1、目 录一、编写依据1二、工程概况1三、搭设施工方案2（一）搭设的概述2(二)详细搭设方案21、脚手架的搭设22、卸荷点构造23、卸料平台的搭设24、施工梯的搭设3四、脚手架搭设方法4五、使用材料及要求4六、劳动力、材料机具的配备6（一）劳动力6(二)材料机具6七、脚手架、落地式卸料平台、施工梯的施工方法与技术措施6（一）前期准备6(二）脚手架地基与基础施工7（三）脚手架（施工梯)的搭设及其相关的构造措施7(四）脚手架的拆除12(五)脚手架防雷避电措施13(六)脚手架搭设质量的检查与检收14（七)消防措施17八、卸料平台的施工方法与技术措施17(一)材料要求17(二)卸料平台主要施工方法18(三2、)卸料平台的安装18（四)卸料平台的拆卸18(五）卸料平台的质量标准及检查19（六)卸料平台安装验收20（七)卸料平台安全要求20(八）安全文明施工措施、消防措施21(九)钢丝绳的保养注意事项22（十）限重牌的设置与荷载数量要求22九、技术组织措施23（一）脚手架的使用规定23(二）卸料平台的使用规定24十、安全管理25十一、应急救援预案26(一)应急救援机构26（二)应急救援工作程序26(三）物体打击急救措施26（四)坍塌事故急救措施27（五）触电事故急救措施28（六)火灾事故急救措施29（七)脚手架的监测、变形、失稳倒塌时的预防和应急措施29十二、工程建设标准强制性条文(脚手架部分)31十3、三、-5055。3m(落地拉吊)卸荷式扣件钢管脚手架设计计算33十四、卸料平台设计计算43(一)、首层层(3。3）落地式卸料平台设计计算43(二)、4层(6。m)以上悬挑式卸料平台设计计算48十五、施工梯设计计算52（一)、内排组合扣件式(落地+拉吊卸荷）钢管施工梯52(二)、外排组合扣件式（落地+拉吊卸荷)钢管施工梯62御峰二期住宅外墙脚手架专项施工方案一、编写依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 30-2011）2、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ0-91）、建筑施工安全检查标准（JG59-21）、钢结构设计规范（GB5103)5、建筑结构荷载规范(GB509-20014、）（206版)6、混凝土结构设计规范(B50010-202)、施工现场临时用电安全技术规范（J 46-0)8、一般用途钢丝绳（B/T 118206）、施工图纸二、工程概况建设单位：XX发展有限公司工程名称：御峰二期住宅设计单位:XX有限公司工程地点：XX结构类型: 钢筋混凝土框架剪力墙监理单位:XX分公司工程规模：拟建的御峰二期住宅,位于XX内.御峰二期住宅楼地上17层,地下层,建筑面积为889。99平方米,建筑总高为53.5米。地下室为车库层高6m，首层层高3.5m，二层十七层均为住宅单元层高3m,屋面层层高3m，机房层.2m。本工程建筑耐火等级为二级、抗震设计烈度六度，框架抗震等级:框架四5、级、剪力墙三级、短肢剪力墙二级.三、搭设施工方案（一）搭设的概述、外墙脚手架搭设均为落地式钢管脚手架，采用分段卸荷的搭设方式进行施工。(具体位置详见平面示意图)。2、卸料平台为落地式悬挑式卸料平台组成，具体安装位置由施工现场确定。、施工梯为落地式施工梯(单跑）+悬挑式施工梯(单跑）组成。(二)详细搭设方案1、脚手架的搭设落地式双排脚手架布置:采用扣件式钢管（。0)为主骨架搭设落地式外墙脚手架,架体最高高度约为55.3，由于架体整体高度较高,故外墙脚手架则采用二段卸荷的形式搭设,立杆横距=.8m,立杆纵距=1。50,脚手架步距h=.8，连墙杆件按两步三跨设置,连墙件采用16mm 钢筋预埋与小横杆6、焊接连结,并再加设一道8mm预埋钢筋与内立杆连结。2、卸荷点构造落地式脚手架为5.021.3m（9层)搭设高度为26。3m;第一段卸荷为2.（层)39。3m（15层）拉吊段高度为1m;第二段卸荷为39.3(1层)55.3m拉吊段高度为6m；共分二段卸荷。设置钢丝绳斜拉吊点卸荷,每跨设置预埋0钢筋吊环，用14mm钢丝绳吊拉,用花篮螺栓、钢丝绳绳卡器组成拉吊件，吊点必须在立杆与纵向水平杆、横向水平杆的节点处，该处的横向水平杆必需顶牢结构层(详见脚手架剖面示意图),钢丝绳必须由纵向水平杆底部兜紧，吊点处设双根横向水平杆,一根与立杆卡牢，一根与纵向水平杆卡牢,两横向水平杆端部与建筑物预埋连墙杆件拉紧，7、承受斜拉引起的水平力.(详见大样图)3、卸料平台的搭设1)、首层1层(3.)落地式卸料平台的搭设落地式卸料平台布置：卸料平台宽度3.60m，长度4。m,搭设高度3。30m。采用43。钢管。内力杆离墙0。5m,中立杆采用单管。立杆的步距=1。2,立杆纵距b.0m,立杆的横距=.90m。横向水平杆上设2根纵向水平杆，横向水平杆与中立杆采用双扣件连接,连墙杆件按两步三跨设置，连墙件采用16mm钢筋预埋与小横杆焊接连结,并再加设一道8mm预埋钢筋与内立杆连结，平台上满铺钢筛网2)、1层（36.3m）以上悬挑卸料平台的搭设(1）、卸料平台的平面设置根据本工程施工需要，设置悬挑工卸料平台（设置的具体位置由8、现场确定）,卸料平台宽度2500mm，挑出主结构体长度4000mm，转料平台采用工字钢和钢管制作，制作图见附卸料平台构造图纸。()、卸料平台相应构造及做法、卸料平台采用型钢制作,主梁为2根I16号工字钢，工字钢锚固段与楼层框架梁顶通过0圆钢卡环相连，卡环埋入梁面以下300m,上部突出梁面320mm;工字钢挑出端设受力钢丝绳和保险钢丝绳，挂在转料平台外侧吊点上，分别与隔层梁面卡环相连;详见附图.、卸料平台次梁采用I4工字钢000mm,主次梁相交处采用5厚钢板与钢梁满焊（详见附图）,次梁上面焊接纵向I14工字钢50mm，并满铺5m厚波纹钢板。、在工字钢顶部相应位置焊接200m长2短钢筋头,并设置19、50m高防护栏杆,并采用密目网封闭，详见附图。、为防止卸料平台移位，在结构墙体内侧,16工字钢主梁下焊I1工字钢挡板；详见附图。、钢丝绳采用20（619)，钢丝绳连接处设置只钢丝夹具（型号YT20),绳头必须设不小于500mm的安全弯，钢丝绳与主梁所成夹角在约60；隔层梁面吊环采用2圆钢卡环，层层相同位置埋设;详见附图.4、施工梯的搭设施工梯从地面层至天面层(标高0.00至81。4m),搭设总高度53.m,每层跑，共1跑段;本施工梯计算按外排和内排分别计算,组合成内排平桥里立杆距建筑物0m,外排跑梯里立杆距建筑物1。1m的形式。（1)、内排组合扣件式(落地拉吊卸荷)钢管施工梯:施工梯起搭标高为10、5。0,施工梯最大标高+48。3m,设2个拉吊段分别是21.3m39.3、39。3m483m；采用483.0钢管,内立杆离墙05m;立杆步距.8m,立杆纵距L=1.50m，立杆横距0.8m;横向水平杆在下，横向水平杆上设有1根纵向水平杆；拉吊卸荷采用钢丝绳;吊环采用20mm光面圆钢；连墙件按步3跨布置，采用16mm 钢筋,脚手板铺1层。施工梯内排分别在第10、16结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第9、1结构层处的施工梯立杆。(2）、外排组合扣件式(落地+拉吊卸荷)钢管施工梯：施工梯起搭标高为-5。0m,施工梯最大标高+4。3m,设2个拉吊段分别是21。m39.、39。3m48。;采用4。0钢管，11、内立杆离墙1m；立杆步距h=1.，立杆纵距=1.5,立杆横距0.0；横向水平杆在下，横向水平杆上设有根纵向水平杆;拉吊卸荷采用1mm钢丝绳;吊环采用20mm光面圆钢;连墙件按2步3跨布置,采用X3。0 钢管双扣件连接，脚手板铺17层。施工梯内排分别在第11、17结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第9、5结构层处的施工梯立杆四、脚手架搭设方法本脚手架工程的立杆、横向水平杆（小横杆）、纵向水平杆(大横杆)、护栏杆、连墙件、剪刀撑均采用钢管并用扣件扣接而成,在外立杆设置二道钢管水平栏杆，桥架共铺设钢管2条，并安装红、白条相间的挡脚板。在脚手架的二层、施工层及施工层下一层的每一层平桥面上满铺钢筛脚手板将建12、筑物与脚手架外立杆之间进行封闭,脚手架外侧挂密目式安全网。连墙件设置采用主体施工层内预埋16钢筋,用16钢筋将脚手架与主体施工层连接，预埋钢筋以高出砼面00mm为宜，每隔个立杆间距设置一个点,上下层错开.（详见双排脚手架剖面示意图)根据施工现场的实际需要搭设施工梯，机架笼口及主要出入通道口应搭设双层平台(防护棚）,施工机械设备应搭设操作棚(防护棚)。本工程落地式双排脚手架立杆基础支承在C3砼180m厚地下室顶板上,立杆底部加垫10钢底座及2米长的mm厚木垫板.支承在室外自然地面的基础采用00m厚C20砼，基础比外立杆宽0。5m,长度按建筑物搭设脚手架长度(按实)及2米长的50mm厚木垫板,基底13、地基承载力取80Kp;砼基础面做2%散水坡度,外侧做排水明（暗)渠,保证脚手架搭设范围内排水畅通。五、使用材料及要求钢管、旋转扣件(活动扣），直角扣件(十字扣),对接扣件（驳心扣）、篙竹、胶笏、安全网、脚手板、踢脚板等。1、立杆,小横杆(横向水平杆),大横杆(纵向水平杆)，剪刀撑，护拦、连墙杆等均用外径8mm,壁厚。0m厚钢管。2、旋转扣件(活动扣），直角扣件(十字扣）,对接扣件(驳心扣）等必须配套齐全。3、新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕;且必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和弯曲变形应符合规范要求。4、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的14、严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。5、扣件活动部位应灵活容易转动,与钢管的接合面必须严密紧贴，应保证与钢管扣紧时接触良好.、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求7、钢管和扣件应分类堆放及堆跺上应有油毡等防水材料覆盖。、槽钢的表面质量及几何形状不得存在使用上有害的缺陷,不得有显著的扭转,不是有塌角、腿扩及腿并等现像。、钢丝绳使用前应进行检查.检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度,确定其安全起重量(包括报废).1、钢丝绳的保养注意事项:(1）钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准15、使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷;(2）钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；（)钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂；(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置,防止扭伤；(5）钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散；（)使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳.11、钢筋在运输、贮存过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷；钢筋加工前应对其表面的油渍、漆污、水泥浆和浮皮、铁锈等清除干净16、，钢筋应平直，无局部折曲;加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕.六、劳动力、材料机具的配备（一）劳动力工种人数负责内容架子工20负责架子搭设及拆除测量放线负责脚手架垂直度控制(二)材料机具名称单位数量备注架子扳手把10搭设和拆除架子用力矩扳手把3检查架子扣件拧紧力度是否达到倒链葫芦个1调整架子水平弯曲度七、脚手架、落地式卸料平台、施工梯的施工方法与技术措施（一）前期准备1、按照方案和相关的规范要求,逐级向架设和使用人员进行技术交底。2、应按规范的规定及施组的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收,不合格产品不得使用。3、搭设脚手架前,应清除搭设场地杂物,平整搭设场地，做到现场排水17、畅通。、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。5、新钢管的检查应符合下列规定:l）应有产品质量合格证;2）应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 8）的有关规定，质量应符合脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 1373）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 392）中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/ 00)中Q35A级钢的规定3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安18、全技术规范(JG 130211）表.1。的规定;5)钢管必须涂有防锈漆。6、旧钢管的检查应符合下列规定:表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(J 130-2011)表81.