1、技 术 标主要内容1 施工场地布置及要求1 施工进度计划及网络图1 材料供应计划及劳动力计划安排1 施工技术保证措施1 对工期的保证措施1 施工期间的防风、防雨及防雷措施1 保证安全文明施工的主要措施1 工程质量保证措施及竣工验收后保修工作的措施和承诺1 成品保护的保证措施1 降低造价的施工措施1 创优实施计划第一章 施工场地布置及要求【工程综述】一.招标文件择要序号项 目内 容1工程名称“xx康城”项目C-4、5、6地块第三标段59住宅楼工程2工程地址3建设单位4设计单位5工程子项59#住宅楼6总建筑面积约8646.02平方米7承包范围本项目的建安工程施工及室外相连的部分管线8投资性质房地产2、开发9计划工期2010年3月15日开工，2011年6月18日竣工，总工期461日历天10质量标准严格按照建筑安装工程施工质量验收统一标准进行施工，达到市级优良工程11安全文明要求达到市级优良安全文明工地二。工程概况“xx康城”项目C4、5、6地块第三标段59住宅楼工程由xx市xx房地产开发有限责任公司开发的社区住宅，总建筑面积8646.02m2。本工程建筑类别为二类,建筑耐火等级为二级,建筑物使用年限为50年。抗震设防烈度8度，结构形式为钢筋砼框剪结构。本工程电气工程包括:电梯、照明、动力、配电柜、箱、表、防雷接地系统；智能电气系统包括：电视、电话、网络、语音对讲等;本工程暖卫通风与消防工程包3、括：给水、排水、卫生器具、采暖、通风排烟、消防。三、施工场地布置及要求场地内较平整,施工占地区域外的可利用临建场地比较狭窄。本工程属于房地产开发工程，集生活住宅、商用、休闲绿地，建筑子项多,安装系统功能齐全，施工工序复杂.投标人公司在取得本工程的施工责任、权利后，首先成立项目施工总指挥部，下属配备第一工程部.指挥部统筹安排各子项工程施工顺序，施工工期，场区规划,大型机械配置,主要施工周转物资供应等，统一调度现场施工劳动力。根据本工程的施工设计特点、施工环境，就本工程的一些重大施工技术安排投标人阐述如下： 1、本工程施工工期内逢一个冬期,两个雨季，季节性施工技术措施是确保工程质量的重要环节.措施4、内容如第五章第十节季节施工。2、本工程施工工期紧,工作面大，工序安排复杂，多专业队伍配合施工，对项目部管理、协调、组织能力要求较高，主要施工管理措施如第六章.3、施工现场占地大，环境保护与文明施工、CIS的策划布置等详见相关措施第六章。二、【编制依据】1。xx市xx房地产开发有限责任公司关于“xx康城项目C4、5、6地块第三标段住宅楼工程项目的招标文件;2。北京汉沙杨建筑工程设计有限公司设计的“xx康城”项目C-4、5、6地块第三标段住宅楼工程施工图纸；3.同类工程施工技术质量管理文本，有关高层建筑施工的手册、技术参考文献；4。主要规程、规范：序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑结5、构荷载规范GB50009-20022国家工程测量规范GB50026933国家地下工程防水技术规范GB50108-20014国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220025国家砌体工程施工质量验收规范GB5020320026国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420027国家锚杆喷射支护技术规范GB50086-20018国家建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50210-20019国家屋面工程质量验收规范GB50207-200210国家地下室防水工程质量验收规范GB50208200211行业钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ39112行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ6、107-9613国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200214国家人防工程施工及验收规范GBJ1349015行业高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ68016行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T109517行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-9618行业钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-200119行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33200120行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8821行业外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-200022行业玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139200123行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-9624行业建筑工程冬期施工规程7、JGJ1049725行业建筑基坑支护技术规程JGJ1209926行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9927协会混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40:925.主要图集序号类 别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1012国家建筑物抗震构造详图97G3293地方建筑构造通用图集/4地方沟盖板图集/5地方钢筋混凝土过梁图集/6。主要标准序号类 别标 准 名 称编 号1国家建筑工程施工质量统一验收标准GB5030020012国家建筑给排水及采暖工程质量检验评定标准GB50242-20023国家建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-8848、国家通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304885国家电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-886行业建筑施工安全检查标准JGJ95997.主要法规序号类 别法 规 名 称编 号1国家建筑法/2国家环境保护法/3企业建筑安全法规及文件汇编/8.公司质量手册、质量管理程序文件和作业指导书；三、【现场平面布置】一、施工现场平面布置1. 场内道路、地面硬化及排水现场大门的布置:现场东侧入口大门设置1个。交通道路由业主指设的入口进入施工现场，场内布置6m宽道路，满足安全消防和场内交通运输货流量的需要，场内道路与商品混凝土罐车回车场相通.场区地面全部采用C10混凝土硬化，厚度120mm。硬化地面施9、工前，将场内排水暗沟，及污水过滤井施工完成。2. 材料仓库的布置布置原则：各类材料堆放接近使用地点,纵横向排列顺序与场内线路平行，装卸时间长的材料库不靠路边。水电钳专业工具库设置在场区西北角，其它零星、小件、工具库分设于各工区。氧气、乙炔等易燃易爆品布置在边远，人流少的安全地带， 3. 混凝土、砂浆搅拌站的布置本工程装修阶段现场需用少量砼，以及砌筑阶段需要进行砂浆搅拌，在现场设小型搅拌站.4. 临时行政、办公房的布置现场办公室为一层楼。布置位置见平面图。工人宿舍、食堂、浴室和文化生活福利用房,设于场外。5. 临时水、电管网及消防布置. 临时总配电站由业主指定， . 管网沿道路布置，供电线路与其10、它管道埋设须按照规范要求，避开距离大于1米。. 供水、供电主干线采用枝干状布置。. 管线穿过道路处均套以铁管,电线用直径4880的钢管，电缆用直径100mm钢管，并埋入地下0.8米。. 过冬施工，临时水管线埋在冰冻线以下，(本工程冻土深度为0.8m），明露水管线采用保温带包裹。. 消火栓布置最大间距不大于120m,距拟建工程主体不大于25m，不小于5m,距路边不大于2m。. 木工房及易燃、易爆品堆放区除设置消火栓接口，且布置了干式灭火器.施工区东临民用住宅楼，西临交警大楼，在场区东西相应位置设置了消火栓接口. 消防水管与施工用水管分开设置,管径100. 现场大中型机械配电箱采用一机一箱控制.611、. 现场安全文明生产维护布置. 在场区主干道显要处设置“四牌一图”，安全提示栏。. 现场的井、坑、孔洞加堵盖或围栏，栏面漆红白色醒目线。. 脚手架，塔吊在雨季有防雷接地设施,高架顶装有夜间红灯. 在场区内主要人流活动区，进行植物绿化，美化现场施工环境。7. 塔吊布置见平面图。8。大模堆放布置主体施工阶段，大模落地周转清理设专区，位置参照施工平面布置图.9。双笼人货两用电梯布置结构施工及装修阶段设置双笼人货两用电梯设一台，布置位置便于人员通行及材料运输方便。10。固定砼地泵布置HBT80B砼地泵布置位置见总平面图.二、临时用水、用电设计1.现场临时用水设计(1）施工用水量计算如下：现场施工用水:12、q1=1.05（30010+200750+15050）1.5/(83600）=8.77l/s施工现场生活用水量:q2=500201.3/(836001）=0。45 l/s施工机械用水：q3=1.0523001。5/(83600)=0.033 l/s消防用水量：本工程施工现场在25ha内，的规定，故消防用水q4=10(L/s）。总用水量计算,因现场面积小于5ha，而q1+q2+q3+q4 =8。77+0。45+0。033 =9.253;小于 q4=10；故取总用水量Q= 10(L/s)。施工主干管供水管径计算：施工用水流速=1。2 m/s.施工水干管供水管径：D= 4Q/（1000）1/2= 413、9.253/（1.31000）1/2=0.095m,取D=100mm。同样计算得消防管管径D=100mm（2)现场给水系统设计：现场设置施工用临时消防水池。由于本工程施工周期长,地上结构几栋楼同时施工，施工用水量大，从安全实际需要出发，现场平面相对独立布置施工用水及消防用水管路。施工现场设100消防管网如平面布置图，沿场区周围共设6个地下式65消火栓；高层内的消防管布置,沿各楼核心管道井内竖向设立管，结合本工程的消防设计，利用设计消防管进行主楼内的消防供水,8层设高压泵加压，在每层设2个65消火栓。2。施工用电设计：(1)本工程主体阶段用电量最大，施工电源的配置以满足主体阶段用电量为标准进行计14、算，其中施工日常室内外照明用电量分别按25KW计算，夏季考虑办公室用空调10台，每台1。5KW，考虑生活区食堂电蒸饭用电20KW,钢筋加工机械选择用电量大的机种组合。(2)主要施工用电总功率计算：P计=1。1(0。6（522+112+110+22+0。82+382+752+384+5.53+5。54+3。54+7。52+5.52+3.03+1。510+201） +0.825+251)= 539.28KW(3)本工程总用电量达到539.28KW ,使用变压器供电，P变=(1。05P计)/cos=1.4 P计=1.4 539。28=754。9(KVA)选择SJ750/10配电变压器.（4）配电线的15、选择按照简化公式计算，I=2 P计= 1027（A）现场配置4股BLX型铝芯橡皮线，标称截面面积95mm2，持续允许电流=4265=1060A1027(A）。可以满足施工供电需求.第二章 施工进度计划及网络图一、计划总工期：本工程建设单位要求工期为473日历天，我公司承诺的工期为461日历天，即2010年3月15日开工，2011年6月18日竣工。二、阶段性工期控制目标依据施工工期及实际情况，工程主要划分五个阶段，即施工准备阶段、基础阶段、主体阶段、装修阶段、竣工收尾阶段.其中，部分施工阶段存在穿插施工。三、施工总进度计划详见:附图：xx康城C4、5、6号地块三标段59住宅楼工程进度网络计划;附16、图：xx康城C4、5、6号地块三标段59#住宅楼工程施工总进度计划进度计划横道图四、保证施工进度的措施 1. 按照总工期要求，编制切实可行的施工进度计划，由总进度派生分部工程阶段施工进度计划、月施工进度计划、周施工进度计划，一级控制一级的指导施工进度顺利实现。 2。 项目经理每周主持召开会议，对工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡解决施工过程中的各类矛盾和问题，保证本项目施工资源不受任何外界因素影响。 3. 建立进度责任制(责任人、对口事项），建立进度周例会、月例会检查、汇报制,对误工情况要及时进行纠正。 4. 发挥我公司施工技术管理的优势，调集本公司技术素质水平高，管理严,有过创优夺奖17、施工经验的人员，组建团结、能吃苦、责任心强的项目领导班子。 5.为加快施工速度，设备材料超常规投入，一次性配足、备齐、本工程所需用的机械,周转材料；对进场机械认真保养，及时整修，提高机械化施工能力，确保机械使用连续、高效. 6。 砌筑与楼地面等装修阶段施工，采用12班制昼夜施工方法来缩短工期，配备齐相应的劳动力，而主体结构施工则可安排夜间进行钢筋绑扎，流水作业。 7. 二次结构施工分流水段组织多支作业队，多层次、多班组进行砖砌体工程、抹灰工程，形成立体交叉作业施工，有效地缩短工期. 8. 结构施工到7或8层后，组织6层以下结构验收，及时插入内墙安装施工、装修施工,缩短工期。9. 加强季节施工技18、术措施，保证在工程质量达标和安全生产的情况下，能够继续进行结构施工，部分装修施工，以保证工期.第三章、材料供应计划及劳动力计划安排1、劳动力计划安排劳动力计划安排表阶 段人 数工 种地下基础施工中高级人员地上结构施工中高级人员装修安装施工中高级人员项目管理层10715151515木工、模板工403080602015钢 筋 工50405040混 凝 土 工605050401515架 子 工201520152020地 基 处 理3025机修、钳焊10101010108砌筑、抹灰工201530256050隔墙板安装30303025面砖装修工6050门窗制安工2015油 漆 工5050防 水1010219、01电气安装工151015151010水暖安装工151015151010机 动 工 人202015其它（机械、警卫、场卫）101515合 计3103503702、施工仪器资源施 工 仪 器 配 置 一 览 表序号仪 器 名 称单 位数 量备 注1PTSIII0。5全站仪台1场区主控轴线控制测量、定位2J2JD激光经纬仪台1用于平面控制、投测轴线，仪器测角读数可精确到2秒。3DZJ3激光垂准仪台1高层建筑专用于轴线垂直传递测量,一测回垂准测量标准偏差1/4万4DZS3自动安平水准仪台1标高的测量与传递5无 线 对 讲 机套2高层建筑必备。分别用于放线信息传递；塔吊指挥工通讯联络；混凝土浇筑作业前20、后台联络等。650m 铟 钢 尺把1用于轴线量测。7混凝土标养箱个2可加湿、带温控仪，用于施工现场混凝土早期标养.8便携红外测温仪套1混凝土测温9环 刀套4回填土取样10砂 浆 试 模组411混凝土试模组6其中有3组抗渗试模12质 检 用 具套33、施工机械资源设备名称型号功率（KW）单位数量使用部位液压挖土机W1100台1土方开挖塔吊QT12590KW台1垂直运输双笼人货电梯ST10011KW台1垂直运输砼输送泵HBT6088KW台1输送砼混凝土布料器FB10-125台1砼布料机动翻斗车辆2场内运料强制式搅拌机JZC35015KW台1搅拌砂浆用平板式振动器KW2.0KW台6结构施工插入式振捣21、器50300。8KW根20结构施工空气压缩机0.9m32。5KW台2结构施工蛙式打夯机HW011.5KW台4回填土电弧焊机BN50038KW台4钢筋连接闪光对焊机UN10075KW台1电渣压力焊机HJ238KW台6钢筋连接直螺纹滚轧机GYZL-405。5KW台2钢筋机械连接木工圆盘锯MJ2255。5KW3木工制作木工刨床MB4033。5KW台3钢筋加工钢筋切断机GJ407.5KW台2钢筋加工钢筋调直机TZ105.5KW1钢筋弯曲机GJ403.0KW台2钢筋加工气压焊机QT15台0砂轮角磨机UN-4001KW44、水暖、机电安装机械设备资源序号机 具 名 称规 格功率单 位数 量1电动套丝机TR22、3002.5KW台22电动液压煨弯机15-702.5KW台13液压开孔机500.8KW台14手电钻6120。6KW台45电锤8250。75KW台46绝缘摇表台27万用表台28电焊机ZX1025KW台49电缆压接钳2。5KW台210移动电箱台2011手动套丝机TY5500。8KW台212手动弯管器SD30.5KW台213压力钳及案子台114砂轮切割机UY1000.6KW台415气焊设备套116普通车床JC620-12.5KW台117电动打压泵1.5KW台118手动打压泵台119管道疏通机1.5KW台120污水泵6in5KW台35、材料安排计划序 号名 称规 格单 位数 量备 注1大模板板面厚6223、0052竹胶板10-15厚m27000部分墙、柱、板模板3薄壁方钢管50100*3吨40用于平板模板龙骨4脚手架扣件标准万个15用于脚手架搭设5水平安全网标准张500水平防护网6钢脚手板标准块500脚步手架上跳板7碗扣式脚手架48T40用于顶板支撑8钢管48T100内外架手操作防护9编织布m21000防护、遮挡、覆盖10密目安全网m23000外脚手架外围护11U形卡12个2000012现场配电箱个1513止水螺栓16个500014丝杠个300015施工照明镝灯25KW个61016施工照明碘钨灯1KW只1517干式灭火器材套3018木材m360019泵管(主要）125m20020标识波纹瓦0。624、*1。8张200用于通道围护21噪音防护幕1.2*1.2块140第四章、施工技术保证措施【施工准备】一、技术准备1.组织班组以上管理人员熟悉图纸，并进行图纸自审；安排时间进行图纸会审，请设计人员进行图纸设计交底；2.收集本工程使用的相关图集、规范、规程、地方标准、行业标准；3。筹备本工程使用的试验、检测仪器、设备；并编制施工试验计划.4.材料及时送检，复试，如地下结构钢筋送检连接头进行力学、机械性能的检测（本工程主要施工试验计划参见第六章关于质量保证措施的相应内容)。5。引入坐标桩、高程控制桩，确定建筑定位,开始现场测量放线；6。有关专业技能人员进行上岗培训。7。编制阶段施工方案,报公司技术部25、审定（本工程拟4.编制方案参见第六章关于质量保证措施的相应内容）。8.编制阶段施工预算；编制各种加工半成品加工计划;9。组织落实新技术、新材料、新工艺施工应用,本工程拟进行的新技术应用项目如下：a。 钢筋直螺纹连接应用技术b. 墙体大模和脚手架应用技术c。 新型高效泵送混凝土外加剂应用技术d。 建筑节能、保温施工应用技术e。 加气混凝土条板隔墙应用技术f。 新型防水材料施工应用技术g。 新型建筑管材施工应用技术h。 智能建筑施工应用技术i. 施工管理计算机应用二、生产准备1、场地平整、道路硬化;2、拆除障碍物，搭设有关生产、生活的临时设施；3、安排劳动力进场，分级进行施工任务计划、技术交底；426、临时供水、供电、供热等管线的敷设；5、组织施工机具、设备进场；组织大型机械设备进场，基础施工使用塔吊，现场应提前进行塔吊基础施工.6、组织基础阶段施工材料进场；7、模板方案设计、审定，确定加工厂家，落实进场使用时间。【主要施工方法及技术措施】第一节 施工综合工艺选择1。施工流水段划分按照投标人项目施工总体规划设计，本工程施工战略部署是：地下土方、基础由第一工程部组织施工，集中“人、机、料物”，地下工程施工的顺序，按照先深后浅的施工原则。施工总体流水顺序：地下结构基本上同时施工开挖土方施工地下基础标准层主体结构施工分为左、右各两个流水段施工。2、施工缝设置施工缝总的设置原则是:受力较小且便于施27、工的部位，同一部位，结构上下不应有贯通施工缝。墙体部位的施工缝留置到：门、窗洞口过梁中间1/3区；板施工缝混凝土应留置到某跨中间1/3区。3、大中型机械选择(1）塔吊选择：本工程现场布置1台QTZ125塔吊。布置位置参见施工平面图。塔吊布置的施工设计原则：塔吊的布置能够保证施工流水节拍的要求。对11层施工用的塔吊进行作业能力评估如下:QTZ125塔吊额定起重力矩为1250KNm,最大施工幅度取值60m，额定起重量2.5吨，起升速度50m/min,最大起升高度40m.塔吊布置位置参见施工平面图.塔机台班生产率P=8QnKqKt（t/h）=12。52.0（60/9）0.880。8=117（t/h）28、（Q额定起重量；n1小时内的吊次；Kq额定起重量的利用系数；Kt-工作时间利用系数)QTZ125塔吊基础尺寸采用:6000*60001350.塔吊基础与基坑开挖同期施工,塔吊基础座于基坑边坡处,塔基采用混凝土板式固定基础，保证立塔时间在地下基础结构钢筋安装施工前.塔吊起始锚固高度不大于25m，附着距离4。5m，附着锚固区设在3层7层、11层外墙洞口连梁上,距离楼板面30cm,锚固区设置6根1。8m长，直径14mm的二级钢筋加强，间距20cm，双层双向。（2）混凝土输送泵的选择本工程共选用混凝土固定地泵1台。布置位置参见施工平面图，地上结构施工均考虑采用12台汽车泵辅助施工。对于11层施工用HB29、T60混凝土地泵，其作业能力评估如下：（其中一栋）该地泵低压最大排量60m3/h，高压小排量为30m3/h；混凝土出料口最大输出压力为（高压/低压)15。7/7.7Mpa,按照低压工作状态，混凝土坍落度s180mm分析,理论最大水平输送距离LmaxPmax/Ph855（m）其中Ph9（Kpa)(K1粘着系数（Pa）1。2（Pa)，K2速度系数（Pa/m/s）=2.2（Pa/m/s）;一般取0.3，为径向压力与轴向压力之比，一般取0。9；为管内混凝土平均流动速度，按照每小时完成30m3推计，（m/s）地泵的输送管管径为125mm,出料口锥形管为150转125，管与管连接采用双盖式紧固件。假设水平30、布置长度33m，（水平长度h/480/420m，符合要求.)出料口端部安装于角钢固定支座上，水平管向上使用R=1m的弯管，用角钢固定于首层地面上。楼层预留上行泵管每层留置180*180洞，泵管固定采用木锲。泵管最大输送距离核验：L=L锥形管+L弯管+L垂直管+L水平管+L软管=10+39+885+33+18=528（m）855m,可！（3）布料杆本工程选用FB10125型移置式布料杆，构造简单,人力操纵推动回转，使用方便,布料杆利用塔吊转移到不同楼层不同施工部位，布料杆的两节臂架均能自由转动，一节可回转360， 一节可回转300,最大工作幅度10m,标准层浇筑混凝土作业时,每流水段移动次数少于31、2次.4、标准层施工进度关键线路分析本工程高层主体结构施工按照每10天施工一层的速度计划工期，根据标准层施工流水段划分，及模板配置，进行标准层施工进度分析。5、施工脚手架本工程为小高层住宅楼，其主体结构施工采用三角形钢制外挂架脚手，外墙上部涂料装修采用电动施工挂篮脚手,外墙下部面砖装修采用双排钢管脚手架.高层结构施工采用的钢制外挂架设计：采用L636双肢角钢，E42焊条焊制成，焊缝高度6mm,焊缝长度无标注时，单侧焊缝长度均大于6cm，且各肢杆端部进行围焊。钢制外挂架节点板厚度6mm，双肢杆中间的连缀板为50806；钢管护栏分段搭设,每段搭设高度约合4步脚手，外加作业层安全防护高度1。2m，总32、计高度6m。脚手架距墙外皮20cm，脚手架外围设置剪刀撑,外包封闭安全网，底部设置兜底网。钢制外挂架移动采用塔吊吊运移动，附墙混凝土达到4Mpa时，提升安装外挂架，附墙混凝土达到7.5Mpa时，方可在外挂架上进行大模板安装作业。外挂架第一次使用应进行观察变形检验,并做试用记录.每进行五个楼层作业后应进行一次保养、检修、维护记录。6、中间材料的周转本工程中间材料周转采用集料平台，安装于外墙门窗洞口处。集料平台由平台、吊拉杆（绳）、护栏、锚固件组成,其中平台由主梁、次梁、脚手板组成，锚固件由32螺栓、10100100垫板组成。集料平台采用16槽钢制作，宽度为2。