1、1 工程概况 1。1 工程简介XX热电有限公司(4330MW）直接空冷供热机组工程，本工程一期建设2330MW热电联产燃煤机组，同步配套建设烟气脱硫、脱销装置.厂址位于XX，直线距离约70m左右。本工程为新建工程，主要承担XX的城市供热和当地的电力负荷供应。由XX煤电集团有限公司投资建设，电厂燃煤来源于XX村煤矿，采用皮带运输。电厂供水水源采用城市中水.本工程由XX有限责任公司对工程实行全过程监理。该工程由XX设计院设计. . 1。2 设计特点1。2。1采用的锅炉是由XX锅炉厂有限公司制造生产的1185t/h亚临界，一次中间再热、切向燃烧、固体排渣、全钢架悬吊结构、紧身封闭煤粉锅炉.锅炉主要参2、数：最大连续蒸发量：1185t/h过热蒸汽出口压力：17.5Mpa. g过热蒸汽出口温度： 541再热蒸汽流量： 968t/h再热蒸汽进口压力: 3.672Mpa. g 再热蒸汽出口压力： 3。492Mpa。 g再热蒸汽进口温度： 326。5再热蒸汽出口温度： 541省煤器进口给水温度： 279 制粉系统为中速磨煤机正压冷一次风直吹式制粉系统，每炉配6台中速磨煤机；空气预热器进风温度加热方式为一次风、二次风均采用暖风器加热系统。 锅炉基本尺寸锅筒标高: 68510 mm锅炉顶板标高: 76000 mm炉膛宽度：（两侧水冷壁中心线距离） 15114 mm炉膛深度：(前后水冷壁中心线距离） 1503、86 mm炉膛顶棚标高: 64520 mm锅炉宽度：（B0B35。8右柱间距离） 35800 mm锅炉深度：（BE-BK柱间距离) 44400 mm锅炉运转层标高： 12600 mm 锅炉型式：锅炉为亚临界、单汽包自然循环、一次中间再热、切向燃烧、固态排渣、全钢架悬吊结构、紧身封闭煤粉锅炉。1.2。3 锅炉钢结构和平台楼梯 本锅炉构架为全钢架结构，采用与主厂房分离的独立式布置,无荷载传递,地震烈度8度。钢梁及水平支撑大部分采用工字钢、槽钢及角钢，其材质为Q345B钢，大型拼接型H型钢，材质为Q345钢。柱段与柱段，柱与梁以及斜拉撑和柱、梁的连接都采用扭剪型高强螺栓连接。凡高强螺栓连接部位均进行4、分片预组装，保证其整体尺寸精确度，高强螺栓的规格除柱顶和顶板连接用M27外,其余一律采用M22扭剪型高强螺栓。所有高强螺栓均采用10.9S级圆头扭剪型高强螺栓副,符合GB363283，GB363383的规定. 锅炉构架由左至右为五列(B0B35.8)，从炉前至炉后共计六行(BEBK)，共计33根钢柱。钢柱由零米至柱顶共分为五层。锅炉从上至下布置有梁和水平桁架组合而成的水平支撑，把柱梁连在一起组成立体的空间框架结构。为抵抗风力和其它水平力的作用，在主要主列平面内布置斜拉撑可将水平力传递给锅炉基础，确保结构的稳定性。基础采用地脚螺栓和柱底板相连接的方式。本锅炉设置有栅格平台，由框架梁和水平支撑组成5、平台框架，行走稳当，宽敞.构件编号说明:-构件在安装图中的序号构件所在组件的代号或钢柱轴线坐标安装层次 炉膛 炉膛由膜式水冷壁构成，水平烟道和尾部竖井均为膜式包墙。炉膛上方布置分隔屏过热器、辐射再热器，折焰角上方布置后屏式过热器,水平烟道布置末级再热器。尾部竖井上下分成两部分,上面部分布置末级过热器和低温过热器。下面布置省煤器。两台回转式空气预热器布置在尾部竖井下方。 1。2。5 燃烧设备 锅炉采用四角摆动燃烧器，在炉膛中下部四角布置了燃烧器。每个角布置了三层油枪共12支油枪，点火方式为高能点火装置，点火助燃用油为轻柴油，高能点火装置直接点燃油枪，油枪点燃煤粉。1。2。6 锅筒 锅炉采用单锅筒6、，汽包全长21982mm，外径2068mm,内径1778mm；锅筒重167.4T， 汽包U型吊架重4。6T，吊装时总重量172T。锅筒内的旋风分离器可以保证负荷大幅度变化，水位波动时有效的进行汽水分离。1.2。7 水冷壁 水冷壁采用膜式结构,由63.56.6和767 节距76.2mm的钢管和扁钢焊制而成，按水循环计算要求大量采用了63.56。6mm的内螺纹管,光管材质为SA210C；内螺纹管为SA-210C。炉膛深15086mm，宽15114mm，折焰角伸入炉膛近1/3深度. 水冷壁上下集箱均由273钢管制成.水冷壁沿高度方向每隔3-4米设有刚性梁,刚性梁由宽翼工字钢组成，把整个水冷壁组成刚性7、框式结构以保证在瞬时受到880mmH2O柱压力时不产生永久变形。1。2.8 过热器及其汽温调节 过热器由分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、低温过热器、前后炉顶过热器及墙式过热器组成。 分隔屏过热器处于炉膛上部，由516mm、517mm、材质12Cr1MoVG和TP347H炉管焊制组成，沿炉宽度方向布置4排.后屏过热器处于炉膛折焰角上部，由6011mm、 6010mm、608mm、5410mm、549mm、548mm、429mm、428mm， 材质12Cr1MoVG、15CrMoG、TP347H和SA213T91炉管焊制组成,沿炉宽度方向布置20排。末级过热器处于水平烟道上部，由517mm、8、5110mm、5111mm，材质12Cr1MoVG和SA213T91、TP304H炉管焊制组成,沿炉宽度方向布置90排。 低温过热器位于尾部竖井后部,由垂直段和水平段组成，垂直管子516mm,材质15CrMoVG管束组成，沿炉宽有102排。水平段由516mm，材质15CrMoVG管束组成,沿炉宽有102排。 前后炉顶过热器位于炉膛顶部。前炉顶过热器由607mm，材质为 15CrMoG鳍片散管组成，沿炉宽布置91根，分两段组成；后炉顶过热器由517mm，材质为20G.一级减温器布置在一级过热器和屏式过热器之间的连接管上，起主调作用，二级减温器布置在屏式过热器和二级减温器之间的连接管上，起微调作用9、。 1。2。9 再热器及其汽温调节再热器由辐射再热器、屏式再热器和末级再热器组成。辐射再热器布置于前墙水冷壁和右侧墙水冷壁上部。由544mm，材质12Cr1MoV炉管组成。屏式再热器布置于折焰角上方，由634mm，材质15CrMoG、SA213T91、20G炉管组成，沿炉宽方向布置65排.末级再热器布置于水平烟道上方，由634.5mm、575mm，材质12Cr1MoV组成，沿炉宽方向布置64排。再热器汽温采用摆动燃烧器调节。1。2.10省煤器 省煤器位于尾部竖井后部低温烟区，由一个与烟气成逆流的水平管组和悬吊管组成。水平管组由516mm，SA210C钢管组成。沿炉宽方向共有98排。1。2.1110、 空气预热器 锅炉配置两台XX锅炉厂生产的容克式空气预热器。由转子受热面，外壳，传动轴，密封装置，烟风道接口及检查维修用孔门等组成。此外还配有传动装置、润滑系统、吹灰系统及维修平台、烟道调节挡板等.1.2.12 炉墙和保温 本锅炉为全膜式壁结构.绝大部分炉墙是由绝热材料构成，绝热层外设有波形板.在门孔和穿墙管等与火焰或烟气直接接触部位的炉墙，先由耐火塑料打底作基层，其上在覆盖绝热层和金属护板.穿墙部分的管子都设有适当的金属密封。1.2。13 除尘设备 锅炉配置布袋除尘器，除尘效率不低于91。06%.两台炉合用一个210m高的烟囱。1.2。14 除渣设备本锅炉采用刮板式捞渣机和渣库作为除渣设备，11、新型捞渣机工作可靠，密封性好，检修方便，节约用水。1.2.15 吹灰系统吹灰系统包括下列部件： 炉膛墙式吹灰器；屏式受热面和对流受热面用长伸缩式吹灰器；空气预热器吹灰装置；吹灰管路及附件;吹灰器控制系统；吹灰器位置的通道平台. 吹灰器中包括初始安装的吹灰器和备用安装的吹灰器座。各类吹灰器均采用蒸汽作为介质.1。2。16 给水系统流程 给水由给水管路从锅炉进入省煤器进口集箱，经水平管组,悬吊管，进入省煤器出口集箱,由导管进入锅筒。 炉水由大直径管引入下降管分配集箱引入每个水冷壁下集箱，通过水冷壁管受热后的汽水混和物进入水冷壁上集箱，再由引出管导入锅筒内前，并分配到每个旋风分离器，进行汽水分离；从12、锅筒引出的饱和蒸汽分两路进入过热器。 锅筒内的饱和蒸汽经饱和蒸汽连接管到水平烟道侧墙下集箱，通过水平烟道侧包墙管至水平烟道侧墙上集箱，再经过连接管引入尾部竖井前墙上集箱。 锅筒饱和蒸汽经由饱和蒸汽连接管到顶棚入口集箱，通过炉膛顶棚管到尾部竖井侧墙下集箱. 两路水蒸汽，汇集前墙上集箱，流经整个尾部竖井， 最后汇集到低温过热器入口集箱。 从低温过热器出口集箱导出的过热蒸汽通过顶部连接管导入分隔屏过热器。由分隔屏过热器到后屏过热器到末级过热器出口集箱. 烟风系统流程燃烧器四角喷燃产生的大量烟气,先是向上顺次流过分隔屏式过热器、后屏过热器、屏式再热器、末级再热器、末级过热器、低温过热器、省煤器进入尾部13、竖井灰斗，通过左右各一尾部烟道引至两个回转式空气预热器烟气侧，最后经由两个双室四电场除尘器对烟气进行除尘净化,并用引风机将净化后的烟气排入h=210米高的烟囱。烟风系统按平衡通风设计, 系统内设置两台50容量的离心式一次风机，两台50%容量的送风机和两台引风机。在一次冷风道和二次冷风道上设计了暖风器,用来提高空气预热器冷段一次风侧和二次风侧温度,防止低温腐蚀的发生.1.2.18 制粉系统 原煤经过皮带输送落入钢制原煤斗,每台炉设置六座原煤斗，每座原煤斗下配备一台电子称重式给煤机,共计六台.原煤经电子称重式给煤机送至中速磨煤机，磨制后的煤粉由一次风正压直吹通过24根63010送粉管道送入炉膛,每14、台炉配有6台磨煤机,正常运行5台，一台备用.1。