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；、扣件的验收应符合下列规定:)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件（G 1831)的规定抽样检测； 2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;3)新、旧19、扣件均应进行防锈处理。(二）脚手架地基与基础施工本工程落地式双排脚手架立杆基础支承在C砼8m厚地下室顶板上，立杆底部加垫10010钢底座及米长的mm厚木垫板。该处地下室顶板原设计为上种植覆土,厚度约为0m。如支承在室外地面基础采用0mm厚20砼，基础比外立杆宽0.m,长度按建筑物搭设脚手架长度(按实)及2米长的50m厚木垫板，回填土夯实后,地基承载力要达到80Kpa；砼基础面做2%散水坡度，外侧做排水明(暗)渠，保证脚手架搭设范围内排水畅通。（三）脚手架（施工梯)的搭设及其相关的构造措施1、搭设程序:基底检查铺设垫板或垫木安放并固定底座立第一节立杆安装扫地大横杆(贴地大横杆）安装扫地小横杆安装20、第二步大横杆安装第二步小横杆设临时抛撑（每隔个立杆设一道，待安装连墙杆后拆除)安装第三步大横杆安装第三步小横杆设置连墙杆拆除临时抛撑;接立杆连续安装大横杆、小横杆等架高7步以上时加设剪力撑在操作层铺设脚手板挂安全网。2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆的垂直度，全高允许偏差为100；同跨内两根大横杆的高差为10;一根大横杆的两端高差为0。、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔21、接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/;搭接长度不应小于，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于10mm。、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与低处的立杆固定,高低差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500。、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设22、,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。每道剪刀撑宽度按规范下表6跨9m设置，斜杆与地面的倾角为5角。剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式,接长时不应小于三个扣件连接固定,搭接长度不小于.。剪力撑跨越立杆的最多根数剪力撑斜杆与地面的倾角455060剪力撑跨越立杆的最多根数5、其它要求：6.1进口防护棚及通道口防护棚顶部材应采用5cm厚木板或相当于5c厚木板强度的其他材料(当材料达不到cm厚时可设置双层防护棚，间隔0.m),防护棚的尺寸应视架体的宽度和高度按“坠落半径确定:建筑高度h=515m时,坠落半径=m，h1530时,R=4m，h0m时,R5以上.6。2首层、施工层脚手板要用钢筛网满铺到墙,不能23、出现探头板,施工层以下每隔1m使用平网封闭或隔步脚手板满铺到墙.。3脚手板与建筑物之间缝隙不能大于1c。超过要使用平网封闭。6.4设备施工机具操作棚(防雨棚)使用定型材料美观实用，在坠落半径规定范围内棚顶部材料应采用用5cm厚木板或相当于5m厚木板强度的其他材料(或设置双层防护棚，间隔0。m），防护棚的尺寸应视架体的宽度和高度按“坠落半径”确定：建筑高度h=5m时，坠落半径R=3m,=1530m时,=m，hm时,R=5m以上。6。在搭设过程中,如因临时停工,应当采取临时措施,保证架体的安全稳定性,防止倒塌。6.6翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带24、。、底座安放应符合下列规定：7。1底座、垫板均应准确地放在定位线上。7。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小寸50的木垫板。8、立杆搭设应符合下列规定：8。严禁将不同外径的钢管混合使用。.2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（GJ 1-201）第6。3.5条的规定;第6.。5条的规定:立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:1)、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500m，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的25、1/3;)、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm8.当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件；8。4顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG 130-01)第6。3。5、.3。条的规定。第6。37条规定:立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m,高出檐口上端1。5m。9、纵向水平杆搭设应符合下列规定:。1纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 30-011)第。2.1条的构造规定；第6.2。1条规定:1、纵向水平杆应设置26、在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨; 2、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并应符合下列规定：)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于0mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3(图6.2。1)。 (a)接头不在同步内（立面） （b)接头不在同跨内(平面)图2.1-1 纵向水平杆对接接头布置1立杆；-纵向水平杆;横向水平杆2） 搭接长度不应小于m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于1mm.3、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支27、座,用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置,间距不应大于400m(图-)。图6.2。1-2 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆；4-竹笆脚手板;5其它脚手板9.在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平什应四周交圈,用直角扣件与内外角部立扦固定.10、横向水平杆搭设应符合下列规定:10。搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG 130-2011)第6。2条的构造规定；1、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的/;2、当使用冲压钢脚手板、木28、脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180m; 3、当使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆的两端,应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上,另一端插入墙内，插入长度不应小于180m0。2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上29、。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500m.12、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:1。1连墙件搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JJ 02011)第6。节的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;表6。4.2连墙件布置最大间距搭设方法高度竖向间距(h）水平间距(la)每根连墙件覆盖面积()双排落地50 3l40双排悬挑0m2 单排243h la40注：h步距；a纵距。1.2剪刀撑横向斜撑搭设应随立30、杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。1、扣件安装应符合下列规定：13.1扣件规格必须与钢管外径(4）相间;32螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于6Nm;13.3主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150;13.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于0mm。4、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:1.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧14。上栏杆上皮高度应为1。2；14.3挡脚板高度不应小于180mm；1。4中栏杆应居中设置。(四）脚手架的拆除1、拆除脚手架前应检查脚手架的扣件连接、连墙件等是否符合构造要求,清除31、脚手架上杂物等,把所有扶着在脚手架上的电线、电缆、水管等物件全部拆除后才能交给班组进行拆架。、拆架的基本原则是：先搭后拆,后搭先拆，由上而下,逐层拆下，严禁上下同时作业;一般先拆除安全网、栏杆、脚手板（挡脚板)、剪刀撑,再拆除大横杆、小横杆和立杆.3、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5）时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。、于卸荷层上层的卸荷钢丝绳、吊环、花篮螺栓等卸荷杆件必须待拆除完卸荷层(下支点)的脚手架之后才能松开。5、拆架时不要损坏32、门窗、玻璃及墙体饰面,材料传入楼面时要注意保护门窗及楼面饰面。6、拆架时拆下的长料暂放平桥面，短料、扣件暂放到楼面卸料时不得向下抛掷物料,拆下的长料须用人力由上而下传递到地面,传递人员所站位置要错开，不能上下成一直线;短料、扣件用钢井架转运到地面。拆下的材料必须按品种、规格分类堆放在指定的位置,及时清理运走,同时进行必要的检查、整修与保养。(五)脚手架防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范(GJ42005)相关标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用1镀锌钢筋制作,高度1.5m，设置在脚33、手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络.接地线采用的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠,与立杆连接采用道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各个的原则设置，设置由项目机电部完成）,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10，34、同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。(六)脚手架搭设质量的检查与检收、脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收:1）基础(悬挑梁)完工后及脚手架搭设前；)作业层上施工加荷前；3)每搭设完1-13高度后；4)达到设计高度后；5）遇到六级大风与大雨后;)停用超过一个月2、脚手架在使用中，定期检查下列项目：）杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空；3）扣件螺栓是否松动;4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定；5）安全防护措施是否符合要求；6)是否超载;7)悬挑梁是否松动，底座是否松动,35、立杆是否悬空;）钢丝绳及吊环是否松动.3、脚手架搭设的技术要求,允许偏差与检验方法，详见下表规定。1)构配件允许偏差(详见下表一）表一序号项目允许偏差(）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径 48壁厚 3。50.4游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲：杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲：m4m4ml6。5m120水平杆、斜杆的钢管弯曲。