5米，长度为6.5米,上铺5CM厚的33、木脚手板,采用一对f17钢丝绳拉锚,形成简支梁式挑台。平台制作如下图。卸料平台的制作、安装及使用注意事项：卸料平台的制作应由专业电焊工进行。所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢.防护栏杆的高度不低于。米，且内侧应立挂密目安全网。卸料平台挂明显的限载牌,限载要求为1.0T。第一次使用时应做静载实验,在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。卸料平台简图及计算：（一)主梁计算荷载取值：自重:采用20槽钢为222N/M,脚手板为350N/M2，施工荷载为2000N/M2.P=1。4x2.5x1.5x234、000+（2.5x222+2.5x1.5x350）x1。2 =12.741KN Mmax=Px6/2=12.74x验算主梁弯曲强度:=Mmax/Wn=（38.223x106）/（178x103）=214.740MPa215Mpa。主梁的弯曲强度满足要求。（二）、钢丝绳强度验算钢丝绳采用直径（6x19股)的钢丝绳共四根，每边两根，其中两根为主绳，另外两根为安全保险绳.计算时只考虑主绳的受力，钢丝绳的夹角约为48。单根钢绳破断拉力为=0.85x151.5KN=128。8KN。单侧、单根钢丝绳受力(3P/4）/sin48=（3x12.741/4）/sin48=12.86KN 安全系数/=10。01K35、=10钢丝绳满足强度要求。第二节 施工测量施工现场的测量工作,由专业测量小组负责，每阶段上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。根据标准建筑工程施工测量规程及工程测量规范（GB50026-93)的要求，外边长测距相对总误差应1/15000mm，相邻轴线误差2mm，层间轴线竖向传递投测的允许误差2.5mm，测角中误差12。楼层标高竖向传递的允许误差 10mm，层间标高误差3mm。一、轴线测量施工进场后首先根据业主提供的楼座定位点，校核建筑规划红线，并建立施工用首级控制网.全场施工首级控制网测量使用工具：PTSIII0.5全站仪，以精确控制主轴线，减轻场区放线的工作量和难度，测量前36、关键工作是做好内业测量设计、计算。施测时的关键是：注意对边、角值进行校测,边角的各项精度必须符合下表中的规定：0。000以下施工,局部区域放线由基槽上设置的轴线控制桩向基坑内用经纬仪投测.当施工到0。000以上，随着结构升高，将首层轴线逐层向上传递，以此作为各层放线和结构竖向控制的依据，高层采用“内控法”投测轴线。做法是：先在首层楼面上精确的测定控制网，设置控制点，各点预埋100100铁板，中心钻2mm圆孔标记。228层楼面上预留200200孔洞,保证上下通视，投点用J2激光经纬仪按“天顶准直法”，由首层直接向各施工层上投测,在相应施工层面予留孔上放置3003005的有机玻璃板，接受激光束,使37、其聚焦在同心圆的十定丝上。然后向周围引出，做上记号.等级测角中误差(）边长相对中误差二级12115000每次投测后,在该层楼面进行闭合,校核无误后即用经纬仪和钢尺进行排尺放线。误差：平面测量误差控制在3mm以内,竖向轴线传递总垂直度偏差控制在20mm以内。根据高层施工经验，季节施工防止日照温差影响,采取上午8：30、中午12:30、下午3：30、傍晚6：30、及夜间9：30分别在作业层的各部位内控点上测量，并做记录，找出温差影响规律，然后指导该季节期的轴线控制测量。三、高程测量本工程高程控制网采用往返法测量建立，各楼分别设6个控制点(左右各设）,最大间距50m。主体上部结构高程传递采用钢尺丈量38、.首层施工，在结构外墙抄出+1.2000m水平线,在方便于向上挂尺的部位,沿建筑四周及中间电梯井筒内均匀布置M1、M2、M3、M4、M5、M6六个高程点,做钢钉预埋，以六点为基准，向上拉尺到施工面上，确定各楼层施工标高。在6层、11层设测量转换层，须重先校核高程点，并设置控制标记。当标高传递到作业面，首先闭合检查各点标高的相对高差，小于3mm时，取其平均值作为该层标高的控制标高,并抄设出该层+50水平线。高程测量允许误差：平面测量误差控制在3mm以内，全高竖向传递偏差控制在20mm以内。四、沉降观测本工程由业主委托专业测量队观测沉降，现场也定期进行沉降测量，与之比较,建立相应的施工沉降观测记录39、资料。第三节 桩基础施工一、桩基础施工1、施工方法 根据工程地质条件,结合桩身配筋综合确定，经验泥浆比重加大至1.151。25之间反复施用，使孔内换出带有颗粒的有机物，有一定时间下护筒及钢筋笼，浇筑混凝土设备做浇筑前的准备工作确保质量。2、施工工艺及质量保证措施测量、放线、定位桩依据总平面图，桩平面图，由测量工程师放线，首先测设各轴线位置，用木桩和铁钉标出各轴线的位置,复核无误再根据桩位平面布置图测各桩的位置，并插入3050cm钢筋为标记，钢筋头埋入地下，表面由灰点或做明显标记，以免桩机移动或混凝土运送车碰撞移动，桩位偏差垂直允许垂轴线方向为1/6d，沿轴线方向为1/4d。桩机就位调整垂直度 40、首先将桩位挖约30cm，露出钢筋后，清理拔出钢筋,将钻头对准桩位,放稳，再调整桩机，调平后，桩机就位，调整钻机的垂直度后，检查确认垂直度1%.开动钻机当开动钻机时，桩机卷扬机应拉紧钻机，以避免电缆绕在钻头上把电缆烧坏造成烧坏电机，避免出现事故。钻孔深度由于施工设备为潜水钻孔桩机,钻孔深度控制采用钻杆与测剩双控进行监测，并由质检员测记最终钻孔深度，测试沉渣不能大于规范及设计要求。钢筋笼制作与吊放A 钢筋笼的种类，规格、型号符合设计要求，经复试合格后方可使用。B 加工前对钢筋进行调直工作。C 钢筋龙制作要严格按照设计图纸加工，其偏差符合下列要求: 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 钢筋笼直径41、 10mm 钢筋笼长度 50mmD 加强筋采用双面焊接，其焊接长度5d，主筋采用搭接焊，其搭接长度10d，在同一截面0。5米内接头数量不超过主筋根数的50，箍筋采用点焊式，焊接时不应破坏主筋，钢筋笼不应出现散架现象，焊接好的钢筋笼应放在预定的位置。E 钢筋笼吊装时，应有人扶正，以防笼身弯曲,就位后稳放不能碰坏孔壁放置设计标高时固定固牢。F 电焊工要持证上岗，以保证焊接质量。G 制作好的钢筋笼必须经检查合格后方能进行吊放。 H 混凝土在运输过程中应保持其均匀性，做到不分层，不离析、不漏浆、不硬结。 混凝土灌注 A 在钻孔达到设计深度后应尽量减少间隔时间，下入钢筋笼后素管连接进行灌注混凝土，应一次42、备足可埋导管1mm以上的混凝土时开始浇筑，必须保证导管空气能够排出,应避免加料过猛形成气囊,影响成桩质量。但第一次应将导管内的泥水用混凝土压出顺利浇灌。第二次加料时间最好连续在导管内的混凝土总是高于上升的混凝土面，可用测绳来判别。 B 灌注混凝土时须先留振导管用测绳测量混凝土面已埋导管，然后方可拔管，应边振边拔，每拔高0.51。0米，用导管振动,如此反复，直至拔出地面3m时把紧固的螺丝拆掉，拆掉导管。继续浇筑混凝土.导管振动的目的在于振捣实混凝土，使桩身密实。 C 严格控制提管，底部必须有1m以上混凝土面,防止提升导管过多出现断桩加泥现象. D 混凝土灌注桩高应高出设计桩顶标高0。5以上。 E43、 严格控制灌注桩混凝土的充盈系数，要有专人计算，确保桩纵向钢筋保护层厚度不小于50mm. 2、施工材料 钢筋品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用。 水 采用一个水源点，自来水公司提供的自来水。 3、质量预防措施（1) 质量标准1）主控项目： 11钢筋笼主筋间距偏差不大于10mm，主筋长度偏差不大于lOOmm。 检验方法：用钢尺量。 12桩成孔深度偏差不大于+300. 检验方法：只深不浅，用重锤测，或测钻杆长度，嵌岩桩应确保进行设计要求的嵌岩深度。 13桩体质量符合检测技术规范要求。 检验方法：按桩基检测技术规范。 14混凝土强度符合设计要求. 检验方法：试件报告44、或钻芯取样送检。 15单桩承载力符合设计要求。 检验方法：按桩基检测技术规范。 16灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差应符合相关规定： 2）一般项目： 21垂直度允许偏差应小于1. 检查方法：测套管或钻杆，或用超声波探测。 22桩径允许偏差为50mm（负值指局部缩径部位)。 检查方法：用井径仪或超声波检测。 23泥浆比重应控制在115120范围。 检查方法:用比重计测，清孔后在距孔底50mm处取样。 24泥浆面标高(高于地下水位)控制在051Om. 检查方法:目测。 25沉渣厚度控制在：端承桩450mm，摩擦桩150mm. 检查方法：用沉渣仪或重锤测量。 26混凝土（水下灌注）坍落度控制在1645、0220mm. 检查方法：坍落度仪。 27钢筋笼安放深度允许偏差lOOmm。 检查方法：用钢尺量。 28混凝土充盈系数应大于1。 检查方法：检查每根桩的实际灌注量。 29桩顶标高允许偏差为+30mm，-50mm。 检查方法：水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体后。2成品保护 1钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形.吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。 2混凝土灌注标高低于地面的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填砂石至地面标。 3灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。 4在钻机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均46、应保护好现埸的轴线桩,高程桩，并应经常予以核校。 5桩头的混凝土强度没有达到5Mpa时，不得碾压，以防桩头损坏。6应注意的质量问题 61泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。 62钻进速度,应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定. 63施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度1822s，含水量砂率不大于4一8，胶体率不小于90. 64清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆,并保持浆面的稳定。 65钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等到过程中，必须加强对操47、作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施，防止钢筋笼变形。 66混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。 3） 质量记录 桩基工程验收时应检查下列文件和记录： 31原材料的质量合格证和质量鉴定文件； 32钢筋笼质量合格证明文件： 33施工记录及隐蔽工程验收记录; 34检测试验及见证取样文件； 35桩体质量检测及单桩承载力测试报告； 36桩基工程竣工图； 37桩基工程质量验评记录。 4、施工安全用电 4.1依照建设部临时用电安全技术规定，现场应设专人负责,随时检查各个部位，确保安全用电施工. 4.2配电柜设专人负责检查维修，专人检查管理。 4。3现场设备、机具安装、拆除，责48、任到人，由专职电工负责，实现现场统一指挥。 4。4室内和民工宿舍一律使用低压36伏，严禁使用220伏照明. 4.5检修用电设施时必须断电进行，并设专人监护，配电箱应门锁齐全，配电箱内不准堆放杂物,配电箱上应有明显标志。 4。6施工现场用电必须符合“三相五线制”“一机一闸一保护”，潮湿、雨、雪天气严禁施工，所有电气应做好防护工作. 4.7现场所有正常情况下不带电的金属外壳一律进行接零保护，不准用其他金属代替保险丝，做到一机一闸一漏保，危险部位应设置警示牌.4.8施工现场要对油漆、燃料、汽油等易燃品要设仓库存放，专人保管，库房内严禁吸烟和明火作业，不准点炉火。 4.9械设备在施工过程中应随时进行检49、查和维护，对钢丝绳、螺丝、卡环、电焊钳等易损件要做到严格检查，如发现问题及时更换。上班前必须检查各个部件是否正常运转，试机后方可施工。第四节、 主体结构施工一、钢筋工程施工本工程项目规模较大，首先特别强调施工技术质量管理，钢筋施工组织管理机构如下：（一)钢筋材料检验按照公司ISO9002质量体系保证程序及国家行业标准，组织钢材的采购与验收.钢筋进场检验钢材出厂合格证、炉号和批量，材料及时报监理验收,并抽样做钢筋复试，复试合格后,方可使用。（二） 钢筋加工钢筋的加工制作，在施工现场配备钢筋调直机2台、钢筋剪断机2台、钢筋成型机2台、钢筋对焊机2台，加工场配备20-30名钢筋制作工，满足施工需要.50、（三） 钢筋堆放钢筋堆放在指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致.钢筋堆放底部垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈.（四） 钢筋运输场内水平运输用平板工具车，结构层钢筋垂直运输使用塔吊吊装就位。钢筋运输过程中不得遗失配料单标识牌，便于材料的可追溯检查.（五） 钢筋定位和间距控制（a)现浇板采用10600的小马凳筋控制。（b）剪力墙墙体钢筋位置固定采用14“梯形筋”定位固定，底部、顶部、中部14长度与墙厚相同。(c)柱子在每层柱底和柱顶设20钢筋箍进行焊接定位。(d）梁为双排受力筋时，钢筋主筋间用251000固定，L=梁宽。（六）、钢筋保护51、层施工保护层选用PVC 块，安装牢靠,结构各部位钢筋保护层的厚度:序号部位保护层厚度（mm）1板和墙152梁253柱25(七)、钢筋接头本工程标准层结构施工，剪力墙竖向、横向钢筋接头设置按照50%错开，接头中距错开距离45d（d为钢筋直径），且大于500mm。剪力墙暗柱竖向钢筋接头位置在距楼层面以上60cm处，并且隔根错开，错开距离35d（d为钢筋直径），钢筋直径18mm采用套筒直螺纹连接，16mm直径钢筋采用绑扎搭接，搭接长度为2la5d（la为钢筋最小锚固长度）,在搭接区内,箍筋最大间距10cm，且5d（d为柱竖向钢筋直径）.顶板钢筋直径小于20采用绑扎搭接接头，直径22mm采用套筒直螺纹52、连接。墙体钢筋绑扎搭接简图如图。（八)、钢筋安装：(a）工艺流程熟悉图纸核对小样加工制作对料划线、弹线铺、插钢筋绑扎加保护层块钢筋位置固定自检隐蔽工程验收及质量评定。（b）钢筋加工后，要及时对半成品分类分型号码放。(c)不能随意代换钢筋，如需等强或等截面代换时，必须经设计人同意.（d)钢筋绑扎前在模板上画线，以保证钢筋的位置准确。（e）钢筋保护层以设计厚度为依据放置垫块，并安放牢靠。（f)柱筋绑扎位置在四角主筋画点，箍筋接头交错布置,加密箍筋数量、位置准确。箍筋与柱、梁主筋采用缠扣法绑扎，箍筋末端135弯钩平直部分长度10d，箍角定位准，绑扎牢固，所有的绑扎丝尾一律甩向墙、柱内芯。(g）梁钢筋53、绑扎: 箍筋位置在架立筋上画点，箍筋接头交错开布置，当梁为双排受力筋时，两排钢筋之间应垫直径大于25mm短钢筋, 当框架节点处钢筋十分稠密时, 梁顶面主梁应有30mm净距，主次梁钢筋相交时，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。（h)板筋绑扎： 在模板上画出钢筋位置线， 铺设钢筋要排列均匀，弯钩朝上，不得左右倾斜，双层筋时，上层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置支架，间距1米， 单向板外围两周相交点均应绑扎,其中间部分可每隔一根成梅花型绑扎，双向板相交点均应绑扎,盖铁上角十字花扣，以防倾斜。（i)墙体筋绑扎:先绑墙端暗柱筋、梯子筋及竖向立筋,立筋根部搭接按照规范隔根错开，距离为35d；弯钩及绑扎尾丝一54、律指向墙心;墙体竖向钢筋在内，水平钢筋在外，布筋间距均匀，横平竖直，无歪斜、松绑、脱扣；墙体筋与暗柱、暗梁主筋的相邻间距50mm，门窗洞口上部暗梁钢筋的箍筋,在标准层进入洞口边暗柱内一肢，在抗震加强层(最顶层）沿全梁均匀布置。（九）、钢筋直螺纹连接1、材料要求：钢筋连接套筒及锁母应选用优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单应提供质量保证书，并应符合标准GB1591及JGJ107规程中的相应规定。2、钢筋连接端头螺纹制造要求:钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直；钢筋下料采用无齿锯切割，钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;钢筋规格应与套丝机套丝口调整一致，螺纹加工长满足规定；钢筋丝55、头螺纹尺寸按GB196标准确定；中径公差应满足GB197标准中6f精度要求；钢筋丝头加工完毕后,应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。3、套筒外观尺寸要求：. 钢筋连接套筒尺寸如下表所示:规格P(螺纹螺距mm）套筒长度L套筒外径套筒内径M223603423253653926283704429323804933. 连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀；4、现场施工钢筋丝头的质量要求：. 钢筋丝头尺寸应满足设计要求；钢筋丝头中径、牙型角必须符合设计规定；. 有效丝扣数量不得少于设计规定； . 螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长；. 钢筋56、丝有效螺纹中径的圆柱度不得超过0。20mm；. 钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。5、钢筋丝头的施工现场检验：. 外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为2p；. 螺纹尺寸的检验：用专用的检测环规，当钢筋丝头插入时,钢筋端面在环规缺口范围内，即为合格。由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一验收批，随机抽检10%，当合格率小于95时,应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。6、连接操作要点:在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证钢筋和连接套筒丝扣干净，完好无损57、。钢筋连接用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。套筒两端外露完整有效扣每侧不得超过1扣.7、连接接头检验：施工现场检验进行单向拉伸强度检验，试验方法按GB228标准中有关条款进行。钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个的也作为一个验收批。对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行试验，并按要求做单向拉伸强度试验。二、模板工程（一)墙体大模板墙体模板采用86系列大钢模,面板厚=6mm，横肋为8#槽钢（中距300mm),竖背楞（主龙骨）为并排两根10#槽钢（中距900mm）58、，与副龙骨焊接成整体,边框采用80mm8mm角钢,横楞中间采用竖向6mm80mm宽钢肋板焊接加固，间距300mm；外模板高度为2.70m；内模板高度为2.68m.（局部层高高于本模板的均采用临时接高的方法进行增补)1、大模板构造简图如：2、大模板施工防止漏浆构造简图如:3、大模板制作要点及质量标准：大模板采用自动化接触电阻电焊工艺成型，焊道清晰,熔焊均匀，大模板制作要求质量标准：a。有足够的强度、刚度、稳定性，接缝严密，不漏浆。b.便于装拆，难以损坏，周转快.c.垂直度：2mmd.平整度:用2m长塞尺检验,2mme边框加工尺寸误差+2,-3mmf螺孔加工尺寸误差1mm大模板的安装：弹好楼层的墙59、身线、门窗洞口位置线及标高线；墙身钢筋绑扎完,电箱、管、盒预埋到位,做好隐检；门窗洞口模板已安装固定，并验收；钢筋保护层块已安放，办完相关隐蔽工程验收记录。为防止大模板下口跑浆，沿墙体根部贴好5cm宽，1cm厚的海绵带。大模板板面清理干净，刷隔离剂，涂刷均匀,无漏刷。按照“先横墙，后纵墙”；“先内墙，后外墙”；“先角模，后大模”；“先小板块模，后大板块模,大板块模压小板块模”的四项要领进行大模板组装作业.安装外模支承架楼层弹线标高复查找平内横墙正号模板组装门窗框档模就位内横墙反号模组装内纵墙正号模板组装门窗框档模就位内纵墙反号模组装外墙内模组装门窗框档模就位外墙外模组装校正内外模板固定螺栓及支60、撑验收模板固定：大模用普通锥形螺杆夹固,锥形螺杆方便施工拆卸，其施工大样如图示.螺栓水平间距90cm，上下纵距90cm，最下一道距地面为45cm。大模板固定借助大模背部桁架撑的地脚螺栓调整、固定。大模安装验收:大模板安装完成后，必须经质量检查员和班组一级负责人分段验收，验收重点应明确,验收标准应严格,验收方法应切实可行。大模板安装验收质量标准：a、 大模固定螺栓要全数检查,检查方法用手扳检查螺帽是否紧固，有无松动。（包括大模对面固定螺栓及大模与大模边框之间的螺母紧固)b、 大模板安装垂直度：2mmc、 大模板安装位置线：2mm，+0mmd、 阳角方正，定位牢固，不跑模e、 阴角方正，定位牢固，61、不跑模f、 接缝：严密，无漏浆通缝g、 浇筑混凝土脚手架：安装牢固，不影响大模固定.大模拆除维护：大模板的拆除,要在墙体混凝土强度达到1。0N/mm2后方可开始拆卸(钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91第7。6。11条），拆除大模板的顺序与安装大模板顺序相反。拆除时要先撬松、脱开，然后起吊。拆除时零件应集中堆放，防止散失。拆除的大模板要及时清理干净和修整,并涂刷防锈漆。模板维护:模板堆放维护区参见现场总平面图;钢模堆放区四周设钢管栏杆防护架，相邻两块钢模堆放净距600mm，钢模放置仰角必须符合自稳要求，相邻钢大模必须对面堆放。所有堆放区钢管均刷红、白漆，并在内侧满挂密目安全网；地62、面用C10混凝土（厚150mm)硬化,平整度要求高低差10mm；堆放区设一标识牌，标明模板吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意点.堆放区设一工具架，用于放置自制角尺、拖布（两把：一把用于模板清理；另一把用于脱模剂涂刷)、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚（用于扫除积水等）等维护、保养、堆放用具。大模施工起吊安全技术：电气开关、起重机具、起吊索具、吊钩、构件支架、模板夹具等重要设备及关键部位，每个台班上班时均应逐一认真检查.主要起重机械必须专机配备专人，应经过专门训练.每班操作应轻车试开,验证机器是否正常，刹车是否有效.第一次起吊构件,必须在起吊2m后放下刹车，明确机械正常后方可投63、入施工，司机如因事离开岗位须停电、锁门,无关人员不得进入司机室.指挥吊装人员及挂钩人员事先经过训练。指挥人员与司机要统一信号.模板应按图纸装上全部零件，特别注意模板背后撑脚挂钩牢固。安放模板应将调整螺栓放到最低点,使模板成750倾斜侧放，在高空安放过夜，必须将相邻两块背对背拉结.六级以上大风要停止施工.（二）电梯井筒模：本工程电梯井内模采用筒模,每幢楼分左、右分别各配置电梯井筒板,共六套。模板阴角采用合页式，筒模四面自由收缩、伸直，筒模座落在整体操作平台上，平台钢梁采用双16#槽钢焊制成“”形，施工时支腿伸入井壁的预留洞口内，洞口尺寸180180，洞口上标高距楼层板面50cm。