1、目 录1 工程概况51.1 编制依据51.2 工程范围51.3 工程总目标51.4 施工组织保证62 工程组织机构72.1 工程组织机构图72.2 主要施工管理人员82.3 主要施工管理人员职责和权限82.4 主要施工管理人员简历113 人力发动方案及管理213.1人力发动方案213.2员工管理224 施工机具发动方案225 施工进度方案与进度控制235.1 施工进度方案235.2 施工进度管理方针及目标235.3施工进度管理机构与职责235.4 施工调度会议245.5 施工进度检查与监督255.6 施工进度分析与落实265.7 施工生产考核与奖惩275.8 施工进度方案报表275.9 不可预2、见的因素影响进度措施275.10 工程施工进度的调整296 施工总平面布置306.1 施工总平面布置图306.2 施工总平面布置的原那么306.3施工用电方案306.4施工用水方案306.5 现场临时设施表316.6 施工平面管理317 材料管理327.1 编制采购方案327.2 采购活动327.3订货合同管理327.4 材料的检验327.5 材料搬运337.6 材料的保管337.7 材料的复验347.8材料发放管理347.9材料使用过程的控制347.10报告制度358 质量保证方案及措施358.1 质量保证方案358.2 质量保证措施378.3 计量器具管理388.4 文件控制398.5 工3、序质量控制408.6 不符合项控制428.7 质量事故报告程序429 HSE保证方案及措施439.1 HSE保证方案439.2 现场HSE管理措施479.3 平安管理制度489.4 厂容、文明施工管理措施529.5 事故报告程序539.6 平安文明施工竞赛5310 特殊气候施工措施5410.1 雨季施工措施5410.2 高温天气施工措施5510.3冬季寒冷天气焊接措施5511 LNG储罐安装5611.1 适用的标准标准5611.2 储罐结构特点5611.3 施工程序5811.4 储罐预制6011.5 储罐安装方法及要求6211.6 水压试验7311.7 气密试验7512 焊接管理7612.1 4、焊接材料管理7612.2 焊工考试8012.3 焊接工艺评定8012.4 产品焊缝试验8013 不锈钢施工特别措施8113.1 材料堆放8113.2 不锈钢材预制加工8113.3 不锈钢材料运输8113.4 现场安装8113.5 不锈钢焊缝8114 交工文件8115 附件82附件1 LNG储罐安装质量控制点83附件2 LNG储罐预制过程中的检查要求85附件3 LNG储罐安装过程中的检查要求88附件4 施工总进度方案92附件5 施工总平面布置图931 工程概况1.1 编制依据l xx科技“xxxx清洁能源工程安装工程施工招标文件。l 现行有关本工程的设计图纸规定的所有国家技术标准、规程。l 政府5、有关建设工程文明施工、平安生产的规定。l 关于补充出关安装所需资料的函ECEC-NHGS-F-001l 关于南海公司储罐安装施工技术方案的澄清ECEC-NHGS-F-002l 关于南海公司储罐安装施工技术方案的澄清的回复的澄清ECEC-NHGS-F-003l ?石油化工施工平安技术规程?SH3505l ?石油化工建设工程施工平安技术规程?GB50484l 康泰司国际有限公/TD公司相关规定l 本公司?质量、环境、职业健康平安管理手册?和程序文件l 炼油化工建设工程交工技术文件规定1.2 工程范围合同约定的工程范围，包括LNG储罐的安装和局部采购。1.3 工程总目标工期目标开工日期：2011年66、月10日竣工日期：2012年2月25日 质量目标根据工程招标文件规定，工程质量目标为合格。结合本公司的管理、资源和经验，我们细化质量目标如下：l 单位、单项、分部、分项工程验交一次合格率100%；l 单位工程：优良l 分部工程：优良l 分项工程优良率：90%l 手工焊焊接射线探伤一次合格率96%；l 计量器具配备率、检测正确率100%，在用合格率100%；l 工程设备、材料质量合格率100%；l 试压介质、稳压时间、压力等级符合标准要求；l 不违反标准和规程，标准覆盖率100%；l 充水试验、试压无渗漏，确保平安、一次投用成功。工程施工中，将按照我公司有关质量管理的要求，建立并运行严格的质量保7、证体系，严格执行招标文件规定的施工图纸要求的标准标准，确保工程质量到达上述目标。 HSE目标根据工程招标文件规定，HSE目标为零事故、零伤亡、零污染。根据本公司的?环境、职业健康平安管理手册?，本工程的HSE目标为：l 无死亡事故，无重伤事故，无中毒事故，无火灾事故，无坍塌事故；l 平安生产、文明施工合格率100%；l 无污染事故。1.4 施工组织保证1.4.1工程管理人员做到职责清楚，协调一致、配合有序。工程管理人员实行评分考核制度，此评分与管理人员的报酬进行挂钩。1.4.2施工班组按专业技术工种进行划分，并实行劳动定额计酬制度，实现多劳多得。1.4.3 现场施工采用专业化平行流水作业，各专8、业之间形成立体交叉作业状态。合理划分流水作业段，减少流水作业的间距，防止窝工。1.4.4 以LNG储罐安装施工程序为关键线路组织施工，合理安排辅助作业工序，确保实现工程总目标。1.4.5 实施三大控制1.4.5.1平安控制成立以工程经理为首的平安生产委员会确保对平安生产的控制力度。该委员会将包括平安、施工、技术等方面的负责人参加，并以平安负责人为召集人，负责制定平安规那么并检查监督实施情况。1.4.5.2质量控制建立质量保证体系，以工程总工程师为工程质量保证师，全面规划、落实工程的质量目标、质量方案、质量控制程序、检验和试验方案等并检查监督实施情况。1.4.5.3方案控制配备专职的方案控制工程9、师，在施工经理的领导下通过三周、三月滚动方案和进度日报、周报、月报以及日碰头会、周调度会、月方案会全面监控工程进度完成情况。安装施工队，保冷施工队质量工程师质量检验员质量组制罐工程师方案本钱工程师焊接工程师施工组材料员仓库保管采购组会计师文件管理员后勤负责人司机综合组HSE工程师平安员保安HSE组总工程师施工经理HSE经理业主/工程管理公司/总承包商/监理工程经理2 工程组织机构2.1 工程组织机构图2.2 主要施工管理人员名称姓名职务职称主要资历、经验及承当过的工程现场管理层主要人员工程经理欧向东13902992905副总工程师高级工程师见“工程经理简历表工程副经理陈瑞瑜135096991310、9副厂长高级技师见“工程副经理简历表工程总工朱文杰分公司经理高级工程师见“工程技术负责人简历表平安主任徐澄宇15820408961平安工程师见“工程HSE负责人简历表2.3 主要施工管理人员职责和权限工程经理的职责和权限工程经理是公司派驻工程部的管理者代表，负责工程部管理人员的统筹安排调动，有权任免管理人员在工程部内的职务和权限；对工程工程的施工平安、质量、工期负全面责任。领导平安工程体系和质保体系，负责将平安、质量职责和权限分配落实到有关人员，并负责贯彻执行；负责审查和批准工程质量方案、施工组织设计和作业指导书；以确保工程质量符合规定要求；在工程工程中，履行质量手册所规定的控制、协调、检查、11、监督、改进的职能并制订奖罚规定；负责与总承包商的协调，向总公司汇报工作和提出建议，处理公司领导授权的各项工作；本钱费用控制支配权。 施工经理的职责与权限负责方案管理工作，掌握工程详节，编制总进度方案；组织工程日常施工调度和资源平衡，编制调度日志；施工方案统筹安排、监督执行，负责方案、统计报表管理工作；负责工程的本钱分析和监控，保证工程所需资金的周转；负责合同评审管理和监督实施。 工程总工程师的职责和权限全面负责工程部的施工技术和技术管理工作，贯彻执行国家有关根本建设、技术工作的政策法规和上级主管部门颁发的技术标准、规程、标准。对工程的施工质量、技术问题负责；负责组织编制、修订工程部的施工生产、12、平安技术、质量控制和工法管理等制度，负责组织编制、审定技术文件；监督检查技术法规、标准的正确执行，解决施工过程中出现的重大技术问题，确定和划分工程A、B、C三级质量控制点；负责现场技术协调和对外技术联络工作，定期组织各有关责任工程师进行质量检查和评比，采取具体惩奖措施。 HSE经理的职责和权限严格贯彻国家平安生产法规和条例，认真执行本公司和总承包商制订的各项平安管理规定；负责组织平安生产保证体系. 组织实施工程平安检查，平安施工的监督管理；负责签发对工程施工中的出现的平安问题整改报告给相关部门，并会同相关部门分析调查问题产生的原因，制订所采取的纠正措施；有权对其认为任何有碍于平安的人和事加以制13、止并按章处分；负责工程的文明施工的日常督导，编写平安日志；负责平安事故的应急处理；负责对员工的平安教育。2.3.5 质量经理的职责和权限负责贯彻执行有关标准、标准和技术文件，满足施工图纸、工艺规程级工艺装备的要求，对施工过程中的质量问题负责；参与建立产品质量保证体系，配合组织平安生产保证体系，组织重要的分部项、单位工程的质量检查及验评工作并联络、配合总承包商进行质量检验；负责检验和试验，对产品质量进行监控和检查，禁止不合格品的进一步加工和安装直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正；负责产品的无损检测工作、理化试验和计量测定的监督、管理，保存结果证据；负责工程部管理人员的管理培训和工人上岗前的技术培14、训工作；负责质量文件和资料的文档管理和质量数据计算机管理工作。2.3.6 专业工程师职责负责各专业施工方案和技术资料的编制工作,熟悉掌握各专业施工技术；负责贯彻执行各自专业的有关标准、标准和技术文件，满足施工图纸、工艺规程和工艺装备的要求，对施工过程中的质量问题负责；协商总工程师工作，对本专业的施工技术问题负责；进行工程各专业的技术交底和图纸会审工作，加强各专业与总承包商及相关职能部门的协调工作；及时处理施工中各专业的技术方面的问题，保证施工的顺利进行；加强各专业的技术资料的整理归类工作，保持与施工进度的同步。2.3.7方案本钱工程师负责制定工程总体施工方案，并负责方案的执行情况的跟踪、检查与15、调整；负责编制本工程的年、季、月施工生产方案，检查方案的执行情况，编制方案执行情况的分析报告；根据施工方案与有关专业管理人员共同制定人力、机械、材料、资金等施工资源需求方案，确保资源满足施工方案需要；负责组织工程的预算和决算工作；负责组织本工程参战单位内部预算收入划分；负责工程费用管理和工程盘点工作；对工程经理负责并向其汇报工作。2.4 主要施工管理人员简历2.4.1 工程经理简历表姓 名性别男年龄46职 务副总工程师职称高级工程师学历大本参加工作时间1987.07毕业院校华南理工大学拟在本工程担任职务工程经理承当过的工作任务工程名称工程情况简要说明开、竣工时间担任职务工程副经理工程经理工程副16、经理工程经理施工经理工程经理工程经理工程经理工程经理工程经理工程经理工程经理附：一级建造师注册证书、一级工程经理证书、高级职称证书、工程负责人平安考核证书B证、优秀工程经理证书2.4.2工程副经理简历表姓 名性别男年龄58职 务副厂长职称高级技师学历深圳职大参加工作时间1973.07毕业院校淮南技校拟在本工程担任职务工程副经理承当过的工作任务工程名称工程情况简要说明开、竣工时间担任职务施工经理施工经理施工副经理施工经理工程副经理工程副经理工程副经理工程副经理2.4.3工程技术负责人简历表姓 名性别男年龄59职 务分公司经理职称高级工程师学历大专参加工作时间1969.07毕业院校中央广阔拟在本工17、程担任职务技术负责人 承当过的工作任务工程名称工程情况简要说明开、竣工时间担任职务工程副经理工程副经理工程副经理工程副经理工程经理工程经理工程经理工程总工程师工程HSE负责人简历表姓 名性别男年龄37职 务职称平安工程师学历本科参加工作时间1997.07毕业院校中国人民大学拟在本工程担任职务工程HSE负责人承当过的工作任务工程名称工程情况简要说明开、竣工时间担任职务助理工程师平安员HSE负责人HSE负责人HSE负责人3 人力发动方案及管理3.1人力发动方案序号职位2022年2022年6月7月8月9月10月11月12月1月2月1工程经理11111112工程副经理1111111113总工程师11118、1111114HSE经理1111111115QC工程师1111111116方案/本钱工程师1111111117采购工程师11111118储罐安装工程师1111119焊接工程师11111110保冷工程师1111111111文件管理11111111112平安员11111111113质量检查员111111114材料员11111111115仓库保管员11111111116后勤人员444444422小计1619191919191912121工头1111111112铆工88121212121223手工焊工1220202020202024起重工444444425保冷工8156管工22227电气安装工228N19、DT操作工44444449辅助工20202020202020小计495761616371651016合计+6576808082908422283.2员工管理所有施工作业人员必须经三级平安教育培训，考核通过方可在本工程进行施工作业，强化现场员工的施工过程中的平安教育和文明施工。