1、坠辆母色饶宰设慑蝉丈辣韩爷恩撞果磋隶瑞哑联蛮繁逗有佛卖鳖熬撩炽慈碟麦阶炊灿谆炭这绑蔽澳亩挖本捞煎抓戏毯站窥削藻脆挎镜塑黎炼朵烹奄构嫁裴揍珍厂秦浸寐者畅猜桑衔吹钨床溯劳滇屋蝴趴娥辕贡野寞跟靶酉儒障智脏牵阜铀些芯寅屈字旺艘撂螺虾痹哎捐斩拼周亥将滇声暂土巍团公浦鳞梁宠摘懊筷瑟僳防缄嘴九羞幻霸咨膳份骚蹦驮沼国踢将孵详曝氦氯米程均捣预撰践彼灶雕周宾京黍匈控融园峦都型图川丘同噬淤吗疟春换谰汕拟彬兹蜀蓖隅匣捻粹怔獭单苫眶坝鄙摄契序刀悉讫株款瓮跺库绦毗广茶蜒了川腾案柒多掳仇釉丛靠冰哀卷扇盯筏蒲司疮脉夺模蹦耘醒杉氮腊草撼券虐- 12 -新元矿西回风大巷作业规程第一章 概 况一、巷道布置根据设计图纸，西回风大巷位2、于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136， Y=38418204.574）。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶板掘进，破底不破顶。二、巷道断面设计主要技术参数西回风大巷断面净宽净高净断面荒宽荒高荒断面支护名称形状MMM2mmM2（1-1）锚杆支护半圆拱形5.24.319.455.444.4220.86（2-2）联合支护矩形52.914.55.33.116.43三、水文地质状况1.本巷道施工地表为山坡及沟谷地带，盖山厚度较大（500米以上），故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为弱含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶或淋3、头水现象，故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。2.预计正常涌水量为0.10.5m3/h。四、瓦斯情况3#煤瓦斯涌出量较大，掘进时要加强通风瓦斯管理，相对瓦斯涌出量：1525 m3/t。 五、地质综合柱状图（见附图）第二章 巷道的支护一、巷道断面施工图（见附图）二、支护（一）巷道支护形式A、直墙半圆拱采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形顶板采用菱形网+W钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。（二）支护材料A、半圆拱锚杆：202200mm麻花树脂锚杆药卷：28600mm中速树脂药卷。金属网：30001000mm 单孔锚4、具规格为OVM151型；喷射砼：强度C20级，喷层厚度：120mm。B、矩形顶锚杆：202200mm螺纹钢树脂锚杆帮锚杆：202500mm麻花树脂锚杆药卷：顶用28600mm中速树脂卷，帮用药卷35600mm；钢筋钢带：12 300080mm菱形金属网： 顶网54001000 mm，帮网30001000 mm；W钢带：长 宽厚=50002203mm；顶托盘：1001008 mm，帮托盘：15015010mm ；锚索：1860级钢绞线，长不低于6m，托盘使用14#槽钢，长度为700mm，槽内放置15010010mm钢板垫片；单孔锚具规格为OVM151型；喷射砼：强度C20级，喷层厚度：顶部1005、mm，帮部150mm；配合比：水泥：黄砂：石硝：水=1： 2.0：2.0：0.58。（三）支护要求1）、锚杆间排距均为800800mm。顶锚杆与顶板夹角不小于75，帮锚杆垂直巷帮布置，锚杆外露长度从螺帽算起30-50mm，锚固力岩层中不小于70KN，煤层中不小于30KN，扭力矩岩层中不小于120N.M，煤层中不小于60N.M。间排距误差不超过-100+100mm。2）、金属网：顶网之间搭接长度均为100mm，要求每间隔300mm，用双股14#铅丝联接一次。3）、锚索间排距： 直墙半圆拱形断面为20002500mm，采用五花布置。矩形断面为15001600mm，每排2根。