1、目 录第一章编制依据11.编制说明12.编制依据1第二章工程概况21.工程概况22.设计要求说明23.施工内容2第三章施工部署31.施工部署原则32.施工组织32.1.施工组织框图32.2.组织机构主要职能分配43.工程目标53.1.质量目标53.2.工期目标53.3.安全目标53.4.环保目标64.施工准备64.1.组织准备64.2.技术准备64.3.施工试验计划74.4.生产准备74.5.劳动力准备9第四章进度计划及保障措施101.施工进度计划说明102.施工进度计划横道图103.施工进度控制104.进度计划保障措施10第五章施工方案121.材料性能122.施工原则123.工艺流程124.2、施工方法134.1.脚手架搭设134.2.加固范围障碍物拆除134.3.混凝土表面缺陷处理134.4.结构施工放线134.5.混凝土基面打磨处理134.6.涂刷底层树脂134.7.混凝土表面找平134.8.粘贴碳纤维布144.9.粘结第二层碳纤维布144.10.表面防护处理145.质量标准146.注意事项14第六章质量保证措施151.质量保证体系152.质量保证体系框图153.质量保证措施163.1.技术保证措施163.2.施工工艺控制163.3.工程材料控制163.4.检验和试验173.5.施工过程控制174.成品保护措施17第七章安全防护措施181.安全管理体系框图182.安全用电措施183、3.防火安全措施194.脚手架安全防护措施195.高出作业安全防护措施19第八章文明施工措施201.施工现场管理措施202.消防保卫措施203.现场环境保护措施214.夜间施工照明控制21第九章与项目施工各方的配合措施221.与施工总承包单位协调配合的原则222.与施工总承包单位诚意沟通223.与现场监理单位的配合224.与其他分包方配合23第十章附图及附表24第一章 编制依据1. 编制说明（1） 本施工组织设计为我公司对该工程施工管理的总体构想，我公司将以此施工组织设计作为纲领性文件，科学管理，精心组织，安全文明施工。（2） 根据建设单位招标文件的要求，及公司承接同类工程施工经验，我公司将合4、理安排人力、材料、机械，协调组织各参建单位关系，遵守相关法律、法规，在合理工期内建设招标单位满意的建筑产品，全面满足建设单位的招标要求。（3） 针对本工程实际情况，我们把本工程施工组织设计中施工总体计划及工期保障措施、质量保证措施、主要分项工程施工方案、安全防护文明施工措施、施工过程中与总包和监理单位及其他参建单位的协调配合措施等作为工程施工的重点进行分析，做出具有针对性的对策方案，作为本施工组织设计中的重点，其他常规性施工项目的施工方法作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。2. 编制依据（1） 北京市建筑设计研究院出具的中银北京分行新办公大楼装修改造工程结构施5、工图纸（2） 中国银行北京市分行新办公楼专业承包招标文件（3） 建筑抗震加固技术规程 JBJ11698（4） 混凝土结构加固技术规范 GB503672006（5） 碳纤维片材加固混凝土结构设计技术规程 CECS 146:2003（6） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（7） 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93（8） 我公司相关工程施工经验第二章 工程概况1. 工程概况本工程为中银北京分行新办公大楼装修改造工程，由于使用功能的变化，分别对六层、十层、十三层、十七层局部结构进行加固改造。本工程结构加固所用碳纤维材料为UDO型碳纤维布，单位面积重量200g/m6、2。碳纤维布施工均粘贴两层。2. 设计要求说明（1） 加固改造楼板施工活荷载标准值不得大于5KN/m2。（2） 施工须按照有关规范及规程进行，加固施工单位应具有相应资质及丰富经验，精心施工，不得野蛮操作。（3） 粘贴碳纤维布前应对被加固构件进行卸载，且对原结构构件进行处理，至露出新的结构基面。（4） 碳纤维布表面均涂抹砂浆，要求各部件的耐火极限均满足本建筑主体结构的防火要求。（5） 改造加固的施工质量是整个工程的关键，施工中每道工序结束均须设计人员验收合格后，方可进行下道工序的施工。