特殊工种作业人员必须持有有效的作业证上岗，所有焊工须现场实际操作考试合格前方可上岗。在工程实施过程中，我方所有人员进退现场，都须上报工程总承包商，得到批准后才能进退现场。根据工程实施的进度情况，我方将随时增加员工进入现场进行施工。4 施工机具发动方案序号施工机具名称规格型号2022年2022年6月7月8月9月10月11月120、2月1月2月LNG罐工程安装1汽车吊25T1122211112拖车16T111111113卡车1.5T1111111114电动葫芦提升装置10T7575757550505半自动切割机GCD1-10044426等离子切割机RILCUT60J222227型材切割机J3GD-4001111111118管子切割机1111119直流焊机ZX5-630222222210直流焊机ZX5-4003030303030303020511焊条烘烤箱ZYHC-6011222221112卷板机2025001111113X射线探伤机XXQ-300522333332114磁粉探伤机YD-E11111111115超声波探伤机21、CTS-2111111111116试压水泵DSY-25217直空泵/真空箱LX-151118钻床YZ251111119磁力电钻J1C-AD10-232222220空压机3m3/min111111121管道坡口机1115 施工进度方案与进度控制5.1 施工进度方案施工总进度方案见附件4。5.2 施工进度管理方针及目标5.2.1 进度管理方针合理安排，加强协调，统一规划，按照招标文件及现场实际要求按时完成任务。5.2.2 进度管理目标l 工期履约率：100%；l 工期投诉率：0。5.3施工进度管理机构与职责 现场进度管理机构：工程部将在施工现场组建施工进度管理机构，组成人员至少包括：l 工程经理l22、 施工经理l 方案/本钱工程师l 材料经理l 工程专业工程师l 施工班组长l 其他有关人员工程部施工进度管理机构主要人员职责5.3.2.1工程经理贯彻执行合同有关施工进度的条款，对施工进度全面责任；审核和批准总进度方案；及时协调施工有关各方的意见，及时批准调整进度方案，满足现场的要求；安排协调资金、人员、设备方案，争创最大效益。5.3.2.2施工经理协助工程经理具体安排施工中的工作；建立现场施工生产管理的组织机构,并指定负责人；定期主持召开现场施工调度会议，协调解决存在的问题；听取方案/本钱工程师的工作汇报,分析存在问题，制订改进措施；定期进行施工现场检查，对存在的要专题研究整改措施，责成有关23、部门限期整改；建立施工竞赛奖励机制，充分调动积极性；定期对人员进行考核，对不能胜任工作的人员及时进行调整。.3方案/本钱工程师协助施工经理具体安排施工中的工作；主持召开现场施工周调度会议和临时调度会，协调解决存在的问题；听取施工各方的工作汇报,分析存在问题，制订改进措施，并向施工经理汇报；定期进行施工现场检查，对存在的问题及时提出整改意见，并责成有关部门限期整改；协助施工经理建立施工竞赛奖励机制，充分调动施工各方的积极性；加强与甲方的业务联系，及时了解甲方的进度变化情况，及时调整本单位的方案安排。.4班组长参与施工生产调度会，负责落实施工进度方案中本班组的施工任务；具体执行施工竞赛奖励，充分调24、动班组人员的积极性；定时进行施工现场检查，对存在的及时提出整改意见。5.4 施工调度会议在施工期间要召开的施工调度会议主要有：施工方案研讨会由工程经理主持，会议期间，将提出施工总方案，施工经理、方案/本钱工程师、材料工程师、各专业工程师和施工班组长将研讨所有有关施工进度方案的细节。研讨存在的困难及解决方法，并最终确定方案的可行性。5.4.2 每周施工生产调度会每周定期召开一次，方案/本钱工程师主持。施工经理、材料工程师、专业工程师、班组长将出席会议，会上将集中研究以下问题：l 现场存在的问题材料问题，机具设备问题，人员思想状况，；l 业主/监理/总包的要求；l 对问题提出整改措施；l 制订并修25、改下周方案；会议将形成纪要，并下发各班组。各班组应根据纪要要求，立即修正其工作中的偏差。专项施工生产调度会针对某一项具体的紧急工作召开的专题会议，会议由方案/本钱工程师主持。会议将形成纪要，并下发到具体的工作班组。施工班组应根据纪要要求，立即开展工作。5.5 施工进度检查与监督5.5.1施工进度检查施工进度检查是施工管理的重要手段之一，通过检查发现施工中存在的问题并找出产生的原因，才能真正的落实施工进度方案，并保证按时完成方案。检查形式一般包括：l 日常检查调度员每日现场巡视，了解施工进度情况，发现对进度有影响的行为，应及时制止或催促整改。检查人员应及时填写?施工进度记录?及当日进度情况报告。26、l 定期检查每周由施工经理组织总调度、各专业工程师进行一次现场全面巡视，确认施工进度方案完成情况，并将存在的问题提交每周施工生产调度会协调解决，检查结果应及时填写?周施工进度检查记录表?。每月由工程经理组织有施工经理、方案/本钱工程师、各专业工程师以及施工班组长参加的现场全面巡视，确认施工进度的真实情况，并将普遍存在的问题提交每月施工生产调度会研究解决，提出整改意见，责成有关部门落实。检查结果应及时填写?月施工进度检查记录表?。l 班组自查施工班组长应坚持每天班前，班中，班后检查班组成员施工进度完成情况，并及时填写?施工进度记录?。监督公司施工生产管理部门代表公司每年对施工现场的施工进度情况检27、查考核一次，对施工现场的施工进度情况进行检查、指正。5.6 施工进度分析与落实5.6.1为保证施工进度方案的落实，必须经常和定期地进行施工进度分析，找出施工规律，制订有效措施。分析方法主要包括：l 施工网络图关键路线分析法l 人工时效率统计分析法经过分析发现的问题，要经过研究，采取措施落实，一般采取以下措施：加强与工程指挥部的信息交流，建立计算机内部局域网，保证工程指挥部的信息能及时传到达工程部。加强施工进度方案的严肃性，设备、材料部门依据方案作好施工物质材料的准备，检验部门按照方案作好检验准备。制定严格的奖惩措施，对不能按时完成方案的人员、班组，要给于处分，直至驱逐出场。对于能按时完成方案的28、人员和班组，要给予奖励，调动积极性。加强与关联单位的联系，了解与本单位有关的进度信息，当发现有关于对本单位的进度有影响的信息时，应及时向指挥部报告，请指挥部协调。设立专人负责气象预报事宜，获取气象信息，由生产调度部门掌握近、中期气象情况，并及时通报工程部各施工作业班组，以尽量减少对施工的影响。在风雨季施工时编制详细具体的风雨季施工方案，设材部门依据方案作好风雨季施工防雨物质材料的准备工作。对施工现场的排水作周密安排，在工程开工时，场区内外的排水应畅通。风雨季来临前，应组织风雨季施工前检查，落实防风防雨措施，改善现场施工条件，保证施工的顺利进行。加强施工现场的平安、文明施工管理，加强现场的保安，29、防止平安事故和偷盗事件的发生，也是保证施工进度的有效措施之一，应严格按照平安的要求进行现场管理，部断吸取其它单位的经验和教训，不断提高自己的管理水平。5.7 施工生产考核与奖惩5.7.1 目的通过表彰先进、惩办落后，使参与本工程的管理和施工人员树立起全局意识，促进工作方案按时完成。制定严格的奖惩措施，对不能按时完成方案的人员、班组，要给于处分，直至驱逐出场。对于能按时完成方案的人员和班组，要给予奖励，调动积极性。工程部将结合工程任务以每月或每周为一个阶段，组织开展生产竞赛，奖励在竞赛中做出成绩的单位和个人。宣传工程部将在施工现场主要入口处树立布告栏，采用张榜形式，对每个施工班组每日完成的工作量30、进行公布。5.7.3奖励工程部将设立奖励基金并对按时或超额完成任务的颁发奖金。5.8 施工进度方案报表5.8.1周报表施工生产调度部门每周末将施工班组每日的报表进行统计汇总后，按时上报工程经理和业主，并同时提交下周施工进度方案。月报施工生产调度部门每月底将施工班组进度进行统计汇总后，按时上报工程经理和业主，并同时提交下月施工进度方案。专项方案报表根据需要，对有专项方案要求的工程，要进行单项方案单列，并按照要求按时将方案上报。5.9 不可预见的因素影响进度措施5.9.1不可预见的因素主要有：有来源于政府及上级建设主管部门、业主及工程管理人。如施工许可证、施工组织设计的审批等。有来源于供货单位影响31、。施工过程需要的材料、构配件、机具和设备等不能按期运抵施工现场或运抵后发现不符合有关标准的要求，都会影响施工进度。有来源于资金的影响。工程的顺利施工必须有足够的资金作保障。来源于设计单位的影响。或由于原设计有问题需要修改，或由于业主提出了新的要求。有来源于施工条件的影响。例如现场气候、水文、地质及周围环境等方面的不利因素的影响到施工进度。各种风险因素的影响。风险因素包括政治、经济、技术及自然等方面的各种可预见或不可预见的因素，政治方面的有战争、内乱、罢工、拒付债务、制裁等；经济方面的有延迟付款、通货膨胀、分包单位违约等；技术方面的有工程事故、试验失败、标准变化等；自然方面的有地震、洪水等。来源32、于承包单位本身管理水平的影响。施工现场的情况千变万化，假设承包单位的施工方案不恰当、方案不周详、管理不完善、解决问题不及时等，都会影响工程工程的施工进度。相应措施要积极协调与上级管理部门、业主、工程管理人的关系，多联系，多勾通，培养良好的人际关系，一切为工程效劳，及时办好各种手续，不耽误施工工期。对于甲供材料、设备，应及时向工程管理人及业主报送本工程详细的材料进场方案，以保证甲供材料设备的到货期；对于甲方指定购置的材料、设备，尽早明确并联系甲方指定的设备、材料公司，以保证此局部设备、材料的及时到货。施工中必须使用经质量认证和检测合格的建筑材料及设备。要提高材料采购工作的方案性，对关键设备、材料33、要派人驻厂监造，确保供货周期和质量，不因材料问题耽误工期。不调整、截留、滞留、挤占、挪用工程专项资金，与有关单位必须加强协作，相互衔接，保证资金及时到位；尽量杜绝盲目垫资，造成资金紧缺和浪费；签订的合同内容要严谨，条款要齐全，执行要有力。外包工程要进行价格测算，不能超出中标单价，进行外包同时要防止超付工程款，造成不应有的损失。积极、主动地与工程管理人、设计单位联系，尽快领会有关的设计变更意图主要是设计修改量比拟大的情况，确定相应的工程施工任务的变化量，评估改变施工进度方案后导致对施工各方面的影响。采取相应的应急措施，减少各种不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量如期完成。34、为了保证材料及大型设备运输畅通无阻，安排避开交通繁忙时段运输大型的材料及设备。在雨季施工期间，应及时地掌握天气预报情况，对施工进行合理的安排，将工期耽误降到最低。增强风险意识。加强风险的预测、分析、评价和管理，采取法律的、经济的、技术的和管理的手段，防止、消灭、减少和转移风险，使风险发生概率和造成的损失降到最低程度。应用新技术， 注意信息收集，注重工艺的研究和应用，合理采用新技术，结合实际情况设计工艺，加强以人为本的观念，合理安排工程管理人员、技术人员、施工人员；制定合理的材料供给方案及检验方案；结合工程实际情况，合理配置施工机具，减低因自身管理水平影响工期的可能。5.10 工程施工进度的调整35、5.10.1压缩关键工作的持续时间：在不改变工作之间顺序关系，而是通过缩短网络方案中关键线路上的持续时间来缩短已被施长的工期。具体采取的措施：l 增加工作面、延长每天的施工时间、增加劳动力及施工机械的数量的组织措施；l 改进施工工艺和施工技术以缩短工艺技术间歇时间、采取更先进的的施工方法以减少施工过程或时间、采用更先进的施工机械的技术措施；l 实行包干奖励、提高资金数额、对所采取的技术措施给予相应补偿的经济措施；l 改善外部配合条件、改善劳动条件等其它配套措施。5.10.2 组织搭接作业或平行作业在不改变工作的持续时间，而只改变工作的开始时间和完成时间。这种调整情况有：对于大型工程工程，可调整36、的幅度较大是由于有多项的单位工程而它们之间的制约比拟小，从而可调整的幅度比拟大，因此比拟容易采用平行作业的方法来调整进度方案；对于单位工程工程，由于受工作之间工艺关系的限制，可调整的幅度较小，通常采用搭接作业的方法来调整施工进度方案。5.10.3当工期拖延得太多，或采取某种方法未能到达预期效果时，或可调整的幅度又受到限制时，还可以同时用这两种方法来调整施工进度方案，以满足工期目标的要求。调整同时还需要注意到无论采取哪种方法，都必然会增加费用，故在进行施工进度控制时还应该考虑到投资控制的问题。6 施工总平面布置6.1 施工总平面布置图施工总平面布置图见附件5。6.2 施工总平面布置的原那么l 现37、场临时设施规划及施工方案应预先得到业主及工程总承包商的批准。l 在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。l 尽量减少现场施工设置。l 符合环保、平安和防火要求。6.3施工用电方案6.3.1从业主提供的变压器将电源接到各施工作业点，装好电表计量使用。6.3.2 施工总用电量估算：施工用电功率P1=800KVA临时设施用电功率：P2=30 KVA现场办公用电功率P3=50 KVA 营地设施用电功率P4=50 KVA P=1.050.60800+0.830+0.850+0.850=620 KVA6.4施工用水方案6.4.1 从业主提供到装置外边界处将水接入施工用水点，装好水表38、计量使用。