1、xx某某社区工程施工组织设计施工单位：编 制 人：编制日期：年月目 录前言: 编制依据及说明4一、编制说明4二、编制依据4第一章 施工地质和施工条件6一、施工地质6二、施工条件6第二章 工程概况6一、工程概况综述6二、建筑工程概况7三、结构工程概况8四、主要实物工程量8第三章 总体施工部署9一、工程管理总目标10二、施工准备10三、施工流水段的划分13四、施工进度计划13五、施工进度计划表14六、施工队伍的确定和任务安排14七、主要半成品的加工、制作安排14第四章 施工总平面布置及文字说明15一、布置原则15二、临时设施的布置15三、施工临时用水、用电16四、施工现场消防器材及设施的布置16五2、施工总平面布置图16第五章 施工方案16一、施工测量及控制措施16二、基础工程施工方案17三、PHC桩施工方案20四、主体工程施工方案221大型机械的选择232模板工程施工方案233钢筋工程施工方案314混凝土工程施工方案375预制构件安装施工方案466脚手架工程施工方案467砖砌体工程施工方案47五、屋面工程施工方案50六、楼地面工程施工方案51七、装饰工程施工方案52八、门窗工程施工方案54九、安装工程施工方案55第六章 季节性施工措施58一、夏季施工安全措施58二、雨季施工安全措施58第七章质量安全保证措施59一、总体质量保证措施59二、安全消防保证措施62三、分部分项工程质量、安全保3、证措施651、地基与基础652、主体工程653、装饰工程664、屋面工程66 5、电气工程67 6、给排水工67 7、防水工程67第八章 工程质量通病防治措施67一、地基与基础67二、主体工程68三、楼地面工程68四、屋面工程69五、抹灰工程70六、防滲漏措施70七、楼板裂缝防治措施71八、安装工程事后开槽打洞与开裂补灰的防治措施71第九章 施工进度保证措施71一、管理措施71二、技术措施72三、经济措施72第十章 成品保护措施72一、组织措施72二、技术措施72第十一章工程造价管理及成本控制73一、工程造价管理73二、成本控制措施73第十二章文明施工、减少扰民、降低环境污染措施75一、合理规4、划、确保文明施工75二、加强管理、保进文明施工77三、环保施工措施77 1. 防止扬尘措施77 2. 防止大气污染77 3. 防止水污染77 4. 防止固体废弃物和生活垃圾污染78四、减少扰民措施78 1。 控制噪声扰民78 2. 控制灯光扰民79第十三章施工协调管理措施79一、工程内部协调 79二、与业主及监理工程师的工作协调79三、与设计院的工作协调79四、与地区各级政府管理部门的协调80五、总承包单位与协作单位的协调80第十四章主要人材机及构件计划80第十五章工程质量回访和保修制度84前言：编制依据及说明一、编制说明为确保建筑工程质量、进度、安全、降低工程造价，做到科学的管理，连续均衡的5、施工，使建设单位有限的基建投资收到更好的经济效益和社会效益，使施工单位在施工过程中行之有效地贯彻实施，特编制本施工组织设计。二、编制依据1.工程招标文件及某某新城工程设计图纸、地质勘察资料和施工现场情况。2。国家现行的建筑工程质量检验评定标准。3.建设领域相关法律、法规和地方性规定，工程建设强制性条文，现行国家、行业、规范、规程及标准图集。施工现场标准管理规定及文明施工标准。4。B公司质量手册和程序文件。5.采用的主要施工验收标准、规范。详见下表：第一章 施工地质和施工条件一、施工地质根据某设计研究院提供的xx某某新城 岩土工程勘察报告 220031-KJ,可知本工程场地土层分布极不均匀，上层6、 2 13 m 深厚度有多层厚薄变化较大的软弱土层,层面变化也较大,其下 12 20m 深度范围为厚薄不一的承载力特征值在 fspk=180Kpa 左右的土层。在 17 20m 以下为强风化，中风化泥岩.二、施工条件1。本工程拟建场地地形起伏较大、施工地质极不稳定，对于临时设施(塔吊）基础必须采用先张法预应力管桩基础，以保证其承载力，进而保证安全施工.2.工程开工时间为夏季，基础工程施工期间，要注意雨水对基础施工的影响，采取相应的防雨、排水技术措施。3.工程所处位置地势开阔，交通方便，利于施工。第二章 工程概况一、工程概况综述1。 本工程属于xxx，位于*.2本工程是某某新城住宅楼，为现浇钢筋7、混凝土框剪结构，基础采用400钢筋混凝土先张法预应力管桩筏板基础及地下室抗渗砼底板、剪力墙、柱。桩端持力层选用中风化泥岩.其预应力管桩桩端极限端阻力标准值 qrk=6000Kpa，要求单桩承载力设计值不小于1300KN.3建筑结构安全等级为二级。剪力墙、框架抗震等级为四级，建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度，地基基础设计等级为乙级，场地类别为类，耐火等级为二级，地下室防水等级为二级,结构使用年限为50年。4本工程主要包括6栋建筑安装工程;二、建筑工程概况1建筑面积：2建筑层数和高度：3主要工程做法：3。1 墙体工程：本工程地下部分内墙采用200(100)厚叶实心砖，地上部分采用200（8、100）厚叶大空心砖砌，M5混合砂浆砌筑.3.1。2 卫生间等用水房间墙根部位加200高C20混凝土带，同墙宽，以上砌墙。 3。1。3凡不同材料墙体连接处在做抹灰时加铺300宽小孔钢丝网一层. 凡墙上预留或后凿的孔洞，安装完毕后须用C20细石砼填实,然后再做粉刷饰面层。 3.2 防水工程:3.2.1 采用级防水，上人屋面用二道4mm厚SBS改性沥青防水卷材；20厚1：3水泥砂浆保护层;3。2.2 防水层遇女儿墙等屋面突出时作不小于300mm高泛水；3.2.3 墙体施工缝处设钢板止水带位置与做法见结构专业图纸，墙体防水应高出室外地坪高程500mm,3。2.4 地下室防水应按国标GB50108-29、001地下工程防水技术规范：筏板、集水坑采用mm厚SBS改性沥青-18防水卷材，管桩周围加水泥基防水涂料，厨房防水涂料在墙上涂刷高度为500,卫生间防水涂料在墙上涂刷高度为1800，靠卧室一侧满涂,铺地砖防水楼面（人防卫生间）：防水卷材，四周卷起300高，门口处铺出300宽。厨房、卫生间、阳台、露台、入户花园采用聚合物水泥基防水涂膜或防水砂浆复合防水层。3.25外墙门窗洞口：采用 7 厚聚合物水泥砂浆防水层，门窗外侧金属框与防水层及饰面层接缝处应留 75（宽深）的凹槽,并嵌填弹性密封材料。3.3 屋面工程：3.3.1防水等级：屋面防水等级为二级，二道防水设防，防水层合理使用年限15年，设防做法10、为: （a)钢筋混凝土屋面板，面刷冷底子油一道； (b） 1：6水泥膨胀蛭石找坡层，面刷冷底子油一道.（c）1.5厚1:2。5水泥砂浆找平层,面刷冷底子油一道。（d）1.5厚丙烯酸脂合成高分子防水卷材.（e）20厚1:2.5水泥沙浆保护层。(f）贴挤塑聚苯乙烯保温隔热板30厚。（g）20厚1：2.5水泥沙浆保护层。（h）40厚C20细石混凝土刚性防水层，配筋 6.56。5, 6m6m设分格缝，缝宽15，深20,防水油膏嵌缝。3。3.2屋面排水组织见屋面平面图，内排水雨水管见水施图，外排雨水斗、雨水管采用UPVC管，除图中另有注明外,雨水管公称直径均为DN110。3。3。3屋面上水落口周围应做成11、略低的凹坑，高屋面雨水排至低屋面以及排至地面，应在雨水管下方铺设一块50050050细石混凝土板保护。3.3.4屋面女儿墙压顶做向屋面排水,坡度3，突出墙面水平窗台板、线脚等上部与墙交接处做成小圆角并向外找坡3，以利排水，其下部均应做成滴水槽或鹰嘴滴水线,防止雨水外溅污染墙面。3.3.5所有设备管道应在屋面防水施工前敷设完毕。检查核实后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。防水层做好后，应注意保护，并按要求做正式防水试验合格后方可进行下一道工序的施工。管道出屋面的防水构造按照03J2011。3.3。6要求屋面各层材料做法结合严密；排水坡度正确通畅；隔气层应沿墙面向上铺设,并与屋面的防水层相连接12、，形成全封闭的整体；卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、排气道等）交接处，以及基层的转角处,均应做成圆弧。对于管道出屋面处等易开裂渗水的薄弱部位,应留出凹槽嵌填密封材料，并应增设一层附加层.3.3。7屋面上的各设备基础按03J2011屋面防水构造做法。34 保温： 341外墙： 粘贴20厚聚苯板,外墙加权平均传热系数为:1。23(W/m2K）.342 屋面:采用40厚XPS挤塑板，屋顶传热系数0。643W/（m2。K）。35 门窗：设计确定门窗尺寸及分格，详细制造安装由有资质加工的单位承担。3.5。1 外门窗:3。5.1。1外门采用白色塑钢玻璃门；3。5。1.2外窗采用白色塑钢玻璃窗；。313、户门采用防盗安全门,成品，由厂家供货;3.5。1.4单元门采用成品防盗安全门加设楼宇对讲电控防盗系统；3.5。1.5单元入口楼宇对讲电控防盗系统应由专业厂家设计、安装。3.5。2 内门：内门预留门洞，由住户二装确定。3。6 建筑防火：建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级3。7 电梯：本工程每单元设置客运和消防电梯各一台，钢筋混凝土井道，均为800KG级，速度均为1.5米/秒。本工程中，凡与卧室及起居室相邻的电梯,均在电梯井壁与轨道之间加橡胶减震垫，起居室临电梯井一侧做50厚LAMIX5隔音板,以减小噪声。三、 结构工程概况1 各部位混凝土强度等级（见表231）表2-31构件类别混凝土强度等14、级备注垫层C15地下室底板、外墙C30采抗渗等级为S6的防水抗裂混凝土剪力墙、框架柱、梁、板、楼梯C30地下 1 层 8 层剪力墙、框架柱、梁、板、楼梯C258 层以上2钢材采用：钢筋:HPB235（级钢筋）;HRB335（级钢筋)；CRB550(级钢筋)； 钢板:除图中注明外，均选用Q235级。吊钩：吊环应采用级钢筋，不得采用冷加工钢筋.3 焊条：HPB235钢筋采用E43xx，HRB335 钢筋采用 E50xx型，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。四、主要实物工程量1 E1617楼实物工程量(见表2。3.2）2 E1819楼实物工程量（见表2.3。3)3 E20#21#楼实物工程量(见表2。3.15、4）表2.3。2序号工程名称单位数量备注1挖土方m18002回填土方m15003砌筑砖墙m38004综合脚手架m230005浇筑C30砼基础m18006浇筑C30柱、墙、梁、板m29397浇筑C25柱、墙、梁、板m36808外墙面抹灰m210759内墙面抹灰m4845010天棚抹灰m14250表2.3。3序号工程名称单位数量备注1挖土方m15472回填土方m13753砌筑砖墙m34784综合脚手架m204355浇筑C30砼基础m14006浇筑C30柱、墙、梁、板m24707浇筑C25柱、墙、梁、板m37858外墙面抹灰m198549内墙面抹灰m4725010天棚抹灰m13230 表2.3。4序16、号工程名称单位数量备注1挖土方m15432回填土方m15793砌筑砖墙m34784综合脚手架m201755浇筑C30砼基础m14006浇筑C30柱、墙、梁、板m24707浇筑C25柱、墙、梁、板m37858外墙面抹灰m197539内墙面抹灰m4765410天棚抹灰m13175第三章 总体施工部署结合本工程特点，施工部署的总体主导思路是：抓紧施工准备工作,上足专业机械技工；群楼同步展开施工，技术组织方案先行;突出工程结构重点，阶段目标限期完成；安装专业紧密配合,网络管理有序可控;严把工艺材料质量，相关各方密切协同;精工细作保创市优，确保安全提前竣工。一、工程管理总目标1。 质量目标：质量标准：合17、格以技术负责人为首，建立健全质量保证体系，精心施工，严格控制，一丝不苟，细致操作，科学管理,强化“三检制“过程控制”,分部分项工程一次交验合格率100%。确保工程一次性验收合格，争创天府杯。2。 工期目标：年月日开工，年月日竣工，确保日历天内完成全部工程.3. 安全目标:贯彻OHSAS18000职业安全卫生管理体系,杜绝死亡、重伤事故,轻伤频率2， 8758100梁8758100悬臂构件100注：上表中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。结构构件模板拆除后，混凝土强度等级尚未达到设计要求时，结构底部应加临时支撑支护.模板拆除后，要注意控制施工荷载，不要集中堆18、放模板和材料,防止施工荷载过大造成结构裂缝.2。1.5.3梁板模板及支撑体系拆除方法：a。模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆,先拆非承重模板，后拆承重模板。b.梁板模板拆除方法为:将可调螺旋向下退,使龙骨与板脱离，先拆主龙骨,再拆次龙骨，最后取顶板模板.拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆碗扣架，拆模时间以砼同条件养护试块抗压强度为依据，故梁板砼应多做一组同条件养护试块。c。拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端.当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。d。拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，19、板模应涂刷脱模剂，按规格分类堆放整齐.e。模板拆除时，保留后浇带处支撑，并作好安全防护和钢筋保护工作。详见插图：后浇带支撑示意图.本层楼板施工完成后应对后浇带进行封闭。后浇带用竹胶板封闭。沉降后浇带的封闭时间应是主体结构沉降稳定后.收缩后浇带的封闭时间应是本层结构施工完成后1个月.2。1。6梁柱接头模板：梁柱接头模板采用定制的组拼式钢模板。详见下图。施工要求：2。1。6。1 柱模板拆除后,首先安装梁柱接头模板，要求梁柱接头模板要与柱连接紧密，与柱连接处用柱箍锁紧。2.1。6。2 将梁模板卡进接头模板预留的企口内,梁模板采用15mm厚竹胶板，卡进接头模板预留的15mm厚企口内.2。1.6。3 梁20、模板与接头模板水平缝采用水泥砂浆嵌缝，垂直缝采用密封胶条补缝。4在浇筑混凝土之前，应再进行一次检查，以确保接缝严密，支撑牢固，达到清水混凝土的要求.2。1。7楼梯和电梯井模板：本工程的楼梯标准层模板采用定制木模板，具体设置如附图，非标准层楼梯模板采用15mm的竹胶板及50100mm的木方根据实际层高放样现场制作,搭设时先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，吊装加工的踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致.采用整体封闭式楼梯模板具有操作简便、混凝土成型平整美观、省去后续找平等工序、降低成本21、等优点。本工程的楼梯的踏步模板采用木模板，楼梯间的模板采用大墙模板支模。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,吊装加工的木踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致.电梯井墙板模板均采用木板制作的大模板。为便于操作，在井壁上预留洞口，用钢管搭设操作平台(见下图）该楼层结构施工完后操作平台可留作电梯井的安全防护。2。1。8门洞口模板标准层门洞口模板采用定制可调木模板,非标准层采用=15mm厚竹胶合板100100mm木方制成可调模板。2.2 模板施工要点：为保证22、施工质量，模板施工实行样板引路,经三方认可后再进行大面积施工。2.2.2模板支设严格按模板配置图支设，安装前先弹出模板就位线。2.2.3安装模板前板面必须清理干净并刷好隔离剂，隔离剂涂刷均匀并不对钢筋造成污染。水电予埋盒、予埋件、门窗洞口予埋完毕，保护层厚度满足要求，办理隐检记录,并填写包括专业施工在内的会签验收手续，几方验收合格后方可进行下道工序的施工。2.2。4墙、柱模板支设前一定要将施工缝处清扫干净。梁模板支设时,在支坐处要留设清渣口。2。2。5为保证墙、柱截面尺寸，其模板在安装前必须在钢筋上绑扎限制模板因加固而使截面减小的撑铁，门洞模板支设前必须安设限制模板跑位的限位筋。撑铁和限位筋尚23、应具有一定的强度。2。2。6模板拼缝要严密,楼板模板与柱、墙模板、门洞模板与墙模板、墙模板与墙模板、柱模板与柱模板、楼板模板与楼板模板之间的缝隙用海面密封条嵌实，墙、柱模板与楼层之间的缝隙用海绵条或塑料管嵌实.2。2。7进场竹胶合板、木模板必须符合相应质量标准。2.2。8现浇结构模板安装的允许偏差,应符合规范要求。2.2.9固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确,其允许偏差应符合下表的规定。2。2。10模板在起吊时要注意安全，不要发生碰撞现象。2.2.11模板堆放整齐，并及时清理刷脱模剂。2。2.12在模板工程施工完成后，由劳务分包队伍进行自检验收，验收合格后，填写预24、检报验单交项目现场工长复核，经项目工长复核无误后，填写报验单给项目质检,质检验收合格后上报监理验收，验收合格后方可进行混凝土的浇筑。2.3 模板支拆控制模板支拆的操作质量，是确保模板工程质量和混凝土结构质量的关键工序.应加强以下质量控制工作：2。3。1支模板前，必须核查轴线和模板定位线的尺寸。确保墙、柱模板定位准确,梁、板标高定位准确。同时，对相关工种的上道工序质量进行检查，如发现钢筋位移或下层混凝土表面的松软层未剔凿者,应预先处理好后再支模板等。2.3。2模板安装支撑，要遵守模板工艺规程，确保模板与轴线的位置尺寸、标高和垂直度，确保支撑牢固、稳定和结构构件规格尺寸,不跑模，不张模，拼缝严密、25、不漏浆、不错台，门窗口、洞口模板位置准确，不位移、不变形，施工缝、后浇带留茬齐整。项次项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留洞中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+1004预留洞中心线位置10外露长度+1005墙柱插筋中心线位置5外露长度1002。3.3墙、柱根部、大截面梁底部和梁柱结头最低点的模板，留设清扫口,便于清扫，以保证混凝土接茬质量.模板拼缝处，应用密封胶条腻子或水泥砂浆封闭，采用海面密封条堵缝时，条边不要突出模板面，防止夹入混凝土内。采用竹胶板时,宜采用专用切割机具裁割竹胶板，防止毛边、飞边、破茬。竹胶板裁口处宜涂刷封边漆保护,以防裁口处再生毛边或膨胀松散26、变形，影响拼缝质量和减少模板周转次数。2。3.5冬期施工，底层模板支撑立柱根部宜垫板扩大支撑面,要防止地基冻土膨胀或回填土化冻下沉，造成模板沉陷变形,混凝土结构裂缝。模板拆除,拆模板时,首先按照设计要求或规范规定，依据结构同条件养护的混凝土试块强度。拆模时不得使用大锤,以防模板碰撞墙体，必要时可用撬棍底部撬动。2.4模板清理维护：由于大模板适用性强，周转次数多，价格昂贵，所以应作好模板的维修和保养工作。2。4.1木模板，竹胶板模板要刷脱模剂。模板堆放:模板堆放场地必须平整,夯实。进场后按品种，规格堆放整齐,并做好防水排水措施。2。5 在配制模板时应先根据工程结构形式，施工设备，材料供应等条件进27、行设计.模板自重及支架自重。新浇砼重量.2。5.3钢筋重量。2。5。4施工人员及施工设备机具重量。2。5。5振捣时产生的荷载。2.5。6梁支架要考虑预制楼板的荷载。3钢筋工程施工方案:本工程钢材堆场、钢筋加工场地设在场内道路边,墙体钢筋连接竖向采用16电渣压力焊，16采用绑扎搭接；水平采用绑扎搭接.梁主筋采用闪光对焊连接,板筋采用绑扎搭接。钢筋施工尤为重要，施工时应特别注意，其具体施工工艺为施工准备人员组织钢筋加工钢筋焊接钢筋的绑扎安装成品保护质量检查隐蔽记录。3.1 施工准备：根据总平面布置图,布置的钢筋场地,设置好的堆放钢筋的砖支墩，安放好加工机械、配设好电气线路、开关箱使之操作灵活、方便28、.凡进回的钢筋均要有出厂的合格证书，并取样试验合格后方可使用。3。2人员组织：由3人组成负责工程质保体系。钢筋工程分为下料班、焊接班、绑扎班和安装班，由4个负责人组成。3.3原材料检验：材料进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其中包括:钢筋级别、强度等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成分、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列项目应齐全准确,所列力学性能、工艺性能、化学成分符合相应的技术标准，钢筋规格、牌号应与采购计划相符。若用复印件时,要加盖原件存放单位公章。3。3.2钢筋应按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨为一29、批进行复试。由监理工程师见证取样,复试合格后并报监理工程师验收方可使用。3。4 钢筋加工3.4。1 为了保证9。15节点工期上三楼,所以地下工期特别紧，为保证施工生产任务,基础以下钢筋部分在进场后进行集中加工，由生产经理和专项钢筋工长安排随进度分批进场，现场钢筋车间设专职钢筋工长负责钢筋的放样、下料和制作。钢筋配料根据施工图列出下料单，先给出各种形状和规格的单根钢筋图，并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。3。4。2在施工中因进场钢筋质量不符合要求或缺货时，可申请采用钢筋代换，但应遵循以下要求：3。4。2。1等强度代换。3。4。2。2等截面代换。3。4。3当钢筋受裂30、缝宽度或扰度控制时，还应进行扰度验算。钢筋加工完成后，由质检人员检查验收合格，方准进入施工作业层.钢筋加工质量要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折.钢筋的弯钩或弯折应符合施工规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定；受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在10mm；弯起钢筋的弯折部位允许偏差在20mm.3.4。5钢筋弯曲采用机械弯曲。成型工艺：准备工作划线弯曲成型。3。