（6） 装饰施工中严禁破坏已施工完毕的碳纤维布。（7） 碳纤维片材的主要力学性能指标应满足碳纤维片材加固混凝土结7、构技术规程第3.2.2条的要求。3. 施工内容（1） 六层（1-2）-（1-4）/B-D轴处底板板底面粘贴双层200g型碳纤维布加固。（2） 六层（1-2）-（1-5）/B-E轴处楼板板顶面粘贴双层200g型碳纤维布加固。（3） 六层（1-2）-（1-4）/B-E轴处框架梁粘贴双层200g型碳纤维布加固。（4） 十层（1-6）-（1-7）/B-C轴处底板底面粘贴双层200g型碳纤维布加固。（5） 十层（1-5）-（1-8）/A-D轴处楼板顶面粘贴双层200g型碳纤维布加固。（6） 十层（1-5）-（1-8）/A-D轴处框架梁粘贴双层200g型碳纤维布加固。（7） 十三层（1-2）-（1-4）/8、A-C轴处楼板底面粘贴双层200g型碳纤维布加固。（8） 十三层（1-2）-（1-4）/A-D轴处楼板顶面粘贴双层200g型碳纤维布加固。（9） 十三层（1-2）-（1-4）/A-D轴处框架梁粘贴双层200g型碳纤维布加固。（10） 十七层（1-2）-（1-6）/A-B轴处底板底面粘贴双层200g型碳纤布加固。（11） 十七层（1-2）-（1-6）/A-B轴处底板顶面粘贴双层200g型碳纤布加固。（12） 十七层（1-2）-（1-6）/A-C轴处框架梁粘贴双层200g型碳纤布加固。第三章 施工部署1. 施工部署原则我公司有能力有信心承建本工程，并将高度重视，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，9、遵循设计，恪守合同，精心组织，让一流的设计加一流的施工质量，共同塑造一流的建筑精品。本工程一旦中标，我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为主导思想，严格按照招标文书和双方签订的建设工程合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源；对合同范围的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。（1） 根据工程施工内容及部位，本工程主要集中在六、十、十三、十七四个层面。为了便于施工管理和高效完成施工任务，将本次工程按以上四个层面分为四个工段。（2） 本工程施工拟采取各工程段平行施工，段内流水，相互协调，同时与总包单位密切配10、合，根据总包单位进度及时协调本单位施工总体进度及安排。（3） 碳纤维布粘贴加固结构构件先加固梁后加固板。碳纤维布多层交叉处先粘贴梁上节点，楼板粘贴碳纤维加固于梁加固后进行。（4） 对于粘贴碳纤维布前需要拆除现有建筑装饰面层的，提前与总包和监理单位协调，明确保留部分和拆除程度，及时创造加固施工作业面。（5） 对于粘贴碳纤维布前需要拆除和保护现有机电设备管线的，提前与总包和监理单位协调，相关专业队伍拆除或改线，提供加固施工作业面。（6） 加固施工中环境保护关键工序为混凝土基面打磨。打磨混凝土施工前通知总包和监理单位，制定相应防尘措施或保护防尘设备以及避让非施工人员。（7） 十一层加固施工在明确施工11、图后立即展开施工方案的制定、现场施工的组织工作。2. 施工组织2.1. 施工组织框图工程中标后为保证施工各项工作的顺利进行，本公司针对该加固工程成立专门项目经理部，全面负责本工程的质量、成本、进度控制以及各参建单位组织协调工作。项目经理部实行项目经理负责制，项目经理部下设技术负责人、质量检查员、专职安全员、材料员等，分别对本工程的技术、质量、安全、材料进出场等进行协调和管理。图表3-1施工项目部组织机构框图2.2. 组织机构主要职能分配（1） 项目经理确保本公司项目目标实现，达到发包单位招标要求；组织高效精干的领导班子，组织开展创优质工程活动；提高全体施工人员的质量意识和安全意识，组织质量和安12、全检查；履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更；全面协调同施工总包方、监理单位及业主代表的关系；依靠项目经理部各管理人员使项目经理部“优质、安全、高效”的为建设单位提供服务。