1、目 录一、编制阐明- 1 -二、编制根据- 1 -三、工程概况- 2 -四、搅拌站厂址选取- 3 -五、设备选取- 4 -六、场地布置- 5 -七、建设方案- 7 -八、基本承载力计算- 7 -九、搅拌站质量保证办法- 10 -十、搅拌站人员、机械设备.-17-十一、拌合站实验室建设- 18 -十二、搅拌站安全保证办法- 23 -十三、搅拌站卫生、环保控制办法- 29 -十四、应急预案- 30 -一、编制阐明xx城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标为一站一区间，生态科技园站朱石路站区间（江北段）里程全长3803.52m，单幅桥梁全长6290m；朱石路站车站全长121.3m。线路起自江南2、生态科技园站，由南向北，途中经由大胜关长江大桥过江，到达江北朱石路站后线路拐入规划丰子河路。为满足构造物砼强度规定，保证砼工程质量和供应数量，并实现文明施工，同步应业主方面有关规定，业重规定自建砼搅拌站，拟在施工现场建立可生产各种砼品种大型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程砼供应。二、编制根据1、建筑地基基本设计规范（GB 50007-）2、公路桥涵设计通用规范（JTG D60-）3、混凝土构造设计规范（GB 50010-）4、路桥施工计算手册5、xx城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标初步设计图6、xx轨道交通xx城际一期土建工程管理办法汇编7、xx城际轨道交通一期工程土建施工NH-3、TA09标施工调查报告三、工程概况1、地形地貌与交通该区地貌自连接线南、北端向长江水域，为岗地、长江高漫滩渐变为长江低漫滩。岗地分布于南北岸远端，地形起伏较大，地表为上更新统“下蜀土”；长江高漫滩冲积平原分布在桥位区北岸及南岸，地势开阔，由长江向外，地面标高逐渐增长，地表为第四系粘性土；长江低漫滩仅分布于长江水域附近，地面微向长江倾斜，地形平坦。长江北岸鱼塘密布，芦苇丛生，并有三道江堤，堤内有民居。经现场调查，进入施工现场道路重要有雨合路、张西路、京沪高铁便道、高旺河两侧堤坝、马乐路。张西路、马乐路为村路，可行驶小型车辆，工程车辆无法通行。材料运送进场道路重要运用雨合路、京沪高铁便道、高旺河两4、侧堤坝。2、路线走向及重要工程量、构筑物施工线路起终点里程为YCK23+226.482m至YCK27+030.000m，全长3803.52m。其中右线单线桥长2895.5m；左线单线桥长2451.1m；右线双线桥长931m，单幅共计约6290m。重要工程数量如表3-1、表3-2所示。表3-1 重要形象工程数量登记表部位项 目单 位数 量生态科技园站朱石路站区间钻孔桩根850承台座201墩柱个201单线简支梁跨140双线简支梁跨25单线现浇持续梁联10双线现浇持续梁联2挡板m12400伸缩缝条177朱石路站钻孔桩根262承台座96墩柱个396站厅层m27200主体构造（4层）m228800表3-5、2 重要材料数量登记表部位混凝土(m3)钢筋(t)钢绞线(t)区间133890146481031朱石路站404105547共计174300510313、搅拌站工期规定搅拌站筹划于5月30日开工建设，9月1日设备调试完毕，达到生产状态。四、搅拌站厂址选取搅拌站设立在桥林街道兰花塘社区绕城公路边一处荒地处，接近板桥汽渡码头，距码头约2km，砂石料运送较为以便，厂址地势平坦，交通以便，水电资源接入便利，搅拌站距工地约8km，运送线路：绕城公路浦乌路高旺河堤坝或雨合路施工便道浇筑地点。五、设备选取标段桥梁最长桩长55m，桩径1.5m，考虑最大峰值4根钻孔桩同步灌注，砼罐车卸料时间按15min/车，采用6、容量为12方砼罐车运送，则峰值C30小时需求量为60/15*12*4共计192m3，总方量为389m3；按C30砼每方P42.5水泥用量360kg计算，则峰值P42.5水泥需求量为69吨，总P42.5水泥需求量为140吨。运距单程最长考虑18min。考虑到生产效率，搅拌站选用混凝土设备制造厂商中联重科提供HZS180型商混搅拌楼，实现生产线24h不间断持续生产，满负荷生产容量为每小时360方混凝土。混凝土运送车高峰期10台（其他时间不少于6台）、2台46m混凝土汽车泵，每个搅拌主楼配备4个200t储存罐，水泥罐：粉煤灰按 2：1 比例配备，水泥、粉煤灰罐安装避雷针、接地线。混凝土运送车配备数量7、按如下进行考虑：每台混凝土泵实际平均输出量 Q1(m3/h) 40每台混凝土搅拌运送车容量 V(m3) 12混凝土搅拌运送车平均行车速度 S(km/h) 50混凝土搅拌运送车来回距离 L(km) 20每台混凝土搅拌运送车总计停歇时间 Tt(h) 0.5 混凝土泵持续作业时，每台混凝土泵所需配备混凝土搅拌运送车台数： N=Q1(L/S+Tt)/V=40(50/20+0.5)/12=10台搅拌运送车在本地租赁，依照实际状况增减台数。