1、完整版（2022年）商品房项目人货电梯卸料平台拆改施工方案目 录1、编制依据以及参考资料 12、工程概况 13、总体部署和搭设要求 23.1设计思路 23.2卸料平台材料要求 23.3构造要求 34、卸料平台的搭设安装 34.1准备工作 34.2卸料平台搭设施工工艺 44.3卸实平台的拆除施工工艺 55、卸料平台的使用规定及维护 56、卸料平台施工管理 66.1各责任人职责 66.2管理措施 77、卸料平台的安全措施 78、应急预案 88.1目的 88.2应急领导小组 88.3应急领导小组职责 88.4应急反映预案 9 8.5应急培训和演练 10 9、卸料平台计算书 10一、编制依据1、建筑施2、工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）2、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-914、简明施工计算手册（第三版）5、钢结构设计规范（GB50017-2003）6、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）7、钢管脚手架扣件（GB15831）8、南站地区278a-06地块商品房项目工程5#楼施工图纸二、工程概况工程名称：南站地区278a-06地块商品房项目建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：*南站地区278a-06地块商品房项目位于徐汇区内中环间，地块东至宾南路、西至定安路、南至南宁路、北至公共绿地。本项目总占地面3、积约53746平方米，总建筑面积约192303平方米，设一层地下室，地上主要建筑有9幢1825层多层住宅、1幢9层商办楼、3幢2层商业楼及垃圾房、KT站、门卫等附属设施，共计16幢单体建筑。根据项目要求，1-5#房布置五台*宝达生产的SC200/200低速施工升降机。依据施工组织设计的计划拟设计一部人货电梯作为垂直运输材料的施工机具。在与拟建工程间搭设钢管卸料平台，作为人货进出通道及今后外墙装修架。卸料平台自成体系，不得与外架立杆相连。对人货电梯卸料平台编制搭设施工方案及设计计算。三、总体部署和搭设要求1、设计思路根据本工程的实际情况，1#楼8层以下采用落地单立杆钢管搭设（23.2m），2#44、#楼五层以下采用落地单立杆钢管搭设（14.35m），5#楼十一层以下采用落地双立杆钢管搭设（33.55m双立杆12m），各号房之上采用分段悬挑搭设（6层一挑），悬挑式钢管卸料平台搭设高度为18.6m。卸料平台平面尺寸基本为4200mm1200mm，立杆三跨纵距分别为1.7m、0.8m、1.7m，三跨横距均为0.6m，各层的步距为1.9m和1.2m；卸料平台纵向中间设置立杆，采用斜杆将每层平台荷载直接传递给两端的立杆；各层楼面的平台板采用50mm100mm松木枋作平台面龙骨，按间距0.2m纵向布置，面钉一层15厚九夹板，整个平台板应平顺及稳固，悬挑钢梁总长3.5米，悬挑1.75米；平台面两侧设挡5、板及防护栏杆，挡脚板高1800mm，材料为15厚九夹板，用铁线绑扎在两侧立杆上；防护栏杆用483.5钢管，在0.6米和1.2米高处用直角扣件固定地立柱上；立杆离墙面及立杆离人货电梯的距离均为0.2m；卸料平台与建筑物的拉结采用刚性连接，在各层楼面浇筑砼时，在边梁相对应位置上预埋内置锚件与内立柱用直角扣件扣牢；具体详见计算书和施工图。2、卸料平台材料要求钢管采用483.2，用于卸料平台底部及四周架体。钢管质量要求：钢管表面应无裂缝，两端面平整，严禁打孔；钢管的外观及力学性能应合我国现行的有关规范要求。扣件应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准钢管脚手架扣件（GB156、831）的规定；扣件应保证与钢管扣紧时接触良好；当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm；在螺栓拧紧为矩达到65Nm时，扣件不得发生破坏，脚手板采用50mm厚松木板，横向采用80mm枋木作承重构件。3、构造要求（1）必须设置纵向、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角及旋转扣件相互紧靠连接。（2）卸料平台与建筑物之间，必须按按方案要求设置连墙杆，连墙件设置于两侧内立杆直角扣件锁定，并按楼层面层层设置。（3）卸料平台立杆底座采用10#槽钢作为垫板，搭设时应将槽钢座铺平，再将立杆放入座内，防止不均匀或过大的沉降（本项目基本为地库顶板上，该项可保障）。（4）平台左右立柱必须从下至上设置相连不间断的7、横向斜撑，增强卸料平台的整体刚度。（5）立杆接头除顶层顶部外，其余各层各步接头必须采用对接扣件对接连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步内，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。四、卸料平台的搭设安装1、准备工作（1）按照卸料平台搭设专项施工方案中有关要求，向架设和使用人进行技术交底。（2）对钢管、扣件、平面板等材料进行检查验收，不合格产品不得使用。（3）将检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（4）清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2、卸料平台搭设施工工艺2.1落地式卸料平台搭设施8、工工艺（1）搭设顺序落地式卸料平台的搭设顺序为：确定立杆位置设置立杆垫块逐根树立立杆安装大横杆安装小横杆安装枋木安装斜杆设备连墙件铺木脚手板架平台防护栏杆。（2）施工工艺立杆：立杆选用483.2钢管，竖立杆应先竖里排两端头的立杆，再竖中间立杆，外排立杆照里排立杆依次进行。立杆竖好后，应纵向成线，横向成方，杆身垂直。大横杆：483.2钢管，每层六条，每条三跨。总长4.5m；小横杆：483.2钢管，每层十六条，每条二跨，总长为1.5m，小横杆不直接受力只作为整体连接构件。枋木：50100枋木0.2m设置平台板：平台板用一层15mm厚九夹板满铺。连墙件：连墙件的设置应与架体搭设同步。连墙件宜呈水平方9、向垂直建筑物墙面，搭设连墙件的应注意控制架体向里倾斜不大于1%，严禁向外倾斜。2.2悬挑式卸料平台搭设施工工艺（1）搭设顺序落地式卸料平台的搭设顺序为：安装水增悬挑钢梁逐根树立立杆安装大横杆安装小横杆安装枋木安装斜杆设置连墙杆铺木脚手板架平台防护栏杆。（2）施工工艺在施工开始悬挑脚手架的楼层结构时留设地锚，地锚为20光圆钢筋，每根悬挑钢梁设置3个地锚。地锚每端锚固于砼内，严格按方案加工。