(三)梁、板模板64、：本工程地上结构阳台梁弧形梁模板采用钢制定型模板，其余梁模板采用10mm的木质胶合板制作，平板模使用10mm的木质胶合板，胶合板原材质量对模板施工质量影响很大，是分项施工质量预控的重点。1、胶合板进货验收要求:（1）、技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场板出厂合格证和检测报告来检验).密度0.75g/cm3，静曲强度24Mpa，翘曲度1%,厚度公差+0。5,-0。5mm,72小时常温浸水的厚度膨胀率8。（2）、外观质量检查标准（通过观察检验）、任意部位不得有腐朽、酶斑、鼓泡。、公称幅面内不得有板边缺损。、每平米单板脱胶0。001m2。、每平米污染面积0.005m2.、每400平方毫65、米最大凹陷深度1mm，且1个.(3）、规格尺寸检测方法厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度.（4）、其它板四周缝边刷耐水酚醛漆，无漏涂。2、梁、板模板施工:梁模:按照尺寸裁开板,预留对拉螺栓位置，梁模与板接缝设置于距梁板阴角5cm的位置，梁跨度4m时，梁底中心起拱高度为梁长的千分之一.梁底支撑66、采用48碗扣式钢管支撑系统，立杆间距90cm,梁底小横杆间距45cm.板模:拼缝严密，铺板方向应使板缝垂直于次龙骨方向，板缝处理用不干胶带封好，防止漏浆、污染板边，板底模主龙骨用50100mm薄壁方钢管，次龙骨选用50100木方楞,支模时，先铺主龙骨，间距0。9m,后铺次龙骨，间距0。35m。胶合板模在使用过程中经裁剪、钻孔后，用耐水酚醛树脂漆将锯边漆封后,方可继续使用.梁板接缝处理示图如：梁板模施工技术质量要点：（1)支梁模板时，根据墙上50cm线找出梁底标高,拉通线铺梁底模板,待梁钢筋绑扎完后,再立梁帮，拉线找直、找正，并加固牢固.(2）支楼板模时根据墙上50cm线找出楼板标高，调整升降支67、座，铺薄壁方钢管龙骨楞,铺竹胶板底模，模板表面平整，有弯曲不平的应加以调整，铺板后抄平复核。（3）各种钢筋、予埋件、予留孔洞在模板上先弹线，以保证安装位置准确。(4）模板缝隙采用不干胶带粘贴严密。保证无漏浆.（5）模板表面隔离剂涂刷均匀,无漏涂和涂溢处。（6)在楼板和梁端位置模板留置清扫口，浇筑砼前，用高压气流吹扫干净模板内杂物.(7)板模堆放:底部垫置木方，边角对齐，放于平整场地,长时间存放,要保持模板通风良好，覆盖防雨布，防止日晒雨淋，并且定期检查。(8)板模的多次使用:用过的模板如只是边角损坏，可裁小使用，使用前模板面和锯边用酚醛树脂耐水漆漆封。（四）楼梯模板：楼梯模板施工前根据实际层高68、放样，先安装平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯踏步外侧帮模,楼梯踏步外侧帮模采用定制钢模。两楼配置全套钢踏步侧帮模。楼梯平台板、楼梯梁钢筋伸入剪力墙的施工处理:墙体大模施工时，在楼梯平台板钢筋支座处先预埋在楼梯梁支座区预埋h(高度同楼梯梁）深度22cm的聚苯板方块,以便墙体模拆除后，剔除聚苯板，然后将楼梯平台板、梁钢筋伸入墙内,伸入支座钢筋不能满足锚固要求，则参照施工手册中技术措施进行施工：在受力钢筋末端制成弯钩,或在受力筋端部加焊横向锚固钢筋（钢筋规格同板受力筋).梯步高度要均匀一致,施工中特别要注意最下一步及最上一步的高度，须考虑楼地面的装饰层厚度，防止由于装饰层厚度不一致，造成最69、下一步及最上一步的梯步高不协调。楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。板式楼梯底模拆除,跨度8m时，混凝土须达到100强度方可拆除。（五）门窗洞口模板：本工程门、窗洞口模板采用全钢制作，可自由拆装，钢板选用6mm厚，背楞选用25502。5方钢管，内撑采用22mm园钢丝杠。模板安装固定：在洞口两侧暗柱钢筋上设定位撑筋。为防止窗下混凝土浇捣不密实,窗洞口模板下边框设23个3mm的排气孔。（六）、模板安装质量优良统一标准（a)模板接缝的最大宽度1。0mm。（b)轴线位移: 2mm。（c)标高2000mm允许偏差3mm。8、内外窗盘装饰（如面砖、大理石或磨石子板等）在下窗框固定件锚固后进行。9、窗框安装好后,70、要进行校正。并用塑料薄膜或玻璃布将窗框四周进行包裹，以防在施工中损坏铝合窗框。10、施工安装前应做样板间或样板层进行鉴定，施工完成后组织建设单位和有关部门进行分部项验收。11、四周砂浆勾缝一定要密实。将砂浆塞入窗框凸槽内与墙面的缝隙中要注意窗框变形，待窗框周围砂浆达到强度后，进行对拔塞处进行二次灌浆，窗框四周绝不允许有空鼓现象。12、砂浆塞好后，复核对角线、平整度和垂直情况。13、窗框外口周围留55槽，注玻璃防水胶,要进行密封处理，特别是窗下周角不准有渗水漏水，铝合窗槽要保证流水畅通，不准有积水现象.14、铝合窗下口四个角接头处再一次进行防水处理,注入防水胶。15、窗盘玻璃安装，周围有密封条，71、密封条要认真进行防水处理。五、天棚吊顶（一)、施工准备1、 现浇钢筋混凝土板缝中,按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋6或8钢筋,间距为1000mm左右。2、 顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕，并办理验收手续。3、 直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。4、顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。5、搭好顶棚施工操作平台架。（二）操作工艺1、 工艺流程：弹顶棚标高水平线 划龙骨分档线 安装管线设施 安装大龙骨 安装小龙骨 防腐处理 安装罩面板 安装压条2、 弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。3、 划龙骨分档线：沿已弹好72、的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。4、 顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚顶标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。5、 安装大龙骨:将预埋钢筋端头弯成环形圆钩，穿8号镀锌铁丝或用6、8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓,并保证其设计标高。吊顶起拱按设计无要求时，一般为房间跨度的1/2001/300.6、 安装小龙骨：(1）、小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。(2)、小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定,一般为400mm500mm.(3)、按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱,各根小龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小73、龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。（4）、安装卡档小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线，按线以底找平钉固卡档小龙骨。7、 防腐处理：顶棚所有露明的铁件，钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。8、 安装罩面板：矿棉吸音吊顶板采用搁置式,罩面板搁置在铝合窗倒“T”型龙骨或其它龙骨之上，一般多为轻质材料加工，安装时除注意整体龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。A、搁置式罩面板,如是74、细玻棉板等,有孔洞时，应在背面作适当加固，任何外物不能直接加压在超细玻璃棉、岩棉、矿棉所做的罩面板之上.B、采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm.卫生间PVC吊顶板采用扣挂式，罩面板加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标.扣挂式暗骨罩面板的安装特别要保护好其边角，其整体平正，安全决定骨架质量，此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。（三）、质量标准（1）、骨架和罩面板的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。（2)、骨架吊杆、龙骨应顺直,无弯曲、变形和劈裂，安装牢固,无松动,位置正确。(3)、罩面板罩面板表面应平整、洁75、净，无污染、麻点、锤印，颜色一致,无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装须牢固。（4）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄一致、整齐、平直，压条与板接缝严密.（四)、成品保护1、 顶棚骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线、设备；骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。2、 骨架材料,特别是罩面板,在进场、存放、安装过程中,应妥善管理,使其不损坏、不受潮、不变形、不污染。3、 其它专业的吊挂件不得吊于已安装的骨架上。第八节 安装工程一、机电安装工程概况本工程电气安装施工项目包括:钢管敷设、管内穿线、桥架线槽安装配线、器具安装、配电箱（柜)安装、电缆敷设、防雷及接地安装工程、电气系76、统调试。暖卫工程施工项目包括：给水系统安装、排水系统安装、中水系统安装、消防系统安装、雨水系统安装、人防通风系统安装、防排烟系统安装。（一)电气专业工程概况A、强电系统1、配电系统:本工程的低压进线引自室外箱变，引入三路照明及一路动力电缆,引入接柜,由接柜沿桥架敷设电缆至低压柜，由低压配电柜沿金属线槽敷设BV线至各层电源总箱。消防设备和电梯动力为双路电源供电。2、电力及照明系统：本工程每层单相供电,一户一表计量，户表集中在户门外公共走道的户表箱内,每户设户配电箱，照明及插座支路采用焊接钢管埋地沿墙敷设。应急照明取自双电源互投箱。3、防雷接地系统：本工程为TNCS系统接地方式，三类防雷设计要求总77、接地电阻不大于1欧，利用底板基础钢筋作接地体，并按图将防雷引下线与底板焊接。住户卫生间作局部等电位联接.屋顶明敷设10镀锌圆钢做避雷带，下连引下线，所有突出屋面的管道均与避雷带可靠连接。相临两楼屋顶避雷带用10镀锌圆钢联接。30米以上每三层沿建筑物四周设均压环，金属栏杆、金属门窗等金属物与防雷装置联接。进入建筑物的金属管道构件均与接地装置连接。本工程防雷接地、保护接地、弱电接地共用一组接地装置.B、弱电系统电话及综合布线系统：本工程由小区统一规划引来电讯电缆进户,电井内沿爬架敷设，每层设配线架箱,至电话出线口采用三类非屏蔽双绞线穿焊接钢管敷设,至数据出线口采用五类非屏蔽双绞线穿焊接钢管敷设2、78、有线电视系统：本工程由小区统一规划的有线电视设备间引来电视干线电缆进户，系统进线由进入前端箱,沿钢管敷设至各层,干线及支线采用焊接钢管沿墙沿地敷设。3、自动抄表及对讲系统：本工程在每层竖井预留安装数据采集箱一台，首层值班室安装控制台，对讲系统管路亦由此箱配出,干线及支线沿墙及地板敷设焊接钢管。本次施工仅为管路预留预埋,具体安装由专业公司进行。4、火灾自动报警系统:本工程消防系统包括火灾自动报警、消防联动系统、消防广播系统、消防电话系统。由火灾报警控制器、烟感探头、消火栓按钮、手动报警按钮（带消防电话插孔）、控制模块及信号模块等组成.楼梯走道设疏散指示应急指示灯,消防电梯、正压风机等重要负荷可由79、消防中心直接控制。火灾时启动消火栓按钮联动消防泵,强切非消防电源，自动停止有关部位的风机、启动正压风机.电梯迫降至首层。启动相关部位的消防广播。 (二）暖卫专业概况1、给水系统本工程给水系统分为生活给水、生活热水供应系统生活给水系统四层以下为一区系统，五层至十一为二区系统，低区系统由市政直供,高区变频水泵供给.2、排水系统本工程排水系统包括生活污废水、排水系统和雨水系统首层污水单独排放，二层及其以上生活污水经立管汇合后,经干管自流排至室外管网，生活污水、废水汇集至排水集水池，经潜水泵提升后排出.该工程雨水系统采用独立的内落排水系统，经雨水斗汇合后，经立管排至室外雨水网。消防系统本工程设有消火栓80、灭火系统和灭火器装置。消火栓灭火系统：本工程消火栓五层以下为一个区。灭器装置：各层均在消火栓附近设干粉灭火器.二、设备安装施工技术措施本工程暖卫专业包括：给水系统、中水系统、排水系统、消火栓系统、人防通风系统;电气工程包括：动力及照明配电系统、防雷接地系统、火灾自动报警控制系统和电视天线及电话配管系统。(一）、给排水、消防工程管道安装工程按照孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行.1）、留孔洞配合 预留工作准备：仔细审图与土建核对预留孔洞或埋件的位置，经会审绘制预留施工图，以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难. 套管设置：管道穿墙或楼板加钢制套管,套管内大于保温外径30mm，除厕所间外安装在81、楼板内的套管，其顶部比楼板高出地面2030mm,卫生间安装在楼板内套管，其顶部比楼板高出地面50mm，底部与楼底面相平。安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平，套管规格比所穿管道规格大两号，并填塞密封膏，封密严密。安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制，不得整楼预制管道穿越外墙，一律预埋IV型刚性套管。穿楼板或剪力墙时，均应预留孔洞，管道穿越防火墙时按防火要求处理。 预留孔洞的设置在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置、标高、尺寸测定，标注好的部位。将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎完钢筋后按标识部位固定,将管、盒内塞入防堵塞物，浇砼时专人配合核对，以免移位，预留孔洞的的尺寸如下表所示：82、序号管径(mm）留孔尺寸（长宽)留槽尺寸（长*宽)1干管:（管径DN80）（管径DN100125）3002503003502引入管(管径DN100）300*2003二趟以上立管(DN32)150100200*1304支管（管径DN25）(管径DN3240)100*1001501306060150*1005穿基础墙（管径DN80）(管径DN100-150）300300（管径+300）*（管径+200） 预留施工及技术要求a）、根据构筑物的厚度及所穿管直径尺寸确定栽入套管规格,并与钢筋焊接牢固，如钢柔性防水套管按照91SB暖标准图集制作安装，核对坐标,在浇灌砼过程中应有专人配合核对，以免移位。b）83、穿楼板套管由于配合时位置不易确定，故预留时比所穿套常尺寸大二号,并在打完砼后两三小时套管取出，应留洞待安装配时再进行施工以保证立管安装垂直度，套管取出之后将外壁滑剂待二次再用.c）、卫生洁具下水口处预留孔洞，施工前与甲方或设计单位确定卫生洁具型号，以确定预留洞的大小及位置。2）、管道安装管道安装的主要内容有：管道支吊架的制作安装,干、立、支管的管道安装，阀门的安装、设备的安装、管道及设备的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工,认真执行公司质量手册及相关的程序文件的规定,保证安装施工的顺利进行，具体措施如下: 工艺流84、程a）、消防系统安装工艺流程：安装准备 消火栓、喷洒干管安装 消火栓及支管安装 管道试压 、消防水泵、水泵接合器 消火栓配件 系统通水调试b)、卫生洁具安装工艺流程：安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装卫生洁具稳装 卫生洁具与墙壁地缝隙处理 卫生洁具稳定 卫生洁具外观检查 通水试验 管道支、吊架安装a)、所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集S161的要求制作与安装.管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重结构上。b）、根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处可设置型 钢吊架、型钢托架或落地式支架、托架等多种形式,普通管道可采用吊杆加抱箍的形式，立管可85、采用立管卡安装。c）、临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架。临近泵或设备出口处必须安装支架、严禁设备承重，机房内压力管道及其它可把震荡传给建筑物压力管道支加架为弹簧支架配橡胶垫圈。 管道坡度:为保证管道的正常、安全使用，施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。给水管道及消防管道以0。2-0.5坡度敷设，坡向立管或泄水装置。排水管道除施工图中注明外,其污、废雨水横管按以下坡度安装。管径5075100150200坡度35%25201008% 管道连接的技术要求*丝扣连接给水管道选用镀锌钢管,DN100,选用丝扣连接。断管：根据现场测绘草图，在管材上划线，用锯弓或切割机断管，严禁气焊切割。套丝：将断好86、的管材，按管径尺寸分层次套制丝扣，管径 DN1532 ，一般2次，DN4050者套3次，DN70以上才套3-4次为宜.配装管件：根据现场测绘草图，将已套好的管材，配装管件。管段调整：将已装好的管段，在安装前进行调整.管段连接后进行外观检查，清除外露油麻，对镀锌破坏处防腐处理。焊接连接消火栓钢管采用焊接钢管，焊接连接。管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于20 ,焊口应预热，预热温度为100-200mm ，预热长度为200-250mm。 管道焊接一般采用对口型式及组对，组对应符合下表要求：手工电焊对口型式组对要求：接头名称接头尺寸壁厚mm间隙mm钝边cm坡口角度CPA不开口对接100 87、MM1 MM/M全长25以上时DN100 MM13MM全长25以上时DN100 MM25MM*承插连接填口密封材料采用石棉水泥，水泥采用525#硅酸盐水泥,不允许使用过期，结块、低标号水泥.石棉采用软-5级或软-4级石棉绒，拌和前应凉干，并用细棒轻轻敲打，使其松散。石棉水泥拌好后，塞在油麻外面，由上往下分层填打，每层10mm，最后一层不应小于10mm。填打完毕，对接口应进行养护，保持接口湿润.技术要求：座标和标高应符合设计要求，其偏差不得超过：座标允许偏差50mm;标高允许偏差10mm铸铁管接口的环形间隙，应条例下表：管径标准环向间隙允许偏差75-200m10mm+32且接口面凹入承口边缘的深88、度不得大于5mm，并应做好温养护12昼夜。石棉水泥，水泥标号不应低于525#，石棉采用软4级软5级石棉绒，石棉水泥配合比按质量比计算,可采用下列配合比；打完后的接头必须进行养护，在养护期间管道上下准承受任何振动负荷，管内不能承受带压力的水。按设计图纸及各系统工艺流程施工,施工中加强对质量通病预控工作，为保证排水管能承受高层排水力冲击各排水横管与立管的连接处应有支承装置。大口径成排管道支架的选用时其强度应根据荷载计算后，经设计院认可后方可安装。、管道安装a）、干管安装给水干管安装:安装时一般从总进入口开始操作,安装前清扫管膛,安装后找直找正复核甩口位置，方向及变径无误。污水干管安装：铸铁管的干管89、在安装前应清扫管膛，两端头清除干净，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不应端正。找平找正后,将管道固定，管道拐弯处应支撑牢固，防止轴向移动,所有管口随时封好。b）、立管安装污水立管：根据施工图校对预留洞尺寸有无差错，如需断筋，必须征得土建施工队人员同意，按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求,排水支管设在吊顶内，在每层立管上装立管检查口,检查口高为地坪上1米。安装立管二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一绳头，下面一人将预制好的立管上半栓牢,上拉下托将立管下部对齐下端接口。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，在承口内填塞油90、麻，复查立垂直度后打灰口,将管子临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板号的砼将洞灌满堵实，并拆除临时支架,然后按照规范要求做固定支架.c)、支管安装给水支管：安装根据现场具体情况定位测量预制好的支管进行安装，找正找平之后，用管卡固定，卫生器具冷热水预留口后应加好丝堵。污水支管安装：清理场地，按需支搭操作平台,将管材送至组装，根据管段长度，固定卡架，封闭预留管口和堵洞。消火栓支管安装：箱式消火拴的安装应栓口朝外，阀门距地面，箱侧壁的尺寸符合规范要求。水龙头与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘上和支架上.消火栓阀门中心距地距离为1.2米，允许偏差为20mm。阀们距箱侧面为1491、0mm，距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。消防栓门面以突出建筑完成墙面为10mm为准,超出5毫米者必须进行整改。消防栓箱的四个竖向棱边必须垂直地面，箱体正面有四个角前后左右倾斜不得超过3毫米。3）、阀门安装安装阀体前应检查填料是否完好，压盖螺栓是否足够的调节余量。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。焊接阀件与管道连接焊缝的封底宜采用氩弧焊施焊，以保证其内部平整光洁。焊接时阀件不宜关闭,以防过热变形。安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。水平管道上的阀件,其阀杆一般安装在上半圆范围内。阀件传动杆（伸长杆)轴线的夹角不大于30度，其接头应转动灵活，有热位移的阀件,92、传动杆具的补偿措施。阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。安装铸铁阀，须防止因强力连接或受力不均而引起损坏.安装高阀件前，必须复核产品合格证和实验记录。阀件试压方法：试验时，应排净阀体内的空气。加压时，压力逐渐升至试验压力，不能急剧升压.规定的持续时间内，压力保持不变,无渗漏现象则为合格。压力持续时间具体规定按下表：试验压力持续时间阀件类型公称通径（mm）持续时间（min）截止阀、旋塞阀、升降式止回阀505012闸阀、旋启式止回阀150150400224）、设备安装设备安装一般要求：a）、将机房内清扫干净,将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用此风箱吹扫.b）、根据93、机房平面图和基础图放设备纵向或设备支架纵向基准线c）、当基础尺寸位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后进行安装。d）、设备就位时,将的垫铁放在划好基准线和清理好的预留孔的基础理论上,靠近地脚螺栓预留孔.设备的找正找平后,即可进行地脚螺栓孔灌注时应捣实，防止地肢螺栓倾斜。待砼强度达到75%以上时，方可拧紧地脚螺,在紧螺栓时应进行水平的复核。无误后将机内加足机械油准备试车。