（2） 技术负责人在项目经理领导下进行工作，是本项目的技术主管，负责技术方案、安全施工方案的制定，质量控制、技术指导等技术性工作。组织技术人员对图纸自审，参加建设单位或设计单位组织的施工图纸会审和设计交底，组织编制本项目质量计划，实施性施工组织设计和关键工序及特殊工序的作业指导书，并按项目质量控制程序报公司评审，经技术主管和总工程师批准；审核材料需要计划和加工定货计划，监督有关人员做好施工过程的自检、专检和交接检，保证施13、工过程质量符合标准的要求；组织重要部位或特殊过程的隐蔽工程验收，对发现不合格或潜在不合格采取纠正和预防措施；推广应用新工艺、新技术、新材料，促进提高施工工艺水平，定期进行工程质量检查并召开质量分析会议，主持分项工程质量评定。（3） 生产经理主管本项目现场施工生产工作，对项目经理负责。全面统筹工程施工所需劳动力、设备机具、材料物资等的进场工作；组织各工种各班组的进场施工，协调现场施工工序衔接、与总包方及其他相关专业分包的交叉施工。协助项目经理制定工程施工总进度计划，并按月（周）细化制定月（周）进度计划；组织监督进度计划的执行落实。参与制定项目部质量、安全管理制度及各项预案措施。组织各专业工长、班14、组长每天召开项目生产协调会，及时解决施工进度、协调问题。（4） 安全员在项目经理领导下管理本项目工程安全施工工作，对项目经理负责，是安全生产、文明施工直接责任人。在技术负责人组织领导下参与安全技术交底工作，并监督管理安全技术交底的实施落实。负责日常施工现场巡查监管，配合总包方安全检查整改工作；有权对违反安全操作规程的工序予以停工，有权对安全隐患、安全事故给予处罚，责令整改。（5） 质检员在项目经理领导下管理本项目工程施工质量，对项目技术负责人负责，是施工质量直接责任人。参与项目质量计划的编制，控制各分项工程施工质量，关键工序或特殊过程施工旁站监督；联系项目监理单位，负责施工过程自检，工程报验；15、配合总包方质量检查活动。质量检查员有权对违反施工质量规定的工序予以停工，有权对质量隐患、质量事故给予处罚，并责令整改；有义务协助专业工长制定整改措施。（6） 专业工长工长作为施工现场的直接指挥者，管理现场各施工班组的施工操作。具体落实施工进度计划和施工方案，调配各作业班组的劳动力数量和工种比例；带领和指导现场施工操作；并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时纠正作业班组的不规范操作，质量达不到质量要求的施工内容，督促限期改正，并协助制定和修改整改方案及措施；对施工过程中存在的安全隐患及时制止，督促整改；协助配合质检员、安全员管理检查现场施工。3. 工程目标3.1. 质量目标工程质量按现行16、国家技术规程碳纤维片材加固混凝土结构设计技术规程（CECS 1462003）有关规定，达到合格的验收标准。分项工程一次验收合格率100%，优良率不低于50%。3.2. 工期目标根据我公司同类工程的施工经验，施工中采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新设备。我们承诺施工总工期控制在 30 日历天以内（指招标图纸范围所含施工内容），符合业主招标要求。3.3. 安全目标我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全投入，通过严格的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之二以内。3.4. 环保目标根据工程实际情况，包括施工用材料、机具设17、备、辅助耗材等均选用符合环保要求的物资，杜绝对周边环境造成实体污染。4. 施工准备4.1. 组织准备我公司一旦中标，公司项目准备预案立即响应。公司相应部门、具体负责人立即投入进场组织工作，假日无休，争取最短时间达到开工要求。图表3-2序号工作内容完成时间责任部门或个人1建立现场组织网络，人员就位接中标通知书后2天内公司经理2建立、健全各种规章制度，责任到人开工前3天项目经理3组织机械设备进场随工程进度公司设备处项目经理部4组织劳动力班组进场开工前1天项目经理5组织第一批主材进场开工后3日内项目经理部6组织周转材料进场随工程进度项目经理部7与周边关系协调开工前2天安全部、项目经理4.2. 