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铁路站场工程检验批质量验收记录表格(116页)
铁路站场工程检验批质量验收记录表格(116页).doc
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地产表格
上传人:十二 编号:618393 2022-11-17 113页 1.64MB
1、站场工程 站场工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分,并按下列原则确定:(1)一般情况下一个站场分站场路基、站场道路和站场构筑物三个单位工程。(2)对越行站、会让站和一些规模较小的中间站等小型车站,整个车站可合并为一个单位工程。(3)对编组站或其他大型站场,可按车场或站段将路基工程分为数个单位工程。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分;分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分;检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。站场工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表2、的要求。站场路基分部工程、分项工程和检验批划分及编号(站场路基单位工程编号 0601)分部工程分项工程规模检验批编号检验批表格所在页码01 地基处理分项工程和检验批按铁路路基工程施工质量验收标准(TB104142003)的规定进行划分和验收。其中按长度划分检验批和按长度规定检验数量的,须按股道数折合为单线长度。1股道对应于单线、2股道对应于双线、依此类推。检验批编号为0601XXYY。其中:0601站场路基单位工程编号;XX本表内分部工程编号;YY各分部工程中的分项工程编号,与铁路路基工程施工质量验收标准(TB104142003)中的编号一致;检验批的流水序号。02 基床以下路堤03 基 床03、4 路 堑路 基 支 挡 结 构05 重力式挡土墙06 短卸荷板式挡土墙07 悬臂和扶壁式挡土墙08 锚杆挡土墙09 锚定板挡土墙10 加筋土挡土墙11 土钉墙12 抗滑桩13 桩板式挡墙14 预应力锚索15 路基防护 续 表 分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码16 路基排水01 排水盲沟每条沟06011601502 排水管道每100 m06011602703 排水沟槽每100 m06011603904检查井及沉淀井每口井060116041105 侧沟、排水沟每100 m060116051306 天沟、截水沟每条沟060116061507 跌水与急流槽每个跌水、槽段06014、16071708 渗水池每个池060116081917 路基附属设施按铁路路基工程施工质量验收标准(TB104142003)划分和检验站场道路分部工程、分项工程和检验批划分及编号(站场道路单位工程编号 0602)分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01 站场道路路基01 站场道路路基双车道200 m060201012102 站场道路路面01 垫层双车道200 m060202012302 底基层双车道200 m060202022303 基层双车道200 m060202032504 水泥混凝土面层双车道200 m060202042705 沥青混凝土面层双车道200 m0602025、052906 沥青碎(砾)石面层双车道200 m060202062907 沥青贯入式路面双车道200 m060202073108 沥青表面处治路面双车道200 m060202083309 泥结碎(砾)石路面双车道200 m060202093510 级配碎(砾)石路面双车道200 m060202103511 路缘石每200 m060202113712 平过道铺面每个平过道060202123903 道路设施01 道路标志每个标志060203014102 道路护栏每个独立段0602030243站场构筑物分部工程、分项工程和检验批划分及编号(站场构筑物单位工程编号 0603)分部工程分项工程检验批规模6、检验批编号检验批表格所在页码人 行 地 道01 明挖基础分项工程和检验批按铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB104152003)的规定进行划分和验收。检验批编号为0603XXYY。其中:0603站场构筑物单位工程的编号;XX本表内分部工程编号;YY各分部工程中的分项工程编号,与铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB104152003)中的编号一致;检验批流水序号。02 装配式涵洞涵身03 就地制作涵洞涵身04 顶进涵05 地道装饰01 抹灰工程每200060305014502 饰面板(砖)每200060305024703 顶棚装饰每200060305034906 地道其他设施01 进出口台阶及斜坡7、走道每个进出口060306015102 地道排水每座地道060306025303 地道照明每座地道060306035507 人行天桥01 地基与基础每个基坑0603070157混凝土结构(构件)02 模板与支架每个安装段060307025903 钢 筋每个安装段0603070361、6304 混凝土每个浇筑段0603070465、67、6905 预应力每个施工段060307057106混凝土构件安装每个安装段060307067307 钢结构构件制作每个构件060307077508 钢结构焊接每个安装段060307087709 钢结构高强度螺栓连接每个安装段060307097910 钢结构涂装每8、座天桥060307108111 支 座每个支座060307118312 天桥栏杆每座天桥060307128508 站 台01 站台墙纵向100 m060308018702 站台填筑纵向100 m060308028903 站台面纵向100 m060308039104 站台附属设施每个站台0603080493分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码09 雨 棚01 地基与基础每个基坑0603090195结构(构件)混凝土02 模板与支架每个安装段060309025903 钢 筋每个安装段0603090361、6304 混凝土每个浇筑段0603090465、67、6905 预应力每个施9、工段060309057106 装饰每2000603090645、4707 混凝土构件安装每个安装段060309077308 钢结构构件制作每个构件060309087509 钢结构焊接每个施工段060309097710 钢结构高强度螺栓连接每个安装段060309107911 钢结构涂装每座雨棚060309118112 雨棚棚盖纵向100 m060309129710 栅栏和围墙01 栅 栏纵向100 m060310019902 围 墙纵向100 m0603100210111 灯 桥01 灯桥基础每个基础06031101103混凝土灯桥柱02 模板与支架每个安装段060311025903 钢 筋每个10、安装段0603110361、6304 混凝土每个浇筑段0603110465、67、69钢结构灯桥柱及横架05 钢结构构件制作每个构件060311057506 钢结构焊接每个施工段060311067707 钢结构高强度螺栓连接每个安装段060311077908 钢结构涂装整座灯桥060311088112 轨行式吊机走行轨道01 地基与基础每股道100 m0603120110502 走行轨道每股道100 m0603120210713 检查坑01 开 挖每个坑06031301109坑 体02 模板与支架每个安装段060313025903 钢 筋每个安装段0603130361、6304 混凝土每个浇筑11、段0603130465、67、6914 滑坡仓、漏斗仓01 地基与基础每个基坑0603140157仓 体02 模板与支架每个安装段060314025903 钢 筋每个安装段0603140361、6304 混凝土每个浇筑段0603140465、67、69 续 表 排水盲沟检验批质量验收记录表 06010101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1填料及反滤层材料质量第4.2.1条2沟底夯实和铺砌第12、4.2.2条一 般 项 目1允 许 偏 差中心位置100 mm2宽 度mm3深 度mm4沟底高程20 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 排水盲沟填料及反滤层所用的砂、卵(碎)石应洁净,含泥量不大于2%,粒径应符合设计要求。 检验数量:每条沟检查1次。检验方法:施工单位做含泥量测定、筛分试验,铺填后全面观察。监理单位观察检查并见证试验。2 排水盲沟沟底应夯实或铺砌平整,无反坡现象。 检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。一般项目1 排水盲沟的位置13、和断面尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。排水盲沟位置和断面尺寸允许偏差序 号检 验 项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 数 量检 验 方 法1中心位置100每条沟不少于3点中线测量2宽度、深度尺 量3沟底高程20水准测量排水管道检验批质量验收记录表06011602 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1排水管规格、质量第4.3.1条2管道基础第4.3.2条3接口处理第414、.3.3条一 般 项 目1允 许 偏 差中线位置200 mm高 程50 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 排水管的规格、质量必须符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和检查质量证明文件。2 排水管道的基础应密实、稳固。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。3 排水管道的接口处理应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查检验方法:观察检查。一般项目1 排水管道的位置、高程的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下15、表的规定。排水管道安装允许偏差序 号检 验 项 目允 许 偏 差检 验 数 量检 验 方 法1中线位置200 mm100 m查5点测 量2高 程50 mm排水沟槽检验批质量验收记录表06011603 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料规格、质量第4.4.1条2混凝土、砂浆强度等级第4.4.2条3沟底基础第4.4.3条4沟槽铺砌第4.4.4条一 般 项 目1允 许 偏 差(mm)轴线位置516、0 沟底高程20 沟底纵坡设计坡度的20%沉降缝位置100 沉降缝宽度5沟槽宽度20 沟槽深度30 盖板顶面高程20 盖板厚度盖板长、宽5 盖板板间缝宽最大102砌体勾缝第4.4.6条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 排水沟槽所用原材料的规格、质量应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和检查质量证明文件。2 排水沟槽、盖板所用混凝土、砂浆强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3取一组试件。检验方法:施工单位做抗压强度试验。监理单位检17、查试验报告。3 排水沟槽沟底基础应密实、稳固。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。4 水沟铺砌应完整、密实,铺砌背后应填筑密实,无积水、漏水。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。一般项目1 排水沟槽和盖板的施工允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。排水沟槽和盖板的施工允许偏差序 号项 目允 许 偏 差检 验 数 量检 验 方 法1轴线位置50 mm每100 m抽查3处尺 量2沟底高程20 mm水准测量3沟底纵坡设计坡度的20%坡度尺量4沉降缝位置100 mm每条缝测1处尺 量5沉降缝宽度5 mm6沟槽宽度20 mm每100 m抽查3处7沟槽深18、度30 mm8盖板顶面高程20 mm抽查5%水准测量9盖板厚度5,2 mm尺 量10盖板长、宽5 mm11盖板板间缝宽最大10 mm2 砌体勾缝应密实,粘接牢固,壁面洁净。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。检查井及沉淀井检验批质量验收记录表06011604 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料规格、质量第4.5.1条2混凝土、砂浆强度等级第4.5.2条3钢筋梯安装位置第4.519、.3条4与排水管、沟槽的嵌接第4.5.4条5盖板钢筋安装第4.5.5条一 般 项 目1允 许 偏 差 (mm)井中心位置50井底高程20墙体厚度净空尺寸20盖板厚度盖板吊环位置30钢筋梯间距302井管组砌或浇筑第4.5.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 检查井及沉淀井所用原材料的规格、质量应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和检查质量证明文件。2 检查井及沉淀井所用砂浆、混凝土的强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3检查一次20、。检验方法:施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。3 钢筋梯的安装位置应符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察、尺量。4 检查井及沉淀井与排水管、排水沟槽的嵌接应密贴、不漏水。 检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。5 盖板钢筋规格、数量和安装位置应符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量检查。一般项目1 检查井及沉淀井位置、高程及结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。检查井及沉淀井施工允许偏差序 号项 目允 许 偏 差(mm)检 验 数 量检 验 方 法1井中心位置50每口井测1次经21、纬仪测量2井底高程20水准测量3墙体厚度50,20每口井3个断面查施工记录4净空尺寸20尺 量5盖板厚度5,2测4处6盖板吊环位置30全部检查7钢筋梯间距30抽查5处2 井管组砌或浇筑应密实、完整;勾缝或抹面光洁平整。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。侧沟、排水沟检验批质量验收记录表06011605 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料规格、质量第4.6.1条2混凝土、砂22、浆强度等级第4.6.2条3沟底基础第4.6.3条4沟身铺砌第4.6.4条一 般 项 目1允 许 偏 差轴线位置50 mm沟底高程20 mm沟底纵坡设计坡度的20%净空尺寸50 mm边坡坡度5%设计坡度铺砌厚度5%设计厚度沟底平整度15 mm平台宽度50 mm2砌体勾缝第4.6.6条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 侧沟、排水沟所用原材料的规格和质量应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和检查质量证明文件。2 侧沟、排水沟所用砂浆、混凝土的23、强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3检查一次。检验方法:施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。3 侧沟、排水沟沟底基础应密实。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。4 侧沟、排水沟铺砌应密实、完整,铺砌背后应填筑密实。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。一般项目1 侧沟、排水沟的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。