的长度不一致,管子焊连皮倍数不够，管距墙壁面太薄，管子出墙中心无来回弯；PVC管套管不牢固,凹扁度超规范标准。施工前、后都要详细校对图纸,学习标准及规范。套丝时使用的板牙规格、选用的绞丝板活动刻度要准;根据土建进度配管，管子进箱时必须煨来回弯；管子进、箱盒要找准，并加根母锁紧PVC管如何必须加装锁紧护口连接采用专用胶。管路煨弯使用专用弯簧。2防雷接地焊接长度不一致、咬肉、焊后没去药皮，防雷网转角过死,支架松动；接地体和接地线的截面积太小，接地导体连接不符合要求，焊接太长或太短。配合土建发现主筋长度不够时重新加工钢筋,提高焊工水平，转角要提前预置，引上每层钢筋上要刷油漆做明显标252、志，焊接前对焊接的要求要作详细了解，选用适当的钢筋截面，焊接长度圆钢直径六倍、两面焊，扁铁按宽度的2倍、三边焊3电缆敷设转角处电缆弯曲倍数太小穿墙管管径小,套管通向室外的保护管未作密封,电缆穿墙管时伤外皮。埋管时要求管内径不小于电缆外径的l.5倍,管口做成喇叭口,不得将电缆平行敷设在热力管道上面或下面，直埋电缆必须用细纱保护电缆，在加标准盖板盖好，做明显标志4配电箱柜箱体加工不符合要求；箱盒安装位置不符合要求，箱内配线有接头，盘内二次接线用铝导线，盘后配线未绑扎或不齐组织技工学习质量标准及操作规范.在加工订货时,专业技术员做好书面技术交底，货到现场后逐台做好检查工作5灯具安装灯头内余线太长，使253、导线压伤，灯位不在房中，外观不整洁；塑料、圆木固定不牢固，塑料、圆木压线，相线直接头灯头.塑料、圆木安装时找好中心，相线进灯头必须开关控制。6开关插座盒内有锈、不干净;盒口抹灰不齐、不平，高度不一致,面板安装不牢固；相、零、地接线安装位置不对,压接位置不符合规定。检查盒子合格证明，是否符合质量要求；连皮后及时刷防锈漆；马赫时要与土建及时配合，并采用水准仪找平，高度一致；掌握土建进度，等土建喷浆后再安装；相序要左零右火，上接地,面板要正、牢固、压线要做回头。5.4 质量难点控制5。4。1底板施工控制要点A、底板后浇带处止水钢板的安装、后浇带的清理、后浇带施工缝处新旧砼结合处的处理及后浇砼的配比、254、振捣施工等须严格把关。 B、制定预防冷缝的出现的施工措施。C、制定避免出现水下浇筑砼的情况出现的措施如避开雷雨天气浇筑砼、及时抽排地下水等措施。D、制定预防底板结构裂缝的措施。 E、如大体积底板砼浇筑可采用水化热低的水泥、高温天气下浇砼采取降低入模温度、覆盖保温措施、埋设循环水管、埋设测温管等措施。 F、结构底板内设计有预应筋时，预应力筋套管内灌浆须确保密实,张拉端的封堵确保密实。 G、底板伸缩缝或沉降缝处宜考虑排水措施。 5。4.2侧墙施工控制要点 A、侧墙后浇带处止水钢板的安装、后浇带的清理、后浇带施工缝处新旧砼结合处的处理及后浇砼的配比、振捣施工等须严格把关。 B、应制定预防冷缝的出现的255、施工措施。 C、应使用止水穿墙螺杆。 D、应制定侧墙砼浇筑预防结构裂缝的措施：如浇筑砼可采用水化热低的水泥、高温天气下浇砼采取降低入模温度、挂淋水管或挂湿麻袋养护等措施。 E、侧墙上如有砼浇筑时发生的质量缺陷(如蜂窝、狗洞、起酥等）,应在修补合格后再进行防水层的施工。 5.4。3顶板施工控制要点A、顶板后浇带的清理、后浇带施工缝处新旧砼结合处的处理及后浇砼的配比、振捣施工等须严格把关。 B、穿顶板预留套管洞的封堵严格把关。参照平屋面建筑构造（一)第44页. C、严格控制穿顶板风井、管井等周边的防水处理.参照平屋面建筑构造(一）第45页。 D、分段施工顶板防水层及其上构造层时，预留搭接施工段的长256、度要求不少于1m，并对搭接处做好保护. E、防水层施工完成验收合格后及时施工其上部保护层。 5。4。4 砌筑外墙的控制要点A砌筑外墙从原材料上把关，砌块进场严格按封样样品及相关规范验收；砌筑砂浆的配比严格按砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000进行配制。B外墙根部砖砌体在施工前，混凝土结构表面应凿毛并冲洗干净，再开始砌筑第一皮砖。C砌筑施工过程中严格控制每天砌筑高度、灰缝饱满度、顶砖的封砌时间及密实度、砌块上墙提前一天浇水湿润、抹灰前提前浇水湿润墙面、抹灰层养护、过性砂浆不得使用等工艺要求，杜绝破损砌块上墙、砌缝透亮等质量通病.D严格按设计及施工规范要求设置构造柱、圈梁、墙体拉结筋等构造措施257、。E为防止开裂，砌筑外墙抹灰层须满铺一层钢丝网，钢丝网的直径网眼尺寸要求为1 10.F抹灰层厚度超过25mm时,要求增加挂钢丝网分层抹灰。