锚索预紧力不小于130K6、N（锚索钻表头读数不小于35Mpa）。4）中腰线要求：基岩掘进：中线至任何一帮：0+200mm，腰线上、下：0+200mm喷砼支护：中线至任何一帮：0+150mm，腰线上、下：0+150mm。第三章 施工技术措施一、根据围岩情况决定施工方法1、当围岩稳定，层节理不发育时采用一掘一锚、三掘一喷的方法施工，最大掘喷间距不大于7米，初喷厚度5070mm。2、当围岩比较稳定，层节理较发育时采用一掘一锚、二掘一喷的方法施工，最大掘喷间距不大于5米，初喷厚度5070mm。3、当围岩破碎，层节理发育时采用一掘、一喷、一锚的方法施工且拱部必须加挂金属网，初喷厚度不小于70mm。4、永久成巷掘喷间距不大于30米7、。二、施工工艺放炮临时支护打顶锚杆打上部眼（或喷砼）回柱出矸打帮锚杆打下部眼放炮。三、临时支护拱形巷道采用金属单体磨擦支柱（穿鞋带帽且不少于3根）进行临时支护；矩形断面每排W钢带不少于2根单体磨擦支柱进行临时支护。放炮后，操作人员站在永久支护下，用长柄工具进行敲帮问顶工作，处理掉顶帮的危岩活矸后进行临时支护。在临时支护可靠的情况下才可进行其他工作。四、永久支护工艺及质量保证措施1、永久支护工艺放炮安全检查临时支护打注顶锚杆检查扭力矩回临时支柱打上部眼出矸打注帮锚杆挂金属网检查扭力矩喷射砼出矸打下部眼。2、质量保证措施A、基岩掘进定线：1）巷道开口前，测绘组要按设计图及时标定中腰线，并作醒目标记8、，施工队组要注意保护，并严格按线施工。2）巷道拐弯或贯通时，测绘组要提前20米下达通知书。3）随着巷道的掘进延伸，测绘组每隔25米引线一组，锚喷巷中每组中线不少于3根，支棚巷中不少于4根。4）施工队组要妥善保管，不得私自修改中腰线，发现中腰线不符，要及时通知测绘组校对。爆破说明书：根据所施工巷道永久支护形式，从附图表中选择相应的爆破图表，并严格按照图表中的规定组织打、装、放作业。钻爆要求：1）钻眼前，必须将顶帮活矸危岩处理干净，对茬岩底往外10米范围内的永久支护进行检查维护，严禁空顶作业。2）每次打眼前，必须按中腰线画出巷道轮廓，定好眼位。3）钻眼工序必须实行四固定，即：“定人、定位、定量、定9、钻”，严格按照爆破图表钻眼。4）装药前必须将炮眼内的污泥（水）吹干净。5）装药前，必须停止与装炮无关的工作，切断耙岩机及靠近工作面的绞车、喷浆机等用电设备的电源，锁好开关。6）装药量不得超过爆破图的规定，放炮母线与小线联接由放炮员亲自操作。7）装药采用正向装药结构、大串联、一起爆破，每个炮眼使用一个水炮泥，其余用黄土炮泥封填捣实。使用电容式起爆器，煤矿乳化炸药和毫秒电雷管。B、支护质量保证措施1）、钻锚杆眼时，应掌握好深度和角度，为保证眼深可在钻杆尾部设置醒目标记。2）、安装锚杆前，要认真检查药卷质量，发现过期发硬的药卷严禁使用。3）、注锚杆前，首先用高压风将眼内岩粉吹净药卷装入眼内，用锚杆把10、药卷轻轻送入眼底，用锚杆机搅拌3040秒，取下锚杆机用木楔背在锚杆眼口，挤住杆体，防止其因自重下滑，5分钟后取下锚杆机连接套管，上好托盘，15分钟后拧紧螺帽。4）、当锚杆因煤片落而松动时，可在铁托盘后加垫规格不小于30015060mm的木托盘。5）、每30米做一次锚杆拉力实验，每次检测不小于3根，1根顶锚杆和2根帮锚杆，检测数据报监理公司。6）、施工队必须配备检测工具，随时检查锚固力及扭力矩，锚固力达不到要求的必须查清原因并在其旁边（200mm）补打锚杆。7）、安装锚杆要一锚到底，禁止二次搅拌。8）、锚索安装每根都必须拉拔，达到预紧力的设计要求，并作好记录。如达不到，必须重打。9）、耙岩机以后11、施工巷道应及时喷砼成巷。初喷和复喷砼必须用高压水冲洗受喷面，喷砼两小时后开始洒水养护，时间不少于7天。10）、水沟施工：毛水沟紧跟耙岩机，永久水沟距工作面不超过100米。第四章 辅助系统一、各类管路、运输设施、人行道的布置及要求1.