2.19 除灰渣系统除灰渣系统采用灰渣混除的方式，锅炉炉膛排出灰渣落入灰渣室经刮板捞渣机用水裂解和冷却,由刮板捞渣机连续排出进入碎渣机，经破碎后落入冲渣沟，水冲自流到排渣泵前池。空预器灰斗落灰经排灰管落入灰渣沟，水冲自流到排渣泵前池。除尘器干灰分别经除尘器灰斗通过箱式冲灰器，其灰浆由灰沟自流至排渣泵房的灰渣前池经排灰渣泵排往灰场。1。3 编制依据1.3.1鄂尔多斯市北郊热电（4330MW)直接空冷供热机组工程施工组织总设计；1.3.2 国家电力公司电源建设部火力发电厂施工组织设计导则；1。3.3 XX锅炉厂部分图纸和内蒙古电力勘测设计院部分图纸；15、1.3.4 本工程B1标段施工合同;1。3.5电力建设施工质量验收及评价规程锅炉篇 DL/T5210。22009;1。3。6电力建设施工质量验收及评价规程加工配制篇 DL/T5210。82009；1.3。7电力建设施工质量验收及评价规程焊接篇 DL/T5210。72009；1。3。8电力工业锅炉压力容器监察规程DL/621-1996;1。3.9电力工业锅炉压力容器检验规程DL/647-2004；1.3.10职业健康安全管理规范DB/280012001；1。3。11 ISO14000环境管理体系标准；OHSAS18000职业安全卫生管理体系标准。2.主要工程量：2.1 工程范围 锅炉专业施工组织16、设计工程范围为B1标段，主体工程包括：锅炉本体、制粉系统、燃油系统、锅炉保温、附属管道及附属机械系统。2。2 工程交接口2.2.1 锅炉与汽机专业交接口以图纸界限划分.2。2.2 主要工程序号名 称型 号单位数量备 注1锅炉HG-1185/17。5台1XX锅炉厂有限公司2空气预热器三分仓回旋式台2XX锅炉厂有限公司3中速磨煤机台64密封风机台5给煤机台66送风机台2电动机台27一次风机台2电动机台28轴流式吸风机台2电动机2冷却风机台29暖风器疏水箱台110定排扩容器台111连排扩容器台112除尘器台23 主要工程进度3.1 主要项目控制进度 名称作 业 名 称计划工期备 注1#2锅炉本体钢结17、构地脚螺丝预埋722锅炉本体钢结构底板放线33#2锅炉本体钢结构1-7段安装9542大板梁吊装1552锅炉本体其它部件安装1106#2燃烧设备安装8572吹灰器安装4582灰渣室安装509#2炉受热面及本体管道安装15610#2汽包吊装7112降水管安装8012#2过热器安装11613#2再热器安装106142包墙安装10015#2低过及后顶棚安装150162省煤器安装9017#2水冷壁安装150182空预器安装280192空预器进出口烟风道安装150202锅炉本体15212锅炉附属管道及设备安装270222锅炉导汽管安装90232锅炉杂项管道安装10524#2锅炉本体管道及附件安装1202518、#2锅炉烟、风、煤管道制作安装36026#2六道保温150272电除尘器安装290282锅炉本体风压试验15292锅炉燃油设备及管道安装 100302锅炉磨煤机、给煤机安装27031#2锅炉其它附属机械安装 21032#2机组热力系统保温油漆 953。2 保证网络进度实施的措施3。2。1 涉及到厂家的图纸资料按期施工现场，设计院的图纸资料也要按期到现场，蒙泰业主的总体规划图纸和施工组织设计按期到施工现场。3.2。2 设备应按指定日期按时到达施工现场，不得拖延工时.3。2.3 满足了上述两个条件后，施工单位应立即准备好人员、施工机具，编制施工措施,在保证安全和质量的前提下,按计划工期完成任务。419、 施工组织机构及劳动力计4。1 施工组织机构技术支持组安全质量管理钢架班组受热面班组特殊工种班组附属机械班组蒙电一建北骄热电项目部锅炉专业公司4.2 劳动力计划人数4203803403002602201801401006020 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9月份2013年 20145。 平面布置5。1锅炉组合场，六道制作场地及其机械布置锅炉组合场:在2炉北侧，占地约10700m2，主要为水冷壁组件、省煤器、过热器及再热器组件管排的校核 、通球及组合场地 ,附属机械设备的检修工作也可在组合场地进行。该组合场布置有一台32吨龙门吊 ,主要承担组合场20、内设备的倒运 ，组合及组件的水平运输。锅炉一些重件设备的组合原则上应尽量减少水平运输距离,布置在组合场两端进行组合，中速磨采用就地组合安装.5.2六道制作场：位于锅炉组合场西侧，锅炉六道制作件均在此场地制作，该场地布置一台32T龙门吊，以用来进行六道制作、运输及组合等工作。6. 施工机具配置6。1 主要施工机械配置及布置（详见现场吊车布置图）6。1。1 DBQ3000/100T塔机：DBQ3000/100T塔机系锅炉的主吊机械，主要承担允许负荷范围内的锅炉钢结构、受热面、六道及附属设备的安装。最大吊装能力 100 吨，最大回转半径60米，最大起吊高度120m.6.1。2 D800-42平臂吊:21、D800-42平臂吊布置在2#炉右后侧配合DBQ3000/100T塔吊完成锅炉设备的大件吊装，也负责部分设备的水平运输.7.力能供应7。1 压缩空气 锅炉组合场内布置两台6m3/min移动式空压机作为机炉组合场及主厂房内管排，组件通球及风动工具的使用气源，采用管道输送,主管路为45mm的无缝钢管,沿组合场纵向敷设，根据使用位置，设置若干组1支管及橡胶软管.7。2 氧气、乙炔供应 考虑本标段施工现场场地较大，作业面较大，故设氧气站和乙炔站集中供应，本标段其它较远的施工作业区，采用瓶装方式供气。8。 主要施工方案 以下施工方案是暂定吊装方案，待顶板梁图纸到了以后再做大件吊装方案。8.1锅炉钢结构安22、装 锅炉钢结构以组合件安装为主，散件安装穿插进行，从左到右，从中间向前后的方式逐层安装。顶板梁以散件安装为主，钢结构每一层为一个安装阶段，平台扶梯安装沿锅炉高度紧随钢结构安装进行,这样不仅增加了钢结构的整体强度和稳定性，而且也保证了施工人员的安全作业。灰斗、风箱、燃烧器以及烟风煤管道随钢结构安装穿插进行.钢结构每一层安装结束后要进行一次找正,经业主和监理工程师验收并办理验收签证后方可进行下一层钢结构的安装。8。2 安装作业程序第一层钢结构吊装，顺序为从锅炉右侧向后侧，从后往左往前同时吊装,组合件安装与散件安装穿插进行，相应的横梁、拉条和梯子平台紧随立柱安装，经检验合格后进行第二层吊装。第二层钢23、结构吊装。同一层相似,从锅炉右侧向后侧，从后往左往前同时吊装,随着柱子的吊装横梁、拉条、梯子平台同时安装，烟风道也相继临时吊挂到位,安装各层平台时,把燃烧器临时摆放在相应平台上或吊挂在相应的横梁上。炉前燃烧器待锅筒吊装完后,恢复平台时一同吊装。第三至五层钢结构吊装与第一、二层类同。顶板梁吊装。所有立柱、横梁、拉条安装完毕后，且经检验合格，才能进行板梁吊装，顶板梁吊装采用散吊方法，使用DBQ3000/100T和D80042平臂吊直接吊装就位.整体复查及高强螺栓检验。所有结构安装完后,对钢架整体检验，并对高强螺栓进行抽检，均达到要求后，办理签证手续.8。3 临时设施的设置所有临时设施（如梯子、抱卡24、）,不能直接焊接在柱子上。先用抱卡和柱子固定，再把梯子焊在抱卡上，以确保爬梯在上下时不晃动，相邻两固定点之间距不能大于2m，以确保爬梯不紧贴柱子.抱卡用角钢制作，用螺杆固定在立柱上,角钢和柱子之间加垫胶皮（56mm）以防抱卡脱落、滑动.在抱卡制作中要求角钢，扁钢用机械打孔,不准用割把开孔，焊接的焊缝高度不能低于6mm ,所选用的螺杆和紧力必须经核准计算。抱卡上的脚手架与抱箍必须牢固可靠接触不滑动，抱卡上的临时平台、护栏齐全牢固且制作要求统一、美观。8。4 锅筒安装锅筒的卸车、拖运：汽包全长21982mm，外径2068mm，内径1778mm；锅筒重167。4T， 汽包U型吊架重4。6T,吊装时总25、重量172T。安装标高63290mm。锅筒运输进厂后,采用M250/250T履带吊直接起吊锅筒卸车，并且放在提前制作好的锅筒拖运架上,然后用卷扬机和滑轮组沿其拖运钢轨线路，将锅筒拖运至1炉钢架内KEKF柱间的起吊位置。锅筒的吊装：锅筒两端的主柱中心距20000mm,锅筒的吊装采用滑轮组倾斜起吊的方案。锅筒吊装前,找好锅筒中心洋冲点，并根据下降水管座进行认真核对，在锅筒两端挂好测量标高、水平用的临时吊篮.锅筒吊装前，刚结构和副结构必须验收完毕，柱间顶板梁必须装齐，高强螺栓终紧完毕，并在主柱上明显标出锅筒中心标高线.吊装前在顶板梁上提升装置布置位置及周围区域全部铺满脚手板。先将锅筒整体吊离地面约126、m,左侧停止起升，右侧继续起升直至锅筒倾斜约30度，然后锅筒整体倾斜起升,当右侧高端起升到约63290mm标高，右侧停止起升，左侧起升使锅筒水平，最后两端同时起升，使锅筒中心线升到就位标高。测量并调整好标高。使各点标高在+1+3mm之间，锅筒吊杆完全承力后，再进行复测，以保证锅筒的标高和水平度。确认锅筒就位准确后拆除滑轮组。8。5 锅炉受热面安装锅炉受热面从钢架顶端进行安装，并且与顶板梁的安装穿插进行.封闭开口；另一开口选在顶板梁上HJ之间锅炉左侧的上方，并且在低温过热器水平管组上方设置一个16T电动葫芦，省煤器水平管组上方设置一个5T电动葫芦，再热器垂直管组上方设置一个5T手动葫芦，用于就位27、低温过热器水平管组，省煤器水平管组和再热器垂直管组.