4.5.1划线应注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值：钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；划线工作要从钢筋中线向两边进行。31、3.4。5.2钢筋弯曲成型时，弯曲直径应时钢筋直径的2。5倍，成型轴应加相应轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要，弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架。3。4.5.3 10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直，采用电动卷扬机械调直,调直冷拉率应4。3。4。5。4 堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。3.5各部位钢筋连接方式及接头位置:因整个建筑物的钢筋接头为几十万个,若接头工艺不当,势必会影响现场的施工进度，为满足设计要求,且不影响施工进度,根据工程实际32、情况并满足设计和规范要求,各部位的连接方式如下：钢筋接头设置:3。5。2。1水平钢筋：基础底板、梁、楼板等部位的钢筋，结合设计跨度，将钢筋接头位置设在设计要求及规范允许范围内。2竖向钢筋：现浇钢筋砼墙体、柱、暗柱、构造柱等钢筋按楼层高度每层搭接或连接一次，搭接长度按设计及规范要求，接头位置设在设计要求及规范允许范围内。3.5。2。3暗柱、框架柱,竖向钢筋错开50搭接，第一个接头距楼面45d且不小于柱长边长度，接头间距应35d,且不小于500。3。5.2.4墙体竖向接头在楼面以上45d，搭接长度要符合规范和设计要求。接头相互错开长度为35d且不应小于500。3。5。2.5框架梁、次梁、楼板及楼梯33、，下铁在支座处锚固或连接，上铁在跨中搭接或连接，接头错开35d且不小于500。锚固和搭接的长要符合设计和规范的要求。3。6 钢筋的绑扎安装：钢筋的绑扎:3.6。1。1钢筋绑扎的准备工作：a。核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与钢筋料下料单牌相符，如有错漏，应及时纠正增补。b。备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块和钢筋定位卡。c。绑扎形式复杂的结构部位和节点时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系支模和绑扎钢筋的先后顺序，必要时进行节点放样，以减少钢筋绑扎困难，提高施工效率。d.绑扎必须遵循“七不绑”：即未弹线不许绑；弹线后偏位钢筋未按规定要求调整不许绑；施工缝未凿不许绑；34、施工缝未清理干净不许绑;钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理干净不许绑。所有绑扎竖向及横向钢筋的扎丝一律向结构内,不得外露，以防时间长后扎丝生锈影响砼外观.3。6。1。2基础底板及暗梁的钢筋绑扎：a.钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线b.按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。c.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必35、须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。d。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。e.地下室底板为双层钢筋,绑完下层钢筋后,需设置马凳筋。绑扎板上层钢筋时应用马凳筋支撑，确保板上下主筋的正确位置，下部主筋下应设置混凝土垫块,不得将衬铁直接支撑在垫层上。底板（筏板）和地下室顶板马凳均采用22螺纹钢筋制作，通长布置，间距为1。52m，如下图所示：f。底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋36、搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定.g.由于地下室底板受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。h.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。3。6.1。3墙体、暗柱钢筋绑扎：柱箍筋应弯成135，平直部分不小于10d，最小长度满足60mm。 并螺旋状相互错开.墙筋应逐点绑扎,水平筋在外，竖筋在内（地下室外墙水平筋在内，竖筋在外），双排钢筋之间应设拉钩或支撑筋，梅花型布置间距0。6m。门窗洞口处的加筋要按图纸37、设计及规范要求施工。梁筋锚入墙内45d且600mm；保护层应符合设计要求并设足够的垫块。每堵剪力墙采用在每隔1200mm设置梯子筋配合塑料卡具的办法。a。按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量，在短肢剪力墙钢筋上用粉笔划出箍筋间距.b.从上往下套箍筋，将其与主筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。c.短肢剪力墙筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确.3.6。1.4柱钢筋绑扎:柱箍筋的接头(弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转38、角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置准确.框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱筋采用在柱顶及柱底设置定位箍配合加塑料垫块的方法，定位箍每柱设置不少于两道，其钢筋采用砂轮机直接下料，严禁采用断钢机下料。塑料定位卡安放位置详后图。.5梁钢筋绑扎：a。首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋间距。b穿框架梁主筋、套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋最后绑扎主筋。c.箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135梁39、钢筋锚入柱内长度应符合设计要求.纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于等于25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁钢筋绑扎与模板安装要相互配合，当梁高度不大于1000mm时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位;当梁钢筋大于1000mm，梁钢筋直接在梁底模上绑扎，梁侧模后装。弧形梁钢筋绑扎时，外侧模板等钢筋绑扎完后再支。d.主、次梁钢筋，采用预制砼块作钢筋保护层，间距1200,梅花形布置,厚度为25mm.3.6。1.6板钢筋绑扎：a。 顶板模板验收后，清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。根据图纸钢筋间距用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。b。画好的间距,先摆受力主筋,40、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c.钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求。d.绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(全部绑扎).如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置.e。受力钢筋接头位置应相互错开，双向板底部受力钢筋，短跨方向钢筋放在长跨方向的下面。现浇板中洞边或洞径300时,钢筋不切断绕洞边通过。洞边或洞径300而1000时要根据图纸或设计及施工规范或图集设置洞口边加筋,板筋采用预制砼块作钢筋保护层,裙房间距800800mm,主楼间距10001000mm,梅花形布置，厚度为15mm。f。绑扎负弯矩和悬挑板41、钢筋，每个扣均要绑扎，马凳采用14螺纹钢筋制作，板内通长布置2道，间距根据负筋长度调整,确保上下层钢筋间距。如下图所示：最后在主筋下垫砂浆垫块。.7后浇带部位的钢筋不截断,且增设不少于原配筋15%的附加筋，深入后浇带两侧各1000mm，后浇带做法见下图：8003。6。2钢筋的定位：为了保证柱、墙钢筋的位置准确，钢筋保护层满足施工规范要求,基础底板采用C20细石砼垫块,外墙、剪力墙、柱及梁板采用预制的砼垫块或塑料垫块。墙及框架柱钢筋绑扎时要提前定做焊接定位筋，在浇筑砼时把定位箍固定在墙或柱上。定位箍要周转使用。3。7质量检查：制安完毕后，首先施工员自检后,邀请质监站、监理工程师及分区负责人组织检42、查验收合格后方能进行下一道工序施工.3。7.1各构件钢筋的规格、型号、间距、数量、接头形式、接头位置及保护层厚度是否符合设计及规范要求。3.7。2钢筋搭接或连接要相互错开.错开长度和搭接长度满足设计图纸及规范要求。竖向钢筋第一个接头的位置是否满足要求。3。7.3柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋.在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋加固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计签证同意.3。7。4剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度要满足图纸设计及规范要求。剪力墙及板内洞口的加3。7.5梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。原因是，配制箍筋43、时按箍筋外包尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。3。7.6梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密。绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。3.7。7箍筋搭接处未弯成135度,平直长度不足10d（d为箍筋直径）。加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按125度弯钩.梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准。在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。3。7。8板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面.绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混44、凝土前整修检查合格后再浇筑。钢筋绑扎后不直,位置不准。板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。3。7.9柱钢筋骨架不垂直。绑竖向受力筋时要吊正后再绑扎，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形，另外绑扎不能绑成同一方向的顺扣。层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。3.8 成品保护：3.8。1钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋。 楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工负责修理.3。8。3绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板.3。8。4钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。3.8。5安装电线管、暖卫管线或其45、他设施时不得任意切断和碰动钢筋。3。9钢筋工程记录:对钢筋工程的隐蔽记录，要求及时、准确、齐全。4、砼工程施工方案施工准备4。1、技术准备4。1。1、预拌混凝土的供应1）、混凝土的材料要求：本工程用量较大，所以拟采用商品混凝土.本工程应满足高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，因此对材料的性能有较高的要求。商品混凝土采用峨胜42.5R水泥， 广汉中砂，新津碎石,最大粒径不大于25mm,选用WDN7高效减水剂和级粉煤灰。泵送砼的水灰比宜为0.40。6,砂率宜为38%45%.最小水泥用量宜为300Kg/m3。坍落度要求：180mm22mm（以现场检测为准46、），搅拌站的材料应做好保护工作,防止雨淋、爆晒,及时对骨料的含水率进行测定，计量设备应定期进行校检。2）、混凝土的搅拌要求:混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好,便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀，搅拌时间不小于2min。混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀。混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形,无非荷载作用的有害裂缝.混凝土高密实、低渗透性,对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应.强度达到设计要求的强度,并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本.高性能补偿收缩混凝土应用：按照图纸设计要求，后浇带部位的混凝土采用比设47、计等级高一级的补偿收缩混凝土,其纵向限制膨胀率14d 1.510-4；纵向限制干缩率6个月 4.5104；28天抗压强度硬 20N/mm2。每次浇筑前，实验员书面通知搅拌站现场需要的混凝土的标号等技术要求，搅拌站应在混凝土到场前将混凝土试配单及开盘鉴定表报送项目部,经项目部总工程师同意后方可进行浇筑。、试块制作及养护1）、按“混凝土强度检验评定标准”(GBJ107-87）对混凝土抽测坍落度，制作标养试块和同条件试块.2）现场设养护恒温池，采用SWMSZ型温湿自动控制仪进行恒温，对标养试块进行养护。标养试块可在搅拌地点制作，而同条件试块必须在浇筑振捣地点制作，且应当在结构同部位同条件养护，并用钢48、筋笼子加锁保管。4。1.3、碱集料反应的预防本工程混凝土的结构环境类别地下为二类,应采取预防碱集料反应措施，拟采取以下有效的技术及管理措施，极力加强对碱集料反应的控制。1）采用C种低碱性集料2）使用低碱水泥，碱含当量Na20(即Na200.658Ka20)低于0。06%。一般情况下，水泥碱含当量低于0。06作为预防碱集料反应的安全界限已为世界大多数国家接受.认为低于0。06，可抑制碱集料反应发生。3）掺加20左右的粉煤灰，能提高混凝土的密实性，可有效抑制碱集料反应。4)选用无碱或低碱外加剂。5）掺加膨胀剂，减少裂缝，膨胀结晶体填充、阻塞毛细孔,确保混凝土的密实行。6）保证混凝土拌合物必要的和易49、性,降低W/C,使混凝土具有很好的不透水性。7)做好集料清洗工作，将泥污含量降到最低水平，改善混凝土集料界面结构。8）加强搅拌、振捣等施工措施,达到增加混凝土密实度提高抗渗性。进行技术交底施工前，应对操作层管理人员和工人进行详细的技术交底，交底内容通俗易懂,简明扼要，交底后应有被交底人的会签表。4.2。机具准备序号名称型号功率KW生产能力数量进场时间1混凝土输送泵HBT80908560m3/h22007年7月5日2振动棒Z-551.53-4m/h202007年7月5日4.3主要施工方法及措施4。3.1流水段划分本工程由于单栋单层面积不大，无须设置施工逢,只需一次性连续浇注.4。3。2混凝土的场50、内外运输混凝土的运输根据工程的不同部位及工程量的大小，施工现场管理人员提前通知混凝土搅拌站，搅拌站作好估算和调度工作，以便及时运到施工现场。由于搅拌站距离施工现场较近，路途正常的需要时间为20min。运输路线上交通通畅，因此考虑5至8台混凝土罐车进行混凝土场外运输。砼现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合.在现场设置1至2台地泵,在地下室施工期间采用2台同时使用，在主楼施工期间使用1台，另1台备用。砼水平和竖向输送采用泵送钢管，根据砼输送距离及高度，预先验算输送管的强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。墙柱砼浇筑时，先用钢管和木板搭设马道.顶板、梁浇筑时,泵管前端配软管进行。地泵51、操作人员的操作注意事项：a。出料时如发现砼拌合物有异常现象时，应立即停止出料.如搅拌筒内砼拌合物产生沉淀时,应再高速转动24min后方可出料。如发现砼拌合物的坍落度过小时，可向搅拌筒内加入砼水灰比相同的水泥浆，在任何情况下都不允许向砼拌合物中任意加水以增加其坍落度.b.砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。c.开始泵送时,砼泵操作人员应使砼低速运转,并应注意观察泵的压力和各部分工作情况,待工作正常顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程，转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。d.在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不要使其冲程超过允许的最大冲程.泵的活塞冲程虽可改变，但为了防止砼缸52、的不均匀磨损和阀门磨损,宜采用大形成运转。e。泵送前，应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润湿输送管内壁,而在砼泵送过程中，如需接长输送管，亦须先用水泥浆或水泥砂浆湿润接长管，每次接长管段宜3m，如接长管小于3m,且管段情况良好，亦可不必事先湿润。f。若泵送中断，一般中断时间不准超过1h(视气温而定,如气温高还需缩短中断时间），当泵送中断30min或出现异常现象时,砼泵应间歇进行推动（即每隔45min开泵一次）。每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内砼拌合物离析或凝结。泵送中断可分计划性和非计划性中断。计划性中断是事先对泵送停歇作出安排，结构浇筑何处泵送中断应周密考虑，其中断位53、置应是从受力观点允许的不得随意留设施工缝。非计划性中断是由突发事件（如运输机械故障等）造成的临时性泵送中断，对于非计划中断,考虑由备用的350搅拌机作为补救措施。g.在泵送过程中应注意坍落度损失，坍落度损失过多，会影响泵送施工，它与水泥品种、气温高低、泵送高度、泵送延续时间等因素有关，对坍落度损失按下列公式计算、考虑：当大气温度为129C时S=SP*T3/2（1+K）/当大气温度为3040C时S=SP*T2*（1+K）S:泵送前砼坍落度SP：搅拌后出料的砼坍落度T：砼的运输时间K：水泥品种差异系数水泥品种差异系数K水泥品种K值硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥0矿渣硅酸盐水泥0.2硅酸盐水泥、普通硅酸54、盐水泥掺粉煤灰0。2矿渣硅酸盐水泥掺粉煤灰0.4泵送砼坍落度要求以1820cm为宜,在夏季高温季节进行泵送砼施工，应随用湿润水泥袋覆盖输送管，防止太阳直射，降低输送管内温度，减少坍落度损失,保证砼输送正常进行。h.在泵送过程中，料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气而产生阻塞.如吸入空气应立即反泵，将砼吸回料斗内，除去空气后再转为正常泵送。i。在泵送砼时，水箱内充满洗涤水,并应经常更换补充。泵送将结束时,由于砼经水或压缩空气推出后尚能使用，因此要估算残留在输送管内的砼数量。j.砼泵使用完毕，应及时清洗,清洗用水不得排入浇筑砼内。清洗之前要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。k。砼泵输送泵的操作使用，55、应严格遵守其使用说明.4.4混凝土的浇筑4。4。1浇筑的一般要求对钢筋和预埋件必须进行检查做好隐蔽验收记录，清理干净杂物，对砂浆找平层及模板应浇水润湿,但不得积水。在混凝土浇筑过程中，应有专门的值班木工对模板进行观察，发现异常情况应及时上报现场管理人员,并采取加固、回顶等措施进行处理.4.4。2混凝土输送泵的选型1）输送管的水平换算长度类别单位规格水平换算长度（m）数量合计(m)向上垂直管每米125mm430120弯管（90）每根R=0。5m12112R=1。0m9436软管58m201202）选用地泵为深圳重科机械有限公司生产的HBT8090型，主油缸供油方式为杆腔供油。混凝土泵的最大出口压56、力为5。1Mpa.3)根据JGJ/T1095“混凝土泵最大水平输送距离计算公式”Lmax=Pmax/PH;其中Pmax为混凝土泵的最大出口压力;PH为混凝土在水平输送管内每米的压力损失。 已知管径为125mm，混凝土坍落度为160180mm,地泵输出量为60m3/h,根据日本土木学会编制的公式,PH计算值为0.12105Pa/m。因此该地泵最大水平输送距离Lmax=5.1Mpa/（0。