6.4.2 供水干管拟选用DN100 PVC管，在LNG罐水压试验期间，每天用水量为4000m3 左右。6.4.3 施工现场用水的排水应按业主及工程总承包商的要求排到指定地点。6.5 现场临时设施表序号临设名称单位数量备注1施工临时设施 现场办公室m260活动板房预制场m2400露天搭设材料及成品露天堆放区m2300室内仓库m230焊条贮存室m218集装箱焊条烘烤室m218集装箱机具、工具房m230钢结构无损检测室m220员工休息室m240钢结构2生活临时设施场外租赁6.6 施工平面管理施工平面管理由工程经理负责，由施工经理组织实施。现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟39、的畅通。现场出入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、平安管理制度等。施工设备、材料按施工进度方案分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。施工现场在下班时间必须有保安值勤，加强现场材料、材料等的保卫工作。现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁，钢材废料及时收集到业主指定的废料堆场。切实执行我公司制定的?现场文明施工管40、理细那么?，每周进行检查评比。7 材料管理7.1 编制采购方案由总承包商负责采购的工程实体材料，到货后由工程部材料工程师负责验收、接收、保管；由我方负责采购的材料需根据根据施工图纸和文件，由工程部门编制施工材料方案，报总工程师审查生效后转材料采购员，作为领料和采购依据；如果总承包商要求我方采购其供货范围以外的材料，我方将快速、准确的报出合理的材料价格交总包方批准方可实施采购。7.2 采购活动采购员接到采购通知单后，根据选定的“合格分供方名单，必要时进行招标报价，大宗材料均应采取招标方式进行采购；组织对各厂商进行评定、评价，并选定供货“合格分供方。7.3订货合同管理签订合同必须明确标的，材料名称41、规格、型号、材质、质量要求、计量单位、数量、单价、金额及交货时间、地点、接货单位、包装、运输分工、付款结算方式包括开户银行及帐号、其他要求、履行合同的经济违约责任等，均应填写详细、清楚；当材料的采购价超过采购部审定价格时，必须得到工程经理的批准前方能签订订货合同，订货合同必须加盖合同专用章；妥善保存合同文档，并建立“合同管理台帐，以便检查合同执行情况和编制资金使用方案。7.4 材料的检验由材料工程师组织专业工程师、质检工程师和开箱人员，对到货材料的质量、数量进行检验。材料进入库区当天，由材料工程师负责资料验证，对到货材料必须与供货合同，采购通知单核对，对供货单位提供的装箱单，材质证明书、检验42、试验报告、说明书、图纸等有关供货凭证和质保资料内容及数据是否满足标准要求进行核对。并通知专业工程师审查，整理登记、编号及归档保存。实物验证包括：l 对原材料外观质量检验按设计规定的技术标准验收，当设计标准未作规定时，按业主颁发的技术标准执行。l 如当地政府对特种设备和材料有专项法规的，必须按当地政府的有关法规程序规定执行。l 设备按照技术标准及图纸的要求，核对设备的规格、型号、几何尺寸、管口方位、铭牌及外观有无碰伤、变形、锈蚀、裂缝等缺陷。并会同工程技术、质检、业主/监理代表一起检验，检验后在设备交接验收单上签字认可。仓库管理员对到货的设备材料数量进行验证，包括：点数、检尺或过磅，并填写磅码单43、。对设备数量检验应进行全数开箱，对主机、辅机、附件、备品配件、专用工具等均逐项逐件清点，合格后由采购经办人办理入库。进货材料检查验证后，仓库管理员应分类记录，填写以下记录表单：l 一般材料填写“材料标识检查验证记录表l 设备填写“设备交接验收单l 钢板钢管填写“钢板钢管检验记录表l 焊材填写“焊材验收入库记录表l 对检验不合格或数量不符合的材料应填写“材料检验质量反应表，并建立材料台帐，整理、编号、归档保存。7.5 材料搬运材料搬运前，采购员和仓库管理员将要搬运的材料特性、包装情况、体积、形状、可否解体或堆积情况进行了解，合理选用运输车辆和装运方法。核对清点所搬运的材料名称、规格、型号、材质、44、数量等是否与提货凭证或领料单相符。大型设备的运输应由专业工程师编制平安的吊装运输方案，经工程总工程师批准，并报业主/监理审核后实施。7.6 材料的保管根据工程材料编制材料保管方案，分门别类进行保管，仓库拟设以下五种类型：l 露天仓库：钢材、大型设备等。l 遮盖保管库区：设备及易锈蚀材料。l 库房存放：贵重物品及不宜露天的材料。l 调温调湿库房：电焊条及精密仪器仪表。l 危险品库房：易燃、易爆、剧毒、化学品。仓库管理员对所保管理材料要根据材料的不同类别、名称、规格、型号、材质、性能等要求合理存放。实行有序摆放，挂牌标记，做到帐、卡、物、资金四对照。对进库材料要检查标记，无标记的材料要统一标识。745、.7 材料的复验质检员负责监督取样，委托检测部门进行检验，复验范围包括：l 标准要求进行复验的材料。l 设计图样或合同有规定时。l 对材料或证件有疑心时。l 材质证数据缺项的材料，有保管期而超期的材料。7.8材料发放管理施工队领料员根据施工进度到仓库保管员处办理领料手续并领料；仓库管理员审核领料凭证内容填写是否齐全，然后按所列材料名称、型号、规格、数量发放。发放时，仓库管理员应做到一查库存、二动料卡、三取实物、四点交清楚。质量证明资料，如材质证应随货同行，并及时转交专业工程师核查保管。对整进零发材料，仓库保存原件，给领料人复印件，并应及时转交专业工程师核查保管。材料出库前仓库管理员应进行标识移46、植。仓库管理员对发生的入库出库材料应及时记帐，并将材料收、发、存日、周、月报表及时反应给采购部主任，仓库管理员并将通过计算机材料管理软件对材料供给实行动态管理，发现缺口，及时平衡，保证施工顺利进行。7.9材料使用过程的控制材料进入施工现场应按其特性分类存放，并保持材料的原标识。施工前，工程质量检查员应对材料标识及使用正确性进行认可，符合方可使用。隐蔽前、试车前，对材料及设备再次进行最终认可，并填写认证记录。在规定有可追溯要求的场合，按有关规定要求进行标识，在仓库管理员记录归档，现场由作业组填写施工记录后交专业工程师检查，审核、保管交工使用，以满足可按标识或记录追溯到责任人、时间、地点和内容。施47、工班组对剩余材料应做好标识移植，以防止因材料标识不清而错用，仓库管理员和工程质量检查员，对现场剩余材料标识移植进行监控。设备材料科要对现场剩余材料及时回收，对于回收入库材料要在标识清楚，分类存放，根据合同移交产权所有部门人。7.10报告制度根据工程进展，对工程材料需求及存在的问题按时反应到各主管部门，以便及时协调解决。8 质量保证方案及措施8.1 质量保证方案 质量目标质量符合招标文件、设计图纸、技术标准和合同要求，向业主提供满足合同要求的产品。8.1.2 质量保证体系组织机构施工班组焊接质检员安装质检员预制质检员材料质检员保冷质检员QC工程师焊接工程师安装工程师材料工程师预制工程师保冷工程师48、文控员施工经理工程经理总工程师 岗位职责.1工程经理职责是公司的现场代表，负责依照公司ISO9001质量体系文件建立工程质量管理和保证体系。贯彻公司质量方针，制定工程质量目标，对工程质量全面负责，保证工程质量到达合同规定的要求。.2 工程总工程师职责是工程质量管理体系的管理者代表，将对施工现场的质量保证和控制活动负有管理责任，监督QC工程师的工作。8.1.3.3 施工经理职责通过各专业工程师和质检员，监督施工工作，保证足够、有效的机具设备和人力资源。8.1.3.4 工程QC工程师职责负责工程质保体系的运转和完善，监督现场的质量控制和质量保证活动，保证这些活动符合公司的质量手册和本方案要求。对质49、量问题的处理，直接向工程总工程师负责。8.1.3.5 各专业工程师职责对工程中使用的图纸、技术规程、标准和标准的准确性、有效性负有直接责任，在方案、本钱、材料、安装、焊接和其它现场技术工作上，向施工经理负责。8.1.3.6 各专业质检员职责负责各项检查工作，包括按照本方案的要求安排检验、试验和见证活动，直接向QC工程师负责，定期向QC工程师报告质量控制活动状况并提出改进意见。8.2 质量保证措施 施工前的质量控制切实做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中所存在的问题。编制施工方案、作业指导书、质量方案等施工技术文件，做好施工技术交底并填写技术交底卡记录。质量方案中必须明确施工程序50、及过程的质量检验标准和要求，明确质量控制点要求以及按照设计文件要求设置的检查停点H控制点，划分质量检查检验的类别。根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核方案，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。工程经理部质量管理部门负责提供工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。 施工过程的质量控制必须做好工程所用材料、成品、半成品、设备等的质量监督检查工作。设备材料部门负责验证所接收物资的规格、数量及质量、合格证。作好甲供设备、材料的接收、保管、检验工作。设备材料部门负责甲供设备材料的接保检工作。开箱检验、外观检查应由设材51、部门的专业人员和业主、监理及卖方代表共同进行，按装箱单验证所接收物资的规格、数量及质量等。施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台帐，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、枯燥、发放和回收制度以及钢材材质标记的移植制度。物流的各个环节必须有完整的记录，以备追溯核查。所有施工技术资料的记录、收集和整理，必须与施工进度同步进行。在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的成品，以确保总体工程质量。严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。根据实际需要不定期的组织质量大检查和内部质量审核，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的52、结果和内部质量审核报告应通报有关单位，以便及时整改，并书面报公司。施工过程中，按照施工工序建立健全自检原始记录台帐，做到记录与实体的可追溯。 竣工前后的质量控制做好竣工前的“三查四定工作，“三查是指查平安、查漏项、查未完工程，“四定是指定整改工程、定施工人员、定完成期限、定整改技术措施。工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。工程交付使用后，质量部门组织进行工程质量回访，征求用户对工程质量的意见。对存在的问题要催促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。 质量要求l LNG储罐安装质量控制点，见附件。53、l LNG储罐预制过程中的检查要求，见附件。l LNG储罐安装过程中的检查要求，见附件。8.3 计量器具管理计量器具配备应满足施工要求，计量器具应是在检验合格的日期内使用；各类计量器具按?计量法?规定，在周期检定范围内送地方计量检定部门检定。保证计量器具的正常使用，做好维修保护及器具采购、审批和报废等其它工作。8.3.1计量保证与监督管理计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，工程在使用计量器具的检定时，一定要按计量法及公司制定的检定周检送检。施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现54、象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足标准及工艺要求。计量数据是企业科学管理的依据，工程各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。8.3.2 本工程施工使用的主要计量器具序号仪器名称规格型号精度数量1游标卡尺0150mm0.02mm1把2钢卷尺3m/ 5m/ 30m10把/ 5把/ 2把3水准仪1台4油漆测厚仪1套5接地电阻测定仪0.11台6绝缘摇表500V1台7精密压力表YB1502块8真空表2块9数字万用表71500.052台8.4 文件控制8.4.1 职责QC工程师负责文件的控制。QC工程师指定专人负责文件的接收、发放、登记和保管。8.55、4.2 文件包含但不限于以下形式：l 图纸l 标准、标准l 施工方案、作业指导书l 、会议纪要l 业主及监理的施工文件及各种通知l 各种记录、报告8.4.3 文件的接收接收的文件必须按日期和类型登记，用于施工的文件必须加盖“施工用印章，及时发放到相关人员手中，并保证版本是最终有效的。