低温过热器水平管组，省煤器水平管组，再热器垂直管组和右侧包墙过热器组件均从顶板梁上HJ之间的左侧开口倒钩就位,待以上这些部件就位后,安装开口处横梁，封闭开口.8.5。1 水冷壁施工方案前水冷壁、左、右侧水冷壁上集箱与上段膜式壁分段供货，四侧水冷壁下集箱与下段水冷壁分段供货，水冷壁采用组件安装。后水冷壁分为上、中、下三个组件，下组件先存放,上联箱、上段管和折焰角为上组件，不考虑水平运输，组合场地设在塔吊负荷范围内，组合机械用40t龙门吊，做好组合起吊加固。前水冷壁分为上、下两个组件安装，上组件分为左、中、右三个组件，利用DBQ3000/100T28、塔吊将前水冷壁下组件存放，将水冷壁各个上组件吊装就位，然后用手拉葫芦提起水冷壁下组件找正，对口安装。前后水冷壁前后对应同时对口安装，以保证燃烧器安装标高。左、右侧水冷壁分为上、下两个组件安装,先安装右侧水冷壁，后安装左侧水冷壁。施工工艺：做好设备检查，外形几何尺寸校验,单侧水冷壁整体要在组合场予组合，重点保证整体的尺寸和对角线误差不超标。所有管排和散管要做管道通球试验并做好管口封堵措施。后水上段组件起吊前做好起吊加固,以免变形。前、后水冷壁底部冷灰斗处，宜前后对应同时对口安装，以保证冷灰斗位置和开口尺寸.及时做好炉膛就位找正，水冷壁上联箱，锅筒等要和钢架临时加固，临时加固不得与锅筒、联箱母材焊29、接。膜式壁安装找正后才能安装刚性梁和刚性梁角部。膜式壁与散管的密封焊要分区落实责任人，不得错焊、漏焊，不得损伤管材,加强检查。 刚性梁施工方案在膜式水冷壁安装后，将水平刚性梁提前吊挂到相应标高和位置上，等相应膜式壁对口焊接完,找正完后安装水平刚性梁和刚性梁平衡杆,燃烧器区的水平刚性梁务必提前吊挂好，以免以后无法穿装,前后水冷壁底部冷灰斗处刚性梁须等管排安装找正后再安装。施工工艺:做好外观检查，保证刚性梁外形尺寸和外观质量.保证刚性梁安装后合理热膨胀，按图把好焊接关,不错焊、不漏焊，与水冷壁管的连接铁件焊接时不得损伤管材.刚性梁与膜式壁连接处的密封必须提前完善，以免刚性梁安装后无法施焊，或保温不30、好形成上下贴管通风循环而超温。保证刚性梁角部正确安装，保证角度，膨胀自如。刚性梁提前吊挂时间较长的，应用圆钢将刚性梁与钢架临时加固，防止电弧、冲撞等损害承力钢丝绳或承力圆钢。刚性梁的定位止晃装置务必认真按图装好。8。5.3 包墙过热器安装包墙过热器以组件安装为主,前包墙、中隔墙、后包墙在地面上各组合为一整体组件、侧包墙从前后方向各组合为两个组件.低温过热器水平管组及悬吊管出厂后已组合。为了配合包墙过热器、低温过热器水平管组及悬吊管组件的吊装，后顶板安装时，HJ间的连梁暂不安装。吊装顺序为前包墙、后包墙、右侧包墙组件、低温过热器垂直管组、后炉顶过热器、省煤器悬吊管和水平管组，左侧包墙组件最后安装31、。8.5。4 低温过热器水平管组、省煤器悬吊管组件安装，采用设置上方的16T电动葫芦与DBQ3000/100T塔吊接钩安装就位。 施工工艺:所有管排在组合场予组合，做好外观检查，几何尺寸校验.。管排地面做通球试验，并做好临时封堵.所有组体起吊前做好加固，多点起吊，以免变形。联箱内部清理干净,管口及时封堵.与后水折焰角相连处搞好密封，保证膨胀。与包墙膜式壁相连的冷段，给水等管道对口前套好膨胀节，管道的支吊架按图合理安装,保证炉本体的热膨胀。烟道挡板安装前在地面做好检查，保证完好，转动灵活。78。5 5 再热器垂直管组安装 再热器垂直管组管排布置在后水吊挂管与拉稀管之间的水平烟道部位,立式再热器管32、排的吊装以左侧水冷壁延伸墙做为安装开口进行单片吊装。吊装方法为再热器出口联箱先吊装就位，管排垂直吊装采用卷扬机，水平运输单轨吊就位。吊装完后再吊装水冷壁延伸墙。施工工艺：再热系统安装采用全部氩弧焊接工艺.所有管排和散管在地面要做好外观检查，尺寸校验和通球试验，并及时做好管口临时封堵。做好金属检验，包括厂家焊口，设备材质的抽样检验和所有合金元件的全部光谱检查和安装后的光谱复查。不得强迫对口，以免管材内部积存应力。保证外观工艺，所有管排不平整度要小于2mm.8。5。6 屏式过热器和末级过热器安装 屏式过热器和二级过热器以散件安装为主。利用DBQ3000/100T塔吊安装就位。施工工艺:所有管排和散33、管在地面要做好外观检查,尺寸校验。管道通球试验，并用压缩空片吹扫干净后要及时封堵.所有合金元件，必须全部做光谱分析，查看是否与设计图纸相符。厂家焊口和设备材质要提前抽样检查，及早发现和处理问题。联箱内部的清理要认真细致，管口及时封堵，施工时绝对不能将任何工具材料放在联箱管口，以免遗留、忘记。支承、加固、定位装置要安装牢固，管排整齐成线.8。5.7 顶棚过热器施工方案屏式过热器和二级过热器以散件安装为主，炉前顶棚和后顶棚为膜式管排，可由DBQ300/100T塔吊起吊后安装，顶棚散管向炉前方向单根人力穿装,顶棚管全部安装焊口检验合格后方可安装炉顶密封件。施工工艺：顶棚散管穿装时须适当用力，以免破坏34、管口。严格控制顶棚管的平整度和疏水坡度，以免锅炉运行停运后积水结冻。及时安装顶棚管吊架，注意膨胀方向，不得错焊、漏焊。顶棚管与前水冷壁管相交处的密封要认真按图装好，水冷壁管间的密封填块应在起吊前安装好、焊满。注意施工工序，铁件安装和耐火保温层浇注的交叉工作要按施工工序进行。所有管道穿过顶棚管处的密封结合耐火土浇注和铁体安装，要密封严实，膨胀节正确安装，方向合理。炉顶罩壳和护板的安装要牢固可靠，合理膨胀,外观完美、整齐。顶棚管外观检查后，通球试验，顶棚散管穿装前宜摘掉前面管口封堵,以免撞入管内.8。5.8 下降管施工方案本锅炉主降水共4根，从锅筒下来后沿炉前往两侧分开，主降水下部是分配集箱，每个35、分配集箱分别引出分降水管接水冷壁下联箱,降水管原则上考虑分成若干组件，各组件提前存放到位然后安装。以手拉葫芦起吊主降水管道各组件。而炉膛下部的分降水管道考虑用卷扬机滑轮组吊装，用手拉葫芦接钩对口焊接。按照从上往下的顺序,主降水管的每段需焊接两个或四个临时对口吊耳，炉前主降水管往下，往两侧有钢架平台的部分尽量只在降水管上端焊两个吊耳，利用钢架作为手拉葫芦生根点，将降水管对口焊接。施工工艺：主降水对口焊接时考虑2人同时焊接同一道焊口。主降水从上往下安装时,及时安装支吊架和限位装置，务必使管道布置整齐美观，分降水管排列整齐，错落有致。管道吊装前必须认真清理，分降水管必须做通球试验。管道吊装前要做好外36、观检查,尺寸校验。管道对口焊接，热处理和金属检验工作及时跟上。主降水管对口时务必保证手拉葫芦的安全系数，而且尽量使各葫芦受力均匀。主降水管对口焊接后拆除吊耳，必须用砂轮打磨干净，不得损伤母材.8。5。9 空气预热器安装本台锅炉配置2台回转式空气预热器。烟气自上而下流动，空气自下而上，空气通过传热元件吸收热量而得到预热。其结构由转子、外壳，冷热端连接板，传动装置,密封系统,油循环系统,清洗灭火设备等部分组成.施工方案:本空气预热器以散吊为主，少部分采用组合吊装。为保证支撑轴承不受损坏，应使用转子起吊装置吊装转子，以免压坏轴承。在安装径向密封和轴向密封过程中为保证密封片的安装精度应使用安装直尺。将37、支撑承轴各部件清洗干净，按厂家资料和电力建设施工及验收技术规范的要求对轴承进行检修.检修完毕进行支承端轴的组合，然后安装在冷端中间梁上.按照基础划线的标记就位，调整其标高和水平情况，然后进行冷端一次风中间梁、冷端烟风道接头、外壳板的安装，在施工中必须按厂家编号及接口标记对正安装。设备就位后要对外壳板法兰面的不水平度，壳板的垂直度进行测量。各部尺寸合格后进行焊接装上支撑部件.将转子轴和中心筒组合好，在转子轴导向轴承位置装上已经检查合格的导向轴承组件。将转子吊装就位于支撑端轴上,用法兰连接螺栓紧固,采用打拖拉绳的临时措施将轴子固定住，用水平仪检查转子水平度及相对标高要符合要求。吊装热端中间梁在外壳38、主支座上测量转子的垂直度、水平度。然后装上热端烟风道接头，热端一次风中间梁.安装好转子中心密封组件,这里要注意的是为便于传热元件的安装就位要在靠炉后侧留一外壳板及烟道接头先不装，待传热元件安装完后再恢复安装。进行传热元件的安装，在安装时加热元件要采用对称安装的方法。然后按照图纸要求进行传动装置、密封系统、油系统等设备的安装.注意事项:所有安装工艺和结果必须符合厂家资料的要求，厂家资料没有明确要求的按照电力建设施工及验收技术规范进行施工。施工中要注意以下几点:外壳就位后，测量扇形板水平轴承座水平。所有焊接要按照图纸上的要求施焊验收。安装时要注意右左旋向标记.施工中认真做好各项原始记录.转子在盘车39、转动前必须将空预器内清理干净,不能有施工人员在内.空预器密封系统安装时对密封间隙的预留要按厂家资料进行施工,同时要考虑热膨胀问题.8.5。10 燃烧器安装本锅炉为四角燃烧炉型,共4个燃烧器。按燃烧器先吊装到位，后安装的顺序，考虑在该处刚性梁和膜式壁安装找正后再安装,燃烧器和相应的操作平台格栅拟逐层同时安装，用卷扬机及滑车组安装施工工艺:待相应的膜式壁，刚性梁安装找正之后再安装燃烧器.严格按图施工，保证燃烧器安装位置，角度等几何尺寸.正确理解、安装燃烧器每一个局部，保证燃烧器安装的刚性、严密性和合理性。风道挡板、油枪、点火杆、活动气缸等安装前要仔细检查、试验其灵活性，适当增加相应润滑剂。燃烧器安40、装完，焊接完后才能与之连接各种管道，务必注意挠性连接,保证燃烧器随炉本体自由热膨胀。 