标段桥梁最长桩长55m，桩径1.5m，考虑一天内进行10根钻孔桩灌注，总方量为971 m3；按C30砼每方P42.5水泥用量360kg计算，总P42.5水泥需求量为348、9吨，考虑到生产效率，配备4个200t散装粉料储灌。六、场地布置为了保证场地使用耐久性及清洁环保，拌合站使用砂砾石作垫层，20cm厚C20砼作面层。中车道路面采用30cm混凝土面层。场地设计为四周低，中间高，面层排水坡度为1.5%，利于排水。场地四周设立M7.5#砂浆抹面排水沟，在紧连排水沟处设立1个沉淀池。搅拌站占地159m113m，合26.9亩，大门朝东西方向，前场为办公住宿和停车区域，中部为搅拌楼，后场为砂石料场，布置图详见附图一搅拌站平面布置图，搅拌楼和储料罐布置见厂商所提供HZS180型混凝土搅拌站设备布置图。1、 搅拌站标记牌搅拌站采用封闭式管理，四周设立围墙，进出口设立大门，并悬9、挂项目名称门头和安全 生产标语。各类标示牌、警示牌齐全原则美观。 2、生产用水搅拌站生产及生活用水由本地自来水管网接入，水质经实验检测合格可满足施工用水规定，运营时运用蓄水池蓄水，水泵抽水满足搅拌机用水需求。 3、生产用电现场施工用电采用 630kva 变压器一台，电力接引准备采用由本地低压电网就近搭接，并安设一台300kw柴油发电机组发电作为后期运营备用电源，保证混凝土不间断生产运营。4、地磅建设现场于大门左侧安设100吨地磅一台，配以控制间，以保证原材进场精确量度，节约工程成本，高时高效做好砼后勤保证工作。5、工地生活、办公设施站内所有房屋建设均采用钢彩板房，板房每间尺寸为3.64m5.410、6m，室内采 5cm厚水泥砂浆硬化。在板房前方1m处设立15m5m小车停车位，板房门前设立消防器材和垃圾桶，将垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由专车运到站外指定地点解决.6、停车场布置停车场布置在场地前端，并设立车辆暂时修理区和洗车场。停车场设立2%坡度，以满足排水规定。7、砂石料场布置砂石料场堆放区依照现场实际状况，布置于场地靠北一侧，场地面积约平米并安排一台LG855B型装载机上料。料场分6个库区，为碎石，砂合格区。砂石料分料仓用不不大于“37”墙方式砌筑，挡墙高度不不大于2.5m，用水泥砂浆抹面，仓内中间高，四周低，墙下预留了排水孔。8、搅拌楼和储料罐布置在场区中部安设搅拌楼，配料11、站正对砂石料场，采用一台装载机上料，储料罐布置在搅拌楼前端，便于迅速补充水泥。七、建设方案1、场地解决采用装载机和挖掘机平整场地，再配人工整平。搅拌站内场地所有硬化解决，硬化原则为20cm厚石灰土碎石（5:15:80）+20cm厚C20砼，此外南侧贯穿9m宽主路下铺间距30cm30cm钢筋网，钢筋采用直径8mm圆钢，顶面标高控制高出场外地面标高最低5cm，以满足排水规定。2、生产设备基本建设生产设备基本建设涉及骨料配料机、斜皮带机、搅拌主楼、储料罐。搅拌主楼及配料仓等设备采用砼扩大基本，砼标号采用C30，各基本顶面相应设备支腿位置预埋钢板，设备支腿底座钢板与预埋钢板采用持续焊连接，详见厂商所提12、供设备安装示意图。基本设计应满足地基承载力规定，砼抗压强度规定，储料罐抗风规定等。3、排水设施搅拌站用地四周采用砖砌明沟进行排水，场地内区域按平面布置图所示进行放坡排水。八、基本承载力计算1、水泥储罐基本承载力计算a、荷载构成按最大水泥储罐进行受力检算，储罐直径D=3m，高度H=12m，腿高H1=6m，锥筒高度h=2.3m，母线长L=2.7m，储罐由厚5.0mm钢板卷制，理论重量G=39.25kg/m2，散装水泥由灌顶自落式储入管内，具备密实性，水泥在紧密状态下容重普通为1.351.70kg/L，此处取=1.5kg/L，即1500kg/ m3。储罐自重：P罐=SGg=(DH+D2/4+DL/213、) Gg=(312+324+32.72) 39.2510=52.2kN式中：S储罐表面积g重力加速度，取10储罐支腿自重按P腿=20kN计。