8.4.4 文件的发放发放的文件必须有接收人签字，如果文件是更新版本，发放时必须收回旧件。用于传阅的文件，由总工程师决定传阅范围，阅读者须在随文的附表上签字。8.4.5 技术文件编制工程技术资料编写收集要与工程施工进度同步，从工程施工准备工作开始，即应开始进行文件材料的积累、整理、审查工作，工程竣工验收时，完成文件56、材料的归档和验收工作。凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时间向工程质检人员提供工程上后一切资料。质检人员平时按分部工程检查资料，每分部工程(或逐层)完成后，月底将分部工程资料收集整理齐全，移交给工程专职资料员，同时向技术负责人汇报。技术资料的填写要求必须做到内容真实可靠、数字准确、字迹清晰， 必须废除非法定计量单位符号。奖惩规定：凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，专职资料员有权拒收，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知责任人限期整改。8.5 工序质量控制8.5.1 检验点的划分依据对质量的影响程度，检验点分为A、B、C三个等级。检验点A: 由业主/工程管理公司、监理57、公司、总承包商、施工单位联合检查。检验点B：由监理公司、总承包商、施工单位联合检查。检验点C：由施工单位自检。8.5.2 各专业在施工作业前，按图纸及施工标准要求，由QC工程师负责编制各工序质量控点内容及验收标准，并在施工过程中严格按此检查内容及验收标准进行检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。8.5.3 检验通知对A、B检验点，检验前，QC工程师必须签发书面检验通知。通知的程序：在发出任何正式检验通知前，应同有关的各方达成一致意见，通知必须以书面形式提前24小时送达业主、监理单位。对统一工程同一检查试验内容的再次连续检验，也必须出具书面通知，时间由各方商议确定。检验过程：在检验前，做好人员58、和机具准备。如果现场存在不平安因素或缺乏够因素如天气、工具等，QC工程师应立即停止检验活动。对A、B点的检验，假设有关方没有及时到检查地点并且没有通知我方不能参与检查的情况下，15分钟后检验正常开始，检验视为有效。详细的质量控制点及检验标准见各单项工程施工方案。检验程序：检验流程图。合格不合格检查结果合格与否?依据施工图纸及标准要求检验工程班组和作业人员进行自检A、B、C三级质量检点的检验对C级质量控制点由施工单位自检并作好记录监理公司、总承包商、施工单位共同对B级质量控制点共同检验确认进行返工业主、监理公司、总承包商、施工单位共同对A级质量控制点共检验确认保存检验和试验记录对分部、分项工程进59、行质量检验评定8.6 不符合项控制8.6.1 职责：QC工程师负责不符合项的控制。8.6.2 不符合项不符合项包含文件不符合项和施工不符合项。文件不符合项指文件不符合标准标准或图纸、安装工作标准的要求；或者文件的要求不符合实际客观的状况；或者文件表达不清难以理解。施工不符合项指施工的过程、结果不符合文件的要求。8.6.3 不符合项的处理任何人发现不符合项都必须向相关专业工程师报告，由专业工程师填写不符合项报告送交QC工程师。QC工程师视问题的大小，招集相关人员协商处理，并将处理意见报总工程师批准，重大问题必须经过业主、监理、总承包商的认可。QC工程师催促处理意见的落实，并核实处理结果。8.7 60、质量事故报告程序凡属施工问题或管理不善造成的废品、不合格品均属质量事故。由于质量事故造成的损失，价值在5000元以上者属重大质量事故，价值在5000元以下者为一般质量事故。凡发生质量事故，必须召开有关人员会议，各专业工程师必须参加，进行分析研究，找出事故发生的原因及责任者，并提出以后防止事故继续发生的措施。质量事故分析会由技术负责人召集有关专业人员参加。重大质量事故，在发生后当日内，由发生事故的班组和责任人填写质量事故报告单，复印三份，分送工程经理、技术负责人、质量工程师。一般质量事故在事发当时，责任班组或人员应在最短的时间内报告检验员或质量工程师，由质量工程师会同专业工程师分析、调查事故原因61、并提出处理方法。对造成质量事故的责任者，按情节、性质给予罚款、通报和行政处分。处理决定在分析会上提出。损失价值虽在5000元以下，但属以下情况之一者，仍按重大质量事故处理：l 严重影响工程按期完成者；l 连续几次发生质量事故者；l 属于严重违反操作规程而人为地造成质量事故者。属于破坏性质的质量事故，请有关部门专案处理。所有质量事故报告单和处理结果由质量工程师整理归档，并抄送公司质安部。9 HSE保证方案及措施HSE是工程执行的首要问题。在工程的整个施工过程中，施工必须满足承包商、当地政府、业主、监理公司和我公司的HSE要求。9.1 HSE保证方案9.1.1 HSE管理方针本工程HSE管理方针是62、：平安第一，预防为主，创造文明的施工环境，确保人员的人身健康。9.1.2 HSE目标9.1.2.1 工程施工的职业健康和平安目标序号重要危险因素健康、平安目标健康、平安指标1死亡事故无死亡事故02重大火灾事故无重大火灾事故03千人负伤率0.54千人负重伤率05职业病年发生率19.1.2.2 工程施工环境目标和指标序号控制项环境目标环境指标1重大突发性环境污染事故002噪声排放90bB争取昼间120bB夜间90bB3污水排放减少污染酸碱度PH-69按总承包商或业主要求排放到指定的方向和位置4粉尘排放减少扬尘不设指标，以运行控制5固体废弃物堆放在规定位置并及时处理达标率80%以上包装材料及工程废料63、回收100%6资源消耗水、电及原料消耗控制在额定标准范围内达标率90%9.1.3 HSE组织机构为了施工过程中顺利实现HSE的管理目标，工程部设立HSE管理组织机构。作业工人工程经理HSE工程师施工经理/总工程师平安检查员工程队平安检查员施工队长工程HSE组织机构图9.1.4主要人员职责9.1.4.1 工程经理职责贯彻执行平安生产方针、政策、法规和标准；组织制定、审定、颁发本工程的平安生产管理制定；提出本工程平安生产目标并组织实施；定期或不定期召开会议，研究、部署平安生产工作。牢固树立“平安第一的思想，在方案、布置、检查、总结、评比生产的同时，方案、布置、检查、总结、评比事故预防工作；对重要的64、经济技术决策，负责确定保证员工平安、健康的措施。审定本单位改善劳动条件的规划和年度平安技术措施方案，及时解决重大隐患。对本单位无力解决的重大隐患，应按规定权限向上级有关部门提出报告。在安排和审批生产建设方案时，将平安技术、劳动保护措施纳入方案、按规定提取和使用劳动保护措施费用。组织对重大伤亡事故的调查分析。按“四不放过原那么严肃处理，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有制订出防范措施不放过，事故责任者没有受到处理不放过。并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。组织有关部门对员工进行平安技术培训和考核。坚持新员工上岗前的公司、工程部、班组三级65、平安教育和特种作业人员持证上岗。组织开展平安生产竞赛、评比活动，对平安生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。接到隐患整改指令后，应在限期内妥善解决问题。有权拒绝和停止执行上级违反平安生产法规、政策的指令，并及时提出不能执行的理由和意见。主持召开平安生产例会，认真听取意见和建议，接受群众监督。9.1.4.2 施工经理职责施工经理是工程平安施工的直接责任人，对工程队伍的平安施工负直接责任。认真执行关于劳动保护和平安施工的各项政策、法令、条例和体制，就平安施工与工程经理进行配合。在控制施工的同时必须控制平安；在安排、检查和总结施工的同时，必须安排、检查和总结平安工作。定期组织工程队伍召开平安施工工66、作会议。在施工进度和平安发生冲突的情况下，要以平安为主。经常组织各种平安施工教育活动，就各种平安工作支持并与专职平安员进行合作。在发生重大伤亡和停工事件的情况下，要保护好现场并立即报告，配合调查组人员开展调查工作。9.1.4.3 总工程师职责工程施工的技术责任人，对工程的平安施工负技术责任。认真履行政府部门规定的有关平安技术标准。在编制施工组织设计时，要纳入平安措施，并经常到现场检查实施情况。组织平安技术问题攻关活动，对新产品的设计、研究和新技术、新材料和新工艺的应用负技术责任组织职能人员对员工进行平安技术知识的培训及时组织解决施工中存在的平安技术问题，参加伤亡事故分析，并依据事故原因提出预防67、和改进措施。组织编制和审查工程塔吊和提升机搭建的平安技术措施和平安方案，并安排使用平安措施基金。9.1.4.4 HSE工程师职责定期向工程经理提交平安生产书面意见，主要针对工程施工平安状况的防范措施、隐患整改方案，以及有关平安技术措施及经费的开支方案。参与制定防止伤亡事故、火灾事故和职业危害措施，以及本生产经营单位危险岗位、危险设备的平安操作规程，并负责监督实施。经常进行现场平安检查，及时处理发现的事故隐患，重大问题应该以书面形式及时上报。一旦发生事故，应该积极组织现场抢救，参与伤亡事故的调查、处理和统计工作。组织、指导对员工的平安生产宣传、教育和培训工作。9.1.4.5 平安员职责平安直接责68、任人，主管平安措施的落实，平安巡视和平安检查，组织平安活动。9.2 现场HSE管理措施现场HSE管理工作必须严格按照业主的平安管理规定进行，并符合当地政府法律规定以及业主、工程管理单位、监理单位及总承包单位的工作要求。我方将与工程管理单位或总承包单位签订建设工程平安管理协议，建立现场平安管理机构，经总承包商批准前方可正式工作。 现场HSE管理的有关问题序号说明管理问题1教育/培训1.新员工入场培训；2.各班组平安员的培训；3.队长的培训；4.考试2平安会议1.开工会议；2.月份会议；3.周会；4.小组会和平安人工时报告3检验/监督1.日常巡检和记录；2.班组自检和记录；3.特殊检查；4.潜在危69、险整改4事故1.原因分析；2.事件报告；3.调查和应对措施5事故防范平安方案和措施6平安鼓励1.宣传和奖励；2.平安竞赛7向监理/总承包商/工程管理单位报告1.日常报告；2.月报告；3.竣工报告8事业平安控制1.人员保护用具；2.施工机具；3.危险品和危险区； 4.机电伤害；5.防高空坠落；6.受限空间工作；7.高温下工作；8.夜间照明施工；9.X-射线 9其他平安事宜1.现场交通；2.防火；3.现场保安10职业病和医疗1.健康状况；2.工作环境 (如噪音、光线、煤气、灰尘、射线)；3.急救11环境保护1.噪音和灰尘控制；2.化学品控制；3.现场和营地垃圾处理；4.X-射线控制 HSE管理措施70、就本工程的HSE工作而言，主要有五个方面的问题应当注意，在施工过程中应采取相应的措施，消除现场在HSE方面的不利影响。序号工作特点应用的对应措施1高空作业/交叉作业1.在使用脚手架或存放的脚手架之前，应进行全面检查，并对合格和不合格的脚手架作出标记。对采用的脚手架要进行平安检查。工具不应放在脚手架上。2.应当使用平安带、平安帽和工具袋。3.如果有人在高层作业，下面在进行应当屏蔽之前不允许施工。2高温1.经业主/监理认可后，应适当安排工作和休息时间，防止在高温下工作。2.在现场应设置带空调的休息室。3.发放冷饮和药物预防中暑。3在限制区域执行的安装1.提供了好的通风系统。2.内罐施工时要戴耳塞。71、3.内罐施工时，应至少有一名平安员在场。4.库区施工防火措施。4大量的 x-射线 1.选择适当的时间进行 X射线工作。2.在进行 X射线操作时，该区应当隔离，设置标准醒警示牌，而且要有一名检查员在场。 3.在 X射线操作完工后，有关的警示牌和路障应及时清理。5化学品和灰尘1.在进行油漆等化学品以及喷沙施工时应采取适当措施，防止化学和沙尘对周围环境造成污染。2.坚持施行工完场清的原那么，对施工后剩余的材料和垃圾及时清理。9.3 平安管理制度9.3.1 进入施工现场的要求：所有员工进入现场必须戴平安帽，穿工作鞋，进入高空必须系平安带。9.3.2 施工现场一般规定使用电开工具时要先检查作业环境，严防72、飞溅、机械伤人。不使用电开工具时关上电源开关。进行气割和打磨砂轮时必须戴防护眼镜。在高噪音的地方作业必须佩带耳塞。在多尘埃的工况下施工必须戴防毒口罩或一般口罩。除铆工打大锤和机械加工有特殊规定外，其余场合施工必须戴手套。电焊、气割、气刨必须戴手套。所有员工上班前不准饮酒。交叉作业不准抛掷物件。高空作业时要提醒周围的人相互避开，特别是高空作业时焊接、气割、气刨等。所有人员严禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。X射线探伤时，除无损探伤人员外，严禁其他人员进入射线区域内。施工作业场所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。特种作业人员(如焊工、起重工、电工、无损探伤工、司机)要持证上岗。员工如73、果发现施工隐患要及时上报有关领导。