G大面外墙上按规范要求设置伸缩缝，伸缩缝在抹灰层断开.H砼框架、框剪结构与填充外墙界面处，沿高度方向要设置拉结筋，当砌块砌至最后一层时，应用实心砌块斜砌塞紧.在不同材料界面处及一些薄弱部位还应贴一层300mm宽的钢丝网片，以避免受温度影响收缩不均而产生开裂。I建筑施工用井架口，上人电梯口等施工洞口处理应严格按程序施工,不留施工隐患.J保证砌筑外墙的灰缝密实饱满，砌筑砂浆的配比、搅拌、使用按施工规范要求。5。4。5 混凝土外墙控制要点A上部柱、墙封模前，须将根258、部的混凝土凿毛处理并冲洗干净(按施工缝的处理要求）。B浇剪力墙砼前，先浇一层同强度等级砂浆。C钢筋混凝土结构外墙支模时,对拉螺杆外倾,使内侧高于外侧10mm。 D外墙上的预留窗洞采用定制模板框，并留设排气孔（振捣孔）。E剪力墙螺栓孔封堵工艺流程样板照片验收标准1.进行钻孔清孔A：用钻孔机将螺栓孔内40mm范围内的pvc管取出并做成40mm宽的喇叭口B：用清孔工具将孔内的灰尘及残留的pvc杂物清除2。打发泡剂从室内往外打发泡剂，要求不能胀到外墙面，且要留3040mm3.封堵防水砂浆A：防水砂浆要掺入微膨胀剂,配比适中B：填堵时必须在打完发泡剂24小时后C：填压必须密实4。外墙刷界面剂做完防水砂浆259、封堵完后再在外墙面上刷一道界面剂5。4.6 门窗周边防渗漏控制要点A门窗的副框加工尺寸必须根据现场洞口实测实量尺寸进行复核后再加工制作。B少数窗洞口尺寸偏差较大时，须单独处理：洞口偏大时浇筑细石混凝土，洞口偏小时，打凿后须用防水砂浆修补平整.C门窗安装与土建装饰收口的施工顺序不能颠倒，一定是先装门窗框并塞完缝后再进行窗周内外侧的装修收口。D加强门窗副框四周塞缝的监控管理，采用专业施工队伍.（如专人负责管理、专人施工、严格控制防水材料配合比、技术交底、样板先行等）.E窗顶按施工规范要求设置滴水线或滴水槽，窗台按设计要求找坡.F框与墙体间防水抗裂砂浆塞缝或打发泡剂前应清扫干净灰尘，将墙体淋水潮湿，260、取出窗框临时固定木楔。 G窗框在工厂内拼装时，接榫拼缝处、螺钉孔、工艺孔等处必须有密封措施（如施打AD密封胶）。H土建装饰面层与窗框留缝处打胶要保证基层干燥，避免胶干后收缩使涂料开裂导致渗水.同时打胶应确保密实、连续、饱满.I窗开启扇四周密封胶条的安装须连续。J玻璃与窗框密封胶施工应确保密实、连续、饱满。K坚持每窗安装完成后做24小时淋水试验。5。4.7 卫生间防渗漏控制要点A降板卫生间结构支吊模应采用定型混凝土垫块，禁止采用木楔作底撑,木楔浇入混凝土中会形成渗漏点。B穿楼板管洞结构封堵严格按施工缝要求进行处理：如洞口周边凿毛、清水冲洗干净、浇砼前刷一遍素水泥浆,保证后浇砼浇筑密实.C支洞口吊261、模最好采用顶撑固定模板,必须采取二次浇灌砼。工艺要点：a施工前整个施工区域必须清理干净，洞口必须清理干净.b穿楼板的上下水管的光滑外壁需做毛化处理，在管周加橡胶止水环。洞口涂刷加胶水泥浆作粘结层。c模板及支撑系统必须牢固，采用底部顶撑方式，不得穿铁丝。d分两次灌筑细石混凝土，两次灌筑完成后，均应进行盛水试验。e细石混凝土骨料粒径不可大于10MM。f完成面底于结构板面10MM，以便于防水加强及后期安装。5。4.8 管道井防渗漏防渗漏控制要点A穿管井墙的管道防水层须做防水加强层；B确保管道井内管道接头严密，并除去管道塑料保护膜，避免水顺料保护膜流至井壁。C工艺要点：a管道井必须层层封闭。 b管道井262、封闭墙体应预留拉接筋，在补洞及试水完成后砌筑。c第二次补洞高出地面100mm。d施工前整个管道井内须清理干净，洞口四周凿毛并用清水冲洗干净.e穿楼板的上下水管的光滑外壁需做毛化处理，在管周加橡胶止水圈。f模板及支撑系统必须牢固，不得穿铁丝.e分两次灌筑细石混凝土，两次灌筑完成后,均应进行盛水试验。5.4。9 阳台、楼台防渗漏控制要点A阳台穿结构楼板洞口封堵应采用二次封堵措施：第一次吊模浇砼厚度为楼板厚度的一半，做闭水试验经确认无渗漏后再浇筑另一半厚度砼;不密实的情况下在洞口周边采取防水处理措施或打掉重新吊模.B当阳台、露台楼面无防水设计时,在穿楼板管道四周150mm范围内宜做柔性防水层以对此薄263、弱部位进行补强.阳台上落水管及地漏范围内增加防水涂料层落水管周边范围内浇筑15cm高砼台C阳台、露台应按照要求做蓄水试验；D阳台门框安装与室面地面找平层的施工顺序不可颠倒，一定要先装门框并将下框及地面300mm以上侧框用防水砂浆塞完缝后再做室内找平层，如下图：左图为室内地面找平层先施工，阳台门框后安装，门框底未采取塞缝措施，施工顺序颠倒引起阳台地面积水后水顺砂浆层渗入室内的情况。整改措施：将阳台框底外侧20cm范围内找平层切割凿除，并将框底砂浆找平层凿出，重新用防水砂浆塞缝经灌水检验无渗漏后恢复。