技术准18、备（1） 拟投入本工程的施工仪器设备图表3-3序号仪器名称单位数量用途及说明1电脑台2施工管理用2打印机台1打印各种资料3数码相机部1收集施工资料4无线对讲机部4施工指挥用5钢卷尺50m把2施工测量用6盒尺10m把5施工测量用电脑、打印机、工程资料管理系统软件、数码相机、对讲机、钢卷尺、盒尺、检测锤等用于施工过程质量控制和检查的工具应由专人负责保管，定期检测、标定，保持设备工具处于良好的工作状态中。（2） 技术准备工作技术准备是施工准备的核心。任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命财产和经济利益的损失，因此必须认真地做好技术准备工作。其内容主要有：熟悉与检查施工图纸，原始资19、料调查分析、编制施工图预算、编制施工组织设计、制定技术交底方案。1) 熟悉与检查施工图纸为了能够在施工之前，使从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分了解和掌握施工图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，及时发现施工图纸中存在的问题和错误，为工程提供准确齐全的施工依据，必须在熟悉图纸时检查设计施工图是否完整、齐全，图纸与设计说明是否一致，审查施工图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。2) 编制施工组织设计施工组织设计是指导施工现场全部生产活动的技术文件。项目施工前，由项目技术负责人组织编制。20、作为编制分部工程施工计划、进行技术交底或月（周）度施工进度计划的依据。施工组织设计的编制应遵循科学的施工工艺和技术要求，合理安排施工顺序，尽量臇用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续的流水施工；充分使用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率；尽量采用先进施工技术，确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工；努力缩短工期，合理降低工程成本；尽可能减少施工设施，合理储存工程物资，减少施工用地。3) 制定技术交底方案根据施工图纸要求及工程实际情况，技术交底应分项分部位进行。梁上加固与板顶面加固节点处作为重21、点部位严格交底；明确施工工艺、操作步骤、注意事项等。技术交底在施工前应不断完善，针对性指导现场施工。4.3. 施工试验计划根据本工程实际情况，主要分项工程为碳纤维布加固混凝土，施工过程检验试验主要为碳纤维正拉粘结试验。根据本工程工程量，拟定1000m2碳纤维为一个检验批，每批做两组拉拔试验，每组试验检测3点。拉拔试验以粘结基面混凝土内聚破坏为合格。本工程计划做3组碳纤维正拉粘结试验，根据工程进度情况，现场取样进行。4.4. 生产准备（1） 拟投入工程施工的主要机具设备图表3-4序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)用于施工部位1角向磨光机GWS-10040国产05.2022、.75混凝土打磨2吹风机GBL5508国产04.50.5基面清理3电源箱20A16国产06.3/流动电箱4电锤TE762德国05.81.5局部剔凿5专用滚筒/20国产04.6/滚压碳纤维十一层加固施工用机具设备根据相应施工图施工前安排选型进场。（2） 施工现场场地需求计划图表3-5场 地 用 途场 地 类 别场 地 面 积办公室临时用房20平方米材料库房临时用房30平方米厕所原有厕所15平方米垃圾存放地封闭室外30平方米（3） 现场生产准备1) 公司生产安全部和项目经理部在工程中标后对施工现场将再作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。确定具体的工程平面布置、进一步23、完善施工组织设计等。2) 项目经理部与总包单位联系，做好工程施工前的“水通、电通、电讯通”。3) 施工及管理办公用房尽可能占用原有建筑房间。项目经理部进场后与总包方协调解决，选择靠近作业面，短期不影响改造施工的房间。4) 为保证工期，请总包方与业主协调解决夜间施工问题，以利抢工期加班。