如有违章指挥现象发生，员工有权拒绝违章指挥和违章作业。现场施工机具、卡具要收集好，并放在适宜的地方。施工用料要堆放整齐，尽量减少占用空间，散开的材料应尽快预制。电焊把线、电源线接头处要连接好，不能有任何地方处于裸露状态。电焊把线、电源线、压缩空气管通过通道时要挖地沟，上面盖上钢板或槽钢，以免车辆压坏。同时要保证施工用道路畅通无阻。氧气、乙炔瓶要分开放置，在固定预制场所施工要将其放在专用的铁笼内或托架上，乙炔瓶上要装回火止火器。现场施工要做到 “工完料尽场地清，经常保持现场干净整洁。每天下班前要清理现场卫生,周末(星期六)下班前一小时清理现场卫生，废料和垃圾及时74、拉到指定的地点存放或处理。9.3.3 施工平安责任书工程部要求各施工人员向工程部签订?施工平安责任书?。该?施工平安责任书?主要内容包括：施工单位企业法定代表人是本施工平安第一责任人。管生产必须管平安。施工过程中应接受业主施工负责人及平安管理部门的监督。严格执行施工组织设计和平安技术施工措施。对带有危险性的施工，应采取足够的平安预防措施，保护施工人员的人身平安。加强经常性教育，特殊工种持证上岗。9.3.4 平安教育员工进入施工现场必须首先接受平安教育，并有教育者签字记录档案。平安教育的内容应包括施工现场平安环境、工程概况、现场平安管理规定、本岗位的平安技术操作规程和其它相关规章制度的教育。特殊75、工种电工、焊工、起重工、司机和无损探伤工除进行上述教育外，还应持有建设行政部门颁发的特殊作业人员证。未进行平安教育的任何施工人员和未持有特殊作业人员证的严禁上岗施工，如有违章者按相应规定予以严厉处分。工程部HSE管理组织机构组织员工进行平安、环保知识竟赛，对竞赛优胜者予以表彰和奖励。每周一上午由平安工程师组织召开班前现场平安例会，总结上周平安工作情况，强调本周平安施工考前须知，并有参加例会人员签字记录存档。9.3.5 平安技术交底：工程开工前,由施工经理将工程概况、施工方案、平安技术措施等情况向参加施工的有关工程技术人员、队长进行详细交底，并有文字记录和履行签安手续。队长要按施工生产进度定期或76、不定期地向有关班组长平安交底，班组长每天在班前向工人交底。即实行逐级平安技术交底制度。9.3.6 平安施工定期检查制度员工上下班要检查平安防范措施,发现隐患及时整改。如本人不能解决，须及时上报班组或施工队。班长、队长每天要对自己施工作业范围现场进行平安巡视数次。着重检查事故隐患、平安防范设施、员工劳保用品使用、施工机具临时用电等情况。工程部平安工程师要对施工现场进行平安巡回检查，发现违反平安规程的现象及时制止并按处分条例予以罚款。发现平安隐患及时指出并限期整改，如未整改或延期整改对所在班组或施工队按规定予以罚款。整改后，由平安主任进行回头复查，直至确认整改合格为止。工程部领导和平安工程师定期每77、周六或不定期对现场班组进行平安大检查，并进行评分考核。考核记录作为平安无事故竞赛的依据之一。9.3.7 平安技术措施9.3.7.1 施工用电临时施工用电符合JGJ46?施工现场临时用电平安技术标准?的规定要求。实施三级配电、二级保护。电箱标识清晰，醒目。进入开关箱的电缆要符合三相五线制，实行一机一闸一漏电，必须配备漏电保护开关。在建工程与高压线路的水平距离不小于10米，在施工现场的机动车与高压线路的距离不小于7米。开关、配电箱必须有漏电保护，发电机、开关箱、用电设备要有防雨设施。配电箱进出线、电源开关、保险等装置符合要求。老化破皮不符合要求的电线不许使用，电线必须架设在绝缘柱上。用电线路设计、78、安装必须经技术负责人审定合格后才能安装包括容量负荷确定，线截面大小认可。电气机械设备必须接地线和有防雷设施。施工现场平台和设备的接地电阻要定期检测并记录归档。9.3.7.2 半封闭场所施工罐内施工时，为防止缺氧及有害气体中毒，应对罐内气体定期检验。凡含氧量或有害气体含量超过国家标准时，应立即停止作业，进行排毒或加强通风。夏季高温天气，施工期间应保持新鲜空气连续送入罐内，同时采取措施排除罐内高温气体，促使罐内外空气流通，防止罐内或罐壁夹层内作业人员发生中暑。9.3.7.3 高空作业凡工作高度2米以上者,皆列为高空作业。高空作业必须搭工作台如钢跳板，台上作业人员要系平安带。跳板两端须放稳，搭接长度79、不小于150MM，并捆扎牢固。如果工作台高于地面2米，必须安装爬梯方便上下。如果不能安装工作台，那么必须安装平安网防止作业人员坠下。在高空焊接、气割、气刨作业前，要确认下面没有人，特别是人员经常出入的地方更要注意。高空作业一定要每班检查防护架，确保平安方可使用。9.3.7.4 吊装作业吊装作业时必须有起重工专人指挥，指挥者讯号要明确。物件或吊装臂下严禁站人。吊车周围1米内严禁站人。吊装前要对绳、索、扣进行仔细检查，损伤超过规定的禁止使用。重大吊装作业工程部必须组织召开专题会，确定吊装方案。吊装用钢丝绳要按月换标记进行检查。吊装前吊车司机必须对所吊物件的重量、吊装高度了解清楚。吊装前起重工要对所80、吊物的重量掌握清楚，选用适宜的强度足够的绳索、吊具并使用正确的方法进行吊装。9.3.7.5 现场防火现场防火责任人员由工程部任命。现场要组织义务消防队,并进行消防自救知识教育。动火手续和防范措施，需经防火责任人批准。现场应配备有足够的灭火器。仓库范围禁止动火，并设专人看管。9.4 厂容、文明施工管理措施遵守国家关于文明施工的有关法律文件，要求和规定。教育全体施工人员，要保护环境保护环境，做到文明施工。施工现场设冲水厕所，严禁在工程内随意便溺；施工污水经沉淀后排入城市管网，便所设化粪池。尽量防止深夜噪音施工作业，防止噪音扰民休息。进入现场材料要按总平面要求堆放整齐，保持施工道路畅通。每一工作面做81、完后要工完场清，工完料净，保持工作面楼面施工现场整洁清晰、干净。作好雨季排水，保持道路畅通，作到道路、施工现场、仓库、加工场地、宿舍等场地无积水。做好个人卫生，注意劳逸结合，消灭四害，防止传染病发生。搞好食堂卫生，提高健康水平。接受地方政府及甲方组织的卫生检查监督。工程文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部牵头组织公司各职能部门质安部、劳动人事部、工程部对工程进行不定期大检查。为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励、做得差的进行惩罚，并催促其改进。9.5 事故报告程序应采取行之有效的平安措施，杜绝重伤以上的意外事故发生。如果发生重伤以上意外事故，82、要按程序报告。工程经理、施工经理和平安工程师及时组织抢救，保护事故现场，并报公司质量平安部。报告包括时间、地点、伤害情况及初步事故原因分析。工程部协助公司质量平安部对事故进行调查和整改，防止故重复发生。由平安工程师填写?伤亡事故报告?，填写工伤统计月报。组织有关人员召开事故分析会，按照事故四不放过的原那么，写出事故调查，并通报全体员工。根据公司及质量平安部对事故处理报告追究有关人员的责任。9.6 平安文明施工竞赛工程部HSE管理组织机构定期分阶段组织员工开展施工平安无事故竞赛活动；平安无事故竞赛要以班组为根本单位开展，充分调动广阔员工集体平安防范意识的积极性；对平安无事故竞赛优胜的班组和个人给83、予表彰并给予物质奖励；除平安无事故竞赛外，工程部及平安生产委员会对在平安施工中作出特殊奉献的个人或班组予以表彰和奖励。10 特殊气候施工措施本工程施工期间可能出现的特殊气候及施工措施。10.1 雨季施工措施以工程经理为首，由施工经理、HSE工程师和施工队长参加组成领导指挥机构，以班组为单位成立雨季平安施工应急小组，组织安排防洪排水，根据现场情况，应急工作分区分片，责任到人。领导小组根据现场情况制定防洪排水措施，各个应急小组具体负责雨季中应急措施的落实和不断改进工作。技术措施：l 场地排水：场地挖排水沟进行有组织排水，定期、定人检查整改，特别是半成品堆放场地周围一定要排水畅通。l 掌握天气变化，84、作好天气预报，调整工作时间，大雨、暴雨过后立即清理检查现场，为尽快恢复施工做好准备。l 焊机等重要机具设备和配电箱等电器设备必须搭建防雨棚。在大风季节来临前，加强施工电缆、电线临设、脚手架检查加固。电缆、电线固定于建筑物或其它固定物上。风雨过后，由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查，并经试运转前方能投入使用。在此期间停止所有室外作业，尽量调整安排在罐内和预制场施工。焊接防护措施：参考当地气象资料，影响施工的主要因素是雨、风和空气湿度。而受这个因素影响的作业是焊接施工。为切实保证工程进度，同时满足严格的质量要求，我们将采取以下有效的措施保证施工的正常进行，减小不良天气对施工进度的影响。85、小雨天气和空气湿度大于90时的防护措施：l 焊接区域的防护：采用彩条布将焊接区域进行有效遮挡，遮挡范围为保证焊缝的1m距离内没有雨水的影响。在有风的情况下，适当加大遮挡空间，或者在迎风的一面增加遮挡面。对于预制件焊接，可在防护条件较好的临时预制场房内作业。l 枯燥：焊接作业前，用烤枪烘干焊接区域的水渍，保证距焊缝500mm范围内完全枯燥，同时在焊接点的150mm范围内保持钢板温度在3045之间。完工的焊缝在没有冷却前，也必须予以保护不被水淋。l 焊条：雨天和湿度超标的天气，焊条的领用量不能超过1.5小时的用量，焊条领出时的初始温度不得低于150，焊条保温筒必须密封完好，取用焊条后必须及时盖严筒86、盖，严禁手持待用焊条。如果焊条保温筒加温装置良好，可以领用不超过四小时用量的焊条，但必须保证保温筒处于加热状态，中断加热时间不得超过15分钟。l 用电平安：雨天一定要做好用电平安，焊工手套必须保持枯燥，不接触焊线、焊钳的裸露局部。风速超过10m/s时的防护措施：l 当风的强度不对施工平安构成威胁时，将采取防风措施继续施工。由于横、立自动焊设备都带有完善的防护装置，防风主要对手工焊和氩弧焊而言。l 对于预制件焊接，可在防护条件较好的临时预制场房内作业。外部作业，在上风向迎风位置布设面积足够大的挡风板，使焊接区域的风速减少在规定要求以下。如果环境温度低于10以下，应采取加热措施。10.2 高温天气87、施工措施高温天气，调整作息时间并作好各种降温工作。高空作业应配饮用水，降温饮料及防晒降温有关用品。施工期间应保持新鲜空气连续送入罐内，同时采取措施排除罐内高温气体，促使罐内外空气流通，防止罐内或罐壁夹层内作业人员发生中暑。10.3冬季寒冷天气焊接措施冬季焊接施工应严格执行?大型焊接低温储罐的设计与建造?API 620，?钢制压力容器焊接工艺规程?和?现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准?中关于焊接环境，气候条件的相关规定。当焊接环境出现以下任一情况时，必须采取有效措施，否那么禁止施焊：l 风速：气体保护焊时，大于2m/s,其他焊接方法大于8m/s。l 相对湿度：铝及铝合金大于80%，其他材料88、大于90%。l 雨雪环境。l 焊件温度低于20时禁止施焊。l 当焊件温度为0至20时，应在始焊处100mm范围内预热至15。l 待焊外表有霜露时，焊前应采用气焊，喷灯等方法加热去除，到达目视无水，手感温和的效果。l 内罐铝吊顶冬季施工，应特别注意相对湿度的监测，防止气孔缺陷的产生。11 LNG储罐安装11.1 适用的标准标准l ?大型焊接低温储罐的设计与建造?API 620标准附录Ql GB4273?不锈钢热轧钢板?，及GB3531?低温压力容器用低合金钢板?l JB/T4708?钢制压力容器焊接工艺评定?，及JB/T4709?钢制压力容器焊接工艺规程?l 招标文件，关于补充出关安装所需资料的89、函ECEC-NHGS-F-001，关于南海公司储罐安装施工技术方案的澄清ECEC-NHGS-F-002，以及关于南海公司储罐安装施工技术方案的澄清的回复的澄清ECEC-NHGS-F-003l ?石油化工施工平安技术规程?SH3505l ?石油化工建设工程施工平安技术规程?GB50484l ?建筑施工平安检查标准?JGJ59l ?压力容器无损检测?GB4730l 炼油化工建设工程交工技术文件规定11.2 储罐结构特点液化天然气简称LNG在低温常压时使用地上式园筒型拱顶双层金属结构即双壁、双顶、双底储罐储存是目前国际上通用的储存方法。内罐为平底、平吊顶，用于储存介质；外罐为平底拱顶，用作保冷保护罐90、。储罐保冷结构为内罐壁和顶的外侧挂设超细弹性纤维毡，内外罐壁之间填膨胀珍珠岩颗粒，内罐底和外罐底之间敷设泡沫玻璃砖，防水油毡保冷。LNG储罐设计参数：l 内罐设计温度：-163，外罐：常温l 储罐容量：20000m3l 罐体直径：内罐38m，外罐40ml 结构形式：外罐为拱顶，内罐为平吊顶l 主要材料：内外罐壳均为钢制，内罐钢板为A240 type304不锈钢，外罐钢板为Q345Rl 保冷材料：内外罐之间采用弹性层加膨胀珍珠岩结构，内罐底部保冷材料主要为泡沫玻璃砖，内罐顶铺玻璃棉。外罐采用电动葫芦顶提升倒装法，在罐内安装一套电动葫芦提升系统，一层壁板分数个高度逐次提升。根底须预留人员进出通道，91、逐次提升。内罐也采用电动葫芦提升倒装法，在外罐安装完成后开始安装内罐。