5302）脚手架的允许偏差与检验方法(详见下表二)表二项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-1立杆垂直度最后验36、收垂直度280m土100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度5m40m20H=10H=2=30H=4=50土72046080100土72土50土750土土50100中间档次用插入法.3间距步距纵距横距25020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端2水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差10双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸00mm50钢板尺续表：项次项 目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差50mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离 h3纵向水平杆上的对37、接扣件至主节点的距离la3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩0-65Nm-扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角456角尺8脚手板外伸长度对接=130150mm20mm卷尺搭接100mml3-卷尺注:图中1立杆;2纵向水平杆；3横向水平杆;4剪刀撑.3）、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(见表三）表三项次检查项目安装扣件数量(个）抽检数量（个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201320552连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处）0120010（七)消防措施1、在脚手架进行电、气焊作业时，必须配有手提式灭火器和专人看守。2、在主要安全出入38、口及施工梯平台位置放置手提式灭火器.3、各施工层四角及中部等位置放置手提式灭火器。4、利用各施工层设置的施工消防水管时行灭火.八、卸料平台的施工方法与技术措施(一)材料要求1.卸料平台斜拉卸载吊环钢筋原材必须有质保证书并经复检合格后方可进行使用。2型钢平台槽钢必须为质保证书并经过防腐处理后方可进行使用。3.型钢卸料平台卸载钢丝绳必须有质保书,钢丝绳收口采用配套卡扣，每端收口卡扣不少于3个,卡扣正反交错安装。焊接钢管,经过防腐处理方可进行使用.扣件应使用与钢管管径相配合的可铸锻铁制作得扣件,其材质应符合国家现行标准。.密目式安全网质量应符合相关的检验标准,且必须有足够的强度和耐腐蚀性。(二)卸料39、平台主要施工方法。平台制作流程:施工准备主梁加工次梁加工主次梁焊接安装钢管次梁焊接钢管栏杆焊接吊环焊接端部钢管质量验收2. 卸料平台主梁槽钢长000,次梁槽钢长2500,次梁槽钢间距100，主次梁连接采用在次梁两端部,与主梁的交接处分别满焊,在四个角加设槽钢角支撑，焊缝高8m;钢管在次梁槽钢上满焊，与次梁成垂直分布，焊缝高8m;钢管面铺5mm厚花纹钢板,并与钢板焊接.3.卸料平台除入口外,三面设置钢管栏杆,栏杆与底座钢筋插牢，栏杆高15,立杆间距纵向为10;栏杆立面采用钢筛网在栏杆内侧焊接防护。(三)卸料平台的安装1.安装流程:施工准备预埋锚固端连墙件预埋斜拉吊环安装上端钢绳卸料平台吊运就位安40、装下端钢绳连墙件紧固调试质量验收。2 安装方法1）连墙件采用在边框架梁距离梁边0m位置预埋;2)斜拉吊环预埋于在隔层及以上楼层（埋设于卸料平台的上面第二层位置)的框架边梁上距离梁边0m，吊环外露砼面100m3）斜拉钢绳按每侧两道进行安装,端部收口均采用骑门式卡扣,卡扣正反向安装加固安装时先安装上端于预埋吊环处,再安装固定下端连接卸料平台.4)卸料平台采用塔吊吊运就位,居跨中进行安装，两道主梁相应布置于外脚手架两根立杆两侧,用木枕、木枋塞牢U型卡箍,使主梁不能前后左右上下滑动。（四)卸料平台的拆卸1。拆卸流程清净平台上的物料塔吊吊钩就位挂钩人员挂好吊钩并离开平台锚固U型卡箍放松拆除上端钢绳卸料平41、台吊运提升按安装流程组装调试质量验收。2。 拆除防护栏杆:先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台3。拆卸平台底板:平台底板拆卸用搭吊配合进行,防护栏杆拆除后,在平台上的四个角穿入钢丝绳,钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上，缓缓升起塔吊,使吊勾上的钢丝绳受力后,松动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓,在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。最后将在楼层与主梁锚固的两个锚固铁筋与主梁松开。卸料平台与建筑完全分离后，将塔吊小车缓缓向处移动,在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后,将卸料平台移至上一层使用或42、吊下地面备用。在移上上一层安装使用时按上述第七点中的施工方法进行安装。4.拆卸的安全要求及技术措施1)卸料平台的拆除、提升作业应按确定的程序进行,在拆除、提升过程中,应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。2)卸料平台拆卸前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查和签证,确认建筑物已经施工完毕、确已不需要卸料平台时,方可进行拆除。3)卸料平台拆卸前必须先检查卸料平台是否存在影响安全拆除的隐患.4)在卸料平台拆卸前，必须先通过项目部技术人员对拆除施工人员的技术交底及安全技术交底。)拆卸前设置警戒区,并有专人负责警戒,严禁闲杂人员进入。避免交叉作业，卸料平台在提升过程43、中,其平台下方不得有人作业或走动,操作人员严禁从平台向下抛扔物料,也不得向平台内抛扔物料,无关人员不得随意进入平台内；6）拆卸前应先安装后拆,后安先拆,拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。7）拆下的杆件与零配件,应按类堆放，严禁高空抛掷。8)在提升过程中卸料平台必须有专人指挥，塔吊调运也必须由塔吊指挥进行,注意保护周边已完成的建筑及结构构件。9)拆除后的钢平台须放至地面(楼面）安全处,不得放至在外架上.平台安装后须由主体结构受力,不得由外架受力。(五）卸料平台的质量标准及检查. 卸料平台加工立杆要垂直，横杆要平直。2.U型卡箍、绳卡器必须扣紧牢固,防止滑移。3.平台面要平正无凹凸,并能承受44、5。0Nm2的荷载.4。允许偏差：预埋吊环，允许偏差10mm,尺量检查,逐个校正。5卸料平台制作前应进行焊接工艺评定，制作过程中随时对焊缝进行质量检查，制作完成后对平台进行验收，验收合格后方可进行吊装；.卸料平台使用前需进行验收并做荷载试验,荷载要求控制在.5吨左右,试验时间不少于小时,合格后由项目部安全员填写验收记录单,项目部、监理验收合格后方可挂牌交付使用。7。卸料平台应定期进行检查。8卸料平台应设专人管理,专人检查维护。（六)卸料平台安装验收卸料平台的验收组由监理工程师、监理员、项目负责人、项目技术负责人、安全员组成。卸料平台每次安装后应经验收组验收合格方可使用,并及时办理验收手续。验收45、时应对以下内容进行检查：1卸料平台及附墙件制作质量合格记录；2钢丝绳规格及产品质量合格证书3.钢丝绳卡子规格及产品质量合格证书4附墙件安装位置、吊环直径;5主拉钢丝绳拉结角度；6钢丝绳卡子安装数量、方向、间距、螺栓拧紧程度;7钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度;8.卸料平台水平度(应外口略高）；9卸料平台在结构搁置部位的固定。（七)卸料平台安全要求1.卸料平台制作完成后必须经过验收合格,方可安装使用。2在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件,锚固件必须符合设计要求3.搭设脚手架时应预留卸料平台位置,平台两侧架体开口脚手架围护应加强，开口两侧和主体结构刚性连接,架体两侧增加斜撑加固。4对46、参加卸料平台安装、拆卸的人员进行安全技术交底。5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳经过检验符合要求后才能松卸起重吊钩。6.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏时应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。7卸料平台上应在显著位置标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，安排专职人员进行监督。(八）安全文明施工措施、消防措施1卸料平台上的材料不能超过规定限值.2。搭拆卸料平台时,工人必须戴好安全帽、系好安全带。工具要放在工具内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧.3。遇大雨、大雾及五级大风等天气情况下禁止施工不得进行高空卸料平台搭拆工作。4卸料平台必须作好防雷、接地处47、理，接地通过连接钢管与主梁钢筋连接。5在大风雨或停工一段时间后必须对卸料平台进行全面检查,如发现变形、下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱,要及时加固维修后方可使用。6施工队必须加强施工人员的安全管理，增强施工人员自身的保护意识,7.确保安全施工。严格做到：“安全三不要”，即:不要伤害自己，不要伤害别人，不要让别人伤害自己。8.正确使用个人劳动防护用品，严禁酒后进入施工现场。机械使用应遵守相应的操作规程.10。施工人员必须严格执行安全操作规程、作业场地必须工完场清，文明施工.11。进行电、气焊作业时,必须配有手提式灭火器和专人看守。12。在出入口位置放置手提式灭火器。13。尽量不要在平台内放置易燃48、物品，提高安全消防警觉。14.平台安装由架子工负责，与塔吊司机、指挥要密切配合，项目部须派专人监护,方可进行安装。每次安装要一次性完毕,不得中途停顿或采用临时措施固定.15. 在使用过程中不得将物体往平台外抛掷,堆放物品高度不得超过规定高度，要轻拿轻放,人员不得在休息时靠在栏杆上，不得将头探出平台外,以免发生意外。16。平台安装后，外架与建筑物及平台之间的，空档用模板铺设，形成运物通道。在钢平台拆除后，应及时将外架恢复原状。同时也应进行相应的防护措施。(九)钢丝绳的保养注意事项钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折49、曲,不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷；2.钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油（5左右）浸透绳芯，再擦去多余的油脂;.钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤;5钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧，以免绳头松散;6.使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷，并进行检查,必要时更换新钢丝绳。.在使用过程中如发现钢丝绳与槽钢相接处出现磨损情况,不满足使用要求的需及时更换。（十）限重牌的设置与荷载数量要求1.为使施工人员明确限重这一概念，使用卸料平台严禁超重运行，卸料平台50、内外侧必须同时挂设限重牌,最大荷载量05吨;.卸料平台材料允许放置量详下表：序号材料名称重量可放数量模板、木枋.t0。5m32钢管0。5t86根（1。5m)4根(m）32根(4m）21根(m)3扣件0。5t00套九、技术组织措施（一）脚手架的使用规定1作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值:施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2;装修脚手架取2N/ ;吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于kN/m2。2.在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于5kN;施工设备单重51、不得大于,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2。5kN。3.在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通.严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车.4.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度.5.在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后,及时予以恢复6工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等52、不安全处休息。