（4） 施工用电及设施安排本工程的所有三级箱根据现场需要进行设置，但所有三级箱均为“一机一闸、一箱一漏”进行电力控制。本工程的公共照明由总包方负责；施工作业面照明用符合用电管理规定的移动灯具。本工程施工用电峰值功率计算（不含十一层施工用电）：P=1.1（0.6（0.7540+0.58+1.52）24.5KW4.524、. 劳动力准备（1） 建立工地级劳动组织领导机构根据工程的规模、结构特点和复杂程度，确定劳动组织的领导机构人选；坚持合理分工与密切协作相结合的原则；把有施工经验、有创新精神、工作效率高的人选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。（2） 组建精干的施工队组按组织施工方式的要求，确定建立专业施工队组及其数量。组建施工队组要坚持合理、精干的原则，同时制定出该工程的劳动力需要量计划。本工程拟组建四支专业施工队，每个工段（层面）由一支队伍负责施工。每支队伍拟定工人12人，分为3个施工班组。工人进场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。劳动力进场安排情况详见附图1：劳动力安25、排直方图。（3） 向施工队、班组工人进行施工组织设计和技术交底施工组织设计和技术交底的目的是把本工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队和班组工人讲解说明。这是落实计划和技术责任制的必要措施。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到班组工人。交底的方式有书面形式、口头形式和现场示范形式等。（4） 建立健全劳务管理制度工地的劳务管理制度是否建立、健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行。为此必须建立、健全工地的劳务管理制度。 劳务分包必须签订劳务合同。第四章 进度计划及保障措施1. 施工进度计划说明工程施工进度计划是在拟定施工方案的基础上，根据招标文件规定工期和各种资源供应条26、件，按照施工过程的合理施工顺序及组织施工的原则，用横道图或网络图对工程从开始施工到工程竣工，全部施工过程在时间上和空间上的合理安排。（1） 根据科学合理的进度计划安排工程的施工进度，保证在规定工期内完成符合质量要求的工程任务。（2） 通过合理的进度计划确定工程各个施工过程的施工顺序、持续时间以及相互衔接和合理配合关系。（3） 施工进度计划为编制各种资源需要量计划和施工准备工作计划提供依据。包括材料供应、设备机具、劳动力资源、辅材购买等。（4） 根据总进度计划，结合现场实际情况分解编制细化的周进度计划和单项工程进度计划；实时比对实际施工进度，发现滞后问题，制定抢工期措施，确保总工期的实现。2. 27、施工进度计划横道图本工程四个工段（层面）平行施工，段内流水。进度计划横道图可以按工段分开单独应用相应工段。详见附图2：施工进度计划横道图。3. 施工进度控制（1） 事前控制施工前编制合理的施工总进度计划；根据总进度计划分解细化，制定单项工程进度计划；根据各种资源供应情况编制进度计划实施细则；协调各工种工序之间关系，穿插安排施工，确保关键工序顺利进行。（2） 事中控制实施工程施工进度计划，落实各时间控制点；做好工程施工进度记录；严格进行工程施工进度检查，跟踪实时施工进度；分析施工进度执行情况，并找出偏差；修改、调整工程施工进度计划，满足总工期要求。（3） 事后控制及时进行工程施工过程验收工作，做28、好隐蔽检查记录；整理项目进度资料，并建立相应档案；整改措施、方案及时制定，报请监理确认，保留相关技术资料；做好竣工验收准备工作。4. 进度计划保障措施为了优质、高效地完成本工程，我公司及项目部将作好一切开工前的准备工作，根据工程进度及发包单位的意见，及时进场展开与相关单位的配合工作，及早插入施工，采取科学组织、合理配备、交叉作业的方法，缩短工期，确保工程承包合同的履行。（1） 充分重视前期准备工作，尤其要抓紧设备和人员进场、料场规划、水电系统建立等工作。（2） 结合工程规模，科学合理安排机械设备。施工过程中，对机械进行动态管理，生产经理及时合理的调度，充分发挥施工机械的优势，保证工期的实现。