12105Pa/m）=425m.4)通过上述比较（425m356m）,按照现场泵管布置方案和混凝土坍落度要求，选用HBT8090型地泵完全可以达到要求。4.4.3柱混凝土的浇筑(1）柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配57、合比相同减石子的砂浆（适量厚度），柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。（2）为保证均匀下料，防止骨浆分离，应在混凝土吊斗上接一软管伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不得超过2m，浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位，下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。(3)柱混凝土的浇筑高度要控制在梁或柱上口处。4。4.4墙体混凝土浇筑本工程标准层墙高2.9m、3.3m（地下室)。墙体采用散拼大木模板结合的方式，墙内混凝土要求分两次浇筑。 (1）混凝土主要采用地泵进行浇筑，浇筑时按照墙的长度方向转圈分层进行浇58、筑，并保证在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑下去，避免出现施工冷缝。（2)墙体混凝土浇筑之前，先在底部均匀浇筑适量厚度与墙体混凝土成分相同的混凝土砂浆,以免底部出现蜂窝现象。(3）使用50和30振捣棒(30振捣棒用于钢筋密集处位置），分层浇筑高度为400mm，用标尺杆随时检查混凝土高度，振捣棒移动间距400mm左右。浇筑混凝土时使用导管下灰,使混凝土自由倾落高度不大于2m，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。门窗洞口混凝土浇筑必须从两侧均匀下料（高差小于等于400mm），振捣棒应距洞边30cm以上，以避免摸板位移，先浇筑窗台下口，后浇筑窗与窗台、窗与门、门与门间墙。混凝土浇筑间歇59、时间不得大于混凝土初凝时间。（4）浇筑混凝土的过程中应派专人看护摸板，发现摸板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑.振捣时须保证混凝土填满填实.（5）墙上口找平:墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土,将墙上表面混凝土找平。4.4。5楼板混凝土浇筑本工程框架梁梁截面高主要为500200mm，板厚大部分为120mm。(1）浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净,剔到露出石子，并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结合。（2）板与梁混凝土同时浇筑，浇筑时，倾落高度不得大60、于2m，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑，根据梁高分层（可300400mm一层）浇筑成阶梯形不断延长，楼板混凝土浇筑连续向前推进。（3）楼板混凝土振捣采用插入式振捣棒，在浇筑时用插入式振捣棒顺浇筑方向边浇筑边振捣（浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土)，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高，振捣棒移动间距控制在400mm左右,振点应均匀排列，逐点移动，顺序进行,不得遗漏,第一次振捣后隔1015分钟用振捣棒进行二次复振（彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝)。边格式排列1.5 R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图（4）对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位浇筑时应经观察、仔细振捣61、,发现不密实的应及时补浇。（5)为避免混凝土浇筑过程中出现冷缝,混凝土浇筑间歇时间必须控制在混凝土的初凝时间之内。(6）振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平,然后用木抹子细致找平、搓压23遍（在施工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。（7）为保护墙体根部支模时底部不漏浆、不烂根，要求在墙体两侧100mm范围内的顶板混凝土找平后用铁抹子压光，其平整度控制在2mm以内.4.4。6楼梯混凝土的浇筑（1）采用先浇筑楼梯间墙体砼,待拆模后施工楼梯，楼梯混凝土与同层楼板混凝土一起施工,支模、绑钢筋时做好平台处钢筋的预埋、梁豁口的预留工作。62、（2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土同时进行浇筑，不断向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面搓压抹平.4.4。7后浇带混凝土浇筑（1）后浇带浇筑时间根据设计要求确定。（2）后浇带浇筑前应按施工缝进行处理，清除其内垃圾、水泥薄膜,剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。(3）后浇带混凝土等级应比相邻混凝土等级提高一级,并掺微膨胀剂。（4）后浇带处混凝土要分层振捣，每层不超过400mm，混凝土要63、细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。（5）后浇带混凝土浇筑完毕12h内应加以覆盖并保湿养护，其中平面结构采用覆盖塑料薄膜浇水养护，竖向结构喷刷养护液养护。混凝土养护时间不少于14d。（6）在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。4。4.8施工缝留设及处理4。4.8.1施工缝留设位置1）施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。2）地下室墙体及底板后浇带按图纸设计位置留设，底板外墙施工缝留设在距基础筏板上300mm。(详附图)3）竖向施工缝:外墙竖向施工缝留设在墙跨中的1/3范围内,内墙竖向施工缝应留置在洞口过梁跨中的1/3处，施工缝位置处按计要64、求加设防水材料，如钢板止水带或BW止水条。4）水平施工缝:留设在板顶和板底。5）柱施工缝：框架柱施工缝留设在梁底标高以下3050mm。6）梁板留置在次梁跨度的中间1/3范围内。7）楼梯施工缝留置应便于施工且符合规范要求，一般楼梯施工缝留设在平台位置的1/3处，平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚。4。4.8。2施工缝的处理1)再次浇筑混凝土时,已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1。2N/mm2。2）水平施工缝用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，用水湿润并冲洗干净.在浇筑混凝土时,先在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。3）竖向施工缝用扁铲剔65、掉松散石子，露出密实层,用水湿润并冲洗干净,并加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土.4.4。9大体积混凝土施工筏板厚度为1000mm，对于1000mm厚筏板应按大体积砼施工。 并根据公司质量体系要求，对大体积混凝土施工作为特殊过程进行控制，控制的主要内容有材料使用、温度测量、养护三个方面。4.4。9。1、施工准备a由于大体积混凝土施工的特殊性，要求在施工前，在施工方案、技术交底、原材料、机具设备，人员协调等方面做好充分的准备。b将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。由于底筏板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝必须连续浇注，因此要求商品混凝土站必须保证混凝土供应，混凝土运66、输供应保持连续均衡，间隔不应超过1。5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2。53木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。c进行防水混凝土的试配工作，设计抗渗等级S6，在此基础上选定施工配合比，按照设计要求试验配合比按照S8确定；粗骨料采用连续级配,最大粒径不大于40，其含泥量不得大于1.0；细骨料的含泥量不得大于3。0%；每立方米的水泥含量（含外加剂)不得少于320kg/m3，砂率为35%45%;应掺入占水泥重量0.21%的砼密实剂FS102；28天收缩率应 95%；混凝土中总含碱量使用碱活性骨料时限制在3kg/m3 以下，泵送商品混凝土坍落度控制1618cm。d做好基坑降水67、工作，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于50cm,以防此水位上升影响防水混凝土结构。4。4。9。2施工过程注意事项和质量控制a要求商品混凝土公司对混凝土采取必要的质量保证措施，从原材料、配合比及外加剂等方面予以保证。其中应选用水化热较低的水泥（如矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等）来配制混凝土，以降低混凝土的水化温度。b。浇筑应合理分层地进行,使砼沿高度均匀上升,大体积混凝土整体性要求高，不允许留施工缝,根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用商品砼,砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。c.严格控制浇筑温度不高于68、28，在气温较高时，运输设备上搭设遮阳装置,采用低温水或冰水拌制混凝土。d.在温度较低期间施工，应在混凝土浇筑完毕后立即在表面覆盖一层塑料薄膜,再覆盖一层编织草袋（如测温后温差超过要求，则可加盖一层草袋）用以保水和保温，内外温差不得超过25,以避免或减少温度裂缝。e.混凝土的表面处理大体积泵送混凝土，其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经45h左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前（因混凝土内掺减水剂，初凝时间延长到68h）用铁滚碾压数遍，再用木抹打磨压实，以闭合收水裂缝，约1214h后，覆盖塑料薄膜及草包养护。f.混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮69、浆，顺混凝土坡面下流到坑底通过排水沟流入集水坑。4。4.10大体积混凝土的测温混凝土施工，当面积大、厚度厚、强度等级高时，内部水泥水化热高且又不容易散失,导致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大，如不加以控制必然造成混凝土的开裂。因此，必须通过测温工作了解到大体积混凝土内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差，以保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝.a测温管理制度：必须设置专职测温工及技术管理人员,测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后，及时交给技术管理人员,一方面使管理层随时掌握第一手资料，另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位（不得少于三孔）掌70、握测温记录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线.以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以及确认是否增加覆盖或采取其它措施.在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。在混凝土强度达到1MP时，开始对预埋的测温探头进行测试读数。测温要求如下:17天 每2小时测温一次821天 每4小时测温一次2228天 每8小时测温一次2935天 每12小时测温一次 3660天 每24小时测温一次测试结果按不同浇筑区填写，每天早上9:00和下午5：00将测试结果交技术人员签阅。b测温仪器的选择：为能直观、精确、迅速得到混凝土内部温度，并减轻测温人员的工作强度,本次测温特采用JDC-2型便携式71、建筑电子测温仪。该套设备包括测温仪主机、电子测温探头和测温探杆。c。 测温探头的预留方法:使用前将测温线用细铁丝固定在长度为2mm左右的 8钢筋上，钢筋顶端200mm处刷红色油漆一道作为混凝土底板顶标高控制线（红色油漆线下埋入混凝土底板内).从红色油漆线向下量取 50mm、1/2板厚,将测温探头顶端的灵敏元件固定于该两处（灵敏元件与钢筋之间必须用绝缘胶布分隔）.浇筑混凝土前应将插头包裹好，以免被污染.d。测温点的布置：为保证测温点的代表性和可比性，本工程中底板混凝土测温孔，平面按150m2/孔的原则布置，边墙转角、截面变化较大处需布置测温点。沿底板的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点72、的高度为底板顶标高下返50mm;中部测温点的高度为底板顶标高下返1/2板厚。e。测温注意事项:在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油漆线标高是否正确,并将钢筋顶部测温线插头用塑料包严，防止插头被污染。使用探头测温时，应将探头插入被测物约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将头擦试干净.测温仪主机为精密仪表，使用时应小心轻放，严禁摔碰,使用完毕及时关机。为防止钢筋的导热，在测温线端的灵敏元件与钢筋之间必须加隔温垫片.4。4。11.混凝土的养护混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效的养护措施。4.4。11.1常温条件下养护1)各部位混凝土浇筑完毕拆附近模板后，剪力墙、柱进行浇水养护.2）水平结构的梁、板在表面73、用麻布覆盖,防止水分蒸发过快而使混凝土失水，常温下浇水养护不少于7天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土的养护要成立专门养护小组进行,特别是前三天要养护及时。4。4。11.2冬施期间混凝土养护1）水平结构的梁、板在混凝土表面覆盖一层塑料布薄膜，然后根据气温条件再覆盖12层环保型阻燃帘被。2）柱、墙在混凝土强度达到临界强度4Mpa，温度冷却到5并和环境温度之差不大于20之前要求在模板外上填赛聚苯板，绑环保型阻燃草帘被进行保温养护，在板面、墙柱顶位置处先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖一层草帘被进行保温保湿养护。3）养护时间：抗渗混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7天。4)混凝74、土强度达到1.2Mpa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作.季节性施工4。4.12.1。雨季施工措施雨季期间应保证砼尽量不在雨天进行砼的浇筑施工，如果在浇筑过程中遇到下雨，应将已经完成的砼覆盖，防止雨淋。墙体模板施工前，应先将墙体模板内的下雨存水清理干净，模板内不得有存水.墙体浇筑施工时遇到中到大雨时应停止砼浇筑施工，已施工的部分按照施工缝方法处理完毕后方可进行剩余的砼浇筑施工。4.4.12。2.冬季施工措施由于本工程采用的是商品混凝土，因此搅拌站在冬季对进场的材料应有必要的技术方案和技术措施。必须采取暖棚、热炕等措施对材料进行加热、保温.冬期砼工程必须符合现行国75、家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492)及建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）的有关规定。应充分准备好草袋、棉毯、塑料薄膜、彩条布等覆盖保温材料。根据工程结构特点和北京地区气温条件等因素，综合分析，冬季采用综合蓄热法施工。综合蓄热法为掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓砼冷却,使砼温度降到0或临界温度前，达到预期要求强度的施工方法，即：原材料加热+化学外加剂+保温材料覆盖现场内的水管、水龙头等均应二次布置，水管埋深不小于1m，水龙头处采取保温措施。冬施测温全部采用电子测温仪，并填写测温记录表格。做好越冬工程防冻保护工作。有关混凝土76、冬季施工的详细内容详见本工程冬期施工方案。4。12。13混凝土质量要求各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋(主筋）及缝隙夹渣等外，其成型尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内：项 目允许偏差(mm)检查方法截面尺寸长度板、梁+10、55m卷尺柱+5、105m卷尺板55m卷尺宽度、高度梁、柱、板55m卷尺预埋件中心线位置105m卷尺预留孔中心线位置55m卷尺预留洞中心线位置155m卷尺保护层厚度板35m卷尺梁、柱55m卷尺对角线差板10表面平整度板、柱、梁52m靠尺.安全注意事项（1)砼输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须御压。（2)一般地泵出口处压力较大,管道易磨损，故易77、发生管道爆炸事故，除应经常检查外，在补充新管时，应首先装在泵机出口处。（3）浇筑梁、柱、墙砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作.(4）操作人员在使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电.(5）振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。4。4.15.环保注意事项(1）在混凝土运输、浇筑过程中注意混凝土的遗撒，混凝土罐车卸完料后应用清水冲洗干净放料斜槽，待没有冲洗水滴撒时再收起离场。在混凝土浇筑过程中及时收捡洒落在楼板及外架上的混凝土。（2）清洗输送泵及泵管的污水应经过沉淀池沉淀后有组织的排入市政管道，排入前应经过用PH试纸检测酸碱度（PH值为79），符合要求后78、方可排放。（3）冬季养护混凝土用的塑料布,草袋应随工作面变化而随取随用，在养护完成后，应将塑料布、草袋等碎屑清理回收。(4）注意混凝土浇筑噪声对周遍居民区和环境的影响，应用声级计在噪音产生的高峰期进行现场测量,控制噪音产生的时间、地点,使之在环保限值之内4.4.16。 重点部位施工:4。4。16.1施工缝：砼浇筑应连续进行,如必须停歇时,其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇注完结，如间歇时间超过2小时，应按施工缝处理。施工缝留在梁跨度1/3范围内。在施工缝处继续浇砼时，应消除已硬化的砼表面的水泥浮浆和松动的石子或软弱的砼，并加以冲洗干净，不得有积水，浇筑前施工缝处铺水泥浆，砼应79、精心捣密实，使新旧砼紧密结合4.4.16。2防水施工：1)地下室防水:本工程+0.00以下底板、顶板和剪力墙均采用抗渗等级为S6, 底板、顶板、侧墙外侧板、地下室消防水池底板面及内侧壁均做SBS防水卷材（4mm）.外剪力墙卷材外侧另做120厚墙进行保护。2)卫生间的渗水已成为建筑施工中的一个通病，这个通病严重影响着房屋的使用功能及施工企业的社会信誉，在本施组中中对卫生间防水的处理措施如下：预留孔洞要凿毛，并采用C20细石混凝土进行堵孔，堵孔分两次进行，第一次浇筑至距板面口下4cm；第二次待第一次堵洞浇筑后隔一夜，再用C20细石混凝土浇筑平楼层。卫生间找坡向地漏或排水管时，设计文件有规定按规定执80、行，无规定时，坡度应1。在施工找坡、找平层时,在管道根部四周留一槽，尺寸为10*10mm，最后采用嵌缝油填平.防水工作是非常仔细的技术工作，在施工找平、找坡层时,必须设专人跟踪检查坡度；在堵孔施工中，必须派有经验又有责任心的施工人员按上述办法施工，并随时浇水养护,观察新老结合处是否出现裂纹。防水层施工完后，必须做关水试验，关水时间不小于24小时，经检验无渗漏后方可施工下道工序.4.4。17.安全施工：机具由专人专机保养，工人进工地必须戴安全帽。操作工戴安全帽、穿绝缘鞋、戴绝缘手套。振动器由专人使用，脚手架应牢固，防护栏,安全网设置合理,电工随班及时检查线路机具及接地情况，预防漏电伤人。边梁和女81、儿墙施工操作系好安全绳.4。4。18。技术资料：混凝土工程的资料较多，且十分关键，质量检查人员必须按照规范要求取样送检，搞好班级自检记录和质量评定的资料整理,工作及施工日志记录、砼施工记录的整理工作。5。预制构件安装该工程门窗过梁采用预制过梁，预制过梁堆放时，应注意以下几点：1)应注意安装的先后次序，先安装的堆在上面,后安装的堆在下面。2）过梁间应垫以垫木，上、下垫木应在同一垂直线上.3）过梁堆放位置应离开建筑2.53.0m构件之间有200mm以上间距，以免相互碰烂。4）过梁堆放应注意上下面区分。6.脚手架工程施工方案6.1 各分项工程脚手架的选择:外脚手架采用16工字钢悬挑脚手架,详见专项方82、案。6。1.1现浇框架梁采用双排脚手架，现浇板采用满堂脚手架，随主体结构施工房屋四周搭设外围防护架.二楼建筑物边缘至垂直防护架之间搭设水平防护架。砌筑砖墙采用里脚手架。6。