7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。9.在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下）步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃圾。(二）卸料平台的使用规定卸料平台使用前需进行验收并做荷53、载试验,荷载要求控制在0.5吨左右,试验时间不少于24小时，合格后由项目部安全员填写验收记录单,方可交付使用；严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。2卸料平台组装完毕吊装时,必须用卡环与平台连接，不得将吊钩直接勾挂在吊环上;3.卸料平台吊装至安装位置后,将两根悬吊绳与结构连接牢固,限位钢挡板就位,先将平台承受一定的荷载,使两根悬吊绳拉紧，调平平台后，方可摘掉塔吊大钩,防止卸料平台因两根悬吊绳长度不一而产生倾斜;4.使用钢丝绳卡子时应将U形部分卡在绳头(即活头)一边。卡子拧紧程度，应使钢丝绳原来高度压扁1/3左右，保证钢丝绳受拉力后,直径虽然稍有减小,但不会产生脱扣。为了便于检查接头是否可靠和容易54、发现钢丝绳是否有滑动,在最后一个夹头后面约0处再卡接一个接头,并将绳头放出一个安全弯;5在使用钢丝绳卡子前后都要检查螺栓丝扣是否损坏;6.卸料平台安装时,悬臂端应比锚固端相应抬高20cm;7卸料平台提升前,首先清净平台上的物料，挂钩人员挂好吊钩并离开平台;8.平台升至上层位置后,严格按安装程序进行;安装过程中平台上需两人配合作业，并配备专业信号工协调指挥；10卸料平台不得长时间存放材料，做到随码放随吊运,在码放材料时必须严格按照限重牌所要求数据,堆放高度不得大于1。m,并不得将材料码放在护栏上,短于1m的材料必须装入容器内吊运；11.吊运物料应捆绑牢固,不得长短料混吊,待作业人员离开平台后方可55、起吊；2.加强对平台的日检，使用前应对吊环、吊绳、护挡等进行全面检查，未发现异常后方可上人操作,若发现异常情况，应立即进行整改,整改完毕经验收后方可使用；13吊挂使用的钢丝绳,每半年进行一次强度检验，合格后方可继续使用，否则要及时更换，工作中的钢丝绳不得与其它物体相互磨擦，特别是带棱角的金属物体。14.每次平台提升完毕后，应进行验收，合格后方可进行作业.1严禁堆放体积大轻质物体，以防风大吹落，发生危险。平台须每日清理，若有杂物、材料等必须及时清除，保持整洁干净。平台上堆物不宜过夜,应于当日吊完。十、安全管理、对施工班组工人要做好安全技术交底,并由接受交底人签名2、脚手架搭设人员必须是经过按现行56、国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则( 036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗.、为确保安全生产,脚手架保持搭设高出施工层一层或1。m以上,脚手架每搭设完成一层或一段，要对脚手架进行检查及验收签证,合格后才能交付使用，验收按照相关规范要求进行。、在施工使用过程中要经常检查脚手架，发现隐患要及时处理；不得随意损坏、变更、拆除脚手架，如确需整改必须征得现场总施工负责人同意后才能整改;所有材料应放在不易坠落的位置,发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。5、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上57、;严禁悬挂起重设备。6、进入施工现场施工的人员应遵守工地现场的有关规章制度,坚决杜绝盲目指挥操作，必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚，不得酒后高空作业,不得向下抛杂物，吸烟要到指定地区，不得乱掉烟头火种,悬空搭设必须系安全带。7、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙件。、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚步手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。9、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准.0、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。1、在脚手架进行电、气焊作业时,必须有防火措58、施和专人看守。12、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(J 20054)的有关规定执行。1、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内.14、为了做好安全防火工作,在主要安全出入口及施工梯平台位置应放置手提式灭火器.十一、应急救援预案(一)应急救援机构项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任,副组长由项目副经理担任,成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成，公司本部设置相应的应急救援指挥部.项目部应急救援小组成员名单及联系电话为:姓 名职 务部 门通讯号码姚杰组 长工程项目部3827014559、2林柏生副组长工程项目部曾丹妮组 员工程项目部35261223谭康来组 员工程项目部35262331伍志杰组 员工程项目部火警:119 公安:10 医疗：120 交通:22（二)应急救援工作程序1、项目部若发生安全生产事故或其他异常情况时，小组长要亲自负责指挥，应按规定立即如实报告有关单位和公司、各部门应急救援领导小组,并采取有效措施进行全方位的救援、抢险和处理，切实排除险情和抢救人员、财产,防止事故的蔓延、扩大.2、工项目部 工地全体员工有责任和义务投入事故应急救援、抢险工作中去，并积极配合、协助事故的处理调查工作.(三）物体打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨60、折和出血上进行处理.1)、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2)、在移动昏迷的颅脑损伤伤员时,应保持头、颈、胸在一直线上,不能任意旋曲.若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动,以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤.）、观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压.处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约00,尽快送医院进行抢救治疗。4)、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人,发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运61、。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。5）、防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口,可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物,剪除伤口周围的毛发,但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。6)、在运送伤员到医院就医时,昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头,以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送,勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。（四)坍塌62、事故急救措施1)、应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍,迅速组建、调集抢险及救护队伍。2）、发现事故预兆后,立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后,以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施,并迅速疏散影响范围内的所有人员。3)、分析事故坍塌的影响范围,迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域,不让无关人员进入事故影响范围。4)、当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救,并根据情况可立即采取正确方法施救,向项目部有关人员报告或报警。563、）、项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况,采取正确方法施救,判断清楚被物体压住人员位置后,立即组织人员全力挖掘。6)、在救护过程中要防止二次坍塌伤人,扩大伤害范围,必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。7)、急救人员按照有关救护知识,立即抢救出来的伤员,在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。8)、当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救.（五）触电事故急救措施1)、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。2）、隔离电源方法:、断开电源开头；、使用绝缘物(如干燥的竹枝、木枝)隔离64、或挑开电源或带电体;、用导电体使电源接地或短路,迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路.3）、抢救方法、口对口、口对鼻人工呼吸法：(停止呼吸者）a、使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天.解开领口和衣服,仰卧在比较坚实（如木板、干燥的泥地等)的地方。b、一只手捏紧鼻孔,另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴,可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气)。c、深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。d、救护人换气时放松触电者的嘴和鼻,让其自然呼吸、胸外心脏挤压法(心脏跳动停止者)a、解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。、救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送,手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分65、之一至三分之一处。c、掌根用力垂直向下挤压,压出心脏里面的血液.对成人应压陷-4m,以每分钟挤压6次为宜d、挤压后,掌根迅速全部放松,让其胸部自动复原,血又充满心脏,放松时掌根不必完全离开胸膛。、如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了,人工呼吸法和胸外心挤压法要同时交替进行.、人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。（六)火灾事故急救措施1）、事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。2）、事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员,爆炸事故应迅速朝压力容器喷水,并转移临近的易燃易爆物品到安全地方;一边向当地公安消防部66、门报警，同时向公司应急救援指挥部报告.)、发生火灾时,如有人员被火围困,要立即组织力量抢救，应坚持救人第一,救人重于救火的原则,救人是火场上的首要任务。、火场寻人方法:主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人，要选择最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时,可以爬行前进,并采取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火场寻人,要注意在出入口通道、走廊、门窗边、墙角等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全,进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫,没有防毒面具,可用湿毛巾捂嘴,防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上,防止灼伤.、火场救人方法:应67、根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员,可指定通道,引导他们自行脱离险区;对在烟雾中迷失方向的人员,可指派专人护送出险区；对伤残人员或不能行走的老人、儿童，要把他们背、抱或抬出火场。