5)、水泵安装泵就位前应作下列复查：基础的尺寸，位置,标高应符合设计要求。设备不应的缺件，损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好无。盘车应灵活,无阻滞、卡住现象，无异常声音。泵与管路连接后，应复核找情况，如由于与管路连接94、而不正常时,应调整管路.管路与连接后,不应再其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或,采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵零件.泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置.6)、卫生洁具的安装卫生间是现代室内建筑的重要组成部分,等甲方选取定型号后另出方案.7）、设备管道的功能试验、防腐与保温管道试压a）、给水管试验压力1。6MPa，10分钟内压降不大于0.05MPa，然后将压力，降至工作压力1。0MPa，,做外观检查,以不漏为合格。b）、消火栓管道试验压力1.40MPa ,保持2小时无渗漏为合格c）、. 污水立管注水高为一层楼高,15分钟后液面不降为合格.d）、压排水管道按排水泵95、扬程2倍进行水压试验,保持30分钟,无渗漏为合格。管道冲洗e）、管道冲洗以出水口水色和透明度与进水口目测相一致为合格。管道保温入口处管道选用电拌热保温，外包橡塑海绵，厚度为50mm,给水和中水管道橡塑海绵保温厚度为10mm，其它管道保温厚度为20mm.二、通风工程1)、风管安装、材料要求a)、板材厚度矩形风管直径（mm）厚度(mm）200052005000755001120100b）、风管法兰采用角钢法兰连接用料矩形(圆形）风管大边长(mm）用料规格20020420050025*4630L253630-1250L304风管制作a）、工艺流程领料 展开下 剪切 倒角 咬口 风管折方 成型 法兰下96、料 焊接 打眼 铆法兰 翻边 检验b）、咬口及适用范围名 称应用范围单咬口用于板材 =0。5-1。2 的拼接立咬口用于板材 =0.51.0的圆形弯管或直管的管节咬口联合咬口用于板材 =0。5-1.5的圆形弯管三通及四通管的咬接按式咬口用于板材 =0。5-1矩形风管形弯头、三通、四通等为保证风管的漏率，风管的咬口都应采用联合咬口，并在咬口处涂一道KS系列密封胶。风管安装a）、工艺流程：安装风管吊架 风管连接 漏风检查 风管防腐保温 风口安装 风管及设备防尘清扫 设备运转 风管吹扫送风 系统调试b）、支、吊架的间距安装形式间 距水平安装L400mm3ML400mm2M垂直安装3MC）、安装工艺要求97、送风管及排风管的法兰中间垫采用8501胶，对于排风排烟混用风管及厨房排烟风管采用石棉橡胶板或石棉绳.所有支、吊、托架位置应正确牢固可靠，埋在墙内要除油,不得油漆。吊加严禁吊在法兰上，支、吊、托架不可设在风口、阀门及检查门处。风管吊装时，因为部分交叉作业多、层高、风管较大、所以应分段吊装、标准层部分可采用整体或分段吊装。吊杆的长度以不超过角钢横担且露出螺帽最少34扣为宜。风管横担的长度(两个丝扣孔之间间距）按以下标准执行：不保温风管：横担超过风管边长30-50毫米法兰螺栓要拧紧、适度、螺帽在同一方向柔性短管要紧密牢固,长短松紧适宜,不应扭曲或成大小头。风管的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。防火98、阀必须有单独的支吊架.安装调节阀、蝶阀等调节配件，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位.安装调节防火阀，应对其外观质量和动作的灵活性及完整性进行检验，确定合格后再安装。防火阀的位置必须符合设计，气流的方向务必与标志的箭头一致。2）、风管漏风量测试试验: 试验标准根据建质（2000）519号文件表式和GB50243-97中的压风管标准。被测风管的试验压力根据其风管的工作压力确定。及试验压力是工作压力的1。25倍. 试压方法：连接试压风机和被测风管，要求连接紧密及连接软管不漏.按被测风管的长度和规格计算出风管的表面积。开动试压风机,调整三通调压阀到鼓风机压力等于被测试风管工作压力的1.25倍,保99、持平稳后读出漏风压差毫米汞柱数。 将漏风压并读数对照“漏风量压差”表出漏风量(升/秒）.将漏风量升/秒除以被测风管的表面积(不方米)得单位面积漏风量升/S.M2 将提出的升/ S.M2数值对应的漏风率相比较,当小或等于最大泄露率,风管为合格,反之为不合格。对于不合格风管,用手湿水后以感觉找出漏风处或用肥皂水涂抹风管测漏法找出漏风点. 凡经试压为不合格的管段，要进行修补，经同前的方法测试,(但必须在开动试压风机后15分钟才读出漏风差毫米汞柱数）仍不合格者须拆除,重新组装重做,直到合格为止。3）、通风机的安装整体通风机的安装,般运和吊装的绳索不得捆在转子和机壳承盖的吊环上。通风机减震器安装应注意各100、组减振器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心。安装减振器的地面应平整,减振器安装完毕,在使用前应采取保护措施，防止损坏.通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础其它建筑连接物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机不应承受其它机件的重量。通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其它安全措施。电动机应水平安装在滑座上或固定地基础上，找正以通风为准,安装在室外的电动机应设防雨罩。管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。三、电气安装工程（一）、钢管敷设 1、本工程强弱电预埋管部分采用焊接钢管。钢管壁厚均匀，有合格证，焊缝均匀,无裂缝，砂101、眼,棱刺和凹扁现象,并做好内壁防腐。2、测定盒、箱位置，应根据设计图要求，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出实际尺寸。3、管进盒、箱连接时，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔,不得开长孔，铁制盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆,管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接管口露出盒，箱应小于5mm，有锁紧螺母者与螺母平,露出锁母的丝扣为2-4扣，两根以上管入盒、箱要求长短一致，间距均匀，排列整齐。4、管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的2。2倍，连接管口对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密，管径80 以上钢管采用坡口（喇叭口)焊接.5102、地线焊接：强电管作整体接地，管径不大于40mm用6元钢，管径在4070之间,采用10圆钢,跨接地线每端焊接长度大于圆钢直径6倍，双面施焊。6、开关插座盒考虑使用86H70型,八角盒考虑使用80型，且后盖可折卸，以便减少灯叉弯，提高预埋速度，并最大可能使盒口紧贴钢模.7、暗配电管应沿最近线路敷设，埋入墙内的电管管外径与墙面的净间隙不得少于15mm，同时应避免三管于一点交叉，管路穿越建筑物基础时应加保护管,管路不得穿过设备基础。8、钢管煨弯时不允许有折皱凹穴和裂缝，煨扁度不得大于管外径的10%，弯曲半径大于管外径的6倍，电线管的煨弯采用油压煨管器制作，较大管径采用成品弯头。9、 管路连接超过下列103、长度，应加装接线盒,其位置应便于穿线： 无弯时 超过 30米 有一个弯时 超过 20米 有二个弯时 超过 15米 有三个弯时 超过 8米10、敷设在钢筋砼墙壁及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，直线敷设时，固定间距不大于1000 mm11、敷设在砖墙，后砌墙内的管路垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm，固定间距不大于1000 mm，连接点外侧一端200 mm处增设固定点。12、成排管进盒（箱）应长短一致，间距均匀，排列整齐,且管壁间距大于25mm. (二）管内穿线1、工艺流程选择导线、穿带线、扫管、放线及断线、导线与带线绑扎、带护口、穿线、导线接头、接头包扎、线路检查绝缘摇测。2、本工104、程采用铜芯聚氯乙烯绝缘导线及电缆，要求导线的规格,型号符合设计要求，并有出厂合格证。A、B、C三相分别为黄、绿、红，接地线为黄绿双色线。3、将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线将管内杂物清净,检查管路是否畅通，走向及盒、箱位置是否符合设计及施工图要求。4、放线前按施工图对导线规格、型号进行核对，剪断导线应对导线留余量。5、穿线前护口应齐全,管路较长或弯曲过多，可向管内吹入适量滑石粉，两人配合协调，一拉一送。6、绝缘导线的中间和分支接头，应用粘塑料绝缘带均匀缠绕严密，然后再用黑胶布包扎，接头处用黑胶布封严密成枣核状， 7、剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度15CM,进入配电箱内的105、导线预留长度应为配电箱箱体长的1/2。8、导线连接及压接线鼻子应严格按规范进行，使用专用阻尼式手握压力钳压实，连接牢固不伤线芯.9、导线穿好后包扎平整严密，穿线后管内不得有积水及潮气。穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表测绝缘电阻不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻不小于1M，并做好记录。（三）金属线槽及桥架安装1、工艺流程：弹线定位、支吊架螺栓固定、安装桥架、保护地线安装2、土建主体施工时配合预留孔洞,将预制好的铁制框架，固定于标定的位置上找正,待现浇砼凝固模板拆除后,拆下框架，并抹平孔洞口。安装前再核对图纸。3、支吊架应平直，切口无卷边、毛刺、下料后长短偏106、差控制在5MM以内.支吊架外表先用铁刷及砂纸除锈后,再刷好防锈漆。4、固定或连接线槽的紧固件紧固后，其端部保证与线槽内表面光滑连接，且螺母在外侧。5、线槽的接口平直、严密,槽盖齐全，平整无翘角。6、电缆桥架吊装时，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯及变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。7、桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，弹簧垫，平垫齐全。8、桥架穿墙预留洞不应堵死，应用防火枕作封堵。（四)电缆敷设1、电缆敷设前应进行绝缘摇测耐压试验，、外观检测无扭曲坏损。2、在桥架或支架上放多根电缆敷设应事先将电缆的排列用表或用图表107、示，以免电缆交叉混乱.3、直埋电缆进出建筑物，对其过管按设计采用防水处理。4、电缆在拐弯，接头，交叉，进出建筑物等地设明方式标桩.5、电缆沿桥架或托盘水平敷设时应单层敷设,排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面允许弯曲半径为准，应敷设卡固一根，不同等级电压应分层敷设,高压电缆应敷设在上一层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。6、垂直敷设时,自上而下，并注意采取防滑措施，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设，每层最少加两道卡固支架。7、敷设至终端和接头附近要预留长度。(五）配电柜及动力开关柜安装1、安装单位，供货单位或建设单位共同进行检查,外观无损伤及变形，油漆完整无108、损，内部电气安装及元件，绝缘瓷件，无损伤裂纹.2、将预制好的基础型钢架放在预留铁件找平找正，将其焊牢,其顶部宜高出抹地面10cm并将接地扁钢分别引入室内与型钢两端焊牢,并刷好防锈漆，灰漆两遍.3、柜（盘）就位后，逐台找正,并在基础钢架及低压柜钻孔,用M12镀锌螺丝固定,每台柜后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm铜线与柜上的接地端子牢固连接。4、PE线安装应牢固明显，并符合下列要求。装置的相导线截面积S16mm2，PE线应与相线等截面。装置的相线截面积16mm2S35 mm2时，PE线为16 mm2装置的导线截面S35 mm2时,PE线为相截面的一半.5、成排柜排列整齐，基础型钢的不平垂109、直度应1/1000，位置偏差,不平行度均5mm,为安全及操作方便，不应安装于建筑物各种单扇门后侧。(六）配电箱的安装1、按照华北标准图集及内蒙古自治区施工工艺标准规定要求，配电箱箱体应有一定机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落，二层底板厚度不小于1。5mm,箱体及柜钢板厚度不应小于1.5mm，钢板箱门钢板盘面厚度不小于2.0mm.2、动力箱（照明箱）其位置在土建施工中应密切配合，按设计图正确预留孔洞。3、挂式配电箱(盘）采用金属膨胀螺栓固定，固定牢固平齐。4、暗装配电箱用水泥浆填实,周边并打平齐,待水泥砂浆凝固后安装盘面，要求盘面平整，周边间隙均匀对称.5、公用建筑物照明箱应设N线及PE线端子110、排，其箱体的二层金属覆板按相导线相应截面选用，并应与其专用接地螺丝有效连接。6、所有进配电箱的管路先将其均匀分开并排列整齐，统一锯去短管，焊接一端为丝扣的短管,要求管进箱内平齐,内外用锁紧螺母锁紧,箱内管子露出锁紧螺母2扣。7、配电箱上配线排列整齐，并绑扎成束,引进及引出须留有适当余量，导线压接不得露铜，多股线应加装线端子并刷锡.8、安装完毕要认真检查箱内各元件及配线是否因安装引起振动,应及时加以紧固,并进行绝缘摇测.9、暗装配电箱箱体要求厂家预留25*4扁铁以便将管路跨接圆钢与之焊接，扁钢要留有长度大于500MM。（七）防雷接地1、工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷避雷网2、利用建筑物基础外111、圈大于12的二根底板钢筋作环状连通，搭接处采用12圆钢搭接焊接.3、作为引下线的柱内主筋的连接和接地底板接地网钢筋连接处均应可靠焊接，钢筋的焊接长度大于钢筋直径的6倍（钢筋直径不等时以较大的为准)，随主体施工时做好色标记引上，并作好隐检记录。4、总等电位箱于接地体用404镀锌扁钢连接,从总等电位箱沿墙及地面暗敷设404镀锌扁钢至配电室内总进线配电柜、总下水管、总给水管、总煤气管有线电视前端箱、网络主机柜，与总管采用扁钢抱箍与扁钢螺栓压接.5、屋顶沿女儿墙及屋面敷设直径10mm的镀锌圆钢作避雷网,与从防雷引下线处甩出直径12mm镀锌圆钢焊接，埋注的圆钢支架埋深不小于80mm，须牢固，灰浆饱满，女112、儿墙壁上支架水平间距不大于1m。6、屋面支座水平间距不大于2m，垂直间距不大于1.5 米，间距均匀，转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。7、避雷线应平直，牢固，弯曲处不小于90度，弯曲半径不于圆钢直径的10倍。焊接时双面焊接,长度须大于圆钢直径的 6倍。8、将避雷线连成整体，电梯机房顶的避雷线与女儿墙上的避雷线在主体暗连接。9、将屋面外露的污水管,天线立柱等金属物体与避雷网相连接，10、屋面防雷施工时，应注意对土建屋面的保护，不得破坏防水及外檐装修，避雷网敷设后,应避免砸碰。11、30米以上每隔三层做均压环，用30CM长的12圆钢将结构圈梁或腰筋搭接焊连成整体，在外墙金属门窗及阳台将均113、压环用12圆钢引至该处主筋，甩出20CM长的40*4的镀锌扁钢作为预留外门窗的接地端子.每樘大于1米的金属门窗预留两个接地点。14、在每户的每个卫生间，均设有等电位接线盒，暗埋盒内40*4的镀锌扁钢接地端子与墙内主筋焊接，将墙内主筋与防雷引下线焊接.与卫生间内金属水管及水龙头连结采用BV黄绿双色软线。（八）开关、插座安装1、开关、插座安装前各种管路盒子皆敷设完毕,盒子收口平整，导线已穿完，并已做完绝缘摇测，墙面浆活等内装修完成.2、将盒内清理干净，如盒子深度大于2.5cm时，应加装套盒。3、将盒内甩出导线留出全量,削出线芯，不得损伤线芯。4、将盒内甩出的导线与开关，插座面板连接好，将开关或插座114、推入盒内。5、开关位置应与灯位相对应。同一单位工程其跷板开关方向应一致，开关必须断相线，插座接线相序正确，开关插座连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接.6、成排安装开关插座高度应一致，高度差不大于2MM，同一室内安装插座高低差不大于5MM。7、开关插座面板须平整，须紧帖建筑物表面.8、注意强弱电插座保持50CM以上距离,插座与暖气片保持50CM距离,插座上方有暖气管时，其间距应大于200MM，下方有暖气管时，间距应大于300MM，密切与水暖配合,保持一定的距离。(九）灯具安装工程1、作业条件:顶棚墙面抹灰完成，室内装修浆活基本结束后盒口修好，并在结构施工中预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。2、作业流115、程：按检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。3、木台固定牢固，直径150mm，用两条螺丝固定;直径大于150mm应用三条螺丝成三角形固定。4、成行，成排的灯具中心线偏差应不大于5mm.5、距地低于2.4m的灯具,其金属外壳应有保护接地,接地线必须与灯具的不可拆卸的螺丝作明显的连接。（十）电气调试1、电气调试严格分系统进行,如动力，照明，消防联动与火灾报警等，严格按设计及规范要求，逐步调试,电气照明器具以进户线为系统通电试运行，全部灯具开启同时运行24小时，电机摇测后空载运行2小时，开始运行，每隔1小时记录其电源电压及空载电流,并填写资料.2、配电箱（柜）空载运行24小时。运行前检查有无杂物，相色116、铭牌是否无误齐全，各保护装置是否灵活，在负载运行情况下切断弱电系统中线路，测弱电端子感应电是否符合厂家要求。 3、共用电视系统按广电部GY/T106-92有线电视广播系统技术规范及东胜市广播电视局有线电视系统技术规程进行调试和验收。4、消防系统遵照公安部颁发的火灾自动报警系统安装规范进行调试.深入检查各部件和设备安装是否符合要求，详细做好记录，调试应有厂家参加.5、电话系统交付使用单位前应由有关部门检查认可方准使用。6、其它系统由建设单位组织验收。本项目所用规范和图集1）电气安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168922）电气安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169923)电气装117、置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范 GB50258-964）电气安装工程电气照明施工及验收规范 GB50259965）电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171926）接地装置安装 86D5637）钢管明配线安装 88D4688）常用低压配线设备安装 90D3679)华北电气安装图集 92DQ1-92DQ1310）线槽配线安装 96SD181 11）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242200212）建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303200213）管道及设备保温 87S15914）管道支架及吊架 S16115）卫生设备安装 90S3421118、6)华北水标准图集 91SB17)建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020014、 主要设备材料进场计划序号名 称单 位数 量备注1镀锌钢管米2控制电缆米3BV 导 线米4三管日光灯套5吸顶灯套6标志灯套7壁灯套8温控开关只9各种开关只10插座只11排气扇只12配电箱、柜台13门铃只14电缆桥架米15消防主机设备套16监控主机设备套17探头只18声光报警器套19模块个20手报按钮个21扬声器只22摄像机台23铝塑管米24阀门只25地漏只26淋浴器件27小便器件28大便器件29浴盆套5. 主要施工机械设备配置计划表序 号名 称单 位数 量入 场 时 间1型材切割机台22套丝机台23台钻台119、14电锤把65手电钻把26云石切割机把27氧乙炔设备套28电焊机台29铰板把410液压开孔器台111液压钳台112液压煨弯机台113绝缘摇表只114万用表只215漏电测试仪只116红外线测温仪只117接地摇表台118水平尺把619卷尺个3020电动试压泵台121手动试压泵台222压力钳台4第五章、对工期的保证措施一、形成进度要求的可行性对于本工程，我们充分的考虑了本工程的特点和现场的实际情况，结合我公司多年施工经验对施工进度要求进行了充分的考虑，发挥我公司在各方面的优势，确认以下对进度的安排是可行的.二、工期保证体系实行项目法施工，在项目指挥部直接领导和统一协调下，由施工经验丰富的管理人员及工120、程技术人员进驻现场组织施工，对项目的人、财、物按照项目法管理的要求，实行统一组织、统一计划、统一管理、统一协调，并认真执行我单位ISO9001系列国际质量管理标准，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责,确保本项目质量体系的持续有效的运行。通过我们科学、严谨的工作，确保产品质量，争创安全文明工地，实现我单位承诺的工期、质量、安全文明工地的预定目标。三、工期保证措施1、技术保证措施u 编制科学严密的实施性施工组织设计，制定切实可行的施工技术方案，实行全面质量管理,确保重点、难点项目和关键工序的工期，以确保总工期目标的完成。工程开工前，由项目总工程师组织会121、审施工图纸,认真理解施工协议书内容.并按质量体系运行程序,结合本工程特点编制该工程的质量计划书。并认真组织有关人员进行实施性施工组织设计编制，使施工方案力求达到科学合理。u 加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。建立建设、设计、监理及施工单位四方的定期例会制度及生产系统每日碰头会、现场会制度，及时协调解决施工中存在的问题。严格按设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量难题，开展QC小组攻关活动，全面实行“自检、互检和质检人员专检”的质量“三检制度。杜绝质量事故，避免工程返工,保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊进行。2加强工程进度122、的计划性实行进度计划的有效动态管理控制，认真做好周、月、季进度安排,仔细编制施工网络计划，适时调整，使周、月、季计划更具有针对性。组织好各专业系统、各工序的穿插作业及平行流水作业为立体交叉作业，以加快施工进度，在严格质量控制的前提下科学组织施工，按日控制形象进度.装修、水、电、设备安装提前插入,交叉作业，尽量减少实际占有工期天数。提前做好产品、设备定货，并做好各工种配套准备工作,使各专业施工进度协调一致、合理有序进进行，避免返工现象.根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有序资源供应计划，保证施工的延续性。加强施工中检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。