锅炉吹灰器安装长伸缩式吹灰器：在两侧钢架平台安装至吹灰器标高以后，每安装一层平台，就用DBQ3000/100T塔吊和D80042平臂吊分别将两侧的长伸缩式吹灰器从炉顶落下，临时摆放到相应位置，再吊上一层的平台，以免安装平台后增加长吹灰器安装的困难。墙式吹灰器：这些吹灰器都布置在前炉膛四侧膜式水冷壁上，大部分在燃烧器上部区域,燃烧器下部冷灰斗上部仍应有少部分,因为墙式吹灰器的重量较小，一般可由人力抬运至安装位置,用1t手拉葫芦配合安装、就位。8。5.12 磨煤机安装本锅炉配置6台中速磨煤机，根据供货部件的实际情41、况,中速磨煤机的安装以散件安装为主，仅在最后安装分离器和煤粉分配箱时，将分离器和煤粉分配箱进行组合,以便满足起吊高度的要求。 风机安装每台炉配备2台送风机,2台一次风机，2台引风机.根据供货部件的实际情况，风机的安装以散件安装为主8 5。14 烟风煤管道制作安装烟风煤管道组合制作工艺要求:所有制作件都必须按照图纸的设计要求进行施工。具体部件放样时，如发现放样尺寸与图纸尺寸不符，与技术人员协商,以正确尺寸为准。组合拼接环形法兰,宽度要一致、平整、剔除毛刺,钻孔时要使上下部件联接准确无误。组合方圆节要严格按图纸施工，弧度要均匀一致,尺寸要符合图纸要求。制作件要求外形美观,氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等42、清理干净，管道内外无杂物。所有材料均应符合设计，否则应有设计变更手续。设备和法兰螺栓孔,应采用机械加工，不得任意用火焰切割。组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。组件应有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点焊接牢固,并具有足够的承载能力。焊接工艺要求:焊缝高度严格按图纸要求,不得不足或过高。咬边要求：深度0。5mm，总长度40mm。焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹(如出现必须割开、打坡口、重焊）、砂眼、未熔和、熔熘等。焊缝内不允许出现气孔、夹渣，不得有漏焊等缺陷。进行验收时,焊口必须做渗油试验.烟风煤管道安装:组件的组合是在钢架尺寸及吊车能力允许的情况下安排的，组件组合的目的是为了减少高空作43、业量,加快安装进度,保证安全性,使产品质量容易保证。但有些个别的部件外形尺寸和重量大，需要把部件分段制作吊装或者散片吊装,以保证吊装顺利进行。部件的组合焊口应做渗油检查。组件的吊装应根据施工图纸及锅炉钢架吊装顺序和进度进行安排。因为烟风煤系统的部件外形尺寸较大，如果钢架吊装完，烟风煤系统部件就不能或不容易吊装就位,给安装造成困难，延长施工时间、消耗劳动力，所以部分组件应在钢架吊装过程中及时存放到位。等具备条件时，可利用手拉葫芦或卷扬机等进行部件组合安装.安装之前应校核设备接口尺寸,并找出部件安装定位基准，依次安装。以保证施工图纸安装尺寸的要求，避免安装累积误差过大,不能与设备联通。支吊架安装随44、同组件就位后，根据图纸设计要求进行支吊架安装。为防止钢丝绳长期吊挂出现钢丝绳断裂等问题,根据锅炉钢架平台位置设置临时支架或临时吊架。吊装组件的吊挂钢丝绳在安装过程中不得随意拆除，工作未完必须拆除时，必须经技术人员同意并采取相应措施。无吊挂钢丝绳的组件必须待安装焊口按要求焊接完后方可摘钩。安装组合用的吊耳尺寸,按起重专业给定的规格制作，吊点的焊接位置由起重技术人员核定，吊挂点由技术人员根据部件在图纸中安装的位置确定.8.5。15 锅炉大件吊装顺序为:（1） 第一层钢结构安装（包括平台扶梯) DBQ3000 塔吊（2） 一次热风道及送粉管道存放 DBQ3000塔吊（3） 第二层钢结构安装（包括平台45、扶梯） DBQ3000塔吊（4） 预热器出口灰斗安装 DBQ3000塔吊（5） 空预器冷端组件安装 DBQ3000塔吊（6） 送粉管道存放 DBQ3000塔吊（7） 二次热风道存放 DBQ3000塔吊（8） 第三层钢结构安装（包括平台扶梯） DBQ3000塔吊（9） 空预器中心筒安装 DBQ3000塔吊（10） 空预器热端组件安装 DBQ3000塔吊（11） 空预器模块安装 DBQ3000塔吊（12） 一次热风道预热器上端存放 DBQ3000塔吊（13） 二次热风道预热器上端存放 DBQ3000塔吊（14） 烟道伸缩节及关闭挡板存放 DBQ3000塔吊（15） 烟道斜存放 DBQ3000塔吊（46、16） 钢结构临时梁安装 DBQ3000塔吊（17） 省煤器灰斗前部存放 DBQ3000塔吊（18） 省煤器入口集箱存放 DBQ3000塔吊（19） 起吊管排电动葫芦存放 DBQ3000塔吊（20） 第四层钢结构安装(包括平台扶梯) （21） 刚性梁拱架存放 DBQ3000塔吊（22） 末再处底部包墙组件存放 DBQ3000塔吊（23） 炉前下降管组件存放 DBQ3000塔吊（24） 尾部长吹灰器存放 DBQ3000塔吊（25） 第五层钢结构安装（包括平台扶梯） DBQ3000塔吊（26） 尾部长吹灰器存放 DBQ3000塔吊（27） 第六层钢结构安装（包括平台扶梯） DBQ3000塔吊（2847、） 第七层钢结构安装（包括平台扶梯) DBQ3000塔吊（29） 炉顶大板梁安装 DBQ3000塔吊（30） 炉顶标高70190平面BEBF间钢梁安装 DBQ3000塔吊（31） 锅筒起吊设施安装 DBQ3000塔吊（32） 锅筒吊架安装 DBQ3000塔吊（33） 锅筒起吊就位 DBQ3000塔吊（34） 四角煤粉燃烧器存放 DBQ3000塔吊（35） 前包墙组件吊装 DBQ3000塔吊（36） 后墙排管（后水延伸）上部组件吊装 DBQ3000塔吊（37） 后墙悬吊管(后水）上部组件吊装 DBQ3000塔吊（38） 右侧墙水冷壁上部组件吊装 DBQ3000塔吊（39） 左侧墙水冷壁上部组件吊48、装 DBQ3000塔吊（40） 前侧墙水冷壁上部组件吊装 DBQ3000塔吊（41） 后墙悬吊管（后水）中部组件吊装 DBQ3000塔吊（42） 右侧墙水冷壁中部组件吊装 DBQ3000塔吊（43） 左侧墙水冷壁中部组件吊装 DBQ3000塔吊（44） 前侧墙水冷壁中部组件吊装 DBQ3000塔吊（45） 角部水冷壁上部组件吊装 DBQ3000塔吊（46） 分隔屏集箱吊装 DBQ3000塔吊（47） 分隔屏过热器吊装 DBQ3000塔吊（48） 前墙辐射再热器出口集箱吊装 DBQ3000塔吊（49） 侧墙辐射再热器出口集箱吊装 DBQ3000塔吊（50） 末再出口集箱吊装 DBQ3000塔吊（49、51） 末再入口集箱吊装 DBQ3000塔吊（52） 末再入口管组吊装 DBQ3000塔吊（53） 后屏出口集箱吊装 DBQ3000塔吊（54） 后屏出口管组吊装 DBQ3000塔吊（55） 后屏入口集箱吊装 DBQ3000塔吊（56） 后屏入口管组吊装 DBQ3000塔吊（57） 后包墙组件吊装 DBQ3000塔吊（58） 省煤器灰斗后组件吊装 DBQ3000塔吊（59） 右侧包墙组件吊装 DBQ3000塔吊（60） 右侧省煤器灰斗吊装 DBQ3000塔吊（61） 末过水平烟道右侧墙组件吊装 DBQ3000塔吊（62） 末再水平烟道右侧墙组件吊装 DBQ3000塔吊（63） 末级过热器出口集50、箱吊装 DBQ3000塔吊（64） 末级过热器出口管组吊装 DBQ3000塔吊（65） 末过水平烟道左侧墙组件吊装 DBQ3000塔吊（66） 末再水平烟道右侧墙组件吊装 DBQ3000塔吊（67） 后顶棚组件安装 DBQ3000塔吊（68） 低温过热器管组吊装 DBQ3000塔吊（69） 省煤器管组吊装 DBQ3000塔吊（70） 左侧包墙组件吊装 DBQ3000塔吊（71） 左侧省煤器灰斗吊装 DBQ3000塔吊（72） 再热器入口集箱安装 DBQ3000塔吊（73） 四角燃烧器安装 DBQ3000塔吊（74） 右侧墙水冷壁下部组件安装 DBQ3000塔吊（75） 左侧墙水冷壁下部组件安装51、 DBQ3000塔吊（76） 前侧墙水冷壁下部组件安装 DBQ3000塔吊（77） 角部水冷壁下部组件安装 DBQ3000塔吊（78） 风箱安装 5吨卷扬机 （79） 刚性梁安装 5吨卷扬机 （80） 其他部件安装 5吨卷扬机备注：以上组件安装所用机械待D80042平臂吊到了以后再定。 8。5。16 锅炉水压试验措施 锅炉受热面系统和汽机主蒸汽管道系统安装完毕后，按劳动部颁发的蒸汽锅炉安全监察规程和电力工业部颁发的电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇DL5047-95)的规定,应进行水压试验。其目的是在冷态下检验锅炉承压部件的严密性和强度，为确保锅炉整套启动一次成功，创造一个良好条件.水压试52、验的检验按水电部颁发的电力基建工程锅炉水压试验前质量监督检验大纲及有关规程、规范进行检验,并在劳动部门及质检部门的监督下进行。本措施的编制是依据国家劳动总局颁发的蒸汽锅炉安全监察规程XX锅炉厂有限公司提供的锅炉说明书及上述规范、标准、条例等进行编制。根据鄂尔多斯市北郊热电期直接空冷工程4330MW机组工程进度的特点,锅炉水压期间的汽包壁温维持和水压后的防冻问题必须解决。因此，炉内温度维持在摄氏零上5度以上。相应的详细措施另外编制。水压试验的范围：锅炉受热面系统水压试验分一次高压系统和二次再热系统两部分进行.