满仓水泥重量：P水=gV =g(D2H/4+(D2/4) h/3)= 150010(32124+(324) 2.33)=1353.6kN取安全系数1.2，则总自重：P=1.2( P罐+P腿+P水)=1.2(52.2+20+1353.6)=1711.0kNb、基本抗倾覆计算计算模型如下图所示：单个储料罐风荷载：Fwh=k0k1k3WdAwhWd=Vd2/(2g) W0=V102/(2g)Vd=k2k5 V10 =0.01e-0.0001Z考虑水泥储罐罐体全断14、面受力，则迎风面积：Awh=DH=312=36m2 Z=12m别的参数查规范公路桥涵设计通用规范JTG D60-得：k0=0.90，k1=0.80，k2=1.17，k3=1.00，k5=1.38V10=28.6m/s W0=0.50kN/m2求得单个水泥储罐风荷载为：Fwh=33.2kN空罐时属于抗倾覆最不利荷载形式,故Kc=M1/M2=Fk(B/2)/ 3Fwhl=( (52.2+20) 3+2184)2.5(333.213.4)=4.51.6 满足抗倾覆规定式中：M1抵抗弯矩M2倾覆弯矩 B基底宽度l风荷载作用点距抗倾覆点垂直距离c、基本抗滑移计算K0= Fk/3 Fwh=(17113+215、184)0.3(333.2)=22.041.3 满足抗滑移规定式中：基底摩擦系数，查建筑地基基本设计规范（GB50007-），粉土取0.3。d、储罐支腿处砼承压性储罐由间距1.95m1.95m四根钢管支腿支承，每根支腿底预埋3cm厚60cm60cm钢板。单腿受力F=427.8kN，承压面积为（0.60.6）m2F/A=427.8103(0.60.6)=1.18MPa fc=9.6MPafcC20混凝土轴心抗压强度设计值九、搅拌站质量保证办法（一）质量管理制度成立以站长和调度、实验负责人、物质负责人员构成质量领导小组，领导和组织实行拌合站施工质量管理，保证质量目的实现。并建立质量保证体系，应用原16、则级质量管理规范和质量保证行为。质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、材料保证、检测保证等五大保证体系（二）进场原材料质量控制1）拌合站实验室职责就是负责拌合站进场原材料验收与取样、送样，混凝土开盘前检测砂、石料含水率，计算混凝土施工配合比，随时观测混凝土生产过程中拌合物性能，留取相相应混凝土试件，检查拌合站生产水平。2）物资、实验人员对每批进场材料都要严格验收，要告知监理人员到场，共同验收合格后方可过磅卸车。3）进场验收合格材料不能立即用于混凝土生产，存储在“待检区”，及时邀请监理人员见证取样送检，检测合格材料要上报监理人员，经监理人员签字确认该批材料合格，可用于混凝土生产后，方能用于17、混凝土生产。4）原材料进场验收制度混凝土原材料进场后，对原材料品种、规格、数量以及质量证明书等进场验收核查，并按有关原则取样复检。取样频率如下：(1)水泥a.检测频率：按同一厂家、同一级别、同一品种、同一批号且持续进场水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。b.检测项目：强度、凝结时间、安定性、原则稠度用水量、比表面积等。普通硅酸盐水泥技术规定(42.5)序号项 目质量规定1比表面积m2/kg300且3502凝结时间初 凝45min终 凝10h3安定性沸 煮沸煮法合格43d抗折强度MPa3.553d抗压强度MPa17.0628d抗折强度MPa6.5728d18、抗压强度MPa42.5(2)粉煤灰a.检测频率：相似厂家、相似级别、相似种类、同一批号且持续供应粉煤灰不超过200t 为一批，粉煤灰质量按干灰(含水量不大于1)质量计算，每批至少抽样一次。b.检测项目：细度、烧失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等。粉煤灰技术规定序号检查项目原则规定C50及以上混凝土C50如下混凝土1细度（0.045mm方孔筛筛余）%12.025.02烧失量%4.03需水量比%951054含水率%1.05三氧化硫含量%3.0(3)矿粉a.检测频率：相似厂家、相似级别、同一批号且持续供应粉煤灰不超过200t 为一批，每批至少抽样一次。b.检测项目：密度、比表面积、活性指数、流动19、度比、含水量、三氧化硫含量、烧失量、氯离子含量等。矿粉技术规定序号项 目标 准1比表面积，m2/kg3505002密度g/cm32.83烧失量(%)3.04三氧化硫（%）4.05氯离子含量（ %）0.066含水率（%）1.07流动度比，%958活性指数 %，7d75活性指数 %，28d95(4)砂a.检测频率：购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具运送，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运送，以200m3或300t为一验收批。局限性上述数量者以一验收批论。b.检测项目：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量等。