当抢救的正常通道被隔断时，应利用安全绳、梯等将人救出。4)、火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势,防止蔓延的有效方法.首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品等，对不能移动的上述物品，要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁,降低其温度;其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等,并把疏散出来的物资集中存放到安全地点,指定专人看管,防止丢失,被窃或坏人乘机破坏.人员、物质疏散后应在指定地点集中清点,并查68、明有关情况,及时向指挥部报告。（七)脚手架的监测、变形、失稳倒塌时的预防和应急措施(1）、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。(2)、日常检查,巡查重点部位:1)、杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）、地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。3)、连接扣件是否松动。4)、架体是否有不均匀的沉降、垂直度5）、施工过程中是否有超载现象。6)、安全防护措施是否符合规范要求7）、支架与杆件是否有变形的现象.（）、支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查.()、监测点布设在脚手架边角位置及中间按每隔15m间69、距设置监测剖面。每个监测剖面应布置不少于个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点.监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值.扣件式钢管脚手架搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3m4mL6。m1mm2m/2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6。5m30m3立杆垂直度全高绝对偏差0m序10mm经纬仪及钢板尺立杆脚手架高度H内相对值H/600mm吊线和卷尺5支架沉降观测10mm8水准仪6支架水平位移/0经纬仪及钢板尺7预埋吊环/有否松动肉眼观测8花篮螺栓/有否变形松脱肉眼观测钢丝绳/应符合第(6）点要求(5)、当监测数据超过上表预警值时必须立即70、停止施工,疏散人员,并进行加固处理。(6)、如钢丝绳失去正常形状产生可见畸变,从外观上出现波浪形、笼形畸变,绳股或钢丝挤出,绳径局部增大、扭结或局部被压扁、弯折等现象将不能使用.变形部位可使钢丝绳应力分布不均而导致强度损失,严重变形还会造成钢丝绳传动不稳定或在运行过程中产生跳动.十二、工程建设标准强制性条文(脚手架部分)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（GJ130-01）34。3可调托撑抗压承载力设计值不应小于0 kN，支托板厚不应小于5。6。3主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。6。3。3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固71、定,高低差不应大于m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于00m(图6.3。3）。图6。3。3 纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆；2纵向扫地杆6。3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。3高度在24及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在2m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过1的立面上,各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置(图6。6.3）。图6。6。3 高度2m以下剪刀撑布置6。6。5开口型双排脚手架的两72、端均必须设置横向斜撑。74。2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时,应增设连墙件加固.。5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面。8。1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 183的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。9。0。1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗.9。4钢管上严禁打孔。90。5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载.不得将模板支73、架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。9。0。7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定9.0. 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2 连墙件。9.1 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施。十三、-5055。3m(落地拉吊)卸荷式扣件钢管脚手架设计计算.计算参数设定(1）脚手架基本参数建筑物最大标高+53。0，脚手架起搭标高为-5。00m,脚手架最大标高+55。30，采用单管落地+拉吊卸荷的搭设形式,设2个拉吊段分别是+2。30+3974、.3m,+39。355.。拉吊卸荷采用1m钢丝绳1m,吊环0mm。脚手架采用483。0钢管,内立杆离墙0。1m;立杆步距h=.80m,立杆纵距La.50m,立杆横距0.80；横向水平杆在下,横向水平杆上设有1根纵向水平杆;连墙件按2步3跨布置,脚手架满铺钢筛网脚手板。脚手架不完全卸荷采用:增加4步距。()钢管截面特征 钢管。0mm，截面积A=2mm2,惯性矩I10780mm,截面模量W=4490mm3,回转半径i15.m,每米长质量0。0326kN/m,Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自75、重标准值为0。06kN/m采用钢筛网脚手板,自重标准值为。30kN/m2栏杆与挡板采用钢管脚手板挡板,自重标准值为。1kN/，脚手架上吊挂的安全设施(安全网）自重标准值为0.00kN/)施工均布活荷载标准值装修脚手架为2。0k/m2,结构脚手架为3.00kN/m23)风荷载风压高度变化系数z=0。7；地面粗糙度按C类挡风系数=0。80 ，背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数=1。3=1.30。80=1。04,工程位于广东广宁,基本风压00。20kN/m22.纵向水平杆验算(1）荷载计算钢管自重G1。0326kN/，脚手板自重GK2=0.30。40=0;施工活荷载=3.0076、。40=120作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载q1=1。2(00326+0.1)8kN/m；施工活荷载q21.4.2.N/m(2)纵向水平杆验算每根钢管长约6。00，按四连续梁计算，L=501) 抗弯强度验算弯矩系数M=0.1，M1KM1-0.1070。18.52=-0.0kNm弯矩系数KM2=0121，M=KM2q2L2=。1。81502=0.46kNMmax=1+M0.040.46=0.0kNmMa/=0.0106/449=116N/mm2纵向杆的抗弯强度=13N/mm2f=205N/mm,满足要求。2) 挠度验算2) 挠度验算挠度系数K=.632，1=1q1L4（100EI）=0。677、32（08/1.2）(10)/（10EI）0.22m挠度系数2=.967，=Kq2L4/(100I）0.6(1。681。4)（50）4（100EI)=2.65mmax1+=02+2。5=2。87mm纵向杆的max.8m=L150=10m与10mm,满足要求。3）最大支座反力q1=1430.81。0=0.kN,Rq1.22.681。5=3。08kNRaxRq1+R20。3+3.08=3.39kN3横向水平杆验算（1)荷载计算钢管自重k10.0326kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中Rmax=39kN旁边纵向水平杆传递支座反力R边Rmax/2=1。70kN()横向水平杆受力计算按单跨简支梁计算78、,跨度为:L=。8m1)抗弯强度验算Mma=q/+中L/40。03260.080/。390。04=6068Nm=。68kNmMmax=68608440=1.58/mm横向水平杆的抗弯强度15158Nmm2f205N/m2,满足要求.)挠度验算集中荷载产生的挠度为1=3/(48EI)=339803/(8EI)=1均布荷载产生的挠度为5q4/38E=50.0326800/(8EI)=0.0mm=12=30。01=1。64mm横向水平杆的max=1。64mm/10=5m与10m,满足要求。4.横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑验算R=R中+kL/2=3。90。320。40=30N横向水平杆与立杆连接扣件79、=3。40kNRc=。0k(为扣件抗滑承载力设计值）,满足要求。5.立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1。0；考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数。50立杆步距h=.0;立杆计算长度Lo=kh1.01.1。0270=00mm长细比=/i=2700/15.9=16。81立杆长细比=169。1210，满足要求。轴心受压稳定性系数o=1。51。501.80。1m=319mm=Loi311/15。9=96,查得=0.6.落地段立杆计算净高度26.0m， 落地段计算高度为33。50m(增加4步计算), 该段脚手板总铺设14层(如施工层需要加铺,应从下住上续步减少脚手板满铺的层数来满足施工层的需求80、,但满铺的脚手板层数不能超过4层）。(1）荷载计算1)脚手架结构自重:lk=gkH=0。16933.50=358kN)构配件自重: G2k=2。52+2。31+0。=.33kN其中:脚手板重量:1。00.4000=2。5k栏杆、挡脚板重量:1。5.11=2。1k安全网重量:3.501。50。100.0N3)活荷包括:。施工荷载按2层作业计算（其中1层为结构施工,1层装修施工）得:NQk.0。0/2(3。00+2。00)=3。00kNb风荷载标准值计算风荷载标准值k=0.741.00。20.5k/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=091。4wk=0。9.kLh/10=0。9。4。5150181、。81。80/10=0。9kNm=9000N。mm(2)立杆稳定性验算立杆按各段间距增加4个步距验算(除顶层外）1)不组合风荷载时N1.2(NGlk+NG2k)1.N=1.（3。58+5.33）+1.43。14。89kN/（）14。891000/(0.1842)=8。80/mm22)组合风荷载时N1=1。2（NGl+NG2k）0.91。Q1.2（3。8+。3)+0。1.00=1.47k N/(A)/W=4。47100/(088424）0000/4490=20157N/立杆稳定性为21.57N/mm=Nmm2,满足要求。7支撑支承面验算7。1钢管立杆高配套底座10000mm，立杆支承在地下室顶板82、（按30考虑)支承板厚=180mm上部荷载为:F=14.89kN(1）支承面受冲切承载力验算s=2.0，ft=。50/mm2，h=5m,h=1.00=0。41。2/s=1.,pc,m=0mm2,m=2(10+65）+2(0065)=60mm(0.7hft+0。25c,)uh=（。71.01.500。250）1。00106065=13.65kN受冲切承载力18648kN，满足要求（2)支承面局部受压承载力验算Ab=(。0+0.10)(0。13）=0.092,A0.10。10.012l=(Ab/A）0.5=。00，fcc.5130=1215N/2,=0。75lfcAl=0.71155。01273483、k支承面局部受压承载力273。49NF=14.47，满足要求。7.2立杆支承在室外地坪的地基承载力计算立杆基础底面面积A=0。mm2地基承载力标准值为gk=8Nm2地基承载力f80.00Nm2上部荷载为F=4.8N立杆基础底面的平均压力Pk=F/A1489/2045Nm2立杆基础底面的平均压力k74kN/mfg=00k/2,满足要求。8。拉吊卸荷段立杆8.+39。30+55.0，拉吊段净高度为6。00,拉吊段计算高度为16.0m,拉吊段底标高为39。