E露台防水层沿外墙上翻高度按规范不得小于300mm；露台防水卷材上翻高度不够，外墙未做砼导墙F挡（264、反)坎防水及防水加强层按下图施工;5。4。10 出屋面结构防渗漏控制要点A确保穿屋面管道处结构封堵质量,并将防水卷材上翻或卷入落水口.B做屋面防水层前，对屋面结构板进行闭水试验，对查出的渗漏点进行防水补强后再大面积施工防水层；5。4。11 线盒防渗漏控制要点A预留预埋管线在浇灌混凝土前全面检查确保无破损、接头严密;B浇砼过程中注意不得损坏预留预埋管。C楼面砼浇筑完成后,若由于遗漏或者变更不得不对增加管线及线盒时，采用楼面开槽、开洞进行后埋管线、线盒的措施。为避免此薄弱环节渗漏水的隐患，线盒、线管周边必须采取防水处理措施.现场开槽及开洞 开洞吊模封堵开槽及开洞水泥砂浆修补 开洞线盒修补后渗漏5.265、5 确保分包工程质量的措施分包管理方式和总体要求a、总包单位设立协调项目副经理,在工程部内设多名协调员分别负责每个分包单位的联络和协调工作，每项分包工作都有专人管理，职责明确，责任到人，做到凡事有人管、有人帮助解决。b、编制分包商进场计划，包括分包内容、考查预审时间、招标时间、进场时间和施工工期等内容。参与业主指定分包商的选择，协助业主对指定分包商的资质、施工能力及施工方案进行考查和审定。c、所有分包单位及业主指定分包单位进场均必须与总包单位项目经理部签定工程配合协议，严格按协议条款来检查、落实分包单位的责任、义务，尽量减少推诿扯皮现象的出现而耽误工期。d、项目部与指定分包商签订履约保函,明确266、保函受益人为总承包商，以使业主避免承受因指定分包商违约而可能导致的经济和法律上的风险.e、项目部责成分包单位严格按照实现工程总目标的要求，建立完善的与之相适应的生产、安全和质量等保证体系,并纳入项目经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领导，按总体安排进退场.f、项目部依据合同要求提供指定分包商为满足正常施工所必需的施工条件。g、施工中总包方发现分包商不能履行合同责任或义务，影响合同目标的兑现时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。h、总包单位及时对指定分包商上报的月度工作量完成情况进行审核，并参照质量、工期、安全、文明施工等月度各项考核评分情况予以综合考评,及时完成267、工程款审查工作,并上报业主和监理公司。i、结构施工阶段实行周例会制度，在装修、安装阶段实行每天下午4点的生产调度会制度。各分包单位负责人均必须准时参加，听取施工调度安排,协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，对于会议作出的决定，各分包单位必须认真执行。j、督促分包单位及时按照xx市规定，办理必备的施工手续。分包进场施工人员，必须符合xx市有关用工的规定，符合合同约定的要求，不符合要求的人员，一经发现将劝其退场.k、分包队伍进场后，项目部分级对其进行入场教育和培训，内容包括：安全生产、文明施工、技术管理、质量要求、消防保卫、行政后勤、环境保护、计划生育、268、场纪场规、法治教育等，并以答卷的形式进行考试，考试合格后方可上岗，否则清退出场.B、现场和文明施工管理a、总包单位负责施工现场的统一管理，分包单位必须严格执行总包单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的标准化工作。b、各分包单位进场施工前，向总包单位提供其施工方案所需场地使用方案，得到总包单位同意后，方可按规划要求堆放材料、布置场地。分包单位材料进场，由分包单位根据进度提出设备材料进场计划，总包进行现场调度。c、对现场划片分区，由总包单位及各分包商进行承包管理,哪个区域达不到文明施工要求,就由负责该片区的单位负责进行达标整治.d、各分包商自行施工区域必须做到工完料清269、,每天有专人进行检查，每月总包单位将作出评估报告，交总包单位项目经理及业主有关人员。e、总包单位负责工地现场的安全保卫，负责现场设备材料的保护和安全及防盗。材料、设备进、退场均要报总包批准，实现进场登记，离场办证。f、施工道路：总包单位提供各分包单位的施工道路,确保现场施工道路畅通。各分包单位材料的进场时间及顺序应报总承包方，以便合理安排。g、施工用水：总包单位在场地四周循环布置施工用水水管，并统一安排水源接驳点，供分包商施工使用.总包单位在各施工层设供水笼头，各分包单位用水不得另行安装。