细集料颗粒级配范畴 合计筛余(%)公称粒径区区区4.75mm1001020、01002.36mm3552501501.18mm653550102500.60mm8571704140160.30mm958092708555 0.15mm100901009010090注、除公称粒径4.75mm和0.6mm合计筛余外，别的公称粒径合计筛余可稍有超过度界线，但总超过量不应不不大于5%。细集料其她技术规定序号检查项目原则规定122细度模数uf2.6-3.12含泥量%2.03泥块含量%0.5(5) 碎石a.检测频率：购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具运送，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运送，以200m3或300t为一验收批。局限性上述数量者以一验收批论。b21、.检测项目：筛分、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值指等。粗集料技术规定序号检查项目原则规定1颗粒级配持续级配（粒级5-25）2含泥量%0.53泥块含量%0.24压碎值指标%105针片状颗粒总含量%5.0(6)混凝土外加剂a.检测频率：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且持续进场外加剂，每50t 为一批，局限性50t 也按一批计；b.减水剂（普通减水剂、聚羧酸高效减水剂）检测项目：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、28d 收缩率比、固体含量或含水量、密度、1h坍落度保存值等。 （聚羧酸）高性能减水剂技术规定序号检查项目原则规定原则型缓凝型1减水率%252密度检测值3常压泌22、水率比%204压力泌水率比%905含气量%3.06凝结时间之差 min初凝-90+120+90终凝/7抗压强度比%1d170/3d160/7d15014028d140130828天收缩率比%1101101259坍落度1h经时变化量mm806010硫酸钠含量%5.011氯离子含量%0.612碱含量%105）原材料储存与管理对新进场原材料在进场初验合格后，及时建立原材料进场台帐，台帐内容涉及进场日期、材料名称、品种、规格型号、数量、生产厂家、质量证明书编号等等。台帐内容要对的、真实。对检查不合格材料，要及时建立不合格品台帐，按有关规定清除出场。对检查合格正用于生产材料，要随时理解材料消耗与库存量，23、登记材料消耗和库存台帐。（三）混凝土生产质量管理1）混凝土开盘前，实验员要提前4 小时告知监理工程师，对砂、石含水率测定进行见证。然后依照测定砂、石含水率调节计算施工配合比，填写配料告知单，上报监理工程师审批，监理工程师对混凝土施工配合比签字承认后，方可按此配合比生产。未经监理工程师签字承认不得生产。2）在监理工程师批准开盘后，实验人员把施工配料单交到操作手手上，操作手按施工配料单上数据录入电脑，一经监理工程师确认施工配合比操作手不得随意调动。如在生产过程中浮现不可抗拒状况需要调动，需争得监理工程师批准，方可由实验人员调动。3）原材料投料要严格按照二次投料法进行投料。以此保证混凝土拌合物质量，24、满足施工规定。投入所有粗骨料，至少搅拌60S投入所有拌和水（或有液体外加剂）至少搅拌30S投入所有粉料(水泥、掺合料、或有粉体外加剂)和细骨料至少搅拌30S4）混凝土搅拌最短时间要符合设备和工艺规定。5）冬季混凝土生产前，宜采用加热水预热方式调节拌合物温度（水温不应高于60），以保证混凝土入模温度满足5规定。（四）混凝土进出场管理混凝土生产完毕后，由实验员进行拌合物性能检测，将检测成果填写到混凝土坍落度登记表中。无检测成果和实验员签字混凝土坍落度登记表混凝土不得出场。混凝土到现场后，由随车实验员检测浇筑坍落度，制作试件，并填写混凝土浇筑质量检查登记表。（五）混凝土运送管理1）混凝土运送能力保证25、与搅拌、浇筑能力相适应，并以至少运转次数，最短时间将混凝土从拌和站运至浇筑地点，以保证拌合物于浇筑时仍具备施工所需要和易性规定，并保持良好工作性。2）混凝土罐车运送过程中以24r/min转速搅动;当罐车到达灌溉现场时,高速旋转2030s后再将混凝土拌合物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中。3）混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接受时间间隔不适当不不大于90min。4）混凝土运送车司机依照拌和站调度统一安排，负责将混凝土在规定期间内安全运至使用地点；负责混凝土接受单送出与取回，按照规定办理签认手续交回归档保存；当因混凝土质量不合格回绝接受时，司机或工地调度及时和拌和站调度获得联系，按照拌和站调度指令进26、行解决。禁止擅自加水，禁止混凝土被拒收后又“转圈回来”现象。