30m,脚手板铺8层。(1)荷载计算1)脚手架结构自重：N1k=gk=。06916。0=.1kN2)构配件自重:NG2=1。41。2+0。4=3。84、0kN其中：脚手板重量:81.500。00。301.44kN 栏杆、挡脚板重量:81.500=1。3kN 安全网重量:6。001。500。010=.2N3)活荷载包括:a.施工荷载:k。508/2(3.02。00）=3。00kNb.风荷载标准值计算拉吊段底离地高度+39。30，z=1.13；水平风荷载标准值k1。131。40。2=.kN/2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩：MW=0.1。4k=.14kLah200。9.40.41。501。1.80/10=0.4km=1000Nmm（2)立杆稳定性验算1）不组合风荷载时1=1。2(NG+NG2k)+1。4k=12(1。713.00)1.3。00=985、。85kNN/（A）=9.80/（0。1824)3.57N/mm2)组合风荷载时N1=12（GkNG2k)+0.4NQ1.2(1。71+3.0)+091。43。00=9.43kNN/(A）+MWW=9.30/（0。1842）+4000/44=19。4N/mm2立杆稳定性为49。48N/mm2f=05N/2，满足要求。8。+1。30+9。3m,拉吊段净高度为18.00，拉吊段计算高度为25。20m,拉吊段底标高为+230,脚手板铺14层（1)荷载计算1)脚手架结构自重：NkgkH=。1695。2=2.69kN）构配件自重:G2k=2.2+2。10.38=5。21kN其中：脚手板重量：41.50。86、00。2。5kN 栏杆、挡脚板重量:11.50。12.1N 安全网重量:25。2.5001=.38k3)活荷载包括:.施工荷载:NQ1。500.0/(3.00+200)。0kNb。风荷载标准值计算拉吊段底离地高度2.30m，z=1。0;水平风荷载标准值k=。001.040.200.21k/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩:MW=1.4Mwk0.91。4kLa/0=。91.0.11.50。01。8/0.13m=1300Nmm（2)立杆稳定性验算1）不组合风荷载时N1=1。2(NGlk+NG2k)1.4Qk=1.2(2.6+5.21)+1。4300=13.68kN/（A)=13。681000/（87、0.18844）=171.62/mm22)组合风荷载时1=.2(Nlk+N)+0.914NQk=1.2（2。69+5.)+0.91。4。00=13.26N/()MW/W=13。261/(0。188424)+130000/4490=15.30N/mm2立杆稳定性为195。3/mm2f=25Nmm,满足要求。9。钢丝绳和吊环验算通过比较,以+21。+9.30拉吊段的钢丝绳受力最大,故以此进行钢丝绳和吊环验算。(1)钢丝绳验算3。00m，La=0.0,离墙距离=0.15,N=13。68kN钢丝绳采用=1mm，=085,K=6,K，=.356，Ro=150mm2破断拉力总和F破=，Ro=0。5612588、70=109。5kN钢丝绳允许拉力P=F破K09.50.85/6。0=5。52kNToa=3。8（0。23。002)0./3。001.35k,Tb=136(0.152002)0.5/300=。70kN。钢丝绳承受拉力oa=1.35kN=。54kN,To=13.70kNP=15.4kN，钢丝绳强度满足要求。(）吊环验算吊环采用2m光面圆钢,A=3.4(20/)=4m2,f=65/mms=26534=400N40。82kN每个吊环承受的拉力为：N拉=Toao=15+13。0=2。05kN吊环允许拉力40.82k拉=2.5k，满足要求。10。连墙件计算连墙件采用1mm 钢筋，截面积为0m2;=2N/89、m2按每个结构层花排设置，连墙件按2步3跨布置,脚手架最高5.30连墙件轴向力设计值N1=NN0，其中：风压高度变化系数。3（标高+5)，基本风压o=0。20kN;挡风系数=0。80，背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数s1.3=1。30。800=.04,风荷载标准值k,=1。500.20.N/m2NW= 1.kA140.21.83506。35k连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,按双排脚手架,取o=3。00kN1NlWN0 =。33.35N=950N0=0.150。10=0。5m=5m,4.0mm,=L0i=2504。=62。5，=0。806=N11A连墙件=3090、/（006201）=7。71/mm2连墙件稳定=5.71Nm2。85f=174Nm2,满足要求.焊缝抗拉强度/Wt9。35100/(5。03。00)2。3N/m.钢筋焊缝的抗拉和抗压强度=2。33Nm2f=60/mm2，满足要求。11.计算结果脚手架起搭标高为。0m，分段脚手架最大标高55。0m,采用单管落地拉吊卸荷的搭设形式,从-5.00开始设个拉吊段分别是+2130+9。0m,+39。3055.30m。脚手架采用83。0钢管,内立杆离墙.;立杆步距.80，立杆纵距.50m,立杆横距。8;横向水平杆在下,横向水平杆上设有1根纵向水平杆；拉吊卸荷采用4mm钢丝绳1.50m,吊环2mm；连墙件按91、2步3跨布置，脚手架满铺钢筛网脚手板。脚手板的铺设层数:-50021.3m铺设14层脚手板;。36。3铺设层脚手板;36。+55。m铺设10层脚手板。全高脚手架满铺层脚手板,如施工层需要加铺,应从下住上续步减少脚手板满铺的层数来满足施工层的需求，但总体满铺的脚手板层数不能超过32层.十四、卸料平台设计计算(一)、首层层(3。3）落地式卸料平台设计计算1.基本计算参数(1)基本参数卸料平台宽度3。60m，长度4。50m，搭设高度3.3m（13层标高为33.）.采用83.钢管。内立杆离墙0.15m,中立杆采用双扣件.立杆步距=1.20m,立杆纵距b0。0m,立杆横距L=0.90m。横向水平杆上设292、根纵向水平杆;施工堆载、活荷载5。0kN/m2;平台上满铺钢筛网。(2）钢管截面特征 壁厚t=0mm，截面积A=42mm2，惯性矩I=10mm;截面模量W4490mm3,回转半径i=15。9m,每米长质量0.0326kN/m；钢材抗拉，抗压和抗弯强度设计值f205N/m2，弹性模量E=0600N/m。()荷载标准值1)永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0.0316kN/m脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为.3km2）施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载。0kN/m23)作用于脚手架上的水平风荷载标准值k平台搭设高度为8.30，地面粗糙度按;风压高度变化系数z=.35（标高5m）挡风93、系数=0。0,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数s1.=1.3。80=1.0,工程位于广东广宁,基本风压00。2kN/m水平风荷载标准值k=zs.51。000。2=0.28N/m2.纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重GK10。036k/m；脚手板自重GK=0。300。30=0.09kNm；施工活荷载QK=5。00.01。0kN/m作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载q1。2(.0326+0。09）=0.15kN/m，施工活荷载q2=。.502。1kN/m(2）纵向水平杆受力验算平台长度5m，按跨连续梁计算L=0。9m1)抗弯强度验算弯矩系数M10。105，=K12=-94、0.050.1502=25Nm=-0.1弯矩系数K2=0。11,M=M2q2L=0。92。1900=-02419Nm=.20kNmMmx=M12=0.01+0。20=21kN。m=W=21000/4490=6.7/mm2纵向水平杆=6。77N/mmf2/m2,抗弯强度满足要求。2）挠度验算挠度系数K1=0。644,1=1q1L4/(00EI)=。6440.15(900.）4/(00600107800)=003m挠度系数K2=0.704,2K2qL/（100)=0。70。0(90.0)/(1002001070）=0.44mmax=1+2=。030.44=07m=00/=6。0mm与m纵向水平杆m95、ax=0。7m。00mm,挠度满足要求。3)最大支座反力R1=1.32。50.90。1kN,R21。282.00.90。0N最大支座反力Rma=R1+Rq=.152。30=2.4N3.横向水平杆验算(图64)(1）荷载计算钢管自重gk10。0326kN中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=。4k旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=1。23kN(2)横向水平杆受力验算按4跨连续梁计算,跨度为:L90m;qgk=0.036N/m，P1R边1.2N,P2=中=45横向水平杆计算简图1）抗弯强度验算弯矩系数KMq=0。107,MqKMqL2=0。1070。0269000=2825Nm弯矩96、系数Mp=-.26,pKMpPL=-0。82.45106=-700700mmMa=Mq+Mp=225+0700=0352NmmMmax/W=703525/4490=156.69N/mm2横向水平杆156.69Nmm2f=205N/mm2，抗弯强度满足要求。2)挠度验算挠度系数1.764,1=K1PL/(00I)1。7644003（10206107800)=1.4mm挠度系数K2=0。632,=K2qL4（100EI)0.20。03269004(1006000800)=.01mx1+=1。+.0=1。3mm=9/150=6。0m与1mm横向水平杆max=1。43mm。00，挠度满足要求。4.横向97、水平杆与立杆的连接扣件抗滑验算（1）边立杆均布荷载产生的支座反力为：R=0。90.00.90=0.01kN集中荷载产生的支座反力为：R=1.3。7142.5=2kN支座反力最大值Rmax=R+R2=0.1+2。97=.98N横向水平杆与边立杆1个扣件连接Rax。98kNR=8。00N,扣件抗滑满足要求。(2）中立杆均布荷载产生的支座反力为:R1。1430.2。90。03k集中荷载产生的支座反力为:R2=3。312。5=。28k支座反力最大值Rma=RR。0+8。28=82N横向水平杆与中立杆2个扣件连接Rmx=8。32kNR=16。00kN,扣件抗滑满足要求。立杆承载力验算（1)立杆容许长细比98、验算计算长度附加系数k=1；立杆步距h=1。2m考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数=1.0立杆计算长度Lo=kh=1。01.50。201。8m,=/=。000/5.=131长细比1132=210，满足要求。（)立杆稳定性验算1）荷载计算平台架体自重N1=0.031638.30=。21kN平台面荷载传递到中立杆的最大荷载N2=8。32k竖向荷载NN1+N2=1.21+8.329。5kN风荷载标准值=。28kN/m由风荷载设计值产生的立杆段弯矩M=0。9。4Mk=0。91。4kLa210=0。91.40。280。9010.2010=45723.m2)轴心受压稳定性系数=kh=1.22.51099、385m,=Lo/i=3985/15。9=21,=0。23）立杆稳定性验算=9.5kN953NN/()MW/=9530/0。142+4572340=2.9N/mm2立杆稳定性03。95N/m2=5N/mm2,满足要求。6。立杆支承面承载力验算6。1立杆设配套底座1000m,支承在地下室顶板（按C30考虑),楼板厚度180m上部荷载为.3k。(1)支承面混凝土受冲切承载力验算s = 2.0,t=。43N/m2，O11=165mm, =1.0=0。41.2/s =1。,c,m N/,m=2（00+65）2(10+1)10m（0.hf0。5pc,m）Um hO=(。711。3+。25）1.00060100、5/10007.0kN支承面受冲切承载力15.07NF9.5k，满足要求。(2)支承面局部受压承载力验算Ab=(.0+0。0)（.0）=.09m2, Al=0。0。10.01ml(Ab/)0。00,cc=0。8514300=155kN/2，0.75lc=0。753。00250。1=273.49N支承面局部受压承载力F273。49N上部荷载.53k,满足要求。6.立杆地承在室外地坪地基承载力计算立杆基础底面面积A=05m地基承载力标准值为fgk=8k/2地基承载力g8kN/2上部荷载为=9。53kN立杆基础底面的平均压力P=F/A9。53/0。15=6353kN/2立杆基础底面的平均压力Pk=6101、3。53N/mfg80。0kN/2,满足要求。7。计算结果卸料平台宽度36m，长度4.5m,搭设高度3。3m.采用483.0钢管。内力杆离墙。5m，中立杆采用单管。立杆的步距1。2m，立杆纵距b=90m,立杆的横距=0.90m。横向水平杆上设2根纵向水平杆,横向水平杆与中立杆采用双扣件连接；平台上满铺木模板;内立杆在结构层每层设置连墙件。(二)、4层(6。m)以上悬挑式卸料平台设计计算(1）基本参数卸料平台悬挑长度4。0m,长度2.50，楼层高度。00；悬挑主梁采用2根I工字钢，次梁采用I14工字钢,间距10mm;施工堆载、活荷载.0kN/m2；平台上满铺5mm厚花纹钢板,采用钢丝绳卸荷，吊点102、宽度为2。