h、施工用电：由总包单位环场地四周布置施工电缆,设电源接驳点,各分包单位需从现场各分电箱接电时,由总包单位270、直接管理，各分包单位不得私拉乱接。总包单位在各施工层均安设分电箱，以确保各分包单位用电。如分包商需架设电线，应经总包单位批准。i、办公设施：由总包单位提供部分分包商的办公地点,分包商如需在现场自行搭建，需经业主代表及总包单位同意,指定搭设地点和要求,并明确搭设时间和拆除时间.j、垂直运输使用：总包单位现场的垂直运输机械,将统筹安排分包商使用,总包单位将会同各分包单位制定合理的吊运计划及吊运重量和时间。塔吊拆除前，总包单位应主动征求业主方及各分包单位的意见,在满足各分包单位吊运需要后进行拆除。k、施工脚手架:搭设的施工脚手架，可供自身及分包单位使用.在施工脚手架拆除后，各分包单位若要求项目部帮助271、搭设脚手架,应在一周前以书面方式提出申请，以便于提前调配脚手架材料进场搭设。l、垃圾清理：总包单位督促做好自己操作面上的清理工作，各分包单位应自觉做好各自的施工场地的清理做到工完料清.垃圾应按项目部指定场地堆放，以便集中统一处理。m、在装饰、安装工程施工后期，分包单位进房施工需办理进房施工申请,向总包单位领取钥匙,离房时，室内物品、成品、半成品需经总包单位检查无损坏.5。6 样板质量保证措施样板管理项目部应对样板管理的重要性有比较明确的认识.从以下三方面实施样板管理：1、材料样板送审和封样，采购样板由设计师确认，供货样板需由设计师、甲方共同确认。封样材料贴标签，并盖项目部公章,存储于专用样品间272、。2、制作实体工艺样板。如电气安装、门窗、面砖粘贴、屋面做法（瓦铺装和避雷带)、管道安装等，并在专用房间保存。3、制作施工样板间。在精装修规划中已做出明确规定。工艺样板和施工样板间在大面积施工前需经过业主、设计、监理确认。对工艺样板的施工要求、质量标准、验收标准、样板确认方面必须有明确的规定并严格管控，记录完整，施工中需加强与样板进行参照对比，以真正体现样板的重要性。第六章 工程创优管理为确保本工程创xx市优良工程奖，争取创xx省“杜鹃花杯”奖、“国家优质工程奖质量目标，实现对业主承诺的工程总体目标,提高项目部管理水平，并且使项目质量管理科学化、标准化、规范化，在本工程施工过程中,我们项目部将273、精心组织、科学管理、文明施工，按照公司确定的工程项目管理方式，采用先进的施工工艺和有效的技术措施，达到业主的高标准、高质量要求。特拟订如下创优管理措施：6。1 制定创优计划，明确责任分工，定期考核总结工程创优工作项目经理部成立以项目经理为总负责的创优领导小组和工作班子，编制创优计划，制定工程创优的总体工作计划和分阶段的工作目标，实施过程中制定年度工作计划,明确相关人员的责任分工。实施过程中,项目经理部定期组织考核、总结工程创优阶段性计划的执行效果。针对工作中存在的不足，采取相应的改进措施，把创优工作真正落到实处. 管理措施制定计划序号制度、措施名称制定部门1材料进场检验制度工程管理组2图纸会审274、制度技术质量组3技术交底制度技术质量组4样板引路制度技术质量组5施工挂牌制度工程管理组6过程三检制度技术质量组7质量例会制度技术质量组8劳务分包管理措施工程管理组9专业分包管理措施工程管理组10质量奖罚措施技术质量组6。2 强化创精品工程的质量意识，增强创优成功的信心将本工程确保xx市优良工程奖，争取创xx省“杜鹃花杯奖、“国家优质工程奖”的质量目标传达到项目经理部全体员工,使广大工程技术人员牢固树立“质量是企业的生命的观念，强化精品工程意识。通过对优质工程的评比标准和我司以往获奖工程争创历程的学习，使员工清楚自身的工作与创优工作密切相关,实现本工程的质量目标切实需要付出更多的努力，增强员工的275、责任感和使命感。同时，通过介绍我司创优获奖的历史和优势，分析本工程争创高等级优质工程的各种有利条件，增强项目经理部员工创优成功的信心.6.3 认真做好工艺策划和施工技术指导，加大过程质量监督项目部将根据工程项目的特点、技术特性并结合以往施工和工程创优的经验，认真做好施工工艺的策划。在满足施工验收规范和设计要求的前提下，充分保证使用功能，同时能够在细部处理上体现做工考究，给人以精细美观大方的视觉感受。编制有针对性的施工方案和技术措施。做好施工前的技术交底，把技术工艺要求、关键控制点和环节交代清楚,让每一名施工人员充分理解和掌握技术要领，并在施工中正确实施.