实行目标管理，奖惩分明，使工程做123、到长计划，短安排，使职工明确目标，提高积极性，并定期考核评比，及时进行浆罚，对第一期计划未完成项目，在安排第二期计划时及时调整，不施到下一期计划中，确保阶段工期，从而保证总工期。3材料、设备订货超前准备:根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备订货及进场时间的安排。由物资组负责本工程中由我方采购的材料的供应,协调业主分包的项目和供应的物资。4加大施工机械设入：配备足够的性能先进、状态良好,适用本工程施工的机械设备，施工过程中,加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械保养的“十字作业法”,提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能.5为确保施工124、进度不致延误，充分考虑雨季施工带来的不利影响。准备充足的防护材料和防雨机具，防患于未然，尽可能减少不利因素带来的影响。为保证各个阶段目标的实现,将采用如下施工步骤：u 基础施工不划分流水段，主体结构施工为加快并充分利用季节条件在施工前与设计单位充分的接洽看是否能划分流水段，如有可能我方将划分两个流水段，以便加快结构的施工速度。u 主体结构分阶段验收，以便插入二次结构的施工。另外鉴于本工程的实际情况，我方将对商品混凝土达到设计强度的时间提出严格要求，要求其14天强度能达到100，以便能提前拆除模板,插入二次结构的施工。u 本工程结构形式较复杂，设备安装多，应做好各专业施工单位的协调.科学、合理的125、部署是保证整体工程进度实现的必要条件，要充分考虑分包工程的施工条件，为预应力张拉提供必备的技术条件，并达到工程总体目标的要求。u 结构施工期间搭设双管双排承重脚手架，以便在大模板的稳定与固定，模板拆除后室内模板没有拆除时,利用外脚手架能进行楼层间周转运料和提前插入。u 屋面工程为甲方指定分包，对于此方面我方在进场后就立即与分包单位进行接洽,使其及早的落实外檐的装修二次深化设计图,并及早的提出埋件和各种材料的加工定货，以能顺利的进行结构和二次结构的施工。u 外檐装修要提前在底部的主体结构和二次结构施工完毕后就立即组织施工放线和龙骨施工等工作，以便在二次结构施工完毕，外檐龙骨亦能施工完毕，以便插入126、铝板幕墙和外窗的安装.u 对于结构施工期间的水电管线敷设要求安排穿插，不在单独占用时间。 u室内装修与水电通风安装交叉进行，对于各个专业的隐检项目要提前完成,并组织会签,以免发生拆改现象.u 保证进度的措施本工程成立由项目经理任组长，各部门和分包单位参加的工期保证小组,以调动项目经理部所有力量保证工期，确保我公司关于工期、质量等承诺的实现，按时交工。u 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划四个层次构成工期计划为主线，并由此派生出专业施工进度计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全127、防护计划及后勤保障等一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪，使本工程的进度计划管理形成层次分明、全面深入、贯彻始终的特色。6。人、材、物的保障u 在本工程中，以总包项目部为主,配以各专业负责人组成一个一流的项目领导集体,统一协调组织各专业的人力资源配备。u 运用多年来所形成的项目管理和运作模式进行工程施工管理，专款专用,保证项目施工的需要。u 充分利用我公司拥有的强大施工机械设备资源,加大施工机具投入，提高施工的机械化程度。现场设塔式起重机两台(解决模板、钢筋的垂直运输）,拖式混凝土输送泵两台(混凝土的垂直运输)，结构施工至五层时在四层搭设倒料平台，结构施工至六层安装两台双笼人料外用电梯，解决人128、员上下及装修和二次结构材料的运输。7。各项管理制度的保障利用一系列现场管理制度，作为质量工期的保障措施，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，通过上述制度的实行以保证工程施工的有序性和连续性,以保证工程的施工进度和工程质量。u 建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，项目管理将建立如下的会议制度。每周下午召开项目各部门参加的生产例会,总结上周计划完成情况，发布本周的进度计划，以达到通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总计划的目的；每周二召开项目部、业主、监理三方参加的监理129、例会，分析工程进展形势，互通信息,协调各方关系，制定工作的重点和难点的施工计划。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。每周五上午召开项目质量工作总结会，总结本周质量工作的动态，部署下周质量工作重点，以加大质量工作的管理力度。不定期地召开技术质量专题会，研究协调各专业的技术质量问题，做好专业的交圈对口,周一召开预留组例会，周日召开安全生产工作例会。在工程进入装修阶段，我方要选派一名有多年安装施工经验的人员负责各专业之间的协调工作,以能够及早的发现问题，确保工程的质量及工期。另外每周还要召开一次各专业的协调会，对工程质量、工期提出要求，确保整体工程的施工质量及施工工期。u 根据不130、同的施工阶段加强现场平面布置管理对于本工程要根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面图并及时做好调整和修改，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段材料场地等方面的布置。各施工阶段的现场平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。u 加强与政府和社会各方面的协调在工程的施工过程中，外界影响生产的因素很多，项目部设置专门的负责人和办公室,加强对公安交通、市政、供电供水、环保、市容、居民委员会等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造131、良好的外部环境。u 加强与业主、监理、设计方的合作与协调,积极主动地为业主服务。项目部将从工程大局出发,积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理等几个独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方面的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。8。对进度计划的说明u 满足合同工期要求的原则:在满足合同工期的前提下我方根据我方多年的施工经验制订了切实可行的施工进度计划。u 在制订进度计划时运用了资源合理配置原则；在整个工程施工工程中对机械设备和材料的投入制订了详细的132、施工计划。u 运用在时间、空间部署的原则：重点考虑了季节性施工和立体交插施工.u 运用符合总施工顺序逻辑关系部署的原则：先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，先土建后专业的总施工顺序.u 采用了先进的施工作业方法，我们根据本工程的特点采用了分段施工，加大材料投入，保证施工管理程序化、标准化，提高工作效率.u 在工程的施工中加大机械化施工程度和实施标准化管理。 有效利用公司的整体优势,完善季度计划管理体系，长进度短安排编制阶段目标计划进行控制。u 从建设单位利益出发，根据本工程特点，结合公司的技术，资源等状况确定.第六章、施工期间的防风沙、防雨及防雷措施本工程施工期内包含一个冬季施工阶段，两133、个雨季施工，应注意施工期间防风沙、防雨及防雷措施，主要季节施工措施如下：(一）、冬季施工措施1、冬季施工准备：冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工方案措施,所需材料要在施工前提前准备好。对现场管理人员发放冬施手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，进行冬季施工的质量、安全控制。2、混凝土工程：本工程冬季混凝土施工明确可作业环境温度高于-15，混凝土抗冻临界强度为4Mpa。冬季施工时，泵送混凝土掺加防冻剂（防冬剂使用条件可满足环境温度最低在15时,混凝土不受冻)，搅拌采用加热水，水温控制在80度,砼作业棚封闭，进出料口挂麻袋草帘.砼泵车和134、泵管应设置保温外衣,确保混凝土浇筑入模温度大于10。3、冬季施工成立安全、技术质量小组，设专人负责测温工作和检查冬施措施。4、冬施混凝土保温以阻燃草被、塑料薄膜布为主,对浇筑的混凝土采取随浇随覆盖养护，环境气温低于-10时，板底采用电热辐射升温。作业层施工脚手外挂挡风、避寒彩条布。5、冬施每次混凝土浇筑要一次完成，振捣密实，及时覆盖保温材料，根据施工工艺条件，在编制冬季施工方案时，进行热工计算。6、混凝土浇筑完，每6小时测温一次，强度达到4.0N/mm2后,每12小时测一次。全部测温孔均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录。7、配制冬期施工的混凝土,优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水135、泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不宜少于/，水灰比不应大于0。55。8、在冬期浇筑的混凝土,使用无氯盐类及无氨环保型防冻剂掺用防冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工,符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范的规定。9、商品混凝土供应方，在冬期拌制混凝土时采用加热法,水及骨料的加热温度应根据热工计算确定,投料时注意水泥不得与以上的水直接接触,防止混凝土、水泥产生假凝现象。10、混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质.在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。11、拌制掺用防冻剂的混凝土侧重检查以下事项：、防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定;、136、严格控制混凝土水灰比，由砂、石带入的水分均应从拌合水中扣除；、搅拌前，用热水冲洗搅拌机，搅拌时间为常温搅拌时间的1。5倍；、混凝土拌合物的出机温度不宜低于,入模温度不得低于。12、混凝土运输和浇筑商品混凝土运输，罐车应采用皮革包裹保温，罐车出料口应有覆盖保温被，施工现场，在混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。13、混凝土养护、在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖；、混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施；、掺用防冻剂的混凝土,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于抗冻临界强度4.0/;、当拆模后混凝土的表面温度与环境温137、度差大于时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。砼保温以综合蓄热法为主，保温材料为岩棉保温被、阻燃草帘、塑料布等。14、冬季施工，结构大模板背面塞填5cm厚的取聚苯板保温.15、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等各项工作。同时还应对操作人员进行交底和培训，按冬施要求做好测温工作。16、冬施前,全部混凝土输送泵泵管外围包裹岩棉保温.(二）、雨季施工防雨措施雨季施工重点放在土方工程、钢筋工程、防水施工、砼施工、防雷接地、材料进场及保管工作。1、雨季施工准备a、 雨季施工前领导小组认真组织有关人员分析雨季施工进度计划，并在进入雨季前组织各138、班组进行全面检查，落实方案措施的实施，检查施工中存在的隐患，进入雨季每周二定期综合检查，所需材料要在雨季施工前准备好、保管好。b、 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施.c、 项目部夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班，并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况，并及时汇报。d、 检查施工现场及生产生活基地排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 2、施工现场管理a、 施工现场应根据地形对场地进行平整，清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁设置砖砌排水沟，上面用钢筋焊或砼的篦子进行覆盖，保证雨后不滑,不陷、不积水。b、 检查塔吊基础是否牢139、固,塔基桩是否达到设计要求，塔基四周设置排水沟,所有马道、斜梯均应设防滑条.c、 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂等暂设工程,各部门应在雨季前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷,房间不漏雨，场区不积水。d、 塔吊和脚手架设防雷装置，塔吊的防雷装置应单独设置，不应借用架子或建筑物的防雷装置，塔吊的防雷装置的冲击接地电阻值不得大于10,防雷引下线可利用该设备的金属结构体,但应保证电气连接，避雷针长度应为1至2m,技术、质量、安全、机电等部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。e、 管沟口应加以封闭或设防水埂。f、 加强天气预报收听收看准备工作，现场大门附近设天气预报栏。g、 一切机械140、设备应设置在地点较高、防潮、避雷的地方，并要搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。h、 露天使用电气设备，要有可靠防漏电措施。3、原材料及半成品的储备和堆放a、现场袋装水泥密封完好，储存地面铺设多层防潮布。b、季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需要加固的及时加固，缺盖、门、防护罩的及时补齐，下方不得有积水，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，确保用电安全。4、结构施工a、要求混凝土供应方及现场少量砼搅拌在每次砼开盘前根据砂、石含水率及试验室配合比报告，调整加水量。b、浇筑混凝土时遇到大雨浇，立即在浇筑混凝土作业面上覆盖塑料141、簿膜以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。c、混凝土在浇筑过程中突然下雨，而浇筑又不能停止，必须采取有效的挡雨措施,防止砼表面溅落雨水“起砂”，对于混凝土水平构件，应立即全面覆盖,再边浇筑、边振捣和覆盖，对于混凝土垂直构件，可在顶部设置塑料薄膜或防水彩条布遮挡，再随浇筑进度掀开挡雨设施，边浇筑、边振捣。d、加工、制作成型的钢筋在室外堆放，应加薄膜覆盖保护，避免生锈和污染。e、施工现场的钢筋绑扎完毕应尽快浇筑混凝土，避免长时间露天，如因其它原因必须等待，应在上部覆盖保护,避免生锈和污染。f、雨天不得进行钢筋的室外制作和绑扎。g、因钢筋为导电体，不论睛、雨天，均不得将破的电线，电缆等用作载电体。h、雨后应142、及时清除作业面的模板及钢筋内的积水.雨期避免钢筋接头的露天焊接.在焊接前应清除焊接处水锈，焊好接头作好防雨措施。5、机电安装a、 设备预留孔洞做好防雨措施，板上预留洞口采用竹胶板覆盖,上面及边沿抹水泥砂浆保护，竹胶板每边应大于洞口边1015cm.b、 现场外露的管道或设备,应用塑料布或其它防雨材料盖好。c、 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。6、装修施工a、雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序，按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修,雨天多内装修。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。b、室内木作、油漆143、及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。c、每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。d、各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效，如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。7、消防工作a、 消防器材采用定做标准消防棚摆放,以防雨、防晒。b、 对化学品、油类、易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质或因天气过热起火。(三)、防风沙措施 东胜地区降水量较小，气候干燥多风，最大风速为24.0m/s，而且周边有一定程度的沙化,为保证施工顺利进行，保证施工人员的安全与健康,必须采取行之有效的防风沙措施。a。 144、办公及生活设施做到牢固、可靠,根据施工实际对支撑结构和墙体进行计算；屋面与支撑体系要固定牢靠，必要时在适当的位置设置缆风绳，加强屋面的稳定.b.在施工过程中对建设项目采取防范措施，防止在施工过程中被风吹倒.在支模过程中，保证模板的稳定；砌筑工程在没有形成整体结构之前，尤其是高厚比较大的砌体，在没有形成整体之前，将砌体两侧进行加固,防止被风吹倒。c.搭设工作架及脚手架时,竖向杆间距不得大于1。5 m(钢脚架），横杆间距不大于1。2 m,扣件要锁紧，不得使用破损的扣件及钢管;地基要有足够的强度,竖向杆件要设底座，并按规定设置剪刀支撑，同时与主体结构联结成稳定的空间结构。d。起重设备在投入使用前进行145、全面检查，保证设备性能良好、运转正常,当有五级及五级以上的风时停止作业，停止作业及非作业期间把起重设备的起重臂锁定，防止随风转动。e.高空作业必须时刻关注天气预报，注意当地天气情况,风力达到6级以上及风沙天气停止作业。f.防沙基本措施：因时、因地、因条件不同而采取相对的措施.进入现场易被吹散的施工用材料、松散颗粒用毡布或彩条布覆盖，重量较轻易被风吹动的板块材料,如木方、苯板等材料用捆绑固定。松散的施工用料，随用随进入现场,尽量减少现场的存放数量。g。现场施工道路，在拟建的厂区道路上修建临时施工道路，用泥结石做200 mm厚的路面，边使用边清扫，防止行车时沙土飞扬.h。进入现场的运输车辆，严格控146、制行驶速度，不得超过10Km/h。i.施工垃圾及时清理，与业主商议送到指定地点,严禁随意堆放.j.施工挖土不得随意堆放，运至业主指定的弃土地点.k。固定垂直提升设备：龙门架、塔吊等应设安全缆风绳，根据风压、风速、设备高度、受风面积确定缆风绳规格。l。露天堆放的砂、石首先要整齐堆成梯形台，除搅拌取料和进料时可开一面，其余时间均应覆盖，防止沙尘污染骨料.m。模板在安装前刷隔离剂，检查合格后及时浇筑砼，避免因放置时间过长而污染模板表面，影响砼外观质量。在浇筑砼前必须用水冲洗模板和接茬砼.n。露天涂刷结构油漆时应选择适当的天气，钢结构焊接时在大风天应使用防风棚，否则不得施焊.o。砼构件拆模后及时覆盖和147、缠裹塑料薄膜，浇水养护，防止砼因失水过快而产生表面干缩裂缝。(四)、防雷接地措施1、工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷避雷网2、利用建筑物基础外圈大于12的二根底板钢筋作环状连通，搭接处采用12圆钢搭接焊接。3、作为引下线的柱内主筋的连接和接地底板接地网钢筋连接处均应可靠焊接，钢筋的焊接长度大于钢筋直径的6倍（钢筋直径不等时以较大的为准)，随主体施工时做好色标记引上，并作好隐检记录.4、总等电位箱于接地体用404镀锌扁钢连接，从总等电位箱沿墙及地面暗敷设404镀锌扁钢至配电室内总进线配电柜、总下水管、总给水管、总煤气管有线电视前端箱、网络主机柜，与总管采用扁钢抱箍与扁钢螺栓压接。5、屋顶沿女儿148、墙及屋面敷设直径10mm的镀锌圆钢作避雷网，与从防雷引下线处甩出直径12mm镀锌圆钢焊接，埋注的圆钢支架埋深不小于80mm，须牢固，灰浆饱满，女儿墙壁上支架水平间距不大于1m。6、屋面支座水平间距不大于2m，垂直间距不大于1.5 米,间距均匀，转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。7、避雷线应平直,牢固，弯曲处不小于90度，弯曲半径不于圆钢直径的10倍。焊接时双面焊接，长度须大于圆钢直径的 6倍。8、将避雷线连成整体,电梯机房顶的避雷线与女儿墙上的避雷线在主体暗连接.9、将屋面外露的污水管，天线立柱等金属物体与避雷网相连接,10、屋面防雷施工时，应注意对土建屋面的保护，不得破坏防水及外檐149、装修，避雷网敷设后，应避免砸碰.11、30米以上每隔三层做均压环，用30CM长的12圆钢将结构圈梁或腰筋搭接焊连成整体，在外墙金属门窗及阳台将均压环用12圆钢引至该处主筋，甩出20CM长的40*4的镀锌扁钢作为预留外门窗的接地端子.每樘大于1米的金属门窗预留两个接地点。14、在每户的每个卫生间，均设有等电位接线盒，暗埋盒内40*4的镀锌扁钢接地端子与墙内主筋焊接，将墙内主筋与防雷引下线焊接。与卫生间内金属水管及水龙头连结采用BV黄绿双色软线.第七章、保证安全文明施工的主要措施【主要施工管理措施】 第一节、技术质量保证管理措施一、 建立严格的质量保证管理体系本工程质量保证体系如下：工程质量保证体150、系(附图一）质量组织实施质量计划编制质量目标制定质量成果实现质量检查、监督电气施工队二、明确岗位责任制本工程拟派的管理人员共15位，其中具备有中高级职称以上的人员10位,拟派的各专业施工技能人数有370人,约占本工程高峰期人数的80%.公司人员管理基本方针是“以岗定人”。岗位明确，人员明确，职能明确，质量责任明确。主要管理层人员质量职责如下：a.项目经理（1)项目经理是本项目的法定代理人，对本项目全权负责，认真贯彻执行国家、政府主管部门有关质量法令和法规以及招标文件中的设计院提供或招标文件中列出及包含的工料规范;并接受发包方、工程监督对本项目的检查、监督、审核，按其提出的整改要求组织力量认真整151、改，直至验证合格;（2）贯彻公司的质量方针,执行公司的质量体系程序文件，批准和发布项目质量保证计划，对工程项目质量目标的实施负责;坚持“质量第一的原则,正确处理施工进度与工程质量的关系，确保优质、安全、高速地完成施工任务；（3）建立完善项目组织机构，负责人员聘任和质量职能分配及资源配置，明确各类人员的规章制度，并对其实行控制；重视全体员工的质量教育和培训工作,支持质检员履行工作职责，严格执行质量奖罚制度；(4）组织制定各种管理办法及规章制度，并对其实行控制;(5)做好指定分包、独立分包单位的施工协调、配合、管理工作，科学组织和管理现场的人、财、物资源，做好劳动力、材料和机械设备的调配和供应，有152、效控制材料供应商的产品质量；（6）配合做好项目质量检查验收工作和协助发包方及工程监督对项目质量体系的评审工作；(7）参与项目质量计划的编制，并负责实施,确保全面履行工程合同；(8）组织项目内部质量体系审核,并对质量组织效能进行评价，并采取相应措施,以确保项目质量体系有效运行;b。