（六）计量设备管理1）搅拌楼计量设备精度应满足国标规定，并定期由有资质计量检定部门检定。2）计量器具应做好自检和自效工作。普通计量衡器，每班工作前应校核一次，电子秤每周至少校核一次，并做好校核记录。3）生产设备对生产过程应具备逐盘记录和存储功能。4）做好粉罐定期清仓工作，并做好记录。5）原材料称量最大容许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶材1%，外加剂1%，骨料2%，拌和用水1%。十、搅拌站人员设备（一）机械设备：序号设备名称规格型号数量技术状况 拟用何处备注1拌和站JSD30001台完好拌和站2汽车电子衡SCS-1201台完好拌和站27、4发电机339KW1台完好拌和站5装载机1LG855B1台完好拌和站6装载机2LG855B1台完好拌和站7罐车1星子牌（12M ）1台完好拌和站8罐车2星子牌（12M ）1台完好拌和站9罐车3江淮牌（9M ）1台完好拌和站10罐车4中联（10M ）1台完好拌和站11罐车5中联（10M ）1台完好拌和站12罐车6中联（10M ）1台完好拌和站13罐车7中联（10M ）1台完好拌和站14罐车8中联（10M ）1台完好拌和站15空压机W-1.5/8(TA-120)2台完好拌和站16混凝土泵车三一牌S95400 THB1台完好拌和站（二）人员配备：序号姓名性别职务联系电话备注1蒋在跃男站长2张 雨男安28、全、环保负责人3何 陈男物资设备负责人4李春生男实验负责人5夏效平男调度6徐秋辉男材料员7王 辉男材料员8张安镇男实验员9程 云男实验员10杨桂明男环保11秦风轻男砼罐车司机12唐杨波男砼罐车司机13朱怀武男砼罐车司机14齐志飞男砼罐车司机15廖在中男砼罐车司机16胡本兵男砼罐车司机17李跃虎男装载机司机18夏效平男搅拌机司机19周海莲女搅拌机司机20光利平男搅拌机司机21廖在中男搅拌机司机22蔡振东男修理工23李光明男电工24戴国平男杂工25王小华男杂工26杨尚崇男泵工十一、拌合站实验室建设（一）拌合站实验室拟建不不大于30m2原则养护室，配备如下仪器设备：序号设备名称管理编号规格型号产地出29、厂编号出厂日期1水泥压力实验机NH-01WAY-300无锡1405404.62压力机实验机NH-02WAY-无锡1405404.53混凝土抗渗仪NH-03HS-4无锡锡仪140673.64水泥胶砂振实台NH-04ZT-96无锡建工303014.75水泥胶砂搅拌机NH-05JJ-5无锡建工1428.76水泥净浆搅拌机NH-06NJ-160无锡建工1497.77负压筛析仪NH-07FSY-150A无锡建工050.58水泥稠度仪NH-08上海路达9水泥水养护箱NH-09SBY-32C浙江华南140733.710水泥原则养护箱NH-10HBY-40B无锡锡仪1477.711水泥胶砂流动度仪NH-11N30、LD-30无锡建工R7.612水泥抗压夹具NH-12BZ13抗折夹具NH-1314雷氏夹NH-14LJ-175上海康路15雷氏夹测定仪NH-15LD-50上海康路16沸煮箱NH-16FZ-31A无锡锡仪020.117全自动水泥比表面积仪NH-17FBT-9上海康路060.318雷氏夹托板NH-18上海康路19雷氏夹附件NH-19上海康路20水泥留样桶NH-2025*2521粉煤灰筛NH-210.045-0.080mm22混凝土振实台NH-221*1M无锡140675.623游标卡尺NH-230-300mm桂林B44289.624水泥净浆圆模NH-2430*60*6025混凝土搅拌机NH-25I31、SO-60无锡140672.626混凝土贯入阻力仪NH-26HG-801S上虞探矿1401010.127塌落度仪NH-2728含气量测定仪NH-28CA-3上海路达3069.1229砂石筛NH-29ISOxx30石子筛NH-30ISOxx31石子压碎指标测定仪NH-3132针片状规准仪NH-32上虞33烘箱NH-33101A-3沪南电炉30602.534箱式电阻炉NH-34SXI-4-10沪南电炉39591.2.835取样管NH-352M36容积升NH-361-30L37酸度计NH-37PH5-25C杭州140730.738温湿度控制仪NH-38KRF-Cxx戈尔利斯39混凝土回弹仪NH-3932、ZC3-A乐陵建工3461.540混凝土试模NH-40150*150*150北方试模41混凝土试模NH-41100*100*100北方试模42混凝土弹性模量试模NH-42150*150*300北方试模43混凝土抗折试模NH-43150*150*550北方试模44混凝土抗渗试模NH-44175*185*550北方试模45振筛机NH-45ZBSX-92A上虞飞达40692.746水泥试模NH-4640*40*160北方试模47电子分析天平1/万NH-47