11.3 施工程序罐顶钢结构安装罐顶板、罐顶附件安装内罐吊顶板安装和焊接外罐第9至第1圈壁板安装和焊接外罐加强圈安装与焊接内罐边缘板安装和焊接根底尺寸复查外罐底边缘板铺设和焊接外罐底中幅板铺设和焊接抗压环安装和焊接内罐边缘板下面保冷层施工顶结构制作外委车间加工；顶板预制、喷砂；顶结构及顶板拼装底中幅板油漆外罐壁板与底板边缘板焊接内罐吊顶部件预制外罐第11圈壁板安装和焊接倒装法提升倒装法提升焊工考试焊工考试壁板预制、喷砂底漆抗压环预制、喷砂底漆塔梯预制、喷砂底漆塔梯安装外罐附件预制，喷砂底漆外罐附件附件安装底边缘板预制、油漆外92、罐第10圈壁板安装和焊接倒装法提升壁板预制、喷砂底漆施工程序续内罐第10至1圈壁板安装和焊接加强圈安装和焊接气压试验水压试验内罐顶部角钢圈安装封闭壁板临时出入门罐体所有附件安装内罐壁板与内罐吊顶连接外罐油漆施工罐壁、内罐顶保冷施工罐的封闭、交工容积标定外罐锚固板安装、焊接内罐壁板预制加强圈预制内罐第11圈壁板安装和焊接内罐第11圈壁板加强圈安装和焊接内罐底板安装内罐底中部保冷层施工倒装法提升11.4 储罐预制11.4.1 方案安排本工程采用国际通用做法，将预制、安装分开进行。利用现场的空地，建造一临时预制场，进行工厂化生产， 配备足够专用设备、组织熟练的工人和管理人员, 集中预制，确保储罐部件93、制作质量，以保证工期。预制场占地面积约400平方米，其中下料平台1个、卷板作业区25mx6m一个、原材料和预制品堆放场。根据预制工程量安排2个作业班组：下料卷板班一个；罐顶组装及附件制作班一个。11.4.2 预制要求11.4.2.1 预制前对原材料的检查：材料和附件到货时要根据图纸要求，对材料的材质、外形尺寸对照材质证书进行核对检查。没有材质证书或材质证书不符合规定的不能使用。此外还应作如下检查：l 外观检查：钢板逐张进行检查，有无变形损坏，不能有严重腐蚀缺陷；l 厚度检查：厚度检查、合格证书编号与到货材料编号相吻合。11.4.2.2 切割下料钢板划线后, 用半自动火焰切割机切割(包括坡口切割94、)。切割后, 进行打磨处理, 去除氧化层或毛刺，处理后外表应平整光滑。不锈钢板下料，现场已经由总承包商制定施工单位完成，现场其他小部件下料采用等离子切割机下料。11.4.2.3 成型加工壁板用卷板机卷弧, 注意板端成型。用样板检查；弧形管子用弯管机压弯，型钢采用专制设备弯制；所有螺栓孔应用钻床加工。11.4.2.4 焊接罐体部件制作的焊接工作，应由持有有效焊工证的焊工施焊；根据预制所需预制部件的材质和结构实施焊接工艺评定；部件的焊接要求与罐体安装施焊一样，选用焊条按图纸规定；焊条使用前应按不同种类所要求的温度进行烘烤，使用时应放在保温焊条筒中。本工程适用的焊接工艺评定。WPS/PQR编号焊接方95、法母材型号/规格填充材料规格/型号适用母材厚度范围适用部位评定标准评定日期ASSM-1/NH-PQR(VII-1)SMAW06Cr19Ni10/ 10E308L-16/3.2内罐壁板、边缘板、底板及吊顶板的焊接JB4708V形TJSM-5/NH-PQR(VI-2)SM-005SMAW16MnDR/24J507/3.2, 4.0外罐抗压环的焊接JB4708X形TJSM-4/NH-PQR(VI-2)-004SMAW16MnDR/10J507/3.2, 4.0外罐壁板、边缘板、底板及顶板的焊接JB4708V形TJSM-3/NH-PQR(VI+VII)-003SMAW16MnDR+0Cr18Ni9/ 96、10A302/3.2A240 Type304于Q345R之间的焊接JB4708V形11.4.2.5 标识根据图纸和安装顺序的要求，对每个部件应在规定显眼位置用色笔或打钢印作出标记，标记字体要足够大、工整、明了，方便现场安装时查找和记录，防止发生错误。整件原材料需切割数件时，下料切割前应及时做好标识移植。11.4.3 质量检验完成预制的部件需经质检人员检查合格后，方可交付安装，并提交所有检查记录11.4.3.1检验依据l TANK INSPECTION & TEST PLAN储罐检验和试验方案l TANK TK-601 SPECIFICATION FOR TANK FABRICATION储罐TK97、-601安装标准l API 620l GB4730?压力容器无损检测?11.4.3.2检验及允许误差储罐检验及允许误差按照TANK TK-601 SPECIFICATION FOR TANK FABRICATION储罐TK-601安装标准、TANK INSPECTION & TEST PLAN储罐检验和试验方案API620标准以及GB4730?压力容器无损检测?标准执行，或参照本施工组织设计中LNG储罐安装及安装过程中的检验要求执行。l 焊缝检查外观检查，焊缝成型美观外表不允许有气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。咬边深度：对接立焊缝小于0.4mm，对接横焊缝小于0.8mm，长度满足API620标准要求。98、角焊缝高度不小于较薄板厚度，过量凹凸需修整补焊或打磨。RT射线检测，检测比例按照TANK INSPECTION & TEST PLAN储罐检验和试验方案以及API620标准执行，合格要求至少满足GB4730?压力容器无损检测?II级片的合格标准。11.4.4 运输和堆放原材料和预制件均应按品种规格分开堆放，并立牌标明各堆放区域。不合格品和废料应分隔堆放。堆放区内分类整齐堆放，留出吊车汽车通道。经检验合格成品应尽可能立即运到现场，在运输和堆放中应注意对部件的保护，防止变形损坏。弧形壁板应用托架支承，小部件宜用木箱存放。11.5 储罐安装方法及要求11.5.1 根底尺寸检查底板安装开始前，应对罐根99、底外表进行复查，检查内容有根底尺寸、外表坡度、平整度、锚固板和锚固条位置误差及壁板所在圆周的水平度。根底周边标明相对标高，用红色实心三角形表示。11.5.2 外罐底边缘板安装11.5.2.1划线定位在根底上找出罐底板安装中心，画出十字中心线及边缘板安装外侧圆弧，按图纸方位定出第一块边缘板安装基准线，考虑焊接收缩变形，边缘板安装时半径应加大。边缘板外侧圆的半径Rc确实定：Rc = (R + n a /2)/cos公式中：R：图纸上底板半径n：边缘板块数a：边缘板每条对接缝焊接后收缩量：根底坡度的夹角如果底板没有坡度要求时，=011.5.2.2边缘板间的连接边缘板之间连接采用对接形式，单边V型坡口100、，坡口开在边缘板下侧。先焊接下侧，上侧气刨或打磨清根施焊。11.5.2.3边缘板安装和焊接按照设计图纸排幅员，将每块外罐边缘板安放在预先划有的基准线上，焊接前测量边缘板半径、检查坡口和防变形工装安装情况。先固定点焊，然后完成边缘板对接焊缝从外边缘往内150 mm长焊缝的焊接，剩余局部焊接待焊完壁板和边缘板角焊缝且在边缘板和底板角焊缝焊接前完成。边缘板对接焊缝宜采用焊工均匀分布，对称施焊方法。外罐边缘板对接焊缝100%RT射线检测，以API620标准要求为准。边缘板对接缝焊接顺序示意图。焊接顺序：abcccbabacbaaca cb11.5.3 外罐底中幅板安装11.5.3.1底板铺设和固定沿参101、照线从中心向四周铺设底板，用定位块保持搭接间距，用点焊固定底板。铺设方向底板中心线固定点焊长度最小50mm，点焊的间距约500mm.。三块底板重叠部位应按图纸要求切角，此处的间隙缝，采用压弧锤锤击法组对，使之贴紧和平滑过渡。11.5.3.2 底板焊接底板焊接顺序应先焊短缝再焊长缝，长缝应用分段倒退焊，焊工对称均匀分布。在完成壁板与边缘板焊接后，再进行罐底板与边缘板之间的点焊和焊接。在正式焊接前，采取一些必要的防变形措施，对参与底板焊接的焊工进行焊接技术交底，重点讲述焊接工艺、焊接顺序、焊缝层数等，尤其是三层搭接部位的焊接。焊接顺序图焊接顺序：abcdef中幅板于边缘板搭接焊缝。bbbbbbaa102、daadadcdaffeefec中幅板11.5.3.3 罐底板检查按照TANK INSPECTION & TEST PLAN储罐检验和试验方案以及API620标准执行。包括：l 罐底板焊缝进行100%抽真空检验：u 外罐底板焊缝，包括边缘板和壁板的角焊缝，必须执行每段不少于20秒的抽真空检验；u 内罐底板焊缝，包括边缘板和壁板的角焊缝，必须执行每段不少于20秒的抽真空检验，合格前方可进水。l 角焊缝两侧着色检测，检查外表有无延迟裂纹；l 罐体水压试验和气压试验期间焊缝外观检查；l 边缘板对接焊缝100%RT射线检测，以API620标准要求为准；l 边缘板凹凸度检查，任意10米周长内不大于3mm103、，整圈个边缘板园周不大于6mm。如果发现有缺陷，应用打磨法消除缺陷，并按焊缝返修规定进行修复，并再作定的检查。11.5.4 外罐抗压环安装先安装垂直抗压环第12圈，焊接完成后调整抗压环的圆度，确保满足设计及标准要求。后安装斜向抗压环。焊缝检查包括：l 抗压环对接焊缝：焊缝外观检查、对接焊缝100%RT射线检测。l 抗压环角焊缝：角焊缝两侧外观检查、气压试验前接头两侧渗透着色检查、气压试验过程中，气体泄漏检测。11.5.5罐顶结构安装11.5.5.1钢结构预组装外罐拱顶钢结构，应预先在罐外组装焊接成小单元。11.5.5.2钢结构安装外罐抗压环安装完成后，开始安装罐拱顶钢结构，便于用吊车将预制单元104、吊到罐内。11.5.5.3临时中心柱支架安装在罐底板中心立一大型井字中心支架，在外罐内壁距离500mm左右立支柱每个拱顶主梁一个支柱，支柱间用拉杆稳定。拱顶小单元钢结构将吊放在中心支架与支柱之上。11.5.5.4钢结构焊接完成拱顶钢结构吊装，经调整后开始焊接。搭设牢固的可移动脚手架用于组装和焊接。焊缝外观检查：焊缝高度应符合图纸要求，不得有漏焊、少焊现象。11.5.6 外罐壁板安装11.5.6.1第11圈壁板安装1组装前需在底板画壁板位置参照圆及作检查用的标志圆半径比前一个圆小100 mm，标识第11圈壁板纵焊缝位置，吊装壁板。2焊接：此层壁板纵缝点固焊前需调好垂直度、上口水平度和罐体圆度。3105、检查：l 检查壁板垂直度、上口水平度及罐半径；l 焊缝外观检查：焊缝高度、宽度、咬边、焊瘤凹凸状况等；l 射线检查：按标准要求作射线探伤检查；l 外罐壁板对接纵焊缝和横焊缝做煤油渗透检验，防止气密试验时焊缝泄露。11.5.6.2倒装法提升1安装立柱采用电动葫芦提升在罐内沿壁板内侧均布数根立柱，数量根据罐大小、最大提升载荷确定，在立柱上挂葫芦，在立柱下加垫板以增加承压面积。依据计算，外罐采用72个10T电动葫芦。电动葫芦提升示意图。2装胀圈在第一层壁板下口距边100 mm处安装胀圈，胀圈圆弧与罐壁一致。施工完毕撤除临时焊接工件，并打磨光滑。3安装电动葫芦提升机构电动葫芦提升法：见“电动葫芦提升示106、意图。提升平衡控制：观察标记在外围壁板内侧的标尺沿园周设8个标尺，确保各方向同步平衡上升。升到位，收拢第二圈壁板未焊纵缝。在上层壁板下口内侧要安装多个限位板。焊接：未焊纵缝外侧焊接,所有纵缝内侧清根并焊接。必要时在焊缝处加弧形板防焊缝角变形。4提升罐体收拢第11圈壁板未焊纵缝完成纵缝内外侧焊接抗压环第12圈壁板于地11圈壁板之间环缝组对焊接环焊缝。11.5.6.3内罐吊顶板安装按设计图纸预制和安装吊带，在外罐底板上铺设临时支撑，相距500mm，吊顶板放置在临时支撑上，按设计图纸排版组对并铺设和组装。吊顶板焊接时，必须严格控制焊接工艺参数及焊接顺序，减少吊顶板产生较大的波浪变形。严格焊接材料的标107、准使用，防止用错焊接材料。 11.5.6.4外罐第10圈壁板安装围板提升外罐顶结构和第11圈壁板，安装外罐第10圈壁板，方法与安装第11圈壁板相同。11.5.6.5 外罐顶板铺设按设计图纸方位铺设外罐顶板，顶板铺设顺序，先边缘一圈开始，然后一圈一圈往中间，最后中心园板。吊车吊不到的内圈板可安装卷扬机拖拉。11.5.6.6顶板焊接顶板采用手工焊接，点焊固定后，先与顶结构间断焊，再进行外侧连续焊。顶板铺设和焊接。焊缝进行外观检查，待罐整体气压试验时，再喷肥皂水作严密性检查。顶板的焊接顺序。11.5.6.7外罐第9至第1圈壁板安装围板提升外罐壁板，逐圈安装，直到组装好最下圈壁板，下圈壁板与底板组对焊108、接。外罐附件安装外罐附件包括人孔、接管、塔梯等，为了平安，罐顶栏杆在安装顶板完后随即安好，然后随罐体一起提升。11.5.8 内罐安装内罐是在外罐安装完成后才开始安装，这样壁板焊接时外罐能起防风防雨作用，也有利于内罐底部保冷层施工。壁板运输：预制好的壁板放在装有轮子的托架上，从罐外通过外罐壁预留门拉进罐内，托架可以旋转，在罐内旋转90度，让钢板沿罐壁方向，便于吊装。内罐的安装施工程序同外罐根本相同，也采用倒装法施工。内罐只有内罐底板边缘板、底板中幅板、内罐壁板、内罐壁板加强圈、及内罐附件的安装。.1内罐边缘板安装和焊接将每两块内罐边缘板为一组，在平台上采用工装固定及反变形措施，焊好正面后，反面清109、根进行PT检查，再完成反面焊接，RT100%检查合格后，将每组边缘板放在罐底珍珠岩混凝土圈梁上，焊接剩余的焊缝。焊接完成上外表焊道后，用临时支架托起进行反面清根及PT检查，仰焊并完成焊接，RT100%检查合格，再对所有焊缝进行VT抽真空检查。合格后撤除临时支架，放下边缘板，对好位置。.2内罐底板中幅板安装按照设计排幅员进行铺设中幅板，三块底板重叠部位应按图纸要求切角，间隙缝采用压弧锤锤击法组对，使之贴紧和平滑过渡。