侧沟、排水沟的允许偏差序 号项 目允许偏差检验数量检验方法1轴线位置50 mm100 m抽查3处尺量2沟底高程20 mm水准测量3沟底纵坡设计坡度的20%100 m抽查5处坡度尺量4净空尺寸(上下宽、深度)50 m24、m100 m抽查5个断面尺量5边坡坡度(偏陡量)5%设计坡度100 m抽查5点坡度尺量6铺砌厚度5%设计厚度尺量7沟底平整度15 mm100 m抽查3处2 m长直尺与钢尺量8平台宽度50 mm尺量2 砌体侧沟、排水沟的勾缝应密实,粘接牢固,壁面洁净。 检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。天沟、截水沟检验批质量验收记录表06011606 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料规格、25、质量第4.6.1条2混凝土、砂浆强度等级第4.6.2条3设置位置第4.7.3条4沟身铺砌第4.7.4条一 般 项 目1允 许 偏 差底 宽mm2顶 宽3深 度mm4铺砌厚度10%设计厚度施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 天沟、截水沟所用原材料的规格和质量应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和检查质量证明文件。2 天沟、截水沟所用砂浆、混凝土的强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3检查一次。检验方法:施工单位做抗压强度试验。监理单26、位检查试验报告。3 天沟、截水沟的设置位置应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量。4 天沟、截水沟铺砌应密实、完整,沟底平整光洁,不漏水。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。一般项目1 天沟、截水沟的断面尺寸、铺砌厚度允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。 天沟、截水沟断面尺寸、铺砌厚度允许偏差序 号项 目允 许 偏 差检 验 数 量检 验 方 法范 围点 数尺 量1底宽、顶宽50,20 mm每条沟抽查62深 度100,30 mm3铺砌厚度10%设计厚度跌水与急流槽检验批质量验收记录表06011607 单位工程名称分部工程名称分27、项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料规格、质量第4.6.1条2混凝土、砂浆强度等级第4.6.2条3设置位置第4.8.3条一 般 项 目1允 许 偏 差跌水台阶高度100 mm急流槽底高程20 mm急流槽壁坡度10%设计坡度急流槽深度20 mm急流槽底宽20 mm急流槽底厚度20 mm平台宽度50 mm2防滑平台、槽底粗糙面设置第4.8.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月28、 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 跌水与急流槽所用原材料的规格和质量应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和检查质量证明文件。2 跌水与急流槽所用砂浆或混凝土的强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3检查一次。检验方法:施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。3 跌水与急流槽的位置应符合设计和实际地形要求,槽底基础稳固。 检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。一般项目1 跌水与急流槽的施工允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。跌水与急流槽的施工允许偏差序 号项 目允 许29、 偏 差检 验 数 量检 验 方 法1跌水台阶高度100 mm每个台阶测1处尺 量2槽底高程 20 mm每段测3点水准测量3槽壁坡度10%设计坡度尺 量4急流槽底宽、深度 20 mm5槽底厚度 20 mm6平台宽度 50 mm2 跌水与急流槽的防滑平台、槽底粗糙面设置应符合设计要求。 检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。渗水池检验批质量验收记录表 06011608 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记30、录主 控 项 目1位置、大小、深度第4.9.1条2池壁及其加固措施第4.9.2条3边缘距路基侧沟距离第4.9.3条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 渗水池的位置、大小、深度应符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察、尺量。2 渗水池池壁稳定,加固措施符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。3 渗水池边缘距路基侧沟的距离应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:尺量检查。站场道路路基检验批质量验31、收记录表 06020101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1填料种类、质量第5.1.4条2填筑、压实工艺第5.1.5条3压实度第5.1.6条4弯沉值第5.1.7条一 般 项 目1允 许 偏 差纵断面高程第5.1.8条2中线偏位第5.1.8条3顶面宽度50 mm4平整度第5.1.8条5横 坡0.5%6边坡坡度不陡于设计值施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 32、月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 站场道路路基填料的种类和质量必须符合设计要求。检验数量:施工单位每5 000 m3检查一组。监理单位按10%进行平行检验,整个车站至少一组。检验方法:按铁道部现行铁路工程土工试验规程(TB10102)的规定进行试验检查。2 填方路基必须分层填筑,其摊铺、压实设备和工艺应满足设计或施工技术方案的要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。3 站场道路路基填筑压实度必须符合设计要求或下表的规定。站场道路路基压实度填 挖 类 型路面底面以下深度(cm)压 实 度 (%)集装箱货场、货区道路33、其他站场汽车道、电瓶车道填 方0809593801509390150以下9090零填挖或路堑0309593注:特殊干旱或特殊潮湿地区,压实度标准可根据试验资料确定,或较表列数值降低23个百分点。检验数量:施工单位每200 m测4处。监理单位按施工单位检验数量的20%进行见证检验。检验方法:试验检测。4 站场道路路基的弯沉值应符合设计要求。检验数量:施工单位每100 m测4处,监理单位全部见证检测。检验方法:用弯沉仪检测。一般项目1 站场道路路基外形尺寸的允许偏差应符合下表的规定。站场道路路基允许偏差项 目允 许 偏 差集装箱货场、货区道路其他站场道路土方路基石方路基土方路基石方路基纵断高程(m34、m)10,2010,3010,3010,50中线偏位(mm)5050100100顶面宽度(mm)50505050平整度(mm)20303050横 坡(%)0.50.50.50.5边坡坡度不陡于设计值检验数量:施工单位每100 m检查不低于3处。检验方法:测量检查。站场道路路面垫层、底基层检验批质量验收记录表06020201 06020202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料种类、质量第35、5.2.5条2混合料质量(配合比)第5.2.6条3填筑、压实工艺第5.2.7条4压实度第5.2.8条5弯沉值或抗压强度第5.2.9条一 般 项 目1允 许 偏 差(mm)高 程()2厚 度3宽 度不小于设计值4横 坡(%)0.3(0.5)5平整度12(15)施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日注:表中括号外数字对应集装箱货场、货区道路,括号内数字对应其他站场汽车道、电平车道。说 明主控项目1 站场道路路面底基层填筑所用的原材料必须符合设计要求。其试验检测项目、施工单位检验数量和检验方36、法应符合下表的规定。监理单位全部检查试验报告。站场道路路面底基层原材料试验检测试 验 项 目材 料 名 称检 验 数 量仪器和试验方法含水量土、砂砾、碎石等集料每天使用前测2个样品烘干法、酒精燃烧法、含水量快速测定仪颗粒分析砂砾、碎石等集料每种土使用前测2个样品,使用过程中每2 000 m3测2个样品筛分法液限、塑限土、级配砾石或级配碎石中0.5 mm以下的细土同上液限塑限联合测定法测液限;滚搓法塑限试验测塑限相对毛体积密度、吸水率砂砾、碎石等使用前测2个样品,使用过程中砂砾每2000 m3测2个样品,碎石在种类变化时重做2个样品网蓝法或容积1000 ml以上的比重瓶法压碎值砂砾、碎石等同 上37、集料压碎值试验有效钙、氧化镁石 灰做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品,以后每月测2个样品石灰的化学分析水泥强度等级和终凝时间水 泥做材料组成设计时测1个样品,料源或标号变化时重测水泥胶砂强度试验,水泥凝结时间试验烧失量粉煤灰做材料组成设计前测2个样品,烧失量试验2 站场道路路面底基层所用混合料的质量(或配合比)应符合设计要求。检验数量:每2 000 测一次,每次至少6个样品。监理单位按总数的10%进行见证取样检测,并不得少于1次。检验方法:做重型击实、承载比试验;对使用结合料的要做抗压强度试验,用水泥做结合料的要做延迟时间试验。3 站场道路路面底基层施工所用的拌合、摊铺、压实设备和工艺应38、满足设计和施工技术方案的要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。4 站场道路路面底基层的铺筑压实度应符合设计及表下的要求。站场道路路面底基层压实度铺 筑 材 料压 实 度 (%)检 验 数 量集装箱货场、货区道路其他站场汽车道、电平车道填隙碎石(矿碴)固体体积率83%固体体积率83%每100 m测3处级配碎(砾)石9696石灰土9593石灰稳定粒料9695水泥土9593水泥稳定粒料9695石灰、粉煤灰土9593石灰、粉煤灰稳定粒料9695注:压实度以重型击实标准为准。检验方法:施工单位按表列频度做压实度试验检测:对粗粒土采用罐砂法,细粒土可用罐砂法或环刀法,采用核子密度仪39、检查时,须先做对比试验,且检验数量要加密到每100 m测5处;监理单位按施工单位检测总数的20%进行见证检测。5 无结合料底基层的弯沉值,有结合料底基层的抗压强度应符合设计要求。检验数量:施工单位对弯沉值每100 m测4处,监理单位按施工单位检查总数的20%进行见证检验;施工单位对抗压强度每2 000或每一作业段测一次,每次:细粒土取6个试件,粗粒土取9个试件,监理单位按施工单位检查总数的10%进行见证取样检测。检验方法:弯沉值用弯沉仪现场检测;抗压强度取样做试验检测。一般项目1 站场道路路面底基层外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。站场道路路面底基层外形尺寸的允许40、偏差序 号检 验 项 目允 许 偏 差检验数量和方法集装箱货场、货区道路其他站场汽车道、电平车道1高 程(mm)5,155,20每200 m 4点,水准仪2厚 度(mm)15,20每200 m 2点,挖验或钻芯取样测定3宽 度(mm)不小于设计值每200 m 4个断面,尺量4横坡度(%)0.30.5每200 m 4个断面,水准仪5平整度(mm)1215每200 m 2处,每处连续10尺,3 m直尺站场道路路面基层检验批质量验收记录表 06020203 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB10423200341、施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料种类、质量第5.2.5条2混合料质量第5.2.6条3填筑、压实工艺第5.2.7条4压实度第5.3.7条5弯沉值或抗压强度第5.2.9条一 般 项 目1允 许 偏 差(mm)高 程()2厚 度10(15)4宽 度不小于设计值5横 坡(%)0.3(0.5)6平整度8(12)施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日注:表中括号外数字对应集装箱货场、货区道路,括号内数字对应其他站场汽车道、电平车道42、。说 明主控项目1 站场道路路面基层填筑所用的原材料必须符合设计要求。其试验检测项目、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。监理单位全部检查试验报告。站场道路路面基层原材料试验检测试 验 项 目材 料 名 称检 验 数 量仪 器 和 试 验 方 法含水量土、砂砾、碎石等集料每天使用前测2个样品烘干法、酒精燃烧法、含水量快速测定仪颗粒分析砂砾、碎石等集料每种土使用前测2个样品,使用过程中每2 000 m3测2个样品筛分法液限、塑限土、级配砾石或级配碎石中0.5 mm以下细土同上液限塑限联合测定法测液限;滚搓法塑限试验测塑限相对毛体积密度、吸水率砂砾、碎石等使用前测2个样品,使用过程中砂砾每43、2 000 m3测2个样品,碎石在种类变化时重做2个样品网蓝法或容积1 000 ml以上的比重瓶法压碎值砂砾、碎石等同 上集料压碎值试验有效钙、氧化镁石 灰做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品,以后每月测2个样品石灰的化学分析水泥强度等级和终凝时间水 泥做材料组成设计时测1个样品,料源或标号变化时重测水泥胶砂强度试验,水泥凝结时间试验烧失量粉煤灰做材料组成设计前测2个样品,烧失量试验2 站场道路路面基层所用混合料的质量(或配合比)应符合设计要求。检验数量:每2 000 测一次,每次至少6个样品。监理单位按总数的10%进行见证取样检测,并不得少于1次。检验方法:做重型击实、承载比试验;对使用44、结合料的要做抗压强度试验,用水泥做结合料的要做延迟时间试验。3 站场道路路面基层施工所用的拌合、摊铺、压实设备和工艺应满足设计和施工技术方案的要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。4 站场道路路面基层的铺筑压实度应符合设计及下表的要求。站场道路路面基层压实度铺 筑 材 料压 实 度 (%)检 验 数 量集装箱货场、货区道路其他站场汽车道、电平车道填隙碎石(矿碴)固体体积率85%每100 m测3处级配碎(砾)石9898石灰土95石灰稳定粒料97水泥土95水泥稳定粒料9897石灰、粉煤灰土95石灰、粉煤灰稳定粒料9897注:压实度以重型击实标准为准。检验方法:施工单位按表列45、频度做压实度试验检测:对粗粒土采用罐砂法,细粒土可用罐砂法或环刀法,采用核子密度仪检查时,须先做对比试验,且检验数量要加密到每100 m测5处;监理单位按施工单位检测总数的20%进行见证检测。5 无结合料基层的弯沉值,有结合料基层的抗压强度应符合设计要求。检验数量:施工单位对弯沉值每100 m测4处,监理单位按施工单位检查总数的20%进行见证检验;施工单位对抗压强度每2 000或每一作业段测一次,每次:细粒土取6个试件,粗粒土取9个试件,监理单位按施工单位检查总数的10%进行见证取样检测。检验方法:弯沉值用弯沉仪现场检测;抗压强度取样做试验检测。一般项目1 站场道路路面基层外形尺寸的允许偏差、46、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。站场道路路面基层外形尺寸的允许偏差序 号检 验 项 目允 许 偏 差检验数量和方法集装箱货场、货区道路其他站场汽车道、电平车道1高 程(mm)5,10 5,15每200 m 4点,水准测量2厚 度(mm)10 15每200 m 2点,挖验或钻芯取样测定3宽 度(mm)不小于设计值不小于设计值每200 m 4个断面,尺量4横坡度(%)0.3 0.5每200 m 4个断面,水准测量5平整度(mm)8 12每200 m 2处,每处连续10尺,3 m直尺站场道路路面水泥混凝土面层检验批质量验收记录表 06020204 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收47、部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料品种、规格、质量第5.4.3条2配合比设计第5.4.4条3抗折强度第5.4.5条4面层厚度第5.4.6条5混凝土养护第5.4.7条一 般 项 目1允 许 偏 差(mm)平整度3.0(5.0)抗滑构造深度0.8(0.6)相邻板高差2(3)纵横缝顺直度10(10)中线平面偏位20(20)路面宽度20(20)纵断面高程10(15)横 坡(%)0.15(0.25)2接缝位置等第5.4.9条3接缝材料及48、填筑质量第5.4.10条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日 注:表中括号外数字对应集装箱货场、货区道路,括号内数字对应其他站场汽车道、电平车道。