高压系统的试压范围:锅炉本体全部高压受热面系统。包括锅筒、省煤器、水冷壁、后炉顶过热器、53、过热器、减温器、降水管以及蒸汽连接管等。主蒸汽管道:由锅炉集汽联箱至汽机主汽水压控制门,包括安全门，点火排汽门及疏水管道。主给水管路：由给水操纵台至省煤器入口联箱，包括给水操纵台排空气管路及疏水管路。下列一次门内参加水压试验:排空气管路,疏放水管路,加药管路,取样管路，锅筒事故放水，反冲洗,点火排汽，启动加热及锅筒水位计平稳管（锅筒水位计不参加超压试验）.减温水管道：一、二级减温集箱至减温操作台全部管路。压力表管道，再循环管路，屏过固定管路.热工仪表管路到二次门。再热系统试压范围：锅炉本体全部再热器系统。再热热段蒸汽管道，再热冷段蒸汽管道。减温水管路，由再热减温联箱至减温操作台全部管路。压力表54、系统全部管路。热工仪表管路到二次门。排空气及疏放水系统全部管路。水压试验应具备的条件试压范围内的全部系统完装完毕（包括焊口焊接、焊缝热处理、无损探伤含金钢部件光滑复查、一次密封铁件焊接)并经验收合格。设备、管道上的临时焊件全部割除完毕并按要求修整好。全炉膨胀指示器安装完，并在全炉上下整好膨胀指示器。锅炉钢架柱脚基础二次灌浆完毕,强度满足承重要求,沉降观测点标定设置完毕。与水压有关的技术资料及记录必须齐全，完整（包括炉架，受热面设备，焊接光谱复查,热处理，金属探伤，焊口返修，设计变更，材料代用，设备缺陷及消缺记录等技术资料），符合电力建设工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲的要求.水压试验上水55、加热、升压、放水管路系统安装完毕，经检查验收合格。试验用电动试压泵，标准压力表及检查用工具记录表格准备齐全。水压试验所需要的药品准备充足运到现场，并经化验合格。水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆及脚手架，通讯设施和临时照明装设完毕,地面畅通无杂物，符合安全要求。室内环境温度达5以上.考虑到冬季水压及水压后的保护，必须做好防冻防腐蚀措施。祥见相关专业技术措施。水压组织机构和人员分工已落实,水压系统图和升降压曲线图已绘好。化学水车间能连续供给充足、合格的除盐水。水压试验的有关规定:水压试验压力：根据XX锅炉厂要求的水压试验压力. 一次高压系统试验压力为锅筒设计压力的1。5倍。再热系统试验压56、力为再热系统设计压力的1。25倍。整个试压过程中水温21t70 。水压试验压力升降速度一般不应超过每分钟0。3MPa。水压试验的合格标准：在试验压力下保持5分钟降至工作压力进行全面检查，检查期间压力保持不变；承压部件及所有焊缝、手孔、法兰、阀门等处无变形、裂纹及漏泄，但允许有个别处轻微渗漏。符合以上两条标准则认为水压试验合格，并及时办理签证手续，记入工程技术档案。水压试验方法及程序:水压试验前，先进行一次压力为0.4MPa的气压预试，合格后方可上水试压。上水前关闭试验范围内的一次门,开启炉顶所有空气门,分别向高压系统和再热系统上加药的除盐水，待顶部空气门全部流水,且成水流时关闭空气门.对系统进57、行一次全面检查,如无泄漏，启动电动升压泵每分钟0。3MPa的速度对系统升压.高压系统水压试验：试验压力以锅筒就地压力表读数为准,当压力升至3MPa时，停止升压，进行一次初步检查，如无缺陷和泄漏，可继续升压。当压力升到锅筒工作压力时，停止升压进行全面检查，检查期间观察压力下降情况，对检查出的缺陷及泄漏应做好标记和记录，并根据检查结果决定是否进行超压试验。 以每分钟不超过0.1MPa的升压速度对系统进行水压试验，当压力升到实验压力时，立即停泵，关闭升压控制门，记录时间,在此压力下保持20分钟，记录压力下降情况,对压力下降的速度和数值做具体分析。 开启炉顶空气门缓缓将压力降至锅筒工作压力，然后进行全58、面检查，有无缺陷、泄漏及异常现象,做好标记和记录，观察压力变化情况。(2再热系统水压试验：试验压力以热段再热器出口联箱就地压力表读数为准，当压力升到2MPa时，暂停升压，进行一次全面检查，如无缺陷和泄漏，可继续升压. 当压力升到工作压力时，停止升压,进行全面检查，决定是否继续升压做超压试验。当压力升到实验压力时，应立即停泵，关闭升压控制门,记录时间，在此压力下保持20分钟,记录压力下降情况.开启炉顶空气门,将压力缓慢降至4.32MPa的工作压力,进 行全面检查，有无缺陷、泄漏和异常现象，做好标记和记录，观察压力变化情况。 水压试验合格后,以每分钟 0。3MPa的速度降压，压力降至工作压力时,对59、仪表管路及疏水管路进行冲洗,压力降至零时做好充氮准备,真空排放一段时间后，对系统进行充氮保护。炉水放尽后，实施氮气保护.水压试验的组织：水压试验的成员应包括:劳动局锅炉监委，监理公司、北骄发电公司、内蒙古电建一公司有关领导和有关部门的专业人员.业主应根据内蒙古电建一公司的要求在锅炉水压试验前一星期书面向有关部门提出锅炉水压试验申请报告。整体水压试验范围大，要求项目部协调组织好锅炉、汽机、焊接、热工各专业共同参加水压试验，明确分工，统一指挥。施工负责人和技术人员，应向参加试压人员做好组织分工和技术交底工作.水压试验注意事项:参加水压试验的全体施工人员一定要听从指挥，发现问题及时汇报，不得擅自离开60、工作岗位。水压试验范围内，停止一切其它施工作业，尤其是电、火焊工作,炉上通道和部件要挂指示牌,无关人员不准入内。试压过程中发现泄漏时,应离开泄漏地点,待停止升压再进行检查,在堵板、封头及异常声响处不准站立停留。氨及联氨为毒品,加药人员应配防护用具作业，检查人，不准用手直接擦拭水液。系统升压及超压试验时，不准进行任何检查，降到工作压力后,后等待命令统一检查.进入锅炉内部检查时，要用低压行灯，脚手架应搭设牢固可靠，脚手板铺满铺严，不得有探头板，检查人员精力集中，行走要稳，谨防踩空.从炉上水时起，要随时检查膨胀指示器的指示位置，观测炉沉降状况,如发现膨胀不均及下沉现象时，要立即汇报，查明原因,酌情处61、理。在试压期间要严格控制压力升降速度。锅筒水位计不参加超压试验,超压前要解列。参加水压试验的安全阀必须利用阀杆上的压紧装置来压紧阀杆防止水压期间安全阀起跳。防止超压措施：再热器系统压力升至实验压力时立即停泵,关闭再热器系统临时升压阀门，挂严禁操作牌,同时做好从空气门泄压的辅助措施，以防止超压.高压系统压力升至试验压力时立即停泵,关闭高压系统临时升压阀门,挂严禁操作牌，同时做好从空气门泄压的辅助措施,以防止超压。高压系统与再热器系统采用同一升压母管进行升压试验时，应先进行再热器系统升压试验，当再热器系统升压试验完毕后，系统应与升压母管彻底隔离，然后再进行高压系统升压试验，以防止阀门不严密，造成再62、热器系统超压事故。9。技术管理9.1施工准备阶段的管理9。1.1施工前期准备阶段抓好330MW机组锅炉及附属系统技术资料的收集，先进施工工艺及方法的调研工作；9.1.2健全技术管理制度和技术管理机构；9。1。3 组织参加锅炉安装的全体职工认真学习国家和部颁的电力建设规程、标准、规范，按ISO9000标准实施。9。2施工阶段的管理9.2.1开工前，会同设计院、业主、设备制造厂对施工图和设备图进行审查,目的是减少由于技术资料出现差错给施工带来麻烦，对提高工程质量、保证施工顺利进行有重要作用；9.2。2开工前，工程技术人员要按设计图纸、设备图纸及说明书等有关技术文件编制出施工作业指导书，并认真向施工63、人员做技术交底，不交底不能施工，并履行三签手续;9。2.3设计图纸、设备图纸等技术文件由业主提供，按ISO9000标准管理，建立接收、发放台帐;9。2。4设计变更、由甲方、乙方、设计单位的技术负责人审核、签字后才能生效，并按技术文件发放程序发放实施；9。2。5施工中使用的设备、材料的种类、规格、质量等级应符合设计要求；9。2.6技术检验专业的人员在施工中对原材料、成品、半成品、安装设备、仪表等进行检查、监督,防止错用、乱用和降低标准使用；9。2.7为适应工程施工的需要，提高职工技术水平、制定相培训计划，并贯彻实施；9。2.8积极开展各项科技和合理化建议活动，充分发挥工程技术人员、施工人员的积极64、性和创造性，在施工中不断总结经验，定期或不定期展开评比活动，并给予奖励；9.2。9引进、推广先进的中小型施工机具和施工新技术、新工艺，减少劳动强度，不断提高施工水平；9。3设备和系统调整试运行段的管理9.3.1成立试运小组，服从整台机组启动试运指挥机构的指挥,完成设备和系统的试运工作；9。3.2编写试运行措施,并对试运人员进行交底。9.4施工技术档案管理 施工技术档案是安装的原始记录，是积累施工经验的重要手段。目的是为生产单位维护、扩建提供依据，因此必须加强技术档案管理。所有施工技术文件及资料的接收、分类、标识、发放、登记、保管、借阅等工作，由施工生产部严格按照施工技术档案管理的规定进行管理，65、工地按施工需要领用。9。4.2工地所使用的和施工过程中产生的文件资料，指定专人负责，按规定分类、标识、记录和保管。工程开工之前，必须正式出版专业施工组织设计和施工项目作业指导书，按作业指导书的内容组织有关施工人员进行技术交底并办理签证。重大施工技术方案由业主和监理工程师审查后实施.凡是电力建设施工及验收技术规范和火电施工质量检验及评定标准所规定的工程验收必备资料，包括：安装过程的记录和记录图；检试验的报告签证；施工阶段质量控制点的签证；设备材料文件和资料；安装和设备材料质量缺陷的处理报告;分部试运行阶段的各种签证；分段、分项、分部、单位工程质量检验评定书；设计变更;工程联络单清册等资料。