水平悬挑钢梁：18#工字钢总长4.5m，伸出墙面1.95m，锚固建筑物内2.55m，设置在每排立杆底部支撑墙体，工字钢用地锚固定其余工序同落地式卸料平台搭设3、卸料平台的拆除施工工艺3.1拆架程序应遵守由上而下10、，先搭后拆的原则，即先拆挡脚板、平台面板、防护栏杆、横向斜撑，而后拆从纵横水平杆、立杆等（一般的拆除顺序为：挡脚板及平台面板防护栏杆横向斜撑纵横水平杆连墙杆立杆）。3.2不准在上下两步同时进行拆架，做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除水平杆时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。五、卸料平台的使用规定及维护1.卸料平台搭设完毕后，必须经过项目负责人、专职安全员检查验收合格方可投入使用，任何人未经批准不能拆除平台的任一构配件。2.卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物均匀置在平11、台上，以保证其受力均衡。3.卸料平台允许堆载为1t，不得随意超负荷使用。4.卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。六级及六级以上大风和雨于应停止卸料平台作业，雨后作业时，应把平台上的积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。5、施工人员应严格执行建筑安装工人安全技术操作规程。6.工人在平台上作时，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上嘻闹和坐在栏杆上休息。7.每班工人上平台作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。8.应注意随时清理落到平12、台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过2小时。六、卸料平台施工管理1、各责任人职责（1）项目责任人：负责安全生产的全面工作。（2）外架工长：负责卸料平台搭设的所有工作，确保施工按方案执行，并及时了解施工过程中方案的实效性。（3）项目技术负责人：负责安全技术交底方面工作。（4）安全员：负责安全管理方面的工作，及时纠正施工过程中存在的安全隐患。2、管理措施为了使卸料平台指标达到预期的目标，努力降低噪音，控制各种危险源带来的危害，达到“安全第一，预防为主”的目的，因此，在材料转运过程中，控制措施如下：（1）环境因素控制在施工前，组织全体作业人员进行现场教育，增强全体人员防噪音扰13、民的自觉意识。由班组长及工长进行监督，钢管、扳手等轻拿轻放，禁止随手乱扔，以免造成钢管相互碰撞引起噪声。拆除后运至地面的构配件，材料员督促班组人员及时进行检查、整修与保养，并按品种、规格堆放整齐。（2）危险源控制卸料平台台在材料转运中，全有很多危险因素，针对危险涛的产生原因及可能产生后果，项目技术负责人根据结构规模、特点进行对管理人员进行技术交底，各管理人员再对班组作业人员进行详细的交底，并严格按照方案监督执行；在工序施工的过程中，项目技术负责人还应联合项目负责人、安全员进行检查，发现不符合的，由安全员下达书面的整改意见书，限期整改。如拒不整改者，责令停工整顿。七、卸料平台的安全措施1.卸料平14、台的安装与拆卸必须由专业人员进行操作，必须经过三级教育，并持证上岗。2.卸料平台安装及拆除过程中，需有专人指挥，专人安装，其下方要设置警戒区域，防止外人进入。作业应按规定的顺序来进行，不准上下同时作业。3.拆下的平台板、钢管、扣件等材料，应用绳吊下，禁止往下投扔。4.卸料平台应有载重取额牌及醒目的安全警示标志。八、应急预案（1）目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，应根据现场环境及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生太环境和资源，15、把事故降低到最小程序，特制定本预案。（2）应钯领导小组此危险性较大模板工程施工前应成立专门的应急领导小组且，来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。明确应急领导小组由组长：邓文斌，副组长：范仲余，成员：邓定斌、秦宪红、饶万全等构成。（3）应急领导小组职责1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。2）当施工现场发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。4）发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。6）组织应急检查，保证现16、场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。（4）应急反应预案1）事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及时逐级上报，并联络报警，组织急救。2）事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产扣失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24h内向上级主管部门作出书面报告。3）现场事故应急处理危险性较大的悬挑式卸料钢平台在安拆及作业过程中可能发生的事故主要有：高温中暑、商空坠落、落物伤人等事故。（A）高温中暑的应急处理应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解17、开衣服，让其平卧，头部不要垫高。降温：用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38左右时，应立即停止降温，防止虚脱。及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝走凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。及时处理呼吸循环衰竭。转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。（B）人身伤害事故处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中等而造成人身伤害时：向项目部汇报应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。积极进行伤员抢救做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。（5）应急培训和演练应急反应组织和18、预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果时行评价，根据评价结果进行完善。