在施工过程中，严格按照国家法律法规、规范276、行业标准及我司制定的各项管理制度，加强施工前质量预控及施工过程中的质量监督控制，用过程精品确保工程精品的实现.6.4 实行样板引路制度，广泛开展QC活动样板先行原则 为控制工程质量，实现过程精品，同时为指导大面积施工做准备,总包单位进场后需按照业主单位的要求在所承包施工的各栋号选取一层标准层作为样板施工层，将主体施工阶段、装修施工阶段各分部分项施工工艺进行标准化样板施工,经参建各方（业主单位、监理单位、设计单位及监督站）同意认可后,以此为施工工艺标准推广至其他各层各部位施工。 为保证施工方案的实施效果和工艺做法的统一，我们将在施工过程中，尤其是进入土建装饰和设备安装施工阶段,严格实行样板引路277、制度。先做样板间，其施工质量达到预期效果后,最终确定施工方案和工艺，组织施工人员现场观摩,明确样板间的施工质量是工程验收的最低标准,进行技术交底后,再组织大面积施工。施工过程中，我们将针对施工的难点和质量通病等进行技术攻关，广泛开展QC小组活动。对施工中各环节进行质量改进和预先控制，持续改进和提高质量管理和施工工艺水平,消除质量隐患，从而保证工程整体质量达到预期的质量目标。6.5 依靠科技创新，促进工程质量的持续提高在本工程中，积极推广应用成熟可靠的新技术、新材料、新工艺，并在现场实施过程要有所创新。遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则，并做到遵照国家、地方、行业的法规和标准规定，满足业主对278、工程质量的要求，使工序质量始终处于先进水平.6.6 加强施工过程中的成品保护制定并实施专项管理制度，对员工进行广泛深入的职业道德教育，对已完或在建工程项目进行防护。通过采取隔离、覆盖、包装、标识等办法，防止产品损坏、污染、变形、变质，避免交叉污染和破坏。6。7 重视工程综合资料和专业施工资料的收集、完善和归档工作高等级优质工程的现场复查，非常重视工程综合资料和专业施工资料的完整性、真实性和有效性，是检查验收工作的重点之一。施工的过程中充分重视资料的收集才能做好工作。同时，在施工过程中，要做好能反映工程施工的难点和特点的施工过程的音像资料。施工阶段资料名称及收集要求收集部门结构施工阶段质量保证资279、料技术质量组施工管理资料技术质量组技术资料技术质量组实物照片工程管理组录像资料工程管理组装修施工阶段质量保证资料技术质量组施工管理资料技术质量组技术资料技术质量组实物照片工程管理组录像资料工程管理组设备安装施工阶段质量保证资料技术质量组施工管理资料技术质量组技术资料技术质量组实物照片工程管理组录像资料工程管理组6。8 加强人员培训,提高管理人员的创优意识制定创优学习计划，采用“请进来，走出去”的办法进行培训:邀请专家来工地进行现场指导,传授经验，积极组织相关人员外出参观、学习。项目经理部定期组织管理人员及分包管理人员学习施工规范、xx省创优标准.组织项目经理部相关部门及分包施工队伍管理人员到x280、x省优质结构工程观摩学习.工地根据施工进度展开形式多样的教育如：板报、标语、小报等形式。、创优学习计划序号内 容教育培训单位时间1质量方针、目标及质量意识教育项目全体员工开工前2强化质量意识施工规范、质量标准培训工程管理组、技术质量组、质检员、班组长根据工程进度安排教育培训3生产例会全体管理人员、分包负责人、班组长每周二、四、六下午5：004质量、技术创优计划实施总结全体管理人员、分包负责人每月一次5分包队伍质量体系的建立、培训、指导工作分包施工队伍、全体管理人员开工后施工队伍进场、邀请外来检查、指导、授课计划序号授课内容参加培训人员1杜鹃花杯工程初步注意事项全体管理人员2工程实体讲评全体人员281、3杜鹃花杯实体、资料讲评全体人员4工程实体讲评全体人员5杜鹃花杯实体、资料讲评(装修部分）全体人员6工程实体讲评全体人员、外出学习、参观计划序号学习内容组织人参加人员组织地点1技术资料整理技术负责人技术质量组、工程管理组现场2杜鹃花杯检查程序技术负责人技术质量组、工程管理组、班组现场3杜鹃花杯实体参观技术负责人技术质量组、工程管理组、班组现场4结构实体参观技术负责人技术质量组、工程管理组、班组现场5装修实体参观技术负责人技术质量组、工程管理组、班组现场6。9 加强与各部门的联系和沟通积极主动地与业主、设计、设备安装承建商、地方政府主管部门、建筑业协会等单位进行沟通，寻求各方面的支持和协助，为工282、程创优创造良好的外部条件。第七章 季节施工技术组织措施7.1 雨季施工的质量保证措施施工建设期内逢两个雨期,分别为2012年主体结构施工阶段及2013年装修阶段，施工组织具有一定的难度。1、首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水.在大雨时节,派专人进行疏通。