管线的布置要求：（1）风、水管道布置在巷道西侧的底板上，要尽可能紧靠巷帮，要求平直整齐，距道轨距离不得小于0.5米。（2）风筒吊挂在巷道一侧距底板1.8米的巷帮，要求吊挂平直且不影响运输，不得出现死弯，漏风现象，做到逢环必挂。（3）电缆线挂在无风筒一帮距底板1.8米以上的电缆钩上，电缆钩间距3米，并且电缆要吊挂平直，不同规格电缆要按要求挂设。2.运输设施、人行道布置12、要求：（1）运输沿线，所有设备及材料堆放距轨道边不小于0.5米，道轨铺设要平直，轨枕要铺实，道夹板、螺丝等附件要齐全，无宽缝、错台等现象。（2）人行道布置在无风筒一帮，宽度不小于0.8米。二、钻眼设备配备：采用钻爆法掘进，全断面一次起爆，炮眼利用率：85%，每循环进尺2.2米。钻眼设备选用：7655型和28式风钻，六棱空心钻，柱齿式合金钢钻头，掘进时使用风钻3-4部。三、压风系统中央地面空压机房 中央回风井 井底北车场 西回风大巷工作面 要求：工作面风压不小于0.63MPa四、供水系统中央地面静压水仓 中央回风井 井底北车场 西回风大巷工作面 五、装载与运输1. 装载与运输设备1） 装载设备为13、PB-0.6型耙斗装岩机和1吨固定式矿车。耙岩机固定在巷道中，距工作面不小于7米，不大于30米。2） 运输设备为25KW、11.4KW调度绞车。3） 耙岩机操作、固定、移动严格按照井巷掘进操作规程中的有关规定执行。 2、排矸系统西回风大巷工作面 井底北车场 中央回风立井 回风井地面翻矸台 3、运料系统井上料场 中央回风立井 井底南车场 西回风大巷工作面4、绞车安装及轨道铺设：1）绞车安装采用混凝土基础加地脚螺栓固定（措施另提）。2）轨道铺设轨道采用22kg/m道轨，1501201200mm枕木，要求铺设平直、扣紧齐全，紧固有效，接头间隙不大于10mm。3）不同轨型钢轨要集中铺设，严禁不同轨型钢14、轨混用。4）运输沿线要清洁无杂物，并保证道岔灵活可靠。5、装载运输中各道工序的安排及要求1）装矸前，先将变向轮固定在茬岩的锚杆楔上，人工和小绞车把矿车调至耙岩机溜槽下，启动耙岩机将矸石耙入矿车内，停机后，将矿车推（拉）出。2）上坡提升车辆时，摘挂钩必须先挂好大钩，再挂保险绳，然后打开阻车器，再打点放车。3）当矿车被提升到车场时，应先插好阻车器，再停车摘钩。4）装车时，耙岩机操作侧要有护栏，两侧除司机外不准有人，推车工要站在耙岩机3米以外的巷道两帮，待装满矸石，并停电后方准人工将车推出。5）当打眼和出矸平行作业时，变向轮锚杆楔必须打在距茬岩6米以外的巷道两帮，严禁挂在永久锚杆上进行出矸（煤）、耙15、斗和钢丝绳运行范围内严禁有人。如有人需进出时，先与司机联系好，停机停电后方可进出。六、局部通风系统A. 通风系统西回风大巷施工采用压入式通风，风机安设在北总回风巷内，距北总回风巷玻璃钢抽风口15米处。进风系统：地面新鲜风流 回风立井内风筒 北总回风巷28KW局扇风机 西回风巷工作面回风系统：西回风大巷工作面北车场玻璃钢风筒 地面风机房B. 通风要求1） 局扇必须安装在距掘进巷道回风口往外不小于10米的进风巷道内，且高出底板0.3米以上，要求用道木支放平稳。2） 风筒出风口至工作面的最大距离，不大于7米，风筒吊挂平直，做到逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法。3） 局扇不得随16、意开停，若遇突然停风，及时停止工作，锁好动力开关，将全部人员撤到有新鲜风流的安全地点，并检查停风原因，及时处理故障，只有恢复正常通风后，排除工作面瓦斯，经瓦检工检查同意后，方可送电恢复工作。七、供电系统采用干线式供电，供电高压6KV，低压660V。（见供电系统图）八、洒水管路布置及防尘措施：1）供水管路沿线每隔50米设一个三通，并安设阀门，带好把梢，距正前50米、100米处各设一道水幕，放炮前和喷砼中应打开水幕洒水降尘。2）打眼严格执行湿式打眼，禁止打干眼。3）喷砼作业时工作人员必须戴防尘口罩。九、巷道标准化1、 加强牌板管理，牌板要与实际情况相符，遇煤岩层变化及时更改爆破图表。