100g/0.1mg上海舜宇48电子天平NH-481000g/0.01g上海浦春49电子计重台秤NH-49100kg上海浦春037525.115033、电子静水力学天平NH-505000g/0.1g常州万泰51电子称NH-5130kg/1g凯丰52液体比重天平NH-52上海10001.2.2153压力泌水仪NH-53SY-2型上虞54量筒NH-5450-1000ml55烧杯NH-55500ml56烧杯NH-56250ml57烧杯NH-57100ml58容量瓶NH-58500ml59胶头滴管NH-5960李氏比重瓶NH-60250ml61干燥器NH-6124062ISO原则砂NH-6263钢直尺NH-631000mm64直角尺NH-64GWS-500130150.765分度规NH-650-360/0.266塞尺NH-660.02-1.0mm6734、玻璃温度计NH-670-500度68竹节温度计NH-680-300度69密度计NH-691.0-1.3（二）拌合站实验室配备不少于3名实验人员，如下表：序号姓名性别年龄职务资质证书备注1李春生男30实验负责人检测工程师2张安镇男26实验员实验员3程云男24实验员实验员十二、搅拌站防雷办法1、加强对防雷工作组织领导，贯彻防雷安全责任。项目部层层贯彻防雷责任，明确负责人员。并依照工作性质拟定防雷侧重点，针对拌和楼电脑工作平台、水泥罐、机械设备等防雷对象差别制定不同防范办法，保证防雷工作不浮现漏洞和死角。 2、坚持以人为本理念，加强防雷宣教。项目部将收集和编制“防雷安全常识”，侧重建筑防雷、设备防雷35、等实用知识，分发给职工和施工队伍。有效提高了 工程参建人员防雷安全意识，增强员工防雷自我保护能力。 3、按照科学防雷规定，积极开展防雷检测。项目部针对拌合站空旷地带特点，积极联系市气象局防雷检测中心，对级配碎石拌合站主楼以及八个水泥、矿粉用储料罐避雷设施进行检测，并对其中一处接地电阻较大避雷针进行了改进，使所有防雷设施检测合格，保证了高大设备防雷安全。 4、项目部将在下一步工作中总结经验，结合隐患治理工作，做好防雷安全，保证拌和楼工程建设顺利进行。十三、搅拌站安全保证办法（一）安全保证体系见安保体系框图。（二）安全生产纪律1）进入现场必要戴好安全帽，扣好帽带；并对的使用个人劳动防护用品。2）236、m以上高处、悬空作业、无安全设施、必要戴好安全带、扣好保险钩。3）高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。4）各种电动机械设备必要有可靠有效安全接地和防雷装置，方能开动使用。5）不懂电气和机械人员，禁止使用和玩弄机电设备。6）吊装区域，非操作人员禁止入内，吊装机械必要完好，把杆垂直下方不准站人。（三）安全生产技术办法1）按规定使用安全“三宝”。2）机械设备防护装置一定要齐全有效。3）起重设备必要有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。安全保证体系制度保证各项安全生产制度各 工 种 安 全 生 产 制 度月 季 年 安 全 检 查 制 度安 全 总 结 评37、 比 制 度组织保证项目部安全领导小组安 环 部班组安质室工班、工种安全检查员经济保证包保责任制奖罚分明经济兑现总目的：实现“五无”目的思想保证提高全员意识施工技术安全规则教诲安 全 为 了 生 产生 产 必 须 安 全安 全 第 一安保体系框图4）架设电线线路必要符合本地电业局规定，电气设备必要所有接零接地。5）电动机械和手持电动工具要设立漏电掉闸装置。6）脚手架材料及脚手架搭设必要符合规程规定。7）各种设立必要符合规程规定。8）禁止赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑鞋靴。9）施工现场悬崖、陡坎等危险地区，应设警戒标志，夜间应设红灯示警。（四）设备基坑开挖1）基坑38、开挖前应清理现场杂物，禁止赤脚下入基坑。2）基坑深度达到人工不利上下时必要设立上下爬梯，禁止直接跳下爬上。3、基坑应内及时抽除积水。4）基坑周边无人施工时应拉安全警戒线，并安排专人看守工地，防止闲杂人等进入。5）开挖土方和凿出砼块随挖随运，禁止堆在基坑四周。（五）气割、电焊安全1）进入现场必要遵守安全生产六大纪律。2）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路与否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。3）每台电焊机应有专用电源控制开关。开关保险丝容量，应为该机1.5倍，禁止用其她金属丝代替保险丝，竣工后，切断电源。4）电气焊弧火花点必要与氧气瓶、乙炔瓶39、木料、油类等危险物品距离不少于10m。与易爆物品距离不少于20m。