项目副经理（即现场生产经理） (1)协助项目经理贯彻实施并落实公司质量方针和项目的质量目标，对整个施工期间的过程质量负领导责任； （2）负责现场文明施工，使用合适的生产、安装和服务设备,并安排适宜的工作环境，负责施工过程中的组织、协调与调度工作，在保证施工安全和工程质量的前提下，千方百计加快施工进度,确保工期要求的各阶153、段形象控制点按期或提前达到； （3）严格按合同要求及招标文件合理组织施工生产，加强质量管理，对不符合质量标准的工程有权令其返工或停工整改,负责主持重大质量事故的处置； （4）协调处理施工过程中的资源调配,负责施工过程中的工程质量，落实安全施工和文明施工措施，确保安全生产，实现各项管理规范化、科学化、标准化；（5）组织编制并落实施工准备工作计划和施工各阶段的生产进度计划；（6)负责对物资分供方的评价、选择和控制工作； (7)领导和组织对单位工程的质量评定、质量联检和工程报竣工作； c。项目技术负责人（1)对项目的技术和工程质量管理负全面的技术责任，有权监督各级领导和管理人员行使质量职责，及时向项154、目经理报告技术、质量管理的情况；（2）协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，组织对工程质量的检查、评议、整改；主持对专业工长、施工员、质检员进行技术交底，指导和监督施工现场人员做好质量记录；（3)组织并监督贯彻执行技术规程、施工规范、质量标准,负责主持编制项目质量保证计划，审核、批准施工组织设计和施工方案、特殊工程施工措施并监督落实执行；（4）负责职工教育工作的管理及职工上岗技能考核工作；（5)参与质量事故的调查，审批处理措施方案,参与对单位工程的质量评定、质量联检和工程报竣工作，负责审批纠正和预防措施；（6）组织项目技术与质量（含检验、试验）系统工作及质量改进工作，协助物资科审查供应商155、材料质量;（7）参与项目的内部质量体系审核，编写内审报告，对项目的质量体系运行作出评价；d。商务经理（1）主管项目经营和合同管理工作,贯彻执行公司质量方针和项目质量计划;（2）熟悉合同中的合同条款及发包方的其它特殊要求,并负责对项目相关职能部门进行合同交底；(3)合同执行过程中，发包方对合同文件提出变更和补充时,负责组织有关部门进行评审并被授权签订补充合同，并将变更后的发包方的其它要求传达至项目各部门；（4）组织与改进项目经营管理及项目承包工作；（5)主管物资供应科和施工技术科的有关材料预算报价工作,进行财务成本控制及材料订货价格审定工作；(6）组织编制工程进度款审报清单，办理工程签证、工程决156、算等工作。e.施工员（1）认真学习施工组织设计和质量计划并负责在工程施工中全面贯彻实施项目质量保证计划,确保实现项目质量目标，对承包工程的质量全面负责；（2）按照国家施工规范和地方施工操作规程及作业指导书要求，组织好施工过程的每个环节；(3）合理组织资源，确保施工合同和施工计划的实施，随时向项目副经理报告计划实施和实施情况；（4）认真阅读施工图纸，参加图纸会审，严格按图纸施工;负责单位工程的测量放线工作;(5）对班组做好各种技术、安全交底,及时做好施工日记记录；（6）组织各施工队对工程质量的定期(不少于每周一次)检查，评议、整改及评定；（7）接受监量工程师、发包方的检查、监督、审核，并按期整改157、要求实施认真整改直至验收合格。f.专业技术负责人 （1)负责工序控制、工艺标准标识和项目计量管理以及文件和资料的控制；(2)负责施工组织设计和单项施工方案的编制，负责阶段质量计划及作业指导书的编制，制定专项技术措施和审定材料送检计划，并具体落实执行；（3）负责联系有关设计单位按照设计院之书面要求或依据工程进度要求，并结合东胜市要求和习惯，呈交各有关工程项目的工艺安装图纸及装配图纸；(4）负责从设计院、指定分包、独立施工单位或公用事业单位处取得所有设计图纸或其他图纸，并加以审核，以确保工程能有机的结合起来；（5）负责施工全过程的技术管理和服务,指导施工测量,审核测量成果并认真建档、存档；（6）负158、责技术文件、施工图纸的管理工作，以及各种标准规范最新有效版本的确认，推行和控制对施工现场所使用有效版本负责；（7）参与图纸会审，严格按图纸和操作规程施工，对特殊过程必须向有关人员进行技术交底；（8）制定施工进度计划并检查落实，负责分部项工程的技术交底工作;(9）指导、监督计量员完成原材料、半成品抽样送检和计量器具的使用、保养、送检工作；并对其检测结果的准确性、可靠性负责；负责检验、测量和试验状态及设备的控制；（10）主持单位工程竣工资料的归档、整理，负责本项目竣工资料按要求移交给发包方；（11）负责工程竣工交付使用后的回访服务管理,在保修期内组织有关人员定期回访、维修；(12）针对工程施工的要159、点、难点，负责统计技术的应用、负责过程能力的确定。g.质检员（1）贯彻国家及东胜市规定的质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程以及公司质量方针和项目质量计划，对施工质量负有监督、检查和领导责任；（2)负责质量方针和目标的展开并分解到各个岗位，并对具体实施情况进行检查和监督；负责项目质量计划的编制和质量记录的控制；(3）对施工队各现场执行“三检制”情况进行检查监督,实施质量否决权，在特殊情况下，有权指令停止作业，同时向总工程师和项目经理报告，确保只有合格的施工过程和材料使用;(4）协助生产经理组织每月一次综合性工程质量检查；（5)对施工过程各工序施工质量实行跟踪检查;对施工过程标识实施监督检查160、；(6）核定分部、分项工程的质量等级，参加单位工程竣工交验工作；（7）收集质量信息，组织对不合格品（项）进行原因分析，针对已经发生和可能发生通病制订纠正预防措施，并监督执行；利用统计技术不断对质量进行改进和提高;(8）对本部门归口要素负责。h物资员（1)严格遵守物资管理制度,熟悉本职工作；（2）参与实施对物资合格分供方的选择,评价和控制工作，建立合格物资分供方档案；（3）建立本项目的材料设备管理制度，并在施工全过程中认真贯彻执行；（4）负责编制物资采购计划，依据物资采购程序进行采购；（5）统一制定现场库房材料的合格标识,使之满足进场原材料质量可追溯性的要求，并对其实施监督检查;(6)及时组织材161、料的选择、送审、验收、复试，及时将结果报计划经营科；(7)严格执行进场原材料送检制度，负责原材料的材质证明资料和检验资料的收集、整理、传递、存档等工作（含机械设备);（8）负责按材料设备需用计划完成材料设备的采购、供应工作，负责发包方提供产品协议的签订和材料进场验收工作;（9）负责施工机械的采购、保养、维修和统一管理；（10)负责机械设备的受控标识，负责全过程机械设备动作记录的收集与归档；i.安全员(1）负责制定项目安全生产目标以及安全技术措施,并监督作业小组实施;(2)对施工生产过程中安全设施、防护用品进行监督、检查；（3）负责安全纠正措施跟踪与复验；（4）主管文明施工和标准化现场管理工作,162、配合其他分包单位进行现场施工平面管理、规划和协调与其它专业分包单位间的材料堆场布置； j。其他各类人员的职责由项目经理部另行编制成册。三、物资质量控制（一)、材料物资分类：1、 重要物资:如钢筋、水泥、砂、石、木材、商品混凝土、砌块、防水材料、门窗、管、线、箱、角门、设备等用量大或对工程最终使用质量有较大影响的材料。2、 特殊物资：新型材料,如建筑节能材料。3、 一般物资：对工程最终质量影响较小的，需求量较少且返工返修后对质量没有影响的物资。（二）材料物资需用计划由项目部核实、预算员编制，项目经理审核，经上级主管批准。需用量计划严格按照以下条款编制：a、 施工合同、施工图纸、图纸会审记要、施工163、洽商变更.b、 审批过的施工组织设计。c、 投标预算书.d、 材料消耗定额。（三)、材料供应商的选择重要物资和特殊材料物资由物资采购部门收集相应物资供应商信息，进行调查并填写“物资供应商调查表，并会同施工技术质量负责部门进行评价，必要时邀请业主参加。供应商选择评价的内容主要包括：经营执照、生产许可证、行业质量检测报告、生产能力、质量管理体系、质量保证能力.（四）、材料供货检验和材料复试材料进场必须经物资保管员、质检员共同验证材料规格、数量、外观质量、质保书、产品合格证、出厂检验质量报告等.并按照国家有关标准对主要材料进行抽样试验,不合格材料杜绝在工程上使用.（五）材料搬运和贮存重要物资材料搬运164、按照产品说明进行，供货方提供的一切与产品相关的资料及构件的标识、标记，在搬运过程中不得丢失，加强成品保护,分类、分批堆放贮存，配备必须的消防设施，采取有效的防盗失措施、防潮、防霉措施。(六)材料发放和使用材料发放按照先进先出的原则，保管人员依据经审批的领料单，调拨单进行登记发放，严格执行现场用料有据，消耗有数，余料退库、废料及包装品及时回收，做到材料使用去向的可追溯性和工完场地清的文明施工要求.四、技术培训技术工人培训：对进入施工现场的各工种技术工人，由总工程师或专业工程师分别用12天时间进行集中培训学习，使技术工人熟悉现场概况、建筑总平面布置、施工组织设计、图纸及项目质量保证计划和质量保证措165、施，了解建筑物特点,掌握各个施工工序的操作方法及质量要求,并按其相应要求进行理论考试和实际操作能力考核，确保其经过考试考核合格后才能上岗操作。特殊工种的培训：在上岗之前必须组织其进行系统的岗前培训，使之熟练掌握操作技能及工作场所的安全,对其要求的教育、培训和程序，了解其责任与质量的关系及工作场所的安全，对其要求的教育、培训和经历进行资格考核。“三新”技术培训：工程开工后，对本工程初次接触的应用项目，如加气混凝土条板的安装，技术质量部组织施工作业人员进行工艺技术交底培训，在施工过程中同时加强质量监控、检查。经过培训的各类人员,都必须经过考试、考核，合格后方可上岗，妥善保存其培训、考试、考核效果等166、的有关记录，将所有参加培训的人员都记入职工培训登记卡。五、施工过程质量控制（1） 施工前技术准备项目部成立后，项目技术负责人组织与工程有关的工程技术,管理人员落实施工组织设计内容，并在实践中不断加以完善。施工组织设计应包括的内容如公司质量管理程序文件中“技术管理程序”第11条（p204页）。施工组织设计应填写审批记录表。（2） 施工过程控制措施a “样板引路”分项工程施工前,由项目技术负责人按施工方案、技术交底及国家现行标准、规范组织分项（工序）样板施工，由项目部各级管理人员及业主、监理单位代表共同检查验收，通过样板施工做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，样板验收后,方可进行施工167、。由质检员填写样板记录表（质量管理04)，并经业主或监理签字确认。样板施工的目的在于让每位施工作业人员明确了解:本工序的施工技术规范要点、要领，及时发现施工难点，深刻认识本工序操作重点和质量标准。本工程主要施工的样板规定如下：钢筋加工：样板主受力筋下料、弯曲、切断,样板箍筋下料、弯曲、制作；钢筋绑扎:样板梁钢筋绑扎,样板柱钢筋绑扎，样板墙钢筋绑扎，样板平板绑扎；（接头位置、锚固长度、保护层、钢筋定位、绑扎扎丝缠绕方式、箍筋加密区、主次受力钢筋排放关系等）模板施工：柱样板支模，墙体样板支模，平板样板支模,梁样板支模，门窗洞口样板支模，楼梯样板支模，施工缝样板支模,样板拆模；混凝土施工：样板柱浇筑168、，样板墙浇筑，样板施工缝处理，样板平板表面处理;（下料方式、振捣位置、振捣时间、分层厚度控制、施工缝处理等)防水施工:样板裁剪,铺贴，粘接，密封处理；砌筑施工：样板墙(灰浆均匀、饱满，拉结筋，错缝，垂直、平整,构造柱，圈梁)轻质板安装：样板墙（拼接槎处理，板固定，垂直、平整）装修施工：样板吊顶,样板门窗制作、安装，样板面砖粘贴，样板涂料施工，样板地砖铺贴，电气施工：样板管线预埋，样板插座、开关、箱、盒、柜安装，水暖施工：样板干管安装，样板接头处理，样板保温、防结露处理，样板卫生器具安装，b、实行“三检制”自检：每一检验批、分项工程施工完成后,由班组长填写自检记录，并及时上交工长.互检：经自检合169、格的检验批、分项工程，应由工长、质检员、班组长,组织各工序的施工班组进行互检，形成记录。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求后,双方填写交接检记录，并经工长、质检员检查认可后，向监理报验,监理签字认可后,方可进行下一道工序的施工.检验批(分项)是工程验收的最小单位，对分项工程乃至整个工程质量产生很大影响,，必须百分之百符合要求，因此质检员在自查过程中对检验批应严格要求，未经验收合格，不准进入下道工序的施工.c 、质量否决制对不合格的检验批必须进行返工、返修，重新组织验收评定。不合格的检验批流入下一检验批,要追究项目专业质检员的责任。d 、关键工序、特殊过程的质量控制 项170、目技术负责人将关键工序的施工方案向项目施工员、质检员及操作人员进行交底；质检员按方案及有关规定进行检查并做好记录.技术交底的内容应具有较强的针对性、指导性和可操作性。 特殊过程施工前，项目技术负责人按照施工组织设计或施工方案中所需的机械设备、施工人员进行审定、确认,符合要求后向项目施工员、质检员及操作人员进行技术交底；项目质检员负责施工过程的监控，并做好记录。 对过程参数或产品特性在施工过程中由项目技术负责人组织人员进行必要的连续监控并做好记录。 在施工过程中，作业面要悬挂标识有工序、部位、技术质量施工要点和班组施工负责人姓名的技术交底标牌，以便指导施工和确保工序的可追溯. 分项分部工程施工前171、,必须编制施工方案（作业指导书），对特殊过程和关键工序要进行界定。e 重要施工工序的追溯凡影响工程结果质量和对使用要求有重要影响的关键工序都应能实现追溯，通过追溯可以掌握工序使用的材料、设备、人员、施工方法、施工过程情况。这些工序都需要通过适当的记录予以追溯，如:施工日记、检验批、分部、分项验收记录、隐蔽验收记录、检验试验报告等，项目管理人员必须确保这些记录的连续性，可行时，也可采用在项目的适当部位进行挂牌的方式实现追溯。f 对工程分包方的现场管理： 分包方进场时，根据各项目施工组织设计总确定的分包方案,项目部技术负责人指定专人对分包方进场人员、设备按合同和分包方案要求等进行验证,将验证情况记172、入当天的施工日记中，收集分包方应持证上岗人员的证书复印件。 分包项目施工前，要求分包方上报施工方案（或施工组织设计），经技术负责人审批合格后，报送项目监理审批。 要求分包方对人员、进场材料、机械设备应按照监理规范(526、 546条款）的要求通过项目部向监理报验. 项目施工员对分包方进行分项工程技术交底。 项目部技术负责人、质检员组织对各工序的验证、质量控制点的监控及工程关键部位的检验评定。g 、业主分包的工程管理： 与分包单位协调有关工序的搭接，办理工序交接验收手续，若不能及时办理交接手续，应注意收集业主、监理对于此类情况的处理意见记录（如：及时将不能办理的原因及业主监理的意见记载在施工日记173、中或项目经理、技术负责人的工作日记中,可能的情况下，建议监理将这些信息纳入监理会议纪要中）; 当发现业主分包工程的工期、质量等对总包工程产生不利影响时，应通过书面的形式向业主提出.h 项目部技术负责人对各类分包方的工程资料进行收集和检查，确保总包工程资料符合验收要求。i 质量检查 项目部质检员每天在施工现场循环检查，将检查情况形成记录，记录中应包括:当天质量检查的内容及质量情况、发现的问题及整改的结果、当天尚未处理的工程质量问题等，质检员应对该记录进行总结后在质量例会上通报近期质量检查情况。 工程处、项目部技术负责人每月组织一次工程质量检查，检查近期的工程质量和质量目标的实现情况。 分公司技术174、质量部门在分公司技术负责人的组织下每季度进行一次质量检查，检查工程处、项目部工程质量和质量目标的实现情况；对施工组织设计、合同要求中创名牌、精品的工程项目应增加过程监督检查的频次。 公司技术质量部在公司总（副总）工程师的组织下每年进行一至两次质量检查，检查分公司对工程处、项目部工程质量监督检查情况和质量目标的实现情况、抽查工程处和项目部工程质量和质量目标的实现情况；将检查情况上报公司主管副总经理。 公司、分公司、工程处、项目部每次组织的质量检查均需填写工程检查记录（质量管理01）j 施工日记 施工日记应力求及时、真实、详尽、符合法规要求,具有可追溯性和可操作性。施工员应每天收集各工种的施工情况175、，及时填写施工日记，填写内容应有当天工程的施工部位、操作人员、使用材料检验试验情况及用量、自检、互检情况、验收人员、质量管理小组活动情况、质量监督部门有关人员到工地检查情况、查出的问题、要求改进方法等方面。六、技术复核为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前,对重要项目、部位进行复查、校正,主要复查项目内容如下：(1）、建筑物位置：测量定位的标准轴线桩线、水平桩、主轴线。(2）、基础：土质、位置、标高、尺寸（3）、模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度，模板内部的清理工作、湿润情况、脱模剂涂刷、施工接缝处理（4)、钢筋混凝土:商品砼：开盘鉴定，配合比，水泥、砂、石的材料检验，供货小票176、。混凝土振捣前的施工缝处理钢筋:安装位置、标高、型号、规格、钢筋接头复试、接头外观质量、钢筋搭接长度、焊缝长度、（5）砌体、隔墙：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、接缝处理（6）、大样图：大样图的形状、尺寸、选用材料、预制和安装位置、（7）、主要管道：暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度（8）、电气：变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向（9）、其它：设备、仪器仪表的完整完好程度、数量规格以及根据工程需指定的复核项目七、严格施工试验管理项目部在参照国家建筑工程施工规范、标准，东胜市建筑工程施工资料管理规程（DBJ01512000）的前提下，将施工过程试验计划177、明细化，详实编制分部、分项工程检验、试验记录清单，在质量监督检查工作中，一切以数据为依据，并综合运用排列图法、因果分析法、调查表法、数理统计技术对各类数据进行分析，有科学依据地控制本工程现场施工质量,提高本工程施工管理技术含量。附：本工程施工试验项目计划表:序 号名称与现行规范、标准必试项目备 注1水泥：GB175-1999 GB1344-1999 GB129581999安定性、凝结时间、胶砂强度(抗压、抗折）商品砼须由厂家提供相应资料2砂：JGC52-92筛分析、含泥量、泥块含量商品砼须由厂家提供相应资料3石：JGC5392筛分析、含泥量、针片状颗粒商品砼须由厂家提供相应资料4轻集料：GB/178、T17431。1-1998、GB/T17431。2-1998轻粗集料：筛分析、堆积密度、筒压强度、粒型系数、吸水率。轻细集料：细度模数、堆积密度.商品砼须由厂家提供相应资料5粉煤灰：GB1596-91烧矢量、需水量比、细度商品砼须由厂家提供相应资料6轻集料混凝土小型砌块GB/T4111-1997抗压强度每一万块为一验收批，一验收取样5块7热轧带肋钢筋GB/T14991998热轧圆盘条GB/T7011997拉伸试验(S、S、S）弯曲试验同一厂别、炉罐号、规格、交货状态每60t为一验收批8钢筋接头（焊接）GB502042002、JGJ27-86、JGJ18-96、JGJ107-96、JGJ1089179、6、JGJ10996、JG/T30571999拉伸试验弯曲试验焊接接头同等级、同形式、同规格接头300个为一验收批。机械接头同等级、同形式、同规格接头500个为一验收批.9防水材料(SBS防水卷材，双层）JG/T684-1997防水卷材粘接材料GB50207-2002拉伸强度、断列伸长率、不透水性、低温弯折性、粘结剂剥离强度、粘接剥离强度(及其浸水后保持率)同一产品1000卷为一验收批.10回填土击实实验（必要时做干密度)11混凝土GB502042002、G1314902-94、JGJ552000、GBJ107-87、JGJ104-97稠度抗压强度冬季施工还应留置转常温试块和临界强度试块12抗180、渗混凝土GBJ20883稠度抗压强度、抗渗等级每单位工程不少于2组13砌筑砂浆JGJ70-92、JGJ982000GB50203-2002稠度、抗压强度、分层度、稠度、抗压强度同条件每一楼层或每250m2砌体为一个取样单位14建筑工程饰面砖JGJ126-2000粘结强度每300m2及每一楼层八、 克服质量通病的技术措施1、 钢筋工程（1）、钢筋的制作a、 钢筋加工要求标准、准确.先根据钢筋配料单做好样板，经质检检查合格后，按样品标准成批加工。b、 箍筋加工采用人工弯制，控制好加工尺寸，特别是1350弯钩以及10d弯钩长度。（2）、钢筋现场加工a、钢筋的码放吊运至结构作业面上的钢筋码放应分类、整181、齐和规范。控制施工荷载不超过结构作业面允许荷载值,防止局部产生过大集中荷载.b、 测量放线钢筋到位从放线入手，控制放线的准确性。柱筋、墙筋弹出轴线、外边线和控制线，梁板弹出钢筋摆放纵横位置线、结构标高控制线。c、 钢筋连接钢筋绑扎搭接倍数，接头错位距离，绑扣的形式和数量,应遵守规范和设计要求。电弧焊接头采用同轴焊接方式，以保证同心传力和箍筋与受力筋紧贴，以满足受力和抗震要求。电渣压力焊焊包突出表面高度，弯折角40或7/100轴线偏离。锥螺纹连接丝扣露丝应小于1扣，用力矩板手检查力矩值并标记，注意标记油漆污染。d、 钢筋的定位柱模上口设主筋内外定位卡和定位箍筋。剪力墙上口设定位卡和两道拉筋,墙筋182、采用排架支撑定位。板筋采用支撑定位、定距。根据钢筋保护层不同要求，设置塑料垫块。e、 钢筋保护钢筋保护层厚度按照规范要求，采用垫块、双十字支撑、定距框、顶棍等有效措施，对保护层厚度加以控制。f、 附件固定措施墙、板、柱中的定位支撑筋、电线盒、预留筋、预埋件等附件的固定,可采用与受力筋或附加筋绑扎固定.如采用焊接固定，必须焊接在与受力筋绑扎固定的附加筋上. （3）、钢筋的调整和清理浇筑混凝土时随时打灰随时调整移位钢筋，同时用湿布清理钢筋上水泥浆或采用在钢筋上套塑料管的保护措施。2、 模板工程： （1）、清水结构施工模板施工控制A、 模板清理和脱模剂涂刷用铲刀清除模板上沾有的杂质、浮浆,模板表面凹183、处用聚铵胶填实，水砂纸打平,清洁湿布擦净，待合模前涂刷水质脱模剂，脱模剂涂刷应均匀到位，不得漏刷，此类模板存放需有防水、防雨措施。B、 模板定位a、 墙柱设置定位卡具和顶撑，墙体模板采用对拉螺栓定位，0.00以下外墙有抗渗要求时，使用止水螺栓和止水顶撑。b、 梁板模板竖向支撑,采用WDJ碗扣支架,支架除水平拉接，还设置斜拉杆以保证支架的整体稳定性，架管根部配有支托。如在地基上设置支架，架管底部地基需经夯实、垫板，夏季有排水措施，冬季需做保温覆盖。c、 模板合模后，拉水平、垂直通线调整、检查.浇筑混凝土时,由通线校验模板是否移位,以便及时调整。C、 模板密封所有模板接缝处均贴海绵条，梁柱模板接头184、，表面接槎，门窗口模，大模板企口等部位贴密封条密封.D、 模板的清扫和清理密封模板设置排除杂质灰尘的清扫口，打灰时设专人查看模板是否有密封不严、漏浆现象,及时清扫模板和墙面上的水泥浆、落地灰等。 (2）、拆模A、 由于不同部位、不同条件,混凝土拆模强度不同,拆模前由工长填写“拆模申请单”，技术负责人在混凝土实验报告的基础上，对其进行审核,经批准后，方可进行.B、 通过留置同条件养护试块，积累不同强度等级混凝土，不同条件下达到规范拆模强度的经验值，作为拆模时的参考。C、 拆模时,拆除物应轻放轻落,随拆随运,防止产生集中荷载，拆模应用专用工具，禁止使用尖利器具，大模板吊运应统一指挥,加强拆模过程中185、的成品保护.3、 混凝土工程(1）清水结构混凝土施工控制：A、 首先做好混凝土方案的技术交底，如混凝土浇筑方法、施工顺序、留槎位置、岗位人员安排、分班交接、混凝土最大充许间歇时间等，并由班组长记录,便于追溯。B、 模板表面必须清理干净，满刷砼脱模剂,防止模板表面粗糙不干净造成砼上麻面.C、 混凝土施工前,准备好与混凝土同配合比的减石子砂灰在现场使用,随下砂浆随打混凝土,保持同步施工。D、 混凝土浇筑由专人统一指挥控制，下灰均匀分配，控制混凝土分层厚度.分层厚度按照振动棒实际有效长度的1。25倍为限值（50cm），用标尺杆检查.特别是在门、窗洞口处，应在洞口两侧均匀下灰。