工地必66、须按规定办理.质保部负责资料汇集，按竣工移交技术文件的规定编目、装订，经总工程师审批后办理移交。9。5技术培训9.5.1开工前,组织专业人员按设计院图纸和设备图纸结合本工程实际进行专业学习，掌握施工工艺过程;9。5。2向设计单位和设备制造厂了解本工程采用的新技术、新设备、新材料情况，进行必要的考察学习；9。5。3针对工程情况对职工有计划进行专业理论和施工技能培训；9。5.4结合工程施工情况,对锅炉工地技术人员、质量管理人员、安全管理人员进行专业理论培训,以加强整体管理水平。9.6锅炉专业主要施工作业指导书及技术总结9。6.1锅炉专业主要施工作业指导书序号名 称编写人备 注1锅炉钢结构安装甲类267、金属护板及密封件安装乙类3回转式空气预热器安装甲类4灰渣室、灰斗安装乙类5燃烧设备安装乙类6汽包安装甲类7水冷壁安装甲类8过热器安装甲类9再热器安装甲类10省煤器安装甲类11锅炉整体水压试验甲类12锅炉本体范围内管道安装乙类13锅炉安全阀安装乙类14烟风煤管道制作安装乙类15锅炉整体风压试验甲类16锅炉燃油设备及管道安装乙类17锅炉化学清洗甲类18中速磨煤机安装甲类19送风机安装甲类20吸风机安装甲类21一次风机安装甲类22给煤机安装甲类23除渣设备安装乙类24锅炉本体保温甲类25全厂热力设备及管道保温乙类26锅炉附属机械分部试运甲类27烟风煤管道保温乙类28全厂设备与管道油漆乙类29锅炉大件68、吊装甲类9.6。2锅炉专业技术总结序号名 称编写人备 注1锅炉钢结构安装甲类2锅炉安全阀安装调整甲类3锅炉顶部密封甲类4锅炉本体保温甲类5空气预热器安装甲类6电除尘器安装甲类7锅炉大件吊装甲类10安全环境管理 为保证内蒙古鄂尔多斯市北郊热电期（4300MW）直接空冷供热机组B1标段工程优质、高效、快速地顺利建成，保护职工在施工中的安全与健康，我公司将一如既往地贯彻执行国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针和有关安全生产的政策、法规、条例及规定.服从项目法人及监理工程师的安全管理。以安全文明施工为龙头，以经济手段为杠杆，实行全员教育、全面管理、全线预防为宗旨的安全目标管理，把专业化的管理同职工69、群众性的安全文明施工活动结合起来,做到安全文明施工人人有责.10。1.安全目标 死亡事故和重大伤亡事故零目标; 重伤事故频率0。3，力争无重伤事故；重大机械、设备、交通人身伤亡事故零目标;重大火灾事故零目标；负伤频率 5;创全国一流安全文明施工现场.10。2 组织机构项目部安监部锅炉专业公司10。3 安全环境保证措施10.3。1 强化安全施工管理10。3.1。1 贯彻“安全第一、预防为主”，综合治理的安全生产方针，执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，强化安全施工管理，提高安全施工水平，确保北骄热电工程创草原杯。10。3。1.2 各级行政正职是该70、级的安全生产第一责任者。坚持第一责任者“管理生产必须管好安全的原则。10。3.1。3 在各项工作中要处理好安全与进度的关系，安全与进度的关系发生冲突时，首先要服从于安全。10.3。1.4建立严密的安全监察网络和有效的安全保障体系；设立独立安全监察机构.充分发挥安全管理体系、安全监督体系、安全技术体系和安全保证体系的作用。重点防范与跟踪控制相结合，以预防为主及时消除事故隐患。.5坚持安全管理工作在施工全过程中常抓不懈;坚持对现场薄弱环节、防患重点的安全管理常抓不懈； 坚持班组的安全管理工作和提高施工人员的安全生产意识常抓不懈，使每个职工的思想意识由“要我安全转变为“我要安全”10.3。2健全安全71、组织机构。1项目部成立安全生产委员会,对有关安全生产的重大事项及时作出决策。10.3。2.2建立以项目部经理、工地主任、班组长为安全第一责任者的行政保障体系，按“五同时要求做到施工统一指挥，工程调动灵活，杜绝违章指挥，保证工程按合同工期安全正点运行.3建立以项目总工、工程部门、专责工程师、工程技术人员为主的安全技术保障体系，做到各项施工任务的劳动组织，工序安排、工艺流程合理。施工方案（作业指导书）的安全技术措施细致完善，针对性强，并严格执行安全技术措施交底三签证制度。.4健全安全监察保障体系,强化安全监察工作，严格执行部颁电力建设安全施工管理规定、电力建设安全工作规程和公司各项安全管理制度.协72、助领导定期组织安全大检查和召开安全例会，分析研究安全生产形势,解决存在的问题.各专业工地设专职安全员,班组设兼职安全员，形成纵向到底的安全监察网络。10。3。2。5工地党工团组织,要发挥各自优势，利用广播、录像、版报，做好安全宣传工作，积极开展各类安全竞赛活动，建立各种安全监督岗,划分党员安全责任区，充分发挥党工团群众安全监督保障体系的作用。10。3.3 加强安全检查和监督的力度。1 坚持安全工作制度化，依照安全管理制度规定，必须坚持每周召开一次安全例会，分析检查上周安全情况，确定本周安全工作安排，切实做到施工和安全工作“五同时”。施工班组每周安全活动日要认真检查和安排安全工作，施工前首先要进73、行施工环境和设施检查，达到安全工作条件,杜绝违章作业和违章指挥。.2 建立定期安全检查制度.公司每季度组织一次安全大检查，并结合阶段性和季节性安全工作重点进行抽查。主要查领导、查制度、查管理台账、查隐患和违章、查事故处理情况.10.3。3。3 项目部每月组织一次安全检查，由项目经理带队，专业(班组）负责人、专职安监人员参加。主要检查安全计划的落实、专业(班组）安全活动台账、现场安全防护设施的设置及事故隐患、现场和生活区文明施工环境和消防设施的完善。10。3。3.4 专业(班组）每周组织一次安全大检查,主要查安全学习和班组安全交底记录，施工现场安全环境及防护设施的完善、小型工器具使用、施工人员安74、全防护用品使用和安全操作规程的执行情况、劳动纪律等。10.3。3.5 认真对待上级部门的检查和监督，对于检查中发现的问题，必须及时进行整改。.6 实行工序作业安全检查标准化,加强日常性安全检查，班组必须做好作业环境、工器具和安全设施的自检、互检和交接班的检查。10。3。4 安全教育10。3。4.1工程项目部各级领导（含工程技术人员)以国家安全生产方针、政策和本岗位安全职责为主要内容，每年组织学习并经考试合格后，方能指挥组织施工生产。10。3.4.2班组长 班组是施工的最基层单位，也是搞好安全生产工作的基础，班组长作为一线施工的组织者，同时也是本班组安全的第一责任者，因此，搞好班组长培训，提高他75、们的安全管理素质尤为重要。学习内容主要以原能源部推荐的“班组长施工安全管理”和部颁规定、规程为主进行培训，每半月组织一次学习，并经考试合格方能上岗工作。.3施工人员 参加施工的人员（包括合同工、临时工、实习生等）都要按规定进行三级安全教育和年度“安规”学习，并经考试合格方能上岗工作。10。3.4。4 特种作业人员 特种作业人员要按国家规定进行培训,经有关部门考核发证后方可上岗工作，持证上岗率为100%.5 严格执行“站班会”及每周的安全活动日制度，并做好记录。10.3。5 加强班组的安全建设和管理10.3。5.1在班组中认真贯彻落实“安全第一,预防为主的方针，努力消除事故隐患，减少记录事故,杜76、绝违章作业轻伤事故，在保证职工安全与健康的前提下组织施工。10。3.5.2 安全施工应有明确的管理目标，逐步实现制度化、规范化、标准化，减少记录事故，杜绝轻伤事故，努力实现各类灾害事故零的目标。10.3。5.3 建立健全以落实岗位责任制为中心的安全制度,做到安全工作事事有分工，人人有职责。10.3。5。4 开展经常性,多样化的安全学习,宣传教育和岗位练兵活动，使职工熟练地掌握本岗位的安全操作技术及安全作业标准，不断提高职工的安全意识和自我保护能力。.5 组织好每周一次的“安全日”活动，做到有内容、有目的、有记录。每天应坚持进行“站班会”活动，做到“三查，即查衣着、查“三宝”、查精神状态,“三交77、”，即交任务、交安全、交技术，班后开好安全小结会。6 班长每周会同技术员，兼职安全员对施工作业场所进行一次全面检查,解决存在的不安全问题。10.3。5。7 凡是施工项目，必须先交底，并完善施工措施,具备安全施工条件后再开工.10。3。5。8 使用的工器具，应按规定的周期检查、修理，并有专人建卡，挂牌管理，工器具摆放应做到整洁有序。10.3。5。9 对劳动保护用品,用具应妥善保管，并按规定周期试验鉴定，个人防护用品应做到使用标准化.10。3。5.10 对每个职工的安全施工和遵章守纪情况认真考核，运用经济手段管理，做到有奖有罚，奖罚严明,树立良好的遵章守纪风气。10.3。5。11 结合施工特点和需78、要，积极推广运用现代管理方法和安全技术新成果。10。3。5。12 班组的各项安全工作，应认真做好记录.安全资料应妥善保存，做到有据可查，便于进行检查、考核和评比。10。3.6 设置完善的安全设施 为确保安全施工，强化标准化设施，按部颁规定配备下列标准化安全设施：10。3。6。1 滑线安全网（炉本体设置三层）.2 孔洞盖板.3 活动组合式安全围栏.4 垃圾通道10。3。6.5 速差式安全带及“三宝（安全帽、安全带、安全网）.6 电焊机集装箱10.3。