2、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变,施工中途下雨，则可有备无患。3、混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。4、雨季中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨283、措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。5、在强台风到来之前,必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台。6、对高耸物如塔吊、施工电梯、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,起重机械应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施,等符合安全要求后再开展工作.7。2 夏季施工技术措284、施夏天施工重点考虑高温施工。(1）执行当地建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。（2）调整作息时间,中午12点前后三小时内不施工，避开一日最热时间。（3）注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。（4)尽可能地将工作面或施工流水节拍与太阳升落方向避开,合理布置。（5）混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护.楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。(6）对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满285、足施工操作质量要求。（7）墙体砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。（8）已完成的砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖,防止暴晒。(9）夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工.第八章 进度保证措施8.1 工期计划8。1.1 工期安排(1）开工、竣工日期本工程计划开工日期为2012年6月6日，竣工日期（取得xx市建设局签署的竣工验收备案表）为2014年5月18日,总工期为711日历天.(2)节点工期要求A、地下室顶板（含车库）结构封顶（0.286、000）时间:2012年8月31日B、样板房所在楼（12#）达到预售条件（4层)10月15日，其余多层达到预售条件（4层）11月10日C、高层达到预售条件(16层顶板完成)时间:2013年1月15日D、主体结构封顶时间：多层2012年11月30日，高层2013年6月10日E、外墙装修脚手架拆除时间：多层2013年6月15日,高层2013年12月30日F、全部楼座单体验收完成时间:多层2013年8月28日，高层2014年2月8日G、竣工备案时间:2014年5月18日本公司将通过合理部署，科学施工，施工全过程做到前紧后松.各施工阶段的计划工期安排详见施工进度计划网络图。8。1。2 施工进度计划网络287、图详见附图8。2 工期保证措施我司针对此项节点工期制定如下技术组织措施：1.科学合理安排施工对该节点工期目标进行宏观控制，提高工效。我司根据实际情况从木工、钢筋、泥水这三个主力班组入手制定科学施工方案，所有班组均采用与我司长期配合的有较强实力的老队伍。木工方面我司加大模板的投入，具体为墙板1套、梁板模板及支撑3套，每个栋号均安排单独一班工人施工。钢筋工方面将加工与安装两个工种进行分离，合理调配人工、材料和机械设备，所有栋号的钢筋统一进行加工，安装的班组也是每个栋号均安排单独一班工人施工。泥水工方面，浇筑混凝土时间均调整在夜间施工，不占用工期；采用布料机进行混凝土的浇捣可以加快施工速度,并且可以288、墙柱、梁板同时浇捣节约工期。2.计划保证采用施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切占控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，及时安排材料、机具进场。