m。钢材抗拉和抗弯强度设计值f =15。00N/mm，抗剪设计强度fv120。00Nmm，钢材屈服点f=5Nmm2，弹性模量E=20600Nm2()荷载标准值1)永久荷载标准值脚手板采用5mm厚花纹钢板面铺木板,自重标准值:9kN)施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载5。00kNm2.次梁验算次梁采用I1工字钢；H=140m,b=80mm,t9。1m，=。5m,W=10100m3，Ix=1000mm4,=5800m3,次梁按单跨简支梁计算,跨度=2.50m（1）荷载计算次梁自重G1=07kN/m;脚手板自重G2=0。391.0=0.39N/；施工活荷载QK施工堆载、活荷载次梁间距5.103、01。00=。00k/m;作用于次梁上的线荷载标准值永久荷载.GK=1.2（017+0。39）067k/m施工活荷载q2=1。K=。.00=7.00kmq=q1+q20.7+70。7kN/m, 集中荷载P=2.50kN（2)抗弯强度验算x=.05；Mmax=qL2/8PL/4=。72。502/+2。502.50/4=7.55N7550Nmm=MaxW=75000/（1。0501700)=70./mm2次梁抗弯强度=70.75N/mm2f15。00N/m2,满足要求。（3)抗剪强度验算Vmx=q/2+/27。672.50/2+2。50/10。8k=1838N=VmxS/IxW10838840/(104、。700)=6。16N/m2次梁抗剪强度=16。16N/mm20。6;b=。0(。282b）=1。7-(。282/1.41）=087f=Ma/（b）=7506/(0.1010)=8.33N/mm次梁整体稳定性f=85.33N/m2f=215。00N/2,满足要求.(5)挠度验算q5qL4/(8EIx）=5。72504/（42060710)=2.6mpP3/(8Ix）2。5010002003/(4820600720000)0。5mmmx=2.66+0.55。1mm, =/250=2500/25=10。00mm次梁挠度m=3。1=1.00m,满足要求.主梁验算主梁采用I16工字钢;H160mm,b105、8m,tw6.0m,t=9.9,Wx=14090mm3，Ix1170m,S8800m。主梁和栏杆自重q=0。2500。110.32k/mP=V=qL2+P27。62。50+2.5/2=10.84kN,P=P22=10.84/2=5.2N经计算得:Mma3。9Nm,Vmax7。70kN,mx=0。8m，R1=9。20N，R2=2.4N，R35.31kN，0.2kN（1）抗弯强度验算x=.05；=Mmax/x=3.206/(1.01090)=26.0N/m2主梁抗弯强度=6。50N/m2f=21.0m2，满足要求。(）抗剪强度验算VaS/xt=7.70103080/(1700010)=5.52Nm106、m2主梁抗剪强度=.5/mm2fv=120。00Nmm2,满足要求。（3)整体稳定验算查表得b=0.6；b1。07(0.22）=1。07-(02820。99)=。79f=Ma/(W）=。20/（0.7914000)5.2N/m2主梁整体稳定性f=.2N/mm2f21。0N/m,满足要求.(4)挠度验算=L2504000/25016.00mm;主梁挠度ax0。38m=16。00m,满足要求。钢丝绳验算吊点高度h=6。0m,吊点宽度L=。0N1=1=9。20N,N2=R2=2。64kN采用20mm钢丝绳，K=0。3,=0。85,K=.0破断拉力总和破=KDo/100=0.356201670/103107、78N钢丝绳允许拉力P=F破/K237.80。5/7.00=28.88N1=1(h2+L)0.5/h=.(6.002402)0。5/6.01。6kNP28。88kN2N2（2L2）0。55.64(。002+.0)。5。00=203k拉2。03kN,满足要求。6.花篮螺栓的验算花篮螺栓采用33m的CO型,花篮螺栓容许荷载N=2333/1000=27。23kN花篮螺栓容许荷载27.N拉=27.3kN,满足要求。.吊环验算四根钢丝绳分别设置吊环，吊环采用22mm HPB23级钢筋制作,As=3.4（2/2)2380m2，f 5N/m2最大吊环承受的拉力为：N拉=Tmx10+27。038。0kN吊环可108、承受的拉力：f=652/000=49.40N吊环强度49。40N拉8。09N,满足要求8悬挑梁锚固钢筋验算HP35钢筋，f=21N/m2,锚固点拉力=R3=。35。31kN5310N预埋锚固钢筋按两个截面同时受力计算:取18s=50。68210/31=20。123。412/4=5.68m2，NmAs=30/508.68=0。44N/2锚固钢筋.4N/65N/m2,满足要求。9.计算结果卸料平台宽度4。00m,长度.0m,拉吊高度.00m;平台上满铺5mm厚花纹钢板。次梁采用I14工字钢，间距100mm;悬挑主梁采用根I6工字钢,工字钢悬挑梁端部设置吊索为20mm(9)钢丝绳，采用33的CO型花109、篮螺栓,内侧钢丝绳吊点宽度2。00m，18m锚固钢筋，2mm吊环设置在隔层楼面梁上。十五、施工梯设计计算（一)、内排组合扣件式(落地+拉吊卸荷）钢管施工梯1计算参数设定（1）脚手架基本参数建筑物最大标高+53。50m，脚手架起搭标高为-5。0,脚手架最大标高5.30m，采用单管落地+拉吊卸荷的搭设形式,设2个拉吊段分别是2。039。30,+3。30+55。30m。拉吊卸荷采用m钢丝绳1.50m，吊环20mm。脚手架采用48。0钢管,内立杆离墙0。15m;立杆步距=。5m，立杆纵距La=1.,立杆横距0。80m;横向水平杆在下，横向水平杆上设有根纵向水平杆;连墙件按步3跨布置,脚手架满铺钢筛网脚110、手板。脚手架不完全卸荷采用:增加步距。（2)钢管截面特征 钢管483.0mm,截面积A=2mm,惯性矩I=107800m4，截面模量W=4490mm3,回转半径i=1.9mm,每米长质量0。0326kNm，Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm,弹性模量20600/mm.（)荷载标准值1)永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值为0。0kNm采用钢筛网脚手板,自重标准值为0。3kN/m2栏杆与挡板采用钢管脚手板挡板,自重标准值为0.1/m，脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值为0。1kN/m22）施工均布活荷载标准值装修脚手架为.kN/m2，结构脚手架为3。0kN/m）111、风荷载风压高度变化系数=0。74;地面粗糙度按类挡风系数=.0 ，背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数s=.3=3.8=1。0，工程位于广东广宁，基本风压=0.2kNm。纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重G1=0.0326kN/m，脚手板自重=0。30。=.12;施工活荷载QK.000。40=.20作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载1=。2(。03260.12）=。18kN/;施工活荷载q2=.41。20=1。68N(2）纵向水平杆验算每根钢管长约60m,按四连续梁计算，=15) 抗弯强度验算弯矩系数KM=0。107，M1=KMq1L2=0。1070.18.5=0。0112、4kNm弯矩系数KM=-0.21，2=M2q22=-.1211.6815020。46kmMmaM1=0.4+0.46=0.0kNmma/=0。0490=111.36N/mm2纵向杆的抗弯强度=1。36N/mm=05Nmm2,满足要求。）挠度验算2） 挠度验算挠度系数K1=。6,1=K1q1L4（00EI)0。632(0。18/1。2）（150)4/(100E）=0.22mm挠度系数K=0.97,2=K2q24/（0I)=0。967（1.68.4)（100）4/(00E)=2.6mma。2。65=.m纵向杆的max=2。87mm=L10=10mm与1mm,满足要求。3)最大支座反力R1=1。14113、30.181.50.1N,q2=1.22。81。5=3.8kNRmaxq1+q031+308=3。39k3.横向水平杆验算（）荷载计算钢管自重gk1=0。326kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中Rax=3。39kN旁边纵向水平杆传递支座反力边Rma/21。70k（2)横向水平杆受力计算按单跨简支梁计算,跨度为:=0。0m)抗弯强度验算Mma=qL2/8+R中L4=0.260。80。88+.0。0/=60608m=0.68km=Mmax/W=680608/4015。5/mm横向水平杆的抗弯强度=15.5Nm2f=205/2,满足要求。2)挠度验算集中荷载产生的挠度为1=3/（4I)33900114、03/（8EI）=。6m均布荷载产生的挠度为2=5qL4/384EI=.032604（384I）=.01max1=163+0。0=1.64m横向水平杆的ma=1。64m=L/150=与10mm,满足要求。4。横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑验算R=中GkL/2=。39+.0604=3.40N横向水平杆与立杆连接扣件R=。40kNRc=8。0(c为扣件抗滑承载力设计值)，满足要求。5。立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0；考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数=.50立杆步距h=1.0m;立杆计算长度Lokh=.01。0.5=2。2m=225mm长细比=L/i=0/15。911。5立杆长115、细比=4。1210,满足要求。轴心受压稳定性系数Lo=。51。501。52.60m=599mLoi99/5.=63,查得0.26。6.落地段立杆计算净高度26。30m， 落地段计算高度为32。0m, 脚手板铺8层。（1)荷载计算1)脚手架结构自重:Nk=H=0.120032。0=388kN2）构配件自重： NG2k=14。32+。48=3。24kN其中：脚手板重量：81。500。40。30=.4kN栏杆、挡脚板重量：1500。11.32kN安全网重量:32。30.5.00=48kN3)活荷包括:a。施工荷载按层作业计算（其中1层为结构施工,1层装修施工)得:Nk=1。500.8/2(。00+2116、0)=3。0Nb.风荷载标准值计算风荷载标准值k0741。00。2=015kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0。91.4Mwk=0.91.4ah2/0。914。11。01.01。501=0。6N=6000N.mm（2)立杆稳定性验算 立杆按各段间距增加个步距验算（除顶层外)1)不组合风荷载时N=1。(Glk+ NG)+。4NQk=1。(。88+。24)+143.00=.7（A)=12.41000/(。642）13。39N/mm2)组合风荷载时N=1.2(NGlk G2k)+0.91。NQk=1。2(3。8+3。）+。1.43.002。32kNN/(A）+MW/=13000/（0。2117、642）+60000/4403.01/m2立杆稳定性为123。1N/m2=1274N,满足要求(2)支承面局部受压承载力验算Ab=(0。10+20.10）(0.103)。9m，Al=。100。=.01ml=（AbAl)。5=3。00,fc=0。851430=155kN2，=。75lfccl=0。121551=7349kN 支承面局部受压承载力273。49kNF=12。2kN，满足要求。8.拉吊卸荷段立杆8。1+39。+55。30m，拉吊段净高度为1600,拉吊段计算高度为16.0m，拉吊段底标高为+930m，脚手板铺10层。(1）荷载计算1）脚手架结构自重：NG1kgkH=0.20016。0=118、1。92k2）构配件自重:N2k=1.80+.5+04=。69kN其中:脚手板重量:10。0。40。30=1。80kN 栏杆、挡脚板重量：01。00。11。6kN 安全网重量:16.0010。0=0。2kN3）活荷载包括:a。施工荷载：Q=100。82（3。0+2.00)=3。0kNb。风荷载标准值计算拉吊段底离地高度+3。3m,z=1.3;水平风荷载标准值k。13。040。20=0.4/m由风荷载设计值产生的立杆段弯矩:W.91。Mwk=0。91。Lh2/11。4.241。50.501。0/=0.10Nm=10000Nmm(2）立杆稳定性验算1)不组合风荷载时N1=.2（Nlk+N2k)+1119、。NQk.2(1.2+3。69）+1。4。0=10。93N/（A)0.93000（0.2652）7.8N/mm22）组合风荷载时1=1.2(NGlk+NG2k)+0。91。4Nk=1。2(1。92+3。6）+0。.43。00=0.1kNN(）MW/W=0.51100（02544）+100000/40115.81N/mm立杆稳定性为15.81N/mm2f=205Nmm,满足要求。8.2+21。3+9。30m,拉吊段净高度为18。0,拉吊段计算高度为。0m，拉吊段底标高为21.30,脚手板铺16层。(1)荷载计算1)脚手架结构自重:NG1k=gH=0。12024。00.8kN)构配件自重:NG2=120、2。8+。64+0。36=5.88kN其中:脚手板重量:11。0.400。0=.k 栏杆、挡脚板重量:161。500.11=264kN 安全网重量:24。