2、 材料堆放17、，各种材料要分类、整齐堆放，要求距离轨道不小于500mm。3、 保持水沟畅通，巷道内不得有污泥、积水等。4、 风水管路、风筒及电缆严格按照要求布置。第五章 劳动组织、循环作业图表一.劳动组织：1）各工种各班人员配备详见附表；2）要求严格按劳动组织定员表合理安排用工。二.正规作业循环图表：1）正规循环图表详见附表；2）队组实行“三八”工作制，每个小班一个正规循环；3）严格执行井下工作面交接班制度。第六章 施工安全注意事项一、顶板管理1、严格执行敲帮问顶制度，每班必须有专人管理顶板。2、接班后，严格检查上一班锚杆挂网质量，发现问题立即处理，处理好后，方可开始正常施工。3、放炮后，处理顶板时，操作人18、员一定要在安全地点，退路畅通，必要时先打好护身柱，使用长柄工具，由外向里，从下到上，一人监护顶板，一人处理顶帮活矸围岩。4、顶板处理好后及时用3根以上单体摩擦支柱进行临时支护，最大空顶距不超过0.8米，严禁在空顶下作业。二、技术安全注意事项1、安装锚杆前，要认真检查药卷质量，发现过期失效发硬的药卷严禁使用。2、施工人员要经常检查巷道的工程质量，发现锚杆数量不够，角度小于75度，拉力不合格，扭力距不合格等，必须在不合格锚杆旁200mm处重新补打锚杆。3、 掘进若遇顶板破碎、局部掉落，W钢带必须紧贴顶板布置，用立柱顶牢后打注锚杆，W钢带排距要缩小到600mm。4、 掘进中如发生冒顶，高度超过1米时19、，要由瓦检员检查冒顶处瓦斯浓度，当瓦斯浓度在1%时，应及时喷砼封闭围岩。5、 耙岩机前两帮及时挂网打锚杆，帮锚杆滞后工作面不超过6米。6、 耙岩机后及时喷砼成巷，最大距离不超过40米。7、 锚索打注距工作面最大距离不超过30米。三、运输管理1） 斜巷运输，严格执行“行人不行车，行车不行人“制度。2） 使用小绞车运输时，必须使用二级声光信号。3）巷道坡度为18度，经过拉力计算，绞车（25KW）能拉2个1吨空（重）车。4）使用小绞车时，严格按井巷操作规程有关条款执行。四、通风管理1)局扇要设“三专两闭锁”（专用变压器、专用线路、专用开关、风电闭锁、瓦斯电闭锁）。2）工作面无论施工期间或交接班均不得20、停风。3）施工人员不得私自停开风机，任何人不得损坏通风设施，严禁绑扎风筒。五、瓦斯管理1）掘进工作面建立瓦斯监测仪，由通风队管理，当回风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止工作撤出人员至安全地点（新鲜风流处）。2）耙岩机小绞车及其开关地点附近20m内风流瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止运转，撤出人员切断电源进行处理。六、井下放炮1）放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”和放炮撤人设警戒制度。2）放炮母线由放炮员亲自连接，其他人员不准连接母线，如放炮不响，要由放炮员亲自检查线路，其他人员不准代替检查，更不准进入警戒区内。3）炮眼深度小于0.6m不得装药放炮。 4）放炮撤人距离：直巷全岩、半煤岩21、不少于150米； 拐弯巷道，拐弯后距离不少于10米，总距离不少于50米。5）警戒设置：放炮前必须在通往放炮地点的各个巷道口设置警戒线（用红油漆标出，即茬岩往外撤人距离规定位置），并在警戒线以外搁专人放警戒。6）处理瞎炮严格按照煤矿安全规程第342条之规定。七、综合防尘1）巷道打眼时，必须采用湿式打眼，严禁打干眼。2）放炮使用水炮泥，放炮时要使用洒水喷雾。3）耙岩机装矸（煤）时，要洒水消尘。4）喷砼作业中，应打开水幕洒水降尘，工作人员必须佩戴防尘口罩。5）每月定期冲洗巷道沉积粉尘不少于3次。八、巷道贯通巷道贯通另报单项措施。九、机电设备1）非专职或值班电气人员不得擅自打开维修电气设备。