认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布,明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。各分管施工员应及时落实各施工289、准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报至内业管理员和项目经理，由内业管理员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题,合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班和进度情况,当场兑现奖罚措施.根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限,实现工期290、控制目标。精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工。3。组织保证本工程将按我公司较成熟的项目管理体制，实行项目施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬仗的,并有施工过优质工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主有使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工,形成各分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，PDCA循环,找出影响工期的原因，决策，不断加快工程进度。4.经济手段保证实行合理的工期目标奖罚291、制度，根据工作需要，关键工序每日两班制度，即12小时一班连续作业。整个工程层实行项目承包，签订合同，引入竟争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现,以经济手段保证工期，对于层、段施工作业设计,实行重奖、重罚。5。制度保证:建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期设两次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划,对拖延计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。并举行与监理、设计、质监等部门联席办公会议,及时解决施工中出现的问题.6。装备保证以最大限度地提高机械化施工程度为原则,每个栋号均安排独立的塔吊且覆盖到建筑的每个角.采用布料机进行混凝土292、的浇捣。7。实施阶段动态管理的控制手段施工阶段进度计划的动态控制,是一个循环渐进的过程，在施工进度计划的执法过程中每周正式组织集体，经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出条锋线，并不断地将实际进度与设计进度比较，从中发现实际进度是提前、拖后,还是与计划相符合，一旦发现进度偏差，首先要分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工作产生的影响,在此基础上提出修改措施，保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况,进行必要的检查和监督;二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度293、控制提供必要的依据.第九章 施工机械设备配备9。1 施工机械的配置1。施工电梯：本工程采用7部施工电梯和4部塔吊，主要负责结构施工阶段以及装修施工阶段各种材料的垂直运输； 2.钢筋加工：本工程现场设3个钢筋加工场,结构封顶后，该场地用作砌块及装修材料堆放地。3.混凝土的加工:本工程采用商品混凝土。9。2 拟投入的主要施工机械设备针对本工程特点，根据工期、安全的要求，同时考虑到供水、供电、抢险等因素可能带来的不足,拟投入以下施工机械设备,主要施工机械详见附表主要机械设备表。拟投入的主要施工机械设备表序号 机械(设备）名 称型号规格数量国 别或产地制造年份定额功率 （KW）备注1塔 吊QTZ804294、浙 江2005451250kN。m2施工电梯SBD200/2007上 海20064422T3反铲挖掘机PC609日 本2006400.28 m34自卸汽车斯太尔286120济 南20062471315m35蛙式打夯机HW602上 海20083.0/6砼搅拌机JZC3501福 建20088。