说 明主控项目1 水泥混凝土路面面层所用原材料的规格、质量应符合设计要求,其检验应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424)的有关规定。2 水泥混凝土路面面层施工必须有确定的配合比。检验数量:施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次配合比设计。监理单位全部检查。检验方法:施工单位做配合比选定试验。监理单位检查配合49、比选定单。3 水泥混凝土的抗折强度应符合设计要求。检验数量:每工作班或每200 m3混合料制备试件2组,每组3个试件。监理单位按总数的10%进行见证取样检测。检验方法:小梁法或劈裂法作标养28天的抗折强度试验。4 水泥混凝土面层的厚度应符合设计要求,其允许偏差为8 mm。 检验数量:施工单位每200 m每车道测2处。监理单位按20%见证检验。检验方法:挖验或钻芯取样测定。5 混凝土浇筑后的养护要求和检验,应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424)的有关规定。一般项目1水泥混凝土路面面层的外形尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。水泥混凝土路面面层50、外形尺寸允许偏差序 号检 查 项 目允 许 偏 差检验数量和方法集装箱货场、货区道路其他站场汽车道、电平车道1平整度(mm)3.05.03 m直尺:每200 m查2处10尺2抗滑构造深度(mm)0.80.6砂铺法:每200 m查1处3相邻板高差(mm)23抽量:每200 m抽纵、横缝各2条,每条2点4纵、横缝顺直度(mm)10纵缝20m拉线,横缝沿板宽拉线:每200 m 4处5中线平面偏位(mm)20经纬仪:每200 m测4点6路面宽度(mm)20抽量:每200 m测4处7纵断高程(mm)1015水准仪:每200 m测4点8横 坡(%)0.150.25水准仪:每200 m测4断面2 接缝的位置51、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。检验数量:施工单位纵缝每200 m查4处,横缝每条查2处。检验方法:观察和尺量检查。3 接缝填缝材料应符合设计要求,接缝填筑饱满密实。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。站场道路路面沥青混凝土面层、沥青碎(砾)石面层检验批质量验收记录表06020205 06020206 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1沥青品种、质量第5.5.5条52、2粗细集料、矿料质量第5.5.6条3混合料质量第5.5.7条4压实度95(94)5弯沉值设计允许值6厚 度第5.5.8条一 般 项 目1允 许 偏 差(mm)平整度3.0(5.0)2抗滑构造深度符合设计3相邻板高差2(3)4中线平面偏位20(20)5路面宽度20(20)6纵断面高程15(20)7横 坡(%)0.3(0.5)施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日注:表中括号外数字对应集装箱货场、货区道路,括号内数字对应其他站场汽车道、电平车道。说 明主控项目1 沥青混凝土面层和沥青碎(砾53、)石面层所用的沥青必须符合设计要求。其检验项目和频度应符合下表的规定。沥青检验项目和检验频度沥 青检 验 项 目检 验 频 度集装箱货场、货区道路其他站场汽车道、电平车道石油沥青针入度每100 t测1次每100 t测1次煤沥青粘 度每50 t测1次每100 t测1次乳化沥青粘 度每50 t测1次每100 t测1次沥青含量每50 t测1次每100 t测1次检验数量:施工单位按表列项目及频度检查;监理单位按施工单位检验总数的10%进行平行检测,但不得少于1次。检验方法:检查质量证明文件并进行试验测定。2 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层所用的粗、细集料和矿粉的规格和质量必须符合设计要求。检验数量54、:以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的材料为一批,每批检验。检验方法:施工单位观察检查并进行筛分试验,粗骨料还应做压碎值和磨耗损失试验。监理单位观察并检查试验报告。3 沥青混合料的矿料级配和沥青用量必须符合设计要求。检验数量:施工单位每台拌合机1次/台班,监理单位按10%进行见证取样检测。检验方法:做抽提试验(离心法),抽提后筛分试验。监理单位按施工单位检验数量的20%进行见证检验。4 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层的压实度、厚度和弯沉值及施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层的压实度、厚度和弯沉值实测检验检 查 项 目规 定 值 或55、 允 许 偏 差检验数量和方法集装箱货场、货区道路其他站场汽车道、电平车道压实度(%)9594钻芯取样:每200 m一处。核子密度仪:每200 m 3点弯沉值设计允许值贝克曼梁或自动弯沉仪测量:每10 m 1点厚度(mm)总厚度:10,上面层:660时7,60时12%钻芯取样测定:每200 m 1点一般项目1 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层的外形尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。沥青水泥混凝土面层和沥青碎(砾)石面层外形尺寸允许偏差序 号检 查 项 目允 许 偏 差检验数量和方法集装箱货场、货区道路其他站场汽车道、电平车道1平整度(mm)3.05.03直尺:每20056、 m 2处 10尺2抗滑构造深度(mm)符合设计要求砂铺法:每200 m 1处3相邻板高差(mm)23抽量:每200 m抽纵、横缝各2条,每条2点4中线平面偏位(mm)20经纬仪:每200 m测4点5路面宽度(mm)20抽量:每200 m测4处6纵断高程(mm)1520水准仪:每200 m测4点7横 坡(%)0.30.5水准仪:每200 m测4断面站场道路路面沥青贯入式路面检验批质量验收记录表06020207 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定57、施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1沥青品种、质量第5.5.5条2集料规格、质量第5.5.6条3混合料质量第5.6.6条4厚 度第5.6.7条一 般 项 目1允 许 偏 差(mm)平整度6 mm2宽 度有侧石30 mm无侧石不小于设计值3纵断面高程20 mm4横 坡0.4 %施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日 说 明主控项目1 沥青贯入式路面所用的沥青必须符合设计要求。其检验项目和频度应符合下表的规定。沥青检验项目和检验频度沥 青检 验 项 目检 验 频 度集装箱货58、场、货区道路其他站场汽车道、电平车道石油沥青针入度每100 t测1次每100 t测1次煤沥青粘 度每50 t测1次每100 t测1次乳化沥青粘 度每50 t测1次每100 t测1次沥青含量每50 t测1次每100 t测1次检验数量:施工单位按表列项目及频度检查;监理单位按施工单位检验总数的10%进行平行检测,但不得少于1次。检验方法:检查质量证明文件并进行试验测定。2 沥青贯入式路面所用的粗、细集料和矿粉的规格和质量必须符合设计要求。检验数量:以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的材料为一批,每批检验。检验方法:施工单位观察检查并进行筛分试验,粗骨料还应做压碎值和磨耗损失试验。监59、理单位观察并检查试验报告。3 沥青贯入式路面的沥青用量和矿料用量应符合设计要求。检验数量:施工单位每200 m检查查一次。全工点监理单位平行检验1次。检验方法:抽提试验和抽提后筛分试验。4 沥青贯入式路面的铺筑厚度应符合设计要求,其允许偏差为15 mm。 检验数量:施工单位每200 m检查一点。全工点监理单位见证检测1次。检验方法:挖验。一般项目1 沥青贯入式路面外形尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。沥青贯入式路面的外形尺寸允许偏差序 号检 查 项 目允 许 偏 差检验数量和方法1平整度6 mm3 m 直尺:每200 m查2处各10尺2宽 度有侧石30 mm尺量:每1060、0 m查2个断面无侧石不小于设计值3纵断面高程20 mm水准测量:每100 m查2个断面4横坡度0.4%站场道路路面沥青表面处治路面检验批质量验收记录表06020208 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1沥青品种、质量第5.5.5条2集料规格、质量第5.5.6条3混合料质量第5.6.6条4厚 度第5.7.9条一 般 项 目1允 许 偏 差(mm)平整度7 2宽 度有侧石30无侧石不小于设计值361、纵断面高程20 4横 坡0.4 %施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 沥青表面处治路面所用的沥青必须符合设计要求。其检验项目和频度应符合下表的规定。沥青检验项目和检验频度沥 青检 验 项 目检 验 频 度集装箱货场、货区道路其他站场汽车道、电平车道石油沥青针入度每100 t测1次每100 t测1次煤沥青粘 度每50 t测1次每100 t测1次乳化沥青粘 度每50 t测1次每100 t测1次沥青含量每50 t测1次每100 t测1次检验数量:施工单位按表列项目及频度检62、查;监理单位按施工单位检验总数的10%进行平行检测,但不得少于1次。检验方法:检查质量证明文件并进行试验测定。2 沥青表面处治路面所用的粗、细集料和矿粉的规格和质量必须符合设计要求。检验数量:以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的材料为一批,每批检验。检验方法:施工单位观察检查并进行筛分试验,粗骨料还应做压碎值和磨耗损失试验。监理单位观察并检查试验报告。3 沥青表面处治路面的沥青用量和矿料用量应符合设计要求。检验数量:施工单位每200 m检查查一次。全工点监理单位平行检验1次。检验方法:抽提试验和抽提后筛分试验。4 沥青表面处治路面的厚度应符合设计要求,其允许偏差为8 mm。检验63、数量:施工单位每200 m测1点。全工点监理单位见证检测1次。检验方法:挖验。一般项目1 沥青表面处治路面外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。沥青表面处治路面的外形尺寸允许偏差序 号检 查 项 目允 许 偏 差检验数量和方法1平整度7 mm3 m 直尺:每200 m测2处各10尺2宽 度有侧石30 mm尺量:每100 m测2个断面无侧石不小于设计值3纵断面高程20 mm水准测量:每100 m测2个断面4横坡度0.4%站场道路路面泥结、级配碎(砾)石路面检验批质量验收记录表06020209 06020210 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项64、目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料品种、质量第5.2.5条2混合料质量(配合比)第5.2.6条3摊铺、碾压工艺第5.8.3条4弯沉值设计要求一 般 项 目1允 许 偏 差纵断面高程20 mm2宽 度50 mm3厚 度20 mm4路拱坡度0.5 %5表面平整度15 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 泥结(级配)碎(65、砾)石路面填筑所用的原材料必须符合设计要求。其试验检测项目、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。站场道路路面底基层原材料试验检测试 验 项 目材 料 名 称检 验 数 量仪器和试验方法含水量土、砂砾、碎石等集料每天使用前测2个样品烘干法、酒精燃烧法、含水量快速测定仪颗粒分析砂砾、碎石等集料每种土使用前测2个样品,使用过程中每2 000 m3测2个样品筛分法液限、塑限土、级配砾石或级配碎石中0.5 mm以下的细土同上液限塑限联合测定法测液限;滚搓法塑限试验测塑限相对毛体积密度、吸水率砂砾、碎石等使用前测2个样品,使用过程中砂砾每2 000 m3测2个样品,碎石在种类变化时重做2个样品网蓝66、法或容积1 000 ml以上的比重瓶法压碎值砂砾、碎石等同 上集料压碎值试验有效钙、氧化镁石 灰做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品,以后每月测2个样品石灰的化学分析水泥强度等级和终凝时间水 泥做材料组成设计时测1个样品,料源或标号变化时重测水泥胶砂强度试验,水泥凝结时间试验烧失量粉煤灰做材料组成设计前测2个样品,烧失量试验监理单位全部检查试验报告。2 泥结(级配)碎(砾)石路面所用混合料的质量(或配合比)应符合设计要求。检验数量:每2 000 测一次,每次至少6个样品。监理单位按总数的10%进行见证取样检测,并不得少于1次。检验方法:做重型击实、承载比试验;对使用结合料的要做抗压强度试验67、,用水泥做结合料的要做延迟时间试验。3 泥结(级配)碎(砾)石路面施工所用的拌合、摊铺、压实设备和工艺应满足设计和施工技术方案的要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。4 泥结(级配)碎(砾)石路面的压实度必须符合设计要求。检验数量:施工单位每200 m测4处。监理单位按施工单位检验总数的20%进行见证检验。检验方法:罐砂法试验检测。5 泥结(级配)碎(砾)石路面的弯沉值应符合设计要求。检验数量:施工单位每200 m测4处。监理单位按施工单位检验总数的20%进行见证检验。检验方法:弯沉仪检查。一般项目1 泥结(级配)碎(砾)石路面外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验68、方法应符合下表的要求。泥结(级配)碎(砾)石路面外形尺寸的允许偏差序 号项 目允 许 偏 差(mm)检 验 数 量检 验 方 法1纵断面高程20每100 m抽查1处水准测量2宽 度50尺 量3厚 度20挖 验4路拱坡度0.5%坡度尺量5表面平整度152 m直尺和楔形塞尺站场道路路面路缘石检验批质量验收记录表06020211 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1路缘石材料规格、质量第5.9.2条269、槽底基础质量第5. 9.3条3砂浆强度等级第5. 9.4条一 般 项 目1允 许 偏 差直顺度15 mm2相临两块高差3 mm3相临两块缝宽3 mm4顶面高程10 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 采用混凝土预制块、条石、砖作路缘石时,其强度应符合设计要求。检验数量:以同一料源、同一次购入并运至现场的相同规格品种的材料为一批,施工、监理单位每批检验1次。检验方法:施工单位做强度试验检查。监理单位检查试验报告。2 槽底基础必须夯填密实,基础尺寸符合设计要求。检验70、数量:施工、监理单位每50 m抽检1处。检验方法:观察和尺量检查。3 路缘石砌缝砂浆强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3检查一次。检验方法:施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。一般项目1 路缘石铺砌外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法符合下表的规定。路缘石铺砌外形尺寸允许偏差序 号检 验 项 目允 许 偏 差检验数量和方法1直顺度15 mm20 m拉线尺量:每200 m检查4处2相邻两块高差3 mm水平尺、尺量:每200 m检查4处3相邻两块缝宽3 mm尺量:每200 m检查4处4顶面高程10 mm水准测量:每200 m检查4点站场道路路面 平过道铺面检验批质量验71、收记录表06020212 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1铺面板混凝土强度等级设计要求2铺面板厚度允许偏差10 mm 3铺面板与钢轨的几何尺寸关系铺面板与轨面高差520 mm钢轨外侧50 mm范围内铺面板与钢轨高差5 mm以下轮缘槽宽度70100 mm轮缘槽深度4560 mm一般项目1允许偏差铺面板接缝宽度不大于10 mm2相临两板面高差3 mm3平过道宽度50 mm施工单位检查评定结果 专72、职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 平过道铺面板预制所用混凝土强度必须符合设计要求。