E、 施工缝按照GB50186、24-92规定,清理浮浆，清除松散混凝土和石子，接槎处冲冼、湿润,达到1。2Mpa后，方可进行混凝土浇筑。所有施工缝施工前必须座浆（同混凝土标号原浆）.F、 严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋砼结构开裂。 （2）、混凝土试块制作与留置试块按照不同浇筑部位进行入模前取样，并记录,以便出现问题追溯。试块拆模后存放在恒温（2030C）、恒湿（90)的标养室或标养箱中。标养指标控制仪表应定期检测.同条件试块按实际结构混凝土环境条件养护，同条件试块用钢筋笼子锁在取样现场楼层不易碰撞处。 （3）、混凝土的养护与保温夏季采用浇水结合包铺塑料膜养护，冬季采用模板外侧填聚苯板保温。拆模后涂刷养187、护灵，包裹塑料膜，地面铺设塑料膜,覆盖草帘子，柱头、墙顶、梁板端头等伸出钢筋接槎处，采取放设条形棉被保温。冬季时按测温布置图布点测温，及时分折测温记录,做好保温监控。4、砌筑工程砌筑工程施工质量主要保证措施如下：测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线,每层砌筑时应拉线看平，墙面应随时用靠尺校正整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。注意配合墙内管线安装.墙体拉结筋按照图纸施工.横平竖直，砂浆饱满,错缝搭接，接槎可靠.5、防水工程屋面及厕浴间防水工程由公司防水专业分公司承担，参与施工的管理体制人员及施工操作人员均持证上岗，施工工人均经过严格的培训188、并具有多年的施工操作经验。防水材料的检验和试验：对确定的防水材料，必须具有认证资料,必须对进场的材料复试.满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度试验合格后方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为破坏，造成屋面及厕浴间的渗漏.第二节、 安全生产保证措施本工程安全生产目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在万分之五以内.（一）建立安全管理机构安全保证体系框架图项目部安全生产领导小组安全教育系统安全检查系统安全监察系统安全生产措施计划系189、统事故调查处理报告统计系统安全保证体系公司安全管理科安全保证体系各级检查项目部安全组部门生产责任制安全目标伤亡率低于国标安全教育公司检查分公司检查项目部检查施工队班组自查审查安全措施落实项目责任制制定具体安全措施及安全制度制定各部门安全措施主制度各施工队安全措施和制度检查项目部实施情况检查安全措施实施情况检查安全情况落实安全制度出现隐患及时纠正汇总安全资料上报公司汇总项目部安全资料总结经验总结安全经验提出今后措施安全工作材料分析与检查施工部门材料部门计划财务安全奖励制度材料部门施工部门制定施工方案有安全措施生产安全无事故奖励制度制定材料保管制度安全标志挂牌制度下达安全目标和执行违章处罚保护工种190、教育有安全措施全年无死亡事故(二）安全施工措施（1)严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则；（2）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育；（3）做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工,班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动；（4）严格执行起重机械五限位、三保险、十不吊规定；（5)严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制191、度（操作证、动火证、灭火证、监护人）；（6)严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定；（7）夜间施工必须配备足够的照明灯光,用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全；（8）现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效；（9）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。村料运输、堆放时，一定要注意保护好电线,防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调；（10)现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置；（11）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关；（12)塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有192、醒目的安全帽标志;（13）塔吊在作业时,严禁将起吊的物体凌空于人行道上空;（14）小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能吊起；（15）所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。（16）操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆.（17）上下基坑必须搭设方便牢靠的爬梯，基坑四周的维护及支撑上的扶手，必须经常维修、整理。（18）施工人员不得用抛运方式传送小件材料,杜绝高空坠落事故发生。(19)长钢筋运送过程中要有统一指挥,搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。（20）楼面上各种预留的孔洞四周没有覆盖或围栏设施大的洞193、口需每层安装一道安全网。（21)钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑架。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。（22）电梯门洞拆模后，用钢管扣件搭设栏杆，用竹芭围护，电梯井道内每隔2层安装一道安全网。楼梯拆模后，用钢管扣件安装栏杆扶手。（23）翻装集料平台时,须全面检查，与有关模板支撑和脚手架相碰时，应加代替支撑后才许拆除相碰的支撑。（24）现场成立安全值日制，定期组织安全检查，每月不少于2次。（三)保证消防安全措施（1）项目副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责194、实施防火安全工作.（2）施工现场必须实行动火申报制度.严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护才能进行。(3)在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭器材，并由安全员检查落实到位，现场安置干粉灭火器、消防铁架、消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具齐全。(4）泡沫灭火机由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间，确保灭火机效能正常。(5）施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定设置，妥善保管）。（6)楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，底层设置高压水泵，并保持器材完好。（7）严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮；195、如有发现则严加处理。(8)进入安装、精装饰施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。（9)加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患.(10）每层楼梯口处挂一组灭火器（2只酸碱型、2只干粉型）。（11）现场消防通道保证畅通。(12）现场严格按施工平面布置图布设地下消火栓.（13）施工现场禁止吸烟,控制火源。（四） 用电安全措施：（1)现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。(2）必须执行交接班记录制度.(3）从配电室到施工场地均使用埋地电缆，埋地深度0。196、6米，电缆线必须埋管穿线,地面设标记.（4）值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求并得到用电许可证后方可投入使用。（5）按照“三级控制,两级保护”配电，变电室设总配电箱,现场楼内设分配箱，分配箱与开关箱不能混用，分配箱，开关箱（包括流动闸箱）都要设置漏电保护器，其中末级保护漏电动作电流不大于30MA，动作时间不大于0。1秒（S）, 开关箱距初控设备距离不大于3米,每台闸具标明控制设备名称，避免误操作，闸箱内保护零、工作零严格分开.（6)动力箱与照明箱分设。（7)楼内每层、段安装一台分配箱,两台开关箱（必须时临时再增设）即每个分配箱控制二台开关箱，流动197、闸箱由开关箱供电，流动闸箱垂直使用增设0.6米高架，做到一机一闸一漏。（8)楼内一般照明采用220V和36v，室外施工安装碘钨灯，水银灯时高度要达到3米， 碘钨灯使用三芯线，外壳保护接零,同时加装漏电保护器，室外灯杆上安装碘钨灯要加设“灯叉弯”隔热，水银灯要加装圆型灯罩。（9）楼内照明线不论220V、36V, 使用硬塑线的一律穿管保护,走直线固定的层面上（下涨管做卡具固定）工作面有足够的照明， 特别是电闸箱处。（10）手持电动工具使用与原电器配套的胶皮电缆和插头，中间不得随意用其它电线加长使用，除加装漏电保护器外,操作人必须穿戴齐个人防护用品。(11）电焊机设屋脊式铁制四腿防雨罩，一、二次线防198、护罩齐全，电源由漏电断路器（空气开关加漏电保护器）供电，焊机外壳保护接零，一次线长度不超过3米，穿塑管保护， 接线柱螺栓齐全，线过路时，穿钢管保护，三台以上集中使用时，四周围护栏，挂警示牌。（12）现场电工持证上岗，认真做好日巡视，周巡视检查，及时整改电气隐患.（13）建立临时用电安全技术档案，内容有临时用电施工组织设计，检查验收资料,日巡视、周巡视记录，电气绝缘阳值摇测记录等.（五)脚手架安全施工措施:本工程结构施工外脚手架采用挂架进行防护，随楼层增高逐步提升。室内脚手架采用满堂钢管脚手架或碗扣架逐层搭设。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和搭设规范,脚手架立网统一采用绿色密目网防199、护，密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙壁面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板.施工层脚下一步架处蔸设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚步板或设一道护身栏杆，立挂安全网,下口封严，防护高度应为1.5米.（六）临边及洞口防护措施、临边防护1。1 基础工程期间对所有基坑周边均采用1.1M高的钢管进行防护。1。2 脚手架外围用密目安全网进行安全封闭. 变压器周围采用杉木杆加密网防护1。3 建筑物内各楼层作业时临边在未砌墙前均设置两道钢管护栏并封严立网，防护标准是上标距地1.2米200、， 下杆距地0.6米，立杆间距不大于2米，栏杆与建筑物砼柱打夹杠索牢, 栏杆的任何部分均能承受1000N的外力。、洞口防护2.1 各类小型孔洞均有专用盖板封严固定。2。2 所有楼梯及楼梯口在安装扶手之前,一律搭设临时护栏， 搭设标准与临边防护栏相同。2.3 在所有1.5米以上的洞周边加设两道防护栏杆，中间支设安全网或满铺板固定。2。4 在进出口底层处，设置护头棚,顶部铺竹脚手板，两边设护栏.（七）垂直运输设备安全施工要求现场设塔吊一台，每天班前均要对塔吊进行检查。所有操作人员均必须持证上岗。塔式起重机和施工电梯及建筑物本身均须安装避雷接地装置随施工楼层上升接地线跟随接长。垂直运输机械和电机设备201、使用前应经调试达到运转正常,并经动力部门和安全部门验收合格并挂牌方准使用.开机和指挥人员应有考试合格证。进入施工电梯的通道应搭设安全遮栏,在主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标语牌.（八）中小型机具安全使用要求、搅拌机、砂浆机、木工、钢筋机械等一律安装在防雨棚内，每台设备由一闸一漏控制，开关箱距被控设备不大于3米。、各类机械安全装置齐全有效，机械运转正常,无“带病”运转现象，现场设专门机械修理人员。、乙炔瓶垂直放置，严禁平躺，与氧气瓶保持3 米以上安全距离，电气焊同时作业保持10米以上安全距离， 氧气瓶、 乙炔瓶均有胶圈，瓶帽防护。、作业后拉闸断电，设专人巡视检查。第三节 环境保护与文明施工认202、真贯彻执行建设部、内蒙古自治区关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，争创东胜市“安全文明优良工地.(一）、CIS工作：本工程CI工作目标：坚持体现公司CI战略宗旨,保证“xx康城工程公众形象之特定要求的实现,促进各项工程目标的达成。本工程围墙维护将得到特别强化，墙体完整与字体、色彩的翻新将得到确定的保证；现场围墙上方设置固定支架，根据国家、社会重要时事等张挂针对性标语，以示关心公益之优良品质。大门设置高等材料制作的工程简介牌，内容应包括：本工程占地面积、建筑面积、所有的主体工程、使用功能、社会意义;本期工程概况；平面图和出入口位置；承建单位等.设置203、工程竣工倒计时牌。加强现场材料堆放管理,材料码放整齐，场地统一围护、标识;在普遍计划的基础上进一步加强指路牌、场地与临建设施标识牌、安全警示牌等各类标牌的设置和管理；在重要道路除指示牌外设置统一的交通隔离带以强化管理。突出现场绿化工作，形成本工地的一个特别景观。保证行政办公用品及对外交流手段统一：使用公司统一印制订做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及其模板、礼仪用品、会议桌牌、复印机、传真机等。保证现场临建的标准、统一：使用砖混结构搭建,办公区、生活区,按公司统一要求进行CI设计、实施；办公用房、食堂、卫生间等按统一相应规定装修、配置。现场围墙高度、颜色和大门等严格执行公司统一规定,着公司204、司徽，书“XXXXX承建XX工程”、以及我公司的质量方针和业主要求的其它字样等。保证员工着装的统一：公司员工按公司统一配发的工作服装整齐着装；项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌、安全帽，按标准佩带.保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一，包括手册规定之工程简介、现场平面布置、组织机构没、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其它标牌。密目网的使用与拆除由项目统一安排，以保证现场形象规范统一。（二）、文明施工管理（1)建立以项目经理为组长、现场专职安员及各专业工长、施工班组长组成的安全文明领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理、监督和协调工作.（2)由项目施205、工管理班子抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持班前安全讲话制度，增强职工安全意识。（3)开展文明教育,施工人员均遵守市民文明规范。加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。(4）公司每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。（5）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。（6）做到社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在206、地居委、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程.（三）、文明施工实施措施（1）工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准围设。（2）在施工现场，设置“七牌一图”,以及安全宣传标语和警告牌。（3）建筑材料规划区堆放整齐,并采取安全保卫措施，施工区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、（4）在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施,及时反映工地内各类动态。(5)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆207、乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“无底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵.（6）基础砼浇灌施工时，商品砼搅拌车出入道口应组织专人负责指挥，并组织其合理停靠,防止堵塞交通,并与交通管理部门做好协商工作，以争取其支持，维护交通安全，以利生产。（7)砼浇捣时，砼搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。(三）、卫生管理措施（1）工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水.（2)防止蚊蝇孳生,落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。（3)现场设置医务室。做好对工地卫生防208、病的宣传教育工作,针对季节性流行病、传染病等,利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法.医务人员对生活卫生要起监督作用,定期检查现场卫生情况。(4）对在每栋号房隔3层设置厕所间,以供2人大便使用,小便采用管道通到地面处理。每天下班后派专人打扫卫生，污水排送到指定地点。（5）在结构施工阶段设专用垃圾道及时清除建筑垃圾，装修阶段利用本身垃圾通道或由专人装包运出，不得由高处抛下。（6)施工中的生活用水，也应派专人送到已完结构的楼层内，茶水桶应有安全措施。（7）生活区、生产区分开,保持场区环境卫生，现场和厕所安排专人清扫、冲洗。保持生活区室内外整洁卫生,无异味、无污水、无污物。督促职工勤洗、勤209、晒、勤换衣被等，每天给宿舍、餐具集中消毒一次。（8）每年给全体职工体验一次，食堂炊事人员每三个月检查一次， 杜绝病从口入.（9)食堂有一名主管后勤的管理人员挂帅，严格执行食品卫生法等有关制度，工地、生活区均设保温茶桶，保证饮水卫生。(四）、现场呼叫对讲监控系统本工程现场施工较高大，难于信息沟通管理，我公司决定采用呼叫对讲监控系统，施工联络人员携带呼叫装置后，在现场任意地方喊话，设置在指挥室和楼层的接受机及扬声器均会呼叫。3幢房子各用1组频率，塔式起重机和施工电梯另有无线和有线对讲器作为司机和上下指挥人员联络用。监控系统：在每栋房子作业层面安装摄像视频头2组，将图像信息传输到指挥控制室,指挥控制210、室根据图像来判断工人是否按操作规程和施工工艺进行操作，一经发现问题，指挥控制室通过对讲系统对工人的操作，安全等进行指导，减少返工和不安全因素,从而提高工程质量,加快工程进度。（五）、环卫、环境保护本工程开工前首先做好围护栏施工，排水设计，现场并设一只沉淀池长期使用，废、污水经沉淀处理后排入市政下水道，保持污水泥浆决不外流,厕所设化粪池过滤，设瓦筒管排入市政污水管，工地生活垃圾及建筑垃圾安排专车外运，长期保持周围环境清洁。(2）本工程施工要密切配合交通部门和市容卫生工作，并投入人力物力进行保护周围环境清洁卫生,使环境不受污染,坚持发扬文明施工和精神文明建设.(3)夜间施工环境保护措施为加快工程进211、度,保证总工期，所以采取夜间施工，对夜间施工严格杜绝噪音，使噪音控制在规定范围内,一般加班施工控制在22时前结束，每次夜间浇捣砼必须申请办理各项手续，并张贴安民告示，严格按环保部门的要求施工。（4）坚持工完场清，每周进行一次场内清扫,施工垃圾随时清运，适量洒水,减少灰尘。(5) 现场在搅拌机、砼泵车清洗处设置沉淀池,废水经过沉淀后排入市政污水管道。（6）土方施工，车辆出场时,清扫车轮,加强门前三包和入口处清扫，沿运土路线,派人清扫沿途洒落的泥土，确保不影响市容。（7） 食堂内外要清洁，炊具必须干净,无腐烂变质食品,生熟食品分开操作,做到无蝇无鼠、无蛛网,现场供应开水,饮水器具卫生。(8）场内厕212、所设专人保洁，及时打药,防止蚊蝇。(9）大门与围墙：对施工范围内的场地设临时围墙和8m宽的大门，围墙内和大门前实行“门前院内三包”制度.确保门前院内,道路、场地整洁。施工大门与围墙按照公司形象策划手册布置：公司标志图案、公司管理质量方针、公司对社会承诺等宣传标语. （10）降噪处理：尽可能减少噪音，如振动器不准振动钢筋、模板，圆盘锯、压刨机，尽量避免在公众休息时间使用，汽车禁止使用汽喇叭，夜间施工不得大声喧哗等.现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拨。结构施工时，随楼层升的外挂脚手外加隔音网，减少楼层施工对外界居民及机关大楼工作的影响。模板、脚手架213、在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递.使用电锯切割时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 （11)防止对大气污染现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天.施工阶段，现场按排专人负责保洁工作,配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。水泥等其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染.(12) 防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设沉淀池，清洗214、搅拌机和运输车辆的污水，经沉淀处理后可直接排入城市面上排水干线。施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政污水管线。第八章、工程质量保证措施及竣工验收后保修工作的措施和承诺【质量保证措施】一、组织管理措施贯彻执行ISO9001质量保证标准。严格按我单位程序文件进行施工管理,规范我们的全部质量活动。建立健全质量岗位责任制明确各级管理职能部门的责任、工作内容和工作标准。质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段.项目经理部从施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定,单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，每一道环节都由专人负责,专人检查,215、专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构-工程质量监督站的指导和监督,实现工程质量一次成优的目标。做好超前技术准备工作，认真做好图纸自审、会审工作，认真、细致的做好分部分项工程施工前的技术交底工作,做到技术措施有交底，施工操作有标准，消除通病有对策，将问题解决在施工前。