（29、3） 合理的选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备有良好状态，现场设立专业机修员，以保证机械设备完好率和利用率。（4） 我公司拥有大量现代化、高效率的机械设备、运输设备及周转材料等，有许多稳定的、长期业务关系的劳务分包商、材料供应商，项目部将通过公司内物资的调配、通畅的材料供应渠道来保证本工程工期的完成。（5） 劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素，项目部将依靠公司的资金优势，做好资金计划，及时支付人工费、材料费，以保证劳动力和材料的及时供应，确保工程进度能按既定计划进行。（6） 编制周密合理的综合进度计划，并根据现场实际施工情况，在确保总进度计划的前提下，制定细化的月（30、周）进度计划；调整、编制详细的阶段性进度计划，使工序衔接更为紧密。（7） 精心组织，搞好交叉施工作业；条件允许安排夜班施工，尽可能减少工作面置时间。（8） 项目部每周召开一次生产例会，对施工中出现的各种问题和矛盾及时协调，保证计划控制的完成。（9） 加强质量和安全管理，确保工程质量、施工安全；加强控制施工薄弱环节和关键工序，杜绝因质量和安全事故的发生而影响工期。（10） 根据计划任务编制与进度计划相适应的资源需求计划（资源进度计划），包括资金需求计划和其他资源需求计划，以反映工程实施的各时段所需要的资源。通过资源需求的分析，发现所编制的进度计划的可行性，相应调整进度计划，确保人力、材料、设备都31、能满足整个计划执行需要。（11） 施工方案对工程进度有直接的影响，在决策其选用时，不仅应分析技术的先进性和经济合理性，还应考虑对进度的影响。在工程进度受阻时，应分析是否存在施工技术的影响因素，为实现进度目标优化施工技术、施工工艺和施工机械。（12） 定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况，如有延期，找出原因，有针对性的采取纠正措施，加强薄弱环节力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。（13） 安排追赶计划，可能由于难以预见的因素拖延预计工期，发现施工进度滞后时，立即进行研究，分析原因，立即编制追赶计划，并随时检查追赶计划的实施情况。第五章 施工方案1. 材料性能本工程部分梁32、板采用粘贴碳纤维布加固。按设计图纸的要求结合本公司长期同类工程施工经验，碳纤维材料拟采用UDO高性能200g型碳纤维布。碳纤维布的主要力学性能指标见下表：图表5-1性 能 项 目力 学 指 标抗拉强度标准值弹性模量2.1105伸长率1.5%配套粘结树脂的物理力学指标及施工工艺指标见下表：图表5-2项目类型粘度（25oC）（cps）拉伸强度(MPa)压缩强度(MPa)拉伸剪切强度(MPa)使用时间（分）干燥时间（小时25 oC）硬化时间（小时25 oC）底层树脂100030701045612找平胶65000403-4粘结树脂40003070104010242. 施工原则（1） 六层、十层、十三33、层、十七层四个工段平行施工；各工段内按工序流水施工；确保工序必需间隔时间（养护）。（2） 各工段施工先加固梁，后加固板；板上、板下同时施工。（3） 粘贴双层碳纤维布，应在底层粘结胶指触干燥后尽快粘贴下一层；当前气温条件间隔时间约为2小时。第二层粘贴时不必涂刷底层树脂。（4） 粘贴碳纤维布现场拉拔试验的部位，粘贴一层固化后试验，然后补强，补强树脂指触干燥后粘贴下一层碳纤维布。3. 工艺流程脚手架搭设及局部顶撑处理 影响施工机电设备管线拆除移位 加固范围内二次结构拆除及建筑面层剔除 混凝土表面缺陷处理 结构施工放线 粘结基面打磨 涂刷底层树脂 找平处理 涂刷粘结树脂 粘贴碳纤维布 涂刷粘结树脂 粘34、贴第二层碳纤维布 涂刷表层（粘结）树脂 表面防护处理4. 施工方法4.1. 脚手架搭设根据施工图和现场实际情况，加固梁下搭设双排施工脚手架，两排立杆间距1.8m，排中立杆间距1.5m；加固板底搭设满堂脚手架，立杆间距不大于1.8m；顶层满铺脚手板，距板底1.7m。加固梁侧楼板需要加固时，梁下不单独搭设双排脚手架。