内罐底板焊接顺序同外罐相同，焊接前应对焊工进行焊接技术交底，重点讲解焊接工艺纪律、焊接工艺参数、焊接材料、焊接线能量等焊接技术措施。.3内罐壁板安装在内罐壁板内侧地面搭设一层脚手架作110、为安装和焊接作业操作平台。1第11层壁板安装和焊接a) 按照设计排幅员，在内罐边缘板上以图纸标示罐内径尺寸划基准圆周线，再划一小于该圆内径200mm的检查圆周线。b) 按图纸方位在基准园周线找出第11圈内罐壁板对接缝纵焊缝定位点，使壁板的纵缝均匀分布在基准园上，从基准壁板开始吊装壁板。c) 底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小305mm。d) 在内外表点焊固定，按标准要求检查垂直度、水平度、椭园度、错边和坡口间隙。每6007006001000600750楔块壁板边缘板标记标记检查园周线壁板基准园周线间隙片日字码方形导块e) 将壁板点焊固定在边缘板上，焊接壁板和边缘板角焊缝，点111、焊固定应焊在最终焊接的一面。焊接时要注意壁板垂直度的变化，随时准备要用工装纠正变形，完成焊接后按标准要求检查。f) 完成第11圈内罐壁板纵焊缝的焊接，组对第10圈内罐壁板，并焊接纵焊缝，预留一条总焊缝，便于调整罐体公差。2倒装法提升提升方法与外罐提升相同，进过计算，内罐倒装法提升采用50个10T电动葫芦。提升第11圈内罐壁板，并组对第11圈与第10圈壁板之间的环焊缝。各圈壁板的纵向焊缝依照图纸向同一方面逐圈错开。采用工装固定壁板位置，调节错边和坡口间隙后点焊固定纵向加强间隙片约1000 一个约1000 一个1000200间隙片 每600750 每600750日字码带孔方块日字码销子楔块门形码间112、隙片反面加强带孔方块下壁板上壁板壁板焊接顺序焊接时，层间温度必须小于250，焊接完成后，按标准要求进行外观和无损探伤检查。11.5.8.4 其它部件壁板逐层加高，在安装中应及时安装壁板加强圈。壁板焊缝按图纸要求进行外观检查和无损探伤检查。产品焊接试板按标准要求，作无损探伤检查和机械性能试验 (包括低温冲击试验)。11.5.8.5 临时工装焊接临时工装应尽量防止与罐体焊接，防止在内罐不锈钢上进行太多的点焊工作。点焊工作应由现场考试合格的焊工进行，为保证点焊质量，所有点焊工作由专人进行，这斜指定的焊工要进行专门的点焊培训。点焊使用的焊条和焊接工艺应与该处正式焊接时一样。需要点焊时不能在旁边母材板上113、引弧，直接在焊接处引弧。撤除工装可用火焰切割，留在母板上焊疤应用砂轮认真打磨干净，露出金属光泽。有超标咬边时，要及时修补，并按要求进行无损检测。11.5.9 罐体附件安装11.5.9.1 内外罐梯子内罐内壁爬梯安装时间：内罐壁板安装完成后，分段从下而上安装。外罐壁梯塔应与外罐壁板倒装过程中，逐步分段组装。11.5.9.2 吊顶边缘板与内罐壁连接，在内罐壁板安装完成后即可安装。11.5.9.3 完成内罐顶或壁上所有接管安装。11.5.9.4 外罐临时门封闭外罐临时门封闭之前，先安装内罐壁外侧上的保温钉及保冷超细弹性纤维毡，并去除两罐壁间脚手架和杂物，而后封闭外罐临时门。11.6 水压试验LNG双114、壁储罐的内罐按规定进行水压试验，外罐不进行水压试验。11.6.1 充水试验前的准备工作11.6.1.1 充水试验用水根据设计工程规定，采用淡水进行水压试验，控制水中的氯离子含量不超过50ppm并提供水质证明。11.6.1.2 临时水管的铺设：进水临时管线将采用总包提供的水源，铺设临时管线，安装水泵，临时管线直径为8，试压水管将沿管廊架下布置，平面布置图。11.6.1.3 确定储罐内罐、罐底、罐壁上所有的机械安装、焊接工作全部结束，所有的检验工程如RT、PT、MT等均已完成并检验合格。11.6.1.4 封闭罐壁管口，沿爬梯扶手安装好观测液位的透明管。T-101A11.6.2 进水注水整个过程中，115、需保证罐内与罐外大气相通，罐顶人孔保持敞开状态。对罐根底进行沉降观测，按照设计要求，储罐根底承台周边设置25个观测点，外罐设置48个观测点，内罐设40个观测点，内外罐方位线上设置8各膨胀检测点。在注水前、注水到1/4高度、1/2高度、3/4高度、以及满水时、沉降一天后、放水后各测一次，充水过程中，发现异常沉降或大面积沉降应立即停止注水当任意点最大沉降量小于400mm，相邻任意两点的沉降差小于60mm时，继续进水。水泵通气孔人孔液位观测管11.6.3 罐体检查当水位到达注水最大高度设计高度11.772米后，如罐根底未出现严重沉降，应保持48小时，检查罐壁所有焊缝，包括壁板与底板的角焊缝及底板，观116、测有无异常变形和泄漏现象。11.6.4 放水及清洗充满水且所有焊缝检查完成，通过临时管道排到工程承包商指定位置。排完水后，用清洁淡水洗净罐内沉积污物并自然风干。11.7 气密试验11.7.1 气密试验前的准备工作确认罐壁、罐顶及附件上所有焊接工作已作完成，外罐铆固板和铆固条已经焊接完成。安装压缩机并连接到临时管道上，自制两个U形液位计，罐顶和压缩机位置附近各安装一个。封闭外罐顶及罐壁所有管口、人孔，并在罐顶上安装一个DN300排气阀。空压机U压力计通气孔人孔U气密试验连接图。11.7.2 充气加压检查准备工作完成后，开始逐步加压，当压力到达设计试验压力250mbar时，保压0.5小时，并检查外117、罐的气密性及铆固板和铆固条的松紧度，及所有接管和加强圈气压检验。此时应密切注意气温对罐内压力的影响，防止超压。11.7.3 降压检查 减压至设计压力200mbar，然后用肥皂水对所有罐外表、接管的焊缝进行检查，无泄漏为合格。11.7.4 泄压当确认所有外罐外表及接管的焊缝检查完成后发现有泄漏处时，对泄漏处作好标识，通过罐顶处的阀门进行泄压。结束后应重新检查铆固板和铆固条与螺栓座间的松紧度。储罐真空试验，真空压力为14.7kPa。试验过程中必须安排专人监视压力表数据，防止真空压力过大，造成罐体变形。11.7.5 修补通过用肥皂水对焊缝的检查，对发现的泄漏处焊缝按原焊接标准进行返修，然后用真空箱抽118、真空的方法进行检查，无泄漏为合格。真空箱抽真空压力为55kPa。11.7.6 试验考前须知充水试验时，应让罐顶保持敞开状态；气密试验充气过程中，随时观察压力上升情况，并检查罐的外观变形情况，当压力到达试验压力时，关闭压缩机，停止进气；要严密注意气温对罐内气压的影响，防止中午因太阳曝晒使罐内超压，同时方式夜晚气温下降导致罐内产生负压；气压试验中严禁外向锤击罐体，罐四周设警戒线，与气压试验无关人员禁止进入危险区域，夜间必须派人值班。12 焊接管理12.1 焊接材料管理12.1.1焊材验收焊材到货时，应检查外包装是否完好，数量、牌号、规格是否符合要求。焊材的质量证明书是否符合标准要求，是否与所到焊材119、一致。所有焊材必须按规格、牌号建立台账。12.1.2 焊材保管焊接材料库设置专职管理员，岗位职责和仓库管理制度上墙。设置焊接材料专用仓库，配备降湿机和干湿度计，仓库内相对湿度不应超过60。仓库内禁止堆放腐蚀性物品、气体，同时应保持枯燥、整洁。所有焊接材料应按种类、牌号、规格堆放，底部必须垫高不少于200mm，周边距离不少于300mm。存放焊材时应注意不要损坏包装。库房管理员应经常定期查看焊材的保存情况，重点检查仓库是否漏雨、通风，焊条有无受潮、污损等，对贮存中发现的焊材质量问题，应及时与焊接工程师联系。12.1.3 焊材烘干焊材的烘干应按规定的温度进行，烘箱在使用前，应对测温仪表进行校验并对其120、它局部进行检查，确保烘箱的其它局部是正常的。焊材烘烤参数表焊条/焊剂牌号烘烤温度/时间保温温度J427300350/ 1Hr150J507350/ 2Hr150E308L-16200250/ 1Hr150E309L-16200250/ 1Hr150焊材烘干的数量、牌号、规格由焊接工程师提出并出具焊材烘烤方案。焊材应在烘干前撤除包装，当一次烘干不完时，应将剩余局部装好。焊条烘干前应检查其质量，应将药皮脱落、开裂、发黑和受潮严重的焊条去除，去除的焊条在未鉴定前不得使用。不同烘干条件的焊材不得同炉烘烤，不同牌号、规格的焊材同炉烘烤时应放在烘箱中的不同部位并好标记。放入烘箱中的焊材的堆放不宜过厚，并在121、烘烤过程中注意翻动，烘好的焊材应按牌号、规格分别存放在保温箱中，并做好标记。对回收的焊材，应进行外观检查，合格的使用前需按原烘干要求进行烘烤，但重新烘干不应超过两次。焊材的烘烤温度、烘烤时间及保温温度按焊材说明书进行，并应填写好?焊材烘烤记录?。12.1.4 焊材发放、领用、回收和使用12.1.4.1 焊材的发放库房管理员根据?焊接材料领用卡?发放焊条，并填写?焊材发放回收记录?。焊材的发放以根为计量单位，每次发放的焊材数量，不应超过四小时的用量，没有保温筒不得发放焊材。12.1.4.2 焊材的领用焊工应持?焊接材料领用卡?领用焊材，?焊接材料领用卡?中应注明施焊部件名称、施焊日期、施焊焊工等122、。领用焊条时应交回与上次领用同等数量的焊条头。12.1.4.3 焊材的回收当班或当日未使用完的焊材应交回二级库，库房保管员必须对所收回的焊材做好标志，并填写?焊材发放与回收记录?。库房保管员按规定作好回收焊材的重新烘烤工作。仓库前放置空桶，桶上标明焊条牌号，不同牌号的焊条头分开回收，桶焊条头堆满后运至废料堆场存放。12.1.4.4 焊材的使用焊工必须严格按作业指导书或工艺规程的要求施焊，使用中，焊条必须保存于保温筒中，不得暴露在空气中。尽量提高焊条的利用率，在保证质量的前提下，每根焊条头的长度不应超过40mm。用完后的焊条头必须放回保温筒内。12.1.5 焊材使用序 号焊接位置焊接方法母材焊材123、型号焊条焊丝一内罐1.1底板手工焊A240 type304E308L-161.2壁板立焊缝手工焊A240 type304E308L-161.3壁板与底板角焊缝手工焊A240 type304E308L-161.4壁板环焊缝手工焊A240 type304E308L-161.5罐壁顶部角钢、加强圈手工焊A240 type304E308L-161.6吊顶板手工焊A240 type304E308L-161.7内罐罐壁、吊顶人孔、管口等手工焊A240 type304E308L-161.8管口、法兰打底焊接氩弧焊A240 type304ER308L1.9不锈钢与碳钢间的焊接手工焊A240 type304与 124、Q345RE309L-161.10内罐梯子、及附件手工焊A240 type304E308L-16二外罐2.1底板手工焊Q345RJ5072.2壁板立焊缝手工焊Q345RJ5072.3壁板与底板角焊缝手工焊Q345RJ5072.4壁板环焊缝埋弧焊Q345RJ5072.5抗压环、加强圈手工焊Q345RJ5072.6顶结构、顶板手工焊Q345RJ5072.7罐壁人孔及螺栓座手工焊Q345RJ5072.8罐顶管口手工焊Q345R与20#J4272.9管子与法兰手工焊20#J4272.10管口、法兰打底焊接氩弧焊20#TIG50-62.11梯子平台手工焊Q235BJ42712.2 焊工考试参照?焊工资格125、评定程序?执行。本工程由于内外灌都采用倒装法施工，所以焊工考试可以根据施工进度情况灵活安排焊工考试。先进行Q345R材料的焊接实际操作考试，后到焊接低温材料时，安排局部焊工参加A240 Type304低温材料的焊接实际操作考试。因本工程焊缝焊接位置需要，应考板材三个焊接位置，即2G横焊、3G立焊和4G仰焊。考试试板厚度范围必须覆盖储罐材料厚度，所以焊接Q345R的试板厚度不得小于17mm，焊接A240 Type304的试板厚度不得小于10mm。焊工考试可以依据现场实际情况，并得到各相关方认可后作适当调整。12.3 焊接工艺评定本工程适用的焊接工艺评定。WPS/PQR编号焊接方法母材型号/规格填126、充材料规格/型号适用母材厚度范围适用部位评定标准坡口形式ASSM-1/NH-PQR(VII-1)SMAW06Cr19Ni10/ 10E308L-16/3.2内罐壁板、边缘板、底板及吊顶板的焊接JB4708V形TJSM-5/NH-PQR(VI-2)SM-005SMAW16MnDR/24J507/3.2, 4.0外罐抗压环的焊接JB4708X形TJSM-4/NH-PQR(VI-2)-004SMAW16MnDR/10J507/3.2, 4.0外罐壁板、边缘板、底板及顶板的焊接JB4708V形TJSM-3/NH-PQR(VI+VII)-003SMAW16MnDR+0Cr18Ni9/ 10A302/3.127、2A240 Type304于Q345R之间的焊接JB4708V形12.4 产品焊缝试验根据API 620标准附录Q6.6规定，低温储罐应对壁板主要对接焊缝进行焊接和试验，即产品焊缝试验。产品焊接试板完成后，经外观、RT检查合格后，进行焊缝和热影响区低温冲击试验，试验结果应满足API 620标准的合格要求。本工程LNG储罐采用倒装法施工，根据API 620标准规定，产品焊缝选择低温罐内罐第11圈壁板和第3圈壁板的对接立焊缝，板材厚度分别为7mm和16mm。产品焊缝试板规格为250x250，材质A240 Type304。13 不锈钢施工特别措施内罐材质是不锈钢板，因此在预制、运输和安装时，必须采取128、特别措施，防止不锈钢材料与碳素钢材料接触，以防因渗碳影响不锈钢防锈性能。