检验数量:每批预制取1组试件。检验方法:施工单位做混凝土强度试验。监理单位检查试验报告。2 铺面板的厚度允许偏差为10 mm。检验数量:抽查总数的10%。检验方法:施工单位尺量检查。监理单位见证检验。3 铺面板及护轮轨的铺设牢固,其与钢轨的几何尺寸关系符合下表的规定。铺面板及护轮轨铺设质量标准检 验 项 目质 量 标 准(mm)施工单位检验数量和方法铺面板与轨面高差520尺量:每根钢轨不少于5点。钢轨外侧573、0 mm范围板面与轨面高差5以下轮缘槽宽度70100轮缘槽深度4560监理单位平行检验。一般项目1 平过道铺面的外形尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的要求。平过道铺面的外形尺寸允许偏差序 号检 验 项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 数 量 和 方 法1板面接缝宽10尺量:每个平过道至少5处2相邻两板面高差33平过道宽度50尺量:测3点以上站场道路设施道路标志检验批质量验收记录表 06020301 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的74、 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1地基、基础条件设计要求2标志的安装位置及规格、质量设计要求3立柱的规格、质量设计要求4标志安装用混凝土强度等级设计要求一 般 项 目1允 许 偏 差 (mm)立柱竖直度3标志板安装角度2标志板下缘至路面净高标志板内侧至路肩距离20基础尺寸152标志安装外观质量第5.11.9条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 道路标志的基底地质情况和基础尺寸应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察、75、尺量检查。2 道路标志安装的位置以及标志的形状、规格、图案、颜色应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量检查。3 道路标志立柱的规格、质量应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量检查,检查质量证明文件。4 立柱安装用的混凝土强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3检查一次。检验方法:施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。一般项目1 道路标志安装的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合表的规定。道路标志安装允许偏差序 号检 查 项 目允 许 偏 差检 验 数 量 和 方 法1立柱竖直度3垂线、直尺:抽检10%2标志板安76、装角度2拉线、角尺:抽检10%3标志板下缘至路面净高(mm)50,20直尺:抽检10%4标志板内侧至路肩距离(mm)205基础尺寸(mm)15直尺:抽检20%2 道路标志金属构件镀锌或油漆无损坏,钢筋混凝土表面无蜂窝麻面。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。站场道路设施道路护栏检验批质量验收记录表 06020302 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1地基、基础条件设计要求2护栏构件的规格77、质量设计要求一般项目1护栏的线形第5.12.3条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 道路护栏的基底地质情况、基础尺寸应符合设计要求。检验数量:施工单位每个基坑检查,监理单位抽查10%。检验方法:观察和尺量检查。2 护栏构件的规格、质量应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和检查质量证明文件。一般项目1 护栏的线形圆顺,适合地形条件。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。人行地道抹灰工程检验批质量验收记录表 06030501 雨棚78、装饰检验批质量验收记录表() 06030906 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料规格、质量第6.2.1条2砂浆配合比第6.2.2条3抹灰层粘结质量第6.2.3条一 般 项 目1一般抹灰表面质量第6.2.4条2装饰抹灰表面质量第6.2.5条3允 许 偏 差表面平整度第6.2.6条阴阳角方正第6.2.6条立面垂直度第6.2.6条分格条(缝)直线度3 mm墙裙、勒脚上口直线度3 mm施工单位检查评定结果 专职质79、量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 抹灰所用原材料的规格、质量应符合设计要求,其检验应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424)的有关规定。2 地道抹灰砂浆的配合比应符合设计要求。 检验数量:施工单位对同类型、同强度等级的砂浆至少进行一次配合比设计。监理单位全部检查。 检验方法:施工单位做配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。3 抹灰层与基层及各灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 检验数量:施工单位每100 m2至少抽查1处,每处1080、 m2,监理单位平行检验。 检验方法:观察和用小锤轻击检查。一般项目1 一般抹灰的表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝位置符合设计要求、宽度和深度均匀。 检验数量:施工单位每100 m2至少抽查1处。检验方法:观察和尺量检查。2 装饰抹灰的表面质量应符合下列规定:(1)水刷石表面应石粒清晰、分布均匀,紧密平整,色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。(2)斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。(3)干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无应无明显黑边。(4)假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉81、角、脱皮、起砂等缺陷。检验数量:施工单位每100 m2至少抽查1处,每处10 m2。检验方法:观察、手摸检查。3 抹灰施工允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。抹灰施工允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检验数量检验方法一般抹灰装饰抹灰水刷石斩假石干粘石假面砖1表面平整度33354每50抽查1处用2 m靠尺检查2阴阳角方正33344用直角检测尺检查3立面垂直度354554分格条(缝)直线度33333拉5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度333人行地道饰面板(砖)检验批质量验收记录表 06030502 雨棚装饰检验批质量验收记录表() 0603082、906 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1饰面板(砖)品种、规格、性能、颜色、图案设计要求2饰面砖粘贴质量第6.3.2条一 般 项 目1饰面板(砖)粘贴表面质量第6.3.3条2饰面板(砖)接缝、填嵌质量第6.3.4条3墙(地)突出物、墙裙、贴脸的饰面质量第6.3.5条4允 许 偏 差立面垂直度第条表面平整度第条阴阳角方正第条接缝平直第条墙裙、勒脚上口平直第条接缝高低差第条接缝宽度第条施工单位检查评定83、结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 饰面板(砖)的品种、规格、性能、颜色和图案必须符合设计要求。检验数量:施工、监理单位均对每一批购进的相同规格、品种、颜色、图案的板材(砖)检查1次。检验方法:观察、检查质量证明文件。2 饰面砖粘贴应无空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂缝。检验数量:施工、监理单位每100 m2抽查1处,每处不少于10 m2。检验方法:观察,用小锤轻击检查。一般项目1 饰面板(砖)应粘贴平整,表面洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。284、 饰面板(砖)接缝应平直、光滑,填嵌应密实、连续,宽窄均匀。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。3 墙(地)面突出物周围的板(砖)应套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。 检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察和尺量检查。4 饰面板(砖)安装(粘贴)的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。饰面板(砖)安装(粘贴)的允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 数 量检 验 方 法光 面剁斧石蘑菇石面 砖1立面垂直度2332每50检查1处用2 m靠尺和塞尺检查2表面平整度233用2 m垂直检测尺检查3阴阳角方正2443用方尺和楔形塞尺检查4接缝平85、直2442拉5 m线检查,不足5 m拉通线和尺量检查5墙裙、勒脚上口平直2336接缝高低差0.530.5用直尺和塞尺检查7接缝宽度1221直尺检查人行地道顶棚装饰检验批质量验收记录表 06030503 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1材料品种、规格、质量设计要求2吊顶高程、尺寸、起拱、造型设计要求3主梁、搁栅安装质量第6.4.3条4饰面板安装牢固性等第6.4.4条一 般 项 目1饰面板表面质86、量第6.4.5条2饰面板上的设备位置第6.4.6条3允 许 偏 差表面平整度第条接缝直线度第条接缝高低差第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 顶棚装饰材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察、检查质量证明文件。2 吊顶高程、尺寸、起拱和造型应符合设计。检验数量:施工、监理单位每50 m2检查1处。检验方法:观察,尺量检查。3 主梁、格栅安装位置正确,连接牢固,无松动。检验数量:施工、监理单位每50 m2检查1处。检验87、方法:观察和手板检查,尺量检查。4 饰面板安装必须牢固,无脱层、翘进、折裂、缺楞掉角等缺陷。检验数量:施工、监理单位每50 m2检查1处。检验方法:观察和手扳检查。一般项目1 饰面板表面应平整、洁净,色泽一致,无翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。2 灯具等设备的位置符合实际要求,与饰面板的交接吻合、严密。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。3 饰面板及钢木骨架安装允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。顶棚装饰工程安装允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 数 量检 验 方 法石膏板金属板矿棉板木板、塑88、料板1表面平整度3222每50 m2检查1处2 m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533每50 m2检查1处拉5 m线,不足5 m拉通线,钢直尺检查3接缝高低差111.51钢直尺和塞尺检查人行地道进出口台阶及斜坡走道检验批质量验收记录表 06030601 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1混凝土用原材料品种、质量第6.5.1条2混凝土配合比第6.5.1条3混凝土强度等级第6.5.1条4混凝土浇89、筑养护第6.5.1条一 般 项 目1耐磨、防滑设施及走道铺筑质量第6.5.2条2扶手安装及涂装质量第6.5.3条3允 许 偏 差栏杆顶面至踏面距离5 mm栏杆立柱间距10 mm踏面间高差5 mm踏面宽度(包括伸缘)5 mm斜坡走道坡度2 %施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 混凝土原材料、配合比设计和施工的检验必须符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB104242003)第6.2.6条、第条、第6.3.2条和第、6.4.3条的规定。一般项目1 进出口台阶耐磨90、及防滑设施符合设计要求,斜坡走道铺筑平整,面层与底层粘结牢固。 检验数量:施工单位检查台阶数的20%。 检验方法:观察及用小锤敲击检查。2 进出口台阶及斜坡走道的扶手应嵌植牢固,焊接牢固平整,无焊碴焊疤,油漆或镀层密贴饱满,无漏漆或漏焊现象。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察及手摇检查。3 进出口台阶尺寸及斜坡走道的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。人行地道进出口台阶尺寸及斜坡走道的允许偏差序 号项 目允 许 偏 差检 验 数 量检 验 方 法1栏杆顶面至踏面距离(mm)5抽查10%尺 量2栏杆立柱间距(mm)103踏面间高差(mm)54踏面宽度(包括伸缘)(mm)91、55斜坡走道坡度2%每段抽测3点坡度尺量人行地道地道排水检验批质量验收记录表 06030602 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1排水暗沟和集水井盖板的规格、质量设计要求2排水暗沟的断面、坡度设计要求3集水井位置、尺寸设计要求一 般 项 目1地面排水坡度第6.6.4条2盖板铺设外观质量第6.6.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人92、 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 排水暗沟和集水井的盖板的规格、质量应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量。2 排水暗沟的断面大小和坡度必须符合设计要求,与车站排水系统连接顺畅。检验数量:施工、监理单位每10 m检查一处。检验方法:尺量、观察。3 集水井的位置和尺寸应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位每口井检查。检验方法:尺量检查。一般项目1 地面排水坡度应满足排水要求,不倒泛水,地面无积水。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察或倒水检查。2 集水井、暗沟盖板铺设整齐、平稳。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察93、检查。人行地道地道照明检验批质量验收记录表 06030603 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电线及灯具的规格、型号、质量设计要求2电线布置设计要求3电线安装第6.7.3条4电线接头质量第6.7.4条5灯具安装位置设计要求6灯具安装的规格、数量设计要求施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 94、月 日说 明主控项目1 地道照明用的电线及灯具的型号、规格、质量必须符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察、检查质量证明文件。2 电线布置应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。3 电线应安装稳固。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和手摇检查。4 电线接头应牢固紧密,绝缘处理完整。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。5 照明灯具安装位置应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量检查。6 灯具安装的规格、数量应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。