001。50。010=0。36kN3）活荷载包括:。施工荷载:NQk。500.02（3。+2。00）=3。00kb。风荷载标准值计算拉吊段底离地高度+1。0m,=1。00;水平风荷载标准值k=1。001.00.=0。21km2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩:W=0。91.4Mw=0。9。4Lh/1=091。0。21。01。501。0/1=.09km=900mm（2）立杆稳定性验算1）不组合风荷载时1.2(GkNGk)+.NQk=。2(。8.8121、8)+1。.0=1。kN(）=1。71100/（。264)1309Nm2)组合风荷载时N=。2（GlkNG2k）91.4Qk=.2(。885.8）+0.91.43。0=1.9kN/(A）+MW/W=1.9100(0。2524)+900004490=14。mm立杆稳定性为142/mmf=20Nm2,满足要求。9。钢丝绳和吊环验算通过比较，以+23039。30m拉吊段的钢丝绳受力最大,故以此进行钢丝绳和吊环验算。（1)钢丝绳验算=3.0m,a=0m,离墙距离=0.15m,N=147kN钢丝绳采用=14m,0.85,K=,=0。356，Ro=1570Nm2破断拉力总和破=K,D2R=.3564257122、09。55kN钢丝绳允许拉力F破/K=109.50.85/。00=5.2kNToa=14.71（0.952+3。02)0/。0=5.43kN，Tob1.71(。52+3。00）。5/。0=14。73k。钢丝绳承受拉力Toa15。3kP=15。4kN,Tob=14。7kNP=15。54kN,钢丝绳强度满足要求.(2)吊环验算吊环采用20mm光面圆钢,As=.4(22)2=31m,=65N/mA=26514=4820N=4。8kN每个吊环承受的拉力为：N拉=Ta+Tob=15。43+14。3=30.16kN吊环允许拉力082NN拉=30。16kN,满足要求.10连墙件计算连墙件采用16钢筋，截面积123、为201mm2;f=20Nmm2按每个结构层花排设置,连墙件按2步3跨布置,脚手架最高550连墙件轴向力设计值N1=W+N，其中：风压高度变化系数=1。35(标高+55。30m),基本风压o=.0/m;挡风系数=0。80，背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数s1。30.800=。040，风荷载标准值,.35.040。20=0.28Nm1W = 1.4k1。4082101。5=。2k连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，按双排脚手架,取No=00kN1= NW+N0=。23。008。N=820L0=0.15+0。10.25=20mm,i=.mm,=L/i50/0=62。124、,=。06=N1/1A连墙件=8290（0.80621)517N/m连墙件稳定51。17N/mm20。5f=174/m2，满足要求。焊缝抗拉强度=N/Wt=8.291000/(5。003。)=55。2Nmm。钢筋焊缝的抗拉和抗压强度5。27N/mm2f60N/2,满足要求.11.计算结果脚手架起搭标高为-5.0m，分段脚手架最大标高55。0m，采用单管落地+拉吊卸荷的搭设形式,从5。00开始设2个拉吊段分别是+21.0+90m,9。30+55。30m。脚手架采用483.0钢管，内立杆离墙0.15;立杆步距1。50m，立杆纵距1。5m，立杆横距0.80m；横向水平杆在下,横向水平杆上设有1根纵向125、水平杆；拉吊卸荷采用4mm钢丝绳.0m，吊环20mm;连墙件按2步3跨布置,脚手架满铺脚手板。(二)、外排组合扣件式（落地+拉吊卸荷)钢管施工梯。计算参数设定（1）脚手架基本参数建筑物最大标高5。50m,脚手架起搭标高为-5.0m，脚手架最大标高+.3m,采用单管落地+拉吊卸荷的搭设形式，设个拉吊段分别是2.30+。0,+39。0+55.30m。拉吊卸荷采用14钢丝绳1.50m，吊环20mm。脚手架采用43.0钢管,内立杆离墙1。10m；立杆步距h=1。m，立杆纵距a=。0m,立杆横距0.8m；横向水平杆在下,横向水平杆上设有1根纵向水平杆;连墙件按2步跨布置，脚手架满铺钢筛网脚手板。脚手架不126、完全卸荷采用:增加4步距.(2）钢管截面特征 钢管83。0mm,截面积=2m，惯性矩I107800mm,截面模量=4490mm3，回转半径=。9mm,每米长质量0。0326kN/,235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205Nmm2,弹性模量E206000/m2。(3)荷载标准值)永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值为0.1200km采用钢筛网脚手板,自重标准值为0。0kNm2栏杆与挡板采用钢管脚手板挡板,自重标准值为011kN/m,脚手架上吊挂的安全设施(安全网)自重标准值为0。10kN/m22）施工均布活荷载标准值装修脚手架为。0km2,结构脚手架为3。0kN/3）风荷载风压高度变化127、系数z=0.74;地面粗糙度按C类挡风系数=。0 ,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数s=.3=。30。0=1。4，工程位于广东广宁,基本风压0=0.0kN/m22.纵向水平杆验算（1)荷载计算钢管自重GK1=0。326kNm，脚手板自重K=0.300。4=.12；施工活荷载Q=.0。401。2作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载1.（0.026+0。1)=0.18N;施工活荷载q2=。41。20.6kN/m（2)纵向水平杆验算每根钢管长约6.0,按四连续梁计算,L=。501）抗弯强度验算弯矩系数KM1=-0107,M1=KM1qL=0。107。181。52-0.04k128、N弯矩系数KM2=0。121，M=K2q2L2=0。1211.681。502=-0.46mMmax=M1M2=。040。46=0。50m=ax/W0。50106/4490=111.36N/mm2纵向杆的抗弯强度=11.6N/2f05/mm2,满足要求。2) 挠度验算2）挠度验算挠度系数1=062，1=KqL/（00E）=.632（0.8.2）(100）4（100E)=0。2mm挠度系数K2。96,=2q24/(10EI)=0。97（。/。)(1500)4(100I)。5max=1+2=0。2+2.6=2.mm纵向杆的m8m=L1010m与0m,满足要求。3）最大支座反力Rq1.14301815129、0=0。31kN,q2=1.2231。681。50=3。08NRmaxR1+Rq2=.313。0=39kN3横向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重gk1=0kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中=max=9kN旁边纵向水平杆传递支座反力边=Rm/2=1。70kN（）横向水平杆受力计算按单跨简支梁计算，跨度为:0.80m）抗弯强度验算max=L28+中L4.360。80008+3。30。0/=68608=068kNm=axW680608/449=151。8N/mm2横向水平杆的抗弯强度=11。58/mm2f=205N/m，满足要求。2）挠度验算集中荷载产生的挠度为=l/(4EI)=39803（48130、E)=1。6mm均布荷载产生的挠度为25L4/384I50。032004(EI)001mx=12=13+0。01=1。4mm横向水平杆的max=1.4m=/150=5m与10mm,满足要求。横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑验算RR中+k1L/239+0.030。4=.40kN横向水平杆与立杆连接扣件=3.40kN=124，满足要求。(2)支承面局部受压承载力验算Ab=（0。10+20.10)(0。3）=0。09m2，l=0。10。100。01m2l=（A/Al）0.5=3。00，c=0。851430=1215kN/m2，=。lfcA=0.753121550.01=27.4kN 支承面局部受压承载131、力7。49kN12.32N,满足要求.8。拉吊卸荷段立杆8.13.055。3m,拉吊段净高度为16.00，拉吊段计算高度为1。00,拉吊段底标高为+390m,脚手板铺10层.（)荷载计算1)脚手架结构自重：NG1=gH=01.0=1。92N2）构配件自重：N2=81。5024=3。6k其中：脚手板重量：0。50.400。0=180kN 栏杆、挡脚板重量：11.。11=。65N 安全网重量:161.500。10。43）活荷载包括:a。施工荷载：NQk=1。00。80/2(3。0+2.00)=3.00k。风荷载标准值计算拉吊段底离地高度+39。m,=1.13；水平风荷载标准值1。131。040.0132、=0。24N/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩：MW=0.1。Mw=0。91.4ah2/00。9140。241501。501.5/100。0kNm=100000Nmm(2）立杆稳定性验算1）不组合风荷载时N1=1.2(Glk+N2k)1.4NQk1。2(19+3.69)+1。43。010.3kN(A)10。9310(0.2542）=728mm22)组合风荷载时N=1.2(Gk+NG2k)+0。1。NQk=.（。92+369)+0。9。300=0。NN/（）+MW/W=10。110/(0.26544)10000440=1.81Nmm2立杆稳定性为11581mmf=0N/mm2，满足要求.8。2133、+21。+39.30m,拉吊段净高度为8.00m,拉吊段计算高度为24.00m,拉吊段底标高为+210m,脚手板铺层。(1)荷载计算1)脚手架结构自重：NGk=gk=0。20200=2.88N2)构配件自重：NG2k=2.88+2.64+0.36=5。88kN其中：脚手板重量:161500。3=288N 栏杆、挡脚板重量:161.0。11。6N 安全网重量:24.001.50.100.kN）活荷载包括:a。施工荷载:N=150.80/(3.00+20）=3。00kNb。风荷载标准值计算拉吊段底离地高度+1。0m，.00;水平风荷载标准值k=1。01.4.0=。2N/2由风荷载设计值产生的立杆段134、弯矩:MW=0。1.4Mwk=0。91。4ah2/1=91。40.211.515。5/10=。0Nm900Nmm（2)立杆稳定性验算)不组合风荷载时N1=。2（NGlk+G2k)+1.4Qk12(288+.88)1.43.0=14。7kNN/(）14。700/（0。265424）=130。9N/mm22)组合风荷载时1=1。2(NGlk+NG2k)0.14Nk.2（2。8+588）+0。4。0=1。29N/()MW=4。910/(0.242)900=147。2N/m2立杆稳定性为17。23N/mmf=25N/mm2,满足要求。9钢丝绳和吊环验算通过比较,以+21.30+.0m拉吊段的钢丝绳受力135、最大,故以此进行钢丝绳和吊环验算。(1)钢丝绳验算h=6。0m,L0.80m,离墙距离=1。0,N=4。1kN钢丝绳采用1m,0。8,=6，K，0.56,Ro10k/m破断拉力总和F破,2Ro0。351421570=109。5kN钢丝绳允许拉力P=F破/=109.550。5/6。00=15.52kNoa=14。71（。90+6。02）0。/6。0=15。43k,Tob=1471(1。1+6。02）0。5/6。00=。96kN.钢丝绳承受拉力Toa=15.43kNP=15。5kN,Tob=14.96kP=15.54kN,钢丝绳强度满足要求.(）吊环验算吊环采用2m光面圆钢,As=3。14(2/)136、2=314mm2,=5N/m2fAs=234=40820408N每个吊环承受的拉力为:N拉=Toa+Tob1.43+14。9=30。39kN吊环允许拉力。82NN拉=3。9kN,满足要求。10。连墙件计算连墙件采用43。钢管,截面积为424mm2；f=2N/mm2按每个结构层花排设置，连墙件按步3跨布置,脚手架最高55.3m连墙件轴向力设计值N1=1W+0,其中:风压高度变化系数z=1。35(标高55。3m)，基本风压o=。20kNm;挡风系数=0。0,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数s=.3=1。30。80000,风荷载标准值,=.0400200。2kN/m1W 1137、4kA=1。0.21。31。5.29kN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，按双排脚手架,取N=3。kNN=NlWN0 =5.293.0=。29(N8kN采用单扣件，N16kN采用双扣件)连墙件采用43。0钢管,双扣件连接满足要求.L1。10+0。1=1.20m1200mm，5.9m,=0/i200/15。9=5。5,10.751/1连墙件=820/(0.750424)=6。07Nmm2连墙件稳定=6.07/mm20。8f4N/m，满足要求。1。计算结果脚手架起搭标高为-5。0m,分段脚手架最大标高+55.30，采用单管落地+拉吊卸荷的搭设形式，从-5.00m开始设2个拉吊段分别是21。303.30m,39.3055.30。脚手架采用483。钢管，内立杆离墙.10m；立杆步距1.5m，立杆纵距。5m，立杆横距。0m;横向水平杆在下，横向水平杆上设有1根纵向水平杆；拉吊卸荷采用1mm钢丝绳。50m,吊环20mm;连墙件按2步3跨布置，脚手架满铺脚手板。