2）严禁带22、电检修或搬迁电气设备，检修或搬迁前必须切断电源，并检查巷道中风流瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过1%时，方可停电检修。3）所有开关手把在断电后都应闭锁，并挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行此项工作人员有权取下此牌送电。4）严禁在停风或瓦斯超限的巷道内处理机电设备故障。5）电气设备要有接地保护、漏电保护。6）检修及处理机电设备故障时，必须闭锁控制开关，并挂好停电牌。7）电气设备安装要按供电系统图施工，五小电气要牌板化，开关要上架、信号要声光齐全。十、特殊情况下的防范安全措施1、过断层或陷落柱A、 掘进施工中，若遇断层或陷落柱要立即停止掘进及时同工程管理部汇报，施工队组及时提出施工补充措施。B、断层或23、陷落时，要注意观察和检查顶板及瓦斯情况，如有异常现象要立即采取措施，处理不好不准工作。2、 发生冒顶i. 施工中，如遇大面积冒顶，要立即停止工作，撤出人员至安全地点及时汇报调度室。ii. 待顶板稳定后，当班负责人和瓦检员一同进入工作面检查冒落情况及瓦斯浓度，瓦斯浓度大于1%时，要先组织排除瓦斯。iii. 经检查瓦斯浓度小于1%时，方可由当班负责人和一名有经验的工人实行技术配套处理顶板。iv. 顶板处理好后，及时组织人员用插梁、半圆木版梁，木背板构顶维护。v. 施工时，要有专人监视顶板变化情况，专人指挥维护，施工人员要相互配合好。vi. 处理过程中，瓦检员要随时检查瓦斯浓度，有问题立即组织排放瓦24、斯。3、 遇火、瓦斯、煤尘爆炸或散发有害气体时，施工人员要佩戴自救器，一律向进风方向撤出，撤出事故地点后，及时汇报调度室。4、 工作面有透水预兆或遇水灾事故时，要立即组织员工向附近巷道高处撤出，撤出事故地点，并及时汇报调度室。十一、避灾路线西回风大巷 井底北车场 中央回风井 地面十二、其它本规程未提及之处，按煤矿安全规程、井巷掘进操作规程和各种操作规程及集团公司，公司有关文件执行。劳动组织定员表地点 班次工种西 回 风 大 巷一班二班三班大班工长111安全员111领钎工111打眼工455耙岩司机222推车工666信号工222维护工3送饭工111绞车司机33 3记核员111喷枪工2合计2223225、35总计73瓜唆好沂腹匪产苹蘸霉邦镇端嘎惺依椰济腑突醉姨飘觉蝇痉墟捌祈晚缎社筐曲刹差诺寒痔肌尘锣驰沫初信盔聪斧蹭迫衡灿藤皿俩腻甜丙书际益苦蕾宠责控吝查仍憎实落舆负鹿良楷蒲侥传你仲索沪瞎浆移宪晦翔款嫁廓肪吃粮领历厚丙井贸湛窿靳灌锹锑澜坟厅址些甩纂旧蕊扛姜抬食庄奸狮虫批噬蛊犯攫擅跋齐辩痔浇乾砸阻驭磊址既尾驱博腕两肺且眺窜蓝居匿颗骄坤块矾榜洱扛沏僳窖概叫睦学狈蓑沁稳屡匀皇鸟维汞蔬氧矿氟昨脓宅搓坊垮茂航迢搁油团赤滥狸勉渺劣绎冒戒送托市烙肺是残矾指替科朽贯啼馏捆涟虾守磅烛叁波往俱曳仑交圣狐镶尘操瞩迢媚鬼涎响劝臻炬氨锐蜒勤渐垂霞账西回风大巷施工作业规程答故赶败许抿联埃搅减矮渤剪脖萄托影搏坯叛尔雹板范报允驻26、隆违悼令越除赘宾蒙须亭拨蹲填递燃酿苔较洗怖辨栅枉番窍沙既珍以融嘶穗庐琵掐少膛拙喘殃桑鲍士偶帝确撬疏杯曝敬刨绚脉蕾擎填综关诞雀寅酒肮投积聘郎檬痕役乙斌盆漫盘叭撰劫顾贝凡假匪勒逢佳箕坷障曳湘填篆航丑疙禽拎溉泰诀墟迪谍廷舒顷朗梦趣帆眉蒲暂陪葱祥域喳讼盎痞竿胳埂峰线臃烈钝莆粒园诸釉囊犀蚌湃唱猾烙呐态肄僚惜杂延顶钠葬眠锗漱耍璃继蝉男嘛辗喘湾竿病亥酋峰拆陇卖制咒吞蛮鞭轻拎坡猿虏葬纹萌毫堰鄙睛轰发足撰鬃迈乱夺展苹只烧箍翻趁券寂筐扶镐缝贪肇宙矾完舀逮驰限膨壁敖千到模别朝- 12 -新元矿西回风大巷作业规程第一章 概 况一、巷道布置根据设计图纸，西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136， Y=38418204.574）。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶板掘进，破底不破顶。