人行天95、桥、滑坡仓及漏斗仓地基与基础检验批质量验收记录表 06030701 06031401 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1基底土承载力和基坑尺寸设计要求2基础施工原材料第7.2.2条3基础混凝土、砂浆强度等级第7.2.3条 一般 项 目1允许偏差(mm)基础边缘至设计中心距离502基础顶面高程30施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年96、 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 基底土的承载力和基坑尺寸应符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察和尺量检查。2 基础施工原材料的规格、质量应符合设计要求,其检验应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424)的有关规定。3 基础工程所用的混凝土、砂浆强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3取一组试件。检验方法:施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。一般项目1 基础的位置及尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。人行天桥基础允许偏差序 号项 目允 许 偏 差(mm)检 验 数 量97、检 验 方 法1基础边缘至设计中心距离50至少4点尺 量2基础顶面高程30至少1点水准测量混凝土结构(构件)模板与支架检验批质量验收记录表06030702 06030902 06031102 06031302 06031402 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A:铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B:铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1材料质量和结构A第4.2.1条2模板安装一般要求A第4.2.2条3承重模板拆除A第4.3.1条98、一 般 项 目1允 许 偏 差 (mm)轴线位置5表面平整度5高 程5模板侧向弯曲柱H/1 000梁、板L/1 500模板内侧宽度10,5梁底模拱度5,2相邻两板表面高低差2预留孔洞中心位置10尺 寸10,0预埋件中心位置32模板与支架拆除A第4.3.2条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明检验数量:施工单位全部检查。主控项目1 模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量。2 模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不99、得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察。3 拆除承重模板及支架时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时,混凝土强度应符合下表的规定。拆除承重模板时混凝土强度要求序 号结 构 类 型 及 结 构 跨 度(m)达到混凝土设计强度标准值的百分率(%)1板与拱2502板与拱28、梁8、悬臂梁(板)2753板与拱8、梁8、悬臂梁(板)2100检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。监理单位检查强度试验报告或见证试验。一般项目1 模板与支100、架安装的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。模板安装允许偏差序 号项 目允 许 偏 差(mm)检 验 方 法 和 数 量1轴线位置5尺量,每边不少于2处2表面平整度52 m靠尺和塞尺,不少于3处3高 程5水准测量,3点4模板侧向弯曲柱H/1 000拉线尺量,不少于3处梁、板L/1 5005模板内侧宽度10,5尺量,不少于3处6梁底模拱度5,2拉线尺量,3处7相邻两板表面高低差2尺量,不少于3处8预留孔洞中心位置10尺量,纵、横向尺 寸10,09预埋件中心位置3注: H为柱高;L为梁、板跨度。2 拆除非承重模板时,混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。混凝土结构(构件)钢筋(原101、材料及加工)检验批质量验收记录表() 06030703 06030903 06031103 06031303 06031403 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1钢筋材质A第条2钢筋弯钩、弯起180弯钩A第条直角形弯钩弯起钢筋箍筋弯钩一 般 项 目1钢筋外观A第条2加工允许偏差(mm)受力钢筋全长L5 00010L5 000 20弯起筋弯折位置20箍筋内净尺寸5施工单位检查评定结果 专职质量检102、查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 钢筋进场时,必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60 t为一批,不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次。检验方法:施工单位检查每批质量证明书和103、进行试验。监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2 钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:(1)受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。(2)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。(3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。(4)光圆钢筋制成的箍筋,其末端应作不小于90的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作135或1104、80的弯钩;弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各不少于一件。检验方法:尺量。一般项目1 钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察。2 钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。钢筋加工允许偏差和检验方法序 号名 称允 许 偏 差 (mm)检 验 方 法L5 000L5 0001受力钢筋全长1020尺105、 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5注:L为钢筋长度(mm)。检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。混凝土结构(构件)钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表() 06030703 06030903 06031103 06031303 06031403 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A:铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B:铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1纵向受力筋连接方式设计要求2钢筋接头106、质量A第条3钢筋品种、规格、数量设计要求一 般 项 目1钢筋接头位置、数量A第5.4.3条2钢筋安装及保护层厚度允许偏差(mm)受力钢筋排距5同一排中受力钢筋间距20分布钢筋间距20箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架10弯起点位置30保护层厚度cc3535c25c25施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察。2 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(T107、B104242003)附录A的规定。钢筋焊接接头,应按批抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程(JGJ18)的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28 mm32 mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头,应按批抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ108)的规定和设计要求。检验数量:钢筋接头的外观质量,施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一108、批,不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。检验方法:钢筋接头外观检验,施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验,施工单位作拉伸试验,闪光对焊接头增作冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。3 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量。一般项目1 钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列109、规定:(1)焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;(2)绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%;(3)钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;(4)在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。注:两焊(连)接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500 mm以内,均视为“同一截面”。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察和尺量。2 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法,除有特殊规定外,应符合下表的规定。钢筋安装及钢筋110、保护层厚度允许偏差和检验方法序 号名 称允 许 偏 差 (mm)检 验 方 法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距203分布钢筋间距10尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置(加工偏差包括在内)30尺 量6钢筋保护层厚度cc35 mm尺量两端、中间各2处35 mmc25 mmc25 mm检验数量:施工单位全部检查。混凝土结构(构件)混凝土(原材料及配合比)检验批质量验收记录表() 06030704 06030904 06031104 06031304 06031404 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准111、名称及编号A:铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B:铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1水泥质量A第6.2.1条2细骨料质量A第6.2.2条3粗骨料质量A第6.2.3条4外加剂质量A第6.2.4条5拌合用水质量A第6.2.5条6掺和料质量A第6.2.6条7配合比设计A第6.3.1条8混凝土中总碱含量A第6.3.2条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 水泥进112、场时,必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收, 并对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月(快硬硅酸盐水泥逾一个月)时, 必须再次进行强度试验,并按试验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。当使用具有潜在碱活性骨料时, 应要求厂方提供水泥中碱含量值,并选用碱含量符合要求的水泥。检验数量:同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥, 散装水泥每500 t为一批,袋装水泥每200 t为一批, 当不足上述数量时,也按一批计。施工单位每批抽检一113、次。监理单位平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%,但至少一次。检验方法:施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。2 拌制混凝土所用的细骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、细度模数应符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52)的规定,含泥量、泥块含量及碱活性应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB104242003)附录B的规定。检验数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料,每400 m3或600 t为一批,不足400 m3或600 t也114、按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。检验方法:施工单位观察和试验。监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。3 拌制混凝土所用的粗骨料,应按批进行检验, 其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量及碱活性应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB104242003)附录C的规定。检验数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料,每400 m3或600 t为一批,不足400 m3或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。检验方法:施工单位观察和试验。监理单位检查全115、部试验报告并进行见证取样检测。4 混凝土外加剂进场时,必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验,其质量必须符合混凝土外加剂(GB8076)、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119)等现行国家标准和其他有关环境保护的规定。检验数量:同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂,每50 t为一批,不足50 t时,也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。检验方法:施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。5 拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他水源116、时,水质必须符合现行国家标准混凝土拌合用水标准(JGJ63)的规定。检验数量: 施工单位同水源检查不应少于一次。监理单位全部检查。检验方法:施工单位水质分析。监理单位检查水质分析报告。6 混凝土掺用的矿物掺合料,应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验,其质量应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉(GBT18046)等现行国家标准的规定。