加强工程施工全过程的质量监控，积极开展工程预想活动.本工程确定钢筋混凝土工程、防水工程及土方回填工程为施工的控制重点,我们将认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责落实执行，从材料采购、进场检验、施工过程检查、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。在工程施工中,做到防患于216、未然.严格工序管理,实行“工序操作挂牌制”、“三检制”，加强工序间衔接的控制加强各种交叉施工的质量控制,提高一次性验收合格率。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。建立工程档案,实行工程质量终身负责制.实行样板标准制，推行“样板墙、样板间、样板层制度，明确标准，样板引路，增强可操作性。严格控制原材料质量。原材料的质量直接影响工程质量，项目经理部严格按照我单位的采购程序、进货检验和试验程序以及不合格品控制程序执行，做到原材料、成品、半成品进场验收、验“证”，使用前对于需要检验和试验的材料按批量进行抽检试验,试验合格后方可使用,在材料从应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”.即“验规格、验217、品种、验数量、验质量”.“材料验收人员把关，技术质量试验人员把关。操作人员把关以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。加强成品保护工作，制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并设立专职成品保护队伍,24小时轮流值班,杜绝成品交叉污染、破坏等现象。二、技术管理措施积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量,把施工技术提高到一个新水平。认真做好现场的施工试验工作，重点抓住混凝土试块的制作、试压,钢筋焊接、机械接头的取样及见证取样，地下底板、外墙有方圆顶面防水层检验，屋面、卫生间防水层铺贴和渗漏试验。现场的各种测量仪器和计量设备按规定周期进行校验218、，实际操作世计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。认真、及时、细致地做好施工技术资料的收集、整理工作，做到真实、齐全、整洁、与施工同步、符合有关要求，并设专职资料员负责。要在避免易凿主体结构方面下大力气，组织水、电、风专业人员切实对图,发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗留的地方要与设计提前办理洽商。三、管理措施的推行1、“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序和QC质量管理活动，全面推陈出新，实行标准化管理。2、坚持质量保证制度质量活动日每周进行一次质量活动日活动。在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。质量分析会由项目技术219、负责人牵头，在每一层钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑、拆模后,进行本层的质量总结.及时发现和预测质量问题，认真组织召开质量分析会,分析质量原因，以利于下一步整改。质量否决制坚持质量一票否决制，管理人员所负责的各专业质量方面出了问题，扣发奖金;施工分项没达到规定标准，不予拨付工程款，工程量不得确认;质量不好,不得继续施工.并视情节轻重处以不同罚款或清退出场，对质量好的队组给与物质奖励.坚持样板制所有工序施工前，必须先做样板,待各专业技术人员共同验收合格后,方可进行工序的大面积施工。坚持“双三”检制施工班组每道工序都要坚持自检、互检、交接检，报道项目部后,再进行项目质量三检制，否则不得进行下道工序施工。220、坚持方案先行制每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。坚持标准化制对工艺做法、日常工作程序要形成标准化，做到事事有标准,人人用标准。坚持质量目标管理制根据本工程质量目标，由项目部编制详细的创优规划，制定阶段目标及分部、分项工程质量目标控制方法，确保质量总目标的顺利实现。建立QC质量小组在关键部位建立质量管理点，在班组中成立QC小组，开展群众性的QC活动，向科学管理要质量。【竣工验收后保修工作的措施和承诺】一、服务责任及期限该工程结束后，根据建设部2000年第80号令，及施工合同要求，规范本工程保修内容及期限如下：（一） 、工程质量保修服务范围约定如下：地基基础工程、主体结构工程、屋221、面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的渗漏、给排水管道、通风管道、电气管线、设备安装和装修工程。（二)、质量保修服务期限A. 地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限.B. 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年.C. 电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年。D. 装修工程为2年.E. 供热与供冷系统，为2个采暖期和供冷期。F. 住宅小区内的给排水设施、道路等配套工程为2年。房屋建筑工程保修期从工程竣工验收合格之日起计算。工程保修期内，我单位接到保修通知书后,立即到现场抢修。但下列情况不属于保修范围：a) 使用不当或第三方造成的质量缺陷.b) 222、不可抗力造成的质量缺陷。工程竣工后，由项目经理及时给业主签发对上述内容的“建筑工程保修书”，并在上面写明所属工程处联系电话及联系人。二、回 访(一)、回访频次工程竣工后半年内对工程全面回访一次，半年后二年内对工程进行第二次回访，二年后五年内对屋面工程进行第三次回访。（二）、回访实施1. 工程处计划经营部门根据工程竣工情况制定回访工作计划，上报公司计划经营处。2. 回访工作由工程处计划经营部门组织有关人员参加，并在每年的六月、十二月份向公司汇报完成情况。3. 回访采用上门服务、电话访问或召开座谈会等方式，由回访人员填写“建筑工程回访单”。(三）、计划经营部门将业主投诉意见和回访中发现的质量问题迅223、速传递给工程处技术质量部门。三、维 修（一）、工程处技术质量部门接到维修信息后，及时对工程质量的问题进行复查,能处理的维修问题由工程处技术负责人组织有关人员确定维修范围，明确维修责任，如有难度的项目，工程处应立即向公司技术质量部门汇报，积极配合公司技术质量部门分析原因，制定可行的处理方案，工程处立即组织人员按方案实施。（二）、维修完成后,工程处技术负责人在可行时邀请使用单位代表对维修效果进行检查验收，并在一周内上报公司计划经营部门，由公司对用户核实其维修情况(可以电话联络）.验收按建筑安装工程质量检验评定标准执行。四、承诺1 维修费用：工程在保修期内，属于保修范围的维修费用全部由工程处承担，此224、项费用列入工程成本。2 工程维修完成后,工程处指定专人填写“工程保修记录表”,此表一式三份，一份交工程处,一份交公司技术质量部门，一份交业主。3. 工程维修完成后，由工程处技术负责人组织有关人员分析原因、总结经验。因施工技术及管理原因造成的维修应制定纠正措施及时上报公司.第九章、成品保护的保证措施（一）结构施工阶段1、 模板吊装应轻拿轻放，不准碰撞已完成的结构,并注意防止模板变形。2、 砼楼板等平台在浇捣完后，必须进行浇水养护，在未达到一定强度时不准上人行走作业，达到设计强度的砼平台面,也不准用利器任意铲凿。3、 混凝土非承重模板拆除，须能保证表面及棱角不受损，特别是模板拆除后，不准敲凿边棱,225、以保证成品的完整性。拆除时应松螺栓拆卸，严禁用大锤砸或撬棍硬撬,以免损坏砼表面和门窗洞口棱角。4、 拆模后发现模板不平或被损坏应及时修理,并加强管理,集中堆放，及时清理刷防锈剂或脱模剂。5、 钢筋绑扎完后，禁止碰动预埋件及洞口模板。6、 水电安装不得任意切断和扳动钢筋，应按设计和规范要求进行。7、 钢筋成品必须分规格按指定地点挂牌堆放,垫好木垫，并有防水措施。8、 砼浇筑时应有专人护筋，对有污染的钢筋应及时清理干净.9、 已浇完的砼板、楼梯、踏步的上表面应加以保护，在强度未上来时禁止行人走动或进行操作施工，更禁止集中堆放材料和机具，以防因受力过早而产生变形裂纹。10、 墙体及楼梯模板拆除后应及226、时对门、窗洞口及楼梯踏步用木条或角铁保护加以保护，并应先垫一层麻布或草包，以免碰撞损坏棱角。如用角铁可制成定型工具式,以周转使用。11、 绑扎好的墙筋、楼板、挑台的钢筋，在浇筑砼前必须搭马凳.砼不得直接卸在模板上，应卸在搭的操作马道上然后用锹下料。12、 对拆下的模板要进行逐块调整检修，不得从高空往下扔，更不得撞击已支撑好的模板.（二）装修施工阶段1、 各班组要合理安排工序施工，避免工序颠倒作业，造成成品活损坏。2、 不允许在窗框上放置脚手板或悬吊物，如有水泥到门窗上时，应立即用软布将浆水擦净，避免在框上留下斑点，影响美观。3、 各类门窗,细木装饰材料,贵重五金、灯具均应在室内库房堆放整齐，专227、人保管4、 室内搬运材料,不得与已成活的门、窗角及墙面碰撞，不得与已安装的门窗相碰，材料要轻拿轻放，保护好已做成活地面.为了防止粉刷过程中运输车辆的碰撞损坏，必须钉木板或纤维板保护，高度不低于1.5M.5、 楼梯地坪面层施工时，在水泥砂浆没有干硬达到一定强度前,应设醒目标志或障碍，严禁上人、上物。6、 对场外加工的预制构件（如通风道、隔墙板、保温板等）应按照安装进度计划分层分段供货进场，排放堆齐,搬运过程中应轻搬轻放，不得损坏。7、 在已贴完墙面上剔孔,用小电钻或先用小斧子轻剔掉釉面，待剔到灰层处方可用力，但不得用力过猛，以免将面层剔碎.8、 铝合窗门窗框在装饰抹灰时，必须先进行遮盖保护好,再228、进行操作施工，以防水泥浆粘污变色,如已有粘污应及时洗擦干净,在窗下框上不允搭设脚手板进行作业或上下人踩踏,以防变形。9、 塑钢门窗接收时要逐樘验收，安装后要及时镶嵌玻璃，并保护好密封条，铝合窗台、窗楣是外檐的最后一道工序，须由上向下安装，各种门框须做好保护,可用高予制槽形木框固定。推拉门、自动门、隔音板、大玻璃门安装后都要用木框钉三胶板保护。10、 对大理石、花岗石、面砖等材料的墙柱,棱角必须保护好.花岗石上要加设防护板。任何地面上均不得直接拌和或存放水泥砂浆。地面完工后一定要封闭保护.11、 屋面防水层施工时，翻斗车铁脚用橡胶或纱布包扎，车道下必须铺垫草包，所用材料如隔热板、砖块，禁止倾倒，229、须用人工轻拿轻放.12、 室内装饰抹灰在有水电管口处应加以注意不得将砂浆落入管内和箱盒内，以管内堵塞，更不允许将杂物有意灌入管内,一旦发现，将严重处罚.13、 对已竣工和即将竣工的房间，要及时上锁，由专人负责掌管钥匙。作业组交接时，要对成品进行登记或查点，分清责任,如有污染或损坏要一查到底。（三）、暖卫专业1、 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途的受力点。2、 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、 地坪暗敷的铝塑复合管，PB管道上方砂浆保护层不得小于20mm,且不得使用电锤作业等。4、 散热器外侧保护膜请勿损坏.安装后不得随意蹬踩。喷浆前应采取措施230、保护已安装好的散热器防止污染，保证清洁。5、 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。6、 室内洗脸盆、水池、座便器安装完毕后，瓦工、油漆工使用的工具等禁止在盆内冲洗、洗刷污水更不得倒入地漏内，以免堵塞。7、 消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动、泡水损坏装修成品。8、 暖卫安装好的管道，不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其支托卡架，不得做为其它用途的受力点.9、 报警阀配件、消火栓箱内附件禁止挪用。（四）、电气专业1、 管路敷设完后应立即进行保护其它工种操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏不得向管内丢放杂物。2、 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境,231、在接焊全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸板封堵严实,以防污染同时应防止盒、箱内进水。3、 安装灯具,器具要注意不得污染门窗及墙面,安装完毕不得再次喷浆，以防器具污染。其它工种施工时不得损坏灯具、器具。4、 配电箱安装后，采取保护措施，关门上锁,避免碰坏弄脏电器仪表。5、 通电试运行时，应张帖通知。除操作人员外，任何人不得触摸、玩弄、操作电气设备。第十章、降低造价的施工措施一 合理安排工序,加快周转料具的周转率， 合理组织劳力，提高生产效率,缩短工期。二 采用新工艺、新技术，例如钢筋采用套筒连接、气压焊、电渣压力焊，节约材料、缩短工期。三 采用梁板早拆支撑体系和砼中掺早强剂技术，可以232、提高模板周转率，加快施工进度，缩短工期，节约用工，节约模板投入。四 杜绝一切质量、安全事故，减少返工和材料浪费，降低工程成本.五 优化施工方案，提高机械化利用率，以机代人，减轻工人劳动强度，提高工效，缩短工期。六 尽量减少材料的二次搬运，加强成品或半成品的保护工作，减少定额损耗。七 钢筋、木制品集中下料,做到长料不短用，大料不小用，减少零料,合理利用，减少定额损耗.八 砼采用可靠的外加剂，节约适量的水泥,减少定额损耗。九 结构期间分阶段进行结构验收，可提前插入安装及装修，可充分利用空间、优化资源调配组合，缩短工期，节省因工期加长而增加的各项费用。十 加强材料的采购管理,从量和价上根本解决和控制233、成本。加强材料的验收制度，从材质上杜绝不合格品进场；同时及时的实行成本核、预算，增加信息的反馈，减少定额损耗.十一 实行定额供料，落实奖罚制度，向管理要效益，减少定额损耗.十二 现场场地不能搭设临建等用房，而我公司在本工程地点附近有职工宿舍生活区，可节约本工程部分临建费用。十三 严格执行材料消耗定额，建筑材料的领取和发放按施工材料计划中的数量严格执行，限额领料，施工过程中,切实做好进货工作，制定相应的制度。做好现场保卫工作，以防物资损坏、丢失.十四 各工种负责人紧盯现场，督促工人做到“工完料清”严禁浪费。制定相应制度，做到节约者有奖,浪费者受罚.十五、健全用工制度，对各分部分项工程所需工日进行234、测算，实行工日总承包制,对能按工日、节约工日的班组进行奖励,超过用工的班组处罚。第十一章、创优实施计划一、公司创优目标方针本工程列入我公司20102011年创优质名牌项目，工程质量确保“市级优良工程.精心组织工程项目部班子，并成立指挥部，重点管理，重点保证，确保创优目标的实现。二、项目部创优目标、方针与计划根据公司计划，本工程创优目标为“市级优良工程”。在具体实施过程中，我项目部将按质量目标提高一级的要求来执行各项工作，高标准、严要求，狠抓工程质量与施工现场的安全生产和文明施工，充分发挥公司综合实力优势，加强对创优计划关键因素的控制，确保创优目标的实现。三、项目部对落实创优计划的措施创优计划的235、实施，是一项系统的工作,其中包含的因素多，需要多方面加以控制，方能确保创优目标实现。结合本工程实际情况，我项目部拟从以下几个方面着手，在施工工程中加强管理控制，保证创优计划的顺利实施。1、项目部建设一个团结、稳定的项目管理班子是一个工程创名优项目的关键因素。项目部的管理水平将直接影响到工程的质量。本项目部主要成员均有着较深厚的理论功底和丰富的创优工程实践经验，自身业务素质较高。项目部内部团结一致，具有很强的战斗力.项目部今后还将通过学习、交流、考察等多种形式提高项目部管理人员整体素质。建立健全管理规章制度，管理人员职责分明,责任到位,杜绝管理漏洞的出现.2、材料供应方面保证本工程采用的各种材料236、均应有出厂合格证并且符合设计要求和相应的国家、公司标准，经验收合格后方可在工程上使用。公司有许多稳定的、长期与我公司有业务关系的分包商、材料供应商,项目部将通过公司内物资的调配、畅通的材料供应渠道来保证本工程的顺利完成.每批材料进场，有专人组织验收，并按不同规格、型号、批号不同材料分批堆放，严禁混放混用。针对工程特点确定材料验收、保管、发放、退料、标识及标志移植等制度.3、施工队伍组织项目部将根据施工组织设计中的劳动力投入计划，配备个专业工种施工力量，特种作业工种必须持证上岗.充分利用公司人力优势,选择素质好作风过硬的民工队伍，并对各工种职工进行相应的技术培训,提高职工专业技能水平，保证优质完237、成施工任务。加强对职工质量意识教育，在职工中牢固树立“工程质量就是企业生命”的思想，各班组都能严格地按规范施工，工作认真负责，为创优打下良好的基础。四、质量、施工技术、资料等保证措施1、工程质量控制按照公司质量方针和本工程质量目标，我项目部将从多方面着手控制工程质量.第一是要建立起完整的质量保证体系，并使其保持有效运行，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化.第二是要建立相应的质量体系文件,包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。第三是要与业主、监理方加强联系配合,为本工程业主和监理人员提供对工程质量监检的一切方便条件.第四是要编制一份质量管理计划，其内238、容主要包括所有现场施工的质量控制，产品提供厂家质量调查计划和实施的措施。第五是要根据工程的特点和施工条件，对重点施工部位和关键过程编制切实可行的专项施工方案。严抓产品的检验和试验,建立并严格执行完整的质量检验制度，确保产品符合预定要求。这些质量检验制度主要有：材料、半成品(构配件）检验制度；预检与技术复核制度;隐蔽工程检查验收制度;结构工程质量验收制度；自检、互检、交接检制度；竣工、交工验收制度。对用于本工程的物资由材料员、质量员进行验证，验证合格后填写供货质量记录存档;对需经试验室验证的材料由试验员按规定取样送样.分项工程实行多种形式的自检、互检、交接检和专项检查的质量检验与监控，环环相扣，239、使工程质量始终保持优质水平。大力开展全面质量管理，进行QC活动和技术攻关，全面贯彻实施ISO9002国际标准，提高项目部质量管理水平。开展QC活动是创优的必要条件，项目部将专门成立以项目经理为首的QC攻关小组,并积极开展活动，力争多出成果，为本工程的质量管理出谋划策，为创优打下良好的基础.2、施工过程控制为了确保本工程的质量，除了要建立一套运行良好的质量管理保证体系外,还要对整个施工过程加强监控管理，把管理措施落实到施工过程的每个环节。项目部在图纸会审前由项目技术负责人组织工程技术人员进行图纸审查，把提出的问题和建议汇总后交建设单位，由此减少施工图的错误，使各工程技术人员充分领会设计意图，保证240、按图顺利施工。在施工过程中应加强工序管理,强化工序质量控制，提高分项工程质量。项目部将对参加施工的操作人员事先进行技术培训，通过技术交底使每个工人都明确本工程的质量要求，为顺利完成施工任务打下基础。在施工前及施工过程中严格把关,出现质量问题及时处理解决,把事故消灭在萌芽状态.对达不到要求的工程坚决返工，对不能胜任岗位工作或责任心差的职工坚决辞退,没有任何商量的余地.只有这样才能保证工程的优质.对主要的分部分项工程,应结合质量管理计划，把好技术和质量关,严格执行各项技术操作规程。以防为主,采取各种技术措施，防止各种质量通病的出现。如大体积砼的浇筑，为预防产生大体积砼开裂造成渗漏,必须采取多种积极241、措施：（1)采用水化热较低的矿渣水泥，在自拌砼中根据砼级配试验配合比适当掺入粉煤灰，以替代部分水泥用量，降低水化热；（2）根据砼拌料能力，采用斜面分层,薄层浇灌的方法施工；（3）合理安排施工顺序,振捣密实；（4)排除砼浇捣过程中产生的泌水；（5）防止砼表面产生收水裂缝，采取保温措施，避免砼内外温差过大等等。为确保工程主体结构质量，对模板工程采取如下措施：(1）采用全新的九合板，通长2m方木,并在安装前对模板刷脱模油,保证砼表面颜色一致；(2）上下柱模间均用双面胶粘贴，防止漏浆； （3)柱箍采用6350焊成方钢，取消了中心拉杆，也保证了柱不炸模与断面尺寸不变形；（4)柱角接头采用粘贴双面胶防止柱242、边漏浆，保证阴角方正顺直；（5）柱脚沿柱边线焊角钢定位，消除柱子偏位现象；（6)柱模四面弹墨线，保证柱子不扭曲，断面相同的柱上口拉统线，保证柱子纵横成线；（7)剪力墙采用12加粗对拉螺杆、加密方木和穿墙螺杆；（8）构造柱沿槎口粘双面胶，梁柱接头不松模,一次成型.对于钢筋工程,为达到创优目标，宜采取以下措施：（1）进场的钢筋经验收后按不同规格、批号、产地等分批堆放,并挂标识牌，以防施工过程中混用;（2）钢筋施工前先准确放轴线和控制边线,柱、墙、梁弹线后方可进行钢筋施工,以确保钢筋保护层厚度；(3）水泥垫块事先按不同的保护层厚度预制好,按不同构件采取不同的顺序垫放，在浇捣砼前，要检查一遍所有扎好的243、钢筋保护层是否都垫好，以免发生露筋；（4）钢筋使用前须先检查其外观质量，表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈须在使用前清除干净，以免影响钢筋与砼的粘结强度；（5)钢筋的加工与安装,其尺寸、距离、锚固和搭接长度等应符合设计与规范要求。砼工程应注意以下事项:(1）柱浇捣采用泵送时,润滑泵管的砂浆必须散开，并倒入柱顶、墙顶等砼接头处；（2）柱子砼应先浇到底梁的梁底平,太低会使接头处新旧砼收缩不一,白浆下挂，接头不平；（3）由于钢筋密度大，预埋管多或预留洞等原因造成的砼浇捣困难问题，在各工种施工时必须做好协调，如在钢筋帮扎时就要开几个预留洞，便于振动棒插进去和灌后封闭；(4)在楼梯与剪力墙连接部位,为244、保证砼根部密实和防止砼大量外溢，可采用模板水平封闭，既可防止砼墙烂根，又可使砼外溢大大减少；（5）为保证砼表面平整度,必须在浇砼前用水准仪抄平,在梁上预先焊好的钢筋头上抄上水平点，贴上红胶布，间距不大于2米，在柱墙转角处也抄出1米线,便于墙柱根部的找平,抹平时要抹平到钢筋边,既便于弹墨线，也便于支模和墙柱模根部不漏浆；（6)砼表面的抹平至少两遍以上,在砼用平板振动器振实后即可进行,脚印处也必须刮入砼,以便面层材料密实，抹压平整，闭塞裂缝；(7)在施工过程中,切实做好砼的养护工作,减少收缩裂缝，保证砼质量。3、文件资料保证推行工程管理文件化，是贯彻实施ISO9002标准的要求，也是创优的必要条件245、,正确使用和获取现行有效文件,是保证工程优质完成的前提条件。为此，须做好文件资料建档与管理工作,并建立起相应的文件资料管理制度.主要的文件资料应包括以下内容: （1）基建文件，包括有关职能部门审批文件、招投标文件、施工许可证等;（2)设计图纸及勘察资料等；（3）现行国家施工规范及有关技术标准；（4）各种材料质保书及试验报告等；（5）施工记录、技术交底、隐检记录等；（6）分部分项工程质量评定表；(7)与公司、分公司及甲方、监理、设计等联系函;（8）竣工资料.五、集思广益，群策群力，确保圆满完成创优计划创优工程的实施,离不开所有项目部成员及工人的集体智慧和辛勤劳动。充分调动起每个人的积极性，以创优246、为己任，展公司风采，扬xx美名。在公司领导下，在各方积极配合下，充分发扬“求实、创新、拼搏、奉献”的企业精神,集思广益，群策群力确保圆满完成创优计划。“xx康城”59住宅楼施工进度计划表施工时间施工项目2010年2011年3月4月5月6月7月8月9月10月11月3月4月5月6月中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬施工准备挖土桩基工程主体工程围护结构屋面工程门窗工程装修工程地面工程水电工程试水试电修补清理验收准备项目管理机构配备情况1、项目经理简历表及资质证复印件2、技术负责人简历表及资质证复印件3、主要施工管理人员上岗证复印