在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。（6）应急通信联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。九、卸料平台的计算书平台的水平荷载主要为人拉斗车时的水平反力，平台处于人货电梯和外脚手架的围护中，加之自身为敞开体系，19、故风荷载作用影响非常小。而卸料平台与建筑物之间设置的连墙件，及平台支撑系统中所设置的八字撑和剪刀撑，足以抵抗水平荷载，故本设计计算仅考虑由结构自重、运输时材料和人员活载等垂直作用的影响。卸料平台架计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003一、脚手架参数设计类型落地式卸料平台架脚手板设计荷载(kN/m2)3，2同时施工作业层数1卸荷设置无架体搭设方式双排脚手架架体钢管类型483.2架体高度H(m)33.55架体沿纵向搭20、设长度L(m)4.5立杆步距h(m)均值1.55(1.8+1.3)立杆纵距或跨距la(m)1.5(最大均值)立杆横距lb(m)1内立杆离建筑物距离a(m)0.35双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m)12双立杆受力不均匀系数KS0.6 二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡板类型木挡板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式3跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手21、架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区*安全网设置半封闭基本风压0(kN/m2)0.4风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)1.06，0.796，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)0.532，0.399，0.326计算简图：三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)113600横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4722、30纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.035+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.035+0.351/(2+1)+1.431/(2+1)=1.582kN/m 正常使用极限状态 q=(0.035+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.035+0.351/(2+1)+31/(2+1)=1.152kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.5821.52=0.356kNm =Mmax/W=0.356106/4730=75.277N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.67723、qla4/(100EI)=0.6771.15215004/(100206000113600)=1.687mm max1.687mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.5821.5=2.611kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.1521.5=1.901kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.611kN q=1.20.035=0.042kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.901kN q=0.035kN/m 1、抗弯24、验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.875106/4730=184.929N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max2.901mmminlb/150，10min1000/150，106.667mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.632kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.611/2=1.306kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=2.632kNRc=0.858=6.8kN 满足要25、求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H33.55双立杆计算高度H112脚手架钢管类型483.2每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.035/h)(H-H1)=(0.129+1.52/20.035/1.55)(33.55-12)=3.518kN 单内立杆：NG1k=3.518kN 双外立杆：NG1k=(gk+0.035+lan/20.035/h)H1=(0.129+0.035+1.52/20.035/1.55)12=2.384kN 双内立杆：NGS1k=2.384kN 2、脚手板的自重标准26、值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H-H1)/h+1)lalbGkjb1/1/2=(33.55-12)/1.55+1)1.510.351/1/2=3.912kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=3.912kN 双外立杆：NGS2k1=H1/hlalbGkjb1/1/2=12/1.551.510.351/1/2=2.032kN 1/1表示脚手板1步1设 双内立杆：NGS2k1=2.032kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H-H1)/h+1)laGkdb1/1=(33.55-12)/1.55+1)1.50.171/1=3.8kN 