1。3装饰工程采用简易脚手架。6.2脚手架的材料要求：6。2。1脚手架管用483.5钢管，并配备数量的一字扣、旋转扣和十字扣.脚手板采用30050的木脚手板，用杉木或松木制作,有腐朽劈裂的不能使用。6.2。3防护架采用2000目密目安全网挂围。6.3 搭施顺序:材料准备（钢管、扣件、脚手板、安全网等),检查基底检查、放线定位、平整夯实基底、放线定位准备铺设垫木第一节主杆安装扫地杆、大横杆、小横杆安装第二步、第三步大横杆、小横83、杆、接长立杆、与装大、小横杆交替进行、逐步上升，设置连墙杆、加设剪力撑、安装安全网在操作层铺设脚手板,沿外排立杆设置栏杆拆除。6。4 脚手架的搭设：6.4。1脚手架基础应平整夯实，并用排水措施,以保证地基具有足够承载力。6。4.2脚手架底部垫51520mm的通板，内外立杆加绑扫地杆。结构脚手架立杆间距1.5m，大横杆间距1。2m，小横杆间距1m。6。4。4装饰脚手架立杆间距1。5m,大横杆间距1。8m，小横杆间距1。5m。6。4。5脚手架接楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离为3。3m，水平距离为6m，拉接所用材料为架管,架管卡固于框架柱上。6。4.6脚手架的操作面满铺脚手板，离墙面距离为20C84、m，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网，脚手板对接处设双排小横杆，两小横杆间距为20cm。6。4.7脚手架外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板,外挂安全网,下口封严，防护高度为1.5m。6。4。8外架纵向设置剪力撑，随架子同步支搭。剪力撑从脚手架纵向两端和山墙外搭起,搭设宽度为6根立杆，每隔6根杆设一组。剪力撑与水平的夹角为45，剪力撑的底部要插到垫板处，与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件，剪力撑应采取搭接方式，搭接长度不少于60cm，且在搭接处至少加两个扣件。6。4.9脚手架各杆件相交伸出端均应大于10cm,防止杆件滑脱。6.4。10脚手板操作面的端头处应绑两道护身栏杆，脚手板作业层85、不铺板时，小横杆可部分拆除，要求每步保留,相同抽拆,上下两步错开，抽拆各小横杆的距离为：结构架子1。5m，装修架子3m.6。4。11建筑物顶部脚手架要高于屋檐口1.2m，高出部分绑两道护身栏杆.并立挂安全网。6.4。12结构用的里外承重脚手架，使用荷载不得超过270kg/m。7。砌体工程施工实施工方案7.1 材料要求:7。1。1砂：砂应采用中粗河砂,不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5；不得使用海砂配置砂浆.7。1。2水:采用自来水。7。1。3外加剂：掺量应通过试验确定。7。1。4水泥:进场使用前,应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥,不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格86、后才能施工。7。1.5砖进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致.空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润，空心粘土砖含水率宜为1015,多孔砖宜为58%。砖进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。7.1。6砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格称量准确,以保证砂浆的强度。配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。7。2 砖墙砌筑方法7。2.1砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸.砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时87、应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体材料混用.7。2.3排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块.外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一.7。2.6砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。7.2。7凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。7。2.8砌筑多孔砖一般88、采用一顺一丁或梅花砌筑形成。7。2。9砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。7.2。10非承重空心砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖，在门洞口两侧一砖范围内，应采用实心砖砌筑.砌墙顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。7.2。12宽度小于1米的窗间墙,应选用整砖砌筑。脚手眼的留置不得留在下列部位：。1砖过梁上与过梁成60角的三角形范围内。2 宽度小于1米的窗间墙。7.2。13。3门墙的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋宽度超过30cm洞口，其上部应设置过梁。7。2.14本工程砌筑砂浆采用机械搅拌，自投89、完料算起，搅拌时间不得少于2min。砂浆应随伴随用，必须在3小时内使用完毕。7。2.15厨卫间墙体根部位应做120mm高的C20砼翻边，适应防水要求。7。2。16砌体施工前，应先将基底清理干净。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚度为812mm,横平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满,水平缝饱满度80，竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝.尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。同时应采用8的钢筋变钩对灰缝随砌随钩，保持灰缝光滑密实。铝合金或塑钢门窗与墙体的连接固定采用C20预制砼块，砼块上下离门窗端部180mm,中间间距不大于400mm。木门与墙体的固定可预埋木砖,每侧设四个连墙点，其中上下的连墙点距90、门端部180mm,中间均匀布置，木砖用沥青油浸泡作防腐处理；也可采用预埋砼的办法，以后通过在砼块上钻孔，塞紧小园木钉的方法固定铁钉.7.2。19对于不能安装预制过梁的门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50时，方可拆除。长度要求为1000mm。7.2。20墙拉筋采用值筋法，要求26。5 500设置，长度要求埋入墙体内不少于1000mm。并居中置于灰缝中，不得少预埋或漏预埋。墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记录。7.2。21砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，对于施工洞无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂91、浆，保持灰缝平直。7.2。22浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内落地灰、砖渣清除干净。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进。7.2。24墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。采用二台搅拌机拌和砂浆，根据每层砌筑量（不超过400m3）,砂浆试块每栋楼每层应制作一组（6块）。7。2。26外墙窗台处，应采用实心砖或实心砌块砌筑，或应加设钢筋混凝土窗台板.7。2。27楼地面上空心砖砌体底部应采用水泥砂浆砌两皮多孔砖或三皮实心砖，以增强防潮能力。墙长大于5m或墙高大于4m时，宜按规范92、设置构造柱及墙梁。本工程填充墙砌体一般尺寸允许偏差：项次项 目允许偏差检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和契形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查7。3墙体构造要求：7。3.1填充墙宜在下列部位设置构造柱：7.3。1。1隔墙转角处7。3。1。1隔墙端部；。1门窗洞边；7。3.1。1窗间墙宽4。2m，墙中部;7。3。1.1楼梯间，砌体电梯井道四周;。1图上已注明的部位。7。3.2构造柱宽同墙宽，构造柱截面高200mm,构造柱保护层20mm，且不小于15mm。高度大于493、米的隔墙的中部，设圈梁一道.7.3。4砖墙沿框架剪力墙、柱高每隔500mm配置26拉筋，拉筋伸入砖墙长度：塔楼全长设置，裙楼不小于墙长的1/5并不小于700mm.7。3。5砌筑于楼板上的隔墙重不大于1KN/平方米（含装修）。7。4 砌筑时应注意的事项：7。4.1浇捣楼层结构砼之前，需要预埋构造柱的纵向钢筋。施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。墙身砌体高度超过1。2m以上时,应搭设脚手架。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖,同块脚手板上的操作人员不应超过2人。7.4。5在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过94、使用荷载。7.4。6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。7.4。7砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人.7。4.8如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。7.5 相应措施:为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。7。5。2建立生产例会制度,定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划的工作内容找出原因95、并及时采取有效措施保证计划完成.7。5。3在施工中按网络计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序,组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.7.5。4隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可通知质检员、监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠,数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由工长认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。技术复核制度：技术复核工作应由工长组织,质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。砂浆试块要按照“规范要求制作，确实保证试块所反映数据具有现场代96、表性。技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录.因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究.7。5。8严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。五、屋面工程施工方案1。 作业条件：1。1 屋面结构层施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办好隐蔽验收手续。1.2穿过屋面结构的各种管道已安装好，管根部已填塞密实。1.3屋面杂物、浮土、浮灰已清理干净。1.4防水层施工前必须编制专项施工方案。1.5分项技术安全交底已下发到施工班组，并进行口头技术交底.2。 屋面施工工艺：清97、理基层结构找坡找平基层处理SBS卷材铺贴铺贴保温板水泥砂浆保护层结合层细石混凝土保护层3. 屋面做法：3.1 做屋面首先将基层清洗干净，然后用1:8水泥陶粒建筑找2的坡，坡向必须按设计要求施工，最薄处不得小于30mm，找坡材料要随拌随铺,振捣密实，接着用45厚1：2.5水泥砂浆找平，找平层必须与基层粘接牢固，严禁出现空鼓、起壳现象.面贴SBS防水卷材两道，再铺贴40厚XPS挤塑板保温系统。上用20厚1：3水泥砂浆做保护层，再做10厚1:32.5水泥砂浆结合层，最后浇筑20厚碎石、卵石混凝土。3.2 按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则进行施工.3.3 按分格高度，摊开刮平，用98、平板震动器十字交叉来回振实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光，也可在压浆抹光时再均匀少刷一层防水水泥浆以增加抗渗性。3。4 屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工,泛水高度不应低于120mm,并与屋面刚性防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角.3。5 铺设、振动、振压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。3。6 混凝土初凝后,及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐,待混凝土终凝前进行第三次压光。3.7 混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天99、。也可涂刷混凝土养护剂。4. SBS(聚脂胎）防水卷材施工：4.1 工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂附加层处理卷材表面涂胶基层表面涂胶卷材的粘接排气、压实卷材接头粘接压实卷材末端收头及封边处理做保护层4.2涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上和卷材的底面均匀涂刷基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，卷材接头部位100mm不能涂刷胶粘剂。如做排气屋面，亦可采用空铺法、条粘法、点粘法涂刷胶粘剂.4。3铺设方向：当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴，屋面坡度在3%15时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴,屋面坡度大于15或受振动时，卷材垂直于屋脊铺贴.铺贴于阴阳角和100、大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。4.4施工顺序：防水屋施工时,应先做好节点、附加屋和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。4.5搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺京戏水方高搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。搭接缝用与相容的密封材料封严。搭接宽度：短边为80mm，长边为80mm。4.6泛水：应先进行试铺，将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处，然后101、从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完后,将端头裁齐.将端头全部压入凹槽内,用压条钉平服，再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。4.7变形缝:应作附加层,接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边，然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料.4。8阴阳角：阴阳角下的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层.阴阳角处基层应按设计要求作成圆角或倒角。4.9防水层收头：在檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凸槽，以便防水层端头压入，嵌填密封材料后不应产生阻水。5.细石混凝土:5.1 细石混凝土的基层应平整，压实抹光,清理干净，洒水冲洗、湿润。5。2 对屋面进行分格缝设置.分格缝的纵横间102、距不宜大于6m,其做法是在细石混凝土浇筑前，在隔层上定好分格缝位置,再用分格木条隔开做为分格缝.分格缝处钢筋也应断开。待混凝土初凝后，将木条取出即可。分格缝用油膏嵌封。5。3 一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇筑完毕，不得留施工缝。混凝土浇筑时,先浇筑20mm厚混凝土，放置钢筋网片，再浇筑20mm厚混凝土。5。4防水混凝土应采用机械振捣密实,表面泛浆后抹平，收水后再次压光.再次压光工序，是保证防水层表面密实度的关键,做好这一工序，可以大大提高混凝土的抗渗性,还可以减少混凝土凝结初期的干缩性.再次压光时，不得撒水泥或加水泥浆。5。5 细石混凝土浇筑后，必须加强养护，可用蓄水养护法或草袋覆盖后浇水103、养护。5.6 施工时气温高低对细石混凝土防水层的施工质量有很大影响。施工时气温最好为535,以保证防水层的施工质量.6。 屋面其它部位施工：6.1 落水口标高必须低于排水沟，水篦子标高必须低于泄水口，6。2避免积水后引起渗漏。屋面的泛水、滴水线、压顶线、栏杆、均要求四线互相平行，光滑顺直，不得出现上下凹凸不平，微坡、扭曲等现象，避免影响感观效果。六、楼地面工程施工方案楼地面工程需待内墙装修完成后展开。1。 结构层清理:将抹灰和砌砖粘在楼板面上的混合砂浆清理干净，用水冲洗湿润,用钢丝刷刷净浮浆层.要求垫层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。2. 铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0104、。40。5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹.3。敷管垫层施工：由于线管布置于楼板面，敷管层厚度定为40mm，根据墙面上弹出的50线控制标高，采用C20细石砼做敷管层，平板振动器振捣。4。根据墙面上弹出的50线，量出地面层的水平线，并要和房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应。5.根据已经弹出的水平线，横竖拉线抹灰饼，横竖间距1。5m，灰饼上标高就是面层标高。6。地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口,符合门框锯口线标高.然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第一遍。要压得轻一些,使抹子纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为105、宜.7。当水泥砂浆开始初凝时，可开始用钢皮抹子压第二遍,要压实、压光，并不得漏压.表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑.8。待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第三遍.抹压时稍用力，并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。9。地面面积较大时，应根据要求进行分格.10。水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握准确，才能保证工程质量。压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰等质量通病。11.水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护.七、装饰工程施工方案装饰施工前，必须由质监部门对钢筋混凝土，砖墙等结构的质量进行验收合格后才能进入装饰施工。装饰工程施工将遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下，先室内106、后室外”的原则.装饰工程全面开展前，先做一间样板房(全部饰面）或样板（部分饰面），经业主、监理、设计检查满意后才能全面展开施工.为保证工期，应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工，外墙罩面涂料在门框安装完毕，玻璃安装前施工.装饰工程施工完毕将采取切实可行的办法对成品、半成品进行保护。