5）乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。6）氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7）清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8）经常检查氧气瓶与磅表头处螺纹与否滑牙，橡皮管与否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9）注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。10）焊割点周边和下方应采用防火办法，并应指定专人防火监护。（六）起重吊装安全1）起重机内燃机、电动机和电气、液压装置某些，应执行JGJ 33建筑机械使用安全技术规程规定。2）操作人员在作业40、前必要对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布状况进行全面理解。3）现场施工负责人应为起重机作业提供足够工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内障碍物。4）各类起重机应装有音响清晰喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明色彩标志。5）起重吊装指挥人员必要持证上网，作业时应与操作人员密切配合，执行规定指挥信号。操作人员应按照指挥人员信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可回绝执行。6）操纵室远离地面起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）指挥人员均应采用对讲机等有效通讯联系进行指挥。7）在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶41、劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器敏捷可靠后方可进行作业。8）起重机变幅批示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、敏捷可靠，不得随意调节或拆除。禁止运用限制器和限位装置代替操纵机构。9）操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。10）起重机作业时，起重臂和重物下方禁止有人停留、工作或通过。重物吊运时，禁止从人上方通过。禁止用起重机载运人员。11）操作人员应按规定起重性能作业，不得超载。在特殊状况下需超载使用时，必要通过验算，有保证安全技术办法，并写出专项报告，经公司技术负责人批准，有专人在现场42、监护下，方可作业。12）禁止使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上重物以及其她不明重量物体。现场浇注混凝土构件或模板，必要所有松动后方可起吊。13）起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件夹角宜采用450600，且不得不大于300，吊索与物件梭角之间应加垫块。14）起吊载荷达到起重机额定起重量90%及以上时，应先将重物吊离地面200500mm后，检查起重机稳定性、制动器可靠性、重物平稳性、绑扎牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动重物应拴拉绳。15）重物起升和下降速度应平43、稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。16）禁止起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采用办法将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应及时把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采用办法使重物降到地面。17）起重机不得接近架空输电线路作业。起重机任何部位与架空输电导线安全距离不得不大于表“1”规定。18）起重机使用钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发产品技术性能和质量证明文献。当无证明文献时，必要通过实验合格后方可使用。19）起重机使用钢丝绳，其构造形式、规格及强度应符合该型起重机使用阐明书规44、定。