检验数量:同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料,每200 t为一批,当不足200 t时,也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。检验方法:施工单位117、检查出厂合格证并进行试验。监理单位检查出厂合格证和试验报告并进行见证取样检测。7 混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计,并通过试拌调整后确定,应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ55)的有关规定。检验数量:施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计。监理单位全部检查。检验方法:施工单位进行配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。8 当使用具有潜在碱活性骨料时,混凝土中的总碱含量应符合现行行业标准铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件(TB/T30504)的规定和设计要求。检验数量:施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。监理单位118、全部检查。检验方法:施工单位计算。监理单位检查计算单。混凝土结构(构件)混凝土(施工)工程检验批质量验收记录表() 06030704 06030904 06031104 06031304 06031404 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A:铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B:铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1混凝土强度等级、弹性模量及试件取样和留置A第6.4.1条2混凝土施工工艺及施工缝的位置和处119、理A第6.4.2条3混凝土养护A第6.4.3条一 般 项 目1施工配合比调整A第6.4.4条2拌合物的坍落度A第6.4.5条3允许偏差原材料每盘称重水泥和干燥状态掺合料A第6.4.6条粗、细骨料水、外加剂特殊混凝土检验项目:施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。混凝土抗压强度和弹性模量试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作,其试件的取样与留置应符合下列规定:(1)抗压强度标准试件的取样与留置:1)每拌制100盘且不超过10120、0 m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。(2)弹性模量试件的取样与留置应按设计要求和实际需要确定。(3)抗压强度同条件养护试件的取样与留置应符合铁路工程结构混凝土强度检测规程(TB10222)的规定。检验数量:施工单位全部检查。监理单位见证取样检测或平行检验次数为施工单位检查次数的20%或10%,但至少一次,同条件养护试件全部见证。检验方法:施工单位进行混凝土抗压强度和弹性模量试验。监理单位检查混凝土抗压强度和弹性模量试验报告并进行见证121、取样检测或平行检验。2 施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量。3 混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:(1)应在浇筑完毕后的12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。(2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7 d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土,不得少于14 d。(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌合用水相同。(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结122、水。(5)混凝土强度达到1.2 MPa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。(6)当日平均气温低于5 时,不得浇水。(7)混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察。一般项目1 混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。检验数量:施工单位每工作班不应少于一次。检验方法:砂、石含水率测试。2 混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量:施工单位每工作班不少于一次。检验方法:坍落度试验。3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏差序 号材 料 名 称允 许 偏123、 差工 地工厂或搅拌站1水泥和干燥状态的掺合料2%1%2粗、细骨料3%2%3水、外加剂2%1%注: 各种衡器应定期检定,每次使用前应进行零点校核,保证计量准确; 当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。检验数量:施工单位每工作班抽查不少于一次。检验方法:复称。混凝土结构(构件)混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表() 06030704 06030904 06031104 06031304 06031404 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A:铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB1124、04242003B:铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目1结构外形尺寸允许偏差轴线(中线)位置10 mm表面平整度8 mm高 程10 mm垂直度1/1 000截面尺寸mm梁、桁架中心拱度mm预留孔洞中心位置15 mm尺 寸mm预埋件中心位置5 mm2混凝土外观质量A第条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明一般项目1 混凝土结构(构件)外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规125、定。结构外形尺寸允许偏差序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法 和 数 量1轴线(中线)位置10 mm尺量,每边不少于2处2表面平整度8 mm2 m靠尺和塞尺,不少于3处3高 程10 mm水准测量,1点4垂直度1/1 000吊线尺量,1处5截面尺寸20,0 mm尺量,不少于3处6梁、桁架中心拱度5,2 mm拉线尺量,1处7预留孔洞中心位置15 mm尺量,纵、横向尺 寸10,0 mm9预埋件中心位置5 mm2 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察。人行天桥、雨棚混凝土结构(构件)预应力检验批质量验收记126、录表 06030705 06030905 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A:铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B:铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1预应力筋质量设计要求2锚具、夹具、连接器质量A第7.2.2条3波纹管、隔离套管外观质量A第7.2.5条4预应力筋品种、级别、规格、数量设计要求5预应力筋外观质量A第7.3.2条6锚具、夹具、连接器的品种、级别、规格、数量设计要求7张拉工艺A第7.4.3条8预应力筋实际伸长值127、A第7.4.4条9预应力筋的断裂、滑脱情况A第7.4.5条一 般 项 目1下料长度偏差(mm)钢丝长 度10束中各根之差长度1/5 000且不大于5钢绞线长 度10束中各根之差5热轧带肋钢筋502 内缩量限值(mm)张拉端预应力筋支承式锚具(镦头锚具等)螺帽缝隙1每块后加垫板的缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚 具有顶压5无顶压683外露筋切割A第7.5.4条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 预应力筋进场时,必须按批次抽取试件作拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验,其质量必须128、符合预应力混凝土用钢丝(GB/T5223)、预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224)等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋,每30 t为一批,不足30 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位平行检验或见证取样检测次数分别为施工单位抽检次数的10%、20%,但至少一次。检验方法:施工单位检查质量证明书和进行试验。监理单位检查质量证明书、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。2 预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,必须按批次进行外观检查和抽取试件作硬度和静载锚固性能试验,其质量必须符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器(G129、B/T14370)的规定和设计要求。检验数量:同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器,每1 000套为一批,不足1 000套也按一批计。外观检查:施工单位每批抽检10%,且不少于10套。监理单位抽检数量为施工单位抽检数量的20%,且不少于3套。硬度试验:施工单位每批抽验5%,且不少于5套;监理单位每批抽验数量为施工单位抽验数量的20%,且不少于2套。静载锚固性能试验,施工单位每批抽检一次(3套);监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次(3套)。检验方法:施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验。监理单位观察、检查130、产品合格证、试验报告并进行见证取样检测或平行检验。3 预留孔道所用的波纹管、橡胶棒(管)等使用前应进行外观检查,其表面应无油污、损伤和孔洞。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察。4 预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量。5 预应力筋展开后应平顺、不得有弯折;表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。检验数量;施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察。6 预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量必须符合设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量。7 先张法预应力筋,混131、凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求.检验数量:施工单位每次放张时各检查一组同条件养护混凝土强度试件和弹性模量试件。监理单位全部检查。检验方法:施工单位进行强度和弹性模量试验。监理单位检查同条件养护试件试验报告或见证试验。8 预应力筋的预施应力、张拉或放张顺序和张拉工艺,必须符合设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察。监理单位旁站监理。9 预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得大于6% 。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量。监理单位旁站监理。10先张法预应力构件,在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。检验数量:施工单位、监理132、单位全部检查。检验方法:观察检查。监理单位旁站监理。一般项目1 预应力筋下料长度应按设计或工艺要求计算确定。其允许偏差和检验数量、检验方法除有特殊规定外,应符合下表规定。预应力筋下料长度的允许偏差和检验数量、检验方法序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检验数量和检验方法1钢 丝与设计或计算长度差10施工单位检查预应力筋总数的3%,且不于5根(束)。尺量。束中各根钢丝长度差不大于钢丝长度的1/5 000,且不大于52钢绞线与设计或计算长度差10束中各根钢绞线长度差53热轧带肋钢筋502 张拉端预应力筋内缩量应符合设计要求;当设计无要求时,张拉端预应力筋内缩量限值和检验方法、检验数量应符合下表的规133、定。张拉端预应力筋内缩量限值和检验数量、检验方法序 号锚 具 类 别内 缩 量 限 值(mm)检验数量和检验方法1支承式锚具(镦头锚具)螺帽缝隙1施工单位检查预应力筋总数的3%,且不少于5根(束)。观察和尺量。每块后加垫板的缝隙12锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压5无顶压683 预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割。外露长度应符合设计要求;当设计无规定时,后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍,且不宜小于30 mm。人行天桥、雨棚混凝土构件安装检验批质量验收记录表06030706 06030907 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标134、准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1预制构件的规格、型号、质量设计要求2预制构件的钢筋连接设计要求3构件连接用砂浆或混凝土的强度等级设计要求一 般 项 目1构件码放和运输第7.4.4条2构件安装起吊第7.4.5条3钢筋焊接接头质量第7.4.6条4安装允许偏差轴线位置3 mm高 程2 mm接头表面平整度5 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 预制135、构件的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量及检查质量证明文件。2 预制构件的钢筋连接应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量检查。3 预制构件连接所用混凝土或砂浆的强度等级必须符合设计要求。检验数量:每20 m3取一组试件,不足20 m3取一组。检验方法:施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。一般项目1 预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合设计要求。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。2 预制构件应按设计要求吊装。起吊时绳索与构件水平面夹角不宜小于45,否则应采用吊架或136、经验算确定。检验数量:施工单位全数检查。检验方法:观察检查。3 钢筋焊接接头的焊缝长度应符合要求,无较大的凹陷、焊瘤,接头处无明显裂纹和气孔。咬边深度不大于0.5 mm(低温焊接咬边深度不大于0.2 mm)。检验数量:按接头数抽查10%,但不少于10个。检验方法:观察或尺量检查。4 混凝土构件安装的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定混凝土构件安装允许偏差序 号项 目允 许 偏 差检 验 数 量检 验 方 法1轴线位置3 mm纵、横向各3点尺 量2高 程2 mm每安装段至少3点水准测量3接头表面平整度5 mm每个接头至少1点2m靠尺测量人行天桥、雨棚、灯桥钢结构构件制作检验批质137、量验收记录表06030707 06030908 06031105 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1钢材的品种、规格、质量设计要求2构件螺栓孔直径、孔距设计要求一 般 项 目1钢材端边或断口质量第7.5.3条2零、部件组装顶紧接触面第7.5.4条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说138、 明主控项目1 钢材的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察并检查质量证明文件。