在整个施工过程中,要加强各施工班组的管理，积极配合解决施工中的各种问题，使整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求进行。1。天棚抹灰施工:1.1 工艺程序:基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷801胶水泥浆抹底层糙灰抹罩面灰1。2 施工要点:基层处理:楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛,表面107、的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平，在不同基层交界处，应挂设钢丝网，用射钉固定，以免抹灰开裂。1.2。2天棚抹灰：a。在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的地方应划上记号作为刮糙灰重点加厚的部位，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。b.抹灰前一天将板面浇水湿透。c。抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷801胶水泥浆一遍，紧接着1：1水泥砂浆底糙灰,在底糙灰内加水泥重量510的801胶水，抹底糙要用力抹压，养护23小时后抹找平层糙灰。2. 内墙面抹灰施工：2.1 工艺程序：基层处理打灰饼，柱抹护角湿润108、墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工湿润墙面抹罩面灰2.2 施工要点：2.2。1基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻丝将窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管线安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛.对于砖墙与混凝土墙的交接处,先在接缝处铺设一道40cm宽钢笆网,钢笆网采用射钉枪打钉进行固定，再进行下道工序。检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂线进行打灰饼，每隔1。21.5m打一个灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰砂浆相同。灰饼的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阳角和墙、柱转角的护角。护109、角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰,一遍罩面灰。2。2.3抹底糙灰：抹灰前洒水湿润墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土墙面应先刷一遍801胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让801胶水泥浆干燥。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。2。2。4墙角阴阳角应用阴阳角器扯直，阳角与阴角均应角尺，其误差不得超过2mm，墙表面的平整度误差不得超过2mm.2。3 质量要求：各层砂浆结合牢固,不应有空鼓、起泡、裂缝（风干裂缝除外);接槎平整,阴阳角平直，表面色泽一致，墙面整洁；预留洞口应平整,光滑;表面允许偏差符合国家建筑工程质量检查验收评定标110、准的规定。3. 外墙涂料：3。1作业条件：3。1.1外墙保温抗裂砂浆面完成，且经过干燥，其含水率应符合下列要求：表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；3.1。2水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成.3。1.3门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料)，如采用机械喷涂涂料时,应将不喷涂的部位遮盖，以防污染.3。1.4水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时,应在采暖条件下进行，室温应保持均衡,不得突然变化。3。1.5施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用13水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平(外墙需要使用涂料的部位，应111、使用具有耐水性能的腻子）。3.1。6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工.3。2主要机具：空气压缩机（最高气压10MPa，排气室0。6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）；喷斗、喷枪、高压胶管等;3。3工艺流程：原则是先上后下、先顶棚后墙面。基层处理分分格缝施涂封底涂料喷、滚、弹主涂层喷、滚、弹面层涂料涂料修整3。3.1基层处理：将外墙保温抗裂砂浆面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净.同时将基层缺棱掉角处，用抗裂砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用1：5：1的聚醋酸乙烯乳液,水泥,水调合成的腻子填补齐平，并用同样配合112、比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干后，用砂纸磨平.3。3.2分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝.此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量,否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。喷涂:喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处.门113、窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡.喷涂操作一般应连续进行，一次成活。3.3。4修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。3。4应注意的问题：3.4。1涂刷时要上、下顺刷，后一排笔要紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时应配足人员，互相衔接好。3。4.2涂刷时涂料的稠度要适中，排笔蘸料量要适当,涂刷时要多理多顺，可防止刷纹过大.3。4。3施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时应用114、纸胶带粘贴顺直，涂刷时用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当。八、门窗工程施工方案本工程门窗设计主要为塑钢窗门窗，加工和制作均须遵守国家和行业的有关施工验收规范.塑钢窗施工： 确立安装基准及位置检查补贴保护膜框上安固定片框进洞口调整定位与墙体固定装拼樘料（组合窗）洞口抹灰清除沙浆去除第一道保护膜及外侧保护贴膜嵌缝打胶装玻璃(门窗、窗扇）安装五金件表面清理室内嵌缝打胶1. 门窗安装方法及要点：1.1确立基准，找出安装标高，标出垂直、水平线及进出方向的位置，必要时弹出墨线；确立固定片标高位置，必要时剔除抹灰找平层至结构层，禁止框入洞口后再行剔除。1.2再次检查门窗有无损坏现象，保护膜脱落部位有无划、擦115、伤，如发现型材有开焊、碰裂等情况，不得安装上墙。1.3连接点紧固方式：连接点紧固方式的选择应根据门窗型式的不同及所处的安装位置情况,按照安装节点设计图确定.门窗与墙体的连接可采用膨胀螺栓或固定片.采用膨胀螺栓（直连接）时,用电钻在框和墙上钻孔,然后塞入膨胀螺栓，拧紧螺栓将其固定在墙洞内，螺栓外露部分应抹密封胶后装上盖帽。固定片用M420盘头自攻螺钉与窗框固定,基本门窗框膨胀螺栓或固定片的安装位置,除特殊注明外,均距端头（或中挺）150-200mm，间距600mm（如下图）配置。 150-200 600 150 中挺1.4框进洞口时,确定窗框上下、内外朝向，框四角与中横框位置用垫片塞紧，下框条于116、900mm时，中央亦用垫片塞紧。1.5调整定位。调整窗框的垂直、水平、直角度及洞口墙体厚度方向的安装位置，允许误差符合以下规定：两对角线差3mm正侧面垂直度2mm水平度3mm框洞单边间隙5mm（抹灰墙面）1.6与墙体固定。尽量用M680塑窗专用塑膨胀螺体直接连接，均不得固定在砖缝处.如用固定片连接，由于洞口材质不同，固定方法有所不同:A、混凝土墙、砖墙采用8mm塑料膨胀管，M440木螺钉固定，B、加气混凝土墙采用M440木螺钉固定在粘胶圆木上,1.7装组合窗拼樘料.拼樘料钢衬埋入予留洞口,然后用强度等级为C20的细石混凝土浇600mm,紧固件片连接。拼料与窗柜卡接后用紧固件双向拉紧。间距600117、mm，紧固件端头用密封胶密封处理。1。8填充间隙。采用聚氨脂(聚苯乙烯）发泡剂填充窗框与洞口之间的间隙，填塞后撤掉临时固定的垫块，补填其位置。30分钟后方可将外溢的发泡剂去除.1。9洞口（内侧）抹灰 本工序由内抹灰班组负责洞口内侧之窗框之间用水泥沙浆或麻刀石灰抹平,宜采用片材将抹灰层与窗柜临时隔开，其厚度宜小于3mm，抹灰面超出窗框边缘，高度宜小于5mm,抹灰层硬化后撤去片材。1.10清理沙浆。水泥沙浆在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮框表面。1。11去除第一道保护膜及框外侧贴膜 用墙纸刀去除保护膜，应避免划伤型材.1。12嵌缝打胶 用建筑密封膏嵌填框外侧与洞口之间间隙，要求密实平整118、，宽窄均匀，形成坡度。拼樘料与窗柜之间亦需用密封胶处理。1。13装玻璃（窗扇、门扇）无法从楼梯间进入室内的玻璃应视施工现场情况采用提升吊运机具.从窗洞提前运入房间竖放，作好保护工作。玻璃的四边垫入不同厚度的玻璃垫片，边框垫块用PVC胶固定;玻璃用压条固定。清理推拉门窗导轨，检查滑轮；推拉门窗扇入轨其上下左右位置正确,调校推拉门窗与框或相邻扇立边平行度，允差2。框窗搭接宽度为8mm。平开门窗的安装允许偏差应符合JGJ10296之表4.2。5中的有关规定.推拉扇封盖的安装应牢固不脱落.1.14装五金件：门窗锁具的连接螺钉与钢衬可靠连接，位置正确。1。15表面清理 做玻面、框扇表面卫生，去除剩余部分119、的保护贴膜。1.16室内嵌缝打胶 对于保温、隔声等级要求较高的情况,在洞口内侧与窗框之间用建筑密封膏密封。2 .塑钢门窗安装的质量要求：2.1门窗及其附件的质量及安装的允许偏差必须符合设计要求和有关标准的规定.2.2安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计及规范要求。2.3门窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活；推拉门窗扇与框的搭接量应符合设计要求，弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为901。5,关闭时间在610s范围内。2.4框与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。2。5门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整、120、厚度均匀,无气孔.九、安装工程施工方案1。电气工程:1。1 按照设计要求密切配合土建，找准设备设施座标，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，保证安装工程顺利进行。1.2 规范要求，凡直线段管长超过45m，或者管长超过30m有一个弯,管长超过20m有两上弯,管长超过12m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，增设接线盒，在不便加接线盒的地方采用加大一管径的措施，并在配管时穿入引线.1.3 按照工艺操作规程进行配管在进箱盒管口（接线盒、灯头盒、配电箱等处)采取管堵帽，金属管封，泡沫塑料水泥纸堵口,并带好锁母措施，分别对不同的管口进行保护性堵塞，以防止物掉入线管，便于照明器具安装穿线。1。4管121、线隐蔽前，专职质检员要配合建设单位现场代表及监理,对照图纸验收检查，确保无误后才能隐蔽。1.5 穿线前，用压缩空气吹扫管内杂物，钢管管口带好护口，穿线严格按照工艺规程进行,不得损伤绝缘层和线路有扭结。1.6 注意线路色标和线路编号要求，用规定的色标分别为火线A、B、C对黄、绿、红色塑料线，工作零线用蓝色、保护零线用花色或黑色线。1。7 铜芯线接头处应搪锡，管内不得有接头,穿线和接线结束应用500V摇表检查线路绝缘，并严格记录，绝缘电阻不得小于0.5M。1。8 配电箱安装调试结束后,应对各控制开关回路作标志编号。暗装开关距门口侧边20cm，距地面1.4m,开关应切断相线，向上为合向下为断；暗装插122、盒距地面为30cm，厨卫房距地面1.8m，二孔插座（面对插座）左极接零线，右极接相线;三孔为“左零右相上接地”.1.9 配电箱内外应油漆完整,保持清洁，注重美观。1.10 灯具安装在土建装饰期后进行，根据不同场所的要求和性能分别采用夹具因定,膨胀螺栓固定。1.11灯具安装应与土建结构位置协调、方便、美观。1。12灯具安装前对绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。1.13避雷线及接地体的连接均为焊接,焊接搭接长度钢筋为6d双面焊。1.14电话系统，有线电视系统根据设计图，严格按建筑安装工程施工工艺及操作规程安装第一分册（建筑电器安装工程）的弱电安装工程第二篇和第六篇施工。2。 给排水工程：2。123、1工艺流程排水干管排水立管排水支管灌水试验给水干管给水立管通水试验系统清洗系统试压交工2.2室内立管支架施工作法2。2.1给水管道,消火栓管道室内管支架施工作法.1支架的制作和安装依照全国通用给水排水标准图集管道支架及吊架SI612。2.1.2安装间距和位置，支架安装设最大间距如下表：层高cm小于或等于4m每根立管每层安设支架（个）1个注：支架安设位置为距地1。5-1.8m高.2。2.2排水管道室内立管支架施工作法:2。2.2.1支架的制作和安装按照全国通用给水排水标准图集管道支架及吊架SI61。2.2。2。2排水管道立管支承件的间距应不大于下表的规定.管径（mm）5075100150间距（m124、)1.52。02。02。02.3 室内横管支、吊架施工作法。2。3.1给水管道,消火栓管道室内横管支、吊架施工作法:2。3。1.1 支、吊架的制作和安装按照全国通用给水排水标准图集管道支架吊架SI61。2。3。1。2 安设间距和位置，室内横管支、吊架安设最大间距如下表：公称通径DN1520253240506580钢管吊架最大间距(mm）253333333排水管管道室内横管支、吊架施工工作法。.1支、吊架的制作和安装按照全国通用给水排水标准图集管道支架及吊架SI61.2。3。2.2排水塑料管横管的间距应不大于下表的规定.管径（mm）5070100150间距(m）0。50。751。11。6注：支、125、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬垫厚度为1mm的橡胶皮。2.4 暗设或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验.埋地灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再延续5分钟，液面不下降为合格。2。5 阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不小于一个.如有漏,裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出口规定的压力.2.6 镀锌钢管的螺纹连接应符合以下规定：2。6。1螺纹清洁、规整、无断丝。连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。2。6。3无焊接口.126、 2.6。4镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出的部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻。2。7 下水立管应在抹灰中安装，架空层以上立管，管中心与墙壁抹灰面净距，直径100mm力管为130150mm,75mm立管为115125mm,直径50mm立管为100110mm。2.8 给水管立管和有可能经常检修的给水附件及支管的阀件前（或后）应装活接头，以便于检修.检查口应从建筑物一层开始，隔层设置,顶层必设，安装高度距离地面上1m，靠墙间检查口方向以45度设置为宜，连接两个以上卫生器具在排水横管上应设清扫口,可设在横管的起端，清扫口距所垂直的墙面不得小于50mm.2.9 金属管和金属支架涂漆应符合以下规定127、2。9。1涂漆附着良好,无脱皮，起泡和漏涂。2.9。2漆膜厚度均匀，色泽一致无流淌及污染现象。2。10地漏和卫生器具排水应符合以下规定：应平整、牢固、低于排水表面、无渗漏。2。10。2排水栓低于盆、槽底表面2mm，地漏低于安装处排水表面10mm。2。10。3要与土建紧密配合,堵洞要及时、密实，接口不渗漏，地漏上口低于地表面5mm，不得过高或过低。2。11卫生器具安装应符合以下规定：支、托架防腐良好,安设平整牢固，器具放置平稳。2。11。2器具洁净，支、托架与器具接触紧密。2.12管道和设备安装前，消除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞中处，作临时封闭。2。13暗设或埋地的给水管，在隐蔽前应进行128、试压.试验压力为1。5Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。2.14给水管道安装完毕后作系统水压试验，试验压力表精度不低于1。5级，表的最大刻度为试验压力的1.62倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，试验压力为1。00Mpa，10分钟内压力降不大于0。05Mpa，然后将试验压力降至工作压力和外观检查，以下漏为合格，试验合格后，用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于1。5m/s,水冲洗连续进行，以出口处的水色，透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道.2。15给水管道在使用前每129、升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒.含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内，含氯水在管中留置24小时以上。第六章 季节性施工措施针对该工程的开工时间及进度计划要求，本工程正值夏秋季节，在此必须作好季节性施工措施。建立岗位责任制,落实到人，组织编制夏季、雨季施工方案，由技术负责人负责审核。作好天气预报收听工作，在雨季施工期间建立值班制度，以应付突发事件。一、夏季施工安全措施1。采取多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。2。合理调整作息时间,避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时要适当缩短，130、保证工人有充足的休息和睡眠时间.3.对高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。4.高温、高处作业的工人需要经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者，应及时调离高温和高处作业.5.对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚防止热辐射，并要经常撒水降温。6.要及时供应合乎卫生要求的茶水，清凉含盐饮料绿豆汤等。7.及时给职工发放防暑降温的急救品和劳动保护用品。二 、雨季施工安全措施1。 在工程开工时，对现场施工道路，临设场地、办公场地进行硬化处理，对施工场地应依据地形对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场地。塔吊基础与建筑物之间应采取专门的排水措施，防止因131、积水造成塔基下沉。2. 原材料及半成品保护：水泥、木门窗、石膏板等怕雨材料要采取防雨措施，垫高码放并通风良好.3. 机电设备：雨后应检查机具的避雷措施是否齐全有效；机具设备和临时用电应有防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置。4。 防触电：电源线不得使用裸导线和塑料线和沿地铺设，配电箱必须防雨、防水、电器布置符合规定，电器元件不应破损严禁带电明露.机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零保护,使用手持电动工具和机械设备时必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯,标志灯,其电压不超过36V，特别潮湿场所，金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12V，电气作业人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。5。 防雷击：132、高出建筑物的塔吊、井字架、龙门架、脚手架等应安装避雷装置。6。 