6。7 漏电保护器及便携式配电盘10。3。6。8 绝缘手扶水平安全绳10。3。6.9 安全标志10。3。6.10 安全自锁器（含配套缆绳）10。3。79、6.11集中式照明10.3。6。12 根据施工总平面的规划，施工道路和施工组合场地要明确划分,并且用栏杆进行隔离，施工车辆不准从组合场内找便道穿行,施工道路上也不允许存放设备或进行设备的组合。10。3.7 编制安全施工措施10。3。7。1加强安全技术措施的编制和审查。切实做到一切施工活动都要有安全施工措施,并在施工前进行交底，交底方和被交底方实行双签字，无安全技术措施或施工前未交底严禁施工。10。3.7。2 重要项目的安全技术措施由安监部门审核，专业技术负责人批准。10.3。7。3 安全技术措施中针对现场实际情况严格执行火电工程施安全设施工规定。明确提出安全防护设施的设置及安全预防设施的设置要80、求.4 “安全技术措施必须明确指出该项目的主要危险点,并提出有针对性的要求: 要针对工程特点,在施工程序中可能给施工人员带来的危害,从技术上采取措施，消除危险。 要针对施工所选用的机械、工器具可能给施工人员带来的不安全因素,从技术措施上加以控制。要针对所使用的有害人体健康或有爆炸、易燃危险、特殊材料的特点，从工业卫生和技术措施上加以防护.要针对施工现场及周围环境,有可能给施工人员或他人以及对材料、设备、运输带来的危险,从技术措施上加以控制,消除危险。10。3。7。5 下列重要施工项目（工序）应单独编写安全技术措施并填写安全施工作业票。经技术负责人及有关部门审核批准方可施工。锅炉大件吊装及锅筒卸81、车、运输、吊装就位；大型超高、超宽、超长设备的装卸及运输；分部试运中，锅炉清洗、汽水管道吹扫及过渡，主汽管吹扫.10。4 季节性施工安全保证措施10.4。1 春季防风沙 近年来，内蒙西部生态环境严重恶化,春季风沙较大,沙尘暴时有爆发,给人们的生活和工作带来很大影响，为此，在春季施工时主要采取以下措施，来防止风沙的侵害。10。4.1。1 以气象信息为依据，对施工计划进行灵活的调整，并采取必要的预防措施。10.4。1。2 大的风沙来临时，要停止室外的工作，大型机械停止工作，并按操作规程做好防风措施。10。4。2 夏、秋季节防暑、防雨。1 汛期到来前对所有房屋进行检查修补，设备及材料加高存放，排水设82、施齐全完好及沟道畅通。10。4.2。2 转动机械、电气设备及其它设备采取防雨防潮措施。10。4。2。3 对现场的脚手架,临时设施等进行加固。10。4.2。4 遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时停止吊装及露天、高处作业。10。4。2.5 雨季前对施工电源、生活用电源进行全面的检查测试，电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置及灯塔的接地进行调整测试，测试结果满足电力建设安全工作规程中的有关规定。10。4。2。6 雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。10。4。2.7 根据施工特点适当调整作息时间,避开午间炎热的时段。10。4。2.8 露天作业集中的地方，搭设83、休息凉棚。给职工发放必要的防暑降温用品，现场配备充足的饮水点。10。4.3 冬季防冻、防滑、防火10。4。3。1 施工现场的消防设施及消防栓设置完善齐全，并确保其使用的可靠性,专职消防人员要定期检验各种消防设施确保消防器材合格。10。4.3。2 对现场重点防火部位如:乙炔氧气瓶库、生活及生产临建、化学危险品库、建材库等， 配备完善的消防设施， 严格执行防火规定。10。4。3。3 组织有关人员经常进行防火检查，及时清除火源周围的易燃物。10。4.3。4 易燃物品存放及使用的地点，冬季采取安全的取暖设施,均应满足防火的要求。10。4.3.5 施工现场及厂内严禁用木材取暖。10。4.3。6 结冻的油84、类物质、乙炔气、氧气管道严禁用火直接解冻。10。4.3。7 在防火禁区必须明火作业时，必须事先编制安全防范措施，并履行安全施工作业票制度。其措施由总工程师批准，安全保卫部门会签后方可施工，作业中设专人监护，作业完毕必须认真检查，确认无引起火灾和爆炸事故的隐患方可撤离施工现场。.8 进入冬季按要求编制冬季施工措施,经批准后实施.10。4。3。9 冬季施工的脚手架、通道（马道）及作业点，及时清理霜、雪。必要时可用草袋等防滑物铺垫。10。4。3.10 办公室、宿舍采用炉火取暖时，加装风斗，保持室内通风良好，烟囱严紧，不得敞开炉盖取暖。10。5工程各阶段安全文明施工管理重点10。5。1准备阶段根据已批85、准的施工组织总设计和有关安全规程的要求，对下列设施和工作检查落实，力求安全可靠，为顺利施工做好准备:10。5。1.1力能管道必须安全可靠；10。5。1.2氧、乙炔供应点必须符合安全距离；10。5.1。3场区道路畅通，消防水源等符合要求；10.5。1.4塔式吊车按规定进行负荷试验；.5作业指导书按程序编写、审批完毕；10.5。1。6职工三级安全教育完毕，考试及格率为100； 施工阶段10。5。2。1施工人员必须参加作业指导书的交底活动，并在作业指导书上签字。做到无作业指导书不开工，没有技术交底不开工。10。5。2。2组织高空作业人员进行必要的身体检查,不合格者，如：心脏病、高血压等,不得参加高空86、作业。10。5.2。3重大、危险性的作业项目，项目部领导、主管工地领导、安监部门领导，必须亲临现场监督指挥。10。5。2。4重大、危险性作业项目,如:锅筒吊装、机械负荷试验等，除有可靠的作业指导书外,必须办理安全操作票,否则不准作业.10。5.2。5进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带。高空作业人员必须背好安全带，并将其拴在身体的上方。严禁酒后上岗。10。5。2。6锅炉吊装期间，必须要有安全可靠的防坠和物体打击措施，随钢结构的吊装高度，每层设水平绝缘安全绳，以供作业人员在无步道、无栏杆的钢架上水平移动时使用.7随钢结构的吊装高度，必须完善各层梯子、步道和操作平台，保证上下通道畅通。10。5.87、2。8随钢结构的吊装高度，在钢架内部设七层安全网,外部设三层外延网、炉膛设三层安全网，对吊装作业实施封闭化作业。10.5。2。9针对锅炉房孔洞多、作业人员多的特点，必须做好下列防护设施： 装设标准安全活动围栏； 敷设安全网(大型孔洞及吊装孔等)； 敷设标准孔洞盖板。10安全设施包括安全网、安全围栏、孔洞盖板、水平安全绳等,由安监部门统一布设和管理。任何人不得以任何理由擅自挪拆.因工程需要挪拆时，必须事先征得安监部门的同意，方可实施。项目完工后，必须及时恢复。.11非电工严禁拆接电源。电气维护部门要保证施工现场的安全用电，严格按照有关规定装设照明，地沟内、潮湿地带、箱罐内严禁使用高压照明。夜间施88、工照明要充足。配电箱、便携式电源盘及各种机械都要装设漏电保护器.10.5。2。12非架子工严禁搭拆架子。特殊或重大架子，必须组织有关部门验收后，方可使用。10.5。2。13非起重人员严禁指挥起重机械.起重索具要完好无损后，方可作业。10。5。2.14施工人员进入施工现场的，严守工作岗位,不准串岗,嬉戏打闹及高空坠物。 试运阶段启动验收委员会下设安全管理组，安全管理组按试运的计划,制定出各个阶段的安全技术措施，严格执行“技术交底”的程序。10。5.3.1严格执行安全操作票、试运命令票、动火工作票制度，做到持票作业,佩带胸卡上岗。消缺作业或送电作业,要及时办理操作票或工作票，严禁无票作业 。10.89、5。3。2重点防火区域,要设立防火警戒线和充足的消防器材（如：油系统），并要有专人监护.严禁在主厂房及其防火区内吸烟.10。5。3。3高温、高压及带电设备、配电设备等,要有醒目的警示标志，严禁任何人触摸或挪动。严防误动作和误操作.10.5。3。4保持试运区域卫生干净，杜绝事故隐患。11.质量保证措施11。1质量目标本工程将全面贯彻执行国家和原电力部頒的优良等级标准，创优质工程，按照项目法人的要求,建成达标投产机组。主要指标如下:a。 分项工程合格率:100% b.单位工程合格率：100 c.受监焊口一次合格率：95 d.单位工程优良率：95各项要求试运合格,各种仪表及自动装置投入率达到部颁优良90、等级,动态和综合评定总体优良，实现达标投产.工程中不发生质量事故。11.2 组织机构 健全以项目经理为首的质量管理网络,设立专门质量保证部,施工工地建立专职质检员，班组设置兼职质检员(班长兼任）组织上予以完善。建立质量岗位职责与工程质量有关各级人员应按ISO9000标准的要求,制定有针对性的质量岗位职责。编制和确定工程质量保证作业指导书,方案和措施.11。3 质量保证措施11。3.1材料、工程设备到货的质量管理我公司按合同的规定，迅速、有序地将采购的材料运至现场，要及时提供检验、测试和试验任何材料或设备所需要的协助、劳力、燃料、储藏室、仪器及仪表，并在这些材料和设备用于工程之前，按建设单位和监91、理工程师的要求和选择，提供材料样品以供试验。设备和材料的采购应严格执行施工组织总设计物资管理的有关规定，采购的选厂必须经建设单位同意,方可订货。否则视为不合格物。采购过程中所产生的设备和材料预算单、计划单、采购合同、产品说明书及质量文件等资料必须按类存档保管.