2 构件螺栓孔的直径和孔距应符合设计要求。检验数量:施工单位按构件数抽查10%,且不应少于3件。监理单位平行检验不少于1件检验方法:游标卡尺和钢尺检查。一般项目1 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。2 构件零、部件组装的顶紧接触面紧贴不少于80%,且边缘最大间隙不大于0.8 mm。检验数量:施工单位按顶紧接触面的数量抽查10%,但不少于10个。检验方法:构件组装时用0.3 mm和0.8 mm厚139、的塞尺检查。人行天桥、雨棚、灯桥钢结构焊接检验批质量验收记录表06030708 06030909 06031106 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1焊接材料的规格、质量第7.6.1条2焊缝探伤检验第7.6.2条3焊缝表面质量第7.6.3条一 般 项 目1钢结构表面质量第7.6.4条2焊缝外观质量第7.6.5条3外形尺寸允许偏差(mm)对口错边t/10且不大于3.0间 隙1.0搭接长度5.0缝140、 隙1.5中心偏移2.0箱形截面构件高、宽2.0垂直度b/200且不大于3.0施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 焊条、焊丝、电渣焊熔嘴、焊剂等焊接材料的规格、质量必须符合设计要求和产品有关标准的规定。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察并检查质量证明文件。2 焊缝须按规定进行探伤检验,检验结果必须符合设计要求和现行国家有关标准的规定。检验数量:施工单位全部检查,监理单位按总数的20%进行见证检验。检验方法:超声波或射线探伤检查。3 焊缝表面不得有裂纹、141、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷,气孔、咬边、夹渣、未焊满等缺陷必须符合有关标准规定。检验数量:施工单位全部检查,监理平行检验10%。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,必要时采用渗透或磁粉探伤检查。一般项目1 钢结构表面不应有明显的凹面和损伤,焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。2 焊缝外形应均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物应清除干净。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。3 钢结构焊接外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。钢结构焊接外形尺寸允许偏差序 号项 目允许偏差(m142、m)检验数量检验方法1对口错边t/10,且不大于3.0每条焊缝检查拉线尺量2间 隙1.0钢尺检查3搭接长度5.0尺 量4缝 隙1.5钢尺检查5中心偏移2.0尺 量6箱形截面构件高、宽2.0每件至少3处尺 量垂直度b/200,且不大于3.0直角尺、钢尺量注:t 板厚,mm; b 板宽,mm。人行天桥、雨棚、灯桥钢结构高强度螺栓连接检验批质量验收记录表06030709 06030910 06031107 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检143、查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1螺栓连接副的规格、质量设计要求2螺栓连接面的抗滑系数第7.7.2条3终拧质量检查第7.7.3条一 般 项 目1螺栓穿入方向、外露长度第7.7.4条2螺栓连接摩擦面质量第7.7.5条3外形尺寸允许偏差(mm)柱基准点高程梁、柱中心线偏移10柱垂直度H10 m10H10 mH/1 000且不大于25柱侧向弯曲H/1 000且不大于15桁架(梁)跨中高度10桁架(梁)跨中拱度桁架(梁)对角顶面高差5施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目144、1 高强度螺栓连接副的规格、质量必须符合设计要求和现行国家有关产品标准的规定。 检验数量:按生产厂家提供的批号每批检验,扭矩系数检验每批不少于8套。 检验方法:施工单位观察、检查质量证明文件并做扭矩系数试验。监理单位观察、检查质量证明文件并见证试验。2 高强度螺栓连接面的抗滑移系数必须符合设计要求。 检验数量:不少于1次。检验方法:施工单位做抗滑移系数试验,监理单位见证试验。3 扭矩法终拧检查扭矩,欠拧和超拧值均不得大于规定值的10%,每个栓群或节点检查的螺栓合格率不得小于80%,并应对欠拧者补拧至规定扭矩,超拧者更换连接副后重新拧紧。扭角法终拧检查转角,不足读数应补拧至规定转角,超拧度数大于145、5者应更换连接副后重新拧紧。检验数量:施工单位全部检查。监理单位每个栓群或节点板随机抽查10%,但主桁及纵、横梁连接处不少于2副,其余节点不少于1副。检验方法:施工单位使用扭矩扳手或量角器检查,监理单位见证检验。一般项目1 高强度螺栓穿入方向应一致,外露长度不少于2扣。 检验数量:施工单位按节点数抽查5%,但不少于5个。 检验方法:观察检查。2 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。3 钢结构高强度螺栓连接外形尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规146、定。钢结构高强度螺栓连接外形尺寸允许偏差序 号项 目允 许 偏 差(mm)检 验 数 量检 验 方 法1柱基准点高程5,8每根柱查1次水准测量2梁、柱中心线偏移10至少3点尺 量3柱垂直度柱高10 m10每根柱查1次拉线,尺量柱高10 mH/1 000且不大于25每根柱查1次4柱侧向弯曲H/1 000且不大于15每根柱查1次拉线,尺量5桁架(梁)跨中高度10全部检查水准测量6桁架(梁)跨中拱度10,5全部检查拉线,尺量7桁架(梁)对角顶面高差5全部检查水准测量人行天桥、雨棚、灯桥钢结构涂装检验批质量验收记录表06030710 06030911 06031108 单位工程名称分部工程名称分项工程147、名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1钢结构表面除锈及表面处理第7.8.1条2涂料品种、规格、性能设计要求3涂装工艺第7.8.3条4涂层厚度第7.8.4条一 般 项 目1涂层表面质量第7.8.5条2补涂工艺及质量第7.8.6条3构件标志、标记和编号第7.8.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 涂装148、前钢结构表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检验数量:按构件数抽查10%,且同类构件不少于3件。监理单位全部见证检查。检验方法:用铲刀检查,按现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)的规定对照观察检查。2 钢结构涂装使用涂料的品种、规格和性能必须符合设计要求。检验数量:施工、监理单位均应对相同品种和型号的每批进料进行检查。检验方法:观察和检查产品出厂合格证或检验报告。3 涂装工艺应符合设计和施工技术方案要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。4 钢结构涂装的涂层厚度应符合设计要求。当设149、计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度应为150 m,允许偏差为25 m。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为5 m。 检验数量:按构件数抽查10%,且同类构件不少于3件。监理单位按施工单位的10%进行平行检测,但不少于1件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50 mm测点干漆膜厚度的平均值。一般项目1 构件表面不应误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。涂层均匀,无皱皮、流坠、针眼和气泡等。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。2 构件补刷油漆应按油漆工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。3 涂装完毕后,构件的标150、志、标记和编号应清晰完整。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。人行天桥支座检验批质量验收记录表 06030711 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1支座的品种、规格、质量设计要求2支座安装位置设计要求一 般 项 目支座安装允许偏差(mm)墩柱纵向错动量20墩柱横向错动量15同端支座中心横向距离偏差与天桥设计中心对称时偏差与天桥设计中心不对称时同一梁端两支座相对高差1每一支座板的边缘高差2151、上下座板十字线扭转2活动支座的纵向错动量(按设计温度定位后)3施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 支座品种规格、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和检查产品出厂合格证。2支座安装位置应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量。一般项目1 支座安装允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。支座安装允许偏差序 号项 目允 许 偏 差(mm)检验数量及方法1墩柱纵向错动量20全部152、检查,尺量2墩柱横向错动量153同端支座中心横向距离偏差与天桥设计中心对称时30 ,10偏差与天桥设计中心不对称时15,104同一梁端两支座相对高差15每一支座板的边缘高差26上下座板十字线扭转27活动支座的纵向错动量(按设计温度定位后)3人行天桥天桥栏杆检验批质量验收记录表 06030712 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1栏杆材料的规格、质量设计要求2栏杆与主体的连接方式、位置设计要求3153、栏杆安装质量第7.10.3条一 般 项 目1允 许 偏 差扶手高度10 mm立柱间距5 mm2栏杆的涂装第7.10.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 人行天桥栏杆所用材料的规格、质量应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察,检查质量证明文件。2 栏杆与天桥梁部及引道的连接方式、位置应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和手摇检查。3 栏杆安装必须牢固可靠。 检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察和手154、摇检查。一般项目1 栏杆扶手高度、立柱间距的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法符合下表的规定。天桥栏杆安装尺寸允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 数 量检 验 方 法1扶手高度10每隔20 m测1处尺 量2立柱间距5每隔20 m测1处尺 量2 钢结构栏杆的涂装漆膜完整,涂层均匀。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。站台墙检验批质量验收记录表 06030801 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监155、理单位验收记录主 控 项 目1基底地质条件设计要求2原材料规格、质量设计要求3混凝土、砂浆强度等级设计要求4混凝土、砌体养护第8.2.4条5位置和高程第8.2.5条一 般 项 目1沉降缝位置、宽度第8.2.6条2沉降缝填料及塞填质量第8.2.7条3墙面、顶面外观质量第8.2.8条4允 许 偏 差(mm)站台墙厚度20站台墙顶面平整度2站台墙端位置100施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 站台墙的基底地质情况应符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法156、:观察检查。2 站台墙所用原材料的规格、质量应符合设计要求,其检验应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424)的有关规定。3 站台墙所用混凝土和砂浆的强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3检查一次。检验方法:施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。4 站台墙混凝土和砌体的养护应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424)的有关规定。5 站台墙的位置和顶面高程应符合设计和建筑接近限界的要求。检验数量:施工单位每20 m抽查1处,监理单位全部见证检测。检验方法:尺量和水准仪测量。一般项目1 站台墙的沉降缝设置位置、宽度应符合设计要求。157、 检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察和尺量。2 沉降缝的填缝材料应符合设计要求,填缝密实饱满。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察和检查质量证明文件。3 站台墙顶面及墙面应平顺、前缘顺直、砌缝均匀;顶面砌块无缺棱掉角,防滑花纹清晰。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。4 站台墙结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。站台墙结构允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 数 量检 验 方 法1站台墙厚度20每20 m抽查1处尺 量2站台墙顶面平整度23站台墙端位置100每道墙1次站台填筑检验批质量验收记录表 06030802 单位工程158、名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1填料种类、规格、质量第5.1.4条2压实度第8.3.2条3顶面高程第8.3.3条一 般 项 目1站台填筑外观质量密实平整无积水第8.3.4条2无明显碾压轮迹3无明显局部凸凹4坡 面施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 站台填筑填料的种类和质量159、必须符合设计要求。检验数量:施工单位每5 000 m3检查一组。监理单位按10%进行平行检验,整个车站至少一组。检验方法:按铁道部现行铁路工程土工试验规程(TB10102)要求做试验检查。2 站台填筑的压实度必须符合设计要求。检验数量:施工单位每100 m每层测1处。监理单位按施工单位检验总数的20%进行见证检验,但不得少于一次。检验方法:压实度试验检测。3 站台填筑顶面高程应符合设计要求。检验数量:每100 m检查3处。 检验方法:施工单位水准测量。监理单位检查测量记录。一般项目1 站台填筑应密实,表面平整,无积水、无明显碾压轮迹、无明显局部凸凹等现象,坡面符合设计要求。 检验数量:施工单位160、全部检查。 检验方法:观察检查。站台面检验批质量验收记录表 06030803 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料品种、规格、质量设计要求2混凝土强度等级设计要求3伸缩缝位置、缝宽第8.4.3条一 般 项 目1外观质量第8.4.4条2站台面结构尺寸允许偏差厚 度20 mm横 坡0.15%平整度7 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程161、负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 站台面所用原材料的规格、质量应符合设计要求,其检验应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424)的有关规定。