防坍塌：搞好脚手架,龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜,坑、槽、沟两边要放足坡,危险部位要另外加支撑,搞好排水工作，一发现情况,马上停止土方施工。7. 技术措施：7。1基坑（槽)或管沟的开挖：7。1。1搭设防雨棚，防雨棚覆盖面积大于基坑面，防雨棚檐口距离坡肩不小于1。5米，其出入口高度便于人员进出（非机械开挖时），净高可为22.5米，其余部分低至贴近坡肩地面。防雨棚结构应轻巧坚固,除能防雨外，并能抵御大雨时的阵性大风。施工时，棚内设置足够的照明，照明采用专用照明线。7.1。2水沟和挡水坎：大雨期间为排除防雨棚范围内的汇集水,并防止地面133、水流入基坑，沿防雨棚口设置排水沟,其沟底纵向坡度不得小于1%，横断面积应足够，防雨棚檐口应位于排水沟中心线。在排水沟靠基坑一侧应筑挡水土坎。7.1。3设马道：基坑上下人员及运输均设斜马道，马道搭设牢固，道面有足够宽度和防滑设施，严禁出现漏洞和薄弱处，7.1。4强排水、降水：在雨期施工中，考虑地表水和土中滞水活动的特点，为适应基坑随土方开挖造成的坑底地势低洼状态,必须预防随进可能从各处出现的水流。为保证顺利施工，必须加强基坑内部排水和降水,并随时观测,维护坑壁的稳定状态。7.2基坑回填7。2.1 回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势，以利134、排除雨水.施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑边要设挡水埂，基底四周要挖排水沟，设集水坑并配足水泵。7。2.3 雨季施工适时测定砂石中的含水量，并及时调整施工配合比.7。2.4混凝土应尽量避免在雨天施工。大雨合暴雨天不得浇筑砼，新浇砼若遇降雨应进行覆盖。若遇雨停止施工，要严格按规范要求留置施工缝。7。2.5场钢筋堆放应垫高,防止钢筋泡水锈蚀,下雨天避免焊接施工，以免影响焊接质量合发生安全事故。木模板拆下后及时清理、放平。模板支好未能及时浇筑砼被雨淋过的，则在浇筑前应重新检查、加固模板合支撑。期前对脚手架进行全面检查，如有下陷变形，立即进行加固处理。135、第七章 质量安全保证措施一、总体质量保证措施1建立健全质量保证体系：以项目经理为首，工程技术负责人为核心，组成工程保证体系，进行全面质量管理，利用PDCA循环方法解决施工中出现的难点和问题。加强质量监理和检查。实行质量问题一票否决权.单位工程设专职质量员,各班组设兼职质量检查员加强质检力度,提高工程质量。11 坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况;是定期考核质保体系的工作质量。12 按质量体系标准认真编制项目质量计划,确定关键工序,做到预控在前。在工程施工前,制定有效的技术措施,解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病.13建立项目五条控制线，即:主体控制136、线、装修控制线、材料供应控制线、现场文明控制线、现场管理控制线。每条控制线由专人负责,并与项目经理签订责任状，与经济挂钩,做到目标落实,奖惩兑现。14建立民主管理，依靠科技进步,促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。针对项目工程的关键点及采用的新技术、新工艺，开展群众性的QC小组活动，在管理人员中成立QC质量小组,用QC方法向工程要质量、要进度、要效益。2结构工程质量控制:21 本工程施工中，木模安装是结构工程质量控制重点.因此要求强化模板设计与施工质量，以不变形为主，且拼模接缝严密。对木模安装应对设计不同的造型加深理解，并经拼装、校对无137、误后才进行安装，同时在安装过程中还应严格检查控制。22 砼浇筑前应与甲方、监理部门联系，做好隐蔽验收工作，浇捣时应振捣密实,以保证砼的施工质量。3 工程质量的管理及控制：31 对全体员工加强质量意识教育，“建百年工程，筑时代丰碑”，坚持“质量安全，重于泰山、“百年大计、质量第一”的方针.树立为下道工序服务的思想、明确各岗位制，建立健全终身责任制度。32 强化现场施工技术管理。作好各分部分项施工质量安全技术交底，认真把好施工技术关。严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。33 工序交接时操作138、班组必须自检，并做好工序交接班记录。认真坚持：“自检、互检、交检和专检制度。项目部实行分级质量跟踪，把操作者的施工质量,产品质量同经济利益挂勾，做到奖惩兑现。34 各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工.35 加强材料管理，作好材料台帐,把好材料关.进场材料要有出厂合格证.主要材料还要按批量和规程型号不同进行抽样抽样送检、验收，检验合格后方能使用。严禁不合格材料用在工程上.对主要材料应先复检后使用来保证一流的工程质量。36 认真作好测量工作和技术复核工作.按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的139、总体质量。37 做到技术资料与工程进度同步，专人跟踪检查质保资料的及时性、真实性、指导性。38 及时做好各项内业技术资料、技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料.39 认真按批量制作砼、砂浆试块、焊接试件，按时试压、试拉、进行技术分析，发现问题及时处理,绝不留下隐患。4总承包管理控制：本工程施工工序复杂，专业分包较多，有主体、装修、安装和市政道路等专业分包，同时还要和业主、监理、设计等单位密切配合,对总包单位的综合管理能力和调控能力要求很高.1本工程前期工期控制的关键是结构工程，我公司将采取有效的措施在保证质量、安全的前提下确保工程形象进度.2中后期分包进场后,总包方140、必须合理安排各工种、工序,对各分包单位进行有效的协调管理与配合服务，这将成为影响工程中、后期工期进度的关键.5。 材料管理：本工程面积大，模板、构件、脚手架、机具设备、钢材、木材、砼等材料的使用量大，如何在满足工期的条件下，进行最优、最合理的资源配置,是本工程一大难点，也是工程成本降低的关键之一.51 严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用.凡采购的一切原材料、成品及半成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时附相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。52采用分区分段流水施工作业，模板、构件、脚手架等均需根据流水划分和周转情况进行精确的计算，确保配置合理，满足使用需要且不积141、压现场.53进场材料验收531 工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。532 试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工.严格把好材料检测和施工试验关。533 对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之.54严格控制配料的计量工作：541 施工员应将理论配合比按施工时砂、石实际含水率情况换算成施工配合比，并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符142、合要求。542 材料与配合比不符时,应及时请检测中心调整,其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。543 后台应设专人进行计量复核，确保车车过磅，外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。6成品、半成品保护管理61砼浇筑前需要对钢筋成品进行保护，及时修正错位的钢筋.62楼地面找平压光后需要进行保护，在未到达一定的强度前不能上人或者机械。7施工内业、技术资料管理71 图纸自审、会审与设计变更收到图纸后，要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图,然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做到自审记录；认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在143、图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。72 编制施工组织设计和施工方案工程开工前应编制好施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制分部或分项工程的施工方案并须经报批.73 施工日志自工程开工起每天均要做施工日志,详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等,记录人要签字。74 技术交底在每一个工序施工前，144、都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底的均要在记录上签字。75 技术复核对装修项目的花色变化位置、尺寸、标高、控制线，结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改,做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改,整改后再办理认证签字。76 砼、砂浆施工内业施工前现场应收集好原材料（砂、石、水泥、外加剂）的合格证、检验报告及配合比试验报告单；并按规范要求进检测和取样,按标准要求制作试块和进行养护,及时送检，收集试块强度检验报告和进行145、强度评定.试块强度出现不合格要及时反馈给相关部门领导.77 工序交接班记录一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录,并经施工员认证,以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工.78 隐蔽验收记录钢筋、预埋件以及装修隐蔽前,应进行全面的质量检查,做好分项质量评定,做好相应的隐蔽验收记录（钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录）并及时办好有关签证,若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。79 竣工资料收集整理施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档。146、二、安全及消防保证措施公司领导非常重视本工程的现场安全，力争达到xx市标化工地的要求，因而对安全、文明施工及消防环保的要求较高.要求严格按照JGJ599建筑施工安全标准执行,并采取有效措施。1安全生产目标:11 杜绝重大伤亡事故；12 年轻伤频率低于2以下。2 安全生产组织措施：项目部专门组建了安质环保部,直接领导、监督工程安全生产工作。安全保证体系（见下图）3 安全生产管理措施31 对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行“三级”安全教育，经考核合格，方可上岗作业.32 施工现场必须挂有“五牌一图和形象进度表。33 施工前做好安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗147、(包括三机操作工)。34 坚持安全检查制度，公司进行月检，分公司进行旬检,工地天天安全检查，班组上班前检查安全，下班后检查质量.4 采用现代化质安管理技术措施，昼夜监控,发现问题，快速反应，立即处理,消除隐患，杜绝事故。5加强对职工的安全、防火、防盗教育.提高职工的安全防火意识，设置各种安全操作牌、安全警示。严禁违章作业、违章指挥。6建立以项目经理为首的安全保证体系，专职安全员、防火员、班组兼职安、防火员、落实安全防火规章制度，做好安全防火检查，发现隐患立即整改。7施工用电安全措施71 配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防水、防动物，通风良好,保持干燥，门向外开配锁.72 要求148、使用三相五线制，做到三级保护。73 现场一律使用标准电箱,工作零与保护零分开。74 现场所有电源进出加设软、硬护套管.项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作消防员安全员施工员项目工程师消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累施工安全交底过程安全监督班组安全教育编制安全方案安全设施验收特殊安全交底专业施工队遵守安全生产六大纪加强自我保护意识听从管理指挥消防保证体系（见下图）消防器材的配备更新氧气乙炔防 火 员重点部位消防检查监督、制度落实配电间木工间重点部位消防工作培训义务消防员临时油库安 全 员防火安全检查、复查公司防火领导149、小组项目部工作小组职工违章教育处理宣传、教育、工作施 工 员班组防火安全交底公 共 设 施现场防火三级防火制度审批宿舍办公室消防隐患落实制度食堂、浴室义务消防员班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见75 电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸的使用。76 熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。77现场工地应配有必要的保护用品.78 工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。79 要求应有用电安全标志牌。710 电箱要能防雨、防砸。电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便，设门、设锁。8各种机械由专职人员佩带上岗证按规程要求进行操作、检查和维修。非专业人员不得动用机械，否则按违章重处。81 现场150、机械安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。82 搅拌机、砂浆机等防护棚应齐全牢固、有效.83 传动部位的防护装置应齐全有效，制动器灵敏可靠。电锯应使用单向开关。84 电锯外露传动部位装设牢靠防护罩并安装单向开关。9 严格执行“三宝”、“四口、“五临边”防护措施。91 进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带，必要地方设安全网。92 出入口、楼梯口、通道口、预留口必须设置严密可靠防护。93 阳台、楼面、屋面、斜道卸料台等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。94 “四口”的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准，并采取其它防护措施后，方可移动和拆除。95 三宝防护用品质151、量必须达到市安全站颁布要求。10现场配备灭火器、消防栓等，并有D50的临时施工用水管，设临时消防栓.库房应堆放有序，易燃材料单独库存,严禁烟火，杜绝火灾。11加强运输机械的安全检查,做好防雷减灾工作，对超高设备的避雷设施进行定期检查,消除隐患，保证雷雨期机械设备作业的安全运行。三、分部分项工程质量、安全保证措施1 地基与基础：11 坐标与高程本工程坐标严格按城市规划部门统一定位放线，项目部专人负责全工程测量放线、水平抄测，确保坐标与高程的准确性.12 安全方面121 土方开挖，严防跨塌,按1：0。3放坡，并设枋木、木板支护。122 围栏作业，封闭施工，禁止非施工人员进入。123 通道处派人值班152、，车辆行驶注意安全。2主体工程：21 钢筋工程211 钢材必须有出厂合格证明，按批量抽检合格,方可使用，不合格钢材，不准用在工程上。212 按图纸设计要求尺寸制定钢筋下料表，下料材料必须堆放有序，挂牌编号，对焊人员要有上岗证，并有现场试件，按规定操作。213 绑扎钢筋安装应按图纸要求和操作工艺进行。注意保护层及垫块安置，强调箍筋分布筋间距，尤其注意雨蓬悬臂结构受力筋位置，采取措施，防止脚踩下蹋，注意钢筋的接头位置和搭接长度，都要按规定处理。214 钢筋绑扎安装就绪，必须请有关部门进行隐检签证后方可浇砼,浇灌时，钢筋工配合到位。215 钢筋工、电焊工、严格执行安全技术操作规程，严防意外事故发生。153、22 砼工程221 认真核对混凝土的品种和强度,查看混凝土检验报告。运送及时,浇灌顺序和施工缝按规范执行，振捣密实,防止过振，杜绝漏浆,浇灌后及时收浆，根据气候情况适时养护，达到一定强度后拆侧模，底模待28天后再拆。拆主模后应及时检查砼蜂窝麻面，根据情况及时处理缺陷。222 要对混凝土施工做好记录，用统计技术对混凝土供应、运输、浇筑等时间参数进行分析，为提高质量和效率提供依据。2。2。3严格把好混凝土“六大关，即:浇筑关、振捣关、接槎关、抹面关、养护关、验收关。2。3 模板工程：2。3。1进场前应根据工程实际情况对模板进行设计编号和使用部位编号，有秩序的安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求154、又避免占有现场空间。2.3。2模板必须尺寸准确,强度、刚度和稳定性符合要求，必须干净、搭配合理、缝口严密、板面平整，同时不漏浆，不变形，安全可靠。2。3.3为防止竖向墙、柱混凝土烂根,在模板底部应加塞5cm厚高弹性橡胶条，使模板与混凝土的缝隙严密。在顶板模板缝贴塑料胶带，在竖向缝加海绵密封。在楼板和梁端适当位置设置清扫口，模板清理干净前不要涂刷隔离剂。24 脚手架工程架子应搭设牢固，材料可靠，便于施工，架杆脚应有垫板,要有纵横联系,确保安全可靠。25砌筑工程2。5。1砌筑前,校正轴线位置和控制标高，发现问题及时处理。2。5.2砌体施工，应设皮数杆，根据设计要求,材料规程和灰缝厚度，在皮数杆上标155、注.同时表明构造变部位.2.5。3砌砖体砖角和交接处，应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处，应肆成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎，确仍困难时，也应留成阴阳槎，并按规定设拉结筋.2。5.4砌体应横平竖直，灰浆饱满平缝不低于90，竖缝不低于60%，严禁用水冲浆、浇灌灰缝，对设计规定的洞口、管道沟和预埋件等，应在砌筑时预留预埋,不得在砌好的墙体上开洞。2。5。5构造柱处应将砖墙砌体大槎,同时自下而上，应先退后进，并按规定设拉结筋。在墙体砌筑过程中，应合理使用半砖，严禁对接使用，不得有瞎缝.2。5。6砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砌浆饱满度等均应按规范规定,随156、时检查并校正.3装饰工程：31 无论内外墙装饰装修都要按规程操作，先作样板，多方鉴定，然后按照样板施工，内墙底层施工前都要冲筋,按要求调制砂浆或砼，按规范进行抹面，打地坪和饰面装修，特别强调平整、光滑、对缝整齐、阴阳角顺直、踢脚线、护角都要符合要求，外墙面砖要控制通线,进行面砖排版设计调整.32 门窗、阳台、洞口力争不切割砖，要求粘贴牢固平整,表面光洁，色泽一致，力求达到简洁大方的效果。33 墙面地面面层严禁干灰上墙，不允许不同标号的砂浆在同一面上，分别抹面，以防止起壳，防止色差。34 门窗安装，按规定平竖及对角线符合要求，拉手齐全，安装位置准确，整齐、木材与砂浆接触处，刷防腐沥青，铝合金与砂157、浆接触填料防腐,门窗要防止渗漏,内墙涂料无毒、粉刷、整齐、厚度适当色泽一致,并防止滴浇流淌地面而造成污染。35 内墙搭设里脚手架或架凳施工,外墙装饰使用外墙脚手架或吊兰脚手外墙脚手架。4屋面工程:原材料必须合格，要有合格证，材料不合格不得使用，水泥砂浆，其他材料必须按符合规定等级标准。屋面工程,操作工艺，十分重要,找平层压平，抹光，贴(刷)防水层时，基层必须干燥,每层工序完后，必在检查合格，方可进行下道工序。屋面的薄弱环节和部位，如天沟，落水口，透气管、变形缝、女儿墙、隔热层等都应该认真细致，一丝不苟，严防渗漏.除每道工序严格操作，认真检查外，还须灌水试验,无渗漏后,放水干燥。屋面操作，注意防158、护和污染,屋面作业，垂直运输，注意安全，防止事故。5电气工程：51认真熟悉图纸,施工前按安装规程，计划材料,施工中及时预埋管,穿线，各条注明记号，防止混乱，切忌管洞堵塞,导线穿叉，配电箱、计度表、导线线路都必须符合要求,安装时用表逐个检查,逐个落实，保证畅通穿线，接线结束后，用500V摇表查线路，要求绝缘电阻不小于0.5.弱电预留、预埋要征求电视、电视部门的意见，统一协调处理.52 防雷重复接地,避雷带接地都要进行接地电阻测试，符合要求方为合格。重复接地电阻本工程要求小于10，避雷接地电阻小于10。53 安装是穿插工序，工作交叉，人员校多，施工时相互间注意成品保护。54 电力、弱电、现代设备，159、现代技术应与有关行业主管部门密切联系，与有关厂家合作，以确保安装质量运行顺利。55 特种作业人员须持有资格证和上岗证.6给排水工程：61 给排水材料必须是合格品，规格材料规接头能够吻合，填充料、符合要求。作压力试验，须达到验收合格标准。62 按图纸要求，结合现场,按一般规定和功能方便进行安装。特别注意连接牢固密实。堵洞认真细致操作,严防渗漏。安装后试压,通水通球试验发现问题应及时处理,直到畅通为止。63 排污管、落水管安装，要设伸缩节，入地外排，雨污分流.污水井的进出口及井底，不能同一标高，高差不小于200mm,污水要进行处理池，处理后才能外排。64 给排水安装注意打洞扩孔,外墙水管作业安全防160、范尤为重要。7防水工程：71 施工前对图纸审核，了解施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制防水工程施工方案和技术措施。工程必须由专业防水施工队施工，其技术负责人必须持有相关上岗证书.所使用的材料应有合格证明。进入现场，按规定进行取样复试，合格后方可使用。