13.1 材料堆放不锈钢材料要特别堆放，板材用木板垫放，小件用木箱放仓库。13.2 不锈钢材预制加工不锈钢板切割采用等离子切割机，切割台要垫不锈钢板；卷板时，卷板机辊子应用薄不锈钢板包裹；小部件制作不应放置在碳钢平台上。13.3 不锈钢材料运输用于不锈钢材的吊具应作不锈钢与碳钢隔离措施，可垫木板、纸板或薄不锈钢板，钢丝绳应套胶管。卷好的壁板放在专用托架上，托架上应固定木板作隔离。13.4 现场安装现场安装使用的工装卡具应作特殊处理，有的碳钢卡具经电镀处理，有的卡具应实用不锈钢板制作，锤子使用铜锤。13.5 不锈钢焊缝不锈钢129、焊接是本LNG储罐的关键焊接部位，必须按照合格的焊接工艺评定报告，编制焊接工艺卡，对焊工进行详细施工技术交底后，方可实施焊接施工。焊接过程中，专业工程师要不定期监测焊工使用的焊接工艺参数，保证焊缝的热输入量在合格的范围内。焊缝及热影响区应作酸洗純化处理，内罐壁上应尽量少焊工装卡具，卡具撤除后的焊疤，打磨后应作PT检查。14 交工文件由于API620没有交工文件表格格式，交工文件的格式按照业主、工程管理单位、工程总承包商、工程监理等相关方要求执行。本工程交工文件主要依据?中国石油天然气炼油化工建设工程竣工验收手册?的交工技术文件规定及表格格式。对于未涉及的记录表格，施工单位将根据API620的内130、容进行表格设计及内容补充，交工文件的编制、收集、整理与施工进度同步进行。15 附件附件1 LNG储罐安装质量控制点附件2 LNG储罐预制过程中的检查要求附件3 LNG储罐安装过程中的检查要求附件4 施工总进度方案附件5 施工总平面布置图 质量要求附件1 LNG储罐安装质量控制点质量控制点内容控制点类型检验申请(CNNEC)质量控制点内容控制点类型检验申请(CNNEC)1焊接工艺评定/规程AR是3.7顶板2焊工考试AR是材料核实、标记BR是3现场预制外表检查C3.1边缘板(内外罐)尺寸检查CR材料核实、标记BR是外表检查C3.8人孔和接管尺寸检查CR材料核实、标记BR是坡口检查C外表检查C尺寸检131、查C3.2底板(内外罐)焊缝检查CR材料核实、标记BR是a外表检查C外表检查Cb射线检查BR是尺寸检查CR4现场安装3.3壁板(内外罐)4.1根底检查材料核实、标记BR是外表检查C外表检查C水平度检查C 尺寸检查CR直径及方位检查BR是平直度检查C铆固板和铆固条方位BR是弧度检查CR坡口检查C4.2内、外罐边缘板材料标记核对CR3.4抗压环方位检查C材料核实、标记BR是直径检查C外表检查C对口检查C尺寸检查CR焊缝检查C角度检查Ca外观检查CR弧度检查CRb内罐渗透检查AR是坡口检查Cc真空试验AR是内罐工装焊迹检查C3.5吊顶板材料核实、标记BR是4.3内、外罐底板外表检查C材料标记核对CR132、尺寸检查CR方位检查C搭接口检查C3.6顶结构焊缝检查C材料核实、标记BR是a外观检查C外表检查Cb真空试验AR是尺寸检查C内罐工装焊迹检查C弧度检查CR 防水设施检查C质量控制点内容控制点类型检验申请(CNNEC)质量控制点内容控制点类型检验申请(CNNEC)4.5底部保冷焊缝检查C原料核实BR是干砂外表水平度C4.11顶结构泡沫玻璃间隙C方位检查C外表检查BR是焊缝检查C4.6壁板与边缘板4.12顶板焊缝检查材料标记核对Ca.外观检查C方位检查Cb.渗透检查内罐AR是搭接口检查Cc.真空检查AR是焊缝检查C4.7壁板(所有壁板)4.13人孔及接管材料标记核对CR方位检查C错边检查C装配检查133、C间隙检查C焊缝检查棱角度检查BR是a外观检查C焊缝检查CB渗透检查内罐BR是a 外观检查Cc气密检查BR是b 内罐RT射线检查BR是工卡具焊迹检查Cc 内罐试板焊接及试验AR是内罐工装焊迹检查C4.14罐体垂直度检查AR是4.8第一层壁板半径检查AR是垂直度检查BR是水压试验AR是直径检查BR是气密性试验AR是4.9抗压环C4.15 焊缝及钢板位置编号图CR材料标记核对CR间隙检查C注：A业主/工程管理单位/监理、总承包单位、施工单位联合检查。B监理单位、施工单位联合检查。C施工单位自检。下标“R表示需填写记录焊缝检查Ca外观检查Cb射线检查BR是4.10吊顶和吊带材料标记核对CR方位检查C134、附件2 LNG储罐预制过程中的检查要求部件检查工程检查方法检查内容验收标准/备注1.边缘板1.1材料的核对根据钢厂合格证书检查钢板的出炉批号、板号以及力学性能和化学成份。 GB47301.2外表检查外观检查确保板材无严重的压痕以及裂伤痕迹、生锈等缺陷1.3 尺寸检查EDABCFG使用量具，依以下图所示检测其尺寸 A: 1.5mm B: 1.5mm C: 1.5mm D: 1.5mm E: 1.5mm F-G : 3.0mm1.4 坡口检查aX检查坡口和钝边时，要确保外表无严重凸凹现象 X: 2.5度 a: 1.0mm2.底板2.1 材料的核对根据钢厂合格证书检查钢板的出炉批号、板号以及力学性能135、和化学成份。GB47303.壁板 3.1 材料的核对根据钢厂合格证书检查钢板的出炉批号、板号以及力学性能和化学成份。GB47303.2 外表检查外观检查确保板材外表无严重的压痕和裂纹、生锈等缺陷3.3 尺寸检查 使用量具，依图所示检查尺寸DCABEF A: 1.5mm B: 1.5mm C: 1.5mm D: 1.5mm E-F: 3.0mm3.4 平直度检查卷材成型后，使用平尺检查其平度- W+ WT12.7mm 3.2mmW: 7.0mm 任意1m3.壁板3.5 弧度检查卷材成型后采用样板测量其弧度+ C- CC : 3.0mm 任意1m3.6 坡口检查 检查坡口及钝边,确保切割面毫无严重136、凸凹现象aXXaX X: 2.5度 a: 0.8mm4.顶部角钢圈4.1 材料核对 根据钢厂合格证书检查钢板的出炉批号、板号以及力学性能和化学成份。GB47304.2 外表检查外观检查确保切割面的平整，无严重凸凹，伤裂现象4.3 尺寸检查使用量具检测长度L: -0mm +10mm4.4 弧度检查使用样板检查加强圈的弧度C: 3.0mm 任意1m4.5 变形度检查e依以下图示，将其置于基板上检查角度结构的变形e :10mm 任意6m4.6 坡口的检查 检查坡口，确保切割面的平整度，无严重凸凹现象X: 2.5度a: 1.0mm5.顶部加强筋如果有顶结构5.1 材料核对根据钢厂合格证书检查钢板的出炉137、批号、板号以及力学性能和化学成份。GB47305.2 外表检查外观检查确保结构原材料外表无严重凸凹，损伤现象5.3 尺寸检查如以下图示，用测量尺检测其长度L:+10mm,-05.4 弧度检查使用样板检查结构材料的弯度C:3.0mm 任意1m 6.1 材料核对根据钢厂合格证书检查钢板的出炉批号、板号以及力学性能和化学成份。GB47306.2 外表检查外观检查确保板材外表,无严重凸凹，损伤现象6.顶板6.3 尺寸检查ABCDEFG如以下图示,用尺检测其长度A: 3.0mmB: 3.0mmC: 3.0mmD: 5.0mmE: 5.0mmF-G:10.0mm7.壁板、顶板的人孔和接管7.1 材料核对根138、据钢厂合格证书检查钢板的出炉批号、板号以及力学性能和化学成份。GB47307.2 外表检查外观检查确保板材外表无严重凸凹和损伤现象7.3 尺寸检查依图所示使用量具，检测所定位置的尺寸DH D指用钢板卷制的管颈直径H:+10mm,-0D:max.-min /D = 0.01附件3 LNG储罐安装过程中的检查要求部件检查工程检查方法 检查内容验收标准或备注1.根底1.1外表检查外观检查确保罐的根底层外表无杂物和超标的凸凹不平。1.2 在壁板圆周位置的水平度检查在壁板圆周位置上取16个点检查其水平度。 1.3 直径及方位检查在根底上取0,90、180和270四个点检查直径及方位。作出罐中心及轴线的永139、久标记。1.4根底与罐的预埋固定件的检查检查相邻两个固定件的间距及所构成圆周的直径。2.边缘板2.1 材料确实认 依据设计规定检查产品质量证明书2.2 方位检查依据图纸检查方位。2.3直径检查检测边缘板外缘的直径。2.4对口检查检查焊缝的错边和钝边间隙。错边1.6mm 2.5 焊缝的检查外观检查确保焊缝外表的平整度，无超标的弧坑、焊瘤以及咬边等现象。咬边0.5mm余高3mm射线检查按工程规定进行内外罐边缘板的RT检测级合格真空试验用抽真空检查法检测焊缝，测试真空压力为55KPa。无漏气现象2.6内罐工装夹具焊迹处检查PT探伤用PT探伤法检查位于内罐边缘板上工装和临设的焊迹， GB47303. 140、内罐底边缘保冷3.1 外罐边缘板的清洁用扫帚清扫见保冷方案3.2 保冷材料确实认见保冷方案4. 内罐底板保冷4.1 外罐边缘板的清洁用扫帚清扫见保冷方案4.2 泡沫玻璃块材料确认见保冷方案4.3 砂及砂层厚度检查见保冷方案5.底板 5.1方位检查按图纸检查方位。5.2校正检验检查搭接口长度及钢板间隙搭接宽度：大于设计值5.3焊缝检查外观检查确保焊缝外表无超标的弧坑、焊瘤及咬边等现象。咬边0.4mm 真空试验利用抽真空检查法检查焊缝。真空试验压力为55kPa。内罐底板在水压试验前后各做一次无漏气现象5.4 工装及临设焊迹检查PT探伤内罐使用PT检测GB47305.5 罐壁板与边缘板焊缝检查外观检141、查确保焊缝外表无超标弧坑、焊瘤及咬边的情况。咬边0.4mmPT探伤内罐使用PT检测GB4730真空试验使用抽真空法检查焊缝，真空压力为55kPa无漏气现象6.壁板6.1 材料的核对和安装位置确实认按钢板质量证明书及预制检验报告核对。6.2 钝边间隙检查检查钝边间隙。03.0mm6.3 清根检查外观检查确保坡口无以下情况：未完全融化、伤裂、严重的凹下及残渣存留。6.4 角变形用水平和垂直弧型模板通过在每块板的环缝上取3个点和纵缝取2个点来检查角变形。按照执行6.5 对接焊缝检查外观检查确保焊缝外表无超标的弧坑、焊瘤及咬边现象。咬边：垂直: 0.4mm 水平:0.8mm焊缝余高:3mm 射线检查使142、用RT射线探伤检查法检查所有内罐壁对接焊缝;外罐按照标准和工程规定进行RT射线探伤检查GB47306.6 抗压环角焊缝外观检查确保焊缝外表无超标的弧坑、焊瘤和咬边等现象。咬边：0.8mm6.7 内罐工装夹具焊迹检查PT探伤GB47307.内罐吊顶结构吊带7.1方位检查依图纸检查方位。7.2接口检查检查搭接宽度和板间间隙。7.3焊缝检查外观检查确保焊缝外表无超标的凹陷、焊瘤、咬边等现象。咬边：0.5mm8.内罐吊顶板8.1方位检查依图纸检查方位。8.2 焊缝检查外观检查确保焊缝外表无超标的弧坑、焊瘤和咬边等现象。咬边：垂直：0.5mm 水平：0.5mm9.贮罐加强圈圈9.1方位检查依图纸检查方位143、。9.2 焊缝检查外观检查确保焊缝外表无超标的弧坑、焊瘤和咬边等现象。咬边：垂直：0.4mm 水平：0.8mmPT探伤内罐使用PT检测GB473010.贮罐壁及顶层的管口和人孔10.1 方位检查依图纸要求进行10.2 装配检查检查高度、倾斜度、坡口及钝边间隙。高度：+10 mm-5 mm倾斜度：5度间隙：+3 mm10.3罐壁口补偿器及其它管口的保冷据储罐保冷工程规定进行10.4 焊缝检查外观检查确保焊缝外表无超标的弧坑、焊瘤和咬边等现象。咬边：壁:0.4mm 顶:0.4mmPT探伤检查内罐管口、人孔与罐壁的焊缝，包括清根外表及每焊12.7mm厚的焊缝。GB4730气压试验从试验孔注气到补强板144、上,通过肥皂水检查所有焊缝气压2kPa无漏气现象10.5内罐工装夹具焊迹检查PT探伤内罐使用PT检测GB473011.内罐壁/顶保泠 11.1 材料的检查据储罐保冷工程规定进行11.2 膨胀珍珠岩的安装密度据储罐保冷工程规定进行11.3 管口的保冷据储罐保冷工程规定进行11.4 玻璃棉的安装方法据储罐保冷工程规定进行12.第一层壁板安装检查12.1 垂直度检查在每块板上取两个点检查其垂直度。3.0mm12.2 直径检查整个园周测量12个点半径偏差：19mm13.外罐顶结构13.1 方位检查依图纸检查方位。13.2 焊缝检查外观检查确保焊缝外表无超标的弧坑、咬边，裂痕；确保夹具焊迹无裂痕，无超标145、的弧坑、咬边的现象。咬边：0.4mm14. 外罐顶板14.1 方位检查依图纸检查方位。14.2 接口检查依图纸要求进行14.3 焊缝检查外观检查确保焊接缝外表无超标的弧坑、焊瘤、搭接过高、咬边等现象。咬边：0.4mm15.内罐整体15.1 垂直度检查焊接完毕后检查罐壁的上端到底端的垂直度。1/200 H H: 罐壁的高度15.2 半径检查焊接完成后，通过距底部角焊缝1英尺的高度测量其半径。按照执行半径偏差：19mm15.3 水压试验加水至设计的液位并保持24小时。检查所有壁板上的焊缝无渗漏现象16.外罐整体16.1 垂直度检查焊接完毕后检查罐壁的上端到底端的垂直度。1/200 H 且50mmH: 罐壁的高度16.2 沉降观测检查水准仪测量在充水之前、过程中及充水后通过外罐体壁板1.5m处均布的8个点测量，水位在1/4H，1/2H，3/4H，H各测一次。16.3气压试验水压过程中充气，气压 达试验压力保压0.5小时，然后减压至设计压力，再用肥皂水检查所有焊缝。无漏气现象16.4储罐面漆的施工油漆的厚度据储罐油漆工程规定进行见防腐方案