0/7平板振动器PZ15020福 州20083。0/8插入式振动器HE69-70A40福 州20081.5/9砂浆搅拌机UJ200L9福 州20073.0/10交流电焊机ZX54004上 海20063。5/11电渣压力焊机HYS-6304江 苏20082512钢筋切断机GQ404山 西20074。0/13钢筋295、弯曲机CW40C-24合 肥20073.0/14钢筋调直机QW-404杭州20077.5/15直螺纹套丝机（闽侯建机）4闽 侯20084.0/16锯 台MJ1024广 东20082.8/17平 刨MB504B6吉 林20083.018手提式电锯C 7U30福 建20081。1519砂轮切割机CG2112上 海20081.520圆钢套丝机SG20A1湖北20070。5521电动套丝切管机 TQ100D43天津20061.522交流电焊机BX1300-22上海200622。023电动试压泵4D-SY301福建20081。524手动试压泵4DSX1651福建200825管道滚槽机GS5型1天津200296、81.126管道锯孔机KG115AQ型1天津2008127液压弯管机VVC883河南20070。528电锤Phc3812广州20060。56*229型材切割机J3C4004福建20061.530台 钻Z32133福建20081.531手电钻6-12mm16广东20070.532手拉葫芦SH1.SH26福建200633角向磨光机1005上海20060.334联合冲剪机Q34161湖北20085.535压筋机918J1湖北20071。236单平口式咬口机YZD-151湖北20062.237弯头联合角式咬口机YWL121湖南20060。838手动折方机SAF-91湖南200839按扣式咬口机YZA-297、101湖南20082。240电熔焊机HTD101广东2007341潜水泵50DAS7.520江 苏20081.510m3/h9。3 主要施工机械的进场计划本工程拟投入的施工机械设备应分别根据现场的进度需要情况分阶段进场，以最大地提高各机械的使用率，尽量减少不必要的投入。第十章 安全与文明施工措施10。1 安全与文明工地的保证措施10.1.1 管理机构组织建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人，并按规定期限进行考核.项目的主要工种有相应的安全技术操作规程；施工现场应按工程项目大小配备专(兼）职安全人员.10。1.2 管理制度(1)个人岗位责任制度.文明施工管理按专业、岗位、楼层、栋号298、等分片包干,分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。栋号负责人、专业分包单位负责人、分项施工负责人，班组长等负责本单位的文明施工管理工作.（2）经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中。（3)检查制度。施工现场文明施工检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查结合的方法.项目经理每周组织一次综合检查，按专业标准全面检查，填写表格,列表张榜公布。施工班组实行自检、互检交接检制度。要做到自产自清，日产日清,工完场清,标准管理.(4）奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖、罚细则,坚持奖惩兑现.(5）299、会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施,协调解决文明施工问题.(6）各项专业管理制度。文明施工管理是一项系统工程，结合质量、安全、消防、保卫、机械设备、场容、卫生、料具、环保、工人管理等制度,进行综合治理确保施工文明.10。1.3 管理资料内容(1）上级有关文明施工的标准,规定；法规等资料；（2）文明施工自检资料;(3）文明施工教育，考核记录等资料；（4）文明施工活动记录，检查记录。10。1.4 开展竞赛开展文明施工竞赛活动，与检查、考评、奖惩结合，竞赛结果张榜公布。10。1。5 加强宣传与教育利用宣传栏、黑板报、曝光台等进行文明施工宣传教育。管理人员要熟悉掌握文明施工标准规定、规范，要注意对各类民工进场岗前的教育工作。10。1。6 积极推广新技术积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化