72 结构层表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷;阴阳角处应作成圆弧或钝角，表面应洁净干燥，含水率不应大于9，否则不得进行防水施工。第八章 工程质量通病防治措施本工程土建部分确定基础、主体、装饰、楼地面及屋面、电气工程达到优良，因此针对土建优良分部特制定其防治质量通病措施，以保证本工程一次性交付达到合格以上标准，并争取创造优良工程.一、地基161、与基础1质量通病：11 平面坐标，放线位置不准，轴线误差，不闭合，标高与高程关系不清,标高不准。12 地质复杂，持力层不确切.13 砼不密实，卫生间防水性能不好,施工缝止水带处理不好，土方垮塌。14回填土不密实,杂质多。2防治措施:21 对定位桩、水准点应注意保护，由专门测量人员放线抄测，确保误差在规定范围内。22加强监督，确保基础放在持力层上，振捣密实，作好施工缝,止水带准确后将浇灌处接头清理干净刷上水泥浆。23严格选择回填土的含水率，分层回填夯实，填土厚度每层不得大于200mm。二、主体工程1质量通病：11 标高不准、轴线误差、梁柱偏移。12 材料无出厂合格证。13 模板爆模、未起拱、缝隙162、大等。14 砼振捣不密实、漏浆、造成表面损伤如蜂窝、麻面、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差,试块混乱。15 钢筋弯钩不到位,搭接长度不准确,钢筋错位，保护层不均，焊缝不饱满不敲焊渣.钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋移位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩塌等。16砌体砂浆不饱满，垂直度偏差大，轴线位移,脚手架洞堵塞不严导致外墙渗水。2防治措施:21 经纬仪、水准仪、电子全站仪专人操作,测前先检测，复核仪器，再进行测定确保测值准确无误。22 加强采购责任，加163、强材料保管,采购员购回的材料必须要材料保管验收后才能入库.23 对砼中使用的水泥质量、砂石含泥量，粒径必须按要求进行，并且计量准确（每盘用量过榜）。砼的搅拌时间必须保证在2分钟以上,施工缝应尽量留在结构剪力较小且便于施工的部位，再次浇筑时,接头位置应清理冲洗干净松动砼及软弱砼,并铺一层水泥浆。振动人必须专人操作，不得随意更换,做到振点均匀，插入式振动器必须做到快插慢拔。砼试块必须按规定真实抽取，注明年月日和砼等级和所施工抽样位置。 24 对每批进场的钢筋都要细致检查有无裂纹、结疤、折叠，局部缩径和机械员伤，检查无误后再抽样到试验室试拉、冷弯。不合格者立即还回，不得使用、箍筋端部弯钩必须弯成13164、5,平直长度不应小于箍筋直径的10倍,提前预制好砂浆垫块，按1m左右的间距放置绑扎到受力钢筋四周，垫块厚度必须满足砼保护层厚度要求。焊工必须是具备专业合格证的合格焊工焊接件在现场随意抽取,如出现焊接不合格,必须更换焊工。25 砖砌体和砖块必须有生产厂提供的砖出厂合格证，并现场抽样检验合格后方可使用，欠火砖、酥砖、弯曲裂纹和弯形砖，不得使用。本工程只使用一个厂家生产的砖。正确设立皮数杆，皮数杆间距一般顺直部份间距15m-20m，转角处均应设置。砌砖时控制好摆砖摞底，保证灰缝8mm-12mm的前提下考虑到砖垛,窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。半头砖要求分散砌筑，不得集中使用.对于、外墙渗漏的防治方165、法是：251 组砌方法及砂浆强度符合设计要求,坚持“三一”砌砖法，不能出现空头及空竖缝。252 在窗框下口用细石砼做成里高外低，并一次性成活，以防止雨水进入室内。253 脚手眼及其它孔洞应按要求用混泥土分两次堵填密实.三、楼地面工程1 质量通病:11 基土沉陷、找平层空鼓、裂缝.12 水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等.13 地砖空鼓，接缝不平，错缝，色差较大。2 防治措施：21 回填土前如室内有积水应排除,严禁水夯.回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验.室内四周应夯击到位，以防产生不均匀沉陷。22 铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙，如表面166、光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。23 水泥砂浆面层抹面前，基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰，水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早，以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低，易起砂.24 卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真，堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时，察看有否渗漏，做好试水记录,并经甲方、监理单位认可，所作记录为内业资料之一而入档。25 卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。26 水泥应采用425#安定性合格的水泥,不使用过期及受潮结块的水泥;砂、石含泥量均不得超过3%。严格配合比167、计量，水灰比为0.55，拌合时间为3min。27 地砖按计划一次性进料,贴前先选好砖，大尺寸与大尺寸安排在一间，小尺寸与小尺寸安排在一间，提前将房间分好线，将要切割的砖安排在不显眼的边角上，各房间缝子对齐。贴时将砖背面刮1mm厚素水泥浆，用木锤轻击，用铝合金纵横检查无误。贴好后24小时不能进人。28 严禁在面层砼强度未达要求时在其上面施工作业，面层施工完毕后必须及时养护;面层压光24h后用锯末覆盖好，每日洒水三次进行养护，养护时间为7d。四、屋面工程1 质量通病：11 、屋面找坡不够，排水坡度较小,泛水高度较低,压光不够，造成屋面渗漏。12、出水口处理不好，造成外墙渗水。13、防水层的铺设不细168、致，起皱、剥离。14、防水材料种类多，质量不过关。2 防止措施:21、加强采购管理,防水材料必须是合格，要有出厂证明，技术资料.22、加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工,严禁雨天施工；每次刷的厚度应控制在1mm以内，在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补，在施工中，施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增刷一次等加强措施.23、严格找平层砂浆配合比，水泥的强度和安定性,以及砂子的含泥量。调整砂浆的水灰比，确保找平层的强度，防止起砂.24、找平前应浇水湿润，并经蓄水48小时不渗漏，有记录资料。砂浆找平层留置纵、横间距小于6169、m的分格缝。25、基层与突出屋面结构的连接处以及转角处，均应做成半径为150mm的圆弧形或钝角。26、刚性防水层砼浇筑时气温为5C-35C，与女儿墙、山墙以及突出屋面结构的交接处应做柔性密封处理。27 、刚性防水层中的钢筋网点,应放置在砼中上部。28 、刚性防水层按要求设分格缝,每个分格板块的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥；砼收水后进行二次压光.29 、砼浇筑12h14h后应进行养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人.210、屋面雨水管，水落斗安装牢固，管箍固定方法正确，排水畅通，无渗漏。五、抹灰工程1墙面空鼓、裂纹、面层爆灰的防治：11、做170、好基层清理。12 、砂浆和白灰膏的质量应按要求进行，砂浆的和易性、保水性应及时调整，灰膏必须严格控制熟化时间，通常不得小于15d，用于罩面的灰不得少于30d。13 、抹灰应在砂浆初凝后终凝前进行压光.2 阴阳角不顺直的防治措施：21、阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰.22、阴角处应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用角尺找准阴角使其方正.3 砼板顶棚裂缝,空鼓的防治：31、将基层清理干净，做到无灰尘、杂物、油污和隔离剂.并保证抹灰时有一定温度。32、满刮素水泥浆一道（加入水重3%-5%的107胶）.33 、用1:3：9的水泥混合砂浆打底，厚度控制在5mm以内，抹灰时应垂直板缝顺光方向涂抹。六、防渗漏171、措施1、厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。防止措施：11、管边处砼采用二次震捣方式,且内掺防水材料，均匀搅拌,找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔封闭。12 、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。13、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30-50cm高,防水层厚度必须达到2mm。14、防水层施工时,第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工,屋面防水层未干燥前不能进行试水。15防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔172、离,保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。16、 保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。2 外墙面渗水：原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。防治措施：21、框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧,门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，22 、外墙粉刷前应对基层进行处理,予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底,同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性.23、外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象,坚决返工，173、不得留下隐患.24、墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分,但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除.七、楼板裂缝防治措施1、支座处负弯矩筋应用马凳筋垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。2、砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅,确保配合比准确.3、 砼浇注时设置板厚控174、制点进行板厚控制，其间距为2m,施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。4、混凝土浇注完毕后,应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水,避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。5、水电管线应配合施工,严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。6、 PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm,相交角度大于45。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且50mm。7、 楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根14的钢筋,避免因膨胀不均而产生裂缝。八、安装工程事后开槽175、打洞与的开裂补灰的防治措施该工程多种预埋管线，需要墙面安装的开关,插座等很多,为避免出现此问题，应注意安装时与土建的配合。1、结构与安装相互配合，在结构中应结合图纸，认真分析工程情况，制定安装工程的预埋预留，同时应尽早与建设单位选定各种安装器具，箱体,防止由于规格的变化重新开槽打洞的情况发生。2、由于设计变更造成开槽打洞时,必须认真研究处理，补抹处作好整体衔接，当开槽打洞影响结构，还必须配合设计单位研究处理。第九章 施工进度保证措施一、管理措施1、建立工期保证体系：我项目部将组织具有较强领导能力和实际施工能力，思想品德好、技术业务过硬、团结拼搏、不断进取、不计较得失、勇于吃苦的项目组织，以形成176、战斗堡垒的作用，领导、指挥、调度、协调、服务整个项目施工的全过程。公司领导、党组织、人力资源部等将通力协作,全力扶持、指导,使项目组织能真正发挥超强领导能力和施工组织管理能力的战斗集体。项目经理为第一负责人,按工程施工网络图及工程形象进度对照、布置、检查，掌握各种信息，分析决策,统一协调施工工作.2、建立周、月进度计划报表，执行日调度,旬检查，周督促、月总结调整，确保分段、分层按期或提前完成。分析工作进展程度，及时发现问题,采取对策。定期开会,解决施工矛盾，协调外部关系。3、管理人员必须做到“五同时”：即计划、布置、检查、总结、评比同时。对影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要管理人员必177、须跟班作业，加强组织协调,必要时组织有效力量，加班加点予以突破.4、根据总工期，具体制定主体封顶，内部装修，外墙装饰，水电安装及系统调试五阶段的完成期限。5、 实行工期目标管理:从项目部门、专业工长，操作班组制定各级工期目标责任制，明确各自承担各施工阶段中的责任,采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题,从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。6、 搞好甲乙双方及配合单位的友好协作，做好电讯、供水、供电等配合,做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待,相互干扰、忙乱现象。7、 重点抓好“三个配置178、，两个保障”即:劳动力、材料、机械配置,资金、后勤保障。确保施工紧凑，不出现缺人少料、人员流失等不良局面。二、 技术措施1、 设计变更是进度执行的最大干扰因素之一，因此，要及时组织技术人员会同项目经理认真自审、会审图纸，采取主动姿态，积极与甲方和设计院交流,最大限度的实现事前预控，把影响降到最低。2、实行工种流水立体交叉、循环跟进的施工程序,最大限度地利用空间、时差、工作面。内粗装修等实行上下两段同时进行施工，对标准层室内粉饰作出多工种交叉流水线及工序交接时限图表，定时定位完成作业标准。抢工期间分二班昼夜轮班作业.3 、 坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检交接检查，抓住影响进度的关键是质179、量。标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。4、 加强技术管理：详细制定出“工艺操作卡”对多工种,反复多次交叉作业的分项工程,如梁板柱交叉处,楼梯交叉处，要放出大样节点图，尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行小改、小革提高工效。5、 准备充足的人力、周转材料、机械，在主体阶段实行完整的两班倒作业，连续施工，采取抗雨措施，坚持小雨施工，现场常配一台100KW柴油发电机,可满足一旦停电能继续施工.6、 发扬我公司技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“新材料、新技术、新工艺、新设备”，运用ISO9002国际标准、TCP、QC、网180、络计划、计算机等现代化的管理或工具为本工程服务.三、经济措施1、 建立奖罚制度；实施质量、安全监督，杜绝返工，以安全保证工期。2、 实行进度目标分解，利用经济合同的办法督促分包队伍严格按照预定工期完成任务.第十章 成品保护措施一、组织措施:1、 项目经理部成立以主管生产副经理为组长的施工现场领导小组,负责项目施工现场的成品保护工作。2、施工前，应根据施工图纸要求，制定出需要发生交叉作业的分项工程,施工工序的作业计划,即保证工程进度，又不能打乱程序,互相干扰，施工工序，先后次序排列合理，不盲目赶工期不能造成互相损坏，污杂等现象的发生。3、凡在成品或半成品区域施工或装卸运输,要设专人管理，防止被撞181、或被刮.现场的钢材、水泥、防水材料等入库，不能入库的要用蓬布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮.4、上道工序完成后应办理验收手续，经验收后方能进行下一道工序，进行前应与上道工序办理交接手续。二、技术措施:1、在浇注混凝土时，振捣人员不准站在钢筋或模板上振捣，已浇注的混凝土要进行覆盖并未达到一定强度前不准人在上面踏行.2、 梯梯踏步抹灰应是单位工程施工的最后一道工序，踏步抹灰期间,严禁其它作业人员上下，待达到一定强度后,在踏步上搁置砂袋进行保护.3、已经施工完的地面不准在上面拌和砂浆。4、 室内墙面地面进行湿作业时,门框应采用钉铁皮或木条进行保护,防止材料运输时砸碰门框.5、 窗框安装后不准182、在窗口上搁置架管,也不准垂直从窗口拖进拖出。6、在工程装修阶段，尤其是收尾阶段应设专人分层、分片区管理、以防产品损坏。7、室内进行装饰工程前，安装工程的预留预埋工作应施工完毕。8、 内墙罩面前,安装应作好穿线埋管工作,尽管多程序，多人员穿叉交往，要求大家互相配合，协调共同保护成品.9、外墙面进行装饰工程施工,若采用悬吊架，女儿墙压顶及屋面防水层应在悬吊架拆除之后施工。10、墙面涂料施工，门窗油漆施工,施工前必须将室内的尘土垃圾打扫干净，防止尘土污染涂料和油漆.11、涂料施工时不得污染门窗框，油漆施工时不得不污染墙及五金。三、经济措施建立成品保护与经济相挂钩的奖惩措施，加大成品保护的管理力度。第183、十一章 工程造价管理及成本控制一、工程造价管理1、按照经济规律的要求,根据社会主义市场经济的发展形势，利用科学管理方法和先进管理手段，合理的确定造价和有效地控制造价,以提高经济效益。2、强化工程造价的全过程动态管理,强化工程造价的约束机制,维护各方的经济利益，规范价格行为，促进微观效益和宏观效益的统一。3、加强工程造价的有效控制。就是在优化建设方案、设计方案的基础上，在建设程序的各个阶段,采用一定的方法和措施把工程造价的发生控制在合理的范围和核定的造价限额以内。4、技术和经济相结合是控制工程造价最有效的手段.要有效地控制工程造价，应从组织技术、经济等多方面采取措施。从组织上采取的措施,包括明确184、项目组织结构,明确造价控制者及其任务，明确管理职能分工；从技术上采取措施,包括重视设计多方案选择，严格技术设计、施工图设计、施工组织设计，深入技术领域研究节约投资的可能；从经济上采取措施，包括动态地比较造价的计划值和实际值,严格审核各项费用支出，采取对节约投资的有效奖励措施等.5、用好、管好建设资金，保证资金合理、有效使用，减少资金利息支出和损失。6、强化项目法人责任制，落实项目法人对工程造价管理的主体地位，在法人组织内部建立与造价紧密结合的经济责任制。7、各部门要组织造价工程师的选拔、培养、培训工作，促进人员素质和工作水平的提高。二、成本控制措施1、项目材料管理人员配备齐全,明确各自的岗位责185、任制，材料成本责任具体落实，实行限额领料，实现内业基础资料规范化，档案化。项目现场管理必须全面达到文明管理标准。2、加强技术管理，大力推广应用“四新”技术，提高施工技术含量,以提高效率，保证质量，降低成本。加强施工过程中的质量检验制度，避免返工。2。1、钢筋方面采用对焊机和竖焊机代替电焊机，减少钢筋的搭接长度，以节约钢材。2.2、为避免板缝裂纹，渗水，采用隔层嵌缝的方法,以免先灌板缝在砌体施工口，因起吊砖块、砂浆等材料使楼板受震，影响板缝砼抗渗性，整体性.2.3、砂浆中加入一定比例的粉煤灰或微沫剂，增强其保水性和易性使砌体砖缝灰浆饱满，从而节约水泥用量。3、根据本工程的性质、规模、工艺特点、复186、杂程度和现场条件、施工设备情况、人员素质等，选择经济合理、切实可行,又能保证工程质量和工期要求的施工方案，有计划地搞好劳动组织、技术工作和物质供应，保持均衡施工，降低工程成本。3.1、 建立健全现代管理模式,使工作程序化，施工规范化，现场标准化。3.2 、在项目管理上认真实行算、采、收、发、代、保、撤、结这8项制度:算：即工程预算、材料计算、人工计算、在整个工过程中作到心中有数.采：即材料采购，必须按计划，按要求，按时间进场。收:即各种材料的收进，收到、作到材料有台帐，收存清楚，帐物相符。发：材料发放，领取都有据可查，该多少、用多少、用不完收回来，决不允许铺张浪费。代：就是材料代替，按规范执行187、，要实实在在,扎扎实实.中：就是要保重点,保安全，保工期，保成本。撤：用完了的材料设备及时撤除周围,不积压,不浪费.结:就是每一个阶段，要进行财务结算，材料结算,最后工程结算，找出盈亏的数量和原因。3.3 、在经济管理上把好5个关：1)施工方案关 2)经济核算关 3）变更签证关4）材料成本关 5）工程结算关3。4、在成本管理中，加强目标成本管理,加强劳动纪律，改善劳动条件，实行劳动力的优化的组合,提高劳动生产率.3。5、施工现场合理堆放材料，尽量减少二次搬运,钢筋下料制作集中,防止材料浪费.