施工放线后，加固梁侧加设钢管U型托进行卸荷支撑。U型托顶端加50100mm短木方，支撑立杆下端垫50100mm短木方；支撑位置应不影响楼板加固施工。4.2. 加固范围障碍物拆除按照施工现场的实际情况，请总包方协调专业施工队将加固范围内的妨碍施工的原有机电设备管线拆除，剔除原建筑面层及二35、次结构，露出结构面。4.3. 混凝土表面缺陷处理对于拟加固的混凝土构件应全面进行检查，清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。混凝土粘贴表面应基本平整，除去表层浮浆、油污等杂质。对于较大的孔洞、蜂窝等缺陷用修补材料修整补强。4.4. 结构施工放线按照设计图纸要求在加固构件表面弹出碳纤维贴粘位置线。后续施工依据所放线进行。放线过程中发现与图纸不符的结构部位应提出解决方案并与设计单位沟通解决。 弹线尺寸要求较碳纤维布尺寸每边大20mm，并适当延长以保证施工后墨线端部清晰保留。4.5. 混凝土基面打磨处理在弹线范围内打磨混凝土基面，尽量保证墨线完好。该结构为新建结构36、，打磨深度一般不超过2mm，去除表面浮浆等杂质；打磨面基本顺平，修补位置待材料强度达到要求后方可打磨，一般养护一天时间；梁侧粘贴U型箍处角部须打磨成圆角，导角圆弧半径20mm。打磨后用吹风机或气泵吹除表面灰尘，保持混凝土干燥。4.6. 涂刷底层树脂（1） 配制底层树脂。按产品生产厂家提供的工艺、配合比规定配制底层树脂；要求搅拌均匀，搅拌时间不超过3分钟；一次配制胶量以40分钟用完为宜。（2） 将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。以混凝土表面涂层厚度均匀，不流不坠为宜。待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工。4.7. 混凝土表面找平底层树脂干燥后对基面较小的麻面进行找平处理。找平胶可用粘结胶调配。37、4.8. 粘贴碳纤维布（1） 按施工图和结构构件上的放线尺寸裁剪碳纤维布，确保纤维束不受损伤。（2） 按产品生产厂提供的工艺规定配制粘结树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。（3） 用特制的滚筒沿纤维束方向多次滚压，挤除气泡，并使粘结树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布，粘结胶浸透纤维束并基本覆盖表面。4.9. 粘结第二层碳纤维布待第一层碳纤维布粘结胶指触干燥后立即涂刷第二层粘结胶，粘贴第二层碳纤维布，滚压挤出气泡，粘结胶浸透纤维束。表面均匀涂刷一层粘结胶。4.10. 表面防护处理（1） 第二层碳纤维布表层树脂涂刷后，及时撒拍中粗砂，为防火砂浆施工做毛。（2） 待表层树脂固化后，进行防火砂浆38、施工。按工艺要求配制搅拌防火砂浆，刮抹于碳纤维布表面。每边大于碳纤维布边缘10-20mm。5. 质量标准（1） 在施工之前，应确认碳纤维布和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂报告，各项性能指标应符合规程中有关规定。（2） 碳纤维布的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。楼板加固遇预留管线时，报请监理确认同意后可适当调整位置。（3） 碳纤维布粘结质量用小锤轻轻敲击或手压表面检查，总有效粘结面积不低于95。当碳纤维空鼓面积不大于10000mm2时，可用针管注胶进行修补；当空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位碳纤维布切除，重新搭接粘贴，搭接长度不小于100mm。6. 注意事项（1） 碳纤维为导电材料，施工时应远离电气设备和电源。（2） 碳纤维布在施工过程中避免弯折，严禁折断；施工时应打卷运输。（3） 碳纤维配套树脂应远离火源，避免阳光直射。（4） 树脂使用场所应保持通风良好。（5） 现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。第六章 质量保证措施第七章 安全防护措施第八章 文明施工措施第九章 与项目施工各方的配合措施