2站台面所用的混凝土强度等级必须符合设计要求。 检验数量:每100 m3制作试件1组,不足100 m3取一组。 检验方法:施工单位做抗压强度试验,监理单位查试验报告。3 混凝土站台面伸缩缝的设置位置、塞缝质量、缝宽均应符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量检查。一般项目1 站台面应表面平整,色泽均匀,雨水口等排水设施位置正确、排水通畅,无积水。检验数量:施工162、单位全部检查。 检验方法:观察检查。2 站台面结构尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。站台面结构尺寸允许偏差序 号项 目允 许 偏 差检 验 数 量检 验 方 法1厚 度20 mm每100 m查1处挖验或钻心取样检测2横 坡0.15%每100 m查5处坡度尺3平整度7 mm2 m长直尺站台附属设施检验批质量验收记录表 06030804 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1站163、名牌规格、质量、位置设计要求2安全线位置、规格设计要求3洗手池位置、规格设计要求4花坛位置、规格设计要求一 般 项 目1外观质量安全线第8.5.5条站名牌第8.5.5条2允 许 偏 差(mm)安全线轴线30站名牌长度20站名牌宽度20站名牌离地高度50施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 站名牌的规格、质量和位置应符合设计要求并安装牢固稳定。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量。2 安全线位置、规格应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检164、验方法:观察和尺量。3 洗手池设置位置和规格应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量检查。4 花坛的位置和规格应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察和尺量检查。一般项目1 站台附属设施外观质量应符合设计和下列要求:(1) 安全线涂刷醒目,顺直。以瓷砖做安全线应镶嵌平整、稳固、顺直,间距均匀。(2) 站名牌字迹清晰,牌面洁净,油漆色泽鲜明。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。2 站名牌及安全线的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。站名牌及安全线的允许偏差序 号项 目允 许 偏 差检 验 数 量检 验 方 165、法1安全线偏离规定轴线30 mm每50 m抽查1处尺 量2站名牌长度、宽度20 mm每个牌各量1处离地面高度50 mm每个牌量1处雨棚地基与基础检验批质量验收记录表 06030901 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1基底地质条件和基坑尺寸设计要求2原材料品种、规格、质量设计要求3混凝土、砂浆强度等级设计要求一 般 项 目1基础允许偏差(mm)轴线位置50顶面高程25长 度宽 度厚 度2排水暗166、沟位置和规格设计要求施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 雨棚立柱基底土的承载力和基坑尺寸必须符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量检查。2 雨棚基础施工原材料的规格、质量应符合设计要求,其检验应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424)的有关规定。3 雨棚基础所用混凝土和砂浆的强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3检查一次。检验方法:施工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。一般项目1 雨棚基础的位167、置及尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。雨棚基础允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 数 量检 验 方 法1轴线位置偏移50纵、横向各3点尺 量2基础顶面高程25每个基础测1点水准测量3长、宽、厚30,10各2处尺 量2 排水暗沟(管)位置和规格应符合设计要求,接头严密,排水顺畅。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察和尺量检查。雨棚棚盖检验批质量验收记录表 06030912 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 168、规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1材料品种、规格、质量设计要求2棚盖尺寸、安装位置设计要求3落水系统安装第9.10.3条一 般 项 目1棚盖安装外观质量第9.10.4条2允 许 偏 差(mm)檐口高程50檐口间距离50雨棚总长度100施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 棚盖所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察、尺量和检查合格证。2 雨棚棚盖尺寸、安装位置应符合设计要求。 检验数量:施工、169、监理单位全部检查。 检验方法:尺量检查。3 水落斗及落水管进口与棚盖连接紧密、不漏水,落水管上下管节连接紧密,承插方向正确,安装牢固,排水暗槽通畅。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察,注水检查。一般项目1 雨棚棚盖应安装牢固,接缝(扣缝)紧密,纵横成线,外轮廓顺直美观。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。2 雨棚棚盖尺寸允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。雨棚棚盖尺寸允许偏差序 号项 目允 许 偏 差(mm)检 验 数 量检 验 方 法1檐口高程50每100 m查5点水准仪测2檐口间距离50尺量3雨棚总长度100至少3点尺量栅栏检验批质量验收记录170、表 06031001 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料规格、质量设计要求2栅栏杆件的规格、质量设计要求3栅栏基础设计要求4栅栏安装质量第10.1.4条一 般 项 目1栅栏安装允许偏差(mm)轴线位置102顶面高程103立柱间距54立柱及墙身厚度5施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 171、月 日说 明主控项目1 栅栏所用原材料的规格、质量应符合设计要求,其检验应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424)的有关规定。2 栅栏所用杆件的规格、质量应符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察、尺量和检查质量证明文件。3 栅栏基础应符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和尺量检查。4 栅栏安装必须牢固、稳定,花式图案符合设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和手摇检查。一般项目1 栅栏安装位置和结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。栅栏位置和结构尺寸允许偏差序 号项172、 目允 许 偏 差(mm)检 验 数 量检 验 方 法1轴线位置10每20 m测1处尺 量2顶面高程10每20 m测1处水准测量3立柱间距5每20 m测1处尺 量4立柱及墙身厚度5每20 m测1处尺 量围墙检验批质量验收记录表 06031002 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1基础宽、深设计要求2墙身材料规格、质量设计要求3砌筑砂浆强度等级设计要求一 般 项 目1墙体砌筑第10.2.4条2围173、墙外观质量第10.2.5条3允 许 偏 差(mm)墙轴线10基顶高程50墙 高50墙柱中心间距50墙面平整度5墙体倾斜度10施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 围墙基础宽度及深度必须符合设计要求。 检验数量:施工单位每20 m测1处,监理单位见证检测。 检验方法:尺量检查。 2 墙身材料规格、质量必须符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察和查质量证明文件。3 围墙砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3检查一次。检验方法:施174、工单位做抗压强度试验。监理单位检查试验报告。一般项目1 围墙砌缝整齐均匀,墙体及墙体与柱体接茬错缝、勾缝符合要求,按规定预留沉降缝,砖柱、砖垛无包心砌法。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。2 围墙墙面、墙顶平顺,墙面抹灰表面光滑,线角顺直清晰,毛面纹路均匀。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。3 围墙砌筑位置及结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。围墙砌筑位置及结构尺寸的允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 数 量检 验 方 法1墙轴线10每20 m抽查1处尺 量2基顶高程50每20 m抽查1处水准仪测3墙 高50每20175、 m抽查1处尺 量4墙柱中心间距50每20 m抽查1处尺 量5墙面平整度5每20 m抽查1处2m长直尺6墙体倾斜度10每20 m抽查1处吊线及尺量灯桥基础检验批质量验收记录表 06031101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1基底土承载力和基坑尺寸第7.2.1条2原材料规格、质量第7.2.2条3基础混凝土、砂浆强度等级设计要求一 般 项 目1基 础 允 许 偏 差(mm)轴线位置偏移平行轨道176、方向500 2垂直轨道方向203基顶高程20 4长 度20宽 度20高 度20施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 基底土的承载力和基坑尺寸应符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察和尺量检查。2 基础施工原材料的规格、质量应符合设计要求,其检验应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424)的有关规定。3 人行天桥基础工程所用的混凝土、砂浆强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3取一组试件。检验方法:施工单位做抗177、压强度试验。监理单位检查试验报告。一般项目1 灯桥柱混凝土基础尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合表的规定。灯桥柱混凝土基础的尺寸允许偏差序 号项 目允 许 偏 差检 验 数 量检 验 方 法1轴线位置偏移平行轨道方向500 mm不少于2点尺 量垂直轨道方向20 mm2基顶高程20 mm每个基础1次水准仪测3基础长、宽、高20 mm各2处尺 量轨行式吊机走行轨道地基与基础检验批质量验收记录表 06031201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准178、 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1地基承载力设计要求2基坑尺寸及底面高程第10.7.2条3基础原材料第10.7.3条4混凝土、砂浆强度等级第10.7.4条5预留孔洞、预埋件设计要求一 般 项 目1允 许 偏 差(mm)两行基础纵轴线间距102基础顶面高程53基础长度4基础宽度施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 轨行式吊机走行轨道地基承载力应符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。2 轨行式吊机走行轨道基坑179、底面高程和开挖尺寸应满足设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察、尺量检查。3 轨行式吊机走行轨道基础所用原材料的规格、质量应符合设计要求,其检验应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424)的有关规定。4 基础混凝土、砂浆的强度等级应符合设计要求。检验数量:每20 m3取一组试件。检验方法:施工单位做抗压强度试验,监理单位检查试验报告。5 基础中预留孔洞、预埋件的位置和数量应符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全部检查。 检验方法:观察和尺量检查。一般项目1 基础位置及结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。基础位置及结构180、尺寸的允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 数 量检 验 方 法1两行基础纵轴线间距10每20 m抽查1点尺 量2基础顶面高程5每20 m抽查1处水准测量3基础长度500,0每个基础测1次尺 量4基础宽度20,10每20 m抽查1处尺 量轨行式吊机走行轨道走行轨道检验批质量验收记录表 06031202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1钢轨及配件类型、规格、性能设计要求2轨道铺设允许偏181、差(mm)轨距s(m)s10 m3s10 m30.25(s10)轨面高程10轨面前后高低差在2 m长度内2钢轨水平面内弯曲在2 m长度内1钢轨左右股轨面高差10施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 轨道及其配件类型、规格、性能必须符合设计要求。 检验数量:施工、监理单位全数检查。 检验方法:观察、尺量和检查质量证明文件。2 轨距、轨顶高程应符合设计要求,其允许偏差应符合下表的规定。轨行式吊机走行轨道铺设允许偏差序 号项 目允 许 偏 差(mm)检 验 数 量检 验 方182、 法1轨距s(m)s10 m3每20 m测1点钢尺测量s10 m30.25(s10)2轨面高程10水准测量3轨面前后高低差在2 m长度内22 m靠尺,尺量4钢轨水平面内弯曲在2 m长度内15钢轨左右股轨面高差10水准测量监理单位按施工单位检验总数的10%平行检验。检查坑开挖检验批质量验收记录表 06031301 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路站场工程施工质量验收标准TB104232003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1开挖方式和支护形式第10.9.1条2基底地质条件第10183、.9.2条一般项目1允许偏差基坑边至设计中线距离坑底高程20基坑长2排水暗沟位置和规格设计要求施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 开挖方式和支护形式应满足施工工艺设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:尺量检查。2 基底地质条件必须满足设计要求。检验数量:施工、监理单位全部检查。检验方法:观察检查。一般项目1 基坑位置和尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合表的规定。基坑位置和尺寸的允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 数 量检 验 方 法1基坑边至设计中线距离20,10每边至少2点尺 量2坑底高程20至少3点水准仪测3基坑长50、20坑底、坑顶各1点尺 量2 排水暗沟(管)位置和规格应符合设计要求,接头严密,排水顺畅。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察和尺量检查。
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