要合理提高施工机械的工作效率，以提高功效。3。6、严格材料计划管理，使用管理,不准采购伪劣产品，不准不必188、要的提前集压，不准浪费材料,剩余材料及时回收，分类保管，安排再用。4、根据施工实际情况，及时优化、变更设计，提出合理化建议。5、在具体实施过程中把好15个环节：1)审图纸； 2)放线、抄平； 3）限额领料； 4)材料回收；5)按实下料;6）对接钢筋；7)模板严管;8）振捣密实；9)认真抽检;10)横平竖直；11)表面光滑;12）管线规范;13)杜绝渗漏；14）安全第一；15）资料完善。6、施工中要做好成品保护措施，减少施工中对成品的损伤，减少竣工时的收尾工作，从而降低成本。7 、搞活激励机制,调动员工增产节约的积极性8、加强文明施工教育,做到计划用工用料，工完料尽场地清。强化安全教育,切实按安189、全规章制度办事,杜绝事故发生。第十二章 文明施工、减少扰民、降低环境污染措施一、合理规划,确保文明施工1、施工现场要有规范、科学的施工组织设计，合理的现场平面布置,建立健全现场管理制度，文明施工措施落实。施工现场领导挂帅，责任明确,定人定岗，检查考核。2、确保文明施工的技术组织措施2.1、文明施工管理体系文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“标准化施工现场”，采取相应的管理体系见下图所示：项目经理标化文明管理小组文明施工组材料组安全施工组施工技术组后勤管理组安全组周转材料构配件进场道路作业班组治安消防门前三包车辆指挥厨房卫生浴厕卫生责任区生活区办190、公区住房区五牌一图定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查2.2、文明施工管理措施:2。2。1、 封闭式施工：施工现场实行封闭式施工.现场四周除留必要人员、车辆进出口通道外，各作业队须在施工开始前设置好封闭的围墙或围板,围墙不得低于2m,围板不得低于1.5m。围墙统一采用砖砌240墙,高度2。4m并压顶.围墙形式力求美观,与周围环境协调。砌筑围墙时必须砌筑基础底脚和墙柱，基础底脚埋地深度不小于50cm，墙柱与墙柱之间距离不大于3m，墙柱与墙体连接必须牢固、安全、可靠，外墙面要抹光作刷白处理，并应绘制与周围环境协调的图案辅以美术字体.图案和字体要求颜色协调，191、整洁美观。工地大门的设置，其高度与围墙适应，宽度不得少于6m，材料统一采用镀锌2寸水管做架，双面铁板做面，红丹打底上油漆，焊接要求平整、坚固、耐用.工地大门右侧的外墙上应挂设施工标牌。必要时，还须绿化、美化外墙面。 围板封闭应在沿线砌筑300mm高的180mm护脚墙作界线，防止余泥杂物泻出围板外，并用镀锌铁板、塑料板或木板作1。5m高封闭。封闭要求清洁、整齐。结构施工的围网封闭应当统一采用密目式阻燃安全网，要求平整、绷紧，密拼连接,整齐美观，不得漏挂、脱落。安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网.2。2。2、临时设施设置:我部将充分利用施工现场为本工程工作人员塑造一个良好192、的办公住宿环境。施工现场办公室内应在醒目处张贴施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证等证件的复印件，并悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构表.厕所内应当设置洗手槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池，禁止将粪便直排入下水道和河道。对厕所要落实专人清扫，定期喷药，不得有异味,要保持清洁卫生。宿舍必须具备防潮、通风，采光性能好，人均居住房屋面积占有4m2，并进行适当分隔，每25人应设一个直接出入口，主要通道宽度不少于1.2m，15人以上居住的宿舍门宽不少于1。2m。男女宿舍和沐浴应能满足施工高峰期的需要，工人宿舍内部设施必须整齐清洁，生活用品分类统一存放。宿舍内要有管理制度，并193、落实治安、防火、卫生、计生管理责任人。2.2。3、材料堆放:门前实行“三包”，保证现场建筑材料、构件、机具按总平面布局堆放整齐，并进行标识.凡有污染的材料（如脏土等）应尽量在夜间运输,并在天亮前打扫干净。施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。结构施工阶段，要设专用垃圾通道，及时清除建筑垃圾,不得由高处抛下。建筑垃圾堆放整齐,并表明名称、品种。易燃易爆物品分类存放.施工机具做到摆放整齐，机身保持整洁，有运行和保修记录,有安全操作规程，安全装置灵敏有效,机棚内保持干净.2。2.4、施工现场卫生：严格做到施工“标准化”、现场“景观化”。工地地面作硬化处理，道路设置合理、畅194、通；现场设有排雨水设施,排水通畅;施工生产的污水经三级沉淀处理后再排入市政污水管网.工地禁止随意吸烟，设有专门吸烟处.温暖季节有绿化布置。要遵守本地区本工地有关环卫市容，场容管理的有关规定，汽车出发前配备专人检查装车情况，关好车槽,采取全封闭运土,不得影响市容，为防止汽车车轮胎带土污染市容，现场出口设一洗车棚，必要时对轮胎进行冲洗.运输要设安全岗，配备专人指挥车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定，要按指定路线行驶,按指定地点卸土。设置垃圾清理组,由施工组、材料组管理，负责清理现场生活垃圾，保证临设、仓库等的清洁；清扫现场，做到现场如街道，路面平整清洁；及时清理运送工作的建筑垃圾，做到工完工作195、面干净整洁。施工中的生活饮用水，应派专人送到施工地面，茶水桶应有保洁措施.二、加强管理，促进文明施工1.施工现场建筑材料,机具、设备和周转材料按设计堆放，确保道路通顺,场地平整无积水，排水沟派专人清理,保持通畅.2。施工现场分区域管理，实行谁施工谁负责，每道工序做到“工完场清”；建筑垃圾及时清理,施工污水经沉淀后排出汇入市政管网，材料、工具及时收回归库维修保养利用。文明施工由专职安全员管理，并按“标准化工地进行文明施工管理”对违反规定的做出处理。3.施工现场的管理人员和工人应戴不同颜色的安全帽，严格做好“三宝”、“四口、“五临边”的安全检查，危险地段应挂警示牌，夜间应照警示灯。4.施工区内的基196、坑，临边须有防护措施，搭设围栏、建筑物四周用钢管规范化搭设外围防护架，并挂安全密网围护。每步满铺一层竹脚手板或竹片,严禁有物抛出外架.安全防范严密、整洁、安全网内杂物及时清除干净，不准积存。5。严格遵守社会公德、职业道德，职业纪律，要妥善施工现场的公共关系，争取相临单位及群众的支持配合。6。极参加公司开展的“文明施工现场”的竞赛活动,现场要经常开展文明施工标准化的宣传教育。7。安排好工地生活卫生。71生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。72施工现场须设有茶水亭和茶水桶,做到有盖加配杯子，有消毒设备.73工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁197、无害。74工地设简易浴室,保证供水，保持清洁。75现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定,保证措施落实.76生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理,保持场容整洁。三、环境保护措施1.防止扬尘措施:1.1高层或多层建筑清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。1.2施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水,减少道路扬尘.1.3水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫198、盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。1。4生石灰的熟化和灰工施工要配合洒水,杜绝扬尘。1。5运输施工用的各种材料有遮盖，不得将垃圾和泥土洒在道路上，以免影响市容和环境卫生.1。6进入工地大门处应设隔离带，门侧做车辆冲洗池，防止进出车辆将砂土带上路面影响市容和环境卫生，门前道路专人清扫.2。 防止大气污染:2。1施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。2。2水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。2.3 现场设有搅拌设备,所以要安设除尘装置。2.4临时食堂和开水房使用汽化油做燃料,避免烟尘污染。3。防止水污199、染:3.1现场设置混凝土砂浆搅拌沉淀池,废水经沉淀后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后,排出场外。3。2现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏,污染水体。3。3临时食堂必须符合“食品卫生法的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生。职工民工宿舍实行统一管理.有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁.4。防止固体废弃物和生活垃圾污染：4.1施工工地常见的固体废物:建筑渣土:包括砖瓦、碎石、渣土、混凝土碎块、废钢铁、碎玻璃、废屑、废弃装饰材料等。废弃的散装建筑材料包括散装水泥、石灰等。生活垃圾:包括炊厨废物200、丢弃食品、废纸、生活用具、玻璃、陶瓷碎片、废电池、废旧日用品、废塑料制品、煤灰渣、废交通工具。设备、材料等的废弃包装材料、粪便等。4.2固体废物的处理和处置4.2。1 固体废物处理的基本思想是采取资源化、减量化和无害化的处理,对固体废物产生的全过程进行控制。 固体废物的主要处理方法：4。2。2.1回收利用:回收利用是对固体废物进行资源化，减量化的重要手段之一.对建筑渣土可视其情况加以利用.废钢可按需要用做金属原材料。对废电池等废弃物应分散回收,集中处理。4。2.2.2减量化处理:减量化是对已经产生的固体废物进行分选、破碎、压实浓缩、脱水等减少其最终处置量，减低处理成本，减少对环境的污染。在减201、量化处理的过程中,也包括和其他处理技术相关的工艺方法，如焚烧、热解、堆肥等.。3焚烧技术:焚烧用于不适合再利用且不宜直接予以填埋处置的废物，尤其是对于受到病菌、病毒污染的物品，可以用焚烧进行无害化处理。焚烧处理应使用符合环境要求的处理装置，注意避兔对大气的二次污染。.4稳定和固化技术:利用水泥、沥青等胶结材料，将松散的废物包裹起来，减小废物的毒性和可迁移性,使得污染减少。4。2。2.5填埋：填埋是固体废物处理的最终技术，经过无害化、减量化处理的废物残渣集中到填埋场进行处置。填埋场应利用天然或人工屏障.尽量使需处置的废物与周围的生态环境隔离,并注意废物的稳定性和长期安全性。四、减少扰民措施1。控202、制噪声扰民：1。1尽量避免夜间施工。确因施工需要,必须办理夜间施工许可证及张贴“安民告示后方可施工.1.2强噪声作业时间应该严格控制，晚上作业不得超过12点，早上不得早于6点.1。3尽量选用低噪声或有消声降噪设备的机械，产生强噪声的成品、半成品加工、制作，应尽量设置在封闭的操作棚内，减少噪声扩散。1。4搅拌机工作时应采用隔音屏障。1.5振动棒的使用，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。1.6施工现场指挥生产,采用无线电对讲机，既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。1。7加强现场运输车辆出入的管理；对钢管、钢模、钢模板的装卸,采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。2.控制灯光扰民：2.1203、 施工现场周边做好围护设施，尽量避免光源外泄。2。2严格控制夜间机械的工作线路，合理优化，尽量减少灯光扰民。第十三章施工协调管理措施一、工程内部协调1。工程项目经理部是本工程的施工全过程的领导机构，负责工程的指挥安排布置及决策，所有现场施工班组，施工工种都必须服从统一布置,统一协调。2.主体工程施工期间涉及到水、电等的预留预埋,水电气等方面应主动积极介入，密切配合，土建方面还专门设预留预埋施工员,配套安装预留预埋，对预留预埋要给以提示和保护.3.主体工程施工的后期，将介入内抹灰，装饰工程开始,相互配合，互相方便.4.主体工程完工后，涉及到内外装修，楼地面门窗,水电进入全面安装，多工种、多班组、204、多头绪，各工种部门间相互协作，在项目部领导下进一步互利互便，相互支持，帮助和方便。5。定期召开协调会，各工种各工序要在统一的最佳施工进度计划下，按时进场，出场，以便工序搭接和协调配合。6。爱护成品人人有责，必须保护好自己的成品，也必须爱护别人工种的成品。二、与业主及监理工程师的工作协调1。项目经理部将积极配合业主及监理工程师履行工程师的所有职责和权力；2。根据工程图纸编制实施性的施工组织设计、分部分项工程施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师批准，以使监理工程师及时进行审查，也使业主能对工程施工总体把握和及时调整；3。在施工全过程中，严格按照业主及监理工程批准的“施工组织设计”进行施工205、，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改；4.为监理方定期召开现场监理会提供会议室，并认真听取业主及监理方对工程施工过程的意见和要求，严格执行例会纪要所形成的决议;5。积极配合业主及监理对施工过程进行检查。施工各分部、分项的验收工作提前书面通知业主及监理，对提出的问题坚决整改;6。对图纸未有明确的部位和作法，一定要与业主及监理取得一致意见,以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理；7.所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书供审核,按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测报告；8.严格执行“上道工序不合格，下道工206、序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况,先执行监理工程师的指导，予以磋商统一,在现场质量管理工作中,维护好监理工作的权威性。三、与设计院的工作协调1.主动加强与设计院的联系，进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。2。参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3.在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收,中间质量验收、竣工验收等。4。会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5.协调各施工分包单位在施工中需与监理工程207、师协商解决的问题,协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。四、与地区各级政府管理部门的协调我公司进场后，主动及时与地方各级主管部门取得联系(质监、安监、公安、市政、环保等)办妥有关手续,并明确与之对口人员,定期召开协调会，加强沟通，主动为业主施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件，打下扎实的基础。以认真的工作态度、良好的工作作风，树立自身良好的形象。与工程有关部门对口协调人员一览表序号单位部门名称对口人员1项目总协调项目经理2指定分包协调配合项目副经理、专业技术员3指定供货单位协调配合材料主管4派出所、街道、居委会、交警、巡警、市容、公务工程部主管、项目部副经208、理5质量、安全监督站质量、安全部主管6环卫、环保、公务项目部副经理五、总承包与协作单位的协调1。总包负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接受政府有关职能部门的检查。2。总包负责搭设现场内各区安全通道，临边洞口安全设施，对施工人员提供安全防护和劳动保护。安全设施实行交接验收制，协作单位对自身施工区域安全设施负有维护、监控责任，确保其完整有效。3.总包负责向协作单位提供轴线、标高控制点和设备定位复测配合，清理各楼层建渣，安装各部位照明、通风、动力,配合操作架搭设，提供垂直运输设备。4。协作单位施工组织上必须服从总包管理,所有进场材料按总包施工总平面设计定点堆放，协作单位材料、设备进出场必须向总209、包单位提供清单,经总包单位核实认可后方可进出场。5。协作单位人员进场,其现场负责人会同总包专职安全员对其所属人员进行入场制度及管理教育，所有人员须佩证上岗.6。总包单位应对协作单位工程进度、质量进行统一管理,在制定进度计划时，应考虑到协作单位配合工序所需的工作及工作面.第十四章主要人材机及构件计划本工程主要施工物资的统计,根据业主提供的施工图纸计算得出。所有物资均根据施工进度计划分阶段进场,进场时间必须保证施工需要，并且尽量减少现场保管时间及二次倒运，减少资金占用周期和间接费用的增加。5.1。2 本工程主要周转材料本工程所用周转材料分为两个主要使用时间:结构施工时用于模板施工的木模板、胶合板及210、支撑加固材料，主体结构时用于外脚手架的钢管、联接件、防护网；装修阶段用于外脚手架的钢管、联接件、防护网。结构施工施工准备阶段，计划钢管200T，用于临时工程搭设及安全防护。主体结构墙、梁用木模，顶板用胶合板。墙木模在每层施工时，基本上是随关随拆层层周转，损耗较小，只须按实际需要准备；由于本工程每层结构施工时间较短，梁板受砼强度影响，可准备4套梁板模板。主体结构所需周转如下：木模板15000 m2、胶合板19000m2、用于模板加固支撑钢管900T、落地外脚手架1500T、模板用枋木2600m3、脚手板8000块、绿色防护网70000 m2。装修施工临时设施钢管250T、外脚手架1700T、脚手211、板8000块、绿色防护网40000 m2(第二层开始满挂使用）。周转材料使用计划施工阶段材料名称主体结构阶段装修阶段钢管1600T750T扣件十字1500000个750000个接头150000个0000个旋转35000个15000个钢模板15000m2U型卡80000个胶合板19000m2模板用枋木1600m3绿色防护网40000 m240000 m2脚手板8000块8000块5。2 工程投入的主要机械设备情况描述及进场计划本工程机械设备主要根据施工进度计划安排及我公司以往类似工程经验综合考虑进行配备。主体结构施工阶段垂直运输设备：塔吊3台、砼输送泵2台、提升架3台。其它设备:搅拌站两套、砂浆212、搅拌设备6套、发机电组3套、钢筋、木工机具各3套、闪光对焊机3台、用于钢筋竖向焊接的电渣压力焊设备6台,电焊机10台、其它小型设备若干。以上设备进场时间按照工程进度安排.装饰、装修阶段垂直运输设备：提升架3台（主体时已进场)。兼用与零星混凝土搅拌，主体施工时已进场）机械设备使用情况5.3劳动力安排情况及计划5。3.1劳动力的管理施工队伍进入施工现场，所有施工人员都进行岗前安全教育；并由施工员将本工程的特点及要求对各施工队伍进行交底，要求所有施工人员都清醒地知道本工程的重要性.施工队伍要根据劳动力计划配齐，并保持施工人员素质和数量的相对稳定。每个作业队根据作业人员数量必须配置专职或兼职的安全、质213、量管理员。特殊、少数工种必须持证上岗。5。3.2劳动的配置计划根据施工进度计划、各施工阶段各分项工程工程量，并结合劳动定额、本工程的具体情况，进行合理的劳动力配置。序号适用阶段机械名称主体结构阶段装饰、装修阶段设备情况1混凝土搅拌站2套拥有2发电机组1台3台（100千瓦）拥有3履带式反铲挖掘机4台租赁4履带式履带式桩14台租赁5塔吊3台租赁6施工电梯3台3台租赁7输送泵3台拥有8拌合机3台6台拥有9钢筋切断机4台拥有10钢筋弯曲机4台拥有11对焊机2台拥有12电渣压力焊机2台拥有13电焊机10台拥有14混凝土振捣设备10套拥有15木工机床3台2台拥有劳动力计划表序号阶段工种基础施工结构施工内外214、装饰1钢筋工200150102模板工2503503普工1501001004砼工140140105砌筑工80150506机械操作工3030307焊工2530208架子工8080309抹灰工5924010门卫15151511水电安装工8015912防水工406013木工5014安装工808080小计一、9。15节点工期抢工劳动力需用计划 根据本工程施工部署，为确保工期,对各主要施工阶段劳动力安排如下：1、基础施工阶段： 钢筋工 150人 杂工 60人 模板工 200人 架工 40人 砼工 70人 泥工 50人 其他工种 60人 2、主体施工阶段： 钢筋工 150人 架工 80人 模板工 350人 215、泥工 50人 砼工 70人 普工 70人 其他工 50人 顺序工 种数量（人）进场时间1钢筋工150基础施工进场2木 工247基础施工进场3混凝土工50基础施工进场4防水工45屋面、厨卫间施工进场5架子工80主体施工进场6抹灰工240装饰工程施工进场7泥 工40基础、主体工程施工进场8普 工70通勤、调用9油漆工46装饰工程施工进场10电 工10开工进场11电焊工17基础施工进场12机操工40开工进场13测量工15开工进场14试验工15开工进场第十五章 工程质量回访和保修制度一、推行交验工程服务承诺书,实施交验工程服务承诺管理办法。二、工程竣工交付使用时,向业主递交建筑工程质量保修书并配发建筑工程保修通知书.三、在施工交钥匙阶段，保留一定比例的易损坏材料,以保证维修用材料与原材料规格、色差的统一.四、工程投入使用后由正常服务队通过定期上门回访或通过专线联络进行有效服务。五、对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。六、接到业主质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场进行处理.