到货检验： 检验严格执行合同中规定的标准及电力施工验收规范和验评标准。到货设备和材料必须有产品说明书、图纸、质量证明等文件和资料,无文件和资料的不能验收。 对发现的质量缺陷和短缺件，计划经营部（供应）及时办理不合格缺陷报告,交质保部与项目法人、监理工程师和制造厂家决定处理。 到货设备、材料检验合格后,办理验收签证，签证由计划经营部（供应)92、建档保管。过程质量管理：执行技术交底制度 所有施工项目在开工前必须按照施工作业指导书的内容，由工地专责工程师组织有关施工作业人员进行技术交底。交底后办理三签证记录.交底形成的有关文件和资料由工地质保工程师按序建档保存。质保部负责技术交底的监督和检查并做完整的检查记录,未经交底的项目不得进行施工。土建基础的检验：在设备安装之前，施工技术人员和班长应按验标的规定，对土建基础进行复查，并做完整的复查记录。对不合格的基础及时通知质保部,由质保部联系进行处理缺陷，未经处理的土建基础不得进行设备安装。工程质量的检验和评定 自检：班长和技术员负责对每道工序的施工质量进行自检，并及时填报自检记录。施工技术人员93、对自检形成的文件和资料负责按序建档保管.待分项工程完工后移交工地质保工程师。自检过程中发现的不合格（缺陷）项应按不合格(缺陷)项处理报告的规定进行处理并及时上报工地和质保部。 工地专检： 工地专责工程师根据班组报送的自检记录和有关资料，组织工地质检人员进行检查，确认合格后，由工地质保人员办理签证手续并负责专检记录和资料的建档和保管。 在专检时发现不合格（缺陷）项时，应以书面形成通知班组限期整改，整改后组织检查验收. 规定的检试验项目，由主管技术员提出委托单，交检验部门进行检验,检验合格后方可进行质量等级的评定。 当进行压力、机械转动、负荷试验时,应通知质保部参加(按原电力部颁发的质检大纲要求，94、建设单位、工程质监站、监理工程师参加的项目应由质保部及时通知其参加）并按施工验收技术规范的规定办理签证. 质保部验收：工地专检合格，并将有关资料送交质保部后，质保部应及时组织有关专业人员进行检查验收。11。3。2 重点质量监督检查项目的管理 按照原电力部颁发的火电工程质量重点监督检查典型大纲的规定,划分为工程质监站监督检查的停工待检点八项，主管电力集团公司质监中心站监督检查的停工待检点四项.工程质监站监督检查项目： A。锅炉受热面吊装前质量监督检查. B。锅炉钢架承载前质量监督检查。 C。锅炉制粉系统分部试运行前质量监督检查。 D。锅炉回转式空气预热器分部试运行前质量监督检查。 E。锅炉引风机95、分部试运前质量监督检查。 F.锅炉电除尘器空负荷升压前质量监督检查。 G.主要热力设备管道保温绝热质量监督检查。主管电力集团公司质监中心站监督检查的四项: A.锅炉整体水压试验前质量监督检查。 B.整套启动前质量监督检查. C.整套启动后质量监督检查。 D.机组试生产后质量监督检查. 上述十二项停工待检点的质量监督检查，应严格执行原电力部颁发的各项检查典型大纲所规定的条款。11。3.3 隐蔽工程的质量管理 所有的隐蔽工程项目必须在验评项目划分表中加以明确，并经建设单位和监理工程师的认可。 隐蔽工程的施工记录齐全，准确。班组技术员负责上报质保部,没有得到建设单位的批准，隐蔽工程的任何部分均不得覆96、盖和掩蔽. 施工班组应及时通知质保部，质保部报建设单位和监理工程师后进行测量、检查和验收. 当建设单位和监理工程师随时指示对隐蔽工程某一部分或几个部分进行剥露或在其内部开孔、穿洞时，我方应予执行。检查完毕后负责予以恢复. 施工工地在自检合格后，由质保部在48小时前通知建设单位和监理工程师到现场进行隐蔽项目或中间验收。验收时应提供所有的自检记录，验收标准、检查内容和方法等资料。中间验收合格后，方可进行下一步的隐蔽项目的施工.待全部隐蔽项目的施工结束后,经检查合格，由建设单位和监理工程师在验收记录上签字。 验收不合格的项目,由我公司采取有效措施，在建设单位限定的时间内整改合格后，重新验收签证。 隐97、蔽工程项目符合质量要求，并经验收合格在24小时后，建设单位因故未在验收记录上签字,可视为建设单位已批准。我公司可进行下一步工序的继续施工。 隐蔽工程施工、检查、验收过程中所产生的记录评定和签证等资料均由质保部搜集，按序建档保管。 主要施工项目质量保证措施钢结构安装质保措施：认真编写钢结构安装施工作业指导书，做好技术交底工作，施工人员应记牢一些关键数据和构件代号。 严格按照施工作业指导书的方案和施工图纸进行施工.着重应抓好图纸复核，设备清点，几何尺寸复查,基础划线及柱底板等几个环节.做好高强螺栓的保管工作、并注意防潮、防尘、防锈、沾污和碰伤，设二级库房实行专人保管发放，规格数量不能错用，安装时不98、得强力打入，不能用高强螺栓替代安装定位螺栓。钢结构高强螺栓接头区内的磨擦面应仔细清理干净，不得有油漆、油脂、钻孔铁屑、浮锈等杂物，用钢丝刷清理磨擦面时，清刷方向应与构件受力方向垂直。高强螺栓安装时，构件的磨擦面应保持干燥,不得在雨中作业.受热面安装质保措施：熟悉图纸，认真编写受热面安装施工作业指导书做好技术交底。严格按照图纸及施工作业指导书程序施工。认真做好设备的清点、检查、编号工作。做好管口的封闭工作。管子、集箱在通球清理后，对所有敞口的管端,地面封闭牢。安装过程中，对敞口的管子应随时加以封盖。做到管内通,箱内净. 抓好设备及材料的检验工作。针对准电工程受热面系统合金钢部件光谱分析量大,施工99、人员应及早通知金属试验室,按序检验。 对口焊接前,应除去坡口及离坡口10-15mm范围内锈蚀油脂等杂物,对口间隙应均匀，严禁强力及膨胀对口。组件在运输及安装过程中,应选择合理的吊点，尽量减小其变形. 在承压部件表面,不得任意焊接铁件,必须焊接时应征得主管技术员的同意。割除临时铁件时，不得伤害管子母材除特殊部件需割光磨平外允许残留1015mm。严格按图纸要求施工，留足各处的膨胀间隙，对隐蔽处和主要处应做出记录，套管伸缩节穿过管道或吊杆的地方,应予先将伸缩节穿装套入。吊杆紧固时应注意负荷分配均匀,所有受热面安装过程中应经常检查吊杆受力情况。附属机械设备安装质保措施：熟悉厂家图纸及说明书，认真编写附100、属机械施工作业指导书，做好技术交底工作.组织施工人员学习并掌握新设备及主要部件的安装工艺程序。认真做好设备清点,质量检查验收工作.认真做好主要传动部件（如轴承、轴、润滑油和液压油系统等）的清洗,检修工作。 认真做好基础验收，划线及垫铁配制工作,按图调整好所有密封间隙,正确解决好动、静之间的配合关系。按规程要求做好轴承箱，冷却器的渗漏及打压试验工作。 设备及电焊机二次线的接线方法不得使其电流通过附属机械轴承的滚动体。 保温专业施工质保措施：认真编写保温专业施工作业指导书，做好技术交底。组织全体施工人员熟悉图纸，掌握设备材料特性。抓好原材料的订购、运输、保管、检验工作,按图纸精心施工。过的硬的筑炉101、保温队伍,改过去的重速度，轻质量，重包轻管的传统的管理方式为事前防范，事中监督的积极管理。加强保温这一薄弱环节的管理使其有一个质的飞跃.11.3。5治理施工质量通病的措施质量通病绝大多数表现在施工工艺粗糙，设备和系统跑、冒、滴、漏、振动、超温等现象。主要原因是在施工过程中管理不严所造成的。在准电施工过程中，决心精心施工，科学管理，一切为业主着想，向业主提供满意可靠的安装工程。我们根据原电力部颁发的“消除施工质量通病守则和以往的施工经验制定本项措施,关键要在制度上严要求，落实上下功夫。设备和系统的跑、冒、滴、漏的治理：系统内各接口处（法兰、接头处）的填料应采用可靠和符合技术条件的材料。活接头部分102、改为法兰连接结构,法兰紧固要均匀,作业要专人负责,并做记录。阀门必须研磨,压力试验合格后标识,方可进行安装,并做好记录.水压试验和试运前，由负责工地组织按系统进行检查，并做记录.转动机械密封结构应认真检查、检修，选用适当的盘根填料,精心调整间隙.所有设备和系统必须挂牌，表明责任者和施工质量检查状况。加强施工质量责任制。锅炉钢结构安装工艺（主要是梯子、栏杆、步道）不良。认真复查结构与图号的符合性，安装前作出明显标志。平台、扶梯、栏杆安装过程要拉线找正，做到横平竖直。栏杆、扶手采用氧乙炔火焊焊接。焊后用磨光机将焊缝磨平。平台安装后应采取防护措施。以免重物压凹和砸坏。避免在栏杆、步道、平台、扶手上设103、置起重支吊点，以免损坏钢结构。中低压管道（包括仪表小管）安装工艺不良布设应合理,技术人员应在设计时考虑周全。支吊架采用标准外构件,制做的支吊架必须采用机械加工。施工人员严格按图施工,管道敷设作到横平竖直,支吊架牢固可靠。4管道的弯曲度符合设计规定，管束弯曲保持一致。管道安装过程中，应严格检查每一段的标高、水平和垂直度.保温外罩表面工艺不良表面质量要符合设计要求.卷边、咬口应采用机械方法预制，不允许手工作业.施工人员严格按照作业顺序施工，保证接缝处整齐.阀门的外罩采用外购预制件。弯头必须放样制作,保证美观.做好施工过程和试运期间保温外罩的防护，对易踩坏的部位应搭设防护设施。焊接表面工艺不良.严格控制上岗施焊作业程序，焊前必须进行模拟练习，外观合格后方可上岗施焊。严格三级检查验收制度，作到自检、工地专检和项目部验收三级把关。外观不合格的焊缝（口）应及时处理,处理合格后，方可进行探伤检验。对造成外观不合格的焊工，应及时责令其下岗练习，合格后方可上岗施焊。焊工严格执行施工作业指导书，焊前应认真检查焊接材料、对口要求，焊后及时清渣、打钢印，做好自检记录,交班长和技术员检查验收。