十四、搅拌站卫生、环保控制办法（一）卫生管理制度1）所有部门办公室规定做到：地面、桌面、窗台、玻璃、厨柜、空调等物品无积尘、无污渍、桌面上及书橱内东西要摆放整洁。2）拌和站控制室做到：地面、桌面、操作台、空调上面干净无尘土，操作台上物品摆放整洁有序，配电柜、微机均要保持清洁；门窗、玻璃要勤擦拭，做到窗明几净。3）站内要保持干净，无明显污泥及积尘；料场、地磅及时清理，每天安排工人清扫。（二）环保管理制度1）运送砂石料必要装载适量，禁止沿途漏洒和污染路面。运送易被风吹落粉状料时采用罐体运送车辆；雨季必要保持车辆轮胎卫生，以免污染站内道路。2）拌和站内设立足够暂时卫生设施，做好施工现场卫生管理工45、作，生活垃圾堆放在指定地点，按规定及时清理或解决。3）拌和站内为了防止噪音，选取低噪音机械设备，以减少对临近居民及项目部内生活区人员干扰。4）在拌和站内经常洒水，防止尘土飞扬，污染空气。5）禁止在拌和站内焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气物品。6）拌和站内产生污水集中解决，工程结束后污水集中池用土填埋并恢复地表植被。7）拌和站内设立三级沉淀池。清洗机械和运送车废水通过沉淀后，方可排入污水管线，也可用于洒水降尘。十五、应急预案搅拌站重要危险源有生产用电和水泥筒仓防台风。（一）危险源监控监控方式：项目部及搅拌站建设队伍重点现场暂时用电、高空作业防护办法、大型机械组织寻常巡逻。现场技术员加强46、对施工过程特别是设备安装等危险性较大分部工程控制。（二）防止办法1）施工用电安全（1）现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随处拖拉或绑在脚手架上。照明灯具金属外壳必要接地或接零。（2）配电箱、开关箱：应使用BD型原则电箱，电箱内开关电器必要完整无损，接线对的，电箱内应设立电保护器，选用合理额定漏电装置电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关、零排地排齐全，动力和照明分别设立。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱禁止有380伏和220伏两种电压级别。（3）架空线：架空线必要设在专用电杆上，禁止架设在树或脚手架上，架空线应安装设横担绝缘子，架空线应离47、地4米以上。（4）接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不不大于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不不大于2.5米，入土深度不不大于2.5米，接地电阴应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱，分派电箱必要有重复接地。（5）用电管理：安装、维修或拆除暂时用电工程，必要由电工完毕，电工必要持有效上岗证，实行定期检查制度，并做好检查记录。（6）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。（7）夜间作业必要有充分照明。2）台风防止办法（1）及时听取天气预报部门台风预报。（2）水泥筒仓应避免空仓，水泥用完后应及时补充，以增长筒仓自重。（3）筒仓三个方向拉设揽风钢丝绳，并与地锚连接固定。（4）小型设备48、也所有将基脚与基本预埋钢板进行焊接，防止被风吹翻。（5）平时注意检查各部件及揽风绳与否牢固，收到台风来袭预报后应进行特别加固，并撤离四周人员。（三）应急处置1）救援机构应急救援领导小组应急救援工作小组应急救援监测组应急救援突击队应急救援技术组应急救援物资设备组应急救援保卫组应急救援组织机构图项目部成立以项目经理为组长、项目副经理和专职安全员为副组长、各科室负责人为成员安全事故解决小组。一旦发生事故，该小组及时投入现场，及时展开解决和救援工作。同步负责寻常安全教诲，对突发安全事故解决方案进行宣讲，突发事故解决程序作到人人知晓。2）应急救援程序依照事故可控性、严重限度和影响范畴，将预制箱梁施工事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和普通事故。事故发生后，及时启动应急预案并及时上报。发生较大事故及以上等险情时，项目部及时启动应急预案并积极组织救援，应急小组进入预备状态，做好如下准备：（1）值班人员向应急小组领导报告事故状况，应急小组重要成员到位向施工单位传达应急小组救援意见；（2）应急小组及时掌握事态发展和现场救援状况，及时向项目部以及上级部门报告；（3）应急小组应依照现场事故类别及地点等告知有关救援队伍做好救援准备；（4）依照受伤人员状况，协调地方医疗救护，加强医疗救治；（5）及时向上级部门报告事故及救援进展状况。