1/1表示挡脚27、板1步1设 双外立杆：NGS2k2=H1/hlaGkdb1/1=12/1.551.50.171/1=1.974kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmwla(H-H1)=0.011.5(33.55-12)=0.323kN 双外立杆：NGS2k3=GkmwlaH1=0.011.512=0.18kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.912+3.8+0.323=8.036kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=3.912kN 双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=28、2.032+1.974+0.18=4.186kN 双内立杆：NGS2k=NGS2k1=2.032kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.51(13+12)/2=3.75kN 内立杆：NQ1k=3.75kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.518+8.036)+ 0.91.43.75=18.59kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.518+3.912)+ 0.91.43.75=13.641kN 双外立杆：Ns=1.29、2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.384+4.186)+ 0.91.43.75=12.609kN 双内立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.384+2.032)+ 0.91.43.75=10.024kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H33.55双立杆计算高度H112双立杆受力不均匀系数KS0.6立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4730立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)450连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=K30、h=11.51.55=2.325m 长细比=l0/i=2.325103/15.9=146.226210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.55=2.685m 长细比=l0/i=2.685103/15.9=168.892 查规范表A得，=0.251 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)=(1.2(3.518+8.036)+1.43.75)=19.115kN 双立杆的轴心压力设计值NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+N=1.2(2.384+4.186)+19.115=31、26.999kN =N/(A)=19114.657/(0.251450)=169.231N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ =KSNS/(A)=0.626999.075/(0.251450)=143.421N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)=(1.2(3.518+8.036)+0.91.43.75)=18.59kN 双立杆的轴心压力设计值NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+N=1.2(2.384+4.186)+18.59=26.474kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.432、klah2/10=0.91.40.3991.51.552/10=0.181kNm =N/(A)+ Mw/W=18589.657/(0.251450)+181174.928/4730=202.886N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ Mws=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.3261.51.552/10=0.148kNm =KS(NS/(A)+ Mw/W)=0.6(26474.075/(0.251450)+148027.635/4730)=159.41N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算 Nlw=1.4k2h3la=1.40.533、3221.5531.5=10.39kN1. 预埋锚固件的计算：采用的预埋锚固件为成本预置锚固件，根据产品锚固特性，抗拔达到20KN，现场检测数据大于扣件抗滑8 KN，连墙件轴向力值的10.39kN，能满足本工程脚手架硬拉结的基本需求。2. 钢管端验算：钢管型号483.2，截面面积Ac=450mm2，回转半径i=15.9mm。长细比=l0/i=350/15.9=22，查规范表A.0.6得，=0.941 (Nlw+N0)/(Ac)=(0.678+3)103/(0.941450)=8.686N/mm20.85 f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！3. 圆钢应用端的抗压验算34、圆钢直径12mm： =3.14122/4=113.04mm2，=3.14124/64=1017.4mm4，=长细比=l0/i=140/3=47，查规范表A.0.6得，=0.861(Nlw+N0)/(Ac)= (0.678+3)103/(0.861113.04)=37.79N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！4. 焊缝强度验算 焊缝长度lw= 60mm； 连墙件钢管的厚度t=3.2mm； =(Nlw+N0)/(lwt)=( 0.678+3)103/(603.2)=19.2N/mm2ft=185N/mm2满足要求！ 九、立杆地基承载力验算 本工程落地式进料平台座落于300mm厚的确地库底板面，地基承载力满足，不再验算。